Сваи набивные технология: Технология устройства набивных свай

Содержание

Ошибка 404

Воспользуйтесь картой сайта

  • Компания
    • О нас
    • Вакансии
    • Новости
      • Высокоскоростной сваебой JUNTTAN PM20 в аренду
      • Новая услуга: погружение винтовых свай
    • Отзывы
  • Услуги
    • Забивка свай
    • Забивка шпунта
    • Поставка свай
    • Лидерное бурение
    • Цены
    • Перебазировка техники
  • Фотогалерея
    • Фотогалерея
    • Видео
  • Контакты
  • Главная
  • Карта сайта
  • Свайные работы
  • Поставка свай
  • Фото
  • Видео
  • Отзывы
  • О компании
  • Испытания свай
  • Технологии погружения шпунта
  • Лидерное бурение скважин
  • Вакансии
  • Статьи
    • Сваи мостовые железобетонные
    • Завинчивание шпунтовых труб
    • Ударный метод погружения свай
    • Обвязка свайного фундамента
    • Отмостка для дома
    • Укрепление склонов и откосов
    • Фундамент глубокого заложения
    • Висячие сваи и сваи стойки
    • Глубина заложения фундамента
    • Осадка свайного фундамента
    • Свайный фундамент своими руками — пошаговая инструкция
    • Свайный ростверк
    • Монтаж свай
    • Винтовой фундамент
    • Армирование фундамента
    • Забивка свай дизель-молотами
    • Фундамент под ключ
    • Фундаментные работы
    • Армирование свай
    • УГМК-12 сваебойная машина
    • Виды фундаментов для коттеджей
    • Буронабивной фундамент
    • Сваи квадратного сечения
    • Свайно-ленточный фундамент
    • Монтаж винтовых свай
    • Бетонные сваи для фундамента
    • Бурение под шпунты
    • Сваи 30 на 30 — разновидности, особенности
    • Пучение грунта
    • Устройство свай
    • Набивные сваи
    • Универсальный Сваебойный Агрегат
    • Бурильно-сваебойная машина БМ-811
    • Бурение скважин под сваи
    • Сваебойная установка «СП-49»
    • Несущая способность фундаментов
    • Забивка наклонных свай
    • Сваевдавливающая установка
    • Отказ сваи
    • Свайный фундамент
    • Копер сваебой
    • Забивка свай гидромолотом
    • Составные железобетонные сваи
    • Бурение под столбы
    • Нужно ли лидерное бурение при забивке свай
    • Особенности проектирования ЖБ фундаментов
    • Мобильные буровые установки
    • Железобетонный фундамент
    • Вибропогружение свай
    • Бурение скважин
    • Усиление фундамента сваями
    • Фундамент под беседку
    • Свайно-винтовой фундамент
    • Свайно винтовой фундамент: плюсы и минусы
    • Виды фундаментов по конструкции и изготовлению
    • Свайные фундаменты с монолитным ростверком
    • Свайно винтовой фундамент цены
    • Свайно винтовой фундамент для дома 6х6
    • Столбчато-ленточный фундамент
    • Фундамент для пристройки к дому
    • Фундамент под дом 8х8 метров
    • Фундамент для дома из бревна
    • Свайные фундаменты
    • Фундамент для дома из бруса 6х6
    • Стоимость фундамента под дом 10 на 12
    • Фундамент под дом из бруса
    • Монолитные фундаменты для дома
    • Фундамент для дачного дома
    • Фундамент под дом 6×6 метров
    • Фундамент под кирпичный дом
    • Ремонт фундамента дачного дома
    • Фундамент для дома из газобетона
    • Фундамент под дом из пеноблоков
    • Фундамент под деревянный дом
    • Виды фундамента для частного дома
    • Стоимость фундамента под дом 10 на 10
    • Опорно-столбчатый фундамент
    • Фундаментные бетонные блоки
    • Ремонт фундамента винтовыми сваями
    • Строительство фундамента
    • Песчаная подушка
    • Глубина промерзания грунта в Московской обл
    • Винтовые сваи для забора
    • Расчёт нагрузки на фундамент
    • Заглубленный ленточный фундамент
    • Выбор фундамента для дома из бруса
    • Одноэтажные дома из пеноблоков
    • Свайно-ростверковый фундамент
    • Фундамент для каркасного дома
    • Разметка фундамента
    • Опалубка для монолитного строительства
    • Шпунт ПШС
    • Заливка ленточного фундамента
    • Бетонирование фундамента
    • Строительство фундамента зимой
    • Железобетонные сваи
    • Виды свай
    • Несущая способность грунта
    • Сборный ленточный фундамент
    • Гидроизоляция фундамента
    • Мелкозаглубленный ленточный фундамент
    • Ленточный фундамент для дома
    • Буровое оборудование
    • Плитный фундамент
    • Размещение и монтаж свайного поля из ЖБ свай
    • Винтовые сваи
    • Грунтоцементные сваи
    • Ленточный фундамент
    • Столбчатый фундамент
    • Несущая способность свай
    • Сколько стоит фундамент для дома
    • Шпунтовые сваи
    • Вибропогружатели для свай
    • Винтовые сваи для бани
    • Бурение под фундамент
    • Фундамент под гараж
    • Арматурный каркас для фундамента
    • Вдавливание свай
    • Мелкозаглубленный фундамент
    • Буроопускные сваи
    • Буроинъекционные сваи
    • Срубка оголовков свай
    • Технология устройства буронабивных свай
    • Копры для забивки свай
    • Армирование ленточного фундамента
    • Монолитные ленточные фундаменты
    • Буровые работы
    • Основные технологии лидерного бурения
    • Свайный фундамент и дома на сваях
    • Свайный фундамент для строений
    • Производство и изготовление свай
    • Испытания свай и обследование фундаментов
    • Пластиковые шпунты
    • Покупка и аренда шпунтов
    • Расчет шпунта и шпунтовых ограждений
    • Технологии погружения шпунта
    • Технические характеристики шпунта ларсена: Л4, Л5, Л5УМ (vl 604, 605, 606) — вес, длина, размеры.
    • Вибропогружатели шпунта ларсена
    • Метод «Стена в грунте»
    • Как рассчитать свайный фундамент
    • Забор на фундаменте из винтовых свай
    • Советы по усилению фундаментов
    • Монтаж свайного фундамента
    • Изготовление крепежа лазерной резкой
    • Высокотемпературная теплоизоляция Аэрогель
    • Забивка труб для ограждения котлованов
    • Сваебойная установка junttan — аренда
    • Забивные сваи
    • Утепление свайного фундамента
    • Как закрыть свайный фундамент
    • Сваебойные установки
    • Производство свайных работ
    • Расчет свайного фундамента
    • Свайное поле
    • Как укрепить фундамент
    • Усиление свайного фундамента
    • Устройство фундамента на пучинистых грунтах
    • Фундамент с ростверком на сваях
    • Сваебойное оборудование
    • Требования СНиП по забивке свай
    • Технологическая карта на забивку свай
    • Статические испытания свай
    • Погружение железобетонных свай
    • Дом на винтовых сваях
    • Фундамент винтовой: отзывы
    • Сваи винтовые: отзывы
    • Свайные работы
    • Шпунтовое ограждение котлованов
    • Шпунт Ларсена
    • Фундамент на сваях
    • Деревянный фундамент
    • Журнал забивки свай
    • Сваи, их длина и применение в строительстве
    • Буронабивные сваи
    • Сваебойная машина
    • Сваебой: аренда или покупка?
    • Техника для забивки свай
    • Как выбрать фундамент
    • Аренда сваебойной установки
    • Свайный фундамент отзывы и мнения
    • Технология забивки свай
    • Динамические испытания свай
    • Сваебойные работы
    • Проблемы встречающиеся при забивке свай
  • Сколько стоит забивка одной сваи?
  • Какие сроки начала и окончания работ?
  • Каков порядок и форма оплаты?
  • Возможна забивка ваших свай?

Powered by Xmap

 

Ошибка 404

Воспользуйтесь картой сайта

  • Компания
    • О нас
    • Вакансии
    • Новости
      • Высокоскоростной сваебой JUNTTAN PM20 в аренду
      • Новая услуга: погружение винтовых свай
    • Отзывы
  • Услуги
    • Забивка свай
    • Забивка шпунта
    • Поставка свай
    • Лидерное бурение
    • Цены
    • Перебазировка техники
  • Фотогалерея
    • Фотогалерея
    • Видео
  • Контакты
  • Главная
  • Карта сайта
  • Свайные работы
  • Поставка свай
  • Фото
  • Видео
  • Отзывы
  • О компании
  • Испытания свай
  • Технологии погружения шпунта
  • Лидерное бурение скважин
  • Вакансии
  • Статьи
    • Сваи мостовые железобетонные
    • Завинчивание шпунтовых труб
    • Ударный метод погружения свай
    • Обвязка свайного фундамента
    • Отмостка для дома
    • Укрепление склонов и откосов
    • Фундамент глубокого заложения
    • Висячие сваи и сваи стойки
    • Глубина заложения фундамента
    • Осадка свайного фундамента
    • Свайный фундамент своими руками — пошаговая инструкция
    • Свайный ростверк
    • Монтаж свай
    • Винтовой фундамент
    • Армирование фундамента
    • Забивка свай дизель-молотами
    • Фундамент под ключ
    • Фундаментные работы
    • Армирование свай
    • УГМК-12 сваебойная машина
    • Виды фундаментов для коттеджей
    • Буронабивной фундамент
    • Сваи квадратного сечения
    • Свайно-ленточный фундамент
    • Монтаж винтовых свай
    • Бетонные сваи для фундамента
    • Бурение под шпунты
    • Сваи 30 на 30 — разновидности, особенности
    • Пучение грунта
    • Устройство свай
    • Набивные сваи
    • Универсальный Сваебойный Агрегат
    • Бурильно-сваебойная машина БМ-811
    • Бурение скважин под сваи
    • Сваебойная установка «СП-49»
    • Несущая способность фундаментов
    • Забивка наклонных свай
    • Сваевдавливающая установка
    • Отказ сваи
    • Свайный фундамент
    • Копер сваебой
    • Забивка свай гидромолотом
    • Составные железобетонные сваи
    • Бурение под столбы
    • Нужно ли лидерное бурение при забивке свай
    • Особенности проектирования ЖБ фундаментов
    • Мобильные буровые установки
    • Железобетонный фундамент
    • Вибропогружение свай
    • Бурение скважин
    • Усиление фундамента сваями
    • Фундамент под беседку
    • Свайно-винтовой фундамент
    • Свайно винтовой фундамент: плюсы и минусы
    • Виды фундаментов по конструкции и изготовлению
    • Свайные фундаменты с монолитным ростверком
    • Свайно винтовой фундамент цены
    • Свайно винтовой фундамент для дома 6х6
    • Столбчато-ленточный фундамент
    • Фундамент для пристройки к дому
    • Фундамент под дом 8х8 метров
    • Фундамент для дома из бревна
    • Свайные фундаменты
    • Фундамент для дома из бруса 6х6
    • Стоимость фундамента под дом 10 на 12
    • Фундамент под дом из бруса
    • Монолитные фундаменты для дома
    • Фундамент для дачного дома
    • Фундамент под дом 6×6 метров
    • Фундамент под кирпичный дом
    • Ремонт фундамента дачного дома
    • Фундамент для дома из газобетона
    • Фундамент под дом из пеноблоков
    • Фундамент под деревянный дом
    • Виды фундамента для частного дома
    • Стоимость фундамента под дом 10 на 10
    • Опорно-столбчатый фундамент
    • Фундаментные бетонные блоки
    • Ремонт фундамента винтовыми сваями
    • Строительство фундамента
    • Песчаная подушка
    • Глубина промерзания грунта в Московской обл
    • Винтовые сваи для забора
    • Расчёт нагрузки на фундамент
    • Заглубленный ленточный фундамент
    • Выбор фундамента для дома из бруса
    • Одноэтажные дома из пеноблоков
    • Свайно-ростверковый фундамент
    • Фундамент для каркасного дома
    • Разметка фундамента
    • Опалубка для монолитного строительства
    • Шпунт ПШС
    • Заливка ленточного фундамента
    • Бетонирование фундамента
    • Строительство фундамента зимой
    • Железобетонные сваи
    • Виды свай
    • Несущая способность грунта
    • Сборный ленточный фундамент
    • Гидроизоляция фундамента
    • Мелкозаглубленный ленточный фундамент
    • Ленточный фундамент для дома
    • Буровое оборудование
    • Плитный фундамент
    • Размещение и монтаж свайного поля из ЖБ свай
    • Винтовые сваи
    • Грунтоцементные сваи
    • Ленточный фундамент
    • Столбчатый фундамент
    • Несущая способность свай
    • Сколько стоит фундамент для дома
    • Шпунтовые сваи
    • Вибропогружатели для свай
    • Винтовые сваи для бани
    • Бурение под фундамент
    • Фундамент под гараж
    • Арматурный каркас для фундамента
    • Вдавливание свай
    • Мелкозаглубленный фундамент
    • Буроопускные сваи
    • Буроинъекционные сваи
    • Срубка оголовков свай
    • Технология устройства буронабивных свай
    • Копры для забивки свай
    • Армирование ленточного фундамента
    • Монолитные ленточные фундаменты
    • Буровые работы
    • Основные технологии лидерного бурения
    • Свайный фундамент и дома на сваях
    • Свайный фундамент для строений
    • Производство и изготовление свай
    • Испытания свай и обследование фундаментов
    • Пластиковые шпунты
    • Покупка и аренда шпунтов
    • Расчет шпунта и шпунтовых ограждений
    • Технологии погружения шпунта
    • Технические характеристики шпунта ларсена: Л4, Л5, Л5УМ (vl 604, 605, 606) — вес, длина, размеры.
    • Вибропогружатели шпунта ларсена
    • Метод «Стена в грунте»
    • Как рассчитать свайный фундамент
    • Забор на фундаменте из винтовых свай
    • Советы по усилению фундаментов
    • Монтаж свайного фундамента
    • Изготовление крепежа лазерной резкой
    • Высокотемпературная теплоизоляция Аэрогель
    • Забивка труб для ограждения котлованов
    • Сваебойная установка junttan — аренда
    • Забивные сваи
    • Утепление свайного фундамента
    • Как закрыть свайный фундамент
    • Сваебойные установки
    • Производство свайных работ
    • Расчет свайного фундамента
    • Свайное поле
    • Как укрепить фундамент
    • Усиление свайного фундамента
    • Устройство фундамента на пучинистых грунтах
    • Фундамент с ростверком на сваях
    • Сваебойное оборудование
    • Требования СНиП по забивке свай
    • Технологическая карта на забивку свай
    • Статические испытания свай
    • Погружение железобетонных свай
    • Дом на винтовых сваях
    • Фундамент винтовой: отзывы
    • Сваи винтовые: отзывы
    • Свайные работы
    • Шпунтовое ограждение котлованов
    • Шпунт Ларсена
    • Фундамент на сваях
    • Деревянный фундамент
    • Журнал забивки свай
    • Сваи, их длина и применение в строительстве
    • Буронабивные сваи
    • Сваебойная машина
    • Сваебой: аренда или покупка?
    • Техника для забивки свай
    • Как выбрать фундамент
    • Аренда сваебойной установки
    • Свайный фундамент отзывы и мнения
    • Технология забивки свай
    • Динамические испытания свай
    • Сваебойные работы
    • Проблемы встречающиеся при забивке свай
  • Сколько стоит забивка одной сваи?
  • Какие сроки начала и окончания работ?
  • Каков порядок и форма оплаты?
  • Возможна забивка ваших свай?

Powered by Xmap

 

Набивные сваи.

Виды, технология установки, преймущества.

Набивные свайные основания

Среди различных типов устройства фундаментов, таких как ленточный, сплошной, столбчатый, отдельной группой выделяются свайные конструкции. В целом эта группа характеризуется тем, что монтируется на местах, имеющих слабое грунтовое основание для возведения здания. Свая или группа свай монтируются в грунт различными способами, например забиванием, закручиванием, наполнением подготовленной структуры. Внутри почвы конструкция свайного типа испытывает сопротивление почвы, предотвращающее ее перемещение, то есть помимо надежности этот тип фундамента гарантированно обеспечивает устойчивость конструкции. Благодаря ряду своих положительных характеристик, например, возможности демонтажа или возведения зданий без повреждения рельефа практически на любом типе почвы, свайные основания получили широкое распространение в промышленности, быту и военной сфере.

Определение набивных свай и их виды

Набивные сваи представляют собой опорные элементы, служащие для передачи и распределения массы сооружения по несущей поверхности грунта, выполненные для поддержки опоры здания. Эти элементы могут выполняться в виде пустотелых конструкций, монтируемых на подготовленный участок почвы и позже заполняемых наполнителем. В другом варианте конструкции изготавливаются в виде уплотняемых элементов грунта, усиливаемых бетонным раствором или без него. При таком исполнении критически важно достичь максимально возможной идентичности материала и технологии изготовления структуре грунта в уплотненном состоянии. В общем случае, конструкция набивной сваи состоит из:

Набивные сваи и их виды

  • тела опорного элемента, монтируемого на месте специально подготовленного котлована в виде бетонной, железобетонной конструкции или выполняемого по принципу уплотнения почвы с использованием принципа вертикально перемещающейся трубы;
  • оголовка, к поверхности которого монтируется ростверк, соединяющий отдельную сваю или их группу с верхней точкой фундамента здания;
  • пяты, представляющей собой опорную поверхность сваи, выполненной в виде уширенной части с целью увеличения плоскости опоры с грунтом.

к оглавлению ↑

Преимущества использования набивных свай

Этот тип устройства оснований зданий пока не получил широкого распространения, ввиду специфичности используемой для его устройства техники. Однако, развитие технологии и используемых машин позволяет существенно повысить народнохозяйственное значение оснований этого типа. Их использование обладает рядом преимуществ, среди которых:

Возможность сосредоточенного восприятия отдельными сваями существенной нагрузки, достигающей 1000т, что позволяет располагать их под сооружениями, передающими на фундамент большую массу. В большинстве случаев это строения, используемые в промышленности и производстве или многоэтажные здания.

Возможность индивидуального восприятия сваями огромных нагрузок позволяет облегчить конструкцию ростверка или отказаться от его применения в принципе. Связующее или переходное звено, в виде ростверка можно монтировать без использования дополнительных частей и привязки к глубине.

Преимущество набивных свай

Одним из главных положительных качеств, которыми характеризуется этот тип свай, состоит в несущественных абсолютных и относительных величинах их смещения в почве в процессе осадки.

Существенная нагрузка, выдерживаемая конструкцией одного несущего элемента, позволяет избежать использования множества частей забивного типа.

При необходимости использования свай набивного типа, имеющих небольшие размеры их несущую способность можно увеличить за счет выполнения уширения нижней поверхности конструкции. Увеличение опорной поверхности несущих элементов от 7 до 12 раз позволяет в разы увеличить воспринимаемые нагрузки.

Этот тип несущих элементов может использоваться для усиления устройства существующих конструкций фундаментов.

к оглавлению ↑

Виды набивных свай

Набивные сваи, армируются в оголовках или сплошным способам, используемым в случаях, указанных ниже. По этому принципу устройство этого типа свай отличается от забивных конструкций, в которых использование арматуры обеспечивает целостность структуры. Опорные элементы, используемые для устройства фундаментов, отличаются между собой по используемому материалу, технологии изготовления и способу устройства.

По используемому материалу различают

  • песчаные;
  • грунтовые;
  • бетонные;
  • железобетонные, представляющие собой конструкции из стали с наполнением из бетона;
  • песко-бетонные;
  • грунтобетонные;
  • составные конструкции из железобетона;
  • деревянные;
  • с оболочками из асбоцемента, синтетики или металла.

По способу заделки

  • со свободной поверхностью оголовка;
  • с соединением с поверхностью связующего элемента ростверка или основанием в виде нижней плиты перекрытия подвала строения.

По внешнему виду

  • одиночные элементы;
  • свайные группы;
  • расположение опорных элементов в форме ленты;
  • в виде связанных между собой элементов, представляющих плоскость.

Технологии изготовления и виды набивных свай

По глубине монтажа

  • структуры длиной до 6м;
  • объекты, имеющие длину свыше 6м.

По расположению относительно горизонтальной поверхности грунта

  • части, расположенные вертикально;
  • расположение элементов под некоторым углом.

По сечению в горизонтальной плоскости

  • Монолитные с круглой формой;
  • Выполненные в виде кольцевых элементов.

По принципу передачи усилий в объеме грунта

  • анкерного типа, при этом способе устройства, как и в случае с конструкциями, испытывающими напряжения кручения, практикуется использование армирования сплошным способом;
  • висячие, осуществляют передачу усилий за счет силы трения, мешающей их перемещению в структуре почвы;
  • опорные структуры в виде стоек, представляющие собой связанные между собой в области оголовка отдельные опорные элементы оснований.

к оглавлению ↑

Область применения различных видов свай набивного типа

Ограничения по области использования этого типа свайных конструкций касаются их расположения в структурах грунтовых вод, имеющих агрессивную реакцию или промышленных отходов. Дополнительные ограничения касаются невозможности применения этих опорных изделий на почвах, в которых присутствуют крупные частицы камней или твердых минеральных образований.

Набивные сваи на проблемных грунтах

Буронабивные сваи устанавливаются на объектах, имеющих большие нагрузки в горизонтальном и вертикальном направлениях. Их монтируют в местах наличия остаточных элементов из камней, бетона или железобетона, в местах с твердой консистенцией глинистой структуры, на участках где недопустимо использование свай забивного типа из-за риска провоцирования деформации конструкций расположенных вблизи.

Набивные сваи, монтаж которых производится с применением вертикальных труб с теряемым башмаком, заполняемых уплотненным бетонным раствором в области опоры основания. Эти устройства отличаются большей эффективностью использования несущих характеристик почвы и используются при наличии колебаний уровней расположения плотных слоев грунта или в случае отсутствия конструкций из железобетона.

к оглавлению ↑

Производство скважин

По способу образования участков под опорные конструкции фундаментов для последующего заполнения частей трамбовочной смесью или бетоном различают следующие методы:

  • Вибрационное или механическое бурение и углубление, выполняемое под раствором из глины. В этом способе выполняется бурение скважин с защитой их обсадными трубами, с укреплением стенок при помощи раствора из глины или без него.
  • Образование углубления с необходимыми параметрами при помощи взрыва.
  • Пробивание отверстий необходимого диаметра при помощи лидер ной трубы, имеющей заглушенный нижний участок, цилиндрическими конструкциями, имеющими теряемый башмак или сердечниками, выполненными в виде конуса.

к оглавлению ↑

Технология установки свай буронабивного типа

Этот тип устройства свай может выполняться без усиления стенок пробуренного участка, с использованием раствора из глины для исключения возможности обрушения структуры стен. Их монтаж включает последовательность операций, включающих в себя:

  1. Бурение скважины на необходимую глубину (5-12м), зависящую от типа грунта, уровня залегания грунтовых вод и воспринимаемых нагрузок.
  2. Заглубление в скважину трубы обсадного типа, имеющую диаметр около 30см и извлечение отколовшихся и осыпавшихся структур с поверхности боковой стороны.
  3. Постепенное заполнение внутреннего пространства скважины раствором из бетона с уплотнением уложенных слоев.
  4. Медленное извлечение конструкции трубы при достижении уровня уложенного бетонного основания в 1м с сохранением целостности сформованного образования. Труба поднимается до тех пор, пока уровень, занимаемый смесью во внутреннем пространстве обсадной конструкции, не составит 0,3-0,4м. Далее цикл повторяется, при этом в процессе затвердевания и уплотнения, часть бетона и цементного раствора может проникать в соседние со структурой сваи слои, обеспечивая повышение их прочности.

к оглавлению ↑

Технология устройства свай грунтобетонного типа

Их монтаж осуществляется с использованием установок бурового типа, где в качестве рабочего органа используется смесительный бур, оснащенный рабочими органами в виде лопаток для резания и перемешивания смеси.

На первом этапе выполняется бурение скважины на предусмотренную технологией глубину.

На определенных типах грунтов, например со слабой несущей поверхностью песчаной структуры, необходимо выполнить нагнетание к основанию через полую штангу раствора их воды и цемента. При подъеме штанги вверх с использованием вращения в обратном направлении происходит заполнение грунта водоцементным раствором с последующим уплотнением при помощи бура. В итоге образуется свая, в составе которой элементы цемента выступают связующим элементом для сыпучей структуры песка.

    Метки: Буронабивные сваи     

Технология устройства фундаментов. Устройство набивных свай.

Основание дома является самым важным элементом строительства. Сегодня мы познакомим вас с особенностями технологии устройства набивных свай.

Технология устройства набивных свай подразумевает укладкубетонной смеси или песка в образованные в грунте скважины. Такие скважины различаются по способам устройства, а также технологии набивания скважины.

Набивные сваи характеризуются следующими преимуществами:

  1. Снижение уровня проводимых земляных и бетонных работ
  2. Снижение необходимости  в транспорте;
  3. Повышение надёжности и долговечности сооружений, путём уменьшения осадок;
  4. Независимость от погодных условий;
  5. Возможность передачи на одну сваю нагрузок внушительного охвата;
  6. Возможность устройства свай значительного размера, в сравнении с забивными сваями;
  7. Снижение расхода металла и бетона.

К особенностям же набивным свай можно отнести: увеличение работ с применением ручного труда и сложную технологию устройства свай, а также увеличение расхода бетонной смеси, в сравнении с забивными сваями. При этом современные технологии позволяют без проблем справиться с этими особенностями.

Сваи подразделяются в зависимости от методов формирования в грунте скважины и способа укладки материала.

 

Выделяют следующие варианты набивных свай:

 

1. Буронабивные сваи. Скважины бурятся заблаговременно до заданной отметки, а затем формируется ствол сваи. Существует три способа устройства буронабивных свай: стенки скважины не крепятся, для предотвращения обрушения стенок используют раствор из глины и фиксируют скважины обсадными трубами;

2. Пневмотрамбованные сваи. Такой вариант используется при устройстве фундамента с большим притоком воды, что не позволяет использовать в данном случае буронабивные сваи. Этот метод устройства сваи заключается в укладке бетонной смеси в обсадную трубу при повышенном давлении воздуха, подаваемом из компрессора через ресивер. Бетонная смесь подается небольшими порциями;

3. Вибротрамбованные сваи. Применяются вибротрамбованные сваи в сухих и связных грунтах. Устраиваются такие сваи с помощью вибропогружателя. Вибропогружатель крепят к экскаватору и таким образом погружают в грунт обсадную трубу. Погрузив трубу в грунд, вибропогружатель снимают и в полость трубы укладывают бетонную смесь. Заполнив трубу бетонной смесью, её извлекают из грунта;

4. Частотрамбованные сваи. Даная технология устройства свай представляет собой забивку обсадочных труб, которые опираются на металлический наконечник. В образовавшейся полости устраивают армированную или обычную сваю. С помощью паровоздушного молота бетонную смесь, которая подаётся через трубу,  плотно утрамбовывают;

5. Песчаные и грунтобетонные сваи. Такой вариант отлично подходит  для уплотнения слабого грунта. Технология устройства песчаных и грунтобетонных свай подразумевает использование стальной обсадной трубы с коническим 4-х лопастным наконечником.

Компания ООО «СтройОпт Спб» предлагает широкий выбор железобетонных забивных и составных свай. Мы являемся официальными представителя завода производителя железобетонных свай.

Наша компания работает с любыми объемами поставок.

Для оформления заказа звоните нам по бесплатному телефону: 8 800 200 7558 или пишите на почту: [email protected].

Набивные сваи технология применения

Сущность изготовления набивных свай заключается в том, что свая из бетона или железобетона формуется непосредственно на месте ее расположения в сооружении путем предварительного устройства в грунте соответственной полости с последующим заполнением ее бетонной смесью.

Боковая поверхность набивной сваи имеет неправильную форму, так как бетонная смесь, уложенная в скважину, при уплотнении вдавливается в грунт, образуя местные уширения сваи.
В строительной практике применяют различные типы набивных свай, отличающиеся друг от друга способом производства работ. Различают две основные группы:

 

1. Сваи, при изготовлении которых отверстие (скважина) в грунте образуется путем бурения; к ним относятся следующие:

  • а) сваи, бурение скважин для которых производится с применением обсадных труб, извлекаемых по мере заполнения скважины бетоном; они носят название свай Страуса;
  • б) набивные сваи, бурение скважин для которых и бетонирование ведутся без обсадных труб с использованием глинистого раствора.

2. Сваи, при изготовлении которых отверстие в грунте образуется погружением стальной трубы с закрытым концом; к таким типам относятся частотрамбованные и вибрированные сваи.

Преимущества набивных свай:

.

  • а) исключается возможность повреждения сваи при ее забивке;
  • б) отсутствуют сотрясения на месте работ, что может иметь существенное значение для излежащих чувствительных к сотрясениям установок и сооружений;
  • в) отпадает необходимость оперировать тяжелыми элементами, в связи с чем и оборудование легкое;
  • г) возможно выполнять работу в стесненных условиях, например в подвалах, применяя сборные обсадные трубы из коротких звеньев (2 — 3 м).

Вместе с тем сваи Страуса обладают недостатками:

  • а) возможен обрыв бетонного ствола при подъеме обсадной трубы;
  • б) значителен расход бетона

На рис. 1 показана схема изготовления сваи Страуса. Цифрами / и // обозначен процесс опускания обсадной трубы при помощи бурения, /// — укладка бетона в обсадную трубу и IV — уплотнение бетона с одновременным подъемом обсадной трубы.
Для образования набивной сваи обычно употребляются обсадные трубы диаметром 400 мм. Длина сваи Страуса составляет от 6 до 12 м. Сваи Страуса нашли широкое применение в промышленном и гражданском строительстве.

 

Звукоизоляционные материалы — материалы для прокладок и прослоек в перекрытиях и других частях зданий, в фундаментах машин и т. д., для гашения ударных шумов (например от хождения по полу) и вибраций ( от работы машин).

Звукоизоляционные материалы являются эластичные материалы: асбестоцементные, древесноволокнистые, минераловатные плиты, резина, линолеум, натуральная пробка и др. Для гашения вибраций и шумов работающих машин служат также пружинные амортизаторы.

Буронабивные сваи. Технология буронабивных свай. Устройство буронабивных свай. — «ТИСЭ»

Буронабивные сваи – это метод, основанный на бурении скважины и следующей за бурением заливке качественным бетоном. Процесс эффективного бетонирования происходит с использованием надежной выполненной из металла арматуры. Подобные конструкции возводятся по большей части в сфере загородного строительства. в прямой зависимости от типа грунта может устанавливаться или не устанавливаться прочная опалубка. Это устойчивые грунты, при работе отсутствует риск осыпания стенок.  Понятие «набивные сваи» объединяет очень большое число различных конструкций свай и методов их изготовления. Но для всех видов набивных свай принципиально общей является основная технологическая схема: в грунте тем или иным методом устраивают скважину, которую затем заполняют бетоном. Если до заполнения скважины бетоном в нее опускают стальной арматурный каркас, то получается железобетонная набивная свая. Буронабивные сваи сегодня активно вытесняют привычные фундаментные опоры. Спектр использования этих свай очень большой, их также можно применять при возведении многоэтажных домов промышленным способом, не только при строительстве частных домов, бань и т.п. При помощи такого фундамента реализуется возведение щитовых и каркасных домов, деревянных коттеджей, бань, беседок и так далее. Этот вид основания является альтернативой глубоко заглубленного, ленточного фундамента, при этом он может без особых проблем испытать те же нагрузки. Применение буронабивных свай в фундаменте каркасного дома уменьшит стоимость работ, как минимум в 2 раза, по сравнению с возведением ленточного фундамента. Буронабивные сваи — это актуальный тип фундаментной опоры, выполненный в виде монолитных цилиндрических конструкций с арматурным каркасом жесткости. Буронабивные сваи – это вариант создания основания конструкции. Чаще всего их применяют для поддержания высоких зданий, которые имеют строго вертикальную нагрузку. Достоинство буронабивных свай заключается в том, что их можно заливать бетоном прямо на стройплощадке, когда другие виды требуют только заводской сборки. Идеальное основание для свай данного вида являются плотные пески и грунт с обломочными горными породами некрупных фракций. Обычно они используется для таких фундаментов высоких зданий или индустриальных сооружений, которые должны будут выдерживать тысячи тонн веса, и наиболее часто в местах с нестабильным или осложнённым разными причинами грунтом. Применение такого рода фундамента имеет множество положительных моментов. Так, можно сказать, что строительство оснований, где используются буронабивные сваи – технология, которая давно зарекомендовала себя с положительной стороны. По конструктивному смыслу, размещению в плане и работе, в грунте между бетонными сваями и грунтовыми имеется принципиальное различие. Бетонные или железобетонные сваи собой представляют жесткие стержни, составляющие базовую часть свайного фундамента. От таких свай нагрузка от сооружения передается грунту. Понятие же «грунтовая свая» является условным. Назначение последней состоит только в уплотнении грунта, залегающего ниже подошвы фундамента. По окончании работ по уплотнению грунта грунтовыми сваями они фактически перестают существовать и вместе с уплотненным грунтом образуют более или менее однородное искусственное основание. Чем больше материал грунтовых свай по своим свойствам и составу приближается к свойствам и составу уплотняемого грунта, тем однороднее будет искусственное основание. При частном строительстве используют для бурения скважин ручные буры или мотобуры. Все работы выполняются вручную. Необходимо обратить особое внимание на свойства грунта, если Вы будете бурить отверстие под сваю в легко осыпающемся грунте, то Вам необходимо устанавливать опалубку для бетона.  В пробуренное отверстие устанавливается арматурный каркас и только затем заливается бетон. Буронабивные сваи при строительстве частного дома закладывают на глубину промерзания грунта и создают гидроизоляционное покрытие из рубероида или целлофана, а в промышленном строительстве используют гидротехнические устройства отвода грунтовых вод. На слабых грунтах (торф, болотистая местность), а также в городах для возведения фундаментов применяются бивные сваи. Их использование обусловлено спецификой грунта: возведение других фундаментов или невозможно технически, или экономически нецелесообразно. Только в зависимости от грунтовых условий буронабивные сваи устраивают одним из способов: без крепления стенок скважин (сухой способ), с применением глинистого раствора для предотвращения обрушения стенок скважины, с креплением скважин обсадными трубами.

При частном строительстве при применении буронабивных свай в значительной степени повышается экономия средств при закладке фундамента, так как его не надо копать и заливать на всю глубину промерзания грунта. При верном расчете буронабивных свай фундамент нисколько не теряет свою несущую способность, к тому же можно повысить несущую нагрузку использованием более толстых прутков арматуры и уменьшения расстояния между сваями.

Буросекущие сваи -конструкции, технология монтажа повторяет буронабивные свайные элементы. Отличие в том, что буросекущие элементы монтируются с шагом «в ноль», то есть представляют собой сплошную стену конструкционных тел, она служит для обустройства полноценной подпорки грунта. Применяются обычно для строительства подземных парковок, тоннелей, переходов. 

Бурокасательные сваи- такого рода фундамент применяется в случае вертикальной и горизонтальной нагрузки на элементы от ближайших строений, грунтовых вод. Обычно этот способ используется при строительстве на ограниченном пространстве, а также для ограждения очень глубоких котлованов, для прорезки насыпей в грунтах, имеющих твердые крупнофракционные включения. Достоинством такой технологии являются такие показатели: Возможность проведения работ в условиях плотной застройки; Нет необходимости в обустройстве дополнительного водоотведения, водоотлива; Изготавливать бурокасательные сваи нетрудно как по трудозатратам, так и по времени.

Перед монтажом подобных свай строительная площадка предварительно размечается посредством колышков и натягивается жилка для отметки места расположения свай. Далее отмечается место бурения скважины, используя отвес, опускаемый с жилки на грунт. В точку вбивают колышек. Потом жилки убирают, чтобы получился участок с точными местами разметок под бурение шурфов. Есть и менее трудоемкий способ, если взять штыковую лопату с краем ширины 10 см, удлинить ручку так, чтобы она доставала до дна шахты. Так получается неплохой инструмент для обрезания грунта со стенок скважины до получения необходимого диаметра. Для увеличения несущей способности фундамента нужна арматура. Армирование буронабивных свай используется для обустройства фундамента в грунтах, где есть риск нестабильности, подвижек – такие армокаркасы увеличивают стойкость свай на разрыв. А вот сделать армирование нетрудно: надо взять нужное количество арматурных прутов диаметра 10-12 мм, зафиксировать прутки в каркас с помощью вязальной проволоки или сварки. Остается погрузить на дно скважины обсадную трубу, залить смесь на 1/3, поднять трубу, уплотнить бетон, снова залить смесь на треть, не забывая армирование, утрамбовать, залить слой бетона и выполнить оголовок. Однако, стоит помнить, что каркасы буронабивных свай из прутков погружаются с таким расчетом, чтобы наружу выходили прутья для связки с ростверком.

Наиболее популярными методами устройства буронабивных свай являются:

Система свай методом бурения в обсадной инвентарной трубе.

Система свай методом непрерывно вращающегося шнека.

Способ ударно-канатного бурения.

Ход работы происходит в три этапа. Сваи буронабивные вбиваются в почву при помощи специальных буронабивных машин. Буронабивные машины обычно могут бурить землю вплоть до 50 метров (это 1 этап), затем при смене насадки вбивать сваю (это 2 этап). Ещё одно достоинство в использовании данного вида свай: во время их установки практически не возникает вибрации и шума, что удачно сказывается на устойчивости грунта. Способ бурения непосредственно зависит от состояния слоёв почвы. Если место, где возводится здание, имеет под собой неустойчивую почву, такую как песок, ил, грунтовые воды, гравий и т.п., то буронабивные сваи в обязательном порядке подлежат укреплению железобетоном, стальным каркасом или другими конструкциями. После того как свая будет установлена на место, поверх неё заливается цемент (это 3 этап), что ещё больше укрепляет весь фундамент. 

При строительстве многоэтажных домов для изготовления буронабивного фундамента применяется специальная техника, с помощью которой проводится бурение отверстия под сваю в земле. После чего в него вставляется сваренный каркас из арматурного прутка диаметром 12 мм. Немаловажную роль в работе с буронабивными сваями имеет диаметр используемого арматурного прутка, который несет на себе основную нагрузку.

Далее сваю заливают цементным раствором и ждут, пока он высохнет. Такая технология является безопасной для окружающих домов в случае ведения уплотнительной застройки, так как не сопряжена с работами, которые приводят к активной вибрации почвы и разрушению неплотных слоев. При необходимости в ходе бурения без обсадных труб может использоваться бентонитовый раствор, который подается в разрабатываемую скважину, вымывает из нее грунтовые массы и оседает на стенках полости, формируя корку, препятствующую осыпаниям почвы. Технология создания буронабивных свай с извлекаемой оболочкой выполняется при работе на проблемных, насыщенных влагой грунтах. Обсадная труба, в таком случае, предотвращает обрушение стенок скважины и изолирует полость от грунтовых вод. Демонтаж обсадки надо производить после заполнения скважины бетоном. Создание свай с постоянной оболочкой используется при работе в глинистых грунтах, песках и супесях с высоким уровнем грунтовых вод, которые могут разрушить тело сваи на стадии отвердевания бетонного раствора.  

Главное преимущество набивных свай заключается в незначительных абсолютных и относительных осадках сооружений. Применением набивных свай значительно уменьшается количество типоразмеров сборных элементов. Кроме того, создание узла «свая — колонна», затрудненное при устройстве фундаментов на забивных сваях, легко реализуется в любых вариантах набивных свай. Данный вид работ по фундаменту можно применять в плотной городской застройке, а также в промышленном строительстве.

Буронабивные сваи — технология DDS

Технология DDS

Технология DDS (в англ. Drilling Displacement System — DDS или full displacement pile — FDP ) основана на принципе раскатки скважин, т. е. устраивается без выемки грунта, с уплотнением стенок скважины, посредством применения рабочего органа – раскатчика. Происходит непрерывный процесс образования цилиндрической полости в грунте путем его деформации и уплотнения раскатывающим механизмом в стенки скважины. Благодаря этому вокруг скважины образуется уплотненная зона грунта.
Данная технология более 10 лет успешно применяется на строительных площадках Европы и все шире находит применение в странах СНГ (особенно в г. Санкт-Петербург).

Использование специального бурового инструмента, жестко закрепленного на буровом ставе, делает возможным устройство буронабивных свай в глинистых грунтах, а при встрече с препятствиями (валуном, например) произвести замену породоразрушающего инструмента на забурник и продолжить бурение без потери сваи. Использование раскатчика обеспечивает бурение скважин с гладкими и прочными стенками диаметром 400мм,  450 мм, 650 мм, 800 мм. (фото 2) 

Технологическая последовательность работ

Формирование буронабивной сваи происходит в следующей последовательности (рисунок 1):

Рис. 1. Формирование буронабивной сваи по технологии DDS

1. Бурение скважины с помощью раскатчика без выемки грунта.
2. Извлечение инструмента и одновременно закачка бетона под избыточным давлением.
3. Погружение арматурного каркаса.
4. Готовая буронабивная свая. 

 

Оборудование и инструмент

По сравнению с аналогичным оборудованием других производителей раскатчики фирм «Soilmec» и «Bauer»  монтируемые на установку Soilmec серии SR или Bauer серии BG (фото 1.1, 1.2) позволяют гарантировать качество бетонирования за счет использования бетонолитной трубы, вмонтированной в буровой инструмент, а также повышение несущей способности свай благодаря уплотнению грунта скважины при раскатке и подаче бетонной смеси под давлением.

    

Фото 1.1 — Установка Soilmec с раскатчиком                                 Фото 1.2 — Установка Bauer с раскатчиком

  

Фото 2 — Формирование скважины раскаткой

Раскатчики (фото 3, 4) представляет собой ряд установленных последовательно друг на друга на общем валу конических катков, оси которых смещены относительно оси вала в стороны таким образом, что при вращении вала они катятся по винтовой линии, осуществляя подачу раскатчика. Это позволяет осуществлять проходку в грунте благодаря крутящему моменту, приложенному к валу раскатчика.

 

  Фото 3 — Раскатчик фирмы «Bauer»

Фото 4 — Раскатчики фирмы «Soilmec»

Преимущества технологии

1. Высокая производительность – до 30 свай глубиной до 32 м в смену.
2. Отсутствие вибрации и шума, что делает технологию DDS особенно привлекательной при работе в условиях плотной городской застройки.
3. Отсутвие отвального грунта снижает стоимость работ за счет экономии на затратах по вывозу грунта.
4. Высокая точность постановки свай в плане, соблюдение вертикальности забуривания, глубина погружения рабочего органа, давление бетона при заполнении скважины – все это контролируется бортовым компьютером.
5. Высокое качество бетонирования (гладкие и прочные стенки после раскатки, подача бетона под давлением через полый раскатчик)

 

(PDF) ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СВАЙНОЙ УСТАНОВКИ И ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ СВАЙ НА ПОЧВЫ

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СВАЙНОЙ УСТАНОВКИ

И ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ СВАЙ НА ПОЧВЫ

Али А. Аль-Робай (1), Кейбас Аль-Робай (1) (2), Сура А. Саадун (3)

(1) Департамент гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет Аль-Кадисия,

Республика Ирак, ([email protected])

( 2) Департамент гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет Ти-Кар,

Республика Ирак, (kadhimjawad83 @ yahoo.com)

(3) Кафедра дорожной и транспортной инженерии, Инженерный колледж, Al-

Университет Кадисия, Республика Ирак, (sura.saadoon @ qu.edu.iq)

Резюме: В геотехнической практике Беларуси имеется Часто возникают проблемы при проектировании, установке и испытании

свай

. Эти проблемы возникают из-за неправильного знания того, как сваи взаимодействуют с разными грунтами. В статье

авторы предлагают решения подобных задач для повышения эффективности свайных фундаментов.Практический опыт

, накопленный в Республике Беларусь, также может быть полезен для Ирака, где аналогичные грунтовые условия

встречаются во время строительства.

Ключевые слова: Домкрат, взаимодействие, поднятие, геотехника, грунт, конструкция, нагрузка, фундамент, сдвиг, свая,

сжатие, сопротивление, технология, фундамент.

Введение

Сваи — древнейшие типы фундаментов, которые первобытные люди закладывают на дно водоемов, а

строят свои жилища на воде.Они представляют собой своего рода длинные и тонкие структурные основы, используемые для передачи нагрузок на фундамент через грунты с низкой несущей способностью в более глубокие слои с высокой несущей способностью;

, однако, слабые почвы могут быть одновременно на поверхности или на глубине. Свайные фундаменты используются при строительстве и реконструкции

, проводимых в сложных геологических условиях; также используются при строительстве

многоэтажных домов.

В настоящее время существует множество видов конструкций и технологий свай.В технической литературе и нормативных документах описывается классификация свай

по различным характеристикам, таким как состав сваи

фундамента, форма сваи в продольном и поперечном сечениях, способ установки и методы

. их конструкции.

Понятно, что сваи могут передавать на грунт различные нагрузки, такие как вертикальное сжатие или поднятие, а также

поперечные и моментные силы.В связи с этим важно знать, как разные сваи взаимодействуют с разными грунтами

. Понимание таких особенностей и принятие правильного решения о конструкции свай на основе динамики

и кинематики силовых воздействий поможет избежать многих из возникающих ошибок — избежать многих ошибок и проблем

— при их строительстве. В данной статье показаны особенности поведения сваи при осевой нагрузке

. Исследование основано на практическом опыте авторов.

Забивные сваи (забивные)

Железобетонные сваи — самые распространенные сваи. Особенности их взаимодействия с почвой будут рассматриваться по двум критериям классификации. Почва может воспринимать (воспринимать или выдерживать) сжимающие напряжения

и сдвиги. В геотехнике обычно описываются два типа свай в зависимости от того, каким образом в

нагрузка передается на окружающую почву. В первом случае важным моментом является то, что сопротивление грунта

происходит, прежде всего, от поверхностного слоя или адгезии между заделанной поверхностью сваи и

окружающей почвой.Такие сваи часто называют «плавающими сваями», но это определение не раскрывает сути

взаимодействия этих свай с грунтом. Земля окружает сваи по периметру и препятствует усадке

их изгибу. Также было бы неверно называть такие сваи «фрикционными сваями». Фрикционные сваи

обладают сопротивлением грунта только по поверхности тела сваи, при этом более важным является сопротивление грунта

ниже нижнего конца сваи. куча.Исходя из этого, по нормативной литературе РБ

и

Сваебойная техника испытана

Консорциум Fistuca, Van Oord и TNO провел серию успешных испытаний BLUE Piling Technology (запатентовано), инновационной технологии для забивки больших свай на море.

На верфи Van Oord в Зуилихеме, Нидерланды, рядом с рекой Ваал, две сваи были забиты с набережной в русло реки. Испытания позволяют лучше понять свойства забиваемости свай и уровень подводного шума, создаваемый этой технологией.

Эта технология была изобретена компанией Fistuca, дочерней компанией Технологического университета Эйндховена, и в ней для забивки свай используется вода, что делает ее значительно более бесшумной и более рентабельной, чем традиционные методы.

Морские ветряные турбины обычно устанавливаются на моноблочные фундаменты, большие стальные трубы диаметром 4-7 м и длиной около 50 м. Они забиваются в почву с помощью больших гидравлических молотов с использованием стальных цилиндров. Эта технология установки имеет ряд существенных недостатков.

Аренда молотов стоит дорого, а подводный шум, вызываемый забиванием свай в почву, вызывает экологические опасения в отношении морской жизни, такой как рыба и дельфины. Поэтому использование молотка этого типа ограничено во многих странах.

Технология BLUE Piling Technology работает следующим образом: труба закрывается на нижнем конце стальной пластиной. На котором размещена камера сгорания. Затем труба наполняется водой, образуя большой столб воды. Газовая смесь впрыскивается в камеру сгорания и затем воспламеняется.

Быстрое сгорание газов приводит к увеличению давления, поскольку большая масса воды препятствует свободному расширению газов. Повышение давления толкает воду вверх и одновременно загоняет сваю вниз, в почву.

Когда вода снова падает на опорную плиту, она создает второй импульс силы, забивая сваю еще глубже. Этот цикл повторяется до тех пор, пока свая не достигнет желаемой глубины.

Поскольку масса водяного столба намного больше, чем у обычного стального плунжера, импульс силы BLUE Piling Technology намного длиннее.Это приведет к большему проникновению в почву за один удар и снижению уровня шума.

Во время испытаний в Зуйлихеме были забиты одна свая с открытым концом диаметром 2,2 м и одна свая с закрытым концом диаметром 0,7 м, при этом были измерены параметры забивки и уровень подводного шума. Результаты будут представлены на конференции EWEA Offshore, которая состоится в ноябре 2013 года во Франкфурте.

Испытания финансировались за счет гранта Top Consortium for Knowledge and Innovation Offshore Wind (TKI-WoZ) правительства Нидерландов.Этот грант будет использован для дальнейшего развития технологии в двухлетнем совместном проекте Fistuca, Van Oord OWP и TNO. Fistuca планирует вывести эту технологию на рынок в 2015 году.

Сваебойные установки и сваебойное оборудование

Установки для забивки свай

Junttan, которые способны выполнять даже самые сложные работы и условия, спроектированы и разработаны для обеспечения максимальной производственной эффективности и соотношения цены и качества при разработке глубоких фундаментов для любых целей забивки свай; стальные, бетонные или деревянные сваи.

Высокие технические характеристики и полный набор альтернативных вариантов настройки являются основными элементами каждой сваебойной установки Junttan и причинами, по которым многие из наших постоянных клиентов выбрали Junttan в качестве решения своих задач по укладке свай. Помимо высочайшей надежности и производительности в работе, эти полностью гидравлические машины отличаются набором тщательно продуманных деталей, которые еще больше повышают эффективность работы. Телескопический лидер обеспечивает легкое и быстрое перемещение сваи, а гидравлические сваебойные стрелы, горизонтальные салазки и цилиндры бокового наклона обеспечивают точное позиционирование сваи.

Гидравлические молоты Junttan гарантируют эффективность забивки верхних свай. Дополнительный боковой бур или вибромолот делает забивание сваи еще более эффективным в некоторых почвенных условиях. Лидер выбора и множество передовых технических функций гарантируют, что установка будет готова к работе всего за несколько минут. Помимо быстрой установки, легкая транспортировка является важным преимуществом, поскольку сваебойные установки Junttan можно транспортировать целиком с рабочей площадки на другую.

Junttan уважает безопасность и окружающую среду

Безопасность и комфорт оператора — один из наших основных приоритетов. Расширяемые гусеницы, подвижный противовес и низкий центр тяжести делают установку исключительно устойчивой в различных рабочих ситуациях. Эргономичная и проверенная на безопасность кабина позволяет водителю полностью сосредоточиться на своей работе. Свайные установки Junttan были разработаны для обеспечения первоклассной практичности, а также минимального шума и вибрации. Благодаря меньшему количеству вредных выбросов они также более безопасны для окружающей среды, чем обычные дизельные молоты и механические сваебойные установки.А новые двигатели Stage5 позволяют экономить топливо лучше, чем когда-либо прежде, и позволяют использовать оборудование во всех областях, где использование более старых версий двигателей запрещено.

Серия X оснащена новейшими технологиями, включая современные двигатели, которые обеспечивают быструю и безопасную работу. Оборудование серии X оснащено современными системами управления для программ мониторинга и отчетности, такими как GPS-позиционирование свай, беспроводная передача данных свай и современные программы Junttan Fleet Management. Серия X разработана в соответствии с последними стандартами безопасности. Совершенно новая гидравлика в сочетании с системами управления Junttan обеспечивает непревзойденную производительность, экологичность и минимальный расход топлива.

Продукты ›

Непревзойденная надежность, качество и производительность Junttan. Высокая экономическая эффективность без ущерба для безопасности. Эти всемирно известные рабочие лошади продолжают традицию Junttan Equipment, которая прославила Junttan на всех континентах.Они обеспечивают простоту эксплуатации, надежность и высочайшую стоимость при перепродаже. Серия Classic оптимизирована благодаря простой и надежной конструкции, чтобы обеспечить максимальное время безотказной работы на вашем рабочем месте в любой точке мира.

Продукты ›

PMx20

Модель Junttan PMx20 известна своими компактными размерами с рабочим весом около 55 тонн, легкостью транспортировки и производительностью. Junttan PMx20 готов к установке через несколько минут.Забивка свай различного типа на глубину до 20 м с использованием гидравлических молотов разного размера, вес гидроцилиндра от 3000 кг до 5000 кг. PMx20 сочетает в себе классическую надежность и современную технологию X для достижения совершенства.

  • Средний рабочий вес: 55 000 кг (120 000 фунтов)
  • Грузоподъемность: 13 000 кг (28 700 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра: 3-5 тонн (6 000–11 000 фунтов)
  • Макс. длина: 20 м (66 футов)
  • Мощность двигателя: 231 кВт (310 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: свая 8000 кг (17600 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: молот 11000 кг (24 300 фунтов)
  • Ходовая часть : Длина 4 700 мм (185 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Техническое описание Junttan PMx20 (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PMx22

Junttan PMx22 предлагает лучшее из того, что могут предложить буровые установки среднего и малого размера, когда дело доходит до разнообразных проектов свайных работ. Эта установка способна забивать сваи до 20 м и принимать гидравлический молот Junttan с массой подъемника до 6000 кг. Рабочий вес буровой установки составляет около 62 тонн, что делает ее очень простой в транспортировке благодаря ее размерам, а система управления Junttan X обеспечивает максимальную производительность.

  • Средний рабочий вес: 64 000 кг (141 100 фунтов)
  • Грузоподъемность: 16 000 кг (35 300 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра молота: 3–6 тонн (6 000–13 000 фунтов)
  • Макс. длина: 20 м (66 футов)
  • Мощность двигателя: 231 кВт (310 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: Сваи 10 000 кг (22 000 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: Молот 11 000 кг (24 300 фунтов)
  • Ходовая часть : Длина 5 100 мм (200 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Смотреть видео Техническое описание Junttan PMx22 (PDF) Запрос дополнительной информации ›

PMx24

Модель Junttan PMx24 поможет вам прикрыться, когда необходимо забить более длинные сваи до 24 м в землю.Эта установка известна своей еще более жесткой ведущей грузоподъемностью 18 000 кг. Имея включенную систему управления x и ее способность использовать до 7-тонных гидравлических молотов, мы гарантируем вам производительность и подтверждение того, что представляет собой Junttan, на месте.

  • Средний рабочий вес: 68 000 кг (149 900 фунтов)
  • Грузоподъемность: 18 000 кг (39 700 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра: 4–6 тонн (9 000–13 000 фунтов)
  • Максимальная длина сваи : 24 м (78 футов)
  • Мощность двигателя: 231 кВт (310 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: Сваи 10 000 кг (22 000 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: Молот 12 000 кг (26 500 фунтов)
  • Ходовая часть: Длина 5 100 мм (200 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Техническое описание Junttan PMx24 (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PMx25

Junttan PMx25 создан для более широкого использования в проектах по укладке свай.Установка среднего размера с исключительной стабильностью и более мощным двигателем мощностью 304 л.с. по сравнению с его сестрой PMx24. Эта буровая установка может выдерживать удары гидравлических молотов Junttan до 7 тонн, а также длинные сваи, достигающие высоты до 24 метров. Поскольку установка относится к серии X, она включает в себя все преимущества системы управления x.

  • Средний рабочий вес: 70 000 кг (154 300 фунтов)
  • Грузоподъемность: 18 000 кг (39 700 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра молота: 5–7 тонн (11 000–15 000 фунтов)
  • Макс. длина: 24 м (78 футов)
  • Мощность двигателя: 231 кВт (310 л. : Длина 5 700 мм (225 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Техническое описание Junttan PMx25 (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PMx26 с новой модификацией

Буровая установка для крутых наклонных свай нового поколения Junttan PMx26 уникальна своими возможностями.Начало новой эры в свайных машинах, установка свай длиной до 12 м с наклоном до 1: 3 вбок и вперед и с наклоном 1: 2,5 назад. Как обычно в каждом случае, эта установка была разработана и вдохновлена ​​нашими клиентами, чтобы добиться большего успеха.

  • Средний рабочий вес: 82 000 кг (180 800 фунтов)
  • Грузоподъемность: 20 000 кг (44 000 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра молота: 6–8 тонн (13 000–18 000 фунтов)
  • Макс. длина: 24 м (78 футов)
  • Мощность двигателя: 321 кВт (430 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: свая 12 000 кг (26 500 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: молот 20 000 кг (44 000 фунтов)
  • Ходовая часть : Длина 5 700 мм (225 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Спросите дополнительную информацию ›

PMx28

PMx28 Самая большая сваебойная установка Junttan весом около 95 000 кг с телескопической направляющей для чрезвычайно эффективного и более мощного использования в тяжелых условиях.Буровая установка обладает отличной устойчивостью и широкими углами наклона поводка. Рекомендуемый размер молота составляет от 5 000 до 10 000 кг, а максимальная длина сваи составляет 28 метров (91 фут) с молотком Junttan SHK110-5 тн.

  • Средний рабочий вес:

    кг (198000 фунтов)

  • Грузоподъемность: 30000 кг (66100 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра: 7-12 тонн (15400 — 26400 фунтов)
  • Макс. длина: 28 м (91 фут)
  • Мощность двигателя: 321 кВт (430 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: свая 12000 кг (26 455 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: молот 20000 кг (44000 фунтов)
  • Ходовая часть : Длина 5 700 мм (225 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 380–4 880 мм (133–192 дюйма)

Техническое описание Junttan PMx28 (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PM16

Junttan PM16 — небольшая и мощная сваебойная установка. Этот компактный и маневренный сваебойный станок Junttan с рабочим весом около 37 000 кг обладает теми же проверенными характеристиками, что и более тяжелые машины Junttan. Эта установка доказала свою производительность благодаря отличной мобильности, простоте и быстроте работы с сваями, а также характеристикам забивки верхней сваи с помощью гидравлических молотов Junttan. Самоподъемный поводок и множество передовых технических функций гарантируют, что буровая установка будет готова к работе всего за несколько минут. Расширяемые гусеницы и низкий центр тяжести делают установку исключительно устойчивой в различных рабочих ситуациях.Горизонтальное движение поводка обеспечивает быстрое обнаружение ворса. Благодаря легкой конструкции и компактным размерам буровую установку можно легко транспортировать на новую рабочую площадку.

  • Средний рабочий вес: 37 000 кг (81 570 фунтов)
  • Грузоподъемность: 12 000 кг (26 400 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра: 3–4 тонны (6 000–9 000 фунтов)
  • Макс. длина: 16 м (52 фута)
  • Мощность двигателя: 129 кВт (173 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: Свая: 5000 кг (11000 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: Молот: 8000 кг (17 600 фунтов)
  • Ходовая часть: Длина: 4 460 мм (181 дюйм)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм): 3 000–4 000 мм (118–157 дюймов)

Junttan PM16 Datasheet (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PM20LC

Junttan PM20LC — наша классическая компактная установка для забивки деревянных, стальных и бетонных свай на все времена.Рекомендуемый вес молота составляет от 4 000 до 5 000 кг, а максимальная длина сваи — 19 метров (62 фута). Буровая установка доказала свою производительность благодаря отличной мобильности. Телескопический поводок обеспечивает простую и быструю обработку свай. Гидравлические молоты Junttan гарантируют высокую эффективность забивки сваи.

  • Средний рабочий вес: 64 000 кг (141 000 фунтов)
  • Грузоподъемность: 16 000 кг (35 200 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра молота: 3–6 тонн (6 000–13 200 фунтов)
  • Макс. длина: 20 м (66 футов)
  • Мощность двигателя: 231 кВт (310 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: свая 10 000 кг (22 000 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: молот 10 000 кг (22 000 фунтов)
  • Ходовая часть : Длина 5 100 мм (200 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Техническое описание Junttan PM20LC (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PM23LC

Junttan PM23LC — это специальная сваебойная установка, разработанная для рабочих площадок, где требуется большой вылет ведущей.Средняя рабочая масса установки составляет около 65 000 кг. Это идеальная установка, например, для мостовые, портовые и железнодорожные работы. Установку можно использовать для забивки деревянных, бетонных и различных стальных свай на глубину до 20 метров. Большой вылет поводка позволяет быстро и легко обрабатывать сваи, обеспечивая высокую производительность.

  • Средний рабочий вес: 65 000 кг (143 300 фунтов)
  • Грузоподъемность: 14 000 кг (30 900 фунтов)
  • Рекомендуемый вес гидроцилиндра молота: 3–5 тонн (6 000–11 000 фунтов)
  • Макс. длина: 20 м (66 футов)
  • Мощность двигателя: 231 кВт (310 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: свая 8000 кг (17600 фунтов)
  • Грузоподъемность лебедки: молот 10000 кг (22000 фунтов)
  • Ходовая часть : Длина 5 700 мм (225 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 200–4 700 мм (126–185 дюймов)

Техническое описание Junttan PM23LC (PDF) Спросите дополнительную информацию ›

PM25H

Junttan PM25H — сверхмощный член семейства PM25.PM25H теперь доступен также с новейшим двигателем Tier4F / Stage V, который обеспечивает большую экономию топлива и более экологичную мощность. Эта установка используется на более тяжелых стройплощадках, обеспечивая большую грузоподъемность лидера до 20 000 кг, большие лебедки, ведущие к значительному гидравлическому молоту Junttan с весом поршня до 9 000 кг, больший двигатель и ходовую часть, что дает средний рабочий вес около 78 000 кг. Все типы свай могут быть забиты на глубину до 25 м, что обеспечивает уникальную управляемость и производительность во всех ваших проектах по забивке свай.

  • Средний рабочий вес: 78 000 кг (172 000 фунтов)
  • Грузоподъемность: 20 000 кг (44 000 фунтов)
  • Рекомендуемый вес молота: 5–9 тонн (11 000–15 000 фунтов)
  • Максимальная длина сваи : 25 м (82 фута)
  • Мощность двигателя (США Tier 3 / Stage V): 286 кВт (384 л.с.) / 272 кВт (365 л.с.)
  • Грузоподъемность лебедки: Свая 10 000 кг (22 000 фунтов)
  • Лебедка грузоподъемность: Молот 16 500 кг (36 400 фунтов)
  • Ходовая часть: Длина 5 700 мм (225 дюймов)
  • Ходовая часть: Ширина (башмаки 900 мм) 3 380–4 880 мм (133–192 дюйма)

Junttan PM25H Технический паспорт (PDF) Запросить дополнительную информацию ›

Solar First | Крепление для забивки свай на грунт | Технический паспорт солнечной системы крепления

Подробная информация о продукте

Solar First Energy — мировой лидер в области фотоэлектрических решений для солнечной энергии


  • Как профессиональный поставщик солнечных батарей, компания Solar First глубоко понимает, что высокое качество является ключевой ценностью для постоянного развития предприятия в долгосрочной перспективе.Мы строго следим за каждым процессом контроля качества, чтобы обеспечить выпуск продукции с высокой ценностью. Мы упорно и постоянно работаем над совершенствованием и повышением эффективности нашей системы менеджмента качества.

    ● Мы рассматриваем высокое качество как ключевую ценность

    ● Мы рассматриваем полную систему управления качеством как механизм обеспечения качества.

    ● Мы не перестаем стремиться к совершенствованию и совершенствованию системы менеджмента качества.

    ● Мы производим и перерабатываем продукцию в соответствии с высокими международными стандартами.

    ● Мы — лучший выбор наших клиентов для солнечных систем.

    Эти концепции можно найти в каждом процессе нашего производства. В соответствии с этими концепциями Solar First будет идти и совершенствоваться со временем, чтобы постоянно производить солнечные монтажные элементы и солнечные каркасы для клиентов.


    Производство


    Стремясь к постоянным инновациям и улучшению продуктов, мы производим продукцию в строгом соответствии с системой управления качеством ISO9001 и отраслевыми стандартами целевых рынков; мы улучшаем качество и срок службы конструкций, применяя в наших конструкциях анодированный алюминий, горячеоцинкованную сталь, материалы с защитой от УФ-старения.

    ● Мы выполняем весь процесс от экструзии алюминия до резки готовых изделий и оснастки.

    ● Полные машины позволяют легко открывать новые штампы.

    ● Продукция строго соблюдает систему менеджмента качества ISO 9001.

    ● Каждый продукт тщательно спроектирован с упором на разработку недорогих, высококачественных продуктов, которые минимизируют время сборки.

    Solar First руководствуется менталитетом «Качество прежде всего» и «Клиент прежде всего», мы тщательно разрабатываем и производим оборудование для монтажа и установки солнечных батарей для создания продуктов мирового класса для наших клиентов.

    Сертификация



    Проекты


    События


    Выбор фундамента для наземных фотоэлектрических солнечных систем

    Эндрю Уорден, генеральный директор GameChange Racking

    Выбор фундамента имеет решающее значение для рентабельной установки несущих конструкций фотоэлектрических панелей. Отсутствие надлежащего исследования подземных условий может привести к выбору неправильного типа фундамента и может привести к дорогостоящим заказам на изменение и задержкам до даты завершения работ.

    Место должно быть сначала проверено путем рытья испытательных ям примерно в 5-10 местах на каждый мегаватт установки. Следует выкопать достаточное количество ям для испытаний, чтобы это число было статистически значимым. Ямы для испытаний недороги, и, как правило, весь объект можно построить за один день с помощью одного или двух человек и одного небольшого оборудования, такого как мини-экскаватор, примерно за 1000–2000 долларов.Эти испытательные ямы должны быть расположены по углам области массива, а затем равномерно по всей площади. Их следует пробурить или вырыть на глубину, как правило, 15 футов, а тип грунта, камня или уступа, который предотвратит проникновение винтовых или забивных свай (что называется «отказом»), и уровень грунтовых вод следует отмечать на расстоянии одного фута. приращения.

    Полное геотехническое исследование также должно быть проведено инженерной фирмой, которая будет включать ограниченное количество испытательных скважин с указанием типа почвы, отказа и уровня грунтовых вод.Также в геотехническом отчете будут отмечены коррозионные факторы, чтобы помочь в выборе правильного типа защиты от коррозии, необходимой для фундамента. Эти исследования, включая последующие отчеты, обычно стоят около 5000 долларов.

    Геотехнические отчеты часто имеют тенденцию быть очень консервативными в своих рекомендациях по глубине заделки, и после выбора типа фундамента следует провести испытание на растяжение, чтобы попытаться минимизировать глубину заделки и, следовательно, длину и стоимость оснований с болтовым или забивным креплением.В испытании на растяжение используется тензодатчик для измерения вертикального и поперечного сопротивления вплоть до сил, требуемых расчетами инженера по опорной конструкции фотоэлектрических систем для требований к ветровой и снеговой нагрузке. Испытания на растяжение следует проводить при различной глубине заделки и в нескольких местах на площадке, при этом необходимо учитывать каждый из различных типов почвенных условий. Тесты на вытягивание обычно стоят от 6000 до 20000 долларов для сайта в зависимости от его размера и обычно организуются или завершаются поставщиком структуры поддержки фотоэлектрических систем.

    Обычно используются четыре основных типа фундаментов. Забивные сваи, винтовые сваи, анкерные болты и фундаменты с балластом, как показано на рисунках ниже.

    Если участок содержит рыхлый песок и высокий уровень грунтовых вод или иным образом очень низкую когезионную способность грунта, что делает нецелесообразными забивные сваи или земляные винты из-за необходимости большой глубины заделки, и не возникает отказа, то предпочтительным типом фундамента будет винтовой свайный или балластированный фундамент.

    Винтовая свая — это форма столба с заостренным дном и большим разрезным диском около дна, приваренным к столбу под таким углом, что при повороте столба разрезной диск пробивается в землю. Винтовая свая обычно после изготовления оцинкована горячим способом с использованием коррозионно-стойкого цинка. Спиральная свая идеально подходит для мест с плохим сцеплением почвы, поскольку ее можно легко установить с помощью шнеков на рыси, экскаваторы или другое оборудование, которое вращает ее в песок.Хотя грунтовые условия с небольшой связностью, такие как песок с высоким уровнем грунтовых вод, обеспечивают небольшое сопротивление выдергиванию, диск удерживается массой столба песка над ним, создавая сильное сопротивление выдергиванию. Для определения глубины заделки винтовой сваи следует провести испытание на вытягивание, в ходе которого будут измерены вертикальные и поперечные силы на различной глубине заделки, чтобы увидеть, где винтовая свая будет иметь достаточное сопротивление для удовлетворения требований нагрузок, определяемых опорой PV структурные инженеры поставщика конструкции.

    Фундаменты с балластом, как правило, представляют собой сборные или менее дорогие бетонные фундаменты с заливкой на месте, к которым или в которые монтируются опорные фотоэлектрические конструкции. Исторически эти фундаменты были слишком дорогими, чтобы рассматривать их в качестве жизнеспособной альтернативы забивным или привинчиваемым фундаментам, но недавнее снижение цен стало возможным благодаря решениям Pour-in-Place, а также некоторое снижение стоимости сборных железобетонных конструкций в некоторых случаях привело к тому, что стоимость была близка к стоимости других фундаментов . Фундаменты с балластом являются хорошими вариантами там, где присутствует сочетание высоких показателей отказов и низкой связности почвы, например, рыхлый песок с высоким уровнем грунтовых вод, что делает установку как винтовых свай, так и заземляющих шурупов поочередно неэффективными, поскольку земляные шурупы не эффективны в почвах плохая связность и винтовые сваи не установятся при отказе.Фундаменты с балластом также являются хорошими вариантами для площадок, которые в противном случае были бы хороши для винтовых свай или земляных винтов, если балластные фундаменты столь же рентабельны, как и другие фундаменты, в тех случаях, когда рассчитывается общая стоимость установки, стоимость балласта и стоимость системы. .

    Если участок имеет существенный отказ во многих местах, оптимальным типом фундамента будет фундамент с использованием болтов или балласта.

    Винт заземления представляет собой стальную стойку с резьбой, приваренной к ней или врезанной в нее, чтобы образовался большой винт.После изготовления винты заземления обычно подвергаются горячему цинкованию с использованием коррозионно-стойкого цинка. Эти заземляющие винты обычно устанавливаются после предварительного просверливания отверстий в скале или уступе, а затем ввинчивания их в отверстия рыси, экскаваторами или другим оборудованием с использованием шнеков. Их также можно установить без предварительного сверления, если нет проблем с отказом. Стоимость установки высока из-за необходимости отдельного оборудования для предварительного сверления. Однако, поскольку резьба винта очень липкая и создает существенное сопротивление выдергиванию, она дешевле, чем установка забивных свай на участках с большим количеством отказов, которые обычно требуют бурения дорогостоящих отверстий большого размера и установки забивных свай. Вокруг них залил бетон.

    Для участков с глиной, гравием, плотным песком, грунтовыми слоями, расположенными не очень близко к поверхности и / или иным образом обычно обеспечивающими хорошую сцепляемость почвы, обеспечивающую сильное сопротивление выдергиванию, а также имеющие номинальный отказ, оптимальным фундаментом является фундамент. забивная свая. Забивные сваи устанавливаются очень быстро с помощью сваебойных машин, среди которых есть несколько широко используемых типов, такие как GAYK и Vermeer. Некоторые из этих машин очень сложны, с GPS-наведением и технологией автоматизированной установки, позволяющей устанавливать сваи по очень низкой цене, значительно ниже, чем у других фундаментов.

    Когда возникает отказ во время забивки сваи, обычно есть три варианта. Один из них — провести испытание на вытягивание, чтобы увидеть, имеет ли забивная сваи достаточное сопротивление вытягиванию при ее установке, затем отрезать забивную сваю и оставить ее для использования для прикрепления остальной части опорной конструкции фотоэлектрической системы в этом месте. . Другой вариант — удалить забивную сваю и переустановить ее поблизости, если система поставщика опорной фотоэлектрической системы имеет достаточно допусков на установку, чтобы это учесть. Третий — удалить забивную сваю, просверлить отверстие слишком большого размера, вставить забивную сваю в отверстие и заполнить отверстие таким количеством бетона, которое инженер-строитель считает необходимым для обеспечения требуемых усилий отрыва.

    Забивные сваи — самые простые и наименее дорогие фундаменты, обычно они представляют собой двутавровые балки, стальные профили в форме шляпок или швеллеров. Они обычно оцинкованы для предотвращения коррозии и обеспечения длительного срока службы в условиях окружающей среды. Цинк — это металл, который очень эффективно предотвращает ржавчину и постоянно наносится на поверхность стали в процессе, называемом гальванизацией. Гальванизация может быть нанесена на лист или рулонную сталь на сталеплавильных заводах до изготовления (предварительное цинкование) или на готовую деталь после этого, которую она погружает в ванну горячего цинка (горячее цинкование).Оцинкованные покрытия варьируются от G90 до G250. Эта номенклатура означает, сколько унций цинка нанесено на поверхность стальной основы. Например, G90 означает, что на квадратный фут стальной поверхности наносится 0,9 унции цинка.

    Забивные сваи, использовавшиеся в более ранних опорных конструкциях фотоэлектрических систем, были изготовлены из горячекатаных стальных профилей, таких как двутавровые балки, которые затем были изготовлены путем резки их по длине, а затем просверливания, фрезерования или вырезания с помощью лазера отверстий и пазов, чтобы позволить другим деталям поместиться на них.После изготовления цинк наносили в качестве вторичной операции, когда забивные сваи погружались в ванну с горячим цинком в качестве вторичной операции, и полученное покрытие было нанесено по стандарту ASTM 123, обычно называемое «горячее цинкование». Горячеоцинкованная сталь имеет срок службы более 40 лет в типичных грунтовых условиях. Этот процесс медленный и приводит к более дорогим забивным сваям.

    По мере того, как производство опорных конструкций для солнечных панелей стало более сложным, профилирование стальных рулонов, которые были более экономически эффективно оцинкованы с помощью высоко контролируемого процесса, сертифицированного сталелитейным заводом, называемого предварительным цинкованием, на самих сталелитейных заводах позволило значительно более экономично формировать забивные сваи, так как отверстия и резка выполнялись на линии на автоматизированном профилировочном оборудовании, а неэффективная и дорогостоящая вторичная операция по последующему цинкованию была устранена.Использование толстых предварительно оцинкованных покрытий, таких как G235 (часто используется для водопропускных труб и ограждений шоссе, где требуется толстая гальванизация), позволило создать гораздо более экономичную забивную сваю, изготовленную методом прокатки, которая получила широкое распространение среди лидеров качества в отрасли. Сталь с покрытием G235 имеет типичный срок службы более 40 лет в нормальных почвенных условиях. На обрезной кромке этих предварительно оцинкованных забивных свай обычно видна линия ржавчины толщиной 0,1 дюйма, которая содержится на этих краях и не будет распространяться со временем из-за толстого слоя цинкования с обеих сторон материала, создающего защитный временный слой. , и не вызывает проблем с структурной целостностью забивных свай.Для забивных свай использовались гораздо более тонкие уровни предварительной гальванизации, такие как G140 и G90, хотя это не рекомендуется, поскольку их долгий срок службы может быть нарушен в сильно коррозионных почвенных условиях. G90 и G140 обычно подходят для фундаментов с балластом, так как они не проникают в почву.

    В заключение, очень важно тщательно исследовать площадку, прежде чем выбирать тип фундамента, который будет использоваться. Во многих местах испытательные ямы — это недорогой метод определения того, что будет встречаться под землей, и его следует сочетать с геотехническими исследованиями.Отсутствие правильного понимания условий на объекте может привести к дорогостоящим заказам на изменение и значительным задержкам проектов, что также приведет к потере доходов. Дважды отмерьте и отрежьте один — здесь важнее, чем где-либо в процессе выбора фундамента для опорной конструкции.

    Часто задаваемые вопросы | Geopier US

    Для каких типов проектов использовалось улучшение грунта Geopier®?

    Системы

    Geopier были использованы для поддержки более 8000 проектов по всему миру.Решения Geopier используются для поддержки коммерческих, промышленных, транспортных и жилых приложений, включая здания высотой до 20 этажей, промышленные резервуары и здания, тяжелонагруженные плиты перекрытия, стены и насыпи MSE и другие транспортные конструкции. Системы Geopier также используются для уменьшения разжижения, сопротивления поднятию и повышения устойчивости к боковым нагрузкам. Для получения дополнительной информации см. Наш раздел «Приложения».

    Вершина

    Кто разрабатывает системы Geopier®?

    У

    Geopier есть команда местных представителей, которые предоставят вам высокий уровень обслуживания и поддержки на этапе разработки проекта.Эти инженеры работают с инженерно-геологическими и строительными инженерами проекта, используя нагрузки и геотехническую информацию, чтобы детализировать лучшее решение для улучшения грунта. Эти зарегистрированные профессиональные инженеры разрабатывают дизайн. После завершения предварительных проектных работ каждый проект проходит внутреннюю экспертную оценку инженерами штаб-квартиры Geopier. Перед началом строительства проектные документы и рабочие чертежи готовятся и проштамповываются в P.E. и предоставляется генеральному подрядчику.

    Вершина

    Кто устанавливает системы Geopier®?

    Geopier лицензирует права на установку наших проприетарных систем избранным специализированным подрядчикам по всему миру. Лицензированные установщики расположены по всей территории США и Канады, Латинской Америки и Карибского бассейна, Европы, Ближнего Востока и Азии. Монтажник выступает в качестве субподрядчика по специализированным проектам и строительству для генерального подрядчика и устанавливает элементы Geopier® в соответствии с чертежами и спецификациями, разработанными местным инженером Geopier.

    Вершина

    Как команда проекта взаимодействует с региональным инженером и установщиком?

    Региональный инженер тесно сотрудничает со всеми членами проектной группы, включая геотехнического инженера и инженера-строителя, архитектора, разработчика, инженера-строителя, генерального подрядчика и владельца. Используя информацию, предоставленную инженером-геологом, региональный инженер разрабатывает решения Geopier®, которые принесут пользу вашему проекту.Конкретное проектное решение формулируется с использованием условий нагрузки конструкции и чертежей, предоставленных инженером-строителем или архитектором. Работая с лицензированным установщиком для создания плавного перехода от проектирования к строительству, региональный инженер предоставляет единовременную заявку на проектирование Geopier генеральному подрядчику. Затем лицензированный установщик работает в тесном сотрудничестве с генеральным подрядчиком для координации строительства и соблюдения сроков графика для конкретного проекта.

    Вершина

    Предоставляет ли Geopier страховку от ошибок и пропусков?

    Geopier обеспечивает страхование ошибок и пропусков по запросу для проектов.Наша страховка от ошибок и упущений включает в себя страховой полис на сумму 3 миллиона долларов на каждое происшествие и совокупный полис в размере 3 миллионов долларов.

    Вершина

    Что такое системы утрамбованного заполнителя (RAP)?

    Являясь альтернативой традиционным мелким или глубоким фундаментам, системы утрамбованных заполнителей представляют собой систему Intermediate Foundation®, разработанную, спроектированную и установленную исключительно представителями Geopier. Системы RAP построены путем плотного уплотнения последовательных тонких подъемов высококачественной щебня в 1.Полость от 5 до 3 футов различной глубины с использованием запатентованного трамбовочного оборудования. Вертикальное трамбование увеличивает поперечное напряжение и улучшает состояние грунта, окружающего полость, что приводит к контролю осадки фундамента и увеличению давления на опору для конструкции. Для получения дополнительной информации см. Системы забивных агрегатных пирсов.

    Вершина

    Как работают системы Rammed Aggregate Pier®?

    Комбинация установки жесткой опоры из заполнителя и значительного увеличения бокового напряжения в матричном грунте под фундаментом увеличивает допустимое опорное давление в 2–4 раза по сравнению с допустимым опорным давлением для неармированных материалов и контролирует оседание в соответствии с критериями проектирования.Элементы утрамбованного заполнителя Pier® (RAP) устанавливаются индивидуально или группами для поддержки неглубоких фундаментов или плит перекрытия. Это часто устраняет необходимость в глубоком фундаменте и несущих плитах перекрытия. Для приложений, где сопротивление сдвигу является определяющим фактором проектирования — например, общая устойчивость стен или насыпей MSE и стабилизация оползней — системы RAP устанавливаются для увеличения сопротивления композитного материала сдвигу. При измеренных углах трения сконструированного элемента в диапазоне от 49 до 52 градусов, элементы RAP обеспечивают значительное увеличение сопротивления сдвигу и позволяют повысить коэффициенты безопасности для устойчивости.Для получения дополнительной информации загрузите или запросите Технический бюллетень № 5 по системам RAP, сопротивлению сдвигу для общей устойчивости и устойчивости на склонах.

    Вершина

    Какие типы почвы подходят для систем утрамбованного заполнителя?

    Системы

    Rammed Aggregate Pier® невероятно универсальны, потому что они могут быть установлены с использованием методов вытеснения или замены; Следовательно, системы RAP эффективны для укрепления хороших и бедных почв, включая очень мягкие и жесткие глины и ил, органический ил и торф, рыхлый и плотный песок, смешанные слои почвы, неконтролируемую насыпь и почвы ниже уровня грунтовых вод.

    Вершина

    Должны ли элементы утрамбованного агрегата Pier® доходить до плотного слоя почвы или скалы?

    Утрамбованные элементы пирса из заполнителя (RAP) не должны доходить до твердого несущего слоя, такого как свайный фундамент. Системы предназначены для создания искусственной корки, улучшения существующей почвы за счет включения плотных опор из заполнителя и укрепления почвы в зоне под мелкими опорами, где напряжения наиболее высоки.Для этого элементы RAP обычно устанавливаются на глубину от одного до двух раз превышающую ширину фундамента для контроля осадки.

    Вершина

    Каковы типичные скорости установки систем забивного агрегата Pier®?

    Ставки зависят от таких факторов, как глубина обработки, почвенные условия, общие расстояния транспортировки и условия площадки. Часто скорость установки колеблется от 30 до 50 набивных элементов пирса из заполнителя в день или от 600 до 1000 погонных футов в день.

    Вершина

    Как системы Rammed Aggregate Pier® работают в сейсмической среде?

    Системы

    Rammed Aggregate Pier® (RAP) использовались во всем мире в условиях повышенной сейсмичности для обеспечения улучшенной сейсмической несущей способности, подъема и бокового сопротивления, а также снижения возможности разжижения. Для получения более подробной информации загрузите или запросите Технический бюллетень № 1 по характеристикам опор из RAP в условиях сейсмической нагрузки.

    Вершина

    Как системы утрамбованного заполнителя выдерживают боковые нагрузки?

    Системы утрамбованного заполнителя Pier® выдерживают поперечные нагрузки за счет механизмов, аналогичных неглубоким фундаментам, включая пассивное сопротивление и скольжение по основанию фундамента. Для получения дополнительной информации о деталях конструкции загрузите или запросите Технический бюллетень № 4 по боковому сопротивлению.

    Вершина

    Как системы утрамбованного заполнителя выдерживают подъемные нагрузки?

    Системы

    Rammed Aggregate Pier® (RAP) используются для противодействия подъемным нагрузкам с допустимой расчетной грузоподъемностью от 25 до 75 тысяч фунтов.Элементы RAP противодействуют подъемным нагрузкам за счет сопротивления, которое развивается по периметру элемента RAP, когда подъемный анкер, расположенный в нижней части RAP, подтягивается вверх. Для получения дополнительной информации загрузите или запросите Технический бюллетень № 3 по сопротивлению поднятию.

    Вершина

    Методы забивки свай

    — Группа стальных свай

    Существуют три системы забивки, которые применимы как для удерживающих, так и для несущих свай:

    • Ударная забивка
    • Вибропривод
    • прессование

    Ударная забивка

    • Наиболее распространенной формой ударного забивания является ударный молот, в котором для создания удара используется падающий груз, который распространяется на верхнюю часть сваи с помощью забивающего колпачка.Наиболее распространенной формой ударного молота в настоящее время является гидравлический молот. Исторически использовались пневмомолоты и дизельные молоты, которые используют взрывную силу для приведения в движение молота, однако, поскольку новые гидравлические молоты работают со значительно более высокой эффективностью и намного менее шумны, чем старые дизельные молоты, последние в настоящее время используются реже.

      Вибропривод

      К верхней части сваи прикреплен осциллирующий привод, чтобы вызвать колебания в свае и уменьшить трение по сторонам сваи, что позволяет свае вставлять в грунт с небольшими дополнительными затратами. применение силы.

      Прессование (домкрат)

      Методы прессования основаны на вдавливании свай в грунт с использованием соседних свай для противодействия. Это метод с низким уровнем шума и вибрации, что делает его подходящим для чувствительных участков. Существует два основных типа прессовых станков: «японские» станки, такие как Giken и Tosa, и станки для забивки панелей. Также были разработаны устройства, позволяющие адаптировать лидерные установки для использования методов прессования.

      В японском методе используется буровая установка, которая перемещается вдоль линии свай без необходимости подъема на каждую сваю отдельно с помощью крана, что означает снижение требований к доступу.Машины часто предназначены для определенного стандартного размера секции, поэтому важно согласовать секцию сваи с методом забивки.

      Станки для забивки / прессования панелей подходят в основном для установки в тяжелых глинах и требуют подъемного крана для перемещения гидроцилиндров от сваи к свае. В более старых многоплунжерных прессах также было необходимо прикреплять пластины к каждой свае болтами, однако недавние достижения устранили это требование.

      Методы помощи водителю

      Методы помощи водителю могут значительно улучшить конструктивность шпунтовой стены.Основными методами являются струйная очистка и предварительное наведение.

      Гидравлическая струя воды заключается в подаче струи воды на почву у носка шпунтовой сваи, что снижает трение.

      Под предварительным бурением понимается использование шнека непрерывного действия для проникновения в землю вдоль линии сваи перед установкой шпунтовой сваи. При использовании этой техники почву следует рыхлить только по линии, а не удалять.

      Оба метода изменяют свойства грунта на месте вокруг шпунтовых свай, и при проектировании необходимо учитывать влияние их использования.В частности, определения неблагоприятного грунта для определения β D и β B рассматривают различные методы помощи при движении, поскольку они влияют на поверхностное трение и трение блокировки установленных шпунтовых свай. Приемлемость этих методов по другим причинам, включая движение грунта и создание путей для загрязнения, также необходимо принимать во внимание.

      Выбор метода

      С некоторыми условиями грунта, особенно слоистым грунтом, где зернистые отложения перекрывают глинистые отложения (или наоборот), лучше всего справиться с помощью комбинации методов.Доступны некоторые специализированные установки, которые могут предоставлять более одного метода, хотя, как правило, требуются разные установки.

      Способы установки шпунтовых свай

      Существуют два основных метода забивки для установки шпунтовых свай: «шаг и забив» и «забивка панелей».

      Шаг и забив

      Метод шага и забивки устанавливает сваи по одной. Это может привести к наклону вперед и укладке сваи за пределы допуска, если вертикальность не строго контролируется.Лучшее управление этим доступно с более современным оборудованием. Вращение сваи вокруг ее вертикальной оси также представляет опасность, так как во время забивки она опирается только на одну блокировку.

      Методы шага и забивки лучше всего подходят для коротких свай, и это единственный метод, возможный с «японским» методом бесшумной забивки. Частично установленные сваи с использованием метода наклона и забивки, отличного от «японского» бесшумного прессования, обычно могут быть выполнены с использованием забивки панелей, если это необходимо.

      Панельная забивка

      При панельной забивке намного легче контролировать вертикальность, поскольку несколько свай перед забивкой соединяются нитью. Панель свай опирается на направляющую раму и затем последовательно поэтапно забивается. С помощью этого метода можно установить более длинные сваи на более сложном грунте, чем метод укладки с уклоном и забивкой. Последние разработки в области многоплунжерных прессов улучшили возможность привода панели методом прессования.

      Способы установки несущих свай

      Установка несущих свай — это специализированная деятельность, требующая значительных знаний и опыта в обращении с сваями и использованием молотков для достижения приемлемого размещения с заданными допусками положения и уровня.

      Руководство по практическим пределам, которые могут быть достигнуты в положении и уровне для забивных стальных свай, можно получить в FPS (Федерация специалистов по сваи) и в публикации TESPA (Европейская техническая ассоциация по шпунтованию) «Установка стального листа».Руководство также включено в конце спецификации ICE для свайных и закладных подпорных стен.

      Проектировщик должен обратиться к этим документам перед выполнением проекта, потому что предоставленные советы часто влияют на детали соединений с заглушкой сваи в конструкции.

      Согласование жесткости сваи с ударом и ожидаемым сопротивлением грунта на площадке для достижения удовлетворительных ходовых качеств и обеспечения требуемого проектного проникновения дает много преимуществ.

  • Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *