Б15 бетон состав: технические характеристики по ГОСТ, состав, цена за куб

технические характеристики по ГОСТ, состав, цена за куб

Бетон марки М200 (класса В15) применяют для возведения фундамента, цоколя, стен, отмостки, садовых дорожек, тротуарной плитки и даже бассейнов. По соотношению цены и прочности эта марка подойдет для почти всех сфер частного строительства.

Оглавление:

1. Особенности бетонной смеси
2. Ингредиенты раствора В15
3. Пропорции компонентов
4. Прочность бетона
5. Область применения
6. Цена за куб

Технические характеристики В15

Средняя прочность на сжатие	196 кгс/см2
Гарантированная прочность на сжатие	15 мПа
Водонепроницаемость	W2‒W6
Морозостойкость	F50 ‒F150
Подвижность	П2‒П4
Плотность	2300‒2400 кг/м3
Вес 1м3	2300‒2400 кг

1. Марка бетона определяет округленную среднюю прочность на сжатие, а класс — гарантированную в мегапаскалях. При желании можно перевести мПа в кгм/см2, для этого умножим 15 на 10,2. Получаем гарантированную прочность 153 кгс/см2. Раньше в строительстве бетон обозначали марками, теперь в нормативных документах используют класс, но продавцы еще не отошли от старой системы.

2. Водонепроницаемость зависит от специальных добавок, плотности, однородности и качества укладки. Эта характеристика показывает, какое давление воды может выдержать 1 см2 материала. У В15 она варьируется от W2 до W6.

3. Класс морозостойкости обозначает количество циклов заморозки и оттаивания. Чаще всего М200 способен пережить 100 циклов.

4. Материал с высокой подвижностью легче укладывать в тонкую или круглую опалубку, для этого в бетон добавляют пластификаторы. Согласно ГОСТу 10181.1-81 для определения этого параметра смесь заливают в специальный конус, вибрируют, а потом смотрят, на сколько сантиметров бетон осел.

5. Плотность зависит от объема воды, размеров заполнителей и грамотного уплотнения при заливке. Тяжелые бетоны имеют плотность от 1800 до 2500 кг/м3, все, что плотнее — особо тяжелые материалы, которые применяют в промышленном строительстве. Вес зависит от вида наполнителей и количества пустот.

Компоненты смеси

Чтобы приготовить М200 или В15 самостоятельно, необходимо соблюсти пропорции и подобрать подходящие ингредиенты.

Подойдет портландцемент М400 или М500, но выбор повлияет на пропорции. Покупайте свежий цемент, иначе прочность получится ниже.

Лучше использовать речной песок, так как его не надо промывать и отсеивать. Если вы все же выбрали карьерный, следите, чтобы в нем был минимум инородных частиц и глинистых примесей. Размер фракции: 1,3-3,5 мм.

При производстве класса В15 применяют гравийный или гранитный щебень с размером фракций 10-40 мм. Для увеличения плотности крупных частиц наполнителя их размешивают с щебенкой меньшего размера.

Необходимые пропорции

По ГОСТу в состав бетона на 1 м3 марки М200 входит 265 кг цемента, 860 кг песка, 1050 кг щебня, 180 л воды и пластификатор, вес которого равен 4,8 кг, при этом полученный материал имеет характеристики: W2, F50, П3. Но морозостойкость и водонепроницаемость В15 не подходит для фундамента или других строений, находящихся в агрессивной среде, поэтому в классическом рецепте для приготовления своими силами соотношение компонентов немного меняют.

В таблице даны пропорции заполнителей и воды в килограммах на 1 кг портландцемента популярных марок. Для увеличения водонепроницаемости и морозостойкости рекомендуем добавить меньше воды, так как именно излишняя влага образует пустоты в набирающей прочность смеси. Чтобы увеличить плотность, используйте виброуплотнитель.

	Цемент М400	Цемент М500
Песок	2,8	3,5
Щебень	4,8	5,6
Вода	0,5	0,5

Набор прочности

В15 набирает марочную прочность только через 28 дней после заливки. Скорость твердения зависит от температуры окружающей среды. Рекомендуемая температура — +15-20. Если она выше, бетон придется постоянно смачивать, чтобы он не высох, а если столбик термометра опускается ниже 0 градусов, вода в смеси замерзает, и процесс твердения останавливается. Начав дальнейшее строительство раньше срока, вы получаете бетон с характеристиками ниже, даже если весь состав совпадает.

Температура\Сутки	1	2	5	7	14	28
0	5	12	28	35	50	65
+5	9	19	38	48	62	77
+10	12	25	50	58	72	85
+20	23	40	65	75	90	100
+30	35	55	80	90	100

Сферы применения В15

Фундаменты, отмостки, дорожки, бассейны, стены цоколя и еще много других вещей каждый день отливают из тяжелого бетона класса В15. Однако его возможности ограничены из-за средней прочности, невысокой морозостойкости и водонепроницаемости. К каждой постройке необходимо подходить с умом, чтобы материал не дал трещин вскоре после заливки.

1. Фундамент.

Эту марку бетона используют для строительства основания домов, но далеко не всегда она будет идеальным вариантом. Двухэтажные дома из кирпича и железобетона сами по себе тяжелые, а если еще и площадь фундамента небольшая, то вряд ли М200 справится с такой нагрузкой. Ведь даже класс бетонной смеси обеспечивается только в 95% случаев.

Тип грунта играет большую роль при подборе фундамента, также важны параметры глубины промерзания, содержания агрессивных веществ и уровня грунтовых вод. Возведение на песчаных, скальных и полускальных поверхностях безопасно, а вот суглинки, супеси, глинистые, а тем более торфяные грунты требуют большой аккуратности в выборе типа и материала для фундамента.

Если вы строите небольшой дом, баню или гараж из легких изделий, а уровень УГВ в почве приемлемый, использование марки М200 вполне оправдано, в другом случае заранее выполните все требуемые подсчеты.

2. Отмостка, крыльцо, дорожки.

Эти конструкции не воспринимают больших нагрузок, поэтому для них смело используйте М200, только обратите внимание на классы водостойкости и морозостойкости или хорошо изолируйте бетон от лишней влаги.

3. Стяжки и полы.

В этой сфере можно работать и с маркой М150, но некоторые предпочитают М200, когда важна не только прочность и водонепроницаемость материала, например, для основы пола в ванной комнате или бане.

Стоимость

Цена зависит от вида наполнителя в составе, морозостойкости и водонепроницаемости, а также пластификатора для повышения подвижности. Некоторые фирмы предлагают широкий выбор, другие производят каждую марку со статичными параметрами. Цена за куб с доставкой изменяется в зависимости от расстояния, на которое надо везти материал.

В таблице представлены средние цены по России на М200, они актуальны на ноябрь 2015 года. Во многом стоимость зависит от региона, в Москве бетон продается на порядок дороже, чем в остальной России. Оптом покупать дешевле, у крупных фирм действуют большие скидки за заказ, начиная от 20-50 м3. Минимальный размер автобетоносмесителя — 6 кубов, даже если вы решили заказать меньше, оплатить работу машины придется полностью. Вес материала не имеет значения, важен только объем.

Заранее продумайте, как вы будете транспортировать бетон В15 к месту строительства. Не всегда удобно заказывать бетононасос, особенно если вам нужно купить небольшое количество бетона, можно просто нанять рабочих.

Характеристики	Цена, рубли
В15, F75, W4, П3, гранитный щебень.	2 600
В15, F50, W2, П3, гравийный щебень.	2 400
В15, F100,W4, П3, гранитный щебень.	3 500
В15, F100,W4, П3, гравийный щебень.	3 300
В15, F150, W6, П3, гранитный щебень.	3 600

Профессионалы применяют марку бетона М200 в самых разных сферах, но когда появляются сомнения, выдержит или нет, они проверяют это с помощью расчетов, а не опытным путем.

Бетон В15 (марка): состав, прочность, технические характеристики

Срок эксплуатации и прочностные характеристики строительных объектов определяются качеством бетонного раствора. В зависимости от области применения и поставленных задач, в строительной сфере используются различные виды бетонных смесей, отличающиеся эксплуатационными свойствами и маркировкой. В проектной документации указывается, какую марку смеси нужно применять. Сегодня востребован бетон в15 который незаменим при строительстве фундаментов, возведении стен и заливке стяжки. Рассмотрим детально этот стройматериал, обладающий множеством достоинств.

Фундамент залитый раствором В15

Бетон марки в15 – состав

Применяя бетонные смеси, важно быть уверенным в их качестве. Эксплуатационные свойства бетонного раствора определяются государственным стандартом. Для обеспечения рабочих характеристик монолита важно соблюдать состав бетона в15. Он в обязательном порядке контролируется лабораторным путем на заводах, где выпускается железобетонная продукция.

Изготавливая бетон b15 самостоятельно, необходимо использовать следующие ингредиенты, предусмотренные нормативным документом:

• портландцемент с маркировкой м400. Допускается применение цемента марки м500 с перерасчетом пропорций наполнителя. Важно использовать свежее вяжущее вещество для обеспечения прочности, регламентируемой стандартом;
• мелкофракционный песок, применяемый как заполнитель. Песок необходимо очистить от примесей. Желательно применять речной песок, не нуждающийся в промывке и сепарации. Карьерный материал необходимо очистить от глины;
• щебень, полученный при измельчении гранита или дроблении гравия. Желательно использовать щебенку, размер которой составляет от 1 до 4 см. Применение крупнофракционного наполнителя повышает прочностные свойства монолита.

После предварительного смешивания сухих ингредиентов добавляется вода, позволяющая обеспечить необходимую вязкость рабочего раствора.

Приготовление бетона марки В15

Дополнительно в бетонный раствор могут добавляться:

• гидрофобизирующие ингредиенты;
• стабилизирующие добавки;
• пластифицирующие компоненты.

Эксплуатационные характеристики, которыми будет обладать бетон б15 м200, зависят от качества подготовки рабочего раствора.

Бетон тяжелый класс в15 м200 – соотношение компонентов

Многие застройщики, желая сэкономить, своими силами готовят b15 бетон.

Для этого они используют различные марки портландцемента, что, соответственно, влияет на пропорции компонентов:

• на один 50-килограммовый мешок цемента четырехсотой марки необходимо взять 140 кг песка и 240 кг щебенки. При объемной дозировке соотношение щебня, цемента и песка составляет 4,2:1:2,5;
• при использовании цемента м500 на мешок вяжущего вещества весом 50 кг добавляется 175 килограмм песка и 280 кг щебенки. Объемный метод дозирования предусматривает введение цемента, щебня и песка в пропорции 1:4,9:3,2.

Бетон тяжелый класс в 15 м200)

Количество добавляемой воды зависит от размера исходного материала, концентрации влаги в компонентах, а также требуемой подвижности состава. Максимальная концентрация воды в бетонной смеси не превышает 18–20% от общего объема. Придерживаясь проверенных пропорций можно приготовить качественный бетон класса в15. Характеристики его позволят обеспечить долговечность возводимых строений, благодаря соблюдению рецептуры.

Бетон тяжелый класс в 15 м200 – набор прочности

Гидратация цемента в бетонной смеси происходит постепенно и завершается через четыре недели после того, как залит бетон класса в15. К этому времени стройматериал приобретает эксплуатационную прочность, позволяющую выполнять дальнейшие строительные работы и подвергать монолит воздействию нагрузок.

На интенсивность набора твердости влияют следующие факторы:

• температурные условия. Оптимальная температура для нормального набора твердости – 18–20 градусов Цельсия;
• концентрация влаги в воздухе. В сухую и жаркую погоду поверхность периодически необходимо увлажнять;
• ветер. Скорость испарения влаги возрастает в ветреную погоду. Для поддержания влаги в твердеющем массиве его смачивают.

При понижении температуры ниже 0 градусов Цельсия процесс набора твердости приостанавливается, что связано с кристаллизацией воды. При выполнении бетонных работ следует учитывать факторы, влияющие на набор твердости, а также поддерживать влажность массива. Его не только поливают водой, но также закрывают влажной мешковиной или используют специальную эмульсию.

Бетон В15 М200 для фундамента

Бетон в15 – технические характеристики по ГОСТ

Популярность, который обладает в15 бетон, связана с его рабочими характеристиками. Они достигаются использованием качественного сырья и соблюдением соотношений при замесе. Свойства монолита позволяют использовать его для решения сложных строительных задач. Стройматериал можно приобрести на специализированном предприятии по приемлемой цене или приготовить своими силами. Государственный стандарт регламентирует свойства, которыми обладает бетон в15.

Характеристики материала:

При положительной температуре окружающей среды рабочие параметры достигаются без использования модифицирующих добавок. За соблюдением требований государственного стандарта, гарантирующего соответствие рабочих характеристик, следят в специальных лабораториях на предприятиях железобетонных изделий. При самостоятельном приготовлении бетонной смеси необходимо соблюдать требования нормативного документа. Это позволит обеспечить соответствие характеристик.

Где применяется в15 марка бетона

Свойства популярной бетонной смеси позволяют использовать ее для решения различных задач:

Стройматериал востребован профессионалами и частными застройщиками благодаря повышенным рабочим характеристикам – запасу прочности, стойкости к воздействию влаги, а также морозоустойчивости.

Бетон класс м200 – главные преимущества применения

Преимущества использования двухсотого раствора, который является универсальным стройматериалом:

• расширенная сфера применения. Бетонный состав востребован для строительства промышленных объектов и решения задач в частных домовладениях;
• приемлемая цена. Использование недорогого раствора позволяет уменьшить общий объем затрат на выполнение строительных мероприятий;
• улучшенная адгезия с арматурной поверхностью. Смесь хорошо контактирует с металлом, что повышает прочность конструкций из железобетона;
• уменьшенная теплопроводность. Она позволяет снизить расходы на поддержание комфортной температуры и уменьшить затраты на покупку утеплителя;
• устойчивость к воздействию повышенной температуры и открытого огня. Структура и свойства материала не меняются в пожароопасной ситуации;
• долговечность. Правильно подготовленная смесь после застывания превращается в монолит, который не разрушается на протяжении периода эксплуатации.

При отсутствии повышенных нагрузок, которые действуют на элементы строения, можно не сомневаясь выбирать этот класс бетонного раствора. Главное достоинство смеси класса B15 – оптимальное соотношение цены и качества.

Вывод

Двухсотый раствор, соответствующий классу B15, популярен в строительной сфере. Он обладает необходимым запасом прочности, устойчив к влаге и может использоваться в холодных климатических условиях. Его желательно покупать на специализированных предприятиях, где применяются качественные материалы, соблюдается технология и имеется лабораторный контроль. При необходимости несложно самостоятельно приготовить смесь, используя бетоносмеситель. Это позволит уменьшить объем расходов и, при использовании качественного сырья, гарантировать характеристики смеси.

Бетон класса В15 (М200): состав, характеристики

Бетон класса В15 в гражданском и промышленном строительстве является наиболее востребованным материалом. Стойкость к негативным факторам окружающей среды, долговечность, требуемый уровень эксплуатационных параметров позволяют использовать его при строительстве монолитных конструкций и изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий. Классу В15 (по международной системе классификации) соответствует понятная большинству профессиональных и самодеятельных строителей марка бетона М200 с нормативным показателем прочности 196 кгс/см².

Особенности приготовления бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси используется стандартный набор компонентов в пропорциях, определенных ГОСТом 7473-94. Чтобы получить бетон В15 с определенным показателем плотности и подвижности, применением пластификатора и противоморозной добавки в зимнее время года, можно пользоваться такой таблицей:

Плот­ность, кг/м3	Мо­ро­зо­стойк., F	Во­до­не­прон. W	Плас­тичн. П	Рас­ход компо­нентов на 1 м3 бетона, кг
				це­мент	ще­бень	пе­сок	во­да	С-3 (0,7% от ве­са цем. )	Про­ти­во­мор. до­бав­ка
									при тем­пер. °С	кол-во
2400	50-150	6	2	260	1080	900	155	4,3	-5	5,2
									-10	7,8
									-15	10,4
2385	50-150	6	3	280	1040	895	165	4,6	-5	5,6
									-10	8,4
									-15	11,2

К исходным материалам также предъявляются требования, игнорирование которых может привести к изготовлению материала ненадлежащего качества.

1. Цемент применяется марок М400 или М500. При покупке необходимо обращать внимание на дату изготовления и состояние цемента. Он должен быть сухим, рассыпчатым, а срок хранения на складах не может превышать 24 месяцев.
2. Песок можно использовать речной или дробленый, промытый фракции 1,3 — 3,5 мм. Содержание посторонних примесей и глины исключается полностью.
3. Щебень лучше брать гранитный, но применение гравийного также допускается. Размер зерен – от 10 мм до 40 мм. Использование одновременно двух фракций щебня 10-20 и 20-40 позволяет создавать бетонную смесь большей плотности.
4. Воду следует использовать только чистую, не содержащую никакие примеси. В холодный период времени ее необходимо подогревать.

Для получения бетона В15 используются традиционные для всех бетонных смесей приемы, инструменты и оборудование. Все зависит от возможностей застройщика и объемов работ. Если предстоит приготовить малое количество материала, например, для ремонта отмостки, то можно воспользоваться обычным корытом или небольшим бункером. Когда необходимо заливать фундамент или другой массив, то удобнее пользоваться передвижной бетономешалкой. Порядок выполнения работ следующий:

• Исходя из норм расхода материалов на 1м³ бетона (см. таблицу выше), делаем расчет компонентов на один замес в зависимости от емкости барабана бетономешалки.
• Слегка смачиваем внутреннюю поверхность бака водой.
• Загружаем песок и щебень, включаем смеситель и добавляем заданное количество цемента.
• Добавки растворим в небольшом количестве воды и добавим к сухой смеси.
• Не переставая перемешивать составляющие, постепенно вливаем воду до получения состава необходимой пластичности.

Совет! Не допускайте слишком долгого перемешивания бетонной смеси во избежание ее расслаивания. Бетономешалка должна работать не более 5-7 минут.

Технические характеристики бетона В15 (М200)

Свойства конечного продукта во многом зависят от качества и характеристик сырьевых материалов, от точного соблюдения расхода компонентов и технологии приготовления бетонной смеси, а также последующего ухода за конструкцией в процессе ее твердения. Характерными показателями для бетона В15 являются:

1. Прочность на сжатие определяет класс или марку материала. В нашем случае – это 15 МПа или 200 кгс/см² (точнее 196 кгс/см²).
2. Класс по морозостойкости означает, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания может выдержать опытный образец. Для бетона В15 это показатель варьируется от 50 до 150 циклов. Влиять на улучшение такой способности можно добавлением в состав специальных присадок.
3. Влагонепроницаемость у бетона В15 может быть W2 — W6 в зависимости от использования добавок, однородности и плотности состава, а также от качества укладки бетонной смеси.
4. Подвижность зависит от требований технологии производства работ в каждом конкретном случае. Бетон с высокой степенью подвижности укладывать проще, чем жесткий, но и необходимую прочность от него получить сложнее. С целью улучшения этого показателя и снижения расхода цемента применяются пластификаторы.
5. Плотность. Хорошей плотности добиваются грамотным подбором фракций заполнителей и качественным уплотнением бетонной смеси при ее укладке.

Кстати, последняя характеристика напрямую влияет на все остальные показатели: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость.

Где используется бетон В15

В частном домостроении тяжелый бетон марки М200 применяют довольно активно. Это наиболее оптимальный вариант по стоимости при достойных эксплуатационных качествах. Его используют:

• При возведении фундаментов под здания и сооружения средней степени тяжести. Однако при выборе материала данного класса следует учитывать свойства и характеристики почвы, уровень наличия и подъема грунтовых вод, степень промерзания грунта. Бетон В15 непригоден для строительства оснований в почвах, содержащих агрессивные вещества.
• Для сооружения отмосток, крылец, лестниц, мощения садовых дорожек. Эти элементы не несут значительных нагрузок, поэтому бетон В15 – это то, что нужно. Только в процессе строительства важно соблюсти все мероприятия по защите конструкций от излишков воды.
• При обустройстве бетонных полов и стяжек под другие виды напольных покрытий, особенно в помещения с повышенной влажностью.

Бетон М200 применяют для изготовления неответственных железобетонных конструкций и бетонных блоков. Им заливают спортивные и парковочные площадки на дачных и приусадебных участках.

характеристики, прочность, состав, цена за кубометр

Уже несколько лет привычные марки прочности бетона (М) заменили более точными классами (В). Популярный класс В15 – это хорошо известная строителям марка М200, которая считается рядовой, то есть к ней не предъявляется никаких особо жестких требований. Она активно используется при ведении основных работ: от заливки небольших фундаментов, стяжки полов и дорожек до кладки блочных стен.

Оглавление:

1. Характеристики и компоненты бетона
2. Область применения
3. Цены за 1 м3

Состав и свойства

Класс бетона дает наиболее точное представление о его прочностных параметрах: на сжатие В15 гарантированно выдерживает 15 МПа (или 153 кГс/см2). В марке указывается лишь округленный средний показатель 196 кГс/см2, который может и не соответствовать факту в 5 % случаев, что обязательно следует учитывать при расчетах. Читайте о разнице между марками и классами бетона.

Для получения смеси с такими свойствами пользуются массовой пропорцией ЦПЩ 1÷2,8÷4,8 либо объемной 1÷2,5÷4,2 при использовании цемента М400. В случае применения вяжущего марки М500 цифры соответственно меняются:

• 1÷3,5÷5,6 по весу;
• 1÷3,2÷4,9 по объему.

Используют строительный песок крупностью 0,15-3,5 мм, а также щебень фракций 5-20 либо 10-40 мм при создании габаритных конструкций. В результате получают тяжелый мелкозернистый бетон плотностью 2300-2500 кг/м3. Для увеличения подвижности смеси и атмосферостойкости монолита допускается введение в раствор различных добавок: ПАВ или извести, а также соответствующих пластификаторов (С-3, ЛСТ).

Для большинства расчетов требуется более точный состав на 1 м3. В этом случае можно воспользоваться специальными калькуляторами или взять данные из приведенной ниже таблицы (соотношения указаны по весу в кг на кубометр).

	Характеристики компонентов	В15 W4 F100	В15 W6 F150
Цемент	М400	290-295	320-335
Песок	1,5-2,0 мм	560-570	520-580
	2,0-2,5 мм	580-585	630-675
Щебень	5-20 мм	1210-1225	1210-1220
Цемент	М500	250-260	280-300
Песок	1,5-2,0 мм	650-700	600-680
	2,0-2,5 мм	750-800	700-800
Щебень	5-20 мм	1050-1150	1050-1150
Цемент	М600	220-240	250-270
Песок	1,5-2,0 мм	650-750	650-700
	2,0-2,5 мм	750-850	720-820
Щебень	5-20 мм	1050-1150	1080-1150

Существует и классический раствор В15 с показателями W2 и F50, но широкого применения он не нашел именно из-за своих невысоких характеристик. Для внутренних работ эта марка бетона вполне годится. На 1 м3 такой смеси понадобится:

• 265 кг вяжущего;
• 860 кг речного или мытого карьерного песка;
• 1050 кг щебня;
• 180 л воды для затворения, плюс пластификатор.

Щебень в общей массе бывает любым – известняковым, гранитным или гравийным – главное, чтобы его собственная прочность была не ниже М400. С течением времени монолит В15 еще будет набирать крепость – заявленные характеристики являются нормативными только в возрасте искусственного камня 28 суток. Через несколько лет класс бетона может увеличиться вдвое, сравнявшись с прочностью крупнофракционного заполнителя, для чего гравию и нужен запас по крепости.

Для получения монолита с повышенными показателями влаго- и морозостойкости рекомендуется использовать еще более тяжелый щебень марки М600. Это увеличит плотность раствора и готового камня, улучшив его эксплуатационные характеристики. Здесь уже жестче нормируется содержание цемента в составе – при марочной прочности М400-М500 оно не должно быть меньше 280 кг на 1 м3 смеси, чтобы получился монолит с минимальным количеством капиллярных пор. Соотношение ВЦ также выдерживается не выше 0,6-0,67.

Прочие технические характеристики бетона В15 М200 зависят от особенностей компонентов, а также присутствия специальных добавок:

1. Морозостойкость – соответствует марке F100, то есть готовое изделие без серьезного разрушения и при сохранении 95% прочности способно выдержать до 100 полных циклов заморозки/оттаивания. Это очень хороший показатель долговечности, но и он может быть увеличен до F.

2. Водонепроницаемость – в случае с В15 отвечает классу W4-W6, то есть 15-сантиметровый слой выдерживает напор воды под давлением до 0,6 атм.

3. Подвижность смеси – обычно достаточно показателя П2-П3. Но при подаче раствора насосом, а также для заполнения узких пустот в него вводятся пластифицирующие добавки, повышающие удобоукладываемость до класса П4.

Прочие виды В15

С помощью применения других компонентов и технологий приготовления можно получить облегченный раствор со схожей несущей способностью:

1. Керамзитобетон – в его состав входят силикатный песок и вспученные глиняные гранулы, уменьшающие объемный вес готового камня до 1500-1700 кг/м3. Прочие характеристики остаются на прежнем уровне: водонепроницаемость – W4-W6, морозостойкость – F75-F100. Применяется для создания теплозащищенных чердачных, цокольных и межэтажных перекрытий, стяжки пола, изготовления стеновых строительных блоков.

2. Пемзобетон при плотности 1500-1800 кг/м3 приобретает свойства теплоизоляционного материала с проводимостью 0,5-0,7 Вт/м·°С. Он обладает еще меньшими показателями упругости, чем обычный бетон, что нередко приводит к растрескиванию конструкций при неравномерных нагрузках. Его лучше использовать в качестве дополнительного утепляющего слоя на жестком основании.

Самым низким весом обладают ячеистые бетоны, но их структура не позволяет получить заданную прочность.

Применение

Чаще всего класс В15 используют для формирования цементной стяжки, а также для возведения фундаментов под легкими хозяйственными постройками, банями, гаражами. Стандартный раствор с показателями W4 и F50-100 больше подходит для проведения внутренних работ:

• Строительства межкомнатных перегородок.
• Изготовления лестничных маршей.
• Заливки выравнивающей стяжки пола.

Для фундаментов, цокольных этажей, отмостки, заливки открытых автомобильных площадок и пешеходных дорожек лучше подходит марка М200 с водонепроницаемостью W6 и морозостойкостью хотя бы 150 циклов. ЖБИ также нередко производятся именно из таких растворов. Допускается использование В15 и в монолитном строительстве при условии, что здание будет не выше 5 этажей, хотя здесь все решает проект.

Иногда расчеты прочности небольших построек (хозблоков, кирпичных заборов, беседок) показывают относительно невысокое давление на фундамент. При этом для работ все равно рекомендуется купить М200, несмотря на слишком большой запас прочности. Причина в том, что В15 – самый низкий класс общестроительного бетона с оптимальным отношением цены и качества. Облегченные смеси уже не обладают достаточной степенью надежности, а более высокие марки в таких случаях приобретать нерентабельно.

Стоимость

Цена за куб с доставкой В15 во многом определяется выбранным минеральным заполнителем (раствор с гранитным щебнем всегда будет дороже, чем с гравием), а также наличием различных модификаторов. Придется учитывать и удаленность участка застройки от РБУ.

Заполнитель	Класс морозостойкости	Водонепроницаемость	Цена, руб/м3
Гравий	F100	W2	3000-3200
		W4	2800-3140
	F150		3000-3360
	F200	W6	3900-4120
Гранит	F50-75	W2	3400-3500
	F100		3280-3630
		W4	3430-3850
	F150	W2	3400-3800
		W4	3400-4000
	F200		3930-4200

Обычно стоимость доставки уже включена в прайс производителя, но если вы найдете, где заказать бетон по «чистой» цене, к ней придется прибавить еще 350-700 руб/м3 на транспортные расходы.

Бетон М200 (B15): состав, характеристики, цена за м3 в Уфе

Стоимость бетона марки М200 (класс прочности В15)

Марка

Характеристики

Цена, руб/м3

Объем, м3

Стоимость, руб

Бетон М200 В15 гравий

П4 F150 W4

2 800

2 800

Заказать

Бетон М200 В15 щебень

П4 F150 W4

3 300

3 300

Заказать

Бетон М200 с противоморозными добавками

Наименование марки бетона	Стоимость
Бетон М200 (В15) летний	2 800 руб
Бетон М200 (В15) с противоморозной добавкой от 0˚С до – 5˚С	2 950 руб
Бетон М200 (В15) с противоморозной добавкой от -6˚С до – 10˚С	3 000 руб
Бетон М200 (В15) с противоморозной добавкой от -11˚С до – 15˚С	3 060 руб
Бетон М200 (В15) с противоморозной добавкой от -16˚С до – 20˚С	3 110 руб
Бетон М200 (В15) с противоморозной добавкой от -21˚С до – 25˚С	3 210 руб

Бетон М200 считается самым распространенным видом товарного бетона в Уфе и других городах. Его отличают прочность, надежность, износостойкость, а также выгодное соотношение цены и качества. Этот материал успешно сочетает высокие эксплуатационные характеристики с доступной, привлекательной для потребителей стоимостью. Кроме того, он отличается быстрым затвердеванием, устойчивостью к деформациям, сколам и трещинам.

Состав и технические характеристики бетона М200

Твердость и надежность бетона М200 обеспечивается его компонентами. У разных производителей Уфы может несколько отличаться состав. При этом сохраняются неизменными базовые составляющие. К ним относятся:

• цемент;
• вода;
• просеянный песок;
• щебень.

Для получения качественного состава необходимо строго следовать технологии изготовления, соблюдать должные пропорции, учитывать качество всех используемых компонентов. На его качество оказывают влияние даже факторы, незначительные на первый взгляд – фракция песка, размеры щебня, степень их очищенности.

Цемент, на основе которого изготавливают бетон М200, принадлежит к маркам 400-500. Песок должен быть без примесей, сухим и промытым, а применяемый щебень – известковым, гранитным или гравийным. При производстве смеси применяются фракции – 2-5, 5-10, 10-20.

В зависимости от области применения бетон М200 может содержать пластификаторы, стабилизаторы, гидрофобизаторы, в связи с чем цена на него может изменяться. При расчете пропорций для составляющих учитывают также желаемые характеристики – морозостойкость, устойчивость к деформациям, упругость, влагостойкость.

Технические характеристики и состав
Марка	М200
Класс	B15
Прочность, кгс.см2	196
Морозостойкость	F100
Уровень водонепроницаемости	W2
Подвижность	П1-П4
Жесткость	Ж1-Ж4

Область применения бетона М200

Особенностью бетона марки М200 является универсальность. Он широко применяется в строительстве, реставрации, ремонтах гражданских и промышленных объектов. Он оптимально подходит для качественной стройки небольших масштабов, преимущественно загородных домов, бань, дач, гаражей и различных пристроек.

Его часто используют при создании ленточных и простых фундаментов частных малоэтажных особняков, заливке столбов, изготовлении монолитных конструкций, на которые приходятся небольшие нагрузки. Высокие показатели износостойкости, отличающие бетон м 200, способствуют его применению при постройке лестниц, подпорных стен, дорожек, выполнении стяжек полов.

Широко используют бетон марки 200 для создания железобетонных изделий – блоков, плит, перемычек, поясов. С его помощью изготавливают бордюрные камни и бетонные подушки. Высокая прочность также позволяет применять эту марку в строительстве подъездных площадок для автомобильного транспорта разных видов.

Схема работы

• РАБОТАЕМ БЕЗ ВЫХОДНЫХ, 9:00 – 21:00
• ОТГРУЗКА – ОТ 1 ЧАСА С МОМЕНТА ЗАКАЗА
• ВОЗМОЖНО ОПЛАТА В РАССРОЧКУ

• ПРИВЕЗЕМ ЛЮБОЙ ОБЪЕМ ОТ 1 м³
• ДОСТАВКА МИКСЕРОМ (6/7/9 м³)
• ПОДАЧА БЕТОНОНАСОСА 21-52 м

Бетон М200 (B15) – цена в Уфе

Долговечность и прочность этого материала прямо пропорционально зависят от соблюдения технологий и качественного состава. По этой причине его желательно приобретать у проверенных на практике предприятий-изготовителей.

Цена за 1 м3 бетона М200 на нашем заводе в Уфе является невысокой. При этом мы гарантирует высокое качество продукции и кратчайшие сроки поставки. Приобретение бетонных смесей с ближайшего к вашему объекту строительства предприятию помогает не только снизить транспортные расходы, но и способствует сохранению их рабочих характеристик.

Наш завод дорожит хорошей репутацией, в связи с этим гарантия качества наших материалов и их своевременная доставка являются приоритетом. Обращайтесь к нам и делайте свой заказ.

Доставка М200 в другие районы

Другие марки бетона

Закажите Бетон М200 (B15) прямо сейчас

или позвони 299-30-80 Заказать бетон

Бетон В15 — технические характеристики и пропорции

Бетон В15 имеет достаточную прочность для создания несущих конструкций. Его массовое применение объясняется тем, что свойства, которыми он обладает, достаточны для изготовления любых конструкций от заливки монолитных фундаментов, стяжки полов и дорожек. Надежная работа этого материала обеспечивается строгим соблюдением нормативных требований по составу и качеству применяемых компонентов для его изготовления. Хороший уровень прочности и долговечности при относительно низкой стоимости — основное преимущество перед другими марками.

Особенности и применение

Бетон класса В15 классифицируется как конструкционный. Из него изготавливаются несущие каркасы зданий (плиты, панели, колонны) не выполняющих теплозащитных функций. По плотности В15 — тяжелый. По использованию вяжущих веществ – бетоны класса В15 марки М200 изготавливаются на портландцементе М400 или М500. В состав входят, кроме цемента щебень, песок и вода с определенными свойствами и в пропорциях, подобранных под марку цемента.

Для бетонных лестниц и заливки площадок, испытывающие перепады температур (отрицательных и положительных), применяют бетон В15 морозостойкостью F75 или F150. Морозостойкость F50 определяется испытанием образца на возможность конструкций сохранять проектную марку прочности на 85% при 50 циклах замораживания и оттаивания.

Фундамент для дома может выполняться из разных марок как по прочности, так и по морозостойкости. Марка смеси для внутренних несущих стен фундамента отапливаемого здания может не нормироваться на морозостойкость. Это объясняется тем, что морозостойкость уже есть у смеси класса В15. А дополнительное требование к количеству циклов относится к конструкциям, которые могут получить 50 или 75 циклов в течение всего срока эксплуатации.

К конструкциям могут предъявляться ряд специальных требований. Например, в гидротехнических сооружениях марка по водонепроницаемости должна быть не ниже w4. При строительстве доменных печей используется жаростойкий бетон на портландцементе со специальными добавками (хромит и магнезит). Такой состав смеси не разрушается при температуре до 1700°С.

Выполнение требований к бетонированию состоит из нескольких этапов:

• На бетонных узлах подбирают будущий состав марки В15 в процентах.
• Опытные образцы испытывают в лабораториях на соответствие марочной прочности, данные заносятся в паспорт.
• На строительной площадке производитель работ обязан залить опытные контрольные кубики размером 150 х 150 х150 мм из каждой партии. Образцы должны иметь такие же условия твердения, что и основные конструкции.
• На 28 сутки строительная организация испытывает контрольные образцы, результаты заносятся в журнал производства работ. Исполнительная документация предъявляется заказчику к Акту ввода объекта в эксплуатацию.
• Кубиковую прочность образцов необходимо перевести в марочную в соответствии с таблицей перевода.

Технические характеристики

Стандарты в строительстве — это набор, определенных правил и требований к проектированию и характеристикам материалов и конструкций. Основные технические параметры бетона В15 согласно ГОСТ:

1) Прочность на сжатие. Материал данного класса способен выдерживать нагрузку в 200 кг, приложенную на 1 см² поверхности бетонной конструкции.

2) Класс бетона это тоже показатель прочности бетона, но он комплексно указывает на гарантированную общую для всей конструкции прочностную характеристику в МПа (В15). Согласно СП 27.13330.2011 данные маркировки действуют для проектировщиков и для строителей. Для сравнения двух определений прочности используют таблицы перевода класса в марку.

3) Плотность бетона марки М200 (В15) — 1800-2500 кг на кубический метр. Этот класс по плотности относится к тяжелым.

4) Морозостойкость и водонепроницаемость. Эти технические характеристики указываются в проектной документации для обеспечения надежности конструкций. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500 — цифры определяют долговечность конструкций, работающих при отрицательных температурах. В течение года принимается до 4-х циклов. W2, W4, W6, W8 и W12 — водонепроницаемость цилиндра 15 см при давлении 2,4, 6, 8 и 12 кг на см². Например, бетон В15 F100 водонепроницаемостью w4 — класс В15, морозостойкость 100 циклов и водонепроницаемость с давлением не ниже 4 кг.

5) Подвижность и жесткость показатели обозначаются буквой «П». Значения 1 до 5 указывают временную характеристику смеси для определения удобоукладываемости. Для узкой опалубки подойдет — марка бетона (В15, М200) не ниже П3.

Состав и пропорции

Состав бетона В15 строго регламентируется. Пропорции цемент-щебень-песок-вода для B15 имеют следующие параметры: для цемента М400 — 1:2,8:4,8:0,5; для М500 — 1:3,5:5,6:0,5.

Получить качественную смесь можно, если применить метод подбора состава. Для этого составляется карта подбора компонентов бетона для класса В15 (15 МПа), с осадкой конуса 40 мм при использовании портландцемента М400, просеянного песка, из которого удалены все посторонние частицы, плотностью 2600 кг/м³, гранитного щебня — крупность заполнителя 20 мм и насыпной плотностью 1400 кг/м³. Используя специальную формулу (полученную экспериментальным методом), вычисляют водоцементное отношение. Затем по определенным графикам определяют расход воды. Крупность гравия определяют при помощи набора сит с отверстиями диаметром 70, 40, 20, 10 и 5 мм.

Для балок шириной 20 см допускается гравий не более 5 см. Для монолитного фундамента гравий диаметром до 15 см. Фракции песка и щебня нормируются гостами.

Пример подбора состава мелкозернистых бетонов в частях по массе:

Бетон класса В15 (М200) используется для различных конструктивных элементов как в чистом виде, так и в составе железобетонных элементов, если в проекте не имеются ограничения. По своим свойствам и цене он наиболее применяемый в строительном производстве.

Бетон тяжелый класс в15 м200 технические характеристики

Строительные составы с добавлением цемента широко используются при возведении объектов и сооружений разного назначения, поэтому и технико-эксплуатационные требования к ним предъявляются, исходя из функционального направления строящегося объекта. Для облегчения выбора марки и класса бетона все смеси классифицировали по главным показателям, позволяющим идентифицировать материал как, например, бетон класса в15, что означает класс по прочности, заменяющий в устаревшей номенклатуре бетон марки м200.

Характеристики и свойства бетона

Главные характеристики марки М200 относят состав к так называемым «тяжелым бетонам». Бетоны этого класса, приготовленные согласно гост и СНиП, используют для заливки фундаментов, создании монолитных конструкций с каркасом из арматуры, армированных ж/б плит, бетонированных тротуаров с ограниченной нагрузкой на поверхность.

Заливка бетона миксером

[ads-pc-1]
[ads-mob-2]

Качественный состав бетона в15 по эксплуатационным и техническим характеристикам согласно гост:

1. По рабочему использованию: применяется в индивидуальном и промышленном строительстве;
2. По разновидности вяжущего: цементный бетон, силикатный, добавлением полимеров и гипсовый;
3. По фракциям наполнителей: мелко- и крупнозернистый;
4. По свойствам плотности и упругости: бетон особого назначения, плотный, пористый.
5. По времени и методу созревания: автоклавный материал и бетон с естественным затвердеванием.
6. По весу: легкие и тяжелые бетоны.

Состав строительного материала задает механические и технические характеристики конструкции. Чтобы получить бетон класса в 15, в раствор добавляется портландцемент марки М 200 и мелкофракционные наполнители с диаметром гранул 6-70 мм. Чтобы заливка большой площади протекала быстрее и без нарушений технологического процесса, в смесь разрешается добавлять крупный гравий или гранитный щебень диаметром от 20 мм до 140 мм. Основная характеристика бетона — сопротивление сжатию Rbn, которое обозначается символом «М» и последующими цифрами.

Особенности и достоинства бетона класса в 15

Строительный бетон тяжелый М200 обладает стандартными параметрами прочности. Прочность и качество бетона определяется характеристиками максимальной плотности через четыре недели после заливки. В составе марки б 15 бетонной смеси могут находиться различные виды щебня: известковый, гравийный или гранитный заполнитель. Их разрешается смешивать друг с другом, при этом крупность заполнителя должна быть примерно одинаковой.

Массивные конструкции из бетона

При работе над массивными конструкциями из бетона по гост разрешается добавлять щебневые и гравийные заполнители диаметром от 10 мм до 140 мм, чтобы помочь в создании структурной основы железобетонного сооружения.

[ads-pc-1]
[ads-mob-2]
Технология приготовления раствора для бетонной смеси следующая: строительные материалы (песок, цемент, заполнители) должны быть сухими и просеянными. Сначала готовится сухая смесь в процентном или объемном соотношении 3:4:9 – цемент, песок, заполнители. После перемешивания добавляется четыре части воды, и смесь снова тщательно перемешивается. Пластификаторы и модификаторы, придающие особые свойства раствору, добавляются, исходя из требований к стройматериалу. Часто это противоморозные добавки, антисептические вещества, красители.

Пластификаторы

Строительные бетонные составы с такими компонентами имеют стандартную прочность 196 кг/см². Состав и приготовление регламентируются гост, а параметры и свойства, которыми обладает класс в15 марки М200, отражены в таблице:

Параметр	Значение
Марка	M 200
Прочность	200 кг/м³
Класс	15 МПа
Морозостойкость	F 100
Влагостойкость	W 6
Подвижность	П 3

 

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Используется бетон в15 марка 200 в любом направлении – в жилищной и промышленной сфере, при возведении подземных, подводных и стратегических объектов, при создании архитектурных конструкций и их элементов. Это смесь «низкого» состава, что означает высокое содержание гидрофобного, быстротвердеющего, пластифицированного, сульфатостойкого цемента.

Качественное содержание раствора не предусматривает включение минеральных добавок, но в рабочую смесь можно вносить вещества с поверхностной активностью для придания бетону большей пластичности, морозоустойчивости, какой нет у других марок, и для ускорения схватывания. Подобные добавки позволяют использовать бетон м200 класс b15 в регионах в резко континентальным климатом или на объектах, которые нужно строить быстро и без технологических пауз.

Пропорции раствора

[ads-pc-1]
[ads-mob-2]

Преимущества:

1. Оптимальное соотношение стоимости производства согласно гост, и качества продукта;
2. Универсальные характеристики, обширные ареалы использования, невысокая цена за куб;
3. Марка М200 характеризуется высоким показателем сопротивления на сжатие и морозостойкости в ряду прочих марок бетона;
4. Низкая теплопроводность материала не требует использования дополнительной теплоизоляции;
5. Состав быстро набирает прочность и плотность, и это сказывается на общей скорости строительных процессов;
6. Этот класс бетона без опасений может работать в диапазоне температур +5/+35⁰С. Морозостойкие вещества, добавляемые в нужных пропорциях, разрешают проводить работы при минусовых температурах.

Недостатки:

1. Водонепроницаемость меньше, чем у стройматериалов остальных марок;
2. Добавление воды не допускает несоблюдения пропорций. Объемный вес воды должен быть не более 20% от общей объемной массы раствора.

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Сфера применения

Главная область применения — заливка пола в промышленном и индивидуальном жилищном строительстве. Неустойчивая к механическим нагрузкам структура и невысокая прочность бетона класса В 15, недостаточное противостояние погодным условиям и температурным изменениям не позволяет повсеместно применять смеси аналогичного состава для наружных работ.

Стяжка пола из бетона

Но цементные растворы с такими характеристиками имеют хорошие показатели пластичности, и из них получается надежная и устойчивая к истиранию стяжка для пола. Главные направления применения распространяются на другие отрасли, где востребованность этой марки оправдывается:

1. Фундаменты для легких приусадебных построек;
2. Строительство стен методом заливки опалубки;
3. Тротуары, садовые дорожки и бордюры;
4. Лестницы, веранды и террасы;
5. Изготовление ж/б конструкций, колонн и архитектурных деталей декора зданий;
6. Подложка для дорожных покрытий;
7. Отмостки.

 

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Качество готового бетона обеспечивает высокую и постоянную востребованность в строительстве нескольких видов смеси. Классификация раствора происходит по типам добавляемых наполнителей. Существуют такие виды раствора бетона марки В 15:

1. Раствор на гранитном щебне самый распространенный;
2. Раствор со смесью щебня и гравия. Такой бетон хорошо держится в форме, поэтому часто используется в заливке сложных объемных сооружений;
3. Дешевизна известкового щебня раскрывает его потенциал в промышленном строительстве.

От того, какой тип наполнителя используется в смеси, зависит не только прочность конструкции, но и стоимость раствора и самого изделия. При добавлении гранита стоимость увеличивается на 10 процентов по сравнению с известковым или гравийным наполнителем.

 

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Как приготовить раствор своими руками

Представленный выше алгоритм приготовления бетонного раствора относится и к приготовлению смеси своими силами. Использование некоторых секретов немного уменьшить стоимость раствора при его собственноручном приготовлении.

Особенности приготовления бетонной смеси:

1. Все компоненты сначала перемешиваются сухом состоянии;
2. Первая порция воды должна быть не более 70% общего ее количества;
3. После перемешивания состава до однородной вязкой массы нужно добавить оставшуюся воду;
4. Для повышения морозостойкости в смесь внедряются специальные пластификаторы;
5. Щебень или гравий следует добавлять в смесь в последнюю очередь, после того, как раствор слегка схватится.
6. Перемешивание раствора во время приготовления должно происходить постоянно и непрерывно.
7. Если есть возможность замешать раствор при помощи бетономешалки, нужно ею воспользоваться – механизация процесса намного упростит ручной труд и рабочий раствор получится более качественным.

 

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Раствор для заливки стяжки пола рекомендуется готовить с такими пропорциями составляющих:

1. Портландцемент М 200 — 10 литров;
2. Речной очищенный песок — 19 литров;
3. Щебень или гравий — 33 литра;
4. Вода — 15 литров.

Отмерять необходимое количество компонентов луче по объему, а не по весу, поэтому мерилом может послужить любая сухая посуда с кратным объемом в литрах. Такой подход сделает подготовительный процесс намного быстрее и существенно упростит предварительные работы. Вспомогательные добавки — модификаторы и пластификаторы, химические компоненты, вносят в раствор только согласно инструкции, соблюдая пропорции по отношению к объему рабочей смеси.

Готовый бетон класса в15 — узнаваемый и применяемый во всех сферах стройматериал. Этот достаточно прочный и пластичный раствор с нормативными показателями морозоустойчивости позволяет проводить работы по заливке стяжки пола, фундаментов многоэтажных зданий, формированию прочной подложки в восстановлении и строительстве автомобильных дорог. В индивидуальном строительстве этот бетон применяют при возведении малоэтажных домов и приусадебных построек. Сравнительно низкая степень восприятия нагрузок практически не влияет на востребованность бетона марки м200 в строительстве, так как стабильные физические свойства и эксплуатационные характеристики хорошо сочетаются с достаточно низкой ценой раствора.

Бетон в15: характеристики, область применения и подготовка

По средней плотности бетон подразделяется на несколько классов, начиная с B3,5 и заканчивая 80. Но наиболее популярным среди них является бетон марки B15. Его прочность составляет 196 кгс / см², что соответствует типу M200.

Рассмотрим этот материал подробнее.

Общие характеристики бетона B15 M200

Область применения и состав

Этот раствор широко применяется в сфере индивидуального строительства.

В частности, используется для следующих целей:

• заливка фундамента — это могут быть черепичные, ленточные и свайно-ростверковые конструкции;

• изготовление лестниц из бетона — бетон М200 + В15 обладает достаточной прочностью, чтобы построить надежное и долговечное изделие;
• обивка площадок — созданные площадки выдерживают не только пешеходный поток, но и размещение транспортных средств, например, легкового автомобиля;

• Установка бордюрного камня — используемая смесь позволяет получить качественную бетонную подушку, необходимую для устройства элементов дороги.

В состав бетона В15 входят цемент, гравий и песок. Они находятся между собой в пропорции 1: 4,8: ​​2,8. Помимо них в растворе могут быть специальные добавки. Подробнее о компонентах этой смеси вам расскажет следующая таблица.

Совет! Использованный цемент необходимо хранить в герметичной упаковке. В противном случае в него попадет влага, содержащаяся в окружающем воздухе, и материал затвердеет.

Компонент	Комментарий
Цемент	Можно использовать портландцемент или шлаковый портландцемент.Первый применяется, когда среднесуточная температура опускается ниже +10 градусов. Второй подходит только для более высоких температур.
Песок	Для получения качественного бетона класса В15 следует использовать просеянный песок, из которого удалены все посторонние частицы. Это снижает расход цемента в среднем на 20%. Также учтите, что диаметр песчинок не должен превышать 2 миллиметра.
Sheben	Допускается использование щебня из горных пород или мелкого речного гравия.Размер его фракций может составлять 5-20 миллиметров.
Добавки	Использование специальных добавок позволяет изменять технические характеристики бетона В15 М200. В частности, пластификаторы могут повысить текучесть раствора. Суперпластификаторы повышают морозостойкость и прочность продукта. Некоторые виды добавок могут ускорять или замедлять затвердевание состава.
Вода	Она должна быть чистой и без примесей.Это касается не только физических объектов, но также биологических и химических веществ.

Основные показатели марки бетона В15 М200

Любая бетонная смесь характеризуется двумя основными показателями, маркой и классом. Итак, В15 — это класс, который характеризуется числовым коэффициентом 0,95. Это число означает, что свойство, задаваемое этим классом, соблюдается в 95% случаев, и только в 5% случаев оно может не выполняться.

В свою очередь М200 — это марка, основным показателем которой является сопротивление изделия осевому сжатию, измеряемое в кг / см².Он характеризует прочность бетона В15.

Следующая таблица предоставит вам дополнительную информацию о характеристиках этого состава.

Технические характеристики	Описание
Назначение	Для жилых и промышленных зданий
Тип вяжущего	Цемент
Тип структуры	Плотный
Условия созревания	Естественный, при атмосферном давлении
Насыпная масса	Масса бетона В15 — облегченная

Приготовление раствора В15

Состав В15 М200 можно купить в специализированных фирмах в готовом виде.В этом случае цена будет примерно 3600 рублей за 1м? материал. Но приготовить можно и самому.

Требования, согласно которым должна быть приготовлена ​​эта бетонная смесь, содержатся в ГОСТ 26633-91. Итак, используемый щебень из природного камня должен иметь марку не ниже 300, а применяемый песок должен иметь модуль крупности 2,0.

Говоря о создании раствора класса В15, следует отметить, что в его составе может быть цемент марки М400 или М500.В зависимости от этого объемные доли компонентов создаваемых смесей будут несколько отличаться.

При использовании миксера на 200 литров пропорции следующие:

1. цемент М400 — 10 литров, песок — 25 литров, щебень — 40 литров. Полученный раствор составляет 54 литра;
2. Цемент М500 — 10 литров, песок — 32 литра, щебень — 49 литров. Полученный раствор 62 л.

Совет! Чтобы полученная смесь имела все требуемые свойства, необходимо строго придерживаться установленных пропорций.

Инструкция по замешиванию раствора следующая:

1. в смеситель заливается вода, после чего в нее постепенно заливается цемент;
2. В смесь постепенно добавляется песок, затем гравий;
3. После достижения однородной консистенции состава его можно наносить.

Рекомендации по заливке раствора B15

Для правильной заливки используйте следующие рекомендации:

• бетономешалку следует устанавливать как можно ближе к месту, где будет проводиться бетонирование — смесь затвердевает достаточно быстро, поэтому расстояние доставки должно быть минимальным;
• бетонную массу В15 заливать с высоты не более 1 метра — иначе может произойти расслоение состава;
• заливать лучше с использованием водосточного желоба — благодаря ему работа станет более точной и точной;

• этот процесс можно запустить только при благоприятных атмосферных условиях — температуре не ниже + 5 ° и отсутствии дождя;
• по возможности все работы нужно выполнять в едином подходе — это даст возможность получить равномерно прочный материал;
• Если вам все же предстоит сделать перерыв, он не должен превышать 3 часа — если этот интервал превышен, вам необходимо сделать следующее своими руками.Верхний слой залитой поверхности забейте молотком, затем очистите и залейте водой. После этого можно начинать заливку следующей порции раствора;
• вместо строительного вибратора можно использовать обычную стальную балку для заделки залитого состава — это допустимо при глубине бетонного слоя не более 20 сантиметров. Если плотность бетона В15 увеличилась до пластичного состояния, то для его утрамбовки понадобится на конце просечно-вытяжная деревянная палка;
• те участки поверхности, через которые проходит арматура, помимо уплотнения, нужно еще и простукивать;
• В жарких условиях поверхность бетона следует периодически опрыскивать водой — это предотвратит растрескивание материала.Чтобы защитить его от дождя, можно покрыть поверхность полиэтиленом.

Заключение

Пескобетон класса В15 М200 широко применяется для заливки фундаментов, создания бетонных лестниц, заливки площадок и устройства бордюров. Он имеет прочность 196 кг / см². Состоит из цемента, песчаника и щебня в соотношении 1: 4,8: ​​2,8.

Более подробно об этом бетоне вы можете узнать из видео в этой статье.

(PDF) Прочность и долговечность бетона с добавлением известнякового щебня и песка

Международная конференция по восстановлению и реконструкции инфраструктуры —

итация; 1999 г.п. 253–61.

[2] Европейский комитет по стандартизации. Цемент: состав,

ТУ и критерии соответствия. Часть 1: Общие цементы, EN

197-1; 2000.

[3] Кенай С., Менади Б., Гричи М. Характеристики известнякового цементного раствора

. В: Восьмая международная конференция CANMET / ACI, посвященная последним достижениям

в бетонных технологиях; 2006. с. 39.

[4] Nehdi M, Mindess S, Aitcin PC. Оптимизация высокопрочных цементных растворов известняковых наполнителей

.Cem Concrete Res 1996; 26 (6):

883–93.

[5] Бонаветти В.Л., Ирассар Э.Ф. Эффект содержания каменной пыли в песке.

Cem Concrete Comp 1994; 24 (3): 580–90.

[6] Рамирес Дж. Л., Барсена Дж. М., Уррета Дж. Sables calcaires a

«fines calcaires

et argileuses: inluence et nocivite dans les mortiers de ciment.

Materiaux et Construction 1987; 20: 202–13.

[7] Bertrandy R, Chabernaud JL. Исследование влияния известковых заполнителей

на бетон.Travaux 1971; 437–438: 38–52.

[8] Chi C, Wu Y, Rie fler C. Использование измельченной пыли для производства самоуплотняющегося бетона

(SCC). В: Тони С. Лю, Кристан Мейер, редакторы

. Переработка бетона и других материалов для устойчивого развития

, ACI International SP-219; 2004.

[9] Aitcin C, Mehta PK. Влияние характеристик крупного заполнителя на

механических свойств высокопрочного бетона. ACI Mater J

1999; 87 (2): 103–7.

[10] Донза Х, Кабрера О, Ирассар Э. Ф. Бетон высокопрочный с различным мелким заполнителем

. Cem Concrete Res 2002; 32: 1719–29.

[11] Донза Х, Гонсалес М., Кабрера О. Влияние минералогии мелкозернистого заполнителя

на механические свойства высокопрочного бетона. In:

Вторая международная конференция по бетону с высокими эксплуатационными характеристиками; 1999.

[12] Пуатевин П. Бетон из известнякового заполнителя, полезность и долговечность.

Cem Concrete Comp 1999; 21 (11): 99–105.

[13] Рамирес Дж. Л., Барсена Дж. М., Уррета Дж. И.. Предложение

об ограничении и контроле мелочи в известковых песках на основе их влияния на

на некоторые свойства бетона. Mater Struct 1990; 23: 277–88.

[14] NF P 18-406. Be

´tons-essais de Compression. Париж: AFNOR; 1981.

[15] AFREM. Durabilite

´des betons, Me

´specmande

´es pour la

mesure des grandeurs associees a la durabilite; 1997 г.

[16] DIN 1048. Метод испытаний для бетона — определение глубины

проникновения воды под давлением; 2000.

[17] ASTM C 1202-94. Стандартный метод электрической индикации способности бетонов

противостоять проникновению хлорид-ионов. В: Ежегодная книга

стандартов ASTM, т. 4.02; 1995. стр. 624–9.

[18] Kollek JJ. Определение проницаемости бетона для кислорода

методом Семберо: рекомендация.Mater Struct

1989; 22: 225–30.

[19] Цивиллис С., Батис Г., Чаниотакис Э., Григориадис Гри, Теодосис Д.

Свойства и поведение известнякового цементного бетона и раствора.

Cem Concrete Res 2000; 30: 1679–83.

[20] Хатиб Дж. М., Мангат ПС. Поглощающие характеристики бетона в зависимости от положения

относительно положения заливки. Cem Concrete

Res 1995; 25: 999–1010.

[21] Юксель И., Билир Т., Озкан О. Прочность бетона, включающего

немолотого доменного шлака и зольный остаток в качестве мелкозернистого заполнителя.Сборка

Environ 2007; 42: 2651–9.

[22] Kenai S, Soboyejo W., Soboyejo A. Некоторые инженерные свойства известнякового бетона

. Mater Manuf process 2004; 19 (5): 949–61.

[23] Бонаветти В., Донза Х., Раххал В., Ирасар Э. Влияние начального твердения

на свойства бетона, содержащего известняковую цементную смесь. Cem

Concrete Res 2000; 30: 703–8.

[24] Цивиллис С., Цантилас Дж., Калкали Г., Чаниотакис Э., Сакеллариу А. Проницаемость

портландцементного цементного бетона.Cem Concrete

Res 2003; 26 (6): 2345.

B. Menadi et al. / Строительство и строительные материалы 23 (2009) 625–633 633

Название статьи (используйте стиль: название статьи)

% PDF-1.4
%
1 0 obj
> / Метаданные 1457 0 R / OCProperties >>>] / ON [1458 0 R] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [1458 0 R 1524 0 R] >> / OutputIntents [>] / Pages 2 0 R / StructTreeRoot 60 0 R / Тип / Каталог >>
эндобдж
1523 0 объект
> / Шрифт >>> / Поля 1528 0 R >>
эндобдж
1457 0 объект
> поток
Microsoft® Word 2016application / pdf

Название статьи (используйте стиль: название статьи)

IEEE

Microsoft® Word 20162019-10-20T19: 21: 45 + 07: 002019-10-22T13: 26: 05 + 02: 002019-10-22T13: 26: 05 + 02: 00uuid: 684DD86C-F1C9-48F1-A0FF-F61C29252E27uuid : b51f8d07-20d4-414f-ab0b-b617274d9fdc1A

конечный поток
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
60 0 объект
>
эндобдж
62 0 объект
>
эндобдж
61 0 объект
>
эндобдж
66 0 объект
[65 0 R 67 0 R 68 0 R 69 0 R 70 0 R 71 0 R 72 0 R 73 0 R 74 0 R 75 0 R 76 0 R 77 0 R 78 0 R 79 0 R 80 0 R]
эндобдж
82 0 объект
[81 0 R 83 0 R 84 0 R 85 0 R 86 0 R 87 0 R 88 0 R 89 0 R 92 0 R 93 0 R 94 0 R 95 0 R 164 0 R 165 0 R 101 0 R 103 0 R 99 0 R 109 0 R 111 0 R 113 0 R 115 0 R 117 0 R 119 0 R 121 0 R 123 0 R 125 0 R 127 0 R 129 0 R 131 0 R 133 0 R 137 0 R 139 0 R 141 0 R 142 0 R 145 0 R 147 0 R 148 0 R 151 0 R 153 0 R 155 0 R 157 0 R 159 0 R 161 0 R 163 0 R 105 0 R]
эндобдж
167 0 объект
[166 0 R 168 0 R 241 0 R 242 0 R 243 0 R 244 0 R 245 0 R 246 0 R 247 0 R 248 0 R 249 0 R 250 0 R 251 0 R 252 0 R 253 0 R 254 0 R 255 0 R 256 0 R 257 0 R 258 ​​0 R 259 0 R 260 0 R 261 0 R 262 0 R 263 0 R 264 0 R 265 0 R 266 0 R 267 0 R 268 0 R 269 0 R 317 0 R 278 0 R 280 0 R 276 0 R 284 0 R 286 0 R 282 0 R 290 0 R 292 0 R 288 0 R 296 0 R 298 0 R 294 0 R 302 0 R 304 0 R 300 0 R 308 0 R 310 0 R 306 0 314 0 R 316 0 R 312 0 R 174 0 R 176 0 R 178 0 R 172 0 R 182 0 R 184 0 R 180 0 R 188 0 R 190 0 R 192 0 R 186 0 R 196 0 R 198 0 R 200 0 R 194 0 R 204 0 R 206 0 R 208 0 R 202 0 R 212 0 R 214 0 R 216 0 R 210 0 R 220 0 R 222 0 R 224 0 R 218 0 R 228 0 R 230 0 R 232 0 R 226 0 R 236 0 R 238 0 R 240 0 R 234 0 R]
эндобдж
319 0 объект
[318 0 R 325 0 R 326 0 R 327 0 R 330 0 R 332 0 R 334 0 R 336 0 R 338 0 R 343 0 R 344 0 R 345 0 R 346 0 R 347 0 R 348 0 R 349 ​​0 R 350 0 R 351 0 R 352 0 R 358 0 R 359 0 R 365 0 R 366 0 R 370 0 R 371 0 R 375 0 R 376 0 R 380 0 R 381 0 R 385 0 R 386 0 R 390 0 R 391 0 R 397 0 R 398 0 R 404 0 R 405 0 R 411 0 R 412 0 R]
эндобдж
414 0 объект
[413 0 R 420 0 R 421 0 R 422 0 R 423 0 R 424 0 R 425 0 R 431 0 R 433 0 R 435 0 R 429 0 R 439 0 R 441 0 R 443 0 R 437 0 R 448 0 R 450 0 R 446 0 R 455 0 R 457 0 R 453 0 R 462 0 R 464 0 R 460 0 R 469 0 R 471 0 R 467 0 R 475 0 R 477 0 R 479 0 R 473 0 R 484 0 R 486 0 R 482 0 R 491 0 R 493 0 R 489 0 R 494 0 R 497 0 R 498 0 R 499 0 R 505 0 R 507 0 R 508 0 R 510 0 R 511 0 R 513 0 R 503 0 R 517 0 R 519 0 521 0 R 523 0 R 515 0 R 528 0 R 530 0 R 532 0 R 526 0 R 537 0 R 539 0 R 541 0 R 535 0 R 545 0 R 547 0 R 549 0 R 551 0 R 543 0 R 556 0 R 558 0 R 560 0 R 554 0 R 565 0 R 567 0 R 569 0 R 563 0 R 573 0 R 575 0 R 577 0 R 579 0 R 571 0 R 584 0 R 586 0 R 588 0 R 582 0 R 593 0 R 595 0 R 597 0 R 591 0 R 601 0 R 603 0 R 605 0 R 607 0 R 599 0 R 612 0 R 614 0 R 616 0 R 610 0 R 621 0 R 623 0 R 625 0 R 619 0 629 0 R 631 0 R 633 0 R 635 0 R 627 0 R 640 0 R 642 0 R 644 0 R 638 0 R 649 0 R 651 0 R 653 0 R 647 0 R 657 0 R 659 0 R 661 0 R 663 0 655 руб. 0 668 руб. 0 670 руб. 0 672 руб. 0 666 руб. 677 руб. 0 679 руб. 0 681 руб. 675 0 R 682 0 R 685 0 R 686 0 R 687 0 R 693 0 R 695 0 R 696 0 R 698 0 R 699 0 R 701 0 R 691 0 R 705 0 R 707 0 R 709 0 R 711 0 R 703 0 R 716 0 R 718 0 R 720 0 R 714 0 R 725 0 R 727 0 R 729 0 R 723 0 R 733 0 R 735 0 R 737 0 R 739 0 R 731 0 R 744 0 R 746 0 R 748 0 R 742 0 R 753 0 R 755 0 R 757 0 R 751 0 R 761 0 R 763 0 R 765 0 R 767 0 R 759 0 R 772 0 R 774 0 R 776 0 R 770 0 R 781 0 R 783 0 R 785 0 R 779 0 R 789 0 R 791 0 R 793 0 R 795 0 R 787 0 R 800 0 R 802 0 R 804 0 R 798 0 R 809 0 R 811 0 R 813 0 R 807 0 R 817 0 R 819 0 R 821 0 823 0 R 815 0 R 828 0 R 830 0 R 832 0 R 826 0 R 837 0 R 839 0 R 841 0 R 835 0 R 845 0 R 847 0 R 849 0 R 851 0 R 843 0 R 856 0 R 858 0 R 860 0 R 854 0 R 865 0 R 867 0 R 869 0 R 863 0 R 870 0 R 873 0 R 874 0 R 875 0 R 876 0 R 882 0 R 884 0 R 885 0 R 887 0 R 888 0 R 890 0 R 880 0 R 894 0 R 896 0 R 898 0 R 900 0 R 892 0 R 905 0 R 907 0 R 909 0 R 903 0 R 914 0 R 916 0 R 918 0 R 912 0 R 922 0 R 924 0 926 0 R 928 0 R 920 0 R 933 0 R 935 0 R 937 0 R 931 0 R 942 0 R 944 0 R 946 0 R 940 0 R 950 0 R 952 0 R 954 0 R 956 0 R 948 0 R 961 0 R 963 0 R 965 0 R 959 0 R 970 0 R 972 0 R 974 0 R 968 0 R 978 0 980 0 р 982 0 р 984 0 р 976 0 р 989 0 р 991 0 р 993 0 р 987 0 р 998 0 р 1000 0 р 1002 0 р 996 0 р 1006 0 р 1008 0 р 1010 0 р 1012 0 р 1004 0 R 1017 0 R 1019 0 R 1021 0 R 1015 0 R 1026 0 R 1028 0 R 1030 0 R 1024 0 R 1034 0 R 1036 0 R 1038 0 R 1040 0 R 1032 0 R 1045 0 R 1047 0 R 1049 0 R 1043 0 справа 1054 0 справа 1056 0 справа 1058 0 справа 1052 0 справа 1059 0 справа 1060 0 справа]
эндобдж
1064 0 объект
[1063 0 R 1065 0 R 1066 0 R 1072 0 R 1074 0 R 1075 0 R 1077 0 R 1079 0 R 1080 0 R 1070 0 R 1084 0 R 1086 0 R 1088 0 R 1090 0 R 1082 0 R 1095 0 R 1097 0 R 1099 0 R 1093 0 R 1104 0 R 1106 0 R 1108 0 R 1102 0 R 1113 0 R 1115 0 R 1117 0 R 1111 0 R 1121 0 R 1123 0 R 1125 0 R 1127 0 R 1119 0 R 1132 0 R 1134 0 R 1136 0 R 1130 0 R 1141 0 R 1143 0 R 1145 0 R 1139 0 R 1150 0 R 1152 0 R 1154 0 R 1148 0 R 1158 0 R 1160 0 R 1162 0 R 1164 0 R 1156 0 R 1169 0 1171 0 R 1173 0 R 1167 0 R 1178 0 R 1180 0 R 1182 0 R 1176 0 R 1187 0 R 1189 0 R 1191 0 R 1185 0 R 1195 0 R 1197 0 R 1199 0 R 1201 0 R 1202 0 R 1203 0 R 1193 0 R 1208 0 R 1210 0 R 1212 0 R 1206 0 R 1217 0 R 1219 0 R 1221 0 R 1215 0 R 1226 0 R 1228 0 R 1230 0 R 1224 0 R 1234 0 R 1236 0 R 1238 0 R 1240 0 R 1232 0 R 1245 0 R 1247 0 R 1249 0 R 1243 0 R 1254 0 R 1256 0 R 1258 0 R 1252 0 R 1263 0 R 1265 0 R 1267 0 R 1261 0 R 1271 0 R 1273 0 R 1275 0 1277 0 R 1269 0 R 1282 0 R 1284 0 R 1286 0 R 1280 0 R 1291 0 R 1293 0 R 1295 0 R 1289 0 R 1300 0 R 1302 0 R 1304 0 R 1298 0 R 1305 0 R 1306 0 R 1307 0 R 1310 0 R 1309 0 R 1311 0 R 1312 0 R 1313 0 R 1314 0 R 1315 0 R 1316 0 R 1317 0 R 1319 0 R 1321 0 1320 право 1322 0 право 1323 0 право 1324 0 право 1325 0 право 1326 0 право 1329 0 право 1328 0 право 1330 0 право 1331 0 право 1332 0 право]
эндобдж
1334 0 объект
[1333 0 R 1335 0 R 1336 0 R 1339 0 R 1338 0 R 1340 0 R 1341 0 R 1342 0 R 1343 0 R 1344 0 R 1345 0 R 1348 0 R 1351 0 R 1352 0 R 1353 0 R 1354 0 R 1355 0 R 1356 0 R 1359 0 R 1360 0 R 1362 0 R 1364 0 R 1366 0 R 1368 0 R 1370 0 R 1372 0 R 1375 0 R 1378 0 R 1379 0 R 1382 0 R 1385 0 R 1386 0 R 1388 0 R 1391 0 R 1394 0 R 1395 0 R 1397 0 R 1399 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1401 0 R 1403 0 R 1403 0 R 1403 0 1403 0 R 1403 0 R 1403 0 R 1405 0 R 1407 0 R 1409 0 R 1411 0 R 1413 0 R 1415 0 R 1417 0 R 1419 0 R 1420 0 R]
эндобдж
1357 0 объект
>
эндобдж
1376 0 объект
>
эндобдж
1383 0 объект
>
эндобдж
1392 0 объект
>
эндобдж
1390 0 объект
>
эндобдж
52 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / StructParents 6 / Type / Page >>
эндобдж
1580 0 объект
> поток
HWr} We4 憭 e; q * v + & ~ p

Патент США на ускоритель для гидравлических вяжущих с длительным временем обработки и очень ранней стойкостью Патент (Патент № 9,919,967, выдан 20 марта 2018 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ЗАЯВКИ

Эта заявка является национальной стадией PCT / EP2015 / 061152, поданной 20 мая 2015 г. и указывающей Соединенные Штаты (опубликована ноябрь.26, 2015, как WO 2015/177232 A1), который испрашивает приоритет согласно 35 U.S.C. § 119 к Европейской патентной заявке № 14169313.5, поданной 21 мая 2014 г., каждая из которых полностью включена в настоящий документ посредством ссылки и переуступлена правопреемнику.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к добавкам для гидравлических вяжущих и систем на их основе, таких как бетон и строительный раствор. Настоящее изобретение более конкретно относится к ускорителю для гидравлических вяжущих, содержащему по меньшей мере один сложный эфир фосфорной кислоты и многоатомного спирта, а также по меньшей мере одно соединение кальция.Изобретение также относится к применению композиции, содержащей по меньшей мере один или состоящую по меньшей мере из одного ускорителя по изобретению, для ускорения схватывания и / или твердения гидравлических вяжущих, а также раствора или бетона, произведенных из них, особенно из быстросхватывающегося цемента, а также к способу ускорения схватывания и твердения гидравлических вяжущих, а также раствора или бетона, изготовленных из них.

Уровень техники

При производстве сборных элементов из бетона или железобетона, или для ремонта проезжей части или взлетно-посадочной полосы, существует множество применений, требующих высокой начальной прочности, чтобы сборные элементы можно было удалить с опалубки. транспортироваться, штабелироваться или предварительно напрягаться уже через несколько часов, или проезжие части или взлетно-посадочные полосы могут быть перемещены или подвергнуты нагрузке.Для достижения этой цели на практике используются не только составы бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, например, с низким соотношением в / ц или высоким содержанием цемента, но также часто термическая или паровая обработка. Эти обработки требуют много энергии и дополнительного оборудования, поэтому рост цен на энергию, значительные капитальные затраты и проблемы с прочной адгезией и обнаженным бетоном означают, что от такой обработки все чаще отказываются и вместо этого ищут другие способы ускорения процесса твердения. .

Альтернативы термообработке или обработке паром включают различные добавки, но эти добавки не всегда дают удовлетворительные результаты. Действительно, известно множество веществ, ускоряющих схватывание и твердение бетона. Обычно используются, например, высокощелочные вещества, такие как гидроксиды щелочных металлов, карбонаты щелочных металлов, силикаты щелочных металлов, алюминаты щелочных металлов и хлориды щелочноземельных металлов. Однако эти вещества в некоторых случаях снижают предел прочности и долговечную адгезию бетона.

EP 0076927 B1 и EP 0946451 B1 раскрывают не содержащие щелочи ускорители затвердевания для гидравлических связующих, которые, как утверждается, избегают этих недостатков. Для ускорения затвердевания и отверждения гидравлических вяжущих, таких как цемент, известь, гидравлическая известь и гипс, а также раствора и бетона, произведенных из них, добавляется бесщелочной ускоритель затвердевания и твердения, указанный ускоритель содержит гидроксид алюминия и, возможно, соли алюминия. и органические карбоновые кислоты.

Хотя такие известные ускорители действительно ускоряют схватывание и упрочнение гидравлических систем схватывания, они, тем не менее, дороги, их использование ограничено из-за плохой прочной адгезии и недостаточной активности, и в то же время они также сокращают рабочее время и имеют неблагоприятные последствия. для максимальной прочности бетона. Другими недостатками таких ускорителей схватывания и твердения, кроме того, являются относительно низкая ранняя прочность в течение первых часов и дней, а также недостаточная стабильность раствора.

Известные в настоящее время системы, в которых гидратация бетона ускоряется добавлением ускорителя схватывания, в основном относятся к напыляемому бетону. Недостатком известных методов контроля гидратации является то, что цементные смеси очень быстро схватываются после добавления ускорителя. Такое быстрое схватывание обычно также желательно при нанесении напыляемого бетона. Однако известные системы такого типа не подходят, если цементная смесь должна быть подвергнута дальнейшей обработке после активации или если обработанный бетон должен быть подвергнут нагрузке через короткое время.Однако в известных системах для нанесения напыляемого бетона дальнейшая удобоукладываемость после активации отсутствует.

Дальнейшее развитие таких ускорителей описано в EP 2128110 A1. В этой системе в качестве добавок используются сложные эфиры многоатомных спиртов, что обеспечивает высокую начальную прочность, но не оказывает слишком сильного отрицательного воздействия на рабочее время или предельную прочность. Однако даже эта разработка все еще недостаточна для определенных применений из-за более строгих требований к коротким производственным циклам или бетонным формованным изделиям или к сверхбыстрой загрузке субстратов.

Таким образом, в зависимости от области применения сохраняется потребность в разработке экономически привлекательной добавки, которая значительно ускоряет процесс схватывания и отверждения композиций, содержащих гидравлические вяжущие, и с помощью которой можно производить быстротвердеющий строительный раствор или бетонную композицию. который демонстрирует высокую раннюю прочность и, тем не менее, очень хорошие рабочие свойства, и, таким образом, допускает раннее снятие шлака или раннюю загрузку и приводит, насколько это возможно, к отсутствию ухудшения предельной прочности.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, целью настоящего изобретения является обеспечение ускорителя схватывания и / или твердения, например, в форме добавки, которая, с одной стороны, увеличивает начальную прочность, за счет ускорения реакций в цементе или бетонной смеси, но, с другой стороны, существенно не ухудшает удобоукладываемость и, следовательно, позволяет ускоренной смеси работать дальше в течение определенного периода времени. По сравнению с обычными ускорителями настоящее изобретение должно давать лучшие результаты и / или иметь меньше недостатков.

Это достигается в соответствии с изобретением за счет признаков первого пункта формулы изобретения.

Среди преимуществ изобретения то, что гидравлически схватывающаяся композиция, такая как цемент, бетон или строительная смесь, ускоренная настоящим изобретением, остается работоспособной в течение длительного времени, несмотря на повышенную раннюю прочность. По сравнению с неактивированным бетоном, ускоритель по настоящему изобретению дает резко увеличенную начальную прочность, позволяя раннее расшатывание или загрузку произведенных компонентов.Однако в то же время удобоукладываемость ускоренной смеси сохраняется в течение длительного периода времени. Дополнительные аспекты изобретения являются предметом дополнительных независимых пунктов формулы изобретения. Особенно предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

НЕКОТОРЫЕ ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ускоритель схватывания и / или твердения по настоящему изобретению для гидравлических вяжущих содержит по меньшей мере один сложный эфир фосфорной кислоты и многоатомного спирта и по меньшей мере одно соединение кальция.

Термин «многоатомный спирт» относится к гидроксифункциональному соединению, имеющему более одной гидроксильной группы, например, две, три, четыре или пять гидроксильных групп. Особенно предпочтительным является спирт, имеющий три гидроксильные группы, другими словами трехатомный спирт. Примерами подходящих спиртов являются многоатомные алкиловые спирты, такие как пропандиол, бутандиол, глицерин, диглицерин, полиглицерин, триметилолетан, триметилолпропан, 1,3,5-пентантриол, эритритол, пентаэритритол, дипентанозоэритритол, сорбитанол, сорбитол, дипентанозоэритрит, сорбитанол, глюцерин, сорбитанол, глюцерин, сорбитанол, сорбитолОсобенно предпочтительным является глицерин.

Вышеупомянутый сложный эфир получают этерификацией многоатомного спирта фосфорной кислотой или одной из ее солей. Сложный эфир предпочтительно представляет собой неполный эфир многоатомного спирта, предпочтительно трехатомного спирта. Термин «неполный эфир многоатомного спирта» означает, что многоатомный спирт, а также одна или несколько сложноэфирных связей также имеют одну или несколько свободных гидроксильных групп. Сложный эфир может быть моно-, ди- или триэфиром. Предпочтительным является сложный моноэфир, предпочтительно сложный моноэфир двухатомного или трехатомного спирта, более предпочтительно трехатомного спирта, особенно предпочтительно глицерина.

Фосфорная кислота для получения сложного эфира может быть в форме свободной кислоты или другой соли или частичной соли, термин «соль» здесь и ниже относится к продукту реакции нейтрализации фосфорной кислоты основанием. , и фосфатов, образующихся после высыхания. «Частичная соль» означает, что не все кислотные функции фосфорной кислоты нейтрализованы.

Любые оставшиеся свободные кислотные группы сложного эфира фосфорной кислоты предпочтительно полностью или частично нейтрализованы, при этом соль представляет собой соль металла, соль щелочного металла или соль щелочноземельного металла, другими словами, соль моно- или поливалентных катионов, предпочтительно натрия соль калия, кальция, магния, цинка или алюминия, предпочтительно соль натрия или алюминия.В основной водной среде свободные кислотные группы, конечно, также могут находиться в депротонированной анионной форме.

Соединение кальция предпочтительно представляет собой неорганическую и / или органическую соль с анионами, которые представляют собой, например, оксид, гидроксид, сульфат, сульфид, карбонат, гидрокарбонат, хлорид, фторид, бромид, йодид, карбид, нитрат, нитрит, бромат. , йодат, фосфат, фосфит, лактат, ацетат, глюконат, стеарат, цитрат, пропионат и / или их смеси и / или гидраты этих солей.Особенно предпочтительны оксид кальция и гидроксид кальция и / или их гидраты, особенно оксид кальция.

Особенно предпочтительны соединения кальция, которые в твердом виде, например, в форме порошков, имеют высокую удельную поверхность. В данном случае это означает предпочтительную удельную поверхность, измеренную методом БЭТ (адсорбция N ₂ , измеренная в соответствии с DIN ISO 9277), от 1 до 50 мкм ² / г соединения кальция, предпочтительно между 1 .5 и 30 м ² / г, более конкретно от 1,9 до 10 м ² / г соединения кальция.

Подходящие эфиры фосфорной кислоты для ускорителя схватывания и / или твердения по настоящему изобретению представляют собой, например, фосфаты глицерина. Предпочтительным является монофосфат глицерина, особенно предпочтительным является глицерин-2-фосфат или глицерин-3-фосфат и / или их гидраты.

Ускоритель схватывания и твердения по настоящему изобретению находит применение во множестве секторов, особенно в технологии бетона и цемента.Ускоритель обладает особенно хорошими свойствами в качестве ускорителя для гидравлически схватывавшихся композиций, что означает, что его можно использовать для ускорения схватывания и / или твердения гидравлических вяжущих, особенно быстротвердеющего цемента, а также строительного раствора или бетона, произведенных из него. Кроме того, ускоритель по изобретению можно использовать для производства строительного раствора или бетона, обладающих высокой начальной прочностью и пределом прочности. Следовательно, ускоритель схватывания и / или твердения по настоящему изобретению особенно подходит, если гидравлически схватывающаяся композиция должна быть подвижной или загружаемой снова очень скоро после нанесения, например, в дорожном строительстве или строительстве мостов, например, при предварительном изготовлении бетонных элементов, в в контексте сборных компонентов из бетона и железобетона, или в случае ремонта взлетно-посадочной полосы, особенно взлетно-посадочных полос, так что готовые компоненты могут быть сняты, транспортированы, штабелированы или предварительно напряжены всего через несколько часов, или проезжие части или взлетно-посадочные полосы путешествовать уже через несколько часов.

Ускоритель схватывания и твердения по изобретению неожиданно оказался особенно быстрым ускорителем по сравнению с обычными ускорителями. Более того, ускоритель по изобретению не оказывает значительного отрицательного воздействия ни на время работы, ни на предел прочности раствора или бетона, полученного с его использованием. Прочность на сжатие бетона, ускоренного в соответствии с изобретением, через несколько часов на самом деле выше, чем во всех известных сопоставимых системах.

Гидравлические связующие или композиции, которые можно использовать, в принципе, представляют собой все гидравлически схватывающиеся вещества, известные специалисту в области бетона. В частности, речь идет о гидравлических вяжущих, таких как цементы, например портландцементы или высокоглиноземистые цементы и их соответствующие смеси, например, с летучей золой, микрокремнеземом, шлаком, формовочными песками и известняковыми наполнителями. Другими гидравлически отверждаемыми веществами в смысле настоящего изобретения являются негашеная известь или кальцинированный бумажный осадок из остатков бумажного производства.Предпочтительным гидравлическим вяжущим является цемент. Дополнительно возможны такие заполнители, как, например, песок, гравий, камни, мелкоизмельченный кварц, мел, а также обычные компоненты в качестве добавок, такие как суперпластификаторы для бетона, примерами которых являются лигносульфонаты, конденсаты сульфированного нафталина и формальдегида, конденсаты сульфированного меламиноформальдегида или поликарбоксилатные эфиры, другие ускорители, ингибиторы коррозии, замедлители схватывания, уменьшители усадки, пеногасители или воздухововлекающие добавки.

Ускоритель по изобретению может применяться в соответствии с изобретением либо в жидкой, либо в твердой форме, как отдельно, так и в качестве компонента смеси.Следовательно, изобретение дополнительно относится к смеси в жидкой или твердой форме, содержащей по меньшей мере один ускоритель по изобретению. Более того, два основных компонента изобретения, сложный эфир фосфорной кислоты и многоатомного спирта и соединение кальция, не нужно добавлять одновременно для достижения технического эффекта изобретения, а вместо этого могут быть добавлены на отдельных временных и локальных этапах процесса в технологический процесс. смесь, которая должна быть ускорена или может уже присутствовать.

В одном предпочтительном варианте реализации ускоритель изобретения предварительно смешан, предпочтительно без гидравлического связующего.

Чтобы улучшить удобоукладываемость и продлить рабочее время после добавления ускорителя изобретения к гидравлическому вяжущему, добавка предпочтительно содержит суперпластификатор, а также ускоритель. Примеры предполагаемых суперпластификаторов включают лигносульфонаты, конденсаты сульфированного нафталина и формальдегида, конденсаты сульфированного меламина и формальдегида, сульфированные виниловые сополимеры или суперпластификаторы поликарбоксилата, известные как высокоэффективные пластификаторы в химии бетона, например, или их смеси.В частности, предпочтительны поликарбоксилатные суперпластификаторы, описанные, например, в EP 0056627 B1, EP 0840712 B1, EP 1136508 A1, EP 1138697 B1 или EP 1348729 A1. Особенно предпочтительными суперпластификаторами являются суперпластификаторы, полученные с помощью реакции, аналогичной полимеру, как описано, например, в EP 1138697 B1 или EP 1348729 A1.

Ускоритель или добавка, входящая в состав ускорителя, также может содержать другие составляющие. Примерами дополнительных компонентов являются растворители, особенно вода, или добавки, такие как дополнительные ускоряющие вещества, такие как, например, тиоцианаты, нитраты или соли алюминия, кислоты или их соли, или аминосодержащие вещества, такие как алканоламины, замедлители схватывания, уменьшающие усадку, пеногасители или пенообразователи.

Если ускоритель по изобретению или смесь, содержащая ускоритель, используется в жидкой форме, для реакции предпочтительно использовать растворитель. Примерами предпочтительных растворителей являются гексан, толуол, ксилол, метилциклогексан, циклогексан или диоксан, а также спирты, особенно этанол или изопропанол, и вода, причем вода является наиболее предпочтительным растворителем.

Ускоритель по изобретению или добавка, содержащая ускоритель, также может присутствовать в твердом агрегатном состоянии, например, в форме порошков, хлопьев, пеллет, гранул или пластинок, и их можно легко транспортировать и хранить в этой форме.

Ускоритель изобретения может, например, находиться в твердом агрегатном состоянии и быть смешан с суперпластификатором, который также присутствует в твердом агрегатном состоянии, и может храниться или транспортироваться таким образом в течение относительно длительного времени. В качестве альтернативы ускоритель изобретения может быть смешан с жидким суперпластификатором и использован в качестве жидкой добавки. Жидкую смесь можно также впоследствии снова превратить в твердое агрегатное состояние, например, в форму порошка, посредством распылительной сушки, например, с помощью защитных коллоидов или других осушающих средств.

Ускоритель по изобретению или добавка, содержащая ускоритель, может в твердом агрегатном состоянии также быть частью цементной композиции, называемой сухой смесью, которая может храниться в течение длительного периода времени и обычно упаковывается в мешки. или хранятся в бункерах и используются.

Ускоритель по изобретению или добавка, содержащая ускоритель, также может быть добавлена ​​к обычной бетонной композиции вместе или незадолго до или вскоре после добавления воды.Оказалось, что здесь особенно подходит ускоритель по настоящему изобретению, добавляемый в форме водного раствора или дисперсии, в частности, в виде темперирующей воды, или как часть темперирующей воды, или как часть жидкой смеси, которая добавляется с темперирующая вода к гидравлическому вяжущему.

Ускоритель по изобретению или добавка в жидкой форме можно также распылять на вяжущее, бетон, строительный раствор и негидравлические добавки до или после измельчения гидравлического или скрытого гидравлического вяжущего.Например, гидравлическое связующее может быть частично покрыто ускорителем или добавкой, содержащей ускоритель. Это позволяет производить гидравлическое вяжущее, в частности цемент или скрытый гидравлический шлак, который уже включает ускоритель или добавку, содержащую ускоритель, и поэтому может храниться и продаваться в виде готовой смеси, например, в форме быстро схватывающегося. цемент. После добавления воды для отпуска этот цемент проявляет желаемые свойства быстрого схватывания и высокой ранней прочности, без необходимости добавления дополнительных добавок к воде для отпуска на строительной площадке.

В другом аспекте настоящее изобретение относится к смеси, содержащей связующее, содержащей по меньшей мере одно гидравлически отверждаемое связующее и по меньшей мере один ускоритель схватывания и твердения по настоящему изобретению. Примеры предполагаемых связующих включают цемент, особенно портландцементы или высокоглиноземистые цементы и их соответствующие смеси с летучей золой, дымом кремнезема, шлаком, формовочными песками, гипсом и известняковыми наполнителями или негашеной известью, скрытым гидравлическим порошком или инертным микроскопическим порошком. Предполагаемые смеси, содержащие вяжущее, включают, предпочтительно, бетонные композиции.Кроме того, смесь может содержать дополнительные заполнители, такие как песок, гравий, камни, мелкоизмельченный кварц, мел, а также компоненты, обычные в качестве добавок, такие как суперпластификаторы для бетона, примерами которых являются лигносульфонаты, конденсаты сульфированного нафталина и формальдегида, конденсаты сульфированного меламиноформальдегида или поликарбоксилат. простые эфиры (PCE), ускорители, ингибиторы коррозии, замедлители схватывания, уменьшители усадки, пеногасители или пенообразователи.

Смесь, содержащая связующее, предпочтительно включает, по меньшей мере, один суперпластификатор, предпочтительно суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира (PCE), в дополнение к ускорителю.

Ускоритель по настоящему изобретению предпочтительно использовать в количестве от 0,001 до 2 мас.% Эфира фосфорной кислоты от массы связующего, а также от 0,001 до 10 мас.% Кальция от массы связующего. для достижения желаемого эффекта. Также можно использовать несколько ускорителей в смешанной форме для достижения желаемого эффекта.

В одном предпочтительном варианте осуществления соединение кальция используется в виде твердого вещества. В этом случае, как описано выше, предпочтительно использовать твердое тело, имеющее высокую удельную поверхность.Высокая удельная поверхность приводит к улучшению эффекта ускорителя. Чтобы получить такой же эффект ускорения, можно по сравнению с соединением кальция с низкой удельной поверхностью использовать пропорционально меньше соединения кальция с высокой удельной поверхностью. Поэтому для настоящего изобретения предпочтительно, чтобы соединение кальция дозировалось таким образом, чтобы обеспечить соотношение между общей площадью поверхности соединения кальция и количеством гидравлического вяжущего приблизительно от 50 до 70 м ² / кг связующего, предпочтительно приблизительно от 55 до 65 м ² / кг связующего, более предпочтительно приблизительно от 57 до 63 м ² / кг связующего.Общая площадь поверхности соединения кальция здесь означает математическое произведение удельной площади поверхности (в м ² / г; по БЭТ (адсорбция N ₂ , измеренная в соответствии с DIN ISO 9277)) и используемого количества (в граммов на кг гидравлического вяжущего).

Количество сложного эфира фосфорной кислоты по отношению к количеству соединения кальция в этом варианте осуществления предпочтительно адаптировано таким образом, чтобы оно составляло от 0,001 до 0,05, более предпочтительно от 0,005 до 0,04, очень предпочтительно от 0,008 до 0.На 1 м ² соединения кальция приходится 02 г эфира фосфорной кислоты.

В другом аспекте настоящее изобретение относится к способу получения смеси, содержащей связующее, в которой по меньшей мере один ускоритель по изобретению добавляют к связующему отдельно или в виде предварительно смешанной смеси в твердой или жидкой форме.

В следующем аспекте настоящее изобретение относится к способу ускорения схватывания и твердения гидравлических вяжущих, а также раствора или бетона, произведенных из них, в который ускоритель схватывания и твердения по настоящему изобретению добавлен в количестве сложного эфира фосфорной кислоты из 0.От 001 до 10 мас.%, Предпочтительно от 0,01 до 1 мас.%, Особенно предпочтительно от 0,01 до 0,1 мас.% От массы цемента, а также в количестве от 0,001 до 10 мас.%, Предпочтительно от 0,01 до 1 мас.%, особенно предпочтительно от 0,01 до 0,1 мас.% от массы цемента к смеси, содержащей гидравлические вяжущие. Если к гидравлическому вяжущему добавляют смесь, содержащую ускоритель по изобретению и предпочтительно дополнительно по меньшей мере один суперпластификатор, общее количество добавленной добавки равно 0.От 01 до 10 мас.%, Предпочтительно от 0,1 до 10 мас.%, Более предпочтительно от 1 до 5 мас.% В расчете на массу гидравлического вяжущего.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается добавка для гидравлических вяжущих, которая ускоряет процесс схватывания и отверждения гидравлических вяжущих без отрицательного воздействия на время работы, развитие прочности или долговечную адгезию строительного раствора или бетонных композиций, полученных с его помощью. Таким образом, смесь по настоящему изобретению и особенно ускоритель схватывания и твердения по настоящему изобретению особенно подходят, когда требуется, чтобы гидравлически отверждаемая композиция могла снова очень быстро загружаться или перемещаться после нанесения, как, например, в дорожном строительстве или строительстве мостов, в предварительное изготовление бетонных элементов в контексте сборных элементов из бетона и железобетона или в случае ремонта взлетно-посадочных полос, особенно взлетно-посадочных полос.В результате готовые компоненты могут быть расставлены, транспортированы, штабелированы или предварительно напряжены, либо проезжают по проезжей части или взлетно-посадочным полосам всего за несколько часов.

Ускоритель схватывания и твердения по настоящему изобретению неожиданно оказался особенно быстрым ускорителем по сравнению с обычными ускорителями. Более того, ускоритель по изобретению не оказывает отрицательного воздействия ни на время работы, ни на предел прочности раствора или бетона, произведенных с его использованием.Ранняя прочность через несколько часов оказалась значительно выше, чем у всех сопоставимых систем.

ПРИМЕРЫ

Все процентные значения относятся, если не указано иное, к массовым процентам (мас.%) В расчете на массу всей композиции.

1. Жидкие добавки

1.1. Производство добавок

Добавка Z1

5,0 г глицерин-2-монофосфата (пентагидрат динатриевой соли глицеринфосфата, доступный, например, от Sigma Aldrich Schweiz) растворяли в 160.0 г жидкого суперпластификатора на основе простого поликарбоксилатного эфира (Sika® Viscocrete® 20 HE, доступный от Sika Schweiz AG). От 1 до 1,6 мас.% Этого раствора в расчете на цемент добавляли вместе с затворной водой к строительной смеси.

Примесь Z2

В качестве эталона без ускорителя изобретения в качестве добавки использовали суперпластификатор на основе простого поликарбоксилатного эфира (Sika® Viscocrete® 20 HE, доступный от Sika Schweiz AG), используемый для Z1. От 1 до 1,6 мас.% Этой добавки в расчете на цемент добавляли вместе с затворной водой к строительной смеси.

Примесь Z3

В качестве дополнительной ссылки без ускорителя изобретения в качестве добавки использовали другой суперпластификатор на основе простого поликарбоксилатного эфира (Glenium® ACE30, доступный от BASF Admixtures Deutschland GmbH). От 1 до 1,6 мас.% Этой добавки в расчете на цемент добавляли вместе с затворной водой к строительной смеси.

1.2. Производство растворных смесей из примеров с жидкими добавками

Цемент, используемый для строительных смесей MM1 и MM2, представлял собой быстросхватывающийся портландцемент CEM I 52.5р.

Песок (максимальный размер зерна 8 мм), цемент и, в случае MM2, также 3 мас.% (В расчете на массу используемого цемента) оксида кальция (Nekafin® 2 от Kalkfabrik Netstal AG, Швейцария с удельной площадью поверхности (BET) 1,9 м ( ² / г) смешивали в сухом виде в смесителе Hobart в течение 1 минуты. Темперирующую воду с растворенной в ней соответствующей примесью добавляли в течение 30 секунд с последующим дальнейшим перемешиванием еще в течение 2,5 минут. Общее время влажного перемешивания составляло 3 минуты.Пропорционально отрегулированное водоцементное соотношение (водоцементное соотношение) раствора составляло 0,4 во всех смесях.

1.3. Испытания строительных растворов с жидкими добавками

Чтобы проиллюстрировать активность ускорителя или добавки по изобретению, добавки Z1, Z2 и Z3 были добавлены к смесям строительных растворов MM1 и MM2 (см. Таблицы 1 и 2). Пример B1 с добавкой Z1 представляет собой пример изобретения, тогда как примеры с V2 по V6 представляют собой сравнительные примеры. Для определения активности ускорителя или добавки по изобретению определяли степень распространения (EOS) (таблица 1) и прочность на сжатие (таблица 2).

ТАБЛИЦА 1 Степень разброса (EOS) в мм через 0, 20, 40 и 60 минут (мин). EOS EOS EOS Добавочный строительный раствор EOS после окончания действия Количество смеси (мас.%) 0 мин. 20 мин. 40 мин. 60 мин. B1Z1 (1,38 MM2 (с 215205 на цементе на основе CaO) на цементе) V3Z3 (1,10 мм2 (с 197187153131 мас.% 3 мас.% на основе цемента на основе CaO) на цементе) V4Z1 (1,60 мм1250247251213 мас.% на основе цемента) V5Z2 (1.60 MM1263245237231 мас.% При однократном содержании) V6Z3 (1,60 MM1257235213210 мас.% При однократном покрытии)

Степень растекания (EOS) раствора определялась в соответствии с EN 1015-3.

Значения, приведенные в таблице 1, показывают, что удобоукладываемость строительного раствора, в который был добавлен ускоритель по изобретению, в значительной степени сохраняется по сравнению с неускоренными или иначе ускоренными композициями. Для быстрого производства сборных компонентов, а также для строительства дорог или взлетно-посадочных полос особенно важны значения EOS через 20 минут.Значение EOS более 200 мм через 20 мин свидетельствует об очень хорошей удобоукладываемости в течение времени, обычно необходимого для быстро схватывающихся бетонных покрытий. Для использования в строительстве дорог или мостов или для производства сборных железобетонных элементов, которые должны быть сняты, транспортированы, штабелированы или предварительно напряжены уже через несколько часов, или для ремонта взлетно-посадочной полосы, однако, высокие значения прочности на начальном этапе (например, прочность на сжатие через 4 часа). или 6 часов) по-прежнему гораздо важнее, чем степень распространения.

В таблице 2 показаны значения прочности на сжатие (в Н / мм ² ) композиции строительного раствора B1, ускоренной согласно изобретению, а также композиций сравнительных примеров от V2 до V6 через 4 и 6 часов, измеренные с помощью игольчатого пенетрометра (Mecmesin BFG500 на призмы (40 × 40 × 160 мм) в соответствии со стандартом EN 196-1.

ТАБЛИЦА 2 Прочность на сжатие, Н / мм ² через 4 и 6 часов (ч). No Примесь (вес. %) Растворная смесь Через 4 часа Через 6 часов B1Z1 (1.38 мас.%) MM2 (3 мас.% CaO) 9,830,6V2Z2 (1,09 мас.%) MM2 (3 мас.% CaO) 3,415,4V3Z3 (1,10 мас.%) MM2 (3 мас.% CaO) 3,516,9V4Z1 (1,60 мас.%) MM13 .216.8V5Z2 (1,60 мас.%) MM11.96.4V6Z3 (1,60 мас.%) MM12.39.9

Таблица 2 ясно показывает действие ускорителя согласно изобретению в примере B1. При использовании ускорителя согласно изобретению по сравнению с обычными ускорителями (V2, V3 или V4) обнаруживается практически удвоение через 6 часов, а через 4 часа почти утроение значений прочности. Разница относительно неускоренных составов (V5 и V6), как и ожидалось, даже больше.Кроме того, очевидно, что действие ускорителя по изобретению, содержащего сложный эфир фосфорной кислоты и многоатомного спирта и соединение кальция, не просто представляет собой линейную комбинацию эффектов отдельных компонентов, которые уже обладают ускоряющей активностью, а именно сложного эфира фосфорной кислоты. (V4) или соединение кальция (V2 и V3). В частности, через 4 часа прочность на сжатие ускоренной согласно изобретению композиции (B1) значительно выше, чем у индивидуально ускоренных композиций, даже несмотря на то, что концентрация сложного эфира фосфорной кислоты в B1 ниже, чем в V4.Таким образом, наблюдается значительный, неожиданный синергетический эффект.

2. Индивидуально добавленные добавки

2.1. Используемые вещества

Обычный портландцемент CEM 152.5R использовался во всех примерах строительных смесей MM3, MM4, MM5, MM11, MM12, MM13 и MM14. Для смесей MM6-MM9 использовали смесь цемент / летучую золу CEM IV / B (50 мас.% Портландцемента CEM I 42.5R + 50 мас.% Летучей золы, богатой кремнеземом). Заполнитель, используемый во всех примерах строительных смесей MM3-MM5, представлял собой обычный песок (максимальный размер зерна 8 мм).В случае смесей MM6 — MM14 используется более мелкий песок с максимальным размером зерна 2 мм. Суперпластификатор, используемый во всех примерах MM3-MM14, представлял собой продукт на основе поликарбоксилатного эфира (PCE) (Sika® Viscocrete® 20 HE, доступный от Sika Schweiz AG). Смеси строительных растворов MM3, MM4, MM7, MM8, MM9, MM11, MM12, MM13 и MM14 дополнительно содержат оксид кальция (CaO), доступный под торговым наименованием Nekafin® 2 от Kalkfabrik Netstal AG, Швейцария). Смеси строительных растворов MM3, MM8, MM9, MM11, MM12, MM13 и MM14 дополнительно содержали глицерин-2-монофосфат (пентагидрат динатриевой соли глицеринфосфата (GPD), доступный, например, от Sigma Aldrich Schweiz).Пропорции добавок GPD, CaO и PCE в массовых процентах, основанные на массе гидравлического вяжущего, используемого в соответствующей смеси MM3-MM9, приведены в таблице 3.

ТАБЛИЦА 3 Примеры строительных смесей, содержащих GPD (пентагидрат глицерин-2-монофосфатдизодиунновой соли), CaO (оксид кальция) и PCE (суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира). Проценты означают массовые проценты от веса используемого гидравлического вяжущего. No Растворная смесь GPD (%) CaO (%) PCE (%) B7MM3 (по изобретению) 0.1530.9V8MM4 (ссылка) —30.6V9MM5 (ссылка) —— 0.5V10MM6 (ссылка) —— 0,6V11MM7 (ссылка) —30.6B12MM8 (изобретательская) 0,0430.6B13MM9 (изобретательская) 0,07530.6B14MM11 (изобретательская) 0,0530.5B15MM12 (изобретательская) .5Б16ММ13 (изобретательский) 0,1530,5Б17ММ14 (изобретательский) 0,230,5

2.2. Производство образцов смесей строительных растворов

Гидравлическое связующее, песок и (в случае MM3, MM4, MM7, MM8, MM9, MM11, MM12, MM13 и MM14) оксид кальция, а также (в случае MM3, MM8, MM9, MM11, MM12, MM13 и MM14) GPD смешивали в сухом состоянии в смесителе Hobart в течение 30 секунд.В течение 30 секунд добавляли воду для темперирования и суперпластификатор, и перемешивание продолжали еще 3,5 минуты. Общее время влажного перемешивания составляло 4 минуты. Пропорционально отрегулированное водоцементное соотношение (водоцементное соотношение) раствора составляло 0,45 во всех смесях MM3 — MM9, а водоцементное соотношение составляло 0,5 в смесях MM11 — MM14.

2.3. Испытания строительного раствора

Для определения активности ускорителя или добавки по изобретению были сделаны определения степени распространения (EOS) и прочности на сжатие (таблицы 4 и 5).Степень растекания (EOS) строительного раствора определялась в соответствии с EN 1015-3. Прочность на сжатие измеряли с помощью игольчатого пенетрометра (Mecmesin BFG500 на призмах (40 × 40 × 160 мм) в соответствии со стандартом EN 196-1.

ТАБЛИЦА 4 Степень растяжения (EOS) в мм после 0 и 30 минут (мин) и прочности на сжатие в Н / мм ² через 4, 6, 8 и 24 часа (ч), например, смеси MM3-MM5. Степень растяжения при сжатии (мм) Прочность (Н / мм ² ) после 0 после 30 после после после после No.Растворная смесь minmin4 h6 h8 h34 hB7MM3 (согласно изобретению) 4804801.63.611.049.5V8MM4 (ссылка) 5006001.01.9 6.046.6V9MM5 (ссылка) 4805200.61.1 3.641.2

Ускоритель согласно настоящему изобретению, смешанный в виде отдельных компонентов, также имеет пример B7, гораздо более быстрое развитие прочности на сжатие, чем сравнительные примеры V8 и V9, не относящиеся к настоящему изобретению.

Таблица 5 показывает, что значения прочности смесей раствора MM8 (пример B12) и MM9 (пример B13), ускоренных согласно изобретению, через 48 часов по меньшей мере такие же высокие, как у смесей MM6 (пример V10) и M7 (пример V11). ).

ТАБЛИЦА 5 Прочность на сжатие в Н / мм ² через 20, 24 и 48 часов (ч), например, для смесей MM6-MM9. Прочность на сжатие, Н / мм ² ) 9.511.420.4

Дополнительно была произведена еще одна растворная смесь MM10, которая отличается от MM9 только тем, что вместо 3 мас.% CaO с удельной поверхностью 1.9 м ² / г использовали всего 1 мас.% CaO с удельной поверхностью 6 м ² / г. Значения степени распространения и прочности на сжатие MM10 были практически идентичны MM9. Это показывает влияние удельной площади поверхности соединения кальция на активность ускорителя по изобретению.

Также были измерены значения прочности на сжатие строительных смесей MM11 — MM14 через 4, 6 и 8 часов. Результаты представлены в таблице 6.

ТАБЛИЦА 6 Прочность на сжатие в Н / мм ² через 4, 6 и 8 часов (ч), например, для смесей MM11-MM14. Прочность на сжатие (Н / мм ² ) No Строительная смесь через 4 часа 6 часов через 8 ч B14MM11 (по изобретению) 0.83.07.6B15MM12 (по изобретению) 0,93.99.1B16MM13 (по изобретению) 2.17.513.6B17MM14 (по изобретению) ) 1.96.812.9

Примеры В14-В17 согласно настоящему изобретению ясно показывают, что существует оптимальный диапазон для синергетического эффекта ускорителя согласно настоящему изобретению. По мере увеличения доли GPD при постоянной доле CaO увеличивается прочность на сжатие растворной смеси.Однако после оптимального значения, в данном случае 0,15 мас.% GPD (MM13), прочность на сжатие снова неожиданно падает (MM14).

Эти примеры демонстрируют выдающийся эффект ускорителя по изобретению, который, в частности, после очень короткого времени позволяет получить гораздо более высокие начальные значения прочности, чем обычные ускорители, без существенных недостатков в удобоукладываемости, предельной прочности или других свойствах.

В результате использования ускорителя по настоящему изобретению в строительных растворах или бетонных композициях можно реализовать даже более длительные циклы, более раннюю несущую способность или более быстрые ремонтные работы, чем с традиционно ускоренными композициями, содержащими гидравлические вяжущие.

Рабочие примеры, описанные выше, служат просто для демонстрации эффектов и не ограничивают изобретение показанными приложениями. Ускоритель по изобретению и смесь, содержащая ускоритель по изобретению, в твердой или жидкой форме, могут быть использованы в любых композициях, которые содержат гидравлически отверждаемые связующие.

Цемент из нанокристаллического гидроксиапатита: влияние соотношения фосфата кальция

1.

Д. Б. КАМЕРЕР, К. Д. ФРИДМАН, П. Д. КОСТАНТИНО, К.H. SNYDERMAN и B.F. HIRSCH, Am. J. Otol. 15 (1994) 47.

CAS

Google Scholar

2.

J. F. KVETON, C. D. FRIEDMAN и P. D. COSTANTINO, Am. J. Otol. 16 (1995) 465.

CAS

Google Scholar

3.

Дж. Ф. Кветон, К. Д. Фридман, Дж. М. Пипмайер и П. Д. Костантино, Ларингоскоп 105 (1995) 156.

CAS
ISI

Google Scholar

4.

У. ГБЮРЕК, К. СПАТЦ, Р. ТУЛЛ и Дж. Э. БАРРАЛЕТ, J. Biomed. Матер. Res. 73 (2005) 1.

CAS

Google Scholar

5.

K. J. LILLEY, U. GBURECK, D. F. FARRAR, C. ANSELL и J. E. BARRALET, Key Enging. Матер. 254–256 (2004) 281.

Google Scholar

6.

У. ГБУРЕК, Дж. Э. БАРРАЛЕ, К. СПАТЦ, Л. М. ГРОВЕР и Р. ТУЛЛ, Биоматериалы 25 (2004) 2187.

Статья
CAS
ISI

Google Scholar

7.

K. OHURA, P. HARDOUIN, J. LEMAITRE, G. PASQUIER и B. FLAUTRE, J. Biomed. Матер. Res. 30 (1996) 193.

Артикул
CAS

Google Scholar

8.

Вт.E. BROWN и L.C. CHOW, Зубные реставрационные цементные пасты , в (Патент США 4518430, 1985 США).

9.

WE BROWN и LC CHOW, «Прогресс исследований цемента», (Proceeding of the American Ceramics Society 1986) 352.

10.

WE BROWN и LC CHOW, «Комбинации труднорастворимых фосфатов кальция в цементе. суспензии и пасты в качестве реминерализаторов и цементов »в (Патент США 461053, 1986).

11.

М. БОНЕР, внутр. Дж.Уход за ранеными . 31 (2000) S-D37-4.

Google Scholar

12.

То же. , Eur Spine J . 10 (2001) S114.

Google Scholar

13.

J. LEMAITRE и A. MIRTCHI, A. Silicates Industries 10 (1987) 141.

Google Scholar

14.

G. VEREECKE и J. LEMAITRE, J. Рост кристаллов 104 (1990) 820.

CAS

Google Scholar

15.

Дж. Эллиотт, в «Структура и химия апатитов и других ортофосфатов кальция» (Elsevier Science BV, 1994)

16.

К. Дж. Лилли, У. Гбюрк, Дж. К. Ноулз, Д. Ф. Фаррар и Дж. Э. БАРРАЛ , J. Mater Sci .: Mater. в Мед. 16 (2005) 455.

CAS

Google Scholar

17.

K. J. LILLEY, A. J. WRIGHT, D. F. FARRAR, J. E. BARRALET, Key Engng Mater. 284–286 (2005) 137.

Google Scholar

18.

Дж. Э. БАРРАЛЕ, К. Дж. ЛИЛЛИ, Л. М. ГРОВЕР, Д. Ф. ФАРРАР, К. АНСЕЛЛ и У. ГБЮРЕК, J. Mater Sci .: Mater. Med. 15 (2003) 407.

Google Scholar

19.

K. ASAOKA и K. ISHIKAWA, J. Biomed. Матер. Res. 29 (1995) 1537.

Google Scholar

20.

S. TAKAGI, K. ISHIKAWA, L.C. CHOW и Y. ISHIKAWA, J. Mater. Sci. Матер. Med. 6 (1995) 528.

Google Scholar

21.

C. LIU and W. SHEN, J. Mater. Sci. Матер. Med. 8 (1997) 803.

CAS

Google Scholar

22.

M. JARCHO, R. L. SALSBURY, M. B. THOMAS и R.H.DOREMUS, J. Mater. Sci. 14 (1979) 142.

Статья
CAS

Google Scholar

23.

Американский национальный институт стандартов / Американская стоматологическая ассоциация, J. Am. Вмятина. Доц. 101 (1980) 660.

Google Scholar

24.

Р. З. ЛЕГЕРОС, в «{Фосфаты кальция в биологии полости рта и медицине»} (Каргер, Базель, 1991), с. 21

25.

Э. МАВРАПУЛОС, А. М. РОССИ, Н. РОЧА, Г. А. СОАРС, Дж. К. МОРЕЙРА и Г. Т. МУРЕ, Характеристики материалов 50 (2003) 203.

Google Scholar

26.

А. Д. УИЛСОН и Дж. В. Николсон, в «Кислотно-основные цементы, их биомедицинское и промышленное применение» (Cambridge University Press, Кембридж, 1993).

Google Scholar

Бетон B15 и его применение в строительстве

Основной технической характеристикой, влияющей на применение бетона B15, является коэффициент прочности. Все остальные свойства в основном будут зависеть от типа используемой смеси. Например, при низкой концентрации цемента параметры жесткости могут меняться. Плотность такого состава в большей степени характеризует наполнитель, который добавляется в виде известкового, гравийного или гранитного щебня.Последний вариант считается самым дорогим, поэтому с его применением бетон В15 выполняется редко. Цена в этом случае сильно увеличивается. При строгом соблюдении формулы исключено содержание различных примесей и других включений при приготовлении.

В отличие от тяжелых аналогов бетон В15 практически не требует включения специальных добавок. Это касается не только ингредиентов, препятствующих замерзанию готовой смеси. Прочность данного состава считается достаточной для устройства бетонных стяжек, возведения фундаментов и дорожек.Очень часто его используют при изготовлении дорожных плит, а также блоков ФБС. В индивидуальном строительстве его активно применяют для заливки разного рода фундаментов и возведения подсобных помещений.

На сегодняшний день бетон класса В15 стал одним из самых востребованных в малоэтажном строительстве. Именно он становится незаменимым помощником при возведении загородных построек, обеспечивая очень хорошее качество за небольшую цену. Таким образом, основным преимуществом бетонной смеси этого класса является сравнительная дешевизна при отличных прочностных характеристиках.

При самостоятельном строительстве дома или другой конструкции необходимо знать процентное соотношение материалов, используемых для приготовления смеси. Пропорциональность всех составляющих играет важную роль в процессе возведения фундамента, ведь он выступает в качестве основы любого здания. Чтобы обеспечить долгую жизнь всей конструкции, следует позаботиться о фундаменте, правильно подготовив бетон В15. Хорошим качеством обладают ленточные фундаменты, но есть варианты в виде бетонных столбов или блоков.

В состав любой бетонной смеси входят: вода, наполнитель и вяжущее средство. Цемент — последний ингредиент. Получить качественный состав может только марка М200 и выше, хотя для небольшого загородного дома вполне подойдет и М150. Как правило, на одну единицу цемента приходится три-четыре единицы песка и такое же количество наполнителя. При приготовлении бетона В15 не допускается содержание других примесей в виде травы, почвы и других посторонних включений. Желательно иметь бетономешалку, чтобы смесь качественно перемешивалась.Вручную добиться хорошего результата достаточно проблематично. Все компоненты, входящие в состав, представляют собой цельнозерновые материалы, которые обязательно должны равномерно заполнять все пустоты. p >>

Бетон v25 прочность на сжатие МПа. Испытание бетона на изгиб и сжатие

Затвердевший бетон имеет особый состав, различные компоненты которого относят его к конгломератным материалам. Это свойство указывает на особенности решения, а именно на его качество. Надежность бетонной конструкции определяется ее совместимостью с другими материалами.В зависимости от этого различают различные классы и марки бетонного раствора, использование которого характерно для определенного типа строительства. Мы предлагаем вам подробно ознакомиться с каждым классом и маркой бетона по его прочности на осевое растяжение и сжатие.

Чтобы бетон был достаточно прочным, он должен быть устойчивым к физическим и химическим воздействиям окружающей среды и использоваться. Класс воздействия описывает влияние окружающей среды на затвердевший бетон. Бетон может подвергаться многим воздействиям.Их можно выразить как комбинацию классов воздействия.

Вот выдержка из этой таблицы. Консистенция является мерой стабильности свежего бетона и определяет его характеристики. Когда консистенция свежего бетона неправильная, затвердевший бетон не имеет требуемых свойств, особенно необходимой прочности. Консистенция подразделяется на классы по диаметру разбрасывания, степени уплотнения и усадки.

В узком смысле классы бетонной смеси определяют нагрузку, которую может выдержать одна единица площади при отсутствии повреждений.Единицы измерения устанавливались годами. На данный момент показатели класса определяются в МПа.

Метод определения прочности раствора одинаков как для его класса, так и для марки. При испытаниях их используют в специальных лабораториях, экспериментируя с образцами материалов. С помощью специальных приспособлений проводится работа по установлению максимального усилия на образце, при котором начинается его разрушение. Исходя из полученных данных, усилие равно давлению.

Основными компонентами компонентов, используемых при производстве бетонных смесей и строительных растворов, являются сырье, полученное от сертифицированных производителей с установленными системами контроля качества. Выбор подходящего пластификатора для бетона определяется погодными условиями, спецификацией бетонной смеси или конкретными требованиями заказчика.

Все компоненты автоматически дозируются в первоначально протестированных, утвержденных и протестированных составах. Когда конкретный состав оценивается на водонепроницаемость, глубину проникновения воды, любой другой состав, сделанный из тех же материалов, что и оцениваемый состав, но с большим количеством цемента и более низким водным соотношением, уже оцененный состав соответствует тем же классам.

Для получения правильных результатов необходимо учитывать взаимосвязь между вектором нагрузки и осью образца. Для этого на нижней стороне поверхности пресса и бетона наносятся оси, которые должны совпадать. Согласно ГОСТам существует 18 классов бетонных растворов в зависимости от прочности на сжатие. Например, бетон Б35. Это обозначение означает его прочность при давлении 35 МПа.

Компания также производит бетонные смеси для промышленных полов и напольных покрытий, подверженных износу.Занятия производятся путем выдержки. ПРИМЕЧАНИЕ 1. Класс удара выбирается в зависимости от условий использования бетона. Эта классификация воздействия не исключает рассмотрения особых условий в месте использования бетона или использования защитных мер, таких как использование коррозионно-стойкой стали или другого коррозионно-стойкого металла, или использование защитных покрытий на бетоне или армирование.

Марка бетона — сущность и общие характеристики

Если класс изделия не учитывается как показатель прочности, то используется норматив надежности по марке раствора.Суть этого определения заключается в отображении определенного свойства материала. Как и в предыдущем случае, это свойство определяется с помощью испытаний на образцах. Есть два общих значения определения бренда:

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Бетон может подвергаться более чем одному из эффектов, описанных в таблице 1, а условия окружающей среды, которым он подвергается, могут быть выражены как комбинация классов воздействия. Для данного конструктивного элемента разные бетонные поверхности могут подвергаться различным воздействиям окружающей среды.

У нас есть возможности и опыт для производства самоуплотняющегося бетона и тонкого бетона. Также компания предлагает возможность работать по рецептам, прописанным клиентом. Бетон в настоящее время является наиболее широко используемым строительным материалом, из которого ежегодно производится около одной тонны бетона. Большинство людей понимают бетон как простой материал, состоящий из цемента, воды, песка и заполнителя, который имеет высокую прочность после отверждения. Остается вопрос, что мы подразумеваем под высокой прочностью.

• минимум: используется для определения прочности, устойчивости к влаге и низким температурам;
• максимум: используется для обозначения плотности.

Однако следует помнить, что с помощью отметки невозможно определить колебания прочности по всей бетонной поверхности.

Соответствие марки бетона классу

Определенному классу бетона по прочности на сжатие соответствует собственная марка. На практике была составлена ​​таблица этого соотношения. Например, согласно таблице марка М50 соответствует классу В3,5.

При увеличении партии цемента прочность бетона может быть увеличена только до определенного предельного значения, в зависимости от типа цемента и заполнителя.Дальнейшего увеличения прочности бетона можно добиться за счет уменьшения формы. коэффициент воды. Обычно коэффициент воды составляет около 0,6, что примерно вдвое превышает количество, необходимое для химических реакций. Оставшаяся вода затем испаряется из бетона и оставляет свободные капиллярные поры, что снижает его прочность.

Чтобы предотвратить образование пор, необходимо уменьшить количество воды. На практике это означает, что при определенном количестве цемента, чем меньше воды добавляется, тем тверже бетон.Разработка высокопрочного бетона для практического использования.

Коэффициент перевода класса бетона в соответствующую марку равен 13,1.

Чаще всего в строительстве термин «класс» используется для определения прочности. В отличие от брендов, этот параметр рассчитывает гарантированную прочность материала.

Выбор бетона

Если вы полагаетесь на высокую прочность нового бетона, это во многом зависит от экономических факторов. Это правда, что эти бетоны намного дороже обычного бетона, но с другой стороны, такая же нагрузка способна нести более тонкую колонну, экономя объем и увеличивая полезную площадь построек.Использование высококачественного бетона также может быть полезно в зданиях, где преобладающей нагрузкой является фактический вес конструкции, поскольку более тонкое поперечное сечение еще легче. Их более длительный срок службы также является второстепенным преимуществом.

Строительство конкретной бетонной конструкции требует четко определенной прочности бетона. Среди них: бетонное покрытие

• — В7,5;

Фундамент

• : в помещениях с пониженной влажностью — от В15; в помещениях с повышенной влажностью — от В22,5;
• стены, а также другие конструкции на улице — учитывается морозостойкость: для участков со стабильно теплой температурой воздуха — F150; для районов с температурой воздуха ниже -40С — F200;
• внутренние поверхности — от В15;
• железобетонных конструкций — от В15 (предварительно напряженных) — от В20.

Все вышеперечисленные правила установлены строительными нормами. Однако они могут отличаться в зависимости от технических расчетов. Итак, одно здание может быть построено на бетоне разной прочности — материалы нижних этажей должны быть значительно выше материалов верхних этажей.

Примеры использования бетона для обеспечения устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Каковы будут пределы удельной прочности, зависит от ряда факторов, и маловероятно, что эти новые материалы по-прежнему смогут говорить в бетоне.Например, для некоторых из них, например, они сегодня подходят даже лучше. называют холодную керамику.

Ведущие мировые исследования в области бетона и цементных композитов в настоящее время сосредоточены в основном на использовании материалов на основе нанотехнологий, которые открывают другие возможности для бетона. Более того, иногда можно узнать.

Один из быстрых и удобных способов определения прочности бетона — это испытание на сжатие с помощью склерометра или молотка Шмидта. Принцип его действия — удар ударника по бетону и его отскок.В результате специальный указатель перемещается на определенную высоту, соответствующую установленной марке бетона.

Текст содержит ряд упрощений, так как он не был написан для специалистов. Прочность бетона на сжатие — это главное свойство, ради которого мы его используем. Наиболее существенными факторами, влияющими на прочность бетона, являются. При допустимой кратковременной нагрузке бетон действует как эластичное вещество. Величина деформации зависит от величины напряжения, трансформирующих свойств заполнителя и цемента, плотности, влажности и возраста бетона.Напряжение не пропорционально напряжению.

Ремоделирующие свойства бетона соответствуют способу нагружения. Статические — возникают после кратковременной нагрузки или повторяющейся кратковременной динамической нагрузки — возникают после многократной нагрузки в течение длительного времени — возникают после длительной нагрузки и приводят к постоянной деформации. Модули упругости при сжатии и растяжении существенно отличаются друг от друга. Мы определяем значения модулей упругости на основе статических испытаний.

Несмотря на простоту использования, это устройство не пользуется популярностью, поскольку не может давать точные значения.Это происходит из-за влияния на испытание других факторов, таких как характер поверхности образца, его толщина, структура и уплотнение.

Заключение

Показатели марки и класса бетонных материалов — важнейшие показатели их сопротивления сжатию и осевому растяжению. В отличие от качеств, касающихся устойчивости к низким температурам, влаге, именно они в первую очередь учитываются при покупке материалов.

Наиболее значительные изменения объема.Испытания, демонстрирующие свойства бетона и бетона, называются окончательными. Основой разработки технологического контроля является определение количества отдельных компонентов смеси, обеспечивающих значение удобоукладываемости. Их выбирают в зависимости от вида транспорта и средств обработки.

При проверке мы периодически проверяем сопротивление ползучести полученного бетона или другие свойства в соответствии с требованиями проектировщика. С обычными несущими конструкциями мы обеспечиваем кубическую прочность каждой марки бетона в зависимости от количества произведенных стыков.

Следует помнить, что сила не является стабильной величиной. По мере затвердевания бетон становится прочнее. Все эти правила необходимо учитывать при строительстве.

При разрушающем испытании мы проверяем прочность испытуемых тел на раздавливание, разрушение или разрушение. Недостатком этих тестов является то, что мы можем проводить их только на прессах в лабораториях, и мы не можем повторить их с тем же корпусом. Прочность на сжатие измеряется на кубах, цилиндрах или призмах. Прочность на разрыв балок и прочность на разрыв кубов или цилиндров.

Неразрушающие испытания — это испытания, при которых мы не повреждаем испытываемый организм или структуру. Недостатком неразрушающего контроля бетона является косвенное определение уплотненного бетона. Мы делаем это на основании других найденных свойств. Поэтому необходимо определять прочность несколькими разными способами, чтобы результат можно было проверить.

Бетон — недорогой и универсальный материал, который подходит для строительства загородного дома, бани или гаража.Его не нужно подвергать дальнейшей обработке, в отличие от дерева или железа. Грунтовые воды, повышенная влажность и агрессивная среда ему не страшны, если правильно подобрать марку.

Самая важная характеристика этого материала — прочность. Он определяет сферу его применения. Если выбрать низкую оценку, конструкция обрушится раньше времени … При несоблюдении технологии работы даже высокий показатель не гарантирует надежности. Прочность на сжатие — это давление, которое он может выдержать без разрушения.Измеряется в мегапаскалях (МПа). Класс (B) — это результаты таких испытаний. Бетон отличается от марки только тем, что выражает значение гарантированной прочности на сжатие. Это означает, что в 95% случаев он выдерживает максимальное давление.

Мы распределяем неразрушающие испытания следующим образом. Механический — для определения прочности на сжатие и оценки степени его однородности проводим испытание с помощью стержня клиновидной формы диаметром 25,4 мм, язычка. 20 ударов молотком массой 1 кг при увеличении высоты 700 мм в тестовом бетоне.В зависимости от глубины проникновения определяем прочность бетона по калибровочному графику. Молот состоит из бойка, гильзы, полусферы, шаров и стержней из легированной стали известной прочности. Твердость бетона определяется ударами молотка по носу, который передает давление на перекладину. От стержня давление передается через небольшой шарик на полусферу и в тестируемый бетон. Основываясь на размере проникновения небольшого шара в скамью известной прочности и размере полусферы из бетона с полусферическими формами, мы определяем прочность на сжатие испытанного бетона с помощью калибровочной таблицы.Молот Шмидта основан на принципе центрального действия двух тел и на принципе отражения. Когда молот сжимается, сжатая пружина бросает стальной ударник на тестируемый бетон. Ударный ударный элемент натягивает пружину с механическим отражением. В зависимости от размера отражения определяем силу. Неразрушающие исследования.

Что влияет на показатель?

1. Соотношение воды и цемента.

Цемент способен впитывать определенное количество жидкости.Поэтому если воды слишком много, то при застывании она высыхает, создавая свободное пространство между наполнителями, что ухудшает прочность материала. Если добавить немного жидкости, то адгезионные свойства цемента активизируются не полностью.

Процедура испытания состоит из открытия испытательного тела из испытательной конструкции, подвергнутой испытанию на прессование. Результаты испытаний на цилиндрическую прочность бетона. Графика: архив авторов. Текст: Милан Холицкий, Карел Юнг, Мирослав Сикора.

Определение характерной прочности бетонных конструкций на основе испытаний. Спецификация прочности бетона. Использование испытаний является важной частью проверки надежности существующих железобетонных конструкций, где любая неопределенность в отношении свойств материала может быть очень значительной.

2. Качество и марка цемента.

Этот ингредиент используется в качестве клея для песка и гравия. Чтобы сделать классы, наиболее часто используемые в строительстве, используют портландцемент М300-М500. Пропорции зависят от бренда.К тому же при неправильном и длительном хранении качество упадет. Например, М500 через 2 месяца превратится в М400 даже на складе с хорошими условиями.

Статистические методы в основном используются для оценки характеристического значения прочности бетона, в некоторых случаях их также можно использовать для непосредственной оценки проектного значения. Общие принципы Статистическая оценка При оценке результатов испытаний поведение испытуемых образцов и методы нарушения следует сравнивать с теоретическими допущениями.Возможные существенные отклонения от предположений следует объяснять, например, дополнительными тестами или изменением теоретической модели.

Статистика берутся из хорошо известных базовых наборов, которые достаточно однородны; есть достаточный надзор. Есть три основных категории тестов. Если выполняется только один тест, классическая статистическая оценка невозможна. Однако даже в этой процедуре можно использовать априорную информацию об этом свойстве, но это будет менее необходимо в обычном случае, чем в вышеупомянутом случае; если для калибровки модели и одного или нескольких параметров, связанных с ней, выполняется серия тестов, возможна классическая статистическая оценка.Результат теста считается действительным только для рассматриваемых в тестах нагрузочных характеристик.

3. Транспортировка и бетонирование.

После приготовления смесь необходимо постоянно перемешивать, иначе она быстро потеряет свои свойства. Через 2-3 часа с бетоном без пластификаторов сложно работать, а добавки могут продлить этот период еще на несколько часов. Процесс затвердевания начинается медленно сразу после разведения раствора, поэтому обязательно использовать специальный транспорт и бетономешалку для заливки его в фундамент и другие крупные конструкции.

4. Условия отверждения.

Необходимо создать все условия для достижения заявленного бренда. Далее по тексту будет раздел по этому поводу.

5. Щебень.

Некоторые строители творчески подходят к выбору наполнителей для бетонной смеси, используя все подручные материалы. Это приведет к значительному снижению прочности на сжатие, и в результате ваше здание не будет надежным. Мелкий щебень 5-20 мм подходит для фундамента, для крыльца или других конструкций с небольшими нагрузками, его размеры могут достигать 35-40 мм.Иногда смешивают два вида щебня, чтобы они равномерно заполняли все пространство.

Щебень гравийно-гранитный. Второй более прочный, поэтому его используют для изготовления высоких марок, рассчитанных на большие нагрузки. Бетон на щебне используется для строительства небольших домов.

Качественный раствор изготовлен на основе песка фракции 1,3-3,5 мм. Песок из карьера содержит много глины и мелких камней, а частицы имеют неоднородный размер.Этот наполнитель необходимо промыть и просеять. Речной песок намного лучше, так как он чище и однороднее.

Маркировка

Эта характеристика указывает на среднюю прочность бетона на сжатие. Выражается в кгс / кв. См. Для строителя марка и класс — одно и то же. Но в проектах домов и нормативных документах используются классы, а бетон продается по брендам.

Таблица соответствия популярных классов и марок:

Продолжать дальнейшие строительные работы после заливки можно только через неделю.Бетон приобретает прочность на сжатие на протяжении всего срока службы; чем старше здание, тем оно прочнее. Сорт достигает прочности через 28 дней. Чтобы ваш дом прослужил долго, важно создать наилучшие условия для материала.

Многие думают, что бетонный раствор начинает затвердевать через некоторое время после разбавления. Это не так, процесс застывания начинается сразу: цемент постепенно склеивает все составляющие элементы между собой.Поэтому важно при бетонировании постоянно перемешивать смесь. Работу нужно выполнить как можно быстрее.

Особенности ухода в разное время года

Портландцементу для качественного склеивания наполнителей необходима влажная среда, поэтому в сухую погоду поверхность следует поливать ежедневно небольшим количеством воды. Прямые солнечные лучи вредны для свежеуложенной бетонной смеси; над ним лучше создать тень.

Если температура воздуха опускается ниже нуля, набор крепости прекращается, так как вода замерзает, но есть способы решить эту проблему.Важно, чтобы бетон набирал хотя бы часть заявленного параметра. Например, марки М200-М300 можно охлаждать при достижении 40% прочности, то есть не менее 10 МПа. Присадки к антифризу. В частном строительстве популярно использование специальных солей, но слишком много их добавлять не стоит, так как прочность бетона снижается.

• Электрическое отопление. Самый надежный способ, но в России его редко используют даже крупные разработчики, так как это очень дорого.
• Укрытие с изоляцией и пленкой ПВХ.При затвердевании бетон выделяет много тепла. При нулевой температуре такой способ предотвратит замерзание воды, но не убережет от сильных морозов.

Главный враг прочности бетона — резкие перепады температур. Если в первые дни после заливки он несколько раз оттает и замерзнет, ​​его прочность может значительно снизиться.

3. Бетон и дождь.

Через несколько часов после полива дождь не сильно навредит.Но если перед бетонированием пасмурная погода и есть вероятность выпадения осадков, рекомендуется соорудить навес или подготовить пленку. Второй вариант замедлит процесс застывания, так как цементу нужен воздух. Небольшая морось не сильно повредит бетон, хотя поверхность уже не будет гладкой. Но осадки могут стать серьезной проблемой.

4. График прироста прочности в зависимости от температуры.

Цифры в таблице — процент заявленной численности на день, указанный в первом столбце.Это средние значения для марок М300-М400, изготовленных на основе портландцемента М400-М500. Наиболее подходящая температура для застывания — от +15 до +20 градусов.

День	Температура воздуха
	0	+5	+10	+20	+30
1	5	9	12	23	35
2	12	19	25	40	55
3	18	27	37	50	65
5	28	38	50	65	80
7	35	48	58	75	90
14	50	62	72	90	100
28	65	77	85	100

Согласно правилам, специалисты проводят процедуру определения прочности на нескольких образцах из каждой партии.Заливают бетон квадратной формы с размером кромки 100-300 мм, эту конструкцию оставляют на 28 дней при температуре +20, при стопроцентной влажности. Как уже было сказано, за это время бетон набирает прочность. Затем инженеры помещают куб под гидравлический пресс и надавливают на него, пока бетон не начнет разрушаться. Затем они рассчитывают прочность в МПа. Если вас интересуют подробности процедуры, см. ГОСТ 10180-2012, в котором перечислены все необходимые условия.

Методы определения прочности

В современных лабораториях используются и другие методы, но они используются в комбинации для точного определения прочности на сжатие. Некоторые устройства позволяют исследовать готовые конструкции.

Самые популярные:

1. Способ скалывания ребер. Измеряется сила, необходимая для его разрушения.

2. Ударный импульс. Регистрируют энергию удара.

3. Пластическая деформация. Измеряется отпечаток удара на бетоне.

4. Ультразвуковой метод. Единственный, который позволяет приблизительно определить прочность, не повредив материал. Но его применяют только для бетона не более 40 МПа. Однако такие высокие марки практически не используются при строительстве домов.

Самостоятельно точно определить марку невозможно, хотя при сильном нарушении технологии производства цвет становится почти белым, а поверхность легко царапается. Чтобы узнать прочность бетона на сжатие, вы можете принести образец в независимую лабораторию.Для этого соберите деревянную форму, тщательно утрамбуйте смесь и храните ее как можно ближе к идеальным условиям.

.