Грузики для рыбалки своими руками
Как и разнотипные приманки, грузила определенного веса и формы также можно изготовить в домашних условиях. Конечно же, далеко не все рыбаки являются слесарями или фрезеровщиками, и не у всех есть возможность изготовить металлические формы, поэтому в качестве материала форм можно использовать гипс или герметик. Или же обратиться к знакомому мастеру на местном заводе за металлической формой.
При успешной сделке уже через день-второй вы получите нужные формы для литья. Но предварительно нужно позаботиться об определении точного диаметра будущих шарообразных грузил и сообщить его мастеру, чтобы в итоге получить грузики нужного веса.
Если вы не сильны в математических вычислениях, можно найти в сети таблицы с указанием соответствий между диаметром и весом свинцового шарика. Также стоит помнить, что шарики из свинца и, к примеру, сплава Вуда при одинаковых размерах будут иметь разные показатели веса, так как свинец имеет большую плотность.
Как сделать форму для литья грузил из гипса (видео)
Форма для грузил из герметика
Форму для изготовления грузил или спиннинговых приманок без особых трудностей можно сделать и самостоятельно, используя гипс или силиконовый герметик, а также готовый образец. К примеру, легко и к тому же весьма необычно изготавливается форма из герметика по типу «Гермесила» и ему подобных. Главный фактор при выборе герметика – это его способность не менять физические свойства при воздействии высоких температур.
Предельные верхние показатели допустимой температуры для большинства распространенных герметиков составляют от 150 до 180°С.
В связи с этим использование чистого свинца для литья грузил не слишком уместно, так как его температура плавления достигает 350°С. Но можно взять некоторые сплавы, а именно типографский сплав, сплавы Вуда или Розе. Их температура плавления колеблется в диапазоне 60-110°, а потому при использовании таких сплавов силиконовая форма прослужит вам долгое время и отливки грузил будут качественными.
Если же за материал для грузил будет взят свинец, изготовленная форма для литья выдержит примерно 8-10 отливок. Также стоит отметить, что с каждым разом свинцовое грузило будет всё больше отдаляться от изначального идеала по причине постепенного выгорания формы з герметика.
Силиконовый герметик можно купить в специализированных магазинах со строительными материалами или же в авто-магазинах.
Хотя такая форма для литья на первый взгляд может показаться совсем ненадёжной, на деле она выдерживает довольно высокую температуру, и благодаря своим свойствам позволит сделать грузило или приманку практически любой формы.
Изготовление формы для литья грузиков
Изготовить форму не так сложно. Сначала берём небольшую коробку и полностью заполняем её качественным герметиком. При заполнении следите за тем, чтобы не образовывались пузырьки.
Далее оригинальный грузик нужно смазать раствором воска или парафина в бензине. После высыхания грузило на тонкой проволоке полностью опускается в герметик, но при этом оно не должно касаться стенок самой коробочки.
В таком положении образец грузика должен пребывать до затвердевания герметика. Из-за особенностей герметика этот процесс может длиться как пару дней, так и затянуться на 5-6 суток. До полной полимеризации грузик не вынимаем.
После затвердевания вещества вырезаем маленькое отверстие, через которое извлекаем образец грузила. Эластичная форма готова, а значит можно попробовать сделать свой собственный грузик из свинца или его сплава.
Заливка металла осуществляется через то самое отверстие, которое вы сделали ранее для извлечения оригинального грузика-образца. Благодаря своим уникальным физическим свойствам силиконовая форма позволяет легко доставать самодельные грузила или приманки, после чего она принимает свой начальный вид и снова готова к использованию.
Как покрасить свинец
Алюминиевые формы для литья грузиков
Алюминиевая Форма для литья грузиков (видео)
Статьи по теме:
Оснастки для спиннинга (Техас, Каролина, дропшот)
|
Рыболовные узлы и поводки, прочность узлов
|
Как разбирать и смазывать катушку
|
Ловля на джеркбейты
|
Ловля на поверхностные приманки (глиссеры)
|
Ловля на пропбейт (приманка с пропеллером)
|
Как выбрать поппер, на что обращать внимание при выборе
|
Ловля на девон(уникальная блесна с пропеллером)
|
Cпиннербейт своими руками, (изготовление и ловля)
|
Рыболовные самоделки своими руками
Своими руками
16 тыс. просмотров
| |
Рейтинг зимних блесен для ловли на окуня
Зимняя рыбалка
13 тыс. просмотров
| |
Обзор лучших балансиров для зимней рыбалки
Зимняя рыбалка
1454 просмотров
| |
Ловля на мормышки: разновидности, снасти, техника ловли
Зимняя рыбалка
19 тыс. просмотров
| |
Виды рыбопоисковых эхолотов для рыбалки
Эхолоты
19 тыс. просмотров
| |
Обзор алюминиевых лодок для рыбалки
Лодки
14 тыс. просмотров
| |
Обзор и рейтинг эхолотов для рыбалки
Эхолоты
7 тыс. просмотров
| |
Как выбрать катушку для спиннинга?
Катушки
10 тыс. просмотров
| |
Электромоторы для надувных лодок(обзор)
Моторы
3 тыс. просмотров
| |
Алюминиевые катера для рыбалки
Лодки
8 тыс. просмотров
| |
Какую катушку выбрать для фидера — обзор характеристик
Фидер
19 тыс. просмотров
| |
Характеристики и возможности фидерных удилищ
Фидер
6 тыс. просмотров
| |
Рейтинг карповых катушек с байтранером
Карпфишинг
9 тыс. просмотров
| |
Лодка для рыбалки: на что обращать внимание при пркупке
Лодки
21 тыс. просмотров
| |
Как выбрать мотор для лодки?
Моторы
3 тыс. просмотров
| |
Классификация воблеров и других приманок
Спиннинг
30 тыс. просмотров
| |
Ловля на силиконовые приманки
Спиннинг
15 тыс. просмотров
| |
Лучшие воблеры на щуку: размер, цвет, проовдка
Спиннинг
4 тыс. просмотров
| |
Ловля фидером на флэт-кормушки
Фидер
8 тыс. просмотров
| |
Самодельная прикормка для леща своими руками
Фидер
21 тыс. просмотров
| |
Ловля спиннингом на раттлины
Спиннинг
3 тыс. просмотров
| |
Как выбрать карповую катушку: обзор и рейтинг
Карпфишинг
14 тыс. просмотров
|
Изготовление свинцовых грузил для рыбалки своими руками
Содержание
Всем привет! Сегодня хочу поделиться своими идеями, наработками и опытом по самостоятельному изготовлению свинцовых грузил для спиннинговой ловли.
Скажу сразу: данный способ годится только для небольших партий и несложных форм грузил. Например, разборные чебурашки я бы посоветовал изготавливать с помощью алюминиевых форм, коими сам и пользуюсь)
Я же, перед началом сезона, решил добавить в свою коллекцию грузил — «пули», для набирающего популярность джиг-рига.
Материалы
Итак, с чего начнем? Для начала нам необходимо подготовить набор материалов для изготовления форм, для наших будущих грузил. Формы я делаю из обычного строительного гипса.
Проволоку использую из нержавеющей стали, сечением 0,8мм. Так же, нам понадобятся обычные одноразовые контейнеры, любой жирный крем, типа «детского», вода и старая ложка.
Образцы
Это готовые грузила, покупные или ранее изготовленные. Любая вещь может служить образцом. Один образец я изготовил из самой настоящей пули)
Форму можно немного корректировать пластилином, но только немного, т.к. гипс при схватывании выделяет тепло и большой объем пластилина просто растает. В данном случае я взял ранее мной изготовленные пули и оснастил их петельками из проволоки, зафиксировав всё это зеленым пластилином.
Изготовление формы
Приготавливать смесь гипса нужно по правилу «порошок в воду», в соотношении приблизительно 1:1, ориентироваться нужно по консистенции, она должна быть сметанообразная.
Предварительно смазываем нашу форму и образцы приготовленным жирным кремом.
В контейнер заливаем замешанный гипс ровно на ½ емкости и постукиваем по плоскости, выгоняя пузырьки воздуха. Как только гипс начнет схватываться, необходимо погрузить наши образцы на половину в застывающий гипс. Время схватывания гипса зависит от марки самого порошка, минимальное время — это 2 минуты, т.е. после 2 минут начинаем внимательно приглядываться к поверхности гипса. Как только она будет становиться матовой — значит пора!
По краям нашей формы вставляем направляющие. Это может быть что угодно, я использую отрезки проволоки, зубочистки, трубочки от леденцов.
Теперь ждём полного застывания, минут 20-30 вполне хватит.
Затем смазываем поверхность формы и утопленных в нем образцов нашим жирным кремом.
Снова разводим гипс и заливаем контейнер до верха. Также постукиванием выгоняем пузырьки воздуха и оставляем для застывания на те же 20-30 мин.
После застывания аккуратно извлекаем из контейнера форму и осторожно разъединяем её на две половины, извлекая образцы.
Всё, форма готова! Оставляем её для просушки на пару дней около батареи — вода должна полностью испариться.
Таким образом я сделал 3 формы с разными весами. Прежде чем формы придут в негодность, отлитых в них грузиков, мне хватит на 2 или 3 сезона). Главный минус таких форм, это недолговечность. Гипс достаточно хрупкий материал, поэтому формы быстро трескаются, в них появляются каверены и сколы, особенно это касается разъемных форм. Формы для «пулек» служат гораздо дольше. Например, форма, представленная на фото в статье, служит уже второй или даже третий сезон.
После полного высыхания формы необходимо сделать литники. Для этого размечаем линию литника, соединяем форму и высверливаем литник в форме воронки, сверлами разного диаметра. Для верхней точки воронки я использую сверло 10,1мм, для нижней — сверло 3,5 мм.
Литье грузил
Теперь можем приступить к отливке свинцовых грузил! Для этого нам понадобится проволока для ушек, свинец, горелка или тигель и струбцина.
Из проволоки сгибаем при помощи круглогубцев ушки и вкладываем их в форму.
Две половинки формы соединяем и фиксируем струбциной.
Расплавляем свинец. У меня идут вход старые чебурахи, шиномонтажные грузики и прочий свинцовый лом. Разогреваю свинец газовой горелкой, на это уходит буквально считаные минуты, очень удобно! Далее заливаем свинец в литники и даём остыть, т.е когда заливаешь в последнюю форму, первая уже остыла, всё очень быстро!
Теперь разъединяем форму и извлекаем наши грузы.
Далее повторяем в такой же последовательности.
Отливаются груза очень быстро, иногда я перед рыбалкой вспоминаю, что закончился груз определенного веса, и тут же, буквально за 20 минут отливаю десяток-полтора нужных мне грузиков. Времени это занимает, меньше чем на поход в магазин за этими же грузами)
Таким образом можно экспериментировать с формами и весами грузил, изобрести какую-то особенную форму грузила, которых нет в магазинах. Например, в прошлом сезоне я экспериментировал с грузами «палочка», делал несколько вариантов незацепляемых грузил с разными длинами и диаметрами. Вес таких грузил «палочек» можно уменьшать прямо на рыбалке, благодаря небольшому диаметру 6 и 8 мм (если нужно уменьшиться в весе, можно просто откусить кусачками часть грузила). Также благодаря таким диаметрам груз проходит 95% зацепов!
Еще один наипростейший вариант формы для отливки грузов — «пуля» для каролины. Для изготовления такой формы необходимо залить гипс в любую достаточно высокую форму, я взял крышку от аэрозольного баллончика, и просто поместить острой стороной смазанные тем же кремом образцы пуль сверху в застывающий гипс — всё, форма готова.
Для отливки таких пуль необходимо вставить в форму «закладную» из сталистой проволоки, смазанную обычным туалетным мылом, и сверху залить свинец. Собственно и всё.
Закладная извлекается из пули, оставляя отверстие для лески.
Плюсы и минусы самостоятельного изготовления грузил
Самый главный плюс – это низкая стоимость получающихся грузил. Также немаловажно и то, что всегда можно отлить недостающие веса в течении 10-15 минут при наличии готовых форм. Я достаточно часто это практикую, перед самой рыбалкой быстро отливаю десяток грузиков, если необходимо.
Еще один плюс в копилку этих самоделок это то, что ты сам можешь подобрать под свои условия ловли особенную форму и вес грузила, оснащать какой-либо фурнитурой, «поиграть» диаметром и размером петелек и т.п. Также, это и довольно увлекательное и обучающее занятие по физике и химии для ваших детей! Дети с удовольствием включаются в процесс, даже из-за одного этого стоит попробовать самостоятельно изготовить форму и отлить грузы!
Теперь про минусы: самый главный, как я уже и упоминал, это недолговечность формы. Можно добавлять в гипс усиливающие присадки, такие как известь и другие, но кардинально ситуацию это не поменяет. Также одним из минусов данного способа является некоторое количество облоя на готовых грузилах, это что касается разборных форм. Форма для «пули» с отверстием — самый удачный вариант и в плане долговечности и простоты изготовления формы, и в плане отливки самих грузил. Форму под пули 105% рекомендую изготовить! Так же к минусам отнесу и трудности маркировки таких грузов. Маркировать граммовку приходится вручную.
В целом, изготовление таких грузил не требует ни специального оборудования, ни каких-либо особых знаний и умений, всё предельно просто!
На этом, пожалуй, всё, если есть вопросы пишите в комментариях, с удовольствием отвечу;)
Как отлить грузило из свинца. Как сделать рыболовные грузила своими руками? Отливка грузила Как отлить грузило из свинца с отверстием
В сегодняшних сложных экономических условиях стоит задуматься о самостоятельном изготовлении снастей и их приспособлений в домашних условиях. Тем более, что некоторые необходимые приспособления для рыбалки сделать очень просто. Рассмотрим процесс изготовления рыболовных грузил.
Для подготовки изготовления грузил из свинца нам понадобятся
:
Для начала нам придется изготовить форму для литья
свинцовых грузил
.
Изготовление формы для литья свинцовых грузил
Ничего сложного в изготовлении формы
для литья грузил нет и сделать ее сможет даже ребенок. Теперь подробно и поочередно о том как изготовить форму для заливки грузил.
1. Берем первый пластиковый стаканчик и обрезаем его как показано на фото.
2. Обрезаем второй стаканчик.
3. Вырезаем донышко нагретым ножом или скальпелем.
4. Обрезанная часть второго стаканчика с вырезанным донышком должен входить в первый стаканчик как на фото.
5. Вот так будет укладываться грузило для переднеогруженных блесен.
6. Для укладки грузила нам придется сделать прорезь стенки стаканчика с зазором под толщину проволочного поводка грузила.
7. Вот так должно это выглядеть.
8. Берем гипсовый порошок и разводим его водой. Заливаем первый стаканчик до половины раствором гипса. Делать все операции с гипсом следует быстро. В отличии от цемента он быстро схватывается.
9. Для придания жесткости конструкции укладываем сеточку для заделки швов между гипсокартоновыми плитами.
10. Заливаем гипсом сеточку по обрез стаканчика.
11. Ждем пока раствор начнет схватываться и затем укладывает по центру грузило, так чтобы оно погрузилось в раствор гипса на половину своей толщины.
12. Ждем полного высыхания, на это требуется примерно 30 минут.
13. Ножом или скальпелем делаем лунки по периметру для правильного совмещения готовых половинок формы (можно воспользоваться дрелью и сверлом).
14. Берем жидкое мыло и наносим на первую часть формы. Это необходимо делать для предотвращения склеивания частей формы. Жидкое мыло можно саменить любой смазкой.
15. Вставляем обрезанный стаканчик с прорезью для поводка таким образом как на фото.
16. Закрепляем его скотчем или изолентой.
17. Заливаем до половины высоты раствором гипса.
18. Не забываем укладывать сеточку для жесткости.
19. Заливаем до конца.
20. Ждем полного высыхания второй половины формы в течении 30 мин и разъединяем обе части.
21. Выглядеть это будет вот так.
22. Обрезаем и снимаем стаканчики с гипсовых частей формы для отливки грузил.
23. Аккуратно скальпелем или ножом поддеваем грузило и вытаскиваем его.
24. Должна получиться вот такая точная форма первой половины грузила.
25. Вот так выглядят обе части формы для грузила
. Но готовыми их считать еще рано. В нашей форме еще не хватает канала для заливки свинца и канала для выхода воздуха (для связи с атмосферой), он нужен для предотвращения образования пор и раковин. Последний канал должен быть очень малого диаметра иначе он будет заполняться большим количеством свинца. Для того, чтобы сделать эти два канала спешить не надо. Лучше их сделать через сутки, гипс через это время будет еще прочнее.
26. На другой форме вы можете увидеть эти каналы.
27. Вот так должно выглядеть заливное отверстие снаружи при совмещении обоих частей формы.
28. Каналы легко можно сделать скальпелем или просверлить дрелью.
29. Дорабатываем первую части формы под укладку поводка с ушком.
30. Проверяем плотность прилегания частей.
31. На торцах делаем насечки для крепления частей резинкой. Это облегчит процесс отливки грузила.
32. Теперь наша форма
готова и можно переходить к отливке грузил.
Отливка грузила из свинца в самодельную гипсовую форму
Отливать грузила в гипсовую форму очень просто и быстро.
1. Берем форму в которой находится поводок из проволоки с ушком и заливаем расплавленный свинец. На фото форма находится в руках, этого делать не стоит.
2. Свинец заливается до тех пор пока не заполнит всю полость.
3. После охлаждения разбираем форму.
4. Вытаскиваем грузило.
5. Обрабатываем грузило бокорезами и надфилем (напильником). Процесс изготовления грузила закончен.
За один час вы можете изготовить большое количество грузил различных форм и разного веса. Все зависит от того сколько у вас изготовлено форм и имеется свинца. Это сэкономит ваши расходы связанные с рыбалкой. Свинец для изготовления грузил вы можете взять со старых аккумуляторных батарей или с оболочки старых электрических кабелей.
Эти статьи могут Вас заинтересовать
- Рыбалка в регионе:
- Рыбалка во времена года:
- Рыбалка:
Скажу сразу: данный способ годится только для небольших партий и несложных форм грузил. Например, разборные чебурашки я бы посоветовал изготавливать с помощью алюминиевых форм, коими сам и пользуюсь)
Я же, перед началом сезона, решил добавить в свою коллекцию грузил — «пули», для набирающего популярность джиг-рига.
Материалы
Итак, с чего начнем? Для начала нам необходимо подготовить набор материалов для изготовления форм, для наших будущих грузил. Формы я делаю из обычного строительного гипса.
Проволоку использую из нержавеющей стали, сечением 0,8мм. Так же, нам понадобятся обычные одноразовые контейнеры, любой жирный крем, типа «детского», вода и старая ложка.
Образцы
Это готовые грузила, покупные или ранее изготовленные. Любая вещь может служить образцом. Один образец я изготовил из самой настоящей пули)
Форму можно немного корректировать пластилином, но только немного, т.к. гипс при схватывании выделяет тепло и большой объем пластилина просто растает. В данном случае я взял ранее мной изготовленные пули и оснастил их петельками из проволоки, зафиксировав всё это зеленым пластилином.
Изготовления формы
Приготавливать смесь гипса нужно по правилу «порошок в воду», в соотношении приблизительно 1:1, ориентироваться нужно по консистенции, она должна быть сметанообразная.
Предварительно смазываем нашу форму и образцы приготовленным жирным кремом.
В контейнер заливаем замешанный гипс ровно на ½ емкости и постукиваем по плоскости, выгоняя пузырьки воздуха. Как только гипс начнет схватываться, необходимо погрузить наши образцы на половину в застывающий гипс. Время схватывания гипса зависит от марки самого порошка, минимальное время — это 2 минуты, т. е. после 2 минут начинаем внимательно приглядываться к поверхности гипса. Как только она будет становиться матовой — значит пора!
По краям нашей формы вставляем направляющие. Это может быть что угодно, я использую отрезки проволоки, зубочистки, трубочки от леденцов.
Теперь ждём полного застывания, минут 20-30 вполне хватит.
Затем смазываем поверхность формы и утопленных в нем образцов нашим жирным кремом.
Снова разводим гипс и заливаем контейнер до верха. Также постукиванием выгоняем пузырьки воздуха и оставляем для застывания на те же 20-30 мин.
После застывания аккуратно извлекаем из контейнера форму и осторожно разъединяем её на две половины, извлекая образцы.
Всё, форма готова! Оставляем её для просушки на пару дней около батареи — вода должна полностью испариться.
Таким образом я сделал 3 формы с разными весами. Прежде чем формы придут в негодность, отлитых в них грузиков, мне хватит на 2 или 3 сезона). Главный минус таких форм, это недолговечность. Гипс достаточно хрупкий материал, поэтому формы быстро трескаются, в них появляются каверены и сколы, особенно это касается разъемных форм. Формы для «пулек» служат гораздо дольше. Например, форма, представленная на фото в статье, служит уже второй или даже третий сезон.
После полного высыхания формы необходимо сделать литники. Для этого размечаем линию литника, соединяем форму и высверливаем литник в форме воронки, сверлами разного диаметра. Для верхней точки воронки я использую сверло 10,1мм, для нижней — сверло 3,5 мм.
Литье грузил
Теперь можем приступить к отливке свинцовых грузил! Для этого нам понадобится проволока для ушек, свинец, горелка или тигель и струбцина.
Из проволоки сгибаем при помощи круглогубцев ушки и вкладываем их в форму.
Две половинки формы соединяем и фиксируем струбциной.
Расплавляем свинец. У меня идут вход старые чебурахи, шиномонтажные грузики и прочий свинцовый лом. Разогреваю свинец газовой горелкой, на это уходит буквально считаные минуты, очень удобно! Далее заливаем свинец в литники и даём остыть, т. е когда заливаешь в последнюю форму, первая уже остыла, всё очень быстро!
Теперь разъединяем форму и извлекаем наши грузы.
Отливаются груза очень быстро, иногда я перед рыбалкой вспоминаю, что закончился груз определенного веса, и тут же, буквально за 20 минут отливаю десяток-полтора нужных мне грузиков. Времени это занимает, меньше чем на поход в магазин за этими же грузами)
Таким образом можно экспериментировать с формами и весами грузил, изобрести какую-то особенную форму грузила, которых нет в магазинах. Например, в прошлом сезоне я экспериментировал с грузами «палочка», делал несколько вариантов незацепляемых грузил с разными длинами и диаметрами. Вес таких грузил «палочек» можно уменьшать прямо на рыбалке, благодаря небольшому диаметру 6 и 8 мм (если нужно уменьшиться в весе, можно просто откусить кусачками часть грузила). Также благодаря таким диаметрам груз проходит 95% зацепов!
Еще один наипростейший вариант формы для отливки грузов — «пуля» для каролины. Для изготовления такой формы необходимо залить гипс в любую достаточно высокую форму, я взял крышку от аэрозольного баллончика, и просто поместить острой стороной смазанные тем же кремом образцы пуль сверху в застывающий гипс — всё, форма готова.
Для отливки таких пуль необходимо вставить в форму «закладную» из сталистой проволоки, смазанную обычным туалетным мылом, и сверху залить свинец. Собственно и всё.
Закладная извлекается из пули, оставляя отверстие для лески.
Плюсы и минусы самостоятельного изготовления грузил
Самый главный плюс – это низкая стоимость получающихся грузил. Также немаловажно и то, что всегда можно отлить недостающие веса в течении 10-15 минут при наличии готовых форм. Я достаточно часто это практикую, перед самой рыбалкой быстро отливаю десяток грузиков, если необходимо.
Еще один плюс в копилку этих самоделок это то, что ты сам можешь подобрать под свои условия ловли особенную форму и вес грузила, оснащать какой-либо фурнитурой, «поиграть» диаметром и размером петелек и т. п. Также, это и довольно увлекательное и обучающее занятие по физике и химии для ваших детей! Дети с удовольствием включаются в процесс, даже из-за одного этого стоит попробовать самостоятельно изготовить форму и отлить грузы!
Теперь про минусы: самый главный, как я уже и упоминал, это недолговечность формы. Можно добавлять в гипс усиливающие присадки, такие как известь и другие, но кардинально ситуацию это не поменяет. Также одним из минусов данного способа является некоторое количество облоя на готовых грузилах, это что касается разборных форм. Форма для «пули» с отверстием — самый удачный вариант и в плане долговечности и простоты изготовления формы, и в плане отливки самих грузил. Форму под пули 105% рекомендую изготовить! Так же к минусам отнесу и трудности маркировки таких грузов. Маркировать граммовку приходится вручную.
В целом, изготовление таких грузил не требует ни специального оборудования, ни каких-либо особых знаний и умений, всё предельно просто!
На этом, пожалуй, всё, если есть вопросы пишите в комментариях, с удовольствием отвечу;)
Сегодня многие рыбаки отдают предпочтение самостоятельному изготовлению снастей, но это не связано с определенной экономией, хотя, в данном случае она также присутствует. В основном создавая грузила своими руками , можно изготовить такой размер, форму и вес, которые необходимы самому рыболову, исходя из его предпочтений и опыта.
В принципе самостоятельно отлить можно абсолютно любое грузило, но если речь идет о стандартной удочке, то здесь и отливать-то ничего не нужно. Достаточно найти кусочек свинца, который подходит по весу и, обработать его надфилем либо пассатижами. Также будет намного проще тем, кто сочетает рыбалку и охоту, ведь почти готовое грузило – это свинцовая дробинка, которая легко модернизируется в грузик, путем небольшого надреза.
Что же касается донной снасти, то здесь необходимы грузила определенной формы и веса. Материалом для таких грузил могут служить аккумуляторные пластины, из которых выплавляют свинец и заливают его в ложечное черпало. Когда свинец остынет, остается лишь просверлить в грузиле небольшое отверстие (с узкой стороны).
Особого внимания заслуживает отливка груза для спиннинговой ловли, ведь такие грузила отличаются более сложной формой, нежели столовая ложка. Именно поэтому здесь нужна особая форма.
Выбирая материал для литейной формы, следует помнить, что более простая в изготовлении матрица – быстрее приходит в негодность. Как правило, самым распространенным материалом для таких форм – это гипс либо металл, где гипсовая основа является более быстрым и простым вариантом в отливке грузил, но при этом способна выдержать всего несколько отливок.
Основанием для матрицы может послужить как пустая картонная коробочка, таки и спичечный коробок или обыкновенный пенопласт, в которую заливается гипс (который по консистенции должен быть, как густая сметана), а уже в него, аккуратно вдавливается имеющейся экземпляр грузила (но только до середины), предварительно смазанное маслом или же вазелином. После полного высыхания,
извлекаем наш образец и проделываем эту же процедуру со второй половинкой формы. Далее, следует прорезать пару канавок для воздуха и воронку для заливки. Для этого идеально подойдет круглый надфиль и острый сапожный нож. Для лучшего сцепления и плотного прилегания, следует установить на форму пару штырьков, которые можно сделать из обычной проволоки, гвоздя или болтов.
Что же касается металлических форм, то сделать ее самостоятельно можно лишь при наличии специального оборудования или заказать у знакомых, работающих на любом предприятии, где есть металлообрабатывающие станки. Такая матрица прослужит вам долгие годы и будет незаменимым помощником в изготовлении снастей.
Большинство рыболовов при оснащении своих удочек сталкиваются с необходимостью огрузки приманки. И доночникам, и спиннингистам приходится утяжелять свои оснастки или искусственные рыбки, чтобы они быстро достигали дна или далеко летели. Иногда за рыбалку можно оставить весь арсенал рыболовных грузиков в уловистом, но закоряженном участке водоема. Одним любителям не позволяют финансовые возможности постоянно пополнять свинцовые запасы, а другим рыболовам проблематично добираться до специализированных магазинов. В таких случаях на выручку придут формы для литья грузил. Благодаря низкой температуре плавления свинца и его доступности, необходимый груз можно будет отлить прямо на берегу водоема. Какие же бывают формы для грузил?
Формы для литья из разных материалов
Рыболовы с равным успехом делают грузила из свинца своими руками, применяя фабричные или самодельные формы. В основном большинство конструкций отличается материалом изготовления. Чаще всего используется гипс, дерево, алюминий или сталь.
- Одноразовые формы можно сделать даже из плотной бумаги. Многие начинающие рыболовы знают, как сделать свинцовое грузило для донной рыбалки, используя столовую ложку. Достаточно залить расплавленный свинец в вогнутую часть столовой ложки, чтобы получить аккуратную заготовку. Останется сделать отверстие, и груз можно устанавливать на донку .
- Простейшая форма для отливки грузил может быть изготовлена из кусочка деревянной рейки толщиной 5-10 мм. При помощи ножовки и ножа необходимо сделать две половинки будущей формы в виде овала или ромба. Теперь останется только положить обе половинки на ровную деревянную или металлическую поверхность и зафиксировать их при помощи струбцинки или простейших подставок. В случае скользящего груза внутрь необходимо поместить стальную проволоку толщиной 0,8-1,0 мм. Можно заливать свинец.
- Нередко рыболовы сталкиваются с проблемой, как сделать форму для грузил из свинца по имеющемуся образцу. Например, популярный тип джиговых головок под названием «чебурашка» должен быть у каждого спиннингиста. А сделать ушастое грузило по магазинному образцу несложно, если изготовить гипсовую форму. Для заливки сметанообразного раствора можно использовать 2 обычных спичечных коробка. Сначала тестообразной массой наполняется один коробок, после чего в гипс погружается до половины «чебурашка».
- Как только материал подсохнет, аналогичную операцию следует проделать со второй частью формы. Когда и в ней гипс подсохнет, останется совместить две половинки, сделать отверстие для заливки и боковое отверстие для выхода воздуха. В противоположных углах спичечных коробков делаются сквозные отверстия для проволочных штифтов или гвоздя. После такой фиксации половинки не сместятся, сохранив ровную сферическую фигуру.
- Самые долговечные формы для грузил получаются из алюминия или стали. Но качественно изготовить ее самостоятельно не получится. Потребуется помощь опытных фрезеровщиков и слесарей. Рассмотрим технологию изготовления стальной формы для любимого «чебурашки».
- В первую очередь понадобятся 2 металлических бруска толщиной 20-25 мм. Ширина и длина зависит от величины будущего груза и количества одновременно отливаемых изделий. Стыкующиеся поверхности необходимо сделать ровными и гладкими.
- Полусферы можно сделать при помощи специальных сферических борфрез. После этого важно точно совместить обе половинки, для чего можно использовать шарики из подшипников.
- Далее на сверлильном станке делаются отверстия под штифты, «спускнички» и заливные горловины. Внутри одной из половинок необходимо сделать углубления под проволочные ушки.
Процесс отливки грузил
Когда, наконец, появилась форма для отливки грузил, появляются вопросы, связанные с заливкой свинца. Простота изготовления груза в некоторой степени зависит от качества формы. Но если знать некоторые нюансы работы со свинцом, то все получится и с самодельной, и с китайской формой, а также с изделием от фирмы Спинмаг.
Перед тем как приступить к нагреванию свинца, необходимо выполнить несколько подготовительных действий. В случае наличия проволочных элементов необходимо отрезать требуемый отрезок, согнуть его и аккуратно положить в форму. Внутренние поверхности формы, в которые попадет расплавленный свинец нужно смазать. Тогда легче будет извлечь остывшее грузило.
Проверено на практике! Самым лучшим смазочным материалом является свиное сало. Достаточно кусочком шкурки провести по всем впадинам, чтобы облегчить выход готового изделия из формы.
Осталось собрать конструкцию и зафиксировать ее специальными зажимами, болтами или штифтами.
- Плавить свинец можно в любой консервной банке. При помощи плоскогубцев можно сделать зауженную часть (клюв) для получения тонкой струи расплава. Чтобы удобно было ставить на огонь и снимать с него своеобразный ковш, лучше сделать изгиб бортика в верхней части баночки.
- Многие рыболовы используют аккумуляторный свинец. Плавить его в домашних условиях опасно и вредно. Поэтому предварительно необходимо сделать первую плавку на улице, отлив чистую фракцию, например в ложку. А с чистым свинцом можно работать и на кухне, включив предварительно вытяжку. Также сразу можно использовать грузы, снятые с рыбацких сетей.
- Если у рыболова имеется мало форм, а хочется сделать много грузиков с разной массой, то можно немного похимичить с добавлением в свинец олова. Эти два металла хорошо плавятся и перемешиваются друг с другом. А полученные грузила будут легче, чем из чистого свинца.
- Когда в ковше металл расплавится, нужно еще немного подождать, чтобы повысилась температура расплава. Тогда металл не будет твердеть в процессе отливки.
- Заливать горячий свинец важно равномерно, без остановок. Иначе внутри могут образоваться воздушные прослойки и неровности.
Внимание! Разбирать форму можно только после ее полного остывания. Это в первую очередь касается металлических конструкций.
- Свинец является мягким материалом. Поэтому облой и заусенцы можно обрезать обычным ножом. Излишки металла, которые неизбежно образуются в заливных отверстиях, удаляются кусачками. Придать поверхности гладкий вид позволит мелкий напильник.
Многие рыболовы отмечают, что новенькие грузила хуже работают, чем потускневшие аналогичные модели. Поэтому созданную своими руками продукцию можно сначала обработать в уксусе (24 ч). Затем опустить грузила на сутки в насыщенный раствор марганцовки.
Сегодня рыболовы могут приобрести готовые формы в специализированных магазинах или сделать их своими руками. Правильно используя эти приспособления, можно получить богатый арсенал рыболовных грузил и головок.
Как и разнотипные приманки, грузила определенного веса и формы также можно изготовить в домашних условиях. Конечно же, далеко не все рыбаки являются слесарями или фрезеровщиками, и не у всех есть возможность изготовить металлические формы
, поэтому в качестве материала форм можно использовать гипс
или герметик
. Или же обратиться к знакомому мастеру на местном заводе за металлической формой.
При успешной сделке уже через день-второй вы получите нужные формы для литья. Но предварительно нужно позаботиться об определении точного диаметра будущих шарообразных грузил и сообщить его мастеру, чтобы в итоге получить грузики нужного веса.
Если вы не сильны в математических вычислениях, можно найти в сети таблицы с указанием соответствий между диаметром и весом свинцового шарика. Также стоит помнить, что шарики из свинца и, к примеру, сплава Вуда при одинаковых размерах будут иметь разные показатели веса, так как свинец имеет большую плотность.
Как сделать форму для литья грузил из гипса (видео)
Форма для грузил из герметика
Форму для изготовления грузил или спиннинговых приманок без особых трудностей можно сделать и самостоятельно, используя гипс
или силиконовый герметик
, а также готовый образец. К примеру, легко и к тому же весьма необычно изготавливается форма из герметика по типу «Гермесила» и ему подобных. Главный фактор при выборе герметика — это его способность не менять физические свойства при воздействии высоких температур.
Предельные верхние показатели допустимой температуры для большинства распространенных герметиков составляют от 150 до 180°С.
В связи с этим использование чистого свинца для литья грузил не слишком уместно, так как его температура плавления достигает 350°С. Но можно взять некоторые сплавы, а именно типографский сплав, сплавы Вуда или Розе. Их температура плавления колеблется в диапазоне 60-110°, а потому при использовании таких сплавов силиконовая форма прослужит вам долгое время и отливки грузил будут качественными.
Если же за материал для грузил будет взят свинец, изготовленная форма для литья выдержит примерно 8-10 отливок
. Также стоит отметить, что с каждым разом свинцовое грузило будет всё больше отдаляться от изначального идеала по причине постепенного выгорания формы з герметика.
Силиконовый герметик можно купить в специализированных магазинах со строительными материалами или же в авто-магазинах.
Хотя такая форма для литья на первый взгляд может показаться совсем ненадёжной, на деле она выдерживает довольно высокую температуру, и благодаря своим свойствам позволит сделать грузило или приманку практически любой формы.
Изготовление формы для литья грузиков
Изготовить форму не так сложно. Сначала берём небольшую коробку и полностью заполняем
её качественным герметиком
. При заполнении следите за тем, чтобы не образовывались пузырьки.
Далее оригинальный грузик нужно смазать раствором воска
или парафина в бензине. После высыхания грузило на тонкой проволоке полностью опускается в герметик, но при этом оно не должно касаться стенок самой коробочки.
В таком положении образец грузика должен пребывать до затвердевания герметика. Из-за особенностей герметика этот процесс может длиться как пару дней, так и затянуться на 5-6 суток. До полной полимеризации грузик не вынимаем
.
После затвердевания вещества вырезаем маленькое отверстие, через которое извлекаем образец грузила. Эластичная форма готова, а значит можно попробовать сделать свой собственный грузик из свинца или его сплава.
Заливка металла осуществляется через то самое отверстие, которое вы сделали ранее для извлечения оригинального грузика-образца. Благодаря своим уникальным физическим свойствам силиконовая форма позволяет легко доставать самодельные грузила или приманки, после чего она принимает свой начальный вид и снова готова к использованию.
Как покрасить свинец
Алюминиевая Форма для литья грузиков (видео)
Статьи по теме:
Рыболовные самоделки своими руками | |
Обзор лучших балансиров для зимней рыбалки | |
Ловля на мормышки: разновидности, снасти, техника ловли | |
Виды рыбопоисковых эхолотов для рыбалки | |
Обзор алюминиевых лодок для рыбалки | |
Как выбрать катушку для спиннинга? | |
Электромоторы для надувных лодок(обзор) | |
Алюминиевые катера для рыбалки | |
Какую катушку выбрать для фидера — обзор характеристик | |
Характеристики и возможности фидерных удилищ |
Грузила своими руками
Приобретайте качественные товары по доступным ценам в лучших рыболовных интернет магазинах. Делайте подарки себе и своим близким!
Мы в социальных сетях — подписывайтесь на нас в Facebook, Youtube, Вконтакте и Instagram. Будьте в курсе последних новостей сайта.
Оглавление:
Изготовление самодельных грузиков является не только полезной, но и весьма простой процедурой. Грузики необходимы, в основном, доночникам и спиннингистам для оснасток с отводным монтажом. Освоить эту технику сможет даже начинающий рыболов. Главное иметь свинец, создать источник огня и найти подходящую посуду. В данной статье узнаем, как сделать грузила для рыбалки, где достать свинец и какие источники огня лучше всего подходят.
Где достать свинец?
Грузила для рыбалки своими руками выливают из любого свинца, который есть под руками. Самый простой способ добыть свинец — зайти в шиномонтажную мастерскую и купить использованные балансировочные грузики. Обойдется такой свинец значительно дешевле, чем если покупать листовой. Вы можете купить нужное количество килограммов и получить из них большое количество грузиков для различных целей. Единственный момент, который следует учитывать,– это стальные элементы, влитые в середину некоторых грузиков. Во время плавления их желательно изымать. Но таких грузил обычно много не попадается. Грузики можно плавить все вместе, не сортируя их по плотности.
Второй способ добыть свинец – из старых аккумуляторов. Лучше найти точки, где принимают старые аккумуляторы и купить их за вменяемую цену. Это более сложный способ, так как придется разбирать аккумуляторы, чтобы изъять их них свинец.
Третий способ достать свинец из оплетки для кабелей. Она сделана из листового свинца толщиной 1, 1,5 и 2 мм. Если среди ваших знакомых есть электрики, то спросите, смогут ли они достать эту оплетку. Из такого свинца можно не только лить грузики, но и резать полоски для фидерных кормушек.
Самый дорогостоящий способ – это покупать свинец. Он продается листами и слитками. Лучше, конечно, листовой, но размеры его очень большие. В таких случаях рыболовы объединяются и покупают один лист в складчину.
Можно еще сделать грузила своими руками из старых грузиков, которые наверняка есть у практически каждого рыболова.
Одно можно точно сказать: для литья грузил своими руками подойдет абсолютно любой свинец. Не важно, есть ли в нем примеси, или насколько он плотный или мягкий. Наша задача – грузики для донной рыбалки.
Выливаем грузило для донки с резиновым амортизатором
Рассмотрим вначале, как сделать рыболовные грузила для резинки. Эту процедуру будем выполнять на улице. Нам понадобится костер или газовая горелка с баллончиком. В первом случае необходимо больше времени на плавку свинца, зато не надо приспособлений и лишних затрат.
Плавка свинца при помощи газовой горелки занимает считанные минуты, но требуется баллончик с газом.
Также нам потребуется столовая ложка, жестяная коробочка для свинца и немного терпения. Груз будем выливать в земле. Находим влажный участок земли и продавливаем ложкой углубление, чтобы получилась такая лодочка. Далее берет палочку и вставляем в один из концов полученной формы. Дальше уже ждем, когда расплавится свинец.
После того, как он станет жидким, заливаем его в полученное углубление. Ждем, пока он немного остынет, после чего вынимаем палочку. В результате получится груз весом около 300-350 грамм. Он будет хорошо лежать на дне, и его легко забрасывать на дальние расстояние. Палочку мы вставляли для получения отверстия в грузике.
Вылить сразу несколько штук можно в том случае, если удастся получить источник огня с большой температуры.
Многие рыболовы задаются вопросом: «Как сделать рыболовные грузила для резинки небольшого веса, чтобы они хорошо держались на дне и не сносились течением. Сделать такие грузики достаточно просто. Необходимо взять 3-4 отрезка проволоки длиной 10 см и согнуть их в скобы. Потом поместить в углубление. После заливки получится такой паучок. После заброса грузик будет лежать в одном месте, а удерживать его будут эти отрезки проволоки. Вес груза в таком случае может не превышать 150 грамм.
Выливаем конусные грузики
Доночники и спиннингисты нередко используют конусные грузики, сделанные своими руками. Первые используют потому что они летят далеко и точно, а спиннингисты применяют их в разнесенных монтажах. Сделать самому такие грузики очень просто. Не нужны даже формы. Нам понадобится твердая бумага, их которой мы сделаем конусы в виде небольших кулечков.
Также нам понадобится тонкая и жесткая проволока. Из нее мы сделаем проушины, через которые грузки будут крепиться к основной леске.
Лить грузила своими руками будем точно так же, как и в прошлый раз. Вместо горелки с газом можно использовать переносную с двумя конфорками. Можно будет лить в двух емкостях, чтобы процесс проходил быстрее. В таком случае баночки ставим на плиту с интервалом в 5 минут. Расплавился свинец в одной, заливаем сразу в формочки. После этой операции и во второй емкости должен расплавится свинец.
В бумажные формочки вставляем скобы из проволоки чтобы ушко торчало из вершинки конуса. Формочки погружаем в землю, чтобы они приняли вертикальное положение. Размер формочек подбираем экспериментально. Прикидываем на глаз, какой нам необходим грузик. В качестве эталона можно взять грузик на 35 грамм и по нему смотреть уже. Достаточно будет вылить первую партию грузил для рыбалки своими руками. Полученные грузила будем использовать в качестве образцов, когда будем делать формочки для следующих партий.
Процесс литься идентичен предыдущему. В качестве емкости для свинца можно использовать ненужную металлическую кружку. Ее удобно брать за ручку и лить из нее свинец. Чтобы не обжечь пальцы, лучше одеть на ладони перчатки. После заливки следует немного подождать и извлечь грузики из форм. Просто отдираем бумагу, не жалея, поскольку изначально формочки – одноразовые.
Выливаем плоские грузила для донок
В донной ловле часто используются плоские грузила. Как правило, они имеют овальную форму. Такие грузила хорошо лежат на дне даже при ловле на сильном течении. Как сделать такие грузила для рыбалки? Для этого вырежем из резинки толщиной 3 мм овальную заготовку длиной 4 см и шириной 2 см. Можно сделать и более увесистые грузила. Для этого будем использовать более габаритные заготовки
Далее в земле делаем 7-8 вмятин, как в предыдущем случае, когда выливали большое грузило для резинки. Мы будем делать два типа грузиков. Один тип – скользящие, а второй с проушиной. Чтобы вылить скользящие грузики, нарежем тонкую проволоки на отрезки, превышающие длину углублений на 1 см. Вставим проволоку в эти углубления.
Для получения грузиков с проушинами поступим точно так же, как при заливке конусных грузиков. Только ушко в этот раз будет выглядывать из углубления. При необходимости можно просверлить отверстия на краю грузил
Расплавленный свинец выливаем аккуратно в емкости и ждем минут 5. После этого можно ложкой аккуратно собрать их.
Выливаем рыболовные грузила в формах
Для получения калиброванных грузил самых различных форм и весов используют металлические формы разных типов.
Рассмотрим, как лить грузики в металлической форме такого типа:
Форма состоит из двух половинок. После заливки должны получаться грузила весом 130 грамм с вертлюжками.
Помимо свинца нам потребуются два струбцины для зажима форм, вертлюжки и напильники с кусачками для снятия шероховатостей с полученных грузиков. Перед литьем грузил все формочки смазываем машинной смазкой, чтобы грузики после заливки легко извлекались.
Вначале вставляем вертлюжки в четыре формочки для грузил.
Затем прижимаем половинки друг к другу струбцинами.
Далее ставим разогревать свинец в подходящей емкости. У данной формы литники достаточно большие, поэтому особых проблем с литьем не возникнет. Та часть свинца, которая останется возле литников, собирается, и используется в следующей заливке.
Устанавливаем на ровную поверхность форму. Когда свинец расплавится, начинам лить:
Емкость, в которой плавится свинец, зажимаем плоскогубцами, и начинаем акккуратно лить свинец в отверстия.
После заливки ждем несколько минут и разбираем форму. В результате должны получиться вот такие ребристые грузила:
Из необходимо немного обработать напильником. Снять участок со стороны литника. Большие наросты можно откусывать кусачками, после чего место обрабатывать напильником. В результате можно наделать очень большое количество грузил.
Их можно использовать в фидерной ловле для пробивки дна. Такие тяжелые грузила пригодятся доночникам для ловли на сильном течении. Они далеко летят и хорошо держат дно.
Выводы
Мы рассмотрели самые простые способы литья грузил. Вы сможете делать грузики, даже если у вас нет форм. При наличии металлических форм вы сможете лить грузики на заказ, зарабатывая на этом. Главное в этом процессе найти свинец и хорошо проветриваемое место. Помните, что в закрытом помещении литье свинца вредно.
Есть еще способы литья грузиков в гипсовых и деревянных формах. Но для этого наждо сделать еще и формы, что только усложняет задачу. Да и срок их использования не очень продолжителен. Важно понимать, что грузики – это расходник. Поэтому не следует много времени тратить на это процесс, стараясь получить изделия идеально правильных форм.
Хорошие рыболовные интернет магазины позволят вам приобрести любые товары для рыбалки по выгодным ценам!
Подписывайтесь на нас в социальных сетях — через них мы публикуем много интересной информации, фото и видео.
Популярные разделы сайта:
Календарь рыбака позволит вам понять, как клюют все рыбы в зависимости от времени года и месяца.
Страница рыболовные снасти расскажет о многих популярных снастях и приспособлениях для ужения рыбы.
Насадки для рыбалки — подробно описываем живые, растительные, искусственные и необычные.
В статье прикормки вы познакомитесь с основными видами, а также с тактиками их использования.
Изучите все приманки для рыбалки, что бы стать настоящим рыболовом и научиться правильному выбору.
изготовление формы, литье грузил, станок, тигель
Свинец и его сплавы широко используют для изготовления шрифтов, подшипников скольжения и множества небольших деталей. Кроме того, свинец является основным компонентом аккумуляторных батарей разной емкости.
Свинец
В быту свинец используют для получения рыболовных снастей, грузов для балансировки колес и пр.
Большая часть деталей машин и узлов, изготавливаемых с использованием свинца, производят, применяя литейные технологии.
Технологический процесс литья из свинца
Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма. Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях. Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.
Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии. Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:
1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.
2. Минимальные потери материала.
3. Минимальный расход топлива.
4. Безопасную и комфортную работу.
Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.
Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.
Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:
• стационарное;
• поворотное.
Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.
Процесс литья свинца
Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.
Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.
Формы для выплавки свинца
Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы. В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.
Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.
Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:
1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.
2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.
Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.
Формы для литья цинковых изделий
Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.
Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда. Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.
Силиконовая форма для литья свинца
Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени. Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.
Литье свинца под давлением
Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.
Эта технология имеет определенные преимущества:
1. Высокая точность отливок.
2. Высокое качество поверхности.
3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.
4. Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.
5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.
6. Низкое количество некондиционных изделий.
7. Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.
Область применения литья из свинца
Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.
Свойства свинца и определили сферу его применения. Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей. Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей. Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.
Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.
Область применения литья из свинца
Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.
Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.
Литье из свинца в домашних условиях
Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.
Область применения свинца в домашних условиях
Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.
Грузило своими руками — Сделай сам
Если вы ищете дешевый способ изготовить форму для грузил, то гипс — это наиболее подходящий материал. Для повышения прочности и термостойкости в сухой гипс можно при смешивании его с водой добавить одну пятую часть тертого кирпича.
- После того как заготовка высохнет, ее можно обработать термостойким лаком для уменьшения испарения влаги при нагреве, так как гипс пористый материал.
- В интернете есть множество роликов с описанием процесса изготовления такой формы для литья грузил из гипса.
- + Преимущества:
- Можно скопировать любые купленные в магазине грузила.
— Недостатки:
- Трудоемкий процесс при большом разнообразии грузил.
Десять лет назад на отечественном рынке формы для грузил были представлены немецкими и американскими производителями. Способ производства — литье в кокиль. Под каждую модель разрабатывалась стальная матрица. Процесс от разработки до изготовления занимал 2-3 месяца.
Поверхность американских форм для лучшего смыкания двух половинок фрезеруется. Немецкие — не фрезеруются из-за небольшого размера.
Мы решили стать первыми российскими производителями. Проанализировав все плюсы и минусы, было решено сделать первую форму для массовой продажи. Это была ушастая чебурашка от 4 до 28 грамм, как наиболее популярный в то время груз для джиговой ловли.
Для производства формы для отливки грузил был выбран метод литья под давлением. Процесс изготовления оснастки и матрицы занял 6 месяцев. В последующие несколько лет у нас появилась целая линейка разнообразных форм для грузил.
+ Преимущества::
- Отсутствие механической обработки рабочей поверхности формы делает готовые грузила гладкими
— Недостатки:
- Дорогостоящее изготовление оснастки.
- В случае ошибки инженера-разработчика в расчете веса грузила невозможно внести исправления.
- В случае нарушения мастером технологии изготовления, половинки форм могут получиться неровными, что повлечет за собой зазор между ними и, как результат, облой по краю грузила.
К нам стали часто обращаться покупатели с вопросом: можно ли сделать форму для литья грузил из свинца, но отличную от той, что есть на нашем сайте? Ни один из перечисленных выше методов не подходил для этого. Необходимо было найти быстрый и точный способ изготовления. Первое, что мы сделали, стали точить формы на станке с ЧПУ (станок с числовым программным управлением) из алюминиевой плиты.
Готовые изделия были без петель и ручек, что не удобно при работе с горячим свинцом. Процесс был достаточно трудоемким. Чтобы форма имела товарный вид, нужно применить много механической обработки.
+ Преимущества:
- Возможность быстро выполнить пожелание заказчика.
- Высокое качество обрабатываемой поверхности
— Недостатки:
- Вследствие того, что алюминиевая плита делается методом проката, в металле остается напряжение.
- При нагреве есть вероятность, что форму для литья рыболовных грузил может повести, половинки будут соединяться не плотно, на грузилах будет облой.
Мы сочли данный метод тупиковым — в нем недостатков больше, чем преимуществ. Поэтому решили сделать заготовку, в которой будет предусмотрено сразу наличие петель для соединения двух половинок форм и ушей для крепления ручек.
Наиболее подходящим методом изготовления мы посчитали литье в кокиль. Процесс изготовления оснастки занял около 6 месяцев. Благодаря получению заготовки промышленным методом, удалось снизить трудозатраты на производство одной формы, а цена и качество имеют оптимальное соотношение.
+ Преимущества:
- Возможность быстро выполнить пожелание заказчика.
- Заготовка имеет оптимальное соотношение сплава силумина, что дает высокое качество обрабатываемой поверхности.
- При необходимости, можно быстро внести изменения в вес грузила.
— Недостатки:
- Некоторые покупатели считают высокой цену на форму, изготовленную на станке с ЧПУ.
При литье грузил, пожалуйста, соблюдайте меры предосторожности при работе со свинцом.
Рабочее место, где вы будете лить грузила, должно быть оборудовано вытяжкой, либо хорошо проветриваться, а лучше проводить такие работы на открытом воздухе. Пары свинца вредны для здоровья.
Во избежание ожогов используйте перчатки.
На заметку: если вам по каким-то причинам не хочется, либо у вас нет возможности самостоятельно лить грузила, вы можете приобрести уже готовые в интернет-магазине gruzila96.ru Магазин находится в городе Екатеринбурге, но отправки делают по всей России.
Источник: https://svoimirukami.org/
Самодельные грузила
Дата: 19 июня 2012 | Просмотров: 25 649
В сегодняшнем посте я хотел бы поговорить о такой интересной и востребованной среди рыболовов теме, как самостоятельное изготовление рыболовных грузил в домашних условиях. Посудите сами, крючки, блесны, воблеры, лески и другие важнейшие элементы снасти либо невозможно изготовить в домашних условиях, либо это очень сложные, трудоемкие операции (что уж проще купить). А вот делать свои грузила ни в пример проще и выгоднее!
Итак, основной материал для самодельных грузил – свинец. Иногда применяют свинцовые сплавы с добавлением олова, мельхтора и.т.п. Но в целом, свинец – это основа. Свинец сочетает в себе несколько важнейших качеств, обеспечивающих ему лидерство и полнейшую гегемонию в сегменте рыболовных грузил:
— Высокий удельный вес. Т.е. при том же объеме, грузило из свинца значительно тяжелее, чем из стали, олова, аллюминия и других популярных не дорогих металлов.;
— Вполне низкая температура плавления – 327,4 ° C. Что вполне обеспечивается огнем костра, газовой горелки или плиты;
— Нормальная обрабатываемость. И хотя свинец в основном льют, но и произвести некоторую механическую обработку также не сложно (сплющить, разрезать, пропилить, отполировать). Свинец пластичен, мягок.
Где брать свинец? Переплавлять старые грузила; использовать старые аккумуляторные пластины, защитную оболочку некоторых проводов искать другие варианты – их масса.
Чтобы самостоятельно отливать грузила – нужна форма. Я никогда особо не заморачивался серийным производством грузил. Так что, делал формы из подручных материалов.
— Самодельные глухие доночные грузила или грузы для донки-резинки идеально отливать в обычной столовой ложке. Затем, сверлить в верхней части груза отверстие и монтировать на снасти.
— Самодельные скользящие грузила для донок и грузовок. Лично я отливаю в формах из картона (спичечных коробок) и в деревянной выдолбленной форме. Конечно, более опрятные грузы лучше делать в гипсовых формах, но… Я выдалбливаю круглыми стамесками выемку по форме груза. прорезаю пазы под ось.
Укладываю в выемку гвоздь или кусок проволоки. Расплавляю свинец в ложке или другой емкости (алюминиевый ковшечек с ручкой, консервная банка и.т.п.) и выливаю в выемку “с горкой”. Когда груз застывает, вынимаю гвоздь при помощи плоскогубцев. Получается отличное самодельное грузило для донки.
Можно на скорую руку изготовить ушастый грузик эксцентрик для спиннинговой ловли. Просто скрутить из проволоки ушки и зажать на них обыкновенную пломбу, нужного веса.
Если вы собираетесь заниматься литьем грузил основательно и в больших количествах, то можете раздобыть стальные или гипсовые формы для литья грузил. Так, гипсовые формы вы можете изготовить сами. Для образца использовать грузила промышленного производства.
Для производства в домашних условиях грузил ушастиков используют кустарные заводские формы из стали.
Немного о безопасности самостоятельного изготовления свинцовых грузил. Пары свинца вредны. Так что, если вы занимаетесь отливкой серьезной партии грузил – делайте это на улице или в помещении с хорошей вытяжкой.
А вот, если вы отливаете буквально несколько грузиков и не часто – то можно проделать это у обычной газовой духовки дома. Только будьте осторожны, чтобы не пролить раскаленный свинец на себя и отделку квартиры, мебель… Дерзайте!
Источник: https://nik-fish.com/workshop/samodelnye-gruzila. html
Как сделать грузило для рыбалки
Эта технология подходит для изготовления различных элементов оснастки и приспособлений. Можно отливать грузила для донной ловли, скользящие и стационарные, эксцентрические грузила для джиг-ловли, «пули» для техасской оснастки, отцепы, глубомеры и т.д.
Все это можно делать дома, причем без специальных литьевых форм. Во время ловли на течении удобны грузила «конус». Для начала здесь делается конус из ватмана или плотной бумаги.
Для этих целей отлично подходит бумага для офисной оргтехники и клей ПВА или плотная бумага, на которой печатаются некоторые газеты и журналы.
Далее его нужно склеить, а потом еще и обернуть для надежности тонкой проволокой. Грузила могут иметь разный размер. Самым удачным является грузило имеющее на верхнем срезе 1,5 сантиметра, высоту 4 или 3см. Снизу с помощью ножниц необходимо так прорезать острие конуса, чтобы отверстие получилось диаметром около 1,5 мм.
Далее делается кольцо из тонкой медной проволоки, а её концы нужно заплести в косичку, которая потом вставляется на конце формы в отверстие. По необходимости в вершину конуса вставляю проволочную петлю, застежку, вертлюжок и т.п. Если же необходимо сквозное отверстие, то по оси формы устанавливаю тонкую металлическую спицу, предварительно смазанную жиром.
Устанавливаю этот бумажный конус в стаканчик от йогурта, заполненный песком и заливаю расплавленным свинцом. Песок стараюсь использовать промытый и обязательно сухой! Через 2-3 минуты отливки уже можно извлечь из песка плоскогубцами и охладить под струей воды.
При помощи кусачек и напильника довожу отливку до нужного размера и формы. Расплющив молотком конусное грузило, получаю плоское – для ловли на течении.
Изменяя форму фунтика, можно расширить ассортимент производимых изделий: получаются овальные в сечении скользящие грузила, эксцентрические джиг-головки и т.д.
Проявив фантазию, вы сможете на базе конусных отливок изготовить много полезных и очень дешевых изделий, необходимых для рыбалки. Но напоследок считаю нелишним напомнить, что работы со свинцом необходимо производить на открытом воздухе или в помещении с хорошей вытяжкой!
Как сделать грузило для рыбалки — фото
Источник: http://orybe. com/social/svoimi-rukami/kak-sdelat-gruzilo-dlya-rybalki/
Грузила для рыбалки своими руками
Чтобы обеспечить заброс снасти на значительное расстояние от берега, а также для её надёжного погружения и фиксации на дне водоёма, практически каждое орудие лова рыбы оснащается грузилом. Несмотря на то, что в исключительных случаях для этой цели можно использовать любой металлический предмет подходящего веса, правильно изготовленное грузило позволит ловить рыбу максимально эффективно.
Каким должно быть грузило
Качественное грузило должно отвечать следующим параметрам:
- быть тяжёлым – для изготовления деталей, как правило, используется свинец, который имеет максимально возможную плотность из доступных рыбаку материалов;
- иметь обтекаемую форму с идеально гладкой поверхностью — при забросе снасти на грузило воздействуют аэродинамические силы. Чем шероховатее будет поверхность грузила, чем более прямоугольная форма будет у него, тем непродолжительнее станет полёт снасти при забросе, а при вываживании рыбы или извлечении снасти из воды для проверки потребуется приложить большее усилие;
- иметь надёжное крепление для лески;
- не выделяться на фоне дна, чтобы не отпугивать осторожную рыбу;
- изготавливаться из недорогих материалов.
Чтобы реализовать данные условия на практике, достаточно запастись необходимым количеством свинца и металлической или керамической посудой для плавления этого металла.
Отливка простого грузила в ложке
Самый простой способ изготовления свинцового грузила для донной снасти — это отливка в алюминиевой ложке. Понадобятся следующие материалы и инструменты:
- свинец — можно использовать старые ненужные грузила или пластины от кислотного аккумулятора;
- ложка алюминиевая;
- емкость для плавки свинца — температура плавления свинца составляет +327 градусов Цельсия, поэтому осуществлять эту операцию можно даже в алюминиевой посуде. Стальная или керамическая ёмкость также сгодится для этой цели;
- стальные щипцы.
Изготовление грузила осуществляется в такой последовательности:
- На горелку или костёр устанавливается ёмкость для плавки металла;
- В ёмкость помещается измельчённый свинец;
- Когда свинец расплавится, в ложку, зафиксировав её в строго горизонтальном положении, налить расплавленный свинец.
Когда металл остынет, его можно будет легко отделить от алюминиевой поверхности ложки и использовать в качестве грузила.
Как отлить грузило в ложке
Конусное грузило из бумажной формы
Достоинство способа выливания грузила для рыбалки с использованием бумажной формы заключается в возможности экспериментировать с геометрией данного изделия. Самый распространённый вариант — выливание в спичечный коробок — не рекомендуется использовать, т. к. получается грузило с очень плохими аэродинамическими качествами.
Если алюминиевую ложку для изготовления свинцовых грузил можно использовать многократно, то вылитый в бумажную форму расплав свинца сделает её непригодной для повторного использования.
Для изготовления свинцового грузила конусной формы понадобятся:
- плотная бумага;
- свинец;
- ёмкость для плавления;
- горелка;
- ёмкость с песком.
Изготовление конусного грузила:
- Из плотной бумаги делается конус необходимой формы;
- Вершина конуса в самой тонкой его части обрезается;
- Вместо вырезанного кусочка бумаги в конус устанавливается стальная проволока, которая с внешней стороны намотана кольцом, а установленный в конус отрезок проволоки имеет «усы»;
- В ёмкости с песком делается углубление, в которое устанавливается бумажный конус с проволочным креплением. Установка производится узкой частью конуса вниз. При необходимости, в ёмкость добавляется песок, который должен полностью покрывать конус с внешней стороны. При этом следует не допускать попадания песка внутрь бумажной воронки;
- Ёмкость для плавления нагревается на горелке или костре, затем добавляются кусочки свинца. Когда металл расплавится, его выливают в бумажную форму. После остывания свинца грузило можно будет использовать по назначению.
Форма для конусного грузила
Отливка грузил в форме из цемента
Если необходимо изготовить большое количество свинцовых изделий, то в качестве формы для отливки необходимо изделие многоразового использования. Отличными характеристиками обладают формы из цемента, которые позволяют отливать грузила для рыбалки любой конфигурации.
Изготовление подобного приспособления потребует некоторого времени, поэтому для срочного изготовления грузила такой вариант не подходит.
Для создания формы понадобятся:
- цемент марки М400 или М500;
- металлическая лента шириной 30-40 мм;
- заготовка;
- ёмкость для раствора;
- металлическая спица;
- скотч;
- электродрель и набор спиральных свёрл.
Процесс изготовления формы:
- Из металлической ленты делается окружность, по диаметру слегка превышающая длину заготовки;
- Чтобы лента не «распустилась», окружность закрепляется скотчем;
- Получившееся кольцо с одной стороны плотно закрывается скотчем;
- В двух местах ровно посередине кольца друг напротив друга сверлятся 2 отверстия диаметром 4-5 мм для установки спицы;
- В одно отверстие с внешней стороны заводится спица, на неё надевается заготовка, затем спица продевается в противоположное отверстие;
- В ёмкость для раствора насыпается цемент в количестве 200 г, добавляется вода и делается раствор сметанообразной консистенции;
- Раствор наливается в ёмкость из металлической ленты, ровно до половины. Затем необходимо подождать 24 часа для затвердения раствора;
- На затвердевшую поверхность цемента наносится тонкий слой моторного масла. Для правильного распределения смазки следует подождать 30 минут;
- Снова замешивается цементный раствор и выливается до полного заполнения формы. Даём форме затвердеть в течение 3 суток;
- Когда цементный раствор полностью высохнет, форма аккуратно разбирается. Вначале вынимается из застывшего раствора спица, затем убирается скотч и распускается лента;
- Получившаяся бетонная шайба с заготовкой внутри аккуратно раскалывается посередине.
Когда форма будет разделена на 2 половинки, заготовка грузила удаляется, а к образовавшейся на её месте пустоте делается литник. Для этого снова соединяются две половинки формы таким образом, чтобы образовалась первоначальная форма грузила внутри.
Ровно посередине сверлом по бетону делается отверстие к пустоте внутри формы. Сверло используется диаметром 6 миллиметров. Чтобы облегчить поступление расплавленного свинца внутрь формы, делается небольшое рассверливание отверстия сверлом большего диаметра до образования воронки.
После завершения данной операции форма будет полностью готова для многократной отливки грузил.
Процесс отливки грузил в бетонной форме осуществляется в такой последовательности:
- Бетонная форма помещается в песок, который предварительно подогревается в керамической или металлической ёмкости. Литник обязательно должен оставаться снаружи, и попадание песка внутрь формы должно быть полностью исключено;
- Свинец расплавляется и заливается тонкой струйкой в литник;
- После остывания формы и свинца её необходимо достать из песка и аккуратно разобрать. Таким образом, можно в домашних условиях получить профессионального качества грузила для донной рыбалки.
Обработка свежеотлитых грузил
Когда грузила будут отлиты, их необходимо правильно обработать. Если свинцовый груз был отлит в алюминиевой ложке, то для крепления лески необходимо просверлить в металле отверстие.
Отверстие сверлится в узкой части грузила с помощью электродрели и спирального сверла 2 мм. С отверстия обязательно следует снять фаску сверлом большего диаметра, иначе острые края металла приведут к быстрому истиранию лески и обрыву грузила.
Свежеотлитые грузила необходимо слегка оттенить, чтобы в воде блеск от ровной свинцовой поверхности не отпугивал осторожную рыбу. Для этой цели применяется концентрированный водный раствор перманганата калия, в котором необходимо выдержать деталь в течение нескольких часов.
Если после отливки на поверхности изделия образовались наплывы, то их необходимо убрать с помощью бархатного напильника.
При работе со свинцом необходимо помнить о правилах безопасного обращения с тяжёлыми металлами. Категорически запрещается дышать парами свинца, а также использовать кухонную посуду по назначению после контактирования с этим металлом.
Как сделать грузило для рыбалки, подробно описано в данной статье, и если чётко следовать всем рекомендациям, то можно получить в домашних условиях очень качественное изделие с отличными аэродинамическими качествами.
Источник: http://plotka.ru/gruzila-dlya-ryibalki-svoimi-rukami/
Грузило на сома своими руками
27 июля 2018, 13:33
Речь о грузилах для ловли сомов на квок. Если ловить сомов донками, то можно вылить грузила хоть в столовой ложке. Впрочем, если вы серьёзно относитесь к добыче сомов, то для донок необходимы специальные грузила, о которых я вам расскажу позже. Сейчас у нас короткая заметка о самодельных грузилах для шнуров («урезов»), которыми ловят сомов.
Имея простейшие инструменты и немного свинца можно легко самостоятельно изготовить грузила. Для этого даже не требуются литьевые формы и специальные приспособления для литья грузил.
Простейшие грузила на сома своими руками
Для изготовления таких грузил требуется листовой свинец, небольшая наковальня, гвоздь и молоток. Ещё плоскогубцы.
В качестве наковальни рыбаки обычно используют чугунный утюг.
Сколько себя помню, на таких утюгах изготавливались не только грузила, но и летние и зимние блёсны и всякая рыбацкая мелочёвка.
Листовой свинец проще всего вырезать с подходящего кабеля, а вот где его добыть в наше время — ваша задача.
Можно расплющить молотком до нужной толщины любой кусок свинца.
Вам требуется постепенно наматывать тонкий листовой свинец на гвоздь или подходящего диаметра проволоку. Обычно диаметр этой проволоки 2,5 — 3 мм., чтобы готовое грузило скользило по шнуру диаметром 2-3 мм.
Даже не знаю, что написать об этой операции: обжимать и постукивать, постукивать и обжимать. Вот и всё.
После того, как на гвоздь будет намотано достаточно свинца, почти готовое грузило обрабатывается напильником.
Приспособление для литья грузил из гильз
На фотографии моё приспособление для литья грузил на сома, которому наверно более двадцати пяти лет.
В качестве литьевых форм использую старые латунные гильзы шестнадцатого калибра.
Понятно, что вместо гильз подойдёт любая трубка, но у гильз есть преимущество — отверстие точно по центру.
Объяснять особо нечего, так как процесс изготовления грузил прост. Гильза без капсуля надевается на гвоздь и заливается свинцом.
После остывания свинца, гильза отрывается от грузила плоскогубцами, а грузило обрабатывается напильником. Посмотрите на готовые грузила, отлитые в таком простецком приспособлении: к верхним напильник не прикасался, а нижнее превращено в «оливку».
Разновидности грузил на сома
- Описанные выше грузила являются скользящими. Именно такие грузила наиболее распространены среди охотников за сомами с квоком.
- Существует ещё один популярный вид грузил для урезов: с проволочными кольцами. Мне такие грузила не нравятся, так как они содержат «шумящие» элементы — торчащую их них проволоку. Семёныч, как и большинство рыбаков «старой школы», не пользовался такими грузилами. На некоторых его шнурах («урезах») грузила были сделаны из очень тонкого листового свинца, тщательно намотанного прямо на шнур!
- Я давно придумал собственные грузила. Они значительно сложнее описанных выше, но увеличивают количество подходов сомов. У каждого моего грузила есть свой прозрачный поводок. Такое грузило значительно меньше настораживает сомов, чем традиционно закреплённое непосредственно на шнуре («урезе»). Одновременно поводок амортизирует рывки попавшегося на крючок сома. Своим грузилам я посвящу отдельную страницу сайта, ибо они этого достойны.
- Купить грузила для ловли сома на квок
Источник: https://chursin.info/blog/index_post_1532683989.htm
форма для литья, как сделать
Каждый уважающий себя рыбак в своем арсенале обычно кроме крючков, поплавков и приманок имеет несколько вариантов грузил – свинцовых отливок, обеспечивающих точный заброс и погружение приманки в воду. И как бы прискорбно не было, при неудачном забросе или уходе рыбы с крючка кроме приманки и крючка теряется и грузило, вещь не очень дорогая, но очень необходимая. Вот и приходится по нескольку раз в сезон открывать на кухне литейное производство грузил из свинца.
Характеристика материала и использование в изготовлении грузил
Для тех кто только начинает свою карьеру, опытные рыбаки советуют не раздумывая запастись сразу целым набором грузил. Здесь подойдут и совсем крохотные, и довольно солидные. Но, это на первый случай, а дальше, когда рыбак набирается опытом и досконально изучит все близлежащие водоемы, появляется необходимость не только пополнить запас грузиков, но и сделать их максимально удобными для рыбалки. Вот здесь и приходит на помощь мягкий, плавкий и достаточно тяжелый металл, не вступающий в реакцию ни с водой ни с воздухом – свинец.
Одной из причин, почему свинец и его сплавы стали столь популярными для отливки утяжелителей стала доступность металла. Сначала как основной металл для отливки дроби, а позже как металл повсеместно использующийся в автомобилестроении, на железнодорожном транспорте, в линиях связи свинец, по сути, никогда не был большой проблемой. С другой стороны, растопить металл температура плавления, которого достигает всего 327,5 градусов, можно было и на керогазе, и на костре, да и плавить его можно было в обычной большой столовой ложке или консервной банке.
Плюсы и минусы грузила из свинца
Как и любая другая снасть, грузило из свинца имеет свои плюсы и минусы. Здесь чтобы разобраться, нужно брать во внимание как потребительские качества, необходимые для рыбной ловли, так и те, моменты, которые касаются вопросов изготовления, например, доступности материалов или трудоемкости работ.
По мнению опытных рыбаков к основным параметрам, которым должно отвечать грузило должны входить:
- Вес грузила – оно должно быть тяжелым, чтобы обеспечить точность заброса снасти;
- Иметь обтекаемую форму – в воздухе неправильная форма грузила, прямоугольная форма или шероховатость сильно влияют на дальность и точность заброса, а в водной среде это создает завихрения, которые отпугивают рыбу, мешают правильно вести приманку, способствуют запутыванию в водной растительности;
- Литье должно иметь не только плавные формы, но и обеспечивать надежное крепление за леску;
- Быть незаметным, не выделяться на фоне донной растительности, иметь по-возможности матовую естественную для водной среды окраску;
- Изготавливаться из доступных материалов;
- По возможности изготавливаться в самых простых условиях с применением минимума вспомогательных инструментов;
Среди плюсов грузил из свинца – доступность материала
Как видно, основные требования к грузилам достаточно просты и вполне применимы к такому материалу, как свинец. Поэтому положительными сторонами грузил из свинца выступают:
- Доступность материала;
- Простота работы со свинцовыми отливками;
- Возможность самостоятельно выплавить необходимое количество грузил;
- Дешевизна производства, даже если потеряется одно-два, это не будет большой трагедией;
- Возможность самостоятельно подобрать вес и форму;
- Материал имеет естественный цвет, идеально подходящий для среды большинства водоемов.
Однако, следует упомянуть и о проблемах, связанных с изготовлением грузил из свинца:
- Работа имеет определенный риск получения травм;
- Не всегда удается достигнуть результата с первого раза;
- Для работы требуется наличие инструмента.
Технология изготовления грузил из свинца в домашних условиях
Отливка свинцовых грузил несмотря на легкость технологии и доступность материалов все-таки является мини металлургическим производством, поэтому прежде чем приступить к работе необходим хотя бы поверхностно изучить основы плавления металлов. И хотя здесь ничего особенного нет, прислушаться к советам и указаниям очень важно – от этого зависит и результат работы и безопасность проведения работ.
Материалы
Для работ понадобится несколько видов материалов – гипс, картон, скотч, бечёвка, воск или парафин, и конечно, свинец.
Для изготовления форм обычно используется гипс или алебастр. Гипс по сравнению с алебастром надежнее, но алебастр доступнее. Эти два материала необходимы для изготовления форм отливки.
Вспомогательным материалом для работ будет воск или парафин. Их них изготавливаются макеты будущих грузил.
Для фиксации половинок форм применяется струбцины, но дешевле и проще использовать бечевку или бельевую веревку, или уж совсем по-современному скотч.
Свинец для переплавки можно найти на любом пункте приема металлолома. В утиль сдается не только лом аккумуляторных батарей, часто в лом попадают кабели связи в свинцовой оболочке, сплавы свинца – баббит или типографский свинцовый шрифт.
Изготовление формы
Классический метод изготовления формы состоит в лепке из воска или парафина модели грузила и дальнейшей отливке из гипса или алебастра многоразовой формы.
Из воска или парафина делается несколько моделей грузил. В принципе можно использовать и пластилин, но тогда, чтобы модель отделилась от гипсовой формы необходимо будет ее смазать вазелином или кремом для рук на жировой основе. После получения моделей делается раствор гипса и заливается в пластиковую или картонную форму, так чтобы верхняя поверхность была максимально ровной. До момента окончательно застывания гипса в него до половины вдавливается модель на расстоянии 1-1,5 см от верхнего края формы. После окончательного застывания вся поверхность, включая и модель смазывается вазелином, солидолом или кремом на жировой основе и заливается сверху гипсом. При заливке обращается внимание, чтобы высота обоих форм была одинакова.
Форма для грузил из свинца
После высыхания формы разъединяются, модель вынимается, а место, где был воск, очищается от остатков жировой смазки. После окончательного высыхания гипсовых форм острым ножом или кончиком толстой иглы делаются борозды от формы до поверхности. Эти каналы необходимы для отвода воздуха с полости заливки. В верхней части делается горловина для заливки металла.
В принципе, температура плавления свинца позволяет делать грузила и без отливки форм из гипса. В качестве формы можно использовать деревянные бруски, картофель или свеклу, даже свернутую в конус в несколько слоев обычную офисную бумагу можно отлить неплохое грузило.
Литье грузил
Перед отливкой рекомендуется измельчить свинец. Для плавки достаточно добиться размеров металла весом в 10-20 грамм. Это необходимо для того, чтобы металл расплавился полностью, и достиг температуры литья в 400-450 градусов.
Форму соединяют и плотно связывают веревкой, скотчем или прижимают винтовой струбциной. Делают это плотно, но не слишком жестко, чтобы форма не треснула от температуры металла.
Расплавляют свинец в плавильной чаше или ложке. Опытные рыбаки используют для этих целей обычный половник с выгнутой ручкой или большую ложку из нержавейки. После расплавления свинца с поверхности металла убирается пленка. Форма нагревается в течение 5-7 минут.
После того как металл приобрел необходимую текучесть он аккуратно вливается в горловину отливки, пока из воздушных каналов не начинает появляться расплавленный металл. После того как все горловины будут заполнены форма оставляется остывать при комнатной температуре.
Раскрывание формы рекомендуется делать через 4-6 часов после заполнения.
Окончательная обработка
После того как литье остынет, приступают к разъединению форм и выемке отливок. Сначала снимают одну часть, а потом, аккуратно вынимают литье из второй части формы.
Получившиеся наплывы из свинца откусываются кусачками или срезаются ножом. Следующим этапом идет проделывание отверстий в грузилах. Обычно это делается при помощи шила или толстой иглы. А придание окончательной формы делается при помощи наждачной бумаги надфиля.
Как выглядят готовые грузила из свинца
Вот так просто при помощи элементарных инструментов и доступных материалов можно вылить необходимое количество грузил самой разной формы. Сегодня с доступностью технологий и материалов отливать грузила становится еще легче, ведь на рыбацких форумах можно заказать не только готовые грузила но и целые наборы с уже готовыми формами для литья и всеми необходимыми инструментами.
Как разливать свинец — выплавлять свинец в слитки EASY DIY
В этом проекте я собираюсь показать вам, как я отливаю даже очень грязный старый свинец в красивые чистые слитки, готовые для любого проекта, который у меня может быть для них в будущем. Поскольку свинец плавится при сравнительно низкой температуре 327 ° C или 621 ° F, это легко сделать дома даже с самым простым комплектом.
Как плавить свинец
Для большинства применений свинца действительно не требуется свинец очень высокой чистоты, и это простой метод, который я использую.Я добавил дополнительный этап добавления свечного воска в качестве флюса для еще более чистого свинца, если это необходимо.
- Если у вас нет специализированного цеха плавки свинца с вытяжкой дыма, плавка свинца — это работа, которая должна выполняться на открытом воздухе.
- Переносная плита, желательно газовая, работает хорошо, стоит за плитой так, чтобы ветер постоянно дул от вас.
- Необходимо обязательно иметь маску, защитные очки, перчатки и удобную одежду.
- Каждый раз, используя стандартную бытовую кастрюлю для плавления свинца, определите максимальную безопасную нагрузку, которую может выдержать ручка, а затем работайте под этим весом.Я всегда накладываю тиски на противоположную сторону в качестве дополнительной меры безопасности.
- Хотя газовая горелка не нужна, она поможет расплавить свинец, чтобы создать начальный слой на дне сковороды, он лучше отводит тепло и ускоряет процесс плавления. Его также можно добавить под кастрюлю, чтобы еще больше ускорить процесс. Фактически, газовая горелка может использоваться сама по себе без плиты, но она может перегреть свинец, что приведет к выделению большего количества паров свинца.
- Время от времени проверяйте вес сковороды, чтобы не добавлять слишком много свинцового лома.Отвертка или металлический стержень, используемые в качестве измерителя глубины, позволят вам точно определить глубину и, следовательно, объем и вес. Отлично подходит для расчета, сколько свинца вам нужно в кастрюле, чтобы заполнить формы.
- Когда свинец готов, соскребите с поверхности шлак или окалину, но не наклоняйтесь над свинцом, всегда учитывайте наличие дыма и пламени. Шлак также будет находиться на дне сковороды, его часто можно вывести на поверхность и удалить.
- ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП — При желании к свинцу можно добавить небольшое количество парафина или пчелиного воска (от до ½ чайной свечи), это действует как флюс и заставляет примеси слипаться для удаления.Я редко беспокоюсь об этом этапе для своих приложений, но он помогает для более важных приложений, таких как создание пули.
- Наконец, вылейте свинец в форму, я использую противни для выпечки хлеба и противни для кексов. Для получения красивой чистой поверхности без пузырей слитков сначала осторожно нагрейте кристаллизатор с помощью газовой горелки, либо после первой заливки естественное тепло в кристаллизаторе будет работать так же хорошо, пока оно еще теплое.
Вышеупомянутый проект предназначен только для взрослых в образовательных и развлекательных целях, а не для тиражирования.Любой, поступающий так, берет на себя полную ответственность за свои действия. Расплавленный свинец невероятно горячий, тяжелый и будет выделять неприятные пары при нагревании, никогда не хочется дышать пылью или работать без перчаток, особенно при работе с продуктами питания позже.
Casting Bullets — What You Need & How — Part 1
Подобно руководству по перезарядке, это первая часть из двух частей, посвященных отливке собственных пулевых снарядов.Собственный кастинг дает вам неограниченный доступ к настройке, оттачивает навыки, которыми обладают немногие, а также может сэкономить вам много денег. Помимо вышеупомянутых преимуществ, он также может позволить вам стрелять больше и, как следствие, лучше. Помните, безупречная практика ведет к совершенству.
Кроме того, бросание снарядов может быть опасным, поскольку вы имеете дело с расплавленным металлом и парами свинца. Само собой разумеется, что литье НИКОГДА не следует проводить в помещении или рядом с детьми.Дети уязвимы для руководства, поэтому показывать им этот процесс, пока они не станут достаточно взрослыми, — не лучшая идея. Этот веб-сайт и автор не несут ответственности за любые действия, предпринимаемые читателями посредством статей, написанных ниже только в информационных целях. Вы несете ответственность за то, что делаете и как вы это делаете.
Отливка пуль (или «болитов», как ласково называют свинцовые пули) не так сложно, как многие ожидают, а затраты на запуск могут быть намного меньше, чем затраты на перезарядку.Тем не менее, если вы уже перезагружаетесь, я искренне верю, что имеет смысл также разыграть свою собственную. У вас так много контроля над вариациями, и вы можете так сильно сократить свои группы, что я не осмелюсь заявить; Я бы предпочел, чтобы вы с радостью увидели это сами. Если вы «засорите ствол» (найдите диаметр ствола внутри с пазами и канавками) и отлейте болты на 0,001 больше, чем он, вы можете получить «очень точную» стрельбу. Когда вы думаете о коммерчески доступных боеприпасах по сравнению с перезаряженными самодельными боеприпасами, вы должны принять во внимание тот факт, что для каждого обычно есть две отдельные и разные цели.У одного есть желание производить хорошие боеприпасы как можно быстрее, эффективнее и дешевле, тогда как другой делает это только для небольшого набора оружия и сохраняет партии значительно меньшими (и не продает их; это «нет-нет» без лицензии). Коммерческие боеприпасы великолепны, потому что они легко доступны, в оболочке и, как правило, существует консенсус в отношении того, что качество остается неизменным, тогда как люди, загружающие дома, могут иметь вариации, потому что они делали плохие записи (или вообще ничего) и забыли «секретный рецепт», но цену разница поразительна, как и потенциальная точность.Вы можете заряжать только свою винтовку или пистолет, в то время как «большие мальчики» заряжают буквально каждого Тома, Дика, Гарри и т. Д. Подумайте об этом, и повышение точности начинает иметь большой смысл, по крайней мере, для меня и других Я знаю. Кроме того, подумайте о том, чтобы платить 26 центов за патрон на 223 патрона в стальном гильзе против примерно 10-15 центов за патрон в латунном кожухе (или меньше, в зависимости от ваших источников свинца и порошкового покрытия) за патрон.
Тем не менее, без лишних слов, вот что нам понадобится, чтобы начать отливать наши собственные пули / булиты:
1
st Требуемый предмет: плавильный аппарат
Примеры и стоимость:
Lee Precision Bottom Pour Расплавитель — от 80 до 90 долларов за новый или значительно меньше за подержанный.Вы также можете получить плавильную печь, которая вмещает около 4 фунтов свинца от Lee, примерно за 40 долларов, но вам придется использовать ковш (добавьте 10 долларов), и это не так эффективно для большинства людей, и сложно поддерживать форму в горячем состоянии; устранение дефектов при литье. Вы также можете купить плавильную печь Lyman по довольно хорошей цене или построить свою собственную установку с чугунным котлом или сковородой и пропаном. Вы можете купить хороший набор литейщиков Lyman (ковшового типа, а не для заливки днищем) примерно за 50 долларов, и он поставляется с хорошим битом.
Мое мнение:
Использование модели с отливкой снизу — лучший вариант, если вы собираетесь отливать свою собственную.Как я уже сказал, это мое мнение, и многие люди добиваются выдающихся успехов в использовании ковша, но это был не я и не многие люди, о которых я читал. У всех моделей с нижней разливкой есть некоторые проблемы, поскольку они иногда капают, но я использовал оба, и мне нравится качество, которое я получаю от одного по сравнению с использованием ковша. Это правда, я не самый терпеливый человек, и, вероятно, поэтому я так себя чувствую, но это также связано с тем, что вы должны идти в хорошем темпе и быстро заливать горячий свинец в форму, чтобы избежать морщин и пустот. и другие неидеальные результаты (особенно с пулей с более тяжелым зерном).
Следующий требуемый предмет: Lead & Flux
Примеры и стоимость:
Lead:
Здесь вы можете проявить творческий подход и найти старые весы для дайвинга, рыбалки или даже парусных лодок бесплатно или очень дешево. Пожалуйста, убедитесь, что вы не используете очень старый свинец с некоторых морских судов, поскольку я читал, что они могут быть покрыты каким-то неприятным веществом, которое выделяет плохие пары (ну, хуже, чем свинец, поскольку свинец в больших дозах не подходит для вас) .На самом деле, когда я только начинал, я пошел в Wally World и взял одни из самых тяжелых рыболовных грузов, которые у них были, потому что они были на разминировании. Я набрала примерно 4 фунта и пошла на работу домой. Это обошлось мне примерно в 15 долларов, но вы можете получить свинец дешевле или даже бесплатно.
Говорят, что сейчас хорошая цена на свинец — 1 доллар за фунт (без учета доставки). На eBay и в некоторых других местах он иногда стоит примерно столько же, но намного дороже, если вы просто покупаете фунт (около 15 долларов).Я бы порекомендовал посетить некоторые магазины для дайвинга, так как они иногда продают старые гири по дешевке, и вы можете спросить друзей и семью, так как вы можете быть удивлены, что у них есть для вас бесплатно. У RotoMetals есть качественные, не самые дешевые товары, но у них есть очень, очень стабильные продукты, а также хороший выбор.
От типа свинца зависит, насколько твердые пули. Чистый свинец является самым мягким и обычно используется для дульного заряжания и тому подобного, тогда как свинец с сурьмой и оловом используется для гораздо более твердых пуль.Линотип — это старый тип свинца, смешанный с сурьмой и оловом, для букв, которые они использовали для печати газет в свое время. Это реже, но также востребовано многими кастингами.
Общее правило заключается в том, что олово способствует повышению твердости, но также способствует течению свинца при его плавлении. Сурьма добавляет твердости. Если у вас слишком много того и другого, это не очень хорошо. Кроме того, избегайте смешивания цинка в плавильном котле, потому что цинк может вызвать МНОГО проблем, если процентное содержание слишком высокое. Я не упомянул вес колес в качестве источника, потому что, хотя это жизнеспособный вариант, источники высыхают, а цинк и другие материалы заменяют свинец все быстрее и быстрее из-за некоторых экологических норм.
Flux:
Это то, что может быть бесплатно (полностью сухие опилки или воск для свечей), или вы можете купить что-нибудь, например, Frankford Arsenal CleanCast Lead Fluxing Compound примерно за 15 долларов. Флюс помогает защитить отливки от загрязнений, и я считаю, что это необходимо.
Мое мнение:
Это чрезвычайно важно, поскольку вы хотите получить стабильные результаты и иметь возможность повторять процесс. Если вы часто меняете типы лида, вы можете обнаружить, что ваша точность отличается от ваших заметок и тому подобного.Кроме того, пули не выпадают из формы все время указанного размера. Иногда они больше или немного меньше. Я заметил, что обычно бывает большой разброс в весе. Иногда компании оценивают это на основе чистого свинца, поэтому вам нужно обязательно взвесить отливки и отсортировать их для окончательных групп. Мы поговорим об этом позже, но о чем нужно помнить.
Следующий требуемый предмет: Bullet Mold
Примеры и стоимость:
Здесь вы увидите большую разницу в цене, а также то, что мы видели раньше, продолжает сохраняться; Lee намного дешевле, чем Lyman или другие формы, но есть разница в качестве.Ли делает все свои формы из алюминия. Алюминий нагревается и охлаждается БЫСТРО по сравнению с латунью, чугуном или бронзой, но он также значительно мягче. Это приводит к появлению царапин, вмятин и других проблем, которых вы хотели бы избежать. Я слышал поговорку, которая по существу указывает на то, что если вы купите пресс-форму Lee, вам, скорее всего, придется однажды ее заменить, тогда как если вы купите Lyman или другую дорогую марку, она будет у вас на всю жизнь и дольше (т.е. это из поколения в поколение). Это имеет смысл, поскольку Lyman использует более твердые материалы, и их качество, без сомнения, превосходное.Lee, Lyman и другие более дорогие бренды «бросают» хорошие снаряды, но только Lee поставляется с ручками для форм, включенными в цену. Как бы то ни было, и в сочетании с тем фактом, что у меня есть много калибров, на которые я забрасываю, я обычно выбираю Ли.
Пример:
Lee Precision CTL312-160-2R (.30 калибр / 7,62 / 300 затемнение и т. Д.) — Текущая цена: 27,91 доллара США, включая доставку с Amazon Prime (Lee 7,62 Mold). Помните, что в эту цену входят ручки для формы с двумя полостями.
Lyman Mold # 311291DC (0,30 калибр / 7,62 / 300 Blackout и т. Д.) — Текущая цена 75 долларов США (Lyman 2 Cavity 311291 DC). Поскольку вам также нужны ручки, вам придется купить эти или несколько ручек Lee:
Ручки для форм Lyman — Double Cavity — Текущая цена: 38,49 $ (Ручки Lyman Mold — Double Cavity)
Пожалуйста, не поймите меня неправильно, Lyman производит некоторые изделия очень высокого качества, и даже их ручки для форм намного лучше, чем у Lee, но они также в три раза дороже.Общая стоимость начала литья пресс-формы для винтовки 30 калибра составит около 30 долларов или меньше для Lee и около 100 долларов для Lyman.
Что-то очень важное, что вы должны знать, — это как читать, что представляет собой форма, по ее названию. У Ли «CTL312-160-2R»… вроде как размер шин, а? Ну, первые две буквы связаны с тем, для какой смазки настроена форма, а также с тем, потребуется ли для снаряда газовая проверка (подробнее об этом позже). Первые числа — это размер, который форма должна «упасть»… IE: Когда вы их отливаете, они должны быть равны 0.312 дюймов в диаметре. Вы заметите, что это зависит от того, используете ли вы 100% свинец или свинец с оловом и сурьмой (подробнее об этом позже). Следующее число — это вес пули. В этом случае выпадает 160 гран; что также зависит от типа используемого свинца. Последняя часть относится к форме наконечника пули. Более конкретно и технически это то, сколько существует «огивов». Ogive — это кривая / радиус. Обычно это не так важно, как проверять обзоры, руководства, инструкции и смотреть на настоящую форму, чтобы увидеть ее форму.IE: Если вы хотите использовать одинарный револьвер 45 Colt, вам понадобится «SWC» вместо «Semi Wad Cutter». Вот что нам говорит эта информация.
Вот руководство через Ли:
КОД НОМЕРА ФОРМЫ | ||||||
C | 309 | 180 | Вес в зернах | Форма острия | ||
TL Микрополосы для смазки в барабане с жидким алоксом Lee | WC = резак для пыж SWC = резак для полусло RF = круглый с плоским 0give Radius 2R = 2 0give Radius TC = усеченный конус |
Мое мнение:
Если вы хотите, чтобы ваша точность повысилась, вам нужно будет особенно внимательно следить за имеющимися формами и наборами размеров (мы скоро перейдем к калибровке).Кроме того, как вы заметите, одна форма может подойти для нескольких винтовок. IE: Приведенные выше формы подойдут для вашего AK, AR в 300 Blackout и, вероятно, 30-06… потенциально больше, так как существует много различий в разных типах патронов, и многое связано с размером корпуса, емкостью и т. Д. Это было для меня самым ярким событием, и я был счастлив вложить деньги в некоторые формы. Что касается моей рекомендации, я бы посоветовал начать с одного Lee (так что, если вы сломаете его, это не будет слишком затратным уроком), а затем перейти на Lyman или другой бренд.Обратите внимание, вы можете увидеть там 6 форм с полостями, но я бы сначала проверил воду с одиночными или двойными формами.
Следующие необходимые элементы: защитное оборудование, штангенциркуль и термометр
Примеры и стоимость:
Как упоминалось ранее, свинец токсичен для детей и всех при вдыхании или проглатывании слишком большого количества свинца. При этом вам нужно убедиться, что вы в безопасности, и это в конечном итоге требует небольших затрат (если у вас нет каких-либо предметов под рукой, что есть у большинства людей).
Вам обязательно понадобится пара кожаных или силиконовых перчаток с местом для пальцев (без рукавиц!), Поскольку вам нужно иметь возможность все контролировать.
Термостойкие перчатки: Как упоминалось ранее, они должны быть из кожи или силикона / другого термостойкого материала. Они также должны давать вам возможность контролировать свои руки, чтобы вы могли делать то, что вам нужно, движением пальцев. Обычно они стоят от 10 до 30 долларов (покупайте здесь).
Защитные очки (есть вероятность, что они у вас есть, если вы перезагрузите): их можно купить за 10 долларов или меньше.(Купить здесь)
Маска от свинцовых паров: Это не на 100% требуется и не используется всеми, но если вы обнаружите, что используете кастинг чаще, чем раз в неделю или хотите быть особенно осторожными, как я, я определенно вложу в маска для паров свинца, чтобы быть уверенным, что вы не проглотите / не вдыхаете слишком много свинца.
Свинцовый термометр: Сам по себе это не требуется, но его рекомендуют многие опытные литейщики. Я лично не использую их, но они помогут вам получить постоянный поток свинца без «замораживания» ваших слепков.Термометр Lyman Casting Thermometer стоит около 40 долларов.
Штангенциркуль: Вам нужны точные штангенциркули (цифровые или аналоговые). Вам нужно будет измерить ваши отливки, когда они упадут, чтобы убедиться, что они правильные, и выяснить, может ли потребоваться калибровка.
Мое мнение:
Плавить металл… ну, жарко! Также не очень весело наносить расплавленный свинец на голую кожу (спросите меня, откуда я знаю). Тем не менее, есть вероятность, что вы получите небольшой ожог или два, но если вы выполните шаги, описанные в следующей статье, вы должны дать себе лучший шанс избежать этого.Смысл вышеперечисленных материалов — безопасность и, пожалуйста, убедитесь, что близких (и домашних животных) нет рядом с местом, где вы проводите кастинг. Убедитесь, что у вас есть плавильный котел на надежном, устойчивом и прочном основании, так как пролить его не составит большого труда. Избегать воды, влаги и слишком большого количества флюса также плохо по разным причинам, которые мы рассмотрим в инструктивной части следующей статьи.
Следующий требуемый предмет: Метод охлаждения
Примеры и стоимость:
Здесь вы можете проявить немного творчества … Вам понадобится что-то, чтобы удерживать заклиненные снаряды, пока они остывают.Кроме того, вы должны определить, собираетесь ли вы охлаждать их на воздухе или «гасить». Обратите внимание, что закалка их в воде действительно издает удовлетворительный звук «sssssss», но также быстро охлаждает болиты, и есть также предполагаемое преимущество дополнительной закалки по сравнению с воздушным охлаждением. Когда вы бросаете снаряд в воду для охлаждения, он делает это исключительно быстро, и теоретически это увеличивает рейтинг твердости свинца. На воздушное охлаждение нужно время, и, поскольку я нетерпелив, я использую закалку.
Мое мнение:
Поскольку гашение ваших отлитых булитов укрепляет их (теоретически; я читал статьи, в которых говорится, что это делает, а не нет), я предлагаю приобрести что-то вроде ведра на 5 галлонов где-нибудь, например, Home Depot или Lowes меньше 10 долларов и старая мочалка или футболка. Вам понадобится ткань или футболка, потому что, когда вы бросаете снаряды в воду, вы не хотите, чтобы они ударялись о дно и деформировались, а скорее ударялись о ткань и достаточно охлаждались, чтобы не подвергаться никакому удару.
Это наименее дорогая часть вашего «комплекта», но очень важная!
Краткое описание:
Похоже, есть МНОГО, что нужно узнать о бросании снарядов, и это правда. Поначалу это кажется немного пугающим (или мне показалось), но я уверяю вас, что если вы можете перезагрузить, вы сможете сделать это с небольшой практикой, терпением и безопасностью. Я также уверен, что вы получите огромное удовольствие от кастинга и сможете сократить как группы, так и затраты за раунд.Приведенный выше список является основным и определенно не охватывает все элементы, которые могут вам иногда понадобиться, и я не включил пулевую смазку или измеритель, но я расскажу об этом в следующей статье.
Опять же, это основная статья исключительно для информационных целей. Вы несете ответственность за свои действия, кастинги, безопасность и т. Д.
Скоро посмотрите часть 2!
Как метить собственные пули
Экономика литья пуль
Я предлагаю вам сделать это для обучения и развлечения, потому что экономика этого не оправдывает.За исключением некоторых устаревших и тяжелых калибров, вы можете купить литые пули дешевле, чем вы можете сделать их , если ваше время будет учтено как стоимость. Например, 500 специальных литых пуль 0,38 в местном оружейном магазине стоят около 22 долларов. И это довольно близко к цене доставки из магазина по почте. Самостоятельная отливка, проверка, калибровка и смазка 500 пуль потребует нескольких часов труда. При любой разумной ставке труда изготовление патронов не имеет экономического смысла.
Литье пуль — это часть хобби. Давайте откажемся от идеи ценить свое время! Это весело, и мы можем точно настроить литые пули на конкретное оружие для лучшей стрельбы. Какое еще нужно оправдание?
Безопасность, безопасность, безопасность
Мы будем иметь дело с расплавленным свинцовым сплавом, а также с некоторыми другими неприятными веществами (подробнее об этом чуть позже). Вы должны позаботиться о том, чтобы избежать токсичных паров, а также свести к минимуму опасность ожогов. Все плавки и литья я делаю на улице, под крытой верандой, с хорошей вентиляцией.У меня есть набор недорогих инструментов, посвященных этому процессу, и они ни к чему другому не привыкли. Если у вас есть молодые люди, вам нужно быть еще более осторожным, потому что свинец, попавший в организм детей, может нанести вред их развивающемуся организму. Держите молодых людей подальше от процесса кастинга, пока они не станут достаточно взрослыми, чтобы участвовать в них ответственно. Когда закончите литье, очистите свою рабочую зону, чтобы не осталось ничего, с чем они могли бы столкнуться.
Наше общество демонизировало свинец за последние тридцать лет.Правительство хочет, чтобы вы поверили, что вы упадете замертво при одном виде свинца. Это не так плохо, но нужен здравый смысл. Часто мойте руки и всегда перед едой или питьем после работы со свинцом. Не прикасайтесь к глазам, носу и рту при работе с этим предметом. Если ваша одежда испачкалась во время литья, смените ее, прежде чем вернуться к обычным семейным и рабочим будням. Нет причин подвергать опасности других людей из-за воздействия свинца только потому, что это часть вашего хобби.
Форма для пули (подробнее о выборе формы чуть позже). От 16 до 60 долларов в зависимости от типа.
Моя основная настройка.
Начало работы
Начнем с изготовления слитков. Хотя это и не является абсолютно необходимым, это хороший способ очистить колесные грузы и попрактиковаться в заливке сплава, прежде чем мы начнем отливать пули.
Очень важно, чтобы у вас было хорошее рабочее место. Снаружи и под навесом идеально. Нам нужно избегать испарений, а также не допускать попадания воды рядом с нашим плавильным котлом.Вы должны следить за тем, чтобы на расплавленный сплав не попадала влага. Капля воды в расплавленном свинце может вызвать взрыв пара, который приведет к разбрызгиванию расплавленного свинца на вас и все вокруг. Вода и расплавленный металл не смешиваются!
Некоторые люди рекомендуют мыть колесные грузы перед их плавлением. На мой взгляд, в этом нет необходимости. Вся грязь вылетит в металлический суп, когда мы его флюсируем, так что оставьте его грязным. Если вы все-таки моете колесные грузы, дайте им высохнуть в течение нескольких дней.Когда кладут в горшок, все должно быть сухим.
Для основного литья используйте только колесные грузы со стальными зажимами. Наклеиваемые грузики для колес с клейкой основой изготовлены из чистого свинца; слишком мягкий для современных пуль. Приберегите их на другой день, если вы стреляете черным порохом и хотите отлить свои собственные шары для дульного заряжания, или вы хотите самостоятельно смешивать сплавы, добавляя другие литейные металлы.
Поместите в кастрюлю 5-6 фунтов колесных грузов и включите электрическую конфорку на полную мощность.Найдите себе занятие на 20-30 минут. Возвращайтесь каждые пять минут, чтобы проверить банк, но не задерживайтесь слишком долго. Грязь на колесах (дорожная сажа, смола, собачья моча и т. Д.) Начнет выгорать, а дым будет столь же мерзким, как и все, что вы когда-либо почувствовали. Напоминает мне магистраль Нью-Джерси, недалеко от Порт-Элизабет. Если вы были там, вы понимаете, о чем я. Грязный.
Таяние колесных масс … запахи напоминают автостраду в Нью-Джерси.
Многие литейщики используют свинцовый термометр для контроля температуры сплава.Я еще не дошел до этого уровня. Хороший свинцовый термометр стоит 30 долларов или больше, и, поскольку я самый дешевый сукин сын, мне он не нужен. Электрическую горелку Walmart мощностью 1100 ватт необходимо оставить на высоком уровне, чтобы удерживать от 5 до 8 фунтов сплава веса колеса в жидкой форме. Я просто поставил это и оставил. Он достаточно горячий для эффективного розлива. Для более сложного литья из более твердых сплавов, таких как Linotype (свинец для принтера), необходим более сильный источник тепла.
Как только сплав расплавится, стальные зажимы и много другой грязи будут плавать поверх смеси.Снимите его ложкой. Вылейте обезжиренное мясо в одну из форм для выпечки. Помните, что все это очень горячо, поэтому обращайтесь с ними осторожно. Не выбрасывайте его в мусор, пока он не остынет. Как только вы удалите мусор с верха, у вас останется грязный суп из жидкого металла, несколько серебристого цвета, но с плавающим вокруг него черным, похожим на пепел веществом. Это примеси, которые мы удалим с помощью флюса.
Fluxing
Звучит намного сложнее, чем есть на самом деле. Проще говоря, мы добавляем в смесь немного воска (или смазки для пуль или флюса).Его роль проста: заставить все, что не является свинцовым сплавом, прилипнуть к флюсу, чтобы мы могли легко его вычерпать. Возьмите несколько восковых стружек и бросьте их. Она будет дымить и даже гореть. Подождите, пока не прекратится копчение, затем медленно, но тщательно перемешайте смесь ложкой или лапкой, соскребая со стенок и дна кастрюли. Все серое, черное, хлопьевидное дерьмо, которое образуется наверху, мы хотим попытаться загнать в ловушку и снять. Когда вы закончите флюсование, у вас должен остаться красивый серебристый расплавленный сплав.Не сводите себя с ума в поисках совершенства на этом этапе. Поверх смеси всегда будет немного грязи. Но он должен быть минимальным. Позже появится еще больше, и вы сможете снова флексировать в любое время, когда почувствуете, что стоит выкинуть еще больше дерьма. Небольшие количества примесей не повредят смеси, но мы также не хотим, чтобы там были куски мусора.
Чистый сплав, готовый к разливке в слитки или пули.
Разливка слитков
Когда красивый чистый сплав колесной массы в жидкой форме находится в емкости, пора налить несколько слитков.Возьмите чашки для приправ из нержавеющей стали и поместите в одну из форм для выпечки на ровной и устойчивой поверхности. Убедитесь, что поверхность, которую вы используете, выдерживает высокую температуру. Температура сплава составляет где-то между 625 и 700 градусами, и он будет передавать значительный нагрев через чашки на все, на что они опираются.
Надев перчатки, возьмите кастрюлю и налейте расплавленный сплав в чашки, пока они не будут заполнены примерно на 2/3. Наливайте осторожно, чтобы не пролить и не разбрызгать. Оставьте чашки в покое примерно на две минуты, чтобы сплав мог затвердеть.После этого вы можете взять сковороду и переместить ее, если вас беспокоит, где она лежит. Я обычно кладу его на землю (бетон) после того, как свинец вернется в твердую форму. Земля помогает быстрее рассеивать тепло.
Слитки в «изложницах» после заливки и затвердевания опускаются на землю и оставляются охлаждаться.
Вы можете купить причудливую изложницу за 10–20 долларов, чтобы на ваших слитках было написано «Лайман» или «Ли», но
мне не очень интересно, чтобы на том, что я сделал, было чье-то имя.
Примерно через десять минут охлаждения, не снимая перчаток, переверните чашки и осторожно постучите по ним. Слитки выпадают сразу. Они все еще будут горячими, как и чашки, поэтому обращайтесь с ними осторожно. Примерно через 20 минут они достаточно остынут, чтобы их можно было использовать. Вот что вы получите:
Наполнение чашек для приправ примерно на 2/3 дает удобные слитки весом в 1 фунт.
Теперь у нас есть красивые, чистые, почти чистые слитки сплава свинец / олово / сурьма, которые идеально подходят для отливки пуль, удобного размера, удобны в хранении и легко плавятся.Фунт красиво отлитых колесных весов стоит около доллара на eBay, поэтому, если вы действительно хотите поехать в город, вы можете продать лишние слитки за небольшие деньги.
Мы готовы бросить пули.
Отливка пуль
Вам понадобится одна или несколько форм для пуль, в зависимости от калибра, веса и типа пуль, которые вам нравятся. Формы для пуль доступны во многих онлайн-источниках, таких как MidwayUSA, Brownells, Midsouth и т. Д. Использованные формы можно найти на eBay. Есть два основных типа форм: алюминиевые и железные.У меня есть несколько форм для чугуна Lyman, и они очень хорошо работают. У меня также есть несколько форм Ли, которые мне потребовалось некоторое время, чтобы освоиться; Как только я освоил их, я начал производить несколько хороших чистых пуль. Алюминий и железо имеют разные литейные свойства и диктуют несколько разные подходы к литью, а также требуют небольшого обучения. Формы обычно бывают одно-, двух-, четырех- и шестиполюсной, что влияет на скорость отливки пули. Некоторые пули будут отбракованы неправильно.Они просто возвращаются в горшок для еще одной попытки. Формы должны нагреваться, чтобы получить хорошие пули, поэтому может потребоваться несколько тренировочных забросов, пока вы не получите хорошие пули. Формы Ли недорогие, обычно менее 20 долларов за пресс-форму с двумя гнездами и должны выдерживать десятки тысяч пуль. При правильном уходе железные формы можно передать своим внукам. Если вы не злоупотребляете ими, они не изнашиваются. Lyman продает ремонтные комплекты, которые содержат шайбы и винты, для замены деталей, которые, скорее всего, изнашиваются перед пресс-формой.
Форма Lee с двумя полостями слева показана с открытым литником, а также две формы Lyman, двойная и одинарная.
Для каждой формы нужна ручка (некоторые формы поставляются с ручками, для других их нужно покупать отдельно). Литниковая пластина представляет собой шарнирную пластину с отверстием для каждой полости формы, через которое заливается расплавленный сплав. Когда сплав затвердеет, литниковая пластина открывается, и излишки свинца отрезаются от основания пули. Затем форма открывается, и пули должны выпасть или выпасть при легком постукивании по деревянному бруску.Лучше всего иметь при себе кусок хлопчатобумажной ткани, чтобы пули могли приземлиться, или можно использовать формы для запекания из алюминиевой фольги. Пули имеют температуру чуть ниже температуры расплава, когда они выходят из формы, поэтому они мягкие и легко деформируются. Некоторые заклинатели бросают их в ведро с водой (со всеми мерами безопасности, которые связаны с такой практикой … помните, что я сказал о воде рядом с плавильным котлом). Это называется закалкой и дает значительно более твердую пулю, чем пули с воздушным охлаждением.Большинству стрелков хорошо подойдут литые пули с воздушным охлаждением, но если вам нужны более твердые пули, закалка — простой способ получить их, используя колесные утяжелители.
Процесс не сильно отличается от слитков, которые мы только что разлили. Следуйте инструкциям производителя формы по подготовке формы, которая может включать смазку частей формы и копчение формы дымом от зажигалки или спичек.
Когда свинцовый сплав расплавится, налейте немного в ладелку и вылейте ее в форму, пока не образуется лужа над отверстием литника.Подождите, пока он затвердеет, примерно 3-5 секунд, затем откройте литниковую пластину и выпустите пули. Иногда требуется метчик от деревянного дюбеля, чтобы освободить литниковую пластину или заставить пули выпасть из формы. Имея некоторый опыт, вы научитесь эффективно выполнять все эти шаги. Закройте форму, налейте еще сплава и держите до тех пор, пока не наберете желаемое количество. Следите за пулями плохой формы, которые могут указывать на проблемы с температурой сплава или формы, а также на наличие посторонних предметов в форме.Форма должна нагреться до хорошей рабочей температуры, прежде чем вы получите стабильные результаты, поэтому ваши первоначальные отливки могут привести к значительному количеству брака. Вы можете положить их обратно в горшок. Будьте осторожны, чтобы не пролить расплавленный сплав на себя или свою рабочую зону. Несколько минут на подготовку минимизируют количество брака.
Некоторые из моих литых пуль: винтовочные пули .314 справа и патроны .357 для моего .38 Special.
Калибровка, смазка
После литья остается одна или две операции.Возможно, нам придется подобрать размер пуль. Это зависит от нескольких вещей: размера канала ствола вашего оружия и размера пули, которую отливает форма. Если вы можете поместить пулю в гильзу, не вздувая гильзу, размер ее не требуется. Например, пули для колесных грузов калибра .314 из моего пресс-формы Lyman 311495 помещаются в расширяющийся британский гильз .303. Диаметр моего Enfield составляет 0,312. Литая пуля, диаметр которой на 0,001–0,002 дюйма больше диаметра канала ствола, хороша. Если размер пули меньше размера, пуля может не полностью зацепиться за нарезы, что приведет к снижению точности.Если канал ствола слишком мал, пуля может создать избыточное давление и оставить свинец в стволе. Lee производит недорогие калибровочные матрицы, которые стоят около 12 долларов за калибр и работают с любым перегрузочным прессом, который принимает стандартные матрицы. Lyman, RCBS и другие производят более сложные, одноэтапные инструменты для смазки / калибровки, и их часто предпочитают литейщики, которым нужно самое лучшее. Ли умирает работа. Этап определения размера также является подходящим временем для проверки газов на пули, предназначенные для высокоскоростных зарядов. Газовый чек — это небольшая металлическая чашка, которая надевается на конец пули.Обычно это прессовая посадка, когда пуля проталкивается через матрицу калибратора. Газовая заслонка защищает пулю от высокого давления и высокой температуры горения пороха и уменьшает или устраняет опускание ствола, которое в противном случае могло бы произойти при высоких скоростях.
Калибровочные матрицы Lee поставляются с жидкой смазкой, которую легко наносить. Вы кладете пули в пластиковую емкость, добавляете смазку и переворачиваете пули, пока они не покроются. Затем вы кладете их на вощеную бумагу на ночь, чтобы они высыхали.Литые пули необходимо смазывать, иначе они оставят свинец в стволе вашего ружья, сделав чистку настоящим медведем.
Я экспериментировал с разными зарядами, пулями и смазкой, и у меня получились одни из самых трудных групп, которые я стрелял из своего оружия.
В основном это все. Усовершенствованная отливка пули — это просто дополнительная деталь или процессы поверх того, что я описал. Используя приведенную выше информацию, вы можете экспериментировать и настраивать пули для вашего оружия для обеспечения высокой точности.Или вы можете просто сделать большую кучу пуль, достаточно точных, чтобы убить консервные банки с 30 ярдов. Как и в случае с другими аспектами стрелкового спорта, зависит от вас.
* Редактировать: С момента написания этой статьи я купил «ранее пользовавшуюся» свинцовую печь для литья со дном Ли. Стоит вложить деньги. Это значительно облегчает процесс заливки пули. Я до сих пор использую кастрюлю и электрическую плиту для изготовления слитков, и этих инструментов по-прежнему достаточно для изготовления пуль, если у вас ограниченный бюджет.
Дополнительные ресурсы для литых пуль:
Midway USA
Cast Boolits Forum
Lee Precision Bullet Molds
The Los Angeles Silhoutte Club Справка по литым пулям из свинцовых сплавов
Lyman Products
Учебная зона № 102 — Свинцовые отливки — ч. 1
У меня были друзья, которые спрашивали меня, как отливать свинцовые пули. Итак, сегодня я бросил несколько снимков, сделал несколько снимков и подумал, что покажу вам, как это делается.
Во-первых, вы можете задаться вопросом, зачем человеку бросать свинцовые пули.
Некоторые делают это, чтобы немного сэкономить, так как литые пули, если они сделаны из недорогого или бесплатного свинца, действительно дешевы. Но основная причина, по которой я это делаю, заключается в том, что я просто не могу купить именно те пули, которыми хочу стрелять, поэтому я забросил свои собственные. Кроме того, как и большинство вещей, связанных с оружием, это весело.
Для начала есть некоторые расходы, так как вам понадобится некоторое базовое оборудование, но чем больше пуль вы бросаете и стреляете, тем более прибыльным это становится.
Теперь, прежде чем мы начнем, позвольте мне подчеркнуть, что я это делаю так.Есть много других способов сделать это, но я так делал уже около 40 лет. И за это время я послал много пуль с меньшего расстояния.
Первое, что нам нужно знать, это то, что расплавленный свинец при температуре 700+ градусов по Фаренгейту может быть опасен.
Итак, я всегда ношу защитные очки и кожаные перчатки.
Еще я ношу фартук, купленный в Harbour Freight, на случай, если на меня попадут брызги свинца.
Один опыт с расплавленным свинцом сделает вас верующим.
Мой старый приятель Тман однажды метал пули в туфлях без носков, и литник попал в его ботинок.
Он всегда говорил, что опыт был «незабываемым».
Я также хотел бы предупредить вас, что пары свинца могут быть вредными, поэтому я всегда работаю в хорошо проветриваемом месте.
Я обычно отливаю пули в своей мастерской.
Он имеет дверь и окно прямо рядом с рабочим столом.
И еще у него есть большая дверь в другом конце магазина с напольным вентилятором, который может помочь развеять ветерок, если нет ветра.
Первое оборудование, которое я использую, — это мой электролизер Lyman Casting Pot.
Для плавления свинца можно использовать много типов оборудования, но эта система является одной из самых простых в использовании.
Он имеет циферблат на передней панели, который позволяет легко регулировать температуру свинца, и имеет отверстие на дне кастрюли, которое позволяет легко заполнять формы.
Подробнее об этом позже.
Вам также понадобится свинец.
Если мои выглядят как свинцовые кукурузные лепешки, то это то, что они есть.
Мы начали с колесных грузов, расплавили их и сняли зажимы.
Затем мы добавили немного олова и сурьмы, чтобы смесь затвердела.
У меня также был друг, чей папа был типографом в старые времена, и он дал мне линотип, который использовался в процессе печати много лет назад.
Он содержит большое количество олова и сурьмы и отлично подходит для добавления в свинец для упрочнения полученной смеси.
Затем мы флюсовали смесь. Это процесс добавления в смесь флюса, который может быть пчелиным воском, жиром, свечным воском или многими другими веществами.
Это приводит к тому, что нежелательные элементы всплывают в верхнюю часть вывода, откуда их можно удалить.
Затем мы залили свинец в формы для кукурузных лепешек для удобства хранения и использования.
Вам также понадобятся формы для пуль. Вот некоторые из моих, которые я собирал за много лет.
Важно предотвратить их ржавление, и я храню их в банке с боеприпасами с хорошей резиновой прокладкой.
Я положил к ним банку с влагопоглотителем, чтобы они оставались сухими и свободными от ржавчины.
Вы можете смазать их маслом, чтобы предотвратить ржавчину, но тогда вы должны очищать их очень осторожно, так как любое масло испортит отлитые пули.
Я предпочитаю, чтобы они были чистыми и сухими.
Сегодня я буду отливать 510 гран, газовые пули калибра .45-70 из формы Lyman.
Для флюса я использую что-то под названием Marvelux.
Как видно из банки, служит много лет.
Каждый раз, добавляя свинец в горшок, я перемешиваю смесь.
Еще позже.
Я включаю плавильный котел и даю ему нагреться.
Я также обнаружил, что если поместить форму на горшок, она также нагреется и позволит отливать хорошие пули намного быстрее.
Для того, чтобы свинец в кастрюле расплавился, нужно время.
Я всегда кладу его полным свинцом, чтобы внутренняя часть кастрюли не ржавела.
Когда он начинает нагреваться, свинец сначала пузырится сбоку.
Когда он полностью расплавился, я беру отвертку, полную Marvelux, и вставляю ее.
Затем я длинной ложкой добавляю его в свинец.
Это заставит шлак всплыть наверх, откуда я смогу его удалить.
Теперь мы готовы приступить к изготовлению патронов.
Вы помещаете пулевую форму под носик и поднимаете ручку горшка.
Это позволит небольшому количеству свинца заполнить форму.
На поверхности формы останется лужа свинца.
Эта лужа называется литником.
Вы можете наблюдать за литником, и по мере того, как он становится мутным и остывает, это говорит вам, когда пуля затвердевает и готова к извлечению из формы.
Затем я использую небольшой молоток, чтобы отбить резак литника в сторону и отрезать литник.
Я ловлю литники в котел, чтобы потом снова добавить их в плавильный котел.
Затем я открываю форму, но пули часто прилипают к одной стороне формы.
Достаточно постучать по петле молотком, и пуля упадет.
Закройте форму и снова заполните ее, и вы уже в пути.
Когда вы впервые начнете литье, для первой пары пуль потребуется нагреть форму.
Вот первая пуля между двумя другими.
Видно, что основание пули заполнено не полностью.
Я только что добавил его обратно в горшок.
Я всегда накрываю горшок полотенцем, чтобы ловить пули.
Они выходят из формы «мягкими», и их падение на твердую поверхность может вызвать вмятины.
Через несколько секунд вы можете бросить их в горшок для хранения.
При забрасывании больших пуль, таких как эти пули 510 гран, вы довольно быстро используете свинец.
Когда уровень в плавильном котле падает, я просто добавляю кусок свинца,
… хорошо перемешайте,
, а затем снова перемешайте смесь.
Перемешайте, чтобы хорошо перемешать.
Затем соскребаю шлаки и снова готов к работе.
Задержитесь на этом некоторое время, и, прежде чем вы это заметите, у вас будет горшок, полный пуль.
Заключение:
Во второй части мы поговорим о калибровке, смазке и перезарядке этих пуль.
Журнал Duckworks
Make and Make Do |
Я читал о некоторых людях, которые беспокоились о том, чтобы найти хорошее «соединение» для свинцовой дроби, чтобы утяжелить их рули, когда есть гораздо более простой способ.Конечно дешевле. Не тратьте свои кровно заработанные деньги на дробь или эпоксидную смолу для такой работы. Литье свинца несложно. Тоже весело. Вот как это сделать.
Здесь я показываю, как я забрасываю звучащий поводок, но он работает точно так же и с утяжелением кинжала. Вы просто переливаете свинец во что-нибудь другое.
Вот что вам нужно
- 1. Найдите стальную банку из-под кофе.Там, где вы работаете, они наверняка есть в комнате отдыха.
- 2. Сходите к своему автомеханику и спросите, можно ли вам взять немного использованных грузов для шин. Скорее всего, он скажет да. Наполните банку.
- 3. Вам также понадобится походная печь на пропане. Уголь тоже подойдет. Не делай этого в доме!
Сначала необходимые меры предосторожности и отказ от ответственности.Это не детские вещи. Держите их подальше. Держите подальше домашних животных и людей, которые не скоординированы. (Извинения перед несогласованными.) Носите подходящую одежду. Никакой синтетики! Хлопковый комбинезон — идеальный вариант. Сварочные перчатки хороши, но кожаные рабочие перчатки работают. Защитные очки! Самое главное, знайте, что происходит, и никогда не оставляйте это без присмотра, пока все не остынет. Никто другой не будет нести ответственности за ваши действия, связанные с горячим металлом, поэтому будьте ответственны.
Тем не менее, я сделал много этого без происшествий.Итак, шоу.
Вот как я сделал форму
Для изготовления свинцовой пресс-формы я прибил кучу деревянных обрезков и просверлил ее с помощью лопаты 1,5 дюйма и глубиной около 6 дюймов. Затем я прибил нижнюю часть. Ничего подобного!
Сделайте прочную основу для формы, чтобы тяжелый расплавленный свинец не сбил ее с ног, когда он выливается в форму и, возможно, повсюду. Это будет сливной носик.Поскольку мы знаем, что заливка не будет очень точной, убедитесь, что ваши ноги хорошо защищены, и убедитесь, что жидкий свинец не потечет никуда. Все в вашем мини-литейном производстве должно быть сухим. При такой температуре вода не просто кипит — она превращается в пар.
Когда я устанавливал утяжелитель руля направления, я просто прикручивал к задней части кусок фанеры и залил полость до упора. Конечно, у меня было несколько гвоздей по краям, чтобы удерживать свинец. Извините, я не фотографировал это, но это тот же процесс, что и этот.
Подготовка банки
Также просверлите отверстие ½ дюйма на полпути или на 2/3 расстояния вверх по стенке банки. Это действует как носик для разливки и делает разливание более точным, чем через край банки.
Обязательно установите ручку. Я прикрутил какой-то стальной провод из металлолома, но все подойдет. Я бы не стал использовать тиски. Слишком вероятно, что банка согнется, и слишком близко от всего этого тепла! Долго это хорошо.
Плавка
|
|
Поставьте банку на походную печь на открытом воздухе и начните нагревать. Свинец расплавится, и стальные зажимы всплывут наверх, где их можно будет снять. Будьте осторожны и одевайтесь соответственно. Я уже упоминал, что это очень круто?
|
|
|
Залейте горячий свинец в деревянную форму и отойдите назад. Вода в дереве немедленно закипит, возможно, разбрызгивая расплавленный свинец. Будь готов! Убедитесь, что поблизости нет ничего легковоспламеняющегося или влажного. К счастью, моя древесина была довольно сухой и немного шипела.
|
Тогда уйдите и дайте ему остыть. Не пытайтесь утолить его водой. Это опасно и обычно портит кастинг. Свинец долго остывает. Я ждал всю ночь, пока не появится опережение, но нескольких часов могло хватить на вес руля. Если это вес руля, вы сразу переходите к формированию. Я должен вырезать форму.
|
Свинец можно обрабатывать обычными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы закончить, я просверлил и обточил отверстие в верхней части для лески и использовал естественное углубление от охлаждения в качестве чаши на дне для небольшого количества жира, чтобы собрать образцы состава морского дна.
|
Небольшой праймер Rustoleum удерживает поводок от рук при использовании.
Я использую леску без растяжки и храню ее на дешевой рыболовной катушке, которую продают на дворовой распродаже. Бьюсь об заклад, правильная удочка может забросить эту штуку впереди лодки, чтобы дать ей время утонуть.Но маленькие удочки, которые у меня есть, не обращают на это внимания, и я как бы боюсь пробовать.
Завяжите линию узлами с шагом, удобным для ваших графиков. Мои карты внутренних озер, как правило, представлены в футах, поэтому каждые десять футов я создаю группу узлов, по одному узлу на каждые десять футов. Я добавляю 5-футовый узел на полпути. Таким образом, наматывая леску на высоте более 75 футов, я видел сначала один узел, а затем группу из 7 узлов.
Мне также нравится иметь лучшее разрешение на очень мелкой воде, поэтому я завязываю узел на каждом футе от 0 до 20 футов.Очевидно, это было бы иначе для тех, у кого океанские карты отмечены саженями. Можно преобразовать в голове, но зачем беспокоиться? Я просто нанесу еще одну линию саженями и наматываю на катушку, когда мне это нужно.
На днях я постараюсь сделать это проще, измерив, сколько дюймов дает каждый оборот катушки.
— Роб Роде-Суди
Мэдисон, Висконсин
robrohdeszudy @ netzero.нетто
Другие статьи Роба Роде-Суди:
Свинцовые сплавы для литья
Использование правильного сплава имеет значение
Существует два основных типа свинцового сплава: «мягкий свинец» (в основном чистый свинец) и «твердый свинец» (сплав свинца и более твердый металл.) Чистый свинец плавится при 621 градусе по Фаренгейту и имеет отличные характеристики разливки при 700-800 градусах. Твердый свинцовый сплав может слишком быстро затвердеть и потребовать больше усилий для формования хороших деталей.
МЯГКИЙ поводок
Мягкий поводок обычно можно определить, нажав на него или поцарапав ногтем большого пальца. Если он легко царапается, вероятно, это мягкий свинец. Если вы не можете поцарапать его совсем или только надавливанием, это не мягкий свинец. Поскольку мягкий свинец имеет относительно низкую рабочую температуру (700-800 градусов для большинства применений), им легко пользоваться.Маленькие джиговые и грузила, а также спиннер-джиг-приманки намного легче забрасывать при использовании мягкого свинца. Мягкий свинец необходим для использования с грузилами гибкого типа, такими как погружные грузила или грузила с защелкой.
ЖЕСТКИЙ СВИНЦ (Вес шин и т. Д.)
Из-за трудностей формования использование твердого свинца не рекомендуется в формах Do-it. Твердый свинец относится к свинцовому сплаву, в который добавлен один или несколько других металлов, чтобы сделать металл более твердым, чем чистый свинец. Другие металлы могут вызывать затвердевание или «замерзание» сплава при заливке в форму при температурах, при которых чистый или мягкий свинец остается жидким.Следовательно, для получения цельных отливок из твердого свинца может потребоваться больше нагрева или более высокая скорость разливки. Главная привлекательность твердого свинцового сплава для изготовления грузил и приманок заключается в том, что его часто можно купить по более низкой цене, чем мягкий свинец. Это преимущество может быть нивелировано сложностью формования металла. Самый распространенный источник твердого свинца — это груз от колес или шин. Поскольку основная функция колесных грузов — вес, они часто содержат много посторонних элементов. Весовые составы колес сильно различаются.Если вы приобретете жесткий свинец, помните, что для заливки целых отливок, вероятно, потребуется больше экспериментов и усилий, чем для мягкого свинца. Он может хорошо работать с некоторыми средними и большими грузилами и приманками, но избегайте его использования в более сложных при формовании маленьких джигов и спиннеров. Не используйте твердый грифель для изготовления грузил типа дробленой дроби или прищипывания. Для правильной работы эти грузила должны легко сгибаться. Твердый свинцовый сплав сделает эти грузила слишком жесткими, чтобы их можно было сгибать.
Наилучшие результаты литья будут получены при использовании мягкого свинца или свинцового сплава, который содержит не менее 98% свинца.Ниже приводится список различных типов свинца и их приблизительное процентное содержание олова или сурьмы.
Свинец товарный свинец — 99,6% свинца; Оболочка кабеля — свинец 98,5%; Свинец батареи — 90% свинца и 10% сурьмы; Припой сантехников — 67% свинца и 33% олова; Вес колес — (варьируется) может содержать что угодно, от алюминия до цинка, в дополнение к сурьме и свинцу; Тип металла — 82% свинца, 15% сурьмы и 3% олова.
Влияние других элементов на свинцовый сплав:
Сурьма: Придает прочность и твердость.Может вызвать преждевременное затвердевание, появление морщин или других дефектов формования. Избегайте металлов, содержащих сурьму.
Цинк: Делает свинцовый сплав вялым, ограничивает его текучесть и требует более высокой температуры литья. Это может вызвать шероховатость, пористость, пустоты, зернистость или наледь на отливках. Избегайте металлов, содержащих цинк.
Алюминий и железо: Воздействует на литье так же, как цинк. Избегать!
Олово: Повышает пластичность и укрепляет свинец.Олово плавится при низкой температуре, 449 градусов по Фаренгейту, и обычно улучшает качество свинцового сплава. Поэкспериментировав, из чистого олова можно делать приманки и грузила. Олово — дорогой металл, но он не представляет опасности для окружающей среды или здоровья. Оловянный предмет будет весить только 2/3 того же самого предмета из свинца. Пример: 3/8 унции. свинцовый джиг будет весить всего 1/4 унции. если из чистого олова. Олово могло бы стать привлекательным заменителем свинца, если бы его не было так дорого и трудно достать.
Термическая обработка литых пуль и свинца — сурьмы
Попытки усилить свинец за счет уменьшения зерна
размер или холодная обработка (деформационное упрочнение) оказались безуспешными.Например, свинцово-оловянные сплавы могут немедленно и полностью перекристаллизоваться.
при комнатной температуре. Свинцово-серебряные сплавы реагируют таким же образом в пределах
две недели.
Преобразования, которые
индуцированные в стали термообработкой, не возникают в сплавах свинца, и
усиление за счет упорядочения явлений, таких как образование решетки
сверхструктур, не имеет практического значения в типичных сплавах свинца.В одном исследовании возможных
бинарных сплавов свинца было обнаружено, что следующие элементы в порядке
перечисленные, при условии последовательно увеличивающихся количеств твердого раствора твердого раствора:
таллий, висмут, олово, кадмий, сурьма, литий, мышьяк, кальций,
цинк, медь и барий.
К сожалению, эти
элементы имеют последовательно уменьшающуюся растворимость в твердом растворе, и
поэтому у наиболее сильнодействующих растворенных веществ самый ограниченный твердый раствор.
эффекты упрочнения.Однако в среднем диапазоне этой серии
элементы, которые при легировании свинцом дают полезное упрочнение.
В большинстве свинцовых сплавов,
термообработка и быстрое охлаждение (закалка) приводят к разрушению
перенасыщенный раствор при хранении (старении). Хотя эта разбивка производит
грубые структуры в некоторых сплавах (например, сплавах свинца и олова),
образует мелкие структуры в других (например, сплавах свинца и сурьмы).В
сплавы системы свинец-олово, начальная закалка производится легированием
быстро сменяется размягчением по мере образования грубой структуры.
Добавление достаточного количества
сурьмы для производства доэвтектических сплавов свинца и сурьмы может
усиление свинца. Небольшие количества мышьяка
особенно сильно влияют на реакцию старения таких
сплавов, а термическая обработка и быстрая закалка перед старением улучшают
эти эффекты.
Сплавы с 2 и 4%
Sb (сурьма) сравнительно медленно затвердевает, и сплав, содержащий
6% Sb , по-видимому, подвергается оптимальному отверждению.
Закалка
отливки из свинцово-сурьмянистых сплавов мышьяка предлагают привлекательный
альтернативный метод улучшения силы.
Сплав с содержанием 2% Sb
явно не отвечает в достаточной степени, чтобы считаться возможным
альтернатива.Однако сплав Sb с содержанием 4% достигает твердости.
18 HV через 30 мин, и сплавы, содержащие 6, 8 и 10%
Sb можно было обработать практически сразу.
Нагревать Обработка пулевого сплава | ||
Автор: Рик Келтер, | Начало страницы |
Есть
много информации для заклинателя пули в статье из «Key
Металлам ».Статья написана в основном касательно усиления
свинцовые сплавы для производства свинцово-кислотных аккумуляторов, но принципы
то же самое для литейщиков пуль, которым необходимо упрочнить сплав.
Ключ
Пункты статьи
Свинцово-оловянные сплавы, смягчающие старение
быстро.Сурьма эффективная
метод упрочнения свинца.Свинцово-сурьмянистый сплав может быть
усилен закалкой.Небольшие количества мышьяка
особенно сильно влияют на реакцию старения таких
сплавы.Термическая обработка и быстрая
закалка перед старением усиливает эти эффекты.Процент сурьмы
сильно влияет на количество времени, необходимое для усиления, когда
термическая обработка или закалка.Сплав с содержанием 2% Sb
явно не отвечает в достаточной степени, чтобы считаться возможным
альтернатива. Однако сплав Sb с содержанием 4% достигает
твердость 18 HV через 30 мин.
Интересный
Дело в том, что металлургическая промышленность относится к «усилению» свинца, в то время как пуля
ролики относятся к «закалке». Укрепление — это именно то, что нам нужно, поскольку
пулевые ролики, сила, чтобы противостоять давлению наших грузов и
сила взять и удерживать нарезы без снятия изоляции и, тем не менее, не
настолько «жесткий», чтобы не загерметизировать канал ствола.
Пули литые очень твердые
сплавы, кажется, сейчас в моде, особенно с
коммерческие ролики для пуль. В идеале сила пули будет соответствовать давлению
и скорость заряда в используемом нами огнестрельном оружии. Использование пуль с
более высокое BHN, чем необходимо для нагрузки, может помешать запечатыванию пули
канал ствола, вызывающий утечку газа, газовую резку и опускание. Слишком сложно тоже
стоили нам скорости и открывали группы.Слишком сложно может в
некоторые случаи хуже, чем слишком мягкие. Для интересных, познавательных статей
Глен Э. Фрикселл о сплаве и обтурации пули, используйте эти ссылки:
Литая пуля
Сплавы и обтурация и
Несколько комментариев
О литых пулевых сплавах.
Примечание о
На веб-сайте Freedom Arms говорится, что стрельба из слишком мягкого сплава для
давление / скорость приведет к преждевременному износу форсунки под высоким давлением
раундов.Сложно не
хорошо и может привести к наводке, а к мягкому — плохо для револьвера, так как же
мы знаем, насколько сложно в самый раз?
2 Выдержка
из
Литая пуля
Сплавы и обтурация:
Обширный
экспериментирование выявило эмпирическую корреляцию 3 x 480 x
Число твердости по Бринеллю (BHN) (или, проще говоря, 1440 x BHN) в качестве оценки
минимального пикового давления, необходимого для обтурации пули (причина
для формата «3 x 480» также имеет значение число «4 x 480»,
и этот формат упрощает запоминание обеих формул).Таким образом, пуля
с BHN 24 (типично для коммерческих пули с твердым литьем) не будет
подвергаются пластической деформации и затвердевают до тех пор, пока давление не превысит 34000
psi.
Эта формула
направляющая на «минимальное» давление для данной нагрузки. Это не набор
конкретное правило, это руководство, отправная точка. В примере 24 BHN
коммерческие твердосплавные пули в статье Глена 34000 фунтов на квадратный дюйм очень близки
полная мощность (максимальная) 357 магнум нагрузки (35000 фунтов на квадратный дюйм), но имейте в виду, что мы
ищу минимум не максимум BHN.38 Special, 45 ACP, 45 Colt
и т. д. максимум нагрузки меньше половины этого давления, а 24 BHN явно слишком трудны для
обтурация. Даже максимальная нагрузка 45-70 составляет максимум 28000 фунтов на квадратный дюйм. Умножая
число BHN вашего сплава к 1440, вы можете получить твердое представление о том,
или нет нужно термообработать свой сплав и до какой «стартовой» твердости .
Это довольно распространенное заблуждение, что формула 1440 — это максимум BHN.
для нагрузки, а это неверно, нам нужно знать, при каком давлении
сплав начинает деформироваться (затупляться) и закупоривать отверстие.Эта формула БУДЕТ
НЕ скажет вам, какое максимальное давление вызовет опережение, как некоторые
полагаю, это приближение к исходной точке. В качестве
ствол / патронник с пулей «подходящего размера» очень возможно запустить
давление намного выше, чем предлагает формула, так как стартовая BHN без
Это подтвердили и упомянутые ниже испытания револьвера FA.
Сейчас
что мы знаем
минимальная твердость в качестве отправной точки, а максимальная твердость?
Это немного сложнее и зависит от многих переменных, таких как
предназначение пули, тип пули (нужно ли
расширить?), патрон, давление, тип действия, крутка нарезов, состояние патронника и канала ствола
и габариты,
количество свободного ствола, скорость, посадка пули и т. д.Тестирование разных BHN
пули, начиная с минимума и проверяя на опережение, прирост скорости
или потери и улучшения в группах — единственное реальное
способ узнать наверняка. Я сделал обширный тест BHN на своем 9-дюймовом Freedom Arms.
Револьвер Model 83 357 Mag, за который потребовалось более полутора лет, из него были произведены сотни выстрелов.
патронов в пяти группах выстрелов. Использование только девственной WW
латунь и все порошки и грунтовки из одного номера партии и все сплавы
с того же участка я произвел 5 выстрелов в 150 метрах от
скамейка (12 шт. Burris).В Star Lubrisizer все пули сначала имели размер носа.
и смазан LBT Blue. Все грузы были настолько идентичны, насколько я мог их сделать
замена только пуль BHN путем термообработки. Лучшая группировка и высшая
Скорость пули составляла 17-18 л.с. Тестирование началось в 11 BHN с воздуха.
вес охлаждаемого колеса + 3% олова, различные BHN были испытаны до 30 BHN.
Сложнее, чем 17-18 стоимостная скорость плюс открытые группы, слабее, чем 17-18
и группы открылись.Ни одна из нагрузок не привела к опережению ФА, но
Правильная посадка пули не менее важна, чем сплав BHN. Этот револьвер любит почти максимальную нагрузку с 18 BHN.
пули. Рассмотрите лучшие группы и самую высокую скорость с пулями 18 BHN.
и сравните это с 20-24 BHN многих коммерческих литых пуль. 1440
x 18 BHN и минимальное давление 26000 фунтов на квадратный дюйм. Это очень
почти максимальная нагрузка магазина 357 (ствол 9 дюймов, пуля 190 гр при 1550 кадрах в секунду) составляет около
9000 фунтов на квадратный дюйм выше минимального 26000 фунтов на квадратный дюйм для 18 BHN, и это то место, где он стреляет
лучше всего с нулевым интервалом.Это не значит, что вы должны быть
9000 фунтов на квадратный дюйм выше минимального BHN, но этот револьвер с этой пулей / зарядом
нравится.
Интересным примечанием к этому тестированию было смешивание разных пуль BHN.
в той же группе из 5 выстрелов. Использование диапазона BHN, такого как 17-18 или 15-16, не помогло
группы воздействия, но худшие группы, уволенные во время испытаний, имели более широкий разброс в
BHN. Когда группы были уволены с диапазоном BHN, например, 15-20 BHN или 18-25 BHN
пули даже не оставались
150-метровая мишень намного меньше группы.Вариант BHN открывает группы и
чем больше вариаций в BHN, тем больше группы.
Термическая обработка
Сплавы свинца / сурьмы / мышьяка — очень полезный инструмент для литья пуль. А
Ассортимент BHN можно выбрать для любой данной комбинации заряда / огнестрельного оружия.
загрузка для вариаций BHN и BHN будет сведена к абсолютному минимуму, трюк в том, чтобы не переусердствовать . Сплав колесной массы с
средний состав: 1 /2% олова, 3-4% сурьмы,
1 /4% мышьяка и 95 1 /4%
свинец можно подвергнуть термообработке до более чем 30 BHN, но это
редкая пуля, которая должна быть такой тяжелой, если только вы не стреляете очень высоко 454
Casull
нагрузки при 65000 фунтов на квадратный дюйм.
Расхожее мнение гласит, что
промышленность сокращает содержание сурьмы в колесных массах и
мои собственные эксперименты по термообработке, кажется, подтверждают это. Результат
«пока» не стали более мягкими пулями, подвергнутыми термической обработке, а скорее пулями, для старения которых потребовалось значительно больше времени, после термической обработки. В
статья «Key To Metals» подтверждает это, заявляя: « The
сплав с содержанием 2% Sb явно не реагирует
достаточно «в отношении возрастной кривой / кривой времени после течки
лечение и закалка.Последние партии термообработанных пуль взяли от 7
до 14 дней, чтобы достичь 18 BHN, что на 2-3 дня больше, чем у предыдущих партий.
По словам производителя Лоуренса, дробь магнума должна содержать
4% сурьмы и 1 1 /4%
— 1 1 /2%
мышьяк.
* Приложение
к процентному содержанию сурьмы в колесном весовом сплаве:
Я опустошил 40-фунтовый горшок Magma и снова наполнил его 35-фунтовыми слитками.
из той же партии сплава колесных масс отлил 500 пуль и заново сделал
термообработка при 420 o .Кривая затвердевания / времени вернулась к
прогнозируемые 17 BHN за 48 часов. Кажется, что вместо серьезного изменения
в сплаве колесной массы удалил часть сурьмы с неправильным флюсованием
но
результаты были одинаковыми независимо от того, почему процент сурьмы был низким,
значительно увеличилось время затвердевания. Я не мог спланировать
лучший тест, пониженное содержание сурьмы было моей ошибкой, но помогло
докажите кривую затвердевания / времени восстановленной сурьмы.Да, этот комковатый материал
при первом нагревании кастрюли плавает сурьма на поверхности расплава.
не снимать, залить обратно.
Состав колесных грузов:
почти идеально подходит для термической обработки (свинец / сурьма / мышьяк).Чем выше содержание олова в
сплава тем меньше сплав будет реагировать на термическую обработку и тем быстрее он
будет возрастом смягчаться.(2-3% в порядке
если ваша цель — 30+ BHN, что требуется очень редко)Нижняя сурьма
содержание будет происходить более медленное старение от термической обработки.Сурьма — ключ к термической обработке
обеспечивая мелкокристаллическую структуру, но сурьма чрезвычайно
хрупкий. Промышленность рекомендует 4% Sb для оптимального времени затвердевания.
изгиб.Линотип с 12% Sb может быть плохим выбором для охотничьих пуль или
для использования на стальных мишенях. Монотипные (19% Sb) и литейные (23% Sb) пули
настолько хрупкие, что могут сломаться пополам при дозаправке патрона.Мышьяк — катализатор сильного
улучшенная кривая прочности / времени при термообработке и закалке
сплавы свинец / сурьма.Magnum shot — отличный источник обоих
мышьяк и сурьма для обогащения вашего сплава.Линотип намного лучше
источник сурьмы (12%), но не мышьяка.Да, это легко переборщить и сделать
ваш сплав намного тверже, чем требуется для кривой давления / времени нагрузки искорость в вашем огнестрельном оружии.
Групповые испытания 150-метрового револьвера
сыграл важную роль в определении влияния BHN на группировку. Обнаружение
различия с группами, стреляющими на 50 ярдов или меньше, были бы
сложно или даже невозможно.Чем выше скорость и , тем
чем больше диапазон, тем очевиднее становятся различия.
Когда я впервые запустил тепло
для обработки сплава веса колеса я использовал обычную газовую печь для приготовления пищи и
результаты оказались эффективными. Определить точный диапазон BHN было не так-то просто
но этого не произошло, пока я не переключился на электрическую конвекцию.
печь, которую я увидел замечательную разницу (улучшение).Во-первых
пули, термообработанные в конвекционной печи Я установил такие же регуляторы
установка как обычная газовая духовка (460 o ) и использовалась такая же
термометры для духовки, чтобы убедиться, что у меня была такая же температура, но я
не получил нужных мне патронов 18 BHN. За два дня они были 25 BHN,
слишком сложно для моего приложения. Я повторил тест, и результаты были
то же 25 BHN. Затем термометры и еще несколько пуль попали в газ.
обычная печь на 460 o и предсказуемых 18 BHN была
результат.В конвекционной печи при настройке 440 o достигается BHN
20 и повторяемость. 420 o в конвекционной печи производит
18 BHN, необходимые для моей почти максимальной дальнобойной револьверной нагрузки. С гораздо лучшим
контроль температуры и даже нагрев всей духовки в течение всего времени,
конвекционные печи кажутся гораздо более эффективными для термообработки. Неудивительно, что верх
повара настаивают на их использовании. Если не указано иное, все результаты термообработки
перечисленные в таблице, были получены в конвекционной печи.
Потому что цель здесь —
укрепить (упрочнить) свои пули, когда вы обрабатываете (нюхаете) свое колесо
гирь в слитки важно отделить прикрепляемые грузы от
наклеиваемые грузы. Накладные грузы почти полностью состоят из свинца и
Включая их в свой сплав, вы размягчаете всю партию за счет
разбавление содержания сурьмы. Дополнительно количество и размер
вес наклеек в каждом ведре будет разным, что делает невозможным повторение
ваш сплав от партии к партии.Кроме того, это небольшая трата очень хорошего
источник довольно мягкого свинца (около 6 BHN).
Когда большинство стальных сплавов
либо « сработало »
или «термообработанные» они
стали более твердыми и более хрупкими, когда свинец « обработал », он становится
мягче. Свинец не реагирует как сталь, свинец можно подвергать термообработке и
сделал более твердым без добавления хрупкости .Пули, предназначенные для термической обработки, должны быть
размер без смазки и проверено на газ до они нагреваются
лечили, а не после. Размер закаленных пуль — это не только тяжелая задача для вас.
lubrisizer, стойкий к пулям и крепкий к вам, он тоже будет работать
смягчить движущие ленты ваших пуль, именно ту часть, которую вы хотели
усилить. Через день-два для старения и полного высыхания
их можно пропустить через смазочную машину с помощью штампа.0005 «до .001»
больше, чем матрица, с которой они были размером.
Держите свой размер и проверяйте газ
пули на основание в подходящей посуде. Ничего страшного, если они трогают
друг друга, на самом деле я группирую их вместе, чтобы помочь сохранить их
в вертикальном положении. Я использую сковороды для спагетти с плоским дном и увеличенными отверстиями для
лучший поток воды. Разогрейте духовку до заранее установленного
температура (см.
диаграмму) для
BHN, которого вы хотите достичь, а затем поставьте противень в центр духовки.
на один час.По истечении часа как можно быстрее удалите их
и погрузите в прохладную воду (они очень мягкие в этот момент, старайтесь не
стучать по ним). Я не знаю ни одного тестирования, чтобы определить
оптимальное время, чтобы оставаться в воде, но я предпочитаю дать им 10 минут
или так, чтобы убедиться, что они полностью остыли. Если ничего
в противном случае это хороший повод выпить чашку кофе.
|
|
Как только я вылез из воды
их на старом махровом полотенце, чтобы они высохли (полностью, даже под
газовый чек) и просто дайте
они сидят там день или около того.Теперь их можно пропустить через смазку, смазать поддоном, смазать в барабане и т. Д., Чтобы нанести вашу любимую смазку. Если
требуется дополнительное время для достижения последнего BHN, можно продолжать
и загрузите их в этот момент и дайте им закончить старение, пока они находятся в футляре.
Мы все слышали эту жару
обработанный сплав пули со временем размягчается, но насколько и как быстро
это происходит? Во время чистки шкафа под погрузочной скамейкой я
попалась пара коробок 35 калибра, RCBS 200 гр.термообработанная пуля должным образом маркирована
со сплавом (грузики + 2% олова), датой и BHN 30.
Им было больше 10 лет, поэтому я подумал, что они уже будут замазаны, но
они тестировали в 26 BHN. 10 лет, как это возможно? Взяв из
Статья «Key To Metals» содержит не менее 4% сурьмы и низкое
содержание олова контролирует возрастное усиление и
возрастное смягчение
сплав.Кажется, что если бы процент олова был выше или процент
сурьма с более низким (или обоим) возрастным размягчением происходила бы быстрее. С
Ящик с термообработанными пулями представлял собой ящик с 7-мм пулями из того же сплава.
и с той же датой, но без термической обработки, на этикетке указано 11 BHN. В
К 10 годам они тоже стареют, и сейчас тестируют на 10 BHN.
Вот и все. Это то что
просто достичь BHN, подходящего для вашей нагрузки.Достаточный
сурьмы (4%) и олова в количестве, достаточном только для заполнения формы, надлежащего
температура конвекционной печи и … ограничение упражнений. Тебе действительно нужно
или хотите пулю за 30 BHN? С небольшим временем, потраченным на тестирование печи и плиты
чтобы увидеть, на каком BHN работает ваш патрон / огнестрельное оружие и заряд / давление, это
Лучше всего, день на стрельбище с литыми пулями может быть чистой радостью, а не
вечером чистка свинца из канала ствола. Подходящий сплав BHN для вашего
заряд / огнестрельное оружие позволит вам получить максимальную скорость и лучшие группы
возможно с вашими литыми пулями.Даже терминальная баллистика с охотой
пули можно контролировать для надлежащего расширения или отсутствия расширения с помощью тепла
обработанные сплавы и конструкции с полым острием можно контролировать для
желаемая степень расширения.
Закалка в воде (капельная
пули прямо из формы в ведро с водой) укрепят вашу
свинец, сурьма, сплав мышьяка, но в качестве свинца температура ванны и формы
варьируется, так же как и окончательная твердость пуль.Дополнительно вы получаете
что вы получите (около 15-19 BHN с грузом на колесах). Как револьвер испытывает
доказано, варьируя BHN эффекты обеих групп и экстремальной скорости
распространение. Термообработка с конвекционной печью может быть
достигнута, а вариации сведены к минимуму.
.