Какие бывают размеры бруса: стандартные размеры и сечение, советы по выбору

Стандартные размеры бруса и досок для постройки дома

Содержание статьи

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса в процессе проектирования и строительства деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой промышленности, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, потому что это:

• упрощает обмен информацией, необходимой при разработке, проектировании и изготовлении конечных конструкций и сооружений;
• дает возможность использовать типовое измерительное оборудование;
• позволяет применять однотипное обрабатывающее оборудование в процессе подготовки древесины, ее предварительной обработки, складировании и транспортировки;
• разрешает использовать унифицированные методики для расчетов при проектировании;
• позволяет осуществлять предварительные расчеты мест для складирования, использования подвижного состава;
• стандартизированные размеры пиломатериалов предоставляют возможность легко рассчитывать объем и вес, что крайне необходимо для планирования доставок и складирования;
• статистические данные, сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством отдельных сортов пиломатериалов.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы, в зависимости от породы дерева, из которого они изготавливаются, подразделяются на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием сучков, включений, гнилостей и т.д. Древесину хвойных пород по качеству разделяют на 5 сортов, а древесину лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяют по наихудшему элементу и маркируют на торцах. Буквой «О» обозначают изделия высшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы разделяют на несколько больших групп:

1. Горбыль. Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
2. Шпала. Вид пиломатериала, получаемый обрезкой всех 4 боковых поверхностей, но при этом без образования граней.
3. Брус. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 пропиленные стороны. Поперечное сечение бруса определяется соотношением ширины и высоты меньшей чем 2.
4. Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты большей чем 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки подразделяется на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.

Стандартные размеры досок

В соответствии с существующими стандартами для нашей страны (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяют по способу обработки на следующие:

• односторонне обрезные пиломатериалы — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы пилением, а четвертая сохранила естественную форму;
• обрезные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы пилением;
• необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы пилением, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Разновидности бруса

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.

По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:

1. Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
2. Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
3. Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
4. Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
5. Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.

Заключение

В заключении стоит отметить, что наиболее ходовой размер бруса, как и досок, в длину составляет 6 м.

размеры стандартные, таблица клееных, сечение деревянных брусков, профилированный для строительства дома, длина, ширина

Перед тем как выполнить строительство деревянного дома, нужно понять, как вид строительного материала нужно применять, чтобы добиться отличного результата.

Остановимся подробнее на самые распространенных типах бруса, а также их размерах, которые так важно знать при строительстве того или иного объекта.

Габариты для всех типов

Сегодня в области строительства особой популярностью стали пользоваться такие виды бурса, как профилированный, обычный и клееный. Для каждого из них свойственны свои характеристики, вес и размеры. А вот что лучше использовать клееный брус или оцилиндрованное бревно, поможет понять информация по ссылке.

На картинке – стандартные размеры бруса:

Обычный

Этот материал сегодня относится к самым востребованным. Он может быть классифицирован по методу обработки на строганный и нестроганный. Второй вариант применяют в местах, где поверхностная обработка не играет особой роли.

С учетом размеров сечения такой материал носит название брусок при значении толщины – 100 мм, а брус при размерах свыше 100 мм. Очень часто можно встретить сечение до 250 мм, они используются в случае, когда требуется получить громоздкие изделия для конкретных целей.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит расчет деревянной балки перекрытия.

Клееный

Процесс изготовления такого материала предполагает склеивание с чередованием направления волосок у последующей доски, в результате чего готовое изделие приобретает высокие показатели прочности. Еще одним достоинством такого пиломатериала является отсутствие усадки. Это качество достигается в ходе производства, так как готовую древесину качественно просушивают. При выборе размеров клееного бруса для возведения дома можно не переживать, что произойдет усадка, все габариты останутся неизменными. Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, какова теплопроводность дерева и газобетона.

На фото – клееный брус

Существует миф о том, что клееный брус по своим качествам уступает цельному из массивной древесины. Но эти сомнения тут же можно рассеять, ведь клееный материал получают методом склеивания нескольких досок, в результате чего используют сухое сырье и нетоксичные клеевые составы.

Также будет интересно больше узнать о том, как использовать утеплитель для стен внутри деревянного дома.

В результате этого удается достичь прекрасных эксплуатационных характеристик, без потери способности «дышать» деревянным материалам. Разные изготовители клееного бруса предлагают следующие размеры сечения:150 мм, 210 мм, 270 мм. Выбор необходимой толщины зависит только от вашего решения, то при этом стоит придерживаться такого правила: неоправданное увеличение толщины пиломатериала отрицательно скажется на стоимости строительства, ведь цена такого бруса немалая.

Необходимо осуществлять выбор клееного бруса таким образом, чтобы сохранялся баланс свойств, зависящих от толщины. К таким свойствам можно отнести теплотехнические и экстатические. А вот как выглядит сухой профилированный брус камерной сушки, можно увидеть здесь.

Размеры клееного бруса с учетом назначения могут достигать следующих значение:

• стеновой — 140×160, 170×160, 140×200, 170×200, 140×240, 170×240, 140×280, 170×280 мм;
• деревянная балка перекрытия — высотой от 85 до 1120 мм, шириной от 95 до 260 мм;
• оконный – 82х86, 82х115 мм.

А о том, какие размеры половых досок бывают вы можете почитать в нашей статье.

На видео-стандартные размеры клееного бруса:

А вот какие существуют преимущества и недостатки клееного бруса, можно узнать из данной статьи.

Профилированный

Производство представленного пиломатериала осуществляется из массива древесины или сборного сечения с различной геометрией профиля:

• гребенка;
• финский;
• двойной, тройной.

  На фото – профилированный брус

Благодаря такой конфигурации профилированный брус становится очень интересным при строительстве деревянных домов. Сруб из этого бруса не требует отделочных мероприятий, ведь кроме привлекательного внешнего вида такой материал будет верной защитой от холода и влаги.

А вот каковы преимущества профилированного бруса и как его использовать, указано в данной статье.

Габариты профилированного бруса представлены в следующем диапазоне:

• 100х100;
• 100х150;
• 150х150;
• 150х200;
• 200х200 мм.

В зависимости от толщины профилированный брус применяют следующим образом:

1. 100 мм – несложные конструкции из дерева: беседки, бани, веранды. Применять такой материал можно для возведения дачи, эксплуатация которой происходит в теплое время года. Профиль при такой толщине – 2 паза, 2 шипа. В одном м3 пиломатериал с сечением 100х150-11шт., 100х200-8 шт.
2. 150 мм – строительство домов в областях с мягким климатом. Для этого пиломатериала характерен такой профиль, как гребенка. Они способна предохранить конструкцию от низких температур. В одном м3 бруса 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт.
3. 200 мм – классическая толщина бруса, который активно задействуют при возведении жилища. Стоимость такого пиломатериала дороже, однако, его теплотехнические характеристики способствуют установке надежного сруба без дополнительной теплоизоляции. В этом случае строители применяют материал с сечением 200х150, 200х200 мм. В одном м3 200х150-5,5 шт., 200х200-4 шт.

А вот сколько бруса 100х100 в кубе, можно увидеть здесь.

Чтобы получить максимальные теплоизоляционные показатели, необходимо задействовать уплотнитель. Примером такого материала служит джутовый войлок. Его укладка ведется между пазами в целях предотвращения образования новых щелей. Преимуществом такого уплотнителя считается возможность принятия той формы, которая требуется. При выборе качественного пиломатериала никогда не возникнет усадка, по этой причине можно применять ленты войлока в целях устранения щелей.

Что касается длины, то для профилированного бруса она принята стандартом 6 м. но аналогично и с сечением профиля, это значение может быть установлено с учетом пожелания заказчика. Для снижения затрат на закупку материалов лучше воспользоваться таблицей объемов круглых лесоматериалов гост 2708 75.

Размеры для строительства дома

Конструкция крыши предусматривает два основных компонента – это стропильная система и мауэрлат. Если необходимо выполнить монтаж стропил, то целесообразно применять брус, полученный из лиственной древесины, сечение которого 10х150 мм.

При монтаже мауэрлата необходимо применять деревянные брусья, сечения которых составляют 10х10 или 15х15 см. При этом толщина этого элемента не должна быть меньше 10 см, а от края внешней грани стены должен быть 6 и более см.

При возведении стены из бруса ее толщина определяется с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура составляет -40 градусов, то нужно задействовать брус с сечением 18х18 см, до -30 градусов – 15х15 см. При возведении внутренних стен целесообразно применять материала с размерами 10х18 см и 10х15 см.

На видео – размер бруса для мауэрлата :

А вот какой бывает утеплитель для деревянных стен снаружи, можно увидеть здесь.

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по ГОСТ 8486-86 будут составлять:

• 200 х 200;
• 200 х 150;
• 150 х 150;
• 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие размеры листа ГКЛ.

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый. Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая. Так же полезно будет почитать про винтовые оцинкованные сваи.

Размеры бруса для строительства дома – оптимальная длина и сечение

Выбирая брус для возведения своего жилища, будущий владелец ориентируется на характерные особенности и преимущества материала, стоимость, эксплуатационные качества и внешний вид будущего строения. Но не менее важную роль играют размеры бруса для строительства дома, ведь от них во многом зависит благоприятный микроклимат в помещении как в зимнее время, так и в летний период.

Разновидности бруса

Пиломатериал может иметь прямоугольное, квадратное и профилированное (многогранное) сечение. Кроме того, брус бывает цельным и клееным. Наиболее дешевым является оструганное с четырех сторон бревно с ровными перпендикулярными гранями. Дом из такого бруса подвержен сильной усадке, а поверхность стен требует отделки. Такие строения предназначаются, как правило, для хозяйственных нужд или для проживания в теплое время года.

Профилированный пиломатериал имеет сложное сечение, благодаря которому происходит более надежная стыковка, исключающая проникновение влаги в межвенцовое пространство. В результате, коробка дома оказывается прочнее и теплее. Конопатить стены, как это бывает с обычным брусом или бревном, не требуется, но для зимнего проживания коробку приходится утеплять. Поверхности из профилированного пиломатериала выглядят аккуратно и не нуждаются в дополнительной отделке.

Клееный брус относится к самым дорогостоящим среди аналогичных материалов. Внешне он привлекателен, а по структуре – надежен. Подготовленные ламели склеиваются под прессом в единое целое, причем соседние слои укладываются таким образом, чтобы волокна предыдущей «доски» располагались перпендикулярно волокнам последующей. Подобная технология позволяет избавится от внутренних напряжений древесины, возникающих в результате изменения влажности окружающей среды.

Наиболее качественным является клееный брус, состоящий из ламелей, изготовленных из разных пород древесины. Снаружи укладывается лиственница, а внутри – сосна. Такое сочетание позволяет повысить эксплуатационные характеристики материала.

Хотя клееный брус не относится к массиву дерева, его свойства близки к натуральной древесине, за исключением того, что он не подвержен процессам усадки.

Оптимальные размеры бруса

Сечение пиломатериалов зависит от их целевого назначения и варианта использования строения. Размеры бруса для строительства дома, в котором предусматривается лишь летний отдых, могут составлять 100*100мм, а для полноценного жилища, где придется еще и зимовать, – 200*200мм. Для каркаса под обшивку стен приемлемым вариантом станет брусок толщиной 40-50мм. Промежуточными размерами являются:

• 100*150мм;
• 120*120мм;
• 150*150мм;
• 150*200мм.

Высота и толщина клееного, а также профилированного бруса отличается от типоразмеров обычных пиломатериалов. Пример указан на рисунке ниже.

Что касается длины пиломатериалов, то стандартными размерами считаются 2, 3 и 6 метров. Данный показатель не является критичным, как поперечное сечение, и зависит от размера исходного материала. Но, тем не менее, при выборе следует ориентироваться на то, чтобы по длине стены было как можно меньше стыковочных швов.

Нормами допускается изготовление более длинного бруса, поэтому на деревообрабатывающем предприятии можно заказывать изделия нестандартных размеров. Но это вероятно выполнить лишь при наличии технического обеспечения. В частности, клееный брус может достигать длины до 18 метров.

Напоследок следует добавить, что, выбирая готовые комплекты для дома из бруса, задумываться о размерах отдельных элементов не придется. Строение, в этом случае, собирается быстро и без каких-либо отходов древесины. А ведь они обязательно появляются при самостоятельной закупке пиломатериалов.

размеры, цены и лучшие виды бруса

Подбирая древесину для возведения дома, вопрос о том, какой брус лучше для строительства, интересует любого пользователя. Количество строений из пиломатериала увеличивается, а, следовательно, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые продукты с самыми разнообразными качественными и практическими характеристиками. В итоге, хозяину стройплощадки предоставляется неплохой выбор, в котором нужно тщательно разобраться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.

Типы и виды бруса

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением размером длины 6- метров, толщины 100-300 мм. Это стандартный типоразмер, считающийся самым оптимальным для возведения строений.

Совет! Если данной длины бруса недостаточно, следует обратить внимание на элитную финскую древесину: производители предлагают элементы до 12 метров длины.

Различаются материалы по различным показателям, например, по степени обработки, бывают следующие типы бруса:

• Необработанный обрезной/пиленный;
• Строганный;
• Шлифованный;
• Профилированный.

По способу изготовления пиломатериал различают на:

1. цельный;
2. клееный;
3. пустотелый, дополненный теплоизоляционными материалами в качестве наполнителя.

Теперь чуть подробнее о видах бруса для строительства дома, модификациях и характерных особенностях.

Обрезной брус

Обрезной брус считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева

Считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева. В ходе обработки цельное бревно освобождают от кантов, результат – строительный материал в виде балки квадратного сечения, имеющий ровные необработанные шершавые плоскости по всем четырем сторонам.

Продукт имеет естественную влажность, поэтому есть возможность осмотра материала на искривления, возникающие в процессе неправильного хранения. Размеры сечений: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100 мм. Большая линейка размеров позволяет подобрать оптимальную партию пиломатериала, чтобы строиться самостоятельно.

Доступная цена, высокое качество и практичность материала – достоинства, а вот среди недостатков нужно отметить обязательность применения уплотнительного материала. Его монтируют между венцами, чтобы в щели не попадали осадки, приводящие к разрушению постройки. Кроме того, есть вероятность потери формы ламелей, когда пойдет процесс естественного высыхания.

Рекомендуем к прочтению:

Строганный, шлифованный брус

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки. В результате получается пиломатериал с гладкими плоскостями (с одной, двух или всех сторон), иногда со снятой угловой фаской, что придает эстетичный внешний вид и облегчает процесс строительства.

Совет! Нечестные производители часто выдают струганный брус за шлифованный, поэтому нужно быть особенно внимательным: цена шлифованного бруса выше, чем строганного. Различия очевидны: строганный материал не имеет достаточно гладкости шлифованного.

Профилированный древесный стройматериал

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент оснащен замковым соединением, а, следовательно, венцы примыкают с максимальной плотностью. Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие крепежных элементов позволяют возвести теплое и крепкое строение, поэтому повышенная цена продукта не пугает потребителей.

Совет! На рынке представлены два варианта профиля: шпунтованный (немецкий) и чашный (финский). Выбор зависит от технологии строительства и предпочтений застройщика.

Клееный брус

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой. Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон, продукт считается одним из самых надежных и качественных для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Застройщики считают особенность отсутствия деформации и противостояние влаги, одними из главных преимуществ материала. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.

Совет! Материал под маркировкой ЛВЛ – это тоже клееный брус, но имеющий в качестве составляющих обычный шпон. Это обуславливает твердость снаружи, но мягкость в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным материалом из древесины. За счет повышенной прочности, упругости и влагоотталкивающим свойствам, брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.

Финский брус

Изготовление производится посредством склейки элементов, что придает высокую прочность конечному изделию и при этом ламели подбираются в едином цветовом решении

Элитная древесина, обладающая следующими характерными особенностями:

1. годовые кольца в ламелях имеют уникальное противоположное друг от друга направление, то есть, они «смотрят» на центр сечения.
2. Изготовление производится посредством склейки элементов, что придает высокую прочность конечному изделию и при этом ламели подбираются в едином цветовом решении.
3. Прочность и гибкость обусловлена также вертикальным сращиванием составных частей через каждые 4-6 метров.
4. Для получения готового изделия сращиваются толстые элементы, поэтому вопрос: какой толщины брус подобрать, имеет важнейшее значение. Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее, чем на 2 см, за счет чего пропитка материала производится не полностью, но только в верхних слоях.

Важно! Клееный финский брус имеет цену в 2-2,5 раза выше, чем российский аналог.

Композитные брусовые материалы

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения. Представляя собой полый внутри деревянный блок, конструкция состоит из пары досок, оснащенных торцевыми элементами и перемычками.

Различия такие:

1. Пакетный материал имеет внутреннее наполнение утеплителем, имеющем основу из минваты или пеностекла.
2. Пустотелый брус не имеет наполнения.

Основная особенность – повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет выстроить дом с высокими энергоэффективными показателями. За счет своей технологической особенности, композитные брусы предельно доступны по цене, однако превосходят по качеству пеноблоки, а специалисты утверждают: штучный композитный продукт из бруса удерживает тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов.

Совет! Для районов с высокими температурными колебаниями подойдет новейшая разработка – термобрус. Это также композитный материал, состоящий из пустотелого бруса с пенополиуретановым наполнением. Ценовая категория готового дома сравнима со стоимостью дома из клееного полнотелого бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая склеенный, придется делать стену в 390 мм, альтернативный термобрус можно брать в 160 мм. А это значит, что при равной стоимости и показателях энергосбережения, стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.

Просчитывая недостатки и достоинства пиломатериала, стоит обращать внимание на оптимальную влажность. Данный показатель должен составлять примерно 15-20%. Достигается качество просушкой в специальных камерах. Процесс должен производиться сразу после распила тела бревна, а уже потом, высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.

Рекомендуем к прочтению:

Выбор толщины бруса для строительства дома

Стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм

Здесь все достаточно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм. Некоторые производители предлагают под заказ стороны размерами 250 мм, однако тут нужно будет ориентироваться на цену пиломатериала. Получается, что стеновая панель, задаваемая размерами бруса, может быть толщины 100-250 мм. А выбирается параметр в зависимости от нужд хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости строения. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.

Важно! Прочность стеновых конструкций базируется не только на толщине бруса. При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также в расчет должна приниматься сборка, вернее, ее качество.

Опытные застройщики советуют для одноэтажного строения выбирать брус толщиной 100-150 мм, а вот параметры 150-200 мм лучше для строительства дома от 2- и более этажей. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого строения, необходимо утеплять стены снаружи, без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.

Если сравнивать стеновые конструкции из бруса разных толщин, то заметна слабая зависимость сопротивления термическому воздействию, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса в 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены в 100 мм толщины. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно подобрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса в 100 мм (100*150-200 мм) приобрести утеплитель на минватной основе той же толщины (100-150 мм). Этого будет достаточно для сохранения высокого энергосбережения строения.

Но, все же, выбирая, какой толщины пиломатериал купить, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, строение будет обладать меньшей способностью коробиться при высыхании, большей прочностью и теплоемкостью.

Совет! Дома для сезонного проживания, бани и хозпостройки обшивать теплоизолирующим материалом не нужно, однако все зависит от того, какой размер бруса выбран. Специалисты рекомендуют не дешевиться, а выстроить баню или дачку из пиломатериала толщины от 150 мм. Аккумуляция тепла выше, а значит, при прогреве оптимальная температура будет сохраняться дольше.

Виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:

1. Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком — тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
2. Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:

• шип со шпонкой;
• в полдерева;
• коренным шипом.

3. Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:

• посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
• создания в срубе треугольного шипа;
• замочным пазом на вставном шипе;
• прямым пазом на коренном шипе.

Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:

• скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
• место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.

Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.

Виды бруса для строительства дома — какой лучше выбрать

1. Какие виды (сорта) бруса бывают для строительства дома?
2. Типы соединения
3. Лучшие породы дерева и влияние влажности
4. Размеры пиломатериалов для домостроения

Виды бруса для строительства дома отличаются по технологии производства, типу замкового соединения, влажности, породе дерева, сорту, размеру. Область применения пиломатериала зависит от его качества, обработки доски, сечения и устойчивости к нагрузкам.

Какие виды (сорта) бруса бывают для строительства дома?

По ГОСТу 8486-86 пиломатериал делят на 5 сортов. Чем выше сорт, тем меньше у материала пороков. Сортировка готовой продукции проводится по худшей грани бруса, учитывая его влажность, шероховатость, геометрию, наличие дефектов:

• 
  сучков,
• 
  трещин,
• 
  наклона волокон,
• 
  сердцевины, кармашков, рака, прорости,
• 
  грибка,
• 
  червоточин,
• 
  механических повреждений,
• 
  деформации.

При определении качества продукции учитывают размер пороков, их количество, толщину, расположение.

Какие бывают виды бруса для домов по методу производства:

• 
  Обрезной (простой, «горбатый») — экономный пиломатериал, получаемый методом распиловки без строгания. Материал используется в каркасном домостроении в качестве обрешетки, перегородок, полов, междуэтажных перекрытий со средней нагрузкой, для укладки первых венцов, производства профилированной доски.
• 
  Строганый — ровнее, чем обрезной. После распила проходит острожку, в результате которой приобретает четкие грани. Используется для интерьерных работ, укладки полов, возведения основы каркасных домов, обвязки строений (нижний венец), отделки.
• 
  Профилированный – производится методом фрезерования и острожки. На концах предусмотрены замки. Широко применяется в деревянном домостроении. Компания HOMGART с 2007 года строит из профилированного бруса качественные дома, гаражи, бани.
• 
  Клееный (из ламелей). Применяется при строительстве элитных домов. Отличается долговечностью. Не дает усадку и трещины, но не всегда оправданно дорогой.

Компания HOMGART знает, из какого бруса лучше строить дом: для возведения несущих элементов, стропильной системы и перегородок мы используем высококлассный сухой профилированный брус.

Типы соединения

Выделяют виды бруса с замковыми сцеплениями: лунное соединение, немецкая «гребенка» (4-6 пазов), и финский профиль «шип-паз».

Лунный профиль прост в производстве, но непрактичен. Устаревшая технология сборки.

Немецкая технология «гребенка» обеспечивает лучшее сцепление между досками. Преимущества гребенки с большим количеством пазов: неподвижность соединения и плотное прилегание брусьев друг к другу. Строения получаются с меньшими теплопотерями, не нуждаются в конопачении стен, что позволяет снизить затраты на строительство.

Есть у немецкого профиля одна особенность: преимущества его актуальны лишь для сухого клееного материала. Брус естественной влажности с креплением «гребенка» при усадке может менять геометрию, и монтаж усложняется.

Финский «шип-паз» отличается более простой сборкой и монолитностью. Умеренная плотность прилегания бруса требует укладки утеплителя между венцами, убирая мостики холода.

Лучшие породы дерева и влияние влажности

Чаще в домостроении используют ель и сосну. Хотя дуб и лиственница отличаются стойкостью к нагрузкам, но редко применяются в домостроении из-за дороговизны и сложности обработки. Балки перекрытия, настил пола надежнее выполнять из ели, так как древесина плотнее и меньше деформируется. Для стен сосна предпочтительнее, чем другие виды бруса для дома, из-за меньшего количества сучков.

Различия бруса по влажности:

• 
  Материал естественной влажности (более 22 % влаги) — дает усадку 3,6-5 %. При высыхании деформируется, трескается. На усадку отводится от 6 до 12 мес.
• 
  Пиломатериал сухой (12-22 % влаги) — позволяет строить дома с минимальной усадкой. В этом случае не нужно выжидать год для отделки, пока дерево высохнет.

Лучшим пиломатериалом считается сухой брус. Но цена его выше. Он дороже из-за более сложной технологии производства с сушкой в специальных камерах. HOMGART использует в строительстве исключительно брус влажностью не более 14 %. Наши дома теплые, сохраняют геометрию десятки лет.

Размеры пиломатериалов для домостроения

Для нижней обвязки сооружения используют брус с сечением 100х100 мм. При возведении стен, легких каркасов, кровли достаточно «минибруса» толщиной 45 мм. Здания для круглогодичного проживания строят из бруса 60, 90 и 120 мм.

Точные размеры доски рассчитываются на стадии разработки проекта дома. Материал выбирают по толщине, длине и ширине, исходя из нескольких факторов:

• 
  габаритов сооружения,
• 
  длины пролетов,
• 
  массы кровли и других элементов конструкции,
• 
  атмосферных, ветровых, механических расчетных нагрузок,
• 
  теплоустойчивости,
• 
  региона, где строится объект.

Чтобы построить хороший домик, необходимо выбрать доску правильной формы, без трухлявости и других дефектов. У нее не должно быть выпадающих сучков, сквозных трещин, признаков синевы, плесени или гнили. Идеальный вариант — это высушенный профилированный брус с влажностью 12-14 %, соединением «шип-паз» и ветровым пропилом для защиты швов от продувания.

Грамотный выбор материала — залог прочности и безопасности сооружения, его способности хранить тепло. Приобретая брус, не экономьте. Чем лучше пиломатериал, тем долговечнее и красивее дом.

Брус — виды и размеры бруса для постройки дома

Одним из лучших материалов для возведения домов является, бесспорно, дерево. Деревянные дома прочны, теплы, весьма долговечны, экологичны и эстетичны. Пожалуй, наиболее популярным типом деревянных материалов при постройке загородного дома является брус. Постройки из бруса имеют привлекательный внешний вид, обладают прекрасными экологическими свойствами и довольно просты в возведении; а кроме того сравнительно недороги. Конечно, есть свои особенности при строительстве и эксплуатации построек из деревянного бруса. Чтобы не промахнуться с выбором стройматериала, перед началом строительства необходимо ознакомиться с разновидностями, характеристиками и свойствами бруса.
Технология производства бруса состоит в опиливании всех округлых частей бревна. Брус обычно имеет в сечении квадрат или прямоугольник, реже круг или произвольную форму. Толщина бруса, как правило, от 50 до 400 мм

Разновидности бруса

Оцилиндрованный брус

При производстве оцилиндрованного бруса с бревна снимают кору и верхнюю часть древесины. Брус имеет в сечении круг. Обычно диаметр не превышает 300 мм, поскольку более широкие стволы довольно тяжелы для ручной укладки и требуют привлечения специальной строительной техники. С одной стороны оцилиндрованного бруса делают специальный пропил, благодаря чему при укладке бревна плотно прилегают друг к другу. Кроме того строительство дома из данного вида бруса упрощает тот факт, что в одной партии все бревна имеют строго одинаковый размер, что достигается обработкой на специальных шлифовальных станках. Как правило, для производства оцилиндрованного бруса используют деревья хвойных пород – ель, сосна. Смолы, содержащиеся в древесине хвойных, обеспечивают естественную защиту от влаги. Кроме того, для повышения износостойкости бревна обрабатывают специальными защитными составами. Из оцилиндрованного бруса строят дома в русском стиле, которые, в принципе, не требуют ни внешней, ни внутренней отделки и выгодно смотрятся на фоне бетонных построек.

Цельный непрофилированный

Цельный непрофилированный брус – это четырехгранный пиленный сырой брус с довольно грубой обработкой поверхности. Это одна из самых известных и уже весьма давно применяемых технологий. Такие брусья широко применяются в строительстве: из них возводят и стеновые конструкции, и стропильную систему крыш, и межэтажные перегородки в доме. Брусья квадратного профиля укладываются друг на друга. Цельный брус является наиболее простым и бюджетным вариантом строительного материала, в нем оптимально сочетаются цена и качество. Рассмотрим достоинства и недостатки цельного непрофилированного бруса.

Достоинства

1. Доступность. Данный материал – весьма популярное предложение на строительном рынке. Повсеместная распространенность объясняется простотой заготовки данного материала.
2. Удобство и простота угловых соединений деревянной постройки.
3. Экологичность. Данный материал способен регулировать влажность в помещении, поглощая избыточную влагу.
4. Высокая скорость строительства дома. Этот фактор обусловлен тем, что для сборки дома из цельного непрофилированного бруса не требуется привлечение специальной строительной техники. Многие обладатели загородных участков способны возвести деревянную постройку из такого бруса собственными руками.
5. Низкая стоимость. Цельный непрофилированный брус имеет довольно низкую стоимость на рынках стройматериалов, поскольку обладает естественной влажностью, а это максимально упрощает его заготовку.
   Но, к сожалению, у такого стройматериала есть и немалый ряд недостатков.

Недостатки

1. Пожалуй, основным недостатком является естественная влажность данного строительного материала. Цельный брус не подвергается сушке, а значит, постройки будут подвержены значительной усадке (для двухэтажного здания усадка составит примерно 20 см). Этот факт следует учесть как при строительстве, так и при отделке, которую можно будет проводить только лишь спустя полгода после завершения строительства. Не следует забывать после усушки подрезать лишний джут. Ну и, конечно, усушка и усадка стен приводит к растрескиванию материала. Эта проблема решается внешней отделкой.
2. В отличие от оцилиндрованного или клееного бруса цельный брус требует как внешней, так и внутренней отделки. Для таких работ превосходно подходит обшивка вагонкой или блок-хаусом.
3. Несмотря на простоту и удобство угловых соединений, есть и недостаток – данные соединения делаются без вылетов. Углы дома получаются очень холодными.
4. Поскольку у непрофилированного материала отсутствуют пазы, между брусьями возникают довольно широкие щели, т.е. увеличивается продуваемость межвенцовых швов. Для устранения этого недостатка стены из непрофилированного бруса необходимо конопатить.
5. Ну, и наконец, такой минус как грибковые поражения. Дело в том, что в процессе заготовки цельный непрофилированный брус не проходит специальную сушку, а значит, риск поражения грибком увеличивается. Поэтому для такого бруса просто необходима антисептическая обработка. А отсюда следует увеличение стоимости данного стройматериала.

Основные размеры бруса и количество штук в кубе. Вес бруса.

В настоящее время в строительстве наиболее востребован цельный непрофилированный брус следующих параметров:

• размер бруса 200х200х6000 мм; 4,1 шт. в м³; вес одного бруса 209,7 кг
• размер бруса 200х150х6000 мм; 5,5 шт. в м³; вес одного бруса 156,3 кг
• размер бруса 100х200х6000 мм; 8,3 шт. в м³; вес одного бруса 103,6 кг
• размер бруса 150х150х6000 мм; 7,4 шт. в м³; вес одного бруса 116,2 кг
• размер бруса 150х100х6000 мм; 11,1 шт. в м³; вес одного бруса 77,47 кг
• размер бруса 100х100х6000 мм; 16,6 шт. в м³; вес одного бруса 51,8 кг

Профилированный брус

Профилированный брус изготавливается из стволов хвойных деревьев (как правило, сосна или кедр), имеет в сечении чаще всего квадрат или прямоугольник. От непрофилированного бруса отличается наличием специальных соединительных пазов и шипов. Это позволяет надежно скреплять строительный материал между собой и возводить из отдельных брусьев монолитные постройки. Кроме того, выпил пазов осуществляется на высокоточном деревообрабатывающем оборудовании, крепежные детали практически идеально подогнаны друг к другу, поэтому процесс сборки довольно прост. Существует оцилиндрованная модификация профилированного бруса – такой стройматериал имеет в сечении круг; по сути это очищенное от коры бревно идеальной цилиндрической формы с имеющимися пазами, замками и необходимыми технологическими отверстиями. Профилированный брус проходит обработку антисептиками. Из таких брусьев обычно строят жилые дома, бани, парилки.
Какие же есть преимущества и недостатки у данного вида строительного бруса.

Достоинства

1. Простота монтажа. Это достигается обработкой бревна, как уже упоминалось, на высокоточном технической оборудовании. Длина брусьев отмерена с точностью до 1 мм, крепления шип-паз унифицированы.
2. Благодаря наличию профиля брусья плотно прилегают друг к другу, что позволяет получить постройку практически без щелей. Дома из профилированного бруса очень теплые (следовательно, Вы экономите на утеплителе) и сдерживает влагу, снижая риск возникновения гниения древесины.
3. Плотные соединения между венцами существенно повышают надежность возводимой конструкции и снижают усадку в процессе эксплуатации здания.
4. Угловые соединения с остатком. В таком доме углы получаются теплыми и не свистят.
5. Экологичность. Профилированный брус изготавливается из цельного бревна, в нем отсутствуют какие-либо дополнительные материалы (клей, вата, пенопласт и проч.).
6. В постройках из профилированного бруса отделка не обязательна, поскольку данный стройматериал обладает вполне привлекательным внешним видом.

Недостатки

1. Со временем профилированный брус может быть подвержен растрескиванию. Для предотвращения такого явления используют специальные пропитки, которые защищают древесину от растрескивания практически на 80%.
2. Профилированный брус содержит в себе некоторое количество остаточной влаги. Это приводит впоследствии к незначительной усадке возведенного строения. Поэтому перед отделочными работами рекомендуется проводить так называемый технологический перерыв (около 10-12 месяцев).

Клееный профилированный брус

Клееный профилированный брус изготавливается так же из древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Каждое бревно распиливается на отдельные доски – ламели. Заготовки сушатся, обрабатываются различными защитными составами (антисептики, антипирены) и склеиваются между собой. В одном клееном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. В настоящее время клееный профилированный брус является наиболее популярным строительным материалом среди всех разновидностей бруса. Благодаря его прочности его часто используют при создании несущих конструкций и при возведении крупногабаритных строений.

Достоинства

1. Благодаря высокотехнологичному производству крепежных деталей бруса и использованию специальных клеевых составов, дома из клееного бруса получаются максимально прочными и не дают усадки. По сравнению с домами из цельной древесины постройки из клееного бруса прочнее в 1,5 раза.
2. Технология склеивания ламелей такова, что постройки из клееного бруса практически не подвержены растрескиванию.
3. При производстве клееного бруса используются различные защитные пропитки, что обеспечивает низкую пожароопасность данного стройматериала и высокую сопротивляемость гнили.
4. Высокая тепло- и звукоизоляция. Эти преимущества обусловлены высоким качеством горизонтальных соединений и отсутствием трещин.
5. Сроки строительства домой их клееного бруса значительно снижены по сравнению с постройками из других видов бруса, поскольку данный материал не требует временных затрат на просушку и усадку. А следовательно, отделку можно начинать сразу после постройки.

Недостатки

1. Клееный брус является весьма дорогим материалом, т.к. его производство сложно и затратно. В процессе изготовления бруса древесина проходит тщательную отборку, удаляются все сколь-нибудь значимые дефекты. Кроме того, производство требует высокой точности технологического процесса и настройки оборудования, обеспечения высокого давления при склеивании ламелей, использования специальных клеевых составов.
2. Использование клея снижает экологичность постройки, а кроме того ухудшает циркуляцию влаги и воздуха.

Заключение

В настоящее время частные застройщики все больше и больше ценят добротные деревянные дома, которые во многом выигрывают у душных тесных городских квартир. В отличие от бетонных домов в доме из дерева и живется, и дышится легко. Поэтому на строительных все более востребованы деревянные стройматериалы. Ну а сделать грамотный выбор бруса для строительства Вашего загородного дома – а значит, сэкономить время, уменьшить расходы на строительство и эксплуатацию – надеемся, поможет наша статья.

Виды и размеры профилированного бруса | LISTVENNIZA.COM

1. Виды пиломатериала
      1.1   Размеры профилированного бруса
      1.2   Структура профилированного бруса
      1.3   Виды профиля
      1.4   Внешний вид
      1.5   Влажность

Получить надежный и красивый дом – непросто. Для этого, прежде всего, требуются качественные материалы для строительства и профессиональные мастера. Работники с высокой квалификацией, опытом работы смогут закончить строительство вовремя и предоставить ожидаемый результат.

Стройматериалы из дерева часто используются в разных видах построек – от подсобных помещений до жилых домов.

 Брус – экологичный материал, позволяющий построить прочный и надежный дом. Уже много столетий именно дерево признается хорошим материалом. Его использование позволяет сократить сроки работ, продлить период эксплуатации жилья, если пиломатериал был выбран надлежащего качества. А также была проведена его дополнительная обработка. Не стоит забывать, что после окончания всех работ, важно все время следить за домом, вовремя обрабатывая его. Таким образом продлевая его лучший вид надолго.

Профилированный брус — обработанный деревянный материал, который получил уникальную форму и имеет ряд особенностей. Применение новых технологий при производстве этого материала дает возможность быстрее и качественнее провести работу по подготовке досок. Брус имеет шипы и пазы, за счет чего обеспечивается плотная состыковка друг с другом. Строительство с использованием профилированного бруса проходит быстрее, ведь размеры доски позволяют ускорить монтаж.

Виды пиломатериала

Этот вид материала отличается по размеру, структуре, виду профиля, внешнему виду,  влажности. На каждый из этих параметров стоит обратить внимание, чтобы в итоге получить качественную постройку. Ведь подобранный пиломатериал под требования заказчика – важный аспект работ.

1. Размеры профилированного бруса
   В изготовлении любого типа пиломатериала есть свой ГОСТ. Этот – не исключение. Соблюдая ГОСТ, фирмы предлагают достойное качество, а заказчики точно знают, что получат дерево, отвечающее стандарту. Приняты определенные стандарты, которые изготавливаются на разных производствах. Конечно, каждая фирма может сделать пиломатериал ваших, индивидуальных, параметров. Но, размеры изначально строго установлены.Основной показатель — это толщина. Она бывает 100, 150, 200 миллиметров. Первый вид широко применяется при строительстве непрочных конструкций, не требующих стен большой толщины и прочности. В основном, из таких брусьев строят бани, веранды, сауны, подсобные помещения. Даже в теории 100 миллиметровая доска не подойдет для жилого дома. В крайнем случае, можно соорудить летний домик, который будет использоваться только в теплое время года. Ламели соединяются по два шипа и паза. Второй тип толщиной в 150 миллиметров может быть применен для домов. Профиль этого пиломатериала делают по типу гребенки, поэтому здание будет теплым в холодное время года. Эта толщина оптимальна для недорогого строительства – доски позволят построить жилье, но будут стоить дешевле.Брус максимальных размеров – 200 миллиметров толщиной. Он считается идеальным для строительства жилых домов. Его широко применяют квалифицированные строители. Такой профилированный брус располагает сопротивлением стен высокого уровня – это делает его оптимальным для коттеджей, домов отдыха, дач. Стоит указать, что этот вид пиломатериала самый дорогой, но самый надежный.Доски изготавливаются длиной 6 метров. Это принятый стандарт. Четкий размер обусловлен тем, что часто при строительстве из этого материала применяют сложную конструкцию. Соответствие ГОСТу говорит о соответствии качеству. Частным образом, фирмы изготавливают пиломатериал индивидуальных параметров, облегчая задачу строителям при возведении построек.
2. Структура профилированного бруса
    По структуре материал бывает из цельного массива дерева, клееный профилированный и теплый. Из целого массива пиломатериал выходит прочнее и надежнее. Дерево берут с сечением 160-200 мм или 200-200 мм хвойных пород. Профилированные доски обрабатываются станочным способом.Клееные профилированные брусья часто изготавливают из дуба. Доска так называется из-за технологии изготовления – две ламели склеиваются между собой специальным составом. Особенность технологии — укладка досок. Ламели укладываются противоположно сечению предыдущей. Таким образом, получается очень крепкий и прочный материал. Кроме того, область его использования расширяется, ведь доски могут препятствовать возгоранию и гниению. Клееный материал после изготовления проходит специальную обработку, поэтому внешне доски становятся еще красивее.Теплый материал имеет явную особенность. Он появился относительно недавно, но уже успел стать популярным. Структура материала похожа на клееный, но теплоизоляционные свойства – значительно выше. Даже тонкая стена из этих досок будет намного теплее, чем толстая из любых других. Поэтому из теплого профилированного бруса строят с каждым днем все больше. Даже при температуре -50 градусов Цельсия дом из этого материала будет очень теплым. Стоит отметить, что изготавливают его только из сухих ламелей под большим давлением.
3. Виды профиля
   Брусьями отделывают разные типы помещений, но в любом случае учитывают их профиль. Именно профилированный брус отличается технологией производства. Профиль вырезается по специализированным шаблонам – бывает:
   • профиль с одним шипом;
   • с двумя;
   • со скошенными фасками;
   • гребенка;
   • финский.

   Среди них лучший — финский. Брусьям такого типа делают один широкий и глубокий паз, а сверху параллельные полосы. За счет такой конструкции происходит более плотное соединение досок между собой, а значит – более надежная конструкция в целом. Финский профиль популярен за счет защитных свойств. Он может защитить строение даже от сильного ветра и проникновения холода. Количество утеплителя в этом случае используется по минимуму, что также удешевляет строительство.
   Применение профилированного бруса «гребенка» также обусловлено также его способностью делать барьер от холода. «Гребенка» часто используется для жилых помещений, особенно это касается легкий строений. В этом случае можно купить профиль в один шип или в два.

4. Внешний вид
   Если с внешней стороны доски одинаковые, то наружная сторона может выглядеть по-разному. Существует два вида: прямолинейный и D-образный.
   Первый тип считается стандартным. То есть он обеспечивает прямые и ровные стены без изгибов.
   Досками с D-образной лицевой стороной отделывают постройки типа блок-хаус. Внешне этот материал напоминает классические бревна. Можно построить дом очень похожий на русскую избу. Особенностью пиломатериала считается, что внутри стены будут ровными и не округлыми.
5. Влажность
   Строители в своей работе пользуются профилированным брусом разной влажности. Производители предлагают сушеную доску и материал из дерева естественной влажности. Конечно, стоит использовать сушеный брус. Древесину обрабатывают в специальной камере, чтобы в итоге получить доску с влажностью в пределах 8-12%.Чем суше бревно, тем лучше получится строение. Сухой пиломатериал со временем не даст усадки, не потрескается, не искривится.  Усадка вашего дома составит всего 3%, что позволяет после окончания работ сразу въехать в дом и жить, не выжидая сроков. Для высушенных брусьев свойственно проще укладываться при проведении работ. Дом из такого дерева считается элитным и стоит дороже. Учитывая расходы, будет экономичнее сразу купить более сухой материал.

Брусьями естественной влажности также можно заложить дом. Но здесь есть ряд минусов. Этот материал содержит около 25% влаги, что после завершения работ пагубно скажется на строении. Усадка дома составит минимум 10% и придется выжидать определенный срок, чтобы заехать в него. После высыхания стены могут растрескаться, поэтому понадобиться дополнительный ремонт сразу же. Но по цене такой пиломатериал будет значительно дешевле по сравнению с сухим.

Выбор материала для вашего типа строительства – важный этап строительства. Важно учитывать абсолютно все параметры, чтобы получить надежный, теплый, не продуваемый дом с ровными стенами, отсутствием деформаций. Пиломатериалами из нашего каталога можно воспользоваться для создания как элитного жилья, так и простой постройки, не нуждающейся в высоком качестве, надежности древесины.

Габаритные размеры пиломатериалов: номинальные и фактические

Размерный пиломатериал разрезается на определенную длину, ширину и глубину. Однако есть разница между номинальным размером (то, что называется пиломатериал) и фактическим размером. В приведенных ниже таблицах представлены как номинальные, так и фактические размеры многих стандартных размеров пиломатериалов в Северной Америке.

Размеры пиломатериалов хвойных пород

Пиломатериалы хвойных пород обычно используются для обрамления стен и полов. В Соединенных Штатах в отношении пиломатериалов хвойных пород действует Американский стандарт на пиломатериалы хвойных пород Национального института стандартов (PS 20).

Североамериканский стандарт пиломатериалов

Североамериканский стандарт, двухпалубный пиломатериал

North American Standard 3-by Lumber

North American Standard 4-by Lumber

North American Standard 6-by Lumber

Североамериканский стандарт пиломатериалов 8

Пиломатериалы хвойных пород Длина

Пиломатериалы хвойных пород имеют несколько стандартных длин, указанных в таблице ниже.

Размеры пиломатериалов твердых пород

Пиломатериалы лиственных пород калибруются в зависимости от того, сколько сторон покрыто поверхностью. Поверхность относится к процессу отделки, при котором пиломатериал сглаживается для удаления всех следов от пилы.

В Северной Америке пиломатериалы из твердых пород древесины обычно указываются по четвертной системе, где доска определяется по ее толщине в четверти дюйма.Например, обрезка из твердой древесины, толщина которой в итоге составляет чуть более 1 дюйма (с двух сторон поверхности), называется доской с пятью четвертями (5/4).

Ширина доски из твердых пород дерева может быть разной. В большинстве случаев доски из твердой древесины бывают произвольной ширины, чтобы плотник разорвал их до нужного размера. Однако в некоторых случаях, например, в хозяйственных магазинах с большими ящиками, доски имеют размерную ширину, аналогичную ширине мягкой древесины. Желательно проконсультироваться с вашим подрядчиком или поставщиком пиломатериалов перед окончательной доработкой деталей проекта, чтобы вы не удивились тому, что вы получите.

Клееный брус Размеры

Приведенная ниже таблица взята из публикации Стандартной спецификации для конструкционного клееного бруса из твердых пород древесины Американского института деревянного строительства.

ANSI / AITC A190.1-1992 позволяет клееную древесину любой ширины и глубины. Стандартная ширина указана в вышеприведенной публикации, но при необходимости может быть изменена. Доступен широкий диапазон глубин, многие из которых не могут перечислить здесь, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с вашим местным производителем для получения дополнительной информации об их предложениях — обычно глубины начинаются от 6 дюймов и доходят до 30 дюймов и более. Конечно, длина подбирается для каждой работы.

Статья обновлена: 30 апреля 2020 г.

Стандартные размеры: толщина, ширина и длина

Размеры означают номинальные размеры при влажности пиломатериалов 20%.

Чаще всего длина варьируется от 2,7 м до 5,4 м с шагом 300 мм. Другая длина и модули согласовываются отдельно. Под толщиной и шириной подразумеваются номинальные размеры бруса при влажности 20%.

Стандартные размеры пиломатериалов, пиломатериалов с размерами и круглых строганых пиломатериалов приведены в следующих таблицах:

Цельнопиленая тяжелая древесина — Канадский совет по древесине

Пиломатериалы из массивной древесины в основном используются в качестве основных конструктивных элементов при строительстве столбов и балок.Термин «тяжелая древесина» используется для описания массивных пиломатериалов, которые имеют наименьший размер поперечного сечения 140 мм (5-1 / 2 дюйма) или более. Древесина больших размеров обеспечивает повышенную огнестойкость по сравнению с объемной древесиной и может использоваться для удовлетворения требований к конструкции из тяжелой древесины, изложенных в Части 3 Национального строительного кодекса Канады.

Пиломатериалы производятся в соответствии с CSA O141 Пиломатериалы хвойных пород и сортируются в соответствии со Стандартными правилами классификации канадских пиломатериалов NLGA.

Есть две категории пиломатериалов; прямоугольные «Балки и стрингеры» и квадратные «Столбы и бревна». Балки и стрингеры, больший размер которых превышает меньший размер более чем на 51 мм (2 дюйма), обычно используются в качестве изгибаемых элементов, тогда как стойки и бревна, больший размер которых превышает меньший размер на 51 мм (2 дюйма) или меньше. , обычно используются как столбцы.

Пиломатериалы имеют размер от 140 до 394 мм (от 5-1 / 2 до 15-1 / 2 дюйма). Наиболее распространенные размеры варьируются от 140 x 140 мм (5-1 / 2 x 5-1 / 2 дюйма) до 292 x 495 мм (11-1 / 2 x 19-1 / 2 дюйма) при длине от 5 до 9 м. (От 16 до 30 футов).Размеры до 394 x 394 мм (15-1 / 2 x 15-1 / 2 дюйма) обычно доступны из Западной Канады в комбинациях пород Дугласская пихта-лиственница и Подол-пихта. Пиломатериалы из комбинаций ель-сосна-пихта (S-P-F) и северных пород доступны только меньшего размера. Пиломатериалы могут быть длиной до 9,1 м (30 футов), но наличие пиломатериалов большого размера и длины всегда должно быть подтверждено поставщиками перед указанием. Таблица доступных размеров древесины приведена ниже.

Обе категории деревянных балок, балки и стрингеры, а также стойки и бревна, содержат три класса напряжений: выберите Structural, No.1 и 2, а также два класса без напряжений (Standard и Utility). Классам напряжений присваиваются расчетные значения для использования в качестве элементов конструкции. Классам без напряжений не присвоены расчетные значения.

№ 1 или № 2 — наиболее распространенные марки, указанные для конструкционных целей. № 1 может содержать различное количество Select Structural в зависимости от производителя. В отличие от пиломатериалов канадских размеров, существует разница между расчетными значениями для классов №1 и №2 для пиломатериалов. Выберите «Структурный», если требуется высочайшее качество внешнего вида и прочности.

Классам Standard и Utility не присвоены проектные значения. Древесина этих сортов разрешена для использования в конкретных приложениях строительных норм, где высокая прочность не важна, например, в блокировке или коротких связях.

Поперечная распиловка может повлиять на сорт древесины в категории «Балки и стрингеры», поскольку допустимый размер сучка варьируется по длине куска (на концах допускается сучок большего размера, чем посередине). При поперечной резке пиломатериалы должны быть подвергнуты повторной сортировке.

Древесина обычно не маркируется (маркируется штампом), и для подтверждения этой марки можно получить сертификат завода.

Большой размер древесины делает сушку в печи непрактичной из-за напряжений при сушке, которые могут возникнуть из-за разного содержания влаги внутри и снаружи древесины. По этой причине пиломатериалы обычно обрабатываются в зеленый цвет (содержание влаги выше 19 процентов), а содержание влаги в пиломатериалах при доставке будет зависеть от количества воздуха, прошедшего сушку.

Как и размерная древесина, древесина начинает давать усадку, когда ее влажность падает ниже примерно 28 процентов. Древесина, выставленная на открытом воздухе, обычно сжимается от 1,8 до 2,6 процента по ширине и толщине, в зависимости от породы. Древесина, используемая в закрытых помещениях, где воздух часто более сухой, испытывает большую усадку — от 2,4 до 3,0% по ширине и толщине. Изменение длины в любом случае незначительно. При проектировании и строительстве следует учитывать ожидаемую усадку.При проектировании соединений следует также учитывать усадку.

Незначительные трещины на поверхности древесины обычны как во влажных, так и в сухих условиях эксплуатации. Эти проверки поверхности были учтены при определении проектной прочности. Проверки в столбцах не имеют структурного значения, если проверка не перерастет в сквозное разделение, которое разделит столбец.

Для получения дополнительной информации см. Следующие ресурсы:

Гильдия лесорубов

Международная ассоциация строителей бревен

BC Ассоциация производителей бревен и деревянных конструкций

Таблица размеров пиломатериалов

Знания в области гражданского строительства

Таблица размеров коммерческих пиломатериалов

Следующие данные являются стандартными справочными данными и данными о размерах для пиломатериалов, имеющихся в продаже в США.Все данные в британских единицах (дюймах).

Изменение механических допусков пиломатериалов:

пер. Добровольный стандарт продукции PS 20-05, Американский стандарт на пиломатериалы хвойных пород

Пиломатериал Dimension можно приобрести как сухим, так и зеленым. Сухие пиломатериалы, выдержанные или высушенные до содержания влаги 19% или менее, и сырые пиломатериалы имеют влажность более 19%. Необработанный пиломатериал не может быть меньше 1/8 дюйма (3.2 мм) толще или шире номинальной готовой толщины или ширины, за исключением того, что 20% партии товара не может быть меньше или шире на 2/32 дюйма (2,4 мм).

Связанные пиломатериалы Древесина Технические данные:

** НА ОСНОВЕ 0N 35 ФУНТОВ / КИ. FT. ФАКТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ И ВЕС

Сорта и стандарты пиломатериалов:

Отдельные куски пиломатериалов имеют широкий диапазон качества и внешнего вида в отношении сучков, уклона волокон, встряски и других природных характеристик.Следовательно, они значительно различаются по силе, полезности и стоимости.

Движение к установлению национальных стандартов на пиломатериалы в Соединенных Штатах началось с публикации Американского стандарта на пиломатериалы в 1924 году, который устанавливал спецификации размеров, сорта и содержания влаги в пиломатериалах; он также разработал программы проверки и аккредитации. Эти стандарты менялись с годами, чтобы соответствовать меняющимся потребностям производителей и дистрибьюторов, с целью сохранения конкурентоспособности пиломатериалов по сравнению с другой строительной продукцией.Текущие стандарты устанавливаются Американским комитетом по стандартам на пиломатериалы, назначаемым министром торговли.

Расчетные значения для большинства видов и классов конструкционных изделий с визуальной градацией определяются в соответствии со стандартами ASTM, которые учитывают влияние характеристик снижения прочности, продолжительности нагрузки, безопасности и других влияющих факторов. Применимые стандарты основаны на результатах испытаний, проведенных в сотрудничестве с лабораторией лесных товаров Министерства сельского хозяйства США.Проектные значения для деревянных конструкций, являющиеся дополнением к Национальным проектным требованиям ANSI / AF и PA ?? для деревянных конструкций предоставляет эти расчетные значения для пиломатериалов, которые признаны модельными строительными нормами. Сводка шести опубликованных расчетных значений ???, включая изгиб (Fb), сдвиг параллельно зерну (Fv), сжатие перпендикулярно зерну (Fc-perp), сжатие параллельно зерну (Fc), растяжение параллельно зерну (Ft) , и модуль упругости (E и Emin) можно найти в Structural Properties and Performance, опубликованной WoodWorks.

В Канаде действуют правила классификации, которые поддерживают стандарт среди заводов, производящих аналогичную древесину, чтобы гарантировать клиентам единообразное качество. Сорта стандартизируют качество пиломатериалов на разных уровнях и основаны на содержании влаги, размере и производстве во время сортировки, отгрузки и разгрузки покупателем. Национальное управление по сортам пиломатериалов (NLGA) отвечает за написание, интерпретацию и соблюдение канадских правил и стандартов классификации пиломатериалов. Канадский совет по аккредитации стандартов пиломатериалов (CLSAB) контролирует качество канадской системы классификации и идентификации пиломатериалов.

Попытки сохранить качество пиломатериалов с течением времени были поставлены под сомнение из-за исторических изменений в лесных ресурсах Соединенных Штатов — от медленно растущих девственных лесов, обычных более века назад, до быстрорастущих плантаций, которые сейчас распространены в современных коммерческих лесах. Снижение качества пиломатериалов вызвало обеспокоенность как лесной промышленности, так и потребителей и привело к увеличению использования альтернативных строительных материалов.

Пиломатериалы, рассчитанные на машинное напряжение и прошедшие машинную оценку, легко доступны для конечных пользователей, где важна высокая прочность, таких как стропильные фермы, ламинат, двутавровые балки и стыки стенок.При машинной сортировке измеряется такая характеристика, как жесткость или плотность, которая коррелирует с интересующими структурными свойствами, такими как прочность на изгиб. Результатом является более точное понимание прочности каждого куска пиломатериала, чем это возможно с визуально отсортированными пиломатериалами, что позволяет проектировщикам использовать полную расчетную прочность и избегать чрезмерного наращивания.

В Европе классификация пиломатериалов хвойных пород по прочности проводится в соответствии с EN-14081-1 / 2/3/4 и разделяется на 9 классов; По возрастанию прочности это: C14, C16, C18, ?? 22, ?? 24, ?? 27, ?? 30, ?? 35 и ?? 40

C14 Используется для строительных лесов или опалубки
C24 Общее строительство
C30 Сборные стропильные фермы и там, где конструкция требует несколько более прочных балок, чем может предложить C24
C40 Обычно встречается в клееном брусе

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.Engineersedge.com
Все права защищены
Заявление об ограничении ответственности

| Обратная связь | Реклама
| Контакты

Дата / Время:

форматов древесины | Добротный кедр

Размеры древесины | Здоровый кедр

Пиломатериалы можно заказать сушеные или зеленые. Технические характеристики для широких пролетов доступны по запросу и могут быть визуальными или структурными. Звоните нам для уточнения деталей.

Стандартные размеры

Пиломатериалы стандартных размеров доступны из красного кедра (Western Red Cedar), прибрежной пихты Дугласа (Coastal Douglas-Fir) или породы в зависимости от потребностей клиентов.

Пиломатериалы большого размера, доступные по индивидуальной длине

Пиломатериалы большого размера доступны в цвете западный красный кедр, прибрежной пихты Дугласа или породы в зависимости от потребностей клиента.Создание больших размеров может занять больше времени, поскольку они создаются по требованию заказчика.

Форматы пиломатериалов в Sound Cedar Lumber

Пиломатериалы можно заказать сушеными или зелеными.Технические характеристики для широких пролетов доступны по запросу и могут быть визуальными или структурными. Звоните нам для уточнения деталей.

Стандартные размеры

Пиломатериалы стандартных размеров доступны из красного кедра (Western Red Cedar), прибрежной пихты Дугласа (Coastal Douglas-Fir) или породы в зависимости от потребностей клиентов.

Пиломатериалы большого размера, доступные по индивидуальной длине

Пиломатериалы большого размера доступны в цвете западный красный кедр, прибрежной пихты Дугласа или породы в зависимости от потребностей клиента.Создание больших размеров может занять больше времени, поскольку они создаются по требованию заказчика.

Какие стандартные размеры пиломатериалов? | Home Guides

Американский конгресс по лесоматериалам впервые установил общенациональные стандарты размеров пиломатериалов в 1924 году в разгар строительного бума, последовавшего за Первой мировой войной.Стандарты регулируют размеры обрезных пиломатериалов, пиломатериалов с гладкой поверхностью, необрезных пиломатериалов или пиломатериалов. Стандартизация размеров и сортов пиломатериалов идет рука об руку с Единым строительным кодексом для поддержания безопасности конструкций и регулярности строительных практик в Соединенных Штатах.

История

Ранние американские строители имели готовые источники пиломатериалов, которые они могли разрезать до любого необходимого размера. Однако по мере того, как количество местных источников истощалось, а пиломатериалы приходилось все чаще отгружать, необходимость стандартизации размеров стала очевидной.Когда он установил эти стандарты в 1924 году, Конгресс разрешил свободу действий при облицовке или отделке сушеных пиломатериалов, так что фактическая ширина и толщина доски были меньше номинальных значений. Текущие стандарты для пиломатериалов с размерами, продаваемых в Соединенных Штатах, были установлены Американским комитетом по стандартам на пиломатериалы в 1963 году.

Номинальная и фактическая толщина

До изменений 1963 года фактическая толщина 1-дюймовой доски с покрытием составляла 25/32 дюймов, а до 1929 года было 13/16 дюйма.По состоянию на 2012 год это 3/4 дюйма. Плиты с наплавленным покрытием с номинальной толщиной 2 дюйма или более на самом деле на 1/2 дюйма тоньше своих номинальных значений. Точно так же существует разница в 1/2 дюйма между номинальными и фактическими значениями ширины плит с покрытием, независимо от их толщины. Следовательно, фактические размеры каркасной стойки 2 на 4 дюйма составляют 1 1/2 на 3 1/2 дюйма, а размеры обрезной доски 1 на 4 дюйма — 3/4 на 3 1/2. дюймы.

Строительные пиломатериалы

Строительные пиломатериалы с твердым покрытием, будь то пихта, сосна, красное дерево или кедр, продаются поштучно и доступны с шагом 2 фута от 6 до 16 футов в большинстве складов пиломатериалов.Пиломатериалы для внутренней отделки могут быть более короткой или большей длины. Исключение составляют рамы 2 на 4, длина которых составляет ровно 92 5/8 дюйма. Такая длина позволяет им поместиться между верхней и нижней пластинами 2 на 4, чтобы сформировать 8-футовую стену с небольшим припуском внизу для облегчения монтажа гипсокартона. 1-дюймовые пиломатериалы также доступны во многих торговых точках длиной 4 фута для использования в качестве ограждений.

Исключения

Номинальные размеры необрезных пиломатериалов или пиломатериалов без покрытия такие же, как и фактические размеры, поэтому брус размером 4 на 6 фактически имеет толщину 4 дюйма и ширину 6 дюймов.Строители обычно избегают смешивания пиломатериалов с поверхностью и без покрытия в проекте, чтобы избежать несовпадения стыков. Более того, при калибровке пиломатериалов лиственных пород розничные торговцы обычно придерживаются другого стандарта. Номинальная толщина, выраженная с шагом 1/4 дюйма, соответствует фактической толщине. Таким образом, 4/4 длины древесины твердых пород на самом деле имеют толщину 1 дюйм, а длина 5/4 — 1 1/4 дюйма. Номинальная и фактическая ширина также равны, древесина продается на дощатой подошве.