Латунь окисляется или нет: характеристики металла, свойства различных сплавов

Латунь окисление — Справочник химика 21

    Латунь, окисленная при 600 °С Медь  [c.193]

    Формамид Цианистый водород Си сплав Си—Мп латунь 450—600° С, для Си—Мп (1,4% Мп) оптим. 550° С [258] Латунь, окисленная воздухом или перекисью водорода, бихроматом калия, перманганатом, азотной кислотой 100 тор, 500° С. Выход до 94,6% [259] [c.1243]

    Сплавы, латунь окисленная 46 48 50 53 56 75  [c.332]

    Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

    Влияние соединений меди на окисление очищенных крекинг-бензинов исследовано Даунингом [84]. Вальтере [82] показал, что каталитическая активность медных сплавов пропорциональна содержанию в них меди. Педерсен [85].изучал влияние концентрации меди на химическую стабильность бензинов термического крекинга после сернокислотной очистки. Опубликованы результаты исследования влияния таких металлов, как сталь, медь, латунь, свинец, олово, алюминий и цинк, на бензины, различающиеся по химической стабильности [86, 87]. [c.243]

    Для снижения температуры бензина наземные резервуары окрашивают в белый цвет. В таком резервуаре происходит смолообразование значительно медленнее. Исследования показали, что все наиболее употребительные металлы, находясь в контакте с бензином, ускоряют его окисление и образование смолистых веществ. Наибольшее ускоряющее действие оказывает медь и ее сплавы. Поэтому при хранении бензина в баках автомобилей, где он соприкасается с латунной заборной трубкой и латунной сеткой фильтра, смолообразование происходит быстрее, чем в бочках такой же емкости. [c.330]

    Латуни (сплавы Си-)- 2п), в которых количество 2п не превышает 14%, при окислении образуют окислы, содержащие Си и 2п в соотношениях, соответствующих составу сплава, а латуни с количеством 2п > 20% образуют окислы, состоящие практически из 2пО и обладающие лучшими защитными свойствами сплавы, содержащие 20—40% 2п, окисляются в восемь раз медленнее меди почти независимо от содержания 2п. Таким образом, для этих сплавов 14- -20% 2п. [c.95]

    Это уравнение рассматривается его автором как необходимое, но недостаточное условие для образования защитного окисла металла Ме на основном металле. Для случая окисления латуней (сплавов Си + 2п), когда нужно учесть зависимость коэффициента диффузии Ад от концентрации каждого элемента в сплавах Си + Ъл, Вагнер видоизменил уравнение (235) следующим образом  [c.114]

    Окислительные процессы в маслах ускоряются в присутствии некоторых металлов и их солей. Наиболее активными катализаторами являются медь и латунь, а сталь, цинк и олово не оказывают заметного влияния на окисление. Это нужно учитывать при выборе материалов для изготовления резервуаров и тары, а также деталей масляных и гидравлических систем. [c.104]

    Окисление топлив при повышенных температурах ускоряется вследствие каталитического воздействия металлов и сплавов, применяемых для изготовления топливных агрегатов, особенно меди, бронзы и латуни. Наиболее опасная температурная зона, в пределах которой масса осадков, образующихся при окислении топлив, и скорость забивки ими фильтров максимальные — от 140 до 190 °С (рис. 1.1). [c.55]

    Новое издание Практикума по прикладной электрохимии по сравнению с предыдущим претерпело заметные изменения. Заново написаны глава 3 Электролиз расплавленных солей , а также работы Электрохимическое формование . Электрохимическое осаждение латуни и бронзы , Электрохимическое получение цинка , Изготовление печатных плат и ряд других. Введено несколько новых работ ( Электрохимическая размерная обработка металлов , Электрохимическое окисление алифатических спиртов в карбоновые кислоты , Литиевый элемент ), одновременно опущены работы, потерявшие свою актуальность. Общее число работ сокращено с 44 до 42. [c.3]

    Особенно сильно увеличивается контактное сопротивление при окислении бронзовых и латунных зажимов у стальных оно сказывается меньше. Если принять во внимание, кроме того, больший коэффициент теплового расширения бронзы и латуни по сравнению со сталью и, следовательно, большее ослабление затяжки электрода при нагреве (в свою очередь приводящее к увеличению контактного сопротивления), то преимущество бронзы и латуни по сравнению со сталью исчезнет. Поэтому электрододержатели из цветных металлов работают длительно и хорошо лишь при наличии водяного охлаждения, стальные же электрододержатели могут работать и без водяного охлаждения, особенно на графитированных электродах. [c.63]

    Отечественный стандарт предназначен для испытания как ферритных, так и аустенитных сплавов с одинаковой формой образца. ГОСТ 2419-78 предусматривает два варианта измерения температуры на нижней части дуги, где не образуется горячих пятен или на одной из вертикальных ветвей образца, но не близко от контактов, где температура значительно снижена из-за отвода тепла. Стандарт регламентирует применение массивных контактов из латуни или меди, чтобы предотвратить их нагрев и окисление. [c.29]

    Нагрэваемый металл Окисленная сталь Окисленная медь Окисленная латунь Окисленный алю-м иний Сталь не-окислен-ная Медь или латунь неокис-ленные [c.9]

    В этих случаях количество тепла, вьщеляемое при сгорании метала, оказывается недостаточным для ведения прцесса резки. Подобное свойственно цветным металлам меди, латуни. Тепловой эффект окисления у меди в 4 раза меньше, чем у железа. [c.114]

    При плакировании трубных решеток из стали 16ГС латунью ЛО-62-1 толщина слоя латуни должна быть в готовом изделии не менее 10 мм, поэтому плакирование производится из расчета получения слоя латуни толщиной 20 мм. Для предотвращения окисления латуни применяется флюс следующего состава (%) техническая бура — 50 борная кислота — 25 плавиковый шпат— 25. Бура и борная кислота переплавляются для полного удаления из них влаги, плавиковый шпат прокаливается. Бура и борная кислота в виде стекловидной массы и плавиковый шпат после остывания перемалываются по отдельности и хранятся в стеклянной посуде с притертыми пробками. Флюсы, повторно использованные, дают более положительные результаты, чем вновь приготовленные. [c.72]

    Впрочем щелочи были не единственными, ярименявшимися. при окислении катализаторами. Для этого был Нредлюжда уголь, а также различные металлы, а именно ртуть, медь, латунь и фосфорная бронза.  [c.87]

    С точки зрения каталитического воздействия металлов наиболее жесткие условия хранения автомобильных бензинов созданы в топливных баках автомобилей. Воздействие свинцового внутреннего покрытия, латунных заборных трубок, сеток, краников и т. д. приводит к тому, что бензин в баках окисляется быстрее, чем в других емкостях. Так, через 3 месяца хранения образца бензина в бочке содержание смол возросло с 4 до 18 мгНОО мл, а длительность индукционного периода окисления упала с 240 до 140 мин. За такое же 244 [c.244]

    Эффективные ингибиторы коррозии могут быть получены и на основе продуктов нитрования петролатума или окисленного петролатума [310]. Кроме того, в защитных смазках, предохраняющих металл от коррозии, применяются продукты нитрования минеральных масел — нейтрализованные аммиаком или едким натром нитрованные масла, содержание нитроалкилароматических соединений в которых 12—15%. В концентрации 0,01 % они хорошо защищают от коррозии сталь, но они менее эффективны при защите. латуни. [c.277]

    О стабильности судят по изменению кислотного числа, содер5к,1-ния и скорости поглощения кислорода, индукционного периода, изменению структуры и свойств смазок. Стандартизован метод оценки окисляемости смазок (ГОСТ 5734—62), основанный на их окислении в тонком слое при повышенной темнературе. Критерием служит кислотное число до и после окисления. Простым методой является ускоренное окисление под воздействием ультрафио.ю-тового облучения (кварцевой лампы). Окисление ведут в толком слое (до 1 мм) на латунных пластинках при 70 °С. Во ВНИИПК-нефтехим разработан прибор для оценки окисляемости смазок в тонком слое (в динамических условиях при непрерывной циркуляции кислорода) при температурах от 25 до 200 С .  [c.272]

    Механизм КРН латуней был предметом многих исследований. Сплавы высокой чистоты и монокристаллы а-латуни также растрескиваются под напряжением в атмосфере Nh4 [27]. В под-тверждение электрохимического механизма показано, что в растворах Nh5OH потенциалы границ зерен поликристаллической латуни имеют более отрицательные значения, чем сами зерна. В растворах Fe lg, где коррозионное растрескивание не происходит, не наблюдается и подобного распределения потенциала [28]. Согласно другой точке зрения, на латуни образуется хрупкая оксидная пленка, которая под напряжением постоянно растрескивается, а обнажившийся подлежащий металл подвергается дальнейшему окислению [29, 30]. Возможно также, что структурные дефекты в области границ зерен напряженных медных сплавов способствуют адсорбции комплексов ионов меди с последующим ослаблением металлических связей (растрескивание под действием адсорбции). В соответствии с этим предположением, ионы Вг и С1 действуют как ингибиторы, вытесняя с поверхности комплекс металла (конкурирующая адсорбция). [c.338]

    Рнс. 13.4. Графики, иллюстрирующие влияиие скорости охлаждающей воды на коэффициент теплопередачи для охлаждаемых водой поверхностных конденсаторов с новыми трубами из морской латуни, имеющими чистую блестящую не-окисленную поверхность. Толщина стенки трубы 1,245 мм, температура охлаждающей воды 21,Г С. Поправочный коэффициент по температуре воды приведен на графике вверху. Поправочные коэффициенты по перепаду температуры в стенке трубы представлены в таблице внизу. Коэффициент теплопередачи рассчитан по среднелогарифмиче-окой разности температур (по отно-1иеннк) к площади наружной поверхиости трубы). [c.251]

    Штегер и Боненблюст [311 обстоятельно изучили каталитическое воздействие металлов на окисление трансформаторных масел. Авторы пришли к выводу, что металлы по активности располагаются следующим образом медь и латунь — наиболее эффективные катализаторы, никель, железо, цинк, олово и алюминий оказывают меньшее действие. [c.284]

    Латунные покрытия, нанесенные заблаговременно, обязательно покрываются слоем сыроп резины для предохранения латунного покрытия от окисления. [c.332]

    Однако, как указывают Одрит и Огг, в присутствии катализаторов (ионов Си +, Р + н др.) скорость реакции между М2Н4 и О2 значительно увеличивается даже на холоду. Это обстоятельство является основной предпосылкой для обработки конденсата турбин, основного конденсата и конденсата греюш,их паров ПНД на энергоблоках гидразингидратом. В этих условиях окисление гидразина кислородом быстро протекает на поверхности латунных трубок конденсаторов и ПНД в результате каталитического влияния меди на скорость реакции (3-15). Кроме того, гидразин восстанавливает окислы железа и меди, переводя их в формы низшей валентности, способные связывать растворенный в воде кислород, тем самым защищая от коррозии сталь и латунь. При применении для обработки конденсата гидразина, как указывают Хелд и др., большо е значение имеет его способность создавать защитные пленки на поверхности латунных трубок. [c.65]

    Все М.с. обладают высокой стойкостью против атмосферной и газовой коррозии. Для латуней, нейзильбера, бериллиевых и др. бронз она составляет (0,5-30)-10мм в год. Существенно замедляют их окисление Ве, Хп и А1, способствующие образованию на поверхности сплава защитной пленки заметно уменьшают коррозию также 31, Зп, Zn, Сс1 не влияют — Ре, N1, Со, Мп, ЗЬ, А , Р присутствие в сплаве Ст, Зе, А ускоряет его окисление. М. с, устойчивы в атмосфере СОз, сухого МН,, незагрязненного сухого и влажного водяного пара. При длительной (десятки лет) атмосферной коррозии латунь подвергается обесцинкованию. Этот процесс протекает вследствие селективной кор- [c.670]

    В сапоновом лаке могут быть разведены некоторые анилиновые краски , что позволяет применять его для изготовления светофильтров, для окраски стекла электрических лампочек (елка, иллюминация), а также для покрытия полированных металлов с целью защиты их от окисления. Для покрытия металлов отполированных по указаниям, данным в гл. 4, 12, можно воспользоваться чистым сапоновым лаком. Тогда металл сохранит свой цвет. Для латуни и меди к сапоновому лаку можно прибавить желтой анилиновой краски, например аурамина, тогда металл приобретет красивый блестящий золотистый вид . Подоб- [c.86]

    Алюминий. Этот металл — наиболее подходящий для самодельных приборов. Обрабатывается он еще легче, чем латунь, благодаря большей мягкости. Под ударами молотка тянется. Основным недостатком для некоторых работ является трудность пайки (гл. 5, 11). Мгновенно покрывается тончайшим слоем окисла, придающим тусклый вид, но исключительно прочно защищающим металл от дальнейшего окисления. Дюралюминий и кольчугалюминий различных марок — сплавы алюминия более твердые и упругие, а иногда и малотягучие, ломкие. Важно не допускать соприкосновения алюминия со ртутью, так как образующаяся амальгама снимает защитную пленку окиси алюминия. [c.121]

    Полировка цветных металлов. Медь и латунь следует защищать от окисления (потускнения), покрывая лаками сапоновым или специальным цветным для металла (гл. 2, 7 и 8). Для алюминия и цинка применять такие лаки, если не преследовать цели придать им красивый вид, не имеет смысла, так как поверхность их мгновенно окисляется и образовавшаяся пленка окиси надежно защищает от дальнейшего окисления. Под сапоновый и цветной лак для металла поверхность меди и латуни необходимо более тщательно отшлифовать и отполировать. [c.154]

свойства и применение, как почистить изделия из латуни?

Вы не найдете в природе залежей латуни. Дело в том, что этот материал является сплавом. Его основные элементы медь (свыше 50%) и цинк. Для ее изготовления часто добавляют еще и олово, свинец, алюминий, никель, марганец. В зависимости от процента добавок сплав приобретает разные свойства и цвета. Он может быть желтым, золотистым и даже иметь зеленоватый оттенок.

В чем же ценность этого металла и почему вспоминают о нем, когда заходит речь о ювелирных украшениях? Латунь получила свое название «вечный металл» за износостойкость. Изделия из нее мало подвержены воздействию времени и не теряют свой первоначальный вид. Благодаря пластичности и легкости в обработке этот сплав широко используется ювелирами для изготовления бижутерии.

Широко используется вид латуни, известный как «томпак». Он содержит 10% цинка. Такие украшения стоят недорого и имеют презентабельный вид благодаря напылению и защитному покрытию из благородных металлов.

История латуни

Медь известна людям уже несколько тысяч лет, а вот никель был открыт только в XVI веке. Но предприимчивые древние римляне научились получать латунь путем сплавления меди с цинковой рудой. Они использовали ее для изготовления украшений и изящной тонкостенной посуды.

Потом производство изделий из латуни распространилось в Среднюю Азию. Оттуда посуду из этого сплава завозили и на Русь. Здесь она очень ценилась за свою устойчивость к внешнему воздействию и яркий блеск.

В 18 веке на Урале открыли добычу меди и организовали производство разнообразных сплавов. С тех пор она получила широкое распространение. Изделия из нее появились практически в каждом доме.

Интересные факты

1. На Руси латунные изделия обменивали на собольи меха. Цену устанавливали просто – покупатель наполнял посуду до краев соболиными шкурками и отдавал их продавцу.
2. Имеет хорошую теплоемкость, поэтому из нее делали самые популярные в царской России предметы домашней утвари – самовары. Они равномерно прогревались и долго удерживали тепло, из-за этого не возникало необходимости растапливать его повторно, ведь эта процедура была довольно трудоемкой
3. Московский памятник Минину и Пожарскому изготовлен из этого сплава металлов, хотя считалось, что он бронзовый. Это открылось только во время его реставрации. На монумент, открытый в 1818 году, была собрана значительная по тем временам сумма. Осталось невыясненным, кому пошла часть денег, сэкономленная создателями памятника, ведь латунь значительно дешевле меди.
4. На Африканском континенте латунь ценится очень высоко. Из нее изготавливают посуду для церемоний и ритуальные маски.
5. У латуни есть еще одно интересное свойство. В отличие от других металлов она не намагничивается. Поэтому этот сплав использовали для создания футляров для магнитов и оправы для компасов. Благодаря искусной работе мастеров такие изделия превращались в настоящие произведения искусства. Они считались экстравагантным подарком для образованных мужчин.
6. Если к сплаву никеля и меди добавить 2,5% алюминия, то в результате получается материал, который невооруженным глазом нельзя отличить от золота 583-й пробы. Этим пользуются производители бижутерии. Однако такая особенность латуни хорошо известна и мошенникам, которые изготавливают из нее поддельные «золотые» украшения.
7. Церковная утварь, украшения для книг (застежки, наугольники) и нательные крестики также отливают из этого сплава. Из него же чаще всего делают воинские знаки отличия: ордена и медали.
8. Марки латуни Л68 и Л62 часто используют, как учебный материал для начинающих ювелиров. Все дело в том, что механические свойства этих материалов аналогичны золоту 583-й пробы.

Чистка латунных изделий

Хотя латунь и называют «вечным металлом», но от соприкосновения с водой она может темнеть. Исправить такую ситуацию несложно. Существует несколько простых и доступных способов.

• Протрите изделие ватным тампоном, смоченным в ацетоне. Потом промойте мыльной водой и высушите.
• В трех литрах воды разведите стакан белого уксуса и столовую ложку соли. Положите в этот раствор изделие и кипятите до тех пор, пока латунь не посветлеет. Не забывайте периодически подливать воду.
• Сделайте раствор из 10 литров воды и 200 граммов щавелевой кислоты. Будьте осторожны, лучше пользоваться пластиковой тарой резиновыми перчатками и респиратором! Оставьте изделие в емкости на несколько часов, потом вытрите насухо.

Из латуни изготавливают множество предметов для украшения интерьера и самые разнообразные ювелирные изделия. Серьги, кольца, цепочки и кулоны, броши и браслеты – эти украшения покрывают позолотой, серебрят и чернят. Ассортимент изделий из этого сплава безграничный, а их красота яркая и долговечная.

Как окислить латунь и медь до великолепного коричневого цвета

КНа самом деле есть несколько способов нанести великолепную коричневую патину на медь или латунь. Вы можете использовать химические вещества или более экологичные методы.

Некоторые химические вещества могут быть едкими, и их следует
использовать с осторожностью. Я использую чистый бытовой аммиак, который
действует на медь и латунь. Затем, конечно, есть более распространенные
химические вещества, такие как Liver of Sulphur, Black Max (который содержит
соляную кислоту и теллур) и растворы для антиквариата, содержащие нитрат
железа.

Метод яйца
вкрутую

Это экологически чистый способ окисления меди и стерлингового
серебра. Процесс занимает от четырех до шести часов. Вот что вам понадобится:

Два-три яйца вкрутую (варить не менее 5 минут; желток должен быть
твердым).

Небольшая неглубокая тарелка, на которой можно разместить
металлические или ювелирные украшения.

Пластиковый контейнер с плотно закрывающейся
крышкой или пакет Ziploc. Контейнер или пакет должны быть достаточно большими,
чтобы в них поместилось небольшое блюдо и сваренные вкрутую яйца, а также оставалось
свободное место.

Вареные яйца измельчить. Поместите украшения или металлические
детали на маленькую тарелку. Добавьте измельченное вареное яйцо в пластиковый
контейнер или пакет Ziploc. Поместите маленькую посуду в середину пластикового
контейнера или внутри Ziploc Bag. Яйцо не должно касаться металла или
украшений. Накройте крышкой или закройте сумку Ziploc. Забудь об этом! Вам
захочется посмотреть, но не делайте этого! Сумка Ziploc или прозрачный
пластиковый контейнер помогут вам противостоять искушению. Вы можете открыть
контейнер или пакет Ziploc, когда металл или украшения потемнеют до нужного вам
цвета. Выбросьте яйца и начните сиять, оставив некоторые детали окисленными.

Использование
бытового аммиака для меди и латуни

Использовать пары бытового аммиака для окисления металла
действительно довольно просто, и это недорогой способ окислить медь и латунь. Я
пробовал этот метод на готовых изделиях, включая пресноводный жемчуг и бирюзу,
которые обычно считаются деликатными материалами. Все, что вам нужно, это
чистая банка для маринованных огурцов с крышкой, кусок проволоки или лески,
чтобы подвесить кусок, и очистить нашатырный спирт. Он немного пахнет, но если
вы поторопитесь, запах не должен быть проблемой. Ни при каких обстоятельствах
металл или готовые украшения не должны вступать в физический контакт с жидким
аммиаком; патину образуют пары. Я не знаю научной причины, почему, я просто
знаю, что это работает!

Прежде всего, очистите кусок латуни или меди спиртом или ацетоном,
чтобы удалить любые масла или грязь, чтобы патина была равномерной по всей
поверхности. Не касайтесь поверхности, которую хотите патинировать.

Налейте около 2,5 см аммиака в стеклянную банку размером с пинту
или кварту.

Вы можете использовать проволоку или леску, чтобы подвесить металл
или украшение чуть ниже горлышка банки. Я приклеил концы двух кусков лески к
внешней стороне банки, чтобы получилась небольшая колыбель. Изделие не должно
контактировать с жидким аммиаком.

Закрутите крышку и подождите пару часов. Вы можете проверить
изделие, чтобы увидеть, на каком цвете вы хотите остановиться.

Запах аммиака на вашем изделии должен быстро исчезнуть, но при
желании вы можете оставить его на некоторое время, прежде чем очень осторожно
отполировать любые высокие точки для контраста.

Использование
более традиционных химикатов — безопасность прежде всего!

Конечно, вы можете использовать проверенный и неэкологичный метод
добавления патины на ваш металл с использованием таких химикатов, как Liver of Sulphur
, Black Max и Antique Patina Solution. Некоторые химические вещества могут быть
едкими, и с ними необходимо обращаться осторожно как во время процесса патинирования,
так и при последующей утилизации химикатов. Вот несколько советов по
безопасности:

Убедитесь, что у вас есть хорошо проветриваемое место для работы.

Очистите рабочую поверхность и положите бумагу, потому что
несчастные случаи действительно случаются.

Всегда имейте наготове чашку или миску с чистой водой, а также таз
с водой с небольшим количеством пищевой соды. Я обычно беру старые кофейные
кружки, наполняю их примерно наполовину и добавляю примерно чайную ложку
пищевой соды.

Подготовьте бумажные полотенца, старые футболки или чистую тряпку
на случай пролития, а также просушите их после того, как смываете химикат,
который вы используете.

Используйте защитные очки. Да, никто не любит их носить, но готовы
ли вы рисковать своим зрением из-за одного случайного всплеска? Думаю, нет!

Используйте резиновые / нитриловые перчатки. Я предпочитаю нитрил,
так как они немного толще и прочнее тонких латексных или пластиковых перчаток. Они
действительно стоят дороже, но я использую их столько раз, сколько могу, прежде
чем они сломаются. Я просто мой руки в перчатках, когда закончу, и промокаю
перчатки насухо чистыми старыми полотенцами, прежде чем снимать их.

Имейте под рукой побольше воды. Лично мне нравится использовать
проточную воду, когда я могу, но когда я провожу занятия, это не всегда
возможно, поэтому кувшин с водой на галлон всегда под рукой!

Список материалов:

Имейте эти вещи под рукой, когда будете «патинировать»
металл.

Ватные палочки, ватные шарики или ватные диски.

Кисточка из латуни (может намокнуть)

Щетка из нержавеющей стали (она не должна намокать)

Зеленые салфетки для мытья посуды , которые вы используете для
мытья посуды. Их можно найти в любом продуктовом магазине. Мой любимый бренд —
3M.

Прокладки ProPolish . Это губчатые подушечки, содержащие
микроабразивы на прочной основе. Они используются для придания блеска
выделенным участкам ваших патинированных изделий. Вы можете купить их в
большинстве интернет-магазинов ювелирных изделий и бус.

Принадлежности

Pro
Polish Pads
Вы можете найти Pro Polish Pads здесь. Fusion Beads — отличный
универсальный магазин для всех ваших потребностей в бисероплетении. Я люблю их
Кристальные миксы.

Cool
Tools Patina Gel: печень серы в форме геля, 1,25 унции.
Это моя любимая форма серы из печени, потому что она очень
универсальна. Я могу использовать его прямо из бутылки, используя кисть или
ватный тампон, чтобы нанести его прямо там, где я хочу, или я могу разбавить
его горячей водой, чтобы замочить весь кусок.

Реактивные
металлы: античная патина для меди и латуни
Это , несомненно, лучшее и самое быстрое решение патины для меди и
латуни. Небольшое количество имеет большое значение, поэтому используйте его
очень экономно. Я обычно окунаю ватный тампон в воду, капаю пару капель этого
раствора на тампон и натираю им кусок.

Что теперь?

Выберите химический состав, с помощью которого вы хотите получить
желаемую патину. Самый важный первый шаг — убедиться, что ваша вещь чистая,
прежде чем вы начнете. Вы можете использовать малярную кисть, ватный тампон или
небольшой кусочек хлопкового / бумажного полотенца, чтобы нанести раствор
патины, если рядом с вашим металлом есть жемчуг или другие чувствительные
материалы. Если изделие полностью металлическое, я обычно окунаю его в очень
теплый раствор серной печени и воды. Я макаю, пока не получу желаемый цвет, а
затем немедленно макаю в чашку холодной воды с чайной ложкой пищевой соды,
чтобы остановить процесс окисления. Печень серы, вероятно, моя любимая вещь для
получения разных цветов на меди и серебре. Black Max лучше всего подходит для
получения полностью черного металла. Вы можете использовать Печень серы, чтобы
получить черные фигуры, но это займет больше времени.

Я всегда окунаю окисленные кусочки в раствор холодной воды и
пищевой соды, чтобы остановить процесс окисления, независимо от того, какое
химическое вещество я использую. Затем я осторожно промываю изделие в растворе
мыла для посуды и воды, ополаскиваю и сушу. Мыло для посуды Dawn — мое любимое,
но подойдет любое, если оно прозрачное. На мой взгляд, те, в которых есть
увлажняющие средства, просто делают их жирными.

В зависимости от внешнего вида, вы можете использовать чистую
мягкую ткань, чтобы отполировать изделие , чтобы придать ему красивый блеск,
или, если на нем есть выступы, вы можете использовать ткань с прополисом, ткань
для полировки Sunsheen или зеленый скрабби 3M, чтобы аккуратно удалить патину.
с приподнятой области, оставляя углубленные области темными.

Имейте в виду, что патина на окисленном металле временная, если вы
не закроете ее каким-либо фиксатором. Вы можете использовать акриловый спрей,
акриловую жидкость или любой другой прозрачный фиксатор, чтобы закрепить цвет
поверхности. Однако я бы не рекомендовал патинировать кольца. Вы моете руки и
трутся руками о многие предметы, поэтому вероятность того, что патина будет
поцарапана или изнашивается, возникнет быстрее, чем вам хотелось бы, даже с
фиксатором.

Храните изделия в прозрачном пакете, чтобы они не потемнели и не
потускнели, а другие украшения не потускнели.

По материалам сайта https://feltmagnet.com Автор : Моника .  

Из какого металла лучше выбрать бижутерию?

Из какого металла лучше выбрать бижутерию?

Чаще всего, для изготовления бижутерии высшего класса используют алюминий, медь, цинк, олово, латунь, сталь и никель. Причем изделия, изготовленные только из одного металла, встречаются крайне редко. Для создания колец, брошей, браслетов или подвесок, в основном, используют сплавы, которые состоят из двух и более металлов.

• ТомпакСплав с высокой устойчивостью к коррозии и повышенной пластичностью. Состоит из меди и цинка в пропорции 1 к 9. Медь встречается в сплавах чаще других металлов, поскольку она дает эффект старины. Однако, она быстро окисляется и со временем украшения темнеют.
• БрассПредставляет собой латунь, то есть, опять же, сплав цинка меди с примесью других металлов. Обладает приблизительно теми же свойствами, что и томпак. Не содержит никель, который хоть и отличается высокой коррозийной устойчивостью, но довольно часто вызывает аллергию и раздражение. Именно поэтому отсутствие никеля указывает на высокое качество бижутерии.
• Нержавеющая стальПожалуй, самый практичный металл, который отличается высокой устойчивостью к коррозии, но ввиду этого готовые изделия имеют довольно высокую цену.

  Кроме того, чтобы защитить бижутерию от коррозии, на сплавы и металлы наносят защитное покрытие, которое имеет определенный цвет и матовость.

5 видов покрытий бижутерии

В современной индустрии бижутерии существуют множество разных покрытий, которые помимо защиты, служат в качестве красителя. Например, в результате их использования, украшения из одинаковых сплавов могут быть сделаны под серебро, золото, бронзу, платину или быть матового черного цвета.

• Родий и палладийВ результате напыления украшения имеют серебряный цвет. Бижутерия с таким покрытием не темнеет со временем, но напыление может стираться.
• ЗолотоНапыление из драгоценных металлов, в частности золота, могут сделать из бижутерии практически вечное украшение, которое никак не портится со временем. Однако, слишком тонкий слой может привести к появлению потертостей.
• СереброМеталл, который очень легко и быстро окисляется, что приводит к образованию темного и тонкого слоя налета на поверхности металла. От него можно избавиться, ухаживая за изделием, но со временем он появится снова.
• РутенийПозволяет сделать серебристые украшения с характерным белесым оттенком и невероятным блеском.
• МедьТакое покрытие может позволить сделать кольца, подвески, браслеты под бронзу или античное золото. Кроме того, медь является гипоаллергенной, и не вызывает зуда и раздражения, как это могут сделать другие металлы.

Покрытия наносят разными способами. Это может быть фольгирование, покраска, простое и гальваническое напыление. Последний способ проходит на межатомном уровне и считается наиболее долговечным и износоустойчивым.

Статья написана при помощи интернет-магазина http://caradonna.ru

сплав на основе меди и цинка, свойства и характеристики, описание

Марки латуни

Рассмотрим влияние примесей на примере двух популярных марок:

• Л63 – плохо обрабатывается механическими методами, используется для изготовления гаек, болтов, деталей машин и элементов теплотехники;
• ЛС59-1 – хорошо обрабатывается, применяется для изготовления гаек, болтов, зубчатых колес и втулок.

Первая марка представляет собой двухкомпонентный сплав с массовой долей цинка до 37%. Во втором содержание цинка достигает 40%, но, несмотря на это, он пластичнее и технологичнее благодаря дополнительному легированию свинцом.

Достоинства и недостатки латуни

Латунь – один из наиболее востребованных металлов в современной промышленности. Её популярность обусловлена оптимальным сочетанием цены и основных характеристик, а простота обработки позволяет изготавливать из неё практически любые детали.

Основные преимущества латунного проката:

Механические свойства латуни

Детали отличаются относительно высокой прочностью и износостойкостью. Некоторые сочетания цинка и меди относятся к антифрикционным материалам (минимизируют трение, устойчивы к истиранию), благодаря чему могут применяться в качестве втулок и вкладышей в непрерывно работающих механизмах.

Коррозионная стойкость латунных сплавов

Латунный прокат подходит для производства водопроводной арматуры и других деталей, продолжительное время контактирующих с водой.

Тепло- и электропроводность латуни

Данные свойства позволяют применять латунь в теплообменниках, а также для изготовления контактных групп и теплоотводов в электроаппаратуре.

Эстетические свойства латунного проката

Меняя состав легирующих компонентов, можно получать оттенки, практически неотличимые от золота.

Технологичность латуни

 Металлы на основе меди и цинка хорошо поддаются механической обработке, благодаря чему из заготовок и предварительных отливок можно вытачивать любые детали. Кроме того, они хорошо поддаются пайке.

Основным недостатком можно назвать склонность к растрескиванию латуни с повышенным содержанием цинка (более 20%), особенно при использовании во влажной среде и при наличии паров аммиака. Первым признаком снижения прочности латунного металлопроката является потеря естественного цвета, постепенно ухудшаются и другие свойства.

Способы улучшения характеристик латунных сплавов

Значительно снизить хрупкость сплава можно при помощи отжига, осуществляемого в температурном диапазоне 240-260 °C. В процессе термической обработки улучшаются прочностные показатели материала, и устраняется остаточное напряжение. Основным способом влияния на эксплуатационные характеристики (прочность, плотность, пластичность, цвет и прочие) является введение легирующих компонентов.

Чистый сплав цинка и меди называется двухкомпонентным, если в составе присутствуют легирующие элементы – многокомпонентным. Чаще всего в качестве легирующих добавок выступает свинец, кремний, никель, железо, олово и марганец. Их процентное содержание обычно невелико (до 1-1,5%), но характеристики меняются кардинально. Если превысить норму, то качество латунного металлопроката может значительно ухудшиться.

Введение кремния и свинца позволяет улучшить прочностные и антифрикционные характеристики латуни, благодаря чему значительно возрастает износостойкость изготовленных из него механических деталей. Если массовая доля кремния превысит технические нормативы, характеристики латуни могут резко ухудшиться. Также свинец и кремний при соблюдении пропорций позволяют улучшить эстетические свойства материала.

Олово, алюминий и марганец повышают приспособляемость к растяжению, а добавление железа с марганцем позволяет увеличить показатель относительного удлинения. Здесь важно отметить, что все остальные легирующие добавки действуют на показатель удлинения отрицательно.

Для повышения антикоррозионных свойств в латунные сплавы добавляют никель, олово, марганец и алюминий. Добавление никеля позволяет избавиться от растрескивания в условиях повышенной влажности. Дополнительный положительный эффект от легирования оловом заключается в повышении прочности, плотности и стойкости к морской воде, а также соляным туманам. Поэтому такие материалы используются в приборах, предназначенных для судоходства.

Легирование свинцом повышает пластичность и технологичность, благодаря чему латунь легче поддается механической резке. При обработке на токарном станке заготовки не растрескиваются. Стружка получается мелкой, а поверхность – практически идеально гладкой, благодаря чему готовая деталь не нуждается в финишной обработке.

Мышьяк в качестве легирующего компонента для сплавов цинка и меди применяется редко. Обычно легированные им детали применяются для работы в агрессивных химических средах. Если одновременно с мышьяком в сплав добавляется железо и никель, стойкость готового изделия значительно возрастает, и оно может работать в контакте со слабыми растворами щелочей и кислот.

Литейные сплавы латуни

Выделяют два основных вида латунных сплавов массового потребления: литейные и деформируемые (в отдельную группу выделяют также ювелирные). Характеристики и технологии обработки литейных латуней описываются в ГОСТ 17711. Для материалов данного типа характерна повышенная плотность, сниженное содержание газов и хорошая коррозионная стойкость. Благодаря частичному испарению цинка в процессе литья металл хорошо раскисляется, но этот процесс важно контролировать, чтобы характеристики готового изделия соответствовали расчетным значениям.

Для литейных латуней характерна пониженная ликвация (неоднородность, возникающая в процессе литья и кристаллизации), повышенная текучесть расплава и незначительный коэффициент усадки. По механическим характеристикам готовые детали из такого металла похожи на изделия из алюминиевых и оловянных бронз, при этом их себестоимость существенно ниже за счет более простой технологии получения.

Разумеется, литейные латунные сплавы имеют и определенные недостатки. Так при кристаллизации на поверхности изделий могут образовываться достаточно крупные раковины, приводящие к значительному проценту брака. Также важно учитывать, что из-за испарения цинка плавку необходимо осуществлять с применением специальных флюсов.

Деформируемые сплавы латуни

Данная категория сплавов цинка и меди обрабатывается давлением. Характеристики и технология работы с ними регламентируется стандартом ГОСТ 15527. Поставляются они в виде металлопроката и заготовок для последующей обработки и изготовления деталей необходимой формы. Дополнительно выделяют две категории медно-цинковых сплавов: двойные (двухкомпонентные) и специальные (многокомпонентные). К деформируемым сплавам относятся две наиболее популярные марки: Л63 (двухкомпонентная) и ЛС59-1 (многокомпонентная, легированная свинцом).

По структуре выделяют также однофазные и двухфазные сплавы. Однофазная латунь имеет однородный неизменяемый цвет и обладает хорошей технологичностью. У двухфазных повышена плотность, они становятся более хрупкими и хуже поддаются холодной обработке. Температура плавления для всех медьсодержащих сплавов находится примерно в одном диапазоне.

Физико-химические свойства латунных сплавов

По внешнему виду латунь напоминают бронзу, из-за чего их путают или даже отождествляют. Но в бронзе основным легирующим компонентом является олово, а не цинк, поэтому это два совершенно разных медьсодержащих металла с существенно отличающимися физико-химическими свойствами.

Цинк (Zn, Zincum) находится на 30-й позиции в периодической таблице Менделеева. Он входит в побочную подгруппу второй группы четвертого периода. В нормальных условиях чистый цинк представляет собой хрупкий металл с характерным голубоватым оттенком. На воздухе он быстро окисляется, а если палочку из цинка согнуть, слышен характерный треск (этим цинк напоминает олово). В природе чистый цинк не встречается.

Медь (Cu, Cuprum) в периодической таблице расположилась прямо перед цинком – на 29-й позиции. Она относится к элементам одиннадцатой группы четвертого периода. В чистом виде представляет собой мягкий пластичный металл розово-золотого цвета. В естественных условиях поверхность очищенной меди быстро окисляется, вступая в соединение с кислородом воздуха. Несмотря на это, встречается в самородном виде, благодаря чему стала одним из первых металлов, известных человеку. Наиболее древние медные изделия, найденные при раскопках селения Чатал-Гююк (Турция), датируются 7500-м годом до нашей эры.

Влияние доли цинка на свойства латунного сплава

Основные свойства сочетания цинка и меди зависят от процентного содержания главных компонентов. Поскольку чистая медь пластична, сплавы с долей цинка менее 30 процентов также обладают данным свойством. Повышение доли цинка постепенно делает металл более хрупким, а при появлении β’-фазы хрупкость резко возрастает. При этом твердость растет вплоть до 45-процентного содержания цинка, после чего данный параметр резко снижается.

Поскольку одним из основных видов формовки латунных деталей является деформация под давлением, важно учитывать пластичность используемых сплавов. Однофазные составы сохраняют пластичность и могут проходить штамповку при обычной температуре, но в диапазоне 300-700 °C могут приобретать нежелательную хрупкость. Двухфазные сплавы приобретают необходимую для штамповки пластичность только при температурах, превышающих 700 °C.

Производство латунных изделий

Благодаря высокой технологичности латунь может использоваться для производства деталей любой формы посредством литья, ковки, прессовки, фрезеровки и других методов обработки. Пластичность данного металла позволяет расковать цельную болванку в тонкую проволоку либо сформировать элемент нужной формы при помощи пластической деформации. Широко применяется также комбинирование литья частично сформированной заготовки с последующей механической обработкой.

Технология расплава латуни

Для получения расплава используется две основных технологии:

• плавление в тиглях из огнеупорной глины нагревом в пламенной или шахтной печи;
• плавление в отражательной печи без применения тиглей.

Расплавленный металл заливают в песчаные формы для получения заготовок и слитков. Важно учитывать, что часть цинка во время процесса испаряется, поэтому необходимо выбирать сплав, в котором его доля будет несколько выше. Поправка на испарение рассчитывается индивидуально для конкретной технологии так, чтобы доли металлов в готовом изделии максимально соответствовали проектным значениям.

Маркировка латуни

Во избежание путаницы первая буква в маркировке медно-цинковых сплавов всегда «Л». Если сплав двухкомпонентный, то маркировка состоит только из данной буквы и двух цифр, показывающих процентное содержание меди. Так маркировка одного из наиболее распространенных сплавов Л63 подразумевает 63% меди и до 37% цинка (допустимые значения составляют 62-65% для меди и 34-37,5 для цинка, количество других примесей – не более 0,5%).

Добавление дополнительных легирующих компонентов в значимых количествах также отражается в обозначении марки сплава. Также в название добавляется название основного легирующего компонента. К примеру, популярная марка ЛС59-1 расшифровывается следующим образом:

• Л – латунь;
• С – свинцовая;
• 59 – процентное содержание меди;
• 1 – содержание свинца.

Расшифровка марок латуни с большим количеством компонентов производится аналогичным образом. Буквы после «Л» обозначают дополнительные легирующие примеси, а через дефис (или несколько дефисов) указываются их весовые доли в процентах. Например, маркировка ЛАЖМц70-5-3-1 подразумевает наличие в составе 5% алюминия, 3% железа и 1% марганца. Доля цинка составляет соответственно 20-21% (с учетом 0,5-0,75% примесей).

Области применения латуни

Благодаря технологичности и универсальности медно-цинковые сплавы ЛС59-1, Л63 и другие нашли применения во всех отраслях промышленности. Из них изготавливают коррозиестойкую арматуру для водо- и газопроводов, компоненты отопительных приборов, износостойкие детали механизмов и множество других элементов. Широкая номенклатура изделий и марок позволяет использовать сплавы меди и цинка в самых разных формах (фитинги, крепежные детали, проволока, лента и прочее).

Латунь применяется в авиационной и машиностроительной отраслях, некоторые марки благодаря высокой коррозиестойкости нашли применение в изготовлении приборов для судоходства. Также латунь обладает хорошими эстетическими свойствами, благодаря чему из него изготавливаются декоративные элементы для оформления интерьера. Среди металлов, окружающих нас в повседневной жизни, медно-цинковые сочетания в металлах занимают одну из лидирующих позиций.

В ассортименте компании Металлпро латунный металлопрокат представлен следующими позициями:

• сетка;
• квадрат;
• листы;
• прутки круглые;
• прутки шестигранные;
• трубы;
• проволока.

В качестве материала для всех позиций доступны марки Л63, ЛС59-1 и другие.

Поставляемые компанией Металлпро латунные изделия отвечают всем требованиям соответствующих стандартов. Любые возникшие вопросы вы можете задать в телефонном режиме нашим менеджерам, позвонив по номеру, указанному в контактах для вашего города. Они помогут вам определиться с оптимальным выбором, составить и оформить заказ так, чтобы вы получили именно тот металлопрокат, который максимально точно соответствует вашим задачам.

отличия, состав, что лучше, характеристики

Вопрос о том, как отличить бронзу от латуни, неслучайно интересует многих, ведь изделия из этих медных сплавов очень похожи внешне. Между тем, решив использовать изделия из таких материалов для определенной цели, следует разграничивать два этих металла, так как они имеют серьезные отличия по многим параметрам.

Эти бюсты очень похожи, но они сделаны из различных медных сплавов

Что собой представляют бронза и латунь

Бронза и латунь – сплавы, основу которых составляет медь. Более того, отдельные марки таких сплавов очень похожи по своему цвету, но при этом их характеристики могут иметь серьезные отличия. Для того чтобы хорошо ориентироваться в вопросе о том, в каких случаях использовать латунь, а в каких – бронзу, необходимо более подробно познакомиться с их свойствами и химическим составом.

Химический состав простых латуней

Химический состав оловянных бронз (нажмите для увеличения)

Такой материал, как бронза, используется человечеством уже на протяжении нескольких тысячелетий, и его популярность не становится меньше. Изначально человек научился производить бронзовые сплавы, основу химического состава которых составляют медь и олово. Позднее с развитием металлургической промышленности начали производить бронзы, в которых олово было заменено на другие химические элементы – алюминий, свинец, железо, кремний, бериллий, фосфор и др. Бронзы первого типа стали называть оловянными (часто их именуют колокольными, потому что раньше из них изготавливали колокола), а второго – безоловянными. Изменение химического состава бронзы приводит к изменению не только ее характеристик, но и цвета.

Латунь также является медным сплавом, но основной легирующий элемент в ней – цинк. В химическом составе различных марок латуни могут присутствовать такие элементы, как никель, свинец, железо, олово, марганец и др., но их содержание является незначительным и необходимо только для того, чтобы придать готовому сплаву определенные характеристики. Известно, что производить латунь умели еще древние римляне, которые получали ее, смешивая расплавленную медь и цинковую руду. Более эффективную технологию производства, которая предполагает смешивание расплавленной меди и чистого цинка, разработали в Англии, и произошло это в 1781 году.

Физические свойства простых латуней (нажмите для увеличения)

Физические свойства оловянных бронз (нажмите для увеличения)

Долгое время латунь, которая отличается красивым светло-золотистым цветом, использовалась для изготовления декоративных изделий, в том числе и тех, которые выдавались за золотые. Однако производственники не могли не обратить внимание на другие, не менее значимые характеристики данного сплава, к которым относятся высокая коррозионная стойкость и устойчивость к истиранию, пластичность, сочетаемая с достаточно высокой твердостью и прочностью.

Именно поэтому латунь, которая также отличается и хорошими литейными свойствами, стали активно применять не только в декоративных целях, но и для изготовления изделий, успешно используемых в различных отраслях промышленности.

Сравнительные характеристики

Основу бронзы и латуни, как сказано выше, составляет один и тот же металл – медь. Разница между данными сплавами заключается в их химическом составе и, соответственно, в характеристиках, которыми они обладают. Естественно, что отличия между этими медными сплавами определяют и сферы их применения.

Из-за того, что бронза является более прочным и долговечным материалом, если сравнивать ее с латунью, из данного материала издревле изготавливают колокола, скульптурные композиции, элементы ограждений, ландшафтных и интерьерных конструкций. Немаловажным является и то, что многие марки данного сплава характеризуются хорошей текучестью в расплавленном состоянии. Это позволяет отливать из них изделия даже очень сложной конфигурации. Добавляя в химический состав бронзы различные химические элементы, можно изменять ее цвет в достаточно широком диапазоне, что также имеет большое значение при производстве изделий декоративного назначения.

Это кольцо от часов, судя по цвету, скорее желтая латунь (бронза была бы краснее). На поверхности легко остаются царапины – тоже признак латуни

Латунь отличается от бронзы более высокой пластичностью и, соответственно, меньшей прочностью и износостойкостью, что ограничивает использование этого сплава во многих сферах. Кроме того, латунь менее устойчива к воздействию агрессивных сред, в частности соленой морской воды, что не позволяет использовать латунные изделия в судостроительном производстве, где бронза применяется очень активно и успешно.

Существует также заметная разница в цвете данных сплавов и в их внутренней структуре. Любой опытный специалист может рассказать, как отличить латунь от бронзы: для этого достаточно взглянуть на излом изделий из этих сплавов. Латунь на изломе имеет более светлый цвет и явно выраженную мелкозернистую структуру, в то время как бронзу легко определить по темно-коричневому цвету излома и крупнозернистой внутренней структуре.

Излом бронзовой муфты

Резюмируя все вышесказанное, можно выделить следующие отличия латуни и бронзы.

1. Основным легирующим элементом в бронзе является олово, а в латуни – цинк. При этом оба сплава созданы на базе одного металла – меди.
2. Бронза (даже с классическим химическим составом) отлично противостоит воздействию агрессивных сред, в частности соленой морской воды. Для того чтобы коррозионная устойчивость латуни стала лучше, в такой сплав необходимо вводить дополнительные легирующие элементы.
3. Прочностные и антифрикционные характеристики бронзы также лучше, чем у латуни. Такие качества значительно расширяют сферу применения бронзовых сплавов, из которых изготавливаются не только прочные и долговечные декоративные элементы, но и ответственные детали для использования в различных отраслях промышленности. Латунь чаще применяется для производства биметаллических элементов («сталь – латунь»), демонстрирующих высокую устойчивость к образованию и развитию коррозионных процессов.
4. Бронзовые изделия имеют на изломе темно-коричневый цвет и крупное зерно, а латунные – желто-золотистый и мелкозернистую структуру. Такая разница в цвете и внутренней структуре позволяет легко определить, из какого сплава изготовлено изделие.
5. Бронза, как и латунь, хотя их основу составляет такой металл, как медь, подразделяются на совершенно разные категории. Так, бронза может быть оловянной или безоловянной, в то время как латунь бывает двух- или многокомпонентной.

Сравнение свойств латуни и бронзы

Бронзу и латунь, температура плавления которых ниже, чем у меди, можно использовать для изготовления различных изделий в домашних условиях. Однако для этого, естественно, необходимо запастись соответствующим оборудованием и хорошо изучить технологию и правила выполнения такой технологической операции, как литье.

И в заключение пара видео о термической обработке бронзы в домашних условиях.

Какие подстаканники лучше – никелированные или латунные, как выбрать

Для любителей традиционного чаепития и коллекционеров большое значение имеет подстаканник. Этот атрибут стал широким полем для деятельности народных мастеров и своеобразным историческим носителем чередующихся эпох. Начиная с Дореволюционной России и до наших дней можно выстроить целую летопись значимых событий, отраженных в чеканке, гравировке и литье на подстаканниках разных времён.

Подставки с ручкой для стакана из драгоценных металлов изготавливались в основном под заказ и принадлежали знатным династиям. Более доступными изделиями стали латунные подстаканники, которые появились раньше других. Прочный и пластичный материал, устойчивый к коррозии, в руках опытных мастеров превращался в настоящее произведение искусства. Несколько позже развитие технологий позволило производить подставки из нержавеющей стали с защитным и одновременно декоративным покрытием никелем. Никелированные подстаканники символизировали советскую эпоху, хотя латунь не перестала быть востребованным материалом и также воплощалась в пропагандистских формах.

Латунные или никелированные подстаканники – какие лучше?

Латунь и латунные подстаканники

Латунь ‒ один из древнейших металлов известный еще до нашей эры. Первоначально сплав получили Моссинойки – народ, проживавший в Южном Причерноморье. По свидетельству древнего историка Геродота, Моссинойки входили в империю персидской династии Ахменидов VI-IV век до н. э.

В то время латунь получали за счёт сплавления меди и цинковой руды, учитывая, что цинк открыли только в XVI ст. нашей эры. Первая латунь содержала массу сторонних примесей, но её прочность и внешняя схожесть с золотом вызывали интерес. В 116-117 годах во времена Августа сплав использовали римляне, чеканя из него монеты. За золотистое сверкание металл был назван орихалк, что буквально означало златомедь.

Металл, который мы привыкли видеть, был получен лишь в 1781 г. британским ученым Джеймсом Эмерсоном. Сейчас в промышленности производится и используется более 60 марок, каждая из которых отличается составом легирующих веществ и свойствами.

Самой большой художественной ценностью пользуется латунь Л 63. Наряду с высокой пластичностью, податливостью к холодной обработке давлением, прокатом и чеканкой, эта марка отлично полируется, приобретая блеск, визуально неотличимый от золота.

Единственный недостаток ‒ постепенное окисление поверхности, поэтому со временем материал темнеет и приобретает зеленоватый оттенок. Но первозданный вид латунному изделию легко возвращается с помощью повторной полировки.

Латунные подстаканники обладают более широким историческим диапазоном. К тому же купить раритетный подстаканник из латуни, принадлежащий к более раннему периоду, можно различных тематик и форм.

Популярные модели латунных подстаканников в нашем интернет-магазине:

Никель и никелированные подстаканники

Первые образцы никеля были получены в 1751 году шведским минерологом Кронштедтом. Задолго до этого саксонские горняки, добывая медь, нередко встречали руду, похожую на медную, но все попытки выплавить из нее металл терпели неудачу. Красный никелевый колчедан долго использовали только для окраски стекла местные стекловары.

По свойствам никель напоминает железо, но его пластичность и белый серебристый цвет сразу привлек внимание. К тому же за счет склонности металла к естественному пассивированию, блеск сохранялся и со временем не темнел. Металл также оказался податливый к полировке, приобретая зеркальную поверхность, что добавляло ему художественной ценности. Сегодня никель широко используется во многих современных промышленностях. Элемент наиболее востребован в качестве легирующего компонента в производстве нержавеющих сталей. Для покрытия других металлов (никелирования) используют приблизительно 7% производимого никеля.

Никелированные подстаканники имеют стальную основу, поэтому они более практичные и прочные. Более того, внешний вид изделий почти не поддается времени. Возможно, никелированные подстаканники не такие старинные как латунные. Однако эти чайные атрибуты имеют высокую историческую ценность и обладают исключительной способностью на мгновения возвращать в то время, когда мечты казались реальностью, а все дороги были открыты.

Популярные модели никелированных подстаканников в нашем интернет-магазине:

архитектурных строительных материалов: ржавеет ли латунь?

Латунь — один из самых роскошных металлов наряду с медью и бронзой. Он считается стильным и вневременным архитектурным строительным материалом — не так ли? В Интернете кажется, что все, от участников конкурса научных ярмарок 11-го класса до архитекторов пятизвездочных отелей, задаются одним и тем же вопросом: «Ржавеет ли латунь?»

Прежде всего, знайте, что латунь — это сплав меди и цинка. Это яркий, довольно твердый металл и чертовски блестящий.Неудивительно, что его любят за его декоративный потенциал и возможности архитектурного дизайна из металла. (К тому же дешевле золота.)

Мы упоминали, что латунь твердая, но все же мягче бронзы (сплава меди и олова). Эта сравнительная мягкость облегчает резку, формовку и подпиливание латуни.

Убрав основы латуни, давайте навсегда закончим споры о «ржавчине» .

№

ржавеет или это неподвластный времени архитектурный строительный материал?

Что ж, в зависимости от того, как вы определяете «ржавчину», ответ будет положительным или отрицательным.

1. Merriam-Webster определяет ржавчину как «красноватое, хрупкое покрытие, образующееся на железе, особенно при химическом воздействии влаги, и состоящее в основном из гидратированного оксида железа».
2. Однако… Merriam принимает и второе определение: «сравнимое покрытие, нанесенное коррозией на металл, отличный от железа».

Чтобы получить еще одну подсказку, обратитесь к элементу, обозначающему железо — «Fe», где вы найдете слова «железо» и «трехвалентное железо». Если металл не содержит железа, он не может производить оксид железа (он же ржавчину).Итак, латунь не может «ржаветь» в соответствии со стандартами определения № 1 , приведенного выше.

(Сталь же ржавеет, потому что содержит железо.)

Это не означает, что металлы, кроме стали и чугуна, тоже не подвержены коррозии. На самом деле латунь подвержена коррозии — просто в разговорах о ней не говорят. Тем не менее, можно утверждать, что латунь соответствует критериям определения № 2. Просто знайте, что коррозия не обязательно означает ржавчину.

В одном можно согласиться: латунь подвергается эффекту «патины», изменяющему цвет , поскольку она окисляется в течение длительного периода времени.Этот процесс ускоряется по мере того, как ваша латунь подвергается воздействию элементов.

Этот естественный слой пленки — не всегда плохо — сине-зеленый оттенок на самом деле очень привлекателен для многих архитекторов. Цвет свежей латуни может варьироваться в зависимости от выбранного вами сорта, а это означает, что цвет патины тоже может немного отличаться.

Обратите внимание, что латунь (и бронза) немного более устойчивы к окислению, чем медь, еще один часто запрашиваемый «красный металл».

Факторы, влияющие на «ржавчину»… или коррозию в данном случае

Ваш проект будет жить внутри или снаружи? Это имеет большое значение для коррозионно-стойких строительных материалов, а латунный предмет, находящийся в сухом здании, будет сохранять свой блеск на долгие годы.

Будет ли это рядом с водой или дорогами, которые в холодную погоду часто засолены? Латунь, обитающая в пресноводных озерах и реках, будет разрушаться гораздо медленнее, чем латунь, обитающая вблизи морской или иной соленой среды.

В целом, латунь относительно быстро теряет цинковый компонент при погружении в воду, вызывая ослабление металла и подвергая риску его структурную целостность.

Вне ситуаций, когда она погружена в воду, латунь является отличным металлом для наружного применения благодаря своей удивительной прочности.Это быстрое изменение цвета на сине-зеленый — не признак распада — в правильных условиях латунь может прослужить более 1000 лет!

Если вы хотите, чтобы оксидированная латунь сразу же приобрела состаренный вид, процесс можно ускорить, применив имеющиеся в продаже растворы. Для небольших хобби-проектов смесь из 50% белого уксуса и 50% соленой воды может отлично подойти!

Узнайте о других архитектурных строительных материалах

Вы много узнали о латуни и немного о ее родственниках, меди и бронзе, но не останавливайтесь на достигнутом.Есть тонны других вариантов для улучшения вашего проекта защиты от коррозии, особенно если вы хотите потратить немного меньше.

Чтобы узнать больше о других архитектурных металлах (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и т. Д.) И их способности выжить на открытом воздухе, возьмите бесплатную электронную книгу ниже:

(Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в июне 2018 г. и недавно была обновлена.)

4 типа металла, устойчивого к коррозии или не ржавеющего

Обычно мы думаем о ржавчине как о оранжево-коричневых хлопьях, которые образуются на открытой стальной поверхности, когда молекулы железа в металле реагируют с кислородом в присутствии воды с образованием оксидов железа.Металлы также могут реагировать в присутствии кислот или агрессивных промышленных химикатов. Если ничто не остановит коррозию, чешуйки ржавчины будут продолжать отламываться, подвергая металл дальнейшей коррозии, пока он не распадется.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом коррозионно-стойких металлов на IMS!

Не все металлы содержат железо, но они могут вызвать коррозию или потускнение в других окислительных реакциях. Чтобы предотвратить окисление и разрушение металлических изделий, таких как поручни, резервуары, приборы, кровля или сайдинг, вы можете выбрать металлы, которые являются «нержавеющими» или, точнее, «коррозионностойкими».”В эту категорию попадают четыре основных типа металлов:

Нержавеющая сталь

Типы нержавеющей стали, такие как 304 или 316, представляют собой смесь элементов, и большинство из них содержат некоторое количество железа, которое легко окисляется с образованием ржавчины. Но многие сплавы нержавеющей стали также содержат высокий процент хрома — не менее 18 процентов — который даже более активен, чем железо. Хром быстро окисляется, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности металла. Этот оксидный слой противостоит коррозии и в то же время предотвращает попадание кислорода в нижележащую сталь.Другие элементы сплава, такие как никель и молибден, повышают его устойчивость к ржавчине.

Алюминий металлический

Многие самолеты изготавливаются из алюминия, а также детали автомобилей и велосипедов. Это связано с его легким весом, а также с устойчивостью к коррозии. Алюминиевые сплавы почти не содержат железа, а без железа металл не может ржаветь, но окисляется. Когда сплав подвергается воздействию воды, на поверхности быстро образуется пленка оксида алюминия. Слой твердого оксида довольно устойчив к дальнейшей коррозии и защищает лежащий под ним металл.

Посмотреть изделия из металла на IMS

Медь, бронза и латунь

Эти три металла содержат мало железа или совсем не содержат железа, поэтому не ржавеют, но могут вступать в реакцию с кислородом. Медь со временем окисляется, образуя зеленую патину, которая фактически защищает металл от дальнейшей коррозии. Бронза представляет собой смесь меди и олова, а также небольшого количества других элементов, и, естественно, гораздо более устойчива к коррозии, чем медь. Латунь — это сплав меди, цинка и других элементов, который также устойчив к коррозии.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь ржавеет долго, но со временем ржавеет. Это углеродистая сталь, оцинкованная или покрытая тонким слоем цинка. Цинк действует как барьер, не позволяющий кислороду и воде достигать стали, поэтому она защищена от коррозии. Даже если цинковое покрытие поцарапано, оно продолжает защищать близлежащие участки лежащей под ним стали за счет катодной защиты, а также за счет образования защитного покрытия из оксида цинка.Как и алюминий, цинк очень реактивен по отношению к кислороду в присутствии влаги, а покрытие предотвращает дальнейшее окисление железа в стали.

Industrial Metal Supply предлагает широкий ассортимент нержавеющих металлов для различных областей применения.

Ваш местный поставщик металла, обслуживающий Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Industrial Metal Supply — крупнейший в Саутленде поставщик всех видов металла и аксессуаров для металлообработки, в том числе средств защиты от ржавчины.

Почему латунь, бронза и медь становятся зелеными? — Сделать из металла

Может быть, у вас есть украшения, сделанные из этих металлов, и вы заметили, что через какое-то время у вас появляются зеленоватые наросты или они становятся зеленоватыми. Или, может быть, вы слышали, что Статуя Свободы сделана из меди, но при этом полностью зеленого цвета. Ответ довольно интересный.

Почему латунь, бронза и медь становятся зелеными? Все эти металлы содержат медь.Когда медь вступает в реакцию с кислородом, она окисляется и образует зеленовато-синий слой, защищающий металл от дальнейшей коррозии. Любой металл, содержащий большое количество меди, может стать зеленым.

На самом деле, этот зеленый слой имеет ряд преимуществ, и его часто используют намеренно.

Почему латунь, бронза и медь становятся зелеными

Проще говоря, наиболее распространенный оксид меди — зеленый (да, есть несколько разных видов!).

Оксид меди похож на «ржавчину», хотя слово «ржавчина» используется для определения оксида железа.Это значит, что если нет железа, то нет и ржавчины. Но оба типа оксидов.

Когда вы видите этот зеленый слой на этих металлах (обычно его называют patina или verdigris ), это происходит из-за химической реакции. Медь прореагировала с кислородом, водой и углекислым газом в атмосфере.

Латунь — это сплав, который обычно состоит из 67% меди и 33% цинка. Бронза состоит из 88% меди и 12% олова.

Оба этих металла имеют действительно высокое содержание меди, поэтому при окислении образуют ту же патину.

Для чего нужен оксид меди?

Патина

на самом деле довольно популярна для таких вещей, как латунные дверные ручки, медная кровля и другие виды декоративных элементов. Но помимо косметики, есть несколько практических причин, по которым она может вам понадобиться.

Во-первых, это добавляет защитный слой к металлу.

Оксид меди — интересное вещество. Он очень хорошо прилегает к основному металлу и довольно прочен. Чем толще становится слой оксида меди, тем лучше он сопротивляется дальнейшей коррозии.

Это не что иное, как оксид железа, который отслаивается, обнажает новый металл, который затем ржавеет, отслаивается и т. Д. В результате ржавчина со временем может разъедать целые конструкции.

Вот что делает оксид меди таким крутым. Окисление предотвращает окисление.

Одним из примеров является Статуя Свободы, построенная в 1886 году. Спустя 130 лет после воздействия элементов толщина слоя оксида меди составляет всего 0,005 дюйма! Это примерно толщина двух листов бумаги.

Чем не подходит оксид меди

Есть много ситуаций, когда вам не нужна эта патина.

Например, вы, вероятно, не хотите, чтобы ваша кожа стала зеленой, если у вас есть украшения с медью. Или вы можете просто предпочесть яркий вид меди вместо тусклого зеленоватого цвета патины.

Оксид меди также не проводит электричество. Поскольку медь — популярный материал для таких вещей, как провода и электрические соединения, окисление — это полная боль в спине.

Как превратить медно-зеленый

Итак, медь (и металлы с большим количеством меди в них) в конечном итоге станут зелеными сами по себе, просто подвергаясь воздействию воздуха и воды. Но что, если вы хотите ускорить этот процесс?

Вот один из способов быстрее покрыть патиной небольшие кусочки меди:

Прежде всего, тщательно очистите металл обезжиривающим средством. Любые масла в конечном итоге защитят металл от окисления и позеленения.

Заполните герметичную стеклянную банку на 1/4 аммиаком.

Нанижите медь и повесьте ее в банке прямо над аммиаком. Закройте банку. Пары аммиака образуют тонкий налет в течение нескольких часов. Если вы хотите получить более густую патину, просто оставьте ее там на более длительный срок.

Очистка — чрезвычайно важный шаг, если вы хотите сделать это правильно с первого раза. Если он не будет идеально чистым, патина будет нестабильной. Однако это не является серьезной проблемой, так как вы можете просто очистить его снова и повторить процесс.

Pro Совет: Делайте это в хорошо вентилируемом помещении.Аммиак — довольно ядовитое вещество.

Как удалить оксид меди

Его действительно легко удалить, и есть множество способов сделать это.

Например, если вы пытаетесь удалить зеленый оксид с монет, таких как пенни, вы можете просто замочить их на ночь в кислоте. Практически каждый видел этот точный трюк с Coca-Cola.

Кроме того, от патины избавится простая очистка и чистка. Есть также несколько чистящих средств (обычно содержащих какую-либо кислоту), специально предназначенных для очистки медьсодержащих металлов.Вы также можете просто использовать абразивную подушку (например, Scotchbrite), если медь имеет матовую поверхность.

Для очистки электрических соединений обычно используется проволочная щетка и сильный кислотный очиститель для меди.

Оксид меди действительно опасен для посуды. Он токсичен, и вы не хотите, чтобы он смешивался с едой. Довольно популярна и медная посуда. Это означает, что вам нужно регулярно его поддерживать. Поскольку он обычно полируется, вам понадобятся специальные чистящие средства, подобные этому.

Если проблема заключается в небольшом потускнении, а не в зеленой окиси, использование бытовых кислот, таких как лимонный сок и губка, обычно удаляет проблемные участки без особых проблем. Было бы неплохо потом отполировать любую медь с помощью ингибитора, поскольку кислоты могут травить металл и сделать его склонным к окислению в будущем.

Как предотвратить образование оксида меди

Самый простой способ уберечь медь, латунь и бронзу от зеленого цвета — это регулярно чистить их.В обычных условиях на образование патины может уйти несколько недель.

Тем не менее, техническое обслуживание — это боль. Так что, если вы не хотите помнить о чистке меди, есть несколько альтернатив.

Прозрачные покрытия наиболее популярны для фурнитуры и украшений. Это пример того, что защитит медь от потускнения или образования патины. Честно говоря, существуют сотни продуктов, которые предназначены для того, чтобы медь оставалась яркой.

Прозрачный лак для ногтей также хорошо защищает медь. Он более популярен для таких вещей, как ювелирные изделия, но не может длиться так долго, как правильный твердый прозрачный лак.

Очень старомодный способ сохранить медь — отполировать ее пчелиным воском. Требуется немного смазки для локтей, но она очень хорошо защищает металл от влаги и кислорода.

Связанные вопросы

Почему медь зеленеет на коже? Медь вступает в реакцию с воздухом, потом, лосьонами, мылом и любыми другими химическими веществами, воздействию которых мы подвергаем нашу кожу.При длительном контакте образовавшаяся патина может испачкать кожу! Чтобы избежать этого, нанесите простое покрытие, чтобы создать барьер, который предотвратит окисление меди.

Безопасно ли носить украшения из меди? Медные украшения абсолютно безопасны. Кожа не впитает достаточно, чтобы нанести какой-либо ущерб. На самом деле, некоторые люди утверждают, что украшения из меди полезны для здоровья. К ним относятся такие вещи, как облегчение головных болей и артрита, боли в суставах и дефицита цинка.

Сколько времени нужно, чтобы медь стала зеленой? Это в высшей степени относительное.В очень засушливых условиях медь может стать зеленой через 20 лет! Он также меняет цвет поэтапно. Сначала медь потускнеет, как копейка. Затем коричневый, затем более темно-коричневый, и, наконец, он станет зеленеть. С парами аммиака это могло произойти всего за несколько часов.

Что такое окисленный металл?

Окисление металла происходит, когда на поверхности металла происходит ионная химическая реакция в присутствии кислорода. Электроны перемещаются от металла к молекулам кислорода во время этого процесса.Затем отрицательные ионы кислорода образуются и проникают в металл, что приводит к образованию оксидной поверхности. Окисление — это форма коррозии металла.

Когда происходит окисление?

Этот химический процесс может происходить либо на воздухе, либо после воздействия на металл воды или кислот. Наиболее распространенным примером является коррозия стали, которая представляет собой превращение молекул железа на поверхности стали в оксиды железа, чаще всего Fe ₂ O ₃ и Fe ₃ O ₄ .

Если вы когда-нибудь видели старую, ржавую машину или ржавые куски металлолома, вы видели окисление в действии.

Металлы, устойчивые к окислению

Благородные металлы, такие как платина или золото, в своем естественном состоянии сопротивляются окислению. Другие такие металлы включают рутений, родий, палладий, серебро, осмий и иридий. Люди изобрели многие коррозионно-стойкие сплавы, такие как нержавеющая сталь и латунь.

Хотя можно было бы подумать, что все металлы, которые сопротивляются окислению, будут считаться благородными металлами, это не так.Титан, ниобий и тантал устойчивы к коррозии, но они не классифицируются как благородные металлы. Фактически, не все отрасли науки согласны с определением благородных металлов. Химия дает более широкое определение благородных металлов, чем физика, которая имеет более ограниченное определение.

Металлы, которые сопротивляются окислению, — это противоположность металлов, склонных к нему, известных как неблагородные металлы. Примеры неблагородных металлов включают медь, свинец, олово, алюминий, никель, цинк, железо, сталь, молибден, вольфрам и другие переходные металлы.Латунь и бронза, а также сплавы этих металлов также классифицируются как неблагородные металлы.

Влияние коррозии

Предотвращение коррозии стало прибыльной отраслью. Никто не хочет ездить на ржавой машине, если они могут помочь. Но коррозия — это больше, чем косметическая проблема. Коррозия может быть опасной, если она затрагивает инфраструктуру, такую ​​как здания, мосты, канализационные трубы, водопровод, корабли и другие суда. Коррозия может ослабить инфраструктуру и подвергнуть опасности жизни.Таким образом, хотя защита от коррозии может быть дорогостоящей, она, безусловно, необходима.

Широко известный кризис с питьевой водой во Флинте, штат Мичиган, начался в 2014 году и служит примером того, как коррозия может иметь разрушительные последствия для жизни людей. Центр водных исследований предлагает несколько предупреждающих знаков о том, что ваша вода могла быть затронута коррозией на каком-то уровне. Если вы обнаружите, что вам нужно ненадолго слить воду, чтобы устранить обесцвечивание или горечь, вероятно, в ваших трубах есть проблема с коррозией.Сине-зеленые пятна в бассейнах или на стыках медных труб — еще один признак возможной коррозии.

Как очистить потускневшую латунь

У большинства из нас дома есть предметы из латуни, такие как корпусная фурнитура, дверные петли, смесители для ванн, мебель и декоративные сувениры. Латунь, представляющая собой комбинацию меди и цинка, высоко ценится за ее долговечность, устойчивость к коррозии и красоту. Однако со временем его красота может потускнеть.

Восстановление тусклой, потускневшей латуни до состояния как нового возможно, но вы должны быть осторожны, чтобы не повредить металл грубыми абразивами или агрессивными химикатами.Вот как почистить латунь — даже очень запущенную латунь — всего за несколько минут.

Для начала определите, является ли деталь из цельной латуни или только с латунным покрытием. Возьмите магнит и приложите его к латуни. Если магнит не прилипает, значит, это сплошная латунь. Если он прилипает к детали, значит, он покрыт металлом. Детали с латунным покрытием можно очистить, просто протерев горячей мыльной водой. Но не используйте слишком абразивные вещества, иначе вы можете стереть покрытие.

Многие детали из цельной латуни защищены лаком, нанесенным на заводе-изготовителе.Чтобы убрать налет, необходимо сначала снять лак. Вы можете использовать ацетон или средство для удаления лака, но сначала попробуйте следующее: погрузите латунную деталь в очень горячую воду примерно на пять минут. Затем выньте его из воды и подождите, пока он остынет. Цикл нагрева / охлаждения заставляет латунь расширяться, а затем сжиматься, что нарушает связь между латунью и лаком. Теперь попробуйте соскоблить или отделить лак пластиковым шпателем или ногтем.

⚠️Не используйте металлическую щетку, металлический нож или другие предметы, которые могут поцарапать латунь.

Если водяная баня не ослабляет лак, сотрите его тканью, смоченной ацетоном или средством для удаления лака.

Некоторые вещи, которые могут понадобиться для очистки латуни

Пластиковый шпатель

Warner Manufacturing

5,16 долл. США

Салфетки для чистки из микрофибры

После удаления лака очистите латунную деталь, смочив ее в горячей мыльной воде.Используйте старую зубную щетку, чтобы удалить скопившуюся грязь или пыль. Хорошо промойте изделие, а затем вытрите насухо чистой тканью. Теперь он готов к удалению пятен и полировке.

Чтобы удалить налет, приготовьте этот безопасный, нетоксичный чистящий раствор: выдавите сок одного лимона в небольшую миску. Затем добавьте две чайные ложки пищевой соды и перемешайте, чтобы получилась густая припарка. Используйте сверхмягкую ткань из микроволокна, чтобы нанести чистящий раствор на потускневшую латунную деталь. Выдавите раствор в небольшие пространства, отверстия и щели с помощью ватного тампона или кончиков пальцев.

Подождите около 10 минут, затем промойте и высушите изделие. Если остаточное потускнение все еще остается, повторите обработку припаркой.

Когда весь налет исчезнет, ​​нанесите тонкий слой минерального масла на латунь, а затем отполируйте ее чистой тканью из микроволокна до блеска. А чтобы латунь снова не потускнела, повторяйте процесс смазки и полировки каждые шесть месяцев.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЛАТУННОЙ МОДУЛИ ДО ЗОЛОТОГО БЛЕЯ

Q — У меня есть великолепный дверной молоток из полированной латуни, два латунных фонаря для тренеров и дверная пластина. Все элементы выполнены из цельной латуни и были установлены одновременно. Все они тусклые, но с разной скоростью. Почему это происходит? Как восстановить отделку? Есть ли постоянный способ сохранить их как новые?

A — У нас с женой идентичная проблема.Наша полированная латунная фурнитура защищена от дождя и солнечного света крытым крыльцом. Несмотря на это, светильники сильно потускнели за последние 10 лет.

Латунь — это комбинация двух основных металлов, меди и цинка. Когда латунь отливается или выкована, она имеет красивый золотой блеск, который нам нравится. Однако латунь очень нестабильна. Он захватывает кислород (окисляет) или любой другой совместимый ион из воздуха или дождя в спешке, чтобы стабилизироваться. Эта химическая реакция создает потускневший вид.Тусклый налет на латуни на самом деле является защитным механизмом, замедляющим процесс коррозии.

Чтобы защитить латунь от окисления или потускнения, производители наносят прозрачные покрытия на заводе. Эти лаки, уретаны и другие прозрачные покрытия могут различаться по толщине и качеству пленки. Некоторые быстро разрушаются под воздействием солнечных ультрафиолетовых (УФ) лучей. Кислотный дождь и другие загрязнители, переносимые по воздуху, могут разъедать и разъедать покрытия. Открытая латунь начинает тускнеть.

Неравномерная скорость потускнения ваших светильников, скорее всего, вызвана разным уровнем качества покрытий и процессом нанесения.

Если вам нужна латунная фурнитура, которая не тускнеет, теперь она доступна. Некоторые производители предлагают пожизненную гарантию отсутствия потускнения на свою продукцию. Латунь покрыта различными металлами, такими как цирконий, никель и палладий. Покрытия иногда наносят в вакууме. Обычно они имеют толщину всего несколько молекул, поэтому латунь все еще видна насквозь.

Те из нас, у кого есть старая латунная фурнитура, должны восстанавливать ее и периодически повторно покрывать, чтобы сохранить ее блестящий блеск.Реставрация обычно начинается с удаления старого изношенного прозрачного покрытия. Этого легко добиться с помощью средств для удаления краски. Следуйте инструкциям производителя стриппера. Старайтесь работать в тенистом, хорошо проветриваемом помещении.

После удаления старой отделки очистите латунную фурнитуру водой с мылом, чтобы удалить остатки съемника. Латунь должна быть идеально чистой, иначе химикаты могут вызвать коррозию и обесцветить латунь, поэтому при необходимости промойте и ополосните несколько раз.

Если латунь сильно потускнела, возможно, вам придется использовать специальные химические наборы для восстановления латуни.Эти наборы содержат специальный каустический растворитель, который химически удаляет окисление. Затем необходимо нанести нейтрализующий агент. Затем нейтрализатор смывается водой с мылом.

После высыхания латуни ее можно отполировать или отполировать до зеркального блеска. Слегка потускневшая латунь может быть успешно отполирована многими стандартными чистящими средствами и составами, продаваемыми в продуктовых магазинах и универмагах. Смешанные вместе лимонный сок и соль также отлично подойдут.Еще раз, после того, как латунь станет блестящей, обязательно вымойте ее водой с мылом. Протрите его мягкой тканью, чтобы он сиял.

После полировки латуни нанесите на нее три или четыре слоя устойчивого к УФ-излучению прозрачного лака или высокоглянцевого уретана. Промыть между слоями мягкой хлопчатобумажной ткани. Чтобы латунь оставалась сияющей, не реже одного раза в год покрывайте ее лаком или уретаном.

———-

Есть вопросы по процессу ремонта? Напишите Тиму Картеру через The Chicago Tribune, P.О. Box 36352, Цинциннати, Огайо, 45236-0352. Ответы на вопросы будут даны только в графе.

Чтобы получить список производителей не тускнеющей латунной фурнитуры, рекомендуемые очистители и полироли для старой латуни и другие советы по полировке латуни, отправьте 2 доллара, свое имя и адрес Тиму Картеру по указанному выше адресу. Спросите Бюллетень Строителя № 167.

Вы можете бесплатно получить бланк заказа на большое количество отдельных листов заявок на вакансии и других доступных Бюллетеней Строителя, отправив на тот же адрес конверт корпоративного размера с маркой и адресом.

Спросите Подрядчика также можно получить через Интернет по адресу http://www.chicago.tribune.com/homes/articles/askcon.

Обработка металлов | Покрытие латуни

В 2015 году управляющему недвижимостью штаб-квартиры банка в Атланте потребовалось обновить внешний вид здания, уделяя особое внимание металлическим поверхностям всего помещения.

Однако стоимость замены такого количества дверей лифта, подъездов и прочего имущества может легко выйти из-под контроля.

Именно тогда менеджер обратился в Mid America Specialty Services за инновационной системой полировки металла, которая придала бы всему устаревшему металлу совершенно новый вид — без необходимости замены одного компонента.

Был применен специальный процесс окисления металла для создания рустикальной патины, которая добавляет богатства и характера бронзе или латуни и усиливает общую эстетическую привлекательность здания.

Как работает окисление металлов

Окисление — это процесс, который происходит естественным образом в таких металлах, как бронза или латунь, которые не были отполированы или не покрыты защитным лаком.Он придает металлу патину, в отличие от блестящей неокисленной латуни или бронзы.

В случае банка Атланта весь процесс ремонта металла занял 10 месяцев и включал в себя повторную отделку 27 лифтовых кабин и входов, 3 входов в главное здание, всех опорных балок, панелей по всему главному вестибюлю и всего связанного оборудования.

По словам Майкла Истерлинга, районного менеджера по оказанию специализированных услуг в Центральной Америке в Атланте, самая большая проблема этого типа проекта заключается в том, что существует множество движущихся частей, требующих огромной координации.

«Мы провели несколько макетов вместе с менеджерами и дизайнерами, чтобы убедиться, что мы получили нужный цвет и конечный продукт. Поддержание согласованности на протяжении всего проекта оказалось самой сложной задачей ».

Техники из Mid America Specialty Services использовали следующие шаги для преобразования металлических поверхностей предприятия с помощью окисления металлов:

• Удалить имеющийся лак
• Очистить металл
• Преобразование зеркального покрытия в матовое
• Выделите
• Нанести несколько слоев окислителя
• Нанесите защитный слой лака

.

Этот процесс создает окисленный внешний слой, который служит патиной поверх основного металла.

Он изменил облик этого престижного здания, придав металлическим изделиям античный оттенок, который варьируется от коричневато-желтого до медно-красного, в зависимости от соотношения меди и цинка, присутствующего в металле.

«Самая полезная часть проекта заключалась в том, чтобы заниматься чем-то столь же трансформирующим, — отмечает Истерлинг. «Это резко изменило внешний вид и ощущение всей собственности, и в то же время стало чрезвычайно рентабельной альтернативой замене металла.”

Реставрация латуни или бронзы с использованием процесса окисления металла — это лишь один пример использования системы преобразования металла для изменения внешнего вида вашего здания.

Свяжитесь со специализированной службой Mid America, чтобы узнать, как можно сэкономить деньги и получить желаемые результаты, используя услугу индивидуальной полировки металла.

.