Плоский шабер: Плоский шабер 20мм, 200мм NAREX 873300 — цена, отзывы, характеристики, фото

Плоский шабер RENNSTEIG RE-4601500 — цена, отзывы, характеристики, фото

Плоский шабер RENNSTEIG RE-4601500 используется при слесарных работах. Лезвие из легированной инструментальной стали в сочетании с деревянной рукояткой способствует комфортной и продолжительной работе инструмента. Как видно из названия, данной моделью выполняют шабрение плоских поверхностей.

дополнительные характеристики

• Длина лезвия: 150 мм;
• Профиль: 20х5 мм.

• Длина стержня, мм 150
• Материал рукояти дерево
• Материал стержня легированная сталь
• org/PropertyValue»> Форма рабочей части плоская
• Вес, кг 0,14

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,16

Длина, мм: 254
Ширина, мм: 25
Высота, мм: 21

Произведено

• Германия — родина бренда
• Германия — страна производства*
• Информация о производителе

* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Вернем вам деньги, если данный товар вышел из строя в течение 6 месяцев с момента покупки.

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 2 года

Шабер – что это такое и нужно ли его держать в инструментах? + Видео

Такой инструмент, как шабер, известен в разных отраслях. Что это такое, хорошо знает не только слесарь, но и мастер маникюра. Конечно, речь идет не совсем об одном и том же приспособлении, однако их принцип работы и конструкция схожи. Давайте узнаем подробнее.

1 Что такое шабрение и какой для этого нужен инструмент?

Этот термин пришел к нам из Германии и в переводе означает «скоблить», в этом слове максимально описывается процесс шабрения. Сам инструмент с одной стороны имеет трех- или четырехгранную ручку, а с другой заостренный наконечник, выполненный из инструментальной стали. Для получения необходимой твердости (HRC 64–66) режущую часть подвергают закалке.

Инструмент с заостренным наконечником

Длина инструмента обычно составляет от 20 до 40 см, а ширина 15–20, 20–30 мм для чистового и чернового шабрения соответственно. Также в зависимости от назначения работ отличается и угол заострения наконечника. Если речь идет о финальной, чистовой операции, то он составляет 90 градусов, при черновой обработке этот параметр колеблется в пределах от 75 до 90 градусов. А когда необходима отделочная обработка металлических поверхностей, то торец инструмента затачивается к его оси под углом в 90–100 градусов.

2 Какие виды шабера для чего применяются?

Различаются такие приспособления по нескольким параметрам. Прежде всего, это форма режущей части. Они могут быть фасонными (рабочая часть полностью повторяет форму обрабатываемой детали), плоскими либо трехгранными. Дисковые инструменты отлично зарекомендовали себя при работе с широкими поверхностями. Многогранные превосходно справятся с цилиндрическими и вогнутыми плоскостями. А если необходимо обработать канавку или паз, то лучше плоского шабера с такой задачей ничто не справится. Для обточки круглых деталей режущий инструмент выполнен в форме кольца.

Плоский шабер для обработки деталей

Еще бывают разборные и цельные инструменты. Если с одной стороны расположены деревянная, пластиковая либо иная ручка, а с другой режущий инструмент, то такой шабер односторонний. Но пользуются спросом и двухсторонние приспособления. Они считаются более долговечными. Рабочий конец может быть плоским и изогнутым. Последние пользуются спросом при обработке мягких металлов и острых углов. Также различается привод. Всего несколько десятилетий назад встречались только ручные приспособления, сегодня на рынке можно найти шабер с пневматическим и даже электрическим приводом. Правда, контролировать процесс все равно придется вручную, но усилия прикладывать не нужно.

3 Кто может пользоваться шабером?

Такой инструмент используется для одноименного процесса шабрения. Заключается он в снятии тончайшего слоя от 0,005 до 0,7 мм. Шабрением очень часто обрабатываются сопрягаемые детали с минимальным уровнем шероховатости. Это могут быть подшипники скольжения, поверхности измерительных приборов (линеек, угольников, поверочных плит и т. д.). Иногда встречается шабрение плитки.

Снятие тончайшего слоя инструментом

Технология обработки во многом зависит от материала. Мягкие металлы шабрят под углом в 35–40 градусов. Для сталей этот показатель увеличивается и находится в пределах от 75 до 90 градусов. Угол шабрения более 90 градусов выдерживается при работе с чугунными и бронзовыми изделиями.

Шабрение изделия из металла

Но на этом сфера применения не заканчивается. С помощью шабера можно нанести гравировку на дерево либо металлическую поверхность. Трудно представить без него и обработку кромок. Необходимо удалить старое покрытие, силикон, присохшую резинку? Это приспособление станет лучшим помощником. В начале статьи упоминалось о маникюрном искусстве – в этом случае шабер представляет собой деревянную или металлическую палочку с одним заостренным концом, а другой наконечник выполнен в форме лопаточки.

4 Особенности эксплуатации шабера

Вопрос нельзя считать исчерпанным, пока мы не рассмотрим, как пользоваться шабером. Сразу следует отметить, что очень важно правильно подобрать инструмент, об этом уже было сказано выше. Иногда может понадобиться целый набор. Можно приобрести и универсальный шабер со съемными ножами. В этом случае чтобы заменить режущую часть, придется всего-то открутить крепежный винт и вставить необходимую пластину.

Набор для шаберных работ

Если на поверхности есть глубокие царапины и иные дефекты, то предварительно необходимо обработать ее более грубым инструментом, например, обточить на фрезерном станке. Затем наносим тонкий слой краски на поверочную плиту и протягиваем по этой поверхности деталь, которую необходимо шабрить. В результате все выступы, даже самые незначительные, окрасятся. Но для достижения нужного эффекта поверхность плиты должна быть идеально гладкой, а краска однородной, не густой и без крупных частиц.

Обтачивание детали на фрезерном станке

Теперь пришло время непосредственного шабрения. Фиксируем деталь в тисках, если необходимо, используем силиконовые либо резиновые прокладки. Крепко держимся за ручку инструмента двумя руками и начинаем перемещать его «на себя». Угол между режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью составляет около 80°. Сначала снимаются наиболее выпуклые участки. Проверяем поверхность еще раз, при этом постарайтесь нанести на поверочную пластину более тонкий слой краски. Повторяем операции, пока не будет достигнут желаемый результат.

Плоский шабер RENNSTEIG Flachschaber 200 mm RE-4602000

	Елизаровская, СПб, пр.Обуховской Обороны, д.93 Пн-Пт: с 10:00 до 20:00 Выходные: с 10:00 до 19:00
	Купчино, СПб, ул.Малая Балканская, д.26 с 10:00 до 20:00 ежедневно Выходные: с 10:00 до 20:00
	Ладожская, СПб, пр. Ириновский, д.29, к.1 Будни: 10:00-20:00 Выходные: 10:00-19:00
	Нарвская, СПб, ул.Маршала Говорова, д.37 По будням: с 09.00 до 20.00 Сб: с 10:00 до 20:00 Вс с 10:00 до 18:00
	Проспект Просвещения, СПб, пр.Просвещения, д.35 с 10:00 до 20:00 ежедневно
	Удельная, СПб, пр. Скобелевский, д.17 с 10:00 до 20:00 ежедневно Выходные: с 10:00 до 20:00
	Ленинский проспект, СПБ, пр. Народного Ополчения, д.22 По будням: с 10.00 до 20.00 Выходные: с 10:00 до 20:00
	Лен.обл., г.Гатчина, ул.Киевская, д.4 с Пн — Пт с 09:00 до 19:00, Сб, Вс с 10:00 до 19:00
	Лен. обл., г.Сосновый Бор, ул.Красных Фортов, д.10А Будни: 10:00-20:00 Сб: с 10:00 до 19:00 Вс: с 10:00 до 18:00
	Новгородская обл., г.Великий Новгород, ул.Октябрьская, д.13 Пн-Пт: с 9:00 до 19:00, Сб: с 9:00 до 18:00, Вс: выходной
	Новгородская обл., г.Великий Новгород, Большая С-Петербургская д.86 Пн-Пт: с 10:00 до 20:00, Сб, Вс с 10:00 до 18:00

Плоский шабер 20мм, 200мм NAREX 873300

Шабер  NAREX  (Нарекс) 8733 00

 

Применение:

Плоский шабер NAREX используется для обточки подшипников скольжения или удаления заусенцев после сверления или фрезерования.  

 

Описание:

Изделие состоит из двух частей — стального полотна из инструментальной углеродистой стали и натуральной рукоятки из древесины бука.

Для защиты ручки от растрескивания и набухания предусмотрено лаковое покрытие.

Твердость рабочей части составляет 61 HRc. 

 

Технические характеристики:

Ширина рабочей части 20 мм, длина 200 мм.

Общая длина 335 мм.
Вес, кг 0.232

Производство Narex (Чехия).

Компания NAREX BYSTŘICE (ООО «НАРЕКС БЫСТРЖИЦЕ») основана в 1919 году и уже более 95 лет производит качественные инструменты для деревообработки. И сейчас все производство расположено в Чехии, в г. Быстржице-у-Бенешова, в ассортименте 1500 наименований ручного инструмента: столярные инструменты, инструменты для резьбы, отвертки, насадки и державки, продукция экспортируется в 50 стран мира. Нарекс постоянно обновляет и расширяет ассортимент: ввели струги из быстрорежущей стали, набор инструментов START для начинающих резчиков и серию столярных долот PREMIUM для самых требовательных Мастеров.

Рекомендация «Арсенал Мастера»:

Рекомендуем к покупке, доставим по всей России.

Отзывы о Плоский шабер 20мм, 200мм NAREX 873300

Шабер – что это такое и как правильно выполнить шабрение металла

Шабер – это инструмент для финишной обработки деталей, путем скобления снимающий тонкий слой материала, до 0,01 мм. Его используют в слесарных работах для зачистки металла перед пайкой или сборкой ответственных конструкций, реже – для шлифовки деревянных изделий. Шабрение производят после черновой обработки напильником или резцом. В ходе операции поверхность проверяют, прикладывая к поверочной пластине, покрытой тонким слоем краски. Неровности, покрывшиеся краской, скоблят повторно.

Содержание

Существует две разновидности шаберов: для металлических деталей и строительные. Шаберы по металлу производят из стали инструментального типа, устанавливая в паз на корпусе твердосплавные стальные пластинки. Габаритные размеры и углы заточки меняются в зависимости от материала и механизма обработки исходного изделия, а также от угла постановки инструмента к обрабатываемой плоскости.

Снимает тонкий слой металла

Форма поверхности под шабрение ↑

Рабочая поверхность инструмента может быть плоской, с тремя гранями или фасонной под определенную задачу.

Плоский шабер – орудие для взаимодействия с прямыми поверхностями и шабрения острых уголков. Годится для мягких металлов вроде алюминия, баббита. По конструкции может быть односторонним или двухсторонним – последний служит дольше. Длина инструмента с режущей частью по одной стороне – до 250 мм, двухстороннего – до 400 мм.

Ширина различается по методу шабровки:

• 5-10 мм – для высокоточной обработки;
• 12-20 мм – под шабрение небольшой точности;
• 20-30 мм – для грубого чернового соскабливания.

Плоский механический усиленный «скребок»

Угол затачивания – 65-75⁰ для черновой обработки, 90⁰ – для чистовой; ширина действующей режущей части – 1-3 мм.

Трехгранный шабер применяют для выскабливания внутренних поверхностей цилиндрических деталей. Виды инструмента:

• с прямым кончиком;
• выгнутый.

Трехгранная рабочая часть шабера с желобками

Длина – 70-100 мм, оптимальный угол затачивания – 60⁰. На рабочей части выпилены желобки для облегчения заточки.

Фасонный шабер – орудие с резцом, выточенным под заданную форму. Справляется с труднодоступными гранями и уголками детали. Обычно конструктивно он разборный — рукоятка и несколько пластинок различных форм толщиной около 2 мм.

Фасонный шабер-ноготок

Ручка и рабочая часть шабера ↑

Цельным шабером можно шлифовать поверхности только под заданным углом. Для обработки другого материала или сложной неровности требуется перезаточка или смена оборудования. Производители предлагают инструменты со сменными пластинками-вставками, позволяющие избежать лишних операций. Чтобы соскоблить угол после ровной поверхности, надо только сменить насадку.

Универсальный шабер – это сборное орудие, которое состоит из пяти частей:

• корпус металлический;
• ручка из дерева или металла;
• держатель из металла;
• винт зажимной;
• сменная пластинка из инструментальной стали.

Конструкции составных инструментов

Пластинка ставится в зажимной механизм корпуса и закручивается винтом, который может быть расположен снаружи на корпусе либо внутри рукоятки. В последнем случае винт закручивают поворотом ручки по часовой стрелке, а ослабляют – против.

Рационализаторы научно технической сферы, в частности С.Г. Кононенко, разработали усовершенствованную конструкцию, также разборную. Она состоит из рукоятки, корпуса и сменной пластины, но крепление осуществляется без помощи винта. На конце пластинки есть хвостовик, напоминающий раздвоенный хвост ласточки. Он надежно закрепляется в пазе и позволяет снимать пластинку за пару секунд без усилий.

Степени автоматизации инструмента ↑

Автоматизация оборудования ускоряет строительство и работу с металлом. Шабрение – продолжительный и трудоемкий процесс. Сегодня единственный инструмент, который обеспечивает скорую шабровку – это электрический шабер.

Применяется для:

• снятия остатков краски;
• удаления пластов штукатурки;
• отскребания застывшего клея для плитки;
• удаления следов цемента и стяжки.

Модель строительного агрегата

Строительный электрошабер не используют для шлифовки металла – его применяют исключительно в строительстве. Это устройство с корпусом в виде цилиндра, внутри которого установлен двигатель. Насадка движется по принципу «вперед-назад», начиная работу в момент, когда ее плотно прижимают к обрабатываемой поверхности, что обеспечивает точность шлифовки.

Порядок работы с электроинструментом:

• Прочно закрепите заготовку в тисках.
• Включите прибор в сеть и задайте скорость перемещения насадки в зависимости от материала заготовки.
• Плотно прижмите рабочую часть к поверхности заготовки.
• Не меняя нажима, постепенно продвигайте инструмент вперед.

Существует три типа насадок:

• узкая;
• широкая;
• шпатель;
• стаместка по дереву.

Результат работы шабером

Широкие используют при обработке обширных поверхностей, узкие – для зачистки труднодоступных мест, шпатели – для деликатных поверхностей. Шпатели и стаместки различаются по ширине, как и обычные насадки.

Шабровка в домашнем строительстве не предполагает предварительной подготовки поверхностей, а вот шабрение металла в промышленных условиях требует сноровки.

Чтобы работать инструментом своими руками, нужно знать, что такое шабрение, – это порядок операций, выполняемых последовательно.

1. Смажьте пластинку для контроля шабровочной краской – смесью сажи и моторного масла.
2. Приложите деталь, требующую шабровки, к пластинке и плавно проведите ей вперед-назад.
3. Посмотрите на пятнышки, возникшие на поверхности. Белые говорят об отсутствии краски и обозначают самые глубокие места, черные – о наличии краски и обозначают среднюю глубину, серые – наличие выступов, требующих шабрения.
4. Подготовьте отточенный инструмент и начинайте соскабливать неровности. Держите шабер под углом 30-40⁰, делайте движение вперед с нажимом, а назад возвращайтесь спокойно. Начинайте с длинных штрихов – от 20 мм, и медленно сокращайте амплитуду – до 5 мм. Двигайте инструмент в разные стороны – штрихи должны скрещиваться под углом 45⁰.
5. По завершении шабрения протрите деталь и повторите окрашивание. Уточните чистоту шлифовки с помощью контрольного квадрата.

Механика шабрения

Контрольная рамка 25х25 мм позволяет определить, насколько глубоко выполнена шабровка. Для этого приложите рамку к детали и посчитайте число пятен внутри нее:

• 5-6 – грубо;
• 7-10 – чисто;
• 11-14 – точно;
• от 22 – ювелирно.

Как выбрать шабер в зависимости от поверхности:

• прямой – для обтачивания краев;
• фасонный – для гнутых деталей;
• узкий – для твердых сплавов и материалов;
• широкий – для скобления мягких материалов;
• радиусный – для плоских поверхностей.

Угол заточки острия шабера:

• стандартный – 60-70⁰;
• для бронзы и чугуна – около 100⁰;
• для мягких сплавов – 40⁰.

Механизм шабрения зависит от типа поверхности. Порядок обработки детали с плоскими поверхностями:

1. Прокатайте деталь по поверочной пластинке, выявите неровности.
2. Выполните предварительную обработку инструментом с длинной режущей кромкой. Начинайте от края детали. Разбейте все круглые пятна краски пополам, а овальные – на несколько частей.
3. Прокатайте деталь по поверочной пластине повторно.
4. Выполните чистовую обработку шабером с короткой кромкой – до 15 мм.

Подготовка к шабрению

Шабрение металла заключается в снятии неровностей с поверхностей металлических деталей.

Существует два приема шабрения:

• от себя, когда инструмент установлен под углом 25⁰, а нажим осуществляется при движении вперед;
• на себя, когда рабочее движение – перемещение инструмента назад.

Второй прием более производительный – при работе от себя на поверхности остаются зазубрины и шероховатости, на устранение которых требуется время.

Механизмы шабровки:

• черновая – со сменой направления, длина хода инструмента – 2-3 см;
• получистовая – узким инструментом, длина хода – 0,5-1 см;
• чистовая – шабером шириной от 5 до 12 мм, длина хода – 0,3-0,5 мм
• перекрестная – короткими штрихами с пастой ГОИ.

Паста ГОИ – вещество, способствующее улучшению эффективности шабрения.

Точильный брусок для заправки

Хитрости работы:

• Используйте дисковый инструмент для обработки больших поверхностей. Чтобы сделать его самостоятельно, закрепите заточенный отрезной диск в державке. Когда одна грань затупится, переверните диск и продолжайте манипуляции.
• Выбирайте цельный шабер, изготовленный из твердой инструментальной стали типа ШХ15. У разборного рукоятка может быть выполнена из углеродистой стали.
• Механизированный шабер ускоряет процедуру шлифовки в 15-20 раз.

Купить достойный шабер не составит труда, но имея в хозяйстве подручные материалы, вы можете сделать инструмент, идеально подходящий для собственных нужд.

Простейший в домашних условиях ↑

Простейший слесарный шабер можно изготовить своими руками при наличии одной лишь твердосплавной пластинки для рабочей части.

Готовое изделие

Необходимые инструменты и материалы:

• четырехгранный пруток 15х15;
• быстросменная пластинка Т5К10;
• болт с шайбой;
• наждачная бумага;
• болгарка;
• тиски.

Пропиленные прорезь и паз

Последовательность действий для изготовления:

1. От прутка болгаркой отпилите часть длиной 25-30 см. Это будущий корпус.
2. Зажмите корпус в тисках и выполните отрезным кругом болгарки пропил вдоль на глубину 2-3 см.
3. Сделайте замер режущей пластинки и выпилите в прутке паз под нее глубиной около 0,5-1 см.
4. Поперек просверлите отверстие под зажимной болт.
5. Зачистите все срезы наждачной бумагой и установите пластинку в паз.
6. Закрутите болт отверткой или шестигранником.

Установка пластинки в корпус

Сложный инструмент на станках ↑

При наличии станков и электрооборудования можно изготовить своими руками шабер сложной конструкции.

Шабер с прикрепленной рукояткой

Инструменты и материалы:

• шаберная пластина
• фрезерный станок;
• токарный станок;
• стальной пруток 2х1,5 см;
• стальной стержень диаметром 0,5 см.

Выточенные детали: основание, крышка и стержень с резьбой

Последовательность изготовления:

1. Из металлического прутка выточите основание под пластину и крышку.
2. В основании инструмента просверлите поперечное отверстие для крепления крышки на винт.
3. На кончике стального стержня вырежьте резьбу, а в крышке и основании шабера просверлите продольное отверстие аналогичного диаметра. Нарежьте внутреннюю резьбу.
4. Закрепите стержень на основании.
5. Выточите из дерева рукоятку – можете использовать ножку от обыкновенного стула.
6. В рукоятке просверлите отверстие и установите внутрь стержень шабера.
7. Рукоятку можете дополнительно усилить металлическим кольцом, предварительно выточив его из мягкого металла.

Инструмент в сборе

Кольцо в начале рукоятки крупным планом

Временное приспособление из напильника ↑

Шабер из напильника стоит мастерить только тогда, когда другого материала под рукой нет. Напильник для качественного скребка должен быть достаточно широким – около 8-10 мм и изготовлен из твердого материала. Оптимальная длина инструмента совпадает с длиной ладони или значительно больше. Рукоятка удобная, хорошо лежит в руке, не травмируя ладонь при работе.

Последовательность изготовления:

1. Заточите рабочую кромку напильника под пластинку шабера. Для снятия большого припуска выточите ровную линию, для чистовой шабровки – округлую.
2. С помощью бруска или электрического наждака заточите инструмент так, чтобы с одной стороны образовалась насечка 1 см, торец стал плоским, а с боков образовались скругления.

Узкий напильник – основа для шабера

Следующим этапом заправьте инструмент алмазной пастой на абразивном бруске, например, F120:

1. Закрепите брусок на рабочей поверхности.
2. Установите шабер торцом на брусок и проведите им по направлению к себе несколько раз, пока не сточатся мелкие неровности.

Схема заправки шабера

Если в процессе работы инструмент будет скользить, заправьте его повторно.

Чтобы зачистить поверхность от грязи или неровностей либо зашлифовать слой металла до однородной гладкой текстуры, используйте шабер – что это такое, вам теперь известно. Выбирайте инструмент согласно типу обрабатываемой поверхности и требованиям к итоговой шероховатости материала.

Шабер – что это такое: назначение и виды инструмента

Шабер хорошо известен специалистам по слесарному делу. При помощи этого инструмента для финишной обработки поверхности деталям из металла можно придать минимальную степень шероховатости, а их геометрическим параметрам – высокую степень точности.

Шабрение направляющих задней бабки токарного станка

Как выполняется шабрение

Само слово «шабрение», которое можно перевести как «скобление», пришло к нам из Германии. Оно очень точно соответствует сути технологической операции, которую обозначает. В процессе выполнения такой операции с поверхности детали соскабливаются неровности, что позволяет сделать ее максимально гладкой.

Шаберы, при помощи которых выполняется такая операция, изготавливаются из инструментальной стали. Конструкцию этого инструмента составляют рукоятка четырех- или трехгранной формы и режущая часть. Чтобы придать рабочей части шабера требуемую степень твердости (64–66 единиц по HRC), ее подвергают закалке.

Шаберы изготавливают преимущественно стандартной длины (20–40 см), а ширина их режущей кромки зависит от типа выполняемой операции. Так, черновое шабрение выполняется инструментом, ширина рабочей части которого составляет 20–30 мм, для чистового этот интервал равен 15–20 мм.

Тип выполняемого шабрения оказывает влияние и на то, какой величины угол заострения наконечника должен быть сформирован на инструменте. Специалисты по слесарному делу рекомендуют использовать следующие углы заточки режущего наконечника:

• 75–90° – для черновой обработки;
• 90° – для чистового шабрения;
• 90–100° – для отделочных операций.

Следует иметь в виду, что угол заострения режущей кромки шабера измеряется относительно его оси.

Заточка зависит от формы рабочей части шабера

Геометрические параметры инструмента для выполнения шабрения не регламентируются никаким ГОСТом, хотя многие по незнанию стараются найти такие данные в стандарте под номером 1465-80. Между тем ГОСТ 1465-80 относится к напильникам и никакого отношения к шаберам не имеет. Что касается самих шаберов, в соответствующих ГОСТах можно найти только требования к металлу для их изготовления, а также к правилам приемки такого инструмента, относящегося к слесарной группе.

Виды инструментов для выполнения шабрения

На сегодняшний день специалисты используют различные виды шаберов, отличающиеся друг от друга по нескольким параметрам. Одним из таких параметров является форма режущей части инструмента, в зависимости от которой среди шаберов выделяют плоские, трехгранные и фасонные. В отличие от инструмента плоского и трехгранного типа, фасонные шаберы имеют рабочую часть, полностью повторяющую форму поверхности обрабатываемой детали.

Шаберы с различными рабочими частями

Шабер трехгранный с деревянной рукояткой

Инструментом, рабочая часть которого имеет несколько граней, преимущественно обрабатываются поверхности цилиндрической и вогнутой формы, а плоские шаберы успешно справляются с обработкой различных канавок и пазов. На практике часто используются дисковые и изготовленные в форме кольца шаберы. При помощи первых выполняется обработка деталей с широкими поверхностями, а вторыми осуществляют шабрение изделий, имеющих круглую форму.

По конструктивному исполнению шаберы бывают цельными и разборными, одно- или двухсторонними. Более долговечными являются двухсторонние шаберы, которые отличаются от односторонних тем, что у них есть две рабочие части, расположенные по обеим сторонам рукоятки.

Устройство составного шабера

Рабочая часть инструмента для шабрения по своему расположению относительно рукоятки может быть плоской или изогнутой. Шаберы, рабочая часть которых имеет изогнутую форму, наиболее удобно использовать для обработки мягких металлов, а также деталей, имеющих острые углы.

Относительно недавно в слесарном деле использовались только ручные шаберы, а сегодня многие производители предлагают инструмент, оснащенный приводом пневматического или электрического типа. Манипулировать таким инструментом все равно приходится вручную, но для этого требуется прикладывать значительно меньше усилий, чем при использовании ручного шабера.

Универсальный шабер BIAX

Сферы применения шаберов

С помощью шабера специалист снимает с обрабатываемой детали тончайший слой металла, толщина которого может варьироваться в пределах 0,005–0,7 мм, что позволяет довести степень шероховатости поверхности до требуемого уровня. При помощи такой технологической операции часто выполняют обработку деталей, которые будут в дальнейшем сопрягаться и перемещаться относительно друг друга. Наиболее распространенными деталями, для финишной обработки которых применяют различные типы шаберов, являются:

• детали станков и высокоточных приборов;
• элементы подшипников скольжения;
• различные измерительные инструменты и приспособления для осуществления контрольных операций;
• лезвия режущих инструментов (для их заточки используется так называемое точило-шабер).

Шабрение — доводка направляющих суппорта токарного станка

Одно из преимуществ шаберов – универсальность, поэтому область их применения вышеперечисленными пунктами не ограничивается. При помощи таких инструментов выполняют гравировочные работы на поверхности мягких материалов, обрабатывают кромки деталей, удаляют старое покрытие. Они нашли применение и в косметологии, с их помощью свои манипуляции совершают мастера маникюра.

Используемые для решения различных задач шаберы можно отличить друг от друга даже по фото, поскольку они имеют разную конструкцию и геометрические параметры. Так, миниатюрный маникюрный инструмент выполнен в форме лопаточки с удобной ручкой, а приспособления для шабрения габаритных заготовок могут выпускаться в форме твердосплавных пластин. Догадаться о том, что такая пластина является шабером, неспециалисту достаточно сложно, даже если он увидите ее вживую, а не на фото. Чтобы задействовать этот инструмент, нужен специальный фиксатор, оснащенный удобной рукояткой для выполнения слесарных манипуляций.

Технология шабрения зависит как от размеров и конфигурации обрабатываемой детали, так и от твердости материала, из которого она изготовлена. Специалист, собирающийся выполнять такую технологическую операцию, должен правильно выбрать угол заточки рабочей торцевой части шабера по отношению к его оси. Этот угол при обработке разных материалов должен находиться в следующих пределах:

• при шабрении мягких металлов – 35–400;
• при обработке поверхностей деталей из стали – 75–900;
• при выполнении шабрения деталей из чугуна и бронзы – более 900.

Несколько рекомендаций по использованию шаберного инструмента

Чтобы инструмент для выполнения шабрения прослужил вам как можно дольше и позволял получать качественные поверхности, необходимо соблюдать несложные рекомендации по его эксплуатации. Основной из таких рекомендаций, конечно, является правильный выбор инструмента.

У многих специалистов слесарного дела имеются целые наборы шаберов, из которых они выбирают оптимально подходящий для решения конкретной технологической задачи. Можно поступить иначе и приобрести универсальный инструмент со сменными пластинами, которые быстро заменяются на необходимые в определенной ситуации.

Самодельная голова для шаберных пластин

Не следует сразу приступать к шабрению, если на поверхности детали, которую требуется обработать, имеются крупные царапины и другие дефекты значительной величины. Такую деталь необходимо предварительно подвергнуть более грубой обработке, для чего можно использовать фрезерный станок или другое оборудование.

После того как поверхность подготовлена к шабрению, необходимо выявить на детали участки, которым следует уделить особое внимание. Для этого надо нанести тонкий слой специальной краски на поверочную плиту и провести по ее поверхности обрабатываемую деталь. В результате такой несложной манипуляции все имеющиеся на поверхности обрабатываемой детали выступы окрасятся. С них и следует начать шабрение. Использовать поверочную плиту с краской нужно неоднократно, после окончания каждого цикла обработки.

Черновое (обдирочное) шабрение служит для снятия с плоскости нагортованного верхнего слоя

Для выполнения шабрения деталь надежно фиксируется в тисках, а крупногабаритные изделия обрабатываются по месту. Сам инструмент при этом держат двумя руками в средней части рукоятки и перемещают по направлению к себе. Очень важно выдерживать угол наклона шабера по отношению к обрабатываемой поверхности (он должен составлять порядка 800).

Приступая к шабрению, следует иметь в виду, что в первую очередь обрабатываются самые выпуклые участки.

Шабер плоский радиусный, МН — Энциклопедия по машиностроению XXL

ШАБЕР ПЛОСКИЙ РАДИУСНЫЙ, МИ 475-60  [c. 92]

Большое значение имеет правильный выбор формы режущего лезвия шабера. Наиболее рациональной является выпуклая форма (шабер с радиусной заточкой, фиг. 245, а), которую рекомендуется очерчивать дугой радиуса 30—40 мм для получистового шабрения и другой радиуса 40—55 мм — для чистового шабрения. При отсутствии такого закругления (плоский шабер, фиг. 245,а) шабер  [c.322]

Шабровка. Шабровку выполняют односторонними и двусторонними шаберами (плоскими прямыми и радиусными, ложкообразными, трехгранными и полукруглыми). Шаберы изготавливают из инстру-  [c.26]

Режущую часть шаберов для обдирочных работ делают наклонной, а для чистовых работ — под прямым углом. Лезвие плоских шаберов лучше делать не прямым, а радиусным, особенно для получистовых и чистовых операций. Это улучшает условия резания, предотвращая глубокое врезание лезвия в металл.  [c.178]

Форма и геометрия режущих лезвий шабера выбираются в зависимости от формы и размеров обрабатываемой поверхности и от материала детали. Так, для шабрения плоских поверхностей применяют плоские шаберы с прямолинейной или радиусной режущими кромками (фиг. 245, а), для криволинейных и внутренних поверхностей—трехгранные и фасонные шаберы (фиг. 245,6 и в).  [c.317]

Шабер с радиусной заточкой (рис. 392) благодаря плавности и легкости проникновения в металл значительно облегчает шабрение, так как требует приложения меньших усилий, чем при шабрении плоским шабером. Для предварительного шабрения радиус заточк] составляет 30—40 мм, а для окончательного — 40-.55 мм.  [c.403]

По числу режущих граней шаберы бывают односторонние и даусто-рокнпе, а по фор.ме сечения — плоские прямые (ЛШ 474-60) и радиусные (МН 475-60), ложкообразные (МН 479-60), трехгранные (МН 477-60) и полукруглые.  [c.747]

Как точить изогнутый или плоский скребок — Lost Art Press

Примечание: в ближайшие день или два мы выпустим наш новый скребок для карточек в Crucible Tool. Готовясь к выпуску, я готовлю множество учебных материалов, в том числе видео и фотоурок о том, как я затачиваю скребок для карточек. Вы можете найти это полезным. Вы не могли бы.

Я никогда не встречал двух людей, которые точили бы скребки для карточек одинаковыми методами. В результате о заточке скребков для карт больше дезинформации, чем о заточке любого другого деревообрабатывающего инструмента.А это о многом говорит.

Следующая техника основана на 20-летней повседневной практике и десятилетнем исследовании исторических методов. Я не буду утомлять вас таблицами и библиографией. Вместо этого я собираюсь объяснить процесс, используя как можно меньше слов.

Для тех из вас, кто учится с помощью видеоинформации, я также снял короткометражный фильм, который скоро выйдет.

Шаг 1: Удалите все существующие заусенцы или крючки
Первым делом для меня всегда — всегда — полировать поверхности скребка, чтобы устранить любые существующие заусенцы или крючки. Заусенец может быть результатом производства. Или это остатки крючка на инструменте, которым вы пользовались.

Положите скребок ровно рядом с краем верстака. Прижмите полировальную машинку к скребку до упора. Давить — сильно! — и проведите полировщиком по поверхности инструмента. Достаточно пяти-шести хороших гребков. Повторите то же самое с тремя другими лицами.

Шаг 2: Камните узкие края
Чтобы получить идеальные углы 90 °, используйте деревянный брусок в качестве направляющей и камените длинные края инструмента.Переместите деревянный брусок, чтобы на камне не осталось выемки. Используйте точильный камень, который вы используете, чтобы начать обычный процесс хонингования (например, водяной камень зернистостью # 1000 или мягкий арканзасский масличный камень). Семь или десять движений должно хватить, чтобы удалить лишний металл камнями. (Примечание: нет необходимости затачивать короткие концы скребка, так как они не режут.)

Если, однако, это новый скребок, вам может потребоваться в течение нескольких минут протереть края грубого камня, чтобы края были ровными под углом 90 ° к граням и ровными. В будущем забивание камнями будет происходить быстрее, когда инструмент будет настроен.

Повторите этот процесс с деревянным блоком на полировальном камне, таком как водяной камень зернистостью # 5000 или твердый арканзасский масличный камень. Присмотритесь и продолжайте работу, пока край не будет полностью отполирован. Первый раз, когда вы сделаете это на своем инструменте, это может занять несколько минут. Для последующей заточки потребуется всего 10 движений или около того.

Шаг 3. Полирование лиц
Протрите скребок и полировщик небольшим количеством масла.Снова положите скребок на верстак и повторите тот же процесс полировки, который вы использовали для удаления заусенцев. Помните: используйте сильное давление вниз (но полировщик должен по-прежнему скользить по поверхности инструмента).

Это полирование полирует поверхность скребка (так же, как твердая кость полирует мягкое дерево) и прижимает немного стали к краю инструмента. Этот шаг увеличивает долговечность вашего крючка и облегчает его поворот.

Шаг 4. Полировка кромок
Закрепите скребок в тисках так, чтобы одна кромка была направлена ​​вверх.Чтобы облегчить работу, протрите скребок и полировщик небольшим количеством масла. Держите полировщик параллельно полу и полируйте край с умеренным нажимом вниз (немного меньше, чем вы использовали для лица). Достаточно пяти-шести плавных движений.

Наклоните полировщик примерно на 5 ° вправо и отполируйте один угол скребка пятью или шестью плавными движениями. Проведите пальцами по скребку, чтобы проверить, не повернули ли вы крючок. Крючок тонкий и тонкий, очень похож на заусенец, который вы поворачиваете на тыльной стороне долота при его заточке.

Если крючка нет, повторите еще несколько движений, наклонив полировальный нож на 5 ° вправо, пока не появится крючок. Попробуйте усилить давление вниз, чтобы посмотреть, поможет ли это.

Если у вас есть крючок, наклоните полировальную машинку на 5 ° влево и повторите процесс полировки для другого угла. Когда у вас будет два хороших крючка, переверните скребок в тисках и повторите шаг 4 для второго края.

Очистите скребок масляной тряпкой и приступайте к работе. Чтобы увеличить срок службы фрезы, храните инструмент в картонном или бумажном конверте.Крючок такой же хрупкий, как лезвие стамески.

— Кристофер Шварц

Нравится:

Нравится Загрузка …

Scraper Tools — Bob Vila

Фото: stanley.com

Я собрал под одним заголовком семейство инструментов, которые используются для выполнения множества задач. Они похожи друг на друга тем, что имеют плоские лезвия, закрепленные на ручках, но отличаются тем, что одни из них легкие и гибкие, другие более жесткие и тяжелые.Края лезвий различаются и по степени их заточки.

В некотором смысле патриархом этого семейства является ручной скребок, представляющий собой своего рода упрощенный самолет. И ручной скребок, и рубанок используются для сглаживания поверхностей и удаления тонкой стружки. В корпусах и других отделочных работах ручной скребок — плоский кусок листового металла, также называемый скребком для шкафов — является важным инструментом, но он используется почти исключительно в мастерской. Для целей этой статьи мы рассмотрим его более грубое отношение — инструмент, обычно известный как скребок для краски.Как следует из названия, это тоже скребок, которым удаляют старую краску.

Скребок для краски. Инструмент имеет плоское стальное лезвие и ручку из дерева, пластика или металла. Его можно использовать по-разному, в том числе для удаления обоев или краски после того, как они размягчились под воздействием тепла, и им можно пользоваться такой же рукояткой, какой вы держите отвертку. Лезвие используется под небольшим углом к ​​очищаемой поверхности, и бумага, краска или другой материал отслаивается по мере продвижения лезвия.

Другой способ использования скребка для краски, который особенно полезен при очистке деревянной поверхности, — это захватить лезвие обеими руками, зажимая его между средним и указательным пальцами и большим пальцем каждой руки. Слегка наклоните лезвие, надавливая на него большими пальцами, чтобы углы не врезались в дерево. Слегка отклоните его от себя и протолкните скребок по поверхности. Поскребите зерном.

Этот инструмент становится легче использовать с практикой, поэтому вы можете поэкспериментировать и освоить технику, прежде чем пытаться разделить кусок, который окажется впереди и в центре вашего дома.

Ножи для шпатлевки и шпатлевки. На первый взгляд, шпатель легко спутать с узким скребком для краски. Разница только в весе: более легкий шпатель изгибается легче, чем скребок для краски. Лучше подходит для нанесения таких густых или пастообразных материалов, как глазурь, шпаклевка или другие наполнители.

Более широкие версии этого ножа часто продаются как нож для наполнения, и эти инструменты можно приобрести различной ширины, от одного до четырех дюймов.Эти ножи близки к ножам для стеновых панелей, которые используются для нанесения штукатурки.

Крюк-скребок. Этот инструмент похож на коротышку из помета, но он тоже здесь. Его рукоятка длинная, ее можно держать двумя руками, что позволяет использовать лезвие с большим весом и усилием. Лезвие закреплено на конце рукояти под углом почти девяносто градусов. Лезвие также двустороннее. Скребок с крючками можно приобрести с более длинными или короткими ручками и лезвиями от полутора до двух с половиной дюймов.

Скребок с крючком разработан для самых сложных работ по очистке, например, для удаления стойкой краски со старых полов.

Скребок для лезвий. Этот небольшой недорогой инструмент действительно удобен для соскабливания краски с окон, чистки плитки и других твердых поверхностей. Он состоит из плоского корпуса, предназначенного для размещения лезвия однолезвийной бритвы; Большинство моделей сконструированы таким образом, что лезвие можно безопасно втягивать в корпус инструмента для безопасного хранения. Заменить лезвия, когда они затупились, — это просто выдвинуть старый и вставить новый.

Я бы предложил два предостережения относительно этого инструмента. Во-первых, не просите его выполнять тяжелую работу, для которой он не предназначен. Лезвия бритвы тонкие и хрупкие, а ручка не предназначена для их удержания, поэтому можно использовать большое усилие.

Второе предупреждение относится ко всем скребкам: помните, что это острые инструменты с лезвиями, которые в разной степени способны разрезать и царапать мясо, а также бумагу, краску и другие материалы. Используйте их с осторожностью и храните должным образом, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Gedore 8780650 133 F-200 Плоский скребок 200 мм

Gedore 133 F-200 Скребок плоский 200 мм

Принадл. согласно DIN 8350, форма A
Из специальной стали
Рабочие концы полированные
С деревянной ручкой
Лезвие с отбортовкой

Гарантия Gedore (сокращенная)

1. GEDORE гарантирует Клиентам, которые покупают Продукт из каталога GEDORE, на веб-сайте или у официального дилера GEDORE для использования в своей профессии, что Продукт не будет иметь дефектов изготовления и материалов. Гарантия на инструменты контроля крутящего момента марки GEDORE составляет двенадцать (12) месяцев с даты покупки и до 5000 циклов крутящего момента (после чего GEDORE рекомендует провести повторную калибровку). Гарантия на расходные материалы распространяется только на производственные дефекты или дефекты материалов, препятствующие их использованию. В целях данной гарантии, расходные материалы определяются как продукты, которые, как ожидается, будут израсходованы или повреждены во время использования, включая, помимо прочего, сверла, пилы и ножи, шлифовальные и шлифовальные диски, лезвия ножей, напильники, датчики и батареи. .Настоящая гарантия распространяется только на первоначального покупателя и не может быть передана или переуступлена какой-либо третьей стороне.
2. GEDORE, по своему усмотрению, отремонтирует или заменит Продукты из-за дефектов изготовления или материалов, или предоставит возмещение путем возмещения или зачисления Клиенту суммы, равной покупной цене таких Продуктов. Ремонт, замена или возмещение стоимости Продуктов осуществляется по выбору и за счет GEDORE и является единственным и исключительным средством правовой защиты Заказчика вместо любых других прав и средств правовой защиты, которые Заказчик может иметь в противном случае.Для получения гарантийного обслуживания Заказчик должен следовать процедурам возврата продукта, изложенным в пункте 6 ниже. GEDORE не несет ответственности за Продукты, которые были потеряны или повреждены во время возврата. Клиенту рекомендуется: (1) отправить возвращенный Продукт с номером отслеживания или подтверждения доставки; (2) использовать перевозчика, предлагающего отслеживание отправлений для всех возвратов; и (3) либо застраховать Продукт во время транспортировки, либо объявить полную стоимость доставки, чтобы Клиент был защищен, если Продукт будет утерян или поврежден во время транспортировки.GEDORE не несет ответственности за ремонт, замену или возврат средств за Продукт без действительного доказательства покупки или доставки.
3. Гарантия, описанная выше, применяется только в том случае, если Продукт использовался в нормальных условиях, и не распространяется на дефекты или отказы, возникшие в результате ненормального использования, необоснованного использования, неправильного использования, злоупотребления, аварии, изменения, модификации, небрежного отношения, отсутствия обслуживания использование после значительного износа Продукта, или когда ремонт Продукта производился или пытался ремонтировать не GEDORE, а другими лицами (совместно именуемыми «Злоупотребление»).Ремонтируя, заменяя Продукт или возвращая деньги за него, GEDORE не отказывается от претензий о том, что Продукт подвергся злоупотреблению.

RENNSTEIG — Плоский скребок из твердого сплава

• Тонкий, эргономичной формы
• Неизнашиваемое порошковое покрытие
• Шлифовальный отвал
• Сталь инструментальная легированная

Арт. № 465 030 0

Скребок плоский твердосплавный со сменным четырехлопастным двусторонним твердосплавным наконечником

Арт.№ 465 115 1

Твердосплавные плоские скребки с припаянным твердосплавным наконечником, двусторонние, изогнутые

Арт. №	Длина лезвия мм	мм	Вес г	УЕ
465115 1	190	15 х 5	160	10
465 120 1	210	20 х 5	210	10
465 125 1	240	25 х 5	290	10
465 130 1	290	30 х 5	380	5

Winco PSC-10 — Пластиковый скребок с плоским лезвием 10 дюймов

Winco PSC-10 — Пластиковый скребок с плоским лезвием 10 дюймов

Задать вопрос
Распечатать страницу
Электронная почта

Обзор

Пластиковый скребок Winco с плоским лезвием 10 дюймов [PSC-10] будет приносить прибыль день за днем. Этот шпатель / скребок обычно используется для самых разных целей, таких как переворачивание яиц, яичница-болтунья, переворачивание мяса и всего остального, для чего вы можете использовать его в повседневных делах. Шпатели — это, как правило, незаменимый инструмент для повара, готовящего еду на сковороде. Шпатели / скребки бывают разных стилей и из разных материалов, нержавеющая сталь, как правило, более прочный материал.

Информация о продукте

Детали

√ Торговая марка, которой можно доверять

√ Легкий и простой в использовании

√ Сверхмощный для коммерческого использования

√ Изящный и простой в использовании дизайн

√ Программа лучших цен на элитное ресторанное оборудование

Сопутствующие товары

Рекомендуемая

Напишите свой собственный отзыв

Просмотрите этот элемент, чтобы помочь другим сделать лучший выбор.
Поделитесь своими мыслями с другими покупателями.
Вы просматриваете: Winco PSC-10 — Скребок для пластика с плоским лезвием 10 «

Еще $ 249.00, бесплатная доставка.

Опубликовано
от

Содержание заполнителя формы.

BakeDeco

Лучшие скребки для вашей кухни

Нет более универсального, более полезного или более экономичного инструмента для приготовления пищи, чем хороший скребок для скамьи. Это мне стало ясно на днях, когда я делал эти (очень невероятные) фрикадельки. Для этого рецепта необходимы измельченный чеснок, измельченные помидоры, измельченная зелень; Я нарезал так много, что всю мою разделочную доску покрыли крошечные горы продуктов. Скребок для скамейки позволил мне собрать эти груды и перенести их в кастрюли и сковороды на плите.

А когда я убиралась, собирала с прилавка все крошечные кусочки трав? Скребок для скамейки. А когда я формировал фрикадельки и хотел, чтобы они ровно 3 дюйма в диаметре? Скребок для скамейки — снова залитая кромка.Приготовление чесночной пасты, нарезание масла на муку, измельчение картофеля для разбитого картофеля: скребок для скамейки быстро справится со всем этим. Мы уже говорили об этом раньше.

Но какие настольные скребки являются лучшими настольными скребками ? Вчера вечером я посмотрел на свою действительно простую модель из нержавеющей стали и подумал, могу ли я поступить лучше (извините, скребок — поварской глаз делает блуждающим). Затем я провел небольшое исследование и нашел троих, которых хотелось бы.

Три вещи делают этот скрепер одним из лучших: 1.Ручка, которая позволяет скребку ровно ложиться на разделочную доску (облегчая собирание овощей и т. Д.). 2. Рифленая кромка (хотите верьте, хотите нет, но многие скребки не имеют этой функции). 3. Цена (6 $ !!!).

КУПИТЬ: Скребок / измельчитель из нержавеющей стали Norpro, 6 долларов на Amazon

Он не будет лежать ровно на поверхности, но за резиновую ручку немного удобнее держать, чем за Norpro из нержавеющей стали. Кроме того, это называется «хорошее сцепление» не зря: руки, смазанные маслом (от всего теста для пирога, который вы готовили), будут лучше цепляться за скребок.

КУПИТЬ: Многоцелевой скребок и измельчитель из нержавеющей стали Oxo Good Grips, 10 долларов на Amazon.

Пусть вас это не смущает: верстак и скребок для теста — разные вещи. Один жесткий и острый, другой мягкий и гибкий.