Ригель таврового сечения: ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия

Содержание

Ригели РКП, ГОСТ 18980-90 фото

Ригели железобетонные — это линейные несущие элементы в конструкциях зданий и сооружений. Они применяются при возведении каркасов многоэтажных общественных, административных и производственных зданий промышленных предприятий в качестве горизонтальной конструкции, на которую опираются другие элементы. Они служат опорой для прогонов или многопустотных и ребристых плит, устанавливаемых в перекрытиях или покрытиях зданий. Ригели жби воспринимают вертикальные нагрузки, которые образуются от расположенных на них плит перекрытий и распорок, и передают их на колонны или другие несущие элементы. Эти железобетонные изделия соединяют колонны и стойки двумя способами: шарнирным или жестким соединением.

Ригель, соединяющий вертикальные стойки и колонны с плитами, называется ригель рамы. Ригель, служащий опорой для прогонов и плит — ригель перекрытия или ригель покрытия. Функциональные особенности ригелей зависят от нескольких характеристик: площадь и форма поперечного сечения, длина, материал, способ закрепления (к опорам, к колоннам или одновременно к опорам и колоннам).

Ригель железобетонный представляет собой прямоугольную балку с сечением: прямоугольным, крестообразным или тавровым.

Ригели железобетонные с прямоугольным сечением применяются в тех случаях, когда необходимо обеспечить достаточно большую площадь опоры за счет равномерного прилегание ригеля к поверхности.

Ригели железобетонные с крестообразным сечением применяются в тех случаях, когда необходимо обеспечить жесткое соединение ребристых плит с ригелями за счет плотной стыковки поверхностей плит и ригелей.

Ригели с тавровым сечением встречаются чаще других, и бывают в двух исполнениях: с приливами по боковым граням или с полкой для опирания плит перекрытий. У их концов устраивается подрезка на высоту консолей колонн – это позволяет консолям после установки ригелей оказываться в пределах требуемой проектом высоты. Основное преимущество применения этих жби с тавровым сечением перед другими заключается в том, что при одной и той же несущей способности расход бетона значительно меньше.

Ригель является одним из важнейших элементов в строительстве железобетонного каркаса, поэтому требования к его производству повышенные. Согласно требованиям ГОСТ определяются такие характеристики и свойства ригеля, как размеры, вес, строго регламентированы высота и длина. ГОСТ 18980-90 строго регламентирует такие характеристики и свойства, как вес бетона и арматуры, огнестойкость, прочность, жесткость, трещиностойкость, долговечность, сопротивление изгибу. Допускаются лишь незначительные отклонения геометрических параметров ригелей. В бетоне допускаются усадочные и другие поверхностные технологические трещины, ширина которых не должна превышать 0,1 мм, и поперечные трещины в верхней зоне ригелей, вызванные обжатием бетона, ширина которых не должна превышать 0,15 мм. При монтаже конструкций стык ригеля с другими жби должен быть минимальным, чтобы обеспечить максимальную прочность всего сооружения.

Можно смело сказать, что современное строительство зданий любого функционального назначения невозможно без использования ригелей. На данный момент ригели железобетонные — это оптимальное решение в области возведения прочных железобетонных опор, способные воспринимать нагрузки в любых плоскостях. От грамотного исполнения ригелей зависит надежность остальных элементов конструкции здания.

ИБ 2-1 по стандарту: Серия ИИ 23-1/70

Стандарт изготовления изделия: Серия ИИ 23-1/70

Ригели с полками для опирания плит ИБ 2-1 – железобетонные опорные балки таврового сечения, применяемые в строительстве промышленных зданий и сооружений. Конструктивно элемент представляет собой вытянутый стержень горизонтальной ориентации, который имеет две полки опирания. Изделия запроектированы для перекрытий, выполняемых из ребристых плит с высотой продольного ребра 400 мм.

1. Варианты написания маркировки

Знаки маркировки записывают в следующих комбинациях:

1. ИБ 2-1;

2. ИБ 2.1.

2. Основная сфера эксплуатации

Ригели ИБ 2-1 используют в индустриальном строительстве многоэтажных зданий. Данный тип балок рассчитан на расположение в каркасе крайних опор. Шаг сетки колонн составляет 9х6 метров. Эксплуатация осуществляется в неагрессивной, слабоагрессивной или среднеагрессивной газовой среде. Элементы ригеля должны быть расположены из расчета обеспечения безопасного распределения вертикальных нагрузок с последующим перераспределением их на нижерасположенные элементы строения.

Допускается эксплуатировать изделия данного типа во всех климатических регионах, где максимальная ветровая нагрузка составляет III географического района, тип местности А. Снеговая нагрузка принимается IV района, расчетная сейсмическая активность – до 6 баллов включительно по шкале Рихтера. Кроме того, балки рассчитываются на воздействие постоянных (вес самого ригеля, плит перекрытия, пола и перегородок), временных длительных (эквивалентная равномерно-распределенная нагрузка на перекрытие от веса стационарного рабочего оборудования, веса жидкостей и твердых тел, а также складируемых материалов) и кратковременных (ветровая, снеговая, от подвесного транспорта) нагрузок.

3. Обозначение маркировки

Знаки буквенно-цифрового шифра железобетонных ригелей позволяют классифицировать готовую продукцию по видам и маркам. В маркировке должны быть отражены ключевые данные, которые упрощают подбор номенклатуры при отгрузке товара со склада. В основной группе записывают тип конструкции, типоразмер и несущую способность, нередко вносят данные о типе арматуры, в дополнительной – данные о компании-производителе, дату выпуска и массу. Условное обозначение наносят на торец балки ближе к окончанию черной краской повышенной износостойкости из расчета сохранения маркировки на протяжении всего срока использования. Обратите внимание, что ЖБИ с нечитаемыми маркировочными надписями к отгрузке не допускаются. Шрифт должен быть различимым и читаемым (для этого применяют специальные трафареты). Код ИБ 2-1 согласно Серии ИИ 23-1/70 читается как:

1. ИБ — двухполочный (тавровый) ригель,

2. 2 — типоразмер,

3. 1 — группа несущей способности.

Технические характеристики:

Длина = 5280;

Ширина = 650;

Высота = 800;

Вес = 4250;

Объем бетона = 1,7;

Геометрический объем = 2,7456.

4. Основные материалы для изготовления

Двухполочные ригели ИБ 2-1 изготавливают методом виброформования в типовых опалубочных формах из традиционного конструкционного бетона класса прочности В25. Настоящий стандарт предусматривает выпуск ненапрягаемых ригелей. Материалы подбирают по морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости. Огнестойкость составляет 2 часа.

Усиление конструкции производится стальными сварными каркасами, изготавливаемые из проволоки класса Ав-300 и А-400 (расчетное сопротивление растяжению принимается равной 3750 кгс/кв. см.), а также обыкновенной проволоки периодического профиля Вр-1. Для крепления ригеля с прочими элементами здания имеются ряд закладных деталей, а для перемещения балки используются специальные монтажные отверстия диаметром 50 мм (допускается применение строповочных петель). Стальные компоненты покрывают антикоррозионными составами.

5. Транспортировка и хранение

Массивные и негабаритные ригели ИБ 2-1 перевозят специализированным автомобильным, железнодорожным или водным транспортом. Все средства транспортировки соответствуют допустимой грузоподъемности. Во время движения железобетонные изделия никак не защищены от воздействия внешней атмосферы, поэтому план доставки продумывается предварительно. Должны быть получены соответствующие разрешения на провоз ЖБИ в местах, где это запрещено. Груз сопровождает технический паспорт и прочая разрешительная документация. Для погрузки и разгрузки ригелей применяют спецтехнику. Оптимально подключать в работу автокраны, оснащенные траверсами и самобалансирующимися стропами. Строповка стальными тросами и цепями категорически не допустима.

Хранение балочной продукции осуществляется на складах штабелями. Оптимально формировать кипу в 2-3 ряда, горизонтальные слои которой проложены деревянными инвентарными подкладками толщиной 30 мм. Это позволит предохранить бетонную поверхность от сколов и появления прочих дефектов. При отгрузке товара со склада соблюдают технику безопасности, а все операции проводят максимально аккуратно.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер.
Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

правила в кабинете информатики — 100hits.ru

Протирочные машины. Протирание — это не только процесс измельчения, но и разделения, т.е. отделения массы плодоовощного сырья от косточек, семян и кожуры на ситах с диаметром ячеек 0,,0 мм. Финиширование — это дополнительное измельчение протертой массы пропусканием через сито диаметром отверстий 0,,6 мм.  Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.

После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу. Правила безопасной эксплуатации овощерезательных машин: 1. Приступать к работе на машине могут только работники, имеющие сухую и специальную форму одежды. 2. Проверяют санитарно-техническое состояние, правильность сборки, надежность крепления ножей, ножевых блоков и решеток, а также прочность крепления бункера.

4. Правила работы машинами. При работе машиной класса Iследует применять индивидуальные средства защиты: диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.), за исключением случаев, указанных ниже. Допускается производить работы машиной класса I, не применяя индивидуальных средств защиты, в следующих случаях, если  При эксплуатации машин необходимо соблюдать все требования инструкции по их эксплуатации, бережно обращаться с ними, не подвергать их ударам, перегрузкам, воздействию грязи, нефтепродуктов.

Машины, не защищенные от воздействия влаги, не должны подвергаться воздействию капель и брызг воды или другой жидкости. Производительность протирочных машин предварительной протирки определяется по формуле: где D-диаметр ситового барабана протирочной машины, м; L — длина била, м; n — число оборотов бил в минуту  Машины и механизмы, для измельчения. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.

Машины предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас при помощи мясорубки. Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.

После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу.  Протирочная машина МП 1 — лоток, 2 — решетка, 3 — лопастной ротор, 4 — загрузочный бункер, 5 — люк для отходов, 6 — ручка с эксцентриковым зажимом, 7 — емкость для сбора отходов, 8 — клиноременная передача, 9 — электродвигатель.

Таблица Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины. После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу.

5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки одноступенчатой протирочной машины непрерывного действия. Оборудование, инструменты и инвентарь: одноступенчатая протирочная машина, кастрюли вместимостью 2 3 л (2 шт.), деревянный толкач, секундомер, штангенциркуль. Продукты: яблоки-5,0кг; томаты-5,0кг; косточки-5,0кг. Изучение устройства и принципа работы. Одноступенчатая протирочная машина (рис) состоит из корпуса, привода, бичевого вала и ситового барабана, смонтированных на общей раме.

Протирочная машина непрерывного действия предназначена для удаления косточек из различных фрук. Правила эксплуатации протирочных машин. Перед включением машин и механизмов в работу проверяют их санитарное состояние, заземление, прочность крепления рабочих органов и инструментов, бункеров и загрузочной воронки.

Затем включают машину на холостом ходу. Убедившись в исправности и не выключая двигателя, производят загрузку продуктов. Запрещается проталкивать или поправлять застрявшие продукты руками во время работы машины, так как это может быть причиной травматизма.

Ригели железобетонные | ЖБИ 10

     Одним из связующих элементов зданий, в постройке которых используются железобетонные конструкции, является ригель. Ригель представляет собой прямоугольную балку, на которую опираются перекрытия или другие железобетонные конструкции.

     Основные требования к характеристикам ригелей, таким, как требования по нагрузке и размерам, конструкции ригелей перекрытия, армирование, размеры и детали монтажа определяет ГОСТ 18980-90.

     По сечению наиболее распространены в применении ригели прямоугольные или Т-образного сечения. На ригели приходится основная нагрузка плит с обоих сторон, так же ригели являются элементом горизонтального соединения для жесткости вертикальных колонн каркасных зданий. Такие ригели еще называют ригелями жестких поперечин.

     При возведении крупных или сложных в архитектурном плане зданий, используются сборные железобетонные ригели, они способны выдерживать значительные нагрузки и позволяют возводить каркас нужных форм и размеров.

     Ригель является довольно важным элементом при строительстве железобетонного каркаса, поэтому и требования к его производству повышенные. По требованиям ГОСТа четко определяются такие характеристики и свойства ригеля, как размеры, вес ригеля, строго регламентированы высота и длина. При монтаже конструкций стык ригеля с другим железобетонным изделием должен быть минимальным, чтобы обеспечить максимальную прочность всего сооружения.

     Ригели серия которых производится с различными профилями повсеместно применяются так же для других строительных работ, помимо создания опоры жесткости, например для оконных перемычек или возведения бетонных ограждений.

     С уверенностью можно сказать, что современное строительство зданий любого функционального назначения невозможно без использования железобетонных ригелей. На данный момент это оптимальное решение в области возведения прочных и устойчивых жб конструкций.

Ригели прямоугольного сечения

Ригели двуполочные

Ригели однополочные

Ригель тяжелый консульных свесов

 

Ригели каркасов многоэтажных зданий выполняют таврового сечения с полкой по низу или с приливами по боковым граням для опирания плит перекрытий. По концам ригеля устраивают подрезку на высоту консолей колонн, благодаря чему консоли после установки ригелей в проектное положение оказываются в пределах требуемой высоты. Ригели для пролета 6 м изготовляют длиной 5,5 м, высотой сечения 450 мм; для пролета 9 м — длиной 8,5 м и высотой сечения 650 мм, массой — до 5,5 т. Бетон используют марок М400, М500. При пролете 6 м ригели выполняют как с обычной, так и предварительно-напряженной арматурой, а при пролете 9 м — только предварительно-напряженными. Ригели производят преимущественно по поточно-агрегатной.

Ригели следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам серий 1.020-1/87, 1.020.1-2с/89, 1.020.1-4, 1.420.1-19 и 1.420.1-20с. Допускается изготовлять ригели по рабочим чертежам аналогичных серий для строительства зданий на просадочных, вечномерзлых грунтах и подрабатываемых территориях, а также по другим чертежам для строительства зданий с геометрическими параметрами по ГОСТ 23838 и СТ СЭВ 6084 (с использованием форм ригелей вышеуказанных серий) Где используются ригели

 Ригели используются в основном в качестве скрепляющих и смежных элементов внутри конструкционного каркаса возводимого здания. Они актуальны в применении как в сфере городского строительства, так и при сооружении сложных промышленных объектов. Размер ригелей сравнительно мал, именно поэтому спектр их эксплуатации может быть достаточно широким. Так, например современные торговые центры, которые возводятся из арматурных каркасов, содержат себе десятки подобных платформ, которые соединяют труднодоступные  и узкие переходы и системы конструкций.

 Ригели в большинстве случаев возводятся из тяжелого бетона, который соединяется с предварительно напряженной арматурной сеткой. Важно заметить, что армирование здесь играет невероятно значимую роль, поскольку именно благодаря внутреннему каркасу бетонная платформа сохраняет свою прочность и целостность даже в период сильных морозов и холодов. По своей форме такие структуры делятся на прямоугольные и Т-образные. Последние в основном применяются при возведении узкоспециальных производственных помещений или для создания нестандартной планировки и структуры загородных коттеджей и частных особняков.

Основные типы и категории ригелей

 Ригели могут иметь две основные разновидности, которые различаются по своей форме и направлению эксплуатации. Первый вид представлен в виде стандартных прямоугольных модификаций. Они, как правило, играют роль опорных элементов в структуре несущих стен и перекрытий строительного объекта. Их важнейшей функцией является равномерное распределение весовой нагрузки, а также общая амортизация смежных железобетонных балок, которые в такой ситуации сохраняют свою устойчивость и надежность на протяжении долгих десятилетий. Структура ригелей такого класса имеет прочную армированную основу, которая имеет внешнюю поверхность стыков и креплений.

 Второй вид опорных перекрытий подобной категории представлен в виде многофункциональных Т-образных ригелей. Они могут иметь в своей конструкции несколько составных элементов, из-за чего их производство и установка может быть значительно усложнена. Тем не менее, благодаря высоким антикоррозийным характеристикам они становятся идеальным вариантом для благоустройства и возведения промышленных объектов, а также коммунальных сообщений, в числе которых могут быть системы отопления и электротехнические соединения.

Конструирование ригелей

Сборные ригели, как правило, выполняются с полками для опирания на них плит перекрытий так, чтобы верх плит примерно совпадал с верхом ригеля. Такое расположение полок увеличивает вес ригелей по сравнению с ригелями, спроектированными под опирание плит поверху. Однако это уменьшает высо­ту перекрытий, что приводит при одинаковых высотах этажей «в свету» к эко­номии на стенах, перегородках, лестницах и эксплуатационных затратах..

Однако для каркасов открытых этажерок под технологическое оборудо­вание, где высота сооружения не имеет значения, применяются ригели пря­моугольного сечения или таврового сечения с полкой в верхней зоне, кото­рые позволяют уменьшить влияние кручения при односторонней нагрузке.

Сборные ригели пролетами 6 м и более, как правило, проектируются с на­прягаемой нижней арматурой, а при меньших пролетах — с ненапрягаемой ар­матурой. При небольших нагрузках, характерных для общественных и жилых зданий, ригели пролетом 6-7 м также могут быть с ненапрягаемой арматурой.

Ригели монолитных перекрытий проектируются сечением прямоуголь­ной формы с монолитно связанными с ними плитами или второстепенными балками. Арматура в таких ригелях чаще всего ненапрягаемая.

При высоте сечения ригеля более 700 мм у боковых граней должны ставиться продольные стержни диаметром 8-10 мм с расстояниями между ними не более 400 мм.

Поперечная арматура ригелей обычно представляет собой вертикаль­ные хомуты (поперечные стержни). При этом их шаг на отдельных участках принимается разным с увеличением от опоры к середине пролета (с умень­шением поперечной силы).

Хомуты, как правило, принимаются в виде 2-3 плоских сварных карка­сов, связанных поверху и понизу горизонтальными стержнями. При этом, если имеют место заметные крутящие моменты (например, в крайних риге­лях или при расчетных нагрузках в примыкающих пролетах, различающих­ся более чем в 2 раза), эти стержни привариваются к продольным стержням точечной сваркой сварочными клещами или с помощью скоб, приваривае­мых к хомутам дуговой сваркой протяженными швами длиной не менее 6dw. При отсутствии условий для сварки, а также при вязаных пространст­венных каркасах вертикальные и горизонтальные хомуты должны быть за­гнуты с перепуском не менее 30dw.

При отсутствии заметного кручения горизонтальные соединительные стержни могут либо привариваться точечной сваркой к вертикальным стержням, либо в виде шпилек привязываться к продольным стержням (рис. 7.25). В последнем случае следует обеспечить монтажную жесткость каркаса приваркой косых стержней, планок и т.п. Кроме того, соедини­тельные стержни также могут привариваться к продольным стержням кар­каса точечными прихватками (тип КЗ по ГОСТ 14098-91) с соблюдением технологии, исключающей пережег продольных стержней.

Пространственные арматурные каркасы при отсутствии кручения

а — при соединительных стержнях, привариваемых к вертикальным стержням; б — при шпильках, привязываемых к продольным стержням; 1 — шпилька

Шаг соединительных стержней может превышать шаг хомутов, но дол­жен быть не более 600 мм.

Продольные стержни сварных и вязаных каркасов принимаются диаметром не более 0,8 диаметра хомутов.

Расположение отгибов, опре­деляемое эпюрой изгибающих момен­тов в ригеле

1 — эпюра материалов; 2 — огибающая эпюра моментов

Хомуты, поставленные по расчету, должны иметь шаг не более 0,5/г0 и не более 300 мм. В местах, где прочность наклон­ных сечений может быть обеспе­чена одним бетоном (т.е. при Q≤0,5Rbtbh0), шаг хомутов мо­жет быть увеличен до 0,75/г0, но не более 500 мм.

Если при расчете пролет­ных сечений ригелей учитыва­ется верхняя сжатая арматура, то для предотвращения ее вы­пучивания хомуты, а также верхние соединительные гори­зонтальные стержни должны иметь шаг не более 15 d, где d — диаметр сжатых стержней.

Для монолитных ригелей в качестве поперечной арматуры могут ис­пользоваться также отгибы продольной верхней или нижней арматуры. На­чало отгиба в растянутой зоне должно отстоять от нормального сечения, в котором отгибаемый стержень используется по расчету, не менее чем на 0,5h0, а конец отгиба должен быть расположен не ближе того нормального сечения, в котором отгиб не требуется по расчету (рис выше).

Ригели железобетонные

Железобетонные ригели являются одними из важнейших элементов конструкции многоэтажных строений. Ригели принимают на себя вес плит перекрытий, а от их качества зависят параметры надёжности и долговечности сооружений. Разницу между балкой и ригелем зачастую может увидеть только специалист – строитель, так как особенности конструкции этого элемента очень разнообразны.

Определение ригеля гласит, что это железобетонное изделие с армированием, служащее горизонтальным соединителем вертикальных конструкций (колонн, подвесов, стен) и несущее на себе нагрузку плит перекрытий и других элементов.

Характеристика и качественные особенности ригеля

  • Прочность ригелей сформирована тяжёлым бетоном (класса от В22 до В60).
  • Продукт армирован стержневой металлической арматурой, горячекатанной и термомеханически упрочнённой, имеющей периодический профиль. Ригели армируются также стальными канатами, сталью упроченной вытяжки, а также проволокой различных видов.
  • Железобетонный ригель характеризуется набранной нормативной прочностью бетона, которая измеряется в трёх точках времени: отпускной (70% — лето, 85% — зима), передаточной, проектной.
  • Изделие имеет высокие показатели по сопротивлению агрессивным средам, морозоустойчивости, защите от коррозии и влаги, огнестойкости. Кроме того, этот продукт обладает отличными параметрами соответствия жёсткости, прочности, защиты от трещин и сколов.
  • Размеры допусков размещения выпусков арматуры нормированы и составляют не более 3 мм. Они служат для сварки с арматурой колонн.
  • Торцевые соединительные пластины и стержни прочно соединяются сваркой с внутренней осевой арматурой.
  • Ригели бывают Т-образные, L – образные, прямоугольные, бесполочные, консольные и многие другие, различающиеся по назначению, размерам и сечению.

Формирование конструкций с использованием ригелей

В многоэтажном строительстве ригелями соединяются вертикальные элементы зданий, будучи опорными частями для укладки плит перекрытия. Такая функция ригелей формирует жёсткую пространственную прочность арматурного каркаса постройки, которая объединена с помощью сварки.  Это гарантирует геометрическую стабилизацию здания, передавая давление массы горизонтальных элементов на опоры вертикального «скелета» сооружения. С помощью такого «пояса» можно поднять цоколь и тем самым разгрузить фундамент. При строительстве ангаров, цехов, торговых центов ригели используются повсеместно для усиления колонн в помещениях, имеющих высокие потолки.

Важной составляющей строительства многоэтажных зданий является использование ригелей для формирования оконной комиссуры, ограды. Повышенная этажность также предполагает использование 12-метровых ригелей, как более надёжной модификации, чем стальные элементы. С помощью ригелей строятся объекты транспортной инфраструктуры: виадуки, мосты, переходы, парапеты, ограждения. В энергетической отрасли ригелями увеличивают площади основания мачт ЛЭП для горизонтального распределения нагрузки.

 

Ригель строительный

Ригель строительный

Строительный ригель – это несущий элемент, расположенный в горизонтальном положении в строительной конструкции, и предназначен он для соединения вертикальных элементов сооружения, а также для опоры перекрытий и плит. Производится ригель исключительно из высококачественного бетона, что гарантирует высокое качество и надежность. Вызвано это тем, что ригель выступает в роли несущего элемента строительной конструкции, и любые дефекты производства могут привести к нарушению сейсмической активности всего сооружения. Поэтому в нашей компании вся продукция проходит тщательные проверки и испытания на прочность, гарантируя нашим клиентам высокое качество.

В зависимости от сечения, ригель может быть тавровым или прямоугольным, при этом в конструкции могут находиться как две полки, так и одна. Строительный ригель на сегодня выделяется несколькими видами:

Сплошной.
Тавровый.
Линейный.
Прямоугольный.
Решетчатый.
В зависимости от размеров и материала, строительная балка подразделяется на несколько видов:

Горячекатаная балка, изготовленная из стали.
Двутавровая.
Углеродисто или низколегированная.
За счет такого разнообразия строительных железобетонных ригелей, каждый сможет подобрать наиболее оптимальный вариант для определенного типа сооружения. Но ригель может быть изготовлен не только из бетона; в последнее время огромной популярностью пользуются металлический ригель, который также может иметь тавровое и прямоугольное сечение. За счет этого ригель может быть использован для сборки каркасных сооружений (отличающихся своей быстровозводимостью), строительных лесов и различных металлических изгородей.

Говоря о предельных нагрузках, стоит отметить тот факт, что металлический ригель имеет меньший номинальный запас прочности, чем железобетонные изделия. Поэтому тот или иной ригель и материал, подбирается с учетом индивидуальных особенностей конструкции.

В нашей компании вы можете приобрести ригель, который станет вашим верным помощником и позволит завершить все работы в кратчайшие сроки, при этом качество будет соответствовать всем мировым стандартам. Мы понимает, что ригель выполняет соединительные и опорные функции, поэтому контроль качества на всех этапах – гарантия вашего спокойствия.

Цены на строительную балку в компании МонолитИнвестКомплект

Поставщики тройников из низкоуглеродистой стали, Китай Производители Т-образного профиля из конструкционной стали-OneSteelMetals

Тройник из низкоуглеродистой стали, стальное «Т» сечение


Тройник из низкоуглеродистой стали — это один из стальных профилей с Т-образным поперечным сечением была известна как «Т-образная» балка из мягкой стали, тройник из углеродистой стали, тройник из углеродистой стали, тройник из углеродистой стали, тройник из мягкой стали и Т-образный стержень, который производился горячекатаным или холоднотянутым методом для отделки, некоторые из мягких Стальной Т-образный профиль изготавливали из горячекатаной двутавровой балки или горячекатаной двутавровой балки для окончательной резки. Если вы не можете найти нужную спецификацию, обратитесь в наш отдел продаж, мы можем настроить ваш размер с помощью горячекатаной, холодной штамповки или технологии сварки в соответствии с вашими требованиями. Доступные марки стали для стального Т-профиля: ASTM A36, ASTM A572 GR 50, SS400, S235 S355. Оценка 300 плюс.

35

900

40

40

0

45X45

900 30

4

dxb

dxb

d

b

000 tw

d13

03

03

0

b

tw

tf

20X20

20

20

2

2

3

0 35

35

3

3

20X20

20

20

3

3

0

35

35

3. 5

3,5

25X25

25

25

2,5

2,5

35X35

35

3

4

4

25X25

25

25

4

4

35X35

4.5

4,5

30X30

30

30

3

3

40X40

40

3

4

4

30X30

30

30

4

4

50 * 50

5

5

50X50

50

50

4

4

45

4

50X50

50

50

5

5

45X45

45

45

3 900 900

5

50X50

50

50

6

6

45X45

45

6

6

60X60

60

60

7

7

60X60

60

6

6

900 17

0

175

100 × 150

900

8

174

198

223

90 . 5 × 150

9

15

900

12

20

Идентификация

dxb

Глубина профиля

Ширина профиля

Толщина стенки

Толщина фланца

d

b

tw

tf

TW

50 × 100

50

6

8

62. 5 × 125

62,5

125

6,5

9

75 × 150

75

150

7 9

10

87,5 × 175

87,5

175

7,5

11

100 × 200

3

100

200

8

12

100

204

12

12

250

125

250

9

14

125

255

14

14

150 × 300

302

12

12

150

300

10

15

15030 900

305

15

15

175 × 350

172

348

10

16

350

12

19

200 × 400

194

402

15

15

398

11

18

200

400

13

21

408

21

21

207

405

18

28

214 9000 407

20

35

TM

75 × 100

74

100

6

9

97

150

6

9

125 × 175

122

175

7

11

150 × 200

147

200

8

12

149

900

9

14

175 × 250

170

250

9

14

200 × 300

195

300

10

16

225 × 300

220

300

11

18

250 300

241

300

11

15

244

300

11

18

7

275 × 300

272

300

11

15

275

300

11

18

300

291

300

12

17

294

300

12

20

7

297

302

14

23

TN

50 × 50

50

50

7

62. 5 × 60

62,5

60

6

8

75 × 75

75

75

5 9

5

7

87,5 × 90

85,5

89

4

6

87.5

90

5

8

100 × 100

99

99

4,5

7

100

100

5. 5

8

125 × 125

124

124

5

125

125

6

9

150 × 150

149

149 900

5.5

8

150

150

6,5

9

175 × 175

173

6

9

175

175

7

11

200 × 200

3

199

7

11

200

200

8

13

150

223

9 0013150

7

12

225

151

8

14

225 ×

0

199

8

12

225

200

9

14

235

150

7

13

237,5

151,5

8,5

241

153,5

10,5

19

250 × 150

246

150

250

152

9

16

252

153

10

250 × 200

248

199

9

14

250

200

10

253

201

11

19

275 × 200

273

199

14

275

200

10

16

300 × 200

298

10

15 90 003

300

200

11

17

303

201

12

312. 5 × 20 0

312,5

198,5

11,5

17,5

315

200

13

319

202

15

24

325 × 300

323

299

15

325

300

11

17

328

301

12

3 900 20

350 × 300

346

300

13

20

350

300

13

24

400 × 300

396

300

14

22

400

300

14

26

450 × 300

445

299

15

23

450

16

28

456

302

18

34

Как повесить подвесной потолок из стальных балок | Руководства по дому

Подвесные потолки свисают ниже крыши или конструкции пола наверху, скрывая некрасивое механическое и электрическое оборудование из поля зрения, но при этом позволяя вам легко добраться до этого оборудования при необходимости. Хотя такие потолки обычно поддерживаются деревянным каркасом, вы также можете повесить подвесной потолок из стальных балок в комнатах, где вместо традиционного дерева использовался металлический каркас. Для подвешивания подвесного потолка из стальных балок необходимо использовать специальные зажимы для крепления опорных тросов к балке без нарушения ее структурной целостности.

Измерьте расстояние на 4 дюйма от нижней части самой нижней балки, участка воздуховода, трубы или кабелепровода в пространстве под потолком. Добавьте еще 2 дюйма к этому размеру, если вы планируете использовать люминесцентные лампы в подвесном потолке.Сделайте отметку на стене, чтобы обозначить расположение этого возвышения.

Установите лазерный уровень, чтобы продлить отметку, которую вы сделали на стене, по всей длине стены. Проведите мелом на стене, чтобы отметить это место. Повторите эти действия, чтобы пометить все четыре стены меловой линией, указывающей высоту подвесного потолка.

Установите угловой профиль по длине четырех меловых линий. Используйте гвоздь 6d, чтобы прикрепить L-образный профиль к каждой стойке стены (при условии, что стойки деревянные; используйте утвержденные винты для металлических стоек).При необходимости обрежьте лепнину ножницами для жести.

Защелкните основные направляющие или сеть в L-образном профиле через каждые 2 фута по ширине комнаты. Держите каждую основную часть цельным куском, разрезая ее только так, чтобы она подходила к L-образной планке с обоих концов комнаты. Расположите сеть так, чтобы она проходила перпендикулярно стальным балкам.

Поддержите каждую магистраль, используя подвесные тросы, расположенные примерно через каждые 4 фута по ее длине. Прикрепите зажим балки к стенке балки, затем пропустите проволоку через отверстие в зажиме.Оберните провод вокруг себя три раза, чтобы обеспечить надежное соединение.

Закрепите подвесные тросы к потолку или настилу в тех местах, где вам нужно проложить трос, если стальная балка не находится непосредственно над основной. Используйте крепежные элементы с порошковым приводом, чтобы закрепить распорные анкеры для рым-болтов в бетонных настилах, или забейте рым-болты подвесного потолка в деревянный настил. В этих местах вам нужно будет использовать более длинные подвесные тросы, чтобы поддерживать потолок равномерно.

Установите крестообразные переходники между сетями, чтобы сформировать решетку.Установите буквы T через каждые 2 фута, если вы планируете использовать плитку 2 на 2, или через каждые 4 фута, если вы планируете использовать плитку 2 на 4.

Поддерживайте T через каждые 4 фута с помощью подвесных тросов, если это предписано производителем или требуется местными нормативами. Используйте зажимы для балок, чтобы прикрепить провода к стенке стальных балок, или используйте болты с проушинами, чтобы прикрепить подвесные провода непосредственно к потолку, если необходимо.

Наклоните каждую потолочную плитку, чтобы она вписалась в решетку, затем оставьте ее на сетке и тройниках. При необходимости вырежьте плитку острым канцелярским ножом.

Советы

  • Хотя многие нормы и правила разрешают зажимы для балок и крепежные детали с порошковым приводом для подвесных потолков в зонах, подверженных сейсмической активности, некоторые нормы могут не допускать зажимы для некоторых применений, или для них могут потребоваться специальные сейсмостойкие анкеры или другие крепежные детали. Если вы живете в районе, подверженном сейсмической активности, уточните у местных строительных властей.
  • Для достижения наилучших результатов спланируйте план потолка на бумаге перед установкой.Нарисуйте эскиз комнаты, затем нарисуйте сетку, чтобы выложить плитки таким образом, чтобы вы могли создавать ровные границы и минимизировать маленькие плитки границ.
  • Используйте струны, натянутые между L-образными профилями противоположной стены, чтобы помочь измерить уровень при прокладке длинных участков сети.

Предупреждения

  • Запрещается сверлить или резать стальную балку без разрешения лицензированного инженера-строителя. Сверление балки может нарушить структурную целостность вашего дома.

Writer Bio

Эмили Бич работает в сфере коммерческого строительства в Мэриленде.Она получила аккредитацию LEED от Совета по экологическому строительству США в 2008 году и сейчас работает над получением сертификата консультанта по архитектурному оборудованию от Института дверей и оборудования. Она получила степень бакалавра экономики и менеджмента в колледже Гоучер в Таусоне, штат Мэриленд.

Тройник (Т) профиль свойства | calcresource

Определения

Оглавление

Геометрия

Площадь A и периметр P поперечного сечения тройника можно найти с помощью следующих формул:

\ begin {split} & A & = b t_f + (h-t_f) t_w \\ & P & = 2b + 2h \ end {split}

Расстояние от центра тяжести до верхнего края можно вычислить, если учесть, что первый момент площади (также называемый статическим моментом ) всего Т-образного сечения должно быть равно суммированным статическим моментам стенки и полки:

Ay_c = (t_w h) {h \ over2} + \ Big (\ left (b-t_w \ right) t_f \ Большой) {t_f \ over2} \ Rightarrow

y_c = \ frac {1} {2A} \ left (t_w h ^ 2 + (b-t_w) {t_f} ^ 2 \ right)

У нас есть специальная статья о нахождение центра тяжести составной области. 3} {12}

Момент инерции (второй момент или площадь) используется в теории балок для описания жесткости балки при изгибе. Изгибающий момент M, приложенный к поперечному сечению, связан с его моментом инерции следующим уравнением:

M = E \ times I \ times \ kappa

где E — модуль Юнга, свойство материала, и \ kappa, кривизна балки из-за приложенной нагрузки. Следовательно, из предыдущего уравнения видно, что когда к поперечному сечению балки прилагается определенный изгибающий момент M, развиваемая кривизна обратно пропорциональна моменту инерции I.

Полярный момент инерции описывает жесткость поперечного сечения по отношению к крутящему моменту, аналогично описанные выше плоские моменты инерции связаны с изгибом при изгибе. Расчет полярного момента инерции I_z вокруг оси zz (перпендикулярно сечению) можно выполнить с помощью теоремы о перпендикулярных осях:

I_z = I_x + I_y

, где I_x и I_y — моменты инерции вокруг осей. xx и yy, которые взаимно перпендикулярны zz и пересекаются в общей точке начала координат. 4.

Модуль упругости

Модуль упругости S_x сечения любого поперечного сечения вокруг оси x-x, которая является центроидной, описывает реакцию сечения при упругом изгибе при изгибе вокруг той же оси. Он определяется как:

S_x = \ frac {I_x} {Y}

, где I_x — момент инерции секции вокруг оси x, а Y — смещение от центра тяжести секции волокна параллельно оси x-x. Обычно представляет интерес самое удаленное волокно. Для Т-образного сечения модуль упругости S_x сечения вокруг оси x-x не является одинаковым для верхнего и нижнего конца волокна.Поскольку Т-образное сечение не является симметричным относительно оси x, расстояния двух концевых волокон (верхнего и нижнего) от этой оси различаются. Чем больше Y, тем меньше S_x, что обычно предпочтительнее для дизайна секции. Следовательно:

S_ {x, min} = \ frac {I_x} {h-y_c}

, где обозначение «min» основано на предположении, что y_c

Для модуля сечения S_y вокруг оси yy, которая для Т-образного сечения оказывается осью симметрии, модуль сечения находится по следующей формуле:

S_y = \ frac {I_y} {X} \ Стрелка вправо S_y = \ frac {2 I_y} {b}

Если изгибающий момент M_x приложен вокруг оси xx, сечение будет реагировать нормальными напряжениями, линейно изменяющимися с расстоянием от нейтральной оси (которое в упругом режиме совпадает с центроидальная ось xx). 3.

Модуль упругости

Модуль упругости сечения аналогичен модулю упругости, но определяется исходя из предположения о полной пластической текучести сечения из-за изгиба при изгибе. В этом случае вся секция делится на две части, одну на растяжение, а другую на сжатие, каждая из которых находится под однородным полем напряжений. Для материалов с равными напряжениями текучести при растяжении и сжатии это приводит к разделению сечения на две равные области, A_t при растяжении и A_c при сжатии, разделенных нейтральной осью.Эта ось называется пластической нейтральной осью , и для несимметричных участков не совпадает с упругой нейтральной осью (которая снова является центроидальной). Модуль упругости пластического сечения определяется по общей формуле:

Z = A_c Y_c + A_t Y_t

, где Y_c — расстояние от центра тяжести области сжатия A_c от нейтральной оси пластика, а Y_t — соответствующее расстояние от центра тяжести растяжения. площадь А_т.

Вокруг оси x

В случае Т-образного сечения при изгибе xx положение пластиковой нейтральной оси может быть определено одним из следующих двух уравнений:

\ left \ {\ begin {array} { ll} (h-y_ {pna}) t_w = \ frac {A} {2} & \ text {, if} y_ {pna} \ ge t_f \\ y_ {pna} b = \ frac {A} {2} & \ text {, if} y_ {pna} \ lt t_f \\ \ end {array} \ right.

, что становится:

y_ {pna} = \ left \ {\ begin {array} {ll} h- \ frac {A} {2t_w} & \ text {, если:} t_f \ le {A \ over2 b } \\ \ frac {A} {2b} & \ text {, если:} t_f \ gt {A \ over2 b} \\ \ end {array} \ right.

где y_ \ textit {pna} расстояние пластиковой нейтральной оси от верхнего края фланца. Первое уравнение справедливо, когда пластиковая нейтральная ось проходит через стенку, а второе становится справедливым, когда ось проходит через фланец. Как правило, заранее невозможно узнать, какое уравнение имеет значение.2} {4} \ end {split}

Радиус вращения

Радиус вращения R g поперечного сечения относительно оси определяется по формуле:

R_g = \ sqrt {\ frac {I} {A}}

, где I момент инерции поперечного сечения относительно той же оси и A его площадь. Размеры радиуса вращения [Длина]. Он описывает, как далеко от центроида распределена область. Малый радиус указывает на более компактное сечение. Круг — это форма с минимальным радиусом вращения по сравнению с любым другим сечением той же площади A. 2 \ over 4b} & \ quad, t_f \ gt {A \ over2 b} \ end {array} \ верно.3} {3}

Связанные страницы

Вам нравится эта страница? Сообщите об этом своим друзьям!

Преимущества различных стальных профилей

ширина: 170 пикселей;
высота: 180 пикселей;
}
.table {
border: solid 1px # c4c7ce;
выравнивание текста: по центру;
}

.table-row {
border: solid 1px # c4c7ce;
}
. Заголовок таблицы {
border: solid 1px # c4c7ce;
}
.table-data {
border: solid 1px # c4c7ce;
font-size: 16px;
vertical-align: middle;
}
тд.хороший {
background-color: светло-зеленый;
цвет: темно-зеленый;
}
td.poor {
background-color: # ff8e8e;
цвет: темно-красный;
}
td.moderate {
background-color: # fee3c2;
цвет: оранжевый;
}

td.name {
font-weight: 400;
}

# summary-table th {
width: 16%
}

. table-row.last td {
font-size: 13px;
line-height: 22px;
}
]]>
Как часто мы обращаем внимание на геометрическую форму стальных профилей, используемых в строительстве, и осознаем важность формы? Все мировые стандарты проектирования и строительства стали определяют несколько распространенных форм, которые можно использовать в качестве стального элемента.Эти сечения отличаются профилем формы поперечного сечения. Ниже приведены несколько часто используемых разделов.

Зачем нужны разные типы сечений?

Пройдя по приведенному выше списку, можно задаться вопросом, почему нам нужно формовать стальные секции в разные формы, вместо этого использовать твердые формы (прямоугольные, квадратные, круглые или другие многоугольники)? Чтобы узнать причину, нам нужно немного понять приложения нагрузки, структурные явления, воздействующие на элемент, параметры, которые контролируют конструктивную способность элемента.Наиболее распространенные приложения нагрузки, которые встречаются в конструкции, включают одно или комбинацию из следующих:

  • Точечные нагрузки
  • Равномерно распределенные нагрузки
  • Момент / прямая гибка
  • Вращение

В зависимости от типа и способа приложения нагрузки элемент подвергается одному или комбинации структурных явлений, таких как:

  • Сжатие
  • Напряжение
  • Ножницы
  • Изгиб
  • Торсион

Чтобы оценить член против вышеупомянутых явлений, существует несколько параметров (включая, но не ограничиваясь ими), которые указывают на предлагаемое сопротивление, например:

  • Площадь поперечного сечения
  • Общая глубина
  • Толщина стенки, фланца / с и ножек
  • Момент инерции и / или модуль упругости
  • Постоянная кручения

-> Ознакомьтесь с бесплатным калькулятором момента инерции SkyCiv
Возвращение к формованию сплошного профиля в различные стальные профили; На основании нескольких сочетаний нагрузок, приложенных нагрузок, подверженных структурным явлениям и требуемого параметра сопротивления, сплошные секции формуются и конфигурируются в профили различной формы. Формование сплошного сечения в профили формы помогает достичь высокого отношения материала к емкости. Таким образом, сохраняется расход стали (объем и вес).
Здесь мы кратко рассмотрим каждый тип раздела. Мы анализируем каждый тип профиля на основе критериев проектирования конструкций, удобства использования и преимуществ формы профиля.

I-образная / W-образная / H-образная

Профиль формы этой секции похож на алфавит «I» или «H». W-образная форма — это общее обозначение, используемое в руководстве AISC Steel Construction для этого типа сечения.Этот раздел используется для всех типов комбинаций нагрузок, кроме чистого вращения. Эта секция очень эффективна, чтобы противостоять (по порядку) изгибу и сжатию. Чаще всего этот раздел используется для балок / балок, колонн в зданиях и мостах.

Преимущества

  • Высокая консервация стали по сравнению со сплошным прямоугольным или квадратным сечением.
  • Универсальный стержень — может использоваться для большинства конструкций, связанных с элементами конструкции.
  • Наличие широкого диапазона определенных сечений в руководствах по проектированию стальных конструкций позволяет оптимизировать конструктивное проектирование.
  • Обеспечивает хорошую совместимость для подключений к другим основным или дополнительным элементам.

Недостатки

  • Не может быть загружен в направлении X-X, так как секция имеет очень небольшую конструктивную нагрузку по сравнению с направлением Y-Y.
  • Имеет меньшее сопротивление скручиванию, так как имеет открытое сечение.

рисунок: Типичное использование двутаврового профиля в качестве балок и колонн

C Форма / каналы

Профиль формы этого сечения похож на алфавит «С»; поэтому мы называем их С-образной формой.Канал — это общее обозначение, используемое в руководстве AISC Steel Construction для этого типа раздела. Этот раздел в основном используется для приложений с равномерно распределенной нагрузкой с небольшим моментом / изгибом. Эта секция очень эффективна для использования в качестве вторичного элемента конструкции, когда нагрузка передается на другие основные элементы конструкции. Чаще всего C-образная форма / каналы в качестве второстепенного конструктивного элемента — это поперечные балки, поддерживающие пол, прогоны для стропильных ферм, стойки в каркасе стен, опорные элементы для потолочных сборок и т. Д.

Преимущества

  • Идеальная замена I-образной формы, когда изгиб не является критическим фактором, экономия стали почти наполовину.
  • Обеспечивает высокую несущую способность при использовании многослойной системы. Бывший. Система перекрытий перекрытия, прогоны в стропильной ферме и т. Д.
  • Можно разместить вплотную друг к другу для создания виртуального I-образного сечения.
  • Обеспечивает хорошую совместимость для соединения с другими стальными элементами и бетонными / кирпичными поверхностями.

Недостатки

  • Очень нестабильно при нагрузке без крепления верхнего фланца из-за несимметричной геометрии по оси Y-Y.
  • Не подходит для тяжелых нагрузок.

Рисунок: Типичное использование легкого стального профиля C-образной формы в качестве стоек для стеновых и кровельных балок.

L Форма / Угол

Профиль формы этого сечения похож на алфавит «L»; поэтому мы называем их L-образной формой. Этот раздел также называется «Угол», как указано в Руководстве по стальным конструкциям AISC, а также из-за возможности использования угловых соединений. Эта секция широко используется для приложений точечной нагрузки, чтобы противостоять сдвигу, растяжению и сжатию.Эта секция идеально подходит для использования в качестве соединительного элемента, основного компонента сборного элемента и т. Д. Чаще всего этот раздел используется для соединения между I-образными и / или другими формами, крепления в элементах фермы, поясах, планках. и / или шнурки сборного элемента, элементы диафрагмы в системе балок моста, элементы жесткости перемычки для двутавровых секций и т. д.

Преимущества

  • Обеспечивает высокую конструктивную способность соединений, чтобы противостоять сдвигу болта / сварного шва.
  • Очень предпочтительно использовать в качестве элемента связи для ферм, поскольку они обеспечивают хорошее сочетание осевой прочности на изгиб (растяжение / сжатие).
  • Можно разместить вплотную друг к другу для создания виртуального Т-образного сечения.

Недостатки

  • Несимметричная геометрия в направлениях X-X и Y-Y.
  • Предлагается очень низкое соотношение материала и конструкционной способности по сравнению с профилями другой формы

рисунок: Типичное использование I-образной формы в качестве основных балок и углов в качестве диафрагм в системе мостовых балок

Т-образные / структурные тройники

Профиль формы этого сечения похож на букву «Т»; поэтому мы называем их Т-образной формой.Структурный тройник — это стандартное обозначение, используемое в Руководстве по стальным конструкциям AISC для этого типа сечения. Эта секция обычно отделяется от стандартной двутавровой формы путем удаления нижнего фланца. Эта секция может использоваться для всех приложений нагрузки, аналогичных I-образной секции. Эта форма обеспечивает значительную способность к изгибу на стороне фланца по сравнению со стороной без фланца. Наиболее распространенное использование этого сечения — это соединительный элемент между двутавровыми или другими формами, второстепенные элементы балки (перемычки), поясной элемент в фермах и первичный элемент сборного элемента, элементы концевой диафрагмы в системе мостовых балок и т. Д.

Преимущества

  • Идеальная замена двутавровых секций, в которых один боковой прогиб незначителен, или для уменьшения общей глубины элемента.
  • Обеспечивает высокую устойчивость к осевому изгибу по сравнению с L-образной формой благодаря глубине стенки и симметрии.

Недостатки

  • Не может быть загружен в направлении X-X, так как секция имеет очень небольшую конструктивную нагрузку по сравнению с направлением Y-Y.
  • Очень ограниченное применение из-за несимметричной геометрии относительно оси X-X.

Рисунок: Типовой структурный элемент Т-образной формы

Квадратные, прямоугольные и круглые полые конструкции (HSS)

Полый структурный профиль (HSS) получается из стальных труб квадратной, прямоугольной и круглой / круглой формы. Этот раздел является закрытым по сравнению с другими разделами, описанными выше. Этот раздел хорошо подходит для точечных нагрузок и вращения. Эта секция обеспечивает высокую конструктивную способность против сжатия и кручения. Чаще всего этот раздел используется для несущих колонн, валов и т. Д.

Преимущества

  • Обеспечивает высокое сопротивление скручиванию по сравнению с профилями I, C, L и T.
  • Обеспечивает высокую конструктивную способность в обоих направлениях (X-X и Y-Y) по сравнению с формами I, C, L и T.
  • Может использоваться как оболочка бетонной колонны для увеличения осевой нагрузки.
  • Относительно выгодное соотношение веса и мощности (в осевом направлении)

Недостатки

  • Обычно не используется в качестве изгибающегося элемента из-за большего использования стали по сравнению с эквивалентным I-образным сечением.
  • Соединения, такие как болтовые соединения, сложно установить, так как секция закрыта.

Рисунок: Типичное использование формы HSS в качестве колонны, формы I в качестве основных балок и формы C в качестве второстепенных балок

Заключение

Другие профилированные секции, которые также используются в качестве стальных элементов, — это секции трубы, секции плиты и секции стержней. Основываясь на приведенном выше обсуждении, мы теперь можем понять различия между различными формами секций, их относительные преимущества, их структурную прочность и т. Д.Оптимальная конструкция конструкции включает в себя все указанные выше отдельные секции формы, которые необходимо правильно выбрать, предназначенные для поддержки и передачи нагрузок должным образом по всей конструкции.
В следующий раз, когда мы увидим различные стальные секции в строительстве, теперь мы знаем, почему определенная форма используется в качестве элемента конструкции. Мы также можем понять важность профиля формы секции в структурном проектировании и строительстве.

Результат I Форма C Форма L Форма T Форма HSS
Осевой Хорошо Умеренная Умеренная Умеренная Хорошо
Изгиб X-X Плохо Плохо Умеренная Плохо Хорошо
Изгиб Y-Y Хорошо Умеренная Плохо Умеренная Хорошо
Изгиб Плохо Плохо Плохо Плохо Умеренная
Торсион Плохо Плохо Плохо Плохо Хорошо
Ножницы Хорошо Умеренная Умеренная Умеренная Хорошо
Примеры Стальные балки / балки перекрытия / колонны Балки в системе кровельного каркаса Элементы распорки фермы Элементы пояса фермы Колонны

Сэм Карильяно

Генеральный директор и соучредитель SkyCiv

BEng (Гражданский), BCom

LinkedIn

Горячекатаный равнопроцентный тройник | Разделы T

Тройник горячекатаный (Т-образный) / Горячекатаный профиль


согласно спецификации BS EN10025: 2004 S275JR + AR

BxH — основание x высота
T — толщина
кг / м — килограммов на погонный метр
R — радиус основания
L — стандартная длина стержня


Свяжитесь с Harris Steels, если вы хотите запросить цену, разместить заказ или задать вопросы о нашем ассортименте горячекатаной стали с равным тройником.

О продукте

Горячекатаный сортовой прокат (иногда называемый сортовым прокатом, повторно прокатанным или товарным прутком) представляет собой универсальный недорогой низкоуглеродистый продукт, подходящий для различных областей применения. Низкое содержание углерода (макс. 0,22%) и низкий предел текучести (мин. 275 Н / мм²) позволяют легко выполнять процессы формовки, изготовления и обработки без необходимости использования специального инструмента или термообработки.

Наружная поверхность прутка в состоянии AR (в прокатанном состоянии) имеет покрытие синего / серого цвета, известное как поверхностная окалина, и может быть удалена травлением и смазкой (P&O) или различными абразивами, включая дробеструйную очистку.Окалина также обеспечивает ограниченную защиту от легкой коррозии, которая часто более заметна в теплые месяцы из-за быстрого изменения температуры после дробеструйной обработки. Конденсат может образовываться и вступать в реакцию с содержанием железа в стали, вызывая изменение цвета ржавчины.

Вся продукция изготавливается с допусками и горячекатаный прокат не исключение. Заготовку или блюм нагревают примерно до 1200 ° C и подают через ряд различных валков, включая черновую, промежуточную и чистовую.Эти валки уменьшают площадь поперечного сечения и, наоборот, увеличивают длину заготовки или блюма. На этом этапе также производится форма и технические характеристики секции. После выхода из печи при температуре 1200 ° C материал остывает и в конечном итоге будет проходить через чистовые валки при температуре около 900 ° C, скорость охлаждения имеет решающее значение для свойств стали и пригодности для применения.

Из-за значительного снижения температуры в холодном состоянии и отсутствия последующей обработки перед конечным использованием невозможно точно контролировать допуски сечения во время горячей прокатки.Допуски варьируются в зависимости от размера секции, но обычно составляют от 0,4 мм до миллиметра для больших секций. Т-образные секции обычно не доступны в виде яркой нарисованной полосы.

Горячекатаные Т-образные профили или тройники, как их чаще называют, доступны только длиной 6 метров.

Для более крупных заказов мы можем прокатывать прутки на заказ длины, чтобы минимизировать брак, однако из-за ограниченного использования секции в промышленности прокат прокатного стана и замена прокатного материала не так часты, как другие секции в том же диапазоне.Количество заводов, производящих эту секцию, за последние годы сократилось в пользу секций с большей оборачиваемостью и производственной мощностью.

На складе имеется:

BS EN10025: 2004 S275JR + AR

Ассортимент:

от 25 x 25 x 3 мм до 60 x 60 x 8 мм

Чем балка отличается от балки?

Вы можете услышать, что слова «балка» и «балка» используются как синонимы, но они отличаются друг от друга по важным различиям.Понимание того, чем балка отличается от балки, является необходимым навыком для любого строителя, инженера или строителя.

Балки являются основными горизонтальными опорами конструкции и поддерживают меньшие балки. Все балки являются балками, но не все балки являются балками. Вот основные различия между этими двумя элементами.

Размер

Основное различие между балкой и балкой — это размер компонента. Обычно рабочие в строительной отрасли называют большие балки балками.Не существует строгих ограничений по ширине, длине или весу, которые определяют, когда балка на самом деле является балкой. Вместо этого строители в основном смотрят на то, как используется компонент. Если это главная горизонтальная опора в конструкции, то это балка, а не балка. Если это одна из меньших конструктивных опор, то это балка. Например, структурная опора моста обычно представляет собой балку, а меньшие опоры жилого дома — балки. Большинство горизонтальных опор в больших конструкциях являются балками из-за их огромных размеров.

Функциональность

Нет разницы между поведением балки и балки. У обоих одна и та же цель — противостоять силам, сгибаясь. Балка — это просто опорная балка типа типа . Это основная горизонтальная опора конструкции или большая балка, которая поддерживает меньшие балки. Как и балки, балки обычно имеют двутавровое поперечное сечение, состоящее из двух несущих полок и стенки для стабилизации. Балки также могут иметь форму коробки или Z, а также другие формы.В промышленности обычно используются балки для строительства мостов, а также фермы для зданий и других сооружений.

Грузоподъемность

Балки несут динамические нагрузки и нагрузки качения. Это делает их предпочтительными для строительства мостов, где величина нагрузки непостоянна. Динамические нагрузки — это нагрузки, которые оказывают на конструкцию различное количество силы. Динамические нагрузки отличаются от статических нагрузок, которые всегда оказывают одинаковое количество силы. Требуется специальный вид балки, чтобы выдерживать динамические нагрузки с постоянной и неизменной прочностью.Балки фермы обладают идеальной структурой и способностью выдерживать большие динамические нагрузки.

Вакансий

Балка — это первичная балка. Его основная задача — передавать нагрузки на колонны, на которые он опирается. Луч — это вторичный луч. Его основная задача — передавать свои нагрузки на балки, которые затем передают нагрузку на колонны. Балки изгибаются, чтобы воспринимать напряжения сдвига, в то время как балки более жесткие, чтобы поддерживать небольшие балки. Различая балку и балку, определите основную работу компонента.Если нужно передать нагрузку на большую балку, это просто балка. Если он должен передавать нагрузку непосредственно на колонны, на которых он сидит, это балка.

Производство

На этапе проектирования фермы изготовители должны учитывать такие требования, как возведение балок, устойчивость, последовательность размещения настила, размер плиты, размер фланца и сварные соединения. Изготовление балки требует аналогичных соображений, но не в той же степени. Например, изготовление балки состоит из требований к нагрузке от балок меньшего размера, которые ферма будет поддерживать.Изготовление балок — нет.

Изготовление балок и ферм на заказ

Во время строительства фермы часто требуются как балки, так и балки. Изготовление балок по индивидуальному заказу — это эффективный и экономичный способ получить именно ту горизонтальную опорную конструкцию, которая вам нужна. Мы поможем вам понять разницу между балкой и балкой и дадим профессиональные советы, которые могут вам понадобиться для вашего проекта. Мы можем изготовить ваши балки и изготовить их по индивидуальному заказу в соответствии с вашими индивидуальными потребностями и спецификациями.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение по вашему следующему проекту.

Вычислитель момента инерции Т-образного сечения

Вычислитель момента инерции Т-образного сечения для второго момента площади, модуля сечения, радиуса инерции, площади поперечного сечения и расчета центроида балки Т-образного сечения.

Т-образный профиль представляет собой конструкционную балку с Т-образным поперечным сечением, и их материалы, как правило, представляют собой низкоуглеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь. 3 Модуль упругости [S yy ] — Радиус вращения [r x ] — ммcmminchft Радиус вращения [r y ] — Центроидное расстояние в направлении x [x c ] — ммcmminchft Центроидное расстояние в направлении y [y c ] —

Примечание: используйте точку «.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.