Как заварить алюминий электродом: Сварка алюминия электродами инвертором: как варить правильно

Каким током варить алюминий электродом

Сваривание алюминия многие сварщики называют одним из самых сложных свариваний, потому что алюминий быстро расплавляется и чересчур эластичен. Однако были разработаны специальные электроды для сварки алюминия, которые позволяют Вам быть полностью уверенными в качестве сварочного шва и комфорте сварочного процесса.

Это электроды ALUMIN-351N, которыми можно производить сваривание алюминия и были разработаны специально для этой цели. Чаще всего их используют для сваривания турбин, крышек, поршней, листов и других изделий из алюминия. Толщина изделий должна быть не менее 2 миллиметров. Это обусловлено тем, что электроды ALUMIN-351N производятся только диаметром 3,2 миллиметра.

Если же Вы собираетесь производить сваривание алюминия толщиной более 3 миллиметров, то Вам нужно сделать V—образную канавку, по которой Вам нужно производить сваривание. Воздушных зазор должен составлять от 1 до 3 миллиметров. Для сваривания электродами ALUMIN-351N нужно использовать постоянный ток обратной полярности. Электрод при сваривании нужно держать вертикально или же под небольшим углом к обрабатываемой детали.

Предпочтительным положением при сваривании является нижнее, однако Вы можете производить сваривание алюминия и в других пространственных положениях. При этом сварочная дуга должна быть короче, а сваривание тоже быстрее. Если же во время сваривания у Вас оборвалась сварочная дуга, то Вам нужно обязательно очистить шлаковую корку и продолжать производить сваривание. Следующий валик сварки должен перекрывать предыдущий, чтобы сваривание получилось максимально качественным. Перекрытие шва должно быть не более 1 сантиметра. После завершения сварочного шва Вам нужно очистить шов щеткой и смыть его водой.

Для того чтобы сварочные электроды ALUMIN-351N для сваривания алюминия могли служить Вам как можно дольше, Вам нужно хранить их в сухом месте, потому что они имеют свойство поглощения влаги большее, нежели у других видов электродов.

Шов, нанесенный сварочными электродами ALUMIN-351N, имеет удлинение 13%, а прочность на разрыв составляет 160 МРа. Электроды ALUMIN-351N бывают только диаметром 3,2 миллиметра, поэтому Вам нужно использовать для комфортного сваривания силу тока 70 – 110 Ампер.

Электроды ALUMIN-351N имеют длину 350 миллиметров, а в одном пакете, в который их, как правило, упаковывают, общее количество составляет 82 шт. Вес пакета составляет 1,1 килограмма. Если до использования сварочные электроды ALUMIN-351N не были распакованы, то Вам совсем не обязательно производить прокалку электродов, потому что они упакованы в герметической упаковке. Если же упаковка была разгерметизирована, то Вам желательно прокалить электроды ALUMIN-351N.

Перед свариванием электродами ALUMIN-351N Вам нужно подогреть свариваемые детали до температуры 300 градусов по Цельсию. Подогретые детали перед свариванием будут лучше свариваться, поэтому лучше всего прислушаться к данной рекомендации завода-изготовителя.

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

В. Можно ли сваривать алюминий со сталью с использованием дуговой сварки стальным плавящимся или вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GMAW и GTAW)?

О. В то время как алюминий сравнительно легко скрепляется с большинством металлов адгезивным соединением или механическими способами, для дуговой сварки алюминия с другими металлами, такими как сталь, необходимы особые технологии. При непосредственном приваривании к алюминию методом дуговой сварки таких металлов, как сталь, медь, магний и титан, образуются очень хрупкие интерметаллические соединения. Чтобы избежать формирования таких хрупких составов, были разработаны специальные средства, позволяющие изолировать второй металл от расплавленного алюминия во время дуговой сварки. Два самых распространенных метода дугового сваривания алюминия со сталью — использование биметаллических переходных вставок и покрытие разнородным материалом перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки. В продаже доступны биметаллические переходные материалы для сваривания алюминия с такими металлами, как сталь, нержавеющая сталь и медь. Такие вставки представляют собой элементы из алюминия, к которому уже прикреплен другой материал. Для скрепления этих разнородных материалов в биметаллическую переходную вставку обычно используются такие методы, как прокатка, сварка взрывом, трением, оплавлением или давлением с подогревом, но не дуговая сварка. Для дуговой сварки переходных вставок из стали и алюминия можно использовать обычные технологии, такие как GMAW и GTAW. Стальная сторона вставки приваривается к стали, а алюминиевая — к алюминию. При сварке следует избегать перегрева вставок, так как это может привести к образованию хрупкого интерметаллического соединения на стыке стали и алюминия внутри вставки. Рекомендуется начинать со сварки алюминия с алюминием. Это позволяет увеличить отвод тепла при сварке стали со сталью и тем самым избежать перегрева на участке соприкосновения стали с алюминием. Сварка с использованием биметаллических переходных вставок — распространенный метод скрепления алюминия и стали, который часто применяется для обеспечения сварных соединений высокого качества в строительной отрасли. Эта технология используется для приваривания алюминиевых палубных рубок к стальным палубам на судах, в трубных решетках теплообменников, состоящих из алюминиевых труб и решеток из обычной и нержавеющей стали, а также для формирования сварных швов между алюминиевыми и стальными трубами с использованием дуговой сварки.

Покрытие разнородными материалами перед сваркой. Чтобы упростить дуговую сварку стали с алюминием, на сталь можно нанести покрытие. Одним из вариантов является нанесение покрытия из алюминия. Для этого иногда применяется метод покрытия погружением (в расплав алюминия) или пайка алюминия на стальную поверхность. После нанесения покрытия стальной элемент можно приваривать к алюминиевому методом дуговой сварки (при этом необходимо избегать соприкосновения дуги со сталью). При такой технологии сварки используются особые приемы, которые помогают направить дугу на алюминиевый элемент и позволяют расплавленному алюминию из зоны сварки стечь на стальной элемент с алюминиевым покрытием. Еще один метод соединения алюминия со сталью предполагает покрытие стальной поверхности серебряным припоем. После этого выполняется сварка соединения с использованием алюминиевого присадочного сплава (при этом необходимо избегать прожигания слоя из серебряного припоя). Методы сварки на основе покрытия обычно не применяются в случаях, если необходимо обеспечить высокую механическую прочность соединения. Они используются только для герметизации.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях

Алюминиевые конструкции, детали иногда нужно срочно отремонтировать. Имея навыки сварщика, многие самостоятельно заваривают алюминий электросваркой. В домашних условиях качественно выполнить шов не получится. Но как экстренную меру сварку алюминия электродом часто используют. Во время работы с легким металлом нужно учитывать особенности сплавов. Марганец увеличивает окислительную способность, магний улучшает свариваемость, кремний снижает температуру плавления.

Особенности сварки алюминия электродом

Сварить алюминий электродом без защитной атмосферы не получится. Горячий металл быстро насыщается водородом, шов получается пористым, расплав сильно разбрызгивается, шов получается неровным. Чтобы уменьшить разбрызгивание, металл варят на токе обратной полярности, на деталь подключают минусовую клемму, к держателю подводят плюс. Заготовки предварительно прогревают до +150 – +190°С, чтобы устранить воду, накапливающуюся в порах оксидного слоя.

Возникают трудности из-за оксидной пленки, она расплавляется при +2037°С, алюминий – при +660°С. Перед сваркой оксидный слой зачищают до блеска. Чистота поверхности влияет на качество соединения. У сплавов хорошая теплопроводность, он быстро нагревается, остывает, дает большую усадку, возникают внутренние напряжения, трещины. При сварке металла используют теплоотводящие подкладки. Они поддерживают необходимую температуру. Легкий металл в домашних условиях варят на высоких токах. Электроды выбирают специальные, предназначенные для сварки.

Выбор сварочного аппарата и электродов

Алюминий относится к плохо поддающимся сварке металлам. Сила рабочего тока должна быть в 1,5 раза выше, чем для стали. Сварочный аппарат должен генерировать постоянный ток до 250–300 ампер. Для работы подойдет бытовой аппарат для сварки, работающий от сети 220 В. Можно подобрать выпрямители, трансформаторы или генераторы, но лучше остановить выбор на инверторе, его преимущества:

• высокий КПД, до 95%;
• низкие индуктивные потери;
• снижение расхода тока за счет автоматического отключения;
• аппарат спокойно переносит просадку напряжения в сети;
• поддерживается стабильная дуга, достаточно задеть заготовку;
• есть дополнительные функции;
• небольшие габариты, можно переносить его в любое место.

Легкие сплавы несколькими электродами с солевой обмазкой, образующей шлаковый защитный слой:

• Озана, Озана-2 производства Спецэлектрод;
• ОК 96.20, 96.10, 96.50, шведская компания ESAB;
• УАНА отечественных производителей.

Можно использовать другие расходники, предназначенные для сварки алюминиевого литья и сплавов. Заготовки 2мм варят диаметром 2,5, для 3–4 мм деталей выбирают толщину 3,2; максимальный диаметр стержней – 4

Технология сварки алюминия электродом

В домашних условиях заготовки предварительно зачищают. У деталей, свыше 3 мм, разделывают кромки под углом 45–60°. Чем больше угол, тем качественнее получится шов. Если пластины толще 7 мм, их укладывают с зазором 2 мм. Трещины предварительно выравнивают, углубляют болгаркой, края высверливают, чтобы снять внутренние напряжения.

Как варят алюминий электродами:

• сначала заготовки прихватывают в нескольких местах;
• корневой шов ведут, держа электрод перпендикулярно;
• толстые детали варят в несколько проходов, каждый слой простукивают для снятия окалины;
• наплавочный валик должен выступать на 2-5 мм в зависимости от толщины деталей.

Сваривать алюминий нужно с соблюдением рабочего режима (толщина заготовки, мм/ток, А):

Начинающим сварщикам до выполнения шва нужно потренироваться на нерабочих поверхностях, чтобы привыкнуть держать короткую дугу.

Электросваркой ремонтируют детали, работающие под статической нагрузкой на сжатие. Это не самый эффективный метод ремонта. Швы не выносят скручивания, изгибов, сразу трескаются.

Как варить алюминий — нюансы работы, методы, технология

Алюминий, а также его многочисленные сплавы используются повсюду. Он имеет низкий вес и превосходные механические параметры сплавов, а также хорошую тепло- и электропроводность. Эти отличные качества имеют одно нивелирующее их свойство – трудность сваривания. Для облегчения этого процесса используются специальные электроды и особые методы работы. Необходимость сварки алюминия возникает не только в бытовой сфере, но и в производстве. Обеспечить дома все необходимые условия для сварочной процедуры довольно затруднительно, однако вполне возможно. Перед тем как варить алюминий следует ознакомиться с его параметрами и основными принципами сварки.

Почему алюминий сложно сварить?

Сложность варки алюминия и его разнообразных сплавов заключается в особенности его характерных свойств. На нем постоянно присутствует окисел, который плавится при гораздо большей температуре, чем сам металл. В сварной зоне расплавленный алюминиевый материал практически сразу покрывается окислительной пленкой, мешающей формированию правильного сварного шва.

Это определяет особенности сваривания деталей, где необходимо защищать сварной участок от взаимодействия с воздушной средой. Для этих целей применяется аргон. Расплавленная алюминиевая масса имеет высокую текучесть, которая мешает образованию правильной сварочной ванны. Чтобы нивелировать данное свойство используются разнообразные теплоотводящие подкладки.

Алюминиевый состав содержит водород в растворенном виде, высвобождающийся наружу при выполнении сварочных работ. При этом на швах создаются поры, а также трещины кристаллизационного типа. На качество соединений влияет и находящийся в составе кремний, снижающий шовную прочность при охлаждении деталей. Алюминиевый материал обладает высоким линейным расширением, что влияет на сильную усадку металла во время остывания и возникновению деформаций свариваемых изделий. Перед тем как сварить алюминий в домашних условиях, учтите эти нюансы.

Для сварки этого металла, а также его сплавов используется сварочный электроток высоких значений. Это обусловлено повышенной теплопроводностью материала. При этом значение тока для стали требуется практически в 1,5 раза меньше. Соединение алюминиевых и сплавных деталей осложняется еще и тем, что трудно определить точную марку свариваемых элементов. Это делает затруднительным выбор необходимого сварочного режима и подбор метода соединения.

Что нужно знать при сварке алюминия

Чтобы понять, как заварить алюминий в домашних условиях, следует ознакомиться с некоторыми особенностями работы. Варить этот металл, а также его сплавы можно не только при помощи аргона, но и другими методами с получением сварного шва хорошего качества. Наиболее приемлемым считается стыковое соединение при сваривании изделий. Нахлесточные и тавровые типы соединений сваркой нежелательны, так как увеличивается вероятность попадания в зазоры шлака, который ускорит коррозионные процессы.

Перед сварным процессом необходимо провести правильную подготовку алюминиевого изделия. Для этого удаляется оксидный слой и принимаются меры, препятствующие его повторному образованию. По окончании сваривания деталей обязательно выполняется промывка обычной водой шва для удаления шлака.

Массивные элементы с толщиной более 3 мм подвергаются дополнительной обработке с созданием в месте соединения кромок V-образного типа под углом 60°. Перед свариванием металл прогревается до температуры порядка 150-250 °С. Учтите, что изделия из чистого алюминия соединяются лучше, чем из его сплавов с входящими в их состав марганцем и магнием (силумин и дюралюминий).

Способы и методы, применяемые для сварки

Сваривание алюминиевых элементов выполняется различными способами, которые отличаются использованием разнообразного оборудования и материалов. Кроме того, применяются особые средства предохранения сварной области, к которым относятся флюсы, а также инертные газы.

Среди нескольких методов, использующихся при сваривании металлов на производстве и в бытовых условиях наиболее приемлемы три вида:

1. режим ММА;
2. AC TIG;
3. DC MIG.

Режим ММА

В этом режиме применяются специальные электроды с покрытием особым составом. Эти работы используются для получения неответственных соединений конструкций с толщиной металла свыше 4 мм. При этом способе сваривания получается невысокое качество шва, который имеет низкую прочность и высокую пористость. В процессе сваривания происходит повышенная разбрызгиваемость металла, а также плохое отделение остывшего шлака. Электродным способом данного типа сваривают как чистый технический металл, так и его различные сплавы.

AC TIG

Данный метод применяет вольфрамовые электроды, а также дополнительную защиту сварной области облаком инертных газов. Он использует аппараты, выдающие высокочастотный переменный ток для облегчения зажигания электрической дуги. Эти устройства снабжаются некоторыми функциями, влияющими на качество сварных работ. К ним относится регулировка частоты выходного тока переменного значения, а также его баланс.

Перед тем как сварить алюминий инвертором, следует ознакомиться с некоторыми нюансами. Регулирование помогает получить фокусирование ширины дуги для получения возможности сваривания труднодоступных мест. Помимо этого, она облегчает работу с тонким материалом. Баланс предоставляет возможность управлять раскислительным процессом алюминия, который еще называют «очищением».

DC MIG

Для соединения изделий применяется полуавтомат с механизмом подачи сварочной проволоки. Выполнение сварки происходит в защитной газовой среде. Чтобы правильно понять, как варить алюминиевое изделие полуавтоматом, необходимо понять специфику. Данный способ несколько отличается от работы со стальными материалами. Высокая теплопроводность алюминиевых изделий требует усиления контроля над скоростью подачи сварной проволоки, а также мощностью дуги. Использование полуавтоматов позволяет получить качественный алюминиевый сварочный шов при достаточно высокой производительности.

При сваривании алюминиевых материалов необходимо соблюдать условие удаления окислительной пленки на соединяемом участке. Это выполняется при использовании переменного или же постоянного электротока обратной полярности. При этом осуществляется катодное воздействие, которое разрушает слой окисла. Прямая токовая полярность не будет проводить разрушающее воздействие на оксидную пленку.

Технологическая последовательность процесса

Соблюдение всех правил технологии позволяет уяснить, как правильно сварить алюминий и получить качественный, прочный шов вне зависимости от применяемого метода.

Подготовка

Перед началом сварочных работ необходимо выполнить подготовку кромок изделий для соединения. Данный процесс проходит в несколько этапов.

Сначала соединяемые поверхности очищаются от масла, жировых пятен, грязи. В этом превосходно поможет ацетон, а также уайт-спирит, авиабензин или же прочие растворители. После этого выполняется разделка соединяемых граней (при толщине деталей более 4 мм). При электродной сварке данная процедура выполняется для изделий с толщиной, превышающей 20 мм. Торцы металлических листов до 1,5 мм отбортовываются перед выполнением соединения.

Удаление слоя окисла производится щеткой с ворсом из стали нержавеющего типа или напильником. Ширина обрабатываемой зоны составляет порядка 30 мм. Эту процедуру можно выполнить с помощью разнообразных химических средств: бензином или каустической содой. После содовой обработки участок обязательно промывается обычной проточной водой.

Сваривание

Электродная сварка алюминиевых изделий (режим ММА) выполняется электродами марок УАНА, а также ОЗАНА. Они предназначены для соединения всех видов сплавов легкого металла. Эти марки используются взамен устаревших ОЗА. Перед тем как варить алюминий электродом, требуется предварительный прогрев металла ориентировочно до 300 °С при небольшой толщине и на 100 °С больше для работы с массивными изделиями. Это позволит получить хорошую проплавку металлического изделия, а также избежать коробления и возможного возникновения трещин.

Сваривание электродами необходимо выполнять непрерывным швом для избегания обрывов дуги и появления шлаковой корки. Чтобы понять, как сваривать алюминий особыми электродами, ознакомьтесь с соответствующим видеоматериалом.

Применение метода AC TIG является наиболее распространенным. В нем используются электродные вольфрамовые стержни диаметром от 1,6 мм и до 5 мм, а также присадочные прутки с диаметром до 4 мм, а также аппарат инверторного типа. Для защиты от внешней среды применяется высокоочищенный гелий или же аргон. Для питания дуги служит источник тока переменного типа, который способствует активному разрушению слоя окиси.

Между электродом и горизонталью выдерживается угол порядка 75 °, между электродным стержнем и присадочным прутком – приблизительно 90 °. Длина сварной дуги составляет приблизительно 2 мм. Горелка должна передвигаться сзади присадочной проволоки, которая подается небольшим возвратно-поступательным ходом.

Лист из соединяемого материала ложится на специальную прокладку из стали или же меди, которые отводят получаемое тепло. Сварная ванна должна иметь небольшие размеры, а скорость выполнения сварки подбирается в соответствии с расходом газа, а также выбранной величиной электротока. За 5 секунд до зажигания дуги начинается подача аргона, а выключается по истечении 6 сек. после ее обрыва.

При использовании режима DC MIG применяется полуавтомат импульсного типа. Чтобы понять, как заварить алюминиевый материал полуавтоматическим агрегатом, следует понять его принцип работы. Высокое напряжение после разрушения оксидного слоя падает до обычной величины. Капли электродного материала «впечатываются» внутрь сварной ванны, что обеспечивает высокое качество шовного соединения. Стоимость таких агрегатов весьма высока, поэтому некоторые умельцы обходятся обычными полуавтоматическими устройствами с небольшими доработками. Для ознакомления с процессом сварки полуавтоматом просмотрите соответствующее видео.

Сварочная проволока, использующая в данном режиме должна полностью соответствовать алюминиевому материалу. Это указывается в ее технических параметрах.

Преимущества и недостатки самостоятельного сваривания

Выполнение самостоятельной сварки алюминиевых изделий без привлечения профессионалов требует строгого соблюдения технологического процесса. Для начинающих это будет весьма тяжелое испытание, которое может закончиться неудачей. Однако, приобретя некоторый опыт и изучив теорию, можно добиться вполне хороших результатов.

К преимуществам сваривания в домашних условиях относится удешевление процесса при наличии соответствующего оборудования, получение моментального результата собственной работы. Помимо этого, дома гораздо проще применять подручные приспособления, отсутствуют высокие качественные нормы, так как требования к соединению невысоки. Перед тем как начинать сваривать алюминий дома, необходимо ознакомиться и с другой стороной данного процесса.

Кроме достоинств сварки в домашних условиях присутствуют и недостатки. Это пониженное качество соединений, сложности в подборе расходных материалов, отсутствие передовых технологий. Помимо этого, хранение электродов может не вполне соответствовать их рекомендованным условиям, а полученный сварочный шов практически невозможно точно диагностировать. При бытовых работах весьма сложно соблюдать все требования безопасности, что чревато тяжкими последствиями.

Внимательно изучив теорию и получив практику, можно создавать сварные алюминиевые соединения с высокой прочностью и надежностью.

105 фото преодоления трудностей при варке металла

Алюминий – это один из самых распространенных металлов. Он имеет небольшой удельный вес, хорошую теплопроводность, высокую стойкость к действиям внешних факторов. Но недостаточная прочность и быстрая окисляемость ограничивают его применение в чистом виде.

Большую популярность снискали сплавы металла с добавлением марганца или кремния. Из них получают неразъемные конструкции с помощью сварки. Статья расскажет о том, как правильно варить алюминий.

Краткое содержимое статьи:

Трудности при сварке алюминия

Большинство сплавов на основе алюминия считаются трудносвариваемыми. На это есть несколько причин:

Наличие на поверхности металла тугоплавкой оксидной пленки, разрушение которой наступает при температуре свыше 20000. Сам же металл плавится при гораздо более низкой температуре – 6600. Такой температурный градиент ухудшает условия для качественного сплавления кромок деталей: сварочная ванна мгновенно покрывается окислами.

В составе металла присутствует водород в растворенном виде. При кристаллизации шва он стремится выйти на поверхность валика. Так образуются характерные для алюминия дефекты – поры. А повышенное содержание кремния увеличивает риск появления горячих трещин.

Значительный коэффициент линейного расширения приводит к деформациям конструкций в процессе охлаждения. Явление получило название “усадка”.

Алюминий известен своей жидкотекучестью в расплавленном состоянии, что негативно влияет на свариваемость. Проблему можно решить, используя специальные теплоотводящие пластины и подкладки.

Подготовка изделий к сварке

Предваряющим этапом сварки алюминия является тщательная подготовка кромок к сплавлению. Это важный момент для получения качественного соединения. Следует уделять внимание разделке кромок и их зачистке.

Стыковые швы на металле до 4 мм не нуждаются в разделке. С возрастанием толщины металла до 5 мм и выше применяют V-образный скос с одной стороны детали. Для толстолистового алюминия характерен двусторонний скос в форме “Х”. Требуемую конфигурацию кромок получают механически: шлифованием, фрезерованием, строганием.

Цель зачистки – разрушить оксидный слой, очистить поверхность от масел и прочих загрязнений.

Процесс осуществляют двумя способами:

Механическая обработка. Кромки свариваемых деталей зачищают с 2-х сторон на ширину не менее 20 мм щетками металлическими с нержавеющим ворсом или специальными абразивными кругами по алюминию. После чего участки обработки обезжиривают растворителем. Среднее время хранения деталей после мехобработки и обезжиривания до сварки не должно превышать более 3ч.

Химическая обработка. Заготовки подвергают травлению в ваннах с 5-10% раствором NaOH. Травильный шлам (темный осадок) с поверхностей деталей удаляют последующим осветлением в азотной кислоте в течение 5 мин.

Обезжириванию подвергается и присадочный материал.

Способы сварки алюминия

В заводских и домашних условиях распространение получили 3 способа сварки алюминия: сварка плавящимся электродом с защитным газом (MIG), не плавящимся электродом (TIG) в аргоне и плавящимся электродом без газовой защиты.

Каждый вид характеризуется своими особенностями – применяемым оборудованием, расходными материалами, режимами сварки.

Фото сварки алюминия показаны в нашей галерее.

MIG сварка алюминия

Для полуавтоматической сварки алюминия использую как универсальные, так и импульсные инвенторы. Последние позволяют получить очень качественное соединение.

Электродом выступает специальная алюминиевая проволока со сплошным сечением (Св-АМг5, Св-АМЦ и т.д. в зависимости от материала заготовок), подающаяся в сварочный аппарат с помощью роликов.

Параметры сварки – постоянный ток, обратная полярность. Для защиты ванны в зону сварки подают аргон или его смеси с гелием или углекислотой в соотношении 80/20% соответственно.

Режимы сварки (величину тока, расход газа, напряжение дуги, вылет электрода) подбирают по справочникам, исходя из толщины свариваемых деталей.

Как варить алюминий полуавтоматом? Ответ зависит от пространственного положения и вида соединения. Так, для стыковых швов без скоса кромок в нижнем положении сварку ведут без поперечных колебаний электрода. При многослойной сварке деталей с разделкой последние швы накладывают с небольшими поперечными перемещениями электрода.

Для предотвращения образования на концах шва кратеров используют выводные планки.

TIG сварка алюминия

Данная технология предусматривает применение вольфрамового неплавящегося электрода диаметром 1,6-5 мм в зависимости от толщины заготовки и присадочного материала, в качестве которого выступает аналогичная по диаметру алюминиевая проволока или прутки.

Защитный газ – аргон повышенной чистоты. Оборудование – аргонодуговой инвентор, например TRITON ALUTIG 200Р AC/DC.

Несколько советов, как варить алюминий аргоном:

Наклон электрода к детали должен быть в диапазоне 70–800, а угол между присадкой и вольфрамовым стержнем около 900. Рекомендуемая длина дуги от 1,5 до 2,5 м. При наложении швов первой перемещается присадка, а за ней горелка.

Для исключения перегрева металла, сквозных прожогов тонколистовых заготовок, под ними располагают медные пластинки, которые эффективно отводят тепло. В зону сварки аргон подают за 3-4 сек. до начала прохода, а прекращают подачу спустя 5-7 сек. после обрыва дуги.

В сравнении с полуавтоматической сваркой, сварка не плавящимся электродом на правильно подобранных режимах уменьшает коробление изделий и снижает трудоемкость зачистки. Но чуть более длительная по времени.

Сварка плавящимся электродом без газовой защиты

Варить алюминий в домашних условиях можно электродами марок УАНА и ОЗАНА с щелочно-солевым покрытием.

Работы проводят на постоянном токе обратной полярности. Значение подбирают в соответствии с соотношением: с увеличением диаметра электрода на 1мм увеличивается ток на 25-30 А. Так, для стержня диаметром 3,2 мм диапазон тока 80-100 А. Многие производители указывают оптимальные режимы сварки на упаковках электродов.

Для сварки небольших, но толстолистовых деталей необходим предварительный подогрев. Для сварки крупногабаритных изделий используют локальный прогрев с помощью газовых горелок. Мероприятия направлены на снижение вероятности образования кристаллизационных трещин и коробления.

Перед сваркой электроды прокаливают в печах или электропеналах. Сварку ведут короткой дугой, обрыв дуги до завершения сварного шва нежелателен.

После завершения одного прохода шлак с поверхности шва отбивают при помощи зубила или молотка. Сварку по шлаку не производят.

Технология сварки алюминия имеет свои нюансы, ее освоение займет некоторое время. Конечный вид изделия, презентабельность, геометрия сварного шва, наличие наружных и внутренних дефектов полностью зависит от соблюдения всех правил и рекомендаций подготовительных и сварочных работ.

Фото рекомендации как варить алюминий

Также рекомендуем посетить:

Как варить алюминий? Сварка алюминия полуавтоматом и инвертором

Опубликовано: 28.04.2020 | Обновлено: 28.04.2020 | Просмотров: 1420 Рейтинг: 4/5 — 2 голосов

Алюминий – один из самых популярных материалов, используемых в строительстве, машиностроении и прочих отраслях. Он соединяет в себе высокую прочность и малый вес, устойчивость к коррозийным процессам, механическим повреждениям, перепадам температур и даже горению. Но у этого материала есть один существенный недостаток: он плохо поддается сварке. Чтобы вы смогли с ним справиться, разберём, каковы особенности, и как следует с ним работать, чтобы получить нужный результат.

Почему с алюминием так сложно работать?

Для начала стоит разобраться, почему этот материал так плохо поддается сварке. Этому способствует целый ряд особенностей алюминия:

• На поверхности этого металла и всевозможных его сплавов образуется окисная пленка. Плавится она исключительно при температуре выше 2044 градусов Цельсия. При этом сам металл плавится уже при 660 градусах.
• Алюминий при плавлении сильно течет, что не позволяет сварщику полностью контролировать сварочную ванну. Чтобы как-то стабилизировать этот процесс, приходится применять специальные накладки, отводящие тепло.
• Шов на деталях из этого материала сильно деформируется во время остывания. Это связано с высоким коэффициентом усадки.
• Когда такой металл нагревают, он выделяет большое количество водорода. Из-за этого после остывания заготовки на ней остаются многочисленные трещины и поры.
• Работа с алюминием проводится только при повышенных токах. А с ними новичкам обращаться сложно. Нужна немалая практика.

Говоря о сварке алюминия нельзя не упомянуть и о том, что чаще всего домашним мастерам попадается не чистый материал, а сплав неизвестного происхождения. Для его варки необходимо подбирать настройки агрегата вручную. При этом риск испортить деталь очень велик. Но при осторожном обращении даже с такими заготовками можно достичь неплохих результатов.

Какие методы работы подходят для подобных сплавов

Для работы с представленным материалом в домашних условиях более всего подойдут такие методы работы:

• Сварка в среде защитного газа. Ее можно выполнить, используя полуавтомат.
• Обработка металла плавящимися электродами. Газ в этом случае не используют.
• Проварка вольфрамовыми электродами в среде защитного газа.

Важно: ни одна из вышеперечисленных технологий не будет работать, если вы предварительно не снимете с заготовки защитный слой. Для этой цели можно использовать постоянный либо же переменный ток обратной полярности.

Подготовка материала к работе

Для начала рассмотрим процесс удаления оксидной пленки с алюминиевых заготовок. Его проводят в несколько этапов:

• Первыми делом заготовки надо обезжирить. Для этого их обрабатывают средствами бытовой химии: ацетоном, авиационным бензином, уайт-спиритом. Если вы работаете с тонкими заготовками (толщиной менее 3 мм), этого будет достаточно.
• На следующем этапе заготовки подвергают механической обработке. Их обтачивают напильником либо наждачной бумагой. Это позволяет полностью удалить кромку и подготовить изделия к сварке.

Совет: при работе с заготовками толщиной свыше 4 мм может потребоваться дополнительная обточка материала. На них хорошо делать конусные кромки. Это повышает качество шва.

Сварка электродами: особенности технологии

Этот метод обработки алюминиевых заготовок имеет свой код ММА. Она применяется только для неответственных конструкций и может использоваться при работе с листами металла толщиной не менее 4 мм. Подобная технология используется не так часто, поскольку имеет ряд существенных недостатков. К таким нужно отнести:

• Появление пор в металле после обработки. Это существенно снижает качество шва.
• Сильное разбрызгивание материала. Оно может привести к повреждению кожи сварщика.
• Формирование большого количества металлических шариков на поверхности, которые в дальнейшем приводят к коррозии листа.

Сама сварка по этой технологии осуществляется следующим образом:

1. Для начала надо настроить прибор. Сварку следует осуществлять только постоянным током с обратной полярностью. Силу тока надо рассчитать с учетом плотности конструкции. Так, на каждый миллиметр толщины должно идти 25-30 А.
2. Кромки деталей при работе надо разогревать до 300-400 градусов Цельсия.
3. Варить заготовку надо одним электродом непрерывно. В противном случае на электроде будет появляться шлаковая пленка, которая не даст его повторно разжечь.
4. После обработки детали следует контролировать ее остывание. Оно должно быть медленным. Иначе шов получится некачественным.

После завершения работ заготовки надо очистить от шлака, чтобы предотвратить образование зон коррозии. Для этого материал надо обработать горячей водой, а потом пройтись по заготовке металлической щеткой.

Порядок работы с вольфрамовыми электродами в среде защитного газа

Этот метод дает более надежные прочные швы. Именно его рекомендуют использовать, когда к заготовкам есть специальные требования по уровню прочности. Для применения этого способа обработки заготовок понадобится проволока (ее диаметр может составлять от 1,6 до 4 мм), а также вольфрамовый электрод (у этого образца диаметр может составлять от 1,5 до 5 мм). В качестве защитного газа можно использовать гелий или же аргон.

Параметры работы сварочного аппарата подбираются в зависимости от рекомендаций производителя (в инструкции к каждому такому устройству, имеющему соответствующий режим работы, указаны базовые значения настройки). При работе с материалом учитывают такие особенности:

• Вся работа проводится только продольными движениями. Поперечные использовать нельзя. В противном случае можно получить неровный шов.
• Между электродом и проволокой все время надо удерживать прямой угол. При этом угол между электродом и заготовкой должен быть около 80 градусов.
• Длина дуги при работе с алюминием не должна превышать 2,5 мм.
• Проволоку в стык надо подавать поступательными движениями. Действовать следует по такому алгоритму: сначала в шов укладывается проволока. А уже после нее движется горелка.
• Газ следует начать подавать за 5 секунд до начала процесса, а выключать через 6 секунд после его завершения.

Важно: под листы алюминия перед началом сварки надо положить лист железа. Он будет выполнять роль материала, отводящего тепло. Если этой рекомендацией пренебречь, алюминий может залить сварочную ванну в силу высокой текучести.

Как правильно варить алюминиевые сплавы полуавтоматом

В идеале для работы с алюминием нужно использовать специализированный аппарат. В чем его преимущества? Дело в том, что он подает в рабочую зону импульс повышенного напряжения, который быстро и эффективно разрушает оксидный слой. Далее напряжение автоматически опускается до базового рабочего уровня и позволяет легко и качественно варить алюминий. Однако эта техника для обработки металла имеет один существенный минус – она очень дорого стоит. Потому целесообразнее использовать для работы с материалом обычные полуавтоматы. Подойдут даже модели бытового применения, в которых нет специального режима для работы с алюминием.

Чтобы выполнить на заготовке качественный шов, используя домашнее оборудование, следуйте таким рекомендациям:

• Применяйте алюминиевую проволоку во время работы. Помните, что во время работы на ней могут оставаться скрутки. Потому для ее подачи по возможности используйте механизм с 4 роликами.
• Используйте наконечник с буквами AI. Обычный не подойдет, так как при нагреве алюминиевая проволока расширяется больше стальной.
• Увеличьте скорость подачи расходного материала на шов. Помните, что алюминиевая проволока расплавляется слишком быстро. Если вы будете работать с ней с той же скоростью, что и со стальной, быстро испортите заготовку.

Совет: если на вашем приборе нет специального режима для сварки алюминия, возьмите несколько ненужных деталей из этого материала и потренируйтесь на них, используя разные настройки силы тока и скорости подачи проволоки. Так вы определите тот вариант, который идеально подойдет для работы.

Как варят металл бытовым инвертором

Для сварки алюминия в бытовых условиях вполне можно использовать обычный инвертор. Однако в этом случае надо внимательно отнестись к настройке прибора для последующей работы. Ток на нем надо выставлять больших величин, иначе с металлом не справиться. Что касается электродов. То для этой цели надо брать продукцию ОЗА или же ОЗР, можно использовать модели марки ОЗАНА. Сами электроды перед применением надо прокалить в специальной печи.

Дальнейший процесс работы с алюминием никак не отличается от варки обычного черного металла. Он, конечно, потребует от вас определенной тренировки. Но если вы потратите свое время и выполните 2-3 пробных шва на ненужных заготовках, вы сможете получить ровный красивый стык и на обычной детали.

Применение флюсов

Для работы в среде защитного газа можно использовать и специальные флюсы. Они позволяют сократить подготовку и ускорить процесс сварки. Эти приспособления растворяют оксидный слой и сразу соединяют материалы.

Важно: представленные материалы можно применять и при обычной дуговой сварке. Правда, в этом случае надо использовать угольные либо же графитовые электроды. Любые другие не подойдут.

Итоги

Как видим, при строгом соблюдении технологии, с алюминием вполне можно справиться. Главное – тщательно подготовить заготовки, правильно настроить сварочный аппарат и строго следовать инструкции по работе с материалом. Немного практики, и вы будете справляться с этой задачей так же легко, как и со сваркой любого черного металла.

Сварка алюминия и его сплавов

Алюминий – это цветной металл светло-серого цвета, который нашёл массовое применение во всех отраслях. Алюминий имеет малый вес, легко поддаётся механической обработке, его легко отливать, ковать, а также варить. Хотя у него есть особенности, которые затрудняют процесс сварки, но об это позже.

Алюминий обладает хорошей пластичностью даже при минусовой температуре. Хорошо проводит электрический ток (4 раза лучше чем сталь) и обладает высокой теплопроводностью (в 3 раза лучше проводит тепло чем сталь). Благодаря окисной плёнке, которая образуется на поверхности металла, обладает высокой устойчивостью к коррозии. Также эта плёнка негативно влияет на сварку алюминия и его сплавов.

Температура плавления алюминия 660 ºC, но не всё так просто! Алюминий имеет на своей поверхности плёнку из оксида алюминия. Образуется она при взаимодействии алюминия с кислородом. Температура плавления оксида алюминия составляет 1982 C, что почти в три раза превышает температуру плавления чистого алюминия.

Основная задача перед тем как приступить к сварке или пайки, это удаление оксидной плёнки с поверхности металла. Удаление защитной плёнки является неотъемлемой частью технологии сварки и устраняется несколькими способами:

• механическим;
• химическим;
• электрическим способом.

Механический способ является самым простым и доступным. К такому способу относится обработка поверхности металлической щёткой, напильником или наждачной бумагой.

К химическому способу удаления оксидной плёнки относится травление металла. Травление осуществляется специальными щелочными растворами, которые наносят на поверхность металла. А также применяются сварочные флюсы в процессе сварки или пайки.

К электрическому способу относится сам процесс сварки, при котором происходит разрушение оксидной плёнки. Отличным примером такого способа является аргонодуговая сварка алюминия на переменном токе. При использовании переменного тока, происходит интенсивное разрушение окислив с поверхности металла.

Химический способ является самый эффективным. Но по причине того, что алюминий быстро окисляется, не стоит затягивать процесс сварки.  Рекомендуется в течении 2-3 часов произвести процесс сварки или пайки.

Выполнить сварку алюминия и его сплавов можно разными способами. Основные из них: аргонодуговая TIG, полуавтоматическая в среде защитных газов, ручная дуговая и газовая сварка. Также алюминий можно паять.

Аргонодуговая сварка алюминия

Аргонодуговая сварка алюминия выполняется вольфрамовым электродом в защитном газе аргоне. Лучшим вариантом будет применение смеси аргона и гелия. Дело в том, что гелий имеет более высокую теплопроводность, а это позволяет нагреть сварочную ванну до больших температур. Отлично подходит для деталей из тонколистового алюминия.

Как говорилось выше, сварку выполняется на переменном токе высокой частоты. Допускается небольшое выступание вольфрамового электрода из сопла. TIG сварка алюминия производится короткой дугой. Не допускается касание электрода поверхности расплавленной ванны. Это приведёт электрод к негодности.

Возможно выполнять сварочные работы постоянным током прямой полярности. Использование постоянного тока может принести некоторые проблемы (в частности, тяжелое зажигание и поддержка дуги, разбрызгивание металла, большой расход присадочного материала и т.д.). Поэтому дл я сварки алюминия лучше применять переменный ток, или постоянный обратной полярности.

Перед сваркой необходимо выполнить качественное травление поверхности металла. Более подробную технологию и режимы сварки алюминия, производимую аргонодуговой сваркой можно прочесть здесь. 

Ручная дуговая сварка алюминия

Ручная дуговая сварка алюминия выполняется электродами разного диаметра. Такой тип соединения применяется для неответственных изделий. 

Чтобы заварить алюминий электродом, понадобится инвертор и алюмо-кремниевые электроды марок E 4043 или E 4047. Основная задача сварочных электродов – устранение небольших повреждений участков изделия в полевых условиях. Такой способ применяется крайне редко.

Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа (MIG)

Также можно сварить алюминий полуавтоматом. Сварку таким способом производят на постоянном токе обратной полярности. В качестве защитного газа выступает аргон. Он обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны и стабильное горение дуги. В качестве наплавляемого материала применяется специальная проволока для сварки алюминия (СвAМг5, СвАМг6).

Хорошо использовать инверторные аппараты, которые снабжены специальным программным обеспечением, которое позволяет работать с алюминием. В таких устройствах заложены оптимальные режимы работы с таким металлом.

Наклон горелки при таком способе сварки – 30º относительно поверхности металла. Сварку можно выполнять без сопутствующих колебательных движений.

При V – образной разделке корень шва варить короткой дугой.

Газовая сварка алюминия

Для газовой сварки алюминия применяют газовые горелки. В качестве горючего гага используют ацетилен. Для раскисления сварочной ванны применяются специальные флюсы, которые способен растворить окись алюминия. В качестве присадки можно применить сплав алюминия и силиция (кремния).Для газовой сварки применяют присадочные прутки. Более подробную технику сварки алюминия горелкой можно прочесть здесь.

11 советов по TIG-сварке алюминия на постоянном токе — Welding Mastermind

При TIG-сварке алюминия на переменном токе
(или «AC») используется почти всегда. Переменный ток очищает
поверхность, разрушая оксиды, которые ухудшают качество сварки. Однако это
можно сваривать алюминий TIG постоянным током (также называемым «постоянным током»).
Иногда для сварки алюминия методом TIG лучше использовать постоянный ток. Как и когда вам следует
использовать постоянный ток для сварки алюминия методом TIG?

Сварка алюминия постоянным током TIG
быть сложным, но эти уловки могут помочь вам в этом.

1. Знать разницу постоянного тока
   и переменный ток для сварки TIG
2. Знайте, когда использовать постоянный ток, а когда — переменный ток
   для алюминия
3. Используйте подходящие материалы
4. Соберите подходящий электрод, стержни и
   защитный газ
5. Настройте сварочный аппарат для сварки постоянным током с
   полярность
6. Используйте ножную педаль или ручное управление для
   сила тока
7. Сделайте алюминий как можно более чистым
8. Практикуйтесь перед началом сварки
9. Используйте правильную технику
10. Знайте свои пределы — постоянный ток не является
    всегда правильный выбор для алюминия
11. Комбинируйте сварку постоянным и переменным током, чтобы получить
    лучший стык

В этой статье я расскажу вам обо всех
советы, которые вам нужно знать, чтобы начать сварку алюминия методом TIG на постоянном токе.

AC или DC — в чем разница?

Полярность описывает направление электричества.
течет. При постоянном токе (обычно называемом DC) полярность
электрический ток всегда течет в одном направлении. Нормальный поток — отрицательный электрод,
Это означает, что электричество течет от сварочного аппарата через электрод к
заготовку и обратно к сварщику. Обратная полярность меняет положение и
пропускает ток от сварочного аппарата через заготовку к электроду.

Постоянный ток больше всего подходит для сварки TIG.
металлов, потому что проникает глубоко.Сварка алюминия — один из немногих
этот переменный ток предпочтительнее.

Переменный ток или переменный ток, меняет полярность.
между стандартом и реверсом быстро, от шестидесяти до ста двадцати раз
каждую секунду. Алюминий обычно сваривают TIG на переменном токе. Быстрый
Переворот полярности имеет эффект пескоструйной обработки, который разрушает поверхностные оксиды до
произвести чистый сварной шов. Недостатки сварки на переменном токе заключаются в том, что сварной шов не
проникают глубоко и оставляют на поверхности большой шарик.

Зачем нужен постоянный ток для алюминия

Проблема с
Сварка переменным током заключается в том, что ток не проникает глубоко в стык и
производит неглубокий сварной шов. Если вы соединяете алюминиевые детали толщиной ¼ дюйма
или более, переменный ток не обеспечит прочный сварной шов всего за один проход.

Для производства прочного
сварите толстый алюминий переменным током, сварка выполняется поэтапно. Ты
необходимо скосить края стыка, уложить корневой валик, затем вернуться с
один или несколько проходов присадочных и заглушек для получения прочного соединения.Это требует
три или четыре прохода со сварщиком до завершения соединения.

Обратная полярность
Сварочные швы постоянным током не имеют этой проблемы. Вы можете получить хороший и глубокий сварной шов за один
пройти с использованием сварки постоянным током. Это экономит время и обеспечивает более прочный сварной шов.

Сварные швы постоянным током также
полезен для заделки глубоких ямок и выбоин в алюминии. Вы можете быстро заполнить
полость с помощью сварки постоянным током и получить прочный стык, который удерживает заливку на месте. Один раз
отверстие залито, загладить поверхность шлифовальной машиной, деталь
как новый.Это помогает исправить дорогие обработанные алюминиевые детали, которые стали
слегка поврежден.

Используйте правильные материалы

Не все марки
из алюминия подходит для сварки TIG на постоянном токе. Лучшие марки алюминия для этого
процесс 6061, 2219 и чистый алюминий (все в серии 1100). Если
вы работаете с другими категориями алюминия, вам может потребоваться
сделать сварной шов.

В дополнение к
При использовании алюминия правильного сорта необходимы правильные размеры.ОКРУГ КОЛУМБИЯ
сварка нагревает заготовку. Если вы попробуете сваривать тонким постоянным током
шток, он может перегреться и покоробиться. Сварка постоянным током лучше всего работает с деталями
толщиной не менее дюйма. Помимо проблемы коробления, преимущества сварки постоянным током
Алюминий в любом случае не вступит в игру, пока не появится ваш склад. Придерживайтесь переменного тока для
вещь штука.

Оборудование для сварки алюминия постоянным током

Использование правильного оборудования важно для
с использованием постоянного тока для сварки алюминия методом TIG. Имея правильные стержни, электрод,
а газ имеет большое значение для качества сварки.Если вы не получите права
снаряжение, вы не сможете образовать хорошую лужу и применить удилище, чтобы покрыть
соединение.

Стержни

Стержни из чистого алюминия необходимы для сварки алюминия методом TIG на постоянном токе. 4043 работает лучше всего и дает чистый валик. Вы также можете использовать стержни 5356, но сварные швы, как правило, грубые и не будут выглядеть хорошо. Не используйте стержни из сплавов или другие металлы для сварки постоянным током.

Электрод

Лучшие электроды для сварки TIG на постоянном токе — это стержни из вольфрама с 2% лантана.У них синий наконечник. В отличие от сварки на переменном токе для сварки на постоянном токе вам понадобится острый наконечник электрода. Доступны предварительно заточенные стержни, или вы можете заточить их самостоятельно болгаркой. Стандартные вольфрамовые и торированные стержни также подойдут.

Из-за
высокая температура, связанная с сваркой алюминия TIG, с использованием стандартного 1/16 дюйма
диаметр электрода может вызвать перегрев электрода и загрязнение
сварка. Чтобы справиться с дополнительным нагревом, выберите электрод чуть больше 3/32 дюйма.

Газ

Лучший газ для сварки на постоянном токе — сверхчистый гелий.Он производит более горячую дугу, чем смесь гелия с аргоном или чистый аргон. Высокая температура от дуги помогает разрушить оксидный слой и обеспечивает лучшую стойкость сварного шва. Дополнительная очистка от тепла важна для сварки постоянным током, потому что у вас нет очищающей способности, которую обеспечивает переменный ток.

Выбор
сверхчистый по сравнению со стандартным гелием гарантирует отсутствие загрязнений в
защитный газ. Даже небольшое количество кислорода, смешанного с гелием, может вызвать
окисление сварного шва, которое приводит к растрескиванию.

Настройка сварщика

Разумеется, вам необходимо настроить постоянный ток сварочного аппарата. Ты
также необходимо поменять полярность сварщика, чтобы электрод был
положительный вывод, а поверхность сварного шва — отрицательный вывод. Обеспечить регресс
полярность создаст сварочную лужу под окисленным слоем с плавающим оксидом.
наверху. Обратитесь к руководству вашего сварщика для получения информации о рекомендуемой силе тока и других параметрах.
настройки для сварки постоянным током.

Переменная сила тока

Вместо того, чтобы использовать ту же силу тока для
всю сварку, настройте сварщика с регулятором переменного тока.С участием
переменная сила тока, уровень мощности регулируется ножной педалью или скользящей
включить электродную горелку. Переменная сила тока очень важна для постоянного тока.
сварка алюминия. Использование фиксированной силы тока может вызвать серьезные проблемы с суставом.

Тепло быстро рассеивается через алюминий. От
когда вы дойдете до конца стыка, материал нагреется от
сваривать, и теплу больше некуда деваться. Это нагревает алюминий
достаточно, чтобы покоробиться или расплавиться. Использование переменной силы тока позволяет снизить тепловыделение.
во избежание повреждений от перегрева.

Процесс сварки алюминия постоянным током

Чтобы добиться хорошего качества сварки алюминия постоянным током,
вам нужно следовать правильному процессу. Некоторые шаги такие же, как и у вас
применяются для сварки на переменном токе, но некоторые другие. Обязательно относитесь к сварке постоянным током как
это процесс вместо того, чтобы пытаться использовать все шаги для сварки на переменном токе.

Сначала потренируйтесь

Прежде чем пытаться
сварить готовое изделие, потренироваться в сварке детали за несколько минут
лома алюминия. Сварка алюминия на постоянном токе отличается от сварки на переменном токе.
и нелегко получить бусинку с видом «стопки десяти центов» хорошего TIG
сварка.Небольшая практика поможет вам нащупать сварной шов и продлится долгое время.
способ красиво сварить готовый продукт.

Get It Clean

Вы всегда должны
как можно тщательнее очистите свариваемый металл, прежде чем возникнет дуга. Этот
Шаг особенно важен для сварки алюминия постоянным током. Температура плавления
оксид на поверхности намного выше, чем температура плавления алюминиевой основы
металл. Если вы попытаетесь сварить оксидированный алюминий, оксид загрязнит
сварите и не допустите его затвердевания.В результате получится некрасивая, ломкая бусинка.

Алюминий должен
быть очищенным независимо от того, какой процесс вы используете, но это особенно важно с
постоянный ток. Дуга от сварки алюминия переменным током обладает некоторой очищающей способностью. ОКРУГ КОЛУМБИЯ
не хватает этой очищающей способности, поэтому вам нужно все довести до совершенства, прежде чем начать
сварка.

Начать с очистки
Удалите краску, жир и масло с помощью растворителя. Обезжиривающие средства удаляют масло и
жир, а растворитель снимает краску. Ацетон удалит и то, и другое. Этот
ступенька необходима для любого вида сварки и любого металла.

Следующий шаг к
подготовка алюминия — это соскабливание оксидного слоя. Этот слой сложно
удалите, но вы должны снять как можно больше перед сваркой алюминия постоянным током.

Scrub Away

Один способ удаления
оксидный слой — щетка из нержавеющей стали. Используйте кисть с мелкой щетиной и используйте
это только для алюминия. Грубая щетина скорее поцарапает алюминий, чем
очистка оксидного слоя. Используя кисть с другими материалами, можно добавить
загрязнений на поверхности и ухудшают сварочный процесс вместо
лучше.

Если вы чистите щеткой, потрите металл, пока он не станет ярким и блестящим. Не торопитесь и снимите оксидный слой.

Лучшая химическая очистка

Если у вас большой
или оксидное покрытие является значительным, требуется химический очиститель. Используйте
кислотная ванна или промышленный очиститель алюминия, чтобы удалить оксидный слой с
поверхность вашей заготовки. Химические вещества, удаляющие оксид алюминия
неприятны, поэтому обязательно прочтите и следуйте инструкциям на этикетке и носите
надлежащее защитное снаряжение.Эти чистящие средства удаляют весь оксид с
поверхность, хотя.

Не позволяй этому сидеть

Когда твоя поверхность
чистый, обязательно приварите его в течение дня или около того; в противном случае кислород в
воздух вступает в реакцию с поверхностью и образует новый слой оксида, который необходимо удалить. Если твой
деталь сидит слишком долго, очистите ее перед сваркой.

Когда вы
чистка, не упускайте из виду стержни и электрод. Сварка постоянным током не имеет
естественный эффект очистки, который производит сварка на переменном токе, поэтому все, что нужно
перед сваркой будьте идеально чистыми.

Методика сварки алюминия методом TIG на постоянном токе

Методика
важен для большинства видов сварки. Вы должны скорректировать свой стиль работы, чтобы соответствовать
потребности в металле, наполнителе и настройке, которые вы используете. Сварка постоянным током
алюминий ничем не отличается. Несколько советов, которые помогут вам использовать постоянный ток для
Алюминиевые сварные швы TIG:

• Будьте в безопасности.
  Как и другие виды сварки, сварка TIG требует высокой температуры и яркого света. Делать
  обязательно наденьте сварочную маску, перчатки и длинные рукава.
• Используйте
  правильный метод резки. Плазменные резаки и высокоскоростные дисковые пилы оставляют хороший
  чистая поверхность для сварки. Избегайте низкоскоростных ленточных пил, которые могут размазать загрязнения.
  в разрез, и избегайте кислородно-ацетиленовых горелок, которые приводят к окислению разреза
  поверхность.
• Используйте
  плотная дуга — намного плотнее, чем при сварке алюминия переменным током. Жара
  течет вверх от заготовки, а не вниз от электрода. Свести к минимуму
  распространение дуги, чтобы получить максимальное количество тепла в лужу. Держите кончик
  электрод в пределах одной восьмой дюйма от поверхности.
• Держите резак
  под углом 90 градусов к заготовке и держите наконечник близко к поверхности. Этот
  обеспечивает равномерную лужу и чистый сварной шов. Держать электрод в вертикальном положении
  обеспечивает лучшую газовую защиту сварного шва и обеспечивает лучший контроль
  дуга.
• Оставить
  глаз на кончике электрода. Сварка с обратной полярностью может закруглить кончик
  электрод и вызовет распространение дуги. Если это произойдет, остановитесь и
  повторно заточите кончик.
• Держите
  шток почти плоский. Ткните стержнем в лужу посередине дуги, затем потяните
  его обратно.Вы можете получить чистый сварной шов стопки монет с помощью постоянного тока, но вы должны быть
  осторожно со стержнем.
• Алюминий
  плавится при гораздо более низкой температуре, чем оксидное покрытие. Обратная полярность
  прогоняет тепло сквозь металл и образует лужу под оксидом. В
  оксид всплывает на поверхность лужи; старайтесь не беспокоить его стержнем. Работа
  под оксидным слоем.
• Переместить
  быстро, чтобы изделие не сильно нагрелось. Используйте переменный элемент управления, чтобы уменьшить
  тока и предотвратите точечную коррозию, деформацию или плавление детали.

Когда использовать AC

Если ваша заготовка
сильно загрязнен или окислен, постоянный ток может быть не лучшим выбором. С тех пор
не обладает очищающей способностью переменного тока, постоянному току требуются нетронутые поверхности, чтобы получить
хороший сварной шов. Если вы работаете с деталями двигателя, имеющими углеродное покрытие, или
старые детали, которые сильно окислены, сварка переменным током может быть лучшим выбором.

Сварка постоянным током
также плохой выбор для соединения деталей из литого алюминия. Процесс литья
производит большее окисление поверхности, чем другие производственные процессы, такие как
механическая обработка.Поверхностный оксид затрудняет получение хорошего сварного шва, поэтому прямой
ток — плохой выбор для сварки литых деталей.

Вам также следует
Избегайте сварки алюминия постоянным током, если важен внешний вид сварного шва. это
труднее получить традиционный вид стопки монет при сварке постоянным током, поэтому
придерживайтесь переменного тока, если важен внешний вид окончательного сварного шва.

Лучшее из двух миров

Для некоторых
проекты, использующие как переменный, так и постоянный ток, могут быть победителями. Для очень толстой ложи вы можете
нужно комбинировать приемы, чтобы получить наилучший результат.Чтобы получить лучший сварной шов
толстый материал, выполните следующие действия:

• Сделайте скос
  края деталей, которые нужно соединить, чтобы они образовали V-образную форму.
• Сделать
  корневой валик с использованием постоянного тока. Это базовый сварной шов, который заполняет нижнюю часть
  V-канала. Постоянный ток обеспечит глубокое проплавление и прочную основу для сварного шва.
• Почистить
  начисто сварите, чтобы удалить как можно больше окислов и загрязнений.
• Сделать
  колпачковый сварной шов на переменном токе. Кондиционер удалит загрязнения с
  поверхность корневого шва и края стыка.AC также делает это
  легче получить красивый сварной шов, похожий на гладкую стопку монет.

Переменный ток является стандартом для сварки алюминия методом TIG. Он хорошо справляется со свойствами алюминия и делает сварные швы красивыми. Однако сварка на переменном токе имеет свои ограничения. Когда вам нужно глубокое проникновение в толстый алюминий, постоянный ток проникает лучше и обеспечивает лучший сварной шов. Знание того, когда и как использовать постоянный ток для сварки алюминия, открывает новые возможности и позволяет справляться с вещами, с которыми переменный ток просто не может справиться.

Если вы дожили до этого момента, то это полезное руководство поможет вам еще раз прочитать, чтобы улучшить свои результаты. Настоятельно рекомендуется и, надеюсь, принесет вам дополнительную пользу.

Как сваривать алюминий для сварки MIG, TIG и Stick.

Сварка алюминия намного сложнее, чем сварка стали, из-за различных характеристик металла.Алюминий отличается от стали, потому что он плавится при температуре около 1200 градусов, но покрыт оксидным слоем, который плавится при температуре около 3700 градусов.

Это может быть проблематично, потому что, если вы не очистите оксидный слой, алюминий расплавится под оксидом и смешается с оксидом, образуя ужасно хрупкие сварные швы.

Алюминий также проводит тепло намного быстрее, чем углеродистая сталь, поэтому требуется более высокая сила тока и более быстрое перемещение электрода. Признавая эти различия, мы можем соответствующим образом приспособиться, но это требует навыков.

Сварка алюминия MIG

Вы можете сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG, но вам потребуется прикрепить пистолет для катушки. Это довольно запутанный процесс, и вы увидите много разлетающихся искр. Для достижения наилучших результатов предварительно нагрейте металл перед началом сварки.

Что такое катушечный пистолет?

Катушка с проволокой находится в самом пистолете, поэтому проволока проходит меньшее расстояние до входа в сварочную ванну. Вам нужен катушечный пистолет, потому что алюминиевая проволока намного мягче стальной и не так эффективно проходит через машину.

Посоветуйтесь со сварщиком в настройках перехода на катушечный пистолет. Вам необходимо отключить пистолет MIG и подключить катушку. Обычно на машине есть переключатель, на который вы можете нажать, чтобы сообщить машине, что вы его переключили.

Какой провод MIG для алюминия?

Для сварки алюминия вам понадобится алюминиевая проволока. Популярные алюминиевые проволоки — 4043, 5356 и 5554. Сорт проволоки должен соответствовать марке алюминия, который вы свариваете. Убедитесь, что вы знаете свои сплавы.5356 обеспечивает хорошую прочность на разрыв, в то время как 4043 — популярный кремниевый сплав, который позволяет лучше контролировать сварочную ванну и совместим с рядом основных сплавов. Для приваривания 5454 или 5154 к самим себе используйте 5554. Используйте 5356 или 5554 для 5052. Для полной таблицы спецификаций см. Эту таблицу от Hobart.

Очистите металл

При сварке стали методом MIG возможно небольшое загрязнение металла, но при работе с алюминием необходимо следить за тем, чтобы металл был чистым.Избавьтесь от масла или загрязнений с поверхности, включая тонкий слой оксида алюминия, который находится на поверхности алюминия. Лучше всего протирать металл заготовки металлической щеткой из нержавеющей стали.

Скорость

Алюминий имеет гораздо более высокую проводимость, чем сталь, поэтому его необходимо использовать при более высоких настройках напряжения. При таком нагреве вам нужно будет быстро перемещать катушечный пистолет и следить за тем, чтобы не прожечь металл, особенно на тонком алюминии. Вместо того, чтобы тянуть бусинку, используйте технику толчка.

Защитный газ

При сварке алюминия методом MIG используйте чистый аргон или смесь аргона с гелием. Гелий более дорогой и обычно менее эффективен в качестве защитного газа, но вам может потребоваться его добавление, если вы свариваете более толстые металлы и вам нужно больше тепла. Вы не сможете использовать баллон с газом CO2 или смесь аргона и CO2 для сварки алюминия методом MIG, потому что CO2 окисляет алюминий.

Узнайте больше о лучших сварщиках MIG.

Сварка TIG Алюминий

Одним из методов, наиболее тесно связанных со сваркой TIG, является сварка алюминия TIG.Это один из самых сложных процессов при сварке, и управлять дугой намного сложнее. Если вы новичок в сварке, вам действительно стоит сначала научиться сваривать сталь TIG, чтобы научиться сварке TIG. Но не бойтесь попробовать!

Переменный ток

Одна важная вещь, которую следует помнить при сварке алюминия TIG, заключается в том, что вам необходимо использовать переменный ток. Переменный ток необходим для прорыва оксидного слоя, покрывающего алюминий. Постоянный ток не прорвет оксидный слой и испортит сварной шов.Вы можете технически сваривать с помощью постоянного тока, но вы получите настоящий беспорядок, потому что вы не сможете разрушить оксид.

Некоторые аппараты для сварки TIG имеют функцию Square Wave, которая очищает металл во время сварки, но вам все равно следует очищать металл вручную. Очень важно сделать все возможное, чтобы оксидный слой не повредил сварной шов. Используйте проволочную щетку, чтобы разрушить оксидный слой, и растворители, чтобы удалить жир, прежде чем приступить к сварке TIG.

Какой вольфрамовый электрод?

У людей свои личные предпочтения, и разные машины хорошо работают с разными электродами.Если у вас инверторная сварка TIG, то электроды из 100% чистого вольфрама не дадут вам наилучших результатов при более высокой силе тока. Вместо этого попробуйте электроды из 2% -ного торированного вольфрама или 2% -ного лантана, которые работают так же хорошо и могут более эффективно справляться с более высокой силой тока.

Подготовьте электрод, свернув его конец шариком. Вы можете превратить конец в острие шара. Я предпочитаю иметь мяч на конце. Чтобы шарик электрода, просто подсоедините электрод и запустите машину на пару секунд, пока конец не превратится в шарик.Диаметр шара не должен превышать 1,5 диаметра электрода.

Присадочный стержень

Перед тем, как выбрать присадочный стержень, важно знать конкретный сорт алюминия, который вы используете, и выбрать наиболее подходящий. 4043 стержня подойдут для большинства людей.

Предварительный нагрев

Предварительно нагрейте алюминий перед сваркой, и это значительно облегчит вам жизнь. Вы получите лучшее проникновение, и вам будет легче запускать дугу и управлять ею.

Узнайте больше о лучших сварочных аппаратах TIG

Сварка палкой алюминия

Вы можете сваривать алюминий приклеиванием, но это будет намного более грязным и менее чистым сварным швом. Опять же, вы должны предварительно нагреть алюминий перед сваркой и очистить поверхность металла щеткой из нержавеющей стали. Установите сварочный аппарат в режим обратной полярности DCEP.

Требуется немного терпения для зажигания дуги при сварке алюминия приклеиванием, но у вас все получится.

Стержни электродов

Купите стержневые электроды, специально разработанные для сварки алюминия, например 4043s.Различные стержни работают по-разному, но для этого широко используются стержни 4043.

Убедитесь, что ваше рабочее место достаточно вентилируется, потому что стержни выпускают много дыма.

Электроды выделяют много шлака и очень быстро выгорают, поэтому вам нужно быстро перемещать его по стыку. По завершении вам придется потратить некоторое время на удаление шлака и очистку сварного шва.

Нажмите здесь, чтобы увидеть лучших сварочных аппаратов штангой

• Значение

• Мощность

• Качество сборки

• Функции

• Представление

Как сварить алюминий с помощью сварочного аппарата?

Приведен порядок предпочтительных способов сварки алюминия.Использование аппарата для ручной сварки признано тем, что он обеспечивает высококачественные результаты. MIG также хорошо работает с толстыми материалами с гладкой поверхностью. Это происходит быстро, и сварные швы MIG могут быть такого же качества, как и сварные швы, но это зависит от нескольких факторов. Итак, сегодня из этой статьи вы узнаете, как сварить алюминий с помощью сварочного аппарата.

Ручная сварка алюминия — это небольшой, но в основном не признанный метод сварки алюминия. Это дорогостоящая альтернатива при сварке алюминия.Один фунт алюминиевых электродов стоит почти тридцать долларов. Менее удачно, что в большинстве случаев небольшие количества на рынке поставляются порциями по пять фунтов. тратить сотни долларов на ремонт, который занимает несколько минут, в этом случае не вариант.

Другая проблема заключается в том, что сварочные стержни, необходимые для сварки алюминия, гигроскопичны, а это означает, что они обладают сродством к воде, и если вы оставите их на улице, флюс станет липким и осыпается за ночь.Кроме того, это не вариант для тонких материалов, потому что сварка алюминиевыми стержнями не рекомендуется при длине менее одной восьмой дюйма. Вы также можете использовать его со сварочными аппаратами, которые используют постоянный, а не переменный ток.

Реализована обратная полярность, аналогичная большинству других электродов из нержавеющей или стали. Алюминий плавится быстро, и вам нужна интенсивная концентрация, необходима подходящая голова.

Вам нужен инертный газ вольфрам, работающий на переменном токе, а не на постоянном.Этот сварочный аппарат использует инертный газ и вольфрамовый электрод для защиты зоны сварки. Достигнутая точность с помощью этого типа сварки жизненно важна при работе с алюминием и, в основном, с тонкими деталями.

Сварочные аппараты TIG дороги; поэтому рассмотрите возможность заключения договора с местным поставщиком сварочного оборудования для дома и магазином о возможности аренды.

Есть вероятность, что вы можете использовать другие процессы сварки для сварки алюминия, такие как MIG, но TIG является наиболее важным методом для начинающих.

Получить алюминиевый присадочный стержень

Этот элемент необходим для склеивания двух деталей. Старайтесь не использовать грязные или ржавые присадочные стержни, потому что это приведет к слабым сварным швам. Эти стержни можно приобрести в магазинах товаров для дома или в хозяйственных магазинах.

Вам нужно будет достать баллон с аргоном. Назначение аргона в процессе сварки — экранирование. Чистый аргон — это экономичный газовый раствор. Вы можете добавить три процента гелия, чтобы повысить стабильность дуги.Приобретать газ нужно у официальных дилеров. Большинство магазинов направят вас к розетке или предоставят вам газ. Если вы арендуете сварочного аппарата TIG, купите баллончик с аргоном при выборе сварочного аппарата.

Надеть защитную одежду из плотной ткани. При сварке TIG возникает много ультрафиолетового излучения. Из-за этого при использовании коротких рукавов можно получить ожоги рук. Выбирайте рубашку из стопроцентного хлопка. Убедитесь, что на штанах нет потертостей, в которые может попасть расплавленный металл.

Для защиты во время сварки вам также потребуется тяжелое сварочное оборудование, такое как толстые перчатки, сварочный шлем и респиратор. Устройство защитит вас от радиации, яркого света, окислов, паров, химических ожогов, поражения электрическим током и многого другого. Перчатки должны быть огнестойкими и иметь изоляцию. Держите огнетушитель доступным в случае случайных искр.

Попробуйте использовать шлем с линзами, которые автоматически затемняются в течение всего процесса.Линзы должны иметь рейтинг оттенка от десяти до тринадцати. Использование неправильно настроенного, сломанного или поврежденного оборудования может быть опасным. Проверка безопасности либо спасет жизнь, либо предотвратит травмы. Прежде чем начать, уделите немного времени;

• Проверьте шнуры и провода и устраните те, на которых есть зазубрины и потертости.
• Замените все ржавые и помятые резервуары
• Проверьте и замените корродированные или потрескавшиеся детали
• Дважды проверьте все соединения и концы

Очистите алюминий, потому что со временем он образует оксидный слой на внешней стороне, который плавится при более высокой температуре чем стандартный алюминий.Поэтому перед сваркой алюминия обязательно очистите оксидный слой. Выполняйте это опиливание, шлифовку или чистку оксида проволочной щеткой.

Если вы используете щетки для очистки алюминия, убедитесь, что они используются только для сварки алюминия. Щетки, которые очищают другие металлы, оставляют свои следы и могут повлиять на качество — используйте резиновую вату из нержавеющей стали, например, скребок для чистки, чтобы завершить процедуру.

Затем вам нужно будет попрактиковаться в сварочных движениях, положив горелку на руку, но держите горелку выключенной, чтобы спасти металл.Положите руку в перчатке на стол для поддержки. Когда вы начинаете сварку алюминия с помощью сварочного аппарата, установите силу тока и цель таким образом, чтобы использовать примерно 0,025 мм толщины заготовки. Установите более высокую силу тока сварщика, чем ожидалось, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ток. Установите все инструменты в рабочее положение и нажмите кнопку горелки. Используйте ножную педаль и нажмите на нее минимум наполовину, чтобы образовалась дуга. Если возникнут проблемы с запуском арки, сила тока будет низкой.Внесите изменения и попробуйте еще раз.

MIG-сварка алюминия — электроды, газы, сварочные установки и оборудование

Как сваривать алюминий методом MIG?

MIG-сварка алюминия в значительной степени зависит от наличия подходящего оборудования из-за мягкости проволоки сварочного электрода. В случае алюминия необходима специальная система подачи проволоки, иначе проволока сварочного электрода может сломаться и скопиться. После установки правильного оборудования металл становится довольно легко сваривать.

Сварочный пистолет MIG Сварка MIG с использованием углового электрода Алюминий Сварка MIG

Преимущества сварки алюминия MIG

• Сварка для быстрой сварки
• Сварка качества рентгеновского излучения
• Сварка во всех положениях

Оборудование для сварки алюминия

8 Недостатки

У

Суть в том, что если вам нужно разместить много присадочной проволоки в производственной среде, то это правильно выбор для таких цветных металлов, как алюминий и магний.Все зависит от толщины свариваемого материала. Вам необходимо, чтобы основной материал был достаточно толстым, чтобы выдерживать тепло, и большинство сварных швов должны иметь структурную форму. Если это действительно тонкий алюминий, то лучшим выбором будет сварочный аппарат TIG.

Главный компромисс — это уровень навыков, необходимый для сварки вне позиции. В большинстве случаев это делает MIG выбором для производственной сварки, используемой на верфях, в строительстве трейлеров и алюминиевых резервуаров. Доказательство тому — необходимый уровень квалификации, которого ожидают кадровые компании верфей.Большинство рекрутеров, нанимающих сварщиков труб (профессиональных сварщиков, которые путешествуют по работе), ожидают, что около половины сварщиков не пройдут ограниченный рентгеновский тест на сварку 6G. Это просто данность! Принимая на работу сварщиков MIG алюминия, они ожидают, что 9 из 10 сварщиков не пройдут испытание. Если вам нужно знать, этот тест представляет собой испытание пластины 2G, 3G и 4G ½ дюйма, которую просвечивают рентгеновскими лучами. Ничего особенного, но это просто показывает сложность сварки алюминия методом MIG в произвольном положении.

Алюминий Сварка MIG vs. Сварка алюминия TIG

Если у вас есть выбор способов сварки алюминия, все зависит от толщины материала.Сварка MIG отлично подходит для всего, что имеет толщину 1/8 дюйма и более и находится в нужном положении. Сварка TIG лучше всего подходит для более тонких материалов и труб.

Обычная электродная проволока для сварки MIG и газы

Когда дело доходит до сварки алюминия, выбор газа и электродов довольно прост!

Защитный газ для алюминия для сварки MIG

Практически во всех случаях выбираются следующие газы:

• Аргон (99% времени)
• Аргон / гелий

Вот и все! Смесь аргона и гелия используется только для алюминия толщиной более 1/2 дюйма.Гелий, смешанный с аргоном, помогает создать более горячую дугу для проникновения в алюминий. При необходимости вы все равно можете использовать 100% аргон для сварки MIG толстолистового алюминия!

Газ аргон для сварки алюминия

Выбор проволоки для сварки алюминиевым присадочным электродом для сварки MIG

Выбор электродов зависит от основного металла и толщины. Это еще одна область, о которой вам следует поговорить с вашим местным поставщиком сварных швов. Они знают, какие продукты лучше всего подходят для каких материалов. В большинстве случаев вы можете выбрать следующие варианты и обозначения алюминиевой электродной проволоки:

ER5356 Алюминий Сварочная электродная проволока MIG

Марки алюминия, сваренные с присадочным электродом ER4043 Проволока

ER4043 сваривает различные марки алюминия, а именно:

• 2014
• 3003
• 3004
• 4043
• 5052
• 6061
• 6062
• 6063

Литой алюминий Марки

Алюминиевые марки, сваренные с проволокой для присадочного электрода ER5356

• 5050
• 5052
  

  07 5050

• 5052
  

  0 5154

• 5356
• 5454
• 5456

Довольно просто! Дело в том, что обычно вы не хотите использовать проволоку толще.035 и чем больше число, тем жестче проволока. Проволока ER5356 намного жестче, чем провод ER4043. Это влияет на то, как проволока будет действовать в системе подачи проволоки. Помните, что необходимо специальное оборудование, потому что проволока слишком мягкая для обычной подачи. Таким образом, у более жесткой проволоки будет меньше проблем с прохождением через лайнер к пистолету.

Оборудование, необходимое для сварки алюминия MIG

Если вы хотите сваривать алюминий, вам понадобится дополнительное оборудование, которое можно добавить к механизму подачи проволоки сварочного аппарата MIG.Причина в том, что алюминиевая присадочная проволока настолько мягкая, что может застревать и запутываться в обычной системе подачи проволоки. Вы можете выбрать один из следующих вариантов:

• Push Pull Wire Feed
• Spool Gun

MIG Push Pull Wire Feeder System

Двухтактная система подачи проволоки чаще всего используется на заводских цехах. Механизм подачи проволоки проталкивает проволоку, как обычно. Затем вытяжная система — это еще один питатель в ручке пистолета MIG, который его тянет.Эта система отлично работает, когда все настроено правильно. Хитрость заключается в том, чтобы правильно настроить двухтактную систему (сложная часть), тогда все остальное в порядке. Плюс этой системы в том, что можно использовать большие катушки с проволокой и время простоя минимально.

На первом изображении ниже показана двухвальцовая подача с двумя роликами на машине Millermatic 350P MIG. Второе и третье изображения ниже представляют собой вид снизу и вид сверху пистолета с питанием питанием Python.

Алюминиевый сварочный пистолет MIG с вытяжной подачей для пистолета PythonPython Алюминиевый пистолет с ручным питаниемАлюминиевый роликовый механизм подачи проволоки для сварки MIG

Алюминиевая катушка Сварочный пистолет MIG

Катушечный пистолет — лучший выбор для сварки в нестандартном положении и небольших работ.Это самая беспроблемная из систем подачи проволоки, но за нее приходится платить. Проволока может иметь размер не более 1 фунта (обычно катушка с максимальным диаметром 4 дюйма). Это не очень хорошо, когда дело доходит до производственной сварки, но опять же, она хорошо работает во всех положениях. Gun

Как подготовить стык для сварки MIG Алюминий

Когда дело доходит до сварки MIG, подготовка алюминиевого стыка является обязательной. Применимо очевидное, но методы очистки меняются.Правило №1; Вы же не хотите шлифовать алюминий шлифовальным диском по стали или нержавеющей стали! С алюминием у вас есть три способа очистки стыка:

• Напильником стык
• Шлифование
• Промойте или окуните в кислотную ванну

Для грубой обработки подойдет шлифовка или опиловка! Но если вы строите такое изделие, как лестница, тогда кислотная ванна — ваш лучший выбор. Если это грубая работа, вы можете добавить к своей шлифовальной машине шлифовальный диск с заслонкой или просто взять кусок наждачной бумаги и приступить к работе.Кислотная промывка отлично работает, но при использовании кислоты возникают серьезные проблемы со здоровьем. Все сводится к потребностям продукта, его завершенности и вашему бюджету.

Деформация при сварке алюминия

Сварочный алюминий — один из немногих металлов, которые не требуют значительного закрепления стыков. Искажения минимальны, и беспокоиться не о чем. Лучшего металла для работы просто не найти.

Как настроить сварочный аппарат MIG для сварки алюминия?

Если вы готовы выполнять сварку алюминия методом MIG, вам необходимо знать, как правильно настроить свой аппарат! На многих сварочных аппаратах есть таблица с рекомендуемыми настройками скорости подачи проволоки и диапазоном напряжения.Это ваши ОСНОВНЫЕ рекомендации, но их нужно откорректировать, пока вы не добьетесь правильных настроек.

Lincoln MIG Welding Aluminium Setting Chart

Aluminium MIG Welding Settings

Настройки, необходимые для сварки алюминия MIG, практически одинаковы для всех положений. В большинстве случаев для перехода дуги в режим распыления требуется от 21 до 23 вольт. Если сварка происходит не в нужном положении, скорость подачи проволоки должна быть достаточно высокой, чтобы сварной шов оставался заполненным металлом с быстрым потрескиванием. Алюминий требует скорости подачи проволоки, чтобы протолкнуть проволоку в соединение.Если по какой-либо причине он замедлится, вы получите оплавленный наконечник или сварной шов, который не прилипнет! Не бойтесь увеличивать скорость подачи проволоки!

Алюминий Типы переноса дуги MIG

При сварке алюминия методом MIG существует два трех типа переноса:

В большинстве случаев сварка будет выполняться в режиме переноса распылением. Если вам повезет и у вас будет одна из этих импульсных распылительных машин, работа будет намного проще. Globular используется для более тонких металлов, потому что установленное напряжение недостаточно велико для истинного распыления.

Сварка алюминия MIG в нерабочем положении

Сварка алюминия методом MIG в положении выполняется с истинным переносом распылением, но сварка вне положения является либо шаровым, либо распылением. Разница между истинным переносом струи в плоском положении и вне положения заключается в звуке сварного шва. В позиции издает гудение или шипение. Сварка алюминия в нерабочем положении издает звук FAST Crackle с летящими белыми искрами и случайными брызгами.

Импульсное распыление позволяет изменять напряжение, поэтому дуга никогда не становится горячей и никогда не становится холодной.Лучше всего это описать как точечную сварку, но никогда не гасить дугу. Это серия горячих и холодных сварных швов, которые компенсируют недостаток навыков. При сварке MIG в нерабочем положении импульсное распыление невозможно отбить.

Перегрев алюминия

БОЛЬШАЯ ПРОБЛЕМА при настройке машины — ТЕМПЕРАТУРА алюминия! Если вы выполняете холодную сварку алюминия или точечную / прихваточную сварку, настройка аппарата не представляет проблем. С другой стороны, если вы свариваете стыки, температура — это БОЛЬШАЯ ПРОБЛЕМА.Когда вы начинаете сваривать холодный шов, вам будет казаться, что температура слишком низкая, но по мере того, как вы продолжите, настройки нагрева будут казаться слишком высокими. Это БОЛЬШАЯ ПРОБЛЕМА с алюминием! БОЛЬШАЯ СТОРОНА ПЕРЕГРЕВА — весь СОЕДИНИТЕЛЬ ПОВЕРНЕТСЯ В МЯСЬ и БЕЗ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ ПАДЕТ на ПОЛ. Да, все идет хорошо, и внезапно все буквально разваливается! Эта проблема затрагивает все типы сварки алюминия, в которых для плавления металла используется дуга или пламя.

Одной из причин, по которой так трудно обнаружить стык — перегрев, является тот факт, что расплавленная лужа не сильно отличается от основного металла.Лужа выглядит как движущаяся оловянная фольга. Если бы это была сталь, было бы ярко-красное свечение, искры из стыка, и вы бы явно почувствовали, что тепло слишком горячее. Алюминий просто требует ощущения и опыта, чтобы знать, что температура не слишком высокая. Если вы действительно хотите обезопасить себя, вы всегда можете взять термосток, чтобы держать отметку рядом со сварным швом, чтобы проверить температуру.

Методы сварки MIG алюминия и магния

Методы ничем не отличаются, за исключением скорости, которую необходимо поддерживать для сварки в нестандартном положении.Если приваривать в нужном положении, есть много места для ошибки, потому что у вас есть время отреагировать. С другой стороны, сварка в нестандартном положении — это больше похоже на интуицию! Методы сварки алюминия методом MIG — это прямая сварка и, в большинстве случаев, только бусинки стрингера (да, вы можете плести, но не стоит рисковать перегревом соединения). Сварка в нерабочем положении — это быстрое взбивание или равномерное движение с упором на то, чтобы оставаться впереди лужи. Это очень странно, так быстро перемещаться по сравнению с другими сварочными процессами, и именно поэтому частота отказов так высока среди сварочных испытаний на верфи.

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Q — Могу ли я сваривать алюминий со сталью методами сварки GMAW или GTAW?

A — В то время как алюминий относительно легко соединяется с большинством других металлов с помощью клеевого соединения или механического крепления, требуются специальные методы, если он должен быть сварен дуговой сваркой с другими металлами, такими как сталь. Очень хрупкие интерметаллические соединения образуются при прямой дуговой сварке алюминия с такими металлами, как сталь, медь, магний или титан.Чтобы избежать появления этих хрупких соединений, были разработаны некоторые специальные методы, позволяющие изолировать другой металл от расплавленного алюминия во время процесса дуговой сварки. Двумя наиболее распространенными методами облегчения дуговой сварки алюминия со сталью являются биметаллические переходные вставки и нанесение покрытия на разнородный материал перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки: Биметаллические переходные материалы коммерчески доступны в комбинациях алюминия с такими другими материалами, как сталь, нержавеющая сталь и медь.Эти вставки лучше всего описать как секции материала, которые состоят из одной части алюминия с другим материалом, уже прикрепленным к алюминию. Методы, используемые для соединения этих разнородных материалов вместе и, таким образом, образования биметаллического перехода, обычно представляют собой прокатку, сварку взрывом, сварку трением, сварку оплавлением или сварку горячим давлением, а не дуговую сварку. Дуговая сварка этих стальных алюминиевых переходных вставок может выполняться обычными методами дуговой сварки, такими как GMAW или GTAW.Одна сторона вставки сварена по типу сталь-сталь, а другая — алюминий-алюминий. Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать перегрева вставок во время сварки, что может вызвать рост хрупких интерметаллических соединений на границе раздела сталь-алюминий переходной вставки. Рекомендуется сначала выполнить сварку алюминия с алюминием. Таким образом, мы можем обеспечить больший радиатор при сварке стали со сталью и помочь предотвратить перегрев стыка стали с алюминием. Биметаллическая переходная вставка — это популярный метод соединения алюминия со сталью, который часто используется для изготовления сварных соединений превосходного качества в конструкциях.Такие применения, как крепление алюминиевых рубок к стальным палубам судов, для трубных решеток в теплообменниках, которые имеют алюминиевые трубки со стальными или нержавеющими трубными решетками, и для изготовления сварных дуговой сварки соединений между алюминиевыми и стальными трубопроводами.

Покрытие на разнородный материал перед сваркой: на сталь можно наносить покрытие для облегчения ее дуговой сварки с алюминием. Один из методов — покрытие стали алюминием. Иногда это достигается путем нанесения покрытия погружением (горячее алюминирование) или припоя алюминия к поверхности стали.После нанесения покрытия стальной элемент можно приварить дуговой сваркой к алюминиевому элементу, если будут приняты меры для предотвращения попадания дуги на сталь. Во время сварки необходимо использовать метод, позволяющий направить дугу на алюминиевый элемент и позволить расплавленному алюминию из сварочной ванны стекать на сталь с алюминиевым покрытием. Другой метод соединения алюминия со сталью включает покрытие стальной поверхности серебряным припоем. Затем соединение сваривается с использованием алюминиевого присадочного сплава, стараясь не прожечь барьерный слой серебряного припоя.Ни один из этих способов соединения типа покрытия обычно не зависит от полной механической прочности и обычно используется только для целей герметизации.

Часто задаваемые вопросы по сварке алюминия

Вот некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов по сварке алюминия и ответы на них от эксперта:

1. Почему мой алюминиевый сварной шов намного слабее основного материала?
2. Какой защитный газ следует использовать при сварке алюминия?
3. Какой электрод лучше всего подходит для алюминия для сварки TIG?
4. Какую степень предварительного нагрева следует использовать при сварке алюминия?
5. Как правильно снимать напряжение при сварке алюминиевых швов?
6. Как отличить разные алюминиевые сплавы?
7. Как сварить TIG два алюминия разной толщины?
8. Как сварить 7075?

1.Почему мой алюминиевый сварной шов намного слабее основного материала?

В сталях сварной шов может быть такой же прочной, как у основного материала, но это не относится к алюминию. Почти во всех случаях сварной шов будет слабее основного материала.

Чтобы лучше понять, почему это происходит, давайте рассмотрим две классификации алюминиевых сплавов: термически обрабатываемые и нетермообрабатываемые. Последняя категория упрочняется только холодной обработкой, которая вызывает физические изменения металла.Чем больше сплав подвергается холодной обработке, тем прочнее он становится.

Но, когда вы свариваете сплав, который был подвергнут холодной обработке, вы локально отжигаете материал вокруг сварного шва, чтобы он вернулся к своему отпущенному (или отожженному) состоянию 0 и стал «мягким». Следовательно, из нетермообрабатываемых сплавов единственный раз, когда вы можете сделать сварной шов такой же прочной, как основной материал, — это когда вы начинаете с 0 отпущенного материала.

В случае термически обрабатываемых алюминиевых сплавов на последнем этапе термообработки металл нагревается примерно до 400 ° F.Но при сварке материал вокруг сварного шва становится намного горячее, чем 400 ° F, поэтому материал имеет тенденцию терять некоторые из своих механических свойств. Следовательно, если оператор не выполняет термообработку после сварки, область вокруг сварного шва станет значительно слабее, чем остальной алюминий — на целых 30-40 процентов. Если оператор действительно выполняет термообработку после сварки, свойства термически обрабатываемого алюминиевого сплава могут быть улучшены.

Ниже приводится руководство относительно того, какие серии алюминиевых сплавов поддаются термообработке, а какие нет:

Термообрабатываемые серии: 2000, 6000, 7000.

Без термической обработки: 1000, 3000, 4000, 5000.

2. Какой защитный газ следует использовать для сварки алюминия?

Как для сварки TIG (газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW), так и для сварки MIG (газовая дуговая сварка металла или GMAW) используйте чистый аргон для алюминиевых материалов толщиной до ½ дюйма. При толщине более ½ дюйма операторы могут добавлять где-то от 25 мм. до 75 процентов гелия, чтобы сделать дугу более горячей и увеличить проплавление шва. Лучше всего подходит аргон, потому что он обеспечивает большее очищающее действие для дуги, чем гелий, а также дешевле, чем гелий.

Никогда не используйте защитный газ, содержащий кислород или углекислый газ, так как это окислит алюминий.

3. Какой электрод лучше всего подходит для сварки алюминия при сварке TIG?

Для большинства материалов, включая сталь, рекомендуется двухпроцентный торированный вольфрамовый электрод, но поскольку алюминий сваривается переменным током, а не постоянным током, электрические характеристики другие, а количество энергии, подаваемой на вольфрамовый электрод, выше при сварке на переменном токе.По этим причинам для сварки алюминия рекомендуется использовать чистый вольфрам или циркониевый вольфрам.

Кроме того, диаметр электрода для сварки на переменном токе должен быть значительно больше, чем при сварке на постоянном токе. Рекомендуется начинать с электрода диаметром 1/8 дюйма и при необходимости регулировать его. Циркониевый вольфрам может пропускать больший ток, чем электроды из чистого вольфрама. Еще один полезный совет для сварки на переменном токе — использовать тупой наконечник — дуга имеет тенденцию блуждать вокруг заостренный кончик.

4.Какую степень предварительного нагрева следует использовать при сварке алюминия?

Хотя небольшой предварительный нагрев — это хорошо, слишком большой предварительный нагрев может ухудшить механические свойства алюминия.

Как обсуждалось ранее, последняя термообработка для термообрабатываемых сплавов составляет 400 ° F, поэтому, если оператор предварительно нагревает алюминий до 350 ° F и поддерживает температуру в этом диапазоне во время сварки, механические свойства алюминия изменяются.

Для нетермообрабатываемых сплавов, таких как серия 5000, если оператор поддерживает температуру даже в диапазоне 200 ° F — он или она может сделать материал чувствительным к коррозионному растрескиванию под напряжением.В большинстве случаев допустим некоторый предварительный нагрев, чтобы высушить влагу с детали, но предварительный нагрев должен быть ограничен.

Многие неопытные сварщики алюминия используют предварительный нагрев как опору. Поскольку оборудование для сварки алюминия должно работать с большей мощностью, многие считают, что предварительный нагрев помогает устранить ограничения оборудования, но это не так. Алюминий имеет низкую температуру плавления — 1200 ° F по сравнению со сталью от 2600 ° F до 2700 ° F. Из-за такой низкой температуры плавления многие операторы думают, что для сварки алюминия им нужно только легкое оборудование.Но теплопроводность алюминия в пять раз больше, чем у стали, а это означает, что тепло рассеивается очень быстро. Следовательно, сварочные токи и напряжения при сварке алюминия выше, чем при сварке стали, поэтому операторам действительно требуется более тяжелое оборудование для алюминия.

5. Как правильно снимать напряжение при сварке алюминиевых швов?

При сварке оператор создает остаточные напряжения вокруг сварного шва, поскольку расплавленный материал сжимается при затвердевании.Кроме того, когда оператор берет эту сварную конструкцию и начинает удалять материал путем механической обработки, она имеет тенденцию деформироваться и создавать нестабильность размеров. Чтобы избежать этого в алюминии, операторы снимают напряжение, нагревая материал до такой степени, чтобы позволить атомам алюминия перемещаться.

Для стали температура снятия напряжения составляет приблизительно от 1050 ° F до 1100 ° F, но для алюминия надлежащая температура снятия напряжения составляет 650 ° F. Это означает, что для эффективного снятия напряжения на алюминии после сварки необходимо материал придется нагреть до температуры, при которой будут потеряны механические свойства.По этой причине снятие напряжений после сварки не рекомендуется для алюминия.

6. Как отличить разные алюминиевые сплавы?

Существует довольно много различных алюминиевых сплавов, и для правильной и безопасной сварки вы должны знать, какой сплав используется для сварки. Если вы этого не сделаете, вы можете следовать этим общим рекомендациям:

Экструзии обычно представляют собой сплавы серии 6000
Отливки чаще всего представляют собой комбинацию алюминиево-кремниевого литья — некоторые из них пригодны для сварки, другие — нет.

Если вы хотите быть точным, купите набор для проверки сплава, который поможет вам определить точный состав вашего сплава.

7. Как сварить TIG два алюминия разной толщины?

Когда оператор имеет две разные толщины, он или она должны установить параметры так, чтобы они были достаточно высокими для сварки TIG самой толстой детали. При сварке отдавайте предпочтение стыку и прикладывайте больше тепла к более толстому куску.

8. Как сварить 7075?

Большинство алюминиевых сплавов поддается сварке, но есть и другие сплавы, в том числе алюминий 7075.Причина, по которой 7075 выделен в этом примере, заключается в том, что это один из самых прочных алюминиевых сплавов. Когда дизайнеры и сварщики ищут алюминиевый сплав для использования, многие начинают с просмотра таблицы, в которой перечислены все алюминиевые сплавы и их сильные стороны. Но чего не понимают эти новички, так это того, что немногие из более прочных алюминиевых сплавов поддаются сварке, особенно сплавы серий 7000 и 2000, и их нельзя использовать.

Единственное исключение из правила никогда не использовать 7075 для сварки — это отрасль литья под давлением.В этой отрасли промышленности ремонтируют штампы сваркой 7075, но ее никогда нельзя использовать для строительных работ.

Вот несколько простых рекомендаций, которым следует следовать при выборе алюминиевых сплавов:

Lincoln предлагает, чтобы если вам нужно спроектировать что-то из высокопрочного алюминия, обратите внимание на высокомагниевый сплав серии 5000 вместо серии 2000 или 7000. Сплавы серии 5000 поддаются сварке и дают наилучшие результаты.

Заключение

Lincoln Electric предлагает полный спектр алюминиевых решений от источников питания, таких как Power Wave® 455M, которые специально разработаны для работы с оптимальными характеристиками дуги на алюминии, до механизмов подачи проволоки, таких как двухтактная система Cobramatic®, для оптимизации подачи мягкой алюминиевой проволоки к алюминиевой проволоке премиум-класса SuperGlaze®, изготовленной с постоянным химическим составом для стабильной работы.Помимо продукции, Lincoln гордится тем, что является экспертом по сварке алюминия, и с ней можно связаться по телефону 1-888-935-3877 или по электронной почте, чтобы ответить на ваши вопросы.

ПОЛИТИКА ПОМОЩИ КЛИЕНТАМ

Линкольн Электрик занимается производством и продажей высококачественного сварочного оборудования, расходных материалов и оборудования для резки. Наша задача — удовлетворить потребности наших клиентов и превзойти их ожидания. Иногда покупатели могут обращаться к Lincoln Electric за советом или информацией об использовании ими наших продуктов.Мы отвечаем нашим клиентам, основываясь на самой лучшей информации, которой мы располагали на тот момент. Lincoln Electric не может гарантировать или гарантировать такой совет и не несет никакой ответственности в отношении такой информации или советов. Мы категорически отказываемся от любых гарантий любого рода, включая любые гарантии пригодности для конкретных целей клиента, в отношении такой информации или советов. С практической точки зрения, мы также не можем нести ответственность за обновление или исправление любой такой информации или совета после того, как они были предоставлены, а также предоставление информации или советов не создает, не расширяет или не изменяет какие-либо гарантии в отношении продажи наших продукты.

Lincoln Electric — ответственный производитель, но выбор и использование конкретных продуктов, продаваемых Lincoln Electric, находится под исключительным контролем и остается исключительной ответственностью покупателя. Многие переменные, не зависящие от Lincoln Electric, влияют на результаты, полученные при применении этих методов производства и требований к обслуживанию.

Как сваривать алюминий TIG

Сварка алюминия методом TIG — сложная процедура, требующая навыков и опыта.Начинающим сварщикам TIG может быть сложно использовать этот сварочный аппарат. Работа с правильной техникой и соблюдением технологического процесса — верный способ получить положительные результаты при сварке алюминия.

Изделия из алюминия обычно долговечные и качественные, но сварка алюминия, как упоминалось ранее, является довольно сложной задачей. Согласно исследованиям, сварка TIG является наиболее подходящим методом при работе с алюминием; это потому, что в процессе генерируются высококачественные устройства.Помимо отличной информации о сварщиках TIG, сварщики TIG должны учитывать и учитывать некоторые факторы при сварке алюминия.

Лучшие 6 советов по сварке алюминия

1. Предварительно нагрейте алюминий

Предварительный нагрев следует рассматривать в зависимости от типа алюминия. Алюминий с высокой плотностью потребует предварительного нагрева, но с менее плотным алюминием можно работать без предварительного нагрева. Большинство сварщиков TIG предпочитают предварительный нагрев при работе с алюминием, поскольку это верный способ получить качественные результаты.Предварительный нагрев полезен, поскольку он позволяет сварочному аппарату выполнять гладкий сварной шов и соответствующую дугу без разрушения металла.

2. Очистите вольфрамовый электрод

Очистку, особенно вольфрамового электрода, следует проводить регулярно. Электрод быстро загрязняется, и работа с ним может выявить неисправность оборудования. В этом случае качество сварного шва снизится. Очистка вольфрамового электрода осуществляется путем его распределения по плоской поверхности загрязненным концом на краю поверхности.Затем зараженная часть отбивается.

3. Используйте радиатор

Радиаторы используются для поглощения дополнительного тепла, которое в противном случае было бы поглощено алюминиевым образцом, разрушающим образец. Радиаторы также препятствуют намотке алюминия во время сварки. Для предотвращения таких случаев может быть предъявлен иск на медный или алюминиевый радиатор.

4. Используйте полярность переменного тока

Алюминий легко образует оксидный слой, который не виден невооруженным глазом. Сварщики TIG должны помнить об этом факторе при сварке алюминия.Оксидный слой можно очистить твердосплавным резаком, но есть большая вероятность, что он снова отрастет после начала сварки. Покрытие может помешать сварщику TIG алюминия должным образом увидеть сварочную ванну. Следовательно, эффективно использовать полярность переменного тока; это потому, что текущее направление потока постоянно меняется. Полярность переменного тока постоянно удаляет оксидный слой, позволяя сварщику работать правильно.

5. Установите соответствующий регулятор баланса

Регулятор баланса должен быть установлен надлежащим образом, чтобы обеспечить положительные результаты при сварке алюминия.Сварочный аппарат, использующий полярность переменного тока, имеет как положительный, так и отрицательный цикл. Отрицательная сторона содержит переменный ток, а отрицательная сторона — это место, где происходит удаление оксидного слоя. Следовательно, необходимо установить баланс, чтобы работать со сварным материалом без каких-либо помех. В некоторых случаях отрицательная сторона должна быть опущена, чтобы можно было провести более тщательную очистку оксидного слоя, особенно для образцов алюминия с толстым оксидным слоем.

6. Используйте правильную силу тока

Использование правильной силы тока в сварочном аппарате имеет большое значение для получения качественных результатов.Правильная сила тока в сварочном аппарате TIG для алюминия позволит создать элегантное и стандартное устройство. Напряжение меняется в зависимости от ширины под рукой алюминиевого образца.