Как сделать форму для декоративного камня: Форма для декоративного кирпича и камня своими руками — Статьи — Стройка.ру — Бетонный завод в Феодосии: доставка продукции с РБУ от производителя

Содержание

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками — Статьи — Стройка.ру

Изготовить искусственный камень или кирпич для внутренней и внешней отделки можно в домашних условиях. Ниже мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению форм для декоративного камня, а также рекомендации по выбору материала для форм.

СОДЕРЖАНИЕ

Внутренняя и внешняя отделка декоративным камнем популярна, любима и используется повсеместно – как внутри помещения, так и для наружных работ. На рынке строительных материалов существует огромный выбор искусственного кирпича и камня на любой цвет, вкус и кошелек. Как правило, когда дело доходит до кошелька, становится понятно, что отделка искусственным камнем – дело затратное. Удешевить его получится, только если изготовить камень своими руками, а для этого потребуется специальная форма для заливки камня и кирпича.

Формы для декоративного камня в широком ассортименте представлены в магазинах строительных материалов, однако стоимость за 1 штуку может неприятно Вас удивить. А Вам потребуется несколько форм, ведь заливать декоративный камень вы будете не по 1-2 штуки.

Изготовление формы для декоративного камня своими руками имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Индивидуальный дизайн. Вы сможете подобрать именно ту фактуру и текстуру камня, а также размер и форму, которые идеально подходят для воплощения вашей задумки.

Долговечность формы. Правильно изготовленная форма для искусственного кирпича и камня рассчитана на 1000 заливок. Вы сможете произвести в разы больше декоративного камня и для собственных нужд, и для продажи.

Кроме того, изготовив такую форму, вы получите навык, который можно использовать и в других отраслях.

Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

Форма или, как ее еще называют, матрица для камня – это гибкая плоская емкость в виде нужного вам рельефа, имеющая дно. Форма может состоять из сегментов – элементов кладки, предусмотренных дизайном. В зависимости от материала, из которого будет производиться камень, выбирают и сырье для изготовления формы.

Как правило, формы изготавливают из трех видов материалов: пластика, полиуретана и силикона.

Пластиковые формы для декоративного камня

Форма из пластика отличается жесткостью и нечувствительностью к химическим реагентам. Пластиковые формы для искусственного камня изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании в заводских условиях. Самостоятельно изготовить такую форму в домашних условиях не получится.

В основном пластиковые формы используются при производстве тротуарной плитки по технологии виброусадки.

Силиконовые формы для кирпича и камня

Силиконовые формы отличаются эластичностью, мягкостью и, одновременно с этим, высокой прочностью. Изготавливаются такие формы путем смешивания в строгой пропорции жидкого раствора на основе диоксида кремния и специального кислотного отвердителя.

Пропорции и технология изготовления силиконовой формы для искусственного камня и кирпича должны строго соблюдаться, так как при их нарушении свойства и характеристика материала и готового изделия (которое, кстати, может не получиться) изменяются.

При изготовлении силиконовой формы для декоративного камня потребуется наличие вакуумной машины, с помощью которой удаляются пузырьки воздуха после заливки сырья.

Для изготовления форм под декоративный камень и кирпич используются густые виды силикона. Из густого силикона изготавливают толстостенные формы под парафин, гипс, бетон. Также формы из такого силикона могут быть использованы в кулинарии, заморозке продуктов и т.д.

Полиуретановые формы для кирпича и искусственного камня

Форма для изготовления декоративного камня, выполненная из полиуретана, характеризуется высокой прочностью, эластичностью и большей износостойкостью и упругостью, нежели силиконовая форма. Полиуретан имеет высокую стойкость к химическим реагентам.

По качеству оттиска не уступает силикону, поэтому с помощью полиуретана можно изготовить формы с детализированным рисунком, текстурой или фактурой камня, кирпича или любого другого предмета.

Полиуретановые формы для искусственного камня производятся из двух компонентов – полиола (модифицированного полимера) и метилдифенилдиизоцианата (МДИ). Первый компонент содержит в себе различные добавки, корректирующие свойства продукта в твердом состоянии. Второй компонент является отвердителем.

Изготовление полиуретановых форм для искусственного камня своими руками не требует использование вакуумной машины, как этого требует производство форм из силикона. Удаление пузырьков производится подогреванием с помощью строительного фена. Формовка и отвердевание происходят при комнатных условиях.

Так какой же материал для изготовления формы под декоративный камень выбрать? Мы рекомендуем использовать полиуретан.

Полиуретановые формы для изготовления кирпича и декоративного камня универсальны. Одна и та же форма подходит для производства изделий из цементного и гипсового раствора. Кроме того такие форсы просты в приготовлении. В то время как силикон требует повышенного внимания и соблюдения пропорций и технологий, пропорции 2:1, 1.5:1, 1:1 для полиуретана позволяют избежать досадных ошибок.

Также формы для изготовления искусственного камня из полиуретана имеет гораздо более низкую стоимость, нежели из пластика или силикона.

Как изготовить штамп-матрицу для искусственного камня?

Для изготовления штамп-матрицы для декоративного камня нужно сделать такую форму, чтобы удержать жидкий материал до его полного затвердевания. И для полиуретана, и для силикона применяется одинаковый способ.

Вам потребуется:

Гладкие листы или фанеры. В идеале взять ламинированную фанеру. Размер листа должен совпадать с размером будущей формы, а также иметь запас по собственной толщине с каждого края. Из фанеры изготавливается короб: борта 50 мм крепятся к дну, а также скрепляются между собой. Именно в этот короб встанет мастер-модель.

Элементы мастер-модели: ровные и гладкие с одной стороны камни, элементы кирпича, кладки и т.д.

Плоский и ровный стол минимум 100 на 100 см. Стол нужно разместить в закрытом помещении с комнатной температурой.

Суперклей или клей ПВА универсальный.

Строительный фен.

Изготовление мастер-модели не займет много времени. Вам потребуется оригинал рельефа, с которого будет производиться слепок. Самое простое:

Берете два крупных отдельных элемента. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму. Толщина элементов не должна превышать 10-30 мм для цементного раствора и бетона и 10-50 мм для гипса. Для формы подойдет любой камень, кирпич, и вообще все – от мергеля до граниты. Не забудьте, что одна сторона экземпляра должна быть плоской, так как вам придется клеить готовую плитку к стене.

Порядок работы таков:

Для начала нужно примерить камни на доску формы. Выкладывайте их таким образом, чтобы между ними, а также между камнями и стеной короба было расстояние не менее 2 мм.

Установленные камни обводятся маркером.

Далее камни, кирпичи и прочие элементы устанавливаются по разметке и приклеиваются на универсальный клей.

Щели и бреши между неровными краями и доской заполняются специальным акриловым герметиком.

Далее устанавливаются борта 50 мм, скрепляются с дном формы, а также между собой. В стыках нужно пройтись герметиком.

Важный этап – смазка камней и опалубки разделяющим составом. В идеале брать чистое машинное масло. Смазку нужно производить несколько раз, пока все поры камня не заполнятся. В противном случае жидкий полиуретан заполнит поры, что приведет к осложнениям при ее использовании и ее быстрому износу.

Когда форма готова, нужно разместить ее на ровном столе по уровню.

Время готовить смесь. Полиуретановая смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией.

Смесью производится заливка формы для декоративного кирпича и камня, то есть заливается опалубка. Для большей прочности дна матрицы допустимо использовать специальной щелочестойкой сетки.

По прошествии указанного в инструкции времени разбираем короб и аккуратно отделяем застывший полиуретан от мастер –модели. Также аккуратно срезаем или удаляем наплывы.

Вот и все. Форма для искусственного камня своими руками готова. Если у вас нет опыта ,начните с изготовления простых форм.

Также для вас представлено видео по данной теме.

Прочтений: 2932
Распечатать

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Учимся делать форму для искуственного камня своими руками

Сегодня все чаще в качестве материала для облицовки используют либо плитку, либо декоративный камень. Но не для кого не секрет, что на строительном рынке эти материалы очень дорогостоящие и позволить себе их может не каждый. Самый простой вариант решения проблемы — форма для искусственного камня своими руками.

Для изготовления простых по форме камней, которые имеют ровную геометрическую форму, достаточно применить в качестве основы деревянные доски, сбив их между собой.

Если необходимо сделать по-настоящему красивый камень, рекомендуется в качестве основы использовать силикон.

Видео урок по созданию силиконовой формы под искусственные камни

Подготовка оригинала

В первую очередь нужно подобрать несколько оригинальных шаблонов – натуральных камней, на основе которых и будут производиться наши формы. Их поверхность нужно тщательно помыть и высушить. При этом на поверхности не должно быть изъянов, которые могут придать получаемым камням нежелательный вид.

Чтобы готовая форма не прилипла к камню, его необходимо смазать. Наиболее оптимальным составом будет воск или парафин – с их поиском не будет проблем, а застыв на камне, они не позволят силикону к нему прилипнуть.

Готовим заготовку под форму для искусственного камня

Если декоративная поверхность должна располагаться c одной стороны, достаточно сделать одну, если с обеих – тогда делаются две одинаковые по размеру формы, которые потом накладываются друг на друга и связываются.

Теперь делаем деревянный контейнер для изготовления форм нужного размера.

Чтобы не было никаких утечек, необходимо замазать щели при помощи силикона. Соединения для страховки скручивают шурупами.

Теперь деревянная поверхность покрывается слоем пластилина в высоту до 5-10 см. На него укладываем один или несколько камней, которые были выбраны в качестве шаблонных. Точно такую же основу можно сделать из пластика или сайдинга.

Теперь необходимо измерить объемы формы и вычесть из полученного результата объем камней. Для чего это нужно? Чтобы не заготавливать лишнего объема силиконовой смеси, из которой изготавливается форма для искусственного камня.

Готовим силикон для заливки

Для изготовления силикона необходимо два компонента: катализатор и отвердитель. Необходимо ознакомиться с инструкцией и тщательно соблюдать пропорции. Далее соединяем компоненты между собой и затем тщательно перемешиваем при помощи дрели или электрического миксера.

Когда смесь будет тщательно перемешана, необходимо оставить силикон настаиваться на 20-30 минут. В это время следует еще раз проверить подготовленные ранее элементы, убедиться в том, что все сделано качественно и надежно. В пластилине рекомендуется сделать несколько дырочек.

Заливка форм

Когда формообразующий силикон будет готов, необходимо на ровной поверхности расположить заготовки. Ни в коем случае не используйте в качестве разделительного элемента составы, основанные на силиконе, так как они обязательно схватятся друг с другом. В качестве альтернативы воску можно взять жировой или мыльный растворы.

Материал для формы заливается аккуратно, медленно, чтобы он мог хорошо растечься вокруг заготовки и при этом не образовывалось воздушных полостей.

Полное отвердевание происходит в течении 24-48 часов. На это время нужно поместить формы в темное место, огражденное от влаги. Затем аккуратно раскручиваем доски, отделяем их от нашей заготовки, потом вынимаем камни, и все, – форма окончательно готова к использованию.

Видео: делаем силиконовую форму для искусственного камня

В заключении

Изготовленная форма для искусственного камня своими руками – это прекрасный способ сэкономить на строительных облицовочных материалах, которые теперь можно делать самостоятельно. Во время эксплуатации необходимо предусмотреть вероятность прихватывания между собой поверхности формы и будущего изделия, поэтому поверх наносится жиросодержащий состав или накладывается полиэтиленовая пленка.

Впрочем, если желания возиться с изготовлением форм пропало, или не нашлось наиболее подходящего желаемого шаблона, всегда можно посетить строительные магазины и отыскать уже готовые формы различных размеров, форм и узоров по вполне приемлемой цене.

Была ли эта статья вам полезна?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Всего голосов: 77

10.02.2021

Вы или с вашего IP уже голосовали.

[Всего: Средний: /5]

из дерева, силикона, преимущества и недостатки, технология изготовления

ёёёёёёНа сайте DachaDecor.ru уже размещена статья о том, как сделать искусственный камень для дачи своими руками. Там имеется довольно много интересных подробностей, кроме одной – как сделать формы для этого материала. Об этом прямо сейчас.

Невозможно выполнить качественный камень без форм, в которые необходимо заливать определенного состава раствор. Некоторые рецепты мы также упомянули ранее, как и саму технологию производства, а потому сегодня разговор пойдет только о формовочных емкостях.

Где взять форму для искусственного камня

По большому счету, это самый простой на данный момент вопрос. Почему? Да только по той причине, что такие изделия продаются в любом строительном супермаркете. Единственная проблема – не у всех под боком есть такой супермаркет или не всегда до него можно быстро добраться. Но, в данном случае, проблема также не решается, ведь для получения материалов производства формы, в случае, если вы захотите сделать ее самостоятельно, вам также придется искать подобный супермаркет.

То есть, вопрос только в одном – купить форму или сделать ее своими руками. Сразу скажем, что самостоятельное производство никак не дешевле, ну, может на копейки, и то, только в том случае, если будете делать сразу несколько изделий. Тогда зачем же, как говорится, заморачиваться? Это вопрос чести дачника, который готов к полной самостоятельности, ну, или просто решил сделать в будущем камни именно той формы, которая ему наиболее интересна (ведь в супермаркете все изделия стандартные).

Готовая модель может дать вам максимум несколько видов готового продукта при производстве. Формы же, сделанные самостоятельно, – даже десятки, в зависимости от вашей фантазии и изначальных материалов для создания макета.

Деревянные формы

Деревянные модели – не самый удачный пример, но на него мы также должны указать, ведь производство камня с их помощью имеет место. Как же происходит производство модели под облицовочный материал?

Здесь все достаточно просто – для создания деревянной модели выбирается несколько старых досок, лучше с максимумом дефектов, а также ровные рейки. Из досок делается дно модели, из реек – боковые бортики. Мы берем старые и битые доски для того чтобы верхняя, декоративная часть камня, была неповторимой формы, со своеобразным узором. Борта же должны быть ровными, как и дополнительные перегородки внутри формы, чтобы мы могли соблюдать одинаковое расстояние между камнем во время кладки. Хотя, если камень производится для хаотичного рисунка, можно делать все под собственные требования, форма может быть даже нестандартно кривой, перегородки могут вырисовывать самые замысловатые рисунки и формы.

Сбивается модель гвоздями, хорошо укрепляется и уплотняется, чтобы будущий раствор никуда из нее не делся. По размерам решение только за вами, так как мы не можем решать за каждого дачника, каких характеристик ему необходим материал.

Далее все по технологии – приготовление раствора, пигмент, армирование, обмазка формы или укладка полиэтилена, заливка с помешиванием или трамбовкой, высыхание раствора и получение готового материала.

Утверждать о практичности или высоком качестве такой модели для производства камня, мы просто не можем. Нет, конечно, опыт работы с такими конструкциями имеется, но не самый лучший, а тем более, сегодня есть более уверенные технологии, обеспечивающие достойный результат.

Формы для камня из силикона

Изготовление такой конструкции займет у вас некоторое время, плюс будут неудобства по поездке в супермаркет для приобретения расходных материалов, а также некоторые затраты. Зато в результате вы получите действительно эксклюзивный камень, которого нет ни у кого, если, конечно, сможете справиться с процессом производства с первого раза.

Выбираем образцы для изготовления формы

Пожалуй, самый простой этап процесса, когда вам необходимо определить, какого вида и размера материал вы хотите получать впоследствии. Для выбора образца можно взять природный образец, его осколки, сделать что-то самостоятельно, разбивая камни или срезая и обтачивая их края.

Делаем форму для отлива модели

Здесь нам понадобится опыт производства деревянных ящиков и коробок, что вообще очень просто. За основу можно взять кусок старой мебели, квадратный или прямоугольный лист ламинированного ДСП, например. Далее, нужно прибить к листу борта той высоты, какой толщины планируется изготовление модели. Все должно быть достаточно плотно и надежно, можно даже промазать все части клеем, а уж потом скручивать саморезами или сбивать гвоздями.

Укладка камня в форму

Аккуратно выкладываем образцы, которые нашли на даче или сделали с помощью инструмента. Обязательно соблюдаем между ними определенное расстояние, в несколько сантиметров. При укладке камня на дно коробки промазываем стыки пластилином, чтобы жидкий силикон не затек под образцы.

При подготовке камня следует понимать, что одна сторона его должна быть плоской, это необходимо для удобной укладки в коробку, а также для того, чтобы получить в результате качественный материал для работы, одна сторона которого будет способна прилегать к отделываемой поверхности.

Приготовление силикона для производства формы

В приготовлении материала нет ничего сложного – нужно только работать по инструкции, в необходимых пропорциях добавлять отвердитель и катализатор, тщательно все перемешивать с использованием электромиксера.

После приготовления силикона, дайте ему отстояться около получаса и приступайте к следующему этапу.

Заливка формы

Камни проверяются на правильную установку в коробке, обмазываются солидолом или другой смазкой, и силикон выливается в коробку с камнями. Во время данного процесса следует постоянно трамбовать силикон, чтобы он лег равномерным слоем. Также это исключит образование ненужных пустот в будущей форме. Заливайте силикон до тех пор, пока он не покроет примерно на 5 см самый высокий в коробке камень.

Теперь формы с силиконом необходимо поместить в темное и сухое место, и дать им хорошо просохнуть. В некоторых случаях изделие готово уже через 36-48 часов, но иногда приходится ждать и неделю. Зависит здесь все от материала и условий производства и высыхания.

По окончанию срока высыхания, боковые бортики коробки снимаются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней-образцов. Теперь она полностью готова к применению для производства материала.

Как сделать форму под искусственный камень (видео)

Формы для искусственного камня помогут вам с производством качественного облицовочного материала, который можно применить для отделки снаружи и внутри, укладки дорожек, декорирования клумб и прочих работ на даче.

Благодарим каждого читателя за потраченное время, а также приглашаем поучаствовать в обсуждении данной темы.

Полиуретановая форма своими руками в домашних условиях

Или как сделать форму из жидкого полиуретана самостоятельно

Не секрет, что в современном строительстве широко используются полиуретановые формы. Делается это в силу удобства применения данных матриц при производстве искусственного камня, строительных блоков, а также декоративного камня. Полиуретановые формы зарекомендовали себя как качественное подспорье в любом строительном вопросе. Однако, полиуретановая форма – это не инструмент исключительно профессионального строительства. Полиуретановые матрицы и формы для камня, например, широко применяются в быту. Конечно, можно купить полиуретановую форму. Однако будет ли такая матрица в полной мере соответствовать вашим требованиям и ожиданиям.

Мы же предлагаем следующее: изготовить полиуретановую форму своими руками. Во первых, данное мероприятие выйдет вам намного дешевле, чем покупка готовой формы для камня – по нашим подсчётам, стандартного полиуретана для форм на 10 кг, фасованного в комплекты, в среднем хватает на 2 больших и 1 маленькую форму. Это при том, что по цене данный комплект будет стоить немногим дороже чем готовая форма. И во вторых, полиуретановая форма сделанная своими руками будет чистой воды эксклюзивом, который вы изготовите исключительно под свои нужды и потребности.

Производство полиуретановых форм в домашних условиях

Как мы писали выше, многие частные мастера имеют заблуждение на счёт гибких матриц для камня, а именно — они думают, что полиуретановая форма – это не инструмент, который можно изготовить самостоятельно. Спешим вас разуверить в этом. Такие матрицы изготавливаются намного легче, чем вы себе представляли раньше. В связи с этим, ниже мы размещаем пошаговую инструкцию, в которой с удовольствием опишем, как изготовить полиуретановую форму своими руками в домашних условиях.

Подготовка мастер модели для литья форм

В первую очередь вам будет необходимо найти, приобрести или изготовить самостоятельно необходимые образцы камня, которые планируется копировать в полиуретановой форме. Данные образцы в нашем случае называются мастер моделями, и к ним имеется ряд некоторых требований:

1. Задняя, не рельефная часть камня должна быть абсолютно ровной.

2. Фронтальная часть камня должна иметь ярко выраженный рельеф, который мы хотим запечатлеть в полиуретановой форме.

3. Камень не должен иметь зазоров, швов, трещин, отверстий и прочих деформаций, которые помешают литью полиуретана или приклейке мастер модели к поверхности.

Изготовление полиуретановой формы на этапе опалубки

Заготовленные мастер модели камней необходимо плотно приклеить к какой либо поверхности, которая будет заливаться жидким полиуретаном. В качестве этой основы может выступать стол, лист ДСП, обычная деревянная доска оптимального размера или прочее. Каменные образцы сажаются на эту поверхность на клей или иной герметик, после чего вам необходимо дать время для его высыхания. После того, как наши камни надёжно закреплены на поверхности – обрезайте лишние края основы и делайте борты, так как сделали бы их для опалубки. Борты также можно прикрепить к основе с помощью герметика или клея. Следите за тем, чтобы в опалубке не было щелей и трещин.

Литье полиуретана для форм под изготовление гибкой матрицы

Когда все приготовления закончены, перво — наперво не забудьте обработать мастер модели и внутренние поверхности опалубки смазками, которые предотвратят прилипание полиуретановой формы.

И вот, наконец, можно приступать к литью. В данной инструкции материалом для литья у нас выступает полиуретан для форм холодного отвержения. Исходя из этого, будем равняться на этот материал в описаниях. Готовим литьевую смесь из компонентов полиуретана так, как это указано в инструкции.

Например, жидкий полиуретан для форм Адваформ, является очень текучим материалом, поэтому не требует дополнительной дегазации, но если вы работаете не с Адваформом, то после смешивания, жидкий полиуретан необходимо дегазировать. Сделать это можно в вакуумной камере или на вибростоле.

Когда с данным этапом покончено, можно приступать к литью нашего полиуретана. Аккуратно заливаем смесь в опалубку так, чтобы камни скрылись под слоем материала и оставляем полиуретан затвердевать.

Спустя сутки форму можно будет изымать из опалубки.

Вот и вся несложная наука о том, как правильно изготовить полиуретановую форму своими руками. Вдохновения вам, мастера.

Силиконовая форма для искусственного камня своими руками

Искусственный камень в настоящее время стал настолько популярным и востребованным, что многие стремятся его приобрести для отделки кирпичной или блочной кладки. Что же делать, если желание иметь искусственный камень есть, а денег на то, чтобы его купить, не хватает?

Сегодня можно использовать специальные формы для изготовления искусственного камня, что позволит создать материал своими руками и сэкономить.

На сегодняшний день, народные мастера уже научились делать формы искусственного камня различного вида: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые. В качестве материала можно использовать дерево, полиуретан или силикон.

Где можно использовать искусственный декоративный камень, и какие материалы нужны для его изготовления?

Качественный, изготовленный своими руками, искусственный камень может украшать фасады зданий и заборы. Им можно выкладывать дорожки или использовать в качестве декора внутри помещения. Если было решено использовать искусственный камень для декорирования внутри помещений, то можно взять гипс или акрил.

В случае, если камень необходим для наружных работ, то лучше подойдёт цементный раствор. Он не боится влаги, поэтому разрушительное воздействие окружающей среды на него минимальное.

Учитывая, что искусственный камень, изготовленный своими руками, должен быть прочным и экономичным, то в состав добавляется песок, мелкий щебень, мраморная крошка.

Чтобы сделать максимально прочным готовое изделие, может добавляться специальное микроволокно – фиброволокно. Для повышения плотности и уменьшения количества воды в растворе также применяется пластификатор.

Коль появилась необходимость изготовления искусственного декоративного камня больших размеров, то лучше использовать в качестве материала акрил. Этот материал всегда отличался высокой устойчивостью к механическим повреждениям, он не стирается и длительное время сохраняет свои первоначальные качества.

Камень из акрила в домашних условиях изготавливается в течение 3 часов. В качестве компонентов берутся акриловая смола – 25%, отвердитель от 2 до 4%, композиционный материал – 70%, пигментные добавки, если необходим определённый цвет.

Все компоненты тщательно перемешиваются при помощи миксера и заливаются в формы. Для акрила нужно использовать формы из стекла, полиуретана, металла – это те поверхности, к которым не прилипает смола.

Оптимальная температура для застывания – 25 градусов тепла.

Виды форм для изготовления искусственного камня

Купить готовую форму для камня – проще простого, но чтобы удешевить весь процесс изготовления, её можно сделать своими руками.

Деревянная форма для камня

Этот вариант считается самым удобным и часто используется в различных строительных работах. Чтобы сделать своими руками такие формы, необходимо иметь следующие материалы:

старые доски;
ровные рейки.

Если было задумано изготовление одинаковых моделей, то нужно подбирать все составляющие подобные друг другу. Если вариант моделей предполагает хаотичное размещение, то можно использовать кривые или нестандартные линии.

В качестве сборки используют гвозди. Все детали деревянной формы должны тщательно уплотняться и подпираться, чтобы свести к минимуму вариант вытекания цементного раствора наружу.

Чаще всего, деревянные формы являются авторским решением, поэтому стандартных размеров к ним не существует.

Полиуретановые или силиконовые формы для искусственного камня

Этот вариант сложнее и требует определённого планирования. В этом варианте всегда существует возможность создания разнообразных узоров и рисунков. Положительной стороной, у таких форм, является простой вариант технологии изготовления.

Если выбирать между силиконом и полиуретаном, то оба материала схожи между собой во многих характеристиках, но силикон является более долговечным, а полиуретан – более дешёвым.

Перед изготовлением самой формы, нужно определиться с будущими узорами на искусственном камне. В качестве образца может подойти любой природный материал, который можно получить самостоятельно, разбив любой камень или придав определённую форму краям.

Учитывая, что формы из силикона и полиуретана изготавливают путём заливки, то нужно начать с исходной основы. Для этого нужно сделать следующее:

взять любой материал из дерева, главное, чтобы он имел идеально ровную поверхность;
из этих деревянных частей собирают форму, которая по своей глубине будет равна будущей заготовке;
на дно выкладывают натуральный камень, желательно, чтобы одна из сторон плотно прилегала к основе.

Полиуретан или силикон готовится так, чтобы они максимально точно прилегали к материалам, при этом необходимо точно соблюдать все пропорции отвердителя и катализатора. Самый лучший вариант – это смешивать все компоненты при помощи дрели и насадки «миксер». Перед заливкой в формы желательно готовому раствору постоять до получаса.

Приготовленный раствор заливают в исходную форму, проводя обязательно утрамбовку, чтобы исключить образование пустот и равномерно распределить слой силикона.

В заготовке смесь должна покрывать камень полностью, не менее, чем на 5 минут. Если не выполнить такие требования, то дно у формы будет тонкое и срок эксплуатации будет минимальным.

Как только основы полностью залиты, их нужно переместить в тёмное место и оставить до полного застывания. Раствор застывает от полутора до двух суток, все будет зависеть от температурных режимов в помещении.

Как только края силиконовой формы подсохнут, необходимо аккуратно снять боковые бортики и готовую основу отделить от камней.

Такие формы полностью готовы к использованию и изготовлению природного декоративного камня.

Как правильно окрасить искусственный камень

Для того чтобы искусственный камень приобрёл определённый цвет, можно использовать пигмент, добавляя при замешивании массы. Также его можно наносить на форму перед заливкой раствора. В таком случае форма полностью окрашивается, в случае использования рисунка можно красить только определённые его фрагменты. Такой способ поможет создать индивидуальный рисунок.

Особое внимание нужно обратить на сам пигмент. Это не должна быть краска или колер, здесь используется специальный пигмент — железооксидный неорганический краситель. Специальные пигменты быстро разводятся в воде и хорошо соединяются с компонентами растворами.

Если выбран способ нанесения пигмента непосредственно на форму, то краска перемешивается с сырым раствором на глубине до 2 мм. Такой глубины будет достаточно, чтобы краска во время использования не шелушилась и не смывалась.

Чтобы получить необходимый цвет, то пигмент нужно добавлять методом проб:

только полное высыхание даст определённый оттенок:
если нужно сделать конкретный цвет или тон замеса, можно изготовить искусственный камень в одной форме;
важно рассчитать количество пигмента и потом уже делать своими руками то количество, которое необходимо для отделочных работ.

Познакомившись детально с процессом изготовления форм для декоративного камня, каждый задастся вопросом: нужно ли их покупать или лучше изготовить своими руками. Ответ однозначный – только то, что сделано своими руками, может иметь индивидуальный стиль и оригинальность. Поэтому формы для искусственного камня (из силикона или другого материала) станут той необходимой вещью, которая будет облегчать работу каждому.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Формы для искусственного камня и 3d панелей Декоформа

Формы для искусственного камня являются оригинальным, доступным и простым способом украшения и преображения интерьера квартиры или загородного дома. Они будут интересно смотреться в отделке стен, напольной поверхности и архитектурных элементов. Главное преимущество формы для изготовления камня заключается в многообразии вариантов исполнения, безопасности и экологичности.

Компания Декоформа осуществляет производство силиконовых и полиуретановых форм для камня и 3D панелей. Они отличаются высоким качеством и надежностью, повышенной стойкостью к истиранию, воздействию негативных внешних факторов, а также являются простыми и удобными в использовании.

В своей деятельности мы используем только современное инновационное оборудование и расходные материалы, поэтому наши формы для изготовления искусственного камня имеют прочное толстое дно. Это существенное продлевает их срок службы, а также позволяет использовать даже в интенсивных условиях эксплуатации.

Компания Декоформа производит и предлагает своим клиентам купить разнообразные формы для изготовления искусственного декоративного облицовочного камня, а также предоставляет сырье и оборудование для организации производственного процесса.

Любая наша форма для декоративного кирпича, сланца, мрамора или трехмерных панелей является универсальной, поэтому подходит для изготовления отделочных материалов из любого материала от цемента до гипса.

Силиконовые и полиуретановые формы для камня в Казани:

Формы для имитации камня сланец. Этот камень является одним из наиболее популярных материалов для отделки. Для изготовления этого типа облицовочного искусственного камня используется рельефная форма, которая позволяет получить фигурные плитки с неровными краями. Искусственный камень, изготовленный с помощью такой формы, будет эффектно и натурально смотреться не только в интерьере, но также в отделке фасадов домов;

Форма для изготовления кирпича. Позволяет создать декоративные плитки, имитирующие декоративный или облицовочный кирпич. Форма под кирпич обеспечивает производство плиток с ровными краями, что обеспечивает укладку плиток не только встык, но также с расшивкой швов;

Форма для мрамора. Искусственный мрамор по своему внешнему виду и прочностным характеристикам не уступает натуральному, а современные технологии дают возможность изготовить их максимально быстро и с наименьшими затратами. Формы для искусственного мрамора могут использоваться для производства декоративных плиток или мозаики, а также различных предметов с помощью метода прямого литья;

Формы для 3д панелей. Используются для создания облицовочного материала с объемным трехмерным рисунком или рельефом, что очень интересно и эстетично смотрится в декоре помещений.

Мы также

предлагаем наборы для изготовления плиток под сланец, для среднего и крупного бизнеса. А еще компания Декоформа гарантирует индивидуальный подход к каждому клиенту, соблюдение сроков производства и поставки продукции, а также низкие цены напрямую от производителя.

Как сделать форму для декоративного камня своими руками?

Если рассматривать в целом, искусственно изготовленный камень, то можно с полной уверенностью заявить, он совсем недавно появился на строительном рынке, но при этом уже успел приобрести огромную популярность среди потребителей, это действительно так.

Ведь это оригинальный и удобный облицовочный материал, с его помощью можно создать красивые формы фасадом домов, приусадебной территории. Что касается уже готового искусственного камня, то он однозначно стоит очень дорого, поэтому многие люди приходят к мысли о том, чтобы самостоятельно изготовить формы для искусственного камня. Подробная технология описывается на сайте https://kamnedeloff.ru/proizvodstvo/kak-sdelat-formu-dlya-dekorativnogo-kamnya.html.

Процесс изготовления формы для декоративного камня. Особенности

На данный момент, как правило, имеется несколько разновидностей форм, с помощью которых вполне реально реализовать свои задумки, то есть изготовить собственноручно искусственный камень. Также вы должны учесть и то, что отличаться они будут, как правило, по материалу, из которого собственно и изготовлены.

Если рассматривать в целом, принцип создания качественного камня, то у всех он является одинаковым. Учтите, на внутренней поверхности можно заметить наличие специальной и особой текстуры, внутрь заливается гипсовая, цементная смесь, после застывания текстура матрицы будет точно отпечатываться на искусственном камне.

В любом случае, не стоит особо переживать, так как технология является предельно простой. Если подготовить все материалы, то реализовать такую задумку в домашних условиях, можно без особых проблем.

Если использовать силиконовую матрицу, то нужно понимать, это и есть пластичная плоскость, обладающая нужным рельефом. Как правило, такая матрица пользуется успехом, она разделяется на различное количество элементов, позволяя одновременно производить несколько изделий, делая это за один подход, что является немаловажным преимуществом.

Только, кажется, что приготовить в ней камень, будет не так уж и просто, в действительности дела обстоят совершенно иначе. Все что потребуется сделать, так это смешать необходимые компоненты в определенных пропорциях, которые и будут указаны в инструкции.

Конечно, у вас появляется уникальная возможность, и изменять свойства материала, цвет. В тот момент, когда собственно в силиконовую форму заливается состав, то в результате работы и вовсе станут образовываться пузырьки, их нужно перемешивать, тогда деталь начинает получаться целостной. Вы должны использовать специальную вакуумную машинку.

Инструкция по изготовлению бетонного камня

Спасибо за покупку! Мы ценим ваш бизнес и надеемся скоро снова служить вам.

Прайс-лист на резиновые формы прилагается. Мы постоянно создаем новые формы каждый месяц и будем держать вас в курсе.

Наша компания является производителем пресс-форм и может изготовить любые формы на заказ.

GlobMarble поставляет литейные формы профессионального уровня, которые до мельчайших деталей воспроизводят структуру и рельеф природного камня.Формы из двухкомпонентного полиуретана или силиконовой резины доказали свое высокое качество и долговечность. При бережном обращении срок службы форм длится годами и позволяет делать много отливок. Формы предназначены для отливки многих деталей и прослужат вам много лет, если проявить немного здравого смысла и включить план технического обслуживания. Правильный уход, техническое обслуживание и хранение, а также некоторые простые методы ухода за пресс-формой сделают для вас больше, чем гарантия.

Резиновые формы обладают стойкостью к истиранию и разрыву, необходимыми для непрерывного производства.Заливка бетона в резиновые формы позволяет вам каждый раз делать идеальные копии любого оригинала! Формы готовы к отливке в тот же день и служат в производстве … экономя ваше время, рабочую силу и материальные затраты. Уретановые формы используются профессионалами каждый день для изготовления архитектурных элементов, облицовки бетонным камнем, опалубки, бетонных столешниц, панелей из стеклопласта, бетонных статуй и мебели, и этот список можно продолжить.

GlobMarble предлагает смазку для форм для производителей бетонного камня.

Разделительная смазка помогает при отделении бетонных или гипсовых отливок от резиновых форм.Разделительный агент обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает и не влияет на детали поверхности, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках. При правильном использовании смазка для пресс-формы повышает эффективность формования для различных применений литья и фактически продлевает срок службы вашей производственной формы.

Если у вас нет разделительного средства для бетона, вы можете попробовать мыло для мытья посуды и воду, смешанные из расчета 10 частей воды на 1 часть мыла. Ополосните форму мыльным раствором и сразу же залить бетоном.

Водорастворимая разделительная смазка GlobMarble поможет отделить бетонные или гипсовые отливки из резиновых форм GlobMarble. Concrete ReleaseAgent обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает и не влияет на детали поверхности, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках.

Упростите производственную отливку с помощью антиадгезива для бетона GlobMarble

Не будет окрашивать / размягчать бетонные поверхности
Смешивание с водой — экономично
Не влияет на цветную пигментацию литого бетона
Сводит к минимуму образование «дырок» в бетоне и пузырьков воздуха в гипсовых отливках
Сохраняет формы в чистоте — не накапливается
Значительно увеличивает срок службы формы

Пигменты и краски для бетона

Наш оксидный пигмент представляет собой сухой порошок, который можно использовать для придания цвета бетону, штукатурке и гипсу , раствор, раствор, смесь для столешниц и другие цементные материалы.Он также используется в керамической промышленности.

См. Таблицу измерения дозировки пигмента и подлинного цвета на странице Оксидный пигмент

Фотографии цветной бетонной плитки

Пятна на бетоне

Пятна на водной основе

Видео о окрашивании пятен на бетоне

Добавки для бетона.

Добавка для быстрого схватывания бетона

Добавка для бетона, разбавитель воды, суперпластификатор

Герметик для бетонного камня

Эта инструкция содержит информацию по всем аспектам подготовки и отливки для использования в вашем доме и саду.

Для Manufactured Stone Business возможность, пожалуйста, просмотрите веб-страницу: globmarble.com/concrete-stone-manufacturing-process.htm

Как сделать бетонный камень, литье и окраска видео.

Замешивание бетона:

Вы можете купить предварительно смешанные мешки с товарным бетоном. Для этого просто требуется вода и смешивание; измерение уже сделано за вас. Из сумки весом 80 фунтов (в среднем) получится 4 кв. футов x 2,5 дюйма толщиной. Более экономичным методом является изготовление собственного бетона, используя эту простую, проверенную временем формулу в качестве ориентира — 1: 2: 3 части по сухому объему — одна часть портландцемента, две части песка, три части крупного заполнителя .Для форм толщиной менее 2 дюймов используйте заполнитель размером не более 1/4 дюйма или крупнозернистый песок с крупными частицами. Для тонких форм, таких как мозаика под камень или тонкие формы для кирпича, можно использовать смесь песка QUIKRETE® для заливки перекрытий толщиной менее 2 дюймов. Быстро схватывающаяся добавка для бетона GlobMarble — это специальная смесь цемента с мелкими и крупными заполнителями, специально подобранными. От 30 минут до нескольких часов (зависит от процентного содержания добавки), оставляя время для смешивания, заливки и отделки.

Чтобы приготовить собственную песчаную смесь, следуйте указаниям:

Возьмите 2-3 части песка (размешайте 20-40 ), 1 часть портландцемента.Если вы используете сухой цементный краситель, добавьте его сюда (если вы используете жидкий краситель, добавьте к первой доле воды, которую вы залили). Добавляйте добавки к первому количеству добавляемой воды или к сухой бетонной смеси. Не забывайте добавлять воду понемногу. Продолжайте добавлять воду, пока смесь не приобретет консистенцию зубной пасты (рекомендуемое соотношение воды к цементу 0,20-0,30 по весу цемента в зависимости от конкретной смеси). Выложите смесь на форму и встряхните.

Бетон — это композитный строительный материал, состоящий из цемента (обычно портландцемента) и других вяжущих материалов, таких как зола и шлаковый цемент, заполнитель (обычно крупный заполнитель, сделанный из гравия или щебня, такого как известняк или гранит, плюс мелкий заполнитель, например песок), вода и химические примеси.

Бетон затвердевает и затвердевает после смешивания с водой и укладки из-за химического процесса, известного как гидратация. Вода вступает в реакцию с цементом, который связывает другие компоненты вместе, в конечном итоге создавая прочный камнеобразный материал.

Вот несколько вариантов заливки:

В качестве примера мы будем использовать форму GlobMarble VS 501

Песочная смесь:

Всегда наносите разделительный состав на форму перед заливкой бетона .Мы предлагаем концентрат разделительного агента для бетона

VS 501, вес отливки составляет около 20 фунтов. (10 кг)

1×2 цемент для смеси наполнителя следующим образом: (вы также можете смешать 1 часть портландцемента с 3 частями песка (наполнителя), пластификатор и воду необходимо пересчитать на вес цемента)

6,7 фунта . (3 кг) портландцемент (белый для светлого камня) (серый для темного цвета камня)

13,3 фунта. (6 кг) Песок (рекомендуется 20-30 меш) (кварцевый песок или «универсальный» песок отлично подойдет)

2 фунта.(913 г) Вода (6,7 фунта цемента x 0,30) (рекомендуемое соотношение воды к цементу 20-30%) (Более низкое соотношение воды, если ваша смесь смешивается с жидкостью)

0,067 фунта (3 грамма) Суперпластификатор (6,7 фунта) . цемента x 1%)

Для достижения наилучшего результата всегда добавляйте сухие пигменты в смесь перед добавлением воды. Смешайте бетон с пигментом и добавками несколько минут, затем добавьте воды (перемешивайте не менее 3-5 минут). Вы также можете добавить суперпластификатор в воду за 10-15 минут до заливки, а затем смешать с сухими ингредиентами.

Обратите внимание: Минимальное время перемешивания бетона 3 минуты (требуется несколько минут, чтобы суперпластификатор впитался в цемент и начал реакцию)

Чтобы покрасить различные секции формы, нанесите кистью цвет на выбранные секции формы, затем залейте бетон.

Накройте форму пластиком. Вынуть камень из формы через 12-24 часа.

Быстро схватывающаяся смесь. — 4 заливки в день в одной и той же форме.

Всегда наносите разделительный состав на форму перед заливкой бетона . Мы предлагаем концентрат разделительного агента для бетона

VS 501, вес отливки составляет около 20 фунтов. (10 кг)

Рекомендуемая смесь:

5.36 фунтов. (2,44 кг) портландцемент (белый для светлого камня) (серый для темного цвета камня)

1,34 фунта. (0,7 кг) Добавка CSA (20% вяжущего материала)

Общий вес вяжущего материала 6,7 фунта. (3 кг)

13,3 фунта. (6 кг) Песок (рекомендуется 20-30 меш) (кварцевый песок или «универсальный» песок отлично подойдет)

2 фунта. (913 г) Вода (6,7 фунта вяжущего материала x 0,30) (рекомендуемое соотношение воды и цемента 20-30%) (Понизьте соотношение воды, если ваша смесь превращается в жидкость)

0.067 фунтов (3 грамма) суперпластификатора (6,7 фунтов вяжущего материала x 1%)

Для достижения наилучшего результата всегда добавляйте в смесь сухих пигментов перед добавлением воды. Смешайте бетон с пигментом и добавками несколько минут, затем добавьте воды.

Чтобы раскрасить различные секции формы, нанесите кистью цвет на выбранные секции формы, затем залейте бетон.

Обратите внимание: минимальное время перемешивания бетона 3 минуты (требуется несколько минут, чтобы суперпластификатор впитался в цемент и начал реакцию)

Накройте форму пластиком.Вынуть камень из формы примерно через 2 часа. Инструкция по отливке угловой формы

Отливка угловой формы

Инструкция по отливке угловой формы

Бетонная смесь:

1 часть портландцемента + 2 части песка + 3 части гравия (камня)

Вода (0,25 -35 x вес цемента)

Суперпластификатор (1% от веса цемента)

Видео по заливке и окраске каменного шпона: https://globmarble.com/video-howto/

Смешивание бетона:

Смешайте эти ингредиенты с помощью лопаты в тачке или на большом брезенте.Лучше начинать с умеренного количества сухой смеси, так как по мере добавления воды перемешивать становится труднее. Это шаг, на котором вы добавите цвет в смесь.

Используйте минимально возможное количество воды, сохраняя работоспособность смеси. Чем меньше воды будет использовано, тем прочнее будет высохший отделочный продукт. Как вариант, вы можете использовать бетонный водоредуктор, подробнее см. Ниже

Убедитесь, что он равномерно и полностью перемешан.

Используйте такое же количество воды для смешивания дополнительных партий и работайте быстро, чтобы не допустить образования сухих линий.Здесь бетон уже сохнет, и переход на новую, водную смесь будет хорошо виден и создаст слабое место.

Заливка бетона:

1. Всегда наносите разделительный состав на формы перед заливкой.

Разделительный состав поможет отделить бетонные или гипсовые отливки от резиновых форм. Разделительный агент обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает и не влияет на детали поверхности, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках.При правильном использовании смазка для пресс-формы повышает эффективность формования для различных применений литья и фактически продлевает срок службы вашей производственной формы.

Если у вас нет антиадгезива для бетона, вы можете попробовать мыло для мытья посуды и воду, смешанные из расчета 10 частей воды на 1 часть мыла. Промойте форму мыльным раствором и сразу же залейте бетон.

2. После заливки, встряхивание из стороны в сторону и постукивание по сторонам приведет к удалению большей части воздуха и воды с поверхности формы, помогая избежать пустот на поверхности и пузырьков воздуха.Это важный шаг, и его нельзя упускать. Вот несколько средств, которые вы должны попробовать, если в бетоне появляются пузырьки воздуха:

a) Самое главное, вы должны энергично встряхнуть форму из стороны в сторону сразу после заливки бетона.

b) Залейте только 1Ž4 бетона в форму и сначала встряхните эту часть, затем добавьте оставшийся бетон и продолжайте встряхивать.

Бетон может занять от 8 часов. до 24 часов. Для схватывания все зависит от того, какая бетонная смесь используется, погодных условий, размера формы и количества используемой воды.Время цикла можно еще больше сократить, если использовать в смеси только необходимое количество воды или бетонную смесь с более быстрым схватыванием. Профессиональные компании по литью бетона будут использовать от 0,25 до 0,35 процента воды, это поможет как можно быстрее затвердеть смеси.

Не храните затвердевающий бетонный камень под прямыми солнечными лучами по крайней мере первые 7 дней. Лучше всего хранить камни, накрыв их пластиком при температуре выше 70 градусов примерно на 12 часов.Мы успешно обработали бетонный камень при температуре 120 градусов, пока он покрыт пластиком. Пластик предотвращает чрезмерную потерю влаги и поддерживает тепло гидратации для обеспечения надлежащего первоначального отверждения.

УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ПОСТАВИТЬ КАМЕНЬ НЕ МЕНЕЕ 7 ДНЕЙ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ИХ НА СТЕНУ.

Легкую бетонную смесь можно использовать для облицовки стен или патио, чтобы сделать легкий бетон, заменить часть заполнителя на камень пумы, шарики пенополистирола или перлит — даже древесную стружку.

Вы не должны забывать внешний вид настоящего камня просто потому, что вы выбрали ландшафт с бетоном. И, помимо использования детализированной формы, самым важным шагом является окрашивание бетона. Существует несколько проверенных методов и множество качественных продуктов, которые помогут вам создать естественный вид.

ВНИМАНИЕ!
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫВАЕТЕ ВЫБРОСЫ ПЛЕСЕНИ НА ВАШИХ ФОРМАХ, ПЕРЕД ЗАЛИВОМ ЦВЕТА ГЛАДКИ. ФОРМЫ МОЖЕТ Трудно очистить после заливки этих цветов. НЕМЕДЛЕННО ОЧИСТИТЕ ФОРМЫ ТЕПЛОЙ МЫЛЬНОЙ ВОДОЙ.

Вибростол:

Как сделать недорогой вибростол для самостоятельного проекта

Вибростол необходим для промышленного производства камня. Подробнее здесь.

Окрашивание бетона:

Сухой пигмент , изготовленный из оксида железа, является обычным красителем, используемым для окрашивания бетона, они бывают различных оттенков земли — красный кирпич, коричневый, охра, умбра и т. Д. В процессе смешивания эти порошки можно добавлять в небольшом количестве за раз, пока не будет достигнут желаемый цвет.Для получения пятнистого вида перед заливкой бетона можно насыпать небольшое количество сухого пигмента и размазать его по форме. Попробуйте использовать 2 или 3 дополнительных цвета, это придаст камню случайный вид. Для получения более грубого результата насыпьте в форму пищевую соду. Чтобы получить эффект мрамора, смешайте бетон, затем отделите небольшую часть от большей и добавьте краситель. Верните смесь в большую партию и перемешайте — ровно столько, чтобы образовались завитки. Вы можете повторить эту процедуру, каждый раз используя разные цвета.Убедитесь, что вы записываете количество, цвета и используемые методы, чтобы повторить ваши результаты.

Чтобы каждый камень получился разного цвета, необходимо использовать технику окраски формы. Вы можете посыпать форму сухим пигментом или кисточкой для жидкого пигмента.

Техника окраски в форме доступна по адресу https://globmarble.com/video-howto/

Эффект ПЫЛИ:

Добавьте бетонный цвет «напыление», чтобы получить желаемое смешивание цветов натурального камня:
Возьмите бумажный стаканчик и проделайте в нем несколько крошечных отверстий.Заполните его наполовину коричневым или темно-шоколадно-коричневым порошковым цветом бетона (я предполагаю, что у вас есть некоторые из наших порошковых красок для бетона). Держите чашку над смазанными маслом формами и слегка постучите по чашке. Это приведет к разбрызгиванию цвета и создаст эффект ПЫЛИ. Нанесите цвет на формы случайным образом. Вам просто нужно очень легкое покрытие. Переверните форму вверх дном и постучите по ней один или два раза, чтобы удалить излишки краски, прилипшие к маслу (плесени). Теперь вы готовы к заливке.

Используйте серый цемент для темных базовых цветов камня и белый цемент для светлых каменных базовых цветов. Вы также можете создать базовый цвет для изготовленного вами бетонного камня, добавив пигмент в бетонную смесь.

Морилка для бетона:

Вы можете воспользоваться пористой природой бетона, используя морилку для бетона. Эти пятна на каменной кладке действуют так же, как пятна для дерева, и впитываются в верхнюю шестнадцатую часть бетона. Пигмент ярко окрашен и доступен во множестве оттенков землистых тонов.Пятна для бетона также можно использовать для восстановления ранее окрашенного бетона, так как этот продукт со временем потускнеет.

Пятна для бетона (Eco Stains)

Видео раскраски Eco Stain

Промывка цвета бетона:

Цветная промывка — это метод, позволяющий впитать акцентный цвет в укромные уголки и щели камня. Это может быть достигнуто путем смешивания пигмента оксида железа и воды в суспензию с консистенцией жидкой жидкой смеси. Эту процедуру следует применять к отливке после извлечения из формы, и пока она еще не затвердела, это позволяет улучшить химическую связь между промывкой и бетоном.Чтобы нанести смывку, нанесите щеткой всю поверхность, особенно во все углубления. Как только это будет сделано, возьмите чистую влажную ткань и протрите только самую верхнюю поверхность. За несколько проходов — глубина цвета, подчеркивающая естественный вид отливки.

Освобождение отливок:

1. Бетон может занять от 15 минут до 24 часов. Все зависит от того, какая бетонная смесь используется, погодных условий и размеров формы. После выпуска возможна дополнительная сушка из форм

2.Наши формы изготавливаются по индивидуальному заказу из гибкой резины, что позволяет легко снимать бетонные отливки.

3. Убедитесь, что бетон высох и затвердел, прежде чем пытаться вынуть его из формы. В процессе затвердевания бетон слегка усадится, и его будет легче удалить, просто переверните форму и потяните с равномерным давлением. с краев, не используйте инструменты для выдергивания детали, так как это может повредить деталь и плесень.

4. Очищайте форму водой или мягкой щеткой после каждого использования.

Не кладите на стену свежий камень. Обязательно оставьте камни на 7 дней перед тем, как прикрепить их к стене. Не храните затвердевающий бетонный шпон из камня под прямыми солнечными лучами, по крайней мере, первые 7 дней. Лучший способ хранения камней — это накрыть их пластиком при температуре выше 70 градусов по Фаренгейту. Мы успешно вылечили бетонный каменный шпон при 120 градусах, пока он был покрыт пластиком.

Как установить бетонный камень

Установка каменного шпона на внутренней стене: подготовка

Установка каменного шпона на внутренней стене: часть 2

Общая информация:

Как сделать бетон

Бетон используется для всего от внутренних двориков и проездов до литых скульптур.Он универсален, устойчив к атмосферным воздействиям и недорог в использовании, если вы готовы приложить к нему усилия, необходимые для его использования.

Шаги

Тщательно спланируйте свой бетонный проект . Существует определенная последовательность шагов, которые вы должны предпринять, чтобы добиться успеха, и следование им впоследствии избавит от многих проблем.
Купите или соберите сырье для вашего бетона . Вам понадобится портландцемент I или II типа, кладочный или строительный песок или другой чистый песок, а также, если хотите, в качестве наполнителя гравий или измельченный известняк.Портландцемент обычно поставляется в мешках объемом один кубический фут и весом около 96 фунтов каждый, поэтому вам может потребоваться помощь с ними, а также грузовик для его перевозки.
Постройте смесительную камеру или возьмите хорошую прочную колесную тележку для смешивания материалов в . Если это большой проект, купите бетономешалку, которая сделает за вас самую тяжелую часть работы. Мы смешали 6 или 8 кубических футов с помощью каменщика и лопаты в большой пластиковой ванне, поэтому отсутствие самого лучшего оборудования не должно мешать вам попробовать.
Дайте себе время завершить весь процесс, когда вы начнете .
Постройте форму, в которую укладываете бетон, надежно закрепите ее, выровняйте и установите вертикально, а затем тщательно измерьте размеры, чтобы определить объем в кубических футах . Это делается путем умножения ширины X длины X высоты в футах. Например, 5 футов X 2 фута X 0,5 фута (6 дюймов) = 5 кубических футов.
Смешайте портландцемент и песок в соотношении 1: 2 или 1: 3 в емкости для смешивания .При соотношении 1: 2 получается бетон с напряжением сжатия около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Соотношение 1: 3 даст несколько меньше 3000 фунтов на квадратный дюйм, что типично для плит дома, фундаментов и тротуаров. ПРИМЕЧАНИЕ : Хотя ниже (№7) говорится, что гравий является «просто наполнителем» и не влияет на предел прочности на разрыв, это означает, что добавление гравия не ослабит бетон. Правда. И наоборот, гравий укрепляет бетон, и некоторые утверждают, что цемент + песок — это просто раствор, а не бетон. И если внешняя температура снизится до уровня мороза даже на несколько часов в течение первых 18 часов, прочность только цемента и песка (1: 3, как описано выше) будет значительно снижена — прочность менее 50% при добавлении гравия. увеличивает силу.Вы также можете добавить слишком много портландцемента — я бы не стал добавлять больше 1 портландцемента на 2 песка в смеси, состоящей только из песка.
Добавьте к сухой смеси гравий или щебень в соотношении 5 частей гравия на 1 часть смеси цемента и песка . Гравий не влияет на прочность бетона на разрыв, если вы не добавляете столько цементной пасты, чтобы заполнить пустоты в готовом бетоне, он просто действует как заполнитель, занимая место. Добавление слишком большого количества гравия может затруднить получение гладкой поверхности затвердевшего бетона.Нормальное соотношение — это 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия (замените слово часть на лопату, ведро или любое другое измерительное устройство).
Начинайте добавлять воду в смесь медленно и при непрерывном перемешивании, пока она не станет достаточно пластичной, чтобы ее можно было поместить в вашу форму . Пластичность бетона измеряется в «оседании», которое определяется заполнением металлического конуса «оседания» смешанным влажным бетоном и осторожным поднятием конуса, а затем измерением степени просадки или оседания бетона.В дюймах типичная «просадка» хорошего конструкционного бетона составляет примерно 3 или 4 дюйма.
Смешайте бетон до тех пор, пока он не станет однородным и тщательно перемешанным, и продолжайте перемешивание еще 2 или 3 минуты, чтобы начать процесс гидратации, который в конечном итоге приводит к затвердеванию бетона .
Поместите бетон в вашу форму, постукивая по всем краям, чтобы удалить воздушные карманы и плотно прижаться, или используйте вибростол
Оставьте бетон в покое после того, как вы выровняли его и нанесли цементную пасту или раствор как это иногда называют, пока он не станет достаточно твердым, чтобы закончить без следов инструмента .Это можно сделать на большой плите или поверхности, заползая на плиту с помощью подходящих ручных инструментов на «досках для колен» или кусках фанеры, по которым можно ходить и не погружаться в бетон. Для очень больших плит вам понадобится «поплавок» и, возможно, затирочная машина, и это вложение, которое лучше оставить профессионалам.
Очистите все инструменты и емкость для смешивания, как только вы закончите с ними . Затвердевший твердый бетон трудно удалить, поэтому будьте особенно осторожны с любым арендованным оборудованием, которое вы используете, так как компания по аренде часто взимает дополнительную плату за его очистку, когда вы его возвращаете.
Требуется ок. 5 мешков портландцемента, 8 кубических футов песка и 20 кубических футов гравия, чтобы получить примерно 1 кубический ярд (27 кубических футов) бетона . Математика не работает, потому что более мелкий порошок портландцемента заполняет пустоты в смеси песка и гравия.

Наконечники

Используйте предварительно приготовленные бетонные изделия, если вы не уверены в своих способностях измерить основные материалы. Они предварительно отмерены и упакованы для использования мастером, и на упаковке будут подробные инструкции по смешиванию и способы применения, описанные на ней.
Чем выше соотношение цемента к песку, тем прочнее бетон, но обычно, если готовый продукт не выдерживает необычную нагрузку, достаточно 3000 фунтов на квадратный дюйм.
Если вы смешиваете более 5 или 6 кубических футов за один раз, подумайте о том, чтобы арендовать или одолжить бетономешалку. Растворщик также смешает бетон, но только в том случае, если вы не используете в смеси гравий.
Для получения наиболее точных пропорций смешивания используйте ковши, а не лопату, поскольку «совки» могут значительно отличаться.Однако убедитесь, что ведра достаточно малы, чтобы их можно было поднять и сбросить. Ведро на пять галлонов, полное сухого портландцемента или песка, весит около 75 фунтов.
После того, как бетон уложен и закончен, накройте его и защитите от экстремальных температур и дождя в течение нескольких дней.

Предупреждения

Портландцемент может вызвать ожоги незащищенной кожи.
Не вдыхайте пыль портландцемента и не допускайте ее попадания в глаза. Рекомендуется респиратор и защитные очки.
Надевайте резиновые сапоги и перчатки, чтобы защитить руки и ноги, если вы работаете на мокром бетоне.

Вещи, которые вам понадобятся

Портландцемент типа I или II
Чистый песок (мелкий заполнитель)
Гравий (крупный заполнитель)
Водонепроницаемые перчатки
Лопаты, мотыга или другие инструменты для смешивания и измерения
Тачки или другие емкости для перемешивания и перемещения бетона
Вода
Инструменты для отделки.Может включать деревянную или магниевую терку, шпатель, обрезной станок, фуганок и чистовую щетку.

Вода

В результате объединения воды с вяжущим материалом в процессе гидратации образуется цементное тесто. Цементная паста склеивает заполнитель, заполняет пустоты внутри и позволяет ему течь более свободно.

Чем меньше воды в цементном тесте, тем более прочный и долговечный бетон; большее количество воды даст бетон с более высокой текучестью и более высокой осадкой. Загрязненная вода, используемая для изготовления бетона, может вызвать проблемы при схватывании или преждевременном разрушении конструкции.

Гидратация включает множество различных реакций, часто протекающих одновременно. По мере протекания реакций продукты процесса гидратации цемента постепенно связывают отдельные частицы песка и гравия и другие компоненты бетона с образованием твердой массы.

Заполнители

Мелкие и крупные заполнители составляют основную массу бетонной смеси. В основном для этого используют песок, природный гравий и щебень. Переработанные заполнители (из отходов строительства, сноса и земляных работ) все чаще используются в качестве частичной замены природных заполнителей, в то время как ряд промышленных заполнителей, включая доменный шлак с воздушным охлаждением и зольный остаток, также допускается.

Декоративные камни, такие как кварцит, небольшие речные камни или дробленое стекло, иногда добавляют на поверхность бетона для декоративной отделки «незащищенным заполнителем», популярной среди ландшафтных дизайнеров.

Присутствие заполнителя значительно увеличивает прочность бетона по сравнению с цементом, который в остальном является хрупким материалом, и поэтому бетон является настоящим композитным материалом.

Химические добавки

Добавка для бетона — Водоредуктор — Суперпластификатор

Суперпластификатор GlobMarble специально оптимизирован для пластификации и водоочистки цементных строительных материалов.

Суперпластификатор обеспечивает отличное развитие ранней прочности. На многие важные характеристики бетона влияет соотношение (по весу) воды и вяжущих материалов (Вт / см), используемых в смеси. За счет уменьшения количества воды. Цементная паста будет иметь более высокую плотность, что приведет к более высокому качеству пасты. Повышение качества пасты даст более высокую прочность на сжатие и изгиб, меньшую проницаемость, повысит устойчивость к атмосферным воздействиям, улучшит сцепление бетона и арматуры, уменьшит изменение объема от высыхания и смачивания и уменьшит тенденцию к растрескиванию при усадке.Есть много добавок и добавок для использования с бетонными смесями, но они обычно доступны только для готового смешанного бетона. Они могут уменьшить усадку, которая вызывает трещины, увеличить время работы или ускорить процесс схватывания, а также изменить цвет и / или текстуру готового продукта. При относительно низкой дозировке (0,5–1% от веса цемента) они позволяют снизить обводненность до 40% благодаря своей химической структуре, которая обеспечивает хорошее диспергирование частиц. Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость пластика или «свежего» бетона, что позволяет его легче укладывать с меньшими усилиями уплотнения.Типичный пластификатор — лигносульфонат. Пластификаторы могут использоваться для снижения содержания воды в бетоне при сохранении удобоукладываемости и иногда называются водоредукторами из-за такого использования. Такая обработка улучшает его прочностные и долговечные характеристики.

Камни образуют гипс / гипс

Как отливать декоративные камни из гипса / гипса

Как хранить резиновую форму?

Люди часто недооценивают важность правильного хранения форм.Неправильное хранение плесени может повредить ее и сделать ее непригодной для использования.
Надлежащее хранение формы: Очистите полость формы с помощью губки и мыльной воды и дайте высохнуть.
Залить гипс в форму и дать высохнуть. Не снимайте с продажи. Вы будете хранить форму с гипсовой отливкой, чтобы сохранить стабильность размеров.
По возможности поместите форму с отливкой в черный пластиковый мешок для мусора и плотно закройте.
Положите на ровную ровную поверхность. Мы слышали от клиентов, которые случайно хранили свои формы с предметами под ними, что привело к необратимой деформации формы.
Хранить в прохладном, сухом месте, вдали от ультрафиолета.

Инновации в декоративных изделиях из бетона

Мы гордимся тем, что предлагаем инновационные изделия из декоративного бетона. GlobMarble предлагает полную линейку материалов для декоративного бетона, бетонные покрытия , расходные материалы для бетонных столешниц , Легкие бетонные смеси , вертикальные бетонные покрытия , экологически чистые бетонные пятна , герметики с низким содержанием летучих органических соединений и многое другое.Чтобы увидеть эти продукты нажмите здесь

Мы устанавливаем новый стандарт в декоративном сборном железобетоне, преодолевая ограничения традиционного бетона, сохраняя при этом качества, которые привлекали людей, чтобы стать новым материалом, который выбирают дизайнеры и домовладельцы. .

Большое спасибо за внимание и с нетерпением жду вашего ответа!

Спасибо за положительный отзыв.

Присоединяйтесь к нам в Twitter: https: // twitter.com / GlobMarble

Присоединяйтесь к нам на Facebook: https://www.facebook.com/GlobMarble

Присоединяйтесь к нам в Google+: https://plus.google.com/u/0/104012929481409233715

Making Ваша форма — Gluegun.com

Изготовление формы из силикона для производства искусственного камня

В некоторых вещах нельзя превзойти внешний вид натурального камня. Но правильный камень может стать дорогим, не говоря уже о тяжелом. Искусственный камень, изготовленный с помощью силиконовых форм, который подходит для облицовки фасадов, элементов внутреннего декора, брусчатки для дорожек, плитки, ступеней, ограждений и многого другого, легче натурального камня и в большинстве случаев стоит гораздо дешевле.

Plus, изготовление камня для конкретных целей гарантирует, что он будет правильно сидеть и обеспечивать однородный вид. Вы можете скопировать практически любой образ, какой захотите, и воплотить его в жизнь с помощью формованного искусственного камня.

Большинство видов искусственного камня изготавливается из бетона в сочетании с различными видами щебня. Используя различные материалы, вы можете получить практически любой вид. Бетон также недорог и может выдерживать неблагоприятные погодные условия, поэтому это популярный материал для изготовления искусственного камня.

Создание правильного искусственного камня начинается с изготовления правильной формы. С помощью прочной формы вы можете воспроизвести практически любой вид и создать идентичные камни, плитку или секции для установки. Для создания формы можно использовать разные материалы; популярен силикон, хотя также можно использовать латекс и полиуретан.

Для создания формы для изготовления искусственного камня используются три основных метода.

Форма блока

Изготовление блочной формы — это самый быстрый и простой способ, но при этом используется больше силикона или формовочного материала, чем при других методах.

Начните с модельного участка камня или плитки, который вы планируете воссоздать. Этот прототип — то, что вы будете использовать, чтобы сделать форму, похожую на все остальные секции или плитки.
Постройте формовочную коробку вокруг этой модели. Некоторые люди используют фанеру или другие древесные отходы для изготовления своих формовочных коробок, но вы можете использовать любой тип существующей коробки, в которую вписывается ваш прототип, даже картон, если он запечатан.
Смешайте формовочный материал в соответствии с инструкциями производителя.Ваша цель — удалить все пузырьки воздуха, которые могут находиться в материале, потому что после того, как форма установлена, пузырьки воздуха будут слабыми местами. Кроме того, пузырьки вокруг вашего прототипа могут помешать вашей форме и создать неровности на готовом камне.
Поместите прототип в формовочную коробку и залейте силиконовую форму. Начните наливать в угол формы, чтобы она наполнилась и мягко растеклась по вашему прототипу, так как это уменьшит застревание пузырьков.Вылейте тонкую струйку и поднимите контейнер, когда вы опорожняете его, чтобы все большие пузыри лопались.
Заполните достаточным количеством силикона, чтобы полностью покрыть прототип, затем оставьте хотя бы полдюйма. Он будет достаточно толстым, чтобы сделать прочную форму, которая не потеряет форму, когда вы позже заполните ее бетоном.
Как только формовочный материал затвердеет, разберите формовочную коробку — картон можно просто разорвать.

Форма для кожи, наносимая кистью, с подложкой

Этот метод требует гораздо меньше силикона, но может занять больше времени.Это также уменьшает количество пузырьков, которые могут быть в силиконе, и дает вам более совершенную форму.

Поместите прототип на кусок дерева или картона на устойчивую твердую поверхность.
Используйте небольшую кисть (размер зависит от размера вашего прототипа, но для искусственного камня, на котором не слишком много деталей, подойдет кисть от 1/2 до 3/4 дюйма), чтобы нарисовать слой силикона. Убедитесь, что вы делаете это быстро, чтобы материал не начал застывать раньше, чем вы закончите.Щеточка поможет предотвратить попадание пузырьков в силикон.
Добавьте стабилизатор в силикон и нарисуйте второй, более толстый слой, пока вокруг прототипа не останется хотя бы полдюйма силикона.
Нанесите жесткий материал основы, чтобы форма была прочной и легко использовалась повторно. Жесткая пена — популярный выбор, потому что она легкая и не слишком дорогая. Если вы используете пену, вам нужно будет сделать коробку вокруг формы, чтобы дать пене, во что она расширится.Штукатурка — еще один вариант, если вы не хотите использовать ограничивающую рамку.
Дайте материалу основы застыть и осторожно удалите его. Затем снимите силиконовую форму. Поместите форму обратно в оболочку из материала основы, чтобы обеспечить дополнительную поддержку при заливке в форму.

Форма для литой кожи с подложкой

Этот метод, пожалуй, самый сложный, но требует наименьшего количества силикона.

Поместите прототип во временную коробку и нанесите на поверхность тонкий слой глины или воска.Этот слой в конечном итоге будет удален, чтобы образовался зазор, который заполнит силикон.
Заполните пространство над прокладкой опорой — пеной, штукатуркой или другой основой.
Как только подложка затвердеет, снимите коробку и осторожно потяните за нее. Вы сможете удалить глиняную прокладку.
Используйте сверло малого диаметра, подходящее для материала основы, для создания литых и вентиляционных отверстий в опоре.
Поместите опору обратно на прототип.У вас должен быть промежуток между ними и отверстия, в которые можно залить силикон, чтобы заполнить этот промежуток.
Осторожно налейте силикон в форму с помощью воронки. Налейте медленно и тонкой нитью, чтобы удалить пузыри.
После того, как силикон застынет, снимите опору. Осторожно извлеките силиконовую форму из прототипа и поместите ее обратно в подставку, готовую для материала формы.

Какой бы метод вы ни выбрали, дайте силикону или другому материалу для форм затвердеть в течение рекомендованного времени.Как правило, это может занять от 18 до 24 часов, но в некоторые типы силикона для изготовления форм добавлены катализаторы, которые улучшают время отверждения.

Gluegun.com предлагает лучшие силиконы Wacker, которые широко используются в промышленности по производству искусственного камня. Свяжитесь с нами для получения образцов или получения дополнительной информации о том, как наши силиконовые продукты могут помочь улучшить ваш процесс производства камня.

Резиновые формы для облицовки камнем

Наша компания производит резиновых форм для производства декоративного искусственного камня и форм для производства бетонных изделий различного назначения.Мы производим наши формы уникально и новаторски. Их изготавливают при температуре 160 градусов Цельсия и давлении 200 бар. Это производство очень эффективно, и форма, полученная таким образом, имеет лучшие характеристики, чем форма, полученная с помощью литейной системы. Качество резиновой формы равно качеству шин, потому что она изготовлена из того же материала.

Мы начали этот производственный процесс шесть лет назад, и за это время мы усовершенствовали способ производства пресс-форм и получили идеальные формы с выдающимися характеристиками.Формы из силиконового латексного полиуретана не имеют лучших характеристик. На подготовку и проверку качества резины ушло два года. Резина и пресс-формы имеют CE. Посмотрев наше видео, вы сможете убедиться в простоте изготовления декоративного камня. Важно отметить, что наши резиновые формы с точки зрения качества имеют очень приемлемую цену и в конечном итоге менее дорогие, чем любые другие формы. Поскольку мы сохраняем дизайн пресс-форм, даже через несколько лет, когда это необходимо, доступна та же модель.Формы изготавливаются по спецификации заказчика. Эти модели остаются собственностью заказчика и в дальнейшем не используются. Предлагаемые нами конструкции пресс-форм — это наш продукт, и их нельзя купить больше нигде.

Основные характеристики резиновых форм:

— Твердость резиновой формы 40 по Шору
— Износостойкий
— Устойчив к ультрафиолетовому излучению
— Во время производства плесени весь воздух вытесняется, чтобы избежать появления грибка на конечном продукте
Смесь может оставаться в формах до нескольких дней
— Перед заполнением форм необходимо обрызгать их водой
— Формы даже после длительного использования не теряли своей первоначальной формы
— Особенно хороши для стеновых панелей из-за их высокой точности
— Формы исключительно эластичные и гибкие
— Формы эксплуатируются пять лет без потери качества, поэтому мы даем пятилетнюю гарантию непрерывного использования.
— Формы имеют сертификат годности резины
— Формы производятся из черной и серой резины
Цена формы зависит от веса формы и составляет 12 евро за 1 кг за одну форму
Минимальный заказ 1м2.

Учебные пособия по изготовлению и литью бетонных форм от Smooth-On, Inc.

Фильтровать по
Продукт>
Процесс>

AquaCon ™ (5)
Brush-On ™ 40 (2)
duoMatrix ™ NEO (5)
Ease Release ™ 2831 (1)
Ease Release ™ 200 (5)
EpoxAcast ™ 690 (1)
FOAM-iT! ™ 10 МЕДЛЕННО (1)
FOAM-iT! ™ 5 (1)
FOAM-iT! ™ 8 (1)
Formlastic ™ 60 (1)
Forton ™ VF-774 (21)
Free Form ™ AIR (1)

Распылитель Kwikee ™ (2)
Mold Max ™ ХОД (1)
Mold Max ™ XLS ™ II (1)
Mold Star ™ 16 FAST (2)
Mold Star ™ 30 (3)
Plasti-Paste ™ (3)
Plasti-Paste ™ II (3)
PMC ™ -780 DRY (2)
Rebound ™ 25 (10)
ReoFlex ™ 40 (1)
Silc Pig ™ (3)

Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
SO-Strong ™ (3)
Воск Sonite ™ (10)
SuperSeal ™ (8)
ЗАДАЧА ™ 16 (2)
THI-VEX ™ (5)
Турбинный смеситель (1)
Универсальный выпуск для пресс-формы (12)
VytaFlex ™ 40 (6)
VytaFlex ™ 60 (4)
XTC-3D ™ (1)

видеоурок (23)
gfrc (13)
заливочная форма (13)
бетонные панели (12)
форма для щетки (11)
мебель из бетона (4)

раковина из бетона (4)
сеялка по бетону (3)
Соотношение смеси 1: 1 (2)
столешница из бетона (2)
каменный шпон (2)
Форма для литья под давлением (1)

скамейка из бетона (1)
бетонный штамп (1)
бетонный стол (1)
стержневая форма (1)
Заглушка формы (1)
вакуум не требуется (1)