Подготовка к заливке бетона: Страница не найдена — Бетон

подготовка, процесс работы и полезные советы

Пространство возле частного или садового дома часто используется как парковка для транспортного средства, именно здесь проходят встречи с друзьями и родственниками. Поэтому многие хозяева облагораживают участок, забетонировав его.

Как залить площадку бетоном своими руками: советы и рекомендации по подготовке и проведению работ собраны в материале.

Для чего нужна бетонная площадка

Забетонированная площадка выполняет следующие задачи:

1. Служит твёрдой ровной поверхностью, где можно припарковать или оставить транспортное средство.
2. Уменьшает количество грязи во время дождя, сугробов снега, сорняков на грунте.
3. Позволяет установить дополнительные декоративные либо функциональные элементы (мангал, фонтан, садовые статуи, беседку).
4. Служит удобным пандусом для въезда на территорию участка.
5. Декорирует и придаёт завершённый вид придомовой территории.

Плюсы и минусы заливки бетоном

Преимущества заливки площадок бетоном по сравнению с другими стройматериалами:

• дешевле, чем тротуарная брусчатка;
• прочнее, чем асфальтовое покрытие;
• надёжнее, чем щебень, который проседает под весом автомобиля при длительных осадках.

Достоинства бетонной поверхности при самостоятельной заливке:

1. Универсальность.
2. Низкая цена сырья.
3. Износостойкость.
4. Простота и удобство монтажа.
5. Стойкость к воздействию агрессивных веществ и химикатов.
6. Высокая пожаробезопасность, негорючесть.
7. Длительный срок эксплуатации без необходимости реконструкции.
8. Возможность самостоятельного проведения работ по ремонту.

К недостаткам площадок из бетона относят:

• неустойчивость к воздействию влаги;
• низкие эксплуатационные характеристики при нарушении технологического цикла заливки;
• остающиеся на покрытии пятна от бензина или масла, которые портят внешний вид площадки;
• вероятность возникновения бетонной пыли, если не покрыть поверхность краской или клинкерной плиткой.

Подготовительные работы

Подготовку участка к бетонированию начинают с проведения земляных работ. Их характер и сложность зависят от типа грунта и исходного рельефа поверхности.

Сначала участок обмеряют и размечают деревянными колышками, затем снимают верхний слой грунта толщиной 25–30 см. В местах, где есть углубления и склоны, землю подсыпают, а на пригорках и возвышенностях снимают слой меньшей толщины.

Если снятый слой грунта плодородный, то его раскидывают по клумбам и грядкам, подсыпают в цветочные вазоны. В случае когда земля глинистая или суглинистая, в дальнейшем её используют по своему усмотрению.

Этот шаг необходим и для удаления корней и остатков растений, которые при гниении образуют пустоты. Полости в основании снижают эксплуатационные характеристики площадки, приводят к проседанию.

Далее сооружают водоотводящий слой, который выведет лишнюю влагу из бетонного основания. Дренаж состоит из 2 прослоек:

1. Речного мелкого песка толщиной 5 см. Его засыпают прямо на грунт и утрамбовывают, поливая водой из шланга.
2. Щебня мелкой фракции (слой 7–8 см). Камни разравнивают по поверхности (на этом этапе ещё легко подкорректировать рельеф) и трамбуют.

Полученное основание готово к дальнейшей работе.

Процесс заливки

Непосредственный монтаж основания из бетона происходит по следующей схеме:

1. Монтаж деревянной опалубки.
2. Обеспечение гидроизоляции.
3. Установка армирующей сетки.
4. Монтаж строительных маячков.
5. Приготовление цементного раствора.
6. Заливка и разравнивание состава в опалубке.

Эти шаги выполняют последовательно за 1 день или делят на несколько дней для удобства, однако пропускать какое-либо из действий нежелательно.

Установка опалубки

Заливку цементного раствора производят в рамку из:

• дерева;
• ДСП, ДВП, фанеры;
• листового пластика;
• металла;
• шифера.

Опалубка (в бытовых условиях чаще всего применяются доски и брусья из дерева) необходима для того, чтобы цементный раствор не растекался по поверхности, а застыл в необходимых границах и форме.

Для слоя в 15–20 см деревянные бруски ничем не укрепляет, толщина цемента свыше 20 см нуждается в дополнительных подпорках.

Доски устанавливают по периметру участка, по точкам, ранее размеченным колышками, формируя высокие борта. С внешней стороны их подпирают подкосами, упирающимися в основание вбитых кольев.

Роль опалубки в некоторых случаях выполняют стены прилегающих к площадке зданий, строений и сооружений.

Гидроизоляция

Гидроизоляционный слой выполняет следующие функции:

• исключает попадание влаги в нижние слои бетонной площадки;
• препятствует быстрому впитыванию воды из цементного раствора в грунт сразу после заливки;
• исключает прорастание сорной травы под бетоном.

Для повышения влагостойкости бетонного покрытия используют:

• широкую плёнку из полиэтилена;
• гидроизол;
• кровельный материал гидростеклоизол;
• рубероид.

Между собой отдельные элементы гидроизоляции скрепляют скотчем либо строительными скобами, чтобы листы не разошлись в процессе заливки жидкого цементного раствора.

Армирование

Армирующую решётку (металлическую сварную сетку) устанавливают для таких площадок, которые предназначены для значительных нагрузок, в том числе стоянок транспортных средств.

Если забетонированный участок предполагается использовать как площадку возле мангала или беседки, то укрепление делают из кусков железа.

Соорудить сетку можно и самостоятельно, связав длинные прутья арматуры между собой проволокой угловыми и крестовыми узлами. При этом сетчатое основание изготавливают с размерами ячеек 10 на 10 см или 15 на 15 см.

Армирующий слой устанавливают на 1–2 см выше, чем щебень, либо вплотную на гидроизоляцию. При этом сетки располагают на расстоянии 45–50 см от краёв опалубки.

Монтаж маяков

Маяки используются для определения уровня заливки и создания ровной горизонтальной поверхности. Для бетонирования площадки возле дома как маяк оптимально подойдёт металлопрофиль – он длинный, узкий и достаточно жёсткий, чтобы не прогнуться под весом цемента.

Маяки рекомендуется монтировать с учётом уклона на 2–3 см в одну из сторон: так вода после дождя и снега будет стекать с площадки.

Рейки располагают поперёк прямоугольной опалубки на противоположных краях, закрепив их в цементно-песчаном растворе (в пропорциях 1 к 4). Советуют также приварить металлические профили к арматуре, но это необязательно.

Между двумя установленными маячками протягивают шнур либо верёвку, по уровню которой монтируют новые. Расстояния между этими элементами не должно превышать 50-60 см.

Приготовление цементного раствора

При оборудовании бетонной площадки используют готовый цементный раствор либо самодельную смесь.

В первом случае состав изначально качественный и работоспособный, но удорожит работу. Созданный собственноручно раствор обойдётся дешевле, но требует дополнительных затрат по времени по взвешиванию компонентов, приготовлению, замешиванию и доставке к месту работ.

Для заливки площадки готовой смесью рекомендуется использовать бетон М400: эта марка способна выдержать механическую нагрузку, которую создает легковой автомобиль на поверхность.

Приготовление раствора происходит путём смешивания следующих ингредиентов:

• цемента;
• песка;
• щебня;
• воды.

Также для работы нужны совковая лопата, ёмкость для перемешивания и 7-литровое ведро, чтобы донести раствор до строительной площадки.

Для получения состава идентичного М400 смешивают цемент, песок и щебень в пропорциях 1:4,2:2,5, а затем добавляют воду до густого состояния. Перемешивают смесь до тех пор, пока песок не распределится равномерно по составу.

Если щебень подсыпался перед армирующим слоем как дренаж, то в цементный раствор его не добавляют. Консистенция готовой смеси в таком случае будет менее плотной, но текучей и густой.

Для покрытия участка площадью 10 м² слоем раствора 15 см понадобится 50 мешков строительной смеси.

Заливка

Залить цементный раствор в опалубку просто только на первый взгляд: это трудоёмкий процесс, требующий сноровки и больших трудозатрат. От того, насколько качественно выполнены работы, зависит внешний вид площадки.

Непосредственно перед заливкой обустраивают термошвы или технологические зазоры, которые компенсируют тепловое расширение стройматериала. Они представляют собой тонкие полосы фанеры толщиной до 5 мм, которые устанавливают поперёк, заливают раствором, а при первом схватывании, вынимают.

Если перед заливкой не предусмотреть температурные швы, то сделать их возможно уже после высыхания раствора, прорезав болгаркой.

Начинают заполнение опалубки с дальнего угла, постепенно продвигаясь к внешней стороне, соблюдая уклон поверхности. Чем быстрее пройдёт заливка, тем прочнее будет основание.

Большие по размерам участки разделяют на сегменты, устанавливая промежуточные временные элементы опалубки. После заливки одного квадрата сразу переходят к заполнению следующего, не дожидаясь высыхания.

Небольшие площади заливают раствором за один раз, а затем выравнивают. Первоначальное наполнение делают на 4–5 см выше уровня строительных маяков. Излишки убирают штукатурным правилом и рейкой, которую перемещают по металлопрофилям вдоль.

Ещё жидкое основание штыкуют кусками арматуры, чтобы избавиться от пузырей воздуха и вывести избыточную влагу. Завершая работы, при помощи водного уровня проверяют ровную заливку поверхности.

Обработка площадки во время твердения

Окончательно поверхность бетонной площадки высыхает за 1–2 суток. Чтобы участок просох равномерно с необходимым для дальнейшей эксплуатации уровнем влажности, его накрывают пластиком либо присыпают слоем опилок толщиной 1–2 см.

Для придания дополнительной шероховатости и улучшения сцепки колёс автомобиля с бетоном поверхность стяжки в первые дни сушки прорабатывают металлической щёткой, образуя борозды.

Высохшую площадку зачищают широким шпателем, чтобы убрать дефекты заливки и наплывы раствора. Площадка по всей толщине становится пригодной к эксплуатации через 14–20 дней.

Советы и рекомендации

Чтобы забетонированный участок служил долго и исправно, рекомендуется учитывать в работе такие нюансы:

1. Работы по бетонированию производят при температуре от 5 до 25–27 градусов тепла.
2. Для дренажного слоя берут щебень мелкой или средней фракции, потому что крупные фрагменты сразу не утрамбуются надёжно. Впоследствии это приведёт к смещениям водоотводящего слоя и появлению трещин в бетоне.
3. Если на участке, который планируется забетонировать, проложены инженерные сети и системы коммуникаций, их рекомендуется укрыть защитными коробами.
4. В случаях когда заливка за 1 день невозможна, площадку заполняют по слоям: в первый день 10 см и во второй день столько же. Если заливать по сегментам, между частями останутся неровности и трещины.
5. При заливке раствора в жаркую погоду бетонную поверхность до момента полного высыхания накрывают полиэтиленовой плёнкой, а на протяжении первых 2 недель дважды в день поливают водой из шланга. Так в бетоне сохранится необходимый уровень влажности, площадка не растрескается.
6. В условиях глубокого промерзания грунта монолитная заливка при низких температурах покроется трещинами, поэтому рациональнее прибегнуть к модульной заливке отдельными сегментами.
7. При самостоятельном изготовлении арматурной сетки для укрепления основы не советуют приваривать прутья друг к другу: это лишит конструкцию подвижности.

Бетонирование придомовой площадки – процесс затратный по времени и усилиям, но позволит существенно сэкономить семейный бюджет. При поэтапном выполнении работ и соблюдении рекомендаций заливка участка бетоном проходит без сложностей и не требует специальных строительных навыков.

Правильно забетонированная поверхность прослужит долго, украсит территорию и будет функциональна в использовании.

Подготовка основания перед заливкой бетона для фундамент

 Строительство объекта, будь-то дом, гараж, хозяйские постройки или забор, как правило не обходится без фундамента. Постройка фундамента начинается с подготовительных работ. Для постройки жилого дома к подготовительным работам нужно подойти очень тщательно. В первую очередь нужно провести изыскательные работы, чтобы определить нет ли близко к поверхности грунтовых вод, которые могут привести к быстрому разрушению дома. Сначала нужно провести изыскательные работы, потому что от этого зависит, насколько будет заглублен фундамент, он может быть мелко заглубленный или глубоко заглубленный. В первую очередь это зависит от точки промерзания почвы.

   Если участок пригоден для постройки нужно переходить непосредственно к постройке фундамента.

Этапы подготовительных работ

1. Разметка границ фундамента, а также расчет ширины и глубины будущих траншей
2. Создание траншей
3. Подготовка опалубки
4. Укрепления фундамента
5. Установка вентиляции и проемов для коммуникаций
6. Гидроизоляционные работы
7. Заливка фундамента бетоном. Для заливки используют бетон прочностью от М100. для строительства жилого дома нужно использовать цемент марки М400 или М500

Подготовка опалубки.

Сооружения любого фундамента невозможно без установки опалубки по всей длине траншеи. Они Помогают конструкции фундамента бить нужной формы.

Опалубки бывают:

• съемные — снимаются после застывания бетона
• несъемные — после застывания бетонной массы остаются частей конструкции

Расчет нужного количества бетонной смеси.

Расчет нужного количества цементной смеси происходит с учетом многих факторов. Дополнительно количество бетона уходит в щебень и другие укрепляющие средства, а также для залива неровностей, ям, бур седловин под фундаментом.

При заливке бетона на щебень важно учитывать, что щебень особенно крупный (20-40) может давать  усадку бетона на 2-3 см, то есть если на бетоне доска 15 см, значит толщина фактической заливки выходит 17-18 см.

При бурений буроямом, например, если диаметр бура составляет 30 см — лунка получается диаметром 34-36 см. Поэтому, считать объём бетона нужно с погрешность на диаметр или замеряя фактический диаметр после бурения. Частая ошибка — принимать диаметр бура за диаметр лунки (30 см).

Расчет уровня нагрузки  задания на грунт.

Для определения силы давления бетона на грунт нужно суммировать массу всех элементов сооружения и материалов которые используются в строительстве, а также временные осадки и умножить эту величину на объем конструкции.

Обратите внимание, что отмостка — одна из самых максимально подвергающихся суровым погодным условиям часть бетонной заливки. В сибирских условиях она подвергается сильному износу и разрушению, по этой причине необходимо брать бетон высоких марок от 200 и выше, лучший выбор — М300 с армированием мелкой сеткой.

Толщина заливки бетона должна быть не меньше 10 см, для отмостки рекомендуется 15 см. Не забывайте учесть погрешность, если заливка идёт на щебень или песок (на усадку песка).

Купить бетон под фундамент в Новосибирске и получить помощь в расчетах его количества вы можете позвонив на наш завод. Мы предоставим вам гарантию качества и длительный срок службы вашей конструкции.

Заливка бетона в опалубку: подготовка, способы и уплотнение

Правильная заливка бетона в опалубку – залог красоты, качества и наилучших эксплуатационных характеристик будущей конструкции. Чаще всего указанные работы проводятся на начальном этапе строительства зданий, становясь основой строения. И то, насколько фундамент или перекрытия получатся надежными и соответствующими нужным параметрам, зависит именно от заливки цемента в монолитную конструкцию.

Основные условия высокого качества работ: должна соблюдаться технология заливки, применяться наилучшие и соответствующие материалы. Важны выбор правильной конструкции опалубки в зависимости от поставленной задачи (типа сооружения, способа подачи раствора, объемов бетонирования), использование инструментов и приспособлений.

Опалубка – это щитовая конструкция, которую делают из разных материалов и используют для заливки вовнутрь бетона, который в будущем выступит несущим элементом здания. Внутрь опалубки обычно устанавливают металлические каркасы для упрочнения бетона и придания ему нужных характеристик. Все работы вполне возможно выполнить своими руками, предварительно изучив технологию и подобрав все необходимое.

Какие бывают съемные опалубки

Перед тем, как заливать бетон в опалубку, необходимо определиться с типом щитовой конструкции. Съемные опалубки изготавливают в формате щитового ограждения из определенного материала. Главным элементом опалубки является внутренний объем, предназначенный для заполнения его цементным раствором. Сюда же помещаются металлические стержни или сетки, призванные обеспечить прочность всей конструкции и высокую устойчивость к нагрузкам бетонному изделию.

Строительство домов предполагает четкое следование правилам сооружения опалубки, от чего будут зависеть эксплуатационные характеристики и особенности отвердевания массы. Съемная опалубка может быть сделана из ламинированной фанеры, дерева, пластика, металла. Основным преимуществом данного вида конструкции является возможность многоразового ее использования.

По конструкции опалубки бывают:

1) Балочные системы – сооружаются из опалубочных плит, ригелей, балок, подпорных элементов и креплений

2) Рамные системы – опалубки делают из щитов, подпорных стоек и соединяющих их крепежей

Требования к опалубке:

• Размеры и конфигурация, сделанные по рабочим чертежам
• Отсутствие щелей, отверстий, достаточная жесткость
• Прочность щитов, которые выдержат давление бетона и не позволят ему выйти наружу
• Гладкая, ровная внутренняя поверхность

Для точной установки используют строительные уровни, отвесы, четко следуют чертежам, укрепляют специальными распорками, струбцинами, подпорами. Для определения высоты слоя бетона на верхнюю часть арматуры внутри опалубки крепят шнур.

Разновидности опалубок

Заливка бетона может производиться непосредственно в землю, без опалубки – просто выкапывают траншею в грунте, в нее заливают цемент. Такой вариант подходит под устройство фундамента ленточного типа со способностью выдерживать не очень большие нагрузки.

Но самый популярный вариант опалубки для заливки бетона – изготовление разборной конструкции из деревянных щитов, которые собираются крепежами, потом выполняется монтаж бруса. Струганой стороной доски опалубки поворачивают вовнутрь, чтобы монолит был гладким. После демонтажа опалубки доски можно использовать опять в заливке бетона или для иных нужд.

Также используется строительная фанера с ламинированными боковыми поверхностями. Ее тоже собирают щитами, по внешней стороне крепя гнутыми металлическими прутьями. Оснастку делают из металла, монтируют и демонтируют с привлечением автокрана.

Металлические опалубки производятся путем укрупнения щитов в монтажные панели с использованием грузоподъемного механизма. Детали собирают и фиксируют болтами и сварочными швами. Чтобы бетон не налипал при заливке, внутри конструкции смазывают специальной эмульсией.

Нередко для заливки бетона используют передвижные опалубки, актуальные для возведения многоуровневых стен сооружения. В процессе застывания бетона панели из металла демонтируют и сдвигают далее выше по уровню. Обычно такие варианты выбирают для жилищного и промышленного строительства.

Изготовленные в промышленных условиях опалубки предполагают усиление рабочих плоскостей, снабжают улучшенными системами крепления, чтобы ускорить монтаж и демонтаж. Таким образом удается увеличить скорость строительства в несколько раз, актуально для сооружений на каркасной основе.

Иногда требуется применение несъемной опалубки из пенополистирола. Конструкция представляет собой коробку без дна и крышки, в которой установлены внутренние перегородки, призванные обеспечить нужный уровень жесткости при заливке.

Подготовка к заливке

До того, как крепить опалубку фундамента для заливки бетона, необходимо выполнить ряд предварительных мероприятий: приготовить инструменты, раствор, площадку. Бетон для заливки выбирают в соответствии с требуемыми характеристиками и временем года, особенностями грунта (глубина промерзания, пучинистость, уровень залегания грунтовых вод). С целью увеличения прочности усиливают металлической арматурой, количество, диаметр и шаг которой подбирают в соответствии с особенностями грунта и климата.

Бетонировать можно раствором, приготовленным самостоятельно из цемента, песка, щебня и воды либо из готовой сухой смеси. На качестве материалов экономить нельзя, готовить нужно в бетономешалке. Для работы используются такие инструменты и приспособления: лопата, молот, измерительные приборы, бетономешалка и емкости для мерки составов, кувалда, вибрационная машина либо штык для простукивания опалубки.

Сначала монтируют опалубку, устанавливают, закрепляют, регулируют положение. Геометрия ограждающих конструкций должна быть идеальной, стенки вертикальные, недопустимо наличие щелей в стыках, через которые при заливке может вытекать бетон. Диагонали между противоположными углами не должны отличаться больше, чем на 30 миллиметров максимум.

После установки опалубка для бетона внутри тщательно очищается, чтобы не было грязи и мусора, далее укладывают арматуру. Каркас обязательно оснащают фиксаторами, не позволяющими стержням сетки прикасаться к поверхностям по бокам и снизу. Фиксируют поверху шнур (ровность проверяя строительным уровнем) и по нему выполняют заливку. Далее опалубку заливают раствором по периметру, дают ему набрать прочность и демонтируют щиты.

Приготовление и заливка жидкого бетона

Раствор для заливки заказывают у поставщиков либо готовят самостоятельно. Не используют цемент марок ниже М200-300. Высокопрочный бетон готовится по рецепту: 1.5-2 частей песка на часть цемента М400, 2.5-3 частей щебня. Если прочность должна быть средней, раствор можно сделать в пропорции: часть цемента М400 и 3-8 частей смеси гравия и песка. Полученный бетон не должен растекаться по лопате.

Бетон для заливки может готовиться разными способами, в зависимости от объемов производства и особенностей строения.

Растворный узел

Если речь идет о крупном строительстве, смесь проще готовить автоматизировано: в емкость для смешивания насыпают песок, щебень, подают воду, цемент специальными дозаторами, готовая смесь поставляется из бункера в кузов спецтранспорта. Достаточно подать заявку с указанием времени, марки бетона и объемов, чтобы машина доставила смесь для заливки на объект.

Автомиксер

Автобетоносмеситель – специальная автомашина с вращающимся барабаном. В него загружают все компоненты для бетона, в процессе транспортировки смесь во вращающемся миксере проходит все этапы приготовления, сохраняя текучесть. На строительной площадке миксер подает жидкую смесь методом заливки с использованием насоса и рукава. Если нет доступа к месту выполнения работ, бетон загружают в специальные бункера, а потом емкость краном доставляется на площадку для заливки.

Бетономешалка

Приспособление используется при выполнении небольших объемов работ. Это обычная мешалка в форме груши, которая вращается. Вмещает около 150 литров смеси, которая загружается компонентами при помощи лопаты с предварительным взвешиванием нужных объемов. Обходится дешевле, чем специальные виды автотранспорта, но предполагает более быстрое и менее трудоемкое выполнение работ, чем ручное замешивание.

Ручной способ

Если нужно приготовить бетон для заливки (смесь, объем которой небольшой – если выполняется фундамент под теплицу, сарай, дополнительные сооружения), такой метод актуален. В подходящую емкость загружают ингредиенты в нужных объемах, перемешивают лопатой до получения правильной консистенции.

Уплотнение и процесс сушки бетона

В процессе заливки бетона в опалубку каждый слой толщиной максимум 20 сантиметров должен быть уплотнен. Для этого обычно используют ручные вибраторы погружного типа, которые способствуют равномерному распределению слоя по поверхности, позволяют выходить воздуху. После уплотнения вибратор извлекается без отключения, чтобы под его цилиндром не появилась пустота. Если нет вибратора, вспоминают о способе штыкования раствора, выпускать воздух можно и постукиванием по щиту опалубки.

Неправильная сушка бетона может спровоцировать появление трещин, деформаций, вследствие чего потом может понадобиться ремонт смеси, что увеличивает сроки выполнения и стоимость работ. Сохнет бетон до 28 дней, первое время обязательно увлажняется водой. Многое зависит от времени года.

Уход за бетоном

Летом бетон нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, поливать каждые 4 часа на протяжении первых 3 дней водой путем разбрызгивания. Потом еще неделю поливают каждый день (если жарко – чаще), через 10 дней уже можно демонтировать опалубку, через 28 – бетон полностью наберет свою прочность.

В зимнее время работы лучше не проводить, но если очень нужно, то бетон нужно защитить от промерзания и обеспечить ему температуру минимум +3С – можно использовать тепловые пушки, электроподогрев, утеплители, специальные морозостойкие добавки. Утеплять опалубку нужно до набора бетоном минимум 50% прочности.

В зависимости от того, какие требования предъявляются к бетонному основанию, выбирают тот или иной тип опалубки. Так, при строительстве бани или сауны, под бассейны и теплицы, жилые и промышленные здания понадобятся совершенно разные виды конструкций, позволяющих выполнить заливку в соответствии с установленными нормами и требованиями к будущему монолиту.

При верном выполнении предварительных расчетов, использовании всего необходимого оборудования, инструмента, выборе качественных материалов, заливка бетона в опалубку своими руками обеспечит нужный результат.

Технология заливки бетона. Этапы бетонирования

Бетонирование – достаточно трудоёмкий процесс. Он осуществляется в несколько этапов. Правильная последовательность проведения этих этапов обеспечивает высокое качество конечного продукта, эффективность и экономичность процесса его создания.

Этапы бетонирования

1. Подготовка к заливке бетона – это комплекс работ, направленных на подготовку объекта к бетонированию. Например, заливка бетона в землю требует выемки грунта, создания песчаной подушки и армирования, обустройство опалубки.
2. Непосредственная укладка бетонной смеси. Осуществляется в соответствии с проектом, разными методами, зависящими от погодных условий и особенностей объекта. Правила заливки бетона направлены на обеспечение прочности, надежности, долговечности бетонных конструкций, а также безопасности потребителей.
3. Уход за бетоном после заливки. В перечень таких работ входит уплотнение залитой смеси и обеспечение условий для ее качественного затвердевания.

Укладка бетона в разных погодных условиях

Технология укладки бетона зависит от погодных условий и сезона, в которых она производится. Рассмотрим, как должна осуществляться заливка бетона в условиях жары, прохладной погоды и при минусовой температуре.

Укладка бетона в жару

Главная сложность такого процесса заключается в том, что высокая температура и низкая влажность окружающего воздуха приводят к излишне быстрому затвердеванию бетона. Это негативно сказывается на прочностных характеристиках искусственного камня и конструкций из него. Поэтому заливка бетона в жару должна осуществляться с четким соблюдением порядка и времени выполнения этапов технологического процесса.

При заливке бетона в жару должны выполняться следующие требования:

1. Использование хорошей гидроизоляции. Требование должно выполняться даже тогда, когда создаваемая конструкция согласно проекту не обладает водонепроницаемостью. Это делается для того, чтобы влага из бетона не впитывалась в грунт. Благодаря этому происходит постепенное затвердение раствора.
2. Оперативная выгрузка бетона из бетоносмесителя (бетоновоза). Обладает достаточной морозостойкостью, что делает его широко востребованным для создания объектов, эксплуатируемых в условиях переменного климата. Такой бетон характеризуется выносливостью и долговечностью.
3. Эффективная организация поставок бетонав случае использования нескольких бетоносмесителей. В таких условиях необходимо скоординировать время прибытия бетоновозов, чтобы они не простаивали в ожидании разгрузки. Такая предусмотрительность позволят сделать процесс строительства равномерным и непрерывным, она же обеспечивает сохранность высокого качества используемого в работе бетона.

Укладка бетона в прохладную погоду и в дождь

Погода характеризуется низкой температурой и повышенной влажностью. Такие условия приводят к тому, что залитый раствор затвердевает намного дольше, чем при оптимальных параметрах влажности и температуры. Поэтому строители вынуждены ждать достаточно долго, прежде чем начать затирку бетонной поверхности. Это не ухудшает качество бетонных конструкций, но значительно увеличивает время выполнения строительно-отделочных операций.

Заливка бетона во влажную и прохладную погоду должно выполняться с учетом следующих требований:

1. Гидроизоляция бетона должна применяться только в том случае, если она требуется по проекту. Для ускорения процесса затвердения бетона гидроизоляция не должна использоваться вообще, особенно это касается бетонирования наклонных поверхностей.
2. Увлажнение бетона не должно быть чрезмерным. Для защиты поверхности смеси от дождя ее следует защитить навесом или специальной пленкой.
3. Заливка фундамента бетоном послойно должна осуществляться своевременно.

Заливка бетона в мороз

Существуют особые правила производства бетонных работ в зимних условиях. Бетон обладает важным свойством. По мере твердения температура бетона повышается. Выделение тепла происходит в результате так называемой экзотермической реакции взаимодействия цемента и воды. Это ценное свойство бетонной смеси помогает строителям уберечь бетон от быстрого промерзания.

При отрицательной температуре процесс твердения бетонной смеси нарушается: находящаяся в ней вода замерзает и превращается в лед, не происходит нормального взаимодействия между цементом и водой, а значит, сокращается количество тепла, выделяемого цементом во время твердения. Когда замерзший бетон отогревают, процесс твердения возобновляется, но все же прочность бетона несколько снижается.

Чтобы бетон мог устоять против разрушающего действия мороза, он должен до замораживания достигнуть 50% проектной прочности. Тогда зерна заполнителей достаточно прочно будут скреплены между собой, и вода при превращении в лед не сможет оторвать их друг от друга.

При бетонировании и дальнейшем твердении бетона необходимо поддерживать постоянную положительную температуру наружной среды, пока не будет достигнута нужная прочность. Для предотвращения замерзания бетонной смеси и создания нормальных условий для ее твердения применяют различные способы зимнего бетонирования. Получили распространение способ термоса, паропрогрев, электропрогрев, переносные тепловые пушки. Бетон должен доставляться к месту работы теплым, а песчано-щебневая подушка не должны быть проморожены.

При изготовлении бетонной смеси необходимо использовать теплую воду, прогретые до плюсовой температуры инертные материалы. Использование для производства бетона в зимнее время установок УБРС – 10, УБРС – 40 в комплектации «зимний вариант» позволяет избежать многих проблем и получить гарантированного качества строительные смеси.

Уплотнение залитого бетона

Бетонный раствор в процессе смешения в бетоносмесителе и заливки насыщается пузырьками воздуха. Кроме того, в процессе работы такой материал может утратить свою равномерность. Для устранения этих недостатков используются специальные устройства, предназначенные для уплотнения бетона — вибраторы. Они воздействуют на залитую смесь вибрацией, что приводит к удалению пузырьков воздуха и пустот из толщи бетона. Вибрация способствует также равномерному распределению частиц материала в его толще, что придает бетону монолитность и однородность.

Виды вибраторов для бетона

Виброоборудование для уплотнения бетона подразделяется на виды:

1. Глубинное. Такие вибраторы используются при необходимости обработки сравнительно толстого слоя бетона, а также смеси, залитой в емкость , опалубку со сложной формой. Вибронаконечник глубинного вибратора располагается на гибком валу, что обеспечивает удобство его применения для обработки бетона в отдаленных местах. Наконечник такого устройства погружается в бетон на достаточную глубину, что позволяет качественно проработать весь объем смеси. С помощью глубинных вибраторов уплотняют бетонную смесь последовательно от одного конца конструкции к другому. Рабочий наконечник вибратора погружают вертикально или немного наклонно в бетонную смесь, некоторое время выдерживают там, а затем медленно извлекают и погружают в соседнем месте. Для лучшего уплотнения бетонной смеси погруженный в нее рабочий наконечник вибратора слегка приподнимают и опускают ( 5 — 10 см.) в переделах бетонированного слоя. Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь в местах с густой арматурой , у стенок опалубки и во всех углах. Вибрирование прекращают, когда появляются признаки достаточного уплотнения: завершается осадка смеси, на поверхности выступает цементное молоко.
2. Поверхностное. Вибраторы такого вида применяют для уплотнения бетонных конструкций, имеющих большую поверхность и малую толщину , например основание под полы, плиты покрытий дорог и т.п. Вибраторы устанавливаются прямо на залитый бетон, и рабочая площадка вибратора перемещается по поверхности уложенной бетонной смеси. Своевременно и правильно переставляя вибратор, уплотняют все участки бетонируемой конструкции. Работа поверхностного вибратора на одной позиции длится около 60 секунд (в зависимости от состава смеси и толщины слоя). От бетонщика в данном случае требуется большое умение и опыт. Поверхностные вибраторы могут обладать различным диаметром воздействия и разной мощностью.
3. Наружное. Вибратор крепится с внешней стороны опалубки при помощи болтовых соединений, тисков или другого захватного устройства. Наружные вибраторы применяют для уплотнения бетонной смеси при бетонировании тонких вертикальных или наклонных конструкций. При укладывании бетонной смеси наружный вибратор через опалубку передает колебания бетону и уплотняет его.

Соблюдение последовательности выполнения технологических операций по заливке бетона обеспечивает бетонным сооружениям и изделиям необходимые прочностные качества. Большое влияние на технические параметры бетонных смесей оказывает применение современного производительного строительного оборудования: бетоносмесителей, систем дозирования цемента, инертных материалов, воды, хим. добавок и высококачественных стройматериалов. Благодаря этому бетонные конструкции приобретают необходимую надежность, долговечность и безопасность.

обустройство, способы, инструкция по изготовлению

Качественно выполненная бетонная подготовка под фундамент обычно предшествует этапу возведения фундаментного основания. Её основная задача заключается в исключении возможности утечки цементного молочка, которая может происходить в ходе заливки основания бетонным раствором. Выполнение бетонной подготовки необходимо для получения надёжного фундамента, обладающего максимально длительным сроком службы. Кроме всего прочего, такая конструкция позволит наилучшим образом перераспределить действующие на глубине почвы силы.

Обустройство фундаментного котлована

В рамках данного этапа осуществляются работы, главная цель которых заключается в доведении прилегающей почвы до требуемого состояния, предусматривающего обеспечение такой несущей способности, которой будет достаточно для выдерживания предполагаемой нагрузки. В результат проведения работ подошва фундаментного основания должна быть плотно обхвачена грунтами.

Подушка под жидким фундаментом

Основные этапы подготовки почвы под фундаментную основу:

• Для начала обустраивается котлован;
• Дно сформированного котлована должно быть подчищено;
• Следующий этап заключается в уплотнении оснований;
• Далее грунт осушают либо увлажняют, что зависит от процесса уплотнительных работ.

Траншеи под фундаментное основание чаще всего обустраивают вручную. Делается это перед началом действий, направленных на подготовку основы.

Варианты выполнения подушки под фундамент: применение тощего бетона

Основное назначение бетонной подготовки, выполненной из данного материала, заключается в защите от потенциальных случаев просадки почвы, а также в облегчении хода строительных работ. Кроме того, в число задач подушки из тощего бетона входит формирование наилучших условий для обеспечения прочностных характеристик конструкции. Если смотреть на финансовые затраты, то применение данного материала не всегда оказывается выгодным с экономической точки зрения. Хотя этот метод завоевал довольно-таки широкую популярность и относится к числу базовых.

Материалы – тощий бетон

По своей сути тощий бетон является таким типом цементной смеси, которая содержит не больше, чем шесть процентов цемента марки В15. Что касается наполнителя, то его роль в данном растворе играет гравий или щёбёнка. Полученную смесь заливают на самое дно вырытого котлована. Необходимо разместить там небольшой слой такого раствора. Стоит также отметить и то, что толщина бетонной заливки зависит от целого ряда различных факторов. Здесь имеет место тип почвы, предполагаемый вес постройки, возможное уровень залегания грунтовых вод и другие. Все требования изложены в сборнике строительных норм и правил – СНиП. Вообще, рекомендуемая толщина для заливания находится в диапазоне от сорока и до ста миллиметров.

С использованием такой конструкции становится возможным избежать деформационных процессов арматурного каркаса, а также сетки плиты. Делается это за счёт вышеописанного бетонирования. Имеет смысл добавлять в бетон различные морозостойкие составы в тех случаях, когда процесс бетонирования осуществляется в холодную пору. Следует также отметить, что бетонная подготовка фундаментного основания в зимний период осуществляется намного проще, особенно по сравнению со щебневой подготовкой. Это связано с прогревом битума, который весьма затруднителен в процессе заливки промерзшей щебёнки.

Применение щебневой подготовки

Гравийная и щебневая подушка актуальна в тех случаях, когда обустраивают монолитные плиты и опорно-свайные ростверки. В указанных ситуациях плиты формируют подушку, толщина слоя которой находится в диапазоне от ста до двухсот миллиметров.

Какая именно подготовка должна использоваться в различных случаях, строительными нормами чётко не зарегламентировано. Имеет место рассмотрение двух её разновидностей. Для щебневой подготовки, к примеру, рекомендуется выполнить толщину не более чем в двести миллиметров. В тех случаях, когда в качестве фундаментного основания используется монолитная плита или прочие типы таких сооружений, предполагающих армирование посредством каркасных конструкций, то для них актуальным станет устройство бетонной подготовки под фундамент. Стоит также отметить и то, что щебневая подготовка подразумевает под собой заливку подушки с помощью горячего битума. Таким образом, создаётся плёнка и осуществляется полное насыщение конструкции.

Использование профильных мембран

К числу современных технологий по подготовке фундаментного основания относятся профильные мембраны. Как сообщают изготовители профильных мембран, они способны заменить не только щебневую, но и бетонную подготовку. Применение такого материала позволяет избежать так называемых «мокрых» типов работ. В то же время, имеет место значительная экономия финансовых затрат. В то же время, профили весьма просты в монтаже, что способствует заметному ускорению процесса подготовительных работ.

Изготовление тощего бетона

Изготовление тощего бетона

Тощим именуется бетон, относящийся к марке В7,5. Такое название ему дано из-за того, что в нём содержится цемент в очень малом количестве. Такую бетонную смесь используют только в процессе обустройства основания под фундамент. При возникновении необходимости в осуществлении других разновидностей строительных работ применяется бетон с улучшенными свойствами, в частности с большей концентрацией цемента в растворе.

В рамках комплекса действий, связанного с подготовкой грунта под фундамент, необходимо сперва насыпать слой песка, равномерно распределив его по дну выкопанного котлована. Следующим слоем насыпают цемент, который также необходимо разровнять с использованием грабель. Далее необходимо разбрызгать некоторый объём воды. Полученную смесь необходимо также разровнять и утрамбовать. После выполнения всех вышеперечисленных работ тощий бетон следует укрыть плёнкой из полиэтилена, это позволит защитить его от чрезмерного высыхания.

Последовательность действий при обустройстве бетонной подготовки

Разберём пошагово, как сделать бетонную подготовку под фундамент. Итак, действовать необходимо следующим образом:

Обустройство бетонной подготовки

1. Первым делом осуществляют разметку строительного участка;
2. Следующим шагом является выравнивание площадки;
3. Отсыпается десятиметровый слой щебёнки;
4. Подушка утрамбовывается с использованием виброплиты;
5. Следующим шагом станет обустройство опалубки. Что касается её высоты, то она рассчитывается исходя из параметров бетонной прослойки. При этом, высота не должна превышать тридцатисантиметровой отметки;
6. Далее следует установка опалубочной конструкции;
7. В рамках следующего этапа осуществляется заливка бетона;
8. В целях усиления подушки выполняется её армирование. Для этого применяют прутья, сечение которых не меньше восьми миллиметров;
9. Посредством виброплиты бетон трамбуют;
10. Завершающим этапом данных работ является установка арматурных прутьев, соединяющих подушку и непосредственно фундамент. Над поверхностью бетона они выступают примерно на 25 сантиметров. Допускается отклонение в пять сантиметров.

Стоит отметить, что изготовление бетонной подготовки под фундамент даёт возможность получить более надёжную конструкцию. Бетонная подушка может быть использована практически для всех разновидностей фундамента. В ней можно выполнить армирование, но это не во всех случаях является обязательным условием. На самом деле, это не играет особой роли в эксплуатационных качествах получаемого сооружения. Но есть одна особенность, которая заключается в том, что неармированная подушка сильно ограничена по своим размерам.

Согласно строительным требованиям и нормам, минимальная толщина бетонной подготовки под фундамент в том случае, если армирование не было произведено, должна быть не менее пятнадцати сантиметров над поверхностью почвы. Арматурная сетка может быть расположена наиболее удобным образом. Её выполняют восьмимиллиметровыми в толщину прутьями, которые связывают между собой посредством проволоки. Кроме того, с этими целями может использоваться сварочный метод. Армирование, кроме всего прочего, даёт возможность укрепить нижнюю часть бетонной подготовки, что является неплохим преимуществом, характеризующим рассматриваемую конструкцию.

Бетонная площадка своими руками, поэтапное описание работ, подготовка места, установка опалубки, создание песчаной подушки, заливка и разравнивание раствора

Необходимость создания площадки на даче может быть вызвана различными обстоятельствами, например, организация места под парковку или под бассейн и т.д. Наиболее простым и удобным материалом для ее устройства является бетон, что позволяет получить три важных преимущества. Во-первых, высокая долговечность и универсальность. Во-вторых, это легкость возведения. В-третьих, низкая стоимость и простота доставки стройматериалов на место.

В зависимости от назначения она может иметь различную конструкцию. Если площадка будет использована как место, где будет установлен шезлонг, стол и пр. или в качестве пола в беседке или под навесом, т.е. испытывает малые нагрузки, то вполне достаточно толщины слоя 5 см, и в качестве армирования можно использовать любые старые железки.

Если она предназначена для парковки или установки бассейна, т.е. она воспринимает значительные нагрузки, то ее толщина должна быть порядка 10см, и в качестве армирующего элемента следует использовать стальные прутки.

Подготовка грунта — снятие плодородного слоя почвы

Основное время и силы затрачиваются не на саму заливку, а на подготовительные работы. Первое с чего следует начать, это удалить слой плодородного грунта, в котором имеются растения. В противном случае после устройства бетонной площадки органика сгниет, оставив полости, которые отрицательно скажутся при эксплуатации.

Убрать слой грунта можно следующим образом. Вначале вскапываем участок на глубину половины штыка лопаты.

Рис.1. Перед тем как приступить к устройству следует удалить плодородный грунт. Если етого не сделать, то могут образоваться пустоты, и бетон растрескается. Грунт срывают на глубину 1 штыка лопаты. Если где-то сняли много не стоит засыпать это место землей, т.к. уплотнить ее не получится, а в дальнейшем лучше выровнять этот участок песком.

Этого вполне достаточно чтобы удалить растительность. В моем случае я делал бетонную площадку перед баней, и мне необходимо было выйти на уровень отмостки, поэтому пришлось срывать, чуть больше.

Рис.2. После окончания земляных работ можно приступать к установке опалубки, предварительно смыв грунт с прилегающей территории, чтобы во время работы она не попала в раствор.

Естественно всю землю, которая попала на отмостку необходимо убрать, чтобы цементный раствор хорошо сцепился с ней. Удобно это сделать автомойкой.

Возведение опалубки

Вторым этапом создания бетонной площадки является установка опалубки. Здесь следует остановиться поподробнее. Основное ее назначение — это удерживать раствор до его затвердевания, где-то 10 часов (зависит от начальной консистенции). Потом он может удерживать форму сам.

В принципе, опалубку можно изготавливать из любых материалов. Т.к. в моем случае толщина плиты не превышала 5 см, то я изготавливал ее из фанеры толщиной 6 мм, как показал опыт этого достаточно. Если речь идет о бетонной площадке большей толщины, то целесообразно использовать доски.

Второй момент в возведении опалубки, о котором следует сказать это площадь бетонирования, т.е. заливка должна быть выполнена либо сразу вся, либо по частям. В большинстве случаев, конечно если речь идет не о фундаменте, например, под беседку, допустимо разбивать работу на несколько этапов. Такой подход сильно упрощает задачу, особенно если приходится работать одному. Кроме того, сделать небольшой участок ровным значительно легче.

В связи, с чем следует определиться с размером секторов бетонирования еще на этапе установки опалубки. Выбирая размер, я руководствовался следующими соображениями. Выравнивать раствор удобно обычным строительным правилом. Так как делал все один, и имелось правило длиной 1 м, то наиболее удобные участки были размером 90 см. В моем случае таких получилось 4, которые были полностью закончены за 2 дня.

Учитывая сказанное, сооружаем опалубку и выставляем ее по уровню.

Рис.3. Опалубку можно изготовить из досок. В данном случае она делалась из фанеры 6 мм. При толщине заливки 5 — 7см прочности данного материала вполне достаточно. Она закрепляется на деревянные колья проволокой. В этих условиях такое крепление вполне надежно, а главное, такую эту конструкцию легко разобрать.

В моем случае в некоторых местах (на отмостке) фанерная опалубка не встала, там ее сделал по аналогии растворных маяков.

Рис.4. При отсутствии бетономешалки залить всю площадку за 1 раз очень сложно, особенно если работать одному. Поэтому она разделена на сектора по 90 см. Это сильно упрощает работу. На отмостке опалубка изготовлена из цементно-песчаного раствора, по аналогии с растворными маяками.

Укладка песчаной подушки

После того как опалубка установлена необходимо сделать песчаную подушку.

Рис.5. Сначала устраивается песчаная подушка, для этого на землю стелется агроволокно, затем насыпается песок и разравнивается, после чего края геотекстиля заворачиваются вовнутрь.

При ее устройстве на грунт стелют агроволокно. Оно не позволит песку уйти в землю и одновременно не будет удерживать избыточную влагу.

Естественно, что после засыпки песок должен быть уплотнен и выровнен. Достичь этого можно очень простым способом просто обильно полив его водой. А разровнять его легко строительным правилом или специально изготовленным шаблоном.

Заливка бетонной площадки

Перед тем как приступить к заливке необходимо непосредственно на песчаную подушку расстелить полиэтиленовую пленку. Это необходимо для того чтобы цементное молочко не ушло в песок, а осталось в теле бетона, тем самым площадка не потеряет прочность.

Второе, что необходимо сделать, это разложить арматуру. Как уже говорилось раньше, если на площадку не предполагается большой нагрузки, то можно использовать в качестве армирующих элементов все железные не нужные предметы, которые можно найти на даче.

Рис.6. Поверх песчаной подушки укладывается пленка, она задержит цементное молочко, что обеспечит прочность бетона. Далее укладывают арматуру. Для площадки с низкой нагрузкой могут применяться любые металлические предметы. В других случаях, например, если это парковка, то будут большие нагрузки, то здесь целесообразно в качестве армирования следует использовать пруток.

Теперь можно приступать к бетонированию, но вначале необходимо подготовить раствор. Я использовал смесь в соотношении примерно 1:3, 1:4, т.е. заливка выполнялась цементно-песчаным раствором.

Конечно приготавливать смесь удобно в бетономешалке, но за отсутствием ее можно использовать большое ведро и миксер на основе перфоратора или дрели. Лучше использовать первый, так как у него есть достаточно мощный редуктор, который хорошо справляется с этой задачей.

Удобно поступать следующим образом. Взять ведро объемом литров 15, а в качестве мерной чаши использовать пятилитровый баллон со срезанным верхом. Тогда на это ведро уйдет примерно 1 баллон цемента, 3 -3,5 песка и 0,5-0,7 воды.

После того как вся подготовительная работа закончена можно приступать к заливке. Процесс однотипный и нудный, разводится раствор – постепенно заполняется сектор, и так ведро за ведром.

Рис.7. Заливка выполняется по секторам. Сначала делают первый и третий участок, на следующий день снимают опалубку, и бетонируют второй и четвертый. Так за 2 дня можно сделать всю работу, а на третий по площадке можно будет ходить.

Здесь стоит отметить особенности этого процесса и привести некоторые количественные характеристики.

Разравнивать раствор следует не по окончании бетонирования, а в процессе, при моих габаритах секторов после каждого третьего ведра. Поступать следует так как это значительно проще, легче и удобнее, чем выравнивать весь участок. Кроме того, к тому моменту, когда подходит конец заливки сектора, его начало уже теряет пластичность и работать с ним очень проблематично.

Рис.8. Бетонировать сектор следует не целиком, а частями, своевременно разравнивая раствор до его затвердевания. Делать это удобно правилом. Его передвигают по опалубке или по соседним залитым участкам, как по направляющим, при этом слегка покачивая из стороны в сторону. Таким образом, смесь уплотняется.

По окончании работы участок следует выдержать открытым, до испарения поверхностной влаги, до состояния как на фото выше и укрыть его полиэтиленом.

Рис.9. По окончании заливки сектора следует подождать минут 30, пока слегка испарится поверхностная влага и укрыть полиэтиленом. Так поступают, чтобы раствор не высох, а затвердел. Если влага быстро испарится, то велика вероятность образования трещин. Снимать пленку можно только после окончательного отвердевания бетона, т.е. примерно через 1 сутки.

Таким образом, выполняется заливка двух секторов. На следующий день когда раствор схватился, можно снять боковую опалубку и залить остальные два участка по аналогичной технологии.

На третий день бетонная площадка уже имеет минимальную твердость и по ней можно ходить. Однако она еще не полностью затвердела и в течении ближайших 2-3 дней ее необходимо увлажнять. В противном случае существует риск образования трещин.

Рис.10. После твердения раствора нужно снять пленку и по площадке можно ходить, однако рекомендуют еще в течении ближайших 2 – 3 дней регулярно увлажнять, особенно в жаркий солнечный день.

Теперь немного цифр. Моя площадка имела размеры 3,3х2,1 м при средней толщине слоя 5 см на ее возведение потребовалось 3 мешка цемента по 50 кг, песка соответственно по объему в 3-4 раза больше. На заливку одного сектора 0,9х2,1 м уходит около 16 ведер и 1,5 – 2 часа непрерывной работы. Итого на все про все 3 – 4 дня.

В заключении несколько слов о компенсационных швах. Во всей литературе сказано, что должны быть предусмотрены зазоры на случай температурных деформаций плит. Сделать их можно на этапе бетонирования, а можно и после. После даже проще. Достаточно лишь используя болгарку прорезать линии на глубину 1-2 см в местах соприкосновения секторов.

бетонирование, заливка бетона, монолитные работы

Бетонирование конструкций начинается с приема бетонной смеси и заканчивается, когда бетон набирает проектную прочность. Технология бетонирования – это ряд мероприятий с определенным набором действий и своими контрольными точками. Первая контрольная точка – проверка готовности опалубки.

Подготовка опалубки к заливке бетона

Организации, профессионально занимающиеся бетонными работами, пользуются многоразовыми опалубками из ламинированной фанеры, металла и т.п. Для того чтобы опалубка легко отделилась от застывшего бетона, непосредственно перед заливкой ее смазывают специальной смазкой для опалубки или эмульсией. Применять для этой цели отработанное масло запрещено по многим причинам: загрязнение окружающей среды, трудности в дальнейшей работе с бетонной поверхностью и т.д.

В частном строительстве опалубку делают из досок, и смазывать ее не имеет смысла. Такую опалубку закрывают изнутри пленкой или рубероидом. Способ крепления пленки должен исключать ее загибание во время заливки бетона. Обычно пленку пристреливают скобами через небольшие промежутки.
Нельзя выгружать товарный бетон в дождь, снег, или когда внутри опалубки (котлована, траншеи) стоит вода, или тот же снег. Сначала нужно очистить место приема бетона.

Укладка бетона (заливка)

Ниже перечислены распространенные методы бетонирования. Первые два способа используются при бетонировании фундаментов, два последних – при бетонировании колонн, стен, монолитных плит перекрытий.

• Подача бетона с лотка миксера непосредственно в опалубку – самый простой способ. Если миксеру обеспечена возможность подъезда на расстояние длины его лотка до места выгрузки, то бетонную смесь выгружают прямо в опалубку.
• Подача бетона по желобу. Когда близкий подъезд миксера по той или иной причине невозможен, бетонную смесь можно сгружать в деревянный желоб, который легко изготовить из досок на любой стройке. Для проталкивания бетона по лотку потребуются рабочие с лопатами, из расчета 1 человек на 1 м длины лотка. Чем ниже подвижность бетона (осадка конуса), тем тяжелее его продвигать, даже в том случае, когда желоб имеет наклон в сторону разгрузки.
• Применение автобетононасоса. Способ недешевый, но иногда ему нет альтернатив. Если планируется привлечение бетононасоса, то следует заказывать бетон, рассчитанный на прокачку через бетононасос – он содержит добавки, увеличивающие текучесть при сохранении марки.
• Использование колокола. Колокол для бетонных работ представляет собой чашу с открывающимся сливным отверстием снизу. Колокол наполняют бетоном на земле, поднимают краном на место выгрузки и открывают сливное отверстие, после чего остается только разравнивать вытекающий бетон. Для бетонирования перекрытий над первым этажом и выше привлечение автокрана с колоколом обходится дешевле бетононасоса.

Сразу после выгрузки бетона в опалубку его нужно уплотнить. Для этой цели используют вибратор. В частном строительстве при бетонировании фундаментов, перекрытий, столбов и т.д. применяют глубинный вибратор (у которого рабочий элемент погружается непосредственно в бетон). Радиус его действия составляет около 50 см, поэтому конструкцию уплотняют, опуская вибратор с промежутками 70-100 см.

Это правило касается и глубины, т.е. вертикальные конструкции бетонируют послойно с вибрированием каждого слоя. Послойно не означает с перерывами, наоборот, любую отдельную конструкцию рекомендуется бетонировать в 1 прием с перерывами не более 6-ти часов. Когда вибратора нет, можно попытаться уплотнять бетон путем штыкования отрезком арматуры. Но в любом случае вибратор обеспечивает гораздо лучшее качество бетонирования. Побочный эффект вибрирования – саморастекание бетона по уровню горизонтали.

Выравнивание бетонного массива

О контроле уровня бетона надо позаботиться еще на этапе монтажа опалубки или вязки арматурного каркаса. Технология выравнивания зависит от вида бетонируемой конструкции. Если конструкция имеет относительно небольшую площадь (ленточный фундамент, стены, колонны), то проще всего смонтировать опалубку, выравнивая ее верх по нужному уровню. Если опалубка ставится без выравнивания, то отметку уровня можно провести внутри нее, например, натянув шнур. Нарисовать внутри опалубки линию – плохая идея, во время заливки она замажется бетоном и перестанет быть видимой.

При бетонировании плиты перекрытия или фундамента для контроля уровня используют маячки. Чаще это отрезки арматуры, выставленные в одной плоскости. При бетонировании полов, где требуется высокая точность, поверхность выравнивают по маякам из направляющих профилей, уложенных в плоскости пола.

После заливки бетона

Как только бетон залит, уплотнен и выровнен в соответствии с проектом, наступает черед позаботиться об условиях его созревания. Для этого нужно выполнить всего несколько мероприятий: не допустить высыхания и (а зимой – замораживания) бетона, особенно в первые дни, а также защитить его от атмосферных осадков на период схватывания. Для защиты от высыхания и осадков свежеуложенный бетон закрывают полиэтиленовой пленкой. При температуре выше +5 °С этого достаточно.

Технология бетонирования в зимнее время подразумевает подогрев бетона – электродный или при помощи тепловой пушки под каким-либо тентом. В первые трое суток созревание бетона происходит с выделением теплоты. Если имеется возможность устроить теплоизолированное укрытие конструкции, при котором температура бетона не падает ниже +5 °С до набора 50% расчетной прочности (а это примерно 3 суток), дополнительный обогрев можно не устраивать. Если ставился подогрев, то его прекращают также по набору 50% прочности (как правило, те же 3 дня).
После снятия подогрева бетон может замерзнуть – в этом нет ничего страшного, процесс набора прочности возобновится с повышением температуры выше нулевой отметки.

В жаркую погоду бетон нужно ежедневно увлажнять, даже когда он укрыт пленкой: пленка снимается, поверхность проливается водой и снова укрывается. И так 5-7 дней. По прошествии недели укрытие можно снимать и демонтировать опалубку, если бетонируемая конструкция не является перекрытием. Реально, с фундаментов снимают укрытие и опалубку даже на 3-4 день от заливки (а бывает, и раньше), хотя это не совсем правильно. Распалубку висячего перекрытия делают после набора 80% прочности. После распалубки конструкцию можно нагружать – строить стены и т.д, но без фанатизма, не забывая о 28 сутках для полного набора прочности.

Как подготовить и выровнять участок и грунт

Заливаете ли вы внутренний дворик, фундамент под навес или какой-нибудь другой бетонный объект, наиболее важные шаги выполняются задолго до прибытия автобетоносмесителя.

Прочтите, чтобы узнать, как подготовить пространство для заливки бетона.

Подготовка почвы под бетон

Почва, на которой вы строите бетонную площадку, должна быть компактной и хорошо дренированной, чтобы обеспечить наилучшие результаты бетонных плит.

Бетон — пористый материал, поэтому дренаж не может быть проблемой.В противном случае вода под бетонной подушкой приведет к трещинам от напряжения в цементе из-за прогиба грунта.

Когда вы предпринимаете шаги по подготовке основания, вы ограничиваете риск появления трещин в готовом бетоне.

Сделайте устойчивое основание для бетона

Как правило, для заливки бетона подходит компактное основание размером 4-6 дюймов. Но если вы заливаете подъездную дорожку и у вас есть фургон, вы будете там парковаться, возможно, вам придется перенастроить на 10–12 дюймов.

Если у вас песчаная почва, вам повезло.Все, что вам нужно сделать, это соскрести дерн и верхний слой почвы и при необходимости добавить щебень.

Тем не менее, если вы живете в холодном климате или у вас тяжелая глинистая почва, вы также можете сделать базовый слой от 10 до 12 дюймов.

Ваш местный поставщик бетона может помочь вам определить правильную глубину основания для вашего географического региона на основе вашего предполагаемого использования.

В вашем муниципалитете также могут быть рекомендации по глубине основания для вашего района.

Подготовка площадки для заливки бетона

Затем обратитесь в свой муниципалитет и узнайте, нужно ли вам разрешение.Вы также можете узнать, насколько близко к вашей собственности вы можете построить.

Затем забейте четыре колышка, чтобы обозначить углы плиты. Используйте линейный уровень и веревку, чтобы узнать, насколько наклонена земля.

Если ваш участок имеет уклон, вам понадобится много почвы, чтобы сделать его ровным. Возможно, вам также понадобится создать низкую секцию.

Создание бетонной опалубки

Вам нужно будет сделать ящик из дерева, чтобы залитый бетон мог принимать форму.

Выберите доски прямой формы, размер которых соответствует вашему проекту. Если вы заливаете бетон для сарая или гаража, очень хорошо подойдут доски 2х12. Для подъездной дорожки или патио лучше всего подходят доски 2 × 6.

Возможно, вам придется соединить несколько досок вместе, чтобы получить нужную длину.

Выравнивание грунта для бетона

Используйте строительный уровень или лазерный уровень, чтобы установить высоту форм. Заливка бетона может прогнуть ваши опалубочные плиты и испортить желаемую форму.

Вам нужно будет добавить дополнительные прочные опоры, используя стойки 2 × 4 и кикеры 2 × 4 через каждые два фута по длине форм.

При выполнении этого шага вам нужно будет проявить большую осторожность. Помните, ваш бетон будет иметь форму этой коробки. Прямое построение этой формы имеет решающее значение.

Узнайте больше о том, как построить прямую форму, прежде чем переходить к следующим шагам

Копать и разравнивать землю

Затем выкопайте землю на нужную глубину для вашей бетонной площадки.Вы можете арендовать бортовой погрузчик или нанять экскаватор, если вам нужно переместить много грязи.

Выровняйте землю плоской стороной граблей. Используйте грязь, чтобы заполнить низкие секции.

Уплотняйте каждый слой бетонного основания

Используйте виброплиту и пройдите над основанием три или четыре раза. Затем добавьте еще два дюйма основания и снова пройдитесь по пластинчатому уплотнителю.

Убедитесь, что вы используете уплотнитель, предназначенный для уплотнения основания.Катки, такие как трамбовки или прыгающие домкраты, предназначены для засыпки траншей. Это не то, что вам нужно при подготовке к заливке бетона.

Смягчите основание

Сухая основа плохо уплотняется на следующем этапе. Если вы работаете в сухих условиях, опрыскайте каждый базовый слой из шланга.

Вы можете проверить, достаточно ли воды в вашей базовой почве, взяв пригоршню. Сделайте из него шар. Почва будет готова, когда она сохранит форму, когда вы раскроете руку.

Если он рассыпается, вам понадобится больше воды, но не делайте лужи с водой, потому что это тоже не поможет вашей базе.

Утрамбовать основание

Как только у вас будет база на нужной высоте, самое время утрамбовать землю. Вы можете использовать механический тампер, который можно взять напрокат в местном хозяйственном магазине, или ручной тампер.

Ручной тампер — это тяжелая штанга с плоским металлическим основанием и двумя ручками. Вы будете использовать его для прикатывания почвы.

Проверьте почву, пройдя по ней. Вы не должны оставлять следов.

Добавить гравий

После того, как основание будет утрамбовано, добавьте два дюйма мелкого гравия, чтобы облегчить дренаж.

Утрамбуйте гравий так, чтобы он стал плоским и гладким.

Приготовьтесь заливать бетон

Поздравляем! Вы подошли к завершающему этапу этого сложного процесса.Пришло время, чтобы грузовик доставил и залил ваш бетон. Перенесите доставку в жаркую, ветреную или дождливую погоду.

Вам понадобится несколько сильных помощников, потому что вам нужно работать быстро.

Начните с укладки бетона в бетонные опалубки, наиболее удаленные от грузовика. Возможно, вам понадобится использовать сверхмощные тачки для больших проектов.

Залейте бетон как можно ближе к желаемому месту. Примерно выровняйте его граблями. Продолжайте, пока ваша форма не будет заполнена.Затем расплющите поплавком и скруглите края кромочным инструментом.

Затем вы разгладите всю поверхность шпателем и дождитесь высыхания залитого бетона.

Теперь вы готовы к своему проекту по заливке бетона!

Вот и все! Это все шаги, необходимые для подготовки к вашему проекту, который требует заливки бетона.

Хотя этот проект трудоемкий, вы можете сэкономить большие деньги, выполнив эту работу самостоятельно.

Заливка бетона — Как заливать бетон (8 шагов)

Укладка бетона — сложная работа, и каждая заливка бетона индивидуальна. При заливке бетона необходимо учитывать размер, форму, цвет, отделку и сложность проекта. Используйте это руководство из восьми шагов по укладке бетона, чтобы лучше понять, что происходит до, во время и после укладки бетона.

Шаг 1 — Работа на объекте

Перед заливкой бетона необходимо подготовить площадку, чтобы уменьшить вероятность пучения из-за обширных почв и мороза.В небольших проектах используйте ручные инструменты, чтобы очистить территорию от травы, камней, деревьев, кустов и старого бетона, обнажив голую землю. Землеройное оборудование ускоряет процесс, особенно при большой разливке. Затем положите и утрамбуйте основание из насыпного гравия, если только почва не очень плотная и устойчивая. Прочтите о основаниях и основаниях для бетонных плит.

Шаг 2 — Формирование

После того, как основа подготовлена, можно устанавливать формы. Для жилых проектов из бетона используйте деревянные формы с металлическими или деревянными кольями.Прикрепите формы к стойкам с помощью шурупов или специальных гвоздей, чтобы их можно было легко удалить после застывания бетона. Опалубки должны быть в хорошем состоянии, иметь правильный уклон или уклон для дренажа и образовывать чистые углы там, где они встречаются друг с другом или с другими конструкциями. Читайте о конкретных формах.

Шаг 3 — Смешивание

Если вы используете бетон в мешках, приобретенный в домашнем центре, смешайте бетон с водой в соответствии с инструкциями на упаковке. Для небольших плит можно использовать тачку и лопату, но аренда бетономешалки может облегчить процесс.Если ваш бетон поступает в автобетоносмесителе, барабан в задней части грузовика будет вращаться, чтобы бетон не оседал и не затвердевал.

Нанять специалиста: Найти компании по заливке бетона рядом со мной.

Шаг 4 — Размещение

Залейте формы влажным бетоном, пока они не заполнятся до верхнего края. Во время заливки влажного бетона используйте лопаты, грабли и специальные грабли для бетона, чтобы переместить бетон, чтобы убедиться в отсутствии пустот или воздушных карманов.Подробнее о укладке бетона.

Шаг 5 — Ранняя отделка

Используйте большую металлическую или деревянную доску для стяжки верхней части бетона. Стяжка способствует уплотнению и укреплению бетона, а также начинает процесс выравнивания и выравнивания. Затем используйте терку для дальнейшего уплотнения бетона, выровняйте любые высокие или низкие участки и создайте гладкую поверхность. Маленькие ручные поплавки хороши для обработки кромок и деталей, большие поплавки лучше всего подходят для обработки больших площадей. В то же время обработайте стыки и кромки в бетоне с помощью специальных ручных инструментов.Подробнее о том, как отделать бетон.

Шаг 6 — Затирка

Если бетон получит черновую отделку щеткой, дополнительная отделка может не потребоваться. Если бетон будет гладким, обработанным полотенцем или штампованным, потребуется обработка стальным шпателем. Дайте бетону отдохнуть, пока поверхность не начнет затвердевать. После затвердевания используйте стальной шпатель, чтобы получить гладкую, твердую и однородную поверхность. Затирку стали можно выполнять, «катаясь на коньках» по поверхности на коленях, затирая небольшие участки за раз, или с помощью инструментов на длинных шестах, известных как «fresnos» или «забавные мастерки».Посмотрите видео-демонстрацию инструмента Fresno.

Шаг 7 — Окончательная обработка

После завершения затирки (теркой или стальной) можно наносить окончательную отделку на бетон. Самый простой тип отделки известен как «отделка метлой». По бетонной поверхности водят специальной щеткой, создавая шероховатую текстурированную поверхность. Другие типы отделки включают штампованный, текстурированный или гладкий шпатель. Прочтите о типах отделки из фактурного бетона.

Шаг 8 — Лечение

Дайте бетону отстояться и начните затвердевать.Процесс отверждения длится 28 дней, из которых первые 48 часов являются наиболее важными. Нанесите жидкий химический отвердитель и герметизирующий состав, чтобы помочь бетону затвердеть медленно и равномерно, что поможет уменьшить трещины, скручивание и обесцвечивание поверхности. Вы можете начать использовать бетон для легкого пешеходного движения через 3-4 дня после укладки, и вы можете водить машину и парковаться на нем через 5-7 дней после укладки. Читайте об отверждении бетона.

Работа с компанией по заливке бетона

Если вам нужно больше, чем просто залить плиту, получите предложения от профессиональных подрядчиков по бетону.Сравните эти ставки и сделайте выбор, основываясь на рекомендациях, опыте, цене, расписании и ограничении апелляции. После выбора установщика, определения цены и логистики вам должен быть представлен контракт. В контракте должны быть четко указаны работы, которые необходимо выполнить, ожидания в отношении отделки, цвета и текстуры, цены, графика платежей и информации о гарантии или гарантии. Как только вы подпишете договор и внесете залог (если есть), можно начинать настоящую работу. Прочтите 8 советов по найму подрядчика по бетону.

Советы для хорошей заливки

• Независимо от того, где вы живете, минимальное содержание цемента для любого жилого бетона должно составлять 470 фунтов на ярд бетона.
• Если вы живете в морозно-оттепельном климате, необходимо использовать не менее 4% воздухововлекающей добавки, чтобы предотвратить образование накипи и растрескивания.
• Небольшой камень можно использовать в качестве заполнителя для бетона, если он будет штамповаться, по сравнению с обычным ¾-дюймовым камнем для метлы или бетонных плит с гладкой отделкой.
• Бетонный грузовик может подъехать к месту и залить прямо в формы.Если площадка находится по другую сторону дома или здания, грузовик может залить в тачки или бетононасос, чтобы доставить мокрый бетон на площадку.
• Бетон нельзя укладывать при температуре ниже 20 ° F. Чем ниже температура, тем дольше бетон застывает.
• Если бетон укладывается при погодных условиях ниже 40 ,F, используйте покрывала для отверждения, чтобы он оставался теплым в течение первых нескольких дней процесса отверждения.

Как ухаживать за новым бетоном

Бетон — прочный продукт, и при правильной укладке, отделке и отверждении он прослужит всю жизнь.Хотя бетон часто рассматривается как продукт обслуживания NO , рассмотрите следующие простые процедуры обслуживания, чтобы продлить срок службы вашего бетона.

• Хороший герметик — всегда хорошая идея. Применять через месяц после укладки бетона. Срок службы герметиков для наружного бетона составляет от 1 до 5 лет, в основном в зависимости от условий окружающей среды.
• Рекомендуется также периодически мыть воду с мылом, чтобы бетон всегда выглядел наилучшим образом.
• Уплотнение и регулярное обслуживание также минимизируют вероятность появления пятен и обесцвечивания, вызванных естественным или искусственным загрязнением.

Прочтите о чистке и герметизации всех видов декоративного бетона.

Бетон существует уже тысячи лет и остается самым популярным выбором для жилых двориков, пешеходных дорожек и проездов. Когда вы примете решение стать конкретным, понимание основных шагов — от выбора подрядчика до общего обслуживания — сделает весь процесс более гладким для всех вовлеченных сторон.

Справочник по бетону «Сделай сам» — Справочник «Сделай сам»

Для тех, кто любит делать работу сам, мы разработали это руководство по бетону «Сделай сам». Этот раздел содержит список конкретных определений и советов от профессионалов, которые уже много лет служат для отделки бетона.

Отделка бетоном — это отчасти наука, отчасти искусство. Профессиональные мастера по отделке бетона обладают навыками, которые они отточили за годы практического опыта. Мы постарались включить достаточно информации, чтобы вы хорошо понимали весь процесс от макета до отверждения.

Бетон

Сделай сам Индекс:
Страница 1: Планирование и подготовка площадки — План — Формовка
Страница 2: Контроль трещин в бетоне
Страница 3: Расчет — Определение — Заказ — Перекачка — Контрольный список перед заливкой
Страница 4: Размещение — Отделка — отверждение

Планирование и подготовка площадки
Перед тем, как начать свой проект, важно правильно спланировать и подготовиться. Правильное планирование сэкономит время, деньги и поможет обеспечить ваше удовлетворение конечным продуктом.

Подъем / дренаж
Промышленный стандарт требует уклона ¼ дюйма на фут от конструкций. В некоторых проектах, таких как гаражные плиты, можно использовать уклон дюйма. Основная плита дома будет иметь требования к высоте, но без дренажа, за исключением гаража, внутреннего дворика, веранды, которые, очевидно, должны иметь уклон в сторону от конструкции. В некоторых случаях, например, в случае террасы у бассейна, плита может наклоняться к конструкции, однако стоки стратегически расположены так, чтобы отводить эту воду от здания.

Толщина
Для обычных домашних проектов — подъездных дорожек, пешеходных дорожек и террас — 4 дюйма должно быть достаточно. Более толстый бетон (например, 6 дюймов рекомендуется для тяжелых условий эксплуатации или тяжелых транспортных средств).

Выемка грунта и / или добавление уплотненного основного материала

Как только вы узнаете высоту плиты и желаемую толщину, вы сможете определить, требуется ли выемка грунта. Поместите колья Грейд на желаемом уровне верхней части плиты, проведите линию между столбиками.Измерьте расстояние между веревкой и землей или используйте небольшой кусок пиломатериала, обрезанный до нужной высоты, чтобы увидеть, нужно ли выкапывать грунт или добавлять основной материал.

Размещение планки уклона имеет решающее значение. Для точного измерения используйте строительный уровень, лазерный уровень или уровень воды, если наклон не так важен, вы можете использовать 4-дюймовый пузырьковый уровень.

При проведении земляных работ старайтесь копать ровно настолько глубоко, насколько это необходимо, чтобы удалить корни деревьев, листья, древесину и любые другие органические вещества на территории проекта.Органический материал со временем разлагается, оставляя пустоты под плитой. Для уплотненного основания рекомендуется использовать щебень ¾ минус. Вы можете арендовать уплотнитель в большинстве пунктов проката оборудования.

Примечание. Никогда не закапывайте строительный мусор под плиту. Следите за линиями электропередач; если вы не уверены, где проходят линии, позвоните в коммунальные службы и попросите определить местонахождение.

Тщательно уплотните земляное полотно

Большинство бетонных плит имеют прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм.Прочность бетона на изгиб — это способность бетонной плиты, стены или балки противостоять разрушению при изгибе под давлением. Обычно плиты не проектируются с дополнительным армированием, которое требуется для достижения высокой прочности на изгиб. Вот почему плиты будут трескаться, когда основание осядет и не сможет обеспечить равномерную опору. Равномерное уплотнение имеет решающее значение для минимизации трещин оседания.
После того, как будет достигнуто правильное уплотнение основания, не позволяйте автобетононасосу заезжать на залитую поверхность.Большинство полностью загруженных автобетоносмесителей весит приблизительно 80 000 фунтов, что очень быстро превратит однородное уплотненное земляное полотно в неравномерное уплотненное земляное полотно. Я видел фотографии 200-футовой трещины на тротуаре прямо посередине на 200 футов, потому что водитель по бетону катался и заливал один комплект шин внутри бетонной формы.

Ручной или механический уплотнитель можно взять напрокат в большинстве пунктов проката.

Сквозной проход из ПВХ

Кусок ПВХ диаметром 2–6 дюймов, стратегически расположенный перед заливкой под плиткой тротуаров или проезжей части, позволит в будущем построить новые дождевальные линии, кабели, низковольтные осветительные провода и т. Д.Расширенное планирование может сэкономить вам много работы в будущем.

Учитывайте электрические и водопроводные коммуникации
Если с плитой связана какая-либо водопроводная сеть, учтите это при проектировании бетонной плиты. То же самое касается любого электрического кабелепровода, подводимого к плите. Отсутствие подготовки к инженерным сетям означает, что бетонную плиту необходимо будет вырыть траншеей и залатать позже. Убедитесь, что все стыки склеены, чтобы водопроводные трубы или кабелепровод не смещались во время заливки.

(Если вы никогда не зададите этот вопрос, вы справились хорошо — вопрос: «Вы просто залите это, почему вы копаете его обратно?)

Обработка термитов и пароизоляция
В большинстве округов Флориды внутренние плиты необходимы для обработайте почву от термитов. Внутренние плиты также должны иметь пароизоляцию из полиэтилена толщиной не менее 6 мил, размещенного поверх уплотненного основного материала или грунта.

Формовочные и струнные стропы

Для квадратных / прямоугольных плит — забейте колышки по углам за край желаемой плиты и соедините колы веревкой.Стропа должна проходить по внешнему краю плиты, пересекая друг друга по углам, при этом стержень должен находиться дальше, чем край плиты. Леска должна быть тугой, чтобы не провисать посередине.

Размещение линий струны

Формование

Позаботьтесь о том, чтобы ваши формы были надежно прикреплены к земле, обращая особое внимание на уклон (для надлежащего дренажа во всех направлениях). 2 x 4 дюйма идеально подходят для использования в качестве форм, однако убедитесь, что у вас есть желаемая толщина (обычно 4 дюйма) по краям.Струнная линия обеспечивает квадратную форму. Стойки следует размещать через каждые 24 дюйма и располагать немного ниже уровня опалубки. (Примечание: вы будете использовать боковые формы для опоры на зачетную доску. Для правильной заделки требуется ровная поверхность от одного конца формы до другого. Если вы оставите ставки над доской, вы будете бороться с ними полностью вниз.)

Важно, чтобы плита оставалась ровной во всех направлениях. Отрегулируйте стороны формы, чтобы получилось правильно. Надежно прибейте колья к бокам формы.(Примечание. Использование гвоздя с двумя головками или оставление шляпки гвоздя немного вне формы облегчит их удаление позже.)

Заполнение обратной стороны формы поможет придать форму большей устойчивости.

Формирование кривых
Формирование кривых на тротуарах и проездах — отличный способ превратить плоский прямой тротуар в извилистую дорожку или подъездную дорожку. Формировать кривые довольно просто. Сначала обратитесь к своему любимому поставщику пиломатериалов и попросите его разрезать лист фанеры размером 4 x 8 x 3/8 дюйма на 4-дюймовые формирующие полосы.Начните со среднего диска в коле, а затем продвигайтесь к концу этой формы.

Изготовление подходящей основы для бетона | Журнал Concrete Construction

Джо Насвик
Конечные характеристики бетонной плиты зависят от типа грунтовых материалов под ней, плотности почвы, содержания влаги и ровности поверхности, на которой лежит бетон. Существует много типов уплотнителей, каждый из которых лучше работает на одном типе почвы, чем на другом.

Мультиоборудование
Газовая трамбовка может уплотнять как связный, так и смешанный грунт.Трамбовки предназначены для использования в траншеях, вокруг подпорных стен и при укреплении оснований для бетонных плит, дорог и колонн мостов.

JCB
Эти однобарабанные катки могут иметь размер от 4,6 до 20 тонн. Доступны модели с гладким вальцом или вальцом с лапой для всех типов почв.

Таблица 1. Свойства заполняющих материалов

Таблица 2. Области применения оборудования

Таблица 3.Материалы и Тип оборудования

Способы подготовки земли для укладки бетона зависят от выполняемой работы. Типы проектов включают в себя фундаменты, промышленные и коммерческие этажи, дороги и шоссе, а также другие внешние сложные ландшафты из плит. Последовательность строительства начинается с удаления поверхностной растительности и верхнего слоя почвы, выемки участков с высоким уклоном, подготовки поверхности и укладки насыпи с последующим бетонированием. Каждый успешно выполненный шаг дает возможность перейти к следующему этапу.Обратное также верно. Например, когда грунт выкапывается в одном месте и используется для засыпки других участков без надлежащего уплотнения, образовавшаяся осадка со временем разрушает даже самые лучшие бетонные работы. Это также относится к случаям, когда фундаменты и технологические траншеи засыпаются без уплотнения и бетонные элементы кладутся сверху.

Правильная подготовка почвы очень важна для выполнения проекта. Это включает удаление слабых материалов с поверхности, оценку основания, выбор подходящих материалов для использования в качестве заполнения, надлежащее уплотнение, контроль влажности и обеспечение плоских однородных поверхностей для укладки бетона.Обычно подрядчики по профилированию доводят площадку до грубого уклона путем выемки грунта, засыпки и уплотнения, в то время как подрядчики по бетону покрывают в своих контрактах тонкую профилировку и уплотнение нескольких верхних дюймов. Обе стороны должны участвовать в совещаниях перед началом строительства для согласования технических характеристик и деталей.

Основы почвы

Земля под бетоном должна иметь надлежащие инженерные характеристики, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки без нарушения несущей способности или чрезмерной осадки.Например, бетонный фундамент должен выдерживать нагрузки, связанные с колоннами или несущими стенами, без смещения или осадки, превышающей допустимую для каркаса здания. Земля под плитой промышленного пола должна выдерживать вес вилочных погрузчиков и материалов, хранящихся на плите. Инженеры-конструкторы определяют нагрузку, которую земля должна выдерживать для каждого приложения. Затем инженеры-геотехники отбирают пробу почвы на участке, чтобы определить, соответствует ли она требованиям к опорной нагрузке. Если это невозможно, есть несколько вариантов, позволяющих улучшить возможности поддержки.Грунт может быть удален и заменен подходящими материалами, заполнители могут быть смешаны с почвой для повышения прочности и сжимаемости, или слои более подходящих материалов могут быть размещены над более слабыми грунтами для лучшего распределения приложенных нагрузок. Как правило, чем плотнее почва, тем большую нагрузку она может нести. Достижение надлежащего уровня плотности достигается за счет контроля влажности почвы и надлежащего уплотнения.

Кевин Макдональд, вице-президент по инженерным услугам Cemstone, Mendota Heights, Миннесота., говорит, что существует два основных типа грунта: крупнозернистый и мелкозернистый. Есть и органические почвы, но они не подходят для использования в качестве подстилки для бетона и должны быть удалены (см. Таблицу 1). Крупнозернистые почвы включают песок и более крупные частицы заполнителя, размер песка обычно колеблется от 0,003 до 0,08 дюйма в диаметре, а размер заполнителей достигает 1½ дюйма. Мелкодисперсные почвы включают глины и илы. Размеры частиц глины и ила могут быть менее 0,00004 дюйма в диаметре, они обладают связной природой и в гораздо большей степени подвержены влиянию воды.Макдональд добавляет, что глины и илы имеют гораздо большую площадь поверхности, чем крупнозернистые материалы, и могут быть химически активными. Когда вы смешиваете крупнозернистые заполнители с глиной и илом, способность выдерживать нагрузки может быть значительно увеличена.

Идеальный материал для уплотнения и уплотнения — хорошо отсортированный материал — заполнители, смешанные с песками и илами. При правильном содержании влаги может быть достигнуто максимальное уплотнение.

Влажность

Содержание влаги играет жизненно важную роль в достижении максимальной плотности.Очень сухая почва плохо уплотняется; капиллярное напряжение заставляет отдельные зерна почвы склеиваться в комки, которые не могут быть легко разрушены или уплотнены до высокой плотности. Очень влажная почва также плохо уплотняется, потому что вода раздвигает частицы, делая невозможным достижение максимальной плотности. Максимальное уплотнение возможно, когда присутствует только необходимое количество воды для данного веса материала. Уловка состоит в том, чтобы знать, какая сумма будет правильной. Таким образом, перед началом проекта проводятся испытания проектных условий почвы для определения оптимального содержания влаги, необходимого для достижения максимальной плотности.Каждый тип почвы на участке имеет свои собственные характеристики оптимального содержания влаги, и полевой контроль этого содержания влаги имеет важное значение для обеспечения надлежащего уплотнения насыпи.

При определении размера опоры для плиты указываются типы грунта и плотности, соответствующие требованиям проекта. Использование уплотнительного оборудования — это следующий шаг к достижению необходимой плотности.

Доступно множество типов уплотнительного оборудования. Для мелкозернистых почв, таких как глины и илы, чаще всего используются месильные катки или катки с пневматическими шинами.Для более крупнозернистых почв более эффективны катки с вибрационным барабаном. Вибрационные уплотнители оцениваются по частоте и амплитуде. Они используют вращающиеся эксцентриковые валы или поршни для создания сил уплотнения. Частота измеряется колебаниями в минуту, а амплитуда — это расстояние, на которое компактор перемещается вверх и вниз — сила, приложенная к материалу.

Доступно несколько типов уплотнителей: от небольших мотоблоков до больших самоходных машин с сиденьем.Они уплотняются за счет ударов, вибрации или разминания. Для разных почв требуется разное оборудование (см. Таблицу 2). Ниже приведены основные типы доступного оборудования.

Трамбовки. Эти инструменты, также называемые «прыгунами», выглядят как двигатель, установленный на прямоугольной стальной опоре. Они работают, создавая высокие ударные силы с меньшей частотой, обычно от 500 до 700 ударов в минуту. Трамбовки идеально подходят для ограниченных территорий и часто используются в траншеях.Они особенно хороши для уплотнения мелкозернистых почв, таких как глина и ил. Они выполняют все три типа уплотнения: удар, вибрацию и замешивание.

Виброплиты. Это, пожалуй, самый популярный каток. Они обеспечивают низкую амплитуду и высокую частоту за счет вращения эксцентриковых грузов на высокой скорости, передавая силу на плоскую пластину, которая движется вперед по земле. Частоты могут колебаться от 2500 до более 6000 полуколебаний в минуту и ​​лучше всего подходят для уплотнения сыпучих грунтов.

Реверсивные виброплиты. За счет использования двух противоположных эксцентриковых грузов на валу эти уплотнители совершают плавный переход от движения вперед к движению назад. Вы также можете заставить их стоять в одном положении, чтобы усилить уплотнение мягких участков. Благодаря двойному весу усилие уплотнения больше, чем у стандартных виброплит. Из всех уплотнителей они лучше всего подходят для обработки всех типов почв.

Катки. На рынке представлено много типов: прогулочные, прогулочные, гладкие или барабаны с установленными на них шипами или «овечьей лапой», вибрационные и невибрационные.Достигая наивысшей производительности среди всех уплотнителей, они лучше всего подходят для работы с асфальтом, а также для уплотнения песка и глины. Барабаны с планками идеально подходят для уплотнения траншей и могут управляться дистанционно, чтобы снизить утомляемость оператора из-за вибрации машины. Агрегаты с шипами также обеспечивают разминание.

Резиновая шина. Используемые для крупных проектов, таких как дорожное строительство, эти катки состоят из 7-11 пневматических шин на тяжелой раме. Вес обычно колеблется от 10 до 35 тонн.Уплотнение достигается за счет разминания и давления на почву.

Одна ошибка, которую часто допускают при размещении насыпи и уплотнении, связана с толщиной каждого подъема, необходимой для правильного уплотнения. Некоторые подрядчики думают, что они могут уплотнить любую толщину, утрамбовав ее верх. Но это не так, и со временем могут возникнуть серьезные проблемы. Джим Нихофф, главный инженер компании Professional Service Industries, Торнтон, штат Колорадо, говорит, что существуют рекомендуемые подъемники для каждого типа материала, а также для каждого типа уплотнителя (см. Таблицу 3).«Обычно глинистая почва должна уплотняться 8-дюймовым подъемом или меньше, а песчаный грунт не должен превышать 12 дюймов. Кроме того, верхние 6 дюймов материала должны иметь более высокий уровень уплотнения, чем почва под ними ». Он добавляет, что при засыпке траншей высота подъема не должна превышать 6 дюймов и должна быть уплотнена до того же уровня, что и окружающая почва.

Измерение уплотнения

Существуют проверенные временем способы, которые используют подрядчики для оценки степени уплотнения почвы.Один из методов состоит в том, чтобы «закрепить» участок с помощью шестиколесного самосвала, загруженного щебнем или почвой, или с помощью загруженного грузовика для готовой смеси. Макдональд говорит, что если вы видите трещины в почве, «волны изгиба» перед шинами или колею глубиной более 1 дюйма, потребуется дополнительная работа по стабилизации уклона. Он добавляет, что еще один способ оценить уровень уплотнения — это забить стальной штифт в землю с помощью молотка. Если колышек трудно забить, скорее всего, уплотнение хорошее.

Большинство испытательных компаний часто используют ядерные плотномеры для измерения уплотнения.Тест прост в выполнении, занимает около 5 минут, может измерять глубину примерно 2 фута под поверхностью и показывает процент уплотнения. Это позволяет легко сравнивать с рабочими спецификациями, которые обычно предусматривают минимальный процент уплотнения.

Как указывалось ранее, уплотнение во многом зависит от влажности почвы. Макдональд говорит, что один из способов определить, не слишком ли много воды, — это перекатать землю между руками. Если вы можете создать нить диаметром ¼ дюйма и длиной около 3 дюймов, почва не будет хорошей опорой.Если вы размещаете стандартный ¾-дюймовый крупный заполнитель с мелкими частицами, обработанными водой, возьмите горсть материала и отожмите его. Если они едва слипаются, уровень влажности примерно правильный.

Укладка бетона

Бетонные подрядчики обычно несут ответственность за верхний слой уклона и поддержание отметки. Скотт Тарр, судебно-медицинский инженер и партнер Concrete Engineering Specialists, Довер, штат Нью-Хэмпшир, говорит, что образование колей, вызванное шинами от грузовых автомобилей, сортировочного оборудования и лазерных стяжек, может быть причиной растрескивания полов.«Ровность дна плиты важна, — говорит он. «Мне нравится, когда подрядчики по бетону приносят погрузчики с бортовым поворотом с грейдерами, управляемыми лазером, на стройплощадку, потому что они могут убирать колеи по мере их появления». После пересчета участков их следует заново уплотнить. Он добавляет, что размещение 3 или 4 дюймов уплотняемого камня обеспечивает стабильную рабочую платформу.

Подготовка поверхности

В неудачах легко винить сам бетон. Но некоторые конкретные проблемы являются результатом плохой подготовки почвы и плохого контроля качества бетона.Хорошо подготовленные плоские грунтовые поверхности, равномерно уплотненные до указанной плотности, будут должным образом выдерживать нагрузки, приложенные к бетону выше. Кроме того, если с течением времени контролировать содержание воды в земле, почва не сжимается и не расширяется.

6 простых шагов для заливки идеальной бетонной плиты

Если вы знаете, как правильно залить бетонную плиту, вы можете сэкономить много денег и времени на проектах, связанных с вашим проектом.Процесс довольно простой, но если вы никогда не делали этого раньше, это может быть для вас непросто. Вот 6 шагов по формированию и заливке идеальной бетонной плиты:

1. Подготовка:

Прежде всего, очистите зону от любых материалов или предметов, которые могут помешать процессу заливки. Сюда входят кусты, деревья, деревья, камни, старый бетон и трава. Убирайте все, пока не откроется сырая земля.

2. Формы для создания базы и уровня:

Ключом к идеальной бетонной плите является прочное основание, которое хорошо дренируется.Если у вас нет песчаной почвы, это означает наличие слоя гравия. После установки основы следующий этап — выравнивание форм. Для этого, когда вы прибиваете гвоздь к стойке, поместите один конец опалубочной доски немного выше, а затем отрегулируйте его высоту, постукивая по стойке козырьком на верхнем конце до тех пор, пока доска не выровняется идеально.

3. Укрепите плиту стальным стержнем:

Бетон нуждается в армировании для обеспечения трещиностойкости и дополнительной прочности. Это стоит небольших дополнительных затрат и трудозатрат на введение 1/2 дюйма.Арматура (стальной арматурный пруток). Эта планка поможет укрепить плиту перекрытия / бетонную плиту.

4. Подготовка к автобетононасосу:

Чтобы избежать ошибок в процессе заливки, убедитесь, что все готово до прибытия грузовика. Проверьте свои формы, чтобы убедиться, что они квадратные, прямые, ровные и хорошо закреплены. Кроме того, по возможности избегайте ветреных и жарких дней.

5. Залить и разровнять бетон:

Когда вы заливаете бетонную плиту, вам понадобится бетонная смесь.Попросите водителя автобетоносмесителя замешать бетон между пятим и шестью дюймами просадки. Эту смесь легко перемещать, но она не очень влажная, чтобы ослабить бетон. Двигаясь вперед, начните толкать и тянуть твердое тело, пока не заполните его до самой высокой точки выровненных форм. Наконец, начните заливку бетона и продолжайте этот процесс, пока у вас не будет достаточно земли для работы.

6. терка и шпатель для получения гладкой поверхности:

После того, как вы выровняете бетонную плиту поплавком, вода «вытечет» из твердого тела и осядет на поверхности.Подождите, пока вода исчезнет и бетонная плита немного затвердеет, прежде чем продолжить укладку. Когда бетонная плита станет достаточно твердой, чтобы противостоять отпечатку большого пальца, начните плавать вручную. В сухие жаркие дни вам нужно поторопиться, а в прохладные дни вам может потребоваться подождать час или два, чтобы начать затирку и затирку.

После заливки бетона следует заделать бетон, чтобы предотвратить образование трещин.

Как заливать бетон — Боб Вила

Фото: istockphoto.com

Самостоятельная заливка бетона может сэкономить деньги и развить навыки, но без надлежащего оборудования и внимания к деталям результаты могут показаться далеко не профессиональными. Бетон — обычно смесь цемента, песка, гравия и воды — сложно смешивать и манипулировать им. Более того, это довольно быстро сохнущая структура, как правило, делает любые беспорядки постоянными. К счастью, планируете ли вы делать плиты для террас или подъездные пути, работа на небольших участках, разделенных бетонными формами, после этого руководства о том, как заливать бетон, делает этот сложный материал более управляемым.

Прежде чем вы начнете, рассчитывайте, что в вашем проекте потребуется более семи мешков с бетоном на каждый кубический метр бетона. И имейте в виду, что, хотя бетон можно заливать почти круглый год, за исключением морозных условий, было бы разумно отложить это в очень жаркую погоду. При температуре выше 90 градусов по Фаренгейту бетон может «схватываться», и хотя приготовление смеси при более высоком соотношении воды и смеси может предотвратить это, он также может ослабить бетон, что повысит вероятность его растрескивания или отслаивания со временем. .Для идеального розлива работайте при температуре около 60 градусов по Фаренгейту или в ранние утренние часы, чтобы перехитрить летнюю жару.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступны на Amazon
— Измерительная лента
— Лопата с квадратным наконечником
— Уровень
— Гравий для основания
— Ручной трамбовщик
— 1 × 4 доски
— Гвозди
— Молоток
— Бетонная смесь
— Фильтрованная вода (опционально)
— Длинная 1 × 4 или другая доска для использования в качестве стяжки
— Паз
— Деревянная терка
— Магниевый поплавок
— Чистовая щетка
— Пластиковая смесительная ванна, бетономешалка или тачка
— Мерное ведро на галлон
— Рабочие перчатки
— Защитные очки
— Герметик для бетона

STEP 1
Измерьте и подготовьте место, где вы планируете заливать бетон.Если это связано с рытьем земли для подготовки основания, сначала убедитесь, что под поверхностью нет газовых линий или заглубленных кабелей. Свяжитесь с властями, газовыми или городскими властями, если на чертежах вашего дома не указано, где проложены подземные линии и кабели. Удалите все палки, ветки, камни нестандартного размера и другие препятствия, которые могут вызвать образование воздушных карманов или неровную бетонную поверхность. Затем используйте уровень длиной от 48 до 72 дюймов, чтобы земля была идеально ровной. Если нет, выполните некоторую сортировку, перемещая почву лопатой, и снова проверьте уровень.

STEP 2
Уплотните земляное полотно — землю или грунт, который будет лежать под слоем гравия под основанием — путем сжатия ручным трамбовщиком. Эта пластина с плоским дном и вертикальной ручкой длиной в веник позволяет вам прикладывать вес, нажимая на нее или вставая на нее. Равномерно обработайте трамбовкой по всей площади, чтобы создать прочное земляное полотно, которое предотвратит растрескивание бетона.

STEP 3
Положите 4-8-дюймовый слой грунтового гравия или камней поверх уплотненного земляного полотна.Камни открытого типа дешевле и позволяют больше отводить воду, но мелкий камень или гравий лучше уплотняется и иногда может обеспечить более стабильный конечный продукт. Используйте ручную трамбовку, чтобы утрамбовать гравий на основании.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 4
Постройте форму по периметру основания из досок 1 × 4 и гвоздей, в которую вы будете непосредственно заливать бетонную смесь. Используйте уровень, чтобы обеспечить ровную высоту формы, что поможет обеспечить ровный бетон на этапах отделки.Если вы будете использовать этот бетонный проект для тяжелых нагрузок, таких как подъездная дорога или основание для рабочего сарая, возможно, будет разумно использовать арматуру или проволочную сетку, чтобы усилить его.

ШАГ 5
Наденьте очки и перчатки, чтобы подготовиться к замешиванию бетона. Вы можете арендовать бетономешалку примерно за 85 долларов в день, но хватит и тачки, и лопаты, и смазки для локтей. Если в вашем регионе жесткая вода, смешайте ее с фильтрованной водой, чтобы избежать появления белесых высолов на бетоне.(Для получения подробной информации о смешивании бетона, в том числе о том, сколько вам нужно и правильную консистенцию, перейдите сюда.) Держите 5-галлонное ведро с водой или садовый шланг поблизости, чтобы использовать его для очистки инструментов и емкости для смешивания, чтобы предотвратить попадание бетона. параметр.

STEP 6
Наклоните тачку смешанного бетона в форму, чтобы вылить содержимое. Если вы пригласили друзей на помощь, соберите все руки на палубу и выскребите бетонную форму как можно быстрее. Убедитесь, что залито достаточно бетона, чтобы заполнить опалубку до верха, что упростит отделку бетона.Ополосните тачку, как только она опустеет, чтобы остатки не затвердевали.

STEP 7
Быстро «выровняйте» залитый бетон до того, как он начнет схватываться, с помощью чистой длинной деревянной доски, например 1 × 4 или 2 × 4. В идеале, положите узкую сторону стяжки поверх опалубочных досок с обеих сторон периметра, при этом стяжка должна соприкасаться с бетонной поверхностью. Теперь слегка подвигайте его вперед и назад, перетаскивая рукой от одного конца бетонного проекта к другому, чтобы сгладить и выровнять бетон.При необходимости повторите этот шаг, пока не получите гладкую поверхность.

STEP 8
Для действительно профессиональной работы используйте как деревянную, так и быковую поплавковую и магниевую терку для дальнейшего выравнивания бетона. Сначала нанесите на бетон большую плоскодонную деревянную или бычью терку. При отталкивании деревянного поплавка от себя держите дальнюю сторону немного приподнятой, а при возвращении поплавка к себе сторона, обращенная к вам, должна быть немного приподнята — это поможет избежать следов от перетаскивания. Затем используйте магниевую терку для рук широкими полукруглыми движениями для окончательной отделки.

STEP 9
Сделайте бороздки в бетоне через каждые четыре-шесть футов шириной. Это позволит ему расширяться и сжиматься при изменении температуры, предотвращая появление трещин на поверхности. «Канавки» могут быть инструментами с длинной ручкой для работы стоя и дотягиваясь до них, или ручными инструментами для работы на корточках крупным планом. Оба работают одинаково, прорезая канавку по глубине бетона. Канавка с длинной ручкой облегчит пересечение более широкого проекта более прямой линией.

STEP 10
Для предотвращения скольжения во влажных условиях «почистите» бетон, проведя по поверхности щеткой.Дайте бетону застыть ровно настолько, чтобы при чистке не образовывались комки. (Продолжительность ожидания зависит от температуры и влажности, в которых вы работаете.) Если произойдет комкование, снова разгладьте участок с помощью магниевой терки и дайте ему еще немного времени. Как только бетон перестанет слипаться с метлой, проведите легкие перетаскивания по всей площади. Следите за тем, чтобы канавки шлифованного рисунка не были настолько глубокими, чтобы в них могла скапливаться вода, так как это может со временем вызвать отслаивание поверхности. После того, как вся поверхность будет покрыта канавками, вы получите безопасное нескользящее сцепление.

STEP 11
Теперь закройте бетон герметиком для бетона, рекомендованным вашим местным домашним центром. После нанесения герметика примите меры по защите бетона, закрепив его веревкой, чтобы он мог безопасно затвердеть в течение рекомендуемых отраслью 28 дней. Не стесняйтесь ходить по бетону через три дня, так как это не приведет к появлению потертостей или вмятин, но не рекомендуется водить машину или парковаться на бетоне в течение как минимум семи дней. Для тяжелой техники (например, автобетоносмесителя) лучше подождать полные 28 дней.

Чтобы бетон сохранял великолепный вид на десятилетия, периодически мойте его мыльной водой и ополаскивайте. Повторное запечатывание каждые пять лет еще больше защитит его.

Как правильно заливать бетон: руководство для начинающих

проектов «Сделай сам» могут доставить удовольствие. В конце концов, чем больше вы знаете, как позаботиться о себе, тем больше денег вы сможете сэкономить, не платя за работу кому-то другому.

Заливка бетона может быть сложной задачей.К счастью, это не невыполнимая задача. Главное — убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для работы, а затем понять несколько основных советов, которые помогут вам заливать бетон, не усложняя его сложнее, чем необходимо.

В этой статье рассказывается, как заливать бетонную плиту. Продолжайте читать, чтобы получить представление о процессе — или подумайте о такой услуге, как https://www.foundationproservices.com, — так что каждый проект, за который вы беретесь, будет легким ветерком.

Соберите инструменты и расходные материалы

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть все необходимое для правильного выполнения работы.

Инструменты и принадлежности, необходимые для заливки плиты, включают:

Измерительная лента, лопата с квадратным острием, ручной трамбовщик и уровень, молоток и гвозди, бетономешалка и тачка, защитные очки и рабочие перчатки, мерное ведро на один галлон, чистовая метла и длинная доска размером 1 × 4.

После того, как вы соберете большую часть этих элементов, вы готовы приступить к своему проекту.

Подготовьте участок

Сначала измерьте площадь, на которой вы собираетесь залить плиту, и подготовьте ее для укладки бетона.

Имейте в виду, что если вы подкладываете основание под плитой, вам будет разумно связаться со своими коммунальными предприятиями, чтобы убедиться, что нет риска столкнуться с водопроводом или линией электропередачи, когда вы начинаете копать. Береженого Бог бережет.

Очистите область, удалив все палки, ветки, камни и другой мусор, который может привести к образованию воздушных карманов или неровной поверхности.

Затем используйте уровень длиной от 48 до 72 дюймов, чтобы проверить, что земля идеально ровная.

Имейте в виду, что начинать заливку следует только после того, как вы убедитесь, что земля ровная, иначе плита получится неровной или неровной.

Уплотнение земляного полотна

После того, как территория будет очищена от препятствий, утрамбовать грунт утрамбовкой вручную. Это тяжелая пластина с плоским дном и длинной ручкой, служащая для прижатия груза к земле.

Уплотнение грунта этим инструментом снижает вероятность растрескивания бетона по мере его старения.

Добавить дополнительную базу

Следующим шагом будет добавление 4-8 дюймов гравия для создания основания. Хорошее основание обеспечит дренаж, чтобы не было скопления воды вокруг плиты.

Имейте в виду, что камень открытого типа обеспечивает отличный отвод воды, но камень более мелкого сорта создает большую стабильность, поэтому постарайтесь уравновесить эти два фактора в зависимости от расположения плиты и типа климата, который вы обычно испытываете в этом районе. где ты живешь.

Создание формы

Теперь вам нужно собрать форму из досок 1 × 4. Цель формы — удерживать бетон на месте во время заливки.

Форма — это просто периметр из досок.Вам нужно будет использовать уровень, чтобы убедиться, что каждая часть формы идеально ровная. Ведь после высыхания бетон приобретает точную форму.

Имейте в виду, что вам нужно будет использовать арматуру в больших плитах, особенно в тех, которые будут выдерживать большой вес, например, подъездные пути или плита для дома. Арматура придает плите огромную прочность, чтобы предотвратить растрескивание.

Смешайте бетон

Теперь пора надеть перчатки и защитные очки, чтобы можно было замешивать бетон.Вам также необходимо подготовить миксер и лопату.

Ключ к смешиванию цемента — добавлять воду медленно и постепенно, чтобы цемент не стал слишком жидким.

Медленно смешайте воду и цемент, помешивая смесь лопатой. Конечная смесь должна быть густой, но легко заливаться. Имейте в виду, что если вы добавили слишком много воды, смесь не высохнет должным образом и может привести к образованию слабых мест на плите.

Залить бетонную смесь

После того, как вы закончите процесс смешивания, вам нужно будет вылить его как можно быстрее, прежде чем он начнет высыхать.

Лучше получить помощь на этом этапе процесса. В идеале у вас будет два помощника: один для работы с тачкой, один для равномерного распределения смеси по форме, а третий для начала разглаживания поверхности ручным шпателем.

Ключом к этому этапу является работа в команде, чтобы быстро вылить и выровнять плиту, прежде чем бетон успеет начать принимать форму и высыхать, прежде чем будет должным образом выровнен. Потому что, как только бетон высохнет, с ним будет невозможно работать или изменять его форму.

Вот ресурс, где вы можете найти лучший самовыравнивающийся бетон.

Используйте стяжку

Теперь, когда цементная смесь залита, чтобы заполнить форму, используйте экран 1 × 4, чтобы как следует выровнять верхнюю поверхность.

Для этого просто положите края экрана по сторонам формы. Затем осторожно верните джиг обратно и с силой ведите 1 × 4 вниз по длине формы. Это поможет сгладить любые изъяны на поверхности и исключить воздушные карманы, которые могут остаться внутри плиты.

Продолжайте перемещать стяжку вперед и назад по всей длине формы, пока не убедитесь, что поверхность выглядит как можно лучше.

Сделайте канавку в бетоне

Начните продевать бетонные канавки через каждые 4–6 дюймов по ширине плиты. Это позволит плите расширяться и сжиматься при изменении температуры, чтобы предотвратить растрескивание.

Обработайте плиту герметиком

Когда плита полностью высохнет, обработайте поверхность герметиком для бетона.Это поможет ему прослужить дольше, независимо от погодных условий в вашем районе.

Полезные советы по заливке бетона

Заливка собственной плиты может показаться сложной задачей. К счастью, это действительно не так уж сложно. Главное — следовать этим советам и получать много помощи, чтобы работа шла как можно более гладко.

Продолжайте прокручивать просмотр, чтобы получить больше полезных советов и советов по образу жизни.

.