Самодельный колун для дров видео: Самодельный колун для дров — приспособление для колки своими руками

Самодельный колун для дров — приспособление для колки своими руками

Необходим ли колун для дров, если в хозяйстве имеется топор? Автономное отопление, использующее древесный материал, до сих пор является приоритетным в тех населенных пунктах, где отсутствует магистральный газ и возникают перепады электроэнергии. Колун для дров отличается от топора функциональной нагрузкой. Если топор способен в значительной степени оттачивать деревянную деталь, то колун – идеальный способ для получения грубого чернового контура.

Примечание: Простыми словами, расколоть полено на несколько крупных частей за один удар гораздо проще, используя такой приспособление, как колун. Его можно изготовить своими руками.

Виды и особенности

Различаются колуны для дров на два основных типа:

• механический;

Механический колун для дров

• с электроприводом.

Колун с электроприводом для дробления дров

Механический колун, который имеет ручной привод, несложно сделать своими руками. Чертежи его просты, а принцип работы заключается в упрощенных механических движениях.

Работа механического колуна с пружиной

Самодельный колун состоит из:

• металлического клина;

Клин для дров

• пружинного механизма.

Механизм для рубки дров

Настраивается такой колун регулированием пружины. Изменяя ее положение, уменьшая или увеличивая расстояние до рабочего клина, можно обрабатывать поленья разной длины. Колун с ручным приводом используется вместе с твердым основанием. На него устанавливается полено, а работник, поднимая вверх колун, с небольшим усилием опускает на материал, раскалывая его.

Именно клин играет роль «раскалывателя». Пружина позволяет механизму возвращаться в исходное положение для следующей партии дров. Главными вспомогательными силами в работе механического колуна являются: сила тяжести и упругости стального клина.

Большое преимущество приспособления перед стандартным топором заключается в снижении нагрузки на работника при раскалывании дров. Это в значительной степени оптимизирует работу, позволяет за один и тот же промежуток времени расколоть больше поленьев, чем при аналогичных действиях топором.

Обычный колун для дров с коротким плечом

Электрический или колун с электроприводом еще больше облегчает задачу работнику. Основная функциональная деталь, после запуска электродвигателя, постоянно вращается. Оператору остается только устанавливать новую партию поленьев для раскола.

Рабочая деталь такого механизма – конус с определенным углом. Он имеет винтовую нарезку. В процессе вращения, благодаря спиралевидному конусу, элемент беспрепятственно входит в древесину. Работающая деталь в буквальном смысле разрывает волокна древесины, что упрощает расколку.

Электрический колун для дров

Электрический колун для дров имеет также рабочий вал и рубящий наконечник. На концах вала имеются пазы, в которые устанавливается шкив ременной передачи. Вал крепится к станине благодаря двум креплениям с подшипниками. Однако есть чертежи упрощенного механизма, где показан прямой монтаж конуса на вал.

Примечание: В тех случаях, когда возможен перепад напряжения или перебои в поставке электроэнергии, приспособление можно оснастить двигателем внутреннего сгорания с цепной передачей. Очень важно при работе с таким устройством знать, что на конус, при его вращении, поленья можно подавать только вертикально.

Электрический колун с двигателем от стиральной машины в действии

Гидравлика

Еще одним видом механического колуна является гидравлический дровокол. Его принцип работы основан на использовании энергии сжатой жидкости. В этом случае давление передается рабочему поршню через жидкость. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

Гидравлический колун в действии

При изготовлении такого колуна своими руками важно обратить внимание на станину. Она должна быть сделана из стального швеллера с толстыми стенками. По ней будет осуществляться ход поршня с режущим элементом. Применение такого механизма позволяет за один ход получить расколотые бревна на несколько частей. Важно при таком способе кола обзавестись дополнительными направляющими.

При выборе гидравлического колуна для дров важно обращать внимание на максимальную длину обрабатываемого полена (она должна быть до 63 см) и усилие давления (до 9 т). При таких параметрах устройство с легкостью за 2 секунды раскалывает полено в 40 см диаметром.

Винтовая передача

Еще один тип устройства, который использует передачу винт-гайка. Принципом работы такого приспособления является преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Устройства даже небольшого размера дают возможность при минимальном физическом усилии раскалывать поленья на несколько частей.

Винтовой дровокол

Винтовой дровокол может быть нескольких типов:

• бытовые – чаще всего встречаются в частных домах; могут быть мобильными, если каркас снабжен осью с парой колес;
• промышленные – это целые комплексы, которые используются на пилораме и требуют профессионализма в обращении.

По типу установленного привода винтовые устройства делятся на:

Электровинтовой колунБензиновый колун

Электродровокол способен работать от двух типов сетей: одно­- и трехфазной. Так как провести на участок три фазы – достаточно дорогостоящее мероприятие, большинство потребителей выбирает модели на одну фазу.

По типу резьбы винтовой дровокол может быть:

• с метрической резьбой – имеет меньшую надежность, так как данный тип резьбы быстрее истирается, есть риск соскакивания полена;
• с упорной резьбой – благодаря достаточной форме и остроте она хорошо врезается в дерево, является более долговечной.

Колун и топор своими руками

Цены на колуны для дров зависят от их типа. И, естественно, с приводами устройства дороже. Тип двигателя также влияет на стоимость. В среднем колун с двигателем внутреннего сгорания дороже электрического на 15%.

Выбор

Самыми важными нюансами при выборе удобного колуна являются:

1. Материал ножа. Данная деталь должна изготавливаться из закаленной стали. Такой элемент прослужит очень долго.
2. Безопасность. Качественное оборудование должно быть оснащено двухрычажной системой, которая будет осуществлять блокировку. Это минимизирует риски травмирования при использовании колуна. Работник удерживает рычаги руками, отпуская один из них, устройство останавливается.
3. Упор. Самыми удобными агрегатами будут те колуны, в которых установлен регулированный по высоте упор. При изготовлении приспособления своими руками на эту деталь также важно обращать внимание. При такой настройке расколка дров будет происходить с минимальными нагрузками для человека, а значит, с большей производительностью.
4. Удобство. Если колун изготавливается своими руками, работник имеет возможность подогнать все параметры под личный комфорт. Если же оборудование приобретается, стоит обращать внимание на возможность его передвижения и удобство использования.

В заключение остается добавить, что своими руками проще всего сделать устройство для колки дров, используя слегка заостренный стальной клин и деревянную ручку. Но если предстоит значительный объем, например, заготовка на зиму, тогда своими руками либо приобретать устройство для колки дров нужно в полном комплекте и желательно с приводом.

Тестирование колуна в условиях российской зимы

Самодельный ручной колун для колки дров

Оригинальный и мощный ручной колун для колки дров, который можно изготовить своими руками, пригодится на даче или в частном доме. Он поможет справиться с самыми твердыми породами дерева.

Сам колун представляет собой простой остроконечный треугольник, сваренный из толстой металлической пластины. Несмотря на необычную конструкцию, со своей задачей он справляется хорошо. Причем не нужно размахивать руками, как в случае с обычным колуном.

Вершина треугольной пластины направлена вниз, а к ее верхней части приварен прочный прут. На сам прут насаживается толстостенная труба с ручками. Этой трубой и нужно бить сверху по колуну, чтобы острие треугольника раскололо дрова.

Основные этапы работ

Для изготовления данной самоделки необходимо будет нарезать 3 куска полосы (2 длинных и 1 короткий). Нижние концы двух длинных заготовок нужно заточить таким образом, чтобы при их сваривании получилась острая часть.

Сверху приваривается короткий кусок, который соединяет треугольник. К этому куску по центру приваривается прут с наваренной ограничительной втулкой. Между треугольником и самим ограничителем вставлена труба с ручками. Конструкция напоминает обратный молоток. Только труба в этом случае работает в прямом, а не обратном направлении.

Удобство такого приспособления заключается в том, что для успешной работы колуна не нужно применять молоток, чтобы расколоть толстое полено. Достаточно просто взять его сбоку за ручки, поставить на полено и, приподняв трубу, с силой опустить ее вниз.

Под своим весом и при воздействии удара устройство легко раскалывает даже толстые чурки, и с легкостью справляется с мелкими поленьями. Работая такой самоделкой, затрачивается меньше времени, чем с топором или традиционным колуном.

Оцените запись

[Голосов: 10 Средняя оценка: 4.9]

Колун для дров своими руками: чертежи, приспособление, самодельный

Краткое содержание

Колуны качественным образом отличаются от топора – традиционного приспособления для рубки дров. Топор считается более универсальным инструментом, а колун способен выполнять только одно задание – колоть деревянные заготовки на мелкие части. Также топоры активно используют в ювелирной работе.

Виды колунов

Винтовой электромеханический дровокол колун

Современные технологии обработки дерева ушли далеко в развитии, вследствие этого появились разные «помощники» дровосекам:

• Механический колун используется в промышленных целях, где требуется большая скорость обработки дерева. Механизм приводится в действие специальной машиной и дополнительным утяжелением (от 100 кг до 1 тонны, в зависимости от модели). Нередко механический аппарат встречается и в домашнем хозяйстве. А некоторые из них местные умельцы делают своими руками. Механизм приводится в действие пружиной, которая крепится к рабочей рукоятке. После завершающего движения пружина создает сопротивление, за счет которого противовес возвращается в исходное положение. Приспособление для колки дров приводится в действие за счет механического усилия руки.
• Механический колун с приводом. В простонародье такой тип колуна известен более, как электрический. По принципу действия ничем не отличается от вышеописанного. Единственное, что указывает на их разницу – это электродвигатель, который приводит в действие все оборудование. Механические приспособления для раскалывания дров часто делают своими руками в сельской местности или на дачах.
• Гидравлический дровокол. Этот вид механизма использует энергию сжатой жидкости. В основе действия механизма лежит принцип гидравлического пресса. Большинство моделей оснащается дополнительными лезвиями, за счет которых происходит раскалывания заготовки сразу на несколько частей.
• Дровокол на винтовой передаче. Этот тип устройства работает на винтовой передаче, то есть, его работа основывается на преобразовании вращательного движения колуна с наружным винтом в поступательное движение гайки. Такой колун для дров хорошо справляется со своей задачей. Эта модель отличается высокой производительностью и точностью работы. Своими руками сделать такое оборудование почти невозможно и даже опасно.

Гидравлический дровокол

Самостоятельное изготовление

Колун для дров своими руками

Не у всех есть возможность приобрести дорогую модель, поэтому большинство дачников и сельских жителей предпочитают самодельный рассекатель дров. Практика показала, что своими руками можно сделать много чего. Итак, приступим.

Для изготовления вам понадобятся: чертежи приспособления, толстый лист стали (примерно 10 мм), сварка, молоток и плоскогубцы. Толстый лист стали затачивается с обеих сторон под острым углом на заточном станке. В конце должно получиться лезвие с двусторонней заточкой. Стоит отметить, что на работу с заточным станком уходит слишком много времен, поэтому для ускорения работы можно использовать болгарку – отрежьте ненужные куски стали под углом. Обрезок шлифуется на заточном станке до необходимых параметров.

На самодельный колун необходимо наварить две металлические трубы с обеих сторон небольшого диаметра (30 мм вполне достаточно). Делается это для того, что устройство, сделанное своими руками, не застревало в чурках. Помните, чем надежнее закреплены заготовки, тем проще вынимать колун для дров из брусков.

Боковые пластины, которые также навариваются на стальную пластину, изготавливаются из листа нержавейки, толщиной 5 мм. Обе кромки затачиваются под углом 45 градусов. Делается это для того, чтобы в момент удара ни возникало сильного сопротивления со стороны самодельного приспособления. Для приваривания металлических пластин вам понадобится помощник, который будет держать заготовку своими руками, пока вы работаете со сваркой.

Самодельный колун для дров

Для придания дополнительной жесткости конструкции пластины можно закрепить шпилькой М8. Пластины, сделанные своими руками, накладываются на полотно под углом 45 градусов, это главное требование. На вставленную шпильку необходимо надеть жесткую пружину, которая будет выполнять роль амортизатора при ударе. Пружина крепится гайками такого же размера, что и шпилька.

Колун для дров

Колун для дров почти готов, осталось приварить проушину, в которую вставится топорище. В качестве заготовки для проушины можно использовать водопроводную трубу с диаметром 40 мм и длиной 80-100 мм. Чтобы отрезать такую толстую трубу вам понадобится помощь партнера – путь он держит своими руками трубу, пока вы режете.

Круглую трубу необходимо сплющить при помощи молота. Бить по металлической трубе необходимо до тех пор, пока она не начнет обретать овальную форму. Немного помучавшись и получив отверстие для топорища овальной формы, привариваем его к заготовке.

Что касается рукоятки, то сделать ее можно также своими руками. Особых требований к рукоятке топорища нет, главное, чтобы вам было с ней удобно работать. Длинная рукоять уменьшает точность, но увеличивает силу удара.

Принцип работы такого колуна достаточно простой: при ударе торцевой части по деревянному полотну заточка приникает острием внутрь. Стоит только полотну углубиться больше чем на 20 мм, в древесину дополнительно впиваются заточенные боковые пластины. Чем глубже колун войдет в древесину, тем сильнее раздвинутся боковые пластины, разрывая древесину на два куска. Эта модель хороша тем, что не требует от своего владельца долгой адаптации к приспособлению. Уже после нескольких ударов вы научитесь рассекать полено за один мах.

Таким образом, изготовление колуна не отличается сложностью процессов и не требует от человека особых знаний или умений в пользовании инструментами. Все, что необходимо – это четко придерживаться чертежа и внимательно перечитывать инструкции перед тем, как что-то сделать.

Видео: Механический топор – колун на пружине

изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

• Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
• Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
• Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
• Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
• Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

• нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
• ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
• все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дровокол или колун — приспособления для колки дров. Жми!

Ручные дровоколы фабричного производства выпускаются из древесины комлевой части дерева, отличающейся высокой устойчивостью к ударам.

Особенно качественными считаются изделия финского производства. Современная форма топорища обеспечивает возможность использования инструмента двумя руками и, соответственно, увеличивать силу удара.

Товары импортного производства имеют ручки из нескользящего материала, а отечественная продукция — специальный изгиб на краю ручки, который дает возможность уменьшить скорость инструмента и предотвратить его выскальзывание.

Некоторые народные умельцы стремятся максимально облегчить свою работу и изобретают самые невероятные приспособления. Например, такие, которые не позволяют дровам разлетаться в разные стороны.

Механические инструменты

Чтобы упростить работу дровосека, некоторые колуны оборудуются (как в заводских условиях, так и кустарным способом) приводом.

Привод может быть:

• механическим;
• электрическим;
• гидравлическим.

Классические механические колуны

Особенно популярны классические механические вариации. Использовать такое оборудование важно на твердом основании, на которое укладывается подлежащее обработке бревно.

Регулируемые путем изменения их расстояния рабочего органа пружинные механизмы компенсируют тяжесть удара: работнику достаточно одной рукой поднять колун вверх и опустить его, приложив небольшое усилие, на полено.

Упругость стали и сила тяжести помогают значительно снизить нагрузки на работника и, соответственно, увеличить его производительность. Сделать такой колун можно даже в домашних условиях.

С электродвигателем

К категории механических относятся и колуны с электродвигателем.

Такие механизмы, оснащаемые вращающимся рабочим органом (конусом с нанесенной на него винтовой нарезкой), очень работоспособны.

Особенно полезны модификации с несколькими лезвиями: они дают возможность за один подход разрубать полено на несколько частей. Известны дровосекам и гидравлические приспособления, функционирующие благодаря нагнетаемому через жидкость давление, передаваемое в рабочий поршень.

Гидравлический домкрат может приводиться в действие силой ног или рук, а также мотором.

Как правило, такие изделия не изготавливаются своими руками, а приобретаются на рынке. Их стоимость (которая всегда достаточно высока) зависит от комплектации и мощности.

Электроколун также можно сделать вручную – для этого достаточно иметь в распоряжении чертежи (подобрать подходящий вариант всегда можно в интернете, где умельцы также посоветуют, какой вариант лучше выбрать).

[warning]Полезно знать: поскольку при использовании гидравлических колунов требуется обеспечить передвижение чурбаков по прямой линии вдоль станины, дровосеки часто используют дополнительные конструкции, называемые направляющими.[/warning]

Их монтаж и применение требуют навыков работы, поэтому гидравлические устройства используют преимущественно профессионалы.

На винтовой передаче

Дровоколы на винтовой передаче отличаются плавностью в работе и дают возможность использовать бревна разных размеров и раскалывать их на несколько частей.

Сегодня в продаже даже можно встретить так называемые колуны-прессы, используемые для раскалывания камней.

Итак, подыскивая качественный инструмент для колки дров, стоит учесть несколько параметров: с какой целью и в каких условиях будет использоваться оборудование, будет ли использовать его профессионал или новичок, планируется ли применять фабричное изделие или хочется сделать качественное приспособление самостоятельно.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь демонстрирует устройство самодельного колуна для дров:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Колун для дров своими руками: описание, чертежи, фото, видео

Полезные приспособления /24-ноя,2012,16;05 /
137438

Для того, у кого дома есть камин или баня, актуальным является вопрос заготовки дров, так как чаще всего, колоть их приходится самому, прилагая свои собственные физические силы. Но, механический колун для дров может стать надежным помощником в вашем подсобном хозяйстве и сделать его можно своими руками.
Для этого вам понадобиться конструкция, похожая на штатив. Чтобы его изготовить необходимо взять металлический швеллер или уголок, а затем приварить к нему распорки для устойчивости. Далее, определите высоту, на которой нужно будет прикрепить подвижную балку или монорельс, и на его конце закрепите колун весом около 35 килограмм. Под балкой с колуном установите пружину так, чтобы она выступала противовесом колуну. Сама балка должна будет двигаться вверх и вниз.

Весь механизм можно разместить на колесах, чтобы можно было легко перемещать устройство по мере надобности.
Такой пружинный колун, сделанный своими руками, очень быстро наколет дрова без особых усилий с вашей стороны, так как вам не нужно будет замахиваться, и поднимать его.

Чертеж механического колуна для дров

Колун для дров — принцип действия

Вы можете воспользоваться нашими инструкциями и изготовить пружинный колун своими руками, а если понадобиться, усовершенствовать некоторые детали и приспособить конструкцию под свои собственные нужды и задачи.

Видео механического колуна своими руками

На видео показано большой механический колун, его конструкция подетально. Но суть этого видео не в том что бы сделать точную копию (по желанию можно и такое) а понять принцип работы, усовершенствовать, переделать размеры и конструкцию под себя и изготовить своими руками из того что лежит не нужным балластом в гараже.

Идет дискуссия что лучше: эта конструкция механического колуна или винтового дровокола. Может конструкция винтового дровокола и попроще-выточил винт, насадил на электродвигатель и все. Но все ли поколет? под большим вопросом.

Хотелось бы увидеть и ваши отзывы и мнения о данных конструкциях колунов для дров.

Устройство для колки дров видео

Дровоколы «Kolundrov» легко перерубают гвозди (видео)

Ручные дровоколы «Kolundrov» имеют закаленное лезвие*, которое отлично держит заточку в отличии от подделок.

*за исключением модели «Эконом» и «X4 Cross».

Щепокол мачете «Трамонтина»

Щепокол-мачете «Трамонтина» — это инструмент 2 в 1, который сочетает в себе настенный щепокол и отсоединяемый от станины нож-мачете.

Щепокол рычаг «Премиум»

Щепокол-рычаг «Премиум» от «Kolundrov» удивительно прост и удобен, в основе работы лежит принцип рычага. Вы сначала фиксируете полешко или доску на подходящем под длину полена уступе (предусмотрено 4 уступа для разной длины заготовок) и потом острым ножом буквально нарезаете щепу нужного вам размера. Вы за несколько минут сможете играючи, а главное безопасно, подготовить нужное вам количество щепы и лучин! Продуманная рычажная конструкция, острая заточка ножа, деревянная рукоять с упором — все это делает процесс заготовки щепы легким, приятным и безопасным занятием.

Щепокол-рычаг «Походный»

Щепокол-рычаг «Походный» — уникальный складной инструмент в линейке KOLUNDROV, предназначен для использования при выездах на природу, охоту, рыбалку или на пикник.

Щепокол-рычаг «Эконом» и Щепокол-клин «Колкий»

Простые недорогие и эффективные щепоколы от команды «Kolundrov». Отличное решение для подготовки щепы для розжига очага и топки самовара.

Щепакол-рычаг «Kolundrov» (видео)

Щепакол-рычаг «Kolundrov» удивительно прост и удобен для расщепления дров на лучины для розжига. В основе его работы лежит принцип рычага. Вы сначала фиксируете полешко или доску на подходящем под длину полена уступе (предусмотрено 4 уступа для разной длины заготовок) и потом острым ножом буквально нарезаете щепу нужного вам размера. Вы за несколько минут сможете играючи, а главное безопасно, подготовить щепы и лучин на 5-7 растопок для очага! Продуманная рычажная конструкция, острая заточка ножа, толстая рукоять с упором – все это делает процесс заготовки щепы легким, приятным и безопасным занятием.

Ручка-удлинитель для щепокола-рычага

Ручка-удлинитель щепокола-рычага KOLUNDROV предназначена для использования с щепоколами «Стандартный» и «Эконом». Это дополнительный аксессуар, для инструмента позволяющий улучшить характеристики щепокола, для того, чтобы можно было откалывать более крупные фрагменты от поленьев.

Надёжный помощник на даче – ручной дровокол «Kolundrov» (видео)

Удобный безопасный дровокол «Kolundrov» – отличный помощник для организации дачного отдыха. Автор расскажет о замечательном приспособлении отечественного производства, которое позволит с лёгкостью подготовить дров, лучин или щепы для розжига.

«Ручные дровоколы «Kolundrov» получили звание «Чудо техники» на НТВ

В передаче «Чудо техники» на телеканале НТВ, ручные дровоколы «Kolundrov», получили признание и наклейку «Чудо» в рубрике «Чудо-товары».

Модели ручных дровоколов «Kolundrov» (видео)

Как работает дровокол – видео завораживает! Лучше один раз увидеть, чем тысячу раз услышать! Мы уверены, что увиденное перевернет ваши традиционные представления о колке дров. Колем дрова без топора! Работа дровокола наглядно показывает все его преимущества – удобство, безопасность, простоту и надежность. Если до этого времени вы еще не решили, нужен ли вам ручной дровокол, видео поможет вам принять окончательное решение. Посмотрите и убедитесь, насколько это удобнее и безопаснее, чем традиционный топор!

Как легко колоть дрова без топора или как работает дровокол

Что может быть круче топора? Конечно, ручной дровокол! Хотите удивить друзей? Вызовите их на батл «дровокол против топора»! Пока они будут колоть дрова обычным топором, вы за это время успеете уже заготовить дров, пожарить шашлык или попариться в баньке! Колоть дрова без топора – легко и просто. Как работает дровокол – наглядно демонстрирует это видео. Убедиться в этом вы и ваши друзья можете на собственном опыте.

Видео обзор дровокола «С полукольцом»

Как колоть дрова дровоколом колуном – видео, представленное на нашем сайте, подробно покажет этот процесс. Мы подготовили для вас видео – обзор дровоколов, который поможет вам выбрать наиболее подходящую модель. Представляем дровокол XXL (дровокол с полукольцом) – мощный инструмент для колки самых толстых дров! Смотрите видеообзор дровокола и убедитесь в его невероятной мощи своими собственными глазами!

Простейший ручной дровокол «Эконом» (видео)

Если вы выбираете дровокол колун для дров, видео, представленное на нашем сайте, поможет вам правильно определиться с нужной вам моделью. Представляем наш самый бюджетный, но от этого не менее эффективный дровокол «эконом». На видеоролике вы можете в полной мере оценить все достоинства этого простого, но удобного и практичного приспособления, для колки дров без топора. Для правильного применения дровоколов инструкция совсем простая – достаточно поставить его на ровную поверхность и взять в руки кувалду.

Как колоть дрова без топора с помощью клина (видео)

Как легко и быстро расправиться с самым толстым поленом? Представляем самый простой способ колоть дрова без топора! На видео – клин для колки дров. Принцип работы: просто вставьте клин в небольшую трещину или вдоль годовых колец полена и ударьте сверху кувалдой – быстро, удобно и безопасно! Единственный способ, который позволяет с легкостью раскалывать большие пни даже со свилеватой структурой дерева.

Ручной дровокол «Kolundrov X4″(видео)

«X4» KOLUNDROV – расколите полено на 4 части одним ударом! Облегчите себе работу, удивите гостей!
В этом видео наглядно показано, как легко, быстро и главное – абсолютно безопасно можно расколоть дрова на 4 части или в щепу.
Уникальный, самый эффективный в линейке ручных дровоколов, с запатентованным крестообразным ножом, дровокол «X4» KOLUNDROV легко расколет даже сырые и сучковатые дрова. Полностью стальная конструкция выдерживает любые нагрузки, а 8-мислойное защитное покрытие защищает металл от коррозии. Обратите внимание – на видео дровокол «X4» на 4 части раскалывает дрова любой твердости, при этом дрова и щепки не разлетаются в разные стороны, а удерживаются на месте стальным кольцом.

Ручной Дровокол «Kolundrov» против колуна «Vipukirves Leveraxe» (видео)

Колка не податливой витой облепихи. Кто справится лучше, финский топор-колун Vipukirves Leveraxe со смещенным центром тяжести или русский ручной дровокол Kolundrov?

Ручной дровокол «Kolundrov», простой топор-колун и финский «Leveraxe» (видео)

Тест на сырой и сучковатой сосне. Кто справится лучше, ручной дровокол Kolundrov, простой топор-колун СССР, финский топор-колун Leveraxe со смещенным центром тяжести??

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Различные инструменты для колки дров и растопки

И дрова, и растопка представляют большую ценность для тех, у кого есть дровяная печь. Независимо от того, является ли камин вашим единственным источником тепла в течение зимнего сезона или просто резервным, наличие дров и растопки, готовых к использованию, является главным приоритетом. Как получить эти дрова и растопку различается от человека к человеку, но, поскольку вы находитесь на этой странице, я готов поспорить, что вы относитесь к тому типу людей, которые сами рубят дрова; или, по крайней мере, вы об этом думаете.

Необходимость и новаторство несут ответственность за то, что открывают нам множество возможностей, когда дело доходит до инструментов, которые мы используем для колки бревен и растопки. Это именно то, о чем эта страница; всевозможные инструменты и приспособления для колки дров. Независимо от того, являетесь ли вы традиционным человеком, ищущим топор, или вам нужно что-то безопасное и легкое в использовании для вашей семьи, я вам помогу.

13 устройств для разделения бревен или зажигания

Я не буду вдаваться в подробности о каждом устройстве.Вместо этого я дам вам некоторую общую информацию и изображения. Я уже подробно рассказал о некоторых из них, поэтому дам вам ссылку на другую страницу, где вы можете узнать больше, если вам интересно.

Kindling Cracker

Kindling Cracker — потрясающее изобретение, созданное девушкой по имени Айла, когда ей было всего 13 лет. Однажды после того, как ее мать порезала себе растопку на пальце, Айла решила создать безопасный инструмент для этой задачи. Это сверхпрочная конструкция, сделанная из чугуна.Единственный реальный недостаток — ограниченный размер бревен, которые можно разместить через верхнее кольцо. Диаметр бревна должен быть достаточно маленьким, чтобы проходить сквозь верх.

Сказав это, я считаю, что в настоящее время есть два разных размера для Kindling Crackers; один маленький и один большой. Использовать один просто; проденьте бревно в кольцо так, чтобы оно опиралось на изогнутый режущий диск. Ударьте по концу бревна резиновым молотком, пока бревно не расколется. Выньте каждую часть и продолжайте раскалывать дрова, пока у вас не будет достаточно растопки.

Так как мы сейчас обсуждаем тему расщепления растопки, для меня важно упомянуть, что у меня есть отдельная страница, на которой я перечисляю 5 лучших устройств для растопки. Итак, если вам нужен инструмент для растопки; не пропустите!

Дровоколы с скользящим молотком

Дровокол с скользящим молотком — довольно гениальное устройство. Он работает так же, как и другие ударные инструменты, в которых утяжеленное кольцо прикреплено к столбу. Когда вы ударяете по утяжеленному кольцу, оно создает направленную вниз силу.Тогда, конечно же, на конце инструмента будет клин. Поскольку сила направляет отбойный молоток вниз, остальную работу выполняет клин.

Признаюсь, я не умею объяснять, как все работает, поэтому я добавляю видео в этот раздел, чтобы вы могли лучше понять. В любом случае, эти ручные разветвители хороши по нескольким причинам. Во-первых, вам не нужно размахивать острым краем, так что это относительно безопасно. Во-вторых, он не требует газа или электричества, поэтому вы можете использовать его где угодно и когда угодно. И, в-третьих, движущихся частей очень мало, поэтому шансы на то, что дровокол с скользящим молотком сломаются, невелики.

Но есть и недостатки. У них много работы. Намного больше работы, чем при использовании обычного топора. Кроме того, они немного шумные. Обязательно купите себе беруши, если собираетесь их использовать. Если вы подумываете об этом дровоколе, загляните на мою страницу о верхних дровоколах с скользящим молотком. В этом посте я рассмотрю лучшие инструменты и даю рекомендации, исходя из того, зачем они вам нужны.

Stikkan Kindling Maker

Stikkan Kindling Maker входит в пятерку моих лучших устройств для растопки.Это умное изобретение, которое может использовать почти каждый. Просто прикрутите Stikkan к прочной стене или дереву, возьмите несколько бревен и начните раскалывать. Он состоит из нескольких шагов, с помощью которых вы можете перемещать бревно во время надрезов. Каждая выемка позволяет глубже врезаться в бревно. Повторяйте процесс, пока не получите столько растопки, сколько вам нужно.

Shingle Froe

Фотография предоставлена ​​сотрудниками парка штата Вирджиния / Википедия

Shingle Froe — чрезвычайно удобный инструмент, о котором большинство людей не знает. Дело в том, что в настоящее время их мало используют, потому что их первоначальное предназначение состояло в том, чтобы делать деревянную черепицу.Это и сейчас у нас есть электроинструменты. Режущая кромка обращена к нижней части инструмента. Просто поместите режущую кромку на круглую дощечку и с помощью резинового молотка проткните фури через древесину. Это определенно трудоемкое устройство, но, на мой взгляд, оно того стоит.

Колка, топор и топор

Я знаю, что вы все знаете, что такое топор. Но факт в том, что без них эта страница была бы неполной. Поскольку они не нуждаются в объяснении, я постараюсь поделиться полезной информацией, которую не все знают.Например, как есть разница между топором и колой. Видите ли, топор-колун тонкий и легкий, весит около 4-5 фунтов. С другой стороны, молоток для колки большой и тяжелый, весит 6-8 фунтов или больше.

Топор-колун обычно используется для рубки большей части дров. Если вы случайно натолкнетесь на закрученную, упорную деревянную балку, с которой не справится ваш топор, тогда вы потянетесь за своей колющей булавой. Что касается топорика, то он больше подходит для колки растопки.

Размахивание топором может быть опасным, поэтому многие люди выбирают более безопасные методы. В любом случае, загляните на эту страницу, если вам нужен отличный топор. Если вам нужна колка, нажмите здесь.

Гидравлический разделитель бревен

Фотография предоставлена: Tomwsulcer / Wikipedia

Использование гидравлического разделителя бревен, вероятно, самый простой способ разделить бревна. Они бывают ручными, электрическими или газовыми и являются одними из самых дорогих товаров на этой странице. Их цены сильно различаются в зависимости от продукта.

Ручной

Ручные гидравлические дровоколы — самые дешевые из всех. Они используют гидравлику, но вы — изначальный источник энергии. Обычно они работают двумя ручками, которые выступают вверх от режущего конца. Просто поместите бревно на разделитель между клином и гидравлическим удлинителем. Потяните за ручки по очереди, чтобы подтолкнуть руку к бревну. Со временем рука выдвинется достаточно далеко, чтобы расколоть бревно на клин.

Электрический

Большинство гидравлических дровоколов работают точно так же, за исключением источника питания.Электрические хороши тем, что делают работу еще проще. Все, что вам нужно сделать, это загрузить журнал и нажать несколько кнопок. Конечно, они стоят дороже, но они облегчают жизнь и обычно могут обрабатывать бревна немного большего размера и прочнее.

Gas

Вы можете использовать их где угодно, если у вас есть место для хранения и газ для работы. Многие из этих устройств могут создавать усилие от 7 до 25 тонн и более, что делает их отличным вариантом для колки практически любых видов древесины. Я бы сильно упростил ситуацию, сказав, что это рычаг, но обычно вы вытягиваете руку, которая толкает бревно в клин.

Одна из замечательных особенностей газовых гидравлических дровоколов — клин; Вы можете получить клин в форме буквы «X». Таким образом, вместо того, чтобы разделять бревно на две части, вы можете разделить их на четыре части. Это еще один способ сэкономить время и работу.

Клин для колки

Клин для колки — дешевый и удобный инструмент для обработки сучковатой древесины твердых пород. Это то, что вы можете сломать, когда ваш топор не справляется. Вам понадобится молоток, чтобы ударить по концу клина; другой вариант — использовать молотковый конец колки.

Kindle Jack Jr. Дровокол

Это устройство очень похоже на Kindling Cracker, но у него нет защитного кольца над режущей кромкой и вокруг нее. По сути, это лезвие топора, которое крепится к круглому дереву. Передний край указывает вверх. Вы устанавливаете бревно на острый режущий край и ударяете по нему молотком вниз. Я не рекомендую их людям с маленькими детьми.

Самодельные дровоколы

Люди — новаторы, и там, где есть потребность в устройстве, экономящем время, обычно есть кто-то, кто готов его изготовить.Эти самодельные дровоколы различаются по конструкции от вещей, похожих на Kindling Cracker, до полноценных гидравлических систем. Один парень даже прикрепил клин к автомобильному колесу, что, вероятно, действительно опасно. Мне больше всего нравится тот, что показан на видео выше. Это просто, но эффективно.

Итак, если вы относитесь к тому типу людей, которые любят создавать свои собственные гаджеты и у вас есть для этого средства, я рекомендую потратить некоторое время на YouTube. Поищите другие самодельные дровоколы, чтобы получить некоторые идеи, но, пожалуйста, будьте осторожны.

Spring Assist Ручной разделитель бревен

Ручной дровокол с пружинным механизмом спроектирован для сборки из
материалы, найденные вокруг вашей мастерской, двора металлолома и запасных частей для автомобилей
дилер.

Главный компонент, благодаря которому этот разветвитель становится простым в использовании
это автомобильная пружина, которая снимает вес с раскалывающего рычага, позволяя
оператор выполняет действия по раскалыванию с меньшими усилиями, чем кувалды
и топоры.

Как собрать ручной дровокол с пружинным механизмом

Эта конструкция ручного делителя бревен позволяет регулировать рабочие параметры.
высота через болт рессоры. нажмите фото

Как регулируется дровокол с пружинным усилителем

Болт пружины можно затянуть, чтобы поднять рычаг, или ослабить, чтобы
опустите стрелу на нужную рабочую высоту для каждого оператора и для различных
высота бревна.

Фиксированный верхний опорный элемент обеспечивает фиксированную точку раскоса, которая
позволяет шарнирным соединениям на раскалывающем рычаге и удержанию нижней пружины
рычаг должен быть отрегулирован по высоте и зазору для бревен.

Режущая головка изготовлена ​​из прочной тяжелой стали и дерева.
клин разделителя, используемый для проникновения в бревно для раскалывания.

Вес колющей головки — это мышца, стоящая за доминирующей
сила, возникающая, когда оператор тянет ее вниз.

Пружина отбрасывает режущую головку вверх для еще одного удара.
при необходимости расколоть.

Как видно на иллюстрации ниже на YouTube, этот механический тесак
конструкция состоит из штатива и тяжелой разделительной головки, вес которой составляет примерно
75 фунтов. Вся рука с тесаком играет на сопротивлении
пружина, поскольку сопротивление уменьшается для хода вверх для сильного
инсульт вниз.

Вы можете использовать этот сплиттер с ручным приводом и пружиной из подержанного автомобиля.
весь день и без усталости рук.В зависимости от жесткости
пружины, которую вы выберете, более жесткую пружину следует переместить ближе
к подставке, чтобы получить соответствующую частоту качания и сопротивление.

Опциональный пружинный дровокол

для установки на пень

Этот план конструкции подпружиненного дровокола позволяет устройству
монтируется на пень для безопасной и надежной работы.

В этой конструкции пружину можно отжимать назад или вперед на опоре.
пластины для регулировки высоты раскладывающего рычага.

Эта система устраняет большую часть громоздкой стали, необходимой для штатива.
конструкция системы, показанная выше.

Благодаря возможности прикрепить этот пружинный дровокол к пню,
его можно настроить и оставить для использования при необходимости, не занимая при этом слишком много времени.
много места во дворе.

САПР Руководство по проектированию Spring Assist Log Splitter Plan

Вот еще один набор чертежей САПР для пружинного механизма.
разделитель бревен с колесами для удобства переноски.Это позволяет
пользователь может легко перемещать его туда, где находится его штабель дров.

После перемещения на место большое бревно помещается под колку.
головка для стола разделения рабочей высоты. Затем остальные журналы помещаются на
Кроме того, дровокольный рычаг отрегулирован для работы с последним дровоколом
рабочая высота.

В этой конструкции механического дровокола пружина действует как
помощник как противовес, чтобы вы могли легко и быстро без
с большим усилием сдвинуть руку, чтобы колоть дрова.

Для недорогого ручного делителя бревен это один
лучших конструкций для экономии энергии оператора. Сравните это с
топор, кувалда или разветвитель столбов, и вы найдете свою продукцию
дров намного проще с устройством, похожим на эти выше.

Как построить кабину из поддонов

Люди, думающие о создании недорогой кабины, могут обратиться к пользователю YouTube Уолту Бентли за вдохновением в видео выше.Он смог построить уютное маленькое здание, используя поддоны, переработанную древесину и дверь, которую он нашел в мусорном контейнере. Из видео видно, что самым дорогим материалом, который он использовал, были 4 листа чернового пола Adventech, которые на местном уровне стоят около 25 долларов за штуку. Сегодня он ответил на некоторые общие вопросы о кабине из поддонов на своем канале на YouTube.

• Снаружи вся обработанная древесина, которая будет покрыта масляными пятнами, когда закончится.
• Планируется использовать солнечную энергию и собирать дождевую воду с крыши.
• Также установка очень маленькой дровяной печи / обогревателя.
• Планы по созданию кровати Мерфи.
• Когда кровать поднята, он хочет, чтобы сзади был раскладывающийся диван.
• Под недавно пристроенным навесом у него будет коптильня, кирпичная яма для барбекю и раковина на открытом воздухе.

Он будет публиковать обновленное видео, когда все будет готово, поэтому подпишитесь на его канал, чтобы получать уведомления, когда оно будет загружено. Для тех, у кого есть проблемы с просмотром видео на YouTube, ниже представлен краткий обзор другой аналогичной сборки, которая стоит 120 долларов.

Разметить пол и пристроить стены

Фото: Imgur.com

Рама для дверного проема и оконной рамы

Фото: Imgur.com

Крепление сайдинга и металлочерепицы

Фото: Imgur.com

Отлично подойдет как мастерская или кооператив

Фото предоставлено Imgur.com

Одна проблема, с которой я столкнулся со второй кабиной из поддонов, — это грубое обрамление дверей и окон. Ниже показано, как они должны быть правильно установлены, чтобы выдерживать любые нагрузки на крыше.

Фото: Mrwiemersshop.com

Чтобы увидеть более подробное руководство и советы по сборке, щелкните ссылку ниже.

Если вы все же решите взяться за этот проект, обязательно найдите поддоны с штампом HT для термообработки; это метод, используемый для сохранения древесины в поддоне. Другой метод — это фумигация бромистым метилом, которая создает риск для здоровья и не должна использоваться для проектов или для сжигания дров. Удачи в твоей сборке.

HomeMade: 101 простая в изготовлении вещь для вашего сада, дома или фермы

Вот полные и простые инструкции по изготовлению 101 самодельного предмета, которые сэкономят ваше время и деньги.Проекты включают вещи для вашего дома (например, ящик для инструментов, подвальный шкаф, салазки для топлива, солнечную сушилку и оконную теплицу), ваш сад (ящики для компоста, холодные рамы, просеиватели почвы, заборы и подставки для томатов), и ваша ферма (передвижной сарай, загон, поилка, кормушка для кур, инкубатор).

Как развести костер под дождем

Как развести костер в лесу, даже когда он мокрый.

В сухой день, когда есть много сухой бумаги или розжига, любой может развести костер.Если погода ухудшится до продолжительного дождя, они могут задымиться. Но это не гарантия, что они получат огонь. Вот как можно развести костер, когда в лесу идет дождь.

Этот метод не быстрый, но он работает с любыми видами древесины, даже с влажной древесиной. Вам понадобится:

• Острый нож . Чтобы расколоть мелкую растопку, установите заостренный край ножа на конец вертикального куска дерева, затем проткните корешок толстой палкой. Используйте складной нож с надежным замком, чтобы лезвие не касалось вашей руки, когда вы ударяете по позвоночнику.
• Фальцевальная пила .
• Малый топорик для использования в качестве колющего клина, а не в качестве измельчителя.

Сначала собери дрова. Найдите мертвое, поваленное дерево, вне поля зрения палаток, троп и водных путей. Отпилил конечность толщиной в руку. Прикоснитесь к щеке распиленным концом конечности (центр должен быть сухим). Не волнуйтесь, если рядом с корой есть кольцо мокрого дерева; вы выбросите его, когда разделите кусок. Откажитесь от дерева, если оно пахнет сыростью или запахом. Древесина хороша, если она проходит и щеку, и запах.

Распилил конечность на части длиной в фут и разделил каждую часть на опилки . Топор следует использовать как раскалывающий клин, чтобы исключить несчастный случай.

Колоть дрова проще (и безопаснее) вдвоем. Возьмитесь за топор обеими руками и попросите друга пробить его.

Крепко держите топор обеими руками и позвольте другу с куском бревна проткнуть топор насквозь.

Используйте ту же процедуру (с более легким бревном), чтобы расколоть мелкую растопку ножом.Затем приготовьте трут с помощью ножа. Отрежьте пригоршню тонкой стружки из сухих кусков.

Теперь, когда вы добрались до сухой части щепок, отрежьте несколько тонких стружек, чтобы использовать их в качестве трута .

Соберите трут (горсть сухих стружек не толще спички), растопку (сухие щепки толщиной от одной восьмой до четверти дюйма) и топливо (поленья, расколотые на четверть). Обрежьте кору и влажные дрова от трута и растопки и разделите дрова на кучки — трут, растопку и топливо.

Если идет дождь, укройтесь брезентом, чтобы все материалы оставались сухими.

Принадлежности для стартера

• Носите свечу и химические разжигатели огня.
• Ватные шарики, смоченные вазелином, сплющенная восковая упаковка для молока и газетные поленья размером с сигару, погруженные в расплавленный парафин, — хорошие разжигатели огня. Не используйте рыхлые газетные страницы; они впитывают влагу во влажные дни.
• Сделайте «пожарный вентилятор» в виде сильфона, чтобы поддерживать развивающееся пламя, прикрепив 6-дюймовую алюминиевую или медную трубку к резиновому шлангу.

После того, как вы соберете материалы, разведите огонь с земли, выполнив четыре шага ниже.

Построй правильно

1. Установите две палки толщиной 1 дюйм на расстоянии примерно 6 дюймов друг от друга на земле (см. Рисунок справа). Поместите четыре опорных стержня толщиной с карандаш поперек основания. Расстояние между опорными стержнями составляет примерно полдюйма.
2. Уложите слой тонкой стружки толщиной в дюйм поверх опорных стержней. Оставляйте некоторое пространство между бритьем, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.Установите две полудюймовые «мостиковые» палки на каждом конце базовой конструкции, чтобы поддерживать более тяжелую растопку, которую вы добавите в следующий раз.
3. Поместите мелкую расколотую растопку поперек опорных стержней. Разделки должны располагаться параллельно друг другу, оставляя между ними достаточно места. Они не должны сдавливать трут внизу.
4. Приложите спичку прямо под трут (стружку). Когда появится первое пламя, вручную подайте стружку (не растопку) в развивающееся пламя. Не добавляйте растопки, пока не получите надежное пламя.Поднятое пламя создает мощную тягу, которая создает яркое пламя без дыма.

Клифф Джейкобсон — выдающийся разведчик-орел и автор более десятка популярных книг на открытом воздухе .

Связанные

От теплицы до деревенского садового сарая

Это история о морфе. От теплицы до деревенского садового сарая эта постройка была действительно очень простой.

Это небольшая оранжерея, которую я поставил у себя на заднем дворе.Я использую его для хранения дров. И в настоящее время это бельмо на глазу. Я знал, что хочу что-то с этим сделать, но не совсем понимал, что именно. Когда мой друг Вик подарил мне это старое окно, я точно знал, что мне нужно делать. Используйте окно с пользой!

Затем я посетил The Back Porch , в котором находится множество очаровательных характерных зданий для идеального вдохновения.

Сегодня из укрытия вышла моя маленькая свободная кучка старых досок для ограждений.

Я взял щетку для чистки и удалил весь мох и фуфло, а мой сын удалил ногти.Был прекрасный теплый пасмурный день, идеально подходящий для такого проекта.

Познакомьтесь с моим лучшим другом сегодня! Я люблю эту пилу. Если у вас нет циркулярной торцовочной пилы, она вам понадобится. Просто сделай это.

Первое маленькое окошко стало домом… да, неплохо выглядит прямо там. Сначала я просверлил отверстия, а затем использовал винты, чтобы закончить сетку. Всегда используйте винты. Это позволяет легко менять положение. Я расположил это окно ок. 4 раза, если не больше. Поверьте, используйте винты.

Любой, кто хоть что-нибудь знает о деревянных постройках, определенно вздрогнет. У меня не так много строительных навыков, но я довольно комфортно использую аккумуляторную дрель и измерительную ленту, и пила довольно быстро стала второстепенной. Я просто предварительно измерил каждую доску и отрезал их по размеру, соединил тонку и паз по дереву и прикрутил их шурупами. Я думаю, это были шурупы … они были черными, достаточно информации? Меня не волнует, ржавеют ли они. Все часть добавленного шарма.Я убедился, что я расположил стыки досок в шахматном порядке там, где требовалась большая длина.

Смотрите! Милый!! Я тоже подобрал эти напуганные ворота на свалке.

У меня было еще одно старое окно, в котором не было стекла, о котором позже можно было бы легко позаботиться, оставив стекло. Помните, я прикрутил оконную раму, поэтому ее легко снять! Затем я вырезал древесину, чтобы она соответствовала окну.

Правильный способ добавить окна — это вырезать в раме и добавить правильные опоры.У меня не было желания ЖИТЬ в этой вещи, поэтому меня это не волновало. Возможное стекло скроет каркас. И я планирую, чтобы стекло стало очень грязным и оставалось таким, как это маленькое окошко. Все хорошо!

У меня отличный старт! Я планирую сделать самодельные ставни, оконные ящики с цветами и своего рода небольшой садик вокруг этого здания. Возможно, даже летом повесить садовые инструменты снаружи. И найти старые реликвии, которыми можно украсить снаружи.Я также ищу несколько разбитых камней на тропинках. У меня есть множество мечтаний об этом здании!

Следите за обновлениями части 2, после того, как я приземлю немного лишнего дерева. Сосед может заменить их старую черепицу с тряской кровлей. Насколько милым был бы описанный выше эффект?!? Помните, я использовал винты. Все возможно. Даже частичные переделки…

Часть 1 — от теплицы до сарая

Часть 2 — постройка ворот сарая

Часть 3 — ящик сеялки и калитка

Часть 4 — раскрытие

Часть 5 — Маленький деревенский садовый сарай, который может / расширенное раскрытие 2013 года и сообщение

Вы найдете свой следующий нож для выживания на кухне

Ножи для выживания и кухонные ножи не только острые и заостренные, но и сильно различаются по назначению и форме.Но последняя тенденция заключается в том, что традиционные бренды ножей для выживания применяют свои материалы и конструкцию для ножей, предназначенных для приготовления пищи. Что дает? И почему ты вдруг захотел?

(Отказ от ответственности: если вы опытный пользователь лезвий на открытом воздухе, вы, вероятно, ненавидите прозвище «нож для выживания» так же сильно, как и я. Но это то, что большинство людей называют большими уличными ножами с фиксированным лезвием. Итак, для целей широкая понятность, это термин, который я буду здесь использовать.)

Чем отличаются кухонные ножи и ножи для выживания

Помимо того, что я ходил в лагерь шеф-поваром, Тай Брукхарт, помимо , работал поваром-суши, который резал еду.Поэтому я попросил его объяснить различия в ножах, которые он использует.

«Кухонные ножи не предназначены ни для чего, кроме резки», — объясняет Брукхарт. «Ни в коем случае нельзя было бы планировать использовать кухонное лезвие для подделки или удара, и конструкция лезвия отражает это. Они также предназначены для многократного ежедневного использования. Из-за этого кухонные ножи затачивают в тысячи раз чаще, чем садовые ножи. В долгосрочной перспективе это приводит к уменьшению длины и глубины лезвия. Чтобы продлить срок службы ножа и уменьшить трение, лезвия отшлифованы до самого позвоночника и намного тоньше, особенно в острие.”

Нож, предназначенный для помощи в приготовлении пищи, обычно имеет лезвие длиннее, тоньше и глубже, чем у ножа выживания. Также есть отличия в геометрии. В то время как многие кухонные ножи предназначены для раскачивания от кончика назад, чтобы разрезать, нож для выживания предназначен для протягивания или удара через то, что разрезается.

Это более крупное, но легкое лезвие кухонного ножа обычно изготавливается из различных сталей с более низким содержанием углерода, что помогает им лучше сопротивляться воздействию влаги и кислот.Но лезвие может быть более склонным к сколам, если сталкивается с серьезным препятствием, и оно не может удерживать лезвие так долго, как лезвия из углеродистой стали качественных ножей для выживания.

Кромки ножей двух стилей также имеют разную конструкцию. В то время как нож для выживания должен раскалывать дрова, копать ямы и выполнять другие тяжелые задачи, единственная задача кухонного ножа — резать. Заточка кромки ножа выживания обычно выполняется под углом 20 градусов с каждой стороны. Кухонные ножи используют более тонкий угол от 10 до 15 градусов.Этот более тонкий край — одна из причин, по которой вы увидите, что повара регулярно подкрашивают свои края хонинговальным стержнем — он выпрямляет более тонкие, легко скручиваемые края их ножей. Было бы бесполезно останавливаться, чтобы сделать это с ножом для выживания на полпути строительства убежища во время ливня.

Есть и большие отличия в ручках. У дешевых поварских ножей полимерные ручки. Более дорогие модели — деревянные. Они очень удобны в кухонной среде, где нож не сжимают плотно и не ударяют с большой силой.Что еще более важно, эти материалы легко чистить. В отличие от этого, рукоять ножа выживания должна обеспечивать удобство рук пользователя при выполнении гораздо более сложных задач, обеспечивая при этом надежный захват в широком диапазоне температур и погодных условий, а также при проливании на них всевозможных неприятных жидкостей. Рукоять ножа выживания должна быть неразрушимой, и она никогда, никогда не должна отделяться от лезвия. По этой причине вы увидите рукоятки ножей для выживания, сделанные из таких материалов, как G10 или льняная микарта, и прикрученные к внешней стороне полного хвостовика лезвия, а не просто втыкаются в более короткий и элементарный стержень лезвия.

Разве нельзя использовать нож, чтобы разрезать вещи?

Пелтон использует самый большой нож DPx Gear, CHOP, чтобы нарезать ростбиф. Он настаивает, что это практично, но мы все знаем, что он просто выпендривается. ( Фото: RYP)

Нож, который я регулярно ношу по городу, — это DPx Gear HEST / F, у которого есть лезвие, заточенное под саблю, толщиной 1/4 дюйма и острием под углом 20 градусов. Это идеальный нож для сложных задач, таких как разбивание автомобильных стекол или прорезание ножей два на четыре, но эта чрезмерно застроенная природа настолько далека от типичного ножа для стейка, насколько это возможно.И все же чаще всего это то, что я использую, чтобы нарезать стейки дома и в ресторанах. Я предпочитаю его более тонким, зазубренным альтернативам по той простой причине, что этот нож остается острым.

Но я ношу этот нож в кармане, когда готовлю что-нибудь более деликатное. Независимо от того, насколько он острый, толстый нож и кромка под углом 20 градусов на HEST / F будут раздавливать помидоры и аналогичные продукты, а не разрезать их. По той же причине ужасно чистить овощи, и вы никогда не сможете запилить им рыбу.

Как ножи для выживания превращаются в кухонные ножи

Тесак Expat сделан очень прочным, как лезвие для улицы, и он идеально подходит для того, чтобы расколоть лося, а затем обработать дрова для огня, чтобы приготовить его. Или, знаете, приготовить салат на ужин дома. ( Фото: Роберт Янг Пелтон)

Я разговаривал с парнем из Expat Knives, который предпочел сохранить свою личность в тайне, потому что «Дядя Сэм платил мне за работу в непонятных местах.Сегодня он живет на Карибах и наслаждается жизнью, ловя рыбу, потягивая кокосы и спит на пляже. Девиз его компании: «Инструменты для изысканного ужина… на открытом воздухе».

Он создает свои лезвия в сотрудничестве с моим любимым брендом ножей для выживания, ESEE. Первый нож Expat — мясорубка, созданная с использованием той же большой, удобной и прочной льняной рукоятки Micarta, что и самый большой нож для выживания ESEE, Junglas. Прочное лезвие толщиной 3/16 дюйма изготовлено из той же углеродистой стали 1095, которую использует ESEE, и выковано той же компанией — Rowen — в Айдахо.Отличие — форма лезвия и антикоррозийное покрытие. Если ножи ESEE защищены толстым слоем текстурированного порошкового покрытия, то в кливере Expat используется обработка черной оксидной пленкой, которая помогает ему лучше скользить через то, что вы режете.

«Казалось, это единственное, что нужно взять с собой, если вы собираетесь готовить на пляже», — описывает Expat. «Да, твои [поварские ножи] отлично режут что-нибудь, но что, если тебе нужно колоть дрова? Или таз лося? Мне нужен был инструмент, который заставит вас почувствовать себя непобедимым.”

Второй нож

Expat будет называться Libertariat и, по словам его создателя, «то, что я бы назвал кокосовым ножом». Укорачивая традиционный мачете, Expat надеется упростить его переноску и сделать его более универсальным. Он говорит мне, что это подойдет для чего угодно: от отрезания верхушек кокосов, чтобы вы могли пить из них, до очистки кисти, нарезки жаркого, и даже будет идеальным инструментом для нарезки арбуза.

Я ношу с собой еще один нож ESEE, который помогает мне готовить еду.Изящный маленький CR2.5 удобно ездит в кожаных ножнах для ремня и имеет удобную, нескользящую льняную ручку Micarta, но его крошечные размеры (длина лезвия всего 2,5 дюйма и толщина 1/10 дюйма) делают его идеальным для чистка форели или кормление голубя грудью. CR2.5 легко носить с собой, легко затачивать и удерживать острый край, поэтому он так же хорошо работает на берегу ручья, как и на задней двери моего Land Rover или на моей кухне дома.

В другом месте компания Spyderco из Колорадо, которая давно производит традиционные поварские ножи в дополнение к популярному ассортименту складных и фиксированных уличных ножей, начала упаковывать лезвия для кухонных ножей в свои складные карманные ножи.Преимущество? Они предлагают возможность нарезать еду в упаковке, которая легко помещается в вашем кармане.

В этом году на Blade Show, крупнейшей выставке индустрии ножей, доминировали новые дизайны ножей для поваров, изготовленные традиционными брендами ножей для выживания и мастерами.

Почему я хочу?

Покажите стиль тесака, но хотите, чтобы он был в более удобном для переноски складном ноже? Обратите внимание на Spyderco Roc. (Фото : Spyderco)

«Я вижу, как парни и девушки берут в руки тесак, и на них проникает что-то первобытное», — говорит Expat.«Вы видите это в их глазах и в озорной улыбке. Им хочется что-нибудь нарезать! »

В ощущении большого и здоровенного ножа выживания есть что-то вдохновляющее. Я знаю, что ношение одного из них позволяет мне чувствовать себя более уверенно на улице, даже если я не всегда использую его для всего, для чего он предназначен.

И я думаю, что ощущение расширения возможностей в сочетании с универсальной целью, а не просто приготовление пищи, — вот что делает этот новый тип ножа для шеф-повара выживания таким привлекательным. Это все самое интересное от лезвия для активного отдыха в упаковке, которую вы можете использовать чаще и для большего количества вещей, даже если вы не собираетесь в поход так часто, как вам хотелось бы.Используйте одну из них на кухне дома, и приготовление ужина может оказаться немного более опасным, чем обычно.

Человек, создавший ножи DPx Gear и известный авантюрист Роберт Янг Пелтон, не скупится на слова: «Компании по производству ножей максимально усовершенствовали каждую длину, цвет и стиль [ножей выживания], так почему бы не создать вещи, которые люди действительно могут использовать? ”

Даже White River Knife and Tool участвует в игре в тесак (как и другие поварские ножи). Хочу один? Компания может изготовить для вас индивидуальную модель, подобную этой.( Фото: Роберт Янг Пелтон)

Ведущее фото: Роберт Янг Пелтон

Когда вы покупаете что-либо, используя розничные ссылки в наших историях, мы можем получать небольшую комиссию. Outside не принимает деньги за редакционные обзоры оборудования. Узнайте больше о нашей политике.

#eskilstunajernmanufaktur сообщений в Instagram (фото и видео)

На этой неделе две очень интересных шведских головки, обе для винтовки Remington Rolling Block, но для двух очень разных версий.
Мы видим на обоих одно и то же характерное четырехугольное лезвие, и для обоих это действительно одно и то же лезвие, поскольку более поздняя версия является прямым преобразованием своего предшественника.Шведская армия приняла на вооружение 12,17-мм винтовку Black Powder в 1867 году, произведя ок. 250 000 по лицензии Carl Gustafs Stads Gevärsfaktori и Husqvarna Vapenfabriks Aktiebolag.
Первоначальный заказ на 10 000 штыков был выполнен Remington Arms. Co. из Илиона, Нью-Йорк, и это один из них №6,373.
Штыки американского производства очень отличаются от шведских, так как розетка была сделана из железа и приварена к стальной муфте. Шведские все стальные.
Мы можем ясно видеть линию сварного шва как более темную область, где раструб встречается с изгибом лезвия.Клеймо инспекции TN относится к инспектору Теодору Норландеру, который был инспектором по оружию с 1866 по 1887 год.
Здесь нет узнаваемой маркировки подразделения, но цифра «2» над «* 37» может быть 2-й ротой 37-й стрелковой.
В 1889 году Швеция переделала эти винтовки в патронник 8 мм.
Чтобы соответствовать новым стволам меньшего диаметра, была решена новая система крепления, а не тратить впустую большой запас существующих хорошо сделанных и прочных головок.
В то время как остальной мир отошел от розеток и начал использовать штыки для мечей, ножей и эпей, Швеция разработала один из последних штыков для розеток, но с очень современным механизмом крепления.Вместо стандартного стопорного кольца у нас есть кнопка со спиральной пружиной, уникальная и мгновенно узнаваемая как шведская.
Подобно 1867 году, у 1867/89 есть сварной шов от лезвия к муфте, за исключением того, что на этот раз мы видим линию медного сварного шва к стальной муфте, которая меньше, чем 1867, чтобы вместить меньший ствол.