Как сделать пилораму в домашних условиях: Делаем пилораму в домашних условиях: чертежи самодельных пилорам

Содержание

Как сделать пилораму из бензопилы в домашних условиях, чертежи и фото

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи Андрей Ноак! Сегодня я расскажу как делается пилорама из бензопилы своими руками с чертежами и фото.

Блок: 1/10 | Кол-во символов: 166
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Что такое пилорама из бензопилы

Чтобы узнать, как быстро и легко сделать пилораму из бензопилы, для начала необходимо разобраться, что же собой представляет устройство.  Пилорама — это агрегат, который служит для того, чтобы обрабатывать заготовки в виде бревен. К процессу обработки относится распиливания бревна на доски и изготовление брусьев. Заводское устройство имеет большие размеры, откуда и возникает большая цена такого оборудования.

Чтобы не покупать пилораму заводского типа, в которой приводным механизмом выступает мощный электромотор, который питается от напряжения 380В, есть хорошая альтернатива — это агрегат с использованием бензопилы. Причем использовать можно не только бензопилу, но и электропилу. Конструктивно схема пилорамы будет идентична. Кроме цепных пил, можно также сделать пилораму из ленточной пилы. Различие в их применении следующее:

  1. Если изготавливается пилорама своими руками из бензопилы цепной, то такое оборудование позволяет производить распил круглого леса. В основание такого агрегата входит пильная цепь, главным недостатком которой является образование большого количества опилок. Кроме того, при продольном распиливании древесины требуются не только мощные инструменты, но еще и соответствующей прочности цепи, например, с победитовым или алмазным напылением, которые способствуют продлению срока службы насадки
  2. Мобильная ленточная пилорама применяется для распила бревен больших диаметров. Однако использование таких агрегатов также имеет свои недостатки, как например, распространение опилок на большую площадь от места обработки. Этот недостаток можно легко устранить, если подключить к стружкоотделителю гибкий воздуховод. Основное достоинство ленточных агрегатов в том, что срез получается тонким, и поэтому выделяется небольшое количество стружки

Ниже на фото изображено оба варианта пилорам из бензопилы и ленточного полотна, которые были сделаны своими руками.

Так выглядит простейшая конструкция рассматриваемого агрегата, в основе которой лежит пила с цепным режущим механизмом.

Если первый вариант считается мобильным, то второй стационарным, а также требует больших затрат для изготовления. Если поставлена цель быстро и легко сделать пилораму из подручных средств с применением бензопилы, тогда рассмотрим подробно, как реализовать задумку пошагово.

Это интересно! Электропилу также можно использовать в качестве приводного режущего инструмента для распиливания бревен. Только одним из основных недостатков электропил является их малая мощность, поэтому справиться с серьезными заготовками инструмент не сможет.

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Преимущества конструкции из бензопилы

На основе бензопилы можно сделать много полезного инструмента, например, газонокосилку, что делает бензопилу уникальным прибором. Применение этого инструмента позволит сконструировать нужное устройство почти без применения дополнительных агрегатов и деталей.

Двигатель вместе с бензобаком уже есть, корпус тоже имеется, цепь останется в рабочем состоянии. Что-либо менять из перечисленных составляющих не придётся. Потребуется только сконструировать металлический каркас, который будет крепиться к корпусу бензопилы.

Основными плюсами такой категории инструмента считаются:

  • минимальные денежные расходы;
  • такой же эффект, как и от заводских экземпляров;
  • вероятность сделать её из подручных материалов, найти которые всегда можно в домашнем хозяйстве.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 794
Источник: https://sotka.guru/dachnye-prisposobleniya/pily-i-piloramy/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-svoimi-rukami.html

Для чего нужна пилорама из бензопилы в хозяйстве

С наступлением осени все чаще начинают раздаваться звуки работы бензо- и электропил. Это означает, что сезон заготовки дров в самом разгаре. Однако для каких целей может понадобиться пилорама, когда с заготовкой дров отлично справляется мобильный бензоинструмент. Пилить дрова, когда имеется в виде выполнение продольного распила, проще бензопилой, однако когда возникает необходимость их бревна получить доски, то для этих целей не обойтись без пилорамы.

Само слово пилорама означает «пила» на «раме». Конструктивно это станок, на который крепится режущий инструмент (в конкретном случае, это бензопила или электропила). Когда заготавливаются дрова на зиму, то часто попадаются ровные стволы, из которых, как говориться, грешно не изготовить доски. Другой вариант, когда вы проживаете в сельской местности и желаете заняться бизнесом с минимальными вложениями (открыть лесопилку). Здесь также на помощь придет бензопила, из которой можно сделать своими руками пилораму. Таким станком можно выполнять такие манипуляции:

  1. Распиливать бревна на доски, которые впоследствии можно продавать или использовать для строительства дома, дачи или прочих пристроек. Доска всегда является востребованным и дорогим стройматериалом
  2. Изготовление брусьев, которые также являются дорогим строительным видом строительного материал, получить который можно при наличии леса и лесопилки

При работе остаются пиломатериалы, которые можно использовать в качестве дров для растопки твердотопливных котлов. Мобильная пилорама из бензопилы имеет такие достоинства:

  • Она не занимает много места на участке, поэтому для нее не нужно сооружать дополнительное перекрытие
  • В любой момент ее можно разобрать, чтобы продолжить пилить деревья
  • Использовать можно как дома, так и в полевых условиях, например, в лесу сразу после валки деревьев

Однако все эти достоинства имеют портативные модели пилорам из бензопил. Если планируется изготовить пилораму в виде станка, то ее не так просто перемещать, поэтому воспользоваться ею можно только в одном месте, где она будет установлена.

Блок: 3/12 | Кол-во символов: 2082
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Выбор бензопилы для домашней пилорамы

Основная деталь установки — цепная пила и к ее выбору нужно отнестись со всей внимательностью. Установить вы можете как новую, только что купленную пилу, так и бывшую в употреблении, типа марки “Урал”. Использовать для создания пилорамы можно не только бензопилу, но и электропилу. Единственное, о чем нужно помнить, вы будете ограничены в движениях из-за длины сетевого кабеля.

Бензопила Урал

Для правильного подбора пилы важно изначально понимать целевое назначение установки. Для полупрофессионального, коммерческого использования отдавайте предпочтение стационарным пилорамам с мощными и производительными пилами. Бытовое применение оборудования позволяет выбрать менее мощную бензопилу, создав своими руками мобильную мини пилораму по чертежам из интернета.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 804
Источник: https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/

Как сделать пилораму из бензопилы

Если нужна мини пилорама из бензопилы, то здесь все просто. Требуется взять металлические уголки, и сварить соответствующую конструкцию. При этом понадобится только предварительно подготовить чертеж, на котором спланировать конструкцию конечного оборудования.

Второй вариант, когда нужна домашняя пилорама, при изготовлении которой понадобятся:

  1. Бензопила, которая используется в качестве приводного режущего источника
  2. Механизм для передвижения заготовок. Это исключит необходимость передвигаться пильщику по заготовке, что является небезопасно
  3. Устройство для фиксации заготовок в конструкции оборудования. Фиксировать заготовку нужно для того, чтобы исключить ее проворачивание при воздействии режущим инструментом. Если не закрепить бревно, то оно будет проворачиваться, что снизит не только производительность труда, но еще и в итоге получится неаккуратная заготовка в виде доски

Имея представление о том, что собой представляет самодельный вариант устройства, можно приступать к его реализации. Здесь сразу нужно отметить, что изготовить пилораму можно любой сложности, на что, как говориться «горазды руки». Однако цель данного материала в том, чтобы показать, как сделать самую простую пилораму с использованием бензопилы.

Это интересно! Главное правило при изготовлении самодельной пилорамы из бензопилы — это предусмотреть механизм регулировки толщины получаемых досок. Реализуется данное действие за счет станины, к которой крепится инструмент, а также регулировочных винтов.

Блок: 4/12 | Кол-во символов: 1510
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Другой способ создания самодельной пилорамы

Можно воспользоваться ещё одним методом изготовления пилорамы. По технологии этот вариант не сильно будет отличаться от предыдущего. Инструменты и чертежи будут идентичными, как и в первом варианте.

На чертеже отмечаются основные составляющие. Прежде всего, это бензопила, ее привод и механизм, с помощью которого станет возможным регулировать толщину получаемой доски. Также нужно отметить механизм, позволяющий двигать режущую часть конструкции, и устройство для надёжной фиксации бревна.

Процесс распиловки бревна на пилораме осуществляется путём опускания или поднятия основания устройства, которое держится на четырёх винтах или вваривается к пластине гайками с согнутыми краями. На верху основания размещается контргайка, её затягивают, как только пилорама будет полностью настроена. Настройка происходит на нужную толщину обрабатываемого бревна.

Режущая часть перемещается по уголкам, которые служат направляющими вдоль рамы. Между этими элементами соблюдается промежуток 50−55 см. К каждой стойке крепится два ролика, из которых верхний упирается в направляющий уголок, а нижний будет удерживать пилораму от подъёма. Вместо роликов можно применить подшипники на 20 мм.

Древесина на данной конструкции крепится с помощью двух гребёнок, одна из них двигается с помощью винта, вторая остаётся неподвижной. После установки бревна первый подвижной элемент фиксируется в неподвижном состоянии несколькими винтами. После установления фиксирующего устройства можно приступать к работе на пилораме.

Скорость и качество выполняемых работ зависит от своевременной смазки и заточки режущей цепи инструмента. Перед установкой бревна обязательно проверяется наличие металлических предметов в нём. При попадании зубьев цепи на такой предмет они тотчас затупятся. Ни при каких обстоятельствах нельзя извлекать заготовку из пилорамы до полной остановки бензопилы, иначе травма работающего на станке неизбежна.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1957
Источник: https://sotka.guru/dachnye-prisposobleniya/pily-i-piloramy/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-svoimi-rukami.html

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

Далее выполняются следующие работы:

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок 40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

Состоит конструкция из четырех главных узлов:

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3667
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/benzopily/samodelnaya-pilorama-iz-benzopily-izgotovlenie-i-video.html

Инструкция и чертеж самодельной пилорамы

Работы начинаются с оформления основания, каркаса конструкции. Для этого используются уголки и рельсы. Конструктор должен качественно выровнять их по уровню и сварить. Чертеж того, как сделать пилораму из бензопилы вы увидите ниже:

Инструкция к созданию пилорамы своими руками из бензопилы

Далее просверливаете отверстия в самом каркасе. Их диаметр должен быть 10-14 мм, а расстояние между каждым отверстием равно 1 метру. В них устанавливаете стяжки, закрепляя болтами.

Следующим шагом будет установка каркаса на стойки, которые произведены из угольников из стали. Не забудьте оставить промежуток около 1 метра, а детали сварите. Если вы планируете работать с большими объемами или бревнами большого диаметра, вам необходимо будет приварить раскосы между стойками, чтобы сделать пилораму более надежной, устойчивой и крепкой.

Далее нужно собрать из уголков тележку и установить на нее режущую часть. Здесь нужно учитывать модель пильного оборудования и длину шины. Уголки 40*40 мм приваривают снизу, на них ставятся ролики с подшипниками и привариваются еще 2 таких же уголка сверху. Очень внимательно проверяйте степень сварености креплений, поскольку ваша конструкция пилорамы должна быть очень прочной.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1251
Источник: https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/

Какая конструкция пилорамы наиболее оптимальна?

Ответ на этот вопрос может знать только ее создатель. Достаточно популярной на сегодня является мини пилорама из бензопилы, которую достаточно просто обслуживать и на сборку которой потребуется минимум расходных средств.

Но какая бы из предложенных конструкций не стала Вашим техническим шедевром, не стоит забывать о технике безопасности и последствиях ее несоблюдения.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 433
Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/benzopily/samodelki-iz-benzinovyh-pil/pilorama-svoimi-rukami.html

Чертежи пилорамы Логосоль

Чертеж пилорамы Логосоль

Немного предыстории, швейцарский парень Бенгт-Улофа Бюстрём разрабатал очень простую и мобильную пилораму «Логосоль». Его разработка быстро разлетелась по всему миру, завоевав сердца миллионов частников. Как вы уже поняли ее главное преимущество это дешевизна и мобильность. Видео распиловки леса на пилораме Логосоль:

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 367
Источник: http://andreynoak. ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Советы и рекомендации

Когда вы собираете пилораму из бензопилы или электропилы своими руками, уделите много внимания креплению бревен, поскольку древесина может сильно двигаться во время распила. Для закрепления бревна в одном положении, пользователь форума Олег рекомендует установить подвижные шланги и трубы.

Фиксирование древесины — важный момент, ведь благодаря полной обездвиженности бревна, вы сможете получить ровные и одинаковые доски и полена.

В сети можно найти много информации о том, как собрать пилораму из бензопилы, но мало информации касательно пил с электрическим приводом. Процесс проектирования и сборки совершенно не отличаются. Чертежи для пилорамы их электропилы находятся в таком же доступе и практически ничем не отличаются.

Единственное, что следует учитывать — рядом должна быть сеть электропитания. В большей степени пользователи ставят установку в гараже или небольшом рабочем цехе. В таком случае, вам лучше сделать мини пилораму из электропилы, которая не займет много места.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1007
Источник: https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/

Разновидности самодельных пилорам из бензопилы

Существующий арсенал самодельных режущих агрегатов можно разделит на 2 обширные группы:

  • стационарные пилорамы;
  • мобильные.

Стационарная

В первой группе так же можно разграничить 2 основных подвида (неподвижный и подвижный) в зависимости от того, перемещается ли сам режущий компонент или стоит на месте.

В стационарной неподвижной пилораме подвижен лишь деревянный брус, который направляется вперед к режущему блоку. При таком техническом подходе обеспечивается высокое качество распила и геометрическая точность полученных распиловочных материалов.

В данном случае нет строгого лимита к габаритным параметрам заготовки, но уже в процессе конструирования неизбежна проблема с ее непосредственной подачей к распилочному полотну.

Мобильная

В подвижной пилораме, которая имеет стационарные опоры, сама пила будет перемещаться по направляющим, имеющим рельсовый механизм, а заготовка все это время будет иметь статичное положение в пространстве. Работа при этом упрощается в разы, но вот с размерностью заготовок придется поломать голову не один вечер.

Мобильные или переносные конструкции пилорам достаточно часто пополняют коллекции цехов по заготовке древесины. Их легко перемещать с места на место, однако и усилий для необходимого качества распила так же придется приложить намного больше. Полотно для распила перемещается по направлению к неподвижному бревну или балке, которая и выступает в роли непосредственной направляющей. Оператор в такой ситуации, помимо заботы о своей безопасности, вынужден постоянно следить за правильностью хода, что даже при самых лучших условиях все равно не обеспечит наивысшее качество обеих распиловочных поверхностей.

Но в обоих случаях конструкция берет начало с главного рабочего механизма пилы и не обязательно высокой мощности. Для бытовых целей будет достаточно среднемощного мотора и обычной режущей гарнитуры.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1900
Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/benzopily/samodelki-iz-benzinovyh-pil/pilorama-svoimi-rukami.html

Вариант изготовления простейшей пилорамы на базе бензопилы

Первый вариант самодельной пилорамы довольно прост, поэтому реализовать его сможет каждый желающий, потратив на это не более пары часов времени. Для реализации этого способа не понадобится даже сварочный аппарат, поэтому приступаем к действию. Изначально подготавливаем необходимые материалы:

  • Стальные пустотелые брусья размером 5х5 см и длиной по 1 метру. Количество таких брусьев составляет 6 метров (все зависит от длины шины инструмента)
  • Соединительные элементы в виде крепежных болтов диаметром 8-10 мм в количестве 10 штук

Когда все составные детали для изготовления устройства готовы, можно приступать.

  1. Первоначально нужно изготовить решетчатое основание из стальных брусков
  2. Размер основания равен длине шины инструмента
  3. Это основание является направляющим при пилении бревен
  4. Для закрепления инструмента и его регулировке перпендикулярно к основанию фиксируются два бруса
  5. На концах брусьев, которые крепятся к основанию, нужно сделать фиксаторы для закрепления шины бензопилы с проушинами, через которые будет происходить свободное перемещение цепи

В итоге получаем устройство следующего вида, как показано на фото ниже.

Конкретно для изготовления этой пилорамы использовался сварочный аппарат, за счет которого были сокращены расходы на соединительные элементы. Однако сделать его можно и без применения сварки, но с использованием дрели. Что лучше, решать можете сами, однако в итоге получаем расширение функционала полезного инструмента в хозяйстве — бензопилы. Как изготавливается такой тип пильного оборудования, подробно описано на видео.

Блок: 7/12 | Кол-во символов: 1599
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Чертежи аналогов Логосоль

Чертежи пилорамы своими руками

По чертежам сразу скажу, под каждый случай делаются индивидуальные чертежи. Ведь я же не знаю какой именно вы бензопилой будете пользоваться. Второе это мне не известно какой материал у вас имеется, я напишу к примеру уголок, а у вас имеется труба, которая вполне сгодится. Поэтому расчерчиваем всю схему, за основу беря выше показанные чертежи.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 400
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Второй вариант как сделать пилораму с бензопилы

Еще один простой вариант, как сделать пилораму для своей бензопилы, который предусматривает применение следующих расходных материалов:

  1. Швеллер размером 10 на 5 и длиной не менее 5 метров. Длина влияет на размер распиливаемых бревен. Чем больше размер бревен, тем и длина швеллера должна быть соответствующей
  2. Стальной уголок размером 5х5 см
  3. Стальная трубка до 1 метра и диаметром 15-20 мм
  4. Крепежные детали в виде болтов с гайками

Принцип изготовления второго варианта пилорамы заключается в том, что швеллер является направляющей для движения инструмента. В качестве подвижных роликов применяется уголок, который располагается на верхней части швеллера. К уголкам, которые между собой жестко соединены, крепится трубка, а к ней фиксируется бензопила.

На фото видно, как выглядит готовое изделие для распиливания бревен. Как ним пользоваться, также просто, как и изготовить. Расположить на верхней части заготовки, отмерить нужный размер доски (толщину конечного изделия), завести агрегат и пройтись по бревну от начала до конца. Решающую роль играет время, которое нужно уделить, чтобы правильно выставить инструмент, однако такой недостаток окупается простотой конструкции агрегата.

Блок: 8/12 | Кол-во символов: 1223
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Пошаговый процесс изготовления

Итак, процесс будет у нас проходить следующим образом:

  • Чертим чертежи исходя из материалов которые у вас имеются;
  • Изготовление каркаса. Для этого свариваем уголок или трубу в каркас;
  • Изготовление салазок. Можно из деревянной доски с покрытием участка движения салазок нержавеющим листом или оцинковкой. Второй вариант, из уголка, по которому будут ездить ролики. Третий вариант из рельсов. Варианты представлены по мере возрастания нагрузки на пилораму;

Салазки сделаны из доски 50 мм. Доска для меньшего истирания покрыта оцинковкой. По салазкам ездит профильная (квадратная) труба без четвертой стенки.

  • Следующий шаг — механизм регулировки толщины доски. Тут существует два варианта. Первый как в пилораме «Logosol», поднимается бревно, а режущая часть неподвижна. Такой вариант больше подходит для распиловки небольших бревен, чтобы не наклоняться и не болела спина, быстрее производить распиловку. Для использования такого способа хорошо подойдут обычные механические домкраты, нужно смотреть чтобы высота подъема их была максимально возможной. Второй вариант это когда бревно неподвижно, а пила опускается и поднимается по линейке. Какой вариант вы будете реализовывать, нужно продумать еще на этапе создания чертежей;
  • Крепление бензопилы. Проверка конструкции на прочность. Устранение люфтов;
  • Изготовление механизма равномерного продвижения пилы из тросика, бельевой веревки или шнурка:
  • Пуско наладка и доработка.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 1441
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Третий вариант — изготовление самодельной пилорамы из бензопилы

Сделать мобильную пилораму из бензопилы нетрудно, и не затратно, в отличие от стационарного устройства. Однако есть у них большой недостаток — это необходимость держать инструмент в руках или перемещать его практически вручную. Поэтому рассмотрим еще один вариант изготовления пилорамы из бензопилы своими руками, который является одним из самых универсальных.

На фото представлена модель такого устройства, изготовить которое сможет любой желающий. Конструкция хотя и простая, но требует немало усилий для изготовления. Пользоваться ею просто, для чего изначально нужно положить бревно на ровную поверхность, подкатить станок к заготовке, выставить толщину распила, и приступать. Перемещается станок вдоль заготовки, осуществляя распиливания досок нужного размера.

Это интересно! Такой тип самодельного устройства является чем-то средним между мобильными и компактными пилорамами из бензопилы и неподвижными агрегатами, в которых инструмент закрепляется на подвижном основании и перемещается по направляющим рельсам.

Какие бывают самоделки и как их сделать, вы теперь имеете представление, поэтому можно приступать к их реализации. Это самые простые, легкие и не затратные пилорамы из бензопил, сделать которые может каждый желающий.

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 1294
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Видео по теме:

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 14
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Мои услуги:

Я предлагаю ряд услуг по запуску оборудования, поиску и продаже вашего оборудования. Помогу просчитать бизнес план лесопильного производства. Более подробно про мои услуги можно узнать в разделе «УСЛУГИ».

Есть также у меня и отличная книжка по лесопилению. Рассчитана она на большие лесопильные производства, но будет полезна и частникам на маленьких лесопилках. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Этот блог читают 3875 специалистов своего дела.
Читай и ты!

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 530
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Как правильно пилить доски на самодельной пилораме

Если мастер справился с изготовлением самоделки, то разобраться, как она работает, не составит большого труда. Однако при пилении нужны не только умения и навыки, но еще и соблюдение техники безопасности. Кроме того, нельзя работать с бензопилой без защитной амуниции, в основании которой входят очки, каска с наушниками, перчатки, специальный комбинезон и боты с железным носком. Инструкция по первому запуску и работе на пилораме из бензопилы следующая:

  1. Для начала нужно проверить установку. Все соединения должны быть надежными, а инструмент должен прочно крепиться к станине
  2. Перед закреплением инструмента на станине нужно убедиться в том, что бензобак и масляный бак имеют достаточное количество топлива. Баки должны быть полными, так как инструмент эксплуатируется под углом 90 градусов
  3. После прочного закрепления инструмента, нужно приступать к фиксации бревна. Даже если используется мобильная установка, то бревно должно быть надежно закреплено, чтобы в процессе воздействия инструментом, оно не смещалось и не вибрировало
  4. Выставляется необходимая толщина распила досок
  5. Запускается бензопила только после того, как она будет закреплена на станине. После этого нужно медленно подносить ее к заготовке
  6. Зафиксировать курок бензопилы на оборотах выше средних, и приступать к распилу. При пилении нужно быть внимательными, так как не исключается возникновение ударов
  7. Перемещать бензопилу нужно медленно, чтобы инструмент работал в половину нагрузки

Это важно! Распиливание досок на самодельной пилораме нужно осуществлять медленно и аккуратно, иначе малейшее неверное движение может стать причиной получения серьезных травм.

Блок: 11/12 | Кол-во символов: 1670
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Итог самостоятельного изготовления пилорамы из бензопилы

Если поставлена цель соорудить мини пилораму для дома, то начинать нужно прежде с изготовления схемы самоделки. На основании схемы можно приступать к реализации задумки в жизнь. Сделать мобильный станок для распиливания досок не трудно, и с этим справится каждый мастер. Для этого нужно иметь под рукой необходимый инструмент в виде болгарки, дрели и сварочного аппарата, расходные материалы в виде крепежей, ручек и винтов, роликов, а также основные части — уголки, швеллера, трубки.

Дальше дело времени и мастерства. При работе на пилораме нужно учитывать следующее, что в конструкции бензопилу лучше использовать цепи из твердосплавных материалов с нанесением на зубьях победитового или алмазного напыления. Это продлит срок службы цепей, а также исключит избыточную нагрузку на инструмент, когда на обычных цепях затупляются зубья. Не рекомендуется проводить распил бревен при низких температурах, так как замерзшие заготовки еще быстрее будут затуплять зубья бензоинструмента. Имея в хозяйстве бензопилу, не стоит ограничиваться ее основным функционалом, так как этот инструмент способен выполнять множество полезной работы, заменяя такое дорогостоящее оборудование, как пилорама. Какие еще возможности имеет бензопила, которые можно расширить при помощи специальных насадок. можно почитать в материале.

Блок: 12/12 | Кол-во символов: 1367
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Кол-во блоков: 31 | Общее кол-во символов: 42482
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

  1. https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html: использовано 8 блоков из 12, кол-во символов 13306 (31%)
  2. http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/: использовано 10 блоков из 10, кол-во символов 7522 (18%)
  3. https://stanok. guru/oborudovanie/benzopily/samodelnaya-pilorama-iz-benzopily-izgotovlenie-i-video.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4472 (11%)
  4. https://sadovij-pomoshnik.ru/benzopily/samodelki-iz-benzinovyh-pil/pilorama-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2333 (5%)
  5. https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3062 (7%)
  6. http://plavitmetall.ru/oborudovanie/pilorama-iz-benzopily.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6614 (16%)
  7. https://sadovij-instrument.ru/benzopily/pilorama.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2422 (6%)
  8. https://sotka.guru/dachnye-prisposobleniya/pily-i-piloramy/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2751 (6%)

видео по сборке конструкции, этапы работы по сооружению приспособления

Дерево является широко применяемым строительным материалом, особенно для загородного домостроения. И очень часто строителям на помощь приходят пилорамы разного типа. Сегодня мы рассмотрим, что представляет собой самодельная ленточная пилорама, которая может обрабатывать дерево разных пород.

Вы увидите видео самодельной ленточной пилорамы на тему ее сборки и узнаете, каковы преимущества этого приспособления, и как его сделать в домашних условиях.

Преимущества самодельной ленточной пилорамы

Ленточная пилорама универсальна в плане того, что может работать с разными древесными породами и перерабатывать их на такие заготовки, как:

  • шпон;
  • доски;
  • бруски;
  • щитки;
  • мебельные аксессуары и т.д.

Самодельная пилорама ленточного типа весит в среднем в полтора раза больше, чем обрабатываемый материал, поэтому заготовки с ее помощью получаются качественные и долговечные.

Распиливание дерева на пилораме ленточного типа происходит куда проще, чем на других типах этого агрегата. Так, распиливание можно выполнять с учетом особенностей каждой древесины, а количество опилок будет минимальным.

Ленточные пилорамы имеют такие преимущества:

  • обработка древесины выходит качественной;
  • компактный размер;
  • точность распиливания;
  • доступная стоимость материалов для сборки;
  • простота применения;
  • надежность;
  • малый вес;
  • удобство в переноске и установке;
  • экономичность применения;
  • малошумность;
  • малый расход электроэнергии при работе;
  • ресурс работы пилорамы неограничен.

Чтобы сделать самодельную ленточную пилораму, вам потребуются следующие детали:

  • рельсы;
  • уголки из стали;
  • швеллеры;
  • болты;
  • трубы;
  • электрическая дрель;
  • зажимные пластины;
  • доски или бруски;
  • шпильки;
  • раскосы;
  • цепи.

Чтобы иметь наглядное представление о процессе сборки пилорамы ленточного типа своими руками, рекомендуем посмотреть видео на эту тему.

Особенности конструкции агрегата

Конструкцию ленточной пилорамы необходимо знать, если вы собрались ее собирать самостоятельно. Ее схема организована по блочному принципу, что допускает разную компоновку. При этом она может быть проще, а может быть и сложнее. Сложная конструкция включает в себя автоматическую подачу пилку, приспособлением для определения толщины резки, нагрузки тока, а также элементами для подачи пиловочниками и другими.

Узлы ленточной пилорамы такие:

  • рамы с направляющими для перемещения распилочных лент;
  • винтовой прибор для подъема распилочной ленты;
  • устройство для натяжки лент;
  • колеса;
  • оградительный кожух для колес;
  • держатель для ленты;
  • клиноременная передача;
  • электродвигатель;
  • рельсы для перемещения прибора;
  • зажимы для бревен;
  • упор и бачок с водой для смачивания.

Рама пилорамы состоит из нескольких сварных подошв, где находятся ролики. Станина в виде буквы «П» состоит из размещенных параллельно и скрепленных друг с другом швеллеров. Ведущий шкив крепят на торце рамы, а ведомый подвижный — напротив, соответственно.

Посреди рамы на кронштейнах находятся направляющие разборного типа. Они включают в себя несколько секций и удобны в транспортировке. Внизу содержатся опорные ролики, куда ввинчивают анкерные болты, а вверху размещены опоры бревен. Направляющие крепятся с помощью балки швеллера, где находится сцепное устройство. Также оно помогает перемещать прибор для пиления. Бревно на рельсах крепится посредством винтовых зажимов и упоров.

Механизм пилорамы и рельсов позволяет регулировать бревна по ширине взаимно размещенных направляющих, даже если рама повредится. Направляющие подвешивают так, чтобы они друг от друга не зависели, поэтому если упадет большое бревно, станина останется целой. А чтобы сделать рельсы длиннее, нужно присоединить к ним секцию.

Для резки и обработки дерева используется пила шириной 60 мм или меньше. А пила ленточной пилорамы натягивается посредством пружинно-винтового механизма. В передней балке и на ползунки ведомого шкива есть замки, которые помогают установить и снять ленту для пиления.

Что нужно учесть перед сборкой?

Перед работой учтите такие нюансы:

  • с целью предупреждения схода пилки с колес, в устройстве натяжения ленты есть возможность регулировки размещения колес;
  • лента для пиления оснащена выступом, равным высоте зубца, чтобы не нарушался развод пилочных зубцов;
  • элементы управления пилорамой размещены с вашей стороны, чтобы этот процесс был проще;
  • мерные линейки нужны для измерения толщины готовых пиломатериалов по всем направлениям;
  • место резки должно быть размещено в секторе видимости, с этой целью лучше предусмотреть подсветку, высота ее должна быть примерно на уровне пояса, что упростит загрузку материала и снятие его со станка;
  • оснастите пилораму системой регуляции подачи воды для смазки, это не допустит налипания опилок на шкивы и пилки, также она продлит срок эксплуатации прибора. Бак для жидкости размещен вверху, а подача жидкости регулируется кранами, размещенными на баке;
  • рама для пиления поднимается посредством ползунков, которые размещены на стоках станины. Каретка для пиления движется посредством винтового прибора, работающего на электродвигателе и способным закрепить ее в нужном положении. Промежуточный шнур питания двигателя приспособлений нужно поставить над пилорамой.

Этапы сборки самодельной ленточной пилорамы

Для основания станины пилорамы нам будут нужны швеллеры длиной по 8 м и высотой от 140 мм. Можно применять несколько рельсов, развернутых подошвой вверх, а также стальные уголки размером 50 на 100 мм. Все заготовки должны быть прямыми.

Этапы работы будут такими:

  • просверлите на высоте порядка полутора метров по всей длине швеллеров отверстия в небольшом количестве. В этом же количестве сделайте стяжки из трубных отрезков длиной по 250 мм. Чтобы скрепить швеллеры и стяжки возьмите резьбовые шпильки или болты длиной порядка 300 мм;
  • смонтируйте направляющие на стойки, собранные из швеллеров и скрепленные болтами. Количество стоек зависит от длины станине. Если она равна 8 метрам, то их должно быть 4 штуки. Размещать их нужно в 100 см от конца направляющих;
  • для придания станине дополнительной прочности, поставьте раскосы. Конструкцию собирают на месте, поскольку она имеет внушительный вес. Для придания направляющим горизонтального направления, под стойки нужно подставить бруски или доски. Также если в этом есть необходимость, можно подкопать грунт;
  • собираем подвижную тележку на основе металлической плиты толщиной 45 мм. Ее длина должна составлять порядка 60 см, а окончательные расчеты зависят от габаритов электродвигателя. Ширина должна быть такой, чтобы края тележки выходили за швеллеры со всех сторон примерно на 80 мм. Пластинки и прокладки той или иной толщины помогут двигать телегу по длине направляющих;
  • при сборке пилорамы следите, чтобы щель была как можно меньше. Также прокладки должны быть по толщине примерно на 0,5 мм больше, тем полочки швеллера. Прокладки и зажимные пластинки крепятся друг с другом посредством специальных болтов. А чтобы не допустить поперечный люфт, к основе тележки нужно привернуть пластинки со стороны болтов;
  • тележку можно установить и на подшипники, а вверху нее нужно поставить уголки для крепления электрического мотора.

Установка ключевых составляющих ленточной пилорамы

Для перемещения тележки с пилой дискового типа вместе с движком, потребуется специальная цепь. Ее натягивают для того, чтобы исключить свободный ход, который установлен на одну из втулок на звездочках по краям направляющих.

Одно из преимуществ самодельной ленточной пилорамы – это обеспечение комфортности работы благодаря оснащению ее механизмом крепления бревен. Такие механизмы делаются на основе труб с диаметром порядка 40 мм. В эти трубы вставляем подвижные штанги, вверху размещаем прижимы на основе уголка размером 40 на 40 мм и кулачковые зажимные приспособления. По отношению к имеющемуся расстоянию до линии распиловки длина прижимов должна быть от 15 мм.

Установите главные составляющие пилорамы:

  • электрический мотор;
  • пилку.

Желательно для прибора приобретать электрический двигатель, имеющий мощность 10 кВт, а пилка должна иметь диаметр, равный одному метру. Если вам не удастся найти эти элементы по заданным параметрам, то станина должна быть меньше. Помните, что размер комплектующих влияет на размер будущей пилорамы.

Как видите, собрать ленточную пилораму своими руками не так уж и сложно, если понимать особенности конструкции данного приспособления и иметь на руках все необходимые комплектующие для работы. А качественное ее выполнение – это залог успешной эксплуатации прибора.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пилорама из бензопилы своими руками — чертежи, варианты

Работа с деревом требует временных и силовых затрат. Раньше строители выполняли все задачи вручную, но сегодня им на помощь приходят современные наработки. Одной из них является пилорама.

Она позволяет за короткое время распилить большое количество древесины. С ее помощью можно подготовить доски, обработать их или обрезать. Но стационарная пилорама стоит дорого. Поэтому многие умельцы предлагают свои способы создания пилорамы в домашних условиях.

Особенности пилорам

Сооружения состоят из бензопил. Их крепят в специальной тележке, которая в свою очередь оснащена роликами. Это позволяет передвигать инструмент по проложенному пути и обрабатывать древесину.

  • Цепные бензопилы используются в случае работы с круглым деревом. Они оставляют после себя много опилок.
  • Ленточные бензопилы распиливают бревна большого диаметра. Они универсальные, но разбрасывают опилки в разные стороны.

Не всегда целесообразно использовать готовые станции в домашних условиях. Лучше случае лучше создать мини пилораму из той пилы, которая есть под руками.

Как сделать пилораму из бензопилы своими руками: чертежи, варианты

Пользователю нужно вооружиться готовыми чертежами и схемами. Можно также просмотреть короткие видеоинструкции. Далее подготавливается место будущей самоделки. Лучше всего, если она будет размещена под навесом.

Первый вариант

Подготовьте следующие конструктивные части:

  • два швеллера, высота которых составит 140-180 мм, а длина 8 м.
  • две рельсы для будущей конструкции;
  • уголки, размер которых составит 40х40 мм и 50х100 мм;
  • труба для стяжки;
  • стальное полотно, толщина которого составляет 4-6 см, а длина 60 см;
  • шланги;
  • трубы, диаметр которых составляет 35-40 мм.

Пилорама из бензопилы своими руками, принцип изготовления

  1. Собирается основание, для чего используются рельсы и уголки.
  2. По длине этого основания через каждые 1-1,5 м сверлятся отверстия. Их диаметр должен составлять 14-16 мм.
  3. С отверстиями соединяются стяжки с помощью болтов.
  4. Создаются стойки из уголков, на которые крепится металлическая основа.
  5. Все элементы привариваются.
  6. Делается подвижная тележка: к металлическому полотну приваривается уголок, оно ставится на ролики. На верху плиты устанавливаются два уголка, а на них бензопила.
  7. Создается фиксатор бревен. Для этого крепятся подвижные шланги.

Второй вариант изготовления конструкции

Для этой конструкции нужен такой же набор инструментов, но сама она имеет более проработанный вид.

  • Используется пила с приводом, которая может быть приобретена в уже готовом варианте.
  • Изготавливается механизм регулировки толщины доски. Для этого металлическое основание приваривают к пластине с помощью изогнутых гаек. В верхней части конструкции устанавливают контргайки, которые будут фиксировать ширину.
  • Механизм для работы пилы. Нужно закрепить подвижный гребень винтами, когда доска будет установлена между ним и неподвижной частью.

Самодельные пилорамы из бензопилы являются достаточно внушительными помощниками при работе с древесиной. Их нужно использовать только с учетом техники безопасности.

Мини пилорама дисковая, ленточная, шинная

Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.

Мини пилорама своими руками

Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.

Плюсы самостоятельного изготовления:

  • низкие материальные затраты
  • создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
  • компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине. 

Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.

При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:

  • нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать 
  • размеры заготовок, подлежащих обработке
  • транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
  • элемент питания. Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться 
  • тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.

Мини пилорама, видео

Мини пилорама дисковая

В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.

Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

Шинная мини пилорама

В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

  • каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
  • силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
  • элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок 
  • шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
  • режущий элемент. 

Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

Ленточная мини пилорама

Ленточные пилорамы лучше всего справляются с задачей нарезки досок. Методов создания такого устройства существует несколько. Движущей силой подобных устройств могут выступать как электрические, так и бензиновые моторы. Детально описывать определенную самодельную конструкцию с указанием конкретных параметров нет смысла, потому что каждый мастер учитывает и «масштабы» такого производства, и наличие свободного места.

Мы опишем общий порядок изготовления:

  • помещение. Опытные мастера советуют для комфортной работы с бревном выбирать помещение для мастерской не меньше 18 м2, к примеру 6 х 3 м
  • пила расположена неподвижно во время работы. Заготовка кладется на специальную подвижную станину (тележку) и передвигается руками. По этой причине нужно смонтировать металлическую раму для фиксации пилы. Под ней кладутся «рельсы» из уголка, по которым двигается тележка с заготовкой. Распил осуществляется в горизонтальной плоскости. Необходимо предусмотреть изменение высоты размещения пилы во время «роспуска» заготовки на доски. Для этого раму оснащают особой системой, которая функционирует по принципу струбцины, например, «ходовой» винт или нечто аналогичное
  • в качестве основания можно взять металлический уголок или более серьезные конструкции, такие как двутавр или швеллер. Нужно позаботиться о жесткой фиксации этого каркаса к месту установки, потому что о время работы он будет подвержен высоким динамическим нагрузкам. Главное внимание уделите ровности и горизонтальности верхних балок – направляющих. Промежуток между направляющими должен быть больше диаметра самого крупного бревна, с которым вы собираетесь работать, приблизительно на 50 – 70 см
  • невзирая на толщину заготовки, она должна быть прочно зафиксирована на тележке. На нижнюю часть нужно прикрепить колеса. 

Это, пожалуй, наиболее значимые этапы работы по созданию пилорамы, с которыми вы столкнетесь во время ее монтажа.

К недостаткам самодельных пилорам можно отнести:

  • трудности настройки. Регулировка должна осуществляться постоянно
  • широкий пропил, а значит высокий процент отходов
  • радиус разброса отходов довольно существенный
  • не высокие возможности оборудования, как по габаритам бревен, так и по времени непрерывной работы механизмов.

Пилорама ленточная своими руками в домашних условиях. Разновидности  пилорам

Пилорама ленточная своими руками в домашних условиях.

Разновидности  пилорам

Мы представили вам тип пилы с электромотором, а теперь коротко пройдемся по новому виду пилорамы с бензиновым мотором. Зачастую такие пилорамы можно пробрести у фирм-производителей, но при детальном исследовании конструкции – попробовать сделать самому. Основу таких пил составляет встроенная бензопила продуктивностью в 6,5 л.с, которая закреплена на роликовой тележке. Перемещается такое устройство по рельсам стоящим на земле.
Такие пилы способны распиливать круглый лес различного диаметра. Для такого инструмента используют большой мощности цепную пилу с бензиновым или электрическим мотором. Но цепные пилы имеют один большой недостаток – много опилок при распиле. Они не экономны. Ленточные пилы на много экономнее разрезают дерево, не оставляя большого количества опилок. Ленточные пилорамы от 1 метра в диаметре способны делить большие бревна.
Еще один недостаток пилорам двигающихся по рельсам – большая площадь разброса опилок. Это решается установкой воздуховодом. Его подключают к стружкоотсосу и опилки просто засасываются в трубу и выбрасываются наружу.
Существуют еще ленточные пилорамы из дерева. Но чаще всего их делают маленькими (мини). Они способны распиливать бревна диаметром до 40 см, но такие пилорамы непрактичны, потому что дерево быстро снашивается и при частой эксплуатации станок снашивается.
Как видите, профессиональную ленточную пилораму сделать своими руками в современных условиях нелегко. Такое было возможно при советской власти, когда любой знакомый токарь мог выточить деталь любой конфигурации. В современных условиях, такое сделать тяжело – легче купить.
Любые пилорамы нецелесообразно покупать или собирать для маленького объема работ. Они зачастую покупаются в коммерческих целях. Период окупаемости любой пилорамы очень мал, потому что актуальность такого оборудования в сельской местности всегда высока. Очень просто за лето заработать сумму денег за счет предоставления услуг пилорамой. Пилорама послужит не только в заготовке дров, но и в распиле досок или других деревянных материалов.
В этой статье мы приблизили вас к сборке ленточной пилорамы своими руками, попытались рассказать и на примерах показать, какие варианты сборок пилорам есть. Надеемся, данный материал поможет вам облегчить работу при создании пилорамы.

Самодельная ленточная пилорама с бензиновым двигателем. Общие сведения

Принцип работы

Ленточной пилорамой является станок, выполняющий продольный распил бревен. В нем есть возможность точной регулировки положения режущей поверхности, благодаря чему изготавливают материалы разные по толщине.

Конструкция устройства имеет в своем составе следующие элементы:

  • Ленточную пилу;
  • Зажимной механизм;
  • Механизм передвижения рамы;
  • Устройство регулирования полотна по высоте.

Заметка: Станок имеет электрический двигатель, обладающий мощностью более пяти киловатт.

Посредством ременной передачи крутящий момент передается на рабочие шкивы, на которых установлена лента пилы. В механизме пилы должно быть натяжное устройство автоматического корректирования ширины выдвигающихся шкивов пружинного либо гидравлического типа. Это необходимо для компенсации тепловых расширений металла на ленте в процессе работы.

При обработке круглых бревен, перемещение рамы с пилой и силовым устройством происходит вдоль закрепленного материала по бетонному основанию с рельсами. Посредством винтового механизма происходит регулирование высоты полотна пилы относительного самой нижней точки устройства. Он сделан так, что исключается любая вероятность перекоса в процессе работы.

Для того, чтобы заготовка надежно удерживалась, она укладывается между направляющими и фиксируется с помощью специальных зацепов. Как только бревно правильно уложено и закреплено, оператор плавно перемещает подвижную часть устройства, благодаря чему и срезается верхняя часть заготовки. После происходит приподнимание режущей поверхности и перемещение рамы на исходное место.

Важно: Если вы используете самодельную пилораму, то перемещение каретки над бревном придется выполнять руками. Заводские устройства практически полностью автоматизированны.

Особенности

Ленточная пилорама промышленного производства обладает следующими особенностями:

  • надежной конструкцией;
  • хорошей производительностью;
  • энергосбережением;
  • имеют качественный рез, т.е при распиловке не происходит волны и работать можно с небольшими материалами;
  • разнообразие видов по габаритам и весу вплоть до мини устройств;

Разновидности

Ленточные пилорамы можно разделить на конструктивные классы:

    С электроприводом выделяются до пяти моделей, различающихся подвижностью каретки, мощностью двигателя, по размеру обрабатываемого сырья, дополнительными комплектующими и вспомогательными узлами;

  • с бензиновым мотором три вида, которые имеют разную мощность, разный максимум диаметра использованного бревна, а также разный размер пил.

Также, как уже говорилось ранее, пилорама может быть с автоматическим и ручным управлением.

Автоматические ленточные пилорамы предназначены для повышения производительности и могут перерабатывать любые породы дерева. В память программного обеспечения закладываются разнообразные варианты настроек работы устройства — толщина реза, очередность выполнения операций и т. п.

Ручной ленточной пилорамой можно быстро решать разнообразные задачи без автоматической настройки. Средний выход сырья необрезной доски на таком устройстве составляет около восьмидесяти семи процентов. Доска получается с чистой поверхностью, а отклонение от длины пропила не больше одного миллиметра.

Ручное устройство с передвижением вертикальных баков бывает у бензиновых ленточных пилорам, у агрегатов с небольшой мощностью до семи киловатт электрического двигателя.

Независимость от электроэнергии позволяет использовать пилораму в любом месте.  При полной нагрузке показатель расхода топлива имеет значение три литра в час. Такого топливного бака вполне достаточно для непрерывной работы агрегата в течении нескольких часов.

Дизельное ленточное устройство считается наиболее мощным аналогом, благодаря которому обеспечивается бесперебойная распиловка длительное время.

Ленточная пилорама имеет двигатель внутреннего сгорания и систему легкого запуска. В бензиновых обороты вала более высокие, так передаточное значение задается исходя из диаметра приводного шкива, повышение которого регулируется редуктором.

Пилорама своими руками из подручных средств. Когда она нужна?

Интерес к «пилораме своими руками» вообще-то пришел в рунет из ЕС. Там в определенный период времени (который еще не вполне закончился) самостоятельная распиловка леса-кругляка на мерные пиломатериалы оказалась выгодной несмотря ни на что. В РФ ситуация существенно иная. Первое, «ножницы» цен на дикое бревно и строевой лес в России «разведены» много уже. Второе, первичная обработка древесины – работа особо опасная, как и лесозаготовка. Мелкому ИП открыть лесопилку легально мало реально – российское законодательство об охране труда в этом отношении драконовское.

Третий момент – опилки. Их от первичной обработки древесины будет очень много. Хранить опилки (допустим, на топливо для печи длительного горения) нельзя – они начинают бродить, выделяя высокотоксичный метанол (метиловый спирт, древесный спирт). Лесопильные предприятия обязаны сдавать опилки на утилизацию. «За бугром» с ними проще – тамошние производители МДФ и ДВП охотно купят необходимое им сырье, могут даже с самовывозом. РФ древесиной никак не бедна и российские производители плитных/листовых древесных материалов «левые» партии опилок не берут. Исходя из этих условий, можно предварительно определить случаи, когда сделать пилораму самостоятельно в РФ может иметь смысл:

  • Непременное условие – если в ваших краях легко доступен лес-кругляк, а ближайшая лесопилка далеко. Аренда лесовоза на российские расстояния (имеется в виду холостой пробег от гаража) по российским дорогам в глубинке за тонно-километр груза существенно дороже европейской.
  • Если непременное условие выполнено, то первый случай – самостоятельное деревянное строительство при хронической нехватке денежных средств. Тогда самостоятельная распиловка кругляка на строевой лес сократит смету стройки в 2-3 раза и до 5 раз, с учетом расходов на изготовление пилорамы. Соотв. удлинится и срок строительства, но когда денег нет, то и выбирать нечего. С опилками – делайте что хотите, они получатся однократно.
  • Следующий вариант – распиловка диких бревен на заказ в домашних условиях, т.е. мастером по вызову на хозяйское подворье. В условиях РФ это, пожалуй, оптимальный вариант: привезти мобильную мини-пилораму (см. далее) к месту работы можно и на легковушке, так что стоимость распиловки выходит приемлемой для обеих сторон. Опилки – проблема хозяина, и небольшая, т.к. ему на участок они выбрасываются тоже однократно. У мастера от них голова не болит, т.е. можно зарегистрироваться, напр. ИП-плотником и работать «по белому».

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях. Конструкция дисковой пилорамы

Дисковая пилорама — это аппаратный станок, производящий продольную распиловку деревьев и работающий благодаря электрическому мотору. Взглянув на чертежи дисковой пилорамы, становится понятно, что основными элементами конструкции являются два двигателя, дисковые пилы, подвижная кабина оператора, рельсовый путь и каретки.

Элементарная конструкция представляет из себя стол, на котором устанавливают вал с диском, над плоскостью вращается его режущая часть. Такая простейшая конструкция подходит преимущественно для бытового использования, а промышленное производство нуждается в более сложном оборудовании, оснащенном дисками, которые способны менять угол пиления.

Основным рабочим элементом является дисковая пила, которую принято устанавливать на валу шпинделя станка или на валу двигателя. Каждая из дисковых пил в действие приводится отдельным двигателем, причем не всегда совпадает их мощность. По устройству дисковые пилорамы бывают одно- и многопильными.

Металлический каркас дисковой пилорамы изготавливают из крепких металлических труб и скрепляют сваркой. Для каретки в качестве направляющих лучше всего подобрать самые качественные рельсы без наличия внешних дефектов, иначе колеса каретки будут соскакивать или застревать.

Сама каретка собирается из металлических деталей. Ролики или колеса должны под рельсы подходить идеально. Также следует помнить, что и сам каркас, где крепятся ролики, должен под расстояние между рельсами подходить очень точно. Только тогда перемещение каретки будет свободным и плавным.

Для обустройства привода дисковой пилы принято использовать любой бензиновый двигатель. Желательно, чтобы мотор был мощнее, потому что работать ему придется на две пилы. С целью исключения перегрева привода рекомендуется исключить цепную передачу из конструкции и заменить ее надежным аналогом, так получится продлить срок службы станка и обезопасить его.

Видео пилорама в домашних условиях

Изготовление пилорамы из бензопилы — своими руками

С началом ремонта жилья или строительства подсобных помещений у владельца возникает необходимость покупки главного стройматериала – ровных и гладких досок. Однако приобретение древесины почти всегда связано с затратами на погрузку, доставку и разгрузку. Чтобы избежать их, любой желающий владелец бензопилы может собрать самодельную пилораму. Это простое приспособление поможет регулярно получать практически неограниченное количество досок разных форм и размеров, а их качество практически ничем не будет уступать древесине, подготовленной в фабричных условиях.

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления

Собственноручно собранная пилорама для активной заготовки древесины изначально обладает несколькими достаточно важными преимуществами, которые выгодно выделяют ее на фоне заводских аналогов.

К плюсам самоделки относятся:

  • небольшие физические габариты и сравнительно скромный вес – это позволяет двум взрослым мужчинам быстро перенести конструкцию с одного участка на другой;
  • производительность – по этому параметру самодельные пилорамы из бензопилы практически ничем не уступают более крупному фирменному оборудованию;
  • невысокий расход топливной смеси – во время непосредственной эксплуатации заводские пилорамы нуждаются в сравнительно больших объемах горючего. По сравнению с ними самоделка потребляет в 2–2,5 раза меньше топлива, демонстрируя довольно высокую скорость заготовки досок;
  • эффективность при роспуске бревен из любой древесины – при сравнительно небольших физических размерах мини-пилорама успешно справляется с роспуском наиболее твердых бревен, включая старые стволы дуба, ясеня, вяза и крупной акации.

Недостатки собственноручного изготовления пилорамы связаны с необходимостью оператора обладать навыками в эксплуатации дрели, болгарки и оборудования для сварочных работ. Не лишним будет и умение правильно пользоваться токарным станком – возможность самостоятельно выточить металлические детали позволит укомплектовать пилораму качественными и долговечными комплектующими.

Как подготовиться к сборке пилорамы?

В первую очередь, конструктор самоделки обязан досконально изучить чертежи. Они не только помогут сориентироваться в процессе изготовления, но и подскажут размеры любой из используемых деталей.

Из необходимых в процессе работы материалов изготовителю потребуются:

  • тщательно отшлифованные гладкие трубы с разным сечением;
  • стальные уголки с разными размерами;
  • несколько разных по толщине и размерам листов из фанеры и стали;
  • металлические стяжки и распорки для усиления конструкции.

Все используемые металлические комплектующие необходимо заранее покрыть грунтовкой и покрасить. Так как пилорама будет использоваться в разных погодных условиях, поэтому она будет непрерывно поддаваться воздействию влаги. Грунтовка и краска надежно защитят стальные детали от ржавчины, увеличив сроки эксплуатации самоделки в несколько раз.

Пилорама из бензопилы своими руками – поэтапная сборка

Чтобы собрать в домашних условиях сбалансированную и максимально устойчивую к повышенной вибрации пилораму, конструктор обязан соблюдать правильный алгоритм действий.

Их последовательность выглядит так:

  1. Первое, что необходимо сделать, – это собрать прочную неподвижную опорную конструкцию. Для ее сборки нужно использовать перевернутые рельсы и уголки, отрегулированные строительным уровнем и сваренные между собой сплошным швом. В местах стыковки деталей необходимо приварить металлические стяжки для усиления каркаса. Готовое основание конструкции и сама пилорама должны располагаться параллельно по отношению друг к другу в горизонтальном положении;
  2. После этого в собранном основании нужно проделать несколько сквозных отверстий, диаметр каждого из которых должен составлять 14 мм. Шаг между отверстиями – 1 м. Для проделки оператору лучше всего использовать твердосплавные сверла, оборудованные сложной кромкой для резки. В случае, если у конструктора их нет, то можно использовать тонкие сверла, постепенно сменяя их более толстыми насадками для дрели;
  3. Далее потребуется приварить еще несколько дополнительных металлических стяжек;
  4. Затем готовое к монтажу основание потребуется установить на заранее подготовленные стойки, сделанные из отшлифованных уголков одинаковых размеров. После проделанной процедуры дистанция между основанием и стойками пилорамы должна составить не менее 1 м. Обе части конструкции потребуется сварить толстым сплошным швом;
  5. Для придания жесткости самоделке между ее стойками необходимо приварить стальные раскосы;
  6. На следующем этапе конструктор обязан организовать место для монтажа режущей части пилорамы из бензопилы. Для этого потребуется сделать своеобразную тележку, изготовленную из нескольких стальных уголков. Конструкция тележки должна зависеть от размеров и модификации бензопилы. Уголки сечением 40×40 мм потребуется приварить к нижней части основания самоделки. Затем на уголки нужно установить подшипники и заранее подготовленные ролики. Зафиксировать бензопилу помогут еще 2 уголка, приваренные к верхней части основания. При этом оператор должен помнить, что прочность проделанных креплений влияет на комфорт во время работы с древесиной. В итоге, чем прочнее фиксаторы, тем легче эксплуатировать самодельную пилораму;
  7. Для дальнейшей эксплуатации оборудования нужно предварительно продумать способы крепления заготавливаемых бревен. Важно помнить, что в процессе обработки бревна поддаются повышенным нагрузкам, в результате чего они зачастую сдвигаются в стороны. Зафиксировать древесину в одном положении помогут шланги, которые можно предварительно сделать из трубы.

Перед началом активной эксплуатации готовые самоделки потребуется тщательно испытать. Для этого нужно установить на платформу небольшое бревно и начать его распил. В это время необходимо обойти пилораму по периметру и внимательно проверить каждый ее болтовой крепеж. При дальнейшей распиловке более крупных стволов нужно убедиться в том, что они не отклоняются от изначальной траектории. Если роспуск бревен на доски производится ровно и без посторонних вибраций, значит оборудование готово к дальнейшей эксплуатации.

Самодельная дисковая пилорама: изготовление своими руками

Древесина – один из самых популярных материалов, который получил широкое распространение во всех сферах человеческой деятельности.

А потому для многих актуально использование в домашних условиях специального оборудования, предназначенного для деревообработки, такого как дисковая пилорама.

Вот только стоимость подобного приобретения поистине запредельна и доступна лишь крупным организациям, а не частным клиентам — гораздо проще и уж точно дешевле, изготовить её своими силами. Что же для этого потребуется?

Особенности использования

Именно дисковые установки получили широкое распространение за счет высокой производительности подобного устройства. Кроме того, их использование позволяет значительно расширить стандартные возможности деревообработки. Процесс распила существенно ускоряется, а сил и времени тратиться минимум – над тем, что можно сделать всего за несколько минут, своими руками и при использовании стандартных инструментов пришлось бы трудиться пару часов.

Что же представляет собой самодельная дисковая пилорама? Это станок, оборудованный электрическим мотором, и предназначенный для быстрой и качественной распиловки древесины. Чтобы создать устройство, которое действительно будет полезно и удобно в работе, важно внимательно изучить представленные чертежи, а в процессе работы действовать строго по ним. И тогда готовый вариант станет отличной альтернативой покупному оборудованию.

Конструкция оборудования для деревообработки

Стандартная конструкция представляет собой стол, на котором установлен режущий вал.

Основные элементы дисковой пилорамы, это:

  • Двигатели.
  • Пилы.
  • Подвижная кабина.
  • Каретки.
  • Рельсы.

Безусловно, готовые варианты более функциональны, а в домашних условиях предстоит использовать простейшую конструкцию. Но при этом с основной задачей она прекрасно справляется, а потому стоит потраченных средств и усилий.

Дисковая пила – основная часть изделия, при помощи которой и выполняется обработка материалов. Существуют как много, так и однопильные конструкции, но для бытового пользования более актуален второй вариант.

Разновидности и особенности установок

Дисковая пилорама – оборудование, которое может быть представлено в различных вариациях. Ее основное предназначение – быстрый и качественный распил всех типов древесины. При этом, поворотные модели отличаются в зависимости от особенностей конструкции, а соответственно, и работы изделия.

  1. Горизонтальная – один из самых популярных вариантов, который получил широкое распространение благодаря относительно небольшим габаритам, благодаря чему доступна его транспортировка на нужный объект. При этом работа с таким оборудованием позволяет значительно сэкономить материалы, так как количество отходов поистине минимально. Распиловка осуществляется в двух направлениях, так как холостого хода в этой модели просто-напросто нет. Качество распила безупречно благодаря его высокой точности, а вероятность повреждения материала или же появления впадин на поверхности – минимальна. Это станок, который отличается действительно высоким уровнем производительности, а также является универсальным решением для работы с любыми типами материалов (рейки, доски или брусья).
  2. Угловая – может оборудоваться как одним, так и двумя дисками. Устройство также не имеет холостого хода, благодаря чему распил выполняется в двух направления по принципу пиления. Двухдисковая пилорама более продуктивна в работе, а потому на крупных промышленных предприятиях устанавливается именно подобный вариант конструкции. В домашних же условиях можно использовать и простейшие чертежи, которые помогут создать функциональное и удобное изделие, позволяющее быстро и качественно обрабатывать большое количество древесины.

Выбор оптимальной конструкции зависит от сферы её использования, а также требующихся функций.

Как изготовить пилораму?

Как же создается дисковая пилорама своими руками, и что для этого необходимо? Процесс не вызывает особых сложностей, так как подобное оборудование отличается своей простотой – даже при отсутствии достаточного опыта и минимальных навыках, можно самостоятельно создать необходимую конструкцию. Для этой цели потребуется лишь подготовить подходящую схему, а также требующие материалы.

Основа изделия – диск больше 50 сантиметров (как показывает практика, чем больше – тем лучше).

Конструкция включает в себя:

  • Дисковую пилу.
  • Двигатель.
  • Каретку.

Что удобно, подобный вариант конструкции отличается функциональностью, а также может работать сразу в двух положениях. За счет того, что каретка двигается по столу как поперек, так и вдоль, доступен распил бревна и по горизонтали, и по вертикали.

Необходимые материалы и основные этапы работ

Прежде чем приступать к работе, необходимо запастись соответствующими материалами. Среди них:

  1. Доски.
  2. Металлические пластины.
  3. Двигатель.
  4. Крепежи.
  5. Строительные козлы.

Когда все, что нужно под рукой, можно приступать к последовательному изготовлению устройства, тщательно сверяясь с выбранной для этой цели чертежом.

Основные этапы работ включают в себя следующие действия:

  1. Строительные козлы аккуратно соединяются с досками, благодаря чему образуется требующаяся рама.
  2. Металлические пластины крепятся к получившемуся основанию (предварительно их необходимо соединить между собой).
  3. При креплении пластин из металла важно оставить небольшой зазор, через который будет сделан паз (важно учитывать, что в работе пила не должна касаться стенок – на основании этого и подбираются подходящие размеры).

Основная часть конструкции готова – можно приступать к созданию диска. Проще всего отравиться для этой цели на строительный рынок, где можно приобрести все необходимое.

Создание и установка диска

Если же в закромах есть подходящая заготовка, то стоит попробовать превратить её в недостающий элемент конструкции. Толщина должна быть около 3 мм, калибр – 500 мм. Зубья выполняются из сверл или твердосплавных пластинок (потребуется 2-3 зуба). Угол распила должен составлять 30 градусов (2-3 градуса является допустимым отклонением). Что касается заднего хода, то он не должен превышать 15 градусов.

После того как диск готов, остается лишь правильно его закрепить. Монтаж осуществляется под столом, при этом выходной конец вала должен находиться строго на середине отверстия.

Устанавливая электродвигатель, важно убедиться в том, что он способен перемещаться. Направляющие монтируются в форме буквы «П». На этом процедура создания закончена – остается лишь протестировать оборудование в работе.

Полезные советы, техника безопасности

Важно учитывать, что подобная конструкция должна обязательно выполняться в строгом соответствии с чертежами – это гарантия не только её безупречной работы, но и безопасности использования. Поэтому не стоит пренебрегать рекомендациями специалистов или ориентироваться на собственные предпочтения, не имея достаточного опыта в этом вопросе.

Лучший материал для создания диска – сталь или же дюралюминий. Толщина не должна превышать 3 мм, а количество зубьев – 3. Благодаря этому готовая самодельная дисковая пилорама порадует владельца универсальностью использования – её легко можно применять для качественного и точного распила практически любых древесных пород.

Очень важно позаботиться о качестве зубьев, правильно выставив необходимый угол, а также позаботившись о балансировке конструкции. В противном случае возникает трение, что приводит к разрушению осей вращения и затоплению пилы, а также ухудшается качество реза.

И самое главное – одним из ключевых требований безопасности, касающихся работы с дисковой пилорамой, является тщательное крепление оборудования к основанию. Это важно, тем более что подобный аппарат работает и в обратном направлении – холостой ход отсутствует.

Заключение + видео

Процесс создания дисковой пилорамы не так уж сложно, и вполне реализуем в домашних условиях и своими силами. Важно лишь правильно подобрать оптимальную схему, а также подготовить все необходимые элементы будущей конструкции. И если все этапы выполнены правильно, то готовый аппарат можно успешно использовать для работы с любыми типами древесины, значительно сократив время и усилия, затрачиваемые на распил.

Как построить лесопилку менее чем за 1000 долларов — Сделай сам

До того, как я решил построить для своей семьи бревенчатый дом в лесах центральной Джорджии, у меня не было опыта работы с лесопилкой или какой-либо связи с торговлей пилорамами. Однако когда пришло время делать квадратные бревна и резать сверхтолстые балки перекрытий и балки крыши, я обнаружил, что наиболее практичный и экономичный способ сделать это — спроектировать и построить свою собственную мельницу … с нуля и на месте.

Я ни в коем случае не эксперт по лесопилкам, но я счастлив поделиться с читателями MOTHER EARTH NEWS тем, что я узнал на собственном горьком опыте о том, как построить лесопилку, просто «просто делаю это».»

Вы можете спросить, зачем кому-то нужна собственная лесопилка. У меня есть несколько веских причин. Во-первых, если вы работаете с деревом, вы знаете, как цены на пиломатериалы за последнее время резко выросли. Обычный строительный сорт, сушеный в печи, 8 футов 2 x 4 каркаса стены подорожали еще на треть только прошлой зимой до 3,50 долларов в некоторых местах. Доска 2 x 10 x 12 футов, используемая для балок крыши или перекрытий, стоит почти 15 долларов. Итак, одно из преимуществ наличия ваша собственная фабрика избавляется от посредников по доставке и устраняет расходы на доставку пиломатериалов до вас, что означает экономию денег — целых денег, если вам нужно построить дом, сарай или подобное большое строение.

Еще одна привлекательность вашей собственной фабрики заключается в том, что вы можете резать пиломатериалы любого размера на ваш вкус. Квадратные бревна для стен и негабаритные бревна, которые я хотел использовать для стропил и балок перекрытий, не продавались ни в одной торговой точке. Мне пришлось бы заказывать их на заказ, так как «габаритные» пиломатериалы из прозрачной ели или ели поставляются только той толщины и ширины, которая рассчитана на производство самых дешевых каркасов домов из палки. Почти все пиломатериалы для обрамления имеют крошечную толщину 1 3/4 дюйма. Доска, которая называется 2 x 4, больше не является настоящей 2 дюйма толщиной на 4 дюйма шириной.Возможно, именно поэтому бревно выглядит как грубый пиломатериал, но после сушки в печи и гладкого строгания (так что каждый кусок будет одинакового размера и точным во всех размерах), доска имеет размер всего 1 X 3 / 4 дюйма толщиной и 3 1/2 дюйма шириной. Вы платите за древесину, которая была в пропиле, за пропил в бревне, который превращается в опилки, и за удаленную тонкую стружку, чтобы сделать грубую доску гладкой. Вы просто не можете взять с собой древесную стружку.

Доски остались шероховатыми и осколками, но полноразмерные доски могут отличаться от истинного размера на крошечные доли дюйма, но они могут сэкономить ваше время и дерево, так как вы можете разместить большие доски дальше друг от друга.Кроме того, если оставить на виду внутри здания, негабаритные балки и грубо обрезанные доски придадут вашему дому грубый вид ручной работы.

На собственной фабрике вы можете распиливать местные хвойные породы дерева для каркаса зданий и распиливать местные бревна лиственных пород для изготовления навесов, дверей, панелей и другой отделки дома или для изготовления мебели. Я использую такие редкие лиственные породы и трудно найти мягкие породы, такие как черный орех, пекан, кипарис и желтый тополь, которые обычно выбрасываются в отходы; например, заросшие тенистые деревья, вырубленные на участках домов, обычно расщепляются на дрова или сжигаются и раскалываются на месте.

Завод также дал мне возможность использовать хвойную древесину, которая пошла бы в отходы. Южно-желтая сосна — это строительный пиломатериал, из которого они производят обработанные под давлением устойчивые к гниению пиломатериалы, называемые «PT». (А потом это отправляется по всей стране отсюда, тратя впустую, я не знаю, сколько энергии) Желтая сосна растет как сорное дерево в Джорджии, и я сделал пиломатериалы из деревьев, которые были срублены, чтобы расширить шоссе. Строительная бригада сложила их для сжигания и нисколько не возражала, что я их утащил.Еще я делаю пиломатериалы из сосны, пораженной сосновыми короедами. Неизвестно, как избавиться от жуков, поэтому рубить дерево, пока оно еще живое и пригодное для пиломатериалов, кажется более логичным, чем позволить ему умереть и сгнить.

Хотя не все мои пиломатериалы собираются из мусора, я испытываю значительное удовлетворение, когда могу превратить дерево, которое было бы потрачено впустую, в нечто полезное. И пока мой грузовик работает, а я продолжаю замечать деревья, которые можно брать бесплатно, мельница позволяет мне резать что угодно, от бейсбольной биты до дома, не задумываясь о затратах на сырье.

Лесопильная промышленность

Лесопилки довольно просты. В традиционной мельнице есть источник энергии, колесная каретка на гусенице, пильный диск и различные валы и подшипники, соединенные с шестернями или набором барабанов, ремней и шкивов. Спроектировать и построить мельницу с нуля подойдет не всем, потому что для этого требуется определенная степень механических способностей и несколько инструментов. Купить готовую мельницу или комплект — это вариант, если вы можете выкурить ее и если деньги не имеют значения.Но моя мельница является доказательством того, что вы можете построить свою собственную намного дешевле, используя лишь здравый смысл и старомодную решимость. Чтобы построить лесопилку, вам не нужны все профессии, которыми я занимался, только базовые механические навыки и несколько инструментов для обработки металла. И вы всегда можете найти руку помощи. Мобильные сварщики «имеют грузовик, будут путешествовать», а производители металлоизделий везут сырье всех размеров и могут резать и сваривать детали на заказ.

У вас есть четыре типа мельниц для тяжелых условий эксплуатации: есть выбор между ленточной пилой или циркулярной пилой в переносной или стационарной установке.На стационарной мельнице бревно закреплено на колесной тележке (часто называемой бревенчатой ​​балкой), которая движется по рельсам и протягивается мимо большого лезвия, приводимого в действие мощным источником энергии. В переносной мельнице бревно остается неподвижным. Лезвие гораздо меньшего размера вместе с маленьким двигателем, который его приводит в действие, протягивают мимо бревна.

Ленточнопильный станок — это увеличенная версия обычного электроинструмента для деревообрабатывающей промышленности. Это замкнутая петля из тонкой гибкой стали с зубьями на одном крае, которая непрерывно проходит вокруг набора плоских шкивов.Чтобы развивать скорость резания и поддерживать импульс без поломки, «6-футовая фреза», способная резать большие бревна, требует обширной конструкции с большими шкивами для поддержки 36-дюймового полотна шириной от 6 до 10 дюймов, необходимого для обнажения шести футов. ходового лезвия. Этот тип оснастки был распространен на водяных мельницах 18 и 19 веков, где массивные деревянные балки опорного механизма лезвия тянулись между тремя этажами здания мельницы. Если деревья заходят на 2 1/2 Возможно, вы захотите проверить такую ​​фрезу, и вам нужно будет найти коммерческого поставщика изделий из древесины для изготовления шкивов, полотен и ленточных пил.

Мне сказали, что современные портативные ленточные пилы довольно хорошо преодолевают двухфутовые бревна, если вы будете двигаться достаточно медленно. Они работают, пропуская ленточное полотно с замкнутым контуром шириной 6 футов или более между плоскими шкивами в раме, подвешенной между параллельными направляющими. Рабочее полотно, рама и шкивы, силовая головка и все остальное протягиваются мимо неподвижного бревна, отслаивая доску при каждом проходе.

В более обычном стационарном стане для циркулярной пилы тяжелое полотно с зубчатыми дисками диаметром от 3 до 5 футов прикреплено болтами к одному концу тяжелой оправки, вала, вращающегося в шариковых или роликовых подшипниках, закрепленных на тяжелом основании.Маховик / приводной шкив с отвалом прикреплен к другому концу вала, чтобы обеспечить баланс и импульс и удерживать плоский приводной ремень. Между ними прикреплены другие шкивы силового привода. Как и стационарная ленточная пила, она может работать от воды, большого электродвигателя, двигателя автомобиля или трактора. (Я использую старинный 4-цилиндровый тракторный двигатель JI Case, но я видел мельницы, приводимые в движение двигателями V-8 от автомобилей и большими старыми электродвигателями. На действительно больших установках используются дизели Cat.) Лопасть и маховик развиваются достаточно быстро. импульс, чтобы пролететь сквозь бревно с такой скоростью, с какой тележка может двигаться вперед-назад мимо лезвия.

Переносные дисковые пилы — это новая морщина, которую я видел в рекламе. Я никогда не видел их в действии, но я не могу представить, что любое лезвие, которое вы можете тащить за пикапом, может быть большим или достаточно тяжелым, чтобы развить импульс, чтобы вырезать доски из бревна серьезного размера за один проход и на любой скорости. .

Сравнение конструкций лесопильных заводов

Основным преимуществом переносной ленточнопильной пилы является то, что она разработана для достаточно быстрой сборки и разборки, поэтому вы можете доставить ее на место работы в пикапе, установить и работать в тот же день.Кроме того, пропил тонкого лезвия узкий, поэтому вы экономите древесину. Он потребляет меньше газа, чем двигатель автотипа стационарной пилы, двигатель и подшипники служат примерно столько же (в среднем 2500 часов между ремонтами), но при восстановлении или замене стоит гораздо меньше (250 долларов снаружи по сравнению с 900 долларами и более).

Стоимость переносной мельницы составляет около 1500 долларов США для базовой мельницы, плюс дополнительные 500 долларов США для механического подъемного механизма для подъема бревен на платформу. Стационарная мельница со всеми компонентами, кроме нового двигателя, будет стоить 5000 или 6000 долларов, причем примерно половину от стоимости бывшего в употреблении, и вам все равно придется ее установить.Это сопоставимо с моей общей стоимостью менее 1000 долларов.

Портативная ленточная пила с тонким лезвием и небольшим двигателем не имеет большого веса и мощности, чтобы доставлять бревно. Таким образом, это мучительно, мучительно медленно по сравнению с циркулярной пилой, требуя минут, чтобы разрезать доску, которую старая циркулярная пила прорежет за секунды. Я также слышал, что рамы сделаны не из самых тяжелых известных материалов, что хорошо с точки зрения их портативности; но, если пила должна резать прямо, а не заедать, рама всегда должна быть квадратной, жесткой, ровной и вертикальной.И далеко не легко сохранить это таким образом, когда вы сбрасываете тяжелые бревна на основание, которое представляет собой небольшой прямоугольник из тонкого металлического уголка, который может прогибаться, наклоняться или погружаться в почву под странными углами.

Я знаю одного потенциального строителя дома, который потратил все свои свободные деньги на свой фундамент, колодец, септик, лесной джип, бензопилу и переносную ленточную пилу, намереваясь вырезать свои собственные 2-бай и сайдингом, а летом в выходные поднять дом. Он недооценил время и сложность обрезки, обрезки верхушек, обрезки, перетаскивания и секционирования каждого дерева.Не говоря уже о том, чтобы каждое бревно пройти через лес на мельницу, затем закрепить его на основании мельницы, сделать несколько проходов, чтобы выровнять как минимум две стороны, разделить бревно на 2-дюймовые плиты … «ширину, затем штабелирование плит и досок из коры … затем складирование опилок, чистка пилы, защита от дождя и, наконец, перетаскивание досок к фундаменту. Только после этого он приступил к работе над домом. В конце концов он решил, что легче вытащить равномерно сухие и идеально подходящие по размеру 2×4 из всепогодных упаковок, установленных вокруг фундамента грузовиком, оборудованным стрелой.Но к тому времени закончилось лето и его энтузиазм. Рама пилы ржавела еще два года, прежде чем он сдался и был продан.

Большой диск для циркулярной пилы потеряет лезвие, если заденет старую металлическую скобу забора, заросшую корой. Но полотно ленточной пилы может сломаться, точно так же, как оно может попасть в твердый узел, или если оно заедает, когда оно замедляется во влажной древесине, или если вы не отталкиваете доску от бревна в конце жесткого пропила. Полотна переносных ленточных пил изготовлены из очень твердой пружинной стали, которая будет описывать узкие дуги на шкивах, но не подлежит ремонту.Его нельзя затачивать вручную, если у вас нет полдня на это, поэтому его необходимо заменить по цене от 20 долларов и выше. Огромные ленточные полотна, используемые на стационарных ленточнопильных станах, сделаны из достаточно мягкой стали, их можно сваривать и затачивать, что хорошо, так как они стоят более ста долларов за штуку.

Большой диск для циркулярной пилы прослужит вечно, но чтобы резать быстро и чисто, зубья необходимо часто и равномерно затачивать, а (на поперечных пилах) их угол атаки необходимо периодически менять.В отличие от полотен для ленточных пил, они редко ломаются, и это хорошо, так как они стоят сотни долларов. Зубья с зубьями из закаленной стали, вставленные в корпус из мягкой стали, могут быть восстановлены. Но странствующие ремесленники, которые заделывали дыры в кастрюлях, шлифовали ножницы матери и ножи для резьбы, а также точили каждое лезвие пилы на месте, ушли в прошлое. Вы должны научиться ухаживать за своим собственным клинком. Угол заточки для каждого стиля лезвия и зуба разный, и небольшой ручной электродвигатель типа Dremel с заусенцами из карборунда сделает это намного быстрее, чем ручной напильник.

С другой стороны, вы больше не можете получить стационарные пилорамы или даже планы лесопильных заводов по почте от Sears Roebuck. Вам нужно будет спроектировать свой собственный, найти или собрать компоненты, а затем собрать их на месте. Двигатель, столярные изделия и гусеница требуют прочного закрепления станины с крышей и некоторой боковой защиты от проливного дождя. Тем не менее, я выбрал стационарную циркулярную пилу, потому что она лучше соответствует моим потребностям при более низких начальных затратах и ​​меньших эксплуатационных расходах, чем переносная ленточная пила.

Части мельницы

На мой взгляд, круглопильный станок состоит из четырех основных компонентов:

1. Гусеница как минимум в два раза длиннее самого длинного бревна, которое вы хотите распилить.

2. Каретка на рельсах, оснащенная передними стойками, которые удерживают бревна при их движении вперед и назад мимо пилы.

3. Прочно закрепленная рама из лузги, которая удерживает жестко установленные пилу, оправку и направляющую пилы рядом с двигателем и в средней точке гусеницы.

4. Источник питания, способный поворачивать пильное полотно под нагрузкой и обладающий достаточной дополнительной мощностью для перемещения каретки и вдавливания бревна в полотно.

Вариант, позволяющий сократить трудозатраты для небольшого лесопильного завода, но необходимый для крупносерийного промышленного предприятия, — это гидравлическая или механическая система для управления флипперами или цепями с крюком, которые вращают окорку пиловочника и обтачивают его на четверть оборота перед каждой первой резкой. , чтобы выровнять бревно прямоугольной формы в каретке перед каждым проходом, переворачивать плиты в бункер для связывания и продвигать готовые доски по роликовым желобам к месту укладки.Я не особо тороплюсь, и это работа, которую я выполняю с помощью своего самодельного лесозаготовительного трактора и моего peavey — большого крюка на рукоятке, используемого для рычага и подъема бревен.

Есть несколько способов получить необходимые компоненты, и каждый лесоруб должен решить, какой из них лучше всего соответствует его способностям и возможностям. Один из способов — купить б / у мельницу в разумных пределах, требующую лишь мелкого ремонта. Вы будете удивлены, сколько маленьких одно- или двухместных мельниц разбросано по лесам в любом хорошо заросшем лесом уголке страны.В моем районе они стоят около 3000 долларов — покупаются «как есть / где есть», что означает, что вам придется снести мельницу, переместить и собрать ее на своей земле. Другой способ — спроектировать и построить новую мельницу с нуля. Это требует времени и доступа к оборудованию механического цеха, но относительно небольших денежных затрат, если используется утилизированное сырье. Вы можете купить подержанный, но исправный промышленный четырехцилиндровый двигатель или автомобильный двигатель и трансмиссию всего за 100 долларов, а также подержанное лезвие за то же самое. Валы, подшипники, шкивы и барабаны для оправки, на которой крепится лезвие, и сталь, из которой передняя бабка удерживает бревна, а также различные фитинги, колеса, пиломатериалы и рельсы будут стоить, возможно, еще 250 долларов, в результате чего общая стоимость будет меньше. 500 долларов.Наконец, вы можете пойти по пути, который я выбрал, то есть покупать основные необходимые детали лесопильного завода в готовом виде для ремонта или модификации и импровизировать остальные. Моя общая стоимость была чуть меньше 1000 долларов.

Трек

Я начал с того, что построил гусеницу, по которой катится карета, из заброшенной рамы дома на колесах длиной 42 фута и колес, которые я купил за 100 долларов. Я удалил косынки, которые удерживали коробку с основных двутавров. Затем я сузил раму с ширины 108 дюймов до 32 дюймов, вырезав 76 дюймов из центра поперечных распорок, сдвинув двутавровые балки ближе друг к другу, а затем снова сварив распорки.Я также сузил ось и прикрепил ее к нижней части рамы, а затем снова прикрепил язычок прицепа к одному концу. Это дало мне портативную раму длиной 42 фута.

Я сделал гладкую и устойчивую направляющую для каретки, приварив стальную плоскую ленту размером 2 x 1/2 дюйма поверх обеих двутавровых балок. Затем я приварил круглый стальной стержень 5/8 дюйма поверх плоской планки, которая перекрывала двутавровую балку, которая должна была быть ближе всего к лопасти. Круглый стержень входит в канавку между фланцами на передних колесах каретки, удерживая каретку на ходу. .

A ’46 Двигатель Case, комплектующие, передние бабки и корма

В рыночном бюллетене государственного фермера я обнаружил партию утилизированных компонентов лесопилки — некоторые из них старше меня. Я заплатил 800 долларов за газовый двигатель JI Case 1946 года с ручным пуском мощностью 60 л.с. с ручным сцеплением, работающим как новенькое, пильное полотно диаметром 42 дюйма со вставленными зубьями из закаленной стали, оправку, тяжелый вал, на котором держится пильный диск на одном конце и большой шкив / маховик на другом, детали для подающего механизма — батарея шестерен или шкивов, которые передают мощность от двигателя к каретке — плюс три передних бабки, которые удерживают бревна на каретке и наборе. работы, которые продвигают бревна вперед для распиловки.Каждая передняя бабка состоит из тяжелой стальной основы, которая крепится к верхней части каретки. Колени скользят вперед и назад в канале наверху основания, на которых держатся собаки с шипами, которые вбиваются в заднюю часть бревна, чтобы удерживать его на месте для распиловки. Позади передних бабок находится набор механизмов: расположение шестерен и валов с рычагом, который с небольшими приращениями храпового механизма толкает колени вперед и переносит бревно на лезвие для резки.

Из древесины, подвергнутой обработке давлением, я построил 20-дюймовую каретку в форме лестницы, сделав длинные боковые перила из сдвоенных 2-х 6-дюймовых PT-ложей, соединенных спереди и сзади, а каждые четыре фута с деревянными двутавровыми перекладинами. «x 6» PT.

Каретка едет на трех парах стальных колес на осях со стальными стержнями — пара спереди и сзади, а другая посередине. Три колеса на задней длинной стороне рамы плоские; три впереди, ближайшие к пиле, представляют собой усиленные шкивы с канавками с канавкой 7/8 дюйма вокруг, которые подходят к круглому стальному стержню, приваренному к гусенице, чтобы обеспечить правильную работу каретки.

Я мог бы найти шарикоподшипники и опорные подушки, подходящие для трех осей каретки и нескольких других валов, которые мне пришлось собрать.Но я решил сделать это по старинке с подшипниками из баббита, которые использовались на ранних автомобилях. Бэббит — это мягкий свинцовый металлический горшок, который можно легко расплавить и залить в корпус, построенный вокруг вала, чтобы создать литой подшипник скольжения для вала, в котором он вращается. Вал обычно забивается в зоне подшипника при медленном вращении. над дымным (грязным) огнем. Я использовал старый латунный керосиновый фонарь с загнутым фитилем и без дымохода. Жирный технический углерод из дыма попадает между металлическим баббитом и вращающимся валом и стирает ровно столько зазора, чтобы вал свободно вращался и предотвращал прилипание металлического баббита к валу (пока он остается смазанным; если это не так , подшипник может нагреться и расплавиться).

Рама из лузги и комбикормовый завод

Затем я сделал раму из лузги рядом с гусеницей, чтобы удерживать оправку — вал и опоры, удерживающие лезвие и приводное колесо от двигателя, а также подающие устройства — механизм ремня / шкива, который приводит в действие каретку — и направляющую пилы. что удерживает лезвие врезаться в бревно под желаемым небольшим углом. Я сделал раму лузги из использованных деревянных балок 4 «x 10», так как она должна быть достаточно большой, чтобы выдерживать силу и вибрацию от вращающейся пилы, а также натяжение приводных ремней от двигателя.

Подача соединяет ремень от двигателя с барабаном, расположенным в середине пути, вокруг которого находятся несколько витков бесконечного кабеля, который пересекает каретку вперед и назад по пути. С помощью одного рычага пильный мастер может продвинуть загруженную каретку в полотно, а затем потянуть ее назад, чтобы приспособиться к другому пропилу или загрузить новое бревно. Я видел это разными способами.

Я выбрал систему плоских ремней и шкивов, использующих промежуточную шестерню, потому что она проста, и у меня был доступ к шкивам с плоскими ремнями с канавками шириной 6 и 12 дюймов, которые обеспечивают достаточный контакт ремня для обеспечения достаточной движущей силы без чрезмерного напряжения.В этом нет ничего особенного, кроме старого здравого смысла и изобретательности. Я дергаю за ручку, и рычаг управления шкивом натягивает передний ремень против силы, и каретка медленно продвигается. Когда я нажимаю на ручку, управляющий шкив на переднем ремне ослабляется ровно настолько, чтобы позволить ему проскальзывать, в то же время натягивая реверсивный ремень против силы, и каретка застегивает молнию. Разница в скорости обусловлена ​​размером шкива; реверсивный шкив в три раза больше диаметра переднего шкива.Когда я отпускаю, пара пружин для дверных решеток под платформой возвращает ручку в нейтральное положение.

Наконец, я установил направляющую пилы — своего рода С-образный зажим, который охватывает вращающиеся зубья и сжимает корпус лезвия, удерживая его в бревне под желаемым небольшим углом. Направляющая предназначена не для изменения угла пилы (это делают регулировки оправки), а поддерживает переднюю кромку полотна. Я расположил его так, чтобы он выступал из передней части рамы лузги вверх на переднем крае пильного полотна как можно ближе к каретке, не касаясь.Рабочие поверхности направляющей в местах соприкосновения с лезвием должны быть сменными деревянными блоками, оставляющими зазор примерно 1/64 дюйма от каждой стороны лезвия.

Сборка мельницы

После создания четырех основных компонентов пришло время установить их на место и выровнять все по линии, отвесить, выровнять и отрегулировать так, чтобы распиливать хороший прямой пиломатериал. Некоторые корректировки были не столь очевидны. Мне пришлось изучить методом проб и ошибок такие вещи, как регулировка шага пилы и направляющей.

Первым делом я проложил 42 ‘гусеницу.Используя веревку и линейный уровень, я установил рельсовое полотно из переработанных, но все еще прочных, устойчивых к гниению железнодорожных шпал, расположив их на расстоянии около 8 футов друг от друга. Еще две стяжки были утоплены в сторону посередине, чтобы удерживать раму из шелухи. Добавив еще две шпалы немного левее рамы лузги для поддержки двигателя, я получил базовый фундамент. Я мог бы хорошо закопать шпалы и иметь прочную основу, потому что здесь, в Джорджии, у нас стабильная почва и мало или совсем нет мороза. В пустыне или на песчаном пляже, в зыбучих почвах Запада и на морозном Севере вы должны быть уверены, что фундамент вашей мельницы вырыт достаточно глубоко, чтобы он не соскользнул с холма после сильного дождя или мороза и не вылезет из истинного состояния каждую зиму. .

Я натянул раму / гусеницу прицепа на основание поперечины, приподнял ее, чтобы снять опорные колеса, затем опустил, выровнял и выпрямил ее с помощью веревки и ровной линии и, наконец, прочно закрепил все в нашей хорошей красной глине Джорджии. В верхней части пути я сделал простую стойку для загрузки бревен на столбах, чтобы я мог катить бревна прямо с грузовика на бревенчатую балку. Внизу под пилой я построил длинную платформу высотой с каретку с выступом вдоль открытого края, чтобы ловить доски, когда они сходят с пилы.

Я установил каретку на колеса посередине гусеницы и установил три передних стойки сверху, а регулирующий механизм (набор) — вдоль задней части. Затем я поместил раму из лузги на поперечины и закрепил ее ровно и правильно сориентировал ее по рельсовому пути. Я окончательно закрепил оправку пилы и механизмы подачи в раме лузги и тщательно отрегулировал все так, чтобы пила и каретка целовали кузена близко, но не настолько близко, чтобы когда-либо касаться … расположили спереди назад, чтобы бревно сторона пильного полотна должна находиться на расстоянии 1/2 дюйма от каретки и регулироваться по направлению сверху вниз, так что верхняя часть воротника пилы будет на добрых 1/2 дюйма ниже кромки передней бабки со стороны бревна.

Затем я подключил трос, который будет проходить через каретку и пиловочник взад и вперед. Вал привода каретки проходит от шкива с приводом от двигателя в подающем устройстве через втулку из баббита в отверстии, которое я прорезал в двутавровой балке на стороне пилы, к катушке привода троса в середине пути. Конец вала, выступающий за ведущую катушку, входит в шейку, приваренную к внутренней стороне внешней двутавровой балки. Я несколько раз обернул центр поперечного троса вокруг катушки привода троса, пропустил концы троса через шкивы на каждом конце гусеницы и потянул их назад, чтобы плотно прикрепить к концам каретки.В какую бы сторону ни повернулась катушка, каретка будет следовать за ней.

Вернувшись на подающий завод, я измерил, отрезал и соединил ремни прямой и обратной подачи каретки. Затем я отрегулировал встречные возвратные пружины и тягу, ведущую к рычагу управления, так, чтобы ни передний, ни задний ремень не были натянуты на приводной шкив, когда рычаг отпущен и находится в нейтральном положении.

Затем я установил полотно пилы на рабочий конец оправки и с помощью отвеса и лески отрегулировал оправку на креплениях так, чтобы поверхность полотна была идеально вертикальной и параллельной движению каретки.Затем, отрегулировав болты на каждой стороне передних подшипников оправки, я установил шаг так, чтобы лезвие входило в встречное бревно на 1/32 дюйма, и отрегулировал направляющую пилы для сохранения этого шага. свинца, пила не будет кусаться, а выскочит и протерет лицевую часть бревна. При слишком большом количестве свинца лезвие будет врезаться, заедать, тереться или застревать в пропиле. Если вы продолжите резать пилой в Таким образом, вы можете нагреть лезвие до такой степени, что оно деформируется. Старые лесорубы вытащили застрявшее бревно и, медленно поворачивая лезвие, использовали старую швабру и воду, чтобы быстро охладить горячую область на лезвии, чтобы восстановить ее и избежать перманентная основа или сетка.Я думаю, что лучше вообще избежать проблемы и действовать медленно.)

Я закрепил двигатель на поперечинах, провел трос дроссельной заслонки и выключатель аварийной остановки к небольшой приборной панели на платформе оператора, которую я построил там, где рычаг управления выступал из подающего механизма в раме лузги. Затем я соединил шкив главного привода двигателя с большим ведущим колесом на валу пилы с помощью 6-дюймового плоского ремня. Я проверял, перепроверял, затягивал и снова затягивал, пока, наконец, не пришло время опробовать это изобретение.

Давайте сделаем это!

Хорошо. Еще раз проверьте, что все готово к работе. Убедитесь, что лезвие чистое, и поблизости нет обломков дерева или камней, которые могли бы вибрировать в него. Убедитесь, что сцепление брошено. Затем запустите двигатель и дайте ему хорошо прогреться. Установите скорость немного выше холостого хода и включите сцепление. Остановите и отрегулируйте оправку или втулку, если лезвие качается или вибрирует. Убедитесь, что ремень главного привода остается в центре обоих главных шкивов.

Убедитесь, что бревна и колени головной части находятся на значительном удалении от лезвия и хорошо пригнаны.Затем перемещайте каретку вперед и назад. Все должно работать гладко; шкивы должны двигаться правильно, а ремни должны двигаться прямо, не натирая внутренние части их шкивов.

Когда все будет хорошо, разгоните двигатель до тех пор, пока пильный диск не начнет вращаться с рабочей скоростью от 400 до 500 об / мин (пока вы не научитесь определять скорость на слух и эффективность резки, вы можете установить датчик частоты вращения, если у двигателя его нет. Или нанесите метку на лезвие и отрегулируйте скорость так, чтобы метка мигала более восьми раз в секунду.Вы знаете, сколько секунды нужно, чтобы сказать «тысяча»? Что ж, считая так быстро, как вы можете, сократите количество от одного до восьми за тот же короткий промежуток времени. Увеличивайте скорость, пока лезвие не будет вращаться восемь раз в секунду.) Дайте двигателю поработать пару минут. Затем выключите и проверьте все вокруг. Особенно убедитесь, что оправка остыла. Если подшипники теплые на ощупь, значит, они застряли, и вам необходимо отрегулировать, смазать маслом, ослабить крышки журналов или опорные блоки или сделать что-то еще, что необходимо для устранения проблемы.Затем бегите 10-15 минут и снова проверьте.

Теперь пришло время распилить первое бревно. Переместите каретку обратно к погрузочной платформе и загрузите небольшое бревно диаметром от 7 до 9 дюймов. Зацепите бревно за переднюю бабку и переместите каретку к лезвию. Включив храповой механизм, продвиньте бревно вверх так, чтобы оно просто целовало заднюю часть лезвия. Поднимите каретку и поверните бревно вперед примерно на 1/2 дюйма. Включите двигатель до рабочей скорости и медленно переместите каретку, чтобы сделать первый распил.Внимательно следите за тем, чтобы разрез был прямым. Если все в порядке, отведите каретку назад, продвиньте бревно на дюйм и снимите еще одну плиту. Как только у вас получится ровная поверхность вдоль всей распиленной поверхности бревна, оттяните бревно и поверните его так, чтобы плоскость была внизу. Соберите собаку и отрежьте следующую сторону. Продолжайте вращать и резать, пока не получите желаемое квадратное бревно. Теперь вы можете вырезать из бревна пиломатериал любого размера. Вы занимаетесь лесопильным бизнесом.

Разветвитель

Во времена водяных мельниц большую продольную пилу, которая распиливала целые бревна, называли головной пилой, а главного пилорама называли делителем, потому что это то, что он пытался сделать — разрезать каждое бревно так, чтобы все доски выходили с зерно, идущее прямо по длине от конца до конца — так же, как если бы он разделил его на рельсы забора, разделив его вдоль естественного волокна с помощью булавы и клинья.

Разделение каждого бревна на части, чтобы получить наиболее пригодную к употреблению древесину, и укладывание бревен на балку — вот где разделитель отделен от обычных смертных. Не то чтобы я пока что претендую на звание полностью законченного сплиттера, хотя я работаю над этим. Видите ли, задача пилорама — получить как можно больше дощатых футов прямозернистой древесины из каждого бревна. Но никакое дерево не облегчает задачу, поскольку ни одно из них не является идеально прямым. Все бревна, даже самые прямые сосны, имеют изгибы. Многие изгибаются в двух измерениях, спереди назад и справа налево.Более чем у некоторых есть двойные обратные кривые, скручивания, трещины, узлы, отверстия от узлов, гнилые узловые отверстия и действительно гнилые отверстия на конечностях, которые необходимо вырезать или подпилить.

Пиломатериалы для коммерческих зданий имеют минимальную длину 8 футов, что больше, чем вы можете получить за один кусок из множества бревен. Размер увеличивается с шагом 2 фута (длина) и 2 фута (ширина), что создает много отходов. Но с помощью собственной мельницы вы можете спасти бревно, которое имеет, скажем, два отрезка прямой нити длиной 3 1/2 дюйма между большим узлом, гнилым отверстием на ветке и расколотым верхом, а затем устранить отходы, выпилив их по индивидуальному заказу. до нечетных размеров, чтобы соответствовать вашему конкретному использованию.С помощью цепной пилы вы можете разрезать 3 1/2 ‘- «шорты», а затем распилить их тонкими, чтобы получить ту 41-дюймовую обшивку в деревенском стиле, которая идет на кухню, или на стойки 5 x 5 дюймов, чтобы пройти по бетонным опорам. для опор крыльца или квадратов 17 дюймов x 17 дюймов x 7 дюймов, чтобы обрамлять песочницу детей. Вы можете отложить этот большой узел для сушки на воздухе и использовать его твердый, волнистый кап в качестве основы для стола со стеклянной столешницей или разрезать и украсить его для настенных ковров. Оттащите прогнивший кусок ствола обратно в лес, когда в следующий раз вы отправитесь за новыми бревнами, и он будет перезимовать скунсов или укрыть семейства кроликов на долгие годы.С вашей собственной мельницей ничего не пропадает зря.

Ориентация бревен на тележке требует ощущения зерна … способности «шестого чувства» заглядывать внутрь бревна, чтобы угадать, как движется зерно, и эта способность приходит только с опытом и внимательным изучением своих ошибок. Пиломатериалы для обрамления хвойных пород полностью распилываются вдоль волокон. Вы хотите разместить бревно так, чтобы его основная кривая изгибалась вверх и вниз. Таким образом, бревно будет опираться на балку пальцами рук и ног, а кривая будет иметь вертикальное направление вдоль бревна.(Когда зерно проходит по длине доски, вы вносите слабость.)

Распиловка древесины твердых пород. Вы захотите сделать пропил в четверть волокна и другие пропилы, каждый из которых лучше всего подходит для различных областей применения. Прочтите хорошую книгу по столярному делу, чтобы узнать, в чем разница и почему.

Уловки Сойерса

Познакомившись с вашей мельницей, вы узнаете маленькие уловки, которые сделают ее работу плавной и точной. Вот несколько советов, которые работают для меня и могут избавить вас от головной боли.

  • Держите зубья пилы острыми, так как тупые зубы могут заставить пилу сесть, блуждать и делать другие странные вещи.
  • При заточке режущей кромки зубьев пилы всегда держите напильник перпендикулярно поверхности полотна.
  • Внимательно осмотрите нижние 6 футов бревен и удалите закопанные в них гвозди или заборную проволоку; выбросьте бревно, а не затупите лезвие о старую скобу забора.
  • Промойте бревна со всех сторон, как только они выйдут из леса и до того, как грязь высохнет на коре.Грязь притупляет лезвия.
  • Держите поводок правильно и следите за лезвием на предмет кружков сгоревшего сока или других следов трения.
  • Прислушайтесь к звуку углубления пилы, который может означать, что лезвие горит или застревает. Замедлите движение каретки до тех пор, пока звук не станет снова слышен.
  • Постройте рампу для захвата рядом с гусеницей для укладки недавно распиленных досок и установите на ее конце рампу с роликами, чтобы перемещать их к сушильным штабелям.
  • Часто проверяйте трос и ремни на предмет правильного натяжения.
  • Держите движущиеся части смазанными, а ремни заправляйте каменноугольной смолой или другим консервантом для сохранения гибкости.
  • И НИКОГДА НЕ ЗАБЫВАЙТЕ: БЕЗОПАСНОСТЬ В первую очередь!

Как я уже упоминал в начале, я не являюсь экспертом и хотел бы получить информацию о строительстве или эксплуатации лесопильного завода от тех, кто попробовал свои силы.


Лексикон Сойера: определения терминов дровоколов

Вал — Вал, удерживаемый в подшипниках, к которому крепится дисковая пила.

Баббитовый подшипник
— подшипник скольжения, залитый вокруг оси или вала вместо использования
баббитовый металл, мягкий, похожий на свинец металлический горшок, плавящийся при низкой температуре.

Балка (бревна) — Колесная тележка, которая переносит пиловочник мимо пилы.

Подшипник
— Смазываемая втулка или набор роликов или сфер, которые
удерживает вал, позволяя ему вращаться с минимальным трением.

Комбикормовый
— Группа шестерен или тяг и ремней, которые активируют храповик
колесо или катушка и трос, который перемещает бревно к пиле и обратно.

Журнал — Корпус, в котором находится подшипник.

Передние бабки — Две или более опоры для бревен, покоящиеся на бревне. Детали включают:

1. Основание: фиксированная отливка с каналом, удерживающим скользящие колени.
2. Колени: скользящие, L-образные отливки, удерживаемые в каналах наверху основания передней бабки, которые удерживают бревно и перемещают его вперед в пилу.
3. Собаки (бревенчатые собаки): шипы в верхней части колен, которые втыкаются в заднюю часть бревна, чтобы удерживать его на месте для резки.
4. Установка: механизм, который продвигает колени, проталкивая пиловочник в передние бабки, чтобы определить глубину пропила.

Рама из шелухи — Низкое кольцо из жерновов или платформа из деревянных балок, поддерживающая раму большой циркулярной пилы.

Оправка — При лесозаготовке вал, шейки и подшипники, на которых установлена ​​пила.

Блоки подушек — Пара отливок, удерживающих подшипник на месте.

Головка
— Нанесение угля из слабого пламени для снижения рабочего допуска
между валом и подшипником из литого баббита.

Траверса — Для перемещения вперед и назад, когда бревенчатая балка многократно проходит мимо фрезерной пилы.


Несколько слов о безопасности

  • Запрещается использовать работающую пилу для маленьких детей.
  • Постройте прочные кожухи и ограждения движущихся ремней и шкивов.
  • Носите ботинки с нескользящей подошвой, занимайте твердую стойку и сохраняйте равновесие на мельнице.
  • Не приближайтесь ко всем компонентам во время их движения.
  • Не позволяйте никому стоять рядом с пильным диском.
  • Никогда не пытайтесь удалить куски дерева, заклинившие движущееся полотно пилы.
  • Всегда останавливайте полотно перед регулировкой.
  • Надевайте защитные очки и средства защиты слуха.
  • Помните, что с лесопилкой, как с любым другим оборудованием, нужно работать осторожно и осторожно.

Первоначально опубликовано: июнь / июль 1994

Переносные пилорамы, Планы лесопильных заводов от Procut Переносные пилорамы

ДОСТУПНЫЕ ПОРТАТИВНЫЕ МЕЛЬНИЦЫ

Вы можете построить себя

Знаете ли вы, что , у вас может быть сверхмощная портативная пилорама, построенная из
прочная сталь, которая также трансформируется в 20-футовый прицеп, который будет
на всю жизнь…

Для менее чем 1100 долларов США — Менее 1500 канадских долларов

Режет бревна длиной 16 футов
удлинение до любой длины
Режет бревна диаметром 24 дюйма
с возможностью расширения до 36 дюймов
Скорость резания —
Все лиственные породы
От 250 до 500 доскофутов в день
Скорость резания — все хвойные породы
От 500 до 1000 досок футов в день

См. Страницу часто задаваемых вопросов в качестве
Стационарная лесопилка может распиливать до 48 футов.Я включил
много информации на этом сайте, чтобы помочь
вы узнаете об одном человеке или портативном лесопильном предприятии,
и лесопилки, и я действительно надеюсь, что вы не торопитесь
прочитать весь сайт, особенно FAQ.

См. Карту сайта для
краткие описания на всех страницах этого веб-сайта.

Я предполагаю, что вы просто хотите распиливать пиломатериалы, когда вам угодно
вы, используя свою собственную древесину. Вы не хотите связывать
целую кучу денег на портативную пилораму, которая будет иметь
производить пиломатериалы 8 часов в день, неделя за неделей, просто чтобы
возместить стоимость. Вам нужно недорогое решение, чтобы лесопилка
можно сидеть неделю или две без работы, пока вы используете
пиломатериалы, которые вы произвели.

Планы наших лесопильных заводов разработаны
для новичка использовать с пошаговым письменным текстом,
диаграмма и фото для каждой процедуры. Некоторые клиенты
построили передвижной лесопильный завод Procut, даже не собирая
молоток раньше. В планы входит даже инструкция для новичка
научиться сваривать. Более 5000 клиентов легко построили
Переносные пилорамы Procut за последние 15 лет.

Привет и добро пожаловать.
Меня зовут Аллан Корнес, и я работаю в сфере лесоводства более 35 лет.
Я хотел бы вкратце упомянуть о своем опыте работы в лесном хозяйстве и на лесопилках,
так что вы можете быть уверены в моей способности помочь вам сэкономить значительную
сумма долларов при покупке лесопилки.

Я работал во всех областях лесного хозяйства.
торговля от производства гибкой кровли, все аспекты лесозаготовки,
большой оператор лесопилки, много различных операций с переносной мельницей,
распиловщик черепицы, менеджер лесопилки, управление лесным хозяйством и
проектировщик лесопилки — строитель.

За годы работы много разных лесопильных заводов (большие
и маленькие — в том числе портативные), и постоянно поддерживаются
их, я знал, что есть дешевое решение. Это лесопилка
может быть полностью надежным, точно разрезанным, с очень
низкие эксплуатационные расходы и при этом низкая стоимость.

За эти годы я сконструировал и эксплуатировал именно такие
лесопилка.Я положил в Procut
Переносная бензопила
— все знания, полученные за многие годы
работающих переносных пилорамов.
Я считаю, что Procut соответствует вышеперечисленным критериям. Прокат будет
резать прецизионные пиломатериалы быстро и точно с очень низкой
Стоимость. Я также включил в дизайн мелкие предметы в целом
упускается из виду другими лесопильными предприятиями, например, минимальное изгибание
спасите свою спину, и для всех нас, кто режет зимой, ¼ «рельсы
были использованы для дорожки, чтобы опилки не собирались и
заморозить.Вам не нужно очищать треки Procut, поэтому вы
можно резать пиломатериалы.

Переносные пилорамы просты в сборке

ВЫ ПОЛУЧИТЕ ГОРДОСТЬ ОТ ЗДАНИЯ
ПЕРЕНОСНАЯ ПИЛКА PROCUT PRECISION, ПЛЮС ОБЪЯВЛЕНИЕ
МНОГИХ ЛЮДЕЙ, ВИДЯЩИХ ЗАВЕРШЕННУЮ МЕЛЬНИЦУ.

Вам нужен только сварочный аппарат домашнего типа — ручной шлифовальный станок — ручной
дрель плюс 900 долларов США или меньше в легко приобретаемых материалах.
Обработка не требуется. Вы сами строите целую мельницу
— начать заканчивать. Ориентировочное время постройки 70 часов.
для новичка или 40 часов для кого-то с минимумом сварки
навыки и умения. Рекорд пока что 18.5 часов.

Стоимость: канадцы всего 159 долларов США в канадских фондах
US $ 119.00 в долларах США
все остальные страны — 169 долларов в канадских долларах

Используйте эту портативную пилораму самостоятельно и распиливайте пиломатериалы самостоятельно,
или рубите пиломатериалы для получения дополнительного дохода. Вы можете легко построить
это передвижная высокоточная пилорама. Как дизайнер и строитель,
Я лично гарантирую, с бесплатно
помощь и совет
— пользователем
по телефону или по электронной почте.

ПОМНИТЕ — ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ПОПРАВИТЬСЯ —
Я ТАК БЛИЗКО, КАК ТЕЛЕФОН ДЛЯ ЛЮБОЙ ПОМОЩИ
ВАМ МОЖЕТ ПОТРЕБОВАТЬСЯ ПРИ ПОСТРОЕНИИ МЕЛЬНИЦЫ

Как построить лесопилку в Террарии

Террария — это не только исследования и отражение могущественных врагов. Также есть много медленных действий, таких как мебель для вашего дома, но для этого вам нужно будет построить лесопилку.Это даст вам доступ к целому ряду рецептов мебели, чтобы спроектировать дом своей мечты в Terraria.

К счастью, создать пилораму довольно просто, и мы собираемся провести вас через этот процесс на каждом этапе.

Как сделать лесопилку в Террарии?

Собрать необходимые ингредиенты не так сложно, в основном потому, что вы уже добились приличных успехов и собрали множество материалов. Вот необходимые материалы для строительства лесопилки Terraria:

  • Наковальня
  • Печь
  • Верстак
  • Одна цепь
  • 24 свинец или железо
  • 10 дерева

Теперь, когда вы знаете, что нужно для изготовления пилорамы, пора приступить к процессу изготовления.

Как сделать лесопилку в Террарии на iPhone?

Изготовление наковальни, печи, верстака и цепи отнимет у вас большую часть времени. После того, как вы создадите эти объекты, сборка лесопилки на вашем iPhone займет не более нескольких секунд.

  1. Найдите несколько деревьев и соберите 24 дерева.
  2. Откройте сетку крафта, выберите верстак и создайте его.
  3. Соберите три факела, четыре дерева и 20 каменных блоков. Отнесите ингредиенты к своему рабочему столу. Откройте меню крафта, выберите печь и постройте ее.
  4. Начните добычу, чтобы найти железо или свинец. Продолжайте добывать, пока не соберете 24 железа или свинца. Свинцовая руда имеет черновато-серый цвет, а железная руда немного светлее. Вы также можете найти разбросанные вокруг сундуки, которые могут содержать железную или свинцовую руду, которую вы ищете.
  5. Собрав утюг или свинец, вернитесь к печи и верстаку.
  6. Запустите сетку крафта, выберите железную или свинцовую руду и используйте печь, чтобы сделать пять слитков.
  7. Идите к верстаку, войдите в меню крафта, где вы можете создать свою наковальню из пяти свинцовых или железных слитков.
  8. Как только наковальня будет создана, поместите ее рядом с собой и сделайте 10 цепей из железа или свинцового стержня.
  9. Вернитесь к верстаку и откройте верстак.
  10. Объедините свои 10 дерева, цепь и два свинцовых или железных прутка, чтобы создать пилораму.

Как сделать лесопилку в Террарии на Android?

Создание лесопилки на Android работает так же:

  1. Соберите 24 куска дерева, рубя деревья. Создайте свой верстак из материалов, собранных на панели крафта.
  2. Найдите 20 камней, четыре дерева и три факела. Подойдите к своему верстаку, запустите сетку крафта и создайте печь.
  3. Найдите 24 единицы железной или свинцовой руды в земле.
  4. Вернитесь к своему верстаку и печи. Запустите верстак и сделайте пять слитков из собранного железа или свинца.
  5. Сделайте наковальню из пяти железных или свинцовых прутков, подойдя к верстаку и найдя предмет на верстаке. С помощью наковальни сделайте 10 цепей из свинцового или железного прутка.
  6. Находясь рядом с верстаком, снова откройте сетку крафта.Соедините два свинцовых или железных прутка, 10 деревянных брусков и одну цепь, чтобы сделать пилораму.

Как сделать лесопилку в Террарии на Xbox?

Игрокам Xbox тоже не составит труда собрать пилораму:

  1. Создайте верстак в своей ремесленной сетке из 10 кусков дерева.
  2. Найдите четыре дерева, три факела и 20 каменных блоков. Находясь рядом с верстаком, откройте панель крафта, выберите печь и создайте предмет.
  3. Чтобы найти свинец или железо, вам нужно немного поработать.Всего вам понадобится 24 свинца или железной руды. Их можно получить при добыче полезных ископаемых или открывая сундуки, встречающиеся на пути.
  4. Вернитесь к печи, откройте меню крафта и сделайте пять свинцовых или железных слитков.
  5. Создайте наковальню, стоя рядом с верстаком. Найдите объект в своей решетке и используйте пять свинцовых или железных прутков, чтобы сделать его.
  6. Поставьте наковальню рядом с собой и сделайте 10 цепей из свинцового или железного прутка.
  7. Вернитесь к своему верстаку и запустите панель крафта.
  8. Сделайте свою пилораму с 10 деревом, одной цепью и двумя железными или свинцовыми прутками.

Как сделать лесопилку в Террарии на PS4?

Процесс остается прежним на PS4. Один из инструментов, который вам понадобится для вашей лесопилки, — это верстак:

  1. Рубите деревья поблизости и соберите 24 дерева.
  2. Откройте меню крафта.
  3. Найдите верстак и сделайте предмет.

Далее идет сбор железной или свинцовой руды:

  1. Сделайте яму в земле и начните копать.
  2. Пробираясь через дыру, ищите свинцовую руду (черновато-серая) или железную руду (немного светлее).
  3. Вы можете найти руду в различных карманах или сундуках.

Пришло время сделать железные или свинцовые прутки и наковальню:

  1. Идите к своей печи.
  2. Запустите панель крафта.
  3. Создайте пять железных или свинцовых слитков из собранной руды.
  4. Подойдите к своему рабочему столу.
  5. Откройте сетку крафта.
  6. Сделайте наковальню из пяти свинцовых или железных прутьев.

Наконец, используйте свои инструменты, чтобы сделать цепь и пилораму:

  1. Выберите наковальню из инвентаря и поместите ее перед собой.
  2. Используйте железный или свинцовый стержень, чтобы сделать 10 цепей.
  3. Подойдите к верстаку и откройте меню крафта.
  4. Объедините два железных или свинцовых прутка, 10 деревянных и одну цепь, чтобы создать пилораму.

Как сделать лесопилку в Terraria на ПК?

В версии Terraria для ПК используется идентичный метод изготовления лесопилок.Прежде чем вы сможете построить лесопилку, вам нужно будет создать верстак, печь, наковальню и кусок цепи:

  1. Сделайте верстак, объединив 10 кусков дерева в меню крафта. Вы можете получить древесину с любых деревьев, с которыми столкнетесь.
  2. Добудьте 20 каменных блоков, три факела и четыре куска дерева. Подойдите к верстаку и запустите панель крафта. Найдите печь и создайте ее из добытых ресурсов.
  3. Выкопайте яму в земле и начните добычу 24 железной или свинцовой руды.Если вы обнаружите какие-либо сундуки во время поиска, обязательно откройте их, так как они также могут содержать руду.
  4. Встаньте возле печи и снова откройте меню крафта. Из руды сделайте пять свинцовых или железных слитков. Подойдите к верстаку и получите доступ к верстаку. Сделайте наковальню из пяти железных или свинцовых прутков.
  5. Наконец, поставьте наковальню на землю и используйте ее, чтобы сделать 10 цепей со свинцовым или железным прутом.

Теперь, когда все оборудование и материалы собраны, вы можете строить пилораму:

  1. Отправляйтесь к своему рабочему месту.
  2. Зайдите в меню крафта.
  3. Найдите лесопилку из списка вариантов.
  4. Сделайте предмет, объединив 10 деревянных частей, одну цепь и два свинцовых или железных прутка.

Как создать лесопилку в Террарии?

Создание лесопилки в Террарии не так уж и сложно. Однако создание необходимых инструментов может занять некоторое время:

  1. Постройте верстак из 10 единиц дерева в своем меню крафта.
  2. Встаньте рядом с верстаком, перейдите к панели крафта и сделайте печь из 20 каменных блоков, трех факелов и четырех дров.
  3. Найдите 24 железной или свинцовой руды, выкопав почву. Вернитесь с рудой в свою печь и используйте ее, чтобы изготовить пять свинцовых или железных слитков.
  4. Подойдите к своему рабочему столу и используйте пять железных или свинцовых стержней, чтобы сделать наковальню.
  5. Поместите наковальню рядом с собой и сделайте 10 частей цепи из железного или свинцового стержня и наковальни.
  6. Вернитесь к верстаку и запустите панель крафта.
  7. Добавьте 10 дерева, одну цепь и два железных или свинцовых стержня, чтобы сделать пилораму.

Дополнительные ответы на вопросы

Чтобы узнать больше о Terraria, связанных со строительством, ознакомьтесь с разделом часто задаваемых вопросов ниже.

Как заправить кровать в Terraria?

Кровати — это аккуратное дополнение к вашему дому Terraria. Вот как их сделать:

1. Соберите 35 паутины в пещерах. Перейдите в глубокий подземный слой, где фон станет серым. Там вы найдете пещеру и массу паутины внутри.

2. Создайте пилораму с отрезком цепи, двумя железными или свинцовыми прутками и 10 кусками дерева.

3. Используйте пилораму, чтобы изготовить ткацкий станок из 12 единиц дерева.

4. С помощью ткацкого станка превратите 35 паутины в пять кусков шелка.

5. Возвращайтесь на лесопилку.

6. Объедините пять шелковых и 15 деревянных кусков, чтобы сделать кровать.

Как сделать ткацкий станок в Terraria?

Сделать ткацкий станок в Террарии довольно просто:

1. Соберите 10 кусков дерева.

2.Сделайте два свинцовых или железных прутка из свинцовой или железной руды и наковальню.

3. Изготовьте цепи из железа или свинца.

4. Постройте лесопилку из 10 кусков дерева, двух свинцовых или железных прутков и одной цепи.

5. Используйте пилораму, чтобы сделать свой ткацкий станок из 12 кусков дерева.

Какие инструменты необходимы для создания лесопилки?

Для создания лесопилки вам понадобятся три инструмента:

• Наковальня

• Печь

• Верстак

Чем занимается лесопилка в Terraria?

Лесопилки позволяют изготавливать любую мебель в Terraria.После постройки поместите лесопилку и подойдите к ней с деревом, чтобы создать массив мебели:

• Столы

• Стулья

• Диваны

• Пианино

• Ванны

• Дедушкины часы

Что делает лесопилка в Террарии?

Лесопилки позволяют изготавливать любую мебель в Terraria. После постройки поместите пилораму и подойдите к ней с деревом, чтобы создать набор мебели:

• Столы

• Стулья

• Диваны

• Пианино

• Ванны

• Дедушкины часы

Какие ингредиенты необходимы Сделать лесопилку?

Ингредиенты, необходимые игрокам для создания лесопилки, включают:

• 24 свинца или железной руды

• Три факела

• 20 кусков камня

• 24 куска дерева

• Один кусок цепи

A Потрясающий Интерьер в пределах досягаемости

Создание красивого дома — отличный способ отдохнуть от полетов и боев в Террарии.Для этого создайте пилораму, следуя описанным нами инструкциям. Изделие позволит вам дополнить классные повседневные вещи, например, кровати и штанги. Вы также сможете выставить свое оружие на обозрение с рамами для предметов и стойками для мечей, что добавит вашему дому неповторимости.

Удалось ли построить лесопилку? Какие предметы мебели вы создали с его помощью? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Приключения на переносной пилораме

Пэт Барден

Выпуск № 104 • Март / апрель 2007 г.

Я вырос в пригороде и провел большую часть своей взрослой жизни в квартирах и домах в пригороде.Папа работал госслужбой и не имел опыта работы с деревом. В детстве я помню, что весь его инвентарь электроинструментов состоял из лобзика Black & Decker и дрели, которая была аксессуаром к пылесосу Electrolux. Его величайшим достижением как разнорабочего было купить дверь и поставить на нее ножки — это был семейный обеденный стол в течение 15 лет или около того. Его отец владел баром в небольшом городке в Миннесоте. Он был бизнесменом, пытающимся сбежать с фермы, поэтому он не стал воспитывать моего отца разнорабочим.Большую часть моего опыта работы с деревом и инструментами я получил в 7-м классе в магазине. Я мог идентифицировать некоторые инструменты, даже знал теорию их работы, но большая часть моего опыта работы с деревом была связана с плохой работой, когда части не совпадали. Когда у нас с женой появилась возможность бросить крысиные бега, это означало, что нам придется решать много вещей самим. Наш скромный доход и сбережения не позволили бы нам разбрасываться деньгами и тратить вещи впустую. Когда дело касалось строительства сараев и других построек, меня беспокоили цена на пиломатериалы и отсутствие навыков.Дом был нормальным, но требовались улучшения — это был трейлер двойной ширины. Потом я узнал о портативных пилорамах.

Думаю, первая статья, на которую я наткнулся, была о планах товарища по продаже бензопилы. Меня это привлекло, и это могло также послужить учебным пособием по сварке. Вскоре после этого я встретил человека, который владел бензопилой. Он не мог сказать достаточно об этом. Затем я встретил человека, который строил свой собственный дом из дерева, произведенного на переносной ленточной мельнице; древесина с мельницы пошла непосредственно на строительство без строгания или другой обработки после фрезерования.Услышав о переносных мельницах, но так и не увидев ни одной, я подумал, что это был собранный грузовик с оборудованием или большая часть оборудования, которую нужно было отбуксировать на грузовике вдвое или больше. Поэтому я начал искать в Интернете информацию о портативных мельницах и был удивлен тем, что нашел.

Лесопилка на земле, бревна поставлены, готовы к распиловке

Во-первых, существует ряд производителей — больше, чем я мог предположить.Некоторые из этих производителей работают уже давно. Во-вторых, портативные мельницы довольно дороги, многие начинаются от 10 000 долларов, а затем довольно быстро растут. Для меня это большие деньги.

У них было финансирование, но мы пытались погасить долг. Я не хотел возвращаться на беговую дорожку, работая, чтобы выплатить ссуду, и пренебрегая приусадебным хозяйством (вся цель этого упражнения). К счастью, я достаточно здоров для парня, которому за 40; и моя последняя работа, пилотирование стола, заставила меня так устать сидеть на месте, что удобство гидравлики не было препятствием.Сосредоточившись на строго ручном фрезеровании, я смог значительно снизить стоимость (и сложность).

Не поймите меня неправильно — я не планировал поднимать бревна и не рассчитывал на сверхчеловеческую силу. Я всего лишь парень среднего роста, и после 5 лет работы за столом не в такой хорошей форме. В этом случае кредитное плечо — это все. Продуманная компоновка и базовая комплектация от производителя позволят управлять мельницей ребенку; они просто не стали бы штамповать опоры для досок на весах, которые могла бы сделать гидравлическая мельница.

Пожалуй, третье самое важное, что я узнал о переносных мельницах, было то, что есть два подхода к их конструкции. Переносная мельница — это, по сути, кусок рельсового пути, называемый станиной, по которому регулируемая ленточная пила катится вперед и назад. Вы кладете бревно на кровать и обрезаете его ленточной пилой.

Бревенчатый стан

Станина является эталоном для всего стана.Если он не квадратный, полученный пиломатериал будет некруглым. Большинство мельниц имели сварную станину. У такого подхода есть много преимуществ: Станина не требует регулировки и представляет собой единую большую и прочную часть мельницы, по отношению к которой все можно придать квадратной форме. Недостатки очевидны: при изгибе или поломке для ремонта станины требуется сварка, что затрудняет ее возврат в эксплуатацию.

Одним из счастливых исключений из этой конструкции был Норвуд. Согласно литературе, эта компания работает более 50 лет и производит мельницу из более мелких взаимозаменяемых компонентов.Преимущество этого подхода в том, что при повреждении кровати необходимо фиксировать только пораженные компоненты. Недостаток в том, что станину нужно периодически перекручивать, откручивая болты, подталкивая детали, подтягивая болты. Когда новая мельница отправляется заказчику, она укладывается на поддоны как компоненты. Первый шаг для любого покупателя Norwood при получении новой мельницы — это сборка. Это снижает стоимость, упрощает транспортировку и позволяет новому владельцу хорошо ознакомиться с их мельницей. Это было для меня очень привлекательно.

Сделав небольшое сравнение покупок, Oscar 18 от Hud-Son Forest Equipment выглядела так, как будто у нее была лучшая цена, если говорить о первоначальных затратах на приобретение новой мельницы. Norwood Lumbermate 2000 стоит немного дороже, чем Oscar, но может обрабатывать бревна большего размера и дает большую отдачу. Но все равно это были большие деньги. Я нашел несколько онлайн-форумов, на которых обсуждались плюсы и минусы различных мельниц, поэтому я прочитал как можно больше о достоинствах каждой марки и модели. Чем больше я читал, тем больше склонялся к Норвуду.Настоящим решающим доводом был подержанный Lumbermate, проданный за 6000 долларов. Я поискал характеристики на заводе и оценил его по цене от 10 000 до 12 000 долларов за новенькую — это была сделка. Мне не хватало ориентации на сборку мельницы самому, но компромисс заключался в том, что она будет готова к использованию, как только я принесу ее домой. Похоже, у меня была потенциальная мельница; оставалось только запустить его боссом. Она согласилась, и я договорился о покупке мельницы.

Мы поехали из Теннесси в Милуоки, чтобы забрать завод.Парень, продававший мельницу, модернизировал что-то с большей гидравликой. Единственная жалоба, которую он имел по поводу мельницы, заключалась в том, что двигатель иногда останавливался в конце резки, когда дроссельная заслонка возвращалась в положение холостого хода. Это была проблема скорее с двигателем, чем с самой мельницей, и, конечно же, с этим можно было разобраться. В комплекте с мельницей были крюк для бруса, бревна и ящик с лезвиями. Вспомогательными приспособлениями на стане были опорные доски, которые поднимают конец бревна для первых распилов, компенсируя уменьшение размеров бревна; катки для бревен, которые помогают переворачивать бревно между пропилами; и погрузчик бревен, комбинация рампы и лебедки, чтобы тянуть бревно на кровать.Безусловно, это была полная установка.

Мы прицепили завод к нашему Honda CRV, подражателю четырехцилиндровому внедорожнику, и направились домой. Его длина составляла примерно 20 футов, что делало его немного неудобным, но с некоторой осторожностью при смене полосы движения тянуть его не составило труда.

Сушильная площадка с шпалами

Мы выбрали достаточно ровную площадку, уронили мельницу и выровняли ее с землей.

Мы рубили деревья, которые представляли опасность для дома и других построек, поэтому у нас был хороший запас бревен. Бревна у нас не было, так что «Хонду» снова пустили в строй. К сцепному устройству прицепа был привязан стальной трос, который перетаскивал бревна с места их падения на мельницу. Как я уже говорил, денег на строительство у нас не было, поэтому сушилка у нас примитивная. Местный кооператив продавал связки из 12 шпал за 90 долларов, поэтому мы купили связку и повесили их на задней части дома.Немного поработав лопатой, мы выровняли концы стяжек на расстоянии 18 дюймов друг от друга. Другой наш автомобиль, Chevy S-10, использовался для перевозки пиломатериалов с завода на сушильную площадку.

Мельница работала как мечта. Шкала на стороне пилы служила ориентиром для толщины доски. Существуют шкалы на ¾, 1 и 2 дюйма с припуском на пропил, который представляет собой древесину, сгрызенную лезвием. В дополнение к этим трем шкалам, стандартная шкала с разметкой до восьмого дюйма позволяет рассчитывать другие размеры с учетом допуска на пропил в голове.Руководство, прилагаемое к лесопильному предприятию, содержало краткое руководство по эксплуатации лесопильного завода и предложения по запуску бизнеса переносного лесопильного завода. Не имея опыта фрезерования, я читал все, что попадалось мне в руки. Двигатель, 20-сильный Honda, завелся без сучка и задоринки. Тросы дроссельной заслонки и воздушной заслонки были старые и требовали небольших манипуляций, но были исправны. Все, что требовалось для дополнительного опорного механизма, — это шприц для смазки и канистра с маслом для трехкомпонентной системы.

Я никогда не называл себя плотником или лесорубом.Я просто дешевка, которая не хочет платить за пиломатериалы, когда меня окружают деревья. Так что для меня это был познавательный опыт. Первые пропилы, сделанные на бревне, давали плиты. Плита — это кусок дерева с корой с одной стороны. Они полезны как утяжелители для сушки. Следующий пропил — это доска, доска с двумя плоскими сторонами, но с корой на одном или нескольких краях. Для типичного бревна вы делаете два надреза с каждой из четырех сторон — по одной плите и по одной станине. Теоретически в результате получится большой кусок дерева квадратной формы, который называется брус.

Не все бревна одинаковы, и превращение бревна в брус за восемь резов может привести к потере большого количества древесины. Чтобы получить хорошие доски, края стана можно распилить на мельнице или дисковой пилой. Поэтому я постарался сделать все разрезы до тех размеров, которые были бы полезны.

Наклейки, кусочки дерева, которые обеспечивают воздушные прослойки в куче сушащихся пиломатериалов, также необходимы. Наклейки имеют размер всего ¾ x ¾ дюймов, так что это хорошее использование обрезков пиломатериалов. Мы смогли изготовить различные размеры — 2 × 4, 2 × 6 и целую серию досок и 1 дюйма разной ширины.Нашим первым проектом была реконструкция птичника, который предыдущие владельцы привели в аварийное состояние.

Старый курятник разобрали до голого каркаса, затем подняли пол и расширили его до новых столбов. Куриную проволоку прикрепили к полу и закопали в траншею, чтобы варминты не копались под домом. Посаженные в траншее подсолнухи привязали проволочной сеткой к земле. Щели в карнизах были заделаны проволочной сеткой, чтобы не допустить попадания варминтов.Внутренние стены были обшиты древесным ломом, обнесены проволочной сеткой. Были добавлены окна и две запирающиеся дверцы для цыплят, одна для помещения для взрослых / свободного выгула и одна для помещения для питомников / разведения. Дверь для взрослых / свободного выгула дает доступ во двор, где птицы, достаточно большие, чтобы перелететь через забор, могут пастись во дворе. К верхней части забора были прикреплены старые ветки, чтобы можно было сидеть на корточках. Дверь питомника / племенного цыпленка обеспечивает доступ к крытому двору, где куры и цыплята могут быть защищены от агрессивных взрослых особей и хищников.

Я прочитал все, что смог достать, о строительстве из зеленых пиломатериалов, и остановился на строительстве досок и реек. Доска и обрешетка довольно просты — доски кладут на стены, а тонкие полоски дерева, называемые реками, используются для закрытия промежутков между досками. Эти зазоры будут увеличиваться по мере высыхания древесины, но рейка толщиной в дюйм или около того сохранит стену относительно атмосферостойкой. За чуть более 100 долларов мы завершили его жестяной крышей (примерно 10 x 21 фут).

Мы надеялись использовать часть оригинального пиломатериала после обрезки гнилых частей. Стены, касавшиеся земли, и протекающая крыша взяли свое. Большая часть стеновых панелей была слишком старой и в плохой форме для использования, но внутренняя рама была пригодна к эксплуатации. Мы использовали оригинальные четыре кедровых стойки и балки 2 × 6, но мало что еще. Площадь дома была увеличена примерно вдвое за счет воронения двух столбов 4 × 4 в землю и заливки бетона.

Вот тут и начались первые проблемы.Старое дерево было куплено в магазине 2 × 6 — строгано и высушено в печи. Фактические размеры были 1½ x 5½ или около того — когда вы делаете 2 × 6 на мельнице и сушите его на воздухе, она все равно остается 2 × 6. К тому же эта древесина тверда, как железо. Согнув пригоршню гвоздей, стало очевидно, что древесину необходимо просверлить и ввинтить на место. Это действительно замедлило строительство, но привело к тому, что птичник мог выдержать прямое попадание.

В то время как зеленое дерево и доска и обрешетка подходили для стен, использование зеленого дерева для пола было ошибкой.В результате высыхания и усадки в полу остались небольшие щели. Ничего такого большого для мыши или змеи, но досадный недостаток.

Поскольку мы контролировали весь процесс, мы могли использовать любую древесину, какую захотим. Обрывки краев оконных планок и другие лишние предметы подходили для оконных рам и отделки. Кусочки перекрытий можно использовать для внутреннего обрамления и стен — вещи, которую вы никогда не увидите на складе пиломатериалов. Любые оставшиеся более мелкие обрезки становились растопкой для дровяной печи. Мы использовали металлическую ткань в окнах, чтобы не пускать хищников и цыплят, но нам нужно было сделать что-то вроде оконных покрытий на зиму.И снова записки работали хорошо. Для изготовления оконных рам работали кусочки дерева и дополнительные наклейки. Старый пластик, прикрепленный к раме, обеспечил защиту от атмосферных воздействий.

Оригинальный курятник

Если вы посмотрите на результат, вы увидите много неправильного в структуре. На крыше явно виден эффект американских горок. Некоторые из необычных углов — иллюзии из-за неправильных кусков дерева, используемых для отделки окон.Цель заключалась в том, чтобы обеспечить равномерную плоскую поверхность для закрывания штормовых окон, а не прямые линии вокруг границ. Еще одной проблемой были углы. Большинство трудностей, возникающих с углами, было связано с тем, что пиломатериалы были под рукой, и пытались «срезать углы» небрежной конструкцией. К счастью, дополнительные рейки могут скрыть множество грехов и сделать угол водонепроницаемым. Он подходит для кур, дал нам опыт производства пиломатериалов на заводе и позволил нам совершить множество ошибок, прежде чем мы взялись за более амбициозные проекты.

Если бы нам пришлось заплатить за пиломатериалы для строительства этого проекта, я рискну предположить, что материалы были бы на 1000 долларов. Покупка материалов изменила бы и наш подход. Мы могли бы экстравагантно использовать дерево, чтобы создать прочную структуру. Бюджетные ограничения, возможно, заставили нас срезать углы.

Несколько заключительных замечаний. Наша земля состоит из двух хребтов и двух впадин. Этот тип местности просто не подходит для трактора, который обычно используется для трелевки бревен. Хотя Honda CRV может не подходить для заноса, он действительно работал на открытых плоских участках.С тех пор мы приобрели большой подержанный квадроцикл с лебедкой. Все, что осталось, — это найти сварщика, с которым я смогу обменяться, чтобы сделать трелевочный прицеп, и я смогу ловить рыбу на деревьях в любом уголке дома. Вырубка деревьев — самая рискованная часть всего процесса. Соседи показали мне, что в дополнение к навыкам выполнения направленных и валочных пропилов стальной трос и квадроцикл обеспечивают хорошую страховку от падения дерева в нужном направлении. За 40 долларов вы можете купить 200 футов стального троса и оборудования.Рогатка, грузило и качественная леска позволят вам поднять трос над удобной веткой, увеличивая рычаг.

Анкерная пломба или хорошая краска — отличная идея для герметизации концов бревен, предотвращая их провисание (трещины). Если вы пользуетесь Интернетом, то два веб-сайта, которые я нашел наиболее полезными, были: http://www.forestryforum.com и http://www.norwoodindustries.com

.

Автономная лесопилка для бедняков, которую вы определенно можете сделать дома

Снимок экрана YouTube

До изобретения лесопилки распиловка бревен на плоские доски была утомительным, трудоемким и физически трудоемким процессом с использованием клиньев. молотки, топоры и инструмент, называемый теслом, а также стружки и рубанки.На изготовление нескольких досок мог уйти день, а поверхность была шероховатой, а доски часто скручивались и искривлялись.

Циркулярные пилы

Все изменилось с изобретением больших дисковых пил. Некоторые приводились в движение силой воды, а позже — паром. Бревна устанавливались на большой стол и медленно продвигались к пильному полотну для распиливания досок. Результатом стал более чистый пропил и возможность распилить больше древесины за один день.

К сожалению, большие циркулярные пилорамы были дорогими и сложными и требовали большого выделенного пространства как для самой мельницы, так и для окружающего ее оборудования.

Ленточнопильные станки

Ленточная пила появилась в 1900-х годах. Это позволяло резать по горизонтали, а не по вертикали, как у циркулярных пил, и было меньше по размеру. Это началось с мясной промышленности, и кто-то понял, что он, вероятно, также может рубить дерево.

Новый прочный портативный блок питания с легкостью заведет ваш автомобиль, включит практически все, что угодно, и даже проветрит ваши шины!

В отличие от фиксированного полотна циркулярной пилы, сама ленточная пила двигалась по бревну, чтобы сделать пропил, а затем тянулась назад и опускалась для выполнения следующего пропила.

Некоторые опытные мастера своими руками придумали, как построить ленточную пилораму, но это требует значительных технических и механических навыков, а также значительных затрат времени, денег и места.

Цепная пила

И, наконец, бензопила. Это в основном использовалось для заготовки деревьев и рубки бревен на дрова, но есть несколько простых и недорогих приспособлений, которые позволят вам создать переносную бензопилу, которую вы можете взять с собой в лес, чтобы распиливать грубые доски и древесину.Это лесопилка, сделанная своими руками, которую мы собираемся исследовать.

Большинство людей предпочитают бензопилу из-за ее низкой стоимости, портативности и возможности удобного хранения. (При поиске расходных материалов для собственного завода введите «пилорама с цепной пилой».

Начнем с просмотра этого видео.

История продолжается ниже видео

цены на установку для бензопилы колеблются от 100 до 250 долларов.Судя по отзывам и собственному опыту, я бы потратил больше, чтобы добиться наилучшего качества и производительности. Это намного меньше, чем тысячи, которые вы могли бы потратить на ленточную пилу или большую циркулярную пилораму.

Вот несколько вещей, о которых следует помнить, если вы хотите использовать пилораму с бензопилой:

  • Вам нужна мощная и качественная бензопила. Вы будете испытывать огромную нагрузку на пилу, когда будете делать длинные продольные пропилы по длине бревен, которые могут достигать фута в диаметре и более.
  • Лезвие должно быть не менее 16 дюймов, лучше было бы лезвие большей длины.Чем глубже вы сможете вонзить лезвие в древесину, тем легче будет проделать разрез, особенно когда вы попадете в густую сердцевину бревна.
  • Обязательно купите «рыхлительную» цепь. Все бензопилы поставляются со стандартной «режущей» цепью. Они предназначены для резания против волокон, чтобы превратить поваленное дерево в бревна, которые обычно используются в качестве дров. Продольный разрез — это когда вы режете волокном. Стандартная «режущая» цепь плохо справляется с продольной резкой, потому что зубья в цепи выровнены и имеют другую форму.

Этот продукт Survival Energy делает каждое окно мощным солнечным зарядным устройством

  • Вы можете подумать о том, чтобы иметь под рукой дополнительную разрывную цепь и комплект для заточки.
  • Вам нужно иметь под рукой дополнительный газ, цепное масло и масло для газовой смеси. Вы собираетесь сжигать газ и масло примерно в четыре раза быстрее обычного из-за продолжительности сокращений на полном газу. Это не то же самое, что рубить дрова, когда у вас есть короткие сокращения времени, перемежающиеся простоями.Эти надрезы продолжаются и продолжаются.
  • Источник изображения: Pixabay.com

    Время от времени отдыхайте от пилы. Этот тип пиления создает большую нагрузку на пилу, и вы хотите, чтобы она остыла перед добавлением газа. Возможно, вам также придется проверять масло цепи с большей частотой, чем газ, поэтому следите за масляной камерой цепи.

  • Не торопитесь и позвольте пиле сделать свою работу. Как и все остальное, связанное с большими вращающимися лезвиями, это опасно, если вы станете самодовольным или нетерпеливым.

Резка бензопилой 101

  1. Выпиливайте только хорошо выдержанные бревна и полностью высушенные. Если вы думаете, что рубить зеленые дрова сложно, подождите, пока вы не попытаетесь пробить бревно зеленого дерева.
  2. Изолируйте эти бревна как можно более прямыми. Когда вы начнете копировать, вы будете резать по прямой ровной линии. Изгибы ствола уменьшат количество полезной древесины, которую вы собираете.
  3. Подумайте о своем конечном использовании. Это для кадрирования? Тогда используйте мягкую древесину.Это для деревенской мебели? Подумайте о твердой древесине. Только помните, как тяжело резать древесину твердых пород.
  4. Отрежьте первую пластину из изогнутой древесины / коры, чтобы получилась плоская сторона, а затем поддержите эту плоскую часть бревна над землей. Продолжайте укладывать плиты, пока не получите длинный прямоугольный брус. Теперь вы можете приступить к резке досок. Еще раз подумайте заранее, каким будет ваше конечное использование и какой размер или размеры вы хотите.
  5. Знайте, когда бросить курить. Если вам или пила кажется, что она немного изнашивается, прекратите работу.

Практика, практика, практика

Начните с бревна меньшего размера длиной около четырех футов, чтобы понять, как обращаться с этой установкой для бензопилы. Я бы также начал с хорошо выдержанного бревна диаметром не более 12 дюймов. Это даст вам возможность почувствовать, как лучше всего управлять пилой и скобами, чтобы добиться наилучших результатов.

Со временем вы можете обнаружить, что он предоставит вам хороший ресурс для древесины для различных строительных проектов, от сараев до сараев и вашего дома.

Вы когда-нибудь делали или использовали пилораму своими руками? Поделитесь своим советом в разделе ниже:

Готовы ли вы к отключениям электроэнергии этой зимой? Подробнее здесь.

Заработок на лесопилке

Зарабатывайте, экономьте деньги с помощью портативной лесопилки.

Есть много вещей, которые вы захотите учесть
, когда будете покупать пилораму для производства пиломатериалов.

Мы начнем обсуждать один из самых распространенных вопросов

, которые люди задают о портативных лесопилках.

Сколько денег я могу заработать на портативной лесопилке?

Это всегда трудный вопрос, потому что невозможно узнать все различия в желании каждого человека работать, его способностях, размере бревен, которые будут распиливаться, типе бревен, которые будут распиливаться, и типе пиломатериалов, которые будут распиливаться. из тех журналов. Переменные почти бесконечны.

В таком случае лучший способ ответить на этот вопрос — дать вам средние значения того, что, как мы знаем, является правдой, а не просто некоторую гипотетическую ситуацию, созданную для продажи лесопильных предприятий.

За последние 35 лет мы поговорили со многими владельцами лесопильных заводов, которые владели как круговыми, так и ленточными лесопильными заводами. Мы обнаружили, что количество пиломатериалов, которое, по утверждениям многих людей, распиливают за день, не является средним. Большинство людей используют свой лучший день и, вероятно, сокращают в этот день от 10 до 12 часов.

Иногда мы думаем, что человек, рассказывающий, сколько пил, просто не может сосчитать, и в некоторых случаях мы были почти уверены, что этот человек говорит неправду (никто не хочет, чтобы его убрали, поэтому историю часто можно растянуть, ну знаешь как рыба, которая ускользнула).Мы также видим рекламу огромного количества пиломатериалов, которые распиливают «за час» или «за день». Если эти цифры верны, они не являются средними, и большинство людей будут разочарованы, когда попытаются достичь этих целей.

Мы хотим убедиться, что у вас есть точные цифры по двум причинам:

Во-первых, наш девиз — «Мы хотим помочь вам заработать больше денег», и мы серьезно относимся к этому. Во-вторых, мы хотим чувствовать себя хорошо, потому что вы приобрели машину, которая будет делать то, что вы ожидаете, и сделает вас счастливыми.Так вы будете хорошо обо мне говорить, мы будем друзьями, и вы, скорее всего, поможете мне продать больше лесопилок.

Нет ничего более приятного, чем продать кому-то машину, наблюдать, как они хорошо зарабатывают и могут оставить работу, которая им не нравится; кроме того, зарабатывают на жизнь тем, что им нравится, и гордятся тем, что они делают. Это делает мою работу полноценной.

Итак, каковы средние значения и сколько денег я могу рассчитывать заработать? Я запишу это, а затем разложу на диаграмму, чтобы было легко уследить.Затем вы можете ввести цифры для вашего индивидуального случая. У вас должна быть возможность получить сумму, на которую можно рассчитывать. Всегда помните, что на любой переносной лесопилке есть работа, и что потратить деньги и приобрести станок — это только первый шаг. Вы должны выполнять работу или нанимать кого-то, кто будет работать на вас. Понимая это, вы будете настроены проводить много приятных часов, зарабатывая на жизнь или дополнительный доход, делая то, что вам нравится.

Accu-Trac 36 51HP Портативная лесопилка Сценарий:

Опять же, сегодня предлагается множество различных портативных лесопилок.Лесопилка, которую я рассмотрю в первую очередь, — это дизель Accu-Trac 3651D мощностью 51 л.с. С этой машиной и двумя людьми, работающими на ней, мы ожидаем увидеть около 2500 баррелей в сутки. футов за восьмичасовой рабочий день, распилывая пиломатериал размером 1 дюйм на бревна диаметром от 20 до 30 дюймов. Это фактическое время работы лесопилки с вашими бревнами в непосредственной близости от нее. Помните, что вы делаете пиломатериалы только тогда, когда лезвие находится внутри Это означает, что вам нужно все настроить, чтобы вы могли хранить бревна на мельнице и вам не приходилось останавливаться и тащить бревна вверх, чтобы загрузить их.

Другие производители портативных лесопилок говорят, что они могут резать гораздо больше. Я понимаю это, но даю вам точные цифры, на которые вы можете рассчитывать. На самом деле у нас есть лесорубы, которые видели в среднем 3500 футов в день и иногда доходили до 5000 футов в день. Они имеют опыт и изменили свою работу, чтобы сделать ее максимально эффективной. Я хочу использовать 2,500 бд. футов, чтобы перестраховаться и показать вам, как можно зарабатывать деньги.

Опять же, мы рассматриваем возможность разрезать 1-дюймовые доски и полностью разрезать бревно, не оставляя сердце в косяке.Если «не выдержать», цифры станут еще лучше. Действующая ставка на резку по индивидуальному заказу, опять же, варьируется в разных частях страны. Наименьшее, что вам стоит увидеть, — это 150 долларов за тысячу баррелей. футов, если у вас нет особой ситуации. В некоторых местах действующая ставка составляет 225,00 долларов за тысячу. Обычно вы можете получить не менее 150 долларов за разделку 2-дюймовых досок и 175 долларов за 1-дюймовые доски.

Ваши расходы будут следующими: 10 галлонов топлива в день. Расходы на полотно ленточной пилы в среднем будут составлять около 1.5 центов за б.д. футов распил. Используя эти числа, вы сможете определить «худший сценарий» того, сколько денег вы можете заработать. Возможно, вы можете добиться большего, но, опять же, вы хотите быть в безопасности, когда поймете это.

  • 2500 футов в день по цене 150 долларов за тысячу = 375 долларов в день дохода
  • 10 галлонов топлива по цене 2,50 доллара за галлон. = 25 долларов США расходов
  • Расходы на лезвие из расчета 1,5 цента за баррель. футов = 37,50 долларов на расходы
  • Один дополнительный человек на рабочую силу = 100 долларов на расходы
  • Валовой доход = 375 долларов.00
  • Общие расходы = 162,50 долларов США
  • Чистая прибыль за один рабочий день = 212,50 долларов США в вашем кармане

Теперь представьте 20 рабочих дней в месяц, и ваша прибыль за месяц составит колоссальные 4250 долларов США. Это составляет 51,00 долларов США в год. Это не считая субботы, которые могут принести вам еще 11 050 долларов в год.

Вполне реально и разумно зарабатывать от 50 000 до 60 000 долларов в год.

Если вы станете эффективнее и станете лучше с опытом, у вас, скорее всего, будут даже лучшие дни, когда вы сократите больше, чем мой «худший» сценарий.

Вы можете сразу купить портативную дизельную пилораму Accu-Trac 3651D мощностью 51 л.с., или мы предоставим вам несколько вариантов в лизинг. В любом случае вы можете сразу начать зарабатывать деньги и начать новую карьеру, занимаясь тем, что вам понравится. Щелкните здесь, чтобы увидеть дополнительную информацию о вариантах AC-36 и ценах.

Переносная пилорама MP-32 Сценарий

Пилорама MP-32 — это полностью ручная пилорама, поэтому производство будет ниже и потребует больше физической работы. Эта мельница отлично подходит для краснодеревщика или человека, который хочет иметь возможность распиливать пиломатериалы, когда он этого хочет, и строить дом, гараж, конюшню или другой проект по обработке дерева.Это особенно хорошо, если вы владеете деревьями, тогда у вас практически нет затрат. Это почти как свободный пиломатериал.

MP-32 прорежет от 750 до 1500 досок футов за восемь часов, если на нем будут работать 2 человека. Опять же, количество, которое вы разрезаете, будет зависеть от толщины доски, которую вы разрезаете. Если вы распиливаете бревна от 18 до 25 дюймов и распиливаете древесину толщиной 2 дюйма с двумя людьми, то обычно вы режете 1500 футов доски и даже приближаетесь к 2000 бд. Футов в день.

С этой лесопилкой вы захотите, чтобы человек, для которого вы сокращаете, оказал помощь, чтобы вам не пришлось нести расходы по найму другого человека.Обычно человек, для которого вы рубите, будет рад помочь, потому что он хочет увидеть, как машина работает, и будет рад, когда пиломатериалы будут распиливать, как им нужно, из их собственных деревьев.

Если вы рубите древесину для шкафов или специальных предметов, этот сценарий, вероятно, не будет применяться, потому что вы модернизируете пиломатериалы до конечного продукта и, следовательно, получите гораздо более высокую наценку.

Небольшое примечание: если вы сделаете именно это и сделаете конечный продукт из своих пиломатериалов, вы получите гораздо больше за пиломатериалы.Некоторые примеры … шкафы, переносные постройки, спец. дома, продавайте пиломатериалы до конца, поделки и т.д. Идеи безграничны.

  • 150,00 долларов за тысячу на 1000 бд. Фут. = 150,00 долларов США
  • Попросите клиента предоставить дополнительную помощь = 00 долларов США
  • Топливо для газового двигателя мощностью 16 л.с. = 15,00 долларов США
  • Расходы на лезвие из расчета 1,5 цента за баррель. футов = 15,00 долларов
  • Общий доход в день = 150,00 долларов
  • Общие расходы в день = 30,00 долларов
  • Чистый доход в день = 120,00 долларов в вашем кармане

Портативная пилорама MP-32 представляет собой отличную пилораму для начинающих, чтобы обеспечить пиление пиломатериалов это то, что ты хочешь делать.Это отличный способ освоить лесопиление при небольших затратах. Таким образом, вы можете вырезать и изготавливать продукт по индивидуальному заказу или пробовать разные вещи, пока не найдете свою нишу на рынке и не захотите работать с более крупной фабрикой. Щелкните здесь, чтобы увидеть дополнительную информацию о вариантах MP-32 и ценах.

Из приведенных нами цифр видно, что более крупный лесопильный завод будет приносить больше прибыли в день, но мы понимаем, что люди без опыта хотят быть в безопасности и с легкостью приступить к новому проекту. Мы понимаем это и чувствуем то же самое.Поэтому мы предлагаем разные модели.

Мы надеемся, что эта информация будет для вас полезной, и мы будем рады поговорить с вами и ответить на любые другие вопросы, когда вы позвоните. Наш бесплатный номер 1-800-473-4804.

К вашему успеху,

Совладелец CooksSaw.com

Лидеры в технологии ленточнопильного станка!

4 урока фрезерования пиломатериалов на самодельной бензопиле

Мы зеленеем за ушами и начинаем нашу автономную усадьбу. Одна из вещей, которая вдохновляет нас в этом образе жизни, — это возможность исследовать альтернативные проекты.При планировании нашей усадьбы мы провели массу исследований о том, как фрезеровать пиломатериалы самостоятельно, стоит ли строить самодельную бензопилу, использовать самодельную бензопилу и попробовать ее в первый раз было одновременно страшно и захватывающе. Вот несколько вещей, которые мы усвоили сразу после наших первых сеансов самодельного фрезерования бензопилой

.

Выберите прядь, подходящую для вашей самодельной бензопилы

Конструкция каждой бензопилы немного отличается. Наша самодельная мельница на Аляске была разработана для нашей бензопилы Stihl MS660 92 куб. См с 36-дюймовым стержнем.Это означает, что он довольно большой, но и пила тоже. Мы не были уверены, что будем инвестировать в коммерческую фабрику, поскольку на самом деле не знали, что было связано с фрезеровкой собственного пиломатериала и было ли это выгодное предприятие. Нам нужен был завод быстрее, чем мы могли его доставить, потому что наши проекты были готовы к запуску сейчас, а не через 3 недели. Поэтому мы настроили нашу мельницу, чтобы она соответствовала имеющемуся у нас прутку 36 дюймов. С помощью нашей самодельной мельницы мы можем разрезать брусья шириной до 28 дюймов. Так что, хотя наша планка намного длиннее, нам пришлось тщательно собирать деревья.

Мы измерили деревья по талии и торцу, чтобы убедиться, что они подойдут для нашей самодельной бензопилы на Аляске позже, когда мы будем рубить собственные пиломатериалы.

Одна из причин, по которой мы путешествуем по нашей древесине, выбрали эту землю для своей усадьбы. чтобы убедиться, что он не слишком большой для нашей мельницы.Мы тщательно выбирали деревья, которые подходили бы к узкому месту, основываясь на самом широком диаметре у основания дерева. Хотя мы не фрезеровали окурки деревьев, но мы знаем, что когда мы доберемся до них, у нас не возникнет внезапно новых проблем, связанных с тем, что они не подходят для нашей мельницы. Соблазнительно пойти за большими деревьями только потому, что в них есть тонна опор для досок, но вам нужно учитывать пределы вашей лесопилки и то, сможете ли вы получить все эти пиломатериалы или брусья, которые вам нужны, не тратя впустую совершенно хорошие. бревно.

У нас под рукой есть новая мельница — мини-мельница Гранберга, которая поможет нам рубить большие деревья, поскольку она предназначена для обрезки боковых сторон бревна без его вращения. Это поможет нам спилить более крупные деревья, чтобы наша пила могла уместиться, а также производила мгновенно используемые балки и брусья. Мы опубликуем статью об этой фабрике и уроках, которые мы извлекли из нее, как только у нас будет возможность протестировать ее.

Не падайте с места, где вы не можете добраться до них с помощью бензопилы или лебедки

После большого успеха фрезерования первых двух деревьев мы повалили сосну здорового вида, но из-за наклона мы опасались, что она может упасть в неправильном направлении.Мы решили пойти с наклоном и упасть туда, куда он естественно хотел. Это означало падение его на склон холма. Безопасность была первой заботой. Чтобы добавить оскорбления к травмам, основанным на его укладке, нам было очень трудно использовать наш квадроцикл, чтобы лебедкой перемещать секции после резки на ровное место, где мы могли бы их измельчить.

Использование нашей лебедки для квадроциклов весом 2500 фунтов для установки бревен на место для фрезерования с помощью бензопилы на Аляске. Эта вещь потрясающая, и наши спины тоже нам благодарны!

Урок, усвоенный здесь, заключается в том, что вам понадобится либо более сложная система трелевки или лебедки для извлечения секций бревна, либо найти способ фрезеровать бревна на склоне холма.В нашем случае для первой секции мы решили фрезеровать ее на склоне холма. Это оказалось очень сложно и опасно. Часто во время фрезерования бревно двигалось или хотело катиться только из-за сил, прикладываемых к нему при фрезеровании. Все закончилось хорошо, бревно превратилось в хорошие чистые плиты, и никто не пострадал.

Однако мы сломали систему стеллажей на нашем квадроцикле. Было не очевидно, что только один сварной шов держал его вместе с основной рамой. Этот сварной шов оборвался при подъеме лебедки. Я рад, что мы узнали об этом тогда, а не в более критическое время.Местная ремонтная мастерская устранила проблему и правильно прикрепила стойку, а также мы нашли блок для захвата, который поможет нам перемещать лебедку из более безопасного места, а также использовать всю мощность лебедки нашей лебедки для квадроцикла 2500 фунтов.

Это заставило меня переосмыслить, с каких деревьев собирать урожай в будущем, и если я решу собирать урожай на склоне холма, мне придется придти с более надежным планом добычи, поскольку фрезерование на склоне холма просто рискованно.

Если вы собираетесь фрезеровать пиломатериалы, используйте верхние секции, а не прозрачные торцы.

При сортировке деревьев и выборе секций для выявления узлов, перекручивания, кармана, ожогов и других дефектов.Это может оказать серьезное негативное влияние на прочность древесины в этой области и может сделать ее непригодной для использования в определенных компонентах, таких как балка или брус.

Первые два дерева, которые мы собрали, были красной елью или пихтой Дугласа. Им около 80-100 лет, и они сами подрезали нижние 2/3 дерева. У верхней кроны еще много ветвей. Где вы найдете ветви, которые, скорее всего, захотите использовать для пиломатериалов или небольших столбов и балок. Там, где древесина становится прозрачной, без веток и других слабых мест, это древесина премиум-класса, которая идеально подходит для самых жестких и прочных балок и столбов.Мы только что фрезеровали верхние части обоих этих деревьев, и они фрезеровали в пиломатериалы.

Мы фрезеровали верхушку двух деревьев красной пихты (пихты Дугласа) и получили достаточно плит, чтобы сделать 46 досок 2 × 6

. Наша самодельная мельница на Аляске сделала идеальную резку 8-футовой секции дерева 18 дюймов примерно за 10 минут на одну плиту. Чтобы разрезать 5 плит между заправкой и добавлением барового масла, требуется около часа. Мы режем плиты толщиной 1,75 дюйма с острым краем. При толщине бензопилы 0,5 дюйма общее количество пропилов составит примерно 2.25 ”. Из 18-дюймового бревна получится около 6 плит. Ваш последний разрез часто будет самой большой непригодной для использования деталью, поскольку он будет иметь странную форму и в лучшем случае может быть отфрезерован в скамейку или короткий столб.

Мы разрезали плиты на пиломатериалы больших размеров, используя ножовку, меловую леску и настольную пилу. Все сказанное и сделанное, верхушки двух елей составляли 6 секций 8 футов каждая. В общей сложности, используя каждый сантиметр пиломатериала, мы произвели около 46 досок 2 × 6. Это потому, что рама и платформа для нашей палубы для джакузи своими руками.Наши общие затраты на производство всего этого пиломатериала, включая топливо, масло для прутка, цепи бензопилы и заточку, составляют около 50 долларов. Стоимость пиломатериалов где-то около 250 долларов. Это небольшая экономия, но чистое удовольствие от производства пиломатериалов бесценно.

Вот каркас для нашей террасы для джакузи! Неплохо для нескольких дней работы. Изготовлен полностью из дерева, фрезерованного на нашей самодельной бензопиле на Аляске

. Стойки для раскряжевки повышают безопасность и снижают усталость при использовании бензопилы

.

Использование лесопилки на Аляске ставит ваше тело в совершенно уникальное положение, когда вы очень низко приземляетесь, чтобы получить должное усилие на лесопилке.Размер силовой головки на вашей бензопиле также может быть проблемой для небольших бревен, поскольку она может волочиться по земле, веткам и кустарникам. Это может быть утомительно. Решение, которое мы нашли, — это изготовление опорных стоек, чтобы вытащить секции бревен из грязи, улучшить эргономику при фрезеровании и снизить утомляемость.

Подставки для раскряжевки помогают оторвать бревно от земли и улучшить эргономику для более легкого и безопасного фрезерования.

Мы используем небольшую секцию бревен, которую мы находим вокруг. Вы также можете сделать один из кроны дерева, который может быть непригоден ни для чего другого.Просто вырежьте глубокую букву «V» посередине и уменьшите их расстояние примерно на 2/3 длины вашего бревна. Вы даже можете сделать это прямо там, где лежал раздел журнала, чтобы не перемещать раздел далеко. Нам действительно хотелось попытаться переместить секции на более четкие, плоские и легкодоступные, но некоторые секции слишком велики, чтобы перемещаться далеко, поэтому вам придется фрезеровать их как есть.

Разница в усталости и разочаровании из-за раскряжевки стоек огромна. После небольшого количества проб и ошибок мы обнаружили, что наращивание нескольких секций бревен за один раз — самый быстрый способ фрезерования, поскольку вам нужно только один раз настроить фрезер на первые пропилы, а после этого — просто производство.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *