Пропитки для бетонного пола | BAUTECH Полы
|
Пропитки дают прочную, о повышенной устойчивости к износу оболочку, а также не пылящую поверхность бетонных и декоративных полов, брусчатки. Нанесённые на свежезатёртое покрытие создают тонкую оболочку, защищающую бетон от слишком быстрой потери воды, необходимой в процессе схватывания бетона, тем самым импрегнируя его.
|
|
Водорастворимый пропитыватель для промышленных полов
читать далее
| |
|
Пропитка для бетонных полов на основе растворителя
читать далее
| |
|
Препарат на базе силиката лития NANOSEAL®
Отвердитель созданный для ухода за бетонными и тонкослойными полами. Благодаря проникновению и упрочнению бетона на молекулярном уровне, а также максимальному содержанию лития, позволяет добиться екстремального упрочнения матрици бетона. Применяется как на старых так и на новых полах на складах, производствах, торговых обьектах и т.д. NANOSEAL может использоваться на очень пористых поверхностях низкого качества, пылящих, разрушающихся обеспечивая максимальное упрочнение.
читать далее
| |
|
Препарат для блеска на основе силиката лития NANOCOAT® — для бетонных поверхностей
Благодаря небольшим размерам молекулы лития препарат глубоко проникает в бетонную матрицу, создавая поверхностное микроармирование, которое обеспечивает химическую и физическую устойчивость, а также благодаря применению Nanocoat получается твердая, непылящая структура поверхности. Для использования как на старых так и на новых бетонных поверхностях. Используется в производственных объектах, фармацевтической и пишевой промышленности, торговых центрах и т.д.
читать далее
| |
|
Раствор силикатов и полимеров укрепляющий и уплотняющий бетонную поверхность BAUTECH FORMULA
Водный силикатный раствор литиев, изменяющий химический состав поверхности бетонного пола. Благодаря специально подобранным силикатам с разной величиной ионов создается твердая структура в порах бетона. Благодаря проникновению и упрочнению бетона на молекулярном уровне, получаем высокопрочную цементную матрицу обладающую экстремальными физическими и химическими свойствами. Препарат-отвердитель созданный для ухода за бетонными полами и стяжками. Применяется как на старых так и на новых полах на складах, производствах, торговых и фармацевтических обьектах.
читать далее
| |
|
Бесцветный глубокопроникающий эпоксидный преперат для бетонных поверхностей
Для упрочнения и бетонных поверхностей и стяжек. Также применяется как противопыльное средство для бетонных полов подверженных интенсивному внешнему воздействию.
читать далее
| |
|
Двухкомпонентный препарат Terrafill® (0,5 – 3 мм) для ремонта бетонных, цементных монолитных поверхностей и полированных полов (Суперполов)
Модифицированная полимерная эмульсия без растворителя (комп. А) с добавкой модифицированных минеральных и гидравлических вяжущих наполнителей (комп. В). Препарат для ремонта бетонных и цементных монолитных полов с высокой механической прочностью, эластичностью и прекрасной адгезией к основанию. Очень долгое открытое время (более десяти часов), очень короткое время схватывания в слое до 3 мм (20 мин).
читать далее
|
Наши клиенты
© 2021 Все права защищены. BAUTECH sp. z o.o., ul. Staszica 25, 05-500 Piaseczno k. Warszawy, тел. +48 22 716-77-91, факс +48 22 716-77-90, NIP 522-000-09-96, Regon 012547108, KRS nr 0000166495 Sąd Rejonowy dla m.st. Warszawy, XIV Wydział Gospodarczy KRS, капитал 51 000 PLN, банковский счет: PKO BP S.A. 57 1020 1068 0000 1502 0146 4957
project by: Intermedium.pl interactive agency
Как, Когда и для Чего Используется
Вода — источник жизни, но не для бетона. Его она только разрушает
Хотя бетон и считается негласным лидером среди искусственно созданных материалов по долговечности и прочности, все же он нуждается в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.
Укрепляющая пропитка для бетона относится к современным составам, добавление которых улучшает качество традиционных классических материалов. С её появлением характеристики железобетонных изделий значительно улучшились. Почему она положительно влияет на качество, как выбрать и как использовать такой материал?
Содержание статьи
Почему бетон нуждается в пропитке
Бетон, хоть и прочный материал, но все же вся его структура пронизана микропорами. Именно они и впитывают влагу, которая в последствии разрушает бетонный камень.
Сразу видно места обработки пропиткой
В зависимости от его плотности, этот процесс может длиться года и даже десятилетия.
Чтобы продлить жизненный цикл бетона, используют специальные «закупоривающие» составы, которые оказывают следующее действие:
- повышение прочности ЖБИ;
- увеличение износостойкости несущих и удерживающих элементов конструкций;
- укрепление состарившегося материала;
- улучшение внешнего вида бетонного покрытия там, где это необходимо;
- повышение сроков эксплуатации.
Но, чтобы пропитка оказала нужное действие, необходимо правильно ее подобрать по сфере применения.
Сферы применения составов
Пропитка применяется для фундамента, пола, стен и других элементов возводимых зданий.
Основные отрасли деятельности человека, и объекты, в которых её используют для обработки конструкций:
- индустрии выставок и торговли для залов и павильонов;
- логистические предприятия для сооружения складских помещений;
- автомобильная инфраструктура — сервисы, мойки, парковки;
- сельское хозяйство, в основном животноводческие фермы;
- различные административные, жилищные сооружения.
Кроме этого, пропитка по бетону часто используется и обычными домовладельцами, которые хотят, чтобы их строение без поломок «протянуло» как можно дольше.
Виды пропиток
Пропитка бетонного основания – дело нехитрое, а вот выбор состава для этого заставляет задуматься. Чтобы облегчить эту задачу, рассмотрим основную классификацию, которой подвергаются любые укрепляющие пропитки для бетона.
По компонентному составу
Различают два основных вида пропиток для бетона: органические и неорганические.
Органические смеси содержат в себе полиуретан, акрил, эпоксидную смолу. Неорганические или силикатные сделаны на основе модификатора. Универсальными считаются пропитки по бетону из полиуретана. Диапазон их применения шире, чем у других составов.
На фото визуализирован принцип действия пропитки
Основные компоненты пропитки предопределяют её принцип действия. От этого зависит выбор смеси мастером.
- Органическая пропитка для камня и бетона заполняет поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая её водоотталкивающими свойствами и способностью к сопротивлению воздействиям агрессивных веществ.
- В качестве дополнительных положительных качеств прилагаются обеспыливание и прочность.
- Неорганические пропитки в материал не проникают, взаимодействуя на молекулярном уровне с внешней средой, и делая бетон водоустойчивым и прочным при подсыхании.
По функциональному назначению
По принципу действия пропитки также делятся на несколько семейств.
Окрашивающие
Пропитки цветные для бетона – это красиво
Цветные пропитки для бетона используется вместо специальной краски, которая со временем подвержена отслаиванию. Пропитка проникает в материал достаточно глубоко.
Важен один нюанс: после окрашивания бетона таким способом, необходима процедура с применением водоотталкивающей грунтовки.
Обеспыливающие
Пропитка обеспыливающая для бетона. Антистатика – мечта любой хозяйки
В помещениях, которые возводятся под склады и производства, используется пропитка от пыли для бетона. Также она прекрасно подходят для гаражей, коридоров и других сооружений. Грунтовка устраняет пыль, предохраняет бетон от разрушения и продлевает срок его службы.
Водоотталкивающие
Бетон становится водоотталкивающим после того, как его мельчайшие трещинки и пустоты заполняются соответствующим средством. После такой обработки у влаги нет возможности проникнуть вглубь материала.
В свою очередь, это даёт дополнительные полезные свойства:
- невозможность разрушающего воздействия ультрафиолета;
- препятствование возникновению трещин;
- устойчивость перед попытками зарождения микроорганизмов и грибков.
Кроме того, данный вид пропитки повышает морозостойкость материала и его теплоизоляцию.
«Протексил» — упрочнение и водоотталкивание
Рассматриваемая смесь защищает материал от перечисленных вредных воздействий изнутри, поэтому часто применяется для ремонта подвальных стен. Но она не способна предотвратить попадания грунтовой воды в фундамент.
Среди продукции этого класса имеются смеси, состоящие из двух компонентов — наиболее дорогие, но эффективные. Их используют при строительстве сложных объектов, связанных с водой. Например, при строительстве бассейнов.
Упрочняющие
Пропитка для укрепления бетона относится к неорганическим смесям. Такой состав применяется по отношению к поверхностям, которые испытывают наибольшие нагрузки: пол, потолок, стены. Она изменяет их структуру проникая вглубь, поэтому не отслаивается.
«Протексил» — укрепитель бетонных полов
После использования пропитки, показатель прочности бетона как минимум удваивается. Наиболее современным упрочняющим средством для обработки является литиевая грунтовка.
Она достойно заменила некогда популярные калиевые и натриевые пропитки. Поверхность готова к эксплуатации через 2 часа после процедуры.
Марки и производители
Приобретая тот или иной вид пропитки, необходимо, как при покупке любого строительного материала, оглядываться на производителя. Стройка — это не та сфера деятельности, где можно допускать ошибки и упускать из виду мелочи. Поэтому авторитет и имя поставщика на рынке является своеобразной гарантией качества. Ниже приведен рейтинг лучших пропиток для таких поверхностей.
Среди пропиток, которые обладают должным доверием:
- «Протектор». Основное положительное качество — устойчивость к воздействию химией. Относится к категории упрочняющих. Полезное качество: обеспыливает поверхность, позволяя материалу продолжать «дышать», сохраняя его живучесть.
Такая пропитка для бетонных стен и других поверхностей настолько хорошо показывает себя, что используется даже для обработки взлётно-посадочных полос.
- «Ретроплейт» — ещё одна пропитка бетона от влаги, основной функцией которой является упрочнение и обеспыливание. Работа с ним требует соблюдения некоторых требований.
Во-первых, работать с составом только при температуре воздуха выше +5 градусов. Во-вторых, на бетон её можно наносить только спустя две недели после его укладки.
Пол после использования пропитки «Ретроплейт»
- «Монолит 20-М» — универсальный состав на водной основе. Способствует снижению механических повреждений бетона от усадки, а также усиливает его влагостойкость. Твёрдость материала повышается на треть.
Образцы один обработанный «Монолит 20м» другой нет
Кроме того, он становится неподвластен вредному воздействию жиров, нефтепродуктов и других веществ, не относящихся к незащищённому бетону благосклонно. Одновременно с этим, пропитка улучшает сцепление с красками, повышая долговечность последних.
Как выбрать подходящий состав
Выбор зависит от совокупности области применения, характеристики покрытия и особенности состава.
Пропитка акриловая для бетона, да и прочие силикатные составы подходят, когда нужно обеспылить покрытие, потратив на это минимальное количество денежных средств. А также когда оно имеет значительные неровности — или, в случае с полом, ему предстоят условия жёсткой эксплуатации.
Как наносится на стены пропитка эпоксидная для бетона
Полимерные грунтовки применяют, когда предполагается, что на поверхность будут оказывать воздействие химические вещества. Кроме того, эти составы придают более эстетичный вид.
Внимание! Не применяют силикатные грунтовки к мозаичным напольным покрытиям. Его обеспыливание возможно только полимерами.
Алгоритм ведения работ специализированным составом
Что нужно для пропитки бетона? Собственно говоря, сам состав, обрабатываемая поверхность и непосредственно инструменты для его нанесения – валики, кисти или пульверизатор.
Упрочнение. Общие рекомендации
До и после нанесения пропитки
Если не используется пропитка для свежеуложенного бетона, то инструкция проведения работ следующая:
- Необходимо основательно высушить бетон.
- Работу можно вести при температуре не 20-25 градусов.
- Проконтролировать температуру поверхности. Она не должна превышать +10.
- Использовать в работе можно малярные инструменты, устойчивые к агрессивному химическому воздействию.
- Перед обработкой пол можно натереть мелким кварцевым песком. Это делается для придания покрытию антискользящих свойств.
- Необходимо избавиться от дефектов бетонного покрытия — трещин и сколов. Они подлежат шлифовке.
- При работе с грунтовками необходимо оберегать органы дыхания и открытые участки тела.
Технология нанесения пропитки
Пропитка антигрибковая для бетона (либо другого действия) своими руками наносится следующим образом:
- Необходимо подготовиться к работе. Проследить за тем, чтобы в пределах доступности были инструменты и состав.
- Бетонная поверхность подготавливается к процедуре отшлифовыванием и выравниванием.
- Подготавливается состав. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать рецептуру, рекомендованную производителем. При необходимости смешивания, лучше воспользоваться специальным электрическим инструментом. При этом нельзя готовить сразу большие порции грунтовки. В течении небольшого времени неиспользованная потеряет свои эффективные свойства.
- Готовый состав наносится на бетон. Обязательно нужно контролировать отсутствие луж.
- Те пропитки глубокого проникновения для бетона, которые относятся к составам глубокого проникновения, необходимо наносить не спеша, соблюдая перерывы для подсыхания каждого последующего слоя. Каждый перерыв длится около часа. Полностью поверхность высыхает не раньше, чем через 15 часов. После этого она готова к эксплуатации с максимальной нагрузкой. Если не было допущено ошибок в работе, то пропитка покажет все свои свойства и способности.
Внимание! Если используется пропитка по свежему бетону на улице, то все работы выполняются по еще не схватившемуся раствору.
Если возникли вопросы о том, как наносится пропитка от плесени для бетона, то можете посмотреть видео в этой статье.
Альтернативные пропитки для бетона
Пропитка для пенобетона, газобетона и прочих видов хоть и действующий состав, реально сохраняющий его от раннего разрушения, но и цена на нее немалая. Поэтому укрепить поверхность стараются другими подручными средствами.
Чаще всего — это пропитка бетона жидким стеклом. Да, такое действие возможно. Однако важно помнить, что оно не придает прочности покрытию и частично действует против грибка. Но влагу отталкивает с поверхности хорошо.
Пропитка для газобетона: нанесение жидкого стекла на бетонную поверхность
В принципе, таким же действием обладает и обычный лак по бетону, который стоит дешевле, чем специализированные составы. Поэтому если вам нужна глубокая, упрочняющая пропитка для бетона и камня, да еще и с обеспыливающим действием, придется приобретать особые растворы, такие как «Протексил», «Ашфорд формула», «Литурин», «Протектор», либо иного производства.
Пропитка для бетона: применение, виды, цена.
Самый распространенный материал для устройства полов – это бетон. Бетонный пол – это самый дешевый вариант прочного твердого покрытия; это надежное и крепкое основание для промышленного пола. Но, не смотря на популярность, у бетонного пола есть два очень серьезных недостатка: пыление и разрушение под воздействием неблагоприятной окружающей среды. Чтобы основание служило долго используется пропитка для бетона.
От незначительной царапины до замены пола
Разрушение верхнего слоя бетонного пола происходит из-за агрессивного воздействия окружающей среды. Вода, соли, углекислый газ, механические воздействия повреждают пол, и на поверхности бетона появляются трещины, сколы, царапины. Срок эксплуатации бетонного пола сокращается, зато повышается вероятность возникновения травмоопасных ситуаций, увеличиваются расходы на ремонт или замену пола, замедляется или временно приостанавливается производство. Пропитка бетона защищает основание от воздействия химических веществ, препятствует его разрушению.
Пыление вредит не только полу, но и здоровью
Другой недостаток бетонных полов – это пыление. Основная причина появления пыли – это низкая прочность верхнего цементного слоя. Под действием нагрузок и в процессе эксплуатации поверхность пола истирается, повреждается и образуется характерная кремнеземная бетонная пыль. Эта пыль активна, она легко поднимается в воздух, переносится, оседает на всех доступных поверхностях и проникает в легкие находящихся в помещении людей. Пыление – это не только разрушение бетонного пола, это реальная угроза здоровью и экологии. Учитывая, что каждый квадратный метр бетонного пола выделяет до 7 г цементной пыли в сутки, то можно представить, сколько пыли витает в промышленных цехах или складах. И единственный способ предотвратить разрушение бетонного пола и пыление – это пропитка бетонных полов. Она покрывает основание, не давая отделиться от него даже мельчайшим частицам. Пропитка для бетона помогает сделать атмосферу в помещении чистой, упрощает уборку.
Пропитка бетона – предотвращение пыления и улучшение эксплуатационных качеств
Пропитка бетона – это основная операция в производстве промышленных полов, главной задачей которой является создание высокопрочного верхнего слоя промышленного пола. Пропитка бетонного основания упрочняющим составом значительно улучшает его эксплуатационные качества. В целом в помещении станет чище. Пропитка для бетона укрепляет основание, защищает его от несильных механических воздействий, химических веществ, придает опрятный внешний вид.
Пропитка бетона может быть двух видов:
1. На органической основе – эпоксидные, акриловые, полиуретановые составы. При использовании пропитки бетона такого типа поры в основании пола заполняются цепочками органических молекул, за счет этого бетонный пол становится более прочным, водонепроницаемым, стойким к химическому и механическому воздействию и обеспыливается.
2. На неорганической основе – флюаты. При такой пропитке бетона на поверхности пола растворимые соединения преобразуются в нерастворимые. Верхний слой бетона становится более прочным и устойчивым к химическому и механическому воздействию. Упрочняющие пропитки бетона более популярны. К их достоинствам относится то, что такие пропитки полностью впитываются в бетон, а не образуют защитного слоя на поверхности пола, что в дальнейшем может привести к отслоению.
Полы после пропитки бетона получают следующие характеристики:
- обеспыливание и защиту от последующего пылеобразования;
- повышенную износостойкость;
- устойчивость к высоким механическим нагрузкам;
- ударопрочность;
- водонепроницаемость и влагостойкость;
- малую подверженность агрессивным воздействиям окружающей среды;
- увеличение срока эксплуатации.
Пропитка и лаки для бетона могут использоваться и для восстановления изношенных бетонных полов. Уникальные свойства материалов, входящих в состав пропитки, позволяют привести в порядок даже очень старые бетонные полы. Что немаловажно: пропитка бетона может осуществляться практически при любой температуре и в любых типах зданий.
Где применяется пропитка бетона?
Пропитку бетона рекомендуют проводить во всех помещениях, где есть бетонный пол: промышленные и складские помещения, автосервисы и автостоянки, торговые залы и ангары. Для некоторых отраслей пропитка для упрочнения цементных и бетонных полов обязательна. К таким сферам деятельности относятся пищевая и фармацевтическая промышленность.
Пропитки для бетонного пола, описание, применение
Верхний слой полусухой стяжки имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека. В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.
Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальные пропитки для бетонной стяжки пола. Упрочненная полусухая стяжка менее подвержена образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации.
Популярные пропитки для стяжки
Пропитка для цементно-песчаных стяжек «АрмМикс Грунт Гидрофобный» — обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей. При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности — ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.
Пропитка для бетонных полов Монолит 20М — кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску — адгезию она не ухудшает. Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке — 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.
Обеспыливание пропитывающими составами
С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.
Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).
Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.
Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.
Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.
Виды пропиток для бетонного пола:
Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.
- Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
- Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
- Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).
Силикатная пропитка
Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.
Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.
Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.
Полиуретановая пропитка
Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.
Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).
Эпоксидная пропитка
Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материала, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.
В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.
Технология обработки
Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.
Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.
Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.
Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.
Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.
Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.
В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.
вопросы | комментарии | почитать — спросить |
пока никто ничего не написал | может это сделаете Вы? Спасибо.
наши услуги механизированная стяжка, механизированная штукатурка, сухая стяжка кнауф
Дополнительная информация
Полусухая стяжка пола
В современном строительстве альтернативой сухой и мокрой…
Читать далее
Полусухая стяжка в квартире
Полусухая стяжка пола выполняется преимущественно механизированным…
Читать далее
Калькулятор полусухой стяжки
Калькулятор полусухой стяжки пола. При помощи калькулятора…
Читать далее
Пластификаторы для бетонной стяжки
Преимущества применения пластификатора для бетона:…
Читать далее
Пропитки для бетона и бетонных полов
Пропитка необходима для защиты основания от воздействия химических веществ и иных агрессивных сред, обеспыливания поверхности и придания ей дополнительной прочности.
Бетон – один из наиболее популярных строительных материалов, применяемых в современном строительстве для устройства полов. Бетон обеспечивает прочность и твердость покрытия, способен выдерживать очень высокие нагрузки и служит надежным и крепким основанием для промышленных полов. Однако агрессивное воздействие окружающей среды и производственных факторов приводит к быстрому разрушению верхнего слоя бетонного пола. Продлить срок эксплуатации полов и сократить расходы на их замену или ремонт позволяет пропитка бетона, основанная на полимерных составах.
Если ничем не защищать бетонное основание, то это неминуемо приведет к появлению царапин, сколов и трещин, а отсюда уже и до травмоопасных ситуаций на производстве, как говорится, рукой подать. В то же время вынужденный ремонт полов или укладка нового бетона потребуют остановки производства или существенно замедлят производственный процесс.
Еще одним недостатком полов из бетона является их пыление, возникающее, опять же, по причине низкой прочности верхнего слоя. Эта пыль несет реальную угрозу здоровью людей, поскольку она легко поднимается в воздух и проникает в легкие человека. Единственный способ предотвратить этот процесс – это пропитка бетона. Пропитка полностью покрывает пол, проникает глубоко в его поры, препятствуя отделению даже самых мельчайших частиц. Такая обработка основания не только благоприятно сказывается на общей атмосфере помещения, но и существенно облегчает процесс уборки.
Таким образом, после пропитки основания существенно возрастают эксплуатационные свойства промышленных полов, укрепляется их основание, полы приобретают опрятный внешний вид и получают защиту от разного рода воздействий.
Пропитки для полов
Для пропитки полов из бетона компания «Ингри» рекомендует двухкомпонентный эпоксидный состав с органическими растворителями LEVL Coat 111, а также однокомпонентный полиуретановый состав с органическими растворителями LEVL Coat 161.
Пропитка для бетона на основе эпоксидных смол LEVL Coat 111 может применяться как самостоятельная система для упрочнения верхнего слоя промышленных полов, а может также использоваться и для улучшения прочностных свойств основания, предназначенного под последующее полимерное покрытие. Данная пропитка характеризуется хорошей сцепляемостью с основанием пола, превосходной проникающей способностью в поры бетона и простотой нанесения.
Перед нанесением LEVL Coat 111 слабые и разрушенные места в бетоне следует удалить с помощью механических приспособлений, удалить загрязнения и пропылесосить. Пропитку рекомендуется наносить в несколько слоев, при этом расход пропитки LEVL Coat 111 зависит от поглощающей способности основания.
Однокомпонентная пропитка для бетона LEVL Coat 161, в отличие от двухкомпонентной LEVL Coat 111, более требовательна к условиям проведения работ (температуре и влажности как бетона, так и воздуха). Предназначена для обработки низкопрочных, мелкопористых оснований и может применяться как самостоятельная система для упрочнения верхнего слоя промышленных полов, а может использоваться и для улучшения прочностных свойств основания из бетона, предназначенного под последующее полимерное покрытие.
LEVL Coat 161 также характеризуется высокими адгезивными свойствами, универсальностью и простотой нанесения. Перед ее нанесением необходимо обработать поверхность, удалив загрязнения, слабые и разрушенные места, а затем пропылесосить ее.
Обработку составами LEVL Coat 111 и LEVL Coat 161 следует производить во всех помещениях, где есть пол из бетона: ангары, автостоянки, складские и промышленные помещения, торговые залы и т.д. А на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности такая обработка является обязательной.
Пример приенения пропитки Levl Coat 111
До | После |
Хотите узнать больше? Звоните сейчас, наши специалисты ответят на все ваши вопросы!
Пропитки бетона, упрочняющие пропитки для бетонных полов, защита и обеспыливание бетонного пола
Упрочняющая пропитка бетона приводит к значительному улучшению технико-эксплуатационных характеристик бетонной поверхности. Она становится причиной существенного упрочнения, и продления ресурса бетонных оснований. Эффективное обеспыливание бетонного пола возможно в случае правильно подобранного состава упрочнителя (смеси) и выполненного нанесения.
Обеспыливание бетонного пола является одной из самых главных операций, выполняемых при обустройстве промышленных полов. Осуществление обработки поверхности подходящими химическими средствами сразу после укладки бетона полностью исключит возможность ее последующего пыления. Оно предотвратит контакт цементной пыли с различными предметами, оборудованием и людьми, находящимися в помещении. Тем более, что пыление бетонных поверхностей может стать причиной постепенного разрушения конструкций.
Обеспыливание бетонного пола применяют также для восстановления изношенных покрытий. Несмотря на несомненную долговечность такого материала, всевозможные воздействия агрессивных сред могут привести со временем к повреждению бетонных конструкций. Обеспыливание бетона грамотно подобранными смесями химических упрочнителей решит эту проблему. Как результат, обеспыленный бетон прослужит не менее 20 лет без повторной обработки.
Бетонные полы подвержены влиянию влаги, воздуха, химических реагентов и различных нагрузок. Чтобы предотвратить возникновение эрозии поверхности, ее пыления и повреждения верхнего слоя конструкции, следует позаботиться о своевременном осуществлении такой операции, как защита бетона. Применение составов, которые выполняют упрочняющие и обеспыливающие функции, делает полы более долговечными, прочными. Такая защита бетона обуславливает стабилизацию поверхности. С ее помощью можно предотвратить образование трещин, отслоений, шелушения и прочих разрушений.
Хорошая проникающая способность упрочняющих пропиток, вступление в химическую реакцию с солями бетонных поверхностей приводят к тому, что защита бетона становится стопроцентной. Полы приобретают требуемую повышенную износостойкость и низкую истираемость. Качественная пропитка конструкции упрочняющими составами и своевременно проведенная защита бетона обеспечат надежное упрочнение и долговременное обеспыливание поверхности.
как выбрать упрочняющую пропитку из полиуретана для бетонных полов – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor
Упрочняющее прозрачное покрытие для цементной плиты – недорогая альтернатива наливным полимерным материалам. Полиуретановая пропитка для бетонного пола подойдет для помещений, где не важна высокая эстетика и дизайн интерьера – гаражей, стоянок, складов, погрузочно-разгрузочных зон, производственных цехов.
Для чего нужна
пропитка для бетонной стяжки
Классическим способом
упрочнения цементного покрытия является
железнение – специальная методика,
которая позволяет сделать поверхность
менее восприимчивой к промоканию и
устойчивой к истиранию. Упрочняющая
пропитывающая смесь – вариант, который
отличается простотой нанесения и
хорошими эксплуатационными характеристиками.
Преимущества, которые
дает пропитывание:
- состав однокомпонентный
– не требует предварительного замешивания
с использованием строительного миксера
или лопатки и выдерживания в таре; - глубоко проникает
в поверхность, до десяти миллиметров,
связывая между собой верхний слой песка
и цемента и предотвращая появление
минеральной крошки; - чистота в помещении
– отсутствие пыли от бетона; - быстрое время
схватывания – уже на следующий день
после нанесения можно эксплуатировать
покрытие; - делает бетон прочным
и износостойким, защищает от образования
мелких дефектов; - избавляет от
необходимости добавлять в цементную
стяжку пластификаторы и фибру для
связывания верхнего слоя цемента; - продлевает срок
службы полов, сохраняя их целыми после
многократного охлаждения и нагревания; - покрытие становится
более привлекательным – приобретает
глянцевый блеск; - простая и удобная
уборка – легко мыть, подметать,
обрабатывать пылесосом.
Пропитка может
использоваться как самостоятельное
покрытие и как основание под полимерные
полы. В первом случае ходить по поверхности
можно на следующий день, ездить на авто
– через три дня. Во втором – нанесенный
состав оставляется для просыхания на
ночь, после этого наносится первый слой
наливного полимера (полеуретана или
«эпоксидки»). Для создания полимерных
полов особой прочности сначала наносится
пропитывающий, затем грунтующий состав.
В чем состоит экономия?
Обычная бетонная стяжка подвержена появлению мелких сколов – если случайно уронить тяжелый инструмент. Поверхность быстро выкрашивается под воздействием автомобильных шин. Это актуально не только в частных гаражах, но и автомастерских и СТО.
Экономическая выгода:
- Упрочненные полы
ремонтируются через 15-20 лет. - Если пропитку нанести
один раз, покрытия хватит на пять-шесть
лет активного использования. - Прочность цемента
возрастает в два-три раза. - Не нужно будет
постоянно проводить реставрацию –
замазывать цементным раствором или
шпатлевкой сколы и трещины, т.к. материал
защищает от их образования. - Для того, чтобы
продлить жизнь пропитанной поверхности,
достаточно раз в пять лет наносить
новый слой защиты. - Полимерный состав
предохраняет бетон от воздействия
технических жидкостей – тосола, масел,
топлива. Цемент будет надежно защищен
даже после того, как верхняя глянцевая
корка сотрется. - Полноценная защита
от влаги. Наиболее актуально в
деимисезонье, когда в посещение заносится
снег на колесах и обуви. Появившиеся
лужи достаточно вытереть тряпкой –
вода быстро высохнет. Снег можно просто
вымести щеткой или веником на улицу. В
случае с обычным бетоном – мокрое пятно
останется надолго, при многократном
появлении будет повреждена структура.
Нанесение
Процедура нанесения
пропитки зависит от ее марки – некоторые
варианты требуют предварительного
грунтования. Об этом производитель
сообщает на упаковке. Ход работы по
монтажу:
- Подготовка бетона.
Несмотря на то, что полиуретан обладает
высоким уровнем проникновения, бетонную
поверхность необходимо тщательно
подготовить – от этого будет зависеть
качество результата. Первый шаг –
удаление дефектов. С помощью шкатлевки
необходимо заделать все трещины и
выбоины. Участки, которые крошатся,
снимаются с помощью шлифовщика до
плотного слоя и заполняются цементной
смесью. - Очистка поверхности
от жирных пятен и старой краски. В первом
случае используется моющее средство,
во втором – шлифовальная машинка. - Обеспыливание. Для
этого можно воспользоваться пылесосом
или веником. - Если стяжка только
что нанесена, необходимо дождаться
набора прочности, т.е. минимум неделю. - Нанесение грунтовки
с помощью ворсистого валика – один или
два слоя. - С помощью вала или
широкой малярной кисти наносится
полиуретановая пропитка. - Если через два часа
видны пятна – материал лег неровно,
процедуру необходимо повторить. - Второй слой наносится
через три-четыре часа и в том случае,
если требуется сформировать более
прочное покрытие.
Экономьте время – заказывайте качественные упрочненные полы в нашей компании.
#Безпылевой, #Наливной, #Полимерный, #Пропитка, #Полиуретановый, #Промышленный
Похожие новости
Герметик для бетона по сравнению с пропитками на силикатной основе. Как избежать пятен?
Полированный бетонный пол с видимыми признаками износа. Если бы для бетона использовался полиуретановый лак, пол был бы меньше поврежден.
Бетон становится все более популярным декоративным материалом. Используется как на открытом воздухе, так и в помещении. Полированные бетонные полы, бетонная плитка, мебель, подоконники и бетонные столешницы сегодня чрезвычайно популярны. Свежеполированный или извлеченный бетон красивый, гладкий и безупречный.К сожалению, без должной защиты на нем быстро появляются пятна.
Защита бетона
Из-за своей пористости бетон является абсорбирующим материалом. Из-за проникновения влаги на его поверхности могут появиться грязь, пятна или обесцвечивание. Существует две группы продуктов для защиты бетона:
- проникающие средства, обладающие водоотталкивающими свойствами
- герметики для покрытий, защищающие от впитывания воды и грязи
проникающие вещества
проникающие вещества придают поверхности водоотталкивающие свойства ( гидрофобность).Они препятствуют проникновению воды в бетонную конструкцию. Похоже, на пропитанной бетонной поверхности появляются жемчужные капли воды, которая не впитывается в бетон, а почти отскакивает от него. Для тех, кто впервые сталкивается с этим материалом, это действительно впечатляет.
Эффект гидрофобности пропитки этого типа очень хорошо работает на вертикальных поверхностях (плиты или бетонные стены), но, к сожалению, на полах этот эффект исчезает очень быстро.Просто пройдитесь по этому типу поверхности несколько раз, и эффект отталкивания воды через пол сразу же исчезнет. По этой причине инвесторы часто сильно разочаровываются, наблюдая, что пропитанный пол примерно через десяток дней или недель впитывает практически все.
Почему пропитки на основе силиката лития или силиката калия не лучшее решение для новых полов?
Теоретически пропитки, содержащие силикатные соединения лития, натрия или калия, предназначены для глубокого проникновения в структуру бетона и заполнения его пор, создавая дополнительные связи в бетоне пола.Обычно эти продукты наносятся валиком или кистью, а затем полируются.
Очень часто подрядчики по бетонным полам (промышленным и декоративным) используют пропитки на основе силиката лития или калия в качестве последнего слоя защиты, считая, что этот тип пропитки укрепит бетонную конструкцию. Из-за природы бетона и процессов его связывания, которые длятся несколько недель, этот тип раствора недостаточно эффективен. Чтобы силикаты лития или калия укрепляли бетонную структуру, вам нужен свободный гидроксид кальция, который является результатом реакции связывания бетона.
Свободные соединения гидроксида кальция образуются в бетоне очень медленно. Требуется много времени, чтобы нужное количество соединений кремния из пропитки вступило в реакцию со свободным гидроксидом кальция в бетоне, вызывая его укрепление. Можно предположить, что для того, чтобы этот вид пропитки имел смысл, требуется минимум 3-4 недели и более. Именно поэтому пропитки на основе силикатов лития, натрия и калия очень эффективны для обновления старых полов. В этом типе бетона уже содержится много свободного гидроксида кальция, потому что он успел образоваться и теперь может вступать в реакцию с кремнием, содержащимся в пропитке.
Из вышесказанного видно, что пропитка свежих полов (через несколько или несколько дней после нанесения пола) не имеет смысла. Такая процедура не приносит желаемых результатов и экономически неоправданна. Проще говоря: это пустая трата денег.
ПУ ФЕСТ 2К герметик для бетона
Лакокрасочные материалы: герметик для бетона — лучшие решения от пятен и грязи
Вторая группа продуктов — это лакокрасочные материалы, напр.грамм. герметики. Они наносятся валиком, кистью или с помощью пистолета-распылителя и оставляют прозрачное покрытие на поверхности бетона. Лак следует наносить тонким слоем, следя за тем, чтобы на нем не было разводов. Температура не должна быть слишком низкой или слишком высокой, оптимально от + 15 ° C до + 25 ° C. Лак высохнет примерно через 30 мин. 2 часа, через 24 часа вы можете мягко ходить по нему и достичь полной силы через 7 дней.
В случае, если бетонная поверхность будет часто подвергаться воздействию воды или загрязнений, мы рекомендуем использовать средства, образующие покрытие.Так что кухонные столешницы, столешницы в ванных комнатах, бетонные плиты между кухонными шкафами, новые полы в ванных комнатах или холлах — во всех этих местах использование проникающих агентов мало поможет. Оптимальным решением станет использование герметика для бетона.
ПУ ФЕСТ 2К — высокопрочный двухкомпонентный полиуретановый лак на водной основе. Он бесцветен, устойчив к УФ-лучам, благодаря чему не желтеет. Лак отличается очень высокой механической и химической стойкостью, отличной твердостью и эластичностью.Лак ПУ ФЕСТ 2К подходит для бесцветной отделки бетонных полов, натурального камня и других минеральных поверхностей внутри помещений.
В чем преимущества герметика для бетона ПУ ФЕСТ 2К?
- Лак покрывает все неровности и проникает в углубления и поры.
- защищает от впитывания влаги и грязи
- повышает стойкость к истиранию
- предотвращает рост плесени и грибка
- предотвращает обесцвечивание
- облегчает уборку
- обеспечивает превосходный внешний вид пола на долгие годы
- это имеет отличную адгезию ко многим основаниям — бетон, кирпич, натуральный камень, плитка
- он гибкий и ударопрочный
- подходит для использования на полах, стенах и других поверхностях
- легко наносится и безопасен (низкое содержание летучих органических соединений )
В качестве альтернативы в офисах и ванных комнатах для повышения механической и химической стойкости герметика мы предлагаем использовать добавку 3K plus.
Подробнее: Какой микроцементный лак выбрать?
Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов
Во многих случаях срок службы железобетонных конструкций сильно ограничивается проникновением хлоридов до стальной арматуры или карбонизацией облицовочного бетона. Водоотталкивающая обработка поверхностей материалов на основе цемента часто считается защитой бетона от этих повреждений. В этой статье на поверхность бетонных образцов были нанесены три типа водоотталкивающих агентов.Профили проникновения силиконовой смолы в обработанный бетон были определены с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Были измерены капиллярное всасывание воды, проникновение хлоридов, карбонизация и коррозия арматуры как в образцах с пропиткой, так и в необработанных образцах. Результаты показывают, что поверхностная пропитка существенно снизила коэффициент капиллярного всасывания бетона. Эффективный барьер для хлоридов можно создать путем глубокой пропитки. Пропитка водоотталкивающей поверхности силанами также может замедлить процесс карбонизации.Кроме того, был сделан вывод, что пропитка поверхности может обеспечить эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне с мигрирующим хлоридом. Следовательно, улучшения прочности и увеличения срока службы железобетонных конструкций можно ожидать за счет применения соответствующей водоотталкивающей пропитки поверхности.
1. Введение
Разработка цемента и бетона началась в середине 1800-х годов, и это оказалось революционным нововведением в строительных материалах.Сегодня железобетон является единственным наиболее широко используемым строительным материалом в мире как для целых зданий, так и для ключевых структурных элементов, которые должны выдерживать различные существенные нагрузки. Железобетон используется в таких больших количествах, потому что он обладает такими характеристиками, как относительно хорошая долговечность, низкие затраты на обслуживание и удобство. Однако в настоящее время принято считать, что срок службы многих железобетонных конструкций зачастую недостаточен. Стоимость мероприятий по раннему ремонту часто значительно превышает стоимость нового строительства.Основная причина этих проблем, связанных с затратами на техническое обслуживание и ремонт, а также плохой эксплуатационной пригодностью, заключается в недостаточной прочности железобетонных конструкций [1–3].
Перенос влаги в материалах на основе цемента является критическим физическим процессом для их долговечности, поскольку многие эффекты, влияющие на долговечность конструкции здания, вызваны самой водой, а также переносимыми ею вредными веществами. Если материалы на основе цемента, такие как раствор и бетон, подвергаются воздействию воды, может иметь место ряд процессов ухудшения.Один доминирующий процесс или комбинация различных процессов может в конечном итоге ограничить ожидаемый срок службы железобетонных конструкций. Коррозионное воздействие воды на бетон можно разделить, по крайней мере, на три различных типа. Во-первых, чистая вода при постоянном контакте с материалами на основе цемента действует как растворитель. Связывающая матрица, состоящая из Ca (OH) 2 и геля C-S-H, постепенно растворяется путем гидролиза. Во-вторых, газы окружающей среды могут растворяться в пористом водном растворе бетона.Таким образом, кислоты образуются, например, при растворении CO 2 и SO 2 , которые могут быстро реагировать с продуктами гидратации цемента. В третьем типе коррозионного воздействия вода действует по существу как носитель и переносит растворенные соединения, такие как ионы хлора, в пористую систему цементирующей матрицы. Помимо коррозионного воздействия, вода также играет важную роль в некоторых других физических и химических повреждениях бетона, таких как замораживание-оттаивание, реакция щелочного заполнителя, коррозия стали и усадка при высыхании.
Очевидно, что все эти три типа агрессивных атак действуют с поверхности бетона. На протяжении всей истории на открытые поверхности структурных бетонных элементов наносился ряд защитных материалов для предотвращения проникновения воды, включая масла, воски или краски. В настоящее время большой прогресс достигнут в производстве водоотталкивающих средств и разработке водоотталкивающих средств. Доказано, что пропитка поверхности водоотталкивающими добавками должна быть эффективным методом профилактики бетонных конструкций [4–9].Более подробную информацию об исследованиях водоотталкивающих средств можно найти в трудах серии конференций HYDROPHOBE (Hydrophobes I – VIII) из [10–17].
В этой статье кратко описан основной механизм водоотталкивающей обработки материалов на основе цемента. На поверхность двух типов материалов на основе цемента были нанесены три типа водоотталкивающих агентов в форме жидкости, крема и геля. Последующие эффекты пропитки поверхности на уменьшение капиллярного всасывания воды, проникновения хлоридов, карбонизации и коррозии арматуры в бетоне будут измерены и обсуждены.
2. Основной механизм водоотталкивающей обработки
В целом, водоотталкивающие средства обработки поверхности в основном подразделяются на три группы в зависимости от механизма, с помощью которого достигается защита. На рисунке 1 показаны типы обработки поверхности в соответствии с этой классификацией [18]. Обработка поверхности силанами относится к «пропитке», основные механизмы которой описаны в следующих двух абзацах.
Наиболее важными водоотталкивающими агентами на основе кремния являются те, которые изготовлены из силанов и силоксанов, которые представляют собой полимеры, содержащие три алкоксигруппы, обозначенные OR ‘, связанные с атомом кремния, причем каждый атом кремния несет органическую алкильную группу, обозначенную R.Функциональная алкоксигруппа кремния реагирует с водой и дает реакционноспособную силанольную группу (стадия гидролиза). Дальнейшая конденсация путем сшивания с гидроксильными группами приводит к образованию полисилоксана (кремнийорганической смолы) в качестве активного водоотталкивающего продукта, который связан с неорганическим субстратом посредством ковалентных силоксановых связей, как показано на рисунке 2. Органические функциональные алкильные группы уменьшают критическое поверхностное натяжение. поверхности материала и, таким образом, обеспечивают гидрофобность, в то время как функциональные группы кремния обеспечивают реакционную способность с подложкой и регулируют глубину проникновения.
Действие гидрофобизаторов в основном основано на их низком поверхностном натяжении. Поведение воды при контакте с поверхностью материала определяется поверхностным натяжением, которое можно измерить с помощью угла контакта, как феноменологически показано на рисунке 3. Интенсивность водоотталкивающих свойств связана с углом контакта между водой и поверхностью. обработанная поверхность. Углы смачивания капли воды более 90 ° представляют собой гидрофобные свойства с гидрофильностью менее 90 °.Чем больше угол смачивания, тем более водоотталкивающей становится поверхность. Фактически гидрофобность гидрофобизаторов реализуется в два этапа. Во-первых, эффект бусинок заставляет капли воды быстро стекать и покидать поверхность. Во-вторых, когда вода имеет тенденцию растекаться и образовывать водную пленку на поверхности, водопоглощение уменьшается за счет исключения через обработанные капилляры.
3. Материалы и методы
3.1. Материалы и подготовка образцов
Два типа раствора и образцы бетона были подготовлены для серии испытаний.Использовали обычный портландцемент типа 42,5, щебень с максимальным диаметром 20 мм и плотностью 2620 кг / м 3 и речной песок с максимальным размером зерен 5 мм и плотностью 2610 кг / м 3 . Точные составы бетона, используемого в этом проекте, приведены в Таблице 1. Смесь с W / C = 0,5 была названа бетоном C. Также был приготовлен раствор с более высоким водоцементным соотношением (W / C = 0,6) и назван раствором. M. Некоторые образцы, приготовленные как из бетона C, так и из раствора M, позже были пропитаны поверхностью с различным количеством водоотталкивающих агентов.Бетонные образцы использовались для испытания на водопоглощение, проникновения хлоридов, испытания на карбонизацию и испытания на коррозию стали. Образцы минометов были подготовлены только для испытаний с помощью нейтронной радиографии, чтобы избежать влияния конечно агрегатов во время анализа изображений.