Отрезной станок дисковый: Отрезные станки по металлу — купить дисковый отрезной станок по металлу по низкой цене

Содержание

Дисковые отрезные станки (пилы) Stalex по цене завода изготовителя

Отрезной станок Stalex SQ-40-1

Абразивно-отрезной станок Stalex SQ-40-1 — это отрезной станок маятникового типа, который предназначен для резки металлопроката в ремонтно-механических мастерских, на металлобазах, на строй площадках, участках заготовительных работ и т. д.


19.06.2013 20:03/подробнее

Пила дисковая Stalex CS-225

С помощью отрезного станка CS-225 можно производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.


19.06.2013 20:48/подробнее

Пила дисковая Stalex CS-250

Отрезной станок для арматуры Stalex CS-250 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.


19.06.2013 20:49/подробнее

Пила дисковая Stalex CS-275

Станок отрезной дисковый по металлу Stalex CS-275 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

 


19.06.2013 20:50/подробнее

Пила дисковая Stalex CS-315

Отрезной станок  Stalex CS-315  может производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.


19.06.2013 20:52/подробнее

Пила дисковая Stalex CS-350

Отрезной станок по металлу Stalex CS-350 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.


19.06.2013 21:11/подробнее

Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400

Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400 с  возможностью поворота стола (режущей головки) на -45°…90°…+45°. Диск подается снизу вверх. Пневматические прижимные тиски сверху. Ручная регулировка тисков по высоте, длине и ширине заготовки. Станок оснащен пневмоочистительным пистолетом для очистки рабочего места, системой смазки и охлаждения. В целях безопасности работы станок оснащен защитным кожухом.Ременной привод.

 


20.04.2014 22:39/подробнее

Отрезной дисковый станок MP-55

Абразивно-отрезной станок по металлу российского производства (дисковая пила отрезная) для резки меллопроката). Станок применяется для резки под углом предназначен для отрезки сортового проката (уголка, профильных труб, квадрата) на заготовительных участках производства металлоконструкций.


24.04.2016 15:56/подробнее

Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/3

Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/3 применяется в строительстве, металлургии, в производстве металлоизделий, на металлобазах и предназначена для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом распила. Мощность двигателя 3 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.


03.03.2017 14:15/подробнее

Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/4

Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/4 широко применяется в разных отраслях производства металлоизделий, станок предназначен для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом пиления. Мощность двигателя 4 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.


03.03.2017 14:16/подробнее

Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3

        Дисковый абразивно-отрезной станок Stalex COM-400M/3 предназначен для чернового пиления металлопроката (профильных и круглых труб, прутка, квадрата, полосы и т.д.) в различных отраслях производства, строительства: на металлобазах, при строительстве, в мастерских, гараже или на даче. Трехфазный двигатель (380 В) с мощностью 3 кВт. Частота оборотов двигателя 2280 об/мин. Мощные механические тиски с возможностью поворота на ±45°. Привод клиноременной, вес станка 70 кг.

 


07.06.2018 17:56/подробнее

Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3 220В

             Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3 это металлорежущее оборудование с абразивным диском, которое предназначено для работы в сети с бытовым напряжением 220В. Мощный высокооборотистый (2280 об/мин) однофазный двигатель (220 В) с мощностью 3 кВт рассчитан на серьезные нагрузки. Абразивный диск стандарта Ø400×Ø25,4(32) ×3,2мм. Поворотные тиски с возможностью вращения: ±45°. Привод: Клиноременной. Размеры станины: 540×320 мм. Вес станка 70 кг.


17.07.2019 22:21/подробнее

Дисковый отрезной станок с ЧПУ по металлу

 
Адрес:
603127, г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, д. 6

Тел.:
(831) 414-73-14,
423-67-11

Факс:
(831) 229-98-12

E-mail: [email protected]









1. РЕЗКА КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА

Картинки можно увеличить>>>

Станок спередиПодача пруткаЛитая станинаЗагрузочный стол

 

Особенности высокоскоростных 3-х осевых дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату

  • На дисковом отрезном станке гарантирован серийный массовый распил металлического стержня диаметром до 300 мм;
  • Станина дискового отрезного станка изготовлена литьем из ферросилиция (легирующий сплав железа и кремния), отливка класс HT300 обрабатывается на прецизионном оборудовании и является основой круглопильного станка по металлу;
  • ШВП и линейные направляющие Hiwin дискового отрезного станка обеспечивают точную подачу ±0.02мм;
  • Максимальная длина подачи дискового отрезного станка 800мм:
  • 3 ось — система протяжки дискового отрезного станка обеспечивает обработку на конце прутка, чтобы использовать материал полностью;
  • Точность шпинделя дискового отрезного станка ≤0.008 мм;
  • Дисковые отрезные станки комплектуются автоматической системой загрузки (загрузочный стойка), включая систему поочередной подачи стержней на роликовый стол и автоматическую систему подачи заготовки в зону резания по роликовому столу, а также системой протяжки прутка, которая позволяет полностью использовать всю заготовку;
  • PLC Mitsubishi контролирует весь процесс работы дискового отрезного станка, есть русский интерфейс и ПО для раскроя;
  • Вы можете приобрести у нас специальные диски для высокоскоростной резки на дисковых отрезных станках: ⊘285-⊘960 мм;
  • Отличная сборка из лучших компонентов ведущих производителей: SKF, SIEMENS, MITSUBISHI, OMRON, SMC, YUKEN, NOK, HIWIN – гарантия надежности дисковых отрезных станков, точности и качества реза;
  • У нас лучшая цена среди аналогичных станков!
Данный станок может серийно распиливать диаметр 300 мм в полностью автоматическом режиме.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ПРУТКА

Диаметр резки

70 мм

100 мм

150 мм

200 мм

250 мм

300 мм

Диапазон резки, мм

•10-70, ■10-55

•20-100, ■20-70

•75-150, ■75-100

•100-200, ■120-150

•120-250, ■120-195

•170-300, ■170-220

Длина резки, мм

10 (6)-3000 +

15 (8)-3000+

15-3000+

30-3000+

30-3000+

30-3000+

Спецификация диска

⊘285х⊘32xt2.0

⊘360x⊘40xt2.6

⊘460x⊘50xt2.7

⊘630x⊘80xt3.4

⊘740x⊘80xt4

⊘840x⊘80xt4.2

Размер монтажного отверстия дисковой пилы

⊘63/4/⊘11

⊘90/4/⊘11

⊘90/4/⊘14

⊘160/4/⊘23

⊘150/4/⊘26

⊘150/4/⊘26

Количество зубьев Z

54,60,72,80,100,120

40,54,60,72,80,100,120

40,50,60,72,80

40,50,60,72,80,100,120

Мощность двигателя шпинделя

7,5 кВт

11 кВт

22 кВт

37 кВт

45 кВт

55 кВт

Скорость вращения ,об / мин

70-200

50-160

30-110

30-90

20-70

15-60

Направление резки

Боковое горизонтальное распиливание

Скорость подачи

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

Быстрая скорость вперед

18 м/мин

18 м/мин

18 м/мин

10 м/мин

10 м/мин

10 м/мин

Максимальная одиночная подача 

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

Скорость подачи заготовки

20 м/мин

20 м/мин

20 м/мин

12 м/мин

12 м/мин

12 м/мин

Длина резки конца,мм

Мин. 10-100

Мин. 10-100

Мин. 15-100

Мин. 30-100

Мин. 40-100

Мин. 40-100

Конечный отрезок (2 оси)

60мм+длина реза

60мм+длина реза

80мм+длина реза

100мм+длина реза

100мм+длина реза

100мм+длина реза

Конечный отрезок (3 оси) — протяжка вперед

15-35 мм

15-35 мм

15-35 мм

 

 

 

Общая электрическая мощность

15 кВт

18,5 кВт

31 кВт

50 кВт

60 кВт

73 кВт

Вес главного станка, кг

5100

5300

5600

6500

9200

10900

Размеры (Д х Ш х В), мм

7180х2980х1800

7380х3150х1800

7850х3390х1860

8150х3580х1890

8360х3650х1920

8500х3760х1950

Максимальное количество размещенных заготовок

⊘70 х 6м х 10шт

⊘100 х 6м х10шт

⊘150 х 6м х 6шт

⊘200 х 6м 5шт

⊘250 х 6м х 4шт

⊘300 х 6м х 4шт

Допустимая длина заготовки

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

  • Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

 

2. РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Данный станок может серийно распиливать стальную пластину размером 6000х600х100 мм в полностью автоматическом режиме.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ЛИСТА

Заготовка, мм

6000х600х100

6000х1500х100

6000х2500х100

Спецификация диска, мм

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

Диапазон пиления, мм

Ширина 80-610, толщина 20-100

Ширина 610-1510, толщина 20-100

Ширина1510-2510, толщина 20-100

Длина резки мм

≥ 15

≥ 15

≥ 15

Метод прижима

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный

Длина заготовки, мм

≤6000

≤6000

≤6000

Скорость вращения шпинделя

Бесступенчатая скорость

Бесступенчатая скорость

Бесступенчатая скорость

Мощность двигателя шпинделя, кВт

22

22

22

Мощность двигателя подачи, кВт

3.5/5.0

3.5/5.0

3.5/5.0

Мощность двигателя податчика, кВт

3.5

5.0

7.5

Шероховатость распила

≤Ra6.3

≤Ra6.3

≤Ra6.3

Вертикальность распила

≤0.2мм/100мм

≤0.2мм/100мм

≤0.35мм/100мм

Прямолинейность распила

≤0.1мм/1000мм

≤0.1мм/1000мм

≤0.15мм/1000мм

Допуск длины распила, мм

±0.15

±0.25

±0.75

Способ подачи шпиндельной коробки

Перпендикулярный + плоский срез + сервопривод

Быстрая подача вперед и назад

10-20м/мин

10-20м/мин

10-20м/мин

Ускорение шпинделя

100-600мм/мин бесступенчатое

100-600мм/мин бесступенчатое

100-600мм/мин бесступенчатое

Точность шпинделя, мм

≤0.008

≤0.008

≤0.008

Точность позиционирования стола подачи

±0.05 мм

±0.1 мм

±0.1 мм

Метод охлаждения

Масляный туман

Масляный туман

Масляный туман

имальная одиночная подача

550 мм многократно

610 мм многократно

610 мм многократно

Давление воздуха, МПа

0.6

0.6

0.6

Метод удаления стружки

Автоматический цепной конвейер для удаления стружки

Метод резки

Автоматическая подача

Автоматическая подача

Автоматическая подача

Повтор операций

Единственный цикл/бесконечно

Единственный цикл/бесконечно

Единственный цикл/бесконечно

Вес станка

11 тонн

19

28

Размер машины, мм

4000х3000х3000

7000х5500х3000

9000х6500х3000

  • Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

 

 

 

 

Jet MCS-275T Дисковый отрезной станок c подставккой и диком.

Описание

Дисковый отрезной станок MCS-275T c подставккой и диком (275х2,5х32 z=180).

MCS-275 представляет собой дисковый отрезной станок, предназначенный для пиления металлических заготовок различного диаметра и профилей различного сечения. Конструкция рассчитана на работу с отрезным диском диаметром 275х32мм. Станок оснащен механизмом поворота отрезной головки влево и вправо на 45 0 , позволяет вести пиление круглых заготовок под прямым углом диаметром до 80 мм, профилей сечением 100х50 мм. Под углом 45 0 допустимый диаметр обрабатываемой заготовки составляет 65 мм, профилей сечением 70х50 мм. Особенность данной модели заключается в наличии двух модификаций, рассчитанных на работу от бытовой сети 220 В, для работы на производстве при подключении к источнику питания 380 В. Модель MCS-275 имеет удобную рукоять на корпусе двигателя для выполнения технологических манипуляций. Рукоять оснащена кнопкой включения, выключения двигателя.

Небольшие габариты станка позволяют его использовать на ограниченном пространстве.

Отрезной станок имеет быстрозажимные тиски, позволяющие выполнять быструю установку однотипных заготовок. Для серийных работ, при частом повторении однотипных операции в конструкции станка предусмотрен концевой упор, регулирующий необходимую длину заготовок. Станок имеет на оснащении мощный электродвигатель  —  1 кВт, способный обеспечить скорость вращения пильного диска 42 об/мин. Модификация станка с питанием от сети в 380 В, позволяет выполнять работу в 2-х режимах скорости вращения пильного диска – 42 и 84 об/мин. Управление работой двигателя осуществляется оператором с помощью регулятора скорости вращения. Двигатель оборудован кнопкой аварийной остановки двигателя.

Модель MCS-275 оборудована системой подачи СОЖ капельным способом. Подача жидкости осуществляется непосредственно на отрезной диск. Станок оборудован поддоном для сбора отработанной СОЖ и сбора стружки. В полной комплектации с устойчивой, массивной подставкой станок весит 90 кг. Отрезной диск в комплектацию не входит.

  • Механизм поворота отрезной головки на 45 градусов, вправо и влево
  • 2-е скорости вращения пильного диска
  • Быстрозажимные тиски
  • Наличие концевого упора для серийных работ
  • Система защиты двигателя станка от перегрева
  • Поддон для сбора СОЖ
  • Система подачи СОЖ

Характеристики

Мощность выходная1 кВт
Мощность потребляемая1,7 кВт
Частота вращения42/84 об/мин
Напряжение400 В
Диск275×32 мм

Комплектация

  • Регулируемый концевой упор
  • Система подачи СОЖ
  • Подставка
  • Отрезной диск 275х2,5х32 z=180 (после заточки)

Принадлежности

Ленточнопильный станок или дисковый отрезной станок

Последние технологические достижения в области резки на ленточнопильных станках и дисковых отрезных станках сделали выбор между этими двумя технологиями менее ясным. Это является общим вопросом — ленточнопильный станок или дисковый отрезной станок: какой лучшие подходит для выполнения резки на металлообрабатывающем производстве? Если сделать неправильный выбор, то в ближайшей перспективе можно поставить под угрозу в конечном счёте и производительность, и потенциал для конкуренции за новые заказы. При тщательном рассмотрении на металлообрабатывающем производстве ленточнопильный станок имеет преимущества по многим параметрам. Возможность пакетной резки; более точная величина подачи от серводвигателей; зубчатый механизм передачи частоты вращения от главного двигателя и регулировка мощности; программируемые автоматизированные рабочие части для повторный рабочих движений; ленточные полотна с твердосплавными напайками и способность достигнуть гладкой поверхности реза на труднообрабатываемых материалах представляет собой просто некоторые особенности и преимущества, найденные в современном ленточнопильном станке. Поскольку он может осуществлять пакетную резку одновременно большого количества заготовок, то нельзя напрямую сравнивать его производительность с производительностью дискового отрезного станка. Дисковые отрезные станки могут выполнять высокоскоростную резку и достигать высокого качества поверхности торцов заготовок. Самые основные ручные дисковые отрезные станки представляют собой простую конструкцию небольших габаритов и используются для резки небольшого объёма заготовок широкого спектра разных материалов, в то время как автоматизированные дисковые отрезные станки успешно работают на крупных металлообрабатывающих производствах, циклично отрезая крупные партии заготовок. Несколько лет назад, выбор между дисковым отрезным станком и ленточнопильным станком был немного проще. Большой объём производства и высокая производительность требовала применения дискового отрезного станка. Если бы точность и качество поверхности торца не были бы очень важны, то, вероятно, было бы достаточно менее дорогого ленточнопильного станка. Но на сегодняшний день из-за технического прогресса этот ответ уже менее ясен. Безусловно, «путь наименьшего сопротивления» с выбором дискового отрезного станка будет всегда предполагать самый эффективный и рентабельный подход при определенных обстоятельствах, особенно когда очень важно качество поверхности отрезанного торца или когда нужно использование высокоскоростных отрезных дисков с твердосплавными напайками. Это хотя и более дорого, но работа данным видом дисков значительно уменьшает время резки. Преимущества по техническим характеристикам между этими двумя технологиями стали более размыты. Дисковый отрезной станок всё еще производит высокую скорость резки и хорошее качество поверхности отрезанного торца заготовки. Ленточнопильный станок обычно менее дорогой и предполагает большую гибкость в конечном счёте с точки зрения способности резать заготовки поштучно или пакетной резкой. Но современный высококачественный ленточнопильный станок может быть в состоянии на равных или даже превысить ожидания, которые ранее были достижимы только на дисковых отрезных станках.

Тип и диаметр отрезаемого материала

Какие диаметры нужно отрезать? Из каких типов материала будут заготовки? Какие материалы будут резаться чаще всего? Какие формы заготовок (сплошное сечение, профили, трубы) будут отрезаться? Новые заказы изменят параметры резки? Предполагается наращивание мощностей при появлении дополнительных заказов на резку? Обычно максимальный диаметр отрезки для дисковой отрезной пилы равен приблизительно 150 мм. Но несмотря на это, при отрезке данных величин диаметров решение о выборе может пасть и на ленточнопильный станок. Резка заготовок диаметром между 25 мм и 150 мм может сравнительно одинаково выполняться и на ленточнопильных станках и на дисковых отрезных станках. Конкретный выбор зависит от дополнительных различных факторов. При отрезке на дисковом отрезном станке идея состоит в том, чтобы быстро войти в материал отрезаемой заготовки и быстро выйти из этого материала. Стали общего назначения предоставляют себя лучше для отрезки на дисковом отрезном станке, т.к. они могут быть быстро отрезаны, не вырабатывая избыточного тепла и трения, которое может вызвать преждевременное изнашивание режущих зубьев отрезного диска и таким образом привести к его поломке. Более прочные материалы (на основе никеля) будут отрезаться медленно. Непрерывное ленточное полотно на ленточнопильном станке вращается медленнее и имеет намного больше режущих зубьев, которые обеспечивают больше времени для ленточного полотна, чтобы охладиться после входа в отрезаемый материал и выхода из отрезаемого материала.

Прошлые и современные требования к производству

Сколько заготовок нужно отрезать в час, в день, в неделю или в месяц? Будут ли заготовки длинными для отрезки в автоматическом режиме производства или будут короткими для штучной отрезки? Требования производства перейдут к большим объёмам в будущем? Какие размеры, форма и количество заготовок, которые будут отрезаны? Ленточнопильные станки сегодня имеют новое направление — возможность пакетной резки, тем самым увеличивая рост производительности при отрезке заготовок маленького диаметра, а также способность держать более высокую точность. Если есть возможность резать заготовки, уложенные пакетом, то ленточнопильный станок может хорошо конкурировать с производительностью дискового отрезного станка. Стальной пруток диаметром 50мм отрезается на дисковом отрезном станке около 10 секунд, но если происходит резка на ленточнопильном станке сразу 5 штук 50 мм прутков, этот процесс занимает около 70 секунд, что тоже может подходить производственным требованиям. С современными технологиями ленточного полотна, возможностью двухколонного ленточнопильного станка с его прочной конструкцией поддерживать очень высокое натяжение ленточного полотна, а также технология поддержки постоянного усилия подачи точность и производительность ленточнопильного станка существенно улучшились. При пакетной резке значительно сокращается время установка заготовок. Если нужно связать заготовки в пакет, то нужно рассмотреть требования к зажиму. Дисковые отрезные станки тоже могут осуществлять пакетную резку, но только заготовок очень маленького диаметра, закреплённых при помощи специальных приспособлений. При пакетной резке больших диаметров ленточнопильные станки остаются единственным выбором. Связывание пакетом квадратных или прямоугольных заготовок может потребовать только горизонтального зажима, но круглые заготовки требуют и вертикального, и горизонтального зажима, который в большинстве случаев может уменьшить производительность, потому что этот зажим занимает место в рабочей зоне и оставляет меньше рабочего места для заготовок. Однако, именно использование и горизонтального, и вертикального зажима на всех типах заготовок для уменьшения вибрации всегда является лучшей практикой. Избыточная вибрация может значительно уменьшить стойкость ленточного полотна.

Как достичь точности реза

Какая точность на длине и прямоугольность реза конечной отрезанных заготовок? Будет ли выполняться дополнительная финишная операция по обработке торцов? Или заготовки должны отвечать только определенным минимальным требованиям, таким как грубая шероховатость? Дополнительная финишная операция могла бы не потребоваться, экономя время и затраты, если бы торцы заготовок были бы более высокого качества. Дисковые отрезные станки оставляют высококачественные торцы заготовок с ровными краями. Качественный, с острыми заточенными зубьями, быстрый отрезной диск почти не оставляет волнистых следов реза на заготовке. Однако, и другие технологии играют роль в крупносерийном производстве при сравнении отрезных станков. У некоторых ленточнопильных станков теперь есть шарико-винтовая пара с серводвигателем, которая перемещает автоматическое подающее устройство. Это заменяет традиционное гидравлическое устройство подачи и помогает достигать более точных допустимых отклонений длины и лучшую повторяемость. Эти шарико-винтовые пары с серводвигателем на ленточнопильных станках более высокого уровня улучшают позиционирование заготовок, увеличивая точность во время резки и уменьшая допуск на толщину реза.

Виды реза

Нужно сделать рез под углом? Если да, то какие углы нужно получить? Какой процент от общего объёма заготовок обычно требует резки под углом? Нужно автоматизировать этот процесс? Если нужно отрезать пакетной резкой много заготовок под углом, то ленточнопильный станок для этого не совсем подходит. Малое количество заготовок под углом можно отрезать ленточнопильным станком с поворотной рамой. При отрезке заготовок под прямым углом используются стандартный ленточнопильный станок и дисковый отрезной станок.

Лучшее долговременное решение для отрезки

Нужно попытаться исследовать текущие и будущие требования к отрезке. Управляющий персонал мог бы посчитать расходы, затраченные на содержание ленточнопильного отрезного станка и дискового отрезного станка, в то время как операционный персонал на производстве мог бы посмотреть на их производительность и надёжность. Обе эти оценки важны. Что более важно для производства, рассматривая текущее финансовое положение компании: отдельная стоимость приобретения ленточнопильного станка и дискового отрезного станка или финансовые показатели их дальней работы? При сравнении цена полностью автоматического дискового отрезного станка значительно дороже, чем цена полностью автоматического ленточнопильного станка. Но есть и другие факторы, сравнивающие их итоговую стоимость, чем просто цена. Нужно выполнять много отдельных отрезов или пакетную резку? Во сколько смен нужно работать? Какова ежедневная величина объёма продукции производства? Тупые отрезные диски перезатачиваются или вместо них приобретаются новые? Обычно цена реза за квадратный сантиметр отрезаемого материала ниже при отрезке на ленточнопильном станке (в среднем в 1,5 раза). Однако, если на производстве есть возможность повторно переточить тупые отрезные диски для дискового отрезного станка, тогда это соотношение будет ниже с каждой перезаточкой. Важные факторы — эксплуатационные расходы (включая затраты на электричество) и стоимость за один рез (зарплата рабочего и расходные материалы), а также время подготовки к пакетной резке. На основе объёма резки и других перечисленных факторов, можно определить, сколько потребуется для достижения определённой производительности и экономии затрат на один рез, чтобы возместить начальные инвестиции. Главное — это понимание того, что требования производства определяются не только на сегодняшний день, но также и на будущее. Результат принесёт нужную доходность и производительность и сегодня, и в будущем.

Дополнительную техническую информацию можно прочитать в разделе «Статьи».

Дисковый Отрезной Станок коды ТН ВЭД (2020): 8414, 8465912000, 8464100000

Оборудование металлообрабатывающее: дисковый отрезной станок 8414
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: станки дисковый, отрезные, пильные, 8465912000
Оборудование технологическое для стекольной, фарфоровой, фаянсовой и кабельной промышленности: станки дисковые отрезные с комплектующими, 8464100000
Станки металлообрабатывающие: станки малогабаритные отрезные с дисковыми пилами, 8461501100
Станки металлообрабатывающие: Станки отрезные дисковые, 8461501100
Станки металлообрабатывающие промышленные абразивно-отрезные дисковые, 8461900000
Станки металлообрабатывающие: дисковый отрезной станок для резки проводов 8461501100
Оборудование деревообрабатывающее: пилы дисковые (станки отрезные ), 8465912000
Станок отрезной дисковый для металлопроката, модель HD-C-07; станок отрезной для обработки изделий из черных металлов, модели HD – B – 08, HD – B – 11 (продукция изготовлена в соответствии с директивами № 2006/42/CE » Без 8461501100
Оборудование металлообрабатывающее: станки отрезные с дисковыми пилами для резки металлов 8461509009
Станки дисковые отрезные, модель S 225(артикул 6500143000). 8461501100
Полуавтоматический дисковый отрезной станок, модель PEDRAZZOLI HORIZON BROWN 425 SA 8461501100
Станки деревообрабатывающие: двухголовый дисковый отрезной станок 8465912000
Станки металлообрабатывающие: отрезная дисковая пила по металлу 8467223000
Полуавтоматический дисковый отрезной станок 8461501100
Станки металлообрабатывающие: автоматический дисковый отрезной станок 8461509009
Станок дисковый отрезной, 8461501100
Оборудование металлообрабатывающее: Отрезной дисковый станок для нарезки металлических профилей для дверных коробок (рамок), модель: 20729 — CUTTING MACHINE N°9 8461509009
Станки металлообрабатывающие: станки дисково-отрезные, 8461501100
Станки металлообрабатывающие: дисковый отрезной станок — роторные ножницы для изделий из листовой стали с электрическим приводом 8462391000
Станки металлообрабатывающие, отрезные, ленточнопильные, ножовочные, дисковые. 8461501909
Оборудование металлообрабатывающее: станки отрезные с дисковыми пилами 8461501100
Оборудование для переработки полимерных материалов: обжимной (пресс гидравлический) станок, отрезной станок (дисковая пила), зачистной станок, окорочный (обдирочный) станок 8465990000
Станок мелаллообрабатывающий дисково-отрезной 8461501100
Оборудование металлообрабатывающее: станки дисковые отрезные 8461509009

Абразивный станок по металлу | Дисковые отрезные станки

Абразивно отрезные станки – необходимый инструмент при работе с абразивным кругом мерных заготовок из черных и цветных металлов. Данные станки используют круги различного диаметра для резки материала разных профилей: квадратный, прямоугольный, круглый и прочие.
Абразивно отрезные станки в основном применяются на малых предприятиях, в заготовительных цехах, и даже в бытовых условиях. Круг вращается с высокой окружной скоростью параллельно с мощной работой привода. Все это приводит к максимально эффективной резке металла, и низкой изнашиваемости станка.
Абразивно отрезные станки работают следующим образом: заготовка разрезается под любым углом в пределах сорока пяти градусов (в поперечном положении), при этом материал удерживают комбинированные тиски и происходит поворот шпиндельной головки в обе стороны.
Абразивно отрезные станки имеют отличительное преимущество – один рабочий может самостоятельно разрезать длинномерный материал с помощью мерной линейки и выдвижных удерживающих упорных конструкций.
Некоторые абразивно отрезные станки имеют насосное устройство подачи специальной охлаждающей жидкости, установку для снятия «заусенцев» с заготовки и систему удаления пыли.
Абразивный станок SF31 имеет удобные крепления и устанавливается на стол, который поставляется в комплекте. Запуск станка осуществляется нажатием кнопки, которая установлена на рукоятке. Дисковые станки оснащены мощным двигателем на 2.2 кВт, а также поворотными тисками. Абразивный диск в комплект не входит. Возможность резки заготовки от -45 до +45 градусов. Абразивные станки Силома, вы можете узнать по нашим фирменным цветам — серый и синий. Посмотреть другие отрезные станки Силома

Технические характеристики абразивного отрезного станка

SF 31 Siloma.

Важно!

На данный дисковый отрезной станок подходят диски только с размером 305х3,2х32 мм.!

Дополнительная информация:

В базовую комплектацию входит стол

Фотографии станка SF31:

Габариты транспортировки дисковый отрезной станок:

Станок:
Высота: 700мм
Длина: 800мм
Ширина: 500мм

Стол:
Высота: 750мм
Длина: 800мм
Ширина: 700мм

Что лучше ленточная или дисковая пила?

При ближайшем рассмотрении металлообрабатывающего производства видно, что купить ленточную пилу по металлу будет верным решением, так как она имеет преимущества по многим параметрам:

  • возможность пакетной резки;
  • более точная величина подачи от серводвигателей;
  • зубчатый механизм передачи частоты вращения от главного двигателя и регулировка мощности;
  • программируемые автоматизированные рабочие части для повторных рабочих движений;
  • ленточные полотна с твердосплавными напайками, способные произвести гладкие поверхности реза на труднообрабатываемых материалах представляют собой явные преимущества современного ленточнопильного станка.

Ленточнопильный станок пакетной резки труб и профилей может осуществлять резку одновременно большого количества заготовок, поэтому нельзя напрямую сравнивать его производительность с производительностью дискового отрезного станка и по этому параметру решать — что лучше ленточная или дисковая пилы?

Дисковые отрезные станки могут выполнять высокоскоростную резку и достигать высокого качества поверхности торцов заготовок. Самые основные ручные дисковые отрезные станки представляют собой простую конструкцию небольших габаритов и используются для резки небольшого объёма заготовок широкого спектра разных материалов, в то время как автоматизированные дисковые отрезные станки успешно работают на крупных металлообрабатывающих производствах, циклично отрезая крупные партии заготовок.

Несколько лет назад, выбор между дисковым отрезным станком и ленточнопильным станком был немного проще. Большой объём производства и высокая производительность требовала применения дискового отрезного станка. Если бы точность и качество поверхности торца были не очень важны то, достаточно было бы менее дорогого ленточнопильного станка и выбирать что лучше ленточная пила или дисковая не требовалось. Но на сегодняшний день из-за технического прогресса этот ответ уже менее ясен. Безусловно, «путь наименьшего сопротивления» с выбором дискового отрезного станка будет всегда предполагать самый эффективный и рентабельный подход при определенных обстоятельствах, особенно когда очень важно качество поверхности отрезанного торца или когда нужно использование высокоскоростных отрезных дисков с твердосплавными напайками. Это хотя и более дорого, но работа данным видом дисков значительно уменьшает время резки.

Если мы сравниваем ленточные и дисковые пилы по металлу, то видим, что преимущества по техническим характеристикам между этими двумя технологиями стали более размыты. Дисковый отрезной станок всё еще производит высокую скорость резки и хорошее качество поверхности отрезанного торца заготовки. Ленточнопильный станок обычно менее дорогой и предполагает большую гибкость с точки зрения способности резать заготовки поштучно или пакетной резкой. Поэтому современный автоматизированный ленточнопильный станок может быть в состоянии на равных или даже превышать результаты, которые ранее были достижимы только на дисковых отрезных станках.

Возможно данная информация поможет ответить на вопрос — что лучше ленточная или дисковая пила?

Рубильная пила для резки металла. Использование отрезной пилы. Лучшие отрезные круги по металлу.

Копировальная пила — это простой, но мощный отрезной станок, широко используемый при резке металла. Если вы ищете пилу, обладающую огромной мощностью, тогда вам будет сложно победить отрезную пилу. Но люди часто путают отрезную и торцовочную пилу. В этой статье я расскажу вам все, что вам когда-либо понадобится знать о ножовках для резки металла.

Что такое отрезная пила?

Рубильная пила — это станок с вращающимся абразивным кругом, закрепленным на шарнирном рычаге, который опускается на неподвижную заготовку для выполнения резки. Эта электрическая пила в основном используется для обрезки заготовок по размеру, поэтому ее также называют отрезной пилой или отрезной пилой.

Принцип работы отрезной пилы заключается в том, что абразивный диск, вращающийся на очень высоких оборотах, подается против неподвижной заготовки.

Как пользоваться отрезной пилой?

Режущий инструмент, используемый на отрезной пиле, представляет собой абразивный диск, закрепленный на поворотном рычаге. Вы будете зажимать или удерживать заготовку на столе пилы. Включите режущий диск (абразивный диск) с помощью спускового крючка на рукоятке и опустите головку.

Поднесите абразивный диск к заготовке и пропустите ее. Удерживайте кнопку включения / выключения нажатой до тех пор, пока рез не будет завершен и не будет выведен из заготовки.

Распилочная пила такая же, как торцовочная пила?

Когда вы впервые увидите отрезную пилу, вы можете заметить, что она внешне похожа на торцовочную пилу. Это связано с тем, что как отрезные, так и торцовочные пилы имеют пильное полотно, которое установлено на шарнирном рычаге, который висит над столом для пилы. Если посмотреть в сторону, цели каждой пилы не могут быть более разными.

Торцовочные пилы выполняют точные распилы под углом (под углом) и под углом, а отрезные пилы — прямые пропилы под углом 90 градусов или поперечные пропилы. Точно так же отрезные пилы намного мощнее обычных торцовочных пил. Также они различаются по типу используемого режущего лезвия. Вы можете увидеть более подробное сравнение торцовочной и отрезной пилы здесь.

Разделочная пила по сравнению с циркулярной пилой или Skilsaw

На Skilsaw или циркулярной пиле у вас есть стальной диск с зубьями, тогда как на отрезной пиле у вас есть абразивный диск большого диаметра, который является относительно тонким.

Также циркулярная пила является полностью ручным электроинструментом. Вы перемещаете пилу целиком по заготовке. Это позволяет использовать дисковые пилы для обработки очень больших заготовок и отличается высокой портативностью. В случае отрезной пилы заготовку необходимо держать на столе, и вы не можете вырезать кусок шире диаметра полотна.

Использование отрезных пил

Как я уже сказал во введении, торцовочные и отрезные пилы похожи друг на друга, но служат разным целям. Итак, каковы основные области применения отрезной пилы? Во-первых, одно из основных применений отрезных пил — это резка металла.Режущая пила имеет мощность, необходимую для резки различных видов металла, и не только листового металла, но и более толстых кусков металла. Вы можете использовать его для резки как черных, так и цветных металлов, таких как алюминий, латунь и т. Д. Теперь отрезные пилы — не единственные пилы, способные резать металл; Фактически, многие виды мотопил (если они оснащены правильным лезвием) могут резать металл.

Однако, что отличает отрезную пилу от других видов пил, так это ее способность резать твердые металлы и огромное количество металла, которое она может резать.Это достигается за счет использования абразивного диска, который вращается на очень высоких оборотах. Благодаря своей мощности, отрезная пила по металлу может быстро резать металл, позволяя резать огромные объемы металла за один сеанс.

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных применений отрезных пил:

  1. Для резки стальных прутков, труб и каналов до необходимого размера.
  2. Широко применяется в строительстве
  3. Вы можете использовать отрезную пилу для работ, требующих отрезания большого количества деталей одинаковой длины.Например, фехтование.
  4. Он может разрезать прочные твердые металлические прутки, которые нельзя разрезать ленточной пилой или ножовкой.

Как насчет дерева, пластика и других мягких материалов?

Разделочная пила может использоваться для резки дерева при условии, что вы используете правильный тип лезвия. Тем не менее, многие эксперты по пилам не обязательно рекомендуют использовать отрезную пилу для резки дерева, потому что это пустая трата мощности отрезной пилы. Зачем использовать более дорогую отрезную пилу для работы, которую может сделать обычная циркулярная пила? Кроме того, абразивные диски, которые вы используете для резки металла, нельзя использовать для резки мягких материалов, таких как дерево.Диск загрузится и может сломаться или взорваться.

Кроме того, несмотря на то, что они мощные, отрезные пилы не так точны. Так что, если вам нужно сделать точные пропилы по дереву, то разделочная пила — не лучший вариант. Для обработки дерева настоятельно рекомендую использовать настольную или торцовочную пилу.

Те, кто знаком с торцовочными пилами, знают, что их основное предназначение — делать угловые пропилы по материалам, особенно по дереву. Вам также может быть интересно узнать, может ли отрезная пила выполнять резку под углом (в конце концов, они очень похожи на торцовочные пилы)? Что ж, да, но сделать это очень сложно.При выполнении пропила под углом вам необходимо поддерживать высокий уровень контроля над пильным диском. Проблема с отрезной пилой заключается в том, что из-за большой мощности лезвия будет сложнее управлять пилой под углом. Тем не менее, в зависимости от вашего уровня навыков, можно использовать отрезную пилу, чтобы делать пропилы под углом, для которых обычно требуется торцовочная пила.

Плюсы и минусы использования отрезной пилы

Плюсы: Что касается профессионалов, то можно отметить тот факт, что отрезная пила — это мощная пила, которая полностью сожрет почти все, что вы поставите перед ней.Если вам нужно надежно разрезать толстые куски металла, то резательная пила для резки металла — ваш лучший вариант.

Еще одно важное преимущество — это скорость, с которой вы можете разрезать металлы и другие материалы. Для измельчительных пил скорость и мощность важнее точности, поэтому многие из них поставляются с ножными переключателями, так что вы можете быстро подавать металл обеими руками.

Кроме того, отрезные пилы приводят к меньшим потерям, поскольку абразивные круги тонкие по сравнению с дисками для циркулярных пил.

Минусы: Я уже обсуждал несколько минусов использования отрезной пилы на протяжении всей статьи, но я повторю их здесь.Во-первых, с режущими кромками труднее управлять, что действительно имеет значение только в том случае, если вы пытаетесь делать сложные разрезы под углом. Но я все же считаю, что об этом стоит упомянуть. Кроме того, отрезная пила совершенно не подходит для точных пропилов. Наконец, имейте в виду, что использовать отрезную пилу немного сложнее по сравнению с другими видами пил.

Безопасность:

Режущие пилы могут быть опасны при неправильном использовании. Определенно есть некоторая кривая обучения, и я бы не рекомендовал новичкам использовать отрезную пилу, пока у них не появится некоторый опыт работы с бензопилами.

Убедитесь, что заготовка надежно закреплена на станине. Отрезной диск должен набрать необходимую частоту вращения, прежде чем вы повернете его на заготовку для резки. В противном случае можно повредить заготовку, а также абразивный диск. Абразив, ломающийся во время работы, может стать причиной серьезных травм. Поверьте мне; вы же не хотите взорвать вращающийся диск.

И, наконец, поскольку отрезные пилы используют абразивные полотна (подробнее об этом в следующем разделе), они, как правило, образуют так называемые «твердые частицы», которые вы не должны вдыхать.Это смесь шлифовальной пыли, металлических частиц и любой охлаждающей жидкости, которую вы используете. Большинство отрезных станков поставляются с системами пылеулавливания для улавливания этих твердых частиц, но это все же недостаток, о котором стоит упомянуть.

Советы по технике безопасности для отрезной пилы
  • Используйте защитную маску. Хотя пары очков может показаться достаточно, я настоятельно рекомендую вам приобрести защитную маску, чтобы защитить себя от серьезных травм.
  • Если система сбора пыли неэффективна, вы должны надеть маску, чтобы закрыть нос.
  • Перед установкой отрезного круга убедитесь в отсутствии трещин и повреждений.
  • Не прикладывайте к отрезному кругу боковую силу. Это может привести к поломке колеса, поскольку отрезные круги имеют относительно тонкое поперечное сечение.
  • Вы можете видеть искры, возникающие в процессе резки. Во избежание возгорания держите легковоспламеняющиеся материалы подальше от ножовочных пил.
  • Не пытайтесь резать дерево, фанеру, пластик и т. Д. С помощью отрезного круга, так как это вызовет нагрузку на колесо и может привести к поломке колеса.

Лучшее пильное полотно для резки металла

Если вы планируете резать металл своей новой отрезной пилой, я бы порекомендовал вам приобрести хороший абразивный диск, который будет идти вместе с ним (он, вероятно, уже идет в комплекте с ним, но никогда не помешает наличие дополнительных принадлежностей). Для тех, кто не знает, абразивные диски представляют собой своего рода пильное полотно, которое идеально подходит для резки самых твердых материалов, таких как металл. В то время как у большинства пильных полотен по краям есть острые как бритва зубцы, абразивные диски не имеют зубцов.Абразивные диски работают по сути как шлифовальные. Рубильная пила способна генерировать достаточно мощности и скорости, чтобы действительно резать твердые материалы, такие как металл, путем отслаивания металла с помощью абразивных зерен.

Ниже приведены мои предложения по дискам для отрезной пилы.

Общего назначения: Абразивные круги из оксида алюминия — хороший универсальный вариант. Они могут резать как черные, так и цветные металлы. Хотя зерно не очень острое, оно жесткое.

Цветные металлы: Используйте абразивные круги из карбида кремния.Круги на связке из карбида кремния резиноидами имеют острые зерна, которые подходят для резки металлов, таких как алюминий, медь, латунь и т. Д.

Чугун: Я бы порекомендовал вам использовать алмазные абразивные диски для резки чугуна. Они также могут резать листовой металл, арматуру и большинство металлов, включая сталь.

Легированная сталь : Керамические абразивные диски подходят для резки низкоуглеродистой, нержавеющей и легированной стали.

Я настоятельно рекомендую вам следовать инструкциям производителя по выбору абразивных дисков в зависимости от ваших потребностей в резке, размера вашей отрезной пилы и максимальной скорости вращения вашей пилы.

Стоит ли покупать отрезную пилу?

Резные пилы очень полезны для металлообработки, строительства и ремонта. Если вы занимаетесь деревообработкой, этот инструмент может вам не пригодиться.

Однако, если ваша работа связана с резкой большого количества металлических прутьев, труб и т. Д., То ее стоит купить. Если у вас его еще нет, я определенно порекомендую вам добавить в свою коллекцию отрезную пилу по металлу.

Заключение

Не могу не подчеркнуть, насколько полезны отрезные пилы.Если вам когда-нибудь понадобится своевременно прорезать что-то твердое, то отрезная пила — просто лучший вариант. Кроме того, поскольку он настолько эффективен при резке металла, он значительно упрощает выполнение различных проектов по благоустройству дома.

Главная »Электропилы

Лучшая 9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила

Отрезная пила 9 дюймов с питанием от аккумулятора — тест« лоб к голове »

Абразивная пила или отрезная пила — это обычно используемая циркулярная пила резать металл и кладку.Режущее действие осуществляется абразивным диском, похожим на тонкий шлифовальный круг. С технической точки зрения это не пила, так как для резки не используются кромки (зубья) правильной формы. В этой личной встрече мы определяем 9-дюймовую аккумуляторную отрезную пилу.

9-дюймовые аккумуляторные отрезные пилы

В 2015 году Stihl была первой компанией, представившей 9-дюймовые аккумуляторные отрезные пилы. Husqvarna была второй. Обе эти пилы имеют напряжение 36 вольт и имеют репутацию впечатляющего времени работы, но им катастрофически не хватало мощности.

Затем в 2018 году DEWALT представила 60V FlexVolt, который мы рассмотрели прошлой зимой и использовали на наших рабочих площадках. Последним на рынке был Milwaukee осенью 2019 года.

Вы можете спросить, зачем вам 9-дюймовая отрезная пила?

Это справедливый вопрос. Команда TBB считает, что эти пилы НЕ являются инструментами начального уровня, а скорее являются инструментом расширения для пользователей, уже работающих на платформе. Мы называем их «80% инструментов», что означает, что они выполняют 80% задач, которые выполняет газовый инструмент.

Аккумуляторные отрезные пилы находят широкое применение и занимают «нишу». Вот несколько примеров; Подрядчики-механики, которые используют его для быстрых и сверхпрямых резов 8-дюймовых труб из ПВХ, кирпичной кладки и фундамента, любят его для водостока в подвалах и прорезания входных дверей «в первый проход». [занятые места] И давайте не будем забывать, что обратный вызов сокращает или перенаправляет приложения, когда место занято.

Преимущества 9-дюймовой аккумуляторной отрезной пилы

  • Быстрый подъем
  • Без газа
  • Без дыма
  • Меньше шума и вибрации
  • Легче и проще в использовании над головой

Быстрый подъем на аккумуляторной пиле означает, что вы все еще можете получить мощность, необходимую для резки, и вперед!

9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила Модельный ряд

Для того, чтобы инструменты в этой модели были примерно одинаковыми, каждого производителя попросили предоставить свой самый мощный аккумулятор.В испытание были включены следующие аккумуляторные отрезные пилы:

  1. DEWALT
  2. Husqvarna
  3. Milwaukee
  4. Stihl отказался от участия

Характеристики и характеристики отрезной пилы

DEWALT FLEXVOLT® 60V 9 дюймов -Off Saw DCS690B
  • Глубина пропила: 3-1 / 4 ″
  • Диаметр полотна 9 ″
  • Об / мин: 6 600
  • оправка полотна 7/8 дюйма
  • Подключение воды на борту: быстрое соединение
  • Световой индикатор нагрузки
  • Бортовое хранилище инструментов
  • Тормоз лезвия
  • Бирка для инструментов
  • Поворотный кожух — 5 позиций
  • Платформа для аккумулятора 60 В
  • Длина инструмента (с аккумулятором): 26 ″
  • Вес инструмента (с аккумулятором): 10.85 фунтов
Milwaukee M18 FUEL ™ 9-дюймовая отрезная пила МОДЕЛЬ 2786-20
  • Глубина реза: 3-1 / 2 дюйма
  • Диаметр лезвия: 9 дюймов
  • Об / мин: 6,600
  • Оправка лезвия: 7/8 ”
  • Подключение воды на борту: быстрое подключение
  • Световой индикатор нагрузки
  • Хранение инструментов на борту: для гаечного ключа и шестигранного ключа
  • Тормоз полотна RAPIDSTOP ™
  • ONE-KEY ™ Включено: Да
  • Поворотный кожух инструмента — переменный
  • 18-вольтовая аккумуляторная платформа
  • Длина инструмента (с аккумулятором): 25.98 дюймов
  • Вес инструмента Неизолированный инструмент: 10,6 фунта Инструмент с 12,0 батареей: 14 фунтов
Husquvarna 9-дюймовая отрезная пила K 535I
  • Глубина пропила: 3 дюйма
  • Диаметр лезвия 9 дюймов
  • об / мин : 5,940
  • оправка для лезвия 7/8 дюйма
  • Подключение к водопроводу на борту: Быстрое подключение
  • Индикатор нагрузки — Нет
  • Встроенное хранилище инструментов — НЕТ
  • Тормоз лезвия
  • Бирка для инструмента готова — НЕТ
  • Поворотный кожух — НЕТ
  • Платформа аккумуляторной батареи 36 В
  • Длина инструмента: 22.2 ″
  • Вес инструмента (с аккумулятором): 7,7 фунта

Лучшая 9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила — учитываемые факторы

Задачей любого прямого теста является разработка критериев тестирования и оценки чтобы создать ценное сравнение для пользователей. Существуют сотни тестов, которые можно выполнить, однако, имея ограниченное время и ресурсы для этой статьи, мы выбрали тесты, которые, как нам кажется, дают хорошее базовое сравнение.

Для этой оценки мы выбрали тесты, чтобы дать хорошее относительное измеримое сравнение времени работы и скорости резки.Мы считаем, что эти тесты дадут вам хорошую основу для общей производительности инструмента. Очевидно, что время работы очень важно для аккумуляторных инструментов, пользующихся большим спросом, а производительность всегда является важным преимуществом, которое следует учитывать при покупке отрезного инструмента.

Сравнительное испытание 9-дюймовой аккумуляторной отрезной пилы

  1. Резка гранитных блоков на полную глубину 3 дюйма для оценки времени работы
  2. Резка арматуры для обеспечения мощности и скорости
  3. Несколько пропилов металла и кирпичной кладки в различных материалах для эргономического обзора
  4. Резка бетонных блоков и кирпичей
Материалы для испытаний на отрезку

Было использовано несколько тестовых имитаций, которые считаются типичными для задач, для которых подрядчик может использовать 9-дюймовую аккумуляторную отрезную пилу. Эти модели включают:

    1. Резка бетонного блока [CMU]
    2. Резка твердого бетонного блока — этот блок имеет очень однородную матрицу и производится большими партиями сборного железобетона.
    3. Резка арматуры № 5
    4. Резка 5 шт. Арматуры № 5
    5. Пилы на всю глубину в 3-дюймовых гранитных плитах
    6. 41 ”стальные швеллерные вырезы

Категории испытаний отрезной пилы

В дополнение к моделированию, каждый из членов бригады тратил время на резку различных материалов, чтобы независимо оценивать отрезные пилы. Наши модели тестирования и эти индивидуальные оценки были использованы для определения лучшей 9-дюймовой отрезной пилы в нескольких категориях, включая:

  1. Размер и вес
  2. Характеристики
  3. Производительность
  4. Эргономика
  5. Цена
  6. Лучшая в своем классе — получена из вышеуказанные категории

Размер и вес

ПОБЕДИТЕЛЬ — HUSQVARNA

Длина, ширина и высота отрезных пил использовались для определения их кубического объема, а ранг был присвоен в зависимости от объема и инструмента масса.На прилагаемом графике в левом столбце указан размер пилы, а в правом столбце — вес пилы.

Husqvarna заметно меньше и легче двух других. Его размещение батареи — это мертвая точка инструмента и между руками пользователя, что делает инструмент хорошо сбалансированным.

9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила — лучшие характеристики

ПОБЕДИТЕЛЬ — DEWALT

Команда считает, что DEWALT превзошла Milwaukee и Husqvarna на два и три очка соответственно.DEWALT превосходил в защитном блоке диска, подачи воды, опорной плиты и конструкции батарейного отсека.

Milwaukee преуспела в производстве индикаторов большой нагрузки и управления инструментом [One-Key]. Они заняли второе место во всех остальных категориях. Husqvarna выделяется своим предохранительным выключателем, расположением водяного клапана и крючком для шнурка. Они заняли твердое второе место в области управления инструментами [функция экономии] и конструкции пластин для обуви.

Для каждой категории «функций» команда оценила инструменты 1, 2 или 3 (1 — лучший).

Пластина

2

9040 1

ХАРАКТЕРИСТИКИ Dewalt Milwaukee Husqvarna
Защитный кожух 1 2 3
Встроенный гаечный ключ 1 2 3
Подача воды 1 2 3
Индикатор тяжелой нагрузки 2 1 1 3 2
Предохранительный выключатель 3 2 1
Водяной клапан 3 2 1
Батарейный отсек 1 2 3
Замок шпинделя 2 3 1
Общий балл 20 22 23

Отличительные особенности

Одно дело — сказать вам, что мы бросьте на него число.Другой — объяснить различия и предоставить вам подробную информацию. Ниже мы разберем конкретные отличительные особенности этих пил.

Защитный кожух режущего диска

Все три инструмента имеют три различных конструкции кожуха диска, это:

  • DEWALT — 5 положений, фиксируется в положении.
  • Husqvarna — исправлено.
  • Milwaukee — полностью регулируемый фрикционный суппорт.

Отрезные пилы DEWALT и Milwaukee имеют регулируемые защитные кожухи, обеспечивающие одинаковый диапазон регулировки.Разница в том, как отрегулирована защита. Защита Husqvarna исправлена, вы получаете то, что получаете!

DEWALT использует 5-позиционную систему, которая позволяет пользователям перемещаться в нужном положении и блокировать его. Они уверены, что такая конструкция лучше всего поможет избежать проблем в будущем. Они разработали свою защиту с таким девизом:

«Жить с инструментом последние год или два!»

Milwaukee имеет фрикционное скольжение и позволяет регулировать защиту, не ограничиваясь предварительно установленными фиксаторами.Многие газовые инструменты имеют регулировку трения, и все они отлично работают в первый год эксплуатации. Проблема в том, что грязь и песок попадают внутрь ограждения и замораживают его — он застревает! Посмотрим правде в глаза, никто не чистит охранник, пока он не заморожен.

Управление инструментами

У DEWALT есть бирка для инструмента, которую вы можете приобрести и прикрепить к пиле. На клавиатуре Husqvarna есть функция под названием SavE. Эта функция снижает скорость лезвия [не мощность] и обеспечивает максимальное время работы.Milwaukee — единственный инструмент, который предлагает действительно встроенное управление инструментами. Они достигли этого с помощью своей системы One-Key, которая предоставляет три варианта:

  • Позволяет пользователям отслеживать утерянные или украденные инструменты
  • Позволяет пользователям блокировать инструмент от неавторизованных пользователей
  • Управление запасами, включенное в приложение
Встроенный гаечный ключ для хранения

Диски легко снимаются всеми тремя инструментами. DEWALT хранит свой бортовой ключ в аккумуляторном отсеке.Этот ключ никогда не должен теряться! DEWALT имеет фиксатор шпинделя, который вы удерживаете одной рукой для блокировки приводного вала, предоставляя пользователю доступ к оправочной гайке диска.

Гаечный ключ Husqvarna отличный, но он не хранится на инструменте. У Husqvarna самая простая кнопочная блокировка шпинделя из всех трех пил. Кнопка имеет резиновый чехол для защиты от навозной жижи и водяных брызг.

В Милуоки два инструмента хранятся в задней части инструмента; гаечный ключ и шестигранный ключ. Шестигранный ключ входит в отверстие, чтобы заблокировать вал, освобождая руку и позволяя пользователю получить доступ к гайке оправки диска.

Команда посчитала, что, хотя у Husqvarna лучший замок шпинделя и система с одним гаечным ключом, отсутствие встроенного хранилища было серьезным недостатком. Система DEWALT с одним ключом для хранения на борту и блокировка шпинделя была проще, чем подход Milwaukee с двумя ключами. Они также посчитали, что вероятность потери гаечного ключа гораздо меньше, учитывая, что он хранится в отсеке для батареек с защелкой.

Самое приятное в Milwaukee заключается в том, что после того, как шестигранный ключ проиндексирован, вы можете отпустить его — освободив одну руку.Фиксатор оправки DEWALT должен оставаться в нажатом положении, если вы отпустите фиксатор оправки и слегка переместите лезвие, он выйдет из зацепления.

Подача воды

Все три пилы имеют подводы воды с обеих сторон пилы — некоторые компании предлагают только одну сторону.

Инструмент DEWALT был разработан с закрытой системой шлангов класса полиэфир. Шланги полиэфирного класса устойчивы к разложению, УФ-излучению, долговечны, обладают хорошими антивозрастными и низкотемпературными свойствами.Шланг DEWALT также находится внутри инструмента до тех пор, пока он не выйдет из инструмента у защитной рукоятки. Этот кожух и кожух предохраняют шланг от заеданий и повреждений с течением времени.

Водяной шланг Husqvarna изготовлен из PVC Flex и аккуратно складывается в желобчатый канал, но команда сочла, что этот шланг подвержен заеданию и повреждению.

Шланг Milwaukee находится внутри небольшого канала и фиксируется одним зажимом. Milwaukee использует шланг из нитрилбутадиенового каучука, армированный ПВХ, рассчитанный на долгий срок службы.Команда сочла, что этот шланг также может зацепиться и повредиться. История и использование газовых модельных пил с открытыми шлангами доказали, что со временем они застревают в металле и кирпичной кладке — цепляются и отрываются.

Шланг DEWALT визуально меньше двух других инструментов. Мы заметили, что DEWALT использует внутреннюю пружину из нержавеющей стали внутри водяного шланга, когда он движется вверх и над пилой для подачи на другую сторону диска. Пружина обеспечивает постоянный радиус шланга.

Шланг Милуоки был перекручен в этом месте. И Husqvarna, и Milwaukee используют шланг для воды большего размера. Ниппель шланга DEWALT изготовлен из нержавеющей стали, Husqvarna — из латуни и полимера, а Milwaukee — из никелированного алюминия. Ни одна из пил не страдала от проблем с потоком воды и шлангов Husqvarna и Milwaukee большего диаметра, вероятно, имели больший поток, чем меньший шланг DEWALT со вставленной пружиной.

Индикатор тяжелой нагрузки

DEWALT и Milwaukee имеют индикатор тяжелой нагрузки.Этот индикатор сообщает пользователю, что инструмент усердно работает, что сокращает срок службы батареи. Световой индикатор тяжелой нагрузки предоставляет пользователю информацию о мощности и обратной связи в режиме реального времени во время выполнения сложных приложений. Если вы хотите или вам нужна энергия, можно продолжать нажимать на инструмент «Давай, возьми!» Если вам нужно дополнительное время выполнения — отступите.

Husqvarna имеет индикатор, который сообщит вам о риске перегрузки или перегрева инструмента, а также о том, что инструмент нуждается в обслуживании. Увидев этот индикатор, как DEWALT, так и Milwaukee говорят, что снижение давления резания увеличит время работы.

Milwaukee говорит, что если вы упорствуете, вы НЕ добьетесь большего с их инструментом. DEWALT говорит, что давай, давай, если тебе нужна мощность, но ты пожертвуешь временем выполнения.

Нам удалось остановить все три пилы, приложив слишком большое давление. При слишком сильном нажатии вы действительно можете услышать, как пила борется, что указывает на необходимость немного отступить. К этому пользователь быстро привыкает и соответствующим образом корректирует. На отрезной пиле DEWALT свет либо включен, либо выключен.Милуоки говорит, что самое лучшее — заставить свет мерцать…. Идеальное максимальное давление / скорость резки. Они приравнивают мерцающий свет к «толканию к краю обрыва, не перегружая его». [потренируйтесь, чтобы найти золотую середину]

Милуоки говорит, что при резке арматуры вы должны «прислушиваться к свету», а с бетоном: выберите стиль и вперед !! [оставайтесь с этим]

Система привода — прямой привод против ременного привода

Люди из DEWALT говорят, что их система привода вала «Законна!» Это система привода вала с муфтой Лавджоя.Он более эффективен, чем ремень, и помогает минимизировать вибрацию. Поскольку это приводной вал, он не проскальзывает и не требует регулярного обслуживания, в отличие от ремня, который требует натяжения и замены. DEWALT считает, что их приводной вал лучше, чем инструмент с ременным приводом, что не требует технического обслуживания или проскальзывания.

Husqvarna и Milwaukee используют систему ременного привода, и мы заметили, что пилы с ременным приводом приводят к немного меньшей вибрации при резке. Отрезные пилы Husqvarna и Milwaukee работают более плавно.2.

Конструкции инструмента

Все три пилы имеют одинаковую конструкцию и размер. Расстояние от шпинделя до задней ручки такое же, как у популярных газовых моделей. На простейшем уровне пользовательский опыт [UX] — это то, как вы относитесь к каждому взаимодействию с инструментом, который находится перед вами, в тот момент, когда вы его используете. UX — это гораздо больше; начиная от концепции и заканчивая исследованиями, разработкой, прототипированием, тестированием и пользовательским тестированием, и это лишь некоторые из них.

Эти инструменты были разработаны, чтобы дать пользователям ощущение того же, что и газовый инструмент.Пользователи приучены к ощущению газа, и эти инструменты имитируют опыт

Рукоятки

Все три инструмента с передней рукояткой, которую можно удерживать в трех положениях, можно использовать для резки как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Прорезиненная передняя ручка DEWALT очень похожа на нерезиненную Husqvarna. Это удобно, а ручка отлично справляется с задачей обеспечения комфорта при использовании над головой. На передней рукоятке Dewalt есть несколько углублений, позволяющих упирать большой палец в горизонтальное положение.Мы чувствовали, что эти индексы не очень хороши, и в зависимости от пользователя они могут оказаться удачными или пропущенными.

Рукоятка Husqvarna имеет больше места для рук, чем три других, что позволяет легко работать в зимних перчатках. Ручка имеет меньший диаметр, приятный плавный изгиб и удобна в использовании. Ручки с небольшим наклоном в сторону, без сомнения, были разработаны для удобной поддержки рук, запястий и локтей. Он допускает множество положений рук и отлично справляется с задачей обеспечения комфорта при использовании над головой.

Отрезной инструмент Milwaukee имеет толстую резиновую заднюю ручку и гораздо более тонкую гладкую пластиковую переднюю ручку. Конструкция ручки прямая, что дает больше места пользователю в перчатках. Комфорт и надежная фиксация инструмента в руках были Целью этих инструментальных компаний, и они явно по-разному подошли к своим конструкциям.

Базовая обувь

Базовая обувь DEWALT шире, чем можно было бы подумать. Команда сочла, что эта обувь является отличной точкой поворота для врезания.Husqvarna предлагает широкую металлическую пластину для обуви с двумя резиновыми ножками для предотвращения скольжения инструмента. Тарелка для обуви Milwaukee составляет половину ширины.

Инструменты с более широкими башмаками обеспечивают прямую резку инструмента, а также помогают при врезании с перпендикулярным врезанием. Команда считает, что более широкие базы DEWALT и Husqvarna обеспечивают большую защиту, лучший поворот и лучшую устойчивость из стороны в сторону.

Защитный выключатель

DEWALT имеет ручной кнопочный переключатель включения / выключения, после активации спусковой крючок инструмента находится под напряжением.В Husqvarna есть переключатель включения / выключения на клавиатуре, который срабатывает по истечении 1 минуты простоя. Хотя это замечательно с точки зрения безопасности, команда часто брала инструмент, чтобы использовать его, и их раздражало, что им приходилось многократно включать пилу. Задняя рукоятка Husqvarna также имеет «предохранительный выключатель блокировки пускового курка», как и их бензопилы. Milwaukee использует двойной спусковой крючок, который включает в себя небольшую защелку предохранительной пружины спускового механизма на основном спусковом крючке. Подпружиненная заслонка, которую нужно нажать перед срабатыванием спускового крючка.

Клапан подачи воды

DEWALT имеет ручку клапана с Т-образной рукояткой, с которой очень легко работать. Легкость управления также приравнивается к сбою клапана — это означает, что ручка имеет большой люфт из стороны в сторону. Husqvarna отделила ручку клапана от водяного ниппеля, разместив t на инструменте выше — это место, куда проще добраться и активировать. В Milwaukee используется ручка половинного Т-образного типа, мы обнаружили, что она жесткая, более надежная и долговечная.

Все три инструмента [двусторонняя система подачи воды] соответствуют требованиям таблицы 1 OSHA для удаления пыли при резке бетонных и кирпичных материалов.

Тип головки инструмента — маневренность

Слева направо [закрыть] Все три инструмента достаточно малы и предназначены для резки под прямым углом. С прикрепленным лезвием для свежей каменной кладки DEWALT может резать глубиной 3-3 / 8 дюйма, Husqvarna — 3 дюйма, а Milwaukee — глубиной 3-1 / 2 дюйма.

9-дюймовая отрезная пила — испытание на время работы

ПОБЕДИТЕЛЬ — DEWALT

Какая 9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила имела наибольшее время работы? Для этого теста мы использовали несколько больших плит гранитных обрезков толщиной 3 дюйма, полностью заряженные батареи и алмазный диск той же марки.После разметки линий на граните те же операторы разрезали куски гранита, используя системы водяного охлаждения на пилах. Мы старались не давить на пилы слишком сильно и следили за индикаторами нагрузки, чтобы не использовать чрезмерное давление.

Мы продолжали резать до тех пор, пока инструмент не перестал резать гранит. Интересно отметить, что и DEWALT, и Milwaukee [с закрытыми отсеками для батарей] имели тепловые перегрузки до того, как батареи были разряжены.Мы дали горячим батареям остыть и продолжили резку, пока батарея не пропала. Аккумулятор Husqvarna не заключен в отсек, поэтому у него не было проблем с температурой.

Пила DEWALT распиливает твердый гранит толщиной 3 ″ на расстояние 6’9-3 / 4 ″ на одной зарядке аккумулятора. Milwaukee смог резать 6’-4 дюйма, а Husqvarna 5’-7 3/4 дюйма.

Гранитных сокращений на ватт-час

Один интересный аспект теста на время работы выявился, когда TBB Crew проверил емкость батарей в трех отрезных пилах.Пилы DEWALT и Milwaukee имеют аккумулятор на 12,0 ампер-час. В Husqvarna установлен аккумулятор на 9,4 ампер-час. Используя ватт-час (общая энергия аккумуляторной батареи), мы выравниваем поле как для напряжения, так и для ампер-часов.

Ватт-часов рассчитывается путем умножения напряжения (фактического напряжения, а не МАКСИМАЛЬНОГО значения, которое рекламируют некоторые компании) на количество ампер-часов аккумуляторной батареи. Этот расчет позволяет нам сравнивать общую энергию, доступную для работы, на основе как напряжения, так и размера аккумуляторной батареи (ампер-часов).

Husqvarna поставляется с меньшей батареей в ампер-часах, чем DEWALT или Milwaukee (9.4 против 12 ампер-час). Однако Husqvarna — это 36-вольтовая батарея. Это означает, что общий ватт-час. для Husqvarna это 338 ватт-часов против 216. для двух других пил. Однако, несмотря на разницу в размерах в ватт-часах, результаты для обычного теста времени выполнения выглядят так же, как и для теста нормализованного времени выполнения. Пилы DEWALT и Milwaukee более новые, и результаты нормализованных данных показывают нам, что эти две пилы более эффективны, чем Husqvarna.

9-дюймовая отрезная пила — тестирование производительности (скорости)

ПОБЕДИТЕЛЬ — МИЛВАУКИ

Мы провели испытание скорости на 3-дюймовом граните, чтобы увидеть, какая пила способна разрезать больше всего гранита за одну минуту.Оператор толкал каждую пилу до точки, в которой загорался индикатор перегрузки или частота вращения снижалась, а затем снижал давление, чтобы работать в оптимальном режиме работы инструмента. Тест был рассчитан и остановлен через одну минуту резки. Расстояние пропила измерялось у основания пропила пильного полотна. Milwaukee режет немного быстрее, чем DEWALT, и почти в два раза быстрее, чем Husqvarna.

Какая отличная система для резки кирпичной кладки и бетона с помощью инструмента, полностью совместимого с моими батареями BRAND ~ JEFF [TBBCrew]

Производительность резки стали (скорость)

ПОБЕДИТЕЛЬ — DEWALT

Производительность трех пил была оценена при резке стали.Мы опробовали пилы, разрезав пять «вместе» кусков арматуры №5. Кроме того, прорезаем кусок конструкционной стали C-Channel. Бригада TBB поддерживала вращение пил в точке или рядом с ней, когда они были «сладкими местами» для производительности, регулируя давление на пилы.

DEWALT показал самую быструю резку — 14,7 секунды, Милуоки — через 5 секунд, а третье место — Husqvarna — 35,6 секунды.

  • DEWALT было 14,7 секунды
  • Милуоки было 19.2 — примерно на 33% длиннее
  • Husqvarna была в 35,6 — 2,4 раза больше времени DEWALT

В обоих этих испытаниях резки стали пила DEWALT действительно превосходила две другие пилы, что можно увидеть на следующих двух графиках.

В испытании на резку стали с 4-дюймовым C-каналом DEWALT оказалась самой быстрой пилой за 20 секунд, почти вдвое быстрее, чем Milwaukee, и в четыре раза быстрее, чем Husqvarna. Пила Milwaukee составляет 30,4 секунды, а Husqvarna — 80.5 секунд.

9-дюймовая отрезная пила — оценка эргономики

ПОБЕДИТЕЛЬ — HUSQVARNA

Эргономика играет важную роль во всех наших оценках и испытаниях 9-дюймовой аккумуляторной отрезной пилы. Инструмент не только должен хорошо работать, но и очень важно, чтобы инструменты были удобными, что в конечном итоге ведет к повышению производительности и снижению риска травм.

На 50% легче, чем газовые пилы, и без проблем с газом ~ ETHAN [TBBCrew]

Для оценки эргономики команда оценила следующее: рукоятка, рукоятка, кожух лезвия, замена диска, выключатель питания, замена батареи, вибрация , баланс и маневренность.По каждой категории команда оценивала их 1, 2 или 3 (1 — лучший). Большая часть оценки эргономики была проведена членами команды, использующими отрезные пилы. Каждый член команды использовал каждый инструмент, разрезая разные материалы, чтобы получить относительное сравнение каждого инструмента.

9040

Хранение инструментов

ЭРГОНОМИКА Husqvarna Dewalt Milwaukee
Рукоятка 2 1
Защитный кожух 3 1 2
Диск Chg. 1 2 3
Переключатель 3 1 2
Batt Chg 1 2 3 2
Баланс 1 3 2
Маневренность 1 2 3
3 1 2
Всего очков 18 19 24

Husqvarna превзошла DEWALT на одно очко и шесть очков Milwauke.Husqvarna преуспела почти во всех категориях, но потеряла очки из-за фиксированной защиты диска, работы нескольких переключателей и отсутствия встроенной памяти. В целом команда считает, что Husqvarna была самой красивой и самой плавной из протестированных пил.

Пила запускается с нажатия на спусковой крючок вместо повторного натягивания троса и устраняет необходимость смешивать газ и масло или обслуживать газовый двигатель, это должно быть приятно! ~ STAN [TBBCrew]

Пилы DEWALT и Milwaukee появились после Husqvarna, что дало им время для улучшения своей конструкции.DEWALT отстал на одно очко, превзойдя улучшенную рукоятку, защиту и спусковой крючок. Milwaukee отличался сцеплением с дорогой и неизменно занимал второе место почти во всех категориях, кроме смены лезвия и маневренности.

9-дюймовая отрезная пила Лучшая цена

ПОБЕДИТЕЛЬ — DEWALT

Ценообразование является ключевой частью структуры закупок, и очень важно, чтобы вы правильно поняли ее, чтобы определить лучший 9-дюймовый аккумуляторная отрезная пила.В ходе этой встречи мы рассмотрели цены на простые инструменты, чтобы устранить расхождения в составе комплектов, предоставляемых разными производителями.

Если посмотреть на чистые инструменты, то цена DEWALT ниже, чем у конкурентов, и конкурентоспособная цена комплекта. Имейте в виду, что мы тестировали комплект DEWALT с батареями на 12 Ач, но на момент публикации комплект DEWALT поставляется с батареями 9,0 Ач, а комплект Milwaukee — с батареями на 12 Ач, что определенно увеличивает ценность.

Ниже приведен график, показывающий цены (на момент публикации) каждого инструмента:

  • DEWALT 549 долларов США.00
  • Husqvarna 599,99 долл. США
  • Milwaukee 599,00 долл. США

DEWALT на 50 долл. США меньше, чем Milwaukee, и, хотя разница в 50 долл. США не является большой разницей, более важной историей может быть покупка этого инструмента в качестве расширения к вашей текущей платформе аккумуляторов DEWALT или Milwaukee. .

Меньше шума, меньше вибрации, не требует обслуживания и отлично подходит для работы над головой — это победа! ~ ROB [TBBCrew]

Купите сейчас у наших спонсируемых розничных продавцов

Лучший победитель 9-дюймовой аккумуляторной отрезной пилы

ПОБЕДИТЕЛЬ — DEWALT

Как обычно, соревнование лицом к лицу было очень близким, но в конце дня команда Tool Box Buzz должна выбрать победителя, а DEWALT — наш победитель в номинации «Лучшая 9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила».

Лучшая 9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила — DEWALT Flexvolt DCS690B. Эта пила выглядит и работает как профессиональный инструмент. Во время нашего тестирования было совершенно очевидно, что DEWALT — мощный резак, и результаты показали это. Пила DEWALT заняла первое место в пяти категориях и второе место в двух категориях, в сумме набрав 8 баллов. Категории на первое место были; характеристики, время работы, [2] тесты скорости резания металла и оценка цены на инструмент.

Милуоки занял второе место с 12 очками.Milwaukee занял первое место в тесте скорости гранита, третье место по эргономике и второе место во всех остальных категориях. Это мощная, быстрая и надежная пила. Следующим на третьем месте с 16 очками оказалась Husqvarna, которая заняла первое место по эргономике, второе по цене и третье место во всех остальных категориях. Husqvarna отсутствовала намного дольше, чем два других инструмента, и не получила преимуществ от обновления «Gen 2». Если они это сделают — берегитесь !!

9040

5 16

Итак зачем вам 9-дюймовая аккумуляторная отрезная пила? Самый простой ответ заключается в том, что эти пилы являются чрезвычайно универсальным решением для резки большого количества материалов, в этих инструментах используется аккумуляторная технология, обеспечивающая мощность для резки металла и кирпичных материалов без использования газа, как в большинстве традиционных отрезных пил.Это победа в нашей книге!

Milwaukee M18 Cordless Switch Tank — Водоснабжение

При резке кирпичной кладки и бетона большинство пользователей обращаются к водопроводу с ручным насосом или даже к другому рабочему, сливающему воду из ведра. Milwaukee M18 SWITCH TANK ™ обеспечивает водоснабжение для рюкзака емкостью 4 галлона, что соответствует требованиям OSHA® Table 1. Этот источник воды обеспечивает мгновенное, постоянное и регулируемое давление до 60 фунтов на квадратный дюйм и работает от аккумуляторов Milwaukee M18.

M18 ™ SWITCH TANK ™ Подача воды в рюкзак на 4 галлона (2820-21WS)

• Двойной мембранный насос
• Давление: 20-60 фунтов на квадратный дюйм (5 регулируемых режимов)
• Расход: 0.16 — 1,13 галлона в минуту
• Время работы: до 12 баков за зарядку
• Уплотнения: нитрил
• Длина шланга: 10 футов с быстрым соединением
• Сопла в комплекте: форсунка для распыления воды
• Вес: 18,45 фунта (с приводом M18 ™ Основание, бак в сборе и аккумулятор M18 ™ XC3.0)

У кого есть ЛУЧШАЯ 9-дюймовая отрезная пила — видеообзор

Часто задаваемые вопросы — Mercer Industries

Часто задаваемые вопросы — Mercer Industries

Главная Часто задаваемые вопросы

Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о наших продуктах:
  • У меня 4.5 ″ мини-шлифовальный станок со шпинделем 5/8 ″ -11. Могу ли я использовать на нем шлифовальный круг 7 ″ или 9 ″, если сниму кожух круга?
    Никогда не используйте колесо большего размера, чем рассчитана на машину. Защитный кожух предназначен для защиты оператора от искр и осколков, вызванных процессом шлифования. Кроме того, меньшая кофемолка вращается слишком быстро для колес большего диаметра.
  • У меня есть электрическая отрезная пила диаметром 14 дюймов, которую я использую в своем магазине. Могу ли я использовать те же полотна для моей 14-дюймовой высокоскоростной бензопилы?
    Многие 14-дюймовые электрические отрезные пилы с лезвиями размером 1/8 дюйма или 7/64 дюйма не обладают достаточной мощностью для работы с более тяжелыми лезвиями размером от 1/8 дюйма до 5/32 дюйма, которые обычно требуются для работы на высокоскоростном газе. пилы.Они могут застрять в электропиле и повредить двигатель.
  • Я только начал использовать откидные диски. Как узнать, что они изношены и нуждаются в замене?
    Лепестковые диски рассчитаны на более длительный срок службы, чем обычные шлифовальные диски из полимерного волокна. По мере износа дисков небольшое увеличение давления на рабочую поверхность создаст новые режущие поверхности. В большинстве случаев лепестковые диски могут использоваться на всем протяжении вплоть до волоконной основы.
  • Мне нужно использовать высокоскоростную газовую пилу с лезвием для кирпичной кладки, чтобы разрезать бетон.Стоит ли беспокоиться, если я наткнусь на стальную арматуру во время резки?
    Высокоскоростные ножи для каменной кладки Mercer без проблем прорезают сталь. Просто убедитесь, что вы всегда носите защитные очки Mercer, чтобы избежать травм от разлетающихся искр.
  • Могу ли я использовать свои шлифовальные круги по металлу и абразивные диски для дисковых пил по камню или бетону?
    Не рекомендуем. Режущие диски и диски по металлу используют оксид алюминия в качестве основного зерна. Карбид кремния — это зерно, подходящее для оптимальной резки кирпичной и каменной кладки
  • Я установил угловую шлифовальную машину на скамейку в магазине, шнур случайно зацепился, и шлифовальная машина упала на пол.Колесо на болгарке выглядело нормально, защитный кожух был снят. Можно ли использовать это колесо?
    Мы не рекомендуем использовать колесо в такой ситуации, так как ограждение было снято, и оно также упало на пол. Падение болгарки может привести к образованию небольших трещин на колесах. Часто эти трещины не видны невооруженным глазом. Даже если защитный кожух все еще был на шлифовальном станке, повторное использование этого круга может быть небезопасным.
  • Когда я использую свою угловую шлифовальную машину для шлифования металла, маленькие куски отлетают и ударяются по моим рукам и рукам.Что-то не так с колесом?
    Необходимо использовать защитный кожух болгарки. Он отводит искры и осколки круга, которые часто встречаются в процессе шлифования, от оператора. Кроме того, при шлифовании металла или любых других материалов рекомендуется надевать хорошие рабочие перчатки с манжетой типа guantlet для защиты рук и кистей рук. Всегда надевайте защитные очки. Mercer Abrasives предлагает как высококачественные перчатки, так и защитные очки для предотвращения таких травм.
  • Я использую 14-дюймовую ножовку для резки металла 8-дюймовой формы.Когда я начинаю резать, все кажется нормальным, пока я не доберусь до конца реза. Лезвие начинает цепляться и зажимать лезвие. Чем это вызвано?
    При резке материала большой длины убедитесь, что он имеет надлежащую опору, чтобы материал не тянулся вниз во время резки. Затем лезвие прорезает материал, который зажимает, если он не поддерживается, это может привести к увязанию пилы или, что еще хуже, к поломке лезвия.
  • Мне установили глушитель в магазине, и я заметил, что один из механиков использовал 12-дюймовую отрезную пилу, чтобы разрезать трубку глушителя.Когда он закончил резку, он использовал сторону лезвия, чтобы стереть заусенцы с трубки. Я спросил, безопасно ли это делать, и он ответил, что так делал уже много лет. Это безопасно?
    Когда сторона круга использовалась в качестве шлифовального станка, он шлифовал маты из стекловолокна на той стороне круга, где была арматура, что было небезопасно. Если он «делал это годами», ему повезло, что у него не было катастрофического отказа колеса. Комбинированный ремень и дисковая шлифовальная машинка — лучший вариант для очистки заусенцев.Mercer предлагает тонкие режущие лезвия диаметром 12 и 14 дюймов, которые отлично подходят для резки без заусенцев на большинстве тонкостенных трубок глушителя.
  • Я заметил, что на моей 14-дюймовой пиле есть что-то вроде блестящего коричневого налета внизу на лицевой стороне лезвия. Лезвие не режет хорошо. Лезвие испорчено?
    Лезвие покрыто «глазурью» или, точнее говоря, смола фактически выгорела от трения лезвия о рабочую поверхность. Чтобы исправить «остекление», приложите большее усилие к нисходящему движению ножовочной пилы, чтобы заставить зерна расколоться и создать новые острые режущие кромки.Если это не решит проблему, возможно, у вас слишком толстое лезвие для мощности вашей пилы. Одно из быстрых решений для «глазурованного» покрытия — это взять тонкий кусок металлолома или трубки и пропустить через него лезвие пару раз, чтобы его очистить.

Разработано www.AssetXray.com

Лучшие отрезные пилы 2021 года | Chop Saw Reviews

Сталь твердая, и ее нелегко распилить. И мы пробовали использовать практически любой инструмент, который только можно себе представить, включая циркулярные пилы, стамески для холодного охлаждения, ленточные пилы, ножовки, резаки, лобзики и промышленный станок, называемый холодной пилой.Но этот тест укрепил в нашем сознании, что абразивные пилы — лучший инструмент для этой работы. Эти искрометные монстры созданы, чтобы быстро разрезать трубы, уголки, трубки и плоскую заготовку. Они не делают резку стали так же легко, как резку дерева, но они делают это намного проще, чем это было бы в противном случае. Кроме того, нам нравятся искры, дым и кольцо свежеобрезанной стали, падающее на цех. Взгляните ниже на некоторые советы по покупке и вещи, которые нужно знать, если вы на рынке, а затем продолжайте прокручивать наши оценки пяти лучших.

Основы абразивной отрезной пилы

Отрезная пила — это довольно простой станок, предназначенный для профессиональных сварщиков и любителей, которым требуется быстро и точно резать сталь. Он состоит из большого двигателя, который передает свой крутящий момент через набор шестерен на абразивный круг или диск. Головка машины (состоящая из узла мотор-редуктор, ручки и колеса) поворачивается вниз в разрез. Металл удерживается на месте с помощью тисков, встроенных в основание пилы.

Диск довольно тонкий и аналогичен шлифовальному кругу в том смысле, что он медленно изнашивается по мере прорезания стали.Вот почему эти пилы выбрасывают такие огромные шлейфы искр. Кстати, когда вы настраиваете пилу и делаете первые пробные пропилы, обратите внимание на этот образец искры. Все эти пилы оснащены регулируемым искроотражателем, который предотвращает разлет искр повсюду. Дефлектор направляет искры вниз, позади машины. Если вы обнаружите, что много искр отскакивает к вам, отрегулируйте дефлектор так, чтобы искры стреляли там, где вы хотите.

Консультации по покупке

Все пилы здесь обладают достаточной мощностью, чтобы выполнить свою работу; Вы можете с уверенностью купить любой из них.Так что наш совет по покупке этих пил является общим. Если у вас ограниченный бюджет, лучшим выбором будет приведенный ниже Ridgid. Затем убедитесь, что вам нравится макет. Если вы опытный плотник и у вас есть торцовочная пила, вы почти наверняка привыкли к поперечной ручке, такой как та, что есть на Dewalt. Мы находим такую ​​конфигурацию ручки более удобной, чем прямая ручка старой школы на некоторых из этих пил. Кроме того, если пила останется в фиксированном положении в магазине, портативность не будет большой проблемой.С другой стороны, если пила часто ездит и снимается с верстака, вам нужно будет посмотреть, легко ли ее перемещать, включая ее вес и есть ли у нее верхняя ручка, что вы можете увидеть на Metabo и Босх. Наконец, обратите особое внимание на емкость тисков, если вы собираетесь разрезать широкий плоский приклад или сделать глубокие надрезы. У большинства пил более чем достаточно мощности, чтобы работать со штоком менее десяти дюймов — только Metabo может работать с шире.

Как мы тестировали

Нашим первым шагом было установить промышленный абразивный круг Norton Gemini Rapid Cut на каждую пилу.Это хороший и качественный диск, который дает нам надежный контроль, позволяющий объективно судить о других компонентах и ​​качестве пил. Затем мы сделали пробный разрез стальной трубы со стенкой 1/8 дюйма и, при необходимости, отрегулировали искрогаситель. После этого мы сделали еще один разрез трубы и засекли время. Наконец, мы протрубили еще трубы, сложили стальные шпильки и арматуру.

Попутно мы оценили другие аспекты этих пил, например, насколько хорошо работают их тиски, какую вибрацию они производят, и общее качество станка, часто называемое подгонкой и чистовой обработкой.

Все пилы неплохо режут металл, но мы заметили некоторое разнообразие в простоте использования. Вот наши выводы.

Лучший результат

DeWalt D28715

Емкость тисков: 9 3⁄8 дюйма
Время резки трубы: 11,14 сек

В этом DeWalt есть много достоинств, например, то, что, несмотря на то, что он не был самым быстрым резаком в тесте, он был самым плавным. Мы погрузились в сталь и неумолимо продвигались сквозь нее, пока обрезок не отпал.Нам также понравилась замена лезвия без инструментов, единственная пила из пяти с такой функцией. Мы также предпочли возвратное действие вертикальной пружины за пильной головкой. Он обеспечивает более плавный возврат, не такой резкий, как горизонтальная пружина на других пилах.

Лучший нож для резки под углом

Риджид R41422

Емкость тисков: 9 3⁄4 дюйма
Pip
Время электронной резки: 10,62 с

Регулировка угла наклона без инструментов и легко читаемый калибр угла наклона может показаться не таким уж большим делом.Но если вы много режете под углом, внезапно это становится решающим фактором. R41422 отличается наличием манометра с рычажным замком. Нам также понравился его продуманный искробезопасный отражатель. Это простой желоб, удерживаемый одним винтом с крестообразным шлицем. Затяните винт ровно настолько, чтобы желоб остался на месте; после этого просто поверните желоб правильной формы на нужный угол, чтобы искры не попадали в заднюю часть машины там, где они должны быть.

Самая быстрая пила

Милуоки 6177-20

Усилие тисков: 9 3⁄8 дюйма.
Время резки трубы: 9,8 сек

Мы не уверены, что позволило Milwaukee быть стабильно быстрее других пил. Дело не в его двигателе на 15 ампер — другие пилы так оснащены. Наша теория заключается в том, что его конструкция прочная, в комплекте с двигателем на шарикоподшипниках старой школы, который работает очень плавно. По отсутствию вибрации он был примерно так же хорош, как DeWalt. Мы предпочли поперечную рукоятку DeWalt прямой консольной рукоятке Milwaukee, дизайну которой уже несколько десятилетий. Мы считаем, что поперечная ручка (в настоящее время стандартная для торцовочных пил по дереву) более удобна.Понимая, что другие люди могут быть не такими склонными, мы не можем считать это против этой машины. Это прочный и быстрый резак по металлу.

Хорошая переносимость

Bosch 3814

Емкость тисков: 8 3⁄4 дюйма
Труба — время резки: 13 секунд

Эта пила Bosch имеет долгую и успешную репутацию; компания предлагает это как минимум десять лет. Мы думаем, что его медленная, но стабильная резка отражает институциональный взгляд на то, чтобы уменьшить нагрузку на пилу и пользователя, чтобы повысить их долговечность.У Bosch также есть крышка колеса, которая снимается легче, чем другие пилы, и обеспечивает лучший доступ к болту шпинделя в центре колеса. Когда вы снимаете крышку с Bosch и некоторых других, вы задаетесь вопросом, как производитель может упустить из виду что-то столь простое. Хотя мы заявили о своей неприязни к конструкции с прямой консольной ручкой, мы ценим просторную верхнюю ручку для переноски, которая делает Bosch самой портативной пилой в этом тесте.

Большие тиски

Метабо HPT CC14SFS

Усилие тисков: 11 7⁄8 дюйма.
Время резки трубы: 10 сек

Metabo HPT CC14SFS — это быстродействующий резак с самыми большими тисками в тестах. Эти тиски также приносят дополнительные баллы за функцию быстрой фиксации и быстрого разъединения, что позволяет вам поднимать челюсть быстрее, чем необходимость проворачивать ее во всем диапазоне хода. Среди пил с прямой рукоятью, участвовавших в этом тесте, Metabo имел самый удобный дизайн и лучшую геометрию для облегчения движения вверх и вниз. Неотъемлемой частью этой ручки является ручка для переноски, чем-то напоминающая Bosch.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Отрезные диски и руководство по выбору абразивных пил

Изображение предоставлено: CS UNITEC | Lapmaster International | Нортон Абразивы

Отрезные круги и полотна для абразивных пил используются для резки прутков, заготовки, труб и других материалов, изготовленных из металла, бетона или кирпичной кладки.Эти центрально установленные устройства состоят из цельного хвостовика, штифта, вала или оправки, которые приводят в движение установленное колесо или лопасти. Некоторые отрезные круги представляют собой шлифовальные круги, которые состоят из абразивных зерен, связанных вместе матрицей из смол, эпоксидной смолы, резины, металла и стекловолокна. Прямые круги используются для резки пазов и имеют простую плоскую форму без каких-либо углублений, развальцовки или чашечек. Также доступны отрезные круги с углубленным центром, которые защищают монтажное оборудование от механических воздействий.Лезвия для секционирования состоят из очень тонких суперабразивных колес, которые используются для нарезания булей на полупроводниковые пластины, для нарезки обработанных кристаллов пластин на интегральные микросхемы или матрицы, резки оптических компонентов и выполнения других специализированных операций резки. Пилы или отрезные лезвия с прорезями используются для удаления мусора и повышения производительности резки.

Различные виды абразивов

Отрезные круги и полотна абразивных пил используют несколько типов абразивных зерен.Оксид алюминия, наиболее распространенный промышленный минерал, используемый сегодня, используется либо по отдельности, либо с другими материалами для образования керамических зерен. Оксид алюминия также сочетается с наждаком и крокусом для производства абразивов, подходящих для чистовой обработки. Кремниевый карбин, синтетический абразив, который тверже оксида алюминия, обычно используется с цветными металлами, такими как латунь, алюминий и титан. Зерна оксида алюминия и циркония сплавляют оксид алюминия и оксид циркония и используются для улучшения характеристик шлифования таких материалов, как нержавеющая сталь.Суперабразивы из синтетических алмазов используются для шлифования цветных металлов, керамики, стекла, камня и строительных материалов. Кубический нитрид бора (CBN), другой тип суперабразива, обеспечивает превосходные характеристики шлифования углеродистых и легированных сталей. CBN уступает только алмазу по твердости. Зерно из карбида вольфрама используется в изделиях с металлической связкой для шлифования твердых материалов, таких как композиты, стекловолокно, армированные пластмассы и резина.

Размер зерна и типы связки

Отрезные круги и полотна абразивных пил различаются размером зерна и типом связки.Размеры зерна основаны на стандартах ANSI (США), FEPA (европейский), JIS (японский) и микронный и описывают как верхний, так и нижний пределы. Типы связующих включают системы связующих на основе смолы, смолы и пластика, а также изделия с резиновыми или эластомерными связками. Также доступны металлические связи между абразивными зернами и между зернами и металлической подложкой. Системы металлической связки используются в основном для продуктов с абразивной дробью или карбида вольфрама. Системы связки из спеченного металла используются, когда требуется более толстый слой суперабразива.Однослойные металлические колеса (MSL) состоят из специального слоя припоя, который образует один слой суперабразива и связки. Системы связки с гальваническим покрытием используются для производства мелкозернистых суперабразивных материалов.

Приложения

Отрезные диски и полотна для абразивных пил находят множество применений. Некоторые из них используются при сухой резке, мокрой резке, настольном шлифовании, шлифовании на задней стенке или переносных шлифовальных операциях. Другие используются в производстве автомобильных деталей, керамики и стекла, офтальмологических и оптических продуктов, пластмасс и композитов или полупроводников и электроники.Важные соображения включают скорость вращения, внешний диаметр (OD) и размер отверстия или диаметр хвостовика.

Связанные стандарты

  • A-A-59344 — ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, АБРАЗИВНЫЙ ДИСК, РЕЗЬБОВОЙ ХОД
  • SAA AS 4517.1 — ЗАЗОРЫ ДЛЯ СУПЕРРАБРАЗИВНОЙ ОБРЕЗКИ КОЛЕС ЧАСТЬ 1: РУЧНАЯ ОБРЕЗКА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ГРАЖДАНСКОМ ОБРАЗОВАНИИ
  • AGA 6 — ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА ПРИ ПИЛЫ

Сохранение хорошего качества резки при использовании абразивной пилы

Изменение качества реза — обычная проблема, даже если абразивная пила оптимизирована для желаемого типа реза.Изменения могут не появиться при резке материала малого диаметра, но вставьте кусок большего размера из того же материала, и вскоре вы увидите следы ожога и рваные края.

Колесо затупляется? Короткий ответ — категоричное «нет».

Абразивные круги самозатачивающиеся. В отличие от пильных полотен по металлу, абразивный круг режет абразивным способом. Когда колесо вращается, абразив высвобождается, обнажая свежий и острый песок. Поэтому диаметр колеса уменьшается.

Для получения желаемого реза состав круга должен соответствовать обрабатываемому материалу, и колесо должно вращаться с оптимальной скоростью.Кроме того, скорость подачи должна быть оптимальной, а мощность в лошадиных силах должна соответствовать размеру разрезаемого материала. Измените любое из этих условий, и качество резки может измениться.

Какой класс колес?

Когда качество резки ухудшилось, в первую очередь нужно посмотреть на абразивный круг. Распространенной ошибкой является использование неправильного круга для типа разрезаемого материала.

Вы можете выбрать один из нескольких основных типов колес, но они не могут и не должны быть заменены.Колеса производятся в диапазоне от A, который является самым мягким, до Z, который является самым твердым. Абразивные материалы бывают размером от 8 (самое крупное) до 600 (сверхтонкое).

Наиболее распространенными абразивными материалами являются оксид алюминия для резки низкоуглеродистой стали; карбид кремния для стекла, керамики и подобных материалов; и диоксид циркония (алмаз) для легированных сталей. Для резки жаропрочных сплавов, таких как INCONEL ® , дуплексных сталей и Hastelloy ® , требуются диски с запатентованной рецептурой для конкретного применения.Производители кругов разработали определенные типы абразивных материалов с зернистостью и связующим, специально предназначенными для резки определенных типов материалов и размеров заготовки.

Также часто неправильно понимают твердость колеса. Хотя логично предположить, что вам нужно твердое колесо, чтобы прорезать твердую заготовку, на самом деле все наоборот. Чем тверже материал, тем мягче колесо, и наоборот. Для более твердых материалов требуется более мягкий абразивный круг, который быстрее ломается. Более мягкие материалы легче резать, поэтому более твердый круг может выполнять работу с меньшим износом и более длительным сроком службы.

Еще одна область, на которую следует обратить внимание, особенно при резке суперсплавов, — это формула колеса. Вы могли резать, например, INCONEL 188 без проблем, но попытка резать INCONEL 718 внезапно приводит к некачественной резке. Здесь производитель или дистрибьютор пил может помочь вам подобрать колесо, подходящее для разрезаемого материала.

Понимаете ли вы движения колес?

Понимание скорости вращения колеса абсолютно необходимо для качественной резки. Абразивные круги имеют два основных движения: осевое и линейное.Осевое движение — это скорость вращения шпинделя, измеряемая в оборотах в минуту (об / мин). Он остается неизменным независимо от диаметра колеса. Линейное движение — это скорость, с которой движется край колеса. Это выражается в единицах поверхности в футах в минуту (SFPM).

Рисунок 1
Эти диски разного размера показывают, что они оба могут иметь одинаковое осевое движение, но при этом очень разное линейное движение.

Чтобы визуализировать это, представьте себе два диска.Один составляет половину диаметра другого.

Установите диски вертикально и отметьте точку, в которой диски касаются поверхности (см. Рисунок 1 ). Затем катайте каждый диск, пока он не сделает один полный оборот. Обратите внимание, что оба диска вращаются с одинаковой частотой вращения, но скорости кромки (SFPM) дисков различаются. Меньший диск проходит половину расстояния диска большего диаметра.

Применяя этот подход к абразивному кругу, вы понимаете, что SFPM для нового круга постепенно уменьшается по мере уменьшения диаметра круга.При снижении скорости колесо может эффективно «увязнуть», образуя опалубку и рваные края. Этот эффект может быть не очевиден при резке мягкой заготовки малого диаметра, но он слишком часто проявляется при резке заготовки большего диаметра и более твердых сплавов.

Можете ли вы определить правильную скорость?

Практическое правило для скорости сухой резки находится в диапазоне 12000 SFPM и в диапазоне 8000 SFPM для влажной резки.

Если качество пропила важно, сухая распиловка должна использоваться только для мягкой заготовки очень малого диаметра, поскольку без СОЖ теплообразование способствует подгоранию и шероховатости кромок.Более низкая скорость мокрой резки позволяет охлаждающей жидкости вымывать песчинки и действовать как теплоноситель, предотвращая пригорание.

Предполагая, что пила была сконструирована и оптимизирована для обрабатываемого материала, а также для типа и диаметра круга, вам необходимо установить взаимосвязь между частотой вращения пилы и диаметром колеса в различных точках износа. Например, абразивная пила для влажной резки с 14-дюймовым кругом должна иметь скорость шпинделя около 2200 об / мин для производства около 8000 SFPM. (Эти цифры не обязательно должны быть точными.Считайте их руководством.)

Чтобы помочь вам рассчитать SFPM и RPM, используйте эти упрощенные формулы, чтобы упростить вычисления:

0,262 x D x об / мин = SFPM

SFPM / 0,262 x D =

об / мин

В данном случае 14-дюйм. колесо, вращающееся со скоростью 2200 об / мин, будет иметь краевую скорость 8 070 SFPM (0,262 x 14 x 2200 = 8 070). Но посмотрите, что происходит, когда колесо изнашивается:

Рисунок 2
На левой части показан разрез, на котором было отрегулировано число оборотов в минуту для компенсации износа колеса.Часть справа показывает пропил, на котором скорость подачи была отрегулирована до тех пор, пока рез не начал подгорать.

0,262 x 13 дюймов x 2200 = 7 493

0,262 x 12 дюймов x 2200 = 6917

0,262 x 10 дюймов x 2200 = 5,764

0,262 x 8 дюймов x 2200 = 4611

Насколько критично это сокращение SFPM? Все зависит от материала, который вы режете, его размера и формы. Низкоуглеродистая сталь и мягкие сплавы диаметром менее 1 дюйма не должны быть проблемой.Если ваш инвентарь представляет собой тонкостенные трубы или конструкционный материал, вы можете произвести качественную резку в материалах немного большего диаметра. В качестве альтернативы, если вы режете твердые суперсплавы большего диаметра, например, диаметром от 2 до 3 дюймов, вы можете начать видеть признаки перегрева при 4 600-5700 SFPM.

Пилы

доступны с приводом с регулируемой скоростью, который позволяет регулировать число оборотов в минуту для компенсации износа колеса, но в большинстве случаев такой тип привода не является необходимым. Только когда диаметр приклада приближается к 20-30 процентам диаметра колеса, привод с регулируемой скоростью имеет значение.

Что делать, если скорость шпинделя фиксированная?

Регулировка скорости подачи вниз может компенсировать более медленный SFPM. Это позволяет кругу продолжать ломаться, обеспечивая абразивный износ, необходимый для резки материала. Это особенно важно при резке более твердого сплава большого диаметра.

Даже если вы используете мокрую пилу, вы все равно видите значительное трение по бокам колеса. Снижение скорости подачи снижает это трение.

Поскольку скорость нисходящей подачи зависит от типа материала, размера заготовки и мощности машины, дистрибьюторы пил или производители не могут предоставить точную формулу для регулировки нисходящей подачи.Как правило, по мере уменьшения SFPM уменьшайте скорость подачи вниз, чтобы предотвратить перегрев (см. , рис. 2, ). Если пила имеет ручную подачу вниз, вы должны почувствовать эффект изменения SFPM и соответственно компенсировать.

На рис. 3 показано, что происходит, если при абразивной резке не принимать во внимание число оборотов и скорость подачи.

Рисунки 3 и 4
(справа) Это происходит, когда вы не выполняете регулировку числа оборотов и подачи при абразивном резании.
(слева) Эта резка была сделана на машине с мощностью, достаточной для работы, и без необходимости регулировать число оборотов или скорость подачи.

Достаточно ли у машины мощности?

Если вы можете производить высококачественную резку на небольшом материале, но имеете проблемы с качеством при большом количестве материала, вашей машине может не хватить мощности для поддержания оптимального режущего действия колеса. Даже если пила оснащена приводом с регулируемой скоростью, для резки более крупной заготовки из более легкого сплава может потребоваться больше мощности, чем для резки более мягкой заготовки аналогичного размера.

Как правило, при абразивной резке твердых материалов большого диаметра требуется больше мощности (л.с.) (см. , рис. 4 ). Например, если у вас есть 20-дюйм. колеса и режут относительно мягкие, приклада небольшого диаметра, мотора на 20 л.с. достаточно. Для резки более крупного куска суперсплава (с помощью подходящего колеса) может потребоваться двигатель мощностью 40 или даже 50 л.с.

Чтобы обеспечить повторяемость качественных резов независимо от диаметра круга, вы можете создать свою собственную базу данных, используя отходы материалов различного размера и состава.Обратите внимание на количество оборотов в минуту, необходимое для различных точек и типов запасов. Если вы разрезаете связки и возникают проблемы, возможно, вам придется уменьшить размер связки, поскольку колесо изнашивается.

Следование этим рекомендациям поможет вам понять, как достичь желаемого качества при резке материала. Опять же, это руководящих принципов , а не правил.

Учитывая все разнообразие машин, разный состав колес, ассортимент материалов и опыт оператора, вам следует проконсультироваться с вашим дистрибьютором или производителем пилы.

Портативные отрезные диски для пил: все о безопасности

На большинстве строительных и рабочих площадок портативные / газовые пилы являются незаменимыми инструментами. Они позволяют пользователю выполнять быструю резку различных материалов, будь то угол резки железа, распорка, арматура, металлический настил, бетон или асфальт. Переносная / газовая пила может быть идеальным инструментом при условии, что оператор использует правильное и БЕЗОПАСНОЕ колесо для работы.

United Abrasives предлагает одну из самых полных линий отрезных кругов для переносных / газовых пил в отрасли.У нас есть восемь уникальных рецептур, которые охватывают широкий спектр областей применения. Кроме того, отрезные круги United Abrasives производятся в США и превосходят стандарты ANSI по безопасности!

Итак, что вам нужно знать?

Советы по безопасности

Несколько полезных советов всегда имеют большое значение для успешного и безопасного использования отрезного круга. При использовании наших колес всегда:

  • Используйте усиленные колеса на высокоскоростных бензопилах.
  • Не все колеса одинаковы. Многие недорогие отрезные круги изготавливаются из некачественного сырья, которое потенциально может выйти из строя.
  • Убедитесь, что вы используете правильный круг для материала, который вы режете.
  • Убедитесь, что при установке нового колеса провод свечи зажигания отсоединен от пилы и что соответствующие фланцы на месте и в хорошем состоянии

Как и в случае со многими абразивными материалами, неправильное использование отрезного круга может привести к поломке круга и травмам. Итак, помня об этом, обязательно:

  • Надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ)
  • Визуально осмотрите все колеса перед установкой на предмет возможных повреждений
  • Никогда не используйте полотна газовой пилы с водой или смазкой
  • НИКОГДА не держите материал, который вы режете рукой или ногой
  • Подождите, пока колесо полностью остановится, прежде чем брать какие-либо обрезанные детали.
  • Код безопасности ANSI B7.1 описывает безопасные условия эксплуатации всех абразивных отрезных и шлифовальных кругов, а необходимо соблюдать
  • НИКОГДА не позволяйте операторам делать рез, а затем извлекать бор из пропила вплотную к стороне круга. Эти диски предназначены для резки ТОЛЬКО по периферии колеса! Шлифовка боковой поверхности круга может повредить внутреннюю арматуру из стекловолокна, что приведет к поломке и потенциальной травме.
  • При использовании высокоскоростной пилы обязательно используйте отрезной круг для тяжелых условий эксплуатации.

Какое колесо мне следует использовать ? Все дело в материале и инструменте

Благодаря восьми уникальным составам United Abrasives предлагает отрезной круг для переносной / газовой пилы для наиболее распространенных материалов, используемых на стройплощадке.

Колеса для тяжелых условий эксплуатации: разработаны с большим количеством армирования для использования на высокоскоростных пилах.

  • A24R: Колесо из оксида алюминия A24R, разработанное для профессионалов, обеспечивает стабильную производительность и долгий срок службы. Это лезвие идеально подходит для резки конструкционной стали, углового железа, арматуры и труб.
  • XFC ™: Специально разработан для чрезвычайно быстрой резки без заедания. Идеально подходят для резки широкого спектра конструкционной стали, труб, уголков и арматуры.Также эффективно режет нержавеющую сталь и высокопрочные сплавы.
  • Hobo®: Это колесо предназначено для резки основной, вторичной прямозубой стали, тяжелой конструкционной стали и пруткового материала. Это лезвие имеет прочное армирование из стекловолокна для максимальной безопасности.
  • Brute ™: Разработано для резки металлических настилов, тонких металлов и листового металла. Чрезвычайно твердая связка и уникальное стекловолокно позволяют этому лезвию резать в самых сложных условиях, когда другие лезвия терпят неудачу.

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

Лучшие результаты пилы DeWalt Milwaukee Husqvarna
Характеристики 1 2 3
Время работы Гранит 1 2 3
Гранит для теста скорости 2 1 3
Арматура для проверки скорости 1 2 2

2

Испытательный канал C 1 2 3
Цена 1 2 2
Итого 8 12