Какие документы нужны для газификации частного дома: Газификация частного дома: этапы подключения, требования, документация | Статьи

Газификация дома без техпаспорта на дом?

Истрариел подскажите, пожалуйста, собираемся осуществлять газификацию дома, в местной поселковой администрации нам выдали необходимый для этого список документов. Выяснилось, что у нас нет на руках только технического паспорта. Возможно ли осуществление газификации строения или сооружения без технического паспорта?

Доброго дня, необходимо иметь в виду, что без наличия полного пакета документов, не последнюю роль в котором играет технический паспорт, специалисты газовой службы оформление процедуры газификации попросту не начнут.

Если во время постройки дома, его собственник не удосужился провести его регистрацию в органах БТИ, то при осуществлении газификации получить техпаспорт все-таки придется, так как без этого документа невозможно получить технические условия. Под техническими условиями понимаются документы, в которых описывается вся совокупность необходимых мероприятий по установке, монтажу и проведению газа к частному дому.

Для того чтобы начать процедуру газификации индивидуального частного дома в Истрариел необходимы следующие документы:

• разрешение глав АПУ на проведение газификации частного дома;
• технический паспорт БТИ на частный дом;
• результаты топографической съемки участка с нанесением на карту непосредственно самого частного дома, коммуникаций, газопровода и так далее;
• в том случае если газопровод будет затрагивать участок соседей, необходимо позаботиться о получении письменного разрешения от владельцев соседних участков.

Газификация индивидуального дома это всегда процесс очень долгий, трудоемкий, который требует значительных временных и финансовых затрат, поэтому приготовьтесь к тому, что все документы необходимо предоставлять сразу по требованию, а иначе можно запустить дело и справки с ограниченным сроком прийдется получать по новому. Мы поможем в сборе и оформлении всех документов для проведения газа в ваш дом, звоните.

Получение технических условий на газификацию дома

Вступление

Получение технических условий на газификацию дома это первый пункт в этапах газификации дома. Есть три варианта подключения дома к газу. Первый вариант, это подключение дома на этапе его строительства. Второй вариант, это подключение дома уже сданного в эксплуатацию. Третий вариант, это перестройка и ремонт дома, при переносе газового оборудования или его добавления.

Рассмотрим каждый вариант получения ТУ подробно.

Получение технических условий на газификацию дома, который уже эксплуатируется

Для получения ТУ на подключение газа, эксплуатируемого дома понадобятся следующие документы:

Тот, кто падает запрос на ТУ называется Заявитель.

• Паспорт Заявителя, достаточно копии.
• Если Вы нанимаете помощника для оформления документов, то нужна доверенность на него, заверенная нотариально.
• Документы на участок в двух экземплярах, а именно:
• Свидетельство о гос. регистрации собственности на участок или свидетельство о наследовании участка. Берется в Земельном комитете при районной администрации.
• Документы на дом в двух экземплярах:   
• Свидетельство о гос. регистрации прав собственности на дом;
• Акт введения дома в эксплуатацию. Его можно заменить на технический паспорт инвентаризации, выданной уполномоченной организацией. Эти документы получать в регистрационной палате.
• Заверенная копия плана расположения дома по отношению газифицированных строений и газовых сетей. Масштаб плана M 1:500 или М 1:1000 для A4 формата. Этот документ получают в отделе архитектуры района.
• Если вы планируете делать к проекту газификации планируете сделать проекты установки газовой колонки, а также  котла отопления с контуром ГВС, а также для монтажа бойлера вам понадобится справка  ЦСЭН ( сан. эпидем. надзор) о соответсвии нормам очистных сооружений. Если в поселке есть центральная канализация, понадобится аналогичная справка от организации обслужавающей центральную канализацию.

Как видите документов не мало. Но идем дальше. На повестке документы для ТУ, дома, который только строится или есть только его проект.

Получение технических условий на газификацию дома, который только строится или проектируется

• Паспорт Заявителя, достаточно копии.
• Если Вы нанимаете помощника для оформления документов, то нужна доверенность на него, заверенная нотариально.
• Свидетельство о гос. регистрации собственности на участок или свидетельство о наследовании участка. Берется в Земельном комитете при районной администрации.
• Постановление главы муниципалитета, что строительство дома разрешено. Берется в отделе архитектуры.

Там же нужно взять, ситуационный план расположения дома по отношению существующей газификации (М 1:500 или 1:1000).

Для дома более 300 метров

Если ваш дом будет площадью более 300 м2, понадобится заказать у проектной организации Тепловой расчет дома, в котором определяется мощность газового оборудования и потребление газа ( вернее условного топлива) в год.

По тепловому расчету вы должны сориентироваться в газовом оборудовании и выбрать его для покупки. Также придется выбрать оборудование для ГВС и отопления.

По готовности документов пишите заявление в ваш «ОблГаз» и предоставляете им собранный пакет документов.

Документы проверяются, и филиал ОблГаза, ближе к вашему дому, выдает вам техническое условие на газификацию дома. 

Самый простой пакет документов для переноса или изменения газового оборудования.

Получение технических условий на газификацию дома, в случае смены газового оборудования

Если вы меняете оборудование или хотите его пренести, то вам нужно собрать следующие документы:

• Копия паспорта.
• План дома до трех лет. Берется в БТИ.
• Свидетельство о собственности на дом.
• Бумага от ремонтно-эксплуатационной службы об обследовании существующего газового оборудования с эскизом.

Как видите, получение технических условий на газификацию дома не такая простая работа. Надеюсь, эта статья вам поможет.

©Obotoplenii.ru

Другие статьи раздела: Газификация дома

Появились новые правила газификации частных домов. Новости: 09 июля 2019

6 июня 2019 г. вступил в силу СП 402.1325800.2018 «Здания жилые. Правила проектирования систем газопотребления». Нововведения помогут обеспечить максимальную безопасность эксплуатации газового оборудования, особенно в коттеджах. Проблема актуальна для нашей страны: за 2017–2018 гг. в России зафиксировано 12 случаев взрывов бытового газа в частных домах; сейчас печальные новости приходят из Ставрополья, Ингушетии, Воронежа, Махачкалы. Индивидуальные владения разрушаются и горят в результате хлопков газа и газовоздушной смеси. Во избежание подобных ситуаций, с июня частные дома будут подключать к газовым сетям только при соблюдении ряда условий из нового СП.

Требования к оборудованию

Самое важное в любой системе газоснабжения — установленные отопительные агрегаты. Согласно новым правилам, котлы должны быть заводского изготовления и иметь разрешительные документы, соответствующие законам РФ. Кроме того, рассчитывать мощности и размещать оборудование теперь нужно более точно: в одном помещении строго запрещено устанавливать более двух отопительных котлов или емкостных водонагревателей.

Коснулись изменения и газовых плит — обязательной стала система подачи газа «Газ-контроль», которая прекращает подачу газа, если пламя на конфорке случайно гаснет. Между краном и шлангом нужно монтировать диэлектрическую муфту, защищающую от блуждающих токов. Только при таком решении случайно возникшая искра точно не приведёт к взрыву.

СП 402.1325800.2018 содержит и чёткие требования к присоединительному оборудованию. В частности, нужно использовать герметичные шланги длиной не более 1,5 м, изготовленные из нержавеющей стали. Так же, как и с котлами, обязательны разрешительные документы.

Комментирует Роман Гладких, технический директор компании FRISQUET:

— Закрепление на нормативном уровне требования использовать в системах отопления проверенного и надёжного оборудования только заводской сборки должно уменьшить количество несчастных случаев, связанных со взрывами. В Европе за этим следят очень тщательно. Например, мы проводим испытания своих котлов сначала в собственной лаборатории, сертифицированной в соответствии с требованиями ISO 45001 и имеющей разрешение ЕС, затем подтверждаем результат в независимой аккредитованной лаборатории и получаем необходимую документацию в соответствии с законами той страны, куда поставляем продукцию.

Требования к помещениям

Котлы и проточные нагреватели, согласно новому СП, можно размещать на кухнях или в цокольных и подвальных этажах частного дома. Запрещено устанавливать оборудование в ванных комнатах и санузлах.

Что именно можно смонтировать в кухне, зависит от объёма помещения и характеристик газоиспользующих агрегатов. Для размещения котла с закрытой камерой сгорания, водонагревателя и газовой плиты высота потолков в том месте, где монтируется оборудование, должна быть не менее 2,2 м. Минимальный объем помещения также регламентирован: не менее 8 м³, если вместе с котлом с закрытой камерой сгорания предполагается установка 2-конфорочной плиты, не менее 12 м³ для трех конфорок и не менее 15 м³ для 4-конфорочного агрегата. Если теплоснабжение предполагается организовывать на основе газового котла с открытой камерой сгорания, то объем кухни повышается быть на 6 м³ соответственно для каждого случая.

Можно установить газовое оборудование для отопления и горячего водоснабжения в отдельной котельной или теплогенераторной. Помещения следует проектировать так, чтобы они были максимально удобны для монтажа и обслуживания котлов и водонагревателей. СП регламентирует только минимальную площадь и высоту таких помещений — не менее 15 м² и 2,5 м соответственно.

Отдельно акцентируется внимание проектировщиков индивидуальных жилых домов на характеристиках легкосбрасываемых ограждающих конструкций (ЛСК) — они обязательны к применению при проектировании помещений, в которых будет находиться газоиспользующее оборудование. Например, стеклопакеты при необходимости должны выбиваться без особых усилий. Причём, популярные триплекс, сталинит, поликарбонат и армированное стекло для использования запрещены — они не относятся к ЛСК. В целом же, светопрозрачные конструкции должны занимать площадь из расчета 0,03 м² на один м3 помещения.

Комментирует Былинин Леонид Борисович, зам.директора ООО «Хаустек»:

— Как обычно, новый СП вызвал много споров в профессиональной среде. Больше всего обсуждается практическое применение правил в части легкосбрасываемых конструкций. Якобы обязанность их применения есть, а данных по конструктиву и размеру тех же стекол толком нет: никаких инструкций по площади отдельного стекла в зависимости от его толщины. Однако, если внимательно читать новый СП, то в главе о пожарной безопасности, а именно в п. 8.2 есть отсылка к ГОСТ Р 12.3.047, по которому следует определять площадь «легкосброса». Кроме того, можно применить при проектировании СП 42–101–2003, СП 41–104–2000 и ГОСТ Р 56289–2014 «Конструкции светопрозрачные легкосбрасываемые для зданий».

Требования к автоматике регулирования и безопасности

Согласно новому СП, газовые котлы в частных домах должны автоматически регулировать свою производительность в зависимости от температуры наружного воздуха, а также иметь приоритетное переключение с режима отопления на режим ГВС.

Вопросам безопасности уделено много внимания: автоматика котла должна прекращать подачу газа в случае отключения электроэнергии, погасания пламени горелки, нарушения тяги, понижения или повышения давления газа до предельно допустимых значений. То же самое касается давления теплоносителя.

Комментирует Армен Калинин, директор по экспорту компании FRISQUET:

— Указанные требования уже много лет обязательны в Европе. Например, датчик аномалий тяги, который защищает от отравления угарным газом при неисправном дымоходе, устанавливается на котлах с 1996 года. Нашей особой гордостью является то, что изобрели его в FRISQUET и серийно монтировали в оборудование уже с 1991 года. Уверен: чем больше у газового котла девайсов, отвечающих за безопасность — тем лучше. Ионизационный контроль, когда система моментально прекращает подачу газа в горелки, если вдруг гаснет контролируемое пламя. Автоматическое регулирование параметров смеси воздух/газ и качества горения. Все эти системы мы в обязательном порядке устанавливаем на своих котлах, так как считаем, что вопрос безопасности приоритетен.

В 2020 году Россия готовится принять программу поддержки индивидуального жилого строительства. Цель — сделать возведение частных домов проще и дешевле. Задача норм по проектированию систем газопотребления — обеспечить безопасную жизнь в этих домах. Любые СП, связанные с газовым оборудованием, как и правила дорожного движения, «пишутся кровью», и пренебрегать ими ни в коем случае нельзя.

Выдача технических условий и договора на подключение(технологическое присоединение) объектов капитального строительства к сети газораспределения

Главная » Потребителям » Выдача технических условий и договора на подключение(технологическое присоединение) объектов капитального строительства к сети газораспределения

Для рассмотрения вопроса о получении ТУ необходимо:

1. Подать письмо-заявку в ПАО «Газпром газораспределение Нижний Новгород», приложив пакет документов:

— сформированное заявление, согласно Типовым формам документов, необходимых для подключения(технологического присоединения) объектов капитального строительства к сети газораспределения, утвержденные Постановлением Правительства РФ от 15 июня 2017 года № 713*

— копия документа, удостоверяющего личность заявителя (для физических лиц)*

— ситуационный план*

— топографическая карта участка в масштабе 1:500(со всеми наземными и подземными коммуникациями и сооружениями), согласованная с организациями, эксплуатирующими указанные коммуникации и сооружения (не прилагается, если заказчик — физическое лицо, осуществляющее создание(реконструкцию) объекта индивидуального жилищного строительства)

— копия документа, подтверждающего право собственности, или иное предусмотренное законом основание на объект капитального строительства и(или) земельный участок, на котором  расположены (будут располагаться) объекты капитального строительства заявителя. В случае, если земельный участок принадлежит заявителю на ином законном основании, заявитель представляет согласие собственника земельного участка на использование этого участка на период строительства объектов сетей газораспределения. В случае отсутствия правоустанавливающих документов на земельный участок при осуществлении строительства, реконструкции в рамках реализации программы реновации жилищного фонда в г. Москве, заявитель представляет копию схемы расположения земельного участка, или земельных участков на кадастровом плане территории, утвержденной уполномоченным органом исполнительной власти г. Москвы*

— доверенность, или иные документы, подтвержающие полномочия представителя заявителя (в случае, если заявка о подключении(технологическом присоединении) подается представителем заявителя)

— расчет максимального часового расхода газа (не прилагается, если планируемый максимальный часовой расход газа не более 5 куб. метров)

— согласие основного абонента на подключение (технологическое присоединение) к сетям газораспределения и(или) газопотребления основного абонента, а также строительства газопровода на земельном участке основного абонента, если подключение осуществляется на земельном участке, правообладателем которого является основной абонент, в случаях, предусмотренных п. 34 Правил подключения(технологического присоединения) объектов капитального строительства к сетям газораспределения, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 30.12.2013 года №1314

— документы, предусмотренные п.47 Правил подключения(технологического присоединения) объектов капитального строительства к сетям газораспределения, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 30.12.2013 года №1314,  в случае предоставления технических условий при уступке права на использование мощности

— заверенное в установленном порядке копия договора о пользовании объектами инфраструктуры и другим имуществом общего пользования некоммерческого объединения, предусмотренного Федеральным законом «О садоводческих, огороднических и дачных некоммерческих объединениях граждан», в случае, если подключение осуществляется с использованием объектов инфраструктуры и другого имущества общего пользования указанного некоммерческого объединения

— копия разработанной и утвержденной в соответствии с законодательством РФ документации по планировке территории (проект планировки территории и проект межевания территории), предусматривающей строительство сети газопотребления в пределах территории, подлежащей комплексному освоению, в случае осуществления подключения (технологического присоединения) предусмотренного пунктом 119 Правил подключения(технологического присоединения) объектов капитального строительства к сетям газораспределения, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 30. 12.2013 года №1314

_____________________________

* обязательные документы

Кроме того, письмо-заявку в ПАО «Газпром газораспределение Нижний Новгород», приложив сканы необходимых документов, можно подать online после регистрации в Личном кабинете на сайте Общества.

При рассмотрении предоставленного пакета документов и выявления их несоответствия, или в случае предоставления сведений не в полном объёме, работник ПАО «Газпром газораспределение Нижний Новгород» подготавливает заявителю письмо-ответ.

Срок оказания: от 5 до 30 рабочих дней

Стоимость: утвержденный размер платы за подключение; расчет, произведенный на основании утвержденных стандартизированных тарифных ставок; индивидуальный проект

Результат: ТУ и Договор о подключении

2. ТУ выдаются в приемные дни в офисе  ПАО «Газпром газораспределение Нижний Новгород» (заказчику при предъявлении паспорта, или доверенному лицу при предъявлении доверенности), или направляются Почтой России.

3. При отрицательном решении вопроса о выдаче ТУ, заказчику выдается или направляется Почтой России письменный ответ с указанием причин отказа.

 Тел. для справок:+7 (831) 4-222-400

Скачать бланк заявления (физическое лицо)

Скачать бланк заявления (юридическое лицо)

Изменение проекта газификации частного дома

инженер АТС

На этапе, когда строительство дома почти закончилось, мне с подачи соседа захотелось немного изменить систему отопления. А точнее, поставить теплые полы. Сперва казалось, что дело только в другой форме батарей. Но спецы объяснили, что теперь нужно пересчитывать все – от количества подаваемого газа до типа котлов и системы подачи. Но спасибо специалистам Проект-сервиса. Не сильно ругались…

водитель такси

Сбылась мечта детства – я переехал в загородный дом. Только, как оказалось, с этим процессом еще бывает связано много проблем – воду провести надо, газ надо, канализацию надо – все надо. В общем, сотрудничал с этой фирмой не один месяц). Из плюсов отмечу хорошую работу инженеров, они не раз приезжали, все измеряли, перемеряли. Спрашивали, кучу документов приносили показывать – в обще…

У нас всегда было очень холодно. Постройка сравнительно нестарая (частный дом), но высокие потолки, большие оконные проемы и отсутствие утепления сделали свое дело. Как только наступают первые заморозки – сразу чувствуешь неприятный холод по ногам. Решили сделать теплый пол. Самостоятельно не рискнули, так как дело недешевое, страшно напортачить. Вышли на Проект Сервис чисто случ…

Сотрудничество с компанией приятное во всех отношениях. Мне есть с чем сравнить, так как только подключаем дом к коммуникациям, поэтому уже сталкивались с электриками и строителями, которые любят кормить «завтраками» и постоянно срывают сроки. В Проект Сервисе сразу дали четкие рамки – закончим газификацию до определенного числа с бумагами и проектом, тогда приступим к работе на объекте….

Занялся газификацией дома, но искал варианты подешевле, если честно признаться. Особыми финансами не располагал, хоть и понимал, что на таком ответственном деле не экономят, но жизнь поставила в определенные рамки, к сожалению. И ни разу еще не пожалел, что обратился сюда. Спасибо за профессиональную подготовку каждому специалисту, оказывается, что сейчас есть столько возможностей, чтобы…

Знаете ли вы, как трудно найти грамотного инженера? Оказывается, очень трудно!!! Это моя третья попытка проведения газа на дачу и слава богу успешная!! Большое спасибо всем людям, которые принимали участие в проектировании и строительстве!!! До этого из-за недалеких инженеров из двух разных контор приходилось останавливаться на полпути от проделанного и возвращать деньги, так как желание…

Строил дом в Подмосковье. Район хороший, как сейчас модно говорить – развивающийся, есть доступ к электрической магистрали, но канализация только в обещаниях. Думал-думал, ждать или лучше самостоятельно что-то сделать, а с другой стороны стремно лезть, там же нормы и требования, – начнешь неправильно – и переделывай потом… А потом понял, что проще всего (и на самом деле дешевле!). ..

Проводили мне отопление на даче под ключ. Скажу честно – очень нервничал, когда впускал всех этих людей на свой участок. Фирма конечно солидная, да и ребята, которые ко мне приходили, явно не выглядели уличными. Но все равно страшно было, – дача родная все-таки, я на ней целое лето загораю. В общем, теперь аж стыдно за то, что сомневался. Выполнили все по плану, даже комнаты после себя о…

Обратился в Проект-сервис недавно, нужно было подключить газ на участке. Спасибо, неплохо справились. Рассказывать про все нюансы процесса смысла нет, главное – все было сделано вовремя. Документы оформили без проблем, затем вовремя приехали и произвели все работы. Клиент доволен – значит, цель достигнута.

Директор по развитию Fitness Holding

Стиль работы ООО Проект-Сервиc: быстро, грамотно и инициативно. Мы остались очень довольны сотрудничеством и воспользуемся их услугами вновь, если возникнет такая необходимость.

5.1. Введение в газификацию | netl.doe.gov

5.

1. Введение в газификацию

Газификация — это технологический процесс, который может преобразовывать любое углеродсодержащее (углеродное) сырье, такое как уголь, в топливный газ, также известный как синтез-газ (сокращенно синтез-газ). Газификация происходит в газификаторе, обычно в сосуде с высокой температурой / давлением, где кислород (или воздух) и пар непосредственно контактируют с углем или другим сырьевым материалом, вызывая серию химических реакций, которые преобразуют сырье в синтез-газ и золу / шлак ( минеральные остатки).Синтез-газ получил свое название из-за того, что он был промежуточным звеном в производстве синтетического природного газа. Синтез-газ, состоящий в основном из бесцветных и легковоспламеняющихся газов без запаха, оксида углерода (CO) и водорода (H ₂ ), имеет множество применений. Синтез-газ может быть далее преобразован (или переведен) только в водород и диоксид углерода (CO ₂ ) путем добавления водяного пара и реакции над катализатором в реакторе конверсии водяного газа. Когда водород сжигается, он не создает ничего, кроме тепла и воды, что дает возможность производить электричество без углекислого газа в выхлопных газах.Кроме того, водород, полученный из угля или другого твердого топлива, можно использовать для очистки нефти или для производства таких продуктов, как аммиак и удобрения. Что еще более важно, синтез-газ, обогащенный водородом, можно использовать для производства бензина и дизельного топлива. Заводы полигенерации, которые производят несколько продуктов, уникальны с технологиями газификации. Углекислый газ можно эффективно улавливать из синтез-газа, предотвращая выбросы парниковых газов в атмосферу и позволяя использовать его (например, для повышения нефтеотдачи) или безопасное хранение.

Газификация предлагает альтернативу более устоявшимся способам преобразования исходного сырья, такого как уголь, биомасса и некоторые потоки отходов, в электричество и другие полезные продукты. Преимущества газификации в конкретных применениях и условиях, особенно при экологически чистом производстве электроэнергии из угля, могут сделать ее все более важной частью мировых энергетических и промышленных рынков. Стабильная цена и обильные поставки угля во всем мире делают его основным сырьем для будущих технологий газификации.Рынки размещения технологии с учетом многих технико-экономических и политических факторов, включая затраты, надежность, доступность и ремонтопригодность (RAM), экологические соображения, эффективность, гибкость сырья и продукции, национальную энергетическую безопасность, общественное и государственное восприятие и политику, а также инфраструктуру. определит, реализует ли газификация весь свой рыночный потенциал.

График ниже представляет процесс газификации угля, демонстрируя как гибкость исходного сырья, присущую газификации, так и широкий спектр продуктов и полезность технологии газификации.

Газификатор

Кислородная газификация — обзор

5.3.4.4.3 Газификация

По сравнению со сжиганием, газификация, как правило, не только более эффективна, но и вызывает гораздо меньше проблем с окружающей средой, поскольку среда с дефицитом кислорода в газификаторе не способствует образованию те загрязнители окружающей среды, которые образуются в мусоросжигательной печи. Кроме того, технология газификации хорошо подходит для децентрализованного применения, что обеспечивает значительную гибкость в обращении с отходами.Благодаря минимальным технологическим разработкам технология газификации не ограничивается твердым сырьем, и жидкое или даже газовое топливо можно использовать для получения более ценных газов.

Технология газификации имеет долгую историю. Первое промышленное применение было для освещения в 1792 году; после этого по всему миру было построено множество процессов газификации. К концу 1920-х гг. В США было построено более 1200 заводов по газификации [48]. После того, как Карл фон Линде коммерциализировал криогенное разделение воздуха в 1920-х годах, процессы газификации получили ускорение с использованием кислородного газификатора для производства синтез-газа и водорода.Кроме того, в это время были усовершенствованы новые процессы газификации, то есть процесс с псевдоожиженным слоем Винклера (1926 г.), процесс газификации под давлением с подвижным слоем Lurgi (1931 г. ) и процесс с унесенным потоком Копперс-Тотцека (1940-е годы). После Второй мировой войны открытие, что природный газ обладает высокой теплотворной способностью, снизило интерес к процессам газификации. Но в начале 1970-х годов первый нефтяной кризис с потенциальной нехваткой природного газа возродил технологии газификации [49]. Некоторые важные вехи технологии газификации показаны на рис.12.

Рис. 12. Исторические вехи и вехи в технологии газификации.

Модифицировано на основе Basu P. Газификация и пиролиз биомассы. Амстердам: Эльзевир; 2010.

Газификация — это преобразование топлива или отходов в горючую газовую смесь путем частичного окисления при высоких температурах, обычно от 800 до 900 ° C [46]. Кроме того, содержание синтез-газа может изменяться в зависимости от температуры реактора, материала газификации, времени пребывания материала в реакторе, типа подаваемого газа, скорости подаваемого газа, технологии газификации, типа реактора и т. Д.Воздух, кислород, пар, CO ₂ или их смесь широко используются в качестве газифицирующих агентов. Условия реакции со значениями нагрева следующие:

(1)

Кислородная газификация: дает газ лучшего качества с теплотворной способностью 10–15 МДж Н / м ³ . В этом процессе достигаются температуры от 1000 ° C до 1400 ° C. Поставка O ₂ может вызвать одновременно проблему стоимости и безопасности.

(2)

Газификация воздуха: это наиболее широко используемая технология, потому что она дешевая, единый продукт образуется с высокой эффективностью и не требует кислорода.Производится газ с низкой теплотворной способностью, содержащий до 60% N ₂ , имеющий типичную теплотворную способность 4–6 МДж Н / м ³ с такими побочными продуктами, как вода, CO ₂ , углеводороды, смола и газообразный азот. . Температура реактора составляет от 900 ° C до 1100 ° C.

(3)

Паровая газификация: паровая газификация преобразует углеродсодержащие материалы в постоянные газы (H ₂ , CO, CO ₂ , CH ₄ и легкие углеводороды), уголь и гудрон. Этот метод имеет некоторые проблемы, такие как коррозия и отравление катализаторов, но сводит к минимуму компоненты смолы [46].

По типу газификаторов они в основном делятся на три группы: неподвижный / подвижный слой, псевдоожиженный слой и увлеченный слой. Также каждую группу можно разделить на подгруппы, такие как нисходящий поток, восходящий поток и поперечный поток для движущегося слоя, барботажа, циркуляции для псевдоожиженного слоя и т. Д. [50]. В дополнение к этому, области применения каждого газификатора различны.Для подвижного слоя, в то время как типы восходящего и нисходящего потоков используются для небольших блоков (10 кВт _th –10 МВт _th ), газификаторы с поперечным потоком имеют наименьшую мощность. Типы псевдоожиженного слоя удобны для промежуточных мощностей (5–100 МВт _–). Наибольшая мощность принадлежит газификаторам с увлеченным слоем (> 50 МВт _th ) [50].

В газогенераторе с неподвижным / подвижным слоем топливо поддерживается на решетке. Основная привлекательность этого типа заключается в том, что они могут быть построены недорого при небольших размерах, поэтому типы газификаторов широко используются во всем мире.Его недостатком является то, что трудно обеспечить равномерное распределение топлива, температуры и состава газа [49,50].

Газификаторы восходящего течения — самые старые. Пока топливо движется вниз, газифицирующий агент (воздух, кислород или пар) движется вверх. Последовательность реакций топлива — сушка, пиролиз, газификация и окисление, как показано на рис. 13. Газификаторы восходящего потока могут использоваться для высокозольных (до 25%), влажных (до 60%) и низколетучих видов топлива, таких как биомасса и древесный уголь. Газификаторы более удобны для прямого сжигания, как небольшие кухонные плиты, из-за того, что они имеют чрезвычайно высокое содержание смол [50–52].

Рис. 13. Схема восходящего газогенератора.

По материалам Huang S, Wu S, Wu Y, Gao J. Структурные характеристики и активность газификации остаточного углерода из золы газификации биомассы с восходящим потоком в неподвижном слое. Energy Convers Manag, 2017; 136: 108–18.

В газификаторе с нисходящим потоком топливо и синтез-газ движутся вниз, воздух подается в газогенератор с определенной высоты ниже верха, и синтез-газ выходит, проходя через слой горячей золы. Во время этого перехода компоненты смолы в синтез-газе могут треснуть. Таким образом, газификаторы с нисходящим потоком имеют самое низкое содержание смол (0.015–3 г Н / м ³ ). Рекомендуется, чтобы влажность топлива не превышала 25%; Кроме того, он дает наилучшие результаты с гранулированным топливом вместо тонкой легкой биомассы. Эти преимущества обеспечивают их использование в двигателях внутреннего сгорания. Также они могут быть разделены на безгорловые и горловые, как показано на рис. 14A и B. В качестве недостатков можно указать проблемы блокировки решетки, образования каналов и перекрытия [50,53].

Рис. 14. Схема газогенератора с нисходящим потоком (А) горлового типа и (Б) без горловины.

По материалам Susastriawan AAP, Saptoadi H. Purnomo, Маломасштабные газификаторы с нисходящим потоком для газификации биомассы: обзор. Renew Sustain Energy Ред. 2017 г .; 76: 989–1003.

В газогенераторе с поперечной тягой топливо подается сверху, воздух подается через сопло сбоку, а синтез-газ отбирается с противоположной стороны, как показано на рис. 15. Газификаторы обычно используются для газификации древесного угля с низким содержанием золы. Газификаторы этого типа обычно используются для небольших установок биомассы. Их преимущества — время запуска (5–10 мин) и низкое образование гудрона (0.01–0,1 г Н / м ³ ). Также они требуют простой системы очистки газа [50,51].

Рис. 15. Схема перекрестного газогенератора.

По материалам Basu P. Газификация и пиролиз биомассы. Амстердам: Эльзевир; 2010.

Газификаторы с псевдоожиженным слоем обычно используются на установках среднего размера. Кроме того, они обладают различными преимуществами, такими как простота масштабирования, гибкость типа и размера исходного сырья, равномерное распределение температуры и высокая эффективность преобразования углерода. Таким образом, они подходят для газификации биомассы.Псевдоожиженные слои обеспечивают идеальное перемешивание и однородную температуру для предотвращения агломерации топлива. Кроме того, псевдоожиженный слой состоит из твердых частиц. В отличие от газификатора с неподвижным слоем, такие зоны, как сушка, пиролиз, окисление и восстановление, не могут быть различимы. Схема псевдоожиженного слоя приведена на рис. 16. В основном газификаторы с псевдоожиженным слоем бывают двух типов, то есть барботажные и циркуляционные. Газификатор с барботажным псевдоожиженным слоем, разработанный Фрицем Винклером в 1921 году, может быть старейшим газификатором в псевдоожиженном слое, который использовался для газификации угля в течение многих лет.Затем они стали популярным вариантом для газификации биомассы. Газификаторы могут работать при атмосферном или более высоком давлении. Газификатор CFB состоит из реактора-газификатора, циклона и устройства для рециркуляции твердого вещества. Скорость псевдоожиженного слоя CFB (3,5–5,5 м / с) выше, чем в газогенераторе с барботажным псевдоожиженным слоем (0,5–1 м / с). Твердые частицы могут мигрировать из реактора CFB; они захватываются и снова возвращаются в реактор. В зависимости от топлива и условий эксплуатации реактор газификации работает при температуре от 800 до 1000 ° C [49,50].

Рис. 16. Схема газогенератора с псевдоожиженным слоем.

По материалам Andritz. Барботажная газификация в псевдоожиженном слое. Доступно по адресу: https://www.andritz.com/products-and-services/pf-detail.htm?productid=14969; 2017 [дата обращения 15.06.17].

Газификаторы с увлеченным потоком обычно удобны для крупномасштабной газификации с использованием высокосортного угля, нефтяного кокса и остатков нефтепереработки в качестве сырья. Топливо, состоящее из высокой влажности, например, бурого угля и биомассы, не может быть привлекательным для систем. Но использование биомассы в газификаторах может быть спорным из-за того факта, что газификаторы могут легко устранить проблемы с дегтем газификации биомассы.Это связано с тем, что температура газификации газификатора с увлеченным потоком превышает 1000 ° C. Таким образом, полученный синтез-газ почти не содержит смол и имеет очень низкое содержание метана [50]. Несмотря на то, что газификация биомассы с помощью газификатора с захваченным потоком обычно не подходит, существует успешный пример, известный как процесс Чорена [49], как показано на рис. 17. Наконец, основные характеристики трех основных систем газификации суммированы в таблице 6.

Рис. 17. Чоренский процесс для биомассы.

По материалам Higman C, van der Burgt M.Газификация, изд. 2-е. Хьюстон, Техас: издательство Gulf Professional Publishing; 2008.

Таблица 6. Сравнение некоторых промышленных газификаторов

мм

901

Источник : Данные Higman C, van der Burgt M. Газификация, изд. 2-е. Хьюстон, Техас: издательство Gulf Professional Publishing; 2008. Басу П. Газификация и пиролиз биомассы. Амстердам: Эльзевир; 2010.

Также известно, что плазменная газификация является перспективной технологией среди технологий газификации. Плазма, состоящая из свободных электронов, ионов и нейтральных частиц, определяется как четвертое состояние вещества. Хотя наличие электронов и заряженных частиц является причиной того, что плазма считается полностью нейтральной. Для получения и поддержания плазменной энергии требуется электрическое, тепловое или ультрафиолетовое излучение и т. Д.

Плазма подразделяется на две основные группы: высокотемпературная плазма и термоядерная плазма, в которой все частицы (электроны, ионы и нейтральные частицы) находятся в состоянии термодинамического равновесия, и низкотемпературная плазма или газовые разряды. В низкотемпературной плазме можно выделить еще одно различие между тепловой плазмой, в которой имеет место квазиравновесное состояние (высокая электронная плотность и 2 × 10 ³ < T _плазма <3 × 10 ⁴ ° В) и холодная плазма, в которой имеет место неравновесное состояние. Среди всех плазменных процессов термическая плазма является наиболее подходящей для обработки отходов, поскольку органические соединения в условиях высоких температур разлагаются на составляющие элементы, а неорганические материалы (стекло, металлы, силикаты, тяжелые металлы) расплавляются. и превращается в плотный, инертный, невыщелачиваемый остеклованный шлак [54,55].

Плазменная газификация имеет некоторые преимущества, такие как отсутствие проблем со смолой / золой и меньший размер установки, а также она обрабатывает широкий спектр гетерогенных материалов с низкой теплотворной способностью, включая различные опасные отходы, такие как медицинские отходы и отходы с низким уровнем радиоактивности.Кроме того, с помощью этого метода выбросы загрязняющих веществ могут быть сокращены почти до нуля и может быть достигнута оценка всех компонентов отходов. Эти системы приняты как системы с несколькими поколениями, производящие электричество, стеклообразный шлак и пеностекло. Несмотря на эти преимущества, технология все еще обсуждается из-за требуемой мощности. Основные потоки плазменного газификатора показаны на рис. 18.

Рис. 18. Схема плазменного газификатора.

По материалам Westinghouse, Отходы в энергию.Доступно по адресу: http://westinghouse.com/story-waste-to-energy/; 2017 [дата обращения 15.06.17].

В мире есть несколько хороших примеров газификации отходов. Одним из них была установка плазменной газификации EcoValley, расположенная в Уташинае, Япония, на острове Хоккайдо. Можно сказать, что установка стала важной вехой для плазменных технологий. Завод работал на полную мощность с 2003 по 2013 год. Проектная мощность завода составляла до 220 т ТБО в день или до 165 т ТБО в сутки, состоящих из смеси остатков автошредера и ТБО в соотношении 50/50.Его технология была усовершенствована благодаря сотрудничеству с Westinghouse Plasma Corp. и Hitachi Metals. Когда процесс исследуется, отходы поступают в верхнюю часть емкости и превращаются в синтез-газ (например, CO, H ₂ и CH ₄ ), который выходит в верхней части газификатора. Неорганические материалы плавятся и выходят из нижней части газогенератора в виде шлака, который можно использовать в различных формах, таких как стекловидное тело и гранулы. Синтез-газ поступает в камеру дожигания и там сжигается. Горячий газ, покидающий дожигатель, направляется в парогенератор-утилизатор для производства пара, а пар используется для выработки энергии с помощью парогенераторов.Основное оборудование там — плазмотрон. Плазменные резаки Westinghouse Plasma Corporation, используемые в EcoValley, представляли собой высокотемпературные нагревательные устройства, способные перегревать технологический газ (воздух) до температуры, превышающей 5500 ° C. Четыре плазмотрона располагались по периметру у днища реактора. Выработанная и экспортированная мощность составила 7,9 МВт (проектная) и 4,3 МВт (проектная), соответственно. На установке было три основных проблемы: слишком большой диаметр дна реактора и неправильная конфигурация огнеупора с уносом твердых частиц [56,57].Технологическая схема установки представлена ​​на рис. 19.

Рис. 19. Технологическая схема установки плазменной газификации EcoValley в Уташинае.

По материалам Osada S. Ранняя эволюция плазменного газогенератора Westinghouse — уроки, извлеченные из Eco Valley, Япония, Alter NRG Open House 2015. Доступно по адресу: http://apageinc.com/wp-content/uploads/2015/07/Osada -Июнь-Презентация-2015.pdf; 2015 [дата обращения: 29.06.17].

Другим примером является электростанция Кюмиярви II компании Lahti Energy, которая является первой в мире электростанцией с газификацией, использующей SRF для производства электроэнергии и централизованного теплоснабжения, как показано на рис.20. Лахти был выбран из-за его географического положения, так как он находится недалеко от хороших транспортных маршрутов и на юге Финляндии имеется много вторичных отходов для производства SRF. Первоначальный бюджет проекта составлял 157 млн ​​евро, затем он увеличился до 160,5 млн евро за счет дополнительных закупок. Kymijärvi II начал коммерческую эксплуатацию 21 мая 2012 года. Топливо завода состоит из легко воспламеняемых отходов, которые не могут быть переработаны, так называемые энергетические отходы; например, нечистые пластмассы, бумага, картон и дерево из домашнего хозяйства, промышленности, магазинов и строительных площадок.Во-первых, бытовые энергетические отходы поступают на станцию ​​приема отходов Пяйят-Хямеен-Ятехуолто, где измельчаются на полосы примерно 2–4 см и превращаются в SRF. Затем SRF транспортируется в пункт приема топлива Kymijärvi II. В установке используется CFBG атмосферного давления высотой 25 м и внешним диаметром 5 м. Газификатор запускается на природном газе. Кроме того, слой газификатора состоит из песка и извести и псевдоожижается, когда под газификатором подается воздух. Когда SRF подается из бункера в реактор газификатора, псевдоожиженный песок при температуре 850–900 ° C окружает части топлива, и происходит газификация.Хотя основные компоненты добываемого газа зависят от условий эксплуатации, основными компонентами газа являются N ₂ из воздуха, CO, CH ₄ , H ₂ , CO ₂ и H ₂ O. При извлечении смеси песка, извести и золы полученный газ поступает в газоохладитель. Во время газификации SRF некоторые примеси, которые могут вызвать коррозию котла, переходят в газ. Таким образом, газ охлаждается с 900 ° C примерно до 400 ° C. С помощью этого процесса некоторые примеси в газообразном продукте могут быть преобразованы в твердые частицы, такие как хлориды щелочных металлов.Затем твердые частицы отфильтровываются. Но горячий газ нельзя так сильно охлаждать, потому что компоненты смолы в газе могут конденсироваться при более низких температурах. В процессе охлаждения отработанное тепло используется для предварительного нагрева питательной воды котла. Затем охлажденный газ поступает на механическую горячую фильтрацию. Вся технологическая процедура включает три вида золы: зольный остаток, зольный остаток и зольный остаток. Компоненты зольного остатка представляют собой топливо и материалы слоя, тогда как зола фильтра образуется в фильтрующих установках из углерода и примесей. Зольность SRF в Кюмиярви II составляет около 10%. Используемый котел представляет собой паровой котел с естественной циркуляцией, который может использовать как природный, так и продуктовый газ. Пар из котла производится при температуре 540 ° C и давлении 121 бар. Перегретый пар приводит в действие паровую турбину для производства электроэнергии. Кроме того, пар, выходящий из паровой турбины, все еще имеет значительную энергоемкость, поэтому он направляется в теплообменники централизованного теплоснабжения. Наконец, мощность Kymijärvi II составляет 300 ГВт-ч электроэнергии, что покрывает годовую потребность в электроэнергии 75 000 квартир и 600 ГВт-ч центрального отопления или годовую потребность в отоплении 30 000 отдельно стоящих домов на одну семью [58].

Рис. 20. Электростанция газификации Кюмиярви II.

По материалам Lahti Energia. Доступно по адресу: https://www.lahtigasification.com/power-plant/power-plant-technology; 2017 [дата обращения 25.07.17].

В качестве другого примера, завод Vaskiluodon Voima Oy в Финляндии известен как первая в мире установка для газификации биомассы с такой крупномасштабной заменой ископаемого топлива. Действительно, станция работает с 1982 года как тепловая с тепловой мощностью 560 МВт. Он производит 230 МВт _и и 170 МВт централизованного теплоснабжения.Расход угля составляет 400 000–500 000 т / год. Цель проекта газификации Vaskiluodon Voima Oy — дать возможность заменить большую часть угля биомассой; контракт был подписан в 2011 году, а установка газификации была запущена в 2012 году с общей стоимостью проекта <40 миллионов евро. Итак, Vaskiluodon Voima Oy происходит от двух отдельных электростанций. Один расположен на острове Васкилуото в Вааса, а другой - на берегу озера Кюркёсъярви в Сейняйоки. Установка газификации биомассы рассчитана на мощность 140 МВт _{, топливо} и до 40% замещения угля.Эти две электростанции обеспечивают около 2% потребности страны в электроэнергии в год. Кроме того, они удовлетворяют потребности в отоплении более 60% регионов Вааса и 90% Сейняйоки. Топливо для бытовых нужд поставляется в радиусе около 100 км от завода. Кроме того, Vaskiluodon Voima производит 70 000 т золы в год, что в качестве побочного продукта отлично подходит для земляных работ [59,60]. Общие компоненты установки показаны на Рис. 21.

Рис. 21. Установка газификации биомассы Vaskiluodon Voima.

Адаптировано из «Установка газификации биомассы» к Vaskiluodon Voima в Вааса 2017.Доступно по адресу: http://www.zelenaenergija.org/blobs/eb16f372-fa48-42fe-b621-e9cf0b5fdc7a.pdf; 2017 [дата обращения 17.05.2017].

В качестве нового проекта было начато строительство завода по газификации WtE в Уэст-Мидлендсе, известного как SynTech Energy Center, при поддержке Института энергетических технологий Великобритании (ETI), который представляет собой государственно-частное партнерство между энергетическими и инжиниринговыми компаниями. ETI инвестирует в проект 5 млн фунтов стерлингов с соответствующими инвестициями от SynTech Bioenergy LLC из Денвера. Завод будет состоять из системы газификации отходов, которая будет иметь высокую эффективность и будет поставлять химические вещества или топливо, такое как экологически чистое авиационное топливо.Технология газификации предоставляется американской компанией Frontline Bioenergy, в которой SynTech US является основным участником, и будет построена в Великобритании. Технология FluiMax от Frontline Bioenergy не выбрасывает в атмосферу ничего, кроме чистого выхлопа из генераторной установки двигателя. Ожидается, что выбросы будут соответствовать стандартам качества воздуха ЕС и США. Установка считается более компактной, чем многие другие конструкции WTE. Мощность завода составит 1,5 МВт при использовании примерно 40 т в день вторичного переработанного RDF.Ожидается, что он обеспечит электроэнергией 2500 домов и теплом более 1000 домов. Также на заводе будет уникальная испытательная установка, которая позволит испытывать новые двигатели, турбины и процессы модернизации [61,62].

Технологии газификации | Shell Catalysts & Technologies

Название: Видео о процессе газификации Shell

Продолжительность: 03:02

Описание:

Анимация SGP или процесса газификации Shell показывает эту упущенную технологию и то, как она может помочь в решении проблем, с которыми сталкиваются нефтепереработчики .

[Играет фоновая музыка]

Техы, современная музыка.

[Анимированная последовательность]

Логотип «SHELL КАТАЛИЗАТОРЫ И ТЕХНОЛОГИИ ВМЕСТЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЭНЕРГИИ» на белом экране.

[Мужской голос за кадром]

Нефтепереработчики сталкиваются с серьезными проблемами, поскольку они работают, чтобы оставаться прибыльными на все более конкурентном рынке.

[Анимированная последовательность]

Камера приближается, показывая белую 3D-модель нефтехимического завода на зеленом текстурированном фоне.Камера перемещается и центрируется на одной конкретной белой 3D-модели четырех танков. Желтый текст и стрелка «ПРИБЫЛЬНОСТЬ» анимируются вверх над нефтехимическими резервуарами, а текст «КОНКУРЕНТНЫЙ РЫНОК» — под ними.

[Мужской голос за кадром]

Модернизация малоценных, низкоуровневых молекул, создание нефтехимического сырья и повышение гибкости сырой нефти — вот лишь несколько примеров.

[Анимированная последовательность]

Сдвиньте переход к оранжевому текстурированному фону с текстом «ОБНОВЛЕНИЕ НИЗКИХ МОЛЕКУЛ» рядом с белой 3D-моделью молекул низкой ценности и желтой стрелкой позади них, указывающей вверх.Сдвиньте переход к тому же оранжевому текстурированному фону с текстом «СОЗДАНИЕ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ЗАПАСОВ» рядом с белой 3D-моделью нефтехимической установки. Сдвиньте переход к тому же оранжевому текстурированному фону с текстом «ПОВЫШЕНИЕ ГИБКОСТИ ГИБКОСТИ» над белой 3D-моделью трех бочек с сырой нефтью. Верхняя часть передней бочки с сырой нефтью изогнута справа налево, что символизирует «гибкость».

[Мужской голос за кадром]

В то же время многие нефтепереработчики ищут способы уменьшить свой углеродный след и создать собственный недорогой источник водорода .

[Анимированная последовательность]

Переход к синему текстурированному фону с текстом «УМЕНЬШИТЬ УГЛЕРОДНЫЕ СЛЕДЫ» над пятью следами, которые анимируются с «пошаговым» движением. Сдвиньте переход к тому же синему текстурированному фону с текстом «СОЗДАТЬ НИЗКИЙ ИСТОЧНИК ВОДОРОДА» под значком «H ₂ ». Трехмерные молекулы водорода вылетают из значка «H ₂ ».

[Мужской голос за кадром]

Shell может помочь преодолеть все эти проблемы с помощью процесса газификации Shell, или SGP.

[Анимированная последовательность]

Переход на красный текстурированный фон. Части 3D-модели процесса газификации Shell вращаются и объединяются в единое целое. Белые пунктирные пунктирные линии появляются на красном фоне, а текст «ПРОЦЕСС ГАЗИФИКАЦИИ ОБОЛОЧКИ» прокручивается под устройством. Текст «SGP» анимируется рядом с блоком SGP.

[Мужской голос за кадром]

Используя наш опыт в качестве собственника-оператора и имея лицензию на более 100 газификационных установок, мы постоянно совершенствовали эту технологию, делая ее очень надежной и эффективной.

[Анимированная последовательность]

Камера перемещается вверх, показывая карту мира на том же красном текстурированном фоне с белыми точками по всей поверхности. Мы видим текст «PERNIS» и «RHINELAND», выделяющий эти два места на карте. Текст «ОПЫТНЫЙ ВЛАДЕЛЬЦА-ОПЕРАТОР» анимируется в центре кадра над картой. Ряд из нескольких белых 3D-моделей агрегата SGP скользит влево, входит и выходит за пределы кадра, увеличивая и уменьшая размер, вместе с текстом «БОЛЕЕ 100 ЕДИНИЦ ГАЗИФИКАЦИИ». Трехмерная модель полноразмерного блока SGP последнего поколения скользит в рамку и открывается, показывая белые стрелки, проходящие по всему блоку.Текст «ВЫСОКО НАДЕЖНЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ» отображается рядом с устройством.

[Мужской голос за кадром]

Вот как это работает: SGP частично окисляет широкий спектр малоценных молекул в присутствии кислорода и пара с образованием «синтез-газа» — в первую очередь водорода и окиси углерода.

[Анимированная последовательность]

Камера приближается к объекту, чтобы увидеть светло-голубой текстурированный фон с белой 3D-моделью молекул с низкой стоимостью в центре кадра. Стрелка указывает на молекулы слева с текстом «O ₂ » над ним, а другая стрелка указывает на молекулы справа с текстом «STEAM» над ним.Переход на тот же светло-голубой текстурированный фон с несколькими трехмерными молекулами водорода и окиси углерода, плавающими над текстом «SYNGAS». Тексты «ВОДОРОД» и «УГЛЕРОДА» исчезают за молекулами.

[Мужской голос за кадром]

Синтез-газ затем можно использовать для выработки энергии, подачи водорода и производства различных нефтехимических продуктов, высококачественного синтетического топлива или смазочных материалов.

[Анимированная последовательность]

Камера уменьшает масштаб, в то время как текст «SYNGAS» остается в центре кадра, а за ним летят пузырьки газа.Четыре стрелки анимируются от «SYNGAS» к каждому углу кадра, указывая на трехмерную силовую вышку, трехмерный значок водорода, трехмерные три бочки с сырой нефтью и трехмерный двигатель в указанном порядке. Двигатель 3D работает.

[Мужской голос за кадром]

Между тем, CO ₂ высокой чистоты улавливается без необходимости в дополнительных технологических блоках.

[Анимированная последовательность]

Переход к зеленому текстурированному фону с множеством трехмерных молекул CO ₂ , плавающих вокруг. Пунктирный квадрат-штрих представляет собой анимацию для захвата этих молекул, а текст «CO ₂ » _{и «CAPTURE» отображается внутри.}

[Мужской голос за кадром]

Его можно подавать в теплицы для ускорения развития сельскохозяйственных культур или закачивать под землю для хранения CO ₂ или увеличения нефтеотдачи.

[Анимированная последовательность]

Камера уменьшает масштаб и перемещается вправо, в то время как захваченные молекулы CO ₂ остаются в левой части кадра с текстом «CO ₂ » _{под ними. Мы видим трехмерную модель теплицы рядом с захваченными молекулами CO 2 со стрелкой вправо между ними.Урожай в теплице растет, а под ним отображается текст «FAST-TRACK CROP DEVELOPMENT». Сдвиньте переход к синему текстурированному фону с белой 3D-моделью нефтехимического нефтеперерабатывающего завода в верхнем левом углу и белой 3D-моделью насосной станции в верхнем правом углу. Мы видим желтые стрелки, идущие вниз от нефтехимического завода к захваченным молекулам CO 2 , которые движутся под землей слева направо, а за ними следует текст «CO 2 STORAGE». Мы видим другие желтые стрелки, идущие вверх от захваченных молекул CO 2 к насосной станции, в то время как текст «УЛУЧШЕННОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ МАСЛА» отображается рядом с ними.}

[Мужской голос за кадром]

SGP чрезвычайно гибок, когда речь идет о типе загрузки, переработке тяжелых остатков, таких как асфальт из установок деасфальтизации растворителем, остатков кипящего слоя или пека гидрокрекинга суспензии.

[Анимированная последовательность]

Переход к оранжевому текстурированному фону с белой 3D-моделью блока SGP в центре кадра. Текст «ЧРЕЗВЫЧАЙНО» сдвигается влево, а текст «ГИБКИЙ» — справа от модели. Модель SGP перемещается вправо от кадра, в то время как текст «HEAVY RESIDUES» анимируется слева от него, а скобка и стрелка указывают на единицу между ними.Текст исчезает, а текст «АСФАЛЬТ», «ОСТАТКА ЭБУЛИРОВАННОЙ КРОВАТИ» и «МАСЛО ГИДРОКРЕКИНГ» анимируются слева от скобки с трехмерными значками рядом с ними.

[Мужской голос за кадром]

Его широкие возможности отлично подходят для будущего, поскольку нефтеперерабатывающие заводы модернизируют и изменяют свою конфигурацию в соответствии с требованиями рынка.

[Анимированная последовательность]

Камера приближается, улетая от блока SGP, в то время как трехмерная модель нефтехимического нефтеперерабатывающего завода исчезает с блоком SGP, остающимся на месте.Текст «ОБНОВИТЬ» будет анимирован в верхнем левом углу кадра. Текст «ПОВТОРНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ» отображается в правом нижнем углу кадра.

[Мужской голос за кадром]

Природный газ также можно газифицировать в синтез-газ путем частичного окисления, что дает возможность превратить многожильный газ в ценные продукты на основе синтез-газа.

[Анимированная последовательность]

Переход к пурпурному текстурированному фону с текстом «ПРИРОДНЫЙ ГАЗ» в центре кадра и газовым облаком позади него.Текст «ПРИРОДНЫЙ ГАЗ» перемещается в левую часть кадра, в то время как текст «СИНГАЗ» анимируется в правой части кадра с пузырьками газа позади него. Силуэт блока газификатора исчезает между обоими текстовыми изображениями, в то время как текст «ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ» и стрелки, направленные вправо, анимируются над блоком газификатора. Стрелки указывают от «ПРИРОДНОГО ГАЗА» НА «СИНГАЗ», обводя газификатор.

[Мужской голос за кадром]

Биомассу или биогаз можно газифицировать одним и тем же методом, помогая нефтепереработчикам в переработке все большего количества возобновляемых источников энергии.

[Анимированная последовательность]

Переход слайда на зеленый текстурированный фон с белыми 3D-моделями кукурузы и бревен деревьев рядом с текстом «БИОМАССА» и белой 3D-моделью газового облака под ними, рядом с текстом «БИОГАЗ». Все они перемещаются в левую часть кадра, в то время как 3D-модель SGP перемещается в кадр справа с текстом «SGP» рядом с ней. Желтая скобка со стрелкой вправо анимирует элементы «БИОМАССА», «БИОГАЗ» и блок SGP.

[Мужской голос за кадром]

SGP также обеспечивает универсальность в последующих применениях синтез-газа.

[Анимированная последовательность]

Все элементы сдвигаются влево, за пределы кадра, в то время как 3D-модель SGP остается в центре кадра. Текст «ВКЛЮЧАЕТ» смещается влево, а текст «УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ» — справа от модели.

[Мужской голос за кадром]

Исторически сложилось так, что синтез-газ давал пар, электроэнергию и водород по низкой цене.

[Анимированная последовательность]

Переход к светло-синему текстурированному фону с текстом «SYNGAS» в центре кадра, с плавающими за ним пузырьками газа.Под «SYNGAS» отображается иерархическая диаграмма, отображающая текст «STEAM», «POWER» и «HYDROGEN» и связанные с ним трехмерные значки. 3D-иконки — это паровое облако, энергетическая башня и молекула водорода.

[Мужской голос за кадром]

Но по мере изменения рыночной динамики нефтепереработчики продолжают оценивать использование синтез-газа в качестве строительного материала для аммиака, оксоспиртов, метанола и других нефтехимических продуктов.

[Анимированная последовательность]

Камера уменьшает масштаб, в то время как фон текстуры разделяется пополам и вращается, в результате получается половина светло-голубого (верхняя сторона кадра), половина темно-синего (нижняя сторона кадра) фона.Текст «SYNGAS» и диаграмма иерархии с «STEAM», «POWER» и «HYDROGEN» остаются в рамке. Другая диаграмма иерархии анимируется над «SYNGAS», чтобы показать текст «AMMONIA», «OXO-ALCOHOLS» и «METHANOL» и связанные с ним трехмерные значки. 3D-иконки — это бутылка с моющим средством, бутылка для мыла, обычная бутылка с алкоголем и три бочки с сырой нефтью.

[Мужской голос за кадром]

Процесс газификации Shell — это мощная технология, которую следует учитывать в любом современном перерабатывающем комплексе для переработки более тяжелой нефти, особенно если вы этого хотите…

[Анимированная последовательность]

Переход к красному текстурированному фону, когда камера приближается, показывая 3D-модель SGP, приземляющуюся в центре нефтехимического завода, с текстом «SGP» над единицей. Мы можем видеть часть желтого текстурированного фона под землей. Нефтехимический нефтеперерабатывающий завод и установка ЗВП сдвигаются вверх, показывая остальную часть желтого текстурированного фона.

[Мужской голос за кадром]

… превратить молекулы, расположенные на дне ствола, в нефтехимическое сырье …

[Анимированная последовательность]

Белая 3D-модель молекул с низкой стоимостью с «МОЛЕКУЛАМИ НИЗКОГО ЗНАЧЕНИЯ» текст под ним анимируется в левой части кадра.Вертикальная пунктирная линия и стрелка, направленная вправо, разделяют рамку по центру. Белая 3D-модель трех бочек с сырой нефтью и текст «НЕФТЕХИМИЧЕСКИЕ СЫРЬЯ» анимируются в правой части кадра.

[Мужской голос за кадром]

… генерировать водород при высоких ценах на природный газ …

[Анимированная последовательность]

Сдвиньте вверх, чтобы увидеть значок водорода с плавающими вокруг него трехмерными молекулами водорода и надписью «GENERATE HYDROGEN» текст под ним, расположенный в левой части фрейма.Пунктирная пунктирная линия остается в рамке. В правой части кадра появляются трехмерное пламя и знак доллара с текстом «ВЫСОКАЯ ЦЕНА ПРИРОДНОГО ГАЗА» под ним.

[Мужской голос за кадром]

… или захватить и использовать CO ₂ , вместо того, чтобы выбрасывать его в атмосферу.

[Анимированная последовательность]

Сдвиньте вверх, чтобы увидеть плавающие трехмерные молекулы углекислого газа, записанные в пунктирном квадрате, и текст «CAPTURE CO ₂ » под ним, все они расположены в левой части кадра.Пунктирная пунктирная линия остается в рамке. Трехмерный набор бликов с красным символом «Нет» над ним, анимируйте в правой части кадра с текстом «ВЫБРОСЫ» под ним.

[Мужской голос за кадром]

Наши эксперты и мастера по планированию могут посоветовать вам, как включить процесс газификации Shell, чтобы максимизировать рентабельность и снизить углеродный след.

[Анимированная последовательность]

Камера приближается, чтобы увидеть 3D-модель SGP, закрывающуюся в центре кадра, на красном текстурированном фоне.Мы видим пунктирный круг с двухмерными значками разных людей, текстом «ЭКСПЕРТЫ» и «МАСТЕРПЛАНЕРЫ» вокруг подразделения SGP. Текст «ПРОЦЕСС ГАЗИФИКАЦИИ ОБОЛОЧКИ» появляется и приземляется в центре кадра над блоком SGP. Пунктирный круг с иконками людей и текстом исчезает, показывая текст «МАКСИМАЛЬНАЯ ПРИБЫЛЬНОСТЬ» в верхнем левом углу кадра и «УМЕНЬШИТЬ УГЛЕРОДНЫЕ СЛЕДЫ» в нижнем правом углу кадра. Блок SGP и текст «ПРОЦЕСС ГАЗИФИКАЦИИ ОБОЛОЧКИ» остаются в рамке.

[Анимированная последовательность]

Камера приближается к 3D-модели SGP для перехода к белому экрану с выступом Shell в центре кадра.Текст «www.shell.com/ct» исчезает под знаком Shell.

[играет фоновая музыка]

Мнемоника оболочки.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
  Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
  Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Пять процессов газификации

Газификация как неполное сгорание

Газификацию проще всего представить как дроссельное сгорание или неполное сгорание. Он сжигает твердое топливо, такое как древесина или уголь, без достаточного количества воздуха для полного сгорания, поэтому выходной газ все еще имеет потенциал горения. Затем несгоревший газ отводят по трубопроводу, чтобы при необходимости сжигать в другом месте.

Газ, полученный этим методом, имеет множество наименований: древесный газ, синтез-газ, генераторный газ, городской газ, генераторный газ и другие.Иногда его также называют биогазом , хотя под биогазом чаще понимают газ, вырабатываемый микробами при анаэробном сбраживании. В контексте газификации биомассы с использованием газификаторов с воздушным наддувом мы будем использовать термин генераторный газ , поскольку другие термины имеют значения, которые не обязательно применимы к газу, производимому нашими газификаторами.

Как мы к этому пришли: пять процессов газификации.

А теперь немного усложним.Настоящая газификация — это немного больше, чем просто краткое описание дроссельного сгорания, представленное выше. Более точно понимается ступенчатое горение . Это серия отдельных термических явлений, объединенных вместе с целью преобразования твердого органического вещества в определенные углеводородные газы на выходе.

Простое неполное сгорание — это грязь. Цель газификации — взять под контроль дискретные тепловые процессы, обычно смешанные вместе при сгорании, и реорганизовать их для получения желаемых конечных продуктов.В цифровом выражении «Газификация — это операционная система огня». Как только вы поймете его базовый код, вы сможете разобрать огонь и собрать его по своему желанию, а также поразительное разнообразие конечных продуктов и процессов.

Газификация состоит из пяти дискретных термических процессов: сушка , пиролиз , сжигание , крекинг и восстановление . Все эти процессы естественным образом присутствуют в пламени, которое вы видите горящей спичкой, хотя они смешиваются таким образом, что делают их невидимыми для глаз, еще не посвященных в тайны газификации.Газификация — это просто технология, позволяющая разделить и изолировать эти отдельные процессы, чтобы мы могли прервать «пожар» и направить образующиеся газы в другое место.

Три из этих процессов сбивают с толку всех новичков в газификации. Как только вы поймете эти три процесса, все остальные части быстро встанут на свои места. Эти три неочевидных процесса — пиролиз, крекинг и восстановление. Вот краткая шпаргалка.

Пиролиз

Пиролиз — это нагревание сырой биомассы в отсутствие воздуха с целью ее разложения на древесный уголь, различные газообразные и жидкие смолы.По сути, это процесс обугливания.

Биомасса начинает быстро разлагаться под действием тепла, когда ее температура поднимается выше 240 ° C. Биомасса распадается на твердые вещества, жидкости и газы. Оставшиеся твердые частицы мы обычно называем древесным углем . Выбрасываемые газы и жидкости мы вместе называем смолами .

Газы и жидкости, образующиеся при пиролизе при более низкой температуре, представляют собой просто фрагменты исходной биомассы, которые отламываются при нагревании.Эти фрагменты представляют собой более сложные молекулы H, C и O в биомассе, которые мы все вместе называем летучими. Как следует из названия, летучие вещества реактивны. Или, точнее, они менее прочно связаны в биомассе, чем фиксированный углерод, который представляет собой прямые связи C-C.

Сырьем для газификации является некоторая форма твердого углеродистого материала — обычно биомасса или уголь. Весь углеродсодержащий органический материал состоит из атомов углерода (C), водорода (H) и кислорода (O), хотя и находится в головокружительном разнообразии молекулярных форм.Целью газификации является разделение этого широкого разнообразия форм на простые горючие газы H ₂ и CO — водород и окись углерода.

Как водород, так и окись углерода являются горючими газами. Обычно мы не думаем об окиси углерода как о топливном газе, но на самом деле он имеет очень хорошие характеристики сгорания (несмотря на его плохие характеристики при взаимодействии с человеческим гемоглобином). Окись углерода и водород имеют примерно одинаковую плотность энергии по объему. Оба являются очень чистым горением, поскольку им нужно всего лишь принять один атом кислорода за один простой шаг, чтобы достичь надлежащих конечных состояний сгорания, CO ₂ и H ₂ O.Вот почему двигатель, работающий на генераторном газе, может иметь такие чистые выбросы. Двигатель становится «дожигателем» для более грязных и сложных ранних стадий сгорания, которые теперь обрабатываются в газогенераторе.

Итак, в обзоре пиролиз — это приложение тепла к биомассе в отсутствие воздуха / кислорода. Летучие вещества биомассы испаряются в виде смолистых газов, а закрепленные углеродно-углеродные цепочки — это то, что остается, иначе известное как древесный уголь.

Растрескивание

Крекинг — это процесс расщепления больших сложных молекул, таких как смола, на более легкие газы под воздействием тепла.Этот процесс имеет решающее значение для производства чистого газа, совместимого с двигателем внутреннего сгорания, поскольку смолистые газы конденсируются в липкую смолу, которая быстро загрязняет клапаны двигателя. Крекинг также необходим для обеспечения надлежащего сгорания, поскольку полное сгорание происходит только тогда, когда горючие газы тщательно смешиваются с кислородом. В процессе горения возникающие высокие температуры разлагают большие молекулы смолы, которые проходят через зону горения.

Редукция

Восстановление — это процесс отделения атомов кислорода от продуктов сгорания молекул углеводородов (HC), чтобы вернуть молекулы в формы, которые могут снова гореть.Восстановление — это прямой обратный процесс горения. Горение — это комбинация горючих газов с кислородом для выделения тепла с образованием водяного пара и углекислого газа в качестве отходов. Восстановление — это удаление кислорода из этих отходов при высокой температуре с образованием горючих газов. Горение и восстановление — это равные и противоположные реакции. Фактически, в большинстве сред горения они оба работают одновременно, в некоторой форме динамического равновесия, с повторяющимся движением вперед и назад между двумя процессами.

Восстановление в газификаторе достигается пропусканием диоксида углерода (CO ₂ ) или водяного пара (H ₂ O) через слой раскаленного угля (C). Углерод в горячем угле очень реактивен с кислородом; у него такое высокое сродство к кислороду, что он отделяет кислород от водяного пара и углекислого газа и перераспределяет его по как можно большему количеству мест с одинарной связью. Кислород больше притягивается к участку связи на C, чем к самому себе, поэтому свободный кислород не может выжить в своей обычной двухатомной форме O ₂ .Весь доступный кислород будет связываться с доступными сайтами C как отдельный O, пока весь кислород не уйдет. Когда весь доступный кислород перераспределяется в виде отдельных атомов, восстановление прекращается.

В ходе этого процесса CO ₂ восстанавливается углеродом с образованием двух молекул CO, а H ₂ O восстанавливается углеродом с образованием H ₂ и CO. И H ₂ , и CO являются горючими топливными газами, и эти топливные газы можно затем отвести по трубопроводу для выполнения желаемой работы в другом месте.

Сжигание и сушка:

Это наиболее понятные из пяти процессов газификации.Они делают то, что мы думаем, исходя из общего понимания, хотя теперь они делают это на службе пиролиза и восстановления.

Сжигание — единственный чистый экзотермический процесс из пяти процессов газификации; В конечном итоге все тепло, которое приводит к сушке, пиролизу и восстановлению, поступает либо непосредственно от сгорания, либо косвенно восстанавливается от сгорания посредством процессов теплообмена в газификаторе. Сгорание может происходить либо на дегтярных газах, либо на угле от пиролиза. Различные типы реакторов используют один или другой или оба.В газогенераторе с нисходящим потоком мы пытаемся сжечь газы смолы от пиролиза для выработки тепла для восстановления работы, а также CO ₂ и H ₂ O для снижения восстановления. Цель горения в нисходящем потоке — добиться хорошего перемешивания и высоких температур, чтобы все смолы либо сгорели, либо растрескались и, таким образом, не присутствовали в выходящем газе. Слой полукокса и восстановление вносят относительно небольшой вклад в превращение грязных смол в полезные топливные газы. Решение проблемы смол в основном связано с растрескиванием смол в зоне горения.

Сушка — это то, что удаляет влагу из биомассы до того, как она попадет в пиролиз. Вся влага должна быть (или будет) удалена из топлива до того, как произойдут какие-либо процессы при температуре выше 100 ° C. Вся вода в биомассе испарится из топлива в какой-то момент в процессах с более высокой температурой. Где и как это происходит — один из основных вопросов, который необходимо решить для успешной газификации. Топливо с высоким содержанием влаги и / или плохое обращение с влагой внутри — одна из наиболее частых причин отказа от получения чистого газа.

Проще говоря, вы можете думать о газификации как о сжигании спички, но прерывая процесс, откачивая чистый газ, который вы видите прямо над спичкой, не позволяя ему смешаться с кислородом и полностью сгорать. Или вы можете думать об этом как о чрезвычайно богатой работе двигателя вашего автомобиля, при которой выделяется достаточно тепла, чтобы разложить сырое топливо, но при этом не хватает кислорода для полного сгорания, тем самым выбрасывая горючие газы из выхлопных газов. Вот так из выхлопных труб хот-роддера вырывается пламя.

S.2774 — 96-й Конгресс (1979-1980): Закон о подземной газификации угля и исследованиях, разработке и демонстрации нетрадиционных газов | Congress.gov

Секция записи Конгресса

Ежедневный дайджест

Сенат

жилой дом

Расширения замечаний

Замечания участников
Любой член Дома Адамс, Альма С.[D-NC] Адерхольт, Роберт Б. [R-AL] Агилар, Пит [D-CA] Аллен, Рик В. [R-GA] Оллред, Колин З. [D-TX] Амодеи, Марк Э. [R -NV] Армстронг, Келли [R-ND] Аррингтон, Джоди К. [R-TX] Auchincloss, Jake [D-MA] Axne, Cynthia [D-IA] Бабин, Брайан [R-TX] Бэкон, Дон [R -NE] Бэрд, Джеймс Р. [R-IN] Балдерсон, Трой [R-OH] Бэнкс, Джим [R-IN] Барр, Энди [R-KY] Барраган, Нанетт Диас [D-CA] Басс, Карен [ D-CA] Битти, Джойс [D-OH] Бенц, Клифф [R-OR] Бера, Ами [D-CA] Бергман, Джек [R-MI] Бейер, Дональд С., младший [D-VA] Байс , Стефани И. [R-OK] Биггс, Энди [R-AZ] Билиракис, Гас М.[R-FL] Бишоп, Дэн [R-NC] Бишоп, Сэнфорд Д., младший [D-GA] Блуменауэр, Эрл [D-OR] Блант Рочестер, Лиза [D-DE] Боберт, Лорен [R-CO ] Бонамичи, Сюзанна [D-OR] Бост, Майк [R-IL] Bourdeaux, Carolyn [D-GA] Bowman, Jamaal [D-NY] Бойл, Брендан Ф. [D-PA] Брэди, Кевин [R-TX ] Брукс, Мо [R-AL] Браун, Энтони Г. [D-MD] Браунли, Джулия [D-CA] Бьюкенен, Верн [R-FL] Бак, Кен [R-CO] Бакшон, Ларри [R-IN ] Бадд, Тед [R-NC] Берчетт, Тим [R-TN] Берджесс, Майкл С. [R-TX] Буш, Кори [D-MO] Бустос, Cheri [D-IL] Баттерфилд, GK [D-NC ] Калверт, Кен [R-CA] Каммак, Кэт [R-FL] Карбаджал, Салуд О.[D-CA] Карденас, Тони [D-CA] Карл, Джерри Л. [R-AL] Карсон, Андре [D-IN] Картер, Эрл Л. «Бадди» [R-GA] Картер, Джон Р. [ R-TX] Картрайт, Мэтт [D-PA] Кейс, Эд [D-HI] Кастен, Шон [D-IL] Кастор, Кэти [D-FL] Кастро, Хоакин [D-TX] Cawthorn, Мэдисон [R- NC] Шабо, Стив [R-OH] Чейни, Лиз [R-WY] Чу, Джуди [D-CA] Cicilline, Дэвид Н. [D-RI] Кларк, Кэтрин М. [D-MA] Кларк, Иветт Д. . [D-NY] Кливер, Эмануэль [D-MO] Клайн, Бен [R-VA] Клауд, Майкл [R-TX] Клайберн, Джеймс Э. [D-SC] Клайд, Эндрю С. [R-GA] Коэн, Стив [D-TN] Коул, Том [R-OK] Комер, Джеймс [R-KY] Коннолли, Джеральд Э.[D-VA] Купер, Джим [D-TN] Корреа, Дж. Луис [D-CA] Коста, Джим [D-CA] Кортни, Джо [D-CT] Крейг, Энджи [D-MN] Кроуфорд, Эрик А. «Рик» [R-AR] Креншоу, Дэн [R-TX] Крист, Чарли [D-FL] Кроу, Джейсон [D-CO] Куэльяр, Генри [D-TX] Кертис, Джон Р. [R- UT] Дэвидс, Шарис [D-KS] Дэвидсон, Уоррен [R-OH] Дэвис, Дэнни К. [D-IL] Дэвис, Родни [R-IL] Дин, Мадлен [D-PA] ДеФазио, Питер А. [ D-OR] DeGette, Diana [D-CO] DeLauro, Rosa L. [D-CT] DelBene, Suzan K. [D-WA] Delgado, Antonio [D-NY] Demings, Val Butler [D-FL] DeSaulnier , Марк [D-CA] ДеДжарле, Скотт [R-TN] Дойч, Теодор Э.[D-FL] Диас-Баларт, Марио [R-FL] Дингелл, Дебби [D-MI] Доггетт, Ллойд [D-TX] Дональдс, Байрон [R-FL] Дойл, Майкл Ф. [D-PA] Дункан , Джефф [R-SC] Данн, Нил П. [R-FL] Эммер, Том [R-MN] Эскобар, Вероника [D-TX] Эшу, Анна Г. [D-CA] Эспайлат, Адриано [D-NY ] Эстес, Рон [R-KS] Эванс, Дуайт [D-PA] Фаллон, Пэт [R-TX] Feenstra, Рэнди [R-IA] Фергюсон, А. Дрю, IV [R-GA] Фишбах, Мишель [R -MN] Фицджеральд, Скотт [R-WI] Фитцпатрик, Брайан К. [R-PA] Флейшманн, Чарльз Дж. «Чак» [R-TN] Флетчер, Лиззи [D-TX] Фортенберри, Джефф [R-NE] Фостер, Билл [D-IL] Фокс, Вирджиния [R-NC] Франкель, Лоис [D-FL] Франклин, К.Скотт [R-FL] Фадж, Марсия Л. [D-OH] Фулчер, Расс [R-ID] Gaetz, Мэтт [R-FL] Галлахер, Майк [R-WI] Галлего, Рубен [D-AZ] Гараменди, Джон [D-CA] Гарбарино, Эндрю Р. [R-NY] Гарсия, Хесус Дж. «Чуй» [D-IL] Гарсия, Майк [R-CA] Гарсия, Сильвия Р. [D-TX] Гиббс, Боб [R-OH] Хименес, Карлос А. [R-FL] Гомерт, Луи [R-TX] Голден, Джаред Ф. [D-ME] Гомес, Джимми [D-CA] Гонсалес, Тони [R-TX] Гонсалес , Энтони [R-OH] Гонсалес, Висенте [D-TX] Гонсалес-Колон, Дженниффер [R-PR] Гуд, Боб [R-VA] Гуден, Лэнс [R-TX] Госар, Пол А. [R-AZ ] Gottheimer, Джош [D-NJ] Granger, Kay [R-TX] Graves, Garret [R-LA] Graves, Sam [R-MO] Green, Al [D-TX] Green, Mark E.[R-TN] Грин, Марджори Тейлор [R-GA] Гриффит, Х. Морган [R-VA] Гриджалва, Рауль М. [D-AZ] Гротман, Гленн [R-WI] Гость, Майкл [R-MS] Гатри, Бретт [R-KY] Хааланд, Дебра А. [D-NM] Хагедорн, Джим [R-MN] Хардер, Джош [D-CA] Харрис, Энди [R-MD] Харшбаргер, Диана [R-TN] Хартцлер, Вики [R-MO] Гастингс, Элси Л. [D-FL] Хейс, Джахана [D-CT] Херн, Кевин [R-OK] Херрелл, Иветт [R-NM] Эррера Бейтлер, Хайме [R-WA ] Хайс, Джоди Б. [R-GA] Хиггинс, Брайан [D-NY] Хиггинс, Клэй [R-LA] Хилл, Дж. Френч [R-AR] Хаймс, Джеймс А. [D-CT] Хинсон, Эшли [R-IA] Hollingsworth, Trey [R-IN] Horsford, Steven [D-NV] Houlahan, Chrissy [D-PA] Hoyer, Steny H.[D-MD] Хадсон, Ричард [R-NC] Хаффман, Джаред [D-CA] Хьюизенга, Билл [R-MI] Исса, Даррелл Э. [R-CA] Джексон, Ронни [R-TX] Джексон Ли, Шейла [D-TX] Джейкобс, Крис [R-NY] Джейкобс, Сара [D-CA] Jayapal, Pramila [D-WA] Джеффрис, Хаким С. [D-NY] Джонсон, Билл [R-OH] Джонсон, Дасти [R-SD] Джонсон, Эдди Бернис [D-TX] Джонсон, Генри К. «Хэнк» младший [D-GA] Джонсон, Майк [R-LA] Джонс, Mondaire [D-NY] Джордан, Джим [R-OH] Джойс, Дэвид П. [R-OH] Джойс, Джон [R-PA] Кахеле, Кайали [D-HI] Каптур, Марси [D-OH] Катко, Джон [R-NY] Китинг , Уильям Р.[D-MA] Келлер, Фред [R-PA] Келли, Майк [R-PA] Келли, Робин Л. [D-IL] Келли, Трент [R-MS] Кханна, Ро [D-CA] Килди, Дэниел Т. [D-MI] Килмер, Дерек [D-WA] Ким, Энди [D-NJ] Ким, Янг [R-CA] Кинд, Рон [D-WI] Кинзингер, Адам [R-IL] Киркпатрик, Энн [D-AZ] Кришнамурти, Раджа [D-IL] Кустер, Энн М. [D-NH] Кустофф, Дэвид [R-TN] Лахуд, Дарин [R-IL] Ламальфа, Дуг [R-CA] Лэмб, Конор [D-PA] Лэмборн, Дуг [R-CO] Ланжевен, Джеймс Р. [D-RI] Ларсен, Рик [D-WA] Ларсон, Джон Б. [D-CT] Латта, Роберт Э. [R-OH ] Латернер, Джейк [R-KS] Лоуренс, Бренда Л.[D-MI] Лоусон, Эл, младший [D-FL] Ли, Барбара [D-CA] Ли, Сьюзи [D-NV] Леже Фернандес, Тереза ​​[D-NM] Леско, Дебби [R-AZ] Летлоу , Джулия [R-LA] Левин, Энди [D-MI] Левин, Майк [D-CA] Лиу, Тед [D-CA] Лофгрен, Зои [D-CA] Лонг, Билли [R-MO] Лоудермилк, Барри [R-GA] Ловенталь, Алан С. [D-CA] Лукас, Фрэнк Д. [R-OK] Люткемейер, Блейн [R-MO] Лурия, Элейн Г. [D-VA] Линч, Стивен Ф. [D -MA] Мейс, Нэнси [R-SC] Малиновски, Том [D-NJ] Маллиотакис, Николь [R-NY] Мэлони, Кэролин Б. [D-NY] Мэлони, Шон Патрик [D-NY] Манн, Трейси [ R-KS] Мэннинг, Кэти Э.[D-NC] Мэсси, Томас [R-KY] Маст, Брайан Дж. [R-FL] Мацуи, Дорис О. [D-CA] МакБэт, Люси [D-GA] Маккарти, Кевин [R-CA] МакКол , Майкл Т. [R-TX] Макклейн, Лиза К. [R-MI] МакКлинток, Том [R-CA] МакКоллум, Бетти [D-MN] МакИчин, А. Дональд [D-VA] Макговерн, Джеймс П. [D-MA] МакГенри, Патрик Т. [R-NC] МакКинли, Дэвид Б. [R-WV] МакМоррис Роджерс, Кэти [R-WA] Макнерни, Джерри [D-CA] Микс, Грегори В. [D- NY] Мейер, Питер [R-MI] Мэн, Грейс [D-NY] Meuser, Daniel [R-PA] Mfume, Kweisi [D-MD] Миллер, Кэрол Д. [R-WV] Миллер, Мэри Э. [ R-IL] Миллер-Микс, Марианнетт [R-IA] Мооленаар, Джон Р.[R-MI] Муни, Александр X. [R-WV] Мур, Барри [R-AL] Мур, Блейк Д. [R-UT] Мур, Гвен [D-WI] Морелль, Джозеф Д. [D-NY ] Моултон, Сет [D-MA] Мрван, Фрэнк Дж. [D-IN] Маллин, Маркуэйн [R-OK] Мерфи, Грегори [R-NC] Мерфи, Стефани Н. [D-FL] Надлер, Джерролд [D -NY] Наполитано, Грейс Ф. [D-CA] Нил, Ричард Э. [D-MA] Негусе, Джо [D-CO] Нелс, Трой Э. [R-TX] Ньюхаус, Дэн [R-WA] Ньюман , Мари [D-IL] Норкросс, Дональд [D-NJ] Норман, Ральф [R-SC] Нортон, Элеонора Холмс [D-DC] Нуньес, Девин [R-CA] О’Халлеран, Том [D-AZ] Обернолти, Джей [R-CA] Окасио-Кортес, Александрия [D-NY] Омар, Ильхан [D-MN] Оуэнс, Берджесс [R-UT] Палаццо, Стивен М.[R-MS] Паллоне, Фрэнк, младший [D-NJ] Палмер, Гэри Дж. [R-AL] Панетта, Джимми [D-CA] Паппас, Крис [D-NH] Паскрелл, Билл, мл. [D -NJ] Пейн, Дональд М., младший [D-NJ] Пелоси, Нэнси [D-CA] Пенс, Грег [R-IN] Перлмуттер, Эд [D-CO] Перри, Скотт [R-PA] Питерс, Скотт Х. [D-CA] Пфлюгер, Август [R-TX] Филлипс, Дин [D-MN] Пингри, Челли [D-ME] Пласкетт, Стейси Э. [D-VI] Покан, Марк [D-WI] Портер, Кэти [D-CA] Поузи, Билл [R-FL] Прессли, Аянна [D-MA] Прайс, Дэвид Э. [D-NC] Куигли, Майк [D-IL] Радваген, Аумуа Амата Коулман [R- AS] Раскин, Джейми [D-MD] Рид, Том [R-NY] Решенталер, Гай [R-PA] Райс, Кэтлин М.[D-NY] Райс, Том [R-SC] Ричмонд, Седрик Л. [D-LA] Роджерс, Гарольд [R-KY] Роджерс, Майк Д. [R-AL] Роуз, Джон В. [R-TN ] Розендейл старший, Мэтью М. [R-MT] Росс, Дебора К. [D-NC] Роузер, Дэвид [R-NC] Рой, Чип [R-TX] Ройбал-Аллард, Люсиль [D-CA] Руис , Рауль [D-CA] Рупперсбергер, Калифорния Датч [D-MD] Раш, Бобби Л. [D-IL] Резерфорд, Джон Х. [R-FL] Райан, Тим [D-OH] Саблан, Грегорио Килили Камачо [ D-MP] Салазар, Мария Эльвира [R-FL] Санчес, Линда Т. [D-CA] Сан-Николас, Майкл FQ [D-GU] Сарбейнс, Джон П. [D-MD] Скализ, Стив [R-LA ] Скэнлон, Мэри Гей [D-PA] Шаковски, Дженис Д.[D-IL] Шифф, Адам Б. [D-CA] Шнайдер, Брэдли Скотт [D-IL] Шрейдер, Курт [D-OR] Шриер, Ким [D-WA] Швейкерт, Дэвид [R-AZ] Скотт, Остин [R-GA] Скотт, Дэвид [D-GA] Скотт, Роберт К. «Бобби» [D-VA] Сешнс, Пит [R-TX] Сьюэлл, Терри А. [D-AL] Шерман, Брэд [D -CA] Шерилл, Мики [D-NJ] Симпсон, Майкл К. [R-ID] Sires, Альбио [D-NJ] Slotkin, Элисса [D-MI] Смит, Адам [D-WA] Смит, Адриан [R -NE] Смит, Кристофер Х. [R-NJ] Смит, Джейсон [R-MO] Смакер, Ллойд [R-PA] Сото, Даррен [D-FL] Спанбергер, Эбигейл Дэвис [D-VA] Спарц, Виктория [ R-IN] Шпейер, Джеки [D-CA] Стэнтон, Грег [D-AZ] Стаубер, Пит [R-MN] Стил, Мишель [R-CA] Стефаник, Элиза М.[R-NY] Стейл, Брайан [R-WI] Steube, В. Грегори [R-FL] Стивенс, Хейли М. [D-MI] Стюарт, Крис [R-UT] Стиверс, Стив [R-OH] Стрикленд , Мэрилин [D-WA] Суоззи, Томас Р. [D-NY] Swalwell, Эрик [D-CA] Такано, Марк [D-CA] Тейлор, Ван [R-TX] Тенни, Клаудия [R-NY] Томпсон , Бенни Г. [D-MS] Томпсон, Гленн [R-PA] Томпсон, Майк [D-CA] Тиффани, Томас П. [R-WI] Тиммонс, Уильям Р. IV [R-SC] Титус, Дина [ D-NV] Тлаиб, Рашида [D-MI] Тонко, Пол [D-NY] Торрес, Норма Дж. [D-CA] Торрес, Ричи [D-NY] Трахан, Лори [D-MA] Трон, Дэвид Дж. .[D-MD] Тернер, Майкл Р. [R-OH] Андервуд, Лорен [D-IL] Аптон, Фред [R-MI] Валадао, Дэвид Г. [R-CA] Ван Дрю, Джефферсон [R-NJ] Ван Дайн, Бет [R-TX] Варгас, Хуан [D-CA] Визи, Марк А. [D-TX] Вела, Филемон [D-TX] Веласкес, Нидия М. [D-NY] Вагнер, Ann [R -MO] Уолберг, Тим [R-MI] Валорски, Джеки [R-IN] Вальс, Майкл [R-FL] Вассерман Шульц, Дебби [D-FL] Уотерс, Максин [D-CA] Уотсон Коулман, Бонни [D -NJ] Вебер, Рэнди К., старший [R-TX] Вебстер, Дэниел [R-FL] Велч, Питер [D-VT] Венструп, Брэд Р. [R-OH] Вестерман, Брюс [R-AR] Векстон, Дженнифер [D-VA] Уайлд, Сьюзан [D-PA] Уильямс, Nikema [D-GA] Уильямс, Роджер [R-TX] Уилсон, Фредерика С.[D-FL] Уилсон, Джо [R-SC] Виттман, Роберт Дж. [R-VA] Womack, Steve [R-AR] Райт, Рон [R-TX] Ярмут, Джон А. [D-KY] Янг , Дон [R-AK] Зельдин, Ли М. [R-NY] Любой член Сената Болдуин, Тэмми [D-WI] Баррассо, Джон [R-WY] Беннет, Майкл Ф. [D-CO] Блэкберн, Марша [ R-TN] Блюменталь, Ричард [D-CT] Блант, Рой [R-MO] Букер, Кори А. [D-NJ] Бузман, Джон [R-AR] Браун, Майк [R-IN] Браун, Шеррод [ D-OH] Берр, Ричард [R-NC] Кантуэлл, Мария [D-WA] Капито, Шелли Мур [R-WV] Кардин, Бенджамин Л. [D-MD] Карпер, Томас Р. [D-DE] Кейси , Роберт П., Младший [D-PA] Кэссиди, Билл [R-LA] Коллинз, Сьюзан М. [R-ME] Кунс, Кристофер А. [D-DE] Корнин, Джон [R-TX] Кортес Масто, Кэтрин [D -NV] Коттон, Том [R-AR] Крамер, Кевин [R-ND] Крапо, Майк [R-ID] Круз, Тед [R-TX] Дейнс, Стив [R-MT] Дакворт, Тэмми [D-IL ] Дурбин, Ричард Дж. [D-IL] Эрнст, Джони [R-IA] Файнштейн, Dianne [D-CA] Фишер, Деб [R-NE] Гиллибранд, Кирстен Э. [D-NY] Грэм, Линдси [R -SC] Грассли, Чак [R-IA] Хагерти, Билл [R-TN] Харрис, Камала Д. [D-CA] Хассан, Маргарет Вуд [D-NH] Хоули, Джош [R-MO] Генрих, Мартин [ D-NM] Гикенлупер, Джон В.[D-CO] Хироно, Мази К. [D-HI] Хувен, Джон [R-ND] Хайд-Смит, Синди [R-MS] Инхоф, Джеймс М. [R-OK] Джонсон, Рон [R-WI ] Кейн, Тим [D-VA] Келли, Марк [D-AZ] Кеннеди, Джон [R-LA] Кинг, Ангус С., младший [I-ME] Klobuchar, Amy [D-MN] Ланкфорд, Джеймс [ R-OK] Лихи, Патрик Дж. [D-VT] Ли, Майк [R-UT] Леффлер, Келли [R-GA] Лухан, Бен Рэй [D-NM] Ламмис, Синтия М. [R-WY] Манчин , Джо, III [D-WV] Марки, Эдвард Дж. [D-MA] Маршалл, Роджер В. [R-KS] МакКоннелл, Митч [R-KY] Менендес, Роберт [D-NJ] Меркли, Джефф [D -ИЛИ] Моран, Джерри [R-KS] Мурковски, Лиза [R-AK] Мерфи, Кристофер [D-CT] Мюррей, Пэтти [D-WA] Оссофф, Джон [D-GA] Падилла, Алекс [D-CA ] Пол, Рэнд [R-KY] Питерс, Гэри К.[D-MI] Портман, Роб [R-OH] Рид, Джек [D-RI] Риш, Джеймс Э. [R-ID] Ромни, Митт [R-UT] Розен, Джеки [D-NV] Раундс, Майк [R-SD] Рубио, Марко [R-FL] Сандерс, Бернард [I-VT] Sasse, Бен [R-NE] Schatz, Брайан [D-HI] Шумер, Чарльз Э. [D-NY] Скотт, Рик [R-FL] Скотт, Тим [R-SC] Шахин, Жанна [D-NH] Шелби, Ричард К. [R-AL] Синема, Кирстен [D-AZ] Смит, Тина [D-MN] Стабеноу, Дебби [D-MI] Салливан, Дэн [R-AK] Тестер, Джон [D-MT] Тьюн, Джон [R-SD] Тиллис, Том [R-NC] Туми, Пэт [R-PA] Тубервиль, Томми [R -AL] Ван Холлен, Крис [D-MD] Уорнер, Марк Р.[D-VA] Варнок, Рафаэль Г. [D-GA] Уоррен, Элизабет [D-MA] Уайтхаус, Шелдон [D-RI] Уикер, Роджер Ф. [R-MS] Уайден, Рон [D-OR] Янг , Тодд [R-IN]

Процесс газификации биомассы | BioEnergy Consult

Газификация биомассы включает сжигание биомассы в ограниченном количестве воздуха для получения горючего газа, состоящего из окиси углерода, двуокиси углерода, водорода, метана, воды, азота, а также таких загрязнителей, как мелкие частицы угля, золы и смол. Газ очищается, чтобы сделать его пригодным для использования в котлах, двигателях и турбинах для производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ).

Газификация биомассы обеспечивает средства получения более разнообразных форм энергии в результате термохимического преобразования биомассы, чем при обычном сжигании. Основной процесс газификации включает удаление летучих веществ, сжигание и восстановление.

Во время удаления летучих веществ метан и другие углеводороды производятся из биомассы под действием тепла, которое оставляет реактивный полукокс.

Во время горения летучие вещества и полукокс частично сжигаются в воздухе или кислороде с выделением тепла и углекислого газа.На этапе восстановления диоксид углерода поглощает тепло и реагирует с оставшимся углем с образованием моноксида углерода (генераторного газа). Присутствие водяного пара в газификаторе приводит к образованию водорода в качестве вторичного компонента топлива.

Существует два основных типа газификаторов, которые могут быть использованы для этого преобразования: газификаторы с неподвижным слоем и газификаторы с псевдоожиженным слоем. Превращение биомассы в горючий газ происходит в два этапа. Первый, называемый пиролизом, происходит при температуре ниже 600 ° C, когда высвобождаются летучие компоненты, содержащиеся в биомассе.Они могут включать органические соединения, водород, окись углерода, смолы и водяной пар.

Пиролиз оставляет твердый остаток, называемый углем. На второй стадии процесса газификации этот полукокс реагирует с паром или сжигается в ограниченном количестве воздуха или кислорода для получения дополнительного горючего газа. В зависимости от точной конструкции выбранного газогенератора, конечный газ может иметь теплотворную способность 6-19 МДж / Нм ³ .

Схема типовой установки газификации биомассы

Продукты газификации представляют собой смесь оксида углерода, диоксида углерода, метана, водорода и различных углеводородов, которые затем могут использоваться непосредственно в газовых турбинах и котлах или использоваться в качестве прекурсоров для синтеза широкого ряда других химических веществ.

Кроме того, существует ряд методов, которые можно использовать для получения продуктовых газов более высокого качества, включая косвенный нагрев, продувку кислородом и создание давления. После соответствующей обработки образующиеся газы можно сжигать непосредственно для приготовления пищи или подачи тепла или использовать во вторичных преобразовательных устройствах, таких как двигатели внутреннего сгорания или газовые турбины, для производства электроэнергии или энергии на валу (где это также может быть использовано для ТЭЦ). .

Посмотрите некоторые из наших любимых вдохновляющих цитат

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

О Салмане Зафар

Салман Зафар — генеральный директор BioEnergy Consult, а также международный консультант, советник и инструктор, обладающий опытом в области управления отходами, энергии биомассы, преобразования отходов в энергию, защиты окружающей среды и сохранения ресурсов. Его географические области деятельности включают Азию, Африку и Ближний Восток.
Салман успешно выполнил широкий спектр проектов в области биогазовой технологии, энергии биомассы, преобразования отходов в энергию, рециркуляции и управления отходами.