Сколько времени твердеет бетон: Сколько сохнет бетон на улице и в помещении, время схватывания

Сколько сохнет бетон на улице и в помещении, время схватывания

От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.

Оглавление:

1. Как долго сохнет бетон?
2. Способы ускорения застывания
3. Особенности набора прочности

Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин. Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется. При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.

Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.

На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.

Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:

• использование внутренней теплоты раствора;
• обогрев снаружи.

Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого. Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению. Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.

Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С. Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание. Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.

Как ускорить застывание?

Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.

Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.

На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.

Набор прочности

Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.

От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.

Влияют на нее следующие факторы:

• объем внесенного цемента и его качество;
• однородность смеси;
• температура и влажность окружающей среды;
• активность цемента;
• плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).

Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.

Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.

Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.

Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.

Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%. Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами. Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.

Пока бетон сохнет на улице или в помещении, его нужно беречь от механических воздействий и стараться избегать больших перепадов температуры.

Сколько сохнет бетон (застывает, схватывается)

Широкое применение бетона в строительстве обусловлено его надежностью, простотой изготовления и доступностью. Сегодня такой материал востребован при возведении как жилых, так и промышленных помещений с разной этажностью. Ключевым фактором, влияющим на прочность бетонных изделий, является время затвердевания.

Полимеризация бетона

Твердение бетона выполняется за счет гидратации — особой химической реакции, возникающей между вяжущими компонентами и водой. Процесс предназначается для преобразования базового сырья (цементно-песчаной смеси со щебнем и песком) в гидросиликат кальция. По завершении периода затвердевания создается монолитная основа с повышенными прочностными свойствами.

Срок застывания бетона определяется следующими факторами:

1. Марка цементной смеси.
2. Пропорции и соотношение компонентов в растворе.
3. Показатели атмосферной влажности.
4. Технология производства.
5. Окружающий температурный режим.
6. Толщина и плотность заливки бетона.
7. Соблюдение правил ухода за раствором в процессе затвердевания.

Для полной полимеризации задействуются два этапа:

1. Схватывание.
2. Набор заявленной прочности.

Определяя, сколько сохнет бетон, важно учитывать марку цемента, который использовался при замешивании смеси. Наибольшей надежностью характеризуется модель М500, а минимальной прочностью — М100.

Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.

При несоблюдении плотности укладки прочностные свойства бетонной смеси будут снижены. При возведении промышленных объектов бетон дополнительно уплотняют с помощью вибропрессования. В бытовых условиях процедуру заменяют простым уплотнением ручными приспособлениями.

Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.

Также такой эффект достигается путем периодического смачивания раствора водой. Ее наносят с помощью распыления или обрызгивания.

Схватывание

Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:

1. Если окружающая температура составляет +20°С, химическая реакция будет запущена через 100-120 минут после заливки смеси в опалубку. Потом состав будет сохнуть еще час.
2. При температурном режиме +1…+19°С схватывание будет происходить через 3-5 часов.
3. При нулевой температуре реакция начинается через 7-10 часов после затворения. При этом продолжительность высыхания составит 16-20 часов.

Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.

Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.

В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.

В их числе:

1. Кислота НТФ.
2. Сахарная кормовая патока.
3. Глюконат натрия.
4. Комплексные составы.
5. Другие добавки.

Сколько времени сохнет бетон и за какое время схватывается, зависит от массы факторов. Под гидратацией подразумевается процесс преобразования исходного сырья в гидрат кальция, т. е. цементная основа начинает минерализоваться и становится монолитной.

Срок твердения

После схватывания начинается процесс затвердевания бетона. Он заключается в возникновении химической реакции между цементными гранулами и жидкостью из раствора. Лучшие показатели гидратации замечаются при влажности воздуха 75% и при температуре +15…20°С.

Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.

Уход за бетоном после заливки

Любая бетонная смесь требует правильного ухода после заливки. В первую очередь необходимо обеспечить подходящие условия для нормальной химической реакции между водой и вяжущими компонентами. При соблюдении базовых правил раствор становится прочным и твердым. Специфика ухода напрямую зависит от времени года, когда выполнялась укладка.

Специалисты не рекомендуют проводить строительные работы в жару, поэтому лучше приступить к ним утром или вечером, после заката. Если заливка выполняется днем, необходимо обеспечить хорошую защиту от ультрафиолета, накрыв слой рубероидом, листами шифера или другим укрывным материалом.

Последующий уход заключается в защите поверхности от размытия и появления отверстий. Выполняя самостоятельное замешивание, необходимо придерживаться требований СНиП и не допускать больших пауз между мероприятиями. В летний период смеси сохнут достаточно быстро, поэтому любые простои противопоказаны. В противном случае раствор станет непригодным для использования.

В жаркое время смесь нужно регулярно смачивать водой и придерживаться технологических норм, препятствующих испарению жидкости.

Если температура на улице составляет больше 15°С, в состав нужно вводить воду через каждые 10-12 часов. В ветреную погоду — через 2-3 часа.

Особые сложности в уходе за залитой основой отсутствуют. Главное — поддерживать оптимальную влажность и температуру на этапе схватывания и твердения смеси.

Стадии набора прочности

Затвердевание бетона до момента набора марочной прочности занимает около 28 дней, но точно определить, сколько застывает материал, можно только на стройплощадке.

Весь процесс выполняется в две стадии:

1. Первая заключается в схватывании смеси, когда все ее составляющие соединяются в одно целое.
2. Вторая предусматривает набор прочностных свойств и затвердевание.

Чтобы уточнить, за какое время схватывается бетон, сначала можно ориентироваться на общепринятое значение в 1 сутки с момента заливки. Точное время зависит от температурных условий. Если на улице достаточно тепло (выше 20°С), то процесс займет не больше 5 часов.

Смесь приступает к схватыванию через 2-3 часа с момента перемешивания компонентов. В осенний период это может длиться больше суток. При этом в холодное время строительные работы продолжаются.

В течение первой стадии смесь сохраняет подвижное состояние, поэтому пользователь может вносить изменения в форму будущей конструкции. Для снижения вязкости применяют механизм тиксотропии.

Следующий этап заключается в затвердевании смеси. Марочные прочностные характеристики появляются через четыре недели, но финишные свойства обретаются через пару лет. Сроки твердения бетона зависят от условий температуры и влажности.

Первые 5-6 суток с момента заливки отличаются максимальной интенсивностью застывания, поэтому за этот период материал уже имеет 30% прочности. Через 90-10 суток показатель на 20% превысит марочный.

В течение первой недели бетон нужно подвергать температурному воздействию, увлажнению, тепло- и гидроизоляции.

Особое внимание нужно уделять поддерживанию оптимальной влажности. При температурном режиме +25…+30°С бетон нагружается уже через 7 дней с момента заливки.

Зависимость времени набора прочности от марки бетона

Интенсивность набора прочности зависит и от марки бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше будут прочностные характеристики. Для составов под марками М15-М150 характерна критическая прочность до 50%.

Конструкции из материалов марки М200-300 обладают значением в 40% от марочной. При этом допустимый нормативами безопасный показатель составляет 50%, а приступать к строительным работам можно только после получения отметок в 72% от заданных значений.

Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно воспользоваться двумя методиками:

1. Разрушающая. Подразумевает раздавливание кубика с помощью пресса.
2. Неразрушающая. В таком случае свойства материала определяются без разрушительных воздействий.

Вторая технология более востребована и основана на применении устройств упругого отскока, ультразвукового оборудования или ударных приборов.

С помощью современных портативных устройств можно быстро и точно определить степень прочности.

Они бывают:

1. Электронными. Отличаются высокой точностью и способны сохранять до 5 тыс. измерений за одну диагностику.
2. Механическими. Применяются при определении прочностных свойств бетонов разного класса.
3. Ультразвуковыми. Предназначаются для оценки передаточной и отпускной прочности при затвердевании. Скорость распространения ультразвука превышает 4500 м/с.

Факторы воздействия

Чтобы узнать, сколько сохнет бетон, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих воздействие на скорость твердения бетона.

Сезонность

Ключевыми факторами, определяющими, сколько по времени застывает бетон, являются среда и период года, когда производятся строительные работы. В эту группу относят показатели уличной температуры и влажности воздуха.

Если летом состав может затвердеть за несколько суток, то в холодный период отвердение займет больше месяца. Специфика набора прочности при благоприятных условиях твердения бетона выглядит следующим образом:

1. 1-3 сутки — не больше 30% марочной прочности.
2. 7-14 — 60-80%.
3. 28 — 100%.

Если вы желаете сделать раствор для фундамента быстрозастывающим, в его состав нужно ввести особые добавки.

Трамбовка

Еще большое влияние на время высыхания бетона оказывает трамбовка. Чем качественнее проведена эта процедура, тем лучше будет реакция воды с вяжущими компонентами. При промышленном производстве бетонных растворов применяется вибрационное оборудование, но дома можно обойтись штыкованием.

Плотная стяжка плохо переносит резку и сверление после трамбовки, поэтому для проведения таких работ необходимо задействовать алмазные буры. Простой наконечник будет быстро выведен из строя.

Состав

Как долго может длиться процесс твердения бетона, зависит и от его состава. Так, если в нем присутствует большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, вода будет долго задерживаться в растворе. Если в смеси содержатся песок или гравий, жидкость быстрее выйдет наружу.

Для снижения интенсивности испарения влаги и повышения прочностных показателей состава его разбавляют дополнительными компонентами. Это может быть бетонит или мыльный состав. Введение подобных добавок повышает общую стоимость работ, но предотвращает проблему раннего пересыхания раствора.

Сколько времени твердеет бетон?

Сколько времени твердеет бетон? Этой информацией должен владеть любой застройщик, который каким-то образом работает с бетоном. Очень важно определить через какое время бетон наберет требуемую мощность. Потому что преждевременная распалубка,  нагружение конструкций тяжестью сверху могут привести к нарушению её целостности. Однако передерживание бетона увеличит сроки строительства. Поэтому необходимо понимать теоретическую часть этого процесса.

Процессе набора прочности бетона имеются две основные стадии:

Первое это — схватывание бетона. Она довольно короткая, происходит в первые сутки жизни бетона. Время схватывания бетона или цементного раствора (далее только бетон) существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При температуре 20⁰ С  начало схватывания цемента происходит примерно через 2 часа после затворения цементного раствора, а конец схватывания наступает примерно через три часа. То есть — процесс схватывания занимает всего 1 час. Однако, при температуре 0⁰С этот период растягивается до 15-20 часов. Чего говорить, если само начало схватывания цемента при 0⁰ С начинается лишь спустя 6-10 часов после затворения бетонной смеси. При высоких температурах, например при пропаривании ЖБИ в специальных камерах период схватывания бетона ускоряется до 10-20 минут.

В течение периода схватывания бетонная смесь остается подвижным, на неё ещё можно воздействовать. Это объясняется  механизмом тиксотропии. Тиксотропия это способность субстанции уменьшать вязкость от механического воздействия и увеличивать вязкость в состоянии покоя.  Пока перемешивать до конца несхватившийся бетон, процесс схватывания бетона и цемента растягивается, стадия твердения не наступает. Поэтому доставка бетона сопровождается постоянным перемешиванием бетонной смеси на автомиксерах, сохраняя её подвижность и тормозя процесс твердения.

Твердение бетона это процесс наступает сразу после окончания схватывания цемента. Представьте, что мы при помощи бетононасоса наконец-то уложили бетон в опалубку, он благополучно схватился, и тут собственно и начинается процесс твердения бетона. При затвердевании прочность бетона становится более высокой.  При обеспечении правильного ухода и хороших погодных условиях, спустя 8-10  дней, бетон приобретает так называемую распалубочную прочность, 70 % прочности от 100 процентной прочности  соответствующую классу бетона, которую бетон набирает на 28 сутки. На практике примерно так и происходит, если здание возводится монолитным способом, то опалубка под колонны, под перекрытия стоит не меньше недели, а то и все две. Стоит отметить, что скорость твердения бетона зависит от множества факторов. Сюда относится температура, влажность, жесткость бетонной смеси, качество материалов, но самым главным и влиятельным фактором является температура. Твердение бетона и цемента это химическая реакция. И как общеизвестно, чем выше температура реакции, тем быстрее она идет. Внизу указана таблица влияния температуры на набор прочности бетона.

А что касается неответственных конструкций, например, стяжка, отмостка, сюда же можно отнести какие-то массивные кострукций, которые работают в основном на сжатие (например, ленточные фундаменты) здесь можно произвенсти распалубку раньше. Как правило это 3-5 дней. Но не ранее трех суток, это критический минимум, когда бетон набирает 30-40 % прочности и бетону возможно будет давать стартовую нагрузку. На практике распалубочную прочность можно определить двумя способами. Первый простой способ, в лаборатории ЖБИ и бетонного завода поинтересоваться и узнать о конкретном составе у технолога (Сколько времени он твердеет? Через сколько дней он набирает распалубочную прочность?).

Второй способ это вызвать технолога на объект. Произвести отбор проб при бетонировании. Как правило, пробы — это кубики 10 *10 сантиметров. Проверка соответствия параметрам производится на специальном прессе методом сжатия отлитых из проб смеси кубиков, которые выдерживают на протяжении 28 суток до полного затвердения. Промежуточные проверки делаются в лаборатории на 1, 3, 7, 14 сутки после заливки. При отборе проб важно хранить пробы точно в таких же условиях, в каких находиться конструкция. Если пробы будут храниться в теплых условиях, а конструкция в холодной среде, то они будут быстрее твердеть, и при испытании покажут повышенную прочность, относительно прочности конструкций. Если ориентироваться по таким пробам, и произвести распалубку раньше положенного срока, то это может привести к неприятным последствиям.

Так же имеются не разрушающие методы контроля прочности бетона. Но они имеют очень большую погрешность. И в основном они применяются для диагностики старых конструкций, где невозможно произвести отбор проб. Поэтому самыми надежными считаются испытания разрушающими методами.

В целом, твердение бетона и набор прочности ЖБИ идёт не месяц, и не два, а годы. 28 суточный срок регламентирован лишь для того, чтобы гарантировать определённую марку бетона на тот или иной период. График набора прочности бетона или ЖБИ не линеен и в первые дни и недели процесс происходит наиболее динамично. Почему же так? А вот как раз давайте разберёмся. Пришла пора поговорить про процесс гидратации цемента. Годами набирать твердость бетону помогает процесс гидратации цемента, но прежде чем рассказать о нем, стоит отметить и еще одну, возможную, стадию жизни бетонных материалов, которую допускать нельзя.

Необратимые негативные изменения в свойствах стройматериала происходят при плохой организации работ. Например, жаркий летний день, стоит автомиксер с бетоном и ждет 10 часов начала разгрузки. В это время с бетоном уже идут процессы, резко понижающие его технические качества. Бетон в такой ситуации не твердеет, но происходят некие необратимые процессы, существенно снижающие его качества в дальнейшем. Этот процесс называется «свариванием» бетона.  Поэтому очень важно соблюдать правила доставки и разгрузки бетонной смеси, а также предварительная подготовка места устройства бетона на стройплощадке. Рекомендуется заливать бетон при температурах близкой к расчётным, то есть 20-25 ⁰С, и в течение периода схватывания бетона. Немаловажное значение в планирований бетонных работ, это расстояние до объекта, где предполагается заливать бетон. Порою расстояние оказывается слишком большим, и время доставки бетонной смеси на автомиксере увеличивается. В такой ситуаций рекомендуется расположить бетоносмесительные узлы ближе к объекту. Это поможет уменьшить время доставки. В такой ситуаций неоценимую помощь в решений вопроса окажут бетоносмесительные установки типа EREN compact с возможностью относительно быстрого монтажа и переустановки при необходимости.

А теперь о процессе гидратации. Его обеспечивают нижеперечисленные четыре минерала в составе цемента:

1. C3S трёхкальциевый силикат (3CaO x SiO2) минерал участвующий в процессе нарастания прочности цемента в течение всего времени. Без сомнения, он является главным звеном, хотя, в период первых суток жизни бетона у трёхкальциевого силиката есть серьёзный более шустрый соперник C3A, о котором мы упомянем позже. Процесс гидратации цемента является изотермическим, то есть — химическая реакция сопровождающаяся выделением тепла. Именно C3S «греет» раствор цемента при затворении, прекращает греть в период с начала затворения до момента начала схватывания, затем выброс тепла в течение всего периода схватывания и дальше происходит постепенное снижение температуры.

Трёхкальциевый силикат и его вклад в набор прочности бетона наиболее значим лишь в первый месяц жизни бетонной или ЖБИ конструкции. Это те самые 28 дней нормального твердения. Далее, его влияние на набор прочности цемента ощутимо уменьшается.

2. C2S двухкальциевый силикат 2CaO x Si0₂ начинает активно действовать лишь спустя месяц после затворения цемента в бетонной смеси, как будто принимая эстафету у трехкальциевого силиката. Впрочем, можно и сократить срок начала реакции с помощью определенных добавок. Но независимо от этого действие данного минерала длится несколько лет подряд. Зато, его действие длится годами, в течении всего периода нарастания прочности железобетона, ЖБИ или бетона.

3. C3A 3-кальциевый алюминат 3CaO x Al₂O₃ является самым активным элементом в составе цементного раствора. Он начинает деятельность с самого начала процесса схватывания. Именно ему мы обязаны за набор прочности, в течение первых дней жизни бетона или железобетона. В дальнейшем его роль в твердении и наборе прочности минимальна, но в скорости ему нет равных. Быстро пробежав дистанцию, этот «спринтер» уступает дорогу своим напарникам.

4. Наконец, C4AF 4-кальциевый алюмоферит (4CaO x Al ₂O₃ x Fe₂ O₃). Это четвертый элемент системы по набору прочности, причем элемент на первый взгляд практически бесполезный. В реакцию он не вступает очень долго. Лишь через многие годы этот «ленивец» вступает в дело и позволяет еще чуть-чуть повысить прочность и твердость бетонной конструкции.

Все перечисленные компоненты при затворении водой вступают в химическую реакцию, благодаря которой происходит нарастание, сцепление и осаждение кристаллов гидратированных соединений. По сути, гидратацию можно назвать и кристаллизацией.

При соблюдении правил изготовления бетон и ЖБИ будет  жизнеспособным длительное время и пусть он прослужит на благо людей на века.

По материалам из интернета.

Сколько сохнет бетон м300 в опалубке на на улице

Зная, сколько сохнет бетон, можно правильно спланировать строительные работы и оптимизировать время их выполнения без снижения прочности сооружений.

Принцип отвердевания бетонного раствора

Выясняя, сколько сохнет фундамент дома, важно понимать, что помимо обычного высыхания (испарения влаги) пол или иная конструкция из бетона в это время твердеет благодаря происходящим в смеси химическим процессам.

Под воздействием воды компоненты смеси вступают в более тесный контакт, создаются идеальные условия для гидратации или минерализации смеси. В это время вяжущая составляющая преобразуется в гидраты кальция и объединяет все элементы состава, включая крупнофракционные (щебень, гравий и пр.) в единый монолит.

Состав бетонных смесей.

Соотношение между компонентами бетонной смеси.

В отличие от обычного высыхания затвердевание бетона не может происходить быстрее, чем это необходимо по технологии, – ускоренная потеря влаги приведет к тому, что в контакт с водой и в реакцию вступят не все гранулы бетонной смеси, внутри фундамент, блок, пол дома или иной конструкции будут оставаться участки с низкой прочностью, сыпучие и способствующие скорому разрушению постройки в целом.

Течение процесса застывания цемента.

Общие принципы расчета времени застывания

Точные вычисления сроков набора расчетной и максимальной прочности бетоном применяются при возведении ответственных объектов, призванных выдерживать значительные нагрузки, в условиях дефицита времени.

График твердения бетона на портландцементе при различных температурах.

В большинстве случаев в частном, коммерческом и промышленном строительстве принято считать, что пол или фундамент дома должен достичь максимальной прочности через 28 дней. Это утверждение требует корректировки – за указанное время (4 недели) раствор приобретет прочность, достаточную для выдерживания номинальных нагрузок. Максимальное значение в некоторых случаях достигается через несколько месяцев.

При выполнении небольших бетонных конструкций дома, не испытывающих значительных нагрузок, допускается приступать к дальнейшим строительным работам через 5 суток после заливки раствора, когда он схватывается и по нему можно без опаски ходить, бетон на этом этапе выдерживает контакт с нетяжелыми предметами, незначительную нагрузку.

[ads-mob-1]

Расчетная прочность цемента различных марок

При строительстве усиленных конструкций (мостов, переходов и пр.) кроме расчетного времени набора прочности применяют такое понятие, как контрольный срок застывания. Обычно он составляет 90 дней и по истечении этого периода бетон должен стать на 20% прочнее, чем через месяц после заливки.

Использование опалубки

Часто при заливке раствора под пол (цементную стяжку) или фундамент дома используют опалубку, выступающую в качестве внешнего каркаса и не допускающую самопроизвольное изменение геометрических параметров сооружения до затвердевания раствора.

Кроме скрепляющего действия опалубка предотвращает интенсивную потерю раствором влаги.

• При использовании деревянного каркаса его покрывают гидроизолирующим материалом или специальным раствором. Это не только снижает потерю воды, но и способствует легкости демонтажа. Контакт с цементом обработанной опалубки не приводит к их прочному соединению.
• При применении пластиковой опалубки дополнительная гидроизоляция не требуется.

Нет необходимости сохранять опалубку до истечения контрольного срока набора прочности бетоном. Обычно демонтаж возможен после того, как раствор станет достаточно стабильным, чтобы самостоятельно сохранять форму.

• При жаркой погоде летом убрать внешний каркас можно уже через 2-3 дня.
• Чаще всего рекомендуют оставлять фундамент в опалубке около недели, если нет дополнительных, снижающих скорость отвердевания факторов.
• При низких температурах разбирать каркас следует не раньше, чем через 2 недели.

Факторы, влияющие на интенсивность и время набора прочности бетоном.

Сколько сохнет фундамент дома, зависит от ряда факторов:

Так, при снижении температуры срок отвердевания смеси увеличивается, а уже при +10° C вероятность набора прочности до расчетного значения значительно снижается, поэтому при заливке в прохладное время и при зимнем строительстве рекомендуется использование антиморозных добавок.

Возникает вопрос, можно ли ускорить процесс высыхания бетонных конструкций? Такое сокращение сроков возможно и практикуется в производственных условиях при изготовлении ЖБИ. Чтобы повысить производительность и увеличить оборот форм время набора прочности сокращают до нескольких суток или часов. Для этого изделия подвергают обработке паром. Высокая температура и интенсивный контакт с разогретой влагой способствуют ускорению гидратации и набору прочности. Повышение температуры в бытовых условиях (например, если вы сушите бетонный пол дома) приведет к обратному результату – преждевременное испарение воды не даст полностью гидратироваться цементной смеси, что снизит ее прочность.

Ускорить гидратацию и набор прочности позволяет использование модификаторов. Такой метод повышает стоимость строительства, но сокращает его сроки.

Сохранение уровня влажности, как способ обеспечения оптимальной прочности

Кроме использования гидроизолирующей опалубки для поддержания необходимого уровня влажности применяют и другие методы:

• в сухую жаркую погоду бетон в опалубке, стяжку (пол) накрывают пленкой, чтобы избежать интенсивного испарения, исключить контакт с пересушенным воздухом,
• при недостаточной влажности, во время засухи бетон дополнительно увлажняют (обрызгивают водой) поверхность.

Оптимальные условия застывания:

• влажность – порядка 75%,
• температура – от +15° C до +20° C.

На то, как бетонный пол будет сохранять влажность на этапе застывания, влияют и другие факторы.

• Трамбовка или уплотнение смеси после заливки повышает плотность массы и снижает потери влажности. В бытовом строительстве аппаратное вибротрамбование часто заменяют ручным штыкованием.
• Пористые наполнители впитывают и удерживают влагу, поэтому ее испарение из смеси, в состав которой входят шлаки или керамзит, значительно ниже. Контакт напитанных влагой наполнителей с раствором приводит к постепенной отдаче воды.
• В быту пересыхания бетона можно избежать, добавляя в состав раствора бетонит или обычный мыльный раствор.

Уплотнение бетона.

Зная, в каких условиях должен набирать прочность бетон, и расчетные значения характеристик определенной марки, можно определить, сколько времени потребуется для создания надежной конструкции.

Сколько времени застывает бетон и как твердеет бетон

Основной вопрос данной статьи — сколько времени застывает цемент. Для понимания этого процесса нам поможет график, таблица и точные данные. Эта информация будет полезна любому начинающему строителю, решившему работать с бетонными конструкциями, востребованность в которых есть везде.

В результате изучения статьи, вы узнаете:
• что нужно знать про марки бетона;
• что такое крепость на сжатие;
• сколько времени застывает бетонная смесь на жаре более 30°C;
• сколько застывает бетонная смесь при морозе.

Процесс укладки бетона.

Крепость бетона

Крепость на сжатие — это основная характеристика каждой бетонной смеси. В связи с этим параметром отличаются марки бетона. Необходимую крепость смесь может набрать в течение 25-30 дней, независимо от своей марки. Данная особенность вынуждает рабочих выжидать определенное время. В течении первой недели бетон набирает крепость более активно, чем в последующие дни – именно в этот период бетон набирает около 60% крепости, указанной в марке.

Полная крепость образуется по истечению 28 дней созревания смеси. Некоторые рабочие, для экономии времени, решают загрузить конструкцию раньше времени. И как правило, это ведет к ухудшению качества всей постройки. Именно поэтому для надежности всей конструкции необходимо выждать полное время. Разбирать опалубку имеет смысл только через 7-8 суток.

Условия для качественного затвердевания

Такими условиями являются:
• плюсовая температура в диапазоне 18-22°C;
• влажность воздуха около 90% или больше.

Эти условия получается соблюсти не в каждом случае, поэтому выход из положения – увлажненный песок, опилки или специальные камеры. Твердение бетона происходит быстрее и качественнее, если он находится во влажной среде. Не рекомендуется оставлять смесь на открытом воздухе, так как из нее испарится вся влага, и прочность бетона будет минимальной.

На графике показано соотношение времени и температур.

Как преждевременное высыхание может отразиться на качестве бетона? Все дело в том, что сердцевины зерен цемента не могут за короткий промежуток времени вступить в реакцию с водой. Многие работы приходиться проводить на улице, под открытым небом. Здесь нужно применять битумную эмульсию и полиэтиленовые пленки, которые препятствуют испарению жидкости.

Прочность бетонной смеси напрямую зависит от температурного режима, в котором происходит затвердевание. Если температура падает ниже 18°C — бетон твердеет медленно. Положительная температура более 18°C и высокий процент влажности способны обеспечить ускоренное затвердевание. Если процесс будет проходить в нормальных условиях, то смесь наберет 60-75% от полной прочности уже в течении 10-15 дней.

Таблица демонстрирует, как скорость твердения зависит от температурных показателей.

Объём бетонной смеси будет меняться через каждый промежуток набора прочности. Смесь будет давать усадку. При недостатке воды на поверхности бетона могут появляться трещины из за того, что усадка во внутренних зонах проходит медленнее, чем внутри твердеющей смеси.

Как ускорить затвердевание бетона

Скорость твердения меняется в зависимости от марки цемента. Большое значение имеют различные химические добавки, пластификаторы, влияющие на процесс затвердевания бетонной смеси. Температура является важным фактором для замешивания бетона. Таблица выше наглядно это подтверждает.

Бывает мастерам необходимо параллельно обустраивать стыки в сборных конструкциях и проводить ремонтные работы, в таком случае скорость твердения является важнейшим фактором. Быстрое твердение обеспечивают за счет скорости нарастания в начальный период. Определенные виды бетона уже от 1 до 3 суток могут получить 70% от полной 28-дневной прочности. Опыт показывает, что конструкции с быстрозастывающим бетоном менее прочные, чем те, в которых материал застывает полное время.

Таблица ускорителей и замедлителей затвердевания бетонной смеси.

Для ускорения процесса строители добавляют специальные смеси. Здесь есть правила, которые требуется соблюдать:

• хлорида кальция должно быть около 3% в стандартных конструкциях, и 2% — в армированных;
• в цементе не должно быть более 2% сульфата, независимо от типа конструкции;
• максимальное значение для нитрит-нитрата, нитрата кальция и натрия — 4%.

Конечно существуют и технические методы сокращения времени твердения. Для этого используют тепловую обработку электропрогревом. Если конструкция небольшая, то эффективно будет использовать контактный обогрев термоопалубкой. При умеренном или жарком климате воздействие электропрогрева должно длиться от 3 до 8 часов. По истечении времени аппарат отключается от сети, на следующем этапе конструкция самостоятельно сможет набрать необходимую прочность.

За сколько времени твердеет бетон при температуре выше 30°C?

При высокой температуре схватывание бетона происходит очень быстро. Но есть один существенный недостаток — такая температура отрицательно сказывается на качестве. Бетон теряет прочность из-за слишком быстрого испарения влаги из смеси, в результате процесс гидрации останавливается. Если температура выше 30°C, то бетон затвердеет почти сразу после затворения в течении 1-2 часов.

Таким образом влага сохраняется в сердцевинах зерен цемента.

Твердение бетона в условиях отрицательных температур

В зимнее время работы с бетоном проводятся тогда, когда есть возможность обеспечить гидро- и теплоизоляцию после заливки смеси. Из-за отрицательных температур гидротация значительно замедляется, как результат, бетон медленно набирает прочность. Для получения прочности при температуре в -5°C времени нужно больше 6-8 раз, в сравнении с температурой в +20°C.

При работе в осенних и зимних условиях требуется четко соблюдать время набора прочности. Чем ниже температура, тем больше времени потребуется для полного застывания. Ускорить ситуацию могут дополнительные смеси, рассчитанные на холод.

Сколько времени застывает бетон. Статьи. ООО «НИК»

Знать, сколько застывает бетон, очень важно при строительстве. Это позволяет спрогнозировать сроки завершения работ. Не менее важна эта информация для расчета интервалов поставки, тогда при постепенной заливке можно будет точно спланировать, когда подавать следующую машину со свежим раствором.

Также нужно понимать, когда смесь приобретает максимум прочности. Со стороны фундамент или свая могут казаться застывшими, но внутри все еще будут проходить процессы скрепления. Большие нагрузки в этом случае способны вызвать появление трещин.

Достижение нужного уровня прочности — важная цель при заливке

Сперва, давайте разграничим два важных понятия: первичное время схватывания и достижение проектной прочности.

Первое указывает на то, насколько быстро твердеет слой и когда можно продолжать заливку. Разброс времени схватывания бетона по маркам выглядит следующим образом:

• М100 — 45 минут;
• М200 — 45 минут;
• М300 — 30 минут;
• М400 — 30 минут.

Второй параметр — это достижение нужного класса прочности на сжатие. Именно он указывается в характеристиках изделия с отметкой «В». Около 60% от марочной степени крепости состав набирает за первые 7–8 дней. Потом бетон твердеет еще до 28 дней. Рекомендуем соблюдать установленные сроки «дозревания» конструкции и не спешить с продолжением строительства.

Что влияет на скорость схватывания и твердения?

1. Температура воздуха. Лучше вести работы, когда на улице от +18 до +22 °C. Выполнять заливку при более высоких температурах тоже можно, но из смеси будет быстрее испаряться влага. Это к остановке гидратации и уменьшению прочности.

Остро стоит вопрос работ в зимнее время. Здесь сложно ждать ответ на вопрос, через сколько времени твердеет бетон. Все зависит от смеси и созданных условий. Даже при температуре −5 °C срок набора нужной прочности может увеличиться в 6–8 раз. Работы лучше проводить с использованием специальных средств отопления: тепловых пушек и обогревателей.

2. Влажность воздуха. В идеальных условиях относительная влажность воздуха должна быть 90% и выше. Такое требование связано со скоростью испарения влаги и нормальным прохождением процесса гидратации.

Можно ли ускорить застывание бетона?

Это можно сделать двумя способами: химическим и техническим. Первый предполагает добавление различных присадок: хлорида кальция, нитрата кальция и натрия, сульфата. Важно четко понимать дозировку и не превышать процент добавок от общей массы смеси.

Если не экспериментировать с рецептурой, можно использовать тепловую обработку. При равномерном прогреве удается сократить время набора прочности, но одна сессия такого воздействия не должна превышать 8 часов.

Если вы будете точно знать, сколько времени требуется на полное высыхание бетона, основание будет надежным и не доставит хлопот при строительстве. Поэтому рекомендуем внимательно относится к соблюдению условий заливки и не торопиться приступать к следующему этапу, если не уверены, что бетон уже затвердел.

Сколько застывает цемент? Время застывания цемента

Вопрос. Здравствуйте! Меня как начинающего строителя-любителя интересует вопрос: сколько времени застывает цемент? Хочу построить своими руками дачный домик и соответственно Вашему ответу все делать «по науке».

Ответ. Добрый день! Время застывания или «схватывания» цемента зависит от нескольких объективных факторов. В их числе наличие в составе цемента соответствующих добавок и температуры окружающей среды. Бетонный раствор, приготовленный на цементе с добавками для быстрого схватывания, набирает 50% марочной прочности в течение нескольких часов.

При среднесуточной температуре 20 градусов Цельсия время застывания раствора на портландцементе М400 или М500 без добавок до возможности ходить по поверхности конструкции за 72 часа (50% марочной прочности), 75% марочной прочности набираются за 7 суток. Полное же твердение массивной бетонной конструкции происходит в течение 28 суток.

Справка! Рекомендованное время начало других работ связанных с нагружением, ездой или хождением по бетону – достижение бетоном 70-80% марочной прочности.

При понижении температуры воздуха до 5 градусов Цельсия время застывания резко возрастает, а при понижении температуры до 0 градусов Цельсия и ниже застывание практически прекращается. При температуре воздуха 5 градусов Цельсия 50% марочной прочности набирается за 7 дней, а 77% марочной прочности за 28 суток.

В связи с этим, если стоит задача заливки бетонных конструкций в условиях пониженной температуры окружающей среды применяют различные варианты прогрева бетона. В их числе: изотермический прогрев нагревательным кабелем или электродами, обогрев поверхности тепловыми пушками или специальной опалубкой, а также обогрев тепловыми матами.

Таким образом, самый «экономически» оптимальный период проведения бетонных работ в средней полосе Российской Федерации – это временной промежуток с мая до начала октября. Бетонные работы, которые проводятся в период с октября по апрель потребуют дополнительных затрат на специальные добавки, оборудования для обогрева и собственно обогрев. Учитывайте это при планировании строительства.

Сколько времени нужно 4 дюйма бетона, чтобы высохнуть?

Quikrete прочен как бетон?

Быстро схватывающаяся бетонная смесь Quikrete проста в использовании — просто добавьте воды — и она схватится за 20-40 минут.

…

Это прочнее, чем бетон, используемый для фундаментов большинства домов.

Как долго бетон должен застыть перед снятием формы?

два дня Формы или «опалубку», удерживающую бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы бетон полностью высох.Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать прогибаться, трескаться и разрушаться, особенно если такие условия, как температура, влияют на его прочность.

Следует ли смачивать бетон во время отверждения?

ОТВЕТ: Сохранение влажности бетона способствует процессу отверждения. … Если из-за испарения из бетона теряется слишком много воды, процесс твердения замедляется или прекращается. Бетон продолжает набирать прочность после заливки до тех пор, пока он сохраняет влагу, но чем дольше он затвердевает во влажном состоянии, тем медленнее скорость набора прочности.

Сколько времени нужно для высыхания 1 дюйма бетона?

около 30 дней Сколько времени нужно для высыхания бетона? По данным Портлендской цементной ассоциации, если условия способствуют высыханию бетона — то есть постоянное, разумное нагревание воздуха и низкая относительная влажность — обычно требуется около 30 дней для высыхания каждого дюйма толщины плиты до 85 ° С. Относительная влажность 90%.

Как долго вам нужно ждать, прежде чем вы сможете ходить по новому бетону?

24 часа Через 24 часа вы можете ходить по только что залитому бетону, но избегайте волочения ног, «поворотов» или позволяя вашим питомцам ходить по нему, так как их когти могут царапать бетон.

Сколько времени требуется 5 дюймов бетона, чтобы застыть?

При ожидании высыхания бетона помните об этих временных рамках: от 24 до 48 часов — после первоначального схватывания формы можно снимать, и люди могут ходить по поверхности. 7 дней — после частичного отверждения движение транспортных средств и оборудования в норме. 28 дней — к этому моменту бетон должен полностью затвердеть.

Когда мне начинать поливать бетон?

Короче говоря, отверждение должно начаться как минимум через шесть часов (время окончательного схватывания цемента) и не менее чем через 24 часа.Таким образом, время начала отверждения бетона варьируется и зависит от того, когда поверхность бетона начинает высыхать.

Насколько прочен бетон через 7 дней?

После 7 дней отверждения прочность бетона будет 65–70% по сравнению с его прочностью через 28 дней отверждения.

Что произойдет, если вы слишком рано поедете по бетону?

Если вы едете, гуляете или припаркуетесь на новом бетоне раньше рекомендованного времени, может произойти вот что: он может треснуть.Вы можете оставить следы от шин или следы на бетоне, что также может испортить вашу обувь. Суставы могут сломаться.

Сколько времени нужно 4-дюймовой бетонной плите, чтобы высохнуть?

Ваш бетон должен быть достаточно твердым, чтобы по нему можно было ходить, не оставляя следов, через 24–48 часов. К семи дням бетон должен затвердеть как минимум до 70 процентов своей полной прочности.

Насколько прочен бетон через 24 часа?

Некоторые конструкции смесей достигают прочности на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм за семь дней или даже за 24 часа.Однако чем быстрее бетон достигает минимальной расчетной прочности на сжатие, тем выше его стоимость.

Будет ли бетон застывать под грязью?

Зарегистрировано. Бетон не нужно перемешивать. Когда они строят амбары из столбов, они выкапывают яму, бросают в столб, бросают один или два мешка из бетона и засыпают землей. Воду добавлять не нужно, она получит достаточно воды из почвы и дождя, а через день или около того — из бетона.

Что они распыляют на новый бетон?

Мембранное отверждение. Самый распространенный способ отверждения нового бетона — это жидкий мембранообразующий отвердитель, также известный как «отверждение и герметизация».Эти материалы обычно распыляются или раскатываются по поверхности. При высыхании они образуют тонкую пленку, которая ограничивает испарение влаги с поверхности.

Ничего страшного, если после заливки бетона идет дождь?

Заливка бетона под дождем может снизить его прочность, увеличивая склонность к образованию пыли и накипи. После того, как повреждение нанесено, его трудно исправить, и он часто портит внешний вид готовой поверхности. Не допускайте дождя на вашем параде.

Является ли бетон водонепроницаемым?

Бетон по своей природе является водостойким, поэтому он является идеальным строительным материалом для таких конструкций, как подвалы и мосты.… При более высоком водоцементном соотношении бетон станет более пористым.

Советы, которые помогут быстрее застыть в бетоне

Как быстрее застыть в бетоне

Сколько времени требуется для отверждения бетона? Часто недостаточно быстро

Нет ничего более разочаровывающего, чем то, что кажется вечным, чтобы высохнуть. А когда дело доходит до готового смешанного бетона, это может быть особенно изнурительно, когда вам нужно использовать подъездную дорожку, дорожку, патио или лестницу.

Свежему бетону требуется время для отверждения, чтобы он мог затвердеть и образовать химические связи, достаточно сильные, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки, такие как автомобили, мебель и пешеходы. Если бетон высыхает слишком быстро, он потеряет свою прочность и качество.

Но если бетон сохнет слишком медленно, он также может быть поврежден, а также может вызвать у него сильное разочарование.

Поскольку бетон остается пластичным при высыхании, важно, чтобы он высыхал достаточно быстро (но не слишком быстро), чтобы избежать повреждений.В то время как структурные повреждения вызывают наибольшую озабоченность, мокрый бетон также подвержен менее опасным, но столь же неприятным повреждениям, как тот надоедливый след или вырезанная вручную надпись, оставленная прохожим.

Чтобы избежать таких повреждений и подготовить новую бетонную плиту к использованию раньше, чем позже, примите во внимание следующие советы, которые помогут вашему бетону быстрее затвердеть.

Сколько времени нужно для застывания бетона?

Общее практическое правило для времени отверждения бетона — 28 дней. В частности, на каждый дюйм толщины может уйти 28 дней и только при идеальных условиях отверждения и сушки, таких как закрытое пространство с низкой влажностью, надлежащей циркуляцией воздуха и включенной системой отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Но чаще всего условия отверждения и сушки не всегда идеальны, а сроки выполнения проекта делают 28-дневное ожидание невыносимым. Но есть способы ускорить процесс отверждения. Прежде всего, важно понять, что замедляет процесс сушки.

Что вызывает медленное высыхание?

Бетон отводит влагу от поверхности плиты при высыхании. Но если в воздухе слишком много влаги — также известной как высокая влажность — влага из бетона не испарится быстро.И наоборот, слишком много влаги в воздухе замедлит процесс высыхания бетона.

То же самое и в более прохладную погоду. Если температура воздуха слишком низкая, процесс отверждения бетона замедлится или вообще остановится. Для правильного отверждения бетон должен оставаться теплым, поэтому холодная влажная погода или внутренние условия замедлят процесс отверждения и высыхания.

Воздействие влаги и температуры на застывший бетон делает теплую и сухую погоду лучшим временем для заливки бетона, особенно если в прогнозе нет дождя.

Этапы предварительной заливки для ускорения процесса сушки

Количество воды, добавляемой во время первоначального смешивания, может помочь сократить время высыхания. Но слишком низкое водоцементное соотношение также замедлит время высыхания, поскольку в этих типах смесей меньше капилляров. Поэтому важно найти правильный баланс между содержанием воды и условиями сушки.

Химические добавки, способствующие самовысыханию, такие как дым кремнезема, также помогают ускорить процесс сушки. Эти добавки быстро впитывают влагу в бетоне, сокращая время высыхания, которое обычно требуется для объема воды в смеси.

Размещение замедлителя образования пара под бетонной плитой или за ней может помочь ускорить время высыхания бетона, предотвращая попадание грунтовой влаги в бетонную плиту.

Действия после заливки для ускорения процесса сушки

Чистовая

Избегайте интенсивного затирки или затирки до полированной поверхности. Этот вид финишной герметизации естественных капилляров между элементами смеси и бетонной поверхностью утратит способность пропускать влагу.

Осушение

Осушение может ускорить естественный процесс высыхания бетона. Уменьшая точку росы в воздухе вокруг бетона, больше влаги внутри бетонной плиты будет испаряться с поверхности.

Для успешного осушения бетонная плита должна быть полностью закрыта, чтобы удаленная влага не попала в окружающую среду бетона. Идеальные бетонные ограждения — это внутренние условия с готовой поверхностью.

В противном случае бетон, заливаемый на открытом воздухе, должен иметь надлежащий барьер для защиты от влаги.

К наиболее распространенным типам осушения относятся:

Осушитель на основе адсорбента

Идеально подходят для использования в закрытых помещениях. Адсорбционные осушители удаляют влагу из воздуха с помощью химического притяжения. Когда влажный воздух движется через осушающий материал, осушитель поглощает влагу. Поток горячего воздуха будет выводить эту влагу из помещения или области ограждения бетонной плиты.

Высушенный адсорбент будет продолжать процесс связывания и удержания влаги из воздуха до тех пор, пока она не будет выпущена через вентиляционное отверстие.Этот процесс сушки можно использовать для отверждения бетона круглый год, так как бетон в помещении не подвержен влиянию погодных условий.

Осушение конденсата

В этом типе осушения используются осушители на основе охлаждения. Эти осушители охлаждают воздух до точки росы, а затем собирают и отводят влагу.

Отопление Осушение

Этот процесс осушения нагревает воздух для повышения точки росы и поглощает больше влаги с поверхности бетонной плиты.Насыщенный влагой воздух циркулирует через систему сбора или в наружный воздух, поэтому он может выделять влагу при охлаждении.

Другие советы по максимально быстрому высыханию бетона

Наряду с заливкой бетона в теплую солнечную погоду или в устойчивом помещении, обратите внимание на эти другие советы, которые помогут вашему бетону быстрее высохнуть.

Добавки

Добавьте в бетонную смесь ускоритель, например, хлорид кальция, перед заливкой.Этот ускоритель поможет бетону затвердеть намного быстрее.

Обогреватели

Так как тепло ускоряет процесс высыхания бетона, подумайте о размещении обогревателя рядом с только что залитым бетоном.

Пластиковые брезенты

Накройте бетон пластиковым листом для улавливания влаги, выходящей из бетона. Эта влажность помогает бетону быстрее затвердеть, не слишком быстро высыхая.

Наряду с этими советами по ускорению отверждения бетона, следуйте этим советам по отверждению бетона в жаркую летнюю погоду.

Хотя бетон высыхает не так быстро, как хотелось бы, его можно ускорить. И помните, когда дело доходит до высыхания бетона, лучше перестраховаться. Если он высохнет слишком быстро, его тоже можно повредить. Поэтому поговорите со своими поставщиками готового смешанного бетона, чтобы найти правильную бетонную смесь для вашей работы, сроков и условий, чтобы вы могли начать наслаждаться своим новым бетоном раньше, чем позже этим летом.

Как долго бетонная плита должна застыть перед установкой каркаса? — Руководство по эффективности дома

Бетонные плиты являются одним из двух основных источников фундамента для домов в США, особенно в районах, которые склонны к более высокому уровню подземных вод, что делает невозможным строительство подвала.

Когда вы строите дом и используете бетонную плиту, вы должны знать, сколько времени эта плита должна затвердеть, прежде чем начинать каркас.

Каркас на залитой бетонной плите можно начинать примерно через семь дней после заливки. К этому моменту бетонная плита будет иметь 70% от полностью затвердевшей прочности. Для полного отверждения заливного бетона может потребоваться до 28 дней.

Несмотря на то, что для полного отверждения бетона может потребоваться четыре недели или больше, к счастью, вам не нужно ждать так долго, чтобы начать каркас.

После того, как вы сняли формы, которые использовали для заливки бетона (обычно через пару дней после заливки), и подождали около недели, бетон, как правило, становится достаточно прочным, чтобы можно было приступить к возведению каркаса.

Тем не менее, быстрый звонок в местную бетонную компанию может дать вам более точный ответ для вашего района, поскольку температура и влажность могут повлиять на отверждение (источник).

Как долго бетон станет достаточно прочным для создания каркаса?

Бетон достигает 70% от требуемого окончательного уровня прочности примерно за семь дней (источник).Это соответствует достаточному уровню прочности, чтобы начать выдерживать нагрузки, такие как каркас дома.

Есть несколько факторов, которые влияют на то, как долго бетонная плита должна застыть, прежде чем она сможет выдержать вес. В следующей таблице немного обсуждаются эти факторы.

температура застывает быстрее, но со временем может стать менее сильной

Сохранение цемент, влажный в процессе отверждения, также важен для правильного отверждения.Опрыскивание несколько раз в день в течение первой недели предотвращает потерю влаги слишком быстро , что может сделать его слабее, когда он полностью затвердеет (источник).

Поскольку при отверждении бетонной плиты вы должны помнить о долгосрочной прочности, это важный шаг.

Что такое бетон?

Хотя эти два термина часто используются как синонимы, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент — это компонент бетона, и вместе с водой и любым используемым заполнителем (обычно песком) он объединяется и образует твердый и прочный материал, известный как бетон (источник).

Создание хорошей бетонной смеси связано с множеством сложностей, и правильный состав каждой смеси зависит от предполагаемого использования бетона.

Это также зависит от факторов окружающей среды, таких как ожидаемые температуры и количество движений в земле, а также от того, насколько большая нагрузка будет на бетон.

Почему бетон нужно выдерживать

Бетон требует отверждения по разным причинам, но в конечном итоге отверждение придает ему долговечность и прочность.Во время процесса отверждения важно поддерживать необходимый уровень влажности в бетоне, что достигается путем заливки, распыления или покрытия бетона.

Увлажняющий бетон не дает ему слишком быстро терять влагу, что может привести к растрескиванию и потере прочности .

Отверждение бетона на самом деле предназначено для достижения трех целей:

• Он удерживает влагу в плите, помогая бетону сохранять прочность.
• Он предохраняет бетон от растрескивания до тех пор, пока он не станет достаточно прочным, чтобы противостоять растрескиванию.
• Он улучшает прочность, долговечность, водонепроницаемость и износостойкость готового бетонного изделия.

Сушка, очевидно, необходима, потому что влажный цемент недостаточно прочен, чтобы выдержать любой вес. Однако отверждение обеспечивает правильное высыхание бетона , чтобы убедиться, что он имеет правильные свойства после высыхания. Оба процесса, хотя и немного отличаются друг от друга, необходимы для обеспечения того, чтобы бетон мог выполнять свою работу, когда он высохнет.

Ускорение лечения

Существует несколько способов безопасного ускорения времени отверждения бетона без нарушения целостности готового продукта.Поскольку время — деньги в крупном строительном проекте, любой способ ускорить время отверждения бетона следует рассматривать как способ сэкономить деньги.

Как правило, профессиональные строители и домашние мастера могут ускорить процесс отверждения следующими способами:

• Делайте все возможное, чтобы снизить влажность в воздухе. Если вы можете оградить бетонную поверхность и запустить систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, это лучший способ сократить время высыхания.
• Убедитесь, что вы используете правильное количество воды.Использование меньшего количества воды может ускорить отверждение и высыхание, но в конечном итоге может сделать бетон более слабым.
• Не наносите герметик на поверхность. Герметизация бетона, пока он все еще застывает, может привести к тому, что он будет удерживать слишком много влаги и увеличит время высыхания.
• Используйте присадку быстрого отверждения. Эти специально разработанные добавки могут помочь вашему бетону быстрее затвердеть, не ослабляя его со временем.

Важно отметить, что вы не хотите слишком быстро выводить из бетона слишком много влаги, так как это может ослабить бетон и помешать ему должным образом затвердеть.

Если у вас есть сомнения, и вы строите свой собственный дом или выполняете свои собственные бетонные работы для любого проекта, вы можете проконсультироваться со специалистом в вашей области, который может дать вам лучшее представление о том, как ускорить ваше время отверждения без ущерба для долговременной прочности бетонной плиты.

Другие способы усиления бетона

Один из наиболее распространенных способов усиления бетонной плиты — использование металлической арматуры в самой плите. Эти толстые металлические стержни укладываются на дно плиты или внутри нее во время заливки бетона в форму, и они могут помочь улучшить прочность бетона на растяжение, то есть прочность, которую он должен удерживать вместе, когда его толкают или вытягивают.

Еще один способ помочь справиться с растрескиванием — это заложить предварительно подготовленные швы в бетонные плиты. Эти швы размещаются через определенные интервалы, в зависимости от общих размеров плиты, а также ее толщины, чтобы помочь контролировать распространение трещин. В конечном итоге трещины в бетоне почти неизбежны, поэтому установка этих швов поможет сделать трещины менее заметными.

Что делать, пока плита застывает

Если вы заливаете бетонную плиту, вам следует включить время выдержки в свой график, чтобы убедиться, что это не сильно отстает от графика.Однако, когда вы определяете свой график, вы можете задаться вопросом, чем еще вы можете заниматься, пока неделю ждете, пока плита застынет, чтобы можно было приступить к обрамлению.

Очевидно, что вам следует увлажнять бетон все это время, но ваш строительный проект не нужно останавливать полностью, пока он застынет. Вы можете использовать это время для выполнения некоторых из следующих задач:

• Сбор материалов
• Работа на прилегающих территориях (планировка двора и т. Д.))
• Начало работы с местами водопровода и электрооборудования

При разработке плана и графика строительства важно учитывать время выдержки бетона. Это поможет вам избежать непредвиденных задержек и выполнить проект в соответствии с графиком.

Заключительные мысли

Бетонная плита — это быстрый и эффективный способ построить прочный фундамент для дома, она также может быть полезна для внутренних двориков, сарая на открытом воздухе или даже подъездной дорожки.

Однако, если вы используете его в качестве фундамента для дома, вы должны убедиться, что вы дали ему необходимое количество времени, прежде чем вы начнете строить на нем свой дом.

Приложение веса к плите до того, как она должным образом застынет, может иметь катастрофические последствия для дома, поскольку бетон может треснуть, а материалы каркаса могут даже утонуть в весе.

Бетон очень прочен, но от правильного процесса его отверждения необходимо убедиться, что он достаточно прочен, чтобы выдержать что-то тяжелое, как дом.

Почему бетон на самом деле не сохнет

Бетон везде. Вы не можете больше побывать во многих местах, не увидев этого. Большая часть бетона, который мы видим, имеет форму тротуаров или зданий, но некоторые художники даже используют его для создания необычных бетонных конструкций, например, в Эдемском саду в Канзасе:

[Источник изображения: Kohler Foundation ]

Но задумывались ли вы, почему бетон не реабсорбирует воду после высыхания? В конце концов, многие материалы, такие как макаронные изделия и губки, реабсорбируют воду после высыхания.Давайте сначала разберемся, что такое бетон и как его делают.

Бетон состоит из смеси цемента, воды и заполнителей, таких как песок и / или гравий, из которых образуется суспензия, имеющая консистенцию густого жидкого теста. Самый распространенный тип бетона — это портландцемент, который был разработан из натуральных цементов, производимых в Великобритании в середине 18 века. Портландцемент — это смесь соединений, полученных путем сжигания известняка и глины при очень высоких температурах.Но какие именно соединения содержатся в портландцементе? Он содержит силикат трикальция, силикат дикальция, алюминат трикальция, алюмоферрит тетракальция и гипс.

Когда вода добавляется к цементу и заполнителям, происходят различные химические реакции, которые создают твердую матрицу, связывающую все материалы вместе. Когда происходят эти химические реакции, лучше думать о бетоне как об отверждении, а не о высыхании. Но что именно происходит в бетоне?

[Источник изображения: Maria Amenta Wikimedia ]

При добавлении воды каждое из соединений гидратируется и принимает окончательную форму.Только силикаты кальция способствуют прочности. Силикат трикальция отвечает за большую часть начальной прочности в первые семь дней. Силикат дикальция, который вступает в реакцию медленнее, увеличивает прочность на более поздних этапах.

Эти химические реакции образуют гидрат силиката кальция, который затем превращается в кристаллические волокна, которые связываются друг с другом и буквально скрепляют всю смесь вместе. Эти волокна связываются друг с другом, а также с инертными материалами, такими как песок и гравий.

Причина того, что бетон не высыхает, а затем снова впитывает воду, заключается в том, что вода вообще не выходит из бетона. Он реагирует с ним и становится частью конкретной формы. Бетон продолжает схватываться и затвердевать месяцами и годами, со временем увеличивая свою прочность. Это долгоживущая гигантская химическая реакция, которая продолжается еще долго после того, как она началась.

Это видео безупречно объясняет этот процесс:

Хорошо, что бетон не реабсорбирует воду после того, как затвердеет.Можете ли вы представить, на что похоже проехать по мокрому мосту?

Для дальнейшего чтения и изучения особенностей химической реакции бетона перейдите сюда.

Статья написана Лией Стивенс. Она писатель, художник и экспериментатор. Недавно она самостоятельно опубликовала свою первую книгу Un-Crap Your Life. Вы можете подписаться на нее в Twitter или Medium.

Написано Лией Стивенс

Как вылечить бетон с помощью воды и пластиковых мембран

Процесс отверждения бетона включает в себя реакцию между портландцементом и водой, способствующую выделению тепла из бетона с желаемой и контролируемой скоростью.Без отверждения влага теряется слишком быстро, и для роста кристаллов недостаточно воды, что приводит к более слабому бетону.

Важность температуры

Бетон в идеале следует размещать в условиях от 50 до 75 градусов по Фаренгейту, и эта температура должна поддерживаться во время отверждения бетона. Если слишком жарко или слишком холодно, процесс роста кристаллов либо замедляется, либо ускоряется, что приводит к слабым результатам. Правильный процесс отверждения жизненно важен для качества, долговечности, прочности, водонепроницаемости и устойчивости к замерзанию и оттаиванию.

Традиционный способ отверждения бетона

Обработка бетона водой предотвращает чрезмерную потерю влаги, поскольку вода в течение длительного периода времени создает слой, который может контролировать испарение влаги с поверхности. Через некоторое время в бетоне начнется химическая реакция, которая в конечном итоге приведет к его затвердеванию.

Даже если используются альтернативные процедуры отверждения, желательно, чтобы определенное количество отверждения проводилось в воде, чтобы предотвратить растрескивание.

Отверждение водой

Отверждение в воде можно проводить следующими способами:

• Погружение: Погружное отверждение обычно проводится во время испытаний бетона при отверждении испытательных образцов бетона.
• Ponding : Используется для отверждения плоских поверхностей на рабочих местах или контролируемых участках, где вода может легко задерживаться на поверхности бетонной плиты. Плиту окружают насыпи из песка или земли, а поверх плиты поддерживается слой воды.
• Запотевание : Запотевание или запотевание используется в условиях, когда температура выше нуля и низкая влажность. Запотевание повышает влажность над застывающим бетоном за счет регулярного распыления на него тонкого водяного тумана для поддержания влажности.
• Мокрое покрытие: Отверждение бетона с мокрым покрытием происходит после того, как бетон достаточно затвердеет и водное покрытие не повредит поверхность бетона. Покрытие обычно представляет собой песок, мешковину, брезент или солому, которые в процессе отверждения постоянно остаются влажными.

Использование пластиковых мембран

Отверждение бетона с помощью мембраны или пластикового покрытия является наиболее практичным и эффективным способом отверждения бетона в современной строительной отрасли — иногда вода недоступна для отверждения водой или, если это сделано неправильно, это может повлиять на прочность или отделку поверхности бетонного изделия. .

Минимальная толщина требуется для обеспечения достаточной прочности листа; ASTM C 171 Sheet Materials для твердения бетона указывает 0.01 мм. Бетон должен быть покрыт мембраной из пластика или химического соединения, которая закроет поры и замедлит испарение воды из бетона.

Два распространенных типа отверждения мембран:

• Пластиковая пленка : Для отверждения бетона пластиковой пленкой необходимо как можно скорее покрыть все открытые участки бетона без повреждения отделки бетона. Когда пластиковая пленка используется на плоских поверхностях, таких как тротуары или плиты, она должна выходить за края плиты на длину, по крайней мере, в два раза превышающую толщину плиты.
• Отвердители, образующие мембраны: Отвердители — это химические продукты, которые обычно распыляются непосредственно на поверхность бетона и позволяют ей высохнуть. Состав образует непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона.

Спрей на компаунде

В настоящее время наиболее распространенным процессом отверждения бетона является использование отвердителя. Химикат необходимо применять после того, как бетон затвердеет, но на нем все еще остается вода.Если вы подождете, пока вся вода испарится, отвердитель может не дать лучших результатов. Убедитесь, что вы используете правильный распылитель, чтобы создать равномерное покрытие, и наносите нужное количество состава. Есть много продуктов, которые можно использовать, поэтому обязательно ознакомьтесь с заявкой производителя перед ее применением.

Как скоро вам нужно начать процесс?

Отверждение бетона необходимо для обеспечения переходного и постоянного испарения воды из бетонной смеси . Итак, как скоро вам нужно начать процесс отверждения? Все зависит от условий окружающей среды, в которых укладывается бетон, и от того, помещается ли он между формами, непосредственно над землей, погружается в воду или в любой другой конкретной области или среде, которая будет влиять на процесс отверждения бетона.

Лучше всего отверждать бетон вскоре после того, как началась химическая реакция, которая затвердевает. Бетону нельзя позволять быстро высыхать ни в какой ситуации, а условия отверждения должны поддерживаться в течение первых 24 часов или, по крайней мере, до тех пор, пока не пройдет окончательное время схватывания цемента.

Сколько времени нужно бетону для высыхания

Бетонная поверхность может выглядеть сухой, но плита все еще может содержать достаточно влаги, чтобы вызвать проблемы при покрытии. Термин «влажность бетона» означает общее количество воды, использованной в бетонной смеси, плюс вода для затвердевания, минус вода, связанная в затвердевшем цементе из-за гидратации. Количество влаги в бетоне может быть значительным. На практике несколько фунтов воды должны испариться с каждого квадратного фута бетона, чтобы плита считалась достаточно сухой для отделки пола.

Сушка начинается, когда вода перестает быть доступной на открытой поверхности. Если бетон отвержден во влажном состоянии путем герметизации в исходной воде для смешивания с влажной мешковиной или пластиковыми листами, сушка начнется после снятия этих покрытий. Отверждающие мембраны, наносимые распылением, в некоторой степени воздухопроницаемы, поэтому высыхание начинается вскоре после нанесения мембраны. Однако отверждающие составы могут резко снизить скорость высыхания и значительно продлить период высыхания.

Метод испытания состояния влажности бетонной плиты заключается в измерении относительной влажности воздуха в системе пор бетона.Для этого датчик относительной влажности помещается в просверленное отверстие в бетоне. Относительная влажность, достигаемая внутри бетонной плиты, зависит от комбинации факторов, включая начальное соотношение воды и цемента, историю высыхания, структуру пор и концентрацию растворимых ионов в растворе поровой воды.

Отверждение — один из наиболее важных шагов в бетонном строительстве, поскольку правильное отверждение значительно увеличивает прочность и долговечность бетона. Бетон затвердевает в результате гидратации: химической реакции между цементом и водой.Однако гидратация происходит только при наличии воды и в том случае, если температура бетона остается в приемлемом диапазоне. В течение периода отверждения — от пяти до семи дней после укладки обычного бетона — бетонную поверхность необходимо поддерживать влажной, чтобы обеспечить процесс гидратации. Новый бетон можно отверждать влажным способом с помощью шлангов для замачивания, разбрызгивателей или покрывать влажной мешковиной, или, как мы видим сегодня, его можно покрыть коммерчески доступными отвердителями , которые удерживают влагу (может привести к высокой относительной влажности и более низким показаниям хлорида кальция) и должны быть удалены перед ямкой пола или укладкой напольного покрытия.Любой тип герметика или отвердителя на бетонной поверхности может помешать всем неразрушающим испытаниям на влажность. Такая обработка поверхности может также повлиять на адгезию клеящих составов и клеев. Производители рекомендуют удалить обработанные поверхности перед нанесением напольного покрытия.

Перепады температур затрудняют правильное отверждение бетона. В жаркие дни слишком много воды теряется из-за испарения свежеуложенного бетона. Если температура падает слишком близко к нулю, гидратация замедляется почти до полной остановки.В этих условиях бетон перестает приобретать прочность и другие желаемые свойства. В общем, температура нового бетона не должна опускаться ниже 50 по Фаренгейту во время периода отверждения.

Бетон затвердевает и набирает прочность по мере гидратации. Процесс гидратации продолжается в течение длительного периода времени. Сначала это происходит быстро, а со временем замедляется. Чтобы измерить предел прочности бетона, потребуется подождать несколько лет. Это было бы непрактично, поэтому , период времени в 28 дней был выбран органами, составляющими спецификации, в качестве возраста, при котором весь бетон должен быть испытан на прочность (28 дней не означают, что он сухой).В этом возрасте при правильных условиях происходит значительный процент гидратации.

Если период высыхания бетона имеет решающее значение, его следует защитить от повторного смачивания. Осадки на бетонную плиту, проникновение в швы и намокание основания продлевают период высыхания. Для полов в идеале бетон не следует укладывать до тех пор, пока здание не будет ограждено.

Скорость процесса сушки зависит от многих факторов, например следующих.

из бетона.

Если необходимо более короткое время высыхания бетона, рекомендуется уменьшить водоцементное соотношение.Использование добавок может способствовать снижению водоцементного отношения и поддержанию необходимой удобоукладываемости. Уменьшение водоцементного отношения ниже 0,4, поскольку не было получено дальнейшего сокращения времени высыхания. Водоцементное соотношение 0,5, как правило, позволяет высохнуть в течение трех месяцев, а плиты с водоцементным отношением более 0,6 будут высыхать очень долго, что приведет к разрушению клея или напольных покрытий или того и другого из-за высокой проницаемости для влаги. .

Среда сушки также влияет на время, необходимое для высыхания бетона.Поскольку более низкая относительная влажность или более высокая температура окружающей среды позволяют быстрее высыхать. Помещение с кондиционером или обогреваемое должно сократить время высыхания. Следует проявлять осторожность, если поверхность быстро высыхает с помощью оборудования, такого как нагреватели и воздуходувки, из-за повышенного риска растрескивания при усадке в раннем возрасте бетона. Кроме того, хотя поверхность или верхний слой бетона может указывать уровни влажности, приемлемые для установки отделки, влага, присутствующая на большей глубине, будет перераспределяться после покрытия поверхности.В зависимости от разрешенного времени высыхания это может привести к недопустимому уровню влажности под полом и вызвать проблемы в будущем. Измерение содержания влаги на поверхности бетона (хлорид кальция), как правило, не дает точного определения конечного содержания влаги и того, достаточно ли сухой бетон для нанесения отделки пола или покрытия.

В новом строительстве избыток воды в бетоне требует времени и условий, которые позволят ему высохнуть до

укладки полов.Нанесение на плиту отверждаемых составов с высоким содержанием сухого остатка, чтобы удерживать воду для отверждения бетона. Это препятствует правильному высыханию плиты при укладке пола. Необработанная плита без влаги сверху или снизу займет от 60 до 90 дней для надлежащего высыхания при 72 ° F и относительной влажности 50%. Отвердители или холодная погода могут замедлить этот процесс. Если уровень влажности в воздухе высок, вода в бетоне испаряется очень медленно или совсем не испаряется. Это замедляет строительство и увеличивает вероятность образования плесени.

Промышленное эмпирическое правило для оценки времени высыхания бетонных полов для достижения приемлемого содержания влаги — это 1 месяц высыхания на каждый дюйм толщины бетона. Таким образом, плита толщиной 6 дюймов может высохнуть в течение 6 месяцев, чтобы украсить пол. Оптимальные условия сушки в помещении достигаются при относительной влажности 30% и температуре от 65 до 70 ° F с постоянным потоком воздуха над поверхностью плиты.

Особая благодарность JJ Haines за информацию

Как долго я должен ждать, прежде чем двигаться по новому бетону?

Одна из первых вещей, которую люди хотят знать при заливке новой бетонной дороги, — это то, как скоро они смогут по ней проехать.Время, необходимое для того, чтобы ваш бетон был готов к использованию, зависит от ряда переменных. Команда Empire хотела бы рассмотреть, что это за переменные, дать вам несколько советов по ускорению процесса и, конечно же, дать вам оценку того, когда ваша новая подъездная дорога будет готова для ваших транспортных средств.

Сушка и отверждение

Эти два термина часто используются как синонимы, но на самом деле это два разных процесса. Бетон застывает намного быстрее, чем сохнет. К счастью, в случае с бетоном, по которому будут ездить, мы больше заинтересованы в отверждении, чем в сушке.Однако в некоторых случаях, например, при использовании бетона в качестве основания, перед продолжением работ требуется, чтобы он высох до определенного уровня. Давайте подробнее рассмотрим разницу между отверждением и сушкой.

Цемент начинается с порошкообразного вещества, смешанного с водой. Бетон добавляет к этой смеси заполнитель, который служит наполнителем. Это процесс отверждения, который превращает бетон в твердое твердое вещество, которое мы хотим видеть, а не в пасту с камнями в ней. Отверждение происходит потому, что при смешивании цемента и воды начинается химическая реакция.По мере затвердевания цемента часть воды, смешанной с ним, будет химически преобразована, чтобы стать частью новой твердой поверхности.

Только часть воды, добавляемой в цемент, подвергается этой химической реакции. Остальная вода должна испариться. Бетон может полностью затвердеть, но внутри все еще будет оставаться влага, которая еще не полностью испарилась. Тот факт, что для сушки требуется избыток воды, отчасти является причиной того, что сушка занимает больше времени, чем отверждение. Для всего чувствительного к влаге, которое будет помещено на бетон, оставшаяся влажность должна быть ниже определенного порога.

Когда он будет готов к выезду?

Бетон

— лучший выбор для проезжей части, потому что после правильного отверждения он может прослужить до 50 лет. Ключ к тому, чтобы использовать ваш бетон почти полвека, — это сначала проявить терпение и позволить ему достичь необходимой твердости. Держите все подальше от бетона в течение 48 часов. После этого по нему можно ходить.

Транспортные средства тяжелые, поэтому логично предположить, что на то, чтобы по ним проехать, требуется больше времени, чем на то, чтобы по нему можно было ходить.Фактически, на этом этапе даже скейтборды и велосипеды следует держать в стороне, поскольку их колеса концентрируют вес на небольших участках и с большей вероятностью повредят все еще застывающий бетон.

Обычно рекомендуется подождать не менее недели перед поездкой по поверхности на легковом автомобиле. Даже в этом случае участки с более медленным отверждением, такие как края, не будут такими твердыми, как хотелось бы. По этой причине будьте осторожны, пока бетон полностью не затвердеет.Он должен полностью затвердеть примерно через месяц. После этого вы можете использовать его как хотите.

Ускорение процесса

Принимая во внимание вероятность повреждения, логично предположить, что бетон должен застыть как можно быстрее. Есть несколько шагов, которые можно предпринять, чтобы ускорить процесс отверждения или, по крайней мере, убедиться, что он не замедляется. Во-первых, давайте посмотрим на переменные, которые определяют скорость затвердевания бетона.

Переменные в игре

Переменные, влияющие на время высыхания, аналогичны тем, которые влияют на время отверждения.Добавление большего количества воды, чем необходимо для протекания химической реакции, продлит время, необходимое для затвердевания и полного высыхания цемента в вашем бетоне. Сверх влажный воздух уже содержит значительное количество воды и не будет вытягивать воду из бетона так быстро, как более сухой воздух, что также увеличит время, необходимое для полного схватывания вашего бетона. Наконец, холодная погода также может увеличить время отверждения.

Смешивание цементной смеси более быстрого отверждения

Мы уже упоминали, что добавление слишком большого количества воды продлит время, необходимое для застывания и высыхания цемента.Само собой разумеется, что использование меньшего количества воды в вашей смеси сократит время, необходимое. Однако имейте в виду, что меньшее количество воды сделает вашу бетонную смесь негибкой и трудной в работе. Очень важно получить необходимое количество воды, чтобы сбалансировать простоту использования и более быстрое время высыхания. Теплая, но не горячая вода ускорит химическую реакцию, а также поможет ускорить процесс.

В дополнение к регулировке воды вы также можете добавить в цемент хлорид кальция. Вы наверняка слышали о быстросохнущем цементе.Хлорид кальция — это добавка, которая вызывает быстрое высыхание. Химикат ускоряет гидратацию цемента, так что и отверждение, и высыхание происходят быстрее. Конечно, этот вариант нецелесообразен, если вы уже используете быстросохнущий цемент. Хлорид кальция может повредить сталь, поэтому его также следует избегать при армировании бетона стальной арматурой.

После заливки

Для наружных заливок, таких как бетонные тротуары, мало что можно сделать для контроля многих переменных, влияющих на время отверждения.Если вы заливаете бетонный пол для гаража, у вас есть больше возможностей. Внутри осушители и обогреватели могут помочь поддерживать идеальную влажность и температуру для высыхания бетона.

Также можно использовать специальные бетонные покрытия, предназначенные для утепления бетона. Эти изолированные одеяла могут помочь ускорить процесс отверждения, особенно в холодную или влажную погоду, что в противном случае замедлит отверждение. Покрытия этого типа особенно важны для наружного бетона, поскольку они помогают защитить свежий цемент от атмосферных воздействий.

Заключение

В Empire Parking Lot Services мы делаем больше, чем просто парковки! Наша опытная команда готова помочь вам с вашим следующим большим (или небольшим) конкретным проектом.