Соединение балок перекрытия между собой: Соединение балок перекрытия. Основные требования к сращиванию балок перекрытия

Соединение балок перекрытия. Основные требования к сращиванию балок перекрытия

Соединения деревянных элементов имеют задачу связать сопрягаемые строительные материалы, например обрезные брусья, так, чтобы они не смещались относительно друг друга. По положению и направлению соединяемых деревянных элементов различают продольные соединения и угловые соединения, а также соединения на ответвлениях и перекрестях. Пространственные соединительные элементы из стального листа и накладки из стального листа с просверленными заранее отверстиями часто заменяют плотницкие соединения.

Соединения, которые должны передавать усилия определенной величины и направления, например усилия сжатия, называют также стыками соединяемых деревянных элементов как стержней, например сжатых стержней. Сжатые стержни, соединяемые под острым углом, могут соединяться на врубках. Другие соединения деревянных конструкций устраиваются за счет стыков деревянных элементов с помощью соединительных средств.

По виду соединительных средств такие соединения называются гвоздевыми или болтовыми, дюбельными или нагельными соединениями. В строительстве из дерева применяют также клееные строительные конструкции. Так как они имеют особенные преимущества, применение клееных деревянных конструкций имеет все увеличивающееся значение.

Продольные соединения

Различают продольные соединения на опорах и продольные соединения в пролете. Над опорами применяют перпендикулярные цапфы, стык «в лапу» и частично цапфовый стык «в лапу» (рис. 1). Для усиления этих стыков сверху или сбоку могут вбиваться строительные скобы из плоской или круглой стали. Часто деревянные элементы стыкуются в лоб и закрепляются только строительными скобами. Если, однако, в стыке действуют большие растягивающие усилия, например у прогонов на стропилах крыши, то оба элемента в лоб стыкуются на опоре и связываются боковыми накладками из досок или дырчатыми полосками защищенной от коррозии стали.

Рис. 1. Продольные соединения

Прогоны могут быть также выполнены в виде консольно-подвесных
(прогоны Гербера) или шарнирных прогонов
. У них стык находится в месте, определенном расчетом, недалеко от опоры, в которых изгибающие моменты равны нулю и где нет изгибающих усилий (рис. 2). Там прогоны соединяют прямой или косой накладкой. Входящий прогон удерживается шурупным болтом, который называют также шарнирным болтом. Шарнирный болт с подкладочными шайбами должен воспринимать нагрузку от подвешенного прогона.

Рис. 2. Продольные соединения прогонов Гербера

Прогоны Гербера с лежащим сверху стыком нецелесообразны, так как имеется опасность, что прогоны на краю стыка оторвутся. При подвешенном стыке, напортив, опасность отрыва отсутствует.

Для соединения прогонов Гербера применяют также пространственные элементы из стального листа, которые называют также соединительными элементами Гербера. Они прикрепляются гвоздями по лобовым стыкуемым концам прогонов (см. рис. 2).

Угловые соединения

Угловые соединения необходимы, когда два бревна или бруса в углу стыкуются под прямым или приблизительно под прямым углом в одной плоскости. Наиболее часто применяемыми видами стыков являются вырезные цапфы, гладкая угловая лапа и сжатая лапа (рис. 3). С помощью вырезных цапф и гладких угловых лап соединяются лежащие на опорах или выступающие консольно концы порогов, прогонов и стропильных ног. Для закрепления соединений могут применяться гвозди или шурупные болты. Сжатая лапа имеет косо входящие друг в друга плоскости. Она особенно подходит для соединения нагруженных, полностью лежащих на опоре порогов.

Рис. 3. Угловые соединения

Ответвления

При ответвлении подходящий под прямым или под косым углом брус в большинстве случаев поверхностно стыкуется с другим брусом. В обычных случаях применяют стык на цапфах, а во второстепенных конструкциях также и соединение «в лапу». Кроме того, балки из бруса могут стыковаться с помощью металлических соединительных пространственных элементов. В цапфовых соединениях толщина цапфы составляет примерно одну треть толщины бруса. Цапфы имеют длину в большинстве случаев от 4 до 5 см. Паз для цапфы делается на 1 см глубже, чтобы сила сжатия передавалась не через сечение цапфы, а через большую площадь оставшегося сечения брусьев.

При устройстве цапф различают нормальные цапфы, проходящие через всю ширину бруса, и оттопыренные
(пеньковые) цапфы
, которые применяют при соединениях на концах брусьев (рис. 4). Если брусья в соединении подходят друг к другу не под прямым углом, например у угловых подкосов, то цапфа у подкоса должна быть выполнена под прямым углом к горизонтальному (или вертикальному) элементу конструкции (см. рис. 4).

Рис. 4. Соединения с помощью цапф

При устройстве цапф в деревянных балках и прогонах цапфа должна нести всю нагрузку. Более выгодно такие соединения осуществлять с применением балочных башмаков
из защищенной от коррозии стали (рис. 9). Эти башмаки закрепляются с помощью специальных гвоздей таким образом, чтобы предотвратить их подкашивание и поворот относительно места стыковки. Кроме того, поперечное сечение балки не ослабляется отверстиями для цапф.

Перекрестные соединения

Деревянные брусья могут пересекаться в одной плоскости или со смещенными плоскостями и быть накладными или опорными. Пересекающиеся в одной плоскости брусья могут пересекаться «В ЛАПУ», если ослабление сечения не играет никакой роли (рис. 5). Пересекающиеся накладные пороги на опорных балках желательно связать круглыми шпонками (штифтами) из твердого дерева или из стали длиной от 10 до 12 см (рис. 6).

Рис. 5. Соединение «в лапу»

Рис. 6. Соединение с помощью круглых шпонок (штифтов)

Стыкующиеся сбоку брусья получают хорошую опору на столбе, если их соединение выполнено «В ПАЗ» (рис. 7). Для этого плоскости пересечения обоих элементов вырезаются на глубину от 1,5 до 2,0 см. При этом получается несдвигаемое соединение, которое закрепляется с помощью шурупного болта.

Рис. 7. Соединение «в паз»

При стыковании наклонных и горизонтальных брусьев, как это обычно имеет место при стыковании стропильных ног с прогонами — порогами, в стропильной ноге делается вырез, соответствующий уклону, который называется врезкой
(рис. 8).

Рис. 8. Врезка стропильной ноги

Глубина врезки в стропильных ногах при нормальной высоте сечения от 16 до 20 см составляет от 2,5 до 3,5 см. Для крепления служит один гвоздь, проникающий в порог на длину не менее 12 см, или специальный анкер для крепления стропил к прогонам.

Рис. 9. Соединение с помощью стального башмака

Врубки

При врубках входящий под острым углом сжатый стержень связывается с другим брусом с помощью одной или нескольких передающих усилие плоскостей на его лобовой стороне. По количеству и положению передающих усилие плоскостей различают лобовую врубку, врубку с зубом и двойную лобовую врубку с зубом.

При лобовой врубке
(называемой также лобовым упором) принимающий брус имеет клиновидный вырез, соответствующий по форме концу сжатого стержня (рис. 10). Лобовая плоскость должна проходить под углом, делящим тупой внешний угол врубки пополам. То же направление должен иметь и скрепляющий болт, гарантирующий стык от бокового смещения. Для разметки врубки проводят параллели на одинаковом расстоянии от сторон угла, который надо делить пополам. Соединительная линия между точкой их пересечения и вершиной тупого угла будет биссектрисой этого угла (см. рис. 10). Положение скрепляющего болта получается, если расстояние между биссектрисой и концом врубки разделить на три части параллельно биссектрисе (см. рис. 10).

Рис. 10. Лобовая врубка

Под действием сжимающей силы лежащая перед лобовой частью сжатого стержня древесина работает на срез
(см. рис. 10). Так как допустимое напряжение на срез древесины вдоль волокон сравнительно невелико (0,9 МН/м 2), то плоскость древесины перед гранью среза (плоскость среза) должна быть достаточно большой. Так как, кроме того, следует принимать в расчет трещинообразование за счет усушки, то за редким исключением длина плоскости среза не должна быть меньше 20 см.

При обратной
или зубчатой врубке
плоскость врубки обрезается под прямым углом к нижней стороне сжатого стержня (рис. 11). Вследствие того, что из-за внецентренного соединения в зубчатой врубке может возникнуть опасность раскалывания сжатого стержня, необходимо, чтобы свободный конец врубки плотно не прилегал к опорному стержню и между ними был бы предусмотрен шов.

Рис. 11. Зубчатая врубка

Двойная врубка
состоит, как правило, из лобовой врубки в сочетании с зубчатой врубкой (рис. 12). Направление плоскостей врубки аналогично тому, как это принято для каждой из врубок этого сочетания. Однако зубчатая врубка в этом случае должна быть глубже не менее чем на 1 см, для того чтобы ее плоскость среза находилась ниже плоскости среза лобовой врубки. Скрепляющий болт должен проходить параллельно лобовой части врубки примерно посередине между биссектрисой и вершиной острого угла соединения.

Рис. 12. Двойная врубка

Глубина врубки
t v ограничивается по DIN 1052. Определяющими для этого являются угол примыкания (а) и высота h вырезаемого стержня (табл. 1).

Штифтовые и болтовые соединения

В случае штифтовых и болтовых соединений деревянные брусья или доски, соприкасающиеся боковыми сторонами, соединяются цилиндрическими соединительными элементами, такими, как стержневые дюбели, болты с утопленными головками и гайками, обыкновенные болты с гайками. Эти стержневые дюбели и болты должны препятствовать тому, чтобы деревянные элементы сдвигались в плоскости соединения, которая называется также плоскостью среза. При этом действуют силы перпендикулярно к оси стержневого дюбеля или болта. Дюбели и болты при этом работают на изгиб. В соединяемых деревянных элементах все усилия сосредоточиваются на внутренней поверхности отверстий для дюбелей или болтов.

Количество устанавливаемых в месте соединения стержневых дюбелей и болтов зависит от величины передаваемого усилия. При этом, как правило, должно устанавливаться не менее двух таких элементов (рис. 13).

Рис. 13. Соединение с помощью стержневых дюбелей

В одном соединении многие плоскости среза могут быть расположены рядом друг с другом. По числу плоскостей среза, которые связаны одинаковыми соединительными элементами, различают односрезные, двухсрезные и многосрезные дюбельные и болтовые соединения (рис. 14). Согласно DIN 1052 односрезные несущие соединения с помощью стержневых дюбелей должны иметь не менее четырех стержневых дюбелей.

Рис. 14. Болтовые соединения

Для болтовых соединений применяют в основном болты с гайками из стали с нормируемым диаметром 12, 16, 20 и 24 мм. Для того чтобы головка и гайка болта не могли врезаться в дерево, под них следует подкладывать прочные стальные шайбы. Минимальные размеры этих шайб приводятся для различных диаметров болтов в DIN 1052 (табл. 2).

Чтобы предотвратить расщепление соединяемых деревянных элементов стержневыми дюбелями и болтами, эти соединительные средства должны иметь установленные минимальные расстояния
между собой, а также от нагруженного и ненагруженного концов. Минимальные расстояния зависят от направления силы, от направления волокон древесины и от диаметра стержневого дюбеля или болта db и do (рис. 15 и 16). Для несущих болтов с гайками следует выдерживать большие расстояния между собой и от нагруженного конца, чем в случае стержневых дюбелей и болтов со спрятанными головками. Зато близко расположенные друг к другу в направлении волокон древесины стержневые дюбели или болты со спрятанными головками должны быть расположены в разбежку относительно линии среза, чтобы соединения не растрескивались (см. рис. 15).

Рис. 15. Минимальные расстояния в случае стержневых дюбелей и болтов со скрытой головкой

Рис. 16. Минимальные расстояния в случае несущих болтов

Отверстия для штифтов и болтов предварительно высверливаются перпендикулярно к плоскости среза. Для этого применяют электрические сверла со станиной с параллельным перемещением. Для штифтов при высверливании отверстий в дереве, а также при одновременном высверливании отверстий в дереве и металлических соединительных элементах диаметр отверстия должен соответствовать диаметру штифта.

Также и отверстия для болтов должны хорошо подходить к диаметру болтов. Нельзя увеличивать диаметр отверстия по сравнению с диаметром болта более чем на 1 мм. При болтовых соединениях плохо, когда болт свободно сидит в отверстии. Также плохо, если за счет усушки древесины зажим болта в отверстии постепенно ослабевает. При этом в плоскости среза возникает люфт, который приводит к еще большему давлению стержня болта на граничные плоскости стенок отверстий (рис. 17). Вследствие связанной с этим податливостью болтовые соединения не могут применяться неограниченно. Для простых построек, таких, как сараи и навесы, а также леса, их, однако, можно применять. Во всяком случае в готовом сооружении болты должны подтягиваться многократно в течение эксплуатации.

Рис. 17. Люфт при болтовом соединении

Дюбельные соединения

Дюбели — это крепежные элементы из твердого дерева или из металла, которые применяются вместе с болтами для соединения гладко-стыкуемых деревянных элементов (рис. 18). Их располагают таким образом, чтобы они равномерно действовали на поверхности соединяемых элементов. При этом передача усилий осуществляется только через дюбели, тогда как болты обеспечивают зажимающее действие в соединении, чтобы дюбели не могли опрокинуться. Рейки из плоской или профильной стали присоединяются к деревянным элементам также с помощью дюбелей. Для этого применяют односторонние дюбели или плоские стальные дюбели. Дюбели бывают различных форм и видов.

Рис. 18. Соединение деревянных элементов с помошью дюбелей и болтов

При устройстве дюбельных соединений с запрессованными дюбелями сначала в соединяемых элементах высверливаются отверстия для болтов. После этого деревянные элементы снова разделяются, и вырезается, если необходимо, паз для основной пластины. В зависимости от технологии строительства дюбель полностью или частично загоняется в паз одного из соединяемых элементов с помощью киянки. Для окончательного зажима точно выверенного по оси соединения применяют особые зажимные болты с большой шайбой. Соединения с многими или с большими запрессованными дюбелями зажимаются с помощью гидравлического пресса. При соединениях с большим числом дюбелей, как это бывает при устройстве угловых соединений в рамах из клееных дощатых элементов, более предпочтительно использовать круглые вставные дюбели, так как при запрессованных дюбелях давление запрессовки может оказаться слишком большим (рис. 19).

Рис. 19. Дюбельное соединение в углу рамы

Каждому дюбелю, как правило, должен соответствовать один болт с гайкой
, диаметр которого зависит от величины дюбеля (табл. 3). Величина подкладочной шайбы такая же, как и при болтовых соединениях. В зависимости от величины действующей на соединение силы могут применяться большие или меньшие дюбели. Самыми употребительными являются диаметры от 50 до 165 мм. На чертежах величина дюбелей обозначается символами (табл. 4).

Таблица 3. Минимальные размеры в дюбельных соединениях
Наружный диаметр d d в мм	Диаметр болта d b в мм	Расстояние между дюбелями/расстояние от дюбеля до конца элемента, е db ,в мм
50	М12	120
65	М16	140
85	М20	170
95	М24	200
115	М24	230
Значения справедливы для семейства круглых запрессных дюбелей типа D.

При расстановка дюбелей
следует придерживаться определенных расстояний дюбелей между собой и от краев деревянных элементов. Эти минимальные расстояния
согласно DIN 1052 зависят от вида дюбеля и от его диаметра (см. табл. 3).

Болты с гайками дюбельных соединений проводятся почти всегда через центр дюбеля. Только при прямоугольных и плоских стальных дюбелях они лежат вне плоскости дюбеля. При затяжке гаек на болтах подкладочные шайбы должны врезаться примерно на 1 мм в древесину. При дюбельных соединениях гайки на болтах через несколько месяцев после установки должны подтягиваться повторно, для того чтобы их затягивающее действие осталось и после усадки древесины. Говорят о соединении с постоянной передачей усилия.

Несущие нагельные соединения

Несущие нагельные (гвоздевые) соединения имеют задачей передавать усилия растяжения и сжатия. С помощью нагельных соединений могут скрепляться несущие детали, например для свободно опертых ферм, а также конструкций из досок и брусьев. Нагельные соединения могут выполняться односрезными, двухсрезными и многосрезными. При этом величина гвоздей должна соответствовать толщине пиломатериалов и глубине забивки. Кроме того, при расположении гвоздей должны выдерживаться определенные расстояния между ними. В несущих нагельных соединениях отверстия метут высверливаться заранее. Высверленное отверстие при этом должно быть немного меньшего диаметра, чем диаметр гвоздя. Так как при этом дерево не так сильно растрескивается, гвозди таким способом можно размещать ближе друг к другу. Кроме того, несущая способность гвоздевого соединения повысится, а толщина древесины может быть уменьшена.

Односрезные нагельные соединения
применяются, когда сжатые и растянутые стержни из досок или брусьев должны присоединяться к брусьям (рис. 20). При этом гвозди проходят только через один соединительный шов. Они нагружены там перпендикулярно шахте отверстия и могут изогнуться при слишком большом усилии. Так как в соединительном шве в теле гвоздя возникают также усилия среза, то эту плоскость сечения называют плоскостью среза. В случае парного присоединения дощатых стержней на плоскостях основного бруса имеют место два односрезных нагельных соединения друг напротив друга.

Рис. 20. Односрезное нагельное соединение

При двухсрезных нагельных соединениях
гвозди проходят через три соединяемых деревянных элемента (рис. 21). Гвозди имею по две плоскости среза, так как они в обоих соединительных швах нагружены одинаково направленной силой. Поэтому несущая способность двухсрезно-нагруженного гвоздя в два раза больше, чем у односрезного. Для того чтобы двухсрезные нагельные соединения не могли разойтись, половину гвоздей забивают с одной стороны, а другую половину — с другой. Двухсрезные нагельные соединения в основном применяют, если свободно опертые фермы целиком или преимущественно состоят из досок или брусьев.

Рис. 21. Двухсрезное нагельное соединение

Минимальные толщины деревянных элементов и минимальная глубина забивки гвоздей

Так как тонкие деревянные элементы при забивании гвоздей легко раскалываются, то доски для несущих стержней, поясов и планок должны быть толщиной не менее 24 мм. При применении гвоздей начиная с размера 42/110 следует использовать еще большие минимальные толщины
а
(рис. 22). Они зависят от диаметра гвоздя. При нагельных соединениях с предварительно просверленными отверстиями минимальные толщины древесины метут быть меньше, чем при простом забивании гвоздей, так как опасность растрескивания при этом меньше.

Рис. 22. Минимальная толщина и глубина забивки

Удаление острия гвоздя от наиболее близко лежащей плоскости среза называют глубиной забивки s
(см. рис. 22). Она зависит от диаметра гвоздя dn и имеет различную величину при односрезных и двухсрезных гвоздевых соединениях. Односрезно-нагруженные гвозди должны иметь глубину забивки не менее 12d n . Однако для определенных специальных гвоздей из-за большей удерживающей силы вследствие особой профилировки достаточной является глубина забивки 8d n . При двухсрезных соединениях также достаточной является глубина забивки 8d n . При меньшей глубине забивки несущая способность гвоздей уменьшается. Если гвозди имеют глубину забивки менее половины требуемой, то их нельзя принимать в расчет на передачу усилий.

Минимальные расстояния между гвоздями

Крепления опалубок, реек и кобылок, а также стропил, обрешетки и т.п. допустимы с применением менее четырех гвоздей. Однако в общем случае для каждого шва или многосрезного гвоздевого соединения, предназначенного для передачи усилий, требуется не менее четырех гвоздей.

Равномерное расположение этих гвоздей на плоскости соединения производится с помощью гвоздевых рисок
(рис. 23). Для того, чтобы два расположенных друг за другом гвоздя не сидели на одном и том же волокне, их смещают относительно точки пересечения взаимно перпендикулярных гвоздевых рисок на толщину гвоздя в обоих направлениях. Кроме того, необходимо соблюдать минимальные расстояния. Они зависят от того, проходит ли направление силы параллельно или поперек волокон. Далее необходимо следить за тем, будут ли концы стержней или края древесины нагружены действующей в соединении силой или не будут. Так как при нагруженных концах стержней или краях возникает опасность растрескивания, то необходимо выдерживать большие расстояния от краев до гвоздей.

Рис. 23. Минимальные расстояния между гвоздями при односрезном соединении

При односрезном гвоздевом соединении
вертикального или диагонального растянутого стержня гвоздями диаметром d n ≤ 4,2 мм действительны минимальные расстояния, приведенные на рис. 23. При применении гвоздей диаметром d n > 4,2 мм эти расстояния следует несколько увеличить. Если отверстия для гвоздей высверливаются предварительно, то в большинстве случаев требуются меньшие расстояния.

При двухсрезных гвоздевых соединениях
гвозди располагаются уступами. Между рисками односрезного гвоздевого соединения проводятся дополнительные риски с минимальным расстоянием 10d n (рис. 24).

Рис. 24. Минимальные расстояния между гвоздями при двухсрезном соединении

Устройство гвоздевых соединений

При устройстве гвоздевых соединений гвозди должны забиваться в древесину вертикально. При этом шляпка гвоздя должна только слегка вдавливаться в дерево, чтобы волокна древесины в месте стыка не повредились. По этой же причине выступающие концы гвоздей могут загибаться только особым образом. Это должно происходить только перпендикулярно волокнам. Для нанесения расположения гвоздей применяют, как правило, соответствующим образом просверленные шаблоны из тонкой фанеры или жести. В случае фанерных шаблонов дырки делаются такого диаметра, чтобы через них могли проходить шляпки гвоздей. В случае шаблонов из жести места расположения гвоздей размечаются кисточкой и краской.

Гвоздевые соединения со стальными накладками

Гвоздевые соединения со стальными накладками можно подразделить на три вида, а именно соединения с врезанными или снаружи лежащими накладками толщиной не менее 2 мм и соединения с врезанными накладками толщиной менее 2 мм.

Снаружи лежащие накладки
, как правило, имеют заранее просверленные отверстия (рис. 25). Они накладываются поверх соединения брусьев или досок в торец и прибиваются соответствующим количеством проволочных или специальных гвоздей. При врезанных накладках толщиной не менее
2 мм отверстия для гвоздей должны просверливаться одновременно в деревянных элементах и в накладках. При этом диаметр отверстий должен соответствовать диаметру гвоздя. Врезанные накладки толщиной менее
2 мм, которых в месте стыка может быть несколько, могут пробиваться гвоздями без предварительного просверливания (рис. 26). Такие соединения могут устраиваться только с помощью специально разработанных шлицевых инструментов и выполняться только на основе специального допуска властей.

Рис. 25. Соединение с помощью дырчатой стальной пластины-накладки

Рис. 26. Гвоздевое соединение с врезанными стальными накладками (Грейм)

Соединения с помощью гвоздевых фасонок

Гвоздевые фасонки применяются для рационального изготовления деревянных фахверковых ферм из однорядных сечений древесины (рис. 27). Для этого обрезаются по длине деревянные стержни одинаковой толщины, пропитываются и подгоняются точно друг к другу.

Рис. 27. Соединение с помощью гвоздевой фасонки

Влажность древесины при этом не должна превосходить 20%, а разница по толщине не должна быть больше 1 мм. Кроме того, стержни не должны иметь никаких срезов и кантов.

Гвоздевые фасонки необходимо расположить с обоих сторон симметрично и с помощью подходящего пресса так вдавить в древесину, чтобы гвозди сидели в древесине на всю длину. Забивка гвоздевых фасонок с помощью молотка или тому подобного недопустима.

Скрепление с помощью гвоздевых фасонок создает в узловых точках прочное на сжатие, растяжение и сдвиг соединение или стыки без ослабления несущего сечения древесины. Для передачи усилий главное значение имеет рабочая площадь соединения гвоздевой фасонки (рис. 28). Она соответствует площади соприкосновения гвоздевой фасонки с деревом, за исключением краевой полоски с шириной минимум 10 мм.

Рис. 28. Рабочая площадь соединения у гвоздевой фасонки

Фермы с соединением стержней фасонками индустриально изготавливаются только лицензированными предприятиями, поставляются в готовом виде на стройплощадку и там монтируются.

Все фото из статьи

В этой статье нам предстоит выяснить, как выполняется расчет деревянных балок перекрытия. Кроме того, мы познакомимся с общими принципами сооружения утепленных перекрытий и узнаем, каким образом рассчитывается их утепление.

Деревянное перекрытие — типичное решение для частного дома.

Как все устроено

Дерево хвойных пород является наиболее востребованным материалом для строительства межэтажных и чердачных перекрытий в частном доме. Основная причина очевидна — невысокая по сравнению с монолитным железобетоном или готовыми плитами цена.

Кроме того: перекрытие по деревянным балкам, в отличие от плитного, может быть смонтировано без услуг погрузочной техники, что тоже обеспечивает существенную экономию.
От монолитного оно выгодно отличается тем, что не требует сооружения опалубки.

Для решения второй и третьей задач межбалочное пространство заполняется утеплителем — стекло- или минеральной ватой, пенополистиролом, эковатой и прочими материалами. Их выбор — тема для отдельного исследования; на нем мы не станем заострять свое внимание.

Типичная конструкция утепленного перекрытия такова:

• На боковые поверхности балок в их нижней части набиваются черепные бруски сечением от 40х40 мм
  .

• По ним без крепления укладываются доски
  толщиной от 25 мм.
• По настилу расстилается пароизоляционная пленка
  . Она перекрывает и доски настила, и балки.
• Между балками укладывается утеплитель
  .
• Сверху он застилается гидроизоляцией
  (чаще всего в этой роли выступает обычный полиэтилен с проклеенными швами между полотнами).
• По гидроизоляции настилается черновой пол
  — непосредственно по балкам (при достаточной толщине половой доски) или по перпендикулярным им лагам. В первом случае между балками и настилом набивается контробрешетка — рейка толщиной 20 мм, оставляющая под настилом просвет для вентиляции.

Расчет несущей способности

Общая информация

Максимальный пролет нами уже упоминался: он ограничен длиной поставляемого бруса. Однако оптимальным значением пролета для деревянных несущих конструкций считаются 2,5 — 4 метра. Среди прочего, меньший пролет позволяет обойтись брусом меньшего сечения, что удешевляет конструкцию перекрытия.

Оптимально использование в качестве балок бруса с прямоугольной формой сечения. Его высота должна относиться к ширине как 1,4:1. В этом случае мы получаем максимальную несущую способность при опять-таки минимальных расходах.

При расчете межэтажных перекрытий обычно используют расчетное значение полной нагрузки (собственный вес перекрытия и эксплуатационная нагрузка) в 400 кгс/м2. Однако для неэксплуатируемых чердаков это значение может быть уменьшено.

Таблицы сечений

Начнем с подбора сечения прямоугольного бруса для нагрузки 400 кгс/м2 при разных значениях пролета и шага между балками.

При сооружении чердачного перекрытия под неэксплуатируемым чердаком расчетная нагрузка может лежать в пределах 150 — 350 кгс/м2. При шаге между балками в один метр их сечения в сантиметрах должны быть следующими:

Еще одна таблица содержит минимальные диаметры круглых балок (оцилиндрованного бревна) при нагрузке 400 кгс/м2 и шаге 1 метр.

Сращивание и усиление

Как нарастить деревянную балку перекрытия, если приобретенный вами брус имеет длину меньше необходимого пролета?

Первое и основное: при любом способе сращивания полученная балка будет иметь намного меньшую прочность, чем цельнодеревянная. Идеальным решением будет строительство дополнительной несущей стены с уменьшением пролета. Как вариант — под места сращивания устанавливаются подпорные колонны.

Как удлинить деревянную балку перекрытия, если нагрузка на нее незначительна (например, наверху находится неэксплуатируемый чердак)?

Наиболее надежный способ — соединение двух брусьев без уменьшения толщины каждого из них. Элементы просто соединяются стальными шпильками с широкими шайбами внахлест; дополнительно усилить соединение можно, проклеив его казеиновым, альбуминовым клеем или обычным ПВА.

Важно: места сращивания при о
тсутствии подпорных стен или колонн располагаются вразбежку, со смещением от балки к балке. В этом случае несущая способность перекрытия будет максимальной.

Еще одно неплохое решение — сооружение сборных балок из трех широких досок небольшой толщины (25 — 50 мм). И в этом случае соединения досок встык внутри каждой балки и между смежными балками располагаются вразбежку; доски проклеиваются по длине и дополнительно стягиваются шпильками.

Как усилить деревянные балки перекрытия при возросших требованиях к их несущей способности (например, при превращении холодного чердака в мансарду)?

Способов не так уж много:

1. Возведение подпорных колонн или стен с уменьшением пролета;
2. Подшивка к каждой балке дополнительной доски или бруса по всей длине, от стены до стены.

В последнем случае полезно знать одну тонкость:

• Подшивка бруса того же сечения сбоку увеличивает несущую способность балки вдвое.
• Увеличение высоты балки в 2 раза (подшивка такого же бруса снизу или сверху) увеличит несущую способность уже вчетверо.

Так как укрепить деревянные балки перекрытия путем подшивки к ним дополнительной доски или бруса?

1. Ставим в середине пролета под каждую вторую балку временные подпорки из бруса, убирая прогиб перекрытия.
2. Свободные от колонн балки усиливаем накладками из бруса или доски. Расположение и толщина накладки выбирается с учетом расчетных нагрузок и высоты помещения; способ крепления — клеевой шов с дополнительной фиксацией шпильками с широкими шайбами или оцинкованными накладками.
3. Переставляем подпорные колонны и повторяем операцию с оставшимися балками.

Любопытно, что значительно увеличить жесткость балок можно с помощью обыкновенной фанеры толщиной 18 — 22 миллиметра. Она нарезается полосами шириной, равной высоте балок, и после устранения прогиба перекрытия подпорными колоннами приклеивается к каждой балке с обеих сторон с фиксацией гвоздями или саморезами с шагом 15 — 25 сантиметров.

Разумеется, и здесь обязательна разбежка поперечных швов — и на каждой отдельной балке, и между смежными балками.

Утепление

Инструкция по сооружению утепленного перекрытия нами уже приведена; однако расчет утепляющего слоя в зависимости от применяемого материала и климатических условий нуждается в комментариях.

Основное свойство любого утеплителя — его теплопроводность. Чем она ниже, чем лучшее утепление обеспечивается слоем фиксированной толщины.

Для каждого региона страны в зависимости от зимних температур в нем российским СНиП 23-02-2003 предлагаются собственные нормы теплового сопротивления ограждающих конструкций.

Тепловое сопротивление складывается из сопротивления каждого из слоев стены или перекрытия; однако именно для перекрытий свойствами настила, паро- и гидроизоляции можно пренебречь, поскольку их теплоизолирующие качества серьезно уступают таковым у любого современного утеплителя.

Толщина слоя утеплителя рассчитывается по простейшей формуле: она равна произведению расчетного теплового сопротивления и коэффициента теплопроводности выбранного теплоизоляционного материала.

Важный момент: все значения приводятся в единицах СИ; соответственно, результат мы получим в метрах.
Для вычисления слоя утеплителя в сантиметрах его достаточно умножить на 100.

Очевидно, для расчета не хватает только справочных данных. Чтобы избавить читателя от их поиска, приведем эти значения здесь.

Город	Нормированное тепловое сопротивление перекрытия, (м2*С)/Вт
Архангельск	4,6
Калининград	3,58
Москва, Пенза, Саратов	4,15
Краснодар	2,6
Астрахань	3,6
Оренбург	4,49
Пермь	5,08
Тюмень	4,6
Омск	4,83
Екатеринбург	4,38
Сургут	5,28
Красноярск	4,71
Чита	5,27
Хабаровск	4,6
Владивосток	4,03
Петропавловск-Камчатский	4,38
Пенопласт С-25	0,04
Экструдированный пенополистирол	0,031
Пенополиуретан	0,04
Стекловата (маты)	0,05
Пеностекло	0,1
Базальтовая вата	0,042

Уточним: реальные значения теплопроводности могут меняться в зависимости от плотности материалов и атмосферной влажности.
Зависимость в обоих случаях линейная: рост плотности и влажности ведет к увеличению теплопроводности.

Давайте в качестве примера своими руками выполним расчет утепления перекрытия над холодным подполом для дома, построенного в Астраханской области.

Утеплитель — базальтовая вата.

На фото — плитный утеплитель на основе базальтовой ваты.

1. Нормированное теплосопротивление из верхней таблицы берется равным 3,6 (м2*С)/Вт.
2. Теплопроводность базальтовой ваты равна 0,042 Вт/(м2*С).
3. Минимально необходимая толщина утеплителя, таким образом, равна 3,6*0,042=0,1512 метра, или 15 сантиметров.

Заключение

Надеемся, что нам удалось ответить на все накопившиеся у читателя вопросы. Дополнительную информацию о строительстве перекрытий по деревянным балкам можно получить из видео в этой статье. Успехов!

Перекрытие — основа всего дальнейшего строительства. С перекрытия
начинается непосредственная сборка каркаса дома.
Перекрытие состоит из основной опорной балки (если она предусмотрена конструкцией), каркаса пола и настила на нем. Одновременно обшивка (настил) каркаса становиться черным полом, для чистовой отделки.
Все данные можно применять только к деревянному каркасу, в котором, расстояние между балками перекрытия не превышает 600 мм. и полезная нагрузка на пол не превышает 2.4 кРа.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И СТРОИТЕЛЬСТВЕ

1. Доски, применяемые для каркаса перекрытия, основной несущей балки, а также для стен и должны иметь влажность 19 %.

2. Для досок перекрытия и сборки основной несущей балки (эти данные используются для стропил и ферм крыши) стрела прогиба в долях длины пиломатериала не должна превышать определённых значений. Например: для доски длинной 4.6 м. стрела прогиба в перекрытии с потолком, обшитым гипсокартоном, не должна превышать 12.7 мм, а не обшиваемом 19 мм. По нашим стандартам, в первом случае подходят доски: отборного, 1 и 2 сорта — 9.2 мм., во втором случае — 3 и 4 сорта 18.4 мм.
3. Перекрытие крепится к фундаменту с помощью опорной доски, между этажами к стен. Сечение опорной доски, каркаса перекрытия подвала, не менее 38Х89 мм.

4. Опорная доска каркаса крепится к фундаменту анкерными болтами диаметром не менее 12.7 мм, через промежутки не более 2.4 м. На каждой доске должно быть не менее двух анкеров.
5. Между опорной доской и прокладывается гидроизоляция. Ее края нужно выпустить из-под опорной доски не менее чем на 25 мм.
6. Балки перекрытия своими концами должны опираться на опорную (верхней обвязки) доску. Ширина опоры не менее 38 мм. Они соединяются с обвязочной доской.
7. Обвязочная доска, площадью всей нижней грани, должна опираться на опорную доску. Обвязочная доска и балки перекрытия берутся одного сечения. Их положение — вертикальное, угол примыкания должен быть 90 градусов.
8. Балки каркаса перекрытия могут при необходимости крепиться к стойкам каркаса стен, при этом они снизу должны поддерживаться доской сечением не менее 19Х89. Обвязочная доска при этом не устанавливается.

9. Если основная опорная балка или балки перекрытия цоколя устанавливаются в выемки стен фундамента, то зазор между бетоном и деревом должен составлять не менее 12.7 мм. Между балкой и бетоном необходимо проложить гидроизоляцию. В этом случае расстояние между нижней гранью балки и уровнем планировки не менее 150 мм.
10. Балки перекрытия (доски каркаса пола) берутся в зависимости от длины перекрываемого пролета, расстояния между ними и системы распределения нагрузки. Требуемые размеры и сечения балок даны в . Балки перекрытия могут изготовляться только из целых досок. Их состыковка, без опоры в месте стыка, не допускается.
11. Балки перекрытия для последнего этажа, перед не эксплуатируемым чердаком или потолка мансарды выбираются по .
12. Для равномерного распределения нагрузки на балки перекрытия, между ними делается жесткая связь. Распорки для этой связи должны быть выполнены из досок такого же сечения, как и сами балки. Можно делать крест на крест распорки из бруса сечением 38Х38 мм., или на нижней грани установить сплошную рейку сечением 19 64 мм. По длине балок перекрытия, любые распорки располагаются на расстоянии не менее чем 2.1 м. Кроме этого, распорки предотвращают деформацию балок (коробление) и все сдвиги.

13. Если свободный пролет балок перекрытия превышает величину, то необходимо устанавливать основную опорную балку (прогон) или несущую стену.

14. Основная опорная балка (ООБ) для цокольного перекрытия может быть стальная (обычно двутаврового сечения) или деревянная (сплошная, сборная из досок, клееная). Наиболее проста, технологична и дешева — сборная деревянная балка. Параметры досок для ее изготовления даны в . В Канаде (в каркасном строительстве) стали широко применяться стальные двутавровые балки. Их типоразмеры отличаются от наших, поэтому нашу балку легче подобрать, произведя расчет для необходимого пролета. Кроме этого можно использовать клееные балки. Их применение позволяет увеличить пролеты до 10 — 11 м. Их возможности даны в .
15. Доски для ООБ можно стыковать по длине. Места стыков, в одном пролете, не должны совпадать на рядом расположенных досках. Район стыка можно располагать на расстоянии не более одной четверти пролета от центральной опоры балки, в диапазоне +_150 мм.
16. Концы ООБ должны иметь опору на стену не меньше 89 мм, не зависимо от ее конструкции или материала изготовления.
17. Балки перекрытия могут опираться сверху на ООБ или примыкать сбоку. Удачней, если балки опираются сверху. Для крепления сбоку необходимы узлы подвески.

18. Для исключения продольного изгиба ООБ, балки перекрытия крепятся к ней. Свободный пролет между ними не должен быть более 610 мм. Для соединения деревянных балок перекрытия со стальным прогоном, необходимо использовать конструкцию выполненную из брусков сечением 38Х38мм. Дерево и металл имеют различные коэффициенты теплового расширения, поэтому между верхним соединяющим бруском и стальной балкой необходимо оставлять зазор не менее 12 мм. Нижние поддерживающие бруски необходимо соединять между собой болтами диаметром не менее 6.3 мм, при этом брус устанавливается по всей длине стальной балки.

19. В каркасе перекрытия можно делать проемы для лестниц. При расположении проема поперек балок перекрытия, каркас вокруг проема укрепляется двойной обвязкой при ширине его более 0.8 м и длине 1.2 м. Допускается максимальная ширина проема — В не больше 2 м, длина — А 3.2 м. Двойные балки перекрытия при соединении между собой должны укрепляться металлическими кронштейнами.

20. Несущая стена на цокольном перекрытии, опирающемся на ООБ, должна находиться не далее 600 мм от опоры на нее. На перекрытии первого этажа не далее 900 мм от опоры его на несущую стену. Балки цокольного перекрытия должны идти перпендикулярно направлению несущих стен первого этажа.
21. Не несущие стены могут идти параллельно балкам перекрытия, при этом должны находиться над одной из балок (рекомендуется устанавливать двойную балку). В противном случае, между балками перекрытия под стеной, необходимо установить перемычки из досок сечением 38Х89 мм не менее. Расстояние между перемычками не более 1.2 м.
22. Если в доме планируется установить ванну, то желательно под ней пустить двойную балку.

23. В каркасе перекрытия можно делать консоли (выступы). На консоли можно устанавливать эркер или балкон, в один этаж, со снеговой нагрузкой на крышу не более 1.9 кРа. Балки, образующие выступ, разрешается располагать параллельно и перпендикулярно каркасу перекрытия. При перпендикулярном расположении, не выступающая часть должна в шесть раз быть длиннее выступа. Размер выступа зависит от сечения досок перекрытия и расстояния между балками, но не должен превышать 600 мм. При большем размере выступа надо рассчитать и установить дополнительное усиление каркаса перекрытия.

24. По верху каркаса перекрытия, если оно одновременно является полом этажа, необходимо сделать покрытие. Покрытие исполняет роль черного пола. При использовании половых досок, покрытие может быть чистым полом. Если планируется поверх черного пола из фанеры настилать чистый пол из досок, то фанеру для черного пола можно брать меньшей толщины. Параметры для материала покрытия даны в . Одновременное приклеивание и укрепление гвоздями упрочняет конструкцию всего каркаса. При настилке фанеры, необходимо между листами оставлять зазоры 2 — 3 мм, для исключения коробления при ее намокании.

25. Рассмотрим наиболее важные узлы каркаса перекрытия и основной опорной балки:
Основные опорные балки (прогоны) собираются гвоздями не менее 89 мм. Гвозди забиваются попарно на расстоянии не более чем 450 мм. От верхней или нижней грани на расстоянии 25 — 35 мм, от среза доски 100 — 150 мм. Балка может собираться с помощью болтов диаметром 12.7 мм,через 1.2м и от краев балки не более 600 мм.

При сборке каркаса перекрытия все основные соединения выполняются с использованием не менее двух гвоздей, 82 мм и более.

Двойные балки сколачиваются по длине через 300 мм, не более. Гвозди устанавливаются в шахматном порядке. На краях балки соединяются двойными гвоздями на расстоянии от конца 100 — 150 мм. Можно сколачивать как ООБ (прогон), не более чем через 450 мм по паре гвоздей. Размер гвоздей не менее 76 мм.

При соединении двойных балок в проеме необходимо использовать гвозди не менее 82 мм. Соединение производится через одну доску, после этого прибивается вторая доска.

Балки перекрытия к двойной обвязке проема крепятся тремя гвоздями не менее 101 мм, через одну доску. Можно использовать пять гвоздей не менее 82 мм. После этого крепится доска усиления проема

ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПЕРЕКРЫТИЙ

1. Для сборки каркаса перекрытия цокольного этажа лучше, если его балки будут опираться сверху на основную опорную балку (прогон). Если в подвальном помещении предусматриваются стены, то вместо прогона необходимо спланировать несущую стену (смотрите ). При больших размерах перекрытия может быть несколько прогонов.
2. Сечения досок для каркаса перекрытия и прогонов должны соответствовать .
3. При выборе направления балок каркаса перекрытия, надо учитывать размещение коммуникаций, особенно систем отопления и вентиляции. Лучше если они не пересекают балки, а проложены между ними.
4. Если в досках каркаса перекрытия предусмотрены пропилы, выходящие за ограничения, придется использовать более широкие доски (это часто не оправдано экономически). Возможно, что лучше использовать способ усиления перекрытия, как при создании проемов в нем.
5. Выступы под эркер или балкон не должны превышать ограничений основных положений. В противном случае необходимо дополнительное усиление балок каркаса перекрытия. Если эркер по высоте занимает два этажа, то в обоих перекрытиях предусматриваются выступы.
6. Сечения для балок перекрытия последнего этажа, перед не эксплуатируемым чердаком, должны соответствовать . Обычно ширина досок меньше толщины слоя укладываемого утеплителя.
7. Для обшивки каркаса перекрытия лучше использовать фанеру толщиной 18-20 мм. На таком покрытии легко устроить любой пол и, возможно, дешевле, чем с использованием половой доски.
8. Определить размеры всех проемов и дать их положение относительно края платформы перекрытия.
Использование перекрытий, позволяет при проектировании создать любую планировку для вашего дома

ПРИЕМЫ И ПРАВИЛА СБОРКИ КАРКАСА ПЕРЕКРЫТИЯ

Принципиально, строительство цокольного и последующих перекрытий не отличаются друг от друга. Сборку цокольного перекрытия можно начинать на готовом фундаменте, после снятия опалубки. Перекрытия следующих этажей на собранных внешних и внутренних стенах. Верхние обвязочные доски стен должны быть выровнены и закреплены. Из внутренних стен, могут быть установлены только несущие.

На стенах фундамента, с помощью анкерных болтов, крепится опорная доска. Гидроизоляцию лучше установить после разметки и сверления отверстий под анкерные болты. В наших условиях прокладываем не меньше двух слоев рубероида.

Следующим этапом будет сборка и установка ООБ. Доски для балки берем без пороков древесины наиболее прямые. Если длина ООБ не превышает 7-8 м., то ее можно собрать на ровной площадке и перенести после этого на место установки.

Для сборки каркаса перекрытия, наиболее прост и надежен вариант, когда балки перекрытия опираются сверху на прогон или несущую внутреннюю стену.

Следующий этап — разметка положения балок перекрытия на опорной доске и ООБ.

Необходимо нанести разметку для проемов (для лестницы, камина, труб и т.д.). Балки проемов, возможно, не будут совпадать с остальными, для них надо сделать дополнительную разметку.

Следующим этапом будет подготовка необходимого количества балок. Это не сложно сосчитать по разметке. Выбирая доски для балок, необходимо проверять стрелу прогиба. Доски, не подходящие по этому параметру, можно использовать для обвязочной доски или для изготовления сплошных распорок. Большую стрелу прогиба на обвязочной доске, легко исправить пропилом до ее средины. Место пропила должно находиться в месте соединения с балкой перекрытия.

Для работы, лучше, если перенесем метки с опорной доски на обвязочную. Место стыковки обвязочных досок должно находиться на соединении обвязки с балкой. Последовательно прибьем к обвязочной доске балки перекрытия. Мы, практически, используя доски сечением 38Х235 мм, соединяли их тремя гвоздями 90 мм. После сборки одной секции устанавливаем ее по меткам на опорной доске и прибиваем каждую балку двумя гвоздями к опорной доске.

Если доски для балок имеют допустимую стрелу прогиба, то при сборке она должна быть направлена вверх.
При сборке каркаса проема необходимо соблюдать определенную последовательность. Укороченные балки от обвязки до проема устанавливаются по основной разметке, балки ограждающие проем — по разметке проема.

Для перекрытия над прогоном (ООБ) или несущей стеной можно применять несколько способов. При соединении в стык, необходимо помнить, что каждая балка перекрытия должна иметь опору не менее 38 мм. Более простой и удобный в изготовлении способ — соединение внахлест.

Соединение балок перекрытия с ООБ служит также для исключения продольной деформации прогона. Расстояние между балками перекрытия не должно превышать 610 мм. При использовании стальной конструкции необходимо прибить к нижней грани балок два дополнительных бруса сечением не менее 19Х38 мм.
Если балки каркаса перекрытия примыкают к основной опорной балке сбоку, то их соединение должно быть выполнено, как описано выше. При этом дополнительных мероприятий против изгиба прогона (ООБ) проводить не надо.
Если в конструкции перекрытия есть консоль (выступ для эркера или балкона), то собирать его необходимо соблюдая правила изложенные так же выше. В средней части выступа балки располагаются по основной разметке.

Теперь необходимо установить дополнительные балки под внутренние не несущие стены и место расположения ванны.Усиление под проемами дверей в несущих стенах можно установить после сборки каркаса стен. Будет известно точное место их нахождения.
Обвязочные доски, идущие параллельно балкам перекрытия, надо прибить косыми гвоздями к опорной доске через 600 мм.
Следующий этап — усиление каркаса с помощью распорок. Практически, получится лучше, если положение распорок совместить с подпорками под края листов обшивки. Мы, для обшивки каркаса перекрытия использовали фанеру 18 — 20 мм толщиной с размерами листов 1525Х1525 мм. Далее поперек балок наносили меловой отбойкой метки через 1525 мм по всей ширине каркаса. По центрам меток прибивали распорки, которые одновременно стали подпорками краев листов фанеры.
Там где не требуется устанавливать на каркас обшивку или обшивка имеет специальные шпунты для соединения между собой, можно применять распорки крест на крест. Это дает значительную экономию пиломатериалов. Такие распорки можно делать из обрезков досок сечением 38Х38, 38Х64, 38Х89. Лучше прибивать их двумя гвоздями, в верхней и нижней части, 50 — 60 мм. Необходимо сделать шаблонную распорку, как показано на рисунке, и по ней выпиливать остальные. Их установка не представляет большой сложности.

На рисунке даны размеры для нашей фанеры 1525Х1525 мм. Этот размер соответствует 60 дюймам (5 футов), поэтому шаг балок удобней брать не 381 мм, а 15 дюймов. Это гораздо удобней в работе, тем более что на инструментах (угольники, рулетки) часто нанесены две шкалы измерения. Если использовать интервал между балками 400 мм, то придется пилить каждый лист фанеры, что экономически не очень выгодно.
Фанера, которая выпускается у нас в стране, раньше предназначалась в основном для судо-, вагоно-, авто- и авиастроения. Поэтому ее качества даже сейчас довольно высокое, и во многих случаях превосходит заданные прочностные параметры для каркасного домостроения.
Последний этап сборки каркаса перекрытия — настилка покрытия (черного пола). Листы обшивки должны располагаться в шахматном порядке. Лучше разложить, не прибивая, целые листы по нанесенным меткам. Разложив листы первого ряда, необходимо убедиться, что кромки всех листов имеют твердую опору на балки и распорки. После этого их можно прибить. Так, ряд за рядом, закрыть целыми листами всю поверхность платформы. Нанести линии спила в проемах и выпилить там фанеру. Так же необходимо спилить свисающие части на краях платформы. Если обрезки подходят, то использовать их для заполнения не покрытых фанерой участков платформы. По периметру проемов настил пробивается через 150 мм.
При настилке покрытия можно использовать совместно проклейку и крепление гвоздями или шурупами. Для склеивания лучше всего подойдет клей типа ПВА. В дальнейшем уже не придется бороться со скрипом пола перед установкой на него чистовой поверхности.
Для укрепления соединений балок между собой, придется изготовить специальные хомуты. Для их изготовления лучше всего подойдет листовая оцинкованная сталь толщиной 0,55 мм. Для этого надо сделать выкройку, вырезать (используя ножницы по металлу) необходимое количество заготовок, пробить отверстия для гвоздей и согнуть заготовки по линиям сгиба. Устанавливать их гораздо удобней до покрытия каркаса настилом.

ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ ПЛОТНИКУ ПРИ СБОРКЕ КАРКАСА ПЕРЕКРЫТИЯ

1. Необходимо соблюдать основные правила, изложенные в п.2.1. И все же применение деревянного каркаса дает массу возможностей для самостоятельного творчества. Работа с каркасом очень интересна.
2. Необходимо выбрать расстояние между балками с учетом п.2.1 и применяемой обшивки. Интервал между балками можно только уменьшать (от проектного). Будет хорошо, если этот интервал применить ко всему каркасу дома.

3. Способ нанесения разметки может быть различным. Для точной раз-метки используйте угольник, прижимая его одним лучом к узкой грани доски. Использование большого угольника, облегчит вашу работу.
4. Выберите для работы один размер гвоздей. Мы применяли для строительства всего каркаса гвозди размером 90 мм и для фанеры 60 мм. Для крепления фанеры гвозди берите потолще. Желательно, чтобы они имели антикоррозионное покрытие.
5. Перед установкой опорной доски на фундамент проверьте его углы ниве-лиром, и если необходимо сделайте раствором стяжку. Это в дальнейшем избавит от многих проблем. Опорная доска должна быть строго горизонтальна.
6. Проследите, чтобы при установке сантехники в доме, в балках каркаса выпилы и отверстия не превышали допустимых величин.

ВЫПИЛИВАНИЕ И СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В КАРКАСЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ ДОМА.

Перед началом прокладки коммуникаций в каркасе убедитесь, что электропроводка и другие системы спроектированы с учетом правил противопожарной безопасности.
В прогонах (ООБ) пропилы и отверстия делать нельзя.
В балках каркаса перекрытия разрешается делать пропилы только в верхней части доски, на расстоянии от опоры не более половины ширины балки. В этом случае глубина пропила не должна превышать 1/3 часть ширины доски.

Если пропил сделан в другом месте, то несущая способность балки будет определяться по не тронутой ширине балки. Это потребует дополнительного ее укрепления. Поэтому, во многих случаях лучше сделать небольшой проем в каркасе перекрытия.
Отверстия можно выпиливать по всей длине балки. Диаметр отверстия не должен превышать ¼ часть ширины применяемой доски, при этом от верхней и нижней грани оно должно располагаться не ближе 50 мм.

Соединение балок перекрытия между собой

Основные требования к сращиванию балок перекрытия

Когда основное строительство домов – возведение капитальных стен – практически закончено, нужно подумать и об организации перекрытий, а также внутренней и внешней отделке частного дома. Часто к этому моменту уже основные материальные ресурсы владельцев участков исчерпаны или подходят к концу. А иногда бывает и так, что остается множество строительного материала, который хорошо было бы использовать в строительстве. Тогда настоящим спасением может стать сращивание балок перекрытия.

Балки чаще всего представляют собой деревянные брусья прямоугольного сечения.

Это значит, что для получения одной полноценной балки необходимо соединить несколько кусков одинакового сечения. Конечно, это соединение должно быть крепким, чтобы получившийся элемент мог быть использован для реализации перекрытий частных домов. Конечно, возведение дома – это сложная долгосрочная работа. Некоторые владельцы, которые не могут себе позволить возведение капитальных стен, используют каркасные варианты строения стен. Что это значит? Каркасные стены возводятся из толстых несущих балок, как деревянных, так и металлических. Они крепятся по краям, а также в местах, где будут смонтированы перекрытия. Каркасные стены обязательно нуждаются в заполнении. Для этого, как правило, используются сыпучие материалы или же минеральная вата.

Что такое перекрытия на самом деле

Перекрытия бывают нескольких видов; например, по своему местоположению они делятся на:

‬Прежде чем установить деревянную балку, ее необходимо обработать антисептическим раствором.

• цокольные – они, как правило, располагаются между первым этажом и подвалом частного дома;
• межэтажные – эти виды перекрытий располагаются между этажами;
• чердачные – они отделяют жилые этажи от чердака.

Кроме того, перекрытия могут быть разделены и по виду строительных материалов, из которых они производятся: балочными или плитными. Любые перекрытия, независимо от того, какими они являются и из каких материалов сделаны, должны обеспечивать теплоизоляцию, а также звуко- и гидроизоляцию. Они могут и должны обладать повышенной прочностью, жесткостью и пожаробезопасностью. Кроме того, если перекрытия являются деревянными, нужно обеспечить их от гниения или плесневения. Определиться с видом перекрытий, которые буду сделаны в каркасном доме, нужно еще задолго до строительства, так как конструкции балочных или плитных перекрытий полностью отличаются друг от друга.

Основные требования к перекрытиям

1. Конечно же, на первом месте находится прочность.

Перекрытия не только должны выдерживать свой вес, им необходимо еще и нести определенные нагрузки. А если опорами для перекрытий будут каркасные стены, это имеет большое значение.

Так, по всем правилам, любые междуэтажные перекрытия, организованные в жилых зданиях, обязаны выдерживать общую, но равномерную по всей площади нагрузку в размере около 200 кг/м² на практике обычно строят перекрытия, готовые и к более высоким нагрузкам. Зато чердачные перекрытия менее прочные. Усиливать ли перекрытия или нет – это зависит от того, что именно будет находиться в комнате – рояль, шкаф, тренажеры и т.д.

При монтаже перекрытия должна предусматриваться достаточная степень его звукоизоляции,‭ ‬величина которой устанавливается нормами или специальными рекомендациями по проектированию зданий того или иного назначения.‭

2.Жесткость. Кроме того, что перекрытие должно выдерживать нагрузки, оно не должно прогибаться под ними. Если же перекрытия прогибаются, они рано или поздно могут подвергнуться деформации, что приведет к разрушению.
3.Тепло- и звукоизоляция. Смонтированные перекрытия должны обеспечивать и защиту помещения от проникновения в него как воздушного, так и ударного шума из нижеразмещенных комнат. Для этого при организации перекрытия используется специальный минеральный или любой другой утеплитель, который обеспечивает погашение шума любого вида, а так же сохраняет тепло в помещении. Стандартным размером слоя утепления является 150 мм. При устройстве подобных конструкций применяют и различные инструменты. Это:

• бензопила;
• угольник;
• топор;
• молоток;
• электродрель;
• строительный нож;
• стамеска.

Балочные перекрытия. Особенности

Деревянное перекрытие‭ ‬выполняется из деревянных балок хвойных и лиственных пород.‭

Используемые балки для перекрытий могут быть из различного материала: дерева, металла, железобетона. Конструкция при использовании любого из вышеперечисленного строительного материала одинакова. Перекрытия из дерева в большей части случаев производятся с помощью несущих балок, самого пола, обязательного межбалочного заполнения и необходимого отделочного слоя потолка. Звуко- и теплоизоляция может быть обеспечена настилом, так называемым накатом. Перекрытие напоминает этакий «бутерброд», где все слои должны присутствовать в необходимом размере для того, чтобы получился нужный результат. В основном балочные перекрытия как междуэтажные, так и цокольные и чердачные очень похожи друг на друга. Они отделяют жилые помещения дома от не жилых. Даже монтаж их проводится одинаково, за исключением некоторых нюансов.

Межэтажные перекрытия должны монтироваться несколько по-другому, так как с двух сторон у них находятся комнаты, а не хозяйственное пространство. Деревянные балки перекрытий должны быть уложены, как правило, параллельно друг другу по короткой стороне пролета. Если балки располагаются не близко друг к другу, расстояние между ними должно быть одинаковым. При устройстве балочных междуэтажных перекрытий в первую очередь нужно закрепить балки. В зависимости от того, какие стены реализованы при строительстве домов – каркасные или капитальные – оставляются специальные зазоры для закрепления балок.

Таблица соотношения ширины пролета и ширины укладки балок.

1. Если же стены домов капитальные и выполняются из дерева, то заранее готовить «гнезда» для балок необязательно – достаточно будет уже при монтаже балочных перекрытий вырезать подходящие зазоры для укладки перекрытий. Однако каркасные стены нуждаются в специально подготовленных «гнездах».
2. Если используются деревянные балки для перекрытий, то необходимо предварительно обработать концы балок для предотвращения их гниения или преждевременного разрушения.
3. Для ширины пролета нужно брать соответственное сечение балок: чем больше ширина, тем толще балка (см. Таблица 21). Если же ширина пролета достаточно велика, а бруса подходящего размера нет, то можно провести сращение имеющихся балок, чтобы достичь нужной толщины. Это, конечно, может привести к общей не прочности конструкции.
4. Для обеспечения жесткости получившуюся составную балку необходимо надежно фиксировать в местах соединения. Желательно использовать такие строительные элементы вразнобой – то есть чтобы места соединений в этих балках не находились друг напротив друга. Таким образом, давление на места, где сращиваются балки, минимизируется и за счет этого достигается дополнительная прочность.

Чтобы балки под весом перекрытия не прогибались,‭ ‬их необходимо класть на определенном расстоянии‭.

Кроме того, при организации перекрытий можно использовать не только деревянный брус. Для этого подойдут и бревна нужного диаметра. Конечно же, их нужно обтесать со всех сторон. Это, несомненно, будет и дешевле – ведь пиломатериалы на строительном рынке стоят гораздо больше, чем круглый лес. Однако при этом нельзя использовать «свежие» бревна. Для того чтобы применять их при монтаже перекрытия, нужно выдержать круглый лес хотя бы полгода – год в сухом месте, иначе перекрытие «поведет» и это будет являться причиной деформации всего дома.

После укладки деревянного бруса или обтесанных бревен необходимо произвести настил наката. Для этого к балкам с помощью гвоздей крепят специальные черепные бруски с сечением 5х5 см, и уже на них накладывают выбранные доски наката; часто мастера делают так, что нижняя часть балки, используемой для перекрытия, равняется с накатом. Это способствует дальнейшей беспроблемной отделке потолка.

При укладке наката не обязательно использовать полноценные деревянные доски – вполне сгодится и «горбыль». После наката идет теплоутеплитель. Он может быть совершенно разным – от минеральной ваты до опилок. Так же как и с балками, накат должен просохнуть. Кроме того, перед тем, как уложить утеплитель, нужно проложить накат бумагой. Если же принято решение использовать опилки или другие сыпучие материалы, то их количество не должно превышать трех четвертей высоты балки.

После закладывания утеплителя поверх балок укладывают толь или рубероид, а уж потом – лаги. Однако в большинстве случаев лаги не укладывают, если брусья перекрытий находятся рядом друг с другом. Если же балки располагаются далеко друг от друга, то лаги необходимы для создания сплошного перекрытия. При монтаже цокольного и чердачного перекрытий могут не использоваться такие элементы, как утеплитель и накат. Для засыпки логично будет засыпать гравий, и покрыть рубероидом.

Сращивание балок и некоторые характеристики

Итак, от теории – к практике. Если в наличии есть тонкий брус или короткий брус, а денег на покупку нового прочного бруса нет, то нужно рассмотреть всевозможные варианты сращения существующих деревянных брусков для последующего использования их в организации межэтажного, цокольного или чердачного перекрытия. Как правило, соединение деревянных пиломатериалов приходится осуществлять чаще всего по длине (так называемое сращивание), ширине (так называемое сплачивание) или под углом (так называемая вязка). Если есть короткий брус, то при строительстве их чаще всего соединяют по длине. При этом используют специальные металлические скобы, хомуты и крепления. Однако при желании можно обойтись и без этих приспособлений. В этом случае получившийся брус будет непрочным, что категорически не подходит для организации перекрытия любого вида. Основными видами сращивания балок, бревен и брусков являются:

• сращивание внакладку;
• сращивание вилкой;
• сращивание шипом;
• сращивание в замок.

1. Первый способ – внакладку – заодно является и самым простым в исполнении. Для него потребуется ножовка или стамеска. При использовании этого способа два конца балки прорезаются ножовкой посередине на некоторое расстояние. Потом делается одинаковый скол с применением стамески – прямой или же диагональный. При таком соединении необходимо использовать скобы или хомуты, чтобы можно было использовать сращенную балку для монтажа перекрытия.
2. Второй способ – вилкой – является более прочным. Однако он подходит, если в наличии имеются толстые балки. Для этого один из концов балки нужно разделить на три части и аккуратно , с помощью ножовки, выпилить середину. А в торце другой балки нужно оставить только середину, и спилить краевые части. Потом балки соединяются в стык – серединная часть на торце одной из балок должна прочно поместиться между двумя краевыми частями в торце другой балки. Кроме того, балки в местах соединения должны обязательно крепиться с помощью металлических скоб или зажимов.
3. Третий способ – шипом – тоже считается более прочным, чем первый. При этом виде сращивания шипом используются шипы разной формы: круглые или плоские. В редких случаях используются фигурные шипы. Их можно как непосредственно вырезать из дерева, так и создать специальную «шпильку», которая будет вставлена и закреплена в торце одной из балок. Кроме того, шипов может быть больше, чем один: например, два, три или пять. И, конечно же, в месте соединения балки должны быть надежно скреплены и металлическими скобами.
4. Четвертый способ – замком – он является наиболее трудоемким. Но и более прочным. Разновидностей замковых соединений много, но основные используемые – это сращивание замком угловое и сращивание замком с использованием шипа.

Нюансы, которые присутствуют при устройстве

Основными нюансами при сращивании существующих в наличии балок являются:

1. Площадь стыкуемой части балки. Чем она больше, тем крепче и надежнее будет соединение, а значит, и использовать такую балку можно даже при планируемых огромных нагрузках.
2. Стыковка может проводиться как специальным столярным клеем, так и металлическими креплениями. Если используется клей, то соединенные торцы необходимо положить под гнет до совершенного высыхания клея. Сочетание столярного клея и металлических креплений усиливает прочность.

Если возведение перекрытий проводится самостоятельно, то владелец сам должен оценить, как именно стоит срастить имеющиеся в наличии балки. Однако если все строительные работы выполняются нанятыми специалистами, то стоит прислушаться к рекомендациям бригадира.

Соединение деревянных балок перекрытия по длине

Деревянное перекрытие — типичное решение для частного дома.

Как все устроено

Дерево хвойных пород является наиболее востребованным материалом для строительства межэтажных и чердачных перекрытий в частном доме. Основная причина очевидна — невысокая по сравнению с монолитным железобетоном или готовыми плитами цена.

Кроме того: перекрытие по деревянным балкам, в отличие от плитного, может быть смонтировано без услуг погрузочной техники, что тоже обеспечивает существенную экономию.
От монолитного оно выгодно отличается тем, что не требует сооружения опалубки.

1. Обеспечить их достаточную несущую способность при расчетных долговременных нагрузках;
2. Выполнить эффективную межэтажную шумоизоляцию;
3. Если речь идет о перекрытии над неотапливаемым подвалом или под неэксплуатируемым чердаком — организовать достаточно эффективную теплоизоляцию, соответствующую требованиям климатической зоны, в которой вы проживаете.

Первая задача решается подбором оптимальных сечения и шага балок. Максимальная длина деревянной балки перекрытия обычно ограничена 6 метрами — длиной поставляемого производителями бруса камерной сушки; при большем пролете сооружаются промежуточные несущие стены или опорные колонны.

Длина бруса ограничена размерами камер сушки.

Для решения второй и третьей задач межбалочное пространство заполняется утеплителем — стекло- или минеральной ватой, пенополистиролом, эковатой и прочими материалами. Их выбор — тема для отдельного исследования; на нем мы не станем заострять свое внимание.

Типичная конструкция утепленного перекрытия такова:

• На боковые поверхности балок в их нижней части набиваются черепные бруски сечением от 40х40 мм .

Крепление черепных брусков.

• По ним без крепления укладываются доски толщиной от 25 мм.
• По настилу расстилается пароизоляционная пленка . Она перекрывает и доски настила, и балки.
• Между балками укладывается утеплитель .
• Сверху он застилается гидроизоляцией (чаще всего в этой роли выступает обычный полиэтилен с проклеенными швами между полотнами).
• По гидроизоляции настилается черновой пол — непосредственно по балкам (при достаточной толщине половой доски) или по перпендикулярным им лагам. В первом случае между балками и настилом набивается контробрешетка — рейка толщиной 20 мм, оставляющая под настилом просвет для вентиляции.

Структура утепленного перекрытия.

Расчет несущей способности

Как рассчитать деревянные балки перекрытий при известных пролете и шаге?

Общая информация

Максимальный пролет нами уже упоминался: он ограничен длиной поставляемого бруса. Однако оптимальным значением пролета для деревянных несущих конструкций считаются 2,5 — 4 метра. Среди прочего, меньший пролет позволяет обойтись брусом меньшего сечения, что удешевляет конструкцию перекрытия.

Оптимально использование в качестве балок бруса с прямоугольной формой сечения. Его высота должна относиться к ширине как 1,4:1. В этом случае мы получаем максимальную несущую способность при опять-таки минимальных расходах.

Однако: реальные сечения деревянного бруса заставляют несколько отклоняться от оптимальной пропорции размеров.

Балка должна опираться на стену как минимум 12 сантиметрами свой длины от края.

Опирающийся на стену край гидроизолируется со всех сторон, кроме торца. При заделке торца непроницаемым для влаги материалом торцы рано или поздно загниют из-за отсутствия естественной сушки.

При расчете межэтажных перекрытий обычно используют расчетное значение полной нагрузки (собственный вес перекрытия и эксплуатационная нагрузка) в 400 кгс/м2. Однако для неэксплуатируемых чердаков это значение может быть уменьшено.

Холодный чердак нетребователен к прочности перекрытия.

Таблицы сечений

Начнем с подбора сечения прямоугольного бруса для нагрузки 400 кгс/м2 при разных значениях пролета и шага между балками.

При сооружении чердачного перекрытия под неэксплуатируемым чердаком расчетная нагрузка может лежать в пределах 150 — 350 кгс/м2. При шаге между балками в один метр их сечения в сантиметрах должны быть следующими:

Еще одна таблица содержит минимальные диаметры круглых балок (оцилиндрованного бревна) при нагрузке 400 кгс/м2 и шаге 1 метр.

Сращивание и усиление

Как нарастить деревянную балку перекрытия, если приобретенный вами брус имеет длину меньше необходимого пролета?

Первое и основное: при любом способе сращивания полученная балка будет иметь намного меньшую прочность, чем цельнодеревянная. Идеальным решением будет строительство дополнительной несущей стены с уменьшением пролета. Как вариант — под места сращивания устанавливаются подпорные колонны.

Подпорная колонна в середине пролета резко уменьшает нагрузку на изгиб.

Как удлинить деревянную балку перекрытия, если нагрузка на нее незначительна (например, наверху находится неэксплуатируемый чердак)?

Наиболее надежный способ — соединение двух брусьев без уменьшения толщины каждого из них. Элементы просто соединяются стальными шпильками с широкими шайбами внахлест; дополнительно усилить соединение можно, проклеив его казеиновым, альбуминовым клеем или обычным ПВА.

Важно: места сращивания при о
тсутствии подпорных стен или колонн располагаются вразбежку, со смещением от балки к балке. В этом случае несущая способность перекрытия будет максимальной.

Еще одно неплохое решение — сооружение сборных балок из трех широких досок небольшой толщины (25 — 50 мм). И в этом случае соединения досок встык внутри каждой балки и между смежными балками располагаются вразбежку; доски проклеиваются по длине и дополнительно стягиваются шпильками.

Сборные балки из трех тонких досок.

Как усилить деревянные балки перекрытия при возросших требованиях к их несущей способности (например, при превращении холодного чердака в мансарду)?

Способов не так уж много:

1. Возведение подпорных колонн или стен с уменьшением пролета;
2. Подшивка к каждой балке дополнительной доски или бруса по всей длине, от стены до стены.

В последнем случае полезно знать одну тонкость:

• Подшивка бруса того же сечения сбоку увеличивает несущую способность балки вдвое.
• Увеличение высоты балки в 2 раза (подшивка такого же бруса снизу или сверху) увеличит несущую способность уже вчетверо.

Наращенные по высоте балки дают максимальное увеличение несущей способности.

Так как укрепить деревянные балки перекрытия путем подшивки к ним дополнительной доски или бруса?

1. Ставим в середине пролета под каждую вторую балку временные подпорки из бруса, убирая прогиб перекрытия.
2. Свободные от колонн балки усиливаем накладками из бруса или доски. Расположение и толщина накладки выбирается с учетом расчетных нагрузок и высоты помещения; способ крепления — клеевой шов с дополнительной фиксацией шпильками с широкими шайбами или оцинкованными накладками.
3. Переставляем подпорные колонны и повторяем операцию с оставшимися балками.

Любопытно, что значительно увеличить жесткость балок можно с помощью обыкновенной фанеры толщиной 18 — 22 миллиметра. Она нарезается полосами шириной, равной высоте балок, и после устранения прогиба перекрытия подпорными колоннами приклеивается к каждой балке с обеих сторон с фиксацией гвоздями или саморезами с шагом 15 — 25 сантиметров.

Разумеется, и здесь обязательна разбежка поперечных швов — и на каждой отдельной балке, и между смежными балками.

Балка с усилением фанерой.

Утепление

Инструкция по сооружению утепленного перекрытия нами уже приведена; однако расчет утепляющего слоя в зависимости от применяемого материала и климатических условий нуждается в комментариях.

Основное свойство любого утеплителя — его теплопроводность. Чем она ниже, чем лучшее утепление обеспечивается слоем фиксированной толщины.

Для каждого региона страны в зависимости от зимних температур в нем российским СНиП 23-02-2003 предлагаются собственные нормы теплового сопротивления ограждающих конструкций.

Тепловое сопротивление складывается из сопротивления каждого из слоев стены или перекрытия; однако именно для перекрытий свойствами настила, паро- и гидроизоляции можно пренебречь, поскольку их теплоизолирующие качества серьезно уступают таковым у любого современного утеплителя.

95% теплоизоляции обеспечиваются уложенным между балок утеплителем.

Толщина слоя утеплителя рассчитывается по простейшей формуле: она равна произведению расчетного теплового сопротивления и коэффициента теплопроводности выбранного теплоизоляционного материала.

Важный момент: все значения приводятся в единицах СИ; соответственно, результат мы получим в метрах.
Для вычисления слоя утеплителя в сантиметрах его достаточно умножить на 100.

Очевидно, для расчета не хватает только справочных данных. Чтобы избавить читателя от их поиска, приведем эти значения здесь.

Суровый климат Верхоянска заставляет серьезно озаботиться утеплением.

Уточним: реальные значения теплопроводности могут меняться в зависимости от плотности материалов и атмосферной влажности.
Зависимость в обоих случаях линейная: рост плотности и влажности ведет к увеличению теплопроводности.

Давайте в качестве примера своими руками выполним расчет утепления перекрытия над холодным подполом для дома, построенного в Астраханской области.

Утеплитель — базальтовая вата.

На фото — плитный утеплитель на основе базальтовой ваты.

1. Нормированное теплосопротивление из верхней таблицы берется равным 3,6 (м2*С)/Вт.
2. Теплопроводность базальтовой ваты равна 0,042 Вт/(м2*С).
   
3. Минимально необходимая толщина утеплителя, таким образом, равна 3,6*0,042=0,1512 метра, или 15 сантиметров.

Заключение

Надеемся, что нам удалось ответить на все накопившиеся у читателя вопросы. Дополнительную информацию о строительстве перекрытий по деревянным балкам можно получить из видео в этой статье. Успехов!

Как сделать расчёт деревянных балок перекрытия

Выбор деревянного перекрытия обусловлен чаще всего экологичностью материала и лёгкостью монтажа.

Конструкция деревянного перекрытия

Деревянное перекрытие уступает по показателям прочности и жёсткости железобетону, поэтому его устраивают в жилых домах до четырёх этажей. Изготавливают балки из леса хвойных пород (сосна, ель, пихта и т. д.). Длина балок чаще всего составляет 5–6,5 м. В каменных зданиях балки укладывают на расстоянии (по оси), кратному размеру кирпича или блоков.

1. Глухая заделка. 2. Открытая заделка. 3. Соединение балок встык. 4. Соединение балок вразбежку. a — кирпичная стена, b — балка, c — внутренняя опора, d — накладка металлическая e — гидроизоляция

В наружные каменные стены балки заделываются глухим и открытым способом. Не зависимо от способа заделки необходимо предусмотреть меры по предотвращению конденсации паров воздуха в гнёздах стен. Это происходит при их толщине менее чем в два кирпича. В более толстых стенах конденсат в гнёздах не образуется.

Глубина гнезда для опоры балки в каменных зданиях, исходя из прочности кладки на сжатие, принимается 0,6–0,8 h (h — высота балки). Минимально допустимый размер опоры составляет 150 мм. Обычно он принимается 180–200 мм. При этом балка не должна доходить до стены на 3–6 см, чтобы обеспечить доступ воздуха к её торцу.

Балки перекрытия пропитываются антисептическими составами, а конец обязательно изолируется двумя слоями гидроизоляции (толь, пергамин). Место между стеной и боковой поверхностью балки заполняется раствором.

Каждую третью балку необходимо соединить анкером с наружной стеной. Анкер одним концом заделывается в стену, дугой конец крепится к балке. Между собой они тоже соединяются при опоре на внутренние стены.

Черновой пол настилается двумя способами:

1. Щиты или доски укладываются на черепные бруски при помощи накладных планок.
2. Сплошная укладка щитов (досок) непосредственно на черепные бруски.

Балки и лаги подбиваются снизу щитами из тонкой доски, ГКЛ, ГВЛ, ОСП или другими листовыми материалами. Стелется мембранная изоляция, на которую укладывается тепло- и звукоизоляционный слой. Это может быть насыпной, плитный или рулонный утеплитель, закладываемый между балками.

1. Балки перекрытия. 2. Подшивка. 3. Черновой пол. 4. Утеплитель 5. Пароизоляция

На теплоизоляции также устраивается слой пароизоляции. Далее производится устройство чистого пола, который может крепиться к лагам или непосредственно к балкам. Лаги укладываются на балки перекрытия. Между утеплителем и верхним краем балок оставляется зазор для доступа воздуха к деревянным конструкциям перекрытия.

Покрытие пола и потолка зависит от эксплуатационных показателей помещения и дизайнерского решения интерьера. По деревянным балкам можно делать практически любой пол (дощатый, паркет, линолеум, керамическая плитка и т. д.).

Балки друг к другу крепятся с помощью специальных металлических изделий.

Определение размеров сечения деревянной балки по формулам

Чаще несущие элементы междуэтажного или чердачного перекрытия представляют собой балки с одним пролётом и свободным опиранием на несущую стену или столб.

1. Круглое бревно. 2. Брус с двумя кантами. 3. Брус, четыре канта. 4. Составная балка. 5. LVL брус. 6. Балка Nascor 7. Доска

Они воспринимают изгиб от веса всего перекрытия и временной полезной нагрузки (мебель, люди и т. д.). Расчётным путём определяются необходимые размеры балки. Условием для этого является заданная прочность и жёсткость несущего элемента.

Для определения нагрузок на балку плотность древесины хвойных пород для конструкций помещений с нормальным режимом эксплуатации принимается 500 кг/м 3 . Для влажных помещений и сооружений на улице — 600 кг/м 3 .

Предел прочности хвойной древесины, работающей на изгиб, составляет 75 МПа. Показатель жёсткости (модуль упругости Е) определяет её способность деформироваться при действии каких-либо нагрузок.

Для нормальных условий эксплуатации конструкций при действии нагрузок:

• Е = 10 000 Мпа — вдоль волокон;
• поперёк волокон показатель Е уменьшается почти в 50 раз.

На показатели надёжности древесины также влияет температура. В случае её повышения предел прочности и модуль упругости уменьшаются. При этом повышается хрупкость деревянных изделий. То же происходит и при воздействии отрицательных температур.

Для расчёта любой конструкции определяются нормативные и расчётные нагрузки. Расчётную нагрузку получают, умножая величину нормативной нагрузки на n — коэффициент надёжности (перегрузки), который учитывает, в каких условиях работает конструкция.

На прочность балка проверяется по действию максимального момента изгиба:

• σ — напряжение в балке;
• W_р — расчётный момент сопротивления;
• R_и — расчётное сопротивление по изгибу, которое для древесины хвойных пород равно 13 МПа.

Подбор сечения рассчитывается, исходя из требуемого момента сопротивления Wтр:

Для прямоугольного сечения:

Для круглых сечений:

Проверка жёсткости производится на действие нормативных нагрузок:

• f — предельный прогиб балки;
• l — расчётный пролёт балки в см;
• f/l — относительный прогиб, который не должен превышать: 1/250 — для перекрытий между этажами; 1/200 — для перекрытий чердака;
• J — момент инерции в см 4 ;
• q н — нормативная нагрузка в кг/пог. см;
• Е = 10 000 МПа, 100 000 кг/см 2 — модуль упругости древесины;
• с — предельно допустимый коэффициент для отношения l/h, где h — высота сечения балки: 18,4 — для междуэтажных перекрытий; 23,0 — для чердачных перекрытий.

В случае, когда l ≤ ch, балки проверяются только на прочность. Если l > ch, они проверяются только на жёсткость.

Для примера рассчитаем деревянную балку междуэтажного перекрытия. Пролёт l = 4,5 м; вес перекрытия — g = 200 кг/м 2 ; временная нагрузка p = 150 кг/м 2 ; расстояние в плане между осями балок а = 0,9 м; материал балки — сосна R_и = 130кг/см 2 ; m коэффициент условия работы — 1,0.

Расчётная нагрузка на 1 пог. м элемента:

q = (g н n + p н n₁) · a = (200 ∙ 1,1 + 150 ∙ 1,4) ∙ 0,9 = 387 кг/пог. м

• n, n₁ — коэффициенты надёжности постоянной и временной полезной нагрузок.

Момент сопротивления, который необходим, определяется из условия прочности:

Таблица моментов сопротивления W в см 3 прямоугольных сечений

По специально рассчитанным таблицам можно подобрать прямоугольное сечение элемента — bхh. Принимаем брус 8х24 см (W = 768 см 3 ). В рассматриваемом случае отношение l/h = 450 : 24 = 18,75, а предельно допустимое с = 18,4 — для междуэтажных перекрытий. Исходя из этого, расчёт на прогиб не производится.

Расчёт деревянной балки по графику

Для удобства подбора балок деревянного перекрытия по приведённым формулам составлены графики, по которым, имея значения l и q, находят ширину и высоту балки. Горизонтальная линия а–а определяет границу, где расчёт ведётся либо на прочность, либо на прогиб.

Если точка пересечения l и h ниже линии а — а, расчёт ведётся на прочность по расчётной нагрузке, выше линии а–а — расчёт ведётся на прогиб по нормативной нагрузке. Данный график имеет следующие показатели:

Е = 130 кг/см 2 ; f = 1/250 l; Е = 100 000 кг/см 2 ; m_н = 1,0.

При изменении этих величин находится относительное повышение или понижение получаемых данных. Например, для бруса сечением более 14 см коэффициент условий работы будет 1,15 и, соответственно, расчётное сопротивление R_и = 150 кг/см 2 , а для бревна коэффициент условий работы равен 1,25, при этом R_и = 160 кг/см 2 .

В качестве примера рассмотрим следующий вариант: l = 6,1 м; b = 26 см; l/h = 610:26 = 23,4 > 18,4, следовательно, расчёт ведётся на прогиб.

Для нормативной нагрузки по графику qн = 360 кг/м по графику b = 18,3 см.

f = 1/200 l . Так как график составлен для балок чердачного перекрытия, уточняем для междуэтажного перекрытия с относительным прогибом f/l = 1/250. 200/250 = 0,8; b = 0,8∙18,3 = 14,64 см. Окончательно можно принять брус для балки перекрытия 15х260 см.

Высота балок при подборе сечения должна быть больше ширины, так как в таком положении они лучше работают на изгиб. Правильно подобранный размер балок перекрытия обеспечит реальную экономию материала при обеспеченной надёжности и долговечности всей конструкции.

Стык бруса по длине

Сращивание бруса между собой по длине: обзор видов

При строительстве загородных домов, дач, бань люди всегда предпочитали дерево. Этот природный материал не выделяет вредных веществ, дышит, но бережёт тепло, при правильной обработке не уступает в прочности и долговечности кирпичу и пеноблокам. Раньше срубы считались дорогостоящей редкостью, доступной немногим. Но деревообрабатывающее производство быстро развивается, и клееный или профилированный брус, наравне с круглыми бревнами, стал одним из самых доступных материалов для строительства. В соответствии с нормативными документами выпускают его различных сечений и длиной 6м. Но стены домов обычно проектируют длиннее. Поэтому знания, как можно выполнить сращивание бруса по длине, всегда актуальны для любого строителя.

Конечно, на производстве есть возможность выполнить брус любого типоразмера под заказ, но он будет стоить намного дороже стандартного. Поэтому на такой случай придумано несколько надёжных способов соединения деревянных брусьев между собой по длине.

Методы сращивания брусьев по длине различают по степени надежности и сложности исполнения. Некоторые из них под силу только опытным столярам. Но они долговечнее тех, что сможет выполнить любитель.

Самые простые способы, не требующие виртуозной точности, называются «в пол дерева» и прикладывание. Срастить брусья с их помощью можно легко и быстро, но использовать их для строительства долговечных построек не рекомендуют.

Сложнейший способ соединения в косой замок обеспечивает высокую надежность, но требует большого умения, терпения и ловкости.

Соединение бруса в коренной шип или в шип на шпонках представляют простоту и надежность, поэтому они пользуются заслуженной популярностью у мастеров.

Сращивание бруса в шип на шпонках – один из самых распространённых методов. Шпонка – это деталь шпоночного соединения в виде небольшого бруска. Она скрепляет элементы и не позволяет им смещаться и проворачиваться друг относительно друга. Надежность сращивания бруса в шип на шпонках увеличивается за счёт того, что шпонку изготавливают из дерева более твёрдой породы, например, осины. Это добавляет соединению прочности.

С торцевой стороны каждого бруса выпиливаются одинаковые пазы толщиной примерно треть от ширины так, чтобы при складывании они совпадали. Потом в пазы плотно забивается шпонка. Различают несколько видов шпонок по геометрической форме:

Последняя считается самой лучшей. Из-за утолщений с обеих сторон она похожа на песочные часы. Пазы должны иметь соответствующую форму, чтобы между поверхностями не оставалось зазоров.

Аналогично соединению бруса по длине в шип на шпонках может использоваться сращивание бруса в коренной шип. В этом случае вместо отдельного элемента используется выступ, вырезанный на торце одного из соединяемых брусьев. Обычно он располагается по центру и занимает примерно треть от размера сечения.

На торце присоединяемого бруса вырезается паз, совпадающий по расположению и размеру. Затем шип с усилием вбивается в паз сбоку.
Форма, как и в случае со шпонкой, может быть прямоугольной или призматической, типа «ласточкин хвост», широкой стороной наружу.

Шип и паз могут располагаться не перпендикулярно к торцам, а под углом 45 градусов. Такой вариант гораздо сложнее в исполнении, но он отличается большей прочностью и низкой теплопроводностью.

Существует также сращивание в некоренной шип. В отличие от коренного, он делается чуть ближе к краю и может занимать до половины ширины торца. Сращенный брус кладется так, чтобы соединение находилось ближе к внутренней стороне стены. Этот метод часто используется в конструкции углов здания. При этом брусья соединяют не по длине, а под углом 90 градусов друг к другу.

При определённой сноровке возможно выпилить на одном торце два-три шипа. Они получаются очень тонкие и при сильной нагрузке могут переломиться, разрушив соединение.

Этот вид замкового соединения относится к сложным, доступным лишь профессионалам. Даже опытному мастеру потребуется много времени, чтобы качественно сделать эту тонкую работу, поэтому косой замок нечасто используют при строительстве с жесткими сроками.

При таком методе удлинения детали дополнительно цепляются друг за друга своеобразными крючками. Это дает гарантию, что они не смогут сместиться или раздвинуться в разные стороны.
Для начала на торцах брусьев делаются косые спилы. На них вырубаются пазы так, чтобы на концах образовались шипы, подходящие по размеру под эти пазы. Все углы и изгибы должны точно совпадать между собой.

После того, как поверхности плотно подогнаны друг к другу, замок скрепляют двумя нагелями – специальными гвоздями из дерева или металла. Под них предварительно сверлят отверстия. Таким образом получается практически цельный брус необходимой длины.

Один из простейших методов сращивания бруса по длине называется «в полдерева». На торцах брусьев ровно вырезаются ступени в половину толщины бруса. Потом ступени складывают обработанными сторонами и скрепляют нагелями или металлическими скобами.

При таком способе толщина дерева в месте соединения значительно уменьшается, что плохо влияет на выносливость стены. Поэтому часто вырубку делают под углом. Уклон должен быть направлен наружу. Тогда основание сечение уменьшается постепенно, и вероятность разрушения под давлением меньше.

Ещё один легкий метод сращивания бруса – прикладывание, или встык. Два бруса прикладывают торцами друг другу как можно плотнее и фиксируют металлическими скобами.

Это слабое крепление. Оно не выдерживает сильных нагрузок, поэтому иногда ряды дополнительно скрепляют между собой несколькими нагелями, вбитыми близко к месту соединения, укрепляя конструкцию целиком.

В зависимости от требований к конструкции применяется определенное соединение бруса по длине.
Для строительства несущих стен зданий, особенно выполняемых из профилированного материала, подходят прочные соединения, такие как косой замок и на шпонках. Они выдерживают разнонаправленные нагрузки почти так же хорошо, как цельная древесина. Качество имеет при этом решающее значение.

Прочие способы удлинения не нуждаются в точных замерах и расчетах. Их применяют при возведении межкомнатных стен или временных, вспомогательных строений. Но для них все же необходимы дополнительные крепежные элементы – уголки, нагели, муфты.

В местах сращивания могут появиться щели, в которых скапливается влага, задувает ветер. Чтобы исключить сквозняки, промерзание и гниение стен, поверхности соединения выравниваются и шлифуются до идеальной гладкости. Места соприкосновения прокладываются теплоизоляционным материалом: паклей или джутом. Все элементы полностью обрабатываются специальными составами.

Влажность древесины должна быть не более 5%. В этом случае детали можно дополнительно проклеивать. Но и пересушивать дерево нельзя. Иначе его может сильно «повести»

При любом методе стыковки следует помнить, что дерево даёт достаточно большую усадку: примерно 10 см в год. Поэтому готовому каркасу дают выстояться, прежде чем вставлять окна и двери, заканчивать монтаж фасадов.

Для расположения мест стыковки важно распределение нагрузки. В разных местах это могут быть сжатие, растяжение или прогиб. Обычно стыки стараются расположить в шахматном порядке.

Несмотря на кажущуюся легкость, строительство дома или бани лучше доверить профессиональным столярам, способных выбрать подходящие материалы и метод работы с ними.

Как отремонтировать трещины или соединения в наружной древесине Общие селекторы

Только точные совпадения

Только точные совпадения

Поиск по названию

Поиск по названию

Поиск по содержанию

Поиск по содержанию

Поиск в выдержке

Поиск в сообщениях

Поиск в сообщениях

Поиск на страницах

Поиск на страницах

продукт

продукт

Другие результаты …

Меню

• Главная страница
• Продукты
  • Очистить от проникновения эпоксидного герметика — CPES
  • MultiWoodPrime — Лучшая в мире грунтовка для дерева
  • Эпоксидный шпатлевка Fill-It — Гибкий эпоксидный шпатлевка для дерева
  • Ремонтные комплекты для гнилой древесины
  • Комплект для перманентного наружного лакирования
  • Ремонтный комплект для гниения Osmosis
  • Ремонтные и уплотнительные комплекты для трещин
  • Клеи
    • Дуб и Эпоксидная смола из тикового дерева — почти все дерево
    • Layup и Laminatin г Эпоксидная смола
  • Конкретные обработки
    • Грунтовка для влажного бетона
    • Герметик для бетона
  • Lignu
  • Разные предметы
• Документы
  • Юридические
    • Сроки и условия
    • Политика конфиденциальности
  • MSDS
  • Отгрузка и обработка для CPES в Европе и Великобритании
  • Отзывы о товаре
• Как до
  • Как документировать индекс
  • Ремонт гнилой древесины — Как вылечить всю гниль и сделать ремонт в последний раз
  • Как подать заявку Правильно лакируйте — делайте так, чтобы оно длилось
  • Прозрачный эпоксидный герметик
    • Часто задаваемые вопросы по CPES (Часто задаваемые вопросы для Smiths Clear Penetrating Epoxy Sealer)
    • Прозрачный эпоксидный герметик, наука, технология и использование для восстановления гнилой древесины
    • Техника для лакирования лодок: Как сделать лак последним на деревянной лодке
    • Varnish Outdoor Woo d: Грунтовка для лакировки или окраски Последний
    • Гидроизоляционная фанера.Уплотнительная фанера для увеличения срока службы.
    • Как покрасить дерево для равномерного цвета или подчеркнуть зерно
    • Проникающая эпоксидная смола. Познакомьтесь с химиком за технологией
    • Уплотнение каркаса деревянного домика для решения проблем с плесенью
    • Уплотнительная доска Buffalo
    • Уплотнение опалубки: как отремонтировать трещины или соединения в наружной древесине
    • Что такое гниль дерева, почему это происходит и как это происходит? Я остановлю это?
  • Клеи
    • Клей для жирной древесины, такой как дуб, тик, клен, кокоболо и многие другие.Как вести.

.

Традиционные столбы и столярные изделия

Соединения Mortise & Tenon

Что такое традиционная деревянная рама?

Традиционные столярные изделия — это классический способ соединения пиломатериалов в столбах и балочных конструкциях. Это элегантный и красивый стиль строительства. Врезные и шипы врезаются в балки, которые крепятся вместе с деревянными колышками.

Соединение — это область, где соединяются две отдельные части древесины.В деревянном каркасе существует множество различных типов соединений и соединений. Рама может быть полностью изготовлена ​​с использованием традиционных столярных изделий, или рама может быть изготовлена ​​с использованием соединений, которые усилены стальными пластинами и стальными стяжками, способными выдерживать особенно тяжелые конструкционные нагрузки.

Все наши соединения разработаны на заказ и спроектированы с учетом индивидуальных требований каждого из наших проектов.

Позвоните нам по телефону 802-886-1917 или по электронной почте, чтобы узнать, как мы можем помочь с вашим проектом «почта и луч».

Есть вопрос?

ПОСМОТРЕТЬ ТИПЫ ТРАДИЦИОННЫХ ПЛОЩАДЕЙ

King Post с полотнами и накладками

Это классическое соединение, используемое в ферменных фермах с добавленными полотнами.

Плечо Mortise & Tenon

Этот сустав — рабочая лошадь деревянного каркаса. Гирты, основные несущие балки, надеваются на один дюйм на столбы с помощью конического разреза. Это держится с одним дюймом березовые колышки.

БОЛЬШЕ О MORTISES & TENONS

Brace Mortise & Tenon

Скобки

соединены с помощью шипов шириной один или два дюйма, которые обычно имеют глубину четыре дюйма.Иногда, когда нагрузка требует этого, ширина или глубина шипов увеличиваются.

Галстук с воротником и стропила

На этом изображении показано, как односторонние хомуты могут быть соединены со стропилами с помощью традиционных врезных и шиповых разрезов и колышков из твердой древесины.

Ласточкин хвост

ласточкиные хвосты используются для соединения балок крыши и балок пола со стропилами и подвалами.Геометрия соединения, а также вбиваемые клинья из твердой древесины делают соединение прочным и плотным.

БОЛЬШЕ О DOVETAIL СОВМЕСТНЫХ

Finial

Финалы — это декоративные элементы, используемые под столбами короля и королевы. Они могут быть простыми, как показано выше, или они могут быть круглыми, иметь форму капли, иметь форму желудя или изготовлены по специальному профилю.

Rafter Peak & Ridge

Этот сустав используется на вершине ферм и изгибов. Он обвязан врезными и шиповыми соединениями и удерживается колышками.

Tongue & Fork

Типичный способ объединения общих стропил.

Post Connector

Пурлин и Стропила в долину

Интерактивные PDF-файлы

Чтобы получить интерактивное трехмерное изображение некоторых из этих соединений и соединений, загрузите необходимые специализированные приложения ниже.Затем нажмите на значки в списке для просмотра интерактивного PDF.

Есть вопрос? ,

Ремонт деревянных конструкций

Робин Рассел

Древесина используется в строительстве структуры на протяжении веков, будь то для крыши, балки перекрытия и балки, посты и перемычки для окон и дверей или для полной деревянные каркасные здания, в том числе несущие стены и перегородки экрана.

Использование и форма деревянных элементов и признаки того, как они были сформированы полезно в датировании исторических зданий, потому что тип стыков, конструкция каркаса и Технология инструмента менялась на протяжении веков.Независимо от того, видны они или нет, пиломатериалы свойственный историческому и археологическому Интерес здания.

Конструкционные пиломатериалы могут испортиться в результате распада, перегрузки, или в результате плохого дизайна и переделки в прошлом.

Распространенной проблемой является распад принес из-за влаги, часто из-за утечки, плохой обслуживание или конденсация.Это позволяет грибы (например, сухая гниль) или дрова насекомые (такие как лесной червь и смертельный час) жук), чтобы колонизировать древесину и их действия уменьшают его силу.

Ошибка перегруженных конструктивных элементов растрескиванием, изгибом или раздавливанием. перегрузка может возникнуть либо в результате ослабление после распада, или потому что они были разработаны плохо или экономно, или потому что они должны были принять другой набор нагрузок чем они в настоящее время несут.Например, конструкция крыши, предназначенная для соломы или шифера может быть не в состоянии выдержать вес тяжелые плитки.

ВАРИАНТЫ РЕМОНТА

Ремонт вышедших из строя конструкций Конечно, не новая практика. На века ремонт был выполнен с использованием столярных изделий методы или с кузнечными шинами, скобки и галстуки и эти древние ремонты обязательно добавьте персонажа и помогите рассказать историю здания.

В более поздние времена мы также имеем Использованы современные материалы, такие как сталь, эпоксидная смола смолы, углеродные волокна и тросы для укрепить конструкции. Ремонт здания может также будет произведена полная замена пиломатериалы с новой древесиной или, где используется соответственно и сочувственно, материалы такие как сталь или железобетон. Это может также можно уменьшить нагрузку через проектирование вторичных конструкций и заливки, такие как кирпичные панели или упаковка под частично загнившими древесными породами.

Относительные достоинства каждой формы ремонта во многом зависит от ситуации. Хотя нет правильного или неправильного метода, есть всегда решение, которое наиболее подходит для обстоятельства, представленные в здании. Искусство это определить.

При работе с историческими структурами, принципы, которые вступают в игру:

• Структурная целостность — обеспечить конструктивные элементы способны принимая груз, который они могут нести
• Минимальное вмешательство — сохранить максимальное количество исторической древесины и минимизировать изменение или введение новых элементов.Рассмотрим влияние процесса ремонта на компоненте и структура, включая доступ вопросы, жизнеспособность перемещения пиломатериалов для ремонта, и степень повреждения что может быть сделано в другое здание элементы при выполнении ремонта

Обратимость

• — попытаться Изменения и дополнения могут быть отменить без вреда для ткани
• как для как — где это возможно, использовать те же материалы и методы, которые использовались ранее.
• Честность — сделайте решение честным, но эстетически и архитектурно элегантным и ни аккуратный, ни невидимый: нет обоснованная причина, почему современный ремонт не следует добавлять характер и привлекательность так же, как исторические
• Документация — запись ткани до вмешательства и документ само вмешательство, так что будущее консервационные работы хорошо информированы.

При выборе правильного подхода и ремонта механизм, который вы должны принять все доказательства в учетная запись, в том числе тип сбоя, который имеет наблюдалось и, как следствие, причина Это. Что нужно искать, может включать источник дополнительной нагрузки, или причина, почему конец луча становится мокрым. Так, например, вы можете посмотреть на треснутой балке верхнего этажа в сарае, где трещина на конце балки находится в области тяжелой атаки насекомых.В этом случае вы бы необходимо учитывать наличие влаги в стене, в которую встроена древесина, и есть ли утечка в крыше, переполненный желоб или другой источник. Вы Также нужно будет рассмотреть вопрос о том, является ли верхний пол просят взять особенно высоко или увеличенные нагрузки. Возможно огромное количество сено или солома иногда хранятся в сарае, или, может быть, там установлен ремонтный пост луч, переносящий дополнительную нагрузку, возможно, после изменения покрытия крыши и последующий прогиб крыши.

Другим фактором для рассмотрения является влияние любого конкретного ремонта. Если древесина были удалены, сколько ущерба или потери ткань будет происходить вокруг него?

Часто эти наблюдения, решения и дизайнерские решения — это сфера профессиональные консультанты, такие как структурные инженеры или инженеры-строители. очевидно когда имеешь дело с исторической тканью, становится абсолютно необходимым выбрать правильного специалиста, то есть того, кто хорошо разбирается в разработка сочувственных решений с минимальным вмешательство, и кто привык работать с исторические методы строительства и материалы.

Однако нужно сказать, что если у вас есть правильный подрядчик делает работу, это также очень помогает. Специалист по сохранению подрядчик, который знаком с выполнением таких ремонт может работать наиболее эффективно с инженер и вполне может быть в состоянии дать указания о том, какие варианты достижимы.

Неправильная команда неизменно приведет к неуклюжее и / или дорогое решение или чрезмерная потеря исторической ткани.

НРАВИТСЯ ДЛЯ РЕМОНТА

Иногда самый простой ремонт простая замена цельная древесина, например, как: например, полностью прогнившая перемычка или выступающая грань стропила.Иногда замена обеспечивает возможность подгонять сильнее или больше существенный кусок дерева или слегка изменить дизайн, чтобы предотвратить будущий отказ.

Тем не менее, в принципе это важно попытаться сохранить как можно больше исторического ткань как можно лучше, поэтому лучшее решение обычно ремонтировать, а не заменять составные части. Обычная техника заключается в шарф-в новый кусок дерева к старому, вроде за лайк.Новый раздел может быть связан соединение молнии (врезанное или закрепленное болтами) или, если при сжатии, V-образный сросток. Scarfed суставы особенно полезны в тех случаях, когда одна часть древесины сгнила, такая как ножка поста или косяк, или концы стропила, фермы или балки, которые были затронуты по сырости. Они обеспечивают хороший аккуратный ремонт, в в соответствии с характером оригинала, но требует достаточно высокого уровня плотницких работ умение, если они должны быть сделаны хорошо.

ВАРИАНТЫ Укрепления И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Часто можно и предпочтительнее уйти историческая древесина на месте и либо взять или помочь принять напряжение с альтернативным структурным член. Например, распространение крыши ферма может быть ограничена добавлением второго воротник, или стропила может быть удвоен с новый лес или рядом или прикреплен к оригинал.В некоторых случаях правильный ремонт крыши Решение представляет собой новый каркас, построенный вокруг или по старому. Это сохранение звука практиковать, потому что это сохраняет оригинальную ткань и вообще обратим, хотя может выглядеть немного неуклюже, если это на шоу.

Где балки или балки не глубокие достаточно для их загрузки, результат чрезмерный изгиб, подпрыгивая пола, и, возможно, даже трещины.Одним из вариантов является повышение эффективности Глубина за счет прикрепления дополнительной древесины к вершине компонент для увеличения его жесткости. Если Глубину луча нужно только увеличить незначительно, одно очень аккуратное решение — прикрепите материал половицы к верхней части луч. Тем не менее, исправление остальной части Половицы вокруг него могут быть головными скребками.

Когда концы балок или балок заглох или в тех случаях, когда луч или его опора сместилась, оставляя слишком мало опоры, важно увеличить соединение между двумя.Расширение конца древесина может быть сделана с боковой посадкой или вклеивание, но альтернатив много и разнообразно. Подшипник может быть удлинен введение стали или древесины под болтами под луч; путем формирования целого коробчатого сечения стали башмак прикреплен к балке; добавив деревянный, стальной или каменный столб под конец луч, опущенный на землю; или путем создания деревянный или стальной поясок на стене под конец древесины.Точно так же, тяга луча из соседнего луча может быть поднят с изготовленный ремень, как вешалка балки.

Еще одно место для простых шин, таких как это где перегруженные прогоны Трещина. Боковые стальные профили или пиломатериалы сбежал через провал и прикрепил чтобы звучать бревно часто работают хорошо.

ВАРИАНТЫ СТАЛИ И СМОЛЫ

Где балки нуждаются в немного больше помощь, пластины могут быть вставлены вдоль часть или вся длина балки.это Метод включает в себя вырезать щель в древесине и изготовление балки из стали и древесина. Пластина также может принимать Т-образную форму либо верный путь вверх (верх балки), либо вверх ногами (нижняя сторона балки). Из инженерная точка зрения, стальной профиль лучше всего впустить в нижнюю часть балки и фиксированной вверх ногами, поэтому широкая часть Т позиционируется, чтобы нести самые большие растягивающие силы.С практической точки зрения это сложно ремонт на месте, требующий накладных расходов разрезание паза несколькими сверлениями или грохот или резка цепной пилой. Риск Оценка сама по себе требует серьезных размышлений.

Несмотря на высокую стоимость, нержавеющая сталь очень подходит для этого вида ремонта: он предлагает более высокая прочность по сравнению с обычной сталью, и он выдерживает коррозию в дубовых балках. (Даже в древней древесине дубильная кислота настоящее будет разъедать многие металлы.)

Недостатком использования любой стали является что части, которые показывают, могут быть не такими эстетично, как и другие решения. Тем не менее, с немного продуманным элегантным решения возможны (хотя и с небольшим дополнительным стоимость), такие как углубление гайки и головки болтов и затыкать отверстия древесиной, или просто закругление концов скобок. Добавление простой кузнечный декор сделать ремонт гораздо более элегантным, в то время как сохраняя ремонт «честным» и его историю Чисто.Где концы крепления на показать, квадратные пластины могут быть аккуратно приварены к концы стержня с резьбой или головок болтов и отступил в поверхность древесины.

Еще один метод укрепления пиломатериалов аналогичным образом, чтобы впустить стальных прутков или углерода волоконные стержни. Они обычно фиксируются с эпоксидная смола. Подача может включать резку прорези или отверстия для сверления по длине от конца из древесины или по диагонали через трещины.

Когда подлежит ремонту древесина исторически значимый, частичная замена жизненно важно. Чтобы сохранить характер оригинальной древесины, одним из вариантов является удаление лицо как фанера для последующего повторного применения в течение недавно вставленный кусок. Где там ограничено доступ или риск повреждения окружающих пластырем, можно лечить балкой, которая был съеден с точностью до дюйма его жизнь путем создания ламинированной смолы и деревянная балка на месте.Лицо может быть закрепить смолой, налитой в отверстия для жуков до того, как их снова прикрепить к лучу. Такие решения, как правило, очень удовлетворительно, но очевидно сложно, дорого и ненужный для большинства ремонтов.

Комбинация замены гнилой или провалилась древесина с новой древесиной и укрепление сталью, смолой или стержни из углеродного волокна могут быть приняты с хорошим эффектом во многих ситуациях.Некоторые компании даже поставка предварительно сформированных ремонтных деталей со стержнями уже на месте, готов к ремонту готовый конец неудачной древесины.

Смолы

обладают множеством преимуществ: минимальные потери ткани, универсальность, заполнение пробелов и возможность проводить определенные ремонт, который невозможен другим методы. Однако они не особо обратим и может быть склонен к отказу во влажной среде сред.

КРОВЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Обращая наше внимание на кровельные конструкции, распространение из A-рамки часто свидетельствует о неадекватных связях или гниении на карнизе уровень. Вставка дополнительных, часто нижних воротников (связующие балки) между фермами или стропилами, значительно помогает в сокращении кровли, и следовательно, это ограничивает внешнюю тягу на стенах.Древесина обычно используется, но альтернативой является стальная проволока, прикрепленная болтами, но разумный путь к древесине и натянут.

Улучшенная жесткость также может быть достигнута надежно прикручивая клинья из сгиба на ближайшую ферму или стропила и на потолок балка ниже. Это укрепляет сустав и триангулирует крышу. Техника особенно полезно в местах на крыше, где воротники обязательно высокие для запаса.Это является эффективным решением, но на самом деле не должно быть на шоу.

Где место соединения ферм и воротников ослабли или поскользнулись, простая сталь Прикрепленная болтами Y-образная пластина может стабилизировать структура.

Нержавеющие или другие проволочные канаты также могут использоваться для противостояния боковое движение, например, когда все стропила «стеллажи» — это сказать, что вершина крыши сместилась вбок под прямым углом к линия ферм.В этом случае натянутые провода закреплены по диагонали поперек стропила могут добавить некоторую триангуляцию, которая предотвратит дальнейшее движение. Древесные или сплошные стальные ленты можно использовать аналогичным образом, но это часто более аккуратное и более простое решение для использования проводов. Однако прочность проволоки на растяжение должна выдерживать нагрузки, вовлеченные в обслуживание, или они просто растянутся и станут неэффективны.

Понятно, что есть много возможностей для ремонта. Правильное решение тот, который работает для здания (и в идеале для клиента). Вероятно, принцип сохранения, которому вы должны уделить больше всего акцент сводит к минимуму степень вмешательства. Каждая техника и у каждого материала есть свои плюсы и минусы, но мы обычно находим, что минимальный интервенционный подход приведет к экономически эффективному решению, которое экономит окружающая историческая ткань.Если это означает, что ремонт виден, хорошо в по крайней мере, это честно и с искрой творчества можно привести в порядок и эстетично.

~~~

Благодарность
Работа над решениями по ремонту пиломатериалов с Патриком Стоу и партнерами над годы очень вдохновили меня, за что я хотел бы поблагодарить его.

,

виды, метод расчёта на прогиб

Важный этап строительства любого здания – установка межэтажных перекрытий. Они распределяют вес находящихся выше элементов строения, таких как крыша и стены, а также коммуникаций и деталей интерьера верхних этажей. Чтобы выдержать немалую нагрузку, нужны прочные перекрытия. В статье расскажем, какие виды балок применяют для разных частей здания, и рассмотрим, как правильно рассчитывать нагрузку и длину балочных перекрытий.

Межэтажное перекрытие деревянными балками

Содержание статьи

Виды перекрытий

Перекрытие – это горизонтальная несущая конструкция из балок, разделяющая здание по высоте на функциональные зоны или этажи и поддерживающая прочность всего строения. При строительстве дома применяют следующие виды перекрытий:

• цокольное или подвальное перекрытие;
• межэтажное перекрытие;
• чердачное перекрытие.

Чердачное перекрытие

Естественно, самые прочные – металлические балки в виде швеллера, уголка или двутавра, изготовленные из высокопрочной стали. Их лучше всего использовать для цокольного перекрытия, так как оно несёт наибольшую нагрузку. Из стальных балок можно устраивать длинные пролёты с большим расстоянием между балками. Они устойчивы к механическим повреждениям и гниению. Однако из-за большого веса с ними тяжело работать, а высокая цена металла увеличивает расходы на строительство.

Железобетонные балки перекрытия выдерживают большие нагрузки и подходят для строительства многоэтажных домов. Но для их монтажа понадобится специальная техника.

В основном при строительстве частных домов для перекрытий используют деревянные балки. Дерево – надёжный и экологически безопасный материал, который не навредит жильцам дома. Балки из дерева относительно недорого стоят и имеют небольшой, по сравнению с предыдущими видами вес, поэтому их легко устанавливать. Однако дерево огнеопасно, подвержено гниению и поражению короедом, поэтому требует предварительной обработки.

Типы деревянных балок

Деревянные балочные перекрытия различаются размерами, сечением, способом производства и породой дерева, из которого они сделаны. От выбора деревянных балок зависит надёжность и прочность строения. В зависимости от расстояния между стенами и предполагаемой нагрузки для перекрытий, используют доску или брус из цельного массива дерева, или клеёные изделия.

Разновидности деревянных балок

Цельные балки

Балки сделанные из цельного массива дерева, менее прочные, чем клеёные или двутавровые. Поэтому их длина не должна превышать 6 метров. Часто для увеличения прочности, строители на объекте спаривают доски. Стягивают их болтами и гайками с резиновыми или пластиковыми прокладками, предотвращающими попадание влаги и образованию ржавчины на крепеже.

Клеёный брус

Клеёный брус изготавливают методом склеивания нескольких частей между собой. Балки из этого материала способны выдерживать высокие нагрузки, поэтому их можно использовать в конструкции перекрытий длиной до 14 метров. Из такого бруса можно изготовить гнутые перекрытия для арок.

Имеются у таких изделий и недостатки. При изготовлении могут использовать некачественные пиломатериалы, поэтому со временем возможна усадка балочного перекрытия. К тому же клеёные балки значительно дороже цельных. Чтобы рациональнее использовать средства отведённые на строительство, нужно правильно рассчитать нагрузку и длину балок.

Клееный брус при аналогичном сечении с обычным имеет большую прочность

Балки перекрытия изготавливают из хвойных пород дерева, но также часто используют древесину дуба, акации, клёна и других деревьев. Главное условие необходимое для прочности конструкции – влажность не более 12–14%. Виды некоторых изделий приведены в таблице ниже.

Двутавровые балки

Достоинства двутавровых деревянных балок – универсальность применения, простота установки и высокая прочность. Они сохраняют свои параметры при больших нагрузках без вспомогательных конструкций для усиления.

Устройство двутавровой балки

Двутавр делают с использованием хорошо просушенного строганного или клеёного бруса, прочной проклеенной водостойкой фанеры или OSB-плит, на основе огнеупорного и влагостойкого клея. Поэтому двутавровая деревянная балка не требует пропитки специальными составами и легко поддаётся распиловке. Однако из-за сложной технологии изготовления их редко применяют для устройства перекрытий.

Двутавровые балки из OSB (ОСП)Соединение двутавровых балок между собой

Для всех видов выпускаемой продукции есть свой сортамент. Сортамент — это подбор различных изделий готовой продукции по маркам, профилям или размерам. Часто в таблице указаны дополнительные сведения о прочности, весе и т. д.

Сечение балочных перекрытий

На прочность перекрытия также влияет сечение балки. По типу сечения включают следующие виды пиломатериалов:

• прямоугольные;
• квадратные;
• круглые;
• овальные;
• двутавровые.

Самые распространённые – балочные перекрытия прямоугольного сечения. Их легко устанавливать и такие балки будут служить лагами для обустройства полов. При монтаже прямоугольных балок их устанавливают вертикально широкой частью, так как с увеличением высоты повышается прочность конструкции.

Для чердачных перекрытий часто используют круглые балки или оцилиндрованные брёвна. Такие балки имеют хорошую прочность и устойчивость на прогиб.

Наиболее крепкие и функциональные – двутавровые балки перекрытия.

Расчёт нагрузки и размеров деревянных балок

Перед возведением здания необходимо рассчитать нагрузку и длину балочных перекрытий. Для лучшей прочности перекрытия при строительстве нужно использовать деревянные балки с немного большим, чем расчётный, запасом прочности.

Выбор ширины или толщины балки в зависимости от длины

Чтобы правильно произвести расчёт нагрузки на балку перекрытия, нужно:

1. Знать расстояние между стенами и шаг между балками.
2. Вычислить постоянную нагрузку, складывающуюся из массы балок, утеплителя и материалов, из которых изготовлен пол и потолок.

   Для вычисления необходимо сложить удельный вес на кв. метр всех стройматериалов

3. Временную нагрузку. К ней относятся масса мебели и находящихся в здании людей. Как правило, её считают равной 150 кг/м².
4. Высчитать предполагаемую нагрузку на 1 м² перекрытия (сумма временных и постоянных показателей).

Так как для расчёта требуется знать нагрузку на погонный метр, нужно предполагаемую нагрузку на 1 м² умножить на расстояние между балками. Далее, полученную цифру умножают на квадрат расстояния между несущими стенами и делят на 8. Так проводят расчёт нагрузки балочного перекрытия.

Mmax = (q*L²)/8

Где:

• q — полная нагрузка на кв. м;
• L² — квадрат расстояния между стенами.

При проектировании каркаса перекрытия нужно уделить внимание пространственной жёсткости, которая во многом зависит от показателей прогиба балочного перекрытия.

Расчёт деревянной балки на прогиб проводят по формуле: W = Mmax / R, где M – максимальная нагрузка, а R – сопротивление древесины из СП 64.13330.2017 от 2017 г. (актуальная редакция СНиП II-25-80). Для древесины 2 сорта её принято считать равной 130 кг/см2.

Из формулы W = b*h²/6, зная показатель W, вычисляем сечение перекрытия. Достаточно задать одну геометрическую характеристику b (ширину сечения) или h (его высоту).

Прогиб деревянного перекрытия при вычисленной нагрузке не должен быть больше соотношения к длине балки 1:350 для подвальных и межэтажных перекрытий, а для чердачных и мансардных – 1:250.

Размер балок зависит от расстояния между несущими стенами. Для определения необходимой длины балки к этой величине прибавляют 40 см, примерно по 15–20 см с каждой стороны. Профессиональные строители рекомендуют для устройства перекрытия использовать балки с сечением равным 4–5% длины пролёта.

Монтаж перекрытия

Чтобы здание долго прослужило, балочные перекрытия должны соответствовать высокому уровню прочности. Иметь хорошую звуковую и теплоизоляцию, а также хорошо вентилироваться.

При установке деревянных балок чаще всего используют маячный способ монтажа. Вначале монтируют крайние балки, а затем промежуточные. Чтобы не допускать ошибок во время работы, используют уровень. В случае перепадов высоты, балки можно выровнять подложив под торцевые концы пропитанные битумным праймером обрезки.

Перед началом установки проводят сращивание или обрезку балок до нужных размеров. Сращивание балок из бруса по длине обычно проводят способом «замочный паз». Для этого концы брусьев спиливают на 1\2 толщины и заглубляют один торец в толщу другого. Затем места соединений фиксируют.

Сращивание двух балок

Расстояние между деревянными балками не должно быть меньше 60 см и превышать 1 метр. В конструкции из брёвен или клеёного бруса шаг делают больше, чем в дощатых перекрытиях. При монтаже чердачного перекрытия расстояние между дымоходом и балками должно быть не менее 40 сантиметров.

Для прочности каркаса торцы балок заглубляют в несущую стену минимум на 15 см. У двутавровых балок это значение разрешено уменьшить до 7 см. Заделывают углубления раствором или монтажной пеной. Возможно закрепление концов на стенах с помощью стальных связей. В местах опор на балках делается гидроизоляция.

Гидроизоляция балок в местах опор обязательна

Достоинства и недостатки балок из дерева

Использование в строительстве зданий деревянных балок в отличие от других видов характеризуется следующими достоинствами:

• доступная цена;
• простота доставки на строительную площадку;
• возможность установки без применения спецтехники;
• экологическая безопасность;
• ремонтопригодность.

Однако, несмотря на многие достоинства, такие перекрытия менее прочны, чем металлические и железобетонные. Требуют обработки антипиренами, а также средствами против гнили и плесени. Монтаж деревянных балок возможен только после тщательных расчётов.

В заключение статьи нужно добавить, что применение дерева в строительстве значительно сокращает расходы. Чтобы не нарушить конструкцию всего здания и установить прочные перекрытия, их проектирование и монтаж лучше доверить профессиональным строителям.

Крепеж для LVL бруса

Под фиксаторами понимают детали, используемые для соединения составных частей конструкции. Изделия, применяемые для крепежа ЛВЛ-бруса, отличаются большим разнообразием. Чаще всего их используют для соединения стоек, рам, балок перекрытий и фасадных систем. Скреплять детали можно между собой или с другими материалами. Существует много разновидностей крепежных изделий для ЛВЛ-бруса. Они отличаются небольшими размерами, однако играют значительную роль при распределении и регулировке нагрузок на отдельные элементы конструкции.

Виды систем крепежа

Super-Lok™ составляет основную часть геодезического купола. Она применяется при соединении распорок и сторон треугольников, составляющих сам купол. Такое изделие способно выдержать порывы ветра до 100 метров в секунду. Нагрузка в 7.5 тонн системе также не страшна.

Другим вариантом крепежа является жесткий рамный узел. Удобство изделия заключается в том, что его можно смонтировать прямо на строительной площадке, разметив необходимые отверстия для саморезов по шаблону. Узел создается путем установки стальных резьбовых нагелей, расположенных по кругу. Для монтажа не требуется специальный инструмент — достаточно обычной дрели.

Альтернативным вариантом является крепление, созданное с использованием шайб двустороннего направления типа «Бульдог». Их особенность состоит в том, что при стягивании они врезаются в балки, обеспечивая надежную фиксацию. Это защищает конструкцию от смещения по всем плоскостям.

При необходимости выполнения незаметной фиксации отличным выбором является система скрытого крепежа «Валет», применяемая для соединения частей деревянных конструкций, выполненных из бруса ЛВЛ. Она представляет собой две идентичные металлические детали, изготовленные из оцинкованной стали толщиной 6 миллиметров. Для фиксации используются особые саморезы с диаметром 1 сантиметр.

Крепежные пластины

Существует несколько способов соединения деталей. Одним из них являются крепежные пластины, применяемые для тяжелых пород древесины. Они могут быть гвоздевыми или зубчатыми. Нагрузка, которую способна выдержать конструкция, напрямую зависит от толщины пластины и применяемых в ней шурупов.

С их помощью можно закреплять бревна, брусья и доски. Успешно они применяются для фиксации стропил. Может использоваться также для объединения ЛВЛ-бруса с бетонными и стальными каркасами. Существует большое разнообразие стандартных размеров крепежных пластин. Их диапазон колеблется в пределах 30-200 мм.

Крепежные уголки

Для соединения частей ЛВЛ-бруса используют и другие детали. Крепежные уголки применяются для строительных и монтажных работ. Их используют для жесткой фиксации стоек к фундаменту, выполняемой под прямым углом. Существует множество разновидностей этого универсального средства крепежа, различающихся степенью надежности. Самым прочным является усиленный уголок, имеющий несколько дополнительных штампованных ребер.

Опоры для бруса

В ряде случаев необходимо выполнить крепление сразу к двум основам. Этим обеспечивается большая надежность конструкции. Для подобных целей применяются опоры для брусьев, разделяемые на раскрытые и закрытые.

Первый тип наиболее распространен, и его достоинством является отсутствие врезки в деревянную основу. С его помощью происходит крепеж несущих балок при создании деревянных перекрытий. Для фиксации опоры на бетонном основании применяются анкеры. К деревянным деталям крепежи присоединяют гвоздями или шурупами. Раскрытые опоры для бруса оцинкованы для предохранения от коррозии.

Межэтажное перекрытие по деревянным балкам — Favorit-TK.ru

Межэтажное перекрытие по деревянным балкам

При использовании для перекрытия досок, следует позаботиться о том, чтобы они не скручивались, когда на них будут действовать различные нагрузки.
Чтобы это обеспечить, следует устанавливать их на расстоянии не более чем 60 см одна от одной, а так-же, выполнить их обшивку при помощи жесткого листового или плитного материала, толщина которого будет больше 1,2 см.

Тут можно пользоваться фанерой, плитами ДСП, ЦСП либо же ОСП. Роль обшивки — силовой каркас, а следовательно, увеличение несущей способности деревянных перекрытий. Одновременно, не стоит забывать о том, что расположение короткой стороны плит должно быть перпендикулярным в сравнении с установленными балками перекрытий, а расположение соединений параллельных балкам должны быть вразбежку.

Для обеспечения удобного крепежа обшивочного материала к балкам предварительно набивается:
С нижней стороны — обрешетка;
С верхней — лаги.

Под обрешетку выбирают деревянные доски, имеющие сечение не менее 2 на 9 см, они закрепляются под углом 90 градусов к балкам, а расстояние между ними должно быть около 60 см . При уже готовой обрешетке, как подшивкой можно пользоваться гипсокартонными листами, толщина которых приблизительного равняется 1,2 см . расположение всех краев в плитах или листах, должно быть поверх опорных элементов в обрешетке или каркасе.
При монтаже пользуются саморезами, которые имеют длину на 4 см больше чем толщина гипсокартона, или другого плитного материала, используемого вами. Шаг крепления должен быть равным 20 см. Сверху, на установленные лаги обшивка может и не укладываться.
Как вариант, вместо лаг, можно установить доски с уже готовыми вертикальными распорками, сечение которых 10 на 4 см . Пи помощи них происходит усиление жесткости перекрытий, если высота досок, которые вы используете.
Монтаж распорок осуществляется в пролетах между балками, а расстояние между распорками не должно превышать 210 см по отношению к опорам балок и ближайшим вертикальным связям. При крепеже пользуются гвоздями или металлическими кронштейнами. В случае использования бруса в качестве балок, укрепление конструкции перекрытий не является обязательным.
Ну, вот и все, основные положения монтажа чердачных перекрытий изложены. Однако помните, услуги специалистов – это гарантия качества, так что ели вы хотите осуществить данные работы максимально быстро и качественно, лучше воспользоваться услугами профессионалов.

Типы соединений стальных балок и их детали

🕑 Время считывания: 1 минута

В конструкциях используются различные типы соединений стальных балок. Соединения стальных балок подразделяются на две группы: каркасные соединения и соединения с сиденьем.
В соединениях каркасной стальной балки балка соединяется с опорным стальным элементом через фитинги, тогда как в случае соединений с сиденьем балка устанавливается на посадочное место, аналогично случаю, когда балка размещается на кирпичных стенах.В этой статье обсуждаются различные типы соединений стальных балок.

Рис.1: Различные типы соединений стальной балки с балкой

Рис.2: Соединения стальной балки с балкой

Типы соединений стальных балок

Ниже представлены различные типы соединений балок:

• Болтовые соединения с рамой
• Болтовые соединения с седлом
• Соединения сварные каркасные
• Сварные соединения седла
• Соединения с торцевой пластиной
• Специальные соединения
• Простые, жесткие и полужесткие соединения

Болтовые соединения стальных балок на каркасе

В этом типе соединения стальные балки связаны с опорными элементами, будь то стальные балки или колонны с углом соединения стенок, как показано на Рисунке-3.

Рис.3: Болтовое соединение стальной балки с каркасом

Обычно соединение рассчитывается с учетом нагрузок на конце балки. При проектировании соединения необходимо учитывать прочность, тип и размер крепежа, а также прочность основных материалов.
Минимальная длина соединительного уголка должна составлять не менее половины чистой глубины стенки балки. Эта мера предназначена для обеспечения достаточной жесткости и устойчивости.
Существуют различные стандартные размеры болтовых соединений с рамой, а также их допустимая нагрузка, указанная в кодах.Цель такого стандартизированного подключения — увеличить скорость проектирования.
Рекомендуется использовать минимальное количество соединений, достаточное, чтобы выдерживать приложенную нагрузку, чтобы сделать конструкцию максимально экономичной.

Болтовое соединение стальной балки

Существует два основных типа болтовых соединений с седлами, включая болтовые соединения с неупрочненным седлом и болтовые соединения с усиленным седлом, как показано на Рисунках 4 и 5.

Фиг.4: Болтовое соединение седла без жесткости

Рис.5: Соединение седла с жесткой болтовой передачей

Если реакции на конце балки велики, то рекомендуется рассмотреть усиленные соединения сиденья, поскольку они обладают достаточной способностью противостоять большим силам, в то время как способность соединения сиденья без жесткости ограничена из-за ограниченной способности изгиба опоры уголка сиденья, которая прилипает. по горизонтали.
Самым выдающимся преимуществом соединения сиденья является то, что балку можно изготовить экономично, а сиденье обеспечит немедленную поддержку во время монтажа.Функция верхнего угла, используемого в соединении сиденья, заключается в предотвращении случайного поворота балки.
Стоит отметить, что данный тип подключения не требует значительной деталировки магазина. Болтовые соединения желательны с экологической точки зрения, потому что конструкцию можно демонтировать, а элементы можно использовать в других проектах. Кроме того, болтовые соединения можно установить очень легко.

Сварное соединение каркасной стальной балки

Как и два других типа балочных соединений, доступны сварные каркасные соединения различных размеров с учетом их грузоподъемности и предусмотрены кодами.Сварной шов соединения подвергается прямому напряжению сдвига и напряжению, вызванному нагрузками на балку, которые влияют на рисунок сварного шва. Итак, эти напряжения необходимо учитывать.
Очевидно, что часть сварки выполняется в полевых условиях, что является сложной задачей, поскольку добиться высокого качества сварки сложно из-за перемещений стальных элементов, вызванных ветром или другими факторами.

Соединения стальной балки со сварным седлом

Это похоже на болтовое соединение седла, но для крепления используется сварка, а не болты.Нагрузки на балку эксцентрично влияют на сварной шов и создают напряжение. Таким образом, необходимо учитывать такие нагрузки, как и сварные каркасные соединения.
Типы сварных соединений седла включают седло без жесткости и седло с жесткостью. Первый используется в случае малых приложенных нагрузок, тогда как второй подходит для больших нагрузок.
Рекомендуется использовать болты для соединения нижней полки балки с седлом. Эти болты можно удалить или оставить на своих местах после завершения процесса сварки.Сварное соединение нежелательно с экологической точки зрения и с точки зрения рабочего. Это связано с тем, что такое соединение нельзя легко разобрать или установить.

Торцевая пластина, соединение стальной балки

Такое соединение стало возможным благодаря использованию искусства сварки. Торцевая пластина соединяется со стенкой балки посредством сварного шва, поскольку ее емкость и размер зависят от прочности на сдвиг стенки балки, прилегающей к сварному шву.
Нагрузка, приложенная к соединению на конце стержня, не имеет эксцентриситетов.Существуют различные типы соединений торцевых пластин, включая гибкие, полужесткие и жесткие соединения торцевых пластин.
Следует знать, что изготовление и резку следует производить с особой осторожностью, чтобы избежать ошибок. Например, обрезка балок по длине должна быть максимально точной.
Наконец, соединения на торцевой пластине не подходят для высоких стальных конструкций.

Соединения балок из специальной стали

Этот тип соединений используется в случае, когда конструктивный элемент расположен таким образом, что стандартные соединения не могут быть использованы.Например, углы пересечения могут отличаться на определенную степень и когда центры лучей смещены относительно центров колонн.
Примеры специальных соединений включают в себя гнутую пластину с рамой, одинарную пластину, одностороннюю рамку, сбалансированную пластину и соединение Z-типа.
Способность соединений передавать моменты на колонны зависит от степени фиксации соединений. Чем выше степень жесткости соединения балок, тем больше возможность передавать моменты на колонны.
Если соединение предназначено для передачи моментов, оно должно выдерживать поперечные усилия от балки и передавать моменты на колонны. Подробнее:
Какие типы каркасных систем из конструкционной стали?
Типы перекрытий для многоэтажных металлоконструкций
Строительство фундаментов, колонн, балок и перекрытий стальных каркасных конструкций
Свойства конструкционной стали для проектирования и строительства стальных конструкций

Артикул:

1. Д. Г. Браун, Д. К. Ильес, Е. Яндзио. Проектирование стальных зданий: каркасы со связями средней высоты: в соответствии с Еврокодами и национальными приложениями Великобритании.Институт стальных конструкций. Беркшир, стр. 72-75. 2009. (P365).
2. Фредерик С. Мерритт, Джонатан Т. Рикеттс. Справочник по проектированию и строительству зданий. 6-е. изд. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 2001.

.

3. Стальной каркас. 2016. Цитировано 28 октября 2017 г.

Как прикрепить балки перекрытия к главной доске | Home Guides

Балки перекрытия составляют основную конструкцию каркаса, поскольку они связаны с полом. Балки проходят от одной балки к другой и обычно находятся на расстоянии 16 дюймов друг от друга, от центра к центру.К балкам крепится фанерная обшивка, затем паркет или плитка. Поскольку балки несут нагрузку на пол, они должны быть надежно прикреплены с любого конца к балке или балке и должны быть выровнены во всех плоскостях. Кроме того, у балок не должно быть перекосов, перекручиваний или перекосов. Прочная, хорошо сконструированная балочная система обеспечит прочный фундамент пола на десятилетия.

Отметьте на главной доске карандашом каждые 16 дюймов.

Отрежьте небольшой кусок материала балки шириной примерно 3 дюйма и поместите его в подвеску балки.Сожмите рукой подвес для балки так, чтобы стороны плотно прилегали к сторонам детали из обрезной балки.

Поместите обрезок с подвесом для балок на перекладину по центру первой карандашной отметки. Выровняйте верхнюю часть лома с верхней частью ригеля. Сделайте горизонтальную отметку на верхней части фланца подвески балки. Используйте эту отметку, чтобы расположить подвес для балки на нужной высоте, так как подвески для балки обычно короче, чем высота самой балки.

Повторите предыдущую процедуру с карандашной отметкой самого дальнего местоположения балки.С помощью меловой линии проведите линию между ними. Убедитесь, что линия находится на уровне пузырькового уровня. Эта линия представляет собой расположение верхних частей всех подвесов балок.

Поместите подвеску для балок на каждую отметку в 16 дюймов, выровняв верхнюю часть подвески по меловой линии. Забейте оцинкованные гвозди для балки 10d через отверстия фланца для гвоздей балки в доску. Проденьте гвоздь в каждое отверстие.

На противоположной доске (или балке) сделайте те же отметки, что и на первой доске, на 16 дюймов по центру.Подвески балок должны быть выровнены друг напротив друга.

Измерьте расстояние между досками ригеля, затем отрежьте балку такой длины. Попросите помощника помочь вам поднять балку и установить ее на крюки балок с каждого конца. Убедитесь, что балка ровная.

Поместите столярный угольник одним краем вдоль ригеля, а другим краем вдоль балки, чтобы убедиться, что балка перпендикулярна ригелю. Если угол не квадратный, переместите подвес балки по мере необходимости.

Забейте оцинкованные гвозди 10d в балку через отверстия в седельной части балки. Повторите этот метод для всех балок.

Справочные материалы

Наконечники

• Вы можете временно прикрепить балочные подвесы с помощью пары винтов каждый, чтобы убедиться, что балки выровнены в обоих направлениях (как вдоль балки, так и по ее длине). Удалите винты и забейте 10d гвоздей, как только убедитесь, что пол ровный.

Предупреждения

• Если балка имеет изгиб по краю, установите ее высокой точкой вверх.В противном случае это может способствовать преждевременному провисанию пола.

Писатель Биография

Эмра Орук — генеральный подрядчик, писатель-фрилансер и бывший механик по гоночным автомобилям, который профессионально пишет с 2000 года. Публикуется в журнале «Семейный разнорабочий» и имеет опыт работы консультантом по разработке и доставке. -пользовательское обучение. Орук имеет степень бакалавра политических наук и экономику в Университете Делавэра.

Полевой справочник по типичным ошибкам кадрирования

Примечание. Эта статья была впервые опубликована в 1991 году до того, как стали широко использоваться конструкционные пиломатериалы.В этой статье не рассматриваются все детали, относящиеся к системам из спроектированной древесины, но многие принципы остаются неизменными, и многие из тех же ошибок все еще совершаются.

За последние 17 лет, сначала как строитель, а затем как представитель Western Wood Products Association, я много путешествовал, разговаривая со строителями и должностными лицами кодекса, чтобы увидеть, как образуется каркас по всей стране. Хотя я обнаружил региональные различия, я также обнаружил несколько серьезных проблем кадрирования, которые, как правило, возникают повсюду снова и снова.

Все эти проблемы регулируются строительными нормативами. Данная проблема может возникнуть из-за того, что строитель ничего не знает или потому, что строители уделяют больше внимания другим потребностям строительства. В любом случае, эти дефекты обрамления не только вызывают проблемы с сотрудниками кодекса, но и вызывают большие и маленькие проблемы в будущем.

Вот некоторые из наиболее распространенных ошибок кадрирования, с которыми я сталкиваюсь, а также одобренные кодом, структурно надежные решения.

Прерывистые балки необходимо отвести, чтобы они передавали свои нагрузки на соседние балки.Если высота жатки превышает 4 фута, ее необходимо удвоить и перенести нагрузки на двойные балки триммера.

Проемы в каркасе, прорезанные в полу

Распространенная проблема возникает с полом, когда переводники прорезают балки, чтобы освободить место для водопроводных трасс, воздуховодов ОВК или других механических элементов. Нагрузки, поддерживаемые этими обрезанными балками, должны быть надлежащим образом перенесены на другие балки. Вы можете сделать это, используя верхние балки, закрепленные на обрезанных концах прерывистых балок, чтобы переносить нагрузки на соседние триммерные балки.Если жатка должна охватывать пространство шириной менее 4 футов, подойдет одна жатка, прибитая концом к балкам триммера.

Ситуация усложняется, если высота жатки должна превышать 4 фута. Если это так, необходимо удвоить балки перекрытия и триммера. Сдвоенные балки триммера должны быть правильно прибиты вместе (парами гвоздей по 16 пенни через каждые 16 дюймов), чтобы они действовали как балки. Балки перемычки должны быть надлежащим образом закреплены на триммерах. Концевые гвозди подходят для пролетов жатки до 6 футов; кроме того, используйте вешалки.Любые хвостовые балки более 12 футов также должны быть подвешены.

Когда вы обрамляете пол, проверьте чертежи, чтобы увидеть, где могут быть такие отверстия, и заблаговременно отрежьте балки, которые могут быть на пути. Это намного проще, чем пытаться работать под черным полом позже.

В размерных деревянных балках никогда не вырезайте отверстия ближе 2 дюймов к краям балки и не делайте их больше, чем 1/3 глубины балки. Кроме того, не делайте надрезов в средней трети пролета, где изгибающие силы наиболее велики.Они также не должны быть глубже 1/6 глубины балки или 1/4 глубины, если выемка находится на конце балки. Ограничьте длину вырезов до 1/3 глубины балки. Используйте фактические, а не номинальные размеры.

Примечание: С тех пор, как эта статья была впервые опубликована, деревянные двутавровые балки стали преобладающим материалом для обрамления полов. Требования к надрезам для деревянных двутавровых балок сильно различаются. Проконсультируйтесь с производственной литературой по поводу конкретной системы из спроектированной древесины, которую вы используете, поскольку требования различаются даже в зависимости от производителя.

Отверстия и пазы

Каждый раз, когда вы прорезаете отверстие или выемку в балке, эта балка ослабевает. Вы (и ваши подчиненные) должны по возможности избегать этого. И когда вам абсолютно необходимо разрезать или надрезать, вы должны знать правила, как сделать это наименее разрушительным образом.

В приведенной выше таблице приведены рекомендации по вырезанию отверстий и пазов. Отклонение от этих правил приводит к ослаблению балок и риску получить красную бирку от строительного чиновника. Попытки исправить такие проблемы могут быть очень дорогостоящими, поскольку обычно включают переделку сантехники и электромонтажных работ, а также замену или удвоение балок.

Вырезание длинных выемок в перекрытиях пола, например, чтобы освободить место для залитых раствором входных полов, неприемлемо ослабляет балки и нарушает все нормы. Вместо этого вам нужно использовать фрезерованный пиломатериал меньшего размера более высокого сорта или укладывать ближе друг к другу. При необходимости можно покрыть концы мехом, чтобы выровнять незаполненные участки.

Когда выемка превращается в разрыв

Иногда то, что можно представить себе как выемка, превращается в трещину, например, когда балки пола у входа в дом срываются, чтобы обеспечить подстилку для плиточного пола.К сожалению, распиловка пиломатериалов большого размера снижает качество материала и неприемлема по всем строительным нормам. Вы должны обрамить эти участки узкими балками из более высокого класса или более прочных пород, чтобы они могли выдержать нагрузку.

Когда консоль поддерживает несущую стену, расстояние, на которое она выходит за пределы опоры (C), не должно превышать глубины балки (D).

Несущие стены на консолях

Насколько далеко может выдвигаться консоль с традиционным каркасом и при этом поддерживать несущую стену?

Большая часть недоразумений относительно того, насколько далеко консоль может выходить за пределы своей опоры, связана со старым практическим правилом, используемым как строителями, так и должностными лицами кодекса: правило «один-к-три».В нем говорится, что балка должна выходить внутрь здания, по крайней мере, в три раза длиннее консольной секции — если консольная секция выступает на 2 фута наружу, балки должны выступать как минимум на 6 футов дюйма.

Это правило отлично работает для ненесущих частей. ситуации. Но это не относится к консолям, поддерживающим несущую стену. В этой ситуации максимальное расстояние, на которое балки могут быть возведены консольно, без их инженерного строительства, равно расстоянию, равному глубине балок.Поэтому, если вы используете перекрытия пола 2х10, максимальная консоль для этих балок, поддерживающих несущую стену, составляет 91/4 дюйма. За пределами этого расстояния сдвиг становится серьезным фактором, как и изгибающий момент на опоре. Эта комбинация может в конечном итоге вызвать раскол консольных балок. Единственный способ обойти эту проблему — это спроектировать.

Сломанные пути нагружения

Аналогичная проблема выравнивания связана с поддержанием вертикальных путей нагружения. Все нагрузки начинаются с крыши и передаются вертикально через здание на фундамент.Если их не перенести должным образом, внутренняя отделка может потрескаться или обвиться каркасом. Многие проблемы со взломом, списанные на «оседание», на самом деле возникают из-за того, что можно было бы назвать нарушенными путями загрузки — путями, которые в конечном итоге создают нагрузки в областях, не предназначенных для их перевозки. Это одна из самых распространенных ошибок в обрамлении, которую я вижу, и на которую многие строительные инспекторы обращают пристальное внимание.

Неуместные стойки. Один из примеров, который я вижу снова и снова, — это опорная стойка для стропил, перенесенная к несущей перегородке ниже.Иногда я даже вижу, как эти стойки опираются на «сильные спины» — 2x распорки проходят через верхние балки потолка, чтобы помочь им закрепить. Это верный способ создать трещины в стенах и потолке внизу.

Подкосы, поддерживающие стропила, всегда должны садиться на несущие перегородки. Кроме того, стойка не должна опускаться ниже 45 градусов.

Конечно, стропила нуждаются в опоре, если их длина превышает рекомендуемые значения ширины пролета. Но стойки должны опускаться к несущим перегородкам, как показано на рисунке.

Стойки должны быть прикреплены к прогону, проходящей через стропила над ними, и они должны образовывать угол 45 градусов или больше к горизонтали. Наконец, стойки должны поддерживать стропило так, чтобы его неподдерживаемая длина не превышала рекомендованный пролет. Если вы не можете этого сделать и по-прежнему дойти до несущей перегородки, не опустив распорку ниже 45 градусов, вам необходимо увеличить размер стропил.

Если несущая стена не совпадает с опорой ниже, она не должна находиться дальше, чем глубина балок (D).Если балки сделаны из бруса, стены и опора должны быть точно выровнены.

Несоосные несущие стены. В других случаях нагрузки, воспринимаемые несущими стенами или столбами, должны передаваться через системы перекрытий. Если несущая стена или столб наверху недостаточно плотно прилегает к несущей стене, стойке или балке внизу, балки пола между ними могут быть перенапряжены, что приведет к серьезному прогибу. В конечном итоге это может привести к расколу балок и появлению трещин в отделке.

Насколько точно они должны совпадать? Несущие стены, поддерживаемые балками пола, должны находиться в пределах глубины балки от их несущей опоры внизу (как и в случае консолей).

Это требование норм относится только к балкам из массивных пиломатериалов. Специальные изделия, такие как деревянные двутавровые балки, должны обеспечивать выравнивание нагрузок непосредственно друг над другом, и требуется специальная блокировка. Специальное проектирование габаритных или конструкционных пиломатериалов может позволить размещать грузы в других местах, но вы не должны пробовать это, не посоветовавшись предварительно с инженером.

Правильно подвести колонны к фундаменту. Если вы используете колонну для поддержки балки или другого элемента, убедитесь, что она опирается на что-то, что, в свою очередь, может ее поддерживать. Распространенной ошибкой является размещение человека на полу без дополнительной блокировки или поддержки под ним. Это может привести к повреждению нижних балок.

Колонны не должны опираться на неподдерживаемые балки перекрытия; они должны непрерывно идти к фундаменту или (если у вас должно быть свободное пространство под) к спроектированной балке или коллектору для передачи нагрузки на другие колонны или несущие элементы.Колонны также не должны опираться на балки обода по тем же причинам. Если вам необходимо поставить колонну на обод, добавьте вертикальную блокировку на всю глубину внутри балки обода на всю глубину и ширину основания колонны, чтобы нагрузка передавалась через блокировку на фундамент.

Маленькие вешалки

Простая, но распространенная ошибка обрамления — это подвешивание трехсоставной балки (например, трех балок 2х10, прибитых вместе) к подвесу с двойной балкой. Обычно это происходит из-за того, что трудно найти тройные вешалки.Но если только две из трех частей поддерживаются, то только две несут нагрузку. Третий участник просто отправляется в путь. Гвозди на ногах или концевые гвозди не заставят его нести нагрузку.

Если вы собираетесь использовать вешалку, используйте ту, которая удерживает все, и используйте правильный размер и правильные гвозди. Вешалки меньшего размера и неподходящие гвозди ослабят систему.

Правильная подвеска необходима для того, чтобы выдерживать вертикальную нагрузку, а также для боковой поддержки элемента для предотвращения вращения.А без правильных гвоздей вешалка ничего не значит. Оцинкованные гвозди за восемь пенсов или кровельные гвозди не подойдут. Вы можете купить обычные гвозди для подвешивания балок, достаточно тяжелые, чтобы выдерживать напряжение сдвига, но длиной всего 11/2 дюйма, чтобы они не проходили сквозь пиломатериалы и, возможно, не раскалывались.

Конечно, лучше всего поддерживать балку снизу. По возможности используйте карман для балки или колонну прямо под концом балки. Убедитесь, что вся несущая поверхность балки опирается на фундамент.

Перекидные балки, подходящие под крышу, создают недостаточную глубину балок на плите.

При правильном разрезе остается не менее половины глубины балки.

Конические балки и балки

Иногда необходимо (или, по крайней мере, удобно) сузить концы балок потолка или балок, чтобы они оставались под плоскостью крыши. Но уменьшая глубину балки или балки, вы уменьшаете ее несущую способность.

Если вам необходимо обрезать конус на концах балок потолка, убедитесь, что длина среза не превышает трехкратную глубину элемента, и что конец балки или балки составляет не менее половины длины элемента. исходная глубина.

Для балок с конической резкой необходимо также проверить предел прочности на сдвиг. Если вы не можете соответствовать этим критериям, вам, вероятно, придется опустить балку в карман, чтобы после обрезки конуса оставалось достаточно поперечного сечения, чтобы выдержать приложенную нагрузку.

Установка носка стропила на верхнюю пластину может привести к расколу стропила и провисанию крыши. Внутренний край выреза или пятка должен опираться на пластину.

При прибивании стропил к балке над балками, чтобы освободить место для изоляции, используйте балку обода, чтобы балки не поворачивались.

Rafter Cuts

Еще одна область, которая побуждает к чрезмерной резке, — это ровный срез сиденья стропила. Часто, особенно на стропилах с низким уклоном, этот ровный надрез превращается в длинный конический надрез на натянутой (нижней) стороне стропила. Если точка опоры на стропиле находится на пятке (внутренней стороне) пропила, проблем нет. Но обычно при таких длинных надрезах точка опоры находится рядом с пальцем ноги. Это уменьшает эффективный размер стропила, создавая напряжения, которые могут создавать трещины в точке опоры и, в конечном итоге, провисание стропил.

Чтобы этого не произошло, обрежьте стропила так, чтобы пятка упиралась в пластину. Это будет означать использование более длинных стропил. Это также даст вам несколько дополнительных дюймов между верхней частью внешней стены и обшивкой крыши. Это дает больше места для изоляции чердака над внешней стеной, уменьшая количество холодных пятен, которые могут вызвать конденсацию или проблемы с ледяной плотиной на карнизе.

Поднятие стропил

Еще один способ добавить пространство для изоляции чердака у карниза — это установить стропила на балку, проходящую перпендикулярно балкам потолка.К сожалению, строители, которые делают это, часто не устанавливают балки обода или блокируют концы балок, чтобы предотвратить их опрокидывание. В результате получается, по сути, петли на верхнем и нижнем крае каждой балки. При достаточно сильной боковой силе, такой как сильный ветер или сильная дрожь, все балки могли повернуться и упасть, в результате чего балка, стропила и крыша рухнули на теперь уже плоские балки.

Чтобы предотвратить это, установите блокировку на всю глубину между всеми концами балок или ободную балку, прибитую к концам балок.Любое решение также обеспечит перегородку, предотвращающую проникновение воздуха в концы войлока и предотвращающую проникновение войлока (или выдутой изоляции) в карниз.

Блокировка также является хорошей идеей, когда балки перекрывают центральную балку на уровне фундамента или опорную стену на уровне второго этажа. Если центры не заблокированы, работа по поддержанию балок в вертикальном положении ложится на гвозди, удерживающие обшивку пола на балках.

Эти гвозди просто не предназначены для того, чтобы противостоять сильным боковым силам, создаваемым ветром или землетрясением.Блокировка Fulldepth 2x над центральными опорами предотвратит вращение балок в таком случае. Блокировка также делает пол жестким, поскольку он останавливает вращение, вызванное прогибом балок под нагрузкой.

Что, если некоторые из этих блоков вышибут механическими подрядчиками, устанавливающими воздуховоды или водопровод? Обычно это не проблема, если вы не удаляете последовательные блоки, так что каждая балка заблокирована хотя бы с одной стороны.

Прибивать стропила к плитам, а плиты к шпилькам не всегда достаточно, чтобы противостоять сильному ветру.Анкеры урагана с интервалом в 4 фута надежно привяжут стропила к стойкам.

Соединение стропил со стеной

Обычная конструкция оставляет слишком слабое соединение между стропилами и стенами. Гвозди соединяют стропила с пластиной и пластину с стойкой, но ничего не делают для соединения стропил с самой стеной. Такие конструкции могут быть повреждены сильными ветрами, близкими к ураганной, которые рано или поздно дуют практически на каждую крышу.

В результате строительные нормы и правила становятся более строгими в отношении того, как стропила и фермы крепятся к остальной части здания.Например, Единый Строительный Кодекс 1991 г. добавил главу 25 Приложения, которая применяется к районам с сильным ветром. Согласно его требованиям, стропила или фермы должны быть привязаны не только к верхней плите, но и к нижним стойкам с интервалом в 4 фута. Это означает использование какого-то металлического соединителя для надежной связи со шпильками.

Ответ — ураганный якорь (см. Рисунок 10). Для этого не нужно сталкиваться с ураганом — на большей части страны дуют ураганные ветры, разрушающие крыши.Если вы строите в районе, подверженном сильным ветрам (или сейсмическим условиям), вам следует подумать об использовании этих или других удерживающих устройств

.

Схемы каркаса — SteelConstruction.info

Большинство стальных каркасов, используемых в строительстве в Великобритании, можно сгруппировать следующим образом:

• Стяжные рамы или «простая» конструкция, в которой балки и колонны рассчитаны на то, чтобы выдерживать только вертикальные нагрузки. Разъемы выполнены с номинальным контактом.
• Жесткие или сплошные рамы, в которых каркасная конструкция спроектирована так, что соединения между элементами выдерживают моменты.
• Арочные конструкции, в которых силы передаются на землю в основном за счет сжатия внутри конструкции.
• Натяжные конструкции, в которых силы передаются на землю за счет растяжения (или цепного действия) и за счет сжатия в столбах или мачтах, как в палатке.

Стяжные рамы с номинально штифтовыми соединениями и вертикальными распорками предлагают очень конкурентоспособное по стоимости структурное решение и являются наиболее часто используемой структурной системой в зданиях. Конструкции с жестким каркасом предпочтительны, если нет возможности использовать вертикальные распорки, например, в полностью застекленных фасадах или в крупнопролетных конструкциях.В скрепленных рамах колонны рассчитаны на сопротивление главным образом усилиям сжатия. Колонны, используемые в жестких или сплошных каркасах, также спроектированы так, чтобы противостоять изгибу.

Арочные и натяжные конструкции зависят от свойств стали на сжатие и растяжение и следуют четко определенным принципам конструкции. Структуры напряжения обычно ассоциируются с выразительными внешними структурами. Натяжные элементы в виде тросов или стержней обычно крепятся к земле.

[вверх] Компоненты из конструкционной стали

Основные статьи: Изделия из стальных конструкций, Модульная конструкция, Композитная конструкция

Формы профилей стальных открытых горячекатаных

Архитектору и дизайнеру доступен широкий спектр стальных компонентов, в том числе:

Соединения на месте обычно выполняются болтовым соединением, в то время как сварка может быть предпочтительнее для заводских соединений.

Производится широкий ассортимент стандартных горячекатаных стальных профилей, из которых проектировщики могут выбрать профиль, размер и вес, соответствующие конкретному применению. Это секции балки (UB), секции колонн с широкими полками (UC), параллельные полочные швеллеры (PFC), конструкционные полые секции (SHS) и угловые секции.

Формы конструктивных полых профилей (СВС)

Компоненты стандартного открытого стального профиля

Современные открытые стальные профили имеют параллельные фланцы.Серийный размер изменяется с шагом примерно 50 мм по глубине для более мелких участков и около 75 мм для более глубоких участков. Внутренние размеры между фланцами определяются используемыми прокатными станами, поэтому внешние размеры могут изменяться в зависимости от веса секции. Стандартизация горячекатаных стальных профилей привела к принятию стандартных соединений, которые стали привычными в отрасли.

На рисунке поясняются термины, используемые в отношении открытых горячекатаных профилей.Подробные размеры и характеристики профиля горячекатаного профиля, поставляемого British Steel и Tata Steel, доступны здесь.

[вверх] Стальные балки

Балки рассчитаны на сопротивление изгибающим моментам и поперечным силам. Формы горячекатаных профилей предназначены для достижения оптимальных свойств изгиба при использовании стали. При проектировании схемы равномерно нагруженных стальных балок обычно используются секции с отношением пролета к глубине от 18 до 20, т.е.е. при пролете 8 м стальная балка будет иметь глубину примерно 450 мм. В таблице приведены типичные отношения пролета к глубине для различных типов балок, используемых в различных системах перекрытий. Первичные балки простираются между колоннами, а второстепенные балки проходят между первичными балками и напрямую поддерживают плиту перекрытия.

Примечание:
⁺ Позволяет пропускать услуги через глубину балки

[вверх] Композитные балки

Балка кромочная композитная с композитным настилом

Стальные балки могут быть спроектированы так, чтобы действовать совместно с бетонной плитой с помощью соединителей, работающих на сдвиг, обычно в виде сварных стальных шпилек, которые привариваются с постоянным шагом к верхнему фланцу стальной балки.Показана составная краевая балка с настилом из оцинкованной стали, ориентированная параллельно балке.

Комбинированное действие значительно увеличивает прочность и жесткость стальной балки и, следовательно, может привести к более длинным пролетам для того же размера секции или, в качестве альтернативы, более легкие и мелкие секции могут использоваться для той же нагрузки и конфигурации пролетов. Для эффективного проектирования композитных балок отношение пролета к глубине балки находится в диапазоне от 22 до 25, поэтому композитная балка на 25–30% меньше по глубине, чем стальная балка, и на 30–40% легче по весу стали. .

Композитный настил выдерживает нагрузки во время строительства без временной подпорки на пролет примерно до 4 м, в зависимости от профиля настила. Пролеты могут достигать примерно 5 м, если плита подпирать во время строительства. Альтернативной формой композитной балки является использование сборных железобетонных плит с бетонным покрытием.

[вверх] Конструкционные системы в многоэтажных домах

Основные статьи: Многоэтажные офисные здания, Системы перекрытий, Длиннопролетные балки, Фермы, Стяжные рамы, Сплошные рамы, Композитная конструкция

Ростверк 7.Основные балки пролетом 5 м и второстепенные балки пролетом 9 м в композитной конструкции

Расположение балок перекрытий в зданиях во многом зависит от расстояния между колоннами. Колонны по периметру здания обычно расположены на расстоянии от 5 до 8 м, чтобы поддерживать элементы фасада. В большинстве зданий второстепенные балки спроектированы таким образом, чтобы перекрывать большее расстояние в решетке перекрытия, поэтому изгибающий момент, которому они сопротивляются, аналогичен моменту изгиба основных балок, и поэтому они могут иметь ту же глубину, что и основные балки.

Показана компоновка балок в сетке 7,5 м x 9 м, в которой основные балки охватывают меньшее расстояние сетки и выбираются такой же глубины, что и второстепенные балки. Когда соединители, работающие на срез, привариваются к стальному настилу, верхний фланец стальных балок не окрашивается. В идеале более тяжелые балки должны быть присоединены к полкам колонны, но это не всегда возможно, потому что более широкие балки, возможно, придется «надрезать», чтобы они поместились между полками колонны. При соединении широких балок с более узкими колоннами могут потребоваться специальные меры по детализации.

В зданиях с ограниченной высотой потолка, например, в проектах реконструкции, секции UC могут использоваться вместо секций UB в качестве неглубоких, хотя и более тяжелых балок.

Длинные пролеты, коммерческие офисные помещения открытой планировки — Vulcan House, Шеффилд

Во многих зданиях проектирование более длинных внутренних пролетов обеспечивает более гибкое планирование пространства. Для изготовления длиннопролетных первичных или вторичных балок могут использоваться различные системы конструкционной стали.Эти системы с большим пролетом обычно используют принципы композитной конструкции для увеличения их жесткости и прочности и часто обеспечивают интеграцию услуг в пределах их глубины через отверстия в перемычках балок.

Конструкция неглубокого перекрытия отличается от других стальных конструкций тем, что не требует дополнительных балок, кроме стяжных элементов для соединения колонн для обеспечения прочности и устойчивости конструкции во время строительства.

[вверх] Ячеистые балки

Корончатые или ячеистые балки являются примерами элементов с более длинными пролетами, которые имеют большие, как правило, правильные отверстия в пределах глубины стенки.Эти балки обеспечивают большую конструктивную эффективность за счет увеличения глубины сечения при заданном использовании стали и обеспечивают несколько маршрутов для обслуживания. Ячеистые балки имеют большую архитектурную привлекательность из-за своей кажущейся легкости и отличительного внешнего вида для длиннопролетных крыш и полов.

В зубчатой ​​балке стенка прокатанного профиля разрезается по длине балки в форме шестиугольной «волны». Две части разделяются, смещаются, а затем свариваются вместе, чтобы получить более глубокое сечение.

• Изготовление ячеистой балки

(изображения любезно предоставлены Kloeckner Metals UK Westok)

В ячеистой балке перегородка прокатанного профиля разрезается для образования круглых или удлиненных отверстий. Диаметр отверстий может варьироваться от 0,5 до 0,8 глубины балки.Ячеистые балки конструктивно эффективны и открывают множество архитектурных возможностей. При формировании из прокатных стальных профилей верхняя и нижняя части ячеистой балки могут быть разных размеров, а секции можно легко регулировать и изгибать перед процессом сварки. В этом процессе образуется очень мало отходов, и все обрезки стали на 100% перерабатываются. Пример системы перекрытия с использованием ячеистых балок показан справа.

Когда балки изготавливаются из трех стальных пластин, размеры полок могут варьироваться, но толщина стенки остается постоянной.Размеры проемов вдоль балок также можно изменять в соответствии с требованиями обслуживания.

Ячеистые балки наиболее целесообразно использовать для длинных пролетов с умеренными нагрузками, таких как второстепенные балки в ростверках перекрытий или в конструкциях крыш. Обычные круглые отверстия в ячеистой балке очень эффективны для распределения круглых воздуховодов в зданиях с тяжелым обслуживанием. Удлиненные отверстия можно разместить ближе к середине пролета (как показано на рисунке), где поперечные силы низкие.

Выпуклые ячеистые кровельные балки
(Изображение любезно предоставлено Kloeckner Westok)

[вверх] Балки с большими отверстиями в стенках

Большое прямоугольное отверстие в стенке с усилением в стальной балке

В составных балках в перегородке могут быть образованы большие отверстия для прохождения услуг в пределах глубины балки.Большие отверстия обычно имеют прямоугольную форму, но более правильные отверстия обычно имеют круглую форму. Сварные ребра жесткости, расположенные горизонтально над и под проемами, увеличивают размер и соотношение сторон проема, которые можно использовать. Для схемного расчета составных балок с разной формой проемов рекомендуется:

• Глубина проема обычно должна составлять от 50 до 70% глубины балки
• Круглые отверстия можно размещать на расстоянии половины их диаметра (как для ячеистых балок).
• Большие прямоугольные проемы следует размещать в средней трети пролета балки и иметь отношение длины к глубине не более 2, если не используются горизонтальные ребра жесткости.
• Расстояние между краями прямоугольных проемов или до соединений второстепенных балок, как правило, не должно быть меньше, чем наибольшая из глубины балки или длины проема.
• Для широких прямоугольных проемов горизонтальные ребра жесткости должны выходить за проем как минимум на 150 мм.

Отверстия в стенках длиннопролетных балок для прохода служебных помещений

Показано поперечное сечение перфорированной балки. В этом случае глубина проема составляет 400 мм, а глубина балки 600 мм подходит для пролета до 15 м. Как показано, общая глубина пола с учетом фальшпола и подвесного потолка составляет примерно 1,05 м.

[вверх] Конструкция неглубокого перекрытия

В системах неглубокого перекрытия используются стальные балки, нижний фланец которых шире верхнего.Это могут быть собственные прокатные профили, USFB или плоская стальная пластина, приваренная к нижнему фланцу стандартной секции UC. Более широкий нижний фланец поддерживает плиту перекрытия, так что балка частично заключена в глубину перекрытия, что приводит к структурной системе без балок, выступающих вниз, что приводит к уменьшению высоты от пола до пола. Плита перекрытия может быть в виде сборных железобетонных блоков, пустотелых бетонных блоков или глубокого композитного стального настила, в обоих случаях поддерживающих монолитный бетон, который размещается на уровне или над верхней полкой балки.

Пролеты от 6 до 9 м могут быть достигнуты в обоих направлениях. Общая глубина пола обычно составляет от 300 до 350 мм, в зависимости от требований к контролю вибрации пола и обеспечению огнестойкости и звукоизоляции. Частичное покрытие стальной балки бетоном означает, что, как правило, обеспечивается огнестойкость в течение 60 минут, а огнестойкость в течение 90 или 120 минут может быть достигнута за счет использования дополнительной арматуры или защиты нижней стальной плиты.

Балка UC может быть заменена прямоугольной полой секцией (RHS) при использовании в качестве краевой балки из-за ее жесткости на кручение и аккуратного края, который она обеспечивает на линии фасада.В некоторых случаях это может быть желательно визуально, например, для полностью застекленных фасадов. Кроме того, прикрепление облицовки к секции RHS может быть проще, чем к бетонной плите или закрытой стальной секции.

[вверху] Обзор пролетов конструктивных вариантов

Типичные пролеты и структурные глубины для различных стальных и бетонных конструкций показаны в таблицах. Общая глубина этажа включает служебную и потолочную зону и, при необходимости, фальшпол.Для систем с большими пролетами услуги обычно включаются в конструктивную глубину, то есть с отверстиями в стенках в балках. Общая структурная и служебная глубина от 1 до 1,2 м (включая 120 мм для потолка) обычно используется при планировании многоэтажных зданий, в зависимости от пролета.

Диапазон различных вариантов конструкции

Для офисов и многих других типов зданий 3 м используется в качестве глубины от пола до потолка, и в этом случае зона от пола до пола составляет от 4 до 4.2м. Для некоторых типов зданий допустима внутренняя высота 2,7 м, в этом случае общая площадь пола составляет от 3,6 до 4 м.

Примечание:
⁺ Высота от пола до потолка плюс глубина этажа, включая услуги

[вверху] Колонны

Элемент сращивания колонн, используемый в высотном здании в Лондоне

Колонны в скрепленных каркасах обычно представляют собой секции UC, которые соединяются (соединяются) продольно в соответствующих точках, обычно каждые два или три этажа в высотных зданиях.Соединения балки с колонной выполняются либо с фланцами колонны (соединения по главной оси), либо с стенкой колонны (соединения по малой оси). Также может возникнуть необходимость в локальном усилении колонн в точках передачи нагрузки, например, для балок с моментными соединениями. Для 3–5-этажных зданий отправной точкой является колонна 254 x 254 UC, а для 6–8-этажных зданий предпочтительнее 305 x 305 UC.

Квадратные или круглые полые профили очень эффективны при сжатии из-за их повышенного сопротивления продольному изгибу по сравнению с открытыми профилями.Как круглые (CHS), так и квадратные (SHS) секции широко используются в качестве тонких колонн. Основной проблемой конструкции является соединение с лицевой стороной колонны, которая часто представляет собой сварную пластину оребрения с болтами к стенке балки. Соединения на торцевой пластине можно использовать с расширяющимися анкерами или запатентованными «глухими» креплениями.

Колонны могут быть спроектированы для достижения большей прочности на сжатие и огнестойкость путем бетонирования (в случае H-образных секций) и бетонного заполнения (в случае пустотелых секций).Например, заполнение между фланцами колонны с Н-образным сечением без армирования может повысить ее огнестойкость до 60 минут при сохранении тех же внешних размеров сечения. Заполнение пустотелых профилей бетоном позволяет повысить их огнестойкость до 60 минут без армирования и до 120 минут с армированием.

В таких конструкциях, как портальные рамы, где изгибающие моменты являются преобладающей формой нагрузки, UB-секции обычно используются для колонн.

[вверх] Фермы и решетчатые балки

Длиннопролетные изогнутые фермы крыши
Robin Hood Airport, Doncaster
(Изображение предоставлено Tubecon)

Фермы и решетчатые фермы используются в длиннопролетных системах кровли и перекрытий. Термин «ферма» обычно применяется к крышам, которые могут быть скатными, тогда как решетчатые фермы обычно используются в качестве длиннопролетных балок перекрытия, которые более нагружены и не имеют ската.

Фермы и решетчатые фермы часто проектируются так, чтобы их было видно, поэтому выбор используемых элементов и их соединений важен для проектного решения.

Фермы и решетчатые фермы представляют собой треугольные или прямоугольные сборки элементов растяжения и сжатия. Слово «решетка» относится к использованию распорок N-типа или W-типа вдоль элемента. Верхние и нижние пояса обеспечивают сопротивление сжатию и растяжению при общем изгибе, а наклонные элементы жесткости противостоят силам сдвига.

Можно создавать самые разные кровельные фермы. Каждый из них может различаться по общей геометрии и по выбору отдельных элементов внутри них. Фермы могут быть спроектированы так, чтобы следовать профилю крыши, который также может быть изогнутым, тогда как решетчатые фермы используются как длинные перекрывающие балки. Фермы или решетчатые фермы могут иметь несколько основных форм, и они изготавливаются путем соединения стандартных секций болтами или сваркой. Для пролетов до 20 м достаточно использовать уголки, тройники и полые более легкие профили.Для очень длинных пролетов могут потребоваться полые профили UC или более тяжелые. Стяжки обычно легче хордовых.

Изогнутая треугольная ферма в аэропорту Гамбурга

Крепежные (диагональные) элементы обычно имеют W или N-образную форму. В N-образной форме ориентация элементов жесткости обычно изменяется в середине пролета, как показано ниже. В W-образной форме элементы часто изготавливаются из трубчатых секций, поскольку они эффективны в качестве элементов жесткости, которые действуют попеременно при растяжении и сжатии.В легких зданиях подъем ветра может быть значительным и может вызвать изменение сил, действующих на ферму.

Триангулированные фермы часто используются в длиннопролетных конструкциях, поскольку они очень устойчивы благодаря своей форме. Нормальная форма — треугольник, направленный вниз, так что второстепенные балки проходят между верхними поясами. Показан хороший пример изогнутой треугольной фермы в аэропорту Гамбурга. Эти фермы опирались на наклонные трубчатые кронштейны.

[вверху] Космические рамки

Двухслойная пространственная каркасная крыша, закрывающая пейзаж в центре Виктории в Белфасте.

«Пространственный» каркас — это форма конструкции, которая охватывает большие площади с использованием сборок небольших структурных компонентов, которые соединяются в заранее сформированных узлах.Они представляют собой трехмерные узлы, которые обычно состоят из элементов растяжения и сжатия, соединенных наклонными связями. Круглые полые секции (CHS) обычно используются в космических каркасах, поскольку их толщина стенок может варьироваться в соответствии с усилиями в элементах при сохранении постоянного внешнего диаметра. Существуют три основные формы поддержки пространственных рам, которые определяют силы, которым они подвержены:

• Точечная поддержка столбцами в четырех и более позициях
• Множественная поддержка по строкам столбцов или «деревьям столбцов».
• Сплошная кромочная опора.

Показан пример многоточечной опоры для двухслойной пространственной рамы над пешеходной улицей в центре Виктории в Белфасте.

[вверх] Формы связей в раскосных рамах

Крестовины в Академии Всех Святых, Челтенхэм
(Изображение любезно предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

Конструкционные рамы с точечным соединением должны быть закреплены в вертикальном и горизонтальном направлениях.Устойчивость здания зависит от формы и расположения распорок. Другие элементы, противодействующие боковым силам, такие как бетонные стержни, могут быть соединены перекрытиями или горизонтальными связями. Для простоты вертикальные распорки размещаются в фасаде или внутренних перегородках. В идеале линия связи должна быть на центральной линии основных колонн, но это может противоречить расположению внутренней обшивки внешних стен, и поэтому может возникнуть необходимость объединить конструкции связи и стены, не вызывая тепловых мостиков.

Наиболее распространенным расположением распорок в многоэтажных зданиях является распорка «X», «V» или «K» с использованием стальных уголков или полых круглых профилей. Перевернутая V-образная распорка предпочтительна там, где большие отверстия, например двери, обязательные в подпорном отсеке.

Анкерные стержни, соединенные с круговым кольцом в крестообразных связях для малоэтажного дома

В X-образной форме элементы могут быть спроектированы так, чтобы противостоять как растяжению, так и сжатию или только растяжению, что приводит к более тонким элементам.Натяжные стержни или плоские пластины неэффективны при сжатии, и, следовательно, при использовании этих элементов силам сопротивляется только растяжение. Показан пример X-образной связи с использованием анкерных стержней, соединенных с круглым кольцом. Этот тип деталей часто используется как в визуально открытых, так и в скрытых связях, но напряжение, которое может возникнуть в стяжке, ограничивается изгибом соединительного кольца.

Элементы полого профиля квадратного сечения, используемые в X-образных распорках 10-этажного жилого дома

В формах K и V-образных распорок элементы должны быть спроектированы таким образом, чтобы противостоять растяжению и сжатию.В этом случае натяжные стяжки невозможны. В X-образных рамах с круглыми или квадратными полыми профилями (SHS) элементы также спроектированы на сжатие, а детали стыковки позволяют соединять четыре стяжных элемента в точках пересечения. Показан пример открытой X-образной распорки с использованием секций SHS. Силы сдвига, которым может противостоять эта система, также зависят от сопротивления болтов сдвигу в месте соединения.

Плоские стальные пластины могут использоваться, когда они необходимы для размещения в полости кирпичной кладки или в двухслойных перегородках.Обычно в X-образных распорках используются плоские пластины, которые действуют при растяжении.

[вверх] Конструкционные системы в одноэтажных домах

Основные статьи: Одноэтажные промышленные здания, Портальные рамы, Моментостойкие соединения

Планировка одноэтажного дома

Самый экономичный способ ограждать большое пространство — использовать серию двухмерных «жестких» рам, которые расположены с равными интервалами вдоль одной оси здания.В одноэтажных зданиях устойчивость достигается в двух направлениях либо за счет использования жесткого каркаса, диагональной связи, либо за счет опорного действия бетонных стен или стержней. Жесткое обрамление может быть достигнуто в одном направлении за счет использования сопротивляющихся моменту соединений, но редко используется в другом направлении, которое, следовательно, фиксируется традиционными скобами.

[вверх] Открытие рамы

Рама может быть открытой, но также может выходить за пределы фасада или крыши, образуя внешнюю конструкцию.Если каркас полностью расположен вне облицовки, он выражается во внешнем облике здания. В качестве альтернативы рама может быть расположена полностью внутри ограждающей конструкции здания. Между этими двумя крайностями взаимодействие рамы и облицовки устанавливает дополнительный диапазон визуальных и пространственных отношений.

Показан простой пример рамной конструкции, которая продолжается за пределы оболочки здания для визуального эффекта.В этом случае перфорированные ячеистые балки увеличивают легкость конструкции, сохраняя при этом ее основную функцию в качестве жесткого каркаса.

Если стальная конструкция проникает через ограждающую конструкцию здания, следует позаботиться о минимизации потерь тепла через тепловые мосты.

[вверх] Каркасные конструкции портала

Рама портала с несколькими пролетами во время строительства
(Изображение любезно предоставлено Severfield (Design & Build) Ltd.)

Каркасные конструкции портала представляют собой примеры жестких рам и являются наиболее распространенной формой ограждений для пролетов от 20 до 50 м. Рамы порталов обычно изготавливаются из горячекатаных открытых профилей, хотя они могут быть выполнены из решетчатых или сборных балок. Они закреплены условно (с помощью распорок X или K) в ортогональном направлении в боковых стенках или иногда между внутренними колоннами.

Как правило, портальные каркасные конструкции используются в одноэтажных зданиях или ограждениях промышленного типа, где основным требованием является обеспечение большого закрытого объема, такого как спортивный зал или распределительный центр.Как таковые, эти сооружения не могут иметь архитектурного значения. Однако основные принципы могут быть использованы в ряде более интересных архитектурных приложений, например, при формировании изогнутых стропил или при использовании перфорированных балок.

Элементы каркаса обычно состоят из стропил и колонн с жесткими связями между ними. Суженные бедра вводятся для усиления стропил на карнизах и образования соединений, устойчивых к моменту. Связи крыши и стен важны для общей устойчивости конструкции.Элементы рамы портала показаны на рисунке.

В таблице представлены некоторые общие рекомендации по проектированию конструкций портальной рамы. Минимальный уклон крыши с учетом прогибов обычно принимается равным 6 °. Колонны часто тяжелее стропил, а высота колонн составляет примерно одну пятую от пролета рамы. Расстояние между каркасами зависит от перекрывающих возможностей прогонов и снеговой нагрузки.

Примечания:

• Без кранов или тяжелых дополнительных грузов
• ⁺ Расстояние между прогонами уменьшено около бедра для обеспечения устойчивости бедра

Многоквартирный дом типа «Удачи и промахи» в процессе строительства

Двухпролетные порталы часто проектируются по принципу «ударил и промахнулся», в котором чередующиеся внутренние колонны заменены продольной стержневой балкой, которая проходит между «ударными» колоннами и поддерживает точечную нагрузку от недостающей колонны.

Форма мансардной крыши может быть создана из линейных элементов с помощью сварки или болтов. Этот подход может быть расширен за счет огранки более коротких линейных участков для образования «псевдодуги».

Вместо наклонных стропил можно использовать гнутые балки. Радиус изгиба обычно такой, чтобы облицовку можно было установить до кривизны крыши. Однако некоторые системы облицовки, такие как глубокие композитные панели, могут быть менее устойчивы к такому типу деформации на месте.

На изображении показано интересное архитектурное решение, в котором соединение закрепленной балкой с колонной в раме портала выполнено с сопротивлением моменту за счет использования анкерного элемента к колонне. Таким образом, галстук передает момент колонне.

[вверх] Дополнительная литература

• Руководство дизайнера по металлу, 7-е издание. Редакторы Б. Дэвисон и Г. В. Оуэнс. Институт стальных конструкций 2012
• Архитектурный дизайн из стали — Требилкок П. и Лоусон Р. М., опубликованные Spon, 2004 г.

[вверху] Ресурсы

[вверху] См. Также

Крепление балок к балке (форум деревообработки в Перми)

+1 -> Поместите балки на стойки в несущей стене.

> балка, построенная на месте …

Готово. Работает. Требуется еще немного времени. Необходимо проверить пролет на нагрузку. Обратите внимание на ширину, которую нужно будет поддерживать на концах. Утвердите точный план, потому что лишний дюйм здесь / там может стать настоящей головной болью. Есть столы для строительства балок из пиломатериалов.

+1 -> Блокировка (плотно; на всю глубину или близко) между балками на балке. Помогите сохранить балки прямо с течением времени.

Что требуется по коду:

Международный строительный кодекс (IBC), помимо необходимости устанавливать блокировку там, где балки перекрывают центральную балку, блокировка также требуется каждые 8 ​​футов для балок 2×10 и более высоких…. Пока блокировка соответствует этому требованию, ее необязательно центрировать по длине балок перекрытия.

И более свежий код: (IRC изменен для CA, 2016)

R502.7.1 Мостовое соединение [т.е. блокировка]

Балки, превышающие номинальные 2 дюйма на 12 дюймов (51 мм на 305 мм), должны поддерживаться сбоку сплошной блокировкой, диагональной перемычкой (дерево или металл) или сплошной полосой размером 1 дюйм на 3 дюйма (25,4 мм на 76 мм), прибиваемой гвоздями. поперек дна балок перпендикулярно балкам с интервалом не более 8 футов (2438 мм).

Вот ссылка IRC. Это хороший сайт с относительно легким доступом ко многим кодам:

https://up.codes/viewer/california/ca-residential-code-2016/chapter/5/floors#5

Страница, указанная выше, относится ко всем этажам в целом. Первая половина — это деревянные полы. Язык в основном понятный. Гораздо больше данных, чем требуется для какой-либо конкретной проблемы, но таблицы диапазона могут быть полезны. Быстрый беглый просмотр дает представление о том, что «авторы» считали важным для этажей, а затем нужно бегать по заголовкам подразделов, чтобы найти интересующую вас область.

Имейте план подъема тяжелых конструкций, таких как балка. Вы хотите иметь возможность легко и безопасно регулировать вещи, когда деталь (в основном) находится на месте.

С уважением,

Rufus

Connectors — Grove Hardware

Connectors — Grove Hardware

Architectural Products Group

HLPC / HLGPC

Heavy Angles with Optional Gusset

Универсальные угловые косынки и большие углы способствуют стандартизации и экономии строительства и совместимы с Simpson Strong- Структурная фурнитура Tie®.

CBPC

Основание колонны

Основание колонны CBPC помогает предотвратить вращение элементов. Нижняя часть опорной плиты должна быть заподлицо с бетоном. CBPC имеет черную краску с порошковым покрытием для более законченного вида.

CCPC

Заглушка колонны

Заглушка колонны обеспечивает соединение с высокой пропускной способностью для комбинации колонна-балка. CCPC имеет черную краску с порошковым покрытием для более законченного вида.

LEGPC / MEGPC

Подвески для балок

Подвесы для балок LEGPC и MEGPC предназначены для поддержки больших элементов, которые обычно используются в конструкции из клееных балок.Оба имеют черную краску с порошковым покрытием для более законченного вида.

HLPC / HTPC

Связи балки с колонной

HLPC / HTPC — это беззубые связи балки с колонной, используемые в декоративных целях. Оба имеют черную краску с порошковым покрытием для более законченного вида.

HSTPC / PSPC

Хомуты

Хомуты HSTPC / PSPC без надреза передают растягивающие нагрузки в декоративных целях. Каждый из них окрашен в черный цвет порошковой краской для более законченного вида.

OCC / OECC

Колпачки для декоративных колонн

Колпачки для декоративных колонн OCC обеспечивают высокопроизводительное соединение колонн и балок.OECC подходит для конечных условий. Оба имеют черную краску с порошковым покрытием для придания более гладкого вида.

OT / OL

Связи балки с колонной

OT / OL — это зубчатые связи балки с колонной, используемые в декоративных целях. Оба имеют черную краску с порошковым покрытием для более законченного вида.

OCB

Основание декоративной колонны

Основание декоративной колонны OCB прикрепляет колонну таким образом, чтобы нижняя часть опорной плиты была заподлицо с бетоном. OCB окрашен в черный цвет порошковой краской для придания более законченного вида.

OHA

Орнаментальный тяжелый уголок

Орнаментальный тяжелый уголок OHA — это универсальный крупногабаритный соединитель, который соединяет два элемента под углом 90 °. OHA имеет черную краску с порошковым покрытием для более законченного вида.

OS / OHS

Ремешки для декоративных стяжек

Ремешки OS / OHS с насечками передают растягивающие нагрузки в декоративных целях. OS / OHS покрыта черной краской с порошковым покрытием для более законченного вида.

OU

Подвеска для декоративных балок

OU — это подвесной кронштейн 7-го калибра с торцевым креплением, соединяющий балку с коллектором для декоративного применения.OU окрашен в черный цвет порошковой краской для придания более законченного вида.

BPPC

Пластина подшипника

Пластина подшипника обеспечивает большую опорную поверхность, чем стандартные отрезные шайбы, и помогает распределять нагрузку на эти важные соединения.

CJT

Скрытая стяжка балки

Соединение, испытанное под нагрузкой, скрытое от глаз. Идеально подходит для случаев, когда дизайн требует чистого внешнего вида без разъемов.

CPTZ

Стяжка для скрытых стоек

Уникальный дизайн обеспечивает чистое, скрытое соединение для превосходного внешнего вида.Также обеспечивает требуемый код зазор 1 ″ над бетоном, чтобы предотвратить гниение на конце стойки.

ETB

Соединитель для скрытой древесины

Скрытый соединитель ETB обеспечивает соединение балки с испытанием под нагрузкой без каких-либо видимых крепежных элементов. Блокирующие пластины крепятся к каждому элементу и фиксируются вместе для надежного структурного соединения.

CPS / PBV

Опорные стойки

Композитная пластиковая опора CPS предназначена для увеличения площади бетонной поверхности. Основание скрытой стойки PBV имеет два разных размера для различных форм столбов.

OHU

Подвес для декоративных балок

Прочные подвесы для балок с номинальной нагрузкой, которые созданы, чтобы добавить красоты и прочности. Установка проста с помощью наших винтов Strong-Drive® SDS для тяжелых условий эксплуатации (входят в комплект).

Детали для специального заказа

Simpson может изготавливать различные плоские и гнутые стальные профили, включая косынки для тяжелых деревянных ферм, нестандартные декоративные формы и удерживающие пластины.

Колпачки и основания

CPTZ

Стяжка для скрытых стоек

Уникальный дизайн обеспечивает чистое скрытое соединение для превосходного внешнего вида.Также обеспечивает требуемый код зазор 1 ″ над бетоном, чтобы предотвратить гниение на конце стойки.

EPS

Основание для столбов

EPS4Z представляет собой легкий соединитель для крепления столбов к бетону.

EPB

Приподнятое основание стойки

Эти монтируемые на месте основания стойки обеспечивают надежное соединение с бетоном и требуемый в коде 1 ″ зазор для предотвращения гниения на конце стойки.

ABA / ABU / ABW

Регулируемые опоры и опорные стойки

Опоры опор, которые устанавливаются на затвердевший бетон и обеспечивают зазор 1 дюйм в нижней части стойки, чтобы предотвратить гниение из-за влаги.Прорезь для регулировки вокруг анкерного болта для оптимального размещения стойки.

PB / PBS

Стандартные и опорные основания стоек

Монтируемые на месте основания стоек, обеспечивающие испытанное нагрузкой соединение, которое можно установить с помощью гвоздей или болтов. В версиях с стойкой предусмотрена необходимая в коде стойка 1 дюйм, чтобы предотвратить гниение на конце стойки.

UB / WUB

Кронштейны для стоек

Седельные кронштейны для соединения стоек с бетоном.

PB

Опора стойки

Опора стойки PB обеспечивает соединение между стойкой (или колонной) для настилов, крышек террасы и других поддерживаемых сверху конструкций.

PBS

Опора стойки

Опора стойки PBS обеспечивает соединение между стойкой (или колонной) для настилов, покрытий террасы и других поддерживаемых сверху конструкций. Он имеет зазор размером 1 дюйм для уменьшения потенциального разрушения концов стойки и колонки.

PPBZ

Основание столбов крыльца

Основание столбов крыльца PPBZ устраняет необходимость во временной опоре конструкции крыши крыльца, одновременно поддерживая постоянный каркас крыльца на всех этапах строительства.

RPBZ

Retrofit Post Base

Новая Retrofit Post Base предназначена для усиления существующих столбов и колонн.Одинарная универсальная модель подойдет для стойки любого размера, состоящей из двойной 2 × 4 или больше.

RCPS

Седло для навеса из арматуры

Простая, без излишеств, монтируемая на месте опора стойки.

CBQGT

Основание колонны

Для надежного и простого в установке соединения между колонной и бетоном. Установка с помощью наших винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector ускоряет установку и приводит к увеличению емкости.

CBS / CBSQ

Основания колонн

Основание колонны CBS устанавливается с помощью крепежных болтов, а в CBSQ используются винты Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector, обеспечивающие быструю установку, уменьшенную фугу и большую грузоподъемность .

LCB / CB

Основания колонн

Основания колонн LCB / CB помогают соединять стойки с бетоном для широкого круга стержней. Нижняя часть опорной плиты должна быть заподлицо с бетоном.

LCB

Основание колонны

Эти основания колонн устанавливаются с помощью винтов, что сокращает время установки и уменьшает откос, обеспечивая при этом соединение с высокой пропускной способностью.

AC / ACE / LPCZ / LCE / RTC

Заглушки для столбов

Эти заглушки для столбов используются попарно и могут устанавливаться, когда деревянные элементы находятся на месте.Симметричный дизайн избавляет от необходимости использовать правую и левую сторону.

BC / BCS

Заглушки для столбов

Идеально подходят для крепления балки к стойке или крепления нижней части стойки к дереву.

PCZ / EPCZ

Заглушки для стоек

Заглушки для стоек следующего поколения PCZ / EPCZ спроектированы с установленными на линии фланцами стойки и балки, так что одна модель PCZ / EPCZ может вместить стойки нескольких размеров

LCE

Заглушки для столбов

Универсальный дизайн LCE4 обеспечивает высокую пропускную способность, устраняя необходимость в правых и левых позициях.Для использования с каркасными элементами от 3 1/2 до 6 дюймов.

CC / ECC / ECCU

Заглушки колонн

Высокопроизводительное соединение балки с колонной, устанавливаемое с помощью стяжных болтов. Доступны в различных конфигурациях и вариантах отделки.

CCQ / ECCQ

Заглушки колонн

Соединение балки с колонной с высокой пропускной способностью, устанавливаемое с помощью винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector для ускорения установки и увеличения полезной площади поперечного сечения колонны по сравнению с болтами

ECCL / CCC / CCT

Заглушки колонн

Конструктивные решения для соединений колонны с балкой, когда несколько балок соединяются поверх колонны.Можно изготовить множество комбинаций размеров балок и стоек, подходящих практически для любого применения.

ECCLQ / CCCQ / CCTQ

Заглушки колонн

Соединения высокой пропускной способности, используемые, когда несколько балок соединяются наверху колонны. В этой конструкции используются винты Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector для более быстрой установки и более низкого профиля.

LCC / CCOS

Колпаки колонн Lally / Steel

Колпачки колонн Lally и стальные колпаки колонн обеспечивают соответствующую длину опоры для больших реакций балки.

CBTZ

Скрытая балочная стяжка

Новая скрытая балочная стяжка CBTZ сочетает в себе структурную прочность с невидимостью для приложений, которые требуют скрытых столярных изделий, а не стандартных соединений балок со стойками.

Бетонные соединители и анкеры

FWA

Угол фундаментной стены

Фундаментные анкеры FWA соединяют фундамент или стены подвала с системой пола, чтобы противостоять силам, возникающим вне плоскости, вызванным давлением грунта, с использованием нашего собственного Titen HD® для тяжелых условий эксплуатации винтовой анкер.

FAP / FJA / FSA

Анкеры для фундамента

Прикрепите дом к фундаменту, чтобы лучше противостоять сейсмическим силам в домах с фальш-фундаментом. Закрепите грязевик с помощью FAP и прикрепите балки с помощью FJA и шпильки с помощью FSA.

UFP

Универсальная фундаментная плита

UFP обеспечивает метод модернизации для закрепления бурового раствора на стороне фундамента в приложениях, где существует минимальный вертикальный зазор.

LMAZ / MA / MAB / MASB

Анкеры для грязевых порогов

Анкеры для грязевых порогов, являющиеся альтернативой анкерным болтам, устанавливаются на формы и облегчают отделку.Уникальный дизайн обеспечивает гибкость установки, устраняя проблемы с неправильно установленными анкерными болтами.

MASA / MASAP

Анкеры для грязевых поросят

Анкеры для грязевых поросят — экономящая время альтернатива анкерным болтам, которые помогают обеспечить правильную установку, даже если шпилька мешает. Нагрузки выше, чем у анкерных болтов 5⁄8 ″ и 1⁄2 ″.

ABS

Стабилизатор анкерного болта

Быстро прикрепляется к форме и стабилизирует анкерный болт для обеспечения правильного размещения и предотвращения его смещения во время заливки бетона.

AnchorMate®

Держатель анкерного болта

Эти многоразовые держатели анкерных болтов легко устанавливаются на формы, обеспечивая точное размещение. Захватная секция фиксирует болт на месте без гайки для более быстрой установки и снятия.

BP / LBP

Опорные пластины

Эти пластины обеспечивают большую площадь опоры для лучшего распределения нагрузок на грязевой порос, чем стандартные шайбы. Доступны без покрытия и горячеоцинкованные.

CNW / HSCNW

Гайки для муфты

Испытанный и рассчитанный на нагрузку метод соединения резьбовой шпильки и анкерных болтов.Отверстия-свидетеля в гайке, а также функция принудительного упора помогают обеспечить равномерную резьбу на каждом конце гайки.

PAB

Предварительно собранный анкерный болт

PAB идеально подходит для работы с высокими растягивающими нагрузками. Пластинчатая шайба на заделанном конце находится между двумя фиксированными шестигранными гайками и штампом на головке для облегчения идентификации после заливки.

StrapMate®

Держатель ремня

StrapMate предназначен для удержания ремней STHD и LSTHD в вертикальном положении во время заливки бетона, чтобы минимизировать возможность отслаивания.Фрикционная посадка обеспечивает быструю и простую установку.

SB

Анкерный болт

SB — это последняя разработка в области анкеров большой грузоподъемности. Плавный угол перехода позволяет расположить головку анкера в оптимальном месте в бетонной стене ствола для максимальной производительности.

SSTB®

Анкерные болты

Разработаны, чтобы выдерживать нагрузки высокого напряжения, подобные тем, которые необходимы для наших прижимов и поперечных стенок Strong-Wall®. Внесен в список ICC-ES для соответствия критериям приемлемости AC 399 в соответствии с IBC® и IRC® 2009 и 2012 годов.

RFB

Болт для модернизации

RFB — это чистый, не содержащий масла, предварительно нарезанный резьбовой стержень, снабженный гайкой и шайбой, которые обеспечивают полную инженерную систему крепления при использовании с клеем Simpson Strong-Tie®.

ABL

Локатор анкерных болтов

Обеспечивает точное и безопасное размещение анкерных болтов на бетонных опалубках перед укладкой бетона. Прибейте локатор к форме и вверните болт — никаких других деталей не требуется.

GH

Подвес для балок

GH обеспечивает соединение балки с фундаментной стеной, которое может быть перекосом в зависимости от области применения.

GLB / HGLB / GLBT

Опоры для балок

Монтируемое соединение между балкой и бетоном или пилястрами CMU.

L-образный болт

Анкерный болт

L-образный болт используются для прикрепления пластинчатого элемента к бетонному или каменному фундаменту, обеспечивают анкеровку для легких оснований столбов и для общего крепления к бетону.

Настилы и заборы

DBT

Соединитель Deck-Tie®

Анкерный болт DBT обеспечивает систему крепления к поверхности без гвоздей для настилов.Оставляет неповрежденную поверхность настила, которую легко отшлифовать и отполировать, когда придет время для обслуживания.

DJT

Стяжка балок палубы

DJT14Z прикрепляет 2 балки и балки настила сбоку от четырех или более опорных стоек.

DPTZ

Галстук для стойки палубы

Простое в установке решение для крепления стоек 2 × 4 или 4 × 4 сбоку от стрингеров лестницы и балок обода.

DTT

Соединитель для настилов

Безопасные и экономичные соединители, разработанные для соответствия или превышения требований норм для конструкции палубы.Также рассчитана на нагрузку в качестве удержания для легких секционных стен и стеновых панелей с подпорками.

FC

Зажим для обрамления

Зажимы для обрамления обеспечивают быстрое и точное обрамление, которое идеально подходит для строительства ограждений. Их трехмерный рисунок гвоздей обеспечивает высокую прочность соединения.

LSC

Регулируемый соединитель для стрингера

Регулируемый соединитель для стрингера LSC обеспечивает универсальное, скрытое соединение между стрингером и несущей перемычкой или балкой обода при замене дорогостоящего каркаса.

ML

Уголки

Уголки ML сочетают в себе прочность и универсальность. Расположенные в шахматном порядке отверстия для крепежа минимизируют раскалывание древесины, а расположенные напротив друг друга отверстия помогают упростить установку вплотную.

TA

Угол лестницы

Помимо обеспечения структурно прочного каркаса лестницы, TA устраняет необходимость в дорогостоящих традиционных выемках.

E-Z Base ™ / E-Z Mender ™ / E-Z Spike ™

Продукты для столбов E-Z делают установку или усиление столбов ограждения 4 × 4 простой и экономичной.Установите новые столбы без заливки бетона и отремонтируйте сгнившие столбы забора на месте.

FB / FBR

Сделайте соединение между перилами ограждения и столбами простым и прочным. Избавьтесь от забивания пальцев ног или завинчивания, обеспечивая дополнительную поддержку.

PGT®

Хомуты для труб

Хомуты для труб прикрепляют деревянные перила ограждения к металлическим столбам ограждения, устраняя сгнившие и вышедшие из строя деревянные столбы. PGT подходит для стандартных применений, а также для углов и стыков.

KBS

Стабилизатор коленного бандажа

Стабилизатор коленного бандажа KBS1Z обеспечивает структурное соединение между коленным бандажом и колоннами или балками, помогая стабилизировать свободно стоящие конструкции.

Спроектированные деревянные соединители

U / HU / HUC / HUCQ

Подвесы с двутавровой балкой

Эта группа подвесов с двутавровой балкой обеспечивает гибкость конструкции и проверенные нагрузки для применений с двутавровой балкой и SCL. Доступны стандартные модели и модели со скрытым фланцем, а также индивидуальные опции.

W / WP / WPU / WM / WMU / HW / HWU

Подвески для балок с двутавровыми балками и конструкционные композитные пиломатериалы

Сварные подвесы с верхним фланцем, обеспечивающие дополнительную прочность и жесткость при средних и высоких нагрузках.Наши самые настраиваемые вешалки, их можно наклонять и наклонять в зависимости от области применения.

HUC

Подвес

Этот сверхпрочный соединитель со скрытым фланцем разработан для школ и других сооружений, требующих дополнительной прочности, долговечности и безопасности.

HUCQ

Подвеска для балок для тяжелых условий эксплуатации

Подвески для балок HUCQ для тяжелых условий эксплуатации устанавливаются с помощью наших шурупов для дерева Strong-Drive®. Устанавливаемые на конце балки или на столб, они обеспечивают надежное соединение с меньшим количеством винтов, чем вешалки с гвоздями.

LBV / BA / B / HB

Подвесы для двутавровых балок и конструкционных композитных пиломатериалов

Подвес BA — это экономичный выбор для двутавровых балок большой грузоподъемности и стандартных конструкций SCL. Подвесы LBV, B и HB обеспечивают универсальность для двутавровых балок и конструкционных композитных пиломатериалов.

EGQ

Подвеска большой емкости

Этот высокопроизводительный соединитель с верхним фланцем предназначен для использования с балками из композитных деревянных конструкций и устанавливается с помощью винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector для большей грузоподъемности и упрощения установки.

CBS / CBSQ

Основания колонн

Основание колонны CBS устанавливается с помощью крепежных болтов, а в CBSQ используются винты Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector, обеспечивающие быструю установку, уменьшенную фугу и большую грузоподъемность .

CC / ECC / ECCU

Заглушки колонн

Высокопроизводительное соединение балки с колонной, устанавливаемое с помощью стяжных болтов. Доступны в различных конфигурациях и вариантах отделки.

CCQ / ECCQ

Заглушки колонн

Соединение балки с колонной с высокой пропускной способностью, устанавливаемое с помощью винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector для ускорения установки и увеличения полезной площади поперечного сечения колонны по сравнению с болтами

GLTV / HGLTV

Подвески для тяжелых условий эксплуатации

Предназначены для работы с коллектором из конструкционных и композитных пиломатериалов, требующих высоких нагрузок.Гвозди верхнего фланца имеют такой размер и расположены так, чтобы предотвратить разрушение коллектора из-за раскола пластин.

HUS / HHUS / HGUS

Подвесы с двойным срезом

Эти подвесы, разработанные для применений, где требуются высокие нагрузки, оснащены гвоздями с двойным срезом. Эта запатентованная инновация распределяет нагрузку по двум точкам на каждом гвозде балки для большей прочности.

LCB / CB

Основания колонн

Основания колонн LCB / CB помогают соединять стойки с бетоном для широкого круга стержней.Нижняя часть опорной плиты должна быть заподлицо с бетоном.

LGU / MGU / HGU / HHGU

Балочные подвесы большой грузоподъемности для деревянных конструкций и композитных пиломатериалов

Балочные подвесы большой грузоподъемности разработаны для ситуаций, когда коллектор и балка находятся заподлицо вверху. Винты Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector облегчают установку.

LCB

Основание колонны

Эти основания колонн устанавливаются с помощью винтов, что сокращает время установки и уменьшает откос, обеспечивая при этом соединение с высокой пропускной способностью.

MSC

Многопозиционный соединитель

MSC поддерживает конек и две впадины для конструкции крыши. Идеально подходит для слуховых крыш.

SCL

Подвеска с верхним фланцем большой грузоподъемности

Подвески с верхним фланцем серии SCL представляют собой соединители с высокой нагрузочной способностью для использования с конструкционными композитными пиломатериалами, которые распределяют нагрузку на несущий элемент и крепежные детали.

DU / DHU / DHUTF

Подвесы для гипсокартона

Подвесы с торцевым креплением DU / DHU и верхнее крепление DHUTF переносят нагрузки от балочного перекрытия на стену с деревянными балками через два слоя гипсокартона толщиной дюйма.Эти вешалки устанавливают после того, как гипсокартон уложен.

ITS / MIT / HIT

Подвески для деревянных изделий

Эти подвесы с двутавровыми балками с верхним фланцем обеспечивают превосходные характеристики и более быструю установку. Сиденье Strong-Grip ™ позволяет устанавливать балку без гвоздей, что снижает стоимость установки.

IUS / MIU

Подвесы с двутавровой балкой

Гибридный подвес, сочетающий в себе преимущества подвесок с лицевым и верхним креплением. Установка выполняется быстро благодаря сиденью Strong-Grip ™ без гвоздей, легкодоступным лицевым гвоздям и самозажимным язычкам локатора.

LSU / LSSU / LSSUI

Легкие наклонные / наклонные U-образные кронштейны для двутавровых балок и SCL

Эта серия крепит деревянные балки или стропила к коллекторам с наклоном вверх или вниз и с наклоном влево или вправо до 45 ° .

PAI / MPAI

Анкеры для прогонов

Монтируемые на месте решения для крепления прогонов из инженерной древесины к бетону и бетонным стенам, которые имеют код ICC-ES, указанный для применения в бетоне с трещинами и без трещин.

SUR / SUL / HSUR / HSUL

Подвесы с наклоном 45 ° для двутавровой балки и SCL

Эти подвесы с наклоном 45 ° упрощают установку одинарных и двойных двутавровых балок, поскольку они закрывают верхний фланец двутавровой балки , устраняя необходимость в ребрах жесткости стенки.

LF

Подвеска с двутавровой балкой

Идеально подходит для применений, не требующих ребер жесткости. Экономичная серия LF имеет высоту, рассчитанную на поддержку верхнего пояса двутавровой балки, что позволяет сократить время установки и затраты на материалы.

LT

Подвес

Специальная серия подвесов для двутавровых балок с верхним фланцем, отвечающих уникальным потребностям двутавровых балок, обеспечивая при этом превосходные характеристики и простоту установки.

RC

Зажим рыхлителя

RBC соединяет 2 разорванный каркас с верхней частью другой деревянной балки.

THAI

Подвес

Разработанный для двутавровых балок, THAI имеет удлиненные ремни и может формироваться в полевых условиях, чтобы обеспечить возможность регулировки по высоте и удобство крепления к верхнему фланцу.

VPA

Соединитель с переменным шагом

Наклонный VPA предлагает универсальное решение для крепления стропил к верхней плите. Он подстраивается под уклон между 3:12 и 12:12, что делает его дополнением к универсальному LSSU.

HCP

Угловая пластина для бедра

HCP соединяет стропило или балку с двойными верхними пластинами под углом 45 °.

HRC

Соединитель хип-ридж

Серия HRC — это соединители с возможностью уклона в полевых условиях, которые прикрепляют бедра к элементам конька или фермам. HRC можно наклонять до 45 ° без снижения нагрузки.

CSC / FSS

Зажим для крепления потолка / стабилизирующий ремень для обшивки

Эти спиральные ремни обеспечивают разделение на 1 дюйм между каналом обрешетки и балкой, что позволяет использовать изоляцию Thermafiber® и прикрепить канал обрешетки ко всем балкам.

Соединители для балок из клееного бруса

HU / HUC / HUCQ / HGUS

Подвесы для балок из клееного бруса и балок с двойным сдвигом

Подвески для тяжелых условий эксплуатации со стандартными и скрытыми фланцами для различных применений с высокими нагрузками.HU и HUC оснащены гвоздями Min / Max для адаптации нагрузки, а HGUS — гвоздями с двойным срезом

LGU / MGU / HGU / HHGU

Балочные подвески большой грузоподъемности для клееного бруса

Балочные подвески большой грузоподъемности разработаны для ситуаций коллектор и балка находятся заподлицо вверху. Винты Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector облегчают установку.

HUC

Подвес

Этот сверхпрочный соединитель со скрытым фланцем разработан для школ и других сооружений, требующих дополнительной прочности, долговечности и безопасности.

HUCQ

Подвеска для балок для тяжелых условий эксплуатации

Подвески для балок HUCQ для тяжелых условий эксплуатации устанавливаются с помощью наших шурупов для дерева Strong-Drive®. Устанавливаемые на конце балки или на столб, они обеспечивают надежное соединение с меньшим количеством винтов, чем вешалки с гвоздями.

GLS / HGLS / GLT / HGLT

Седельные вешалки для балок и клееного бруса

GLT и HGLT удовлетворяют типичные структурные требования для деревянных и клееных балок. Фланцы воронки® позволяют легко устанавливать балки. GLS и HGLS — тяжелые седельные вешалки из клееного бруса.

HHB / GB / HGB

Подвесы для балок и прогонов

Эта серия подвесов для балок и прогонов может использоваться для обработки древесины по дереву или дерева по стали. Прецизионное формование обеспечивает точность размеров и помогает обеспечить надлежащую площадь подшипника и соединение.

WM / WMU / WP / WPU / HW / HWU

Подвесы для прогонов с верхним фланцем серий WPU, HWU и HW обеспечивают максимальную гибкость конструкции.

Вешалки EG

Вешалки для балок и клееной древесины

Эти соединители предназначены для поддержки больших элементов, обычно используемых в конструкции балок из клееного бруса.Доступны модели с верхними фланцами или без них.

HCA

шарнирные соединители

шарнирные соединители HCA помогают передавать нагрузки между двумя балками, выровненными встык, с помощью комбинации опорных пластин, боковых пластин и болтов. HCA выдерживают как вертикальные, так и горизонтальные нагрузки.

GLB / HGLB / GLBT

Опоры для балок

Монтируемое соединение между балкой и бетоном или пилястрами CMU.

Прижимы и натяжные стяжки

HDB / HD

Прижимы

Прижимы на болтах обеспечивают низкое прогибание при различных нагрузках.Протестировано в соответствии с критериями приемлемости ICC-ES AC 155 для использования в вертикальных и горизонтальных приложениях.

HDU / DTT

Прижимы

Предварительно отклоненные прижимы почти исключают прогиб под нагрузкой из-за растяжения материала. Винты Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector сокращают время установки и помогают устранить проблемы с установкой.

DTT

Соединитель для настилов

Безопасные и экономичные соединители, разработанные для соответствия или превышения требований норм для конструкции палубы.Также рассчитана на нагрузку в качестве удержания для легких секционных стен и стеновых панелей с подпорками.

HDC

Concentric Holdown

Крепления HDC устраняют эксцентриситет, устанавливая их с помощью наших винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector (входят в комплект), чтобы уменьшить скольжение и обеспечить большую площадь нетто-сечения стойки по сравнению с болтами.

HDQ / HHDQ

Прижимы

Прижимы HHDQ сочетают в себе низкий прогиб и высокие нагрузки с простотой установки. Его уникальная конструкция сиденья значительно снижает прогиб под нагрузкой.

RP6

Ретро пластина

Модернизированная пластина RP6 подходит для наружной части каменных зданий и помогает привязать стены к конструкции крыши или пола с помощью стержня диаметром 3/4 дюйма.

LTT / HTT

Натяжные стяжки

Натяжные стяжки — это экономящее время решение для сопротивления растягивающим нагрузкам в вертикальных и горизонтальных приложениях. Крепятся гвоздями, их проще и быстрее устанавливать, чем традиционные прижимы.

LSTHD / STHD

Крепления для стяжных лент

Встроенные держатели для стяжек, обеспечивающих высокую нагрузочную способность, и крепятся на бетонные опалубки для облегчения установки.Разработан для минимизации растрескивания бетона.

PA / HPA

Анкеры для прогонов

Монтируемые на месте решения для крепления деревянных прогонов к бетонным и бетонным стенам, которые имеют код ICC-ES, указанный для применения в бетоне с трещинами и без трещин.

Соединители для каменной кладки

META / HETA / HHETA / HETAL / DETAL / TSS

Встроенные анкеры для фермы и фиксатор для сиденья фермы

Разработанный метод крепления стропильных ферм к бетонным и каменным стенам для противодействия подъемным и поперечным нагрузкам.Ступенчатый рисунок ногтей обеспечивает большее сопротивление поднятию.

LTA

Боковой анкер для фермы

Анкер для закладной фермы LTA2, рассчитанный на минимальные пояса фермы 2 × 4, для залитых цементным раствором и бетонных стен, был разработан для обеспечения высоких нагрузок при неглубокой заделке.

HU / HUC / HSUR / L

Кронштейны для лицевого монтажа

Прочные торцевые подвесы для балок доступны со стандартными и скрытыми фланцами, а также со скосом 45 °.

LGUM / HGUM

Подвески для балок / балок большой грузоподъемности для бетонной кладки

Подвески для балок / балок большой грузоподъемности для бетонных или кирпичных стен.Установка упрощается с помощью винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector и анкеров Titen HD® (оба входят в комплект).

WM / WMI / WMU

Подвески для кирпичной кладки и бетона

Эти подвесы с верхним фланцем идеально подходят для соединения деревянных балок, прогонов и балок со стенами из кирпичных блоков. WM разработан для использования на стандартных 8-дюймовых стеновых конструкциях из кирпичных блоков, залитых раствором.

HUC

Подвес

Этот сверхпрочный соединитель со скрытым фланцем разработан для школ и других сооружений, требующих дополнительной прочности, долговечности и безопасности.

MBHU

Подвеска для балок из кирпичной кладки

Подвесы для балок MBHU с торцевым креплением соединяют балки с кирпичной кладкой или бетонными стенами. Несварной неразъемный соединитель MBHU подходит для массивных пиленых и деревянных балок, а также ферм.

MBHA

Подвеска для каменной кладки

MBHA — это цельный несварной соединитель, доступный для массивных пиломатериалов, ферм и деревянных изделий.

FGTR / LGT / VGT

Модернизированные стяжки балок

Стяжки балок средней и высокой грузоподъемности для новых или модернизируемых применений.Простая установка как внутри, так и снаружи стены.

H / LTA2

Анкер для сейсмических и ураганов / Боковой анкер для фермы для каменной кладки

Большой выбор конструкций для усиления соединения между стенами и крышей с целью противодействия ветру и сейсмическим воздействиям. Предназначен для ферм и стропил.

MSTAM / MSTCM

Хомуты

Предназначены для противодействия растягивающим нагрузкам при подъеме дерева и кирпичной кладки. Установите с помощью гвоздей и наших саморезов для бетона и кирпичной кладки Titen®.

MTSM / HTSM

Хомуты

Предназначены для высоких нагрузок между фермами и кладкой.

MGT / HGT

Крепления балок

Крепления балок соединяют балки крыши с деревянными стенами для работы с умеренными и высокими нагрузками.

H

Ураганные и сейсмические стяжки

В серию ураганных стяжек входят различные конфигурации ветровых и сейсмических стяжек для ферм и стропил. Его упрощенная конструкция встроенной части позволяет легче размещать его рядом с арматурным стержнем.

CCQM / CCTQM / ECCLQM / CCCQM / ECCLQMD

Заглушки для колонн для CMU и бетонных опор

Предназначены для использования в фундаментах с фальш-опорами и в местах, где тяжелые деревянные балки опираются на бетонные или бетонные колонны. Протестировано на устойчивость к высоким нагрузкам, необходимым для защиты от сильного ветра.

Соединители фермы с покрытием

Пластины соединителя фермы

Simpson Strong-Tie уже несколько десятилетий участвует в производстве компонентов. Наше производственное предприятие постоянно производит высококачественные листы с одними из самых высоких нагрузок в отрасли.

META / HETA / HHETA / HETAL / DETAL / TSS

Анкеры для встроенных ферм и защелки на сиденье фермы

Разработанный метод крепления стропильных ферм к бетонным и каменным стенам для противодействия подъемным и поперечным нагрузкам. Ступенчатый рисунок ногтей обеспечивает большее сопротивление поднятию.

CHC

Зажим для подъема компонентов

Проверенное решение с расчетной нагрузкой для безопасного подъема и размещения собранных деревянных компонентов. Устанавливается с помощью наших винтов Strong-Drive® SDS для тяжелых условий эксплуатации.

HTC

Зажимы для крыши

Зажимы для тяжелых ферм обеспечивают контроль совмещения между стропильной фермой и ненесущими стенами. Их паз диаметром 2½ дюйма обеспечивает вертикальное перемещение пояса фермы при приложении нагрузок.

TBE

Усилитель подшипников фермы

TBE передает нагрузку от фермы или балки на плиты в условиях ограниченного количества опор и обеспечивает исключительную подъемную способность.

TC

Соединитель фермы

Соединитель фермы TC идеален для ножничных ферм и может допускать горизонтальное перемещение до 1 1⁄4 ″.TC также прикрепляет плакированные фермы к верхним плитам или плитам порога, чтобы противостоять подъемным силам.

STC / STCT / DTC

Зажимы для стропильных ферм

Для контроля соосности между стропильной фермой и ненесущими стенами; прорезь 1 1⁄2 ″ позволяет вертикальному перемещению пояса фермы при приложении нагрузки.

VTCR

Зажим односторонней фермы долины

Односторонний зажим фермы долины VTCR обеспечивает надежное соединение между фермой долины и опорным каркасом ниже.

AHEP

Регулируемая обрешетка на набедренном конце

Структурная обрешетка, которая также служит в качестве бокового ограничителя при установке и распорки во время процесса возведения фермы. Устраняет необходимость в поясах с откидным верхом, 2x пиломатериалах или заполнителях торцов фронтона.

GBC

Соединитель для фронтальной распорки

GBC обеспечивает проверенное, испытанное соединение для повышения устойчивости здания за счет крепления к верхней части фронтальной торцевой стены.

TBD

Диагональная распорка

Диагональная распорка фермы TBD22 предлагает экономящую время замену диагональной распорке 2 × 4.Он обеспечивает жесткость и предотвращает провисание между фермами при установке.

TSBR

Распорка-ограничитель фермы

TSBR — это экономящий время боковой ограничитель для деревянных и CFS каркасов, который улучшает качество и безопасность, помогая соответствовать предписывающим рекомендациям WTCA / TPI.

TSF

Распорка фермы

Распорка фермы TSF устраняет разметку расположения верхних плит и может быть оставлена ​​на месте под обшивкой. Повышена точность, минимизированы ошибки интервала, и он прост в использовании.

FGTR / LGT / VGT

Модернизированные стяжки балок

Стяжки балок средней и высокой грузоподъемности для новых или модернизируемых применений. Простая установка как внутри, так и снаружи стены.

H / TSP

Стяжки для сейсмических и ураганов

Большой выбор конструкций для усиления соединения между стенами и крышей с целью противодействия ветру и сейсмическим воздействиям. Предназначен для ферм и стропил.

MSTAM / MSTCM

Хомуты

Предназначены для противодействия растягивающим нагрузкам при подъеме дерева и кирпичной кладки.Установите с помощью гвоздей и наших саморезов для бетона и кирпичной кладки Titen®.

MTSM / HTSM

Хомуты

Предназначены для высоких нагрузок между фермами и кладкой.

MGT / HGT

Крепления балок

Крепления балок соединяют балки крыши с деревянными стенами для работы с умеренными и высокими нагрузками.

H

Ураганные и сейсмические стяжки

В серию ураганных стяжек входят различные конфигурации ветровых и сейсмических стяжек для ферм и стропил.Его упрощенная конструкция встроенной части позволяет легче размещать его рядом с арматурным стержнем.

CP

Разжимная плита

Передает нагрузку от фермы или балки на плиты в условиях ограниченного подшипника. Заменяет струпья от гвоздей или, в некоторых случаях, дополнительный слой, когда это необходимо для опоры.

DSC

Соединитель поперечной стойки

DSC передает силы сдвига диафрагмы от фермы или балки к поперечным стенкам. Новый DSC5 превосходит предыдущие модели даже с меньшим количеством застежек.

LTA

Боковой анкер для фермы

Анкер для закладной фермы LTA2, рассчитанный на минимальные пояса фермы 2 × 4, для залитых цементным раствором и бетонных стен, был разработан для обеспечения высоких нагрузок при неглубокой заделке.

DU / DHU / DHUTF

Подвесы для гипсокартона

Подвесы с торцевым креплением DU / DHU и верхнее крепление DHUTF переносят нагрузки от балочного перекрытия на стену с деревянными балками через два слоя гипсокартона толщиной дюйма. Эти вешалки устанавливают после того, как гипсокартон уложен.

LGUM / HGUM

Подвески для балок / балок большой грузоподъемности для бетонной кладки

Подвески для балок / балок большой грузоподъемности для бетонных или кирпичных стен.Установка упрощается с помощью винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector и анкеров Titen HD® (оба входят в комплект).

LUS / MUS / HUS / HHUS / HGUS / HUSC

Подвески для балок с двойным срезом

Прибивание гвоздей с двойным срезом более эффективно распределяет нагрузку для большей прочности при меньшем количестве гвоздей. Это экономит время и позволяет использовать обычные гвозди как для крепления балки, так и для крепления перемычки.

THA / THAC

Регулируемые подвесы для фермы

Уникальная конструкция этих подвесов позволяет сгибать ремни в полевых условиях до нужной высоты для установки на торце или на верхнем фланце.Также доступна версия со скрытым фланцем.

THGQ / THGQH / HTHGQ

Подвесы для балок SCL

Эти многослойные подвесы для балок с фермами, более простая в установке альтернатива болтовым подвескам, устанавливаются с помощью крепежных винтов Strong-Drive® SDS для тяжелых условий эксплуатации чтобы обеспечить высокую грузоподъемность.

THGBV / THGBHV / THGWV

Подвесы SCL к ферме

Эти подвесы большой грузоподъемности служат для крепления 2-слойных, 3-слойных или 4-слойных конструкционных композитных пиломатериалов (SCL) к балочной ферме.Варианты установки включают наши винты или болты для разъемов Strong-Drive® SDS для тяжелых условий эксплуатации.

THGB / THGBH / THGW

Подвески для ферм

Сварные подвесы большой грузоподъемности для многослойных ферм. THGB может быть дополнительно установлен с помощью винтов Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector. Подвесы THGBH и THGW с болтовым креплением обеспечивают более высокие нагрузки.

W / WP / WM

Подвесы с верхним фланцем для металлических ферм

Подвесы W и WP обеспечивают гибкость конструкции для ферм, поддерживаемых деревянными или стальными коллекторами.Подвески WM предназначены для использования на стандартных 8-дюймовых стеновых конструкциях из кирпичных блоков, залитых раствором.

CGH

Подвес для угловых балок

CGH — это универсальный соединитель, используемый для соединения вальмовых и домкратных ферм с нижними поясами ферм под углом 45 °.

HGUQ

Подвеска для многослойных балок

Подвески HGUQ обладают такой же грузоподъемностью, что и подвесы с двойным срезом HGUS, но вместо гвоздей используются соединительные винты Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDS Heavy-Duty для более быстрой и простой установки.

HHSUQ

Подвеска для тяжелых перекосов

HHSUQ — это крепление для торцевых опор для высоких нагрузок, предназначенное для выдерживания значительных перекосов (45 ° -84 °) для тазобедренных ферм, что обеспечивает больший диапазон установочных приложений.

HTHMQ

Подвеска для тяжелых ферм

Подвески для ферм HTHMQ обеспечивают универсальность и высокую грузоподъемность для различных типов пиломатериалов и многослойных ферм. Они подходят для правого или левого бедра (наклон от 30 ° до 60 °).

HTU

Подвеска для анкеров с торцевым креплением

Подвески для анкерных ферм HTU с торцевым креплением имеют рисунки гвоздей, разработанные специально для малой высоты каблука, так что полные допустимые нагрузки (с минимальным количеством гвоздей) применяются к высоте пятки от 3 7⁄8 ″ .

LJS

Подвеска для балок с двойным срезом

Подвеска для фермы LJS26DS включает запатентованные Simpson гвозди с двойным срезом. Это нововведение также позволяет использовать меньше гвоздей, быстрее устанавливать и использовать общие гвозди для всех соединений.

LTHMA

Подвес для нескольких ферм

Подвес с малой грузоподъемностью, предназначенный для переноски двух или трех ферм в концевом тазобедренном положении.

LTHJA26

Подвес для бедер / домкратов с фермой

LTHJA26 — это облегченная версия THJA26, предлагающая недорогую альтернативу для легких нагрузок на бедра / домкраты.

MSCPT

Подвес для нескольких ферм

MSCPT большой грузоподъемности, приварные к верхнему фланцу подвесы соединяют 2 или 3 фермы в оконечной установке вальтрапа. Верхний фланец с центральным вырезом вмещает вертикальные и диагональные элементы стенки фермы.

MTHM

Подвес для нескольких ферм

Подвески от средней до высокой грузоподъемности, рассчитанные на 2 или 3 фермы. Подходит для правого или левого бедра (под углом 45 °) и может использоваться для оконечных бедер с центральным общим разъемом или без него.

THAR / THAL

Подвесы с перекосом для фермы

Разработанный для ферм перекрытия 4 × 2 и балок 4x, THAR / L422 имеет стандартный наклон 45 °. Для установки верхнего фланца ремни должны быть изогнуты. Закрепление PAN гвоздями помогает избежать расщепления нижних поясов фермы 4 × 2.

THASR / THASL

Регулируемые / наклонные подвесы для фермы

Подвесы THASR / L сочетают в себе регулируемость по высоте подвесов THA с перекосом в поле, обеспечивая максимальную гибкость для установщика и устраняя необходимость в специальных заказах.

THJU

Подвес для бедер / домкратов с фермой

Подвесы для бедер / домкратов THJU обеспечивают максимальную гибкость и простоту установки, а также удобство работы с бедрами справа и слева. Может быть заказан, чтобы соответствовать ряду перекосов бедра, слоев и комбинаций бедра / гнезда.

THJA26

Подвеска для бедер / домкратов с фермой

Универсальная подвеска THJA26 может вмещать правые или левые бедра (под углом 45 °) и может быть установлена ​​до или после бедра и домкрата. Также может использоваться для двойных (конечных) бедер.

Соединители для массивных пиломатериалов

DU / DHU / DHUTF

Подвески для гипсокартона

Подвесы с торцевым креплением DU / DHU и верхние подвесы DHUTF переносят нагрузки от балочного перекрытия на стену с деревянными балками через два слоя гипсокартона ⅝ дюйма (гипсокартон). Эти вешалки устанавливают после того, как гипсокартон уложен.

HUTF / HUSTF

Сверхпрочные балочные подвесы с двойным сдвигом

HUTF и HUSTF — это сверхпрочные балочные подвесы с верхним фланцем. HUSTF обеспечивает преимущество двойного сдвига гвоздей, распределяя нагрузку на балку по двум точкам на каждом гвозде для большей прочности.

JB / JBA / LB / LBAZ / BA / B / HHB

Подвесы для балок, балок и прогонов

Эти подвесы с верхним фланцем идеально подходят для легких и средних нагрузок. BA предлагает лучшую производительность по цене, а B можно модифицировать для соответствия практически любому применению.

THA / THAC / THAR / L

Регулируемые подвесы для фермы

Уникальная конструкция этих подвесов позволяет сгибать ремни в полевых условиях до нужной высоты для установки на торце или на верхнем фланце. Доступны версии со скрытым фланцем и со скосом 45 °.

W / WPU / WNP / WM / WMU / HW /
HWU / GLT / HGLT

Подвесы для прогонов с верхним фланцем серий W, WPU, HWU и HW обеспечивают максимальную гибкость конструкции и универсальность. WMs предназначены для использования на стандартных 8-дюймовых стеновых конструкциях из кирпичных блоков, залитых цементным раствором.

THAR / THAL

Подвесы с перекосом для фермы

Разработанный для ферм перекрытия 4 × 2 и балок 4x, THAR / L422 имеет стандартный наклон 45 °. Для установки верхнего фланца ремни должны быть изогнуты. Закрепление PAN гвоздями помогает избежать расщепления нижних поясов фермы 4 × 2.

LSU / LSSU

Регулируемые легкие наклонные / наклонные U-образные подвесы

Эти подвесы можно наклонять и наклонять в поле, предлагая универсальное решение для крепления балок и стропил. Они могут иметь наклон вверх или вниз и наклон влево или вправо до 45 °.

LUS / HUS / HHUS / HGUS

Подвески для балок с двойным срезом

Эти подвесы имеют двойное срезание гвоздей, которое более эффективно распределяет нагрузку для большей прочности с меньшим количеством гвоздей, экономя время и позволяя использовать обычные гвозди для балок и крепление жатки.

LUC / LU / U / HU / HUC

Стандартные подвесы для балок

Эта группа подвесов для балок обеспечивает гибкость конструкции и испытанные нагрузки. Доступны стандартные модели и модели со скрытым фланцем, а также индивидуальные опции.

SUR / SUL / HSUR / HSUL

Подвесы с наклоном 45 ° для массивных пиломатериалов

Эти подвесы с наклоном под углом 45 ° имеют угловые прорези для гвоздей, которые упрощают забивание гвоздей балки во время установки.

LRUZ

Подвес

LRUZ предлагает экономичную альтернативу для приложений, требующих наклонной подвески для соединения стропил с коньком.Его уникальный дизайн позволяет производить установку до или после стропил.

HUC

Подвес

Этот сверхпрочный соединитель со скрытым фланцем разработан для школ и других сооружений, требующих дополнительной прочности, долговечности и безопасности.

HUCQ

Подвеска для балок для тяжелых условий эксплуатации

Подвески для балок HUCQ для тяжелых условий эксплуатации устанавливаются с помощью наших шурупов для дерева Strong-Drive®. Устанавливаемые на конце балки или на столб, они обеспечивают надежное соединение с меньшим количеством винтов, чем вешалки с гвоздями.

HFN / F

Подвески для панельных конструкций

Предназначены для панелей или компонентов с использованием зажимных приспособлений или аналогичных устройств для прецизионного изготовления. Канавка для захвата обеспечивает надежную фиксацию в 2- или 3-кратном элементе без использования гвоздей.

RUZ

Подвес

Подвес RUZ разработан специально для установки вокруг существующих панельных кровельных вешалок Simpson Strong-Tie®, таких как серии F или HFN.

NRUZ

Подвес

Модернизированные подвесы NRUZ разработаны специально для использования на гвоздезабивателях на стальных фермах и специально подходят для существующих панельных кровельных подвесов Simpson, таких как серии F или HFN.

PF / PFB / PFDB

Вешалки для стоек

Вешалки PF были переработаны для размещения гвоздей в сборе (0,148 × 1½), а также общего гвоздя 10d (0,148 × 3). Новое сложенное сиденье поднимает балку в 2 раза выше радиуса сиденья, чтобы обеспечить более плотную посадку.

HRC / HHRC

Коньковые соединители

Наклонные полевые соединители, которые прикрепляют балки вальмовой крыши к концу коньковой балки. HRC может быть наклонен вниз максимум на 45 °.

HCP

Угловая пластина для бедра

HCP соединяет стропило или балку с двойными верхними пластинами под углом 45 °.

HRC

Соединитель хип-ридж

Серия HRC — это соединители с возможностью уклона в полевых условиях, которые прикрепляют бедра к элементам конька или фермам. HRC можно наклонять до 45 ° без снижения нагрузки.

VPA

Соединитель с переменным шагом

Полевой наклонный VPA предлагает универсальное решение для крепления стропил к верхней плите. Он подстраивается под уклон между 3:12 и 12:12, что делает его дополнением к универсальному LSSU.

Хомуты и стяжки

HRS / ST / PS / HST / HTP / LSTA / LSTI /
MST / MSTA / MSTC / MSTI

Хомуты

Предназначены для передачи растягивающих нагрузок в широком спектре применений, доступны ремни в широком диапазоне размеров и значений нагрузки.

CS / CMST

Спиральные стропы

Непрерывные универсальные стропы, которые можно отрезать до нужной длины на стройплощадке. Упаковано в портативные картонные коробки.

FTA / LFTA

Анкеры для стяжек пола

Предназначены для использования в качестве соединения между этажами.

LTS / MTS / HTS

Скрученные ремни

Скрученные ремни обеспечивают натяжное соединение между двумя элементами каркаса, пересекающимися под углом 90 °. Участок изгиба 3 дюйма устраняет помехи в точках перехода между элементами.

T и L

Хомуты

Универсальные универсальные ремни, доступные в различных размерах для различных Т- и L-образных соединений.

CS

Спиральный хомут

Спиральный хомут — идеальное решение для фиксации стеновых стоек с помощью фланцев с помощью хомута. Эти продукты упакованы в легкие картонные коробки и могут быть отрезаны по длине на стройплощадке.

FSC

Соединитель перекрытия пола

В качестве альтернативы ремню для змеевика соединитель перекрытия FSC соединяет верхние этажи с нижними этажами изнутри стены.Продолговатые отверстия упрощают установку в узких полостях стены.

HCSTR

Ремень соединителя петли

Предназначенный для модернизации, ремни соединителя петли скрепляют горизонтальные деревянные элементы вместе, когда соединитель петли мешает.

HTSQ

Twist Strap

Twist Strap HTSQ обеспечивает натяжное соединение между двумя деревянными элементами, спроектировано так, чтобы выдерживать подъем настилов, тротуаров и балок, и выступать в качестве экономичной альтернативы по сравнению с болтовыми ремнями.

MSTCB

Предварительно изогнутый ремень

MSTC48B3 и MSTC66B3 — это предварительно изогнутые ремни, предназначенные для передачи растягивающей нагрузки от поперечной стенки верхнего этажа на балку на этаже ниже.

MSTD

Брачная лента

Брачная лента MSTD соединяет натяжные стяжки HTT и спиральные ленты CMSTC16 для панельных крыш, где элемент крыши, примыкающий к стене, слишком короткий для создания требуемых нагрузок на диафрагму крыши.

PCT

Поперечная стяжка прогонов

Эта уникальная поперечная стяжка проходит через балку и соединяет обе прогоны друг с другом, позволяя им противостоять силам растяжения и сжатия.

SA

Хомут

Сейсмический хомут SA обеспечивает горизонтальное соединение стяжек между промежуточными элементами.

TS

Twist Strap

Twist Strap обеспечивает натяжение между двумя деревянными элементами. В каждой коробке поставляется одинаковое количество правых и левых блоков.

H / TSP

Стяжки для сейсмических и ураганов

Большой выбор конструкций для усиления соединения между стенами и крышей с целью противодействия ветру и сейсмическим воздействиям.Предназначен для ферм и стропил.

H

Ураганные и сейсмические стяжки

В серию ураганных стяжек входят различные конфигурации ветровых и сейсмических стяжек для ферм и стропил. Его упрощенная конструкция встроенной части позволяет легче размещать его рядом с арматурным стержнем.

HPT

Hurricane Tie

HPT Hurricane Tie специально разработаны для модернизации стропильных ног на Гавайях и протестированы для одностенных домов на предмет соответствия требованиям штата по устойчивости к возвышениям.

VB

Коленный бандаж

VB обеспечивает силу бокового сопротивления внизу балок при установке примерно под 45 ° или более к вертикальной плоскости.

FGTR / LGT / VGT

Модернизированные стяжки балок

Стяжки балок средней и высокой грузоподъемности для новых или модернизируемых применений. Простая установка как внутри, так и снаружи стены.

LGT / MGT / VGT / HGT

Крепления балок

Крепления балок соединяют балки крыши с деревянными стенами для работы с умеренными и высокими нагрузками.

DSP / SSP / SP / SPH / RSP4 / TSP

Хомуты для пластин

Эти спиральные ремни обеспечивают разделение на 1 дюйм между каналом обрешетки и балкой, что позволяет использовать изоляцию Thermafiber® и прикрепить канал обрешетки ко всем балки.

SP

Стяжка шпилька-пластина

Стяжка пластины шпильки SP представляет собой соединение пластины с шпилькой, обеспечивающее сопротивление поднятию.

HL / HLG

Универсальные угловые косынки и большие углы способствуют стандартизации и экономичности конструкции и совместимы со структурным оборудованием Simpson Strong-Tie®.

L / LS / GA

Усиливающие и наклонные уголки

Универсальные уголки для различных применений, где требуется испытанный под нагрузкой угол 90 ° или угол наклона на рабочем месте. Неровный рисунок ногтей снижает вероятность расщепления.

LTP4 / LTP5 / A34 / A35

Уголки и пластины для обрамления

Углы для обрамления и боковые стяжки — это испытанные универсальные решения для широкого спектра применений. Ножки на A35 изгибаются, чтобы соответствовать соединению, в то время как LTP передает боковые нагрузки.

A

Угол

Широкий диапазон углов для соединения под углом 90 ° для различных требований нагрузки.

RBC

Зажим границы крыши

Зажимы RBC передают поперечные нагрузки между диафрагмой крыши и стеной. RBC можно использовать на деревянных или каменных стенах и выдерживать уклон крыши от 0/12 до 12/12.

HH

Подвес для коллекторов

Для быстрой и точной установки дверных и оконных перемычек и других поперечин. Подвески жатки HH могут ускорить работу, укрепить раму и избавить от необходимости использовать триммеры.

Grove Construction Hardware

948 East Belmont St.

Онтарио, Калифорния,

909-544-4331

1466.06 НАПОЛЬНЫЕ ТЯГИ И ПОТОЛОЧНЫЕ СТЫКИ; МАКСИМАЛЬНЫЕ ПРОЛЕТЫ.

1466.06 ШРУСЫ НАПОЛЬНЫЕ И ПОТОЛОЧНЫЕ; МАКСИМАЛЬНЫЕ ПРОЛЕТЫ. (a) Максимальные пролеты для балок и стропил должны быть такими, как показано в следующих таблицах. Все пиломатериалы должны соответствовать требованиям Раздела 1466.03.

СТОЛЫ ПРОЛЕТА НАПОЛЬНЫЕ ШРУСЫ
40 фунтов Живая нагрузка и 20 фунтов. Неподдерживаемая нагрузка
НЕПОДДЕРЖИВАЕМАЯ ДЛИНА

ТОЛЬКО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ХРАНЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ.

ТАБЛИЦЫ ПРОЛЕТА КРЫШИ

Горизонтальные измерения

30 фунтов.Живая нагрузка 10 фунтов. Статическая нагрузка 40 фунтов. Нагрузка

Шаг крыши от 3-1 / 2/12 до 6/12 (см. Примечание ниже)

032

ПРИМЕЧАНИЕ: Для уклона менее 3-1 / 2/12 используйте пол Таблицы пролетов балок для стропил.

Для уклона более 6/12 конструкция крыши должна быть предоставлена ​​официальным лицам по строительству.

ПРОГНОЗ: для диапазона динамической нагрузки 20 # psf в дюймах, разделенных на 240

ПРОЧНОСТЬ: LL-20 # psf плюс 10% psf от статической нагрузки

Таблица J-4 NFPA определяет значение напряжения волокна

Расстояние между O / C

-Пихта и лиственница или S.Ю.П.

(b) Ни один элемент не должен быть разрезан, надрезан или расточен таким образом, чтобы это привело к превышению разрешенных удельных напряжений.

(1) Отверстия можно просверлить в средней трети глубины и длины горизонтального элемента, если такие отверстия не больше одной четвертой глубины такого горизонтального элемента и когда сучки не имеют значения.

(2) Балки, входящие в боковую часть балки или балки, должны быть подвешены на металлических скобах или опираться на двухдюймовую рейку. Паз в балке и опоре на планку уступа не должен превышать одной четвертой глубины такой балки.

(3) Верхний или нижний края балок могут иметь выемки, не превышающие одной шестой балки, при условии, что такая выемка не находится в пределах средней трети любого пролета балок.

(4) Любая балка или горизонтальный элемент, в котором имеются надрезы или просверленные отверстия, превышающие указанные выше, должны быть усилены или иметь соответствующую опору.

(c) Балки перекрытия должны быть увеличены вдвое под всеми несущими перегородками, идущими параллельно балкам пола. Двойные балки должны быть разделены и заблокированы с интервалом в четыре фута при работе с трубопроводами или воздуховодами.

(d) Деревянные триммеры, коллекторы и хвостовые балки длиной более шести футов должны быть подвешены на утвержденных металлических подвесках, если они не опираются на стены или балки, и должны быть сдвинуты вдвое.Жатки и триммеры ниже четырех футов могут быть одиночными, если они подвешены на утвержденных вешалках или на двухдюймовой опорной доске.

(e) Все горизонтальные элементы должны иметь опору, равную рабочим напряжениям, разрешенным настоящим Строительным и жилищным кодексом, и все элементы, опирающиеся на каменные стены, должны иметь опору не менее четырех дюймов.

(f) Балки, несущие перегородки с деревянными стойками или стены с перекладинами, должны опираться на деревянные пластины той же ширины, что и стойки, или на полоски ленты размером один на шесть дюймов, вставленные в стойки.

(g) Концы перекрытых балок должны опираться на балки или несущие перегородки и должны быть надежно прибиты гвоздями к пластине и друг к другу.

(h) Запрещается резка балок, балок, балок, колонн или других элементов конструкции для снижения их безопасности. Если балки перекрытия обрезаны более чем на три дюйма, балки с выемками должны быть связаны, а балки с каждой стороны одного разреза должны быть удвоены или усилены.