Самодельные резцы по дереву: Как сделать резцы по дереву из саморезов

Самодельные резцы по дереву для ручной работы

Для обработки древесины используются самые разные ножи и стамески

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

• Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью резьбы украшаются ненарушенные части деревьев. В этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

• Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

Для фигурной резьбы используются самые разные инструменты

• После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
• После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Для создания объемных изображений мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор и применять каждое приспособление по назначению.

Клюкарзы с лезвиями разной формы

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Разновидность	Применение в работе
Ножи-косяки	Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса. Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями. При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.
Стамески	Самая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка.

В зависимости от формы кромки стамески бывают:

• Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений. Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности.
• Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф.
• Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание.
• Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями.
• Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий.

Стамески по дереву большинства разновидностей могут выпускаться как с ровными, так и с изогнутыми стержнями. В первом случае конструкция инструмента позволяет использовать его вместе с киянкой, во втором резьба осуществляется исключительно за счет мускульной силы.

КлюкарзыКлюкарзами называют специальные стамески, для которых характерен сильный изгиб рабочей части.

Клюкарза обычно используется для чистовой резьбы с сильным заглублением, что позволяет формировать четкий рельеф.

Как правило, эти инструменты классифицируются по форме лезвия:

• Прямые.
• Полукруглые.
• Косые (различают левые и правые резцы).
• «Ласточкины хвосты».
• Скобчатые.
• Обратные.
• Уголковые.

«Козьи ножки»Эта разновидность представляет собой резец, лезвие которого изогнуто в форме ступеньки. Такая конструкция позволяет выполнять глубокую подрезку, не затрагивающую поверхностных слоев древесины.ЛожкорезыКак следует из названия, данные приспособления используются при изготовлении деревянных ложек. Рабочая часть ложкореза представляет собой кольцо или полукольцо, у которого заточка нанесена на одну из боковых граней.

Основная функция этого приспособления – выполнять выборку древесины чисто и в больших объемах.

Ложкорезы разной формы

Дополнительные приспособления

Однако мастеру-резчику, кроме стамесок и ножей разной формы и размера, требуются и другие инструменты.

Необходимый минимум дополнительного оснащения включает в себя:

• Пилы по дереву (ножовка или сабельная пила – для черновой работы, лучковая – для чистовой).
• Лобзики.
• Дрели и коловороты.
• Рубанки для выравнивания плоскостей.
• Набор напильников по дереву (рашпили).
• Киянка для обработки резцами дерева твердых пород.
• Приспособления для шлифовки древесины.

Тесла разного размера

Если же мастер работает с достаточно габаритными конструкциями, то помимо простых резцов ему могут понадобиться и фигурные топорики – так называемые тесла. По принципу действия они аналогичны резцам (естественно, с поправкой на масштаб и чистоту работы).

Советы по выбору

Если вы планируете освоить методику резьбы по дереву своими руками, то начинать нужно с подбора соответствующего инструмента. И здесь мы останавливаемся перед дилеммой: действительно качественные резцы стоят довольно дорого, но если купить набор для начинающих «по дешевке», то работа с неудобными и постоянно теряющими остроту приспособлениями надолго отобьет желание заниматься этим видом творчества.

Готовый набор инструментов

Оптимальным будет решение купить несколько хороших резцов, а затем по необходимости расширять свой инструментарий. Для начала нам понадобится как минимум один нож-косяк среднего размера, а также четыре-пять стамесок: одна плоская, несколько уголковых и полукруглых с разным изгибом лезвия.

Качественные изделия от зарубежного производителя

Что касается конкретных экземпляров, то обращать внимание нужно на такие особенности:

• Лезвие должно быть прочным и хорошо закаленным, без ржавчины и других дефектов.
• Режущая часть должна быть надежно, без люфтов, закреплена в рукояти.

Обратите внимание! Это не касается ножей со сменными лезвиями – у них в любом случае будет минимальный люфт, с которым придется мириться.

• Материал ручки – дерево или прочный пластик. Впрочем, второй вариант все же несколько хуже, поскольку в потеющей руке деревянная рукоятка сидит не в пример удобнее.
• Естественно, ручка должна быть ровной и гладкой, без заусенцев и трещин.

• Если говорить о форме ручки, то наиболее распространенными являются цилиндрические варианты (подходят для ударной резьбы с помощью киянки), конические и грибовидные модели.
• Некоторые производители выпускают стамески и косяки с ручками анатомической формы, снабженными выборкой под пальцы, но к их удобству у многих начинающих мастеров возникают претензии.
• Важную роль играет и компания-производитель: на сегодняшний день на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные формы, выпускающую вполне достойную по качеству продукцию. А вот от чего стоит отказаться, так это от откровенно дешевых китайских и некоторых отечественных резцов: да, на покупке вы сэкономите, но резать эти изделия если и будут, то недолго.

Изготовление и обслуживание

Делаем резец самостоятельно

Многие мастера то ли желая сэкономить, то ли не доверяя сторонним производителям предпочитают использовать самодельные инструменты для резьбы. В принципе, изготовить нож или стамеску довольно просто, главное – подобрать подходящий материал.

На фото — ножовочное полотно и простейший нож-косяк, изготовленный из него

В качестве сырья для нашей конструкции можно использовать:

• Полотно от пилы по дереву или металлу – практически идеальная заготовка для ножа- косяка. В процессе изготовления мы отрезаем на станке или просто обламываем под нужным нам углом фрагмент полотна, а затем формируем режущую кромку.
• Диск от пилы по дереву также отличается приемлемыми характеристиками. Используемая для производства таких пил углеродистая сталь хорошо держит заточку, а это значит, что резец не затупится даже при работе с твердым деревом.
• Перед тем, как сделать полукруглую стамеску, можно поискать «в закромах» ненужный пробойник. Для изготовления инструмента нам достаточно будет наискосок срезать часть стенки — и мы получим очень удобное приспособление для выборки древесины.

Немаловажной деталью любого резца является ручка.

Инструкция по ее изготовлению также не отличается сложностью:

• Берем брусок из дерева твердой породы и вырезаем из него рукоятку.
• В торце рукоятки проделываем отверстие, форма которого соответствует форме хвостовика металлической части.

Вклейка лезвия в рукоятку

• Вклеиваем режущую часть в рукоятку, после чего зажимаем конструкцию с помощью металлического кольца.

Обратите внимание! Иногда ручка делается из двух половинок. В этом случае лезвие можно дополнительно зафиксировать винтами или заклепками, а склейку следует проводить в тисках или струбцинах.

Заточка резцов

Получить достойный результат можно только в том случае, если вы работаете идеально острым инструментом. А поскольку даже самая мягкая древесина тупит лезвие довольно быстро, то заточка резцов по дереву однозначно входит в «программу-минимум» подготовки начинающего резчика.

Для выполнения этой операции нам понадобятся:

• Бруски разной зернистости – от крупной до мелкой.
• Старый кожаный ремень для правки.
• Паста ГОИ (или аналогичный состав).

Работу выполняем так:

• Вначале смачиваем крупнозернистый брусок, укладываем на него резец под выбранным углом и нажатием от себя выполняем заточку.
• Переходим на брусок со средним абразивным зерном и повторяем операции до появления четко выраженной заточенной кромки.
• Доводку выполняем на алмазном бруске, снимая появившуюся на жале резца металлическую фаску.
• Затем на ремень наносим слой пасты ГОИ (состав на основе оксида хрома) и полируем рабочую часть до зеркального блеска.

Правка на ремне

Совет! Доводку на ремне можно выполнять чаще, чем основную заточку – так мы сможем поправить чуть затупившееся лезвие.

Проверить качество нашей работы просто: если резец без усилий режет газету, значит, мы все сделали правильно, и можно браться за заготовку.

Заключение

Правильно подобранные резцы для резьбы по дереву своими руками – это одно из обязательных условий успеха. Впрочем, для достижения желаемого результата одних инструментов все же будет мало, так что начать осваивать мастерство резчика стоит с просмотра видео в этой статье.

Изготовление оригинальных деревянных изделий на станках подразумевает наличие разнообразного и качественного вспомогательного инструмента. В большинстве случаев для этого используются резцы для токарного станка по дереву. Благодаря им удается довести заготовку до необходимых геометрических параметров.

Производители предлагают всевозможные наборы, включающие изделия с режущей кромкой всевозможных конфигураций. Также можно самостоятельно изготовить режущий инструмент по дереву своими руками.

Широкий выбор форм и моделей

Занимаясь обработкой древестных заготовок профессионально, важно грамотно подбирать соответствующий инструмент для токарных работ по дереву. Богатый выбор и объемные наборы с разноплановыми наконечниками позволят охватить значительную часть работ.

Исходя из функциональности, стамески по дереву принято делить на такие группы:

• Грубая обдирка. Инструмент обладает парой рабочих граней, сопрягающихся под острым углом. Считается, что данная конструкция является существенно безопасней, чем радиусные аналоги.

Рейер для грубой черновой зачистки

• Чистовое точение. Подобные виды резцов для токарного станка по дереву снимают незначительный слой стружки и предназначены не для придания заготовке формы, а назначение их в придании внешней гладкости наружной поверхности. Металлические наконечники выпускаются с левой или правой заточкой.

Инструмент для чистовой зачистки

• Фасонный резец по дереву на рабочей части обладает полукруглой режущей частью. Их задействуют для работы с нестандартными поверхностями.

Фасонный может иметь практически любую конфигурацию

• Отрезной резец. Он актуальны сейчас для одной операции, в которой требуется от заготовки отделить какую-то часть.

Отрезной шириной 10 мм

• Расточные. С помощью таких изделий убираются излишки материала, появившиеся в процессе обработки. В такой операции помогает спецуступ, расположенный в области резания.

Расточной для удаления излишков древесины

• Токарные резцы по дереву с круглым сечением. Они используются для обработки радиусных заготовок. Рабочая часть бывает как радиусной, так и с небольшими технологическими зубцами.

Рейер для точения чаш

• Токарные работы по дереву в торце проводятся при помощи обычного режущего напильника.
• В качестве вспомогательного оборудования применяют специальные ограничители на резцы, лимитирующие глубину резания.

Помимо стандартного набора профессионалы используют в работе самодельные резцы для токарного станка по дереву. Такой подход обеспечивает увеличение производительности и помогает расширить ассортимент готовой продукции.

Если предполагается длительное время заниматься обработкой древесины, то в таком случае не обойтись без качественного инструмента, который изготавливается из стали инструментального класса. Она способна выдерживать большую производственную интенсивность, которая не всегда по силам самоделкам.

Самодельные токарные резцы по дереву

Наибольшую трудность в производстве каждого типа стамески для токарного станка вызывает подбор заготовок для режущей части. Кроме обеспечения соответствующей твердости приходится задумываться о возможности установки металлической части в державку. Она позволит зафиксировать резец в нужном положении для комфортной обработки.

Наиболее приемлемым материалом для самодельных резцов является инструментальная сталь (У8, У10, У12 и пр.). При этом стоит учесть, что она окажется проблематичной для обработки в гаражных или домашних условиях. Это связано с высокой первоначальной твердостью материала.

Традиционной практикой является изготовление под токарный станок резцов из углеродистой марки стали с последующей ее закалкой. Самостоятельно инструмент изготавливают из следующего сырья:

• Арматура или пруты стали. Предпочтительней подбирать заготовки с максимально приближенными геометрическими параметрами к будущим режущим формам.
• Напильник либо рашпиль. Ножи для домашнего использования переделывают из б/у напильников, потерявших свой первоначальный вид и режущие способности. Важно проверить заготовку на отсутствие трещин и сильных сколов, чтобы получить качественный продукт.
• Куски рессор от автомобилей. Такая сталь проблематично обрабатывается без предварительного нагрева и придания максимально близкой формы. Для этой операции используют автоген или сварочный аппарат.

Хорошей альтернативой является изготовление базового токарного корпуса, в котором удастся менять резцы. Однако, подобная ситуация требует наличия монтажных элементов в конструкции готового изделия. В процессе работы они обязаны держать значительную нагрузку и не менять первоначального положения режущей части.

В качестве заготовок могут быть использованы рашпили или напильники, уже отслужившие свой срок

Когда заготовку согнули до требуемой формы, необходимо провести предварительную заточку кромки. На следующем этапе рабочая часть подвергается закаливанию. Это делается с помощью разогревания острия на отрытом огне, например газовой горелкой или в кузнечном горне. Далее обеспечиваем резкое охлаждение в большом объеме машинного масла.

Высоколегированные и высокоуглеродистые стали не стоит калить в воде, так как внутренние напряжения материала приведут к появлению трещин, хрупкости и выходу из строя заготовки.

Самостоятельно изготовленное вспомогательное режущее оборудование по дереву для токарного станка рекомендуется проверять на мягкой древесине. Это поможет избежать возможных негативных последствий с ним. После непродолжительного тестирования нужно проверить сохранность первоначальной заточки и формы инструмента.

ВИДЕО: Как сделать рейер своими руками (грубая очистка)

ВИДЕО: Мейсель своими руками (чистовая обработка)

Заточка рабочего инструмента

Каждая рабочая стамеска должна быть хорошо заточена. В противном случае она не даст нужной чистоты поверхности или станет создавать сколы в деревянных заготовках. Заточка токарных резцов по дереву требуется в нескольких случаях: после покупки (не все производители продают свои резцы в заточенном виде) и после затупления кромки (придается первоначальный вид инструменту). Вернуть кромке необходимую остроту удастся с помощью определенных операций.

Для заточки используется станок, шлифмашина или напильник

В первую очередь для правильной заточки необходимо запастись несколькими типами заточных камней. Более грубый с крупным зерном будет обдирочным, а абразивный инструмент с мелким зерном является доводочным.

Если имеется такой фиксатор для абразива как башмак, то оснастка крепится в нем под требуемым углом. Далее по поверхности водим резец из стороны в сторону.

Использовать для заточки исключительно крупное зерно – непрактично, так как оно не даст нужной остроты. Все время точить мелким зерном также неправильно, ведь камень будет забиваться стружкой, а металл станет подгорать и терять свою твердость от повышения температуры, что приведет к быстрому затуплению. Можно воспользоваться средним зерном из интервала 25-40 с твердостью СМ-1.

Нередко профессионалы практикуют заточку своими руками в несколько этапов. Сначала обдирочные операции, потом доводочные также на станке. Финишная стадия осуществляется на заточном бруске – оселке. Их можно смазывать машинным маслом, чтобы минимизировать нагрев заготовки.

Хранение проводится в сухом месте, так как данный инструмент не переносит влаги. После каждого сеанса применения необходимо очистить каждый резец от остатков стружки, смол или иных типов загрязнения.

ВИДЕО: Как правильно затачивать инструмент

Автор канала HeARTWood показал, как сделать необычный резец, чтобы резать по дереву, по форме он необычен. Это мастер-класс по изготовлению инструмента с изогнутым лезвием.
Хотя конкретное представленное изделие применяться для работы по дереву не будет, но тем не менее резчикам это видео тоже будет полезно.

Лезвие ножа будет иметь размер 50 миллиметров. Рапидное полотно, материал R6 M5, очень прочный. Практически не требует термообработки. Этот материал не самый идеальный для изготовления инструмента резчиков, но зато он доступен поэтому многие прибегают к его использованию.

Контур мастер будет резать болгаркой. Разметку обязательно производить не простым карандашом, а маркером, потому как он позволяет вам контролировать нагрев деталей. Болгарка перегревает материал, при этом маркер теряет свою яркость. Вы сможете сразу понять, перегревание металла есть или нет.

Сделал разметку резца, это основной контур лезвия резца. Далее он хвостовик, который забьется в ручку (показывает траекторию), по линии будет отрезать болгаркой. Делать ею по полукругу несложно.

При обработке инструмента для любителей делать поделки из дерева мастер держит детали руками, что позволяет ему контролировать нагрев. Можно воспользоваться пирометром. Он показывает, как делать болгаркой раскрой материалов, и говорит что надо действовать очень аккуратно и желательно сработать с небольшим запасом. Далее он показывает, как точить резец, обращая внимание на то, что необходимо присутствие воды, которая способствует охлаждению, через воду передается тепло на основу. Для ножа перегрев не страшен, это позволяет держать заготовку руками и не обжигаться.

На обороте видно контур, по которому происходит рез. Если металл начинает менять цвет, значит температура превысила 240 градусов. Удобно пользоваться станками с горизонтальными широкими подставками. Это позволяет удерживать деталь.

Продолжение с 4 минуты видео про изготовление нестандартного и очень удобного резца для работы по дереву.

Как сделать резец для художественной резки по дереву

Инструмент, называемый резцом, или резчиком, предназначен для выполнения художественной резки древесины. Профессиональные наборы таких приспособлений стоят довольно дорого, поэтому поговорим о том, как сделать резцы по дереву для ручной работы своими руками. Каждое из изделий имеет рабочее лезвие (собственно, это и есть лезвие резчика) и деревянную рукоять. Со всем подробнее относительно изготовления таких инструментов мы разберемся в этой статье.

Что нужно для работы?

Чертежи резцов по дереву (размеры и виды) есть в интернете в большом количестве. Чтобы самостоятельно изготовить набор мастера-любителя, вам понадобятся:

• Болгарка для нарезания ножей.
• Точильный станок.
• Резак циркулярный.
• Электролобзик.
• Наждачная бумага.

Важно! Оптимальным материалом для выполнения инструмента является инструментальная сталь.

Помимо инструмента, вам понадобятся материалы:

• 25-миллиметровый деревянный брусок.
• Круги для резака.
• Сверла под резьбу.
• Полоса стальная с толщиной 0,6-0,8 мм.

К категории расходников также относятся шлифовальные круги.

Изготовление резцов по дереву своими руками в домашних условиях можно разделить на такие этапы.

Заготовки

Для заготовок под нож для ручных резчиков используют старые циркулярные круги. При помощи болгарки металл нарезают прямоугольниками 2х8 см. Каждая из металлических полосок — это будущая рабочая часть приспособления.

Оформление изделий

Все лезвия нужно обточить, чтобы придать им соответствующую форму. Для этого используют 2 метода:

• Ковка.
• Затачивание на станке.

Важно! Ковку применяют для создания изгибов, а обточку — для общего оформления.

Заточка

Для затачивания ножа хорошо подходит станок для шлифования. Желательно при этом использовать круг с небольшой зернистостью. Угол заточки примерно составляет 45 градусов. Острая часть инструмента, в зависимости от его размера, имеет длину от 2 до 3,5 см. Можно заточить его и вручную.

Изготовление рукояти

Рукоять необходима для того, чтобы сделать работу по древесине максимально удобной. Для изготовления ручки используют специальный станок.

Важно! Можно выстрогать ее и вручную, зашлифовав при помощи наждака.

Стыковка ручки и ножа

Лезвие из металла вставляют в рукоятку. Для этого в ней сверлят отверстие с глубиной в 2-3 см.

Важно! Чтобы стыковка была максимально эффективной, на конце заготовки из металла делают иглообразное заострение.

Стопорное кольцо

Назначение его — фиксация ножа в рукоятке. Порядок установки стопорного кольца таков:

1. На рукоятке вырезают контур, полностью соответствующий по диаметру стопорному кольцу.
2. Следующий этап — это изготовление резьбы и закрепление венца на резьбу.

По окончании этих манипуляций рукоятку обжимают, а рабочая часть надежно фиксируется внутри ручки.

Шлифование готового изделия

Это — заключительный момент. Для доведения лезвия применяют обычную керамику или мелкий брусок, применяемый для затачивания. Заточка резчика выполняется по перпендикуляру, с применением небольшого количества моторного масла.

“>

Самодельные резцы для резьбы по дереву.

 Я уже упоминал о том, что немножко занимаюсь резьбой по дереву в статье про самодельный электролобзик. Там я привел и фото одного из своих резных изделий.  Это декоративное блюдо «Щука». Да и другие мои резные работы тоже на «Рыбацкую тему». Их можно посмотреть на сайте «Заметки о рыбалке».
   Вырезаю свои поделки из березы, так как другого подходящего дерева у нас не найти. Липа не растет, а ольха, хотя она и режется гораздо легче, чем береза, но может легко растрескаться в уже готовом изделии. У березы же древесина очень плотная, с красивой текстурой и при равномерном высушивании не раскалыватся, не трескается.
   Резцами  и стамесками пользуюсь, в основном,   самодельными. Очень хорошие стамески получаются из ножа от электрорубанка.  Там прочная, хорошо затачивающаяся сталь.
   Резцов у меня несколько. Один  (самый широкий) тоже сделан из ножа от электрорубанка.  Он мне нужен для  грубой ( первичной)  обработки «чешуи» у моих деревянных рыб. Второй резец  (чуть поуже) сделан из обычного медицинского скальпеля. Этим резцом я делаю чистовую обработку уже вырезанной «чешуи». А самым узким резцом, изготовленным из обычного дюбеля я прорезаю контуры «чешуи» на глубину 3-4 мм.
   Первые два резца   специально сделаны с коротким лезвием, чтобы было удобнее снимать ими под углом древесину. Держу резец так, чтобы большим пальцем правой руки нажимать на тупую сторону лезвия возле самого острия. Это позволяет четко контролировать угол наклона резца (он в данном случае должен быть очень острым).  А последний резец, тот, которым  прорезаю контур, сделан специально с более длинным лезвием. Им прорезаю древесину почти под прямым углом. На тыльную сторону лезвия,   которое в верхней части оставлено круглым, нажимаю большим пальцем левой руки, держа сам резец в правой.
Рукоятки самодельные, из березы. Рукоятка резца из скальпеля сделана из двух половинок, поэтому просто обмотана изолентой.
 Затачиваю резцы на наждачном круге, а потом довожу на наждачной «нулевке»,  на шлифовальном камне и на полоске кожи, смоченной машинным маслом и натертой пастой ГОИ.
  Конечно, настоящие резчики по дереву пользуются специальными резцами, которые сейчас можно купить  в магазине, но так  как я занимаюсь этим от случая к случаю, когда нужно сделать подарок друзьям, то меня вполне устраивают и мои самоделки.

P. S. В последнее время при резьбе чешуи своих деревянных рыбок стал пользоваться самодельным резцом, сделанным из обломка обычного кухонного ножа. Нож был немецкий, сломался ( деревянная рукоятка, а так как сталь мне понравилась, то я не стал его ремонтировать ( хотя, рукоятку можно было бы вполне заменить на самодельную), а сделал вот такой резец (на снимке):

Лезвие у него было чуть побольше, а теперь оно поисточилось и скоро режущая кромка  достигнет отверстия (оно было предназначено у ножа для заклепки в рукоятке).  Режущая кромка не совсем прямая, а слегка заовалена. Глубоких прямых резов мне делать не надо, а только слегка надрезать древесину по кривой линии и этот резец отлично подходит для этой цели.
Понравилось работать резцом такой формы ещё и потому, так как здесь при резьбе очень удобно лежит большой палец — как раз приходится в выемку.
Вот так, как на снимке:

 Присматриваюсь ещё к одному точно такому же ножу на кухне у жены: скоро, наверное, у него тоже сломается рукоятка…..))))

 PSS: А недавно получил в подарок резцы покупные. Близкие люди хотели сделать мне приятное. Но, так как они не специалисты в резьбе, а доверились рекламе, то от таких резцов я, мягко сказать, не в восторге.

Ещё один резец сделал совсем недавно.   Он гораздо шире предыдущих. (Кликайте по ссылке).

Самодельные резцы по дереву из автомобильного клапана

Резцы по дереву — это столярные приспособления, которые нужны для выполнения разных работ по дереву. Они могут использоваться как для вырезания фигур или узоров, так и просто для избавления поленьев от сучков.

Эти полезные инструменты можно сделать самостоятельно из автомобильного клапана, тем более что резцы получаются отличными, с высоким качеством, ничем не уступающими заводским аналогам.

Для изготовления пары самодельных резцов по дереву понадобится два автомобильных клапана, кузнечная наковальня, тиски, кузнечный горн (печь), точило, шлифовальная машина (болгарка). Обратите внимание, что резцы можно изготавливать как горячим методом, так и «на холодную».

Основные этапы работ

Каждый автомобильный клапан зажимается в тиски, чтобы удобно было обрезать ненужную у заготовки половинку шляпки. Затем мастер помещает первую деталь в горн для накаливания металла, а вторую обрабатывает без нагрева.

После раскалённый клапан кладётся на наковальню и отбивается молотом для придания нужной формы. Нужно успеть это сделать пока металл горячий.

Далее мастер обтачивает детали к следующему шагу – подготовке профиля. Раскалённый клапан кладётся в любую металлическую дугообразную форму и отбивается для придания желаемого изгиба профиля. У второго клапана режущая часть получается прямой. «На холодную» придать ей вогнутую форму не получится.

После автор формирует сам резец и отпиливает ненужные части. Подготавливает внутреннюю часть до идеального состояния и переходит к заточке кромки. «Хвосты» готовых резцов нужно вставить в деревянные восьмигранные ручки из берёзы.

Такое изготовление резцов быстрое и удобное. Не сложно сделать самому, и будет полезным резчикам по дереву. Подробный процесс создания резцы из автомобильного клапана смотрите в видеоролике на сайте.

Оцените запись

[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]

самодельные, как сделать инструмент для резьбы своими руками, заточка, виды, фото и цена

Все фото из статьи

В арсенале любого мастера, занимающегося изготовлением декоративных объектов, обязательно найдутся резцы по дереву для ручной работы. Эти приспособления могут быть самыми разными, и потому новичкам желательно ознакомиться с их основными видами, а также изучить особенности выбора и ухода за таким инструментом.

Для обработки древесины используются самые разные ножи и стамески

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

• Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью резьбы украшаются ненарушенные части деревьев. В  этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

• Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

Для фигурной резьбы используются самые разные инструменты

• После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
• После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Профили стамесок

Для создания объемных изображений  мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор  и применять каждое приспособление по назначению.

Клюкарзы с лезвиями разной формы

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Разновидность	Применение в работе
Ножи-косяки	Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса. Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями. При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.
Стамески	Самая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка. В зависимости от формы кромки стамески бывают: Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений.  Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности. Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф. Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание. Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями. Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий. Стамески по дереву большинства разновидностей могут выпускаться как с ровными, так и с изогнутыми стержнями. В первом случае конструкция инструмента позволяет использовать его вместе с киянкой, во втором резьба осуществляется исключительно за счет мускульной силы.
Клюкарзы	Клюкарзами  называют специальные стамески, для которых характерен сильный изгиб рабочей части. Клюкарза обычно используется для чистовой резьбы с сильным заглублением, что позволяет формировать четкий рельеф. Как правило, эти инструменты классифицируются по форме лезвия: Прямые. Полукруглые. Косые (различают левые и правые резцы). «Ласточкины хвосты». Скобчатые. Обратные. Уголковые.
«Козьи ножки»	Эта разновидность представляет собой резец, лезвие которого изогнуто в форме ступеньки. Такая конструкция позволяет выполнять глубокую подрезку, не затрагивающую поверхностных слоев древесины.
Ложкорезы	Как следует из названия, данные приспособления используются при изготовлении деревянных ложек. Рабочая часть ложкореза представляет собой кольцо или полукольцо, у которого заточка нанесена на одну из боковых граней. Основная функция этого приспособления – выполнять выборку древесины чисто и  в больших объемах.

Ложкорезы разной формы

Дополнительные приспособления

Однако мастеру-резчику, кроме стамесок и ножей разной формы и размера, требуются и другие инструменты.

Необходимый минимум дополнительного оснащения включает в себя:

• Пилы по дереву (ножовка или сабельная пила – для черновой работы, лучковая – для чистовой).
• Лобзики.
• Дрели и коловороты.
• Рубанки для выравнивания плоскостей.
• Набор напильников по дереву (рашпили).
• Киянка для обработки резцами дерева твердых пород.
• Приспособления для шлифовки древесины.

Тесла разного размера

Если же мастер работает с достаточно габаритными конструкциями, то помимо простых резцов ему могут понадобиться и фигурные топорики – так называемые тесла. По принципу действия они аналогичны резцам (естественно, с поправкой на масштаб и чистоту работы).

Советы по выбору

Если вы планируете освоить методику резьбы по дереву своими руками, то начинать нужно с подбора соответствующего инструмента.  И здесь мы останавливаемся перед дилеммой: действительно качественные резцы стоят довольно дорого, но если купить набор для начинающих «по дешевке», то работа с неудобными и постоянно теряющими остроту приспособлениями надолго отобьет желание заниматься этим видом творчества.

Готовый набор инструментов

Оптимальным будет решение купить несколько хороших резцов, а затем по необходимости расширять свой инструментарий. Для начала нам понадобится как минимум один нож-косяк среднего размера, а также четыре-пять стамесок: одна плоская, несколько уголковых и полукруглых с разным изгибом лезвия.

Качественные изделия от зарубежного производителя

Что касается конкретных экземпляров, то обращать внимание нужно на такие особенности:

• Лезвие должно быть прочным и хорошо закаленным, без ржавчины и других дефектов.
• Режущая часть должна быть надежно, без люфтов, закреплена в рукояти.

Обратите внимание! Это не касается ножей со сменными лезвиями – у них в любом случае будет минимальный люфт, с которым придется мириться.

• Материал ручки – дерево или прочный пластик. Впрочем, второй вариант все же несколько хуже, поскольку в потеющей руке деревянная рукоятка сидит не в пример удобнее.
• Естественно, ручка должна быть ровной и гладкой, без заусенцев и трещин.

Изделия с грибовидными ручками

• Если говорить о форме ручки, то наиболее распространенными являются цилиндрические варианты (подходят для ударной резьбы с помощью киянки), конические и грибовидные модели.
• Некоторые производители выпускают стамески и косяки с ручками анатомической формы, снабженными выборкой под пальцы, но к их удобству у многих начинающих мастеров возникают претензии.
• Важную роль играет и компания-производитель: на сегодняшний день на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные формы, выпускающую вполне достойную по качеству продукцию. А вот от чего стоит отказаться, так это от откровенно дешевых китайских и некоторых отечественных резцов: да, на покупке вы сэкономите, но резать эти изделия если и будут, то недолго.

Изготовление и обслуживание

Делаем резец самостоятельно

Многие мастера то ли желая сэкономить, то ли не доверяя сторонним производителям предпочитают использовать самодельные инструменты для резьбы. В принципе, изготовить нож или стамеску довольно просто, главное – подобрать подходящий материал.

На фото – ножовочное полотно и простейший нож-косяк, изготовленный из него

В качестве сырья для нашей конструкции можно использовать:

• Полотно от пилы по дереву или металлу – практически идеальная заготовка для ножа- косяка. В процессе изготовления мы отрезаем на станке или просто обламываем под нужным нам углом фрагмент полотна, а затем формируем режущую кромку.
• Диск от пилы по дереву также отличается приемлемыми характеристиками. Используемая для производства таких пил углеродистая сталь хорошо держит заточку, а это значит, что резец не затупится даже при работе с твердым деревом.
• Перед тем, как сделать полукруглую стамеску, можно поискать «в закромах» ненужный пробойник. Для изготовления инструмента нам достаточно будет наискосок срезать часть стенки  – и мы получим очень удобное приспособление для выборки древесины.

Немаловажной деталью любого резца является ручка.

Инструкция по ее изготовлению также не отличается сложностью:

• Берем брусок из дерева твердой породы и вырезаем из него рукоятку.
• В торце рукоятки проделываем отверстие, форма которого соответствует форме хвостовика металлической части.

Вклейка лезвия в рукоятку

• Вклеиваем режущую часть в рукоятку, после чего зажимаем конструкцию с помощью металлического кольца.

Обратите внимание! Иногда ручка делается из двух половинок. В этом случае лезвие можно дополнительно зафиксировать винтами или заклепками, а склейку следует проводить в тисках или струбцинах.

Заточка резцов

Получить достойный результат можно только в том случае, если вы работаете идеально острым инструментом. А поскольку даже самая мягкая древесина тупит лезвие довольно быстро, то заточка резцов по дереву однозначно входит в «программу-минимум» подготовки начинающего резчика.

Для выполнения этой операции нам понадобятся:

• Бруски разной зернистости – от крупной до мелкой.
• Старый кожаный ремень для правки.
• Паста ГОИ (или аналогичный состав).

Черновая заточка

Работу выполняем так:

• Вначале смачиваем крупнозернистый брусок, укладываем на него резец под выбранным углом и нажатием от себя выполняем заточку.
• Переходим на брусок со средним абразивным зерном и повторяем операции до появления четко выраженной заточенной кромки.
• Доводку выполняем на алмазном бруске, снимая появившуюся на жале резца металлическую фаску.
• Затем на ремень наносим слой пасты ГОИ (состав на основе оксида хрома) и полируем рабочую часть до зеркального блеска.

Правка на ремне

Совет! Доводку на ремне можно выполнять чаще, чем основную заточку – так мы сможем поправить чуть затупившееся лезвие.

Проверить качество нашей работы просто: если резец без усилий режет газету, значит, мы все сделали правильно, и можно браться за заготовку.

Заключение

Правильно подобранные резцы для резьбы по дереву своими руками – это одно из обязательных условий успеха. Впрочем, для достижения желаемого результата одних инструментов все же будет мало, так что начать осваивать мастерство резчика стоит с просмотра видео в этой статье.

Самодельные ножи для резьбы по дереву

Привет всем любителям самоделок, каждый специалист хорошо знает, что инструмент имеет большую роль в работе, а именно его надежность и качество сборки. Задумываясь на эту тему возникают мысли сделать идеальный удобный инструмент своими руками, в данном случае это резцы по дереву, а вырезание узоров с их помощью вполне увлекательное занятие, что не может не радовать. Главное в создании резцов быть более осторожным, так как работать придется с острыми предметами, а именно с режущей частью. Идея автора сделать резцы по дереву своими руками сопровождалась тем, что по близости данного инструмента не было, да и в местных магазинах их тоже не было.

Свойства, которые должны быть у хорошего ножа для резьбы по дереву следующие:
• Высококачественная сталь, повышающая ресурс ножей и долгого сохранения остроты.
• Эргономичные (удобные) рукоятки.
• Относительная простота изготовления.
• Надёжность.

Для создания данной самоделки не нужны какие-то труднодоступные материалы, их тут и не должно быть, так как заранее было задумано, чтобы все детали находились в легкой доступности у большинства столяров и любителей работ по дереву.

Необходимые материалы и инструменты:
* Куски ленточной пилы, выполненные из прочной стали, что из опыта подтверждает о их долгой сохраняемости заточки.
* Остатки дубовых досок, оставшиеся от прошлых работ, так как дуб сам по себе прочный, по-своему красивый и технологичный материал.
Из инструментов понадобится:
* Электрическое точило.
* Ленточная шлифовальная машинка с зернистостью около 40, а также шлифовальная шкурка (зернистостью 80, а для доводки — 240, 800 и 1000).
* Ножовка.
* Средства защиты органов дыхания — респиратор (марлевая маска).
* Столярный клей.

Вот и все детали с нужными инструментами готовы, теперь приступим к поэтапной сборке.

Шаг первый.
Первым делом нужно изготовить клинок. Из кусков полотна пилы длиной около 8 см автор выточил металлические заготовки клинков нужной формы, а у заготовок пооставлял хвостовики, их длина около 4,5-5 см, данные размеры гарантируют достаточную прочность крепления клинка в рукоятке.

Для большей надежности фиксации (защиты от расшатывания и выпадания ножа из ручки) по бокам хвостовика сделал полукруглые вырезы.
Сечение клинка ножа имеет клиновое сужение, угол которого колеблется от 10 до 15 градусов от обуха к режущей кромке, что и есть спуск клинка. Ну а режущая кромка придается такой форме малой фаской, т.е большим сужением, а следовательно и углом уже под 25-30 градусов вблизи от лезвия клинка.

Большую фаску на ножах нужно делать еще до того момента, когда хвостовик не вклеен в рукоять. Форму фаски нужно придавать с обеих сторон, соблюдая при этом определенный угол, стачивание металла должно происходить симметрично. Из материаловедения известно, что при интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает его отпуск, а приводит это к тому, что металл становится более мягким и теряет способность сохранять заточку. Чтобы этого не случилось, обтачиваемую заготовку периодически нужно охлаждать в воде, тем самым избегая перегрев. Удобнее всего, когда емкость с холодной водой находится рядом и опустить заготовку не составляет большого труда. Чтобы окончательно сформировать лезвие, а также заточить и отполировать его нужно установить рукоятку, что собственно и будет дальше.

Шаг второй.
После долгих работ с металлом переходим к изготовлению рукоятки, для этого хорошо подошли бруски из дуба, размеры которых составили 12 на 22 мм в сечении, а длина слегка больше 120 мм. Данные бруски были подобраны так, чтобы склеиваемые поверхности были ровными. Для упрощения работы делаем выборку гнезда под хвостовик в одной из половинок будущей рукоятки.

Сперва обрабатывается хвостовик с помощью шлифмашинки по краям, с целью избавиться от заусенцев. Затем приложив хвостовик к подготовленному бруску, обводим его карандашом. С помощью стамесок выбираем гнездо на глубину, что равна толщине заготовки, периодически собирая насухо сборку конструкции для проверки прилегания брусков друг к другу. В случае недостаточной глубины гнезда, рукоять или не склеится или же при плохой стыковки просто расколется при использовании. Также слишком глубокое гнездо приведет к тому, что клинок будет гулять из стороны в сторону, что ведет за собой нежелательные последствия, а именно растрескивание рукоятки или деформация хвостовика. Поэтому к выборке гнезда под хвостовик проявите максимальную точность.

После того как вы убедились при контрольной сборке «насухо» , что все детали плотно сидят,в данном случае хвостовика, а также при отсутствии щелей между брусками-половинками рукоятки, то можно приступать к склеиванию. Столярный лей наносим на поверхность бруска и в гнездо под хвостовик, так как при ручной выборке гнезда точности в глубине достичь нереально, то на всякий случай лучше заполнить ее клеем, после высыхания которого хвостовик будет держаться за счет его твердости, в случае неточности. На прилегающую деталь рукоятки тоже нужно нанести клей, но меньшим слоем.

Шаг третий.
Затем совмещаем детали, (нужно как можно точнее соединить торцы брусочков, расположенных ближе к клинку), и стягиваем их струбцинами. Излишки клея удаляем влажной тряпкой и оставляем на 12 часов до полного высыхания.

Шаг четвертый.
Теперь подгоним рукоятку под подходящую форму для режущего инструмента, обычно это небольшой изгиб на спинке для упора большого пальца.

Но без особенностей данных ручек не обойтись, отличаются они тем, что
их задняя часть более широкая и округлая, чем та, что ближе к клинку, из-за этого все заготовки для рукояток в первой стадии обработки больше похожи на усечённую вытянутую пирамиду, а также имеется выемка под указательный палец.

После склеивания заготовки, ножовкой отпиливается задняя часть, до размера в 12 см.
Потом ленточной шлифовальной машинкой шлифуем торцы ручек, не забываем использовать средства индивидуальной защиты — защитные очки и респиратор, поскольку дубовая пыль может вызвать аллергию.

Шлифование проходит для начала зернистостью 40, а затем по возрастанию, пока заготовка не станет гладкой.
Покрываем нитролаком.

Шаг четвертый.
Доводим режущую часть, нам нужна малая фаска, угол заточки которой составляет для данных ножей примерно 25-30°. Чтобы сформировать малую фаску автор использует шлифовальную шкурку разной зернистости постепенно увеличивая зернистость, начиная от 240, переходя к 800, а затем и к 1000, в конечном итоге все полируется на кожаном ремне, зажатом на бруске. Если заточка вышла удачной, то древесина должна резаться как вдоль, так и поперёк волокон без приложения особых усилий, при этом поверхность среза должна быть ровной и блестящей, так называемый «масляный» рез.
Используя данный шаблон изготовления было сделано несколько ножей, в целом они достаточно надежны и удобны в использовании, что для непрофессионала очень даже прилично.

На этом самодельные ножи для резьбы по дереву готовы, всем спасибо и удачных вам приспособлений.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Ножи, стамески и резцы для резьбы по дереву

Ручные инструменты для резьбы по дереву

В интернет-магазине «Лесопилка Юркова» вы можете купить резаки и стамески для резьбы по дереву с доставкой по России. В нашем каталоге вы найдете резчицкие инструменты как в наборах, так и поштучно.

Ручные ножи и стамески по дереву предназначены для резьбы за счет физического силового воздействия мастера без использования электропривода. Резьба по древесине – кропотливый труд, требующий не только умелых рук, но и качественных инструментов. Для некоторых работ достаточно и одного резца, другие же уместно выполнять с помощью комплекта разных средств.

Существует несколько видов ручных приспособлений для резчиков:

1. 
   

   Стамески по дереву.

Столярные стамески состоят из металлического полотна и рукояти. Части могут быть различной длины, что подразделяет стамески на длинные и короткие. Используются они и как самостоятельный инструмент, так и в сочетании с молоточком для удара по пятке рукояти – киянкой. Киянку применяют при работе с твердыми породами древесины или для резьбы поперек волокон, когда ручного нажима недостаточно.

В зависимости от формы полотна и режущей кромки различают прямые плоские, косые плоские, прямые круглые (цезарик), изогнутые круглые, изогнутые ложечные (клюкарза) и угловые стамески. Все они предназначаются для формирования углублений разной глубины и линейности. Каждая из них может быть разной ширины полотна, направления изгиба, угла и сторон заточки. Чаще всего понимание того, с какой стамеской вам удобнее работать, и какая форма полотна лучше подходит для той или иной техники, приходит с опытом. Некоторые мастера предпочитают иметь целый арсенал инструментов для своего удобства, а кому-то достаточно купить стамески несколько типов и приспособиться для их универсального использования.

Для изготовления столярного соединения “Ласточкин хвост” идеально подходит стамеска с прямой режущей кромкой:

Клюкарза ускоряет процесс формирования глубоких выемок в древесине. Это используют при создании кукс и мисок:

Существует также множество узкоспециализированных видов стамесок, они могут сильно отличаться в зависимости от производителя.

2. 
   

   Ножи для резьбы по дереву.

Резчицкие ножи предназначены для более детальной работы и вырезания мелких элементов. Обычно они имеют небольшое относительно рукояти лезвие и в основном различаются именно по его форме и способу заточки. Режущая кромка определяет ширину снятия слоя, угол и глубину реза. Различают универсальные ножи, резаки, косяки, богородские, ножи-рыбки, топорики, ложкорезы и множество других типов резцов, каждый из которых лучше подходит для той или иной техники. Нередко мастера заводят по 2-3 ножа по дереву и выполняют все работы ими, затачивая их на свое усмотрение. Разнообразие резцов позволяет облегчить приспособление инструмента под себя и экономит время.

Для изготовления ложек иногда достаточно двух резцов. Ложкорезы помогают сделать выемку-черпало:

Некоторые специфические ножи подходят только для определенных задач. Например, нож-пила для резки шпона чисто и гладко разрезает тонкие листы древесины, но другое применение ему найти сложно.

Шпон крошится и расслаивается, если резать его неподходящими инструментами. Хорошо заточенный специальный нож справляется с этим без проблем.

Также для ручной работы с древесиной используют скобеля, рубанки, струги и другие приспособления. Они служат для снятия широких и длинных слоев с заготовки, черновой обработки и выравнивания поверхности.

Скобель ускоряет зачистку больших заготовок:

У нас вы можете купить инструменты по дереву как российских производителей (Петроградъ, Сонет) так и немецких (Kirschen), американских (Flexcut) и японских (Tohosha Kunimitsu, Chokokuto).

Ножи и стамески для резьбы по дереву должны выдерживать большую нагрузку как на рукоять, так и на лезвие или полотно. Материал изготовления ножей и стамесок имеет принципиальное значение для качества обработки изделий и долговечности орудия. Рукояти должны изготовляться из прочного сырья, например, твердых пород древесины. Лезвие необходимо делать из не подверженных ломкости марок стали, сохраняющих чистоту режущей кромки. Хвостовик клинка должен достаточно глубоко уходить в рукоять, чтобы она не треснула, не выдержав давление. Все это делает изготовление качественных инструментов дорогим, поэтому если вы хотите купить ножи для резьбы по дереву дешево, то будьте готовы к тому, что они выдержат только самые мягкие породы и могут давать нечистый рез.

Для увеличения срока службы резцов и стамесок, а также получения качественного результата, необходимо поддерживать остроту режущей кромки, своевременно обрабатывая ее абразивными материалами.

Повреждение режущей кромки может так же происходить из-за использования стамески не по назначению. Даже крупные зазубрины и заусенцы можно устранить заточкой.

---

 

Инструмент для резьбы по дереву своими руками: стамеска, резцы и ножи

Процесс резьбы по дереву, это захватывающее увлечение. Возможности для творчества практически безграничны, существует множество техник и стилей резьбы. Для того что бы сделать первые шаги в направлении этого искусства потребуется профессиональный инструмент, а он стоит немалых денег. Можно изготовить инструмент для резьбы по дереву своими руками.

Для начального уровня хватит нескольких приспособлений, которыми можно наносить рисунок на деревянную поверхность. В этой статье пойдет речь о том, как изготовить первые наборы для резьбы по дереву. Для начала следует определиться, какие инструменты по дереву для начинающих вам понадобятся.

Стамески

Стамески для резьбы по дереву своими руками изготовить можно, имея в наличии заготовку из металла и болгарку с заточным камнем. Окончательная заточка стамесок производится вручную, без применения электроинструмента, после придания нужной формы острию необходимо закалить его.

Закаливать режущую часть стамески надо после придания формы и заточки острия. Для этого нагрейте острую часть инструмента до малинового цвета при помощи газовой или керосиновой горелки и опустите в емкость с машинным маслом или отработкой.

Совет! Сразу после помещения рабочей части стамески в жидкость, переместите ее в песок, это избавит вас от процедуры очищения стамески от мазута.

Острие у стамески бывает прямым и фигурным, проще всего в изготовлении прямое острие, что бы сделать правильную фигурную стамеску необходимо знать пропорции.

Ручку можно выточить на домашнем токарном станке, собранном из двигателя от старого холодильника и уголка разного размера.

Виды стамесок для резьбы по дереву имеют разную размерность и форму рабочей части, она выражается в числовых значениях от 1 до 12.

Кривизну стамески определяет цифра ей присвоенная, чем она ровнее, тем меньше числовое значение используется для ее обозначения. Ровные стамески для резьбы по древу используются в основном на начальной стадии обработки заготовки. Более кривые V и U образные, которым присвоены номера 12 и 11 соответственно применяются для придания окончательного внешнего вида изделию.

Совет! При изготовлении рукояти под стамеску старайтесь сделать ее более плоской формы, это предотвратит непроизвольное скатывание инструмента со стола. При падении на рабочую часть она тупится и требует частой заточки.

Резьба по дереву производится небольшими стамесками, размером с ладонь взрослого человека. Существуют инструменты меньшего размера, их применяют в работе с мелкими деталями.

Резцы

Один из наиболее часто используемых инструментов для резьбы по дереву это резак. Резцы для резьбы по дереву должны быть разнообразной формы, всего в комплект входит от шести разновидностей. Виды резцов по дереву зависят от нижеописанных факторов.

Отличием служит форма лезвия и угол его наклона, в зависимости от них резец выбирается для каждого конкретного случая. Из шести приборов один обычно считается основным, большая часть операций выполняется с его использованием. Вот некоторые требования применимые ко всем разновидностям резцов:

1. Удобство – рукоятка должна хорошо лежать в ладони, и не иметь острых краев, что бы в процессе работы не повредить руку;
2. Острота – лезвие должно всегда быть хорошо наточено. Что бы заточка держалась дольше, лезвие выполняется из легированной инструментальной стали.

Заточка резцов процесс ответственный и сложный, так как порой они имеют причудливую форму лезвия.

Покупая резец на рынке или в специализированном магазине, не постесняйтесь взять его в руки и проверить, удобно ли вам будет с ним работать в дальнейшем.

Ножи

В работе с деревом не обойтись без хорошего ножа, выбирая этот инструмент, следует отдавать предпочтение тому, который будет наиболее удобным в обработке древесины. Так же немаловажно узнать какая марка стали использовалась при его изготовлении.

Выбирая нож от зарубежного производителя необходимо сопоставить указанную марку стали с отечественным аналогом, и проверить какими свойствами она обладает согласно марочнику сталей.

Для хорошего ножа характерно высокое содержание углерода с добавлением легирующих элементов.

Ножи для работы с деревом делятся на три вида складные, со сменным и фиксированным лезвием. Оптимальным считается лезвие длиной от 40 до 50 мм и толщиной в 4 мм.

Электроинструмент

Резьба по дереву предполагает ручную обработку, но на начальном этапе допускается использовать электроинструменты для резьбы по дереву. В их число входят:

• Электрический лобзик;
• Дрель;
• Токарный станок;
• Электрорубанок.

Подготовительные этапы, предусматривающие дополнительное оборудование нужны для придания заготовке необходимых пропорций для дальнейшей обработки при помощи ручных инструментов.

Мастерская любителей резьбы по дереву должна быть оснащена стандартным набором электроинструментов.

Изготовление ножа

Вариантов самостоятельного изготовления ножей существует огромное множество, рассмотрим самый популярный из них.

Нож из полотна от ножовки по металлу

Для такого ножика подойдет поломанное или сточенное полотно. Процесс его обработки довольно сложен, это объясняется высоким качеством стали, но с другой стороны тем лучше получится инструмент.

При помощи болгарки разрежьте полотно на три части, под углом в 45 градусов, этот угол будет рабочей поверхностью будущего ножа.

Болгарка при работе разгоняется до высоких оборотов, что повлияет на качество металла, все легирующие элементы вблизи пропила просто выгорят. Поэтому после распиливания потребуется зажать нужную часть полотна в тиски и при помощи напильника снять два, три испорченных миллиметра.

Если полотно слишком толстое, то мелким напильником или надфилем рекомендуется снять излишки металла. Заточка инструмента для резьбы по дереву требует основательного подхода, для этого потребуется надфиль и наждачная бумага.

Когда заточенный резец готов можно подумать о рукояти. Самым простым будет просто обмотать ее изолентой или сырой резиной, но профессионалы предпочитают ручки из древесины.

Видео: самодельные инструменты для резьбы по дереву

13 чертежей дровоколов: самодельные поделки

Если вы рубите дрова вручную, вы уже знаете, сколько усилий и времени уходит на подготовку хорошей штабеля дров для сжигания или продажи. Дровоколы всех типов значительно упрощают работу, но могут оказаться немного дорогостоящими в зависимости от того, что вы ищете. Если у вас есть навыки (или вы знаете кого-то, кто обладает), создание собственного мощного сплиттера определенно заслуживает внимания.

Разветвители

в целом имеют довольно простую конструкцию, и следующие планы разделения журналов объясняют и показывают, как вы можете настроить и создать свою собственную версию в соответствии с работой, которая вам нужна.Все, от мощных обучающих программ, работающих на газе, поэтому простые ручные варианты показаны ниже.

Схемы с маркировкой

Получите диаграмму

Многие колки похожи по своей природе, чтобы обеспечить силу, необходимую для раскалывания бревен на 2 или 4 части всего за один толчок. На этих схемах представлены основные обозначенные потребности для понимания размещения деталей и приблизительных размеров разделителя горизонтального стиля. Они могут быть включены в планы дровоколов, работающих на газе, или даже в планы дровоколов с электроприводом — выбор за вами.

Восстановленный разветвитель

В этом видео рассказывается, что можно сделать с металлоломом, оставшимся от других проектов. Для формирования вашей собственной рамы разветвителя не так уж и много, а с добавлением гидравлического сверхмощного домкрата для бутылок у вас есть свой собственный способ самодельной раскалывания древесины. Посмотрите, как этот инструмент может принять форму в вашем гараже с помощью простого планирования.

Гидравлика для тяжелых условий эксплуатации

Посмотрите внимательнее на то, что возможно, если у вас есть собственное видение создания сплиттера с использованием двигателя 13 л.с., насоса 3000 фунтов на квадратный дюйм и 5-дюймового цилиндра, чтобы создать не только 4-ходовой сплиттер, но и гидравлический подъемный стол.Это значительно упрощает весь процесс резки и помогает сэкономить на ручном труде.

Планы ручного разветвителя с ножным управлением

Диаграмму можно найти на: www.instructables.com

Ищете мощный вертикальный разветвитель, который можно было бы сделать самостоятельно? Эти простые планы объясняют, как именно это сделать, чтобы создать мощную движущую силу, для которой нужна только ваша собственная сила ног. Если размахивание топором звучит утомительно, этот вариант определенно стоит рассмотреть.

Создание кинетической энергии

Ищете способ резать дерево без давления? Эта конструкция с кинетическим маховиком проста и эффективна и требует только того, что у вас уже есть в гараже, и нескольких деталей, которые легко найти в местном хозяйственном магазине (например, стойки и шестерни).Внимательно посмотрите на это творение, чтобы увидеть, как оно работает и как вы можете построить собственный маховик.

Успокойся и береги спину

Диаграмма найдена на: www.grit.com

Эти планы были реализованы, чтобы помочь уменьшить количество стресса с помощью разделителя, созданного на спине производителя. Многие расколочные машины требуют много усилий для гибки и подъема, но эта гениальная идея объединяет в себе всю тяжелую работу И раскол в одной машине. Вы можете легко внедрить в машину такого размера несколько идей резки для еще большей индивидуализации.

Быстрый и простой 4-х ходовой ручной разветвитель

Из этого туториала Вы узнаете, как быстро и легко сделать 4-х сторонний ручной делитель для раскалывания и растопки. Это требует времени и усилий при обращении с топором и делает каждый удар намного более эффективным.

Портативный гидравлический привод

Схема находится на сайте: www.motherearthnews.com

Создайте свой собственный гидравлический разделитель электростанции, используя эти схемы, которые включают в себя легкое вертикальное разделение с использованием только ноги для управления.Это оставляет обе руки свободными для установки и перемещения расколотых бревен. Его также легко буксировать, и он рассчитан на быстрое переносное питание.

Воспользуйтесь преимуществами своего мини-погрузчика

Схема находится на сайте: www.ringolake.com

Если у вас есть преимущества гидравлики мини-погрузчика (или другого оборудования, например трактора), то эти планы предназначены для вас. В рамках этих планов будет создан горизонтальный резак для бревен с серьезной мощностью, который легко буксировать и брать с собой куда угодно, где требуется мощность резки.

Не выбрасывайте изношенные машины

Диаграмма, найденная на: beckmannag.com

Если у вас есть старый изношенный сплиттер или части к одному, то эти планы — это то, что вам нужно собрать воедино и изменить то, что некоторым людям может показаться мусором. Это лучшее, что вы могли бы сделать для бесплатного создания разделителя бревен, если у вас есть под рукой детали и инструменты для его переделки. Создайте более крупный и лучший механический горизонтальный / вертикальный разделитель с помощью идей, представленных в этом пошаговом руководстве, в котором объясняется, что используется, заменяется и почему.

Планы и учебное пособие по разделителю шурупов

Схема находится на сайте: www.instructables.com

Этот шуруповерт воплощает в себе довольно гениальный подход к созданию инструмента с электрическим приводом, который помогает безопасно и контролируемо раскалывать древесину. Такой дизайн позволяет вам буквально ввинтить острие в стороны вашего бревна, чтобы разделить их на полезные размеры.

Crazy Simple Unicorn Log Splitter план

Диаграмма найдена на: www.instructables.com

Дровокол «единорог» — это просто упрощенный шуруповерт, для которого требуется двигатель и некоторые другие очень простые материалы, чтобы создать движущую силу для раскалывания древесины через бревно.Сделанный так, чтобы он устойчиво устанавливался на плоской поверхности, его можно было легко установить, проявив немного большей изобретательности для портативного питания.

Мощная индивидуальная буксировка за сплиттером

Планы найдены на: www.hearth.com

Одним из преимуществ создания собственного сплиттера является то, что вы можете полностью настроить его. Эта конструкция была разработана для облегчения работы и мощной гидравлической режущей способности. В этом руководстве рассказывается, как сделать это самостоятельно, а также предлагаются идеи по обновлению, если вы этого хотите.

Вот несколько типов дровоколов, из которых вы можете выбрать.

Заключение

Когда у вас есть средства для создания и необходимость разделения бревен, вышеприведенные планы подчеркивают множество идей, которые вы можете воплотить в машине для колки бревен. Эти пошаговые инструкции и фотографии, размещенные в Интернете для легкой загрузки, содержат идеи, необходимые для создания именно того, что вы хотите, в разделителе журналов. Создание любой из этих машин сэкономит вам время и деньги и станет отличным помощником для своевременной укладки древесины.

Мы будем рады услышать ваши мысли об этих планах ниже, а также увидеть все, что вы, возможно, создали. И, как всегда, поделитесь пожалуйста!

7 лучших инструментов для резки дерева с их применением

На рынке доступно множество инструментов для резки дерева, с помощью которых можно легко распилить древесину, сэкономив ваше время. Поскольку существуют разные инструменты для резки дерева по-разному, у каждого инструмента есть свои особенности для резки дерева. Процесс резки может быть быстрым и несложным, если вы используете правильный дереворежущий инструмент для этой задачи.Некоторые инструменты работают с заряженным аккумулятором или прямым электричеством, но для некоторых требуется человеческая сила. Важно знать, какие инструменты для резки дерева подходят и как правильно их использовать.

Ниже мы перечислили некоторые из лучших инструментов для резки дерева, которые упрощают работу с персоналом.

• Ручные пилы

Это основные и традиционные инструменты для резки дерева, которые производятся всеми другими производителями металлорежущих инструментов. Эти ручные пилы служат многим целям и доступны в большом количестве.Ручные пилы, состоящие из железа, стали или других типов металлических лезвий с зубьями, требуют рабочей силы.

Так как эти зубья бывают разных типов и размеров, некоторые из обычных ручных пил имеют вид —
Ножовка, замочная пила, японская пила, копировальная пила, торцовочная пила, лобзик и луковые пилы.

• Электропилы

Одним из главных преимуществ этих пил является то, что они позволяют распиливать значительное количество древесины за короткий период времени. Электропилы также называют электрическими пилами, поскольку они обычно состоят из аккумуляторной батареи.По сравнению с ручными пилами они намного быстрее и не требуют больших затрат труда. По этой причине они популярны в инструментах для резки дерева.

Для выполнения продольных, поперечных и косых пропилов дисковая пила может быть оснащена лезвиями различных типов. Так же, как и ручные пилы, доступны различные электропилы для выполнения различных работ.

Немного —

Торцовочная пила, спиральная пила, настольная пила, ленточная пила, циркулярная пила, сабельная пила, спиральная пила, радиальный рычаг, лобзик и верхний наконечник.

• Цепная пила

Вам понадобится хорошая бензопила, если вы хотите рубить деревья как можно быстрее. Они используются для резки очень толстого леса или деревьев. Эта электрическая пила очень мощная и в целом довольно проста в использовании, не отнимая у вас много времени. Чтобы упростить транспортировку, люди также используют эти пилы, чтобы просто разрезать толстые бревна. Но вы не можете получить точный результат, чтобы разрезать доски и сделать определенные пропилы.Мы можем найти бензопилы у большинства крупных розничных продавцов, у которых будет несколько вариантов на выбор.

При выборе цепной пилы важно помнить о том, что она должна быть достаточно легкой, чтобы вам было удобно ею пользоваться. Поэтому не спешите выбирать цепную пилу и выберите ту, которая лучше всего подходит именно вам.

• Маршрутизатор

Фрезерный станок — это мощный инструмент, используемый для придания формы дереву и выполнения различных типов соединений.Полезно для скругления грубых и острых краев древесины. Еще одна особенность этого фрезера заключается в том, что его можно использовать для выполнения пазов и пазов в древесине.

• Долота

Доступные в различных размерах и формах, долота имеют режущую кромку в виде металлических лезвий, выступающих из пластмассовой, металлической или деревянной рукоятки. Лезвие, которое часто используется для соединения или соединения двух деревянных частей вместе, срезает куски дерева. Как правило, долото часто используется вместе с молотком.

• Самолеты

Эти режущие инструменты часто используются для сглаживания шероховатых поверхностей. Состоит из очень острого лезвия, которое срезает с поверхности лишние и мелкие частицы древесины.

Несмотря на то, что доступны различные типы плоскостей, сглаживающая плоскость и плоскость уступа являются наиболее распространенными. Некоторые инструменты используют силу мышц, а некоторые — электрические. Для работы на криволинейной поверхности эффективна плоскость циркуля, а для образования пазов и шипов обычно используются плечевые плоскости.Вы можете легко найти их у производителей режущего инструмента.

• Токарный станок

Если вы хотите максимально упростить работу с деревом, необходимо иметь токарный станок. Используйте его как своего рода универсальный инструмент для деревообработки, прикрепляя к токарному станку множество различных инструментов. Независимо от того, нужно ли вам делать точные пропилы или вы хотите строгать кусок поясницы, токарный станок будет правильным инструментом для этой работы.Это станок, в котором используются долота разных размеров и форм. Помимо надлежащей отделки поверхности, он также придает форму дереву, и вы можете делать из дерева различные виды декоративных элементов.

Когда у вас ограниченный бюджет, купить токарные станки будет непросто. Хороший токарный станок может быть немного дорогим, но он определенно того стоит. Просто убедитесь, можете ли вы позволить себе купить один из лучших в зависимости от вашего текущего бюджета.

7 основных советов по распиловке дров для начинающих

Нарезать дрова ОЧЕНЬ приятно! Это не только отличное физическое упражнение, но и экономия денег.Вы даже можете вовлечь всю семью и превратить это в семейную прогулку. Определенно, у каждого члена семьи есть много работы, и разные профессии требуют разных навыков и сильных сторон. Маленькие дети могут загружать и складывать дрова в кузов грузовика, в то время как папа и мама рубят и раскряжевывают!

Но, прежде чем вы начнете, вот 7 основных советов по распиловке дров для начинающих. Когда вы собираетесь рубить дрова, вам нужно думать о таких вещах, как безопасность, инструменты и законы.Я надеюсь, что вы найдете их полезными и укажете в правильном направлении.

1. Иметь надлежащее оборудование для обеспечения безопасности при распиловке древесины

Защита глаз

Поскольку во время рубки дров вокруг летает весь мусор, очень важно защищать глаза. Защита глаз стоит недорого и может спасти вас от серьезной травмы глаз. Вы можете выбрать защитные очки, защитные очки или маску для лица.

• Защитные очки защищают глаза от обычного уровня пыли и мусора.Некоторые люди выбирают их, потому что из всех вариантов они больше всего напоминают солнцезащитные очки и не являются обременительными.
• Защитные очки плотно закрывают глаза и обеспечивают лучшую защиту от разлетающихся частиц пыли, чем защитные очки. Очки — лучший выбор, чем очки, потому что они не пропускают большую часть мусора, летящего по воздуху, прямо на вас, сбоку, снизу или над вами. Они немного более громоздкие, чем защитные очки, но я думаю, вы оцените дополнительную защиту, которую они обеспечивают.Выбирайте те, которые устойчивы к царапинам, имеют поролоновую набивку и вентиляционные отверстия. Еще одна интересная особенность заключается в том, что большинство защитных очков надеваются поверх очков по рецепту.
• Лицевые щитки отлично подходят для защиты от стружки, летящей прямо на вас или над вами, но поскольку они открыты снизу, они не обеспечивают защиту снизу. Это означает, что пыль и мелкая стружка все еще могут лететь за щитком.

Средства защиты органов слуха

Непрерывный громкий шум может повредить слух.Вот почему так важно использовать средства защиты слуха при работе с бензопилой. Бензопилы издают громкий звук, очень близко к нашим ушам, и мы обычно запускаем их в течение длительного времени. Лучшая защита — от наушников. Наушники имеют твердую оболочку, которая закрывает ваши уши, а внутренняя часть сделана из пены, которая поглощает громкие звуки, издаваемые бензопилой. Некоторые люди просто используют дешевые беруши, но это не идеально.

Главы

Не очень дешевый аксессуар, а вложение, которое вы будете использовать снова и снова.Чапки надеваются поверх одежды и прикрепляются к талии и вокруг ног. Насадки предназначены для защиты ваших ног в случае их контакта с бензопилой. Как и в случае с большинством защитного снаряжения, вы пожалеете, что не нашли время надеть его, когда произойдет серьезная травма. Вы можете потратить около 70 долларов на отличную пару, но они будут БЕСПЛАТНЫМИ, когда спасут ваши ноги от серьезной травмы и огромного счета за неотложную помощь.

Ботинки

Большинство травм при рубке дров происходит ниже пояса.Вот почему так важно носить теплые хлопчатобумажные ткани, но при этом не забывайте защищать ноги.

Если тяжелое бревно обрушится на ваши незащищенные ноги, вы почувствуете сильную боль и, возможно, сломаете ногу. Ботинки со стальным носком или защитные ботинки имеют защитное усиление в носке, чтобы защитить ваши ноги, когда бревна падают на них. Пальцы обычно делают из стали, но не все компании используют сталь. Некоторые компании используют композитный материал, который по форме напоминает сталь.

Сапоги со стальным носком могут быть довольно дорогими, но, опять же, это оборудование, которое вы будете использовать снова и снова и будете рады, что вложили деньги.Вы также можете приобрести обувь со стальным носком, но вам нужно будет купить что-нибудь, что будет достаточно высоко на лодыжке, чтобы щепа не застревала в носках во время рубки дров.

Перчатки

При рубке, перемещении или даже складировании дров важно надевать хорошие перчатки. Вы обнаружите, что существует множество различных вариантов, начиная от кожаных рабочих перчаток, антивибрационных перчаток и даже перчаток из кевлара. Все они будут отлично работать, просто выберите тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Защита головы

Ношение шлема при рубке дерева важно, особенно если часть дерева хрупкая или гниет. Часть дерева может сломаться и упасть на вас, что приведет к серьезным травмам или даже смерти. Вы можете купить комплекты шлемов, в которые входят очки и средства защиты органов слуха.

Вода

Очень важно не рубить дрова, когда чувствуешь усталость. У вас больше шансов ошибиться и получить травму, когда вы устали.Делая перерывы для питья воды, ваше тело будет гидратировано, а разум будет сосредоточен. Не думайте, что только потому, что на улице холодно, вы не вспотеете в бурю. Зимой пить воду так же важно, как и летом.

Способ вызова помощи

Лучше не рубить дрова в одиночку. Практикуйте систему напарников. Таким образом, если один из вас получит травму, другой человек может получить помощь или быть рядом, чтобы помочь. Если вы один, убедитесь, что на вашей стороне есть какая-то форма общения.Это может быть сотовый телефон в вашем кармане, если вы находитесь в зоне покрытия сотовой связи. Это может быть рация, прикрепленная к вашему ремню, чтобы вы могли общаться с кем-то в доме или в другом месте на вашей территории. Что бы вы ни выбрали, убедитесь, что это надежно и удобно. Вы же не хотите оставаться в одиночестве из-за тяжелой травмы и невозможности ни с кем общаться.

Аптечка и руководство

Носите в автомобиле небольшую аптечку и оставьте ее там.Также включите руководство по оказанию первой помощи, которое поможет вам в случае серьезной травмы. При рубке дров можно получить самые разные травмы. Хорошая идея — иметь под рукой бандажи и антисептики для лечения мелких ран.

Поднимите правильно

Хотя ваше тело не является частью оборудования, которое вы купите, важно защищать нижнюю часть спины, используя ноги для подъема тяжелых бревен. Многие люди получают травмы из-за неправильного подъема. Ортез на спину может помочь вам, если ваша спина еще не сильна.

2. Имейте подходящие инструменты для резки дров.

Бензопила

Если вы только начинаете поиск бензопилы, то вы уже знаете, что на рынке есть множество вариантов. Может быть очень сложно решить, какой из них лучше всего подходит для вас. Бензопилы бывают электрические и газовые. Все с двигателями разного размера и стержнями разного размера. Некоторые из них тише других, а некоторые имеют больше функций безопасности, чем другие. Выберите бензопилу, которая подходит вам, вашим способностям и выполняемой работе.Так рубить дрова будет намного приятнее.

Масло для прутка и цепи

Правильно смазав шину бензопилы, она будет работать лучше и дольше. Масло для шины бензопилы защищает цепь и шину от износа, ржавчины и коррозии. Известно, что некоторые люди используют растительное масло, моторное масло и другие домашние средства, но лучше всего прочитать руководство пользователя бензопилы и использовать то, что рекомендовано производителем. Существуют разные типы барного масла, поэтому важно ознакомиться с руководством.

Газ

Если вы используете бензопилу, очевидно, вам понадобится бензин под рукой. Обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать минимальное октановое число газа. Вам также необходимо смешать масло для двухтактных / двухтактных двигателей с топливом. Убедитесь, что масло одобрено для бензопил. Если вы не используете газ в течение 2–3 месяцев, вам следует добавить стабилизатор топлива, чтобы продлить срок службы смешанного топлива. Они производят предварительно смешанное топливо, которое вы можете купить, если не хотите возиться с его смешиванием самостоятельно.

Точилка

Использование затупившегося лезвия бензопилы — очень неэффективное использование вашего времени. Вы также рискуете получить повышенную отдачу. Вы узнаете, пора ли затачивать лезвие, если цепь будет выплевывать пыль, а не стружку. Когда вы ознакомитесь с процессом, это займет около 10 минут. Следуйте

руководству пользователя, чтобы узнать о требованиях к вашей бензопиле. Существуют ручные методы заточки, а также точилки с приводом. Если вы используете одну и ту же сеть в течение многих лет, возможно, пришло время купить новую.Обычно вы можете затачивать фрезы до 10 раз, прежде чем покупать новую цепь.

Клинья

Клинья пригодятся при валке деревьев, а также при рубке бревен и рубке дров, уже лежащих на земле. Использование клина для валки дерева поможет ему приземлиться в нужном вам месте. Использование клина при пилении дров, уже лежащих на земле, поможет предотвратить защемление бензопилой и ее застревание в древесине.

Топор

Использование топора — отличный способ отсечь поваленное дерево перед тем, как расколоть или разрезать его на части.Топоры также очень важны, если вы планируете колоть дрова.

Бревенчатый домкрат

Домкрат для бревен — отличный инструмент для переворачивания тяжелых бревен и удержания их над землей для более легкой и безопасной резки. Использование одного из них также предохранит вашу цепь от ударов о землю и предотвратит заедание шины. Вы также можете увидеть их под названием «подъемники для бревен», «крюк для бревна» или «крючок». Все они похожи, с той разницей, что у некоторых есть тупой конец, а у некоторых — металлический шип.

3. Убедитесь, что вы легально рубите дрова

Хорошая новость в том, что вы можете рубить деревья на своем участке. Но если вы исчерпали собственные ресурсы, а дрова все еще нужны, куда вы можете пойти? В большинстве национальных лесов вы можете рубить деревья для личного пользования, но сначала вам нужно разрешение. Вам не разрешается продавать деревья, которые вы срубили. У Национальной лесной службы есть конкретные инструкции для области, в которой вы хотите работать. Убедитесь, что вы всегда носите с собой разрешение и соблюдаете все законы.

4. Рубите лес в лучшее время года

Лучше не ждать до последней минуты, чтобы рубить дрова. В зависимости от породы дрова лучше всего использовать дрова, выдержанные не менее 6 месяцев. Если вы будете сжигать необработанную древесину, ее будет труднее зажечь, и она будет производить намного больше дыма, чем если бы вы сначала ее высушили.

Если вы сможете разделить и сложить ранней весной, ваши зимние дрова будут готовы для вас. Высушенное дерево будет намного светлее и будет иметь серый цвет.Даже если вы упали мертвое стоящее дерево, оно может оказаться недостаточно сухим, чтобы сразу же загореться. Деревья могут удерживать много воды, если не удалить кору.

5. Обрежьте древесину нужной длины

Не делайте ошибку, разрезая и складывая все дрова только для того, чтобы обнаружить, что вы распиливаете их слишком долго. Вы будете бить себя за то, что не измерили первым. Проверить особенности камина или печи не так уж и сложно. Вырежьте одно бревно и используйте его как «ориентир для измерения», пока разделяете остальные.

6. Держите цепь острой

Затупившаяся бензопила может быть опаснее острой, потому что это подвергает вас риску отдачи. Отдача бензопилы — это когда передняя часть пилы цепляется за дерево, и пруток отбрасывается вверх и назад к вам. Это может произойти с молниеносной скоростью и может быть очень опасным. Уменьшите риск получения травм, используя острую цепь. Они производят бензопилы с функциями, снижающими отдачу. Если вас беспокоит, что это проблема, вы можете выбрать бензопилу с этой функцией.

7. Следите за тем, чтобы не перегружать грузовик или прицеп.

Лучше всего свериться с руководством по эксплуатации вашего автомобиля, чтобы узнать, какой вес ваш грузовик может безопасно перевозить. Если вы перегружаете свой грузовик, вы можете обнаружить, что рулевое управление, управляемость и торможение ухудшаются. Вы можете узнать, сколько ваш грузовик может перевезти, прочитав табличку, расположенную на внутренней стороне порога двери водителя, или наклейку, расположенную внутри перчаточного ящика. Вы также можете найти его в инструкции по эксплуатации.Ищите то, что называется «полезной нагрузкой». В полезную нагрузку входит вес в кабине и груз.

Деревянный шнур может весить до 5000 фунтов в зависимости от породы дерева и содержания в нем влаги. Стандартный деревянный шнур составляет 128 кубических футов. Обычно небольшой пикап (1/4 тонны) может нести 1/2 троса, пикап с короткой станиной (1/2 тонны) может перевозить 1/2 троса, пикап с длинной станиной (1/2 или 3/4 тонны) может перевозить 1/2 шнура, пикап с длинной платформой и стойками может перевозить 1 шнур, а стандартный грузовик (1 тонна) может перевозить 1 1/2 деревянных шнура.Это типично, но вам нужно проверить характеристики вашего грузовика, чтобы быть на 100% безопасным.

Заключение

Есть над чем подумать, когда решишь топить дом дровами. Если вы не покупаете его, вам нужно иметь все необходимое, чтобы разрезать его самостоятельно. Это включает в себя оборудование для обеспечения безопасности, соответствующие инструменты, знание законов, недопущение перегрузки грузовика и т. Д. Если вы только начинаете рубить дрова, я надеюсь, что эта статья окажется для вас полезной и вы почерпнули несколько советов. Если вы опытный дровосек, дайте нам знать в комментариях ниже, какие еще у вас есть советы для нас, начинающих.Надеюсь, у вас будет отличный день!

Связанные

Планы Sawbuck — Бесплатные планы для создания собственного Sawbuck

Этот пост может содержать партнерские ссылки, поэтому я зарабатываю комиссию.

Эти планы пилы предназначены для того, чтобы дать вам простой способ построить прочный, устойчивый складной тележку.

Используя всего несколько 2х4, купленных у местного продавца, вы можете построить свой собственный пилорама по относительно низкой цене .

Рожковая пила — это устройство, используемое для удержания грубой древесины, чтобы ее можно было разрезать на меньшие, более удобные куски.

Бревна или сучья помещаются в открытые V-образные отверстия, которые стабилизируют древесину, позволяя безопасно разрезать ее.

Пильный механизм также удерживает древесину от земли, что исключает вероятность попадания цепи бензопилы в грязь .

Складывающаяся конструкция этого пильного механизма позволяет легко хранить устройство, когда оно не используется, и оно очень устойчиво, что снижает вероятность его опрокидывания.

Чертежи козла — припасы

Это материалы, используемые при изготовлении пилы.

В этих планах пиломатериалов использовались обработанные пиломатериалы, потому что пиломатериалы будут использоваться на открытом воздухе и будут подвергаться воздействию элементов .

Нет необходимости использовать обработанный пиломатериал, но он стоит всего на несколько долларов дороже.

Пять 8-футовых 2×4, разрезанных на десять отрезков по 4 фута

Три 5-дюймовых болта 5/8

Шесть 5/8 шайб

Шесть 5/8 гаек

3 1/2 дюйма наружных винтов

Литий-ионный ударный отвертка Dewalt

Дисковая пила Dewalt

Планы пилорамы — начало строительства

Возьмите шесть 4-футовых 2×4 и отрежьте с одного конца угол 30 градусов.

Обязательно снимайте только угол и не сокращайте общую длину 2×4.

Теперь ваши припасы должны выглядеть следующим образом:

Четыре 4-футовых 2×4

Шесть 4-футовых 2×4 длиной с углом 30 градусов на одном конце

Затем возьмите шесть 2х4 с углом 30 градусов.

От вертикального края под углом 90 градусов отмерьте 18 дюймов и отметьте линию.

Сделайте это со всеми шестью досками.

Вот вид поближе.

Просверлите отверстие 5/8 дюйма в центре 2×4 на отметке 18 дюймов.

Убедитесь, что вы точно просверлили прямое отверстие в центре всех шести 2×4 .

Я использовал сверлильный станок, чтобы убедиться, что отверстия прямые.

Шесть 2х4 должны теперь выглядеть так.

Угол 30 градусов находится на другом конце, за пределами изображения.

Затем, используя болты, шайбы и гайки, соберите 3 крестовины X-образной формы.

По обе стороны от крестика «X» ставится шайба и используются две гайки.

Использование двух гаек предотвратит откручивание гаек и их ослабление со временем.

Затяните гайки так, чтобы они плотно прилегали, но все же позволяйте «X» свободно открываться и закрываться.

Если затянуть их слишком сильно, то открыть заднюю раму будет сложно .

При необходимости гайки всегда можно отрегулировать позже.

А вот и вид поближе.

Затем сложите все три крестика и наметьте линию 19 1/4 дюйма вниз.

Это будет немного ниже болтов.

Сделайте это на всех трех крестиках.

Используя винты 3 1/2 дюйма, прикрепите 4 ножки 2×4 по линиям каждого X.

Я центрировал середину X на 22 1/2 дюйма.

Обратите внимание на картинку, как я вкручиваю внутрь 2х4.

Это позволит X открываться, создавая стоячую раму.

Используйте по 2 винта на каждой ножке X.

Теперь это должно выглядеть так.

Теперь прикрепите еще 4 ножки 2×4 к другой стороне X.

Теперь ваша пила должна выглядеть так.

Видите, как все болты смотрят в одном направлении?

Если вы будете обрезать болт с более короткой «головной» стороны каждый раз, это уменьшит вероятность того, что вы ударите болт бензопилой.

Наконец, прикрепите второй 4 ножки 2×4 к каждой стороне пилы.

Это добавит силы.

Вот и все … Готово!

Готовая рама будет выглядеть так.

Вот еще один вид пилы, сложенной для хранения.

Следование этим планам пилы позволит вам создать полезный инструмент для резки дров.

Расходные материалы стоят около 20 долларов, а выполнение проекта занимает около 1-2 часов.

Нарезка деревянной резьбы — IBUILDIT.CA

Признаюсь, я был немного одержим нарезанием ниток. Я пробовал два разных метода сделать это: один был автономным резьбонарезным станком, а другой был сделан на моем фрезерном столе, чтобы вырезать спиральную канавку для ручки на моем мясном молотке. Машина проделала отличную работу, но с ней сложно работать, и она слишком специализирована для того, что не будет использоваться часто. Идея нарезать резьбу прямо на столе маршрутизатора с помощью простого приспособления — это то, что меня действительно интересует, и этому посвящена данная статья.

Как показано на изделии с молотком для мяса, система опирается на толкатель штифта, который будет направлять приклад через резак для обрезки резьбы.
Для того, чтобы штифт работал, необходимо обрезать начало нити, чтобы направлять его. Первый метод, который я попробовал, заключался в том, чтобы обернуть полоску бумаги толщиной 1/4 дюйма вокруг дюбеля по спирали и просто вручную выровнять ее с помощью указателя, когда я вращал дюбель:

Это немного сложно, но, похоже, работает хорошо:

Немного шатко, но должно работать достаточно хорошо.

При обрезке шага резьбы он следует за штифтом, чтобы обрезать оставшуюся часть резьбы:

Получился впечатляюще однородным, но с небольшой волнистостью.

Это была правая нить, теперь попробую левую. Опять накрутил бумагу на старте:

На этот раз я записал указатель, думая, что это будет более точный способ выровнять его.
Мне удалось достаточно хорошо нарезать грифель, но когда он вошел в штифт, чтобы продолжить резку, наблюдалось сильное дребезжание долота, и резьба получилась намного хуже, чем правая резьба (как объяснено более подробно на видео ниже).
Как правило, небольшое изменение захода увеличивается дальше по резьбе до тех пор, пока резьба не станет непригодной для использования. Это было больше проблемой для левой резьбы, потому что вращение долота и вращение ложи вызывало больше вибрации, создавая больше люфта.

Чтобы попытаться сделать шаг более гладким, я попробовал предыдущую идею — нарезал дюбель под углом, соответствующим шагу резьбы:

Это сработало, но я все еще получал болтовню и множество вариаций в ветке.

Далее приклеил фанерный диск к концу дюбеля, наклоненному на половину шага резьбы:

Это будет наезд на фиксированную точку при повороте, чтобы сократить ход:

Гораздо сложнее в установке, и это действительно не лучше, чем просто нарезание дюбеля под углом.

Именно в этот момент я понял, что настоящая проблема была в толкателе штифта и в том, как он ссылается на очень небольшой участок нити для направления резки.Я полагал, что более широкая контактная поверхность сведет на нет небольшие отклонения в заходе и создаст более гладкую резьбу.
Итак, я использовал кусок дюбеля 1/2 ″ и придал ему форму, чтобы получился широкий толкатель:

Мне пришлось переделать держатель для него, чтобы угол можно было регулировать в соответствии с разрезаемой резьбой.

Установив новый толкатель, я повторно нарезал поводок методом бумажной ленты:

И проделал дюбель для пробного надреза.

Результаты были намного лучше.Несмотря на некоторые вариации захода, резьба получилась гладкой и однородной. Чем ниже они опускаются, тем лучше становится:

Сделал короткое видео акции:

Чтобы смотреть самые свежие видео новых проектов, подписывайтесь на мой YouTube канал .

Когда-нибудь в будущем я сделаю финальную версию этого приспособления, которая будет работать с дюбелями разных размеров и резьбой. У меня также есть несколько идей, как легко сделать для них деревянные орехи.

Изготовить уличную бревенчатую мебель быстро и легко

(Обновление автора: когда я построил эти две части, у меня было два разных стиля столов. В первом я проделал отверстия для ножек стола через верхнюю часть стола, а во втором — только на 75%, оставив верхнюю часть ножек закрытой. у столешницы. Воспользуйтесь вторым методом. Защищенные ножки служат дольше. Также через год мне пришлось отремонтировать оригинальную отделку полиуретаном.)

Около года назад я срубил большое дерево на заднем дворе нашего пригорода.В тот день я узнал две вещи; никогда не срезать дерево, которое является полым сбоку от дома, когда это дерево даже близко к высоте, которая может достигать дома. Приняв обычные меры предосторожности, сделав надрез на дереве, прикрепив выступ на стороне с надрезами и приложив усилия, чтобы тянуть дерево в этом направлении, я начал валку. В тот момент дела пошли плохо и быстро пошли плохо. Дерево упало в сторону дупла, что само по себе было неплохо. Я не планировал, что верхние 30 футов дерева отделяются при ударе о другую ветку дерева и летят по воздуху, как будто какая-то рука с неба протянулась вниз, схватила дерево и бросила его достаточно далеко, чтобы добавить новый световой люк в нашу спальню .Второе, что я узнал, это то, что жены не очень разбираются в дополнительных окнах в крыше, которые ранее не обсуждались.

Перенесемся на год, и большая часть этого дерева оказалась в нашем уличном камине в виде колотых бревен, но самая большая часть все еще осталась, поскольку она была слишком большой, чтобы поместиться в разделитель бревен. Я смог отрезать несколько кусков с конца, но когда мне потребовалось два надреза моей 20-дюймовой планкой, чтобы пройти через бревно, я остановился после того, как был закончен третий кусок. Если у вас есть друг на складе пиломатериалов, я предлагаю вам связаться с ним для получения бесплатных плит или откидных концов.Я решил попробовать свои силы в изготовлении деревенской мебели из торцевых надрезов, используя концы бревен диаметром 24 дюйма в качестве столешниц для своих столов, а также я хотел сделать деревенскую скамейку из плит, которая бы смотрелась дома в домике у озера или в бревне. домик в горах.

Инструменты, использованные в проекте «Уличная деревянная мебель»

Для распиловки бревен я использовал Stihl 280 с 20-дюймовым стержнем для больших пропилов и резак для балок Prazi, прикрепленный к червячной пиле Milwaukee для более мелких пропилов и для резки плиты, чтобы сделать скамейку, которая будет представлена ​​в следующей статье. .

Шипорезки

Я использовал фрезы для шипов Lumberjack Tools Professional Series диаметром 1 дюйм для маленьких шипов, 1,5 дюйма для изготовления шипов для прочных ножек для уличных столов и фрезы 2 дюйма для изготовления шипов больших размеров, используемых при изготовлении перил для кроватей.

Биты врезные

Я использовал 1 дюйм, 1 3/8 дюйма для шарниров меньшего размера, долота Форстнера 1,5, 1 7/8 и 2 дюйма от Porter Cable. Лопаточные биты также подходят для меньших диаметров.

Силовые головки

Я использовал компактную дрель Milwaukee модели 1620 и литиевую аккумуляторную дрель Bosch на 36 вольт.

Шлифовальные станки

Я использовал ленточные шлифовальные машины 4 x 24 от Bosch для зерна зернистостью 36 и Milwaukee с зернистостью 80 для грубого шлифования и 5-дюймовую шлифовальную машину со случайным вращением от Ridgid для чистового шлифования, используя шлифовальный диск по металлу среднего размера Microplane для первого прохода и зернистость 220 для промежуточного шлифования. шлифовка покрытий.

Отделка

Weatherall UV Protector и UVII Protector, двухэтапный процесс для достижения максимальной защиты от атмосферных воздействий.

Почему садовая бревенчатая мебель?

Причина, по которой меня привлек этот проект, заключалась в том, что я всю жизнь ценила дерево и более простые времена, когда мастера врезали бревна в бревенчатые хижины, а также мебель для бревенчатых хижин.С помощью нескольких простых инструментов они сделали то, что им было нужно, из того, что у них было. Современная мебель для кают в загородном стиле прошла долгий путь. Многие из сегодняшних мастеров деревянной мебели являются настоящими мастерами, и я ценю их ремесло, но я новичок в этом, поэтому я начал с нескольких простых проектов, а не с художественного выражения. Мой первый проект заключался в том, чтобы взять обрезанные концы большого дерева, которое я срубил в прошлом году, и просто добавить к ним ножки, чтобы сделать два стола для использования в качестве уличной мебели. Моя цель была проста: построить два стола для использования в нашем патио, которые могли бы выдержать непогоду, детей и пару ретриверов, и закончить их достаточно, чтобы моя жена не могла неосознанно сказать, что приняла их за дрова.В нашем доме вещи, которые не идут на поводу у миссис Джонс, имеют дурную привычку исчезать или встречаться с печальным концом? Помня об этих целях, я предпринял свою первую попытку создать бревенчатую мебель.

Выбор дерева для деревенской мебели

Первым шагом в изготовлении деревянной мебели в деревенском стиле является выбор бревен, подходящих для вашего проекта. Как упоминалось ранее, я был благословлен большим деревом, каскадом пронизывающим потолок моей спальни, возможно, это было моим знамением от Бога, чтобы выполнить этот проект.Это дерево простояло мертвым в течение одного года и простояло на земле в течение другого, оно служило плитами для скамейки, а верхушки моих столов были простыми концевыми надрезами от бревна.

Торцевые пропилы были примерно 24 дюйма в ширину и были сделаны на высоте около 50 футов от старого дерева. Я использовал свою бензопилу Stihl с 20-дюймовым стержнем для валки двух небольших деревьев, тоже у нас во дворе, одинаковых диаметров и одной породы. Из этих деревьев я выбрал свои небольшие бревна, которые будут использоваться в качестве ножек, и принял во внимание размер проема лесоруба для тенона.Это позволило мне просто зафиксировать бревно в тисках и начать резать шип. В зависимости от дерева вы можете использовать прямые ветви для этих частей.

Оставьте на этих ножках дополнительную длину, позже я объясню почему. Теперь, чтобы максимально использовать древесину двух деревьев, я вырезал две части изголовья моей деревенской бревенчатой ​​кровати и две части подножки, так как это были самые длинные и самые прямые части, которые мне были нужны. Замечание о выборе пиломатериалов, которые будут использоваться в деревенской мебели, вы можете использовать все, что захотите, я думаю, что большое дерево, которое я использовал, было не чем иным, как деревом Sweet Gum, которое поддалось старости, и полым стволом.Скотт из Lumberjack Tools говорит мне, что люди в разных частях страны используют разные породы дерева, в основном те, которые легко найти. В качестве ножек я выбрал Red Oak, в нашем регионе он растет как сорняк, и мне все равно приходится их прореживать, поскольку они забирают питательные вещества из старых деревьев, которые так желательны. Но вы можете использовать все распространенные породы: сосну, тополь, кедр, красное дерево, гикори, и когда я поправлюсь, я буду строить из кизила, вида, который, как я всегда считал, имеет самую красивую окраску и текстуру.Используйте любую доступную древесину, которая является лишь частью того, что делает деревенскую мебель уникальной. Как и все проекты из дерева, выдержанная древесина лучше, но не обязательна, но знайте, что зеленая древесина будет давать усадку, и вы можете исследовать коэффициенты усадки различных пород, если вас интересуют несколько сайтов, связанных с древесиной.

Изготовление деревянной мебели

Я вставил шипорез в свою компактную дрель Milwaukee в соответствии с рекомендациями Скотта из Lumberjack Tools.

Затем я зажал кусок бревна в тисках и потренировался вращать шип.Я был удивлен тем, как легко резак проходит через твердую древесину, действительно качественный продукт, который производит Lumberjack. Повернув несколько шипов, я перешел на аккумуляторную дрель Bosch на 36 вольт, и, честно говоря, резак тоже получился без проблем. Так что, если есть случаи, когда у вас нет источника питания 110 вольт, достаточно мощной аккумуляторной дрели, такой как Bosch или Milwaukee. Шипорез Lumberjack имеет отметки глубины, выгравированные на его основании, чтобы помочь определить длину шипа, не снимая инструмент.Я обнаружил, что нанесение на них черного маркера позволило легче увидеть, когда резак используется.

После обрезки шипов до нужной длины я также решил оставить лишнюю длину на первых ножках, которые я обрезал на случай ошибок, но, хотя я ничего не сделал, я все равно был рад, что у меня была дополнительная длина, так как я объясню позже. После завершения резки шипов вы просверлите паз для каждой ножки стола.

Я взял концы бревна и просверлил соответствующие пазы, чтобы получить концы с шипами, если вы используете четыре ножки, четыре паза, просверленные на одинаковом расстоянии друг от друга, три ножки, затем просверлите три паза.Я проделал эти два способа: на первом столе вырезал паз того же диаметра, что и шип, а во втором я вырезал пазы другого стола на 1/8 дюйма меньше шипа для посадки с усилием. Также на первом столе я проделал сквозной надрез своей коронкой Форстнера так, чтобы конец шипа оказался на верхней стороне стола. На втором столе врезное соединение скрыто, и я оставил расстояние в два дюйма между верхом стола и концом врезки. Для этого я пометил свою коронку так, чтобы длина отверстия равнялась длине шипа.Затем я повернул верхнюю часть стола так, чтобы нижняя сторона стола была обращена вверх, чтобы я мог вставить ножки. Помните, что на предыдущем шаге я оставил лишнюю длину ног, вот почему. Как только я вставил ножки в их окончательное положение, я смог отрезать их до нужной длины и не беспокоиться о неровностях толщины наконечника. Я использовал лазерный уровень и резак для луча Prazi Beam Cutter, чтобы отрезать ноги до нужной длины. Вы можете использовать уровень и получить тот же результат. Но, как и древние мастера, я использовал то, что было у меня под рукой, и этот метод сработал как шарм.Отсюда это был простой клей для наружных работ, я использовал внешний клей для дерева от Элмера. Я уверен, что мой слепой шарнир, использованный на втором столе, будет лучше держаться в погодных условиях, поскольку шарнир не виден сверху, но время покажет.

Отделка вашей деревянной мебели в деревенском стиле

Как только клей высохнет, я смогу приступить к отделке деталей. Теперь с деревенской мебелью вы можете остановиться на этом и не заниматься какой-либо отделкой, и это часто делается. Однако я использовал древесину, которой раньше не пользовался, и хотел избавиться от следов бензопилы и немного выровнять верхнюю часть таблицы.Я ни в коем случае не говорю, что выточил идеально ровные поверхности и выполнил окончательную шлифовку с зернистостью 600, но я действительно использовал ленточную шлифовальную машинку с зерном 36, чтобы удалить немного материала, а затем с зернистостью 80 на ленточной шлифовальной машине и закончил с помощью шлифовальной машины. шлифовальный диск по металлу среднего размера Microplane.

Вы можете использовать шпатлевку для дерева, чтобы заполнить любые трещины или отверстия, но если мебель нужно оставить снаружи, обязательно используйте шпатлевку для наружных работ. Однако в моем случае, помня о том, что я сказал ранее о том, что если ей это не понравится, где мои столы окажутся в конечном итоге, я решил добавить отделку в качестве дополнительной страховки.

В качестве отделки я выбрал отделки Weatherall UV и UVII, эти продукты имеют более высокое содержание твердых частиц и предназначены для производства деревянных домов. Я поговорил с Джимом, основателем Weatherall и бывшим инженером НАСА, и он посоветовал мне выбрать продукт. Я думаю, что если ученый-ракетчик говорит, что это путь, то я иду именно так. Джим нанес ему УФ-лучи с янтарным оттенком, а для окончательной отделки — Clear UVII.

Отделка была нанесена в соответствии с инструкциями производителя, и я держал столы внутри во время этого процесса, так как погода здесь, в Алабаме, была необычно холодной, и я хотел, чтобы отделка оставалась выше точки замерзания в течение первой недели, а также для облегчения отверждения.

Post’log’ue

Должен признаться, мне было больше удовольствия от работы над этим проектом. Изготовление уличной бревенчатой ​​мебели — это самое близкое, что я пришел к мгновенному удовлетворению в мебельном проекте. Вы можете сделать эти таблицы в течение часа или двух, или меньше, если у вас есть бревна. При использовании ножорезов Lumberjack на обрезку шипов уходит всего несколько секунд. Просверлите несколько отверстий в древесине, в которой вам нужно разместить ножки, вставьте ножки, нанесите немного клея и вуаля, вы только что закончили свой первый предмет мебели в деревенском стиле.Это такие проекты, как этот, которые удерживают разочарованных мастеров вроде меня от терапии, это просто, быстро и отлично выглядит, когда вы закончите. Чтобы получить фрезы для шипов и любые другие материалы, связанные с изготовлением деревенской мебели, посетите http://www.lumberjacktools.com.

Поставщики инструментов:

Инструменты для лесорубов
lumberjacktools.com

Электроинструменты Bosch
boschtools.com

Шлифовальный диск из нержавеющей стали Microplane

us.microplane.com

Компания Weatherall

weatherall.com

---

Рекомендуемые статьи

10 потрясающих вывески DIY [Учебники о том, как сделать каждую вывеску прилагаемой]

Вдохновлялись самодельными деревянными знаками?

Сегодня у нас есть великолепный список знаков DIY, которые вдохновят вас на ваш новый проект. Мы не только делимся некоторыми из наших любимых деревянных вывесок, сделанных своими руками, но вы также найдете вывески для поддонов, вывески с тканевыми буквами и многие другие.

К каждому знаку прилагается собственное руководство, которое поможет вам воссоздать их, просто перейдите на каждый веб-сайт, указанный под изображением.

Итак, без лишних слов, вот наш список некоторых из лучших знаков DIY со всего Интернета.

10 знаков, которые вдохновят вас на творчество

Ниже вы можете найти список некоторых из наших любимых знаков DIY. Я думаю, что деревянные знаки DIY с поговорками — мой любимый , но у нас также есть несколько знаков для поддонов DIY, несколько знаков DIY для дома или для таких сезонов, как осень или Рождество.

Я уверен, что с чем бы вы ни любили работать, в нашем списке вы найдете хотя бы один знак, который поможет вашему следующему проекту.

Эта красивая деревянная вывеска «Осень», сделанная своими руками, станет отличным украшением любого крыльца. Вы можете найти полное руководство на сайте Our Home Made Easy.

Учебное пособие довольно полно, поэтому, вероятно, лучше подходит для опытных мастеров. Также было бы полезно иметь под рукой отрезную машину, такую ​​как Cricut Explore Air 2 или Cameo 4 (но вы могли бы обойтись без нее).

Я люблю яркие цвета на этом забавном знаке. Вы можете найти руководство по Creative Green Living.

Несмотря на то, что обучение проводится с купленными буквами, помните, что вы всегда можете создавать свои собственные буквы, если у вас есть машина Cricut Maker и под рукой есть лезвие ножа. Это лезвие достаточно прочное, чтобы разрезать доску, ДСП, пробку и многое другое!

Можете ли вы поверить, что эта потрясающая деревянная вывеска, сделанная своими руками, была сделана на скорую руку из старой вывески арбуза? Salvage Sister and Mister покажет вам, как использовать дешевую вывеску, чтобы создать что-то совершенно новое.Так здорово!

Вот отличный способ добавить узор и текстуру к надписи на вывеске. Просто используйте ткань! Легче всего разрезать ткань на электрическом раскройном станке.

Посетите Life Sew Savory, чтобы найти полное руководство по этой великолепной вывеске из ткани, сделанной своими руками.

После некоторого вдохновения, как сделать табличку на Рождество? Эта рождественская вывеска в фермерском стиле прямо в моем переулке! Вы можете найти полное руководство на Cutesy Crafts.

Для того, чтобы следовать этому руководству, вам понадобится хорошая машина для резки винила, а также клейкий винил, который вы будете использовать для изготовления трафарета.

Далее в нашем списке несколько красивых деревянных указателей для дома. Мне нравится простота, которая придает элегантность этому знаку Эмбер Оливер. Она покажет вам, как перенести печатные буквы на деревянную табличку.

После вдохновения для деревянных табличек с поговорками? Мне нравится, как «Где улыбки были» сочетаются забавные фотографии с ее деревянным знаком.

После некоторых действительно особенных знаков деревянного декора на Рождество или другие особые случаи? Мне очень нравится, как в Making Manzanita использовался уникальный подход, когда вывески были сделаны из отдельных деревянных элементов. Какой потрясающий знак.

Ищете идеи для деревянных вывесок, которые можно было бы воплотить в жизнь с помощью резака Cricut Maker Cutter? Ежедневно Дженни проведет вас через полное руководство и покажет, как создать это утверждение.

Примечание: вам понадобится лезвие для ножа Cricut, а также коврик StrongGrip

Какой умен этот обратимый праздничный знак. Зачем делать два знака, если вы можете просто повернуть один, когда наступят следующие праздники 🙂 Супер классно! Найдите руководство по Simply Made Fun.

Если вам нравится делать вывески из дерева или любые другие вывески, то я уверен, что вам понравился наш сегодняшний пост.

Не забывайте, что вы можете перейти к перечисленным блогам и веб-сайтам, где вы можете найти полное руководство о том, как сделать свою собственную табличку.

Я думаю, что чувствую вдохновение пойти и сделать приветственный знак своими руками для своего дома прямо сейчас.

До тех пор, ребята,

Сэм ххх

.