Как подобрать длину и сечение сварочного кабеля
Сегодня речь пойдет о сварочных кабелях. Точнее об их длине и сечение.
Если на вашем сварочнике стоят полутораметровые обрезки, это совсем не значит, что они такие должны быть. Хотя, если написано в паспорте, что длиннее ставить провода нельзя, то мы вас вынуждены огорчить – вы купили низкокачественный инвертор! Но это сейчас встречается повсеместно (обман покупателей) и даже опытные сварщики бывает ошибаются, покупая «кота в мешке».
Длина сварочного кабеля может быть разная, она подбирается в каждом конкретном случае отдельно. Некоторые умудряются носить с собой аппарат на плече, это не очень хорошая практика, так как внутри устройства все-таки высокое напряжение. Чаще всего такое практикуют любители, которые не знают, что такое нормальная работа (это когда у тебя один держак в руках и не нужно таскать все оборудование с собой постоянно).
Рекомендуемая длина кабеля по учебнику не должна превышать 40 м. Несмотря на это, есть примеры использования кабеля 16мм 2 х50м на трансформаторе на 400А и никаких потерь, перебоев с поджигом и проблем с горением дуги при этом не наблюдается.
Если вы увеличиваете длину сварочного кабеля, не обязательно увеличивать его сечение, потому что это не высоковольтный провод и большие потери здесь исключаются.
Как рассчитать кабель:
S=R
2хπ=π/4хD2,
то есть, если его диаметр, например, 1 см, тогда сечение S=25х3,14.
Для расчета сварочного кабеля (он, естественно не моножильный, а многожильный) требуется посчитать сечение жилы, а потом все жилки пересчитать и сложить.
Если у вас инвертор с реальными 200А на выходе, и вы не работаете на производстве с утра и до ночи, то 16 мм2 будет достаточно, больше не нужно. Если у вас сварочник на 140А – покупайте смело 10-12 мм2. Но опять же, если у вас в паспорте написано, что кабель длинный ставить нельзя, лучше не рисковать, хотя сгореть подобное оборудование может, даже если будет стоять в кладовке.
P.S. Если вы владелец Ресанты, у вас кабель алюминиевый. Если не верите, надрежьте изоляцию, подрежьте желтое покрытие и под ним обнаружится светлый блестящий металл.
Какой длины выбрать удлинитель для сварочного аппарата, читайте в следующей статье
Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования
Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.
Марки сварочного кабеля и их характеристики
Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.
Гибкий сварочный кабель КГ
Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.
Сварочный провод КОГ1
От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.
КГН
Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.
Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.
Сварочный кабель КГ-ХЛ
Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.
КПЭС
В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.
Читайте также: Ручная электродуговая сварка
КВС
Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.
КГТ
Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.
Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов
Как выбрать кабель для сварки
Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.
Какой должна быть жила
Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.
Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.
При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.
Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора
Сечение кабеля для сварочного инвертора
Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.
В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.
Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.
Требования к гибкости кабеля
В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.
Длина сварочного кабеля
От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.
Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:
макс. свар. ток / 100 = коэффициент
Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.
Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.
Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом
как рассчитать длину и сечение самостоятельно
В прошлой статье мы уже поговорили об основных параметрах, касающихся сварочных кабелей. Сегодня же пришло время немного углубить знания и найти ответы на несколько важных вопросов, затрагивающих длину и сечение провода. Многие специалисты часто сомневаются, можно ли удлинять кабель и если да, то насколько. Другие же сталкиваются с проблемой необходимости быстро определить сечение уже имеющегося в распоряжении изделия. Именно об этом мы сегодня и поговорим.
Длина кабеля сварочного аппарата: какой она должна быть?
Сразу стоит отметить, что четких стандартов не существует. Производители оборудования также не дают никаких рекомендаций на этот счет. Как правило, все модели комплектуются наборами проводов для инвертора, длина которых не превышает 2–3 метров. Но далеко не всегда работать с такими комплектующими удобно. Связано это с тем, что специалисту в процессе работы нередко приходится передвигаться по площадке и, соответственно, переносить и аппарат. При достаточно длине кабелей делать это просто не нужно.
При удлинении провода для сварочных работ ни в коем случае нельзя забывать об одном крайне важном нюансе. Связан он с сопротивлением и напряжением. Чем больше длина используемого изделия, тем выше становится первый параметр и ниже второй. Неверный подбор принадлежностей приведет в лучшем случае к невозможности работать, в худшем — к поломке аппарата.
Так что же делать? У этой проблемы есть два решения. Первый — полная замена кабеля на тот, который длиннее и при этом имеет большее сечение. Но это далеко не всегда возможно и выгодно. Второй — расчет допустимой максимальной длины провода. Этот вариант идеально подходит для тех, кто хочет быстро и без лишних проблем удлинить провод и продолжить работать.
Как провести расчет? Достаточно просто. Для этого необходимо только знать сечение имеющегося кабеля и специальный коэффициент. Диаметр изделия, которое используется в процессе работы, знает каждый специалист. А вот коэффициент можно достаточно просто посчитать. Если вы варите на больших токах от 200 до 500 А, то он будет равен 2. Если ток меньше, то его величину делят на 100.
Разберем все на примере. Предположим, вы работаете с инвертором, максимальный ток которого 180 А. Соответственно, сечение вашего кабеля скорее всего не превышает 16 мм2. Начнем расчет.
Найдем коэффициент: k=180/100=1.8. Считаем длину: Lmax=16/1.8=8.88 м. Удлинять такой кабель сильнее без риска потери напряжения не стоит. Если провод нужен еще более длинный, то придется произвести полную замену, отдав предпочтение сечению 25 мм2.
Как удлинить провода на сварочном инверторе самостоятельно?
Некоторые мастера совершают достаточно большую ошибку, используя для удлинения кабеля классические «скрутки». Они просто переплетают между собой многочисленные тонкие проволочки, а затем кое-как изолируют их. Но это в корне неверно и даже опасно. Куда правильнее использовать для этих целей специализированные принадлежности.
Чтобы сделать удлинитель сварочного кабеля своими руками нужен сам провод необходимого сечения, а также кабельные вилка и розетка. Закрепив эти аксессуары на концах изделия вы сможете не просто быстро удлинить его, но и гарантированно обеспечить свою безопасность. Данный метод считается наиболее предпочтительным, особенно если сравнивать его с классической опрессовкой или скрутками.
Как определить сечение сварочного кабеля?
Если вы покупаете провод для инвертора, то, наверняка, знаете его сечение. Хотя и тут для уверенности некоторые сварщики проверяют, ведь иногда бывают не совсем добросовестные производители, которые пытаются выдать желаемое за действительное.
Но как быть, если изделие было куплено достаточно давно? Или вообще провод достался вам от кого-то по наследству? Тогда придется проявить смекалку и использовать для расчета простую формулу, помогающую узнать сечение кабеля по его диаметру.
Выглядит данная формула для одножильного провода вот так:
Если же внутренняя часть кабеля состоит из множества тонких проволочек, то расчет нужно вести по другой формуле:
Как узнать диаметр сварочного провода? Либо измерить при помощи штангенциркуля, либо снова воспользоваться одним более трудоемким, но доступным и эффективным методом. Для его воплощения вам понадобиться просто карандаш или любой не слишком тонкий пруток и линейка.
Возьмите кабель и очистите один его конец от изоляции. Извлеките из пучка одну проволочку. Кусок должен быть не слишком маленьким, т.к. его вам предстоит накручивать на карандаш. Сделайте несколько витков, разместив их максимально плотно к друг другу, а затем измерьте длину занятого проволокой отрезка. Полученное значение разделите на количество витков. Так вы получите примерный диаметр проволоки, который сможете использовать для расчета по формуле.
Всех вышеизложенных данных будет вполне достаточно для того, чтобы не иметь никаких затруднений в процессе подбора сварочного кабеля, а также его использования. Купить все необходимое для сварочных работ вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем большой выбор товаров отличного качества по низким ценам и с быстрой доставкой. Звоните!
Выбор и сечение сварочного кабеля
Чтобы сварочные работы проходили гладко и без проблем, важно выбрать не только качественный сварочный аппарат, но и дополнительное оборудование, в частности, сварочные кабели. Кабели для сварочного аппарата – неотъемлемая его часть, без которой работать устройство не сможет. Сегодня мы расскажем, какие провода выбрать, и какое сечение сварочного кабеля нужно для комфортной работы.
Сварочный кабель конструктивно устроен таким образом, чтобы сварочный ток без проблем проходил от аппарата к месту сварки. И, чем конструктивность продуманнее, лучше и качественнее, тем будет лучше и результат сварки. Внутри сварочного кабеля располагается токопроводящая округлая жила. Состоит она из медных проводов, сплетенных в определенном порядке между собой. Сечение проводов эквивалентно 16 кв. мм. В прослойке между внешней оболочкой и сердцевиной располагается слой из специальной, синтетической плёнки. Но, в некоторых моделях проводов она может отсутствовать. При регулярных сварочных работах, срок эксплуатации сварочных кабелей приблизительно равен 4 годам. После этого, рекомендуется заменить их новыми (но, не всегда это актуально).
Как правило, сварочные провода комплектуются вместе со сварочным аппаратом. Причём, у этих проводов есть штекеры для подключения к самому аппарату, а на другом конце держатель для электродов и зажим на массу. Однако если кабели не были предусмотрены комплектацией, или по какой-то причине их следует заменить новыми, следует знать, какого сечения нужны. В случае с заменой старых кабелей всё несколько проще – достаточно взглянуть на старый кабель и найти на нём информацию с содержанием основных параметров, в том числе сечения.
Если никаких данных нет, следует руководствоваться следующей информацией:
- для токовой нагрузки до 189 А, необходимое сечение кабеля равно 1х16 кв. мм, при этом, наружный диаметр кабеля составлять 11,5 мм;
- для токовой нагрузки до 240 А, сечение кабеля 1х25 кв. мм, и 13,5 мм наружного диаметра;
- для 289 А сечение кабеля должно быть 1х35 кв. мм, и 15,5 мм наружного диаметра;
- для 362 А сечение 1х50 кв. мм, наружный диаметр 17,8 мм;
- для 437 А сечение 1х70 кв. мм, наружный диаметр 21,1 мм;
- для 522 А сечение 1х95 кв. мм, наружный диаметр 23,8 мм.
Также выбирайте сварочный кабель в зависимости от того, в каких условиях он будет эксплуатироваться. Для сварки под водой, в холодных климатических условиях или даже в космосе будет применяться разный тип кабеля. Поэтому перед выбором ознакомьтесь с его возможностями, например, к отражению механических повреждений, для работы при разной температуре и так далее.
Сварочный кабель — требования и советы по выбору
Как правильно подобрать сварочный кабель? Есть ли разница между видами и какими критериями выбора нужно руководствоваться? Обо всем далее в нашей статье.
Не все сварочные аппараты полностью укомплектованы всем необходимым. Часто трансформаторы или инверторы поступают в продажу без кабелей, держателей и масок. Все это нужно приобретать отдельно.
Но как правильно подобрать сварочный кабель? Есть ли существенная разница между разными видами и какими критериями выбора нужно руководствоваться? Обо всем далее в нашей статье.
Требования к сварочному кабелю
Если не углубляться, то работа электросварки построена на возникновении разряда между двумя контактными поверхностями. А для замыкания цепи нужно ее создать путем подключения двух проводов. Именно для этого разрабатываются и производятся различные типы кабеля для сварочных аппаратов.
Но, как часто бывает, работа сварщика проходит в довольно таки экстремальных условиях. И все оборудование должно иметь повышенный запас прочности.
Кроме того, сами сварочные проводники, в отличие от обычной бытовой проводки, должны выдерживать скачки напряжения, да и просто рабочую нагрузку электрическим током.
Какие требования нужно ставить, прежде всего, выбирая кабель для сварочного аппарата?
- Как и для бытового провода, первое — это сечение. От этого фактора будет зависеть способность выдерживать силу тока. Измеряется сечение в мм². Чем больше поперечная площадь, тем выше допустимый показатель.
- Вторым важным показателем будет изоляция. Защита от пробоев электрическим током — это безопасность работы с оборудованием.
- Третье требование — гибкость. Во время работы сварщику часто приходиться менять положение и место, провода обязаны свободно изгибаться при этом, не создавая помех. К тому же, частые перегибы не должны приводить к перелому жил.
- Также важное требование для кабеля — это защита от воздействия на него агрессивного влияния: ударов, разрывов, высоких температур, химических веществ и прочих.
Для этого производители оборудования и выпускают различные типы сварочных кабелей.
Конструктивные особенности
Как и в бытовой проводке, кабель состоит из двух частей — собственно самой проволоки и изоляции. Так как к сварному проводу требования более высокие, то детальное строение немного отличается.
Основу составляет медная проволока с сечением от 10-16 мм. Ее заключают в два-три слоя изоляции. Первый — это пленка наподобие полиэтилена, а второй — резиновый защитный слой. Для избежания прилипания жилок к изоляции могут применяться добавки в виде порошковой присыпки.
Сварные кабели одножильные и обязательно изготовляются из меди. Толщина каждой жилки 0,2 мм и они обязательно луженые оловом.
Кроме того, есть специальные кабели, приспособленные под сложные климатические условия.
Для очень низких температур кабели имеют оплетку из морозостойкого гибкого полимера. Такая изоляция обеспечивает надежную эксплуатацию и позволит избежать растрескивания.
Производятся сварные провода и для жарких условий с повышенной влажностью. Главная их особенность — это септические свойства для предотвращения плесени с дальнейшим разрушением.
Такая конструкция обеспечивает надежную работу и свободно выдерживает допустимую нагрузку и внешние воздействия. Качественный провод имеет гарантийный срок использования до 4-х лет, после чего лучше его заменить.
Виды кабеля и маркировки
Если Вы ищете для своего аппарата комплект кабелей, то можно встретить такие маркировки КОГ, КГ, или же старые КРПТ. Что это значит?
Чаще всего можно встретить провода с обозначением КГ. Но, кроме того, маркировка имеет и дополнительную информацию, например, в магазине Вам предложили кабель сварочный КГ 1х25. КГ — класс гибкий, 1 — это количество жил в нем, и 25 — это площадь сечения в мм². Кроме того, между буквенной и цифирной номенклатурой может встретиться дополнительное обозначение: «ХЛ» — это возможность использование в холодных условиях (от -60 градусов), «Т» — тропический (температуры от -10 до +55 градусов), «НГ» — негорючая изоляция. Если дополнительная маркировка отсутствует, то такой провод можно использовать в диапазоне от -40 до +50.
Если с негорючими свойствами кабеля и его способностей выдерживать низкие температуры все понятно, то тропические типы проводов имеют дополнительную стойкость к воздействию повышенной влажности и свободно противостоят образованию плесени и грибка.
Сечение сварного кабеля может быть разных размеров, они подбираются в зависимости от нагрузок, с которыми придется работать. Нужный провод, изучив маркировку, можно подобрать, руководствуясь такой таблицей.
Сварочные кабели кг 1х16 не слишком универсальны, хотя производители часто утверждают, что он способен выдержать нагрузку до 100 Ампер. Лучше приобрести более толстый с сечением 35-50 мм, который отлично подойдет для современного инвертора.Большинство сварочных инверторов, которые приобретаются для домашнего использования, имеют предельную мощность до 220-250 Ампер. А это значит, что достаточно приобрести кабель сварочный кг 1х50. Чаще всего в быту приходиться работать с мощностями от 125 до 175 А. В таком случае можно приобрести даже сварочный кабель кг 1х35.Большие по сечению провода используются в промышленности, где нужно сваривать толстостенные конструкции.
Соединения и разъемы
Дополнительно комплектуя свой сварочный аппарат, важно не только правильно подобрать провода, также нужно уделить внимание разъемам.
Они тоже должны соответствовать допустимым нагрузкам и, конечно же, подходить к конкретному аппарату.
Часто волнующий вопрос — это как удлинить кабеля для сварки?
Не рекомендуется изготавливать самодельные соединения и разъемы. Это может нанести вред сварочному аппарату. Хотя, если поискать информацию, то конкретного запрета в инструкциях нет. Но и особой нужды в слишком длинном кабеле также не бывает. Если ранее с использованием трансформаторов было тяжело их перемещать, то компактные инверторы можно без особых усилий переносить за собой. Лучше всего проложить проводку питания для прибора. Да, и как утверждают профессионалы, может снизиться качество сварного шва при слишком большой длине провода для инвертора.
Падение качества возможно за счет повышенного сопротивления. По всей протяженности провода происходит «утечка» и чем большая длина, тем больше пропорционально снижается сила тока.
Чаще всего может возникнуть ситуация, когда требуется варить на высоте, где нет возможности разместить сварочный аппарат (например, сварка каркаса кровли). Тогда для удлинения применяются различные байонетные соединения по схеме «гнездо-штекер» или клеммы.
При покупке сварочных инверторов иногда в комплектацию входит все необходимое для начинающего сварщика. Это могут быть как сварные кабеля с разъемами, держателем и массой, так и защитная маска. Насколько эти комплекты качественны зависит от производителей. Сегодня очень много как качественных аппаратов с полной комплектацией (ценовая политика от 200-300 долларов), так и дешевые китайские аналоги.
Очень подозрительно нужно относиться к акционным предложениям, где за минимальную цену предлагают приличный комплект сварочного оборудования. Конечно, не все они могут быть плохими, но качественный продукт обязательно маркируется в соответствии с требованиями и нормами. Поэтому, если предлагают недорогой кабель, нужно сверить все обозначения и при их отсутствии такой товар брать не стоит.
Не нужно экономить, покупая хороший инвертор, к нему нужно приобрести и качественную комплектацию. Плохой кабель может спровоцировать поломку дорогого прибора.
И не стоит тратить деньги на специализированные сварочные провода. Зачем тропическая септическая защита в гараже при умеренном климате?
А что вы думаете по поводу данного материала? Если Вы имеете опыт в выборе и приобретении сварочного кабеля, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Какие производители изготавливают качественную продукцию за приемлемые деньги, какие кабели более универсальны в использовании для домашней мастерской? Приходилось ли Вам делать самодельные соединения и удлинения сварочного кабеля, насколько это безопасно?
Типы сварочных кабелей и их характеристики
Кабель сварочный предназначается для использования в качестве соединяющего звена для спецэлектродержателей с источником тока для сварки. Выполнение этой функции предъявляет к электрокабелю особые требования.
Основной функцией сварочного кабеля является создание соединения между электродержателями и источником тока для сварки.
Сварочный кабель должен обладать высокой гибкостью, что позволяет быстро менять его положение в пространстве при изменении положения человека, осуществляющего сварочные работы. Сварочные кабели изготавливают из медной проволоки, изоляция кабеля делается из гибкого и прочного изоляционного материала, обладающего высокой влагостойкостью и маслостойкостью. Чаще всего таким материалом служит специальный вид резиновой изоляции.
Сечение сварочного кабеля должно соответствовать максимальному току, который способен выдать используемый сварочный аппарат.
Основные требования к сварочным кабелям
Сварочные кабели предназначены для проведения сварочного тока, имеющего большую величину, по этой причине требования, предъявляемые к их электробезопасности, являются достаточно высокими. К основным требованиям, предъявляемым к кабелю сварочному, относят следующие.
Характеристики сварочных кабелей.
Так как кабель может пролегать в различных условиях окружающей среды и труда, он должен иметь высокую устойчивость к ударам, разрывам и агрессивным химсредам. Оплетку кабеля сварочного делают из полимеров, которые не допускают процесса оголения токоведущей части и тем самым предохраняют сварщика от воздействия на него электротока с высокой силой. Так как хранение кабеля осуществляется в смотанном виде, он должен с легкостью выдерживать многократные сматывания и разматывания, все эти действия не должны приводить к повреждению материала изоляции. Сечение электрокабеля должно быть таковым, чтобы с легкостью выдерживать токовую нагрузку, выдаваемую сварочным аппаратом.
Для обеспечения токозащищенности работника кабели сварочные имеют изоляцию из специальной шланговой резины, отличающейся повышенной прочностью, а в некоторых вариантах исполнения этот тип электропроводника имеет дополнительную изоляционную прослойку из нескольких слоев полимерной пленки, которая предотвращает процесс слипания жил провода с резиновой оболочкой. Сварочные провода в качестве материала, предотвращающего слипание медных жил с резиновой изоляцией, могут содержать посыпку тальком или схожим по свойствам материалом.
Вернуться к оглавлению
Марки кабеля для сварочных аппаратов и маркировка
Маркировка кабеля для сварочных аппаратов.
Современные производители предлагают на рынке для своих клиентов большое количество различных кабелей для сварки, которые отличаются между собой многими техническими параметрами. Большинство различных марок кабелей сварочных описывается в единой техноменклатуре. К основным типам проводников, используемых при комплектации аппарата для сварки, относятся следующие:
- провод одножильный – токоведущая жила изготавливается из меди, которая имеет высокие токопроводящие свойства, этот тип кабелей сварочных применяется при оснащении переносных сварочных аппаратов;
- провод двужильный – две жилы в кабеле, изготавливаемые из меди или сплавов, основу которых составляет медь, представляют собой анод и катод, которые позволяют применять при работе высокочастотный ток для осуществления импульсной сварки и переменный ток для проведения резки различных металлов;
- трехжильные провода, применяемые в аппаратах, предназначенных для проведения автоматической сварки, такие аппараты применяют при осуществлении сваривания труб трубопроводов, а также в тех случаях, когда требуется использование струйной сварки и получение ровного шва.
Маркировка проводов для сварки осуществляется при помощи буквенных обозначений: КС – кабель сварочный, цифры означают количество жил в кабеле сварочном, П – наличие полимерной защиты, ВЧ (П, П) – ток высокой частоты (постоянный, переменный).
Помимо этой классификации, кабели сварочные делятся на два типа:
Схема сварочного кабеля.
- устойчивые к холоду сварочные кабели имеют покрытие, изготовленное из полимера, устойчивого к низким температурам, это обеспечивает качественную эксплуатацию кабеля в условиях низкой температуры, использование низкотемпературного полимера позволяет избежать появления в изоляционном материале трещин, снижающих его свойства;
- септический сварочный кабель устойчив к температурам более 50°С, применяется при проведении работ в жарком тропическом и пустынном климате.
Обычный тип проводника при его использовании в условиях повышенной температуры окружающей среды провоцирует сваривание и разрыв изоляционного покрытия при небольшом натяжении, что приводит к оголению токоведущей части и повышению вероятности травмирования электротоком.
Практически все провода, используемые для проведения сварки, выпускаются параллельно с аппаратами для сваривания, по этой причине лучше всего приобретать провод в комплекте с прибором.
Вернуться к оглавлению
Сечение провода, используемого при проведении работ по сварке
Сечение проводника полностью зависит от двух параметров – сечения отдельных жил и их общего количества. Проводники с жилами большого поперечного сечения, имеющими 47,2 или 35,6 кв.мм, применяются при эксплуатации устройств, осуществляющих процесс автоматического сваривания при высоком напряжении токов сваривания. Небольшое поперечное сечение с площадью 6,7 кв.мм имеют проводники, применяемые при комплектовании инверторов, работающих от бытовой сети в 220 В.
Таблица выбора сечения проводника для сварки.
Полная номенклатура сечений проводников, их расчетная масса и выдерживаемые токи заносятся в специальный каталог, который позволяет легко и максимально точно выбирать необходимый для работы проводник в соответствии с теми расчетными требованиями, которые предъявляются аппаратом для проведения сварки.
При неправильном подборе проводника может возникнуть короткое замыкание на сварочном аппарате, что ведет к выходу прибора из строя или перегоранию устройства, предназначенного для контроля параметра тока.
В случае если сечение токоведущих проводов является недостаточным, наблюдается конденсация тока на предохранителе, что приводит к поломке прибора или срабатыванию встроенной в сварочный аппарат автоматической защиты.
Вернуться к оглавлению
Виды современных проводов для проведения сварочных работ
Наиболее распространенным проводом, используемым при комплектации аппаратов для сварки, является электрокабель марки КГ. Этот электросиловой кабель рассчитан на работу в электроцепи переменного тока с напряжением 600 В, при частоте тока 400 Гц или в цепях постоянного электротока с напряжением до 1000 В. Такие параметры силового провода позволяют его применять для передачи напряжения на держатель электрода и для подключения прибора к электросети.
Наиболее часто используемым кабелем при комплектации сварочного аппарата является электрокабель марки КГ.
Провод с маркировкой КГ изготавливается для применения в разнообразных климатических и трудовых условиях. Так, для работы до -60°С в климатических условиях Крайнего Севера имеется электроспецкабель с маркировкой КГ-ХЛ. В состав изоляционной оболочки входит специальная холодостойкая резина, изготавливаемая их эластичного каучука.
Для проведения работ в условиях тропического климата изготавливается электрокабель с маркировкой КГ-Т. Особенностью этого электрокабеля является повышенная устойчивость оболочек провода по отношению к плесени, которая способна разрушительно влиять на изоляционный материал провода, этот тип проводов способен работать при температурах окружающей среды до +85°С.
Помимо распространенной марки КГ часто используется провод, имеющий гибкую проводящую жилу. Этот тип проводов имеет маркировку КОГ1. Повышенная гибкость этого типа электрокабеля позволяет человеку, осуществляющему сварочные работы, с легкостью менять свое положение, что обеспечивает максимально возможный комфорт работы в точке доступа к месту сварки, такая возможность позволяет проводить равномерный прогрев свариваемых деталей.
В случае необходимости проведения работ в зоне, имеющей повышенную пожароопасность, часто используется электрокабель с маркировкой КГН. Отличием этого провода является то, что изоляционный материал является негорючим.
Обзор сварочных аппаратов, выбор кабеля для сварки
Аппаратура для производства сварочных работ отличается большим разнообразием. Только для электросварки разработано несколько типов сварочных аппаратов
Трансформаторные аппараты для сварки переменным током
Трансформаторные аппараты для сварки переменным током. Отличаются простотой и надежностью конструкции, основу которой составляет автотрансформатор. Но дуга на переменном токе нестабильна, а трансформатор не может поддерживать на выходе аппарата стабильно высокое напряжение холостого хода. Поэтому для трансформаторного сварочного аппарата необходимо качественное напряжение сети без существенных просадок, а варить таким аппаратом можно только черные металлы.
Сварочный аппарат для сварки переменным током
Аппарат на основе того же трансформатора с добавлением на выходе диодного или тиристорного выпрямителя. Такое устройство позволяет варить нержавеющую сталь и цветные металлы при условии применения специальных электродов. Однако недостатки, связанные с низким уровнем напряжения холостого хода трансформатора, в этом аппарате лишь усугубляются, потому что на выпрямителе также теряется часть электрической мощности.
Аппарат для сварки переменным током с добавлением на выходе тиристорного выпрямителя
Сварочные полуавтоматы
Малогабаритные аппараты достаточно сложного устройства: помимо трансформатора и выпрямителя имеют в своем составе горелку и привод подачи проволоки, которая в некотором смысле выполняет роль электрода. Полуавтоматы очень производительны и позволяют варить самые разные металлы. В качестве среды для сварки зачастую используются инертные или, напротив, активные газы.
Сварочный полуавтомат
Сварочные инверторы
Универсальные сварочные аппараты, в которых частота напряжения сети повышается при помощи тиристорных преобразователей. Это позволяет использовать трансформатор с минимальными габаритами. Аппарат варит металлы выпрямленным напряжением. Инверторы являются самыми современными сварочными аппаратами, они всегда обеспечивают оптимальные рабочие параметры за счет электронных систем стабилизации напряжения холостого хода. Фактически инвертор может обеспечивать стабильную дугу и поддерживать заданный ток даже при существенной просадке напряжения сети. Инверторы – наиболее дорогие сварочные аппараты.
Сварочный инвертор
От чего зависит качество сварки?
Чтобы обеспечить качество сварочных работ, необходимо следующее:
- Правильно выбрать сварочный аппарат для дуговой сварки по таким характеристикам как максимальный рабочий ток, напряжение холостого хода и относительная продолжительность цикла работы.
- Использовать электроды, соответствующие типу металла свариваемых конструкций и величине катета шва.
- Выбрать хороший держак и зажим «крокодил» для минусового провода (массы)
4. Рассчитать и правильно выбрать сварочный кабель для массы и для линии аппарат-электрод (держака).
О четвертом пункте поговорим подробнее.
Выбор сварочных кабелей
Сечение и марка кабеля для держателя электрода и для массы подбирается одинаковым. Выбор сечения можно сделать по таблице, приведенной ниже.
Выбор сечения сварочного кабеля
Выбор марки сварочных кабелей диктуется условиями работы. Однако наиболее распространенная марка кабеля – КГ (медный гибкий многопроволочный кабель в резиновой оболочке). Раньше этот кабель имел маркировку КРПТ или КОГ.
Эти кабели идеально соответствуют условиям работы при строительстве благодаря высокой гибкости многопроволочных жил и способности резиновой изоляции выдерживать многочисленные циклы изменения нагрузок. Для работы в условиях низких зимних температур выпускается модификация кабеля КГ, имеющая маркировку КГ хл. Но стоит заметить, что даже изоляция обычного кабеля КГ никогда не станет жесткой на морозе и не начнет лопаться.
В качестве кабеля для держака и массы выбирается одножильный кабель КГ (КГхл) нужного сечения, а для питания сварочного аппарата по высокой стороне обыкновенно выбирается двух- или трехжильный КГ в случае питания от одной фазы, или (четырех-) пятижильный в случае питания аппарата от трех фаз.
Одножильный сварочный кабель КГ
Кабель КГ многожильный для подключения сварочного аппарата
Сечение кабеля высокой стороны определяется исходя из паспортной мощности аппарата и его фазности, точно так же, как и для любого другого электроприемника, включаемого в общепромышленную сеть 220 или 380 вольт переменного тока.
AWG в мм2 — Американский калибр провода в сравнении с квадратным сечением, мм
| Номер AWG | Сечение кабеля в мм² | Внешний диаметр Ø мм | Сопротивление проводника в Ом / км |
|---|---|---|---|
| 1000 MCM | 507 | 29,3 | 0,036 |
| 900 | 456 | 27,8 | 0,04 |
| 750 | 380 | 25,4 | 0,048 |
| 600 | 304 | 22,7 | 0,061 |
| 550 | 279 | 21,7 | 0,066 |
| 500 | 253 | 20,7 | 0,07 |
| 450 | 228 | 19,6 | 0,08 |
| 400 | 203 | 18,5 | 0,09 |
| 350 | 177 | 17,3 | |
| 300 | 152 | 16,0 | 0,12 |
| 250 | 127 | 14,6 | 0,14 |
| 4/0 | 107 , 2 | 11,68 | 0,18 |
| 3/0 | 85,0 | 10,40 | 0,23 |
| 2/0 | 67,4 | 9, 27 | 0,29 |
| 0 | 53,4 | 8,25 | 0,37 |
| 1 | 42,4 | 7,35 | 0,47 |
| 2 | 33,6 | 6,54 | 0,57 |
| 3 | 26,7 | 5,83 | 0,71 |
| 4 | 21,2 | 5, 19 | 0,91 |
| 5 | 16,8 | 4,62 | 1,12 |
| 6 | 13,3 | 4,11 90 018 | 1,44 |
| 7 | 10,6 | 3,67 | 1,78 |
| 8 | 8,34 | 3,26 | 2,36 |
| 9 | 6,62 | 2,91 | 2,77 |
| 10 | 5,26 | 2,59 | 3,64 |
| 11 | 4,15 | 2,30 | 4,44 |
| 12 | 3,31 | 2,05 | 5,41 |
| 13 | 2,63 | 1,83 | 7,02 |
| 14 | 2,08 | 1,63 | 8,79 |
| 15 | 1,65 | 1,45 | 11,2 |
| 16 | 1,31 | 1,29 | 14,7 |
| 17 | 1,04 | 1,15 | 17,8 |
| 18 | 0,8230 | 1,0240 | 23,0 |
| 19 | 0,6530 | 0,9120 | 28,3 |
| 20 | 0,5190 | 0,8120 | 34,5 |
| 21 | 0,4120 | 0,7230 | 44,0 |
| 22 | 0,3240 | 0,6440 | 54,8 |
| 23 | 0,2590 | 0,5730 | 70,1 |
| 24 | 0,2050 | 0,5110 | 89,2 |
| 25 | 0,1630 | 0,4550 | 111,0 |
| 26 | 0,1280 | 0,4050 | 146,0 |
| 27 | 0,1020 | 0,3610 | 176,0 |
| 28 | 0,0804 | 0,3210 | 232,0 |
| 29 | 0,0646 | 0,2860 | 282,0 90 018 |
| 30 | 0,0503 | 0,2550 | 350,0 |
| 31 | 0,0400 | 0,2270 | 446,0 |
| 32 | 0,0320 | 0,2020 | 578,0 |
| 33 | 0,0252 | 0,1800 | 710,0 |
| 34 | 0,0200 | 0,1600 | 899,0 |
| 35 | 0,0161 | 0,1430 | 1125,0 |
| 36 | 0,0123 | 0,1270 | 1426,0 |
| 37 | 0,0100 | 0,1130 | 1800,0 |
| 38 | 0,00795 | 0,1010 | 2255,0 |
| 39 | 0,00632 | 0, 0897 | 2860,0 |
4/0 также известен как 0000; 1 мил = дюйм = 0,0254 мм
* показано в MCM (круговые фрезы) для большего поперечного сечения
1 CM = 1 круг.mil = 0,0005067 мм²
1 MCM = 1000 Circ. mils = 0,5067 мм²
Это просто кабель, в чем дело?
В современной сварочной системе MIG так много важных компонентов, за которыми необходимо следить, поэтому легко упустить из виду простой кабель.
В хорошие дни кабель выполняет именно то, для чего был предназначен: подает питание, защитный газ и плавную подачу сварочной проволоки к горелке. Но в обычный день кабель изнашивается так же сильно, как и любая другая часть системы MIG, по одной причине: он движется вместе с вами.И это повторяющееся движение может серьезно сказаться на вашем кабеле, вызывая изнашивание, разрыв и разрыв, что может иметь разрушительные последствия для вашей производительности.
MIG Science Primer
Сварочный кабель MIG может казаться теплым на ощупь после продолжительного сеанса сварки. Это нормально, потому что, хотя медь является почти идеальным проводником, она все же имеет небольшое сопротивление. Говоря техническим языком, поток электронов через кабель «затруднен», а потерянная энергия выделяется в виде тепла, поэтому кабель кажется теплым.
Поднимая тепло
Медная проволока высокого качества Cu59 имеет чистоту 99,999% и является лучшим выбором для обеспечения оптимальной проводимости и прочности.
Со временем, после многократного сгибания и растягивания кабеля (и, возможно, нескольких, казалось бы, незначительных инцидентов, связанных с запутыванием кабеля в магазине), внутренние медные провода начинают изнашиваться и ломаться. Эти разрывы препятствуют прохождению электричества и создают чрезмерное резистивное тепло, которое приведет к дальнейшему повреждению проводов, что приведет к продолжающемуся и нарастающему износу кабеля.
Неудивительно, что одним из симптомов повреждения проводов кабеля является необходимость постепенного увеличения напряжения, необходимого для хорошей сварки. Или вы можете заметить изменение внешнего вида сварного шва, вызванное непостоянной дугой в результате, как вы уже догадались, обрыва или износа проводов, которые периодически становятся непроводящими, когда вы перемещаете заготовку и изгибаете кабель.
Дизайн имеет значение
Жилы проводов вытягиваются до точного калибра (размера), и позже они станут скрученными жилами, из которых состоят провода в кабеле MIG.
Решение проблемы чрезмерного износа кабеля начинается с процесса проектирования / разработки и заканчивается производственным процессом.
Характеристики хорошо спроектированного кабеля: Оптимальная проводимость, хорошее рассеивание тепла, сопротивление растяжению и перегибам, а также прочное внешнее покрытие. Сварочный кабель MIG, обладающий всеми этими характеристиками, будет долговечным.
Производство кабеля
Я включил фотографии, потому что уверен, что вы, как и я, заинтересованы в производственном процессе.Эти фотографии, сделанные во время недавнего визита в компанию Electron Beam Technologies, производителя нашего кабеля Lightning® MIG, дают захватывающее представление о создании индивидуального кабеля MIG изнутри.
Изоляция формируется вокруг жгута провод / жила. Специальная смесь полимеров обеспечивает этому внешнему покрытию прочность и устойчивость к истиранию.
Итак, как оказалось, простой кабель MIG действительно имеет большое значение, а наличие хорошо спроектированного кабеля — большое преимущество, особенно в суровых условиях быстро развивающегося производства.
Если у вас есть вопросы по горелкам MIG, кабелям или расходным материалам, позвоните нам по телефону (941) 753-7557. Спросите нашего технического специалиста по MIG.
Справочный центр — Справочная таблица калибра провода (AWG)
Все размеры калибра на этом веб-сайте относятся к американскому калибру проводов (AWG). Имеющиеся манометры выделены жирным шрифтом ниже. Информация о диаметре в таблице относится только к сплошной проволоке. Калибры многожильных проводов следует измерять путем расчета эквивалентной площади поперечного сечения меди.Во-первых, измерьте чистый диаметр одной пряди и найдите значение круговых милов в строке, которая соответствует вашему измерению. Во-вторых, умножьте круглые милы на количество жил кабеля. Наконец, найдите в таблице строку с круговым числом милов, которое наиболее точно соответствует вашему расчету.
Американский калибр проводов (AWG) — это система числовых размеров проводов, которые начинаются с наименьших цифр (6/0) для наибольших размеров. Размеры датчиков разнесены на 26% в зависимости от площади поперечного сечения.AWG также известен как Brown & Sharpe Gage.
SWG = Standard or Sterling Wire Gauge, британская система измерения проволоки.
BWG = Birmingham Wire Gauge, старая британская система измерения проволоки, которая широко использовалась во всем мире.
Cir Mils или CMA = Круглая миловая площадь, равная 1/1000 (0,001) дюйма в диаметре или 0,000507 мм.