16 к 20 токарный станок характеристики: Токарный станок 16К20: технические характеристики и аналоги

Токарный станок 16К20: технические характеристики и аналоги

Станок токарно винторезный 16К20 относится к категории универсального металлорежущего оборудования, пригодного к выполнению целого ряда операций. Станок выпускался в период с начала 70-х до середины 80-х годов московским заводом «Красный Пролетарий». В настоящее время на рынке представлены только б/у единицы, но благодаря надежности, небольшой цене и простоте обслуживания он и в наши дни широко применяется в учебных целях, в ремонтных мастерских, а также в производственных и ремонтных цехах для единичного и мелкосерийного производства деталей.

Возможности станка 16К20

Заложенные в конструкцию характеристики токарного станка 16К20 позволяют эффективно использовать его для точения поверхностей при длине заготовки до 2000 мм и массе до 1300 кг как цилиндрической, так и конусной формы. Также он может быть использован для отрезания заготовок, подготовки отверстий, подготовки различных видов резьбовых соединений – метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Возможности станка позволяют получать резьбы с различным шагом. Так, возможна нарезка модульных и питчевых резьб с шагом от 0,5 до 56, дюймовых резьб с шагом от 0,5 до 112 ниток на дюйм и метрических с шагом 0,5 – 112 мм. Токарно-винторезный станок обладает классом точности Н, обеспечивает отклонение от цилиндричности не более чем на 7 мкм, конусности – не более 20 мкм на 300 мм, торцевой поверхности – 16 мкм на диаметре 300 мм.

Конструктивные особенности станка 16К20

Отметим основные особенности и преимущества станка, благодаря которым он и по сей день входит в число наиболее надежных и популярных решений для оснащения ремонтных и производственных мастерских:

• Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
• Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
• Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
• Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
• Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
• Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
• Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
• Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
• Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Технические характеристики станка 16К20	Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм	400
Диаметр обработки над суппортом, мм	220
Расстояние между центрам	1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг	1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт.	23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1	12,5 — 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1	19 — 2 420
Число ступеней рабочих подач — продольных	42
Число ступеней рабочих подач — поперечных	42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об	0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об	0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемых питчевых резьб	37
Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали	5
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Мощность электродвигателя главного привода	10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг	3 035

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Аналоги станка

Токарно-винторезный станок 16К20 пришел на смену модели 1К62, превосходя его по всем качественным показателям. После снятия его с производства отечественные и зарубежные производители выпустили многочисленные аналоги станка 16К20 с различными дополнениями. Это МК6056, МК6057 и МК6058 (Красный пролетарий, Москва), 16ВТ20 и 16ВТ20П (Вистан, Витебск), 16Б16, 16Б16П, 16Б16В и 16Б16А (СВЗС, г. Самара) и многие другие модели. Благодаря многим аналогам и высокой унификации деталей нет недостатка в запасных частях и оснастке для обеспечения бесперебойной работы станка 16К20.

Технические характеристики станка 16к20 таблица

16К20 – универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности, широко распространенный на территории Российской Федерации и СНГ.

Назначение и основные области применения

Предназначен для выполнения всех основных видов токарных работ, а также выполнения нестандартных операции при использовании дополнительных приспособлений, например, возможно выполнять кузнечную операцию скручивания (торсировку) квадратного проката для изготовления балясин.

Выпускался в бывшем Советском Союзе с 1971 года на предприятии «Красный пролетарий». На протяжении длительного времени 16К20 являлся основным токарно-винторезным станком Советского, а в последствии и Российского машиностроения, сейчас снят с производства, а на достойную замену ему может претендовать белорусский станок ГС526У, технические характеристики которого и вес максимально приближены к своему легендарному прототипу, но значительно усовершенствован: в конструкцию были внесены современные технические и технологические решения, использовались современные материалы при производстве деталей станка, переработаны основные узлы с учетом недостатков предшественника.

Кстати, вес 16К20 меньше, чем вес модели предшественника 1К62.

Данный станок является универсальным и предназначен для механической обработки деталей, которые устанавливаются трех- или четырехкулачковом патроне либо в центрах. Оборудование позволяет выполнять работы, в ручном цикле с оптимальной точностью, с соблюдением безопасности труда.

16К20 применяется в единичном и серийном производствах предприятиях машиностроения, инструментальных производствах, ремонтно-механических цехах и др. для чистовой и получистовой обработки деталей.

Руководство по эксплуатации и паспорт станка

Технические характеристики

Технические характеристики станка 16К20 в зависимости от модификации и завода производителя могут меняться.

Кинематическая схема

На кинематической схеме показаны взаимосвязи основных узлов и элементов станка.

Как и во всех токарных станках, главным движением является вращение шпинделя, которое от электрического двигателя передается через клиноременную передачу и коробку скоростей.

Суппорт перемещается в продольном и поперечном направлениях. Механизм подачи передает движение суппорту по 4-м кинематическим цепям, а также позволяет производить нарезание резьб.

Особенности

Технические характеристики рабочего станка 16К20 по своим показателям в полной мере превосходят своего предшественника – 1К62. Это касается:

• производительности;
• общей безопасности работы;
• долговечности;
• точности;
• удобства в процессе обслуживания.

К конструкционным особенностям устройства модели 16К20 можно отнести наличие жесткой станины, имеющей коробчатую форму совместно с основными шлифованными и калеными направляющими. При этом, основание станка — монолитное и в это же время является емкостью для предусмотренной охлаждающей жидкости и стружкосборником.

Мощность приводного электродвигателя составляет 10 кВт.

Шпиндель смонтирован таким образом, что прецизионные рабочие подшипники качения в ходе использования не требуют дополнительного обслуживания. Механизм шпиндельной бабки дает возможность получать обороты в достаточно широком рабочем диапазоне (четыре ряда чисел оборотов шпинделя): два ряда с пределами 12 – 40 и 50 — 160 оборотов за минуту и два ряда с 200 – 630 и 500 — 1600 оборотов за минуту.

Фартук оснащен механизмом выключения подачи суппорта, благодаря данному устройству достигается высокая точность остановки.

Также здесь установлены ограждающие приспособления и блокировочные устройства, гарантирующие высокий уровень безопасности.

Для точного перемещения резцовых и поперечных салазок суппорт оснащается линейками с визирами. Перемещение суппорта осуществляется в широком скоростном рабочем диапазоне.

На токарно-винторезном станке 16К20 была усовершенствована конструкция резцедержателя, что существенно улучшило стабильность фиксации инструмента.

Не допускается эксплуатировать станки при температуре менее 10 С и в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли и окалины.

Обработка чугунных изделий, более 20% от общего количество заготовок, способствует повышенному износу трущихся частей оборудования. Для уменьшения данного эффекта необходимо постоянно проводить смазывание трущихся частей, особенно направляющие.

Для сохранения точности станка рекомендуется разделять черновые и чистовые операции (чистовые операции выполнять на одном станке, обдирочные – на другом).

Шероховатость обработанной поверхности после чистового точения составляет Ra = 1,6.

Межремонтный цикл (время до капитального ремонта) при соблюдении всех правил эксплуатации составляет 10 лет при использовании в 2-х сменном режиме.

Видео капитального ремонта

Не рекомендуется разбирать основные узлы токарных станков влияющих на точность.

Комплектация

В стандартную комплектацию станка входит:

• комплект сменных шестерен, с числом зубьев 86, 73, 64, 60, 40, 44, 36, 48, 57;
• клиновые ремни;
• поводковый патрон;
• 2 подвижных люнета для обработки деталей диаметром от 20 до 80 мм и от 20 до 100 мм;
• 2 неподвижных люнета для обработки деталей от 20 до 130 мм и от 20 до 160 мм;
• 2 упорных центра для шпинделя и пиноли задней бабки;
• вращающийся центр;
• руководство по эксплуатации, паспорт.

Неисправности

Основными часто встречающимися неисправностями являются:

• вибрация,
• отсутствие заявленной точности,
• пониженный крутящий момент на шпинделе,
• пониженное усилие подачи суппорта,
• произвольное отключение электродвигателя;
• электродвигатель не запускается.

Способы устранения этих неисправностей можно посмотреть в руководстве по эксплуатации станком, а также там вы найдете полный перечень всех неисправностей.

16К20 – токарно-винторезный станок, предназначенный для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой.

Станок производился с 1973 года на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий». С 1976—1991 г. ОАО «ГЗСУ» был в составе Московского производственного объединения «Красный Пролетарий». И часть узлов на «Красный пролетарий» поставлял ОАО «Гомельский завод станочных узлов». После банкротства завода «Красный пролетарий», ОАО «ГЗСУ» стал выпускать аналогичный станок под маркой ГС526У, который сейчас является максимально приближенным аналогом станка 16к20 [1] . Основной универсальный токарно-винторезный станок машиностроения. Станок являлся одним из самых массовых универсальных станков в СССР. Сейчас станок также широко используется в странах постсоветского пространства [2] .

Обозначение модели 16К20,где 1-группа; 6-тип; 200 мм от оси шпинделя до направляющих станины.

Станок снят с производства в конце 1980 годов. Завод «Красный пролетарий» представил более современную модель, которая пришла на смену станку 16к20, это был станок МК6056. [3]

Описание универсального токарного станка 16к20: назначение, устройство, технические характеристики. Принцип действия, правила эксплуатации и наладка станка.

Предшественниками токарного станка 16к20, выпускаемого советскими машиностроителями, был ряд токарно-винторезных станков, оснащенных шестеренчатой коробкой перемены передач. Эти металлорежущие машины носили наименования от ДИП-200 до ДИП-500. Аббревиатура названий говорила о стремлении руководства, поддерживая лозунг 1-й пятилетки догнать и перегнать лидеров капитализма.

Число, следующие за буквенной частью названия соответствовало высоте центров станка относительно станины в мм. Станки с такими наименованиями выпускались с 32 по 37 год прошлого века. Смена названий произошла вследствие разработки и утверждения «Единой системы условных обозначений станков» (ЕСУОС). Согласно принятому документу родоначальник поколения изменил название ДИП-200 на 1Д62. Однако устаревшее наименование до сих пор используется как обобщенное название токарных станков с высотой центров около 200 мм.

Назначение станка

В начале 70-х советский машзавод «Красный пролетарий» после нескольких модификаций моделей ДИП запустил в серию выпуск токарно-винторезного 16к20. Который в 1972 г. получил золотую медаль на международной ярмарке в Лейпциге.

Предназначаясь для проведения разнообразных токарных работ, он позволял выполнять точение различных простых и сложных поверхностей в патроне, на планшайбе и в центрах. А кроме того, растачивание, торцевание, отрезку, и нарезку всевозможной резьбы. Его конструкция получилась столь удачной, что в СССР он долго считался лучшим оборудованием своего типа. От прочих представителей токарной группы винторезные отличаются большей универсальностью.

Поэтому их применение рациональнее в мелкосерийном или штучном производстве.

Заводская маркировка и обозначения

В соответствии с ЕСУОС обозначение станка или его индекс состоит из нескольких цифр и букв. Первый символ – это номер группы. Токарному оборудованию присвоен №1. Второй обозначает разновидность или тип устройства в группе, например, 6 соответствует универсальному токарно-винторезному оборудованию. Далее размещается число, характеризующее важнейший размерный параметр. У токарных им является высота центров над плоскостью основания.

Буква, расположенная между первой и второй цифрой индекса, говорит о том, что модель получена путем усовершенствования ее предшественника. Расположение буквы в конце обозначения указывает на то, что эта модель является результатом модификации базовой. Литера, расположенная посередине – признак того, что это модель базовая и служит именем поколения. Таким образом, индекс 16к20 имеет базовая модель токарно-винторезного станка нового поколения «К» с высотой центров 200 мм.

Обозначение точности

По допускам работы токарное оборудование принято делить на такие категории:

1. Н – нормальная точность;
2. П – повышенная;
3. В – высокая;
4. А – особо высокая.
5. С – особо точные (мастер).

Технические характеристики

• Группа точности – Н.
• Высота центров (мм) – 215.
• Ø штатного патрона – 200 либо 250 мм.
• Диапазон скоростей вращения шпиндельного вала прямого направления (об_/мин) – 12,5–1,6_*10 3 . Регулировка дискретная число передач 24.

Причем как в прямом, так и в обратном направлении имеется по 2 передачи с частотой 500 и 630 об/мин. Поэтому некоторые источники говорят о 22 передачах прямого и 11 обратного направления.

• Диапазон скоростей вращения шпиндельного вала обратного направления (об/мин) – 19–1,9_*10 3 . Регулировка дискретная количество передач 12.
• Интервал значений подач (мм_/об): вдоль оси – 0,05–2,8; поперек 0,025–1,4.
• Диапазон шагов метрической резьбы – 0,5–112 мм.
• Диапазон шагов модульной резьбы – 0,5–112 модулей.
• Диапазон шагов дюймовой резьбы – 56–0,5 ниток/дюйм.
• Диапазон шагов питчевой резьбы – 56–0,5 питчей.

Предельные параметры

• Максимально-допустимый диаметр заготовки вида «диск», обтачиваемой над станиной – 400 мм.
• Максимальный диаметр заготовки вида «вал», обтачиваемой над суппортом – 220 мм.
• Предельная длина обтачиваемой заготовки (мм) – 710, 1000, 1400, 2000.
• Предельная длина обтачивания (мм) – 645,935, 1335, 1935.
• Ø заготовки типа «пруток» не более – 50 мм.
• Вес заготовки, фиксируемой для обработки в центрах (не более) – 460, 650, 900, 1300 кг.
• Вес болванки, фиксируемой для обработки в патроне (не более) – 200 кг.
• Сила, развиваемая узлом подачи в упоре (не более) – вдоль оси 800 кгс, поперек 460 кгс.
• Сила, развиваемая узлом подачи на резце (не более) – вдоль оси 600 кгс, поперек 360 кгс.

Конструкция станка

Основой устройства является прочная станина П-образного сечения с 2 закаленными отшлифованными направляющими сверху. Она устанавливается на тумбах в литую металлическую опору, использующуюся как корыто для эмульсии и сбора стружки. В тумбе со стороны бабки изделия располагается основной электропривод.

Габариты токарно-винторезного станка 16К20

Размеры станка: длина 2505, 2795, 3195 или 3795 мм; ширина 1190 мм; высота 1500 мм. Вес станка зависит от его длины и может быть 2,835; 3,005; 3,225 или 3,685 на 10 3 кг.

Основные узлы

К станине крепятся перечисленные ниже узлы и агрегаты, входящие в состав станка.

Шпиндель

Шпиндельный вал стальной со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают пруток, используемый как заготовку, или выколотку при выбивании переднего центра. Для вращения шпинделя в этом станке применяются специализированные прецизионные подшипники трения качения. Они отличаются высокой точностью изготовления и износостойкостью, поэтому не требуют периодической регулировки во время техобслуживаний в эксплуатационный период.

Смазывание опор вала происходит маслом, подающимся на них под давлением насоса. Передний конец шпиндельного вала сделан соответственно ГОСТ 12593 – с коротким центрующим конусом 1:4.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка или бабка изделия служит для фиксации одного конца заготовки и передачи на нее вращающего момента. В ней размещаются шпиндель, переборная коробка и другие компоненты. Снаружи на ней находятся рычаги переключения переборной коробки.

Выходной вал бабки изделия через шестерни связан с редуктором подач. Последний позволяет суппорту выполнять движение подачи при помощи ходового вала при точении. Или посредством ходового винта для нарезания резьбы. Который при этом может подключаться к коробке подач без промежуточных звеньев.

Фартук

Этот агрегат необходим для передвижения суппорта с резцедержателем как вдоль, так и поперек оси вращения детали. Он преобразует вращательное движение винта в линейное смещение суппорта. Перемещать последний можно не только вручную, но и отбирая часть момента вращения от шпинделя. Фартук этого станка комплектуется устройством отключения подачи высокой точности срабатывания на упоре, не встречавшейся ранее конструкции.

Суппорт

Предназначен для удержания резцедержателя с закрепленным в нем резцом у обрабатываемой детали. Обладая несколькими степенями свободы, он может перемещаться под воздействием фартука для формирования нужного характера поверхности детали резцом. Для контроля величины перемещения узел оснащен масштабными линейками с визирными устройствами, повышающими точность и удобство считывания показаний.

Задняя бабка

Она же упорная бабка. Устанавливается на направляющих, позволяющих ей двигаться вдоль станка. Имеет конусное отверстие соосное выходному валу передней бабки. Которое позволяет установить центр для опоры второго конца болванки. Или развертку, метчик, сверло и другое подобное им для выполнения операций со стороны открытого торца заготовки.

Схема электрическая принципиальная

В электрическом оборудовании действует 3 рабочих напряжения:

1. Питание двигателей –380В.
2. Автоматика – 110В.
3. Освещение рабочего места – 24В.

Перечень компонентов электрооборудования станка:

Р – Индикатор нагрузки Э38022 (амперметр

20А).

F1 – Автомат защиты по току АЕ-20-43-12.

F2 – Автомат АЕ-20-33-10.

F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель.

F5 – ТРН-40 – электротепловая защита.

F6, F7 – ТРН-10 – электротепловая защита.

Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3.

Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – электросветильник с лампой С24-25.

Н3 – КМ24-90 – коммутационная лампа.

К1 – ПАЕ-312 – дистанционный магнитный пускатель.

К2 – ПМЕ-012 – дистанционный пускатель.

КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле выдержки времени (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки).

К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя.

М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт.

М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта).

М3 – Помпа электрическая ПА-22 (подача эмульсии).

М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель.

S1 – ВПК-4240 – концевой выключатель (Дверца распределительного устройства).

S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1).

S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – блок управления кнопочный.

S5 – МП-1203 – микровыключатель.

S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной.

S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления.

S8 – ВПК-2010 концевой выключатель нажимной.

Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор понижающий.

Схема органов управления токарным станком

Схема кинематическая

Чертеж на рисунке отображает механические связи между ключевыми компонентами и наглядно показывает их взаимодействие. Условные обозначения общепринятые. Под выноской рядом со звездочкой указано число заходов червяка, а над ним количество зубьев шестерни.

Принцип работы станка

Изготовление деталей на этом станке происходит методом обработки резанием. Он состоит в том, что с поверхности заготовки снимается верхний слой металла, называемый припуском. Результатом будет изделие, являющееся телом вращения необходимой формы. Для этого зафиксированную заготовку вращают, а режущей инструмент перемещают вдоль оси ее вращения, при необходимости меняя глубину резания.

Эксплуатация

Небольшое увеличение зазоров между сопряженными деталями, приводящее к снижению точности обработки, устраняется регулировкой. А значительный износ требует ремонта или замены деталей. Для сокращения изнашивания и предупреждения механических поломок при работе необходимо выполнять правила ухода за оборудованием.

Главное движение

Так как процесс резания происходит за счет энергии вращения болванки его принято называть главным движением оборудования токарной группы. Привод главного движения состоит из односкоростного асинхронного электродвигателя трехфазного тока, укомплектованного механической коробкой передач.

Движение подачи

Поступательное перемещение инструмента, обеспечивающее контакт резца с поверхностью заготовки в нужной точке, называют движением подачи. Его привод переключается в зависимости от выполняемой задачи и может быть ручной или механический за счет мощности главного привода.

Подачи и главное движение являются основными движениями оборудования токарной группы.

Продольная и поперечная подачи суппорта

Для перемещения суппорта вдоль и поперек оси вращения болванки служат соответственно продольные и поперечные салазки. Каждые из них оснащены своим направляющими и винтовым приводом. Поперечная подача позволяет менять глубину резания и в комбинации с продольной формировать необходимую поверхность детали.

Нарезание многозаходной резьбы

Подбор сменных шестерен делается также как для нарезки однозаходной резьбы. С той разницей, что для определения хода резьбы ее шаг нужно умножить на число заходов. Если привод верхних салазок суппорта не слишком изношен, деление на заходы можно сделать, установив последние параллельно оси вращения детали. После нарезки канавки первого захода резец, отведенный от металла, возвращают к ее началу. Затем отводят резец на расстояние равное шагу резьбы от первого захода. После чего начинают резать второй.

Обработка фасонных поверхностей

производство изделий со сложными поверхностями возможно несколькими способами:

1. Обычными резцами при помощи чередования продольной и поперечной ручной подачи. Способ имеет низкую точность и производительность. Требует отработанной техники исполнения.
2. Специальными фасонными резцами. Метод высокопроизводительный, но требует наличия нестандартных резцов.
3. Обычными резцами с помощью копиров или приспособлений для круговой подачи. Метод высокопроизводительный, но требует изготовления или наличия приспособлений.

Профилактика и ремонт

Мероприятия ежедневного ухода

Перед началом работы:

• Осмотр станка.
• Смазка ходового винта и валика.
• Контроль количества масла.
• Включение с проверкой узлов без нагрузки.

Во время работы:

• Переключать подачи и передачи только после окончательной остановки движущихся узлов.
• Работая с чугуном или абразивными материалами накрывать направляющие плотной тканью.

После окончания рабочего времени: отключить электропитание, убрать стружку, протереть ветошью, смоченной в керосине, и смазать маслом открытые направляющие.

Неисправности и их устранение

Симптомы	Причина	Метод исправления
Овальность детали или растачиваемого отверстия.	Биение болванки в патроне.	Расточка кулачков.
	Люфт пиноли или непрочность крепления упорной бабки.	Регулировка или ремонт пиноли.
Смещение оси отверстия.	Несоосность шпиндельного вала и задней бабки.	Регулировка. Либо ремонт с регулировкой.
Значительный конус цилиндрических деталей.	Несовпадение центров шпиндельного вала и упорной бабки.	Регулировка.
	Износ направляющих суппорта или станины	Регулировка или ремонт.
Нестабильность размера при торцевании.	Осевой люфт шпиндельного вала.	Замена опор вращения.

Незначительное увеличение зазоров суппорта устраняется регулировкой клиньями в направляющих поперечных или верхних салазках, и юстировочными винтами задней направляющей продольных салазок. Затем отводя салазки на максимальное расстояние, убеждаются в плавности их перемещения. Неплотность винтового привода поперечных салазок устраняют регулировкой винтами, находящимися за площадкой резцедержателя.

Аналоги токарно-винторезного станка 16К20

Удачная конструкция 16К20 способствовала тому, что машиностроительной промышленностью СССР, а позднее и России часто выпускалось идентичное ему оборудование. Это и современники, например, 1К62, 1В62, 1К625, 1В625, 16В20, ГС526. И его преемник TRENS SN 50C выпуск, которого начался после снятия с производства 16К20.

Станок токарно-винторезный 16К20 (РМЦ 1000)

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный 16К20 (РМЦ 1000) звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный 16К20 (РМЦ 1000) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Токарный станок 16к20 технические характеристики

Токарный станок 16к20 — описание и параметры

Токарно-винторезный станок 16К20 – знаменитая модель, которая известна многим мастерам ещё со времен Советского Союза. Этот агрегат был и является весьма популярным оборудованием. Такому успеху и признанию среди специалистов он обязан своей универсальности – с его помощью можно совершать токарную обработку широкой номенклатуры деталей. Он рассчитан на работу с наиболее распространенными типоразмерами заготовок. Это делает его незаменимым помощником как на больших производственных объектах, так и в бытовом использовании.

Модель 16К20 применяется для обработки поверхностей цилиндрической и конической формы, а также заготовок, имеющих сложную форму. Кроме того, техника весьма эффективна при нарезании резьбы. Дополнительный инструмент (резцы, сверла и прочие) расширяет функционал станка и дает возможность обрабатывать торцевые поверхности.

Из названия станка можно получить детальную информацию о том, что это за техника. Первая цифра в названии (1) говорит о том, что перед нами токарный станок. Цифра шесть используется для идентификации токарно-винторезного станка. Индексом «К» обозначено поколение агрегата, а последние две цифры говорят о том, что высота центров оборудования составляет 220 миллиметров. Модифицированные модели повышенной точности также имеют в названии конечную букву «П». Станки типа 16К20 П также пользуются серьезным спросом на постсоветском пространстве.

Модель 16К20 в СССР и в наши дни

Станок 16К20 производился на заводе «Красный пролетарий» (г. Москва) еще до развала СССР. К сожалению, в наши дни это предприятие не функционирует. Ирония в том, что данная техника достаточно надежна для того, чтобы продолжать функционировать в многочисленных цехах по всему СНГ.

Не секрет, что в наши дни токарно-винторезный станок 16К20 считается морально устаревшим. На смену этому агрегату пришли более современные аналоги, укомплектованные массой дополнительных функций. Классический 16К20 не отличался надежностью электрики. К тому же комплектующие современных аналогов данного станка гораздо более высокого качества. Точность таких агрегатов существенно превосходит модель 16К20.

Однако это совсем не говорит о том, что ранее популярный станок настало время списывать со счетов. Эта техника продолжает работать и выполнять возложенные на нее задачи. Достаточно настойчивый мастер сумеет найти на рынке б/у- техники агрегаты в хорошем состоянии. На цену конкретного станка влияет интенсивность его использования предыдущим хозяином и качество обслуживания.

Если постараться – можно найти предложение о продаже агрегата после капитального ремонта. Такие станки, как правило, комплектуются улучшенной станиной, качественной электрикой и обновленными комплектующими. Нередки случаи, когда продавец даже предоставляет гарантию на свой товар.

Выбор в пользу токарно-винторезного станка16К20оправдан в том случае, если вам нужен надежный агрегат, проверенный временем. К явным преимуществам советской модели стоит отнести такие плюсы:

• Неприхотливость в обслуживании;
• Ремонтопригодность;
• Низкая цена;
• Высокая точность;
• Универсальность техники.

Чтобы убедиться в серьезных эксплуатационных качествах данного агрегата, рассмотрим его технические характеристики.

Токарный станок 16к20: технические характеристики

Токарный станок 16к20 технические характеристики демонстрирует на самом высоком уровне. Диаметр обрабатываемой над станиной и над суппортом детали составляет 400 и 220 миллиметров соответственно. Промежуток между центрами станка составляет 1000/1500 в соответствии с техническим паспортом. По классу точности агрегат относится к технике типа Н. Сквозное отверстие в шпинделе имеет диаметр 55 миллиметров.

Как уже было сказано, модель 16к20 порадует мастера своей универсальностью. Предельная масса обрабатываемой заготовки для этой техники составляет 300 кг, чего достаточно для выполнения большинства задач, стоящих перед токарем. Предельная масса заготовки, зафиксированной в центрах, достигает 1.3 тонны. В патроне же можно смело размещать детали весом до 23 кг.

В агрегате предусмотрено двенадцать встроенных передач обратного вращения шпинделя. Спектр частот прямого вращения шпинделя – 19-2420 оборотов в минуту. Количество ступеней поперечных и продольных рабочих подач составляет 42.

Агрегат может похвастаться высокой производительностью. Он способен нарезать 45 метрических, 38 модульных, 28 дюймовых или 37 питчевыхрезьб за час. Также станок способен за этот же промежуток времени нарезать 5 архимедовых спиралей.

Предельный крутящий момент модели 16к20достигает 2 кНм. Максимальное перемещение пиноли составляет 200 миллиметров. Станок оснащен мощным электрическим двигателем на 10 кВт, который позволяет обрабатывать самые разные детали достаточно эффективно.

Агрегат 16к20 довольно массивный. Его вес составляет более 3 тонн (если быть точным – 3035 кг). При этом габариты агрегата также весьма нескромные — 3200х1166х1324 миллиметров.

Очевидно, что технические характеристики токарного станка 16к20 позволяют мастеру выполнять на нем широкий спектр задач. При этом работать с техникой просто и понятно.

Выводы

Сочетание дешевизны и универсальности – два основных плюса рассматриваемого нами агрегата. К сожалению, больше явных преимуществ по сравнению с современными аналогами данная техника не имеет. Она проигрывает и по параметрам точности, и по эргономичности, и по надежности (что бы там ни говорили о технике времен СССР).

Если мастеру нужен недорогой и проверенным временем агрегат – можно смело рассматривать 16к20 как один из возможных вариантов. Но если, все же, вы ожидаете от оборудования большего функционала и абсолютно беспроблемной эксплуатации – имеет смысл рассмотреть альтернативные модели, коих сегодня существует довольно много.

prostostanok.ru

Станок 16К20 — токарно-винторезный

Описание станка

Станок марки 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ, к примеру, расточка и обточка конических и цилиндрических заготовок, нарезка внутренней и наружной резьбы, сверление, развертывание, зенкерования и прочих операций. Отклонение станки на цилиндричности и конусности , 7 и 20 мк, соответственно, при длине 300 миллиметров, отклонение от прямолинейности при диаметре в 300 миллиметров примерно 16 мк.

В базовом оснащении токарног станка 16К20 есть механический фрикцион, привод быстрого движения суппорта, задняя балка аэростатически разгружена, закаленные направляющие станины (49…57)

Скачать паспорт на станок токарно-винторезный 16К20

паспорт на станок 16К20

Технические характеристики станка токарно-винторезного 16К20

Модель	16К20
Максимальный диаметр заготовки, мм:
над станиной	400
над суппортом	220
Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	750-1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	H
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К, 6М*
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55, 62*
Максимальная масса устанавливаемой заготовки, кг
закрепленного в патроне	300
закрепленного в центрах	1300
Число ступеней частот вращения шпинделя
прямого	23
обратного	12
Пределы частот вращения шпинделя, мин
прямого	12,5-2000
обратного	19-2420
Число ступеней рабочих подач:
продольных	42, 56*
поперечных	42, 56*
Пределы рабочих подач, мм/об
продольных	0.07-4.16
поперечных	0.035-2.08
Кол-во нарезаемых резьб, единиц:
метрических	45, 53*
дюймовых	28, 57*
модульных	38
питчевых	37
архимедовой спирали	5
Пределы шагов нарезаемых резьб:
дюймовых, число ниток на дюйм	24…1.625
метрических, мм	0.5-192
модульных, модуль	0.5…48
питчевых, питч	96..1
архимедовой спирали, дюйм	3/8”, 7/16”
архимедовой спирали, мм	8, 10, 12
Максимальный крутящий момент, кНм	2
Максимальное перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Максимальное сечение резца, мм	25
Габаритные размеры станка, мм
длина	2812
ширина	1166
высота	1324
Масса станка,	2140
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	10
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0.75 или 1,1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0.12

{jcomments on}

ostankah.ru

Станок токарно винторезный 16К20

Токарно винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мк.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57

Станок снят с производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 16К20

Модель 16К20

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
— над станиной	400
— над суппортом	220
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	1000
Класс точности по ГОСТ 8-82	H
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К, 6М*
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55, 62*
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг
— закрепленного в патроне	300
— закрепленного в центрах	1300
Число ступеней частот вращения шпинделя
— прямого	23
— обратного	12
Пределы частот вращения шпинделя, мин
— прямого	12,5-2000
— обратного	19-2420
Число ступеней рабочих подач:
— продольных	42, 56*
— поперечных	42, 56*
Пределы рабочих подач, мм/об
— продольных	0.07-4.16
— поперечных	0.035-2.08
Количество нарезаемых резьб, единиц:
— метрических	45, 53*
— дюймовых	28, 57*
— модульных	38
— питчевых	37
— архимедовой спирали	5
Пределы шагов нарезаемых резьб:
— дюймовых, число ниток на дюйм	24…1.625
— метрических, мм	0.5-192
— модульных, модуль	0.5…48
— питчевых, питч	96..1
— архимедовой спирали, дюйм	3/8”, 7/16”
— архимедовой спирали, мм	8, 10, 12
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Габаритные размеры станка, мм
— длина	2812
— ширина	1166
— высота	1324
Масса 16К20 станка, кг	2140
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	10
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0.75 или 1,1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0.12

rustan.ru

Токарно винторезный станок 16К20

Диаметр обработки над станиной, мм	400
Диаметр обработки над суппортом, мм	220
Расстояние между центрам	1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг	1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт.	23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Число ступеней рабочих подач — продольных	42
Число ступеней рабочих подач — поперечных	42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об	0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об	0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемыхпитчевыхрезьб	37
Число нарезаемыхрезьб — архимедовой спирали	5
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Мощность электродвигателя главного привода	10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг	3 035

Токарный станок 16к20: технические характеристики

Токарный станок 16К20 технические характеристики, которого превосходят сходные параметры предыдущей версии 1К62, представляет собой классическую модель в линейке токарно-винторезного оборудования. В СССР станок имел повсеместное распространение, активно импортировался в другие страны, а в некоторых государствах выпускались его лицензионные аналоги. Сферой применения токарного станка серии 16К20 являлось ограниченное производство с выпуском небольших партий и единичной товарной продукции. Вместе с тем станок активно эксплуатировался в качестве ремонтного инструмента.

Годы выпуска агрегата, включают в себя период с 1976 по настоящее время. Основную массу станков давал московский завод «Красный пролетарий». В 90-е годы он обанкротился, однако производственные цепочки сохранились, и создание агрегатов продолжили другие предприятия. Сегодня одну из усовершенствованных версий производит предприятие ГЗСУ из Беларуси, кроме этого производство токарного станка 16К20 сохранилось в Пензе. Схожие аналоги продолжают изготавливать в Словакии, где в качестве технических элементов используют немецкие детали. Его вес варьируется в зависимости от модели, ее длины и производителя, начиная от 18 26 кг и выше.

Назначение токарного станка 16К20

Спектром применения оборудования являлась и остается токарная обработка внутренней и внешней поверхности изделий, имеющих:

• rоническую;
• wилиндрическую;
• nорцевую;
• aасонную;
• cложную структуру.

Используя оборудование, его оператор может производить действия связанные со сверлением отверстий, созданием наружной и внутренней резьбы всех типов, выравниванием поверхности, а также созданием рифленой структуры.

Станок эффективно справляется с резкой элементов, созданием в них продольных углублений. Его функции позволяют осуществлять зенкерование. К услугам оператора представлена широкая номенклатура съемных насадок, чье использование дает возможность производить резьбу метрического, модульного, дюймового, питчевого вида.

Универсальный характер агрегата, дает возможность обрабатывать заготовки и ремонтировать предметы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом. При этом станок демонстрирует неизменные свойства в виде

1. Эффективности.
2. Безопасной эксплуатации.
3. Точности обработки.
4. Простого ухода.
5. Продолжительного срока службы.
6. Стабильной и непрерывной работы.

Станок представляет собой оптимальный выбор при работе с дисками, разнообразными видами втулок, валами и похожими элементами.

Особенности и модификации токарного станка 16К20

К особенностям оборудования, принесшим ему широкую известность по всему СССР, а также популярность в странах Восточной Европы, Китае и Швейцарии относится:

• жесткая станина, которая устанавливается на монолитной подставке. Станина изготовлена в форме короба, имеет шлифованные пазы;
• обрабатываемые заготовки и элементы фиксируются в патроне или в центрах;
• структура фиксатора гарантирует надежное крепление съемных насадок;
• основанием шпинделя служат подшипники качения, относящиеся к прецизионной группе;
• комплекс защитных и блокировочных устройств, является залогом безопасной эксплуатации;
• масштабные линейки, укомплектованные визирами, способствуют легкости перемещения резцовых и поперечных салазок;
• в составе фартука представлен механизм отключения подачи суппорта;

Все вышеописанные свойства имел уже первый серийный станок, чей выпуск стартовал в 1970-х годах. Впоследствии он параллельно производился в нескольких версиях, о которых будет сказано ниже. Свои аналоги выпускали (и выпускают) и зарубежные производители.

Модель 16К20М – механизированный агрегат. В сравнении с базовым вариантом, обеспечивал экономию времени в 1,6 раз. С его помощью осуществляется производство всех типов резьбы, обработка криволинейных и ступенчатых поверхностей.

Роль ключевого инструмента обработки играл гидрокопировальный механизм. В результате обработанная заготовка могла использоваться в качестве шаблонного экземпляра. Станок широко использовался в машиностроении, приборостроительных предприятиях, в ремонте.

1. Модель 16К20Г. Основным отличием данного агрегата служит выемка в станине. Сферой использования станка остаются все виды токарных работ.
2. Модель 16К20ВФ1. В ее случае предприятие получало высокоточное оборудование. Агрегат эффективно справляется с чистовыми работами, нарезанием резьбы всех типов, обработке геометрических и шероховатых поверхностей. Оборудование имеет универсальный характер, его можно использовать для серийного производства, изготовления малых партий, единичных экземпляров и ремонта.
3. Модель МК6056. Усовершенствованная версия токарного станка 16К20. Вместе с моделями МК6057 и МК6058, производилась на московском заводе «Красный пролетарий» с середины 80-х годов и вплоть до банкротства предприятия.
4. Модель ГС526У. Белорусский токарный станок, производится в настоящее время в городе Гомель.
5. Модель Opti D420x1000. Германский аналог станка 16К20, чей выпуск ведется в Китае.
6. Модель CA6140A. Непосредственная китайская версия агрегата. Наряду с моделями CA6140B, CA6240A, CA6240B выпускается в Поднебесной.

Вместе с представленными версиями, существуют многочисленные аналоги станка. Они выпускаются компаниями из России, Восточной и Центральной Европы.

Токарный станок 16К20: технические характеристики

К числу ключевых технических параметров оборудования традиционно относятся такие свойства как

• число оборотов шпинделя. Максимальный показатель составляет 1600 оборотов/мин, минимальное значение 12,5 оборотов/мин;
• показатели сечения обрабатываемой поверхности:

А) выемка – 310мм
Б) суппорт – 220мм
В) станина 400мм;

1. Продольные перемещения происходят на скорости 3,8 м/мин, поперечные перемещения на скорости 1,9 м/мин;
2. Масса обрабатываемого элемента может достигать 1300 кг, а его длина 200 см;
3. Размер шагов при питчевой и модульной резьбе составляет 56–0,5 модулей, метрической резьбе 0,5–112 мм, дюймовой резьбе 0,5–112 ниток/дюйм
4. Количество поперечных подач составляет 24 шт., продольных подач 22 шт;
5. Шпиндель имеет 22 скорости, а его сечение равно 52 мм.

Видео: токарный станок 16к20, как и где регулировать агрегат?

Регулировка узлов станка и особенности ремонта

Основным условием успешной эксплуатации оборудования остается жесткий монтаж шпиндельной бабки. В дальнейшем ее расположение корректируют, используя винт, а самой процедуре способствует наличие проточек. Установить шпиндель, а, равно как и производить текущее обслуживание агрегата, может лишь квалифицированный специалист. Именно он должен снимать коробку и с помощью домкрата и динамометра тестировать жесткость узла.

В целом станок демонстрирует хорошие показатели работоспособности и сохраняет их в течение продолжительного периода. Тем не менее, в некоторых случаях возможен т.н. малый ремонт, позволяющий снизить издержки эксплуатации и добиться большей эффективности работы. Процедура представлена следующими операциями:

• чистка и промывка резцовой головки;
• демонтаж отдельных узлов вроде коробки передач, шпинделя, фартука. Выявление недостатков их оперативное устранение. Промывка компонентов;
• чистка повреждений в виде царапин и других механических изъянов. Чаще всего применяется при обслуживании станины, суппорта, задней бабки;
• текущая замена изношенных компонентов. Речь идет о муфтах, крепеже, блокировочных приспособлениях;
• проверка смазочного устройства. Устранение протечек;
• регулярная проверка агрегата на предмет шума, нагрева, эффективности обработки;
• тестирование пневматических компонентов;
• исследование элементов управления, рукояток, зубчатых муфт;
• устранение заусенцев и других дефектов в регулировочных клиньях, шестернях, чистка прижимных планок.

Кроме этого текущее обслуживание предусматривает выявление всех узлов, которые при капитальном ремонте подлежат полной замене.

Republished by Blog Post Promoter

16К20 Какой аналог выбрать?

Нужен станок токарно-винторезный 16к20? Думаете какой аналог выбрать?

Всем, имеющим отношение к машиностроению, известен токарно-винторезный станок 16К20. Он успел зарекомендовать себя с 1973 года. Его универсальность использования (выполнение разнообразных токарных работ, в том числе нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали) сделала его основным в промышленности бывшего СССР.

Спрос на данное оборудование, обусловленный отличными техническими характеристиками и разнообразием выполняемых им операций, привел к созданию станков-аналогов, имеющих более современную конструкцию и оснащённых современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день скорее правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки старой «советской» конструкции. В настоящее время на рынке представлен ряд аналогов 16К20. В данной статье мы рассмотрим станки токарно-винторезные 16ВТ20П-21 и ГС526У с РМЦ 1000 мм

16ВТ20П-21

ГС 526 с РМЦ 1000 мм

Эти станки используют для выполнения разнообразных токарных работ, расточки и обточки конических, фасонных и цилиндрических поверхностей, зенкерования, развертывания и сверления отверстий, а также для нарезания метрической, модульной, дюймовой, питчевой резьбы. Они применяются для обработки заготовок длиной до 1000 мм из материалов разной степени твердости в различных отраслях промышленности от единичного до крупносерийного производства. Особенности конструкции токарно-винторезного станка 16ВТ20П-2: — Высокоточный шпиндель с отверстием 57 мм (для сравнения в ГС526У – 55мм) — Жесткий резцедержатель на 4 позиции. — Обработанные термически шлифованные направляющие станины, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки. — Механический фрикцион. — Пневматическая загрузка задней бабки. — Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне. — Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары. — Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке. Что касается токарно-винторезного станка ГС526У, то по заказу покупателя возможно изготовление станка в различных исполнениях. Модификация отображается соответствующим индексом в конце наименования станка и позволяет получить станок требуемого оснащения. Более подробные технические характеристики и информацию о стоимости данных моделей Вы можете найти тут.

комбинированный токарный станок

Комбинированный токарно-фрезерный станок 16 «x 20» | BT500

Bolton Tools BT500 — младший брат BT800. Наши настольные сверлильные станки для токарных станков по металлу 16 x 20 дюймов — это 3 станка в 1! Токарный станок очень вместительный, с большими ходами.

Фрезерная сверлильная головка имеет усиленный конус шпинделя MT3 с ходом 4,3 дюйма. Резцедержатель можно использовать в качестве зажима для вашей фрезы!

BT500 также поставляется с сверлильным патроном, который можно использовать как в задней бабке, так и в шпинделе сверлильной головки.В комплект поставки вашего нового BT500 входят переключатели, мертвые точки и двусторонние кулачки для трехкулачкового патрона.

Вы не будете разочарованы универсальностью комбинированного блока сверлильных станков для токарных станков по металлу BT500!

Нужен немного другой токарный или комбинированный станок? Посмотреть дополнительные токарные станки по металлу можно здесь

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Токарный станок:
• А.Расстояние между центрами: 19 3/5 «.
• B. Поворот над кроватью: 16 1/2.
• C. Макс. продольный ход: 17 3/10.
• D. Макс. поперечный ход: 7 4/5.
• E. Конус шпинделя: M.T.4.
• F. Ход ствола задней бабки: 2 4/5.
• G. Конус ствола задней бабки: M.T.3.
• H. Диаметр отверстия шпинделя: Ø1 1/10.
• I. Скорость шпинделя: 160-1360р.вечера. (7 шагов).
• J. Шаг продольного ходового винта: 6T.P.I. или 0,16 дюйма.
• K. Резьба может быть нарезана: 4-120T.P.I./0.008-0,24 дюйма.
• L. Диапазон автоматической подачи:

(Продольный и поперечный): 0,002-0,014 дюйма.

• СВЕРЛЕНИЕ И ФРЕЗЕРОВАНИЕ
• 1. Конус шпинделя: M.T.3.
• 2. Ход шпинделя: 4 3/10 «.
• 3. Макс. расстояние между центром шпинделя и колонной: 11 1/5 дюйма.
• 4. Макс. расстояние между носом и столом: 12 дюймов.
• 5. Скорость шпинделя: 120-3000 об / мин. (16 шагов).
• 6. Размер стола: 18,70 × 6,30 дюйма.
• 7. Диаметр сверления: 0,87 дюйма.
• 8. Диаметр торцевого фрезерования: 1,1 дюйма.
• 9. Диаметр торцевого фрезерования: 3,15 дюйма.

ДРУГИЕ

• 1. Мощность двигателя: 0,55 кВт / 3/4 л.с.
• 2.Напряжение / частота: 110 В / 220 В, 1 фаза, предварительно подключено 110 В, 60 Гц.
• 3. Вес нетто: 539 фунтов.
• 4. Вес брутто: 605 фунтов.
• 5. Габаритные размеры (HQ500): 42 × 22,83 × 38 дюймов.
• 6. Размер упаковки (HQ500): 56,3 × 22,83 × 43,31 дюйма.
• *** Подставка с масляной пластиной продается отдельно ***

Токарный станок

Jet 9×20 Технические характеристики и виды Токарный станок

Jet 9×20 Технические характеристики и виды

Jet
БД-920Н
Токарный станок 9×20
Характеристики &
Просмотры

Последнее обновление

Среда, 10 марта 2021 г., 05:38:36
Горный часовой пояс США

ДОМ

Оригинальный дизайн,

Самолет БД-920Н,

Характеристики,

Ремни,
Шестерни,
Передаточное число,

Крепления для токарных станков

Оригинальный дизайн

Оригинал 8 дюймов x 17 дюймов (195 мм x 450 мм)
Emco-Maier Compact 8

(Австрия),

отец нынешней породы 9х20
токарные станки.

Станок токарный 9×20 DRO
X
&
Оси Z1
Весы
Задняя бабка DRO

Токарный станок 9×20
Тахометр и SFM
BD-920N инструкция

Jet BD-920N

с УЦИ
Jet
Металлический станок
с ременным приводом
Модель BD-920N &

Стенд С-920Н ручной.

Токарный станок находится на верхнем пределе веса и размера, которые я мог бы безопасно переместить на
.
холм и мой выход на нижний уровень.

Более
книги по механообработке.

Нажмите на связанные эскизы

#ad

Качели AXA 9 «-12»

BXA 10-15 дюймов качели

CXA 13-18 дюймов качели

Доступны
размеров AXA, BXA, CXA.

Нажмите на связанные эскизы
#ad

ДОМ

Revo 12 I 16 Midi Токарный станок EVS

Поворачивайте деревянные заготовки до 16 дюймов на токарном станке Laguna Revo 1216 Midi EVS при повороте передней бабки.

Три диапазона скоростей легко меняются через переднюю дверцу без инструментов.Магнитная застежка удерживает дверь закрытой. Просто поверните ручку на 90 °, чтобы поднять двигатель и опустить шкивы, а затем отрегулируйте положение ремня. Поверните ручку назад, чтобы снова натянуть. После выбора диапазона скорости (низкая, средняя или высокая) вы можете установить точную скорость, которую хотите, с помощью серебряной ручки. Ярко-синий цифровой дисплей показывает выбранную скорость.

Зеленая (вкл.) И красная (выкл.) Кнопки большие, их легко нажимать. Кнопка переключения вперед-назад позволяет изменять направление вращения.

24-позиционная делительная пластина позволяет передней бабке поворачиваться с шагом 15 °. Передняя бабка и задняя бабка допускают конус MT2. Приводной центр и живой центр включены.

Двигатель с широтно-импульсной модуляцией (PWM) использует транзисторы для быстрой связи между двигателем и контроллером. ШИМ-регуляторы стабилизируют частоту вращения и обеспечивают постоянный крутящий момент (напряжение) при использовании скоростей на низких оборотах, поэтому вы можете уверенно поворачивать на любой скорости на Laguna Revo 1216 Midi Lathe EVS.

Включает токарный станок, лицевую панель, приводной центр, подвижный центр, центральный выталкивающий стержень и ключ для лицевой панели.

Характеристики

• Ярко-синий цифровой дисплей
• Прямое и обратное вращение
• Двигатель с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) обеспечивает постоянный крутящий момент на низких скоростях
• Простое изменение скорости с доступом к переднему ремню и ручкой
• MT2 конус на шпинделе и задней бабке

Технические характеристики

• Двигатель: Двигатель с постоянным магнитом постоянного тока, 1 л.с.
• Контроллер: широтно-импульсная модуляция (ШИМ)
• Электрические требования: 110V-1PH-60HZ
• 110 В — 15 ампер
• Диапазон скоростей: 650 — 3500 об / мин (высокая), 325 — 1750 об / мин (средняя), 50 — 525 об / мин (низкая)
• Расстояние между центрами: 15.5 дюймов (394 мм)
• Поворот над станиной: 12-1 / 2 дюйма (318 мм)
• Поворот над банджо: 9-1 / 2 дюйма (241 мм)
• Макс. Внешний поворот: 16 дюймов (406,4 мм)
• Отверстие шпинделя: 3/8 дюйма (9,5 мм)
• Конус шпинделя: MT2
• Резьба шпинделя: 1 дюйм x 8 TPI (оба конца)
• Индексирование: 24 положения с фиксатором Приводной ремень
• Ход пиноли задней бабки: 2-1 / 2 дюйма (63,5 мм)
• Конус задней бабки: MT2
• Высота от пола до станины: 6,7 дюйма (170 мм)
• От пола до центра шпинделя: 13 дюймов (328.75 мм)
• Длина станины 29,4 дюйма (746,8 мм)
• Длина опоры для инструмента: 6 дюймов (152,4 мм)
• Диаметр стойки упора для инструмента: 1 дюйм (25,4 мм)
• Диаметр лицевой панели: 3 дюйма (76,2 мм)
• Сертификация: CSA C / US 256540
• Общий размер: 29,4 дюйма x 8,9 дюйма x 17,4 дюйма (746,8 мм x 226 мм x 442 мм)
• Вес нетто: 53,5 кг (118 фунтов)
• Вес в упаковке: 125 фунтов . (56,7 кг)
• Транспортные габариты: 35,8 дюйма x 14,6 дюйма x 20,5 дюйма

Таблица идентификации носовой части шпинделя токарного станка

Просмотрите схемы ниже, чтобы определить тип вершины шпинделя.Проанализируйте соответствующую таблицу и сделайте необходимые измерения. Выберите размер вершины шпинделя для вашего патрона или переходной пластины.

Тип D — Camlock

Штифты

Camlock выполнены с вырезом в форме буквы D на корпусе. Они используются для крепления патрона к шпинделю токарного станка.

Патроны и переходные пластины с D1-3 на D1-4 имеют 3 кулачковых штифта.
Патроны от D1-5 до D1-15 и переходные пластины имеют 6 кулачковых штифтов.

Чтобы установить патрон, оператор токарного станка вставляет кулачковые штифты патрона в шпиндель токарного станка и, используя гаечный ключ для вращения кулачка внутри шпинделя, оператор втягивает кулачковые штифты внутрь, чтобы плотно прижать патрон к шпинделю.

Размер носа шпинделя	A	B	C	D	E	F
D1-3	92	53,983	11	32	3×15,1	70,6
D1-4	117	63,521	11	34	3×16.7	82,6
D1-5	146	82,573	13	38	6×19,8	104,8
D1-6	181	106,385	14	45	6×23	133,4
D1-8	225	139.731	16	50	6×26.2	171,4
Д1-11	298	196,883	18	60	6×31	235
D1-15	403	285,791	19	70	6×35,7	330,2
D1-20	546	412,795	21	82	6×42.1	463,6

Тип A1 — короткий конус

Резьбовые отверстия на внешней окружности болтов и резьбовые отверстия на внутренней окружности болтов.

Размер носа шпинделя	A	B	C	D	E1	F1	E2	F2
A1-5	133,4	82,575	14.288	22,2	11×7 / 16-14 UNC	104,8	8×7 / 16-14 UNC	61,9
A1-6	165,1	106,390	15,875	25,4	11×1 / 2-13 UNC	133,4	8×1 / 2-13 UNC	82,6
A1-8	209,5	139.735	17.462	28,6	11×5 / 8-11 UNC	171,4	8×5 / 8-11 UNC	111,1
A1-11	279,4	196,885	19,05	34,9	11×3 / 4-10 UNC	235	8×3 / 4-10 UNC	165,1
A1-15	381	285,8	20.638	41,3	12×7 / 8-9 UNC	330,2	11×7 / 8-9 UNC	247,6
A1-20	520	412,8	22,225	47,6	12×1-8 UNC	463,6	11×1-8 UNC	368,3

Тип A2 — короткий конус

Резьбовые отверстия на внешнем круге под болты, без отверстий на внутреннем круге под болты.

Размер носа шпинделя	A	B	C	D	E1	F1
A2-3	92,1	53,985	11,1	15,9	3×7 / 16-14 UNC	70,66
A2-4	108	63,525	11,1	19	11×7 / 16-14 UNC	82.55
A2-5	133,4	82,575	12,7	22,2	11×7 / 16-14 UNC	104,8
A2-6	165,1	106,390	14,3	25,4	11×1 / 2-13 UNC	133,4
A2-8	209,5	139.735	15.9	28,6	11×5 / 8-11 UNC	171,4
A2-11	279,4	196,885	17,5	34,9	11×3 / 4-10 UNC	235
A2-15	381	285,8	19	41,3	12×7 / 8-9 UNC	330,2
A2-20	520	412.8	20,6	47,6	12×1-8 UNC	463,6

Тип L — длинный конус

Для центрирования и фиксации фитингов, ключ для точной фиксации и стопорная гайка с фланцем.

Размер носа шпинделя	A	B	C	D	Шпонка привода
L00	69.850	3 3 / 4-6 UNS	50.800	14.288	9,525×38,1
L0	82,550	4 1-2 / -6	60,325	15,875	9,525×44,45
L1	104,775	6-6 UNS	73.025	19.050	15,875×60,32
L2	133.350	7 3 / 4-5 UNS	85,725	25 400	19,05×73,02
L3	165.100	10 3 / 8-4 UNS	94,425	28,575	25,4×82,55

Резьбовой

A	B	C	D	E	F
M 20	21	30	6.3	10	20
П 24	25	36	8	12	24
М 33	34	50	9	14	30
П 39	40	56	10	16	35
М 45	46	67	11	18	40
М 52	55	80	12	20	45
M 60	62	90	14	22	50
M 76×6	78	112	16	30	63
M 105×6	106	150	20	40	80

TRAK Технические характеристики токарного станка

ProtoTRAK CNC Model	ELX	RLX	RLX	RLX	RLX	RLX
Вместимость
Высота центров	7 ″	8 ″	8 ″	9 ″	12 ″	16.5 ″
Расстояние между центрами	40 ″	30 ″	30 ″	45 ″	70 ″	118 ″
Качели над кроватью	14 ″	16 ″	16 ″	18,1 ″	24 ″	33 ″
Поворотные крылья над седлом	14 ″	16 ″	16 ″	17 ″	24 ″	33 ″
Поворотная поперечная направляющая	7 ″	8.6 ″	8,6 ″	9,13 ″	14,5 ″	21,2 дюйма
Поперечный ход	8 ″	8,5 ″	8,5 ″	10,6 ″	12,5 ″	20,5 ″
Макс.сечение инструмента	3/4 ″	3/4 ″	3/4 ″	1 ″	1 ″	1.5 ″
Емкость резервуара для охлаждающей жидкости	3 галлона	8 галлонов	8 галлонов	13 галлонов	15 галлонов	48 галлонов
Масляный насос — смазка пути	–	2 л	2 л	2 л	2 л	2 л
Смазка головной части	–	1.5 галлонов	1,5 галлона	1,85 галлона	5,3 галлона 6,3 галлона с дополнительным маслоохладителем	10 галлонов
Быстрые скорости	100 IPM по оси Z 100 IPM по оси X	400 IPM по оси Z 200 IPM по оси X	400 IPM по оси Z 200 IPM по оси X	400 IPM по оси Z 200 IPM по оси X	400 IPM по оси Z 200 IPM по оси X	400 IPM по оси Z 200 IPM по оси X
Кровать
Ширина кровати	8.1 ″	12,6 ″	12,6 ″	13,4 ″	14,57 ″	19,69 ″
Высота кровати	10,6 ″	12,6 ″	12,6 ″	12,4 ″	15 ″	18,7 ″
Передняя бабка
Носик шпинделя	Д1-4	D1-6	A2-4	D1-6	Д1-8	A2-11
Шпиндель сквозное отверстие	1.56 ″	2,12 ″	1,57 ″	2,36 ″	4,09 ″	6,30 ″
Конус шпинделя	MT № 5	MT № 6	MT № 5	MT № 6	MT № 8	Конус без MT
Конус в переходной втулке	3	н / д	н / д	MT № 4	MT № 5	MT № 6
Диаметр шпинделя на переднем подшипнике	2.36 ″	3,15 ″	2,56 ″	3,35 ″	5,51 ″	7,87 ″
Количество подшипников	2	2	5	2	2	2
Количество скоростей	12	1	1	2	2	2
Диапазон скорости вращения шпинделя об / мин	60–2400	150–2500	150–4 000	80-850, 250-2,500	40–670, 100–1800	20-415, 40-1300
Внутренний диаметр шпинделя Резьба (конец шпинделя)	н / д	M56 x 2 мм Шаг	M56 x 2 мм Шаг	н / д	н / д	M185 x 3.0
Задняя бабка
Quill Travel	5 ″	5,75 ″	5,75 ″	6 ″	8,5 ″	8 ″
Диаметр иглы	1,575 ″	2,36 ″	2,36 ″	2,56 ″	3,5 ″	4.13 ″
Отверстие под гайку	MT № 3	MT № 4	MT № 4	MT № 4	MT № 5	MT № 6
Двигатель шпинделя
Мощность	5 л.с.	7.5 л.с.	7.5 л.с.	10 л.с.	15 л.с.	30 л.с.
Требования к питанию, машина
Напряжение	Управление: 110 В Машина: 200 В — 240 В	от 200 В до 240 В	от 200 В до 240 В	от 200 В до 240 В	от 200 В до 240 В	480 В +/- 10% (432–528 В)
А Ток полной нагрузки	Управление: 8A Станок: 15A	44A	44A	54A	75A	62A
Фаза / Гц	Управление: 1/60 Станок: 3/60	3/60	3/60	3/60	3/60	3/60
Размеры
Нетто (Д x Ш x В), фунты.	73 ″ x 44 ″ x 57 ″ 1800 фунтов	82 ″ x 45 ″ x 72 ″ 2750 фунтов	82 ″ x 45 ″ x 72 ″ 2750 фунтов	88 ″ x 55 ″ x 70 ″ 3285 фунтов	129 ″ x 84 ″ x 79 ″ 6 500 фунтов	212,6 ″ x 86,61 ″ x 79,53 ″ 18 920 фунтов
В упаковке (Д x Ш x В), фунты.	78 ″ x 49 ″ x 67 ″ 2200 фунтов	87 ″ x 45 ″ x 70 ″ 3420 фунтов	87 ″ x 45 ″ x 70 ″ 3420 фунтов	91 ″ x 52 ″ x 79 ″ 3 800 фунтов	134 ″ x 65 ″ x 79 ″ 6900 фунтов	222.44 ″ x 90,55 ″ x 110,23 ″ 19 270 фунтов
Другое
Двигатель насоса охлаждающей жидкости, л.с. *	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/4 л.с.
Тормоз двигателя шпинделя	Магнитный	Динамический	Динамический	Динамический	Динамический	Динамический
Твердость поверхности пути	400-450 HB	400-450 HB	400-450 HB	480-560 HB	480-560 HB	480-560 HB
Смазка головной части	Смазка для брызг	Масляная ванна	Смазка	Масляная ванна	Масляная ванна	Масляная ванна
Опции
Набор инструментов	3/4 ″	3/4 ″	3/4 ″	3/4 ″ или 1 ″	1 ″	1-1 / 4 ″
Патрон	6 ″, D1-4	8 ″, D1-6	6 ″, A2-4	8 ″, D1-6	12 ″, D1-8	20 ″, A2-11
5C Цанговый доводчик	Д1-4	D1-6	A2-4	D1-6	н / д	н / д
Вариант револьвера	н / д	3/4 ″, 8 позиций 3/4 ″, 4 позиции	3/4 ″, 8 позиций 3/4 ″, 4 позиции	3/4 ″ или 1 ″, 8 позиций 3/4 ″ или 1 ″, 4 позиции	1 ″, 8 позиций 1 ″, 4 позиции	н / д

Summit 16 «x 40» Токарный станок серии SVS

Описание

Токарные станки серии Summit 16, 20 и 26 ″ SVS Ручные токарные станки с регулируемой скоростью Summit SVS доступны по цене, надежны и просты в эксплуатации, что делает их отличным вложением средств.Каждая машина соответствует требованиям ISO и включает в себя широкий спектр стандартных функций и аксессуаров, а также множество встроенных функций безопасности. Прецизионные токарные станки Summit серии SVS созданы для долговечности и известны стабильной производительностью и долговечностью в самых тяжелых условиях работы. В стандартную комплектацию каждого станка входит быстросменный редуктор для нарезания стандартной американской и метрической резьбы, бесступенчатая регулировка скорости шпинделя, коническая насадка и трехкулачковый патрон. Эти токарные станки готовы обеспечить точность и надежность при выполнении любых работ.Стандартные элементы Большое сквозное отверстие 16 1,6 сквозное отверстие 20 Сквозное отверстие 4,1 26 Сквозное отверстие 6,1 Дюймовая / метрическая резьба с одним рычагом переключения Обрезает большинство дюймовых / метрических резьб без переключения передач Закаленные и отшлифованные опоры станины Автоматическая система смазки Съемный зазор Принадлежности, входящие в комплект поставки Люнет Подставка Резьбовая шкала Система охлаждающей жидкости Коническое приспособление Патрон с 3 кулачками 16 8 Стальной корпус SetTru 20 12 Стальной корпус SetTru с 2 кулачками, 4 отверстия 26 Стальной корпус 16 SetTru с 2 кулачками, Стопор каретки с 6 отверстиями Микрометр Рабочий свет Полноразмерный брызговик Технические характеристики гаечных ключей и гаечных ключей для защиты патрона 1640 2060 2680 Грузоподъемность Поворот над станиной 15.8 19,8 25,6 Поворот над поперечным суппортом 9,6 12,2 18 Поворот через зазор 22 27,5 35,8 Отверстие в передней бабке через шпиндель 1,6 4,1 6,1 Скорости шпинделя (число) Бесступенчато регулируемые Бесступенчатые Бесступенчатые скорости вращения шпинделя (диапазон) 40 2800 об. / Мин. 85 1250 об. / Мин. D1-5 Camlock A2-8 A2-11 Резьба Количество резьбы на дюйм (число) (44) 4 60 (44) 4 60 (55) 2 60 Метрическая резьба (количество) (44) 5 7,5 (44) 0,5 55 (7,5) .5 15 Ход задней бабки цилиндра шпинделя 7 7,8 8,7 Диаметр цилиндра шпинделя 2.3 2,6 3,7 Конус центра # 4 MT # 4 MT # 5 MT Станина Ширина станины 9,8 11,8 13,8 Двигатель Главный приводной двигатель 5,5 л.с. 7,5 л.с. 10 л.с. Прочая транспортировочная масса (приблизительная) 2420 фунтов 3690 фунтов 6380 фунтов

13 лучших токарных станков по дереву 2021 года [Отзывы + руководство покупателя]

Заявление об ограничении ответственности | Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Вас когда-нибудь заинтриговал замысловато красивый деревянный предмет?

Древесина обладает уникальной элегантностью — независимо от того, используется ли она для домашнего декора, личных аксессуаров, украшений или чего-нибудь еще.Что делает его еще более интересным, так это очевидное отсутствие соединений или шурупов, скрепляющих эти деревянные предметы. Так как же деревянный блок превращается в кастрюли, браслеты, кольца, ножки для мебели, кубки и многое другое?

Ответ на этот вопрос — токарный станок по дереву! Если вы спросите профессионального мастера по дереву сегодня, он, скорее всего, скажет вам, что даже представить себе деревенский цех без одной из этих машин не может.

На рынке доступно множество токарных станков по дереву, и найти лучший вариант может быть непросто.Вот здесь и проявляются наши рекомендации!

Лучшие токарные станки по дереву

Мы активно использовали каждый из этих 13 токарных станков по дереву для ряда проектов, чтобы получить непосредственный опыт и определить плюсы и минусы каждого из них. Обязательно ознакомьтесь с нашим информативным руководством для покупателей после обзоров.

Без лишних слов, перейдем сразу ко всем деталям!

1. Токарный станок PSI Woodworking KWL-1218VS

Мы начинаем наш список рекомендаций с самого мощного и простого в использовании токарного станка в своем классе.KWL-1218VS от PSI Woodworking — это исключительный продукт с некоторыми первоклассными функциями, которые упростят и ускорят выполнение всех ваших проектов по токарной обработке древесины.

Опыт

Мы хотели сохранить токарный станок среднего размера в качестве нашего первого выбора из-за его более значительной потребительской базы — вы с меньшей вероятностью будете использовать мини- или полноразмерный токарный станок. Что касается токарных станков среднего размера, немногие станки могут сравниться с KWL-1218VS по функциональности и высокой производительности.

Он оснащен мощным двигателем мощностью 1 л.с. с регулируемой скоростью (120–60 Гц).Нам особенно понравился его цифровой считыватель, поскольку он позволял нам контролировать и работать с точной скоростью. Что отличает этот токарный станок от конкурентов, так это его двойное положение ремня — от 500 до 1800 об / мин и от 1950 до 3800 об / мин.

Плюсы

• Имеет встроенные ручки, повышающие удобство работы токарного станка
• Имеет 18-дюймовое расстояние между центрами
• Чугунное основание может быть увеличено для поворота до 42-дюймовых проектов
• Этот токарный станок с возможностью поворота 12 дюймов может использоваться для различных проектов.
• Его функция цифрового считывания позволяет точно контролировать скорость.

Минусы

• Гибкий вал для рабочего освещения может быть более прочным

2.МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 лошадиных сил

Настольный токарный станок — идеальный выбор для начинающих, студентов, любителей и домашних мастеров. Эта версия токарного станка по дереву портативна, разумна и может использоваться только для токарной обработки небольших кусков дерева. Наша первая рекомендация по настольному токарному станку в этом списке — впечатляющий W1704 от Shop Fox.

Experience

Если вам нужен портативный легкий токарный станок по дереву, который можно поставить на стол или скамейку, вам следует выбрать W1704.Он обладает приличной мощностью с двигателем мощностью 1/3 л.с. Регулируемая скорость варьируется от 700 до 3200 об / мин. Вы можете быть уверены, что эта машина отлично справится с обработкой ручек, колец и мисок.

Нам особенно понравилась продуманная 5,75-дюймовая лицевая панель, которая крепится к передней бабке. Это позволяет вам поворачивать такие предметы, как чаши, которые не могут получить поддержку задней бабки.

Плюсы

• 2-летняя ограниченная гарантия подтверждает его
• Характеристики прочная чугунная конструкция
• Имеет диаметр шпинделя 13 дюймов и угол поворота 8 дюймов, что делает его идеальным для токарной обработки небольших проектов. Включает 5.75-дюймовая лицевая панель, которая крепится к передней бабке и позволяет вращать без шпинделя

Минусы

• Болты, удерживающие стопорную пластину на станине, легко откручиваются, и их необходимо часто затягивать

3. Powermatic Токарный станок по дереву с цифровым считыванием числа оборотов в минуту

После ознакомления с токарным станком среднего размера и настольным токарным станком пора поговорить о полноразмерном промышленном токарном станке. Когда дело доходит до высшей лиги, профессиональные токарные станки по дереву готовы платить дополнительные деньги, но не идут на компромисс в отношении качества.Powermatic понимает это и предлагает один из лучших полноразмерных токарных станков модели 3520B.

Опыт

Во-первых, более мощный токарный станок легко не найти; Эта машина от Powermatic оснащена двигателем мощностью 2 л.с. Вы можете выбрать один из двух диапазонов скорости — от 125 до 3500 об / мин или от 50 до 1500 об / мин. Хотя настройки переменной скорости этого токарного станка не являются чем-то необычным, его производительность огромна!

Благодаря межцентровому расстоянию 36 дюймов вы можете быть уверены, что этот токарный станок справится даже с масштабными проектами.Нам особенно понравилась его вместимость крыла — 17 дюймов над упором для инструмента и 20 дюймов над станиной.

Что еще? Он оснащен цифровым считывателем, поэтому вы всегда знаете точную скорость поворота.

Плюсы

• Гарантия 5 лет
• Передняя бабка имеет модифицированную подпружиненную кнопку для быстрой блокировки и разблокировки аксессуаров
• В задней бабке есть продуманное встроенное место для хранения инструментов
• Поставляется с функция цифрового считывания

Cons

• Довольно тяжелый и большой.Кроме того, он имеет высокую цену.

4. Токарный мини-станок RIKON 70-100

Возвращаясь к другому концу спектра, наш следующий выбор — исключительный токарный мини-станок от известной марки RIKON. Это «самый большой мини-токарный станок» по мощности поворота. Итак, очевидно, что нам пришлось включить эту машину в наш список — она ​​позволяет делать больше, занимая меньше места.

Опыт

Одним из важнейших аспектов токарной обработки древесины является скорость — вам нужны разные скорости для разных типов (размеров) проектов.С помощью этого токарного станка RIKON вы можете легко и быстро изменить скорость и выбрать одну из шести настроек — 430, 810, 1230, 1810, 2670 или 3900 об / мин.

Нам особенно понравилась уникальная индексирующая головка с 12 позициями. Он позволяет зафиксировать заготовку в нескольких положениях для повышения точности детальной работы, такой как разметка, нарезание канавок, сверление, прямая канавка и т. Д.

Плюсы

• Самовыдвижная задняя бабка экономит ваше время
• 2-летняя ограниченная гарантия подтверждает ее
• Обладает большим поворотом 12 дюймов
• Поставляется с 12-позиционной индексирующей головкой, которая добавляет тонна точности.

Cons

• Емкость шпинделя составляет 16 дюймов, и вам может потребоваться дополнительная кровать для более крупных проектов

проектов.

5. Jet JWL-1440VSK Токарный станок по дереву

Если вам нужен универсальный токарный станок по дереву, который может помочь вам в решении широкого круга задач по токарной обработке древесины, вам следует приобрести 1440VSK от Jet. Это продукт премиум-класса, который требует высокой цены и, соответственно, обладает множеством функций, которые не предлагает большинство его конкурентов.

Опыт

Скользящая бабка — это, пожалуй, первое, что вы заметите в этом токарном станке по дереву. Он поворачивается на 360 градусов и фиксируется под семью разными углами — 0, 30, 60, 90, 120, 180 и 270 градусов. Этот расширенный диапазон положений передней бабки в сочетании с настройками переменной скорости в диапазоне от 400 до 3000 об / мин обеспечивает оптимальное удобство для пользователя.

Особо следует отметить дополнительную удлинительную кровать, которую можно прикрепить в трех разных положениях и использовать для увеличения межцентрового расстояния до 60 дюймов!

Плюсы

• Сертификат CSA
• 5-летняя ограниченная гарантия поддерживает
• Имеет удобный для чтения дисплей об / мин, который позволяет легко контролировать скорость
• Модернизированная система зажима опоры для инструмента обеспечивает надежную фиксацию

Cons

• Один из самых дорогих токарных станков по дереву в нашем списке и подходит только для специалистов

6.Настольный мини-токарный станок по дереву с регулируемой скоростью WEN 3420T

Настольный токарный станок по дереву разработан для небольших проектов, требующих ограниченной мощности и мощности шпинделя / поворота. Настольный токарный станок по дереву 3420T от WEN поставляется с плоским гаечным ключом, двумя шестигранными ключами — 3 мм и 5 мм, держателем для принадлежностей, выталкивающим стержнем, центром шпинделя передней бабки и центром чашки задней бабки.

Experience

В отличие от большинства средних и полноразмерных токарных станков, которые предлагают непрерывное управление скоростью, токарный станок WEN 3420T предлагает пять дискретных настроек скорости — 520, 900, 1400, 2150 и 3400 об / мин.Нам особенно понравилась продуманная лицевая панель размером 3,125 дюйма, которую можно использовать для нешпиндельных заготовок, таких как чашки и миски.

Вам не придется беспокоиться о мощности этого станка, поскольку его двигатель 4,5 А обеспечивает оптимальный крутящий момент для настольного токарного станка. Кроме того, его прочная конструкция и рама весом более 70 фунтов гарантируют отсутствие раскачивания или вибрации во время работы.

И это один из самых разумных токарных станков, который вы можете найти, поэтому он идеально подходит для начинающих.

Плюсы

• Поставляется с простой в использовании системой рычажного зажима, которую можно использовать для точной регулировки задней бабки, а также упора для инструмента
• Идеально подходит для заготовок шириной до 8 дюймов и длиной до 12 дюймов
• Идеально подходит для небольших заготовок, таких как шахматные фигуры и ручки.
• Поставляется с различными аксессуарами, что значительно увеличивает соотношение цены и качества.
• Гарантия 2 года

Минусы

• Нет монтажных отверстий для закрепите его на любой поверхности постоянно, и если поверхность не идеально ровная, она будет качаться

7.Промышленный токарный станок Midi с регулируемой скоростью Delta

Возможно, лучший токарный станок Midi в этом списке, этот продукт от Delta, безусловно, заслуживает значительной похвалы. Он поставляется с заглушкой, основанием для упора для инструмента, ключами, подвижным центром, хромированной 3-дюймовой лицевой панелью, ручным управлением и 10-дюймовым и 6-дюймовым упором для инструмента. Посмотрим, что отличает этот токарный станок по дереву!

Опыт

Вы должны сразу знать, что промышленный токарный станок Midi с регулируемой скоростью от Delta идеально подходит для профессиональных деревообработчиков.Несмотря на то, что это токарный станок среднего размера, вы можете эффективно выполнять некоторые тяжелые проекты с помощью этого мощного станка. Новичкам желательно привыкнуть к использованию мини-токарного станка, прежде чем переходить на него.

Двигатель мощностью 1 л.с. Самая большая в своем классе способность поворота (12,5 дюймов) дает ему значительное конкурентное преимущество. Нам особенно понравилось, как можно выбрать требуемые скорости без изменения положения ремня, благодаря трем диапазонам скоростей шкива.

Вам не придется беспокоиться о неточности при использовании этого токарного станка, поскольку он имеет функции как прямого, так и обратного хода.

Плюсы

• 5-летняя гарантия
• Отличается прочной чугунной конструкцией
• Запатентованная система натяжения ремня обеспечивает быстрое изменение скорости
• Поворачиваемую деталь можно вращать как вперед, так и назад

Минусы

• Расстояние между центрами составляет 16,5 дюйма, поэтому для более крупных проектов вам потребуется удлинитель.

8. Мини-токарный станок с регулируемой скоростью NOVA Comet II

Nova предлагает станок Comet II Variable Скоростной мини-токарный станок — инновационный универсальный станок.В отличие от большинства мини-токарных станков мощностью 1/2 л.с., этот станок имеет большую мощность с двигателем 0,75 л.с. Его уникальная трехступенчатая система шкивов предлагает различные диапазоны скоростей без ущерба для гибкости.

Опыт

Мини-токарный станок, который может конкурировать с стабильностью и мощностью своих более крупных аналогов? Вы правильно прочитали — Comet II от Nova предлагает некоторые уникальные особенности, которые делают ее обязательной. Прежде всего, он имеет отличный диапазон скоростей от 250 до 4000 об / мин. И в довершение всего, он имеет 12-точечную индексную функцию.

Имея прочную чугунную конструкцию, эта машина выдерживает испытание временем, быстро поглощая стандартные вибрации. А его самовыдвижная задняя бабка экономит ваше время. Его поворотная способность составляет 12 дюймов, а диаметр шпинделя — 16,5 дюймов, но его можно увеличить до 41 дюйма с помощью дополнительного удлинителя станины.

Плюсы

• Поставляется с двигателем мощностью 0,75 л.с.
• Имеет как переднее, так и обратное вращение
• Инновационная трехступенчатая система шкивов предлагает несколько диапазонов скоростей
• Особенности управления кулачком быстрого действия
• 1- годовая ограниченная гарантия поддерживает

Минусы

• Опора для инструмента не имеет лучшей конструкции и может быть улучшена

9.RIKON Power Tools VSR MIDI Lathe

Следующий токарный станок по дереву в этом списке рекомендаций — увеличенная версия мини-токарного станка, вошедшего в пятерку лучших. Токарный станок Power Tools VSR Midi от RIKON очень похож на мини-токарный станок 70-100 — не только с точки зрения дизайна, но и функциональности.

Опыт

По сравнению с меньшей версией этот токарный миди-токарный станок обладает удвоенной мощностью благодаря двигателю мощностью 1 л.с. Его поворотная способность 12,5 дюймов и диаметр шпинделя 20 дюймов достаточны для создания больших тарелок или мисок.

Не только мотор вдвое лучше его мини-версии. Он оснащен впечатляющей 24-позиционной индексной головкой, которая обеспечивает невероятную точность при создании узоров и дизайнов. Нам особенно понравились его двойные функции прямого и обратного поворота.

Вам не нужно беспокоиться о скорости поворота, поскольку он предлагает электронную регулировку скорости в диапазоне от 250 до 3850 об / мин.

Плюсы

• Идеально подходит для малых и средних проектов
• Вы можете оставить его на скамейке или взять подставку и держать ее на полу
• Поставляется с простым для понимания руководством
• Светодиодный дисплей, который позволяет точно контролировать скорость

Минусы

• Немного дорого для токарного станка midi и может не соответствовать бюджету для начинающих и любителей

10.Jet JWL-1221VS Токарный станок по дереву с переменной скоростью

Мы уже порекомендовали полноразмерный токарный станок от Jet, и теперь пришло время для лучшего настольного токарного станка той же марки. 1221VS — это лучшая модель мини-токарных станков для людей, которым необходимо работать над небольшими проектами и иметь бюджет выше среднего.

Опыт

Первое, что мы заметили при установке 1221VS, — это его вес — 120 фунтов, это один из самых массивных настольных токарных станков на рынке.К счастью, наша скамья очень прочная и может легко выдержать это, но вы, возможно, захотите изучить это, прежде чем приобретать эту машину.

То, что помогает этому токарному станку быть на ступеньку выше конкурентов, — это его исключительный диапазон переменной скорости. Вы можете выбрать скорость от 60 до 3600 об / мин, чего вы не увидите ни в одной другой нашей рекомендации!

Плюсы

• Имеет инновационную и уникальную систему натяжения ремня с храповым механизмом
• Плавный переход от прямого вращения к обратному повороту
• Имеет подпружиненный встроенный фиксатор шпинделя
• 5-летняя гарантия
• Поставляется с 24 позициями индексации

Cons

• Его цена значительно превышает цену стандартного настольного токарного станка

11.Laguna Tools MLAREVO 1836 Revo Lathe

Мы подошли к последним трем рекомендациям, и пора представить самый дорогой и самый мощный полноразмерный токарный станок по дереву в этом списке. MLAREVO 1836 от Laguna Tools — это первоклассный продукт, который мы рекомендуем экспертам и профессионалам с ограниченным бюджетом.

Опыт

Потратить около трех тысяч долларов на токарный станок по дереву — не шутка! Но если вы готовы потратить так много, мы можем заверить вас, что 1836 год из Лагуны — ваш лучший выбор.Он оснащен мощным электродвигателем 220 вольт мощностью 2 л.с.

С возможностью поворота в 32 дюйма и расстоянием между центрами 41,5 дюйма вам не придется беспокоиться о каких-либо расширениях даже для крупных проектов. Кроме того, вы можете выбрать один из двух диапазонов скорости — от 50 до 1300 об / мин или от 135 до 3500 об / мин.

Плюсы

• Панель управления имеет эргономичный угловой дизайн
• Стальная станина обеспечивает плавное перемещение чугунной передней бабки
• Замковые ручки для ее передней и задней бабки расположены сзади, чтобы обеспечить бесперебойную работу
• Поставляется с цифровым индикатором, который дает точные показания оборотов.

Cons

• По цене более 2800 долларов этот токарный станок по дереву подходит для очень узкой группы токарных станков по дереву

.

12. Настольный токарный станок по дереву Grizzly H8259

Наша предпоследняя рекомендация — отличный настольный токарный станок для начинающих, энтузиастов и домашних мастеров токарного станка по дереву. Если вы ищете малобюджетный станок без компромисса с качеством, вам следует присмотреться к настольному токарному станку H8259 от Grizzly.

Опыт

Прежде всего, важно установить, что, как и все настольные и мини-токарные станки, Grizzly H8259 предназначен для небольших проектов.Это идеальный станок для всех, кто только начинает заниматься токарной обработкой древесины. Профессионалы и эксперты могут держать его только как резервную машину.

Нам особенно понравились пять дискретных настроек скорости этого токарного станка — 3337, 2422, 1713, 1205 и 826 об / мин. Он предлагает отличный шпиндель и крутящий момент по своей цене. Мотор мощностью 1/2 л.с. обладает достаточной мощностью для выполнения небольших проектов.

Единственная проблема, с которой мы столкнулись с этой машиной, заключалась в том, что двигатель сильно нагрелся после длительного использования.Кроме того, задняя бабка не фиксируется так сильно, как хотелось бы. Однако это мелкие недоработки, которые существенно не влияют на эффективность работы этого токарного станка по дереву.

Плюсы

• Обладает прочной конструкцией, которая прослужит дольше, чем у большинства других настольных токарных станков
• Незначительная вибрация и шум
• Годовая гарантия
• Один из самых мощных роботов-пылесосов в мире market
• Одна из самых разумных машин и предлагает беспрецедентное соотношение цены и качества

Минусы

• Двигатель имеет тенденцию сильно нагреваться после длительного использования

13.Настольный токарный станок по дереву Mophorn

Последняя рекомендация в нашем сегодняшнем списке — недорогой настольный токарный станок по дереву. Mophorn предлагает эту исключительную машину в трех вариантах — 10 x 18 дюймов, 10 x 18 дюймов с цифровым дисплеем и 12 x 18 дюймов с цифровым дисплеем. Мы использовали и рассмотрели 10 x 18 дюймов с моделью с цифровым дисплеем.

Experience

Этот токарный станок по дереву от Mophorn отличается первоклассной конструкцией, которая обеспечивает долгую работу.Он оснащен мощным двигателем мощностью 550 Вт с регулируемой скоростью и цифровыми показаниями, чтобы обеспечить вам беспрецедентные возможности токарной обработки древесины. Его скорость колеблется от 500 до 3800 об / мин.

Комплект состоит из токарного станка, набора инструментов и руководства. Вы получите возможность поворота на 10 дюймов над станиной и расстояние между центрами 18 дюймов, что лучше, чем у большинства настольных токарных станков. Нам особенно понравилась его прочная конструкция из чугуна в сочетании с резиновыми ножками, которые обеспечивают повышенную устойчивость и устраняют неэффективность работы.

Плюсы

• Поставляется с мощным двигателем 550 Вт
• Обладает прочной чугунной конструкцией
• Передняя бабка имеет точно заземленные валы и шестерни, что обеспечивает тихую работу и более длительный срок службы
• Включает резиновые ножки для повышенная стабильность во время работы

Минусы

• Минимальная скорость 500 об / мин может быть немного выше для некоторых небольших и сложных проектов

Руководство для покупателей лучших токарных станков по дереву

Теперь, когда мы рассмотрели лучшие токарные станки по дереву, пора понять мыслительный процесс, который должен повлиять на ваше решение.Вам нужно будет выбрать одну из наших рекомендаций, и это руководство поможет вам в этом!

Хотя полезность, полученная на основе каждой из наших рекомендаций, будет субъективной, вы можете использовать некоторые общие определяющие факторы, чтобы выбрать машину, которая лучше всего подойдет вам (с учетом ваших требований и бюджетных ограничений).

1. Тип

Как мы уже упоминали в наших подробных обзорах, вы можете выбрать один из трех типов токарных станков по дереву — мини или настольный, миди и полноразмерный.В зависимости от места в вашей мастерской и ваших требований вы можете выбрать любой из этих трех типов.

Купите мини-токарный станок, если у вас ограниченное пространство и вы хотите вращать небольшие предметы, такие как ручки, кольца и миски. Купите полноразмерный токарный станок, если у вас огромная мастерская и вы зарабатываете себе на жизнь обработкой дерева. Если вы не получили убедительного ответа ни на один из этих двух вариантов, вам следует присмотреться к токарному станку для миди.

2. Бюджет

Ваш бюджет будет существенно отличаться в зависимости от цели токарной обработки древесины.Для новичков и любителей, которые не получают значительного дохода от этого ремесла, мини-токарный станок идеален, поскольку он стоит в среднем от 200 до 500 долларов.

Для людей с некоторым опытом работы в этой области и с меньшим бюджетом идеально подойдет токарный станок midi стоимостью от 500 до 900 долларов. У экспертов и профессиональных токарных станков по дереву наверняка найдутся лишние тысячи долларов на полноразмерный токарный станок.

3. Скорость

Как узнать, имеет ли токарный станок по дереву, который вы хотите купить, оптимальный диапазон скоростей? Существует общее практическое правило, которое имеет отношение к толщине ложи.Если вы получите число от 6000 до 9000 при умножении ширины приклада на число оборотов в минуту, вы можете купить эту машину.

Таким образом, идеальная скорость в значительной степени зависит от размера деревянной ложи, с которой вы будете работать.