Наименование | Марка стали | ГОСТ/ТУ | Наличие, м | Цена |
---|---|---|---|---|
Труба 10×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 980 | 38 руб/т |
Труба 14×2 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 760 | 38 руб/т |
Труба 14×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 600 | 38 руб/т |
Труба 15×2 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 900 | 38 руб/т |
Труба 15×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 870 | 38 руб/т |
Труба 16×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 900 | 38 руб/т |
Труба 17×2 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 38 руб/т |
Труба 17×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 560 | 38 руб/т |
Труба 18×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 500 | 38 руб/т |
Труба 18×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 600 | 38 руб/т |
Труба 19×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 500 | 38 руб/т |
Труба 19×4 сталь20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 38 руб/т |
Труба 22×3. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 38 руб/т |
Труба 22×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 510 | 38 руб/т |
Труба 24×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1000 | 38 руб/т |
Труба 24×4.5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 730 | 38 руб/т |
Труба 25×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1360 | 38 руб/т |
Труба 25×4. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 670 | 38 руб/т |
Труба 27×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 700 | 38 руб/т |
Труба 28×3 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1040 | 38 руб/т |
Труба 28×3.5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1225 | 38 руб/т |
Труба 28×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 660 | 38 руб/т |
Труба 30×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 820 | 38 руб/т |
Труба 30×5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1135 | 38 руб/т |
Труба 32×4 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1195 | 38 руб/т |
Труба 32×4. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 1110 | 38 руб/т |
Труба 32×5 сталь 20х13, ГОСТ 9941-81 | 20х13 | ГОСТ 9941-81 | 550 | 38 руб/т |
Труба 33×2.5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 880 | 38 руб/т |
Труба 33×3 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1195 | 38 руб/т |
Труба 33×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 500 | 38 руб/т |
Труба 34×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 805 | 38 руб/т |
Труба 34×4. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1250 | 38 руб/т |
Труба 34×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 555 | 38 руб/т |
Труба 35×4.5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 760 | 38 руб/т |
Труба 35×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1210 | 38 руб/т |
Труба 35×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1265 | 48 руб/т |
Труба 36×3 сталь20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 575 | 38 руб/т |
Труба 36×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 820 | 38 руб/т |
Труба 38×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 730 | 38 руб/т |
Труба 38×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 525 | 38 руб/т |
Труба 40×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1320 | 38 руб/т |
Труба 40×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 675 | 38 руб/т |
Труба 40×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1345 | 38 руб/т |
Труба 42×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 585 | 38 руб/т |
Труба 42×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 620 | 38 руб/т |
Труба 42×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1350 | 38 руб/т |
Труба 51×3. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 510 | 38 руб/т |
Труба 51×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1350 | 38 руб/т |
Труба 51×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1165 | 38 руб/т |
Труба 51×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1230 | 38 руб/т |
Труба 52×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1270 | 38 руб/т |
Труба 52×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 995 | 38 руб/т |
Труба 54×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 960 | 38 руб/т |
Труба 54×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 610 | 38 руб/т |
Труба 56×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1395 | 38 руб/т |
Труба 56×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1315 | 38 руб/т |
Труба 56×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 555 | 38 руб/т |
Труба 57×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1105 | 38 руб/т |
Труба 57×5. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 660 | 38 руб/т |
Труба 57×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 635 | 38 руб/т |
Труба 60×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1185 | 48 руб/т |
Труба 65×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1265 | 38 руб/т |
Труба 65×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 620 | 38 руб/т |
Труба 65×7 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1090 | 38 руб/т |
Труба 68×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1345 | 38 руб/т |
Труба 68×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 835 | 38 руб/т |
Труба 70×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 560 | 38 руб/т |
Труба 70×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 515 | 38 руб/т |
Труба 70×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 870 | 38 руб/т |
Труба 70×6. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 830 | 38 руб/т |
Труба 73×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 915 | 38 руб/т |
Труба 73×8.5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1140 | 38 руб/т |
Труба 73×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 575 | 38 руб/т |
Труба 75×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 900 | 38 руб/т |
Труба 75×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1210 | 38 руб/т |
Труба 76×7 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 860 | 38 руб/т |
Труба 76×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1315 | 38 руб/т |
Труба 76×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1255 | 38 руб/т |
Труба 80×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1055 | 38 руб/т |
Труба 80×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1355 | 38 руб/т |
Труба 80×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1100 | 38 руб/т |
Труба 83×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 505 | 38 руб/т |
Труба 83×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 690 | 38 руб/т |
Труба 84×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1190 | 38 руб/т |
Труба 84×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1055 | 38 руб/т |
Труба 86×4 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 930 | 38 руб/т |
Труба 86×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 900 | 38 руб/т |
Труба 86×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1390 | 38 руб/т |
Труба 89×6. 5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1320 | 38 руб/т |
Труба 89×7 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 940 | 38 руб/т |
Труба 89×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 710 | 38 руб/т |
Труба 95×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 780 | 38 руб/т |
Труба 95×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 685 | 38 руб/т |
Труба 96×5 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 705 | 38 руб/т |
Труба 96×6 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 815 | 38 руб/т |
Труба 96×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 550 | 38 руб/т |
Труба 96×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1250 | 38 руб/т |
Труба 102×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 885 | 38 руб/т |
Труба 102×16 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 835 | 38 руб/т |
Труба 108×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 790 | 38 руб/т |
Труба 108×11 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 675 | 38 руб/т |
Труба 108×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 990 | 38 руб/т |
Труба 120×18 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 710 | 38 руб/т |
Труба 121×8 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 835 | 38 руб/т |
Труба 121×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1345 | 38 руб/т |
Труба 121×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 525 | 38 руб/т |
Труба 127×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1085 | 38 руб/т |
Труба 127×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1025 | 38 руб/т |
Труба 127×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 610 | 38 руб/т |
Труба 127×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1315 | 38 руб/т |
Труба 133×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 625 | 38 руб/т |
Труба 133×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1130 | 38 руб/т |
Труба 133×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 660 | 38 руб/т |
Труба 133×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1160 | 38 руб/т |
Труба 140×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 990 | 38 руб/т |
Труба 140×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1260 | 38 руб/т |
Труба 140×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 830 | 38 руб/т |
Труба 140×15 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1395 | 38 руб/т |
Труба 146×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 675 | 38 руб/т |
Труба 146×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 845 | 38 руб/т |
Труба 146×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1230 | 38 руб/т |
Труба 152×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1155 | 38 руб/т |
Труба 152×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1135 | 38 руб/т |
Труба 159×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1200 | 38 руб/т |
Труба 159×11 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 640 | 38 руб/т |
Труба 159×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 730 | 38 руб/т |
Труба 273×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1215 | 38 руб/т |
Труба 273×11 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 900 | 38 руб/т |
Труба 273×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 785 | 38 руб/т |
Труба 325×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 865 | 38 руб/т |
Труба 325×16 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1060 | 38 руб/т |
Труба 377×9 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 615 | 38 руб/т |
Труба 377×10 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1300 | 38 руб/т |
Труба 377×11 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 1295 | 38 руб/т |
Труба 377×12 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 800 | 38 руб/т |
Труба 377×14 сталь 20х13, ГОСТ 9940-81 | 20х13 | ГОСТ 9940-81 | 805 | 38 руб/т |
Труба нержавеющая 20Х13 — цена за 1 тн
Труба нержавеющая 20Х13 оптом
от
26 800
за
тн
Россия
Купить
Промо
Оптом, в розницу
68 000
₽
RUB
за
тн
МетТрансТерминал
Москва
+7 (495) 755-36-08
✓ В наличии
Заказать
Размер 400х350
26 800
₽
RUB
за
тн
Труба профильная нержавеющая 400х350 сталь AISI 304 08Х18Н10 AISI 321 12х18н10т AISI409 08Х17Т
МетТрансТерминал
Нижний Новгород
8-831-213-63-58
✓ В наличии
Заказать
Промо
Размер 240
32 800
₽
RUB
за
тн
Метпромэнерго (Мепэн)
Санкт-Петербург
+7 (812) 986-43-98
✓ В наличии
Заказать
Промо
Оптом, в розницу
10
₽
RUB
за
тн
+7 (800) 555-91-54 Звонок по России бесплатный, +7 (343) 288-77-15
✓ В наличии
Заказать
Промо
8′»>Размер 50.888 000
₽
RUB
за
тн
Авиапромсталь
Екатеринбург
+7 (343) 200-88-33
✓ В наличии
Заказать
Промо
Размер 127х9
380 000
₽
RUB
за
тн
Нержавеющая труба — это вид сортового проката из нержавеющей стали, представляющий собой длинное пустотелое изделие обычно круглого сечения.
7 (800) 500-73-02 доб. Звонок по России бесплатный, +7-343-304-61-03 доб. Екатеринбург, +7-495-109-06-21 доб. Москва
✓ В наличии
Заказать
Размер 194х12
цена договорная
8 (800) 301-70-37, 8 (383) 280-42-30
✓ В наличии
Заказать
Промо
Оптом, в розницу
180 000
₽
RUB
за
тн
В компании Бизнес МС всегда можно приобрести нержавеющие трубы только из качественного материала по доступной цене.
8 (800) 707-44-85 (звонок по России бесплатный)
✓ В наличии
Заказать
Промо
Размер 52х5
380 000
₽
RUB
за
тн
ГК Сплавы Металлов предлагает широкий выбор Нержавеющих труб, резка, услуги доставки. По всем интересующим Вас вопросам,звоните нам и наши менеджеры помогут и сориентируют по ассортименту.
ГК СПЛАВЫ МЕТАЛЛОВ
Екатеринбург
+7 (343) 206-77-06
✓ В наличии
Заказать
Промо
Размер 38х2
цена договорная
+7 (342) 248-02-07
✓ В наличии
Заказать
Промо
Оптом, в розницу
10
₽
RUB
за
кг
8-800-707-81-08
✓ В наличии
Заказать
Размер 19×4
цена договорная
Оборонно-Промышленная Металлургическая Компания
Владивосток
8 800 302-29-08, 8 924 001-45-81
✓ В наличии
Заказать
Размер 73х8,5
цена договорная
+7 499 322 12 21
✓ В наличии
Заказать
Размер 630
65
₽
RUB
за
кг
+7(495)137-58-28, +7(495)134-21-51
✓ В наличии
Заказать
Промо
Размер 465х12
от
139
₽
RUB
за
кг
+7 (495) 032-73-33
✓ В наличии
Заказать
Размер 146х10,0
185 000
₽
RUB
за
тн
Кстовская Металлобаза «Промзона»
Нижний Новгород
+7 (831) 415-24-66
✓ В наличии
Заказать
Размер 28х3
50
₽
RUB
за
кг
Бизнес ресурс
Екатеринбург
+7 (343) 361-18-01, +7 (343) 200-77-70, 8 800-500-04-33 доб. Бесплатный звонок по России
✓ В наличии
Заказать
Промо
Размер 120х120
120 000
₽
RUB
за
тн
Компания ООО М-ЧЕЛ занимается продажей Черного, Нержавеющего и Цветного проката, а также Трубопроводной арматурой. На наших складах храниться порядка 50000 типоразмеров продукции.
Компания М-ЧЕЛ
Челябинск
+7 (351) 223-80-99
✓ В наличии
Заказать
Размер 360х55
76 500
₽
RUB
за
тн
Мособоронснаб
Москва
+7 (969) 100-44-11, +(906) 073-01-20, + (499) 707-32-90
✓ В наличии
Заказать
Промо
Оптом, в розницу
от
900 000
₸
KZT
за
тн
Актуальную цену Вам подскажет наш менеджер.
Купить
Труба нержавеющая 20Х13 легко:
1. Вы отправляете заявку
2. Мы выставляем вам счет
3. Вы оплачиваете удобным для вас способом
4.
ПО КазМетСервис
доставка по России
+77273506005, +77172696799, +77122950155, +77212940339, +77252610262
✓ В наличии
Заказать
Не нашли что искали?
- У нас есть еще
25 компаний,
которые торгуют трубой нержавеющей 20Х13
. - Отправьте
заявку на трубу нержавеющую 20Х13
, мы найдем вам поставщика.
Название |
Диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Описание |
Труба нержавеющая |
1,2 — 2,5 |
0,2- 0,6 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
3 — 21 |
0,2 — 4 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
22 -29 |
1 — 4,5 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
30 -50 |
1 — 8 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
51 — 68 |
0,8 — 12 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
70 — 85 |
2 — 18 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
86 — 114 |
2 — 25 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
120 — 219 |
3 — 25 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Труба нержавеющая |
245 — 1920 |
2 — 30 |
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81; Сталь 12х18н10т, 08х18н10, 08х13, 08х17т, 20х13, 30х13, 40х13, 08х17н13м2т, 08х17н13м4т, 08х17н13м3т, 06хн28мдт, 20х23н18, 35х25н20с2, 12х18н12т |
Термическая обработка труб нефтяного сортамента из высокохромистой стали Х5М и 20Х13
Б. П. КОЛЕСНИК, Г. П. ТАЛАЛАЙ, И. К. КОЗЛОВ
ISSN 0026-0819. «Металловедение и термическая обработка металлов», № 8. 1968 г.
Применяемые в настоящее время трубы из углеродистых и низколегированных сталей 40Х, 36Г2С непригодны для эксплуатации в агрессивных средах вследствие их сильной коррозии.
На основании работ, проведенных ЦНИИЧерметом и ВНИИГазом, для таких труб были рекомендованы высокохромистая нержавеющая сталь 20Х13 и жаропрочная хромомолибденовая сталь Х5М. Трубы из этих сталей необходимо подвергать упрочняющей термической обработке для получения требуемых механических свойств по группе прочности «Е», ГОСТ 633-63. В работах [1-5] влияние термической обработки на повышение прочности сталей не рассмотрено.
В настоящей работе было изучено влияние режима закалки и отпуска на свойства сталей Х5М и 20Х13 с целью определения оптимального режима упрочняющей термической обработки для труб нефтяного сортамента.
Исследования проводили в лабораторных условиях, на заготовках размером 14×14×70 мм. Образцы при закалке охлаждали на воздухе, так как исследованные стали относятся к мартенеитному классу [1]. Сталь Х5М закаливали от 900 °C, сталь 20X13 — от 1050 °C [1, 6].
Было изучено влияние отпуска на свойства этих сталей после закалки от указанных температур. Результаты испытаний механических свойств после различных температур отпуска приведены в табл. 1. Данные показывают, что с повышением температуры отпуска с 200 до 450-500 °C механические свойства не изменяются. Отпуск при более высоких температурах приводит к интенсивному разупрочнению стали. При этом наблюдается снижение ударной вязкости, достигающее минимального значения при температуре отпуска 500 °C для стали Х5М и при 550 °C для стали 20X13.
Таблица 1. Механические свойства закалённых образцов сталей Х5М и 20Х13 после отпуска при различных температурах
Температура отпуска в °C | σT = σв | δ5 | ψ | aн | HRC | |
в кГ/мм2 | в % | в кГ/см2 | ||||
Сталь Х5М | ||||||
200 | 101 | 129 | 16 | 63 | 12,8 | 33 |
400 | 103 | 125 | 18 | 64 | 12,2 | 34 |
450 | 104 | 126 | 20 | 65 | 12,6 | 35 |
500 | 114 | 128 | 16 | 64 | 9,4 | 34 |
550 | 78 | 87 | 19 | 73 | 25,5 | 18 |
600 | 61 | 73 | 22 | 77 | 28,4 | 12 |
Сталь 20Х13 | ||||||
200 | 133 | 163 | 13 | 50 | 8,3 | 44 |
300 | 130 | 149 | 14 | 57 | 10 | 40 |
350 | 130 | 150 | 14 | 58 | 10,9 | 38 |
450 | 136 | 154 | 15 | 57 | 7,3 | 43 |
500 | 133 | 154 | 19 | 54 | 7,7 | 44 |
550 | 110 | 121 | 17 | 62 | 6,3 | 39 |
600 | 94 | 104 | 14 | 60 | 7,2 | 27 |
650 | 77 | 90 | 19 | 63 | 11,1 | 20 |
700 | 66 | 80 | 18 | 64 | 10,4 | 17 |
Примечание: Образцы из стали Х5М закаливали от 900 °C, из стали 20Х13 — от 1050 °C. |
Даже при максимальном охрупчивании обе стали обладают достаточным запасом вязкости для нормальной работы труб нефтяного сортамента (4 кГм/см2).
Снижение ударной вязкости наблюдается после отпуска при 450-600 °C у стали 20X13 и при 500 °C у стали Х5М, что вызвано явлением вторичной твердости. В обеих сталях при этих температурах выделяются карбиды преимущественно по границам зерен (рис. 1, а, е). При более высоком отпуске структура стали представляет собой сорбит с равномерно распределенными по всему сечению карбидами (рис. 1, 6, г). Ударная вязкость при этом повышается, особенно, у стали Х5М.
Рис.1. Микроструктура сталей (×500): а, б — сталь 20Х13 после закалки от 1050 °C; в, г — сталь Х5М после закалки от 900 °C; а — отпуск при 500 °C; б — при 550 °C; в — при 600 °C; г — при 700 °C.
Одновременно определяли ударную вязкость при отрицательных температурах. Испытания показали, что отпуск при 600 и 500 °C соответственно для сталей 20X13 и Х5М нежелателен (рис. 2). Поэтому для обеспечения требуемых свойств стали 20X13 рекомендуется отпуск при 700 °C и стали Х5М при 600 °C.
Рис.2. Зависимость ударной вязкости от температуры испытания: а — сталь 20Х13; б — сталь Х5М; 1, 4 — отпуск при 500 °C; 2, 5 — при 550 °C; 3, 6 — при 600 °C.
На Первоуральском Новотрубном заводе была изготовлена опытно-промышленная партия труб нефтяного сортамента из стали Х5М. Из заготовок диаметром 90 мм были прокатаны насосно-компрессорные трубы размером 88,9×6,5 мм и муфтовые трубы размером 107×13,3 мм. Термическая обработка труб проводилась по следующему режиму: нагрев в камерной печи до 900-920 °C, охлаждение на воздухе, отпуск при 600-620 °C с охлаждением на воздухе. Все испытанные трубы опытной партии удовлетворяли требованиям группы прочности «Е», ГОСТ 633-63 (табл. 2).
Таблица 2. Механические свойства труб опытной партии
Размеры труб в мм | σT | σв | δ5 |
в кГ/мм2 | в % | ||
88,9×6,5 | 70 | 90 | 18 |
88,9×6,5 | 70 | 77 | 15 |
88,9×6,5 | 73 | 95 | 18 |
107×13,3 | 60 | 82 | 29 |
Список литературы:
1. Химушин Ф. Ф. Нержавеющие стали. М., Металлургиздат, 1963.
2. Справочник по машиностроительным материалам. Т. 1. Под ред. Г. И. Погодина-Алексеева. М., Машгиз, 1959.
3. Коломбье Л., Гохман И. Нержавеющие и жаропрочные стали. М., Металлургиздат, 1958.
4. Кларк К. Жаропрочные сплавы. М., Металлургиздат, 1957.
5. Кудрявцев И. В. «МиТОМ», 1965, №1.
6. Шмыков А. А. Справочник термиста. М., Машгиз, 1956.
Марка стали 20Х13: характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник
Марка: 20Х13 (стар. 2Х13) (заменители: 12Х13, 14Х17Н2).
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74.
Класс: Сталь коррозионностойкая жаропрочная.
Использование в промышленности: энергетическое машиностроение и печестроение; турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град.
Химический состав стали 20Х13
C | Cr | Fe | Mn | P | S | Si |
0,16-0,25 | 12-14,0 | Осн. | ≤0,8 | ≤0,030 | ≤0,025 | ≤0,8 |
Коррозионная стойкость стали 20Х13
Сталь 20Х13 обладает высокой стойкостью в атмосферных условиях (кроме морской атмосферы), в речной и водопроводной воде. Применяется в энергетическом машиностроении, в крекинг-установках с длительным сроком службы при температурах до 500 °С для деталей печей.
Технологические параметры 20Х13
Сталь 20Х13 имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации. Рекомендуются следующие интервалы деформации начало 1100 °С, конец 875-950 °С, нагрев под прокатку и ковку проводят медленно до 780 °С, после деформации также следует применять медленное охлаждение. Смягчающей термической обработкой стали 20Х13 является отжиг при 750- 800 °С, охлаждение с печью до 500 °С; окончательная термическая обработка — закалка с 950-1000 °С с охлаждением в масле или на воздухе и отпуск на заданную твердость и коррозионную стойкость. Сталь является технологичной при горячей и холодной деформации. Она относится к мартенситному классу. Критические точки стали Ac1 = 820 °С и Ac3 = 950 °С. В закаленном состоянии микроструктура состоит из мартенсита и карбидов; в отожженном состоянии — из смеси высокохромистого феррита и карбида типа М23С6. С повышением температуры отпуска выше 450 °С происходит значительное снижение прочности, сопровождаемое увеличением пластичности, при этом снижается также коррозионная стойкость.
Нержавеющая сталь 20Х13 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 20Х13
Стандарт — ГОСТ 5632
Заменитель — 12Х13, 14Х17Н2
Сталь 20Х13 содержит углерода в среднем 0,2%, Х13 — указывает содержание хрома в стали примерно 13%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.
Нержавеющая сталь 20Х13 применяется для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам, изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред (атмосферных осадков, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре). Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки.
Из нержавеющей стали 20Х13 изготовляют лопатки паровых турбин, клапаны гидравлических прессов, тарелки и седла клапанов, поршневые кольца, болты, трубы, предметы домашнего обихода
и другие детали, работающие при температуре до 450-500°С.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||
---|---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома |
0,16-0,25 | Не более 0,80 | Не более 0,80 | 12,00-14,00 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
810 | 900 | 710 | 660 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 150 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
Обрабатываемость резанием | В закаленном и опущенном состоянии при HB 241 и σв = 730 МПа: Kv твердый сплав = 0,70 Kv быстрорежущая сталь = 0,45 |
Флокеночувств. | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 218 | 214 | 208 | 200 | 189 | 181 | 169 | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 86 | 84 | 80 | 78 | 73 | 69 | 63 | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7670 | 7660 | 7630 | 7600 | 7570 | 7540 | 7510 | 7480 | 7450 | — |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 26 | 26 | 26 | 26 | 27 | 26 | 26 | 27 | 28 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 588 | 653 | 730 | 800 | 884 | 952 | 1022 | 1102 | — | — |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,2 | 11,2 | 11,5 | 11,9 | 12,2 | 12,8 | 12,8 | 13,0 | — | — |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Сталь 20х13: характеристики, применение, аналоги, состав
Применение стали 20Х13
Сталь 20Х13 применяют при изготовлении изделий для работы в слабоагрессивных средах:
- атмосферные условия, кроме морских;
- водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре;
- растворы азотной кислоты слабой и средней концентрации при умеренных температурах и др.
Сталь 20Х13 используют в тех случаях, когда изделия должны обладать достаточно высокой прочностью, а также высокой пластичностью и вязкостью. Сталь 20X13 удовлетворительно сваривается.
Сталь 20Х13 применяют также в качестве жаропрочного материала при температурах до 450-550 °С и в качестве жаростойкого — до 700 °С.
Химический состав стали 20Х13
Сталь 20Х13 входит в стали типа Х13 вместе со сталями 08Х13, 12Х13, 30Х13 и 40Х13. Занимает свой интервал по содержанию углерода — от 0,16 до 0,25 %, количества остальных легирующих элементов и примесей — такие же, как и у других сталей типа Х13 (таблица 1).
Таблица 1 — Химический состав стали 20Х13 по ГОСТ 5632-72Класс стали 20Х13 по ГОСТ 5632-72
По классификации ГОСТ 5632-72 сталь 20Х13 относится к мартенситному классу.
Превращения и микроструктура стали 20Х13
- При нагреве отожженной стали 20Х13 полиморфное альфа-гамма превращение в ней происходит в интервале температур от 820 °С (Ас1) до 950 °С (Ас3). Температура точки Аr1 составляет 780 °С.
- При изотермической выдержке или медленном охлаждении в интервале 800-550 °С аустенит распадается феррито-карбидную смесь.
Эта феррито-карбидная смесь состоит из высокохромистого феррита и карбида типа Cr23C6.
- При быстром охлаждении стали 20Х13 в ней происходит мартенситное превращение. Температура начала мартенситного превращения — 220 °С.
- С повышением температуры отпуска происходит значительное снижение прочности с увеличением пластичности, а также снижение коррозионной стойкости.
Сортамент стали 20Х13
Из стали 08Х13 производят следующую продукцию:
- лист толстый по ГОСТ 7350-77;
- лист тонкий по ГОСТ 5582-75;
- лента и подкат по ГОСТ 4986-78;
- сортовой прокат по ГОСТ 5949-75;
- трубы горячедеформированные по ГОСТ 9940-81;
- трубы холоднодеформированные и теплодеформированные по ГОСТ 9941-81;
- проволока по ГОСТ 18143-72.
Механические свойства стали 20Х13
- Механические свойства стали 20Х13 в различных видах продукции представлено в таблице 2.
- Таблица 2 — Механические свойства стали 20Х13 при 20 °С
- Влияние понижения и повышения температуры на механические свойства прутка из стали 20Х13 после нормализации с 1000-1020 °С и отпуска при 730-750 °С показано в таблице 3.
- Таблица 3 — Механические свойства стали 20Х13
при низких и повышенных температурахКоррозионная стойкость стали 20Х13 - Сталь 20Х13 обладает высокой стойкостью в атмосферных условиях (кроме морской атмосферы), речной и водопроводной воде.
Специальные свойства стали 20Х13
Для деталей, работающих при повышенных температурах длительное время, предельная рабочая температура составляет 450-475 °С, при кратковременной работе — 500-550 °С.
Плотность стали 20Х13 — 7,76 г/см3.
Сварка стали 20Х13
Сталь 20Х13 удовлетворительно сваривают электодуговой и аргонодуговой автоматической и ручной сваркой.
Термическая обработка сварных швов стали 20Х13
После сварки проводят отпуск сварных соединений или изделий. Температура отпуска зависит от уровня требуемых механических свойств. Чаще всего применяют отпуск при 680-760 °С.
Технологические параметры стали 20Х13
Сталь 20Х13 имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет от 1100 до 875-950 °С. Нагрев под прокатку и ковку до 780 °С проводят медленно. После горячей деформации применяют медленное охлаждение.
Для стали 20Х13 обычно применяют смягчающий отжиг при 750-800 °С с охлаждением в печи до 500 °С. Окончательная термическая обработка – закалка с 950-1000 °С с охлаждением в масле или на воздухе и отпуск на заданную твердость и коррозионную стойкость.
Источники:
Ульянин Е. А. Коррозионные стали и сплавы, 1991.
Гуляев А. П. Металловедение, 1986.
Источник: http://steel-guide.ru/klassifikaciya/nerzhaveyushhie-stali/stal-20×13-xromistaya-nerzhaveyushhaya.html
Сталь 20х13 — характеристики, применение, аналоги, состав
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20Х13 (другое обозначение 2Х13).
Состав
20х13 является коррозионный-стойкого и жаропрочного класса. Основа ее фазовой структуры представлена мартенситом. Марка обладает металлическим блеском с характерным для данного класса зеленоватым оттенком.
Химсостав регулирует государственный стандарт ГОСТ 5632-72, в соответствии с которым сталь 20х13 состоит из следующих элементов:
- Углерод занимает 0,16-0,25% от общего состава. Содержание элемента сильно влияет на прочностные и технологические характеристики стали. Карбиды железа обладают повышенной твердостью, а также они делают возможным упрочнение стали за счет проведения термической обработки. Обратным эффектом такого легирования является ухудшение пластичных свойств и свариваемости.
- Хром 12-14%. Повышает износостойкость стали благодаря образованию на его поверхности оксидов хрома. Помимо этого, он благоприятно воздействует на способность металла к термическому упрочнению, увеличивает сопротивление к образованию коррозии. Стали, легированные хромом, лучше переносят нагрузку в условиях повышенных температур.
- Кремний (до 0,6%) и марганец (до 0,6%) — обязательные добавки для стали. Они являются главными раскислителями и способствуют удалению кислорода из ее состава. Помимо этого, данные компоненты хорошо влияют на технологические свойства, такие как пластичность и свариваемость. Марганец, кроме всего прочего, оказывает положительное воздействие на чистоту поверхности.
- Никель (до 0,6%). Основное ее назначение в сплавах — повышение жаростойкости. Но стоит отметить, содержание его в 20х13 несущественно чтобы как-то заметно повлиять на ее характеристики.
- Сера (до 0,0025%) и фосфор (до 0,03%) — вредные примеси, существенно снижающие прочностные свойства стали и ответственные за возникновение такого эффекта как хрупкость. Сера помимо этого повышает склонность сплава к красноломкости, что означает увеличение риска образования трещин при обработке давлением. Их попадание в сплав неизбежно в силу несовершенства технологии плавки и чистоты химсостава исходной шихты.
- Остальная часть состава приходится на железо.
Аналоги
Сталь марки 20х13 является российским обозначением. Но помимо этого она имеет ряд мировых аналогов:
- США 420.
- Германия 1.4021.
- Япония SUS420J1.
- Китай 2Cr13.
Характеристика материала сталь 20Х13.
Марка стали | сталь 20Х13 |
Заменитель стали | сталь 12Х13, сталь 14Х17Н2 |
Классификация стали | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
ГП «Стальмаш» поставляет сталь 20Х13 в следующих видах металлопроката: круг ст.20Х13 ГОСТ 2590-2006 круг стальной горячекатаный лист ст.20Х13 ГОСТ 19903-74 листовой горячекатаный пркоат | |
Применение стали 20Х13 | энергетическое машиностроение и печестроение; турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % материала сталь 20Х13
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
0.16 — 0.25 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 — 14 |
- Температура критических точек материала сталь 20Х13
- Ac1 = 820 , Ac3(Acm) = 950 , Ar1 = 780
- Механические свойства при Т=20oС материала 20Х13 .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Лист | 1 — 4 | Поп. | 500 | 20 | Отпуск 740 — 800oC, | |||
Лист | 4 — 25 | Поп. | 500 | 20 | Отпуск 680 — 780oC, | |||
Поковки | до 100 | 630 | 400 | 17 | 45 | 600 | ||
Поковки | до 200 | 630 | 400 | 16 | 42 | 550 | ||
Поковки | до 400 | 630 | 400 | 14 | 40 | 500 |
Твердость материала сталь 20Х13 после отжига , | HB 10 -1 = 126 — 197 МПа |
Твердость материала сталь 20Х13 после закалки , | HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость материала сталь 20Х13 , Поковки | HB 10 -1 = 197 — 248 МПа |
Физические свойства материала сталь 20Х13
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.18 | 23 | 7670 | 588 | ||
100 | 2.14 | 10.1 | 26 | 7660 | 461 | 653 |
200 | 2.08 | 11.2 | 26 | 7630 | 523 | 730 |
300 | 2 | 11.5 | 26 | 7600 | 565 | 800 |
400 | 1.89 | 11.9 | 26 | 7570 | 628 | 884 |
500 | 1.81 | 12.2 | 27 | 7540 | 691 | 952 |
600 | 1.69 | 12.8 | 26 | 7510 | 775 | 1022 |
700 | 12.8 | 26 | 7480 | 963 | 1102 | |
800 | 13 | 27 | 7450 | |||
900 | 28 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала сталь 20Х13
Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги материала сталь 20Х13Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Польша | Чехия |
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | PN | CSN |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , |
r | — Плотность материала , |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Марочник стали и сплавов
Другие марки из этой
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20Х13 (другое обозначение 2Х13), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20Х13 (другое обозначение 2Х13) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице.
Более подробную информацию о марке 20Х13 (другое обозначение 2Х13) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров.
При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Особенности сварки материала 20Х13
- ручная сварка;
- электродуговая;
- аргонодуговая автоматическая.
Рекомендации специалистов гласят, что при автоматической сварке данной стали лучше применять проволоки Св-10Х13 или Св-06Х14. А вот при электродуговом типе сварочных работ лучше подойдут флюсы типов АН 18 или АН 17. А если речь идет об электродуговой сварке ручного типа, то можно использовать электроды по типу ЭФ-Х13 вместе с проволоками, аналогичными как при автоматической сварке.
Чтобы в сварных соединениях при сварке деталей, имеющих толщину от 10 мм, а также более тонких с жестким закреплением не появлялись холодные трещины, нужно использовать сопутствующий или предварительный подогрев до температуры 400 градусов включительно. После сварочных работ следует провести отпуск соединений или изделий, чаще всего это делается при температуре порядка 700 градусов.
Свариваемость данной стали бывает трех типов:
- без ограничений, когда сварочные работы выполняются без подогрева и последующих термообработок;
- ограниченно свариваемые металлы, которые можно сваривать в условиях подогрева примерно в 100 градусов и которые должны подвергаться обязательно термообработке;
- трудносвариваемые детали; в таких случаях, чтобы получить качественное соединение, следует сделать подогрев вплоть до 300 градусов и выполнять отжиг в качестве термообработки после сварки.
Вот такие особенности применения имеет такой материал, как сталь 20Х13. Теперь вы будете знать, в каких условиях и как правильно ее применять и обрабатывать.
ГОСТы и другие стандарты на сталь 20Х13
На сегодняшний день существуют следующие стандарты на сталь данного вида:
- кованая сталь квадратной и круглой формы;
- проволока на основе жаростойкой и высоколегированной стали;
- нагартованные прутки, обработанные на основе коррозийно-стойкой стали;
- поковки на основе сталей данного типа и их сплавов;
- тонколистовой и устойчивый к коррозии прокат, отличается жаропрочностью и жаростойкостью;
- высоколегированные и устойчивые к коррозии материалы и их сплавы;
- металл сортовой и калиброванный, устойчивый к коррозии, жаропрочный и жаростойкий;
- кованые и горячекатанные полосы;
- материалы круглые со специальной отделкой поверхности;
- прокат стальной сортовой горячекатаный круглой и квадратной формы;
- круглый калиброванный металл;
- кованые на основе инструментального металла горячекатанные полосы;
- калиброванные квадратные металлы;
- шестигранный калиброванный прокат;
- металл кованый круглый и квадратный;
- высоколегированные материалы и их сплавы, отличающиеся устойчивостью к коррозии, жаропрочностью и жароустойчивостью;
- полосовой сортовой горячекатанный прокат на основе стального материала;
- металл сортовой и калиброванный, устойчивый к коррозии, отличается жаростойкостью и жаропрочностью;
- сортовой горячекатанный шестигранный стальной прокат;
- стальные высокоточные фасонные профили;
- заготовки на основе конструкционного материала для применения в машиностроительной отрасли.
Поделитесь в соц.сетях: |
Источник: https://intehstroy-spb.ru/spravochnik/stal-20h23-i-ee-osobennosti-harakteristiki-i-ispol-zovanie.html
Сталь 20Х13: свойства, характеристики, применение
Сплав 20х13 – коррозионностойкая жаропрочная хромистая высоколегированная нержавеющая сталь. Она используется для изготовления деталей, эксплуатируемых в слабоагрессивных средах. Например, при взаимодействии с паром, кислотными растворами, на открытом воздухе. То есть в условиях, в которых устойчивость к коррозии имеет огромное значение. Сплав удачно сочетает в себе повышенную прочность, пластичность и ударную вязкость. В состав сплава 20х13 входят следующие материалы:
- железо,
- хром,
- кремний,
- углерод,
- магний,
- соединения фосфора и серы.
Благодаря этим элементам, изделия из данной стали обладают огромной прочностью, устойчивостью к высоким и низким температурам и их перепадам. Наличие в составе хрома обуславливает коррозионную стойкость в окислительной среде.
Технологические характеристики стали 20Х13
Сталь медленно нагревается и также долго охлаждается. Во время пластической деформации проявляется высокая технологичность стали. Интервал температур:
- для деформации: начинается от 1100С, заканчивается от 875С до 950С.
- для прокатки и ковки – до 780С.
- для смягчающей обработки: отжиг – около 800С, охлаждение в печи до 500С.
- для окончательной термообработки (закалки) – от 950С до 1000С. Охлаждение происходит на открытом воздухе или в масле.
Технологичность проявляется как при холодной, так и при горячей деформации. Сталь 20х13 относится к мартенситному классу. Для неё характерны такие критические тоски, как Ac1 = 820С и Ac3 = 950С.
В закалённом состоянии микроструктура состоит из карбидов и мартенсита. В отожженном – из смеси карбида вида М23С6 с высокохромистым ферритом.
Коррозийная стойкость убывает, а пластичность, наоборот, возрастает при температуре выше 450С.
Свойства стали 20Х13
- Жаропрочная, устойчива к перепадам температур от 450 до 550С. Жаропрочность – до 700С.
- Стойкая к неблагоприятным условиям атмосферы, речной и водопроводной воды, а также к слабой концентрации раствора азотной кислоты. Исключение – морская среда.
- Ограниченно свариваемая. Продукция из этой стали является относительно хрупкой.
- Коррозионно-стойкая. Кроме хромового соединения, стойкость к коррозии определяется присутствием на поверхности стали плотной защитной плёнки. Но наивысшая устойчивость приобретается только при термической обработке (закалки с отпуском) и полировки.
- Повышенный уровень ударопрочности и пластичности.
- Хорошо свариваемая. Следует использовать ручную, аргонодуговую или электродуговую автоматическую сварку.
Использование сплава 20х13 в производстве
Изделия из этой стали применяются:
- В машиностроении и энергопроизводстве. Сталь необходима для выработки лопаток для турбин и элементов печей с долгим сроком работы при температурах меньше, чем 500 С.
- Для выработки продукции с высокой пластичностью (клапаны гидравлических прессов).
- Для изделий, эксплуатируемых в среде со слабо агрессивными условиями.
- Для выработки крепежа.
- Для изготовления продукции, применяемой при агрессивных внешних условиях с низкой температурой.
- В сфере самолётостроения. Из стали вырабатывают изделия, которые должны постоянно выдерживать нагрузку в среде со слабой агрессией. К ним относятся: втулки, карбюраторные иглы, шестерни для авиационных приборов и т.д.
В качестве альтернативы марки стали 20х13 применяются сплавы сталей 14Х17Н2 и 12Х13.
Заказать продукцию вы можете в нашем каталоге: http://metizmash.ru/Catalog . Возникли вопросы? Мы с удовольствием на них ответим. Свяжитесь нами по телефону или форме обратной связи.
Источник: https://metizmash.ru/Articles/Steel-20X13-properties-characteristics-application
Сталь 20х13 и её особенности, характеристики и использование
Как конструкционный материал сталь 20х13 начала использоваться более 150 лет назад. Удивительно, но несмотря на прошедшее время она до сих пор остается актуальной в производстве. Многие сферы энергетики и машиностроения применяют ее в своих нуждах. Так почему это происходит?
Состав
20х13 является коррозионный-стойкого и жаропрочного класса. Основа ее фазовой структуры представлена мартенситом. Марка обладает металлическим блеском с характерным для данного класса зеленоватым оттенком.
Химсостав регулирует государственный стандарт ГОСТ 5632-72, в соответствии с которым сталь 20х13 состоит из следующих элементов:
- Углерод занимает 0,16-0,25% от общего состава. Содержание элемента сильно влияет на прочностные и технологические характеристики стали. Карбиды железа обладают повышенной твердостью, а также они делают возможным упрочнение стали за счет проведения термической обработки. Обратным эффектом такого легирования является ухудшение пластичных свойств и свариваемости.
- Хром 12-14%. Повышает износостойкость стали благодаря образованию на его поверхности оксидов хрома. Помимо этого, он благоприятно воздействует на способность металла к термическому упрочнению, увеличивает сопротивление к образованию коррозии. Стали, легированные хромом, лучше переносят нагрузку в условиях повышенных температур.
- Кремний (до 0,6%) и марганец (до 0,6%) — обязательные добавки для стали. Они являются главными раскислителями и способствуют удалению кислорода из ее состава. Помимо этого, данные компоненты хорошо влияют на технологические свойства, такие как пластичность и свариваемость. Марганец, кроме всего прочего, оказывает положительное воздействие на чистоту поверхности.
- Никель (до 0,6%). Основное ее назначение в сплавах — повышение жаростойкости. Но стоит отметить, содержание его в 20х13 несущественно чтобы как-то заметно повлиять на ее характеристики.
- Сера (до 0,0025%) и фосфор (до 0,03%) — вредные примеси, существенно снижающие прочностные свойства стали и ответственные за возникновение такого эффекта как хрупкость. Сера помимо этого повышает склонность сплава к красноломкости, что означает увеличение риска образования трещин при обработке давлением. Их попадание в сплав неизбежно в силу несовершенства технологии плавки и чистоты химсостава исходной шихты.
- Остальная часть состава приходится на железо.
Аналоги
Сталь марки 20х13 является российским обозначением. Но помимо этого она имеет ряд мировых аналогов:
- США 420.
- Германия 1.4021.
- Япония SUS420J1.
- Китай 2Cr13.
Особенности стали
20х13 имеет плотность 7670 кгм3. Температура плавления составляет около 1600 ºС. Упруга. Модуль Юнга равен 2 000 МПа. Хорошо проводит тепло. Коэффициент теплопроводности колеблется в районе 23-28 Вт(м*С). Отличается низкой способностью пропускать ток. Удельное электрическое сопротивление равно в среднем 800 Ом*м. Магнитится.
Предел прочности на разрыв равно 610 МПа. Твердость — около 28 единиц по шкале Роквелла. Деформироваться 20х13 начинает уже при нагрузке в 500 МПа. Предварительное провидение термической обработки позволяет увеличить механические свойства в 1,5-2 раза. Для сравнения после закалки с отпуском конструкционная сталь 45 повышенного качества обладает прочностью в 400 МПа.
Сталь 20х13 достаточна пластична. Относительное удлинение составляет 23%, а сужение 65%. Хорошо работает в условиях знакопеременных нагрузок. Предел выносливости равен 500 МПа. Сталь жаростойка. Ее механические свойства остаются неизменными при температуре окружающей среды 600 ºС.
Марка 20х13 отличается повышенной сопротивляемостью к образованию коррозии. Она хорошо проявила себя в работе в условиях слабоагрессивных сред: пресная и речная вода, пар. Не устойчива к большинству кислот, щелочей, а также к морской воде.
Термообработка
Сталь 20х13 отличается повышенными технологическими свойствами. Она хорошо обрабатывается как резанием так и давлением. Не флокочувствительна. Имеет незначительную склонность к отпускной хрупкости. 20х13 относится к первой группе свариваемости. Сварка осуществляется без предварительного нагрева. Шов при этом получается прочный и плотный.
Термическая обработка для стали 20х13 представляет собой следующую последовательность действий:
- Нормализация при 1000-1200 ºС, затем идет отпуск при 730-750 ºС. Предел прочности такой стали на выходе равен 710 МПа.
- Закалка 1050 ºС с последующим равномерным охлаждением на воздухе. Конечная прочность равна уже 1600 МПа.
Применение
В зависимости от типа проката марка 20х13 обладает различными механическими свойствам. Их значение регулируется следующими стандартами:
- На пруток ГОСТ 5949-75.
- Для листа горяче- и холоднокатаного ГОСТ 18907-73.
- Проволока ГОСТ 18143-72.
- Лента холоднокатаная ГОСТ 4986-79.
Основное назначение 20х13 — это всевозможные узлы и детали для энергетического машиностроения. Сюда входят элементы турбинных установок и печей, арматура для крекинг-установок, крепежные соединения, работающие при температуре 550 ºС.
Источник: https://prompriem.ru/stal/20×13.html
Сталь 20Х13 и ее главные характеристики: где и как используется данный материал
Ключевые особенности стали 20Х13
Сталь данного типа свариваемая ограниченно, такие функции, как подогрев сплава или термообработка доступны в зависимости от применяемого метода сварки, а также вида и назначения конструкции.
Сталь 20Х13 применяется как жаропрочный материал при температурах до 550 градусов и как жаростойкий до 700 градусов соответственно.
Главный легирующий элемент стали этого типа — это хром. Именно благодаря ему она устойчива к коррозии во время работы в окислительной среде. Также устойчивость к коррозии объясняется наличием на стали очень плотной защитной пленки. Наивысшая степень устойчивости стали 20Х13 к коррозии достигается за счет термической обработки.
Сферы применения стали 20Х13
За счет своих жаропрочных и других характеристик ферритная хромистая сталь широко используется в следующих сферах:
- машиностроение;
- производство печей и турбинных лопаток, работающих в условиях высоких температур;
- выпуск деталей повышенной пластичности, подверженных ударным нагрузкам, например, клапаны гидравлических прессов;
- выпуск изделий, подверженных воздействию атмосферных осадков, растворам органических солей и другим слабоагрессивным средам;
- производство крепежей;
- производство цельнотканных колец разного назначения;
- выпуск деталей для копрессорных машин, работающих посредством нетрозного газа;
- производство деталей, работающих при невысоких температурах в агрессивных средах;
- выпуск деталей для авиационных целей.
ГОСТы и другие стандарты на сталь 20Х13
На сегодняшний день существуют следующие стандарты на сталь данного вида:
- кованая сталь квадратной и круглой формы;
- проволока на основе жаростойкой и высоколегированной стали;
- нагартованные прутки, обработанные на основе коррозийно-стойкой стали;
- поковки на основе сталей данного типа и их сплавов;
- тонколистовой и устойчивый к коррозии прокат, отличается жаропрочностью и жаростойкостью;
- высоколегированные и устойчивые к коррозии материалы и их сплавы;
- металл сортовой и калиброванный, устойчивый к коррозии, жаропрочный и жаростойкий;
- кованые и горячекатанные полосы;
- материалы круглые со специальной отделкой поверхности;
- прокат стальной сортовой горячекатаный круглой и квадратной формы;
- круглый калиброванный металл;
- кованые на основе инструментального металла горячекатанные полосы;
- калиброванные квадратные металлы;
- шестигранный калиброванный прокат;
- металл кованый круглый и квадратный;
- высоколегированные материалы и их сплавы, отличающиеся устойчивостью к коррозии, жаропрочностью и жароустойчивостью;
- полосовой сортовой горячекатанный прокат на основе стального материала;
- металл сортовой и калиброванный, устойчивый к коррозии, отличается жаростойкостью и жаропрочностью;
- сортовой горячекатанный шестигранный стальной прокат;
- стальные высокоточные фасонные профили;
- заготовки на основе конструкционного материала для применения в машиностроительной отрасли.
Технические характеристики металла 20Х13
Металл данной марки обладает высокой технологичностью в условиях пластической горячей деформации. Рекомендуемые интервалы деформации такие:
- порядка 1100 градусов в начале;
- от 875 до 950 градусов в конце.
Нагрев под прокатку или ковку следует проводить постепенно до 780 градусов, а после деформации нужно тоже использовать медленное охлаждение.
Смягчающая термическая обработка материала этого типа — это отжиг при температуре порядка 800 градусов. Охлаждение с печью должно составлять до 500 градусов, а окончательная термическая обработка-закалка должна производиться при температуре около 1000 градусов с условием масляного охлаждения или на улице с отпуском на коррозийную стокойсть и требуемую твердость.
Технологичность материала возможна как при горячей, так и холодной деформации. Сталь имеет мартенситный класс, а ее критические точки такие:
- A c1 = 820 градусов;
- A c3 = 950 градусов.
Микроскопическая структура металла в его закаленном виде включает в себя мартенситы и карбиды, а отожженном — смесь карбида и высокохромистого феррита. Если увеличивать температуру отпуска до 450 градусов, то прочность значительно сокращается, и увеличивается пластичность материала. А вот показатели устойчивости к коррозии тоже сокращаются.
Особенности сварки материала 20Х13
- ручная сварка;
- электродуговая;
- аргонодуговая автоматическая.
Рекомендации специалистов гласят, что при автоматической сварке данной стали лучше применять проволоки Св-10Х13 или Св-06Х14. А вот при электродуговом типе сварочных работ лучше подойдут флюсы типов АН 18 или АН 17. А если речь идет об электродуговой сварке ручного типа, то можно использовать электроды по типу ЭФ-Х13 вместе с проволоками, аналогичными как при автоматической сварке.
Чтобы в сварных соединениях при сварке деталей, имеющих толщину от 10 мм, а также более тонких с жестким закреплением не появлялись холодные трещины, нужно использовать сопутствующий или предварительный подогрев до температуры 400 градусов включительно. После сварочных работ следует провести отпуск соединений или изделий, чаще всего это делается при температуре порядка 700 градусов.
Свариваемость данной стали бывает трех типов:
- без ограничений, когда сварочные работы выполняются без подогрева и последующих термообработок;
- ограниченно свариваемые металлы, которые можно сваривать в условиях подогрева примерно в 100 градусов и которые должны подвергаться обязательно термообработке;
- трудносвариваемые детали; в таких случаях, чтобы получить качественное соединение, следует сделать подогрев вплоть до 300 градусов и выполнять отжиг в качестве термообработки после сварки.
Вот такие особенности применения имеет такой материал, как сталь 20Х13. Теперь вы будете знать, в каких условиях и как правильно ее применять и обрабатывать.
- Фёдор Ильич Артёмов
- Распечатать
Источник: https://stanok.guru/stal/stal-20h23-klyuchevye-harakteristiki-i-osobennosti-metalla.html
Жаропрочная нержавеющая сталь 20х13
Справочник металлопроката
Сплав 20Х13 представляет собой жаропрочную, нержавеющую высоколегированную хромистую сталь, из которой изготавливают разнообразные детали и конструкции, предназначающиеся для использования в условиях слабоагрессивных сред, а точнее на открытом воздухе, при контактах с паром, водными кислотными растворами, и там, где особую важность имеют антикоррозийные качества.
Этот сплав – по-настоящему отличный исходный материал для производства изделий, к коим предъявляются повышенные требования прочности, органично соединённой с пластичностью и ударной вязкостью. Из данной стали изготавливается проволока, поковки, прутки, полосы, а также листовой прокат в соответствии с действующими ГОСТами и ТУ.
Какой состав имеет сталь 20Х13
Помимо железа в состав сплава входят также углерод, кремний, хром, магний, а ещё соединения фосфора и серы.
За счёт наличия вышеперечисленных элементов, любые изделия, производимые из данного сплава, характеризуются высочайшей прочностью, хорошей стойкостью к воздействию высоких и низких температур, а также их перепадам, и, конечно, к коррозионному воздействию (в этом плане особенно важным значением обладает хромовая добавка).
Технологические характеристики стали 20Х13
В процессе пластической деформации эта сталь обладает отличной технологичностью. Рекомендуемый профессионалами интервал деформации начинается со 1100°С, а заканчивается от 875-ти до 950°С, при использовании под прокатку и ковку — до 780°С. Сначала производится медленный нагрев, а после деформации сталь также медленно охлаждается.
Отжиг при температуре около 800°С и охлаждение в печи до 500°С для сплава 20Х13 является термической смягчающей обработкой; окончательной термообработкой называют процедуру закалки в диапазоне от 950-ти до 1000°С с последующим охлаждением на открытом воздухе, либо в масле с дальнейшим отпуском на необходимую коррозийную устойчивость и твердость.
Сталь марки 20Х13 технологична и при холодной, и при горячей деформации. Она принадлежит к мартенситному классу и обладает следующими критическими точками: Ac1 = 820°С и Ac3 = 950°С.
Микроструктура в её закаленном состоянии включает в себя карбиды и мартенсит, в отожженном — смесь карбида вида М23С6 с высокохромистым ферритом.
При увеличении температуры отпуска свыше 450°С прочность и коррозийная устойчивость снижаются, а вот пластичность сплава возрастает.
Основные свойства сплава
Высококачественную с маркировкой 20х13 сталь широко используют в качестве жаропрочного материала, отличающегося повышенной устойчивостью к перепадам температур. Этот материал способен выдержать повышенный температурный диапазон от 450 до 550-ти °С, а показатель его жаростойкости составляет до 700°С.
20Х13 стали присуща отличная стойкость в неблагоприятных атмосферных условиях (исключение — морская атмосфера), в речной и водопроводной воде.
Характеристики и великолепные эксплуатационные качества данной стали высоко ценятся на весьма различных предприятиях и во всевозможных сферах производства.
В качестве альтернативы этой марке выступают столь же широко используемые при производстве деталей сплавы 14Х17Н2 и 12Х13.
Продукцию из ст 12Х13 считают ограниченно свариваемой. Сплав данной марки склонен к отпускной хрупкости. Указанные характеристики строго учитываются при изготовлении продукции и предопределяют сферы ее применения.
Применение изделий, изготавливаемых из стали 20Х13
Продукция из данной стали широко используется на современных предприятиях различного характера.
Она активно применяется как в машиностроении, так и в энергетической отрасли, в крекинг-установках для изготовления деталей печей, имеющих весьма продолжительный срок службы в условии температур не превышающих 500°С.
Кроме того, из неё изготавливаются элементы турбин, различных метизов и арматуры, трубы, болты, пластичные детали, клапаны, выдерживающие повышенные ударные нагрузки.
Помимо того, сталь 20Х13 применяется в производстве деталей самолётов, коим предстоит постоянно находиться под воздействием слабоагрессивных сред: это втулки, карбюраторные иглы, шестерни для авиационных приборов и мн. другое. Из данной стали изготавливаются электроды Э-20Х13, используемые для наплавки арматуры.
В «Челябинской независимой стальной компании», занимающейся поставками металлопроката с 1996-того года, вы всегда можете купить ст 20Х13 на выгодных условиях, в требующихся вам объемах, заказав доставку в удобное вам время и место, либо договорившись о самовывозе. Кроме того, всегда в продаже имеется широчайший ряд изделий из данного сплава: листовой и сортовой прокат, трубы всевозможного диаметра, обладающие высочайшей степенью коррозионной устойчивости и эстетичным видом.
- Чтобы купить сталь 20Х13 позвоните по телефону, указанному на сайте, и наши менеджеры оперативно и подробно ответят на все возникшие у вас вопросы, касающиеся покупки и использования данного сплава.
- Круг сталь 20х13 — посмотреть в каталоге
- Шестигранник сталь 20х13 — посмотреть в каталоге
- А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89
Источник: http://chnsk.ru/spravochnik-metalloprokata/stal-20h23/
Сталь 20Х13 — характеристика, химический состав, свойства, твердость
Заменитель |
стали: 12Х13, 14Х17Н2. |
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18968-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 14162-79. |
Назначение |
детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударных нагрузкам и работающие при температуре до 450-500 °С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре.Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Марганец (Mn), не более | 0.8 |
Никель (Ni), не более | 0.6 |
Титан (Ti), не более | 0.2 |
Фосфор (P), не более | 0.030 |
Хром (Cr) | 12.0-14.0 |
Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 600-700 °С, воздух или масло. | 60 | 635 | 830 | 10 | 50 | 59 |
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 440 | 650 | 16 | 55 | 78 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 | 510-780 | 14 | |||
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1050 °С, воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные) | >4 | 372 | 509 | 20 | ||
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух. | 1000 | 441 | 588 | 14 | 40 | 39 |
Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С. |
Источник: http://s-metall.com.ua/stal_20h23.html
Термообработка стали 20х13 твёрдость
Сплав 20Х13 представляет собой жаропрочную, нержавеющую высоколегированную хромистую сталь, из которой изготавливают разнообразные детали и конструкции, предназначающиеся для использования в условиях слабоагрессивных сред, а точнее на открытом воздухе, при контактах с паром, водными кислотными растворами, и там, где особую важность имеют антикоррозийные качества.
Этот сплав – по-настоящему отличный исходный материал для производства изделий, к коим предъявляются повышенные требования прочности, органично соединённой с пластичностью и ударной вязкостью. Из данной стали изготавливается проволока, поковки, прутки, полосы, а также листовой прокат в соответствии с действующими ГОСТами и ТУ.
Какой состав имеет сталь 20Х13
Помимо железа в состав сплава входят также углерод, кремний, хром, магний, а ещё соединения фосфора и серы.
За счёт наличия вышеперечисленных элементов, любые изделия, производимые из данного сплава, характеризуются высочайшей прочностью, хорошей стойкостью к воздействию высоких и низких температур, а также их перепадам, и, конечно, к коррозионному воздействию (в этом плане особенно важным значением обладает хромовая добавка).
Технологические характеристики стали 20Х13
В процессе пластической деформации эта сталь обладает отличной технологичностью. Рекомендуемый профессионалами интервал деформации начинается со 1100°С, а заканчивается от 875-ти до 950°С, при использовании под прокатку и ковку — до 780°С. Сначала производится медленный нагрев, а после деформации сталь также медленно охлаждается.
Отжиг при температуре около 800°С и охлаждение в печи до 500°С для сплава 20Х13 является термической смягчающей обработкой; окончательной термообработкой называют процедуру закалки в диапазоне от 950-ти до 1000°С с последующим охлаждением на открытом воздухе, либо в масле с дальнейшим отпуском на необходимую коррозийную устойчивость и твердость.
Сталь марки 20Х13 технологична и при холодной, и при горячей деформации. Она принадлежит к мартенситному классу и обладает следующими критическими точками: Ac1 = 820°С и Ac3 = 950°С.
Микроструктура в её закаленном состоянии включает в себя карбиды и мартенсит, в отожженном — смесь карбида вида М23С6 с высокохромистым ферритом.
При увеличении температуры отпуска свыше 450°С прочность и коррозийная устойчивость снижаются, а вот пластичность сплава возрастает.
Основные свойства сплава
Высококачественную с маркировкой 20х13 сталь широко используют в качестве жаропрочного материала, отличающегося повышенной устойчивостью к перепадам температур. Этот материал способен выдержать повышенный температурный диапазон от 450 до 550-ти °С, а показатель его жаростойкости составляет до 700°С.
Читать также: Виды гравировки на металле
20Х13 стали присуща отличная стойкость в неблагоприятных атмосферных условиях (исключение — морская атмосфера), в речной и водопроводной воде.
Характеристики и великолепные эксплуатационные качества данной стали высоко ценятся на весьма различных предприятиях и во всевозможных сферах производства.
В качестве альтернативы этой марке выступают столь же широко используемые при производстве деталей сплавы 14Х17Н2 и 12Х13.
Продукцию из ст 12Х13 считают ограниченно свариваемой. Сплав данной марки склонен к отпускной хрупкости. Указанные характеристики строго учитываются при изготовлении продукции и предопределяют сферы ее применения.
Применение изделий, изготавливаемых из стали 20Х13
Продукция из данной стали широко используется на современных предприятиях различного характера.
Она активно применяется как в машиностроении, так и в энергетической отрасли, в крекинг-установках для изготовления деталей печей, имеющих весьма продолжительный срок службы в условии температур не превышающих 500°С.
Кроме того, из неё изготавливаются элементы турбин, различных метизов и арматуры, трубы, болты, пластичные детали, клапаны, выдерживающие повышенные ударные нагрузки.
В «Челябинской независимой стальной компании», занимающейся поставками металлопроката с 1996-того года, вы всегда можете купить ст 20Х13 на выгодных условиях, в требующихся вам объемах, заказав доставку в удобное вам время и место, либо договорившись о самовывозе. Кроме того, всегда в продаже имеется широчайший ряд изделий из данного сплава: листовой и сортовой прокат, трубы всевозможного диаметра, обладающие высочайшей степенью коррозионной устойчивости и эстетичным видом.
- Чтобы купить сталь 20Х13 позвоните по телефону, указанному на сайте, и наши менеджеры оперативно и подробно ответят на все возникшие у вас вопросы, касающиеся покупки и использования данного сплава.
- А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351) 735-96-89
- Назначение стали 20Х13 (2Х13)
- Клапаны гидравлических прессов, лопатки паровых турбин, тарелки и седла клапанов, поршневые кольца и другие детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до 450-500°С; изделия, подвергающиеся воздействию слабоагрессивных сред.
Читать также: Сварка ацетиленом и кислородом оборудование
Сталь может выплавляться с применением ЭШП и ВДП.
Вид поставки (Металлопрокат)
Сортовой прокат — ГОСТ 5949-75Поковки — ГОСТ 25054-81Прутки — ГОСТ 18968-73, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 19442-74Лист тонкий — ГОСТ 5582-75Лист толстый — ГОСТ 7350-77Проволока — ГОСТ 18143-72Лента — ГОСТ 4986-79Массовая доля элементов в стали 20Х13 (2Х13) , %, по ГОСТ 5632-72
C | Si | Mn | S | P | Cr |
0,16-0,25 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,025 | ≤0,030 | 12,0-14,0 |
Температура критических точек
Ас1 | Ас3 | Ar1 | Ar3 |
810 | 900 | 710 | 660 |
Механические свойства при комнатной температуре
ГОСТ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2Н/мм 2 | σ вН/мм 2 | δ ,% | Ψ , % | KCU,Дж/см 2 | HB | ||
Операция | t, ºC | Охлаждаю-щая среда | не менее | |||||||
4986-79 | Отжиг или отпуск | 740-800 | — | 0,05-0,2 | — | 490 | 8 | — | — | — |
0,2-2,0 | 16 | |||||||||
5582-75 | Отжиг или отпуск | 740-800 | — | 0,7-3,9 | — | 490 | 20 | — | — | — |
5949-75 | ЗакалкаОтпуск | 1000-1050660-770 | Воздух или маслоВоздух, масло или вода | ≤60 | 440 | 650 | 16 | 55 | 78 | 126-197 |
ЗакалкаОтпуск | 1000-1050 600-700 | Воздух или масло Воздух или масло | ≤60 | 635 | 830 | 10 | 50 | 59 | ||
7350-77 | Закалка или нормализацияОтпуск | 1000-1050680-780 | ВоздухВоздух или печь | 4-50 | 375 | 510 | 20 | — | — | — |
18143-72 | В состоянии поставки: термообработанная | 1 класс2 класс | Ø 1,0-6,0 | — | 540-780 | 2016 | — | — | — | |
нагартованная | — | 980-1320 | — | — | — | — | ||||
18907-73 | Термообработанные | 1,0-30,0 | — | 510-780 | 14 | — | 126-197 | |||
18968-73 | Нормализация или закалкаОтпуск | 1000-1050660-770 | Воздух или маслоВоздух | ≤60 | 490-655 | 670 | 18 | 50 | 69 | 207-241 |
19442-74 | ЗакалкаОтпуск | 1000-1050660-770 | Воздух или маслоВоздух | ≤60 | — | 617-784 | 18 | — | — | 207-241 |
25054-81 | ЗакалкаОтпуск | 1000-1050660-770 | Воздух или маслоВоздух | ≤200201-500501-1000 | 441 | 647 | 161514 | 504540 | 644939 | 197-248 |
Коррозионная стойкость
Вид коррозии | Среда | t, ºC | Длительность, ч. | Балл стойкости |
Общая | Вода деминерализованная | 300 | 3000 | 1 |
Точечная | Вода Атлантического океана | — | 13000 | 3 |
Коррозионное растрескивание | Вода, насыщенная воздухом,напряжение 275 Н/мм 2 | 150 | Разрушение через335-1345 ч. | Разрушение через 335-1345 ч. |
Межкристаллитная | — |
Читать также: Чертежи матрицы для лего кирпича
Коэффициент чувствительности к надрезу за 10 4 ч. | Жаростойкость | |||
1,0 | Среда | t°С | Скорость коррозии, мм/год | База испытаний, ч. |
Чувствительность к охрупчиванию при старении | Окалиностойкая до 700°С. | |||
Время, ч. | t,°С | KCU, Дж/см 2 | ||
Исходное состояние | 78 | |||
10000 | 550 | 108 | ||
1000 | 600 | 147 |
Технологические характеристики стали
Ограниченно свариваемая.Способы сварки: РД, РАД и КТ.Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и
назначения конструкции.
Свариваемость | Температурные параметры ковки, °С | Обрабатываемость резанием |
Источник: https://morflot.su/termoobrabotka-stali-20h23-tvjordost/
В наличии | 14 дней и более | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 22,22 | 15,88 | 20Su | 13Su | 0 | 100 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 28.58 | 15,88 | 25Su | 13Su | 0 | 100 | |||
Доступно | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 28,58 | 22,22 | 25Su | 20Su | 0 | 100 | 000 | 000 | 14 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 34 | 15.88 | 30Su | 13Su | 0 | 100 | |
Доступно | 13 дней и более | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 34 | 22,22 | 30Su | 20Su | 0 | 100 | 13 дней и более | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 34 | 28.58 | 30Su | 25Su | 0 | 100 | |||
Доступно | 14 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 42,7 | 15,88 | 40Su | 13Su | 0 | 100 | 000 Доступно | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 42.7 | 22,22 | 40Su | 20Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 42,7 | 28,58 | 40Su | 25Su | 0 | 100 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 42.7 | 34 | 40Su | 30Su | 0 | 100 | |||
Доступно | 14 дней и более | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 48,6 | 15,88 | 50Su | 13Su | 0 | 100 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 48.6 | 22,22 | 50Su | 20Su | 0 | 100 | |||
Доступно | 13 дней и более | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 48,6 | 28,58 | 50Su | 25Su | 0 | 100 | 000 | 000 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 48.6 | 34 | 50Su | 30Su | 0 | 100 | |
Доступно | 13 дней и более | Труба⇔Труба, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 48,6 | 42,7 | 50Su | 40Su | 0 | 100 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 60.5 | 22,22 | 60Su | 20Su | 0 | 100 | |||
Доступно | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 60,5 | 28,58 | 60Su | 25Su | 0 | 100 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 60.5 | 34 | 60Su | 30Su | 0 | 100 | |||
Доступно | 13 дней и более | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 60,5 | 42,7 | 60Su | 40Su | 0 | 100 | 00 | 13 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Тройники + B4712] Тройник разного диаметра | 60.5 | 48,6 | 60Su | 50Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 14 дней и более | ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Тройники] T | — | 15.88 | — | 13Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||
Труба⇔Трубка, соединение одинакового диаметра | [Тройник] T | — | 22.22 | — | 20Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||||
Доступно | 13 дней и более | Труба ⇔ Труба, соединение одинакового диаметра | [Тройники] T | — | 28,58 | — | 25Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||
ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Тройники] T | — | 34 | — | 30Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||||
Труба ⇔ Труба, соединение одинакового диаметра | [Тройники] T | — | 42.7 | — | 40Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||||
Доступно | 13 дней и более | ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Тройники] T | — | 48,6 | — | 50Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||
Труба ⇔ Труба, соединение одинакового диаметра | [Тройник] T | — | 60.5 | — | 60Su | — | 0 | 100 |
В наличии | 14 дней и более | Труба ⇔ Труба, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 22,22 | 15.88 | 20Su | 13Su | 0 | 100 | |||||||||||
Доступно | 9 дней и более | Труба ⇔ Труба, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 28,58 | 15,88 | 25Su | 13Su | 0 | 100 | 000 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 28.58 | 22,22 | 25Su | 20Su | 0 | 100 | |
Доступно | 9 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 34 | 15,88 | 30Su | 13Su | 0 | 100 | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 34 | 22.22 | 30Su | 20Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 8 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 34 | 28,58 | 30Su | 25Su | 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 42.7 | 15,88 | 40Su | 13Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 8 дней и более | Труба ⇔ Труба, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 42,7 | 22,22 | 40Su | 20Su | 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 42.7 | 28,58 | 40Su | 25Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 8 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 42,7 | 34 | 40Su | 30Su | Доступно 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 48.6 | 22,22 | 50Su | 20Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 8 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 48,6 | 28,58 | 50Su | 25Su | 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 48.6 | 34 | 50Su | 30Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 8 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 48,6 | 42,7 | 50Su | 40Su | 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 60.5 | 22,22 | 60Su | 20Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 9 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 60,5 | 28,58 | 60Su | 25Su | 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 60.5 | 34 | 60Su | 30Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 8 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 60,5 | 42,7 | 60Su | 40Su | 0 | 100 | ТрубаТрубка, соединение разного диаметра | — | [Union Straight] Муфты разного диаметра | 60.5 | 48,6 | 60Su | 50Su | 0 | 100 | ||
Доступно | 9 дней и более | ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Гнездо | — | 15.88 | — | 13Su | — | 0 | 100 | |||||||||||
8 дней и более | Труба⇔Трубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Муфта | — | 22.22 | — | 20Su | — | 0 | 100 | ||||||||||||
Доступно | 8 дней и более | ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Гнездо | — | 28,58 | — | 25Su | — | 0 | 100 | |||||||||||
8 дней и более | ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Муфта | — | 34 | — | 30Su | — | 0 | 100 | ||||||||||||
Труба⇔Трубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Муфта | — | 42.7 | — | 40Su | — | 0 | 100 | |||||||||||||
Доступно | 8 дней и более | ТрубаТрубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Гнездо | — | 48,6 | — | 50Su | — | 0 | 100 | |||||||||||
Труба⇔Трубка, соединение одинакового диаметра | [Union Straight] Муфта | — | 60.5 | — | 60Su | — | 0 | 100 |
Заготовки сечением 14 мм. Закалка на воздухе от 1050 ° C + Отпуск | |||||||||||
– | 200 | ≥1300 | ≥1600 | ≥13 | – | – | ≥50 | ≥810 | – | ≥46 | |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм.Ламинированный. Скорость деформации 16 мм / мин, скорость деформации 0,009 1 / с | |||||||||||
– | – | ≥59 | ≥70 | ≥51 | – | – | ≥98 | – | – | — | |
Нормализация при 1000-1020 ° С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 730-750 ° С, охлаждение на воздухе (указанная температура и время теплового воздействия) | |||||||||||
– | – | ≥420 | ≥670 | ≥23 | – | – | ≥65 | – | – | — | |
Градация эксплуатационных свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 | |||||||||||
– | – | – | 690-880 | – | – | – | – | – | 212-262 | 19-27 | |
Сечение 14 мм.Закалка на воздухе 1050 ° C + отпуск при 600 ° C | |||||||||||
– | – | – | – | – | – | – | – | ≥710 | – | — | |
Заготовки сечением 14 мм. Закалка на воздухе от 1050 ° C + Отпуск | |||||||||||
– | 300 | ≥1270 | ≥1460 | ≥14 | – | – | ≥57 | ≥980 | – | ≥42 | |
Нормализация при 1000-1020 ° C, воздушное охлаждение + отпуск при 730-750 ° C, воздушное охлаждение (указанная температура и время теплового воздействия) | |||||||||||
– | – | ≥500 | ≥690 | ≥20 | – | – | ≥62 | – | – | — | |
Градация эксплуатационных свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 | |||||||||||
– | – | – | 830-1030 | – | – | – | – | – | 248-302 | 21-33 | |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм.Ламинированный. Скорость деформации 16 мм / мин, скорость деформации 0,009 1 / с | |||||||||||
– | – | – | – | ≥43 | – | – | – | – | – | — | |
Сечение 14 мм. Закалка на воздухе 1050 ° C + отпуск при 600 ° C | |||||||||||
– | – | – | – | – | – | – | – | ≥810 | – | — | |
Заготовки сечением 14 мм.Закалка на воздухе от 1050 ° C + Отпуск | |||||||||||
– | 450 | ≥ 1330 | ≥1510 | ≥15 | – | – | ≥57 | ≥710 | – | ≥45 | |
Нормализация при 1000-1020 ° C, воздушное охлаждение + отпуск при 730-750 ° C, воздушное охлаждение (указанная температура и время теплового воздействия) | |||||||||||
– | – | ≥450 | ≥690 | ≥26 | – | – | ≥65 | – | – | — | |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм.Ламинированный. Скорость деформации 16 мм / мин, скорость деформации 0,009 1 / с | |||||||||||
– | – | – | – | ≥56 | – | – | – | – | – | — | |
Сечение 14 мм. Закалка на воздухе 1050 ° C + отпуск при 600 ° C | |||||||||||
– | – | – | – | – | – | – | – | ≥640 | – | — | |
Градация эксплуатационных свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 | |||||||||||
– | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 38-49 | |
Заготовка (поковки) ОСТ 95-10-72.Закалка в масле или воздухе от 1000 до 1050 ° C + отпуск, охлаждение в масле или воздухе (образец) | |||||||||||
≤200 | 230–370 | – | – | – | – | – | – | – | – | 40-48 | |
Заготовки сечением 14 мм. Закалка на воздухе от 1050 ° C + Отпуск | |||||||||||
– | 500 | ≥1300 | ≥1510 | ≥19 | – | – | ≥54 | ≥750 | – | ≥46 | |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм.Ламинированный. Скорость деформации 16 мм / мин, скорость деформации 0,009 1 / с | |||||||||||
– | – | ≥39 | ≥61 | ≥59 | – | – | – | – | – | — | |
Нормализация при 1000-1020 ° С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 730-750 ° С, охлаждение на воздухе (указанная температура и время теплового воздействия) | |||||||||||
– | – | ≥440 | ≥660 | ≥24 | – | – | ≥63 | – | – | — | |
Сечение 25 мм.Нормализация при 1000 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск при 680-750 ° C | |||||||||||
– | – | ≥540 | ≥700 | ≥21 | – | – | ≥62 | ≥760 | – | — | |
Заготовка (поковки) ОСТ 95-10-72. Закалка в масле или воздухе от 1000 до 1050 ° C + отпуск, охлаждение в масле или воздухе (образец) | |||||||||||
≤200 | 680-770 | ≥441 | ≥637 | ≥16 | – | – | ≥50 | ≥686 | 196-248 | — | |
Заготовки сечением 14 мм.Закалка на воздухе от 1050 ° C + Отпуск | |||||||||||
– | 600 | ≥920 | ≥1020 | ≥14 | – | – | ≥60 | ≥710 | – | ≥29 | |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Ламинированный. Скорость деформации 16 мм / мин, скорость деформации 0,009 1 / с | |||||||||||
– | – | ≥21 | ≥31 | ≥84 | – | – | ≥100 | – | – | — | |
Нормализация при 1000-1020 ° С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 730-750 ° С, охлаждение на воздухе (указанная температура и время теплового воздействия) | |||||||||||
– | – | ≥380 | ≥630 | ≥23 | – | – | ≥63 | – | – | — | |
Сечение 25 мм.Нормализация при 1000 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск при 680-750 ° C | |||||||||||
– | – | ≥560 | ≥730 | ≥22 | – | – | ≥59 | ≥540 | – | — | |
Заготовка (поковки) ОСТ 95-10-72. Закалка в масле или воздухе от 1000 до 1050 ° C + отпуск, охлаждение в масле или воздухе (образец) | |||||||||||
≤200 | 600-680 | ≥588 | ≥785 | ≥12 | – | – | ≥45 | ≥588 | 217-255 | 22-30 | |
Заготовки сечением 14 мм.Закалка на воздухе от 1050 ° C + Отпуск | |||||||||||
– | 700 | ≥650 | ≥78 | ≥18 | – | – | ≥64 | ≥1020 | – | ≥20 | |
Стальной прокат. Нормализация 1000-1020 ° С + отпуск 730-750 ° С. При 20 ° C NV = 187-217 | |||||||||||
– | – | ≥510 | ≥710 | ≥21 | – | – | ≥66 | 64-171 | – | — | |
Нормализация при 1000-1020 ° С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 730-750 ° С, охлаждение на воздухе (указанная температура и время теплового воздействия) | |||||||||||
– | – | ≥450 | ≥660 | ≥21 | – | – | ≥60 | – | – | — | |
Сечение 25 мм.Нормализация при 1000 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск при 680-750 ° C | |||||||||||
– | – | ≥580 | ≥770 | ≥23 | – | – | ≥57 | ≥490 | – | — | |
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
≤60 | 280-370 | 1078-1274 | 1274-1470 | 3-8 | – | – | – | 98-392 | 350-400 | 39.6-44,5 | |
Прокат стальной. Нормализация 1000-1020 ° С + отпуск 730-750 ° С. При 20 ° C NV = 187-217 | |||||||||||
– | – | ≥390 | ≥540 | ≥18 | – | – | ≥66 | ≥196 | – | — | |
Сечение 25 мм. Нормализация при 1000 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск при 680-750 ° C | |||||||||||
– | – | ≥570 | ≥810 | ≥24 | – | – | ≥57 | ≥410 | – | — | |
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005.Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
≤60 | 600-670 | ≥686 | ≥882 | ≥10 | – | – | ≥40 | ≥392 | 269-310 | 29-36 | |
Стальной прокат. Нормализация 1000-1020 ° С + отпуск 730-750 ° С. При 20 ° C NV = 187-217 | |||||||||||
– | – | ≥390 | ≥520 | ≥17 | – | – | ≥59 | ≥196 | – | — | |
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005.Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
≤60 | 650-700 | ≥539 | ≥784 | ≥12 | – | – | ≥45 | ≥588 | 235-269 | 23,5-29 | |
Прокат стальной. Нормализация 1000-1020 ° С + отпуск 730-750 ° С. При 20 ° C NV = 187-217 | |||||||||||
– | – | ≥370 | ≥480 | ≥18 | – | – | ≥57 | ≥235 | – | — | |
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005.Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
≤60 | 700-770 | ≥441 | ≥647 | ≥16 | – | – | ≥55 | ≥784 | 197-248 | — | |
Стальной прокат. Нормализация 1000-1020 ° С + отпуск 730-750 ° С. При 20 ° C NV = 187-217 | |||||||||||
– | – | ≥350 | ≥430 | ≥33 | – | – | ≥75 | ≥245 | – | — | |
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005.Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
100 | 700-770 | ≥441 | ≥647 | ≥15 | – | – | ≥50 | ≥735 | 197-248 | — | |
Стальной прокат. Нормализация 1000-1020 ° С + отпуск 730-750 ° С. При 20 ° C NV = 187-217 | |||||||||||
– | – | ≥275 | ≥340 | ≥37 | – | – | ≥83 | ≥216 | – | — | |
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005.Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
300 | 700-770 | ≥441 | ≥647 | ≥13 | – | – | ≥45 | ≥490 | 197-248 | — | |
Лента стальная холоднокатаная толщиной 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Отжиг или отпуск при 740-800 ° С (образцы) | |||||||||||
0,2-2 | – | – | ≥490 | – | ≥16 | – | – | – | – | — | |
0.2 | – | – | ≥490 | – | ≥8 | – | – | – | – | — | |
Лист горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-800 ° C | |||||||||||
– | – | – | ≥490 | ≥20 | – | – | – | – | – | — | |
Лист горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) сталь по ГОСТ 7350-77.Отжиг на воздухе от 1000 до 1050 ° C + отпуск 680-780 ° C, охлаждение на воздухе или в печи | |||||||||||
– | – | ≥375 | ≥510 | ≥20 | – | – | – | – | – | — | |
Поковки. Без термической обработки | |||||||||||
100-200 | – | ≥400 | ≥630 | ≥16 | – | – | ≥42 | – | – | — | |
200-400 | – | ≥400 | ≥630 | ≥14 | – | – | ≥40 | – | – | – | |
400–1000 | – | ≥400 | ≥630 | ≥14 | – | – | ≥40 | – | – | – | |
100 | – | ≥400 | ≥630 | ≥17 | – | – | ≥45 | – | – | — | |
Поковки.Закалка в масле 1000-1050 ° C + отпуск при 630-650 ° C, охлаждение на воздухе | |||||||||||
≤60 | – | ≥540 | ≥687 | ≥15 | – | – | ≥50 | ≥589 | 217-269 | – | |
60–100 | – | ≥540 | ≥687 | ≥14 | – | – | ≥45 | ≥540 | 217-269 | — | |
Поковки.Отжиг на воздухе или в масле от 1000-1050 ° C до + Выдержка 660-770 ° C, охлаждение на воздухе, в воде или масле | |||||||||||
≤60 | – | ≥441 | ≥647 | ≥16 | – | – | ≥55 | ≥785 | 197-229 | – | |
100–300 | – | ≥441 | ≥647 | ≥13 | – | – | ≥45 | ≥490 | 197-229 | – | |
1000 | – | ≥441 | ≥588 | ≥14 | – | – | ≥40 | ≥383 | – | – | |
60–100 | – | ≥441 | ≥647 | ≥15 | – | – | ≥50 | ≥736 | 197-229 | — | |
Проволока в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 (относительное удлинение,% при расчетной длине образца 100 мм указано для провода 1 класса, в скобках — для 2 класса) | |||||||||||
1-6 | – | – | 540-780 | – | – | ≥20 (≥14) | – | – | – | – | |
1–6 | – | – | 980-1320 | – | – | – | – | – | – | — | |
Провод в состоянии поставки.Отжиг или отпуск при 740-800 ° C | |||||||||||
1-6 | – | – | 490-780 | – | ≥14 | – | – | – | – | — | |
Прутки и полосы горячекатаные и кованые ГОСТ 18968-73. Нормализация или отжиг при 1000-1050 ° C, охлаждение на воздухе или в масле + выдержка 660-770 ° C, охлаждение на воздухе | |||||||||||
– | 490-655 | ≥670 | ≥18 | – | – | ≥50 | ≥686 | 207-241 | — | ||
Прутки, обработанные с заданной прочностью (ТП) по ГОСТ 18907-73 | |||||||||||
≥5 | – | – | 510-780 | – | – | ≥14 | – | – | – | — | |
Пруток горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75.Закалка в масле или на воздухе от 1000 до 1050 ° C + отпуск, охлаждение на воздухе или масло | |||||||||||
600-700 | ≥635 | ≥830 | ≥10 | – | – | ≥50 | ≥588 | – | – | ||
660-770 | ≥440 | ≥650 | ≥16 | – | – | ≥55 | ≥784 | – | — | ||
Прокат горячекатаный и кованый на СТП 26.260.484-2004. Закалка в масле 1000-1050 ° C + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||||
660-770 | ≥450 | ≥660 | ≥16 | – | – | ≥55 | ≥784 | – | – | ||
250-300 | ≥1200 | ≥1400 | ≥15 | – | – | ≥40 | ≥490 | – | — | ||
Стержни фасонные (г / К, х / К и х / т для лопаток паровых турбин; х / а и х / т для сцепных лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74.Отжиг на воздухе или в масле от 1000-1050 ° C до + Выдержка 660-770 ° C, охлаждение на воздухе (указанная прочность) | |||||||||||
– | 490-656 | 617-784 | ≥18 | – | – | ≥50 | ≥686 | 207-241 | – | ||
– | 686-882 | 833-980 | ≥15 | – | – | ≥50 | – | 255-302 | — | ||
Формование по ОСТ 1 | -75.Закалка в масле или на воздухе от 1050 ° C + отпуск при 600-700 ° C, охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||||
– | ≥638 | ≥834 | ≥10 | – | – | ≥50 | ≥588 | 241-341 | — |
Бесшовные трубы из нержавеющей стали по низкой цене от производителя труб OCTG
Что такое бесшовные трубы из нержавеющей стали?
Труба бесшовная из нержавеющей стали — это разновидность экономичного сечения без шва.Кроме того, бесшовные трубы из нержавеющей стали широко используются в декоративных и промышленных линиях; например, многие люди используют их для изготовления лестничных перил, защитных окон, перил и т. д. Поэтому бесшовные трубы из нержавеющей стали являются важным продуктом в черной металлургии.
Наименование: бесшовная труба из нержавеющей стали
Марка стали: Серия Cr (серия 400), серия Cr-Ni (серия 300), Cr-Mn-Ni (серия 200)
Стандарт: ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, JIS G3456-88, JIS G3448-88, JIS G3459-88, JIS G3463-88
Применения: Он широко используется в нефтяной, химической, медицинской, пищевой, легкой промышленности и других промышленных деталях трубопроводов и механических конструкций. а также автомобильная промышленность, нефтехимическая промышленность, производство удобрений, транспортировка воды и природного газа и т. д.
Компания AGICO, специализирующаяся на производстве и поставке различных видов бесшовных труб из нержавеющей стали, является профессиональным производителем и поставщиком труб из нержавеющей стали на международном рынке. Каждый месяц мы храним на складе в достаточном количестве. Кроме того, мы поддерживаем хорошие отношения с каждым крупным сталелитейным заводом в Китае, поэтому мы можем гарантировать сроки поставки и конкурентоспособные цены для клиентов. Поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы о бесшовных трубах из нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или позвоните нам!
Основной сорт бесшовных труб из нержавеющей стали и области применения:
Оценки | Приложения |
---|---|
301 | Он используется для формования изделий с хорошей пластичностью и хорошей свариваемостью.Устойчивость к истиранию и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304. Он может быстро затвердеть при механической обработке. |
302 | Коррозионная стойкость 302 такая же, как у 304. Из-за высокого содержания углерода интенсивность лучше. |
303 | Обработку легче разрезать, чем 304, добавив немного серы и фосфора. |
304 | Это нержавеющая сталь 18/8. Марка ГБ — 0Cr18Ni9. |
316 | После 304 он второй, получивший наибольшее распространение. Он в основном используется в пищевой, фармацевтической промышленности и хирургическом оборудовании. Добавление элементов из молибдена делает нержавеющую сталь 316 особой, устойчивой к коррозии. Поскольку она имеет гораздо лучшую способность противостоять хлоридной коррозии, ее часто используют в качестве морской стали.SS316 обычно используется для оборудования по переработке ядерного топлива. |
400 | Серия 400 Ферритная и мартенситная нержавеющая сталь |
408 | Слабая коррозионная стойкость и хорошая термостойкость. Cr: 11%; Ni: 8% |
409 | Самая дешевая модель (), обычно используется в качестве вентиляционной трубы и изготовлена из ферритной нержавеющей стали (хромистой стали). |
410 | Мартенситная нержавеющая сталь с хорошей стойкостью к истиранию и слабой коррозионной стойкостью. |
416 | Добавление серы может улучшить технологические свойства материала. |
420 | Мартенситная сталь Rj, аналогичная высокохромистой стали Brinell.Используется как хирургический инструмент. |
430 | Ферритная нержавеющая сталь с хорошей формуемостью, плохой термостойкостью и коррозионной стойкостью. В основном его используют для украшения. |
440 | Высокопрочная режущая сталь с высоким содержанием углерода. После соответствующей термической обработки он может получить более высокий предел текучести, твердость может достигать 58 HRC.Он относится к самой твердой нержавеющей стали. Самый распространенный пример — лезвие бритвы. Распространенные модели: 440A, 440B, 440C. |
500 | Жаропрочная хромистая легированная сталь серии 500 |
600 | Труба из нержавеющей стали с мартенситным дисперсионным твердением серии 600 |
Таблица 1 Отечественная нержавеющая сталь, стандартная марка
Китай | Япония | U.S.A | Великобритания | Германия | Франция | Россия |
---|---|---|---|---|---|---|
ГБ1220-92 ГБ3280-92 | JIS | AISIUNS | BS970BS1449 | DIN17440 DIN17224 | NFA35-575 NFA35-576 | ГОСТ5632 |
0Cr13 | SUS410S | S410 | ||||
1Cr13 | SUS410 | 410 | 410S21 | X7Cr13 | Z6C13 | 08X13 |
2Cr13 | SUS420J1 | 420J1 | 420S29 | X20Cr13 | Z20C13 | 20×13 |
1Cr17 | SUS430 | 430 | ||||
7Cr17 | SUS440A | 440A | ||||
9Cr18 | SUS440C | 440C | X105CrMo17 | Z100CD17 | 95X18 | |
0Cr18Ni9 | SUS304 | 304 | 304S15 | X5CrNi189 | Z6CN18.09 | 08X18h20 |
00Cr19Ni10 | SUS304L | 304L | 304S12 | X2CrNi189 | Z2CN18.09 | 03X18h21 |
0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | 316S16 | X5CrNiMo1812 | Z6CND17.12 | |
00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | 316L | 316S12 | X2CrNiMo1812 | Z2CND17.12 | 03Х17х24М2 |
0Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | X10CrNiTi189 | Z6CNT18.10 | 08Х18х20Т | |
0Cr18Ni11Nb | SUS347 | 347 | 347С17 | X10CrNiNb189 | Z6CNNb18.10 | 08Х18х22Ф |
Таблица 2 Химический состав мартенсита, феррита, аустенита и двухфазной нержавеющей стали
Оценка | Марка | Химический состав (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Cr | Ni | Mn | P | S | Пн | Si | Cu | № | Разное | ||
201 | 1Cr17Mn 6Ни5Н | ≤0.15 | 16.00- 18.00 | 3,50– 5,50 | 5,50- 7,50 | ≤0,060 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | ≤0,25 | — |
201L | 03Cr17Mn 6Ни5Н | ≤0.03 | 16.00- 18.00 | 3,50– 5,50 | 5,50- 7,50 | ≤0,060 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤0,25 | |||
202 | 1Cr18Mn 8Ni5N | ≤0.15 | 17.00- 19.00 | 4.00- 6,00 | 7,50– 10,00 | ≤0,060 | ≤0,03 | ≤1,00 | — | ≤0,25 | — | |
204 | 03Cr16Mn 8Ни2Н | ≤0.03 | 15.00- 17.00 | 1,50– 3,50 | 7.00- 9.00 | 0,15- 0,30 | ||||||
Китай | 1Cr18Mn10Ni 5Mo3N | ≤0.10 | 17.00- 19.00 | 4.00- 6,00 | 8,50– 12.00 | 2,8- 3,5 | 0,20- 0,30 | |||||
Россия | 2Cr13Mn 9Ni4 | 0.15- 0,25 | 12.00- 14.00 | 3,70– 5,00 | 8.00- 10,00 | |||||||
Китай | 2Cr15Mn 15Ни2Н | 0.15- 0,25 | 14.00- 16.00 | 1,50– 3,00 | 14.00- 16.00 | 0,15- 0,30 | ||||||
1Cr18Mn 10Ni5Mo3N | ≤0.15 | 17.00- 19.00 | 4.00- 6,00 | 8,50– 12.00 | ≤0,060 | ≤0,03 | 2,8- 3,5 | ≤1,00 | — | 0,20- 0,30 | — | |
301 | 1Cr17Ni7 | ≤0.15 | 16.00- 18.00 | 6.00- 8,00 | ≤2,00 | ≤0,065 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | — |
302 | 1Cr18Ni9 | ≤0.15 | 17.00- 19.00 | 8.00- 10,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | — |
303 | Y1Cr18Ni9 | ≤0.15 | 17.00- 19.00 | 8.00- 10,00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤0,03 | 1) | ≤1,00 | — | — | — |
303se | Y1Cr18Ni 9Se | ≤0.15 | 17.00- 19.00 | 8.00- 10,00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | Se≥0,15 |
304 | 0Cr18Ni9 | ≤0.07 | 17.00- 19.00 | 8.00- 10,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | — |
304L | 00Cr19Ni10 | ≤0.03 | 18.00- 20,00 | 8.00- 10,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | — |
304N1 | 0Cr19Ni9N | ≤0.08 | 18.00- 20,00 | 7.00- 10,50 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | 0,10- 0,25 | — |
304N2 | 0Cr18Ni 10НбН | ≤0.08 | 18.00- 20,00 | 7.00- 10,50 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | 0,15- 0,30 | Nb≤0,15 |
304LN | 00Cr18Ni 10N | ≤0.03 | 17.00- 19.00 | 8,50– 11,50 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | 0,12- 0,22 | — |
305 | 1Cr18Ni12 | ≤0.12 | 17.00- 19.00 | 10,50– 13.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | |
309S | 0Cr23Ni13 | ≤0.08 | 22.00- 24.00 | 12.00- 15.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | |
310S | 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | 24.00- 26,00 | 19.00- 22.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | — |
316 | 0Cr17Ni 12Mo2 | ≤0.08 | 16.00- 18,50 | 10.00- 14.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 2,00– 3,00 | ≤1,00 | — | — | — |
1Cr18Ni 12Mo2Ti6) | ≤0.12 | 16.00- 19.00 | 10.00- 14.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 1,80– 2,50 | ≤1,00 | — | — | Ti5 (С% -0,02) ~ 0,08 | |
0Cr18Ni 12Mo2Ti | ≤0.08 | 16.00- 19.00 | 10.00- 14.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 1,80– 2,50 | ≤1,00 | — | — | Ti5 * C% — 0,70 | |
316L | 00Cr17Ni 14Mo2 | ≤0.03 | 16.00- 18.00 | 12.00- 15.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 2,00– 3,00 | ≤1,00 | — | — | — |
316N | 0Cr17Ni 12Мо2Н | ≤0.08 | 16.00- 18.00 | 10.00- 14.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 2,00– 3,00 | ≤1,00 | — | — | — |
316N | 00Cr17Ni 13Mo2N | ≤0.03 | 16.00- 18,50 | 10,50– 14,50 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 2,00– 3,00 | ≤1,00 | — | — | — |
316J1 | 0Cr18Ni 12Mo2Cu2 | ≤0.08 | 17.00- 19.00 | 10,50– 14,50 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 1.20- 2,75 | ≤1,00 | 1,00– 2,50 | — | — |
316J1L | 00Cr18Ni 14Mo2Cu2 | ≤0.03 | 17.00- 19.00 | 12.00- 16.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 1.20- 2,75 | ≤1,00 | 1,00– 2,50 | — | — |
317 | 0Cr19Ni 13Mo3 | ≤0.12 | 18.00- 20,00 | 11.00- 15.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3,00– 4,00 | ≤1,00 | — | — | — |
317L | 00Cr19Ni 13Mo3 | ≤0.08 | 18.00- 20,00 | 11.00- 15.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3,00– 4,00 | ≤1,00 | — | — | — |
1Cr18Ni 12Mo3Ti6) | ≤0.12 | 16.00- 19.00 | 11.00- 14.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 2,50– 3,50 | ≤1,00 | — | — | Ti5 (С% -0,02) ~ 0,08 | |
0Cr18Ni 12Mo3Ti | ≤0.08 | 16.00- 19.00 | 11.00- 14.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 2,50– 3,50 | ≤1,00 | — | — | Ti5 * C% — 0,70 | |
317J1 | 0Cr18Ni 16Mo5 | ≤0.04 | 16.00- 19.00 | 15.00- 17.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | 4.00- 6,00 | ≤1,00 | — | — | — |
321 | 1Cr18Ni9Ti6) | ≤0.12 | 17.00- 19.00 | 8.00- 11.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | — | ≤1,00 | — | — | Ti5 (С% -0,02) ~ 0,08 |
0Cr18Ni10Ti | ≤0.08 | 17.00- 19.00 | 9.00- 12.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | Ti≥5 * C% | |
347 | 0Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | 17.00- 19.00 | 9.00- 13.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | — | — | Nb≥10 * C% |
XM7 | 0Cr18Ni9Cu3 | ≤0.08 | 17.00- 19.00 | 8,50– 10,50 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | ≤1,00 | 3,00– 4,00 | — | — |
XM15J1 | 0Cr18Ni13Si4 | ≤0.08 | 15.00- 20,00 | 11,50– 15.00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,03 | — | 3,00– 5,00 | — | 2) |
MetalsDepot® — Купите стальную трубу онлайн!
Т512
1/2 «SCH 40 (.840 OD X .109 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
T512
1/2 «SCH 40 (наружный диаметр 0,840 x стенка .109)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
0,85 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 0.85 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т51280
1/2 дюйма SCH 80 (наружный диаметр 0,840 x стена 0,147)
A-53 Труба из конструкционной стали ERW
Т51280
1/2 «SCH 80 (.840 OD X .147 стена)
Труба из конструкционной стали A-53 ERW
1,09 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 1,09 фунт / фут
Добавить в корзину
Т534
3/4 «SCH 40 (1.05 OD X .113 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
T534
3/4 дюйма SCH 40 (НД 1,05 X 0,13 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
1,13 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 1.13 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т53480
3/4 дюйма SCH 80 (НД 1,05 X 0,154 стенки)
A-53 Труба из конструкционной стали ERW
Т53480
3/4 «SCH 80 (1.05 OD X .154 стена)
A-53 ERW Труба из конструкционной стали
1,47 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 1,47 фунт / фут
Добавить в корзину
Т51
1 «СЧ 40 (1.315 OD X .133 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т51
1 дюйм SCH 40 (наружный диаметр 1,315 x 0,13 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
1,68 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 1.68 фунтов / фут
Добавить в корзину
T5180
1 дюйм SCH 80 (внешний диаметр 1,315 x 0,179 стенки)
A-53 Труба из конструкционной стали ERW
T5180
1 «СЧ 80 (1.315 OD X .179 стена)
Труба из конструкционной стали A-53 ERW
2,17 фунта
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Вырезать до нужного размера
Вес: 2,17 фунт / фут
Добавить в корзину
Т511410
1-1 / 4 «СЧ 10 (1.66 OD X .109 стена)
Труба перил из конструкционной стали A-500
Т511410
1-1 / 4 «SCH 10 (1.66 OD X .109 стена)
Труба перил из конструкционной стали A-500
1,81 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 1.81 фунт / фут
Добавить в корзину
T5114HR
1-1 / 4 «SCH 40 (1.66 OD X .140 стена)
A-500 Труба перил из конструкционной стали
T5114HR
1-1 / 4 «SCH 40 (1.66 OD X .140 стена)
Труба перил из конструкционной стали A-500
2,27 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 2,27 фунта / фут
Добавить в корзину
Т511480
1-1 / 4 «СЧ 80 (1.660 OD X .191 стена)
Труба из конструкционной стали A-500
Т511480
1-1 / 4 «SCH 80 (наружный диаметр 1,660 x стенка 0,191)
Труба из конструкционной стали A-500
3,00 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 20 фута или Отрежьте до размера
Вес: 3.00 фунт / фут
Добавить в корзину
Т511210
1-1 / 2 «SCH 10 (1,90 OD X 0,109 стена)
Труба перил из конструкционной стали A-500
Т511210
1-1 / 2 «СЧ 10 (1.90 OD X .109 стена)
Труба перил из конструкционной стали A-500
2,10 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 2,10 фунт / фут
Добавить в корзину
T5112HR
1-1 / 2 «СЧ 40 (1.90 OD X .145 стена)
Труба перил из конструкционной стали A-500
T5112HR
1-1 / 2 «SCH 40 (1,90 OD X 0,145 стены)
Труба перил из конструкционной стали A-500
2,72 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 2.72 фунт / фут
Добавить в корзину
Т511280
1-1 / 2 «SCH 80 (внешний диаметр 1,90 x 0,200 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500
Т511280
1-1 / 2 «СЧ 80 (1.90 OD X .200 стенка)
Труба из конструкционной стали A-500
3,63 фунта
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 3,63 фунта / фут
Добавить в корзину
Т52
2 «СЧ 40 (2.375 OD X .154 стена)
Труба из конструкционной стали A500 ERW
Т52
2 «SCH 40 (наружный диаметр 2,375 x 0,154 стенки)
A500 Труба из конструкционной стали ERW
3,65 фунта
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 3.65 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т5280
2 «SCH 80 (наружный диаметр 2,375 x 0,218 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500
Т5280
2 «СЧ 80 (2.375 OD X 0,218 стена)
Труба из конструкционной стали A-500
5,02 фунта
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 5,02 фунт / фут
Добавить в корзину
Т5212
2-1 / 2 «СЧ 40 (2.875 OD X .203 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т5212
2-1 / 2 «SCH 40 (наружный диаметр 2,875 x стенка .203)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
5,79 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 5.79 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т521280
2-1 / 2 «SCH 80 (наружный диаметр 2,875 x стена 0,276)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т521280
2-1 / 2 «СЧ 80 (2.875 OD X 0,276 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
7,70 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 7,70 фунт / фут
Добавить в корзину
Т53
3 «СЧ 40 (3.50 OD X 0,216 стены)
A-500 ERW Труба из конструкционной стали
Т53
3 «SCH 40 (наружный диаметр 3,50 x 0,216 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
7,58 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 7.58 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т5380
3 «SCH 80 (наружный диаметр 3,50 x 0,300 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т5380
3 «СЧ 80 (3.50 OD X .300 стена)
A-500 ERW Труба из конструкционной стали
10,25 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 10,25 фунт / фут
Добавить в корзину
Т5312
3-1 / 2 «СЧ 40 (4.00 OD X .226 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т5312
3-1 / 2 «SCH 40 (наружный диаметр 4,00 х 0,226 стенка)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
9,11 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 9.11 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т54
4 «SCH 40 (наружный диаметр 4,50 x 0,237 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т54
4 «СЧ 40 (4.50 OD X .237 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
10,79 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 10,79 фунт / фут
Добавить в корзину
Т5480
4 «СЧ 80 (4.50 OD X .337 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т5480
4 дюйма SCH 80 (наружный диаметр 4,50 x 0,337 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
14,98 фунтов
Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 21 фута или обрезать до размера
Вес: 14.98 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т55
5 «SCH 40 (внешний диаметр 5,563 x 0,258 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т55
5 «СЧ 40 (5.563 OD X 0,258 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
14,62 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 14,62 фунт / фут
Добавить в корзину
Т56
6 «СЧ 40 (6.625 OD X 0,280 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т56
6 «SCH 40 (наружный диаметр 6,625 x 0,280 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
18,97 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 18.97 фунтов / фут
Добавить в корзину
T5680
6 «SCH 80 (наружный диаметр 6,625 x 0,432 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т5680
6 «СЧ 80 (6.625 OD X .432 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
28,57 фунтов
Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 21 фут или Отрезать до размера
Вес: 28,57 фунт / фут
Добавить в корзину
Т58
8 «SCH 40 (8.625 OD X .322 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т58
8 «SCH 40 (наружный диаметр 8,625 x стена 0,22)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
28,56 фунтов
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 28.56 фунтов / фут
Добавить в корзину
T5880
8 «SCH 80 (наружный диаметр 8,625 x 0,5 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
T5880
8 «SCH 80 (8.625 OD X .500 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
43,40 фунта
Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 21 фута или обрезать до размера
Вес: 43,40 фунт / фут
Добавить в корзину
Т510
10 «СЧ 40 (10.75 OD X .365 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
T510
10 «SCH 40 (наружный диаметр 10,75 x 0,365 стенки)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
40,50 фунтов
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 40.50 фунтов / фут
Добавить в корзину
Т5-12
12 «SCH 40 (наружный диаметр 12,75 x 0,375 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
Т5-12
12 «SCH 40 (12.75 OD X .375 стена)
Труба из конструкционной стали A-500 ERW
49,60 фунтов
Выберите … 2 фута 4 фута 6 фута 8 фута 10 фута 21 фута или обрезать до размера
Вес: 49,60 фунт / фут
Добавить в корзину
.