Характеристики сталь 154 см: Все о всех сталях — 154CM

Все о всех сталях — 154CM

характеристики, отзывы, плюсы и минусы для ножей

На чтение 4 мин. Просмотров 6.3k. Опубликовано 03.01.2020 Обновлено 10.12.2020

Сталь 154CM – нержавеющий мартенситный сплав, созданный американским концерном Crucible Industries. Это модифицированная 440С с примесью молибдена. Первоначальная цель её производства – аэрокосмическое направление и промышленное применение: изготовление режущих инструментов, подшипников, клапанов.

Полоски из стали 154CM.

Характеристики

154CM применяют на своих изделиях множество ножевых компаний по всему миру. Для примера можно назвать бренды Benchmade и Emerson. Эта популярная марка превосходит своего предшественника 440С практически по всем критериям. В первую очередь это стойкость к коррозионным процессам и износу. Характерными её чертами являются большая твёрдость – 60 HRC и прочность.

154CM – «рабочая лошадка», используемая для изготовления высококачественных ножей и считающаяся премиум сталью. Это одна из немногих сплавов, которые сочетают прекрасное качество и доступную стоимость.

Нож из такого металла прекрасно удерживает режущую кромку, не требуя частой заточки. Однако сам процесс затачивания несколько усложняется из-за высокой твёрдости и требует дополнительного оборудования. Технология закалки обеспечивает не только хорошую прочность, но и вязкость и однородность поверхности. Каждая эта характеристика в сумме с остальными делает 154СМ очень популярной как среди производителей, так и среди пользователей.

Нож выполненный из стали 154CM.

Плюсы

Несомненные положительные характеристики являются достоинством этой стали:

1. Высокая прочность (60HRC), обеспечиваемая двухэтапной закалкой.
2. Гибкость, что позволяет выдерживать внешние и внутренние нагрузки без переломов или изгибов.
3. Износостойкость: изделия из этого металл будут служить своих хозяевам много лет, но при правильном уходе.
4. Доступная стоимость: в сравнении с аналогичными по свойствам сталями, 154CM имеет более низкую стоимость.
5. Нож, изготовленный из этой марки, длительный промежуток времени не теряет своей первоначальной заточки.

Минусы

Чтобы картина была полной, нужно отметить и минусы сплава:

1. Несмотря на коррозионную устойчивость 154СМ, при продолжительном пребывании во влажной среде начинает ржаветь.
2. В связи с возможностью появлении ржавчины, сталь требует к себе дополнительного ухода, после каждого намокания желательно протирать её сухой тряпкой.

Химический состав

1. Углерод – 1,10%. Это ключевой элемент для любой стали, его содержание влияет на твёрдость металла.
2. Марганец – 0,50%. Он включается в сплав на этапе выплавки, это увеличивает прочность. Стали с его высоким содержанием используют в аэро- и космической промышленности.
3. Хром – 14%. Главная его роль в составе – коррозионная стойкость, в больших количествах присутствует в любой нержавейке.
4. Молибден – 0,40%. Он даёт возможность закалить сталь до высоких показателей прочности, одновременно уменьшая ломкость металла и увеличивая устойчивость к большим температурам.
5. Кремний -0,30%. Этот компонент положительно влияет на увеличение твёрдости и устойчивость к механическим нагрузкам.
6. Сера – 0,02%. Относится к разряду легирующих добавок, является примесью используемой в технологическом процессе. Её чрезмерное содержание может легко уменьшить все положительные свойства стали, предел – 0,065%.
7. Фосфор – 0,03%. Это технологическая примесь, входящая практически в любой сплав. Высокое его содержание может сделать металл очень хрупким, предел – 0,045%.

Химический состав сталей 154CM и ATS-34.

Аналоги

Ближайшим аналогом 154CM является японская сталь ATS-34. 154CM вытеснила своего главного конкурента с рынка в конце 90-х годов прошлого столетия, набрав большую популярность. По характеристикам они практически идентичны, однако этот сплав более доступный, чем японец.

Аналог стали 154CM – ATS-34.

Существует ещё CPM 154 – это порошковая версия той же самой 154CM. Производится по технологии Crucible Particle Metallurgy концерном Crucible Industries, США. СРМ отличается от стандартной СМ более лучшими механическими показателями – следствие современной порошковой металлургии.

Другие аналоги:

• Швеция – RWL34;
• Россия – 110Х18Ш;
• Германия – 1.4111.

Отзывы

Александр, 17 лет, Волгоград: «154CM – надёжная сталь, что подтверждает не один положительный о ней отзыв. В Японии есть что-то похожее – ATS 34. Высокая цена может быть из-за сложного ТО (сплав обрабатывается на вторичную твёрдость). При промышленном производстве увеличивается себестоимость на доллар».

Фёдор, 31 год, Симферополь: «Сталь для прогрессивного потребителя. Удачная комбинация твёрдости, износостойкости и ударной вязкости. Надёжные режущие характеристики. Низкая коррозийная стойкость. Плохо поддаётся заточке. Можно выбрать эту сталь, если нужна именно она, но необходимо знать, как с ней обращаться».

Предыдущая

НожиСталь 8Cr13MoV

Следующая

НожиСталь PGK

Ножевые стали

 Пожалуй, многим известно, что сталь, из которой сделан нож, не является гарантированным показателем качества и режущих возможностей изделия, а также его цены. Тем не менее, это важный критерий, на который обращает внимание большинство людей при выборе ножа для решения определенных задач. В этом обзоре, будут представлены краткие характеристики всех видов стали, из которых изготавливаются ножи.  

420 – очень мягкий вид стали, который содержит в себе менее 0,5% углерода. Ножевые изделия из этого сплава очень плохо держат заточку, тем не менее, благодаря высоким коррозостойким качествам они отлично подходят для создания клинков для подводников. Очень часто из этой стали в Юго-Восточной Азии изготавливаются недорогие клинки, а вот модифицированная версия сплава 420er пользуется спросом у американских и европейских изготовителей серийных ножей средней ценовой категории.

440 – прекрасный нержавеющий сплав, созданный по современным технологиям. В народе этот сплав известен, как «нержавейка». По содержанию углерода этот вид стали разделяют на три категории – 440А(0,75%), 440В (0,9%) и 440С (до 1,2%). Независимо от модификации этой стали, все три вида имеют отличные коррозостойкие характеристики. Такие известные производители ножей, как SOG Seal 2000 и Randell, используют для изготовления своих изделий именно эту сталь – 440А и 440В соответственно. Данный сплав отлично подходит для ножей повседневного использования, особенно они хороши при правильной закалке, когда достигается твердость 56-58 HRc.

40Х13 – жаропрочная нержавеющая сталь с высокой стойкостью к коррозии. После закалки в микроструктурном составе данного сплава появляется карбиды, мартенсит, а также небольшое количество остаточного аустенита. Этот материал широко применяется для изготовления режущих и мерительных инструментов и кухонных ножей. 40Х13 изготавливают только в открытых электродуговых или индукционных печах, при температуре, которая варьируется от 1100 до 850 °C. Именно в таком диапазоне можно добиться максимальной пластической деформации стали. Чтобы предотвратить образование возможных трещин на ножевых изделиях, при закалке мастера медленно нагревают сплав, после чего – медленно охлаждают его с помощью гранул песка. Интересно, что 40Х13 невозможно соединить сваркой.

40Х10С2М (ЭИ-107) – этот сплав из-за своих несущественных изменений в составе в некотором роде является модификацией стали 40Х13. На ноже из такой стали заточка клинка будет более стойкой. Этот вид стали отлично сочетает в себе вязкость и твердость, благодаря чему клинковые изделия и ножи из сплава 40Х10С2М обладают стойкими к ударной нагрузке качествами. Такие характеристики особо востребованы при изготовлении мачете, метательных ножей и аналогичных изделий. Сталь ЭИ-107 хорошо устойчива к воздействию агрессивной среды, отлично зарекомендовала себя как износостойкая. Доступна по сравнительно небольшой цене.

50Х14МФ – инструментальный вид стали, который еще очень часто называют «медицинской» с высоким содержанием хрома (14-15%). Этот вид стали используют только крупные производители, поскольку ее можно выплавить только в электродуговых, вакуумно-индукционных и индукционных печах. Ножевые изделия из 50Х14МФ обладают оптимальной твердостью (57,5HRC), хорошо держат заточку и имеют высокие коррозостойкие качества. Как правило, из стали 50Х14МФ изготавливают цельнометаллические скальпели, съемные лезвия и прочие медицинские инструменты, которые могут обрабатываться даже в моечных машинах с высоким содержанием хлора в воде.

65Х13 – эта сталь содержит в своем составе более 10% определенных легирующих добавок. Высоколегированная коррозостойкая сталь является самым востребованным материалом для изготовления дешевых клинков. Очень часто промышленники называют подобный вид стали «медицинской » из-за ее широкого применения при изготовлении скальпелей и других хирургических инструментов. Это сравнительно мягкий сплав, который легко заточить, но и который очень быстро тупится. Пожалуй, ее самым главным преимуществом является то, что эта сталь никогда не поддается действиям коррозии. Стоит также подчеркнуть, что лишь небольшой процент мастеров умеет качественно обработать данный сплав, закалив его до хорошей твердости, но встретить такое изделие можно крайне редко.

95Х18 – это нержавеющая коррозостойкая сталь, очень устойчивая к воздействию агрессивной среды. Сложнолегированный конструкционной сплав очень популярен в производстве ножей. Если мастер правильно обработает изделие, то клинки из этой стали обладают отличными режущими качествами. Оптимальная твердость ножей из стали 95Х18 составляет 57-59 HRc – такие ножевые изделия будут обладать наилучшими физическими характеристиками. В случае, если твердость клинка будет передержана до 60-61 HRc, то изделие станет хрупким. Существует большая вероятность того, что если такой нож ударит по твердому предмету, то его кончик или часть режущей кромки могут слегка выкрошиться. Ножи из этого сплава не требуют значительного ухода, они очень простые в обслуживании.

100Х13М – этот вид хромомолибденовой стали относится к особому мартенситному классу, который изначально был разработан специально, как сплав для режущих инструментов. Чтобы обезопасить изделие от коррозии, сплав содержит в себе необходимую норму хрома. В отличие от стали 95Х18, данный сплав менее хрупкий в результате легирования молибденом. Стоит также отметить, что благодаря молибдену удалось стабилизировать структуру во время закалки изделия. Если 100Х13М придать хорошей термообработке, то сплав получит прекрасную твердость (не меньше 59 HRс) и ударную вязкость. Этот вид стали обладает уникальными рабочими свойствами, которые есть только у зарубежного аналога под маркой 154СМ. Ножевые изделия, созданные из сплава 100Х13М, сочетают в себе отличные режущие и прочностные характеристики. Более того, такие ножи можно с легкостью заточить в бытовых условиях.

Х12МФ – является легированной штампованной сталью. Очень часто легирующими добавками становятся такие металлы, как хром, ванадий, никель и другие аналоги. Сталь обрела большую популярность среди охотников, которые ценят такие клинки за их отличные режущие характеристики. Отлично фиксирует режущую кромку, но в отличие от аналогичной стали 95Х18, подправляется сложнее. Если хорошо соблюдать требования термообработки, то ножевые изделия из Х12МФ не будут крошиться и скалываться. Прекрасный рез ножу обеспечит твердость кромки 59-60 HRс. Практически не ржавеет, но щелочная или кислая среда может очень негативно повлиять на изделие – появится ржавое покрытие или же пятна темного цвета. Очень часто такое может случиться, если охотник порезал мясо и сунул его в ножны, забыв вытереть его.

ХВ-5 (Алмазка) – хромовольфрамовый многокомпонентный литый тип стали,, твердостью 65-66 HRC, который известен также под название Алмазка. Стойкий к коррозии. Свое второе название Алмазка получила благодаря уникальному качеству: после закалки твердость этой марки стали гораздо выше твердости любого другого вида инструментального сплава. Ножевые изделия, изготовленные из ХВ-5, в отличие от аналогичных изделий, отлитых из легированной стали, сильно отличаются прекрасными режущими характеристиками и высокой твердостью.

Р12 (Быстрорез) – вольфрамовой сплав, при отливке которого последовательно уменьшали содержание вольфрама и увеличивали количество ванадия. Р12 относят к классу инструментальной быстрорежущей стали. Очень часто применяется, как материал для изготовления охотничьих ножей, главной индивидуальностью которых является большая твердость по шкале Роквелла. Длительное время режущая кромка ножей будет оставаться острой, но, несмотря на это, такие изделия все же остаются хрупкими и не подходят для использования не по назначению — например, для метания.

9ХС – инструментальный легированный вид стали, который применяется, как сырье для изготовления разнообразных инструментов, предназначенных для холодной обработки материалов. Ближайшим аналогом этого сплава являются такие марки, как ХВГ и ХВСГ. Этот сплав по достоинству оценили за хорошую износостойкость, а также прочность на изгиб или кручение. Из 9ХС изготавливают сверла, гребенки, машинные штемпеля фрезы и прочие аналогичные изделия. Совсем недавно ее начали использовать при изготовлении авторских ножевых изделий, обладающих уникальными характеристиками режущей кромки. Внешний вид таких клинков слегка напоминает традиционные ножи из булата или дамасской стали.

Булат – обобщенное название вязкий и твердых видов узорчатой стали, точный химический состав которых до сих пор остаются неизвестным. В древние времена клинки изготовляли из так называемого сварочного булата. Процедура изготовления уникальна – твердые (легированная сталь) и мягкие (обычная сталь) части металла с помощью ковки сваривали между собой, все время повторяя цикл расплющивания, складывания и дальнейшей сварки. Чтобы ножевые изделия получили соответствующий внешний вид и особые качества, цикл такой обработки повторяли десятки и даже не одну сотню раз! В те времена никто не умел изготовлять легированный сплав, но настоящие мастера нашли выход из этой ситуации – обычный сплав нарочно подвергали коррозии, чтобы таким образом в его составе увеличилось количество легирующих элементов. Соответственно ржа выедала железо, а частицы легированной стали оставляла нетронутой. К сожалению, в наше время очень сложно найти ножевой клинок из настоящей узорчатой стали. Высокая цена коллекционного изделия еще не гарантирует, что это действительно клинок, который изготовлен по древнейшей технологии.

ELMAX – порошковая сталь с содержанием таких добавок, как ванадий, хром и молибден, изготовленная шведской компанией Uddeholm. Этот нержавеющий сплав, твердостью 62-65 HRC, прекрасно зарекомендовал себя, как износостойкий и коррозостойкий материла для ножевых изделий, с хорошей ударной вязкостью. Из стали ELMAX изготавливаются, как серийные изделия, так и коллекционные клинки.

D2 – специальная инструментальная сталь, твердостью 59-60 HRc, обладающая прекрасными быстрорежущими характеристиками, которая в большинстве случаев применяется, как сырье для высокоскоростных резцов. В химическом составе D2 содержится высокое количество молекул хрома, но их недостаточно, чтобы классифицировать эту марку, как нержавеющую, именно по этой причине она получила название «полу-нержавеющая». Тем не мене, эта сталь по своим коррозостойким качествам превосходит любой углеродистый сплав. Режущая кромка останется острой длительный период времени, благодаря высокой прочности материла. некоторые производители могут слегка изменить состав этой стали, но в целом такие модификации практически не влияют на положительные характеристики. Сплав D2 сильно восприимчивый к разным режимам термообработки. В руках мастера эта сталь может на равных конкурировать с современными видами стали.

У8 — одна из самых распространенных углеродистых сталей, часто применяется при изготовлении пакетов дамасска. Из стали У8 изготовляются недорогие охотничьи ножи. При правильной обработке имеет твердость 55-60 HRc. Нож из данной стали не должен подвергаться излишнему нагреву в виду возможной деформации. И второй недостаток — подверженность коррозии.

8Cr13MoV – высокоуглеродистая, популярная в китайском ножевом производстве, сталь, разработанная компанией Spyderco. Практически вся линейка ножевых изделий Byrd изготовлена из этого сырья. Благодаря высокому содержанию хрома молибдена и ваннадия, ножи из 8Cr13MoV легко заточить, а режущая кромка будет оставаться острой длительное время.

8Cr14MoV – еще один представитель китайской стали, который по своему химическому составу практически аналогичный сплаву 8Cr13MoV. Из-за высокого количества молекул хрома более стойка к коррозии, одновременно обладая хорошей прочностью.

ZD1407 – среднелегированный композитный сплав, более известный под названием дамасская сталь, высокоуглеродистый. Ножи из дамасской стали пользуются большим спросом среди любителей охоты и рыбалки. При заточке ножевого изделия, на режущей кромке образуется своеобразная микропила, благодаря которой увеличивается долговечность реза. Стоит отметить, что аналогичными свойствами обладает также сталь Х12МФ. Клинок, созданный из стали ZD1407, требует особого ухода, так как в его состав входит углеродистая сталь У10А вместе с легированным сплавом Х12МФ. Такая удачная композиция гарантирует отличные режущие характеристики, твердость и достаточную упругость.

ZDI1016 – высоколегированный атмосферостойкий композитный сплав, более известный под названием нержавеющий дамаск. Эту сталь применяют для изготовления дорогих коллекционных и охотничьих ножей. В состав сплава входят высоколегированные стали 140Х18 и 60Х14, благодаря которым готовые ножевые изделия не требуют совершенно никакого ухода. Отличные режущие свойства, твердость и стойкость к ударам гарантируют такому клинку очень долгую службу.

Shirogami – нелегированный высокоуглеродистый сплав, твердостью 61-64 HRc, разработанный металлургическим комбинатом Hitachi Metals. В дословном переводе название этой стали обозначает «белая бумага». Такое экстравагантное название сталь получила благодаря белому цвету упаковки от производителя. Данный сплав занимает почетное место среди «золотых» сплавов, обладающих высокой степенью очистки и простейшим составом, который используется на протяжении многих столетий. Сегодня существует несколько вариантов Shirogami, которые отличаются между собой чистотой и количеством содержащего углерода. Ножевые изделия, изготовленные из стали корпорации Hitachi Metals очень легко заточить. Более того, они останутся острыми длительный период времени. Большинство специалистов считают, что рез таких ножей является эталоном качества. К сожалению, как и все виды углеродистой стали, Shirogami подвергается коррозии и требует особого внимания.

VG-10 – высокоуглеродистый легированный молибденом и кобальтом сплав, твердостью 60-61 HRс, который также может обозначаться, как V-Gold №10. Данная сталь создана компанией Takefu Special Steel Co специально, чтобы удовлетворить потребности ножевой промышленности. Очень хорошая стойкость кромки, отличные режущие характеристики, легкая в заточке. Даже при закалке ножа твердости хватит, чтобы изделие не выкрашивалось. Практически не подвергается коррозии. VG-10 в авторитете у многих популярных производителей ножей, благодаря оптимальному сочетанию прочности и режущих свойств. Такие известные японские производители, как Kasumi, Tojiro и Kanetsugu изготовляют свои ножи для кухни именно из VG-10.

1K6 – высоколегированный среднеуглеродистый нержавеющий сплав, твердостью 57-59 HRс, созданный компанией Daido steel, Ltd. Также эту сталь можно увидеть под названием Daido DSR1K6. Самым близким по химическому составу аналогом является российский сплав 65Х13. Ножевые изделия из этой стали очень легко подправить и заточить, они не поддаются выкрашиванию.

AUS-4 – низкоуглеродистый сплав, разработанный компанией Aichi Steel Works. Из этой коррозостойкой стали производители изготавливают складные и кухонные ножи, доступной ценовой категории. Самым близким аналогом изделия является сталь 420J2. Режущая кромка такого ножа легко затачивается, но недолго остается острой.

AUS-8 – высоколегированный среднеуглеродистый нержавеющий сплав, созданный компанией Aichi Steel Works. Содержит очень высокое содержание молекул хрома и углерода, за счет чего в структуре материала появляется небольшое количество эвтектических карбидов. Ножевые изделия из этой стали обладают высокими механическими показателями, они легко подвергаются шлифовке и полировке. Такой сплав недорогой в производстве, термообработанный материал отличается высокой стабильностью и эффективностью реза мягких предметов. Если провести аналогию по химическому составу и характеристикам, то AUS-8 можно поставить в ряд между российскими сплавами 65Х13 и 95Х18. Отличным решением применения данной стали является создание универсального износостойкого ножа с хорошей прочностью и коррозостойкойстью.

К340 – холодноштамповый вид сплава, твердостью 57-63 HRс, созданный компанией Böhler, который получается в результате электрошлакового переплава. Благодаря такому методу снижается количество сегрегации, увеличивается чистота и гомогенность микроскопической структуры. Для тех, кто не понимает сложных терминов – этот сплав содержит минимальное количество вредных добавок, а карбиды в нем равномерно распределены. По своему составу и характеристикам инструментальная сталь К340 очень похожа на отечественную Х12МФ. Она отличается высокими свойствами резки, износостойкостью и ударной вязкостью. Тем не менее, в отличие от российского аналога, К340 практически не ржавеет и очень приближена по своему составу к нержавеющим сталям. Клинки из этого материала являются оптимальным вариантом хорошего охотничьего ножа по соотношению цена/качество.

К110 – впервые этот вид высокохромистой холодноштамповой стали создала австрийская корпорация Böhler. Высокоуглеродистый сплав отличается высокой чистотой и гомогенностью своей микроструктуры за счет использования метода электрошлакового переплава. В отличие от К340, текущая сталь получается с меньше вязкостью, но с большей твердостью. Как правило, ее применяют для изготовления ножевых изделий, стоимость которых выше средней стоимости клинков. Отлично подойдет для закалки на открытом воздухе.

Sandvik 12С27 – специально для изготовления ножевых изделий, компания Sandvik Materials Technology разработала этот особый вид нержавеющей высокохромистой стали. В некоторых странах этот штамп обозначается как 13C26. Специалисты компании особо тщательно уделили внимание улучшению характеристик остроты лезвия, а также большей стабильности кромки. Несмотря на высокую твердость, которая варьируется от 55 до 63 HRс, данный вид стали сохраняет тонкую микроструктуру карбидов. Этот сплав хорошо зарекомендовал себя как сырье для медицинских инструментов.

Sandvik 14С28N – этот вид среднеуглеродистого нержавеющего сплава с содержанием большого количества хрома – передовая разработка компании Sandvik Materials Technology. Элитный сорт стали для изготовления клинков сочетает в себе оптимальный химический состав. Такая структура позволяет ножевому изделию быть одновременно очень твердым и сохранять режущую кромку, не допуская образованию типичных микросколов и деформаций лезвия. Sandvik 14С28N – самый хороший материал для изготовления кухонных ножей, а также рыболовецких ножей, так как такие коррозостойкие изделия получают высокую остроту и стабильность режущей кромки.

Dauphinox – нержавеющий среднеуглеродистый сплав, с высоким содержанием хрома, одноименной компании-изготовителя, который используется, как сырья для ножевых изделий торговой марки Victorinox. К сожалению, более точных характеристик, как и химический состав, не поддаются огласке, но некоторые эксперты предполагают, что это сталь X55CrMo14. Есть также мнения, что состав стали постоянно меняется в зависимости от изменений на потребительском рынке и внедрения инновационных технологий. Предположительная твердость стали этой группы варьируется в диапазоне от 55 до 56 HRс.

A2 – инструментальная сталь, твердостью 59-60 HRc, в составе которой содержится высокое количество углерода, хрома и молибдена. Требует особого ухода, так как не стойка к коррозии. Из-за своих высоких режущих свойств, данный сплав отлично зарекомендовал себя среди столяров и плотников, а также других мастеров, которые обрабатывают деревину. Также такой материал может отлично подойти для ножевых изделий, предназначенных для охотников. A2 достаточно сложно обработать, при правильном соблюдении термообработки готовое изделие получит оптимальное сочетание простоты заточки и сохранения режущей кромки во время эксплуатации.

CPM S30V – мартенситная порошковая сталь, современного образца, которую по специальной рецептуре разработали специалисты компании Crucible. S30V для ножевой промышленности. Оптимально подобранный химический состав, а также сама технология производства формируют и однородно распределяют карбиды ванадия, которые в отличие от карбидов хрома, более стойкие и эффективны при резе. Кроме отличных режущих свойств, данный вид стали отличается высокой коррозо- и износостойкостью. CPM S30V может без преувеличения назвать «золотым стандартом» стали, которую можно использовать для изготовления серийных и авторских ножей различных классов. Очень часто изготовители серийных ножей специально уменьшают твердость изделий на уровне 58-60 HRc, в расчете на эксплуатацию неквалифицированными людьми. В свою очередь, авторские ножи имеют оптимальную для раскрытия всего потенциала сплава твердость 61-62 HRc.

CPM S35VN – модернизированный вариант вышеуказанной стали S30V,твердостью 59-61 HRc, выпускаемой компанией Crucible Industries. Ключевой особенностью этого сплава является легирование ниобием, что сейчас особо модная тенденция, которая обеспечивает лучшую механику ножевых изделий. Применения в составе карбидов ниобия на 15-20% увеличивает прочность и износостойкость стали S35VN, по сравнению с S30V. Применение ниобия также улучшает стойкость заточки на клинках.

CPM S90V (CPM-420V) – порошковый вид стали с высокой концентрацией углерода и мартенсита, твердостью 59-61 HRc, который разработанный Crucible Materials Corporation. Ножевые изделия, изготовленные из этого сплава очень сложно заточить, но, не смотря на это, они невероятно стойкие к износу и отлично держат заточку. Такого результата удалось достичь за счет добавления карбидов ванадия. Высокая стоимость материала и очень сложная обработка – два основных фактора, из-за которых эту сталь не используют в серийном производстве. Тем не менее, можно встретить настоящие эксклюзивные ножи премиум-класса, которые опытные мастера изготовили из CPM S90V.

Типы и марки популярных сталей

I Типы и марки популярных сталей

Производство и исскуство ножестроения постоянно развивается и привносит свои коррективы в нашу жизнь. Уже никого не удивить ножом из нержавейки. В то время, когда будучи маленьким хулиганом, я не представлял себе ножа, который бы не ржавел от порезанного им яблока. Но жизнь идёт, наука развивается, и одни типы и марки сталей на ножах сменяются другими. В зависимости от предназначения, сложности производства и ценовой политики изготовителя стали можно разделить на три типа с привязкой к цене на изготавливаемые из них ножи:

Недорогие стали, популярные стали, и премиум стали, используемые в основном для топовых и лимитированных версий выпускаемых ножей.

Тут я должен сделать оговорку для искушенных читателей, которые непременно будут готовы пустится в спор со мной по поводу ценообразования конкретных марок стали. Типы материалов разделены мной весьма условно для обозначения неких ценовых границ на ножи, и несут скорей информативный характер для удобства ориентирования неискушенного покупателя. 

Прежде чем начать обзор самих сталей следует понимать химический состав и влияние отдельных элементов на физические характеристики.

Углерод (С) – наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.

Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержания хрома в сплаве повышает его хрупкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Марганец (Mn) – его содержание положительно действует на зерновую структуру сплава, а также способствует более хорошей прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность. Содержится практически во всех современных марках стали.

Молибден (Mo) – формирует карбиды, предотвращающие возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости,

Никель (Ni) – повышает прочность, ударную вязкость и коррозийную стойкость.

Кремний (Si) – увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ванадий (V) – формирует структуру карбидов таким образом чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.

Так же в состав могут входить азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и сера (S)

К недорогим сталям можно отнести следующие марки:

    420 Низкое содержание углерода (менее полупроцента), делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают практически все китайские “нонейм” ножи, что принесло ей дурную славу. Действительно, в «восточном» исполнении это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей «кухонной» 40Х12. В «западном» исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но швейцарские («Victorinox», «Wenger») и австрийские («Fortuna»), а так же некоторые другие ножи хороших производителей из 420-ой стали отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420-ой стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы «SOG» и «Buck» делают из 420-й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420-й стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи или написано просто «Inox» «Stainless», «Stainless Steel», «Rostfrei» (фактически слово «нержавейка» на различных языках), «Super-steel» и прочее, то скорее всего это именно 420-ая сталь со всеми вытекающими последствиями.

   420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать.

   420J2 Японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.

    440A — 440B — 440C Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%).

Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А — лучше всего и 440С — наименьшим образом из этих трех. В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440А, «Ренделл» («Randell») использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно, так как это лучшая из всех трех! Если ваш нож маркирован «440», это скорее всего наименее дорогая сталь 440А — если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (ходят много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмой «SOG»). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С – самая твердая из 440-х.

   12С27 (состав: С – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.) Считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden», а также норвежских ножей. Также она традиционно известна «чистым составом» — т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей – серы и фосфора.

   Sandvik14C28N Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной устойчивостью, прекрасными прочностью и износоустойчивостью. Довольно расспостранена в производстве шведских ножей «Mora Of Sweden» .

   1095 Используется наиболее часто для нескладных ножей (фикседов). Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента — около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца.

   9Cr13CoMoV Нержавеющая сталь китайского производства с повышенным содержанием кобальта, добавленного для получения более прочной режущей кромки. Имеет высокую коррозионную устойчивость при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, имеют повышенные режущие свойства. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижается твердость и износостойкость сплава. Из применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1,5%.

   8Cr13MoV Китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» компании «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

   8Cr14MoV Китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой.

К популярным сталям, средней ценовой категории, можно отнести следующие марки:

   3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей, впрочем, достаточно редко.

   AUS-6 — AUS-8 — AUS-10 Японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. Так же некоторые производители маркируют AUS-8, как AUS-8A, но реальных отличий нет никаких. Сталь AUS-10 имеет чуть большен содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой, но более твердой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. Состав наиболее популярной AUS-8 выглядит следующим образом: С=0.75%, Мn=0.5%, Mo=0.2%, Cr =14%, Ni=0.5%; Si=1%, V=0.2%

   95Х18 Неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра — она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом — одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С. Состав: C=1%; Cr=18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

   4116 Высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования, эта сталь – отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей. Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков, изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий. Другие легирующие элементы, использованные при изготовлении 4116 Krupp, способствуют увеличению прочности клинков и позволяют сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: С=0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

   1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0,50%-0,60%, и с содержанием марганца между 0,60%-0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет добиваться твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание ряда факторов при производстве позволило сделать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для тех работ, где прочность и ударная вязкость оценивается выше всех других качеств.

   SK5 Японская инструментальная сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080, с содержанием углерода между 0,75%-0,85% и марганца между 0,60%-0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc, и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторым количеством растворенных цементитов. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками клинка и высокой степенью незатупляемости режущей кромки. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.

    Плавно мы подходим к сталям используемых на более дорогих ножах и лимитированных экземплярах.

Премиум (топовые) стали:

   VG-1 San Mai III «San Mai» означает «три слоя». Это термин применяют, чтобы описать традиционные ламинированные лезвия, используемые для японского меча и кинжалов. Ламинированное строение клинка имеет важное значение, поскольку оно позволяет полосы из разных марок сталей объединить в одно лезвие. Простой способ представить себе этот тип конструкции заключается в том, чтобы представить себе бутерброд: мясо – в центре, твердая сталь с высоким содержанием и куски хлеба с обеих сторон — полосы стали с более низким содержанием углерода. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой для того, чтобы дольше держать заточку и эффективно резать и рубить, но если бы весь клинок был таким твердым, он мог бы быть поврежден во время боя или работы при боковых нагрузках. Для придания клинку дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему и приваривают дополнительные, более «мягкие» стальные накладки. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25%. Обычно закаливается до 58 — 61 HRC.

   VG-10 Была специально разработана компанией «Takefu Special Steel Co., Ltd». (Япония) для нужд ножевой промышленности. Используется в производстве ножей таких японских брендов, как «Tojiro», «Kasumi», «Mcusta», а также в производстве некоторых моделей не японских брендов «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «FALLKNIVEN», «Browning». Но клинки для них, а то и ножи целиком, как правило, производятся в Японии. Вязкость этой стали достаточна для того, чтобы сохранять режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=14.5-15.5%; Co=1.3-1.5%; Mn=0.5%; Mo=0.9-1.2%.

   A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов,используемая в изготовлении клинков. Нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Состав: C=1%, Mn=0.8%, Si=0.3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0,2%.

   ATS-34 и 154CM Одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации «Hitachi» и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRc и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. Состав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

   S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V — это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.

   H-1 Нержавеющая сталь, характерная для ножей компании «Spyderco». Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Однако она немного мягче сталей AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего — при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и пр. Состав: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0.5-1.5%, Ni=6-8%, P=0.4%, Si=3-4.5%, S=0.03%. 3G Шведская всегда ламинированная (3-слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. Разработана и применяется компанией Fallkniven. Состав центрального сердечника (SGPS сталь): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%. Обкладки обычно из стали VG2, ее состав практически такой же, как и у сердечника, но твердость гораздо ниже.

   S30V (полное название — CPM S30V ) Является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

   CTS-BD30P производства «Carpenter Inc». является эквивалентом S30V — золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440Си в 3,5 раза прочнее 154CM. По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

    CPM D2 Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичны состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0. 15-0.3%.

   ZPD-189 Японская порошковая сталь наивысшей категории. Разработана Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, почти не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, коррозийно устойчива, но, вместе с тем, боится боковых нагрузок на кромку, так как может выкрашиваться. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Состав: С=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Мо=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

   ZDP-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

   CPM-125V Одна из самых твердых и износостойих нержавеющих сталей. Содержит очень много карбидов ванадия. По-сути, это американский ответ на японскую ZDP-189, но не такая хрупкая и не так ржавеет, как M4. Очень тяжела в обработке, поэтому из нее очень мало производят. на 25-50% износостойкая, чем S90V. Для фрезеровки, гриндера и заточки этой стали применяют особые станки, которые потребляют большое количество аббразива. Состав: С=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

   CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.

   CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.

    S35VN Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производства концерна «Crucible Inc.», который является признанным лидером в порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь CPM-S30V на 15-20%, однако механической обработке поддается лучше. CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, который делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, например таких, как 440С и D2. Как и CPM-S30V обладает отличной устойчивостью к коррозии. Наилучших свойств достигает при закалке до твердости 58-61 HRc. Состав: C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

   CPM-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В состав стали добавлено 3% ниобия: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

   M390 Если для изготовления ножа используют сталь M390, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Лезвие из этой стали обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Состав: С=1.9% Si=0.7% Mn=0.3% CR=20% Mo=1.10% V=4% W=0.6%.

   CPM3V Порошковая сталь разработана «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V пр-ва компании Crucible создана для обеспечения максимальной устойчивости к излому и выкрашиванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V больше, чем А2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. При этом она обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью HRC 58-60, сталь CPM 3V может заменить инструментальные стали там, где возникают постоянные проблемы с поломкой и выкрашиванием. Состав: C– 0,83 %, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Сr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Мо- 1,45%, Cо- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

   BG42 Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией «Timken Latrobe». Ещё недавно популярный материал в изготовлении ножевых клинков ряда авторских и серийных моделей. Её можно назвать без сомнения лучшей непорошковой сталью, однако сейчас она становится редкостью. Состав: C=1.15%, Mn=0.5%, Сr=4.5%, Si=0,3%, Мо=4%, V=1.2%. Твердость59-60HRc.

   Cronidur 30 Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отмечается высокой пластичностью. Состав: C=0.3%, N=0.42%, Сr=14.5%, Мо=1%, V=0.1%. Твердость 59-60 HRc.

   Vanax Этот вид стали первоначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условия, при которых возникает необходимость контактировать с агрессивной средой — солёной водой. Теперь такая сталь используется и для производства ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax – 35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V=9%. Азот с ванадием образует жёсткие нитриды, которые обуславливают высокую устойчивость и сопротивляемость к коррозии. Vanax в два с половиной раза крепче, чем сталь 440С и абсолютно не ржавеет.

   Elmax является универсальной нержавеющей сталью состав схож с M390: С=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%). Это один из самых новых порошковых материалов, имеет лучшее соотношение цены и качества. При несколько схожим с S35VN и M390 составом, выигрывает в свойствах за счет множества равномерно распределенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома) достаточно тяжело затачивается, но весьма хорошо держит заточку. В данный момент применяется в ножах «Kershaw», «Zero Tolerance» и «Microtech». По сообщениям Sal Glesser, в лаборатории «Spyderco» эта сталь показала очень хорошие результаты.

   CTS-XHP Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.

   CTS-204P Так же сталь производства «Carpenter», о чем говорит приставка CTS. Имеет гораздо большее содержание углерода и ванадия, чем у CTS-XHP (состав: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но практически находится приблизительно на том же уровне при реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей весьма высоки.

   Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50%.

   Важным аспектом при изготовлении клинка ножа является термообработка стали. Правильная термообработка, как писалось выше, способна придать достаточную твёрдость недорогой 420-й стали и вывести её на более высокий уровень и, наоборот, превратить дорогую премиум сталь в пластилин, который быстро затупится при нарезке овощей в салат.

   Все выше перечисленные стали являются более или менее редкими либо доступными на нашем рынке. Безусловно, цена ножа с клинком из ЛЮБОЙ стали формируется не только от цены металла на клинке, но и от многих других факторов, таких как: цена производства, рабочая сила, цена других составляющих материалов, амортизация, жадность производителя и так далее, и так далее. Но в любом случае, при выборе надежного инструмента, подходящего именно вам, следует всегда помнить, что нож – не только режущий инструмент. В него заложена инженерная мысль конструктора, полёт фантазии дизайнера, сила кузнеца и требовательность будущего владельца. Нынешний нож – это, можно сказать, друг и помощник, который, возможно, когда-нибудь может спасти Вашу жизнь. Поэтому будьте вдумчивы при выборе и никогда не жалейте потраченных денег при покупке, эти деньги всегда вернутся Вам сторицей.

Сталь 440 — история, виды, сравнение, аналоги

1. История возникновения стали 440
2. Отличия и особенности сталей 400A, 440В и 440С
3. Применение 440-й стали
4. Аналоги стали 440

Прародительницей 440-х марок принято считать нержавеющую сталь 420 AISI. Патент на сплав был оформлен в 1913 году американским металлургом Гарри Бреарли. Именно тогда сталь 420 получила свое массовое распространение на производстве ножей.

Её бесспорным плюсом была абсолютная устойчивость к коррозии, но клинки быстро тупились, а из-за мягкости стали (твердость закалки около 53 HRC) лезвия получались толстыми и тяжелыми, что ухудшало режущие свойства ножей.

Увеличение спроса на легкие, тонкие и эффективно режущие ножи поставило перед производителями задачу — создать твердую прочную сталь для клинков, с сохранением высоких нержавеющих свойств. Так опытным путём в 60-х годах создали 440 стали, отличавшиеся от 420 повышенным содержанием углерода.

Высокоуглеродистые хромистые стали 440А, 440В, 440С высоко оценили на производствах по всей Европе и Америке. Они считались одними из лучших, пока не были созданы более качественные современные сплавы.

Изделия из стали 440A-B-C довольно хорошо сопротивляются коррозии (440А — самая устойчивая), износоустойчивы, длительное время сохраняют режущую кромку острой и, при необходимости, легко затачиваются в полевых условиях.

Основные различия 440А-В-С в химическом составе, а именно:

по содержанию углерода

• 440А — 0,60-0,75%;
• 440В — 0,75-0,95%;
• 400С — 0,95-1,20%

по твёрдости

• 440А закаливают до 54-57 HRC — самая мягкая и гибкая сталь из тройки;
• 440В до 57-59 HRC — оптимальная твёрдость;
• 440С до 58-60 HRC — самая твердая, но хрупкая, может сломаться при чрезмерной нагрузке.

Для наглядности, сведём эти данные в таблицу:

Шарики из стали 440С для переплавки

Из стали 440А изготавливают клинки для повседневных ножей, охотничьих и крупных ножей с фиксированными клинками, для работы в экстремальных условиях и повышенной влажности.

▶️ Складной нож Boker Miyu 01SC060


▶️ Нож с фиксированным клинком CRKT Аlaska pro Hunter 2760


▶️ Складной нож Buck Nobleman 327SSS

440В — используют для клинков редко, на нашем сайте есть всего несколько моделей складных ножей от Boker:

▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB705


▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB700

440С — самая популярная из 440, из нее изготавливают клинки самых разнообразных профилей: для туристических и городских ножей, кухонных ножей, ножей охотников, рыболовов, дайверов и многих других.

▶️ Складной нож Benchmade Auto Presidio 5220


▶️ Нож с фиксированным клинком Южный Крест M1 204.0501


▶️ Нож скелетного типа 1 Цех Выживальщик


▶️ Складной нож Black Fox Revolver BF-740

⠀

Со временем 440 стали приобрели множество аналогов по всему миру, наиболее близкие по свойствам:

• Аналог 440А — японская AUS-6;
• Аналог 440В — японская AUS-8;
• Аналог 440C — японская AUS-10 и ATS 34, американская 154 СМ, российская 95Х18.

Устойчивость режущей кромки различных сталей

Сейчас 440 стали в ножевом производстве используют все реже, их заменяют более дорогими порошковыми и высоколегированными сталями.

❗ Если на клинке стоит 440 без буквы, то вероятнее всего клинок из стали типа А или В.

* Все ножи представленные на нашем сайте ножи не являются холодным оружием.

Информация о ножах | Блог ТС «Профиль»

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ НОЖА

1. полоса
2. клинок
3. хвостовик
4. скос обуха
5. рабочая / боевая часть
6. подъём клинка
7. обух
8. дол
9. упор для большого пальца
10.   заплечики
11.   голомень
12.   пята
13.   подпальцевый радиус
14.   пята
15.   острие / носок
16.   заточенный скос обуха
17.   фальшлезвие без заточки
18.   режущая кромка / лезвие
19.   подводы
20.   ребро заточки / линия спуска
21.   серрейтор
22.   винт хвостовика

МЫ ЗНАЕМ О НОЖАХ ВСЁ

Ножи и любой другой режущий инструмент имеют различное назначение. Кто слесарь, кто охотник — инструмент разный. Помимо назначения у ножей есть разница в типе стали, форме сечения клинка, форме бокового профиля клинка, соответственно углах заточки. Для того чтобы подобрать правильное заточное устройство и нужный абразив, мы подготовили для Вас краткую информацию о специфике лезвий и стали.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СЕЧЕНИЯ КЛИНКОВ

 1) Прямой клин от обуха (треугольный в сечении клинок, чаще называется скандинавским типом заточки). Благодаря малому углу режущей кромки и плоским спускам клинок прекрасно приспособлен для реза. Вес клинка немного меньше, чем у клинка со спусками не на всю ширину. Для рубящих действий приспособлен плохо из-за меньшей прочности тонкой режущей кромки. Требует качественных материалов и термомеханической обработки.

 2) Клинок с прямыми спусками. Подобен клинку типа 1, но режущая кромка образована более тупым углом, что даёт бoльшую прочность и износостойкость при   ухудшении качества реза.

3) Клинок с вогнутыми (бритвенными) спусками. Помогает достичь особой тонкости режущей кромки при толстом и прочном обухе. Используется на опасных бритвах и ножах, где требуется острота лезвия. Иногда вогнутость спусков обусловлена технологическими причинами (спуски выполняются цилиндрическим вращающимся режущим инструментом).

4) Клинок с выпуклыми (линзовидными) спусками. Клинок особой прочности при рубящих ударах.

5) Прямой клин с подводами к режущей кромке (часто называется европейским типом заточки). Подобен клинку типа 1, но режущая кромка образована более тупым углом за счёт образования подводов возле режущей кромки.

БОКОВЫЕ ПРОФИЛИ КЛИНКОВ

 1) С прямым обухом. Клинок приспособлен для реза и способен прокалывать остриём.

 2) С понижением линии обуха (drop-point). Остриё находится на оси приложения силы при уколе, клинок одинаково хорошо режет и колет. Клинок немного   легче клинка той же длины без понижения линии обуха. На передней части обуха иногда выполняется либо «фальшлезвие», образованное спусками без   заточки, либо второе полноценное лезвие (полуторная заточка), помогающее клинку при уколе входить в разрезаемый материал.

 3) С повышением линии обуха (trailing-point). У клинка такого типа наибольшая длина лезвия, что удобно при нарезании нетвёрдых материалов. У   некоторых национальных ножей с клинком подобного типа обух имеет заточку.

 4) Со скосом или «щучкой» (clip-point),приближающий остриё к линии приложения силы при уколе. Этим клинок похож на тип drop-point, но с более   тонким, шилообразным остриём. Скос обуха также может иметь заточку.

 5) Клинок типа «скрамасакс» или «козья ножка». Прямое лезвие делает клинок приспособленным для точного контролируемого реза. Отсутствие острия   делает невозможным протыкание, зато нож становится безопаснее. Такую форму имеют профессиональные ножи: такелажный нож, нож электрика,   садовый нож и др. Иногда подобная форма встречается в складных многопредметных ножах.

 6) Клинок типа «американское танто». Считается, что исторически происходит от японских ножей, однако данный вид острия изобретён в США   достаточно недавно, отделом фирмы Cold Steel, в первую очередь для удешевления технологического процесса. Некоторыми источниками дизайн   приписывается Бобу Луму. Классические японские танто имели форму острия № 1. В последнее время становится довольно популярным, особенно в   варианте, когда режущая кромка образована спусками только с одного бока клинка (т. н. «стамесочная заточка»). Клинок удобен для некоторых режущих   действий (но угол острия неудобен для резания им), а при силовом уколе менее вероятен скол острия. Часто используется на боевых ножах.

 7) Копьеобразный клинок (spear-point). Остриё расположено на средней линии чаще всего обоюдоострого клинка. Чаще всего используется на кинжалах   и ножах, более приспособленных для укола, чем для реза (однако именно такой клинок используется в ножах для распечатывания сот при производстве   центробежного мёда).

УГОЛ ЗАТОЧКИ ЛЕЗВИЯ

 Принято считать, что углом заточки является угол между центральной плоскостью клинка и рабочей поверхностью абразива.

Миф о премиальной ножевой стали

На сегодняшний день происходит активная гонка марок сталей, применяемых в ножах. Пару лет назад S30V считалась лучшим вариантом на рынке, но теперь она представляется устаревшей по сравнению с новой S110V, хотя все те же её параметры никуда не делись. 

Маркетинговое продвижение новой стали и продукции отлично работает, от него сложно абстрагироваться. Все фирмы развивают технологии и свою продукцию, постоянно обновляя линейку товаров — это коммерческий принцип. Не стоит полностью отдаваться течению — новые классы «супер-стали», появляющиеся ежегодно, не обязательно лучше своих предков. 

Что такое премиальная сталь?
Для развенчания мифов надо сначала попытаться дать определение премиальной стали. На самом деле, есть много таблиц и списков, распределяющих стали на группы. Надо учитывать, что все это немного субъективно, и с некоторыми вещами можно не согласится.

Большинство сталей можно разделить на три категории:
Инструментальная сталь — твёрдый стальной сплав, использующийся в режущих инструментах. Популярные марки включают в себя D2, O1, серию CPM от Crucible и более продвинутые быстрорежущие стали, такие как M4
Углеродистая сталь — разработана для использования там, где требуется прочность и надёжность. Распространена в мачете и ножах для выживания. Острая режущая кромка и относительная простота заточки. Более подвержена коррозии из-за низкого содержания хрома. Самый популярная марка 1095.
Нержавеющая сталь — по сути углеродистая с добавлением хрома для сопротивления от коррозии и других элементов, повышающее её характеристики, но, тем самым, уступая в прочности. Самый распространённый выбор в повседневных (EDC) ножах включает марки 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik и SxxV от Crucible. Чтобы классифицировать сталь нержавеющей, содержание хрома в ней должно быть не менее 13%.

Также есть много факторов оценок. Обычно называются надёжность, прочность, удержание режущей кромки, простота заточки, сопротивление коррозии и другие. Немного разберём их.

Твёрдость — это способность противостоять деформации при воздействии приложением усилия или стрессовой нагрузки. Твёрдость ножевой стали часто относят к прочностным характеристикам и измеряется по шкале Роквелла (HRC).
Прочность — это способность противостоять таким дефектам, как трещины или сломы, возникающие при сильном воздействии. Также, к нему можно отнести предельный изгиб без разлома. Дробление и излом материала — одни из худших проблем, которые просто никогда не исправимы. Измерение прочности менее стандартизировано и часто субъективно. Есть обратная корреляция — чем тверже сталь, тем менее она прочна.
Сопротивление износу — это способность противостоять повреждению от абразивного и адгезивного износа. Абразивный износ происходит, когда более мягкие поверхности входят в контакт с жёсткими. Адгезивный износ возникает, когда продукты износа перемещаются с одной поверхности на другую. 
Сопротивление износу кореллируется с твёрдостью стали и сильно зависит от химического состава сплава. В сталях с одинаковой твёрдостью, сталь с большими частицами карбида будет сопротивляться износу лучше.
Сопротивление от коррозии — это способность сопротивления материала к коррозии при внешних экстремальных воздействиях влажности, щелочи, соли и кислот. При хорошей защищенности от коррозии приходится жертвовать различными параметрами.
Сохранение режущей кромки — это способность, измеряемая в сроке сохранения остроты заточки за период времени использования. Это то, о чем все говорят, и, к сожалению, измерение почти не имеет никакой стандартизации и точных данных. Очень много факторов которые просто не возможно использовать в расчёте: вид заточки, усталость металла, форма, масса лезвия и множество других параметров. Как правило, сохранение кромки в общем относят к сопротивления износу и деформации кромки.

— С учётом этих параметров премиальные стали лучше среднего класса? 
— Если коротко, то нет.

Давайте рассмотрим с той точки зрения, что не существует идеальной стали. При улучшении какого-то параметра всегда придётся чем-то жертвовать.

Например, возьмём сталь S110V компании Crucible Industries, использующаяся в таких шедеврах, как Spyderco Paramilitary 2 — как вершину супер сталей. Она лучше каждой марки стали по сохранению кромки и сопротивлению износу, но каждый человек, имеющий такой нож, скажет, что его заточка — это просто ночной кошмар. 

Давайте возьмём стали » низкого » класса как 420HC компании Latrobe Specialty Metals. У нее исключительное сопротивление коррозии, но кромка затупляется довольно быстро. В связи с этим, затачивается клинок без лишних усилий.

Скорее всего каждый согласится, что S110V лучше 420HC, но это еще не значит, что сталь выбранная по такой оценке, подойдёт под определённую работу.

Небольшой список марок сталей и их классы:

Супер стали: S110V, Vanax 75, 20CV, REX 121
Ультра премиум стали: S110V, S90V, M4, Elmax, M390
S110V — сталь компании Crucible Industries с самым высоким сопротивлением износу и сохранением кромки на рынке ножей «масс-маркета». Еще не получила большого распространения в связи с незаметным различием с CPM-S90V вне лаборатории, но факты все же говорят сами за себя. Дорогая сталь, бич производителей ножей и точилок, угроза психическому здоровью тех, кто самостоятельно взялся его править в первый раз. Но в то же время, держит заточку абсурдно долго, убедится с этим можно в тестах Spyderco Military. 

S90V — сталь компании Crucible Industries, которая имеет почти лучшие показатели в сопротивлении износу и сохранению режущей кромки. Как можно ожидать, в ней высокое содержание углерода, но с высоким количеством ванадия, почти в три раза превышающим Elmax и S30V. Высокая стоимость и требовательность к большому запасу терпения при заточке, но все же меньше чем CPM-S110V. Один из самых стойких к абразиву и удержанию кромки марок стали.

CPM M4 — высокоэффективная инструментальная сталь компании Crucible Industries, которая превышает прочность и удерживает кромку лучше любой другой углеродистой стали. Как и вся линейка CPM создана с применением запатентованного металлургического процесса, который обеспечивает крайне высокую однородность и стабильность по сравнению с традиционными процессами. Отличная балансировка между сопротивлением абразивному износу и прочностью, благодаря высокой концентрации молибдена («M»), ванадия и вольфрама с достаточным высоким содержанием углерода. Может быть закалена до 62-64 HRC. M4 относится к углеродистой стали из-за относительного низкого содержания хрома.
Хоть это одна из лучших сталей для резки, она требовательна к уходу, и со временем может развиться окислительный налёт. Некоторые производители применяют покрытия, которые помогают с этой проблемой, но не навсегда. И да, простоты заточки не дождётесь.

Elmax — порошковая сталь компании Uddeholm (ставшая Bohler-Uddeholm) с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена в сплаве, обеспечивает высокое сопротивление к износу и коррозии. Elmax нержавеющая сталь, которая сходна по свойствам с углеродистой. Отличное сохранение кромки, относительно простая заточка и защита от коррозии. Лучшая универсальная сталь? Возможно. Хорошо, что в фирмах имеет место быть технологическая конкуренция, потребители в любом случае будут в выигрыше.

M390 — это новая порошковая «супер-сталь» Bohler-Uddeholm. Третье поколение технологий порошковых металлов для ножей с отличной защитой от коррозии и очень высокой твёрдостью для сопротивлению износу. Сплав хрома, молибдена, ванадия и вольфрама придаёт остроту кромке и повышает её устойчивость при воздействии. В отличие от ZDP-189 большинство карбидов формированы ванадием и молибденом, оставляя «свободный» хром, защищая от коррозии. Закаляется до 60-62 HRC. Bohler называет сталь «Микрочистой» (Microclean), что позволяет заполировать её до зеркального состояния. Относительно сложная в заточке, но не так как S90V.

Премиум стали: S30V, ZDP-189, CTS-XHP, S35VN
S30V — сталь компании Crucible Industries, которая имеет хорошее сохранение режущей кромки и сопротивление коррозии. Разработанная в США, часто используется в высококлассных карманных и дорогих кухонных ножах. Внедрение карбидов ванадия обеспечивает крайнюю твёрдость решётки сплава стали. Полностью стоящая своих денег, данная ножевая сталь считается лучшим представителем своего класса — обладая идеальным балансом твёрдости, сохранения режущей кромки и прочности. S30V имеет более привлекательного брата S35VN, который схож по характеристиками и проще в обработке благодаря добавлению ниобия. Все равно, S30V остаётся любимым выбором многих людей.

ZDP-189 — новая супер сталь от Hitachi содержащая огромное количество углерода и хрома, в результате имеющая сумбурно большой уровень твёрдости. В среднем, твёрдость варьируется около 64 HRC, но некоторые мастера повышают её до 66 единиц по Роквеллу. Конечно при такой твёрдости можно ожидать отличное сохранение режущей кромки, но в значительный ущерб простоты заточки. 
С 20% содержанием хрома можно ожидать, что нож защищён от коррозии?

Не-а. Большое количество углерода в паре с хромом почти не оставляет его в свободном виде, для защиты от коррозии. Так что более твёрдый и износостойкий сплав чем S30V, более подвержен коррозии.

CTS-XHP — относительно новая ножевая сталь компании Carpenter с хорошей сохранностью режущей кромки и твёрдостью в районе 61 HRC. Ещё одна разработка порошковой металлургии, разработанная техниками компании. Слегка улучшенное сохранение кромки, в сравнении с S30V, и большие затраты усилий при заточке. Можно запомнить эту сталь, как более защищённую от коррозии версию D2, с улучшенным сохранением кромки и такой же сложностью заточки. 

S35VN — сталь, представленная в 2009 компанией Crucible и мастером Chris Reeve как улучшенная версия S30V. Используется более мелкая структура и добавление небольшого количества ниобия — тем  самым упрощена машинная обработка, заточка, повышена прочность в сравнении с S30V. На практике, эти стали вживую почти не различимы.

Высококлассные стали (High-End): 154CM, ATS-34, VG-1, N690, D2
Средний класс стали (Average): 440C, 420HC, 1095, 8Cr13MoV
Низкий класс стали (Low-End): AUS-6, 420J2, 440A
Можно также упомянуть более продвинутые сплавы как CPM-125V, CPM-10V, K294, но они достаточно редки и пока не используются в ножах масс-маркета.

Так что же делает стали премиум класса лучше типичной ножевой? 
Если выбирается ежедневный (EDC) нож, который не сложно подправлять раз в две недели за пару минут, не требующий ухода, то можно остановиться на 420HC. Если же требуется более постоянный и устойчивый к износу клинок, у вас есть инструменты и навыки для заточки, S110V будет отличным выбором.

Качество сталей также сильно зависит от термообработки. Множество людей из ножевого сообщества критикуют использование стали AUS-8 в премиальных линейках продукции, но эта марка в хороших руках может посоперничать со множеством сталей класса «премиум». Термообработка на премиальных сталях тоже может быть не лучшей, хотя такое встречается не часто. 

В реальном мире разница сложно уловима
На бумаге «премиумные» стали имеют лучшие характеристики и цифры, по сравнению с бюджетными, но большинство людей не найдёт отличий между S110V и S30V.

Те же принципы относятся и к механизму фиксации клинка
Множество технических решений от разных компаний способны справляться с сотнями килограммов усилия.
— Но значит ли это то, что Tri-Ad Lock, выдерживающий большие нагрузки, намного лучше чем задний Back-Lock, который уступает в цифрах?
— Не особо, в реальной жизни такие усилия, как правило, не встречаются

Как и механизмы фиксации, большинство ножевых сталей имеет характеристики, подбираемые под ваши запросы.

Цена — это тоже важный фактор
Ещё надо учитывать цену. Разница между S30V и S90V, например, в моделях Benchmade 940 и Benchmade 940-1 может быть очень большой. Ценник варьируется от 180 до 270$. Множество людей, не долго раздумывая, выберут более дешёвую модель, это не изменит факт того, что S30V останется довольно хорошей сталью.  

— Премиальные стали это просто общая тенденция и маркетинг?
— Нет

Такие стали имеют преимущества с небольшими издержками. В большинстве случаев их параметры лучше. И только из-за того, что они хуже будут подходить под определённые условия, это ещё не значит, что компании не должны разрабатывать новые технологии и решения. Может эти стали — не такие важные открытия, но развитие и стремление к лучшему необходимо.

Все это приводит к тому, что нож подбирается под нужные задачи и условия — надо выбрать подходящий инструмент под тип работы.

Отлично подходит аналогия известного ножевого мастера William Woods, касающаяся стали ножей в тексте The Truth About Knives:

« Выбор стали, которая подойдёт под ваши задачи — это как выбор машины.
— Можно впрячь Поршэ в гужевую повозку?
— Конечно. 
— Она будет плохо справляться и в конце концов произойдёт поломка?
— Да, так и будет. 
Большинство жалоб на определённый сплав стали — это применение его не по назначению и с усилиями для них не подходящими. »

Оценка стали, как и ножей, может быть очень субъективной. Одному человеку прекрасно подойдёт бюджетная марка стали для редкого использования, а другому потребуется клинок, держащий кромку даже после огромной проделанной работы.
Но только потому, что сталь относится к классу «премиум», ещё не значит, что она хуже справится с вашими запросами.

#ножи #сталь #оружие #металл #снаряжение #экипировка

Стальная направляющая 154 см — нож вверх

Что такое сталь 154 см?

С учетом того, что во всем мире производятся десятки превосходных сталей для использования в столовых приборах, вопрос о том, какая сталь «лучшая» для ножей, на самом деле не является справедливым вопросом или вопросом, который следует задавать.? Вопрос, который нужно задать, больше похож на «какая сталь лучше всего подходит для какой цели и какой цены?»? Для наших целей мы рассматриваем различные виды стали, которые используются для изготовления разнообразных ножей для самых разных целей.

Это не эссе по металлургии или точному составу всей когда-либо сделанной стали (мы сохраним это для другой статьи), а краткий обзор одного типа стали и того, как он измеряется по сравнению с другими.

Сталь 154CM — одна из «лучших» разновидностей стали, предназначенная для ножей и других лезвий. Это не порошковая сталь (CPM154 будет порошковой версией), но это обычно используемая сталь для ножей более высокого качества.? У него исключительно хороший баланс между тремя завидными характеристиками: ударной вязкостью, твердостью и коррозионной стойкостью.

История в двух словах

Первоначально ? 154CM — это патентованная высоколегированная высокоуглеродистая сталь космического века американского производства, которая впервые использовалась для изготовления ножей еще в 1970-х годах.

Какое-то время он был популярен, потому что это была сталь хорошего качества, полученная методом вакуумной плавки (с использованием электрического тока для создания тепла для плавления металла в вакууме), но через несколько лет производитель в то время прекратил использовать процесс вакуумной плавки, поэтому качество начало снижаться.

В результате многие производители ножей перешли на сталь, эквивалентную японскому стандарту под названием ATS-34, производимую Hitachi Corporation.

С тех пор качество было восстановлено Crucible Industries (производитель из США), и его популярность снова растет.

Свойства

154CM действительно является модернизированной версией стали 440C. Обновление является результатом добавления в смесь молибдена. Вот состав:

• Углерод 1,05%
• Хром 14.00%
• Марганец 0,50%
• Молибден 4,00%
• Кремний 0,30%

Благодаря твердости по Роквеллу (HRC) около 58-61 эта сталь более твердая (и в конечном итоге превосходит) большинство современных нержавеющих сортов и прочностей. его резкость больше, чем у большинства нержавеющих сталей с HRC в диапазоне от середины до 50-х годов. Он имеет отличную прочность при двойной закалке и довольно приличную стойкость к коррозии. Несмотря на эти улучшения, она дешевле известной стали С30В.

Таблица твердости 154CM

Сделанный из стали 154CM, этот Boker Burnley Kwaiken полностью произведен в Америке и поднимает планку для EDC!

Uses

154CM, которую иногда называют тигельной нержавеющей сталью, является одной из новейших нержавеющих сталей на рынке.? Как мы упоминали ранее, существует несколько производителей, и, в зависимости от нескольких различных факторов, ее можно считать лучше (или, по крайней мере, не хуже) нержавеющей стали 440C? 154CM часто используют в ножах для выживания, которые часто подвергаются воздействию агрессивных элементов, таких как соленая вода, в течение длительного времени.

Это также очень распространенная сталь, используемая для изготовления столовых приборов, шариковых подшипников, отверстий для клапанов и металлических втулок. Многие известные производители ножей для выживания и EDC широко используют сталь. Такие компании, как Boker, Protech, Benchmade и Gerber, входят в длинный список мастеров, которые любят сталь.

Наш любимый

Один из ножей, которые нам очень нравятся в Knife Up, — это автоматический нож Boker Burnley Kwaiken и его версия с ластами. Благодаря своему минималистичному внешнему виду и надежному точному пружинному механизму Protech, это модернизированный EDC более высокого класса. Он сделан в Америке и оснащен двухцветным клинком, изготовленным из нержавеющей стали 154CM. Его прочная алюминиевая ручка с ЧПУ оснащена скрытой петлей для шнурка и зажимом для кармана из нержавеющей стали.

Проверить цены: «BladeHQ» Amazon

В целом

154CM — это нержавеющая сталь с очень высоким содержанием углерода с добавлением молибдена.Это, безусловно, дает вам лучшее удержание кромок, чем обычные столовые приборы или нержавеющая сталь.

Из-за этого это исключительно хороший выбор для лезвий, которые используются в более тяжелых условиях резки, или для простого старого Джо Блоу, который предпочел бы не проводить слишком много времени, прижавшись носом к точильному камню, если вы понимаете, о чем я!

Суть после всей этой академической болтовни заключается в том, что если вы хотите купить нож, у которого просто случайно используется сталь 154 см для лезвия, вы смеетесь !? Вы не будете разочарованы? это почти наверняка!

Примечание для читателей:

Если вы фанатик стали / ножей, который знает все возможное о каждой сделанной стали или ноже, пожалуйста, поймите, что мои выводы должны быть краткими, краткими и очень обобщенными, неполные комментарии, которые легко понять тем, кто плохо знаком с ножами и сталью.? Эта статья не является углубленным, металлургическим и техническим эссе по каждому аспекту, который академически возможно охватить, касающимся этой стали. Прежде всего обратите внимание, что мои выводы представляют? мое мнение после «часов исследования» и «некоторого опыта работы со сталью». В конце концов, это действительно то, что чьи-либо отзывы о любом продукте на любом веб-сайте, верно?

Джереми Додд — обозреватель журнала KnifeUp Magazine, освещающий темы активного отдыха, тактики, охоты и рыбалки.Он прослужил восемь лет в Военно-морском флоте США и учился в Венсенском университете охраны правопорядка. Джереми живет в Вашингтоне, штат Индиана.

Последние сообщения Джереми Додда (посмотреть все)

154CM — Разработка, свойства, использование в ножах и наследие

Обновление от 19.06.18: Я добавил новые значения прочности из публикации 1962 года, в которой сравниваются 440C и 154CM. Чтобы их увидеть, перейдите в конец статьи. Спасибо Расс Эндрюс за отправку статьи.

Спасибо Сэлу Глессеру, Брайану Хюгелю, Марку Беллоу, Тимоти А. Джонсону, Дэймону Линденмайеру и Дэвиду Ольковецкому за то, что они стали сторонниками Knife Steel Nerds Patreon! Мы достигли нашей цели по финансированию исследования удержания края!

Разработка подшипниковых сталей

Невозможно понять 154CM без некоторых знаний об истории подшипниковых сталей [1] [2] [3] [4] [5]. 52100 был стандартом с начала 1900-х годов; В классическом учебнике по подшипникам 1949 года обсуждается только сталь 52100.Несколько марок науглероживания использовались для определенных применений, а 440C использовался, когда требовалась коррозионная стойкость. Однако изобретение газотурбинного двигателя привело к разработке многих новых марок стали после Второй мировой войны.

Поскольку требуются более высокие нагрузки, скорости и температуры, были изучены альтернативные материалы для подшипников, так как 52100 нельзя было использовать при температуре выше 350 ° F. Однако быстрорежущие стали с их «горячей твердостью» могут использоваться при более высоких скоростях и более высоких температурах.В Великобритании они начали использовать T1, широко используемую легированную вольфрамом быстрорежущую сталь (см. Историю первой инструментальной стали). Также было некоторое использование M2, который имеет комбинацию вольфрама и молибдена для повышения твердости. В Америке из-за страха перед дефицитом вольфрама они изучали варианты быстрорежущей стали только из молибдена (или, по крайней мере, варианты с низким содержанием вольфрама), и было некоторое ограниченное использование быстрорежущих сталей M1 и M10. К 1954 году были проведены значительные исследования Latrobe MV-1, получившего обозначение M50, и он быстро стал стандартной жаропрочной подшипниковой сталью и остается таковой по сей день.Краткое описание только что рассмотренных сталей приведено ниже:

Нержавеющая подшипниковая сталь

Заявки на патент на нержавеющие подшипниковые стали были поданы Аллегени Ладлумом (от AL-129 до AL-132) [9] и Латробом (BG-42) в 1959 году [10], всего через несколько лет после начала экспериментов с M50. 154CM также был разработан Crucible в 1959 году [6]. Состав этих сталей показан ниже вместе с сравнением с 440C и M50:

.

Сначала я был озадачен сходством сталей этих трех компаний, но я думаю, что если рассматривать его в контексте, это имеет смысл.Хотя нельзя исключить копирование между этими тремя, все они сделаны из стали с 4% молибдена, потому что все они разработаны как нержавеющая альтернатива M50. BG-42 является наиболее очевидным из трех с точки зрения использования M50 в качестве основы, что, вероятно, имеет смысл, поскольку оба являются сталями Latrobe. BG-42 по существу представляет собой M50 с добавлением 10,5% Cr для коррозионной стойкости и соответствующего увеличения углерода, чтобы можно было достичь аналогичной твердости. Марки Allegheny Ludlum сохранили такое же содержание углерода, как и M50, что также ограничивало их пиковую твердость.Аллегени Ладлум запатентовал относительно широкий диапазон составов, с 0,6-1,0C, 11,0-17,5Cr, 3,0-5,5Mo, и первым был представлен в патентное ведомство. Latrobe дифференцировал свой патент, потребовав добавления ванадия с минимальным содержанием ванадия 0,5%. Некоторые думали, что BG-42 был модификацией 154CM, но наличие раннего патента и его сходство с M50 показывает, что это не так.

Разработка 154CM

Crucible разработал 154CM в 1959 году в Центре разработки Wright Air в США.С. ВВС [7]. Раньше его также называли CRM 134 или CRM 154, потому что содержание хрома еще не было определено. 154CM означает 15% хрома C , олибдена 4% M . Ходят слухи, что название изначально означало Climax Molybdenum и что дизайн сорта был куплен у компании [8], но действительно этот сорт был разработан Crucible. Возможно, причина того, что Crucible не запатентовала 154CM, заключалась в сходстве с патентами Аллегени Ладлума и Латроба, но они избежали обоих патентов, используя 1.05% C и без добавления ванадия, поскольку в патенте Allegheny Ludlum максимальное значение составляло 1,0% C, а в патенте Latrobe требовалось не менее 0,5% V. Знали ли исследователи Crucible об этих двух патентах до того, как они начали разработку 154CM, вероятно, невозможно определить. установить сейчас. Конечно, возможно, что он был разработан независимо с использованием M50 в качестве отправной точки, и что дальнейшее уточнение состава потребовалось из-за двух других патентов. В 1960 году компания Crucible подала заявку на патент на другую нержавеющую сталь с добавками ванадия, вольфрама и кобальта [11].В этом патенте они использовали 154CM в качестве точки сравнения, но назвали его «440C Modified», как его иногда также называют.

Свойства 154CM и сравнение с 440C

Я буду проводить большинство сравнений свойств с 440C, так как это была стандартная мартенситная нержавеющая сталь высокой твердости на момент разработки 154CM. Основным отличием стали 154CM от предыдущих мартенситных нержавеющих сталей, подходящих для изготовления ножей, было высокое содержание молибдена.Молибден был добавлен, как описано ранее, для «горячей твердости», чтобы позволить использовать сталь при более высоких рабочих температурах. Однако высокое содержание молибдена оказывает на сталь другие эффекты.

PREN

Важное влияние молибдена на коррозионную стойкость. Эквивалентное число сопротивления питтингу (PREN) — это простое уравнение, которое описывает влияние определенных элементов на сопротивление питтингу в соленой воде:

PREN = Cr + 3,3 * Mo + 16 * N

Видно, что молибден даже сильнее влияет на сопротивление питтингу, чем хром.Было обнаружено, что молибден образует пассивную пленку на основе молибдена на участках, где отсутствует пассивная пленка на основе хрома, тем самым удаляя небольшие области, подверженные точечной коррозии [12] [13].

Твердость и коррозионная стойкость

Одной из трудностей при разработке нержавеющих сталей является баланс между твердостью и коррозионной стойкостью. Для упрощенного примера, более высокое содержание углерода приводит к более высокой твердости, а более высокое содержание хрома приводит к более высокой коррозионной стойкости.Однако вы не можете просто добавлять и то и другое и получить сталь очень высокой твердости и очень стойкой к коррозии. За пределами определенной точки углерод и хром вместо этого превращаются в карбиды, что улучшает износостойкость, но не влияет на твердость или коррозионную стойкость. Это было описано Верховеном в его книге, первоначально написанной для кузнецов в разделе о нержавеющих сталях [14]. Вот цифры, рассчитанные с помощью Thermo-Calc для углерода и хрома в аустените (а не «объемный» состав углерода и хрома):

Линии выше показывают максимальные комбинации углерода и хрома в аустените при высокой температуре (1900 или 2000 ° F).Видно, что увеличение содержания углерода в аустените снижает содержание хрома, и наоборот. Ниже или слева от линий весь углерод и хром находятся в растворе, а над линиями карбиды образуются сверх максимального содержания углерода / хрома. Следовательно, для получения более высокой твердости требуется снижение коррозионной стойкости, так как необходимо снизить содержание хрома. Несмотря на то, что добавление 4% Mo понижает линейку C-Cr, следует также помнить, что Mo улучшает коррозионную стойкость. Поэтому вместо этого можно использовать более высокое содержание углерода при несколько более низком содержании хрома, как показано на следующем рисунке:

Это изменение в составе с меньшим содержанием хрома в растворе, но с более высоким содержанием углерода помогло повысить достижимую твердость для 154 см по сравнению с 440 ° C.154CM также можно аустенизировать при более высоких температурах без «сверхустенизации» по сравнению с 440C, что приводит к еще большему содержанию углерода в аустените и более высокой твердости. См. Раздел «Аустенизация, часть 1» и «Часть 2» для получения дополнительной информации о выборе температур аустенизации и сверхустенизации. Вот сравнение между 440C и 154CM, показывающее углерод и хром в растворе вместе с объемом карбида и числом PREN при 1900 ° F и 2000 ° F:

Следовательно,

154CM имеет более высокую твердость, чем 440C, и более высокое число PREN, но меньшее содержание хрома в растворе.Следовательно, можно ожидать, что 154CM будет иметь более высокую коррозионную стойкость в соленой воде, а также, как сообщается, имеет более высокую коррозионную стойкость в HCl и H ₂ SO ₄ [15].

Закалка

Сравнение кривых отпуска при 440C (~ 1875 ° F) и 154CM (2000 ° F) из Crucible показано ниже [16] [17]:

Вторичное отверждение намного меньше при 440 ° C и при более низкой температуре (800 ° F) по сравнению с 154 см, где его пик достигает 63 Rc при 1000 ° F, что демонстрирует превосходную горячую твердость 154 см.Это может позволить использовать некоторые высокотемпературные процессы, такие как нанесение покрытий, а также снизить подверженность перегреву во время шлифования. Однако высокотемпературный отпуск снижает коррозионную стойкость, поскольку вторичное упрочнение происходит из-за выделения карбидов хрома и молибдена [18]. Низкотемпературный отпуск лучше для обеспечения высокой коррозионной стойкости.

Микроструктура

154CM / ATS-34 и 440C представляют собой традиционно литые высокоуглеродистые нержавеющие стали и содержат относительно крупные карбиды хрома в конечном термообработанном состоянии:

440C

154 см

АТС-34

Из микрофотографий видно, что карбиды несколько больше в 154CM, чем в 440C.Это соответствует большему объему карбида; Я определил объем карбида 17% для 154CM и 12% для 440C посредством точечного подсчета микрофотографий, что аналогично значениям, сообщенным Crucible [16]. Ожидается, что более высокий объем карбида 154 см приведет к более низкой ударной вязкости, чем 440 ° C, но к лучшей износостойкости. Ниже я расскажу, что показали практические испытания на ударную вязкость и износостойкость.

Прочность

Сравнение прочности между 440C и 154CM несколько ограничено и неоднозначно; большинство из них не обеспечивают проводившуюся термическую обработку.Вот сравнение, показывающее твердость и ударную вязкость в фут-фунтах, хотя методы испытаний на ударную вязкость менялись [15] [19] [20] [21]:

В то время как Hitachi сообщила о превосходной ударной вязкости ATS-34 до 440 ° C, Crucible сообщил об аналогичной ударной вязкости между ними при неопределенной твердости и в отдельном отчете показал более низкую ударную вязкость BG-42 при гораздо более высокой твердости, чем 440 ° C. Компания Bohler сообщила о низкой ударной вязкости для обоих, но несколько ниже для 14-4CrMo при немного более высокой твердости, чем 440 ° C.Таким образом, мы можем сделать вывод, что разница в вязкости при сопоставимой твердости, вероятно, невелика между 440 ° C и 154 см.

Износостойкость и удержание кромок

В таблице данных

Crucible для 154CM указана потеря веса 49 мг при 58,5 Rc по сравнению с 66/55 мг при 57,5 ​​Rc для 440C с испытаниями на абразивный износ [16], демонстрируя небольшое улучшение износостойкости для 154CM по сравнению с 440C, хотя и более высокого твердость. В Crucible также указано, что 154CM имеет на 20% лучшее удержание кромок CATRA, чем 440C, с неуказанной твердостью [19].Болер обнаружил, что 14-4CrMo при 61 Rc только на 2% лучше удерживает края, чем 440C при 59 Rc [23]. Уэйн Годдард в испытаниях на резку каната обнаружил, что 154CM и ATS-34 режут примерно на 15% дольше при 60 Rc, чем 440C при 58 Rc [22], но также сообщил, что существует разница в удержании кромки на 15-20% при изменении на 2 Rc. по твердости [24]. Следовательно, похоже, что 154CM и 440C имеют одинаковую износостойкость, но более высокая рабочая твердость 154CM означает, что они могут иметь превосходное удержание кромки. Это несколько удивительно из-за большего количества карбидов в 154CM; возможно, более крупные карбиды 154CM менее эффективны в режущей кромке.

Введение 154 см в ножи

Боб Лавлесс начал использовать 154CM в 1972 году [25] и вскоре после этого начал продавать его в виде ножей [26]. В то время сообщалось, что 154CM был «изначально разработан для высокотемпературных областей реактивного двигателя Боинг 747», а Лавлесс сообщил, что «он помог мне повысить общее качество моих лопастей, и я рассчитываю использовать его до конца. дней моих »[26]. Шумиха вокруг 154CM была в полной мере. Из-за проблем с доступностью 154CM Боб Лавлесс позже импортировал ATS-34 производства Hitachi [27] [28], хотя некоторые, оглядываясь назад, утверждали, что ATS-34 был чище 154CM, чтобы оправдать переход [29].ATS-34 означает «Инструментальная сталь Aichi — 34» [30]. BG-42 начали использовать в ножах по крайней мере к середине 1990-х годов [27] [31]. 154CM и ATS-34 стали очень популярными в ножах, вероятно, благодаря эффективному маркетингу Боба Лавлесса и его более высокой рабочей твердости по сравнению с 440C.

Нож с желобом без любви [32]

Наследие 154CM

Damasteel представила RWL34 в своем нержавеющем дамаске в 1995 году [33], который был копией 154CM / ATS-34, но производился методом порошковой металлургии Erasteel, и позже был доступен как «моносталь», а не только в дамасском [27].RWL34 был назван в честь Лавлесса, а RWL — Роберта Уолдорфа Лавлесса [34]. Процесс порошковой металлургии улучшает структуру карбида и повышает ударную вязкость.

Crucible Industries

Первая нержавеющая сталь для порошковой металлургии

Crucible, которая использовалась в ножах, была 440V, позже переименованная в S60V, которая представляла собой сталь с 5,5% ванадия и 17% хрома. Она имела относительно низкую вязкость, низкую рабочую твердость и износостойкость, которая была намного ниже, чем у сопоставимых сталей порошковой металлургии, не легированных ванадием, которые были разработаны в Crucible [35].Затем они разработали 420V [36], позже переименованный в S90V, где они снизили содержание хрома до 14% и повысили содержание ванадия до 9%. Они обнаружили, что снижение содержания хрома привело к гораздо более высокому содержанию карбидов ванадия MC, тогда как при 17% хрома в S60V большая часть ванадия была связана в карбидах хрома. В то время как повышенное содержание ванадия в карбидах хрома увеличивало их твердость и вклад в износостойкость, карбиды MC гораздо более эффективны для повышения износостойкости.Следовательно, S90V имел гораздо более высокую износостойкость, чем S60V с более высоким содержанием хрома [36]:

S30V и S110V

В то время как S90V имел адекватную коррозионную стойкость, снижение содержания хрома до 14% несколько ограничивало максимальную коррозионную стойкость сталей с высоким содержанием ванадия. В будущих сплавах они использовали аналогичный подход к 154CM, но вместо того, чтобы добавлять полные 4% молибдена для повышения твердости в горячем состоянии, они добавили 2% для улучшения сопротивления питтингу, что привело к хорошей коррозионной стойкости, обнаруженной в S30V [37].Они использовали аналогичный подход при разработке S110V, который был частично разработан для обеспечения более высокой коррозионной стойкости по сравнению с S90V, а в патенте на S110V специально упоминается 154CM в качестве отправной точки с точки зрения использования хрома и молибдена для достижения хорошей коррозионной стойкости [38 ]. Таким образом, 154CM послужил источником вдохновения для разработки сплавов, которые могут содержать карбиды ванадия для обеспечения износостойкости нержавеющих сталей за счет снижения содержания хрома, но повышения коррозионной стойкости за счет замены этого хрома молибденом.

CPM-154

S60V и S90V набирали обороты у производителей ножей, и Crucible заработал репутацию дружественного по отношению к производителям ножей и создания сплавов в соответствии с их потребностями с выпуском S30V в 2001 году [39]. Однако твердые карбиды ванадия этих марок затрудняли отделку, поскольку карбиды MC тверже многих абразивов, таких как оксид алюминия. Это привело к тому, что многие производители ножей выбрали другие марки, потому что время, необходимое для качественной отделки, было непростым.Чтобы решить эту проблему, Crucible обратился к своему старому классу, 154CM. Версия для порошковой металлургии называлась CPM-154 и была впервые произведена в 2004 году [7], а более широкая доступность — примерно в 2005-2006 годах [40]. Хотя баланс между износостойкостью и ударной вязкостью для CPM-154 не так хорош по сравнению с S30V из-за отсутствия карбидов ванадия, его легкость в отделке означает, что он стал очень популярным [41]. Я провел анализ микроструктуры CPM-154 в следующей статье: Микрофотографии Niolox, CPM-154 и AEB-L.На микрофотографии ниже видно, что он имеет гораздо более однородную и мелкую карбидную структуру, чем 154CM, обработанный традиционным способом, что придает ему превосходные свойства [42].

Новые значения прочности

Эти новые значения ударной вязкости от Climax Molybdenum в 1962 году [43] имеют более высокое качество, чем те, которые показаны в исходной статье, поскольку к ним прилагается специальная термообработка. Тем не менее, они подтверждают первоначальный вывод, учитывая, что 440C и 154CM имеют одинаковую прочность.

[1] Бхадешия, Х. К. Д. Х. «Стали для подшипников». Успехи материаловедения 57, вып. 2 (2012): 268-435.

[2] Бамбергер Э. Н. «Материалы для подшипников качения». Конструкция подшипников — исторические аспекты, современные технологии и будущие проблемы (1980): 1-46.

[3] Пирсон, Филип К. «История и будущее подшипниковой стали для авиационных газотурбинных двигателей». In Подшипниковые стали: в 21 век . ASTM International, 1998.

[4] Зарецкий, Эрвин В. «Сталь для подшипников качения — техническая и историческая перспектива — Часть I.» Энергетика (2013): 40-45.

[5] Эберт, Франц-Йозеф. «Обзор рабочих характеристик, опыта и тенденций в области технологий подшипников для авиационно-космических двигателей». Китайский журнал воздухоплавания 20, вып. 4 (2007): 378-384.

[6] Джоан Бекман, электронное письмо автору, 20 марта 2018 г.

[7] Роберт Скибицки, электронное письмо автору, 18 апреля 2018 г.

[8] https://www.bladeforums.com/threads/cpm-154-vs-154-cm-is-there-any-difference-in-these-two-steels.1000394/#post-11391679

[9] Клейбор, Леонард В., Пол Р. Борнеман и Дональд Л. Бирн. «Жаропрочные подшипниковые сплавы». Патент США 2,934,430, выдан 26 апреля 1960 г.

[10] Джонсон, младший Биргер Л. «Жаропрочные износостойкие стали». Патент США 3167423, выдан 26 января 1965 г.

[11] Гэри, Стивен и Тони В. Филип. «Жаропрочная коррозионно-стойкая сталь.Патент США 3,114,630, выдан 17 декабря 1963 г.

[12] Olsson, C-OA, и D. Landolt. «Пассивные пленки на нержавеющих сталях — химия, структура и рост». Electrochimica acta 48, вып. 9 (2003): 1093-1104.

[13] Хашимото, К., К. Асами и К. Терамото. «Рентгеновское фотоэлектронное спектроскопическое исследование роли молибдена в повышении коррозионной стойкости ферритных нержавеющих сталей в HCl». Наука о коррозии 19, нет. 1 (1979): 3-14.

[14] Верховен, Джон Д. Металлургия стали для неметаллургов . ASM International, 2007.

[15] http://www.discipleofdesign.com/knives/ZDP189_eng.pdf

[16] https://www.alphaknifesupply.com/Pictures/Info/Steel/154CM-DS.pdf

[17] http://www.crucible.com/PDFs/DataSheets2010/Data%20Sheet%20440c.pdf

[18] http://www.crucible.com/PDFs/DataSheets2010/Datasheet%20CPM%20S110Vv12010.pdf

[19] http://www.crucible.com/PDFs%5CDataSheets2010%5CdsS30Vv1%202010.pdf

[20] Бесвик, Джон М. «Технология подшипниковой стали». ASTM, 2002.

[21] http://www.bucorp.com/media/Toughness_testing_for_knife_steels.pdf

[22] http://sharpeningmadeeasy.com/edge.htm

[23] http://www.bucorp.com/media/CATRA_Test2.pdf

[24] Годдард, Уэйн. Чудо изготовления ножей. Krause Publications, 2011.

[25] Барни, Ричард У. и Роберт У. Лавлесс. Как делать ножи . Публикации Краузе, 1994.

[26] Латам, Сид. «Столовые приборы». Field & Stream, июль (1973).

[27] http://www.seamountknifeworks.com/articles/ATS34_and_154CM.pdf

[28] Винтер, Бутч. «Повышайте резкость». «Популярная механика», апрель 1987 г.

[29] http://www.jayfisher.com/ATS34_Chrome_Moly_Tough.htm

[30] https://www.bladeforums.com/threads/154cm-development-properties-and-legacy.1585186/#post-18110852

[31] Уорнер, Кен. Knives 1996 , Arms & Armor Press, 1995.

[32] http://www.boblovelessknives.com/for_sale_Lawndale_HarryArcher_ChuteBlackMicarta.html

[33] Пер Джарбелиус, электронное письмо автору, 21 мая 2018 г.

[34] http://www.damasteel.se/our-steel/story-rwl34/

[35] http://www.crucible.com/PDFs/DataSheets2010/Datasheet%20CPM%20S60V.pdf

[36] Пинноу, Кеннет Э., Уильям Стаско и Джон Хаузер. «Коррозионно-стойкие изделия из инструментальной стали с высоким содержанием ванадия для порошковой металлургии с улучшенной износостойкостью металл о металл и способ их производства.»Патент США 5,936,169, выдан 10 августа 1999 г.

[37] http://www.crucible.com/PDFs%5CDataSheets2010%5CdsS30Vv1%202010.pdf

[38] Кайнич, Алойз, Анджей Л. Войчешински и Мария К. Савфорд. «Коррозионно-износостойкий сплав». Патент США 7 288 157, выдан 30 октября 2007 г.

[39] http://www.seamountknifeworks.com/articles/S30V.pdf

[40] https://www.bladeforums.com/threads/perceived-edge-holding-s30v-vs-154cm.334386/

[41] http: // www.blademag.com/knifemaking/cpm-154-popular-knifemakers

[42] http://www.crucible.com/PDFs/DataSheets2010/Datasheet%20CPM%20154%20CMv12010.pdf

[43] Паркер, Трон Д. 14% Cr-4% Mo нержавеющая подшипниковая и инструментальная сталь . Молибденовая компания, 1962 г.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Быстрорежущая сталь | Инструментальная сталь

154 CM® — это модификация мартенситной нержавеющей стали 440C, к которой была добавлена ​​добавка. 154 CM® имеет лучшую жаропрочность, чем 440C. Ибо он предлагает лучше, чем 440C. Он также имеет более высокую достижимую твердость и лучшие характеристики твердости, чем 440 ° C.

Типичные области применения включают столовые приборы, подшипники, порты клапанов и втулки.

Обработка поверхностей

Если используется обработка поверхности, такая как CVD, PVD или азотирование, убедитесь, что температура процесса покрытия ниже температуры отпуска. ПРИМЕЧАНИЕ. Азотирование снижает коррозионную стойкость Crucible® 154 CM® или любой другой нержавеющей стали.

Из-за большего объема карбида Crucible® 154 CM® немного сложнее обрабатывать, чем 440C. Для высокоскоростной или твердосплавной оснастки предлагаются следующие параметры обработки:

* Износостойкость измерена методом истирания пальцем. Меньшее число (мг) означает меньшую потерю веса 9 в мг.и, следовательно, лучшая износостойкость.

Этот лист данных предназначен только для информационных целей.Характеристики сплава могут изменяться в зависимости от химического состава и / или обработки. Мы не подтверждаем пригодность материала для конкретных применений.

Термические процедуры

Отжиг: Нагрейте до 1650 ° F (900 ° C), выдержите 2 часа, медленно охладите не быстрее 25 ° F (15 ° C) в час до 1200 ° F (650 ° C), затем охладите в печи или охладить на неподвижном воздухе до комнатной температуры. Crucible® 154 CM® можно подвергнуть циклическому отжигу путем нагревания до 1600 ° F (900 ° C), выдержки 2 часа, охлаждения до 1300 ° F (704 ° C), выдержки 4 часа., затем на воздухе остыть.
Твердость после отжига: около BHN 235

Снятие напряжения

Отожженные детали: Нагрейте до 1100-1300 ° F (595-705 ° C), выдержите 2 часа, затем охладите в печи или охладите на неподвижном воздухе.
Закаленные детали: Нагрейте до температуры на 25-50 ° F (15-30 ° C) ниже исходной температуры отпуска, выдержите 2 часа, затем охладите в печи или охладите на неподвижном воздухе.

Закалка

Предварительный нагрев: Нагреть до 1400 ° F (760 ° C), выровнять.
Аустенизация: 1900-2000 ° F (1037-1093 ° C), время выдержки при температуре 30-60 минут.
Закалка: Масло или положительное давление (минимум 4 бара) до температуры ниже 125 ° F (50 ° C) или закалка солевым раствором до примерно 1000 ° F (540 ° C), затем охлаждение на воздухе до температуры ниже 125 ° F
(50 ° С). Обработка в солевой ванне, если она практична, обеспечит максимально достижимую прочность для данной закалочной обработки.
Температура: Дважды при 400–1200 ° F (204–650 ° C), минимум 2 часа каждый раз.
Примечание. Как и для всех мартенситных нержавеющих сталей, отпуск при 800–1100 ° F (425–600 ° C) приведет к сенсибилизации, которая приведет к незначительному снижению как коррозионной стойкости, так и ударной вязкости.Мы рекомендуем избегать этого диапазона отпуска.

Твердость прицела: HRC 55-62

Рекомендуемая практика термической обработки

Для полного преобразования любого остаточного аустенита рекомендуется замораживание сухим льдом при -100 ° F (-74 ° C) либо после закалки, либо между двумя температурами. Обработка замораживанием наиболее эффективна сразу после закалки, однако сложные детали с острыми углами более надежно замораживаются между двумя температурами. Тонкие секции могут быть успешно закалены в принудительном воздухе и будут иметь результаты, аналогичные приведенным в таблице выше.

Вся инструментальная сталь продается как отожженная, за исключением P20 и 4140HT, которые подвергаются термообработке до HRC 28/32.

Обзор

Benchmade Barrage | Knife Informer

За последние 30 лет или около того Benchmade сделал себе имя в индустрии ножей, и любой энтузиаст ножей скажет вам, что они пользуются большим уважением в обществе. Они доказали свою революционную силу в производстве ножей, применяя впечатляющие стандарты контроля качества и сочетая превосходный дизайн с современными технологиями, чтобы предложить вам огромные лезвия по разумной цене.

Основываясь на превосходном замке AXIS-lock, Benchmade в 2009 году представила модель Barrage , которая стала первым складным ножом AXIS-lock с механизмом вспомогательного открывания. Созданная покойным Уорреном Осборном , это производственная папка премиум-класса, предназначенная для более высоких конечных пользователей. Стоит ли денег? Читайте дальше…

Основные характеристики: Benchmade Barrage

Механизм блокировки

Замок AXIS

Механизм развертывания

Штифт для большого пальца

Основные характеристики

Как и многие популярные серии ножей Benchmade, существует несколько вариантов на выбор:

• 580 — Точка подачи, лезвие 154 см, ручка Valox
• 580-2 — Модернизированная версия 580 S30V и серый G-10 (новинка 2016 г.)
• 583 — Tanto, лезвие 154 см, ручка Valox
• 585 — Миниатюрный 580
• 581 — Точка подачи, лезвие M390, G-10 с алюминиевой ручкой
• 586 — Миниатюрное 581

Кроме того, вы можете выбрать прямое или частично зазубренное лезвие как клинок с атласным или черным покрытием.Benchmade действительно избаловал вас выбором.

В своем обзоре я сосредоточусь на Barrage 581.

Обратите внимание, что мини-версии имеют лезвие 2,91 дюйма и 4,00 дюйма в закрытом состоянии. Модель 586 mini весит всего 3,87 унции.

Наши впечатления

Модель Benchmade Barrage 581 (и модель mini 586) была представлена ​​в 2011 году после выпуска в 2009 году исходных версий 580/583/585. Модель 581 оснащена 3,6-дюймовым лезвием из стали Bohler M390 Super Steel (подробнее об этом позже), а общая длина ножа составляет 8.35 дюймов полностью развернуты, а 4,75 дюйма закрыты. Он весит 5,2 унции, что, как я знаю, немного тяжеловато для EDC, но я знаю людей, которые действительно несут 581 Barrage ежедневно без проблем. Напротив, лезвие модели 586 Mini-Barrage имеет размер всего 2,91 дюйма и вес 3,87 унции, что по-прежнему тяжелее, чем, например, у 940 Osborne, но по-прежнему находится на территории EDC.

Как упоминалось выше, существуют различные конфигурации серии Barrage 581, включая прямое или частично зазубренное лезвие, а для более тактического внешнего вида вы также можете получить нож с плоским черным финишным покрытием Cerakote Gen II поверх M390. Супер Сталь.Лезвие Tanto доступно только в оригинальной конструкции 580, в которой используется сталь 154CM и ручки Valox (пластик).

Лезвие Barrage 581 — это стандартная, но красиво выполненная конструкция drop-point с двусторонними шипами для большого пальца. Это лезвие изготовлено из 3-миллиметровой ложи с частичной полой заточкой, что придает ему отличную прочную кромку. Настоящей особенностью этого клинка является использование превосходной стали M390.

M390 Super Steel — высококачественная сталь австрийской компании Bohler, производимая методом порошковой металлургии.Он обладает огромной устойчивостью к износу и может быть упрочнен до твердости 60-62 HRC по шкале Роквелла при надлежащей термообработке. Эта сталь — одна из лучших, и многие скажут вам, что она превосходит Crucible S30V в том, что касается удержания лезвия. M390 обычно используется в хирургических режущих инструментах, поэтому вы знаете, что этот ребенок может держать сверхострый край! Как и ожидалось, мой 581 был невероятно острым и, возможно, лучшим из всех, что я когда-либо видел из Benchmade. Однако не ожидайте, что заточка будет легким делом … эти суперстали очень твердые, а это значит, что когда их нужно затачивать, это может стать проблемой.

Рукоятка Barrage 581 изготовлена ​​из G10 с алюминиевыми валиками. Безусловно, интересный дизайн, и он мне очень нравится. Benchmade во многих отношениях сочетает тактическую внешность с джентльменским стилем, который вы нечасто встретите. Он немного толстоват, но довольно хорошо заполняет ладонь и одинаково эргономичен как в стандартном, так и в обратном захвате, что является важной характеристикой тактического ножа. Выемки для пальцев, нанесенные на весах G10, обеспечивают отличные точки захвата, позволяя удерживать нож надежно, даже если рука скользкая от пота.

Карманный зажим на Barrage 581 представляет собой стандартную конструкцию Benchmade с разделенной стрелой, и он очень хорошо удерживает нож в моем кармане. Вы можете носить только в складном кармане, но на обеих сторонах рукоятки есть отверстия для винтов, позволяющие носить с собой обе руки. Нож удобно лежит в кармане и находится низко, с очень небольшой (если вообще) видимостью.

Модель 581 оснащена запатентованным Benchmade механизмом открывания и запирания AXIS-Assist , а лезвие раскрывается с максимальной скоростью и безопасностью.Если вы не знакомы с механизмом блокировки AXIS, он состоит из небольшого стального стержня, похожего на засов, который простирается с обеих сторон ножа. Планка охватывает гильзы и расположена над задней частью лезвия. Когда лезвие открыто, стержень входит в наклонный выступ на конце лезвия, чтобы удерживать лезвие открытым, а затем вы сдвигаете стержень назад большим пальцем, чтобы закрыть нож. Чтобы сделать это одной рукой, потребуется немного практики, но это можно сделать, когда вы научитесь.

Лезвие фиксируется надежно и надежно, и в нем нет люфта ни слева направо, ни вверх-вниз.Без сомнения, это один из лучших запорных механизмов. К сожалению, когда нож закрыт, вы можете прижать лезвие к вкладышам из нержавеющей стали. Однако я не видел, чтобы лезвие трулось о гильзы при открытии или закрытии, и это лезвие имеет очень жесткие допуски, которые означают сильное трение о тактический нож более низкого качества. Интересно, что Benchmade решила покрыть ось алюминиевым валиком, чтобы вам не пришлось постоянно с ним возиться.

После пары месяцев использования я могу сказать, что моя любимая особенность Barrage 581 — это то, как лезвие так хорошо держит лезвие, что мне редко нужно затачивать.Однако, как упоминалось ранее, заточка требует значительных затрат времени и усилий просто из-за того, насколько прочна M390 Super Steel. У меня возникает соблазн потренироваться в использовании настольного точильного станка для заточки некоторых из моих менее дорогих ножей, поскольку это действительно облегчило бы работу (и я не хочу испортить лезвие ножа за 200 долларов). Я использовал свой Barrage, чтобы с невероятной легкостью разрезать бумагу, веревку, картон и даже толстый пластик. Конструкция лезвия и рукоятки делает его отличным тактическим ножом, хотя купленная мной модель не имеет тактического черного цвета.

На мой взгляд, есть только пара недостатков Benchmade Barrage 581. Я обнаружил, что текстура чешуек G10 немного грубовата, что хорошо для захвата, но плохо для разрыва руки при интенсивном использовании. Если вы планируете интенсивно использовать нож, я бы, вероятно, порекомендовал надеть перчатки, чтобы защитить ладонь от истирания. Честно говоря, этот недостаток дизайна меня удивляет, поскольку то, как нож чувствует себя в руке при длительном использовании, должно быть обязательным фактором в дизайне Уоррена Осборна.

Во-вторых, Barrage 581 может немного дергаться за рамку для большого пальца. Наклон большого пальца очень плавный, и мой большой палец иногда скользит по задней части лезвия. Есть способы избежать этого, если вы хотите внести некоторые изменения, но было бы неплохо, если бы Benchmade обратил на эту деталь какое-то внимание.

Подведение итогов

В целом я очень доволен Benchmade Barrage 581 . Это очень хорошо сделанный нож, который держит острое лезвие в течение нескольких недель, даже при интенсивном использовании.Если вы ищете либо большой нож EDC, либо хороший тактический нож для таких неожиданных ситуаций самообороны, вам следует серьезно рассмотреть Barrage 581 против таких аналогов, как Spyderco Param military 2, Zero Tolerance 0550 и собственный 940/943 Osborne от Benchmade. Более того, если 581 слишком велик для вас, вы можете просто выбрать 586 Mini-Barrage . Benchmade рассмотрел здесь все аспекты.

В этом году я просмотрел несколько ножей Benchmade и по-прежнему поражаюсь их качеству и характеристикам.Я по-прежнему рекомендую Griptilian большинству потребителей, которые ищут EDC стоимостью менее 120 долларов, но на уровне 200 долларов заграждение является сильным претендентом на ваши деньги.

• Превосходная производительность лезвия, отличная фиксация, мастерская обработка

• Некоторые незначительные конструктивные недостатки, немного тяжелый, не дешевый

Benchmade 581 Barrage

Качество / производительность — 93%

Соотношение цена / качество деньги — 68%

81%

Возможно, лучшее лезвие Benchmade на сегодняшний день, 581 Barrage — главный претендент в категории 200 долларов.

Что это и хорошо ли?

* Этот сайт поддерживается читателями. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. *

В последние годы сталь 154CM стала высококачественным материалом для изготовления ножей и другой кухонной техники. Это не новый материал для ножевых мастеров.

Но для пользователей ножей этот стальной нож может быть таким же, как и другие режущие инструменты.

Есть ли что-нибудь, что выделяет этот нож из толпы?

Что это такое?

Этот нож представляет собой режущий инструмент из нержавеющей стали, состоящий из трех основных элементов: хрома, молибдена и углерода.Модель 154CM изготовлена ​​американским производителем Crucible Materials Corporation.

Он отличается твердостью, коррозионной стойкостью и износостойкостью. И это один из лучших ножей на рынке ножей на данный момент.

Обзор стального ножа 154CM

С момента изобретения эта сталь применялась во многих промышленных областях. Изготовление ножей было одним из таких приложений. Ниже мы подробно рассмотрим этот вид режущего инструмента.

Состав

Для начала поговорим о составе ножа.

Помимо трех основных элементов: хрома (14%), углерода (1,05%) и молибдена (4%), он также содержит другие важные элементы, такие как кремний (0,8%), марганец (0,5%), ванадий (0,4%). , Вольфрам (0,4%), сера (0,03%) и фосфор (0,03%).

Разнообразие химических компонентов придало ножу выдающиеся характеристики режущего инструмента. Хром обеспечивает прочность на разрыв, удержание кромок, коррозионную стойкость и износостойкость.Углерод и молибден повышают твердость, обрабатываемость и прочность.

Жесткость

Достаточно ли тверды ножи из 154CM для использования и заточки? Ответ положительный. Комбинация углерода, хрома и марганца делает этот смешанный сплав очень твердым. Пользователи могут использовать его, чтобы вырезать что угодно, а затем легко заточить его камнем.

Положительные характеристики

Эти стальные ножи имеют множество положительных характеристик, которые можно предложить пользователям, а именно:

— Удержание кромки: Режущий инструмент очень твердый из-за смеси металлических элементов, таких как углерод, марганец и Хром.Твердость составляет 61 HRC (твердость по Роквеллу C)

-Высокая износостойкость: инструмент обладает высокой износостойкостью из-за высокой доли металлического хрома (14%). Таким образом, пользователи могут использовать его в течение длительного времени, прежде чем потребуется повторная заточка лезвия.

-Коррозионностойкий. Ножи из этого материала очень устойчивы как к химическим веществам (сульфид, гидроксид, оксид), так и к электрохимическим реакциям.

— Легко затачивается. Несмотря на то, что этот режущий инструмент очень твердый, его легко затачивать по сравнению с его аналогами.

— Одна из его основных характеристик — прочность. Это означает, что пользователи могут оказывать сильное давление или силу на нож во время его использования, не деформируя его. Прочность — важная характеристика, потому что мы всегда должны прикладывать достаточно сильную силу, чтобы разрезать предметы.

Отрицательные характеристики

Ножи 154CM могут быть дороже, чем ножи из других материалов. Качественный нож — это нож с разумным соотношением твердости и прочности.

По этой причине в эти стальные лезвия также были добавлены другие химические компоненты, такие как хром и другие элементы.Эти дополнительные химические вещества повышают коррозионную стойкость, а также качество ножа. Однако они сделали инструмент дороже других.

Это хорошо для ножей?

Мы уверены, что нож из этой стали будет лучшим ножом в вашей коллекции.

Он предоставляет пользователям отличные характеристики, которыми должен обладать режущий инструмент, такие как прочность, необходимая твердость, хорошая износостойкость и высокая коррозионная стойкость. Клиенты могут попробовать ножи из высококачественной стали 154 см от брендов Benchmade или Ontario Black Bird.

в сравнении с другими типами стали

Сравнения ниже показывают, чем 154CM отличается от других сталей. Как мы видим, он обеспечивает более стабильные характеристики, чем другие, такие как износостойкость, устойчивость к скалыванию, коррозионная стойкость и простота изготовления.

Но в этой статье мы сравним ее с другими типами сталей по четырем критериям: легкость резкости, коррозионная стойкость, удержание кромки и прочность.

Vs 440C

Отличие заключается в удержании кромки, поскольку 440C обеспечивает удержание на половину нижней кромки.Однако 440C легче затачивать, и он имеет лучшую коррозионную стойкость. Оба материала обладают одинаковой прочностью.

По сравнению с CPM 154

Хотя CPM 154 имеет тот же состав, они все еще различаются, потому что CPM 154 был изготовлен методом порошкового металла, а не из расплавленного сплава, такого как 154CM. За исключением более длинных и хрупких кромок CPM 154, эти два материала обеспечивают одинаковые характеристики.

По сравнению с S30V

S30V работает немного лучше, чем 154CM, так как его прочность выше, а удержание кромки больше.Однако пользователям ножа S30V следует приложить больше усилий для его заточки. Для простых задач настоятельно рекомендуется использовать S30V.

Vs VG10

Это аналогичные стали. То, что их отличает, исходит от их состава. Сталь VG10 содержит больше хрома для повышения ее коррозионной стойкости и ванадия для повышения прочности.

Vs 1095

Сталь 1095 дает более высокую ударную вязкость, но худшую коррозионную стойкость и меньшую стойкость кромок. 1095 легко затачивать, и к тому же его не очень дорого купить.Однако, чтобы избежать коррозии, пользователи должны позаботиться о местах для хранения ножей.

Vs D2

Поскольку количество хрома составляет всего 13%, сталь D2 называется «полунержевая». D2 аналогичен, так как он также обладает хорошей устойчивостью к коррозии, твердостью и хорошим удержанием кромки. Однако его прочность не так хороша, как у других видов стали. Поэтому для его заточки необходимо овладеть некоторыми навыками.

Итог!

В заключение, нож 154CM — один из лучших режущих инструментов, которые мы когда-либо испытывали.Несмотря на то, что в этом есть свои плюсы и минусы, этот предмет все же стоит попробовать. Если у вас есть какие-либо мнения, которые можно добавить к этому обзору стального ножа длиной 154 см, не стесняйтесь поделиться с нами. А теперь пора делать покупки!

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

Is 154cm Хороший нож из стали?

154CM производится американским производителем Crucible и является одной из старейших доступных сталей.Сегодня эта сталь входит в число самых популярных ножевых сталей для изготовления всех видов ножей, от маленьких папок до больших охотничьих, филейных ножей и т. Д.

Прежде чем делать нож из этой стали, вам нужно сначала узнать глубину Сталь 154 см обеспечивает такие ключевые характеристики, как заточка, устойчивость кромки, устойчивость к коррозии и сколам и т. д.

Это руководство познакомит вас с мельчайшими деталями ножевой стали 154CM, чтобы убедиться, что вы хорошо осведомлены, прежде чем вкладывать деньги в нож, сделанный из этой стали.

Что такое сталь 154 см?

154CM — нержавеющая сталь, производимая в США компанией Crucible Industries. Сталь была разработана в результате модификации мартенситной нержавеющей стали 440С. Он состоит из трех основных компонентов: хрома, углерода и молибдена.

Изначально эта сталь предназначалась для изготовления деталей турбин реактивных двигателей, поэтому, как вы можете догадаться, она обладает хорошей вязкостью. Через некоторое время Crucible прекратил выпуск этой стали. Японский производитель Hitachi воспользовался возможностью и начал производить собственный эквивалент 154CM, известный как ATS-34.Позже Crucible снова начала производить его, а позже представила CPM-версию CPM 154.

Что означает сталь 154 см? Буквы CM расшифровываются как Climax Molybdenum, название компании, которая сначала произвела эту сталь, а затем продала ее Crucible Industries. Число 154 действительно не имеет значения.

Состав стали 154СМ

Как мы только что сказали, 154СМ является модификацией нержавеющей стали 440С. Это означает, что две стали имеют схожий состав, но с добавлением молибдена в количестве 154 см.Вот как выглядит состав:

000

1,05% углерода улучшает твердость стали и износостойкость / коррозионную стойкость.

14% хрома увеличивает прочность на разрыв и удержание кромок.Он также повышает износостойкость и коррозионную стойкость.

4% молибдена повышает прочность стали и обрабатываемость.

0,5% Марганец повышает твердость и хрупкость.

0,03% Фосфор увеличивает прочность.

0,3% Кремний повышает прочность.

0,03% Сера повышает обрабатываемость.

0,4% Ванадий улучшает прокаливаемость и износостойкость.

0,4% Вольфрам улучшает твердость и износостойкость.

Свойства стали 154CM

Теперь, когда мы знаем, из каких элементов состоит эта сталь, давайте посмотрим, как они объединяются, чтобы придать ей желаемые свойства, которые вы ищете в стальном лезвии.

Сталь 154CM с твердостью

154CM имеет рейтинг твердости по Роквеллу 60-61 HRC, что делает ее более твердой, чем большинство доступных в настоящее время нержавеющих сталей.

Удержание кромки

Чем тверже сталь, тем лучше она удерживает острую кромку. Эта сталь обладает высокой твердостью HRC благодаря наличию в ее структуре хрома, углерода и марганца. В результате получается большой объем карбида, который усиливает его способность отлично удерживать лезвие, позволяя вам использовать нож длиной 154 см в течение нескольких дней, не беспокоясь о заточке.

Коррозионная стойкость

Один из наиболее часто задаваемых вопросов об этой стали: «Ржавеет ли сталь 154CM?» Во-первых, эта сталь содержит 14% хрома, что означает, что она нержавеющая и хорошо борется с ржавчиной и коррозией.

Однако сталь может подвергнуться коррозии, если за ней не ухаживать. Например, в местах, к которым часто прикасаются, например, возле шпильки большого пальца ножа (если таковая имеется), со временем может накапливаться грязь, пот, сажа и т. Чтобы избежать этого, мы рекомендуем вытирать лезвие насухо и чистить после каждого использования.

Прочность стали 154CM

Сталь довольно прочная, особенно при двойной закалке, и это повышает общее качество нержавеющей стали на 154 см. Это отличает ее от других сталей, которые предлагают только высокую твердость и низкую вязкость, и наоборот; эта сталь идеально уравновешивает эти ключевые свойства.

Помните, что эта сталь изначально была разработана для тяжелых условий эксплуатации, что объясняет, почему она обеспечивает высокий уровень ударной вязкости. Нож, сделанный из этой стали, не поддается сколам или поломке.

Заточка

Трудно ли точить 154CM? 154CM довольно легко затачивается и требует острых, как бритва, лезвий в кратчайшие сроки, чем большинство сталей с таким же уровнем твердости. Он также затачивается с помощью стандартных систем заточки, поэтому вам не нужно будет покупать высококачественную точилку, чтобы сделать ваш нож острым.

Если вы плохо разбираетесь в заточке, нож длиной 154 см станет для вас хорошей отправной точкой. Но не позволяйте ножу тускнеть до того, как вы снова заточите нож, так как это может затруднить заточку.

Сравнение стали 154CM с другими сталями

Сталь 154CM и S30V

Сталь 154CM лучше, чем S30V? Если бы мы могли выделить одну марку стали, эквивалентную нашим 154 см, то это была бы сталь S30V. И 154cm, и s30v обеспечивают хороший баланс твердости, износостойкости и прочности и используются в сфере высококачественных сталей. Единственная разница в том, что s30v обеспечивает немного лучшее удержание кромки и твердость, а 154 см легче затачивать.

Сталь 154 см против 420HC

154CM держит острую кромку немного дольше и обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем 420HC.420HC немного легче точить и он немного жестче, чем 154CM.

Сталь 154 см против VG10

Японская сталь VG10 также является близким спутником 154 см. Но он предлагает немного лучшее удержание кромки, резкость и резкость. 154CM превосходит эту сталь с более высоким уровнем прочности.

Сталь 154 см против 1095

Если вы думали, что 154 см — это круто, вы не встречали сталь 1095. Эта сталь намного прочнее по сравнению со 154 см. Но за это приходится платить: более низкую коррозионную стойкость и более низкую устойчивость кромок по сравнению с 154 см.

Сталь 154CM против D2

Между этими двумя сталями есть небольшие различия, хотя в целом они имеют схожие характеристики. D2 превосходит 154 см с немного большей прочностью. А 154CM превосходит D2 благодаря немного лучшему удержанию кромки, легкой заточке и коррозионной стойкости.

Подходит ли сталь 154СМ для ножей?

Нержавеющая сталь, обеспечивающая отличное удержание лезвия, определенно является хорошей сталью для ножей. 154CM настолько хорошо сохраняет свою остроту, что превосходит большинство доступных нержавеющих сталей.Этот особый атрибут делает сталь идеальной для изготовления лезвий для более тяжелых операций резания.

Дополнительные аспекты, которые определяют 154CM как хорошую сталь для ножей, включают легкую заточку, высокую прочность и отличную коррозионную стойкость. Если вы ищете высококачественный EDC-нож, охотничий, дайвинг, кухонный или рыболовный нож, мы заверяем вас, что нож, сделанный из стали 154CM, вас не разочарует.

Лучшие стальные ножи 154CM

Благодаря хорошей репутации, 154CM создала себе за долгие годы, многие производители ножей отнеслись к этому, и вы будете избалованы выбором при поиске лучшего стального ножа 154CM.

Мы исследовали одни из лучших ножей, изготовленных из этой стали, и нашли ниже 3 классных ножа:

1. Benchmade — Mini Barrage 585 Knife

Benchmade — одно из БОЛЬШИХ имен на рынке ножей США. Они используют 154CM для производства некоторых своих повседневных ножей, таких как этот нож Mini Barrage 585, который пользуется взрывной популярностью среди энтузиастов EDC.

Размер этого ножа идеален для повседневного ношения; его небольшой размер удобно помещается в кармане. Если быть более точным, он имеет закрытую длину 4 дюйма.И он весит всего 3,4 унции, что делает его одним из самых удобных для переноски ножей EDC.

Он может похвастаться 2,91-дюймовым лезвием из нержавеющей стали 154 см. Лезвие выходит из коробки очень острым. Его также очень легко затачивать, он очень долго держит острый край и справляется с более тяжелыми задачами, такими как резка более толстых канатов, без перекатывания или образования зазубрин. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой прочностью, что позволяет выдерживать различные виды неправильного обращения.

Он предлагает вам ручной механизм открывания, позволяющий быстро развернуть лезвие одной рукой.В этот нож встроен замок для удержания лезвия в открытом состоянии и другой для удержания его в закрытом положении, что обеспечивает вашу безопасность при использовании этого ножа.

Рукоять ножа удобно лежит в руке, а текстурирование обеспечивает надежный захват при использовании ножа. Благодаря прилагаемому карманному зажиму с двусторонним откидным зажимом носить этот нож в кармане будет проще простого.

Основные характеристики:

• Лезвие из нержавеющей стали 154 см
• Быстрое открытие одной рукой
• 2.Длина лезвия 91 дюйм
• Включает стандартный карманный зажим
• Включает отверстие для шнурка

2. KIZER Knives Карманный нож Sheepdog

Это недорогой карманный нож, который предложит вам больше, чем его ценник говорит. Эта овчарка обладает всеми качествами, которые вам нужны в складном ноже: от прочной конструкции до фантастического действия и привлекательного стильного внешнего вида.

Флиппер поставляется с высококачественным лезвием из нержавеющей стали 154 см, которое сразу после покупки отличается превосходной остротой.Его отличная устойчивость к краю, износостойкость и коррозионная стойкость делают нож идеальным для повседневного ношения.

Он может похвастаться превосходным переворачиванием, которое включает в себя плавный шарнир на шарикоподшипниках. Лезвие плавно катится, обеспечивая быстрое и быстрое развертывание лезвия.

Помните, этот недорогой карманный нож также имеет удобную рукоятку G-10 с хорошо очерченными шкалами, обеспечивающую надежный захват в различных условиях. Он также оснащен откидным карманным зажимом для удобного повседневного ношения.

Вы можете доверять этому красивому ножу, который отлично справится с широким спектром задач, включая вскрытие пакетов, удаление осколков, зачистку проводов, разрезание стяжек и многое другое. Его небольшой размер и легкий вес позволяют легко носить с собой каждый день.

Если вы ищете удобный для кошелька высокопроизводительный флиппер, вы не ошибетесь с этим карманным ножом Kizer.

Основные характеристики:

• Общая длина: 5,77 дюйма
• Легкий; весит 3.17 унций
• Текстурированная ручка G-10
• Нержавеющая сталь 154 см с острым, как бритва, краем
• Обеспечивает быстрое, отзывчивое действие лезвия
• Зажим для откидного кармана в комплекте

3. Складной нож Gerber Gator 154CM

Если вы ищете отличную папку для охоты, кемпинга, кустарного промысла по отличной цене, Gerber Gator — отличный вариант. Этот нож существует уже много лет. Он заслужил доверие охотников, отдыхающих и других любителей активного отдыха как надежный нож.

Gerber использует высококачественную нержавеющую сталь 154 см для 3,6-дюймового лезвия этого ножа, что трудно найти для ножей в этом ценовом диапазоне. Сталь выходит из коробки очень острой и очень долго сохраняет свою остроту. А форма капли делает его универсальным ножом для решения широкого круга задач резки.

Gator также имеет эргономичную прорезиненную ручку такого же размера, как у большинства фиксированных ножей для охоты или кемпинга. Это делает его чрезвычайно удобным в ваших руках.

Этот нож Gerber имеет компактную длину в закрытом состоянии 4,96 дюйма и невероятно легкий на ощупь, что позволяет легко носить его каждый день дома или в лесу. Он также поставляется с прочным нейлоновым чехлом, который позволяет носить его на поясе для удобной переноски и быстрого доступа.

Основные характеристики:

• Закрытая длина: 4,96 дюйма
• Лезвие в форме точки падения 3,6 дюйма
• Текстурированная ручка для надежного захвата
• Лезвие из нержавеющей стали 154CM
• Поставляется с баллистической нейлоновой оболочкой
• Традиционная конструкция с замком и задней крышкой

Окончательный вердикт

После прочтения этого руководства вы сможете лучше оценить качество стали 154CM и легко решить, подходит ли это лезвие для вашего ножа.