Абразивные средства: Абразивные чистящие средства, советы, виды и их применение

Содержание

Абразивные чистящие средства, советы, виды и их применение

Опубликовано 16 Мая 2018

Наверняка многие из вас при покупке чистящих средств сталкивались с таким понятием Абразивные чистящие средства. Давайте разберем что же это? Какие виды абразивных чистящих средств бывают? Для чего они необходимы и как их использовать во время уборки?

Абразивные чистящие средства- это средства или материалы обладающие высокой твердостью и содержащие вещества способствующие удалять сложные и объемные загрязнения с различных поверхностей.

Такие вещества и материалы значительно сокращают время работы профессионального уборщика, повышают её эффективность и увеличивают срок эксплуатации убираемой поверхностей.

Абразивные чистящие средства бывают сухие и жидкие, а также к ним относятся материалы имеющие абразивные свойства.

Сухие, порошкообразные чистящие средства.

Очень популярные и распространенные чистящие средства применяются в различных сферах как при уборке квартир так и при уборки крупных производственных и торговых площадей. Имеют в своем составе мелкие минеральные частицы (кальций, кварц, диоксид кремния, полевой шпат и т.д.) и активное вещество для удаления маслянистой пенки, например, в раковине после мытья посуды. Широко используются при подготовке к полировке, и удалению ржавчины так как содержат кислоты в качестве ингредиента (щавелевая, гидросульфат натрия).

Жидкие абразивные чистящие средства.

Содержат в себе суспензию абразивных частиц в жидкой массе, и являются более мягкими абразивами. Чаще используются при очистке поверхностей имеющих глянцевое или ламинированное покрытие, или же стекло (мойка окон, зеркал, керамической плитки).

Абразивные материалы и инструменты.

Губки с покрытием тонкой стальной проволокой в сочетании с мыло содержащими чистящими средствами обеспечат не только чистоту, но привлекательный внешний вид. Хотя срок эксплуатации таких материалов весьма не велик. Так же к подобным материалам можно отнести губки из износостойких материалов, медная сетка, проволока из нержавеющей стали или нейлона. Такие материалы направленны на механическую работу и не пропитываются чистящими средствами.

Губки с цветным кодированием означают степень жесткости и изготовлены из синтетического волокна, абразивных материалов и смол. Голубая и белая более мягкие и предназначены для деликатной уборки (стекловолокно, керамика, хромированные поверхности). Зеленая и черная используются для более жесткой чистки, например, сковороды. Клининговые компании и их уборщики используют скребки и губки, изготовленные с добавлением волокон агавы и синтетических волокон.

Дезинфицирующие абразивные средства.

Такие средства содержат антибактериальные химические средства, а также сосновое масло, четвертичные аммониевые соединения, гипохлорит натрия, которые позволяют устранить бактерии и микроорганизмы с загрязненной поверхности. Эти средства помечаются как дезинфицирующие и регистрируются органами по охране окружающей среды РФ.

Осторожно: Используйте абразивные чистящие средства по назначению и после ознакомления с инструкцией производителя дабы избежать негативного воздействия на некоторые поверхности, либо доверьте уборку профессиональной клининговой компании.

 

Компания «Эверест» — Доверьтесь профессионалам! Ждем ваших звонков по телефону ☎ 8 (843) 290-71-10

Что такое абразивные моющие и чистящие средства

Чтобы кухня и дом были уютными, хозяйка должна поддерживать чистоту. Именно для этого необходимы чистящие средства, которые позволяют поддерживать порядок. Современный рынок предлагает огромный ассортимент продуктов для мытья или чистки кухни, ванной и всего дома. Такие изделия делят на абразивные и безабразивные.

Абразивные средства применяют для чистки трудновыводимых пятен. Они состоят из моющих компонентов и твёрдых частиц (кварцевый песок, сода, бура и т. д.). Все они отличаются степенью абразивности и применяются для разных поверхностей. Список таких продуктов большой, а поэтому их разделяют на сухие, жидкие, дезинфицирующие.

Состав абразивных средств

Эти продукты применяют для быстрой чистки грязи, сложных пятен, налёта, твёрдых отложений. Они позволяют быстрее проводить уборку при условии своевременного использования. Единственный минус таких очистителей в том, что через некоторое время на поверхности появляются царапины.

Абразивные чистящие средства поступают в продажу в форме порошка, пасты или суспензии. Они состоят из поверхностно-активных веществ (ПАВ), натриевой соли метакремниевой кислоты, пищевой соды, триполифосфата натрия, дезинфицирующих компонентов с включением хлора или без него.

Для придания приятного аромата используются отдушки. Чтобы проявились абразивные свойства, используют тщательно измельчённый песок, пемзу, мел, буры и т. д.

Степень абразивности чистящих средств отличается: чем крупнее частички, тем оно абразивнее, чем мельче, тем деликатнее. Сухие и жидкие продукты содержат жиры, которые смягчают агрессивное действие частичек. В группу абразивов входят следующие инструменты: губки, скребки, камни и т. д.

Абразивный эффект реализуется за счёт разнообразных компонентов. Чистка облегчается благодаря кремнезёму, полевым шпатам и другим минералам. Кроме того, загрязнения удаляются с помощью тонкой проволоки, меди, нейлона, меламина.

В состав пастообразных средств входит пемза, которая гарантирует мягкий абразивный эффект. Кроме того, они содержат следующие компоненты: вода, глицерол, этандиол-1,2. Благодаря этим ингредиентам паста медленнее высыхает, смягчает кожу на руках после попадания на неё химических веществ.

При использовании моющего средства с абразивными частицами повышается вероятность возникновения царапин. Фарфоровая и эмалевая поверхность становится тусклой, а при злоупотреблении абразивов на нержавеющей стали повреждается полировка.

Не рекомендуется агрессивные очистители применять для чистки стекла, мрамора или ламината. В таких случаях лучше отдать предпочтение мягким средствам. Если же пятна не исчезнут, то можно попробовать деликатные абразивы. В любом случае перед применением чистящих продуктов следует тщательно изучить инструкцию по применению.

Применение сухих и жидких абразивов

Популярностью пользуются порошкообразные абразивные средства. Их часто используют перед полировкой различных поверхностей. Изделия созданы на основе мелких минеральных частичек известкового шпата, полевых шпатов, кремнезёма и т. д.

Порошковые средства для мытья посуды тоже включают ПАВ для устранения жирных пятен. Также порошки используют, когда отмывают посуду от остатков продуктов питания, напитков или плесени. Эти изделия содержат отбеливающие вещества, что позволяет удалить стойкие загрязнения на посуде.

С помощью абразивных порошков удаляют ржавчину. В состав таких чистящих продуктов входит этандиовая кислота или бисульфит натрия. Входящие в состав жидких изделий абразивные частички более мягкие, чем в порошках.

По этой причине они обеспечивают деликатный абразивный эффект. Для сильных загрязнений и старых пятен они не подходят.

Чистящие инструменты

В группу абразивных продуктов входят очищающие инструменты, которые давно применяются в домашнем использовании. Наиболее популярный продукт из этой категории – это губки. Чаще всего хозяйки применяют губки с покрытием из тонкой металлической проволоки, которая реализует абразивный эффект.

Ими чистят стальные поверхности перед полировкой. Для удаления загрязнений применяют губку, а также моющее средство на основе мыла. Однако этот метод чистки применяют при крайней необходимости, в противном случае поверхность быстро портится.

Для изготовления чистящих губок используют износостойкие материалы: медную сетку, проволоку из нержавейки или нейлона. Такие инструменты применяют без моющих средств, они созданы для механического удаления загрязнений.

Абразивными губками с цветовым кодированием проводят чистку разных поверхностей. Как их ещё называют, скребки, применяют во время строительных работ. В состав инструментов входят синтетические волокна, абразивные материалы, смола. Их используют для простой или сложной уборки.

Губки голубого и белого цвета применяют для деликатной чистки стекла, керамики, хромированного металла. Изделия зелёного и чёрного цвета используют для устранения трудновыводимых пятен (чистка нагара на сковороде, старого жира в духовке и т. д.).

В последнее время стали популярными меламиновые губки, этот материал используют для звуковой или теплоизоляции. Изделие качественно очищает поверхности без применения моющих средств. Единственный их минус в том, что они быстро стираются.

 

При изготовления такой губки меламиновая смола проникает в поры, вследствие чего она становится очень жёсткой. Её сравнивают с тонкой наждачкой, которая с лёгкостью удаляет пятна. Благодаря полой микроструктуре изделие впитывает грязь, которая остаётся между нитями меламина.

Очищающие средства для дезинфекции

Абразивное средство применяют не только для устранения загрязнений, но и для уничтожения болезнетворных микроорганизмов на поверхности. В их состав кроме моющих веществ и абразивных частиц входят противомикробные химические компоненты.

Кроме того, в таких продуктах находится масло сосны, четвертичные аммониевые соли, натриевая соль хлорноватистой кислоты (бытовой отбеливатель).

Дезинфицирующими составами моют полы, их используют для уборки кухни или ванной. Перед их применением рекомендуется ознакомиться с инструкцией на абразивных средствах.

Область применения абразивных продуктов

Для чистки керамических раковин применяют абразивный порошок или пасту с деликатным действием. Средствами обрабатывают поверхность, чистят, тщательно промывают и протирают насухо. После этого раковина станет чистой, блестящей.

Поверхности из нержавеющей стали очищают безабразивными средствами, которые не содержат хлор, вызывающий коррозию. Если пятно не выводится, то на загрязнённом участке применяют абразивный очиститель. Если после его использования отсутствуют видимые повреждения, то разрешено почистить всю поверхность.

Стеклянные раковины чистят моющими средствами без абразивных частиц. Чугунные и акриловые ванны чистят изделиями с абразивами только в крайних случаях. Эмалированные поверхности под воздействием абразивов тоже разрушаются, становятся тусклыми и шершавыми.

Для чистки унитазов используют деликатные абразивные очистители, а его детали из металла или пластика моют жидкими безабразивными продуктами. Таким же образом очищают смесители, которые после устранения загрязнений полируют чистой салфеткой.

Эмалированную посуду очищают абразивными средствами только при наличии стойких загрязнений, гари, копоти, накипи. Продукты с абразивными частицами подходят для чистки кафеля в ванной и на кухне.

Таким образом, абразивные моющие средства – это эффективные продукты для очистки поверхностей от стойких загрязнений. Главное правильно подбирать очистители для разных видов поверхностей и перед применением изучить инструкцию. Так вы достигнете кристальной чистоты во всём доме и не повредите поверхности.

Лучшие неабразивные моющие средства для разных поверхностей — Оптовый Поставщик

Хозяйкам постоянно приходится сталкиваться с очисткой деликатных поверхностей. Классические чистящие порошки содержат в составе абразивы. Они царапают и повреждают поверхности. Сохранить первозданный внешний вид можно лишь используя не абразивные моющие средства. Рассмотрим лучшую продукцию, которая подходит для разных поверхностей.

Особенности действия абразивных составов

В подавляющем большинстве случаев такая продукция представляет собой порошки. Реже пасты или гели. В каждом из вариантов в рецептуре присутствуют грубые частицы абразива. Они очень прочные и при механическом трении способны счищать с поверхностей сложные загрязнения. Отлично справляются с очисткой пригоревшего жира, известкового налета, накипи.

В зависимости от назначения и сложности предстоящих задач абразивные частицы могут обладать разной степенью крупности. Крупные способны быстро удалить сильные загрязнения, но при этом повреждают и царапают поверхность. Используя мелкие частицы, приходится затратить больше времени и усилий, но в результате можно до блеска отполировать требуемые поверхности.

Многие современные материалы относятся к категории деликатных. При их очистке не допускается использование грубой продукции для чистки. Она приводит к истиранию тонкого декоративного слоя и утрате привлекательного внешнего вида. Поэтому рассмотрим альтернативные способы очистки.

Лучшие не абразивные моющие средства для кухонной техники

Современные варочные поверхности, духовые шкафы, микроволновые печи имеют привлекательный, блестящий, глянцевый вид. Но для его поддержания нужно использовать особые составы.

BAGI «Шуманит Жироудалитель»

Представляет собой пенку, которая после нанесения полностью обволакивает загрязнение, проникает в его структуру и бережно открепляет от основания. Продукция подходит для удаления жира, нагара и въевшихся пятен. Густая структура позволяет хорошо справляться даже с очисткой наклонных и вертикальных поверхностей. Пена хорошо на них держится и не стекает, обеспечивая тем самым продолжительное действие.

Sanitol «Для стеклокерамики»

Состав обладает безабразивным действием, что позволяет использовать его на подверженных повреждению, деликатных поверхностях. Анионные поверхностно-активные вещества хорошо справляются с жировыми загрязнениями и пригоревшими остатками пищи.

Продукция подходит для бережного мытья посуды и столовых приборов. Эффективно справляется с чисткой антипригарных покрытий без их повреждения.

Meine Liebe Антижир

Предназначен для очистки стойких масляных, пищевых и пригоревших загрязнений с деликатных поверхностей: духовых шкафов, вытяжек, гриля, керамической плитки и прочих.

В рецептуре отсутствуют агрессивные для человека компоненты: фосфаты, хлор, синтетические красители. Это делает продукцию безопасной.

Лучшие не абразивные моющие средства для ванны

Каждая ванная комната изобилует блестящими глянцевыми поверхностями. Но поддерживать их привлекательный внешний вид не всегда просто. Если использовать для очистки грубые абразивы, поверхности теряют привлекательный блеск и становятся матовыми. Рассмотрим рейтинг составов, которые не допустят повреждений.

Cif Active Lemon

Обладает нежной кремовой структурой, благодаря чему бережно относится к глянцевым элементам. Основой активной чистящей формулы становятся неионогенные поверхностно-активные вещества и натуральное мыло.

После нанесения кремовые частицы проникают вглубь загрязнений, растворяют их и выводят с поверхности. Состав эффективен в борьбе с известковым налетом и текущими загрязнениями.

Аист Санэлит

Основными действующими веществами становятся кислородсодержащие компоненты и фруктовые кислоты. Они отлично справляются с очисткой ржавчины, мыльных подтеков и известкового налета.

Состав подходит для всех поверхностей ванной комнаты: эмалированных и акриловых ванн, хромированных и нержавеющих элементов сантехники, керамической плитки и пластика.

Unicum «Для ванной»

Безабразивный состав основан на действии комплекса кислот, из которых щавелевая присутствует в большей концентрации. Это позволяет успешно справляться с очисткой всех поверхностей в ванной комнате и туалете. Все обработанные элементы становятся идеально чистыми и приобретают выразительный блеск.

Лучшие не абразивные моющие средства для мебели

Для придания привлекательности современному интерьеру используют большое количество глянцевых лакированных элементов. Они требуют правильного ухода, иначе быстро становятся тусклыми и матовыми.

Pronto «Уход для мебели»

Спрей хорошо зарекомендовал себя при уборке с глянцевых поверхностей ежедневных загрязнений. Он буквально одним движением справляется с пылью, жирными следами от пальцев и пятнами различного происхождения. Придает выразительный блеск и защищает мебель от внешних воздействий. Восковые частицы скрывают мелкие царапины. Антистатические вещества препятствуют быстрому оседанию пыли.

Emsal «Дерево»

Состав разработан специально для очистки деревянных поверхностей. Он отлично справляется с ежедневной уборкой, чистит: мебель, декоративные элементы, оконные рамы и подоконники. В рецептуре содержатся подкрашивающие компоненты, которые помогают вернуть изделиям первозданный цвет. Они подходят для темной и светлой древесины.

Chirton «Антипыль»

Полироль предназначена для текущего ухода за мебелью в процессе уборки. Бережная формула удаляет загрязнения без вреда для глянцевых поверхностей. Восковые частицы забивают мелкие царапины и возвращают вещам первозданный внешний вид. Антистатические вещества не дают оседать пыли и препятствуют быстрому загрязнению.

Все перечисленные моющие средства обладают мягким безабразивным действием. Они бережно удаляют загрязнения, придавая интерьеру привлекательный внешний вид.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Где и для чего применяются абразивные материалы | Классификация абразивных материалов


Любые мероприятия, связанные со строительством, предполагают использование широкого числа инструментов, материалов. В частности, для проведения работ по обработке объектов, например, шлифовании, задействуются специальные абразивные материалы. Последние представляют собой элементы, которые широко используются для:

  • шлифования;
  • заточки;
  • полировки.


Вышеупомянутые мероприятия – не финальный список. Также абразивные материалы применяются и для других механических процессов, предназначенных для взаимодействия с поверхностями.


 


Примечательными особенностями абразивного процесса является воздействие на обрабатываемую поверхность множественными микрочастицами. В совокупности они шаг за шагом снимают слой, делают поверхность гладкой и наиболее подходящей для дальнейшего проведения строительных работ.


В этой статье мы расскажем, что представляют собой абразивные материалы, покажем виды и типы, а также классификации абразивных материалов.

Что является абразивным материалом?


Вышеупомянутыми элементами называются материалы, имеющие повышенную твердость по отношению к другим элементами. Их главная задача заключается в обеспечении правильной механической обработке требуемых поверхностей.


Абразивные материалы применяются для снятия лишнего слоя основания. Для этого и существуют такие механические процессы, как шлифовка, полировка, зачистка, заточка, резка.


Интересно: Абразивным материалом является любой элемент, чья твердость превосходит аналогичный показатель обрабатываемой поверхности. Но все же для промышленных задач используются определенные виды абразивных материалов.


Наиболее распространенными представителями последних являются следующие материалы:

  • изделия природной группы – различные породы кремния, алмазы, гранат;
  • наименования синтетического происхождения.


Все элементы, имеющие яркие абразивные черты, применяются для изготовления абразивного инструмента – шлифовального круга. Главное отличие последнего заключается в полном отсутствии сплошной кромки резы.


Функциональные задачи последней выполняет соединенная зернистая поверхность. Все абразивные вещества скрепляются между собой и основанием при помощи связующего элемента. При этом маркировочный номер конкретного инструмента показывает всю необходимую информацию, а именно:

  • материал, из которого изготовлено зерно, фракцию;
  • объем и внутренний состав связки;
  • структурные особенности тела инструмента.


Такие характеристики, как устойчивость к износу, стойкость к воздействию повышенного температурного режима зависит в первую очередь от твердости самого абразивного материала.


Важно: Наиболее эффективными средствами для обработки поверхности на высоких скоростях является абразив. Именно он превосходит любые инструментальные стали по твердости и благодаря ему можно работать в скоростном режиме без повреждения резы.

Абразивные материалы классификация силикатов


Такие элементы представлены химическими соединениями диоксида кремния и оксидов металла. Стоит отметить, что в природе эти вещества встречаются в двух видах: аморфном и кристаллическом.


 


Пемза и пумицит образовываются высокопористым вулканическим стеклом. Они наиболее часто применяются в качестве чистящих порошков и мыла. Гранаты – силикатная группа, имеющая усложненный химический состав, также широко применяется при осуществлении строительных работ.


Альмадин – материал, который часто используется при обработке древесного массива. Поэтому деревообрабатывающая промышленность – его сфера. Для работы альмадин измельчают, сортируют по фракции и наносят на бумагу. Последняя вместе с элементом применяется для чистовой обработки твердых пород древесины. Незначительное количество гранатов задействуют для шлифования каменных пород и стекла.

Синтетические виды абразивных материалов


Искусственных абразивных материалов (АМ) существует огромное множество. Все они созданы для выполнения определенной специфики задач. Например, электрокорунд нормальный имеет следующую сферу использования:

  • 13А – изготовляются круги для обдирки. При этом связка органическая. Такие изделия применяются для шлифования стальных деталей;
  • 14А – эта классификация задействуется для стандартной шлифовки. Зерна связываются как органическими, так и неорганическими веществами;
  • 15А – такие компоненты примечательны использованием керамического связующего компонента и бакелита. Широко применяются для шлифования на больших скоростях.


Циркониевый электрокорунд 38А широко задействуется в совокупности с бакелитом. Последний обеспечивает прочное соединение. Поэтому такой инструмент можно эффективно использовать для шлифовки металлических заготовок на высоких скоростях.


Электрокорунд белый также отличается несколькими типами маркировки:

  • 23А – применяется органический связующий компонент. Такой инструмент отлично справляется со сталью;
  • 24A – такой тип материала изготовляется в виде брусков или же готовых кругов. Подходит для обработки деталей, прошедших закалку;
  • 25А – инструменты, изготовленные из такого материала, отлично подходят для доводки стальных элементов при высокой скорости. Средства эффективно справляются с задачами по шлифовке труднообрабатываемых сталей.


Хромотитанистый электрокорунд 91-92А широко используется для шлифования и обдерки металлов толстыми слоями. Внутренние зерна связываются керамическим соединением или бакелитом.

Абразивный материал-глинозем


Большинство АМ, а в частности корунд, природный оксид и глинозем имеет общую формулу – AI203. В природе они встречаются в виде каменных пород, валунов. Материалы, имеющие грубые зерна, производят путем дробления крупных каменных пород и сортирования.


Также грубые зерна применяют для производства шлифовальных кругов специального назначения, для зачистки отливок и обработки чугуна. Тонкий порошок абразивных материалов служит шлифовачным средством оптических стекол.

Абразивные материалы: характеристики, основные свойства


Шлифовальный материал представляет собой комплексное средство, которое отличается широким перечнем технических свойств. В частности, стоит отметить следующие характеристики:

  • фракционный показатель – это свойство определяет объединение абразивных зерен в одну систему, размер которой не выходит за определенные значения;
  • зернистость – этот показатель определяет основной внутренний состав абразивного материала, примечательный для конкретного инструмента;
  • показатель однородности – характеристика, определяющая стойкость и режущие качества абразивного материала. Также этот показатель влияет на шероховатость поверхности;
  • твердость – одна из основных характеристик абразивного материала. Она показывает насколько крепко зерна закреплены между собой. Твердость зависит от таких свойств, как объем связки и непосредственно характеристики связующего элемента. Чем больше связка, тем выше твердость.


Плотность структуры обеспечивает разнообразие технических характеристик. Инструменты с открытой внутренней структурой отличаются эффективным отводом стружки и устойчивостью к повышенную температурного режима.


 


Стоит отметить, что такие элементы наиболее эффективно справляются с задачами по обработке вязких металлов или материалов, склонных к прожигу или к нарушению целостности структуры – образованию трещин и других деформаций.


Интересно: Менее прочное соединение зерен формирует примечательные особенности износа инструмента. При изнашивании абразивный материал начинает окрашиваться. При хрупком зерне и прочной связке первое начинает крошиться или стираться – на абразивном материале проявляются выработанные участки.

Абразивы: описание, связки


Хотите качественную обработку? Тогда выбирайте абразивный материал, в котором максимально эффективная связка. Свойства последней напрямую влияют на прочность, твердость и специфику использования. Режимы, в которых можно использовать абразивные материалы, также зависят от технических свойств связки.


Как и говорилось выше, существуют органические и неорганические связующие элементы. К числу первых относятся следующие:

  • вулканит;
  • бакелит;
  • поливинилформалевые соединения;
  • глифталевые и эпоксидные компоненты.


Вторые примечательны силикатными и магнезиальными элементами. Наиболее часто из последней группы используется алмаз, керамика.


Отличительные свойства керамических связующих компонентов заключаются в следующем:

  • устойчивость к возникновению огня;
  • стойкость к воздействию влаги;
  • полная химическая нейтральность – не взаимодействуют с химическими веществами любого происхождения.


Абразивный материал с керамической связкой отличается усиленным профилем, но сниженной устойчивостью к ударным нагрузкам.


Связки на бакелитовой основе отличаются повышенной упругостью, устойчивостью к любым механическим воздействиям, включая изгибы и удары. Из таких связок изготовляется широкое количество различных абразивных материалов.


Однако бакелитовые связки имеют и отрицательные стороны, представленные следующими нюансами:

  • восприимчивость к воздействию химических веществ на щелочной основе;
  • восприимчивость к воздействию высокого температурного режима;
  • имеет пониженную деформационную стойкость.


Магнезиальные и силикатные связующие элементы используются гораздо реже. Это обусловлено тем, что такие компоненты неустойчивы к охлаждению и отличаются хрупкостью. Но есть и весомое отличие – они почти не выделяют теплоту в процессе использования.


Вулканитовые связки отличаются многообразным составом. Они содержат в себе каучук и серу, проходят дополнительную термическую обработку. Такие элементы отличаются повышенной эластичностью, за счет которой ее можно использовать для фасонного и профильного шлифования.


Абразивные инструменты, в которых используется такая связка имеют плотную структуру. В этом их минус – они легко и быстро нагреваются. Из-за этого зерно проседает, поэтому такие инструменты лучше всего использовать для чистового шлифования.

Абразивы: карбидо-кремниевый тип связки, характеристики


Такой искусственный связующий компонент изготовляется в специальной печи. Процесс осуществляется за счет нагрева песка и кокса. В результате этого карбид восстанавливается и соединяется с углеродом. Последний процесс примечателен созданием карбида кремния, имеющего вид сросшихся кристаллов.


 


Последние называются карборундом. При этом стоит отметить, что карбид кремния отличается повышенной твердостью, но при этом он и хрупкий. Из-за последнего недостатка его не применяют для шлифования стали.


Однако карбид-кремния – незаменимое средство при обработке цементированных карбидов, чугуна, металла, в составе которого отсутствует железо. Также подходит для шлифовки керамики, кожи, резины.


В процессе использования не исключены отходы и куски, которые отлетают в разные стороны. Поэтому перед началом работ необходимо соблюдать все меры предосторожности и использовать средства индивидуальной защиты – шлемы, очки, перчатки. Так вы обезопасите себя от чрезвычайных происшествий.

Абразивные средства

Абразивные средства

 

Абразивные (шлифовальные) средства на подкладке

Абразивные средства (шлифовальные средства) — представляют собой зёрна из твёрдого материала, чаще всего, в связанной форме (например,

шлифовальная шкурка на бумажной основе), используемые для съёма материала.

 

На все абразивы распространяются следующие требования:

Материал для изготовления абразивного материала должен быть:

• очень твёрдым и по возможности вязким, чтобы с обрабатываемой детали снимался материал и режущая поверхность как можно дольше сохраняла остроту;

• термоустойчивым, чтобы как при очень высоких температурах обработки, так и при быстрой смене температуры зерно сохраняло свои режущие способности;

• химически устойчивым, чтобы и при высоких давлениях и температурах привоздействии воздуха, смазывающе-охлаждающей жидкости или материалов заготовки не произошло химических соединений, который могли бы ухудшить качество зерна.

 

Большинство шлифовальных работ на производстве производится с помощью абразивов на подкладке. Они охватывают почти всю область применения, начиная от грубого снятия стружки, чистовой обработки и кончая полированием.

 

Абразивы (шлифовальное зерно)

Абразив (шлифовальное зерно) — является режущим элементом.

Абразивы отличаются размером зерна, количеством зерен,статическим распределением зерна и разделяются на макрозернистые (P 12…P 220)

и микрозернистые (P 240…P 1200). Буквой P перед номером обозначается нормативная зернистость абразивов на основе.

 

Абразивы разделяются на:

естественные  (например —  алмаз, природный корунд, гранат, наждак, кварц)

искусственные (например — синтетический алмаз, кубически-кристаллический борнитрид (CBN), электрокорунд, цирконкорунд, карбид кремния ).

 

Абразивы с керамически связанным полым зерном

Абразивная лента – тяжёлая полиэфирно-тканевая прокладка, на которую нанесены керамические полые зёрна; связкой является синтетическая смола.

Самозатачивающиеся полые зёрна способствуют более высокой стойкости этого абразива в сравнении с другими абразивами сравнимой зернистости.

Материал снимается легко, при этом шлифовальная шкурка не забивается шлифовальной пылью, что обеспечивает равномерную шероховатость обрабатываемой поверхности.

 

 

польза или вред? Как применять и хранить

В наше время полки магазинов ломятся от изобилия чистящих и моющих средств. Опытные хозяйки давно определились с перечнем бытовой химии, используемой в хозяйстве. Тем не менее, иногда поверхности, которые требуют особенного ухода или особо стойкие загрязнения. Не правильно подобранное средство или способ чистки может навсегда испортить предмет интерьера, а иногда привести к вынужденному ремонту. В нашей статье мы расскажем о разнообразии, методах применения и опасностях бытовой химии.

Виды моющих и чистящих средств

Все товары разделяются на абразивные и не абразивные.

В состав абразивной бытовой химии входят мелкозернистые вещества естественного или промышленного происхождения — кварцевый песок, пемза, мел, корунд. В магазине их можно встретить порошковые («Пемолюкс»), пастообразные, и в виде суспензий («Сиф»). Кроме зернистых компонентов, производители вводят поверхностно-активные вещества, кальцинированную соду, отдушки. Для придания пастообразной консистенции добавляется вода.

Не абразивные средства производятся, как правило, в жидком виде. Это позволяет достаточно быстро и просто приготовить рабочий раствор. Стоит отметить, что в основе всех моющих средств, лежат кислоты или щелочи. Для достижения специфических чистящих качеств добавляют карбонат натрия, фосфаты, растворители и другие химические соединения.

Из всего разнообразия можно выделить наиболее используемые группы:

  • для мытья кухонных принадлежностей;
  • универсальные, или многоцелевые, средства;
  • очистители стеклянных поверхностей;
  • для чистки и дезинфекции в санитарных зонах;
  • против известковых и солевых отложений;
  • для обезжиривания кухонных поверхностей;
  • для чистки ковров и интерьерных тканей;
  • для прочистки стоков и труб;
  • для удаления стойких загрязнений;

• продукты санитарно-гигиенической группы являются самыми покупаемыми. Помогают отмыть сантехнику, смесители, устранить коррозию, убрать наслоившиеся ураты и оксолаты. Они одновременно очищают и дезинфицируют поверхности, после уборки остается аромат свежести.

Производители выпускают  пастообразные, гелеобразные, блочные и жидкие продукты. Основным компонентом состава выступают лимонная, уксусная, щавелевая или фосфорная кислота, но могут содержать и другие кислоты и их комбинации.

Внимание. Чистящие растворы на кислотной основе нельзя использовать при чистке натуральных материалов, например, мраморных столешниц умывальников, они разрушат структуру камня и оставят матовые пятна. Также неправильное использование кислотных средств может привести к появлению темных пятен на смесителях.

• средства для прочистки канализационных труб, стоков и сифонов  в жилых помещениях. В их состав входит достаточно агрессивное химическое вещество — едкая щелочь, способная растворять «органику». Во время работы очень важно позаботиться о защите глаз, рук и одежды. Обязательно использовать перчатки, очки и прочие средства индивидуальной защиты, а также принудительную вентиляцию.

• средства для чистки и мытья посуды. Производители уделяют большое внимание не только эффективности продукта, но и способности хорошо смываться водой. Поскольку эти средства, так или иначе, могут попадать в пищеварительный тракт человека, то нетоксичности отводится важная роль в производстве.

Внимание. Посуду из фаянса и горного хрусталя моют только в теплой воде — в горячей воде декоративная глазурь со временем разрушится, а хрусталь потускнеет. Столовые принадлежности с позолоченными элементами необходимо оберегать от контакта со средствами, содержащими абразивы и кальцинированную соду. Кухонную утварь из полированных металлов нельзя чистить абразивными средствами или применять абразивные губки.

• средства против известковых и солевых отложений. В водопроводной воде содержатся соли, обуславливающие её жесткость. В процессе нагревания и кипения соли разрушаются и оседают  на внутренних поверхностях посуды в виде слоя накипи. Этот слой обладает низкой теплопроводностью, поэтому для нагревания/кипячения жидкостей будет затрачено больше времени и, соответственно, увеличится расход электроэнергии.

Известковые и солевые осадки хорошо растворяются кислотами минерального происхождения, однако они негативно воздействуют на металлические поверхности, поэтому в чистом виде их почти не применяют. Очень популярны средства, в основе которых лежат органические кислоты, щадящего действия: лимонная, щавелевая, сульфаминовая,  уксусная — «Антинакипин», «Антинакипь» и т.д. Популярный «Силлит»,  содержащий фосфорную и сульфаминовую кислоты, хорошо зарекомендовал себя для обработки кухонных приборов, электрогрелок, водонагревателей.

В последние десятилетия очень востребованной стала товарная группа, препятствующая образованию известковых и соляных отложений в стиральных машинах.

• средства для очистки плит, духовок и другого кухонного оборудования от жира и нагара. На поверхностях плит и духовых шкафов при нагревании образуются стойкие загрязнения из жиров, белков и смол. Для борбы с такими загрязнениями в продаже предлагается хороший ассортимент. Продукты в виде гелев и паст содержат мельчайшие абразивы и другие действующие вещества. Как правило, основным компонентом является, уже известная нам, едкая щелочь, способная вызывать тяжелые химические ожоги кожи и дыхательных путей, поэтому пренебрегать средствами индивидуальной защиты не стоит.

Внимание. Для защиты легких, мы настоятельно не рекомендуем использовать средства этого назначения в аэрозолях, а также работать с нагретыми поверхностями, которые провоцируют выпаривание вредных химических субстанций.

• продукты для удаления загрязнений с ковровых покрытий и мебели производятся в основном на щелочной основе и содержат поверхностно-активные вещества, отдушки, кондиционеры. На упаковках к бытовым очистителям часто можно увидеть следующую схему действий: нанести раствор на ковер/обивку, дать высохнуть и собрать пылесосом сухие остатки.

Представьте, вы достали из стиральной машины одежду, не прошедшую полоскание, отжали, высушили и очень тщательно встряхнули. Чистая она? Наденете вы это? Так же мебель и ковры.

Внимание. Мы не рекомендуем проводить чистку домашнего текстиля самостоятельно, так как высохшие средства, так или иначе, остаются на поверхности и могут спровоцировать аллергические реакции. Оставшиеся на волокнах ПАВы, как магнит, будут притягивать новые загрязнения. Не правильное использование чистящих растворов может закрепить пятна или изменить расцветку мебели или ковра. Воспользуйтесь профессиональной услугой чистки ковров и мягкой мебели, после которой не останется ни грязи, ни остатков «химии».

Советы по работе с чистящими и моющими средствами

► Всегда храните средства в плотно закрытой таре, в недоступном для детей месте, отдельно от пищевых продуктов.

► Все вещества должны храниться в оригинальной упаковке. Если на флаконе нет этикетки, не стоит самостоятельно пытаться определить содержимое, например,  по запаху, избавьтесь от неизвестной бутылочки.

► Некоторые вещества вызывают аллергические реакции – не пренебрегайте использованием средств индивидуальной защиты.

► Для профилактики легочных заболеваний, избегайте пользования препаратами в аэрозолях и распылителях.

► Купив новое средство, не спешите наносить его на всю поверхность. Попробуйте в незаметном месте на небольшом участке, не разрушает ли оно поверхность.

► Никогда не смешивайте «химию», если вы не обладаете глубокими знаниями в этой области. Это может привести к непредсказуемым последствиям.

► Если вы не можете самостоятельно справиться с теми или иными загрязнениями, не стоит экспериментировать, обратитесь профессионалам.

Телефон на случай, если Вам нужна помощь опытных специалистов +7 (343) 219-07-37

Чистящее средство Пемолюкс.

Пемолюкс – широко известный российский бренд в категории чистящих средств. Бренд представлен на рынке уже более 35 лет и является лидером рынка абразивных чистящих средств России*. 

Абразивный порошок Пемолюкс по праву пользуется высоким доверием потребителей. Появившись на рынке в 1984 году, он быстро завоевал популярность и сегодня известен почти каждой хозяйке. Чистящие средства «Пемолюкс» сочетают в себе отличное качество и доступную цену.

Ассортимент Пемолюкс состоит из двух линеек: Пемолюкс Сода 5 и Пемолюкс Сода 5 Extra, а также ЭКО продукта – Пемолюкс Pro Nature

Пемолюкс Сода 5

Пемолюкс Сода 5 обеспечивает 5 слагаемых эффективной и безопасной уборки:

  • Эффективность против въевшейся грязи и жира
  • Универсальное использование по всему дому
  • Бережное очищение разнообразных поверхностей
  • Безопасное средство** — без агрессивных химикатов
  • Аромат чистоты и свежести

«Пемолюкс» Сода 5 Extra

Это особенная линейка, в продуктах которой помимо основных чистящих свойств Пемолюкс Сода 5 содержатся «Extra» компоненты.

«Пемолюкс» Сода 5 EXTRA представлена в двух вариантах:

  • «Пемолюкс» Сода 5 EXTRA Ослепительно Белый.  Формула с Активным Кислородом помогает бороться с самыми сложными загрязнениями, обеспечивая ослепительную чистоту поверхностей;
  • «Пемолюкс» Сода 5 EXTRA Антибактериальный. Обладает уникальным антибактериальным эффектом, так как содержит природные антибактериальные компоненты: эфирные масла эвкалипта и пихты;

Пемолюкс Pro Nature

Также, мы хотим поддержать наших потребителей в желании сохранить окружающую среду с помощью Пемолюкс Pro Nature.

Пемолюкс Pro Nature содержит ингредиенты натурального происхождения, в том числе биоразлагаемые поверхностно-активные вещества, которые снижают негативное воздействие на воду и окружающую среду. А также для производства упаковки Пемолюкс Pro Nature используются переработанные материалы.

* «На основании данных Nielsen RMS для категории Универсальных чистящих средств в сегменте Абразивных чистящих средств за 12 месяцев, завершившихся 31.03.2021, для общего рынка розничной торговли в РФ, действительно по состоянию на 21.04.2021. ‏(© ООО «ЭЙ СИ НИЛЬСЕН», 2021г.)»
** При надлежащем использовании

Продукты | Saint-Gobain Abrasives

Наждачная бумага или «абразивные материалы с покрытием»

Изготовлены с использованием уникальных абразивных зерен, покрытых бумагой, тканью, пленкой, вулканизированным волокном или синтетической основой, преобразованных в различные формы, такие как ленты, рулоны, диски и листы. Для таких областей применения, как удаление тяжелых и средних материалов, чистовая обработка, легкое смешивание и полировка.

Отрезные и шлифовальные круги или «абразивные материалы на связке»

Абразивные зерна, соединенные органической или керамической связкой, отформованные в различные формы, включая шлифовальные и отрезные круги с усилением или без него, сегменты, насадки, правочные стержни , и точильные камни.Используется для различных применений: от резки до грубого и высокоточного шлифования, включая шлифование цилиндрического внешнего и внутреннего диаметра, определение размеров и заточку.

Алмазные диски и инструменты

Для пиления, сверления и резки строительных материалов. Наша уникальная технология Infiltrated High-Density (i-HD ™) в сочетании с нашим запатентованным процессом лазерной сварки алмазным диском является самым большим прорывом в области алмазных инструментов в этом столетии, обеспечивая нашим клиентам непревзойденную производительность, повышенную безопасность, низкое энергопотребление и более широкий выбор. сегментного дизайна.

Нетканый материал

Открытое полотно, синтетическое волокно и абразивная структура, сжатая в различные формы для удаления покрытий, окалины, ржавчины, высыпаний и клея, а также для удаления заусенцев и отделки поверхностей. Наша технология Clean Bond позволяет легко смешивать и очищать поверхность за меньшее количество этапов, улучшая качество поверхности и не размазывая ее.

Суперабразивы

Шлифовальные инструменты, изготовленные с использованием суперабразивных материалов из алмаза и кубического нитрида бора (cBN).Уникальные свойства и чрезвычайная твердость алмаза и cBN обеспечивают исключительно стабильную и повторяемую производительность шлифования в отраслях, где требуется высокая точность; компоненты автомобильных двигателей, трансмиссии и подшипников, высокотвердые режущие инструменты для механической обработки и разведки нефти и газа, полупроводниковые чипы и другие электронные устройства, а также обработка автомобильного и архитектурного стекла. Алмазные инструменты для правки и правки позволяют создавать точные формы на шлифовальных кругах с точностью до нескольких микрон.

Абразивы | Forney Industries

сверла

проволочные колесные щетки

отрезные круги по металлу

шлифовальные круги по металлу

наконечники на хвостовике и шлифовальные круги

проволочные чашки щетки

шлифовальные диски

рашпили на хвостовике и ротационные напильники

кисти для царапин

откидные колеса — на хвостовике

кольцевые пилы

бобы, камни и шлифовальные барабаны

экстракторы и комплекты шнеков

метчики из быстрорежущей стали — конические, нижние, заглушки

фрезы из карбида вольфрама

угловые лепестковые диски типа 29

полировальная паста и полировальные круги

алмазные диски и чашки

каменная кладка / из бетона / с асфальтовыми колесами

чистка деталей и труб

подушки для подготовки поверхности

Диски закрылков типа 27 с вдавленным центральным элементом

аксессуары

концевые кисти

высокоскоростные отрезные диски, пильные диски и алмазные диски

насадки, щетки, проволочные колеса, сверла и наборы

быстросменные лепестковые диски, зачистные диски, подготовка поверхности

конические метчики для труб из быстрорежущей стали и плашки для нарезания резьбы шестигранной головкой из углеродистой стали

оправки

шлифовальные круги по камню / бетону

оправки, патроны и комплекты

наждачная бумага

ножовки и полотна для ножовки

песчаный экран

Узнать больше

Абразивы | DEWALT

:
  1. Дом
  2. Аксессуары
  3. Абразивы

Все
Абразивы
Категории

Ваш выбор


131 результат

Очистить все

Нет текущих выборов

Диаметр

Посмотреть больше фильтров

Заявление

Посмотреть больше фильтров

Макс об / мин

Посмотреть больше фильтров

Размер упаковки

Посмотреть больше фильтров

Толщина

Посмотреть больше фильтров

Посмотреть все
Сортировать по

Новейшие

Самый старый

По названию от А до Я

По имени Z-A

131 результат

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}}

Сравнить продукт

{{/пока не}}
{{#if IsAccessory}}
Посмотреть серию
{{еще}}
{{#if BuyNow}}

купить сейчас

{{еще}}
Посмотреть продукт
{{/если}}
{{/если}}

{{/каждый}}

Типы и материалы абразива

Абразивы

бывают разных материалов, и каждый из них имеет свои достоинства и применение для определенных типов шлифования.Выбор правильного типа для проекта может сбить с толку. Но, немного разбираясь в свойствах каждого из них, вы можете хотя бы принять обоснованное решение.

При выборе наждачной бумаги следует учитывать следующие свойства: />

  • Рыхлость — означает, что зерна наждачной бумаги разрушаются, открывая свежие режущие кромки по мере износа наждачной бумаги. Свежие режущие кромки помогают наждачной бумаге оставаться острой и дольше прорезать больше материала.
  • Зернистость — Зернистость означает размер частиц абразивного материала на носителе. Материал с более крупной зернистостью используется для более быстрого снятия большего количества материала, а более мелкая зернистость используется для сглаживания готовой детали.
  • Открытое и закрытое покрытие :
    • Открытое покрытие — Большая часть наждачной бумаги для обработки дерева имеет открытое покрытие, что означает, что абразивные зерна покрывают только 40-70% материала основы. Пространство между зернами дает место опилкам, чтобы бумага не забивалась.Open-Coat лучше, когда требуется менее агрессивное шлифование. Она держится дольше, чем наждачная бумага с закрытым покрытием. Наждачная бумага Open-Coat хороша для шлифования смолистых пород древесины мягких пород, таких как белая и желтая сосна, а также мягких материалов, таких как грунтовочные краски и краски для верхнего покрытия.
    • Closed-Coat — Абразивные зерна покрывают 95-100% поверхности основы. Closed-Coat создает более равномерный рисунок царапин, но забивается быстрее, чем Open-Coat. Это хороший выбор для шлифования поверхностей и твердых пород дерева, таких как дуб или клен.Он обеспечивает более агрессивное шлифование и удаляет материал быстрее, чем Open-Coat.
  • Материал основы :
    • Ткань — Тканевая основа используется на шлифовальных дисках и ремнях. Ткань — самый жесткий и наименее плоский материал основы для абразивных материалов. Он будет производить самый грубый и быстрый срез. Ткань бывает двух сортов: J — легкая и X — тяжелая и менее гибкая. Ткань бывает разной степени из этих двух сортов: JF, J, XF, X, YX и YY.JF — X — более легкие и гибкие из всех марок.
    • Бумага — Бумажная основа не такая жесткая, как тканевая, но более плоская. Он бывает классов A, C, D, E и F, где A — самый легкий и гибкий, а F — самый тяжелый и прочный. Бумажная основа обычно используется на листовых абразивных материалах. Чем жестче бумага, тем меньше абразивные материалы будут отклоняться при резке. Они будут резать глубже и быстрее. Более мягкая основа позволит абразиву больше отклоняться, оставляя легкие царапины и делая поверхность гладкой.
    • Пленка — Полиэфирная пленка, в том числе майлар, по внешнему виду напоминает пластик. Они очень плоские, прочные и довольно жесткие. Пленочная основа очень гладкая и ровная, в отличие от бумажной основы, которая состоит из волокон и имеет неровную форму. Абразивные материалы на пленочной основе обеспечивают наиболее стабильный равномерный рез и более высокую скорость, чем абразивные материалы на бумажной основе.
Материал Форма Цена Форма зерна Рыхлость Прочность Предлагаемое использование Форматы Комментарии
Керамика; Глинозем Цирконий Произведенные, синтетические $$$ Разнообразие форм от блоков до тяжелых клиньев и чешуйчатых черепков.Более однородный по структуре, чем АО или ЗО. Не рыхлый Лучшая долговечность, чем у AO. Чрезвычайно прочный, острый и долговечный. Очень агрессивен. Лучше всего подходит для быстрого удаления материала при деревообработке. Лучший выбор для обработки заготовок, черновой обработки, удаления отделки и выравнивания неровных досок. Обычно предлагается в виде лент и дисков из крупнозернистой ткани. Они не рыхлые и не обновляют режущие кромки при шлифовании древесины.Не тускнеет быстро. Глинозем Цирконий, прочный сплав оксида алюминия и оксида циркония, на самом деле является керамическим абразивом.
Оксид алюминия (АО) Произведенные, синтетические $ Блочный Рыхлая Чрезвычайно прочный и длительный срок хранения. Хорошо подходит для голого дерева, окрашенных поверхностей и металла. Может использоваться в сочетании с карбидом кремния в деревообрабатывающих проектах. Чаще встречается в крупной крупе. Зерно, наиболее часто используемое в промышленности. Самый экономичный. Один из лучших абразивов общего назначения для деревообработки.
Доступны разные марки:

  • Белый : Самый чистый, прочный и износостойкий. Хорошо режет при металлообработке.
  • Pink : Хороший АО общего назначения, используемый в проектах деревообработки премиум-класса.
  • Коричневый : немного мягче и хорошо подходит для ручного нанесения.
Карбид кремния (SC) Произведенные, синтетические $ Игольчатые зерна, напоминающие осколки битого стекла Очень рыхлый Менее прочный, потому что он хрупкий и имеет более узкую форму, которая быстро изнашивается. Очень снисходительно. SC слишком хрупкий для шлифования голой древесины, но из-за своей хрупкости он отлично подходит для более тонкого шлифования. Может использоваться в сочетании с оксидом алюминия при работе с деревом.Хорошо удаляет краску. Превосходно подходит для выравнивания поверхности между слоями и для стирания пленок, таких как лак и шеллак. Лучше, чем AO, для резки твердых материалов, таких как отделка, краска, пластик, стекло, стекловолокно и металл. Чаще всего встречается в мелком зерне, а не в крупном. Быстрая резка и создание однородного рисунка царапин. Почти всегда на водонепроницаемой бумаге. Можно мыть и использовать повторно.
Гранат натуральный $$ Блочная форма Не сыпучий Очень быстро тускнеет, но имеет тенденцию создавать более гладкую поверхность на дереве, чем AO той же зернистости. Обеспечивает самую гладкую поверхность из всех абразивов. Хорошо подходит для окончательного шлифования деревянных поверхностей. Мягкость позволяет не оставлять царапин, похожих на косички, в отличие от AO. Пигментированная морилка предпочитает отшлифованную гранатом поверхность. Окончательное шлифование. Единственный природный материал, который до сих пор широко используется в деревообработке.
Кремень натуральный $ Не очень прочный. Ограниченная режущая способность. Наждачная бумага наждачная бумага Classic tan.
Диоксид циркония (ZO), оксид циркония Произведенные, синтетические $$$ Очень и очень сложно. В шаге или двух от Даймонда. Более жесткие, чем розово-коричневый АО. Идеально подходит для шлифования очень твердых и сухих пород древесины благодаря чрезвычайно стойкой к абразивной обработке зернистости ZO. Хорошо подходит для обработки и шлифования под высоким давлением. Лучше всего подходит для шлифования и чистовой обработки стали. Цирконий — синтетический алмаз. С трудом справляется с измельчением окалины при работе с металлом.
Оксид церия (CO) Произведенные, синтетические $$$ Лучший материал для очень тонкой полировки и полировки стекла.
Тризакт (от 3М) Произведенные, синтетические $$$$ Пирамиды точной формы из минерала микронной чистоты Рыхлая Благодаря своей хрупкости срок службы диска увеличивается до 10 раз по сравнению с обычной наждачной бумагой. Используется для прецизионной полировки, обработки деталей и отделки. Используется в автомобильной промышленности для полировки мелких царапин от лаков для автомобилей. Диски Используйте, когда требуется высокий уровень глянца. Для достижения желаемого результата используйте влажный.

Оксид алюминия (АО) и карбид кремния (SC) — две наиболее широко используемые формы наждачной бумаги в деревообрабатывающей промышленности благодаря их универсальности, доступности и стабильной производительности.

Источники ->

<- Вернуться к панели инструментов Express Eddie's Resource

Абразивы — Как работают абразивы? — Материалы, шлифование, твердость и абразивный износ


5 минут на чтение

Как работают абразивные материалы?

Абразивные материалы — это твердые кристаллы, которые встречаются в природе или производятся. Наиболее часто используемые из таких материалов — это оксид алюминия, , карбид кремния, кубический нитрид бора и алмаз .

Другие материалы, такие как гранат, диоксид циркония, , стекло и даже скорлупа грецкого ореха, используются для специальных целей.

Абразивы в основном используются в металлообработке, поскольку их зерна могут проникать даже в самые твердые металлы и сплавы. Однако их высокая твердость также делает их пригодными для работы с такими другими твердыми материалами, как камни, стекло и некоторые типы пластика . Абразивы также используются для обработки относительно мягких материалов, включая дерево и резину, поскольку их использование обеспечивает высокий съем материала, длительную режущую способность, хороший контроль формы и чистовую отделку.

Применения абразивов обычно относятся к следующим категориям: 1) очистка поверхностей и грубое удаление излишков материала, например грубое ручное шлифование в литейных цехах; 2) формообразование, как при формовании, так и при заточке инструмента; 3) калибровка, прежде всего при точном шлифовании; и 4) разделение, как при операциях отрезания или нарезки.

ТАБЛИЦА 1. ОБЫЧНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ АБРАЗИВЫ
Абразивный Используется для
оксид алюминия шлифование гладкой и легированной стали в мягком или закаленном состоянии
карбид кремния чугун, цветные металлы и неметаллические материалы
алмаз для шлифования твердых сплавов, а также для шлифования стекла, керамики и закаленной инструментальной стали
Нитрид бора кубический Шлифование закаленных сталей и износостойких суперсплавов
ТАБЛИЦА 2. ПРОЧНОСТЬ ОТДЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ по MOHS
Абразивный Твердость по Моосу
воск (0 ° C) 0,2
графит 0,5 к 1
тальк 1
медь 2,5 к 3
гипс 2
алюминий 2 к 2.9
золото 2,5 к 3
серебро от 2,5 до 4
кальцит 3
латунь от 3 до 4
флюорит 4
стекло от 4,5 до 6,5
асбест 5
апатит 5
сталь с 5 по 8.5
оксид церия 6
ортоклаз 6
стекловидный кремнезем 7
берилл 7,8
кварц 8
топаз 9
оксид алюминия 9
карбид кремния (бета-тип) 9,2
карбид бора 9. 3
бор 9,5
алмаз 10

За последние 100 лет или около того промышленные абразивы, такие как карбид кремния и оксид алюминия, в значительной степени вытеснили природные абразивы — даже природные алмазы были почти вытеснены синтетическими алмазами. Успех производимых абразивов обусловлен их превосходными контролируемыми свойствами, а также их надежной однородностью.

Абразивные материалы из карбида кремния и оксида алюминия очень твердые и хрупкие, поэтому они имеют тенденцию к образованию острых краев. Эти кромки помогают абразиву проникать в обрабатываемый материал и уменьшают количество тепла, выделяемого во время истирания. Этот вид абразива используется для точного и чистового шлифования. Для грубого шлифования используются прочные абразивные материалы, которые сопротивляются разрушению и служат дольше.

Промышленность использует абразивные материалы в трех основных формах: 1) связанные с образованием твердых инструментов, таких как шлифовальные круги, цилиндры, кольца, чашки, сегменты или палочки; 2) покрытие на основе из , бумаги или ткани в виде листов (например, наждачной бумаги), полос или лент; 3) незакрепленные, удерживаемые в каком-либо жидком или твердом носителе, например, для полировки или переворачивания, или приводимые в движение силой силы воздуха или воды давлением рабочей поверхности (например, пескоструйная обработка зданий).

Истирание чаще всего возникает в результате царапин на поверхности. Как правило, вещество серьезно царапается только материалом, который тяжелее его самого. Это основа шкалы твердости Мооса (см. Таблицу 2), в которой материалы ранжируются в соответствии с их способностью царапать материалы с меньшей твердостью.

Следовательно, абразивы

обычно считаются тугоплавкими материалами со значениями твердости от 6 до 10 по шкале Мооса, которые можно использовать для уменьшения, сглаживания, очистки или полировки поверхностей других, менее твердых веществ, таких как металл , , стекло. , пластик, камень или дерево.

Во время истирания абразивные частицы сначала проникают в истираемый материал, а затем вызывают отрыв частиц от истираемой поверхности. Легкость, с которой абразивные частицы проникают в поверхность, зависит от твердости шлифуемой поверхности; Легкость отрыва деформированной поверхности зависит от прочности и, в некоторых случаях, от ударной вязкости материала. Между твердостью, прочностью и ударной вязкостью твердость обычно является наиболее важным фактором, определяющим устойчивость материала к истиранию.

Когда две поверхности движутся друг относительно друга, пики микроскопических неровностей должны либо смещаться, либо увеличиваться в твердости, либо ломаться. Если локальные напряжения достаточно велики, это приведет к разрушению крошечного объема истираемого материала, и небольшая частица будет отделена. Этот тип истирания возникает независимо от того, происходит ли контакт двух поверхностей за счет скольжения, качения или удара.

Некоторые формы абразивного истирания связаны с незначительным ударом или без него, но в других энергия удара является решающим фактором при определении эффективности абразива.Например, хрупкие материалы имеют тенденцию к разрушению при ударе, и их истирание может напоминать эрозию больше, чем разрушение.

ресурсов

Книги

Gao, Yongsheng, ed. Достижения в абразивной технологии. 5 изд. Enfield, NH: Trans Tech, 2003.

Гилл, Артур, Стив Крар и Питер Смид. Основы технологии станков. Нью-Йорк: Industrial Press, 2002.

Грин, Роберт Э., изд. Справочник по машинам. Нью-Йорк: Industrial Press, 1992.

Riggle, Arthur L. Как использовать алмазные абразивные материалы. Mentone, CA: Gembooks, 2001.

Дополнительные темы

Science Encyclopedia Science & Philosophy: 1,2-дибромэтан Adrenergic

Все об абразивных материалах | American Machinist

Круги из карбида кремния имеют твердое, острое абразивное зерно.Фото любезно предоставлено Уорреном / Amplex Superabrasives.
Алмазные круги подходят для шлифования твёрдых сплавов, а круги CBN — для заточки инструментов из быстрорежущей стали.


ВЫБОР ЛУЧШЕГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КОЛЕСА ДЛЯ РАБОТЫ СОЗДАЕТ МАГАЗИН, ЧТОБЫ СООТВЕТСТВОВАТЬ характеристикам основных компонентов круга — его абразивному материалу и его связующей системе — требованиям области применения. Связанные абразивные материалы, например, шлифовальные круги, состоят из зерен, которые удерживаются вместе с помощью фиксирующего материала.Абразивные материалы с покрытием, такие как используемые в лентах, дисках, рулонах, листах и ​​шлифовальных кругах, состоят из абразивных зерен, нанесенных на тканевую или бумажную основу. Классификация абразивов и связующих материалов и их основные характеристики довольно проста. Однако производители включают множество запатентованных добавок и наполнителей, которые придают этим материалам уникальные характеристики, которые необходимо учитывать при согласовании эксплуатационных характеристик и требований к отделке.

Семейства абразивных составов включают оксиды алюминия, карбиды кремния, абразивы с керамическим зерном и суперабразивы — алмаз и кубический нитрид бора (CBN).

Оксиды алюминия
Оксид алюминия состоит из зерен тупой формы и очень прочен в самой низкой степени очистки. На стадии плавления при производстве оксида алюминия можно контролировать кристаллическую структуру и ее химический состав, что позволяет производителю производить семейство продуктов, которые работают по-разному. Оксид алюминия производится самых разных типов, и его универсальность делает его наиболее часто используемым абразивом.

Белый плавленый оксид алюминия более мягкий или хрупкий, чем другие абразивные материалы.Он имеет высокую химическую чистоту (более 99 процентов Al 2 O 3 ), что придает ему агрессивное, холодное и быстрое режущее действие. Белый плавленый оксид алюминия хорошо держит форму. Применяется для шлифования термочувствительных сплавов. В этих приложениях используется его хрупкость и тот факт, что он режет без выделения большого количества тепла. Это зерно также используется для шлифования термообработанных инструментальных сталей, быстрорежущих сталей и внутренних шлифовальных кругов.

Оксид алюминия, сплавленный с оксидом хрома — розовый абразив, который используется в шлифовальных операциях, требующих немного большей прочности, чем белый плавленый оксид алюминия.Компонент оксида хрома в абразивном материале увеличивает его шлифовальную способность. Оксид алюминия, сплавленный с оксидом хрома, несмотря на хрупкость и холодную резку, обладает сильными формоустойчивыми характеристиками. Он используется для точного шлифования широких поверхностей и инструментального шлифования твердосплавных сталей.

Коричневый плавленый оксид алюминия включает от 2 до 4 процентов оксида титана (TiO 2 ) для повышения ударной вязкости. (Оксид титана также известен как диоксид титана.) Это наиболее широко используемый абразив, который используется для шлифования материалов с высокой прочностью на разрыв, а также для грубого шлифования, удаления заусенцев и заусенцев, а также для резки низколегированных материалов с черными металлами. .

Коричневый плавленый оксид алюминия с низким содержанием диоксида титана содержит от 1 до 2 процентов TiO 2 и используется в связанных или покрытых покрытиях, где требуется абразив, немного более жесткий, чем белый оксид алюминия. Уменьшение содержания диоксида титана снижает ударную вязкость абразива, но увеличивает его хрупкость.

Цирконий-оксид алюминия — это самый прочный из абразивов на основе оксида алюминия, который используется в связке, покрытии и пескоструйной очистке, где требуется особо прочный абразив.

Керамический оксид алюминия представляет собой неплавленую керамическую массу с мелким зерном. Он очень прочный, чистый и может производиться с неизменным качеством. Он обеспечивает исключительную долговечность и скорость резки и не выделяет чрезмерного тепла. Он используется для высоких скоростей съема материала и там, где требуется длительный срок службы шлифовального инструмента. Он доступен в виде остекления из смолы и остекления, а также в виде кругов. Керамический оксид алюминия особенно хорошо подходит для прецизионного шлифования и чистовой отделки стали и сплавов, которые трудно шлифовать.

Оксид алюминия с высоким содержанием хрома представляет собой плавленый абразив рубинового цвета, не содержащий диоксида титана. Его получают путем плавления кальцинированного оксида алюминия высокой чистоты и оксида хрома. Это рыхлый абразив, который несколько жестче, чем белый оксид алюминия, он имеет хорошие характеристики удержания на углах, необходимые для точного шлифования.

Карбид кремния
Карбид кремния — твердый, острый абразив, обладающий исключительной прочностью. Однако из-за своей хрупкости при больших нагрузках он разрушается быстрее, чем оксид алюминия.

Карбид кремния черный — это полужирный абразив средней плотности. Он изготавливается как из смолы, так и из остеклованных острий и кругов, и используется для шлифования твердых или хрупких материалов; такие как чугун, керамика и стекло. Он также используется для шлифования низкопрочных, пластичных цветных металлов.

Зеленый карбид кремния — карбид кремния высшей степени чистоты. Это рыхлый абразив средней плотности, который используется в остеклованных, связанных остриях и кругах.Чаще всего он используется для шлифования твердых, хрупких материалов, таких как твердые сплавы, где желательно быстрое резание с охлаждением.

Суперабразивы
Алмаз и кубический нитрид бора — суперабразивы — редко изнашиваются до тех пор, пока не разрушится связка, удерживающая их на месте. В качестве абразивов используются как природные, так и синтетические алмазы, а в семействе алмазов представлены монокристаллические, поликристаллические, природные и ультра-детонирующие алмазы. Нитрид бора является искусственным и не имеет аналогов.Он существует в виде кубических кристаллов и поликристаллических типов.

Алмаз — самый твердый из известных материалов. Однако у него есть ограничения при шлифовании. При температурах выше 1220 ° F (660 ° C) возникает эффект графитации, и когда алмазы используются для шлифования углеродистой стали, между двумя формами углерода может происходить химическая реакция, которая снижает суперабразивные свойства алмаза.

В качестве инструмента для удаления металла или придания формы алмаз наиболее эффективен при прямом и точном шлифовании карбида вольфрама, обработки стекла и керамических деталей, таких как протезы тазобедренного сустава и зубных протезов, карбидов при волочении проволоки и обработки стекла. Алмазные изделия на полимерной связке обладают свойствами от умеренной до быстрой резки. Алмазные круги на керамической связке более хрупкие, чем круги на полимерной связке, но режут более свободно при той же скорости съема металла. Алмазные круги на металлической связке используются в тяжелых условиях, например, в отрезных кругах, где требуется высокая механическая прочность.

Кубический нитрид бора (CBN) уступает только алмазу по твердости и превосходит алмазные абразивы по термической стабильности. Это полезно при температурах до 3632 ° F.(2000 ° С). CBN применяется для шлифования твердых черных металлов, чугуна, сплавов на основе никеля и кобальта. В автомобильной промышленности это абразив, используемый для шлифования коленчатых валов из закаленного чугуна или распредвалов из стали 1050.

В последние годы стало доступно увеличенное количество марок абразивного зерна CBN для прецизионного шлифования. Формы этих марок тщательно контролируются по мере их изготовления, и они обладают повышенной термостойкостью. Перед производителями шлифовальных кругов стояла задача разработать связующие системы, основанные на увеличивающейся вязкости этих новых абразивных зерен.Поскольку крупа более жесткая, для обеспечения экономических выгод для нее требуются более прочные и упругие связи.

Эти новые зерна CBN и новая технология соединения стекла, которая включает в себя либо высокопрочные стекла, либо системы стеклокерамики, чтобы максимизировать прочность, ударную вязкость и износостойкость. Инженеры компаний, которые разработали эти сплавы, в сотрудничестве с производителями станков протестировали параметры процесса для оптимизации циклов шлифования и сообщают, что они достигли желаемых экономических выгод при производстве больших объемов сверхточной продукции I.Д. и О. шлифование черных металлов, в том числе чугуна, стали и высоконикелевых сплавов. Это новое поколение керамических кругов из CBN может использоваться в производстве автомобильных распредвалов, коленчатых валов и топливных форсунок, а также в изделиях для шлифования формы, таких как лопатки для реактивных двигателей.

Сообщалось о двукратном увеличении срока службы круга при использовании новой связующей платформы и высококачественных абразивов по сравнению с кругами, изготовленными со стандартной связкой.

Что это значит?
Рыхлые абразивные зерна легко ломаются при ударе.Хрупкий шлифовальный круг имеет свежие режущие кристаллы, постоянно контактирующие с заготовкой, что делает его самым быстрым абразивным материалом для резки.

Полужирные абразивные зерна не ломаются так же легко, как рыхлые зерна. Это приводит к увеличению срока службы зерна во время измельчения, но полужирные зерна режутся не так легко, как рыхлые.

Скрепление зерен
Связующие материалы удерживают абразивные зерна вместе в шлифовальном круге и не имеют режущей способности.

Искусство изготовления шлифовальных кругов включает в себя балансирование количества абразивов с объемом и пористостью связующего материала для получения желаемых характеристик режущего инструмента.

Керамическая связка очень твердая и хрупкая. Обычно это стеклянные или керамические связки. Они удаляют материал с высокой скоростью и не подвержены воздействию воды, кислоты, масел или перепадов температуры.

Связки на основе смолы прочные, жесткие и эластичные, а также более устойчивы к ударам и тяжелым условиям эксплуатации, чем керамические связки.Обычно они используются для операций по зацепу. Этот тип связки используется для шлифовальных кругов, предназначенных для быстрого снятия припуска и чистовой обработки, а также хорошо подходит для нержавеющей стали, латуни, бронзы и алюминия.

Резиновые связки используются в кругах, для которых требуется высококачественная обработка, например, для шлифования дорожек подшипников.

Обработка для улучшения рабочих характеристик
Связанные абразивы обрабатываются веществами, заполняющими поры, для уменьшения нагрузки, облегчения резания, увеличения срока службы круга и смазывания режущего действия.

Обработка серой улучшает режущее действие и приводит к более холодной работе. Обработанные серой абразивные материалы следует использовать с заливной охлаждающей жидкостью.

Обработка смолой укрепляет абразив и добавляет смазку для облегчения резания.

Обработка парафином обычно применяется для шлифования латуни или алюминия, поскольку он снижает нагрузку и смазывает режущее действие.

Среди авторов этой статьи:
Warren Amplex Superabrasives (Saint-Gobain Inc.) ( www.warrenamplex.com )

Norton Superabrasives (Saint-Gobain Inc.) ( www.nortonabrasives.com )

Grier Abrasive Co. Inc. ( www.grierabrasives.com )

Шлифовальные круги Camel ( www.cgwheels.com )

K.C. Abrasive Co. ( www.kcabrasives.com )

Фото любезно предоставлено Saint-Gobain Abrasives Inc.

Как абразивная наука рождает искусство исполнения

В среднем стоимость абразивов для крупных предприятий по изготовлению металлов составляет менее двух процентов, в то время как общие затраты на шлифовку и чистовую обработку составляют от 10 до 15 процентов. Снижение стоимости абразива может показаться привлекательным, но сокращение затрат на рабочую силу представляет собой реальную выгоду для конечного пользователя. Однако есть и другие, менее очевидные преимущества, которые некоторые шлифовальные круги предоставляют по сравнению с другими. Шлифовальные круги для угловых шлифовальных машин, используемых в производстве металла, за последние 20 лет резко повысили производительность. Некоторые из улучшений коснулись технологии связки и производственных допусков, но большая часть повышения производительности стала результатом достижений в технологии абразивного зерна.

Один из примеров того, как цех может снизить использование абразива, показан на рис. , рис. 1 , где крупный производитель литых деталей сократил использование колес со 100 конкурентоспособных колес из оксида алюминия до 20 колес из керамического оксида алюминия Norton, чтобы выполнить ту же работу. При добавлении затрат на рабочую силу для замены круга и сокращении времени, затрачиваемого на шлифовку, общие затраты на рабочую силу для работы были снижены на 80 процентов (см. , рис. 2, ). Это ощутимая экономия, которую можно получить в любом магазине или на стройплощадке.Так почему же производители со ставкой оплаты труда 24 доллара в час и выше (с полной загрузкой для сотрудников) все еще не используют самые эффективные колеса? Один из ответов может заключаться в восприятии: абразивные материалы по-прежнему считаются дополнительными расходами на операцию.

ОБЗОР АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА
Абразивное зерно является ключевым компонентом шлифовального круга. Они являются «режущим инструментом» продукта, и важно, чтобы их рабочие характеристики соответствовали потребностям работы, чтобы сделать правильный выбор для пользователя.

Оксид алюминия (AO)
До середины 1970-х годов оксид алюминия (AO) был единственным выбором для шлифования всех типов металлов. Оксид алюминия представляет собой прочное абразивное зерно блочной формы (см. , рис. 3, ). Хотя начальный край зерна острый, он быстро тускнеет. Благодаря широким линиям скола зерно продолжает изнашиваться до тех пор, пока не будет создано достаточное давление, чтобы сломать зерно и создать новую острую режущую кромку. Когда трещина все же происходит, большая часть зерна теряется.В результате получается абразив с медленной резкой, при котором используется только 25 процентов зерна.

Циркониевый оксид алюминия (ZA)
В конце 1970-х годов было получено зерно оксида циркония (ZA) путем слияния диоксида циркония и оксида алюминия, чтобы получить острое, твердое зерно, которое все еще будет достаточно «хрупким» для разрушения в портативных устройствах. . Зерно оксида циркония — это более твердое и острое зерно, которое было разработано для контролируемого разрушения. Сочетание более твердого и острого зерна и лучшего использования каждого зерна обеспечило 50-процентное улучшение скорости резания и в три раза больше срока службы по сравнению с оксидом алюминия (см. , рис. 4, ).Эта технология была впервые коммерциализирована в колесах с пониженным центром в 1980 году, когда были представлены наши продукты Norton NorZon.

Керамический оксид алюминия (CA)
Эта технология, созданная в 1990-х годах, основана на использовании зольных гелей оксида алюминия с добавками. Ключевой характеристикой этих высокоэффективных абразивов является уникальное сочетание твердости и вязкости, которое необходимо для контроля микротрещин зерен, что имеет решающее значение для обеспечения непрерывной подачи острых режущих кромок во время шлифования, что приводит к увеличению использования каждого из них. зерна до более чем 80 процентов (см. , рисунок 5, ).

Формы зерен стали более сложными благодаря недавно введенному прецизионному формованному зерну (PSG). В параллельных исследованиях керамические зерна неправильной формы прорезают заготовку плавными, почти без усилий «скользящими» движениями. С другой стороны, зерна прецизионной формы воспринимались как «более грубые» и требовали от оператора корректировки своего положения. Эта ситуация возникает из-за того, что зерна прецизионной формы распадаются на геометрические формы, которые значительно менее эффективны при резке, чем исходная геометрическая форма. Зерна неправильной формы ломаются и изнашиваются, чтобы сформировать более неправильную геометрию. Такое постоянство нерегулярной начальной и промежуточной геометрии трещин обеспечивает более равномерное резание на протяжении всего срока службы круга и, следовательно, лучшее качество шлифования в целом. Дополнительные преимущества этих высокоэффективных абразивов:

  • Меньше обслуживания машины.
  • Меньше металлургических повреждений / улучшенная целостность детали.
  • Меньше утомляемости и утомляемости оператора.

ОБЗОР СВЯЗИ НА СМОЛЫ
Круги с абразивным диском с углубленным центром с высокими эксплуатационными характеристиками сконструированы с использованием точно разработанной технологии смолы, не содержащей железа, серы и хлора, для обеспечения равномерного распределения абразива по кругу.Эта уникальная связка была разработана для достаточно длительного удержания зерен во время и после разрушения зерен. Эта тонкая, но мощная характеристика сцепления обеспечивает как отличную скорость резания, так и исключительный срок службы диска. Неоптимальные технологии связки могут привести либо к слишком долгому, либо к недостаточному удержанию зерна. В первом сценарии изломанные зерна остаются в круге и приводят к накоплению стружки на поверхности круга, за которым следует глазирование, более медленное резание и, в конечном итоге, большее усилие оператора для принудительного резания.Во втором сценарии растрескавшееся зерно высвобождается преждевременно и приводит к быстрому резанию, но с очень коротким сроком службы колеса, что требует частой смены колеса и простоев, что влечет дополнительные эксплуатационные расходы.

Другие факторы, в том числе мощность машины, подача воздуха (только пневматика), угол шлифования, площадь контакта с поверхностью и тип формованного или разрезаемого материала, также играют роль в соотношении абразивного зерна к связке смолы. Тем не менее, чрезвычайно важно, чтобы производитель абразивных материалов работал над улучшением технологии связки в сочетании с достижениями в области абразивного зерна, чтобы максимизировать общую производительность круга с депрессивным центром.

ОБЗОР УСИЛЕНИЯ ИЗ СТЕКЛА
Третьим компонентом каждого колеса с углубленным центральным колесом являются армирующие слои из стекловолокна, которые требуются для соблюдения стандартов безопасности из-за того, что колеса используются в переносном ручном электроинструменте. Стандартная ориентация арматуры из стекловолокна показана на рис. 6 . Два с половиной слоя используются для соответствия стандартам ANSI B7.1. На некоторых колесах, особенно для тяжелых условий эксплуатации, таких как литейное производство, используются три полных слоя.Шлифование этими кругами может производиться на торце или периферии круга в 2-1 / 2 слоя.

Для ¼ в кругах, где шлифование выполняется только на лицевой поверхности круга, может быть предложена смесь мелкого твердого и более мелкого зерна в верхней половине шлифовального круга, чтобы ограничить преждевременное осыпание или «растрескивание» и обеспечить возможность более плавное шлифование от периферии к ступице.

Правильная ориентация армирующего слоя необходима для безопасности. Выбор тонкой твердой основы может помочь улучшить характеристики шлифования за счет уменьшения преждевременного растрескивания или разбрызгивания (потери зерна), что особенно важно при использовании высококачественных абразивов, таких как наш Norton NorZon или смешанный керамический оксид алюминия NorZon.

НАУКА АБРАЗИВОВ ПОЛУЧАЕТ ИСКУССТВО ЭФФЕКТИВНОСТИ
Наш Norton Quantum3 является одним из примеров «науки об абразивах, порождающих искусство производительности» в шлифовальных кругах: он шлифует быстрее, с меньшим давлением, что значительно увеличивает производительность при меньшем расходе колеса. Его лучшая в отрасли скорость съема металла достигается благодаря большему размеру зерна нашего запатентованного зерна. Связка сочетается с зерном, чтобы обеспечить высочайший уровень производительности: скорость съема металла и срок службы круга.Эта новая связка содержит уникальную комбинацию наполнителей и связующих веществ, которые позволяют значительно улучшить качество смеси при производстве. Лучшая смесь предотвращает слипание отдельных зерен друг с другом, обеспечивая более равномерный износ связки и абразивной структуры благодаря более однородному распределению зерен внутри круга и лучшей адгезии зерна к связующим материалам.

Эта конструкция также не содержит загрязняющих веществ, поскольку она содержит <0,1% железа, серы или хлора, что обеспечивает отсутствие ржавчины и коррозии, которые не загрязняют нержавеющую сталь.К другим преимуществам можно отнести:

  • Более гладкое ощущение . Колеса, в которых используется тип керамического PSG, как правило, создают другое, изменчивое ощущение работы, чем Quantum3. Это изменчивое ощущение характеризуется вибрацией или прыжком на заготовке. Наша керамическая зернистость является более прочной и однородной благодаря производственному процессу, и она более округлая, чем острая. Такая конструкция круга обеспечивает более легкое и гладкое ощущение во время шлифования, способствует более быстрому резанию при пониженном давлении, что значительно увеличивает срок службы круга.
  • Лучшее управление . Типичные зерна прецизионной формы не обеспечивают достаточного управления шлифовальным кругом / шлифовальным кругом во время цикла шлифования при использовании в разных направлениях. Также может потребоваться больше усилий для измельчения с зерном точной формы на кромке, так что оператор имеет меньше контроля и может потребоваться больше энергии / поддержки тела, чтобы держать измельчитель под контролем. Эти колеса не захватывают и не копают заготовку при использовании в любом направлении. Они скользят по заготовке, удаляя металл, обеспечивая очень плавное измельчение с более высокой скоростью, сокращая время простоя и уменьшая количество отходов на свалке за счет меньшего количества используемых колес.
  • Повышенный комфорт оператора . Колесо Quantum3 обеспечивает исключительно свободное резание, позволяя кругу самостоятельно увеличивать силу тока с небольшим давлением или без него благодаря уникальному сочетанию связки и абразива.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.