Какая сталь лучшая для ножа: ТОП-10 лучших ножевых сталей

Содержание

Какая сталь для ножей самая лучшая | Grandway

В прошлой статье мы подробно рассмотрели основные виды и конструкции ножей. Вполне возможно, вы перешли на эту страницу как раз из предыдущей статьи. Там мы обещали подробнее поговорить о ножевых сталях.

Что ж, в таком случае, приступим:

Разные сорта и марки сталей можно разделить на группы по множеству признаков: назначению, химическому составу, структуре, способу изготовления.

В этом обилии информации крайне легко запутаться, особенно если учесть, что сведения о сталях, используемых в производстве ножей, приходят из разных источников

К тому же, некоторые производители ножей используют специальные ножевые стали, стали собственной разработки или сделанные по их заказу. И, конечно же, играет тут и региональный фактор: в каждой крупной стране и регионе есть определенные марки стали со своими названиями и спецификацией.

Впрочем, мы можем выделить несколько главных мировых производителей стали, обладающих своей, независимой традицией производства: США, Япония, Европа, Китай, страны бывшего СССР, Россия.

Для того, чтобы получить хотя бы минимальное представление обо всём этом разнообразии, необходимо, хотя бы кратко и приблизительно изучить наиболее популярные марки стали.

Современные японские стали

Серия VG. Видов в ней множество, наиболее распространенная – VG-10. VG-10 (сокращенно от V-Gold No10) – легированная высокоуглеродистая коррозионно стойкая сталь. Специально разработана для ножепрома, одна из лучших ножевых сталей. Занимает промежуточное положение между такими высококачественными сталями как ATS-34 и ATS-55.

Cерия AUS. Наиболее распространенные – AUS-8, и AUS-10.

AUS-8 – коррозионно стойкая сталь, изначально разработанная для изготовления ножей. Одна из наиболее популярных сталей, ввиду легкости обработки, ухода и небольшой стоимости. Наиболее простая и доступная сталь, среди прочей «японщины». Конечно, у такой популярной стали есть и приблизительные аналоги в других странах: отечественные 75Х16МФ и 95Х18, 440-ые стали, китайские хром-стали. Некоторые ножеманы утверждают, китайский аналог уже переплюнул японский вариант, конечно, при условии нормального процесса термообработки.

Сталь AUS-10 – ножи из этой стали обладают отличным резом, долго не тупятся, однако несколько склонны к ржавлению. Поэтому нередко используется с ламинированием. По химическому составу и структуре похожа на американскую 440С, однако в отличие от нее, имеет в составе ванадий, добавляющий износостойкости.

ZDP. Высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь высшей категории. Специально создана для ножевой промышленности.

Серия ATS. ATS-34 – высокоуглеродистая, хромистая нержавеющая подшипниковая сталь воздушной закалки, с высокой коррозиестойкостью. Ее аналогом, вплоть до полной взаимозаменяемости, является американская сталь 154СМ. ATS-55. Более удешевленный, за счет отсутствия молибдена, вариант ATS-34.

Ножевые стали, разработанные в США

440-ые стали. Основных вида – три, различаются они просто по буквам – A, B и C. Маркировка означает степень углеродистости. Чем дальше по алфавиту от буквы A – тем меньше содержания углерода.

440А. Содержание углерода — 0,75%. Хорошее сопротивление коррозии и противостояние нагрузкам.

440В. Содержащая 0,9% углерода, хорошо сопротивляющаяся коррозии, сталь.Обладает высокой сопротивляемостью нагрузкам. Аналог из Страны Восходящего солнца – AUS-8.

440С. Нержавейка, содержащая 1,2% углерода. Отличается сбалансированностью свойств. Аналог — AUS-10 японцев.

Группа 440-х сталей когда то была одной из наиболее популярных в мировой индустрии режущего инструмента. Сейчас появилось достаточно новых высокотехнологичных марок с более высокими характеристиками. Но на стороне 440-х остаётся их невысокая стоимость при довольно приличных характеристиках.

В интернет-магазине Grand Way представлен большой выбор ножей с клинками из 440A и 440С. Эта марка стали продолжает оставаться оптимальной для изготовления качественных ножей бюджетного ценового диапазона.

420 сталь. Содержит 0,5% углерода. Наиболее простая, дешёвая и доступная сталь. Обладает исключительно высокой сопротивляемостью коррозии. Сталь эта мягкая, потому и острота РК на клинках из неё держится недолго. Но при этом 420-я и точится без малейшего труда даже без наличия специального инструмента. Таким образом, если посмотреть на лучшие стороны этой марки стали, можно сказать, что клинок из такой неё будет скорее гнуться, чем ломаться, его можно будет заточить чуть ли не подобранным камнем и при этом он будет исключительно хорошо сопротивляться ржавлению. Как ни удивительно, это делает 420-ю уместной не только в дешёвых кухонных и карманных ножах, но и в разного рода неприхотливых походных моделях. Также часто изготавливают из 420-й и ножи для дайвинга.

Примерными японскими аналогами этой стали являются AUS-4 и 420J2.

В интернет-магазине Grand Way вы можете найти большой выбор ультрабюджетных моделей из стали марки 420.

D2 – инструментальная сталь, зачастую называемая «полунержавейкой». Более коррозиестойкая, чем углеродистые стали, но, из-за высокого содержания углерода, всё-таки нержавейкой не является. Но те же химические свойства делают эту сталь весьма высокопрочной и долго держащей заточку. За что её, собственно, и ценят. При должном уходе, клинки из D2 служат долго и надёжно (всё же определённая стойкость от ржавчины у неё есть).

Приблизительным аналогом D2 является отечественная Х12МФ.

Данная марка стали весьма популярна у крупных производителей ножей. Её применяют на клинках качественных бюджетных (в понимании богатых развитых стран) ножей. В любом случае, качественно изготовленный из D2 нож, вполне может считаться изделием пригодным для конкуренции с изделиями серьёзных брендов на мировом уровне.

В магазине Grand Way продукция с применением D2 представлена ножами таких известных производителей как CH Outdoors, Real Steel Knives и Bestech Knives. Такие модели ножей как CH 3509, Archangel-7251 и Swordfish-BG03A демонстрируют лучшие качества современных складных ножей умеренной стоимости. Эти, и другие ножи столь же высокого качества изготовления, однозначно стоят внимания покупателей, желающих купить по настоящему хороший нож.

Также в США производятся различные стали серии CPM – CPM90V, CPM 30V, CPM3V и прочие. Это — мартенситные порошковые стали. Нержавеющие, обладающие высокой коррозионной стойкостью и прочностью.

Улучшенной версией CPM 30V является S35VN. Эта высокотехнологичная порошковая марка известна своей исключительной однородностью. Она обладает великолепными показателями прочности и длительности сохранения остроты режущей кромки.

С применением этой стали, например, изготовлен такой крайне интересный нож, как Havran-9441 от Real Steel. Эта модель определённо стоит внимания даже самых придирчивых ножеманов.

CPM 154CM — распространённая топовая сталь, которая используется только в изделиях премиум-класса. Имеет прекрасные показатели коррозионной стойкости, стойкости к износу и прочности. Своего рода эталон высококачественных ножевых сталей.

Последнее время стала более доступной.

Ели вы хотите приобрести высококлассную модель с клинком из CPM 154CM, обратите внимание, например, на CH 3510, продающийся в нашем магазине. Несомненно, нож такого высокого качества в наших краях встретишь всё ещё не часто.

Европейские марки стали

Кронидур (Cronidur 30) – коррозионностойкая мартенситная сталь из Германии. Обладает, казалось бы, несовместимыми свойствами: высокая твердость сочетается с гибкостью, устойчивостью к поперечным нагрузкам. Это та самая нержавейка, что по режущим свойствам догоняет углеродку.

Интересной маркой стали, в категории недорогих является, немецкая 4116 Krupp.

Elmax – порошковая инструментальная нержавеющая сталь, изготовляемая Бёлер Уддехольм, международной корпорацией c европейскими корнями.

У этого же производителя есть своя фирменная серия марок стали – Bohler. Например, Bohler K340 – весьма интересная сталь, являющаяся некоторым аналогом отечественной Х12МФ.

Исключительно высокими характеристиками обладает сталь марки Böhler M390. Эта марка стали используется для изготовления топовых моделей ножей, обладающих исключительно высокими показателями основных характеристик. К сожалению, низкая цена не относится к «добродетелям» этой марки стали.

Вы хотите приобрести нож исключительно высокого качества.? Стать владельцем настоящего Эскалибура наших дней? Обратите внимание на ножи серии S3 puukko и Megalodon titanium-9611 от Real Steel Knives, продающиеся в нашем магазине. Эти модели разработаны профессиональными техническими дизайнерами мирового уровня и изготовлены из самых современных материалов, а потому способны удовлетворить самый придирчивый вкус.

Sandvik – шведская серия мартенситных, хромистых сталей. Отличаются эластичностью, гибкостью и износостойкостью. Хорошо точится даже в полевых условиях.

Интернет-магазин Grand Way предлагает большой выбор ножей из этой практичной, живучей стали. Так достаточно широко эта сталь применяется на клинках ножей от SanRenMu и Real Steel. Она очень хорошо себя показывает, как в походных моделях типа SRM1006 GB и Real Steel E802 Horus, так и в городских ножах наподобие SRM 9008 TZ и SRM 1161

Марки стали, производимые в Китае

Разнообразные китайские «хром»-стали – 4-хром, 8-хром, 9-хром и т. д. Называются так благодаря первым цифрам и буквам маркировки («8Cr…» и так далее).

8Cr13MoV. Ножевая сталь, с немаленьким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Неплохо хранит остроту и легко точится. Схожа с AUS-8.

8Cr14MoV. Та же 8Cr13MoV, но побольше хрома, повышающего ее антикоррозионные свойства.

9Cr14MoV. Углерода содержится, чем у 8-хром сталей и твердости тоже больше. Обеспечивает качественный рез, точить легко.

Стали постсоветского пространства

На клинках качественных ножей украинского производства вы, как правило, обнаружите инструментальные промышленные стали. Такие как углеродистые стали серии У, рессорную 65Г и прочие.

Для ножей часще всего используют марки 65Х13, 50X14МФ и 40Х13. Первое число такой маркировки, например, «65» – это 0,65%, обозначает содержание углерода, буква с последующим числом – Х13: сколько содержится хрома. Чем углерода его больше , то тем большей твердости можно добиться при закалке. Что означает стойкость и долгую поддержку остроты режущей кромки.

Аналог 65Х13 – американская 440A, родом из США и японская AUS6. 40Х13 имеет сходство с AISI 420 из США. 50X14МФ – весьма близка к Z60 из Франции.

Отечественная Х12МФ является аналогом вышеупомянутой Bohler K340. Мартенситная 110Х18МШД – похожа на шведскую 19C27 и американскую 440C Crusible Metals.

Так какая сталь для ножа — самая лучшая?

Главная проблема при выборе той или иной марки стали, находится в поиске оптимальных соотношений противоречивых параметров.

Высоким показателям твердости сопутствует хрупкость: нож выкрашивается и при минимальных нагрузках. Существуют компромиссные стали, которые при всей своей твердости не являются хрупкими, однако, после того как они затупились, их невозможно заточить в полевых условиях. К тому же, у клинков с такой сталью, как правило, «мыльный» рез.

И точно так же наоборот – прочные, с хорошей сопротивляемостью на излом, износостойкие клинки могут быть мягкими и тупиться буквально о воздух.

Современные высокотехнологичные стали, призванные максимально сочетать в себе все эти противоречивые параметры, достигают высокого уровня качества, но, увы, отличаются крайне высокой ценой.

Поэтому вопрос о наилучшей ножевой стали остается открытым. Можно говорить скорее о оптимальных соотношениях, чем о максимальных показателях всех параметров.

Ко всему прочему, не стоит забывать, что выбор стали для ножа во многом производится в зависимости от ставящихся перед ним задач. Именно цель применения является главным критерием выбора материала для вашего ножа.

Лучшая сталь для ножа — обзор всех популярных марок, сравнение

В представлении человека, неискушенного в кузнечном деле, лучшим считается клинок, выполненный из «нержавейки». Но профессионал скажет, что на качество металла во многом влияет его структурный состав, который зависит от соотношения различных хим/соединений и специальных добавок, которые используются в производстве.

Прежде чем рассматривать все «плюсы» и «минусы» марок стали для ножей, следует хотя бы коротко напомнить, какое влияние оказывают химические элементы на материал лезвия (его свойства). Тогда и все остальное станет намного понятнее.

Следует учесть, что не каждая сталь, какими бы хорошими свойствами она не характеризовалась, подходит для изготовления ножей, особенно кухонных.

C (углерод) – повышает прочность.
Mn (марганец) – улучшает качество прокаливания металла, формирование его структуры. Этим повышается износостойкость лезвия.
Cr (хром) – обеспечивает устойчивость перед коррозией. Но избыток этого элемента делает металл более хрупким.
Ni (никель) – повышает стойкость к коррозии и прочность клинка.
Mo (молибден) – один из «универсальных» в воздействии на материал элементов. Кроме перечисленных свойств (прочность, «антикоррозийность», прокаливаемость) придает некоторую «эластичность» лезвию. Металл становится менее хрупким, что снижает риск того, что при сильном изгибе он сломается.
V (ванадий) – повышает прочность и способствует хорошему прокаливанию.
Si (кремний) – улучшает различные свойства материала (по аналогии с Mn).

Кроме вышеперечисленных химических элементов, в состав стали могут входить вольфрам (W), азот (N), сера (S) и ряд других. Но они, как правило, «погоды не делают».

Ассортимент ножей, которые изготовляются для бытового применения, довольно внушительный. Понятно, что редко кто станет специально искать в магазинах изделие с клинком из конкретной марки стали, тратя на это время. Поэтому коротко проанализируем характерные особенности чаще всего встречающихся в продаже моделей ножей в зависимости от того, из какого материала изготовлено их лезвие. Ну а что лучше приобрести, думающий читатель определит и сам.

Эта информация поможет и начинающим, еще не имеющим большого практического опыта кузнецам.

Марки недорогие

420 – в этой серии наиболее качественные клинки из японской стали. В обозначении имеет еще и буквенную аббревиатуру после цифр – J2.
440. Менее всех подвержена коррозии модель 440A, но по прочности уступает пальму первенства ножам из стали 440C.
2C27 – скандинавская марка. В частности, из такой стали делают знаменитые финские ножи. Как говорится, без комментариев.
14C28N Sandvik – а это сталь шведская, также отличающаяся высокими эксплуатационными характеристиками.
1050 – 1095 – большинство недорогих кухонных ножей изготовлено именно из нее. Чем больше число в обозначении, тем более качественным считается лезвие.
Китайские «нержавейки» – 8Cr13 (или 14) MoV и 9Cr13CoMoV. Для своего ценового диапазона имеют довольно хорошие показатели по прочности, пределу на изгиб и заточке.

Изделия средней стоимости

AUS (6, 8 или 10). Японские марки. Если оценивать их с практической точки зрения, то качество вполне соответствует цене – средние показатели. Отличия аналогов в том, что у «восьмерки» лучшая износоустойчивость, а «десятка» более «твердая».
95Х18 – отзывы об этой отечественной марке в основном хорошие. Но она несколько «капризна» в том смысле, что процесс заточки, закалки качественно сможет выполнить только специалист.
4116 – эта «немка» идеально подходит для ножей кухонных, так как считается «гигиеничной». Кроме того, химический состав материала позволяет уменьшить тонкость клинка не в ущерб прочности.

Дорогие модели

VG-1. Часто имеется приставка San Mai III («три слоя»). По сути, это своеобразное легирование, когда «основа» (более мягкий металл) покрывается с обеих сторон полосами более твердого. Данными ножами хорошо делать такие виды работ, как рубка или резка (мясо, рыба, мелкие кости). Но податливостью на изгиб (ввиду твердости клинка) такие изделия не отличаются. Встречаются модели «10», которые благодаря большей вязкости несколько проще в заточке.
154CM – американский, и довольно дорогой материал. Но и качества – по «верхнему пределу». То же можно сказать и о ATS-34, хотя вряд ли целесообразно делать из него такой дорогой кухонный нож. Одним словом, на любителя.
CPM3V – отличается повышенной прочностью. Производится по «порошковой» технологии и является достойной альтернативой стали инструментальной.

Остальные марки для ножей класса «премиум» достаточно лишь перечислить, так как все они отличаются высокими эксплуатационными параметрами – японская Hitachi Blue Super Steel (используется для изготовления профессиональных моделей), CTS (очень дорогая продукция), Elmax (отлично держит заточку, но сделать ее самостоятельно не получится), Vanax (не поддается коррозии) и ряд других.

Если читатель предпочитает изготовить нож из стали, характеризующейся определенными доминирующими качествами, то данный вопрос придется изучить глубже, так как эта статья – лишь общий, «поверхностный» обзор части всего модельного ряда сталей, представленного на рынке.

Лучшая сталь для ножа | Первый Мужской

В чем ценность ножа? В надежности конструкции? В его эксплуатационных качествах? Может быть в дизайне? Нет, точно не в дизайне, но внешний вид тоже играет роль. Ценность ножа, а уж тем более охотничьего, заключается в стали клинка и качестве ее закалки! И тогда уже следует обратить внимание на тип конструкции, эксплуатационные качества и, в конце концов, дизайн.

Какая сталь должна быть у охотничьего ножа?

Нож охотника, а это все-таки специальный инструмент, порой приходится применять в крайне неблагоприятных для металла условиях. Да и уход за ножом в условиях похода не всегда бывает должным. Арсенал заточных инструментов с собой тоже не унести. По крайней мере, если речь идет о ходовой охоте. Так что нужно выбирать сталь, придерживаясь критериев и выбора тех материалов, которые обладают определенными качествами. Сталь для охотничьего ножа должна быть достаточно твердой и прочной. Клинок охотничьего ножа должен держать режущую кромку длительное время при работе и с древесиной, и при разделывании туши, и выдерживать попадания в кость. Но при этом, лезвие должно поддаваться правке в условиях дикой местности, остановившись на привале. Ножи для охотников делают из углеродистых, легированных, порошковых, булатных и дамасских сталей.

Особого внимания заслуживают две марки – ХВ5 и Х12МФ. Первая – это алмазная высокоуглеродистая сталь, легированная вольфрамом и хромом. Этот материал отличается высочайшей твердостью – 70 HRC. Эта сталь обладает превосходными режущими свойствами, однако, заточить ее в полевых условиях невозможно. Несмотря на добавление хрома, эта сталь все же поддается коррозии, поэтому после работы клинок следует тщательно протирать.

Нож из стали D2. Понравилась надпись на фото: «Необходимый инструмент для ремонта автомобилей».

Интересный факт: в древности, для дезинфекции и защиты от ржавчины японские самураи покрывали клинки своих катан маслом гвоздики.

Я и сам использую это масло в этих же целях и гарантирую, что протерев клинок из углеродистой стали маслом гвоздики, он не заржавеет. Однако после нанесения масла на лезвие следует дать ему высохнуть.

А вот инструментальная штампованная сталь Х12МВ будет вариантом получше. Ее аналогом будет сталь премиум сегмента – D2. Ее твердость составляет 62 HRC, что делает возможным подводку РК на охоте. Хрома, который является одним из легирующих компонентов этой стали, здесь больше, в результате чего и ее коррозийная стойкость достигла неплохого уровня. Этим клинком можно и освежевать туши, и выполнять различные лагерные работы, да и лимон к хвойному чаю можно порезать без опаски. Ножи из этих двух сталей могут держать заточку очень долго.

Среди охотников есть приверженцы экзотических сталей, таки как булат. Это материал, обладающий высокой твердостью и упругостью. Вот такой он, легендарный металл, сочетающий в себе противоположные качества. Принято считать, что ножи из этой стали имеют агрессивный рез, а еще не ржавеют. Каждый клинок из булата имеет уникальный узор. Еще этот материал способен выдерживать высочайшие механические и тепловые нагрузки. Еще одним похожим, и по свойствам, и внешним качествам, материалом является дамаск. Он не уступает булату ни в прочности, ни в режущих свойствах, ни в сроке эксплуатации. На поверхности клинка выступает характерный узор. Но клинок из дамасской стали следует беречь, ухаживать за ним и смазывать маслом. Достаточно капнуть лимонным соком и на поверхность клинка, как появится темное пятно. Он очень сильно подвержен коррозии.

Классика

Все перечисленные выше, кроме х12мв, это очень специфические материалы, которые используют любители чего-нибудь эдакого, ровно как и суперстали, о которых пойдет речь ниже. А сейчас давайте спустимся на землю и взглянем на стали, которые используются охотниками чаще всего.

Из отечественных материалов можно выделить сталь марки 95Х18. Если эта сталь правильно закалена, то она не уступает своим импортным аналогам – 440С и AUS8. Кстати, и эти импортные стали тоже часто используют в охотничьих ножах. Данные материалы имеют сбалансированные качества, которые позволяют выполнять любые задачи: подготовку трута для розжига костра, выполнение лагерных работ и разделку дичи. Эти стали неплохо сопротивляются коррозии и не требуют такого бережного ухода, как ножи из дамаска.

Несмотря на то, что все эти стали считают аналогами, я приверженец AUS8 (имею два идентичных ножа, изготовленных из 440С и AUS8), поскольку заметил, что нож из AUS8 дольше держит заточку и обладает лучшим резом.

Порошковые стали

Нужны ли ножи из суперсталей на охоте? На мой взгляд, нет, но время не стоит на месте, и ножевая индустрия идет вперед семимильными шагами. Да еще и маркетинговые ходы конкурентов, а именно суперстали и являются одним из таких ходов, навязывают охотникам и туристам мега прочные и «резучие» ножи, которые будет очень непросто заточить в лесу, да и режущая кромка из такого материала запросто может крошиться при попадании на камень или кость.

Одной из самых популярных на сегодняшний день можно назвать порошковую сталь ELMAX. У этой нержавеющей стали, в состав которой входит хром, молибден и ванадий, твердость достигает 61 HRC. Несмотря на то, что большинство порошковых сталей считают хрупкими в сравнении с традиционными сталями, ELMAX обладает хорошей ударной вязкостью. Одной из самых лучших ножевых сталей в мире является M390 от Böhler. Это хрупкая сталь и ее легче сломать, нежели погнуть, однако, для этого понадобятся нечеловеческие усилия. Такую прочность дает технология порошкового переплава 3-го поколения (Microclean). Именно она делает ее структуру гомогенной и мелкодисперсной. Также из списка самых популярных сталей можно отметить CPM S90V. Это мартенситная порошковая нержавейка, легированная ванадием и углеродом для исключительно высокой износостойкости.

Вот они, популярные стали для охотничьих ножей. Я бы остановился на стали D2, которой хватит, как говорят, заглаза. Ну а для любителей чего-нибудь покруче, современная ножевая промышленность может предложить множество вариантов. Если я упустил еще какие-нибудь стали, буду рад, если Вы в комментариях укажете их маркировку. Оставляйте комментарии и подписывайтесь на «Первый Мужской»!

10 лучших ножевых сталей для EDC-ножа

Ваш нож для EDC настолько хорош, насколько хороша сталь, из которой он изготовлен. Когда ножевая сталь качественная, то и нож будет острым, будет хорошо держать заточку и не сломается просто так. А вот если качество стали оставляет желать лучшего, то такие ножи и тупятся быстро, и ломаются в самый неподходящий момент.

Учитывая, что существует огромное количество ножевых сталей, каждая из которых обладает своими преимуществами и недостатками, становится намного сложнее выбрать себе подходящий нож, что требует более детального изучения вопроса. Поэтому мы расскажем о нескольких наиболее популярных материалах, которые чаще всего используются при производстве ножей для EDC.

Содержание статьи

На что в ноже нужно обращать внимание в первую очередь?

Твёрдость и долговечность. А точнее, баланс этих двух качеств. Вам не нужно лезвие, которое способно согнуться под нагрузкой, как и не нужен материал, способный со временем потерять часть своих свойств.
Острота и способность держать заточку. Нож должен быть острым и должен как можно дольше оставаться острым. И при этом у вас должна быть возможность его затачивать. То есть снова баланс двух качеств. Который во многом определяется количеством углерода в стали.
Устойчивость к коррозии. Ножи из обычной стали нуждаются в особом уходе и обслуживании. С изделиями из нержавеющей стали ситуация куда легче, но и они тоже могут ржаветь, если не будут получать должного внимания. Такие элементы как хром и ванадий снижают скорость ржавения ножевой стали, так что обращайте на это внимание.

Существует огромное количество различных наименований материалов, зависящих исключительно от производителя. Как правило, название стали частично отображает её состав, облегчая ориентировку. Но так происходит далеко не всегда. А уж если производитель умалчивает о названии материала, то это точно повод передумать покупать этот инструмент.

А теперь 10 наиболее эффективных примеров хорошей ножевой стали.

1. 1095 углеродистая сталь

1095 углеродистая сталь — типичный пример обычной стали с содержанием углерода в 0,95 процентов. Это позволяет получить жесткое лезвие, которое прекрасно держит режущую кромку. Но ржавеет без надлежащего ухода. Так что уделяйте особое внимание смазке и условиях хранения. Кроме того, ножи из 1095 стали как правило толстые, поскольку только так можно избежать излишней хрупкости клинка.

2. D2 инструментальная сталь

Этот материал используется для изготовления крупных промышленных инструментов, используемых для резки и штамповки изделий из более мягкой стали. Поэтому инструментальная сталь D2 отличается повышенной прочностью и устойчивостью к износу. И куда меньшей склонностью к ржавению. Вот только такие тяжелые и прочные ножи крайне сложно затачивать без специального оборудования.

3. 420HC

Эта немного старомодная высокоуглеродистая нержавеющая ножевая сталь, из которой изготавливались классические охотничьи и джентльменские ножи. 420HC не настолько прочна, как некоторые другие материалы в нашем списке, но прекрасно подходит для ежедневного интенсивного использования. Более того, такие ножи крайне легко затачивать. Причём чуть ли не об неотполированное донышко керамической тарелки.

4. Sandvik 12C27 / Sandvik 14C18N

Ножевая сталь со средним содержанием углерода (0,6 процентов), в которой также есть большая примесь хрома. Лезвия из этого материала отличаются повышенной износостойкостью, а также устойчивостью к ржавению. Из-за сравнительно низкого содержания углерода, у Sandvik 12C27 могут быть проблемы с остротой, но должная обработка и подходящие инструменты позволяют её решить. А Sandvik 14C18N просто отличается большим количеством углерода, поэтому чуть лучше держит заточку.

5. 8Cr13MoV

Один из самых распространённых вариантов, поскольку обеспечивает довольно высокую производительность при относительно низкой цене. Название 8Cr13MoV отображает состав – 0,8 процентов углерода и 13 хрома. Это универсальная ножевая сталь, идеально подходящая для бюджетных ножей. Нормально держит заточку, относительно прочная, не ржавеет. Есть и иные вариации, но у них, за счёт меньшего количества углерода, хуже получается оставаться острыми.

6. 440С

Это нержавеющая ножевая сталь с особо прочной кристаллической структурой и высоким содержанием хрома. В принципе, в стали 440С столько же углерода, что и в 1095, но большее содержание хрома делает её устойчивой к коррозии. А так как это легированная сталь, то она и менее хрупкая, нежели 1095, да и износостойкость её будет выше. Поэтому она отлично подходит для складных ножей, не отличающихся массивностью и габаритами.

7. AUS-8

По свойствам практически идентична нержавеющей стали 440С, только содержит куда больше ванадия в своём составе. Сам по себе материал прекрасен, но качество ножей во многом зависит от качества ковки и температурной обработки. Если вы приобретаете нож из стали AUS-8, то убедитесь, что производитель разбирается в теме. Такие ножи как легко затачиваются, так и довольно быстро затупляются, поэтому регулярно обновляйте режущую кромку, чтобы не было проблем.

8. 154CM

Дальнейшее развитие идеи 440С. За счёт добавления молибдена получилось добиться ещё большей прочности и эффективности удержания заточки, чем у прочих видов нержавеющей стали. Такие ножи даже затачивать самостоятельно довольно легко, что делает ножевую сталь 154CM практически идеальным выбором в качестве материала для EDC-ножа.

9. VG-10

VG-10 — высококачественная ножевая сталь с повышенным содержанием углерода, которую используют обычно для самых дорогих кухонных ножей. А если прибавить к этому ещё и прекрасную устойчивость к ржавчине… Короче, это довольно дорогой материал, но он стоит своих денег.

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

Эта сталь, несмотря на свои высочайшие качества, крайне сложна в производстве за счёт использования карбидов ванадия. Но это того стоит – стали CPM-S30V и CPM-S35VN, как никакие другие, умеют держать заточку. Поэтому и используются чаще всего в самых дорогих и качественных ножах.

Оригинальная статья — The Beginner’s Guide to EDC Knife Blade Steels

Какая сталь лучше для кухонного ножа – обзор марок и показатели твердости

Стальные клинки наиболее прочные, практичные и долговечные, но для их производства используют различные сплавы.

Расскажем, какая сталь лучше для кухонного ножа, какую маркировку искать на изделии и почему стоит отдать предпочтение маркам с повышенной твердостью и высокими показателями устойчивости к коррозии.

В этой публикации:

Из каких сталей изготавливают ножи

Сталь – спав, в составе которого преобладает железо. В основе углеродистой стали только железо и углерод. Сталь, улучшенная добавками, называется легированной. Различные компоненты придают лезвию прочность, твердость, устойчивость к ржавлению, износостойкость, пластичность. От количества и вида легирующих компонентов зависят марки сплава. В качестве добавок применяют углерод, хром, никель, молибден, кремний, фосфор, серу, ванадий и другие вещества.

О чем рассказывает состав сплава

Ножи для кухни изготавливают из нержавеющих сталей, коррозийную стойкость сплаву придает хром. Для повышения твердости добавляют марганец. В более дорогие марки включают вольфрам, он препятствует образованию ржавчины, а также делает клинок более твердым и прочным.

При выборе поварского ножа, обратите внимание на состав стали, именно он определяет набор свойств, которые можно ждать от лезвия:

углерод – острота режущей кромки;
хром – прочность и устойчивость к коррозии;
кремний – упругость, необходимая для удобной нарезки;
молибден – устойчивость к ломкости, антикоррозийные свойства;
никель – не дает образовываться ржавчине;
фосфор – добавляют против хрупкости.

Производство ножей в промышленных масштабах чаще всего выполняют методом плавки и штамповки клинков. Для более дорогих изделий производители прибегают к порошковому методу, добиваясь лучшей твердости и износостойкости. Кованая сталь еще прочнее и тверже, но и цена здесь заметно выше.

Тонкое лезвие должно быть в меру гибким, упругим, твердым, жестким, устойчивым к ударам и царапинам. Правильно обработанный металл позволяет лезвию долго оставаться острым и не затупляться от интенсивной эксплуатации и контакта с другими металлическими приборами.

На что обратить внимание

Одна из главных характеристик стали для ножей – твердость, измеряющаяся в единицах по шкале Роквелла (HRc). Под понятием твердости клинка подразумевают способность прорезать различные продукты, не повреждая при этом поверхности, разделочную доску или столешницу. Показатели твердости кухонного ножа находятся в диапазоне от 52 до 61 ед.

Стальные клинки подвергают закалке. Эта процедура делает металл более прочным и способным выдерживать широкий диапазон температур и температурные скачки.

Дороже стоят, но дольше служат и доставляют меньше хлопот ножи из порошковой стали. Клинки из порошковой нержавейки выдерживают перепады температур, устойчивы к деформации, долго сохраняют остроту режущей кромки.

Заточка режущей кромки может быть односторонней (традиционный японский вариант) и двусторонней (популярна в Европе). Угол заточки тоже различается: более тупой дольше остается острым, а острые лучше справляются с нарезкой.

Какие марки стали лучше для ножей – обзор популярных сплавов

От марки сплава для ножей зависит твердость стали, возможность заточки под нужным углом, срок эксплуатации без дополнительного затачивания. Марка должна быть указана на клинке, на упаковке и в описании товара, если он представлен в интернет-магазине.

Дамасская сталь – хороший выбор для кухонного и охотничьего ножа. Сплав состоит из разных сортов металла и легирован различными добавками. Материалы в дамасской стали расположены послойно, что укрепляет клинок, делает его твердым, но гибким, устойчивым к механическому внешнему воздействию. Правильно заточенное лезвие долгое время не требует заточки, а если использовать ножик только на кухне, то его срок эксплуатации может быть почти вечным.

Слабое место этой марки – уязвимость к кислотам и щелочам. Для защиты используют внешнее покрытие из хромированного сплава.

VG-10 – сталь для кухонных ножей высокой прочности с содержанием кобальта, хорошо поддается заточке, долго сохраняет остроту лезвия. Из стали марки VG10 делают прочные ножи с длительным сроком эксплуатации без дополнительной заточки. Сплав отличается высокой степенью износостойкости и устойчивостью к коррозии. Однако самостоятельно наточить ножик с твердостью 60-62 HRC вряд ли получится, хоть и не часто, но его придется отдавать профессионалу со специальным оборудованием.

AUS-8 – один из лучших сплавов стали для ножей с молибденом и никелем, придуманный японцами и используемый более века для поварских задач. AUS-8 свойственны твердость и пластичность, правильная заточка долго сохраняет остроту кромки. Высокая устойчивость к коррозии.

40Х13 – наиболее дешевый вариант хорошей стали для ножей бюджетной линейки. Лезвие отличается высокой степенью устойчивостью к ржавчине, но не может похвастаться длительностью заточи.

Марка 9cr18mov (у российских производителей встречается как 95х18) популярна у изготовителей, так как отличается высокой устойчивость к коррозии, кислотам и щелочам. Эти свойства обеспечивает высокое содержание хрома. Марка 95Х18 (у иностранных брендов может быть заявлена как 440с) – лучшая сталь для недорогих кухонных домашних ножей с твердостью 59 HRC.

Клинки из сплава 95Х18 твердые, упругие, долго не тупятся, поддаются домашней заточке. Из слабых сторон – уязвимость к кислотам и щелочам, важно сразу мыть инструмент после нарезки большинства продуктов. Кухонные ножи просты в уходе и заточке, упругие и устойчивы к излому. Однако лезвие склонно к сколам и царапинам, не подходит для рубки костей и разделки замороженного мяса.

Маркировка 50х14мф широко известна как «пятидесятка», эта российская нержавейка относится к бюджетному классу и популярна среди производителей кухонных ножей с привлекательным сочетанием стоимости и качества. Высокая устойчивость к химической среде. Твердость до 57-58 HRC. Хорошая сталь для домашнего использования.

Нержавейка 100Х18 хорошо держит заточку, не боится ударов, высоких механических нагрузок и коррозии. Лучший выбор для рабочего ножа не только для дома, но и для походных условий.

Нержавейка 100х13м – фирменная сталь завода в городе Златоусте Челябинской области. Клинки из 100х13м легко затачиваются и долго охраняют остроту режущей кромки, устойчивы к щелочам и кислотам, выдерживают значительные механические нагрузки. Из нержавейки этой марки выпускают не только кухонные, но и охотничьи ножи.

Ножи из нержавейки марки 110Х18 МШ-Д можно смело покупать для дома, лезвие долго сохраняет заточку и демонстрирует высокую прочность.

Китайская хромистая нержавеющая углеродная сталь 9CR18MOV обладает оптимальной твердостью для кухонных ножей, высокой устойчивостью к коррозии, нетребовательностью в уходе. Лезвия долго остаются заточенными, но не выдерживают ударных нагрузок и работы с грубыми продуктами. Требуют профессиональной заточки.

Обзор кухонных ножей из разных марок нержавейки

Большой выбор ножей из различных марок сталей легко найти в магазинах, как в специализированных, так и в посудных. Мы выбрали несколько вариантов для ознакомления.

Кухонный набор из четырех ножей (универсальный, хлебный, овощной, рыбный) с лезвиями из стали марки 95х18 и рукояткой из тропического дерева венге решит все задачи в процессе приготовления различных блюд.

Сильный универсальный нож от авторитетного японского бренда Samura изготовлен из стали AUS-10. Клинок с линзовидной двусторонней заточкой удобен для тонкой нарезки сыра, колбас, овощей, мясной кулинарии.

Классический шеф-нож с клинком из кованой нержавейки 100Х18 пригоден для домашнего и профессионального применения. Цельнометаллическая рукоять дополнена удобной накладкой из дельта-древесины. В комплект входит чехол.

Филейный ножик Samura GOLF-SG-0045 с узким лезвием из закаленной стали AUS-8 твердостью 58 HRC. Обработка типа Satin finish защищает от царапин и коррозии.

Какая сталь лучше для охотничьего ножа и какой нож лучше для охоты

Практически каждый охотник стоял в своей жизни перед выбором какой нож лучше для охоты? Самому в этом вопросе разобраться непросто. Сейчас можно выделить несколько наиболее популярных направлений охотничьих ножей.

Первое — универсальные полевые ножи (раньше классифицировались как охотничьи ножи для активных действий). Они представляют собой крупные фикседы (ножи с фиксированным клинком), общей длиной от 25 см (длина клинка — от 15 см и выше). Собственно, у большинства людей при словосочетании «охотничий нож» в воображении предстанут именно представители этого класса. Такие ножи могут применяться как для потрошения и разделки дичи, так и для кухонных и лагерных работ. Благодаря длинному и довольно массивному клинку, их можно использовать в качестве легкого рубящего инструмента. Такие ножи должны иметь умеренную толщину клинка — 2,5-4 мм и прочную конструкцию хвостовика. Самым предпочтительным монтажом для универсального охотничьего ножа является накладной монтаж (фуллтанг), когда металлический хвостовик полностью повторяет контуры рукояти. От ножей с тонкими всадными хвостами лучше отказаться, так как они рассчитаны на небольшие нагрузки. Главное, что требуется от таких ножей — прочность, хороший рез и неприхотливость.

Вторым типом чисто охотничьих ножей являются скиннеры. Это небольшие (длина лезвия очень редко превышает 15 см) ножи с широким, своеобразно изогнутым и тонким клинком. Характерными примерами классических вариантов являются Grohman, Cold Steel Canadian Belt Knife, скиннеры от Bark River и другие. В настоящее время, особенно в России, к ним относят и просто легкие ножики с коротким клинком, даже некоторые варианты финских пуукко. Скиннеры совершенно не универсальны, нарубить веточек или почистить картошку ими вряд-ли получится (по крайней мере классическими моделями), они предназначены только для одного — снимать шкуру с убитого животного и в некоторых случаях служить для разделки туши. Вся их эргономика направлена на удобство при длительной работе и контролируемость реза. Эти ножи прекрасно подойдут как для разделки небольших зверей и птиц, так и для снятия шкур с копытных. Для ошкуривания и потрошения небольших животных можно использовать и складные ножи, но стоит учитывать, что отмывать их от загрязнения и крови будет куда как сложнее, нежели фикседы. Если требуется разделывать туши крупных копытных (кабанов и лосей), то для этой цели лучше использовать большие охотничьи ножи или даже тесаки, составляющие третью группу.

Тесаки — это крупные ножи с длинным и обычно толстым клинком. Они могут применяться как для тяжелых лагерных работ, так и для разделки больших туш животных. Их плюсами, если проводить сравнение с разделкой при помощи топора, являются простота в обращении (особенно для новичков), универсальность, малый вес и большая длина режущей кромки, а значит и скорость работы. Работать тесаком можно сразу как режущим и рубящим инструментом — это значительно увеличивает производительность. Но есть у таких ножей и серьезный минус — их рабочая кромка намного деликатней, чем у топора, и может легко быть повреждена при попытке перерубить слишком толстую кость. Поэтому при разделке стоит быть внимательными.

Если вы определились с тем, какой нож (или как часто бывает — ножи) вам нужны, то стоит определиться и с тем, какая сталь лучше для охотничьего ножа? Ведь именно от нее и будет зависеть то, как ваш нож будет резать.

На настоящий момент существует множество различных сталей, объединяемых в крупные категории, и наиболее популярная — это нержавеющие стали. Они обладают неплохим резом, хорошим удержанием заточки, а главное — они практически не ржавеют. Этот фактор очень важен для охотничьего ножа, ведь кровь может вызвать появление коррозии очень быстро. Ножи из нержавейки не требуют сложного ухода, их достаточно промыть чистой водой или даже просто протереть. Если за ножом совсем не ухаживали и на нем появились пятна локальной ржавчины (питтинг), то удалить его не составит труда. Выбирая хорошую нержавейку, стоит понимать, что чем выше содержание в ней углерода, тем на большую твердость она может быть закалена. Для охоты лучше подойдут стали с умеренной твердость в пределах 56-58 HRc, например отечественные 65х13 и 95х13, импортные 440С, AUS-8, ATS-34 и другие.

Более твердые стали хоть и придется точить реже, но их рез не столь агрессивный, чем у более мягких нержавеек, а подправить остроту такого ножа в полевых условиях будет весьма затруднительно. Сверхтвердые стали типа «алмазных» ХВ5 и ХВ6 хоть и активно рекламируются последнее время, но не способны дать удовлетворительный рез, клинки из них в большинстве случаев сведены толсто и на большой угол, так как при тонком сведении рабочая кромка этих ножей выкрашивается даже при легком попадании по костям или другим твердым материалам.

Противоположностью нержавеющим сталям являются углеродистые стали. Хоть они и ржавеют даже от небольшой влажности, а ухода требуют гораздо больше, чем нержавейка, но у них есть два плюса, благодаря которым у них остается множество любителей по сей день. Это прекрасное удержание заточки даже при длительной работе и очень агрессивный рез. От таких ножей намного проще добиться бритвенной остроты и сохраняют они ее очень долго. Поэтому, если вам приходиться часто и помногу разделывать крупную дичь, а человек вы аккуратный и будете заботиться о своем ноже, то углеродка — лучший вариант для вас.

Близки к углеродистым и композитные стали — дамаски, булаты, ламинаты и некоторые традиционные японские. Они обладают высокими декоративными качествами, а по рабочим свойствам часто превосходят обычные углеродистые стали, но ухаживать за ними нужно еще более тщательно.

Есть и средний вариант между нержавейкой и углеродкой, так называемые полунержавеющие стали. Они сочетают в себе отличный рез и прекрасную коррозионную стойкость. Типичным примером такой стали является импортная D2 (или отечественная х12мф). Охотничий нож из такого материала — это один из самых оптимальных вариантов для жесткой работы и тяжелых условий. Он прекрасно подойдет для любых охотничьих задач.

Порошковые стали — довольно современное явление, сочетающее в себе высокие показатели реза и устойчивость к коррозии. К ним относятся СРМ 154, CPM S30V, CPM S90V и другие. Ножи из таких сталей обладают превосходным резом и прекрасно себя покажут на охоте, но стоит учесть, что они обладают весьма высокой ценой, а при неправильной закалке их рабочие качества могут быть намного ниже заявленных.

Таким образом, выбирать охотничий нож нужно руководствуясь условиями охоты и объемом той работы, которую предстоит выполнять.

Другие инструкции

Лучшая сталь для ножа — охотничьего кухонного метательного

Лучшие стали для ножей

Когда выбирают карманный нож, то в первую очередь уделяют внимание тому, из какого типа стали он был изготовлен. Потому что именно это определяет, насколько идеален он будет в эксплуатации. Сталь представляет собой сплав, основными составляющими которого являются железо и углерод. В ее состав входят также легирующие добавки. Именно они способны сильно повлиять на лучшие ее характеристики.

Складные ножи из лучших сталей

Проверенные ножи для выживания и туризма

Различные виды стали дифференцируются по типу этих добавок, методу прокатки и термообработки. Из основных для стали можно выделить пять характеристик:

1. Твердость. Это способность сопротивляться деформации при различных воздействиях. Измерения этого показателя производятся методом Роквелла.

2. Жесткость. Чем более твердая сталь, тем менее она будет давать трещин и сколов.

3. Износоустойчивость по отношению к абразивным и адгезионным факторам. Этот показатель качества стали напрямую связан с ее химическим составом. Если она более твердая, значит содержит больший процент карбида вольфрама.

4. Стойкость к коррозии. Чем выше антикоррозийные показатели металла, тем менее он подвержен влиянию солей и влаги. Но это также негативно влияет на характеристики его краев.

5. Низкая способность краев «заваливаться». Эта характеристика говорит о том, насколько долго клинок останется острым в процессе эксплуатации.

Увы, все пять характеристик практически не встречаются в лучшей стали для ножей. Выгодным компромиссом является одновременное сочетание твердости и жесткости. Так, сильно твердый клинок разлетится на куски, соприкоснувшись при падении с твердой поверхностью. А жесткий и хорошо гнущийся не сможет надолго сохранить свою острую заточку.

Каков рейтинг наиболее известных типов стали? Разделим их на несколько категорий.

«Ультра премиум»

CPM S90V

Компания-производитель Crucible. Великолепно держит заточку, довольно износоустойчива. Это является результатом повышенного содержания углеродов. Главным секретом является использование ванадия. В стали этой марки его содержание в три раза превышает показатели Elmax и S30V. Цена клинка благодаря этому довольно внушительная, заточить его стоит больших усилий, но острым он будет оставаться на протяжении довольно длительного времени. Один из лучших примеров таких ножей — Benchmade 940-1.

M390

Эта сталь недавно стала производиться Bohler-Uddeholm. Компания использует при производстве порошковый металл, который относится к третьему поколению. Клинок характеризуется отличной стойкостью к коррозии, является довольно жестким и износоустойчивым. Такие добавки как хром, молибден, а также ванадий и вольфрам дают клинку из этой стали длительный срок заточки. Шкала Роквелла дает оценку 60-62 HRC. Над заточкой придется работать долго, но отполировать изделие можно до зеркального блеска.

ZDP-189

Тоже новшество компании Hitachi. Эта сталь отличается чрезвычайной твердостью, имея в составе углерод и хром. Показатели по шкале Роквелла — 64 HRC, а у некоторых производителей даже 66 HRC. Заточка требует немалых трудовых затрат, но держится отлично. Минус в том, что на эту сталь сильнее оказывает воздействие коррозия, чем на ее конкурентов.

Elmax

Эту марку производит Bohler-Uddeholm. Металл представляет собой сплав порошкового металла, в котором большой процент молибдена вместе с хромом и ванадием. Износу и коррозии практически не подвержен. Сталь Elmax можно назвать, пожалуй, лучшей из ножевых, т.к. ее заточка процесс сравнительно легкий и держится она продолжительное время.

CTS-XHP

От американского производителя Carpenter. Заточка стойкая. Твердость 61 HRC. При выплавке используется металлический порошок самого высокого качества. Сам процесс довольно трудоемкий.

К категории «премиум» относятся

CPM M4

Сталь инструментальная, выпускается компанией Crucible. Запатентованный ею процесс «Crucible Particle Metallurgy» гарантированно дает продукт, который легко шлифовать, он более однороден и стабилен. Сталь данной марки являет собой прекрасный баланс между жесткостью и износоустойчивостью, т.к. содержит молибден и ванадий, а также другие часто используемые ингридиенты, вольфрам и углерод. Шкала Роквелла фиксирует показатель 62-64 HRC, но так как хрома в металле немного, всего до 14%, называться нержавеющей эта сталь не может и потребует соответствующего содержания и ухода.

CPM S35VN

В 2009 эта сталь была представлена компанией Crucible как улучшенный вариант марки S30V. В разработке версии принимал участие Крис Рив. В состав был добавлен ниобий, зерно здесь более мелкое, что положительно повлияло на жесткость и антикоррозийные качества. Заточка стала более легкой. Многие специалисты считают характеристики этой стали одними из лучших.

CPM S30V

Также хорошо держит заточку, коррозии практически не подвержена. Обычно идет на изготовление элитных карманных и дорогих столовых ножей. Лучшее соотношение цены и качества, лучший баланс между твердостью и жесткостью, заточку сохраняет хорошо.

Категория «Hi-End»

154CM

Есть сходство с S30V. Может использоваться для любых целей. Коррозия не страшна, процесс заточки довольно долговременный. Один из вариантов этой стали готовится по образцу CPM, но неспециалист разницу не различит.

ATS-34

Изготавливают японцы. Является вариантом 154CM, характеристики соответствуют.

Сталь инструментальная. Из-за низкого содержания хрома (не дотягивает до необходимых 14%) называется еще полунержавеющей. Тем не менее, антикоррозийные свойства на уровне, гораздо более твердая, чем ее конкуренты, поэтому заточка держится долго. Для этого обязательно нужен специалист, т.к. она не такая жесткая и заточить ее непросто.

VG-10

Содержание хрома в этой марке больше, чем в 154CM или ATS-34. Наличие ванадия и вовсе выводит на первые строчки. Производят опять японцы, представлена известными ножами Spyderco. Из положительных характеристик главное, что очень твердая, но при этом хрупкая.

Компания Moyodo Metals из Японии явила идеальный образец нержавеющей стали. Можно сказать, что не поржавеет никогда. А из минусов – плохо держит заточку и рассчитана на платежеспособного покупателя. Хороша для дайвинга, но лучше не использовать каждый день.

N680

Азота в ней примерно 0,2%, хрома более 17%. Это позволяет хорошо противостоять коррозии. Можно сказать, что это менее дорогостоящий вариант h2, который более длительное время будет сохранять заточку.

Выше среднего уровня

440C

Как правило, можно встретить в массовом производстве карманных ножей. Выбор неплохой и вполне доступный. Сталь довольно жесткая, изнашивается мало, заточить ее легко, стойкая к коррозии. Если сравнивать с другими марками, то хрома и углерода в ней больше прочих.

AUS-8

Это та же 440С, но японского разлива. Углерода в ее составе много, но заточку при этом держит слабо.

CTS-BD1

Производитель компания Carpenter. Процесс выплавки происходит в вакууме. Характеристики схожи с AUS-8 и с 8Cr13MoV. Но заточка держится крепче, коррозии тоже противостоит лучше из-за более высокого содержания хрома.

8Cr13MoV

Над этой маркой поработали китайцы, характеристики напоминают AUS-8, но углеродов в составе больше. Цена/качество для покупателей являются привлекательными. Такие производители как Spyderco, используя правильную термообработку, возвели качество этой стали на довольно высокий уровень.

14C28N

Шведская компания Sandvik наладила выпуск версии 13C26, но с улучшенными качествами. В свое время компания Kershaw заказала эту сталь с просьбой усовершенствовать антикоррозийную ее сопротивляемость, так и появилась 14C28N. В группе сталей для ножей до 30$ эта, возможно, лучшая, благодаря более высокому содержанию в составе хрома и азота и меньшему содержанию углерода.

В категории ниже среднего

420HC

Та же 420, но содержащая больше углеродов, отчего более твердая. Buck и другие производители достигают отличных показателей, превосходя подобных конкурентов. Цена на этот вид стали довольно низкая, но антикоррозийные свойства как у более дорогих марок.

440A

Подобна 420HC, но хрома в составе чуть больше, что позволяет ей служить дольше и заточка тоже держится более продолжительное время. Из недостатков – плохая сопротивляемость коррозии.

13C26

Задумывалась для использования в производстве бритвенных лезвий. Содержание углерода по отношению к хрому более высокое, что дает большую жесткость, но быстрее поддается коррозии.

Low-End, в этой группе

420 и 420J

Статус невысокий, но благодаря высокой устойчивости к коррозии, очень хорошо себя ведет при ежедневном использовании. Углерода в составе менее 0,5%, поэтому заточка держится недолго. Изнашивается тоже быстро. В основном применяется для производства продукта для широких масс.

AUS-6

Еще один японский аналог стали 420, но менее качественный.

Немного о процессе СРМ. В чем его суть? Расплавленный металл поступает через очень узкое отверстие и под воздействием газа высокого давления разлетается очень мелкими каплями, которые затем остывают и затвердевают. Получается некий порошок, который подвергается горячему прессованию, отчего ликвация легирующих составляющих исключается. На выходе получается довольно жесткая и износоустойчивая сталь, хорошо поддающаяся термообработке и шлифовке.

В данном рейтинге не представлена Дамасская сталь. Ее невероятные положительные качества сильно преувеличены в разного рода романтической литературе. И кроме своих эстетических качеств она мало на что способна с практической точки зрения.

Не стоит уделять чрезмерного внимания виду стали, из которой сделан нож. Немаловажным также является, какая была применена техника термообработки при его производстве, какую форму имеет сам клинок. Современная сталь хороша для любого ножа. Большего внимания, наверное, заслуживает то, насколько нож может быть удобен в использовании для своего владельца.

Другие инструкции

Таблица состава стали для ножей

| Knife Informer

В качестве дополнения к нашему Руководству по лучшей стали для ножей мы составили приведенную ниже справочную таблицу, в которой показаны наиболее популярные типы стали для ножей и их состав различных элементов. Вы можете щелкнуть столбец, чтобы отсортировать данные соответствующим образом.

>> Посмотрите ножи из нашей любимой стали премиум-класса на BladeHQ <<

Под таблицей вы найдете сводку наиболее часто используемых элементов в производстве стали и их влияние на свойства и общее качество стали.

Углеродистая сталь

Инструментальная сталь

Нержавеющая сталь

Краткое описание ключевых элементов

Вот полезный обзор легирующих элементов, которые имеют жизненно важное значение при производстве ножей, вместе с кратким описанием их влияния на свойства получаемой стали.

Углерод (C)

Обеспечивает: твердость , удержание кромок. Углерод можно найти в любой стали. По сути, это элемент, который превращает основное металлическое железо в сталь и играет огромную роль в процессе закалки.Как правило, с повышенным содержанием углерода вы получаете более твердую сталь, улучшенную прочность на разрыв, удержание кромок и общую устойчивость к износу. Стали для ножей обычно описываются как «высокоуглеродистые», если они содержат более 0,5% углерода, и это, как правило, именно то, что нужно искать в стали для ножей. Однако, если производители переусердствуют с слишком большим количеством углерода, это может сделать сталь хрупкой, а также повысить склонность к коррозии.

Хром (Cr)

Обеспечивает: Коррозионную стойкость.Добавление хрома в сталь увеличивает стойкость к окислению и коррозии в целом. Чтобы быть классифицированным как «нержавеющая сталь», в нем должно быть не менее 13% хрома (вы увидите, что другие указывают 11% или 12%, но 13% — это безопасная ставка). Хром является ключевым фактором образования карбида, который снижает хрупкость, но также отрицательно влияет на удержание кромок. Помимо повышения устойчивости к коррозии, хром также улучшает прокаливаемость и прочность на разрыв. Тем не менее, каждая сталь подвергнется коррозии, если ее оставить в элементах на длительное время.Учтите также, что слишком много хрома может снизить ударную вязкость.

Молибден (Мо)

Вносит: Прочность. Молибден увеличивает ударную вязкость, что снижает вероятность выкрашивания. Это также позволяет стали сохранять прочность при высоких температурах, что помогает облегчить производство лезвия на заводе. Как и хром, он является движущей силой образования карбидов, но обычно используется в небольших относительных количествах.

Никель (Ni)

Вносит: Прочность.Некоторые производители решили добавлять небольшие количества никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, что в основном ограничивает деформацию и растрескивание во время фазы закалки при термообработке. Многие производители ножей заявляют, что они также уменьшают коррозию, но это часто оспаривается.

Ванадий (V)

Вносит: Прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самый твердый из всех) и придает сталям износостойкие свойства. Возможно, что более важно, ванадий дает очень мелкое зерно во время процесса термообработки стали, что улучшает общую вязкость. Некоторые из высококачественных сталей содержат относительно высокое содержание ванадия и обеспечивают сверхострую кромку.

Кобальт (Co)

Вносит: твердость . Добавление очень небольшого количества кобальта может обеспечить закалку (то есть быстрое охлаждение для достижения твердости) при более высоких температурах и имеет тенденцию усиливать эффекты других элементов в более сложных сталях.Сам по себе он не является карбидообразующим, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

Марганец (Mn)

Обеспечивает: Прокаливаемость, прочность, износостойкость. Еще один ключевой элемент, который улучшает свойства горячей обработки, делая нож более стабильным во время закалки. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на разрыв и устойчивости к износу. Как и все, что увеличивает твердость, слишком много — и сталь будет слишком хрупкой.

Кремний (Si)

Обеспечивает: Прокаливаемость, прочность. Кремний увеличивает общую прочность, подобно марганцу, что делает производство стали более стабильным. Однако настоящая ценность кремния заключается в деокислении и дегазации для удаления кислорода. Кислород нежелателен при производстве стали, поскольку он приводит к образованию раковин или точечной коррозии.

Ниобий (Nb)

Обеспечивает: Прочность, износостойкость, коррозионную стойкость.Ниобий — измельчитель зерна и мощный карбидообразователь. Он используется для улучшения мелкозернистой структуры, которая помогает улучшить износостойкость и предотвратить выкрашивание. Пожалуй, самой известной ножевой сталью, в которой использован ниобий, является CPM-S35VN, в котором в сочетании с углеродом введены карбиды ниобия для повышения износостойкости и скалывания кромок. Результат — отличное удержание кромок.

Вольфрам (Вт)

Вносит: Прочность, износостойкость. Вольфрам образует карбиды и улучшает сопротивление износу.Обычно его добавляют вместе с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

Сера (S)

Вносит: Обрабатываемость. Сера часто рассматривается как примесь в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и стружкообразование. Добавки серы производятся пропорционально концентрации марганца, чтобы контролировать форму образования марганца / серы.

Фосфор (P)

Обеспечивает: твердость , коррозионную стойкость.Обычно считается, что фосфор является примесью стали. Его можно найти в углеродистых сталях в количестве до 0,04%. В закаленных сталях он может создавать хрупкость. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор до 0,10% для повышения прочности, твердости и устойчивости к коррозии.

Азот (N)

Обеспечивает: Коррозионная стойкость. Вместо углерода в стальной матрице можно использовать азот. Повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом.Атом азота будет действовать аналогично атому углерода, но предлагает необычные преимущества в стойкости к коррозии.

Медь (Cu)

Обеспечивает: Коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость и может способствовать дисперсионному твердению. Его можно добавлять для снижения деформационного упрочнения сталей, предназначенных для улучшения обрабатываемости и деформируемости.

Другие элементы, которые используются реже, включают алюминий (Al), бор (B), свинец (Pb).

Как заточить карманный нож

На KnifeInformer.com мы знаем, что владеть ножом с затупленным лезвием — все равно, что иметь пистолет без пуль! К счастью, современные высокотехнологичные ножи из высококачественной нержавеющей стали, как правило, безумно остры сразу после покупки. Многие будут удерживать свое преимущество на долгие годы, но это, очевидно, зависит от того, как используется нож и сколько злоупотреблений он подвергался. Однако в какой-то момент нужно будет заточить каждый нож , если вы хотите, чтобы он оставался эффективным.В этой статье мы объясним, как точить карманный нож.

Сегодня заточка ножей может принимать различные формы и методы. Существует масса практических руководств и видеороликов, объясняющих различные способы заточки, и столь же большое количество продуктов на рынке — от дешевых гаджетов за 5 долларов до современных машин, которые будут стоить вам более 1000 долларов.

Конечно, нет правильного или неправильного подхода к заточке ножа, и в конечном итоге все сводится к тому, с чем вы чувствуете себя наиболее комфортно и уверенно.Следует также отметить, что конкретный метод заточки не всегда подходит для разных типов ножей. Ножи — это уникальные инструменты, которые во многих случаях требуют особого подхода к уходу и обслуживанию.

Тем не менее, информация, которую мы предоставляем ниже, в основном предназначена для ваших карманных ножей EDC и не требует каких-либо передовых навыков обращения с ножами.

Что вам нужно для заточки ножа

Хорошая новость заключается в том, что для заточки карманного ножа достаточно всего двух единиц оборудования.Первый — точильный камень , а второй — смазка .

Точильный камень — это то, что сделает большую часть работы, чтобы дать вашему лезвию острую кромку. Как и следовало ожидать, на рынке представлено огромное количество различных точильных камней, но большинство из них имеют две стороны — грубую и мелкую. Столь же широкий диапазон цен на эти камни, но в целом вам не нужно ломать голову — чего-то около 20 долларов будет более чем достаточно, чтобы справиться с обычным складным ножом.Ознакомьтесь с нашим руководством по лучшим камням для заточки ножей, чтобы узнать, что покупать.

Смазка также бывает разных форм, но основная идея здесь заключается в том, что она помогает ограничить количество тепла, выделяемого в процессе заточки. Это тепло может в конечном итоге повредить ваш нож, поэтому важно свести его к минимуму, и именно здесь в игру вступает смазка. Теперь вы можете точить без смазки, но в целом мы не рекомендуем это делать, если в этом нет особой необходимости.

На самом деле, стоит отметить, что и камней специально не требуют смазки, поэтому обязательно прочтите инструкции. Как и в случае с нашим комментарием о точильном камне, здесь, как правило, нет необходимости разбрызгивать режущий край. Щелкните здесь, чтобы просмотреть недорогие смазочные материалы, которые мы рекомендуем.

Шаги по заточке ножа

Следующие шаги описывают, как затачивать карманный нож. Если вы предпочитаете видеогид, то это отличный пример с YouTube:

1.Смажьте точильный камень.

Нанесите тонкий слой смазки на обе стороны точильного камня. Простой.

2. Заточите одну сторону лезвия, используя грубое зерно.

Поднимите лезвие ножа под углом примерно 15 градусов к шероховатой стороне точильного камня. Обратите внимание, что рекомендуемый угол варьируется в зависимости от того, какой тип ножа вы затачиваете и насколько он вам нужен, но в целом вы можете придерживаться любого угла от 10 до 15 градусов для стандартного карманного ножа.Чем меньше угол, тем острее будет лезвие, но за счет более плохого удержания кромки. Другими словами, больший угол будет менее острым, но будет длиться дольше.

Очень важно стараться поддерживать тот же угол во время заточки, а это непросто. Естественно, практика приведет к совершенству, поэтому не ожидайте, что у вас у вас получится с самого начала. В конце концов вы добьетесь этого, и если вам надоест и понадобится помощь, подумайте об использовании направляющей для заточки, которая является дешевым, но удобным инструментом для поддержания постоянного угла заточки.

Как только вы освоитесь с вашим углом, начните водить лезвием по камню. Вы можете принести его к себе или от себя, и это действительно зависит от личных предпочтений. Здесь не нужно сильно надавливать, достаточно умеренного веса, и старайтесь, чтобы давление было постоянным во время гребков. Перемещайте лезвие так, как будто вы пытаетесь сбрить тонкий слой камня с точильного блока. Повторите этот процесс примерно 10 раз.

3.Повторите с другой стороны.

Вы уловили идею — просто повторите шаг 2 с противоположной стороны. Технически вам следует продолжать затачивать до тех пор, пока не появится заусенец, который возникает, когда один скос шлифуется до тех пор, пока он не встретится с другим. Заусенец похож на истрепанный материал, свисающий с того места, где он был отшлифован. Он слабый, поэтому вы не хотите, чтобы он был у вас на краю, потому что он сломается. Если вы поднесете край к яркому свету, вы увидите свет по краю, которого нет на другой стороне.

4. Обводите чередующиеся стороны

После того, как вы сфокусировались на каждой стороне, выполните еще 10 или около того движений, но на этот раз меняя сторону на каждом штрихе.

5. Повторите шаги 2–4, используя мелкую зернистость.

Когда вы закончите с грубым зерном, вам просто нужно повторить процесс, используя более мелкую сторону точильного камня. Это удалит заусенцы, образовавшиеся на этапе грубой зернистости.

Вуаля! Наслаждайтесь своим недавно заточенным ножом.

Каждый раз, затачивая один и тот же нож, убедитесь, что вы используете тот же угол, что и раньше.Как правило, не рекомендуется менять угол заточки. Многократное использование одного и того же угла гораздо важнее, чем сам конкретный угол. Чтобы проверить остроту лезвия, попробуйте аккуратно разрезать несколько листов бумаги и следить за тем, насколько легко нож делает разрез.

Затем, соблюдая осторожность, вы можете попытаться сбрить волосы на руке (будьте осторожны!). Наконец, очистите точильный камень после того, как закончите. Любые мелкие частицы стали, оставшиеся на точильном камне, могут в конечном итоге привести к образованию ржавчины, если их не очистить должным образом.

Вот… вы только что научились точить перочинный нож!

Знай свой нож: руководство по лучшей стали для ножей

Кэролайн Эттвуд

Мало кто не согласен с тем, что ножи — это круто. Процесс изготовления ножа, ковки стали и заточки лезвия — это древний навык, которым многие из нас хотели бы обладать. Если вы хотите заняться изготовлением ножей в качестве хобби или просто хотите иметь высококачественное лезвие, вам необходимо пополнить свои познания в области стали.

Независимо от того, любите ли вы ножи для повседневного использования, для личной защиты или для приготовления пищи, все зависит от стали. Поскольку сталь получают из земли естественным путем, именно наличие или отсутствие определенных элементов делает сталь высоко- или низкосортной. Поскольку сталь — это сплав, который производится миллионом различных способов, знание того, что хорошо, а что нет, может быть головокружительным занятием. По этой причине мы составили краткое справочное руководство по некоторым из наиболее распространенных сталей, используемых в ножах, чтобы вы могли принять более обоснованное решение в следующий раз, когда купите лезвие.

Больше направляющих для ножей

Прежде чем мы углубимся, давайте рассмотрим наиболее распространенные элементы, присутствующие в стали, и свойства, которые они ей придают.

Железо — основной ингредиент стали.
Углерод является одним из наиболее важных факторов, поскольку он действует как упрочняющий элемент и делает железо более прочным. Каждый тип стали содержит некоторое количество углерода, и часто это количество может говорить о качестве лезвия. Низкое содержание углерода означает, что 0.3% или менее углерода в сплаве, средний углерод обычно составляет от 0,4% до 0,7%, а высокий обычно считается 0,8% и выше.
Хром делает нержавеющую сталь нержавеющей. Технически вся сталь может ржаветь, но типы с большим содержанием хрома (обычно от 12% до 13%) гораздо менее подвержены этому.
Cobalt добавляет прочности клинку.
Марганец укрепляет лезвие, но также делает его хрупким при добавлении в больших количествах.
Никель увеличивает прочность лезвия.
Молибден помогает стали сохранять прочность при высоких температурах.
Вольфрам повышает износостойкость.
Ванадий повышает износостойкость и делает лезвие более твердым.

Теперь, когда вы немного знаете о различных элементах, используемых при производстве стали, вот краткое изложение некоторых из наиболее распространенных типов, которые вы, вероятно, встретите в ножах. Это определенно не исчерпывающий список, поэтому, если вы когда-нибудь столкнетесь с незнакомой сталью, не стесняйтесь провести небольшое исследование.

ShutterWorx / Getty Images

Серия 400

420 Сталь : часто используется в ножах нижнего уровня, эта сталь содержит около 0,38% углерода. Низкое содержание углерода означает, что он очень мягкий по сравнению с большинством других, и он плохо держит край. Лезвия, изготовленные из этого материала, нужно часто затачивать, и они с большей вероятностью раскололись. С другой стороны, вся нержавеющая сталь 420 чрезвычайно устойчива к ржавчине. Это делает его отличным материалом для ножей для дайвинга, поскольку их постоянный контакт с соленой водой повышает вероятность их ржавчины.
425M Сталь: Это материал, аналогичный материалу серии 400, с содержанием углерода 0,5%. Во всяком случае, не самая лучшая сталь, но и неплохая, и по цене она достаточно прочная.
Сталь 440 : Существует три различных типа стали 440: 440A, 440B и 440C. Чем дальше по алфавиту, тем лучше получается. Единственная проблема заключается в том, что часто производители просто штампуют «440» на конце лезвия без буквенного обозначения, поэтому сложно понять, что вы покупаете.Как показывает практика, если в нем явно не указано 440C, это, скорее всего, версия более низкого уровня, такая как 440A или 440B. Некоторые производители ножей даже зашли так далеко, что переименовали 440C как другие, чтобы дифференцировать качество продукта.
440A Сталь : Эта недорогая нержавеющая сталь имеет диапазон содержания углерода от 0,65% до 0,75%. Он является наиболее устойчивым к ржавчине из стали 440, а 440C — наименее устойчивым к ржавчине из трех. Однако в целом серия 400 состоит из одной из самых устойчивых к ржавчине сталей, которые вы можете купить.
440B Сталь : она очень похожа на 440A, но имеет более высокий диапазон содержания углерода (от 0,75% до 0,95%), поэтому она лучше удерживает кромку.
Сталь 440C : Эта сталь имеет диапазон содержания углерода от 0,95% до 1,20% и обычно считается сталью более высокого качества. Это очень распространено в ножах, потому что обеспечивает хорошее сочетание твердости и коррозионной стойкости, но при этом не очень дорого.

AUS серии

Самым большим усовершенствованием серии AUS (производства Японии) по сравнению с серией 400 является добавление ванадия, которое улучшает износостойкость и обеспечивает большую прочность.Сообщается также, что это облегчает затачивание стали.

Сталь AUS-6 : Сталь AUS-6 содержит 0,65% углерода и обычно считается сталью низкого качества. Он сопоставим с 420, но с лучшим удержанием кромок и меньшей коррозионной стойкостью.
AUS-8 Сталь : Эта довольно популярная сталь содержит 0,75% углерода, что делает ее довольно прочной. В нем также больше ванадия, чем в AUS-6, поэтому он лучше удерживает преимущество. Cold Steel любит много использовать эти штуки в своих лезвиях.
AUS-10 Сталь: Наш последний вариант в этой серии содержит 1,1% углерода и примерно сопоставим с 440C. Он содержит больше ванадия и меньше хрома, чем 440C, что делает его немного более жестким по сравнению с ним, но при этом он немного менее устойчив к ржавчине.

ATS серии

ATS 34 Сталь : Эта сталь очень похожа на сталь 154 CM (указана ниже) и обычно считается одной из лучших сталей, которые вы можете купить. В нем 1,05% углерода, и есть много высококачественных ножей, в которых он используется, потому что это просто отличный металл.Benchmade и Spyderco кажутся поклонниками этой стали, поскольку вы часто видите ее в их продукции.
ATS 55 Сталь : Эта сталь (содержание углерода 1,00%) не содержит ванадия, который присутствует как в ATS-34, так и в 154-CM (см. Ниже). Это означает, что он также не держит кромку и, как сообщается, менее устойчив к ржавчине, чем ATS-34.

SXXV серии

Эта серия становится довольно популярной из-за ее прочности, способности противостоять ржавчине и того, насколько хорошо она держит лезвие.Однако эти стали трудно затачивать, если вам действительно нужно придать им остроту. Все эти ножи очень износостойкие. 30, 60 и 90, которые вы увидите в этой серии, означают 3%, 6% и 9% ванадия в сплаве соответственно.

Сталь S30V : Эта сталь была разработана для изготовления ножей. Эта сталь очень прочная, но при этом обладает высокой износостойкостью. Несмотря на то, насколько прочна сталь, на самом деле она также имеет очень хорошую твердость, поэтому многие считают ее одним из лучших вариантов для изготовления ножей.Он имеет содержание углерода 1,45%.
S60V Сталь : Эта нержавеющая сталь обладает высокой износостойкостью. В нем много ванадия, а также содержание углерода 2,15%. Это всего лишь шаг по сравнению с S30V, но относительно редко встречается в ножах, потому что он дороже.
S90V Сталь : Эта сталь имеет превосходное удержание кромки, но из-за ее невероятной твердости ее почти невозможно затачивать. Обычно его можно найти только в изготовленных на заказ ножах, а содержание углерода в нем около 2.30%.

Прочие виды стали, заслуживающие внимания

154 CM Сталь : это высококачественная сталь — возможно, одна из лучших, доступных для ножей. Он имеет содержание углерода 1,05%, хорошо держит кромку и имеет довольно хорошую ударную вязкость для твердости стали. Он жестче, чем 440C, и его часто сравнивают с ATS 34, потому что они очень похожи. Однако некоторые люди предпочитают эту сталь ATS 34, поскольку она производится американской компанией Crucible.
M390 Сталь : M390 как 1.9% углерод, очень устойчив к пятнам и имеет отличную износостойкость. Он содержит ванадий в качестве добавки и, следовательно, является популярной твердой сталью. Сталь этого типа чаще всего используется в хирургии.
N680 Сталь : И последнее, но не менее важное: N680 содержит 0,54% углерода. Это еще одна очень твердая сталь, обладающая высокой устойчивостью к пятнам, что делает ее пригодной для использования в морской воде.

лучших сталей для ножей в 2021 году (Таблицы стали и руководство морских пехотинцев)

Если у вас когда-либо был нож, я уверен, вы видели этот маленький штамп на своем лезвии с цепочкой букв и цифр.Эти маленькие цифры и буквы на самом деле являются основной движущей силой цены и производительности, которые вы можете ожидать от этого конкретного ножа, и, как и все остальное, не все ножи и их лезвия сделаны одинаковыми!

Как убедиться, что вы тратите свои кровно заработанные деньги и доверяете качественному ножу? Что ж, вы можете начать с чтения этого руководства! Мы поможем вам подобрать лучшую сталь для ножей для тех видов работ, для которых вы собираетесь использовать свой нож, и упростим принятие решения с помощью диаграмм и пояснений, понятных даже морпехам! Наша команда в компании Marine Approved имеет большой опыт ношения и использования ножей в бесчисленных ситуациях. Нам пришлось доверить жизнь своим лезвиям, поэтому мы кое-что знаем о выборе качественного лезвия!

В этом руководстве мы сначала кратко обсудим, какие различные характеристики вам следует учитывать, и как выбрать между множеством доступных материалов лезвия, которые наилучшим образом подходят для вашей ситуации, а затем мы рассмотрим самые популярные и самые эффективные типы стали. на рынке пока.

Изучая различные характеристики сталей, подумайте о своей жизни и о том, как вы могли бы носить и использовать свой нож. Задайте себе такие вопросы, как:

Могу ли я подбирать предметы с помощью ножа?
Как часто у меня есть время обслуживать нож и ухаживать за ним?
Могу ли я использовать нож в соленой воде?
Насколько важна для меня общая острота по сравнению с тем, как часто мне нужно будет затачивать лезвие?
Готов ли я пожертвовать удержанием кромки ради твердости лезвия ради долговечности кромки?

Для тех из вас, кто хочет узнать больше о том, какие факторы следует учитывать перед сравнением стали, я рекомендую прочитать всю эту статью.Для тех из вас, кто хочет сразу перейти к определенному разделу этой статьи, мы помещаем меню быстрой навигации ниже. Узнав о стали для ножей, попробуйте наши любимые ножи с фиксированным лезвием здесь и ножи EDC здесь.

Краткий отказ от ответственности: Новые типы и методы производства стали появляются постоянно, и чаще всего производитель ножей может работать с компанией, специализирующейся на стали, для производства продукта с особыми характеристиками.Мы не сможем охватить каждую сталь, когда-либо использовавшуюся в процессе производства лезвий ножей, но мы рассмотрим наиболее известные и важные типы стали!

Как и в случае со многими другими продуктами, которые мы используем, изучаем и рекомендуем, характеристики производительности часто резко различаются, и почти во всех случаях приходится идти на компромиссы, между которыми только вы можете выбрать. Существует множество различных типов стали, которые можно использовать для изготовления лезвий, но нет таких типов стали, которые бы превосходили и доминировали в каждой категории.Нет лезвия, которое делает все и делает все наилучшим образом, но тем более лезвия, которые могут преуспеть в чем-то, тогда как они отказываются от чего-то другого.

Это причина, по которой я считаю, что любой, кто покупает новый нож, должен изучить типы стали, чтобы убедиться, что их деньги лучше всего потратить на нож, который служит той цели, которая вам нужна! Конечно, вы получаете то, за что платите, и высококачественные стальные материалы, за которые вы заплатите руку и ногу, часто будут превосходить своих более дешевых аналогов во всех категориях.

Соображения при выборе стали для ножей

Твердость лезвия и рейтинги HRC

Твердость конкретного лезвия часто определяют как его способность сопротивляться перекатыванию и обрушению. Как правило, более твердая сталь, используемая для изготовления лезвия, означает, что лезвие в целом будет прочнее и будет противостоять повреждению края и всего лезвия.

Уровень твердости стали определяется с помощью универсальной шкалы, называемой «тестом Роквелла С», обычно называемой шкалой твердости Роквелла (HRC).Почти все карманные ножи потребительского класса, ножи EDC, ножи с фиксированным лезвием и т. Д. Будут иметь твердость по Роквеллу от 54 до 65 HRC.

Большинство типов стали сами по себе могут быть немного закалены или размягчены, но фактический состав стали обычно диктует определенный диапазон, в котором сталь хорошо работает. Это означает, что вы не можете взять сталь определенного типа и просто как можно больше упрочнить или сделать ее сверхгибкой, поскольку другие свойства могут серьезно ограничить ее способность работать за пределами указанного диапазона.

Какие здесь компромиссы?

Компромисс безумно твердого лезвия — простота заточки и общая гибкость. Если нож сверхтвердый, он практически не будет изгибаться, что на самом деле может показаться нелогичным с точки зрения прочности. Небольшой прогиб лезвия может быть полезным и может помочь ножу выполнять свои функции без разрушения. Возможно, вы видели пуленепробиваемое стекло в действии. Пуленепробиваемое стекло на самом деле немного прогибается внутрь, чтобы помочь рассеять энергию удара пули и, таким образом, сделать стекло намного более устойчивым к разрушению.Твердые лезвия также создают хрупкость кромки, что приводит к появлению сколов и неровностей.

Твердые лезвия особенно трудно затачивать, и для получения высококачественных кромок может потребоваться больше времени на заточку и особое внимание. С другой стороны, очень мягкое лезвие можно будет легко заточить с небольшими усилиями и затратами, однако оно будет терять лезвие даже при легком использовании.

Лезвие, твердость которого находится в середине диапазона обычных лезвий (Пример 60), вероятно, является идеальным местом для большинства людей, поскольку оно будет легко заточено, но достаточно твердым, чтобы выдержать регулярные злоупотребления, однако следует выбирать лезвие с идеальной твердостью. может иметь место в других характеристиках, поэтому выбирать лезвие, строго не зависящее от его твердости, не рекомендуется, но, тем более, это единственный фактор, который следует учитывать среди многих.

Если вы хотите изучить тонкости и нюансы шкалы твердости по Роквеллу, ознакомьтесь со статьей AG Russell, которая находится здесь. У них есть довольно крутое видео о том, как на самом деле выполняется тест, так что посмотрите и это!

Заточка и обслуживание

Как мы упоминали выше, твердость материала, из которого изготовлено лезвие, играет огромную роль в поведении лезвия при заточке. Если вы новичок в приобретении высококачественных ножей и не знаете, как правильно затачивать лезвие и / или у вас нет часов на заточку и уход за лезвием, вам следует обратить особое внимание на уровень твердости, который определен выше.

Особо твердый тип стали, такой как сталь с рейтингом HRC 64, может не уступать дешевым и быстрым методам заточки и может потребовать небольших затрат времени и денег для правильного поддержания остроты кромки, поэтому, если вы выберете особенно твердой стали, будьте готовы потратить немного денег на высококачественную точилку и немного смазки для локтей!

Более того, заточка лезвия — это только часть уравнения, когда речь идет об уходе за конкретными ножами на основе стали.Некоторые ножи могут состоять из материалов, которые, если они не защищены, легко пачкаются или ржавеют. Они могут быть защищены специальными маслами, которые необходимо наносить время от времени. Ножи с движущимися частями, такими как шарниры, папки, вспомогательные приспособления или многофункциональные инструменты, следует смазывать маслом, чтобы обеспечить легкость перемещения движущихся частей и контакт металла с металлом не вызывать чрезмерного износа. Некоторые типы стали, особенно мягкие стали, могут очень быстро изнашиваться, если не смазаны должным образом.

Хорошим примером лезвия, которое часто следует смазывать маслом, является сталь с высоким содержанием углерода, такая как 420HC.Смазка стали обеспечивает стекание воды и не проникает в поры стали, вызывая образование ржавчины. Некоторые стали для ножей, такие как VG-10, содержат смесь углерода и стали, но они также используют хром для коррозионной стойкости, поэтому для их долговечности потребуется гораздо меньше масла и, возможно, вообще не будет масла. Как правило, я бы время от времени протирал любое лезвие любого стального состава минеральным маслом, чтобы быть безопасным, поскольку технически все лезвия на основе стали в конечном итоге подвержены коррозии.

Удержание края

Удержание лезвия, кажется, в моде, когда речь идет о клинке.Некоторые люди могут подумать, что удержание края является наиболее важной характеристикой, потому что, давайте посмотрим правде в глаза, если у вашего ножа нет острого края, когда он вам нужен, это пресс-папье, а не нож. Я уверен, что вы слышали поговорку «Острый нож — безопасный нож, а тупой — опасный».

Удержание краев само по себе не является характеристикой. Удержание кромки часто зависит от других атрибутов, таких как твердость лезвия и состав стали. Часто лезвия с отличным удержанием кромки не являются лезвиями с исключительно прочным общим пределом прочности на разрыв.Если вам нужно лезвие, которым вы можете резать что-нибудь, а также поддевать и вертеть другими способами, вы можете пожертвовать некоторой способностью удерживать лезвие ради стали, которая отличается особой прочностью и долговечностью с некоторым изгибом.

Основным недостатком стали, отлично удерживающей кромку, является хрупкость всего лезвия. Чтобы добиться наилучшего удержания кромки, вам понадобится чрезвычайно твердый стальной состав, но из-за слишком твердого лезвия лезвие становится хрупким и склонным к поломкам и сколам. Лучшая фиксация лезвия сделает ваш нож бесполезным ни для чего, кроме резки мягких материалов, поскольку даже малейшее изгибание может привести к полету части вашего лезвия!

Последний маленький лакомый кусочек здесь заключается в том, что создание отличной устойчивости к коррозии часто приводит к небольшому снижению прочности кромки.При добавлении хрома в сталь или сталь и углерод кромка станет немного мягче, чем у обычной стали. С другой стороны, добавление большего количества углерода само по себе увеличит твердость и удержание кромки.

Большинство лезвий можно заточить достаточно, даже если у них низкий уровень удержания кромки, чтобы средний пользователь был доволен и обладал достойной производительностью при регулярном использовании. Удержание нижней кромки не означает, что лезвие плохо подходит для вашего конкретного случая использования, так как оно может отличаться в вещах, которые вам действительно нужны, например, в устойчивости к соленой воде, когда вы используете нож на рыболовной снасти, просто ожидайте, что будете точить чаще!

Коррозионная стойкость

На данный момент мы уже несколько раз достигли устойчивости к коррозии, так что вы должны иметь представление о том, что я собираюсь вам рассказать. Правильно, лезвие, которое отлично сопротивляется коррозии, скорее всего, не будет самым прочным и не будет иметь наилучших удерживающих кромок. Однако это нормально, особенно если вам действительно нужна коррозионная стойкость, потому что, эй, заржавевший нож не принесет вам много пользы.

Если вы живете в относительно сухом месте и не планируете использовать нож в воде или, что еще хуже, в соленой воде, то коррозионная стойкость — одна из самых низких характеристик, к которым вы должны стремиться, и, честно говоря, я бы не стал беспокоиться о это вообще много, если бы это было так.Однако, если это так, и вы работаете на лодке или чем-то в этом роде, устойчивость к коррозии является обязательной, и стоит потратить немного времени на удержание кромки и прочность, чтобы ваше лезвие оставалось работоспособным.

Коррозионная стойкость в мире ковки лезвий почти всегда достигается за счет добавления хрома в состав стали. Что-то вроде стали h2 имеет высокое содержание хрома и поэтому считается одной из лучших коррозионно-стойких сталей среднего класса. Нержавеющая сталь, или на самом деле просто «нержавеющая» часть, относится к добавлению хрома в состав стали.

Не вся нержавеющая сталь создается одинаково, и не вся сталь, смешанная с хромом, имеет отметку «нержавеющая». Технически, чтобы считаться составом нержавеющей стали, стальная смесь должна содержать минимум 10,5% хрома, однако мы знаем, что для устойчивости к особенно агрессивным средам, таким как использование в соленой воде или вблизи нее, необходимо гораздо большее содержание хрома.

Хром — не единственный фактор, определяющий устойчивость стали к коррозии.От того, как обрабатывается сталь и какой производственный процесс она проходит, во многом зависит ее коррозионная стойкость. Например, термообработка и термообработка стали изменяют устойчивость к коррозии даже при добавлении хрома, поэтому не вся нержавеющая сталь с одинаковым содержанием хрома будет иметь одинаковый уровень устойчивости к ржавчине.

Некоторыми примерами составов стали с высокой коррозионной стойкостью являются h2, LC 200 N, N690 и VG-10. Помните, что даже самые лучшие стали с точки зрения коррозионной стойкости могут подвергаться коррозии и по-прежнему требуют надлежащего ухода, очистки и смазки, чтобы гарантировать, что они не ржавеют.

Шлифовальный

Способность лезвия шлифоваться будет определять его поведение при движении сквозь то, что вы режете. В этой статье мы не особо зацикливаемся на конкретной заточке, хотя это важный атрибут, который нужно изучить перед покупкой нового ножа.

Вместо этого мы сосредоточены на том, как разные стали реагируют и могут шлифоваться в определенных стилях. Я не буду вдаваться в подробности, но имейте в виду, что специальные стали, такие как h2, особенно коррозионно-стойкая сталь для морской воды, не могут выдерживать плоское шлифование из-за того, что плоское шлифование слишком тонкое и хрупкое, чтобы h2 мог удерживать кромку.Лезвие из стали h2 с полностью плоской шлифовкой будет практически сразу разрушено кромкой, поэтому большинство лезвий из стали h2 можно найти только при шлифовке, такой как частичная плоская шлифовка.

Если особый стиль заточки является для вас серьезным аргументом в пользу покупки, убедитесь, что тип стали, из которой изготовлено лезвие, может выдержать этот стиль, и что вы готовы к необходимому обслуживанию, чтобы оно оставалось острым и в хорошем состоянии. Обычно для действительно твердых лезвий будет больше вариантов заточки, в то время как мягкая и устойчивая к коррозии сталь может не подходить для многих стилей заточки.

Лечение

Сравните два лезвия из одного и того же состава стали, и вы получите два совершенно разных лезвия, несмотря на то, что они изготовлены из одинаковых материалов. Почему? Что ж, у разных производителей разные методы обращения со сталью до и после того, как она превратилась в лезвие.

Мы не будем здесь углубляться в науку, но большой фактор в том, как конкретная сталь будет работать с определенной конфигурацией лезвия, зависит от того, как сталь подвергается тепловой и / или криогенной обработке. Довольно сложно сказать, насколько хорошо обрабатывается лезвие, пока оно не станет достаточно изношенным и по сравнению с лезвием из других аналогичных стальных составов, поэтому нет верного метода определения того, хорошо ли обращался с ножом или был тусклым.

Мой совет — убедитесь, что ваш нож поступает от известного производителя, и нет, это означает не только бренд на упаковке, но и фактического производителя. Многие бренды могут производиться собственными силами, если вы ищете высококачественные лезвия, однако большинство ножей низкого и среднего уровня производятся материнской компанией или передаются на аутсорсинг другой компании, которая может обрабатывать сталь наилучшим или не лучшим образом.

Итак, что для вас означает различная обработка стали? Что ж, если вы делаете покупки вокруг и видите что-то вроде высококачественного лезвия S90V, которое продается уважаемым брендом, а затем также лезвие S90V, которое продается бюджетным брендом, эти ножи, вероятно, будут работать и деградировать значительно иначе, несмотря на то, что на них есть маркировка. как такая же качественная сталь. Не всегда выгодно сэкономить деньги и выбрать более дешевое лезвие, поскольку этот состав стали лезвия может не обрабатываться так же хорошо, как более дорогой вариант.

Вот лучшие стали для ножей (от низкого до высокого уровня)

Низкоуровневая сталь

Тип стали: Нержавеющая сталь без маркировки и / или хирургическая сталь (SAE 316, 440, 420, 17-4)

Типичный вариант использования: Чрезвычайно дешевые ножи и одноразовые ножи

Твердость лезвия: Обычно не определено

Сложность заточки: Easy
Удержание кромки: Не определено
Коррозионная стойкость: Низкая и / или неопределенная
Вязкость: Очень низкая 1/10

Обзор: Ножи, на которых штампуется немаркированная «нержавеющая сталь» или «хирургическая сталь», часто являются самыми дешевыми материалами и производственными процессами и никогда не одобряются морскими судами. Вам следует держаться подальше от этих ножей, если вы не планируете использовать их один раз и утилизировать, поскольку они не высокого качества и не обеспечивают долговечность и спокойствие.

Настоящая проблема штампов из хирургической стали заключается в том, что практически отсутствует формальная ответственность за результаты и характеристики хирургической стали. На самом деле, буквально любое стальное лезвие, которое имеет даже намек на хром для коррозионной стойкости, можно назвать хирургической сталью, даже при том, что для того, чтобы считаться действительно устойчивым к коррозии, у него должно быть больше 10.5% содержания хрома, что, если бы это было так, мы бы смотрели на штамп более высокого качества, а не на эту глупую «хирургическую степень» или просто бессмыслицу «нержавеющая сталь».

Тип стали: 420, 420J, 420J2 и 420HC

Типичный вариант использования: Бюджетные американские ножи

Твердость лезвия: 56-57HRC

Сложность заточки: Очень легко 9/10
Удержание кромки: Плохо 2/10
Коррозионная стойкость: Достаточно 4/10
Прочность: Низкая 2/10

Обзор: Все, что имеет отметку 420, вероятно, имеет относительно низкое качество и находится в бюджетной части диапазона.Это не значит, что им нет места, так как они являются хорошими ножами для начинающих, и с ними легко научить кого-то точить лезвие, но это не ножи, которым я бы доверил свою жизнь, отправляясь в пустыню на опасный поход с.

Сталь

420 — довольно простая сталь, которая сама по себе практически не устойчива к коррозии. Я бы вообще не стал использовать базовую сталь 420. 420HC просто означает, что он пропитан большим количеством углерода, что делает базовую сталь 420 немного более твердой и в целом лучше, чем обычная 420, но, к сожалению, она по-прежнему страдает аналогичными недостатками в прочности и износостойкости. 420HC действительно обладает приличной устойчивостью к коррозии, но если у вас есть на несколько долларов больше, вы можете получить такую же стойкую сталь, которая также лучше удерживает кромку и, как правило, более надежна.

420HC от Buck Knives обычно более высокого качества, чем 420 или 420HC. Buck Knives обеспечивает фантастическое качество 420HC со специальной обработкой, которая делает 420HC более твердым по сравнению с обычными 57HRC, которые мы ожидали, и значительно улучшает долговечность и устойчивость лезвия. Если у вас очень ограниченный бюджет, но вам нужно что-то приличного качества, нож Buck Knife с 420HC просто подойдет.

420J и 420J2 — это середина между 420 нержавеющими и 420HC. В то время как 420 имеет очень мало углерода, а 420HC имеет высокоуглеродистую основу, 420J имеет среднее содержание углерода, что придает ему средние характеристики в составе стали с уже очень низким уровнем качества.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из этого материала, является Buck Knives Ranger 112, который можно найти здесь.

Тип стали: AUS-6

Типичный вариант использования: Бюджетные японские / китайские ножи

Твердость лезвия: 55-57HRC

Сложность заточки: Очень легко 9/10
Удержание кромки: Плохо 2/10
Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
Прочность: Низкая 2/10

Мой обзор: AUS-6 — это, по сути, японская версия высокоуглеродистой стали 420HC с таким же относительно мягким средним рейтингом твердости 57.Из-за того, что лезвия мягкие, эти лезвия очень легко затачивать, и это здорово, потому что вам придется часто затачивать их, чтобы сохранить лезвие, причем почти отчаянно. В моде, одобренной морским транспортом, мы предлагаем выбрать более высокое качество, поскольку AUS-6 обычно встречается на недорогих бюджетных ножах, которые, возможно, вы купите в качестве первого подарка ножа для подростка или что-то в этом роде. SOG производит неплохие ножи AUS-6, но кроме этого, ни у одной известной марки, которую я действительно рекомендовал бы, нет лезвий AUS-6.

Сталь

AUS-6 редко используется для изготовления карманных ножей или ножей с фиксированным лезвием, а в настоящее время обычно используется в кухонных ножах.

Тип стали: 440A / 13C26

Типичный вариант использования: Более высокое качество, чем 420, но все еще используется в бюджетных лезвиях

Твердость лезвия: 55-58HRC

Сложность заточки: Очень легко 9/10
Удержание кромки: Плохо 3/10
Коррозионная стойкость: Плохо 2/10
Прочность: Очень низкая 1/10

Обзор: 440A, по сути, просто старый добрый 420HC, но с еще большим количеством углерода.Больше углерода — это хорошо, я имею в виду, что он дороже, не так ли? Что ж, это дороже и лучше в некоторых областях, но есть очевидные компромиссы, которые нельзя игнорировать.

Более высокий уровень углерода, обнаруженный в 440A, делает лезвие значительно более прочным и износостойким, чем лезвия 420HC, однако это делает их более подверженными коррозии, чем лезвия 420HC, так что это своего рода компромисс, который, если вы находитесь в на рынке низкокачественного бюджетного лезвия, вам придется принимать решение самостоятельно, учитывая ситуации, в которых вы будете использовать свой нож.

13C26 — это, по сути, специальная версия 440A, которая просто имеет более высокий уровень углерода вместо хрома и, как таковой, жертвует небольшой коррозионной стойкостью ради прочности, однако разница очень мала, и они почти идентичны в практическом использовании.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 440A, является Gerber Hinderer, найденный здесь.

Тип стали: 1095 Углерод

Типичный вариант использования: Чрезвычайно популярная недорогая сталь, которая имеет тенденцию превосходить другие стали этого уровня.

Твердость лезвия: 55-56HRC

Сложность заточки: Очень легко 9/10
Удержание кромки: Достойно 4/10
Устойчивость к коррозии: Плохо 2/10
Прочность: Средняя 5/10

Обзор: Углеродистая сталь 1095 — один из самых популярных стальных составов, используемых в ножах практически повсюду. Это недорогие недорогие лезвия, свойства которых обычно превосходят свойства других недорогих материалов, но все же не совсем соответствуют тому, что можно было бы считать приличным ножом.

Не поймите меня неправильно, 1095 хорош для стартового лезвия или чего-то, что вы не используете или на что часто полагаетесь, но это не лезвия, на которые я бы положился, чтобы спасти свою жизнь, если у меня не было другого более качественного выбора, что не так, так что лезвия 1095 — это трудный проход для меня лично.

1095 хорошо известен своей прочностью на растяжение на рынке недорогих материалов. Эти лезвия имеют гораздо более высокую стойкость к скалыванию и разрушению, чем другие материалы низкого уровня, но не обладают достаточной устойчивостью к коррозии, поскольку они по существу представляют собой чистую сталь с примерно 1% углерода и практически не содержат хрома, препятствующего коррозии.Это одни из самых простых лезвий для заточки, поэтому, как я уже сказал, они хороши в качестве исходного материала для лезвий.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 1095, являются ножи ESEE Izula II, которые можно найти здесь.

Сталь среднего класса

Тип стали: AUS-8, AUS-10A, 8Cr13MoV и 440B

Типичный вариант использования: Широкий ассортимент, обычно для универсальных ножей низкого и среднего ценового диапазона

Твердость лезвия: 58-60HRC

Сложность заточки: Очень легко 9/10
Удержание кромки: Плохо 2/10
Коррозионная стойкость: Низкая 3/10
Прочность: Достаточно 4/10

Обзор: AUS-8 — японская версия, а 8Cr13MoV (MoV) — китайская версия, и хотя они из двух разных мест, они относительно одинаковы и ведут себя почти одинаково. Однако есть небольшая разница, и это то, что AUS-8 содержит немного больше углерода, что делает его более твердым и долговечным вариантом, но не так хорошо сопротивляется коррозии, как китайский аналог.

Benchmade делает несколько ножей из стали AUS-8, это подводит итог? Нет, это не так, потому что это ножи Benchmades самого низкого уровня и далеко не по характеристикам, чем сталь более высокого качества, но это то, что можно сказать о AUS-8, и это довольно круто, что они используются с премиальным брендом.Причина, по которой он там используется, заключается в его низкой стоимости производства и относительно высоком уровне прочности по сравнению с более дешевыми решениями. Обе эти стали имеют невероятную ценность, а также чрезвычайно доступны и их легко купить оптом.

AUS-10A является относительно новым и просто уступает очень небольшое количество коррозионной стойкости для общей ударной вязкости, поскольку он заменяет часть хрома, используемого в AUS-8, на ванадий. Разница реальна, но вам будет трудно сказать разницу между ними лично.

440B часто сравнивают с AUS-8, поскольку он имеет аналогичные свойства, но не так долговечен и популярен, как AUS-8. Сталь 440B не является очень популярным материалом для ведущих марок ножей из-за относительно той же цены, что и 440C, но без такого хорошего удержания кромки.

Я также должен отметить, что такие компании, как Benchmade и Spyderco, имеют гораздо более качественные процессы термообработки для этих типов сталей, чем большинство других компаний, и, как я упоминал в руководстве, их лезвия будут работать значительно выше, чем у других брендов с такими же штампами, поэтому, пожалуйста Запомни.Не все стальные лезвия AUS-8 или MoV одинаковы, и некоторые из них относительно дешевы, что означает, что в большинстве случаев они также довольно низкого качества.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножа из стали AUS-8, является 5.11 Tactical CS1, который можно найти здесь.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали AUS-10A, является контрпункт 1 для холодного оружия, который можно найти здесь.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 8Cr13MoV, является CRKT M21-04G, который можно найти здесь.

Тип стали: CTS-BD1 (специальный запрос Spyderco)

Типичный вариант использования: Многие ножи Spyderco

Твердость лезвия: 58-60HRC

Сложность заточки: Довольно легко 6/10
Удержание кромки: Достойное 4/10
Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
Прочность: Средняя 5/10

Обзор: CTS-BD1 был запрошен по специальному запросу Spyderco американской компании Carpenter.Короче говоря, они взяли свойства AUS-8, добавили немного хрома, чтобы повысить его коррозионную стойкость, а затем подвергли его термообработке в вакууме, чтобы получить более крупные частицы карбида хрома, которые способствуют устойчивости к коррозии лучше, чем что-либо другое. с аналогичным содержанием хрома, но без вакуумной обработки.

Лезвия

, изготовленные из CTS-BD1, имеют большую ценность по той цене, которую вы платите, поскольку они прилично округлены и работают лучше с точки зрения сопротивления ржавчине, чем AUS-8 и MoV.Вот почему многие люди, включая наших морских пехотинцев, считают Spyderco очень ценным продуктом. Их цена конкурентоспособна по сравнению с аналогичными составами стали, но они дают небольшое преимущество перед конкурентами благодаря превосходной термообработке.

Когда эта сталь впервые появилась на рынке, Spyderco была единственной компанией, использовавшей ее, однако многие другие уважаемые производители ножей начали использовать ее, например, Cold Steel.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CTS-BD1, является Spyderco Manix 2, который можно найти здесь.

Тип стали: Swedish Sandvik 12C27 / 13C26 / 14C28N (специальный запрос Kershaw, но не эксклюзив)

Типичный вариант использования: Многие ножи Kershaw, но также и другие недорогие ножи, такие как Morakniv

Твердость лезвия: 55-62HRC

Сложность заточки: Достаточно простая 7/10
Удержание кромки: Низкая 3/10
Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
Прочность: Средняя 5/10

Обзор: Мелкозернистая сталь Sandvik 12C27 существует уже очень давно и раньше была чрезвычайно популярным материалом для изготовления лезвий, поскольку ее часто рассматривали как очень хорошо округленный и недорогой материал, обеспечивающий достойные характеристики в средний ярус.Сегодня многие бритвенные лезвия состоят из этой стали, и вы все еще можете найти отличные ножи, состоящие из этой стали, по смехотворно хорошим ценам.

13C26 — отличный выбор для бритвенных лезвий, но не так часто используется для карманных ножей или фиксированных лезвий из-за отсутствия удержания кромок. Эти лезвия могут быть очень острыми, но, к сожалению, они требуют слишком большой заточки, чтобы затраченные усилия окупились.

Кершоу не был в восторге от старых 12C27 или 13C26, поэтому они сразу подошли к Sandvik и попросили их вырезать углерод и освободить место для хрома и азота.В результате получается та же сталь с лучшей коррозионной стойкостью. 14C28N, возможно, является одним из лучших бюджетных вариантов для лезвий со средними округлыми характеристиками.

Хотя уменьшение содержания углерода привело к тому, что они немного потеряли способность к удержанию кромок, эта сталь очень легко затачивается и ее можно затачивать до гораздо более высокого уровня, чем у других марок стали в том же ценовом диапазоне.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали 12C27 является Morakniv Bushcraft, найденный здесь.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали 14C28N является Kershaw Blur, который можно найти здесь.

Тип стали: 440C На основе США

Типичный вариант использования: Раньше это был главный претендент, но теперь используется в качестве материала общего назначения среднего уровня

Твердость лезвия: 59-60HRC

Сложность заточки: Достаточно простая 7/10
Удержание кромки: Низкая 3/10
Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
Прочность: 6/10

Обзор: 440C когда-то был крутым парнем на рынке и долгое время считался таковым, появляясь в некоторых из лучших ножей того периода.Этот период времени теперь пришел и ушел, и 440C был преобразован в состав стали среднего класса, который до сих пор широко используется многими американскими производителями ножей для создания универсальных хорошо закругленных лезвий.

440C — один из лучших кромкообладателей серии 400, но в этом отделе ему все еще не хватает по сравнению со сталью более высокого качества. 440C имеет гораздо более высокий состав хрома и углерода, чем более низкий уровень 420HC, что дает ему преимущество, когда дело доходит до удержания кромки и устойчивости к коррозии.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из стали 440C, является Boker Magnum Shadow, найденный здесь.

Высококачественная сталь

Тип стали: Американский 1080 / Японский SK-5

Стандартный вариант использования: Ножи повышенной твердости по средней цене

Твердость лезвия: 62-65 HRC

Сложность заточки: Очень жесткая 2/10
Удержание кромки: Отлично 8/10
Коррозионная стойкость: Низкая 3/10
Прочность: Хорошая 6/10

Мой обзор: Эти металлы используются не так часто, как многие другие в этом списке, но одна марка, которая нам действительно нравится в Marine Approved в области ножей среднего уровня, — это CRKT. Кажется, они проделали отличную работу, превратив этот сверхтвердый, но очень хрупкий материал в чрезвычайно прочное и долговечное лезвие с использованием специальной термообработки и очень высокого содержания углерода.

Эти лезвия имеют твердость и удержание кромки выше среднего по сравнению с лезвиями аналогичной ценовой категории и уровня, но новичкам их очень сложно затачивать, и они могут оказаться менее устойчивыми к коррозии, поскольку большая часть состава состоит из углерода, но не имеет большого количества хрома.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей, охватывающих SK-5 Steel, является CRKT Clever Girl, которую можно найти здесь.

Тип стали: D2

Стандартный вариант использования: Лезвия для энтузиастов по средней цене

Твердость лезвия: 55-62 HRC

Сложность заточки: Жесткая 3/10
Удержание кромки: Очень хорошо 8/10
Коррозионная стойкость: Низкая 2/10
Прочность: Хорошая 6/10

Обзор: D2 — это сталь, которую вы покупаете, если вам действительно нравятся более мелкие детали и трудоемкость заточки лезвия.Сталь D2 не особо выделяется положительными характеристиками, но многие выбирают D2 из-за ее низкой цены, но относительно высокой прочности и твердости. D2 не является нержавеющей сталью, потому что он не удовлетворяет потребности в хроме всего на 13%. Низкий уровень хрома означает, что D2 плохо справляется с коррозией, но до тех пор, пока вы держите его в сухом и чистом виде, все должно быть в порядке.

D2 печально известен своей сложной заточкой. С рейтингом HRC до 62 и отсутствием более мягких материалов в его составе многие считают, что D2 является одним из самых твердых материалов для заточки лезвий и не подходит для начинающих.Казалось бы, вы можете получить лучшие свойства в целом с такой же твердостью у других сталей, таких как 154CM, поэтому, если возможно, я бы выбрал что-то другое из сверхтвердого спектра, если это возможно, но D2 все еще довольно хорош и широко используется сегодня для создания лезвий среднего класса.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножа из этого материала, является Benchmade Adamas, который можно найти здесь.

Тип стали: A2

Типичный вариант использования: Боевые и тактические приложения с фиксированным клинком

Твердость лезвия: 57-62 HRC

Сложность заточки: Жесткая 3/10
Удержание кромки: Хорошее 7/10
Коррозионная стойкость: Очень низкая 1/10
Прочность: Очень хорошая 7/10

Обзор : A2 не очень распространен для чего-то вроде карманного ножа EDC, но он обычен, когда вам нужно что-то безумно прочное и долговечное, чтобы тащить с собой в бою.Лезвия, изготовленные из этой стали, обычно не служат очень долго с точки зрения общего срока службы, но они могут выдерживать огромное количество злоупотреблений, не ломаясь и не разбиваясь. Большой причиной того, почему они не служат долго, является содержание хрома менее 5%, что делает их открытой жертвой ржавчины и разложения.

Одной из лучших рекомендаций Морского пехотинца для ножа из стали A2 является Bark River Gunny Hunter, найденный здесь.

Тип стали: h2

Типичный вариант использования: Лучшие антикоррозионные свойства

Твердость лезвия: 57-59HRC

Сложность заточки: Очень легко 9/10
Удержание кромки: Очень низкое 1/10
Коррозионная стойкость: Максимальная производительность 10/10
Прочность: Средняя 5/10

Обзор: сталь h2 получена из японских Myodo Metals и представляет собой Ян для Инь D2.В то время как сталь D2 ориентирована на то, чтобы быть сверхтвердой и прочной, в h2 использовался более мягкий подход к борьбе с той же коррозией, что и у ахиллесовой пята D2. По сути, сталь h2 — это мягкий металл с кучей материалов, смешанных с антикоррозийными свойствами, и, таким образом, h2 является одним из лучших показателей, когда дело доходит до коррозионной стойкости, однако h2 сильно не хватает во многих других категориях, таких как резкость, твердость. , и удержание кромок, так как он имеет очень низкое содержание углерода.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножа из стали h2, является Spyderco Ladybug 3, найденный здесь.

Тип стали: 154CM / ATS-34

Типичный вариант использования: Отвал начального уровня до премиум-класса

Твердость лезвия: 58-61HRC

Сложность заточки: Средняя 5/10
Удержание кромки: Хорошо 7/10
Коррозионная стойкость: Достаточно 4/10
Прочность: Хорошая 7/10

Обзор: 154CM считается модернизированной версией 440C и модернизируется путем добавления молибдена вместо хрома 440C.Эта замена элементов обеспечивает 154CM гораздо лучшее удержание кромки, чем 440C и многие из сталей, используемых сегодня в лезвиях, при этом практически ничего не жертвуя с точки зрения коррозионной стойкости по сравнению с оригинальным 440C. Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой? Что ж, ножи, состоящие из этого материала, будут очень дорогими, и, вероятно, поэтому вы часто видите этот материал в таких премиальных брендах, как Benchmade.

ATS-34 является японским эквивалентом 154CM, произведенного в США, и в значительной степени суммирует те же превосходные свойства, обнаруженные там, с небольшим, но почти незаметным снижением коррозионной стойкости.Оба являются отличными стальными материалами, но я бы выбрал 154CM, если бы у меня был выбор.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали 154CM является Benchmade Nimravus, который можно найти здесь.

Тип стали: LC200N AKA Z-Finit

Типичный вариант использования: Отличное среднее между сталью h2 и сталью 154CM

Твердость лезвия: 59-60HRC

Сложность заточки: Средняя 5/10
Удержание кромки: Хорошее 6/10
Коррозионная стойкость: Хорошее 7/10
Прочность: Хорошее 7/10

Обзор: LC200N изначально был аэрокосмическим материалом, который использовался в основном для создания шариковых подшипников, и был разработан европейской компанией ZAPP.Конечно, те же атрибуты, которые делают сталь высшего качества для аэрокосмической промышленности, обычно неплохо сочетаются с атрибутами в мире ножей, и в этом случае LC200N идеально подходит между характеристиками h2 и 154CM. Теперь вы можете сказать: «Но h2 и 154CM совершенно разные и имеют совершенно разные плюсы и минусы», и будете правы. Я говорил вам, что вы всегда должны жертвовать чем-то ради превосходства в той или иной категории, и я полагаю, что здесь это уже не так верно, по крайней мере, сейчас.

LC200N действительно ликвидирует разрыв между твердостью и ударной вязкостью 154CM, а также превосходной коррозионной стойкостью, обеспечиваемой h2. Вы можете думать о LC200N как о чем-то очень похожем на 154CM, но с некоторой долей углерода, замененной на азот, что позволяет краже по-прежнему иметь невероятный уровень твердости, но дает стали огромное преимущество в коррозионной стойкости, превышающей 154CM.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей LC200N, является Spyderco Spydiechef, который можно найти здесь.

Тип стали: VG-10 / N690

Типичный вариант использования: Если требуется сталь 154CM высокого качества, но требуется немного более высокая коррозионная стойкость

Твердость лезвия: 59-61HRC

Сложность заточки: Средняя 5/10
Удержание кромки: Хорошо 7/10
Коррозионная стойкость: Очень хорошо 8/10
Прочность: Хорошая 7/10

Обзор: Сталь VG-10 быстро становится лучшим выбором для компаний, занимающихся строповкой лезвий премиум-класса, и не зря ее можно затачивать сверх острой, она обладает невероятной общей прочностью и долговечностью, а также имеет лучшую коррозионную стойкость, чем 154 см. и ATS-34 в относительно той же ценовой категории.

VG-10 — это в основном 154 см с немного большим количеством хрома и немного необычного ванадия, что повысило его коррозионную стойкость и прочность на 154 см соответственно. Довольно часто можно найти универсальные и удобные для использования ножи, состоящие из VG-10, в среднем и высоком ценовом диапазоне, и многие из них действительно снижают коррозионную стойкость VG-10 в своем маркетинге, и это справедливо. это один из самых твердых металлов, используемых в лезвиях, которые обладают такой фантастической устойчивостью к стихиям.

VG-10 также хорошо известен и любим в пищевой промышленности, поскольку столовые приборы VG-10 имеют репутацию стойких с острыми краями в течение долгих и загруженных смен.

Bohler N690 широко известен как VG-10 на стероидах, просто имея очень похожие характеристики и характеристики, но немного лучше удерживая кромку и его немного сложнее затачивать, когда это необходимо. Эти незначительные преимущества достигается за счет более мелкозернистой стали, но если серьезно, то в дикой природе они почти неотличимы друг от друга.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали VG-10, является Boker Plus Urban Trapper, который можно найти здесь.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножей из стали N690 является Spyderco Urban Leaf, который можно найти здесь.

Стали премиум-класса

Тип стали: Более дешевое семейство CPM (M4, S35VN и S30V)

Типичный вариант использования: Высококачественные столовые приборы и ножи

Твердость лезвия: 60-66HRC

Сложность заточки: Жесткая 3/10
Удержание кромки: Очень хорошо 8/10
Коррозионная стойкость: 7/10 За исключением M4, которая составляет в лучшем случае 3/10
Прочность: 9/10

Обзор: CPM означает процесс металлургии твердых частиц в тигле и означает особый процесс, который начинается аналогично обычным процессам в том, что они придают стали добрую старомодную ванну с расплавленной сталью, но вместо того, чтобы отливать в формы, получают высокую производительность. струя под давлением, которая разбивает расплавленную сталь на крошечные капли, а затем высыхает в порошок в распылительной башне.Затем этот порошок просеивают, а затем подвергают сжатию, чтобы сформировать связку из частиц, которая создает микроструктуру с чрезвычайно тонкими и однородными свойствами. Это устраняет сегрегацию между каждой частицей, в результате чего каждая отдельная частица состоит из одного и того же твердого вещества.

Короче говоря, материал CPM намного сильнее, чем материал без CPM, потому что он разбит на мелкие частицы, равномерно состоящие из всех полезных свойств, которые мы хотим в нашем клинке. Это относится ко всем металлам CPM в этом списке.

Для получения дополнительной информации о процессе металлургии частиц в тигле вы можете перейти по ссылке здесь на страницу информации о тигле.

Сталь

CPM, используемая при создании наших любимых лезвий, дает одни из самых качественных и в целом самых удовлетворительных лезвий. Они были разработаны в США с учетом максимальной производительности для столовых приборов и карманных ножей, и по сравнению с другой сталью по соотношению цена / качество сталь CPM почти всегда выигрывает со значительным отрывом.

Почему цена за тысячу показов такая хорошая? Что ж, помимо M4, о котором мы поговорим позже, CPM исключительно устойчив к коррозии, поскольку его антикоррозионные свойства идеально подходят по всему лезвию в каждой частице.S30V и S35VN исключительно просты в уходе и затачке, и они также отлично держат кромку, чего обычно не бывает в обоих случаях.

CPM M4 немного отличается. В молибден добавляют ванадий, вольфрам и тонну углерода, чтобы создать нож с уровнем твердости, превышающим S30V и S35VN, до 65HRC. Для достижения такой твердости большая часть хрома была заменена вышеупомянутым веществом и, таким образом, больше не отвечает требованиям, чтобы считаться нержавеющей сталью.Компромисс всей этой чудесной твердости — отсутствие устойчивости к коррозии.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CPM-M4, является Benchmade Contigo 810, который можно найти здесь.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CPM-S30V, является Benchmade Turret 980, который можно найти здесь.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CPM-S35VN, являются ножи Off-Grid Scorpion Elite, которые можно найти здесь.

Тип стали: CTS-XHP

Типичный вариант использования: Высококачественные, особо твердые и плотные лезвия

Твердость лезвия: 59-62HRC

Сложность заточки: Очень сложная 2/10
Удержание кромки: Отлично 9/10
Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
Прочность: Отлично 7/10

Обзор: Это еще один процесс порошковой металлургии, похожий, но немного отличающийся от метода CPM.CTS-XHP фактически превосходит ранний S30V по удержанию кромок, однако эта кромка хрупкая и хрупкая, и с ней нужно обращаться с осторожностью. По сути, то, что вы получаете здесь, — это улучшенная сталь D2, где вы получаете безумно твердое лезвие с очень небольшим изгибом, которое невероятно трудно затачивать, но которое удерживает эту острую кромку в течение невероятного времени. Они определенно искали не округлые формы, а, скорее, острые как бритва края, которые оставались бы острыми как бритва в течение очень долгого времени.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CTS-XHP, является Cold Steel Recon 1, который можно найти здесь.

Сталь ультрасовременного качества для энтузиастов

Тип стали: Более дорогое семейство CPM (20CV, S90V и CPM S110V)

Типичный пример использования: Совершенно прочное и острое лезвие на все случаи жизни

Твердость лезвия: 58-66HRC

Сложность заточки: Чрезвычайно сложная 1/10
Удержание кромки: Исключительно 10/10
Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
Прочность: Очень хорошая 7/10

Обзор: Все те же вещи, о которых мы говорили ранее в разделе о более дешевом семействе CPM, применимы здесь, за исключением того, что они лучше. Вы можете спросить, как лучше? Что ж, давайте разберем их по отдельности.

CPM 20CV — версия, аналогичная стали M390 и CTS-204P, но с лучшим удержанием кромки и износостойкостью. 20CV был специально сконструирован как танкоподобное лезвие, а танкоподобное лезвие — это именно то, что вы здесь получаете. CPM 20CV — это более устойчивая к коррозии версия из семейства CPM высокого уровня.

CPM S90V немного жертвует стойкостью к коррозии 20CV в пользу еще более твердого лезвия, состоящего из гораздо меньшего количества хрома и гораздо большего количества ванадия.Ванадий — очень сложный и дорогой материал в работе, и поэтому лезвия S90V безумно дороги, однако они хорошо закруглены, пока вам не придется их затачивать, и в этом случае это невероятно сложно. Тем не менее, S90V — король удержания лезвия, поэтому, несмотря на то, что получение идеального лезвия отнимает много времени и утомительно, как только вы это сделаете, он еще какое-то время будет там.

CPM S110V — это просто полностью открытая сталь, используемая для создания одних из самых прочных и долговечных лезвий, которые мир когда-либо видел на потребительском рынке.Производителю невероятно сложно сделать это правильно и еще сложнее заправить лезвие, но, если все сделано правильно, этот нож остается в том же состоянии в течение кучи времени и множества злоупотреблений. S90V и S110V очень похожи, однако S110V просто немного сложнее и немного лучше в каждой категории.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали CPM-20CV является Cold Steel Recon 1, который можно найти здесь.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CPM-S90V, является Benchmade Nakamura Axis 484-1, который можно найти здесь.

Одной из лучших рекомендаций Морского пехотинца для ножей из стали CPM-S110V является Spyderco Military, которую можно найти здесь.

Тип стали: M390

Типичный вариант использования: Ножи исключительно высокого качества, которые ежедневно подвергаются жестокому обращению со стороны окружающей среды и пользователя

Твердость лезвия: 60-62HRC

Сложность заточки: Очень сложная 2/10
Удержание кромки: Отлично 9/10
Коррозионная стойкость: Очень хорошо 7/10
Прочность: Очень хорошо 7/10

Обзор: M390 был создан Bohler-Uddeholm и представляет собой инструментальную сталь порошковой металлургии, аналогичную сталям типа CPM. Благодаря большому количеству хрома и безумно твердому лезвию, это отличные универсальные лезвия, предназначенные противостоять как природе, так и вам, с очевидным компромиссом в том, что их безумно сложно затачивать и производить. Компания Bohler использует карбиды ванадия и молибдена для стабилизации стали, чтобы хром мог выполнять свою работу наиболее эффективно и предотвращал образование ржавчины.

Небольшой забавный факт о M390: эту сталь часто называют сталью «MicroClean», поскольку ее можно полировать и очищать, чтобы она напоминала зеркальную поверхность.Эти лезвия настолько же красивы и ослепительны, насколько они грубые и прочные! Удачи в их заточке!

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножа из стали M390, является Benchmade Barrage 581, который можно найти здесь.

Тип стали: ZDP-189

Типичный вариант использования: Чрезвычайно твердые лезвия

Твердость лезвия: 64-66HRC

Сложность заточки: Среди самых сложных 1/10
Удержание кромки: Отлично 9/10
Стойкость к коррозии: Хорошая 6/10
Прочность: Очень хорошо 7/10

Обзор: ZDP-189 разработан и создан Hitachi с единственной целью — быть безумно твердым как по физической твердости, так и по заточке.Ладно, ладно, они не проектировали его так, чтобы его было трудно затачивать, но, безусловно, будет так, если вы попробуете. Однако первая часть оказалась верной, и с тоннами углерода и хрома 66HRC достигается наряду с очень уважаемым уровнем коррозионной стойкости. Единственное, что их сдерживает, — это то, что использование тонны углерода компенсирует хром и снижает уровень коррозионной стойкости до нормального уровня. Это неплохо, просто не превосходно.

В принципе, вы бы использовали ZDP-189 вместо S30V, если вам нужно немного больше твердости, а устойчивость к коррозии не так важна для вас.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали ZDP-189 является Spyderco Dragonfly 2, который можно найти здесь.

Тип стали: Elmax

Общий вариант использования: Для создания профиля хорошо сбалансированных высококачественных атрибутов

Твердость лезвия: 57-62HRC

Сложность заточки: Довольно сложно 3/10
Удержание кромки: Отлично 9/10
Стойкость к коррозии: Средняя 5/10
Прочность: Очень хорошо 7/10

Обзор: Elmax, вероятно, самая хорошо округленная сталь высшего уровня, которую вы можете найти сегодня, и эта красота лезвия была изготовлена и разработана Уддехом до того, как он объединился с Bohler (теперь Bohler-Uddeholm).Это еще один процесс порошковой металлургии, в котором используется множество дорогостоящих и сложных в работе компонентов, таких как сплавы ванадия, хрома и молибдена, и объединяются их все вместе, образуя то, что ощущается и действует как сталь на основе углерода, без негативов на основе углеродистой стали. Ножи из этого материала, безусловно, будут стоить немалые деньги, но они также, вероятно, будут жить дольше, чем вы, и они также не скроют годы вашей жизни на заточку!

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножа из стали Elmax, является Spyderco Lil Lion Spy, который можно найти здесь.

Прочие материалы для лезвий

Титан: Несмотря на то, что титан безумно прочный и сверхлегкий, вы не найдете слишком много ножей, состоящих из этого материала. Хотя титан обеспечивает фантастическую структуру лезвия, он не удерживает лезвие. Вы можете найти нестандартные ножи, которые должны выглядеть красиво, или специальные ножи, такие как дайв-ножи, сделанные из титана, но вы, конечно, не захотите их в качестве EDC.

Дамаск: На самом деле это метод производства стали, восходящий к древним европейским крестовым походам.Конечно, методы создания Дамаска с тех пор изменились, и в настоящее время Дамаск используется для создания коллекционных ножей, поскольку он дает блестящие сварные узоры и соблазнительную эстетику лезвия. Дамаск делается вручную, узорчатая сварка нескольких слоев разных типов сталей друг на друга, когда они складываются друг относительно друга. В высококачественных лезвиях из дамасской стали вы по-прежнему найдете много производительности и долговечности, но я думаю, что вы могли бы просто потратить гораздо меньше на что-то другое, если эти свойства важны для вас.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из дамасской стали, является Benchmade Foray 698-181 Gold Class, который можно найти здесь.

Керамика: Это не типичные лезвия EDC, поскольку они слишком хрупкие, но они действительно используются для специальных целей, например, для ножей для дайвинга и ножей на борту рыболовных судов. Керамические ножи абсолютно не подвержены ржавчине и, следовательно, обладают превосходной коррозионной стойкостью практически ко всему в этом списке.Керамические лезвия практически невозможно заточить самостоятельно, но обычно они имеют очень острые края, которые держатся в течение приличного периода времени.

Наиболее распространенные ингредиенты, используемые для создания стальных лезвий

Углерод: Одним из основных ингредиентов стали является углерод, обычно составляющий один из основных акционеров в составе лезвия. Сталь не может быть без углерода, так как это самый важный упрочняющий элемент. С учетом сказанного, добавление слишком большого количества углерода может сделать сталь настолько твердой, что она на самом деле станет хрупкой и практически не будет гибкой.При покупке очень важно учитывать количество углерода в стали, используемой для изготовления лезвия. Например, лезвие с маркировкой с низким содержанием углерода означает, что в нем меньше 0,3%, средний уровень углерода составляет около 0,4–7%, а высокий уровень углерода считается примерно 0,8%.
Хром: первая линия защиты от коррозии и требование быть членом клуба нержавеющей стали. Любая сталь с содержанием хрома 10,5% и более считается нержавеющей сталью.
Кобальт: используется для увеличения жесткости лезвия.
Медь: помогает бороться с коррозией, но обычно в незначительных количествах, чтобы избежать патины, напоминающей медь.
Марганец: используется в небольших количествах для придания прочности и твердости, но если слишком много, вы создадите хрупкость.
Молибден: этот материал значительно увеличивает термостойкость стали, что дает больше возможностей для обработки и ковки. Обычно вы увидите, что стали высшего качества используют это для достижения специальных производственных процессов, которые увеличивают твердость без снижения коррозионной стойкости.

Никель

: в небольших количествах никель может помочь в производственном процессе, облегчая сварку и формовку стали, а также увеличивая долговечность конечного продукта во время неправильного обращения.
Азот: Азот иногда забирает часть космического углерода, и за счет этого антикоррозионная защита лезвия получает небольшое усиление, а лезвие обычно имеет более длительный срок службы. Добавление азота также может помочь в особых производственных процессах, поскольку от него зависит скорость затвердевания стали.
Фосфор: используется для повышения устойчивости к коррозии и увеличения общей прочности на разрыв при низком содержании углерода.
Кремний: присутствует во всех сталях в небольших количествах, кремний помогает связывать материалы во время производства и действует как раскислитель.
Сера: Сера обычно добавляется в сталь, с которой особенно трудно работать, что упрощает управление и манипулирование за счет некоторой конечной общей прочности лезвия.
Вольфрам: используется для создания стального материала с очень мелким зерном, способствуя образованию карбидов.Это увеличивает устойчивость лезвия к нагреванию, а также повышает прочность конечного продукта.
Ванадий: Действуя аналогично вольфраму, он используется для создания мелкозернистой стали и гарантирует, что эти зерна остаются маленькими на протяжении всего производственного процесса.

Таблицы стали для ножей

Сравнительная таблица удержания краев

Сравнительная таблица сложности заточки

Сравнительная таблица прочности стали

Сравнительная таблица коррозионной стойкости

Сообщите нам, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии ниже!

Популярные сообщения

26 Формы и типы лезвий ножа

25 лучших ножей с фиксированным лезвием

32 лучших ножа для повседневного ношения

30 лучших настольных ножей

Капрал Вабо — бывший командир пехотного отделения 3-го батальона 4-й морской пехоты, специализирующийся на минометах.В свободное время он любит охотиться, ходить в походы, бегать, стрелять из ружья и пересматривать снаряжение. Он запустил этот сайт, когда уходил из морской пехоты, и с тех пор нанял несколько других морских пехотинцев, чтобы они помогали ему работать на сайте, одобренном морскими пехотинцами. В настоящее время мы ищем бывших морских пехотинцев, которые присоединятся к команде, которые хотят писать о тактическом снаряжении, снаряжении для выживания, походных снарядах и т. Д. Чтобы получить дополнительную информацию о нас или присоединиться к команде, перейдите на вкладку «О нас».

металлов для изготовления ножей | Металлические супермаркеты

Ожидается, что хорошо сделанный нож будет работать стабильно и без сбоев. Однако сделать нож, не подверженный поломке, может быть сложно, поскольку лезвие ножа заточено до тонкой кромки, которая не должна ломаться или затупляться. Чтобы добиться этого, важно выбрать правильный материал ножа, так как неправильный металл и сплав в конечном итоге приведут к преждевременному выходу из строя и потускнению кромки. Не все металлы созданы для ножей одинаково, поэтому вот несколько примеров лучших металлов для изготовления ножей.

Лучшие металлы для изготовления ножей:

Инструментальная сталь
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь

Этот декоративный меч был изготовлен клиентом Metal Supermarkets Marietta из медного квадратного слитка и нержавеющей стали.Он был изготовлен вручную в кузнице и отполирован вручную. Больше изображений ниже.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь

— очень популярный выбор для изготовления ножей. Инструментальные стали — это, по большей части, углеродистые стали, которые содержат дополнительные легирующие элементы, улучшающие их механические свойства. Эти легирующие элементы часто также повышают коррозионную стойкость стали, хотя и не до уровня нержавеющей стали.

Одна из марок инструментальной стали, которая используется в качестве материала ножа, — это А2. Хотя она не может достичь такой же твердости, как некоторые другие инструментальные стали, она обладает превосходной вязкостью.Однако A2 может быть подвержен ржавчине, если не будут приняты соответствующие меры. D2 — еще один вариант, который имеет лучшую коррозионную стойкость и удержание кромок, чем A2; однако это происходит за счет прочности. M2 — это инструментальная сталь, которая отлично удерживает острие лезвия, но для некоторых применений она может быть слишком хрупкой.

Углеродистая сталь

Для изготовления ножей желательны марки углеродистой стали

с высоким содержанием углерода, поскольку они придают лезвию твердость и прочность, необходимые для защиты от ударов и износа. Однако должна выполняться надлежащая термообработка высокоуглеродистых сталей. Если используется слишком быстрая закалка, нож будет слишком хрупким и может сломаться, а если сталь подвергнется нормализации или отжигу, она будет слишком мягкой, и нож не сможет долго удерживать острый край.

Ножи из углеродистой стали также подвержены коррозии. Это связано с тем, что углеродистая сталь не содержит многих легирующих элементов, защищающих ее от коррозии. Необходимо следить за тем, чтобы лезвие из углеродистой стали не ржавело.

Обычные марки углеродистой стали для изготовления ножей включают C1045, C1075 и C1090.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — еще один вид металла для изготовления ножей. Дополнительным преимуществом использования нержавеющей стали является добавление хрома и других легирующих элементов, повышающих коррозионную стойкость. Ножи из нержавеющей стали обычно изготавливают из ферритных или мартенситных нержавеющих сталей. Для изготовления ножей с приличным удержанием кромки, мартенситные и ферритные сорта нержавеющей стали должны иметь достаточно высокий уровень углерода для достижения высокой твердости.Для изготовления ножей часто используются такие сорта, как 420 и 440.

Аустенитные сорта, такие как 316, могут иногда использоваться для изготовления ножей, однако аустенитные сорта обычно не могут быть достаточно закалены, чтобы обеспечить прочную кромку. При изготовлении ножей следует избегать использования низкоуглеродистых версий аустенитной нержавеющей стали, таких как 304L, если только коррозионная стойкость не является основной проблемой, а срок службы лезвия не является второстепенным.

Существуют также дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали, которые обладают превосходной коррозионной стойкостью и способностью к закаливанию.Обычно они используются в приложениях, где коррозия является серьезной проблемой. Обычно для лезвий используется нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением — 17-7 PH. Чтобы добиться максимальной пользы от этих сплавов для изготовления ножей, нужно знать, как правильно упрочнить металл путем дисперсионного твердения.

Конечно, для изготовления ножей используется множество других металлов и марок, это лишь некоторые из наиболее распространенных типов.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Справочная таблица стали для лезвий

| Поставка Jantz

Существует множество типов стали, которые можно использовать при изготовлении ножа, и тот, который вы выберете, будет иметь большое влияние на то, как нож будет выглядеть, работать и выдерживать многократное использование. Например, для небольшого карманного ножа, который можно носить на каждый день, скорее всего, потребуется другая сталь, чем для сверхпрочного кухонного ножа. Выбор подходящей стали для лезвия зависит от того, как вы планируете использовать нож и как часто. У каждой стали есть свои отличительные черты, которые делают ее лучше всего подходящей для определенных задач и пользователей.Наиболее важные из этих аспектов, которые следует учитывать при выборе стали для ножа, включают твердость, коррозионную стойкость и устойчивость кромки.

Эта простая в использовании таблица и руководство по стали для ножей помогут производителям ножей любого уровня подготовки найти сталь, которая идеально соответствует их потребностям. Он содержит 10 наиболее распространенных сталей для лезвий: CPMS110V, CPMS90V, CPM M4, CPMS35V, CPM154, CPM3V, 1095, AUS-8A, VG10 и D2. Каждая сталь сравнивается с другими на основе факторов, упомянутых выше, а также других соображений, таких как цена и общее использование.Мы также включили несколько часто задаваемых вопросов о ножевой стали, чтобы направить вас в правильном направлении.

После того, как вы определились с предпочтительным вариантом, Jantz Knife Supply предоставит широкий выбор стальных лезвий для изготовления всего, от нового карманного ножа до высокопроизводительных кухонных столовых приборов. У нас есть все необходимое, чтобы превратить вашу мечту о создании ножей в законченное творение.

Важные факторы стали для ножей

Твердость (HRC)

Твердость, или HRC, — это показатель устойчивости стали к нагреву, нагрузке и другим силам, регулярно прикладываемым к ножам.Способность стали сохранять свою первоначальную форму измеряется по шкале Роквелла С, также известной как твердость С по Роквеллу (HRC). Как правило, нож должен иметь HRC не менее 52, чтобы его можно было использовать. Некоторые ножи могут иметь HRC до 66, но твердая сталь для ножей обычно находится в диапазоне 58-62 HRC.

Имейте в виду, что чем тверже нож, тем сложнее заточить лезвие. Узнайте подробнее, что означает HRC ножа:

52-54: Достаточное качество, но все же считается мягким клинком.
54-56: Типичная твердость кухонных ножей. Требует регулярной заточки, хотя точить гораздо легче, чем большинство лезвий.
56-58: Характеристическая твердость кухонных ножей премиум-класса. Они сохраняют свою резкость в течение более длительных периодов времени и относительно легко затачиваются.
58-60: Типичная твердость карманных ножей, таких как Spyderco и Cold Steel, или японских кухонных ножей премиум-класса. Эти ножи сохраняют свою остроту намного дольше, но их бывает трудно затачивать.
60-62: Хотя они остаются более острыми в течение длительных периодов времени, эти лезвия более склонны к хрупкости. Заточка этих лезвий может быть сложной задачей в зависимости от качества производственного процесса.

Коррозионная стойкость

Стойкость к коррозии

A означает ее способность предотвращать ржавчину, а также противостоять таким элементам, как влажность, влага и соль. Эти элементы могут вызвать значительные повреждения некоторых видов ножевой стали.В этой метрике более высокий рейтинг не всегда лучше, и существует оптимальное число в зависимости от вашего приложения. Например, ножи, которые обладают высокой устойчивостью к коррозии, часто хуже удерживают лезвие.

Удержание края

Удержание кромки означает, как долго лезвие будет оставаться острым, если вы используете его с течением времени. Для этого показателя нет установленной шкалы, но мы установили шкалу в диапазоне от 1 до 10. Обратите внимание, что по мере увеличения рейтинга, тем выше степень удержания кромки и меньше необходимости в заточке.

Сталь Тип	Описание	Цена	Твердость	Заточка	Край	Коррозионная стойкость	Использует
CPM S110V	S110V считается сталью «высокой твердости», обладающей высокой устойчивостью к коррозии.Он отличается превосходной износостойкостью и будет оставаться острым в течение длительного периода времени, что делает лезвие немного дорогим. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	98–173 долл. США	60-62	1 — Очень трудно затачивать	10 — Высокая фиксация кромок	6 — Умеренно высокая коррозионная стойкость	Промышленный карманный нож — подходит для использования на открытом воздухе
CPM S90V	Порошковая сталь CPM S90V имеет высокий HRC и очень трудно затачивается.Однако этот тип ножа будет сохранять свою остроту дольше, чем большинство ножей. S90V — это сталь высшего качества, производимая Crucible, которая считается «суперсталью» и отличается высокой концентрацией углерода. Он дороже, чем S110V, потому что это лезвие обеспечивает отличный баланс между устойчивостью к коррозии и удержанием кромки. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	200–410 долл. США	56-58	1 — Очень трудно затачивать	Высокая фиксация края	5 — Умеренная коррозионная стойкость	Промышленный карманный нож — подходит для использования на открытом воздухе
CPM M4	Обладая превосходной стойкостью к истиранию, это прочное лезвие с высоким содержанием углерода.Это отличная сталь для резки, но вам следует позаботиться о правильном уходе за этим ножом, иначе со временем на нем может образоваться небольшая ржавчина из-за состава углеродистой стали. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	160–250 долларов	63-65	2 — Достаточно легко затачивается	9 — Высокая фиксация кромок	2 — Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож тактического назначения
CPM S35V	Этот нож предлагает оптимальный баланс между удержанием кромки, твердостью и стойкостью к коррозии.Это улучшение по сравнению с предыдущей моделью S30V, которая из-за своей твердости была склонна к сколам. Он может похвастаться содержанием углерода 1,45%, а его более мелкозернистая структура позволяет ему откалываться меньше, чем его предшественник. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	50–2200 долларов	58-62	5 — Средняя простота заточки	7 — Умеренно высокое удержание кромки	7 — Умеренно высокая коррозионная стойкость	Карманный нож тактического назначения
CPM 154	CPM 154 — это обновленная версия своего более часто упоминаемого аналога 154CM.Это версия того же лезвия из порошкового металла, обеспечивающая еще большую устойчивость кромки и устойчивость к коррозии. Это лезвие относительно легко затачивать, и оно занимает среднее место по каждому из наших показателей. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	95–1600 долларов	58-60	5 — Средняя простота заточки	Умеренно высокое удержание кромки	6 — Умеренно высокая коррозионная стойкость	Карманный нож тактического назначения
CPM 3V	Предлагая хорошее сочетание прочности и износостойкости, этот нож идеально подходит для повседневного использования.Он может обесцвечиваться и накапливаться ржавчина, но лезвие довольно легко затачивать и выдерживает обычное ежедневное использование карманного ножа. Этот маленький инструмент — не обычный карманный нож. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	255–1500 долларов	58-60	5 — Средняя простота заточки	4 — Умеренно низкое удержание края	2 — Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для повседневного использования
1095	Прочность — качество номер один для этой стали для лезвий, поэтому она наиболее часто используется для изготовления ножей.Хотя сталь не обладает коррозионной стойкостью, она гораздо более устойчива к сколам, поэтому ее также часто используют для изготовления ножей для выживания. Хотя они также не сохраняют свой острый край так долго, их очень легко затачивать, так что вы можете легко восстановить их.	14–1000 долларов	56-60	8 — Легко затачивается	3 — Удержание нижнего края	2 — Низкая коррозионная стойкость	Ножи выживания
AUS-8A	Ножи AUS — это японские лезвия, которые сделаны с учетом простоты использования.Их очень легко затачивать, и они обладают достаточной прочностью и устойчивостью к коррозии для повседневного использования.	18–195 долларов	57-59	8 — Легко затачивается	3 — Удержание нижнего края	4 — Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для повседневного использования
ВГ-10	VG10 — это японская сталь, которая очень часто используется в высококачественных кухонных ножах.Она считается высококачественной нержавеющей сталью из-за ее высокой устойчивости к коррозии. Он также очень легко затачивается и неплохо сохраняет лезвие, что делает его идеальным ножом для поваров.	75–250 долларов	59-61	6 — Легко затачивается	6 — Умеренно высокое удержание кромки	7 — Умеренно высокая коррозионная стойкость	Поварской нож премиум-класса
D2	Эта сталь не считается нержавеющей сталью из-за небольшого содержания хрома.Но, как и любое другое лезвие из нержавеющей стали, оно обеспечивает отличную коррозионную стойкость, а также отличное удержание кромки. Он прочнее, чем большинство лезвий из нержавеющей стали, и его очень трудно затачивать.	30–1 070 долл. США	58-62	3 — Легко затачивается	8 — Высокая фиксация кромок	2 — Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для повседневного использования

Часто задаваемые вопросы

Чем отличаются ножи из углеродистой и нержавеющей стали?

Основное различие между углеродистой и нержавеющей сталью — содержание хрома: нержавеющая сталь содержит не менее 10.5% хрома, в то время как углеродистая (также известная как высокоуглеродистая) сталь его очень мало. Более высокое содержание хрома делает ножи из нержавеющей стали более устойчивыми к коррозии. Хотя карбоновые лезвия более склонны к ржавчине, они прочнее и лучше сохраняют свою остроту. Однако это также делает их более хрупкими и более легкими для взлома. Если вы не хотите так часто затачивать нож, подумайте о высокоуглеродистой стали. Нержавеющая сталь — лучший выбор, если вы больше заинтересованы в предотвращении повреждений от ржавчины.

Какая сталь лучше всего подходит для ножей на открытом воздухе?

Если вы делаете нож для выживания для прогулок на природе, попробуйте сталь CPM 154 или 1095. CPM 154 предлагает отличный баланс между простотой обслуживания и исключительной долговечностью. Он хорошо сохраняет свою кромку, а также очень устойчив к коррозии, что дает вам лучшее от лезвия из высокоуглеродистой и нержавеющей стали. Сталь 1095 может быть более подвержена ржавчине, но она чрезвычайно популярна для ножей, используемых на открытом воздухе, потому что она не так легко трескается и ее просто затачивать.

Какая сталь лучше всего для кухонных ножей?

Выбор стали для кухонного ножа во многом зависит от того, какую кулинарную работу вы будете выполнять. Ножи из нержавеющей стали очень прочные и устойчивы к коррозии, что является хорошей новостью, если вы часто режете цитрусовые или другие кислые продукты. Если вас больше заботит, чтобы кухонный нож оставался острым как бритва в течение длительного периода времени, то, вероятно, лучшим выбором будет лезвие из углеродистой стали. Нож из углеродистой стали тверже, и его не нужно затачивать так же часто, как другие лезвия, и он идеально подходит для приготовления пищи, когда требуются точные и деликатные разрезы.

Рейтинг сталей

Спасибо Стейси Апельт за то, что она стала сторонницей Knife Steel Nerds Patreon! Основываясь на опросе голосующих членов Knife Steel Nerds Patreon, мы решили приобрести небольшой тестер на удар для лезвий ножей. Это позволит нам изучить влияние стали, термической обработки, геометрии кромки, остроты и т. Д. На выкрашивание и прокатку кромок.

Если вы выполните поиск в Google (как и я) по запросу «сталь для ножей», вы найдете множество статей, в которых описываются, оцениваются и / или ранжируются различные популярные стали для ножей.Я вижу, насколько популярными будут эти статьи для начинающих энтузиастов ножей, ведь бывает сложно понять, на что обращать внимание при покупке ножа. Со всеми этими непонятными обозначениями, такими как 20CV, M390, 204P, XHP, S30V и т. Д., Кто может знать, что выбрать? Меня особенно интересуют статьи, в которых они достаточно уверены в своих знаниях о стали, чтобы давать оценки различным свойствам стали. В доступных технических паспортах от производителей стали часто отсутствует информация о конкретных испытаниях на ударную вязкость, износостойкость или коррозионную стойкость, а когда они есть, тесты, как правило, не сопоставимы между производителями.Таким образом, рейтинги, которые выставляются авторами этих статей, основываются на их собственном опыте, репутации каждой стали, той ограниченной информации, которую предоставляют производители стали, и на том, что они чувствуют сегодня утром.

Итак, я выполнил пару поисков в Google, открыл все статьи на первых 2 или 3 страницах и сохранил все статьи с рейтингами для сталей для лезвий. Я сузил список до 5 статей, которые буду комментировать. Я буду критиковать их описания сталей и свойств стали, а также рейтинги, которые они предоставляют.Некоторые могут показаться придирками, но я старался ограничить свой анализ относительно объективными вещами и избегать вещей, которые, как мне кажется, просто плохо объяснены. Даже если я критикую статьи, это не обязательно означает, что я думаю, что автор невежественен, или что ни одна из статей не стоит читать, или что они не звонят своим матерям регулярно, как положено хорошим мальчикам.

Оценка сталей

Чтобы понять, как мне узнать приблизительные свойства различных сталей для ножей, вы должны прочитать мои статьи о том, что контролирует различные свойства ножей.В этой статье немного сложно резюмировать, поскольку для оценки различных рейтингов уже требуется много слов. Вот ссылки, чтобы узнать о некоторых из них:

Удержание кромки ножевых сталей, часть 1 и часть 2

У меня нет полной статьи, в которой сравнивалась бы вязкость различных сталей друг с другом. Вот статья о том, как происходит скалывание кромок, чтобы понять механизмы, которые возникают, и о том, как мы оцениваем различные стали на основе этих механизмов. А вот статья, в которой я сделал микрофотографии 42 ножевых сталей, в которых для этого веб-сайта были разработаны самые современные графики ударной вязкости.

Коррозионная стойкость ножевых сталей

Полное руководство по выбору лучшей стали для ножей для верхних лезвий — TrekWarrior.com

Эта статья написана кем-то, известным как «Хьюстон», и он вполне уверен в своей статье, если название является каким-либо указанием. Я лично был бы более осторожен, прежде чем называть какую-либо из моих статей «окончательной», но я полагаю, мы можем дать ему преимущество в сомнениях и сказать, что заголовок предназначен для целей кликбейта, а не обязательно для того, что он думает о своих собственных знаниях в области стали.

Хьюстон начинает свою статью с относительно бессмысленного вступления, которое, по-видимому, сделано с целью ссылки на другие его статьи о том, какие ножи покупать:

«Ножи — один из самых универсальных инструментов, которые можно иметь при себе для любых повседневных проектов. Они особенно важны в ситуациях выживания.

На самом деле, наверное, никогда не было такого времени, когда ты чувствовал бы облегчение из-за того, что при тебе не было ножа ».

Мне пришлось прочитать это второе предложение пару раз, прежде чем я понял, о чем он говорит, но я не согласен.Относительно часто я испытываю облегчение из-за того, что не забываю брать с собой нож каждый раз, когда посещаю аэропорт или тематический парк с металлоискателями. К счастью, я пока не сталкивался ни с какими ситуациями выживания ни в одном из этих мест.

Определение свойств стали

Затем он определяет несколько свойств, таких как «Удержание лезвия — насколько хорошо лезвие остается острым после заточки».

Приятно с его стороны упомянуть, что нож должен быть острым, прежде чем мы увидим, держит ли он лезвие, поскольку кажется менее полезным определять, насколько хорошо он держит затупленное лезвие.Возможно, было бы хорошо упомянуть, какой тип резки он имеет в виду, когда говорит, что лезвие не может «оставаться острым».

«Износостойкость — как долго лезвие остается в рабочем состоянии и устойчиво к сколам и другим истиранию».

Выкрашивание обычно считается частью прочности, а не износостойкости. Также неясно, чем это отличается от «удержания преимущества». И что он имел в виду под «оставшимся годным к употреблению»? Я бы сказал, что если он не сломан, его можно использовать. Я не уверен, что это имеет какое-то отношение к износостойкости.

«Прочность — сколько энергии может поглотить лезвие до разрушения. Слишком большая прочность может привести к тому, что лезвие будет легко деформироваться ».

Нет, прочность не имеет ничего общего с ножом, который легко деформируется.

Элементы

Далее он определяет влияние различных легирующих элементов на сталь. Мне не очень нравятся такие объяснения. Создается впечатление, что они предоставляют полезную информацию, но на самом деле мало что говорят потребителю. Например, он, как и любой другой в подобных изделиях, говорит, что более высокий углерод означает более высокую твердость.Однако насколько тяжелее S110V с 2,8% углерода, чем 1075 с 0,75%? Ответ заключается в том, что S110V не становится тверже 1075, потому что это связано с тем, сколько углерода находится в растворе во время высокотемпературной закалки / аустенизации, и должно быть сбалансировано со всеми другими элементами в стали. Как потребитель ножей может определить это по составу стали? Они не могут. Я не буду придираться, кроме как он говорит, что марганец улучшает износостойкость, чего на самом деле не происходит.

Рейтинги

Теперь о фактических рейтингах, которые, как я полагаю, именно то, что ищут большинство людей, нажимая на одну из этих статей. Еще один момент, когда кажется, что читателю предоставляется дополнительная информация, но она может быть полезной, а может и не оказаться, — это включение такого свойства, как «износостойкость». Влияние износостойкости на удержание кромки или легкость заточки нигде не определено в статье, поэтому в основном это служит дополнением таблицы. Я не скажу, что в этих статьях ошибаются все оценки.Кто-то, кто немного познакомился с ножами и кое-что узнал, может увидеть, что S90V имеет более высокую износостойкость, чем 420. И хотя я мог бы поставить что-то на «8» из 10, а кто-то другой — на «7» утверждают, что это, возможно, несущественная разница. Тем не менее, в большинстве из них все же есть легкие моменты, во-первых, вот сами рейтинги:

1050 получает «1» за коррозионную стойкость, а 1075 и 1060 получают «0», что, по его словам, «из-за более низкого содержания углерода», что не повлияет на сталь без хрома.440A и 7Cr17, несмотря на то, что они одно и то же, имеют очень разные оценки, особенно по коррозионной стойкости, где 440A дается «7», а 7Cr17 — «3». VG-10 имеет тот же рейтинг, что и Elmax, по удержанию кромок и более высокий балл по удержанию кромок и износостойкости, чем S30V; По износостойкости VG-10 уступает этим сталям. S30V получил самую низкую оценку прочности, что кажется натяжкой. Нержавеющая сталь 1.4034 — это, по сути, сталь 420HC, произведенная в Германии, но ей дан наивысший балл за ударную вязкость «7», на целых 2 балла выше, чем 420HC, и выше, чем у высокопрочных сталей 5160 и 1050.440C имеет более высокий рейтинг коррозионной стойкости, чем 440A, несмотря на то, что 440A имеет лучшую коррозионную стойкость, поскольку меньше хрома связано в карбидах в 440A. M390 получает более высокий балл, чем Elmax, по прочности, хотя Elmax жестче.

Кажется, достаточно примеров плохого качества стали. Есть некоторые рейтинги, с которыми я не возражаю, но новичок не может сказать, какие из них вызывают сомнения.

Материалы лезвия ножа — KnifeCenter.com

Анонимный автор начинает с описания свойств стали, которые в основном хороши, хотя я бы написал их по-другому.За исключением «начальной остроты», которая не является свойством стали. А определение пластичности как «способности изгибаться или изгибаться без разрушения» вводит в заблуждение. Затем он перечисляет влияние различных элементов, которые, как я объяснил выше, мне не очень нравятся. У него есть еще один хороший пример того, как они могут вводить в заблуждение с описанием ванадия как способствующего развитию «мелких зерен». Это правда; Небольшие добавки ванадия вносятся в некоторые стали, чтобы помочь «закрепить» границы зерен и уменьшить рост зерен. Однако высокое содержание ванадия (> 1%) во многих ножевых сталях сделано для повышения износостойкости, и это не объясняется в статье.Кроме того, человек, плохо знакомый с терминами «сталь», не знает, что означает «мелкое зерно» в ноже.

Далее описания сталей взяты непосредственно из Buck Knives и Cold Steel. По крайней мере, он говорит, что взял их из этих источников, а не называл их своими. Его рейтинги, похоже, также взяты из более старой таблицы от Buck Knives, в которой всего несколько сталей. Поскольку диаграмма небольшая и в ней мало сталей, критиковать нечего. Самая очевидная странность в рейтингах заключается в том, что 420HC по какой-то причине указан как имеющий лучшую коррозионную стойкость, чем 420:

Стали для ножей — Обзоры лезвий.com

У этой статьи гораздо менее претенциозное название, и она была написана Дэном Джексоном. Некоторые из написанных в этой статье мне нравятся больше, чем в двух предыдущих. Он хотя бы упоминает о влиянии геометрии кромок. К сожалению, он не определяет большинство свойств, которые он ранжирует, поэтому я не уверен, включает ли рейтинг «удержания кромки» твердость, вязкость или в первую очередь износостойкость и т. Д. Мне также нравится, что он не определяет эффект различных элементов на стали, но он действительно ссылается на страницу, на которой это делается, так что, надеюсь, никто не нажмет на нее.Вот оценки:

Анализ рейтингов

Вероятно, наиболее сомнительными показателями в этой таблице являются коррозионная стойкость. Например, инструментальные стали A2 и 3V, не нержавеющие, получают такую же оценку «3» из 5, что и CPM-154 и VG-10, которые являются нержавеющими сталями и, очевидно, превосходят их по коррозионной стойкости. D2 и M4 получают более низкий балл «2», хотя я бы сказал, что 1095 должен получить «1» или «0», а не такой же «2», как D2 и M4.Удержание края 3 В слишком высокое — 4,5 из 5, тогда как D2 получает только «3», несмотря на то, что оба получили аналогичный результат в тестировании Bohler-Uddeholm CATRA [1]. А 3V дает более низкий результат в тестировании CATRA, чем Elmax, S30V или S35VN, которым присвоена более низкая оценка «4» [1]. ZDP-189 получает оценку ударной вязкости «3», такую же, как S30V и VG-10, несмотря на очень высокую твердость и твердость ZDP-189. Лист данных на ZDP-189 показывает, что он имеет очень низкую ударную вязкость [2]. AUS-8 получает рейтинг ударной вязкости «4», тогда как 8Cr13MoV получает «3», несмотря на то, что обе стали аналогичными.Я бы оценил прочность VG-10 выше 440C, несмотря на оценку Дэна, и, вероятно, поставил бы M390 на ступеньку ниже, чем у Дэна, основываясь на его высоком содержании карбида [3] и моем собственном тестировании [4]. Я не уверен, почему M390 имеет такую хорошую репутацию благодаря своей прочности. Должна быть эффективная реклама «Microclean 3-го поколения».

Руководство по лучшей стали для ножей — KnifeInformer.com

Эту статью написал Мэтт Дэвидсон из Knife Informer. Он начинает статью со слов: «Выбирая лучший карманный нож, вы должны обратить особое внимание на тип стали, из которой изготовлено лезвие.Сталь на самом деле является основой лезвия и в первую очередь отвечает за его работу ». Я думаю, что геометрия лезвия и дизайн в первую очередь ответственны за то, как нож работает, а не со сталью, но, возможно, Мэтт использует гиперболу, поскольку эта конкретная статья посвящена стали.

Определения

Он определяет износостойкость с точки зрения как абразивного, так и адгезионного износа, но мне не ясно, насколько это полезно для новичка, которому нужна статья для введения различных тем.Он определяет удержание кромки с точки зрения износостойкости и твердости, поэтому я буду анализировать его рейтинги. Он также определяет ударную вязкость, но не оценивает ударную вязкость какой-либо из сталей. Он заканчивает статью описанием Maxamet и CruWear, но говорит, что Maxamet — это ответ Карпентера на S110V. На самом деле это не так, поскольку Maxamet — это быстрорежущая сталь, предназначенная для замены карбида для повышения прочности, но сохраняющая большую часть горячей твердости и не нержавеющая. Он не перечисляет влияние различных элементов (ура!), Но делает ссылку на статью, которая делает это (ура!).

Рейтинги

Мэтт дает оценку «удержания кромки», которая, как сообщается, основана на износостойкости и твердости, хотя почти все оценки коррелируют с его рейтингом износостойкости. Исключением является D2, который имеет относительно высокий показатель удержания кромки (выше, чем S30V), несмотря на низкий рейтинг износостойкости 4 (по сравнению с 6 для S30V). Он дает более высокий показатель удержания кромки для 14C28N, чем для 13C26, даже несмотря на то, что стали очень похожи, кроме коррозионной стойкости.S110V получил только «6» за коррозионную стойкость, несмотря на то, что сталь была разработана для обеспечения высокой коррозионной стойкости. 440A имеет очень средний рейтинг коррозионной стойкости 5,5, несмотря на очень хорошую коррозионную стойкость. Я не уверен, откуда взялись рейтинги твердости, поскольку большинство этих сталей можно подвергать термообработке в широком диапазоне значений твердости. Это правда, что сталь типа 420 действительно имеет ограниченную максимальную твердость, но для большинства других это вопрос выбора. Elmax имеет твердость 62, несмотря на то, что она близка к максимуму, которого она может достичь при обычной термообработке.D2 присвоен рейтинг твердости 62 Rc, хотя 60 Rc является гораздо более распространенным. Поэтому я не знаю, должно ли это число основываться на максимально достижимой твердости или типичной твердости производственных ножей.

Приведенные выше оценки, возможно, являются лучшими из проанализированных до сих пор, хотя ему помогло то, что он не оценивал стойкость; это «сложно» оценить, используя общедоступную информацию. Мне не нравится, как он разбивает стали по группам от «ультра-премиум» до «нижнего ценового сегмента», что только с точки зрения удержания кромки.Существуют разные стали для разных целей, но мне не нравится думать о сталях в этом смысле. Будет ли последняя статья, которую я посмотрю, лучше всего?

Полное руководство по лучшим сталям для ножей — ThePocketKnifeGuy.com

Еще одно довольно претенциозное название статьи, но, полагаю, мы должны ловить эти щелчки. Эта статья была составлена «Парнем из карманного ножа», но я не смог найти о нем ничего, кроме того, что его зовут Мэтт. Обычно я хочу узнать немного больше о человеке, который называет себя «Парнем с карманным ножом».Он начинает статью с бессмысленных вещей о нашей судьбе и железном веке и обещает «ответы на все ваши вопросы о лучшей стали для ножей!»

Он дает некоторые странные объяснения микроструктуры стали: «Когда сталь рассматривается при большом увеличении, становится очевидным, что она имеет зернистую структуру, похожую на песчинки. Чем меньше кристаллы, тем тверже и прочнее сталь и тем лучше она будет удерживать кромку. Таким образом, добавление хрома к стали увеличивает коррозионную стойкость, но также увеличивает размер ее кристаллов.”

Никогда не думал, что сталь похожа на песчинки. Да, в нем есть зерна, но он не выглядит песчаным или зернистым. Это правда, что меньшее зерно означает более высокую вязкость и прочность. Затем он поворачивает налево и говорит, что хром «увеличивает размер своих кристаллов», что не соответствует действительности. Затем он говорит, что «нержавеющая сталь прочнее обычной стали, но не такая прочная». На самом деле довольно сложно сделать нержавеющую сталь такой же прочной / твердой, как простая углеродистая сталь.Нельзя вообще сказать, что нержавеющая сталь «прочнее».

Он также говорит, что разные элементы делают со сталью (о нет…), и это не очень хорошо. Он говорит, что «во время ковки Cr и Mo образуют твердые двойные карбидные связи, которые помогают улучшить прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость». Я не знаю, что такое двойные карбидные связи, но знаю, что карбиды не оказывают положительного влияния на коррозионную стойкость. Он говорит, что ванадий помогает создавать мелкозернистую структуру, которая достаточно верна в малых дозах.Однако он также говорит, что «многие люди сообщают, что они могут получить ножи из стали, содержащей ванадий, такой как CPM S30V, острее, чем из неванадиевой стали, такой как ATS-34». Я не уверен, что слышал об этом раньше, поскольку твердые карбиды ванадия обычно затрудняют заточку. Он говорит, что марганец «[i] увеличивает ударную вязкость и прокаливаемость в не нержавеющих сталях и помогает получить мелкозернистую структуру в нержавеющих сталях за счет уменьшения размера карбидов.Это не улучшает ударную вязкость и не уменьшает размер карбидов, и он удвоил это позже в статье, сказав: «Вязкость лезвия обычно определяется содержанием марганца в стали», что, конечно же, не так. При определении износостойкости он говорит, что «количество, тип и распределение карбидов в стали определяют ее износостойкость», на что я указываю, потому что это верное утверждение, которое я нашел.

Многие описания типов стали также сомнительны, например,

“D2 — американская, но менее дорогая версия CPM S30V.”

D2 производится во всем мире и не может быть назван «версией CPM S30V», особенно потому, что он почти на 100 лет старше.

“420HC — несколько менее дорогая альтернатива нержавеющей стали 440C американского производства. Хотя по составу он похож на 440C, он не выдерживает ударов, не захватывает и удерживает кромку и не так устойчив к коррозии ».

420HC не обязательно производится в Америке и не похож по составу на 440C, так как 440C имеет гораздо более высокое содержание углерода и хрома.Ничто в 420HC не делает его менее прочным или устойчивым к коррозии, чем 440C.

«VG-1 — менее дорогая японская нержавеющая сталь, чем-то похожая на 420HC, но которая в основном используется Cold Steel для ножей, для которых требуется прочный состав стали для лезвий».

VG-1 не похож на 420HC, поскольку VG-1 имеет вдвое больше углерода.

“Elmax — австрийская порошковая нержавеющая сталь третьего поколения, отличающаяся мелким карбидным составом с чрезвычайно низким содержанием включений.”

Elmax производится в Швеции.

«О-1 — идеальная сталь для холодного оружия и инструментов, потому что она известна своей способностью дифференцированно подвергаться термообработке».

O1 не очень хорошо известен как подвергающийся дифференциальной термообработке, поскольку он имеет относительно высокую «прокаливаемость», которая является мерой того, насколько быстро его нужно закалить для достижения полной твердости. Как правило, стали с низкой закалкой лучше всего подходят для дифференциальной термообработки, потому что кромку можно закалить, чтобы она была твердой, в то время как корешок оставляют для охлаждения на воздухе, чтобы он стал мягким.

–1095 — После закалки получается почти насыщенный токарный мартенсит без излишков карбидов; избегая хрупкости, связанной с материалами с более высоким содержанием углерода. Эта сталь особенно хорошо подходит для применений, где прочность и ударопрочность ценятся превыше всех других соображений, и позволяет производить лезвия почти легендарной прочности ».

Мне это показалось знакомым, и это действительно так, потому что я нашел то же самое, что написано о 1055 в части статьи KnifeCenter, написанной Cold Steel выше.Таким образом, плагиатом является не только информация о мартенсите токарного станка (sic), «без излишков карбидов» и «легендарной прочности», но и о неподходящей стали. Плагиат вплоть до планки с ошибками.

У него есть очень красивые таблицы, суммирующие рейтинги всех сталей, которые я воспроизвел ниже:

Если вы сравните приведенные выше рейтинги с рейтингами Knife Informer, вы заметите, что они почти идентичны. Я провел небольшое расследование и обнаружил, что статья Knife Informer была первой в Интернете.Я подтвердил Мэтту Дэвидсону из Knife Informer, что он не давал разрешения на использование своих рейтингов. Поэтому я не буду анализировать эти рейтинги, как я это уже делал.

С объяснениями стальных элементов и описаниями типов стали, которые прямо неверны, плагиатом от Cold Steel (который был присвоен не той стали) и плагиатом рейтингов, я вообще не могу рекомендовать эту статью. Парень с карманным ножом, вероятно, тоже не звонит своей матери. Я не дал ссылку на его статью, потому что не думаю, что кому-то стоит ее читать.

Рейтинги

Я буду использовать полностью объективные критерии для оценки различных статей о рейтинге стали, как и авторы статей о рейтинге стали. Я оценил их статьи, основываясь на собственном опыте, технических характеристиках стали и на том, что я чувствую сегодня утром. Я даже использовал градиенты для своих столбцов. Вот оценки:

Knife Steel Nerd Steel Рейтинги

Почему на этом сайте нет страницы с рейтингом стали? Как я могу критиковать чужие попытки, не выдвигая собственные? Причин несколько:

Сначала я хочу написать несколько статей.Например, у меня нет статей о том, как определять прочность стали и прочность кромки. Я не хочу получать оценки без объяснения того, как они были определены.
Есть несколько оценок, которых я не знаю. Решение авторов выше — просто заполнить числа там, где они их не знают. Я не люблю этого.
Я не люблю сводить все к одному числовому рейтингу, когда некоторые свойства более сложные.
Я пишу длинные, подробные статьи, которые читают только настоящие ботаники.Не составляйте диаграммы, в которых люди смотрят на них, ничего не понимая. Я предпочитаю учиться и обучать.
Я не пытаюсь продавать ножи или создавать кликбейт.
Я, наверное, со временем сделаю один. Наверное. Может быть. Это возможно. Я подумаю об этом.

Обновление 20.06.2019 : Хотя я не писал статьи с рейтингом стали, я написал статью о том, как выбирать стали, и дал рекомендации по лучшим сталям в определенных категориях.Прочтите статью здесь.

[1] Эти данные компании Bohler-Uddeholm CATRA больше не доступны на веб-сайте bucorp. Я прикрепил его сюда: Данные компании Bohler-Uddeholm CATRA.

[2] http://www.discipleofdesign.com/knives/ZDP189_eng.pdf

[3] Горник, Кристиан и Йохен Перко. «Комплексное исследование износа сталей из порошковой металлургии для индустрии пластмасс, особенно машин для литья под давлением». В Материаловедческом форуме, т. 534, стр. 657-660. Публикации Trans Tech, 2007.

[4] https://knifesteelnerds.com/2018/06/04/toughness-testing-cru-wear-z-wear/

Нравится:

Нравится Загрузка .

Какая сталь для ножей самая лучшая | Grandway

Современные японские стали

Ножевые стали, разработанные в США

Европейские марки стали

Марки стали, производимые в Китае

Стали постсоветского пространства

Так какая сталь для ножа — самая лучшая?

Лучшая сталь для ножа — обзор всех популярных марок, сравнение

Марки недорогие

Изделия средней стоимости

Дорогие модели

Лучшая сталь для ножа | Первый Мужской

Какая сталь должна быть у охотничьего ножа?

Классика

Порошковые стали

10 лучших ножевых сталей для EDC-ножа

На что в ноже нужно обращать внимание в первую очередь?

1. 1095 углеродистая сталь

2. D2 инструментальная сталь

3. 420HC

4. Sandvik 12C27 / Sandvik 14C18N

5. 8Cr13MoV

6. 440С

7. AUS-8

8. 154CM

9. VG-10

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

Какая сталь лучше для кухонного ножа – обзор марок и показатели твердости

Из каких сталей изготавливают ножи

О чем рассказывает состав сплава

На что обратить внимание

Какие марки стали лучше для ножей – обзор популярных сплавов

Рекомендации специалистов

Обзор кухонных ножей из разных марок нержавейки

Рекомендации по использованию

Какая сталь лучше для охотничьего ножа и какой нож лучше для охоты

Лучшая сталь для ножа — охотничьего кухонного метательного

Лучшие стали для ножей

| Knife Informer

Краткое описание ключевых элементов

Как заточить карманный нож

Что вам нужно для заточки ножа

Шаги по заточке ножа

1.Смажьте точильный камень.

2. Заточите одну сторону лезвия, используя грубое зерно.

3.Повторите с другой стороны.

4. Обводите чередующиеся стороны

5. Повторите шаги 2–4, используя мелкую зернистость.

Вуаля! Наслаждайтесь своим недавно заточенным ножом.

Знай свой нож: руководство по лучшей стали для ножей

Больше направляющих для ножей

Серия 400

AUS серии

ATS серии

SXXV серии

Прочие виды стали, заслуживающие внимания

Рекомендации редакции

лучших сталей для ножей в 2021 году (Таблицы стали и руководство морских пехотинцев)

Соображения при выборе стали для ножей

Вот лучшие стали для ножей (от низкого до высокого уровня)

Низкоуровневая сталь

Таблицы стали для ножей

металлов для изготовления ножей | Металлические супермаркеты

Инструментальная сталь

Углеродистая сталь

Нержавеющая сталь

| Поставка Jantz

Рейтинг сталей

Нравится:

Related Posts

Как красиво поклеить плитку на потолок: Как клеить плитку на потолок: способы, технологии

Секционные ворота для гаража размеры: Секционные ворота в гараж: размеры и цены

Добавить комментарий Отменить ответ