Горелка для котлов на отработке: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Выбираем горелку для котла на отработанном масле

Отработанное масло, в процессе сгорания, выделяет столько же тепла, как и солярка, при этом стоит, в 2-3 раза дешевле.

Горелка для котла на отработанном масле, имеет уникальную конструкцию, обеспечивающую максимально полное сжигание топлива и минимальное количество негорючего остатка, выпадающего в виде сажи. От эффективной работы горелочного устройства, зависит теплоотдача котельного оборудования и его экономичность.

Как устроена горелка на отработанном масле

Конструкция горелки состоит из нескольких узлов, каждый из которых, имеет свое функциональное предназначение:

  • Топливный насос – подает отработку в блок испарения или камеру предварительной подготовки. На топливопроводе, установлены фильтры грубой очистки, для удаления металлических фрагментов, загустевших частиц и мусора.
  • Камера предварительной подготовки или испарения – топливо предварительно подогревают до нужной температуры, что вызывает усиленное испарение. В камере расположен регулятор, изменяющий температуру нагрева, в зависимости от типа топлива. Масло смешивается с воздухом, после чего, топливовоздушная смесь сгорает в специальной камере.
  • Горелки для котлов на отработке, бывают двух типов:
    1. В самодельных теплогенераторах, установлена чаша, в которую топливо подается капельным методом. Устройство считается ненадежным и взрывоопасным.
    2. Современные горелки, вентиляторные. Изготовление топливовоздушной смеси происходит при принудительном нагнетании воздуха.
  • Форсунка или распылитель – нагретая и обогащенная воздухом отработка, подается на форсунку, преобразовывая жидкость в мелкодисперсную пыль. Для отработанного топлива, необходима особая масляная форсунка.

Жидкотопливные горелки для котлов отопления на отработанном масле, как правило, универсальные и могут работать на любых других типах топлива.

Какие типы отработанных масел подходят

Существует несколько видов отработанных масел, которые можно сжигать в жидкотопливных котлах. Для работы теплогенератора, подходят:

  • Трансформаторное масло – оптимальный вид топлива, по причине небольшой вязкости и высокой чистоте состава. Для обогрева, используется редко, так как после использования в трансформаторе, его перерабатывают в другие продукты.
  • Моторное масло – чаще других видов отработки, применяется для работы котлов. Дополнительно, используется масло из трансмиссии. Вязкость топлива средняя. Для нормальной работы котла, требуется качественная система фильтрации. В отработке содержится большой процент примесей и мелких металлических фракций.
  • Индустриальное масло – отработка, сливаемая из станков, насосов, текстильных машин. Топливо имеет небольшую вязкость и практически не содержит примесей.

Горелка для сжигания отработанных масел, кроме перечисленных выше видов отработки, способна работать на керосине, сырой нефти. Для обогрева, подойдут пережаренные растительные масла.

Не рекомендуется применять компрессорную отработку. Масла заливают в холодильные и турбокомпрессорные машины. Отработку отличают низкие показатели вязкости и большой процент примесей, что приводит к усиленному саже образованию, частой замене фильтров на топливопроводе и форсунке.

Принцип работы горелки на отработке

Устройство и принцип работы горелки на отработке, связан с принудительным подогревом и частичным испарением топлива. После подачи топлива на горелочное устройство, оно направляется в камеру предварительной подготовки, где нагревается до необходимой температуры и окисляется.

Сжигание топливовоздушной смеси, происходит в факеле пламени. За воспламенение топливовоздушной смеси, отвечают электроды, расположенные непосредственно перед распылителем – форсункой.

Для поддержания интенсивности горения, используются завихрения воздушных потоков, создаваемые лопастями вентиляторов. Принцип работы горелки идентичный устройствам, работающим на солярке или сжиженном газе.

Существует определенная классификация горелочных устройств по типу регулирования мощности. Потребителю предлагают горелки следующего вида:

  • Одноступенчатые горелки – имеют простую конструкцию и принцип работы. Нагрев теплоносителя, осуществляется в режиме мощности 100%. При достижении необходимой температуры, горелка попросту выключается до тех пор, пока теплоноситель не остынет до установленных значений. После этого, возобновляется горение.
    Принцип работы, применяемый в одноступенчатом горелочном устройстве, малоэффективен и приводит к существенному перерасходу топлива.
  • Двухступенчатые горелки – модули, работающие в постоянном режиме без отключения. Принцип нагрева заключается в следующем. Горелка работает на 100% до тех пор, пока теплоноситель, не достигнет необходимой температуры. После этого, происходит переключение на пониженную мощность в 30 или 40%. Горелка полностью не выключается.
    Подобный принцип работы, имеют плавно-двухступенчатые и модуляционные горелочные блоки.

Стоимость двухступенчатых и модуляционных горелок, достаточно высокая, но затраты полностью окупаются за счет экономии на сжигании топлива, достигающей 15-20% по сравнению с одноступенчатыми аналогами.

Подготовка отработки для сжигания в котле

Само по себе, масло плохо горит, при сжигании в обычных условиях, выделяет большой процент сажи и копоти. В отработке содержится мусор, металлические вкрапления. Для нормализации работы, в горелке предусмотрено два важных узла:

  • Система фильтрации – осуществляется очистка отработанных масел перед сжиганием. Фильтр установлен на подающем топливопроводе и перед подачей на форсунку. Система фильтрации малоэффективна, если сжигается сильно загрязненное вязкое масло. Фильтры быстро забиваются, что приводит к остановке котла.
  • Камера предварительного подогрева – отработку, перед подачей на форсунку, требуется подогреть. Доведенное до определенной температуры масло, легче воспламеняется и сгорает с минимальным несгораемым остатком, в виде сажи.

Организация подачи масла в горелку

Автоматические горелки, работающие на отработанном масле, используют принцип принудительной подачи топлива. Такое устройство более эффективно, чем капельный метод, применяемый в самодельных котлах.

За подачу топлива, в автоматических горелках отвечает насос. В топливопроводе создается давление, под которым, нагретая отработка подается на форсунку и распыляется. Одновременно с этим, работает вентилятор, создающий лопастями завихрение воздушных потоков. Мелкодисперсная пыль, впрыскиваемая в камеру сгорания, закручивается в спираль и воспламеняется, образуя факел пламени.

Избыток масла, отводится обратно в топливохранилище. Слаженность работы всех узлов, обеспечивает автоматика котла, одновременно контролирующая насос, форсунку, систему рециркуляции.

Система розжига и поддержания огня

Опытным путем, было доказано, что оптимальная температура горения пламени отработанного масла, примерно 180оС. При такой интенсивности горения, отработка сгорает полностью, практически без дымовых остатков и сажи.

В котле присутствует несколько систем, позволяющих добиться того, чтобы температура горения достигала заданных параметров:

  • Блок предварительной подготовки – в камере, машинное масло разогревается до 80-90оС.
  • Турбина – интенсивность горения, достигается за счет постоянного нагнетания воздуха в камеру сгорания.
  • Розжиг – осуществляется электророзжиг. Сразу за форсункой, располагаются два электрода, поджигающие топливовоздушную смесь в автоматическом режиме.

Увеличенное образование копоти, указывает на неисправность одного из блоков системы розжига или поддержания огня.

Как подобрать горелку под отработанное масло

При подборе горелочного модуля, потребуется правильно рассчитать его мощность и выбрать марку производителя. Специалисты, рекомендуют обращать внимание еще на несколько деталей:

  • Наличие блока предварительного подогрева – этот узел, несколько увеличивает потребность теплогенератора в электроэнергии, но улучшает теплоотдачу и КПД горелочного устройства. Блок подогрева, работает подобно ТЭНовому обогревателю.
  • Конструкция форсунки – модуль, отвечающий за образование мелкодисперсной топливовоздушной смеси. По принципу подачи топлива, форсунки делятся на гидравлические, механические и электронные. Последние, отличает высокая теплоэффективность.

Расчет правильной мощности горелки

Фактически, расчет мощности горелки, осуществляется по котлу, в котором планируют установить модуль. Увеличение или уменьшение производительности, недопустимо. Запрещается устанавливать горелку на 25 кВт в 10 кВт котёл. Самым простым решением, будет покупка горелочного устройства под мощность котла.

Расчет мощности теплогенератора, выполняют по формуле 1 кВт = 10 м2. Для удобства, производители указывают общие показатели теплоотдачи горелки, включая среднюю и максимальную отапливаемую площадь.

Марки горелок под отработку

В странах ЕС и Америке, уже давно разрабатывают системы утилизации отработанных масел. Горелки европейских или американских компаний, считаются наиболее экономичными, соответствуют нормам и условиям эксплуатации в РФ. Корейские горелочные устройства, также неплохо зарекомендовали себя в отечественных условиях эксплуатации.

Популярностью пользуются горелочные устройства на отработке, следующих производителей:

  • США и Канада:
  • Германия:
    • Euronord EcoLogic,
    • Giersch.
  • Италия:
  • Корея: Olympia AL.
  • Австрия: Kroll.
  • Китай:
  • Польша: Hiton.

Что касается горелок на отработке, качество американской и канадской продукции, вне конкуренции. Немецкие и австрийские модули, традиционно отличаются высоким качеством и надежностью. Корейские горелки, выбираю по причине многофункциональности и доступной стоимости.

Китайские и польские горелки, выпускаются в приблизительно одинаковом качестве и являются неплохим вариантом для обогрева небольших помещений.

Горелка на отработанном масле – экономичное и эффективное устройство, позволяющее получить дешевое тепло, фактически из «мусора».

Горелки на отработке от производителя: подбор, консультации

 

✔ Максимальная мощность горелок — 1,6 МВт. Подробно о самой мощной горелке здесь

✔ Гарантируем заявленную мощность!

✔ Производим автоматические горелки из импортных комплектующих. Подробнее…

✔ Индивидуальный подход к каждому покупателю

✔ Вносим изменения в конструкцию и алгоритм работы горелки под Ваше оборудование

✔ Испытываем горелки на собственном стенде перед отгрузкой.  Подробнее…

✔ Присутствие покупателя при испытаниях приветствуется! Подробнее…

✔ Настраиваем горелку под Ваше топливо бесплатно. Подробнее…

✔ Бесплатно проверяем Ваше масло на использование в качестве топлива. Подробнее…

✔ При запуске горелки оказываем помощь в режиме «on-line»

✔ Дистанционно обучаем Ваш персонал

✔ Осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание

✔ Запасные части всегда в наличии

✔ Ремонтируем и восстанавливаем горелки с гарантией. Подробнее…

✔ Горелки адаптированы для работы с твердотопливными котлами и теплогенераторами

✔ Горелки AL на отработке — одно из лучших решений для работы паровых котлов

✔ Горелки AL — экономичное решение для сушки песка, производства битума, цемента

✔ Горелки AL учитывают особенности работы утилизаторов, крематоров, инсинераторов. Подробнее…

✔ Осуществляем доставку во все регионы России.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Инструкции по эксплуатации горелок AL 

Принцип работы горелок AL

Устройство горелок AL 

ПРАЙС-ЛИСТ

СОВЕТУЕМ ПОЧИТАТЬ

Какое топливо можно использовать в горелках на отработке

Как проводить сервисные работы и наладку горелок AL

В чем преимущество горелок на отработанном масле AL

С какими котлами работают горелки «AL»

Запчасти для горелок

Ремонт горелок

 

ФОТО- И ВИДЕОМАТЕРИАЛЫ

В фотоальбоме размещены фотографии объектов, где установлены и работают горелки AL на отработанных маслах. Все фото можно посмотреть здесь.

Хотите увидеть, как проходят испытания горелок AL? Хотите узнать как устроена и из чего состоит самая мощная горелка AL? Смотрите наш YouTube-канал Горелки Олимпия на отработке.

 

ВЫГОДНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

Эксплуатация горелок в труднодоступных местах Крайнего Севера в течение нескольких зимних периодов подтвердила высокую степень надежности производимого нами оборудования. 

Обратившись в группу компаний «Олимпия», Вы сможете купить подходящую для Вас горелку на отработанном масле по самым доступным ценам! Мы будем рады проконсультировать Вас и оказать помощь в выборе!

Применение горелок на отработке обеспечивает:

 ✔ сокращение расходов на отопление;

 ✔ решение проблемы утилизации ГСМ. 

Последнее преимущество горелок является особенно важным для организаций, где постоянно есть в наличии отработанные масла — и транспортные компании, и СТО, и автосервисы, и т.д. 

Немного о горелках других производителей: Kroll, EnergyLogic

О том, какую выбрать горелку, как купить котел, теплогенератор или горелку на отработанном масле ответим по телефону (495) 755-61-70 или по почте [email protected] ru

Как выбрать котёл на отработанном масле? Принцип работы и виды

При подборе отопительной системы один из основных показателей – цена энергоносителя.


 

Вне конкуренции тандем высокоэффективного котла и горелки, для которой топливом будет отработанное масло. Отработка – это любые жидкости на нефтяной, синтетической, растительной основе, которое больше не могут использоваться по своему первоначальному назначению. Для сжигания в отопительных котлах оно должно иметь температуру вспышки не выше 204 °C.

Область применения котлов на отработке

На ряде предприятий такое масло – побочный продукт, отходы. Это автобазы, СТО, электростанции, железнодорожные депо, судоремонтные доки, точки общепита. Его сжигание избавляет от платы за отопление, утилизацию и транспортировку. Инвестиции в котёл на отработке окупятся за 1—2 сезона.

Современное оборудование – это качество, долговечность, низкие эксплуатационные расходы. Линейка моделей по выдаваемой мощности впечатляет: от 10 кВт для небольших сервисных мастерских и гаражей до 500 кВт и выше для крупных объектов и промышленных предприятий.

Не используется в жилых помещениях. При предварительном подогреве топлива ощущается его запах.

Масляный котёл для автосервиса

Частные станции автомобильного техобслуживания в подавляющем большинстве случаев не подключены к центральному отоплению, не имеют условий и площадей для хранения запаса топлива. Здесь котёл на отработке – наиболее приемлемый вариант.

Комбинированное оборудование

Универсальное решение при наличии древесных отходов – твёрдотопливный котёл на отработке. Его конструкция позволяет легко переходить на жидкое топливо путем установки в топке горелочной чаши, подачи масла к штуцеру на загрузочной дверце.

Идеальный вариант – установка автоматической масляной горелки, регулятора выходной температуры теплоносителя на имеющийся водогрейный отопитель. Самодельные устройства для сжигания с внешней чашей обладают низким КПД, большим расходом масла, опасны в пожарном отношении.

Как устроен котёл на масле

В его составе теплообменник, горелка, дымоход, бак для хранения топлива, насос для перекачки, магистраль с фильтром для подачи горючего к горелке.

  • Теплообменник

Жаротрубный: цилиндр с теплоносителем пронизан трубами небольшого диаметра, через которые проходят раскалённые газы. В водогрейном котле теплоноситель циркулирует внутри труб, которые нагреваются продуктами сгорания.

Самая распространённая – инжекторная, распылительного типа. Состоит из таких узлов и устройств:

  1. Бачок для подготовки топлива с нагревателем.
  2. Вентилятор.
  3. Узел приема воздуха от компрессора.
  4. Блок управления.
  5. Форсунка.
  6. Трансформатор с электродами розжига.
  7. Подпорная шайба – завихритель потока.
  8. Фланец для закрепления горелки на котле.

Отфильтрованное масло подкачивается в бачок предварительного нагрева, расположенный на горелке. Его уровень контролирует реле, связанное с поплавком. Перед поступлением в горелку отработка подогревается: регулирует температуру масла термостат. Рекомендован такой диапазон температур подогрева: для синтетики 85…95, минералки 70…80 °C. Дополнительный термостат при нагревателе предотвращает перегрев. После достижения заданной температуры блок управления автоматически выполняет запуск горелки.

Специальная форсунка для отработки всасывает топливо (проходящим через неё сжатым воздухом от внешнего источника), распыляет его. Вентилятор горелки подаёт в котёл на отработанном масле вторичный воздух, который смешивается с топливным туманом. На электроды подаётся искра, которая его зажигает. Такая конструкция гарантирует полное сгорание и безопасную работу. Мощность одноступенчатой горелки не регулируется. Двухступенчатая имеет 2 рабочих режима: 50 и 100%.

Внутри помещения стальная неутеплённая труба, снаружи – утеплённая. Следует избегать поворотов, наклонных участков. Не рекомендуется сужать дымоход. Оптимальная высота 4 – 5 м, но не менее 1 метра над коньком крыши.

Расчёт потребности в топливе

Теплотворность моторного нефтяного масла 40 – 42, сложноэфирной синтетики 39, синтетики на основе ПАГ 23 – 26 МДж/кг.

  • 1 кВт – это 864 кКал или 3,62 МДж.
  • 1 литр даст 11 кВт. Среднее КПД котла принимаем 85%. Теперь один литр даст только 9,35 кВт. Расход топлива 30-киловатного котла составит: 30 / 9,35 = 3,2 литра в 1 час. Это потребность при работе на максимальной мощности, что бывает не часто.

Также котёл редко работает более 10 часов в сутки. Усреднённый расход при таком режиме составит 20 – 25 литров в сутки. Это приблизительный расчёт: реальное потребление топлива указано в паспорте горелки.

Котлы на отработанном масле, преимущества и недостатки

Достоинств у такого оборудования достаточно:

  1. Высокий КПД, всеядность горелки: отработка, дизельное, печное топливо.
  2. Бесплатное или малоценное топливо.
  3. Автоматический или полуавтоматический режим работы.
  4. Быстрая чистка с большой периодичностью.
  5. Полная пожарная, экологическая безопасность.
  6. Небольшие физические размеры.

Всё перечисленное относится только к котлам заводского серийного производства, сертифицированных надлежащим образом. Прямых недостатков котлы на отработке не имеют. К эксплуатационным сложностям следует отнести обязательное наличие приточно-вытяжной вентиляции, шумность, необходимость хранения топлива

  • Критерии выбора котла

Перед устройством отопления правильное решение – максимальное снижение теплопотерь здания. Это значительно уменьшит мощность будущего котла. Лучший вариант – котёл с уже установленной горелкой. Единый агрегат – единая гарантия, постгарантийное обслуживание.

В устройстве котла и горелки есть свои нюансы, на которые надо обратить внимание.

  • Материал теплообменника

Традиционно это сталь и чугун. Последний стоек к коррозии, но ему свойственна тепловая хрупкость при 300—550 ° С, низкая ударная вязкость. Высокопрочный жаростойкий легированный чугун лишён этих недостатков. Его применение увеличивает стоимость изделия. В качестве котельной стали используется низколегированная углеродистая или легированная аустенитного и перлитного классов. Выбор определяет бюджет, заложенный на отопление.

  • Горелка на отработке для котла

Технологии ведущих производителей не меняются несколько десятилетий. Все они по-прежнему используют одну и ту же схему. Остались очень незначительные различия в конструкции, материалах, функционале блока управления.

  • Производители горелок на отработке

Горелки европейских и американских фирм Kroll, Giersch, MTM, Clean Burn, Energy Logic, безусловно, заслуживают доверия. Этот рынок осваивают китайские производители, выпускающие реплики известных брендов. Невысокая цена при отсутствии гарантий, обслуживания подрывает доверие к отрасли в целом.

Общее правило при использовании любых горелок: использование стабилизатора напряжения. Горелки Energy Logic (США) чрезвычайно чувствительны к скачкам в электросетях. Электродвигатель и трансформатор зажигания – гарантированные жертвы. В последних моделях EL для нашего рынка эта проблема почти решена, но сети существенно не изменились.

Этот показатель у всех перечисленных выше моделей равен или выше 90 – 92%. Достигается при точной совместимости с котлами, правильном устройстве дымохода.

  • Подбор мощности

Производительность горелки должна соответствовать (без превышения) аналогичному показателю котла.  1 кВт обогреет 10 м2. Учитывают переменные: частоту открывания и закрывания дверей, степень теплоизоляции здания, температуру наружного воздуха.

Лидеры рынка: характеристики моделей котлов, цены

Спрос на оборудование, которое обеспечивает отопление на отработанном масле удовлетворяют 5 –6 брендов. Они дают гарантию не менее 24 месяцев с последующим обслуживанием. Отвечают всем экологическим требованиям по выбросу вредных газов и веществ. Цены соответствуют качеству. Удешевление происходит только за счёт упрощения конструкции, использования комплектующих с небольшим ресурсом.

  • Lamborghini Megaprex и Neinox с горелкой MTM

Известный итальянский котёл вместе с польской мультитопливной горелкой. Представлены сериями: Neinox мощностью 22, 31, 50, 70 кВт, Megaprex – 90,120,150,200 кВт. У всех моделей топка цилиндрическая. Теплообменник стальной жаротрубный, с установленными в этих трубах турбулизаторами. Они помогают раскалённым газам полностью отдать тепло.

  • Buderus с горелками Giersch и MTM

Котлы отопления на отработанном масле этой марки производится подразделением Bosch. Секционный теплообменник из литьевого чугуна, отлично работает с низкотемпературным теплоносителем. Мощность от 52 до 200 кВт. Пульт управления поставляется опционно.

Может быть заменён устройством отечественного производства. Горелка универсальная Giersch (ФРГ) с насосом для подачи отработки в бак подогрева. Цена котла с такой горелкой соответствует немецкому качеству. Горелка на отработке MTM мощностью от 17 (СТВ-65) до 1000 (СТВ-1000) кВт. Работает с твёрдотопливными котлами так же. В плане цены хорошая альтернатива Giersch.

  • Unical с горелками MTM и Giersch

Котлы итальянского производства. Стальные жаротрубные, двухходовые, с реверсивным факелом. Стоимость зависит от комплектации.

  • De Dietrich с горелкой Giersch

Производство Франции. Чугунный (в том числе турбулизаторы) секционный с трёхходовым теплообменником. Мощность от 40 до 200 кВт.

Котёл на отработанном масле (США), со встроенной горелкой. Теплообменник в виде змеевика. Лучший в мире котел для сжигания отработки, но и цена в несколько раз выше немцев и итальянцев. Мощность 58,6, 102, 150 кВт.

Периодичность и мероприятия по обслуживанию

Уход за котельным блоком сводится к очистке поверхности теплообменников от золы и сажи. Проводится одновременно с обслуживанием горелки. Узел подготовки и сжигания отработки необходимо обслуживать ежемесячно. Оно заключается в промывке фильтров (при необходимости его заменяют), бака запаса топлива, очистке фотодатчика, продувке сопла. Электроды и подпорную шайбу очищают от нагара. При ежегодном обслуживании дополнительно очищают ТЭН и топливную ёмкость горелки.

Котлы на отработанном масле с универсальной горелкой Kroll

Отопление дома или производственного помещения является одной из важнейших и дорогостоящих составляющих. Поэтому важно грамотно подобрать необходимое отопительное оборудование, обеспечивающее безупречную работу. Если поблизости нет магистрального газа, то можно установить котел использующий в виде топлива — отработанное масло, который позволяет исключить зависимость от внешних источников. А при установке дополнительно к котлу еще и автономного источника электропитания (для обеспечения работы автоматики отопительного котла и горелки на отработанном масле Kroll), то система становиться полностью автономной.

Жидкое топливо является на сегодняшний день наиболее испытанным и универсальным топливом. Рассчитать расход отработанного масла можно очень легко/ Расход топлива приблизительно равен мощность горелки (в кВт) умноженную на 0,1. Котлы на отработанном масле с подогревом топлива перед его сжиганием по своей эффективности не уступают любому отопительному оборудованию. А по своим затратам даже являются наиболее экономичными. Термодатчики, встроенные в систему отопления, помогут сэкономить топливо. Затраты на приобретение котлов на отработанном масле, окупаются примерно за год. Конструкция горелок Kroll на отработанном масле и самих котлов обеспечивает не только полную автоматизацию процесса сжигания топлива, но и исключительно высокий коэффициент полезного действия (до 95 %) с минимальными выбросами экологически вредных веществ. Все отопительные котлы с универсальными горелками Kroll на отработанном масле являются напольными.

К преимуществам котлов на отработанном масле с универсальными горелками Kroll можно отнести:

  1. Мощность от 14 до 190 кВт, что позволяет отапливать маленькие дома и большие производственные помещения
  2. Для установки котлов на отработанном масле с универсальными горелками Kroll не нужно специальных разрешительных документов (как для газовых котлов)
  3. Отработанное масло намного дешевле диз.топлива, газа и электричества, а иногда вообще бесплатно
  4. Универсальные горелки KROLL работают на любом виде жидкого топлива (отработанные моторное и трансмиссионное масла, растительные масла, рапсовое масло, животные жиры, дизельное и печное топливо). Смена видов топлива требует всего лишь регулировки подачи воздуха и не требует открытия или замены горелки
  5. Саморегулирующийся подогреватель топлива обеспечивает необходимую его вязкость для оптимального сгорания
  6. Все функциональные части горелки легкодоступны для обслуживания и замены без полного демонтажа горелки
  7. Электронный блок управления контролирует работу горелки
  8. Горелка шумоизолирована, что обеспечивает ее тихую работу
  9. Высокопроизводительный чугунный напольный котел для эксплуатации с вентиляторной горелкой на жидком и/или газообразном топливе с реверсивной водоохлаждаемой топкой, предназначенный для использования в системах отопления.
  10. Чугунный корпус котла состоит из чугунных секций соединенных при помощи металлических конических ниппелей и стяжной шпильки, корпус котла изолирован слоем минеральной ваты укрепленной специальным не рвущимся материалом.
  11. Стальной корпус котла окрашен методом напыления эпоксидного порошка.
  12. Высокоэффективный чугунный теплообменник котла.
  13. Геометрия топки котла и дымовых каналов теплообменника обеспечивает тихую и эффективную работу.
  14. Рациональная конструкция обеспечивает простоту монтажа и тех обслуживания.
  15. Элегантный улучшенный дизайн котла и горелки.
  16. Высокий КПД при низком уровне потребления топлива.

К недостаткам котлов на отработанном масле с универсальными горелками Kroll можно отнести:

  1. любому котлу на отработанном масле с универсальными горелками Kroll необходима топливная емкость
  2. для работы универсальной горелки Kroll необходим сжатый воздух (Необходимое давление воздуха обеспечивается внешним компрессором (в комплект поставки не входит).
  3. котел на отработанном масле с универсальными горелками Kroll требует дополнительного ухода
  4. котел на отработанном масле с универсальными горелками Kroll дороже других котлов
  5. подверженность засорения камеры сгорания и теплообменника сажей, что приводит к снижению эффективности системы отопления в целом.

Принцип работы:

Топливо подающим насосом из топливного бака закачивается в емкость горелки. Уровень топлива в емкости регулируется с помощью поплавка с микровыключателем. Другой микровыключатель служит ограничителем уровня и при переполнении емкости выдает сигнал «сбой горелки». Термостат регулирует температуру масла в емкости и даёт команду на включение горелки после нагрева топлива до заданной температуры. После команды на включение блок управления горелки обеспечивает ее безопасное функционирование. Забор топлива из емкости горелки и его распыление через специальную форсунку происходит благодаря использованию сжатого воздуха, являющегося одновременно «первичным» воздухом для горения. Вентилятор горелки создаёт «вторичный» поток воздуха, который с помощью подпорной шайбы подмешивается в топливно-воздушную смесь. Таким образом, создаётся стабильный и безопасный процесс горения.

Выбор напольных котлов на отработке, предоставленных на Российском рынке, ограничивается, в основном, материалом камеры сгорания и теплообменника, а так же мощностью. Наиболее распространены котлы со стальным и чугунным теплообменником. Чугунные теплообменники более долговечны, но значительно тяжелее стальных. Стальные более ремонтопригодны.

Горелка в котёл на отработке

Экономия на отоплении до 80%!

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЮБОЕ НЕДОРОГОЕ ТОПЛИВО:

  • отработанные машинные и технические масла;
  • пиролизное (синтетическое) топливо
  • печное топливо и т.п.

Котел на отработке NORTEC может сжигать любое дешевое топливо, которое есть у вас под рукой и существенно снизить расходы на отопление! Производство Россия!

Особенности водогрейных котлов на отработке

Котлы отопления на отработанном масле должны удовлетворять определенным требованиям – от этого зависит полнота сгорания топлива, экономичность и долговечность котла на отработке, а также частота технического обслуживания (чистки).

Оптимальный котел, а именно так спроектированы котлы NORTEC, имеет следующие отличия:

  1. Стальная «горячая» топка, стенки которой при работе прогреваются выше температуры испарения топлива. В этом случае топливо будет полностью сгорать в топке, не оставляя на дне агрессивного конденсата.
  2. Дверца котла на отработке должна поворачиваться на петлях, открывая удобный доступ к горелке, теплообменнику и топочному пространству для облегчения чистки и обслуживания.

Котлы на отработанном масле NORTEC (Россия)

Стальные жаротрубные котлы на отработке NORTEC производятся в России. Котлы NORTEC разработаны специально для работы с горелками NORTEC WB . Котлы на отработанном масле NORTEC могут работать как в закрытой, так и в открытой системах отопления. Этим определяется очень широкий спектр применения котлов NORTEC и возможность существенного снижения стоимости системы отопления на отработке.

Преимущества котлов NORTEC серии B:

  • Доступная цена
  • Мощность 37–500 кВт
  • Сертификат Ростест
  • Сертификат пожарной безопасности
  • Теплообменник из жаропрочной стали
  • Cпособность работать на многих видах жидкого топлива, включая отработку, печное топливо, пиролизное топливо, дизель, нефть и пр.
  • Отдельный выход под группу безопасности
  • Испытательное давление 16 бар
  • Производство Россия

Технические данные и цены котлов на отработке NORTEC

НаименованиеB70B100B150B200
Мощность, кВт37-7081-9993-14799-197
Расход топлива, л/час3,6-6,97,9-9,59,1-14,69,8-19,6
Площадь обогрева, м²до 700до 1000до 1500до 2000
Эл. подключение220В/50Гц220В/50Гц220В/50Гц220В/50Гц
Подключение отопительного контура2”2”2”2”
Подключение группы безопасности3/4”3/4”3/4”3/4”
Максимальное рабочее давление, бар.5555
Диаметр дымохода, мм150200200200
Размеры корпуса, мм900х650х7001140х750х11801220х805х11801400х853х1180
Вес нетто, кг230270377420
Цена без горелки, р146 650 р.159 960 р.
170 610 р.
181 760 р.
НаименованиеB300B350B400B500
Мощность, кВт230-300280-350300-400400-500
Расход топлива, л/час23,0-40,028,0-35,030,1-40,240,0-50,5
Площадь обогрева, м²до 3000до 3500до 4000до 5000
Эл. подключение220В/50Гц220В/50Гц220В/50Гц220В/50Гц
Подключение отопительного контура2”2”2”2”
Подключение группы безопасности3/4”3/4”3/4”3/4”
Максимальное рабочее давление, бар.5555
Диаметр дымохода, мм250250250300
Размеры корпуса, мм1614х900х11801864х900х11801880х940х11901946х1160х1380
Вес нетто, кг475542584753
Цена без горелки, р261 830 р.276 530 р.300 770 р.367 520 р.

Таблица соответствия котлов NORTEC серии В горелкам NORTEC WB:

Фото котлаМодель котлаМощность, кВтМодель горелки NORTEC
NORTEC HT – стальной двухходовой реверсивный, до 8 бар, с панелью ручного управления
B7037-70NORTEC WB 40S / WB 60S
B10081-99NORTEC WB 110S / WB 140S
B15093-147NORTEC WB 140S / WB 170S
B20099-197NORTEC WB 140S / WB 170S / WB 200S
B300230-300NORTEC WB 240S / WB 320S
B350280-350NORTEC WB 320S / WB 400S
B400300-400NORTEC WB 400S / WB 500S
B500400-500NORTEC WB 500S

Закажите котел на отработке сейчас
и получите скидку

Котлы на отработанном масле UNICAL (Италия)

Котлы UNICAL – надежные итальянские стальные котлы с полностью омываемой топкой и реверсивной камерой сгорания.

Комбинация котла UNICAL Modal и горелки NORTEC WB обеспечивает надежную работу котельной мощностью до 291 кВт на отработанных маслах и других видах жидкого топлива. Рабочее давление – до 5 атм.

Котлы UNICAL Ellprex имеют мощность от 300 до 970 кВт и выполнены по эллиптической схеме, что существенно экономит место при установке в котельной. Рабочее давление – до 6 атм.

Таблица соответствия котлов UNICAL горелкам NORTEC WB:

Фото котлаМодель котлаМощность, кВтМодель горелки NORTEC
Unical Modal – стальной двухходовой реверсивный, до 5 бар, 70-110 град С (раб. температура до 95 град С по запросу), КПД – 90.5%, с панелью ручного управления
MODAL 6464NORTEC WB 60
MODAL 7676NORTEC WB 60
MODAL 9393NORTEC WB 120
MODAL 105105NORTEC WB 120
MODAL 116116NORTEC WB 120
MODAL 140140NORTEC WB 170
MODAL 163163NORTEC WB 170
MODAL 186186NORTEC WB 230
MODAL 233233NORTEC WB 230
MODAL 291291NORTEC WB 270
Unical Ellprex – стальной двухходовой реверсивный, до 6 бар, 70-110 град С (раб. температура до 95 по запросу), КПД – 91.4- 91.7%, с панелью ручного управления
ELLPREX 340340NORTEC WB 350
ELLPREX 420420NORTEC WB 550
ELLPREX 510510NORTEC WB 550
ELLPREX 630630NORTEC WB 650
ELLPREX 760760NORTEC WB 650

Появились вопросы? Спросите сейчас:

Переоборудование котлов для отопления на отработке

Для перевода котла на отработанное масло мы предлагаем приобрести и установить на котел горелку на отработанном масле NORTEC WB. Горелки на отработке NORTEC имеют мощность в пределах от 20 до 1300 кВт и подходят для установки на любой котел отопительный на отработанном масле. Возможность использовать отработанное масло в качестве топлива закреплена ГОСТ 21046-86. «Нефтепродукты отработанные» , который прямо указывает, что отработка масла – не отходы, а сырье для производства топлива.

Котел на отработке своими руками

В интернете существует немало примеров, когда какой-то умелец изготавливает котел на отработке своими руками. Вы можете с легкостью найти чертеж котла на отработанном масле и даже пошаговую инструкцию по изготовлению котла на отработке. Тем не менее, нужно помнить, что главным отличием фабрично изготовленных котлов и горелок на отработке являтся полноценная гарантия их пожарной безопасности. Никакой «гаражный» вариант такой гарантии не имеет.

Котельные на отработке

ООО «TC Груп Энергия» производит проектирование, поставку и монтаж модульных котельных на отработанном масле. Мощность и цена котельной на отработке определяется после уточнения всех технических параметров и предварительного расчета котельной нашим специалистом.

Закажите нам расчет вашей котельной:

Купить котел на отработанном масле можно после консультации со специалистами ООО “TC Груп Энергия” – мы подберем котел или горелку для переоборудования действующего котла, разработаем проект замены и проведем монтажные работы. Для приобретения нового котла мы предоставим информацию о моделях и особенностях конструкции. Обращаем ваше внимание, что котлы для водяного отопления больше подходят в тех случаях, когда вам необходимо обогревать разделенные перегородками помещения. Помещения большого объема выгоднее обогревать теплогенераторами (воздухонагревателями) на отработанном масле. Обратитесь к нашим консультантам, чтобы составить техническое задание на переоборудование или заказ на покупку котла отопления на отработанном масле.


Для подбора оборудования звоните нам бесплатно:

8 (495) 104-70-77

Мы можем Вам перезвонить:

ООО «TC Груп Энергия» поставляет оборудование, осуществляет проектирование и монтаж
«под ключ» систем воздушного отопления промышленных
зданий, промышленного кондиционирования, вентиляции и отопления на отработанном масле.

Одним из наиболее дешевых видов топлива из тех, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть любым: синтетическим или натуральным. Подойдет масло, слитое с кулинарных агрегатов, автомобилей или тепловозов.

В любом случае при сгорании оно даст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно, если нужно обогреть подсобное помещение или гараж.

Мы подскажем вам, как устроен и работает отопительный прибор, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.

Отопление на отработке: выгодно или нет?

Система отопления на отработанном масле пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь она имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость приборов и эксплуатации.

Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.

Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом, риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.

Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.

Есть у устройства и недостатки:

  • Быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор, сто требует обустройства эффективной вентиляционной системы.
  • Необходимость регулярной чистки. Котлы на обратке быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется проводить чаще.

Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел.

Разнородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра. Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

Котел на отработке: какие они бывают

Производители выпускают отопительные котлы на жидком топливе трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении за счет прямого разогрева воздуха. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже в значительных по площади помещениях.

Резервуар с топливом у таких приборов обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может быть закреплен на потолке или на стене.

Котлы предназначаются для разогрева теплоносителя, обычно воды.

Различают два типа оборудования:

  • двухконтурные – способны подогревать воду для бытовых нужд и разогревать теплоноситель;
  • одноконтурные – «отвечают» только за отопление.

Автоматические теплогенераторы относятся к водогрейным котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу прибора.

Автоматика для котлов на отработке может выполнять разные функции. Это может быть контроль над температурой воздуха в обогреваемом помещении, контроль разогрева теплоносителя и др.

Котлы на отработке с автоматикой или без нее выполняются исключительно в напольном варианте. Стоимость их значительно отличается в зависимости от функционала. Однако в любом случае она достаточно велика, поэтому домашние умельцы собирают такие приборы своими руками.

Как работает отопительный прибор

Конструкция котла предельно проста. Он включает две камеры-отсека: испарительную и сгорания. В первой происходит процесс подготовки масла к горению, во второй оно сгорает.

Все происходит следующим образом. Из резервуара с отработкой насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.

Масляный пар поднимается в верхнюю часть корпуса, где находится камера сгорания. Она оборудуется воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. При помощи вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.

Масляно-воздушная смесь сгорает почти без остатка – полученное тепло разогревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоотвод.

Предварительный нагрев масла – обязательная часть процесса. Нужно понимать, что отработка содержит большое количество примесей и токсичных веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.

После чего образуются водяные пары, углекислый газ и азот- полностью безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при условии соблюдения определенных температурных условий.

Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе сгорания образуется большое количество самых разных токсичных веществ. Они небезопасны для человека, поэтому температура сгорания должна быть точно соблюдена.

Конструктивные тонкости самодельного оборудования

Важнейшей составляющей технологии сгорания считается предварительный разогрев масла. Это дает возможность разложить «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Грамотно подобранные параметры, позволяютполучить почти бездымное и полное сгорание отработанного масла.

Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную раскаленную чашу из металла, в которую каплями подается отработка.

Когда масло касается раскаленного металла, оно сразу же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего горения их нужно смешать с воздухом. С этой целью используют воздуховод.

В его устье устанавливается крыльчатка, чтобы создавать завихрение потока, необходимое для достаточно длительного пребывания масляно-воздушной смеси в камере сгорания. Только в этом случае поданное в чашу топливо сгорит полностью.

Определенную сложность в процессе самостоятельной сборки отопительного прибора представляет разогрев испарительной чаши.

Самый простой способ его осуществления – положить внутрь резервуара пропитанный любым горючим составом фитиль. После чего налить на дно чаши немного бензина или солярки и поджечь. После того, как металл раскалится до нужной температуры, начинают подачу масла. Это максимально простой, но довольно опасный способ.

Еще один сложный в реализации момент – подача масла. В интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров функционирующих на отработанном масле котлов, где подача отработки осуществляется струйно.

Да, такая система работоспособна, но она крайне опасна для пользователя. Масло, подающееся струей, не успевает сгорать. Образуется большое количество токсичных веществ, которые могут попасть в помещение. А это очень опасно.

Для эффективного бездымного горения отработки требуется организовать капельную подачу масла. Это достаточно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, способ капельной подачи следующий.

Нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. С одного конца на нем обязательно закрепляется фильтр для очистки подающейся отработки от примесей и загрязнений.

Это должен быть фильтр автомобильный масляный полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичной, а именно полной. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем один раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.

Некоторая сложность может возникнуть в процессе крепления узла. Он оснащен резьбой, с помощью которой фиксируется в автомобиле.

Можно поступить следующим образом. Следует подыскать небольшой фрагмент маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр. С маслопроводом получившийся узел соединяют посредством штуцера.

Очень важно, чтобы в подающем масло шланге не скапливалось его излишка, иначе капельная подача будет невозможна.

Как вариант можно подобрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только требуемое количество отработки. Но это очень сложно. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, штуцера и ниппеля.

С ее помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки будут возвращаться в резервуар с топливом.

Последний элемент системы капельной подачи – фрагмент медицинской капельницы. Нужно взять участок с колесиком-регулятором. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.

Оптимально, чтобы отработка не чадила и устойчиво горела. Это возможно только в том случае, если масло обладает нормальной текучестью. Для этого его температура должна находиться в пределах 10-20°С.

Нужно знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново подбирать частоту и скорость капельной подачи масла. Подавать топливо непосредственно от капельницы к камере сгорания не получится. Его направляют в воронку, соединенную с трубой, подающей топливо в чашу.

Конструкция котла может быть разной. Он может быть подключен к трубам отопительной системы. Обязательное условие в этом случае – монтаж насоса для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя.

Если вокруг прибора обустроить, так называемую, водяную рубашку, то он будет нагревать воду. Если водяной контур только один – котел будет обслуживать только отопление. Если контуров два – будет обеспечиваться еще и подача горячей воды.

Еще один вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Он помещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным резервуаром, в котором будет находиться горячая вода. Альтернативный вариант – размещение теплообменника на дымовой трубе.

Котел на отработке может быть пиролизным. Его основная особенность – возможность длительной работы на одной закладке топлива. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием камеры дожига.

Здесь проходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. За счет наличия камеры дожига время работы пиролизного котла на одной порции масла значительно увеличивается.

Как самостоятельно изготовить котел

Для изготовления отопительного прибора нам понадобятся следующие материалы и инструменты. Готовим сталь листовую толщиной минимум 4 мм, арматуру сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, сгоны и полудюймовые углы для горелки, переходники из стали, компрессор, расширительный бачок и насос.

Кроме того, понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовое полотно и болгарка.

Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на отработке. Собственно устройство может иметь разные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.

Например, работоспособный прибор, легко обогревающий стандартный по размерам гараж, получается из двух фрагментов трубы. Один сечением 0,5 м, второй – 0,2 м.

Кроме них понадобятся еще две металлических пластины толщиной минимум 3 мм, вырезанные в форме круга. Если нужен более мощный отопительный прибор, то подбирают или изготавливают из листовой стали детали нужных размеров.

Теперь можно переходить к сборке. Начинаем с подготовки корпуса. Он будет выполнен из трубы большего сечения. Обрезаем ее болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.

Трубу меньшего сечения тоже обрезаем. Так, чтобы получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут функционировать как дно и крышка корпуса.

В одной из них выполняем отверстие, соответствующее по размерам дымоходу. Это будет крышка корпуса. В другой вырезаем отверстие под соединение с фрагментом малой трубы. Это будет дно конструкции.

Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Его дно закрываем еще одной круглой пластиной. Собираем корпус, накрывая его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.

К дну корпуса крепим ножки, сделанные из арматурных прутков. Сверлим в трубе вентиляционные отверстия. Мы получили котел цилиндрической формы, в нижней части корпуса которого располагается небольшой резервуар.

Теперь нужно обустроить дверцу. Вырезаем ее в нижней части цилиндра с помощью болгарки. На верхнюю часть корпуса ставим и закрепляем дымоход. Простейший вариант котла готов.

Чтобы его разжечь, нужно будет налить немного отработки в нижнюю емкость и поджечь ее фитильком из горящей бумаги.

Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.

Собственно принципиальная схема любого топливного прибора на отработке представляет собой два короба из прочного металла, соединенных между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.

Нижний короб оборудуется отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний короб оборудуется отверстием, в которое вставляется дымоотводная труба.

Такую схему очень просто дополнить самыми разными узлами: подающим масло насосом, капельной подачей отработки, воздушным компрессором или подключить к котлу расходный резервуар с топливом.

Можно так же подключить водяной контур. Но в этом случае потребуется обустройство эффективной горелки, которая сможет осуществить максимально равномерный подогрев теплоносителя.

Рассмотрим процесс изготовления такой горелки. Собственно ее форма может быть произвольной, однако нужно помнить, что зона смешивания всегда должна находиться только выше зоны горения.

Только в этом случае неиспользованная отработка сможет возвращаться в резервуар. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и сгонов.

Для маслопровода, подающего отработку, дополнительно понадобятся переходники для штуцера. Все резьбовые соединения перед закручиванием хорошо промазываем термостойким герметиком. Для крышки горелки используем листовую сталь. Толщина листа минимум 3 мм.

Вырезаем из нее деталь, соответствующую размерам гнезда на котле. После того, как мы собрали горелку осталось правильно ее установить.

Для этого подготовим две стальных пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовое полотно. Полудюймовые трубочки и внутреннюю поверхность переходника нужно закрыть асбестом. Полотно обязательно закрепляем.

Наклеиваем его силикатным герметиком в два слоя, на трубках фиксируем асбест стальной проволокой. Теперь берем горелку и вставляем ее в корпус, при необходимости подгоняем к установочном у гнезду.

После того, как горелка «встала» на место, меньшую по размеру пластину устанавливаем в гнездо и накрываем несколькими слоями асбестового полотна. Оптимально, если их будет четыре или пять.

Большую пластину используем как закрепляющую накладку. Сверлим в ней несколько отверстий под крепежи, после чего укладываем поверх асбеста и скручиваем болтами обе пластины.

Надо понимать, что получившееся соединение должно быть максимально плотным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе эксплуатации. Для поджига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая применяется в дизельных двигателях.

Интересные варианты изготовления самодельных отопительных приборов, работающих на отработке, описаны в этих статьях:

Немного о безопасной эксплуатации

Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.

Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:

  1. Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
  2. Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
  3. Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
  4. Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
  5. Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.

К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет.

Выводы и полезное видео по теме

Как самостоятельно собрать котел на отработке:

Котел на отработке с подключенным водяным контуром:

Еще один конструктивный вариант такого котла:

Отопительное оборудование на отработке – практичное решение для организации обогрева хозяйственных или гаражных помещений. Более сложные модели, оборудованные автоматикой, следящей за процессом горения и безопасностью, могут быть установлены и в качестве отопительного прибора для дома.

Главное достоинство таких устройств – использование дешевого, иногда и дарового топлива, что делает их использование максимально выгодным для владельца.

Если у вас есть опыт изготовления котла на отработанном масле, пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии к статье и добавляйте фото своих самоделок в форме ниже.

Обещал снять видео о своей горелке. Вот:

Метки: горелка на отработке

Комментарии 20

Ну прям Протон-М, первая-вторая-третья ступени:))

Ага, и работает так же!😂

Все хорошо, НО, в месте касания пламени противоположной стенки котла происходит изменение направления пламени. Отсюда неполное сгорание топлива, Образование отложения сажи на стенках топочной камеры и прогорание противоположной стенки котла. Даже толстая нержавейка не поможет. Единственный выход отодвинуть горелку из котла, что бы пламя не лизало стенку, тогда будет все ОК!

Пламя не лижет заднюю стенку котла. Внутри стоит дозжигатель с высокой задней стенкой и пламя бьёт в эту стенку которая в свою очередь немного отодвинута от стегки котла и размерами немного уже самой топки, чтобы пламя (жар) поогревал и заднюю стенку.Топливо сгорает полностью. Именно от горелки отложений на стенках котла почти нет. Все что у меня, это осталось от угля и я объяснил это в видео.

Газоанализатором проверял на всех ступенях?

Я и не знал даже о такой конструкции

После того как сам сделал 4-ре горелки на отработке, три из которых работали очень стабильно, но без автоматики, заказал эту и не нарадуюсь.

Если топливо с водой или тосолом как быть? Как с этим бороться?

Вода тяжелее масла и оседает внизу. Пока не установлена основная ёмкость под масло, а это будет 3-х тонный бак, раз в неделю накопившуюся воду сливаю прямо с бака горелки, открыв внизу бака кран слива. Занимает процедура считанные минуты. Когда будет установлена основная ёмкость, то масло в неё будет перекачивается через фильтр. По тосолу тоже самое. А вот если эмульсия, то горелке пофиг-сжигает.

давно мечтаю о такой с автоматикой. жаль у нас нет

Дык и у нас нет. Я заказывал.

сколько вышло в рублях?

Именно горелка? Вся информация о ней и других горелках, котлах, колориферах есть на сайте Ставпечь. Здесь ещё зависит от мощности самой горелки- у них есть разные до мегаватта. Или можно сразу котел уже со встроенной горелкой купить. Тут как душе угодно и карману) Моя мне вышла 55тыс плюс доставка.

спасибо) щас гляну

Именно горелка? Вся информация о ней и других горелках, котлах, колориферах есть на сайте Ставпечь. Здесь ещё зависит от мощности самой горелки- у них есть разные до мегаватта. Или можно сразу котел уже со встроенной горелкой купить. Тут как душе угодно и карману) Моя мне вышла 55тыс плюс доставка.

вот у вас там эволюция…а газ вродеж есть там у вас…или далеко от места…скажи интересно просто протермы ваилланты есть там у вас или давно навалом…наверно навьены всякие в массах.

Газ то есть, но не про нашу честь! Мы же лучше в Китай его продадим за дорма, чем своим гражданам подключим. Дом строю практически в центре города, но газ в этот частный сектор не проводили и проводить уже наврятли будут. Все остальное в Вашем вопросе мне не понятно!

как устроен котел отопления на отработанном масле, кому он нужен и в чем его преимущества?

Котлы на жидком топливе не диковинка — просто мы, испорченные цивилизацией, слегка подзабыли, что нагреть воду в здании может не только газ, но и все, что может гореть. Отсюда и названия котлов: газовый, твердотопливный, на жидком топливе. Последний имеет несколько разновидностей: бензиновый, керосиновый, на солярке, мазуте, на отработанном масле. У каждого из приведенных котлов свои плюсы/минусы, но топливо «нетрадиционной ориентации», известное как отработка масла, — представляет интерес особый. Почему?

Да потому что это и не топливо в чистом виде, а отходы от работы оборудования. Утилизация этих отходов большая проблема для многих предприятий, а ее решение через использование — как раз кстати. Следует отметить специфичную особенность этих котлов — из-за высокой калорийности топлива, нижний предел мощности 35 кВт.

Кому нужен котел на отработке?

Котел на отработке оправдан там, где есть достаточные объемы отработки «собственного изготовления» — автопредприятия, СТО, автогаражи, ремонтные предприятия тяжелой техники. Для них это не только утилизация отходов, но и дешевое тепло для собственных нужд. Не останутся внакладе от применения котлов на отработке тепличные хозяйства. Теперь им не нужны газоподводящие магистрали, меньше риск при перерывах в поставках газа. Небольшие предприятия, фермерские хозяйства, животноводческие комплексы могут легко решить вопрос отопления при помощи котлов на отработке. И, конечно же, котел на отработке — это отличное решение для  отопления загородного дома или дачи, т. к. собственную микро ТЭЦ можно устроить в любом удаленном от газовых магистралей месте.

Как устроен котел на отработке

Котлы на отработке отличаются от газовых тем, что им необходимо иметь склад топлива в непосредственной близости от котла. Обычно это бочка, цистерна или бак. Безопасным считается расстояние склада от котла не менее 20 м, но при этом приходится решать вопрос перекачки топлива. Эта проблема напрягает зимой, когда вязкость масла растет.

Обычный набор узлов для котла на отработке содержит:

  • корпус котла;
  • горелку;
  • термостат;
  • масляный насос, дозирующий топливо;
  • клапан запорный;
  • фильтры для топлива;
  • регулятор тяги;
  • циркуляционный насос;
  • дымоход (часто поставляется отдельно или под заказ).

Горелки

Горелка для котла на отработке достаточно сложное устройство. Это самостоятельный рабочий узел, который у промышленных котлов имеет стандартизированное посадочное место, что позволяет устанавливать разные горелки, в т. ч. и для разного топлива. Основная сложность для работы горелки связана с вязкостью топлива, особенно при меняющейся температуре лето-осень-зима. Устраняется эта проблема легко — отработку нагревают встроенным в горелку нагревателем до оптимальной для впрыска температуры — 71 град. Если больше — непозволительно увеличиваются испарения, меньше — снижается КПД за счет ухудшения сгорания топлива. Система подогрева топлива и воздуха перед впрыском управляется не очень сложным узлом автоматики.

Эффективность сгорания топлива тем выше, чем более «парообразным» выглядит струя топлива, которая закачивается с помощью форсунки в камеру сгорания горелки. Для работы форсунки, фактически распылителя, применяют сжатый воздух, для которого также есть свои «рамки»: его давление, например в горелке AL-10V, при расходе около 100 л в минуту должно быть около 2 бар. У потребителя есть выбор — применить цеховую магистраль сжатого воздуха или пользоваться собственным встроенным в горелку компрессором. Побеждает вариант с меньшей ценой или большей надежностью — что кому ближе по душе. Камера сгорания горелки у котла имеет вид своеобразной «сковородки», в которую впрыскивается топливовоздушная смесь для поддержания процесса горения.

Горелки ведущих производителей имеют большие отличия. Это касается и конструкции самой горелки, и и ее возможным применением — каждый вид жидкого топлива, по причине своих физико-химических отличий, требует установки своей «личной». Тем не менее, лучшие образцы, например, горелка Clean Burn по замыслу разработчиков «всеядная». Вот перечень видов топлива, которые ей под силу:

  • дизельное топливо;
  • отработка моторных и других масел;
  • животные жиры;
  • масло рапсовое.

Теплообменник

Над «сковородкой» располагается теплообменник, который имеет множество разных конструкций. Его принцип работы состоит в том, что некий набор трубок заполняет теплоноситель, вода, и пламя горелок ее нагревает через тонкие стенки трубок. Нагретая вода поступает на выход котла и либо подается в закрытый отопительный контур «котел-отопительные батареи-котел», либо (при добавке бойлера) используется еще и для бани, технологических нужд и т. д.

Дымоход

Дымоход для котла на жидком топливе — особо важный узел, т. к. углеводное топливо имеет способность к образованию дыма и копоти. При правильном расчете котла и эксплуатации без нарушений технологического регламента чистку можно выполнять раз в 2−3 недели, а то и реже. Особенностью дымоходов котлов на отработке является высокая температура уходящих газов и наличие химически активного конденсата. По этой причине конструктивно дымоход выполняют из стальной трубы, которая устанавливается в «штатный» кирпичный или бетонный канал.

Дымоход может быть одностенный в открытых системах и двухстенный в закрытых. Открытыми считают такие отопительные системы, которые для сжигания топлива используют кислород из помещения. Понятно, что они обязательно должны иметь приточную вентиляцию. Конструкция двухстенных дымоходов из двух коробов, вставленных коаксиально, применяется в закрытых системах. По внутреннему дымоходу выходят продукты сгорания, а по наружному — всасывается наружный воздух. Для улучшения тяги иногда целесообразно установить вентилятор. Такие котлы называют турбинированными.

Расчет расхода топлива

Жидкое топливо для котлов обычно запасают на весь сезон, чтоб не случился коллапс в неподходящее время. Обычно принимается, что мощность котла для обогрева жилья равна 10% числа, которое выражает площадь обогрева. Для примера, площадь в 300 м кв. требует котел мощностью 30 кВт. Расход топлива определяют как 0,1 от мощности, т. е. 3 л/час. Это расход для полной мощности, а котел не работает 100% времени весь сезон. Здесь вполне резонно ввести коэффициент на уровне 0,6, т. е. расход составит 1,8 л/час. За сезон, 5 месяцев, наработка котла составит 150×24= 3600 час., что составит 6480 л за сезон. Если учесть, что отработка является отходами производства и стоимость ее невелика, то такие расходы вполне оправданы.

«За» и «против»

Любой выбор оборудования опирается на анализе его достоинств и недостатков. Для котлов на отработке выделяют факторы «За»:

  • высокая автономность всей системы «топливо-котел-потребитель»;
  • высокая эффетивность горелки — 95%;
  • большой диапазон применения, благодаря автономности.

«Против»:

  • проблемы с хранением топлива: емкость, перекачка до котла, обеспечение условий безопасности;
  • образование сажи при сгорании топлива представляет дополнительные работу по уходу;
  • шумность.

Конечно, перечень «за» и «против» можно пополнить, но это не изменит общую картину. Выбирая котел нужно учесть и местные особенности эксплуатации, а консультации по выбору вам охотно окажут менеджеры и торговые представители поставщиков.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

преимущества, чертежи и особенности создания

Котел на отработанном масле считается одним из лучших автономных обогревателей. Для его функционирования достаточно распространенного дешевого топлива. Естественно, из-за особенностей конструкции подобной котел нельзя применять в жилых помещениях, однако он станет идеальным вариантом для гаража либо сарая.

Преимущества и недостатки

Котлы на отработке имеют множество преимуществ.

  • Для работы подобного обогревателя подойдет любая разновидность синтетического либо минерального масла. При этом удастся решить проблему обогрева помещения и утилизировать отработанное масло.
  • Отдельно стоит упомянуть доступную цену самой горелки и печи. Так, расходы окупятся в течение года.
  • Важное преимущество – экологичность, возможная благодаря тому, что котел на отработке сжигает пары топлива, которые сгорают без остатка.
  • Многие потребители ценят такое оборудование из-за высокой теплоотдачи. При наличии принудительной конвекции помещение обогреется довольно быстро, причем это касается даже водяных котлов, функционирующих на отработанном масле.
  • Простота конструкции – еще один важный плюс. Для создания котла понадобятся простые узлы, большинство из которых можно выполнить своими руками в домашней мастерской. Для их производства потребуются листы металла, обычные трубы и газовые баллоны.

Естественно, у котла на отработанном масле есть свои недостатки.

  • В процессе эксплуатации оборудование будет выжигать кислород, имеющийся в помещении. Однако такой недостаток нивелируется при наличии качественной вентиляционной системы или использовании котла в гараже либо сарае.
  • Отработанное масло необходимо предварительно фильтровать. Чтобы не тратить много средств на замену соответствующих фильтров, достаточно дать топливу отстояться.
  • Немаловажный недостаток – это необходимость регулярной очистки дымохода.

Мифы об отработке

Многие люди боятся использовать подобное оборудование, поскольку не знают правды о топливе.

  • Некоторые считают, что обработку необходимо утилизировать, а для дальнейшего использования она непригодна. На самом деле данный вид топлива признан высококалорийным. Более того, многие компании выпускают соответствующее оборудование именно для отработки.
  • Найти такое масло довольно просто. Оно остается в процессе ремонта машин и тепловозов. Также оно считается продуктом деятельности швейной, пищевой, деревообрабатывающей и прочих промышленностей.
  • Бытует мнение, что при сгорании отработки образуются вредные вещества. На самом деле это неправда. При использовании современных котлов количество выбросов минимально.
  • Поговаривают, что отработанные ГСМ необходимо перерабатывать. В реальности при сгорании, а не переработке масла, выделяется совсем немного вредных соединений.

Устройство и принцип работы котла

Для сооружения котла на отработке своими руками потребуется следующее:

  • погружной насос, обеспечивающий перемещение отработанного масла в камеру сгорания;
  • циркуляционный насос, отвечающий за движение теплоносителя в рубашке;
  • компрессор, благодаря которому во вторичную камеру сгорания поступает воздух;
  • корпус, представленный металлическим баком;
  • горелка, куда будет стекать отработанное нагретое масло;
  • фитинги, вентиляторы и трубы, необходимые для сборки конвектора и отвода теплоносителя.

Функционирование котла на отработанном масле довольно простое. Сначала масло поступает в первичную камеру, где температура составляет 40˚C. Здесь выполняется розжиг топлива. Отработанное масло поднимается и оказывается в камере сгорания, где смесь топлива и воздуха вспыхивает без остатка. Высвободившаяся энергия попадает в водяную рубашку или передается по трубчатым каналам. После этого выхлоп выводится через дымоход.

Создание оборудования своими руками

Чтобы сделать котел, функционирующий на отработанном масле, своими руками, достаточно подготовить инструменты и некоторые детали.

Стоит отметить, что некоторые мастера предпочитают собирать горелку своими руками.

  1. В переходник необходимо вкрутить резьбовой сгон.
  2. Далее выполняется вкручивание калильной свечи. При этом трубу аккуратно надрезают болгаркой.
  3. Затем необходимо накрутить уголок на полдюйма и вкрутить второй сгон. Для его фиксации потребуется пара контргаек. Место сопряжения обязательно герметизируют.
  4. Чуть ниже подготавливается 2 отверстия для ввода кабеля.
  5. После этого необходимо накрутить тройник и закрепить к его боковому отводу шланг для маслопровода.
  6. Последний этап предполагает фиксацию шланга компрессора, по которому воздух будет поступать в камеру сгорания.

Такая горелка, выполненная своими руками, функционирует довольно просто. Так, масло будет стекать в чашу, а затем воспламеняться. Сюда же поступает воздух, после чего пары сгоревшего отработанного масла поднимутся и окажутся во второй камере сгорания.

Когда горелка будет готова, необходимо приступить к сборке самого котла.

  1. Корпус делят на 2 части. Сверху монтируют рубашку и подключают напорную трубу. При этом нижнюю часть отделяют герметичной перегородкой, через которую должна идти труба, выступающая своеобразным дымоходом и вторичной камерой.
  2. Идеально подойдет сварка кольцевыми швами. Для этого необходимо подготовить отверстия либо сквозные пропилы.
  3. На торце трубы необходимо зафиксировать крышку первичной камеры, предварительно установив горелку.
  4. В нижней полости размещают штуцер и соединяют его с патрубками горелки.
  5. В корпусе необходимо подготовить дверцу, благодаря которой удастся выполнять чистку горелки и камеры сгорания.

Когда конструкция будет собрана своими руками, следует заполнить водой рубашку, а камеру сгорания – отработанным маслом, после чего останется включить циркуляционный насос, а также свечу зажигания.

Некоторые мастера монтируют своими руками шиберную задвижку вверху трубы, благодаря которой можно отрегулировать пропускную способность дымохода.

Общие рекомендации

Чтобы котел, функционирующий на отработке, не вышел из строя, нужно учесть советы специалистов.

  • Рядом с котлом нельзя хранить какие-либо горючие и смазочные материалы, включая отработку.
  • В отапливаемом помещении следует организовать дымоход, благодаря которому продукты сгорания будут эффективно выводиться.
  • Место, где труба прикасается к деревянному перекрытию, необходимо защитить. Для этой цели подойдет кожух, выполненный из любого термостойкого материала, включая асбест.
  • Дымоход системы на отработке должен учитывать определенную тягу. Для этой цели используется соответствующая регулировочная заслонка. Зимой она не дает холодному воздуху проникнуть в помещение, а летом отвечает за циркуляцию воздуха.
  • Чтобы эксплуатация котла на отработке была действительно безопасной, необходимо позаботиться о наличии эффективной вентиляционной системы.

Котлы, функционирующие на отработанном масле, пользуются огромной популярностью, ведь их можно легко собрать своими руками, используя чертежи и простые детали. Готовое оборудование обогреет любое нежилое помещение без значительных затрат на топливо.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Ремонт котла | Котел повышенной комфортности

При обновлении или выборе нового котла важно учитывать, как диапазон изменения мощности горелки и котла повлияет на общую эффективность системы. Мощность котла и диапазон изменения требуемой нагрузки для процесса являются ключевыми факторами при выборе правильной системы для применения.

Что такое интервал отключения котла?

Диапазон регулирования котла — это отношение максимальной и минимальной мощности котла. В зависимости от конструкции горелки она может иметь диапазон изменения от 4: 1 до 10: 1 или даже выше.Диапазон изменения 4: 1 означает, что минимальная рабочая нагрузка котла составляет 25% от полной мощности котла (100% мощности делятся на 4). Диапазон изменения 10: 1 означает, что минимальная рабочая нагрузка составляет 10% от полной грузоподъемности (100% мощности делятся на 10).

Почему важен коэффициент отклонения котла?

Коэффициент диапазона изменения важен для котлов, которые должны работать с широким диапазоном мощности. Котел с более высоким динамическим диапазоном обычно справляется с изменяющейся нагрузкой более эффективно, чем котел с низким динамическим диапазоном.Вот почему:

Горелка котла будет плавно регулироваться или «уменьшаться» по мере уменьшения потребности в горячей воде или паре, пытаясь удовлетворить только требуемую нагрузку. Коэффициент динамического диапазона показывает минимальную мощность, с которой котел может справиться перед выключением и последующим частым включением и выключением.

Если потребность опускается ниже минимального диапазона изменения мощности горелки, котел будет отключаться до тех пор, пока потребность не увеличится. Это приводит к тому, что система циклически включается, работает в течение короткого периода, а затем снова выключается.Каждый раз, когда это происходит, котел должен проходить предварительную продувку, интервал розжига, а затем последующую продувку.

Например, котел мощностью 500 лошадиных сил с диапазоном изменения 10: 1 будет снижать мощность до 50 лошадиных сил перед выключением, а затем циклически включаться и выключаться. При увеличении диапазона 4: 1 котел той же мощности будет снижать мощность только до 125 лошадиных сил. Если приложение имеет минимальную нагрузку в 50 лошадиных сил, котел 10: 1 может выдержать это без отключения, но котел 4: 1 должен будет использовать несколько коротких циклов для поддержания нагрузки.

Как коэффициент изменения мощности влияет на КПД котла

Для приложений с низкой потребляемой нагрузкой низкий коэффициент диапазона изменения обычно приводит к снижению эффективности котла и частым циклам включения-выключения. Когда системе приходится часто включаться и выключаться, это также может вызвать ряд дорогостоящих проблем:

Энергетические потери и отходы
Каждый раз, когда котел запускается и останавливается, он должен выполнить «продувку», чтобы очистить топку от любых горючих газов. Свежий воздух выдувается через систему и выходит из трубы.Этот холодный воздух забирает остаточное тепло в котле и выносит его наружу через дымовую трубу. Мало того, что эта тепловая энергия тратится впустую, но и этот процесс снижает эффективность котлов в начале цикла. И, когда котел снова запускается, он должен восполнить потерянную энергию плюс любую дополнительную сумму для удовлетворения спроса. Даже если котел работает всего три или четыре раза в час, потери энергии складываются в течение нескольких дней и недель работы.

Непостоянное давление пара
Это может быть критической проблемой для технологических процессов.Если котел и горелка постоянно работают с коротким циклом, давление пара будет расти и падать. Существует необходимая последовательность запуска, которая должна выполняться в целях безопасности, прежде чем горелка сможет зажечь, поэтому существует задержка во времени реакции при повышении потребности. Напротив, если система остается включенной даже в периоды низкой нагрузки, она может поддерживать постоянное давление пара и быстро реагировать для удовлетворения более высоких требований.

Чрезмерный износ компонентов
Когда котел и горелка часто включают и выключают, такие компоненты, как двигатели вентилятора внутреннего сгорания и регулирующие клапаны, изнашиваются преждевременно.Это не только приводит к дополнительным расходам на ремонт и техническое обслуживание, но и при достаточно сильном ухудшении состояния может привести к отключению всей котельной системы. Если нет резервной котельной системы, это может оставить здание без отопления или даже остановить производство.

Преждевременный отказ оборудования
Со временем частое включение и выключение может сократить срок службы котельного оборудования. Огнеупоры, сталь, нержавеющая сталь и другие компоненты в зонах котла, подверженных самым высоким температурам, предназначены для длительной работы с экстремальными температурами.Однако резкие перепады температуры в течение коротких периодов времени могут вызвать тепловой шок. Переход от холодного воздуха для предварительной продувки к температуре пламени 2500 ° F в течение нескольких секунд создает чрезмерное напряжение и приведет к тому, что детали выйдут из строя раньше, чем ожидалось.

Выбор правого диапазона изменения угла

Правильный выбор размера котла и диапазон регулирования идут рука об руку. Во многих случаях предприятия могут выбрать один котел большего размера, чтобы обеспечить максимальную нагрузку для приложения и любое расширение в будущем.Однако, если потребность в нагрузке сильно колеблется, система с высокой пропускной способностью может не справиться с минимальной нагрузкой без частых циклов. С другой стороны, не имеет смысла выбирать котел с большим диапазоном изменения, если его размер не соответствует максимальной нагрузке.

В Superior Boiler при выборе нового котла и горелки мы рекомендуем учитывать как динамический диапазон, так и мощность. Модульная или гибридная система может быть хорошим решением для удовлетворения различных требований к нагрузке. Использование смеси котлов разных типов и размеров позволяет более крупному котлу справляться с потребностями в высокой нагрузке, в то время как меньший и более эффективный котел обеспечивает меньшую нагрузку.И каждый котел можно выключить, когда он не используется.

Свяжитесь с вашим местным торговым представителем, чтобы обсудить оптимальную систему котла для вашего применения.

Как чистить горелки газовых котлов

Постоянные запальники

Следует проявлять осторожность с пилотной трубой, если газовый котел имеет постоянный пилотный зажигание или если газовый котел имеет прерывистое пилотное электронное зажигание. Пилотная трубка 1/8 дюйма изготовлена ​​из алюминия. Следует проявлять осторожность с пилотной трубкой, чтобы не обжать ее, так как это вызовет проблемы.Трубка пилотной горелки выходит из газового клапана и прикрепляется к самой пилотной горелке. Узел пилотной горелки крепится к одной из горелок, как правило, с помощью пары механически обработанных винтов с мелкой резьбой.

Вы можете использовать гаечный ключ 7/16 ″, чтобы отсоединить трубку пилотной горелки от клапана. Это освободит его, когда горелка будет снята, поэтому вы не сможете его обжать. Целесообразно чистить пилотную горелку также, когда она у вас отключена. Вы либо используете сжатый воздух, либо просто продуваете трубку пилотной горелки, чтобы убедиться, что ничто не может заблокировать отверстие в пилотной горелке.Это приведет к тому, что котел не загорится, поэтому его чистка — хорошая вещь, которая повышает надежность котла.

Как чистить горелки газовых котлов — зажигание от горячей поверхности

Еще одна вещь, о которой следует знать, — это котлы, которые используют зажигание от горячей поверхности для зажигания основных горелок. Горелка, которая зажигается с воспламенением от горячей поверхности, не будет иметь трубки запальной горелки. Запальник с горячей поверхностью зажигает основные горелки напрямую, без контрольной лампы. Важно быть очень осторожным с запальником с горячей поверхностью.Не ударяйте по нему и даже не трогайте его, так как вы можете сломать или повредить его. Это приведет к вызову подрядчика для замены воспламенителя с горячей поверхностью. Следуйте приведенным выше инструкциям по очистке горелок, соблюдая осторожность, чтобы не повредить воспламенитель с горячей поверхностью. Соберите конфорки как были, и все готово. Готовы проверить котел, чтобы убедиться, что он горит и работает правильно.

Как чистить горелки газовых котлов Заключение

Наконец, правильное обслуживание важно для любого механического оборудования.Специально для бойлера. Это обеспечивает его эффективную и надежную работу в течение отопительного сезона. Правильный уход за котлом, включая чистку горелок газового котла, поможет вам избежать холодной ночи или холодного дня зимой. Это время, когда вам больше всего нужен бойлер. Я отвечал на звонки в службу технической поддержки, когда котел отказывался от таких простых вещей, как паук в горелках. Паук блокировал попадание газа на запальную лампу или запальную лампу. Очистите горелки, и вы сможете избежать этих простых проблем, которые могут возникнуть во время отопительного сезона.

Как чистить горелки газовых котлов

Средства управления | Как работают системы управления горением горелки?

Газовые и масляные горелки повсюду. Они приводят в действие котлы, запускают более крупные печи с псевдоожиженным слоем и решетками, а также нагревают многие другие процессы. Горелки большего размера имеют системы контроля горения (CCS), которые необходимо периодически настраивать.

Чтобы понять, как настраивать газовые и / или масляные (обычно дизельные № 2) горелки, полезно сначала понять, как и почему они работают именно так.

Что такое система контроля горения?

Горелки большего размера управляются с помощью комбинации CCS и системы управления горелкой (BMS). BMS определяет, будет ли пожар или нет, и несет основную ответственность за отключение системы, если условия становятся небезопасными, а также за выполнение требований по очистке при перезапуске.

CCS определяет, сколько топлива, воздуха и воды нужно залить в котел, и в первую очередь должен предотвращать возникновение небезопасных условий.Этот пост не касается BMS; в нем основное внимание уделяется топливным и воздушным аспектам CCS (а не воде и другим вспомогательным компонентам).

Горелки промежуточного вала

Этот пост также не относится к горелкам с промежуточным валом, которые имеют один привод, приводящий в действие как заслонку воздуха для горения, так и топливный клапан. Соотношение топливо / воздух (FAR) для горелок с промежуточным валом устанавливается механической регулировкой установочных винтов на топливном клапане — CCS отправляет один выходной сигнал на исполнительный механизм, чтобы одновременно управлять топливом и воздухом.

Безударный переход с отслеживанием уставки и выхода

Контуры пропорционально-интегрально-производной (ПИД) системы CCS котла и станции автоматического / ручного смещения (A / M / bias) обычно должны быть настроены так, чтобы отслеживать как можно больше. Уставки (SP) должны отслеживать переменные процесса (PV), когда они не находятся в автоматическом режиме. Каскадные главные выходы должны отслеживать подчиненные SP, если подчиненное устройство не находится в каскаде (автоматический выход и удаленный SP). Это важно для плавного переключения, чтобы петли можно было переключать между ручным, автоматическим и каскадным режимами без ударов котла.

Я рекомендую только два исключения для принудительного отслеживания всего:

  1. SP для уровня барабана — пожалуйста, прочтите мою предыдущую запись в блоге об Оптимизации измерения уровня в барабане для получения подробной информации о линейном изменении SP.
  2. Выходной сигнал подстройки O2 обычно должен быть просто направлен к центру, когда воздушный контур находится в ручном режиме. Это вызовет «скачок» в сообщаемом проценте воздушного потока при переходе от автоматического режима к ручному, но это не вызовет реального скачка; массовый расход воздуха не изменился, и при возврате в автоматический режим не было толчков.

Заводской и капитан котельной

Мастер установки представляет собой контур ПИД-регулирования давления, в котором давление в главном коллекторе пара указано как PV, а выход устанавливает интенсивность горения всех котлов, работающих в автоматическом режиме. Каждый паровой коллектор должен иметь не более одного активного мастера установки; это означает, что на большинстве предприятий имеется только один мастер установки. У каждого котла есть главный котел, который представляет собой станцию ​​A / M / смещения, которая управляет скоростью горения этого котла. В режиме АВТО мастер котла получает общий выходной сигнал установки, смещает его и отправляет этот процент на контроллеры расхода топлива и воздуха.В РУЧНОМ режиме основная мощность котла регулируется оператором. Но если топливо не в каскаде, главный выход котла отслеживает расход топлива SP. Если мастер котла находится в ручном или отслеживающем режиме, его смещение отслеживает разницу между ним и выходом мастера установки.

Если есть только один котел, выход мастера установки является ведущим котлом, и смещение не требуется.

Кусочная характеризация

Кусочная характеристика (PWC) — это функциональный блок в CCS, который аппроксимирует плавную кривую путем соединения множества коротких линий.Обычно блок PWC определяет линейные сегменты от 10 до 21 пары точек (X, Y). Блок определяет, на каком сегменте линии находится ввод, и производит вывод на основе двух значений Y, окружающих эту строку. Кривые FAR, O 2 подстройки и выходные кривые линеаризации содержатся в блоках PWC.

Что они курили?

Если у вас есть опыт управления технологическим процессом, но вы впервые видели стандартную схему подачи воздуха для горения для газовой / масляной горелки, вы, вероятно, думаете, что моя логическая схема выше неверна.Вы можете подумать: «Зачем любому здравомыслящему инженеру так сильно возиться с PV? Почему бы не установить FAR, регулируя уставку каскада воздушного потока?»

Это была моя первая реакция, но рисунок правильный, и есть веская причина для этого: кросс-лимитирование (подробнее об этом ниже).

Идея такова: система должна контролировать топливо и воздух как «количество топлива и воздуха, необходимое для этой процентной нагрузки». Итак, мы переводим расход топлива в проценты, умножая его на константу.Мы преобразуем воздушный поток в проценты, пропуская массовый расход через PWC, чтобы получить необработанный процент, а затем подрезаем этот процент из выходного сигнала контура подстройки O 2 . Полученные проценты расхода топлива и воздуха будут контролироваться в соответствии с процентом основной мощности котла.

Вы должны думать о расходе воздуха на 5% ниже SP как о «воздушном потоке, подходящем для случая, когда главный котел на 5% ниже», а не «на 5% меньше воздуха, чем я хочу». Это тонкое различие, но результирующие числа могут отличаться, если кривая FAR не является идеально прямой.

При отсутствии надлежащего массового расходомера воздуха давление в воздушной коробке иногда используется как показатель объемного расхода воздуха и подается в FAR PWC вместо расхода. В остальном логика та же.

O 2 планка

Датчик O 2 определяет «избыток воздуха» — процент кислорода, присутствующего в дымовых газах после сгорания. Обычно при высоких нагрузках желательно 3% -4% O 2 (в земной атмосфере 21% O 2 ).Опасно загружать в топку больше топлива, чем может полностью сгореть воздух. Продукты неполного сгорания (синтез-газ — H 2 и CO) или несгоревшее топливо могут заполнить пространство в печи или воздуховодах, а затем смешаться с воздухом и взорваться. Недостаток воздуха также приводит к нежелательным для окружающей среды выбросам.

Слишком много избыточного воздуха — основная причина неэффективности. Мы хотим нагреть воду, но мы должны подавать в топку холодный воздух (в основном азот) и выпускать теплый воздух.Чем больше воздуха мы продуваем через печь, тем больше топлива сжигаем только для нагрева азота, чтобы продуть дымовую трубу, а не для нагрева воды. Избыточный воздух может также производить избыток NO x в некоторых горелках.

Итак, мы хотим контролировать O 2 на его идеальном уровне для нагрузки. Изготовитель горелки должен предоставить кривую SP подстройки O 2 — она ​​должна быть подключена к PWC с выходом, проходящим через станцию ​​смещения (всегда в автоматическом режиме), чтобы установить SP контура PID подстройки O 2 .Затем контур подстройки O 2 будет регулировать поток воздуха PV, заставляя контур воздушного потока добавлять или вычитать воздух, чтобы поддерживать его на том же уровне, что и процент расхода топлива и основной процент котла. Подстройка горелки O 2 обычно ограничивается регулировкой воздуха только в пределах от ± 10% до ± 20%.

Для этого триммирования требуется немного математики в логике CCS. Есть три распространенных способа справиться с этим:

  1. Старый метод заключался в использовании контура подстройки O 2 с масштабированием выходного сигнала 0–100%.Пятьдесят процентов — это «нейтраль» или «по центру» — без корректировки выхода FAR. Выход ограничивается примерно 40% -60%, и этот выход добавляется к 50% (или вычитается из 150%), а затем умножается на 0,01 и выход FAR PWC воздушного потока для контура потока PV.
  2. В некоторых современных системах выход ограничен значением от 0,8 до 1,2, при этом 1,0 центрируется. Выходной сигнал FAR PWC воздушного потока можно затем умножить на выходной сигнал подстройки O 2 , чтобы установить PV воздушного потока. Это простейшая схема для программирования.
  3. В других современных системах мощность ограничена от -20% до + 20%, при этом 0% центрируется. Затем выходной сигнал делится на 100%, добавляется к 1 (или вычитается из 1) и умножается на выходной сигнал FAR PWC воздушного потока, чтобы установить PV воздушного потока. Это немного сложнее для программирования, но для операторов более естественно, поскольку ноль центрируется.

Направление контура подстройки O 2 зависит от того, как сконфигурирована внутренняя математика — некоторые из них действуют напрямую (повышая свои выходы в ответ на высокое или возрастающее значение O 2 ), а другие — обратного действия.

Вам необходимо знать, какая из этих опций используется, прежде чем пытаться настроить контур подстройки O 2 .

Перекрестное ограничение

Петля подстройки O 2 хорошо справляется с поддержанием желаемого FAR в устойчивом состоянии. Однако это медленный контур, и возможно, что топливо будет опережать воздух при увеличении скорости стрельбы или воздух опережать топливо при уменьшении скорости стрельбы. Любой из них может привести к потенциально взрывоопасной ситуации с высоким содержанием топлива.

Чтобы предотвратить это, CCS горелки реализуют перекрестное ограничение.В простейшей форме воздушный поток SP равен большему значению главного котла и фактического расхода топлива PV (в процентах), а поток топлива SP является меньшим из основного потока котла и фактического потока воздуха PV (в процентах, после его запуска). через FAR PWC и O2-trimmed). Это заставляет воздух опережать темп при увеличении скорости стрельбы, а топливо опережать уменьшается, и гарантирует, что если в системе когда-либо закончится воздух, она никогда не добавит слишком много топлива.

Продувка, выключение и разблокировка для регулирования

Обычно BMS отправляет в CCS не менее трех дискретных сигналов.Сначала он запрашивает чистку. После этого CCS должен открыть воздушную заслонку настолько открытой, чтобы обеспечить необходимый поток продувочного воздуха. Это занимает от 30 секунд до 5 минут в зависимости от размера оборудования и ситуации. Затем BMS запрашивает «слабый огонь». CCS дает команду воздушной заслонке и топливному клапану перейти в почти закрытое положение для зажигания. Как только BMS определит, что установлено хорошее пламя, она сбросит запрос «слабого пламени» и повысит «разблокировку для модуляции» (RTM).Тогда CCS может свободно регулировать воздух и топливо по своему желанию.

Требования к автомобилям

Контуры ПИД-регулятора CCS котла должны быть приведены в автоматический режим. Уровень барабана независим, как и вспомогательные контуры, такие как непрерывная продувка. Воздушный поток должен быть каскадным, прежде чем поток топлива, и поток топлива должен быть принудительно ручным, если воздушный поток не является каскадным. И поток воздуха, и поток топлива должны быть каскадными, чтобы главный котел перешел в автоматический режим.

Распыление масла

Струя жидкого масла, бьющая в топку, плохо воспламеняется.Он растечется на полу и загорится неприятным, черным пламенем. Жидкое топливо необходимо распылять в виде аэрозоля (мелкодисперсного тумана) в горелку, чтобы оно по сути работало как газ. Некоторые горелки имеют масляный пистолет (это то, что мы называем трубкой, через которую масло проходит снаружи горелки в топку) с очень маленькими отверстиями для механического распыления масла, но большинство горелок распыляют газ (сжатый воздух или пара) в пистолет, чтобы распылить масло.

Этот газ должен находиться под более высоким давлением, чем масло в пистолете, иначе он не будет распыляться должным образом.Выбросы из дымовой трубы будут явно уродливыми, независимо от того, сколько воздуха вы добавите, если ваше масло не распылено должным образом.

Совет: Если вы стравливаете дизельное топливо № 2, не сливайте его в стакан из пенополистирола. Дизель быстро растворяет полистирол.

Двухтопливная

Некоторые горелки предназначены для сжигания как газа, так и мазута. Как правило, они предназначены для работы только по одному за раз, но некоторые из них могут переключаться с одного на другой при низкой нагрузке без выключения. Для разных видов топлива должны быть отдельные кривые FAR.Некоторые системы просто используют кривую FAR для масла, когда оба работают. Другие используют константы для создания эквивалентного процента между двумя видами топлива и суммируют результаты FAR вместе, а также используют логику перекрестного ограничения для добавления воздуха для поддержки обоих.

Крис Харди — инженер-электрик из Технологического института Джорджии. В Cross Company Integrated Systems Group с 1994 года Крис имеет опыт управления технологическими процессами с котлами, альтернативными источниками энергии, водоснабжением / сточными водами, химическими веществами, фармацевтическими препаратами, безопасностью, текстилем и автомобилестроением.Крис также программирует контроллеры / HMI и пишет пользовательские приложения Windows для связи, сбора данных, отображения, анализа тенденций и составления отчетов. Отредактировал Аниса Самархиу, менеджер цифровых проектов, CFE Media, [email protected]

— См. Соответствующие истории ниже.

Группа интегрированных систем между компаниями является членом CSIA с 05.03.2015

Жидкотопливные котлы: базовое обслуживание и принцип работы | Oconomowoc Домашнее отопление | Ремонт центрального отопления коммерческих помещений Waukesha | Масляные котлы Wisconsin

Жидкотопливные котлы: установка, обслуживание и ремонт

Современные жидкие котлы с коэффициентом эффективности 85% и выше являются одними из самых экономичных способов обогрева дома или офиса.Несмотря на свою надежность, котлы, работающие на жидком топливе, время от времени нуждаются в обслуживании и ремонте.

Ключ к поддержанию хорошей работы вашего масляного котла — это, в первую очередь, следить за тем, чтобы в нем не кончалось топливо. На втором месте — ежегодное обслуживание, прежде чем зима раскроет свою полную ярость. Регулярная чистка и регулировка имеют большое значение для обеспечения того, чтобы ваша горелка согревала ваш дом или офис в холодную погоду.

Требуется аварийное обслуживание масляного котла в округе Ваукеша? Звоните 262-567-9505.

Регулярные настройки, необходимые для масляных горелок

В прошлом самой распространенной проблемой, связанной с жидкотопливными горелками, было засорение дымохода, в основном из-за примесей в топливе. Однако сегодня более чистые виды топлива значительно снизили потребность в ежегодной чистке дымохода. Однако для настройки горелки на максимальную эффективность необходимо регулярно проводить настройку котла. Это то, что вы должны делать каждый год перед началом зимы.

Избегайте проблем с котлом, работающим на жидком топливе, и регулярно его настраивайте!

Если вы не настраивали свою масляную горелку более года, назначьте встречу с Hot Point Heating and Cooling, чтобы подготовить ее к предстоящей зиме.Многих проблем можно избежать с помощью ежегодной консультации по настройке. А когда вы попросите нас отремонтировать , мы гарантируем, что ваша горелка не выйдет из строя в течение текущего отопительного сезона. Если это произойдет, мы отремонтируем его в обычное рабочее время (с 8:00 до 18:00) со скидкой 50%. *

* Гарантия применяется только в том случае, если домовладелец выполнил рекомендации Hot Point Heating and Air Conditioning для приведения своего оборудования в соответствие с рекомендованными заводскими спецификациями. Гарантия работоспособности распространяется только на печь, отрегулированную на время отопительного сезона (1 октября — 31 марта).Теплообменники, компрессоры, змеевики и стоки не включены.

Лучший способ избежать проблем с вашей масляной горелкой: масло никогда не заканчивается

Это главное правило горелок, работающих на жидком топливе, и каждый, у кого есть горелка на жидком топливе, знает его (или должен знать это!). К сожалению, если у вас нет плана автоматической доставки с нефтяной компанией, иногда может случиться так, что вы позволите нефти закончиться. Затем, в один роковой день, он заканчивается.

Когда в горелке заканчивается топливо, линия заполняется воздухом и шламом, что приводит к выходу горелки из строя.Единственное решение — выпустить воздух из линии. Хотя это может быть работа своими руками, вероятность того, что что-то пойдет не так, довольно высока, а последствия серьезны. Так что это не то, что мы рекомендуем. Особенно, когда мы предлагаем круглосуточную службу экстренной помощи, чтобы ваша горелка снова заработала.

3 простых вещи, которые нужно проверить, если ваша масляная горелка не работает

Если горелка вашего котла не работает, есть несколько простых вещей, которые вы должны сделать, прежде чем вызывать мастера. Возможно, это простое решение, которое вы можете сделать сами:

  1. Сначала проверьте, есть ли в горелке топливо и включен ли выключатель питания.Если это так, проверьте автоматический выключатель, чтобы убедиться, что он не сработал. Если да, включите его и попробуйте снова запустить котел.
  2. Затем взгляните на термостат. Иногда проблема настолько проста, что термостат установлен на такое низкое значение, что котел даже не запускается. Попробуйте увеличить настройку температуры.
  3. Котлы часто перестают работать из-за засорения фильтра или воздуховодов, поэтому обязательно проверьте это и замените фильтр, если он засорен.

Аварийный ремонт масляной горелки при необходимости

Если вы не можете включить горелку, позвоните в службу Hot Point Heating and Air Conditioning.Независимо от того, в какое время дня или ночи, вам позвонит живой человек, который быстро доставит ремонтника к вам домой или на работу. 24 часа в сутки, 7 дней в неделю наши техники HVAC дежурят, чтобы решить любую проблему, которая у вас возникнет с вашей масляной горелкой.

Обслуживание клиентов, на которое можно положиться

Более десяти лет компания Hot Point Heating and Air Conditioning обслуживает округ Уокеша, предоставляя полный спектр услуг по техническому обслуживанию и ремонту систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Мы верим в то, что наши клиенты поступают правильно, поэтому предоставляем качественную работу по разумной цене.Посмотрите, что говорят о нас наши довольные клиенты.

Свяжитесь с нашей компанией по ремонту мазутных горелок сейчас, чтобы получить оценку или запланировать обслуживание.

Заявки на ограниченное изменение

Заявка на ограниченное изменение (LAA) используется для сантехнических работ, замены и ремонта трубопроводов пожаротушения, а также установки масляных горелок, которые не включают строительные работы. Как правило, за исключением некоторых незначительных новых установок, работа LAA ограничивается ремонтом и / или заменой существующего оборудования и не требует наличия профессионального инженера (стр.E.) или зарегистрированного архитектора (R.A.).

Следующие квалифицированные специалисты могут подать заявку в LAA в DOB NOW: Build :

  • Лицензированные подрядчики по трубопроводу пожаротушения
  • Лицензированные установщики масляных горелок.

Лицензированные мастера-сантехники могут использовать форму LAA1 для установки мелких сантехнических работ при ремонте и замене приборов.

Новое руководство по установке

Замена Руководства по установке

В случаях, когда лицензиат не может подать LAA, но должен отреагировать на чрезвычайную или опасную ситуацию, Подрядчик может подать Уведомление об экстренных работах (EWN) в DOB NOW: Build .Когда необходимы аварийные работы, лицензированные мастера-сантехники, лицензированные подрядчики по установке трубопроводов пожаротушения и лицензированные установщики масляных горелок могут подать EWN и выполнить работу до подачи заявки на ограниченное изменение.

Экстренные работы в т.ч.

  • Ремонт для устранения аварийной или опасной ситуации, требующей немедленного внимания
  • Восстановление подачи газа для приготовления пищи в 9 или более жилых домах
  • Восстановление тепла и горячей воды
  • Поддержание санитарных условий
  • Восстановить системы пожаротушения до надлежащих рабочих условий

Лицензированные подрядчики, которые стремятся выполнить мелкие работы по установке / ремонту водопровода и горелок или спринклерных работ и стояков, могут получить LAA, если работа соответствует критериям ограниченных изменений Категории 1 или 2.

ПРИМЕЧАНИЕ: Только одна категория и один вид работ могут быть зарегистрированы в одном LAA.

С внедрением редакции Кодекса 2014 года в LAA1 теперь входят:

Категория 1 — Ограничено ориентировочной стоимостью 35 000 долларов США на лицензиата в течение 12 месяцев.
Категория 2 — Нет ограничения сметной стоимости или сроков.

Ограниченная переделка сантехники

Изменение водопровода или системы трубопроводов топливного газа, ограниченное по объему, которое может выполнить подрядчик по сантехнике.Эти изменения относятся к одной из следующих категорий:

КАТЕГОРИЯ — 1
Существует ограничение в размере 35 000 долларов США в течение любого 12-месячного периода, и могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 1
Ограничение затрат в размере 35 000 долл. США на здание, включая оборудование и рабочую силу, за любой 12-месячный период
  1. Добавление сантехники или соединений: Добавить пять или меньше в течение любого 12-месячного периода

  2. Новые спринклерные головки: Установка до пяти новых от существующей внутренней системы водоснабжения в течение любого 12-месячного периода
  3. Трубопровод: Установка нового водопровода или трубопровода топливного газа — Не включая работы Категории 2

  4. Перестановка спринклерных головок: Переставьте не более 20 спринклерных головок в зонах, отнесенных к легкой опасности, в зонах обслуживания ресторанов или в торговых зонах

  5. Трубопровод и детали стояка : Натуральная замена трубопроводов и деталей, необходимых для работы стояка, при условии, что спринклер не подключен

  6. Детали системы стояка: Замена деталей, необходимых для работы системы стояка, которая не является комбинированной системой стояка

КАТЕГОРИЯ — 2
Нет ограничений по стоимости и времени, но могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 2
Без ограничений по стоимости, должна включать все затраты на оборудование и рабочую силу
  1. Предохранители обратного потока: Установить или заменить первичные предохранители обратного потока
  2. Устройства с прямой вентиляцией: Натуральная замена газовых котлов с прямой вентиляцией, водонагревателей и печей, обслуживающих одно или два семейных дома, четыре этажа или меньше

  3. Осушитель газа с прямым выпуском газа (бытовой): Установка новой единой бытовой сушилки с прямым выпуском газа для обслуживания одного или двух семейных жилых домов, не более четырех этажей

  4. Газовые горелки: Заменить газовые горелки [2.8 миллионов БТЕ / ч (821 кВт) или менее]

  5. Газовые котлы: Замена газовых котлов [1 миллион БТЕ / ч (293 кВт) или меньше]

  6. Трубопровод: Перенаправить существующий трубопровод или отвод топливного газа для обслуживания того же количества существующих приспособлений и устройств

  7. Переместить существующие приспособления: Переместить и установить новые приспособления на существующую черновую обработку, не допуская мелких изменений или обычных сантехнических работ

  8. Переместить газовую горелку / котел: Переместить газовую горелку / котел в тот же неизменный огнестойкий корпус или комнату

  9. Заменить арматуру: Натуральная замена сантехники и газовых приборов, не подпадающая под мелкую переделку или обычные сантехнические работы

  10. Спринклерные головки: Замените до тридцати существующих спринклерных головок вне системы водоснабжения, при этом размер, тип и дефлектор их отверстий должны остаться прежними.

  11. Временный газовый котел: Размещение зарегистрированного временного газового котла на площадке аварийного отопления

Для использования только с Заявками на LAA, поданными 18 июня 2018 г. или позднее.

Дождеватель ограниченного действия

Изменение спринклерной системы, ограниченное по объему, которое может выполнить лицензированный подрядчик по трубопроводу пожаротушения, попадающее в одну из следующих категорий:

КАТЕГОРИЯ — 1
Существует ограничение в размере 35 000 долларов США в течение любого 12-месячного периода, и могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 1
Ограничение затрат в размере 35 000 долл. США на здание, включая оборудование и рабочую силу, за любой 12-месячный период
  1. Изменения , не влияющие на тип спринклерной системы

  2. Новые спринклерные головки: Установите до пяти новых спринклерных головок от существующей спринклерной системы.
  3. Перестановка спринклерных головок: Переставьте не более 20 спринклерных головок в зонах, классифицируемых как занятость легкой опасности, в зонах обслуживания ресторанов, отнесенных к группе 1 с обычным опасным помещением, или в торговых зонах, отнесенных к группе 2 с обычным опасным присутствием

  4. Перенос трубопровода , не влияющий на работу спринклерной системы

  5. Замена деталей, необходимых для работы спринклерной системы

КАТЕГОРИЯ — 2

Без ограничения по стоимости и срокам, но могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 2
Ориентировочная стоимость неограниченной работы, должна включать все затраты на оборудование и рабочую силу
  1. Спринклерные головки для существующей спринклерной системы: Замена спринклерных головок при сохранении размеров, типа и положения заслонок

Для использования только с Заявками на LAA, поданными 18 июня 2018 г. или позднее.

Ограниченное изменение напорной трубы

Изменение существующей комбинированной системы стояков, которую может выполнить лицензированный подрядчик по трубопроводу пожаротушения:

КАТЕГОРИЯ — 1
Существует ограничение в размере 35 000 долларов США в течение любого 12-месячного периода, и могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 1
Ограничение затрат в размере 35 000 долл. США на здание, включая оборудование и рабочую силу, за любой 12-месячный период
  1. Перемещение источников шлангов и шкафов: Перемещение источников вспомогательных шлангов стояка и шкафов в пределах 10 футов.первоначального местоположения при условии, что существующая крытая площадь не затронута

    Перемещение должно соответствовать требованиям Кодекса Нью-Йорка для новой установки.

  2. Запасные части: Замена деталей, необходимых для работы комбинированной системы стояка

КАТЕГОРИЯ — 2
Нет ограничений по стоимости и времени, но могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 2
Ориентировочная стоимость неограниченной работы, должна включать все затраты на оборудование и рабочую силу
НЕТ

Для использования только с Заявками на LAA, поданными 18 июня 2018 г. или позднее.

Ограниченные изменения сжигания масла

Изменение системы масляной горелки / котла, которое ограничено по объему, которое может выполнить лицензированный установщик масляной горелки, подпадающее под одну из следующих категорий:

КАТЕГОРИЯ — 1
Существует ограничение в размере 35 000 долларов США в течение любого 12-месячного периода, и могут быть выполнены только следующие работы:

КАТЕГОРИЯ 1
Ограничение затрат в размере 35 000 долл. США на здание, включая оборудование и рабочую силу, за любой 12-месячный период
  1. Замена оборудования или трубопроводов: Замена нефтяного оборудования или маслопроводов, включая масляные баки емкостью 330 галлонов (1250 л) или меньше

Резервуары для замены должны иметь список или маркировку UL или соответствовать альтернативным стандартам проектирования и изготовления резервуаров, содержащимся в разделе 1305.14 Механического кодекса Нью-Йорка

    КАТЕГОРИЯ — 2
    Нет ограничений по стоимости и времени, но могут быть выполнены только следующие работы:

    КАТЕГОРИЯ 2
    Ориентировочная стоимость неограниченной работы, должна включать все затраты на оборудование и рабочую силу
    1. Перемещение масляной горелки или котла, работающего на жидком топливе, или водонагревателя: Перемещение в том же неизменном огнестойком корпусе или комнате
    2. Заменить масляные горелки: Заменить с подводом тепла 2.8 миллионов БТЕ / ч (821 кВт) или менее

    3. Замена котлов, работающих на жидком топливе или водонагревателей: Замена с подводимой теплотой 1 миллион БТЕ / ч (293 кВт) или менее

    4. Временный передвижной котел на жидком топливе: Размещение зарегистрированного в Департаменте строительства временного передвижного котла на жидком топливе на участке аварийного отопления

    Для использования только с Заявками на LAA, поданными 18 июня 2018 г. или позднее.

    Примечание: Для получения полной информации прочтите 28-101.5 Административного кодекса.

    Регистрация сменных устройств

    Включите следующее при регистрации замены такого устройства, как бойлер и водонагреватель на LAA:

    • Предоставьте спецификацию устройства (марка, модель, BTU, название сертифицированного листингового агентства и идентификационный номер)
    • Укажите, как будет вентилироваться прибор (а)
    • Укажите место, где будет установлено устройство
    • Ориентировочная стоимость должна включать стоимость регистрируемого объекта
    • Отчет об асбесте ACP5 требуется для зданий, построенных до 1 апреля 1987 г.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Применимые сборы за подачу заявки требуются для всех представлений в LAA.

    Полезные ссылки

    Свод правил штата Калифорния, раздел 8, раздел 753. Определения.

    Эта информация предоставляется бесплатно Департаментом производственных отношений.
    со своего веб-сайта www.dir.ca.gov. Эти правила предназначены для
    удобство пользователя, и не дается никаких заверений или гарантий, что информация
    актуален или точен. См. Полный отказ от ответственности на https: // www.dir.ca.gov/od_pub/disclaimer.html.

    Подраздел 2. Правила техники безопасности для котлов и топочных сосудов под давлением

    Статья 2. Определения



    Возраст: Период времени с даты изготовления или ближайшая оценка, если дата изготовления неизвестна.

    Стандарты ANSI: стандарты, утвержденные в качестве национальных стандартов Американским национальным институтом стандартов, Inc.

    Принадлежности Устройство, устанавливаемое и используемое для нормальной работы котла.Это включает трубопровод между котлом и устройством, но не включает трубопроводы за этой точкой, если иное не требуется в других положениях настоящих Приказов.

    ASME: Американское общество инженеров-механиков.

    Устройства автоматического аварийного отключения: элементы управления безопасностью (кроме рабочих органов управления), которые контролируют определенные важные рабочие условия топочного котла и отключают котел в надлежащей последовательности, когда любое из существенных условий отклоняется от установленных пределов и требует обслуживания. обслуживающего персонала для возобновления работы котла.

    Котел с автоматическим управлением: Котел, оборудованный устройствами для поддержания условий розжига горелки, давления и / или температуры, а также уровня или содержания воды в заданных пределах без ручных манипуляций.

    Бойлер: Сосуд под давлением с огнем или без него, используемый для создания давления пара за счет применения тепла. (Это определение предназначено для включения «парогенераторов» и «котлов с принудительной циркуляцией», но исключает «необожженные испарители».») [Обратите внимание на определение: Кодовый котел, водогрейный котел высокой температуры, котел низкого давления, миниатюрный котел, ядерный котел, энергетический котел, бывший в употреблении котел].

    Сертификат компетентности: Сертификат, выдаваемый Подразделением лицам, успешно сдавшим письменный экзамен инспектора котлов, предписанный Подразделением.

    Сертифицированный инспектор: лицо, имеющее квалификацию для проведения инспекций или проверок котлов или резервуаров в соответствии с правилами, по которым построено судно, которое имеет безотзывный сертификат компетентности, выданный в соответствии с этой частью, и которое нанято любым лицом. из следующих:

    Округ.

    Город

    Страховщик.

    Работодатель с целью проверки только резервуаров и котлов, находящихся в его ведении.

    Код

    : Применимые разделы Кодекса ASME по котлам и сосудам высокого давления и стандартов ANSI.

    Котлы энергетические. Раздел I, издание 1977 г. (кроме PG — 39 и PW — 35, для которых будет использоваться издание 1974 г.).

    Спецификация материалов, Раздел II, издание 1977 г.

    Компоненты АЭС, Раздел III, издание 1977 г., Раздел 1 и 2 (кроме NB / NC / ND — 3612 (a) (3), для которого будет использоваться издание 1974 г.).

    Отопительные котлы, Раздел IV, издание 1977 года.

    Сосуды под давлением, Раздел VIII, издание 1977 г.

    Квалификация по сварке и пайке, Раздел IX, издание 1977 года.

    Правила эксплуатационного контроля компонентов атомных электростанций, Раздел XI, издание 1977 года.

    Power Piping, ANSI B 31, 1, издание 1977 г. (кроме неметаллических труб, таких как пластиковые, недопустимы, если это не разрешено специальными предписаниями по безопасности).

    Дополнения к Кодексу вступают в силу через шесть месяцев после даты выпуска, если Отделение не сделает тем временем исключения из его отдельных частей.

    Код Котел: котел, изготовленный, проверенный и проштампованный в соответствии с требованиями кодекса.

    Подразделение: Отдел промышленной безопасности.

    Испаритель: Устройство, обычно закрытое, для удаления излишков жидкости, как в установках для концентрирования сахара и сиропа, при сушке фруктов и т. Д., Или для испарения жидкости для последующей конденсации с целью ее очистки, например, от солей, содержащихся в растворе.

    Существующие установки: Котлы, установленные в Калифорнии до принятия этих приказов и в соответствии с правилами техники безопасности Подразделения, действующими на момент установки.

    Внешний осмотр: Осмотр всех видимых внешних поверхностей и принадлежностей установленного котла или напорного резервуара. По возможности, этот осмотр должен проводиться при работающем котле, чтобы инспектор мог наблюдать за работой органов управления.

    Полевая проверка: Проверка установленного котла или топочного резервуара высокого давления.

    Топливный сосуд под давлением: Металлический сосуд, кроме котла, в котором давление пара создается более 15 фунтов на квадратный дюйм путем прямого сжигания твердого, жидкого или газообразного топлива или с помощью электрических нагревательных элементов.(Это не относится к змеевику или трубной секции, в которой жидкость или другой продукт непрерывно циркулирует с помощью насоса или другого механического устройства, при условии, что размер труб или трубок не превышает 6 дюймов.)

    Полное безопасное пилотное управление: устройство управления, которое отключает подачу топлива к основной и пилотной горелкам и требует ручного сброса, если:

    Пламя пилотной горелки должно быть потушено, или

    В случае искрового зажигания основная горелка не зажигается после 1 повторного срабатывания механизма зажигания.

    Высокотемпературный водогрейный котел: Сосуд под давлением с огневым или необжигаемым обогревом, используемый для нагрева воды до температур выше 212 ° F. При давлении, превышающем 160 фунтов на квадратный дюйм, или до температур, превышающих 250 ° F, независимо от давления.

    Внутренний осмотр: Осмотр всех доступных внутренних и внешних поверхностей котла или топочного сосуда высокого давления и его принадлежностей.

    Котел низкого давления: Котел, который не:

    Работать при давлении пара или с настройками предохранительного клапана пара, превышающими 15 фунтов на кв. Дюйм (паровой котел низкого давления), или

    Работать при давлении воды, превышающем 160 фунтов на кв. Дюйм, или температуре воды, превышающей 250 ° F (водогрейный котел).

    Это определение не предназначено для включения водонагревателей бытового типа при соблюдении всех следующих условий:

    Вместимость водонагревателя не превышает 120 галлонов воды.

    Водонагреватель предназначен только для нагрева технической воды.

    Регулятор работы на всех автоматически управляемых нагревателях устанавливается производителем и относится к типу, который не может регулироваться для повышения температуры воды в верхней части нагревателя до более чем 200 ° F.

    Нерегулируемый элемент управления устанавливается производителем на всех автоматически управляемых нагревателях и настроен на отключение подачи тепла, когда температура в верхней части нагревателя составляет 210 ° F или ниже. Этот орган управления и необходимый топливный клапан, переключатель и т. Д. Должны быть отделены от рабочих механизмов, требуемых в пункте (C) выше.

    Газовые или масляные обогреватели с автоматическим управлением должны иметь предохранительный пилотный механизм, установленный изготовителем и устроенный таким образом, чтобы топливо было отключено как для основной горелки, так и для пилотной горелки в случае отказа пламени пилотной горелки или искрового запальника. .

    Обогреватель одобрен Американской газовой ассоциацией или другой испытательной лабораторией, приемлемой для Американского национального института стандартов.

    Нагреватель защищен от превышения давления, превышающего максимально допустимое рабочее давление обогревателя, и имеет пропускную способность в БТЕ / час, по крайней мере, равную мощности горелки.

    Змеевиковые обогреватели плавательных бассейнов на рабочих местах с потребляемой мощностью не более 400000 БТЕ / час не должны считаться котлами при соблюдении всех следующих условий:

    Они используются для нагрева воды в бассейне до максимальной температуры 140 ° F с максимальным давлением 150 фунтов на квадратный дюйм.

    Внутренний диаметр трубок не должен превышать 1/8 дюйма.

    Объем воды внутри корпуса не превышает 6 галлонов.

    Нагреватели для бассейнов с потребляемой мощностью 200 000 БТЕ / час и менее не обязательно должны соответствовать требованиям Кодекса ASME, но должны быть построены в соответствии с передовой инженерной практикой и иметь минимальный коэффициент безопасности 4.

    Они должны иметь предохранительный клапан ASME, рассчитанный на полную выходную мощность в БТЕ и настроенный на указанное максимальное допустимое рабочее давление нагревателя или ниже.

    Максимальное напряжение цепи управления должно составлять 120 вольт.

    Горелка должна иметь предохранительный пилотный механизм, установленный изготовителем, который отключит подачу топлива как в основную, так и в пилотную горелки в случае выхода из строя пилотной горелки или искрового воспламенителя. Максимальное время до полного закрытия топливного клапана должно составлять 90 секунд для горелок, производительность которых не превышает 400 000 БТЕ / час.

    Производитель должен установить реле потока или реле низкого давления воды внутри корпуса нагревателя для контроля потока через змеевик.

    Должен быть установлен концевой выключатель высокой температуры ниже точки кипения при атмосферном давлении. Это в дополнение к контролю рабочей температуры, установленному на 140 ° F.

    Должны быть два топливных клапана основной горелки, соединенные последовательно, или один топливный клапан с двумя седлами.

    Змеевиковые пароочистители не считаются котлами при соблюдении всех следующих условий:

    Самый большой номинальный размер трубы или трубки составляет 3/4 дюйма и не имеет прикрепленных барабанов или коллекторов.Они должны быть построены в соответствии с передовой инженерной практикой с запасом прочности не менее 4.

    Номинальная вместимость по воде не превышает 6 галлонов.

    Нерегулируемый регулятор температуры верхнего предела должен быть настроен на работу при 350 ° F или ниже.

    Пар в змеевике не образуется.

    Предохранительный клапан, установленный на указанное максимальное допустимое рабочее давление или ниже, с пропускной способностью, по крайней мере, равной мощности BTU горелки, должен быть установлен рядом с выпускным отверстием.

    Горелка должна иметь предохранительный пилотный механизм, установленный изготовителем, который отключит подачу топлива как в основную, так и в пилотную горелки в случае выхода из строя пилотной горелки или искрового воспламенителя. Максимальное время до полного закрытия топливного клапана должно составлять 90 секунд для горелок, производительность которых не превышает 400 000 БТЕ / час.

    Миниатюрный котел: Котел, не превышающий ни одного из следующих пределов:

    Внутренний диаметр корпуса 16 дюймов.

    Общий объем 5 кубических футов, без кожуха и изоляции. (Этот объем включает в себя общий объем частей котла, содержащих пар и воду, плюс объем камеры сгорания и газовых каналов до точки присоединения дымовой трубы или патрубка дымовой трубы.)

    Поверхность водяного нагрева площадью 20 квадратных футов.

    Максимально допустимое рабочее давление 100 фунтов на кв. Дюйм.

    Национальный совет: Национальный совет инспекторов котлов и сосудов высокого давления.

    Новые установки: котлы и топочные сосуды под давлением, установленные или переустановленные после даты вступления в силу настоящих Приказов.

    Ядерный котел: Устройство, состоящее из сосуда или системы сосудов, в которых присутствует ядерное топливо и может иметь место ядерная цепная реакция, или в котором циркулирует теплоноситель реактора с целью нагрева жидкости для выработки полезной энергии. Такой ядерный котел должен включать соединительные трубопроводы до необходимого клапана или клапанов, необходимых для изоляции сосуда или системы сосудов, включительно.

    Нагреватель для добычи нефти на нефтяном месторождении: прямоточный водотрубный парогенератор с принудительной циркуляцией, используемый только в операциях термического восстановления нефтяных месторождений, не имеющий огневых частей, работающих под давлением, размером более 4 дюймов, и никаких других частей, работающих под давлением. размер трубы больше 6 дюймов.

    Силовой котел: Паровой котел работает при давлении, превышающем 15 фунтов на квадратный дюйм.

    Proved Pilot: устройство, которое не позволит топливному клапану основной горелки открыться до тех пор, пока не будет установлен надлежащий источник воспламенения для зажигания основной горелки.

    Psi: фунты на квадратный дюйм манометра.

    Квалифицированный инспектор: либо сертифицированный инспектор, либо квалифицированный инженер по технике безопасности.

    Квалифицированный инженер по технике безопасности: лицо, имеющее квалификацию для проведения инспекций или осмотра котлов или резервуаров в соответствии с правилами, по которым построено судно, и имеющее действующее свидетельство о компетентности, выданное Подразделением.

    Предохранительный клапан: автоматическое устройство сброса давления, приводимое в действие статическим давлением перед таким устройством, которое далее открывается при повышении давления по сравнению с давлением открытия.Он используется в основном для жидкостей.

    Инспекция при перепродаже: Осмотр любого бывшего в употреблении котла для определения его максимально допустимого рабочего давления при повторной установке в соответствии с этими приказами.

    Предохранительный предохранительный клапан: автоматическое предохранительное устройство, приводимое в действие давлением, подходящее для использования в качестве предохранительного или предохранительного клапана, в зависимости от области применения.

    Предохранительный клапан: автоматическое устройство сброса давления, приводимое в действие статическим давлением перед таким устройством и характеризующееся полностью открывающимся щелчком.Он используется для работы с газом или паром.

    Подержанный котел: Котел, который сменил владельца и местоположение.

    Инспекция цеха: Инспекция котлов и огневых сосудов под давлением в цехе изготовителя или на строительной площадке во время монтажа в соответствии с требованиями Кодекса.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Уполномоченный орган: Раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: раздел 142.3 Трудового кодекса.

    ИСТОРИЯ

    1.Отмена подпункта (e — 2) и изменение подпункта (s — 4), поданных 8-12-76; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 76, № 33). предыдущую историю см. в Регистре 75, №6.

    2. Поправки поданы 6-15-79; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 79, № 24).

    3. Поправки поданные 5-28-81; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 81, № 22).

    4. Редакционное исправление опечатки во Внутренней инспекции (регистр 92, № 29).

    Вернуться к статье 2 Содержание

    Отсечка при низком уровне воды — что я могу сделать, чтобы предотвратить низкий уровень воды?

    Краткое содержание

    Брайан В. Мур, П.Е., Хартфордский паровой котел

    Низкий уровень воды является основной причиной аварий с котлами. Почему так трудно контролировать такой главный причинный фактор? Причины разнообразны. Но их можно кратко охарактеризовать как потерю воды, отказ от замены воды и неспособность обнаружить ситуацию.

    Условия низкого уровня воды

    Условия низкого уровня воды в паровом котле — это любая ситуация, при которой вода опускается ниже минимального безопасного рабочего уровня, предусмотренного производителем. Если ситуация продолжается без замены воды, металл, обычно охлаждаемый кипящей водой, теперь должен охлаждаться паром. Поскольку передача тепла пару происходит не так быстро, как кипящей воде, металл нагревается сильнее. Когда металл становится слишком горячим, он теряет свою механическую прочность и выходит из строя.

    Типы устройств отсечки малой воды

    Чтобы предотвратить повреждение, котлы оснащены отсечками низкой воды (LWCO).Эти устройства предназначены для определения состояния низкого уровня воды и отключения котла. Горелка остается выключенной до тех пор, пока не вернется вода, затем горелке дается возможность нормально работать.

    Некоторые LWCO имеют двойную функцию запуска и остановки потока питательной воды, а также остановки горелки. Это устройство называется первичным LWCO. Вторичный LWCO выполняет еще одну функцию: инициировать аварийное отключение и блокировку.

    Причины выхода из строя LWCO

    Устройства LWCO обычно очень надежны и хорошо работают.Но привести к поломке могут следующие факторы.

    Отложения — Конденсатная вода и новая подпиточная вода, поступающие в котел, могут отлагать минералы и твердые частицы.

    Перемычки — Иногда перемычки используются как временное средство для диагностики проблемы или обхода цепи для проверки. Если его не удалить, LWCO не сможет выключить горелку.

    Возраст — Большинство производителей предлагают периодическую замену механических и электрических компонентов.В противном случае старение может вызвать короткое замыкание, утечки и выход из строя деталей.

    Техническое обслуживание — Правильное техническое обслуживание котла также требует продувки системы LWCO. Но будьте осторожны — неправильная промывка тоже может стать причиной поломки.

    Потеря воды — Утечки пара, неисправные конденсатоотводчики и процессы, требующие высокого процента подпиточной воды, могут привести к проблемам с котлом и LWCO из-за потери воды. Вся ваша система требует надлежащего обслуживания.

    Заключение Устройства

    LWCO необходимо обслуживать и заменять в соответствии с рекомендациями производителя.Эти устройства также необходимо периодически промывать, чтобы предотвратить накопление отложений внутри LWCO. Это относительно недорогие действия, которые могут значительно снизить и предотвратить материальный ущерб и травмы персонала.

    Об авторе

    Ошибка: ошибка при загрузке документа XSLT.
    http://www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt
    ПРИМЕЧАНИЕ: СЕРВЕР обращается к этому URL-адресу.


    Таблица стилей должна начинаться либо с элемента ‘xsl: stylesheet’, либо с элемента ‘xsl: transform’, либо с буквального элемента результата, имеющего атрибут ‘xsl: version’, где префикс ‘xsl’ обозначает ‘http: // www.w3.org/1999/XSL/Transform ‘. Строка 1, позиция 2.
    Строка: 1
    Позиция: 2

    в Ektron.Cms.EkXml.XSLTransform1 (String XmlDoc, String XsltDoc, Boolean XsltAsFile, Boolean XmlAsFile, XsltArgumentList XsltArgsMessolver, StringReturnResceptionMessolver, XsltArgsцепция, Boolean applicationPath, Boolean secureOverride)

    XSLT: http://www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt

    Полная статья

    Введение

    Согласно истории потерь Hartford Steam и Boiler По данным Национального совета инспекторов котлов, низкий уровень воды является основной причиной аварий с котлами.Как устройства отключения при низком уровне воды, разработанные для предотвращения низкого уровня воды, способствуют решению этой проблемы? Что вы можете сделать, чтобы уменьшить потери из-за этих инцидентов? В этой статье обсуждается работа ограничителей низкого уровня воды, проблемы, на которые следует обратить внимание, и шаги, которые вы можете предпринять, чтобы избежать отказов котла, которые приводят к материальному ущербу и возможным серьезным травмам.

    Основная причина поломок котлов

    Около одной пятой всех происшествий и отказов котлов, о которых сообщается в Hartford Steam Boiler, связано с низким уровнем воды.В некоторые годы оно составляло целых половину. Фактически, за исключением одного или двух лет, низкий уровень воды был основной причиной аварий с котлами на протяжении более двух десятилетий. Почему так трудно контролировать такой главный причинный фактор? Причины разнообразны. Но, рискуя чрезмерным упрощением, их можно резюмировать как потерю воды, отказ от замены воды и неспособность обнаружить ситуацию.

    Определение условий низкого уровня воды

    Состояние низкого уровня воды в паровом котле — это любая ситуация, при которой вода опускается ниже минимального безопасного рабочего уровня, указанного производителем.Во время работы резкие изменения потребности в паре могут привести к временному падению ниже этого уровня без каких-либо неблагоприятных последствий, если все работает правильно. Однако, если ситуация продолжится без замены воды, металл, обычно охлаждаемый кипящей водой, теперь должен охлаждаться паром.

    Поскольку теплопередача пара не такая быстрая, как кипящей воде, металл нагревается. Когда металл становится слишком горячим, он теряет свою механическую прочность и выходит из строя. Отказы могут варьироваться от кратковременного перегрева с небольшими видимыми повреждениями до небольших выпуклостей или деформации металлических деталей до катастрофического отказа.Жизнь и имущество подвергаются риску, когда котел катастрофически выходит из строя под давлением.

    Типы устройств отсечки малой воды

    Чтобы предотвратить повреждение и возможные травмы, котлы оснащены отсечкой низкой воды (LWCO). Эти устройства предназначены для определения состояния низкого уровня воды и отключения котла. Горелка остается выключенной до тех пор, пока не вернется вода, затем горелке дается возможность нормально работать.

    Некоторые LWCO имеют двойную функцию запуска и остановки потока питательной воды, а также остановки горелки.Это устройство называется первичным LWCO. Вторичный LWCO выполняет еще одну функцию: инициировать аварийное отключение и блокировку. Когда это происходит, горелка остается выключенной, пока оператор не исправит ситуацию вручную и не перезапустит котел.

    Устройства LWCO обычно очень надежны и хорошо работают. После сбоя, из-за которого уровень воды падает и не пополняется, LWCO также не должен вызывать состояние низкого уровня воды. Но даже при том, что эти устройства в целом надежны, следующие факторы могут привести к поломке.

    Причины отказа LWCO

    Отложения — Конденсатная вода и новая подпиточная вода, поступающие в котел, приносят минералы и твердые частицы. Поскольку вода превращается в пар, эти минералы и твердые частицы остаются в котле. Они не только собираются в самом котле, но также собираются в трубопроводах, соединяющих LWCO с котлом. Один из распространенных типов LWCO использует поплавок внутри камеры, соединенной с котлом. Он работает так же, как поплавок в унитазе.

    Если отложения накапливаются в достаточном количестве внутри LWCO или его соединительного трубопровода, могут произойти две вещи.Либо поплавок не может правильно двигаться вниз, чтобы определить снижение уровня воды. Или вода попадает в чашу, ошибочно указывая на правильный уровень воды. Единственный наиболее частый фактор, вызывающий отказ в этой ситуации, — это неправильное обслуживание LWCO. Поплавковая камера и соединительный трубопровод необходимо регулярно очищать в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы они оставались чистыми.

    Перемычки — Иногда перемычки используются как временное средство для диагностики проблемы или обхода цепи в целях тестирования.Если их случайно оставить на месте, LWCO не сможет выключить горелку, даже если поплавок работает правильно. Все операторы и специалисты по обслуживанию должны быть внимательны к перемычкам. Если не удалить после временной ситуации, условия низкого уровня воды почти наверняка.

    Возраст — Как и любое оборудование, LWCO стареют. Поплавки могут выйти из строя и протечь. Электрические контакты могут оплавиться или покоробиться. Электропроводка и изоляция становятся хрупкими от тепла котла. Большинство производителей предлагают периодически заменять механические и электрические компоненты.Если не заменить, хрупкая проводка или изоляция могут вызвать короткое замыкание. Механические уплотнения, такие как сильфоны, могут протекать. Механические соединения, такие как пружины поплавкового рычага, могут выйти из строя.

    Не воспринимайте LWCO как должное. Хотя электрические и механические части очень надежны, их необходимо периодически заменять. Если вашему LWCO больше 10 лет, вам следует попросить специалиста по обслуживанию внимательно осмотреть проводку и контакты во время следующего планового внутреннего осмотра.

    Техническое обслуживание — Периодическая замена механических и электрических компонентов является лишь частью необходимого технического обслуживания для обеспечения надлежащей работы. Другой вариант — очистка поплавковой камеры и соединительных линий. Однако неправильная продувка также может вызвать повреждение, особенно в котлах высокого давления. Очистка осуществляется путем медленного открытия клапанов в дренажной линии LWCO. Поток вымывает поплавковую камеру и соединительный трубопровод. Если клапаны открываются слишком быстро, возникающий в результате поток может привести к рывку поплавка вниз в поплавковой камере.Это может вызвать повреждение как поплавка, так и механических рычагов. Ваш сервисный техник или оператор котла должны быть осторожны, чтобы медленно открывать вентиль на котле высокого давления.

    Потеря воды — Состояние низкого уровня воды не может возникнуть, если вода не покидает котел и систему и не заменяется. Утечки пара, неисправные конденсатоотводчики и процессы, требующие высокого процентного содержания подпиточной воды, могут способствовать возникновению причинных факторов, которые приводят к проблемам котла и LWCO. Вся ваша система требует надлежащего обслуживания для продолжения надежной работы.

    Мало воды, высокий риск

    Что происходит в паровом котле высокого давления, когда уровень воды становится слишком низким, а горелка не выключается? Ответ «Это зависит от обстоятельств» может показаться неожиданным. Низкий уровень воды может вызвать целый ряд повреждений.

    На одном конце спектра — кратковременное состояние, которое приводит к небольшому или отсутствию видимых повреждений. Все, что видно, — это явные признаки обесцвечивания металла. Металлургическое испытание на твердость может выявить перегретые участки.Умеренная степень повреждения может включать в себя основную топочную трубу и дымовые трубы в дымоходном котле. Они могут слегка прогнуться или прогнуться. В водотрубном котле стенки топки могут прогибаться.

    Другая крайность — это катастрофический отказ котла под давлением. Одна такая неудача произошла несколько лет назад на востоке США. Котел морского типа с дымовыми трубами подавал пар в процесс под давлением около 125 фунтов на квадратный дюйм. Когда он катастрофически выходит из строя, законы физики лучше всего описывают, как двигался котел.

    Давление в миллионах фунтов

    Из-за недостатка воды труба печи перегревалась и ослаблялась. Из-за того, что он провисал или забился, как это часто называют инспекторы котлов, сварной шов между трубой печи и трубной решеткой вышел из строя. Полное рабочее давление котла затем ударилось о заднюю дверцу, которая обычно принимает только давление дымовых газов; несколько дюймов воды. Исходя из диаметра двери, давление пара (125 фунтов на кв. Дюйм) вызывало приложение силы почти в 1 миллион фунтов к двери!

    Дверь весом около 4000 фунтов была сорвана с котла и выброшена через верхнюю дверь.Он пролетел более 300 футов в воздухе, достигнув высоты более 20 футов, прежде чем приземлиться в кузове пикапа, поджег грузовик и несколько близлежащих автомобилей из-за горячего огнеупора. Котел на 40 000 фунтов, как того требовали законы физики, толкнули в противоположном направлении. Он пробил стену из цементных блоков, разрывая соединения трубопровода природного газа при движении.

    К счастью, в этом инциденте не было серьезных травм. Мы подсчитали, что дверь в 4000 фунтов оставила котел со скоростью около 90 миль в час, преодолев расстояние 300 футов в воздухе.Котел на 40 000 фунтов первоначально двигался со скоростью 30 миль в час, хотя и на короткое расстояние, прежде чем ударился о стену.

    Какие факторы послужили причиной этого драматического инцидента? Не более чем перемычка на LWCO. Нам не удалось определить, почему и как перемычка была размещена на LWCO, но она не позволяла устройству отключать горелку при низком уровне воды. Результаты были отрезвляющими и должны предупредить владельцев и операторов котлов о том, что котлы и их предохранительные устройства, хотя и очень надежные при правильном обслуживании и эксплуатации, никогда не должны восприниматься как должное.

    Резюме

    Что можно сделать, чтобы предотвратить такие инциденты? Владельцы и операторы должны понимать, что устройства LWCO необходимо обслуживать и заменять детали в соответствии с рекомендациями производителя. Эти устройства также необходимо периодически промывать, чтобы предотвратить накопление отложений внутри LWCO. Это относительно недорогие действия, которые могут значительно снизить и предотвратить материальный ущерб и травмы персонала.

    Ошибка: ошибка при загрузке документа XSLT.
    http: // www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt
    ПРИМЕЧАНИЕ: СЕРВЕР обращается к этому URL-адресу.


    Таблица стилей должна начинаться либо с элемента ‘xsl: stylesheet’, либо с элемента ‘xsl: transform’, либо с буквального элемента результата, имеющего атрибут ‘xsl: version’, где префикс ‘xsl’ обозначает ‘http: // www.w3.org/1999/XSL/Transform ‘. Строка 1, позиция 2.
    Строка: 1
    Позиция: 2

    в Ektron.Cms.EkXml.XSLTransform1 (String XmlDoc, String XsltDoc, Boolean XsltAsFile, Boolean XmlAsFile, XsltArgumentList XsltArgsMessolver, StringReturnResceptionMessolver, XsltArgsцепция, Boolean applicationPath, Boolean secureOverride)

    XSLT: http: // www.

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *