Х30Cr13 сталь: — — 1.4028 (X30Cr13) — Rezat.Ru

Содержание

Сталь X30Cr13 — 1.4028




Марка сталиENAISIАналогХимический составЗакалка
CSiMnCrMoVДругиеt°Cохл.*HRC
X30Cr131.4028420j230×130,3≤ 1,00≤ 1,0013,0

1000-1100G, A51-52

Твердость поставки: макс. 225 HB

Характеристики: Коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь мартенситного класса, производства Германия.  Хорошо обрабатывается. Твердость стали X30Cr13  составляет 49-52 HRC. Сталь популярна в т.ч и среди европейских изготовителей разного режущего инструмента — например, бюджетных ножей.


G — газовая среда, O — масло, А — воздух

Углерод (C) — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Хром (Cr) — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Марганец (Mn) — марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Молибден (Mo) — серебристо-белый металл, применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

Кремний (Si) — кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ванадий (V) — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.


Информация и данные приведённые на сайте соответствуют действительности, но предназначены только для ознакомления. Предложения по использованию сталей описаны лишь для того, что бы помочь читателям оценить и принять решение, а не являются гарантией и не могут быть истолкованы как поручительство.

Сталь x30cr13 характеристики отзывы

Высококачественная немецкая нержавеющая сталь X30Cr13 – одна из популярных марок стали, применяющаяся при изготовлении ножей Röndell.

Сбалансированное содержание углерода и хрома в ее составе придает металлу хорошую способность к закаливанию и устойчивость к коррозии. Твердость такого сплава хорошо сбалансирована и составляет 52-55 HRC по шкале Роквелла.

Твердость ножа должна быть хорошо сбалансирована, чтобы долго держать идеальную заводскую и принимать новую, домашнюю заточку, чтобы не гнуться и не ломаться при боковой нагрузке, чтобы лезвие не крошилось и не мялось.

Формула стали X30Cr13 расшифровывается следующим образом:

Х означает, что сталь легированная, т.е. имеет в своем составе дополнительные компоненты, обеспечивающие ее уникальные свойства, например, повышенную стойкость к коррозии.

30 – содержание углерода в сплаве составляет 0,3%, что придает стали достаточную прочность. Углерод присутствует во всех типах сталей как основной элемент твердости и жесткости.

Cr – хром, серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость.

Такой сплав стали обладает инертностью, а значит, не вступает в химические реакции с агрессивными кислыми и щелочными средами и потому совершенно безопасен для здоровья.

Знатоки говорят, что ножи из стали X30Cr13 созданы для повседневной работы. Они твердые, прочные, хорошо держат заточку, подходят для интенсивного использования и сохраняют отличный внешний вид лезвий в течение всего срока службы.

Сталь марки X30Cr13 – коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь мартенситного класса, производства Германия. Хорошо обрабатывается. Твердость X30Cr13 составляет 49-52 HRC. Применяется для изготовления деталей приборов и машин, измерительного инструмента. Сталь популярна в т.ч и среди европейских изготовителей самого разного режущего инструмента – например, бюджетных ножей. Пожалуй, в первую очередь кухонных. Что можно сказать о ножах с лезвием из X30Cr13? Обычно они не дорогие, плохо держат заточку, но не дают сколов и благосклонны к ударным нагрузкам. Что-то говорить об их износостойкости будет, наверно, некорректно. Отбросить слово «обычно» можно тогда, когда в заточке вам встретится нож из X30Cr13, работая с которым вы восторженно воскликните Вау!) – уровень термообработки этой стали тоже имеет значение. Сама заточка ножей из такой стали не доставляет больших хлопот. При поддержке же рабочей остроты на мусате, до следующей заточки такой нож проработает от 6-8 мес до 2-3 лет (в зависимости от нагрузки на нож и умением пользоваться мусатом).

Состав стали X30Cr13, %
CCrMnMoNiPSiSVДругое
0.26-0.3512-141.00.60.041.00.03

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

ZAT (Днепр, Украина)
http://www. zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление – 28.02.19

Сталь марки X30Cr13 – коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь мартенситного класса, производства Германия. Хорошо обрабатывается. Твердость X30Cr13 составляет 49-52 HRC. Применяется для изготовления деталей приборов и машин, измерительного инструмента. Сталь популярна в т.ч и среди европейских изготовителей самого разного режущего инструмента – например, бюджетных ножей. Пожалуй, в первую очередь кухонных. Что можно сказать о ножах с лезвием из X30Cr13? Обычно они не дорогие, плохо держат заточку, но не дают сколов и благосклонны к ударным нагрузкам. Что-то говорить об их износостойкости будет, наверно, некорректно. Отбросить слово «обычно» можно тогда, когда в заточке вам встретится нож из X30Cr13, работая с которым вы восторженно воскликните Вау!) – уровень термообработки этой стали тоже имеет значение. Сама заточка ножей из такой стали не доставляет больших хлопот. При поддержке же рабочей остроты на мусате, до следующей заточки такой нож проработает от 6-8 мес до 2-3 лет (в зависимости от нагрузки на нож и умением пользоваться мусатом).

Состав стали X30Cr13, %
CCrMnMoNiPSiSVДругое
0.26-0.3512-141.00.60.041.00.03

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление – 28.02.19

Кухонная утварь: про ножи — Вкусный Блог

Нож – одно из главных прости господи орудий повара. Профессиональные шефы собирают наборы, что называется, “под себя”. А чем мы хуже? 😉
В этой статье я дам вам общую информацию о конструкции ножа и материалах, также мы рассмотрим типы ножей и их особенности и  поразглядываем мой личный инструментарий 🙂 .

Начнем с азов – составных частей ножа.

Лезвие

Никому не нужно объяснять, что это главная рабочая часть инструмента. У лезвия есть режущая кромка, спинка (тупая часть), острие (самый носик) и пятка.

Материалы

Сегодня в продаже есть ножи, лезвия которых изготовлены из следующих материалов:

  • Высокоуглеродистая нержавеющая сталь,
  • Углеродистая сталь,
  • Нержавеющая сталь,

Углеродистая сталь до недавнего времени была самым массовым материалом для производства ножей. Ее можно заточить до более острого состояния, чем нержавеющую сталь, но при этом тупится она гораздо быстрее и легче. Это не единственный недостаток такого материала. Ножи из углеродистой стали требуют максимально бережного и щепетильного отношения. Они склонны к окислению и изменению цвета при соприкосновении с высококислотными продуктами (томатами и луком, например). На них легко появляется ржавчина и точечная коррозия, поэтому такие ножи нужно тщательно мыть и насухо вытирать между использованиями. Кроме того, углеродистая сталь довольно хрупка и при повышенных нагрузках может ломаться.

Легированная сталь затачивается не так легко, но заточку держит гораздо дольше. Она намного прочнее углеродистой, не меняет цвет и не ржавеет.

Высокоуглеродистая сталь объединяет в себе достоинства углеродистой и нержавеющей – ножи из такого материала легко затачиваются, хорошо держат заточку, не меняют цвета и не окисляются. Это относительно недавнее достижение, которое набирает все большую и большую популярность.

Заточка

Заточка у ножа может быть двух типов – клинообразной или фасочной. Первый вариант наиболее распространенный, таким образом затачивается большинство ножей для общего пользования. При клинообразной заточке лезвие, состоящее из цельного листа металла, заточено гладко и сходится клином от спинки ножа к режущей кромке. Фасочной заточке подлежат лезвия из двух соединенных кусков металла. Такие лезвия, как правило, гораздо более острые, но держат заточку хуже. Таким образом затачиваются, к примеру, ножи для нарезки тонких ломтиков.

Хвостовик

Это продолжение лезвия, которое уходит внутрь черенка. У хорошего надежного ножа хвостовик полный – то есть совпадает с ручкой по длине и ширине. Это очень важно для ножей, которые используются часто и интенсивно – например, ножей шеф-повара или тесаков. Неполный хвостовик – то есть доходящий, например, по середины черенка – допустим для узкоспециализированных ножей, которые используются не так часто – например, у турнировочных (для фигурной резки) или ломтерезочных. Кроме того, существуют ножи с тонкими хвостовиками – более узкими, чем лезвие и черенок. То есть если вы держите такой нож в руке – хвостовика не видно со стороны верхней и нижней кромок. Инструмент с таким хвостовиком, скорее всего, не выдержит длительной интенсивной нагрузки.

Черенок

Черенок у хорошего ножа должен быть а) удобным и б) гигиеничным. Самыми лучшими считаются ножи с рукояткой из красного дерева – оно имеет плотную и мелкопористую структуру, а значит более устойчиво к появлению трещин и других подобных повреждений. Долговечность черенка увеличивает пластиковая пропитка, которая, к тому же, делает нож более гигиеничным. Она увеличивает водоотталкивающие свойства рукоятки, и вы можете не бояться, что нож испортится от длительного контакта с водой или моющими средствами. Пластиковые рукоятки тоже считаются весьма гигиеничными. Более того, в некоторых странах по закону для промышленной разделки мяса необходимо пользоваться ножами именно с такими черенками. Единственный минус пластикового черенка – необходимость более тщательного мытья – жир с него удаляется сложнее, чем с деревянного или металлического.

Что касается удобства. В идеале, выбирая нож, нужно некоторое время подержать его в рабочей руке и почувствовать, «лег» он или нет. Если нож неудобный – рука будет быстро уставать.

Чаще всего черенок крепится к хвостовику при помощи металлических заклепок. Они должны быть гладкими и зашлифованными вровень с поверхностью рукоятки – это будет гарантией того, что во время нарезки вы не натрете руку.

Виды ножей

Существует множество видов ножей – разной формы и размеров, предназначенных для разных видов работ. Общих рекомендаций по выбору ножей для личного набора нет, но существует базовый набор, который включает нож шеф-повара, мясоразделочный и универсальный ножи. Все остальное подбирается исходя из ваших собственных предпочтений и нужд. Сейчас мы рассмотрим самые ходовые виды ножей.

Нож шеф-повара или французский нож. Это нож практически на все случаи жизни – он хорош и для рубки (это я не о перерубании костей 😉 ), и для шинковки, и для нарезки. Лезвие широкое и длинное – от 16,5 до 20 см.

На фото – мой ронделевский «шеф». Длина лезвия – 20 см, цельнокованый, из немецкой нержавеющей стали марки X30Cr13. Удобно лежит в руке (лично в моей).

Универсальный нож. Более короткая и узкая версия шеф-ножа. Предназначен для более легких работ. Длина лезвия может варьироваться от 12 до 18 см. У меня на данный момент 4 универсальных ножа (см. фото).

Сверху вниз:

  1. Нож, что называется, noname. Покупался в довольно дешевом наборе лет 5 назад. Сталь довольно мягкая, поэтому точить приходится с незавидной периодичностью. Но на подменку для несложных работ типа чистки лука и картошки, вполне годится. Длина лезвия – 12 см. Рукоятка – пластик.
  2. Керамический нож Samura. Использую в основном для нарезания мяса кошке – посторонних запахов наше хвостатое не любит, а керамика никакого побочного амбре не создает. Плюс нарезка фруктов и овощей. Длина лезвия – 12,5 см.
  3. Универсальный нож с лезвием 19 см. Материал лезвия – японская молибден-ванадиевая сталь AUS-8. Рукоятка – черная пакка (дерево) с синтетической пропиткой.
  4. Еще один универсальный нож, лезвие 12 см. Остальные характеристики те же, что и у предыдущего. Хорошо использовать его для нарезки овощей и фруктов, разных копченостей, колбас и сыра. При желании получаются довольно тонкие ломтики 🙂 .

Тесак, он же топорик. Специальный массивный нож, предназначенный для рубки костей. Имеет прямоугольное лезвие. У меня вот такой:

Это все тот же noname из недорогого набора. Но в пользовании нареканий не вызывает – возможно, потому, что используется не так и часто.

Мясоразделочный нож. Предназначен для разделки сырого мяса и отделения его от костей. Чаще всего имеет длину лезвия около 15 см, само лезвие тонкое и негнущееся. Вот мой девайс:

Опять же noname с пластиковой ручкой, из не самой лучшей стали. Но пока вроде устраивает.

Овощные ножи. Короткие – лезвие от 5 до 10 см. Предназначены для чистки овощей и фруктов. У меня таких два, больше люблю тот, что сверху.

Помимо вышеперечисленного существует еще неимоверное количество узкоспециализированных ножей – для сыра, для окорока, лососевый нож, ножи для карвинга (турнировочные) и так далее. А уж если влезть в самобытный японский инструментарий – там вообще голова кругом пойдет.

Общие рекомендации

  • Рабочий нож всегда должен быть острым. Во-первых, это позволяет работать быстрее и легче. А во-вторых, это в интересах вашей же безопасности – вы знали, что тупым ножом порезаться гораздо проще? Дело в том, что когда вы режете тупым ножом – вам нужно прикладывать больше усилий. А это, в свою очередь, увеличивает риск, что нож соскользнет и поранит вас.
  • Ножи не рекомендуется оставлять в раковине на ночь. Каким бы качественным ни был материал лезвия, химические процессы, хоть и очень медленно, все равно разрушают сталь. И уж тем более деревянные рукоятки.
  • Хранение ножей в деревянных поставках нежелательно. Во-первых, внутри таких подставок, как правило, довольно влажно, а это нехорошо для металла. Во-вторых, если ножи в таких подставках располагаются режущей кромкой вниз – это портит заточку.
  • Стеклянная доска – зло. Единственный ее плюс заключается в том, что она более гигиенична, чем деревянные или пластиковые. Но для любого ножа это кошмар – заточка очень быстро теряется, да и режущая кромка в целом может повреждаться.

Страница не найдена. ООО «Хаммерсмит»

Страница не найдена. ООО «Хаммерсмит»

Запрашиваемая страница не найдена

Ошибка 404

Запрашиваемый вами товар или услуга не найдены, предлагаем вам
просмотреть другие подобные предложения. Также вы можете
воспользоваться поиском, чтобы найти нужные вам товары или
услуги. Чтобы просмотреть другие товары из этой же группы,
перейдите по ссылке
Круг нержавеющий безникелевый .

Подобные товары компании

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

Круг 30Х13

Цену уточняйте

В наличии
Оптом и в розницу

А1

  • +375295473311


    МТС

  • +375173260000

  • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

  • Круг 30Х3ВА

    Цену уточняйте

    Под заказ, 5 дней
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

  • Круг нержавеющий 12Х18Н10Т цена

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг AISI 316Ti

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг AISI 420

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т круг

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг нержавеющая сталь цена

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг нержавеющий 12Х18Н10Т ГОСТ цена

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг 40Х13

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961)

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг нержавеющий 12Х18Н10Т

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Нержавеющий круг цена

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг нержавеющий 12Х18Н10Т ГОСТ

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг 20Х13

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг 30Х2НВА

    Цену уточняйте

    Под заказ, 5 дней
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474)

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг нержавеющий 14Х17Н2

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг 10Х17Н13М2Т

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг нержавеющий 12Х18Н10Т купить

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Топ продаж

    Производитель и гарантия

    ООО «Хаммерсмит»

    Круг из нержавеющей стали

    Цену уточняйте

    В наличии
    Оптом и в розницу

    А1

    • +375295473311


      МТС

    • +375173260000

    • +375173555554

  • Сталь 30Х13: применение, характеристики, состав, свойства

    Нержавеющая сталь 30Х13 обладает улучшенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Высокие эксплуатационные качества материала и доступная цена сделали сплав одним из самых востребованных для использования в высокотемпературных слабоагрессивных средах.

    Химический состав 30Х13 и характеристики сплава

    Расшифровка обозначения марки дает представление о наличии углерода и хрома в сплаве. Согласно ГОСТ, подробный химический состав 30Х13 выглядит следующим образом:

    • Железо – около 83%.
    • Хром – 12-14%.
    • Углерод – от 0.26% до 0.35%.
    • Титан – до 0.2%.
    • Никель – до 0.6%.

    Отгрузка нержавеющих листов этой марки стали день в день!
    Звоните! Скидка гарантирована!
    Перейти к продукции Перезвоним Вам

    Собственное производство!
    Честное качество согласно гост!

    Остальные примеси (медь, сера, фосфор и другие элементы) содержатся в сплаве в минимальных количествах и не влияют на эксплуатационные свойства материала. Большое процентное содержание хрома эффективно увеличивают коррозионную стойкость металла. На поверхности образуется защитная пленка, препятствующая воздействию влаги, а также слабым щелочным и кислотным растворам.

    Основные характеристики 30Х13:

    • Твердость 30Х13 по Бринеллю (HB) находится в пределах 131-207 МПа. Точная величина будет зависеть от температурных показателей.
    • Плотность 30Х13 составляет 7670 кг/м3, что соответствует средним показателям среди сплавов с аналогичным химическим составом.
    • Предел текучести 30Х13 составляет 700 МПа при температуре 20 градусов (при росте температуры предел текучести уменьшается, пока не достигнет 410 МПа при +600 градусах).
    • Допускаемое напряжение стали 30Х13 при деформации на разрыв составляет 940 МПа (при температуре 20 градусов).

    Сплав выпускается в пяти популярных разновидностях проката разного сортамента – круг, проволока, лист, лента и труба. Такой выбор позволяет найти подходящее решение для производства различных изделий.

    Применение сплава в промышленности и зарубежные аналоги 30Х13

    Главное преимущество сплава, благодаря чему он нашел широкое применение в различных отраслях промышленности – это высокая жаростойкость. Отсутствие в химическом составе дорогих легирующих элементов (вольфрам, молибден) позволили создать марку стали, в которой оптимально сочетаются эксплуатационные качества и доступная стоимость.

    Из этой марки стали изготавливают ручной инструмент (режущий и измерительный), штоки для компрессоров, пружины и массу других изделий, которые рассчитаны на работу с повышенными нагрузками в средах с температурой до +450 градусов.

    Наиболее распространенные зарубежные аналоги 30Х13, использующиеся в разных странах мира:

    • S42020, AISI 420F – в США.
    • SUS 420J2 – в Японии.
    • – в Испании.
    • 3Cr13- в Китае.
    • 3h23 – в Польше.
    • 2304 – в Швеции.
    • 17023 – в Чехии.

    Указанные марки стали очень похожи по химсоставу на оригинал и обладают аналогичными эксплуатационно-техническими показателями.

    Чтобы купить нержавейку 30Х13 по выгодной цене, созвонитесь с нашими менеджерами или оставляйте онлайн заявку на сайте. Также мы принимаем заказы на изготовление различных деталей из этого сплава по чертежам клиента.

    Другие марки стали

     

    1.4028 DIN X30cr13 AISI 420f катушки из нержавеющей стали пластину бар трубный фитинг фланец трубы квадратного сечения штока скрытых полостей из круглых прутков бар провод в мастерской

    Описаниепродукции:
    1.изсталимарки: 1.4028 DIN X30CR13 AISI 420F
    2.Названиепродукта: 1.4028 DIN X30CR13 AISI 420F изкруглыхпрутковизнержавеющейстали
    3.Длина:мм3000-12000илипомеренеобходимости
    4.Диаметр:3-2000мм
     

    Сталь1.4028 (Мат.No.1.4028, DIN X30CR13, AISI 420F)

    Назначениестандартов

    НазваниеторговоймаркиХорватамимуниципалитетаРавне№Коврик.No.DINENАиси
    1.40289061.4028X30CR13X30CR13420F

    Химическийсостав(в%)

    CSiMnCrМоNiVWДругие
    0.31Макс.1,00Макс.1,5013.00

    Описание
    Этотстальной- общегоназначениябезмеханическойобработкиверсии420 изнержавеющейстали, поддаютсялечениютеплахромсталь.1.4028 отображаетлучшиесопротивлениекоррозиивзакаленныеислегказакаленное(около150 oC).A сглаживается(промышленнополированный) ипожнивныхостатковнаповерхностибезнеобходимостивцеляхдостиженияоптимальногосопротивлениеэтохромстальмарки.

    Приложения
    Стоматологическихихирургическихинструментов, столовыеприборы, валы, шестернинасосашестерниикулачков, стальныешарикииразличныеручныеинструменты.Нерекомендуетсядлясудовсвысокимдавлениемгазовилижидкостейилипластикавпресс-форм, гдепокрытиеповерхностинетребуется.

    Физическиесвойства(среднихзначений) притемпературеокружающеговоздуха
    Модульупругости[103x N/мм2]:215, 205 (200oC), 190 (400oC)
    Плотность[г/см3]:7.73
    Теплопроводности[W/m.K]:30,0
    Электрическогосопротивления[Оммм2/m]:0,65
    Удельная[J/g.K]:0,46
    Magnetisable:да

    Коэффициентлинейноготепловогорасширения10-6 метраOC-1

    20-100oC20-200oC20-300oC20-400oC20-500oC20-600oC20-700oC
    11.711.911.912.112.112.612.6

    Непрерывногопреобразованиясистемыохлаждения(CCT) схема

    Щелкнитенаизображениидляувеличения.

    Мягкийотжига
    Теплодля745-820oC, медленноостытьввоздух.ЭтоприведеткмаксимальнойжесткостиBrinell 225.СтруктураферритовыйсердечниксосферическимCarbides.

    Ужесточение
    Укреплениюбезопасностиначинаястемпературы950-1050oC споследующиммаслаиливоздухаQuenching.ЖесткостьпослеQuenching — 52-58 HRC.

    Смягчении
    Еслитемпература:625-724oC, структураявляетсяпреобразованиеструктурысферритовымсердечником.

    Механическиесвойствапритемпературеокружающейсреды
    &Scy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&yacy;&ncy;&icy;&iecy;&colon;&kcy;&ocy;&lcy;&pcy;&acy;&chcy;&ocy;&kcy;&kcy;&lcy;&iecy;&mcy;&mcy;&ycy;&vcy;&tcy;&yacy;&gcy;&icy;&vcy;&acy;&yucy;&shchcy;&iecy;&gcy;&ocy;&rcy;&iecy;&lcy;&iecy;&comma; &zcy;&acy;&kcy;&acy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy;&icy;&ocy;&tcy;&pcy;&ucy;&shchcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy;&ncy;&acy;850oC&comma; &dcy;&icy;&acy;&mcy;&iecy;&tcy;&rcy;D<&equals;160 &mcy;&mcy;
    0&comma;2&percnt; &ucy;&pcy;&rcy;&ucy;&gcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&colon;650 &Ncy;&sol;&mcy;&mcy;2
    &Pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&iecy;&lcy;&pcy;&rcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&ncy;&acy;&rcy;&acy;&zcy;&rcy;&ycy;&vcy;&colon;850-100 &Ncy;&sol;&mcy;&mcy;2
    &Ucy;&dcy;&lcy;&icy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&lpar;A5&rpar;&colon;10&percnt; &lpar;Longit&rpar;&period;

    &IEcy;&scy;&lcy;&icy;&scy;&khcy;&iecy;&mcy;&acy;

    &SHCHcy;&iecy;&lcy;&kcy;&ncy;&icy;&tcy;&iecy;&ncy;&acy;&icy;&zcy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zhcy;&iecy;&ncy;&icy;&icy;&dcy;&lcy;&yacy;&ucy;&vcy;&iecy;&lcy;&icy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&period;

    &Fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;
    &Fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&gcy;&ocy;&rcy;&yacy;&chcy;&iecy;&jcy;&tcy;&iecy;&mcy;&pcy;&iecy;&rcy;&acy;&tcy;&ucy;&rcy;&ycy;&colon;1100-800oC&comma; &Mcy;&iecy;&dcy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&iecy;&ocy;&khcy;&lcy;&acy;&zhcy;&dcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&period;

    Machinability
    &KHcy;&ocy;&rcy;&ocy;&shcy;&icy;&iecy;&khcy;&acy;&rcy;&acy;&kcy;&tcy;&iecy;&rcy;&icy;&scy;&tcy;&icy;&kcy;&icy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&kcy;&icy;&vcy;&scy;&vcy;&yacy;&zcy;&icy;&scy;&dcy;&ocy;&bcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&mcy;&scy;&iecy;&rcy;&ycy;&period;&Vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&acy;&yacy;&scy;&kcy;&ocy;&rcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&icy;&kcy;&acy;&ncy;&acy;&lcy;&ycy;&vcy;&scy;&ocy;&chcy;&iecy;&tcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;&scy;&kcy;&ocy;&rcy;&ocy;&tcy;&kcy;&icy;&mcy;&lcy;&ocy;&mcy;&kcy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&rcy;&ucy;&zhcy;&kcy;&icy;&period;

    &Scy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&tcy;&icy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&kcy;&ocy;&rcy;&rcy;&ocy;&zcy;&icy;&icy;
    1&period;4028 &ucy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&chcy;&icy;&vcy;&acy;&kcy;&acy;&tcy;&mcy;&ocy;&scy;&fcy;&iecy;&rcy;&iecy;&comma; &rcy;&iecy;&scy;&ucy;&rcy;&scy;&ocy;&vcy;&pcy;&rcy;&iecy;&scy;&ncy;&ocy;&jcy;&vcy;&ocy;&dcy;&ycy;&comma; &ocy;&scy;&lcy;&acy;&bcy;&icy;&tcy;&softcy;&kcy;&icy;&scy;&lcy;&ocy;&tcy;&icy;&shchcy;&iecy;&lcy;&ocy;&chcy;&iecy;&jcy;&icy;&fcy;&rcy;&ucy;&kcy;&tcy;&ocy;&vcy;&ycy;&khcy;&icy;&ocy;&vcy;&ocy;&shchcy;&ncy;&ycy;&khcy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&vcy;&period;

    &Scy;&vcy;&acy;&rcy;&kcy;&acy;
    &Ocy;&bcy;&ycy;&chcy;&ncy;&ocy;&ncy;&iecy;&pcy;&rcy;&icy;&vcy;&acy;&rcy;&iecy;&ncy;&ycy;&vcy;&scy;&vcy;&yacy;&zcy;&icy;&scy;&iecy;&iecy;&khcy;&acy;&rcy;&acy;&kcy;&tcy;&iecy;&rcy;&icy;&scy;&tcy;&icy;&kcy;&acy;&mcy;&icy;&zcy;&acy;&tcy;&vcy;&iecy;&rcy;&dcy;&iecy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&period;&Scy;&vcy;&acy;&rcy;&kcy;&acy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&tcy;&bcy;&ycy;&tcy;&softcy;&vcy;&ycy;&pcy;&ocy;&lcy;&ncy;&iecy;&ncy;&acy;&pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&pcy;&ucy;&scy;&kcy;&ocy;&vcy;&ocy;&gcy;&ocy;&pcy;&ocy;&dcy;&ocy;&gcy;&rcy;&iecy;&vcy;&acy;&dcy;&lcy;&yacy;149-204oC &pcy;&rcy;&icy;&pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&scy;&vcy;&acy;&rcy;&kcy;&icy;&scy;&mcy;&yacy;&gcy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&icy;&pcy;&rcy;&icy;&tcy;&iecy;&mcy;&pcy;&iecy;&rcy;&acy;&tcy;&ucy;&rcy;&iecy;&vcy;&tcy;&iecy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;2 &chcy;&acy;&scy;&ocy;&vcy;&period;&Pcy;&rcy;&icy;&scy;&acy;&dcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&mcy;&iecy;&tcy;&acy;&lcy;&lcy;&acy;&dcy;&ocy;&lcy;&zhcy;&ncy;&acy;&bcy;&ycy;&tcy;&softcy;AWS E&sol;ER420&period;

    &Icy;&ncy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy;&ocy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;

    Bozhong &gcy;&rcy;&ucy;&pcy;&pcy;&ycy;&zcy;&acy;&ncy;&icy;&mcy;&acy;&yucy;&tcy;&scy;&yacy;&gcy;&lcy;&acy;&vcy;&ncy;&ycy;&mcy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&ocy;&mcy;&vcy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&kcy;&acy;&tcy;&ucy;&shcy;&kcy;&icy;&comma; &lcy;&icy;&scy;&tcy;&acy;&comma; &pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&ncy;&ucy;&comma; &shcy;&tcy;&ocy;&kcy;&comma; &bcy;&acy;&rcy;&comma; &tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ycy;&comma; &tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ycy;&comma; &bcy;&acy;&lcy;&kcy;&icy;&comma; &ucy;&gcy;&ocy;&lcy;&comma; &fcy;&lcy;&acy;&ncy;&iecy;&tscy;&comma; &pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&ocy;&dcy;&comma; &gcy;&acy;&zcy;&acy;&comma; &kcy;&acy;&ncy;&acy;&lcy;&icy;&tcy;&period;&dcy;&period;&comma; &scy;&pcy;&ocy;&mcy;&ocy;&shchcy;&softcy;&yucy;&rcy;&acy;&zcy;&lcy;&icy;&chcy;&ncy;&ycy;&khcy;&rcy;&acy;&zcy;&ncy;&ocy;&vcy;&icy;&dcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&iecy;&jcy;&comma; &shcy;&icy;&rcy;&ocy;&kcy;&icy;&jcy;&dcy;&icy;&acy;&pcy;&acy;&zcy;&ocy;&ncy;&rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&ocy;&vcy;&icy;&scy;&tcy;&acy;&bcy;&icy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&jcy;&chcy;&icy;&scy;&tcy;&ocy;&tcy;&ycy;&khcy;&icy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy;&scy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&acy;&comma; &vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&acy;&yacy;&tcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&ocy;&vcy;&icy;&ocy;&tcy;&lcy;&icy;&chcy;&ncy;&ocy;&iecy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&pcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&khcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&period;&Pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tscy;&icy;&yacy;&icy;&scy;&pcy;&ocy;&lcy;&softcy;&zcy;&ucy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy;&vcy;&ocy;&scy;&ncy;&ocy;&vcy;&ncy;&ocy;&mcy;&vcy;&tcy;&acy;&kcy;&icy;&khcy;&ocy;&tcy;&rcy;&acy;&scy;&lcy;&yacy;&khcy;&kcy;&acy;&kcy;&acy;&vcy;&tcy;&ocy;&mcy;&ocy;&bcy;&icy;&lcy;&softcy;&ncy;&acy;&yacy;&comma; &zhcy;&iecy;&lcy;&iecy;&zcy;&ncy;&ocy;&dcy;&ocy;&rcy;&ocy;&zhcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&tcy;&rcy;&acy;&ncy;&scy;&pcy;&ocy;&rcy;&tcy;&acy;&comma; &acy;&vcy;&icy;&acy;&tscy;&icy;&icy;&icy;&acy;&vcy;&icy;&acy;&kcy;&ocy;&scy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&ocy;&jcy;&pcy;&rcy;&ocy;&mcy;&ycy;&shcy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&icy;&tcy;&iecy;&khcy;&ncy;&icy;&kcy;&icy;&comma; &ncy;&iecy;&fcy;&tcy;&iecy;&khcy;&icy;&mcy;&icy;&yacy;&comma; &ecy;&ncy;&iecy;&rcy;&gcy;&iecy;&tcy;&icy;&kcy;&acy;&icy;&zcy;&acy;&shchcy;&icy;&tcy;&acy;&ocy;&kcy;&rcy;&ucy;&zhcy;&acy;&yucy;&shchcy;&iecy;&jcy;&scy;&rcy;&iecy;&dcy;&ycy;&comma; &mcy;&ocy;&rcy;&scy;&kcy;&icy;&khcy;&comma; &khcy;&icy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&khcy;&comma; &ncy;&iecy;&fcy;&tcy;&softcy;&icy;&gcy;&acy;&zcy;&comma; &vcy;&ocy;&iecy;&ncy;&ncy;&ycy;&khcy;&comma; &ecy;&lcy;&iecy;&kcy;&tcy;&rcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&tscy;&icy;&icy;&comma; &yacy;&dcy;&iecy;&rcy;&ncy;&ocy;&jcy;&ecy;&ncy;&iecy;&rcy;&gcy;&icy;&icy;&comma; &scy;&ocy;&scy;&ucy;&dcy;&ocy;&vcy;&vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy;&dcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&comma; &bcy;&ocy;&jcy;&lcy;&iecy;&rcy;&comma; &pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&pcy;&rcy;&iecy;&scy;&scy;-&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&comma; &icy;&tcy;&period;&dcy;&period;

    &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&kcy;&acy;&tcy;&ucy;&shcy;&kcy;&icy;&zcy;&acy;&zhcy;&icy;&gcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ucy;&yucy;&pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&ncy;&ucy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&lcy;&icy;&scy;&tcy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&bcy;&acy;&rcy;&sol;&rcy;&ucy;&lcy;&iecy;&vcy;&ocy;&jcy;&tcy;&yacy;&gcy;&icy;
        &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&kcy;&rcy;&ucy;&gcy;&lcy;&ycy;&iecy;&pcy;&rcy;&ucy;&tcy;&kcy;&icy;
        &Pcy;&lcy;&ocy;&scy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&kcy;&acy;&tcy;&acy;&bcy;&acy;&rcy;
        &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&kcy;&vcy;&acy;&dcy;&rcy;&acy;&tcy;&ncy;&ycy;&jcy;&bcy;&rcy;&ucy;&scy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ycy;&icy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&kcy;&icy;&lpar; &scy;&vcy;&acy;&rcy;&ncy;&ycy;&iecy;&icy;&lcy;&icy;&scy;&shcy;&icy;&tcy;&ycy;&iecy;&rpar;
        &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&kcy;&rcy;&ucy;&gcy;&lcy;&ycy;&iecy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ycy;
        &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&khcy;&kcy;&vcy;&acy;&dcy;&rcy;&acy;&tcy;&ncy;&ycy;&khcy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;
       &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&scy;&vcy;&acy;&rcy;&ncy;&ycy;&iecy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ycy;
        &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&khcy;&bcy;&iecy;&scy;&shcy;&ocy;&vcy;&ncy;&ycy;&khcy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&pcy;&ocy;&lcy;&ocy;&scy;&ycy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&bcy;&acy;&lcy;&kcy;&icy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&ucy;&gcy;&ocy;&lcy;&ocy;&bcy;&zcy;&ocy;&rcy;&acy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&shcy;&vcy;&iecy;&lcy;&lcy;&iecy;&rcy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&fcy;&lcy;&acy;&ncy;&iecy;&tscy;
    L &scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&acy;&yacy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&ocy;&lcy;&ocy;&kcy;&acy;
     
    &Gcy;&rcy;&ucy;&pcy;&pcy;&acy;Bozhong &mcy;&ocy;&gcy;&ucy;&tcy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&lcy;&yacy;&tcy;&softcy;&rcy;&acy;&zcy;&lcy;&icy;&chcy;&ncy;&ycy;&iecy;&scy;&tcy;&rcy;&ucy;&kcy;&tcy;&ucy;&rcy;&ncy;&ycy;&iecy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&jcy;&pcy;&rcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&comma; &icy;&zcy;&ncy;&ocy;&scy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&kcy;&icy;&iecy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&ncy;&ycy;&comma; &bcy;&ocy;&jcy;&lcy;&iecy;&rcy;&icy;&scy;&ocy;&scy;&ucy;&dcy;&pcy;&ocy;&dcy;&dcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&mcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&comma; &mcy;&ocy;&rcy;&scy;&kcy;&ocy;&jcy;&tcy;&iecy;&khcy;&ncy;&icy;&kcy;&icy;&icy;&pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&ncy;&ycy;&icy;&zcy;&ncy;&iecy;&rcy;&zhcy;&acy;&vcy;&iecy;&yucy;&shchcy;&iecy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&vcy;&tcy;&ocy;&lcy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&icy;&rcy;&acy;&zcy;&lcy;&icy;&chcy;&ncy;&ycy;&khcy;&IEcy;&vcy;&rcy;&ocy;&pcy;&iecy;&jcy;&scy;&kcy;&icy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&dcy;&acy;&rcy;&tcy;&bcy;&acy;&rcy;&ocy;&vcy;&icy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&icy;&pcy;&rcy;&ocy;&fcy;&icy;&lcy;&iecy;&jcy;&period;&ncy;&acy;&shcy;&iecy;&jcy;&gcy;&lcy;&ocy;&bcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&scy;&iecy;&tcy;&icy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&zhcy;&icy;&ocy;&bcy;&scy;&lcy;&ucy;&zhcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&vcy;&ocy;&vcy;&scy;&iecy;&khcy;&vcy;&ocy;&vcy;&scy;&iecy;&mcy;&mcy;&icy;&rcy;&iecy;&dcy;&lcy;&yacy;&ocy;&bcy;&iecy;&scy;&pcy;&iecy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&tcy;&ocy;&vcy;&acy;&rcy;&ocy;&vcy;&zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&chcy;&icy;&kcy;&ucy;&vcy;&kcy;&rcy;&acy;&tcy;&chcy;&acy;&jcy;&shcy;&icy;&iecy;&scy;&rcy;&ocy;&kcy;&icy;&period;
     
    &Mcy;&ycy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&mcy;&scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy;&ncy;&acy;&chcy;&iecy;&rcy;&tcy;&iecy;&zhcy;&acy;&khcy;&icy;&tcy;&rcy;&iecy;&bcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&kcy;&vcy;&acy;&mcy;&scy;&kcy;&icy;&scy;&lcy;&ocy;&rcy;&ocy;&dcy;&ocy;&mcy;&comma; &pcy;&lcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy;&rcy;&iecy;&zcy;&kcy;&icy;&icy;&lcy;&acy;&zcy;&iecy;&rcy;&ncy;&acy;&yacy;&rcy;&iecy;&zcy;&kcy;&acy;&icy;&dcy;&rcy;&ucy;&gcy;&icy;&iecy;&ucy;&scy;&lcy;&ucy;&gcy;&icy;&pcy;&ocy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&kcy;&iecy;&dcy;&acy;&ncy;&ncy;&ycy;&khcy;&period;&Vcy;&ycy;&tcy;&acy;&kcy;&zhcy;&iecy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&tcy;&iecy;&vcy;&ycy;&pcy;&ocy;&lcy;&ncy;&icy;&tcy;&softcy;&ucy;&lcy;&softcy;&tcy;&rcy;&acy;&zcy;&vcy;&ucy;&kcy;&ocy;&vcy;&ocy;&iecy;&tcy;&iecy;&scy;&tcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&vcy;&scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy;&scy;EN10160&comma; EN10164 &scy;&tcy;&acy;&ncy;&dcy;&acy;&rcy;&tcy;&ncy;&ocy;&jcy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&kcy;&icy;Z15&comma; Z25&comma; Z35&comma; &scy;&vcy;&acy;&rcy;&kcy;&icy;&comma; &gcy;&icy;&bcy;&kcy;&icy;&ocy;&bcy;&ncy;&acy;&rcy;&ucy;&zhcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;PWHT&comma;&icy;&tcy;&period;&dcy;&period;
     
    &Mcy;&ycy;ISO9001&colon;2000 &scy;&iecy;&rcy;&tcy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy;&scy;&icy;&scy;&tcy;&iecy;&mcy;&ycy;&mcy;&iecy;&ncy;&iecy;&dcy;&zhcy;&mcy;&iecy;&ncy;&tcy;&acy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&icy;&pcy;&ocy;&lcy;&ucy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&scy;&iecy;&rcy;&tcy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&icy;&zcy;&vcy;&scy;&iecy;&khcy;&icy;&zcy;&vcy;&iecy;&scy;&tcy;&ncy;&ycy;&khcy;&comma; &vcy;&tcy;&ocy;&mcy;&chcy;&icy;&scy;&lcy;&iecy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;&scy;&iecy;&rcy;&tcy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;TuV &sol; LRS &sol; GL &sol; CE &icy;&tcy;&acy;&kcy;&dcy;&acy;&lcy;&iecy;&iecy;&period;
     
    &Scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&acy;&iecy;&tcy;&vcy;&scy;&iecy;&bcy;&yacy;&kcy;&acy;&kcy;&pcy;&ocy;&kcy;&acy;&zcy;&acy;&ncy;&ocy;&ncy;&icy;&zhcy;&iecy;&colon;
    &Bcy;&ocy;&jcy;&lcy;&iecy;&rcy;&icy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&khcy;&scy;&ocy;&scy;&ucy;&dcy;&ocy;&vcy;&pcy;&ocy;&dcy;&dcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&mcy;
    &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&khcy;&tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&ocy;&dcy;&ocy;&vcy;
    &Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&mcy;&ocy;&scy;&tcy;
    &YAcy;&dcy;&iecy;&rcy;&ncy;&ocy;&jcy;&ecy;&ncy;&iecy;&rcy;&gcy;&icy;&icy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;
    &Kcy;&ocy;&ncy;&scy;&tcy;&rcy;&ucy;&kcy;&tscy;&icy;&ocy;&ncy;&ncy;&acy;&yacy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;
    Die &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;
    &Vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ycy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;
    &Ucy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&chcy;&icy;&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&kcy;&icy;&scy;&tcy;&icy;&rcy;&acy;&ncy;&icy;&yucy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;
    &Vcy;&ycy;&vcy;&iecy;&tcy;&rcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&comma; &ucy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&chcy;&icy;&vcy;&ycy;&iecy;&kcy;&kcy;&ocy;&rcy;&rcy;&ocy;&zcy;&icy;&icy;&icy;&ocy;&gcy;&ncy;&iecy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&kcy;&icy;&iecy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;
    &Vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&iecy;&scy;&ocy;&vcy;&rcy;&iecy;&mcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&iecy;&zcy;&dcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&icy;&zcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;
    &Scy;&ucy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&rcy;&ocy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&icy;&ocy;&fcy;&shcy;&ocy;&rcy;&ncy;&ycy;&khcy;&icy;&ncy;&zhcy;&iecy;&ncy;&iecy;&rcy;&ncy;&ycy;&khcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;
     
    &CHcy;&acy;&scy;&tcy;&ocy;&zcy;&acy;&dcy;&acy;&vcy;&acy;&iecy;&mcy;&ycy;&iecy;&vcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy;&ycy;
    Q&colon;&Vcy;&ycy;&yacy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&iecy;&scy;&softcy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&iecy;&mcy;&icy;&lcy;&icy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&tcy;&rcy;&iecy;&jcy;&dcy;&iecy;&rcy;&quest;
    A&colon;&Mcy;&ycy;&gcy;&rcy;&ucy;&pcy;&pcy;&acy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&jcy; &icy;&gcy;&ocy;&scy;&ucy;&dcy;&acy;&rcy;&scy;&tcy;&vcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ycy;&khcy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&yacy;&bcy;&acy;&zcy; &icy;&tcy;&ocy;&rcy;&gcy;&ocy;&vcy;&ocy;&jcy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;&period;&Mcy;&ycy;&scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&icy;&zcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&lcy;&icy;&scy;&softcy;&vcy;&scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; &comma; &kcy;&ocy;&tcy;&ocy;&rcy;&ycy;&iecy;&vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&acy;&yucy;&tcy;&vcy;&scy;&iecy;&bcy;&yacy;&scy;&pcy;&lcy;&acy;&vcy;&acy;&kcy;&ocy;&ncy;&scy;&tcy;&rcy;&ucy;&kcy;&tscy;&icy;&ocy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&icy;&ucy;&gcy;&lcy;&iecy;&rcy;&ocy;&dcy;&icy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&icy;&ncy;&iecy;&rcy;&zhcy;&acy;&vcy;&iecy;&yucy;&shchcy;&iecy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; &icy;&tcy;&period;&pcy;&period;&vcy;&scy;&iecy;&mcy;&acy;&tcy;&iecy;&rcy;&icy;&acy;&lcy;&ycy; &scy;&vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&icy;&mcy; &kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&mcy;&icy;&kcy;&ocy;&ncy;&kcy;&ucy;&rcy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&scy;&pcy;&ocy;&scy;&ocy;&bcy;&ncy;&ocy;&jcy; &tscy;&iecy;&ncy;&iecy;&period;
     
    &Vcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy;&colon;&Kcy;&acy;&kcy;&icy;&mcy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&ocy;&mcy;&mcy;&ocy;&zhcy;&ncy;&ocy;&gcy;&acy;&rcy;&acy;&ncy;&tcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&vcy;&acy;&shcy;&iecy;&jcy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tscy;&icy;&icy;&quest;
    A&colon;&vcy;&ocy;-&pcy;&iecy;&rcy;&vcy;&ycy;&khcy;&comma; &mcy;&ycy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&mcy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&icy;&tcy;&softcy;&scy;&iecy;&rcy;&tcy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tcy;&ycy;&ocy;&tcy;&scy;&tcy;&ocy;&rcy;&ocy;&ncy;&ncy;&icy;&khcy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&iecy;&jcy;&comma; &tcy;&acy;&kcy;&icy;&khcy;&kcy;&acy;&kcy;TUV&comma; CE&comma; &iecy;&scy;&lcy;&icy;&ncy;&iecy;&ocy;&bcy;&khcy;&ocy;&dcy;&icy;&mcy;&ocy;&period;&Vcy;&ocy;-&vcy;&tcy;&ocy;&rcy;&ycy;&khcy;&comma; &ucy;&ncy;&acy;&scy;&iecy;&scy;&tcy;&softcy;&pcy;&ocy;&lcy;&ncy;&ycy;&jcy;&ncy;&acy;&bcy;&ocy;&rcy;&scy;&icy;&scy;&tcy;&iecy;&mcy;&ucy;&icy;&ncy;&scy;&pcy;&iecy;&kcy;&tscy;&icy;&jcy;&icy;&kcy;&acy;&zhcy;&dcy;&ycy;&jcy;&pcy;&rcy;&ocy;&tscy;&iecy;&scy;&scy;&kcy;&ocy;&ncy;&tcy;&rcy;&ocy;&lcy;&icy;&rcy;&ucy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy;QC&period;&Kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&yacy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy;»&Mcy;&ocy;&scy;&tcy;&zhcy;&icy;&zcy;&ncy;&icy;&dcy;&lcy;&yacy;&vcy;&ycy;&zhcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&pcy;&rcy;&icy;&yacy;&tcy;&icy;&yacy;&period;
     
    Q&colon;&scy;&rcy;&ocy;&kcy;&pcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&icy;&quest;
    A&colon;&mcy;&ycy;&gcy;&ocy;&tcy;&ocy;&vcy;&ycy;&dcy;&lcy;&yacy;&bcy;&ocy;&lcy;&softcy;&shcy;&icy;&ncy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&mcy;&acy;&tcy;&iecy;&rcy;&icy;&acy;&lcy;&ocy;&vcy;&kcy;&lcy;&acy;&scy;&scy;&ocy;&vcy;&ncy;&acy;&ncy;&acy;&shcy;&scy;&kcy;&lcy;&acy;&dcy;&period;&IEcy;&scy;&lcy;&icy;&ncy;&iecy;&tcy;&ncy;&acy;&scy;&kcy;&lcy;&acy;&dcy;&iecy;&comma; &vcy;&rcy;&iecy;&mcy;&yacy;&vcy;&ycy;&pcy;&ocy;&lcy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&acy;&scy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&ocy;&kcy;&ocy;&lcy;&ocy;5-30 &dcy;&ncy;&iecy;&jcy;&pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&pcy;&ocy;&lcy;&ucy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&vcy;&acy;&shcy;&iecy;&jcy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ocy;&pcy;&lcy;&acy;&tcy;&ycy; &icy;&lcy;&icy;&zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&ucy;&fcy;&icy;&rcy;&mcy;&ycy;&period;
     
    Q&colon;&CHcy;&tcy;&ocy;&tcy;&acy;&kcy;&ocy;&iecy;&scy;&rcy;&ocy;&kcy;&ocy;&pcy;&lcy;&acy;&tcy;&ycy;&quest;
    A&colon;T&sol;T &icy;&lcy;&icy;&lcy;&sol;&scy;&period;
     
    Q&colon;&Vcy;&ycy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&tcy;&iecy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&icy;&tcy;&softcy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&iecy;&tscy;&dcy;&lcy;&yacy;&ncy;&acy;&shcy;&icy;&khcy;&icy;&scy;&pcy;&ycy;&tcy;&acy;&ncy;&icy;&jcy;&dcy;&ocy;&pcy;&ocy;&dcy;&tcy;&vcy;&iecy;&rcy;&zhcy;&dcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&acy;&quest;
    A&colon;»&Dcy;&acy;»&period;&Mcy;&ycy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&mcy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&icy;&tcy;&softcy;&vcy;&acy;&mcy;&dcy;&lcy;&yacy;&ucy;&tcy;&vcy;&iecy;&rcy;&zhcy;&dcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&tscy;&acy;&comma; &pcy;&rcy;&iecy;&zhcy;&dcy;&iecy;&chcy;&iecy;&mcy;&vcy;&ycy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&tcy;&iecy;&rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&scy;&tcy;&icy;&tcy;&softcy;&zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&dcy;&lcy;&yacy;&ncy;&acy;&scy;&period;&Bcy;&iecy;&scy;&pcy;&lcy;&acy;&tcy;&ncy;&ycy;&jcy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&iecy;&tscy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&ucy;&pcy;&ncy;&ocy;&comma; &tcy;&ocy;&lcy;&softcy;&kcy;&ocy;&iecy;&scy;&lcy;&icy;&ucy;&ncy;&acy;&scy;&iecy;&scy;&tcy;&softcy;&ncy;&acy;&scy;&kcy;&lcy;&acy;&dcy;&iecy;&period;
     
    Q&colon;&Mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&tcy;&lcy;&icy;&mcy;&ycy;&pcy;&ocy;&scy;&iecy;&tcy;&icy;&mcy;&vcy;&acy;&shcy;&iecy;&jcy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;&icy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&pcy;&rcy;&icy;&yacy;&tcy;&icy;&yacy;&quest;
    &Ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&colon;&Dcy;&acy;&comma; &dcy;&ocy;&bcy;&rcy;&ocy;&pcy;&ocy;&zhcy;&acy;&lcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy;&excl;&Mcy;&ycy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&mcy;&zcy;&acy;&bcy;&rcy;&ocy;&ncy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy;&ocy;&tcy;&iecy;&lcy;&softcy;&dcy;&lcy;&yacy;&vcy;&acy;&scy;&comma; &pcy;&rcy;&iecy;&zhcy;&dcy;&iecy;&chcy;&iecy;&mcy;&vcy;&ycy;&pcy;&rcy;&icy;&khcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&vcy;&Kcy;&icy;&tcy;&acy;&jcy;&icy;&ncy;&acy;&shcy;&vcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&softcy;&vcy;&ncy;&acy;&shcy;&acy;&ecy;&rcy;&ocy;&pcy;&ocy;&rcy;&tcy;&dcy;&lcy;&yacy;&vcy;&acy;&scy;&comma; &kcy;&ocy;&gcy;&dcy;&acy;&vcy;&ycy;&pcy;&rcy;&icy;&khcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&period;

    &Zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&chcy;&icy;&kcy;&colon;

     
    &Dcy;&ocy;&bcy;&rcy;&ocy;&pcy;&ocy;&zhcy;&acy;&lcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy;&excl;&Zcy;&acy;&bcy;&rcy;&acy;&tcy;&softcy;&scy;&vcy;&ocy;&jcy;&tcy;&iecy;&lcy;&iecy;&fcy;&ocy;&ncy;&icy;&pcy;&ocy;&zcy;&vcy;&ocy;&ncy;&icy;&tcy;&iecy;&ncy;&acy;&mcy;&excl;
    &Pcy;&rcy;&icy;&shcy;&lcy;&icy;&tcy;&iecy;&ncy;&acy;&mcy;&zcy;&acy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy;&zcy;&dcy;&iecy;&scy;&softcy;&excl;
    &Mcy;&ycy;&bcy;&ucy;&dcy;&iecy;&mcy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&icy;&tcy;&softcy;&vcy;&acy;&mcy;&vcy;&pcy;&iecy;&rcy;&vcy;&ycy;&jcy;&rcy;&acy;&zcy;&period;
     

    Ножи RONDELL Langsax RD-316 — «Удачная покупка(отредактированный отзыв)»

    Эти ножи я заказывала с ронделловского сайта, до этого прошлась по магазинам, посмотрела в интернете. Вместе с ними я заказала замечательную сковородку http://irecommend.ru/content/super-1909 У хороших ножей на упаковке должен быть химический состав, твердость по шкале Роквелла(определяет насколько нож твердый и тяжело ли его заточить). Это все я нашла у ронделла на сайте, а потом и на инструкции.

    Вот что говорит о составе производитель Высококачественная немецкая нержавеющая сталь X30Cr13 повышенным содержанием углерода. Сталь позволяет длительное время сохранять заточку Твердость по шкале Роквелла 56-57HRC Цельнокованый нож (клинок, шейка, хвостовик) Рукоятка из бакелита со стальным креплением

    И собственно сами ножи

    Большой поварской нож 20 см. Можно легко разрезать мороженную рыбу, мясо. Пишут что и овощи, но для овощей он пожалуй тяжеловат, рука устает быстро.

    Нож поварской 20 см Rondell Langsax

    Нож поварской 20 см Rondell Langsax

    Нож разделочный 20 см. Может выполнять все функции предыдущего ножа, но менее массивен и более удобен и легок.

    Нож хлебный 20 см. Этим ножом удобно резать даже самый мягкий хлеб, он как пила перепиливает и крошек сравнительно мало получается.

    Нож хлебный

    Нож универсальный 12,5 см. Универсальный нож — для нарезки некрупных овощей, фруктов, колбас и т.д.

    Нож универсальный 12,5 см

    Нож для чистки 9 см. Любимец женщин. Легкий, удобный, для чистки картофеля и других овощей.Очень хорошо ложится на руку.

    Еще в комплекте очень хорошая точилка и стоечка для ножей. В общем, рекомендую.

    —————————————————————————————————

     

    Через год редактирую отзыв.

    За год самый маленький нож сломался, я его на кафель уронила.

     

    Нож разделочный 20 см. На нем появилась щербинка.

    Так что через год оценку меняю — на 3.

    X30Cr13, 1.4028, Z33C13, AISI 420B

    Нержавеющая мартенситная коррозионно-стойкая сталь X30Cr13, 1.4028, AISI 420F, S42020 согласно EN 10088-1.

    Стандартный Марка стали
    Химический состав (%)
    C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni : Mo: Cu:
    PN 3х23
    0.26 — 0,35 <0,8 <0,8 <0,04 <0,03 12,0 — 14,0 <0,6 <0,3
    EN X30Cr13 — X 30 Cr 13 — 1,4028
    0,26 — 0,35 <1,5 <1,0 <0,04 <0,03 12,0 — 14,0
    EN X29CrS13 — X 29 CrS 13 — 1.4029
    0,25 — 0,32 <1,5 <1,0 <0,04 0,015 — 0,025 12,0 — 13,5 <0,6
    AFNOR Z33C13 — Z 33 C 13
    0,28 — 0,38 <1,0 <1,0 <0,04 0,015 — 0,030 12.0 — 14,0
    PN 3х24
    0,26 — 0,35 <0,8 <0,8 <0,04 <0,03> 14,0 <0,6
    BS 420S45 — 420 S 45
    0,28 — 0,36 <1. 0 <1,0 <0,04 <0,03 12,0 — 14,0 <1,0
    ГОСТ 30Ч23 — 30Х23 — 30Х13
    0,26 — 0,35 <0,8 <0,8 <0,03 <0,025 12,0 — 14,0 <0,6 <0,3

    X30Cr13, 1.4028 — спецификация и применение

    3х23 — марка нержавеющих сталей мартенситной хромистой группы, предназначенная для закалки и отпуска. Сталь входит в список родственных аналогов — 0х23, 1х23, 2х23 и 4х23 — группы материалов без никеля, содержащие в среднем 13% хрома, который в основном отличается содержанием углерода в химическом составе и, следовательно, более высокими прочностными характеристиками. .

    Различия существенно влияют на возможность получения отдельных отсеков твердости и на уровень коррозионной стойкости, где 3h23 / X30Cr13 — это сбалансированный выбор между 2h23 и 4h23.

    Эта сталь в основном используется для изготовления валов, сальников, капель, клапанов, болтов, пружин, поршневых штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, ножей и инструментов, используемых в пищевой и бытовой промышленности в виде прутки, проволока или холоднокатаный металлический лист с твердостью 45-51 HRC.

    Сталь демонстрирует относительно низкую коррозионную стойкость — она ​​может работать в комнатных условиях, контактируя с большей группой продуктов и полупродуктов, а также с некоторыми карбонатами, ацетатами и гидроксидами.


    Общие механические свойства X30Cr13, 1.4028 в термообработанном состоянии + QT:

    • Предел прочности, R м : 800 — 1000 МПа
    • Предел текучести, R e :> 600 МПа
    • Относительное удлинение, A:> 10%
    • HRC Твердость: 45-51
    • HV твердость: 450-550
    • Теплопроводность, c p20 ℃ : 460 Дж * кг -1 * K -1
    • Теплопроводность коэффициент, λ: 30 Вт * м -1 * K -1
    • Модуль упругости, E : 215 ГПа
    • Коэффициент линейного расширения, α: 10,5 * 10 -6 K — 1

    Общие механические свойства в отожженном состоянии A:

    • HB Твердость: <235 HB
    • HV Твердость: <235 HB
    • HRB Твердость: <97 HB
    • Предел текучести, R e : <740 МПа
    • Удлинение, A:> 15%
    • Плотность: 7,72 г / c м 3

    Механические свойства гладкого прутка, тянутой проволоки, холоднокатаной полосы:

    Механические свойства продукции + 1C, + 1E, + 1D, + 1X, + 1G, + 2D in + A состояние

    • HBW Твердость: <245
    • Предел прочности, R м : <800 МПа

    Механические свойства гладких стержней + 2H, + 2B, + 2G, + 2P в + A состоянии

    • Размеры <16 мм
      • Предел прочности на разрыв, R м : <950 МПа
      • HB Твердость: <305 HB
    • Размеры 16-40 мм
      • Предел прочности на разрыв, R м : < 900 МПа
      • HB Твердость: <280 HB
    • Размеры 40-63 мм
      • Предел прочности на разрыв, R м : <840 МПа
      • HB Твердость: <260 HB
    • Размеры 63-160 мм
      • Растяжение прочность, R м : <840 МПа
      • HB Твердость: <260 HB

    Механические свойства проволоки + 2D в состоянии + A

    • Размеры 0. 5 — 1,0 мм
      • Прочность на разрыв, R м : <1100 МПа
      • Удлинение, A:> 10%
    • Размеры 1,0 — 3,0 мм
      • Прочность на разрыв, R м : <1050 МПа
      • Удлинение, A:> 10%
    • Размеры 3,0 — 5,0 мм
      • Предел прочности, R м : <1000 МПа
      • Удлинение, A:> 10%
    • Размеры> 5 мм
      • Прочность на разрыв, R м : <950 МПа
      • Удлинение, A:> 15%

    Механические свойства продуктов + 1C, + 1E, + 1D, + 1X, + 1G, + 2D в состоянии + QT850

    • Предел прочности, R м : 850 — 1000 МПа
    • Предел текучести, R e :> 650 МПа
    • Удлинение, A:> 10%
    • Ударопрочность , KV 20 ℃ :> 12J

    9004 2 Механические свойства гладких стержней + 2H, + 2B, + 2G, + 2P в состоянии + QT850

    • Размеры <10 мм
      • Предел прочности на разрыв, R м : 900 — 1050 МПа
      • Предел текучести, R e :> 700 МПа
    • Размеры 10-16 мм
      • Предел прочности, R м : 900 — 1150 МПа
      • Предел текучести, R e :> 650 МПа
    • Размеры 16-40 мм
      • Предел прочности, R м : 850 — 1100 МПа
      • Предел текучести, R e :> 650 МПа
    • Размеры 40-63 мм
      • Предел прочности, R м : 850 — 1050 МПа
      • Предел текучести, R e :> 650 МПа
    • Размеры 63-160 мм
      • Предел текучести, R м : 850 — 1000 МПа
      • Предел текучести, R e :> 650 МПа

    Механические свойства проволоки + 2H в состоянии + QT850 с размерами> 0. 05 мм

    • Состояние + C500 — R м : 500-700 МПа
    • Состояние + C600 — R м : 600-800 МПа
    • Состояние + C700 — R м : 700-900 МПа
    • Состояние + C800 — R м : 800 — 1000 МПа
    • Состояние + C900 — R м : 900 — 1100 МПа
    • Состояние + C1000 — R м : 1000 — 1250 МПа
    • Состояние + C1100 — R м : 1100 — 1350 МПа
    • Состояние + C1200 — R м : 1200 — 1450 МПа
    • Состояние + C1400 — R м : 1400 — 1700 МПа
    • Состояние + C1600 — R м : 1600 — 1900 МПа
    • Состояние + C1800 — R м : 1800 — 2100 МПа

    Механические свойства полос холодной прокатки в соответствии с EN 10151:

    • Состояние + C700 — R м : 700 — 850 МПа
    • Состояние + C850 — R м : 850 — 1000 МПа
    • Условие + A — R м : 540-740 МПа
    • Модуль упругости при поставке, E = 210 ГПа
    • Модуль упругости после холодной прокатки и термообработки, E = 220 ГПа

    Механические свойства при повышенных температурах

    -6 К -1

    Свойства Температуры
    100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃
    Коэффициент линейного расширения, α 10.5 11,0 11,5 12,0
    Модуль упругости, E ГПа 212 205 200 190

    Температуры процессов термической и пластической обработки:

    • Закалка при 950-1050 ℃ с масляным или воздушным охлаждением
    • Закалка при 625-675 ℃
    • Размягчающий отжиг при 745-825 ℃ с воздушным охлаждением
    • Прокатка и ковка при 1100-800 ℃

    Компания предоставляет следующие марки:


    Прочие обозначения и эквиваленты:

    SUS 420J2, 3Cr13, 1. 4028, X30Cr13, X29CrS13, 1.4029, 30Cr13, X33Cr13, Z33C13, Z30C13, CSN 17023, 3Ch23, 30Cr130, 420S45, 420 S 45, 3х24, UNS S42080, 30Ch23, 30Х23, 30Х13000, AISI 420B 9000

    Сталь 1.4028, X30Cr13, Z33C13 — О металлах

    Узнайте о механических свойствах стали 1.4028

    Отличается очень хорошими механическими и прочностными свойствами. Он принадлежит к группе родственных эквивалентов сталей, которые не содержат никель, но в их химическом составе есть целых 13% хрома и углерода.По сравнению с нержавеющей сталью марки 1.4021, сталь 1.4028 намного лучше закаляется из-за наличия в ее составе углерода. Кроме того, он намного более устойчив к растяжению. Его преимущество состоит в том, что он может подвергаться множеству процессов модификации, так что он может свободно обрабатываться, сгибаться и формироваться для достижения определенной формы. Z33C13 характеризуется низким тепловым расширением и высокой температурой плавления, что сказывается на простоте и скорости обработки.

    Состав и характеристики нержавеющей стали 1.4028

    Нержавеющая сталь состава 1.4028, X30Cr13, Z33C13 содержит множество элементов: углерод (<0,26%), кремний (<1,0%), марганец (<1,5%), хром (13%), серу (0,015%) и фосфор (<0,04). %).

    Предел прочности от 800 до 1000 МПа, предел текучести менее 600 МПа. Относительное удлинение стали более 10%, твердость HRC 45-51, твердость HV 450-550.

    Характеристики нержавеющей стали X30Cr13

    Хромированная нержавеющая мартенситная сталь, устойчивая к коррозии в умеренно агрессивной среде, воде, растворах солей, разбавленных растворах азотной кислоты.У него очень обширные свойства, поэтому его можно использовать по-разному. Он не меняет своих химических свойств после контакта с водой, солевым раствором, азотной кислотой и в сочетании с другими ингредиентами, такими как органические кислоты, мыло и растворители.

    Применение стали З33С13

    Нержавеющая сталь используется при производстве валов, поршней, клапанов, болтов, пружин, хирургических инструментов, измерительных инструментов, форм для литья. Он используется в автомобильной промышленности, переработке пластмасс, хирургии и медицине.Кроме того, он имеет очень широкий спектр применения в строительстве, гидравлике и пищевой промышленности.

    Нержавеющая сталь 1.4028 используется для производства компонентов, которые подвергаются воздействию кислот, растворов или воды. Поэтому в гидравлике используется нержавеющая сталь (из нее изготавливаются детали канализационных систем). Кроме того, эта марка стали также используется в медицине. Сталь используется для производства многих инструментов и медицинских приборов, диагностического, стоматологического, офтальмологического и хирургического оборудования.

    Оставить комментарий

    1.4028 | Сталь x30cr13 со склада

    1.4028 | сталь x30cr13 со склада.

    Sie sollten JavaScript в Ihrem Browser активен, работает со всеми функциями и Inhalte dieser Веб-сайт оптимален для Sie dargestellt werden können.

    Вернуться на страницу категории

    Международные идентификаторы

    AISI 420, JIS SUh409, EN X15CrNiSi20-12, UNS S30900, AFNOR Z15CNS20.12

    Scopes

    1.4028 — нержавеющая мартенситная хромистая сталь. Более высокое содержание углерода — 1.4028 более закаливаемая, чем 1.4021. Хорошая коррозионная стойкость в умеренно агрессивных средах без хлора, органических кислотах, мыле и растворителях.

    1.4028 широко известен как AISI 420.

    Основные области применения: автомобильная промышленность, электронное оборудование, компоненты машин, насосов и клапанов, промышленность столовых приборов.

    Преимущества распиловки

    Обработка пилой — это механическая обработка материала, которая приводит к значительно меньшей непреднамеренной деформации и повышенной твердости существующей конструкции, например, термической резке.Таким образом, обработанная заготовка имеет однородную структуру даже на краю, которая не меняется при продолжении материала.

    Это обстоятельство позволяет сразу же чистовую обработку детали фрезерованием или сверлением. Таким образом, нет необходимости предварительно отжигать материал или проводить подобную операцию.

    Есть вопросы?

    Мы будем рады ответить на ваши вопросы и сделать предложение по этим и другим материалам. Свяжитесь с нами сейчас для получения дополнительной информации.

    связаться сейчас

    Примечание: Технические характеристики, содержащиеся в следующем техническом паспорте, являются описанием, ответственность исключается!


    Больше нержавеющей стали

    Все разрезы из нержавеющей стали

    Штаб-квартира в Германии
    Am Güterbahnhof 6-8
    01609 Gröditz

    Телефон: +49 (0) 35263 Industries 665-0

    9002e Factory в Германии D6
    01619 Zeithain

    Телефон: +49 (0) 3525 65724-0

    Больше мест, больше обслуживания клиентов.Наши представительства по всему миру помогают нам предлагать еще больше услуг, быстрое время отклика и контакты с партнерами, находящимися рядом с вами.

    К обзору местонахождения

    Обзор различных марок стали для кухонных ножей

    При покупке ножа рекомендуется ознакомиться с типами стали и выбрать тип стали, который соответствует вашим ожиданиям от ножа. Мы перечислили наиболее распространенные виды стали для кухонных ножей.

    Aogami / Blue Paper Steel — (не нержавеющая) углеродистая сталь

    Aogami в переводе с японского означает «синяя бумага».Blue Paper Steel была названа в честь бумаги, в которую производитель Hitachi упаковывает сталь. Это переменная так называемой White Paper Steel; очень чистый тип стали, обычно содержащийся в богатом железом речном песке, с добавлением только углерода в качестве сплава. Сталь White Paper идентична традиционной стали Tamahagene, используемой для производства японских мечей, но изготовлена ​​по современным стандартам.

    Углерод в этой стали в основном расположен в кристаллической решетке и почти не находится между точками пересечения кристаллов, что улучшает качество. Сталь также почти не содержит таких недостатков, как сера, которые отрицательно сказываются на качестве стали, благодаря передовому методу производства. Таким образом, White Paper Steel — это очень чистый вид стали.

    Blue Paper Steel — это сталь White Paper с добавлением небольшого количества хрома и вольфрама. Это делает сталь несколько менее традиционной, но улучшает характеристики. Blue Paper Steel лучше устойчива к коррозии и сколам, чем White Paper Steel, хотя это определенно не нержавеющая сталь.

    Blue Paper выпускается в 3-х градациях: №2, №1 и Супер. В ножах Eden Kanso Aogami используется цифра 2 с содержанием углерода 1,2%. Таким образом, получаются твердые (62-63 HRC) ножи, которые можно заточить до бритвы, но при этом они останутся особенно прочными.

    Доступные ножи из этой стали: Eden Kanso Aogami

    Cronodur 30 — нержавеющая сталь

    Cronodur 30 — нержавеющая сталь с низким содержанием углерода и добавлением азота. Это способствует устойчивости к коррозии и хорошей твердости.Сталь многообещает, но мы должны сказать, что у нас мало отзывов об этих ножах, потому что в нашем ассортименте только один набор ножей из этой стали.

    Доступные ножи из этой стали: Zwilling TWIN 1731 серии

    D2 / SKD11 — Нержавеющая порошковая сталь

    D2 и SKD11 — названия одной и той же порошковой стали. Его тонкая структура и хорошее распределение элементов позволяют добавлять больше легирующих элементов, чем в обычную нержавеющую сталь.Это увеличивает твердость и режущие характеристики. Сталь D2 / SKD11 немного тверже, чем сталь SG2 / SGPS, но из-за более низкого содержания хрома также менее устойчива к ржавчине. Его часто называют полу нержавеющей сталью.

    Как и VG10, сталь D2 / SKD11 почти всегда используется ламинированная.

    Углеродистая сталь HRC 60 — (не нержавеющая) углеродистая сталь

    Rober Herder использует углеродистую сталь, закаленную до уровня 60 по Роквеллу C. Отсюда и название HRC 60. Эта сталь имеет твердость при твердости 60 по Роквеллу C, но не очень твердую.Процент углерода составляет 0,8%.

    Доступные ножи из этой стали : ножи Роберта Гердера, за исключением ножей из нержавеющей стали.

    MC66 / ZDP-189 — Нержавеющая порошковая сталь

    ZDP-189 называется Zwilling J.A. Сталь Henckels MC66 — самый твердый нержавеющий порошок, доступный на момент написания (2012 г.). Он имеет самое высокое содержание легирующих элементов среди всех типов порошковой стали. Цвиллинг Дж. А. Хенкельс достигает твердости ок. 66 Роквелл К.ZDP-189 очень твердый и долговечный, но более чувствителен к коррозии и разрушению деталей, чем, например, SG2 / SGPS и D2 / SKD11. К тому же ЗДП-189 сложно точить.

    Так же, как и сталь ВГ10, практически всегда используется ламинированная сталь МС66 / ЗДП-189.

    Доступные ножи из этой стали: Miyabi от Zwilling 5000MCD 67

    SG2 / SGPS — Нержавеющая порошковая сталь

    SG2 и SGPS — это два названия одной и той же порошковой стали. Его тонкая структура и хорошее распределение элементов позволяет добавлять больше легирующих элементов, чем в обычную нержавеющую сталь.Это увеличивает твердость и режущие характеристики. Тем не менее, стойкость к ржавчине SG2 / SGPS выше, чем у стали VG10.

    Как и сталь VG10, сталь SG2 / SGPS почти всегда используется ламинированная. Используемая дамасская сталь всегда немного тверже, чем для ножей VG10, что способствует устойчивости к царапинам.

    Доступные ножи из этой стали: Eden Susumi.

    VG10 (V-Gold 10) — нержавеющая сталь

    VG10 — это нержавеющая сталь с a — для нержавеющей стали — высоким содержанием углерода, т.е.е. 1%. Это делает VG10 более твердым, чем большинство типов нержавеющей стали. Режущие характеристики очень хорошие, и VG10 легко затачивать острым как бритва.
    Стойкость к ржавчине в целом хорошая, но сталь VG10 более чувствительна к язвенной коррозии, чем стали с более низким содержанием углерода. При появлении пятна ржавчины его необходимо отшлифовать / отполировать, чтобы не допустить продолжения коррозии. Регулярная заточка кромки предотвращает коррозию, которая может привести к поломке деталей.
    Никогда не кладите ножи из стали VG10 в посудомоечную машину и не оставляйте их в раковине.Более мягкие стали более снисходительны.

    Сталь

    VG10 почти всегда ламинируется между двумя слоями более мягкой и более нержавеющей стали. Это повышает устойчивость к ржавчине и упрощает производственный процесс. Иногда используются слои чистой нержавеющей стали, что приводит к трехслойному клинку, а иногда используется 16- или 32-слойный булат, что дает 33- или 65-слойное лезвие.

    Другое название стали VG10 — «V-Gold 10». Иногда также используется обозначение «Кобальтовая сталь», но это, конечно, также может обозначать другой тип стали с кобальтом.
    Hitachi является производителем стали VG10, но часто используется название завода Takefu, который продает сталь в ламинированном формате.

    Доступные ножи из этой стали: несколько ножей Сакаи Такаюки и ножи Тодзиро.

    X50CrMoV15- нержавеющая сталь

    X50CrMoV15 — наиболее часто используемый тип кухонных ножей из нержавеющей стали для производства кухонных ножей. Немецкие производители. Это хороший сорт стали для очень широкой публики. Стойкость к ржавчине высокая, режущие характеристики идеальные.
    Отлично подходит для семейного и профессионального использования, когда не все осторожны с ножами. Для информации: X означает нержавеющую сталь, 50 — 0,50% углерода и 15 — 15% хрома. Кроме того, сталь содержит небольшие количества молибдена и ванадия для улучшения зернистой структуры и долговечности.

    Доступные ножи из этой стали: Наши ножи Eden Essentials, все ножи Wüsthof, кроме Silverpoint, все ножи Zwilling J.A. Henckels (кроме 1731, Miyabi, Twin Cermax и дамасских ножей) и Роберта Гердера RVS.

    Материалы, кроме стали

    В течение многих лет предпринимались попытки создать идеальный нож, который никогда не требовал бы заточки. Реальность другая. Нам еще предстоит увидеть ножи, которые выполняли бы это обещание. Смотрите также нашу статью о керамических ножах.

    материал x30cr13 — Круглый пруток | поставщик стального профиля

    У нас есть тысячи тонн листов и рулонов из нержавеющей стали различного размера и марки , в основном это аустенитная нержавеющая сталь, мартенсная нержавеющая сталь (включая листы и катушки из нержавеющей стали с дисперсионным упрочнением), ферритная нержавеющая сталь и дуплексная нержавеющая сталь.

    Характеристики листов и пластин из нержавеющей стали:
    Высокая коррозионная стойкость
    Высокая прочность
    Высокая ударная вязкость и ударопрочность
    Температурная стойкость
    Высокая обрабатываемость, включая механическую обработку, штамповку, изготовление и сварку
    Гладкая поверхность, легко очищаемая

    Состав разработан для обеспечения баланса MC с высоким содержанием ванадия и основных карбидов M6C с высоким содержанием вольфрама и молибдена. 13C26, также называемая шведской нержавеющей сталью для бритв.В целом те же свойства, что и Sandvik 12C27, но с чуть большей твердостью, но с меньшей устойчивостью к коррозии. Шведский производитель стали Uddeholm AB дополнительно производит примерно эквивалентный состав стали для бритвы, известный как AEB-L, который они запатентовали в 1928 году.

    Он имеет содержание углерода 0,9–1,03%. Многие старые карманные ножи и кухонные ножи были изготовлены из 1095. Он по-прежнему пользуется популярностью у многих кустарников и выживших из-за своей прочности и простоты заточки.При хорошей термообработке из углеродистой инструментальной стали 1095 и O-1 можно получить великолепные ножи. Углеродистые стали содержат гораздо меньше углерода, чем обычные нержавеющие стали, но это основной легирующий элемент. Они более гомогенны, чем нержавеющая сталь и другие высоколегированные стали, и имеют карбид только в виде очень мелких включений в чугуне.

    S7, ударопрочная среднеуглеродистая программная сталь с выдающейся ударной вязкостью и высокой энергией, а также средней стойкостью к истиранию. Он обладает наибольшей ударопрочностью и чрезмерной энергией сжатия, что обеспечивает ему хорошее сопротивление деформации при использовании, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость.Как и 4140, 6150 — это прочная сталь с хорошей ударопрочностью, которую можно закаливать до середины 50 по шкале HRC. Хотя он и является прекрасным материалом для мечей или топоров, он хуже, чем идеальный для многих ножей из-за своей ограниченной достижимой твердости.

    аустенитная нержавеющая сталь

    • Buck Knives и Gerber Knives широко используют 420HC. 420A и 420B — это экономичные марки нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью.
    • После соответствующей обработки теплом становится около 57 HRC.
    • HC означает «высокоуглеродистый», и его можно уронить с более высокой твердостью, чем у обычного 420, и его не следует принимать за него.
    • Коллекция

    • 420 включает ряд разновидностей с многочисленными материалами с содержанием углерода от 0,15% до 40%. Эта марка стали широко используется для изготовления бритвенных лезвий, хирургических скальпелей и т.д.

    Лезвия ножа, обозначенные как «440», иногда могут рассматриваться как лезвия с более низкой твердостью 440A. BG-42 Немного больше углерода, хрома и молибдена, чем ATS-34.

    Наиболее доступный W2 имеет содержание углерода не более 1-1,1%. Билл Моран считал, что он будет почти таким же мощным, как 5160, тем не менее, какое-то время он был недоступен. W2, вероятно, одна из углеродистых сталей, которые могут дать хороший Хамон при тепловой обработке. Среди деформируемых нержавеющих сталей хромовая сталь EN 1.4028 отличается сравнительно избыточным содержанием хрома и марганца.

    Объемный материал более прочен, чем нержавеющая сталь, что позволяет им иметь более острый и острый край без изгиба, связанного с тяжелыми материалами.Но они быстрее тускнеют от истирания, так как в них отсутствуют твердые включения, способные выдерживать трение. LC200N (также известный как Z-FiNit), производимый Zapp Precision Metals, представляет собой программную сталь с чрезмерным содержанием азота, которая демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в сочетании с высокой ударной вязкостью даже при твердости до 60 HRc. Spyderco использует эту сталь в нескольких своих ножах. CPM REX 86 — это сталь сверхвысокой скорости, изготовленная методом CPM.

    Мы производим ASTM / ASME Grade 304, Grade 304L, 304h, 316, 316L, 316H, 316TI, 321, 321H, 309S, 309H, 310S, 310H, 410S, 2205, 904L, 2507, 254, gh4030, 625, 253MA , S30815, 317L, тип 317, 316lN, 8020, 800, 800H, C276, S32304 и другие марки нержавеющей стали с особыми требованиями.

    Допускает менее чем идеальное управление температурой при ковке и термообработке. Наверное, не держит лезвие так же хорошо, как 1095, но он твердый и легко затачивается. Нержавеющая сталь марки 420 — очень распространенная марка хромовой стали, и эта марка является одной из самых горячих мартенситных марок на земле. Наиболее широко используемая версия — 1.4021, то есть X20Cr13.

    гофрированная труба для бензина из нержавеющей стали

    Sandvik серии 6C27, стандартная сталь для ножей с хорошей коррозионной стойкостью и низкой твердостью, в основном используется в функциях, где потребность в износостойкости невысока.Стали китайского производства, которые могут быть очень похожи на 440B, но с более высоким содержанием углерода, кобальта и ванадия, чтобы повысить прочность лезвия. Используется в виде чрезмерных ножниц для стрижки кончиков, поисковых ножей и т. Д. CPM S125V, данные в Интернете недоступны по состоянию на август 2014 г., свяжитесь с отделом продаж Crucible Industries для получения данных.

    СОСТАВ, СВОЙСТВА И ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ СТАЛИ

    Класс: X30Cr13
    Номер: 1.4028
    Стандарт: EN 10088-2: 2005 Нержавеющие стали. Технические условия поставки листов и полос из коррозионно-стойких сталей общего назначения
    EN 10088 — 3: 2005 Стали нержавеющие. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, прутков, проволоки, сортового проката и полированных изделий из коррозионно-стойких сталей общего назначения
    Классификация: Мартенситные нержавеющие стали — стандартная марка

    Химический состав% ковшового анализа марки Х30Х13 (1.4028)

    Более узкие диапазоны содержания углерода могут быть согласованы во время запроса и заказа
    Конкретные диапазоны содержания серы могут обеспечить улучшение определенных свойств. Для обрабатываемости рекомендуется и разрешается контролируемое содержание серы от 0,015% до 0,030%. Для свариваемости рекомендуется и разрешается контролируемое содержание серы от 0,008% до 0,030%. Для полируемости рекомендуется контролируемое содержание серы не более 0,015%.
    Элементы, не указанные в этой таблице, нельзя намеренно добавлять в сталь без согласия покупателя, за исключением чистовой обработки отливки.
    C Si Mn P S Cr
    9044

    макс. 1 макс. 1,5 макс. 0,04 макс. 0,015 12-14

    Эквивалентные марки сплава X30Cr13 (1.4028)

    США
    Япония
    JIS
    Франция
    AFNOR
    Англия
    BS
    Швеция
    SS
    Польша
    PN
    Россия
    ГОСТ
    109

    91

    Механические свойства
    Количество Значение Единица
    Модуль Юнга 200000 — 200000 МПа
    Предел прочности на разрыв 650-880 9000 МПа

    Удлинение 8-25%
    Усталость 275-275 МПа
    Предел текучести 350-550 МПа
    Физические свойства
    9 0039

    Количество Значение Единица
    Тепловое расширение 10-10 e-6 / K
    Теплопроводность 25-25 Вт / м.K
    Удельная теплоемкость 460-460 Дж / кг. K
    Температура плавления 1450-1510 ° C
    Плотность 7700-7700 кг / м 3
    Удельное сопротивление 0,55 — 0,55 Ом.мм 2 / м
    Параметры окружающей среды

    51

    51 9000 MJ

    Количество Значение Единица измерения
    Эко-индикатор 95 900 3.475 mPt
    EPS 4660 mELU
    Ex (вход) / Ex (выход) 3.69770580296896 MJ / MJ
    GER 24,6
    GER 24,6
    Ввод сырья 3,35448049509064 кг
    Твердый 0,0107959 кг
    Эко-индикатор 99 0.119 Pt
    Замечания по охране окружающей среды Важными производителями нержавеющей стали являются США (14%), Германия (9%), СНГ (10%) и Франция (6%). Среднее количество лома составляет 20%. См. Экологические аспекты в данных по отдельным сплавам металлов.
    Общие
    Примечания (остальное Fe, C 0,30, Cr 13,0, Si <1,0, Mn <1.0 (мас.%)

    Ссылки: www.matbase.com

    www.splav.kharkov.com

    EN 10250-4 Марка X30Cr13, мягко отожженная (+ A) — Мартенситная нержавеющая сталь

    1357

    1357 900,0 ° C C

    1357

    13570

    9000

    Электропроводность 20.

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    Свойство Температура Значение Комментарий

    Коэффициент теплового расширения

    20,0 ° C

    100,0 ° C

    200.0 ° С

    300,0 ° С

    400,0 ° С

    500,0 ° С

    500,0 ° С

    Разблокировать все диаграммы свойств

    Точка плавления

    Типичная для мартенситной нержавеющей стали

    9004

    2057

    0 ° C

    100,0 ° C

    200,0 ° C

    300,0 ° C

    300,0 ° C

    300,0 ° C C

    500,0 ° C

    600,0 ° C