Сколько паять полипропиленовые трубы таблица: Температура пайки и время нагрева полипропиленовых труб,

Содержание

Полипропиленовые трубы — температура эксплуатации и другие особенности


В наши дни пластик считается наиболее предпочитаемым материалом для обустройства жилища. Самая современная его разновидность – полипропилен, который идеально подходит для создания напорных отопительных систем и систем водоснабжения.


В отличие от стали полипропилен устойчив к большому количеству реагентов, надежен и прост в эксплуатации. Более того, осуществить монтаж труб можно самостоятельно, без помощи специалиста. Монтируются трубы пайкой, т.е. благодаря нагреву элементов. Соединение, получаемое в процессе нагрева, отличается особой прочностью и герметичностью.


Различают три типа:

  1. Трубы с различной толщиной стенок
  2. Трубы с армированием
  3. Трубы, которые подходят для давления с показателем 10, 16, 20 атмосфер.


Важным моментом при выборе полипропиленовых труб является то, какую температуру они способны выдерживать. Некоторые изготовители труб гарантируют пятидесятилетний срок эксплуатации, даже при максимальной температуре 95 градусов. Однако продолжительность срока службы также зависит и от другого фактора – давления.


Если давление будет низким, а температура напротив высокой или же наоборот, то труба прослужит довольно долго, но если оба показателя высокие, тогда срок эксплуатации сократится. Для увеличения срока службы труб важно, чтобы давление не превышало 6 атмосфер, а температура не была выше 75 градусов.


Самые надежные в плане эксплуатации армированные трубы акватерм  (из материала Fusiolen) — температура, которую они могут выдерживать, достигает 120 градусов. Однако нельзя, чтобы такая температура была постоянной, ведь это значительно снижает срок службы трубы.


При температуре 175 градусов происходит плавление полипропиленовых труб, даже армированных. Но если температура трубы немного ниже отметки плавления при максимальном давлении, полипропиленовая труба без армирования лопнет, а с армированием такого не произойдет.


Трубы из полипропилена имеют массу преимуществ. Это высокая теплопроводность, отменная звукоизоляция, гигиеничность, долговечность, малый вес, прочность, отсутствие электрической проводимости, прекрасная технологичность, а также быстрый и легкий монтаж, не требующий особых усилий.


Полипропиленовые трубы превосходно себя зарекомендовали на современном строительном рынке, что одновременно с невысокой стоимостью делает их самыми востребованными. Качество исходных материалов и правильный монтаж – гарантия длительного срока эксплуатации.


Подводя итог, можно составить таблицу особенностей температуры.

Таблица особенностей эксплуатации полипропиленовых труб  при различной температуре.








Температура


Особенность


свыше 120 градусов


Разрыв или плавление трубы


от 95 до 120 градусов


Критическая температура, трубы выдерживают кратковременно.


95 градусов


Срок службы от 20 до 40 лет


от 75 до 95 градусов


Срок службы от 40 до 50 лет


до 75 градусов


Срок службы более 50 лет

Минимальные сроки поставки


Весь ассортимент хранится на нашем складе в Москве, благодаря этому, мы можем поставить продукцию в самые кратчайшие сроки. По Москве — в день оплаты, при наличии продукции на нашем складе или в течении нескольких дней при их отсутствии.


Так как наша компания представитель завода aquatherm GmbH — мы можем организовать быструю поставку из за границы даже сверх крупных объемов.

Купить полипропиленовые трубы


Что бы купить систему трубопроводов, пришлите нам спецификацию объекта или непосредственное количество необходимых труб и фитингов.


В большинстве случаев все продукция будет находится на нашем складе в Москве и Вы получите самые минимальные сроки поставки.

Инструкция для аппарата стыковой сварки пластиковых труб с механическим приводом AL160 (AK160).

АППАРАТ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 

ИНСТРУКЦИЯ 

Модель AL160 (40-160 мм) ручной механический привод

СОДЕРЖАНИЕ

1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 — Назначение

1.2 – Область применения

1.3 — Тип

2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ

2.1 — Центратор

2.2 – Торцеватель (триммер)

2.3 – Нагреватель

2.4 —  Панель управления

2.5 — Вкладыши

3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ    СВАРКИ.

4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 — НАЗНАЧЕНИЕ

Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF ) труб и фитингов для  размеров

Модель AL160 (40-50-63-75-90-110-125-140-160мм)

1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д.

1.3 – ТИП

Аппарат AL160 предназначен для ручной сварки. Напряжение эксплуатации прибора 220В (однофазная сеть).

2 – ОСНАЩЕНИЕ







NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ

1

ЦЕНТРАТОР

2

ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)

3

НАГРЕВАТЕЛЬ

4

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

5

ВКЛАДЫШИ

 

2.1 – Центратор

Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.












NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА

1

ПЛАТФОРМА

2

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

3

НЕПОДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ

4

ГРУППА ПОДВИЖНЫХ ЗАЖИМОВ

5

ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ

6

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

7

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

8

АЛЮМИНИЕВЫЕ ЗАЖИМЫ

9

РУКОЯТКА

10

ДИАГРАММА ДАВЛЕНИЯ

 

2.2 – Торцеватель (триммер)

Торцевателем (триммером) является инструмент с лезвиями на обеих сторонах, служащий для очищения и выравнивания обоих концов трубы перед началом сварки.







NO.

ДЕТАЛИ ТОРЦЕВАТЕЛЯ (ТРИММЕРА)

1

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ

2

ЛЕЗВИЯ

3

РУКОЯТКА

4

ДВИГАТЕЛЬ  (220В – 810Вт)

5

ЭЛЕКТРОПРОВОД

 

2.3 – Нагреватель

Концы труб нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройка нагревателя осуществляется при помощи термостата на пластинах.

220В – 1000Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ





NO

ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ

1

ПЛАСТИНА

2

ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

3

РУКОЯТКА

 

2.4 –Панель управления

Панель управления обеспечивает давлением, необходимое для работы нагревателя и торцевателя (триммера).





NO

 БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ

1

РОЗЕТКА ТОРЦЕВАТЕЛЯ

2

РОЗЕТКА НАГРЕВАТЕЛЯ

3

ON/OFF ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

 

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ

Шаг №1-      Подключите ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ к сети переменного тока 220В, затем  НАГРЕВАТЕЛЬ к соответствующей розетке на панели управления.

Шаг №2-      Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.

Шаг №3-      Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.

Шаг №4-      Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ в ЦЕНТРАТОРЕ, закрепите блокировочным штырём.

Шаг №5-      Вставьте штепсель ТОРЦЕВАТЕЛЯ в соответствующую розетку, расположенную на ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ.

Шаг №6-      Включите ТОРЦЕВАТЕЛЬ и подведите группу зажимов с трубами к торцевателю, вращая рукоять ЦЕНТРАТОРА по часовой стрелке. Торцевание необходимо производить до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы. По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с машины и положите в защитный кожух.

Шаг №7-      Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №8-      Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы  рукояткой. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий.

Шаг №9-      Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции), в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR.  

Шаг №10-  Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №11-  Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, вращая рукоятку, установив величину давления P1 соответствии с выбранными по таблице параметрами. После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до ноля и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).

Шаг №12-   По истечении времени нагрева снимите НАГРЕВАТЕЛЬ и соедините трубы вместе, применив давление P5, выбранное по таблице. ВНИМАНИЕ! Время удаления  нагревателя из зоны сварки ( t 3) ОГРАНИЧЕННО технологией сварки. Необходимо завершить удаление нагревателя за время указанное в таблице.

Шаг №13-   Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления  на необходимое время  охлаждения t5.

 4 – ПАРАМЕТРЫ ВРЕМЕНИ И ДАВЛЕНИЯ 

t1: Время оплавления стыка до образования грата  (симметричного буртика) 

t2: Время нагрева без давления 

t3: Время удаления  нагревателя из зоны сварки 

t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки) 

t5: Время необходимое для охлаждения  

P1:  Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика 

P2:  Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы (близко в нулю) 

P5:  Время необходимое для охлаждения стыка

 





















































































PE 100   PN 4  (SDR 41)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения 

 (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

63

1,8

6

0,5

20

4

4

6

2

75

1,9

7

0,5

20

4

4

7

2

90

2,2

10

0,5

22

4

4

10

2

110

2,7

14

0,5

27

4

4

14

3

125

3,1

18

0,5

31

4

4

18

4

140

3,5

23

0,5

35

5

5

23

4

160

4,0

30

0,5

40

5

5

30

5

 


PE 100   PN 5 (SDR 33)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения

(t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

1,8

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,0

6

0,5

20

4

4

6

2

75

2,3

8

0,5

23

4

4

8

2

90

2,8

12

0,5

28

4

4

12

3

110

3,4

18

0,5

34

5

5

18

4

125

3,9

23

0,5

39

5

5

23

5

140

4,3

28

0,5

43

5

5

28

6

160

4,9

36

1

49

5

5

36

7

 

 

PE 100   PN 6 (SDR 26) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

1,8

4

0,5

20

4

4

4

2

50

2,0

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,5

8

0,5

25

4

4

8

3

75

2,9

10

0,5

29

4

4

10

3

90

3,5

15

0,5

35

5

5

15

4

110

4,2

21

0,5

42

5

5

21

6

125

4,8

28

1

48

5

5

28

6

140

5,4

35

1

54

5

5

35

7

160

6,2

45

1

62

6

6

45

9

 

 

PE 100   PN 8 (SDR 21) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,3

5

0,5

23

4

4

5

2

50

2,9

7

0,5

29

4

4

7

3

63

3,6

11

0,5

36

5

5

11

5

75

4,3

15

0,5

43

5

5

15

6

90

5,1

21

1

51

5

5

21

7

110

6,3

31

1

63

6

6

31

9

125

7,1

40

1,5

71

6

6

40

10

140

8,0

50

1,5

80

6

6

50

11

160

9,1

65

1,5

91

7

7

65

13

 

PE 100   PN 10 (SDR 17) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,4

5

0,5

24

4

4

5

3

50

3,0

7

0,5

30

4

4

7

4

63

3,8

11

0,5

38

5

5

11

5

75

4,5

15

1

45

5

5

15

6

90

5,4

22

1

54

5

5

22

7

110

6,6

33

1

66

6

6

33

9

125

7,4

42

1,5

74

6

6

42

10

140

8,3

52

1,5

83

7

7

52

12

160

9,5

68

1,5

95

7

7

68

13

 

PE 100   PN 16   (SDR11) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

3,7

7

0,5

37

5

5

7

5

50

4,6

10

1

46

5

5

10

6

63

5,8

16

1

58

6

6

16

8

75

6,8

22

1

68

6

6

22

10

90

8,2

32

1,5

82

6

6

32

11

110

10,0

48

1,5

100

7

7

48

14

125

11,4

62

1,5

114

8

8

62

15

140

12,7

77

2

127

8

8

77

17

160

14,6

101

2

147

9

9

101

19

 

PE 100    PN 12,5  (SDR 13,6) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

5,5

9

1

55

5

5

9

8

50

5,6

12

1

56

5

5

12

8

63

8,6

23

1,5

86

7

7

23

12

75

10,3

32

1,5

103

7

7

32

14

90

12,3

46

2

123

8

8

46

16

110

15,1

68

2

151

3

9

68

20

125

17,1

87

2,0

171

9

10

87

22

140

19,2

110

2,5

192

10

11

110

24

160

21,9

143

2,5

219

11

12

143

27

                                                                                                                              

Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки                                                                             

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.

 

  • Использовать аппарат должны только опытные специалисты.
  • Во время эксплуатации, аппарат должен находиться на горизонтальной плоскости.
  • Перед использованием проверьте электрический кабель и соединения.
  • Не трогайте нагреватель после достижения рабочей температуры, при переносе используйте рукоятку.
  • Проверяйте уровень подогрева только при помощи термостата.  
  • Закрепите торцеватель на станине перед использованием.
  • Не переносите торцеватель во время работы.
  • Не трогайте лезвия торцевателя во время работы.
  • После обработки торцевателем, удалите розетку(выключите из розетки) и положите в защитный кожух.

 

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото – фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

  1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
  2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
  3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
  4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Диаметр, мм1625406390
Нагрев, с57112439
Пауза, с44466
Охлаждение, с120120240360360

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото – правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

  1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

    Фото – сварка в муфте

  2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
  3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
  4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

  1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
  2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

  1. Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
  2. Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

    Фото – фиксация в насадке

  3. Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
  4. Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

  1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
  2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
  3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
  4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Читайте также:

Пайка пластиковых труб — аппараты и инструменты для соединения

Пайка медных труб — инструменты и технология

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

  • Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

  • Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
  • Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
  • Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

  • доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
  • простота в освоении технологии сварки;
  • возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
  • устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

  • Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

  • Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
  • Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
  • Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
  • Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Диаметр трубопровода (мм)Глубина посадки трубы в фитинг (мм)Продолжительность периода (сек)
НагревСоединение с фиксациейОстывание
2015852
2517752
3219863
40211284
502318105

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

  • Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
  • Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
  • Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
  • Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
  • На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
  • Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
  • На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
  • Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
  • Детали нагреваются в течение положенного времени.
  • Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
  • Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
  • Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

инструкция по сварке полипропилена ПП встык

ТРУБЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:

Смотрите также: инструкция по сварке труб из полипропилена враструб    

Сварка труб и/или фитингов из полипропилена ПП встык с применением нагревательных элементов должна выполняться надлежащим образом, с соблюдением следующих этапов цикла сварки:

t1 – присоединение и предварительное нагревание;

t2 – нагревание;

t3 – удаление нагревательного элемента;

t4 – установка температуры сварки;

t5 – сварка;

давление.

Сверху – время.

 










Таблица 2. Параметры стыковой сварки для ПП труб (в соответствии с DVS 2207, часть 11
Толщина стенки (мм) Высота присоединения хвостовика (мм)Время предварительного нагрева (сек)Макс. время удаления теплового элемента (сек) Установка давления сварки (сек)Продолжительность сварки (сек)
…-4,50,5…-135566
4,5-70,5135-1755-66-76-12
7,0-121,0175-2456-77-1112-20
12 — 191,0245-3307-911-1720-30
19 — 261,5330-4009-1117-2230-40
26-372400-48511-1422-3240-55
37-502,5485-56014-1732-4355-70

 

Инструкции по сварке полипропилена

1. Присоединение и предварительное нагревание ПП труб

На данном этапе свариваемые торцы присоединяются к тепловому элементу под давлением, равным р1+ pt, и удерживаются в таком положении до образования ровной внутренней и внешней кромки. Значение давления р1 должно быть настолько высоким, чтобы свариваемые поверхности, соприкасающиеся с термоэлементом, находились под давлением, равным 0,1 Н/мм2. Для получения таких условий значение давления р1 следует устанавливать в соответствии с таблицами, предоставляемыми производителем сварочного оборудования, так как оно зависит, помимо диаметра и толщины свариваемых компонентов, от сечения толкающего цилиндра в цепи управления сварочного устройства и может изменяться в зависимости от модели применяемого аппарата для сварки полипропиленовых труб.

Условное обозначение pt показывает давление тяги, необходимое для преодоления трения, создаваемого сварочным аппаратом и весом трубы, которая закреплена на подвижной направляющей. Такое давление мешает свободному перемещению самой направляющей. Данное значение измеряется непосредственно манометром, поставляемым вместе с устройством, которое передвигает направляющую. Оно не должно быть выше значения давления р1. В случае превышения следует прибегать к использованию подвижных кареток или качающихся подвесок для облегчения перемещения трубы.

2. Нагрев: После образования кромки следует понизить давление (10% значения присоединения и предварительного нагрева), что позволит материалу прогреться равномерно на всю толщину.

3. Удаление нагревательного элемента: Данная операция должна быть выполнена за максимально короткое время. Она включает отдаление свариваемых краев от нагревательного элемента, удаление элемента без повреждения размягченных поверхностей и немедленное соединение свариваемых торцов. Быстрое выполнение перечисленных действий позволит избежать чрезмерного охлаждения краев (температура поверхности понижается на 17°С за три секунды).

Установка давления сварки: При соединении торцов ПП труб давление постепенно увеличивается до значения (р5+pt, где р5 = p1, а pt — это давление тяги.

Сварка: Давление сварки необходимо поддерживать в течение времени t5.

Охлаждение: После завершения сварки контактное давление снимается, а соединение может удаляться из сварочного аппарата. Ни в коем случае не следует использовать механическую нагрузку до полного остывания соединения. Время охлаждения должно быть не меньше времени сварки t5.

 

Проверка качества сварного соединения ПП труб

Для проверки качества сварного соединения труб и фитингов из полипропилена можно использовать разрушающий и неразрушающий контроль. Для выполнения последнего требуется наличие специального оборудования. Тем не менее, существует возможность проверки прочности соединения без использования таких инструментов, то есть визуально.

Визуальный контроль включает следующие аспекты:

  1. Сварной шов должен быть ровным по всей окружности соединения;
  2. Насечка в центре шва должна быть выше внешнего диаметра сварных элементов;
  3. На внешней поверхности шва должны отсутствовать следы пористости, пыли или других загрязнений;
  4. Отсутствие видимого разрушения;
  5. Отсутствие на поверхности сварного шва чрезмерного блеска, который может свидетельствовать о перегреве;
  6. Смещение оси сварных элементов не должно превышать 10% толщины.

 










Таблица 3. Основные дефекты, которые обнаруживаются при визуальном контроле качества сварки полипропилена
ДефектыВозможные причины
Неравномерный шовНенадлежащая подготовка свариваемых окончаний, а также неравномерное теплораспределение
Слишком маленький шовНеправильная настройка параметров сварки (температуры, давления, времени сварки)
Слишком глубокая насечка в центре шваНедостаточные значения давления или температуры
Вкрапления на поверхности шваНедостаточная очистка свариваемых окончаний
Пористость шваСлишком высокая влажность окружающей среды при выполнении сварки
Чрезмерный блеск поверхности шваПерегрев во время сварки труб
Смещение оси превышает 10% толщины стенок трубы и фитингаНенадлежащая центровка или слишком большая овальность труб

 

Мой Сити

Мой Сити

перейти к содержанию

  • Кепка gadis dengan jarum mengait, kelas Induk dengan penjelasan
  • Свинина дибакар далам ленган далам печь — 5 resipi dengan langkah demi langkah demi langkah
  • Bagaimana Untuk Mencari Telefon Yang Hilang: Panduan Penuh
  • Кенапа Сая Сендириан: Кесалахан Ванита Классик Одинокий
  • Багаймана унтук Менгелуаркан Дракон Меркурий далм перманент «Дракономания»
  • Колей • Ensiklopedia Rusia Besar — Versi Elektronik
  • Пембаяран Бил: Багайманака мерека бертиндак дан апа иту?
  • Pokok Krismas dari Mandarins melakukannya sendiri — bagaimana Untukmbuat pokok Krismas langkah demi langkah dengan foto
  • Mengapa WiFi tidak berfungsi pada komputer Riba di Windows 7/8/10 (dislesaikan) 💻
  • Kraf dari Mishura: 80 Foto Bagaimana Membuat Perhiasan Cerah dan Cantik dengan cepat dan adil
  • 100 Причесок Милые Дэн Лайт Денган Арахан Лангках Деми Лангках
  • Lush Mannik Top Sembilan Resipi!
  • Костум Костум Тигренка Фетра — Penasihat Jahit
  • Tiada Breadcrumbs di kedai untuk masa yang lama (сая мемасак мерека ди румах далам маса 10 минут)
  • Айран — Хартана, Фаида, Вред, Калори, Нилай Пемаканан, Витамин
  • Палетка консилтера для кошек Bagaimana Untuk Cat
  • Fasa lutein — apa itu?
  • LinkedIn акан дизайн Персекутуан Россия / Хабр
  • Paper House: 84 Pilihan Foto untuk kraf biasa dan cantik dalam bentuk rumah
  • Арахан у Пемулы: Багаймана для лепки из соленого теста — Ручное мастерство.ru
  • Апа Дженис Вайн Ян Лебих Бергуна, Керинг Атау Сепара Манис ⋆ Атлант
  • Bagaimana untuk menyambungkan komputer Riba ke komputer
  • Гармоника колебаний — формула, унданг-унданг, конто
  • Летний душ для членов dengan tanganmeka sendiri: Foto, Lukisan, Video
  • Скрапбукинг для пемулы (78 фото): Di mana untuk bermula?
  • Кулит лембу: Varieti kulit
  • Увлажнитель воздуха Terbaik 2020
  • Трихолог — Харга, Пелантикан дан Перундинган
  • Багаймана унтук меранчаккан алпукат ди румах 🥑 (5 кара унтук масак) 🥑 румах алпукат
  • Apakah krisis umur pertengahan dan bagaimana untuk mengatasinya
  • Казино «Вулкан» — Багаймана унтук менгелуаркан дари пеньемак имбас? Арахан унтук Пембуанган Инструкции Казино «Вулкан»
  • Олиго-бобинотататозооспермия: Пунка, Диагностика, Раватан, Пенсегахан
  • Багаймана унтук мемилих пенутуп кеджутан Киндер: Багаймана унтук менчари майнан ян дикехендаки дан менгетахуи дженис ян лебих байк денган майнан берсири
  • Багаймана унтук мемасак саранг паста далам периук — ресипи тербайк хиданган — вкусноеэпитание.ru
  • Багаймана унтук менгулунг рамбут анда ди румах: багаймана унтук мэмуат кудри гадис унтук утренний дан перкутиан лайн, серта ян селамат унтук мемпербайки рамбут пада канак-канак
  • Bagaimana untuk mengalih keluar kata laluan kunci skrin pada phone Android dalam tetapan?
  • Bagaimana untuk mengalih keluar penomboran dari halaman pertama (титульный) dalam Word 2007, 2010, 2013 дан 2016
  • Gunung Scandinavia • Ensiklopedia Rusia yang besar — versi elektronik
  • Artikel Berguna Mengenai EPC Bagi Pemilik VAG — Keluarga Supervice pada Drive2
  • Несус — pandangan dan cara penyingkiran
  • Siapa dan kenapa menghilangkan remake, dan mengapamereka begin popular di penonton?
  • Petua Untuk Satu Set Jisim Otot! 9 Советский ян менакжубкан.
  • Epidermis adalah … apakah epidermis itu?
  • Африка адалах танах бесар ян палинг панас ди буми
  • Багаймана унтук membersihkan sikat di rumah dari rambut dan kotoran (urut, bulu tulen dan lain-lain)
  • Hedonisme — apa itu, prinsip, spesies, kebaikan dan keburukan
  • Sebagai seorang gadis untuk menakluk seorang lelaki дан menjadikannya sendiri. Apa yang diperlukan untuk ini?
  • 👆 Mewujudkan sistem penyejukan komputer riba dari habuk menggunakan contoh Samsung R430.
  • Bagaimana untuk mengira jumlah sel-sel tertentu dalam Excel. Формула Джумлах, Джумлах Фунгси, Авосумма Далам Excel
  • Багаймана для более удобного использования Internet Explorer для Windows 10
  • Алиса, ди мана сая — тентукан локаси сая
  • Rumah Untuk Kucing: Bagaimana Untuk Memuat Keluar Dari Kotak Yang Anda Perlukan, Skim Dan Kelas Induk
  • Membentuk Kesan: Mitos atau Realiti?
  • Багаймана унтук мембуат кумпулан далам гая
  • Menangkap Pike: Деталь Mengenai Memancing Pada Pike, Musim, Kaedah
  • Kek di rumah — 5 resipi mudah dengan foto langkah demi langkah
  • Очерк пепериксаан.Apakah kualiti yang mendedahkan cinta kepada lelaki?
  • Fluks pada gusi, rawatan — bagaimana dan apa yang harus dirawat fluks
  • Cara yang paling bodoh dan berbahaya untuk «mendapatkan buzz» (14 гамбар) «triniesti
  • Betapa indahnya Sculpt Manta: 9 cara cahaya
  • Багаймана унтук мембуат сампул сурат унтук тейкра денган танган анда Сендири лангках деми лангках фото
  • Bagaimana Untuk Memuat Bot dari kertas? Складной кораблик из бумаги Arahan melakukannya sendiri
  • Pembentukan Batu Batu (Biologi): Ciri-ciri, Hartanah dan Jenis
  • Kami members ballerina dari kertas dengan tangan anda sendiri: 3 kelas Induk — Master Master — MediaPlatform Mirtessen
  • Багаймана эджан бертиндак, берапа баньяк ян бертиндак, селепас берапа баньяк соалан лайн янь мула бертиндак
  • SYPHILIS: Foto, Gejala dan Rawatan
  • Багаймана для лучшего опыта в Minecraft 1.5.2?
  • Mewujudkan taring vampire dengan tangan anda sendiri: pelbagai pengeluar dan arahan langkah demi langkah
  • Bagaimana Untuk Memuat Perabot Untuk Anak Patung, Bahan, Hiasan, Bengkel Mudah
  • Кара Берсихкан дан Фрай Камбаль
  • Bagaimana Untuk Mencari Gaya Anda? Багаймана унтук мемилих гайа индивид далам пакайан гадис иту? Советы untuk memilih dan mengubah gaya wanita dan remaja
  • Apakah colloquium di sekolah menengah, bagaimana untuk menyediakan, prinsip-prinsip kriteria pengendalian дан Penilaian
  • Халия ян диасинкан пада повар.ru
  • Бакар Бакар Денган Танган Анда Сендири: Келас Индук Мембуат
  • Cuti sewa berkaitan dengan Коронавирус: Apakah cuti sewa dan bagaimana untuk mengeluarkan — Berita di T,
  • Kod Mudah Alih 918 — Pengendali Selular, Wilayah, Bandar Raya
  • Термометр Bagaimana jika anda terhempas merkuri di apartmen?
  • Bagaimana Menjadi Seorang Polis Di Gta 5, Memainkan Polis di GTA 5
  • Seperti mencincang kubis untuk kerusi secara profesional, cepat dan nipis
  • Кандзи ян диубах суай — апа иту, бербахая атау тидак
  • Prokariot dan eukariotes — apa itu
  • Proktolog: Penerimaan doktor di klinik, bagaimana untuk menyediakan, menganalisis, rawatan penyakit, perundingan doktor, penerimaan seorang lelaki, wanita, di mana untuk menghubungi cara menandatangani
  • Bagaimana Untuk Menenun Gelang Yang Diperbuat Daripada Getah Pada Garpu: Skim dengan foto dan video
  • Bagaimana untuk memasang pasaran bermain pada таблетка Bagaimana untuk mengkonfigurasi jika tidak berfungsi
  • Багаймана унтук мембуат бубур баджу пада аир дан сусу
  • Percutian dengan perbelanjaan anda sendiri: Siapa yang diletakkan dan bagaimana untuk mengambil
  • Аэрофлот Тариф: Pengecualian Kelas Tempahan
  • Bagaimana Untuk Memuat Topi Keledar seorang lelaki besi? / Bengkel / skillville
  • Бибир керинг дан ретак пада канак-канак: масалах пенджагаан атау пеньякит?
  • Membuka kunci bootloader (загрузчик) пад Android.Apakah bootloader дан фэдэх известный членский загрузчик загрузчика для Android.
  • Педанг Викинг: Carrolings, jenis, saiz, berat badan
  • Jumlah memori 1 GB adalah berapa banyak?
  • Apakah ovulasi? Bagaimana untuk menentukannya? Багаймана денган бетул менгира хари овуласи?
  • Pedal Untuk Sintesis: Kenapa anda memerlukan pedal yang berterusan? Varieti, Tips для Memilih dan Penggunaan
  • Багаймана дан берапа баньяк унтук мемасак кубис унтук гулунг кубис
  • Ками мембахагикан тортера керас ке бахагиан
  • Apakah kemas kini OTA дан apa yangmeka perlukan?
  • Система Пембаяран Ассист.
  • Багаймана унтук менгаджар канак-канак унтук менулис денган индах: 3 принсип дан 5 кара
  • Шоколадная глазурь.
  • Багаймана унтук мемасак хати унтук менеджюткан дири дан румах — LifeHaker

% PDF-1.6
%
1212 0 объект
>
эндобдж

xref
1212 74
0000000016 00000 н.
0000003134 00000 п.
0000003282 00000 н.
0000003336 00000 н.
0000003469 00000 н.
0000003906 00000 н.
0000004195 00000 н.
0000004335 00000 н.
0000004470 00000 н.
0000004836 00000 н.
0000004976 00000 н.
0000005023 00000 н.
0000005075 00000 н.
0000005143 00000 п.
0000005404 00000 н.
0000006378 00000 п.
0000007068 00000 н.
0000007183 00000 н.
0000007235 00000 н.
0000007926 00000 н.
0000008819 00000 н.
0000009173 00000 п.
0000009428 00000 н.
0000009472 00000 н.
0000009518 00000 н.
0000009573 00000 н.
0000010387 00000 п.
0000011352 00000 п.
0000012214 00000 п.
0000012957 00000 п.
0000017224 00000 п.
0000017487 00000 п.
0000017558 00000 п.
0000017949 00000 п.
0000049617 00000 п.
0000049870 00000 п.
0000049941 00000 н.
0000050463 00000 п.
0000052061 00000 п.
0000064994 00000 н.
0000069656 00000 п.
0000069918 00000 п.
0000069989 00000 н.
0000070416 00000 п.
0000070445 00000 п.
0000070978 00000 п.
0000071007 00000 п.
0000071650 00000 п.
0000071979 00000 п.
0000072008 00000 п.
0000072589 00000 п.
0000072674 00000 п.
0000072760 00000 п.
0000072823 00000 п.
0000072890 00000 п.
0000072917 00000 п.
0000072955 00000 п.
0000073662 00000 п.
0000073682 00000 п.
0000073706 00000 п.
0000073730 00000 п.
0000073754 00000 п.
0000073777 00000 п.
0000073801 00000 п.
0000073844 00000 п.
0000073868 00000 п.
0000073951 00000 п.
0000073974 00000 п.
0000074003 00000 п.
0000074090 00000 п.
0000074133 00000 п.
0000074168 00000 п.
0000074198 00000 п.
0000001776 00000 н.
трейлер
] >>
startxref
0
%% EOF

1285 0 объект
> поток
x ڜ U} Pe n; c =; 暺 ʣ9 * 8 = d-JKDA4E1 $ 5LB, $: SLK-? jӦyw9fzgnn {~}]

СОВЕТЫ ПО СВАРКЕ ТЕРМОПЛАСТИКОВ | King Plastic Corporation

Из архивов IAPD

Сварка — это процесс соединения поверхностей путем их размягчения под действием тепла.При сварке термопластов одним из ключевых компонентов является сам материал. Пока существует сварка пластмасс, многие люди до сих пор не понимают основ, которые имеют решающее значение для правильной сварки.

Правило номер один при сварке термопластов — вы должны сваривать аналогичный пластик с аналогичным пластиком. Чтобы получить прочный и однородный сварной шов, необходимо убедиться, что ваша подложка и сварочный стержень идентичны; например, из полипропилена в полипропилен, из полиуретана в полиуретан или из полиэтилена в полиэтилен.

Вот несколько советов по сварке различных типов пластмасс и шаги для обеспечения надлежащего сварного шва.

Сварка Полипропилен

Полипропилен (ПП) — один из самых простых в сварке термопластов, который используется во многих различных областях. ПП имеет отличную химическую стойкость, низкий удельный вес, высокую прочность на разрыв и является наиболее стабильным по размерам полиолефином. Доказанным применением полипропилена является оборудование для нанесения покрытий, резервуары, воздуховоды, травильные установки, вытяжные шкафы, скрубберы и ортопедия.

Для сварки полипропилена сварщик должен быть настроен на температуру приблизительно 572 ° F / 300 ° C; определение вашей температуры будет зависеть от того, какой тип сварочного аппарата вы приобретете, и рекомендаций производителя. При использовании термопластичного сварочного аппарата с нагревательным элементом мощностью 500 Вт на 120 В регулятор подачи воздуха должен быть установлен примерно на 5 фунтов на квадратный дюйм. и реостат на 5. Выполняя эти шаги, вы должны быть в районе 572 ° F / 300 ° C.

Сварка полиэтилена

Другой довольно простой для сварки термопласт — полиэтилен (PE).Полиэтилен отличается ударопрочностью, исключительной стойкостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, поддается механической обработке и имеет низкое водопоглощение. Проверенные области применения полиэтилена — это контейнеры и вкладыши, резервуары, лабораторные сосуды, разделочные доски и направляющие.

Самым важным правилом при сварке полиэтилена является то, что вы можете сваривать низкую с высокой, но не высокую с низкой. Это означает, что вы можете приваривать сварочный стержень из полиэтилена низкой плотности (LDPE) к листу из полиэтилена высокой плотности (HDPE), но не наоборот. Причина проста.Чем выше плотность, тем сложнее сломать детали для сварки. Если компоненты не могут быть разбиты с одинаковой скоростью, они не могут правильно соединиться. Помимо обеспечения совместимости плотностей, полиэтилен довольно легко сваривать. Для сварки ПВД ​​вам необходимо иметь температуру приблизительно 518 ° F / 270 ° C, регулятор установлен на приблизительно 5-1 / 4–5-1 / 2, а реостат — на 5. Как и PP, HDPE сваривается при 572 °. F / 300 ° C.

Советы по правильной сварке

Перед сваркой термопластов необходимо выполнить несколько простых шагов, чтобы обеспечить надлежащую сварку.Очистите все поверхности, включая сварочный стержень, метилэтилкетоном или аналогичным растворителем. Сделайте канавку на подложке, достаточную для размещения сварочного стержня, а затем обрежьте конец сварочного стержня под углом 45 °. Как только сварщик настроится на нужную температуру, вам необходимо подготовить основание и сварочный стержень. Благодаря использованию автоматической скоростной насадки большая часть подготовительной работы выполняется за вас.

Удерживая сварщика примерно на дюйм над подложкой, вставьте сварочный стержень в наконечник и переместите его вверх и вниз три-четыре раза.Это приведет к нагреванию сварочного стержня при нагревании основы. Признаком готовности подложки к сварке является появление эффекта запотевания, похожего на обдув стекла.

Сильно и последовательно надавите на пыльник наконечника. Пыльник проталкивает сварочный стержень в подложку. Если вы решите, как только сварочный стержень приклеится к подложке, вы можете отпустить стержень, и он автоматически протянется.

Большинство термопластов можно шлифовать, и шлифовка не повлияет на прочность сварного шва.Используя наждачную бумагу с зернистостью 60, отшлифуйте верхнюю часть сварочного валика, затем обработайте влажную наждачную бумагу с зернистостью 360, чтобы получить чистую поверхность. При работе с полипропиленом или полиэтиленом можно вернуть их глянцевую поверхность, слегка нагревая поверхность желтой пропановой горелкой с открытым пламенем. (Имейте в виду, что необходимо соблюдать обычные процедуры пожарной безопасности.) После выполнения этих шагов у вас должен получиться сварной шов, похожий на фотографию внизу слева.

Заключение

С учетом приведенных выше советов сварка термопластов может быть довольно простым процессом.Несколько часов практики сварки дадут «почувствовать» поддержание правильного равномерного давления на стержень прямо в зону сварного шва. А эксперименты с разными видами пластики помогут освоить процедуру. Чтобы узнать о других процедурах и стандартах, обратитесь к местному дистрибьютору пластмасс.

Дополнительные советы по сварке пластмасс

Отчет Национальной ассоциации противопожарной защиты

% PDF-1.6
%
1 0 obj
>
эндобдж
5 0 obj
> / Шрифт >>> / Поля [] >>
эндобдж
2 0 obj
> поток
2016-11-14T14: 22: 32-05: 002016-11-14T14: 22: 32-05: 002016-11-14T14: 22: 32-05: 00PScript5.dll, версия 5.2.2application / pdf

  • Отчет Национальной ассоциации противопожарной защиты
  • ecarroll
  • uuid: d4ab250c-afcb-4712-a0f4-cacaf2c715b2uuid: b5b0de3b-382c-486d-a4cd-e8f2802c387aAcrobat Distiller 10.1.13 (Windows)

    конечный поток
    эндобдж
    3 0 obj
    >
    эндобдж
    6 0 obj
    >
    эндобдж
    14 0 объект
    >
    эндобдж
    15 0 объект
    >
    эндобдж
    16 0 объект
    >
    эндобдж
    17 0 объект
    >
    эндобдж
    10 0 obj
    >
    эндобдж
    11 0 объект
    >
    эндобдж
    12 0 объект
    >
    эндобдж
    13 0 объект
    >
    эндобдж
    37 0 объект
    >
    эндобдж
    38 0 объект
    >
    эндобдж
    39 0 объект
    >
    эндобдж
    40 0 объект
    >
    эндобдж
    41 0 объект
    >
    эндобдж
    50 0 объект
    > поток
    h ޴ YK8W8]% S
    mĝX (#tR] [(GQ | z ڽ? ^ O ם 6 ߦ SO_wF84_] 6mKX ·.8`W \ s9,> ة ة vCNk

    Когда и зачем выбирать штуцер с нажимной посадкой

    Любой ремонт сантехники может напугать мастера, особенно если он связан с ремонтом или соединением труб. Любой может научиться паять медь с надлежащими инструкциями, но это может стать проблемой в реальной ситуации ремонта (и потенциальной опасностью, учитывая задействованное открытое пламя). Приклеивать ХПВХ просто в теории, но это может оказаться трудным, грязным и трудоемким в тесноте. Фитинги Push-Fit (также известные как Push-to-Connect) — это простая в установке альтернатива, позволяющая сэкономить невероятное количество времени и усилий.

    Знаете ли вы? Популярность технологии Push-fit с годами выросла, и к ней присоединились многие производители. Мы предлагаем только качественную фурнитуру от SharkBite, ProBite и оригинальных новаторов push-fit John Guest.

    Как они работают

    Все нажимные посадки работают с использованием трех основных элементов: цанги с кольцом из металлических зубцов, которое плотно захватывает трубу, одного или нескольких уплотнительных колец, которые создают водонепроницаемое уплотнение, и стопорного механизма, который удерживает все вместе.Фитинги предназначены для работы с твердотянутыми медными трубами из ХПВХ, PEX и (типы K, L, M). Большинство из них несовместимо с мягкими медными трубками, за исключением фитингов John Guest (мягкая медь легко деформируется и не принимает форму, что затрудняет достижение хорошего уплотнения). Фитинги меньшего размера John Guest также можно использовать с виниловыми или полиэтиленовыми трубками для таких вещей, как фильтры для воды и ледогенераторы холодильника.

    В дополнение к базовой арматуре, такой как муфты и тройники, есть запорные клапаны и манометры, комплекты поставки и даже фитинги для полива.Вы также можете найти фитинги с различными типами соединений (например, резьба IPS / NPT), чтобы быстро установить такие вещи, как душевые клапаны и трубы, а также водонагреватели.

    Примечание: Удобство нажимной посадки действительно имеет большое значение: штуцеры с нажимной посадкой будут стоить значительно дороже за штуку, чем другие варианты: муфта с нажимной посадкой 1/2 дюйма будет работать в диапазоне & доллар; 4- & доллар; 8 , в то время как аналог из меди или ХПВХ будет стоить меньше доллара. Судя по отзывам, те, кто решит их использовать, считают, что стоимость с лихвой компенсируется простотой установки и экономией времени.

    Проблемы

    Большинство вставных фитингов в настоящее время одобрены для скрытого применения (в стене / под землей) и постоянной установки. Тем не менее, у многих остается тяжелая атмосфера скептицизма по поводу вставной установки, особенно когда речь идет о скрытой или постоянной установке. Представление о том, что push-fit подходит только для временного аварийного ремонта (для чего он отлично подходит), популярно среди сантехников, но все больше и больше оспаривается домашними мастерами, использующими эту технологию в самых разных областях.

    Большая часть скептицизма в отношении push-fit связана с предполагаемым отсутствием репутации. Хотя пресс-фитинги не были так давно, как пайка меди, у них было несколько десятилетий, чтобы занять достойную точку опоры на рынке DIY: фитинги John Guest широко используются с 80-х годов. Система SharkBite появилась совсем недавно — примерно в середине 2000-х годов — но быстро завоевала лояльную поддержку домашних мастеров, а также официальное одобрение многих муниципалитетов, которые разрешают их использование в водопроводных системах.

    Еще одна причина для скептицизма кроется в самой технологии: многие сантехники считают, что стальные зубья и уплотнительное кольцо сами по себе не могут создать надежного и долговечного соединения. По сравнению с интуитивной пайкой открытым пламенем, простое проталкивание трубы в фитинг кажется немного сомнительным. Точно так же внешний вид хорошо спаянного стыка может внушать больше уверенности, чем громоздкий кусок пластика или латуни. Но это всего лишь видимость: нет никаких доказательств того, что быстроразъемные фитинги имеют значительно более высокий процент отказов, чем что-либо еще в арсенале сантехников.Это правда, что когда дело доходит до соединения меди и ХПВХ, припой и клей всегда будут лучшими, но есть уровни навыков и ситуации, когда что-то быстрое и простое очень помогает.

    Есть над чем подумать … Все еще не уверены, стоит ли доверять push-fit? Обратите внимание: на фитинги SharkBite и John Guest предоставляется 25-летняя гарантия; Гарантия на фитинги ProBite составляет 75 лет.

    Советы по установке

    • Всегда используйте хороший острый нож для труб / труб — никогда не используйте ножовку.Самая важная вещь, которую вы можете сделать, чтобы гарантировать герметичность фитинга с плотной посадкой, — это иметь чистый, гладкий срез, без заусенцев и сохраняющий форму трубы. Это предохраняет уплотнительные кольца от повреждений, обеспечивая плотное уплотнение.
    • Чрезвычайная ситуация? Жесткий график? Для успешной установки фитинга с плотной посадкой трубы не должны быть сухими. Просто отключите воду на ближайшей остановке, слейте как можно больше воды из ближайшей розетки и приступайте к работе!
    • Полностью вставка трубы в вставные фитинги является ключом к успешной установке.Глубина, на которую он вставляется, указывается производителем и зависит от размера трубы. SharkBite производит удобный глубиномер (плюс инструмент для удаления заусенцев) для своих фитингов, но вы также можете проверить упаковку или веб-сайт производителя и соответствующим образом пометить трубу. Наличие этой ссылки помогает избежать частичных вставок и вытекающих из них утечек.
    • Push-fit ускоряет процесс, но не делайте этого слишком быстро: быстрое заклинивание трубы в фитинг — хороший способ повредить уплотнительные кольца. Медленно, но надежно скручивайте трубу, вставляя ее на нужную глубину.
    • Фитинги

    • «Twist and Lock» (как и большинство John Guest) имеют гайки на концах, которые необходимо затянуть вручную, чтобы полностью закрепить фитинг (и «разблокировать», чтобы вставить трубу). «Стандартные» фитинги, такие как SharkBite и ProBite, не имеют этой функции: просто вставьте трубку, и все готово.
    • При работе с PEX необходимо использовать специальную вставку, которая предохраняет трубку от разрушения. SharkBite и ProBite поставляются со вставкой, уже находящейся внутри фитинга; все, что вам нужно сделать, это вставить трубку.При использовании фитингов John Guest вставки необходимо покупать отдельно и вручную вставлять в конец (-и) трубы.
    • После того, как труба закреплена внутри фитинга, ее можно снять, только нажав на цангу фитинга или «освобождающую манжету» (SharkBite): это маленькое пластиковое кольцо, которое едва выступает из конца фитинга. Это «кольцо» — всего лишь внешний край большей части, на другом конце которой расположены металлические зубцы, которые цепляются за трубу. Чтобы вставить цанги John Guest, достаточно лишь кончиков пальцев; Разъемные манжеты SharkBite и ProBite требуют специального инструмента для разъединения (или осторожного использования разводного серповидного ключа: наденьте на трубу, отрегулируйте по размеру и плотно вставьте манжету в фитинг, осторожно вытягивая трубу).
    • Дополнительные фиксирующие зажимы можно использовать для создания еще более безопасного соединения John Guest, предотвращая случайное вдавливание цанги. Просто защелкните между цанговым патроном и корпусом фитинга и отдыхайте спокойно.
    • Pro Tip: Фитинги John Guest и ProBite полностью пригодны для многократного использования (при условии, что они установлены правильно с самого начала и не повреждены при снятии), что делает их еще более ценными. SharkBite рекомендует повторно использовать только в целях тестирования (например, повторно использовать колпачки для проверки утечек, испытательного давления), а не постоянную установку.
    • При закапывании вставных фитингов убедитесь, что они не имеют прямого контакта с почвой / засыпкой, обернув их безхлоридной лентой, изоляцией или каким-либо другим барьером. В засыпке не должно быть камней и мусора. Из всех продаваемых нами брендов фитинги SharkBite и ProBite одобрены для захоронения в большинстве районов. Если вы планируете использовать вставку в могилу или другое скрытое применение, обязательно сначала проконсультируйтесь с местными органами нормативно-правового регулирования.

    Вы, вероятно, никогда не увидите, чтобы весь дом был подключен к водопроводу с помощью push-fit из-за его более высокой стоимости и отсутствия энтузиазма со стороны сантехников.Но для ремонта и установки, которые в противном случае потребовали бы слишком много времени, пота или искривления, использование вставных фитингов может буквально сэкономить день мастеру!

    Ознакомьтесь с нашим огромным выбором высококачественных вставных фитингов!

    Что можно и чего нельзя делать при сварке труб из ХПВХ с использованием растворителя и цемента

    Этот пост был первоначально опубликован в июле 2017 года и был дополнен дополнительной информацией и ресурсами, в том числе видеороликом об испытании соединения цемента на разрыв на разрыв.

    При установке систем трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) у вас есть несколько различных вариантов соединения трубопроводов и фитингов.В зависимости от размера трубы труба и фитинги могут иметь резьбу или фланцевое соединение, каждая из которых обеспечивает прочное и надежное соединение. Однако для большинства применений Corzan ® Industrial Systems рекомендует сварку на цементном растворе.

    Цемент на растворителе не является клеем. Вместо этого это быстрый и простой процесс установки, в котором используются растворители и смола для химического сплавления трубы и соединения на молекулярном уровне, по сути, создавая один сплошной кусок пластика. Фактически, цемент на основе растворителя — единственный метод соединения, рекомендуемый для таких элементов системы, как расширительные петли, поскольку он позволяет трубе изгибаться и двигаться без нарушения или ослабления герметичного соединения.

    Чтобы обеспечить правильное нанесение клея на основе растворителя во всей производственной системе, мы собрали следующие рекомендации, которые следует и не следует помнить на протяжении семи этапов процесса соединения.

    Если соблюдаются правила и запреты при установке с использованием цемента на растворителе, посмотрите, насколько надежными становятся соединения, посмотрев видео об испытании на разрыв ниже.

    Испытание на разрыв сварного соединения цемента на растворителе ХПВХ

    1.Резка ХПВХ

    Следует: использовать инструменты, предназначенные для работы с пластиковыми трубами и фитингами.

    К предпочтительным инструментам для резки пластмасс относятся храповик, колесный резак для пластиковых труб, электрическая пила или пилу с мелкими зубьями.

    Что нужно: Убедитесь, что ХПВХ обрезан под прямым углом, используя угловую коробку.

    Обрезка трубы максимально под прямым углом обеспечивает максимальную площадь склеивания. Чем больше площадь поверхности становится химически связанной, тем большую прочность будет проявлять соединение.

    Запрещается: использовать тупое или сломанное лезвие режущего инструмента.

    2. Снятие фаски и удаление заусенцев из ХПВХ

    Требуется: Удалить заусенцы и опилки.

    Заусенцы и опилки могут препятствовать надлежащему контакту между трубой и фитингом и могут оказывать чрезмерное давление на трубу и узел фитинга. Используйте инструмент для снятия фасок или напильник, чтобы удалить заусенцы и опилки с внешней и внутренней стороны трубы.

    Необходимые действия: Сделайте небольшой скос на конце трубы.

    Небольшой скос облегчает вход трубы в муфту и сводит к минимуму вероятность вытирания цементного раствора с фитинга. Для труб размером 2 дюйма и более рекомендуется фаска 3/32 дюйма от 10 до 15 °.

    3. Подготовка фитинга для цемента на основе растворителя

    Необходимые действия: Чистой сухой тряпкой сотрите рыхлую почву и влагу с муфты фитинга и конца трубы.

    Рыхлая почва и / или влажность могут замедлить время отверждения и снизить прочность соединения.Убедитесь, что посадка выполнена правильно, убедившись, что труба легко входит в патрубок фитинга на 1/3 — 2/3 глубины.

    Примечание. Если нижняя часть трубы входит в фитинг с небольшим натягом, попробуйте новый фитинг.

    4. Нанесение грунтовки

    Следует: использовать грунтовку, соответствующую ASTM F656, и подходящий аппликатор.

    Грунтовка необходима для подготовки места склеивания к добавлению цемента и последующей сборке.Используйте подходящий аппликатор, такой как мазок, тампон или кисть, размером примерно в половину диаметра трубы.

    Нанесите грунтовку на внутреннюю часть муфты фитинга и на внешнюю сторону конца трубы. Нанесите второй грунтовочный слой внутри патрубка фитинга. Повторно наносите аппликатор так часто, как необходимо, чтобы вся поверхность обеих частей была липкой.

    Нельзя: наносить грунтовку тряпкой.

    5. Нанесение цемента на растворитель

    Следует: использовать только цемент на основе растворителей, соответствующий ASTM F493

    Свяжитесь с Corzan® Industrial Systems или производителем цемента на основе растворителей для получения рекомендаций по использованию в агрессивных химических средах.

    Нанесите клей на основе растворителя, когда поверхность трубы станет липкой (не мокрой) от грунтовки. Соединяемые поверхности должны быть пропитаны и размягчены.

    Цемент

    следует наносить кистью или тампоном с натуральной щетиной, размер которого составляет половину диаметра трубы. Для труб размером менее 2 дюймов можно использовать мазок.

    Нанесите толстый ровный слой цемента на внешнюю сторону конца трубы и средний слой на внутреннюю часть муфты фитинга. Для труб диаметром более 2 дюймов нанесите второй слой цемента на конец трубы.

    Запрещается: допускать образование луж клея на основе растворителя в фитингах и трубе.

    Запрещается: использовать цемент на основе растворителя вблизи источников тепла, открытого огня или при курении.

    Нельзя: используйте цемент на основе растворителей, срок годности которого превышает срок хранения, или он обесцвечивается или загустевает.

    6. Сборка

    После нанесения цемента немедленно вставьте трубу в муфту фитинга, повернув на 1/8 — 1/2 оборота до упора фитинга.В это время фитинг должен быть правильно выровнен для установки.

    Труба должна совпадать с нижней частью муфты фитинга. После установки узел следует удерживать на месте в течение 10–30 секунд, чтобы обеспечить первоначальное соединение и избежать выталкивания.

    Необходимые действия: Убедитесь, что вокруг стыка трубы и фитинга видна полоска цемента.

    Если этот валик не сплошной вокруг заплечика гнезда, это может указывать на недостаточное количество цемента. В этом случае фитинг следует выбросить, а соединение снова собрать.

    Вытрите излишки клея с растворителем тряпкой.

    Следует: использовать оборудование для соединения труб большого диаметра.

    Для трубы диаметром 6 дюймов или более рекомендуется использовать съемник для труб (длинный), чтобы собрать соединение и удерживать его на месте в течение начального установленного времени, не прилагая чрезмерных усилий, которые могут повредить трубу или фитинг.

    Это оборудование необходимо настроить до начала грунтовки, чтобы можно было быстро выполнить сборку, пока грунтовка и цемент еще находятся в жидком состоянии.

    7. Время схватывания и отверждения

    Растворитель цемента схватывается и время отверждения зависит от размера трубы, температуры, относительной влажности и плотности посадки.

    Время высыхания меньше для более сухих сред, труб меньшего диаметра, высоких температур и более плотной посадки.

    Сборке необходимо дать возможность застыть без какого-либо напряжения на стыке в течение времени, указанного в следующих таблицах. После начального периода схватывания со сборкой можно обращаться осторожно, избегая значительных нагрузок на соединение.

    Необходимо: Соблюдайте рекомендованное время установки.

    После того, как соединение собрано с использованием клея на основе растворителя, его нельзя трогать в течение определенного периода времени, чтобы обеспечить надлежащее «схватывание». Рекомендуемое время установки следующее:

    Необходимо: Соблюдайте рекомендованное время отверждения.

    После того, как соединение будет собрано с использованием цемента на основе растворителя, цементу необходимо дать возможность должным образом «затвердеть», прежде чем система трубопроводов будет находиться под давлением.

    Рекомендуемое минимальное время отверждения показано ниже. Эти рекомендации должны служить только руководством, поскольку атмосферные условия во время укладки будут влиять на процесс отверждения.

    Примечание. Высокая влажность и / или более холодная погода потребуют более длительного времени отверждения. Обычно добавляют 50% к рекомендованному времени отверждения, если окружающая среда влажная или сырая.

    Получите максимальную отдачу от цемента на основе растворителей

    Для различных областей применения и размеров труб требуется разная вязкость цемента на основе растворителя.Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный цемент на основе растворителя и правильно его использовали, свяжитесь с нашей командой технических экспертов и экспертов по продукции. Или начните с нашего полного руководства по цементу для растворителей .

    Что выбрать? Трубопроводы из ХПВХ или ППР?

    Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) — самый популярный материал для трубопроводов в Королевстве Саудовская Аравия. FlowGuard ® CPVC используется во всем мире более 55 лет, в частности на Ближнем Востоке более 30 лет.

    Основным конкурентом

    CPVC в некоторых частях региона KSA является полипропилен (PP R) или зеленые трубы. Относительно новинка на рынке, PPR заставила некоторых домовладельцев, сантехников и торговцев сомневаться, что лучше для их дома.

    Наши материаловеды собрали исследования и результаты исследований по всему миру, чтобы сравнить материалы по семи основным категориям.

    1. Физические свойства

    Обладая на 60% большей прочностью на растяжение и почти в два раза большей прочности на изгиб, CPVC является более прочным и долговечным материалом для трубопроводов, чем PP R.Благодаря своей прочности, ХПВХ может выдерживать большее давление, что означает одинаковую скорость потока для труб меньшего диаметра.

    2. Простота и эффективность установки

    Трубы и фасонные части из ХПВХ соединяются простой сваркой с использованием растворителя и цемента . И наоборот, системы PPR соединяются с использованием сварки плавлением.

    С помощью цемента на основе растворителя можно без затрат установить систему трубопроводов из ХПВХ:

    • Использование простых и дешевых инструментов.
    • Быстро и легко экономит время и деньги.
    • Надежно — Сварные соединения на основе цемента на основе растворителя химически сплавляют детали вместе и становятся самой прочной частью системы.
    • Без электричества.

    Кроме того, жесткость трубы из ХПВХ требует меньшего количества подвесов и опор, используемых во время установки, и делает ее лучшим материалом для вертикального водопровода и стояков. Напротив, установка системы трубопроводов PPR может быть дорогостоящей и занимать больше времени, поскольку требует специального оборудования и более квалифицированной рабочей силы.Тепловая сварка также может привести к образованию валиков вокруг внутренней части трубы, что снижает скорость потока воды и увеличивает вероятность роста бактерий. Наконец, для сборки требуется дополнительное пространство, а это означает, что части системы должны быть изготовлены заранее.

    3. Устойчивость к хлору

    Хлор и диоксид хлора часто используются в качестве дезинфицирующих средств для питьевой воды. Когда хлор и вода смешиваются, они могут образовывать хлорноватистую кислоту, которая, как известно, разрушает материал трубопроводов.

    Труба из ХПВХ подвергается процессу хлорирования, благодаря чему на нее не влияет хлорноватистая кислота , присутствующая в системе подачи питьевой воды. Этот увеличивает срок службы сантехнических систем .

    При воздействии хлорноватистой кислоты PPR не имеет таких защитных механизмов, что делает его уязвимым для атак. Это приводит к растрескиванию под действием окисления внутри труб и эрозии стенки трубы, в результате чего материал трубопровода становится более тонким и слабым.

    4. Рост бактерий

    Несмотря на дезинфекцию воды, бактерии все еще могут присутствовать в питьевой или горячей воде и потенциально расти на внутренней стороне стенок трубы. При использовании трубопроводных систем из ХПВХ гладкость поверхности трубы и отсутствие пластификаторов препятствуют росту микробов.

    Множественные международные исследования, такие как исследование, проведенное исследовательской фирмой Kiwa, подтвердили превосходные антимикробные свойства трубопроводных систем из ХПВХ по сравнению с другими материалами трубопроводов, особенно ППР.

    В приведенной ниже таблице KiWA обнаружило, что количество бактерий Legionella в тестовой воде значительно ниже, чем количество бактерий PPR.

    5. Безопасность на воде

    FlowGuard ® ХПВХ одобрен для использования с питьевой водой всеми крупными международными агентствами, а имеет сертификат NSF 61, приложение G .

    NSF / ANSI 61 фокусируется на компонентах систем холодной / питьевой воды и соответствующих последствиях для здоровья, с особым вниманием к свинцу.Он был создан для контроля потенциального вредного воздействия на здоровье человека продуктов, контактирующих с питьевой водой.

    6. Огнестойкость

    Трубопровод из ХПВХ не поддерживает горение. Для поддержания пламени требуется 60% кислорода в атмосфере. Атмосфера Земли на 21% состоит из кислорода.

    Чтобы гореть, температура должна достигнуть 480 ° C, и даже тогда материал обугливается. Этот обугленный слой фактически служит изолятором, частично экранируя внутреннюю часть материала трубопровода от тепла.CPVC имеет самую низкую возможную степень горения для любого неметалла .

    При сравнении воспламеняемости ХПВХ и PPR, PPR имеет предельный кислородный индекс 18, что делает воспламеняемость в 3 раза выше, чем у CPVC. Кроме того, материал будет выделять больше тепла и увеличивать риск повреждения огнем.

    7. Экологичность и устойчивость

    Труба из ХПВХ имеет более низкое содержание нефти, чем другие пластмассы, включая трубы из полипропилена.Это означает, что для производства требуется меньше энергии. По окончании срока службы его можно перетирать в гранулы и перерабатывать в новый трубопровод или превращать в вещи, которые нас окружают каждый день — напольные покрытия, напольные покрытия, лежачие полицейские, автомобильные коврики и многое другое.

    ХПВХ — лучший выбор

    Изготовленные из высококачественных материалов, сантехнические трубы и фитинги FlowGuard из ХПВХ подтверждены более чем 50-летней проверенной эффективностью и обеспечивают безопасность, долговечность и надежность для рентабельных бытовых водопроводных систем на Ближнем Востоке и во всем мире.

    Есть вопросы о CPVC и PPR, или как CPVC может помочь в вашем следующем проекте? Свяжитесь с консультантами по трубопроводным системам FlowGuard сегодня же.

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *