Как самому сделать пилораму: чертежи для самоделки, особенности сборки мини-пилорам в домашних условиях, видео

чертежи для самоделки, особенности сборки мини-пилорам в домашних условиях, видео

Когда необходимо обработать большое количество досок и древесины, то лучше всего использовать пилораму, изготовленную своими руками. Многие считают, что лучше всего приобрести готовый агрегат, но и сделать самостоятельно его не составит большого труда. Главное – это определиться с тем, каким будет объем предстоящей работы, а также с древесиной, после чего необходимо выбрать тип пилорамы для успешного выполнения поставленной задачи.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание следует уделить вопросам безопасности, потому что такое устройство считается объектом повышенного риска. Изготовление различных видов пилорам представлено далее на видео.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.

Пилорама своими руками позволяет:

• подгонять бревна под одну форму и размер;
• распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
• после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Как изготовить пилорамы своими руками

Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

Ленточная пилорама

Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.

Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.

Цепная пилорама

Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.

Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.

Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.

Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.

Угловая или дисковая пилорама

Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию.

Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.

Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка. Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже.

В угловую или дисковую пилораму устанавливают бензиновый двигатель большой мощности, что эффективно сказывается на процессе распилки древесины. Монтаж двигателя осуществляется на каркас конструкции и соединяется с рабочими элементами через специальные отверстия. Чаще всего на такие пилорамы устанавливают цепную передачу, но в некоторых случаях это приводит к перегреву самого привода. Во время сборки привода необходимо обратить должное внимание технике безопасности и исключить возможный риск в процессе его эксплуатации.

Пилорама из бензопилы

В бытовых условиях чаще всего не требуется такая большая пилорама, поэтому оптимальным решением в этом случае будет считаться мини-станок, который также можно изготовить своими руками. Существует несколько видов мини-пилорам, они имеют небольшие размеры и в случае необходимости их легко переместить на другое место. Такое устройство изготавливается при помощи бензопилы, выступающей в качестве основного элемента.

Чтобы изготовить мини-пилораму из бензопилы своими руками, потребуется:

• два швеллера;
• уголки;
• рельсы.

Работа начинается со сборки каркаса, на котором необходимо просверлить несколько технологических отверстий. Затем устанавливают стяжки из металлической трубы. Их крепление осуществляется крепежными болтами в заранее просверленные отверстия. Во время монтажа обязательно следует контролировать углы между элементами: они обязательно должны быть прямыми.

Для усиления каркаса монтируют несколько ребер жесткости. Затем осуществляют сборку подвижной тележки из стальной плиты. В нижней части этой плиты приваривают два уголка, после чего ее ставят на подшипники или ролики. К верхней части подвижной тележки приваривают два уголка, предназначенные под крепление бензопилы.

В завершение осуществляют монтаж специальной конструкции под крепление обрабатываемых бревен.

Пилорама своими руками видео.

Необходимые советы и рекомендации

Так как пилорама считается довольно опасным агрегатом внушительных размеров, то перед ее сборкой своими руками необходимо тщательно продумать, в каком месте она будет эксплуатироваться. Для этого хорошо подойдет:

• сарай;
• гараж;
• обыкновенное подсобное помещение с бетонным основанием.

Такое место должно хорошо проветриваться, быть просторным и иметь достаточное освещение. Место для этого устройства можно найти и на улице, но для него обязательно оборудуют навес.

Если у пилорамы присутствует электрический двигатель, то нужно тщательно отнестись к монтажу проводки и установке необходимых переключателей и автоматов. Если рядом с местом работы находится склад для готовых досок, то это значительно облегчает весь процесс.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание необходимо уделить его режущим и подвижным частям, которые считаются самыми опасными элементами. Вообще, следует соблюдать меры безопасности при эксплуатации устройства.

После сборки пилорамы и перед началом работ обязательно проверяют все крепления и составные узлы, а также устойчивость конструкции. Первый запуск устройства выполняется после соблюдения всех необходимых рекомендаций.

Таким образом, изготовить пилораму своими руками – дело несложное. Эти устройства бывают разных видов и процесс их сборки представлено на видео. Также обязательно следует воспользоваться чертежами, чтобы ни в чем не ошибиться. Эксплуатируя пилораму, необходимо соблюдают технику безопасности, потому что это довольно опасное устройство.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Ленточная пилорама своими руками чертежи

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг« из представленного материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать свою собственную ленточную пилораму. Каждый мастеровой человек мечтает иметь в своем хозяйстве свою собственную пилораму, потому как ее наличие в десятки раз уменьшит расходы на пиломатериал. При помощи данного станка можно самому распускать бревна на доски и бруски, так же отличный вариант и для тех кто строится, тоесть доски можно производить непосредственно на месте строительства будущего дома. А так же возможно открыть свою частную пилораму и распускать доски уже за деньги и пополнять семейную казну дополнительным заработком. Вообщем станочек очень хорош со всех сторон, да и самостоятельная его сборка опять же обойдется куда дешевле заводского аналога, потому как много запчастей можно использовать б/у и имеющихся в наличии у автолюбителя, к примеру : колеса от легкового автомобиля, ступицы, подшипники, болты и прочее что можно раздобыть в гараже)

Конструкция ленточной пилорамы представляет из себя 1. рельсовую дорожку 2. станину с силовым агрегатом 3. полотно 4 механизмы регулировки и натяжения 5. каретка 6. ровная поверхность (желательно фундамент-плита)

И так, давайте ознакомимся с перечнем необходимых составляющих для сборки станка. А так же разберем весь процесс поэтапно.

Материалы

1. уголок 100х100, швеллер, рельса от узкоколейки (для изготовления рельсового полотна)
2. колеса от легкового автомобиля
3. ступицы
4. подшипники
5. профтруба квадратного сечения
6. шпилька с резьбой
7. цепь
8. домкрат
9. капельница
10. силовой агрегат (бензиновый или электродвигатель)
11. арматура
12. болты, гайки, шайбы, граверы
13. листовой металл 1 мм
14. шкив
15. ремень

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. дрель
3. наждак
4. болгарка
5. молоток
6. рулетка
7. набор гаечных ключей
8. уровень (лазерный)
9. линейка
10. уголок

Процесс сборки ленточной пилорамы своими руками.

И так, первым делом стоит ознакомится с чертежами, потому как любое дело начинается с разметки, как говорится «Семь раз отмерь, один раз отрежь. Так с чертежами ознакомились, а теперь хочется еще отметить то, что самодельные пилорамы бывают нескольких видов

1 Ленточная пилорама с электродвигателем. 2. Ленточная пилорама с бензиновым двигателем. 3 Шинная пилорама. Принцип работы ленточного станка для распиловки древесины. Полотно натягивается на 2 горизонтально расположенных шкива, в данном случае это обычные автомобильные колеса с покрышкой и камерой, неоспоримый плюс данной конструкции в том, что можно производить натяжение пильного подкачкой шин.  Ограничитель и поддерживающие ролики располагаются непосредственно в нижней части. Чтож  принцип работы надеюсь понятен, далее стоит позаботится о размещении рельсовой дороги по которой будет ходить каретка с пильным полотном и распускать бревна на доски. Площадка должна быть размерами не менее 3 х 6 м, а самое главное ровной! Поэтому необходимо под пилораму залить плиту-фундамент и выровнять до идеально ровной поверхности. Копается углубление, укладывается песчаная подушка и заливается армированная плита из бетона. Далее идет установка самой рельсовой дороги, ее в лучшем случае можно сделать из рельс от узкоколейной железной дороги, но таковое трудно достать, так что придется делать из швеллера либо уголка. Обратите внимание!!! На фото уголок расположен ребром вверх. Соединять уголок между собой можно сваркой, но при нагреве металла его может повести, а нам нужна идеально ровная дорога, так же можно крепить рельс непосредственно к бетонному основанию при помощи анкерных болтов. Опорные ролики можно сделать из обычных подшипников, либо заказать у знакомого токаря. После чего изготавливается непосредственно сама пильная рама, где используются трубы разного диаметра которые можно вставить одна в другую. за счет чего ползун может подниматься вверх и вниз. Рама же сварена из профтрубы квадратного сечения.  В нижней части устанавливают опорные ролики. они должны соответствовать ширине рельсовой дороги. Далее изготавливается механизм подъема.    После чего устанавливаются шкивы и ступицы.  Подключение к силовому агрегату. Выравнивание и поддержка пильного полотна осуществляется за счет подшипников.  Сверху в обязательном порядке следует установить защитный кожух из металла. Техника безопасности здесь превыше всего, потому как полотно может и вылететь . Механизм натяжения можно сделать из небольшого домкрата. После полной сборки пилорамы проводится пробный запуск, если все в порядке, то отключается двигатель и укладывается и крепится бревно.   Распускается бревно на доски. Так же можете посмотреть работу лесопилки наглядно на видео.

Вот такая замечательная пилорама вообщем то получилась, теперь распускай доски и бруски для строительства и ремонта сколько угодно, только успевай бревнышки подкидывай)

Большое спасибо за внимание!

Pilorama.

Как самому сделать пилораму своими руками из подручных материалов. Чертежи и схемы изготовления различных конструкций самодельных пилорам с наглядными иллюстрациями и фото

Сегодня мы поговорим о том, как самому сделать пилораму своими руками из подручных материалов. Так же рассмотрим чертежи и схемы изготовления различных конструкций самодельных пилорам с наглядными иллюстрациями и фото 

Те устройства, которые имеются в продаже, безусловно, удобны и функциональны, но стоят такие пилорамы не мало, поэтому, если у Вас есть некоторый опыт работы с металлом и различными устройствами, то можно попробовать сделать пилораму самостоятельно.

Для создания пилорамы из бензопилы нужно два швеллера, высотой от 140 до 180 миллиметров и длиной около 8 метров. Также нам понадобятся уголки 50 на 100 миллиметров и две рельсы, их нужно перевернуть подошвой вверх. Создавая основу для пилорамы, по ее длине сверлим отверстия диаметром 14-16 миллиметров, отверстия должны располагаться на расстоянии 1-1,5 метра друг от друга. В работе потребуются стяжки, их число должно быть равно количеству отверстий, в качестве стяжек можно использовать отрезки водопроводной трубы.

Длина стяжки должна составлять 25 сантиметров, их соединяют при помощи болтов. Стойки изготавливаются из металлических угольников, на которые ставится основа для пилорамы. Изготавливая основу, нужно тщательно следить за тем, чтобы основа состояла из строго прямых элементов. Расстояние от крайних стоек до конца основы должно состоять от 80 до 100 сантиметров. Чтобы придать дополнительную жесткость конструкции, можно приварить специальные раскосы между стойками.

Первая половина работы сделана, далее изготавливаем подвижную тележку, в ее основу пойдет стальная плита длиной 600 миллиметров и толщиной от 4 до 6 сантиметров. К плите снизу приваривается уголок 40 на 40 миллиметров, а далее тележка ставится на подшипники или ролики. Вверху необходимо приварить два уголка, к которым прикрепляем бензопилу, с помощью которой будет происходить распил. Последним этапом изготавливаем конструкцию для фиксации бревна. Для этого нужны трубы 35-40 миллиметров в диаметре и подвижные шланги, которые располагаем с последующим закреплением на любой необходимой высоте, ограничиваясь длиной трубы.

Инструкция как сделать пилораму своими руками

1 На шину пилы прикрепляют специальную рамку, которая сделана из металла. Толщина доски определяется зазором между рамкой и шиной. Самодельная пилорама служит не более трех месяцев, поскольку используются дешевые материалы. Они начинают выходить из строя.

2 За основу пилорамы берут рельсы из уголка, длина которого составляет 50 миллиметров. Устанавливают его стороной вверх. Большое внимание уделяется установке колесиков. Они не должны стираться об уголок. Чаще всего установку выполняют ребром угла вверх. В этом случае колесики не стираются. В качестве «шпал» используют профильную трубу размером 2

5х25 миллиметров. Между профильной трубкой приваривают полдюймовую трубу, на которой должны быть крепежи в виде ногтей. Крепежи должны свободно перемещаться и наклоняться. Зажим дерева должен действовать после того, как производится удар молотком по креплению. Зажим самозаклинивается.

3 Профильные трубки используются как рельсы. На выступах размещаются регулировочные болты, которые имеют размер М14х100 миллиметров. На профильные трубки устанавливаются «мостики». Именно на них будут укладываться бревна. Последние два «мостика» располагаются на расстоянии 50 сантиметров. Это необходимо для тог, чтобы удобно было размещать короткие заготовки.

4 Оригинальные шкивы имеют диаметр 30-32 сантиметров. Производится их стачивание на токарном станке. Надетый ремень после этой операции должен выступать на пару сантиметров. Корпуса шкивов привариваются к трубкам. Конструкция должна свободно перемещаться по горизонтальной направляющей, сделанной из полдюймовой трубы. 

Она может фиксироваться болтами. Правый шкив должен автоматически натягиваться. Для этого нужно установить пружину от амортизатора. Левый же шкив должен фиксироваться. Однако он может перемещаться при изменении размера ленточной пилы. Шкивы устанавливаются параллельно. Однако для того, чтобы не слетала лента, они выполняются с наклоном в 3 градуса.

Механизм вертикального перемещения пильного агрегата самодельной пилорамы

Этот механизм должен быть только винтовой с двумя несущими винтами, соединенными с низкооборотистым двигателем подъема. Винт-гайки должны быть изготовлены из бронзы, а не из чугуна, который обладает повышенной хрупкостью и не подходит для этих целей. Винты должны быть закрыты защитными резиновыми гофрами.

В последнее время некоторые производители ленточнопильных станков используют в качестве механизма вертикального перемещения пильного агрегата (вместо винтов) автомобильные цепи, ссылаясь на простоту и надежность конструкции. Это не верно, так как в процессе работы цепи вытягиваются, что проводит к перекосу и заклиниванию пильного агрегата. Так же не подходят для этой цели троса, которые запутываются в механизме подъема.

Мотор-редуктор, который приводит в движение цепи или тросы со временем изнашивается, под тяжестью возникает его самопроизвольное вращение и постепенное опускание пильного агрегата, особенно от вибрации в процессе распиловки, результат — доска на выходе толще, чем на входе.

Сторонники цепного или тросового подъема пильного агрегата убеждают, что слабым местом винтового подъема является бронзовая гайка, которая со временем так же может износиться.

Но в процессе выбора между заменой отслужившего свой срок мотор-редуктора или заменой бронзовой гайки экономически более целесообразно заменить гайку, нежели дорогой, в основной массе импортный мотор-редуктор, который дороже в 10 раз.

Данная пилорама состоит из четырёх узлов: привод с пилой, устройство регулировки толщины бруска, устройство перемещения пильной установки, механизм крепления бревна.

Привод с пилой. Используя полотно от механической ножовки, можно сделать пилу длиной – 450 мм и шириной – 40 мм. Зубья можно нарезать диском шлифовальной машинки и развести, нагревая их горелкой. Нужная форма пиле придаётся на точиле.

Пила перемещается горизонтально в 4 –х закалённых роликах, закреплённых на стойках. Протяжённость стоек зависит от толщины бруса (на схеме 80 мм). Для придания жёсткости устанавливается пластина между стержнями.
От двигателя мощностью 3квт и скоростью вращения 1500 об./мин. предаётся вращение на шкив вала маховика. Маховик масса которого 7 кг и диаметр 200 мм. Для получения хода пилы в 100 мм, с отступлением от центра 50 мм, в маховике закреплён палец, а к нему прикреплён шатун. А на пиле закреплён 2 – й конец шатуна. Смещение оси маховика относительно оси пилы 25 мм.

Устройство регулировки толщины бруска. Чтобы получить нужную толщину бруска поднимается или опускается основание, закреплённое четырьмя болтами М 14х2.Оно сдерживается гайками, приваренными к пластинам с согнутыми краями.

Двухмиллиметровый шаг винтов позволяет более точно вести регулировку толщины бруса. На всех винтах установлены звёздочки, которые связаны цепью. Можно использовать цепь от газораспределительного механизма ВАЗ 2101. При регулировке, цепь руками двигают в нужном направлении, тем самым вращая винты. Считая обороты по метке, на одной из звёздочек.

Это интересно: читайте другие наши статьи из строительной сферы: «Технология изготовления тротуарной плитки» и «Делаем шлакоблок своими руками».

Устройство перемещения пильной установки. По направляющим уголкам вдоль рамы перемещается пильная часть пилорамы. Расстояние между уголками 550 мм. На каждой стойке по 2 –а ролика. Верхний ролик опирается на направляющий уголок, нижний сдерживает пильную часть от подъёма. Ролики – это подшипники диаметром 20 мм.
Вдоль передней направляющей размещена цепь. На ней же приварена втулка и через неё проходит ось звёздочки, которая входит в зацепление с цепью. С другой стороны оси закреплён штурвал. Вращая, который перемещаем пильную часть вдоль рамы.

Механизм крепления бревна. В пилораме бревно зажимается двумя гребёнками. Первая – подвижная перемещается винтом, вторая – не подвижная. После установки и фиксации бревна гребёнками, подвижная гребёнка зажимается 2 –я винтами.

При обработке бревна, срезаются сначала четыре горбыля, а потом четырёхгранный брус распиливают на бруски необходимого размера.
Те устройства, которые имеются в продаже, безусловно, удобны и функциональны, но стоят такие пилорамы не мало, поэтому, если у Вас есть некоторый опыт работы с металлом и различными устройствами, то можно попробовать сделать пилораму самостоятельно. В данной статье приведен пример самодельной пилорамы с использованием частей от комбайна типа «Нива», например, шкивов. Токарных работ в процессе изготовления применяется мало.

Еще одна инструкция как сделать пилораму своими руками

1 На шину пилы прикрепляют специальную рамку, которая сделана из металла. Толщина доски определяется зазором между рамкой и шиной. Самодельная пилорама служит не более трех месяцев, поскольку используются дешевые материалы. Они начинают выходить из строя.

2 За основу пилорамы берут рельсы из уголка, длина которого составляет 50 миллиметров. Устанавливают его стороной вверх. Большое внимание уделяется установке колесиков. Они не должны стираться об уголок. Чаще всего установку выполняют ребром угла вверх. В этом случае колесики не стираются. В качестве «шпал» используют профильную трубу размером 25х25 миллиметров. Между профильной трубкой приваривают полдюймовую трубу, на которой должны быть крепежи бревна в виде ногтей. Крепежи должны свободно перемещаться и наклоняться. Зажим дерева должен действовать после того, как производится удар молотком по креплению. Зажим самозаклинивается.

3 Профильные трубки используются как рельсы. На выступах размещаются регулировочные болты, которые имеют размер М14х100 миллиметров. На профильные трубки устанавливаются «мостики». Именно на них будут укладываться бревна. Последние два «мостика» располагаются на расстоянии 50 сантиметров. Это необходимо для тог, чтобы удобно было размещать короткие заготовки.

4 Оригинальные шкивы имеют диаметр 30-32 сантиметров. Производится их стачивание на токарном станке. Надетый ремень после этой операции должен выступать на пару сантиметров. Корпуса шкивов привариваются к трубкам. Конструкция должна свободно перемещаться по горизонтальной направляющей, сделанной из полдюймовой трубы. Она может фиксироваться болтами. Правый шкив должен автоматически натягиваться. Для этого нужно установить пружину от амортизатора. Левый же шкив должен фиксироваться. Однако он может перемещаться при изменении размера ленточной пилы. Шкивы устанавливаются параллельно. Однако для того, чтобы не слетала лента, они выполняются с наклоном в 3 градуса.

Механизм передвижения пилы пилорамы. Пильная часть пилорамы перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам 13 (план-схема 2), расстояние между которыми 550 мм. Каждая стойка 14 имеет два ролика 12 (план-схема 2). Верхний ролик опирается на направляющий уголок, а нижний удерживает пильную часть пилорамы от подъёма. В качестве роликов использованы подшипники диаметром 20 мм.

Вдоль лицевой направляющей закреплена цепь 5 (план-схема 1). На передней стойке приварена втулку 16, через которую пропущена ось звездочки 17 (план-схема 2), эта звездочка входит в зацепление с цепью. На другом конце оси закреплен штурвал 15. Вращением этого штурвала, пильная часть передвигается вдоль рамы. Можно обойтись и без штурвала — об этом ниже.

Устройство крепления бревна. Брёвна в пилораме фиксируются двумя гребёнками 7 и 9 (план-схема 1). Первая из них — подвижная и перемещается с помощью винта 8, а вторая — неподвижная. После того как бревно установлено и зажато гребёнками, подвижная гребёнка фиксируется двумя винтами.

При распиливании бревна сначала срезаются четыре горбыля, а затем получившийся четырёхкантный брус распускается на доски или бруски нужного размера.

Для удобства загрузки больших бревен, пилораму можно сделать без ножек, при этом передвигать пильную часть можно толкая её перед собой, что упростит конструкцию т.к. не нужно делать штурвал. Чтобы было удобнее толкать, лучше дополнительно сделать ручки.

Механизм регулировки толщины получаемой доски. Чтобы получить при распиливании нужную толщину доски, опускается или поднимается основание 6 (план-схема 2), которое закреплено на четырёх винтах с резьбой М14х2. Основание удерживается гайками 18, приваренными к пластинам 4 (рисунок ниже), края которых согнуты. Сверху основания находятся контргайки, которые затягиваются после настройки пилорамы на нужную толщину распиливаемых досок.
Шаг винтов в 2 мм упрощает подсчёт оборотов при получении нужной толщины доски. На каждом винте установлена звездочка 20 (план-схема 2), эти звездочки связаны цепью. Использовались звездочки и цепи от газораспределительного механизма автомобиля ВАЗ 2101. При регулировке цепь берется двумя руками и двигается в нужную сторону, тем самым, вращая винты основания. При этом считаются обороты по метке, сделанной на одной из звездочек.

Несомненно, пилорама — это необходимое оборудование для каждого человека, который работает с деревом, а также для всех, кто в ближайшем будущем планирует самостоятельно построить деревянный дом. Но изготовленная в заводских условиях пилорама — удовольствие не из дешевых, и покупать ее целесообразно тем, кто занимается подготовкой лесоматериалов на профессиональном уровне, для кого это является средством заработка денег. Если же вы не относитесь к этой категории бизнесменов, но пилорама вам, тем не менее, требуется, то отличным выходом для вас является самодельная пилорама. При этом пилорама своими руками не потребует от вас большого вложения средств — по крайней мере, стоить она будет меньше, чем та, которую можно купить в магазине.

О том, как еще сделать пилораму своими руками, можно узнать из следующего описания.

Для того чтобы сделать пилораму своими руками вам понадобятся 2 швеллера, высота которых составляет 140-180 мм, а длина — 8 метров. Прекрасно подойдут для изготовления основы для самодельной пилорамы уголки 50х100 мм и два рельса, перевернутые вверх подошвой. При этом важно следить за тем, чтобы в основе были только строго прямые элементы. Затем по длине основы надо просверлить отверстия на расстоянии 1 -1,5 метров друг от друга. Диаметр отверстий должен составлять 14-16 мм, а расстояние между двумя соседними отверстиями — ровными по всей длине основы. Далее приготовим стяжки.

Количество их должно быть равным количеству получившихся отверстий, в качестве заготовки подойдут отрезки водопроводной трубы ¾. Длина каждой стяжки должна составлять 25 сантиметров. Соединения стяжек производятся с помощью шпилек или болтов. Собранную таким образом основу ставят на стойки, которые можно сварить из металлических угольников или двутавров. Количество стоек зависит от длины полученной основы. Так, например, пилорама, чертеж и порядок изготовления которой здесь описывается, имеет 4 стойки. Расстояние от концов основы до крайних стоек должно составлять примерно 80-100 см. Между стойками необходимо приварить или прикрепить с помощью винтов специальные раскосы — это придаст основе самодельной пилорамы необходимую жесткость, не позволяя ей прогибаться под тяжестью бревна.

И еще один совет для тех, кто решил построить пилораму своими руками: сборку ее лучше всего производить прямо на том месте, где она будет потом работать. Дело в том, что вес ее достаточно велик, и перевозить ее на другое место без необходимости разбирать всю конструкцию будет очень проблематично. А при сборке ее на месте непосредственной работы можно для устойчивости вкопать стойки в землю.

После сборки основы и установки ее на стойки, необходимо приступить к следующему этапу — изготовлению подвижной тележки.

В основу этой тележки может лечь плита из стали, размеры которой составляют 4-6 смх600 мм (толщина, длина). Что касается ширины этой плиты, то все зависит от расстояния между швеллерами основы — по ширине плита должна примерно на 10 мм выходить за пределы швеллера с каждой стороны. Снизу к плите приваривается или прикрепляется другим способом упор — уголок 40х40 мм, после чего тележка ставится на подшипники или ролики, которые будут обеспечивать ей свободное движение вдоль основы.

Сверху на тележку также необходимо приварить 2 уголка — это требуется для того, чтобы прикрепить на нее электромотор, с помощью которого пилорама будет выполнять свои функции. Перемещение тележки с дисковой пилой и электродвигателем происходит с помощью штурвала и цепи от обычного комбайна. Для зажима обрабатываемого бревна нужно сделать конструкцию, которая будет состоять из труб диаметром 35-40 мм и подвижных штанг, которые можно будет закрепить на любой необходимой высоте в пределах длины трубы.

При выборе пилы и электродвигателя для пилорамы данной конструкции лучше всего отдать предпочтение дисковой пиле диаметром 1 метр и электромотору мощностью 10кВт. Работа на пилораме данной конструкции отличается легкостью — вам достаточно положить бревно, закрепить его с помощью штанги и перемещать, поворачивая штурвал. В данной конструкции пилорамы подвижная тележка может перемещаться в обе стороны.

Для того чтобы разрез бревна, сделанный с помощью пилы, был ровным, необходимо только следить за тем, чтобы пила была достаточно острой. Естественно, соблюдение правил безопасности при работе с пилорамой — одно из условий первостепенной важности, которое должно соблюдаться, независимо от того, изготовили ли вы пилораму своими руками или приобрели в магазине. Изготовление пилорамы своими руками, как вы видите, — дело совсем не сложное, для этого вовсе не обязательно быть асом в машиностроении, достаточно лишь обладать умелыми руками. А сэкономленные средства вы можете пустить на отделку собственного деревянного дома.

чертежи самодельных пилорам. Как сделать ее из электропилы в домашних условиях самому?

При необходимости работы с большим объемом древесины или досок появляется необходимость создания такого устройства, как самодельная пилорама. Кто-то думает, что лучше сразу купить заводской вариант, но при желании сделать подобное приспособление своими руками серьезного труда не составит даже в домашних условиях. Главное – понять, какой объем работ предстоит осуществить, какую древесину требуется обработать, а также выбрать наилучший вариант пилорамы, чтобы выполнить эту задачу.

Как сделать ленточную пилораму?

Если говорить о ленточной пилораме, то ее можно сделать только при наличии сварочного оборудования, ведь без соединений такого типа ее построить невозможно. Для ее создания потребуется иметь следующие элементы:

• аппарат для сварки;
• бетономешалку;
• пассатижи;
• болты с гайками;
• электродрель;
• болгарку;
• ключи гаечные;
• сверла по металлу и бетону;
• стройуровень;
• слесарные струбцины.

Кроме того, нужны будут такие материалы:

• профильная и стальная трубы;
• пара винтов большой длины с гайками;
• 50-миллиметровый уголок из металла;
• ролики либо шарикоподшипники;
• двигатель бензиновый либо электрический;
• колеса и ступицы от легкового авто;
• цепная передача;
• цемент;
• щебень;
• песок.

Потребуется еще иметь чертеж устройства.

В принципе, чтобы на руках была простейшая схема такого устройства, достаточно нарисовать уменьшенную его копию и указать размеры каждого составляющего элемента.

При создании проекта длина устройства должна быть не короче 600 сантиметров, а ширина – 300. Лишь при таких габаритах можно создавать пиломатериалы обычных размеров.

После этого требуется рассчитать, сколько нужно будет материала для создания рамы, а также направляющих рельс. Если эксплуатироваться пилорама будет в здании, то полученного чертежа будет достаточно – можно переходить к созданию основания. Именно благодаря ему рама с пильным механизмом сможет нормально двигаться. Плита, где будут поставлены направляющие рельсы, должна делаться так же, как простой фундамент ленточного типа – выливаться на 15-сантиметровой толщины подушке, выполненной с применением гравия и песка.

Можно перед заливанием бетона добавить армирующую сетку из металла. После этого 2 недели бетон должен настояться.

Теперь переходим к пилораме, которая будет делаться с применением колес от легковой машины, мотора и передачи ременного типа. В роли направляющих будет уголок либо швеллер. Материал следует укладывать только параллельно с внутренним ребром, что расположено вверх, на заранее просчитанном расстоянии. После этого между уголками монтируются шпалы, что делаются из трубы профильного типа. Теперь можно начинать сварку поперечных усилителей, которые ни в коем случае нельзя перегреть. После этого остается зафиксировать металлическую конструкцию на основании из бетона с применением анкерных болтов.

На следующем этапе в серединной области полотна следует поставить ложе для фиксирования древесины. Чтобы удерживать круглый лес, к шпалам потребуется приварить стойку с выступами по бокам в форме буквы Н. Далее потребуется сделать пилорамные ролики из шарикоподшипников. На каждую из рамных осей потребуется 2 с диаметром побольше и 4-6 поменьше. Разница будет зависеть от высоты уголкового ребра. Если уголок 5 на 5 см, то она должна составлять 10 сантиметров при равенстве внутренних размеров составных элементов.

Создание рамы стартует с монтажа пары направляющих из трубы, выполненной из стали. Их монтируют вертикально, а потом туда ставят ползуны. Внутренний диаметр должен по минимуму отличаться от диаметра внешнего типа труб направления. Теперь делаем кареточную станину из трубы профильного типа. Она должна иметь вид конструкции прямоугольного типа, на которую потом потребуется установить путем сваривания направляющих в вертикальном положении, а снизу – ось, оснащенную подшипниками.

После этого с 2 сторон труб направляющего типа монтируется винтовой механизм, что будет отвечать за вертикальную транспортировку каретки. Гайку следует приварить к ползуну, а шпильки большой длины устанавливают в верхней области рамы.

Лучше будет смонтировать шпильник на подшипники с 2-х сторон.

Чтобы механизм винтового типа вращался синхронно, требуется на каждую шпильку приварить маленькие звезды с велосипеда одного и того же диаметра. А между ними требуется сделать цепную передачу с применением цепи с велосипеда. Чтобы обеспечить перманентное натяжение цепи, должен использоваться ролик, оснащенный на рычаге пружиной.

Вместо шкивов в такой пилораме допустимо применить колеса и ступицы от заднеприводной легковушки. Для легкого вращения привода следует осуществить сборку подшипникового узла, что будет приварен с 2 сторон к кареточной поперечине. На одну монтируется шкив, куда потом будет передан крутящий момент от электро- либо бензодвигателя.

Чтобы улучшить безопасность использования пилорамы, следует в нижней области каретки у каждого колеса сделать узел пильной поддержки, состоящий из оси, где присутствует определенное количество шарикоподшипников. Со стороны ступицы, где поставлен шик, устанавливаем двигатель. Если установлен ДВС, то чтобы натянуть клиноременную передачу, потребуется ролик подпружиненного типа.

Если это электродвигатель, то пилорама должна ставиться на небольшой основе, что может перемещаться горизонтально. Остается только установить емкость для омывающе-смазывающей жидкости, откуда подводится трубка к узлу резки. Над ним монтируется кожух из металлоуголка и жести. Можно начинать использование полученного устройства.

Делаем цепную модель

Если говорить о цепной модели, то принцип сборки такой пилорамы будет похож на устройство, упомянутое выше. Разница будет лишь в том, что здесь основным действующим элементом будет пила цепного типа. Конструкция такой модели пилорамы будет проще, а ее размеры – меньше, по сравнению с ленточной. А получается, что сделать ее будет легче. Цепную модель следует установить на ровной площадке, чтобы обеспечить к ней полноценный доступ.

Сборка подобной модели пилорамы стартует с необходимости сформировать каркас из металлопрофиля. После сборки основной части существует необходимость проделать несколько дырок технологического типа с соблюдением максимальной точности. Количество будет зависеть от шаговой длины. После этого стартует сборка стоек и последующая установка станины. Потом следует создать вспомогательные ребра жесткости. То есть получается каркас конструкции цепного типа.

Также потребуется создать подвижную тележку собственноручно. Тут следует приготовить основу и закрепить на ней упор, прокладки, а также крепления и зажимные пластины, ведь такая модель будет с электродвигателем. После этого производится монтаж тележки к каркасу, закрепление мотора с пилой, натяжение цепи. На этом создание цепной модели пилорамы будет завершено.

Другие варианты

Следует сказать, что существуют и другие типы пилорам, которые можно создать самостоятельно. Среди наиболее популярных можно назвать такие:

• угловая;
• из бензопилы;
• шинная;
• рамная;
• пилорама логосоль.

Мы остановим свое внимание на рассмотрении первых двух моделей.

Угловая

Если у человека появилась необходимость распилить большое количество досок, то одним из решений, которое может помочь осуществить задуманное, будет дисковая либо угловая пилорама. Она является многофункциональной и может применяться для осуществления довольно большого количества различных работ. Подобную конструкцию будет выгодно делать самостоятельно по причине того, что цена заводского образца крайне высока. Для ее сборки следует использовать соответствующую чертежную документацию и убедиться, что требуемые инструменты и материалы присутствуют в наличии.

Сначала нужно осуществить сборку каркаса из металлических труб, а также собрать направляющие, что будут иметь хорошие показатели прочности. Все стыки требуется крепить с применением сварочного аппарата. В качестве направляющих правильнее всего будет использовать рельсы, после чего потребуется осуществить сборку каретки.

Отметим, что в процессе создания требуется обращать много внимания на точность значений показателей, что отображены в чертежной документации.

В дисковые либо угловые пилорамы обычно устанавливают довольно мощные бензиновые моторы. Иногда бывают модели с двигателем от мотоблока. Установка двигателя на каркас такой конструкции и соединение с рабочими частями производится с использованием спецотверстий. Чаще всего подобные устройства оборудуются передачей цепного типа, но в ряде случаев такое решение может стать причиной перегревания привода. Кроме того, при сборке подобной модели не следует забывать о технике безопасности. Все следует перепроверить перед запуском такого самодельного устройства.

Из бензопилы

В быту часто получается так, что слишком большая пилорама не нужна. То есть требуется небольшой станок. Существует несколько разновидностей мини-пилорам, которые имеют средние размеры, и при необходимости их можно легко транспортировать, куда требуется. Такими можно назвать модели из электропилы либо из циркулярки. Но чаще всего рассматриваемое устройство создают с использованием бензопилы, что будет центральным элементом подобной конструкции.

Для сборки пилорамы из бензопилы нужно иметь под рукой следующие элементы:

• рельсы;
• 2 швеллера;
• уголки.

Стартовать сборочные работы будут с создания каркаса, где следует проделать несколько техотверстий. После этого осуществляется монтаж стяжек, сделанных из металлической трубы. Их закрепление производится с применением болтов крепежа в отверстия, что были проделаны ранее.

Во время осуществления монтажа следует производить контроль над тем, чтобы углы между частями обязательно были прямыми.

Чтобы усилить каркас, следует установить несколько жесткостных ребер. Теперь следует сделать подвижную тележку из плиты, выполненной из стали. Снизу крепится сваркой пара уголков, после чего она ставится на подшипники либо ролики. Сверху приваривается пара уголков, нужных для креплений, куда будет прикрепляться бензопила. На финальном этапе работ следует произвести установку специальной конструкции, куда будут крепиться бревна, которые требуется обработать.

Полезные советы

Пилорама, сделанная своими руками – отличный инструмент, который реально может пригодиться каждому. Учитывая, что она является агрегатом повышенной опасности, не будет лишним перед ее созданием проанализировать, где она будет располагаться. Тут потребуется:

• гараж;
• сарай;
• любое подсобное помещение с бетонным фундаментом.

Место, где будет размещаться пилорама, должно быть проветриваемым и освещенным, там должно быть много пространства. Можно разместить ее и на открытом воздухе, но потребуется поставить навес.

Если пилорама имеет электродвигатель, то при создании много внимания требуется уделить установке проводки, а также требуемых автоматов и переключателей. Кроме того, следует обратить внимание при сборке на режущие и подвижные элементы, что являются источником повышенной опасности. Естественно, что при использовании подобного устройства следует соблюдать все нормы безопасности.

Еще один важный момент – после сборки пилорамы и перед стартом проведения работ следует проверять составные элементы устройства, его крепления, и насколько конструкция устойчиво расположена на основании.

Первый пуск устройства можно производить только после выполнения всех требуемых рекомендаций. Речь идет о следующих моментах:

• контроль исправности кабелей и их соединения;
• проверка цельности заземления;
• отключение устройства при коротком замыкании, или если требуется произвести замену пилы;
• стоит находиться далеко от патрубков, откуда выбрасываются опилки;
• отличное закрепление бревна на рельсах при работе с устройством.

Как можно убедиться, создание пилорамы собственноручно – процесс, который требует внимания и определенных знаний. В то же время каждый человек в принципе может сделать простейшую пилораму. Главное – иметь требуемые инструменты, материалы и чертежи устройства и четко понимать, что конкретно делается и с какой целью.

Как сделать ленточную пилораму своими руками, смотрите в видео.

видео, чертеж, ее предназначение и конструктивные особенности

До сих пор дерево является самым популярным материалом в строительстве, который используется практически везде. К тому же благодаря новым пропиткам его можно защитить от воздействия плесени и сделать огнеупорным.

Однако для распила древесины требуется дисковая пилорама. Она позволяет быстро справиться с большим объемом работ. Правда, стоит такой станок недешево, поэтому многие задумываются об его изготовлении своими руками.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

• Рельсовый путь;
• Дисковые пилы;
• Кабину;
• Каретки
• Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

На дисковой пилораме сырье пилится вручную горизонтально. Угловая пилорама выполняет разрез древесины сразу в нескольких направлениях: поперек и вдоль бревна. Происходит это за счет взаимно перпендикулярного расположения пил. На таком устройстве обрабатывается древесина размером в 70 мм, толщина распила при этом равна 1 мм.

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

• Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
• Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Дисковые пилорамы своими руками

Сегодня изготовить подобное устройство получится у каждого. Для этого потребуются:

• Козлы строительные;
• Инструменты для работы с деревом и металлом;
• Пластины из металла;
• Доски;
• Крепеж;
• Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Несколько советов

Конечно, работа с таким оборудование связана с некоторыми трудностями. К примеру, рабочий обязательно должен находиться в специальной кабине при распилке сырья. Вдобавок необходимо все время контролировать движения работающей пилорамы.

Более того, станок должен быть прочно закреплен на основание. Не забывайте, что его движение в обратную сторону распиливает древесину без холостого хода.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Ленточная пилорама своими руками — инструкция, чертежи и видео

Если подсчитать, из каких составляющих складывается конечная стоимость пиломатериалов – цена древесины + обработка + перевозка до места назначения – то становится понятно, на чем можно сэкономить. Заготовки из древесины (доска, брус, рейки) – одни из самых используемых образцов в сфере строительства и ремонта.

Учитывая простоту работы с деревом, имеет смысл заниматься его «роспуском» непосредственно на участке. Достаточно лишь сделать пилораму. С типовыми чертежами, порядком изготовления своими руками ее ленточной модификации и некоторыми особенностями конструирования ознакомит эта статья.

Целесообразность такого решения станет еще очевиднее, если просмотреть на сайтах расценки на заводские пилорамы. В продаже они имеются, но вот стоимость установок такова, что приобрести какую-либо модель для использования в быту вряд ли большинство из нас захочет. В зависимости от серий (в рублях): «Кедр» – от 138 000 до 194 000, «Тайга» – от 116 890 до 172 400. И это еще сравнительно недорогие образцы. Дешевле только мини-станки (порядка 94 000), но вряд ли они удовлетворят все потребности хозяина частного дома в деревообработке.

Общие сведения об устройстве пилорамы ленточного типа

Модификаций оборудования данного типа существует несколько. Но если речь идет о сборке пилорамы своими руками, то выбор небольшой – вариант с фиксированным положением пилы и подвижной станиной (тележкой), на которой располагается заготовка. Именно она и перемещается в процессе деревообработки по специальным направляющим (рельсам). Все остальное – это усовершенствования, «сервисы», облегчающие труд персонала и обеспечивающие качество продукции. Например, мобильная пила.

Вот несколько несложных в изготовлении моделей самодельных ленточных пилорам.

Особенности конструирования

Габариты пилорамы определяются в зависимости от места ее расположения. Участки (придомовые, дачные или иные) отличаются планировкой, поэтому выбирать оптимальные размеры установки хозяину придется самостоятельно. Все чертежи, имеющиеся в доступе (специальная литература, интернет), могут служить лишь «ориентирами» – по соотношению отдельных частей, их линейным параметрам и так далее. Своими руками пилорама делается так, как удобнее работать именно в конкретном месте и с определенным видом сырья. В основном такое оборудование используется для роспуска бревен и обрезки досок.

Что учесть при проектировании пилорамы

Конструкция установки такого типа хороша тем, что ее можно постоянно дорабатывать и совершенствовать, более точно «подгоняя» ее характеристики и возможности под растущие потребности хозяина. К примеру, если она первоначально планировалась для роспуска бревен на доски, то вполне возможно, что через некоторое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.

Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных механизмов, целесообразно начинать с простейших вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением впоследствии нетрудно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому подобное). Именно поэтому далее – общие инструкции по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Автор настоятельно рекомендует соблюдать последовательность и первую в своей жизни установку монтировать по упрощенной схеме.

Существует множество модификаций ленточных пилорам. Первый вопрос – в какой плоскости предполагается вести рез? Это определяет расположение рабочего инструмента. Второй – однотипная ли продукция будет изготавливаться или придется использовать пилораму как устройство универсальное? Например, не только для роспуска лесоматериала на доски, но и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заранее. Желательно, чтобы раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.

Бревна, которые распускаются на ленточной пилораме, характеризуются значительным весом. В процессе работы ее станина подвергается еще и динамическим нагрузкам. Главное внимание – устойчивости лентопильного оборудования. Это и качество реза, и безопасность обслуживающего персонала.

Изготовить ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация требует определенных навыков в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!

Подготовительные мероприятия

Выбор места

Если есть подходящее помещение, то следует учесть, что его полезная площадь не должна быть менее 18 «квадратов». Этого достаточно, чтобы распускать на ленточной пилораме даже габаритные бревна.

В частном секторе редко кто может выделить под установку пустующее строение или хотя бы отсек. Как правило, деревообработкой приходится заниматься на улице. Вряд ли летящим по ветру опилкам и мелкой стружке соседи по смежным участкам станут аплодировать. Да и собственная территория довольно быстро окажется замусоренной. Вывод – после сборки ленточной пилорамы сразу же придется заниматься возведением ограждения сплошного типа. Например, из листов поликарбоната или многослойной фанеры.

Кроме того, придется заранее определиться, где будет организовано складирование готового пиломатериала. Следовательно, рядом с пилорамой должен быть еще хотя бы небольшой, но свободный участок земли.

Вот из этого и следует исходить при выборе рабочего места под оборудование.

Выбор материалов и комплектующих

 Двигатель.  Как правило, используется один из двух типов – бензиновый или электрический. Главное, чтобы соответствовала мощность. С точки зрения практицизма (если у кого-то есть сомнения) асинхронный эл/двигатель намного лучше. Во-первых, проблема с подключением к домовой эл/сети из категории решаемых. Во-вторых, такой механизм ни в ТО, ни в частом ремонте не нуждается (в отличие от бензо/агрегата). В-третьих, постоянство оборотов обеспечит высокое качество реза бревен на пилораме.
 Материалы.  Учитывая вес обрабатываемой древесины, везде только металлоизделия. Какие? Для подвижной части (тележки), на которую укладывается заготовка, подойдет и профилированная (толстостенная) труба квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму ленточной установки, учитывая совокупные нагрузки, следует монтировать из швеллера. Соответственно, рельсы для движения тележки – из габаритного уголка (не менее 45). Хотя можно использовать и тот же швеллер, только с меньшими линейными параметрами.

Инструменты и оборудование

Здесь коротко – без сварочного аппарата не обойтись. Применительно к пилораме болтовые соединения практиковать не стоит. Со временем так или иначе, но они разболтаются, а заниматься ежедневным контролем состояния и подтяжкой – перспектива не самая лучшая.

Чертежи пилорамы

Ниже представлены чертежи простой ленточной пилорамы, которые вы сможете легко адаптировать под свои условия и потребности, соблюдая пропорции и принципы работы:

Особенности сборки ленточной пилорамы

Алгоритм действий довольно простой. Сложность – в изготовлении (с подгонкой по размерам) составных частей.

Опорная платформа

По ней будет перемещаться тележка с пиломатериалом. Плюс к этому, к рельсам крепится рама, на которой располагается рабочий инструмент. Главные требования – надежность такой опоры и выравнивание в горизонтальной плоскости. На чем ее крепить – специально оборудованном фундаменте (например, столбчатом) или на стойках, вкопанных в грунт – решается на месте.

Тележка

О ее назначении уже сказано. Чтобы в процессе распиловки бревно находилось в фиксированном положении, передвижную станину следует оснастить «струбциной», которая и будет надежно прижимать заготовку к раме и не давать ей возможности сместиться. Соответственно, тележка должна иметь колесики, обеспечивающие ее подвижность.

Рама для пилы

Сложность – в обеспечении возможности изменения положения режущего инструмента. Если не будет механизма регулирования, то вся продукция получится калиброванной (одного типоразмера, хотя тот же брус используется следующих размеров). Существует несколько инженерных решений, поэтому с данным вопросом придется разбираться отдельно. Приводить что-то конкретное бессмысленно, не зная, о какой модификации пилорамы идет речь.

Общий порядок изготовления и особенности работы в статье отмечены. Автор рекомендует сначала определиться, для каких именно целей предполагается собирать ленточную пилораму. И только потом искать оптимальный вариант. Можно просто скопировать имеющиеся в доступе чертежи, и своими руками собрать установку иных размеров, соблюдая масштабирование. Или взять конкретную схему за основу, доработав (видоизменив) ее под собственные запросы.

Удачи в конструировании ленточной пилорамы!

Самодельная ленточная пилорама своими руками

Для  выполнения распилочных работ, в качестве устройства которое обеспечит достижение необходимого размера древесины, используют пилорамы, но как же их можно сделать своими руками?

Их можно разделить на два вида. Это ленточные и дисковые пилорамы, в основе которых лежат использования разных режущих механизмов.

Принцип работы и устройство ленточной пилорамы

В основе конструкции ленточной пилорамы, лежит использование распиловочной ленты, которая изготавливается из инструментальной стали и расположена между двух вращающихся узлов, которые и обеспечивают движение лезвия при распиловке.

Преимущества использования для распиловки ленточных пилорам:

• при распиловке образуется малый пропил, что позволяет обеспечить высокий (до 70%) выход материала из обрабатываемой заготовки;
• возможность работы с заготовками (бревнами) больших диаметров;
• возможность удобного подбора толщины распиловки заготовки;
• гладкость и чистота среза заготовки.

Основным недостатком при использовании ленточных пилорам, является затрудненное использование при работе с недостаточно высушенными, хвойными древесинами, поскольку при распиловке на режущую поверхность происходит налипание древесной смолы. Для работы с ленточной пилорамой необходимо использовать просушенные заготовки.

Изготовление самодельной ленточной пилорамы

Предлагаемая пилорама имеет довольно презентабельный и аккуратный внешний вид. При этом, по объему выполняемых функций она ни чем не уступает профессиональным аналогам заводского производства.

Единственным, существенным отличием от заводских станков, является способ подключения к электрической сети. Здесь электричество подается обычным, бытовым способом. Путем включения привычного шнура со штекером в розетку (напряжение 220 вольт). Но этот, так сказать, недостаток ни каким образом не влияет на эффективность и качество производственного процесса.

Ленточная пила в движение приводится обычным асинхронным двигателем. Название он получил благодаря тому, что не достигает постоянной скорости. Она колеблется от 1500 до 3000 тысяч оборот в минуту. Все зависит от количества полюсов сети.

Рельсовый путь изготовлен из металлического уголка 50 миллиметров. Может показаться, что он слабенький, и может не выдержать данную конструкцию. Но это мнение обманчиво. Практика показала, что рельсы вполне уверенно выдерживают массу пилорамы в ровном положении.

Распиливаемый материал помещается на надежные металлические опоры. Всего их семь. Они очень качественно зацементированы в бетонную монолитную плиту.

Упоры выполнены в достаточно традиционном стиле. Они изготовлены из стального десятимиллимитрового прута.

Упор способен подниматься и фиксироваться на необходимой высоте. Фиксация происходит при помощи специального прижима. Предназначен упор для подъема бревна на нужный уровень.

Существует возможность переставлять упоры. Для этого на каждой упорной планке находится крепление

Рельсы крепятся к опоре. Способ крепежа позволяет свободно перемещаться по пилораме по рельсовой конструкции. И при этом не задевать распиливаемый материал, расположенный на металлическом основании.

К упору крепится железная трубка. Ее диаметр равен 2,5 сантиметрам. На трубке закреплено подвижное зажимное устройство. Работает по принципу эксцентрика. Его составные части – крюк и рычаг. Главной их функцией является поджим бревна, которое подлежит распиловке.

С целью увеличения прочности конструкция усилена несколькими профильными трубами прямоугольной формы. Трубы на мертво приварены непосредственно, к самой раме. Их размеры 40 на 20 мм.

Длина рамы равна 7,5 метрам. Ее конструкция носит разборной характер. При желании можно провести разбор на составные части (один полутарометровый кусок и два куска по 3 метра)

Предусмотрена опция регулировки пильной рамы. Этот процесс осуществим при помощи регулировочных болтов. Выполнены они в клиновидной форме.

Видео: ленточная пилорама своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

Пилорама из 12-дюймовой ленточной пилы и косилки: 10 ступеней (с изображениями)

Хорошо, у меня есть люлька, которая катится, пила, лежащая на боку . .. теперь мне нужно соединить их и начать определять высоту хода, установку всего … Я начал с картонных коробок для молока и досок, чтобы выровнять пилу, затем закрепил двигатель, чтобы спланировать зазоры приводного ремня и домкрата.

******* Вы должны убедиться, что ваша пила установлена ​​ровно всегда во время сборки ОБОИМ СПОСОБОМ (из стороны в сторону, вперед и назад), иначе вам придется как-то отрегулировать его позже.Если это не так, ваше лезвие будет либо вылезать из вашего разреза (вверх), либо вниз, поэтому у вас никогда не будет настоящей доски. Легче сейчас, чем пытаться изменить его позже. Да, вы можете выровнять домкраты, но затем вниз или вверх они не будут совпадать, поэтому это повлияет на длину хода.

Я использовал толстостенную трубу для крепления передних и задних домкратов, убедившись, что есть место для цепи и зубчатого колеса.

Теперь, когда домкраты на месте, мне нужно прикрепить цепной привод между ними, чтобы поднимать и опускать узел.Я изо всех сил стараюсь собрать всю машину для долговечности … поэтому я купил цепь № 40 в Tractor Supply и шестерни, ступицы зубчатых колес слишком тяжелые, но они должны прослужить долго. Я купил цепь оптом, два 10-футовых рулона, и купил цепной прерыватель, чтобы упростить их размер. Я использовал главные звенья, чтобы соединить концы, отрезанные по длине для каждой секции. Я снял ручки с домкратов, где и подойдут ступицы. Я надел шестерню приводного домкрата, а на остальных трех сдвинул две на промежутке, чтобы цепи очистились.Затем я приварил шестерни к ступицам и надел домкраты. Они удерживаются установочными винтами. После того, как все они были на месте, я приварил узел ручки к верхней части приводного домкрата. После первого поворота я понял, что рукоятка либо слишком короткая, либо слишком жесткая, поэтому я отрезал рулевой вал косилки и снял ручку, заменив ее рулевым колесом. Какая разница и в очередной раз использовали еще одну деталь от косилки! Я также использовал старую скобу для крепления мешков от газонокосилки для нашей ручки-толкателя.

Примечание !!!!! Цепи проще собрать перед установкой домкратов, так как если вы на 1/4 дюйма, цепь может быть слишком ослаблена или настолько натянута, что вы не сможете повернуть ручку. ОООпс! К счастью, я смог отрезать прихватки и немного отрегулировать домкрат, чтобы натянуть цепь. Поскольку цепи очень малы, растяжение не должно быть проблемой, если это так, я могу отрегулировать, вытащив половину звена.

Уведомление одна картинка с тире, одна с танком … издевается над ней снова и снова … или это издевается надо мной?
У меня все еще есть элементы управления и многое другое, что нужно добавить… Двигатель установлен выхлопной трубой назад, в середине пилы, поэтому я поставлю топливный бак как можно дальше за борт. Я поставлю аккумулятор рядом с ним, так чтобы панель управления находилась посередине, чтобы я мог использовать существующие жгуты проводов и тросы управления для дроссельной заслонки и сцепления. Я даже собираюсь использовать кожух косилки для звукоизоляции, и это тоже будет круто смотреться. Я сделал крепление для топливного бака из металлического уголка рамы станины и использовал поддон аккумуляторной батареи косилки, просто добавив обрезок коробчатой ​​трубы, чтобы приварить его к раме пилы.Для удобства оператора и безопасности я добавил кусок трубопровода диаметром 3/4 дюйма для удлинения выхлопа, отводящего вниз и в сторону от зоны управления.

Как я построил лесопилку на заднем дворе

Деревообработка — мое недавнее хобби. Мне повезло, что у меня есть неплохой гараж, полный инструментов, которые я купил за свои одинокие дни. Совет: купите эти игрушки до свадьбы! С момента создания семьи (второй ребенок на подходе) становится все труднее позволить себе деревообрабатывающий инструмент! Помимо машин и расходных материалов, сырье выходит за рамки моего бюджета.

Вокруг моего дома много дерева в виде только что упавших ветвей и деревьев. Я посмотрел на него и подумал: «Если бы я только мог освободить доски внутри». Коммерческие лесопилки большие и дорогие, но когда я начал исследовать их, голос в моей голове сказал: «Эй, я могу сделать одну из них!»

Если посмотреть на ленточнопильный завод, то на самом деле его всего три части: ленточная пила, портал, который удерживает ее в горизонтальном положении, и рельсы, по которым все это может скользить.Есть несколько сложных моментов, но я сначала проигнорировал их и просто бросился в строительство.

Есть что сказать о теориях и планах, но слишком часто я увязаю в дизайне. При его создании не использовались чертежи САПР или бумажные эскизы. Единственные расчеты, которые я сделал, были для определения размеров шкивов, чтобы получить правильную скорость лезвия (2800 футов в минуту) и определить, как далеко должны быть друг от друга колеса для определенной длины лезвия. Я конструировал «на лету», руководствуясь собственным опытом и интуицией — то, что я называю «инженерией глазного яблока».”

Это сработало для некоторых вещей. Я придумал хитроумную конструкцию для натяжения полотна на основе направляющих фрезерного станка. Я придумал, как сделать направляющие лезвия, используя простые подшипники и немного лома. Я чувствовал, что большинство самодельных лесопилок используют слишком много металла и слишком тяжелые, поэтому я построил свою с наименьшим количеством стали, насколько мог, и в итоге получил очень способную легкую машину.

Однако кое-что из моей интуиции было далеким.Я предположил, что двигателя переменного тока мощностью 1 л.с. более чем достаточно для рыхления 20-дюймовых бревен. Ну первый раз пользовался пилой, этот мотор перегрелся и чуть не загорелся! Теперь я гораздо лучше понимаю мощность в лошадиных силах.

Также я недостаточно хорошо разбирался в тонкостях работы с полотнами ленточной пилы. Мне стыдно признаться, что я даже не заказал лезвие, пока пила не была почти готова. До этого момента я не исследовал лезвия. Лезвие, которое я купил, сильно билось в разрезе или терлось о дерево и несколько раз отваливалось.Поскольку первое купленное мной лезвие было слишком узким, не было надежды на то, что направляющие лезвия выполнят свою работу.

Первое, что я сделал в своей второй доработке, это заменил мотор на «маленький» бензиновый двигатель мощностью 6,5 лошадиных сил. С точки зрения стоимости и веса на одну лошадиную силу, газ побеждает электричество.

Затем я заменил лезвие. Оглядываясь назад, я понимаю, насколько безумно было не начинать свой дизайн с той части, которая выполняет фактическую резку. Оказалось, что на рынке всего несколько лезвий, которые будут работать с такой маленькой пилой, поэтому я заказал по одному.Это начало становиться дорогим, но я списал это на исследования. Мне посчастливилось найти тот, который отлично работает. Кроме того, он был самым толстым, дешевым и, как я думал, точно не подойдет.

В результате получилась небольшая лесопилка, которая просто роет деревья! Я был очень удивлен, насколько хорошо это работает. Я просто хотел попробовать и в итоге фрезеровал бревно из расщепленного клена диаметром 18 дюймов и длиной 6 футов на более чем дюжину досок размером 6 x 1 дюйм. В кедровом бревне, которое я разрезал затем, обнаружилась потрясающая пурпурная сердцевина.Я начал фрезеровать дерево и просто не мог остановиться. В конце концов я пришел в чувство и признал, что у этой пилы практически нет функций безопасности. Следующим моим шагом перед тем, как разрезать другую доску, будет установка ограждений вокруг лезвия и приводного ремня. Я также добавлю ручку для толкания.

Тогда есть рельсы. Свернутые вместе пиломатериалы 2 × 8 сработали на удивление хорошо, но, вероятно, всего этого хватит только на один сезон. Я скатываю бревна и прикручиваю их к дереву.Это сработало довольно хорошо, но медленно, и рельсы начинают ломаться. Со временем заменю его сварным металлическим каркасом со встроенными зажимами для крепления бревен. Фактически, если бы я построил еще один завод, я бы буквально начал с нуля и сосредоточился в первую очередь на обработке бревен и создании прочной основы для остальной части пилы.

Посмотрите мои видео, чтобы узнать больше о сборке и увидеть ее в действии. Я скоро опубликую обновленное видео, поэтому, пожалуйста, подпишитесь на мой канал и следите за обновлениями!

9 Самодельные планы станков для бензопилы Вы можете легко сделать своими руками

Если вам приходится иметь дело с упавшими деревьями после шторма или у вас есть избыток древесины от вырубки деревьев на вашем участке, хорошая бензопила позволит вам производить полезные доски и доски без необходимости платить дорогие гонорары профессиональному фрезеру.

Вы можете купить бензопилу — есть из чего выбрать практически для любого бюджета — но если вы уверены в своих навыках DIY, вы можете решить построить свою собственную. Для тех, кто думает о том, чтобы попробовать, но не знает, с чего начать, мы предлагаем вам 9 самодельных чертежей бензопилы, которые вы можете легко сделать своими руками.

1. Подробное руководство по бензопилам

Вот отличная страница, которую мы нашли, написанную энтузиастом деревообработки из Великобритании, которая дает вам много информации о бензопилах, зачем ее использовать, за и против, советы по безопасности, альтернативы и многое другое.

Он также содержит подробности о том, как сделать самому из недорогих материалов, которые вы легко можете найти. Если вам нужно подробное введение в бензопилы и руководство по изготовлению своей собственной пилы, это отличное место для начала.

>>> Проверьте идею

2. Подробные инструкции по сборке

Вот еще одна замечательная страница, которую мы обнаружили, которая объясняет, как построить свой собственный завод бензопилы дома.Включено множество фотографий, поэтому вы можете увидеть, как он должен выглядеть, а конечный результат выглядит довольно впечатляющим.

Что нам больше всего нравится в этой странице, так это то, насколько подробно на ней раскрывается каждый шаг. Плакат, очевидно, очень методичен, и, если вы не новичок в домашних условиях, это планы, которым вы сможете легко следовать.

Еще одна вещь, которая нам нравится, — это то, что внизу страницы есть доска сообщений — так что вы можете прочитать некоторые проблемы, с которыми столкнулись другие домашние мастера, пытаясь построить такую, а также решения.

>>> Проверить идею

3. Самодельный вертикальный стан с бензопилой

Вот более оригинальная идея, нежели типичная «аляскинская» бензопила, которую можно купить и что многие люди пытаются сделать дома, этот домашний мастер придумал план простой бензопилы, которая режет вертикально.

Как поясняется на плакате, идея возникла, когда он начал думать о том, как снизить неэффективность, связанную с более распространенными конструкциями бензопил.Его решение заключалось в создании мельницы, работающей под действием силы тяжести.

Как он признается, это «быстро и грязно», но есть много фотографий и четких инструкций, так что все, что вам нужно, есть, если вы решите, что тоже хотите попробовать.

>>> Проверьте идею

4. Высококачественная большая бензопила

Если вы амбициозны и хотите что-то, что способно производить высококачественные доски и доски, эта очень хорошо сделанная бензопила, созданная талантливым мастером по дереву и художником, могла бы представлять интерес.

Это полная противоположность «быстрой и грязной» — это мельница, на строительство которой потребовалось много часов исследований, а затем еще много часов. Однако, как видно из комментариев к постеру, когда работа будет завершена, есть чем гордиться.

Если у вас есть время, навыки и материалы для создания чего-то подобного, это потенциально даст вам инструмент, который будет не хуже — если не лучше — чем коммерческая бензопила, которую вы можете купить.

>>> Проверь идею

5. Дешевая самодельная бензопила

Здесь мы нашли отличное видео на YouTube, которое показывает вам, как сделать самодельную бензопилу, которая будет стоить менее 50 долларов.

Основная задача плаката — не считая экономии денег, — заключалась в том, чтобы сделать его удобным в использовании и безопасным в эксплуатации.

Его видео очень хорошо сделано с хорошими инструкциями и объяснениями того, что он сделал.

Этот парень — талантливый домашний мастер. В видео вы можете увидеть некоторые другие удивительные вещи, которые он делал раньше.Он явно гордится своей работой и умеет объяснять причины того, что он делает, на каждом этапе. Это тот, у кого мы все можем кое-чему научиться.

И еще нам очень нравится его выбор музыки!

6. Самодельная бензопила

Если вы ищете самый простой доступный план, вот еще одно видео на YouTube, которое должно вам понравиться.

Само видео простое, короткое и по существу, но в нем рассказывается все, что вам нужно знать о том, как сделать самодельную пилу для бензопилы.Вы можете легко попробовать скопировать этот дизайн дома самостоятельно — и это один из самых недорогих вариантов, которые мы нашли.

Когда он закончит и даст вам демонстрацию, вы сможете увидеть, как работает его творение. Единственный недостаток, который мы видим, — это то, что, похоже, ему пришлось просверлить отверстие в пиле бензопилы — не всем это понравится.

В любом случае, высшие оценки за создание несложной и недорогой бензопилы, которая выполняет именно ту работу, для которой была предназначена.

7. Видео с бензопилой с хорошими комментариями

Это еще одно видео на YouTube, которое демонстрирует самодельную бензопилу в действии, прежде чем перейти к объяснению того, как она была сделана.

Есть несколько вещей, которые нам нравятся в этом видео. Он начинается с того, что дает вам небольшую справку о том, почему изначально была создана эта мельница, прежде чем перейти к объяснению деталей того, как ее использовать.

Есть несколько информативных отрывков, показывающих, как все это собрать, и нам также нравятся советы и комментарии, которые он дает о том, как успешно производить и эксплуатировать бензопилу.

Например, в одном разделе он рассказывает о том, как он научился ставить мельницу на уклон, чтобы сила тяжести помогала в работе, делая ее менее напряженной в использовании.

Независимо от того, копируете ли вы его дизайн или нет, это видео содержит много полезной информации о изготовлении бензопилы своими руками, и его стоит посмотреть.

8. Большая самодельная бензопила

Это видео на YouTube, которое мы обнаружили, интересно по нескольким причинам.Во-первых, это дает вам представление о том, чего можно достичь, если вы задумаетесь.

Эта бензопила немного сложнее некоторых других, которые мы видели, и включает в себя нечто большее, чем просто прикрепление бензопилы к смонтированной раме. Тем не менее, мы впечатлены качеством кроя, которое, похоже, может достичь эта штуковина.

К сожалению, есть несколько инструкций о том, как построить его самостоятельно дома, поэтому, если вы не очень умелы, это не под силу большинству людей.

Однако есть еще одна причина, по которой мы хотели включить это видео — мы думали, что его стоит добавить в качестве предупреждения о безопасности. Если вы решили построить свою собственную мельницу дома, убедитесь, что вы обращаете внимание не только на возможности резки, но и на меры безопасности.

Если вы хотите знать, о чем мы говорим, просто посмотрите видео в 2:25 и посмотрите, насколько близко его колено подходит к лезвию. Без бензопилы , парень на видео был так близок к серьезной травме — и он совершенно не подозревал, как ему повезло!

9. Самодельная бензопила без сварки

Вот последнее видео, которое мы нашли на YouTube, показывает, как парень создал свою собственную приставку для бензопилы, и все это без необходимости сварки.

Нет слов, нужно просто посмотреть видео и следить за тем, что он делает. Тем не менее, видео сделано хорошо, а действия легко понять и скопировать.

Материалы, которые он использует, недороги и легко доступны, и он старается показать, что именно он делает во время работы.

Когда все будет сделано и он начнет рубить дерево, мы сможем точно увидеть, насколько эффективна его бензопила.

Что-то еще, что нам нравится в этой публикации, — это комментарии ниже. Домашний мастер хорошо поработал с тем, что он сделал, но некоторые из комментаторов рассказали ему, как он мог бы улучшить ситуацию дальше — например, используя точилку для цепной пилы или купив лучшую бензопилу !

Это одна из замечательных особенностей Интернета — объединение идей и опыта — и это видео вместе с комментариями ниже должно помочь вам дать несколько советов о том, как построить собственный завод бензопилы.

Развлекайтесь своими руками, но будьте осторожны

При выполнении любого проекта своими руками вы всегда должны в первую очередь думать о безопасности. Тем не менее, бензопилы — это едва ли не самые опасные инструменты, которыми вы можете владеть, поэтому при создании самодельной бензопилы убедитесь, что вы принимаете дополнительные меры предосторожности — мы видели в # 8, как опасность никогда не за горами.

Если вы умеете обращаться с бензопилой и предпринимаете необходимые шаги для обеспечения своей безопасности, строительство собственного завода по производству бензопилы в домашних условиях может оказаться весьма выгодным делом.Если вы хорошо поработаете, это также даст вам недорогой и эффективный способ справиться с упавшими или поваленными деревьями, которые есть у вас на территории.

Не забудьте прикрепить！

Как построить лесопилку в Terraria

Если вы хотите обставить свой дом в Террарии чем-то большим, чем просто столом и стулом, вам лучше всего взглянуть на лесопилку. Это откроет доступ ко многим рецептам мебели и поможет вам создать более уютный дом. Сами лесопилки могут стать достойным дополнением к дизайну дома, или вы можете еще больше расширить свою рабочую станцию.Необходимые компоненты довольно дешевы, я хотел бы показать вам, как легко самому сделать пилораму.

Необходимые материалы

Материалы, необходимые для создания лесопилки в террарии:

1. 10 Дерево
2. 2 Железо или свинец
3. 1 Цепь
4. Рабочий стол
5. 3 903 903 Наковальня

Древесину можно получить, рубя деревья топором.

В вашем мире будет либо железо, либо свинец, рецепт взаимозаменяем с тем, что генерируется в вашем мире. Для плавки руды в слитки требуется печь.

Для изготовления цепи вам понадобится железный или свинцовый пруток. Чтобы превратить эти прутья в цепи, вам понадобится наковальня. Наконец, для изготовления всего этого вам понадобится верстак.

Как сделать лесопилку в Террарии?

Сначала копайте, пока не найдете свинец или железо. Вам понадобится совсем немного, так как вам нужно сделать наковальню.

В моем мире производился свинец, представляющий собой черновато-серую руду, которая встречается довольно часто. Утюг похож на серый, только светлее.

Вы также можете найти сундуки вокруг подземных пещер слоя грязи. Они могут содержать нужные вам свинцовые или железные прутки.

Как только вы найдете свинец или железную руду, возвращайтесь к своему верстаку и печи. Вы можете щелкнуть значок окна крафта слева от меню крафта, чтобы помочь вам найти то, что вы ищете.В этом случае сделайте пять железных или свинцовых стержней, чтобы сделать наковальню.

Каждые три куска руды равны одному слитку. Найдите наковальню в своем меню крафта и поместите ее.

Наковальня позволяет работать с изготовленными вами стержнями. Встаньте рядом и превратите железный пруток в десять цепочек.

Срубите дерево, чтобы получить дрова, если они вам понадобятся. Отнесите утюг, цепь и дерево к верстаку, чтобы сделать пилораму!

Лесопилка в основном используется для изготовления декоративных предметов мебели.Вам не нужно улучшать инструменты или броню, но из них можно сделать специальную мебель.

Чем занимается лесопилка в Террарии?

Лесопилки — это мастерская, которая открывает множество рецептов мебели. Просто положите его и встаньте рядом с деревом под рукой, чтобы сделать что-нибудь, например, диваны, ванны, пианино и напольные часы. Это также неплохое дополнение к комнате NPC. Мне лично нравится помещать его в комнату гнома, чтобы улучшить индустриальную эстетику гнома.

Разместив лесопилку, вам не придется довольствоваться только столом и стулом, чтобы туда переехал NPC. Вы можете рассчитывать на более домашние предметы мебели, такие как диваны, бары и кровати. Оружие и предметы могут быть выставлены на обозрение с такими вещами, как стойки для мечей и рамы для предметов.

Разъясняющее видео

Часто задаваемые вопросы

В. Почему я не могу изготовить станину на лесопилке?

Если вы стоите на лесопилке и пропали рецепты, скорее всего, вам не хватает ингредиентов.Кровать требует шелка и дерева в дополнение к лесопилке. Поговорите с гидом и поместите немного дерева в его меню крафта, чтобы точно увидеть, чего вам не хватает для того, что вы хотели бы создать.

В. У меня есть необходимые материалы для изготовления лесопилки, почему я не могу ее сделать?

Если у вас есть десять кусков дерева, два железных или свинцовых стержня и цепь в вашем инвентаре, но лесопилка не отображается в вашем меню крафта, попробуйте обновить свой верстак. Разбейте его киркой и снова положите.

Или откройте список окон крафта, чтобы увидеть, где может быть лесопилка. Просматривая все крафтовые предметы, легко пропустить тот предмет, который вы хотите создать. Просмотр списка значков, представленных в таблице, может помочь вам определить местонахождение лесопилки.

Заключение

Поздравляем! Лесопилки относительно дешевы в изготовлении. При этом для них требуются только материалы до жесткого режима и материалы до начала жесткого режима. Я бы порекомендовал построить такой, прежде чем обставлять свой дом, так как вы можете легко заставить вещи выглядеть и чувствовать себя более уютными, чем если бы вы просто поставили стол и стул в каждой комнате.Рецепты, которые вы открываете, помогут направить ваш творческий процесс строительства и подскажут, как должен выглядеть ваш дом.

Зарабатывайте пиломатериалы и деньги с помощью портативной лесопилки

Переносная пилорама может стать ключевым оборудованием на вашей ферме в качестве источника пиломатериалов, а также для ведения прибыльного бизнеса. Сезонный характер ведения сельского хозяйства означает, что бывают периоды затишья, а также времена низкого дохода, и всегда есть строительные проекты, объем которых варьируется от замены нескольких досок на крыльце до постройки сарая.

Wood You Rather?

Мой первый опыт работы с лесопилкой был в начале 1980-х годов, когда я работал на старой циркулярной пилораме с помощью плоского ремня, приводимого в движение трактором. Помимо очевидной опасности работы в непосредственной близости от неэкранированного 5-футового лезвия, которое время от времени бросало куски дерева размером с кулак в случайных направлениях, мельница имела неприятную привычку бросать ленту (у которой также не было защитного экрана). Каски и средства защиты слуха были неслыханными.Каким-то образом мне удалось сохранить нетронутыми все части тела и часть моего слуха, в то же время фрезеровав достаточно древесины, чтобы построить пассивный солнечный дом на столбах и лучах, в котором мы с женой растили нашу семью (и до сих пор живем).

Благодаря этому опыту у меня «в жилах текли опилки», и когда стали доступны портативные ленточные пилы, я серьезно задумался о покупке. Ленточная пилорама — это эффективный, доступный и безопасный способ превращения бревен в пиломатериалы. Эти мельницы теперь доступны в различных размерах и по цене, от простой «заводской фабрики» за $ 3 000 до производственных машин за $ 80 000 с дизельными двигателями мощностью 60 л.с. и полной гидравликой.

Мне были нужны пиломатериалы для сарая и нескольких сараев, и у меня был хороший запас бревен на моем участке, поэтому я купил один. Хотя были доступны гидравлические системы, я решил сэкономить и купил ее как ручную пилораму. Двигатель приводит в действие полотно ленточной пилы, но всю работу с бревном выполняет сила мышц.

Пилы ленточной пилы занимают пропил примерно в 1⁄8 дюйма — менее половины, чем у старой круговой пилорамы, что означает, что они извлекают больше пиломатериалов из каждого бревна и требуют меньше энергии для работы.Лезвия стоят около 25 долларов каждое, их хватает примерно на четыре часа резки дуба и их можно затачивать несколько раз. В ручных мельницах обычно используются газовые двигатели с воздушным охлаждением в диапазоне от 7 1/2 до 25 лошадиных сил. Например, мой 23-сильный двигатель Briggs & Stratton работает весь день на 3 галлонах или меньше топлива и обрабатывает дубовое бревно диаметром 20 дюймов и длиной 8 футов в бревна размером 2 на 4 примерно за полчаса.
Дэйв Бойт

Преимущества

Возможность фрезеровать пиломатериалы нужного мне размера — огромное преимущество.Например, чтобы заменить настил на моем трейлере, я фрезеровал бревна белого дуба в доски толщиной 16 футов на 13⁄4 дюйма для идеальной подгонки. Один из самых распространенных запросов на пиломатериалы нестандартной резки — каминная накладка, но большая часть моей древесины идет к деревообработчикам по всей стране для изготовления плитных столешниц и других уникальных предметов мебели.

За последнее десятилетие комбинат обеспечил меня пиломатериалами и источником дохода. Когда стало известно, что у меня есть лесопилка, я начал получать звонки от соседей по поводу предметов, в том числе ограждений и деревянных сараев.Одна из моих любимых работ — фрезерование «сентиментальных» деревьев из семейной собственности. Изготовление мебели из этих деревьев позволяет им оставаться частью семьи на протяжении поколений. Весна для меня всегда напряженное время, потому что я живу в Миссури, подверженном смерчам. Любой, кто владеет бензопилой, пользуется большим спросом. Недавно я потратил целый день, помогая крановщику убрать огромное дерево с крыши дома в соседнем городе, и получил несколько красивых дубовых пиломатериалов, а также просьбы помочь убрать другие поваленные деревья от урагана.Дэйв Бойт

Переносная пилорама может оказаться полезным инструментом, даже если у вас нет источника древесины на вашем участке. Услуги по организации деревьев являются отличным источником бревен при минимальных затратах, поскольку избавляют их от необходимости разрезать их и вывозить на свалку. Они могут быть источником самых разных видов, включая платан, вишню, грецкий орех, сассафрас, самшитую бузину, вяз и живую изгородь. Ключ в наличии, чтобы быстро забрать бревна, поскольку услуги по обработке деревьев обычно не оплачиваются, пока двор не будет убран.Мастера по дереву, в свою очередь, приветствуют необычные породы в своих проектах. Специальная резка, например, распиленный на четверть платана, может стоить дороже, чем грецкий орех, особенно если ваша фабрика может резать широкие плиты.

(пила) Пыль на ветру

Дэйв Бойт

Если вы хотите заняться лесопилением, неплохо было бы начать с посещения местного лесоруба. Большинство из них будут готовы показать вам основы, и любые три пилорама будут иметь полдюжины мнений по вопросам, включая методы резки и какая марка бензопилы лучше.

Хотя многие пилорамы обычно приветствуют некоторую бесплатную рабочую силу, не ожидайте, что они поделятся с вами своими источниками или клиентами. Это занимает годы напряженной работы, чтобы создать свой бизнес. Платит за гибкость. Я устроился на пастбищах, а также на подъездных путях и дворах в городе. Любой ровный участок земли с достаточным пространством для перемещения бревен может стать площадкой для фрезерования.

Что касается самого бизнеса, социальные сети являются мощным инструментом для продвижения ваших услуг, продажи пиломатериалов и исходных журналов.Я получил некоторую реакцию на рекламу на Craigslist, но Facebook дает людям лучшее представление о том, кто вы и что вы можете предложить. Постоянные клиенты и молва очень заняты.

Помните визитки. Несколько человек заходили ко мне, когда я работал у клиента, или даже когда заправлял грузовик, чтобы спросить о пилении, а иногда просто задавался вопросом, что, черт возьми, я буксирую, что дает мне возможность составьте хорошую пряжу, прежде чем продвигать бизнес.

Хотя многие пилорамы берут плату за резку по индивидуальному заказу лапкой для доски, я взимаю почасовую оплату. Не продавайте себя слишком низко. Мое общее правило — взимать в три раза больше, чем стоит мое время: 1⁄3 суммы идет на топливо, техническое обслуживание оборудования и амортизацию, 1⁄3 — на налоги и страховку и 1⁄3 — на мою заработную плату. Имея небольшой опыт, вы можете оценить свою плату, просмотрев журналы. Моя плата в среднем составляет около 0,35 доллара за футовый борт, но стоимость небольших или кривых бревен выше, на распилку которых уходит больше времени и на которые получается меньше пиломатериалов.

Инструменты и снаряжение

Дэйв Бойт

Сам лесопильный завод — самая большая инвестиция в бизнес, но вам понадобится несколько других инструментов. Лучшая бензопила 60-х годов в списке. Кроме того, у меня есть пила объемом 95 куб. См с 42-дюймовым стержнем, которую я использую для четвертования бревен, слишком больших для мельницы. (В настоящее время мой журнал записей представляет собой платан диаметром 50 дюймов.)

Использование мельницы в качестве мобильной услуги означает, что вам потребуется транспортное средство, способное буксировать мельницу. Полноприводной бортовой грузовик 3⁄4 тонны идеален.Моя ручная мельница весит всего 1800 фунтов и легко буксирует, но более крупные мельницы с гидравликой могут весить более чем вдвое.

Бортовой прицеп также используется для перевозки бревен и пиломатериалов. Я выполняю большую часть своих тяжелых перевозок с бревенчатым прицепом полной массой 12000 фунтов с электрическими тормозами и тормозной системой с отрывом. Чтобы загружать бревна на прицеп или на мельницу, нужна хорошая лебедка. Я использую лебедку с приводом от бензопилы, чтобы перебрать бревна на пару пандусов, но электрическая лебедка и аккумулятор глубокого цикла также могут справиться с этой задачей.Разные инструменты включают крюк для поворота бревен, небольшой топор и пару 8-дюймовых пластиковых клиньев для лесозаготовок.

Средства индивидуальной защиты заслуживают особого упоминания как важная инвестиция в ваш бизнес. При фрезеровании защита глаз обязательна. Я настоятельно рекомендую средства защиты органов слуха, ботинки со стальным носком и кожаные перчатки.

Для работы с бензопилой возьмите пару ножниц для цепной пилы и шлем лесоруба. Парни остановят цепную пилу прежде, чем она врежется в вас. Учитывая, что в среднем при обращении в отделение неотложной помощи по поводу травмы бензопилой наложено 112 швов, нет никакого оправдания, чтобы не носить их.Шлем включает каску, защиту органов слуха и лица / глаз. Древесная стружка выходит из пилы со скоростью примерно 60 миль в час, и достаточно одного глаза, чтобы отправить вас в больницу.

Лесопилка не для всех, но если вы не против тяжелой работы, нахождения на открытом воздухе и от случая к случаю долгих часов (на недавней работе у заказчика мы закончили работу после наступления темноты, работая при свете фар нескольких автомобилей), это может быть отличный способ заработать. Благодаря этому бизнесу у меня появилось несколько хороших друзей, я лучше познакомился с некоторыми из моих соседей и даже приобрел свежие продукты, лесные грибы и мед за свои усилия.

Если вы заинтересованы в создании небольшой лесопилки, поищите на YouTube «Лесопилка Дэйва Бойта», и вы увидите несколько моих видео.

Эта история впервые появилась в выпуске журнала Hobby Farms за сентябрь / октябрь 2019 года.

Простой способ распиловки древесины

Размещено 26 июня 2020 г.

Автор: Стив Максвелл

Обновлено 27 июня 2020 г.

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже: Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете так думать, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете обрабатывать строительные балки и доски из торговых точек строительного оборудования как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для работы над проектом, используя некоторые из этих тех же методов.Я занимаюсь этим годами.

Я фрезеровал эту очень качественную маленькую доску из куска ясеня, который был слишком хорош, чтобы его можно было сжечь. Вы видите годичные кольца, близкие к идеальным.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски, похожие на заготовки.Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца расположены ближе всего к поверхности, перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру.Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для последующего соединения и строгания формы. Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской для преобразования более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки.Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для обработки дерева.Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете разместить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушатся так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько плавно ваши сушеные на воздухе рубанки, пилы и стамески. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

У этого пиломатериала из красного дуба четвертьфинальные «живые края». Это означает, что кора остается по крайней мере с одной стороны каждой доски.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен максимально стабильный пиломатериал, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе к 90º с лицевой стороной доски. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна с кольцами роста, идущими параллельно поверхности доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов.Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Изготовление необработанного пиломатериала самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать. Я всегда обнаруживал, что чем больше творчества вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.

Granberg Alaskan Chainsaw Mill: Руководство для начинающих по покупке и использованию бензопилы на Аляске

Руководство для начинающих по бензопиле Granberg на Аляске

Если вы когда-нибудь хотели распилить пиломатериалы самостоятельно, то у нас есть кое-что общее.Я был в этой лодке долгое время, хотел делать пиломатериалы самостоятельно, но всегда было недостающее звено. Сама лесопилка. Вот где начинается это сообщение в блоге.

По правде говоря, я никогда не думал о приобретении бензопилы Granberg на Аляске, но, оглядываясь назад, я думаю, что это был идеальный вариант для меня. Я всегда представлял себя владельцем ленточнопильного завода, но, как вы прочитаете ниже, было слишком много препятствий, которые я просто не был готов преодолеть. Когда я работал над своими вариантами, стало ясно, что бензопила Granberg на Аляске — идеальный вариант для меня.

Раскрытие информации: как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках.

У нас есть дополнительные партнерские ссылки, которые дают нам комиссию в этом посте.

Как я решил приобрести бензопилу Granberg на Аляске

Вы когда-нибудь задумывались о новом хобби, которое может длиться годами? И каждый раз, когда вы наконец задумываетесь о том, чтобы прыгнуть в голову, вы находите способ убедить себя, что это либо слишком сложно, либо стоит слишком много денег? Если вы ремесленник, художник, плотник или любой другой мастер, я уверен, что вы бывали там раньше.

Ну, я бывал там не раз. И, честно говоря, я был там всего пару лет назад. Я прошел через идею построить большие мастерские, заняться обработкой металлов или кузнечным делом, работой с кожей, рисованием, и этот список можно продолжать и продолжать. Большинство из нас, как создателей, может найти любой предлог, чтобы остановить проект своей мечты или новое предприятие. Я знаю, что это правда для меня.

По какой-то причине мысль о том, чтобы заняться новым проектом или заняться новым хобби, пробуждает во мне внутреннего скептика.Когда я начинаю планировать покупку нового инструмента или новое хобби, я часто думаю про себя: «У тебя недостаточно денег» или «кривая обучения слишком крутая». В конце концов, я говорю себе: «Может быть, когда-нибудь».

Строительство лесопилки было одним из тех новых инструментов и хобби, о которых я думал все время. И это «может быть, когда-нибудь» скоро станет реальностью.

Я часто говорил с некоторыми из моих друзей-деревообработчиков или с женой о возможности когда-нибудь стать владельцем собственного ленточнопильного завода.Меня, честно говоря, заинтриговало распиливание пиломатериалов и изготовление плит с острым краем. Это почти похоже на связь с давно утерянным искусством или торговлей, которые можно найти в средневековом городе.

Но каждый раз, когда я приходил с мыслью о покупке лесопилки, я постоянно встречал внутреннее сопротивление. Лесопилки стоят больших денег. Лесопилки занимают много места. Для перевозки тяжелых бревен вам понадобится большегрузный грузовик или прицеп. Этот список можно продолжить. Каждая из этих мыслей в конечном итоге сводила на нет любую возможность продолжить мою историю с лесопилкой.

Несколько дней назад я разговаривал со своим хорошим другом, семья которого владеет местной компанией по производству бензопил и косилок, Hildebrand’s Mowers and Saws . Он спросил меня, думал ли я когда-нибудь о приобретении бензопилы Granberg на Аляске. Честно говоря, эта мысль пришла мне в голову, но по какой-то причине я так зациклился на приобретении ленточнопильного завода, что просто не видел другого варианта жизнеспособным.

Бензопильные заводы Granberg на Аляске, безусловно, имеют свои недостатки по сравнению с ленточнопильными станками, но они также превосходят во многих областях

Так я и сделал.Я купил одну. Я купил бензопилу Гранберг на Аляске почти сразу после разговора.

Покупаю свою бензопилу Granberg 36 дюймов на Аляске (и бензопилу)

Я купил бензопилу Granberg 36 ″ Alaskan MKIV. Мои друзья из Hildebrand’s Mowers and Saws помогли мне достать подержанный Husqvarna 365.

Эта старая пила имела рабочий объем около 70 куб. См и была достаточной мощностью, чтобы начать работу, но я никогда не соглашался на мощность.Если вы спросите себя: «А нужна ли мне пила побольше?» Вы, наверное, знаете. В паре с моей бензопилой я также купил у них 28-дюймовый руль Oregan и разрывную цепь.

ВНИМАНИЕ! Что вы должны знать перед покупкой бензопилы Granberg Alaskan. 36-дюймовая бензопила Granberg на Аляске НЕ будет иметь пропускной способности 36 дюймов. Проведя небольшое исследование, я знал, чего ожидать, поэтому не был разочарован. После того, как вы установите пилу, вы потеряете от шести до восьми дюймов режущей способности, если фреза прикреплена к пильному полотну вашей бензопилы.

Таким образом, с моим новым 28-дюймовым рулем я смог отрезать около 21 дюйма, что по-прежнему является бревном приличного размера. Я купил свою бензопилу Granberg Alaskan на Amazon, наблюдая за колебаниями цен в течение нескольких дней, и, наконец, заключил сделку. Для меня это был огромный шаг. Несколько лет назад я думал, что распилить пиломатериалы самостоятельно будет невозможно. Но теперь единственное, что стояло между мной и красивой ореховой плитой, — это несколько дней доставки.

Получение бензопилы Granberg на Аляске — распаковка и многое другое

Не прошло и нескольких дней, как моя бензопила Гранберг на Аляске прибыла ко мне на порог.Я каждый день наблюдал, как судоходные компании отслеживают информацию. Я чувствовал себя маленьким ребенком, ожидающим, когда по почте пришлют игрушку его мечты. Это то, что делает творчество таким увлекательным. Есть так много разных производителей, что каждый найдет свою нишу.

Мельница прибыла в ящике Гранберга с отличной маркой, и я сразу же задумался о том, как вырубить плиткой белые дубы с живыми опушками. Следующим шагом была распаковка и сборка. У нас есть видео на YouTube, в котором описан весь процесс сборки и распаковки бензопилы Granberg Alaskan.

Чтобы начать пользоваться моей бензопилой Granberg на Аляске, я обнаружил, что смотрю столько видео на YouTube, сколько смог. Каждое видео и каждый человек, которого я смотрел, по-разному понимали, как пользоваться лесопилкой. На рынке также есть много других марок и типов бензопил, но почти все они имеют схожий дизайн и функции.

Перед тем, как начать резку пиломатериалов с помощью бензопилы Granberg на Аляске, мне пришлось сначала смонтировать стан. У меня есть видео, показывающее весь этот процесс.За исключением нескольких моих собственных ошибок, связанных с изменением положения нескольких болтов, это было очень просто.

Granberg проделал отличную работу, изложив инструкции с четкими формулировками и соответствующими фотографиями, показывающими каждый шаг. Престижность им за это. На сборку, если я правильно помню, у меня ушло чуть больше часа. На это ушло бы меньше времени, если бы я не сделал ошибку в одной части и мне пришлось бы разбирать и собирать заново, чтобы исправить ошибку.

После просмотра нескольких видеороликов на YouTube о том, как приступить к укладке плит с помощью бензопилы Granberg на Аляске, я почувствовал, что готов к работе. Я разрезал старую деревянную лестницу примерно на восьмифутовую секцию для своего первого реза. Эта лестница дает вам ровную плоскость для первого пропила, потому что кора и форма бревна не будут стабильной и плоской поверхностью. Я использовал стяжку, чтобы прикрутить лестницу к бревну, которое я вырезал, и выровнял и закрепил.

При установке глубины пропила при первом пропиле необходимо убедиться, что вы пропилите глубже, чем любой винт, которым лестница крепится к бревну.Было бы очень жаль испортить вашу цепь при первом же разрезе.

Обычно мне приходится устанавливать глубину моего первого пропила почти на шесть дюймов, чтобы очистить лестницу и винты и минимизировать отходы. После того, как вы сделаете первый пропил, вы можете использовать плоскую плоскость распиленного бревна в качестве поверхности для оставшихся пропилов.

При выборе толщины плит следует помнить о нескольких вещах. Станок бензопилы Granberg на Аляске имеет очень четкие отметки на стойках глубины, которые в дюймах обозначают, насколько толстым будет ваш пропил.

Рекомендации по использованию бензопилы Granberg Alaskan

При использовании бензопилы Granberg Alaskan есть о чем подумать. Я коснусь некоторых из них ниже, чтобы помочь вам, когда вы начнете свой путь в качестве мельника бензопилы.

Как вы хотите использовать свою плиту?

Одним из факторов, влияющих на толщину вашей плиты, является то, какой будет конечный продукт с этой плитой. Вы строите стол? Планируете соорудить каминную накидку? Собираетесь изготавливать габаритный пиломатериал? Есть много соображений в зависимости от окончательного проекта и предполагаемого использования самой плиты.

Суть в том, что вам нужно убедиться, что ваша плита толще, чем ваши окончательные конечные размеры или любой другой проект, который вы собираетесь реализовать.

Вам необходимо разрешить обработку пиломатериалов до окончательных размеров. После того, как вы распилите пиломатериал, вы, скорее всего, соедините, строгали и распилите его до окончательных размеров. Если вам нужен стол толщиной в два дюйма и вы распилили пиломатериалы толщиной в два дюйма, то к тому времени, когда вы станете гладить его до гладкой поверхности, у вас будет слишком тонкий кусок пиломатериала для использования.Поэтому убедитесь, что у вас есть место для маневра для обработки пиломатериалов до его окончательных размеров.

Проверка пиломатериалов

Еще одно соображение — проверка пиломатериалов. Проверка описывается как разделение волокон древесины вдоль волокон древесины. В основном раскалывание и разделение волокон древесины. Что именно это значит?

Итак, после того, как вы укладываете пиломатериалы и складываете их для сушки (совершенно другая тема), ваши пиломатериалы проходят процесс сушки.В основном это происходит из-за того, что влага покидает древесные волокна. Когда влага покидает древесные волокна, она фактически сжимает волокна, делая древесину немного более узкой. Вы, наверное, задаетесь вопросом, как это соотносится с толщиной пропила вашего пиломатериала, не так ли?

Что ж, до сих пор из моего короткого опыта работы с пиломатериалами, чем тоньше вы разрезаете пиломатериалы, тем больше вероятность их проверки. Я вырезал красивый белый дуб толщиной примерно полтора дюйма и красиво сложил его, чтобы просохнуть и ждать какого-нибудь великолепного проекта.

Примерно шесть месяцев спустя почти все концы потрескались и слегка покоробились. Проведя небольшое исследование, я обнаружил, что при тонкой резке пиломатериалов концы часто высыхают быстрее, чем внутренняя часть доски, что приводит к расщеплению или раскалыванию концов древесины. Так что из другой древесины, которую я вырезал, я сделал плиту толщиной не менее двух дюймов, если не больше. Пока сохнет намного лучше.

Бензопильные станки позволяют делать то, чего нельзя сделать с ленточнопильными станками

На самом деле, эта часть сообщения могла быть полностью отдельным постом в блоге.Итак, не вдаваясь в подробности, мой первый раз, когда я использовал бензопилу Granberg на Аляске, меня зацепило после первой плиты.

Использование бензопилы для изготовления пиломатериалов — очень тяжелая работа, но она также очень полезна. Цепные пилы обладают универсальностью, с которой ленточные пилы не могут сравниться. Вы можете поднести бензопилу к бревну и срубить его там, где оно лежит. Это не то, что часто можно сделать с ленточнопильным станом. Я вижу несколько будущих публикаций, в которых рассказывается о процессе использования бензопилы Granberg на Аляске.

Покупка новой бензопилы для моей бензопилы Granberg на Аляске

Как я уже сказал выше, каждая из этих тем или заголовков может быть целым сообщением сама по себе. Этот ничем не отличается. Выбор бензопилы для бензопилы Granberg на Аляске может показаться сложной задачей, но на самом деле существует МНОГО вариантов.

Одно из наиболее важных соображений при выборе бензопилы для вашей мельницы — убедиться, что она достаточно мощная для этого.В зависимости от размера фрезы, которую вы выберете, вам понадобится пила другого размера.

Если есть один совет, который я мог бы дать о размере бензопилы, который вам нужен для бензопилы Granberg Alaskan Chainsaw Mill, — это купите самую большую пилу, которую вы можете себе позволить. Я начал с пилы Husqvarna 365 Special, которая имеет объем примерно 70 куб. См. Хотя эта пила действительно мощная, казалось, что она замедляется при распиловке бревен размером около 21 дюйма. Я соединил Husqvarna с 28-дюймовым бревном, что позволило мне распилить 21-дюймовый бревно.

Казалось, что Husqvarna преуспела в резке бревен шириной около 18 дюймов и меньше. Честно говоря, я бы не стал толкать эту Husqvarna больше, чем 28-дюймовую штангу, которая была у меня на ней.

Учитывая, что у моей бензопилы была мощность прутка 36 дюймов, у меня были высокие мечты о приобретении пилы большего размера, чтобы я мог фрезеровать с максимальной производительностью моей установки. На Рождество 2019 года Ханна удивила меня винтажной бензопилой Echo 900EVL. Это большая пила 1980-х годов с ОГРОМНЫМ крутящим моментом.

Хотя в нем нет некоторых технологий и скорости цепи, как у более новых пил, он обладает большим крутящим моментом на низких оборотах.Эту пилу трудно увязнуть или затопить в огромном дереве, так как она будет продолжать шлифовать, используя большой крутящий момент. Это примерно 90-кубовая пила, и она идеально подходит для моей мельницы.

Мне удалось соединить в пару 36-дюймовую штангу, и теперь я могу резать максимальную нагрузку почти 27 дюймов. Это довольно большой журнал.

Как я сказал ранее, возьмите самую большую пилу, которую вы можете себе позволить. При фрезеровании пиломатериалов я бы не рекомендовал пилу ниже 60 куб. См, а предлагал бы использовать пилу большего размера.Но если это все, что вы можете себе позволить, не огорчайтесь, когда сможете вырубить этот 30-дюймовый красный дуб. Беритесь за те проекты, которые подходят для имеющегося у вас оборудования.

Общий обзор бензопилы Granberg на Аляске

На данный момент я срубил около трех разных деревьев: орех, осину и белый дуб. Все трое оказались разными переживаниями, одни труднее других. Но одна вещь, которая оставалась неизменной каждый раз, — это бензопила Гранберга на Аляске.Эта установка проста в использовании и дает стабильные результаты.

Каждый раз, когда я разрезал плиты, я измерял толщину после разреза. И каждый раз разрез был точным. Это показало мне, что Granberg очень точен в своих штампованных измерениях толщины на своих фрезерных станках. Пока что вся фабрика демонстрирует неизменно высокое качество и простоту использования. Честно говоря, не могу сказать ничего плохого обо всей фабрике. Он легкий, легко регулируемый и простой в использовании.

В будущем я планирую написать и снять более подробный обзор бензопилы на Аляске в Гранберге, так что загляните сюда позже.

Будущее бензопилы Granberg на Аляске

На самом деле, мы не знаем, куда это нас приведет, но нам нравится мечтать. Мы хотели бы когда-нибудь продать плиты и заработать на этом несколько дополнительных долларов. Я стараюсь ставить перед собой цели, пробуя новые увлечения. Вот некоторые из моих целей с бензопилой Granberg на Аляске.

1. Продайте сляб — Я надеюсь, что когда-нибудь смогу вернуть деньги, которые мы использовали для покупки и настройки всего процесса фрезерования, от бензопилы до самой мельницы.
2. Купите новую бензопилу и фрезу побольше. — классная особенность бензопилы Granberg Alaskan Chainsaw Mills заключается в том, что вы можете получить все разные размеры в зависимости от размера вашей бензопилы — и я бы с радостью распилил грецкий орех размером 36 дюймов + .
3. Я хочу купить грузовик с прицепом для перевозки деревьев и наших плит .
4. И, наконец, Я хотел бы также иметь ленточнопильный завод — Надеюсь, продавая слябы, нарезанные нашей бензопилой в Гранберге, Аляска, я смогу накопить достаточно денег, чтобы когда-нибудь купить ленточнопильный завод и продолжить бизнес.

Где взять бензопилу Granberg на Аляске

С момента покупки и создания этого поста мы связались с Granberg International, чтобы спросить, можем ли мы объединиться с ними. Нам нравится этот продукт, и мы хотели направить будущий бизнес напрямую им. Они согласились и даже дали нам 10% скидку, которую мы можем передать нашим читателям! Если вы используете код Makinglife в разделе купонов, вы сэкономите 10% на следующем заказе!

Вот как это будет выглядеть:

Пожалуйста, посетите сайт Гранберга.Используйте наш код Makinglife , чтобы получить скидку 10% на ваш заказ. Это семейный бизнес в США, который производит свою продукцию прямо в США. Мы любим поддерживать малый бизнес, и это один большой способ сделать это. Сообщите нам, что вы думаете об их продуктах. Оставьте нам комментарий ниже и сообщите, использовали ли вы наш код для совершения покупки! Мы хотим услышать все о вашем путешествии.

А пока продолжайте в том же духе «Создание жизни».