Сталь марки 09г2с: характеристики, применение
Правда о свойствах и сфере применения стали марки 09г2с
Сталью называют прочный железный сплав из нескольких компонентов. Для его создания используют углерод с добавлением иных примесей. Но содержание железа остается большим – от 45%.
Обработка чугуна мартеновским, конверторным или электротермическим способом и позволяет получить сплав, именуемый сталью. Для оптимизации состава производители повышают содержание углерода, используют другие компоненты для легирования и тем самым меняют физические и химические свойства сплавов.
Сталь 09г2с – это низколегированный сплав, в котором от 96% железа. Состав можно прочесть в маркировке. Из нее понятно, что в сплаве присутствует 0,9% углерода (цифра 09 соответственно), 2% магния (буква Г) и не более 1% кремния (буква С). В минимальных дозах содержится фосфор, мышьяк. Еще встречаются добавления азота и меди. Содержание этих компонентов даже ниже 0,5%.
Механические свойства сплава – это изменяемые величины, которые зависят от свойств ударной вязкости, температурного режима и других показателей.
Сферы «жизни» стали 09г2с
Данный сплав – это идеальное сырье для создания проката типа «лист» или фасонных изделий. Свойства продуктов прописаны в государственных нормах (ГОСТ 19281-73, 19281-89).
Свойства стали:
-
допускает обработку свариванием; -
устойчива к механическим разрушениям; -
используется при температуре от -70 до +425 градусов Цельсия.
Сталь 09г2с справляется с многолетними высокими нагрузками и серьезными деформациями. Данный сплав используют в разных регионах страны благодаря способности совладать с суровыми климатическими обстоятельствами.
Сферы «жизни» сплава 09г2с:
- транспорт и машиностроение – помогает запустить сложные транспортные системы в городах, заработать предприятиям в зоне чрезмерной опасности;
- нефтяная промышленность – прокладка труб на крайнем севере России, монтаж сложных сварных деталей;
- машиностроение – производство паровых котлов, иного оборудования для работы при высоких температурах;
- городское строительство – изготовление квадратной трубы для создания рекламных конструкций, ограждений в парках и так далее.
Особым спросом пользуются сварные металлоконструкции из данного железного сплава. Они остаются пластичными и прочными в любых условиях эксплуатации. Мастерам разной направленности нравится использовать сталь 09г2с для создания труб и других продуктов. Этот сплав применяют для благоустройства городов. Готовые конструкции легко сваривать и сложно разрушать, а еще они мало весят. Повсеместное использование проката объяснимо его физическими свойствами и дешевизной.
Особенности сваривания изделий из 09г2с
Данный процесс обработки нельзя выполнять «подручными средствами». Соблюдение технологии, внимательная работа и четкое следование правилам безопасности – это главные компоненты удачного сваривания. Для выполнения процедуры используют инструменты, которые предполагают работу с углеродистым низколегированным сырьем.
Сила тока 40-50 А на 1 мм электрода позволяет избежать перегрева и последующих негативных последствий. Закаливание при температуре 650 градусов Цельсия, поддержание температурного режиме, учет толщины шва – это все позволяет сделать сварной процесс качественным.
В итоге металлоконструкцию охлаждают в воде или на воздухе. Так снимается напряжение шва для гарантии надежного соединения.
Закаливание увеличивает прочность и способность сопротивляться износу. Готовое изделие «дотягивает» по техническим характеристикам к другим, более дорогостоящим маркам железных сплавов.
Характеристика стали 09Г2С. Применение
Содержание
Сталью называют высокопрочный железный сплав нескольких элементов. Марку 09г2с используют в машиностроении, арматуростроении, судостроении, строительстве паровых котлов и других сферах промышленности для производства труб, трубопроводных соединительных деталей, запорной арматуры, сельскохозяйственного оборудования и прочих изделий металлоконструкций на сварке.
Расшифровка
09 обозначает процентное содержание углерода, а цифры, следующие за буквами, показывают процент легирующих добавок. Следовательно, сталь марки 09г2с – это сплав с содержанием 0,09% углерода, 2% марганца и кремния, количество которого не превышает 1%.
Материал обладает повышенной прочностью, устойчивостью к пониженным температурным значениям. Он сохраняет свои первоначальные характеристики при высоком давлении в диапазоне температур рабочей среды от -70 до +450 °C. Поэтому марку используют в северных широтах в крайне жестких условиях.
Механические свойства материала ‒ это изменяемые параметры, зависимые от ударной вязкости, температуры и прочих показателей.
Свойства стали 09г2с
- Сталь относится к низколегированной конструкционной.
- Сплав сваривается без ограничений.
- Не является флокеночувствительной (в ней не возникает трещин, резко снижающих механические свойства материала).
- Не склонна к отпускной хрупкости.
- Твердость по Бринеллю ‒ 450-490 МПа.
Свариваемость
Для сварки не нужен процесс подогрева и не требуется последующая термообработка сварной детали благодаря малому количеству углерода в составе. При сварочных работах стальные детали не перегреваются и не закаливаются. Поэтому зернистость не увеличивается, пластичность не снижается. При термообработке качество марки стали остается неизменным. Сваривание стальных элементов можно производить электродами Э50А, Э42А.
Аналоги: 10Г2С, 09Г2, 09Г2Т, 09Г2ДТ.
Если для вашего производства нужна трубопроводная арматура, работающая под давлением, то в нашем каталоге вы найдете нужную продукцию из стали 09г2с, например, отводы, переходы, тройники.
Сталь марки 09г2с, из чего состоит и где применяется | Полезные статьи
Вас интересует сталь 09г2с и где она применяется? В этой статье мы разберем, что это такое, из чего она состоит и когда её стоит использовать.
Сталь 09г2с – это низколегированный металл, сплав железа, углерода и чугуна. Его состав:
- 1% кремния
- 2% марганца – «г2» в маркировке
- 0,09% углерода «09» в маркировке
- (меньше) 1% кремния – символ «С» в маркировке с отсутствием конкретных цифр
Все входящие в состав элементы подробно представлены в таблице.
Элементы стали 09г2с и их процентное содержание | |
Элемент | % |
C (углерод) | до 0,12 |
Si (кремний) | от 0,5 до 0,8 |
Mn (магний) | 1,3-1,7 |
Ni (никель) | до 0,3 |
S (сера) | до 0,04 |
P (фосфор) | до 0,035 |
Cr (хром) | до 0,3 |
N (азот) | до 0,008 |
Cu (медь) | до 0,3 |
As (мышьяк) | до 0,08 |
Fe (железо) | примерно 96-97 |
*общее количество химических присадок в стали – не более 2,5%. |
Основные преимущества
- Термостойкость – используется при температуре от -70 до +450 градусов Цельсия
- Высокая механическая прочность
- Хорошая подверженность отпуску и закалке
- Легкость сваривания (благодаря малому кол-ву углерода в составе)
- Класс прочности стали – С345.
- Уровень плотности – 7 800кг/м3.
- Твердость – определяется по Бринеллю, Роквеллу или Виккерсу
Все эти плюсы снижают сроки и стоимость работ с использованием стали 09г2с – во многом за счет того, что дополнительного подогрева и термообработки для неё не требуется.
Разновидности
Номенклатура продукции из стали этого типа на российском рынке:
- Сортовой и фасонный прокат (ГОСТы 2590-88, 2591-88, 8239-89 и 8240-97)
- Листы толстого типа (ГОСТы 5520-79, 5521-93 и 19903-74)
- Листы тонкого типа (ГОСТы 17066-94, 19903-74 и 19904-90)
- Полосы (ГОСТы 103-76 и 82-70)
- Кованые поковки и заготовки (гост стали 09г2с 1133-71)
Сталь 09г2с выпускается в виде труб, листов, квадратного проката и круглого профиля, полос. Активно используется эта сталь для производства изделий, к уровню износостойкости которых предъявляются высокие требования – балки, углы, швеллеры.
Многие предпочитают покупать листы 09г2с за счет того, что такая сталь популярна и востребована за счет легкости при сваривании. Кроме того, широкий температурный диапазон этой стали позволяет использовать её там, где для других материалов есть риск деформации за продолжительный эксплуатационный срок.
Применение
Сталь 09г2с активно используется в судостроительной, транспортной, нефтяной и химической промышленных отраслях. На её основе выполняют сварные соединения сложной конфигурации и изготавливают крепежные детали. Примеры использования:
- Прокладка магистральных трубопроводов
- Возведение жилых и промышленных объектов
- Производство хозяйственной и бытовой техники
Среди других примеров использования такой стали – изготовление технической оснастки, котлов и судов и т.д. Стоит отметить, что широкий температурный диапазон этой стали позволяет использовать её там, где для других материалов есть риск деформации за продолжительный эксплуатационный срок, в частности, для производства тех же котлов, постоянно используемых при высоких температурах.
Цена
Целесообразность приобретения той или иной стали напрямую зависит от его качеств. С ними, как вы уже убедились с помощью этой статьи, все в порядке, поэтому лучше купить металл 09г2с, чем покупать его дешевые заменители.
Приобрести сталь данной марки можно оптом и в розницу. Итоговая стоимость в любом случае будет зависеть от объема закупаемой партии. Поэтому более детальные консультации по вопросам цены всегда лучше уточнять у менеджеров поставщика.
Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89 ГлавСтройИнвест
Прайс-лист — Труба прямоугольная низколегированная ст.09Г2С
Прайс-лист — Балка двутавровая ст.09Г2С
Прайс-лист — Швеллер 09Г2С
Прайс-лист — Лист низколегированный ст 09Г2С
Категория металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89
При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория металлопроката (пример: 09Г2С-12 , 09Г2С-14 , 09Г2С-15 , 10ХСНД-15 , 15ХСНД-15). Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.
Нормируемая | Категория металлопроката сталь ГОСТ 19281-89 | ||||||||||||||
Характеристика | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
Ударная вязкость при +20 C | + | + | |||||||||||||
Ударная вязкость после механического старения | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
Ударная вязкость КСU при — 20 С | + | + | |||||||||||||
— 40 С | + | + | |||||||||||||
— 50 С | + | + | |||||||||||||
— 60 С | + | + | |||||||||||||
— 70 С | + | + | |||||||||||||
Ударная вязкость КСV при 0 С | + | ||||||||||||||
— 20 С | + |
Марка 09г2с – сталь конструкционная, низколегированная, углеродистая. Количество присадок в ней не превышает 2,5%, а цифровые и буквенные символы в названии обозначают их процентное содержание в металле. Расшифровка маркировки по ГОСТ 5058-65 означает, что содержание углерода в стали – 0,09%, буква «Г» в сочетании с цифрой «2» говорит о добавке 2% марганца, а «С» – однопроцентная добавка кремния. Аналоги этой стали – 09г2, 09г2дт, 09г2т, 10г2с, также также легко расшифровываются по ГОСТ. Главное достоинство этой марки – ее хорошая свариваемость, которая осуществляется и при подогреве и термической обработке, и без подогрева.
Основные характеристики стали 09г2с
Расшифровка марки 09Г2С: Обозначение 09Г2С означает, что в стали присутствует 0,09% углерода, поскольку 09 идет до букв, далее следует буква «Г» которая означает марганец, а цифра 2 – процентное содержание до 2% марганца. Далее следует буква «С», которая означает кремний, но поскольку после С цифры нет – это означает содержание кремния менее 1%. Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь. Сера и фосфор, негативно влияющие на вязкость стали, используются в марке в незначительных количествах.
- углерод – до 1.2%;
- кремний – 0.5-0.8%;
- марганец – 1.3-1.7%;
- никель – до 0.3%;
- сера – до 0.04 %;
- фосфор – 0.035 %;
- хром – до 0.3 %;
- азот – до 0.008 %;
- медь – до 0.3%;
- мышьяк – 0.08 %.
- железо – 96-97%.
Механические свойства стали 09г2с позволяют использовать ее для различных строительных конструкций, поскольку она обладает повышенной прочностью даже в деталях не очень большой толщины. Диапазон ее температурного использования значителен: -70 – +450°С, т.к. она обладает устойчивостью присущих ей качеств.
Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:
- высокого предела выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
- пластичности
- легкой свариваемости без ограничений
- прокаливаемости
- отсутствия перегрева
- отсутствия флокеночувствительности
- устойчивости к образованию трещин
- устойчивости к отпускной хрупкости и др.
По ГОСТУ19281-89 к марке, равно как и к другим низколегированным сталям, добавляется категория металлопроката. Например, 09г2с
-12 будет обозначать, что стальной лист из 09г2с испытывался на ударную вязкость при температуре -40°С. Соответственно 09г2с -15 будет обозначать, что стальной лист из 09г2с испытывался на ударную вязкость при температуре -70°С
Лист г/к из стали 09Г2С называют еще листом низколегированным. Применяется данный лист для конструкций сварных, клепанных или болтовых.
Также из стали 09Г2С изготовляют:
- детали для вагонов;
- паровые котлы;
- сварные переходы, фланцы;
- бесшовные трубы;
- аппараты, работающие под давлением;
- оборудование для нефтехимической отрасли.
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97.
Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19904-90.
Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71
Лист 09Г2С изготавливается толщиной от 4 до 160 мм по сортаменту ГОСТ 19903 и с техническими условиями по:
- ГОСТ 5520;
- ГОСТ 19281.
Лист 09Г2С ГОСТ 5520 производится по категориям 2-18 и 19-22. При этом листы:
- категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19 и 20 производятся без термической обработки или термически обработанными, в том числе с прокатного нагрева;
- остальных категорий — с термической обработкой (после нормализации или закалки с отпуском).
Лист низколегированный по ГОСТ 19281 производится по классам прочности. Из марки стали 09Г2С листы изготовляют классов прочности 265, 295, 325 и 345.
Еще один важный факт, который относится к маркировке, это обозначение материала в разных отраслях. К примеру, в строительном деле сплав 09Г2С обозначается как С345. Довольно часто в таких случаях возникает множество вопросов у незнающих людей. Все дело в том, что для строителей маркировка с точки зрения легирования не важна. Они отмечают такие сплавы по их пределу текучести, который в данном случае равен 345.
Прокат из стали С345 изготовляют категорий 1, 2, 3 и 4 в зависимости от требований по испытаниям на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката различных категорий, оговоренных в заказе, приведен в таблице
Нормируемая характеристика | Категория | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Ударная вязкость при: | ||||
-40°С | + | — | + | — |
-70°С | — | + | — | + |
Ударная вязкость после механического старения | — | — | + | + |
Свариваемость стали 09Г2С:
Сталь 09Г2С отличается устойчивостью к перегреву, образованию трещин. Ее можно сваривать как после подогрева, так и без предварительного подогрева и какой-либо термической обработки. Подобное стало возможным благодаря низкому содержанию углерода. Если же в сплаве будет больше углерода, то в шве образуются микроскопические поры. При работе с толстыми листами рекомендуется использовать многослойную сварку.
Сталь 09Г2С не перегревается и не закаливается в процессе сварки. Ее пластические свойства остаются на высоком уровне, а зернистость не увеличивается. Все эти характеристики делают такой сплав идеальным для использования в сварных конструкциях. Процесс сварки может осуществляться с предварительным подогревом (приблизительно до 100°-120°) и без него.
Именно эта марка позволяет создавать максимально тонкостенные элементы, что отлично подходит для ее применения в судостроении и строительной области. К тому же материал довольно прочный и долговечный, что обуславливает безопасность сооружения.
Листовой прокат из стали 09Г2С. Это позволяет создавать сложнейшие конструкции для газодобывающей, нефтяной и химической отрасли. В таких сферах стальные изделия из этой марки представлены в виде труб и трубопроводной арматуры.
Способы сварки:
- ручная дуговая (РДС)
- аргонно-дуговая (АДС) под флюсом и с газовой защитой
- электрошлаковая (ЭШС)
Механическая обработка
Сталь можно подвергать разным видам механической обработки: токарная, дробеструйная и фрезерная обработка, поперечная резка, сверловка, правка. При этом металл не теряет своих положительных свойств. Выполнять механическую обработку можно практически на любом оборудовании.
Стоит не забывать, что этот механический показатель напрямую зависит от химического набора соответствующих компонентов, и присутствие в большем процентном содержании какого-либо элемента может сыграть ключевую роль при формировании показателей прочности при обработке этой стали.
Механические свойства стали 09Г2С
В зависимости от класса прочности, изменяется и такой показатель механических характеристик, как твёрдость. Зависимость этих двух показателей прямая: чем выше категория прочности материала, тем выше и значение твёрдости. Обычно твёрдость низколегированных сплавов измеряется по методу Бринелля, и показатель твёрдости обозначается в единицах НВW, но в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, и месту контроля (основной материал или материал сварного шва), может изменяться и метод измерения твёрдости. В таком случае, твердость материала может быть выражена в единицах по шкале Роквелла, Виккерса и т.д.
Механические свойства проката из стали С345
Получить консультацию специалиста и узнать окончательную стоимость заказа можно по телефону 8-812-642-21-37 или e-mail: [email protected]
МЕТАЛЛООБРАБОТКА КОНТАКТЫ МЕТАЛЛОПРОКАТ
Характеристики и категории стали 09Г2С
Главная / Интересные факты /Версия для печати
14 Ноября 2019 г.
Сталь 09Г2С часто используется на Заводе САРРЗ для производства резервуаров и различного типа емкостей: ресиверов, аппаратов с эллиптическими днищами, сепараторов, отстойников нефти и т. д.
Какие свойства у стали 09Г2С?
Марка стали 09Г2С содержит в названии информацию о химическом составе:
- 09 — содержание 0,09% углерода;
- Г — в составе присутствует марганец;
- 2 — процентное содержание марганца не выше 2%;
- С — в составе есть кремний и его содержание меньше 1%, т.к. в названии марки после С нет цифры.
Таким образом по химическому составу сталь относится к низколегированным.
По классификации сталь является конструкционной. Она обладает отличной свариваемостью без ограничений и не склонна к отпускной хрупкости — особому состоянию сплава, которое характеризуется невысоким значением ударной вязкости.
При высоком давлении и при нагрузках с переменным вектором силы сталь сохраняет первоначальные характеристики. Также свойства не меняются в широком диапазоне температур — от -70°С до +425°С, что дает возможность устанавливать резервуары из этой марки в районах Крайнего Севера со сложными условиями эксплуатации.
Какие существуют категории?
Сталь 09Г2С подразделяется на категории в зависимости от требований к испытаниям на ударный изгиб. Нормируемой характеристикой является ударная вязкость KCU — это способность материала к поглощению механической энергии в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.
Всего существует 15 категорий, отличия которых рассмотрены в таблице.
Нормируемая характеристика | Категория | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Ударная вязкость KCU при +20 °C | + | + | |||||||||||||
Ударная вязкость после механического старения | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
Ударная вязкость KCU при -20 °C | + | + | |||||||||||||
-40 °C | + | + | |||||||||||||
-50 °C | + | + | |||||||||||||
-60 °C | + | + | |||||||||||||
-70 °C | + | + | |||||||||||||
Ударная вязкость KCV при 0 °C | + | ||||||||||||||
-20 °C | + |
Категория указывается вместе с маркой стали. Например, сталь с категорией 12 обозначается как 09Г2С-12.
Сталь 09Г2С не относится к коррозионностойким, поэтому готовое емкостное оборудование требуется покрывать специальными антикоррозионными составами — органосиликатными композициями, полиуретановыми составами, акрилуретановыми эмалями и т.д. Выбор покрытия осуществляется под конкретный заказ и зависит от условий эксплуатации, типа и агрессивности рабочей среды, а также особенностей технологического процесса.
Нержавеющий металлопрокат и отличия между разными типами подробно рассматривались на странице «Блог директора» в статье «Нержавеющие марки стали: химические свойства, классификация, аналоги».
Сравнение сталей 20 и 09г2с
Стали марок 09г2с и 20 являются наиболее востребованными в производстве металлоконструкций и трубопроводной арматуры на российском рынке. Это связано с отличными техническими свойствами данных материалов. Они легко свариваются и подходят для эксплуатации в любых климатических условиях. Детали из стали этих марок используют для работы даже при критически низких отметках температуры и резких перепадах давления.
Стали 09г2с и 20 применяют в машиностроении, химической промышленности, нефтегазовой отрасли и других сферах. Из них изготавливают фитинги, трубопроводную и запорно-регулирующую арматуру, сварные и прочие конструкции.
Марки отличаются физическим и химическим содержанием. Выбор сплава зависит от рабочих условий создаваемых деталей, отраслевых стандартов, типа и агрессивности транспортируемого вещества в трубопроводе. В этой статье мы ознакомимся с подробными описаниями каждого вида стали и их отличиями, чтобы не ошибиться с выбором.
Характеристика ст.09г2с
Марка 09г2с — это конструкционная низколегированная сталь. Этот металл используют для производства деталей, механизмов и конструкций в автомобилестроении и строительстве.
Расшифровка химического состава:
- 09 — углерод © ‒ 0,09%;
- г2 — марганец (Mn) — от 1,2% до 2%;
- с ‒ кремний(Si) ‒ до 1%.
Кроме того, в химсостав могут входить следующие легирующие элементы: никель (Ni), сера (S), азот (N), фосфор (P) и другие вещества, в процентном соотношении не превышающие отметку в 2%.
Свойства ст.09г2с:
- температурный режим: от −70 до +425 градусов;
- удельный вес — 7850 кг/м3;
- плотность примерно 7800 кг/м3, при наличии меди и кобальта она снижается, вольфрам её увеличивает;
- отсутствие деформаций;
- стойкость к переменному вектору силы;
- лёгкость сварки с предварительным прогревом и без него;
- пластичность;
- средняя теплопроводность обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение во время транспортировки изделия;
- устойчивость к образованию флокенов и микропор;
- отсутствие отпускной хрупкости.
Область применения:
- нефтяная отрасль;
- создание технологических линий гражданского и промышленного назначения;
- газодобывающая промышленность.
Характеристика ст.20
Ст.20 является углеродистым материалом. Содержание этого элемента составляет от 0,17 до 0,24%.
В состав также входят:
- магний (Mg) — до 0,65%;
- фосфор (P) — до 0,035%;
- кремний (Si) — до 0,37%;
- прочие, в том числе вредные, компоненты — до 0,3%;
- хром <0,25%, обеспечивающий стойкость к коррозии.
Свойства:
- твёрдость 372–412 МПа — зависит от проведения термообработки;
- предел текучести — 225–245 МПа;
- плотность зависит от количества легирующих компонентов;
- рабочая температура: от −40 до +450 градусов;
- средняя теплопроводность;
- сварка без нагрева;
- пластичность: поддается волочению, отливке, холодной и горячей деформации;
- отсутствие отпускной хрупкости;
- нечувствительность к флокенам.
Чем различаются
В чём отличие марок ст. 20 и 09г2с? Оно заключается в сфере их применения. Из-за разницы в физико-химическом составе, материалы используются в разных отраслях промышленности.
Ст. 20 применяют в нормальных температурных условиях, так как под воздействием низких показателей она становится хрупкой, а при высоких — пластичной. Кроме того, она неустойчива к большинству кислот и щелочей.
Марка 09г2с, напротив, очень стабильна при климатических колебаниях, а потому её применяют для изготовления деталей, эксплуатируемых в суровых условиях с перепадами температур.
Если говорить об экономии, то ст.20 стоит дешевле, поэтому это отличный выбор для промышленных элементов, эксплуатация которых проходит в нормальном климате.
Использование сталей различных марок в производстве винтовых свай
Подавляющее большинство производителей изготавливают винтовые сваи из стали марки Ст3, относящейся к углеродистой стали обыкновенного качества, выпуск которой нормируется ГОСТ 380-2005 «Межгосударственный стандарт. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки».
Стоит отметить, что изделия из данного сырья широко применяются в устройстве надземных коммуникаций, производстве станков и агрегатов, транспортном строительстве, однако при определении области применения стали 3 большую роль играют ее качественные характеристики, в первую очередь степень раскисления.
Раскисление стали – это химический процесс удаления из расплавленного сырья кислорода, определяемого как примесь, ухудшающая механические свойства сплава. В зависимости от химических элементов, используемых для раскисления, различают спокойную, полуспокойную и кипящую сталь.
Спокойная сталь (Ст3сп) лишена кислорода и характеризуется гомогенной (однородной) структурой, призванной придавать сплаву пластичность, а также устойчивость к атмосферной коррозии. Это обусловливает ее использование в производстве заготовок деталей арматуры для трубопроводов и основных элементов для ж/д надземных и подвесных путей, но, разумеется, и увеличивает ее стоимость.
В полуспокойных (Ст3пс) сталях присутствует кислород, из-за чего свойства твердости и пластичности сырья оказываются менее выраженными. Их химический состав также нельзя назвать однородным. Из этой стали производят листовой и трубный прокат (к примеру, балка сталь 3), полосы, круги, квадраты, уголки, шестигранники и закладные детали.
Кипящие стали (Ст3кп) – конструкционные стали, себестоимость получения которых невысока. Они неоднородны по плотности, однако прекрасно обрабатываются при любых термических условиях. Это в сочетании с наименьшей стоимостью среди всех модификаций стали 3 объясняет востребованность кипящих сталей у производителей винтовых свай.
Чем выше содержание углерода в стали 3 (может колебаться от 0,05% до 0,7%), тем хуже прокат из нее поддается сварке. Это может стать серьезным препятствием в создании качественного сварного шва.
Применение Ст3 является обоснованным при температуре до -30℃.
1.1. Применение стали 3 в качестве материала винтовых свай
Компания «ГлавФундамент» использует в производстве спокойную сталь Ст3сп, которая идет на изготовление стволов свай малых и средних диаметров, устанавливаемых под легкие объекты (заборы, беседки и т.п.) и временные сооружения, нагрузки от которых сравнительно невелики. Это связано с тем, что сталь 3 имеет значения физико-механических свойств недостаточные для применения в конструкции винтовых свай, назначаемых под объекты с более высоким классом ответственности.
Кроме того, для Ст3 характерно меньшее содержание углерода, чем, к примеру, для стали 20, что не позволяет ей обеспечить достаточную коррозионную устойчивость винтовых свай при эксплуатации в грунте.
Высокоскоростная деформация и разрушение стали 09Г2С
Дж. С. Райнхарт, Дж. Пирсон, Поведение металлов при импульсных нагрузках (Кливленд, Огайо, 1954; Изд-во Иностр. Лит., М., 1958).
Google Scholar
Канель Г. И., Разоренов С. В., Уткин А. В., Фортов В. Е., Ударные явления в конденсированных средах (М., Янус-К, 1996).
Google Scholar
Кольский Г., Волны напряжений в твердых телах (Изд-во Иностр. Лит., М., 1955), Clarendon Press, Oxford, 1953.
MATH
Google Scholar
Кольский Х. Исследование механических свойств материалов при больших скоростях нагружения // Тр. Phys. Soc. В 62 (1949), 676–700 (в сб. Механика , № 4 (М .: Изд-во Иностр. Лит., 1950), с. 108–119).
ADS
Статья
Google Scholar
А. М. Брагов, А. К. Ломунов, Е. Е. Русин, «Методы исследования динамических свойств материалов с использованием стержней из композиционных материалов Гопкинсона», в № Прикладные проблемы прочности и пластичности. Алгоритмизация и автоматизация решений упругости и пластичности , Всесоюз. Сборник Высш. Учебн. Зав., № 16. (Горький, 1980), с. 138–144
Google Scholar
Я. Б. Зельдович, Ю. П.Райзер, Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений (Наука, М., 1966).
Google Scholar
Баркер Л.М. Лазерная интерферометрия в исследованиях ударных волн // Экспер. Мех. 12 (5), 209–215 (1972).
Артикул
Google Scholar
Г. И. Канель, С. В. Разоренов, А. В. Уткин, В. Е. Фортов, Экспериментальные профили ударных волн в конденсированных средах (М .: ФИЗМАТЛИТ, 2008).
Google Scholar
Л. М. Баркер и Р. Э. Холленбах, «Лазерный интерферометр для измерения высоких скоростей любой отражающей поверхности», J. Appl. Phys. 43 (11), 4669–4675 (1972).
ADS
Статья
Google Scholar
Брагов А. М., Ломунов А. К. Методологические аспекты исследования динамических свойств материалов методом Кольского // Междунар.J. Impact Engng 16 (2), 321–330 (1995).
Артикул
Google Scholar
J.A. Зукас, Т. Николас, Х. Ф. Свифт и др., Impact Dynamic (Wiley, New York, 1982; Мир, Москва, 1985).
Google Scholar
A.M. Брагов А.В., Грушевский Г.М., Олонов Л.К. Установка для исследования механических свойств твердых тел при ударном нагружении // Заводская лаборатория.7. С. 50–51 (1991).
Google Scholar
Г. Р. Джонсон и У. Х. Кук, «Основополагающая модель и данные для металлов, подвергающихся большим деформациям, высоким скоростям напряжения и высоким температурам», в Proc. 7-й Int. Symp. по баллистике (Гаага, Нидерланды, 1983).
Google Scholar
Г. Р. Джонсон и У. Х. А. Кук, «Характеристики разрушения трех металлов при различных деформациях, скоростях деформации, температурах и давлениях», Engng Fract.Мех. 21 (1), 31–48 (1985).
Артикул
Google Scholar
Х. Ху, У. Дж. Канг, «Оценка ударопрочности тонкостенных конструкций из высокопрочного стального листа», Int. J. Vehicle Des. 30 (1–2), 1–21 (2002).
Артикул
Google Scholar
Д. Дж. Аллен, У. К. Рул и С. Э. Джонс, «Оптимизация констант прочности материалов, численно извлеченных из данных о ударе Тейлора», Exp.Мех. 37 (3), 333–338 (1997).
Артикул
Google Scholar
Г. Р. Каупер и П. С. Саймондс, Влияние деформационного упрочнения и скорости деформации при ударном нагружении консольных балок , Отчет по прикладной математике (Брауновский университет, 1958).
Google Scholar
В.А. Огородников, Е.Ю. Боровкова, С.В. Ерунов. Прочность некоторых марок стали и армко-железа при ударном сжатии и разрежении при давлениях 2–200 ГПа // Физика горения и взрыва.Горения и Взрыва, 40 (5), 109–117 (2004) [Расч. Expl. Ударные волны. 40 (5), 597–604 (2004)].
Google Scholar
Н.А.Златин, С.М. Мочалов, Г.С. Пугачев, А.М. Брагов А.В. Временные особенности разрушения металлов при импульсных интенсивных воздействиях // Физика горения и взрыва. Тверь. Tela 16 (6), 1752–1755 (1974) [Сов. Phys. Solid State (англ. Пер.), 16, , 1137–1140 (1974)].
Google Scholar
Златин Н.А., Пугачев Г.С., Мочалов С.М., Брагов А.М. Зависимость прочности металлов от времени при микросекундной долговечности на дистанции // Физ. Мезомех. Тверь. Tela 17 (9), 2599–2602 (1975) [Сов. Phys. Твердое тело (англ. Пер.)].
Google Scholar
Исследование водородного расслоения металла активного газопровода
[1]
А.Гареев, Р. Ризванов, О.А. Насибуллина, Коррозия и защита металлов в нефтегазовой отрасли, Гилем, Уфа, 2016.
[2]
А. Гареев, О.А. Насибуллина, Р. Ризванов, Исследование водородной хрупкости металлов, разрушающих металлоконструкций, Проблемы сбора, переработки и транспортировки нефти и нефтепродуктов. 107 (1) (2017) 107-115.
[3]
Я.Абдуллин Г.Г., Гареев А.Г. Коррозионно-усталостная стойкость трубной стали в карбонатно-бикарбонатных средах // Физико-химическая механика материалов. 29) 5) (1993) 97-98.
[4]
А. Тюсенков С. Химическая стойкость стали 13ХВ, Сталь. 2 (2016) 53-57.
[5]
Я.Абдуллин Г.Г., Гареев А.Г. Коррозионно-усталостная стойкость трубной стали в карбонатно-бикарбонатной среде // Материаловедение. 29 (5) (1994) 539-541.
DOI: 10.1007 / bf00558780
[6]
А. Тюсенков С. Рубцов В.А., Тляшева Р.Р.Теплостойкость некоторых конструкционных сталей, явления твердого тела. 265 (2017) 868-872.
DOI: 10.4028 / www.scientific.net / ssp.265.868
[7]
А.Гареев, О.А. Насибуллина, И. Ибрагимов, Оценка работоспособности труб с дефектами коррозионного происхождения, Проблемы сбора, подготовки и транспортировки нефти и нефтепродуктов. 104 (2) (2016) 126-136.
[8]
Р. Ризванов, Р. Абдеев, Н. Матвеев, Р. Рыскулов, А. Шенкнехт А.Ф. Инсафутдинов, Влияние геометрии зоны контакта оболочка / эллиптическое днище на напряженное состояние сосудов под давлением, Химическая и нефтяная инженерия. 36 (2000).
DOI: 10.1007 / bf02463460
[9]
А.Гареев, Основы коррозии металлов, УГПТУ Уфа, 2016.
[10]
Я. Р. Кузеев, И. Ибрагимов, М. Баязитов, С. Давыдов, И. Хайрудинов, Защита стали от коррозии в нефтяных остатках коксования, Хим. и технология топлива и масел. 22 (3) (1985) 111-113.
DOI: 10.1007 / bf00726125
[11]
А.Тюсенков С. Черепашкин, Ингибитор образования накипи для систем котлового водоснабжения, Журнал прикладной химии. 87 (9) (2014) 1240-1245.
DOI: 10.1134 / s10704272140
[12]
Я.Ибрагимов Г. Вильданов, Измерение напряжений в сварных соединениях методом потерь перемагничивания, Welding International. 21 (2) (2007) 139-141.
DOI: 10.1533 / wint.2007.3770
[13]
Е.М. Гутман, И. Абдуллин, Д. Бугай, Кинетика микродисторсионных изменений кристаллической решетки и электрохимическое поведение аустенитной стали при малоцикловой коррозионной усталости, Защита металлов, Физико-химия. поверхностей. 18 (3) (1982).
[14]
Д.Каретников В. Ризванов, А. Файрушин, К. Колохов, Повышение надежности нефтегазового оборудования, работающего в условиях крутых перепадов температур, Welding International. 27 (7) (2013) 557-560.
DOI: 10.1080 / 09507116.2012.715949
Китай производитель шаровых кранов, плавающий шаровой кран, шаровой кран на цапфе поставщик
Шаровой кран на цапфе
Видео
Цена FOB:
0 долларов США.95-1
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Плавающий шаровой кран
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
0 долларов США.95-1
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
GATE / GLOBE / CHECK клапан
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
0 долларов США.95-1
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Компонент и специальный клапан
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Кусок
Мин. Заказ:
1 кусок
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Кусок
Мин. Заказ:
1 кусок
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
9 долларов США.5-10
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
0 долларов США.95-1
/ Набор
Мин. Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Видео
Цена FOB:
95–100 долларов США
/ Набор
Мин.Заказ:
1 комплект
Связаться сейчас
Профиль компании
{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}}
{{})}}
{{if (imageUrls.длина> 1) {}}
{{}}}
Тип бизнеса: | Производитель / Завод и торговая компания | |
Бизнес Диапазон: | Строительство и отделка, Промышленное оборудование и компоненты, Производство и обработка… | |
Основные продукты: | Шаровой кран , Задвижка , Шаровой вентиль , Обратный клапан , Двустворчатый клапан | |
Условия платежа: | LC, T / T, D / P, PayPal, Вестерн Юнион | |
Международные коммерческие условия (Инкотермс): | Брелок, CIF, CFR | |
Доступность OEM / ODM: | да |
Информация с пометкой «» проверена
BV
AEA Valve — это всемирно известный бренд промышленных клапанов, сертифицированных по ISO 9001, CE, API и Ad-Merkblatt, с производственными площадками в Китае.Имея в настоящее время общую застроенную площадь, превышающую 20 000 квадратных метров, AEA Valve специализируется на производстве задвижек, шаровых клапанов, обратных клапанов, плавающих шаровых кранов, шаровых кранов на цапфе, полностью сварных шаровых кранов, фиксированных конических клапанов, Плунжерный клапан и клапан российского ГОСТ. Используется во всем мире в нефтегазовой, энергетической, химической, нефтехимической, водной и других отраслях …
Моделирование аддитивного процесса формования 3D-изделий из стали HSLA 09Г2С
Моделирование аддитивного процесса формования 3D-изделий из стали HSLA 09Г2С
В.Костин А.А. [1], Григоренко Г.М. [1]
[1] Кафедра материаловедения Института электросварки им. Е.О. Патона, Киев, Украина
Представлены результаты моделирования тепловых полей, напряжений, деформаций и перемещений при формировании аддитивной структуры из конструкционной низколегированной стали для сварки 09Г2С на подложке.Для компьютерного моделирования использовался вычислительный пакет для междисциплинарных исследований COMSOL Multiphysics®. В работе учтено влияние температуры на физико-химические параметры стали. Результаты моделирования получены с помощью комплекса Gleeble 3800 для моделирования термического деформационного состояния сварочного термического цикла. Некоторые физико-термические свойства стали 09Г2С рассчитывались с помощью программного комплекса JmatPro® 6.0. Проведенные исследования показали, что наибольший уровень остаточных напряжений и деформаций при аддитивном нанесении слоев стали 09Г2С на подложку достигается на границе первого слоя и подложки и составляет 280 — 320 МПа.Напряжения между слоями наплавленного металла значительно ниже (до 50 МПа). Установлено, что увеличение количества наплавленных слоев вызывает нелинейное повышение уровня напряжений на границе аддитивный слой / подложка и не зависит от количества наплавленных слоев во времени. В процессе аддитивного производства следует использовать предварительный нагрев минимум до 300 … 320 ° C, чтобы предотвратить заметную деформацию основы. Разработанное программное обеспечение может быть использовано для математического моделирования аддитивного процесса формирования конструкций из сталей, титановых и алюминиевых сплавов.
Исследование стали 09Г2С, обработанной равноканальным угловым прессованием
[1]
Р.З. Валиев, Т.Г. Лэнгдон, Обзор передовых материаловедения 13 (2006) 15.
[2]
З. Хорита, Т. Фудзинами, Металлургия и материалы, транзакции, A 31A (2000) 691.
[3]
В.В. Столяров, Ю. Чжу, Т. Лоу, Р.З. Валиев, Материаловедение и инженерия: А 303 (2001) 82.
[4]
В.Д. Кожокару, Д. Рэдукану, Н. Щербан, И. Чинка, Р. Чабан, Sci. Bull., Series B, Vol. 72, вып. 3 (2010) 193.
[5]
Х. Ван, Ю.Эстрин, Х. Фу., Х. Сонг, З. Зуберова, Современные инженерные материалы, 9 (2007) 967.
[6]
О.В. Гендельман, М. Шапиро, Ю. Эстрин, Р.Дж. Хельмиг и С. Лехтмахер, Материаловедение и инженерия, A 434 (2006) 88.
Структурная турбулентность перлитной стали 09Г2С при низкотемпературной ударной вязкости, физическая мезомеханика
Abstract
В работе исследуется влияние винтовой прокатки на низкотемпературную ударную вязкость перлитной стали 09Г2С.Винтовая прокатка в двух режимах производилась при Т = 850 ° С за шесть проходов через валки различного диаметра с воздушным охлаждением (режим I) и закалкой в воде (режим II). Кривые растяжения σ – ε при комнатной температуре характеризуются параболическим деформационным упрочнением без какого-либо специфического поведения низкотемпературной ударной вязкости. Третий режим винтовой прокатки проводился в интервале температур 850–500 ° С, когда перлит частично переходил в бейнит при низких температурах. Сталь в этом режиме показала высокую ударную вязкость при низких температурах до T = –70 ° C.Сканирующая туннельная и сканирующая электронная микроскопия выявила структурную турбулентность при измерении ударной вязкости стали, обработанной методом винтовой прокатки III режима. Структурная турбулентность наблюдается в виде образования изолированных микровихрей (островков) пластического течения. При ударном нагружении изолированные потоки структурной трансформации движутся вращательно с выполнением закона сохранения момента количества движения. Взаимодействие бейнита с электронными подзонами, которые встроены в бейнит для экранирования избыточного положительного заряда в междоузлиях кривизны решетки, разрывает межатомные связи бейнита, что приводит к образованию пакетов пластинок, островковой структуры и искривленных пластинок бейнита.Сталь, обработанная в режиме III, демонстрирует пятикратное увеличение усталостной долговечности.
中文 翻译 :
体 09G2S 在 低温 冲击 韧性 下 的 结构 湍流
摘要
探索 了 螺旋 轧制 的 T = 850 ° C.进行 空气 冷却 (模式 I) 和 水 淬 (模式 II)。 室温 下 的 σ-ε 拉伸 曲线 以 形 硬化 为 特征 , 没有 冲击 的 任何 特定 行为 珠光体 在 低温 下 部分 转变 为螺旋 是 850-500 ° C 的 温度 范围 内 进行 的。 在 低至 T 的 低温 下 , 该 表现 出 冲击 韧性 = — 70 ° C 电子 显微镜 揭示 了 在 模式 III 螺旋 轧制 加工 的 钢 的 冲击 测量 期间 的 结构 湍流。 ()载荷 下 , 孤立 的 结构 流 以 的 方式 运动 , 同时 满足 角 动量 的 的 贝氏 中 的 的 子电荷 , 从而 破坏 了 体 的 原子 键 , 从而 导致 了 小板 包 , 结构 体 血小板 的 形成。 在 的 钢。