Силикатные цементы: Силикатные цементы

11 .Силикатный цемент. Состав. Принцип использования и область применения в стоматологии

Силикатный
цемент Состоит из порошка и жидкости.

Порошок:
тонко измельченное стекло, состоящее
из алюмосиликатов и фтористых солей

Жидкость:
водный раствор 30 — 40 % фосфорной кислоты,
гидрата цинка и алюминия. Значительное
содержание двуокиси кремния делает
силикат-цемент прозрачным, придает
пломбе блеск после затвердения. Окись
алюминия придает силикатному цементу
значительно большую механическую
прочность по сравнению с фосфатцементом.

В
силикатном цементе часть фосфорной
кислоты остается длительное время в
несвязанном состоянии. Несвязанная
фосфорная кислота вызывает некроз
пульпы в результате диффузии ее через
дентинные канальцы. Пломбы из силикатного
цемента применяют с прокладкой из
фосфат-цемента для исключения вредного
действия на пульпу свободной фосфорной
кислоты. Другими отрицательными
свойствами силикатного цемента являются
слабая прилипаемость, а также высокая
растворимость в органических кислотах.
Из-за низкой сопротивляемости к сжатию
силикат-цемент обладает хрупкостью и
ломкостью, что может привести к частичному
или полному выпадению пломбы.Поэтому
силикатный цемент не следует применять
при создании контурных пломб (для
полного восстановления углов). Последние
при соприкосновении с соответствующими
зубами противоположной челюсти очень
легко обламываются

Характерной
особенностью порошка силикат-цемента
является малое количество оксида
цинка, что обусловливает слабую
прилипаемость этого материала.

Свойства
силикатного цемента

Положительные:

1.
Механическая прочность, прозрачность,
блеск.

2.
Имеет сходство с эмалью зуба.

3.
Высокое содержание фторидов обеспечивает
профилактический эффект («F»-фтор).

4.
Доступность, дешевизна.

5.
Легко замешивается, пластичен.

6.
Коэффициент термического расширения
близок к зубным тканям.

Отрицательные:

1.
Слабая прилипаемость к тканям зуба.

2.
Раздражающее действие на пульпу
(токсичность кислоты).

3.
Хрупкость, ломкость.

4.
Растворимость и неустойчивость к слюне
(дезинтеграция пломбы).

5.
Усадка (заметна линия краевого
прилегания).

6.
Нерентгеноконтрастность.

7.
Абразивность.

Техника
замешивания силикатного цемента. Для
получения пломбы следует брать на 1 г
порошка 7 — 8 капель (0,33 — 0,35 мл) жидкости.
Рекомендуемая температура при замешивании
18 -20 °С. Замешивают в течение минуты
пластмассовым шпателем на гладкой
стороне стеклянной пластинки.
Металлическим шпателем замешивать
материал не рекомендуется, ибо он может
загрязнить цемент. Силикатный порошок
обладает абразивными свойствами и
может снимать

частички
металла со шпателя. Пластинка должна
быть чистой и не содержать следов влаги.
Замешивание осуществляется путем
постепенного добавления порошка к
жидкости. Его следует заканчивать в
срок до 1 мин. В первый

момент
замеса легкими волнообразными движениями
шпателя вводят половину порошка, а
затем круговыми движениями замешивают
остальные две четверти до гомогенного
состояния тестообразной массы.
Консистенция замешенного цемента,
согласно инструкции, считается
правильной, если при двух легких нажимах
шпателем поверхность будет принимать
влажный (блестящий) вид и не будет
тянуться за ним более чем на 2 мм. К густо
замешенному цементу не следует добавлять
жидкость,

а
необходимо замешать новую порцию
цемента. Конденсацию и отделку пломбы
следует проводить в течение 1 — 1/2 мин.
Затвердение пломбы во рту наступает
через 3 — 4 мин.

Условия
и правила хранения такие же, как и у
других цементов. В процессе замешивания
порошка и жидкости фосфорная кислота
реагирует с частицами стекла с

образованием
кремниевой кислоты и фосфата алюминия.

В
дальнейшем они образуют длинные цепочки
геля кремниевой кислоты и коллоидного
фосфата

алюминия.
В итоге силикатный цемент представляет
волокнистую структуру затвердевшего
геля кремниевой

кислоты
и фосфатов, в который вкраплены зерна
непрореагировавших частичек порошка.
Однако при твердении цемента часть
кислот длительное время остается
несвязанной, что обусловливает
токсическое действие силикатного
цемента на пульпу зуба. Кислая реакция
затвердевшего цемента постепенно
изменяется от 4,0 до нейтральной 7,0 в
течение первых 24 ч, но может сохраняться
на протяжении приблизительно 30 дней.

Показания
к применению

• пломбирование
полостей III и V класса (на видимой
поверхности зуба).

Пломбирование
полостей IV класса допустимо только при
отсутствии более совершенных современных
материалов. Материал обладает хрупкостью,
ломкостью, что приведет к отлому
восстановленных углов в полостях IV
класса.

Силикатные
цементы вводятся по возможности одной
порцией. Введение силикатного цемента
отдельными порциями ухудшает качество
пломбы, последняя в

значительной
степени теряет свою монолитность.
Материал плотно прижимается целлулоидной
полоской, слегка смазанной вазелином.
Выводить полоску следует скользящим
движением, заглаживая поверхность
пломбы. В настоящее время выпускаются
следующие материалы данной группы:
«Силицин-2» (семи цветов), «Силицин Р»,
«Силицин плюс» (Радуга Р), «Алюмодент»
(Медполимер), «Fritex» (Spofa

Dental,
Чехия), «Silicap» (Vivadent, Лихтенштейн) и др

Силикатные цементы.

Применение.
Силикатные цементы (СЦ) используются преимущественно для пломбирования кариозных полостей III и V классов.

Состав и свойства.

Порошок СЦ кроме окиси цинка содержит оксид кремния (до 47 %) и оксид алюминия (до 35 %). За счет содержания кремния и алюминия эти цементы выигрывают в эстетичности, т.к. можно подобрать под цвет эмали зуба, но проигрывают в прочности по сравнению с ЦФЦ. Жидкость СЦ представляет собой водный раствор фосфорной кислоты, которая при смешивании с порошком частично остается в несвязанном состоянии. За счет остаточной кислоты и обусловлено токсическое действие на пульпу зуба.

Замешивание СЦ производят на стеклянной пластинке так же, как и ЦФЦ.

Преимущества СЦ:    ,
— легкость применения,
— эстетичность,
— плохая растворимость в ротовой жидкости.

Недостатки СЦ:
-хрупкость,
— плохая адгезия,
— раздражающее действие на пульпу зуба.

Отечественными представителями этой группы цементов являются силиции, силицин-Р, алюмодент. Силициин выпускается в 7 расцветках, а алюмодент в 4.
Из зарубежных материалов известны Silicap (Ivoclar, Германия), который поставляется в .11 цветах и Fritex (Spofa Dental, Чехия) в одной расцветке.

В детской стоматологической практике силикатные пломбировочные материалы применяют ограниченно, т.к. они вызывают частые осложнения со стороны пульпы, а также обладают высокой растворимостью в жидкостях полости рта.

Пломбы из силикатных материалов недолговечны, средний срок службы 3-4 года. Одной из первостепенных причин ограниченного применения силикатных цементов является низкий начальный показатель концентрации водородных полос (рН — кислая), который и через месяц после пломбирования все еще остается ниже среднего. Хорошо известно, что кислотные компоненты силиката легко проникают через дентин и могут’ оказывать вредное влияние на жизнедеятельность пульпы, а иногда (при недостаточной изоляции) вызывают ее некроз. В детском зубе (с морфологически незрелой структурой), где дентинные канальцы широкие и маломинерализованные, вредное влияние кислотных компонентов еще более усугубляется. Даже при строгом соблюдении правил применения прокладочного материала, особенно в зубах с незаконченным формированием корневой системы не исключена возможность токсического воздействия силикатных материалов на пульпу зуба.

При лечении кариеса временных зубов у детей силикатные материалы могут быть применены только в депульпированном зубе.
Применение силикатных материалов противопоказано детям, которые дышат ртом (заболевания носа, горла), детям с резко выступающими верхними резцами. (зубо-челюстно-лицевые аномалии), при которых возможно постоянное соприкосновение пломб с воздухом с последующим излишним высыханием материала. При высыхании материал из силикатов претерпевает изменения, которые приводят к резкой усадке и смягчению его, т.е. к нарушению физико-механических свойств силикатных пломб.   

В наше время силикатные материалы рекомендуется широко применять у подростков (12-15 лет), поскольку эти материалы обладают антикариозньм эффектом за счет соединений фтора, входящих в состав порошка.

Вследствие токсичности силикатных материалов особое внимание следует уделять наложению прокладочного материала.

Какие кальций-силикатные цементы вызывают больший дисколорит? Систематический обзор исследований

Цементы на основе силиката кальция – материал, который можно использовать для решения ряда задач. К преимуществам таких цементов относят отличную биосовместимость и хорошие механические характеристики. Однако, есть у кальций-силикатных цементов и недостатки. В частности, они вызывают дисколорит, что нередко делает их непригодными в тех случаях, когда эстетика имеет значение. Группа исследователей из Польши решила выяснить, какие из популярных кальций-силикатных цементов затемняют зубы больше, а какие – меньше.

В целях получения ответа на поставленный вопрос, специалисты сделали выборку отчётов об in vitro исследованиях, опубликованных в электронных базах до 22 октября 2016 года. В выборку вошли 23 исследования, в которых рассматривались следующие материалы на основе силиката кальция:

• MTA Angelus,
• ProRoot MTA,
• Ortho MTA,
• Biodentine,
• Retro MTA (BioMTA),
• EndoSequence Root Repair Material,
• Odontocem,
• MM-MTA,
• MTA Ledermix.

Риск предвзятости и систематических ошибок для отобранных исследований был оценен как умеренный. Информация из отчётов извлекалась двумя исследователями независимо друг от друга и заносилась в стандартизированную форму.

Результаты

Кальций-силикатные материалы с наибольшей способностью вызывать дисколорит зубов:

• MTA Angelus
• ProRoot MTA (белый и серый),
• Ortho MTA (белый и серый),

Кальций-силикатные материалы с наименьшей способностью вызывать дисколорит зубов:

• Biodentine,
• Retro MTA (BioMTA),
• EndoSequence Root Repair Material,
• Odontocem,
• MM-MTA,
• MTA Ledermix.

Исследователи отмечают, что некоторые материалы вызывают дисколорит в степени, неуловимой для человеческого глаза (ΔE <3.3). При этом, они указывают на необходимость проведения долгосрочных клинических исследований, которые позволят получить более однозначный ответ на поставленный вопрос.

Нередко, рассказ о строении зуба – обязательный этап подготовки к лечению. Повесив в своём кабинете плакат «Анатомия зуба лайт» или «Как устроен зуб», вы сможете обогатить такой рассказ визуальными образами.

Хотите нечто более необычное? Присмотритесь к плакату «Анатомия зуба блюпринт»:

Нажмите на названия плакатов, чтобы перейти в наш магазин, лучше рассмотреть их и оформить заказ. По России доставляем бесплатно, принимаем оплату от юр. лиц (по договору), банковскими картами, электронными деньгами.

Резюме данного исследования на английском языке вы найдёте по этой ссылке:

Tooth Discoloration Induced by Different Calcium Silicate–based Cements: A Systematic Review of In Vitro Studies

Если вам нужны подробности, закажите у нас перевод полного отчёта об этом исследовании. Стоимость перевода – 12000 р. Свяжитесь с нами с помощью этой формы:

Поделитесь материалом с друзьями и коллегами:

Цемент силикатный — Справочник химика 21

    Силикатные цементы. Силикатные цементы приготовляются путем смешивания предварительно измельченного в порошок кислотостойкого материала (наполнителя) с силикатом натрия (значительно реже калия) или так называемым жидким или растворимым стеклом. Процесс затвердевания (схватывания) силикатных цементов заключается в выделении из силиката натрия под дей- [c.37]

    Силикатный цемент Силикатный цемент Хлорированный полиэфир Нитрильный каучук Хлорированный каучук Полиамиды на основе капролактама Фурановая смола Полиметилметакрилат Перхлорированный поливинилхлорид Боросиликатное стекло [c.202]

    Жидким стеклом пропитывают ткани и дерево для придания им огнестойкости оно применяется для изготовления кислотоупорного цемента, силикатных красок и глазурей. Обычные промышленные стекла (строительное, товарное и т. д.) применяются в строительстве, химической, пищевой, парфюмерной и других отраслях промышленности, а также в приборостроении и электротехнике. В настоящее время ситаллы — высококачественный строительный и конструкционный материал для химического аппаратостроения. Кроме того, ситаллы идут на изготовление подшипников, высоковольтных изоляторов и для других целей. [c.214]

    Цементы, представляющие смесь силикатов и алюминантов кальция, относятся к вяжущим материалам. В зависимости от относительного содержания в них 5102 и АЬОз различают силикатный (портландцемент) и алюминат-н ы й (глиноземистый) цемент. Силикатные цементы получают обжигом (до спекания) смеси глины (богатой 5102) с известняком, в результате чего из сложных алюмосилоксановых цепей получают более простые силоксановые и алюмоксано—вые (А1—О—А1) цепи. Измельченный цемент (клинкер), смешанный с песком и водой 8 тестообразную массу, постепенно твердеет из-за гидратации и поликон-денсацни силикатов и алюминатов. Этот процесс описывается следующими уравнениями реакций  [c.284]

    Мел используется как пигмент в малярном деле, как наполнитель при производстве бумаги, резины, пластических масс, а также заменяет известняк при получении извести, цемента, силикатного кирпича, стекла и т. д. [c.60]

    Чистый металл используют для восстановления соединений s, Rb, Сг, U, Zr, Th, V до металлов, для раскисления сталей. В технике применяют антифрикционные сплавы К. со свинцом. Широко применяют минералы К. Так, известняк используют в производстве извести, цемента, силикатного кирпича и непосредственно как строительный материал, в металлургии (флюс), в химической промышленности для производства карбида кальция, соды, едкого натра, хлорной извести, удобрений, в производстве сахара, стекла. Практическое значение имеют мел, мрамор, исландский шпат, гипс, флюорит и др. См. также кальция соединения. Кальцинированная сода — см. Сода. [c.61]

    Кислотоупорная керамика, кислотоупорная силикатная эмаль, стекло Цементы, силикатные бетоны, замазки [c.59]

    Широкое применение находят и минералы К. Так, основное количество добываемого известняка используется в произ-ве извести, цемента, силикатного кирпича или непосредственно как строительный материал (ракушечник), а также в металлургии как флюс, в химич. пром-сти — для получения карбида кальция, соды, едкого натра, хлорной извести, удобрений, в произ-ве сахара и стекла. Мел применяют гл. обр. как белый пигмент в малярном деле и лакокрасочной технике и в качестве наполнителя в произ-ве резины, писчей бумаги, клеенки и обоев мрамор — как архитектурно-строительный и облицовочный материал, для изготовления электротехнич, распределительных щитов и панелей и др. Исландский шпат благодаря его высокому двупреломлению применяют для из- [c.187]

    Применение силикатных цементов. Силикатные цементы применяют в химической промышленности для изготовления бетонных и железобетонных резервуаров и сооружений. В тех случаях, когда сооружения подвергаются действию морской, минерализованной или даже пресной воды (под сильным напором), обычные силикатные цементы непригодны. В таких условиях применяют глиноземистый цемент, шлакосиликатный цемент и цемент с гидравлическими добавками. [c.192]

    Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

    Наиболее трудной проблемой при анализе горных пород является разработка методики достаточно быстрой подготовки проб, при которой в растворе оставались бы все элементы, подлежащие определению. Многообещающим является метод сплавления образца с метаборатом лития, предложенный Суром и Ингамеллсом [354]. В соответствии с этой методикой —0,2 г образца сплавляется с 1 г ЫВОг, затем смесь выливают в 100 мл 3% раствора НЫОз. В лаборатории автора при помощи этой методики приготовляли вполне прозрачные растворы таких различных веществ, как портланд-цемент, силикатный кирпич и глиноземные огнеупоры. Попытки несколько изменить методику оказались безуспешными. Растворы, подготовленные таким образом, можно подавать не- [c.196]

    Водные р-ры С. р. (жидкое стекло) применяют для изготовления кислотоунорных цементов, силикатных красок, холодных глазурей, пористых силикатных изделий (фильтров и др.), теило- и звукоизоляционных материалов и изделий, для упрочнения грунтов и пористых материалов, строительства автострад, шоссейных дорог, в качестве клеящего и уплотняющего вещества в бумажно-картонажнор , обойной, электроизоляционной и пищевой пром-сти и др., а также для электродуговой сварки и анодной резки металлов, изготовления газонепроницаемых и уплотнительных обмазок, литейных форм и как противокоррозионное средство. [c.519]

    Покрытия имеют хорошую адгезию к металлическим поверхностям, бетонам, цементу, силикатному кирпичу, керамике и другим строительным материала.м, а также к высоконагревостойким пластмассам, за исключением галогенсодержащих пластмасс. [c.116]

Силикатный цемент (силикат-цемент) — Справочник химика 21

    Силикатные цементы. Силикатные цементы приготовляются путем смешивания предварительно измельченного в порошок кислотостойкого материала (наполнителя) с силикатом натрия (значительно реже калия) или так называемым жидким или растворимым стеклом. Процесс затвердевания (схватывания) силикатных цементов заключается в выделении из силиката натрия под дей- [c.37]







    Кислотоупорные силикатные цементы и замазки представляют собой вяжущие составы, изготовляемые путем совместного помола или тщательного смешения раздельно измельченных, порошкообразных кислотостойких наполнителей и быстродействующего отвердителя — кремнефтористого натрия или калия, затворенных затем на водном растворе силиката натрия или калия (жидкого стекла). На воздухе составы быстро твердеют. Они стойки к действию минеральных кислот (кроме фтористоводородной) любой концентрации и при любой температуре, газов (НС1, SO2, SO3, NO, NO2 и др. ), а также минеральных солей, имеющих кислую реакцию. Под действием щелочей и солей, имеющих щелочную реакцию, силикатные цементы, замазки и бетоны разрушаются. [c.183]

    Плавится в своей кристаллизационной воде при 78°С. Плотность 2,18 1,66 г/см . Образуется при гидратации силикатов бария в процессе твердения бариевых силикатных цементов. [c.277]

    СИЛИКАТНЫЙ ЦЕМЕНТ (СИЛИКАТ-ЦЕМЕНТ) [c.182]

    Классический ход полного анализа силикатов, охватывающий лишь основные компоненты, приведен на схеме 1. Для определения ряда второстепенных компонентов, а часто и основных (особенно, когда не нужен полный количественный анализ) широко используют методы эмиссионного спектрального анализа. Это в основном относится к массовым анализам, когда требования к точности определения не очень высоки. Наряду с этим прн анализе таких силикатных материалов, как цемент, стекло, [c.469]

    По химическому составу цементы представляют собой главным образом силикаты и алюминаты кальция, т. е. в их состав входят Si и Al — химические элементы, особо склонные к образованию гетероцепных полимеров (в основе которых лежат связи Si—О—Si и А1—О— —А1). В зависимости от относительного содержания силикатов и алюминатов различают силикатный цемент (портланд-цемент) и алюми-натный (глиноземистый). [c.577]

    Силикатные цементы синтезируют обжигом (при 1400—1600 С) до спекания тонкоизмельченной смеси известняка и богатой 8102 глины. При этом частично разрушаются связи 81—0—81 и А1—О—А1, образуются относительно простые по структуре силикаты и алюминаты кальция и выделяется СОг- Тонко измельченный цементный клинкер, будучи замешан с водой в тестообразную массу, постепенно твердеет. Этот переход (схватывание цемента) обусловливается сложными процессами гидратации и поликонденсации составных частей клинкера, приводящими к образованию силикатов и алюминатов кальция. [c.525]

    С. Поскольку Ж. с. не истинный, а коллоидный раствор, при длительном стоянии он стареет и разлагается с выделением аморфного кремнезема (тем быстрее, чем выше его силикатный модуль). Под действием минеральных к-т происходит его разложение с образованием раствора солей натрия или калия соответствующих к-т и выделением коллоидного гидрата окиси кремния (силикагеля) в виде студнеобразной массы или аморфного осадка. Разложению способствует наличие в воздухе углекислого газа (карбонизация). Ж. с, реагирует с растворимыми солями, особенно кислыми, с основаниями, с минер, и органическими веществами, образуя нерастворимые силикаты или разлагаясь на соли щелочных металлов с выделением кремнегелей. Клеющая способность Ж. с. в три—пять раз выше, чем у силикатных цементов и др. вяжущих материалов. Ж. С. используют для склеивания картона, бумаги, деревянных и силикатных изделий, стекла с металлом, для изготовления литейных форм, для нане- [c.446]

    Практическое значение силикатов весьма разнообразно. Они находят применение в строительном деле (цемент и другие материалы), в силикатной промышленности (стекло, цемент, фарфор, кирпич, гончарные изделия), как рудные источники многих ценных металлов (никеля, лития, цезия). Кроме того, некоторые из них имеют самостоятельное значение, например асбест — наполнитель при получении очень прочных пластмасс и теплоизоляционный материал, слюда — изолятор с очень высокой теплостойкостью. [c.261]

    Соединения кремния имеют важное практическое значение. О применении диоксида кремния говорилось в разд. 16.2.3. Ряд силикатных пород, например граниты, применяются в качестве строительных материалов. Силикаты служат сырьем при производстве стекла, керамики и цемента. Слюда и асбест используются как электроизоляционные и термоизоляционные материалы. Из силикатов изготовляют наполнители для бумаги, резины, красок. [c.420]

    Цементы, представляющие смесь силикатов и алюминантов кальция, относятся к вяжущим материалам. В зависимости от относительного содержания в них 5102 и АЬОз различают силикатный (портландцемент) и алюминат-н ы й (глиноземистый) цемент. Силикатные цементы получают обжигом (до спекания) смеси глины (богатой 5102) с известняком, в результате чего из сложных алюмосилоксановых цепей получают более простые силоксановые и алюмоксано—вые (А1—О—А1) цепи. Измельченный цемент (клинкер), смешанный с песком и водой 8 тестообразную массу, постепенно твердеет из-за гидратации и поликон-денсацни силикатов и алюминатов. Этот процесс описывается следующими уравнениями реакций  [c.284]

    Кислотоупорный цемент. Кислотоупорный цемент изготовляется путе.м смешения двух порошкообразных компонентов — наполнителя и ускорителя твердения, затворяемых затем на водном растворе силиката натрия (жидкого стекла). В качестве наполнителей используют измельченные богатые кремнеземом естественные породы (андезит, гранит, кварцевый песок) или искусственные силикатные материалы (плавленый диабаз, плавленый базальт, фарфор и др.). Силикатные кислотоупорные цементы обозначают по роду наполнителя — андезитовый, диабазовый цемент и т. п. В качестве ускорителя твердения применяют кремнефтористый натрий. Для приготовления цемента берут разные количества жидкого стекла различной плотности. После смешения компонентов полученные композиции обладают вначале высокой подвижностью, но очень быстро начинают схваты- [c.456]

    К числу силикатных материалов, имеющих важное применение, относятся стекло, фарфор, глазури, эмали и цемент. Обычное стекло представляет собой смесь силикатов в состоянии переохлажденной жидкости. Его получают сплавлением смеси карбоната натрия (или сульфата натрия), известняка и песка, обычно с некоторым количеством битого стекла того же состава, служащего флюсом. После того как поднимутся все пузырьки газа, прозрачный расплав выливают в формы или [c.534]

    Этот силикатный цемент относится к группе гидравлических вяжущих составов, способных после смешивания с водой превращаться в твердое тело — цементный камень. При твердении портландцемента протекают сложные процессы гидролиза и гидратации продуктов обжига, состоящих из силикатов, алюминатов и др. [c.394]

    Выпускаемые в промышленном масштабе фосфатные зубные цементы делятся на два основных вида цинкфосфатный (или фосфат-цемент) и силикатный цемент (или силикат-цемент). Каждый из этих цементов выпускается в комплекте, состоящем из цементного порошка и жидкости для затворения. [c.164]

    Природные кремнезем, силикаты и глина служат сырьем для силикатной промышленности. Главными продуктами ее являются керамика, стекло и цемент. [c.114]

    Важнейшую роль в строительстве играют цементы — неорганические полимерные тела. Силикатный цемент, или портландцемент,— это смесь тонко измельченных известняка и глины, подвергнутая спеканию при 1400— 1600°. В результате получается смесь силикатов и алюминатов кальция (цементный клинкер), которую затем тонко измельчают в шаровых мельницах. Технические качества цемента зависят от соотношения Са0/(5102+А120з-г [c.160]

    Минералы можно подразделить на три типа природные элементы, силикаты и не-силикатные соединения. Силикаты шире всего распространены в природе. Структурной основой этих миниралов являются силикатные тетраэдры 8104, которые путем обобществления атомов кислорода способны связываться друг с другом, образуя цепи, слои и каркасные структуры. Мы обсудили, каким образом макроскопические свойства некоторых силикатов, например способность к разрушению, отражают их молекулярное строение. Во многих минералах ионы 81 замещены ионами А1 , что приводит к образованию алюмосиликатов, к числу которых относятся полевые шпаты. Силикаты являются важными компонентами при получении стекла и цемента процессы получения этих веществ кратко рассматриваются в тексте главы. Однако силикаты в настоящее вре- [c.365]

    Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма—териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

    Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

    Цемент представляет собою зеленовато-серый порошок, состоящий в основном из смеси различных силикатов например, так называемый силикатный , или портландский , цемент имеет следующий состав СаО = 637о, MgO=l,5%, АЬОз = 6%, РегОз = 3%, 5Ю2 = 22%. [c.276]

    К воздушным цементам относятся строительный или полувод-ный гипс — 2 aS04-h30, известь—Са(ОН)г, каустический магнезит, к гидравлическим — силикатный или портланд-цемент, глиноземистый цемент, шлаковый цемент. По химическому составу гидравлические цементы представляют собой главным образом силикаты и алюминаты кальция, реагирующие с водой. [c.280]

    К числу таких вяжущих материалов относятся кислотоупорные цементы, получаемые смешением двух порошкообразных компонентов (наполнитель и ускоритель твердения) с последующим затворением на водном растворе силиката натрия. В качестве наполнителей используют измельченные, богатые кремнеземом естественные силикатные породы (андезит, бештау-нит, гранит, маршалит, кварцевый песок) или искусственные силикатные материалы (плавленый диабаз, базальт, фарфор и др. ). Силикатные кислотоупорные цементы различают по наполнителю андезитовый цемент, диабазовый цемент и др. [c.31]

    Цементы с гидравлическими добавка-м и, получаемые путем совместного помола или тщательного смешивания раздельно молотых цементного клинкера и кислой гидравлической добавки (трепела, диатомита и др.). Эти добавки, будучи введены в состав силикатного цемента, связывают свободную гидроокись кальция, выделяющуюся при твердении цемента, пеоеводя ее в нерастворимый силикат. [c.193]

    В силикатный цемент, содержащий SIO2, добавляется жидкость, которая представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты Н3РО4, частично нейтрализованный цинком оксидом ZnO и алюминием гидроксидом А1(ОН)з. Процесс схватывания силикат-цемента начинается с разложения порошка ортофосфорной кислотой с образованием коллоидных растворов алюминий фосфата и кремниевых кислот переменного состава xSi02 i h30  [c.322]

    С рядом весьма сложных диаграмм состояния приходится встречаться не только в случае сплавов металлов, но и при изучении силикатов, т. е. соединений, в состав которых входят группы (ионы) 51тО . Окись кремния в сочетании с окислами различных других элементов образует ряд весьма разнообразных систем, которые служат материалом для изготовления цемента, огнеупоров, керамики, стекол, катализаторов или подкладок для катализаторов. Изучению структур силикатов посвящено очень много работ, в которых используются разнообразные методы, в том числе и методы физико-химического анализа. Диаграммы состояния силикатных систем бывают очень сложны вследствие образования ряда промежуточных соединений из основных компонентов системы и вследствие способности многих соединений, а также и исходных компонентов переходить по мере охлаждения от одной кристаллической модификации к другой. Кроме того, в силикатных системах нередко образуются твердые растворы. [c.418]

    Некоторые неорганические вещества имеют также полимерное строение, например аморфный 5102, природные и синтетические силикаты и алюмосиликаты общей формулы хЭгОз-уЗЮг-гНгО, где Э Na, А1, Mg и др. По типу полимеров построены и силикатные стекла, основной составной частью которых является 8102, а также цемент н бетон. [c.380]

    Н основе глины и известняка готовят цемент. Из чистого каолина готовят фарфоровые и фаянсовые изделия. Глина и песок — основа для изготовления изделий промышленности грубой керамики. Нерастворимые в воде силикатные стекла представляют собой искусственно приготовляемые силикаты. Исходными основными веществами для получения стекол являются сода Naj Oj, известняк СаСОд и песок. Смесь этих веществ нагревают в печах приблизительно до 1400° С и выдерживают расплавленную массу до полного удаления газов  [c.295]

Какие бывают способы восстановления контактных полостей зубов?

Если раньше при лечении кариеса зубов и его осложнений достаточно было лишь заместить дефект твердых тканей при помощи пломбировочного материала (силикофосфатные, силикатные цементы, амальгамы), то в настоящее время задачи, стоящие перед врачом, усложнились. Так, например, при лечении уже недостаточно произвести лишь замещение дефекта и восстановить анатомическую форму зуба. Необходимо также предупредить развитие осложнений (рецидивного кариеса и т. д.), восстановить, а иногда и улучшить эстетические параметры зуба, восстановить функциональную ценность зуба и его биомеханические характеристики.

Особенности реставрации жевательных зубов

При проведении эстетической реставрации боковых зубов наиболее важной задачей является восстановление их анатомической формы. Это связано с тем, что зубные ткани и ткани, окружающие зуб, составляют очень сложную биомеханическую структуру, обеспечивающую восприятие, распределение и поглощение циклической жевательной нагрузки. Зуб — это подвижная, динамическая конструктивная система, которая деформируется при возникновении нагрузки и полностью возвращается в исходное состояние после снятия нагрузки. Форма деформации коронки зуба — уменьшение ее по высоте и увеличение в диаметре. Считается, что именно посредством расширения коронки жевательная нагрузка распределяется в зубном ряду на соседние зубы.

Дефекты зубных тканей нарушают целостность биомеханической структуры, прерывая пути поглощения жевательной нагрузки, и являются концентраторами напряжений. В последующем в результате циклически повторяющихся нагрузок возникает локальная усталость зубных тканей и в местах избыточного напряжения формируются микротрещины, которые, сливаясь между собой, образуют переломы структур зуба.

Обычно пациенты с переломом стенки зуба или сколом реставрации говорят о том, что «поломка» случилась в результате незначительной жевательной нагрузки. Это действительно так, потому что усталость зубных тканей и реставрационного материала формировалась в участке избыточного напряжения в течение длительного периода, а незначительная жевательная нагрузка, спровоцировавшая сам перелом или скол, была только «последней каплей» (Радлинский С. В., 2006).

Поэтому неправильно выполненная с анатомической точки зрения реставрация может привести к развитию разного рода осложнений (сколы реставрации, откол коронки зуба и т. д.).

Восстановление контактного пункта

В своей практической работе при лечении жевательных зубов врач чаще всего сталкивается с дефектами II класса по Блэку. При этом самой сложной проблемой является восстановление контактного пункта. Напомним, что необходимо воссоздать следующие элементы: 1) контактный скат краевого гребня; 2) собственно контактный пункт; 3) отверстие треугольной формы в придесневой области, которое формируют при помощи клиньев (деревянных, пластиковых и т. п.). Собственно контактный пункт создают путем использования матриц (металлических, пластиковых и т. п.) и различных матричных систем. При этом следует учитывать толщину используемых матриц. Необходимо отметить, что если ширина естественного контактного пункта составляет около 10 микрон, то металлические матрицы имеют толщину в среднем около 35—40 микрон, а пластиковые — 50 микрон. Следовательно, важно правильно подбирать матрицы в зависимости от конкретной клинической ситуации и обязательно проводить расклинивание зубов, особенно при реставрации мезиоокклюзионнодистальных полостей, когда необходимо использовать матрицы с двух сторон зуба.

Для облегчения восстановления контактного пункта, аппроксимальных граней, для более глубокой и полной полимеризации композиционного материала были разработаны специальные устройства и инструменты [2]:

1. Светопроводящий конус — Light Tip (Denbur), который имеет 4 основных размера, изготовлен из пластика и надевается на световод полимеризационной лампы. Использование конуса позволяет проводить более глубокую полимеризацию композиционного материала в сложных для доступа областях — придесневой стенке, в местах прилегания пломбировочного материала к матрице. Кроме того, световым конусом можно прижать пломбировочный материал к внутренней поверхности матрицы и тем самым сформировать аппроксимальную поверхность зуба.

2. Инструмент Contact-Pro 2 (CEJ Dental) позволяет создавать межаппроксимальные контактные пункты на медиальной и дистальной поверхностях моляров и премоляров. Инструмент представляет собой ручку с двусторонними рабочими конструкциями из светопроводящего материала. Рабочая часть устанавливается на дно полости зуба. Эргономично расположенные световые конусы, помещенные на концах инструмента, обеспечивают подачу света в самые глубокие области полости.

3. Инструмент Optra Contact (Ivoclar Vivadent) позволяет создать из композиционного материала контактный пункт с распоркой с внутренней стороны матрицы.

4. Система LM-MultiHolder (LMInstruments) представляет собой насадки разной формы, которые сделаны из прозрачного пластика и являются светопроводящими.

5. Для восстановления контактного пункта мы в своей работе чаще всего применяем технику инкрементации, направленную на уменьшение полимеризационной усадки композита. Сущность ее заключается в следующем. Сначала устанавливается матричная система и расклиниваются зубы. Затем, после кондиционирования и нанесения адгезива, на дно и стенки полости наносится композит повышенной текучести и проводится его фотополимеризация. Вторая порция композита повышенной текучести вносится на придесневую стенку и боковые грани полости, фотополимеризация этой порции не проводится. В это время из композиционного материала вне полости рта формируется горошина, которая по размеру соответствует диаметру полости в области контактной поверхности. Полимеризация горошины проводится также вне полости, например на листе блокнота. Далее на контактную поверхность вносится готовая горошина из композита, которая фотополимеризуется вместе с композитом повышенной текучести. Затем проводится пломбирование полости вокруг этой горошины. При этом формируется маргинальный гребень толщиной примерно 1,5—2 мм. Таким образом, полость II класса переводится в полость I класса.

В результате пломбирования методикой инкрементации усадка композита на контактной поверхности происходит вне зуба. Далее можно удалить фиксирующее кольцо матричной системы для лучшего доступа к моделированию окклюзионной поверхности зуба. При реставрации используются в основном опаковые оттенки, и лишь на завершающем этапе — эмалевые цвета.

Клинический пример

Пациентка Т., 24 лет, обратилась в клинику по поводу санации полости рта.

После обследования был поставлен диагноз: зуб 25 хронический фиброзный пульпит, зуб 24 — кариес (рис. 1).

После проведения инфильтрационной анестезии Ubistesini Forte 1,5 ml, очищения поверхности зубов от пелликулы пастой «Клинт» (VOCO) был определен цвет будущих реставраций. Вначале наложен коффердам, удалена несостоятельная реставрация зуба 25 и проведено его эндодонтическое лечение (рис. 2). После установления матричной системы наложена базовая прокладка из стеклоиономерного цемента «Ионофил Моляр» (VOCO, Германия), коронка зуба восстановлена из наноигбридного композиционного материала «Грандио» (рис. 3). Хотим отметить, что наногибридный композит «Грандио» лишен ряда недостатков, присущих большинству композиционных материалов. Материал хорошо адаптируется в полости даже без применения композита повышенной текучести, а также не прилипает к инструментам, что обеспечивает комфорт в работе. Кроме того, «Грандио» имеет хорошие манипуляционные характеристики: он легко вносится в полость, прекрасно моделируется, хорошо полируется, обладает высочайшей цветостойкостью, которая достигается за счет гидрофобных свойств мономера: реставрации из «Грандио» не изменяют цвет в течение длительного времени под воздействием пищевых красителей (чай, кофе, красное вино и т. п.), а также сигаретного дыма.

Но наиболее важным преимуществом «Грандио», на наш взгляд, является то, что

такие физико-механические характеристики, как модуль эластичности и коэффициент температурного расширения, у него приближены к таковым показателям твердых тканей зуба, в отличие от других нанокомпозитов. Следовательно, риск развития осложнений, связанных с указанными физико-механическими

свойствами материалов (откол части стенки зуба в отдаленные сроки после реставрации), при использовании «Грандио» намного ниже. После реставрации 25-го зуба приступили к препарированию зуба 24. Для оценки качества проведения этапа некрэктомии использовался кариес-маркер (VOCO) (рис. 4). После промывания водой видно, что нет участков окрашенного дентина (рис. 5).

Далее установлена матричная система, проведено кондиционирование твердых тканей зуба гелем «Вокоцид» (рис. 6). После нанесения однокомпонентного адгезива «Солобонд М» в полость на придесневую стенку внесен композит повышенной текучести «Грандио флоу» (рис. 7). Затем на листе бумажного блокнота приготовлены горошины из «Грандио» оттенка А3, проведена их фотополимеризация. Эти горошины внесены в полость и фотополимеризованы вместе с композитом повышенной текучести (рис. 8). Вокруг горошин адаптирован оттенок А3 композита «Грандио» (рис. 9).

Смоделирована окклюзионная поверхность зуба 24. После удаления коффердама проведено шлифование и полирование реставраций (рис. 10).

Таким образом, благодаря наличию в арсенале врача нанокомпозита «Грандио», обеспечивающего прекрасные эстетические и прочностные характеристики реставрации, а также применению методики инкрементации можно оптимально решить проблему краевого прилегания композиционного материала в сложной для реставрации придесневой области и, следовательно, предотвратить развитие осложнений (рецидивный кариес, откол части коронки зуба и т. д.).

Тест по Стоматологии (ИГА) с ответами по теме ‘пломбировочные материалы и пломбирование кариозных полостей.’

Тест по Стоматологии (ИГА) с ответами по теме ‘пломбировочные материалы и пломбирование кариозных полостей.’ — Gee Test
наверх

1. профилактика стоматологических заболеваний. эпидемиология стоматологических заболеваний.2. поверхностные образования на зубах и зубные отложения. индексы регистрации гигиенического состояния полости рта3. гигиена полости рта. гигиеническое воспитание населения4. кариесрезистентность эмали. кариесогенная ситуация в полости рта5. профилактика кариеса зубов.6. очаговая деминерализация эмали.7. профилактика некариозных поражений твердых тканей зубов.8. профилактика заболеваний пародонта.9. профилактика зубочелюстных аномалий.10. стоматологическое просвещение.11. пропедевтика стоматологических заболеваний. организация стоматологического кабинета.12. обследование стоматологического больного.13. классификация кариозных полостей по блэку.14. препарирование кариозных полостей.15. пломбировочные материалы и пломбирование кариозных полостей.16. эндодонтия как наука.17. методы обезболивания.18. удаление зубов верхней и нижней челюсти. ошибки и осложнения.19. ортопедическое лечение дефектов твердых тканей зубов и зубных резцов.20. терапевтическая стоматология.

кариес и его осложнения у взрослых. кариес.21. воспаление пульпы.22. воспаление периодонта.23. некариозные поражения твердых тканей зубов.24. болезни пародонта. анатомия, методы обследования, терминология.25. гингивит.26. пародонтит, пародонтоз.27. заболевания слизистой оболочки полости рта (сопр). методы обследования, элементы поражения сопр.28. травматические поражения сопр.29. герпетическая инфекция.30. вич-инфекция.31. сифилис.32. язвенно-некротический гингивит венсана.33. кандидоз.34. аллергические поражения сопр.35. многоформная экссудативная эритема.36. хронический рецидивирующий афтозный стоматит.37. изменения слизистой оболочки полости рта при заболеваниях нервной системы.38. заболевания языка.39. истинная пузырчатка. красная волчанка.40. заболевания губ.41. лейкоплакия, предраковые заболевания.42. стоматология детская. детская терапевтическая стоматология. развитие зуба в клинико-рентгенологическом аспекте.43. профилактика стоматологических заболеваний.44. некариозные поражения твердых тканей зуба.45. кариес зубов и его осложнения у детей.46. заболевания пародонта.47. заболевания слизистой оболочки полости рта.48. травма челюстно-лицевой области у детей.49. детская хирургическая стоматология и челюстно-лицевая хирургия. обезболивание и неотложные состояния в условиях детской стоматологической поликлиники.50. операция удаления зуба.51. травма челюстно-лицевой области.52. кариес зубов и его осложнения.53. заболевания височно-нижнечелюстного сустава.54. заболевания слюнных желез.55. опухоли и опухолеподобные образования тканей челюстно-лицевой области.56. аномалии зубочелюстной системы и врожденная патология.57. ортопедическая стоматология. ортопедическое лечение дефектов твердых тканей зубов и зубных рядов несъемными конструкциями зубных протезов.58. ортопедическое лечение дефектов зубных рядов съемными конструкциями зубных протезов.59. ортопедическое лечение при полном отсутствии зубов.60. некариозные поражения твердых тканей зубов. повышенная стертость.61. травмы челюстно-лицевой области.62. дефекты и деформации тканей челюстно-лицевой области.63. материалы, используемые в ортопедической стоматологии.64. ортодонтия. зубочелюстные аномалии.65. хирургическая стоматология и челюстно-лицевая хирургия. обезболивание в хирургической стоматологии.

• 1. царскую водку
• 2. раствор хлоргексидина
• 3. раствор йода
• 4. спирт, эфир
• 5. перекись водорода, эфир

• 1. зонда
• 2. ватного тампона
• 3. шаровидного бора
• 4. серповидной гладилки
• 5. экскаватора

• 1. 1/2-1 мин
• 2. 2-3 мин
• 3. 8-10 мин
• 4. 3 часа
• 5. 10-12 час

• 1. силидонт
• 2. силиции
• 3. висфат
• 4. фосфат цемент
• 5. аргил

• 1. искусственный дентин
• 2. пасты на основе гидроксида кальция
• 3. дентин-пасту
• 4. резорцин-формалиновую пасту
• 5. фосфат-цемент

• 1. ДНО
• 2. стенки
• 3. эмаль
• 4. дно и стенки
• 5. углы

• 1. адгезией к эмали, дентину
• 2. растворимостью в слюне
• 3. окрашиванием тканей зуба
• 4. прозрачностью
• 5. токсичностью

• 1. реминерализации
• 2. диагностики кариеса
• 3. улучшения адгезии
• 4. обезболивания
• 5. склерозирования

• 1. 10
• 2. 20
• 3. 37
• 4. 40
• 5. 50

• 1. СИЦ
• 2. композита
• 3. поликарбоксилатного цемента
• 4. серебряной амальгамы ,
• 5. силикофосфата

• 1. 5 минут
• 2. 1 час
• 3. 3 дня
• 4. сутки
• 5. неделю

• 1. 5 минут
• 2. 1 час
• 3. 1 сутки
• 4. 1 неделю
• 5. 2 недели

• 1. обеспечения прочности реставрации
• 2. улучшения ретенции
• 3. экономии композита
• 4. улучшения эстетики
• 5. увеличения рентгеноконтрастности

• 1. I, II
• 2. III, IV
• 3. I, III
• 4. III, V
• 5. III, VI

• 1. композитные материалы
• 2. искусственный дентин
• 3. цинк-эвгенольную пасту
• 4. пасты на основе гидроксида кальция
• 5. фосфат-цемент

• 1. силикатных цементов
• 2. силико-фосфатных цементов
• 3. временных пломбировочных материалов
• 4. цементов для обтурации корневых каналов
• 5. лечебных прокладок

• 1. зонд
• 2. матрица
• 3. экскаватор
• 4. шпатель
• 5. пинцет

• 1. дентин
• 2. композиты
• 3. силидонт
• 4. фосфат-цемент
• 5. поликарбоксилатный цемент

• 1. дезинфекции операционного поля
• 2. высушивания полости рта
• 3. реминерализации эмали
• 4. дезинфекции кабинета
• 5. полимеризации композита

• 1. травление эмали
• 2. моделирование пломбы
• 3. изоляция от слюны
• 4. шлифование и полирование пломбы
• 5. фотополимеризация

• 1. дневном свете
• 2. искусственном освещении
• 3. дневном свете в первую половину дня
• 4. дневном свете во вторую половину дня
• 5. искусственном освещении в первую половину дня

• 1. I,III, V
• 2. I, II, IV
• 3. I, IV, V
• 4. I, II, V
• 5. I, II, VI

• 1. соответствие цвету эмали
• 2. пластичность
• 3. хрупкость, токсичность
• 4. механическая прочность
• 5. реминерализация

• 1. силикатный цемент
• 2. силикофосфатный цемент
• 3. амальгама
• 4. фосфат-цемент
• 5. композит химического отверждения

• 1. силидонт
• 2. цинк-сульфатный цемент
• 3. силиции
• 4. искусственный дентин (дентин-паста)
• 5. фосфат-цемент

• 1. фосфат-цемент
• 2. бондинговая система
• 3. 37% фосфорная кислота
• 4. паста на основе гидроксида кальция
• 5. искусственный дентин

• 1. придесневую стенку и дно дополнительной площадки
• 2. дополнительную площадку
• 3. дно и стенки дополнительной площадки
• 4. дно основной полости и дополнительной площадки
• 5. края основной полости

• 1. стальные шаровидные боры
• 2. твердосплавные шаровидные боры
• 3. твердосплавные цилиндрические боры
• 4. мелкодисперсные алмазные головки и штрипсы
• 5. карборундовые камни

• 1. врачом
• 2. врачом и пациентом
• 3. врачом и ассистентом
• 4. ассистентом и пациентом
• 5. врачом, ассистентом и пациентом

• 1. перекрывается композитом
• 2. не перекрывается композитом
• 3. не используется
• 4. накладывается на края полости
• 5. накладывается на стенки и края

• 1. перекрывается композитом
• 2. не перекрывается композитом
• 3. накладывается на дно и стенки
• 4. накладывается на края полости
• 5. накладывается на стенки и края

• 1. с выведением на жевательную поверхность
• 2. с созданием дополнительной площадки
• 3. из фиссуры на жевательной поверхности
• 4. с бугра жевательной поверхности
• 5. с вестибулярной поверхности

• 1. стеклоиономерный цемент и композит
• 2. фосфат-цемент и силидонт
• 3. фосфат-цемент и силиции
• 4. фосфат-цемент и амальгаму
• 5. стеклоиономерный цемент и амальгаму

• 1. цемент
• 2. эмаль и цемент
• 3. дентин и цемент
• 4. эмаль и дентин
• 5. эмаль

• 1. прочностью, рентгеноконтрастностью
• 2. прочностью, плохой полируемостью.
• 3. низкой цветостойкостью
• 4. накоплением зубного налета на поверхности
• 5. токсичностью

• 1. прочность
• 2. низкая цветостойкость
• 3. рентгеноконтрастность
• 4. пластичность
• 5. эстетичность

• 1. высокая цветостойкость
• 2. полируемость
• 3. механическая непрочность
• 4. эстетичность
• 5. рентгеноконтрастность

• 1. твердостью, прочностью
• 2. одонтотропным действием
• 3. эстетическими качествами
• 4. растворимостью
• 5. усадкой

• 1. растворимостью в ротовой жидкости
• 2. адгезией, нетоксичностью
• 3. прочностью
• 4. эстетичностью
• 5. дороговизной

• 1. пластичностью
• 2. адгезией
• 3. вязкостью, недостаточной прочностью
• 4. токсичностью
• 5. рентгеноконтрастностью

• 1. протезов из золота
• 2. полостей I класса
• 3. полостей II класса
• 4. полостей V класса (на молярах)
• 5. ретроградное пломбирование каналов

• 1. 10 мин
• 2. 30 мин
• 3. 2 часа
• 4. 24 часа
• 5. 48 часов

• 1. химическая адгезия
• 2. чувствительность к влаге
• 3. чувствительность к пересушиванию
• 4. механическая прочность
• 5. хрупкость

• 1. теплопроводность
• 2. твердость
• 3. пластичность
• 4. устойчивость к влаге
• 5. прочность

• 1. устойчивость к коррозии
• 2. пластичность
• 3. изменение объема
• 4. рентгеноконтрастность
• 5. теплопроводность

• 1. силиции
• 2. силидонт
• 3. фосфат-цемент
• 4. дентин
• 5. силер

• 1. I, II, V
• 2. I, III
• 3. III, IV
• 4. III, V
• 5. II, III

• 1. эстетическими качествами
• 2. высокой токсичностью
• 3. хрупкостью
• 4. усадкой при твердении
• 5. прочностью

• 1. токсичностью, слабой адгезией
• 2. эстетическими качествами
• 3. противокариозным действием
• 4. простотой применения, дешевизной
• 5. непрочностью

• 1. III
• 2. IV, V 3) I
• 3. II
• 4. II, IV

• 1. механическая прочность, пластичность
• 2. токсичность
• 3. недостаточная устойчивость к среде полости рта
• 4. неэстетичность
• 5. усадка

• 1. IV
• 2. II
• 3. III, IV
• 4. полости I класса — в резцах
• 5. I, IV

• 1. большой прочностью, пластичностью
• 2. хорошей адгезией
• 3. эстетичностью
• 4. высокой теплопроводностью
• 5. коррозией

• 1. прочность
• 2. цветостойкость
• 3. полимеризационная усадка
• 4. рентгеноконтрастность
• 5. полируемость

• 1. I-V
• 2. I
• 3. II
• 4. III, IV
• 5. VI

• 1. противовоспалительное действие
• 2. бактерицидное действие
• 3. рассасывание в корневом канале
• 4. стимуляция репаративных процессов
• 5. противоэкссудативное действие

• 1. рентгеноконтрастность, герметичность
• 2. вязкость
• 3. Короткий период пластичности
• 4. трудное выведение из корневого канала
• 5. травма периодонта

• 1. токсическим и аллергическим действием
• 2. окрашиванием тканей зуба
• 3. противовоспалительным, легким введением в канал
• 4. рассасыванием в корневом канале
• 5. влиянием на полимеризацию композитов

• 1. цинка и сульфат цинка
• 2. цинка и магния
• 3. алюминия и цинка
• 4. кальция и цинка
• 5. магния и алюминия

• 1. силиции
• 2. силидонт
• 3. адгезор
• 4. фуджи
• 5. поликарбоксилатный цемент

• 1. силиции
• 2. силидонт
• 3. унифас
• 4. фуджи
• 5. СИЦ

• 1. силиции
• 2. силидонт
• 3. стион
• 4. фуджи
• 5. норакрил

• 1. фиксации керамических вкладок
• 2. фиксации искусственных коронок
• 3. пломбирования полостей IV класса
• 4. пломбирования полостей V класса
• 5. лечебных прокладок

• 1. пломбирования полостей I класса
• 2. фиксации коронок
• 3. пломбирования корневых каналов
• 4. герметизации фиссур
• 5. пломбирования полостей II класса

• 1. кремния
• 2. магния
• 3. цинка
• 4. кальция
• 5. алюминия

• 1. кремния
• 2. магния
• 3. цинка
• 4. кальция
• 5. фтора

• 1. полиакриловая кислота
• 2. дистиллированная вода
• 3. ортофосфорная кислота
• 4. малеиновая кислота
• 5. физиологический раствор

• 1. серебро + ртуть
• 2. серебро + олово
• 3. слово + ртуть
• 4. медь + олово
• 5. медь + ртуть

• 1. Блэк
• 2. Бовен
• 3. Буонакоре
• 4. Буш
• 5. Миллер

• 1. камфорахинон
• 2. пероксид бензоила
• 3. ароматические амины
• 4. пероксид бензоила и ароматические амины
• 5. камфорахинон и ароматические амины

• 1. ортофосфорная кислота
• 2. праймер и адгезив
• 3. соляная кислота
• 4. плавиковая кислота
• 5. полиакриловая кислота

• 1. 1-100
• 2. 50
• 3. более 1
• 4. 1
• 5. менее 1

• 1. гладилкой
• 2. штопфером
• 3. шприцем
• 4. шприцем и гладилкой
• 5. амальгамотрегером

• 1. силикатные
• 2. цинксульфатные
• 3. силикофосфатные
• 4. стеклоиономерные
• 5. композитные

• 1. апексит
• 2. эндодент
• 3. эндометазон
• 4. форфенан
• 5. силидонт

• 1. эндометазон
• 2. витапекс
• 3. форфенан
• 4. эвгедент
• 5. АН+

• 1. источника света
• 2. полости зуба
• 3. вестибулярную
• 4. оральную
• 5. окклюзионную

• 1. 1,5-2
• 2. 3
• 3. 3-4
• 4. 4-5
• 5. 6-7

• 1. одним
• 2. двумя
• 3. тремя
• 4. четырьмя
• 5. пятью

• 1. оральную
• 2. вестибулярную
• 3. источника света
• 4. полости зуба
• 5. равномерно по объему

• 1. полостей I класса
• 2. полостей II класса
• 3. полостей III класса
• 4. кардиостимулятора
• 5. полостей IV класса

1. профилактика стоматологических заболеваний. эпидемиология стоматологических заболеваний.2. поверхностные образования на зубах и зубные отложения. индексы регистрации гигиенического состояния полости рта3. гигиена полости рта. гигиеническое воспитание населения4. кариесрезистентность эмали. кариесогенная ситуация в полости рта5. профилактика кариеса зубов.6. очаговая деминерализация эмали.7. профилактика некариозных поражений твердых тканей зубов.8. профилактика заболеваний пародонта.9. профилактика зубочелюстных аномалий.10. стоматологическое просвещение.11. пропедевтика стоматологических заболеваний. организация стоматологического кабинета.12. обследование стоматологического больного.13. классификация кариозных полостей по блэку.14. препарирование кариозных полостей.15. пломбировочные материалы и пломбирование кариозных полостей.16. эндодонтия как наука.17. методы обезболивания.18. удаление зубов верхней и нижней челюсти. ошибки и осложнения.19. ортопедическое лечение дефектов твердых тканей зубов и зубных резцов.20. терапевтическая стоматология. кариес и его осложнения у взрослых. кариес.21. воспаление пульпы.22. воспаление периодонта.23. некариозные поражения твердых тканей зубов.24. болезни пародонта. анатомия, методы обследования, терминология.25. гингивит.26. пародонтит, пародонтоз.27. заболевания слизистой оболочки полости рта (сопр). методы обследования, элементы поражения сопр.28. травматические поражения сопр.29. герпетическая инфекция.30. вич-инфекция.31. сифилис.32. язвенно-некротический гингивит венсана.33. кандидоз.34. аллергические поражения сопр.35. многоформная экссудативная эритема.36. хронический рецидивирующий афтозный стоматит.37. изменения слизистой оболочки полости рта при заболеваниях нервной системы. 38. заболевания языка.39. истинная пузырчатка. красная волчанка.40. заболевания губ.41. лейкоплакия, предраковые заболевания.42. стоматология детская. детская терапевтическая стоматология. развитие зуба в клинико-рентгенологическом аспекте.43. профилактика стоматологических заболеваний.44. некариозные поражения твердых тканей зуба.45. кариес зубов и его осложнения у детей.46. заболевания пародонта.47. заболевания слизистой оболочки полости рта.48. травма челюстно-лицевой области у детей.49. детская хирургическая стоматология и челюстно-лицевая хирургия. обезболивание и неотложные состояния в условиях детской стоматологической поликлиники.50. операция удаления зуба.51. травма челюстно-лицевой области.52. кариес зубов и его осложнения.53. заболевания височно-нижнечелюстного сустава.54. заболевания слюнных желез.55. опухоли и опухолеподобные образования тканей челюстно-лицевой области.56. аномалии зубочелюстной системы и врожденная патология.57. ортопедическая стоматология. ортопедическое лечение дефектов твердых тканей зубов и зубных рядов несъемными конструкциями зубных протезов.58. ортопедическое лечение дефектов зубных рядов съемными конструкциями зубных протезов.59. ортопедическое лечение при полном отсутствии зубов.60. некариозные поражения твердых тканей зубов. повышенная стертость.61. травмы челюстно-лицевой области.62. дефекты и деформации тканей челюстно-лицевой области.63. материалы, используемые в ортопедической стоматологии.64. ортодонтия. зубочелюстные аномалии.65. хирургическая стоматология и челюстно-лицевая хирургия. обезболивание в хирургической стоматологии.

Биосовместимость нового биоактивного композита на основе смолы с кальциево-силикатным цементом: исследование на животных | BMC Oral Health

9.

Bramante CM, Demarchi ACCO, de Moraes IG, Bernadineli N, Garcia RB, Spångberg LS, Duarte MAH. Присутствие мышьяка в различных типах МТА, а также в белом и сером портландцементе.Oral Surg Oral Med Oral Pathol Oral Radiol Endod. 2008. 106 (6): 909–13.

Артикул

Google Scholar

43.

Фон Аркс Т. Минеральный триоксидный агрегат (MTA) — история успеха в апикальной хирургии. Швейцарский Дент Дж. 2016; 126 (6): 573.

Google Scholar

50.

Biočanin V, Antonijević Đ, Poštić S, Ilić D, Vuković Z, Milić M, Fan Y, Li Z, Brković B, urić M. Краевые зазоры между 2 силикатно-кальциевыми и стеклоиономерными цементами и апикальным корневым дентином . Дж. Эндод. 2018; 44 (5): 816–21.

PubMed
Статья

Google Scholar

Связующие на основе силиката магния: GCCA

Впервые запатентованные еще в 1889 году в США, но с историей, восходящей к Великой Китайской стене, цементы на основе магния имеют более низкое содержание углерода, чем цементы на основе кальция, такие как портландцемент. цемент.

Цементы на основе магнезии заменяют оксид кальция портландцементов оксидом магния в качестве основного компонента. Цемент на основе силиката магния добавляет источник высокореакционноспособного кремнезема (микрокремнезема или микрокремнезема) и впервые был зарегистрирован еще в 1889 году, когда в США был выдан патент на производство цемента из кальцинированного карбоната магния и мелкодисперсного кремнезема. За этим первоначальным патентом последовало несколько других, прежде чем интерес к магниево-силикатным цементам угас на несколько десятилетий.

Интерес возродился во второй половине ^{-х годов} века, когда магниево-силикатные цементы рассматривались как потенциально менее углеродная альтернатива портландцементу. Однако они не достигли рыночной зрелости отчасти из-за того, что заявленная экономия углерода была поставлена ​​под сомнение.

Исследования свойств силикатно-магниевых цементов немногочисленны и разнообразны. Известно, что они имеют более низкую щелочность, чем портландцемент, что позволяет предположить, что они могут быть подходящими для использования при иммобилизации ядерных отходов, хотя о таком применении не известно.Обрабатываемость низкая из-за тонкой природы сырья, хотя некоторые исследования механических характеристик показали возможность достижения высокой прочности на сжатие через 28 дней, но это ставится под сомнение в других исследованиях.

Также нет данных о долговечности магниево-силикатных цементов. Действительно, по сравнению с другими вяжущими, силикатные цементы на основе магния гораздо менее изучены и изучены.

Доступность сырья — особенно залежей магнезита или богатых магнием рассолов — создает дополнительную проблему, поскольку они относительно редки, высокозатратны и уже используются в других отраслях промышленности.Это сопоставимо с общей и повсеместной доступностью известняка для производства портландцемента.

Эти факторы делают маловероятным, что магниево-силикатные цементы когда-либо станут значительной альтернативой портландцементу, поскольку их использование ограничено нишевыми рынками.

Герметизация трещин в цементе с помощью микрокапсулированного силиката натрия

В тоннах бетон является самым потребляемым материалом на планете. Выбросы углекислого газа, связанные только с производством цемента, составляют около 5% глобальных выбросов CO ₂ [1].Бетон относительно дешев, универсален и обладает высокой прочностью на сжатие. С другой стороны, прочность на разрыв и пластичность бетона ограничены, и по этой причине используется стальная арматура. Растрескивание железобетона неизбежно из-за механических воздействий, воздействий окружающей среды или их сочетания. Хотя микротрещины определенных размеров (менее 0,40 мм) не обязательно влияют на структурную целостность бетона, они распространяются и сливаются, образуя более крупные сквозные трещины, которые могут повлиять на целостность конструкции. Но даже если микротрещины не срастаются, они все равно представляют угрозу для конструкции, поскольку могут стать каналами, по которым коррозионные вещества могут проникать в бетон.

Коррозия стали может быть вызвана химическим воздействием сульфатов, морской воды или кислот. Коррозия стали приводит к образованию продуктов расширения, которые приводят к дальнейшему растрескиванию бетона. В крайних случаях это в конечном итоге вызывает растрескивание и, следовательно, дальнейшую инфильтрацию в результате увеличения проницаемости. Полное разрушение стальной арматуры или предварительно напряженных арматурных элементов может в таком случае привести к катастрофическому разрушению конструкции.По этой причине было бы полезно, если бы трещины могли быть заделаны, когда они выходят на поверхность. В настоящее время приемлемые уровни характеристик бетонных конструкций поддерживаются за счет дорогостоящих плановых осмотров и ремонта. Подсчитано, что около 40% –60% европейского строительного бюджета выделяется на ремонт и обслуживание существующих конструкций, большая часть из которых представляет собой бетонные конструкции [1]. В Великобритании размер ремонтной отрасли Великобритании превышает 1 миллиард фунтов стерлингов [2]. Только в Соединенных Штатах ежегодные затраты на ремонт, защиту и усиление бетонных конструкций оцениваются в пределах от 18 до 21 миллиарда долларов США [3].

Были изучены различные методы защиты стали от этих агрессивных веществ и потенциальной коррозии. Они включают в себя поверхностную гидроизоляцию, арматуру с эпоксидным покрытием, арматуру из нержавеющей стали, армирующую пластмассу, армированную волокном, и катодную защиту. Однако ни один из этих методов не решил эту текущую проблему, и все они имеют значительные технические или экономические ограничения [4, 5].

Современные нормы проектирования бетона ограничивают допустимую ширину трещин.Еврокоды ограничивают ширину трещины до 0,40 мм для железобетона в предельном состоянии по эксплуатации [6]. В других классах конструкций, например, для водоудерживающих конструкций или бетона высокой плотности для ядерных применений, бетон должен считаться непроницаемым, и по этой причине ширина трещины ограничивается 0,05–0,20 мм в зависимости от условий воздействия и класса герметичности [7].

Бетон действительно обладает некоторой внутренней способностью к самовосстановлению и способен заделывать трещины ограниченной ширины микронного размера.Различие между герметизацией и заживлением заключается в том, что последнее обеспечивает восстановление механических свойств, тогда как первое проявляется в визуальном закрытии трещины или восстановлении в индикаторе долговечности. Различные химические, физические и механические процессы способствуют самовосстановлению аутогенных (синоним аутогенных ) [8]. Хирн и Морли [9] классифицировали различные механизмы аутогенного заживления, а также степень их влияния. В раннем возрасте продолжающаяся гидратация цемента в основном отвечает за закрытие трещин.В частности, если имеет место недостаточное перемешивание вяжущего материала, негидратированные зародыши цемента остаются диспергированными в цементной матрице. Объем цементного геля, полученного в результате гидратации, примерно в 2,3 раза превышает исходный объем цемента для обычного портландцемента (OPC) [10] и, таким образом, может обеспечить эффективное закрытие трещин. В более позднем возрасте осаждение карбоната кальция является основным механизмом, способствующим самовосстановлению цемента. Карбонизация гидроксида кальция происходит в присутствии диоксида углерода.Максимальная ширина трещины, которую можно залечить аутогенными средствами, зависит от многих факторов, включая тип и количество цемента, использование и тип дополнительных вяжущих материалов (SCM), возраст бетона, ширину / длину трещины и лечебная среда [8].

Улучшение аутогенного заживления может быть достигнуто за счет использования SCM, таких как доменный шлак (BFS) и летучая зола (FA) [11, 12]. BFS и FA улучшают аутогенное заживление, увеличивая дополнительную гидратацию.Причина этого в том, что BFS и FA гидратируются медленнее, чем цемент, и поэтому в матрице остается больше непрореагировавших связующих материалов. Расширяющие агенты [13, 14], а также кристаллические добавки [15] также использовались для заживления трещин до 0,4 мм. Было обнаружено, что образцы с кристаллическими добавками имеют более высокое значение pH, что способствует осаждению карбоната кальция и обеспечивает повышенную защиту от коррозии. Добавление SCM для улучшения аутогенного заживления не считается автономным заживлением, поскольку их обычно добавляют в цементные материалы.

Добавки волокон использовались для создания инженерных цементных композитов (ECC). Здесь заделка волокон вызывает распространение множества микротрещин определенной ширины при нагрузке; в отличие от нескольких очень больших трещин, которые наблюдались бы в обычном бетоне. Это ограничение ширины трещины позволяет цементному материалу восстанавливаться самостоятельно. Несколько исследователей изучали аутогенное заживление ЭКК в лаборатории [16], в естественной среде [17], а также в щелочной и хлоридной среде [18, 19].

Автономное самовосстановление отличается от аутогенного самовосстановления тем, что в нем используются компоненты материала, которые в противном случае не были бы обнаружены в материале [1]. Эти материалы можно добавлять непосредственно в цементную смесь или хранить с использованием материала-носителя. Благодаря использованию этих специально разработанных дополнений исцеляющий потенциал и производительность улучшаются. Dry был первым, кто исследовал автономное заживление бетона путем инкапсуляции герметиков, клея и гидроизоляционных химикатов в стеклянные трубки [20–22].Трубки помещались в растянутую секцию бетонных образцов. Когда произошло растрескивание, трубки высвободили свое содержимое и заполнили объем трещины. С тех пор различные заживляющие агенты были исследованы на предмет их эффективности при герметизации или заживлении трещин в цементных материалах [23]. Их характеристики количественно оцениваются по механическому восстановлению или показателю долговечности. Совсем недавно инкапсулированные минералы были выбраны из-за их улучшенной совместимости с затвердевшей цементной матрицей, а также низкой стоимости [24].Заживляющие агенты на основе диоксида кремния, такие как силикат натрия, считаются отличными минеральными кандидатами для самовосстановления вяжущих материалов. Силикат натрия реагирует с гидроксидом кальция (CH) в присутствии воды с образованием геля гидрата силиката кальция (C – S – H) — основного продукта гидратации цемента. Реакция между силикатом натрия и гидроксидом кальция в присутствии воды описывается как:

Превращение гидроксида кальция (CH) в C – S – H является благоприятным, поскольку присутствие CH отрицательно сказывается как на химической, так и на механической прочности цемента. .CH растворим в воде и подвержен действию кислоты. Кроме того, границы раздела вокруг CH обычно очень пористые, что увеличивает проницаемость и снижает прочность [25]. Силикат натрия уже нашел множество применений в цементных материалах. Например, он используется в качестве щелочного активатора в цементах, активируемых щелочами [26]. В бетоне он используется как ускоритель схватывания, а также применяется в виде силикатной минеральной краски для улучшения гидроизоляции и увеличения долговечности [25, 27]. Хуанг и Е [28] добавили силикат натрия, хранящийся в губке, которая была запечатана воском (диаметр капсулы 5 мм) в ECC.Использование большой объемной фракции капсул было больше, чем способность реагировать с CH в цементирующей матрице. По этой причине наблюдалась кристаллизация остаточного силиката натрия. Было обнаружено, что эффективность самовосстановления сильно зависит от концентрации силиката натрия. Формиа и др. [29] инкапсулировали силикат натрия в цилиндрических цементирующих полых трубках различного диаметра, которые были получены экструзией. Было обнаружено, что раствор силиката натрия не выделялся из маленьких (внутренний диаметр 2 мм) трубок. Однако использование экструдированных труб большего размера (внутренний диаметр 7,5 мм) привело к значительному восстановлению нагрузки и жесткости даже после второй стадии повторной загрузки. Kanellopoulos и др. [24] исследовали эффективность заживляющих агентов на основе диоксида кремния, используя стеклянные флаконы, помещенные в растягивающуюся часть образцов строительного раствора в различных условиях заживления. Трещины, вызванные трехточечным изгибом (3PB), привели к высвобождению инкапсулированного материала и его последующей реакции с цементирующей матрицей.Результаты показали способность силиката натрия восстанавливать сорбционную способность и газопроницаемость до значений, сопоставимых с образцами без трещин.

Автономное самовосстановление с использованием встроенных микрокапсул (капсулы диаметром менее 1000 мкм, м) было впервые разработано Уайтом и др. [30] для полимерных материалов. С тех пор предложенная технология нашла применение в других материалах, таких как металлы, керамика и бетон [31]. Фундаментальный принцип этого механизма самовосстановления заключается в том, что когда трещины распространяются в цементной матрице, они разрушают диспергированные капсулы, и их содержимое (материал груза) высвобождается в объем трещины.В автономном самовосстанавливающемся бетоне посредством микрокапусуляции автогенная способность цемента повышается за счет добавления микрокапсул. В зависимости от механизма самовосстановления этот материал груза может реагировать с цементной матрицей (продукты гидратации и карбонизации) или окружающей средой (воздух, CO ₂ , влага) с образованием продуктов, которые герметизируют или залечивают трещину. Несколько исследователей добавили микрокапсулированный силикат натрия в цементные материалы. Пеллетье и др. [32] добавляли микрокапсулы к образцам строительного раствора с объемной долей 2%.Были индуцированы случайные микромасштабные трещины, и способность образцов, содержащих микрокапсулы, восстанавливать ударную вязкость и прочность на изгиб после заживления сравнивали с контрольными образцами. Однако отсутствуют характеристики микрокапсул, а также данные о размере трещин, залеченных в образцах. Гилфорд и др. [33] сосредоточились в основном на том, как параметры приготовления микрокапсул (температура, скорость перемешивания, pH) влияют на толщину оболочки и размер микрокапсул. Микрокапсулы добавляли к цилиндрическим образцам бетона, которые были повреждены, и оставляли для заживления в течение 48 часов.Было обнаружено, что добавление микрокапсул увеличивает жесткость после заживления до уровня выше, чем до повреждения. В обоих сообщениях Пеллетье и др. и Гилфорда и др. отсутствуют подтверждения выживаемости микрокапсул во время смешивания, а также доказательства высвобождения при растрескивании. Кроме того, количественное описание реакции между микрокапсулированным материалом и цементирующей матрицей необходимо для определения объемной доли микрокапсул, необходимой для достижения определенного уровня заживления.

Поскольку исследователей больше всего интересует самовосстановление, вызванное добавлением микрокапсул, имеется ограниченное сообщение о влиянии добавления микрокапсул на механические свойства. Отсутствуют также сообщения о влиянии добавления микрокапсул на реологические свойства цементного теста. При оценке возможности автономной системы самовосстановления, включающей микрокапсулы, наиболее важно описать влияние добавления микрокапсул на исходные свойства вяжущего материала.Если свойства значительно ухудшаются, и это значение падает ниже требуемого для применения, следует использовать меньшую пропорцию микрокапсул, или выбранные микрокапсулы могут быть выброшены как непригодные.

Микрокапсульные добавки широко используются в строительной отрасли. Обычно используются для воздухововлечения, контроля температуры с использованием материалов с фазовым переходом и повышения огнестойкости [34]. Существует множество физических, механических, экологических, технологических и практических требований к микрокапсулам, используемым специально для самовосстановления вяжущих материалов [35]. Жизненно важным физическим требованием является то, что микрокапсулы должны выдерживать агрессивный процесс перемешивания бетона. Сюда входят нагрузки, действующие от агрегатов, а также от смесительного оборудования. Однако они должны быть достаточно хрупкими, чтобы разорваться при распространении трещин. Это основное требование было удовлетворено за счет использования микрокапсул, которые проявляют каучукоподобные и эластичные свойства при гидратации (т.е. во время процесса смешивания), но изменяют свое хрупкое стеклообразное состояние при отсутствии гидратации (т.е.е. при отверждении материала) [36].

Предполагается, что эффект добавления микрокапсул, содержащих силикат натрия, на гидратацию цемента двоякий. Во-первых, добавление микрокапсул создает сферические пустоты, которые препятствуют связыванию продуктов гидратации цемента. Это снижает гидратацию и, следовательно, снижает количество выделяемого тепла. Во-вторых, если во время перемешивания какие-либо капсулы сломаются, высвободившийся силикат натрия ускорит гидратацию цемента.

Влияние добавления микрокапсул на механические свойства вяжущего материала зависит от множества переменных, таких как размер микрокапсул, механические свойства микрокапсул, а также прочность связи между микрокапсулами и цементирующей матрицей.Если микрокапсулы относительно малы по сравнению со средним размером частиц OPC (5–30 мкм мкм), возможно, что они улучшают долговечность и механические свойства, заполняя уже существующие пустоты в цементирующей матрице. Более крупные микрокапсулы способны нести большее количество заживляющего агента, и было показано, что при фиксированной объемной доле более крупные микрокапсулы обеспечивают повышенную эффективность заживления [37]. Если материал оболочки имеет высокую прочность и жесткость, а также хорошие свойства сцепления с цементирующей матрицей, то добавление микрокапсул может улучшить свойства.Дисперсные сферические частицы широко добавляются в композиты, армированные частицами, для улучшения как механических, так и физических свойств [38].

Целью данной работы является описание влияния добавления микрокапсул, содержащих силикат натрия, на реологические и механические свойства цемента. Количественно оценивается эффективность микрокапсулированного силиката натрия для закрытия трещин и снижения сорбционной способности. Используются две разные микрокапсулы, инкапсулирующие как жидкий, так и твердый силикат натрия.Также дается качественное описание реакции между материалами груза и цементной матрицей.

Характеристика микрокапсул

Две разные микрокапсулы, используемые для автономного самовосстановления цементирующих материалов, L500 и T130 , были предоставлены Lambson Ltd и Thies Technology, Inc. соответственно. Микрокапсулы L500 содержат жидкий раствор силиката натрия, диспергированный в минеральном масле и эмульгаторе. Количество силиката натрия составляет примерно 42% от всего инкапсулированного материала.Микрокапсулы T130 производятся с использованием метода полимеризации in situ с использованием полиомочевины в качестве материала оболочки. Сводка свойств микрокапсул приведена в таблице 1. Изображения микрокапсул, полученные с помощью оптического микроскопа, можно увидеть на рисунке 1. Наблюдалось набухание микрокапсул в воде (микрокапсулы L500 больше, чем микрокапсулы T130 ) и возвращались к своему состоянию. исходный размер после высыхания. Они сохраняли свою конструктивную целостность в течение всего этого периода, таким образом сохраняя герметичный грузовой материал.Подтверждена долговременная выживаемость при высоком pH (> 13), а также в растворе хлорида кальция.

Таблица 1.
Свойства микрокапсул, содержащих силикат натрия.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 1. Микрокапсулы T130 (а) и L500 (б).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Добавление микрокапсул в цементное тесто

Микрокапсулы L500 и T130 были смешаны с цементным тестом. Микрокапсулы были добавлены в цемент CEM I 52,5N, изготовленный в соответствии с требованиями BS EN 197-1. Поскольку микрокапсулы L500 диспергированы в жидком растворе, они извлекаются с помощью фильтровальной бумаги и вакуумного насоса.После извлечения они находятся в гидратированном состоянии и по этой причине вряд ли впитают много воды при добавлении в цементную смесь. Микрокапсулы T130 находятся в порошкообразной форме и поэтому добавляются непосредственно в цементирующую смесь.

Изотермическая калориметрия для гидратации цемента

Высокоточный изотермический калориметр Calmetrix I-Cal 2000, соответствующий стандарту ASTM C1679, был использован для измерения теплоты гидратации OPC с добавками микрокапсул. Микрокапсулы добавляли в объемных долях ( V _f ) по 4% к цементному тесту с 0.4 водоцементное (в / ц) соотношение. Таким образом, были исследованы три различных смеси; (1) только OPC, (2) OPC с добавлением 4% микрокапсул L500 и (3) OPC с добавлением 4% микрокапсул T130 . Термостат устанавливали на 23 ° C и оставляли для стабилизации на 24 часа. Предварительное кондиционирование цементного порошка и воды происходило в течение 2 часов перед их перемешиванием в течение одной минуты с помощью пластиковой ложки. Используемые количества цемента и воды составляли 30 г и 12 г соответственно, а масса микрокапсул равнялась 0.4 г. Затем в течение 48 часов проводили регистрацию теплоты гидратации. Этого времени было достаточно для получения пика начального схватывания. Пиковая мощность рассчитывается как максимальная мощность (первый пик) за вычетом мощности в течение периода индукции (первый минимум). Затем начальное время схватывания рассчитывалось как время при одной трети пиковой мощности.

Проверка вязкости с помощью реометрии

Реометр Brookfield DV3T использовался для измерения вязкости смесей. И снова были исследованы три различных микса; (1) только OPC, (2) OPC с 4% микрокапсулами L500 и (3) OPC с 4% микрокапсулами T130 .Образцы готовили путем перемешивания цементной пасты в течение трех минут перед помещением 10 мл в чашку для образца реометра. Шпиндель SC4-27 вставляли перед тем, как оставить образец для отстаивания в течение пяти минут. По истечении этого времени в течение одной минуты выполняли предварительный сдвиг от 0 до 30 с ^-1 , чтобы стереть предысторию сдвига из-за перемешивания. Затем образец оставляли на 30 с для стабилизации. После этого была получена зависимость напряжения сдвига от скорости сдвига, подвергая образец скорости сдвига, варьирующейся от 8.5 с ^{−1 от} до 60 с ⁻¹ (нарастание) и обратно до 8,5 с ⁻¹ (нарастание) [39]. Затем для получения (пластической) вязкости использовали градиент линейной регрессии участка линейного снижения напряжения сдвига в зависимости от скорости сдвига.

Отливка и процедура испытаний

Образцы в виде куба

Образцы в виде куба (40 × 40 × 40 мм) были отлиты для количественной оценки влияния добавления микрокапсул на предел прочности при сжатии (UCS) цементного теста.Микрокапсулы добавляли в объемных долях от 0% до 4% с единичными интервалами к OPC при соотношении масс 0,4. Смешивание образцов осуществляли с использованием пищевого блендера Kenwood 1500 Вт. Образцы уплотняли на вибростоле, а затем покрывали пластиковой пленкой для предотвращения испарения воды. Через 24 часа образцы были извлечены из формы и погружены в воду при постоянной температуре окружающей среды (21 ° C ± 1). Четыре кубика были испытаны через 7, 14, 28 и 56 дней после дня литья с использованием сервогидравлической испытательной рамы 250 кН. .

Призматические образцы

Были испытаны три различные цементные смеси, все с водоцементным соотношением 0,4. Первый был контрольной смесью только цемента и воды. Остальные две смеси содержали добавку каждой из микрокапсул T130 и L500 в количестве 4% по объему (приблизительно 1,3% по массе цемента). Смеси были приготовлены таким же образом, как описано выше, и шесть призм (40 × 40 × 160 мм) были отлиты для каждой из трех смесей.Образцы были отлиты с добавкой 1,6 мм проволоки из мягкой стали (рис. 2) в сжимающую секцию призм с крышкой на 10 мм сверху, чтобы предотвратить полное разделение образца. Через 7 дней после даты отливки образец извлекали из среды, погруженной в воду, и затем с помощью алмазной настольной пилы создавали центральную выемку 3 мм. Это было сделано для того, чтобы трещины возникли в центре образца во время испытаний. Образцы подвергали механическому растрескиванию при трехточечном изгибе с использованием статической испытательной рамы Instron 5567 30 кН при скорости 0.125 мм с ⁻¹ (рисунок 3). Ширина трещины контролировалась с помощью зажимного калибра (рис. 4), и испытание прекращалось автоматически, когда измеренная ширина достигала 0,3 мм. Были получены изображения образцов с оптической микроскопии для измерения ширины трещины после разгрузки, а также для контроля заживления трещин.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 2. Добавление стальной проволоки в призматические образцы для предотвращения полного разделения образцов.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 3. Схема испытаний на трехточечный изгиб (3PB) для создания единственной центральной трещины в образцах цемента.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 4. Контроль ширины трещины в образцах с помощью зажимного калибра. Тестирование автоматически прекращается, когда ширина достигает 0,3 мм.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Испытания на долговечность

Испытания сорбционной способности проводились с использованием краткосрочного одномерного эксперимента. Сорбционная способность — это мера способности материала поглощать или десорбировать жидкость за счет капиллярности. Процедура испытаний была адаптирована из руководящих принципов RILEM TC 116-PCD [40], чтобы создать более подходящую процедуру испытаний для образцов с трещинами.Трещины были изолированы с помощью алюминиевой ленты на нижней стороне образцов, чтобы гарантировать, что поглощение происходит только через область трещины (схематично показано на рисунке 5). Изменения массы образца (с точностью до 0,1 г) из-за отсоса воды регистрировались в течение 4 ч и 16 мин. Накопленная вода, абсорбированная на единицу площади входной поверхности, затем связана с сорбционной способностью по формуле [41]:

, где S — коэффициент сорбционной способности в единицах g (√min) ⁻¹ и t — время в минут.Таким образом, коэффициент сорбционной способности ( S ) был получен путем линейной регрессии M _W и √ t . Образцы тестировались каждые семь дней в течение 28-дневного периода заживления. Каждую неделю образцы вынимали из воды и оставляли сушиться на четыре дня перед тестированием. Трещины также наблюдались еженедельно с помощью цифрового микроскопа для визуального наблюдения за закрытием трещин.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 5. Схематическое изображение процедуры тестирования сорбционной способности. Трещины изолируют алюминиевым скотчем.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Образцы для микроструктурного анализа

Требуется качественное описание реакции между вяжущим матриксом и инкапсулированным материалом. По этой причине затвердевшую пасту портландцемента (HPC) измельчали ​​после семи дней отверждения в воде и добавляли силикат натрия и микрокапсулы.Были исследованы четыре образца. (1) только HPC, (2) HPC с добавлением силиката натрия и воды, (3) HPC с микрокапсулами L500 и добавлением воды, (4) HPC с микрокапсулами T130 и добавлением воды. Силикат натрия и микрокапсулы (2 г) добавляли к 10 г HPC с 5 г воды. Микрокапсулы измельчали, чтобы гарантировать высвобождение инкапсулированного материала при смешивании с HPC. Перед экстракцией смеси оставляли на семь дней в чашке Петри. Образцы измельчали ​​с помощью пестика и ступки и тестировали с использованием рентгеновского дифракционного анализа (XRD), сканирование под углами от 10 ° до 60 ° с использованием излучения CuK _α .Блок-схема экспериментального процесса представлена ​​на рисунке 6.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 6. Блок-схема подготовки образцов для рентгеноструктурного анализа.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Распределение и высвобождение микрокапсул

На образцах, содержащих L500 , были взяты срезы с использованием настольной пилы с алмазным диском, чтобы подтвердить превосходную выживаемость и распределение микрокапсул по поперечному сечению образца. Микрокапсулы достаточно велики, чтобы их можно было наблюдать визуально, как показано на фиг. 7. Разрыв внедренных микрокапсул более подробно наблюдается с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM), как показано на фиг. 8 для обеих микрокапсул.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 7. Поперечное сечение (40 × 40 мм) затвердевшего цементного теста, содержащего микрокапсул L500 .По всему участку наблюдается выброс жидких грузов.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 8. Изображения с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) разорванных (а) микрокапсул L500 и (б) T130 , внедренных в цементирующую матрицу.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Реологические свойства

Измерения вязкости для трех смесей приведены в таблице 2.Значения согласуются с заявленными значениями для цементного теста при водоцементном соотношении 0,4 [42]. Понятно, что вязкость увеличивается при добавлении микрокапсул. Объемное добавление 4% микрокапсул L500 привело к увеличению вязкости на 52%, в то время как добавление микрокапсул T130 привело к увеличению на 47%. Способность микрокапсул поглощать воду, вероятно, будет способствовать этому снижению удобоукладываемости. В результате это снизит прочность затвердевшего цементного теста на сжатие.Однако эффект добавления микрокапсул в раствор и бетон, вероятно, будет менее пагубным, чем эффект, измеренный в цементном тесте.

Таблица 2.
Вязкость, время начального схватывания и пиковая мощность цементного теста с добавками микрокапсул.

Профили гидратации цемента, полученные с помощью калориметрии, можно увидеть на рисунке 9. Время схватывания и пиковая мощность для трех смесей суммированы в таблице 2. Добавление микрокапсул L500 показывает небольшое снижение пиковой мощности, но почти без изменения времени схватывания.Добавление 4% микрокапсул T130 ускоряет время начального схватывания и снижает пиковую мощность на 28%. Это не обязательно связано с разрушением микрокапсул во время смешивания, а скорее с обломками корпуса и груза внутри порошка, последний из которых ускоряет гидратацию.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 9. Пики начальной настройки кривых гидратации цемента для OPC (черная линия), OPC с добавлением 4% микрокапсул L500 (синяя линия) и OPC с добавлением 4% микрокапсул T130 (красная линия).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Влияние на механические свойства

И снова микрокапсулы L500 были достаточно большими, чтобы их можно было наблюдать невооруженным глазом. Их живучесть и последующий разрыв при растрескивании наблюдается на плоскостях излома кубических образцов, испытанных на их ПСК (рис. 10). Увеличение количества микрокапсул наблюдается по мере увеличения добавления с 1% до 4%.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 10. Кубики измельченного цемента, содержащие 1–4% объемных добавок микрокапсул L500 и испытанные через 56 дней.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Реологические результаты, представленные выше, показывают, что для образцов цементного теста, содержащих микрокапсулы, будет наблюдаться снижение прочности на сжатие. Результаты прочности на сжатие для различной объемной доли микрокапсул приведены на рисунке 11 для добавок микрокапсул L500 и T130 .Снижение прочности на сжатие становится все более очевидным в более позднем возрасте. В частности, можно видеть, что прочность на сжатие образцов, содержащих капсулы, достигает плато через 28 дней. Это наблюдается при использовании микрокапсул L500 и T130 . Хотя микрокапсулы L500 больше, их пагубное влияние на прочность на сжатие меньше, чем у микрокапсул T130 . Было замечено, что прочность на изгиб образцов, содержащих капсулу, увеличилась для образцов, содержащих T130 , в то время как она несколько снизилась для образцов, содержащих L500 .После семидневного отверждения в воде добавление 4% микрокапсул привело к увеличению на 20% для образцов, содержащих T130, , и к уменьшению на 17% для образцов, содержащих L500, . Измерения, проведенные на нижней поверхности и в середине образца, показали среднюю ширину трещин 0,09 мм для контрольной смеси, 0,12 мм для образцов с нагружением T130 и 0,22 мм для образцов с нагружением L500 .

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 11. Прочность на сжатие (куб) цемента, содержащего 1–4% добавки (а) T130 и (б) L500 микрокапсул, испытанных через 7, 14, 28 и 56 дней.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Восстановление прочности

Результаты сорбционной способности приведены на рисунке 12 для трех различных смесей. Образцы, содержащие капсулы, значительно снижают сорбционную способность после коротких периодов заживления. Добавление 4% микрокапсул T130 резко снижает сорбционную способность на 45% после семидневного периода заживления, и это продолжается до 34% через 28 дней заживления.Наблюдение за образцами, содержащими ОРС и капсулы, во время тестирования через 7 дней можно увидеть на рисунке 13. Образцы, содержащие микрокапсулы L500 , также показывают улучшенную герметизацию трещин. После семидневного периода заживления добавление 4% объемной доли микрокапсул снижает сорбционную способность на 15% по сравнению с контрольным образцом. После 28-дневного периода заживления образцы L500 поглощают немного больше воды, чем контрольные образцы. Это можно объяснить тем, что высушенный остаточный материал оболочки микрокапсул внутри образца гидратирует и поглощает воду.Это благоприятно по двум причинам. Во-первых, набухание микрокапсул будет способствовать блокированию трещин и предотвращению проникновения жидкостей глубже в матрицу. Это жизненно важно для защиты стальной арматуры в бетоне. Во-вторых, поскольку вода необходима для реакции между гидроксидом кальция и силикатом натрия с образованием C – S – H, удерживание воды вблизи разорванной капсулы облегчает эту реакцию. Микроскопические изображения также подтверждают улучшенную герметизацию трещин в образцах, содержащих капсулы, как показано на рисунке 14.Изображения показывают, что визуальных наблюдений за герметизацией трещин недостаточно для количественной оценки герметичности. Вместо этого необходим показатель долговечности (например, проницаемость, сорбционная способность).

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 12. Сорбционная способность образцов с трещинами, содержащих микрокапсулы L500 (синяя линия) и T130 (красная линия) с объемной долей 4% по сравнению с образцами цемента с трещинами (черная линия).Измерения сорбционной способности проводят в течение 28-дневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 13. Сравнение воды, абсорбированной контрольными образцами цемента (слева) и образцами, содержащими 4% микрокапсул T130 (справа). Тестирование проводится после семидневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 14. Трещины, наблюдаемые в (а) образцах цемента, (б) образцах цемента с 4% -ной объемной добавкой микрокапсул L500 и (в) образцах цемента с 4% -ной объемной добавкой микрокапсул T130 . На изображениях слева показаны образцы после семи дней заживления, а на изображениях справа — после 28-дневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Микрокапсулы T130 действительно демонстрируют превосходную герметизацию трещин, на что указывает большее снижение измеренных значений сорбционной способности.Однако микрокапсулы T130 действительно содержат больше инкапсулированного силиката натрия. Поэтому имеет смысл предположить, что микрокапсулы T130 обеспечат лучшее заживление, чем микрокапсулы L500 , из-за большего доступного количества силиката натрия, который может реагировать с гидроксидом кальция в цементирующей матрице с образованием C– S – H. Требуются дальнейшие исследования, чтобы определить, предпочтительнее ли силикат натрия в порошке перед жидким (или диспергированным) силикатом натрия для использования в качестве заживляющего агента.С одной стороны, использование жидкого силиката натрия позволяет лучше проникать в плоскость трещины. Однако, с другой стороны, по мере отверждения образцов в воде существует вероятность того, что часть инкапсулированной жидкости диффундирует в воду. Порошкообразный материал груза с большей вероятностью останется в остаточном материале оболочки (и, следовательно, в объеме трещины) после того, как оболочка микрокапсулы была механически разорвана. Что касается измеренной ширины трещин при нагружении, восстановление сорбционной способности образцов, содержащих L500 , является более впечатляющим, учитывая, что трещины в образцах L500 намного больше, чем в образцах T130 , и значительно больше, чем в контрольных образцах.

Микроструктурный анализ

Образцы с добавлением силиката натрия или измельченные микрокапсулы (образцы 2–4) показали четкие связывающие свойства во время их экстракции после семи дней реакции (рис. 15). Спектры XRD четырех различных образцов можно увидеть на рисунке 16. Можно наблюдать типичные продукты гидратации портландцемента, включая портландит (гидроксид кальция), эттрингит и полукристаллизованные гидраты силиката кальция. Сам C – S – H не показывает отчетливых пиков из-за его плохой кристаллической природы.Как и ожидалось, пики гидроксида кальция (CH) (2 θ = 18,007, 28,671, 34,101 и 47,12) очень отчетливо видны на рентгеновской дифрактометрии отвержденного цементного теста (HPC) за 7 дней (черная линия, рисунок 16). Эти пики все еще видны после добавления микрокапсул или силиката натрия. Однако их интенсивность значительно снизилась, что указывает на потребление портландита. XRD-анализ HPC, смешанного с измельченными капсулами L500 (синяя линия, рисунок 16) или T130 (красная линия, рисунок 16) и водой, показывает характеристики, аналогичные характеристикам смеси HPC с силикатом натрия (розовая линия, рисунок 16).Пики портландита в смеси HPC + L500 являются наибольшими из трех смесей, хотя они все еще значительно меньше, чем пики в смеси только HPC. Поскольку микрокапсулы L500 содержат дисперсию силиката натрия в масле, количество высвобождаемого силиката натрия будет меньше, чем количество высвобождаемого микрокапсулами T130 . Поэтому неудивительно, что количество потребляемого портландита меньше. Микрокапсулы HPC + силиката натрия XRD и HPC + измельченные микрокапсулы T130 практически идентичны.Это подтверждает высвобождение материала груза и его реакцию с измельченным цементным тестом. XRD HPC, смешанного с силикатом натрия в отсутствие воды (здесь не показан), идентичен XRD только HPC. Это демонстрирует потребность силиката натрия в воде для взаимодействия с гидратированным цементом.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 15. Образцы, извлеченные после семидневного периода реакции.(1) только HPC, (2) HPC с добавлением силиката натрия и воды, (3) HPC с микрокапсулами L500 и добавлением воды, (4) HPC с микрокапсулами T130 и добавлением воды. Образцы 2–4 демонстрируют четкие связывающие свойства.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 16. Рентгеновская дифрактограмма затвердевшего цементного теста (HPC, черная линия), HPC с добавлением силиката натрия (розовая линия), HPC с добавлением 4% микрокапсул L500 (синяя линия) и HPC с добавлением 4% T130 добавление микрокапсул.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Пики негидратированного силиката кальция (в основном силиката трикальция и силиката дикальция) наблюдаются между пиками портландита при 28,671 и 34,101. Пики, наблюдаемые в этой области, больше для образца HPC по сравнению с образцами с добавками микрокапсул или силиката натрия. В этой же области пики аморфных C – S – H перекрываются вместе с кальцитом при 29,405. Образование карбоната кальция происходит из-за карбонизации гидроксида кальция во время отверждения в воде.Наблюдается, что этот пик больше в смеси HPC + силикат натрия и смеси HPC + L500 . Ясно, что добавление силиката натрия (или измельченного силиката натрия, содержащего микрокапсулы) приводит к потреблению CH и образованию C – S – H.

Еще раз стоит отметить, что микрокапулы L500 содержат меньше силиката натрия, чем микрокапсулы T130 , и это очевидно при сравнении спектров XRD.

Новый тип цемента может обеспечить защиту окружающей среды по более низкой цене

CORVALLIS, Ore.- В случае широкого распространения новый подход к производству цемента может значительно сократить выбросы парниковых газов, потребление воды, помочь решить проблему глобального потепления, произвести более прочный бетон и сэкономить время и значительные затраты промышленности.

Результаты недавнего исследования показывают большой потенциал для типа цемента, который набирает прочность за счет карбонизации, а не за счет использования воды. Бетон, изготовленный с использованием этого цемента, также, по-видимому, лучше сопротивляется некоторым из наиболее распространенных антиобледенительных солей, которые могут привести к поломке и значительно сократить срок службы дорог.

Исследование было опубликовано в журнале Construction and Building Materials инженерами из Университета штата Орегон, Университета Пердью и Solidia Technologies. Эта работа была частично поддержана Solidia Technologies, которая лицензировала базовую технологию у Рутгерса, Государственного университета Нью-Джерси.

«Вместо воды, вступающей в реакцию с цементом, этот карбонизированный цемент вступает в реакцию с диоксидом углерода и силикатом кальция», — сказал Джейсон Вайс, почетный председатель Майлза Лоуэлла и Маргарет Уотт Эдвардс инженерного колледжа ОГУ.

«Этот новый продукт на первый взгляд выглядит как обычный бетон, но у него есть свойства, которые должны продлить срок его службы в некоторых областях применения», — сказал Вайс. «Кроме того, его использование может снизить выбросы углекислого газа, что является важной целью цементной промышленности».

Неочищенный цемент использовался египтянами для строительства пирамид, усовершенствован во времена Римской империи и достиг своей современной формы около 180 лет назад. При изготовлении бетона — смеси цемента, песка и щебня — это один из самых проверенных строительных материалов в истории человечества.

На самом деле это часть проблемы — бетон настолько хорошо работает для такого множества применений, что на каждого человека на Земле производится 2-4 тонны в год. Он популярен, в изобилии, рентабелен, и продолжаются исследования, направленные на снижение его воздействия на окружающую среду. Считается, что на производство цемента, используемого в бетоне, приходится 5-8 процентов глобальных выбросов углекислого газа, в основном потому, что используется очень много бетона.

Цементная промышленность поставила перед собой цель сократить эти выбросы вдвое, и этот новый подход может помочь.Помимо этого, новое исследование показывает способность этого «цемента на основе карбонизированного силиката кальция», или CCSC, быть гораздо более устойчивым к разложению под воздействием солей против обледенения, таких как хлорид натрия и хлорид магния.

«В местах, где регулярно используются противообледенительные соли, они могут вызвать повреждение дорог, ремонт которых обходится примерно в 1 миллион долларов за милю, и могут сократить 40-летний срок службы поверхности до 8-10 лет», — сказал Вайс. . «Использование цемента, для производства которого требуется углекислый газ, что, в свою очередь, значительно увеличивает срок службы некоторых дорог, и экологические выгоды могут быть огромными.«

Эти продукты только сейчас разрабатываются и тестируются, сказал Вайс, и существуют некоторые препятствия на пути их широкого распространения во всем мире. Потребуются новые строительные нормы и стандарты. Однако новый подход уже адаптирован к существующему сырью, рецептурам и оборудованию.

Некоторые из первых применений этих продуктов, сказал Вайс, будут в сборных железобетонных изделиях, которые можно будет создать на заводе и транспортировать туда, где они необходимы. Более амбициозное и широкое использование нового подхода может занять больше времени.Другие технологии, такие как местные средства противообледенительной соли или использование отходов производства для производства дополнительных цементов, могут получить более раннее применение для решения некоторых из этих проблем.

В последних исследованиях было показано, что новый бетон CCSC не реагирует с химикатами против обледенения, как обычный бетон. Такие химические вещества могут вызвать серьезное и преждевременное разрушение бетонных покрытий, даже если бетон не замерзает и не оттаивает.

цемент | Определение, состав, производство, история и факты

Цемент , в общем, клейкие вещества всех видов, но в более узком смысле связующие материалы, используемые в строительстве и гражданском строительстве.Цементы этого типа представляют собой мелкоизмельченные порошки, которые при смешивании с водой затвердевают до твердой массы. Отверждение и затвердевание являются результатом гидратации, которая представляет собой химическую комбинацию цементных смесей с водой, которая дает субмикроскопические кристаллы или гелеобразный материал с большой площадью поверхности. Из-за их гидратирующих свойств строительные цементы, которые схватываются и затвердевают даже под водой, часто называют гидравлическими цементами. Самый важный из них — портландцемент.

процесс производства цемента

Процесс производства цемента, от дробления и измельчения сырья до обжига измельченных и смешанных ингредиентов, до окончательного охлаждения и хранения готового продукта.

Encyclopædia Britannica, Inc.

В этой статье рассматривается историческое развитие цемента, его производство из сырья, его состав и свойства, а также проверка этих свойств. Основное внимание уделяется портландцементу, но также уделяется внимание другим типам, таким как шлакосодержащий цемент и высокоглиноземистый цемент. Строительный цемент имеет общие химические составляющие и технологии обработки с керамическими изделиями, такими как кирпич и плитка, абразивные материалы и огнеупоры.Подробное описание одного из основных применений цемента см. В статье «Строительство зданий».

Применение цемента

Цемент может использоваться отдельно (т.е. «в чистом виде» в качестве материала для затирки), но обычно используется в растворе и бетоне, в которых цемент смешан с инертным материалом, известным как заполнитель. Строительный раствор представляет собой цемент, смешанный с песком или щебнем, размер которого должен быть менее примерно 5 мм (0,2 дюйма). Бетон представляет собой смесь цемента, песка или другого мелкого заполнителя и крупного заполнителя, который для большинства целей составляет от 19 до 25 мм (0.От 75 до 1 дюйма), но крупный заполнитель также может достигать 150 мм (6 дюймов), когда бетон помещается в большие массы, такие как дамбы. Растворы используются для связывания кирпичей, блоков и камня в стенах или для визуализации поверхностей. Бетон используется для самых разных строительных целей. Смеси грунта и портландцемента используются в качестве основы для дорог. Портландцемент также используется при производстве кирпича, черепицы, черепицы, труб, балок, шпал и различных экструдированных изделий.Продукция собирается на заводах и поставляется готовой к установке.

бетон

Заливка бетона в фундамент дома.

Karlien du Plessis / Shutterstock.com

Производство цемента чрезвычайно широко распространено, поскольку бетон сегодня является наиболее широко используемым строительным материалом в мире.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

«Биомиметические кальций-силикатные цементы поддерживают дифференциацию человеческого O», Мария Джованна Гандольфи, Сара Н.Shah et al.

Тип документа

Журнал Статья

Дата этой версии

8-1-2012

Источник публикации

Эндодонтический журнал

DOI

10.1016 / j.joen.2011.05.009

Аннотация

Введение

Мезенхимальные стволовые клетки орофациальной кости человека (OFMSC) из верхней и нижней челюсти обладают сильными остеогенными регенеративными свойствами, основанными на наших предыдущих отчетах, которые демонстрируют фенотипические и функциональные различия между мезенхимальными стволовыми клетками челюсти и осевой кости у одних и тех же людей.Кроме того, комбинация OFMSC с биоактивными кальций-высвобождающими цементами может потенциально улучшить способность OFMSC к дифференцировке нескольких линий, но биосовместимость силикатных цементов с OFMSC все еще неясна. Мы проверили гипотезу о том, что экстракты материалов кальций-силикатных цементов, высвобождающих кальций, поддерживают биомиметическую микросреду для выживания и дифференциации человеческих OFMSC.

Методы

Два экспериментальных силикатно-кальциевых цемента 1) минеральный порошок силиката кальция (wTC), содержащий ди- и трикальцийсиликат, сульфат кальция и хлорид кальция, и 2) wTC, легированный альфа-трикальцийфосфатом (wTC-αTCP) были спроектированы и подготовлены.Время схватывания цемента оценивали с помощью игл Gilmore, способность высвобождать ионы кальция и гидроксила оценивали потенциометрическими методами и оценивали прикрепление OFMSC к дискам из силиката кальция. Экстракты кальциево-силикатного материала были протестированы на способность поддерживать выживание OFMSC и дифференцировку in vitro / in vivo .

Результаты

Меньшее количество OFMSC, прикрепленных к дискам из силиката кальция, по сравнению с пластиком для тканевых культур (p = 0,001). Экстракты кальциево-силикатных цементов поддерживали выживание OFMSC, поддерживали стабильные уровни молекулы-1 адгезии сосудистых клеток, щелочной фосфатазы и костного сиалопротеина, одновременно повышая регуляцию транскриптов соответствующих генов.Адипогенные и in vivo, костные регенеративные способности OFMSC также не были затронуты экстрактами силиката кальция.

Выводы

Ион-высвобождающие кальций-силикатные цементы поддерживают биомиметическую микросреду, способствующую выживанию и дифференцировке OFMSC. Комбинация OFMSC и силикатного цемента потенциально может способствовать регенерации тканей при периапикальных дефектах кости.

Заявление об авторских правах / разрешениях

Эта версия рукописи доступна по подписке CC-BY-NC-ND 4.0 лицензия http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ «

Ключевые слова

орофациальные стволовые клетки, силикат кальция, альфа-трикальцийфосфат, эндодонтическое, костный цемент, регенерация кости

Рекомендуемое цитирование

Гандольфи, М. Г.,

Шах, С. Н.,

Фен, Р.,

Прати, К.,

&

Акинтойе, С.О.

(2012).Биомиметические кальций-силикатные цементы поддерживают дифференциацию орофациальных мезенхимальных стволовых клеток человека.
Журнал эндодонтии,
37
(8),
1102-1108.

http://dx.doi.org/10.1016/j.joen.2011.05.009

СКАЧАТЬ

С 10 августа 2018 г.

МОНЕТЫ

Дата написания: 10 августа 2018 г.

Этот документ прошел экспертную оценку.

Кальций-силикатный цемент, используемый в качестве терапевтического заменителя дентина

Цели: это исследование направлено на изучение клинически и рентгенографически реакции дентинной пульпы на кальциево-силикатный цемент (Biodentine ™) по сравнению с контрольным материалом из стеклоиономерного цемента (Fuji IX ™ GIC). после непрямого покрытия пульпы у пациентов с признаками обратимого пульпита и для оценки целостности вышележащей композитной реставрации из полимера (N’Durance®) с использованием критериев USPHS и FDI.Это исследование также направлено на оценку границы раздела между Biodentine ™ и композитной реставрацией из смолы с использованием механических испытаний на микродвигатель и изучение возможности снижения дозы облучения при компьютерной томографии с коническим лучом (КЛКТ) при сохранении оптимизированного изображения.
Материалы и методы. Рандомизированное контролируемое клиническое исследование включало набор пациентов с признаками обратимого пульпита из стоматологического института Королевского колледжа при больнице Guys. На исходном уровне были сделаны КЛКТ и периапикальная рентгенограмма (PA) с последующим минимально инвазивным (MI) лечением кариозного поражения.Через месяц была установлена ​​окончательная облицовочная композитная реставрация. Пациенты наблюдались в течение 6 и 12 месяцев. Еще одна рентгенограмма КЛКТ и ПА была сделана через 12 месяцев. Исследование in-vitro включает в себя испытание прочности сцепления полимерного композита с Biodentine ™ на микроструктуру по сравнению со стеклоиономерным цементом и модифицированным смолой стеклоиономерным цементом с использованием клея в режиме самопротравливания (SE) / полного протравливания (TE) после старение 3 подложек и связки. Были охарактеризованы режимы отказов и проанализированы СЭМ-изображения.Снижение дозы облучения КЛКТ было предпринято путем сравнения снимков КЛКТ, сделанных при вращении на 360 ° и 180 °, при сохранении точных линейных измерений. Точность измерения оценивалась по соответствующим измерениям, взятым на образцах челюстей свиньи, использованных в качестве эталона.
Результаты: 72 реставрации (36 Biodentine ™, 36 Fuji IX ™) были случайным образом размещены у 53 пациентов. Показатели клинического успеха Biodentine ™ и Fuji IX ™ GIC при использовании в качестве непрямого покрытия пульпы были равны (83,3%).КЛКТ была значительно более эффективной в обнаружении периапикальной радиопрозрачности по сравнению с рентгенограммами PA (p <0,05). Большинство излеченных поражений КЛКТ получали Biodentine ™, в то время как большинство не заживающих получали Fuji IX ™. Что касается исследований in vitro, не наблюдалось значительных различий между (SE) / (TE) режимами связывания (P = 0,42). При старении материала между ранним и отсроченным временными интервалами для Biodentine ™ произошло значительное снижение прочности сцепления на микро-сдвиг (P = 0.001). Виды отказов были в основном связаны внутри материала (68,82%). Кроме того, нет существенной разницы между измерениями при поворотах на 180 ° или 360 °, а также между двумя поворотами и образцами челюсти свиньи. Выводы: Хотя не было обнаружено статистически значимых различий в клинической эффективности Biodentine ™ / Fuji IX ™ при использовании в качестве терапевтических материалов для непрямого покрытия пульпы у пациентов с обратимым пульпитом, КЛКТ показала значительную разницу там, где большинство заживших поражений КЛКТ получали Biodentine ™ в то время как большинство, которые не зажили, получили Fuji IX ™.Реставрации показали хорошие результаты при оценке с использованием критериев USPHS и FDI. Biodentine ™ оказался слабым на начальной стадии. Размещение вышележащего полимерного композита лучше всего отложить, по крайней мере, на 2 недели, чтобы дать Biodentine ™ возможность адекватного схватывания / созревания, чтобы выдержать в достаточной степени силы сжатия полимерного композита.