Сверлильный станок для дрели: Стойки для дрели сверлильные — купить по цене от 819 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Станок с тисками для дрели 400 мм STAYER 32240 — цена, отзывы, характеристики, фото

Олег

26.01.2021

здравствуйте. Можно использовать с Фиолент МД1-11Э

ВсеИнструменты

26.01.2021

Здравствуйте, Олег! Нет, не подойдет.

Алексей

08.02.2016

Здравствуйте! Имеется дрель ИЭ-1035 (ссср). К сожалению нет возможности измерить шейку редуктора тк дрель далеко за городом. Подскажите, может у Вас есть данные по ней, подойдет ли к неэ эта стойка? Спасибо

ВсеИнструменты

08.02.2016

Здравствуйте. Алексей!
Данная стойка подойдет для дрелей с диаметром шейки 43 мм.

Роман

13.05.2015

Можно ли выставлять начальную высоту держателя?

ВсеИнструменты

13.05.2015

Здравствуйте, Роман!

Да, самостоятельно выставить высоту можно.

ВсеИнструменты.ру

Юрий

25.01.2014

Здравствуйте! У меня два вопроса:
1. Подскажите можно ли временно снять тиски, если потребуется сверлить в меру крупногабаритные детали?
2. Подтвердите мое предположение о совместимости станка с дрелью ударной Bort BSM-500N?

ВсеИнструменты

25.01.2014

Здравствуйте, Юрий!

Тиски съемные. Если у дрели Bort BSM-500N шейка 43 мм, то стойка подойдет.

ВсеИнструменты.ру

Вячеслав

28.11.2013

Здравствуйте!
Можно-ли использовать с перфоратором «Интерскол» П-24/700ЭР. Если нет, то посоветуйте какую дрель необходимо приобрести с патроном под сверло с максимально возможным диаметром, в том числе бренда «Интерскол»

ВсеИнструменты

28.11.2013

Здравствуйте, Вячеслав!

Нет.

ВсеИнструменты.ру

Дмитрий

21.11.2013

Здравствуйте! Можно-ли использовать с дрелью Makita 6413 ?

ВсеИнструменты

21.11.2013

Здравствуйте, Дмитрий!

Нет, так как обхват шейки слишком узкий.

ВсеИнструменты.ру

Павел

12.11.2013

Совместим ли станок с Dremel 3000?

ВсеИнструменты

12. 11.2013

Здравствуйте, Павел!

Нет.

ВсеИнструменты.ру

Владимир

07.08.2013

Совместима ли данная стойка с дрелью Bosch GSB 20-2 ?

ВсеИнструменты

07.08.2013

Здравствуйте, Владимир!

Совместима.

ВсеИнструменты.ру

Андрей

25.07.2013

Купил такую стойку, рассчитывая на использование своей дрели ( посадочное место ф43мм), но выяснилось, что не хватает длины посдочного места — патрон дрели упирается в низ обоймы стойки. Во всех ответах на вопросы о совместимости станка говорится только о ф посадочного места. Как быть в моем случае? Назовите, если можно, хотя бы несколько моделей дрелей(желательно безударных) , совестимых со STAYER 32240

ВсеИнструменты

25.07.2013

Здравствуйте, Андрей!

Для подбора оборудования Вм надо обратится в наш отдел продаж.
(495) 645-30-00 для физ.лиц
(495) 645-35-00 для юр.лиц
8-800-333-83-28 для региональных клиентов

ВсеИнструменты. ру

Игнат

23.07.2013

Совместима ли данная стойка с дрелью Bosch GBM 13-2 RE???

ВсеИнструменты

23.07.2013

Здравствуйте, Игнат!

Совместима.

ВсеИнструменты.ру

Направляющая для дрели KWB 7784-00 — цена, отзывы, характеристики, фото

Алексей

11.05.2021

Добрый день. Каков максимальный ход штоков?

ВсеИнструменты

12.05.2021

Здравствуйте, Алексей! Ход 12 см.

Сергей

25.02.2021

Данная стойка подходит под дрель Ryobi RPD680K 5133002016

ВсеИнструменты

25.02.2021

Здравствуйте, Сергей! Да, подойдет.

Фастов Виталий

12.02.2021

Добрый день! Для дрели интерскол ДУ-13/750 подойдёт данная стойка?

ВсеИнструменты

12.02.2021

Здравствуйте! Да, подойдет.

Разумов Алексей

10.02.2021

Здравствуйте!Для Макита 2470 FT подайдет ли данная стойка?

ВсеИнструменты

11. 02.2021

Здравствуйте! Стойка подходит для зажима дрели с шейкой 43 мм.

Сорокин Алексей Евгеньевич

06.02.2021

Доброго дня а для дрели макита 1630 подойдет?

ВсеИнструменты

07.02.2021

Здравствуйте! Да, подойдет.

Максим Александрович Климкин

23.01.2021

Подскажите, пожалуйста , подойдет данная стойка для ударной дрели DEWALT D21716

ВсеИнструменты

24.01.2021

Здравствуйте! Да, подойдет.

Олег Иванович Напольский

22.12.2020

Здравствуйте. Можно ли задавать глубину сверления отверстия?

ВсеИнструменты

22.12.2020

Здравствуйте! Регулировки глубины сверления нет

Логунин Константин

12.01.2021

Регулировка есть. Справа внизу на фото красны барашек фиксирует кольцо на стойке которое можно поднять.

Константин

10.11.2020

Добрый день. Какой максимальной длины можно поставить сверло?

ВсеИнструменты

10. 11.2020

Здравствуйте, Константин! Такую информацию производитель не указал.

Олег

28.10.2020

На каком минимальном расстоянии от стены можно просверлить отверстие? Какие размеры площадки?

ВсеИнструменты

28.10.2020

Здравствуйте, Олег! Возможности произвести замер площадки пока нет.

Роман Де-Мондерик

13.08.2020

Подойдёт ли для дрели Makita DDF481Z?

ВсеИнструменты

14.08.2020

Здравствуйте, Роман! Нет не подойдет.

Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи, инструкции



самодельный сверлильный станок

Первую дрель придумали еще в эпоху неолита, уже тогда без этого инструмента было никуда – дерево просверлить, в камне отверстие сделать, да даже огонь развести. С тех пор ничего не изменилось, дрель все так же популярна, только ее немного усовершенствовали. Сегодня большинство работ по сверлению, в зависимости от сложности, выполняют или на специальных станках или ручным инструментом.

 

Понятно, что заводские станки, предназначенные для выполнения серийных операций в домашней мастерской ни к чему, но с другой стороны, иногда необходима особая точность сверления. Вот тогда мастера и задумываются, как сделать сверлильный станок своими руками и желательно, из подручных материалов. Просто найти нужные детали в магазине вряд ли получится, поэтому для изготовления необходима особая фантазия. 

Здесь представлены десятки самодельных сверлильных станков – лучшие идеи, которые удалось найти в интернете. А также узнаете, как сделать стол для сверлильного станка, тиски, органайзер для хранения сверл, тумбочку под самодельный станок и даже устройство для охлаждения сверла.

Как сделать сверлильный станок своими руками

Каждый мастер, кто работает с деревом, знает, что невозможно вручную сделать сотни отверстий совершенно прямо и с одинаковой глубиной. Этот подробный мастер класс с пошаговыми фотографиями покажет, как сделать сверлильный станок своими руками, который поможет сэкономить много времени и усилий при сверлении точных отверстий по дереву, пластику, металлу или в любом другом материале, с чем вы работаете. Инструмент очень полезен для сверления прямых отверстий с минимальным усилием, в сочетании с высокой  скоростью может быть хорошим подспорьем, чтобы вырезать границы на ту же высоту, как показано на картинке. Также благодаря регулируемой высоте инструмента можно вырезать участки определенного размера в древесине, например, заготовки квадратной формы.

По желанию, можно внести некоторые усовершенствования, например, добавить пружину в верхней части основания, чтобы получить автоматический подъем дрели. Здесь показаны только фото, если интересует подробное описание процесса, необходимые материалы и инструменты, под галереей находится ссылка на сайт первоисточника.

Источник фото www.instructables. com/id/Drill-press-for-20-21/

 Безпроводной сверлильный станок из дерева

Интересная идея самодельного сверлильного станка, изготовленного только из дерева. Установка полностью портативная, так как автор использовал беспроводную дрель на аккумуляторах. Конструкция включает в себя деревянную коробку, которую удобно использовать для сверления прямолинейных отверстий в заготовках большого размера. Предоставлять конкретный чертеж автор посчитал нецелесообразным, так как станок изготовлен под определенную дрель, которая была у автора, так что, возможно, придется внести некоторые изменения в размеры, которые будут соответствовать вашей дрели.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Cordless-Drill-Press/

Мини сверлильный станок своими руками

Точный, прочный и недорогой самодельный мини сверлильный станок, который без труда можно сделать с помощью простых инструментов. Все дрели разные, поэтому вам для начала надо нарисовать детали будущей конструкции. Автор использовал МДФ толщиной 1,8 см, рекомендую вам тоже использовать этот материал. Чтобы прикрепить дрель, надо просверлить 4 отверстия в МДФ для крепления хомутов. Сложить левую и правую сторону и выровнять заднюю часть (смотрите на фото). Как только это сделано, просверлить еще 4 отверстия для винтов, и склейте все части, дальше надо установить мини дрель и прикрутить нижнюю часть. Для рычага подойдет обычная деревянная палка, как ручка ложки. А чтобы подтянуть мини дрели, можно использовать резиновые жгуты из старой воздушной камеры. В перспективе автор планирует добавить светодиодные лампочки и сделать маленькие тиски для крепления печатной платы при сверлении.

Источник фото www.instructables.com/id/Easy-Mini-Drill-Press

Самодельный сверлильный станок

Дрель, инструмент многофункциональный, но на весу, без хорошего упора, долбится высокой точности, мягко говоря, довольно затруднительно. Хороший выход из ситуации, самодельный сверлильный станок, в общем, любая стойка, чтобы закрепить инструмент. Обычно мастера используют те детали и подручный материал, которые имеются в любом частном гараже. Как видите, представленный здесь вариант особой сложностью не отличается, автор использовал трубу, уголки и два фланца. Стойка для дрели просто крепиться к столу болтами. Алюминиевые дорожки взяты из картинной рамы, для распорок использовались палочки от эскимо. Дрель закреплена обычными хомутами.

 

В общем, на фото все хорошо показано, пожалуй, ни у кого не возникнет трудностей с изготовлением такой конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-press

Похожий вариант, только крепится на деревянной основе. Саморезами прикрепляем мебельную направляющую. В доске делаем отверстия по диаметру дрели, крепим уголок и металлическую пластину. Всю конструкцию прикручиваем к направляющей. Затем крепим стальную пластину на платформе, делаем ручку и прикрепляем саморезами. Хомутами зажимаем дрель, фиксируем пружину. Возможно, немного путано, но по фотографиям разберетесь, ничего сложного.

Источник фото usamodelkina.ru/4288-delaem-sverlilnyy-stanok-iz-dreli.html

Простой сверлильный станок своими руками

 

 

 

 

 

 

 

 

Простая конструкция самодельного сверлильного станка, можете взять ее за образец. Вам понадобится любой толщины фанера, механизм выдвижного ящика, широкая доска или ПВХ, металлический стержень и необходимой длины винты. Да и клей, обязательно. Фанера нужна для базы, поэтому желательно, чтобы она была гладкой и ровной. Вертикальную заднюю стенку можно сделать как деревянной, так и металлической. Дрель устанавливается на ползуне ящика со спейсером. С электрикой здесь вопрос особый, автор придумал, чтобы дрель включалась при опускании ручки. Этот шаг необязательный и очень не рекомендуется, если вы не знаете, как это делать, а если разбираетесь, то конечно можно попробовать, правда, автор подробной схемы не предоставил, а по фотографиям понять сложно.

Источник фото www.instructables.com/id/Easy-Drill-Press

Самодельный сверлильный станок с подвеской

Если столярное дело для вас хобби, а не бизнес, профессиональный станок не нужен. Но чтобы сделать самодельный сверлильный станок, нужен творческий подход. Но не важно, профессионал вы или любитель, при выполнении сверлильных работ необходима точность. Автор проекта решил преобразовать проводную дрель в сверлильный станок и вот что у него получилось. Основной материал, из которого изготовлена конструкция, можно найти в любом гараже, главная фишка, чем автор очень гордится, четыре мощные резинки. Обычно дрель довольно тяжелая, но с четырьмя резинками она будет колебаться примерно на 20 см выше поверхности стола. В общем, стоит попробовать, если интересуют подробности, ссылка на сайт автора под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/DIY-Drill-Press-with-Rubber-Band-Suspension

Как сделать дешевый сверлильный станок своими руками

Этот простой самодельный станок сделан из деревянных отходов (кусок доски, несколько брусков и лист толстой фанеры для основания) и старой проводной дрели. Еще вам понадобится зажим для шлангов и шурупы. Вначале нарисуйте схему и разметьте детали, Затем соедините все это вместе, как на фотографии, используйте бумагу в качестве прокладок между деревянными деталями. Натрите воском скользящие поверхности. Прикрепите хомуты для шлангов и закрепите дрель на скользящей дощечке, при необходимости используйте клинья. Добавьте ручку для подачи дрели и пружину, чтобы работал механизм возврата. Все это можно сделать за 2 – 3 часа и финансово обойдется практически бесплатно.

Источник фото www.instructables.com/id/Cheap-Drill-Press-DIY/

Самодельный сверлильный станок из труб ПВХ

Трубы ПВХ, это материал, который без труда можно найти. Они подходят не только для водопровода, из них можно сделать много полезных вещей, даже самодельный сверлильный станок. Все материалы можно купить в магазине, главное, правильно подобрать комплектацию. Ниже на фото показаны необходимые материалы и инструменты.

 

 

 

 

 

 

 

Порядок сборки стойки смотрите на пошаговых фото, никаких сложных операций, рама собирается, как конструктор. Немного усовершенствовать и можно работать использовать, как стойку для фрезера.

Источник фото www.instructables.com/id/PVC-Dremel-drill-press

Как сделать самодельный сверлильный станок

Данный станок можно назвать универсальным, так как по этому проекту вы можете изготовить различные варианты по размерам и производительности. Для этой стойки подойдет любая ручная дрель вне зависимости от мощности. Конечно, представленные выше самодельные модели из дерева сделать легче, но металл, само собой, надежней, хотя без сварочного аппарата не обойтись. Для изготовления понадобится металлическая пластина для основы и уголки для подставок.

 Стойка для подъемного механизма сделана из квадратной металлической трубы.

 Для изготовления механизма регулировки применяют разные способы, в данном случае сделан тросиковый привод, для чего нужно изготовить скобу для крепления и вращающийся барабан. Для крепления петли тросика в основу приваривается болт. Рукоятку можно сделать любую, из подручных материалов, главное, чтобы удобно было пользоваться. Для фиксирующего устройства использовалась обычная струбцина, закрепленная на металлической пластине. После завершения работы покрасьте все детали, чтобы защитить от ржавчины, а трущиеся поверхности смажьте технической смазкой.

Источник фото mainavi.ru/dom/sverlilnyj-stanok-svoimi-rukami
Автор проекта Алексей Шамборский

Сверлильный станок из дрели

Автор использовал простой подход, зачем изобретать велосипед, если можно использовать готовые алюминиевые профили. Нужно просто отрезать 4 одинаковые части, обработать шлифовальной машинкой, просверлить отверстия и нарезать в них резьбу. Ползунки для подъемного механизма можно использовать от выдвижных ящиков. Стенд выполнен из двух частей, соединенных друг с другом, но можно сделать только из одного. Подсоединяется к базе четырьмя болтами и специальными гайками. Рычаг установлен с помощью длинного болта, ввинчен в гайку. Он сделан из куска трубы диаметром немного меньше, чем диаметр сверлильного станка.

 

 

 

 

Труба разрезана в продольном направлении и добавлено два тонких листа с отверстиями. С обратной стороны приваривают квадратную трубу и кусочек листа, чтобы закрепить его на стенде. В роли рабочего стола просто кусок дерева, приклеенный силиконовым клеем.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-DIY

Сверлильный станок для мастерской

 

Автор предлагает простой и функциональный вариант самодельного сверлильного станка для мастерской. Вам не понадобится сверлильный станок, чтобы сделать этот сверлильный станок! При необходимости его можно разобрать, это делается легко и быстро, и использовать в качестве обычной дрели. В качестве стойки автор использовал стандартную ножку стола, а благодаря конструкции этого сверлильного станка, нагрузка на колонку будет минимальная. Вы можете использовать разные типы сверл, что нельзя сделать с помощью большинства самодельных станков, так как они, как правило, не предназначены для тяжелой работы. Нет необходимых деталей и материалов для изготовления? Не страшно.

 

Если у вас уже есть дрель и ножка стола, то станок соберете, в значительной степени это все, что вам нужно. Технические характеристики можно легко изменить в соответствии с вашими потребностями. Станок удобно хранить под столом, если стойка слишком высокая, можно легко укоротить ножовкой, высота не имеет принципиального значения. Конечно, для работы лучше выбирать большой стол, удобно и можно разместить дополнительные аксессуары! Основная деталь, деревянная коробка или куб, который скользит по металлической стойке. Довольно простая идея. Его легко затянуть или разобрать в случае, если надо что-то изменить. Любые случайные неточности можно исправить с помощью прокладок. Куски дерева, которые находятся между кубом и дрелью являются распорками, которые увеличивают пространство между патроном и стойкой, что позволяют сверлить большой доски, используя большую коронку, или что-нибудь в этом роде. Возможности можно увеличить, если ослабить болт, который соединяет столбец стола, и вставить распорку между ними. В общем, смотрите порядок изготовления на пошаговых фото. В чем особая привлекательность этого самодельного станка, есть множество возможностей для усовершенствования.

Источник фото www.instructables.com/id/Build-Your-Own-Drill-Press-for-FREE

Самодельный станок из рулевой рейки

Перед этим мы рассматривали сверлильные станки из ручной дрели, этот вариант со стационарным электромотором, в данном случае используется мотор от советской стиральной машинки. Конечно, такую конструкцию сделать сложнее, но у нее есть и свои преимущества. Выглядит сложно, но в принципе много материалов не понадобится. Стальные уголки, металлические профили, патрон для дрели и основная деталь, не сильно разбитая рулевая рейка от любой легковушки, но с демонтированными элементами усилителя. Также необходимо подобрать хорошие подшипники, лучше новые. Самая проблемная деталь – ось со шкивом, ее лучше заказать у профессионального токаря, необходимо будет нарезать резьбу на нижней части вала, на ней будет крепиться патрон. Особое внимание следует уделить поверхностям для упорных подшипников. Важно равномерно распределить нагрузку, а то один из подшипников будет выходить из строя быстрее. При сборке обязательно проверьте вертикальность хода, если нужно, подложите шайбы для регулировки, а то замучаетесь сверла покупать. Штурвал можно сделать на свое усмотрение, в данном случае он изготовлен из стального прута. Не забудьте сделать надежный защитный кожух для блока управления и заземлить корпус после завершения работ.

Источник фото obinstrumente.ru/elektroinstrument/sverlilnyj-stanok-svoimi-rukami.html

Компактный сверлильный станок

Не всегда нужны мощные и большие конструкции, для домашней мастерской вполне достаточно и небольшого приспособления, например как этот компактный сверлильный станок, который можно использовать даже в квартире. Выглядит как заводской, на самом деле он собран своими руками, хотя детали и электродвигатель надо будет купить, а для изготовления большинства элементов понадобится токарный станок и фрезер с ЧПУ. Двухслойную станину из оргстекла можно изготовить самостоятельно, а стойку купить в мебельном магазине. На пошаговых фото детально показан процесс сборки. Первоначальная идея была сделать устройство для сверления печатных плат, но немного усовершенствований и получился такой универсальный сверлильный станок. Для сверления отверстий под любыми углами изготовлены На последнем фото показаны самодельные трехмерные тиски, чтобы можно было сверлить отверстия под любым углом.

Источник фото obinstrumente.ru/elektroinstrument/sverlilnyj-stanok-svoimi-rukami.html

Стойка для дрели своими руками

Впрочем, по возможностям и характеристикам это полноценный сверлильный станок. Стойка сварена из 4-х уголков и прямоугольной трубы и крепиться на маховике от трактора. Шестеренка подъемного механизма взята из газораспределительного механизма (ГРМ) «жигулей». Коробка, где он расположен, перемещается по стойке на роликах, взятых от сдвижных дверей «Газели». Штурвал сварен из гаек М14. Возвратный механизм работает за счет пружины, установленной внутри стойки. Для ограничения свободного хода в стойке высверлены отверстия. Также четыре болта, приваренные к станине служат для точной регулировки угла сверления. Ножки из болтов М8 под шестигранник. В данном случае используется дрель 2 кВт, с помощью которой можно сверлить 30 мм отверстия.

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/samodelnyj-sverlilnyj-stanok.html
Автор Сергей

Еще один вариант стойки для дрели из металла. Вначале, с помощью сварки изготавливается амка из профильной трубы. Когда готова, приварите к ней дюймовую трубу. Для подвижной части необходимо сделать маленькую рамку 11 на 12 см. Из кусочков металла приварите к ней крепежные ушки с отверстием под болт, а с другой стороны квадратное крепление из уголка. Подвижная часть изготовлена по принципу задвижки с подвижным стержнем из профильной трубы. Основанием крепления для дрели будет являться пластина с наваренным к ней уголком. Для подъма дрели использовалась обычная дверная пружина.

Источник фото http://www.konstantinn.com.ua/stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami/html

Мини сверлильный станок своими руками

Автор это самодельного мини станка, мастер по усовершенствованию карбюраторов для мотоциклов. Ему нужна была дрель, чтобы делать точные от 0,035 мм диаметра и не более 1,5 мм., вручную работать с такими диаметрами очень затруднительно, так появилась эта идея. На фотографиях процесс изготовления показан подробно, но не очень понятно. Но на сайте есть пошаговая инструкция, с уточнениями и пояснениями, если вы заинтересовались, то можете почитать. Сайт англоязычный, воспользуйтесь переводчиком, текст в принципе понятный. Ссылка под пошаговыми фотографиями.

Источник фото www.instructables.com/id/Precision-high-speed-micro-drill-press-from-Useful

Мини сверлильный станок из швейной машинки

Автор сделал этот мини сверлильный станок из старой китайской швейной машинки. Питание 12В постоянного тока, может сверлить РСВ и дерево, оснащен светодиодами для подсветки, обошелся очень дешево, так как практически полностью изготовлен из отходов, кроме двигателя, конечно. В общем, убираете все нутро из швейной машинки, за исключением переключателей и разъемов постоянного тока. Вырезаете переднюю часть, как показано на фото. Для опорной плиты используйте МДФ толщиной 6 мм. Сделайте 2 пружины из вязальной проволоки. Прикрепите винтовые шайбы к одному концу ручки и вставьте пружину, как показано на фотографиях. Вставьте ручки в колпачки и проверьте свободный ход. Обрежьте ручки до нужной длины. Двигатель крепиться стяжкой и приклеивается. Закрепите ручку в MDF, так что, когда мы нажимаем на ручку, двигатель должен двигаться вниз. Закрепить пластиковый кусок в центре, как показано на фото. В общем, на фото все хорошо показано. Мини станок портативный, работает от аккумулятора.

Источник фото www.instructables.com/id/DIY-PCB-Mini-Drill-Press/

Мини сверлильный станок для печатных плат

Идея простая, но требует определенных знаний и точной работы. Размеры не указаны, так изделие собиралось из подручных материалов, но схемы и чертежи, по которым вы сможете сориентироваться представлены. Для изготовления подъемно-спусковой части понадобится лист металла — вырезаете нужную форму, загибаете, делаете отверстия. Суть устройства рычажный механизм – нажимаете, дрель с двигателем опускается, отпускаете – поднимается. Да, последнее фото, это автор показывает, как использовать затупившееся сверло, просто надо правильно отколоть кончик пассатижами, и сверло как новое.

Источник фото cxem.net/master/4.php

Переносной сверлильный станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В этом проекте 14-летний Самсон Фуллмер показал, как сделать автономный, переносной сверлильный станок. Предварительно необходимо сделать деревянный корпус необходимого размера с двумя защелками, ручкой и шарнирами.
В середине ящика крепиться дощечка, с салазками по бокам. На них будет находится подвижная часть. Для дрели изготавливается деревянная площадка с отверстием, к ней крепится пружина. Ну это, если вкратце. Подробное описание процесса можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/DIY-Portable-Dremel-Drill-Press

Сверлильно шлифовальный станок

Здесь представлено три способа изготовления самодельного сверлильно шлифовального станка. Первое, это как сделать приспособление для шлифовки на базе стационарного сверлильного станка. Нужно собрать базу части материала, что формируют основу. Они удерживаются вместе с гипсокартоном винтами. Затем вырезать круг из фанеры для поддержки шлифовальной колодки. Схема простая: сверлильный станок -> правый угловой адаптер -> установочный винт -> наждачная бумага (подшипник удерживает шлифовальный диск на месте). Вот и вся конструкция, подробности смотрите на пошаговых фото. Да и не забудьте смазать машинным маслом подшипник.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Disc-Sander

А это барабанный шлифовальный стол для перфоратора, является удобным дополнением к любому сверлильного станку. Здесь показано, как сделать простой в использовании барабан шлифовального стола с отсосом пыли и регулировкой шлифовки. Большинство станков работают только для плоских поверхностей, хотя есть устройства для шлифовки кривых, такие как шпиндель шлифовального станка, но в качестве специального инструмента он занимает место (и стоит денег). Таким образом, более дешевым решением является барабанный шлифовальный станок — в основном цилиндр, обернутый в наждачную бумагу. Вы можете сделать свои собственные шлифовальные барабаны, и сделать их максимально универсальными, как вам это нужно. Если на пошаговых фото вам не все понятно, на сайте первоисточника, ссылка на который находится под галереей, автором расписано все очень подробно.

Источник фото www. instructables.com/id/Drum-Sanding-Table-for-the-Drill-Press

Третий вариант сверлильного станка с шлифовальной плитой. Сверлильные станки конечно созданы для сверления отверстий, но они также подходят для других целей, например, их можно использовать как токарный станок. Другое практичное использование в качестве импровизированного шпинделя шлифовального станка. Здесь как раз и приведен пример, как это можно сделать. Во-первых, вам нужно шлифовальный барабан, затем тарелка, чтобы поднять рабочую поверхность вверх над нижней частью барабана. Если не сделаете этого, край не будет гладким, потому что не сможете держать заготовку. К счастью, шлифовальную пластину очень легко сделать, даже меньше чем за пять минут. Порядок изготовления смотрите на фото. Да, используйте адгезивные ленточные магниты на задней стороне пластины. Без них пластина будет скользить с заготовкой. Несмотря на то, что магниты не очень сильные, заготовку удержат. Больше подробностей и нюансов на сайте, ссылка под фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Sanding-Plate

Стол для сверлильного станка

 

 

 

 

 

Встроенные столики, которые установлены на большинстве станков немного низкорослые для деревообработки и не имеют упора, чтобы помочь с сверлением повторяющихся отверстий. Так что если у вас есть лист МДФ, можно сделать более усовершенствованный стол и упор для своего сверлильного станка. Процесс можно посмотреть на пошаговых фото мастер класса, а подробное описание на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Table-and-Fence

Если площадка позволяет, можно сделать такой простой упор для сверлильного станка. Все, что вам нужно, это отходы древесины, пара болтов, гайки и шайбы. Этот проект занимает около 20 минут или меньше, очень практичный и пригодится для использования в будущем. В принципе нет ничего сложного, это простая планка, которую зажимаете в пазах для упора, но есть несколько нюансов, которые можете посмотреть на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/1-Drill-Press-Fence

Еще один вариант, простой столик, без излишеств. Для того, чтобы установить самодельный столик  как можно проще, автор сделал глубокий вырез точно такого же размера, как площадка под сверлом. Это должно заставить столик передвигаться слева направо. Для этого был использован фрезер CNC, чтобы соединить два куска ламинированной фанеры вместе, но вы можете вырезать круг лобзиком. Чтобы предохранить стол от вращения, сделайте пару ключей того же размера, как щели в площадке сверлильного станка, и посадите на клей. С упором тоже все просто, смотрите на фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Table

Тиски для сверлильного станка

Есть много различных способов, как сделать самодельные тиски для сверлильного станка, автор предлагает самый простой способ. На самом деле, большинство людей хотят что-то простое, что можно легко и быстро сделать. Здесь нет необходимости в каких-либо металлических полозьях или обработки твердых пород древесины. Все сделано из 17мм фанеры. Основные детали: традиционная ручка с поворотным шарниром на конце, может быть сделана и приклеена на резьбовой стержень, если это проще. Детали из фанеры собраны с помощью клея и шурупов. Фиксированные губки и винт приклеены и прижимают друг друга. Когда высохнет, отметьте центр и просверлите 13мм отверстие для винта. Винт проходит через шнековый корпус и пропускаются через гайку, которая зафиксирована эпоксидной смолой, необходимо чтобы он проходил через подвижный зажим с отверстием. В общем, легче сделать, чем объяснить, так что смотрите пошаговые фото, автор сделал аж 70 фотографий процесса, так что все должно быть понятно.

Источник фото www.instructables.com/id/Homemade-Drill-Press-Vice

Самодельные тиски для сверлильного станка из металла

На первом фото в галерее вы можете видеть причину, почему у автора появилась идея сделать эти тиски. Чтобы с вашими руками не случилось такого же, стоит задуматься о необходимости самодельных тисков для сверлильного станка. Данная конструкция сделана из металлического профиля, также понадобится резьбовой стержень, пластиковые или деревянные колодки, болты, гайки. После того, как вырежете куски профиля, соединить два из них буквой «L», используя сверло, метчик и винт. Это будет статическая часть тисков. Затем просверлите отверстие и нарежьте резьбу M10 для шпилек. Пространство между «L» и упором должно быть больше ширины вашего стола. Для того, чтобы сделать рычаг, срежьте конец стержня угловой шлифовальной машиной, чтобы получить плоскую поверхность, а затем просверлите отверстие для винта. На пошаговых фото все красиво показано, так что особых трудностей с изготовлением не должно возникнуть. Вы можете добавить некоторые свои идеи, чтобы усовершенствовать предложенный вариант.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Vise

Тумбочка под сверлильный станок

Если у вас есть оборудование для сверления, но хранится в разных местах, так что вы должны постоянно отходить от сверлильного станка за различными инструментами и деталями, тогда это проект для вас. Эта удобная тумбочка позволяет держать абсолютно все, что связано с работой на станке в одном удобном месте. Если понадобится, можно поставить станок в середину, если он у вас конечно достаточно портативный, и небольшого размера. Перед тем, как приступать к работе, убедитесь, что основа вашего сверлильного станка будет соответствовать сторонами тумбочки. Если нет, то вам нужно будет вносить изменения в конструкцию. На всех пошаговых картинках схематично изображен порядок сборки, так что разобраться будет не тяжело.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Cabinet

Стол для сверлильного станка с выдвижными ящиками для хранения

Сверлильный станок является одним из наиболее ценных инструментов в любой мастерской, но часто он занимает слишком много места. Автор предлагает частично решить эту проблему, сделав стол для сверлильного станка с выдвижными ящиками. Для начала необходимо собрать каркас, сбить гвоздями или с помощью клея. Если  саморезы или гвозди не вариант, вы можете зажать детали и ждать, пока клей высохнуть, прежде чем двигаться дальше. Столешницу можно сделать из разных материалов, но целесообразней использовать толстую фанеру. Затем изготавливаете опорную пластину и производите монтаж стола. В завершении из фанеры делаете выдвижные ящики. Более подробно порядок работы на пошаговых фото, а комментарии автора можете прочитать на сайте.

Источник фото www.instructables.com/id/Ultimate-Drill-Press-Table

Стол для сверлильно-присадочного станка своими руками

Стол с шкафчиком сделан специально под сверлильный станок “Корвет-41». В принципе в комплект входит небольшой поворотный столик, но правда очень уж небольшой. Когда нужно будет сделать отверстие в большой заготовке, ЛДСП или мебельной панели, толку от него мало. Если вам приходится мастерить присадки мебельной фурнитуры, то понадобится более подходящий рабочий стол с упором. Об этом и пойдет дальше речь. Представленный вариант стола–тумбы сделан из ЛДСП На столе будет размещаться опорная стойка, которую можно легко переставить, нужно просто открутить винты и снять верхнюю часть. Ниже представлен мастер класс с пошаговыми фотографиями. Подробное описание со списком материалов и описанием процесса можно посмотреть на сайте, ссылка под фото.

Автор: Игорь Калинин
Источник фото: master-forum.ru/izgotovlenie-stola-dlya-sverlilno-prisadochnogo-stanka-svoimi-rukami

Хранение сверл – идеи, приспособления

Порядок нужен везде, тем более на рабочем месте. Если в вашей мастерской есть сверлильный станок, вопрос хранения сверл встанет однозначно. Конечно, их можно разложить по банкам из под кофе или различным коробкам, что большинство и делает, но это не правильный поход, сверла должны хранится в чистоте и главное, рассортированные по размерам. Именно этот нюанс, взять нужное сверло, занимает большего всего времени. Между тем, сделать органайзер для сверл элементарно, в любой мастерской или гараже найдется масса материалов,  из которых можно изготовить простую стойку или коробку с отсеками.

Магнитный лоток для хранения сверл

Вот, например, очень простой вариант – самодельный магнитный лоток для хранения сверл. Все что нужно – кусок фанеры, рейки, клей, магниты. Разложите все ваши сверла по размерам и нарисуйте план будущего лотка. Исходя из нарисованной схемы, вырежьте 2 одинаковых листа фанеры нужного размера. На обратной стороне просверлите углубления для магнитов. Соедините листы, посадите на клей. Напилите рейки, обрежьте один конец угла для диагонального разделителя. Потом другой конец под углом 90 градусов, чтобы длинна соответствовала. Склейте их на месте. Вот и все, остается только покрасить.

Источник фото www.instructables.com/id/Shop-Project-Make-a-Magnetic-Tray-for-Drill-Bit-St

Здесь показано, как быстро сделать отсеки в ящике для хранения сверл. Хитрость в том, чтобы  заложить разделители на подготовленное место. Просто просверлите направляющие отверстия для крепежных винтов, которые удерживают разделители с нижней стороны. Гвозди используются, чтобы держать разделители во время сверления второго отверстия. Система позволяет легко убирать разделители, если нужно изменить положение секций.

Источник фото www.instructables.com/id/Organized-Drill-Bit-Drawer

Деревянный стенд для хранения

Если вы до сих используете старые банки кофе или пластиковые контейнеры для хранения сверл, в которых постоянно скапливается опилки и всякий мусор, пора поставить точку в этом безумии. Автор этого стенда все это пережил и предлагает свой вариант изготовления деревянного стенда для хранения. Он хотел, чтобы были сгруппированы в наборы, были портативны и маркированы. Стенд состоит из пяти равномерно расположенных рядов. Большинство хранимых инструментов вписывается в этот интервал, но вы, конечно, можете сделать такого размера, который подходит для вас. Как видите на пошаговых фото, особых сложностей в изготовлении нет. После окончания автор предлагает пропитать все держатели льняным маслом.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Drill-Bit-Rack

Металлический стенд для хранения сверл

Практично, эстетично, современно. Чтобы сделать такой металлический стенд для хранения сверл, надо купить один длинный алюминиевый уголок. Определитесь с размерами, и обрежьте уголок до нужной длинны. Просверлите отверстия, чтобы скрепить разрезанные уголки. Теперь самая трудная часть. Для того, чтобы каждое сверло отлично подходило к стойке, просверлите отверстия в следующем порядке: 1. Возьмите самую большое сверло, и им же сделайте отверстие — одна дырка готова. 2. Затем вставьте следующее сверло из комплекта, сделайте отверстие … и так по порядку … В общем, один набор из 25 сверл забрал у автора более чем полтора часа … Потом отшлифуйте отверстия. Повторите процесс с другими наборами. Все, установите стойку, где вам удобно.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Bit-Stand

Самая простая стойка для сверл

 

Простая задача — простое решение. Конечно, есть очень много прекрасных идей и дизайнерских решений чтобы сделать такую простую штуку, как подставку для хранения сверл. Я только с первого захода нашел в интернете около полусотни вариантов. Но если не хотите особо париться, то и не надо. Просто возьмите кусок зеленого пенополистирола 5 см в ширину (кто не знает, это полимерный газонаполненный материал, получаемый путем вспенивания полистирола и других компонентов), просверлите в нем отверстия для каждого сверла и вставьте в таком порядке, как вам удобно. Все.

Источник фото www.instructables.com/id/Simple-Drill-Holder

Держатель для ручной дрели из ПВХ

Автор предлагает простой способ, как организовать место для хранения ручной дрели. Нужно найти трубу ПВХ нужного диаметра, обрезать, лобзиком вырезать выемку для ручки. Используйте карманный нож, чтобы мягко убрать лишний пластик. Просверлите с одного бока два отверстия под диаметр шурупов. Используя 2 винта крепления, закрепите трубу в подходящем месте под углом 45°, чтобы дрель держалась под тяжестью своего веса. Вот такой простой держатель, подробней процесс изготовления смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/PVC-DrillTool-Holder

Самодельная тумбочка для хранения ручной дрели

В отличие от предыдущего способа, автор решил не вешать свои дрели на держатели из пластиковых труб или прорези в фанерных полках. Вместо этого сделал самодельную тумбочку, где инструмент храниться в специальных выемках, то есть находиться в сбалансированном состоянии. Тумбочка имеет скрытое пространство для зарядных устройств ниже места для хранения сверл, так что они могут быть заряжены. Также имеется небольшой ящик в нижней части для различных аксессуаров. Порядок сборки и полка в разных ракурсах на фото в галерее.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Storage-Station

Простая самодельная дрель

Цель этого проекта заключается в создание простого инструмента, чтобы можно было легко сделать отверстие в пластике и тонкой древесине. Такую самодельную мини дрель сделать очень просто, в чем вы убедитесь, посмотрев пошаговые фото. Главное, что вам понадобится, это небольшой двигатель постоянного тока — может быть, от игрушки или фена. Также кабель с двумя проводами, шлифовальный круг, кусок наждачной бумаги, батарея или источник питания (на фото 7.2V Lipo аккумулятор), разъем для подключения к батарее или кнопочный выключатель. Конечно, надо уметь паять и немного понимать в электричестве. Если разбираетесь, то по фотографиям будет все понятно. Как использовать мини дрель, пожалуй, тоже объяснять не надо, включайте и работайте, на фото показано, как автор испытывает ее на прищепках.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Simplest-Drill-Ever

Еще один вариант, простая самодельная мини дрель для печатных плат PCB, проще говоря, моторчик с цангой. Вам нужен только моторчик на 12v, остальные части также легко и дешево можно найти в том же Интернете, так что вам не придется ломать голову, собирая необходимые вещи. Автор использовал двигатель скорость 4000rpm, который дает удивительно хорошие результаты, сверло 1 мм. Еще понадобится патрон для сверла, 6-контактный переключатель, короткий кусок проволоки, адаптер. На фото, к сожалению весь порядок сборки не показан, но если заинтересовались, можете прочитать инструкции автора на сайте, ссылка под фотографиями.

Источник фото www.instructables.com/id/Handheld-PCB-Drill

Самодельная система охлаждения для дрели

Это устройство, чтобы в процессе бурения толстого листа металла защитить дрель от перегрева. Что нужно: мини – насос, шланг, провода, баночка с крышкой, переключатель. Добавьте шланги входа и выход насоса из отверстия в крышку с помощью отвертки, поместите входной шланг  в чашку. Сделайте еще одно отверстие в крышке для выключателя. Затем приклейте переключатель у отверстия и поставте насос в банку, прямо в воду. Выходной шланг выведите из кувшина через отверстие в крышке. Уложите тонкий провод вдоль шланга и обвейте вокруг с более тонким проводом. Добавьте обрезок доски, как подставку. Если что-то не понятно, инструкция есть на сайте первоисточника.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Coolant-System

Сверлильный станок с самодельным лазерным целеуказателем

Если в процессе работы вам необходимо сменить сверло, изменить высоту или предпринять другие действия, заготовка может сдвинуться, тогда это простое приспособление поможет вернуться в нужное русло. Для изготовления простого лазерного целеуказателя не надо никаких особых устройств, хотя вариантов есть много, возможно, у вас есть свои идеи. Автор, например, использовал дешевую лазерную указку, это купить не проблема. Само устройство действительно очень простое, деревянный брусок с закрепленным на торце лазером и встроенные в просверленные углубления магниты. Как это сделать и как оно работает, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Laser-Alignment-Tool

Модернизация ручной дрели

Что даст это приспособление? Оно поможет: просверлить перпендикулярно отверстие, просверлить заготовку на нужную глубину, просверлить цилиндрические детали. Эта конструкция для стандартного крепления сверла 43мм, но может быть переделана для другого типа сверла. Необходимые детали: 2 стальные трубки – внутренний диаметр 8 мм, длина 30 мм; 2 пружины диаметром 10 х 55 мм 4 с собственной стопорной гайкой M8; 2 резьбовые шпильки М8 длиной 165 мм.;4 гайки M6;4 болты M6. Порядок изготовления на пошаговых фото, детальные инструкции на сайте. Глубина может быть установлен с помощью 13мм гаечного ключа. Обе гайки М8 должны быть на той же высоте. Удерживая опорную плиту, просто нажмите на дрель. Для точной зенковки, тонкая настройка гайки M8: 1/4 оборота составляет около 0,3 мм (шаг составляет 1,25 мм). Сверление по трубкам возможно до 30 мм диаметра (длина хода инструмента ограничена до 35 мм).А благодаря вакуумному адаптеру, теперь вы можете просверлить кирпичную стену без пыли.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Ultimate-Drill-Improvement-Kit

Токарный станок из дрели

Пожалуй каждый мастер, занимающийся деревообработкой, мечтает о собственном токарном станке. Но токарные станки по дереву стоят дорого, вот автор и предлагает приспособить под него сверлильный станок. Единственное, что вам действительно нужно сделать, чтобы создать токарный станок с вашего сверлильного станка, это достать патрон с валом и упорной втулкой, автор для цели разобрал старую ручную дрель. То есть вся идея в том, чтобы закрепит патрон на специальную деревянную подставку, между верхним сверлом и нижним самодельным вставляется деталь, которая должна свободно вращаться. Тяжело утверждать, насколько это все будет хорошо работать, но затраты на изготовления такого устройства небольшие, так что можно попробовать. На сайте автора есть инструкция.

Источник фото www.instructables.com/id/Drill-Press-Lathe

Чертежи самодельных сверлильных станков

Самодельные сверлильные станки 250 фото

 

Сверлильный станок из дрели своими руками, виды конструкций, чертежи

C помощью обычной ручной дрели почти невозможно вручную просверлить строго перпендикулярное отверстие в толстом бруске, выполнить ряд точных параллельных сверлений. Покупать же для этой цели даже недорогой сверлильный станок, крайне расточительно, если подобная работа носит эпизодический характер.

Существуют специальные приспособления для электродрелей заводского изготовления, расширяющие их возможности в этом плане. Нажимайте на маленькие картинки справа для более детального их рассмотрения.

Их применение позволяет превратить дрель в некое подобие сверлильного станка. Конечно, можно обзавестись одним из таких устройств, подобрав его под свой инструмент, но можно сделать сверлильный станок из дрели и своими руками. Рассмотрим несколько подходов к решению этой задачи.

Сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи

Детальных чертежей подобного приспособления не найти даже в интернете. Это отчасти объясняется множественностью подходов и технических решений, а отчасти – простотой и доступностью методов решения этой задачи. Проанализируем те, что нам удалось найти.

Этот, пожалуй, самый подробный и детальный. Главным преимуществом подобной компоновки является отсутствие каких-либо зубчатых пар, обеспечивающих вертикальное перемещение дрели по стойке, являющейся основой приспособления. Подпружиненная державка перемещается по стойке на величину расстояния между ней и нижним упором, за вычетом толщины сжатой пружины. Для предотвращения ее вращения в горизонтальной плоскости в стойке, очевидно, выполнен паз, по которому перемещается винт 16. Место крепления инструмента в державке выполняется, исходя из параметров конкретной дрели.

Еще проще для самостоятельного воплощения чертеж деревянной стойки для дрели.

На нем показаны не все размеры, ввиду того, что они не имеют принципиального значения. А рычажная система подачи, как и в предыдущем случае, обеспечит строго параллельное перемещение электродрели вдоль стойки. Удержание инструмента в верхнем положении достигается за счет сил трения в пазах и на боковых щечках державки и регулируется силой затяжки саморезов.

Если у вас имеется свободная винтовая пара, возможно от старых тисков, то ее также можно использовать для системы подачи инструмента в самодельной стойке для электродрели.

Для небольших дрелей можно применить и обычную резьбовую шпильку O 16-20 мм с соответствующей уширенной гайкой, которые продаются в магазинах, торгующих метизами.

Простые конструкции самодельных стоек для сверлильного станка

Мы подобрали для вас простые в изготовлении, но интересные на наш взгляд конструкции стоек для самодельных сверлильных станков на основе электродрели.

Такая деревянная стойка может успешно функционировать и без рычага, а подъем и опускание инструмента производится либо за ручку самого инструмента, либо за верхнюю часть короба, в котором он закреплен.

Интересна конструкция, в которой система из 2-х рычагов заменена 1-м с продольным пазом, по которому перемещается упорный винт.

Продуктивен метод комбинации материалов для стоек, позволяющих превратить электродрель в сверлильный станок. Так, основной материал для их изготовления – дерево, но наиболее изнашиваемые узлы выполняются из металла, что радикально удлиняет срок службы всего приспособления.

Интересна конструкция с использованием в качестве направляющих выпускаемых промышленно мебельных полозьев:

Высокая точность их исполнения практически не имеет люфтов.

Значительно упрощается процесс создания стойки для электродрели, если в вашем распоряжении имеется фотоувеличитель любой модели. Вряд ли когда-нибудь он сможет послужить вам по прямому назначению, а вот сверлильный станок из него получится отличный. Ведь он уже имеет в своей конструкции и направляющие, и зубчатую рейку для перемещения по ним довольно тяжелой головки, вместо которой и следует навесить держатель для дрели.

Не менее продуктивен вариант переделки в стойку сверлильного станка старых реечных волговских или жигулевских домкратов. Ведь вам не потребуется вся их высота для нормальной работы такого приспособления, а только небольшой промежуток винта.

Для этого достаточно лишь слегка доработать подъемный рычаг, в котором закрепить дрель, и упорную площадку.

А вот и видео:

Еще проще можно поступить, жестко закрепив дрель в верхней части такого домкрата, а на рычаге разместить рабочий столик. Не опускать дрель для сверления, а поднимать саму заготовку, тем более что нижняя часть винта в таких домкратах наименее изношена.

Да и вообще, этот же принцип можно применить для довольно больших и мощных дрелей, любым способом надежно закрепленных на мощной стойке будущего станка неподвижно. А изготовить небольшой подъемный столик можно по образу и подобию показанного в видеоролике:

Или использовать для этой же цели небольшой ромбический автомобильный домкрат, снабдив его надежным основанием и заменив верхний упор на рабочую площадку с тисочками или призмой.

Причем, и первое, и второе можно сделать съемным, а в длительных временных промежутках между сверлильными работами сам домкрат использовать по прямому назначению.

Более мощные конструкции   сверлильных станков

И все же, когда мы говорим о сверлильном станке, то подразумеваем нечто более основательное, нежели описанное в предыдущем разделе, а материалом для таких устройств должен быть металл, даже если речь идет о совсем маленьких станочках для маломощного электроинструмента, типа этого:

И даже такая примитивная конструкция значительно расширяет возможности ручной дрели. Но, как сделать почти полноценный сверлильный станок своими руками, не применяя для этого сложных технических решений? Из простых, наиболее надежной нам представляется такая конструкция:

Самым большим ее недостатком является возможность свободного вращения держателя, а вместе с ним и дрели, вокруг стойки, но если вместо круглых труб применить квадратные или прямоугольные, то этот недостаток устранится. Главное: очень тщательно подобрать величины зазоров между стойкой и подвижной втулкой рамки-держателя для дрели.

Несколько другое, но не более сложное техническое решение для подачи инструмента к детали, в которой производится сверление, осуществил домашний умелец из видеоролика:

В заключение о выборе дрели

Если вы только планируете подобрать конкретную модель дрели с возможностью использования ее совместно с приспособлением, конструкции которых нами описаны выше, то:

1. Отдайте предпочтение инструменту мощностью не ниже 1 кВт.

2. Выбирайте модель со съемной ручкой, крепящейся круговым зажимом в обхват. Они имеют удобную широкую цилиндрическую часть на корпусе для крепления в держателе.

3. Выбирайте инструмент, имеющий несколько скоростей или плавную регулировку оборотов.

4. Кнопка вашей дрели должна иметь фиксатор во включенном положении.

5. Подключать дрель на стойке к сети лучше через розетку или удлинитель, имеющие клавишу включения, и жестко закреплять их на станине в удобном для экстренного выключения месте.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Сверлильные станки из дрели своими руками

Не всегда имеет смысл и целесообразность покупать сверлильный станок заводского производства. Можно изготовить вертикальный сверлильный станок из дрели своими руками. Для этого понадобится дрель и материалы для изготовления стойки. Такое оборудование рекомендуется использовать в домашних мастерских или гаражах, когда сверление не основная операция или выполняется достаточно редко и точностью отверстия можно пренебречь.

Чтобы ускорить процесс, достаточно купить в магазине инструментов специализированную стойку для дрели. В итоге получается подобие вертикально-сверлильного станка бытового уровня, по точности сверления не уступающего станкам для домашних мастерских.

На фото показаны сверлильные стойки заводского производства. Их можно купить в любом интернет-магазине инструментов по ценам от 200 долларов.

Статья призвана дать вам идеи как самому сделать сверлильный станок из дрели, поэтому мы не даем четкого алгоритма по его изготовлению, ведь он делается из подручных материалов: у одних мастеров он будет, у других — нет. Поэтому мы даем основные идеи, а каждый применит свои конструктивные решении и сделает свой вертикальный самодельный сверлильный станок.

Если вы не ищете легких путей, то стойку мы изготовим самодельную.  Стойку можно изготовить из дерева или металла. Из дерева будет дешевле, легче в изготовлении, но пострадает долговечность.

Металлические более сложны, но имеют не сравнено более долгий ресурс и прочностные характеристики. Выбор материала стойки еще зависит от обрабатываемых заготовок: при постоянном сверлении металла лучше изготавливать металлическую.

Сборка станка

Металлические стойки собираются из уголков для каретки, квадратной трубы 50×50 для стойки и 10×10 для кронштейна для дрели, полосы для основания и проушин. Основание и кронштейн свариваются, после чего все элементы собираются и скрепляются болтами. Рекомендуется изготавливать несколько кронштейнов с различными переходниками (зажимными кольцами) под разные типы дрелей. Каретка перемещается по штанге при помощи стального тросика, намотанного на барабан рукоятки. Чтобы каретка не имела люфт и не падала под собственным весом вниз, ее просверливают, нарезают резьбу и закручивают болт (или несколько болтов). Тем самым выбирается люфт между кареткой и стойкой будущего сверлильного станка. Ручку перемещения каретки производят из проката диаметром 6 – 8 мм.

Имея несколько кронштейнов с различными зажимными кольцами возможно гибко подбирать дрели и обрабатывать практически любые материалы.

В будущем самодельное оборудование можно модернизировать и дорабатывать, например, разметить или установить шкалу, которая будет указывать длину перемещения каретки. Это помогает при сверлении глухих отверстий.

Существует несколько способов крепления:

  • несколькими хомутами;
  • на металлическом кронштейне в отверстии под шейку дрели.

Видео варианта конструкции из дрели на деревянной стойке.

Самый простой вариант изготовления самодельной сверлильной конструкции в домашних условиях

Самодельный сверлильный станок из дрели никогда не заменит заводской и всегда будет уступать в качестве сборки и точности сверления. Основное преимущество самодельного – низкая цена, возможность просверлить отверстия тогда, когда заводской станок не доступен по тем или иным причинам.

Сверлильный станок из дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи в википедии строительного инструмента

Сверлильные станки для эксплуатации дома – незаменимое оборудование для людей, занимающихся обустройством жилища своими руками. Опытные ремесленники создают сложные и производительные конструкции с 2-х ступенчатой передачей, специальными столами и сверлильно-фрезерными станками с ЧПУ. Самый практичный и экономный вариант – стандартный самодельный сверлильный станок из дрели, который отлично справляется со своими базовыми функциями сверления и фрезеровки. Если он изготовлен правильно, то будет выполняться условие стабильной точности, присущее всему профессиональному металлорежущему оборудованию.

самодельный сверлильный станок

Какой материал выбрать

Начинающие ремесленники привыкли считать, что с деревом работать в разы легче. В случае ошибки, бракованный материал можно пустить на топливо или сделать из него мелкие детали или поделки. Поэтому в любительских моделях все чаще используются именно деревянные конструкции.

Однако стоит понимать, что такие станки не дают должной точности. Именно поэтому специалисты используют исключительно металл. Популярные мифы, что дерево гораздо меньше поддается механическим повреждениям и деформациям, легко развеиваются статистическими цифрами и отзывами бывалых ремесленников.

Строение устройства

При предварительном конструировании сверлильного станка для эксплуатации дома можно дать волю фантазии и реализовать некоторые творческие задумки. Но полагаться на один только полет мысли и дизайнерские решения не приходится. Без точных расчетов и использования проверенных временем чертежей приступать к работе не стоит.

Сверлильные станки используются человечеством на протяжении долгих столетий, а история создания этого оборудования уходит в период Каменного века. Современные механизмы пришли на смену лучковым токарным и станкам с ножным приводом, которые повсеместно использовались в быту наших предков.

Сейчас мастера используют чертежи и наработки промышленных станков вертикально-сверлильной формы, по образцам которых и сверяют самодельные устройства. Их конструкция выглядит следующим образом:

чертеж станков вертикально-сверлильной формы

Такой станок для дрели состоит из таких основных модулей:

  • станина;
  • стол, куда помещается будущая деталь;
  • стойка;
  • и консоль.

В будущем основание прочно фиксируется к самому верстаку или любой надежной поверхности, способной выдержать такое механическое воздействие. В большинстве случаев столом выступают прочные тиски. Если их нельзя реализовать можно заменить их на более старый способ – деревянный чурбак. Расширить функционал стола для того, чтобы на нем можно было производить фрезеровочные процессы, можно, если сделать его движимым для поворотов и сдвигов.

Консоль в обязательном порядке оснащают специальным подъемно-поворотным механизмом. Это необходимо, прежде всего, для того, чтобы подгонять ее по размерам и конфигурации обрабатываемой детали с последующей фиксацией. В любительских моделях ввиду сложности промышленных технологий подъемно-поворотным механизмом выступают рука оператора, а в качестве фиксации применяют ползун, а точнее, его винтовой зажим.

Механизм подачи нужен для шпинделя на рабочем ходу. Согласно основным техническим требованиям, в каждом сверлильном станке обязательно должен быть отбойник или группа мелких отбойных устройств, которые его заменяют. Это работает по принципу защиты: когда оператор отпускает рукоять подачи, то шпиндель вместе с кареткой автоматически прекращают работу и подымаются максимально вверх. Сделать качественный отбойник в домашних условиях совсем не сложно. Для этого можно использовать пружину, зафиксированную в особом положении.

сверлильный станок из рулевой рейки

Не стоит пренебрегать необходимостью отбойника – это обязательная мера. В промышленных целях использование оборудования без отбойного механизма строго запрещено.

Лучше изготовить или купить

По сути электродель состоит из нескольких готовых составных частей:

  • привода;
  • передачи;
  • шпинделя;
  • патрона.

Достаточно поставить конструкцию на каретку станка и можно приступать к работе. Такой вариант оптимально подойдет для эксплуатации дома. Он не обеспечит высокой точности, что естественно, учитывая особенности конструкции, однако остается вполне экономичным способом реализации домашней установки. Прежде всего, пропадает необходимость комплектации дополнительными деталями, необходимыми для повышения точности изготовления.

сверлильный станок своими руками самодельный

Станины под сверлильную установку находятся в свободном доступе, причем цены на них разумные. При поиске станины уделять внимание нужно режиму работы сверлильного устройства – именно от этой характеристики зависит конечный выбор:

  • пластиковая литая или, как альтернатива, стальная штампованная – вариант станины, который подойдет для начинающих мастеров, которые не особо переживают о точности изготовления и планируют заниматься ремеслом не постоянно, а изредка – при необходимости;
  • чугунная литая (экономный вариант) или композитная (более затратный) станина с технологиями вибропоглощения подойдет для регулярной обработки деталей для собственного использования или небольшими партиями на заказ. Такая конструкция предназначена для стали с обычной твердостью и вязкостью, которая требует стандартной промышленной точности без высоких заявленных требований. Внимание стоит обратить и на подшипники скольжения. Допускаются стальные за неимением других альтернатив, однако предпочтительнее использовать подшипники с втулками из бронзы;
  • для промышленной регулярной сверловки больших объемов любых материалов, которые могут быть обработаны таким способом, используется именно чугунная станина. Она дает высокий уровень точности и может выдержать эпизодические перегрузки оборудования. Для такого инструмента консоль должна быть обязательно с технологией поглощения вибраций, подшипники изготовлены из бронзы, а подача выполняться только зубчато-реечным механизмом.

столы с поворотно-сдвижной

При покупке станин для электрической дрели часто в комплектации идут столы с поворотно-сдвижной технологией, обеспечивающие некоторые фрезеровочные функции. Стоит такой стол в районе 20$.

На что обращать внимание при покупке

Станина – основание всей конструкции, поэтому от ее выбора зависит работоспособность всего инструмента. Специалисты советуют не обращать внимания на производителя. Некоторые китайские заводы реализовывают достойную продукцию в то время, как немецкие и отечественные производители выпускают комплектующие на порядок хуже. Стоит уделять внимание и конструкции, популярные виды которых представлены на рисунке:

разные конструкции станин

Первая конструкция не функциональна и удобна в использовании, но подойдет для эпизодического использования с невысокими требованиями к точности. Второй вариант – оптимальный для эксплуатации дома и промышленного изготовления малых партий на заказ, потому что:

  • есть цанговый зажим дрели;
  • увеличить поглощение вибрации от консоли можно, сместив колонну в сторону;
  • есть возможность ручной фрезеровки деталей с невысокой точностью на недвижимом столе, идущем в комплекте.

Третий вариант не рекомендуется к покупке. Прежде всего из-за низкого воротника колонны и ее слабого крепления к установке. Также продольные базы облегчают фрезеровку вручную, но в то же время не защищают от вибрации в основании оборудования. Стрелками указана самая высокая концентрация вибрации, которая будет передаваться с этой зоны непосредственно в колонну и стол.

мини сверлилка своими руками

Сверлильный станок своими руками

В некоторых случаях сверлильный станок из дрели может обойтись владельцу, если не бесплатно, то на порядок дешевле промышленных моделей. Такое мероприятие целесообразно в случаях:

  1. Если хозяин инструмента – специалист по радиодеталям, который работает с печатными платами, требующими высокой точности выполнения.
  2. Владелец занимается ремеслами, связанными с мелкими и тонкими работами по разным материалам, преимущественно по дереву и металлу. Например, изготовить детализированную и красивую деревянную шкатулку для драгоценностей невозможно, применяя только ручные технологии сверловки.
  3. У специалиста периодически возникает необходимость сверления или фрезеровки деталей, но точность исполнения непринципиальна.

В Интернете набирает популярность способ сборки домашнего сверлильного станка невысокой точности из старого детского велосипеда. Втулку от его колеса можно использовать в качестве шпинделя. А трубы рамы, как правило, выполнены из прочной и качественной стали. Дополнительно придется заказать переходник для патрона.

Расположение основных конструктивных элементов

Компоновка станка – принципиальный вопрос, когда речь заходит о высокой точности работы.

разные виды станин

Оптимальный способ для размещения – когда шпиндель и привод устанавливаются по сторонам колонны друг напротив друга, как на первом рисунке. Вибрацию и крутильную нагрузку, исходящую от шпинделя, полноценно компенсирует и отражает тяжелый мотор. Центр тяжести каретки должен обязательно совпадать с осей консоли. Это увеличивает точность при детальной и мелкой работе, а также помогает инструменту выдерживать высокие перегрузки.

При наличии виброгасящей станины, как на втором рисунке, которую можно взять от различных оптических устройств, в том числе и от микроскопа, привод и шпиндель можно разместить на одной стороне каретки.

Сверлильный станок своими руками — пошаговая инструкция, чертежи и лучшие модели

На третьем рисунке видно, что колонна устройства необычайно толстая. Это обусловлено тем, что для мелких станков, например, для ювелиров и радиотехников, необходимо обеспечить высокую точность работы. Для этого нужно минимизировать вибрацию и крутильную нагрузку. Они в свою очередь будут поглощаться колонной, благодаря большой площади ее сечения.

На четвертом рисунке можно увидеть, что для обеспечения высокой точности используется сдвоенная колонна из обычной стали, используемой для таких конструкций. Таким способом нивелируются нагрузки, нацеленные именно на изгибание колонны.

Пятый рисунок показывает сверлильный станок для дрели своими руками, изготовленный из обычной электродрели и полипропиленовых труб, которые используются в сантехнике. Такой вариант подойдет для редких работ, выдает среднюю точность изготовления, простой в эксплуатации и экономен в сборке.

Распространенные ошибки

Если в процессе изготовления домашнего сверлильного станка будут допущены ошибки, все затраты по деньгам, времени и другим ресурсам будут впустую. Типичные ошибки изображены на рисунке:

На каждом рисунке указаны следующие типовые ошибки:

ошибки в процессе изготовления домашнего сверлильного станка

  1. Низкая точность и слабость рамки под воздействием штатной нагрузки;
  2. Колонна не должна быть полой внутри, иначе она не выдержит изгибающей нагрузки;
  3. Штанга не выдержит упор инструмента.
  4. Нет смысла сдваивать колонну поперечным способом. От этого устойчивость не увеличится.
  5. Отбойник (в данном случае пружина) из-за своих непропорциональных размеров не приглушает нагрузки и вибрации, а наоборот их усиливает.
  6. Несимметричная компоновка привода и шпинделя с одной стороны колонны будет только усиливать вибрации.
  7. Основная ошибка – отсутствие отбойника, как такового. Его нельзя эксплуатировать, так как это опасно для здоровья.

Электрическая дрель есть у многих хозяев, которые самостоятельно занимаются строительством и стройкой. Однако одного такого инструмента может оказаться недостаточно для операций, требующих высокой точности, сверления под прямым углом или сложных задач. Для выполнения этих целей создаются сверлильные станки – установки, которые можно изготовить в домашних условиях из подручных материалов и бытовой техники. В том, как сделать сверлильный станок из дрели, нет ничего сложного.

Доп.материалы(чертежи):

как сделать сверлильный станок из дрели своими руками чертежи

как сделать сверлильный станок из дрели своими руками чертежи

как сделать сверлильный станок из дрели своими руками чертежи

Summary

Article Name

Сверлильный станок из дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи

Description

✅Лучше изготовить или купить ➜—✅ Сверлильный станок своими руками ➜— ✅Распространенные ошибки ➜— ✅Чертежи ➜— ✅Расположение основных конструктивных элементов.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo


Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись

Следующая запись »

Мастерская 3 . 4. Дрель или Сверлильный станок ? Проблема выбора.

Важность дрели — как первого инструмента в мастерской, как начинающего мастера, так и профессионала — думаю не вызывает сомнения.

Но по мере развития мастерской появляются новые задачи и более высокие требования к точности и производительности.

И тут встает вопрос выбора — что лучше, мощная дрель на сверлильной стойке или простой сверлильный станок. 

Конечно однозначный ответ дать нельзя. На выбор влияют много факторов, от размеров мастерской до требований мастера. 

Безусловно, инструмента много не бывает, хорошо когда в мастерской есть и легкая и средняя, и тяжелая дрель, да еще в добавок пару сверлильных станков, но это в «идеальных условиях» 🙂 

Выскажу свое мнение, так как испытал все варианты от легких (одноручных) дрелей — до промышленных станков %) 

Пожалуй стоит разделить задачу на несколько условных категорий по типу мастерской. 
Конечно на самом деле этих категорий больше, но я выделю только три:

  • «балконная» мастерская домашнего мастера или «юного техника» :), в которой инструмент работает от случая к случаю.
  • мастерская в гараже или в частном доме, в которой выполняются разные по типу задачи, с периодичностью — раз в несколько дней.
  • узкоспециализированная мастерская — (например мастерская начинающего столяра или мебельщика) в которой инструмент работает 3 — 5 дней в неделю

                   В первом случае — 

можно обойтись самой простой, дешевой стойкой для дрели и легкой дрелью,     мощностью 350 — 500 Вт.


Конечно такая стойка не обладает хорошей жесткостью, да и ход подвижной части у нее немногим более 60 мм,

Ход можно немного увеличить, заменив направляющий стержень), 
но тем не менее она позволяет получить более- менее перпендикулярное  отверстие и облегчить процесс сверления, благодаря тому, что нажимной рычаг позволяет в несколько раз увеличить усилие, прилагаемое к сверлу.

Кроме того практически все сверлильные стойки, и эта в том числе, оборудованы ограничителем глубины, что облегчает процесс сверления глухих отверстий на заданный размер.

В моей мастерской есть точно такая стойка и я использую ее в некоторых случаях, 

поэтому для удобства работы я заменил оригинальные болты фиксации стойки, ограничителя глубины сверления и зажима дрели — на болты-барашки, что позволяет не пользоваться гаечными ключами.

    

Кстати о том, как выбрать дрель, и о типах дрелей я рассказывал в этой статье:
    http://alffisher.blogspot.com/2015/07/blog-post_18.html

Для мастерской второго типа (гараж, частный дом, дача) — лучше выбрать стойку по-мощнее. 

Наиболее подходящей по цене и качеству я считаю стойку фирмы 
SPARKY  — SP 43

Стойка имеет массивную литую чугунную платформу, размером 160 х 160 мм, обладающую достаточной жесткостью. В платформе есть 2 паза для закрепления тисков, и 4 точки для крепления к столу.

Колонна сделана не из тонкостенной трубы, а из цельного железного прута.
Ход кронштейна дрели — 70 мм. 

Причем кронштейн оборудован регулятором глубины сверления с винтом точной регулировки (!), расстояние между осью сверла и колонны — 125 мм.

Производитель рекомендует использовать стойку для всех своих дрелей весом до  3 кг и мощностью до 1010 Вт. Высота стойки — 550 мм, вес — 6 кг.

Для удобной работы с дрелью, установленной на стойке, можно сделать дистанционный выключатель, (розетку с выключателем)
— который я показал в своем видео о лобзиковом станке на 2:12 минуте, или дистанционно управляемую розетку, показанную там же.

                — — 

Несмотря на все те преимущества, которые дает качественная стойка для дрели, 

если вопрос стоит в том, что выбрать

 — хорошую фирменную стойку или дешевый китайский сверлильный станок — я все же рекомендую выбрать станок.

    
Хорошая сверлильная стойка стоит от $70, и подразумевает наличие дрели соответствующего уровня, а это еще $100 — 150.

За эту цену можно купить сверлильный станок легкого класса —  JET JDP-8L ($140)
или  Sturm D7045 ($110)

Конечно можно выбрать и «последовательную схему», купив дрель легкого класса и самую простую сверлильную стойку, а в последствии сделав или купив еще и сверлильный станок.

Причем станок самоделка — может иметь в качестве привода даже двигатель от старой советской стиральной машинки, мощностью 180 Вт, 1420 об/мин. 

Если мастер обладает навыками слесаря и сварщика, собрать станок — особого труда не составит. 

Схема станка может быть разной. Повторять конструкцию с опускающимся шпинделем, как это сделано в промышленных станках, не стоит. Конструкция получится довольно трудоемкой в изготовлении и в таком случае станок проще купить.

Для самодеятельного творчества я бы рекомендовал две другие схемы: 

     — более простую, с прямым приводом, где сверлильный патрон насажен через переходник прямо на вал двигателя, а сам двигатель крепится к станине на 3 — 4 мебельных направляющих «полного выдвижения». 

   Двигатель уравновешивается пружинами или мебельными «газлифтами».

     — или более сложную конструкцию — станок с подъемным столом, и 3 — 4 ступенчатой  ременной передачей: https://www.youtube.com/watch?v=ZcnkCQsjJXA

=

=

В данной конструкции использован трехфазный двигатель мощностью всего 120 Вт, но тем не менее он довольно легко позволяет сверлить железо сверлами Ф 13 мм.

    

Механизм подъема стола не обязательно должен иметь зубчатую рейку. Можно использовать и более простую конструкцию с рычагом.

И последняя категория — мастерская
 «для зарабатывания денег»

Как правило когда встает вопрос о сверлильном станке —
дрель, и не одна, уже есть в в такой мастерской.
И соответственно станок нужен для продолжительной работы со средними и большими нагрузками
например для сверления отверстий под крепеж или мебельные петли Ф 35 мм.

В этом случае лучше обратить внимание на старые советские сверлильные станки 

(2М112и , или на более мощных «китайцев».

Например сверлильный JET JDP-10L, имеет мощность 450 Вт, обороты шпинделя от 220 до 2450 об/мин, патрон Ф 16 мм и внутренний конус «Морзе» № 2, позволяющий ставить сверла с коническим хвостовиком — прямо в шпиндель.

Сверлильный станок  JET JDP-10L


В завершение добавлю свой ответ на один из комментариев к этой статье, который служит хорошим выводом ко всему выше сказанному:

Либо это злой умысел, либо одно из двух, но производители почему-то перестали делать легкие (одноручные дрели) — низко-оборотистыми. 

Раньше можно было купить дрель-пистолет мощностью 350 — 400 Вт, имеющую обороты 1800, 1450 или даже 850 об/мин. 
Да и двуручные с D — образной задней рукояткой часто имели 600 об/мин.


Сейчас массово выпускаются дрели-пистолеты с оборотами 2600-3200.

Я специально не указываю обороты так, как написано на этикетке: 0 — 2600, потому что регулятор «оборотов» прежде всего является «регулятором МОЩНОСТИ» и уменьшая обороты — мы пропорционально теряем мощность.


Но для сверления черного металла, например сверлом Ф 8 мм, нужны обороты в пределах 800 — 1000, а для сверла Ф 13 — очень желательно иметь не более 500 об/мин.

Из этого и вырисовывается следующая картина: для тех, кто работает с металлом нужна либо 2-х скоростная двуручная дрель с нижним режимом не более 1200 об/мин,

либо специальная двуручная дрель (крестообразной компоновки — ручки по бокам корпуса). 

Дрель Rebir 1200 Вт.

Но оптимальным вариантом как раз оказывается недорогой сверлильный станок.

Вот примерно такие размышления. Кому понравилось — ставьте Лайки 🙂


Задавайте вопросы, пишите комментарии.

Подписывайтесь на блог — в верху я добавил форму подписки по Е-маил

И до встречи на страницах блога 🙂

Основные типы сверлильных станков

Основные типы сверлильных станков

ാ 㰊 敭 慴 渠 浡 㵥 䜢 久 剏 • 潣 瑮 湥 㵴 䴢 䡓 䵔 ㄷ ⸵〴∰ 㸠 ਍ 洼 瑥 ⁡ 慮 ∽ 牐杯 摉 • 潣 瑮 湥 㵴 䘢 䘢 潲 瑮 慐 楤 潴 ⹲ 潄 畣 敭 瑮 䈼 十 䙅 乏 ⁔ 慦 散 ∽ 敖 湡 ⱡ 䄠 楲 污 ≡ാ 㰊 栯 慥 㹤 ਍䈼 䑏 㹙 ਍ 搼 癩 愠 楬 湧 ∽ 散 㸢 ਍ † 挼 湥 整 㹲 ਍ † 琼 扡 敬 戠 牯 敤 〢 • 散 汬 慰 摤 㵧 㜢 †† 琼 ਍ ††† 琼 㹤਍ †††† 瀼 愠 楬 湧 ∽ 散 瑮 牥 䅐 ⁎ 摩 吽 䑂 睯 楄 ぶ ††† 㰠 ⁡ 慮 ≰ 㰾 愯 㰾 匯 䅐 牴 湯 㹧 猼 慰 㹮慂 楳 ⁣ 祔 数 ⁳ 景 䐠 楲 慍 湩 獥 ⼼ 灳 湡 㰾 灳 ††† ☠ 扮 灳 㰻 ⼼ 瑳 潲 杮 瀯 㹤 ਍ †† ⼼ 牴 ാ㰠 琯 扡 敬 ാ 㰠 振 湥 整 㹲 ਍ 敤 㸢 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 㹤 䐠 楲 汬 湩 慭 档 湩 獥 ⁲ 牤 汩  獥 敳⁳ 牡 ⁥ 湯 ⁥ 景 敨 洠 ⁴ 潣 湯 ਍ ††† 慭 档 湩 摮 椠  桴 慭 灯 ⁁ 牤 汩  牰 獩 愠 洠 捡 敮慨 瑴 牵 獮 愠 摮 ਍ ††† 摡 慶 据 獥 愠 爠 瑯 牡 ⁹ 潴 汯 潷 歲 楰 捥 ⹥ 吠 敨 搠 瀠 敲 獳 椠 ⁳ 獵 摥 慭 楲 祬 † † 潦 ⁲ 牤 汩 楬 杮 栠 獥 畢 ⁴ 湥 甠 敳 ⁤ 楷 桴 琠 潲 数 ⁲ 潴 汯 Ⱨ 椠 ⁴ 敢 甠 敳 ൤ †† 映 牯 浵 敢 ⁲ 景 洠 捡楨 楮 杮 漠 数 慲 楴 湯 ⹳ 吠 敨 ⁴ 潣 浭 湯 洠 捡 楨 漠 数 慲 楴 湯 ൳ †† 瀠 牥 潦 摥 漠 ⁡ 牤 汩  獥 ⁳ 牡 ⁥ 杮浡 湩 Ⱨ 琠 灡 楰 湵 Ⱨ ਍ ††† 潣 湵 整 獲 杮 湡 ⁤ 灳 瑯 慦 楣 †† 㰠 㹰 桔 牥 ⁥ 牡 祮 搠 晩 敦 敲瑮 琠 灹 獥 漠 ⁲ 潣 普 杩 牵 瑡 漠 牤 汩 楬 杮 洠 捡 ††† 畢 ⁴ 潭 瑳 湩 慭 档 湩 獥 眠 慦 汬 椠 瑮 牵 戠 潲 摡 挠 瑡 敩 㩳 甠 瑨 ਍ ††† 敳 獮 瑩 癩 牰 杩 瑨 慲 湡 ⁤ 慩  異 灲 ⹥ † 戼 †† ാ †† 㰠 猼 慰  瑳 汹 㵥 䝋 乕 ⵄ 佃 佌 㩒 ⌠ 晦 㸢 猼 慰 㹮 偕 䥒 䡇 ൔ †† 匠 久 䥓 䥔 䕖 䐠 䱌 倠 䕒 卓 ⼼ 灳 湡 猯 慰㹮 ⼼ 㹰 ਍ ††† 琼 扡 敬 戠 牯 敤 㸢 ਍ †††† 吼 佂 ††† 㰠 牴 †††† 㰠 摴 ††††† 㰠 ⁰ 污 㵮 挢 湥整 ≲ 㰾 㹢 䤼 䝍 栠 楥 桧 㵣 產 獰 湥 獳 ⹭ 灪 ㄽ ㄵ 戠 牯 㵲 †††††† 猼 慰 㹮 畧 敲 ㄠ 灳 湡‾ 灕 楲 桧 ⁴ 敳 獮 瑩 癩 牤 ††††† 瀠 敲 獳 㹢 㹰 ⼼ 摴 ാ †††† 㰠 摴 ‾ 楲 桧 ⁴ 獮 瑩  牰獥 ⁳ 䘨 杩 牵 ⁥⤱਍ ††††† 獩 愠 氠 杩 瑨 搭 瑵 ⁹ 祴 漠 杮 洠 捡 楨 敮 琠 慨 祬 椠 据 牯 潰 慲 ൳ †† ††† 愠 戠 汥 ⁴ 牤 癩 ⁥ 灳 湩汤 ⁥ 敨 摡 桔 獩 洠 捡 楨 敮 慲 汬 ⁹ 獵 摥 映 †††††† 潭 慲 桧 眠 牯 ⹫ 甠 牰 猠湥 楳 楴 敶 搠 楲 汬 敲 瑩 ⁳ 慮 敭 ਍ †††††† 潴 琠 敨 捡 ⁴ 桴 捡 楨 敮 湡 漠 ⁹ 敢 栠⹤ 䠠 湡 ⁤ 敦 摥 湩 ൧ ††††† 琠 敨 琠 潯  湩 潴 琠 敨 火 敩 散 愠 汬 睯 ⁳ 桴 ⁥ 灯 牯 琠  昢 †† ≬਍†††† † ⁥ 畣 瑴 湩 捡 楴 湯 桴 ⁥ 汯 ⁥ 敳 獮 瑩 癩 ⁥ 牤 獥 ⁳ 獩 †††††† 慭 瑣 牵 摥 椠 ⁡ 瑳 汹 ⁥牯 愠 戠 湥 档 猠 祴 敬 㰮 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 戯 ാ †† 㰠 牴 ാ ††† 㰠 摴 㰾 㹢 瑳 汹 㵥 䈢 䍁 ⵄ 佃 佌㩒 ⌠ 晦 晦 〰 㸢 猼 慰 㹮 †††† 䐠 䥒 䱌 䕒 灳 湡 㰾 猯 慰 㹮 㹢 ††††† 瀼 ‾ † 桔 ⁥ 灵 楲 ⁴ 牤 汩 牰 獥 ⁳ 䘨 杩 牵 ⁥⤲ 椠 ⁹ 祴 ਍ †††† 祴 数 漠 牤 杮 洠 捡 ⁹ 湩 潣 灲 牯 瑡 湩 牡 摥搠 楲 敶 猠 楰 摮 敬 ਍ ††††† 敨 摡 桔 獩 琠 灹 ⁥ 景 搠 湩 慭 档 湩 ⁥ 獩 甠 敳 敧 ਍ †††††† 潨 敬 瀭 潲 畤楣 杮 漠 数 慲 楴 湯 ⁳ 桴 瑡 渦 獢 祴 楰 慣 汬 ♹ 扮 灳 汯 敶 氠 牡 敧 ⁲ 牯 栠 瀠 牡 獴 桔 ⁥ † 楲 牤 汩 獥 † †† 愠 汬 睯 ⁳ 桴 ⁥ 灯 牥 慨 摮 映 敥 ⁤ 牯 瀠 映 敥 ⁤ 桴 ⁥ 潴 桴 ൥ †††† 眠 牯 火 敩 桔 ⁥ 潰 敷 ⁲敦 摥 洠 捥 慨 楮 浳 愠 瑵 浯 瑡 愠 癤 湡 散 ⁳ 桴 汯 椠 瑮 ൯ †††† 琠 敨 敩 散 潓 敭 琠 灹 灵 楲 ⁴ 牤汩  牰 獥 敳 ⁳ 牡 污 ਍ ††††† 慭 慦 瑣 牵 摥 眠 潴 慭 楴 ⁣ 慴 汢 ⵥ 慲 獩 敭 档 湡 獩 獭 † † ਍ ††††† 瀼 ☾ 扮 灳 㰻 瀯 㰾 戯 㰾 琯 㹤 ਍ ††††† 琼 㹤 †††††† 瀼 散 䝍 栠 楥 桧 㵴 ‰ 牳㵣 產 牰 杩 瑨 樮 杰 • 楷 瑤 㵨 潢 摲 牥 〽 㰾 㹢 猼 ††††† 楆 畧 敲 湡 ‾ 桧 ⁴  牰 獥 戯 㰾瀯 㰾 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 扡 敬 ാ †† 㰠 㹢 ਍ ††† 琼 扡 敬 戠 牯 㵲 〢 †††† 琼 ਍ ††††† 琼㹤 戼 㰾 灳 湡 猠 ∽ 䅂 䭃 䑎 䌭 䱏 剏 ›昣 晦 て ††††† 䄠 䐠 䥒 䱌 倠 䕒 卓 卓 㰠 慰 㹮 ⼼ 灳 湡 㰾戯 ാ ††††† 㰠 㹰 †† 吠 敨 爠 摡 牡  牤 汩  牰 獥 ⁥⤳਍ †††††† 琠 牰 摯 捵 潷 歲栠 牯 敳 漠 桴 ⁥ 慭 档 湩 灯 桔 ♥ 扮 灳 瀻 敲 獳 椠 ൳ ††††† 挠 潭 汮 ⁹ 敲 敦 潴 愠 ⁳⁡ 慲 楤 污 敲 獳桔 ⁥ 慲 楤 污 愠 浲 搠 楲 汬 ਍ †††††† 牰 獥 ⁳ 污 獷 漠 数 慲 潴 ⁲ 潴  桴 ⁥ 灳 湩 ⁥ 祬 漠 敶 ൲ ††††† 琠 敨 眠 牯 火 敩 散 爠 瑡 ⁲ 桴 湡 洠 癯 ⁥ 桴 歲 楰 捥 ⁥ 潴 琠 敨琠 潯 ⹬ 吠 敨 獥 杩 ൮ ††††† 漠 桴 ⁥ 慲 楤 污 搠 楲 汬 獳 朠 癩 獥 椠 ⁴⁡ 牧 漠 ൦ †††††† 瘠 牥 慳 楴 楬祴 獥 数 楣 污 祬 漠  慰 瑲 ⁳ 慬 杲 ⁥ 潴 瀠 獯 瑩 潩 祬 慒 ††††† 牤 汩 獬 漠 晦 牥 瀠 映 敥 ⁤ 湯琠 敨 猠 楰 摮 敬 獡 眠 汥  畡 潴 慭 楴 ⁣ 敭 档 ††††† 琠  慲 獩 睯 牥 琠 敨 爠 摡 牡 ⹭ 吠 敨 眠 敨汥 栠 慥 Ɽ 眠 楨 档 椠 ⁳ 慣 ††††† 漠  桴 污 愠 浲 慣  潳 戠 牥 敳 ⁤ 污 桴 朠 癩 湩 ൧ ††††† 琠 敨 洠 捡 楨 敮 愠 摤 ⁥ 景 甠 敳 愠 ⁳ ⁳ 敶 獲 瑡 汩 ⹹ 牡 ൭ ††††† 搠 瀠 敲 獥挠 湡 戠 ⁥ 煥 極 灰 摥 眠 瑩 ⁡ 潩  慴 汢 ⁥ 牯 琠 琠 扡 敬 戼 ⸾਍ ††††† 桔 獩 朠 癩 獥 琠 琠 敨 数 慲 慲⁥ 扡 汩 瑩 ⁹ 潴 ഠ ††††† 搠 楲 汬 椠 瑮 牥 敳 瑣 湩 牯 愠 杮 汯 獥 椠 湯 ⹰ ⼼ 㹰 †††† ഠ ††††† † 㰠 琯 㹤 ਍ ††††† 琼 㹤 ਍ †††††† 瀼 愠 楬 湧 ∽ 散 瑮 牥 䤼 䝍 栠 楥 桧 㵴 㤲 ′ 牳 摡 ⹬ 灪 ≧ 眠 摩 ㌽㈰ 戠牯 敤 㵲 㸰 戼 㹲 ਍ †††††† 戼 㰾 灳 湡 䘾 杩 牵 ⁥ 㹮 渦 獢 㭰 删 摡 慩  牡  牰 獥 㱳 戯 瀯 琯 㹤 ਍ †† † ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 扡 敬 ാ †† 㰠 牨 ാ †† 㰠 㹰 猼 慰  㵥 䈢 䍁 䝋 佒 乕 ⵄ 佃 㩒 晦 晦 〰 㸢 猼 慰 䍅 䅉 †† 倠剕 佐 䕓 䐠 䥒 䱌 䴠 䍁 䍁 猯 㹮 ⼼ 灳 湡 㰾 瀯 ാ †† 㰠 戯 ാ †† 㰠 桔 ⁥ 畮 扭 牥 漠 祴 ⁳ 数 楣 污 瀠潰 敳 搠 楲 汬 湩 慭 档 湩 獥 桔 ൥ †† 瀠 牵 潰 敳 ⁳ 景 琠 琠 灹 獥 漠 牤 汩 楬 杮 捡 楨 敮 ⁳ 慶 祲 捥 異 灲 獯 ⁥牤 汩 楬 杮 ਍ ††† 慭 档 湩 獥 椠 敤 洠 捡 楨 敮 ⁳ 慣 ⁥ 景 搠 楲 汬 湩 〲 愠 ⁴ 湯 散 漠 ൲ †† 搠 楲 汬 湩 敬⁳ 獡 猠 慭 汬 愠 ⁳⸰ ㄰ 漠 湡 椠 ⼼ 㹰 ਍ ††† 戼 ാ †† 㰠 猼 慰  瑳 汹 乕 ⵄ 佃 佌 㩒 ⌠ 〰 㸢 猼 慰 㹮慇 杮 ਍ ††† 牄 汩 楬 杮 䴠 捡 慰 㹮 ⼼ 灳 湡 ാ †† 㰠 慴 汢 ⁥ ††† 㰠 牴 ാ †††† 㰠 摴 ാ ††††† 㰠 ⁰ 污 杩 㵮 挢 湥 整 䵉⁇ 敨 杩 瑨 ㌽〳 猠 捲 杮 樮 杰 • 楷 瑤 㵨 㘲 ″ ″ 〽 㰾 牢 ††††† 㰠 㹢 猼 慰㹮 楆 畧 敲 㐠 ⼼ 灳 湡 杮 汬 瀠 敲 獳 ⼼ ⼼ †††† 㰠 摴 吾 敨 汹 ⁥ 牤 汩 楬 杮 楨 敮 ⠠ 畧 敲㐠 牯 朠 湡 牤 汩  牰 獥 ⁳ 慨 ൳ ††††† 猠 牥 污 眠 敨 摡 ⁳ 潰 楳 楴 摥 楳 杮 敬 琠 扡 敬 灹 ⁥ 景 ਍ †††††† 牤 汩  牰 獥 ⁳ 獩 甠 ⁤ 桷 湥 猠 捵 散 獳 癩 牥 瑡 潩 獮 愠 敲  ⹥ 䘠 牯 ਍ †††††† 瑳 湡桴 ⁥ 楦 獲 ⁴ 敨 摡 洠 戠 ⁥ 琠  灳 搠 楲 汬桔 ⁥ 敳 潣 摮 栠 慥 ൤ ††††† 洠 祡 戠 ⁥ 獵 摥 琠  慴 汩 ⹬ 吠 敨 琠 楨 摲 ⁹ 敢 甠 敳 Ɽ 愠 潬 瑩 ൡ †† ††† 琠 灡 杮 栠 慥 Ɽ 琠  桴 ⁥ 潨 敬 桔 ⁥ 潦 慥 ⁤ 慭 ⁹ 敢 敳 †††††† 档 浡 敦 ⹲ ⼼ 摴 ാ †† † 㰠 琯 㹲 ਍ ††† ⼼ 慴 汢 㹥 ਍ ††† 戼 ാ †† 㰠 㹰 猼 慰  㵥 䈢 䍁 䝋 佒 乕 ⵄ 㩒 ⌠ 晦 晦 〰 㸢 猼 畍 瑬 灩 ਍ † †† 灓 湩 汤 ⁥ 牄 汩 楬 杮 䴠 ⼼ 灳 湡 㰾 猯 慰 㹮 ††† 琼 牯 㸢 †††† 琼 ††††††㹤 桔 ⁥ 畭 瑬 灩 敬 摮 敬 搠 汬 湩 慭 档 湩 ⁥ 獩 汮 ⁹ 敲 敦 敲 潴 ††††† 洠 汵 楴 牤 牤 汩  牰獥 ⹳ 吠 楨 ⁳ 灳 捥 慩  獯 牤 汩  牰 獥 慨 ††††† 灳 湩 汤 敮 瑣 摥  湯 ⁥ 湩 眠 牯 敨⠠ 楆 畧 敲 㔠 †††††† 瀼 䄾 汬 漠 桴 ⁥ 灳 湩 汤 獥 愠 敲 椠 瑮  ♥ ♥ 扮 灳 †††††† 潷 歲 捥 ⁥ 瑡 琠敨 猠 浡 ⁥ 楴 敭 桔 獩 琠 灹 ⁥ 楲 汬 湩 慭 档 湩 ⁥ ††††† 攠 捥 慩 汬 汵 眠 敨  ⁵ 愠 氠 敧 渠浵 敢 ⁲ 景 瀠 牡 獴 眠 瑩 ††††† 栠 獥 氠 捯 瑡 琠 敨 ⹲ ††††† ഠ ††††††††; † ഠ †††††††††† 摴 ാ †††† 㰠 摴 ാ ††††† 㰠 ⁰ 污 杩 整 ≲⁇ 敨 捲 ∽ 汭 楴灤 摮 ⹬ 灪 ≧ 眠 摩 ㈽㈰ 牯 戼 㹲 ਍ †††††† 戼 灳 湡 䘾 杩 ⁥ 㰵 猯 汵 楴 灳 湩 汤 ⁥  牰 獥㰾 瀯 㰾 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 扡 敬 ാ †† 㰠 戯 ാ †† 㰠 㹰 戼 㰾 灳 湡 猠 祴 䅂 䭃 則 問 䑎 䱏 剏 晦 て ›∰㰾 灳 湡 䴾 捩 潲 䐭 楲 汬 ਍ ††† 牐 獥 㱳 猯 慰 㹮 ⼼ 灳 湡 㰾 †† 㰠 慴 汢 ⁥ ∽∰ാ ††† 㰠 牴 ാ †††† 㰠 摴‾ † 桔 ⁥ 牣  牤 汩  愠  硥 牴 浥 汥 ⁹ ബ ††††† 栠 杩 灳 ⁥ 灳 敥 ⁤ 牤 汩 獥 ⹳ 敨 洠捩 潲 搠 楲 汬 瀠 獳 楰 汬 ൹ †††† 牥 ⁹ 浳 杩 牵 祬 挠 灡 扡 敬 漠 楬 杮 瘠浳 污 ൬ ††††† 瀠 牡 獴 慍 祮 潲 搠 楲 汬 瀠 敲 獳 洠 湡 晵 捡 畴 敲 ⁤ 獡 灯 ਍ †††††† 潭 敤 獬扮 灳 吻 敨 ⁹ 牡 ⁥ 煥 極 灰 眠 档 捵 獫 挠 灡 扡 敬 摬 湩 敶 祲 猠 慭 ਍ ††††† 牤 汩 楬 杮 琠 潯 獬 㹤 ਍ ††††† 琼 㹤 ਍ †††††† 瀼 愠 楬 湧 ∽ 散 瑮 牥 㸢 㰾 䵉 杩 瑨 ㈽ 㘳 灪 ≧ 眠 摩 ㄽ戼 㹲 ਍ †††††† 猼 慰 㹮 楆 畧 ⼼ 灳 湡 ‾ 楍 牣  牤  牰 獥 㱳 戯 㰾 㰾 ††††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 扡 敬†† 㰠 㹢 ਍ ††† 瀼 㰾 灳 湡 㰾 猠 祴 敬 ∽ 䅂 䭃 則 問 䑎 䌭 䱏剏 ›昣 晦 て ∰ 吾 牵 敲 ൴ †† 吠 灹 ⁥ 牄 汩 楬 杮 䴠 捡 灳 湡 㰾 猯 慰 † ††† 琼 扡 敬 戠 牯 㵲 〢 †† †† 琼 㹲 ਍ ††††† 琼 㹤 吠 牵 敲 牤 汩 楬 杮 洠 捡 楨 敮 極 灰 摥 瑩 敳 牤 汩 楬 杮 ††††† 敨摡 ⁳ 潭 湵 整 ⁤ 湯 琠 牵 敲 杩 牵 ⁥⤶ 慅 档 琠 牵 摡 挠 湡 戠 ൥ ††††† 攠 灩 数 ⁤ 楷 桴 愠 敦 敲 琠 灹⁥ 景 挠 瑵 楴 杮 琠 潯 ⹬ 吠 ⁴ 污 潬 獷 琠 敨 †††††† 敮 摥 琠 潯 ⁥ 捩 汫 ⁹ 敤 湩 潴 瀠 瑩 潩⹮ 䴠 摯 牥  畴 牲 瑥 ਍ †††††† 祴 数 搠 楲 汬 湩 慭 档 愠 敲 挠 浯 異 整 ⵲ 潣 汬 摥 猠  桴 琠 扡 敬 挠 戠൥ ††††† 焠 極 正 祬 愠 摮 愠 瑡 汥 ⁹ 潰 楳 楴 湯 ਍ †††† 琼 㹤 ਍ ††††† 瀼 愠 楬 湧 ∽ 散䝍 栠 楥 桧 㵴 㜲 ‸ 㵣 琢 牵 灪 ≧ 眠 摩 桴 ㈽ 㜹 㵲 㸰 戼 㹲 ਍ †††††† 戼 灳 湡 䘾 杩 牵 ⁥ 慰 㹮 䌠 琠 牵敲 ⁴ 祴 数 搠 楲 汬 湩 ൧ ††††† 洠 捡 楨 敮 ⼼ 㹢 ⼼ 㹰 ⼼ ††† 㰠 ††† ⼼ 㹥 ††† 戼 㰾 戯 㰾 ⼼ 㹢 ⼼䑔 㰾 启 㹒 ⼼ 䉔 䑏 㹙 ⼼ 䱂 㹅 ⼼ 佂 奄 ാഊ 㰊 栯 浴 㹬

Выбор подходящего сверла — руководства по закупке DirectIndustry

Сверлильный станок Knuth Machine Tools

Сверлильные прессы в основном используются в мастерских.Это мощные прецизионные сверла , которые позволяют делать чистые отверстия в материалах толщиной и твердых материалах . Просверливают вертикальное отверстие. Самые мощные сверлильные станки позволяют сверлить отверстия диаметром до 30 мм.

Есть два типа сверлильных станков:

  • Сверла, устанавливаемые на рабочий стол. Они позволят вам с высокой точностью просверлить небольшие кусочки дерева или металла.
  • Стационарные сеялки размещаются на земле. Они внушительные, очень мощные и позволяют сверлить очень большие детали.

Перед тем, как выбрать модель сверлильного станка, необходимо знать, для чего он будет использоваться. Как и в случае с ручными дрелями, вам нужно будет обратить внимание на мощность вашей дрели. Вам также необходимо установить идеальное расстояние между столом и патроном , которое определяет размер деталей, с которыми вы можете работать. Кроме того, некоторые модели позволяют регулировать расстояние между пластиной и патроном, что обеспечивает большую гибкость в выборе размеров просверливаемых деталей.

Еще один фактор, который следует учитывать, — это удобство работы пользователя вашего сверлильного станка. Для удобства работы рекомендуем приобрести дрель с длинной ручкой , которая облегчит опускание патрона. Некоторые сверла даже оснащены маховиком , который делает опускание патрона более легким, плавным и точным.

Сверлильные станки оснащены однофазными или трехфазными двигателями. Трехфазный сверлильный станок может подвергаться большей нагрузке, чем однофазный.В результате он будет меньше нагреваться.

Наконец, вы должны подумать о вашей безопасности , в частности, о наличии аварийного выключателя и зажимных тисков для блокировки просверливаемых деталей. Зажимные тиски, необходимые для предотвращения несчастных случаев, можно приобрести отдельно.

Сверла для расточного станка по дереву | Сотни размеров сверл

Сортировать по:
Популярные товарыНовейшие товарыЛучшие продажиАлфавитный: от A до ZАлфавитный: от Z до AAvg. Отзывы клиентов Цена: от низкой к высокой Цена: от высокой к низкой

У нас есть сотни сверл по дереву разных размеров и специальные сверла для расточных станков.Эти сверла в основном используются в расточных станках, станках с ЧПУ или сверлильных станках и, как правило, не подходят для использования в ручных дрелях. Вы найдете эти сверла полезными не только для растачивания дерева, но и для многих других материалов. Если вы не уверены, какой тип или размер сверла вам нужен, см. Нашу страницу «Типы сверл» или позвоните нам по телефону 800-346-8274.

Ищете спиральные сверла или другие сверла, не указанные здесь? Ознакомьтесь с нашей категорией сверл, где вы найдете тысячи свёрл, зенковок и зенковок, которые в основном предназначены для портативного сверла или сверлильного станка, но могут также хорошо работать на вашем расточном станке.Не забудьте также просмотреть или загрузить наши онлайн-каталоги Southeast Tool, Whiteside и Triumph Twist Drill.


Сверла Brad Point — хвостовик фиксированного диаметра

Сверла для расточных станков с хвостовиком фиксированного диаметра без резьбы. Доступны размеры хвостовика 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма или 10 мм.


Сверла Brad Point — Резьбовой хвостовик

Сверла с резьбовым хвостовиком для расточных станков.Доступны размеры хвостовика от 7/16 до 14 дюймов, M8 или M10.


Сверла Brad Point — расточный станок Ritter

Твердосплавный наконечник для расточных станков без резьбы, одностоечный, с одной фаской. Доступны с хвостовиками от 1/4 до 1 дюйма.


Сверла для сверления с хвостовиком фиксированного диаметра

Сверло с прямым хвостовиком из быстрорежущей стали без резьбы.Доступны с диаметром резания от 3/16 до 1/2 дюйма.


Сверла для сверления — Резьбовой хвостовик

Сверло с резьбовым хвостовиком из быстрорежущей стали с правым и левым вращением. Доступны с диаметром резания от 1/8 до 1/2 дюйма.


Сверла с V-образной головкой — хвостовик фиксированного диаметра

Спиральные сверла с V-образной головкой и твердосплавными напайками, с прямым хвостовиком без резьбы.Диаметр резки от 4 до 19 мм.


Цековка

Сверла с зенковкой с регулируемым и фиксированным пилотным сверлом. Диаметр резки от 1/8 до 1 1/4 дюйма.


Зенковка

Сверла с зенковкой с регулируемым и фиксированным пилотным сверлом.Диаметр резки от 3/8 до 1/2 дюйма.


Насадки для дверных петель

Сверла для сверления отверстий под петли европейского типа, такие как Blum и Hafele. Доступны с диаметром резки от 15 до 40 мм.


Сверла для дверных ручек

Сверла для дверных ручек стандартного размера.Также доступны с одной или тремя лысками на хвостовике.


Биты дверной защелки

Твердосплавные насадки для дверных защелок с тремя типами стержней. Доступен диаметр резки от 7/8 до 1 1/16 дюйма.


Биты Форстнера

Долота Форстнера без центра для отверстий с плоским дном и долота с несколькими цилиндрическими головками как с твердосплавными напайками, так и с материалами из быстрорежущей стали.


Сверла с 3 крыльями

Доступен с 1 или 3 лопатками на хвостовике. Сменные твердосплавные наконечники и центрирующие сверла.


Фрезы врезные

Долота для долбления из быстрорежущей стали с твердосплавными напайками и диаметром резания до 1 1/4 дюйма.Также доступны долота для долбления с резьбой и полые долота.


Кольцевые фрезы

Кольцевые пилы и фрезы для выталкивания резцов, доступны с глубиной пропила до 2 дюймов.


Адаптеры для сверл для расточных станков

Адаптеры для сверл с хвостовиком

10 мм позволяют использовать метрические сверла меньшего размера в вашем расточном станке или ЧПУ.


Магнитный сверлильный станок

— Что такое магнитный сверлильный станок?

Магнитный сверлильный станок — это станок, оснащенный насадкой для режущего инструмента и электромагнитом, используется для сверления отверстий в металлах. Магнитный сверлильный станок прикреплен с режущими инструментами, называемыми корончатым сверлом, это корончатое сверло полое изнутри, но имеет режущие кромки на поверхности и на зубах.

Магнитный сверлильный станок также называется магнитным сверлильным станком, магнитным сверлильным станком, магнитным сверлильным станком, магнитным сверлильным станком, магнитным сверлом или магнитным сверлом.

Магнитный сверлильный станок также может выполнять такие операции, как нарезание резьбы (нарезание резьбы), спиральное сверление, развертывание и зенкование. Портативный магнитный сверлильный станок выполняет отверстия в металле с помощью специального режущего инструмента, называемого корончатым сверлом, кольцевым сверлом или кольцевым кольцевым сверлом.

Разница между обычным сверлильным станком и магнитным сверлильным станком:

Основное отличие состоит в том, что, в отличие от обычного сверлильного станка, станок для магнитного сверления является портативным и универсальным, его можно перемещать с одного места на другое, его можно фиксировать горизонтально, вертикально, сбоку и т. Д.Такой гибкости в работе нет ни на одном другом сверлильном станке.

Еще одно отличие состоит в том, что станок для корончатого сверления выполняет резку только по периферии отверстия, а не по всей поверхности, поэтому он должен резать очень мало материала и, следовательно, быстрее и экономичнее. Вот почему в нормальных условиях магнитный сверлильный станок считается в три-четыре раза быстрее, чем традиционные сверлильные станки.

Описание магнитного сверлильного станка:

Портативный магнитный сверлильный станок — это машина с новой технологией и более быстрая замена устаревшим станкам для обработки отверстий в металле, таким как сверлильный станок, сверлильный станок с зубчатой ​​головкой, сверлильный станок с радиальным рычагом, фрезерное сверло и т. Д.

Портативный магнитный сверлильный станок — это новая технологическая машина и более быстрая замена устаревшим технологическим станкам для обработки отверстий в металле, таким как сверлильный станок, сверлильный станок с зубчатой ​​головкой, сверлильный станок с радиальным рычагом, фрезерное сверло и т.д.

Портативный магнитный сверлильный станок с корончатыми сверлами (кольцевыми фрезами) выполняет отверстия диаметром более 12 мм. Для отверстий диаметром менее 12 мм можно использовать спиральные сверла. Корончатые сверла, используемые для этих станков, обычно производятся из быстрорежущей стали (HSS) и наконечника из карбида вольфрама (TCT).

В зависимости от характера просверливаемого материала и диаметра отверстия пользователь решает использовать корончатые сверла HSS или TCT.
Магнитный сверлильный станок с кольцевыми фрезами обеспечивает точность от 0,005 до 0,001 мм для стали, нержавеющей стали и т. Д.

Портативный магнитный сверлильный станок доступен в различных размерах, формах, конструкциях, электронике и оборудовании в зависимости от назначения станка. Он сочетает в себе универсальность сверлильного станка с сильной электромагнитной основой, позволяющей ему прилипать к поверхности из углеродистой стали (черного металла).Его можно расположить для бурения горизонтально, вертикально или даже вверх ногами (над головой).

Конструкция магнитного сверлильного станка:

Магнитный сверлильный станок состоит из четырех основных частей: магнитного основания, буровой стойки, двигателя и оправки.

Магнитное основание

Основание магнитного сверлильного станка оснащено мощным электромагнитом для легкого зажима (фиксации) станка на обрабатываемой детали. При подаче напряжения этот магнит прочно фиксируется на заготовке, фиксируя основание станка на металлической заготовке, что помогает оператору обеспечивать равномерную подачу на заготовку.Электромагнит играет очень важную роль в портативном магнитном сверлильном станке, поскольку он помогает машине оставаться устойчивой, не позволяет машине демонтироваться во время сверления, может работать с машиной над головой, в горизонтальном или вертикальном положении. Обычно магнитный сверлильный станок используется непосредственно для обработки черных металлов, но его также можно использовать для обработки любых черных металлов, таких как нержавеющая сталь, с помощью зажимных устройств.

Стенд сверла

Стенд для сверления — это основной корпус магнитного сверлильного станка, на котором установлены электрические переключатели двигателя и магнита, установлен индикатор магнита, а также установлены печатные платы.Корпус магнитного сверлильного станка скрепляет двигатель и магнитное основание. Рукоятка подачи также прикреплена к корпусу. Корпус магнитного сверлильного станка помогает двигателю скользить по нему, обеспечивая подачу вверх и вниз. Корпус магнитного сверлильного станка также играет роль ручки для подъема и перемещения станка из одного места в другое. Материал, используемый для изготовления корпуса, обычно — чугун.

Мотор

Двигатель является основным компонентом магнитного сверлильного станка.Это двигатель постоянного тока. Выходная мощность двигателя колеблется от 800 Вт до 2300 Вт в зависимости от мощности, необходимой для бурения. Отверстие большего диаметра потребует более мощного двигателя. Двигатель, используемый для сверлильных и нарезных станков, также будет иметь возможность вращения по часовой и против часовой стрелки. Как правило, электроника для управления скоростью и крутящим моментом расположена на самом двигателе.

Беседка

К двигателю прикреплена оправка, также называемая держателем инструмента или патроном на магнитном сверлильном станке.Это тип зажима, который используется для крепления корончатых сверл. Для магнитного сверлильного станка доступны в основном два типа патронов: промышленные оправки (с ручной затяжкой) и быстросменные сверлильные патроны. Быстросменные сверлильные патроны — это простой и быстрый вариант установки корончатых сверл. Им не нужно затягивать винты / губки вручную. Втулка или патроны имеют различные типы держателей шпинделя (машинный конус), такие как конус Морзе MT 2, MT 3 и MT 4. Патрон позволяет устанавливать в него различные типы валов корончатого сверла (хвостовиков).

Работа сверлильного станка с магнитным основанием:

Магнитный сверлильный станок предназначен в первую очередь для пользователей в области строительства, производства и тяжелого машиностроения. Эти машины идеально подходят для использования как на строительной площадке, так и в мастерских. Магнитные сверлильные станки предназначены не только для корончатого сверления, но также идеально подходят для спирального сверления, развертывания, зенкования и нарезания резьбы (нарезания резьбы). Если вы не делаете глухие отверстия или отверстия диаметром менее 12 мм, корончатое сверление заслуживает серьезного внимания, особенно если ваше приложение не находится в контролируемых производственных условиях.

Существует широкий выбор переносных сверл с магнитным креплением для сверления отверстий на месте для ремонта или строительства в конструкционной стали. Эти более новые, легкие машины также можно использовать в производственных цехах. Магнитные сверлильные станки, настраиваемые как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях, также доступны с пневматическим или гидравлическим приводом для работы в подводных / опасных зонах.

Механизм и работа магнитного сверлильного станка:

Магнитный сверлильный станок работает так же, как и обычный сверлильный станок
, но преимущество состоит в том, что магнитный сверлильный станок можно поднести к заготовке.Это преимущество делает магнитный сверлильный станок очень портативным и полезным. Механизм электродвигателя магнитного сверлильного станка такой же, как и у электродвигателя постоянного тока с регулировкой скорости и крутящего момента. Работа магнитного сверлильного станка очень проста и легка и может быть объяснена в следующих шагах,

  • Держите магнитный сверлильный станок на обрабатываемой детали.
  • Прикрепите необходимое корончатое сверло (кольцевую фрезу) вместе с выталкивающим штифтом к оправке в соответствии с диаметром и глубиной резания создаваемого отверстия.
  • Разместите магнитный сверлильный станок там, где нужно проделать отверстие.
  • Отрегулируйте, чтобы получить центр отверстия.
  • Подключите магнитный сверлильный станок к источнику питания (230 В или 110 В в зависимости от модели).
  • Отрегулируйте скорость машины в соответствии со скоростью резания.
  • Включить магнитный выключатель
  • Включить двигатель.
  • Открыть кран для смазки.
  • Подайте нисходящую подачу на станок для сверления.Это создает отверстие в заготовке.
  • Пропустите всю кольцевую фрезу через заготовку, затем сделайте обратную подачу и приведите двигатель в исходное положение.
  • Металлический стержень упадет, сделав в пластине идеальное отверстие.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть подробную статью о том, как использовать магнитный сверлильный станок? Профессиональное руководство по использованию магнитных сверлильных станков

Типы магнитных пресов для сверл:

Существует множество магнитных сверлильных станков, использующих широкий спектр режущих инструментов, таких как кольцевые фрезы (корончатые сверла), спиральные сверла, метчики (инструменты для нарезания резьбы), развертки и зенковки.Магнитные сверлильные станки — чрезвычайно универсальные станки, которые могут просверливать отверстие диаметром до 130 мм и нарезать резьбу M42 в стали. Самый мощный станок для корончатого сверления диаметром до 130 мм под названием MAB 1300 произведен нашей компанией. Это самый мощный в мире магнитный сверлильный станок, который теперь также доступен в варианте с автоматической подачей под названием MAB 1300V.

Существует несколько типов или моделей магнитных сверлильных станков в зависимости от их использования, приводов, размера, подачи, работы и т. Д.Вот некоторые из популярных типов.

Легкая магнитная дрель:

Легкие типы магнитных сверлильных станков очень популярны для выполнения нескольких операций, когда вес переносимой машины является большой проблемой, например, работа на электрическом столбе, передвижной вышке, телебашне, мостах и ​​т. Д. Наша легкая модель магнитной дрели называется МАБ 100К.

Магнитная дрель с автоматической и полуавтоматической подачей:

Магнитные сверлильные станки с полностью или полуавтоматической подачей сверла очень популярны в наши дни.Эти машины помогают экономить время и энергию, что приводит к увеличению производства. Наши полностью автоматические сверлильные станки — это AutoMAB 350 и AutoMAB 450, а проверенные автоматические магнитные сверлильные станки — это MAB 825V / MAB 845V и MAB 1300V.

Пневматическая магнитная дрель:

Пневматические сверлильные станки специально используются там, где существует опасность возгорания из-за электричества. Эта модель используется в более безопасных целях. Двигатель приводится в движение пневматической средой, а магнит представляет собой постоянный магнит вместо электромагнита.Модель нашего одевматического магнитного сверлильного станка — AirMAB 5000.

Станки для корончатого сверления рельсов:

Специально изготовленные станки для корончатого сверления рельсов — лучший вариант для сверления отверстий в железнодорожных путях. Эти машины оснащены специальными зажимными приспособлениями вместо магнита для зажима на рельсе. Модели для сверления рельсов доступны с электрическим приводом как RailMAB 915 и с бензиновым приводом как RailMAB 965.

Горизонтальная магнитная дрель:

Горизонтальные магнитные сверлильные станки с угловыми зубчатыми колесами специально используются для сверления в самых ограниченных условиях.Наш горизонтальный компактный магнитный сверлильный станок называется MAB 155.

Магнитный сверлильно-фрезерный станок:

Инновационный сверлильно-фрезерный станок с магнитным основанием также называется переносным фрезерным станком. Этот станок может выполнять легкое фрезерование, сверление, зенковку и развёртывание. Эта машина оснащена крестообразным основанием стола. Модель переносного фрезерного станка — МАБ 825 КТС.

Применение магнитного сверлильного станка:

Переносные сверлильные станки или магнитные сверлильные станки используются во многих областях,

  • Строительство моста
  • Быстровозводимое здание (ПЭБ)
  • Предприятия тяжелого машиностроения
  • Обрабатывающие производства
  • Промышленное производство
  • Производство котлов
  • Рельс сверлильный
  • Производство вагонов
  • Производство ветряных турбин
  • Автомобильная промышленность
  • Башня и опора

Преимущества магнитного сверлильного станка перед обычным спиральным сверлильным станком:

Приводя станок к заготовке!

Существует широкий выбор переносных сверл с магнитным креплением для сверления отверстий на месте для ремонта или строительства в конструкционной стали.Эти более новые, легкие машины также можно использовать в производственных цехах. Магнитный сверлильный станок, настраиваемый как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях, также доступен с пневматическим или гидравлическим приводом для работы в подводных / опасных местах.

Магнитный сверлильный станок в 2–4 раза быстрее, чем обычный сверлильный станок для спирального сверления. Из-за того, что спиральные сверла имеют одноточечную режущую геометрию, для проделывания отверстий требуется машина с большей мощностью — чаще всего это громоздкая настольная машина, которая традиционно имеет вертикальную конфигурацию и менее портативна.Чем больше отверстие, тем больше времени и мощности требуется для эвакуации материала. Но благодаря многоточечной режущей геометрии корончатых сверл (кольцевых фрез) корончатое бурение на магнитном сверлильном станке может резать с более высокими скоростями подачи при меньшем потреблении мощности, что означает, что они могут работать на меньших станках и сверлить в 2-4 раза быстрее.

Еще одно преимущество корончатых сверл становится очевидным после завершения работы — очистка и переработка. При спиралевидном сверлении много острой стружки смешивается со смазкой.Разделение этих двух компонентов в целях защиты окружающей среды и утилизации является трудным, трудоемким и дорогостоящим процессом. Лом от кольцевых фрез состоит из минимального количества лома и цельной заготовки. Отделить цельный кусок металла проще, к тому же он принесет больше прибыли при обратной продаже лома.

  • Обработка отверстий в два-четыре раза быстрее
  • Экономит время
  • Экономия денег, так как сверла служат дольше
  • Меньше съем материала при сверлении
  • Переносные машины
  • Привод станка к заготовке
  • Возможно бурение в горизонтальном, вертикальном, поперечном и боковом направлениях
  • Меньше шума
  • Экологичность
  • Легко транспортировать
  • Экономичный
  • Прочный
  • Низкие требования к ремонту

Электродрели: Купить электродрель онлайн по лучшим ценам в Индии

Купить электродрель онлайн!

В связи с растущей индустриализацией спрос на сверлильные станки в Индии в последние годы многократно вырос.Но правильное понимание функций и характеристик каждого из этих сверлильных станков может облегчить вам выбор бурового станка, который соответствует вашим целям.

Сверлильный станок — один из самых известных электроинструментов с его частым использованием и удобством. Это один из самых универсальных аппаратных инструментов, используемых в домашних условиях, на фабриках, мастерских и в промышленности. Имея бесчисленные преимущества, сегодня на рынке производится и доступно множество видов сверлильных станков.Чтобы удовлетворить растущие потребности покупателей, Moglix представила новую линейку недорогих сверлильных станков от ведущих брендов на рынке, таких как Bosch, Makita , Hitachi, Cheston , Cumi, Dewalt и т. Д.

Использование сверлильного станка

Сверлильные станки обычно используются для просверливания различных материалов с целью их скрепления, просверливания отверстий в твердых бетонных стенах и используются плотниками при изготовлении мебели.

  • Аккумуляторные сверлильные станки, работающие от литий-ионных батарей, сегодня являются одними из самых популярных сверлильных станков.
  • Сверлильные станки обладают большей мощностью и помогают быстро выполнять работу.
  • Сверлильный станок обеспечивает лучший захват и помогает достичь лучшего баланса, тем самым снижая нагрузку на пользователя.

Купить сверлильный станок онлайн по самой низкой цене от Moglix

Хотя сверла обычно используются в промышленных условиях, их можно разумно использовать и в проектах DIY. Существуют различные типы сверлильных станков, предназначенные для различных бытовых и промышленных целей.На Moglix.com у вас будет широкий выбор опций, которые помогут вам выбрать тот, который соответствует потребностям вашего бизнеса. Покупайте из широкого ассортимента сверл, таких как аккумуляторные дрели, ударные дрели, ударные дрели , , сверлильный пресс, настольный сверлильный станок , алмазные сверла, мини-сверла, угловые дрели, вращательные сверла и магнитные сверла в составе ассортимент сверл. От аккумуляторных шуруповертов и шуруповертов до электрических дрелей для дома, Moglix предлагает покупателям широкий выбор опций.Moglix не оставил камня на камне, чтобы предложить своим клиентам лучшие сверла на рынке, а также набор сверл и наборы инструментов

Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании сверлильного станка?

  • После использования сверлильный станок необходимо выключить. Затем отсоедините электрический шнур, вставляя правое сверло.
  • Убедитесь, что зажимной патрон затянут с осторожностью, чтобы обеспечить максимальную безопасность. Затем используйте регулятор крутящего момента, чтобы контролировать проскальзывание сверла.Наконец, подключите машину или вставьте аккумулятор для запуска.
  • Убедитесь, что в промышленных условиях используется сверло соответствующего типа для обеспечения высокого уровня эффективности.

Какая польза от сверлильного станка по бетону?

Используется для сверления отверстий с высоким уровнем совершенства. Он лучше всего подходит для демонтажных работ и широко используется в процессе строительства.

Чтобы выбрать для себя лучший сверлильный станок, обратитесь к разделу «Самые популярные бренды сверлильных станков», доступному в Интернете.

Сверлильные станки | Рид Мануфактура

Дополнительная информация

Сверлильные станки

прорезают или просверливают стенку трубы из чугуна, высокопрочного чугуна, водопровода из ПВХ и полиэтилена C900 через упор, вставленный в сервисную опору под давлением. Они используют сверла или сверла REED серии D. Базовый блок сверлильного станка DM2100B требует отдельной покупки любых адаптеров корпорации, адаптеров для сверл или отверстий, а также необходимых сверл или фрез.С резаками для раковины и необходимыми переходниками эти устройства также могут использоваться на трубах из ПВХ C900. Сверлильный станок DM2100110 предназначен для использования с компрессионными упорами Mueller® 110 производства компании Mueller® 110. DM2100CCNPT представляет собой комбинацию переходников с резьбой 3/4 дюйма и 1 дюйм AWWA CC и переходниками с резьбой 1 1/2 дюйма и 2 дюйма. Сверлильный станок DM2100UNIVERSAL имеет основание и принадлежности для работы с резьбой AWWA и NPT до 2 дюймов.

Имеется спецификация / таблица преобразований # 01071

НЕОБХОДИМА ПОМОЩЬ ПРИ ВЫБОРЕ, КАКОЙ СТАНОК НУЖЕН ВАМ?

Сверлильный станок для тяжелых условий эксплуатации компактен и легок для изготовления метчиков с седлом до 2 дюймов.REED предлагает множество различных версий для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.

сверлильные станки

сверлильные станки

В наличии

Настольный сверлильный станок с регулируемой скоростью Mini (T32006)

99,95 долл. США

В наличии

Настольный сверлильный станок с регулируемой скоростью 12 дюймов и лазером (T31739)

525 долларов.00
369,95 долл. США

В наличии

22-дюймовый сверлильный станок для тяжелых условий эксплуатации (G0751)

3 625 долларов США

В наличии

23-3 / 8 «сверхмощный сверлильный станок с редуктором для напольных моделей (G0779)

2495 долларов.00

В наличии

20-дюймовый сверлильный станок для пола (G7948)

999,00 долл. США

В наличии

Сверлильный пресс 27-1 / 2 «для тяжелых условий эксплуатации с автоматической подачей, нарезанием резьбы и L-образным столом (G0793)

4745 долларов.00
$ 4 495,00

В наличии

27-1 / 2 «сверлильный станок для тяжелых условий эксплуатации (G0756)

5 150,00 долл. США

В наличии

Радиально-сверлильный станок 45 дюймов (G9969)

$ 995,00

В наличии

Сверлильный пресс с зубчатой ​​передачей 20-3 / 4 «со столом поперечного смещения (G0808)

5450 долларов.00

В наличии

Настольный сверлильный пресс 8 «(G0925)

109,95 долл. США
99,95 долл. США

В наличии

14-дюймовый сверлильный станок для пола для тяжелых условий эксплуатации (G7944)

$ 595,00

В наличии

Настольный сверлильный станок для тяжелых условий эксплуатации 14 дюймов (G7943)

499 долларов.00

В наличии

Настольный качающийся сверлильный пресс 8-1 / 2 «(W1667)

249,99 долл. США

В наличии

13-1 / 4 «сверлильный станок с качающимся полом (W1848)

574,99 долл. США

В наличии

Осциллирующий сверлильный пресс 13-1 / 4 «(W1668)

524 долларов.99

В наличии

Напольный радиально-сверлильный пресс 34 «(W1670)

524,99 долл. США

В наличии

Настольный радиально-сверлильный пресс 34 «(W1669)

469,99 долл. США

В наличии

Сверлильный пресс для напольных моделей 17 дюймов (W1680)

739 долларов.99

Больше на пути

Радиально-сверлильный станок с полом 34 дюйма (G7946)

455,00 долл. США

Больше на пути

Настольный радиально-сверлильный пресс 34 «(G7945)

$ 395,00

Больше на пути

16-дюймовый сверлильный станок с поперечно-выдвижным столом и механической подачей (G0810)

3600 долларов.00

Больше на пути

15-дюймовый сверлильный станок с автоматической подачей (G0823)

2 695,00 долл. США

Больше на пути

17-дюймовый сверлильный станок для пола (G7947)

725 долларов США

Больше на пути

14-дюймовый сверлильный станок для пола с лазером и УЦИ (G0794)

675 долларов.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.