Вес 1 силикатного кирпича: Сколько весит белый силикатный кирпич: 1 полуторный и одинарный

Содержание

Разновидности белого силикатного кирпича — stoneguru.rustoneguru.ru

Дата: 07.10.2014

Сегодня существует большое количество фасадных материалов, используемых для строительства зданий различного назначения. Но наибольшей популярностью пользуется белый силикатный кирпич. Облицованные им постройки выглядят презентабельно, не требуют дополнительной отделки и служат долго.

Оглавление:

Укладка
Цена
Отзывы и мнения

Состоит кирпич подобного типа из извести и кварцевого песка. При его производстве используется автоклав. Этот метод предполагает воздействие пара и высокого давления, таким образом, получается прочное и надежное соединение.

Существует следующие классификации силикатного кирпича:

По габаритам: стандартный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х80). По желанию заказчика может быть изготовлен нестандартного размера — с такой же шириной и длиной, но высотой – 138 мм. Чаще всего силикатный кирпич на фундамент белый используется именно такого размера, что обусловлено удобством обустройства кладки.
По форме — полнотелый (залитый монолитом) и пустотелый, содержащий круглые или прямоугольные выемки, расположенные перпендикулярно к постели (самая широкая грань). Последний выпускается в 2 видах: белый трехпустотный силикатный кирпич и двухпустотный.
По области — специального назначения и облицовочные. Первые используются для фундаментов, перекрытий и возведения печей и каминов, вторые – для облицовки фасадов.

Характеристики

После того, как вы выбрали подходящий вам размер белого силикатного кирпича, не торопитесь с его покупкой. Для начала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками:

Вес зависит от вида. Так, пустотелый одинарный имеет массу 3,2 кг, полуторный – 4. Вес белого полнотелого силикатного кирпича одинарного составляет 3,5 кг, полуторного – 4,9.
Обладает повышенной морозостойкостью и может применяться в самых суровых климатических условиях, в том числе и в местности, где отмечаются резкие перепады температур.
Кирпич лицевой одинарный белый имеет отличные гидроизоляционные свойства, поэтому цоколь и фундамент прослужит долго даже в том случае, если будет подвергаться постоянному воздействию сточных и грунтовых вод.

Использование изделий из извести и песка при кладке печей и каминов – весьма спорный вопрос. Некоторые специалисты в данной области полагают, что из-за высокой теплопроводности, возведенные из такого материала отопительные конструкции, могут быстро прийти в негодность.

Особенности отделки

Тем, кто собирается облицовывать стены дома или любой другой постройки кирпичом силикатным рядовым пустотелым белым, следует знать о некоторых особенностях данного процесса:

Необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции между кладкой и стеной, не превышающее 60 см.
Размер шва не должен быть больше 1,3 см.
Раствор следует делать густым, поскольку силикат неплохо впитывает влагу.
Свежую кладку покройте специальным влагостойким раствором (например, влагостопом).

Стоимость

В таблице представлены расценки на силикатный кирпич по Москве и области:

Вид	Цена, руб/шт.
Пустотелый полуторный	9,50
одинарный	7,35
Полнотелый полуторный	12, 50
одинарный	10,25

Какие же отзывы?

«Меня очень удивила цена белого силикатного кирпича. Решил попробовать облицевать дом, сочетал его и керамический. Основная часть – белая, а углы и русты красные. Кладку сверху промазывал гидроизоляционной жидкостью в несколько слоев. Прошло уже 5 лет, а фасад как новый, особого ухода не требует».

Илья Алексеев, Ставрополь.

«Мнение о том, что для кладки печей лучше белый силикатный не использовать не ошибочно. Сложил жене буржуйку в летнем домике — не прослужила и 6 лет, сыпется, трескается. Теплопроводность действительно очень высока. Все это время пытался реанимировать конструкцию шамотной глиной и огнеупорной смесью. Этим летом планирую сломать ее и сложить печь из красного кирпича».

Андрей Минин, Смоленск.

«Подкупила низкая стоимость, очень хотелось побыстрее построить красивый дом, а денег не хватало. Начну описание с поездки на склад. По ухабистой дороге везли изделия аккуратно, в итоге битого – единицы, значит, транспортировку выдерживает неплохо. Раствор для кладки брал очень густой, работа кипела быстро. После строительства совершил одну ошибку — не покрыл влагостопом, в итоге один угол после зимы зацвел».

Алексей Ипатьев, Самара.

Вес кирпича силикатного белого, масса кладки и его производство

При строительстве нужно знать общий вес всех материалов дома или иного строения, чтобы не перегрузить фундамент.
В статье мы поговорим о весе белого силикатного кирпича, а так же разберём сколько весит 1м3 кладки из силикатного кирпича.
Данный вид кирпичей отличается в основном своей ценой, она на много ниже, чем у других. Другие отличия заключаются в сложности оштукатуривания,
а так же силикатный кирпич может хорошо сыпаться при насыщении влагой, объем которой может достигать до 18% от веса самого кирпича. Так же в отличии
от красного глиняного кирпича, силикатный отличается более ровными формами, так как не нарезается, а заливается в формы.

Из-за своей плотности вес силикатного кирпича может быть в 1.5-2 раза больше, чем у стандартного красного.

Разберем примеры размеров и их вес:

Одинарный размерами 250*120*65 весит от 3.8 до 4.1 кг.
Полуторный размерами 250*120*88 весит от 5.4 до 6 кг.
Двойной с размерами 250*120*138 весит от 7 до 8 кг.

Масса кладки из белого силикатного кирпича.

1 кубический кладки будет весить около 1700-1900 килограмм.

На кладку в 1 кубический метр уйдет 425 одинарных, 320 полуторных или 215 двойных кирпичей.
На кладку в 1 квадратный метр в полкирпича уйдет 53 одинарных, 40 полуторных и 27 двойных.

Существуют так же пустотельные силикатные кирпичи, но размер и форма отверстий могут отличаться, по этому не возможно расписать вес для каждого такого кирпича.
Так же в статье приведены лишь примерные цифры, так как у разных производителей вес может отличаться.
В зависимости от производителя могут так же и отличаться его цвета, он может быть белым, серым, розоватым и желтым.

Где применяется белый кирпич.

Силикатный кирпич хорошо подходит для строительства внешних стен зданий из-за его низкой теплопроводности, низкого влагопоглащения,
что дает ему переносить большое количество циклов (до 60) зима-лето не разрушаясь. Так же из силикатного кирпича строят фундаменты, а так же
многоэтажные здания.

Как и из чего сделан силикатный кирпич.

Данный вид кирпича состоит из мелкозернистого просеянного речного песка и негашеной извести.
Производство кирпича начинается с приготовления раствора из песка, который может составлять до 80% массы, извести и иных связующих и красящих
веществ. После чего раствор заливается в формы под давлением, которые нагреваются паром.

Советую посмотреть интересное видео о производстве данного строительного материала:

Удельный вес кирпича и его изменение в зависимости от вида

Самым распространенным строительным материалом является кирпич. Кирпич представляет собой камень искусственного вида, получаемый путем обжига материалов минерального происхождения. Сырьем для производства кирпича выступают смесь извести и песка или обожженная глина. Свою популярность данный вид материалов приобрел благодаря своим отличительным свойствам, таким как:

Повышенная стойкость к воде

Большая прочность

Отличная стойкость к морозам

Дешевизна производства, соответственно приемлемая цена

Приемлемый вес для любого вида работ

Вес в зависимости от видов кирпича

**Удельный вес кирпича и вес куба в зависимости от вида**
Вид кирпича	Удельный вес кирпича (т/м3)	Вес 1 м3 кирпича (кг)
Красный	От 1,6 до 1,9	От 1600 до 1900
Шамотный и огнеупорный	1,85	1850
Силикатный	От 1,8 до 2	От 1800 до 2000
Белый	От 1,8 до 2	От 1800 до 2000

Вес кирпича и его размер зависит от многих факторов, особенно большую роль играет материал, из которого он был изготовлен. В зависимости от типа сырья последние по весу делят на такие виды:

Красный кирпич. Правильные расчеты веса данного типа зависят от наличия пустот в кирпиче. Так при строительстве здания из одинарного полнотелого красного кирпича, расчеты необходимо вычислять из таких параметров, как масса и удельный вес, показатели которых в свою очередь равны 3,45 кг и 1600-1900 кг/м3 соответственно. Если же использовался пустотелый красный кирпич, то эти параметр массы будут отличаться и составлять показатель 2,4 кг, а при использовании облицовочного кирпича – 1,45 кг.

Шамотный и огнеупорный кирпич, который является более тяжелым, благодаря большей плотности, чем у обычного красного кирпича, что, в свою очередь, отражается на его удельном весе, который составляет 1850 кг/м3.

Силикатный кирпич. Эта разновидность кирпича является самым тяжелым. В зависимости от пустот, разных размеров и подвидов показатели веса изменяются. Так, масса ординарного полнотелого силикатного кирпича составляет 4,2 кг, но в отдельных случаях может достигнуть отметки в 5 кг.

Белый силикатный кирпич. Стандартный кирпич, который является немного тяжелые чем красный. Масса зависит от наличия пустот и предназначения. Так, масса обычного кирпича равна 3,7 кг, облицовочного кирпича – 3,95 кг, пустотелого кирпича – 3,2 кг. В строительстве используют как обычный полнотелый кирпич с удельным весом в диапазоне от 1800 до 2000 кг/м3, так и специальный вид очень легкий кирпичей, с удельным весом 800 кг/м3.

Для правильных расчетов также необходимо учитывать удельный вес самой кладки. Зависит этот параметр от вида строительных материалов и составляет диапазон от 1400 до 1900 кг/м3 при расчетах такого параметра, как вес кирпичной кладки и от 2400 до 2600 кг/м3 при расчетах такого параметра, как вес бутовой кладки.

Объемный вес и удельный вес кирпичей

Объемный вес кирпичей всегда зависит от структуры данного вида строительных материалов, так при одинаковых размерах масса полнотелого кирпича будет выше чем пористого, так как в случае последнего наличие полостей снижает вес. Средний объемный вес полнотелого кирпича равен 1800 кг/м3, а пористого 1230 кг/м3.

Для удобства расчетов представлена таблица показателей удельного веса кирпичей в зависимости от типов и видов (Таблица №1), а также таблица веса одного кирпича, всех кирпичей на поддоне, вес 1 куба кирпича и количество помещающихся кирпичей на поддоне (Таблица №2).

Таблица №2 (вес кирпичей таблица)

Размер и вес стандартного кирпича

Сколько весит кирпич? Таблица веса всех видов кирпичей.

Вес кирпича зависит от материала из которого он изготовлен, назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Вес кирпича.

Однако, это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.

Продукт можно разделит на типы:

По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

В таблице маси которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007
Размер	Вес 1 кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)
Силикатный кирпич ГОСТ 379-95
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)
Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
Размер	Вес 1-го кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный	3,5 — 4	1350-1600 (385-400)	1745-2050 (513)

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Таблица веса кирпича.

Вес полнотелого кирпича.

Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.

Виды полнотелых кирпичей.

Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.

Вес красного кирпича и способы его измерения

Наши предки еще в древние времена овладели техникой изготовления необожженного кирпича, на сегодняшний же день благодаря современным технологиям появилась возможность применять в строительстве более универсальный и прочный ему аналог — красный кирпич. Данный материал считается самым востребованным при возведении как жилых. так и хозяйственных построек. Помимо эстетичного вида, он обеспечивает зданию безопасную и долгую эксплуатацию.

Разновидности

Строительный рынок представлен огромным ассортиментом кирпича. Несмотря на то что данное изделие может иметь различную форму, размеры, структуру и цвет, его видов немного.

К ним относят три основных типа.

Рядовой. Это самый обычный кирпич, его часто используют для строительства внешних конструкций, которые предусматривают последующую отделку штукатуркой или любым другим декоративным материалом. Подходят такие блоки и для кладки не только несущих, но и межкомнатных стен. Такой стройматериал характеризуется хорошими эксплуатационными свойствами, доступен в цене, но при сооружении жилых помещений требуется дополнительное утепление.

Цокольный (лицевой). Считается декоративным изделием, поскольку его чаще всего выбирают для облицовки фасадов. Стоит данный кирпич дорого, поэтому им выполняют наружную выкладку в половину блока. Материал устойчив к влаге и температурным перепадам, идеально подходит для отделки объектов во всех климатических зонах страны.

Специальный. Его изготовляют из высоко сортового и огнеупорного глиняного раствора, поэтому он прекрасно подходит для печного строительства. Такая кладка используется для постройки печи, каминов и дымоходов. Красный кирпич данного вида обладает высокой прочностью и продается по доступной цене.

Помимо вышеперечисленных видов, красные блоки могут еще подразделяются на подвиды в зависимости от их размеров и внутреннего наполнения. В продаже встречается полнотелый и пустотелый кирпич. Главным отличием в этих блоках является наличие или отсутствие сквозных отверстий. Пустотелые изделия позволяют осуществлять бюджетную кладку, поскольку они стоят дешевле и меньше расходуются. Помимо этого, в их полости равномерно проникает цементный раствор и обеспечивает надежное сцепление фрагментов во всех направлениях.

Точно узнать, сколько весит 1 шт. красного кирпича невозможно, так как при его выпуске могут допускаться некоторые отклонения от стандартного показателя. Кроме этого, вес одного блока может отличаться в зависимости от его размеров и структуры. Обыкновенный полнотелый кирпич весит намного больше, чем модели с дырками.

Если учесть стандарт и регламент ГОСТов, то масса одного одинарного полнотелого кирпича должна составлять от 3,5 до 3,8 кг, при этом могут встречаться и образцы от 3,2 до 4,1 кг. Что же касается пустотелого блока, то его вес колеблется от 2,5 до 2,6 кг. Поэтому он часто используется для строительства межкомнатных перегородок. Наличие внутри полости пустот делает материал легче и упрощает работу с ним.

Размеры

Габариты красного кирпича бывают разные, так как он производится одинарный, полуторный и двойной. Размеры стандартных блоков составляют 250х120х65 мм, полуторных 250×120×88 мм, а двойных 250×120×138 мм. Чтобы выбрать подходящий вид кирпича необходимо учитывать толщину стен, особенности несущих конструкций и климатические условия, где планируется строительство. Все вышеперечисленные параметры могут изменяться, поскольку каждый производитель выпускает блоки по своему модельному ряду. Одинарный кирпич отлично выносит низкую температуру, поглощает влагу и сохраняет тепло. Полуторные и двойные блоки характеризуются повышенным качеством и весом. Благодаря их размерам строительство конструкций происходит быстрей.

Способы измерения

Перед тем как начинать постройку кирпичных объектов, необходимо правильно выполнить расчет строительного материала. Например, всегда нужно знать сколько требуется блоков во время кладки на метр кубический. Владея этой информацией, можно избежать многих ошибок и ускорить рабочий процесс. На сегодняшний день строители используют несколько видов расчета кирпича:

средний расход блоков на куб. м кладки;
примерный расход на 1 кв. м кладки.

Первый вариант чаще всего выбирают в тех случаях, когда возводится однородная по толщине конструкция. Кроме этого, подобные подсчеты не подойдут, если стены кладутся в 2,5 кирпича. Количество кирпичей в кубе может изменяться в зависимости от типа блоков и толщины швов. Поэтому если применять стандартный красный кирпич размером 250×120×65 мм, то на 1 куб. м кладки его понадобится примерно 512 единиц.

Что же касается второго способа расчетов, то их выполняют, учитывая схему кладки и размер блоков. Таким образом, чтобы получить толщину стен в 12 см, с учетом швов понадобится 51 шт. одинарного кирпича, 39 шт. полуторного и 26 шт. двойного. При оптимальной же толщине конструкций в 25 см расход материала будет выглядеть так: 102 ед. одинарных блоков, 78 ед. полуторных и 52 ед. двойных.

Поскольку транспортировка красного кирпича осуществляется на специальных поддонах, то необходимо также знать, сколько фрагментов вмещает в себя одна пачка. На одной платформе обычно размещается до 420 штук одинарного кирпича, 390 шт. полуторного и 200 двойного. Имея количество блоков, можно легко рассчитать вес материала.

Больше о красном кирпиче вы узнаете из видео ниже.

Сколько весит кирпич

Вес стандартного кирпича 3,5 кг

Вес кирпича необходимо учитывать при его транспортировке, погрузочных работах. Стандартный кирпич имеет размер 250x120x65 мм и весит 3,5 кг. Но эта масса зависит от многих параметров и может значительно отличаться от стандартной.

Вес красного кирпича

Красным в быту называют керамический кирпич. Его вес зависит от его марки, наличия пустот, размеров и формы.

Вес полнотелого (без пустот) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 3,4-3,8 кг.

Вес пустотелого (с пустотами) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 2,5 кг.

Считается, что вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм составляет 3,5 кг.

Этот строительный материал можно использовать для строительства печей и каминов, бассейнов, так как он имеет устойчивость к воде и высоким температурам.

Так как кирпич бывает не только одинарный, но и полуторный и двойной, то их вес отличается. Кроме того вес меняется в зависимости от его классификации (сфера применения). Сколько весит красный кирпич можно узнать из таблицы.

Красный (керамический) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпичей на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)
Облицовочный пустотелый
одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич часто называют белым из-за его цвета. Вес силикатного кирпича отличается от веса керамического при тех же размерах. Область его применения довольно разнообразна — возведение несущих и внутренних стен, строительство заборов. Не рекомендуется его применение в условиях повышенной влажности и температуры.

Белый (силикатный) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)

Кроме того из таблицы можно узнать сколько кирпичей в поддоне, вес поддона и вес куба кирпича.

Сколько весит поддон кирпича

Однозначно ответить на этот вопрос невозможно. По стандартам вес поддона не должен превышать 850кг, но производители часто игнорируют эти требования. Поэтому вес поддона кирпича можно грубо принять за 1000 кг (1 тонну). Более точную оценку можно получить их таблиц выше.

Стандартный кирпич: размеры, вес и основные характеристики

Время чтения: 8 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

П ри строительстве большинства домов применяется кирпич. Это слово было позаимствовано из тюркского языка. До того как в строительстве стал использоваться данный материал, люди строили дома из плинфы. Это широкая пластина из глины, имеющая толщину в 2,5 см. Кирпичные стены отличаются большой прочностью. Но на его укладку уходит много времени. Особенно пользуется популярностью стандартный кирпич, размеры которого определены ГОСТом. Перед тем как начать строительство, стоит ознакомиться с разновидностями и размерами данного материала.

Где используется стандартный кирпич: вес, маркировка, размеры

Кирпич относится к самым распространенным материалам в строительстве, которые применяются в практических и декоративных целях. На строительном рынке представлено несколько разновидностей и стандартных размеров изделия.

Чаще всего применяется для возведения домов и закладки фундамента. К основным сферам применения можно отнести следующие:

Возведение стен, перегородок и отделка фасадов.

Отделка стен кирпичом

Статья по теме:

Кирпич декоративный для внутренней отделки. Такой вид отделки оригинален, практичен и долговечен. Какие виды такого кирпича существуют и как его правильно применять? Об этом и о многом другом в отдельной публикации нашего журнала.

Обустройство фундамента и цокольных этажей.

Возведение фасадов и лестниц.

Лестница из кирпича является самым бюджетным вариантом

Кладка печей, колонн и каминов.

Настоящая кирпичная печь может стать главным украшением дома

Большой востребованностью характеризуется красный кирпич. По техническим параметрам он подходит для многих работ. Данный материал получается при обжиге глины. Около 10 % рынка приходится на силикатный вид, который производится из известковой смеси.

Полезная информация! Выбирая продукцию, стоит уделить внимание качеству изделия. Нужно посмотреть, есть ли на поверхности трещинки, сколы или неравномерность окраски.

Стандартные параметры изделия

Кирпич подбирается последующим параметрам:

прочность;
морозостойкость;
теплоизоляционные характеристики;
размеры;
цвет.

Материалы в зависимости от габаритов разделяются на полуторные, одинарные и двойные. При этом размер стандартного изделия был выработан со временем. При этом высота изделия – 65 мм, ширина – 120 мм и длина – 250 мм.

Стандартные размеры разных типов изделия

Высота двойного элемента – 103 мм, а полуторного – 88 мм. При этом двойные изделия обладают «дырчатым» видом.

Полезная информация! Кирпич может быть пустотелым или полнотелым. В последнем варианте пустоты занимают около 13% площади. Полнотелые элементы применяются для обустройства колонн, фундаментов, подвальных помещений и каминов. Половина пустотелого изделия состоит из пустот. Он применяется для стен, чтобы нагрузка на основание была меньше.

Видео: стандартные размеры изделий

Обыкновенный красный кирпич: размеры и основные характеристики

Красный кирпич представляет собой универсальный материал. Он востребован для сооружения стен, печных конструкций, каминов и множества других строений.

Подобное изделие бывает двух видов:

Простой прекрасно выдерживает температурные перепады. Подходит для создания стен, так как качественно обогревает дом.

Простой вариант подходит практически для всех видов работ

Огнеупорный производится из очень прочных сортов глины. Он используется там, где бывает очень высокая температура.

Стандартный кирпич с размерами 65/120/250 является оптимальным для поперечно-продольного способа кладки поверхностей. Каждая грань изделия имеет определенное название: ложок, постель, тычок. Не стоит приобретать пережженные изделия, которые имеют опаленные края и перепаленную середину. Подобный продукт может использоваться только для фундамента.

Красный кирпич: размеры разных видов

Вес полнотелого изделия варьируется от 3,5 до 3,8 кг. На упаковке отображается информация о давлении, которое способен выдерживать материал при сжатии.

Полезная информация! При ударе качественное изделие издает звонкий звук.

Фасад из красного кирпича

Белый кирпич: размеры, области применения и параметры

Белый или силикатный кирпич производится методом автоклавного синтеза. При этом смесь из извести и мелкого песка прессуется и изготавливается данное изделие.

Поверхность из белого материала

Подобный материал бывает двух видов: облицовочный и порядовка. Последний тип предполагает дальнейшую декоративную отделку. Лицевой вариант сам является отделкой. Также может быть полнотелым и пустотелым. Пустотелый элемент используется для облегчения нагрузки на фундамент. Силикатный также отличается размерами, как и красный аналог.

Керамический кирпич: размеры и свойства

Пользуется популярностью керамическая продукция. Подобный материал делится на облицовочный и строительный. Вид для облицовки в некоторых случаях производится ручным способом. Его применяют для различных реставраций старинных сооружений. Чтобы создать более надежную кладку применяются изделия с пустотами, которые способствуют повышению теплотехнических свойств строений.

Данный продукт может иметь разнообразные декоративные поверхности: матовые, с различными фактурами и абсолютно гладкие.

Одним из видов керамического кирпича является печной. Это должен быть качественный и огнеупорный материал. При возведении печного оборудования нельзя применять изделия даже с незначительным браком.

Облицовочный кирпич: размеры, характеристики и где применяется

Облицовочный вариант обладает гладкой и аккуратной поверхностью. К важнейшим задачам кирпича относится защита построек от атмосферных осадков, а также создание привлекательного внешнего вида. В лицевом варианте две стороны оформляются декоративной поверхностью.

Облицовка керамическим изделием

В зависимости от размеров облицовочный материал может быть полуторным, одинарным или двойным. Одинарные разновидности могут иметь следующие размеры высоты: 65, 52 и 50. Габариты полуторных вариантов также могут различаться. Нестандартные изделия применяются для реставраций и сложных мест при строительстве.

Статья по теме:

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку. Что такое газобетон? Чем он отличается от пенобетона? Почему этот материал обрел такую популярность? Подробнее в специальной публикации.

Как выбрать качественный стандартный кирпич: размеры и технические параметры

Раньше при ручном строительстве подбирались наиболее подходящие размеры. Но в заводских условиях требуются эталонные параметры. Существуют единые стандарты на одинарный вариант – 25/12/6,25 см. Остальные виды различаются толщиной. Эталонным весом одинарной модели считается 3,4 кг.

Размеры одинарного полнотелого изделия

Стандартизация сделала кладку более удобной. Данный продукт Кирпич хорошо помещается в руке. Цвет зависит от применяемой глины. Чаще всего применяется красная смесь. Также изделия из глины могут иметь желтоватые, белые и терракотовые оттенки. В некоторых случаях для получения нужного оттенка могут применяться пигменты.

Варианты с добавлением пигментов

К важным критериям подбора материала относится прочность. Данный показатель указывается на поверхности упаковки. В циклах измеряется морозостойкость. У каждой марки свое значение. Крупные и производственные постройки возводятся из материалов, которые имеют показатель не менее 35 циклов.

Критерии внешнего вида

При приобретении продукции нужно обратить внимание на цвет. Данный показатель зависит от исходного сырья. К традиционным вариантам относится красная глина. Беложгущаяся смесь является более редкой и имеет большую стоимость.

Пример красиво выполненного фасада

Вес изделий

К важным параметрам относится вес изделия. Стандартная масса – 3,8-4 кг. Если изделие имеет пустоты, то его вес будет меньше.Выполняя проектирование, учитывается не вес отдельного строительного элемента, а вес кубического метра кладки и масса цементного раствора. Значение удельного веса варьируется от 600 до 1800 кг на метр кубический. Зная вес строения, можно обеспечить подходящий фундамент под конструкцию.

Технические характеристики и вес разных видов кирпича

Габариты кирпичных конструкций

Размер планируемой конструкции зависит от ширины одного строительного элемента. Стандартная ширина равняется 120 мм, поэтому ширина стены в зависимости от количества слоев будет равняться 120, 250, 510. При этом учитывается промежуток в 10 мм между элементами. Если выполняется кладка из тонких перегородок, то толщина конструкции равняется 65 мм, так как кирпич укладывается на ребро.

Полезная информация! Для того, чтобы построить долговечное и теплое здание, стоит остановить выбор на двойном или полуторном кирпиче с пустотелой или пористой структурой. При этом кладка производится на вязкий раствор, чтобы не произошла закупорка пустот.

Полезные рекомендации по выбору

Стоит учитывать, что качество материала не зависит от цвета, поэтому можно выбирать изделия любой цветовой палитры.

Разнообразие цветовой палитры

Если кирпич нужен для облицовки, то стоит приобрести сразу всю партию строительных материалов, чтобы отделка была одинакового оттенка.

Стоит рассмотреть следующие варианты материала:

Полнотелый красный применяется для армирования несущих конструкций, монтажа фундаментов и для обустройства печей.

Для кладки печей применяется огнеупорный материал, который изготавливается из обожженной и огнеупорной глины.
Забутовочный двойной вариант рекомендуется для возведения каркасов, опор и несущих стен.

Для фундаментов применяется красный и керамический материал.
Цокольный отличается устойчивостью к влажности и повышенной прочностью.

Цоколь из кирпича

Правильно выбранный строительный материал является гарантией надежности и долговечности будущего строения.

Видео: как выбрать кирпич

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Кирпич силикатный вес 1 штуки — MOREREMONTA

Home » Ремонт » Сколько весит кирпич белый силикатный

Сколько весит кирпич белый силикатный

Силикатный кирпич относится к прочным строительным материалам, которые используются для строительства ограждающих вертикальных конструкций. Кирпичные изделия данного типа изготавливают в разных геометрических размерах, форма товара может быть разной. В процессе производства продукции основа подвергается повышенному воздействию нагрузок, поэтому готовый кирпич выдерживает необходимые параметры относительно веса и размера.

Ценные характеристики изделий

Белый силикатный кирпич обладает целым рядом преимуществ по сравнению со своими аналогами. Он имеет:

низкую теплопроводность;
хорошую морозостойкость;
оптимальное водопоглощение;
в качестве основы используются натуральные, природные вещества;
отменные свойства звукоизоляции.

По прочности белый кирпич уступает красному аналогу, это же касается сферы применения строительного материала. То есть первый вариант силикатного изделия разрешается использовать при возведении стен и перегородок, но его не рекомендуют применять при монтаже цоколя, возведении фундамента, при укладке каминов, печей и дымоходов.

Компоненты, входящие в основу кирпичной продукции

Силикатный кирпич, как говорилось ранее, производится из натуральных компонентов. Для его изготовления используют следующие экологически безопасные материалы:

Речной очищенный песок.
Обычную известь.
Проточную воду.

Все необходимые компоненты в нужном количестве соединяется. Их помещают в производственный автоклав. Там происходит обработка компонентов при помощи пара, градус которого превышает показатель в 220. При добавлении к основе натуральных красящих добавок можно изменять окрас изделия.

Какие виды белого кирпича бывают

Потребитель может приобрести данный вид строительного материала в двух вариациях:

кирпич полнотелый;
пустотелый вид кирпича. В данном варианте на поверхности строительной продукции имеются специальные пустоты, которые расположены перпендикулярно. Такие пустоты могут быть в сквозном или несквозном исполнении.

Белые силикатные изделия изготавливают с разными размерами. Также не всегда кирпич остается белым, красители способны изменить его оттенок. Идеальная форма продукции позволяет с легкостью изменять окрас изделия, поэтому его цвет может быть белым, серым, розовым.

Разный рельеф материала помогает перевоплощать стандартные строения, придает стенам или перегородкам вид натурального обработанного камня. Благодаря этому внешний вид фасада значительно улучшается, можно создать эффектный дизайн.

Сколько весит кирпичное белое изделие

Чтобы ответить на вопрос, сколько весит 1 силикатный кирпич, следует понять, что на этот показатель влияет структура основы, его форма и тип. В основном силикатное изделие весит примерно 4-4,2 кг, однако этот показатель будет значительно ниже у «полых» изделий, так как они обладают дополнительными пустотами.

Чтобы точно узнать, сколько весит нужный образец силикатного изделия, следует ознакомиться с таблицей удельного веса строительного материала.

Таблица примерного веса силикатной продукции

Сколько весит силикатный кирпич?

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные, сфера применения широка, но не стоит забывать, что от такого параметра, как масса белого кирпича, зависит тип фундамента или опорных элементов. Поэтому даже для простейших расчетов нужно знать вес.

Виды и характеристики

Белый кирпич производится безобжиговым методом из смеси известкового вяжущего, кремнеземистого наполнителя (песок кварцевый, зола уноса, шлам и тому подобное) и небольшого количества воды для увлажнения смеси. В производственных условиях сырье прессуется и подвергается автоклавной обработке. За счет этого готовый блок набирает требуемые параметры:

1. Прочность на сжатие отмечается маркой М75-М300.

2. Теплопроводность – до 0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость: выдерживает от 15 до 50 полных циклов заморозки-разморозки при полном погружении в воду.

4. Плотность: пористый или легкий до 1500 кг/м³. Изделия с индексом, превышающим этот показатель, называются плотными.

5. Водопоглощение – 6-16 %.

Заводы выпускают силикатный блок следующих габаритов:

Одинарный: 250х120х65 мм.
Полуторный или утолщенный: 250х12х88.
Двойной: 250х120х103.
Рельефный: 250х90х65.

По области применения различают рабочий или рядовой кирпич и облицовочный. Последний применяют для отделки фасадов, фундаментов, цокольных этажей, заборов.

Структура для всех размеров типовая:

полнотелое или монолитное изделие;
пустотелая продукция, с содержанием пустот до 15 % (3-пустотные), 25 % (11-пустотные) и 31 % (14-пустотные).

Белый кирпич, произведенный по ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», должен иметь стандартную массу согласно таблице ниже.

Данные из таблицы корректируются на вес вспомогательных материалов. То есть, к примеру, вес одного полуторного полнотелого силикатного кирпича, изготовленного по базовой рецептуре из извести и песка, составляет 4,2 кг/шт. Общий вес стройматериала, уложенного на европаллете, составляет 840 кг, но к этому добавляется и сам поддон, защитная пленка и фиксирующие ремни. Соответственно, подготовленный к перевозке груз будет весить примерно 846 кг.

Вес пустотелого силикатного блока 250х120х88 меньше полнотелого аналога именно за счет щелей, но в процессе стройки они будут заполняться раствором, поэтому общая масса кладки значительно вырастет. Это тоже необходимо учитывать при калькуляции проектного плана.

Перед покупкой нужно внимательно осмотреть предложенный товар. Поверхность должна быть твердой, ровной, без сколов, стесанных углов, трещин и каверн. Если изделие крошится в руке, слегка проминается, значит, оно было пересушено или недосушено, поэтому для строительства стен не подходит – быстро разрушится.

Белый силикатный кирпич, наряду с красным керамическим, занимает достойное место в категории стройматериалов для ограждающих.

Перед началом любого типа строительства требуется точно рассчитать, сколько расходного материала, в том числе и.

С появлением новых строительных материалов, которые значительно ускоряют и удешевляют возведение зданий, но не имеют.

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич является вторым по популярности после красного керамического. Изготавливается такой белый кирпич из воздушной извести, кварцевого песка и воды, а его вес напрямую зависит от формы . самый тяжелый — это полнотелый полуторный, а наиболее легкий — одинарный пустотелый.

Какой вес имеет силикатный кирпич

Данное силикатное изделие имеет массу около 4-х кг, но вес одного кирпича колеблется в зависимости от описанных выше разновидностей и структуры этого строительного материала. Пустотелый кирпич, за счет имеющихся полостей, имеет более низкий объем, а значит и вес по сравнению с более тяжелым полнотелым изделием. Пустотелый полуторный силикатный кирпич весит ровно 4 кг, а одинарный – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича одинарного в полнотелом исполнении составляет 3,6 кг. а полуторного полнотелого — 4,8 кг.

При проектировании и строительстве строений важным показателем является удельный вес кладки кирпича, иначе говоря – вес одного метра кубического кладки, учитывающий вес раствора. Данный параметр серьезно влияет на конструкцию фундамента, а также на вес строения. Удельный вес кладки из кирпича, зависящий, как правило, от веса кирпича, имеет разброс от 600 до 1800 кг/м3. (см. Вес 1 м3 кирпичной кладки )

На приведенной выше картинке можно посмотреть не только вес одного силикатного изделия, но и вес кирпичного куба, а также – сколько штук кирпича убирается на поддон и сколько они весят, без учета массы поддона, весящего приблизительно 30-40 кг. В графе, отмеченной «*» можно посмотреть, сколько весят наиболее распространенные упаковки кирпичей на поддоне — в своем минимальном и максимальном исполнении.

Виды силикатного кирпича

Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:

Полнотелый кирпич.
Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или несквозными.

Различается данный кирпич и по своим размерам:

Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности. Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом. Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Данный кирпич имеет строгие геометрические размеры и разнообразные формы. На стадии производства силикатный кирпич подвергается большому давлению, что позволяет достаточно точно выдерживать его вес и размеры, а также увеличивать объемную массу.

Этот материал имеет низкую теплопроводность.

Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.

Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.

Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.

Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.

Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.

Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

Вес стандартного кирпича 3,5 кг

Вес красного кирпича

Красным в быту называют керамический кирпич. Его вес зависит от его марки, наличия пустот, размеров и формы.

Вес полнотелого (без пустот) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 3,4-3,8 кг.

Вес пустотелого (с пустотами) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 2,5 кг.

Считается, что вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм составляет 3,5 кг.

Красный (керамический) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпичей на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)
Облицовочный пустотелый
одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)

Вес силикатного кирпича

Белый (силикатный) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)

Кроме того из таблицы можно узнать сколько кирпичей в поддоне, вес поддона и вес куба кирпича.

Сколько весит поддон кирпича

Силикатный кирпич является вторым по популярности после красного керамического. Изготавливается такой белый кирпич из воздушной извести, кварцевого песка и воды, а его вес напрямую зависит от формы: самый тяжелый — это полнотелый полуторный, а наиболее легкий — одинарный пустотелый.

Какой вес имеет силикатный кирпич

Вес силикатного кирпича одинарного в полнотелом исполнении составляет 3,6 кг, а полуторного полнотелого — 4,8 кг.

При проектировании и строительстве строений важным показателем является удельный вес кладки кирпича, иначе говоря – вес одного метра кубического кладки, учитывающий вес раствора. Данный параметр серьезно влияет на конструкцию фундамента, а также на вес строения. Удельный вес кладки из кирпича, зависящий, как правило, от веса кирпича, имеет разброс от 600 до 1800 кг/м3. (см. Вес 1 м3 кирпичной кладки).

Виды силикатного кирпича

Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:

Полнотелый кирпич.
Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или не сквозными.

Размеры силикатного кирпича

Различается данный кирпич и по своим размерам:

Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

Сколько весит белый кирпич без дырок. Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич является вторым по популярности после красного керамического. Изготавливается такой белый кирпич из воздушной извести, кварцевого песка и воды, а его вес напрямую зависит от формы : самый тяжелый — это полнотелый полуторный, а наиболее легкий — одинарный пустотелый.

Какой вес имеет силикатный кирпич

При проектировании и строительстве строений важным показателем является удельный вес кладки кирпича, иначе говоря – вес одного метра кубического кладки, учитывающий вес раствора. Данный параметр серьезно влияет на конструкцию фундамента, а также на вес строения. Удельный вес кладки из кирпича, зависящий, как правило, от веса кирпича, имеет разброс от 600 до 1800 кг/м3. (см.).

Виды силикатного кирпича

Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:

Полнотелый кирпич.
Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или не сквозными.

Размеры силикатного кирпича

Различается данный кирпич и по своим размерам:

Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Данный кирпич имеет строгие геометрические размеры и разнообразные формы. На стадии производства силикатный кирпич подвергается большому давлению, что позволяет достаточно точно выдерживать его вес и размеры, а также увеличивать объемную массу.
Этот материал имеет низкую теплопроводность.
Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.
Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.
Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.
Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.
Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.
Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

Источник: https://milyj-dom.ru-land.com/novosti/skolko-vesit-belyy-kirpich-bez-dyrok-ves-silikatnogo-kirpicha

Вес силикатного кирпича 250х120х65. Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;

Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия

250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;

Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич

250*120*138 . Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

Изделия 3-х пустотные;
11-ти пустотные;
14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

Известково-шлаковые;
Известково-песчаные;
Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Удельный вес кирпича. Обыкновенный кирпич

Керамический кирпичный камень получают из глины, подвергаемой обжигу. Материал отличается высоким показателем прочности, отлично сохраняет тепловую энергию, успешно противостоит воздействиям окружающей среды. При этом вес его достаточно большой – от 3.5 до 3.8 кг. Чтобы уменьшить данный показатель, изготовители начали производство пустотелого материала, сохранив его первоначальные размеры. Вес такого кирпича составляет всего 2.5 кг.

Отсюда следует, что солидные размеры готового к работе материала не всегда говорят о том, что весит он много, потому что этот показатель зависит от структурного строения камня.

Удельный вес кирпичной кладки 1 м3, выложенной из полнотелого кирпича, будет равен аналогичному объему из пустотелого материала, потому что определяют его без учета пустотных участков, а вот вес объемный будет существенно отличаться.

Кроме указанных видов, изготавливается кирпичный камень для отделки стен, отличающийся другими размерами.

Данный материал, используемый в строительной сфере, отличается давней историей происхождения, ведь раньше его делали из глины, сушили и пускали в дело. Степень прочности такого материала, как и срок эксплуатации, оставляли желать лучшего, ведь камень быстро разрушался от воздействия влаги и солнца.

Сегодня керамический материал подвергается обжигу в печных установках, создающих необходимый температурный режим. Выбирая керамический камень, следует обращать внимание на его главные параметры:

вес 1 м3 кирпичной кладки из керамического кирпича достигает 1.7 – 1.9 т;
показатель проводимости тепла равен 0.65 – 0.7;
коэффициент водопоглощения не превышает восьми процентов, что делается возможным только благодаря пористости структуры;
марка кирпичного камня зависит от его прочности и сопротивления на сжатие, обозначается числами от 75 до 200;
особая характеристика – морозостойкость. Определяется она циклическим способом, и, если материал качественный, он выдерживает до пятнадцати процессов замораживания и оттаивания.

Большое количество свойств кирпичного камня зависят от температуры обжига.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 полнотелого

Сколько весит силикатный белый кирпич? Масса и другие свойства

Силикатный кирпич – это надежный и долговечный стройматериал на натуральной основе, применяемый для возведения различных объектов и конструкций с достаточной несущей способностью. Он отличается низкой стоимостью по сравнению с керамическими блоками, имеет оптимальную жесткость и прочность.

Изготавливается из песка, извести и специальных добавок в автоклаве при высоких давлениях и температуре. Благодаря этому он не хрупок и способен выдерживать значительные нагрузки без потери своих технических и эксплуатационных параметров.

В отличие от керамического, белый кирпич обладает лучшими звукоизоляционными свойствами, а также широкой гаммой цветов: желтый, голубой, розовый. Предельно допустимая температура нагрева составляет +550°С.

максимальная прочность на сжатие – 10(М100)-30(М300) МПа, в зависимости от пористости и марки;
соответствие классу морозостойкости F15-F50;
плотность – от 1,3 до 1,9 т/м3;
уровень влагопоглощения – от 6 до 16 %;
коэффициент теплопроводности – от 0,38 до 0,87 Вт/м·К;
паропроницаемость – 0,11 мг/м·ч·Па;
класс огнестойкости – НГ;
звукоизоляция – до 64 дБ.

Способен впитывать влагу, что негативно сказывается на его прочности и снижает срок эксплуатации. При возведении внешних стен следует укладывать слой гидроизоляции. Применяется в малоэтажном и высотном строительстве, возведении наземных и подземных конструкций с различными несущими способностями, жилых и промышленных зданий.

Какой вес у блоков?

При покупке важно различать объемный и удельный вес. В первом случае величина зависит от наличия пустот и пористости, то есть характеризует фактическое отношение массы к объему, а во втором – используется значение максимально уплотненного материала. То есть последний вариант превышает первый, поскольку присутствуют факторы, которые влияют на плотность.

Усредненная объемная масса может варьироваться в пределах от 1,23 т/м3 для пористых блоков до 1,8 т/м3 для полнотелых. Необходимо знать вес кубометра и одного кирпича, чтобы вычислить его общую стоимость. Первая величина позволит найти подходящий и экономически выгодный способ транспортировки, а вторая – массу конструкции и распределение нагрузки на основание.

Одинарный полнотелый элемент (250х120х65 мм) – 3,7 кг. С учетом того, что на поддоне их от 200 до 380, то вес для транспортировки составит от 740 до 1410 кг. В одном кубометре умещается 513 штук, значит, общая масса будет равна 1,9 тонн.
Вес силикатного полуторного полнотелого кирпича (250х120х88 мм) равен 4,2 кг. На одном поддоне может поместиться 200-280 штук, 840-1400 кг соответственно. Общее количество в кубометре – 379 кирпичей, вес будет 1,592 тонны.
Вес полуторного блока с наличием пустот (250х120х88 мм) изменяется в интервале от 3 до 3,3 кг в зависимости от их количества и размеров. На одном поддоне помещается 288-348 штук, 0,865-1,148 тонн.
Вес кирпича с пустотами и габаритами 250х120х65 мм – 2,3-2,5 кг. На поддоне умещается 352-444 штук – 0,81-1,11 тонн. В кубометре их 513 при весе 1,283 тонны.

Цена зависит от:

плотности;
размеров;
состава;
бренда производителя.

Самым дорогим будет полнотелый двойной, а дешевым – пустотелый одинарный. Выбор подходящего варианта основан на требованиях к несущим способностям объекта, подборе оптимальных нагрузок, бюджете строительства.

Упаковка весит больше расчетной величины или той, которая указана в характеристиках, поскольку не учитывается масса паллета 30-40 кг. Согласно ГОСТ 379-2015, допускается округление плотности до 10 кг/м3, а также отклонения от размеров: для рядовых блоков – ±2 мм, для облицовочных – ±1 мм.

Фактический вес 1 силикатного кирпича и расчетный будут немного отличаться. На общую нагрузку на основание это не оказывает существенного влияния. Нужно ориентироваться не только на стоимость, но и качество изготовления, а также соответствие действующим стандартам и нормам.

Как приобрести качественный стройматериал?

Важно убедиться в том, что он соответствует следующим критериям:

изготовлен известным производителем;
цена находится на уровне средних и выше, поскольку в нижнем сегменте велика вероятность покупки блоков, не соответствующих стандартам;
точно соблюдены размеры с погрешностью, не превышающей требования ГОСТ 379-2015;
отсутствуют дефекты, грани ровные и гладкие;
материал хранился на специальных складах при оптимальных климатических условиях, то есть без перепадов температур или повышенной влажности.

Если возводится конструкция без проведения инженерных расчетов для частных нужд, то рекомендуется выбирать полнотелый кирпич, поскольку он обладает высокой прочностью, надежен и долговечен.

В случае приобретения пустотелых блоков важно понимать, что общий вес объекта будет больше вычисленного за счет частичного заполнения пор и отверстий цементно-песчаным раствором. В проектный план нужно заложить запас 10-15% по предельным несущим характеристикам.

Сколько весит силикатный кирпич 250х120х88

Планируя возвести конструкцию из кирпича, необходимо соблюдать все строительные нормы, а также учитывать определенные параметры стройматериалов: массу, размер и плотность. Вес кирпича является наиболее значимым показателем, поскольку знания о массе данного материала позволяют точно рассчитать расход сырья, а также определить возможную нагрузку на сооружение.

Кирпич считается самым известным и универсальным строительным материалом. Его применение не знает границ. Благодаря кирпичу возводятся как обычные стены, так и несущие, кроме того данное сырье отлично подходит для облицовочной работы в процессе отделки здания.

Состав и особенности

Силикатный кирпич имеет ряд значимых, в строительстве, свойств: экологичностью, точностью форм и размеров, хорошими звукоизоляционными качествами, а также простотой в эксплуатации. Однако, из-за низких показателей влаго- и жаростойкости, хрупкости, данный строительный материал является непригодным для возведения дымоходов, цокольных конструкций, каминов или

По своей структуре, обычный силикатный кирпич изготовлен из следующих компонентов:

Очищенный и тщательно просеянный песок – основа любого силикатного блока. Часть песчаной фракции составляет 80-90% от всей структуры кирпича.
Известь является прочным соединителем песчаных крупиц. В процессе изготовления силикатного сырья песок смешивается с негашеной известкой, которая, во время смешивания тушится за счет воды или пара.
Керамзитовый песок также используется как дополнительный компонент, входящий в состав раствора для силикатного кирпича. Данное вещество отличается своим хорошим сохранением тепла, при невысокой плотности и большому содержанию керамзита.

Огромным значением, в формировании массы одного силикатного блока, является именно качество прессования и заготовки.

Удельное давление, которое используется в прессовке песчано-известковой смеси, равно 150-200 кг/см². Гидравлический пресс создает усилие, которое «вытискивает» из блока большую часть воздуха, при этом удельный вес готового кирпича увеличивается.

Размеры и габариты одного силикатного кирпича

Вес кирпича напрямую зависит от конкретных параметров, в первую очередь – это состав данного строительного материала, а так же технология его производства. Например, пустотелый блок имеет несквозные отверстия, которые снижают объем кирпича и, таким образом, уменьшают его массу. Средний вес одной единицы изделия равен 2,6 кг. Сейчас силикатные блоки выпускаются в огромном количестве и имеют разные типоразмеры, каждый из которых владеет уникальными физическими характеристиками:

Одинарный силикатный кирпич имеет следующие габариты: 250х120х65мм.
Полуторный обладает несколько большими размерами: 250х120х88 мм.
Двойной – 250х120х140 мм, является наиболее востребованным и отлично подходит для строительства дачных домиков или огромных коттеджей.

Помимо, приведенных размеров, также на строительном рынке существуют иные форм-факторы: еврокирпичи имеют размер 250х85х65 мм, и модулированные модели – 288х138х65 мм. От размеров кирпича напрямую зависит его масса и, конечно же, стоимость.

Вес силикатного кирпича

Улучшение окружающего пространства для человека всегда было очень важно. Поэтому строительство до сих пор является процветающей отраслью. Вопрос, какой материал использовать во время застройки здания? Им задается каждый строитель планирующий постройку.

Подбирать материал, необходимо исходя из будущей эксплуатации объекта. От функциональной направленности здания и зависит выбор строительного материала. Наиболее популярным стройматериалом является кирпич. Его положительные качества и гарантия экологичности не уступает даже дереву.

Популярности кирпичу добавляет еще один главный плюс, долговечность постройки. Но в любом случае решать, какой стройматериал использовать нужно исходя из финансового обеспечения.

Кирпичи бывают двух основных видов:

Свойства и характеристики

Обустраивать стены белым силикатным кирпичом, в отличии от керамического, более выгодно, ведь помимо физических свойств, это еще и прекрасный отделочный материал, не требующий дополнительного использования посторонних материалов для наружной стороны постройки.

Силикатный кирпич является искусственным стройматериалом, в составе которого имеются ряд синтетических веществ, позволяющих повысит его крепость.

Обязательными компонентами являются песок и известь в определенных пропорциях. Готовый силикат может быть разной формы и размеров, необходимых для индивидуальной застройки сооружения.

Также в последние годы стали популярны разнофактурные кирпичи всяких цветов, придающие строению особую изюминку.

Но перед любой постройкой обязательно следует учитывать различные параметры данного кирпича, его объем, размеры и вес. Все это учитывается еще на стадии создания проекта, чтобы точно рассчитать необходимые пропорции для основы здания, фундамента.

Как и любой строительный материал, силикатный кирпич имеет свои достоинства и недостатки. Его не используют при постройке подвалов или цокольных этажей. Причина тому высокое влагопоглощение, которое снижает прочность постройки, если материал применялся при застройке в местах с высокой влажностью.

Но достоинств этого материала, несомненно, больше:

экологичность материала. При создании кирпича использовались только натуральные компоненты, поэтому любая постройка, выполненная из этого материала, никак не повредит окружающей среде;
прочность материала, сохраняется даже в местности с повышенной сейсмоопасностью;
изоляция внешнего звука. По этой причине часто силикатом отделывают внешнюю часть здания;
широкая сфера применения в строительных работах. Благодаря разной форме и цветовой гамме, силикатом можно делать облицовку фасадов зданий;
высокая морозостойкость.

Вес силикатного кирпича зависит от его формы и плотности.

Современные технологии позволяют отливать различные виды силикатных изделий, чтобы строить уникальные здания, необычной формы и оригинальности.

Стандартная форма силиката по госту считается:

длина – 250 мм;
ширина – 120 мм;
высота – 65 мм.

Вес кирпича силикатного 250х120х65 – около 4 кг.

Кирпичная масса зависит от нескольких факторов:

размера;
формы;
наличие или отсутствие полостей;
компонентов в составе при замесе силикатной массы.

Поэтому, планируя использовать силикат при строительстве, заранее следует просчитать какое количество кирпичей понадобится для кладки.

Объемный вес силикатного кирпича отличается от обычного, поэтому эти данные также необходимо просчитывать, чтобы не была превышена нагрузка на фундамент.

Видов силиката несколько и применяются они в своей сфере, поэтому обладают индивидуальными данными.

По размеру

одинарный, вес которого составляет – 3,7, при условии, что он полнотелый;
силикат полуторный;
двойной.

Более подробно о размерах силикатного кирпича смотрите на видео:

По структуре

полный силикат, обычного вида;

кирпич с наличием пустот в центре, разное количество отверстий используется в определенном виде строительства;

силикат, используемый при внешней отделке строения, имеет разную форму и цвет за усмотрение заказчика.

Разнообразная цветовая гамма позволяет воплотить в жизнь самые интересные строительные проекты, при этом используя хороший и долговечный материал.

Полнотелый

Полнотелый обыкновенный силикатный кирпич чаще всего применяется при укладке несущих стен конструкции, так как в этой части здания необходима прочность, то цельный кирпич значительно увеличивает данный параметр.

стандартная масса одинарного кирпича составляет 3,5 – 3,7 кг;

полуторный размер силиката. Вес силиката полнотелого 250х120х88 составляет 4,9 – 5 кг;

двойной силикатный кирпич также пользуется особой популярностью особенно при застройке дачных коттеджей. Вес такого кирпича габаритами 250х120х140 равен 4,5 кг.

Есть разновидности силиката, где вес 1 штуки силикатного кирпича, составляет от 4,5-5,8 кг. Подобные кирпичи обычно применяются при облицовке здания. Но в строительстве используется не только полнотелый силикат.

Из-за большого веса готовой силикатной кладки, фундамент постройки приходится делать более усиленным.

По этой причине был разработан иной вид силикатного кирпича с внутренними полостями.

Пустотелый

Когда вес материала 250х120х65 равен 3,6 кг, то пустотелый кирпич с подобными габаритами будет весить – 3,2 кг. Это значительный плюс и экономия материала. К тому же давление на основу значительно уменьшится.

Ведь нет необходимости обычные стены делать усиленными, поэтому можно, используя полые силикатные кирпичи, облегчить готовую конструкцию.

Сегодня для отделки деревянных поверхностей стали часто использовать акриловую шпаклевку. Тут состав и характеристики данного материала.

При помощи шпаклевки можно убрать все мелкие неровности, сделать практически ровными стены и потолки. Здесь узнаете, как разводить шпаклевку.

Штукатурка Ротбанд считается наиболее популярной среди большого разнообразия материалов для отделки. Перейдя по ссылке ознакомитесь с данной штукатуркой.

Полые кирпичи, также как и полнотелые силикаты, бывают нескольких видов:

весовая категория одного силиката с пустотами обычного размера составляет 3,2 кг.

силикат 250х120х88 с пустотами будет равен 3,7 кг.

двойной силикатный кирпич, вес 1 шт. равен – 4,5 кг.

Конечно, при планировании застройки требуется выяснить не только итоговый вес материала, но и удельный вес силикатного кирпича, особенно если используется полый вид силиката. Вес всецело зависит от количества отверстий в материале, чем их больше, тем меньше вес готового кирпича.

Вес разных типов

Во многом вес и размер готового кирпича зависит от материалов используемый при замесе известняковой смеси. Именно сырье, использованное для изготовления, играет основную роль в итоговой массе кирпича.

Так как силикатный кирпич отливается из смеси песка и известняка, то данный тип стройматериала считается самым тяжелым. За счет этого и существуют разные виды силиката с наличием или отсутствием пустот, габаритам.

Необходимо при расчетах конструкции учитывать вес материала не только по единицам, но и в кубе. К примеру, вес 1 шт. силикатного кирпича полнотелого равен 4,7.

В стандартной упаковке кирпичей 280 штук. Это масса только кирпичей без подставки под них. Если переводить в куб, то вес 1 м3 силикатного кирпича, в количестве 379 штук, будет равен 1895 кг.

Возьмем другой пример уже с пустотелыми силикатными кирпичами. Вес одинарного силикатного кирпича с пустотами внутри равен 3,2 кг. В упаковке 380 штук, тогда проведя расчеты, получим, вес пачки силикатного кирпича пустотелого 1110. Теперь рассчитаем куб. Вес куба равен 1640, при количестве штук в кубометре ровно 513.

Что касается полуторного экземпляра 250х120х88, то его вес будет следующим. При массе 1 кирпича 3,7 кг, и количеством 280 штук в упаковке – 1148 кг. В кубическом метре будет 379 штук, тогда вес составит 1400 кг.

Чтобы упростить строителям расчеты, ниже представлены размеры и вес различных видов кирпича:

полнотелый одинарный вид 250*120*65 – 3,7 кг;
полнотелый полуторный вид 250*120*88 – 5 кг;
полуторный с наличием внутренних пустот, размером 250*120*88 – 3.9 кг;
двойной силикат наличием внутренних пустот 250*120*120 масса 5,8 кг;
одинарный с пустотами внутри составит 3,2 кг. при габаритах 250*120*65;
касаемо рельефного материала, габаритами 250*96*88, его вес составит 4,1 кг. Данный вид силиката производится обычно на заказ, так как применяется для отделочных работ;
силикат колотый габаритами 250*120*65 – его масса составляет 2,5 кг;
цветной полуторный кирпич, применяемый для лицевой отделки габаритами 250*120*88, его вес 5 кг.

Какой бы вид силикатного кирпича вы не выбрали для постройки своего проекта обязательно нужно помнить о правильности расчетов, чтобы готовое сооружение прослужило долгие годы.

Применение

Сфер, где можно использовать силикат как строительный материал, множество.

Он используется не только при постройке сооружения, но и для отделочных работ.

Благодаря различным технологиям производства, человеку доступны помимо белых силикатных кирпичей иные цветовые вариации.

Ведь покрасив готовое здание вы не получите тот результат, который можно добиться используя специальные цветные силикатные кирпичи. И нет нужны искать другой облицовочный материал. Потому что прочностные характеристики силиката уже давно известны опытным строителям.

Нужно правильно выбирать стройматериал. Обращайте внимание на внешний вид кирпичей. На нем не должно быть изъянов в виде:

сколов;
трещин;
вмятин;
иных непонятных дефектов полученные в процессе производства.

Необходимо, чтобы кирпич не был влажным, иначе он теряет прочность и со временем крошится, поэтому обратите внимание на место, где хранился силикат и хорошо ли он просушен.

Проверить просушен ли силикатный кирпич по технологии, можно простым методом. Достаточно стукнуть по кирпичу металлическим предметом и прислушаться к звуку, он должен быть звонким и металл должен от него отскочить как пружинка. Это говорит о качественном производстве.

Упаковка кирпичей тоже важна, она должна быть плотная, чтобы исключить возможность недостачи или утери при транспортировке кирпичей.

Заключение

Силикатный кирпич обладает массой преимуществ перед иными строительными материалами, хотя, как и у всех, у него есть и недостатки. Силикат боится сильной влажности, поэтому не очень подходит для постройки домов в сырой местности.

Зато в качестве облицовочного материала он уникален, помимо внешней элегантности, силикатный кирпич защищает внутреннюю часть дома, от посторонних звуков, блокируя их. Также ознакомьтесь с нашим материалом который расскажет про вес кирпича красного полнотелого 250х120х65.

Вес силикатного кирпича

Кирпичи бывают двух основных видов:

Свойства и характеристики

Но достоинств этого материала, несомненно, больше:

экологичность материала. При создании кирпича использовались только натуральные компоненты, поэтому любая постройка, выполненная из этого материала, никак не повредит окружающей среде;
прочность материала, сохраняется даже в местности с повышенной сейсмоопасностью;
изоляция внешнего звука. По этой причине часто силикатом отделывают внешнюю часть здания;
широкая сфера применения в строительных работах. Благодаря разной форме и цветовой гамме, силикатом можно делать облицовку фасадов зданий;
высокая морозостойкость.

Вес силикатного кирпича зависит от его формы и плотности.

Стандартная форма силиката по госту считается:

длина – 250 мм;
ширина – 120 мм;
высота – 65 мм.

Вес кирпича силикатного 250х120х65 – около 4 кг.

Кирпичная масса зависит от нескольких факторов:

размера;
формы;
наличие или отсутствие полостей;
компонентов в составе при замесе силикатной массы.

Видов силиката несколько и применяются они в своей сфере, поэтому обладают индивидуальными данными.

По размеру

одинарный, вес которого составляет – 3,7, при условии, что он полнотелый;
силикат полуторный;
двойной.

Более подробно о размерах силикатного кирпича смотрите на видео:

По структуре

полный силикат, обычного вида;

кирпич с наличием пустот в центре, разное количество отверстий используется в определенном виде строительства;

силикат, используемый при внешней отделке строения, имеет разную форму и цвет за усмотрение заказчика.

Полнотелый

стандартная масса одинарного кирпича составляет 3,5 – 3,7 кг;

полуторный размер силиката. Вес силиката полнотелого 250х120х88 составляет 4,9 – 5 кг;

двойной силикатный кирпич также пользуется особой популярностью особенно при застройке дачных коттеджей. Вес такого кирпича габаритами 250х120х140 равен 4,5 кг.

Из-за большого веса готовой силикатной кладки, фундамент постройки приходится делать более усиленным.

По этой причине был разработан иной вид силикатного кирпича с внутренними полостями.

Пустотелый

Полые кирпичи, также как и полнотелые силикаты, бывают нескольких видов:

весовая категория одного силиката с пустотами обычного размера составляет 3,2 кг.

силикат 250х120х88 с пустотами будет равен 3,7 кг.

двойной силикатный кирпич, вес 1 шт. равен – 4,5 кг.

Вес разных типов

Чтобы упростить строителям расчеты, ниже представлены размеры и вес различных видов кирпича:

полнотелый одинарный вид 250*120*65 – 3,7 кг;
полнотелый полуторный вид 250*120*88 – 5 кг;
полуторный с наличием внутренних пустот, размером 250*120*88 – 3.9 кг;
двойной силикат наличием внутренних пустот 250*120*120 масса 5,8 кг;
одинарный с пустотами внутри составит 3,2 кг. при габаритах 250*120*65;
касаемо рельефного материала, габаритами 250*96*88, его вес составит 4,1 кг. Данный вид силиката производится обычно на заказ, так как применяется для отделочных работ;
силикат колотый габаритами 250*120*65 – его масса составляет 2,5 кг;
цветной полуторный кирпич, применяемый для лицевой отделки габаритами 250*120*88, его вес 5 кг.

Применение

Сфер, где можно использовать силикат как строительный материал, множество.

Он используется не только при постройке сооружения, но и для отделочных работ.

сколов;
трещин;
вмятин;
иных непонятных дефектов полученные в процессе производства.

Заключение

Вес силикатного кирпича: структура, форма, габариты

Планируя самостоятельное возведение кирпичной кладки, многие интересуются, сколько весит силикатный кирпич. Подобное внимание к вопросам массы строительного материала является вполне оправданным, ведь именно от данного фактора зависит нагрузка, которую будет испытывать фундамент здания или другие несущие конструкции.

В нашей статье мы подробно рассмотрим вопросы, связанные с определением таких параметров как плотность силикатных строительных блоков, а также размеры и вес наиболее популярных их разновидностей.

Для каждой марки характерны свои параметры

Масса и плотность кирпича

Структура силикатного блока

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, который отличается достаточно высокой плотностью, и потому имеет достаточно большой удельный вес.

Главной причиной являются вещества, из которых кирпич производится, а также особенности технологии его изготовления:

Основой любого силикатного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) является очищенный от сторонних примесей и просеянный песок. На долю песчаной фракции приходится от 85 до 90% всего состава (в зависимости от марки).
Для максимально прочного соединения песчаных частиц между собой используется известь. При подготовке силикатного сырья для производства сырца в песок засыпается негашеная известь, которая гасится водой или паром в процессе перемешивания.
В качестве дополнительных компонентов в состав смеси может входить также керамзитовый песок. Поскольку это вещество обладает невысокой плотностью, марки с высоким содержанием керамзита являются более легкими, и в то же время лучше сохраняют тепло.
Пигменты и другие вещества, которые добавляют в силикатную смесь для улучшения ее характеристик, особого влияния на массу материала не оказывают.

Пресс, в котором уплотняется смесь песка и извести

Большое значение в формировании массы одного блока имеет качество прессовки заготовки. Как правило, песчано-известковая смесь с присадками прессуется под удельным давлением в 150-200 кгс/см 2 . Усилие, которое создает при этом гидравлический пресс, «выдавливает» из заготовки практически весь воздух, и удельная масса готового изделия возрастает.

Масса и объемный вес

Специалисты обращают внимание, что при планировании конструкции и разработке проекта здания ключевую роль играет не только вес одного силикатного кирпича, но и его объемный вес, т.е. соотношение массы к объему.

Для большинства разновидностей этого материала, представленных на рынке, характерны такие показатели объемной массы:

Дл полнотелого – 1900 – 2000 кг/м 3 .
Для пустотелого кирпича – 1600-1800 кг/м 3 .

Обратите внимание! Некоторые пустотелые модели могут отличаться и меньшей объемной массой за счет значительного объема внутренних пустот.

Модели с внутренними пустотами

Помимо веса собственно кирпича в расчетах по массе (особенно, если вы выполняете их своими руками) необходимо учитывать и то, сколько весит кирпичная кладка в целом.

Инструкция рекомендует принимать за основу такие цифры:

Обычная кладка – 1400 – 1900 кг/м 3 .
Бутовая кладка – до 2200 кг/м 3 .

Используя эти цифры, можно приблизительно рассчитать нагрузку, которой подвергнется основание, и сделать соответствующие выводы. Следует иметь в виду, что силикатный кирпич относится к довольно тяжелым материалам, потому не нужно удивляться, если расчеты покажут весьма существенные цифры.

Кладка тоже имеет свои весовые параметры

По этой же причине специалисты редко используют силикатные строительные материалы при возведении высотных зданий. А вот в малоэтажном частном строительстве, где нагрузка на несущую конструкцию не бывает очень большей, даже полнотелый кирпич будет вполне уместен.

Масса одного блока

Форма и габариты

На сегодняшний день выпускается несколько основных типоразмеров силикатных строительных материалов, и каждый из них обладает своими уникальными характеристиками. Кроме того, многие производители выводят на рынок оригинальные модели, габариты которых отличаются от общепринятых. Как правило, они представляют собой декоративные панели сложной формы, и нагрузку от них на несущие конструкции, фундамент и перекрытия следует рассчитывать отдельно.

Что качается типовых размеров, то к ним относят:

Фото поддона с уложенным одинарным кирпичом

Одинарный (1 НФ). Имеет габариты 250х120х65 мм.
Полуторный (1,4 НФ). Размер полуторного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) несколько больше и составляет 250х120х88 мм.
Двойной (2,1 НФ) – 250х120х140 мм. Двойной силикатный кирпич М 150 является одной из наиболее востребованных разновидностей, и благодаря своим механическим характеристикам идеально подходит для возведения коттеджей и дачных домов.

Обратите внимание! В некоторых случаях под определение полуторных попадают модели габаритами 250х120х80 мм, потому следует обращать внимание на их фактические размеры.

Кроме этих типоразмеров на рынке присутствуют так называемый еврокирпич (0,7 НФ, 250х85х65 мм), а также модульный (1,3 НФ, 288х138х65 мм), и другие модели.

Естественно, что от размеров самого камня зависит не только цена, но и его масса. В следующем разделе мы приведем характеристики упомянутых ранее марок данного строительного материала.

Вес наиболее «ходового» кирпича

Чтобы максимально облегчить вам работу по проектировке кирпичной кладки, ниже мы указываем параметры тех материалов, которые применяются чаще всего.

Так, для полнотелого рабочего блока:

Вес одинарного силикатного кирпича – 3,65 кг, кубический метр – 1990 кг.
Полуторного – 4,5-5 кг, 1м 3 – 1700-1890 кг.

У одинарной разновидности – 3,2 кг (один кубометр – 1640 килограммов)
У полуторной разновидности – 3,7 кг (1400 кг/м 3 )
У двойной – 4,5 кг (1305 килограммов весит один кубический метр).

Облицовочные модели, применяемые для внешней отделки, обладают большей плотностью, и потому полуторный камень «затянет» на 4-4,2 кг, а двойной – до 5,8 кг.

Для облицовки применяется более плотный и тяжелый камень

Вывод

Несмотря на ограничения, вызванные повышенной нагрузкой на несущие конструкции, силикатный строительный кирпич (как рабочий, так и облицовочный) широко используется при строительстве. Учет его весовых особенностей позволяет обеспечить безопасность возводимых конструкций. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

3 Отношение извести к песку

Соотношение извести и песка 1: 3

Жерар
Линч

Верх,
в центре — образец просеянной гашеной, негашеной извести: песка в соотношении 1: 3
раствор с полностью перемешанным и выдержанным раствором под ним в центре.
образец раствора, сделанный из той же смеси, но теперь
соотношение гашеная известь: песок 1: 2.По бокам четыре образца
исторических минометов 17-18 веков для сравнения.

Последние
истории строительной площадки, смешивание строительного раствора стало работой для
разнорабочий, несмотря на то, что зачастую он неквалифицирован и недостаточно квалифицирован.
И все же миномет всегда был и остается в центре внимания
кладочное строительство. Неподходящие смеси портят внешний вид
самые лучшие стены и часто ставят под угрозу целостность и долговечность
конструкции.

Известковые растворы были нормой на протяжении веков, а
секрет идеального микса для любой ситуации был передан
от отца к сыну и от мастера к ученику из поколения в поколение;
методы также значительно различались по стране, чтобы
соответствуют характеру и характеристикам преимущественно местного производства
материалы. Учебников было мало, формального обучения не было. Это
было делом традиций и инстинктов, дополненных поколениями
эксперимента и звукового опыта.

Эта цепочка знаний была
серьезно прервано Первой мировой войной и почти всеобщим
принятие после этого более сильных, быстрых и последовательных
(но не всегда уместны) растворы на цементной основе. К большому
степени, сегодняшним мастерам пришлось восстановить эту базу знаний
с нуля. Но что, если мы слишком доверяем, а не
достаточно понимания в сохранившихся текстах, а не анализировать
надежное свидетельство многовековых минометов?

Анализ исторического
строительных растворов показывает, что типы извести и песка и их смеси
соотношения значительно различались.Книга Ричарда Нива Город и страна
Словарь покупателя и строителя , изданный в 1762 г.
(и в факсимиле Дэвида и Чарльза, 1969), иллюстрирует это
(см. стр. 198-199) с примерами различных соотношений строительных растворов, используемых в
вокруг Лондона, часто в разных частях одного здания для
опоры, внутренние и внешние боковые стены, и с лучшими сохраненными
для наружного полотна фасада.В значительной степени тип
известь и песок, а также необходимость получения пригодной для обработки смеси.
эти соотношения.

С известковым возрождением последних 25 лет (что
в течение многих лет в первую очередь основывалась на использовании чистых негидравлических
известь, приготовленная как замазка, смешанная с хорошо отсортированным заполнителем)
интересно отметить, что акцент был сделан на
обычное использование соотношения известь: песок 1: 3, основанное, в основном, на измерении
«пустот по объему» в пределах меры сухого песка.Это вообще
принято, что это измерение дает хорошее представление о
объем известкового связующего, необходимый для обеспечения известкового покрытия вокруг
каждая песчинка, и технически это вполне правильно.

Метод
используется для измерения пустот, подразумевает половинное заполнение градуированной лаборатории
колбу с высушенным в печи образцом указанного песка, а затем
аккуратно наливая в него чистую (питьевую) воду из другого идентичного
мерную колбу до тех пор, пока все пустоты не будут заполнены и поверхность
воды поднимается на уровень поверхности песка.Громкость
воды, необходимой для заполнения всех пустот в этом объеме песка
затем можно рассчитать, вычитая оставшийся объем воды
в колбу с водой из объема, который она содержала вначале,
это определяется как минимальный необходимый объем известкового связующего.
для изготовления хорошего раствора. Обычно это одна треть
исходного объема воды и, следовательно, соотношение определяется
как 1: 3.Но неверно полагать, что это дает все
ответы, и это также не отражает рассуждения, по которым
Исторически сложилось так, что соотношение 1: 3.

ОДИН
Часть гашеной извести или одна часть быстросохнущей?

Это жизненно важно
понять, что до Второй мировой войны большинство
лаймы по-прежнему готовились из свежеобожженной негашеной извести, доставленной
на стройплощадку, в отличие от готовых к использованию замазок, которые
были чрезвычайно тяжелыми для транспортировки или были упакованы в мешки с сухими гидратами.Для обычных строительных растворов негашеную известь затем обычно гасили до
сырой порошок (технически сухой гидрат) на месте. Один из
наиболее популярными методами для достижения этой цели было размещение одной трети
мера негашеной извести, разбитая до размера мускатных орехов в пределах
кубический ярд окольцованного песка, а затем нанесите минимум воды
необходимо погасить его, прежде чем быстро нанести на него песок
поскольку он и нагрелся, и сломался при гашении.После гашения было
завершено, свая будет перевернута сухой, чтобы полностью интегрироваться
песок и известь. Один вариант
Затем нужно было добавить воду, чтобы довести ее до рабочей консистенции.
раствора, готового к немедленному использованию. Как вариант, сухая смесь
затем может быть брошен лопатой через большой наклонный
Сетчатый сито 5 мм («) для удаления крупных включений перед смешиванием
это с водой, таким образом производя высококачественный «фасадный раствор», который
обычно использовался для кладки фасадов.

Главное
здесь следует отметить, что известь, использованная в соотношении 1: 3, не была
подготовленная гашеная известь (гидроксид кальция), но негашеная негашеная известь
(оксид кальция), принципиально другое вещество в нескольких
уважения, в том числе объем. Этот жизненно важный
вопрос часто упускается из виду и приводит к неверному истолкованию
множества исторических строительных смесей на основе оригинальных документов
записывающие соотношения ступки, или на тех, которые были записаны в старых кораблях
книги.Простой, но очень хороший пример этого можно найти в
личная книга сайта архитектора, для записи от 1927 г. о подготовке
известковый раствор следующим образом: «Раствор: Известь 1, Песок 3. Известь: гашение [гашение]
водой, а затем засыпать песком. После того, как известь тщательно
провисать, просеивать через вертикальное сито и затем смешать с водой, чтобы
желаемая консистенция ».

Пропорции, использованные этим архитектором для
смешивание негашеной извести с песком неприменимо к смеси, приготовленной с
гашеная известь (гидравлическая или негидравлическая), потому что все
негашеная известь увеличивается в объеме при гашении.Количество
увеличения варьируется в зависимости от типа и класса извести, но
обычно это от 60 до 100 процентов. Следовательно, результирующий
соотношение известь: песок для готового раствора всегда больше извести
чем первоначально заявленное соотношение. Поэтому при анализе
большинство исторических известковых растворов обычно не
1: 3, но обычно варьируется от 1: 1 до 1: 2, как и в оригинале.
минометники и мастера предназначались.Это подтверждается обширными
многолетний анализ, проведенный Шотландским центром извести
Доверять. (По последним подсчетам организация проанализировала около
4500 исторических образцов минометов, примерно 80 процентов из которых
были из Шотландии, 10% из Англии, а остальные
10% из разных стран.) Средняя известь: песок.
соотношение во всей базе данных организации по историческим минометам
образцы составляет около 1: 1.

Соотношение негашеная известь: песок 1: 3 подходит больше всего
общестроительные пески. Однако иногда строителям приходилось использовать
естественный мелкий и более однородный местный песок, не идеальный
строительный песок, но требующий повышенного содержания извести
сделать хороший раствор. Затем мастера просто поправляли негашеную известь.
содержание соответственно. Хороший пример
это было обнаружено во время археологических работ на внешнем
кирпичная ткань Aspley House, Бедфордшир (конец 17 века
и расширенный 1745 г.).Траст шотландского центра извести, от имени
писателя в его роли консультанта по исторической кирпичной кладке, предпринял
детальный анализ нескольких образцов оригинального раствора, который
как известно, был сделан с использованием мелкого песка, полученного изнутри
часть ограды собственности, и смешанная с местным
(Totternhoe) слабогидравлический серый мел-известь. Эти минометы имели
использовалась как для кирпичной кладки особняка, так и на длинном и очень
высокая ограждающая стена сада позади собственности.Главный
Растворы для кирпичной кладки домов на обоих этапах строительства были
до одинаковых соотношений 1: 1,4, но что интересно, раствор для
соотношение кирпичной кладки садовой стены составляло 1: 0,7, что свидетельствует о том, что
каменщики просто удвоили соотношение извести к песку, поскольку
логичный и прагматичный способ получить дополнительные силы и
способность к атмосферным воздействиям считается необходимой для этого наиболее уязвимого
элементов.

ЛУЧШИЙ
ПРАКТИКА

Заблуждения
о традиционном методе измерения негашеной извести до песка
способствовали разрушениям минометов на основе объемного соотношения
1: 3 с готовой к употреблению известью, особенно там, где нет опыта
персонал, работающий с известковой замазкой, не осознал, что мера
извести в пределах соотношения может не составлять одну полную единицу извести.Лайм
шпатлевка содержит значительный процент воды; таким образом сокращая
фактическое содержание связующего в этом соотношении далее. Это важно
обсудить с поставщиком извести лучший метод достижения
указанное объемное соотношение, когда известковая замазка является указанным вяжущим.
В общем, хорошая зрелая шпатлевка (четырехмесячная в отличие от
до свежей шпатлевки) будет иметь удельную насыпную плотность 1,350 кг / м3,
будет весить примерно 1.45 кг / литр, и будет содержать 640-650 г
(эквивалентная сухая масса) извести на литр, или 470-480 г / кг.

негидравлический
и гидравлическая известь сегодня доступны в виде сухих гидратов.
Первый, как известь с высоким содержанием кальция (обычно маркируется от CL90 до
указывает, что он содержит 90% кальциевой извести), обычно продается
как строительная известь, и в первую очередь предназначена как пластификатор
в цементных: известково-песчаных растворах (например, 1: 1: 4 или 1: 1: 6) для современных
кладочное строительство.Это обработано
известь, однако, не является хорошей заменой традиционным негидравлическим
известковая замазка или для использования в зданиях традиционной постройки в качестве
он не обладает такими же рабочими характеристиками, как традиционно
гашеная негидравлическая известковая замазка. Не предназначен для извести: песка
минометов и нельзя полагаться на их прочность и долговечность
выступления требуются.

Современная гидратированная гидратированная известь, реализуемая на рынке
как «природная гидравлическая известь» (НХЛ), классифицируются по трем возрастающим
числовые оценки прочности на сжатие через 28 суток, выраженные
в Ньютонах на квадратный миллиметр, как в NHL 2, NHL 3.5 и NHL 5.
Эти оценки в целом эквивалентны старым классификациям.
«слабой», «умеренной» и «в высшей степени» гидравлической извести соответственно.
При затирании натуральной гидравлической извести песком для приготовления раствора
важно понимать, что у сухих гидратов разные
относительная насыпная плотность песка (как и все порошковые связующие) и
поэтому в идеале должны быть точно взвешены. Как взвешивание-дозирование
редко практикуется на месте, большинство поставщиков извести указывают объемы
песка (обычно с точностью до 10 литров) на полный мешок НХЛ.

Это также
важно помнить, что влажный песок увеличивается или «набухает» в
объем (количество зависит от сорта песка и влажности
содержание), тогда как насыщенный и сухой песок имеют одинаковые объемы.
Это необходимо учитывать при измерении
песок, чтобы затем можно было точно добавить в него известняк в заданном соотношении. Опять же важно обсудить
это и согласовать правильную процедуру с поставщиком извести.

~~~

Рекомендуется
Чтение

Стаффорд Холмс
и Майкл Вингейт, Building with Lime: A Practical Introduction ,
Издательство ITDG, Лондон, 2002 г.
Джерард Линч,
«Известковые растворы для кирпичной кладки: традиционная практика и современные заблуждения»,
опубликовано в двух частях, Том 4 №№ 1 и 2,
Журнал сохранения архитектуры , Донхед, Шефтсбери, 1998 г.

Это
статья воспроизводится из The Building Conservation Directory , 2007

Автор

ЖЕРАР
LYNCH
Магистр наук, мастер-каменщик и консультант по исторической кирпичной кладке,
прошли обучение по системе ученичества и в Бедфорде
Колледж, где он позже стал руководителем мастерских.С участием
опыт работы каменщиком более 35 лет, а также
обширные академические исследования за последние 15 лет, он
теперь всемирно признанный специалист по наведению
традиционной кирпичной кладки, с докторской степенью по исторической кирпичной кладке
технологии и три книги по указанию на его имя.

Далее
информация

СВЯЗАННЫЙ
СТАТЬИ

Лайм
минометов и штукатурок

СВЯЗАННЫЙ
ТОВАРЫ И УСЛУГИ

Агрегаты

Известь гидравлическая

Лайм, волосы и армирующие волокна

Известь негидравлическая (известковая замазка)

Лайм указывающий

Известь, указательные инструменты

Известь, пуццолановые добавки

Карта сайта

Переналадка кирпича

От: Роберт К.Мак, FAIA, и Джон П. Спевик

Каменная кладка — кирпич, камень, терракота и бетонные блоки — встречается почти в каждом историческом здании . Сразу приходят на ум конструкции с цельнокаменными фасадами, но большинство других построек, по крайней мере, имеют каменный фундамент или дымоходы. Хотя обычно кладка считается «постоянной», она подвержена износу, особенно в местах стыков раствора. Повторное наведение, также известное как «наведение» или, что несколько неточно, «наведение на складку» *, — это процесс удаления испорченного раствора из стыков каменной стены и его замены новым раствором.Правильно выполненная перетяжка восстанавливает визуальную и физическую целостность кладки. Неправильно выполненная переориентация не только ухудшает внешний вид здания, но также может нанести физический ущерб самим каменным элементам.

Историческая справка

Строительный раствор, состоящий в основном из извести и песка, использовался в качестве неотъемлемой части каменных конструкций на протяжении тысячелетий. Примерно до середины XIX века известь или негашеная известь (иногда называемая кусковой известью) доставлялась на строительные площадки, где ее нужно было гашить или смешивать с водой.При смешивании с водой он закипал, и в результате образовалась влажная известковая замазка, которую оставляли для созревания в яме или деревянном ящике на несколько недель, вплоть до года. Традиционный раствор изготавливали из известковой замазки или гашеной извести в сочетании с местным песком, обычно в соотношении 1 часть известковой замазки к 3 частям песка по объему. Часто в раствор также добавлялись другие ингредиенты, такие как измельченные морские раковины (еще один источник извести), кирпичная пыль, глина, природные цементы, пигменты и даже шерсть животных, но базовый состав известковой замазки и песчаного раствора оставался неизменным на протяжении столетий. до появления портландцемента или его предшественника, римского цемента, природного гидравлического цемента.

Портландцемент был запатентован в Великобритании в 1824 году. Он был назван в честь камня из Портленда в Дорсете, на который он походил в твердом состоянии. Быстротвердеющий гидравлический цемент
затвердевает под водой. Портландцемент был впервые произведен в Соединенных Штатах в 1872 году, хотя он был импортирован до этой даты. Но до начала 20 века он не использовался по всей стране. Вплоть до начала века портландцемент считался в первую очередь добавкой или «второстепенным ингредиентом» для ускорения схватывания раствора.Однако к 1930-м годам большинство каменщиков использовали смесь портландцемента и известковой замазки в равных частях. Таким образом, раствор, используемый в каменных конструкциях, построенных между 1873 и 1930 годами, может варьироваться от чистой извести и песчаных смесей до самых разных комбинаций извести, портландцемента и песка.

В 1930-х годах в США появилось больше новых строительных растворов, предназначенных для ускорения и упрощения работы каменщиков. К ним относятся кладочный цемент , предварительно смешанный раствор в мешках, который представляет собой комбинацию портландцемента и молотого известняка, и гашеную известь , машинная гашеная известь, что исключило необходимость гашения негашеной извести в замазку на объекте.

Определение проблемы перед повторным указанием

Решение о переточке чаще всего связано с некоторыми очевидными признаками износа, такими как рассыпающийся раствор, трещины в швах раствора, рыхлые кирпичи или камни, сырые стены или поврежденная штукатурка. Однако ошибочно полагать, что одно только повторное указание устранит недостатки, возникшие в результате других проблем. Первую причину ухудшения состояния — протекающую крышу или водосточные желоба, неравномерную осадку здания, капиллярное действие, вызывающее повышение влажности, или экстремальное погодное воздействие — всегда следует устранять до начала работ.

Без надлежащего ремонта, чтобы устранить источник проблемы, износ строительного раствора будет продолжаться, и любое перенаправление будет пустой тратой времени и денег.

Использование консультантов

Поскольку существует так много возможных причин ухудшения состояния исторических зданий, может быть желательно нанять консультанта, например исторического архитектора или реставратора архитектуры, для анализа здания. Помимо определения наиболее подходящих решений проблем, консультант может подготовить спецификации, которые отражают конкретные требования каждой работы, и может обеспечить надзор за незавершенной работой.Направления к консультантам по консервации часто можно получить в государственных учреждениях по сохранению исторических памятников, Американском институте консервации исторических и художественных произведений (AIC), Ассоциации технологий консервации (APT) и в местных отделениях Американского института архитекторов (AIA).

Поиск подходящего миномета

Необходимо предварительное исследование, чтобы убедиться, что предлагаемые работы по переналадке физически и визуально соответствуют строению.Анализ не подвергшихся атмосферным воздействиям частей исторического раствора, с которым будет соответствовать новый раствор, может предложить подходящие смеси для повторного нанесения раствора, чтобы он не повредил здание из-за его чрезмерной прочности или непроницаемости для пара.
Осмотр и анализ блоков кладки — кирпичной, каменной или терракотовой — и методов, использованных при первоначальном строительстве, помогут сохранить исторический облик здания. Простая, нетехническая оценка блоков кладки и раствора может предоставить информацию об относительной прочности и проницаемости каждого — критических факторах при выборе раствора для повторного нанесения, — в то время как визуальный анализ исторического раствора может предоставить информацию, необходимую для разработки новые строительные смеси и методы нанесения.

Хотя это и не критично для успешного проекта по переориентации, для проектов, связанных с объектами особой исторической значимости, анализ строительного раствора квалифицированной лабораторией может быть полезен путем предоставления информации об исходных ингредиентах. Однако у такого анализа есть ограничения, и спецификации заменяющего раствора не должны основываться исключительно на лабораторных анализах. Анализ требует интерпретации, и существуют важные факторы, которые влияют на состояние и характеристики строительного раствора, которые не могут быть установлены с помощью лабораторного анализа.Они могут включать: исходное содержание воды, скорость отверждения, погодные условия во время первоначального строительства, метод смешивания и укладки раствора, а также чистоту и состояние песка. Самая полезная информация, которую можно получить в результате лабораторного анализа, — это определение песка по градации и цвету . Это позволяет с некоторой точностью подобрать цвет и текстуру раствора, поскольку песок является самым крупным ингредиентом по объему. При создании нового строительного раствора, совместимого с каменными плитами, цель состоит в том, чтобы добиться того, чтобы он максимально соответствовал историческому строительному раствору, чтобы новый материал мог сосуществовать со старым в благожелательной, поддерживающей и, при необходимости, жертвенной вместимость.Точные физические и химические свойства исторического раствора не имеют большого значения, если новый раствор соответствует следующим критериям:

Новый раствор должен соответствовать историческому раствору по цвету, текстуре и оснастке . (Если будет проведен лабораторный анализ, можно будет сопоставить компоненты связующего и их пропорции с историческим строительным раствором, если эти материалы доступны.)
Песок должен соответствовать песку в историческом растворе.(Цвет и текстура нового раствора обычно становятся на свои места, если песок удачно совмещен.)
Новый раствор должен иметь на более высокую паропроницаемость и быть на мягче (измеряется по прочности на сжатие), чем каменные блоки.
Новый раствор должен иметь паропроницаемость, и более мягкий или более мягкий (измеряется по прочности на сжатие), чем исторический раствор. (Мягкость или твердость не обязательно являются показателем проницаемости; старые твердые известковые растворы все еще могут сохранять высокую проницаемость.)

Этот раствор является подходящей консистенцией для повторной укладки исторического кирпича. Фото: Джон П. Спевик.

Анализ строительного раствора

Методы анализа строительных растворов можно разделить на две большие категории: мокрый химический и инструментальный . Многие лаборатории, которые анализируют исторические растворы, используют простой метод влажной химии , называемый кислотным разложением, при котором образец строительного раствора измельчается, а затем смешивается с разбавленной кислотой. Кислота растворяет все карбонатсодержащие минералы не только в связующем, но и в совокупности (например, раковинах устриц, коралловых песках или других материалах на основе карбонатов), а также в любых других растворимых в кислоте материалах.Остается песок и мелкозернистый нерастворимый в кислоте материал. Существует несколько вариантов простого теста на переваривание кислоты. Один из них включает сбор углекислого газа, выделяемого при переваривании карбоната кислотой; на основе объема газа можно точно определить содержание карбната в строительном растворе (Jedrzejewska, 1960). Простые методы кислотного разложения являются быстрыми, недорогими и простыми в применении, но информация, которую они предоставляют об исходном составе строительного раствора, ограничивается цветом и текстурой песка.Метод сбора газа дает больше информации о связующем, чем простой тест на кислотное разложение.

Инструментальные методы анализа , которые использовались для оценки строительных растворов, включают микроскопию в поляризованном свете или микроскопию тонких срезов, сканирующую электронную микроскопию, атомно-абсорбционную спектроскопию, дифракцию рентгеновских лучей и дифференциальный термический анализ. Все инструментальные методы требуют не только дорогостоящего специализированного оборудования, но и высококвалифицированных опытных аналитиков. Однако инструментальные методы могут дать гораздо больше информации о миномете.Микроскопия тонких срезов, вероятно, является наиболее часто используемым инструментальным методом. Исследование тонких срезов строительного раствора в проходящем свете часто используется в дополнение к методам кислотного разложения, особенно для поиска агрегатов на карбонатной основе. Например, новый метод испытаний ASTM, ASTM C 1324-96 «Метод испытаний для исследования и анализа затвердевших строительных растворов», который был разработан специально для анализа современных известково-цементных и кладочных цементных растворов, сочетает в себе комплексную серию влажных химических анализов. с помощью микроскопии тонких срезов.

Недостатком большинства методов анализа строительных растворов является то, что образцы строительных растворов известного состава не анализировались для оценки метода. Исторические минометы не были приготовлены в соответствии с четко определенными спецификациями из материалов одинакового качества; они содержат широкий спектр материалов местного происхождения, объединенных по усмотрению каменщика. В то время как конкретный метод может быть в состоянии точно определить исходные пропорции известково-цементно-песчаного раствора, приготовленного из современных материалов, полезность этого метода для оценки исторических строительных растворов сомнительна, если он не был протестирован на растворах, приготовленных из более широко используемых материалов. в прошлом.

Свойства строительного раствора

Растворы для повторного нанесения должны быть мягче или более проницаемыми, чем блоки каменной кладки, и не более твердыми или непроницаемыми, чем исторический раствор, чтобы предотвратить повреждение блоков каменной кладки. Распространенной ошибкой является предположение, что твердость или высокая прочность являются мерой пригодности, особенно для исторических строительных растворов на основе извести. Напряжения в стене, вызванные расширением, сжатием, миграцией влаги или оседанием, необходимо каким-либо образом учитывать; в кирпичной стене эти напряжения должны сниматься раствором, а не каменными элементами.Раствор с более высокой прочностью на сжатие, чем блоки каменной кладки, не будет «давать», таким образом вызывая снятие напряжений через блоки каменной кладки, что приводит к необратимым повреждениям кладки, таким как трещины и отслаивание, которые не могут быть легко отремонтированы.

Это здание начала 19 века ремонтируется известковым раствором. Фото: Трэвис Макдональд.

Хотя напряжения также могут нарушить связь между строительным раствором и каменными блоками, позволяя воде проникать в образовавшиеся микротрещины, это легче исправить в стыке путем перенаправления, чем если бы разрыв произошел в каменных блоках.

Проницаемость или скорость паропроницаемости также имеет решающее значение. Растворы с высоким содержанием извести более проницаемы, чем более плотные цементные растворы. Исторически сложилось так, что строительный раствор выступал в качестве подстилки — в отличие от компенсационного шва — а не «клея» для блоков кладки, и влага могла мигрировать через швы раствора, а не блоки кладки. Когда влага испаряется из кладки, она откладывает любые растворимые соли либо на поверхности в виде высолов, либо ниже поверхности в виде подсолнечника.Хотя соли, осевшие на поверхности кирпичной кладки, обычно относительно безвредны, кристаллизация соли внутри каменной кладки создает давление, которое может вызвать откол или расслоение частей внешней поверхности. Если раствор не позволяет влаге или влажным парам выходить из стены и испаряться, это приведет к повреждению блоков кладки.

Компоненты раствора

Песок

Песок — самый крупный компонент раствора и материал, придающий раствору его характерный цвет, текстуру и сцепляемость.Песок не должен содержать примесей, таких как соли или глина. Три ключевых характеристики песка: форма частиц, градация и соотношение пустот.

При просмотре под увеличительным стеклом или микроскопом с малым увеличением частицы песка обычно имеют либо закругленные края, как в пляжном и речном песке, либо острые угловатые края, как в измельченном или искусственном песке. Для повторного нанесения раствора предпочтительнее окатанный песок или натуральный песок по двум причинам. Обычно он похож на песок в исторической ступке и обеспечивает лучшее визуальное совпадение.Он также обладает лучшими рабочими качествами или пластичностью и, таким образом, может легче вдавливаться в шов, обеспечивая хороший контакт с оставшимся историческим раствором и поверхностью соседних блоков кладки. Хотя промышленный песок часто более доступен, обычно можно найти запас окатанного песка.

Градация песка (гранулометрический состав) играет очень важную роль в прочности и когезионных свойствах раствора. Строительный раствор должен иметь определенный процент от крупных до мелких частиц для обеспечения оптимальных характеристик.Приемлемые рекомендации по гранулометрическому составу можно найти в ASTM C 144 (Американское общество испытаний и материалов). Однако в действительности, поскольку ни исторические, ни современные пески не всегда соответствуют стандарту ASTM C 144, сопоставление одного и того же внешнего вида и градации частиц обычно требует просеивания песка. Совок песка содержит множество мелких пустот между отдельными зернами. Хорошо работающий раствор заполняет все эти небольшие пустоты вяжущим (комбинация цемент / известь или смесь) сбалансированным образом.Песок с хорошей сортировкой обычно имеет долю пустот 30% по объему. Таким образом, обычно следует использовать 30% связующего по объему, если только в историческом растворе не было другого соотношения связующее: заполнитель. Это соотношение вяжущего к песку 1: 3, которое часто встречается в технических характеристиках строительных растворов. Для переориентации песок обычно должен соответствовать ASTM C 144, чтобы гарантировать надлежащую градацию и отсутствие примесей; могут потребоваться некоторые изменения, чтобы соответствовать исходному размеру и градации. Цвет и текстура песка также должны максимально соответствовать оригиналу, чтобы обеспечить правильное соответствие цвета без других добавок.

Лайм

В составах строительных растворов до конца 19 века в качестве основного связующего материала использовалась известь. Известь получают при нагревании известняка при высоких температурах, который сжигает углекислый газ и превращает известняк в негашеную известь. Существует три типа известняка — кальций, магний и доломит, которые различаются по содержанию карбоната магния, который придает строительный раствор особым качествам. Исторически для изготовления строительных растворов использовалась кальциевая известь, а не доломитовая известь (карбонат кальция-магния), наиболее часто применяемая сегодня.Но также важно иметь в виду тот факт, что историческая известь и другие компоненты строительного раствора сильно различались, потому что они были натуральными, в отличие от современной извести, которая производится и, следовательно, стандартизирована. Поскольку некоторые виды извести, а также другие компоненты строительного раствора, которые использовались исторически, больше недоступны, даже если предпринимаются сознательные усилия для воспроизведения «исторической» смеси, это может быть недостижимо из-за различий. между современными и историческими материалами.

Замыкание строительного раствора на верхней части стены было неправильно использовано здесь. В результате он не был долговечным.

Сам по себе лайм при смешивании с водой в пасту очень пластичный и кремообразный. Он останется работоспособным и мягким на неопределенный срок, если хранить его в закрытой таре. Известь (гидроксид кальция) затвердевает в результате карбонизации, поглощая углекислый газ в основном из воздуха, превращаясь в карбонат кальция. После того, как известково-песчаный раствор смешан и помещен в стену, начинается процесс газирования.Если известковый раствор высохнуть слишком быстро, карбонизация раствора будет уменьшена, что приведет к плохой адгезии и плохой стойкости. Кроме того, известковый раствор слабо растворяется в воде и, таким образом, может повторно закрыть любые микротрещины, которые могут образоваться в течение срока службы раствора. Известковый раствор мягкий, пористый и мало меняет объем при колебаниях температуры, что делает его хорошим выбором для исторических зданий. Из-за этих качеств известковый раствор с высоким содержанием кальция может быть рассмотрен для многих новых проектов, а не только тех, которые связаны с историческими зданиями. .

Для переориентации известь должна соответствовать ASTM C 207, тип S или тип SA, гидратированная известь для каменных целей. Эта гашеная известь предназначена для обеспечения высокой пластичности и водоудержания. Использование негашеной извести, которую необходимо гашить и замачивать вручную, может иметь преимущества перед гашеной известью в некоторых проектах восстановления, если позволяют время и деньги.

Известковая замазка

Известковая шпатлевка — это гашеная известь, имеющая консистенцию замазки или пастообразную консистенцию. Он должен соответствовать ASTM C 5. Строительный раствор может быть смешан с использованием известковой замазки в соответствии со спецификацией свойств или пропорций ASTM C 270.

Портлендский цемент

В качестве основного вяжущего материала в растворах 20-го века использовался портландцемент. Прямой раствор из портландцемента и песка чрезвычайно твердый, противостоит движению воды, дает усадку при схватывании и подвергается относительно большим тепловым движениям. При смешивании с водой портландцемент образует жесткую густую пасту, которая не поддается обработке и очень быстро затвердевает. (В отличие от извести, портландцемент затвердевает независимо от погодных условий и не требует циклов смачивания и сушки.) Некоторое количество портландцемента улучшает удобоукладываемость и пластичность раствора, не влияя отрицательно на готовый проект; он также обеспечивает раннюю прочность строительного раствора и ускоряет схватывание. Таким образом, может оказаться целесообразным добавить немного портландцемента в строительный раствор на основе извести даже при повторной укладке относительно мягкого кирпича 18-го или 19-го века при некоторых обстоятельствах, когда требуется немного более твердый раствор. Чем больше портландцемента добавлено в состав раствора, тем тверже он становится и тем быстрее начинается первоначальное схватывание.Для повторного нанесения портландцемент должен соответствовать ASTM C 150. Белый, не оставляющий пятен портландцемент может обеспечить лучшее соответствие цвета некоторым историческим растворам, чем более широко доступный серый портландцемент. Однако не следует предполагать, что белый портландцемент всегда подходит для всех исторических зданий, поскольку исходный раствор мог быть смешан с серым цементом. Цемент не должен содержать более 0,60% щелочи, чтобы избежать высолов.

Кладочный цемент

Кладочный цемент — это предварительно смешанная строительная смесь, которую обычно можно найти в строительных магазинах и магазинах домашнего ремонта.Он разработан для производства строительных растворов с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм или выше при смешивании с песком и водой на стройплощадке. Он может содержать гашеную известь, но всегда содержит большое количество портландцемента, а также измельченный известняк и другие агенты, улучшающие удобоукладываемость, включая воздухововлекающие агенты. Поскольку кладочные цементы не обязательно должны содержать гашеную известь и, как правило, не содержат извести, они производят высокопрочные растворы, которые могут повредить историческую кладку. По этой причине их не рекомендуется использовать на исторических каменных зданиях.

Известковый раствор (предварительно смешанный)

Растворы из гашеной извести и предварительно замешанные растворы для замазки извести с соответствующим песком или без него имеются в продаже. Также доступны нестандартные растворы в цвете. В большинстве случаев предварительно замешанные известковые растворы, содержащие песок, могут не дать точного соответствия; однако, если проект требует полного переналадки, можно подумать о предварительно смешанном известковом растворе, если раствор совместим по прочности с кладкой. Если проект включает только отобранное, «точечное» повторное наведение, тогда может быть лучше провести анализ раствора, который может предоставить предварительно смешанный известковый раствор с соответствующим песком.В любом случае, если будет использоваться предварительно смешанный известковый раствор, он должен содержать гашеную известь типа S или SA в соответствии с ASTM C 207.

Вода

Вода должна быть питьевой — чистой и не содержать кислот, щелочей или других растворенных органических веществ.

Прочие компоненты

Исторические компоненты
Помимо цвета песка, текстура раствора имеет решающее значение при воспроизведении исторического раствора. Большинство строительных растворов, датируемых серединой XIX века, за некоторыми исключениями, имеют довольно однородную текстуру и цвет.Некоторые более ранние строительные растворы не имеют такой однородной текстуры и могут содержать комки частично обожженной извести или «грязной извести», ракушку (которая часто служила источником извести, особенно в прибрежных районах), природные цементы, кусочки глины, сажи или другие пигменты. или даже шерсть животных. Визуальные характеристики этих минометов могут быть воспроизведены за счет использования аналогичных материалов в строительном растворе. Воспроизведение таких уникальных или индивидуальных минометов потребует написания новых спецификаций для каждого проекта.Если возможно, следует включить предлагаемые источники специальных материалов. Например, измельченные раковины устриц различных размеров можно приобрести у дилеров по поставкам домашней птицы.

Пигменты
Некоторые исторические растворы, особенно в конце 19 века, были окрашены, чтобы соответствовать или контрастировать с кирпичом или камнем. Обычно использовались красные пигменты, иногда в виде кирпичной крошки, а также коричневые и черные пигменты. Существуют современные пигменты, которые можно добавлять в строительный раствор на стройплощадке, но они не должны превышать 10 процентов по весу портландцемента в смеси, а содержание технического углерода должно быть ограничено до 2 процентов.Для предотвращения обесцвечивания и выцветания следует использовать только синтетические минеральные оксиды, устойчивые к воздействию щелочей и солнечных лучей.

Современные компоненты
Добавки используются для создания определенных характеристик строительного раствора, и то, следует ли их использовать, будет зависеть от конкретного проекта. Воздухововлекающие агенты , например, помогают раствору противостоять замораживанию-оттаиванию в северном климате. Ускорители используются для уменьшения замерзания раствора перед схватыванием, а замедлители схватывания помогают продлить срок службы раствора в жарком климате.Выбор добавок должен производиться архитектором или реставратором архитектуры как часть технических требований, а не что-то, что обычно добавляют каменщики.

Тип раствора и смесь

Растворы для перепланировки проектов, особенно тех, которые связаны с историческими зданиями, обычно смешиваются на заказ, чтобы обеспечить надлежащие физические и визуальные качества. Эти материалы можно комбинировать в различных пропорциях для создания раствора с желаемыми характеристиками и долговечностью. Фактическая спецификация конкретного типа раствора должна учитывать все факторы, влияющие на срок службы здания, включая: текущие условия площадки, текущее состояние кладки, функцию нового раствора, степень воздействия погодных условий и навыки каменщика. .

Здесь правильно используются молоток и долото для подготовки стыка к перетяжке. Фото: Джон П. Спевик.

Таким образом, не может быть двух абсолютно одинаковых проектов перераспределения. Современные материалы, предназначенные для повторного нанесения раствора, должны соответствовать спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или сопоставимым федеральным спецификациям, а полученный раствор должен соответствовать ASTM C 270, Строительный раствор для каменной кладки.

Указать пропорции перетяжки ступки для конкретной работы не так сложно, как может показаться.Пять типов строительных растворов, каждый с соответствующей рекомендуемой смесью, были установлены ASTM, чтобы отличать высокопрочный строительный раствор от мягкого эластичного строительного раствора. ASTM обозначил их в порядке убывания приблизительной общей прочности как Тип M (2500 фунтов на квадратный дюйм), Тип S (1800 фунтов на квадратный дюйм), Тип N (750 фунтов на квадратный дюйм), Тип O (350 фунтов на квадратный дюйм) и Тип K (75 фунтов на квадратный дюйм). (Буквы, обозначающие типы, взяты из слов MASON WORK с использованием каждой второй буквы.) Тип K имеет самое высокое содержание извести среди смесей, содержащих портландцемент, хотя сегодня он редко используется, за исключением некоторых проектов по сохранению исторических памятников.Обозначение «L» в прилагаемой таблице обозначает прямую смесь извести и песка. Указание соответствующего строительного раствора ASTM по пропорции ингредиентов обеспечит желаемые физические свойства. Если не указано иное, размеры или пропорции растворных смесей всегда указываются в следующем порядке: цемент-известь-песок. Таким образом, смесь типа K, например, будет обозначаться как 1-3-10, или 1 часть цемента на 3 части извести на 10 частей песка. Другие требования для создания желаемых визуальных качеств должны быть включены в спецификации.Прочность строительного раствора может быть разной. При смешивании с большим количеством портландцемента получается более твердый раствор. Чем больше добавлено извести, тем мягче и пластичнее становится раствор, повышая его удобоукладываемость. Раствор, обладающий высокой прочностью на сжатие, может быть желателен для пирса из твердого камня (такого как гранит), поддерживающего настил моста, тогда как более мягкий, более проницаемый известковый раствор будет предпочтительнее для исторической стены из мягкого кирпича. Ухудшение кладки, вызванное отложением солей, происходит, когда раствор менее проницаем, чем кладка.Крепкий раствор по-прежнему более проницаем, чем твердый плотный камень. Однако в стене, построенной из мягкого кирпича, где сама кладка имеет относительно высокую проницаемость или скорость паропроницаемости, для сохранения достаточной проницаемости необходим мягкий раствор с высоким содержанием извести.

Составление бюджета и планирование

Переналадка — это дорогостоящая и трудоемкая процедура из-за большого объема ручной работы и необходимости использования специальных материалов. Желательно переназначить только те области, которые требуют работы, а не всю стену, как это часто указывается.Но если необходимо изменить точку на 25–50 или более процентов стены, изменение точки всей стены может быть более экономически эффективным, чем изменение точки.

При ремонте этой каменной стены каменщик соответствовал рельефному профилю оригинального крепления.

Полная перестановка также может быть более разумной, когда доступ затруднен, требуя возведения дорогостоящих строительных лесов (если большая часть раствора не является прочной и вряд ли потребует замены в обозримом будущем). Каждый проект требует суждения, основанного на множестве факторов.Признание этого с самого начала поможет предотвратить чрезмерное повышение стоимости многих рабочих мест.

При планировании в первую очередь необходимо учитывать сезонные аспекты. Вообще говоря, температура стен от 40 до 95 градусов F (от 8 до 38 градусов C) предотвратит замерзание или чрезмерное испарение воды в растворе. В идеале перенаправление следует проводить в тени, вдали от сильного солнечного света, чтобы замедлить процесс высыхания, особенно в жаркую погоду. При необходимости для масштабных проектов может быть предоставлена тень с соответствующими модификациями строительных лесов.

Также должна быть признана взаимосвязь переноса на другие работы, предлагаемые в здании. Например, если ожидается снятие краски или очистка, и если швы раствора в основном прочны и требуют только выборочной повторной наладки, обычно лучше отложить повторную наметку до завершения этих работ. Однако, если раствор сильно разрушился, позволив влаге проникнуть глубоко в стену, перед очисткой необходимо выполнить повторную расстановку. Сопутствующие работы, такие как структурный ремонт или ремонт крыши, следует планировать так, чтобы они не мешали переналадке и чтобы во всех работах можно было максимально использовать преимущества возведенных лесов.

Механический шлифовальный станок, неправильно использованный для вырезания горизонтального шва и несовместимая перетяжка, серьезно повредил кирпич XIX века.

Руководители зданий также должны осознавать трудности, которые может создать проект переориентации. Этот процесс занимает много времени, и строительные леса, возможно, придется оставить на месте в течение длительного периода времени. Процесс совместной подготовки может быть довольно шумным и может генерировать большое количество пыли, которую необходимо контролировать, особенно в воздухозаборниках, чтобы защитить здоровье человека, а также там, где это может повредить работающее оборудование.Время от времени входы могут быть заблокированы, что затрудняет доступ как арендаторам здания, так и посетителям. Ясно, что управляющим зданиями необходимо будет координировать работу по перенацеливанию с другими событиями на объекте.

Выбор подрядчика

Выбор подрядчика Идеальный способ выбрать подрядчика — попросить совета у знающих владельцев недавно отремонтированных исторических зданий. Квалифицированные подрядчики затем могут предоставить списки других проектов переназначения для проверки. Однако чаще подрядчик для проекта переориентации выбирается на основе конкурентных торгов, контроль над которыми у клиента или консультанта ограничен.В этой ситуации важно обеспечить, чтобы в спецификациях оговаривалось, что каменщики должны иметь как минимум пятилетний опыт работы с историческими каменными зданиями, чтобы иметь право участвовать в торгах по проекту. Контракты присуждаются участнику, предложившему самую низкую ответственную цену, и участники торгов, которые плохо проявили себя по другим проектам, обычно могут быть исключены из рассмотрения на этой основе, даже если у них самые низкие цены. В контрактных документах должны быть указаны цены за единицу продукции, а также базовое предложение. Ценообразование за единицу продукции вынуждает подрядчика заранее определить, какое увеличение или уменьшение затрат будет на работу, которая отличается от объема базовой заявки.Если, например, у подрядчика будет на пятьдесят погонных футов меньше перетяжки камня, чем указано в контрактных документах, но на тридцать погонных футов больше у кирпича, будет легко определить окончательную цену за работу. Обратите внимание, что каждый тип работы — изменение точки кирпича, изменение точки камня или аналогичные предметы — будет иметь свою цену за единицу. Цена за единицу также должна отражать количество; один погонный фут указателя в пяти разных точках будет дороже, чем пять смежных погонных футов.

Выполнение работ

Тестовые панели

Эти панели готовятся подрядчиком с использованием тех же методов, которые будут использоваться в оставшейся части проекта.Несколько местоположений панелей — желательно не на фасаде или в другом хорошо видимом месте здания — могут потребоваться для включения всех типов кладки, стилей швов, цветов раствора и других проблем, которые могут возникнуть при работе.

Неквалифицированная переналадка отрицательно повлияла на облик этого здания конца 19 века.

Если, например, также должны проводиться испытания на очистку, их следует проводить в том же месте. Обычно для кирпичной кладки достаточно площади 3 на 3 фута, в то время как для каменной кладки может потребоваться несколько большая площадь.Эти панели устанавливают приемлемый стандарт работы и служат эталоном для оценки и принятия последующих работ над зданием.

Совместное препарирование

Старый раствор следует удалить на глубину минимум в 2–2-1 / 2 раза больше ширины шва, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и предотвратить «выскакивание» раствора. Для большинства кирпичных швов это потребует удаления раствора на глубину примерно от Ω до 1 дюйма; для каменной кладки с широкими швами может потребоваться удаление раствора на глубину нескольких дюймов.Любой рыхлый или распавшийся строительный раствор, превышающий эту минимальную глубину, также должен быть удален.

Хотя некоторые повреждения могут быть неизбежны, тщательная подготовка швов может помочь ограничить повреждение блоков кладки. Традиционный способ удаления старого раствора — использование ручных долот и молотков. Несмотря на то, что этот метод трудоемок, в большинстве случаев этот метод представляет наименьшую опасность повреждения исторических блоков каменной кладки и дает наилучший конечный продукт.

Однако наиболее распространенный метод удаления строительного раствора — использование пилы или шлифовального станка.Использование электроинструмента неквалифицированными каменщиками может иметь катастрофические последствия для исторической кладки, особенно для мягкого кирпича. Использование бензопилы на стенах с тонкими швами, таких как большинство кирпичных стен, почти всегда приводит к повреждению каменных блоков из-за разламывания краев и перерезания на головке или вертикальных швов.

Однако небольшие долота с пневматическим приводом, как правило, можно безопасно и эффективно использовать для удаления строительного раствора с исторических зданий, если каменщики сохраняют надлежащий контроль над оборудованием.При определенных обстоятельствах тонкие шлифовальные машины с алмазным лезвием можно использовать для вырезания горизонтальных швов только на твердом портландцементном растворе, обычном для большинства каменных зданий начала 20 века. Обычно автоматические инструменты наиболее успешно удаляют старый раствор, не повреждая кирпичную кладку, когда они используются в сочетании с ручными инструментами при подготовке к перетяжке. Если горизонтальные швы являются однородными и довольно широкими, можно использовать механическую пилу по камню для облегчения удаления раствора, например, разрезая по середине шва; Окончательное удаление раствора со сторон швов следует производить ручным зубилом и молотком.Фрезы для уплотнения с алмазными лезвиями иногда можно успешно использовать для вырезания швов без повреждения кладки. Фрезы для конопатки работают медленно; они не вращаются, а вибрируют с очень высокой скоростью, что сводит к минимуму возможность повреждения каменных блоков. Хотя механические инструменты можно безопасно использовать в ограниченных обстоятельствах для вырезания горизонтальных швов при подготовке к повторной нарезке, их никогда не следует использовать на вертикальных швах из-за опасности поскользнуться и врезаться в кирпич выше или ниже вертикального шва.Использование электроинструментов для удаления раствора без повреждения окружающих блоков каменной кладки также требует наличия высококвалифицированных каменщиков, имеющих опыт работы с историческими каменными зданиями. Подрядчики должны продемонстрировать умение обращаться с электроинструментами до утверждения их использования.

Использование любого из этих электроинструментов также может быть более приемлемым для твердого камня, такого как кварцит или гранит, чем для терракоты с его стекловидной глазурью, или для мягкого кирпича или камня. Испытательная панель должна определить приемлемость электроинструментов.Если разрешается использование электроинструментов, подрядчик должен разработать программу контроля качества для учета утомляемости рабочих и аналогичных переменных.

Раствор должен быть аккуратно удален с блоков кладки, оставляя квадратные углы позади разреза. Перед заливкой стыки следует промыть струей воды, чтобы удалить все рыхлые частицы и пыль. Во время заливки швы должны быть влажными, но без стоячей воды. Для кирпичной кладки стен из известняка, песчаника и обычного кирпича, которые обладают высокой впитывающей способностью, рекомендуется наносить непрерывный водяной туман в течение нескольких часов до начала повторной наложения.

Приготовление раствора

Компоненты строительного раствора должны быть отмерены и тщательно перемешаны, чтобы обеспечить единообразие визуальных и физических характеристик. Сухие ингредиенты измеряются по объему и тщательно перемешиваются перед добавлением воды. Песок следует добавлять во влажном, рыхлом состоянии, чтобы избежать чрезмерного шлифования. Строительный раствор для повторного нанесения обычно предварительно гидратируется путем добавления воды, чтобы он просто держался вместе, таким образом позволяя ему постоять в течение определенного периода времени, прежде чем добавляется последняя вода.Следует добавить половину воды и перемешать примерно 5 минут. Затем следует добавлять оставшуюся воду небольшими порциями до получения строительного раствора желаемой консистенции. Общий необходимый объем воды может варьироваться от партии к партии в зависимости от погодных условий. Важно свести количество воды к минимуму по двум причинам: во-первых, более сухой раствор чище для работы и его можно плотно уплотнить в швы; во-вторых, без испарения лишней воды, раствор затвердевает без усадочных трещин.Строительный раствор следует использовать в течение примерно 30 минут после окончательного перемешивания, и нельзя допускать повторного темперирования или добавления воды.

Использование известковой замазки для приготовления раствора

Раствор, изготовленный из известковой замазки и песка, иногда называемый грубым или грубым веществом, должен измеряться по объему, и его пропорции могут немного отличаться от пропорций, используемых для гашеной извести. Для достижения приемлемой консистенции обычно не требуется никакой дополнительной воды, поскольку в замазке уже содержится достаточно воды.Сначала дозируют песок, затем известковую замазку, затем перемешивают в течение пяти минут или до тех пор, пока весь песок не будет полностью покрыт известковой замазкой. Но перемешивания, в привычном понимании переворачивания мотыгой, иногда может быть недостаточно, если необходимо добиться наилучших характеристик известкового замазочного раствора. Хотя старая практика рубки, взбивания и утрамбовки строительного раствора была в значительной степени забыта, недавние полевые работы подтвердили, что известковая замазка и песок, утрамбованные и взбитые деревянным молотком или рукоятью топора, с вкраплениями измельчения мотыгой, могут значительно улучшить обрабатываемость и представление.Интенсивность этого действия увеличивает общий контакт извести и песка и удаляет излишки воды путем уплотнения других ингредиентов. Для более крупных проектов также может быть выгодно использовать для смешивания тарельчатую мельницу. Мельницы для производства цементных растворов, которые имеют давние традиции в Европе, производят замазочный раствор высшего качества, недостижимый с помощью современных лопастных и барабанных смесителей.

Для более крупных проектов по перетяжке известковую замазку и песок можно заранее смешать и хранить неограниченное время, на строительной площадке или за ее пределами, что устраняет необходимость в кучах песка на стройплощадке.Эта смесь, напоминающая влажный коричневый сахар, должна быть защищена от воздуха в герметичных контейнерах, накрыв сверху влажным куском мешковины, или запечатана в большом пластиковом пакете, чтобы предотвратить испарение и преждевременное карбонизирование. Смесь извести и песка может быть преобразована в пластичное состояние через несколько месяцев без дополнительной воды.

Если портландцемент указан в известковой замазке и песчаном растворе — тип O (1: 2: 9) или тип K (1: 3: 11) — портландцемент следует сначала смешать с суспензионной пастой, прежде чем добавлять ее в раствор. известковая замазка и песок.Это не только гарантирует, что портландцемент равномерно распределяется по всей смеси, но и при добавлении сухого портландцемента к влажным ингредиентам он имеет тенденцию «комковаться», создавая угрозу диспергированию. (Обычно после введения портландцемента в известковую замазку необходимо добавить воду и отшлифовать ее.) На этой стадии следует добавить любые цветные пигменты и перемешивать в течение полных пяти минут. Раствор следует использовать в течение 30 минут — 10 часов, повторный темперирование не допускается. После добавления портландцемента раствор больше нельзя хранить.

Заполнение шва

Если существующий раствор был удален на глубину более 1 дюйма, эти более глубокие участки должны быть сначала заполнены, уплотняя новый раствор в несколько слоев. Задняя часть всего стыка должна быть заполнена последовательно, нанося примерно 1/4 дюйма раствора, хорошо утрамбовывая его в задние углы. Это приложение может вытягиваться вдоль стены на несколько футов. Как только раствор достигнет твердости отпечатка большого пальца, можно нанести еще один слой раствора толщиной 1/4 дюйма — примерно такой же толщины.Потребуется несколько слоев, чтобы заполнить шов заподлицо с внешней поверхностью кладки. Важно дать каждому слою время затвердеть перед нанесением следующего слоя; Большая часть усадки раствора происходит в процессе отверждения, и, таким образом, наслоение снижает общую усадку.

Когда последний слой строительного раствора остается твердым, следует обработать шов, чтобы он соответствовал историческому шву. Правильный выбор инструмента важен для получения однородного цвета и внешнего вида. При слишком мягкой обработке цвет будет светлее, чем ожидалось, и могут появиться микротрещины; при слишком сильном оштукатуривании могут появиться темные полосы, называемые «прожиганием инструмента», и хорошее сцепление раствора с каменными блоками не будет достигнуто.

Если старые кирпичи или камни имеют изношенные, закругленные края, лучше всего сделать небольшой углубление в окончательном растворе с лицевой стороны кладки. Эта процедура поможет избежать сустава, который визуально шире, чем сам сустав; это также позволит избежать образования большого и тонкого выступа, который легко повредить и впустить воду. После обработки излишки раствора можно удалить с края шва, обработав щеткой из натуральной щетины или нейлоновой щеткой. Щетки с металлической щетиной никогда не следует использовать для обработки исторической кирпичной кладки.

Условия отверждения

Предварительное отверждение растворов с высоким содержанием извести — тех растворов, которые содержат больше извести по объему, чем портландцемент, т. Е. Типа O (1: 2: 9), типа K (1: 3: 11) и прямой извести / песка. , Тип «L» (0: 1: 3) — происходит довольно быстро, так как вода из смеси теряется на пористой поверхности кладки и из-за испарения. Слишком быстрое высыхание раствора с высоким содержанием извести (особенно типа «L») может привести к мелению, плохой адгезии и плохой стойкости. Периодическое смачивание заштрихованной области после того, как швы раствора стали твердыми, как отпечатки пальцев и были обработаны финишной обработкой, может значительно ускорить процесс карбонизации.По возможности, распыление с помощью ручного опрыскивателя с тонкой насадкой может быть простым делом в течение дня или двух после повторного наведения. Частота намокания будет зависеть от местных условий, но сначала она может быть такой же часто, как каждый час, а затем постепенно снижаться до трех или четырех часов. Стены должны быть покрыты мешковиной в течение первых трех дней после перетяжки. (Можно использовать пластик, но его следует накрывать навесом, а не ставить прямо у стены.) Это помогает сохранять стены влажными и защищает их от прямых солнечных лучей.После того, как карбонизация извести началась, она будет продолжаться в течение многих лет, и известь наберет прочность, поскольку она снова превратится в карбонат кальция внутри стены.

Фронтон 18 века и окружающая стена имеют совершенно разные стыки из раствора.

Старение строительного раствора

Даже при максимальных усилиях по подбору цвета, текстуры и материалов существующего раствора обычно будет видимая разница между старой и новой работой, отчасти потому, что новый раствор был подобран к неответренным частям исторического раствора.Другой причиной небольшого несоответствия может быть то, что песок в старом растворе более обнажен из-за небольшой эрозии извести или цемента. Хотя точечное повторное наведение обычно предпочтительнее и должна быть допустима некоторая разница в цвете, если разница между старым и новым строительным раствором слишком велика, в некоторых случаях может быть целесообразно переназначить всю область стены или весь объект, такой как залив , чтобы минимизировать разницу между старым и новым раствором. Если раствор правильно подобран, обычно лучший способ справиться с различиями в цвете поверхности — дать раствору стареть естественным образом.Перед применением необходимо тщательно протестировать другие способы устранения этих различий, в том числе очистку участков без повторных точек или окрашивание нового раствора. Как правило, не рекомендуется окрашивать новый раствор для достижения лучшего соответствия цвета, но в некоторых случаях это может быть целесообразно. Хотя окрашивание может обеспечить первоначальное совпадение, старый и новый раствор могут выдерживать разные нагрузки, что приводит к визуальным различиям через несколько сезонов. Кроме того, смеси, используемые для окрашивания раствора, могут нанести вред кладке; например, они могут вводить соли в кладку, что может привести к высолу.

Очистка восстановленной кирпичной кладки

Если работа по перетяжке выполняется аккуратно, то в очистке не будет необходимости, кроме удаления небольшого количества раствора с края стыка после обработки инструмента. Это можно сделать с помощью жесткой натуральной щетины или нейлоновой кисти после высыхания раствора, но до его первоначального схватывания (1-2 часа). Затвердевший раствор обычно можно удалить деревянной лопаткой или, при необходимости, долотом.

Дальнейшую очистку лучше всего производить простой водой и щетками из натуральной щетины или нейлона.Если необходимо использовать химические вещества, их следует выбирать с особой осторожностью. Неправильная очистка может привести к порче блоков кладки, порче раствора, появлению пятен раствора и высолов. Швы нового раствора особенно подвержены повреждениям, потому что они не затвердевают полностью в течение нескольких месяцев. Химические чистящие средства, особенно кислоты, никогда не следует использовать для сухой кладки. Кладку всегда следует полностью пропитать водой перед нанесением химикатов. После очистки стены следует снова промыть простой водой, чтобы удалить все следы химикатов.

При очистке кирпичной стены со свежим ремонтом необходимо предпринять несколько мер предосторожности. Во-первых, перед очисткой раствор должен полностью затвердеть. Обычно достаточно тридцати дней, в зависимости от погоды и воздействия; как упоминалось ранее, раствор будет продолжать отверждаться даже после того, как затвердеет. Следует подготовить испытательные панели для оценки воздействия различных методов очистки. Как правило, на новых каменных стенах следует использовать только промывку водой под очень низким давлением (100 фунтов на квадратный дюйм) с добавлением жесткой натуральной щетины или нейлоновых щеток, за исключением глазурованных или полированных поверхностей, где следует использовать только мягкие ткани.** Новое строение «налет» или выцветание иногда появляется в течение первых нескольких месяцев после переналадки и обычно исчезает в результате нормального процесса выветривания. Если высолы не удаляются естественным путем, самый безопасный способ их удаления — сухая чистка щеткой из жесткой натуральной или нейлоновой щетины с последующей влажной щеткой. Соляная (соляная) кислота обычно неэффективна, и ее не следует использовать для удаления высолов. Это может высвободить дополнительные соли, которые, в свою очередь, могут привести к увеличению количества высолов.

Заливка швов иногда предлагается в качестве альтернативы, в частности, повторной заливки кирпичных зданий. Этот процесс включает нанесение тонкого слоя раствора на цементной основе на стыки раствора и границу раздела строительный раствор / кирпич. Чтобы раствор был эффективным, он должен слегка выходить на поверхность кирпичной кладки, таким образом визуально расширяя шов. Изменение внешнего вида стыка может в недопустимой степени изменить исторический характер сооружения. Кроме того, несмотря на то, что маскировка кирпичей предназначена для предотвращения попадания раствора на остальную поверхность кирпича, неизбежно останется некоторый уровень остатков, называемый «вуалированием».Затирка поверхности не может заменить более обширную работу по перетяжке и не рекомендуется для исторической кладки.

Визуальный осмотр строительного раствора и кладки

Простое сравнение на месте с поможет определить твердость и состояние раствора и блоков кладки. Начните со соскабливания раствора отверткой и постепенно постукивайте сильнее холодным зубилом и каменщиком. Таким же образом можно испытать кирпичную кладку, начиная с более осторожной процедуры, соскоблив ее ногтем.Этот относительный анализ, производный от 10-балльной шкалы твердости, используемой для описания минералов, обеспечивает хорошую отправную точку для выбора подходящего строительного раствора. Образцы строительного раствора следует отбирать тщательно и брать из различных мест в здании, чтобы, по возможности, найти не выветренный строительный раствор. Некоторые части здания могли быть перекрашены в прошлом, в то время как другие части могут быть подвержены условиям, вызывающим необычный износ. Раствор может быть нескольких цветов, относящихся к разным периодам строительства, или песок, использованный из разных источников во время первоначального строительства.Любая из этих ситуаций может дать ложные показания визуальных или физических характеристик, необходимых для нового миномета. Следует отметить вариации, которые могут потребовать разработки более чем одного микса.

Удалите долотом и молотком три или четыре образца раствора без выветривания, которые необходимо сопоставить, в нескольких местах здания. (Отложите самый большой образец — он будет использован позже для сравнения с перетяжкой раствора). Удаление полного представления образцов позволит выбрать «средний» или средний образец раствора.
Оставшиеся образцы растолочь деревянным молотком или молотком, если необходимо, до тех пор, пока они не разделятся на составные части. Материала должно быть пригоршня.
Осмотрите порошкообразную часть — известковую и / или цементную матрицу раствора. Особенно обратите внимание на цвет. Существует тенденция думать, что исторические растворы имеют белые связующие, но серый портландцемент стал доступен к последней четверти XIX века, и традиционные известки также иногда были серыми.Таким образом, в некоторых случаях естественный цвет исторической папки может быть серым, а не белым. Раствор также мог быть окрашен для получения цветного раствора, и этот цвет следует определить на данном этапе.
Тщательно сдуйте порошкообразный материал (известковую и / или цементную матрицу, скрепляющую раствор).
С помощью лупы малой мощности (10 крат) исследуйте оставшийся песок и другие материалы, такие как куски извести или скорлупа.
Обратите внимание и запишите широкий диапазон цветов, а также различные размеры отдельных песчинок, примесей или других материалов.

Другие факторы, которые следует учитывать

Цвет
Независимо от цвета связующего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим строительный раствор его цвет. В одном образце исторического раствора можно найти удивительное разнообразие цветов песка, а различные размеры песчинок или других материалов, таких как не полностью измельченная известь или цемент, играют важную роль в текстуре раствора для повторного нанесения. . Следовательно, при указании песка для повторного нанесения раствора может потребоваться получить песок из нескольких источников и объединить или просеять их, чтобы приблизиться к диапазону цветов песка и размерам зерен в историческом образце раствора.

Pointing Style
Тщательный осмотр исторической каменной стены и методов, использованных при первоначальном строительстве, поможет сохранить визуальные качества здания. Следует изучить стили указания и методы их создания. Важно смотреть как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки, чтобы определить порядок, в котором они были обработаны, и были ли они одним стилем. Например, в некоторых зданиях конца 19-го и начала 20-го века горизонтальные стыки были загнуты назад, а вертикальные стыки были обработаны заподлицо и окрашены в тон кирпича, что создает иллюзию горизонтальных полос.Стили наведения также могут отличаться от одного фасада к другому; Передние стены часто получали большее внимание к деталям из раствора, чем боковые и задние стены. Tuckpointing — это не настоящая перестановка, а нанесение приподнятого шва или известкового замазочного шва поверх швов заподлицо. Карандаш — это чисто декоративная обработка окрашенной поверхности поверх строительного шва, часто контрастного цвета.

Каменная кладка
Каменная кладка также должна быть проверена, чтобы любые заменяемые элементы соответствовали исторической кладке.Внутри стены может быть широкий диапазон цветов, текстур и размеров, особенно из кирпича ручной работы или грубого камня, добытого в местных карьерах. Заменяемые блоки должны сливаться с полным спектром блоков каменной кладки, а не с отдельным кирпичом или камнем.

Соответствие цвета и текстуры изменяемого раствора
Новый раствор должен соответствовать неответренным внутренним частям исторического раствора. Самый простой способ проверить соответствие — сделать небольшой образец предлагаемой смеси и дать ему отвердеть при температуре примерно 70 градусов по Фаренгейту в течение недели, или его можно запечь в духовке, чтобы ускорить отверждение; затем этот образец взламывают, и его поверхность сравнивают с поверхностью самого большого «сохраненного» образца исторического раствора.

Если надлежащего цветового соответствия невозможно добиться с помощью натурального песка или цветных заполнителей, таких как крошка мрамора или кирпичной крошки, возможно, потребуется использовать современный пигмент для строительных растворов.

На ранних этапах проекта следует определить, насколько новый миномет должен соответствовать историческому. Достаточно ли «достаточно близко» или «точно»? В спецификациях это должно быть четко указано, чтобы подрядчик имел разумное представление о том, сколько времени и затрат потребуется для разработки приемлемого соответствия.

Такое же решение будет необходимо при подборе замены терракоты, камня или кирпича. Если есть известный источник замены, он должен быть включен в спецификации. Если источник не может быть определен до процесса торгов, спецификации должны включать ориентировочную цену на заменяющие материалы с окончательной ценой, основанной на фактических затратах для подрядчика.

Типы минометов (измеренный объем буфера)

Обозначение	Цемент	Известь гидратированная или замазка извести	Песок
м	1	¼	3–3
S	1	½	4 — 4½
N	1	1	5–6
O	1	2	8–9
К	1	3	10–12
«L»	0	1	2¼ — 3

Предлагаемые типы минометов для различных экспозиций

Кладочный материал	Крытый дом	Умеренная	Тяжелая
Очень прочный: гранит, полнотелый кирпич и т. Д.	O	N	S
Умеренно прочный: известняк, прочный камень, формованный кирпич	К	O	N
Minimally Durable: мягкий кирпич ручной работы	«L»	К	O

Резюме и ссылки

Для собственника / администратора

Владелец или администратор исторического здания должен помнить, что перенаправление может оказаться длительным и дорогостоящим процессом.Во-первых, должно быть достаточно времени для оценки здания и исследования причины проблем. Затем будет время, необходимое для подготовки контрактной документации. Сама работа точная, трудоемкая и шумная, а строительные леса могут на какое-то время закрывать фасад здания. Поэтому хозяину необходимо тщательно спланировать работу, чтобы избежать проблем. Таким образом, графики переназначения и других действий потребуют тщательной координации во избежание непредвиденных конфликтов. Владелец должен избегать тенденции спешить с работой или срезать углы, если историческое здание хочет сохранить свою визуальную целостность, а работа должна быть долговечной.

Архитектору / консультанту

Поскольку основная роль консультанта заключается в обеспечении срока службы здания, важно знать исторические методы строительства и особые проблемы, возникающие в старых зданиях. Консультант должен помочь владельцу в планировании логистических проблем, связанных с исследованиями и строительством. Консультант несет ответственность за определение причины ухудшения строительного раствора и обеспечение ее устранения до повторной заделки кладки.Консультант также должен быть готов тратить больше времени на проверку проекта, чем это принято в современном строительстве.

Для масонов

Успешное перенаправление зависит от самих масонов. Опытные каменщики понимают особые требования к работе с историческими зданиями, а также дополнительные затраты времени и средств, которые они требуют. Вся бригада каменщиков должна быть готова и способна выполнять работы в соответствии со спецификациями, даже если спецификации могут не соответствовать стандартной практике.В то же время каменщики не должны бояться сомневаться в технических характеристиках, если выясняется, что указанные работы могут повредить здание.

Заключение

Хорошая работа по перепрофилированию должна длиться не менее 30 лет, а лучше 50-100 лет. Быстрые пути и плохое мастерство приводят не только к уменьшению исторического характера здания, но и к работе, которая выглядит плохо и потребует в будущем переориентации раньше, чем если бы работа была сделана правильно. Строительный шов в историческом каменном здании часто называют «первой линией защиты» стены.”Хорошая практика перетяжки гарантирует долгий срок службы строительного шва, стены и исторической конструкции. Хотя тщательный уход поможет сохранить свежеуложенные швы раствора, важно помнить, что швы из раствора предназначены для жертвоприношения и, вероятно, потребуют повторной заделки в будущем. Тем не менее, если исторические швы из строительного раствора доказали свою долговечность в течение многих лет, то тщательная повторная фиксация должна иметь такой же долгий срок службы, что в конечном итоге будет способствовать сохранению всего здания.

Благодарности

Роберт С. Мак, FAIA , является руководителем архитектурной фирмы MacDonald & Mack, Architects, Ltd., специализирующейся на исторических зданиях в Миннеаполисе, штат Миннесота. Джон П. Спевик, CSI , Толедо, Огайо, каменщик в 5-м поколении и руководитель компании U.S. Heritage Group, Inc., Чикаго, Иллинойс, которая занимается индивидуальным подбором исторического раствора. Энн Э. Гриммер, , старший историк архитектуры, Служба национальных парков, отвечала за разработку и координацию пересмотра данного документа по сохранению, включая профессиональные комментарии, и техническое редактирование.

Авторы и редактор выражают благодарность за предоставленный профессиональный и технический обзор: Марк Макферсон и Рон Петерсон, подрядчики по восстановлению каменной кладки, Macpherson-Towne Company, Миннеаполис, Миннесота; Лоррейн Шнабель, архитектурный реставратор, John Milner Associates, Inc., Филадельфия, Пенсильвания; Лорен Б. Сикелс-Тейвс, доктор философии, архитектурный консерватор, Biohistory International, Хантингтон-Вудс, Мичиган; и следующие профессиональные сотрудники Службы национальных парков, в том числе: Э.Блейн Кливер, руководитель отдела исследования исторических зданий в Америке / журнала «Исторический американский инженерно-технический вестник»; Дуглас К. Хикс, заместитель суперинтенданта, Учебный центр по охране памятников старины, Фредерик, Мэриленд; Крис Макгиган, специалист по надзору за выставками, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Чарльз Э. Фишер, Шарон С. Парк, FAIA, Джон Сандор, Отдел технических служб сохранения, Службы сохранения наследия, и Кей Д. Уикс, Службы сохранения наследия.

Первоначальная версия этого информационного бюллетеня « Повторное определение стыков строительного раствора в исторических кирпичных зданиях » была написана Робертом К.Маком в 1976 году, а в 1980 году он был переработан и обновлен Робертом К. Маком, де Тилом Паттерсоном Тиллером и Джеймсом С. Аскинсом.

Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом о сохранении национальных исторических памятников 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической консервации (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Источник путаницы в отношении формул строительных растворов в JSTOR

Информация о журнале

Бюллетень APT, публикуемый три раза в год Международной ассоциацией технологий сохранения (APT), предоставляет новейшую техническую информацию в области сохранения памятников старины. Статьи, опубликованные в Бюллетене, демонстрируют передовые методы консервации, а также новаторские применения известных технологий реставрации.Статьи также включают тематические исследования, демонстрирующие передовой опыт, образцовое мастерство, дискуссии о философии сохранения и истории строительных материалов, технологий и систем. В бюллетене APT также рассматриваются возникающие проблемы и тенденции, такие как консервационная инженерия и интеграция устойчивости и консервации. Многие статьи, публикуемые в Ежегодном бюллетене APT, основаны на докладах, представленных на ежегодной конференции APT или других мероприятиях и симпозиумах, спонсируемых APT.

Информация об издателе

Международная ассоциация технологий сохранения (APT) — это многопрофильная
членская организация, посвященная продвижению принципов, методов и
технология, необходимая для сохранения исторических построек и их окружения.
В число членов APT, которые приехали из более чем тридцати стран, входят архитекторы,
инженеры, реставраторы, консультанты, подрядчики, мастера, кураторы,
защитники природы, девелоперы, педагоги, историки, ландшафтные архитекторы, техники,
студенты и другие лица, непосредственно участвующие в применении методов
и материалы для обслуживания, сохранения и защиты исторических структур и объектов
для будущего использования и признательности.Международный, междисциплинарный характер APT — с его публикациями,
конференции, учебные курсы, награды, студенческие стипендии, региональные отделения,
и технических комитетов — делает его ведущей всемирной сетью для всех
участвует в области сохранения исторического наследия.

Что сильнее — бетонные блоки или обычные кирпичи? — Вытяжка, ремонт кирпича и дымохода Торонто

Кирпичи против блоков, какой из них сильнее? И бетонный блок, и обычный кирпич прочны, устойчивы к возгоранию, обладают большой тепловой массой и могут служить долго.Хотя у этих двух часто используемых строительных материалов много общего, есть вещи, которые их отличает.

Если вы пытаетесь решить, какой материал использовать для строительства, важно знать различия, а также плюсы и минусы кирпича и бетонных блоков.

Бетонные блоки изготавливаются из чистого бетона, который представляет собой мелко измельченный песок или камень. Бетон состоит из цемента и заполнителей, когда в сочетании происходит химическая реакция, повышающая прочность бетона.

Традиционный глиняный кирпич изготавливается из смеси песка, извести и бетонных материалов. Следы бария, марганца и дополнительных добавок комбинируются с глиной для создания различных типов и цветов кирпича. Карбонат бария добавлен, чтобы улучшить способность кирпича противостоять элементам.

Общая прочность

Консультативный совет по каменщику заявляет, что минимальная прочность на сжатие бетонных блоков составляет 1900 фунтов на квадратный дюйм. Хотя имейте в виду, что плотные блоки часто оказываются сильнее этого.

«Механические свойства неармированной кирпичной кладки» сообщает, что средний бетонный блок может выдерживать давление около 3500 фунтов на квадратный дюйм. С другой стороны, ваш стандартный глиняный кирпич может выдерживать 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность бетонного блока или кирпичной стены зависит от раствора, скрепляющего блоки. Растворы с высоким содержанием извести слабее, чем растворы с большим содержанием цемента. Для сравнения: густой раствор извести может выдерживать около 350 фунтов на квадратный дюйм, а раствор с высоким содержанием цемента — 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Значение изоляции

В среднем кирпичные стены имеют коэффициент теплоизоляции (R-значение) 0,2 на квадратный дюйм.

Для сравнения: средний 8-дюймовый бетонный блок имеет R-значение 0,08 на квадратный дюйм или 2,5 для всего блока. Добавление изоляции к бетонным блокам увеличивает R-значение примерно на 1,2 на квадратный дюйм, в то время как воздухововлекающие блоки могут достигать R-значений до 3,9.

Кто больше весит?

Кирпич и блоки — тяжелые материалы, но точный вес зависит от используемых материалов, размера блоков и типа конструкции.Ваш стандартный глиняный кирпич будет весить около пяти фунтов. В то время как 8-дюймовый бетонный блок может весить до 43 фунтов.

Ищете более легкий блок? Есть вариант для автоклавного газобетона, также известного как легкий блок, который весит примерно на 80 процентов меньше, чем традиционные блоки. Хотя они одного размера, они содержат до 80% воздуха.

Какой из них стоит дороже?

Стоимость глиняных кирпичей и бетонных блоков довольно сравнима — и обычно колеблется всего на 20 центов за блок, при этом глиняный кирпич обычно выше.Хотя, если вы выберете специальные блоки, например легкие, стоимость может значительно возрасти, на пару долларов за блок. Вес блоков также влияет на стоимость установки, поскольку более тяжелые блоки стоят дороже, чем легкие.

Традиционная кирпичная кладка более дорогая в установке, поскольку требует больших навыков и опыта. С другой стороны, бетонная кладка требует меньше знаний.

Преимущества кирпича

Кирпичи имеют высокую тепловую массу и, как следствие, отлично поглощают тепло днем и медленно выделяют его ночью.Благодаря этому в вашем доме или здании будет прохладнее и комфортнее.
Кирпичи производятся из легкодоступных природных материалов, которые можно переработать и использовать повторно.
Полнотелый традиционный кирпич выносливее и прочнее, чем блоки святыни.
Очень огнестойкий

Преимущества блоков

Как правило, дешевле купить и установить
Может быть получено из уже существующих отходов, включая летучую золу, остатки от тепловых электростанций.
Бетон лучше противостоит ураганам, торнадо и землетрясениям
Высокая плотность делает блоки более звукоизолирующими

Известковые растворы и другие связующие для кладки

известково-цементный цикл

Джессика (Фохт) Аквилин, MSHP, Лайм Работает .США Специалист по сохранению

Связующие — это материалы, которые действуют как связующий агент, который при смешивании с заполнителем и водой образует строительный раствор, который используется для склеивания различных блоков каменной кладки, играющих структурную и декоративную роль в здании. Существует четыре основных связующих, которые использовались на протяжении всей истории каменной кладки: известь, гидравлическая известь, натуральный цемент и портландцемент, все из которых получены из известняка. Связующие вещества влияют на физические и химические свойства раствора, включая его прочность, скорость затвердевания или схватывания и реакцию с окружающими материалами.Ниже приводится краткая история каждого типа связующего, химической реакции при его производстве и их физических свойств.

История известкового раствора как связующего вещества для каменной кладки

История использования извести в архитектурных приложениях восходит к четвертому тысячелетию до нашей эры в Анатолии и Палестине, где она использовалась в качестве материала для окраски стен. Самый ранний из известных сохранившихся примеров извести, используемой в качестве связующего в ступках, был найден в Кносских дворцах минойской эпохи около 1700 г. до н.э., где она применялась в качестве штукатурки.Известковый раствор, используемый в качестве структурного компонента, не был зарегистрирован до III века до нашей эры в Риме, что совпадает с добавлением пуццолановых материалов, изменяющих химический состав раствора. ¹

Известковый раствор получают из известняка, состоящего в основном из карбоната кальция (CaCO ₃), который обжигают в печи при температуре выше 700 ° C (процесс кальцинирования) и гасят водой для получения извести, которая затем смешивается. с песком для приготовления раствора. Во время прокаливания известняк разлагается, теряя углекислый газ и 40% своего веса, образуя негашеную известь (CaO).

CaCO ₃ → CaO + CO ₂ ( г )

Негашеную известь затем добавляют в воду во время процесса гашения, что приводит к экзотермической реакции, в результате которой образуется гидроксид кальция (Ca (OH) ₂), известный как гашеная известь.

CaO + H ₂ O → Ca (OH) ₂ + нагрев

Этот процесс традиционно выполнялся в яме, вырытой в земле, где негашеная известь оставлялась для созревания, позволяя гидроксиду кальция медленно и тщательно разрушаться для достижения характерной гладкости, удобоукладываемости и липкости мелкой известковой замазки.² Сегодня гашение происходит путем продувки негашеной извести паром, в результате чего получается порошок, известный как гашеная известь.

На этом этапе гашеная известь смешивается с песком в соотношении 1: 2-3 по объему для получения известкового раствора, который затем можно использовать при кладке кирпичной кладки или в качестве штукатурки или штукатурки. При использовании порошка гашеной извести необходимо добавлять воду, однако объем воды не должен значительно превышать объем извести. Известковый раствор затвердевает при контакте с углекислым газом, присутствующим в воздухе, в результате процесса, известного как карбонизация, превращаясь обратно в карбонат кальция.

Ca (OH) ₂ + CO ₂ → CaCO ₃ + H ₂ O

Растворы извести обычно классифицируются как воздушно-реактивные. Когда вода в свежем растворе испаряется, воздух может проникать в открытые поры, позволяя CO ₂ взаимодействовать с известью внутри раствора, достигая полного затвердевания. Поскольку для затвердевания известковых растворов требуется CO ₂, существуют некоторые ограничения относительно того, где их можно и нельзя использовать. Они не затвердевают должным образом в очень влажной среде, потому что вода не оставляет поры открытыми для проникновения воздуха.Их также нельзя использовать в больших объемах или в сердцевине толстых стенок, потому что карбонизация не произойдет в разумное время, позволяя раствору затвердеть. Непрореагировавший Ca (OH) ₂ часто встречается в сердцевине древних стен. ³

Использование известкового раствора в кладочной системе дает несколько преимуществ. У них более высокая паропроницаемость, позволяющая системе дышать, предотвращая попадание влаги в ловушку и делая систему более долговечной. Известковый раствор обеспечивает гибкость системы кладки, позволяя ей выдерживать движения, возникающие в результате воздействия окружающей среды и структурных нагрузок.Низкая прочность раствора гарантирует, что любое структурное движение происходит вдоль стыков между каменными блоками, защищая их от растрескивания и разрушения. Известковые растворы также считаются самовосстанавливающимися. Трещины и трещины залечиваются за счет растворения, переноса и повторного осаждения соединений кальция, CaCO ₃ и Ca (OH) ₂ в строительном растворе. Вода позволяет соединениям, содержащим кальций, переходить в раствор, а затем переносит их из зоны, богатой связующим, в пустоты и трещины, которые присутствуют в строительном растворе.Повторно осажденные соединения кальция могут затем заполнить тонкие трещины. ⁴

Гидравлическая известь

Вяжущее считается гидравлическим, если оно может схватываться и развиваться за счет химического взаимодействия с водой. Гидравлическую известь производят из смесей известняка с глинами, которые могут встречаться в естественных условиях, например, в загрязненном известняке (природная гидравлическая известь, NHL), или быть получены искусственно (гидравлическая известь, HL) путем добавления глины и других материалов к гидроксиду кальция.Загрязненный или загрязненный глиной известняк содержит кремнезем и глинозем, а часто и другие материалы, которые могут обеспечивать гидравлические свойства. ⁵ Эти примеси образуют материалы, аналогичные тем, которые содержатся в портландцементе, такие как дикальцийсиликат, алюминат и фазы железа. Гидравлические известковые растворы прочнее и схватываются быстрее, чем известковые растворы, но при этом остаются воздухопроницаемыми, позволяя влаге выходить из системы кладки и могут затвердеть под водой.

Реакция кремнезема и глинозема глины с теплом, водой и известью — вот что обеспечивает гидравлический компонент связующего.Существует два основных типа гидравлических компонентов: алит (трехкальциевый силикат, C ₃ S) и белит (двухкальциевый силикат, C ₂ S). Алит производится только при температурах обжига выше 1260 ° C и поэтому не присутствует в гидравлической извести, где исходный материал обжигается при температуре от 600 до 1200 ° C. Алит является основным гидравлическим компонентом портландцемента. Белит образуется при температуре от 900 до 1200 ° C, что соответствует диапазону обжига извести. ⁶ Анализ показал, что гидравлическая известь использовалась в средневековых сооружениях до современного открытия этого процесса в результате обжига богатого глиной известняка при соответствующих температурах для производства белита, в результате чего была получена естественная гидравлическая известь.⁷

Натуральная гидравлическая известь производится из известняка (карбонат кальция, CC), содержащего 5-20% глины (мерзлый известняк), который при обжиге при высокой температуре (1000-1100 ° C) приводит к реакции силикат-известь с образованием белита или силиката дикальция. (C ₂ S), известь (оксид кальция, C), оксид алюминия (A) и диоксид углерода (C).

CC + AS → C ₂ S + C + A + C

Поскольку в известняке содержится больше карбоната кальция, чем в глине, при обжиге образуется значительное количество негашеной извести (CaO).Затем обожженный камень гасят расчетным количеством воды, превращая его в порошок, как показано в приведенной выше реакции.

Гидравлическая известь сначала затвердевает в результате реакции силиката дикальция с водой (H) при комнатной температуре с образованием гидратированного силиката кальция (CSH) и некоторого количества свободной извести (гидроксид кальция, CH).

С ₂ S + H → CSH + CH

Гидравлическая известь, как и известь, подвергается карбонизации. Двуокись углерода из атмосферы проникает в строительный раствор после его высыхания, превращая гашеную известь в карбонат кальция и расщепляя гидратированный силикат кальция на карбонат кальция и аморфный диоксид кремния (SH).

CSH + CH + C → CC + SH + H

В процессе отверждения связующее подвергается некоторой усадке, и для уменьшения усадки и улучшения механических свойств связующего требуется добавление безусадочного инертного наполнителя — песка. Типичное соотношение для гидравлического известкового раствора по объему составляет 1 часть порошка гидравлической извести на 1–3 части песка на 1/3–1 / 2 части воды.

Натуральный цемент

В течение восемнадцатого века впервые со времен римлян произошли существенные изменения в понимании цементных материалов.В 1796 году преподобному Джеймсу Паркеру был выдан патент на изобретение «римского цемента», природного цемента, который отличался быстрым схватыванием. Затем на рынке стали появляться многие другие типы натурального цемента, все с различными характеристиками. Природные цементы производятся из глинистых известняков, таких как мергели и септарии, с содержанием глины более 25%. Они классифицируются как натуральные, потому что все необходимые материалы уже присутствуют в известняке. Известняк обжигается в печи при тех же низких температурах, 1000-1100 ° C, которые используются для обжига гидравлической извести.Кальций в известняке соединяется с алюмосиликатами глины с образованием гидравлических минералов. ⁸ После обжига обожженная порода измельчается в мелкий порошок, в отличие от извести, натуральный цемент не гашется.

Натуральный цемент — это гидравлическое вяжущее с быстрым схватыванием за счет образования гидратов алюмината кальция. ⁹ В качестве связующего натуральный цемент имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с известковыми растворами, но при этом остается проницаемым для водяного пара. Быстрое схватывание и гидравлические свойства природного цемента сделали его популярным раствором для строительных проектов, а также для общего строительства в девятнадцатом веке до появления портландцемента в середине девятнадцатого века.Свойства природных цементов напрямую зависят от количества и состава глины, присутствующей в известняке.

Портлендский цемент

Портландцемент

был запатентован Джозефом Аспдином в 1827 году, который утверждал, что его изобретение может производить искусственный камень не хуже портландского камня. Однако его изобретение еще не было сопоставимо с тем, что используется сегодня. Материал, сравнимый с современным цементом, был произведен И. К. Джонсоном в 1845 году путем обжига известняка и глины при таких высоких температурах, что конечный продукт представлял собой застеклованную массу.¹⁰ По мере развития технологии обжиговых печей в девятнадцатом веке они смогли обжигать при более высоких температурах в течение более длительных периодов времени, что позволило полностью остекловать силикаты, присутствующие в глине.

Портландцемент производится путем обжига смеси известняка (CC) и глины (AS), около 22%, при высоких температурах (1450 ° C), при которых происходит почти полное плавление, превращая смесь известняковой глины в их гидравлические минеральные виды, в результате чего в клинкере после охлаждения.Затем клинкер тонко измельчается в порошок и смешивается с гипсом до 5%, что требуется для снижения скорости схватывания, которая начинается при смешивании порошка с водой. Обжиг исходного продукта при этой температуре приводит к получению трикальцийсиликата (C ₃ S, алит), дикальцийсиликата (C ₂ S, белит, единственное активное соединение в гидравлической извести), трикальцийалюмината (C ₃ A) и алюмоферрит кальция (C ₄ AF).

CC + AS → C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + C ₄ AF

Затем к продуктам добавляют воду (H), что приводит к образованию гидратированного силиката кальция (CSH), гидратированного алюмината кальция (CAH) и свободной извести, гидроксида кальция (CH).Эта реакция заставляет цемент затвердевать и придает ему гидравлические свойства, а также высокую прочность.

C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + H → CSH + CAH + CH

Когда затвердевший материал стареет и подвергается карбонизации, свободная известь снова превращается в карбонат кальция и превращает гидратированный силикат и алюминат кальция в аморфный диоксид кремния и оксид алюминия. Реакция карбонизации очень незначительна и не ухудшает механическую прочность цементного раствора.

CSH • CAH • CH + C → CC + SH + AH

Физические свойства портландцемента в первую очередь определяются трикальциевым силикатом (C ₃ S). C ₃ S — это то, что обеспечивает портландцементу быстрое затвердевание и высокую прочность. Во время схватывания C ₃ S будет гидратироваться с образованием гидратированного силиката кальция (CSH), как и силикат дикальция (C ₂ S), но C ₃ S будет производить более чем в три раза больше гидроксида кальция (CH), чем C ₂ S делает.Образование гидроксида кальция начинается, как только вода добавляется в измельченный клинкер, и кристаллизуется в порах строительного раствора, изменяя структуру пор. ¹¹ Это приводит к плохой структуре пустот в строительном растворе, что делает его довольно плотным и снижает паропроницаемость до такой степени, что паропроницаемость в четыре раза меньше, чем у Natural Hydraulic Lime. Кристаллизация гидроксида кальция также изменяет эластичность раствора, делая его более жестким, что подвергает раствор более высокому риску образования долговременных трещин.

1 Торрака, Джорджио. Лекции по материаловедению для сохранения архитектуры . (Лос-Анджелес: Институт сохранения Гетти, 2009). 50.

2 Brocklebank, Ян. Строительная известь в заповеднике . (Шефтсбери: Донхед, 2012). 23.

3 Торрака. 53.

4 Lubelli, B., T.G. Найланд, Р.П.Дж. Ван Хис. «Самовосстановление строительных растворов на основе извести: наблюдения под микроскопом и примеры из практики». HERON 56,1 / 2 (2011): 76.

5 Брошюра.48.

6 Броклебанк. 24.

7 Торрака. 58.

8 Лоури, Ричард М. П. «В защиту природного цемента: критическое исследование эволюции бетонных технологий в Форт-Тоттене, Нью-Йорк». (Диссертация. Колумбийский университет, 2013) 6.

9 Броклебанк. 11.

10 Торрака. 61.

11 «Минералогия вяжущих и влияние содержания свободной извести и добавок цемента в известковых растворах». Испытания и исследования продуктов из натуральной гидравлической извести из Санкт-Петербурга.Астье Великобритания . (Санкт-Астьер, 2006). 8 ноября 2013 г. http://www.stastier.co.uk/nhl/testres/mineralogy.htm

Лайм Завод .us

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
.
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA),
и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс),
DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за
ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата.
на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона ,
пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов.
Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе.
в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии.
Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

насыпной вес и плотность

итальянский

английский

Преобразование
стол
выбрать
количество УГОЛ УСКОРЕНИЯ ПЛОЩАДЬ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА e МАГНИТ.ЭНЕРГИЯ и РАБОТА
СИЛА ТЕПЛА, энтропия,
и т. д. ДЛИНА СВЕТА МАССА и ИНЕРЦИЯ
МОМЕНТ СИЛЫ
ПРОНИЦАЕМОСТЬ МОЩНОСТЬ ДАВЛЕНИЕ РАДИОЛОГИЯ ТЕМПЕРАТУРА ВРЕМЯ СКОРОСТЬ и СКОРОСТЬ
ВЯЗКОСТЬ, дин.,
кине. ОБЪЕМ, емк.
поток

Преобразование
коэффициенты в PDF
выбратьABCDEFGHIJKLMNOPQRSTVWYALL
СПИСОК

навалом
удельный вес и плотность

материал	вес (кг / м3)	материал	вес (кг / м3)
песчаник известняк светлый	2300	лигнит (плитка оптом)	720
глина сухой	1800	лигнит (кафель поселен)	1030
глина мокрый	2000	лигнит (плитка ротонда)	820
свекла	570 — 650	миномет (известь и песок)	1700 — 1800
кофе фасоль (сушеная, сырая)	500 — 700	миндаль высушенный до скорлупы	730 — 740
известняк жесткий	2700	миндаль сушеные без скорлупы	800
известняк твердый	2500	мрамор компактный	2800
лайм богатые (обжиговые и пылевидные)	500	курс обыкновенный	2800
бетон с известняком	2000	яблоко	300
бетон с гранитом	2200	свежий снег	80 — 190
бетон с обломками кирпича	1800	снег влажный и водянистый	200 — 800
уголь хвойная древесина	150	Чили селитра (оптом)	1000
уголь твердая древесина	220	солома свободный	30 — 45
уголь	720 — 850	солома 3 месяца в сарае	50 — 70
цемент (свободный)	1400	солома нажата	100 — 200
ясень	900	картофель	650 — 750
газовый кокс	350 — 470	груша и слива	350
хвойные породы (в журнале)	330	лайм камень (известняк)	2000
свежий трава рыхлая	250 — 350	рок хрупкий	~ 2000
сено рыхлое	40 — 60	литейный завод стержневой песок навалом	1200
сено 6 месяцев в сарае	80 — 100	литейный завод стержневой песок прессованный	1650
сено прессованное	200 — 350	песок, глина известняковая (сухая)	1600
сено в силосы	300 — 400	песок, глина известняковая (влажная)	2100
Фосфорити	1200 — 1300	рок соль (крупка)	1015
гравий сухой	1500	морской соль мелкая	785
гравий мокрый	1700	морской соль (крупная)	745
гранит	2700	свет кремнистый грунт	1500
пшеница	750 — 780	почва гравий сухой	1600
стекло шерсть	20 — 120	почва гравий мокрый	1800
ель белый (в бревне)	340	почва глина сухая	2000
ель красный (в журнале)	320	почва глина влажная	2300
бук дерево (в бревне)	400	смешанный грунт и галька	1800 — 2200
дуб (в журнале)	420	овощ грунт	1700
навоз свежий	200 — 300	торф сухой	325 — 410
навоз созрела	450 — 650	торф мокрый	550 — 650
лигнит в кусках сухие	650 — 780	туф фарш	950

специфический
вес материала и характеристики балки и конструкционной стали

<-----------------CHOOSE-----------------> удельный вес металла удельный вес древесины удельный вес жидкости удельный вес различные материалы насыпной вес и плотность вес размеры круглого прутка вес размеры квадратного прутка и вес плоского прутка UNI
6014размеры и вес трубы UNI 3824размеры и вес L стержень равная сторона
UNI 5783размеры и вес L штанги разные
боковой UNI 6762размеры и вес L штанги разные
сторона UNI 5784 размеры и вес T-образный стержень UNI 5681 размеры и вес T-образный стержень UNI 5785 размеры и вес U-образный стержень PN UNI 5680 размеры и вес U-образный стержень PN UNI 5786 размеры и вес H-образный стержень HEA UNI 5397
нормальный с.

Разновидности белого силикатного кирпича — stoneguru.rustoneguru.ru

Характеристики

Вес кирпича силикатного белого, масса кладки и его производство

Разберем примеры размеров и их вес:

Масса кладки из белого силикатного кирпича.

Где применяется белый кирпич.

Как и из чего сделан силикатный кирпич.

Удельный вес кирпича и его изменение в зависимости от вида

Вес в зависимости от видов кирпича

Объемный вес и удельный вес кирпичей

Таблица №2 (вес кирпичей таблица)

Размер и вес стандартного кирпича

Сколько весит кирпич? Таблица веса всех видов кирпичей.

Вес красного кирпича и способы его измерения

Разновидности

Размеры

Способы измерения

Сколько весит кирпич

Вес красного кирпича

Вес силикатного кирпича

Сколько весит поддон кирпича

Стандартный кирпич: размеры, вес и основные характеристики

Кирпич силикатный вес 1 штуки — MOREREMONTA

Сколько весит кирпич белый силикатный

Ценные характеристики изделий

Компоненты, входящие в основу кирпичной продукции

Какие виды белого кирпича бывают

Сколько весит кирпичное белое изделие

Таблица примерного веса силикатной продукции

Сколько весит силикатный кирпич?

Вес силикатного кирпича

Какой вес имеет силикатный кирпич

Виды силикатного кирпича

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Вес красного кирпича

Вес силикатного кирпича

Сколько весит поддон кирпича

Какой вес имеет силикатный кирпич

Виды силикатного кирпича

Размеры силикатного кирпича

Сколько весит белый кирпич без дырок. Вес силикатного кирпича

Сколько весит белый кирпич без дырок. Вес силикатного кирпича

Какой вес имеет силикатный кирпич

Виды силикатного кирпича

Размеры силикатного кирпича

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Вес силикатного кирпича 250х120х65. Классификация и область применения

Удельный вес кирпича. Обыкновенный кирпич

Вес силикатного кирпича 250х120х88 полнотелого

Сколько весит силикатный белый кирпич? Масса и другие свойства

Какой вес у блоков?

Сколько весит силикатный кирпич 250х120х88

Состав и особенности

Размеры и габариты одного силикатного кирпича

Популярные виды силикатного кирпича

Вес силикатного кирпича

Свойства и характеристики

По размеру

По структуре

Полнотелый

Пустотелый

Вес разных типов

Применение

Заключение

Вес силикатного кирпича

Свойства и характеристики

По размеру

По структуре

Полнотелый

Пустотелый

Вес разных типов

Применение

Заключение

Вес силикатного кирпича: структура, форма, габариты

Масса и плотность кирпича

Структура силикатного блока

Масса и объемный вес

Масса одного блока

Форма и габариты

Жерар
Линч

Далее
информация