Размеры мелкощитовая опалубка: Мелкощитовая опалубка МСК.

Мелкощитовая опалубка: размеры и прокат изделий

Мелкощитовая опалубка в индивидуальном строительстве

В современном монолитном домостроении при проведении бетонных работ повсеместно используется мелкощитовая опалубка. Такая опалубочная система относится к специальному строительному оборудованию универсального назначения. С ее помощью можно заливать бетонной смесью конструкции при строительстве многоэтажных и индивидуальных строений. Применение опалубки позволяет сокращать время возведения бетонных монолитных конструкций и значительно уменьшать сроки строительства объекта.

Устройство мелкощитовой опалубки

Из самого названия « мелкощитовая опалубка» понятно, что это простая формообразующая система из малогабаритных небольших щитов и элементов соединения, поддержки и установки для монтажа единой опалубочной конструкции. Если разобраться, то эта опалубка не что иное, как универсальный разборный комплект с линейными и модульными формами для многократного применения в создании монолитных несущих конструкций.

Чтобы понять принцип использования  мелкощитовой опалубки, можно вспомнить популярный детский конструктор, позволяющий составлять из отдельных деталей разные формы и конфигурации. Жесткого стандарта сбора мелкощитовой опалубки просто не существует. Небольшие щиты в комплекте с каркасом позволяют создавать любую форму для бетонирования практически любых площадей.

Достоинства мелкощитовой опалубки

Установка опалубки для бетонирования фундамента

Легкость, функциональность и удобство монтажа простых элементов опалубки делают мелкощитовую опалубку самым популярным видом среди опалубочных систем. Для ее транспортировки и установки не требуется дорогостоящая строительная подъемная техника, не нужны автокраны и подъемники.

Весь процесс сборки осуществляется вручную и занимает мало времени. Элементы конструкции несложно собирать при помощи специальных соединений в надежную форму будущей бетонной конструкции. Мелкощитовая опалубка дает возможность получать бетонные монолитные элементы с гладкими стенками и четкими геометрическими формами, поэтому ее используют для строительства элементов любой конфигурации не только стен, но и при возведении монолитного фундамента, ригелей, колонн и других несущих конструкций здания. При правильной эксплуатации и своевременной очистке щитов от бетона после разборки мелкощитовая опалубка выдерживает многократное использование в течение длительного срока.

Недостатком мелкощитовой опалубочной системы является трудоемкость монтажа.

Конструктивные особенности

Конструкция опалубки состоит из стального каркаса с модульной сеткой и элементами крепления и монтажа. Собрать и установить опалубку несложно, с этой задачей справится один рабочий. Легкие опалубочные конструкции без особого труда перемещают по строительному объекту. Ребра жесткости каркаса служат для создания механической прочности конструкции щитовой опалубки.

В типовой комплект щитовой опалубки входят следующие элементы.

• Мелкоразмерые щиты состоят из несущего каркаса и установленной на нем панели. В современном строительстве линейные щиты чаще всего изготавливаются из материалов с гладкой поверхностью, например, фанеры. Фанеру после установки покрывают защитным слоем от разрушения при контакте с бетонной смесью. На стройках в целях экономии смазывают внутреннюю поверхность панелей отработанным машинным маслом. Щиты имеют толщину от 15 мм до 20 мм. В качестве каркаса используются алюминиевый или стальной металлопрофиль.
• Металлические крепления для соединения щитов располагаются по периметру каркаса опалубки. Различные производители устанавливают на сборных опалубках свои фиксирующие элементы. Это могут быть винтовые нарезные замки или пружинные, еще можно встретить фиксаторы с экцентриками. Профессиональные строители отмечают надежность и практичность пружинных и универсальных замков, позволяющие быстро собирать и разбирать конструкцию опалубки.
• Соединительные и поддерживающие детали. Чтобы придать устойчивость опалубки от распирающего воздействия бетонного массива, линейные щиты соединяют телескопическими распорками. Соединительные элементы могут раздвигаться, и за счет такой универсальности, мелкощитовая опалубка собирается в блоки различной конфигурации. Иногда требуется изготовить крупногабаритную конструкцию с высотой опалубки более 4 м. В таком случае устанавливаются боковые металлические балки для упора, жестко фиксирующие опалубку от возможного расползания во время бетонирования.

Схема конструкции мелкощитовой опалубки

Материалы для опалубки

Материалами для мелкощитовой опалубки могут служить:

1. Сталь.
2. Ламинированная фанера.
3. ОSB плита.
4. Древесина.
5. Пенополистирол.

Чтобы конструкция была надежной и не разрушилась под действием массы заливаемого бетона, все ее угловые элементы делаются из металлического проката.

Несъемная опалубка из пенополистрола

Технические характеристики опалубки

Основной технический показатель опалубки, обеспечивающий ее широкое применение – это небольшой (до 70 кг) вес отдельных составляющих элементов. Благодаря этому, монтаж и демонтаж опалубки делается удобным и простым, Щиты опалубки имеют унифицированные размеры, кратные 300 мм по ширине и 100 мм по высоте.

Мелкощитовая опалубка имеет длительный эксплуатационный ресурс – показатель оборачиваемости опалубочной системы достигает 200 циклов.

Со временем линейные щиты опалубки под действием бетона приходят в негодность и подлежат замене, остальные конструкции можно эксплуатировать без значительного ремонта в течении неограниченного срока.

Металлическая мелкощитовая опалубка

Порядок сборки опалубки

Перед началом работ надо составить исполнительную схему, отображающую конструкцию опалубки и расположение ее отдельных элементов на плане возводимого сооружения. Собирать мелкощитовую опалубку могут два или три человека. Перед началом монтажа щиты опалубки с внутренней стороны покрываются минеральным маслом для предотвращения сцепления поверхности панели с затвердевшей бетонной смесью. Собирать конструкцию опалубочной системы следует поэтапно:

1. Вначале размечаются наружные и внутренние контуры возводимого сооружения, намечаются основные осевые линии.
2. На несущие рамы щитов опалубки устанавливаются лицевые панели.
3. Угловой шит для внешнего контура устанавливается в проектное положение и к нему присоединяется угловой смежный щит.
4. Устанавливается внутренний щит и начинается наращивание продольного контура опалубки.
5. Контуры опалубки, расположенные параллельно, стягиваются стяжными винтами с пластиковыми трубками для защиты от контакта с бетоном. По длине стяжной винт внутри опалубки должен совпадать по толщине формируемой монолитной конструкции.
6. Для фиксации опалубки в заданном положении по верхнему поясу монтируются распорные планки.
7. После образования замкнутой конфигурации опалубка укрепляется боковыми телескопическими распорками.

Видеопример монтажа опалубки:

Экономическая целесообразность

Использование мелкощитовой опалубки относится к дорогостоящему процессу. Частному застройщику нет смысла покупать полный комплект опалубочной системы. Это слишком дорого и непрактично, поэтому для индивидуального строительства лучшим выходом будет аренда мелкощитовой опалубки в строительных организациях.

При приемке элементов опалубки надо внимательно осмотреть состояние линейных щитов, чтобы на них не было сколов и остатков бетона.

для фундамента, стен, размеры щитов

Универсальной и легкой в использовании считается мелкощитовая опалубка. За счет небольшого веса, а также многофункциональности, подобная конструкция крайне востребована при ведении различного типа строительства. К тому же она не нуждаются в применении подъемной техники для установки. Такие сегменты можно легко комбинировать, что позволяет использовать мелкощитовую опалубку для фундамента и иных объектов различной сложности.

Описание конструкции

Прежде всего, мелкощитовая опалубка – это тип конструкции, состоящей из щитов. Подобные элементы выполняются из металла либо иных материалов, имеющих специальные крепления для последовательного их соединения. Боковые части каждого щита способны выдержать высокие нагрузки, а для удобства их перемещения по вертикали, на них сделано специальное тиснение. С целью предотвращения коррозии, а также негативного воздействия щелочки от бетона, поверхность каждого элемента оцинковывается либо осуществляется окраска специальным защитным раствором. В результате получается прочная мелкощитовая опалубка стен, способная обеспечить высокий уровень геометрической точности, а также прослужить не меньше 300 циклов.

Соединять между собой щиты допустимо любой стороной, что делает их крайне универсальными.

Средняя масса каждого элемента составляет 50 кг, при габаритах в 2 м2. Готовые к монтажу щиты имеют несколько больший вес, который доходит до 60 кг. Благодаря таким параметрам их применение возможно без привлечения специальной подъемной техники даже на больших высотах либо глубинах. Собранная конструкция позволяет выдержать давление, составляющее порядка 80 кН/м2. При этом стыки сделаны таким образом, чтобы обеспечивать герметичность, а также упростить дальнейший демонтаж конструкции после затвердевания бетона.

Крепежи возможно установить под любым углом, что позволяет применять такую опалубку для создания различных форм для заливки.

Сфера применения

Прежде всего, установка опалубки мелкощитовой от компании Мекос, ХСИ либо ПСК, в зависимости от размеров щитов используется зачастую на тех объектах, где нет возможности применять тяжелую технику. Это обусловлено тем, что даже самые крупные элементы подобной конструкции могут установить два человека. Кроме этого, её использование обусловлено потребностью формирования криволинейной поверхности, к которым относятся мосты, различные конструкции на производствах либо заводах. С целью достижения минимальных погрешностей применяются как раз подобные малые элементы разборно-переставной мелкощитовой опалубки.

Нередко подобные системы используются вместо классических гидравлических домкратов. К примеру, для строительства малоэтажных частных домов либо коттеджей их используют при отсутствии соответствующих элементов. С этой целью происходит установка опалубки, её заливка, а после застывания раствора конструкция удаляется и монтируется уже на другой участок. Использование такой опалубки применяется с целью возведения:

• Колонн;
• Стен либо иных перекрытий;
• Мостов, а также эстакад;
• Элементов гидрации;
• Куполов, сфер, а также других декоративных элементов.

Используемые варианты обязательно должны быть изготовлены по действующим ГОСТам. Требованиями, предъявляемыми к конструкции, считается наличие высоких показателей прочности, а также удобных в использовании замков для мелкощитовой опалубки.

Характеристики и особенности

Параметры, которые должны иметь готовые изделия, указаны в ГОСТе Р 52085-2003. По данному документу, к элементам опалубки предъявляются следующие требования:

• Изделия изготавливаются из стеклопластика, фанеры, нержавеющей стали, а также влагостойкого шпона;
• Показатели веса мелкощитовых элементов площадью 1 м2 не могут превышать 25 кг, а при 2 м2 предельная масса составляет 60 кг;
• Размер допустимой нагрузки при использовании щитов составляет не больше 80 кН/м2, а уровень прогиба 1/400. Это позволяет создать фундамент с высокой несущей способностью;

Разновидности

Сегодня выпускают 2 типа крупнощитовой и мелкощитовой опалубки, которые по своей конструкции бывают модульными, а также разборно-переставными инвентарными. Стоит рассмотреть каждый из вариантов.

Модульный

Подобные модели представляют собой систему, в которой элементы одинакового размера подключаются последовательно, применяя для этого соединительные рукоятки. Каждый щит имеет вес в 59 кг при размерах в 1:1,5 метра. Такой вариант опалубки выдерживает давление, составляющее 40 кН/м. Делают её из специальной ламинированной фанеры, толщиной в 18 мм. Благодаря подобной системе, есть возможность создать поверхность любой формы. Еще одной особенностью таких вариантов, считается возможность замены одного элемента, если он сильно износился. Когда возникает необходимость, щиты возможно объединить с целью создания крупной конструкции.

Больше всего угловая мелкощитовая опалубка фирмы Дека востребована для возведения домов, а также различных общественных сооружений.

Разборно-переставная инвентарная

Подобные конструкции состоят из комплекта щитов, специальных замковых соединений, а также монтажных элементов. За счет универсальности этой системы, её сборка возможна по вертикали, а также по горизонтали. Каждый из элементов весит порядка 27 кг, при габаритах изделия в 0,6:1,8 м. Применяется разборно-переставная конструкция для заливки стен, фундамента либо иных перекрытий. Возможность выставлять нужный угол щитового соединения позволяет создавать криволинейные поверхности, чтобы придать поверхности желанную архитектурную форму. Готовые комплекты бывают разного назначения. Так, стальные варианты опалубки позволяют возводить:

• Опоры мостов;
• Стены либо фундамент;
• Различные по площади шахты или резервуары;
• Колонны либо криволинейные поверхности.

Преимущества и недостатки

Благодаря небольшим размерам корейская мелкощитовая опалубка может применяться в высотном строительстве либо при возведении частных объектов, чья высота составляет не больше 6 м. Это обусловлено возможностью самостоятельно вручную осуществлять монтаж подобной системы, не прибегая к использованию спецтехники. Другими преимуществами такой опалубки считается:

• Возможность применять щиты различных габаритов;
• Универсальность используемых комплектующих, а также крепежей;
• Легкость соединения элементов в единую систему;
• Возможность комбинировать разные по размерам элементы;
• Высокая прочность щитовых изделий;
• Продолжительный период службы;
• Экономия средств, а также времени за счет малого веса и ненадобности привлечения спецтехники;
• Легкость внедрения в различные проекты.

При этом, несмотря на наличие положительных сторон, использование подобных конструкций имеет и свои отрицательные стороны:

• Для монтажа требуется привлекать большое количество людей, которые вручную будут устанавливать, а также закреплять щиты;

• Внешний вид созданной поверхности на порядок уступает тем вариантам, которые создаются с применением иных типов опалубки.

Монтаж

Порядок работ по установке такой системы определяется видом самой конструкции. Так, с целью монтажа разборных вариантов требуется выполнять следующие действия:

• Сначала стоит провести земельные работы, которые заключаются в рытье траншеи, а также укладки подушки из песка и щебня;
• Дальше происходит монтаж вспомогательных элементов, щитов, а также специальных уголков;
• Теперь устанавливают смежные панели, которые крепят за счет использования пружинных крюков;
• После этого осуществляется рихтовка готового короба с приведением его в нужное положение;
• Последним этапов является заливка бетонной смеси в полученную конструкцию и последующая глубинная вибротрамбовка раствора.

С целью исключения распора нижних частей опалубки залитой смесью, важно забить с интервалом 1 метр в землю средние по диаметру арматурные стержни.

Процесс установки модульных вариантов выполняется в следующей последовательности:

• После подготовки траншеи происходит подключение к угловому щиту других блоков, применяя для этого крепежные элементы. За счет пружин, которые имеются в соединительных деталях, предотвращается образование зазоров;
• Дальше происходит сборка отдельных стен конструкции, для чего вставляются стяжные болты, на которые надеваются специальные пластмассовые трубки, предотвращающие негативное воздействие раствора на металл;
• Последним этапом считается создание опорного каркаса. Для этого панели, устанавливаемые параллельно, скрепляются специальными соединительными замками. Дополнительно сверху и снизу их соединяют распорными планками, после чего происходит заливка цементного раствора.

Демонтаж

Процесс разбора конструкции мелкощитовой опалубки осуществляется в обратной последовательности. Однако, при возведении большого количества однотипных элементов, к примеру, когда параметры стен либо несущих конструкций одинаковы на всех этажах, не требуется полный демонтаж системы. Здесь за счет специальных скоб, находящихся на верхних частях щитов, можно поднимать на нужную высоту всю конструкцию, после чего там её закреплять. Кроме этого, систему возможно переставлять в собранном виде, просто сняв опорный каркас.

Использование мелкощитовых вариантов опалубки – это выгодный и удобный способ для заливки фундамента, стен либо иных элементов. Такая конструкция бывает нескольких типов, поэтому важно учитывать особенности каждого из них.

Щиты опалубки – размеры, характеристики

В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.

Разновидности

Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.

Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:

1. Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
2. Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
3. Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

1. Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.
2. Металл чаще используется для изготовления многоразовой опалубки, которая применяется строительными компаниями. Обычно щиты делают из алюминия или стали. Они более прочные, долговечные, а полученная бетонная поверхность отличается высоким качеством и гладкостью. Ширина стальных щитов от 0,25 до 2,4 м. Их максимальная высота – 3,3 м. Примерный вес одного квадратного метра такого щита составляет 52 кг. Для изготовления каркаса используются гнутые профили толщиной 12 см. Толщина опалубки для стен зависит от материала палубы. Чаще всего для этих целей применяется ламинированная фанера толщиной 18 мм.
3. Фанера очень часто используется для изготовления опалубки в частном строительства, а также для производства заводской мелкощитовой разборно-переставной и крупнощитовой опалубки. В индивидуальном домостроении чаще востребована щитовая опалубка, размеры которой позволяют монтировать и демонтировать её вручную. Если говорить о заводских изделиях из ламинированной фанеры, то это линейные щиты с весом от 14 до 70 кг и размерами от 0,3х0,9 м до 1,2х1,5 м. Такая опалубка имеет длительный эксплуатационный ресурс. Она может выдержать до 200 циклов использования.
4. Если необходимо изготовить опалубочные конструкции для стен высотой более 4-х метров, то целесообразно использовать для производства щитов пластик. Размеры щитовой опалубки для стен из полимеров могут быть значительными при условии придания конструкции дополнительной жёсткости за счёт использования металлического каркаса. Такая опалубка достаточно лёгкая при больших габаритах. Она выдерживает множество циклов использования и позволяет получить идеальную бетонную поверхность.

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

Номенклатура мелкощитовой опалубки ПСК

Опалубка мелкощитовая для фундамента, цены

Компания «Абсолют-Рент» предлагает к продаже съемную металлическую мелкощитовую опалубку, которая позволяет собрать форму для заливки бетоном фундамента в соответствии с проектом здания. По достижении бетоном заданной прочности опалубка снимается, собирается на новом участке работ. Утепленная или оборудованная нагревателями конструкция используется для заливки фундамента при отрицательных температурах. Основные преимущества мелкощитовой конструкции – простая сборка, доступность, высокая надежность, сейсмоустойчивость фундамента.

Мелкощитовая опалубка — цены:

Наименование	Размеры	Ед.изм	Вес	Стоимость
Щит линейный	300 х 1200 мм	шт	18 кг	1310 руб
	400 х 1500 мм	шт	24 кг	1950 руб
Шарнирный угловой щит	0. 2×0.2×1.2м 0.2×0.2×1.5м	шт	—	от 1000 руб
Угол внутренний	200х200х1200 мм 200х200х1500 мм	шт	—	от 1500 руб
Угол наружный	63,5х63,5х1200 мм 63,5х63,5х1500 мм	шт	—	1170 руб
Тяга для выравнивания	—	шт	—	от 17 руб
Клиновый зажим	—	шт	—	6 руб
Крюк соединительный (для труб)	—	шт	—	19 руб

Конструктивные элементы:

Главным элементом конструкции опалубки для заливки фундамента являются каркасные линейные щиты площадью до 2 кв. м., весом от 12 кг. Высота щита от одного до полутора метров, ширина от 30 до 90 см. Щиты соединяются в замок ударным или клиновым зажимом, благодаря перфорации это можно делать со всех сторон, упрощая монтажные работы. Ребра жесткости повышают сопротивляемость нагрузкам, окончательно противостоять давлению бетона призваны поддерживающие элементы. Щиты формируют конструкцию опалубки любых габаритов, рекомендуемый шаг высоты 250 мм.

Лицевая сторона конструкции выполняется из ламинированной водостойкой фанеры, обеспечивающей ровную поверхность фундамента. Комплектующие элементы – перфорированные стальные внутренние, внешние, шарнирные углы, Т-образные соединения помогают создавать ленточные, ступенчатые фундаменты любой сложности. Легкий вес стальных щитов, наличие ручек для переноса, удобные размеры, широкая модульная сетка позволяют осуществлять сборку опалубки вручную одному-двум рабочим без привлечения крановых механизмов.

МОДОСТР — Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М

Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М системы МОДОСТР – это новая опалубка со стальным каркасом, сочетающая два основных преимущества: лёгкость и мощность. Благодаря детально проработанной конструкции, данная опалубка характеризуется малым весом элементов и достаточно высокой несущей способностью.

Опалубка КАСКАД-М предназначена для возведения монолитных фундаментов, стен и колонн и включает полный набор основных элементов: рядовые и универсальные щиты, внутренние, наружные и шарнирные угловые щиты, распалубочные, крепёжные и поддерживающие элементы, регулируемые подкосы и навесные подмости.

Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М для монолитных стен, колонн, фундаментов

• Допускается установка щитов как в вертикальном, так и в горизонтальном положении
• Допустимое давление бетонной смеси на опалубку – 60 кПа (6.0 тс/м²),что значительно превышает показатели традиционных мелкощитовых опалубок
• Ручной монтаж / демонтаж без использования грузоподъёмных механизмов
• Допускается укрупнённая сборка щитов в крупноформатные панели и крановый монтаж
• Качество лицевой поверхности бетона обеспечивается палубой щитов из высококачественной ламинированной берёзовой фанеры
• Опалубка КАСКАД-М производится с 2016 года

Замки для соединения щитов опалубки КАСКАД-М

Регулируемый замок Рег.

20-135

Применяют для быстроразъёмного соединения щитов между собой, в том числе при наличии вставки шириной 0‑100 мм

Разъёмный замок Р-50.2

Применяют для соединения опалубочных щитов без вставок

Винтовой замок

Состоит из двух дисковых или шарнирных гаек и винтового тяжа. Применяют для соединения щитов в панели при наличии деревянных вставок.

Тщательно продуманная конструкция всех элементов опалубки КАСКАД-М позволяет подбирать комплект для реализации самых сложных проектных решений. Благодаря особой конструкции составного контурного профиля опалубочных щитов соединительные замки могут быть установлены по всему контуру.

Щиты можно наращивать, собирать их в панели, комбинируя вертикальную и горизонтальную установку. Разработанная модульная сетка позволяет подбирать необходимую высоту и длину бетонируемой конструкции в широких пределах от 0.25 м с интервалом 0.05 м.

Для углового соединения щитов опалубки, например, для формирования угла колонны, наружного прямого угла стены, для торцов стен применяется универсальный щит и замок торцевого щита.  

При опалубливании углового участка монолитной конструкции можно применить наружный угловой щит и замок ВУ-90. 

Установка регулируемых подкосов

Двухветвенные подкосы применяют при установке опалубки в 2 яруса. Выверку и фиксацию проектного положения опалубки в вертикальной плоскости производят регулируемыми подкосами. Крепление подкосов к основанию осуществляют через подпятники, а крепление к щитам – с применением элементов крепления подкоса. 

* Возможно изготовление щитов других типоразмеров.

МОДОСТР — Мелкощитовая опалубка ДОЙЛIД

Опалубка ДОЙЛIД системы МОДОСТР — это новая лёгкая мелкощитовая опалубка, представляющая собой усовершенствованную модель популярной опалубки МОДОСТР-КОМБИ. Щиты состоят из металлического каркаса и фанерной палубы. Универсальная опалубка ДОЙЛIД предназначена для опалубливания монолитных конструкций фундаментов, стен и колонн.

Благодаря лёгкости щитов опалубку можно монтировать вручную без применения крана. Опалубка включает следующие элементы: щиты опалубки, внутренние и наружные углы, шарнирные углы, замки, элементы крепежа, регулируемые подкосы, может включать рабочие подмости для бетонирования.

Мелкощитовая опалубка ДОЙЛIД для коттеджного строительства (фундамент, стены и колонны)

Назначение

Мелкощитовая опалубка DОЙЛID системы МОДОСТР предназначена для ручного монтажа без применения крана на строительной площадке.

Опалубка DОЙЛID может применяться для опалубливания монолитных конструкций фундаментов, стен и колонн. В системе имеются щиты высотой 1500 мм и 1200 мм.

Преимущества мелкощитовой опалубки

• 
  

  Лёгкость

  
  максимальная масса элемента не превышает 40 кг

• 
  

  Модульность

  
  широкая гамма щитов шириной от 200 до 900 мм позволяет легко опалубить монолитную конструкцию любых размеров

• 
  

  Ручной монтаж

  
  монтаж опалубки можно выполнять без использования подъёмного крана

• 
  

  Простое соединение щитов

  
  соединение щитов по горизонтали и их наращивание по вертикали производится с использованием быстросъёмных замков

• 
  

  Качество лицевой поверхности

  
  палуба щитов изготовлена из высококачественной ламинированной берёзовой фанеры

• 
  

  Прочность

  
  допустимое давление бетонной смесина собранную опалубку – 40 кПа (4. 0 тc/м²)

Технические параметры мелкощитовой опалубки ДОЙЛІД

Каталог элементов мелкощитовой опалубки ДОЙЛІД

Мелкощитовая опалубка ДОЙЛІД системы МОДОСТР — это:

• Незначительный вес элементов, обеспечивающий удобство транспортировки, лёгкость монтажа и демонтажа
• Снижение трудозатрат и экономия рабочего времени
• Удобство распалубки с применением специальных распалубочных элементов
• Совместимость со стандартными подкосами системы МОДОСТР

• Возможность установки на щиты рабочих подмостей для бетонирования
• Быстрое и точное соединение элементов в систему
• Надёжность и прочность элементов опалубки
• Высокое качество поверхности бетона
• Длительный срок службы
• Возможность изготовления щитов и комплектующих специальных размеров

Мелкощитовая опалубка ДОЙЛIД (фото)

Скачать информацию и технические параметры опалубки ДОЙЛІД системы МОДОСТР
(версия 23. 06.2015)

Опалубка, обслуживаемая одним человеком | Журнал Concrete Construction

Мева
Ручные панели также можно использовать для формирования круглых стенок резервуаров, таких как резервуар для очистки сточных вод в Северо-Восточном округе, штат Пенсильвания.

В непрекращающемся стремлении повысить производительность, повысить безопасность и получить немного больше прибыли на стройплощадке у подрядчиков по бетону появился новый союзник в области ручных опалубочных систем. Подрядчики устанавливают формы вручную с тех пор, как появился бетон, но эти новые системы сочетают в себе легкий вес и упрощенные зажимы, чтобы сделать работу проще, чем когда-либо прежде.

Одной из характеристик новых ручных систем является то, что панели легко переносить одним работником. В общем, это означает, что ни одна панель не должна весить более 100 фунтов. Есть некоторые исключения из этого правила среди различных систем для больших панелей или групп, но большинство панелей легко удовлетворяют этим критериям.

Настоящая красота новых ручных форм — это упрощенные системы зажима. Подход каждого производителя немного отличается, но все они стремятся сократить количество различных деталей, необходимых для сборки форм, до минимума.Некоторые зажимы можно установить вручную, а для других потребуется только молоток. Зажим очень интуитивно понятен, поэтому обучение занимает очень короткое время, а скорость, с которой формы соединяются, поистине замечательна. «Мы строили водоочистную установку, используя ручные формы, — говорит Роб Уэбб, операционный менеджер Baker Concrete. — Эти парни были машинами с ручной настройкой. Вы просто не можете поверить, как быстро все это происходит вместе ».

EFCO
Стальные ручные формы сокращают трудозатраты благодаря их быстрой и простой сборке.

«У нас есть специальный обслуживающий персонал, который помогает в обучении, передовых методах, советах и ​​уловках для эффективного использования форм», — говорит Гарретт Холм, старший территориальный менеджер EFCO в Сиэтле. «В большинстве случаев парни улавливают это довольно быстро, выкидывая нас с места. На это уходит меньше суток, и они умеют пользоваться оборудованием. Но у нас также есть видеоролики о том, как собирать формы, поэтому есть несколько вариантов для изучения передового опыта ».

Майк Шеффер, вице-президент компании Doka USA, которая представила свою систему Frami в 2003 году, говорит: «В типичной панели высотой 8 футов вам потребуется всего 3 зажима для соединения панелей по сравнению с 16–18 клиновыми болтами.Меньшее количество деталей означает меньшее количество предметов для отправки, меньшее количество предметов в обращении и повышение производительности ».

Дока
Несмотря на небольшой размер панели, ручные формы можно использовать для больших сложных заливок.

Еще одним преимуществом является то, что большинство из них являются многоразовыми стяжными системами. «Меньшее количество стяжек означает меньшее количество манипуляций, — говорит Шеффер, — меньшее количество установок, меньшее количество отверстий, требующих ремонта, отсутствие необходимости покупки стяжек для каждой заливки и повышение производительности».

В то время как ручная опалубка может быть собрана на месте по частям, все системы также могут быть объединены в группы как для позиционирования, так и для снятия изоляции.Рабочие могут перемещать двух- или трехпанельные бригады вручную или строить более крупные бригады на земле, чтобы перемещаться с помощью крана. Все системы имеют соответствующие крепления для защиты от падения, когда рабочим приходится подниматься, и могут быть установлены с помощью кронштейнов для проходов. «Иногда мы строим банды для более высоких стен — так безопаснее», — говорит Уэбб. «Но если их ставят на плиту, мы строим их на месте — это проще».

Различные ручные системы бывают разных конфигураций, но большинство из них можно использовать как в вертикальной, так и в горизонтальной ориентации, чтобы сформировать необходимое пространство.«При выборе системы, — говорит Штеффен Пиппиг, торговый представитель Meva в США, — обратите внимание на такие особенности, как простота соединения, легкий подъем, переход к деревянным формам, допустимое давление, тип и конфигурация стяжек, которые можно использовать. , английские размеры и требования к отделке ».

Ульма
Эти ручные панели требуют всего два ряда стяжных шпилек для панели высотой 8 футов.

Гибкость ручных опалубочных систем позволяет применять их в самых разных областях, от простых стен и колонн до сердечников лифтов, резервуаров и крышек опор.Одним из преимуществ высотного строительства является то, что эти системы занимают меньше места при установке. «Мы видели много применений в высотном строительстве в Нью-Йорке, — говорит Хулио Печо, менеджер по маркетингу Ulma Form Works, — потому что эта система очень компактна. Их так мало, и в этих ограниченных пространствах, где не хватает места для работы, эта система идеальна ».

Вес, очевидно, является важной характеристикой ручных систем, и это привело к большому разнообразию используемых материалов. EFCO, всегда известная своими стальными формами, производит ручные формы из стали, но сузила панели до 2 дюймов, чтобы снизить вес. Уникальный подход Peri состоит в том, чтобы сделать свою систему DUO из армированного волокном полимера, в результате чего инженерные пластиковые формы весят всего 4 фунта на квадратный фут. Другие имеют рамы из стали или алюминия с фанерными панелями или композитами, такими как панели Meva из алка.

Одно предостережение при выборе системы: «Хорошая формовочная система не является гарантией успеха», — говорит Пиппиг. «Инжиниринг, обслуживание и поддержка одинаково важны для полевых специалистов».

Стоимость, конечно, всегда является проблемой, но с учетом стоимости рабочей силы скорость может легко превзойти начальную стоимость.«Если учесть, сколько вы тратите на фанеру, 2х4 и защелкивающиеся стяжки, то к тому времени, когда вы сделаете это два-три раза, вы уже могли бы заплатить за стальную панель, — говорит Холм. «На пиломатериалы и фанеру вы тратите от 10 до 15 долларов за квадратный фут, а ручные стальные формы — от 20 до 25 долларов за квадратный фут. Но если вы планируете продолжать заниматься этим бизнесом, инвестируйте в то, что прослужит намного дольше и удовлетворит все ваши потребности. Особенно если вы покупаете, ищите очень гибкий продукт, который может вместить множество различных структур.”

Пери
Эти армированные волокном пластиковые панели можно устанавливать по отдельности или группами.

Пиппиг соглашается: «Аренда или покупка систем с защелками обычно дешевле, чем с системами с зажимами, но не обманывайтесь низкой арендной ставкой — если вы повторно используете систему четыре раза в месяц, система с многоразовыми стяжками ломается даже просто. из-за стоимости защелок, и это не принимая во внимание экономию рабочей силы и проблемы отделки ».

Бриттни Куби, менеджер по продукции Peri, говорит: «Мы слышали от клиентов, что потребность в плотниках и квалифицированной рабочей силе намного меньше с ручной системой, что очень важно, поскольку квалифицированную рабочую силу становится все труднее найти.Кроме того, благодаря легкости системы и компонентов, проверенным аксессуарам для обеспечения безопасности и снижению шума на рабочем месте за счет инновационных соединений ручные формы обеспечивают более безопасную и здоровую рабочую среду, что является №1 ».

Ручные системы

Системы похожи, но уникальны. Вот краткий обзор каждого. Мы включаем только те системы, которые достаточно легкие для удобной переноски и включают в себя какую-то упрощенную систему зажима.Оригинальные ручные системы от таких компаний, как Ellis, Gates, Patent, Symons или SureBuilt, были большим шагом вперед по сравнению с деревянными формами, строящимися на рабочем месте, и до сих пор таковыми остаются, но не имеют упрощенного соединительного оборудования новых систем с возможностью восстановления связи .

Aluma Lite System : Формовочная облицовка представляет собой композитную древесину с формованной поверхностью из композитных внешних слоев и внутренних слоев березовой фанеры, что обеспечивает долговечность системы с гладкой поверхностью и наилучшим соотношением веса и прочности.Все стальные детали оцинкованы для дальнейшего увеличения срока службы. Система выдерживает давление заливки 1500 фунтов на квадратный фут для стен и 2000 фунтов на квадратный фут при использовании в качестве колонн. Панели весят 6,75 фунтов на квадратный фут и обычно имеют ширину 3 фута при высоте 9, 6, 4 и 3 фута. Есть два типа зажимов для повышения эффективности.

Doka Frami Xlife : Это полная модульная система для стен, фундаментов и колонн с британскими размерами. Панели Frami Xlife легкие и удобные в обращении, поэтому их можно очень быстро собрать вручную, без использования крана, хотя их также можно объединять в группы.Панель размером 3х4 фута весит 95 фунтов. Модульная конструкция с панелями пяти шириной и четырьмя высотами позволяет адаптировать эту систему ко всем требованиям рабочей площадки. Панели имеют стальной каркас с пластиковыми панелями формы и соединяются с помощью зажима Frami, для установки которого требуется только молоток.

EFCO Hand-E-Form : Цельнометаллические формы — это специальность EFCO, и их ручные формы не являются исключением. Но при 6 фунтах на квадратный фут все, кроме самых больших, может обработать один рабочий. Панели соединяются пластинчатыми зажимами EFCO, которые плотно соединяют панели с помощью всего лишь молотка, оставляя почти невидимый шов на бетонной поверхности. Специальные распорные стяжки устанавливаются возле стыков панелей и соединяются многоразовым штифтом; галстуки имеют безопасную рабочую нагрузку 4 800 фунтов и. Зажим выравнивателя с помощью кулачкового рычага используется для крепления стальных или деревянных выравнивателей между панелями.

Meva MevaLite : Модульная система со стандартной панелью размером 3×6 футов, которая весит всего 86 фунтов, хотя панели бывают трех, четырех, шести и девяти футов высотой и представляют собой алюминиевые рамы с порошковым покрытием и щелочные панели. которые обеспечивают грузоподъемность 1350 фунтов на квадратный фут.Эта опалубка работает со всеми распространенными системами многоразовых стяжек (сквозной стержень с гильзой из ПВХ, коническая стяжка, болт, стальной установочный конус) и имеет встроенные анкеры. Панели соединяются легкими зажимами Meva, которые быстро соединяются с помощью молотка и не имеют незакрепленных деталей. Ширина установлена ​​на 4 дюйма, что упрощает переход на деревянные панели. Простое крепление аксессуаров, таких как направляющие, распорки и кронштейны для дорожек.

Peri Duo : эта уникальная система опалубки из армированного волокном полимера (FRP), представленная в США в 2016 году, весит всего 4 фунта / квадратный фут, типичные панели имеют размер 3×4.5 футов, но они достаточно сильны, чтобы легко объединяться в большие секции. Те же формы можно использовать для стен, колонн и подвесных плит. Система Duo проста в сборке с помощью рычажной муфты, для которой не требуются инструменты (даже молоток). Панели имеют допустимое давление бетона 1050 фунтов на квадратный фут для стен и 1650 фунтов на квадратный фут для колонн. «Многие воспринимают систему DUO как« пластиковую »систему, которая не будет долговечной, — говорит Куби, — но это то, что мы доказываем изо дня в день. Мы предлагаем рекомендованные разделительные агенты DUO и специальную полосу для снятия изоляции DUO.”

Ulma Megalite : Легкая ручная панельная опалубка средних размеров в британских единицах измерения для бетонных стен, колонн и пилястр в строительных и гражданских проектах. Изготовлен из стального каркаса с фанерными гранями. Эта система может выдерживать давление в опалубке до 1250 фунтов на квадратный фут и требует всего два ряда стяжных шпилек высотой до 8 футов. Панели бывают высотой 8, 6 и 4 фута и могут быть объединены в перпендикулярные соединения для стен. Для групповых опалубок имеется подъемный крюк, соединенный с зажимом MEGALITE.

Подробнее о опалубке Peri

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Peri Formwork

Новые размеры панелей для стеновой опалубки LOGO

24.04.2013

PASCHAL инновации

2,70 м или 1,35 м в высоту и 3,40 м в ширину

Новые панели опалубки имеют ширину 3,40 м и высоту 2,70 м или 1,35 м.

Штайнах (Баден, Германия)

Один из самых успешных видов опалубки стен в Европе — LOGO.3 от PASCHAL, производителя опалубки и поставщика услуг в Бадене. Панели опалубки LOGO, изготовленные из профилированных плоских стальных рам, обладают разной высотой и шириной и предлагают такой продуманный выбор, что бетонная опалубка в системе может быть легко адаптирована к высоте 1,0 см с экономией ресурсов в зависимости от условий площадки.

На недавней выставке bauma были представлены первые опалубочные панели высотой 3,40 м, адаптированные к высоте этажа фирм или промышленных предприятий.(Для обычных зданий панели высотой 2,40 м или 2,70 м были и остаются полностью подходящими.)
В дополнение к прежним панелям опалубки теперь есть также новые панели опалубки LOGO, которые обещают еще больше преимуществ.

Новые панели имеют высоту 135 и 270 см при ширине 3,40 м.

Прежние панели в основном имеют высоту 2,40 м, 2,70 м и 3,05 м; даже для высоты 3,40 м уже доступны узкие элементы шириной 20, 25, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 75, 90 и 240 см; К этому добавляются шпунтовые стойки, мультипанели и уголки.

Новые панели — очень выгодное дополнение к ассортименту продукции, так как каждая панель опалубки может использоваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Стоя или лежа, точки крепления различных панелей совпадают друг с другом, так что здесь создается единообразное и визуально привлекательное изображение, что делает работу с опалубкой даже проще, чем если бы каждая точка крепления была на разной высоте. .

В жилищном строительстве часто используют опалубку цокольного этажа; здесь типичная высота 2.70 м. Для сравнения: в промышленном строительстве высота опалубки обычно составляет 3,40 м. Таким образом, панель размером 3,40 м x 2,70 м оптимизирована для обоих типов строительных площадок.

Из-за больших размеров на одну площадь стены приходится меньше опалубочных панелей, а также меньше оборудования, особенно соединительных элементов, которое необходимо установить. Это значительно сокращает время, необходимое для формовки. И чем больше площадь каждой панели, тем меньше количество и длина стыков между панелями.

Глубина рамы 12 см чрезвычайно мала, что упрощает транспортировку и логистику.Допустимое давление свежего бетона 70 кН / м². Лист фанеры изготовлен из 11-слойной березовой фанеры толщиной 15 мм.
На заводе каждая из новых панелей опалубки оснащена транспондерами RFID.

Пластиковая опалубка — Geoplast

Описание

Пластиковая опалубка Geoplast подходит для строительства бетонных колонн, столбов, стен, цоколей и фундаментов непосредственно на стройплощадке. Наши опалубочные изделия имеют модульную конструкцию, поэтому они удовлетворяют различные потребности в строительстве и планировке: колонны и столбы разной формы и размеров, стены и фундаменты разной толщины и высоты.Наши изделия для опалубки Geopanel, Geopanel Star, Geotub и Geotub Panel особенно легкие по сравнению с традиционными деревянными панелями. Кроме того, пластик, из которого они изготовлены, позволяет бетону не прилипать: каждый элемент можно легко очистить небольшим количеством воды, а затем использовать повторно. Одной из основных характеристик продукции Geoplast является возможность многократного использования более 100 раз при правильном уходе.

Геопанель — модульная пластиковая опалубка для возведения бетонных стен, фундаментов и колонн квадратного или продолговатого сечения.Широкий размерный диапазон позволяет легко создавать конструкции любых размеров и форм. Это позволяет возводить стены любой толщины и высоты. Стеновые панели изготовлены из АБС-пластика, очень легкого материала, с которым легко работать на рабочем месте. Геопанель также может использоваться для строительства крыш, лестничных клеток и шахт лифтов. Панель весит всего 11 кг, поэтому монтаж и демонтаж выполняются очень быстро. Процесс повторного использования можно быстро повторить на разных этажах здания.Geopanel идеально подходит для использования внутри зданий или на строительных площадках, недоступных для кранов и оборудования.

Geopanel Star — это модульная пластиковая опалубка, подходящая для создания колонн и цоколей. Он имеет все характеристики Geopanel, но приспособлен только для установки, подходящей для квадратных и продолговатых колонн.

Geotub — пластиковая опалубка для возведения круглых колонн высотой до 6 м. Он подходит для проектов реставрации, а также для небольших помещений, где нет доступа для тяжелой техники или кранов.Он изготовлен из легкого пластика, что позволяет использовать его в воде и других экстремальных климатических и погодных условиях.

Панель Geotub — это модульная опалубка для квадратных и прямоугольных колонн. Он приспособлен к очень ограниченным возможностям хранения и обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы панелей.

Вся продукция Geoplast может считаться отличной заменой старым методам строительства конструкций.

Детали для опалубки — Handset Designer

Панели и наполнители

Основной компонент, который Handset Designer использует для формирования ваших структур, называется панелью.Панель — это фиксированный компонент длиной 24 дюйма, имеющий разную высоту. Панели обозначены на чертеже прописной буквой P . Любая панель меньше 24 дюймов называется заполнителем , длина которого указана на чертеже в дюймах. Вы можете указать Handset Designer, какие размеры вы хотите использовать в макетах. См. Вкладку «Размеры опалубки » для получения более подробной информации о выборе размеров.

Стальные заполнители представляют собой U-образные стальные заполнители, которые производятся для заполнения зазоров с шагом в 1 дюйм., 1,5 дюйма и 2 дюйма. Handset Designer больше всего отдает предпочтение U-образным наполнителям и будет проектировать и рисовать, используя эти детали, чтобы заполнить пробелы. Для зазоров, в которые они не поместятся, Handset Designer будет использовать несколько других методов. Когда Handset Designer требуется комбинация из двух наполнителей, он разместит эти наполнители по обе стороны от панели, если это возможно. Например, 2,5-дюймовое пространство может быть заполнено 1-дюймовым заполнителем с одной стороны и 1,5-дюймовым заполнителем с другой.

Заполнители для других зазоров

В ситуациях, когда U-образный заполнитель не подходит (например, снаружи углового угла или если вы решили не использовать стальные заполнители), Handset Designer завершит чертеж опалубки с наполнители.Существует два типа сценариев, когда Handset Designer заполняет эти пробелы:

В первом типе сценария Handset Designer создает пользовательский наполнитель с использованием изготовленных уголков и фанеры, известный как Job Built Filler (JBF) . Эти типы наполнителей используются, когда зазор наполнителя больше, чем комбинация двух углов наполнителя.

Если пробел, который необходимо заполнить, выходит за пределы этого диапазона, Handset Designer выделит область в виде маленьких желтых кружков, указывая на то, что вам нужно индивидуальное решение.

Если размер настраиваемого заполнителя превышает 12 дюймов, Handset Designer будет включать дополнительный прямоугольник за пределами формы JBF, указывая на то, что вам нужно добавить больше дизайна.

Углы

Две части необходимы для образования углов: одна для внутренней части угла, а другая для внешней. Когда угол составляет 90 градусов, Handset Designer использует комбинацию жесткого внутреннего угла (обе грани внутренних углов имеют размер 4 дюйма).или 6 дюймов) и жесткий внешний угловой уголок (стальной уголок 2,5 дюйма x 2,5 дюйма). Для углов, отличных от 90 градусов, Handset Designer будет использовать либо жесткие, либо поворотные внутренние и внешние углы, в зависимости от того, какой из них наиболее эффективен.

Существует два варианта углового крепежа для угла стены 45 градусов. Handset Designer может завершить эту конструкцию, используя либо жесткие внутренние и внешние углы (IBC и OBC), либо шарнирные внутренние и внешние углы (IHC и OHC). По умолчанию Handset Designer использует жесткие углы отсека.Возможность изменения угловой фурнитуры под углом 45 градусов находится на вкладке Проектирование опалубки .

Высота

Handset Designer позволяет вам указать различную высоту ваших частей и частей. Когда высота стены превышает высоту компонентов (например, стены высотой 12 футов), несколько компонентов будут использоваться для размещения этой конструкции по вертикали. Используя значения по умолчанию в Handset Designer, стена высотой 12 футов будет спроектирована с 8-футовой панелью внизу и 4-футовой панелью, уложенной прямо над ней.Комбинация частей по вертикали называется укладкой . Для получения информации о высоте, а также о том, как задать и использовать штабелирование, см. Вкладку Размеры опалубки .

Панельная опалубка TRIO

Универсальная стеновая опалубка TRIO ориентирована на обеспечение простых процедур опалубки и сокращение времени на опалубку. Стандартные панели имеют всего 6 разной ширины, что обеспечивает простоту использования и эффективность логистики.Благодаря соединителю BFD для всех соединений, а также множеству других практических системных решений, TRIO успешно зарекомендовала себя в бесчисленных проектах по всему миру.

TRIO очень универсален и эффективен в использовании — от жилищного строительства и многоэтажных конструкций до приложений в инфраструктурных проектах. Это обеспечивает высокую степень использования и, следовательно, рентабельность системы. Варианты панельной опалубки, например версия из алюминия или для специальных поверхностей расширяет область применения.Закрытые профили панели TRIO обеспечивают высокую устойчивость к скручиванию. Превосходное качество продукции гарантирует долгий срок службы. Для всех областей применения TRIO отвечает самым высоким требованиям к ровности.

Быстрые рабочие операции
с панелями минимальной ширины, а также с панелями, которые можно использовать как горизонтально, так и вертикально

Простые и простые соединения
с выравнивающей муфтой BFD в качестве единственного компонента для всех соединений панели

Опалубка большой площади
со стандартными панелями до 3 шт. 30 м x 2,40 м — обеспечивает высокую ровность поверхности и всего 2 позиции крепления

TRIO Алюминий

Легкая опалубка для работы без крана; легко отличить по желтому порошковому покрытию

Структура TRIO

Панели TRIO со свободным выбором опалубки для особых требований к бетонной поверхности — поставляются уже предварительно смонтированными

Элемент вала TRIO

Вал TRIO позволяет быстро перемещать внутреннюю опалубку вала в сборе; круговой зазор — 30 мм.

Кронштейн MXK

Брекет-система MXK служит рабочей платформой для MAXIMO и TRIO. Модульная конструкция и легкие, собираемые вручную компоненты системы обеспечивают быструю установку и высокую рентабельность. В отличие от традиционных решений, модульная система предусматривает предварительно собранные отдельные компоненты, например настил лесов MXK или боковой сетчатый барьер PROKIT PMB.

Условия и ограничения в системах опалубки

Условия и Ограничение в ts в Опалубка Системы для сложных высотных зданий в г — с корпусами из Гонконга 1. Введение Системы опалубки являются одними из ключевых факторов, которые определяют в g успех строительный объект по скорости, качеству, стоимости и безопасности работ. В настоящее время большинство проектов требует от клиента завершить в как можно кратчайшие сроки, чтобы в imise затраты.Для высотного строительства в gs, самый эффективный способ ускорить работы — это добиться очень короткого цикла перекрытия — иметь структуру . типового этажа завершено за самое короткое время. Это можно сделать в Гонконге за в течение трех-четырех дней, даже для строительных зданий с площадью до 2 500 кв. .Ключом к достижению этого, кроме в производственной точки зрения, является использование система эффективной и опалубки соответствующей конструкции. Современная сборка в GS может быть очень сложной, например, r с точки зрения масштаба, архитектурного или структурного дизайна, сложной сборки в < / strong> g услуг или o требований к помещению .Проектирование и использования правильной системы опалубки, а также обеспечение эффективного планирования ресурсов в стратегии управления и < / strong> максимальное использование опалубки имеет решающее значение для общего успеха проекта. Нацеливание на g исключительно на скорость часто противоречит достижению o r целевых показателей качества.Такие проблемы, как несоосность, неправильное смещение, деформация бетона или заедание в работ в г серьезных в Может произойти прерывание. Этот документ, дополненный несколькими недавними тематическими исследованиями в Гонконге, выделяет условия и constra в ts в применении опалубка, и иллюстрирует методы , и методы, которые местные строительные в промышленности используют для построения сложной сборки in gs различных k in ds. 2. Классификация опалубки опалубки может быть отнесена в g к множеству категорий, относящихся в g к различия в размерах, месте использования, строительных материалах, характере работы или просто br и название товаров .2.1 Классификация в соответствии с размером g. Классификация в соответствии с in g размером опалубки может быть очень простой. На практике re — это только два размера для опалубки; малогабаритные и большие. Любой размер, который рассчитан на работу рабочими вручную, является малогабаритным. Очень часто процессом эрекции предпочтительно h и руководит работник , а работу на стройплощадке лучше всего выполнять в зависимо, чтобы избежать возможного ожидания в g раз. По причинам, связанным с размером и веса, материалы и конструкции малогабаритной опалубки ограничены. Наиболее распространены системы из древесины и квасцов, в ium, и обычно в < / strong> форма небольших панелей. 1

Выбор и определение бетонных опалубочных панелей

Для бетонной опалубки можно использовать практически любую внешнюю панель типа APA, потому что все такие панели изготавливаются с использованием влагостойкого клея.Для формовки бетона фанерная промышленность производит специальный продукт под названием Plyform ^® , который рекомендуется для большинства видов формовки. Этот термин является патентованным и может применяться только к определенным продуктам, имеющим товарный знак APA — The Engineered Wood Association. Все панели Plyform имеют классификацию внешнего склеивания, изготовлены из шпона C или лучше и влагостойкого клея.

Наложенные панели, включая «Наложение средней плотности» (MDO) и «Наложение высокой плотности» (HDO), могут изготавливаться для использования в бетонных формах, и в этом случае они имеют обозначение «Бетонная форма» на их товарном знаке.

Всегда настаивайте на изготовлении деревянных изделий со знаком качества — торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и тестирования качества и что продукция производится в соответствии с APA или национальным стандартом.

Многие импортные и некондиционные панели никогда не проходят квалификационные испытания продукции и могут не соответствовать строгим критериям, необходимым для предполагаемого применения. APA завершила испытания шести партий азиатской фанеры, предназначенной для использования в бетоноформовочной промышленности.Эти панели были отобраны из пяти различных областей США. Даже при таком небольшом размере выборки испытания продемонстрировали широкий диапазон вариативности несертифицированных, импортных продуктов, продаваемых для формования бетона. Без надежного знака сертификации, свидетельствующего о соответствии стандарту, конечный пользователь не может гарантировать хорошие характеристики панели.

Фанера марок

Plyform изготавливается из фанеры с классификацией внешней связки и ограничивается некоторыми породами древесины и сортами шпона для обеспечения высоких характеристик.Продукция, имеющая этот конкретный идентификатор, доступна в трех основных классах: Plyform Class I и Structural I. Plyform. Каждый может быть заказан с покрытием высокой или средней плотности с одной или обеих сторон.

Плита класса I

Plyform класса I имеет грани группы 1 для высокой прочности и жесткости. Информацию о грузоподъемности см. В таблицах 3 и 4 в Руководстве по проектированию / строительству APA: Формование бетона, форма V345

.

Структурная плита I Plyform

Эта бетонная формовочная панель изготовлена ​​из древесины первой группы — самой прочной.При прочих равных условиях он будет выдерживать самые высокие нагрузки как вдоль панели, так и поперек нее. Он специально разработан для инженерных приложений и рекомендуется там, где лицевая текстура параллельна опорам. Информацию о допустимой нагрузке см. В таблицах 5 и 6 в Руководстве APA по проектированию / строительству: бетонирование.

Специальные текстуры

Фанера изготавливается с различной текстурой поверхности, от полированной фанеры HDO до панелей сайдинга из досок и обрешетки с рисунком. Работая с этими специальными панелями и с нанесенными в полевых условиях узорами, можно создать практически любую текстуру.Фактурная фанера, имеющая классификацию внешнего сцепления, обычно применяется при проектировании опалубки двумя способами: (1) как облицовка, требующая фанерной основы, чтобы облицовка создавала текстуру, но мало влияет на структуру опалубки, или (2) как основная формирующая панель. Для получения дополнительной информации о допусках см. Руководство APA по проектированию / строительству: Формовка бетона.

Допуски фанеры

Конструкционная фанера — это продукт, произведенный в соответствии со строгими допусками согласно Добровольному стандарту на продукцию PS 1-19, Конструкционная фанера, форма L870.Допускается отклонение от плюс 0,0 дюйма до минус 1/16 дюйма для указанной ширины и / или длины. Панели Plyform производятся с допуском по толщине плюс-минус 1/64 дюйма от указанной толщины панели для категорий характеристик 3/4 и менее и плюс-минус 3% для категорий характеристик выше 3/4.

Панели Plyform

имеют допуск плюс или минус 1/32 дюйма для всех категорий характеристик 13/16 и менее. Панели с более высокими категориями производительности имеют допуск 5 процентов.

Для прямоугольности стандарт продукта требует, чтобы панели были квадратными в пределах 1/64 дюйма на номинальный фут длины, когда

Измерение от угла к углу по диагонали для панелей длиной 4 фута и более.

Для обеспечения ровности кромок панели должны изготавливаться так, чтобы от одного угла до соседнего угла проводилась прямая линия

должен находиться в пределах 1/16 дюйма от края панели.

Для получения дополнительной информации о допусках см. Руководство APA по проектированию / строительству: Формовка бетона.

Предлагаемый способ заказа

Лучший способ заказать Plyform — указать класс, количество деталей, ширину, длину, категорию эффективности и сорт. Например: «APA Plyform Class I, 100 шт. 48 x 96 x 5/8 Категория эксплуатационных характеристик, B-B Внешний вид, промасленный ». Бетонные опалубочные панели обрабатываются разделительными составами, если не указано иное. Даже в этом случае рекомендуется указывать требования к лечению при заказе.

Для получения дополнительной информации о допусках см. Руководство APA по проектированию / строительству: Формовка бетона.

.