Обрабатывающие центры с чпу по металлу: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу

Цельнолитая станина из чугуна с ребрами жесткости.
Усиленные направляющие качения.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП.

Современное производство немыслимо без сложных автоматизированных машин – таких, как фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу. Он способен выполнять самые сложные задачи, а заказать его вам предлагает компания «Умные станки».

Постоянное обслуживание нескольких отдельных станков, каждый из которых выполняет свою функцию, является затратной и трудоемкой работой. Устройства без числового программного управления требуют постоянного присутствия оператора и контроля качества обработки заготовки. Простое и элегантное решение – приобрести обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу в России.

Это устройство предлагает следующие возможности:

• Полная автоматизация. Все, что требуется от оператора – ввести параметры, которым должна соответствовать готовая деталь. Для этого каждый станок оборудован удобным и простым интерфейсом, а также мощным программным обеспечением, гарантирующим точность всех операций.
• Ускорение производственных процессов. Благодаря фрезерному обрабатывающему центру с ЧПУ по металлу ваше предприятие выйдет на новый уровень производительности.
• Надежность и долговечность. Конструкция данной машины исключает случайный вылет заготовки из креплений, обеспечивает легкую и быструю смену инструментов и располагает к простому ремонту поврежденных узлов.
• Высокое качество продукции. Точность перемещения заготовки и инструментов по всем трем осям контролируется сервоприводами и модулем числового программного управления, что делает брак практически невозможным.
• Работа с самыми сложными элементами. Именно поэтому эти устройства незаменимы для комплексной обработки заготовки.

Стоимость и сроки доставки станков

Стоимость доставки**	Сроки доставки*
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от местонахождения клиента. В стоимость станка заложена доставка в пределах центральной России. Поэтому если нужно доставить станок во Владивосток, то доплатить придётся только за доставку от Уральских гор до Владивостока.	Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от местонахождения клиента. В стоимость станка заложена доставка в пределах центральной России. Поэтому если нужно доставить станок во Владивосток, то доплатить придётся только за доставку от Уральских гор до Владивостока.

* Ознакомиться со способами доставки можно в разделе «Доставка».
* Ознакомиться со способами оплаты можно в разделе «Оплата».

Компания «Умные станки» предлагает вам широкий выбор устройств по доступным ценам. Покупая у нас, вы не переплачиваете посредникам, так как мы сами производим реализуемые товары. Если вам требуется токарно фрезерный станок с ЧПУ высокого качества, обращайтесь к нам – наши специалисты помогут вам подобрать подходящее решение или спроектируют и изготовят станок, заточенный под ваши нужды.

Заказать в компании «Умные станки» интересующее вас изделие можно:
по телефону +7 (812) 303-92-26
по email [email protected]

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу: цена

Наша компания предлагает купить фрезерный станок с ЧПУ по металлу с гарантией качества и по умеренной стоимости. Оборудование подходит для высокоточной обработки заготовок из различных металлов и сплавов. Востребовано в условиях крупного производства, при изготовлении слесарных изделий, мебельной продукции и др.

Конструктивные особенности

Станок имеет массивное устойчивое основание. На нем располагается рабочая поверхность, оборудованная группой инструментов для сверления и резания. Эта зона, называемая зоной обработки, прикрывается кожухом из прозрачного материала.

Оператор управляет функционалом оборудования при помощи панели, оснащенной дисплеем и рабочими элементами. Необходимо установить заготовку, указать желаемую программу и запустить агрегат. Все последующие операции выполняются в автоматическом режиме. Автоматически меняется рабочий инструмент, осуществляется смазка движимых элементов и пр.

Оборудование оснащено несколькими серводвигателями, которые перемещают деталь в трех плоскостях. В сменщике современных моделей может быть заложено до десяти разных инструментов на все случаи жизни.

Преимущества фрезерных станков по металлу с ЧПУ

Устройство получило востребованность в промышленной сфере по ряду причин:

• Практически полная автоматизация процесса.
• Высокая безопасность работы.
• Передовые технологии программирования, обеспечивающие непревзойденную точность обработки с шагом позиционирования от 0,009 мм.
• Диаметр концевого фрезерования может составлять 16-32 мм (или 5-6 см у моделей с функцией торцевой фрезеровки).
• Регулировка частоты вращения шпинделя в пределах от 90 и до 8600 об/мин, в зависимости от конкретного устройства. Это позволяет без труда выбрать идеальную скорость обработки для материалов разной степени твердости.

В каталоге нашего магазина вы найдете разные модели фрезерных станков с ЧПУ по металлу и сможете выбрать лучший для себя, исходя из параметров и цены. Сотрудники компании предоставляют компетентные консультации по выбору, а также помогут в установке и настройке. Главный офис находится в Москве, есть филиалы в других крупных российских городах. Мы на рынке с 2004 года и имеем огромный опыт в своей сфере.

Получить консультацию по выбору оборудования

Что такое обрабатывающий центр с ЧПУ?

Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой многофункциональный станочный комплекс с программной системой управления. Обрабатывающий центр оснащён подвижным рабочим столом (одним или несколькими) и системой автосмены инструмента. Центр способен обрабатывать заготовки из различных материалов. Станочный комплекс имеет очень широкие технологические возможности, благородя поворотному столу, большому набору инструментов и значительному диапазону изменений частот вращения шпинделя и скоростей подач.

Стоимость обрабатывающих центров с ЧПУ довольно высокая, что, однако, компенсируется производственными возможностями оборудования. Обрабатывающие центры позволяют выпускать изделия с высоким темпом — за счёт сокращения временных затрат на перенос заготовок между станками, приспособленными для разных технологических этапов. Тем не менее, использование такого оборудования оправдано прежде всего там, где требуется комплексная обработка с возможностью совмещать различные техпроцессы и получать «на выходе» готовое изделие. Поэтому обрабатывающие центры с ЧПУ широко применяются на мебельных предприятиях, при производстве оконных блоков, а также для обработки сложных корпусных деталей.

Особенности конструкции

Основой станочного комплекса является сварная несущая станина из высокопрочной стали, обеспечивающая достаточную степень устойчивости всей конструкции. За счёт особых решений, станина отличается повышенной жёсткость, что положительно сказывается на способности поглощать вибрации при работе. Станина является опорой для одного или нескольких рабочих столов, оснащённых механизмом поворота и предназначенных для размещения (и закрепления) обрабатываемой заготовки.

Параллельно станине размещается консоль, являющаяся основой всего инструментального комплекса обрабатывающего центра с ЧПУ. Консоль передвигается над рабочим столом в горизонтальном направлении, а установленный на консоли суппорт может дополнительно совершать поперечные и наклонные движения, обеспечивая возможность 5-ти координатной обработки заготовок. Мощный шпиндель с высокой частотой вращения позволяет справляться с любыми — даже самыми твёрдыми материалами заготовок. Магазин для набора режущих инструментов и механизм их автоматической смены дополнительно расширяют возможности оборудования.

Прецизионная механика, качественные продольные направляющие с пониженным трением, мощные и точные исполнительные серводвигатели инструментального портала, высокопроизводительная система ЧПУ — все эти решения направлены на достижение высокой скорости и качества обработки.

Обрабатывающие центры рассчитаны на длительную эксплуатацию в напряжённых условиях промышленного производства. Применяемая система распределённой картриджной смазки позволяет обеспечивать подачу масла в строго дозированном количестве, в нужные узлы и пары трения. Это сокращает расход смазки, значительно снижает трудоёмкость облуживания станка и в то же время обеспечивает длительную работоспособность без потерь исходных характеристик точности.

В качестве дополнительного оборудования станочный комплекс может иметь систему СОЖ высокого давления, что позволяет, в частности, проводить высокоскоростную обработку твёрдых закалённых металлов. Благодаря высокой производительности управляющая система ЧПУ изначально «заточена» под оптимизацию траектории движения инструмента при высокоскоростной обработке деталей.

Технологические возможности

Обрабатывающие центры с ЧПУ сочетают в себе токарный и фрезерный станки. Это позволяет вести эффективную 5-ти координатную обработку всех поверхностей заготовки (торцевых, краёв, глухих и открытых пазов), выполнять сверление отверстий, обрабатывать рёбра, приливы и бобышки, снимать фаски, выполнять скругления, нарезать резьбу и т. д.

Обрабатывающие центры могут работать с заготовками из любых материалов, в том числе с древесинной, МДФ, ДВП, ДСП, фанерой, композитными алюминиевыми панелями (типа «Alucobond», «Dibond»), пластиками, органическим стеклом, искусственным и натуральным камнем, цветными металлами, сталями, алюминиевыми и дюралевыми сплавами, титаном и т. п.

Продуманная система крепления заготовки на рабочем столе сочетает преимущества вакуумных столов и механического зажима струбцинами под Т-образные пазы. Большой запас хода по вертикали позволяет устанавливать на рабочий стол специализированные приспособления для упрощения загрузки/выгрузки заготовок.

Несмотря на сложность выполняемых задач, управление и программирование станка осуществляется сравнительно легко. Этому способствует система ЧПУ, позволяющая задавать программу обработки, в том числе импортирую готовые STL-файлы. Каждый обрабатывающий центр оснащён шкафом управления и стойкой ЧПУ. Благодаря отельному расположению, управляющая электроника надёжно защищена от вибраций и нагрева при работе оборудования. Пульт управления предоставляет доступ ко всем функциям станка и обеспечивает безопасность технологического процесса — за счёт дистанционного контроля оборудования.

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – быстрая подготовка металла

Разновидности обрабатывающих центров. Технические
характеристики и особенности установок. Сфера применения станков.
Преимущества аппаратов.

Данный вид установки относится к классу металлообрабатывающего оборудования. Сегодня существует большое разнообразие моделей со стандартной и дополнительной комплектацией.

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для резки и последующей обработки металла. При помощи профессионального оборудования осуществляется фрезерование, точение, сверление и прочие операции. Для работы используются специализированные инструменты, которые автоматически меняются.

Применение современного оборудования позволяет быстро и качественно обрабатывать листы материала разного размера и толщины. Техника справляется с цветными металлами – алюминием, медью, а также с нержавеющей сталью.

Технические характеристики оборудования

Чтобы подобрать аппарат для работы, необходимо обратить внимание на его технические характеристики и функциональные возможности. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ отличается рядом особенностей. К таким показателям относят:

1. Параметры рабочей поверхности и уровень нагрузки. От этого зависит количество обрабатываемого материала, его размеры.
2. Скорость подачи и вращения шпинделя.
3. Число оборотов инструмента для работы.
4. Мощность двигателя.

Данные показатели определяют скорость выполнения обработки материала. При выборе оборудования также нужно обращать внимание на его габариты.

Центры для обработки оснащены пробивной головкой, которая быстро проделывает отверстия нужного диаметра. Уровень работы установки полностью зависит от гидроцилиндра. Чтобы продлить срок эксплуатации техники и избежать частых поломок, необходимо правильно использовать станки. А именно:

• не допускать перегрева;
• делать перерывы в работе;
• эксплуатировать агрегат согласно установленным правилам.

Сфера применения обрабатывающих центров широкая. Сюда относят автомобиле- и судостроение, цеха по работе с металлами. При помощи данных установок создаются сложные элементы: запчасти для воздушного транспорта, комплектующие двигателей внутреннего сгорания.

Виды обрабатывающих центров

Высокотехнологические агрегаты предназначены для создания безопасных условий работы на производстве. Они сконструированы так, чтобы исключить возможность получения травм оператором. Благодаря использованию качественного и прочного сырья, техника обладает долговечностью.

Для работы используются разные виды аппаратов, среди которых выделяют:

1. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр. Станок характеризуется надежной конструкцией, доступной ценой. Это наиболее популярный и востребованный тип оборудования. С его помощью выполняются фрезеровка, сверление, нарезка и заготовка изделий.
2. Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр. При помощи такого оборудования решаются сложные задачи. Организовывается обработка крупных деталей, при этом тратиться минимальное количество времени и средств. Особенностью аппарата выступает то, что для установки новой заготовки не нужно прерывать работы.

При использовании современной техники можно без труда создавать качественные изделия. При этом точность работы остается высокой. Обрабатывающий центр любого типа имеет следующие преимущества:

• надежность и долговечность;
• производительность и функциональность;
• точность и быстроту работы.

На рынке представлен широкий ассортимент продукции от разных производителей. Азиатские производители предлагают приобрести надежный агрегат, характеризующийся функциональностью, хорошими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы. Стоимость китайских фрезерных станков по металлу с ЧПУ доступная.

Фрезерный станок с чпу по металлу по доступной цене в Москве

Фрезерные станки и центры по низкой цене с доставкой по России

Наша компания поставляет фрезерные станки и обрабатывающие центры из Европы и Тайваня. Подшипники, шпиндели и системы управления производятся только в Японии, США и Европе. 

Вы можете выбрать оборудование с подходящей производительностью и функционалом.

Основные технические характеристики фрезерных станкков с ЧПУ

Универсальные фрезерные станки работают с заготовками массой до 1500 кг на столе 1900 х 410 мм. Трехступенчатый инверторный двигатель мощностью до 11 кВт контролирует скорость вращения шпинделя. Перемещение происходит по трем координатам. Диапазон изменений скорости подачи от 10 до 4800 мм/м.

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ подходят для обработки массивных сложных деталей массой до 10 000 кг, размер стола до 1800 х 2000 мм. Обработка происходит по 4 или 5 направлениям одновременно за счет перемещения стола, бабки, колонны и пиноли шпинделя. Смена инструмента происходит автоматически из магазина емкостью до 90 шт. Общая мощность горизонтально фрезерного станка – 55-70 кВт.

Фрезерный станок с ЧПУ

Станины пятикоординатных обрабатывающих центров изготовлены из качественного цельнолитого материала Механит. С неподвижным столом обработка повышает точность в трех направлениях. Пятиосевая обработка возможна с наклонно-поворотным столом. Размер рабочего стола до 800 мм. Возможно применение магазина на 32 инструмента, с массой каждого до 25 кг. Повышенный до 1050 литров объем емкости с охлаждающей жидкостью сохраняет температуру в рабочей зоне стабильной на протяжении всей работы.

При работе с вертикальными фрезерными обрабатывающими центрами перемещение по всем линейным осям осуществляется за счет прецизионных направляющих опор качения или скольжения. Противовес оси Z гарантирует точность вертикального перемещения шпинделя.

Станки проходят заводскую лазерную калибровку, испытания на вибрацию и уровень шума. Максимальная масса заготовки в 200 кг при размере стола 610 х 305. Скорость обработки в трех направлениях до 10000 мм/м. Общее потребление электроэнергии от 10 кВт.

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Фрезерный обрабатывающий центр с системой ЧПУ представляет собой оборудование, предназначенное для обработки различных металлических деталей. Данный станок оснащен системой программного контроля над обрабатываемой поверхностью.

Это современное оборудование позволяет значительно облегчить труд мастера и улучшить качество обработки заготовок из металла.

Виды фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ по металлу

Данное оборудование с системой ЧПУ выполняет фрезерные, сверлильные и растачивающие операции с металлическими заготовками. Такой центр рассчитан на производство различных масштабов и применяется, как в небольших мастерских, так и на крупных промышленных предприятиях.

Выделяют следующие виды:

• вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
• консольно-фрезерные
• продольно-фрезерные
• универсальные

Эти станки предназначены для комплексной и высокоточной обработки заготовок из:

• стали
• чугуна
• латуни
• железа
• алюминия
• меди и др.

Как правильно выбрать станок

По своей конструкции фрезерные центры с ЧПУ по металлу не отличаются от оборудования, которое не имеет программного обеспечения. Выбор станка зависит от параметров, связанных с будущими производственными задачами.

Каждый такой агрегат отличается по следующим признакам:

• расположение шпинделя (бывает вертикальное и горизонтальное)
• количество перемещений фрезерной бабки
• количество инструментов (один или несколько)
• их подача (ручная/ автоматическая).

При выборе оборудования для обработки металла следует учитывать следующие характеристики:

• мощность
• параметры рабочей зоны
• скорость перемещений
• максимальная нагрузку

Особенности вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ

Каждый вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ имеет свои отличия. Выделяют следующие типы станков:

1. Портальные: отличаются неподвижным рабочим столом, большими передвижениями.
2. Малогабаритные: такие модели легко можно перемещать и устанавливать в нужном месте.
3. Многоосевые: имеют съёмный стол для работы с крупными деталями.

Оборудование нужно выбирать в зависимости от производственной программы предприятия.

Преимущества

Цена на фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ приятно удивит вас в нашей компании. Перечислим основные преимущества приобретения данного оборудования:

• значительное снижение затрат на обслуживание – за счёт простоты и надёжности конструкции
• возможность высокоточного изготовления деталей, идентичных друг другу
• отсутствие необходимости освоения сложных систем: с программой быстро разбираются мастера
• доступны дополнительные опции

Предлагаем купить обрабатывающие центры с ЧПУ по доступным ценам в нашей компании

В компании «РусСтанКом» вы можете купить фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ по металлу по самой выгодной цене. На сайте представлен широкий выбор моделей станков, ориентированных на различный бюджет.

У нас работают опытные инженеры и технологи с многолетним стажем работы на промышленных предприятиях. При необходимости наши сотрудники проконсультируют вас по всем интересующим вопросам и помогут подобрать подходящее оборудование для решения ваших задач.

Чтобы купить фрезерный центр ЧПУ вы можете воспользоваться наиболее удобным способом из перечисленных:

1. Связаться с нами по контактному номеру 8 800-302-30-80 (бесплатный вызов по всей территории Российской Федерации).
2. Отправить запрос с техническим заданием на электронную почту [email protected].
3. Сделать заявку на странице выбранного оборудования (после чего с вами в ближайшее время свяжется наш сотрудник).
4. Сделать запрос с помощью формы обратной на сайте.

Станки для изготовления пресс-форм и металлических деталей в СПб

Участок обрабатывающих центров с ЧПУ:
– вертикально – фрезерные трехкоординатные с дополнительной четвертой осью обработки и максимальными габаритами обрабатываемых деталей 600 х 600 х 1000 мм;
– токарные обрабатывающие центры с максимальными габаритами обрабатываемых деталей ⊘ 210 х 420 мм.
– токарные обрабатывающие центры с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 210 х 420 мм, минимальный допуск ±0,005 мм, максимальная шероховатость Ra 0,08

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр YCM GT-200MA

Фрезерный 3-х координатный обрабатывающий центр с ЧПУ V-30

Фрезерный 3-х координатный обрабатывающий центр с ЧПУ MV 106A с дополнительной 4-ой осью

Рабочая зона стола	1120х600
Чистота обрабатываемой поверхности до	Ra0,08(10 кл. )
Точность обработки	±0,01 мм
Перемещение по осям станка	1020х600х600 мм
Марки применяемого инструмента	Garant, Sandvic, Vertex

Многофункциональные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ Т-6 и VT-17L

Есть ли на предприятии участок станков с ЧПУ?

Ручной труд со временем уходит в историю. Ставки в достижении высокой точности работ при обработке деталей и изготовлении пресс-форм поставлены на инновационное оборудование. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) способны выполнять автоматизированный расчет данных и применять их для различных операций. Изготовление деталей на станках с ЧПУ позволяет увеличить скорость производства. При этом изделия полностью соответствуют размерам, указанным на чертежах. Компания «РИЭЛТА» предлагает воспользоваться услугами токарно-фрезерных работ по выгодной цене в Санкт-Петербурге. Связаться с нами можно по телефону +7-812-498-19-71 или с помощью формы обратной связи. Наша компания сотрудничает с организациями и физическими лицами.

Каковы особенности изготовления деталей на станках с ЧПУ?

Оборудование, применяемое на наших рабочих площадках, осуществляет обработку в трех координатных плоскостях с дополнительной четвертой. Благодаря инновационным решениям, появилась возможность производить детали размерами до 600х600х1000 мм. Это значительно расширяет спектр предоставляемых услуг.

На данный момент у нас используются три вида станков с ЧПУ. Каждый из них предназначен для выполнения конкретных работ:

1. V-30. Трехкоординатный, с рабочей зоной стола на 890х400 мм и перемещением по осям в диапазоне 780х410х410 мм.
2. MV 106A с дополнительной четвертой осью. Универсальный станок с рабочей зоной на 1120х600 мм и возможностью перемещения по осям в диапазоне 1020х600х600 мм.
3. T-6 и VT-17L. Предусмотрены для многофункциональных токарных работ. Способны обрабатывать изделия диаметром до 210 мм и длиной до 420 мм. Точность в пределах 0,005 мм.

Обработка металла на станках с ЧПУ значительно происходит точнее и быстрее, поскольку за все процессы отвечает программный комплекс.

Почему стоит обратиться к нам для обработки деталей и изготовления пресс-форм на станках с ЧПУ?

Чтобы добиться максимально эффективных результатов, мы используем станки известнейших компаний, таких как: Garant, Vertex и Sandvic. Фрезерная обработка на станках ЧПУ данных марок гарантирует высокую точность и производительность. В штате компании работают исключительно опытные, квалифицированные специалисты с большим стажем. Мы гарантируем высокое качество пресс-форм и деталей на станках с ЧПУ, с нами вы можете быть уверены в надежности изготовленных деталей, точном соответствии изделия заданным размерам, а также экономии бюджета.

Продажа бывшего в употреблении фрезерного станка с ЧПУ

Покупка бывшего в употреблении фрезерного станка с ЧПУ

Различия между горизонтальными и вертикальными обрабатывающими центрами

Фрезерные станки с ЧПУ (также называемые обрабатывающими центрами) считаются горизонтальными или вертикальными в зависимости от ориентации основного режущего инструмента. У каждого стиля есть своя ниша. Горизонтальный обрабатывающий центр использует лучшие методы удаления стружки и, например, может обеспечивать лучшую чистовую обработку поверхности, чем вертикальные станки. Они очень прочные и устойчивы к вибрациям, поэтому на работе тише.Однако они значительно больше и намного дороже, чем вертикальный фрезерный станок с ЧПУ.

Преимущества горизонтальных обрабатывающих центров по сравнению с вертикальными станками с ЧПУ

• Более высокая производительность
• Более тихая работа
• Лучшее качество поверхности
• Лучшее управление стружкой (стружка отходит)
• Лучшее использование шпинделя (более эффективное)
• Доступны варианты смены поддонов для автоматической загрузки / разгрузки
• Подходит для коротких деталей большого диаметра

Преимущества вертикальных обрабатывающих центров по сравнению с горизонтальными фрезерными станками с ЧПУ

• Меньшая занимаемая площадь
• Дешевле
• Подходит дольше, детали меньшего размера
• Простое программирование
• Универсальность для многих типов деталей
• Легче найти квалифицированных операторов

Haas vs.

Mazak CNC Mill

Почему стоит покупать бывшие в употреблении фрезерные станки с ЧПУ производства Mazak?

Mazak — международный производитель обрабатывающих центров с разнообразным ассортиментом продукции, включая многоцелевые, 5-осевые, токарные, вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры. Они производят множество станков с ЧПУ на своем обширном заводе в Кентукки и обрабатывают даже самые крупные чугунные детали оборудования с ЧПУ на собственном оборудовании. Mazak известна своим качественным строительством, обслуживанием и инновационными технологиями. Найти качественную мельницу Mazak в продаже несложно.Они поддерживают ЧПУ Mazak любого возраста, предоставляя услуги и запасные части с техническими специалистами, прошедшими обучение на заводе. Mazak известны своей прочной конструкцией и мощной системой управления.

Зачем покупать бывшие в употреблении фрезерные станки с ЧПУ производства Haas?

Haas — производитель вертикальных обрабатывающих центров (VMC), горизонтальных обрабатывающих центров (HMC), токарных станков с ЧПУ, а также 5-осевых станков с ЧПУ и других специализированных станков. Они производят станки с ЧПУ в Окснарде, штат Калифорния, в большом современном цехе станков. Haas представила свой первый VMC, названный VF-1, в 1988 году менее чем за 50 000 долларов.Сегодня вы можете легко найти бывшую в употреблении мельницу Haas в их обширном ассортименте. Самые популярные бывшие в употреблении вертикальные фрезерные станки — серия VF. Сегодня вы можете выбрать подержанный станок с ЧПУ Haas из обширной линейки станков всех размеров и для любого применения. Они известны своей экономичной конструкцией и простыми в освоении элементами управления.

Б / у фрезерный станок — Продажа фрезерного станка Haas

Фрезерный станок Haas с ЧПУ

Вертикальный фрезерный станок и горизонтальный фрезерный станок Haas для фрезерования с ЧПУ.

При выборе бывшей в употреблении фрезы Haas вы захотите принять во внимание как ваши текущие, так и будущие потребности в размере, скорости, универсальности и точности. Фрезерные станки Haas, помимо прочего, различаются размером конуса, количеством осей (которое определяет сложность детали), числом оборотов в минуту и ​​мощностью инструмента. Вы можете ускорить процесс выбора, узнав больше о различных сериях фрезерных станков, которые предлагает Haas.

Что такое фрезерные станки Haas?

Фрезерование — это процесс обработки с использованием вращающихся фрез для удаления материала с заготовки для создания детали.Существует много различных видов фрезерных станков, однако их часто называют вертикальными или горизонтальными. Из-за постоянно возрастающей сложности и добавления функций к обоим типам станков оба типа могут называться обрабатывающими центрами. Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют возможность перемещать шпиндель по оси Z, что позволяет свободно гравировать и изготавливать гораздо более сложные детали. Когда добавляется пятая ось, что делает станок 5-осевым, ось B управляет наклоном инструмента для создания чрезвычайно сложной геометрии.Выбор большинства фрезерных станков с ЧПУ начинается с тех деталей, которые вы планируете обрабатывать. Вертикальные обрабатывающие центры и мини-фрезерные станки Haas производят детали меньшего размера, а детали больших размеров обычно изготавливаются на горизонтальном обрабатывающем центре.

Вертикальные фрезерные станки Haas: Haas VMC

Вертикальные фрезы обычно используются для обработки плоских поверхностей. Они называются вертикальными, потому что шпиндель ориентирован вертикально. Этот шпиндель удерживает фрезы и подает фрезу вдоль заготовки в направлении, указанном программой.Вертикальные обрабатывающие центры Haas продаются как серия Haas VF, как универсальные станки (UMC), мини-фрезы (MINI MILL) и сверлильные / метчики / фрезы (DT & DM). Существуют также серии станков, предназначенные для конкретных применений, например, пресс-формы (VM) и инструментальные фрезерные станки (TM). Компактный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ (CM) для мелких деталей в труднодоступных местах может удовлетворить все требования. Для самых крупных областей применения по резке листов и листов Haas предлагает серию Gantry (GR).

Вертикальные фрезерные станки Haas серии VF

Буква V в серии VF относится к вертикальной, а F1 неофициально называли «Самый первый». Они вызвали настоящий ажиотаж в отрасли, потому что ни один американский производитель никогда не предлагал обрабатывающие центры по цене менее 50 000 долларов, когда они были представлены в 1988 году. Из нашего списка бывших в употреблении станков Haas вы найдете, что VF1 эволюционировал с годами. Более ранние модели имели значительно меньшую мощность, до 7,5 лошадиных сил, по сравнению с версией 2018 года, которая составляет 30 л.с. Скорость прогрессирования увеличена с 20 блоков в секунду до 2000 блоков в секунду на более новых моделях.

Конечно, компьютерная связь изменилась, и скорость обработки данных значительно улучшилась.При выборе следующего подержанного вертикального фрезерного станка серии VF вы должны учитывать метод связи (Ethernet, USB, WiFi) и скорость обработки.

Сверхскоростной фрезерный станок с ЧПУ Haas

В 2002 году была впервые представлена ​​сверхскоростная машина, именуемая в линейке продуктов SS. Если вам нужна скорость, то суперскоростной VF-2SS — это вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, который развивает скорость 12 000 об / мин вместо 8 100 об / мин, как у стандартной серии VF. В некоторых демонстрациях, выполненных Haas, идентичные детали были изготовлены примерно на 20% быстрее на версии SS по сравнению со стандартной.Эти быстрые машины были первыми в серии VMC и созданы для обеспечения скорости и точности.

Выбор модели для станков Haas серии VF

Фрезерные станки с ЧПУ Haas серии VF подразделяются на три основные категории по размеру; маленький, средний и большой.

Размер	Модели	Описание	Путешествие	Средняя новая цена
Малый	VF-1, VF-2, VF-2TR, VF-2SS, VF2YT, VF2SSYT, VF-2TR, VF-2SS, VF2-SSYT	Самые маленькие в серии начинаются с VF-1 или VF-2 и имеют платформы от 20 x 16 x 20 (XYZ) до 30 x 20 x 20.VF-2YT добавляет размер 20 x 16 x 20 и лишь немного больше, чем стандартный VF-2, который имеет размер 30 x 16 x 20. Оба станка стандартно поставляются с 20 инструментами и 3 осями. Как по скорости, так и по размеру VF-2SSYT имеет 12 000 об / мин, конус 40 и емкость для 31 инструмента. VF-2TR обозначает вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с цапфой, который является 5-осевым и вмещает больше инструментов, чем стандартный VF-2.	30 x 20 x 20	48000 — 63000 долларов
Средний	VF-3, VF-3SS, VF-3YT, VF-3SSYT, VF-4, VF-4SS, VF-5/40, VF -5SS, VF-5 / 40XT	VF-3, VF-4 и VF-5 и их варианты составляют VMC среднего размера серии VF для Haas.Стандартный VF-3 имеет размер 40 x 20 x 25. Вариант YT добавляет 6 к оси Y. Ход VF-4 составляет 50 x 20 x 25, а VF-5 — 50 x 26 x 25. Как и в других моделях, SS также доступен для более высоких скоростей шпинделя.	40 x 20 x 25	65000 — 158000 долларов
Large	VF-6, VF-8, VF-9 и VF-10	Многие выпускаются с конусом 40 и 50, а также SS. Размеры хода варьируются от 64 x 32 x 30 для VF-6 до 150 x 32 x 30 для VF-12/50.	64 x 32 x 30	119 000–145 000 долларов

Вертикальные обрабатывающие центры Haas серии VR

Хотя производство серии VR закончилось в 2013 году, вы все еще можете найти их бывшими в употреблении. Станки серии VR для Haas — это пятиосевой контурный обрабатывающий центр, предназначенный для больших 5-осевых операций обработки. Диапазон перемещений от 64 x 40 x 30 для VR-8 до 120 x 40 x 30 для VR-11. Эти станки могут изготавливать большие сложные детали, используя двухосевой шпиндель с полностью закрытой карданной конструкцией для защиты шестерен от стружки и охлаждающей жидкости. Серия VR стандартно оснащена устройством автоматической смены инструмента на 32 гнезда, которое откидывается для беспрепятственной обработки, и шпинделем с высоким крутящим моментом мощностью 30 л.с. Некоторые варианты, на которые стоит обратить внимание, включая частоту вращения шпинделя, которая может составлять 15 000 или 10 000 об / мин, варианты подключения и различные системы подачи СОЖ через шпиндель.В отличие от серии VF, вы не можете заменить регулировочные шайбы, и процедура перемещения шпинделя отличается.

Haas Универсальные обрабатывающие центры серии UMC

Обрабатывающие центры UMC Haas имеют одинаковый размер, 30 x 20 x 20, но с разными характеристиками. UMC-750 — отличный инструментальный станок с конусом 40, 5 осей, 40 + 1 с частотой вращения 8 100 об / мин. Добавьте SS, и скорость шпинделя увеличится для сокращения продолжительности цикла. UMC-750P — это 5-осевой профильный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, обеспечивающий дополнительную универсальность.

Haas Drill-Tap Series

Серия DT — это компактные высокоскоростные сверлильные и метчиковые станки, которые могут фрезеровать.Серия DT-1 имеет размер 20 x 16 x 15,5, а серия DT-2 — 28 x 16 x 15,5. Они оснащены мощным шпинделем с прямым приводом BT30Taper с возможностью вращения до 12000 об / мин и вмещают 20 + 1 инструментов.

Горизонтальные фрезерные станки

Горизонтальные фрезерные станки Haas серии HMM (HMM)

Горизонтальные фрезерные станки имеют шпиндель на горизонтальной оси и используются для изготовления деталей гораздо большего размера, чем вертикальные фрезерные станки. Различия между различными горизонтальными станками аналогичны различиям между вертикальными фрезерными станками. Размер, скорость шпинделя, мощность в лошадиных силах и конструкция системы смены инструмента — все это влияет на скорость и сложность деталей, которые могут быть изготовлены на горизонтальных фрезерных станках. Haas предлагает серию EC, которая может изготавливать детали весом до 10 000 фунтов.

Выберите свой тип горизонтального фрезерного станка Haas из серии EC

9006

Haas предлагает два основных размера горизонтальных фрезерных станков: 64 x 50 x 32 и 64 x 50 x 40.Еще 8 находятся на ZT-вариации их EC. Ищите EC-1600, EC-1600ZT или оба с 5 осями и дополнительный размер EC-1600ZT-5AX. Все станки серии EC стандартно поставляются с 7500 об / мин, 30 + 1 инструментами и конусом 50.

Доступные станки с ЧПУ по металлу | Станки для резьбы по металлу | Фрезерный станок с ЧПУ по металлу на продажу

У вас есть идея сделать своими руками или купить недорогой станок с ЧПУ для изготовления металла? Ознакомьтесь с руководством покупателя нового фрезерного станка с ЧПУ по металлу 2021 года для производителей металла, слесарей, механиков с ЧПУ по металлу, операторов и новичков.Мы предложим вам лучшие станки с ЧПУ по металлу 2021 года с квалифицированным обслуживанием клиентов в соответствии с вашими требованиями к обработке металла.

Что такое станок с ЧПУ по металлу?

Металлообрабатывающий станок с ЧПУ — это станок с ЧПУ для резьбы, резки, формования или фрезерования металлических материалов. Металлический станок с ЧПУ также известен как металлический станок с ЧПУ, металлический фрезерный станок с ЧПУ, металлический фрезерный станок с ЧПУ, резной станок по металлу, гравировальный станок по металлу, фрезерный станок с ЧПУ.

Принцип работы

Процессы обработки металла с ЧПУ состоят из четырех этапов: первый, вы должны спроектировать модель САПР, второй, вы должны преобразовать модель САПР в программу ЧПУ, третий, вы должны настроить станок с ЧПУ, наконец, вы должны выполнить операцию механической обработки.

Применения

Станок с ЧПУ по металлу применяется для обработки железа, меди, алюминия, нержавеющей стали, литейной стали, листов МДФ, ПММА, ПВХ листов, АБС-листов, листов КТ, древесины, драгоценных камней, мрамора, пластмасс и т. Д.

1 Станок с ЧПУ по металлу подходит для резьбы, фрезерования, формования и компактной резки всех видов материалов, таких как сталь, медь, алюминий и пластмассы.

2. Станки с ЧПУ по металлу широко используются в автомобилестроении, производстве пресс-форм для литья под давлением, металлических изделий и пресс-форм для гравировки.

3. Станок с ЧПУ по металлу специально разработан для форм, очков, часов, панелей, значков, брендов, графики и слов трехмерных и гладких поверхностей больших размеров.

Технические параметры

Справочник производителя

Как гарантированный поставщик и производитель станков с ЧПУ по металлу, STYLECNC предлагает на продажу все виды лучших станков с ЧПУ по металлу в соответствии с вашими потребностями.

STYLECNC предлагает себестоимость ваших планов обработки металлов без промежуточных затрат. У нас вы получите лучшие металлорежущие станки с ЧПУ по доступной цене.

STYLECNC также предлагает интеллектуальные решения для 2D / 3D обработки металла с ЧПУ, индивидуальные услуги по обработке металла в режиме 24/7 и бесплатную поддержку.

Руководство по покупке

1. Проконсультируйтесь:

Мы порекомендуем вам наиболее подходящий металлический фрезерный станок с ЧПУ после того, как вас проинформируют о ваших требованиях, таких как материал, который вы хотите вырезать, максимальный размер материала (длина x ширина x Толщина).

2. Цитата:

Мы предложим вам нашу подробную цитату в соответствии с проконсультированным металлорежущим станком с ЧПУ. Вас ждут самые подходящие технические характеристики, лучшие аксессуары и доступная цена.

3.Оценка процесса:

Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (включая технические параметры, спецификации и коммерческие условия) заказа, чтобы исключить какое-либо недоразумение.

4. Размещение заказа:

Если у вас нет сомнений, мы отправим вам PI (счет-проформу), а затем подпишем с вами договор.

5. Производство:

Мы организуем производство металлических фрезерных станков с ЧПУ сразу после получения подписанного вами договора купли-продажи и депозита. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателям фрезерных станков с ЧПУ во время производства.

6. Контроль качества:

Вся производственная процедура будет проходить регулярный контроль и строгий контроль качества. Полный станок для резьбы по металлу с ЧПУ будет протестирован, чтобы убедиться, что он может работать хорошо, прежде чем покинуть завод.

7. Поставка:

Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем металлорежущего станка с ЧПУ.

8. Таможенное оформление:

Мы доставим покупателю станка для резьбы по металлу все необходимые товаросопроводительные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Поддержка и обслуживание:

Мы предложим профессиональную техническую поддержку и своевременное обслуживание металлорежущих станков с ЧПУ по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному круглосуточному обслуживанию. У нас также есть доставка от двери до двери в некоторых районах.

Сколько стоит станок с ЧПУ? — Сделать из металла

Если вы любитель или профессиональный машинист, станки с ЧПУ просто классные.Это мой путеводитель о том, чего ожидать, если вам нужна новая блестящая машина.

Сколько стоит станок с ЧПУ?

Хорошо, так что это, очевидно, грубые рекомендации. Есть масса факторов, влияющих на окончательную цену.

Большинство дилеров с ЧПУ довольно открыты для переговоров, и в конечном итоге вы можете потратить много денег на варианты. В этом посте я приведу несколько примеров машин, которые могут соответствовать вашим потребностям, чего ожидать от скрытых затрат и дам вам несколько советов о том, как сократить свои расходы.

Факторы, определяющие цену машины

Как вы, наверное, заметили, эти диапазоны были довольно большими. Вот некоторые из факторов, которые повлияют на то, где вы попадете в этот ценовой диапазон.

• Размер станка (чаще всего измеряется в перемещении по осям X / Y / Z)
• Вес станка (более тяжелая рама = более жесткая машина)
• Скорость (об / мин, максимальное перемещение в ускоренном режиме, время смены инструмента)
• Мощность (размер серводвигателей, крутящий момент шпинделя)
• Страна-производитель (Корея, Китай, Тайвань или Япония, Германия)
• Опции (давление СОЖ, автоматическая смена инструмента, зондирование инструмента / детали, транспортер стружки, пул поддонов, роботизированная деталь загрузчик, устройство подачи прутка и т. д.)
• Конфигурация станка (3-осевой фрезерный или 2-осевой токарный станок против 5-осевого фрезерного или 9-осевого токарного станка)

Помимо всех этих факторов, размер станка, конфигурация, опции и где он находится made, как правило, больше всего влияет на чистую прибыль.

Машины для любителей

В самом низком ценовом диапазоне находятся машины для любителей. Безусловно, наиболее распространенным типом является фрезерный станок с ЧПУ, который обычно используется для таких вещей, как резка панелей или случайного изготовления пластика, дерева и цветных металлов.

Если вы просто ищете что-то, с чем можно поиграть в своем подвале, и не хотите тратить какие-либо заметные деньги, вы можете получить на Amazon глупо дешевые миниатюрные фрезерные станки с ЧПУ, которые в значительной степени способны только на гравировку и другие действительно маломощные проекты (вот пример).Обычно инструкции требуют расшифровки, но если вы просто ищете игрушку, это может быть весело.

Если вы ищете что-то примерно на полшага выше, Bobs CNC E3 — это машина, которая действительно позволит вам делать довольно крутые вещи в вашем гараже. Вы можете проверить здесь, чтобы узнать его цену. Опять же, это машина для любителей. Не ожидайте, что с его помощью начнете заниматься механической обработкой. По крайней мере, если вы хотите иметь возможность оплачивать свои собственные счета.

На самом деле я построил свой собственный фрезерный станок с ЧПУ 2х4, и все это обошлось мне примерно в 1200 долларов.Тем не менее, я немного модернизировал то, что обычно предлагается в этом ценовом диапазоне, так что я мог использовать алюминий.

Другие варианты машинок для хобби — от Sherline. Они продают крошечные ручные станки, а также станки с ЧПУ в комплекте с компьютером для их работы. Вот пример токарного станка, а вот мельница (текущие расценки см. По ссылке). У меня в подвале стоит токарный станок, и это забавная маленькая игрушка.

Шаг вперед в том, что я все еще считаю машиной для любителей, — это то, что производит Тормах. Они рекламируют свою продукцию как «персональные ЧПУ», но они заметно более эффективны, чем дешевые маленькие маршрутизаторы, которые вы можете купить в Интернете. Для их самых маленьких токарных станков и фрезерных станков вы смотрите на ценовой диапазон около 7 тысяч долларов США и что-то в районе 25 тысяч долларов США для более крупных станков.

Вы можете посмотреть их здесь.

Станки с ЧПУ начального уровня

Хорошо, допустим, вы хотите больше, чем возиться в подвале. Станки с ЧПУ начального уровня могут неплохо справиться с тем, что вы ожидаете от механического цеха.Они также отлично подходят для создания нестандартных инструментов, если вы действительно заинтересованы в продвижении своих исследований и разработок.

Вообще-то, я работал в одной мастерской по ремонту композитов, где занимался оснасткой. Мы купили Haas TM-3P, и он отлично зарекомендовал себя для изготовления инструментов для балансировки, пресс-форм и прочего, чтобы помочь нам оставаться впереди конкурентов. Одним из его основных преимуществ было то, что мы обычно могли перейти от концепции к результату в течение дня или двух, вместо того, чтобы всегда ждать стандартного 2-недельного срока выполнения заказа.

На самом деле Haas — действительно популярный производитель станков в США, который предлагает хороший модельный ряд станков начального уровня. От их инструментальных фрезерных и токарных станков до небольших производственных станков вы можете ожидать найти ЧПУ начального уровня по цене примерно от 30 тысяч долларов.

Хорошая вещь с Haas заключается в том, что они публикуют все свои цены в Интернете вместе с опциями. Их функция «сборка и цена» довольно удобна, или вы можете просто просмотреть их прайс-лист здесь.

Совет для получения выгодных предложений от Haas: Они довольно твердо определяют свои базовые цены, но обычно у них есть немного места для маневра, когда они приходят к вариантам.Если вы хотите выжать из них самую выгодную сделку, постарайтесь, чтобы представитель предоставил как можно больше бесплатных вариантов, чтобы его не уволили.

Производственные машины

Здесь все быстро становится дорого. Производственный станок — это ЧПУ, которое каждую секунду сокращает время цикла. Они созданы для круглосуточной работы без выходных и работают на полную мощность.

Если вы думаете выйти на эту арену, вам лучше подготовиться. Лучше всего провести некоторое время с машинистами с ЧПУ, которые поймут ваши потребности.Вы также можете посетить некоторые производственные выставки, чтобы увидеть, что предлагается.

Слишком много производителей ЧПУ, чтобы перечислить их, но вот некоторые из них, на которые вы можете посмотреть, если хотите запросить несколько предложений:

• Matsuura (один из моих личных фаворитов на японских заводах)
• Nakamura (отличные японские токарные станки)
• Haas (американцы, у них есть очень экономичные производственные станки)
• Hurco (известна своим простым в программировании контроллером)
• YCM (китайский бренд, который удобен в использовании кошелька)
• Mazak (старомодная мускулатура)
• Makino (превосходит больше в линейке high-end)
• DMG Mori (очень яркие немецкие машины)
• Okuma (хорошо, добротные станки по цене)
• Romi (экономичные бразильские станки, отличные по цене)
• Doosan (огромный ассортимент станков)
• Brother (очень экономичные, мне нравятся их маленькие, но очень быстрые мельницы)
• Fanuc (наверное наиболее известны своими небольшими фрезами / сверлами)

И есть множество других, но это, по крайней мере, даст вам отправную точку, где искать.

Самая болезненная часть всего этого заключается в том, что очень немногие компании любят размещать свои цены в Интернете. Так что вам придется позвонить им, найти местного представителя, поговорить с представителем по телефону, позволить представителю прийти и навестить вас, вытерпеть светскую беседу с представителем, поговорить с представителем о надеждах, мечтах и ​​чувствах, и, наконец, начать получать информацию о ценах.

Я никогда не был сторонником светских бесед.

В любом случае убедитесь, что вы связались с несколькими различными дилерами с ЧПУ и внимательно изучите то, что предлагается, прежде чем принимать решение.Не торопитесь. Кроме того, чем дольше вы потратите время, тем больше вероятность, что они начнут снижать цены, чтобы закрыть сделку.

Неожиданные затраты на станки с ЧПУ

Стоимость станков с ЧПУ намного больше, чем их реальная цена. Вот некоторые другие вещи, на которые стоит потратить:

• Держатели инструмента (цанги, держатели концевых фрез, патроны . ..)
• Режущие инструменты (концевые фрезы, сверла и т. Д.)
• Зажимы (зажимы, тиски и т. Д.)
• Программное обеспечение для программирования (может быть несколько сотен штук). год для подписки, или единовременная стоимость в несколько десятков тысяч вместе с годовой платой за обслуживание в несколько тысяч или где-то между ними)
• Измерительные инструменты (штангенциркуль, микрометры, столы для измерения поверхности и высотомеры и т.Взгляните на мой список основных инструментов машиниста)

Цены на них будут сильно различаться в зависимости от того, что вам нужно делать. Распространенная поговорка гласит, что если вы хотите выделить бюджет на ЧПУ, удвойте его, чтобы включить в него инструменты. Я не всегда находил, что это правда, но это дает вам представление о том, что вы можете получить в итоге.

Если вы покупаете машину начального или производственного уровня, вот что я действительно рекомендую вам попробовать: попросите продавца добавить некоторые инструменты.

Обычно продавец станков также является дистрибьютором всего инструмента. Чтобы помочь закрыть сделку, вы обычно можете заставить их добавить хотя бы немного инструментов, которые помогут вам начать работу.

Покупка бывшего в употреблении оборудования с ЧПУ

Это действительно заслуживает того, чтобы стать отдельной статьей, но есть несколько моментов, на которые стоит обратить внимание.

Бывшее в употреблении оборудование с ЧПУ можно получить значительно дешевле, чем новое, но нужно быть осторожным. Если машина сильно разбилась, возможно, не существует практического способа вернуть машину в исходное состояние.

Кроме того, производственные машины часто имеют срок службы около 10-15 лет, в зависимости от того, что они производят и насколько сильно их заставляют. Старые машины, над которыми пришлось много работать, действительно не могут поспевать за новыми машинами.

Когда дело доходит до определения состояния машины, помимо сбоев, важнее всего одно: насколько хорошо было выполнено профилактическое обслуживание. Если вы покупаете бывшее в употреблении, попросите показать их записи о профилактическом обслуживании.

В конце концов, постарайтесь получить хорошее объяснение того, почему машина продается.Если магазин обанкротится, возможно, у вас все в порядке. Если это была какая-то конкретная работа, которой у них больше нет, сделайте то же самое. Если они дадут вам непростой ответ, доверьтесь своим паучьим чувствам.

Прецизионная обработка с ЧПУ — Metal Cutting Corporation

Содержание

Введение: Что такое прецизионная обработка с ЧПУ?

Для инженеров-конструкторов, групп НИОКР и производителей, которые зависят от поставщиков деталей, прецизионная обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные детали без дополнительной обработки.Фактически, прецизионная обработка с ЧПУ часто позволяет изготавливать готовые детали на одном станке.

В процессе обработки удаляется материал и используется широкий набор режущих инструментов для создания окончательной и часто очень сложной конструкции детали. Уровень точности повышается за счет использования числового программного управления (ЧПУ), которое используется для автоматизации управления обрабатывающими инструментами.

Роль «ЧПУ» в прецизионной обработке

Используя кодированные инструкции программирования, прецизионная обработка с ЧПУ позволяет вырезать и придавать форму заготовке в соответствии со спецификациями без ручного вмешательства оператора станка.

Взяв модель автоматизированного проектирования (CAD), предоставленную заказчиком, опытный машинист использует программное обеспечение для автоматизированного производства (CAM) для создания инструкций по обработке детали. На основе модели САПР программное обеспечение определяет, какие траектории движения инструмента необходимы, и генерирует программный код, который сообщает станку:

• Каковы правильные обороты и скорость подачи
• Когда и куда перемещать инструмент и / или заготовку
• Насколько глубоко резать
• Когда применять СОЖ
• Любые другие факторы, связанные со скоростью, скоростью подачи и координацией

Затем контроллер ЧПУ использует программный код для управления, автоматизации и отслеживания движений станка.

Сегодня ЧПУ — это встроенная функция широкого спектра оборудования, от токарных, фрезерных и фрезерных станков до электроэрозионных станков (электроэрозионной обработки), станков для лазерной и плазменной резки. Помимо автоматизации процесса обработки и повышения точности, ЧПУ исключает ручные операции и освобождает машинистов для наблюдения за несколькими станками, работающими одновременно.

Кроме того, после того, как траектория инструмента была спроектирована и станок запрограммирован, он может обрабатывать деталь любое количество раз.Это обеспечивает высокий уровень точности и повторяемости, что, в свою очередь, делает процесс очень рентабельным и масштабируемым.

Обрабатываемые материалы

Некоторые металлы, которые обычно подвергаются механической обработке, включают алюминий, латунь, бронзу, медь, сталь, титан и цинк. Кроме того, можно обрабатывать дерево, пену, стекловолокно и пластмассы, такие как полипропилен.

Фактически, практически любой материал может быть использован с прецизионной обработкой с ЧПУ — конечно, в зависимости от области применения и ее требований.

Некоторые преимущества прецизионной обработки с ЧПУ

Для многих мелких деталей и компонентов, которые используются в широком диапазоне производимых продуктов, прецизионная обработка с ЧПУ часто является предпочтительным методом изготовления.

Как и практически все методы резки и обработки, разные материалы ведут себя по-разному, а размер и форма детали также имеют большое влияние на процесс. Однако в целом прецизионная обработка с ЧПУ имеет преимущества перед другими методами обработки.

Это потому, что обработка с ЧПУ может дать:

• Высокая степень сложности детали
• Жесткие допуски, обычно от ± 0,0002 дюйма (± 0,00508 мм) до ± 0,0005 дюйма (± 0,0127 мм)
• Исключительно гладкая поверхность, в том числе нестандартная
• Воспроизводимость даже при высоких объемы

Хотя опытный машинист может использовать ручной токарный станок для изготовления качественной детали в количестве от 10 до 100 штук, что произойдет, если вам понадобится 1000 деталей? 10000 деталей? 100000 или миллион деталей?

Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает масштабируемость и скорость, необходимые для этого типа крупносерийного производства.Кроме того, высокая воспроизводимость прецизионной обработки с ЧПУ дает вам детали, которые будут одинаковыми от начала до конца, независимо от того, сколько деталей вы производите.

Получите несколько советов машинистов о том, как сделать производство мелких и сложных деталей рентабельным, в нашем блоге. Объяснение 5 основных проблем в сфере услуг обработки с ЧПУ.

В следующем разделе мы рассмотрим некоторые виды оборудования и процессы, которые наиболее часто используются при прецизионной обработке с ЧПУ.

Как это делается: какие процессы и оборудование обычно используются для прецизионной обработки?

Существует несколько очень специализированных методов обработки с ЧПУ, включая проволочную электроэрозионную обработку (электроэрозионную обработку), аддитивную обработку и 3D-лазерную печать. Например, при электроэрозионной обработке проволоки используются токопроводящие материалы, обычно металлы, и электрические разряды для придания заготовке сложной формы.

Однако здесь мы сосредоточимся на процессах фрезерования и токарной обработки — двух методах вычитания, которые широко доступны и часто используются для прецизионной обработки с ЧПУ.

Фрезерование и токарная обработка

Фрезерование — это процесс обработки, в котором используется вращающийся цилиндрический режущий инструмент для удаления материала и создания форм. Фрезерное оборудование, известное как фрезерный станок или обрабатывающий центр, позволяет создавать множество деталей сложной геометрии на некоторых из самых крупных обрабатываемых металлических объектов.

Важной характеристикой фрезерования является то, что заготовка остается неподвижной, пока режущий инструмент вращается. Другими словами, на фрезере вращающийся режущий инструмент перемещается вокруг заготовки, которая остается зафиксированной на станине.

Токарная обработка — это процесс резки или формовки заготовки на токарном станке. Обычно токарный станок вращает заготовку по вертикальной или горизонтальной оси, в то время как фиксированный режущий инструмент (который может вращаться, а может и не вращаться) перемещается по запрограммированной оси.

Инструмент не может физически обойти деталь. Материал вращается, позволяя инструменту выполнять запрограммированные операции. (Существует подмножество токарных станков, в которых инструменты вращаются вокруг проволоки с катушкой, но это здесь не рассматривается.)

При токарной обработке, в отличие от фрезерования, деталь раскручивается. Деталь включает шпиндель токарного станка, и режущий инструмент входит в контакт с заготовкой.

Ручная обработка против станков с ЧПУ

В то время как фрезерные и токарные станки доступны в ручных моделях, станки с ЧПУ больше подходят для производства мелких деталей, предлагая масштабируемость и повторяемость для приложений, требующих крупносерийного производства деталей с жесткими допусками.

В дополнение к простым 2-осевым станкам, на которых инструмент перемещается по осям X и Z, прецизионное оборудование с ЧПУ включает многоосные модели, в которых заготовка также может перемещаться.Это контрастирует с токарным станком, где заготовка ограничена вращением, и инструменты будут перемещаться, чтобы создать желаемую геометрию.

Эти многоосные конфигурации позволяют изготавливать изделия более сложной формы за одну операцию, не требуя дополнительных усилий со стороны оператора станка. Это не только упрощает производство сложных деталей, но также снижает или устраняет вероятность ошибки оператора.

Кроме того, использование СОЖ под высоким давлением с прецизионной обработкой с ЧПУ гарантирует, что стружка не попадет на работу, даже при использовании станка с вертикально ориентированным шпинделем.

Фрезерные станки с ЧПУ

Различные фрезерные станки различаются по размерам, конфигурации осей, скорости подачи, скорости резания, направлению подачи фрезерования и другим характеристикам.

Однако, как правило, все фрезерные станки с ЧПУ используют вращающийся шпиндель для резки нежелательного материала. Они используются для резки твердых металлов, таких как сталь и титан, но также могут использоваться с такими материалами, как пластик и алюминий.

Фрезерные станки с ЧПУ

созданы для обеспечения повторяемости и могут использоваться для всего, от прототипирования до крупносерийного производства.Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ часто используются для работ с жесткими допусками, таких как фрезерование мелких штампов и пресс-форм.

В то время как фрезерование с ЧПУ может обеспечить быстрый оборот, чистовая обработка после фрезерования позволяет создавать детали с видимыми следами инструмента. Он также может производить детали с некоторыми острыми кромками и заусенцами, поэтому могут потребоваться дополнительные процессы, если кромки и заусенцы неприемлемы для этих элементов.

Конечно, инструменты для снятия заусенцев, запрограммированные в последовательности, будут удалять заусенцы, хотя обычно они достигают не более 90% готовой обработки, оставляя некоторые функции для окончательной ручной чистовой обработки.

Что касается чистовой обработки поверхности, существуют инструменты, которые обеспечивают не только приемлемую отделку поверхности, но также зеркальную отделку на частях обрабатываемого продукта.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Два основных типа фрезерных станков известны как вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные обрабатывающие центры , где основное различие заключается в ориентации шпинделя станка.

Вертикальный обрабатывающий центр — это фрезерный станок, в котором ось шпинделя выровнена в направлении оси Z.Эти вертикальные станки можно разделить на два типа:

• Станиные фрезы , в которых шпиндель движется параллельно своей оси, а стол движется перпендикулярно оси шпинделя
• Револьверные фрезы , в которых шпиндель неподвижен, а стол перемещается так, чтобы всегда перпендикулярно и параллельно оси шпинделя во время операции резания

В горизонтальном обрабатывающем центре ось шпинделя фрезы выровнена в направлении оси Y.Горизонтальная структура означает, что эти мельницы, как правило, занимают больше места в цехе механического цеха; они также обычно тяжелее и мощнее вертикальных машин.

Горизонтальная фреза часто используется, когда требуется более качественная обработка поверхности; это потому, что ориентация шпинделя означает, что стружка естественным образом отпадает и легко удаляется. (В качестве дополнительного преимущества эффективное удаление стружки помогает увеличить срок службы инструмента.)

В целом, вертикальные обрабатывающие центры более распространены, поскольку они могут быть такими же мощными, как горизонтальные обрабатывающие центры, и могут обрабатывать очень мелкие детали.Кроме того, вертикальные центры занимают меньше места, чем горизонтальные обрабатывающие центры.

Многоосевые фрезерные станки с ЧПУ

Прецизионные фрезерные центры с ЧПУ доступны с несколькими осями. Трехкоординатный фрезерный станок использует оси X, Y и Z для самых разных работ. С 4-осевым фрезером станок может вращаться по вертикальной и горизонтальной осям и перемещать заготовку, чтобы обеспечить более непрерывную обработку.

5-осевой фрезерный станок имеет три традиционные оси и две дополнительные оси вращения, что позволяет вращать заготовку при движении шпиндельной головки вокруг нее.Это позволяет обрабатывать пять сторон заготовки, не снимая заготовку и не перезагружая станок.

Узнайте больше о прецизионном фрезеровании с ЧПУ здесь.

Токарные станки с ЧПУ

Токарный станок, также называемый токарным центром , имеет один или несколько шпинделей и оси X и Z. Станок используется для вращения заготовки вокруг своей оси для выполнения различных операций резки и формовки, применяя к заготовке широкий спектр инструментов.

Токарные станки с ЧПУ

, которые также называются токарными станками с активным током , идеально подходят для создания симметричных цилиндрических или сферических деталей.Как и фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ могут обрабатывать более мелкие операции, такие как создание прототипов, но также могут быть настроены на высокую повторяемость, поддерживая производство больших объемов.

Токарные станки с ЧПУ

также можно настроить для производства относительно без помощи рук, что делает их широко используемыми в автомобильной, электронной, аэрокосмической, робототехнической и медицинской промышленности.

Есть производство без использования рук — и затем есть полностью автоматизированное производство с выключенным светом. Узнайте о проблемах в нашем блоге «Барьеры, мешающие работе при прецизионной обработке».

Как работает токарный станок с ЧПУ

На токарном станке с ЧПУ заготовка заготовки загружается в патрон шпинделя токарного станка. Этот патрон удерживает заготовку на месте во время вращения шпинделя. Когда шпиндель достигает необходимой скорости, неподвижный режущий инструмент входит в контакт с заготовкой для удаления материала и получения правильной геометрии.

Токарный станок с ЧПУ может выполнять ряд операций, таких как сверление, нарезание резьбы, растачивание, развертывание, торцевание и точение конуса.Различные операции требуют смены инструмента и могут увеличить стоимость и время настройки.

Когда все необходимые операции обработки завершены, деталь вырезается из заготовки для дальнейшей обработки, если это необходимо. После этого токарный станок с ЧПУ готов к повторению операции с минимальным или отсутствующим дополнительным временем на настройку, которое обычно требуется между ними.

Токарные станки с ЧПУ

также могут работать с различными автоматическими устройствами подачи прутка, которые сокращают объем ручной обработки сырья и обеспечивают следующие преимущества:

• Сократите время и усилия, необходимые оператору станка
• Поддержите пруток, чтобы уменьшить вибрации, которые могут отрицательно повлиять на точность
• Обеспечьте работу станка с оптимальной скоростью шпинделя
• Минимизируйте время переналадки
• Сократите отходы материала

Типы токарных станков с ЧПУ

Существует несколько различных типов токарных станков, но наиболее распространенными являются 2-осевые токарные станки с ЧПУ и токарные автоматы швейцарского типа.

В большинстве швейцарских токарных станков с ЧПУ используется один или два основных шпинделя плюс один или два задних (или второстепенных) шпинделя, первый из которых отвечает за круговую передачу. Главный шпиндель выполняет первичную обработку с помощью направляющей втулки.

Кроме того, некоторые токарные станки швейцарского типа оснащены второй инструментальной головкой, которая работает как фрезерный станок с ЧПУ.

На автоматическом токарном станке с ЧПУ швейцарского типа заготовка подается через шпиндель продольной головки в направляющую втулку.Это позволяет инструменту резать материал ближе к точке, где он поддерживается, что делает швейцарский станок особенно полезным для обработки длинных тонких деталей, а также для микрообработки.

Многоосные токарные центры с ЧПУ и токарные станки швейцарского типа могут выполнять несколько операций обработки на одном станке. Это делает их экономически эффективным вариантом для сложных геометрических форм, которые в противном случае потребовали бы нескольких станков или смены инструмента с использованием такого оборудования, как традиционный фрезерный станок с ЧПУ.

Узнайте о возможностях 5- и 7-осевой обработки в Швейцарии.

Уникальные преимущества швейцарской обработки с ЧПУ

Токарные станки старого образца имели кулачковый привод, что делало их относительно примитивными. Сегодняшние токарные станки швейцарского типа с ЧПУ стремительно улучшаются как по точности, так и по эффективности.

На обычном токарном станке деталь выступает и отталкивается, то есть отклоняется на , когда вы начинаете снимать материал. Но на швейцарском станке с ЧПУ материал движется, а инструменты неподвижны, поэтому прогиб гораздо меньше.

Кроме того, швейцарский токарный станок имеет цангу и направляющую втулку, чтобы еще больше уменьшить прогиб и повысить точность обработки деталей. Все действия находятся на краю направляющей втулки; материал нужной длины выдается, обрабатывается и отделяется, затем подается материал другой длины.

Таким образом, с минимальным отклонением в процессе обработки или без него, винтовой станок с ЧПУ швейцарского типа обеспечивает большую точность, прецизионность и стабильность. Узнайте больше о преимуществах устранения прогиба в нашем блоге «Отклонение и точность в швейцарской обработке с ЧПУ».

Кроме того, по сравнению с другими прецизионными методами обработки с ЧПУ, швейцарская обработка с ЧПУ:

• Сокращает обработку деталей и трудозатраты
• Оптимизирует настройку
• Ускоряет время цикла
• Позволяет закончить детали за одну операцию
• Устраняет риск ошибки оператора

В следующем разделе мы рассмотрим некоторые из инструменты и методы, используемые с прецизионной швейцарской обработкой с ЧПУ.

Что он делает: как часто используются швейцарские станки с ЧПУ?

Швейцарский винтовой станок существует буквально веками и не собирается останавливаться. Вы можете прочитать об эволюции современного швейцарского токарного станка в нашем блоге «Швейцарский станок в сегодняшнем механическом цехе».

Современный цех прецизионных станков использует станки с ЧПУ в швейцарском стиле с широким набором инструментов для создания деталей с интересным набором характеристик и функций, описанных ниже.

Бурение

Сверление — это процесс, который часто используется при прецизионной обработке для удаления материала перед выполнением чистовых операций, таких как нарезание резьбы, нарезание резьбы, растачивание, развертывание или протяжка.

Для обработки в швейцарском стиле почти любое сверло может быть прикреплено к держателю винтового станка в пределах ограничений станка по размеру. Затем сверло используется для удаления материала и создания таких элементов, как сквозные, поперечные и глухие отверстия различных размеров.

Мир сверл настолько обширен, что вы могли бы написать о нем книгу, а доступность сверл резко возросла. Сегодня существуют сверла удивительно малого диаметра — всего 0,002 дюйма (50 микрон или 0,01 дюйма).051 мм). Конечно, действуют соотношения длины и диаметра, поэтому существуют ограничения на глубину сверления сверлами сверхмалого диаметра.

Сверла бывают разных размеров и с различными типами канавок. Здесь, в Metal Cutting Corporation, большинство сверл, которые мы используем для точной обработки с ЧПУ, имеют стандартные, дробные, десятичные, проволочные и буквенные размеры.

Некоторые сверла используются для определенных процессов. Например, сверло №7 используется для проделывания отверстия для нарезания резьбы на четверть двадцати внутри детали.

Канавки — это канавки, которые могут различаться по размеру, форме и количеству на сверле. Назначение канавок сверла — облегчить выход стружки во время резки материала. Исключение составляют перфораторы, у которых нет канавок, поскольку они используются для сверления неглубоких отверстий.

Сверла обычно изготавливаются из закаленной стали или карбидов, некоторые с абразивными свойствами. Острие сверла обычно находится под углом от 118 ° до 135 ° (иногда 145 °), в зависимости от обрабатываемого материала, при этом 118 ° является стандартным углом.Он используется на всех сверлах для всех материалов, обычно после точечного сверления или центрирования.

Нарезание резьбы (внешний и внутренний диаметр)

Для прецизионной обработки с ЧПУ в Швейцарии резьба — это симметричный радиальный элемент с разным шагом. Шаг или угол определяет глубину резьбы.

При обработке мелких деталей процесс нарезания резьбы используется для создания прецизионной резьбы на внешнем диаметре (OD) или внутреннем диаметре (ID) детали.Существует четыре метода изготовления наружной резьбы:

• Одноточечная нарезка резьбы использует инструмент, отшлифованный до определенного угла, необходимого для резьбы, которую вы хотите создать; при резке металлов обычно мы нарезаем резьбу под углом 60 ° включительно. Одноточечный инструмент подается по оси Z до тех пор, пока не будет достигнута желаемая глубина.

• Накатка резьбы включает подачу материала между (обычно тремя) фильерными роликами, где резьба формируется, а не нарезается до нужной формы и глубины.Более быстрый, эффективный и точный метод накатывания резьбы по сравнению с одноточечным методом также позволяет создавать резьбу до заплечика детали (например, до головки винта).

• Накрутка резьбы , которая была изобретена для хирургических костных винтов, сложна и дорога. Однако с соответствующими инструментами и вставками его можно использовать для изготовления практически любого типа резьбы, которую инженер может спроектировать для медицинского и другого частного использования. Когда инструмент вращается с заданной частотой вращения, а материал также вращается, резьба выходит без заусенцев.

• Нарезание резьбы на матрице нарезает резьбу с помощью матрицы, изготовленной из быстрорежущей стали или карбида и имеющей необходимый шаг и диаметр резьбы. Обычно матрица подается на вращающийся диаметр, обычно вдоль оси Z. В качестве альтернативы в держатель можно вставить матрицу и использовать ее для формирования резьбы, а не для ее обрезки.

В мире деталей очень небольшого диаметра в Metal Cutting нарезание внутренней резьбы представляет собой переменную другого типа. Это потому, что мы обычно не можем позволить себе роскошь перпендикулярного инструмента из-за чрезвычайно маленьких идентификаторов, которые нас просят нажимать.

Однако в общем случае прецизионная обработка на станках с ЧПУ в Швейцарии использует один из двух методов, используемых для создания внутренней резьбы: нарезание резьбы в одной точке и нарезание резьбы. Для резьбы с внутренним диаметром нарезание одноточечной резьбы выполняется в основном так же, как описано выше для нарезания резьбы по внешнему диаметру, за исключением этого случая для идентификатора детали.

Нарезание резьбы создает резьбу с помощью инструмента, называемого метчиком, который имеет определенный шаг и диаметр в соответствии с требуемой резьбой.Есть три типа резьбонарезных инструментов:

• Метчик формирует материал, а не режет его.
• Пробковый метчик разрезает материал (после использования сверла) и обычно проталкивает материал насквозь. Это означает, что его нельзя использовать для нарезания внутренней резьбы в глухом отверстии.
• Спиральный метчик аналогичен метчику-пробке, за исключением того, что спиральный метчик имеет канавки для отвода стружки, а не для ее вдавливания. Это позволяет использовать спиральный метчик для нарезания внутренней резьбы в глухом отверстии.

Прорези

Нарезание пазов используется для соединения деталей друг с другом сваркой или прессованием и в основном выполняется с помощью концевой фрезы.

В зависимости от прочности обрабатываемого материала, обработка пазов может включать просверливание отверстия и затем использование концевой фрезы для черновой обработки требуемых шагов и размеров. Оттуда концевая фреза выполняет чистовой проход, чтобы обрезать боковые поверхности вокруг стенок и завершить прорезание пазов.

Именно для этого типа операции были созданы концевые фрезы.Сверло никогда не будет использоваться для боковой резки, потому что сверло ломается, а это вообще плохая техника. Единственные режущие кромки сверла находятся на острие сверла, а не сбоку.

Хотя швейцарские станки могут иметь рабочий инструмент, на который можно установить вращающийся отрезной круг (который Metal Cutting хорошо знает по нашему режущему бизнесу), обычно он не идеален для изготовления паза. А точильным кругом сделать замкнутую прорезь точно не получится. Из-за радиуса колеса, который со временем изнашивается, вы никогда не сможете получить внутренний радиус идеального перпендикулярного угла в 90 °.

Скучно

Скучно совсем не скучно. На самом деле это довольно замечательный метод, когда вы берете существующее отверстие и расширяете его до нового, большего и точного диаметра.

Он начинается с просверливания или формирования начального отверстия меньшего размера, чем предполагаемый конечный размер. Затем инструмент, называемый расточной оправкой, используется для открытия отверстия до желаемого конечного размера.

Как и концевая фреза, расточная оправка может быть намного более точной в этих случаях, чем сверло.Например, если вам нужно сверхточное отверстие большого диаметра, такое как отверстие 0,25 дюйма (6,35 мм) с очень жестким допуском ± 0,0002 дюйма (0,0051 мм), будет практически невозможно просверлить его за один проход с помощью сверло на четверть дюйма. (К тому же это будет очень дорогое сверло.)

Для получения точного отверстия можно использовать развертку , которая намного быстрее, чем растачивание. Однако развертки изнашиваются, создавая дополнительные проблемы.

С расточной оправкой увеличивается стойкость инструмента, а вероятность катастрофического износа инструмента мала.Кроме того, станок можно отрегулировать для обеспечения правильного размера отверстия, даже если сам инструмент изнашивается.

Развертка

Развертка выполняется с помощью инструмента, известного, что неудивительно, как расширитель. Как отмечалось ранее, развертывание происходит быстрее, чем сверление. Однако у рассверливания есть определенные недостатки, в том числе тот факт, что расширяемое отверстие будет становиться все меньше и меньше — и, следовательно, менее точным — по мере износа инструмента.

Фактически, развертывание сопряжено с риском катастрофического износа инструмента, что может означать две вещи:

• Сломанный инструмент
• Постепенное резкое изменение размера, из-за которого производственному предприятию сложно узнать, когда инструмент для развертывания выходит за рамки спецификации

Развертка чаще используется для таких требований, как прямое отверстие с жестким допуском что проходит через трубку.Расширение будет следовать за отверстием, ранее проделанным сверлом. Если просверленное отверстие не прямое, расширенное отверстие также не будет прямым.

И если у вас сложная геометрия в отверстии, которое необходимо выдержать до определенного диаметра или размера, растачивание является более предпочтительным методом, чем развертывание.

Обработка полигонов

Обработка многоугольника — это операция, используемая для создания различных геометрических фигур на детали. Это метод фрезерования, который можно использовать для создания определенной формы для сопряжения с резьбовой частью или ее затяжки.

Например, обработка многоугольника часто используется для создания формы шестигранника (шестиугольника), которая очень часто используется в качестве головки гаечного ключа. Концевые фрезы являются идеальным инструментом для обработки многоугольников и часто используются на автоматических станках с ЧПУ швейцарского типа.

Швейцарские винтовые станки часто используются для изготовления мелких деталей, таких как винты, которые нужно будет двигать либо машиной, либо человеком с помощью такого инструмента, как гаечный ключ. Верхняя часть винта может быть головкой Torx, головкой Phillips, плоской головкой или многих других форм, включая патентованные конструкции для обеспечения безопасности.

В случае болта — в отличие от винта, где движение передается на внутреннюю часть головки винта — обработка многоугольника удовлетворяет потребность во внешней форме с помощью специального ответного ключа для определения силы вращения. Кроме того, обработка многоугольника может использоваться для создания сопрягаемой детали, которая является неотъемлемой частью сборки.

Протяжка

Протяжка в основном используется для придания геометрической формы деталям с использованием специального инструмента. Примером может служить винт с головкой под торцевой ключ с внутренним шестигранником, используемый вместе с шестигранным ключом для ввинчивания винта.Другие примеры включают очень распространенную головку Phillips, головку Torx и различные запатентованные формы, разработанные в целях безопасности, так что застежку невозможно легко удалить.

Протяжка выполняется с помощью вставки для точного шлифования. В зависимости от нужной вам геометрии вы можете купить или изготовить на заказ (заточить) протяжной инструмент.

Ротационная протяжка — это инструмент, при котором материал вращается, а протяжка вращается, но останавливается, когда она входит в контакт с материалом. Оттуда протяжка подается для удаления материала на желаемую глубину и готовую геометрию.

Удаление заусенцев

Большинство швейцарских винторезных станков можно использовать для удаления заусенцев — важного, но часто упускаемого из виду процесса. Целью удаления заусенцев является не изготовление чего-либо, а удаление чего-либо, а именно удаление нежелательных заусенцев и острых кромок на обработанных деталях.

Удаление заусенцев с детали помогает подобрать и точно измерить деталь. Это также помогает предотвратить травмы, такие как порезы и осколки, у людей, которые будут обращаться с готовой деталью или использовать ее.

Почему для снятия заусенцев во время обработки ?

При прецизионной швейцарской обработке с ЧПУ машинист может запрограммировать винтовой станок для удаления заусенцев, чтобы впоследствии не нужно было проводить отдельную операцию по удалению заусенцев.

Хотя удаление заусенцев на станке является дополнительной операцией, которая увеличивает время цикла, это почти всегда быстрее, чем выполнение необходимой вторичной операции на деталях после обработки . Таким образом, в целом удаление заусенцев во время обработки сократит время, затрачиваемое поставщиком на получение детали заказчиком.

Удаление заусенцев — это операция, которая выполняется после завершения определенной операции в процессе обработки. Это позволяет детали быть гладкой и не иметь острых краев.Это также может быть промежуточный этап из-за образования стружки, который может повлиять на последующее действие инструмента, например, стружка, которая наматывается на сверло.

Функции для удаления заусенцев

При программировании инструмента для удаления заусенцев заусенец означает больше, чем просто дополнительный выступ, висящий на углу детали. Это также может быть острая кромка, созданная самим процессом обработки.

При обработке часто остаются острые элементы, которые необходимо удалить заусенцами, например, в верхней части отверстия (с угловым элементом) или в нижней части сквозного отверстия.Сложные методы удаления заусенцев могут также включать в себя удаление заусенцев по внутреннему диаметру нижнего отверстия, когда вы интерполируете инструмент, чтобы сломать кромку.

Как удалить заусенцы

В подразделении Metal Cutting мы обычно используем наши собственные методы абразивной резки для резки труб и ряда твердых, мягких и специальных металлов без образования заусенцев . Однако для деталей, которые лучше подходят для других методов изготовления, таких как механическая обработка, мы также предлагаем ряд высокоэффективных методов механического удаления заусенцев.

Поскольку автоматическая швейцарская обработка с ЧПУ не является абразивным процессом, используемая техника удаления заусенцев требует наведения инструмента на рассматриваемую область. Могут использоваться различные инструменты, но обычно инструмент должен иметь режущее действие — это означает, что удаление заусенцев приведет к образованию фаски или радиуса.

В Metal Cutting мы обычно используем токарный инструмент для удаления заусенцев на геометрическом диаметре — программирование швейцарского станка с ЧПУ на автоматическое выполнение чистового прохода для добавления радиуса или фаски, в зависимости от детали.(Узнайте больше о закругленных углах и удалении заусенцев в массовом производстве.) Для удаления заусенцев с отверстий мы используем угловое твердосплавное сверло, инструмент для снятия фасок или другой простой инструмент, способный сломать кромку

В следующем разделе мы рассмотрим некоторые области применения, в которых используется автоматическая швейцарская обработка с ЧПУ.

Как это используется: какие области применения могут использоваться для высокоточной швейцарской обработки с ЧПУ?

Прецизионная обработка с ЧПУ в Швейцарии жизненно важна для широкого спектра производственных процессов, в том числе:

• Производство деталей конечного использования в больших объемах благодаря способности выдерживать жесткие допуски и производить высококачественную отделку
• Быстрое прототипирование при имитации длительности производственного цикла большого объема имеет решающее значение для бизнес-модели

В частности, прецизионное ЧПУ Швейцарская обработка часто используется там, где целью является производство очень маленьких деталей сложной геометрии с жесткими допусками.

Общепромышленные приложения

Растущий спрос на очень маленькие компоненты с жесткими допусками обеспечил постоянное использование высокоточной швейцарской обработки с ЧПУ в широком спектре отраслей, которые обычно поставляют детали. Это включает в себя электронику, робототехнику, аэрокосмическую промышленность и другие рынки, где точность мелких компонентов имеет решающее значение для формы и функционирования бесчисленных конечных продуктов.

Преимущества для медицинских устройств

В производстве медицинского оборудования прецизионная обработка с ЧПУ особенно хорошо подходит для широкого спектра применений, включая хирургические инструменты, катетеры, хирургические иглы, сменные суставы и компоненты для респираторов и аппаратов ИВЛ.

Возможность обрабатывать в Швейцарии широкий спектр материалов, включая пластмассы, а также экзотические металлы и сплавы, увеличивает преимущества его использования для изготовления компонентов медицинских устройств.

Ниже приведены лишь некоторые примеры деталей, которые инженеры разрабатывают для медицинских устройств и которые часто производятся с использованием высокоточной швейцарской обработки с ЧПУ.

Анкеры

Анкеры, также известные как костные винты , используются в различных ортопедических и ортодонтических приложениях.Часто они сделаны из титана, и их основное назначение — помочь восстановить переломы костей, создавая компрессию, которая удерживает кость на месте, чтобы она могла быстрее зажить. Анкеры также используются для фиксации мягких тканей (например, сухожилий) или прикрепления зубов или медицинских имплантатов к кости.

Как и следовало ожидать, костные винты имеют цилиндрическую форму с головкой и резьбой по длине корпуса. Они также могут иметь такие элементы, как отверстия и ступеньки, а также различные наконечники, предназначенные для улучшения адгезии анкера к кости или другой ткани.Форма и особенности анкеров делают обработку на станках с ЧПУ в Швейцарии предпочтительным методом для достижения правильной головки, длины, диаметра, шага и вершины.

Узнайте больше в нашем блоге Швейцарская обработка костных винтов и анкеров.

Электроды

Медицинские электроды используются для передачи электрического сигнала в системах кардиостимуляции, дефибрилляции и нейростимуляции. Обычно изготовленные из никель-кобальтового сплава MP35N ^® из-за его электрических свойств, электроды обычно собираются на конце провода и контактируют с тканью для передачи сигнала в зону лечения.

Большинство кольцевых электродов просто вырезают из трубки, пригодной для имплантатов. Однако электроды также требуют различных функций, которые производятся с помощью высокоточной швейцарской обработки с ЧПУ и служат для таких целей, как:

• Обеспечение прикрепления электрода к катетеру доставки
• Создание поверхностей определенной формы, обеспечивающих необходимую доставку сигнала
• Обеспечение характеристик, уникальных для конкретного устройства и его производителя

Подробнее читайте в нашем блоге Швейцарская обработка медицинских электродов, изготовленных из МП35Н ^® .

Втулки

Таможенные втулки иногда используются на кончиках катетеров и других медицинских устройств, кончик которых должен вращаться с высокой скоростью вращения. Назначение втулок — уменьшить износ концов устройств, от стоматологических сверл до устройств для атерэктомии, используемых для удаления зубного налета из артерий.

Пользовательские втулки часто изготавливаются из MP35N ^® , Elgiloy ^® или других материалов, которые обеспечивают лучшую износостойкость, чем нержавеющая сталь марки 304, используемая во многих медицинских устройствах.Поскольку из этих материалов не всегда доступны трубки нестандартных размеров, наконечники должны быть изготовлены по индивидуальному заказу. Это означает, что втулки часто обрабатываются до необходимой окончательной формы на токарном станке с ЧПУ швейцарского типа.

Узнайте больше в нашем блоге Швейцарская обработка специальных втулок для медицинских устройств.

Стяжные кольца

Натяжные кольца — важнейший компонент управляемых катетеров и интродьюсеров. Расположенное на конце устройства и соединенное с помощью провода или кабеля с рычагом управления на ручке, вытяжное кольцо — это то, что тянет кончик катетера или оболочки в том или ином направлении, позволяя хирургу направлять кончик через вены или артерии.

Многие вытяжные кольца просто вырезают из трубок из нержавеющей стали марки 304. Однако, если они имеют особые особенности или изготовлены из другого материала, который недоступен для стандартных размеров труб, может потребоваться высокоточная швейцарская обработка с ЧПУ. Например, если тяговое кольцо имеет канавки для проволоки, ступени с внешним диаметром или прорези для потока полимера, их легче изготовить из цельного пруткового материала.

Узнайте больше в нашем блоге Швейцарская обработка натяжных колец для медицинских устройств.

Заключение: Почему прецизионная обработка с ЧПУ?

Благодаря своей способности эффективно и экономично создавать сложные детали с жесткими допусками, неудивительно, что прецизионная обработка с ЧПУ — и, в частности, автоматический токарный станок в швейцарском стиле — продолжает оставаться основой многих механических цехов и производственных операций.

Для широкого диапазона элементов, таких как резьба, отверстия и ступеньки, субтрактивная обработка в швейцарском стиле с ЧПУ даже соответствует новым аддитивным методам, таким как 3D-лазерная печать, в конечных размерных результатах.

Используя постоянно развивающийся набор инструментов и методов, а также преимущества согласованности и повторяемости автоматизации с ЧПУ, швейцарская обработка позволяет обработать деталь в соответствии с точными спецификациями за одну операцию с минимальным вмешательством оператора станка или без него.

Благодаря способности работать практически с любым материалом и любым объемом производства, прецизионная обработка с ЧПУ часто является предпочтительным методом изготовления широкого спектра изготавливаемых компонентов.

Является ли прецизионная швейцарская обработка с ЧПУ правильным выбором для ваших требований к мелким деталям? Узнайте больше в нашем бесплатном техническом документе Часто задаваемые вопросы о швейцарском станке: что нужно знать о швейцарском токарном станке и его преимуществах при точной обработке с ЧПУ .

Обрабатывающий центр по металлу серии VGM

▷ Подержанный Обрабатывающий центр | Центры с ЧПУ с 3, 4 и 5 осями

Бывшие в употреблении обрабатывающие центры для промышленного использования — лучше с Surplex

1. Индекс
1. Обрабатывающие центры для полностью автоматизированной обработки
2. Развитие обрабатывающих центров
3. Области применения обрабатывающих центров
4. Ослабленные суставы
5. Большой выбор, высокие цены
6. Покупка бывших в употреблении обрабатывающих центров
7. Обзор производителей обрабатывающих центров

Обрабатывающие центры для полностью автоматизированной обработки

Обрабатывающий центр (сокращенно MC) для металла называется станком с числовым программным управлением и предназначен для обработки деталей со сложной призматической геометрией с использованием одного процесса зажима.Обрабатывающие центры оснащены инструментами для различных процессов обработки, в частности фрезерования и сверления. Типичной особенностью обрабатывающих центров является высокий уровень автоматизации, который включает как автоматическую смену инструмента, так и полностью автоматизированные последовательности перемещений.

• Обработка сложной призматической геометрии
• Высокий уровень автоматизации
• Независимая смена инструмента

Обрабатывающие центры имеют главный шпиндель, который они автоматически загружают из инструментального магазина.Возможно выполнение перемещения между главным шпинделем и заготовкой с числовым программным управлением по прямой как минимум по трем осям ЧПУ. Сегодня 5-осевые станки с ЧПУ широко используются в самых разных местах. Также могут быть включены оси вращательного движения. Обрабатывающие центры с ЧПУ различаются положением главного шпинделя. Они могут быть как горизонтальными, так и вертикальными обрабатывающими центрами. Если станок также может изменять положение главного шпинделя, он называется универсальным обрабатывающим центром.

Дифференцирующие обрабатывающие центры

Ключевыми характеристиками, используемыми для дифференциации обрабатывающих центров, являются количество и тип осей с ЧПУ и инструментов в магазине, диапазон скорости вращения, производительность резания, размеры рабочих маршрутов и стола заготовки и его грузоподъемность, а также разрешающая способность приводы и входной допуск. Инструментальные и цепные магазины используются в качестве хранилищ инструмента в обрабатывающих центрах с ЧПУ. Магазины в форме звезды и барабана используются в зависимости от положения инструментов, а направление подачи может быть параллельно и перпендикулярно оси магазина.Чтобы сократить непроизводительное время, обрабатывающие центры с ЧПУ используют простые устройства смены и двойные устройства смены инструмента для модификации инструмента, которые могут одновременно извлекать инструмент из магазина и главного шпинделя. Непроизводительное время загрузки, разгрузки и зажима заготовок можно сократить с помощью систем поддонов. Это включает в себя зажим заготовок на поддонах за пределами рабочей зоны, которые затем независимо транспортируются обрабатывающим центром. Это в значительной степени позволяет менять детали параллельно с процессами обработки.

Обрабатывающий центр в действии

Развитие обрабатывающих центров

История обрабатывающих центров тесно связана с изобретением числового программного управления станком (ЧПУ) и компьютеризированного числового управления (ЧПУ), а также с разработкой мотор-шпинделей как автономных компонентов. Числовое управление позволяет обрабатывать детали автоматически. Мотор-шпиндели с прямым приводом позволяют точно контролировать движение шпинделя даже на высоких скоростях. Благодаря встроенному инструментальному магазину обрабатывающий центр с ЧПУ может объединять в одной конструкции несколько типов станков, таких как сверлильные и фрезерные станки и даже токарные станки.

Области применения обрабатывающих центров

Благодаря высокому уровню автоматизации обрабатывающие центры подходят как для крупносерийного производства, так и для малых и средних серий, а также для изготовления отдельных деталей. Их высокая скорость обработки особенно важна при серийном производстве и объясняет их широкое использование в больших и малых компаниях, от производителей автомобилей до небольших столярных предприятий. Однако приобретение обрабатывающего центра может стать серьезной финансовой проблемой для многих компаний, поэтому многие фирмы, занимающиеся промышленным производством, считают покупку бывших в употреблении обрабатывающих центров разумной альтернативой.Подержанные машины> часто так же эффективны, как и новые модели, но все дело в сравнительно низкой стоимости.

Ослабленные суставы

3-осевой или 5-осевой обрабатывающий центр может фрезеровать трехмерные кривые и радиусы в заготовке. Однако большое количество подвижных осей неизбежно сказывается на жесткости станка. Поэтому 5-осевой обрабатывающий центр сравнительно чувствителен к высоким скоростям подачи или очень прочному материалу. Все движущиеся части 5-осевого обрабатывающего центра подвержены износу, поэтому их необходимо регулярно проверять.Таким образом, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ может выглядеть очень привлекательно снаружи, но внутреннее состояние может быть в таком плохом состоянии ремонта, что ремонт будет экономически невыгодным. Но это не значит, что нельзя избежать рисков покупки бывшего в употреблении 5-осевого станка.

Большой выбор, высокие цены

Обрабатывающие центры с ЧПУ

— это высокотехнологичные комплектующие. Высокоточная координация всех осей с учетом износа инструмента и свойств материала требует высококачественных компонентов, а также высокопроизводительных средств управления.Хорошая новость в том, что элементы управления не изнашиваются. Бывший в употреблении обрабатывающий центр с ЧПУ столь же эффективен, как и новый, поэтому даже бывшие в употреблении обрабатывающие центры могут быть довольно затратными и потребовать больших капиталовложений.

Покупка б / у обрабатывающих центров

Обрабатывающий центр с ЧПУ для металлообработки является центральным элементом промышленного оборудования. Эти высокопроизводительные, эффективные и точные машины гарантируют изготовление любой формы и формы. Изготовление прототипов, переработка чугунных деталей или серийных деталей из твердых материалов — хороший обрабатывающий центр с ЧПУ позволяет выйти на новый уровень производительности.Описанные слабые места делают покупку обрабатывающего центра с ЧПУ вопросом доверия. Вот почему торговцы подержанным оборудованием, которые имеют дело исключительно с одобренными и переносными обрабатывающими центрами с ЧПУ, являются идеальным местом для приобретения бывшего в употреблении обрабатывающего центра с ЧПУ. Обрабатывающий центр с ЧПУ, купленный у подержанного дилера, может быть так же хорош, как и новый станок, после всестороннего тестирования и тщательной очистки, с обновленным программным обеспечением (при необходимости) и заменой всех поврежденных или изношенных компонентов. Одна только разница в цене между новым 5-осевым станком с ЧПУ и бывшим в употреблении обрабатывающим центром является достаточной причиной, чтобы рассмотреть возможность выбора подержанного оборудования.

Surplex предлагает широкий спектр высококачественных обрабатывающих центров: 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры. По возможности наши бывшие в употреблении обрабатывающие центры профессионально демонтируют, тщательно проверяют и обслуживают по мере необходимости, что делает выбор в пользу подержанного станка простым решением. Surplex также предлагает комплексные услуги для бывших в употреблении 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ в дополнение к их коммерческой деятельности. Консультации, транспортировку, установку и модернизацию может выполнить Surplex или один из наших надежных партнеров.

Обзор производителей обрабатывающих центров

Итак, вы хотите купить обрабатывающий центр с ЧПУ? Surplex регулярно предлагает на продажу широкий ассортимент высококачественных 5-осевых станков с ЧПУ, а также другие версии.