Youtube как резать жаропрочное стекло: Можно ли разрезать огнеупорное стекло в домашних условиях? — Бетонный завод в Феодосии: доставка продукции с РБУ от производителя

Содержание

Как разрезать термостойкое стекло от газовой плиты

Резка каленого стекла в домашних условиях

Стекло каленое считается одним из самых распространенных материалов. Для его повышения прочности применяется технология закалки. После проведения подобной процедуры степень обрабатываемости материала существенно снижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении специальных технологий можно избежать появления дефекта. Сегодня резка каленого стекла может проводится в домашних условиях, для чего применяются самые различные инструменты.

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Применение каленого стекла

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

Специальная печь для обработки каленого стекла.
Терморегулятор.
Угольник.
Маркер для разметки поверхности.
Камень для шлифования.
Специальный стеклорез.
Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая линия реза будет иметь недостаточную глубину.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как разрезать термостойкое стекло от газовой плиты

Стекло сопровождало человека на протяжении всей его истории. Первые найденные стеклянные изделия, украшения и талисманы, старше многих пирамид — им почти 10 тысяч лет. Стекловарение, как ремесленное производство, было известно в Греции, Китае, Египте. Долгое время стекло было материалом для изготовления преимущественно зеркал, витражей для богатых домов и различных украшений.

Только в начале прошлого века по технологии инженера Фурко началось производство листового стекла и его массовое применение для остекления окон, правда, качество стекла «на просвет» было невысоким. Позже, в середине прошлого века, широкое распространение получила технология Флоата. Она позволяет при большей производительности получать стеклолист с высоким качеством поверхности. В промышленности, строительстве и быту, применений стеклу огромное множество, но всегда насущным был и остается вопрос обработки и на первом месте – резка стекла .

Виды стекла

Если не углубляться в тонкости технологии, то коротко можно сказать, что листовое стекло получают прокатыванием стекломассы между валиками. Если между пластичными двумя слоями разместить стальную сетку, то она при прокатке вплавляется в материал. Такое стекло называют армированным и применяют там, где требуется повышенная вибропрочность. Разумеется, что технология проката легко позволяет производить стекло с рельефной узорчатой поверхностью, которое применяется для витражей, перегородок и т.д.

Существуют также стекло закаленное, особо прочное. При его производстве обычное листовое стекло закаляют путем охлаждения разогретой массы струями холодного воздуха. После закалки в таком стекле ничего нельзя изменить – ни сверлить, ни обрабатывать — резка каленого стекла исключается, т.к. оно рассыпается на мелкие осколки при малейшем разрушении закаленной поверхности. Его прочность в 5 раз больше, чем обычного оконного стекла.

Подробнее о видах стекла читайте в статье «Детальный обзор разновидностей стекол в помещении».

Порезка стекла

Стекольная промышленность выпускает большой ассортимент изделий: с избирательным свето- и теплопропусканием, различной цветовой гаммы, и множеством других полезных свойств, но наиболее массовая продукция «стеклянного» производства» — это листовое оконное стекло. Лист может иметь размеры до 3 на 5 метров, а его толщина — от 2 до 25 мм. Даже для первичной доставки потребителю такой стеклолист обрабатывают до приемлемых товарных кондиций – кроят на листы стандартных размеров. В дальнейшем порезку стеклолиста выполняют на стройплощадке при остеклении окон, или в условиях цеха, например, по изготовлению металлопластиковых окон. Но вполне возможно, что вы делаете домашний аквариум «по месту» и не очень представляете, как разрезать стекло, чтоб от него хоть что-то осталось. Тогда читайте и… «мотайте на ус».

Выбор стекла и подготовка

Вряд ли где-нибудь применяется листового стекла больше, чем при остеклении зданий. Если у вас задача такая же или очень похожая, то прислушайтесь к советам, изложенным ниже.

Сначала следует выбрать качественное стекло по следующим признакам:

если торец листа имеет зеленый или голубой оттенок, то это признак высокого качества;
на просвет не должно быть дефектов светопропускания в виде полос. Это результат неправильного охлаждения или прокатки и приводит он к искажению изображения;
исключите из пользования листы с царапинами.

При выборе толщины стекла принимают в расчет следующие соображения: если большая сторона рамы меньше 600 мм, то толщина стекла выбирается 2,5 мм, а для рам больше 600 мм берут стекло потолще – до 3,4 мм. При эксплуатации размеры рамы и стекла от повышения температуры изменяются, что следует учитывать. На практике размеры вырезаемого стекла уменьшают на 3-5 миллиметров по отношению к размерам места установки.

Подготовить лист стекла к раскрою дело нескольких минут:

поверхность стекла должна быть сухой и чистой. Для этого ее протирают влажной тряпкой, дают просохнуть и вытирают сухой.
старое стекло более хрупкое, чем новое, поэтому после высыхания его протирают смоченной в скипидаре тряпкой и еще раз сушат.

Что нужно знать об инструменте для резки стекла

Раскрой стекла выполняют стеклорезом, который может быть роликовый, алмазный или масляный.

Наиболее распространенный роликовый стеклорез представляет собой рукоятку с поворотным диском, на котором располагаются до 6 рабочих элементов в виде колесика. Если режущий элемент затупился, то поворотом диска «вводят в строй» следующее колесико. Длина реза одного ролика до 350 метров и ему по силам толщина стекла до 4 мм. При выполнении реза стеклорез держат вертикально и слегка прижимают к стеклу – на нем остается белесая линия, по которой будет идти скол стекла.

Алмазный стеклорез относится больше к разряду профессионального инструмента. В нем режущим элементом является кубик алмаза – природного или искусственного. В профессиональном алмазном стеклорезе кубик имеет огранку в виде пирамиды, и его длина реза достигает 10 км. Линия реза алмазного стеклореза тонкая и темная.

Масляный стеклорез – это инструмент для профессионалов. Конструктивно он выполнен так, что из резервуара в ручке, посредством фитиля, масло подается к режущему элементу. Смазка снижает трение и увеличивает ресурс инструмента. Толщина стекла, которое режут таким стеклорезом – до 20 мм, а длина «пробега» по стеклу – около 5 км. У масляных стеклорезов головки могут вращаться — применяется для шаблонной резки стекла.

Перед резкой стекла стеклорезом необходимо проверить его исправность на нетоварном куске стекла: линия реза должна быть тонкая и непрерывная. Если она имеет вид царапины белого цвета или прерывистая, то либо режущая кромка затупилась, либо инструментом неправильно пользуются. Потренируйтесь, перед работой на большом листе надо «набить руку», отработать навыки — как держать стеклорез, как нажимать его и… просто привыкнуть к данной рабочей обстановке. Алмазный стеклорез ведут практически без нажима, но нужно «поймать» рез, а роликовый – слегка прижимают к листу. Стеклорез должен двигаться по стеклу без скрипа. При правильном резе слышен мягкий шелестящий звук. Черта обязательно должна доходить до намеченного ранее края листа.

Мерительный инструмент

Мерительный инструмент – рулетка, линейка должны быть только металлические, т.е. не дающие вытяжку или усадку мерительной ленты, и, кроме того, имеющие высокую точность разметки. Толщина лекала или линейки должна быть 8-10 мм – чтоб обеспечить упор для стеклореза.

Подготовка рабочего места

Как в любом деле, все начинается с подготовки к выполнению работ. Подготовительные работы это и техника безопасности, и удобства в работе и качество выполненной работы. Чтоб иметь все это и сразу, необходимо:

специально для выполнения раскройных работ подготовить рабочее место. Стол, с размерами не меньше стеклолиста (а лучше больше на 50-100 мм), устанавливают так, чтоб со всех сторон был проход не менее 1 м, а хотя бы с одной стороны, не менее большего размера стола – здесь «складируют» порезанные листы, бой, остатки. Поверхность стола должна быть максимально ровная, для чего очень хорошо на стол положить толстый лист ДСП – не менее 30 мм и еще лучше, если покрыть его еще и мягкой тканью. В проходах не должно быть мешающих предметов.
приготовить рабочий инструмент и приспособления: стеклорез, лекала, мерительный инструмент. Стеклорез следует проверить на куске стекла.
подготовить для себя фронт работ – т.е. сделайть замеры реальных окон или других предметов (аквариумы, витражи и т.д.), подлежащих остеклению.
Ну, что ж, все готово, режем… А как это делать? Очень просто, как говорят знающие люди, нет ничего проще, чем резать стекло. Итак…

Как режут стекло

1. По имеющимся размерам делают раскрой листа: правильный раскрой оставляет минимум отходов, или же отходы от порезки могут быть деловым материалом для других работ. Для разметки лучше всего пользоваться карандашом «стеклограф».

2. При помощи линейки или лекала намечают точки начала и конца реза. Располагают линейку или лекало с учетом расстояния между боковой поверхностью стеклореза и режущей кромкой (3-4 мм от линии реза). Для этого стеклорез устанавливают в намеченную точку начала реза и приставляют к нему линейку. Не лишне, перед началом провести пальцем по месту реза – с одной стороны очистим от пыли, а с другой — медитация и сосредоточенность никогда не помешают. Иногда это место смазывают скипидаром, особенно, если режут тонкое стекло.

3. Прижимая линейку, легким движением, не останавливаясь, проводят рез от начала и до конца. Во время движения усилие и скорость не должны меняться. Для предотвращения трещины в конце реза усилие нужно ослабить.

4. Скол отрезанного куска делают по-разному. Для этого нужно:

сдвинуть лист на край стола так, чтоб линия реза была точно по кромке стола и энергичным движением «обломать» лист;
если стекло толщиной больше 3 мм, то сверху по линии реза можно положить ровный, гладкий деревянный брусок, а затем также обломать лист — применяется для длинного, более 1 м, реза;
сдвинуть лист на край стола и, постукивая стеклорезом снизу по линии реза, вызывают трещину. Образование трещины хорошо просматривается. Далее перемещают точку удара стеклорезом и продолжают линию растрескивания в обе стороны. При этом следует удерживать стекло от самопроизвольного обламывания, т.к. при этом могут быть непредвиденные сколы.

5. Вполне возможно, что скол произойдет частично вне линии реза и нужно отколоть лишнее. Для «отламывания» кусочков стекла пользуются специальными вырезами на головке стеклореза. А иногда более удобно это сделать плоскогубцами, накладывая их так, чтоб губки чуть-чуть не захватывали линию реза. Иногда приходится «крошить», или «отщипывать» лишнее мелкими кусочками. При обламывании есть опасность образования трещин, что можно предотвратить, если протереть участок доработки скипидаром.

6. Для безопасности дальнейшей работы с отрезанным стеклом или же придания кромкам эстетичного вида, необходимо их «притупить». Для этого применяют:

наждачную шкурку, закрепленную на деревянном бруске;
старый напильник. Для толстого стекла берут личный, а для тонкого — бархатный;
точильный брус.

Напильник перед обработкой смачивают, причем лучше всего это делать раствором скипидара с водой или керосином в равных количествах. Напильник или брус, несильно прижимая, следует двигать по кромке и только вдоль нее. Если требуется шлифовка среза, то применяют шлифовальный станок. Место шлифовки смачивают раствором скипидара с водой – и охлаждение и стеклянная пыль смывается.

Вот и все. Стекло отрезано, обработано и готово для установки на место дальнейшей эксплуатации. Получилось? Кто бы сомневался — все проще простого.

Предлагаем посмотреть видео на тему «Резка стекла»

Как работать с другим стеклом

Случается, что приходится резать армированное стекло. Для него справедливо все, что сказано выше. Единственное отличие состоит в том, что после образования трещины по линии реза нужно обломать армирующую проволоку покачивая за меньший кусок листа вверх-вниз. Срез обрабатывают напильником.

Толстое витринное стекло подрезают с двух сторон, все остальное – без изменений.

Интересно, что есть способ делать порез стекла без стеклореза (а мы к нему уже так привыкли!). Для этого сначала напильником делают надпилы в начале и в конце линии реза, а затем, хорошо прогретым паяльником мощностью 60-100 Вт проводят линию, вдоль которой и происходит растрескивание. Дальше… ничего нового, все уже сказано.

Каленое стекло обрабатывается одним единственным способом – булыжником или хорошим молотком. После этого убирают огромное число осколков и заказывают новое стекло. Как и где? Это уже совсем другая история. Если шутка непонятна, то каленое стекло разрезать невозможно .

Круглые или овальные отверстия в стекле вырезают при помощи циркульного стеклореза. Он представляет собой присоску, которую устанавливают в центре круга, и штангу, с закрепленным на ней масляным стеклорезом.

Малые отверстия, например, для мебельной ручки, делают при помощи сверления. Для этого используют сверла с закаленным наконечником. Дрель следует выбирать с возможностью работы на низких оборотах — не более 350 в минуту. Сначала делают разметку будущих отверстий, затем для каждого из них делают буртик, например, из пластилина или замазки, и заполняют получившийся объем скипидаром. После этого сверлят отверстие на половину толщины стекла, переворачивают стекло и все повторяют. Доводят отверстие до готовности мелкозернистой шкуркой, которую наматывают на трубку.

Заключение

Все, о чем говорилось выше, предназначено для малых объемов резки-раскроя или в бытовых условиях. При больших объемах стекло режут на специальных станках. Это могут быть и гидроабразивные приспособления, и программируемые пескоструйные резаки, и высокотехнологичные станки лазерной резки. Подобным устройствам по плечу обработка больших объемов стекла для нужд производства.

Несмотря ни на что, работа простого стекольщика будет востребована всегда – вооруженный нехитрым инструментом, не спеша и без суеты, он приносит свет и уют в наше жилище, а если он занят… читайте сначала и у вас получится.

Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.

Несмотря на мнения некоторых “специалистов”, резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.

В связи с особенностями технологии производства на стекле образуются зоны, которые принято называть внутренними областями напряжения. В процессе нагревания и при дальнейшем охлаждении эти области перераспределяются. В итоге слои внутри становятся похожими на жидкое тело с определенной вязкостью. Внешние слои, наоборот, становятся более твердыми и прочными. Если наносить точечные удары по торцам стекла, происходит повторное распределение напряжений. В связи с появлением микротрещин, структура нарушается. Чтобы не нарушить целостность листа, обращаться с ним нужно крайне аккуратно.

Такой принцип можно наблюдать в случаях ДТП: стекла машины буквально разлетаются от удара острым предметом. Сделать автомобильное стекло более безопасным помогает пленка. Закаленное стекло обретает все свои характеристики при закалке. Согласно технологии, вначале материал режут на необходимые части, в них делают отверстия, и только после этого приступают к закалке. Многие специалисты советуют не обрабатывать далее материал. Тем не менее, если возникла необходимость нарезания уже закаленного материала, то сделать это можно, придерживаясь определенных рекомендаций.

Нередко в руках новичков закаленный материал приходит в негодность именно из-за спешки и отсутствия опыта. В подобных случаях единственным верным вариантом можно назвать лазер, однако купить подобный прибор по карману далеко не каждому. В связи с этим придется искать другой выход. Многие специалисты советуют работать методом предварительного отжига. Это позволит достаточно точно нарезать стекло и использовать его по назначению.

Необходимо учитывать ту особенность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать гораздо быстрее внутренней. Если же поверхность полностью остыла, то это еще не значит, что внутренняя часть готова к нарезке. За счет того, что стекло медленно остывает, появление большого количества напряжения в нем предотвращается. Из-за этого удается получить более качественный отрез. Это стоит учитывать каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

кусок каленого стекла;
теплую чистую воду;
печь;
терморегулятор, однако, если его нет, то можно нарезать материал и без него;
угольник;
маркер;
камень для шлифования;
стеклорез;
стержень из дерева диаметром не более 6 мм;
очки для защиты.

Подготовив все необходимое, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу рук и лица.

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.

Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем линию надреза.

Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под линию надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы линии среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.

Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.

Как самому заменить огнеупорное стекло в дверке печки Арденфайер Лион (Ardenfire Lion)

Как самому заменить огнеупорное стекло в дверке печи Арденфайер Лион (Ardenfire Lion) я напишу в этой статье.

Печки, в дверках которых устанавливается огнеупорное стекло, получили широкое распространение. Это очень удобно. Можно отдыхать напротив такой печи, как у открытого камина. Пламя видно, топка закрыта. Это безопасно. У таких печей КПД намного выше, чем у открытого камина. Не выстреливают угольки. Топливо горит долго.Тягу в такой печи с огнеупорным стеклом легко отрегулировать, так как хорошо виден процесс горения. Плюсов много, но есть и минусы. Стекло не вечно.

Огнеупорное стекло устанавливается не только в печках-буржуйках, но и в кирпичных печах, каминопечах, финках, голландках, шведках, отопительно-варочных печах. Единственная печь, где редко устанавливают огнеупорное стекло это русская печь. Но я смог и в русской печи применить фурнитуру со стеклом. Это удобно и современно. Познакомиться и заказать проект русской печи-теплушки с лежанкой, плитой и подтопком можно по ссылке.

Бывает, что стекло даёт трещину, разбивается и его нужно заменить. Какие причины приводят к этому:

Неаккуратное обращение. Иногда дверку неаккуратно закрывают. При износе шнура при закрытии дверки стекло может разбиться или треснуть от сильного удара, а старый шнур не демпфирует удар. Чугунная кочерга или совок могут легко разобьют стекло.
Нарушение правил загрузки топлива в печь. Дрова падают на стекло при горении или топка плотно загружена дровами или топливными брикетами , при закрывании и надавливании на стекло оно может треснуть.
Неправильный монтаж стекла. Стекло сильно затянуто крепёжной рамкой или пластинами. При нагревании огнеупорное стекло расширяется и упирается в рамку дверки. При нагреве напряжение нарастает и стекло лопается или откалывается кусочек около мест крепежа стекла.
Изначальный брак стекла. Стекло еще при резке получило микротрещину и лопнуло вскоре после начала эксплуатации.
Износ уплотнительного шнура. Шнур изнашивается, чем больше эксплуатируется печка.

Если Вы хотите сами заменить огнеупорное стекло в дверке каминопечки, то я опишу как это делается на примере моей работы . Пример печь Арденфайер Лион.

Потребуется специальный клей для огнеупорного шнура

Для того, чтобы сделать ремонт дверки самому, лучше снять дверку с петель. В разных моделях печей крепление дверок немного различается. В это печи дверка крепиться с помощью штифтов. Штифты нужно аккуратно вынуть из тела дверки. Верхний штифт можно захватить пассатижами и лёгкими ударами по пассатижам снизу вверх вынуть штифт. Потом нужно приподнять дверку и нижний штифт выйдет из петли. Соблюдайте осторожность! Чугун хрупкий материал.

Огнеупорное стекло крепим пластинами с помощью винтов

Ремонтировать легче, когда дверка лежит на верстаке или, в крайнем случае, на полу. Отвёрткой открутите крепёжные пластины, за счёт которых держится огнеупорное стекло. Соблюдайте осторожность и не пораньтесь острыми краями стекла, тем более, если оно разбито. Аккуратно удалите остатки стекла. Постарайтесь не испортить шнур или уплотнительные прокладки для крепления стекла. Если они не рассыпаются, то их можно использовать ещё долгое время. Не потеряйте крепёжные винты и прижимы. Также, если стекло целое или имеет скол, а не разбито вдребезги, то сделайте замеры со стекла. Замеры должны быть точными. Режут огнеупорное стекло с точностью 1 мм. Это нужно учитывать. Если стекло было установлено очень плотно, то нужно при заказе нового стекла это учесть и вырезать огнеупорное стекло чуть меньшего размера. Это даст возможность стеклу расширяться при нагреве. Стекло не выбрасывайте до окончания ремонта дверки.

Рамку дверки после демонтажа стекла и огнеупорного шнура нужно очистить от сажи, обезжирить и покрасить термостойкой краской.

После демонтажа стекла уже можно удалить и уплотнительный шнур дверки. Шнур не выбрасывайте. При покупке нового шнура его нужно будет замерить или просто сравнить с новым по размеру. Часто замеры трудно произвести, так как шнур изнашивается или деформируется. В таких случаях визуально можно сопоставить новый шнур и старый и приобрести такой шнур. Тщательно очистите место установки шнура (специальная канавка в дверке). Соблюдайте особую осторожность, клей очень прочный и очищается с большим усилием.

Следующим этапом можно очистить всю рамку дверки печи от сажи, промыть обезжиривателем и покрасить специальной термостойкой краской.

Сборку данной дверки производится в такой последовательности.

Устанавливаем прокладки на рамку.
Укладываем стекло.
Сверху стекла закрепляем прижимы и завинчиваем крепёжные винты отвёрткой. При этом стараемся не перетянуть стекло.
Намазываем специальным клеем для крепления шнура канавку.
Вкладываем шнур в канавку и прижимаем пальцами.

Так как шнур новый, то дверка должна плотно прижиматься к корпусу печи и замок должен закрываться. Если дверку совсем не закрыть, то шнур может быть более жёсткий или его диаметр не соответствует. Если есть просветы, то нужно использовать шнур большего диаметра. Шаг шнура часто 2 мм. Используемые шнуры в таких дверках 6-8 мм.

Толщина используемого стекла 4 мм.

Чертёж печи Арденфайер Лион

Если Вы справились с задачей, то через 12 часов можно легко протопить печь, постепенно увеличивая температуру. Дымить дверка не должна. Замок в двери должен надёжно фиксировать дверку в закрытом состоянии.

Я ответил на вопрос: как самому заменить огнеупорное стекло в дверке печки. Примером послужила печь Арденфайер Лион (Ardenfire Lion)

Если Вам сложно выполнить такую работу, поручите это специалисту. Телефон на страничке контакты.

Похожая работа выполнена мною и описана на страничке «Замена стекла в старом камине Кастор ремонт дверки камина«.

Если Ваш дом находится в Вырице, то я делаю работы и у Вас. Вот пример такой работы на страничке моего блога КаминТепло Заменяем жаропрочное боковое стекло в камине в посёлке Вырица

Как разрезать огнеупорное стекло — Морской флот

Стекло является очень востребованным материалом, который используется для сооружения абсолютно разных конструкций. Это зависит в первую очередь от физических и химических свойств данного вещества.

Сегодня очень популярными являются стекла, способные выдерживать воздействие высоких температур длительное время без потери своих основных свойств. Более подробно о термостойких стеклах можно узнать на сайте http://spark-decor.com.ua/ru/ogneupornoe-steklo.html.

Основные характеристики

Огнеупорные стекла — это материал, который отличается от обычного вещества только стойкостью к воздействию высоких температур. Эти продукты могут эксплуатироваться в условиях, где данное значение может достигать около 1 тыс. градусов.

В производстве получают такие стекла с помощью добавок в основной состав специальных тугоплавких соединений, например Al2O3, B2O3 и т.д. Это позволяет развить не только термостойкость, но и жаропрочность.

При этом данные характеристики напрямую зависят от толщины продукта, чем она выше, тем лучше он будет переносить воздействие температуры.

Жаростойкие стекла можно разделить на несколько основных групп:

Класс Е. Изделия этого вида применяются при защите от горячих газов и огня. Поддается оплавлению только при длительном нагревании.
Класс 1. Такие стекла применяются для защиты температур.
Класс R.
Класс W. Эти стекла не используются, как защитный материал.

Следует отметить, что огнеупорные продукты несколько отличаются от закаленного стекла. Последние изделия очень легко крошатся при ударе и не способны выдержать высокую температуру.

Обработка стекол

Резка огнеупорных стекол довольно сложный процесс, который требует наличия специального инструмента. Существует несколько способов выполнить данную процедуру в домашних условиях:

Используя победитовый резак со скипидаром.
Альтернативным вариантом является использование тонкого алмазного круга. Чтобы оптимизировать процесс обязательно следует поливать резь водой, чтобы удалять пыль и охлаждать рабочий орган. При этом делать это нужно очень аккуратно, без лишних нагрузок.

Резка закаленного стекла абсолютно исключается и не производится никакими инструментами. Хотя некоторые домашние умельцы умудряются сделать это, но это довольно редко происходит без его повреждения.

Если вам необходимо отрезать жаропрочное стекло, желательно доверить это специалистам, которые уже имеют определенные навыки решения таких задач.

Как делают огнеупорное стекло смотрим в видео:

Лично я уже несколько раз сталкивался с необходимостью резки такого стекла. И ничего необычного или непреодолимо го тут не увидел. Резал его так же как и обычное,- алмазным стеклорезом. Конечно твёрдость огнеупорного стекла гораздо выше, чем у простого, но хороший стеклорез легко справляется и с ним. Можно при желании и возможности сделать прорезы с обоих сторон и хорошенько простучать по линии разреза.

Резать закаленное стекло в привычном понимании невозможно. После закалки материал меняет свои свойства. Каленое стекло более известно обычному потребителю под названием «безопасное». Его резка в традиционном смысле приведет к тому, что материал попросту разрушится на множество мелких фрагментов. Однако, несмотря на существующие ограничения, при большом желании такой материал вполне успешно режут. Работа сводится к тому, что стекло сначала отжигается, а уже после этого режется. Затем при желании стекло можно повторно калить, чтобы снова сделать его очень прочным и безопасным.

Отличие закаленного стекла от обычного.

Что нужно знать о закаленном стекле до его резки?

Закаленное стекло характеризуется повышенной прочностью. Оно используется для остекления балконов, лоджий и световых проемов. Из этого материала создают разнообразную мебель и светопрозрачные конструкции. При необходимости отрезать каленое стекло нужно тщательно подготовиться к данному процессу, внимательно изучив все особенности мероприятия.

В первую очередь следует изучить свойства закаленного стекла. По своей сути это термически полированный материал. Для его изготовления применяются неполированные и полированные листы стекла. Непосредственно закалка осуществляется в специально предназначенных для этого печах.

Резку стекла нужно производить на ровной поверхности с постеленной тканью или слистом бумаги.

В таком агрегате стекло разогревают до 680 градусов. При такой температуре отмечается частичное размягчение материала. Далее выполняется быстрое охлаждение стекла под воздействием равномерных потоков воздуха. Сначала остывает поверхностный слой. Внутренние же в процессе этого подвергаются остаточному напряжению сжатия. Именно благодаря ему в результате закаленное стекло становится столь термостойким и механически прочным.

По усредненным данным прочность закаленного стекла примерно в 6 раз превышает аналогичный показатель для обычного материала. Разбить его без желания сделать это намеренно довольно трудно. Даже если изделие из закаленного стекла разобьется, материал превратится во множество мелких осколков без острых краев, так что пораниться об них так, как это могло бы произойти в случае с обычным стеклом, не получится.

Все этапы работы, включая обработку кромок, осуществляют на производстве. Делается это еще до отправки стекла в печь для закалки. После того как все сопутствующие мероприятия будут выполнены, закаленный материал не подлежит никаким механическим воздействиям. При желании что-либо изменить придется сначала выполнить отжиг стекла.

Схемы движения стеклореза по стеклу.

Сфера применения такого материала довольно обширна. Закаленное стекло популярно в строительстве и остеклении дверных и оконных проемов, из него делают душевые кабины, мебель и прочие конструкции. Так что если вы планируете выполнить долговечное и надежное остекление, но не имеете навыков резки закаленного стекла, детально изучите предложенную инструкцию и сделайте все в соответствии с руководством. Если вы считаете, что такой процесс для вас слишком сложен, лучше сразу обратитесь к услугам специализированной компании для заказа изделий нужной формы и размера, со всеми требуемыми вырезами и отверстиями.

Так можно ли резать стекло после закалки?

В действительности закаленное стекло можно разрезать. Но к этому нужно правильно подготовиться, чтобы не превратить в результате цельный лист на массу частей с тупыми краями. Для разрушения листа достаточно попросту ударить по его торцу любым подходящим предметом. Для изменения же размера изделия, создания вырезов и прочего нужно придерживаться технологии и, в первую очередь, изучить непосредственно свойства закаленного стекла.

Пример 1. Технология резки закаленного стекла.

Технология изготовления закаленного стекла такова, что в процессе его производства происходит образование зон, именуемых областями внутреннего напряжения. При нагревании и дальнейшем резком охлаждении зоны напряжения перераспределяются. В результате таких изменений внутренние слои сохраняют характеристики жидкого тела, оставаясь вязкими, а внешние становятся гораздо более прочными, если сравнивать с простым стеклом, не прошедшим процедуру закалки.

При нанесении точечных ударов в торцевые зоны происходит очередное перераспределение имеющихся напряжений. Из-за микротрещин целостность листа нарушается, так что при неправильном обращении даже самый слабый удар приведет к возникновению обширных паутин трещин разного размера. Стекло попросту разрушится при малейших внешних усилиях. Такой принцип положен в основу стекол для автомобилей: они без проблем разбиваются резким ударом острым предметом. Пленка делает стекло травмобезопасным: она удерживает осколки и не позволяет им навредить водителю.

Таким образом, закаленное стекло получает свои особые свойства непосредственно в процессе закалки. По технологии сначала материал нарезают на нужные куски, делают отверстия, задают форму и уже после этого закаляют. От дальнейшей механической обработки специалисты рекомендуют воздерживаться. Однако, если вы настроены серьезно и категорично, сначала подготовьте инструменты и запомните важные нюансы резки закаленного стекла.

Подготовка к резке: важные моменты

В руках неопытного мастера, пожелавшего разрезать закаленное стекло, изделие мгновенно разлетится на множество осколков. Единственный эффективный вариант — резка при помощи лазера. Однако в домашних условиях вряд ли можно найти такое устройство. Поэтому придется пойти другим путем, который требует предварительного отжига стекла. Инструкция будет приведена далее.

Приемы резки стекла по линейке.

Важно учитывать тот факт, что по мере охлаждения повторно отожженного стекла его внешняя часть будет охлаждаться быстрее внутренней. В случае если поверхность стекла уже остыла, это вовсе не подтверждает готовность внутренней части материала. За счет медленного охлаждения стекла предотвращается образование в нем большого количества напряжений. Благодаря этому становится возможным получение отреза более высокого качества. Данный момент нужно обязательно учитывать при самостоятельной резке закаленного стекла.

Для выполнения этой сложной работы вам понадобится следующее:

Непосредственно каленое стекло.
Теплая вода.
Печь.
Терморегулятор. Наличие этого элемента желательно, но можно обойтись и без него.
Маркер.
Угольник.
Шлифовальный камень.
Стеклорез.
Деревянный стержень. Будет достаточно изделия диаметром 6 мм.
Защитные очки.

Пошаговая инструкция по резке закаленного стекла

Резка закаленного стекла предполагает предварительный отжиг данного материала. Процесс включает в себя равномерный нагрев каленого стекла. Главной задачей этого этапа является устранение напряжений, которые появились в материале при выполненной ранее закалке. Именно эти напряжения и являются главным препятствием для резки безопасного стекла. Избавитесь от них — сможете реализовать запланированное.

Отжиг выполняется в следующем порядке. Сначала стекло замачивается в воде с постоянной температурой. Замачивать нужно до тех пор, пока не будет достигнута температура, соответствующая вязкости в печном агрегате. Она равняется η = 1013 Пуаз. Время, требующееся для замачивания, зависит от того, насколько большой кусок стекла вы собираетесь резать.

Пример 2. Технология резки закаленного стекла.

Стекла марок Bullseye, Effetre и Lauscha замачиваются при температуре в +504 градуса по Цельсию. Боросиликатное стекло требует более высокой температуры замачивания, +566 градусов. А для стекла марки Satake оптимальной температурой является +477 градусов. На вымачивание мелкого бисера уходит в среднем 20 минут. Бусины более крупного размера нужно выдерживать в течение часа. Пресс-папье большого размера выдерживается 12 часов и более. Особенно большие изделия весом 40 кг и больше в отдельных ситуациях требуют закалки сроком в несколько месяцев.

Стекло необходимо постепенно охладить до температуры ниже температуры деформации. Она равняется η = 1014,5 Пуаза. Процесс должен выполняться довольно медленно, чтобы не возникали дополнительные напряжения. Стекла марки Satake охлаждаются при температуре +399 градусов по Цельсию. Для охлаждения изделий других марок подходит температура, равная +427 градусам. Стекло необходимо охладить в печи до комнатной температуры.

Наденьте защитные очки и приступайте к резке отожженного стекла. Возьмите угольник, наметьте линию реза. Угольник нужно держать вдоль оставленной линии. Отрежьте стеклорезом по линии. Нажимайте со средней силой, делая царапину вдоль линии разметки. Вдоль линии разрешается проводить всего 1 раз.

Далее вам нужно взять деревянный стержень на 6 мм в диаметре, положить его под линию отреза и приложить быстрое и резкое давящее усилие по обеим сторонам. Если все сделано правильно, стекло разломается на 2 аккуратные части. Края полученных частей необходимо обработать при помощи шлифовального камня. Это сделает изделие более прочным и безопасным.

При желании стекло подвергается повторной закалке. Лучше, если этой работой будет заниматься профессионал. Процедура требует наличия соответствующих навыков и специального оборудования, поэтому новичок с ней попросту не справится.

Ввиду того что процесс резки каленого стекла, который на практике представляет собой резку отожженного стекла, является многошаговым, можно упростить себе задачу, купив простое стекло, отрезав от него нужные участки или подготовив желаемые отверстия и закалив. Это позволит сэкономить деньги, силы и время.

В перечне необходимых инструментов и приспособлений упоминался терморегулятор. Он нужен для поддержания температуры в печи на постоянном уровне. Можно обойтись и без него, но с ним легче.

Таким образом, резать каленое стекло очень сложно. Если вы не хотите испортить готовое изделие, лучше закажите новое каленое стекло или же нарежьте обычный материал, а затем выполните либо же закажите его закалку. Удачной работы!

Можно ли резать закаленное стекло? —

Резка каленого стекла в домашних условиях

Свойства каленого стекла

Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Применение каленого стекла

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Подготовительный этап

При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

Необходимые инструменты

Специальная печь для обработки каленого стекла.
Терморегулятор.
Угольник.
Маркер для разметки поверхности.
Камень для шлифования.
Специальный стеклорез.
Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

Инструкция по резке закаленного стекла

Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

Нюансы при резке в домашних условиях

Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе

Резка каленого стекла

Несмотря на мнения некоторых «специалистов», резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

кусок каленого стекла;
теплую чистую воду;
печь;
терморегулятор, однако, если его нет, то можно нарезать материал и без него;
угольник;
маркер;
камень для шлифования;
стеклорез;
стержень из дерева диаметром не более 6 мм;
очки для защиты.

Правильная резка стекла

Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Производится ли резка каленого стекла?

Резка каленого стекла — процедура длительная и непростая, требующая тщательной подготовки. Отрезать закаленное стекло так же, как и обыкновенное, не получится. Причиной является его повышенная механическая прочность. Это вызвано тем, что по окончании процесса закалки изменяется кристаллическая структура материала. Многие строительные магазины продают такие стекла под лозунгом «самые прочные». Поэтому попытки разрезать такой материал так же, как и обычное стекло, в домашних условиях не увенчаются успехом — материал разрушится на большое количество мелких кусочков. Однако, существуют технологии того, как разрезать подобный материал в домашних условиях.

Резка закаленного стекла происходит после тщательной подготовки материала.

Что это за материал?

Закаленным стеклом называют самое обыкновенное листовое (температура изготовления и температура закалки при производстве обычного стекла совпадают и равны примерно 660 о С), которое охлаждают очень быстро, используя обдув (холодный воздух) с обеих сторон готового листа. Закалка (процесс) происходит из-за очень быстрого охлаждения. Закаленное таким образом стекло обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам и повышенной безопасностью (в случае разрушения стекло распадается на большое количество маленьких и неострых кусочков, которые на причинят особого вреда человеку).

Закаленное стекло используют в качестве витрин.

Жителям бывшего СССР такое стекло знакомо — оно носило название «Сталинист». Обусловлено это тем, что при подобном охлаждении, в кристаллической решетки такого стекла появляется остаточное напряжение сжатия. Благодаря своим трем положительным качествам такие стекла получили широкое распространение в строительной сфере, при производстве посуды, их используют в качестве витрин супермаркетов, в различных социальных учреждениях (школах, ВУЗах, больницах и т.д.), при производстве автомобилей и прочих машин.

Главным недостатком такого материал является его уязвимость при механических ударах в торцы. Даже при слабом ударе по ребру листа, стекло разбивается на кучу мелких осколков, причем приходит в негодность весь лист. Однако даже такой недостаток нашел свое применение в быту — его используют если требуется создать эффект «битого стекла» (в дизайне мебели или посуды).

Наиболее часто можно встретить столы или тумбы с «битым стеклом». Этот эффект достигается за счет использования сразу 3 листов: верхний — целый, средний — битый, нижний — целый.

Производители подобных листовых стекол не рекомендуют (а некоторые даже запрещают) резать такое стекло в домашних условиях, поскольку имеется большая вероятность повреждения листа. А как тогда происходит резка закаленного стекла в бытовых условиях?

Как разрезать каленое стекло

Резка закаленного стекла требует значительных усилий и подготовки. Следует оговорить сразу, что порезать большой по площади лист такого материала в бытовых условиях практически не возможно. Единственным вариантом является лазерная установка, которая разрежет подобное изделие быстро, не повредив структуры материала. В быту такой вариант нереализуем. Единственным приемлемым вариантом является вариант повторного отжига стекла. В этом случае следует обратить особое внимание на процесс остывания стекла. Так, если верхняя поверхность уже остывшая, нижняя может быть еще горячей. Но обо всем этом подробнее описано ниже.

Что следует приготовить

Необходимо использовать защитные очки при резке стекла.

Для того, чтобы провести столь сложную операцию в домашних условиях, потребуется:

Печка. Она должна быть специальной и иметь возможность разогрева до 700 градусов по Цельсию. Некоторым повезло с подобными агрегатами- их было довольно много в различных НИИ, которые обильно закрывались в 90 годы. Даже сейчас есть вариант приобрести такую печь для лабораторных работ. Если специального оборудования нет, то можно обратиться к знакомым кузнецам или соорудить свою кирпичную печь по образу и подобию кузнечных.
Термометр. Он должен иметь высокий верхний порог в 700 градусов. Если печь лабораторная, то в ней должен иметься встроенный термометр и регулятор температуры.
Приборы для измерений, нанесения разметки. Это линейки, угольники, маркеры ит.д.
Камни для шлифовки.
Стержни деревянные.
Стеклорезы алмазные.
Защитные приспособления (очки, специальная одежда).
Мощная вентиляционная установка.
Закаленное стекло.
Вода.

Процесс подготовки и резки

Для того, чтобы резать закаленное стекло, первым делом следует понизить его прочность и изменить структуру. Для этих целей применяется отжиг. Он устраняет напряжения, которые образовались закалкой этого стекла при его производстве.

Отжиг производят по ниже описанной технологии:

Перед разрезом стекла его необходимо разметить.

Первый важный этап — необходимо замочить стекло. Это следует сделать в воде при постоянной температуре. Постепенно температуру воды повышают до тех пор, пока вязкость стекла не будет равна вязкости в печи. Для этого потребуется тщательно выдержать время. Вязкость внутри печи составляет 1013 Пуаза. Разные марки стекол разных фирм имеют различные значения вязкости ,поэтому приводить их нет никакого смысла. Также длительность процедуры напрямую зависит от размера замачиваемого стекла. Большие листы (оконные) вымачивают, в среднем, 12-16 часов.
Следующим этапом идет разогрев стекла в печи. Разогревать стекло необходимо до температуры его каления. В зависимости от фирмы-изготовителя и марки она может быть различна — от 470 до 680 градусов цельсия. Выше 680 быть не может. Нужную цифру можно найти на маркировке или в сопроводительных документах на стекло. Важно помнить, что американские производители указывают температуру по шкале Фаренгейта, поэтому эти значения следует перевести на шкалу Цельсия. Не следует длительно выдерживать стекло в печи, достаточно только достичь необходимой температуры.
Когда стекло достигло необходимого пика температуры, его вынимают и остужают. Остывание должно произойти до температур, которые меньше температуры деформации (1014 Пуаза). При этом необходимо обеспечить максимально медленное охлаждение. Далее должно произойти охлаждения стекла до температуры 20-25 градусов по Цельсию. Для этого стекло просто оставляют в комнате (или другом помещении).
Когда стекло стало комнатной температуры, на нем следует разметить линии реза с помощью маркеров и линеек. После чего производиться резка. Ее делают так же, как и обычное стекло — стеклорезом проводят «бороздку», по линии реза, а затем отбивают легкими ударами не нужные куски. Для более аккуратного разреза, под «бороздку» подкладывают деревянные стержни небольшого диаметра. Это требуется в том случае, если необходимо сделать очень аккуратную линию среза.
Когда стекло порезано, стоит озаботиться его закалкой. На первом и втором этапе произошло «упрощение» текстуры и каленое стекло стало самым обычным. Поэтому необходимо его заново закалить для придания ему прежних (начальных) свойств. Для этого полностью повторяется пункты 1 и 2 — стекло подготавливают по вязкости, затем нагревают в печи до указанной производителем температуры.
Охлаждение при закалке существенно отличается от охлаждения при придании каленому стеклу обычных свойств. Для этого предварительно устанавливают на открытом участке вентиляционную установку (мощную), а в идеале понижают температуру в помещении до 10 градусов по Цельсию (что не отменяет необходимость в вентиляторе). Стекло выкладывают на заранее подготовленный станок (он должен давать доступ воздуха с двух сторон листа) и включают вентилятор на интенсивный обдув. Обдуваться должны обе стороны листа одновременно. После охлаждения заготовки до комнатной температуры, стекло становиться готовым к установке.

Важно при выполнении всех работ соблюдать правила техники безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Прочитав выше описанный метод порезки стекла, многие люди предпочтут отказаться от этой процедуры. И будут правы на 100%. Поскольку это сложно, неоправданно дорого и опасно для жизни и здоровья. Кроме того, не имея опыта, высока вероятность того, что заготовки будут портиться и этот «эксперимент» выйдет очень дорогим. Гораздо дешевле, проще и безопасней обратиться на предприятия, где имеется лазерный резак или заказать стекла нужного размера на заводе-изготовителе.

Как разрезать каленое стекло в домашних условиях?

Поделиться в соц. сетях:

Резка закаленного (высокопрочного, безопасного, жаропрочного) стекла — процесс небыстрый и непростой, требует достаточно серьезной подготовки. Разрезать его по такому же принципу, как и обычное, не получится по причине его высокой механической прочности. В процессе закалки материал изменяет свою структуру. Дело осложняется еще и тем, что “безопасное” стекло при всех замечательных прочностных качествах является очень хрупким материалом. При попытке отрезать его привычным способом оно просто рассыплется на отдельные кусочки. Поговорим в статье о том, как обрезать каленое стекло в домашних условиях.

Как делают закаленное стекло?

Можно ли порезать автомобильное стекло? Закаленное стекло отличается от обычного тем, что после нагревания до температуры приблизительно 660 градусов его быстро охлаждают, обдувая холодным воздухом. Именно быстрое охлаждение лежит в основе процесса, называемого закалкой.

Особенностями закаленного стекла являются:

Высокий уровень механической прочности.
Безопасность. Материал разбивается на крупные неострые осколки и не является травмоопасным.
Устойчивость к высоким температурам.

Благодаря таким характеристикам, эти материалы широко используются в строительстве, при производстве витрин или посуды, а автомобилестроении.

Важно! Есть у такого стекла и недостаток. Достаточно даже слабого удара со стороны торца стеклянного листа, и оно разбивается. Эта особенность используется дизайнерами (создание эффекта “битого стекла” при изготовлении тумбочек или столешниц). Как правило, стеклянные поверхности в этом случае располагаются в 3 слоя (целый — битый — целый).

Порядок резки

Если лист имеет большие размеры, то не стоит и пытаться разрезать его самостоятельно. Резать такое изделие без печальных последствий можно только при помощи лазерной установки. Естественно, в быту это нереализуемо. Единственно правильный вариант того, как резать жаропрочное стекло в домашних условиях — это повторный отжиг стекла. Рассмотрим его более подробно.

Инструменты для работы

Перед тем, как резать каленое стекло в домашних условиях, подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Итак, вам понадобятся:

Специальная печь с возможностью нагревания до 700 и более градусов.

Важно! Таких печей было много в лабораториях НИИ, которые в 90-е годы закрывались буквально пачками. Если такой печи нет, можно заказать ее в кузнице (по типу кузнечной).

Термометр с высоким (те же 700 градусов) порогом.

Важно! В лабораторных печах имеются встроенные терморегулятор и термометр.

Набор приспособлений для разметки (маркеры, угольники, линейки).
Шлифовальные камни.
Стержни из дерева.
Алмазный стеклорез.
Мощный вентилятор.
Вода.

Важно! Работать нужно в защитных приспособлениях — спецодежда, очки.

Подготовка, резка каленого стекла в домашних условиях

Итак, единственный способ разрезать каленое стекло в бытовых условиях — это сделать его менее прочным. Устранить напряжение, появившееся при закалке, помогает отжиг. Он производится по такому алгоритму:

Замочите стекло в воде. Затем постепенно повышайте температуру воды до цифр, равных температуре вязкости в печи (1013 Пуаза).

Важно! Стекла разных марок имеют разные показатели вязкости. Кроме того, на продолжительность процедуры оказывает влияние размер листа. К примеру, длительность замачивания оконных стекол варьируется от 12 до 16 часов.

Нагревание стекла в печи до температуры каления. Для различных марок она составляет 470-680 градусов (по Цельсию). Нужные цифры можно найти в документации на стекло.

Важно! Компании-производители из США указывают температуру каления по Фаренгейту. Для перевода в привычные градусы по Цельсию надо воспользоваться формулой: ТФ=ТЦ х 9 / 5 + 32 или справочными таблицами.

Как отрезать стекло без стеклореза

Для обработки такого хрупкого материала как стекло, требуется специальный режущий инструмент. Разумеется, стеклорезы значительно упрощают процесс резки, но справиться с их работой, можно и с помощью других подручных предметов. Если вы столкнулись с необходимостью разрезать стекло, а под рукой нет стеклореза, мы подскажем, чем его можно заменить.

Чем разрезать стекло без стеклореза

Инструмент для резки стекла не всегда имел такое широкое распространение, как в наши дни. Во второй половине прошлого века, люди придумывали свои способы покорения этого капризного материала, без использования стеклореза. На самом деле, для резки незакаленного стекла толщиной до 8 мм, можно использовать множество подручных предметов, нужно лишь иметь немного сноровки.

Начать перечисление предметов, подходящих для работы со стеклом, лучше с определения типов воздействия на данный материал. Из основных способов можно выделить термический, когда стекло нагревается в определенном месте, и физический, когда оно режется путем воздействия грубой силы. В промышленности используется гидроабразивный способ резки, когда стекло обрабатывается на дорогостоящем оборудовании под сильным давлением воды.

Чтобы разрезать стекло термическим методом, достаточно небольшого отрезка бечевки и горючая жидкость вроде спирта или ацетона, так же в качестве резака может использоваться паяльник и выжигающий аппарат. Для резки стекла физическим воздействием можно использовать напильник, победитовое сверло, гвоздь, тонкий алмазный диск и даже обычные портные ножницы. Конечно, некоторыми из перечисленных предметов сложно получить хороший скол, но при должном навыке, может выйти вполне годный результат. Теперь, зная, чем можно разрезать стекло без стеклореза, можно переходить к самому процессу.

Как резать стекло без стеклореза

Прежде чем приступить к детальному описанию методик резки стекла, хотим напомнить о безопасности. Во время работы всегда надевайте рабочие перчатки и защитные очки, во избежание порезов и попадания мелких осколков в глаза. Будьте осторожны и старайтесь не оказывать на стекло чрезмерное давление.

Горящей ниткой

Пропитываем нитку в горючей жидкости и фиксируем на стекле по линии реза. Поджигаем, ждем полного прогорания и сразу помещаем в холодную воду или льем её на место нагрева. Главное, чтобы стекло остыло максимально быстро и лопнуло от перепада температуры. Характерный щелчок будет сигнализировать об успехе проведенной работы. Если стекло не треснуло, можно попробовать повторить операцию.

Подобный метод довольно ровно скалывает бутылки, но не всегда срабатывает с большими размерами стекол. Так же он весьма пожароопасный и требует наличия под рукой огнетушителя или емкости с водой, которая и так обязательна.

Паяльником

Наметив на стекле линию будущего реза, берем напильник и делаем им небольшую бороздку с самого краю. Отступив от неё 1-2 мм, нагреваем место паяльником, пока между ним и риской не образуется микротрещина. Следом отступаем уже от самой трещины на такое-же расстояние и постепенно продвигаемся к точке финиша. Таким образом стекло режется долго, но зато можно получить любые формы. Чтобы слегка ускорить процесс, стекло можно периодически охлаждать, прикладывая к нему влажную тряпку.

Ножницами в воде

Простой способ направленного скалывания стекла. Позволяет легко вырезать круглые фигуры, но не подойдет для создания прямых линий. Для такой резки потребуются обычные ножницы и емкость с водой, которая будет служить некой смазкой. Максимальная толщина стекла не должна превышать 4 мм.

Процесс резки данной методикой предельно прост. Берем кусок обрабатываемого стекла, погружаем в воду и откалываем ножницами небольшие кусочки от краев. Вода не даст стеклу треснуть, позволив Вам сделать контролируемый скол. Таким способом можно получить фигуры овальной и круглой формы.

Алмазным диском

Не самый безопасный способ резки стекла, требующий повышенной аккуратности и обязательного соблюдения правил безопасности. Может легко сколоть стекло и запустить осколок в любую сторону. В остальном, метод достаточно эффективный и может справиться с поставленной задачей. Для резки потребуется специальный инструмент (болгарка, бормашина или дрель) с алмазным диском толщиной 0.1 мм.

Сам процесс резки достаточно прост, но требует определенной сноровки и твердой руки, чтобы вести инструмент четко по линии. Укладываем обрабатываемый кусок стекла на ровное место, следом берем резак и проводим диском линию на поверхности стекла. Главное не погружаться вглубь, а лишь слегка касаться, чтобы образовалась небольшая ложбинка, похожая на широкую линию от стеклореза. Далее просто ломаем стекло в нужном месте.

Чтобы во время работы снизить вероятность скалывания стекла и уменьшить количество стеклянной пыли, можно периодически поливать место реза водой.

Напильником

Ещё один способ, как разрезать стекло в домашних условиях без стеклореза и дорогих электроинструментов. Для работы потребуется напильник и немного опыта в обращении со стеклом. Обратите внимание, что напильник должен иметь углы, поэтому круглый не подойдет.

Чтобы обрезать стекло, достаточно сделать углом напильника несколько надрезов на его поверхности. Давить на напильник нужно чуть сильнее среднего, чтобы усилия было достаточно для образования четкой бороздки, похожей на рез стеклореза. Когда место скола будет намечено, просто ломаем стекло об край стола или подложив спичку под место реза.

Данный метод требует определенного навыка, и если Вы сталкиваетесь с резкой стекла впервые, то настоятельно рекомендуем потренироваться на мелких, ненужных осколках, прежде чем переходить к основному материалу.

Победитовым сверлом

Если Вы не понаслышке знаете, что такое резка стекла, то предлагаем рассмотреть ещё один способ, как порезать стекло без стеклореза. При наличии определенного опыта, для данной операции может быть достаточно одного сверла с победитовым наконечником. Главное, чтобы сверло было более-менее новым, с резкими углами на головке.

Сам процесс резки стекла сверлом, во многом схож с обычным роликовым стеклорезом. Из отличий можно выделить более высокую силу нажима, а в остальном все действия стандартны. Укладываем стекло на ровную поверхность, отмечаем линию реза, прикладываем планку, и по ней ведем линию сверху вниз. Перед резкой, поверните наконечник таким образом, чтобы со стеклом соприкасался самый острый угол. Получив четкую линию, ломаем стекло по линии реза.

Метод резки стекла победитовым сверлом, требует умения и практического опыта в обращении с данным материалом. У начинающих мастеров крайне мало шансов выполнить точный рез данным способом, но с терпением и прямыми руками, необходимый результат получить можно.

Как отрезать зеркало без стеклореза

Окружающие нас зеркала: в машине, ванной комнате или женской косметичке, являются по своей структуре обычным стеклом с нанесенным слоем металла на заднюю поверхность. Резка стекла с зеркальным покрытием, практически не отличается от обычного и может быть выполнена обычным стеклорезом или способами, приведенными выше. Когда под рукой нет специального инструмента, наиболее эффективным приспособление для резки будет напильник или алмазный диск. Давайте рассмотрим подробнее, как обрезать зеркало в домашних условиях без стеклореза, с помощью подручных средств.

Первым делом необходимо подготовить обрабатываемую поверхность: помыть, обезжирить и высушить. Зеркало должно быть чистым, без пятен и сильных разводов. В противном случае линию реза может повести и скол будет неровным. Рабочая поверхность, где будет производиться резка, должна быть ровной и не очень жесткой. Можно постелить на стол плотную ткань или кусок линолеума.

Подготовив материал и рабочее место, отмечаем на зеркале линию будущего реза. Прямые линии лучше вести по линейке или рейке с высотой хотя бы от 5 мм. Чтобы упор не скользил, к его нижней части можно приклеить полоску изоленты. Далее берем напильник, болгарку или другой инструмент и делаем рез по отмеченной линии. Более подробный процесс различных методов резки, расписан выше.

Когда рез готов, остается обломить зеркало в нужном месте. Для этого можно подложить под линию реза небольшой предмет (спичку, карандаш, гвоздь) и слегка надавить с двух сторон. Можно сколоть стекло о край стола или аккуратно простучать снизу небольшим металлическим предметом (сверлом или ложкой). Если стекло не ломается, не нужно давить очень сильно. Лучше сделать второй рез в паре сантиметров от первого.

Свойства и применение огнеупорного стекла

Стекло – один из наиболее востребованных материалов в строительстве. Являясь основной частью окна, оно пропускает солнечный свет, одновременно поддерживая комфортные условия в помещении. Его используют для остекления фасадов, из него создают элементы декора, посуду и даже мебель.

Помимо классического оконного стекла промышленность предлагает материалы, внешне подобные ему, но обладающие гораздо более высокими характеристиками. Один из ярких примеров подобной продукции – огнеупорное стекло.

Разновидности

Само понятие «огнеупорное стекло» включает в себя широкий спектр материалов, которые отличаются технологией производства и предназначением. Различают стекло, защищающее от высокой температуры, и стекло, которое не препятствует теплообмену, но ограждает помещение от продуктов горения и не допускает распространения огня. Первое используют в противопожарных системах, второе в системах отопления, для изготовления варочных поверхностей, посуды.

Существуют три основные разновидности огнеупорного стекла:

армированное;
закаленное;
композиционное.

Армированное огнеупорное стекло выдерживает нагрузки, связанные с изменениями температуры благодаря наличию внутри металлической сетки. Подобное решение позволяет обеспечить изделию достаточно высокую жаростойкость, но заметно ограничивает сферу его применения из-за невысокой прозрачности. Подобные материалы широко используются в системах противопожарной защиты.

Технология производства закаленного стекла включает в себя процедуру многократного нагрева и охлаждения материала (закалки). В продажу поступают как однослойные стекла, так и многослойные стеклопакеты. В стеклопакетах пространство между листами заполняют специальным прозрачным многокомпонентным гелем. Данные решения являются достаточно демократичными по цене, при этом обладают хорошими потребительскими характеристиками.

Отдельно стоит отметить композиционное жаростойкое стекло. В общем смысле это не стекло, а стеклокерамика. Материал имеет практически нулевой коэффициент теплового расширения, что позволяет изделиям из него выдерживать экстремально высокие температуры.

Сфера применения

Марки термостойкого стекла получили широкое распространение на предприятиях, производственный процесс которых связан с высокими температурами. Использование прозрачного материала с хорошей жаростойкой характеристикой дает возможность обеспечить беспрерывную работу узлов и агрегатов, при этом гарантирует безопасность обслуживающего персонала. Установка огнеупорных стекол в дверях и перегородках, отделяющих производственные помещения, заметно снижает вероятность возникновения и распространения пожара.

Данный материал незаменим и в быту, там, где присутствует высокая температура, а использовать металл нецелесообразно. Яркий пример – стеклянные дверцы для камина. Это удобно, красивый и функциональный камин отлично дополнит интерьер жилого дома, он же создаст атмосферу тепла и уюта. Дверца из огнеупорного стекла – это красиво и практично. Она не станет преградой для теплового излучения, при этом защитит комнату от дыма и копоти.

Огнеупорное стекло можно встретить на кухне, среди прочего: кухонный фартук, прозрачные дверцы духовых шкафов и микроволновых печей. Подобные решения позволяют контролировать процесс приготовления пищи без необходимости открывать дверцу. Отдельно можно вспомнить варочные поверхности газовых плит, они позволяют равномерно распределить нагрев, тем самым способствуя экономии энергоресурсов.

Стекло, устойчивое к высокой температуре используется и для изготовления посуды. Прозрачная кухонная утварь отлично подходит как для готовки на открытом огне, так и для приготовления в духовке. Более того, прозрачную посуду можно использовать в микроволновке. Дополнительный плюс – стеклянная поверхность легко моется.

Основные характеристики

Существует несколько показателей, определяющих свойства огнестойкого стекла. Они помогают определить, подходит ли материал для применения в тех или иных целях, соответствует ли он противопожарным нормам.

Коэффициент теплового расширения. Это величина, которая характеризует степень изменения линейных размеров вещества при изменении его температуры.

Термостойкость. Данное значение определяет максимальную температуру, при которой материал сохраняет свои свойства. Обычное закаленное огнеупорное стекло, применяемое в быту, гарантировано справится с температурами 500-550 градусов. Допускается кратковременный нагрев до 760 (для однослойных) и 1000 (для многослойных стекол) градусов.

Толщина материала. Промышленность предлагает огнеупорное стекло разной толщины. Для домашних нужд используется материал толщиной 4-5 мм.

Срок службы огнеупорного стекла напрямую зависит от условий эксплуатации. Для обеспечения максимального срока службы боросиликатного стекла, используемого в дверцах каминов желательно не поднимать температуру пламени выше 500-550 градусов, в таком режиме оно прослужит несколько тысяч часов. С повышением же температуры этот показатель заметно снижается.

Маркировка противопожарного стекла

Большую часть информацию, касательно характеристик противопожарного стекла можно узнать из его маркировки. Для обозначения используются буквы латинского алфавита:

E – стойкое к разрушению;
I – обладает высокой устойчивостью к нагреванию до критической температуры;
W – удерживает жар, не пропускает тепло в смежное помещение.

Производитель гарантирует сохранение заявленных характеристик на протяжении определенного времени. Время в минутах указано после буквенной маркировки. Для лучшего понимания можно рассмотреть примеры:

EIW 60 – изделие сохраняет стойкость к разрушению, устойчивость к нагреву и удерживает жар на протяжении 60 минут.
EI 60 – устойчиво к разрушению, препятствует нагреву на протяжении 60 минут.
EI 30 – устойчиво к разрушению, препятствует нагреву на протяжении 30 минут.

Характеристики и методики испытаний противопожарных огнестойких стекол регламентируются ГОСТ-33000-2014.

Особенности изготовления

Производство огнеупорного стекла – это сложный технологический процесс, включающий в себя постоянный контроль на каждом этапе. Технология производства разнится, она зависит от типа и предназначения материала.

Для изготовления недорогих, но достаточно качественных видов огнеупорного стекла используют боросиликаты. Более дорогим является кварцевое стекло. Компоненты смешиваются, плавятся, прокатываются. Полученный листовой материал проходит цикл специфических производственных процессов, состоящий из химической обработки, закаливания с последующей высокотемпературной полировкой. Все это призвано обеспечить должный уровень жаростойкости и придать стеклу привлекательный вид.

Противопожарные стекла в обязательном порядке проходят температурные испытания, по результатам которых выдается сертификат на продукцию.

Огнеупорное стекло в печах и каминах

Камины и открытые печи все чаще устанавливаются в загородных домах и даже в квартирах. Открытый огонь украшает помещение, но он может стать и причиной пожара. Тут не обойтись без огнеупорного стекла. Это отличный материал для защиты от возгораний. Из него создают прозрачные дверцы, не пропускающие пламя в комнату, но не только, современные дизайнерские решения позволяют не ограничиваться небольшими стеклами, можно запросто создать уникальный прозрачный камин.

Вне зависимости от размера дверцы или размаха проекта установка огнеупорного стекла в металлический каркас печи или камина требует аккуратности и внимания к деталям. Существует ряд рекомендаций, которым необходимо следовать в процессе работы. При определении линейных размеров элементов конструкции необходимо учитывать разность в тепловом расширении материалов. Между каркасом и стеклом обязательно должен быть зазор, в который укладывается огнеупорный шнур. Устанавливая стекло, необходимо обеспечить равномерное давление на него со всех сторон. Ни в коем случае не стоит герметизировать стыки, это может послужить причиной образования трещин.

Недостатки материала

Стоит помнить, что большинству видов огнеупорного стекла свойственна хрупкость. Работая с этим материалом нельзя допускать ударных нагрузок и чрезмерного давления на его поверхность.

Огнестойкое стекло трудно поддается обработке. Многие виды стекол вообще не режут или же применяют для резки лазерные, гидравлические аппараты. Разрезать его в домашних условиях крайне сложно. Лучше несколько раз отмерить, чтобы лишний раз убедиться в правильности размеров, чем пытаться подогнать лист под свои потребности.

Когда другого варианта, кроме резки, попросту нет, на помощь умельцу придет небольшая болгарка с алмазным кругом.

Работать надо с особой осторожностью, не допускать излишнего нажима, место распила постоянно смачивать маслом. Резка стекла с огнеупорными качествами будет длительной и грязной процедурой к тому же никто не даст гарантии положительного результата.

Уход за стеклянной поверхностью

Поверхность дверцы камина или варочной поверхности газовой плиты не отличается особой требовательностью к уходу, собственно, уход за огнеупорным стеклом мало чем отличается от ухода за обычным окном или прозрачным столиком. К тому же в продажу поступает самоочищающееся стекло, оно не подвержено загрязнениям потому не требует усилий для поддержания его чистоты.

Даже если стекло не может похвастаться способностью самоочистки, поддержание его в чистоте не потребует особого труда. Для этого используются обычные бытовые моющие средства.

Начиная очистку поверхности важно помнить о хрупкости материала. Мыть огнеупорное стекло можно лишь после полного его остывания, в противном случае оно может не выдержать резкого перепада температур. В работе не стоит использовать средства, имеющие в своем составе хлор и абразивные частицы. Подобные вещества гарантировано испортят внешний вид стекла и изделия в целом.

Огнеупорное стекло – материал, популярность которого только растет. Желая привнести в интерьер собственного дома разнообразие, добавить изюминку, стоит обратить на него внимание. Огнеупорное стекло в дверцах камина – отличный способ подчеркнуть красоту открытого огня, оно же в противопожарной перегородке гарантирует безопасность помещения и защиту от распространения огня.

Загрузка…

виды стеклорезов, советы, как выбирать качественный инструмент

Как резать стекло стеклорезом: подробная инструкция

Если вы запланировали произвести работы по резке стекла, то в первую очередь следует определиться, какой именно стеклорез лучше всего подойдет именно под ваш случай. На данный момент существуют два вида инструмента – это алмазный и роликовый.

Алмазная модель считается по праву лидером среди инструментов данного типа. Если вы собираетесь использовать его в домашних условиях, то отлично подойдет та модель, которая имеет скошенную кромку, что очень удобно для отламывания разрезанных кусков. Резать стекло таким стеклорезом можно практически десять километров материала, с толщиной вплоть до одного сантиметра. Но в тоже время следует учитывать, что существует и дешевые виды, в которых установлен искусственный алмаз, позволяющий разрезать стекло толщиной не превышающий 5 мм.

В отличие алмазного, роликовый стеклорез имеет рабочий элемент в виде небольшого ролика, как правило, изготовленного из твердосплавных материалов, обычно это сплав вольфрама с кобальтом, который способен разрезать материал толщиной до 4 мм. Преимущество такого вида инструмента в том, что ролик может с легкостью перемещаться по стеклу, при этом, не прикладывая больших усилий для прокладки борозды.

Процесс работ производиться в следующем порядке:

На поверхность рабочего стола, укладывается чистое и сухое стекло. Маркером делается необходимая разметка. Далее на обоих концах, по размеченной линии проделываются небольшие разрезы. Учтите, что используемый материал должен плотно соприкасаться с поверхностью рабочего стола.

Как правильно пользоваться и резать стекло стеклорезом видео

После, на стекло нужно наложить линейку и вдоль нее инструментом провести линию. Держать алмазный стеклорез в руках стоит точно так же, как и обычный карандаш, при прохождении по отмеченной линии, следует приложить лишь небольшое усилие. В результате чего на стекле остается лишь едва заметный след, который внешне похожий на царапину. Если инструмент вполне исправен, то обязательно должен присутствовать характерный звук, напоминающий потрескивание. Если звук скрипящий, то это означает, что его режущий элемент требуется подточить на специальном для этого бруске.

Держать такой инструмент во время работы следует под небольшим углом, правильность которого определяется опытным путём. Учтите, инструмент, который находится в правильном положении относительно стекла, оставляет бесцветную тонкую линию.

Роликовый стеклорез в отличие алмазного, нужно держать строго под прямым углом к поверхности стекла, при этом прижимая его средним и большим пальцем, а указательным надавливая на него. Учтите, что на роликовый инструмент, надавливают чуть больше чем на алмазный, а сам надрез должен получиться белого цвета.

Для того чтобы получить качественный и, конечно же, ровный срез — помните несколько простых правил, которые необходимо выполнять во время работы со стеклом с использованием алмазного инструмента:

Не давите на стекло во время перемещения стеклореза, иначе срез получится слишком глубоким, а края его будут неровными.
По полученной линии ни в коем случае нельзя делать еще один разрез. В противном случае стекло может расколоться. Разрез нужно делать максимально быстро. К примеру, если режем длину в метр, то нужно потратить на нее не более двух секунд.
Для того чтобы заготовка выломалось быстро и точно по линии разреза, нужно слегка постучать по обратной стороне стекла. После чего вам не понадобится никаких усилий, чтобы отломить его.

Как правильно резать стекло масляным стеклорезом видео

Если вы только начинающий мастер, то лучше всего потренироваться на небольших кусках, это поможет определить правильный угол наклона инструмента, набраться опыта, уменьшить убытки, а также в дальнейшем избежать ошибки.

Чем можно заменить

Например, существует термический метод, который предполагает нагревание определённого участка стекла.

Также очень распространён физический способ – это воздействие на материал грубой силой.

На промышленном производстве обычно используют гидроабразивный метод, позволяющий обрабатывать материал при помощи водяного давления.

Если необходимо порезать стекло термическим способом, то будет достаточно простой бечёвки, спичек и горючей жидкости (подойдёт спирт или ацетон). Также в домашних условиях можно использовать выжигающий аппарат или паяльник. При физическом воздействии на стекло обычно применяют гвозди, победитовое сверло, напильник, алмазный диск или простые ножницы.

Конечно, многие из перечисленных способов не позволят получить идеально ровный разрез на стекле. Но при должном старании и некоторой практике можно добиться отличных результатов.

Напильником

Для первого способа нужен напильник с углами, круглый инструмент не подойдёт. Чтобы разрезать стекло, следует сделать несколько ровных тонких полосок на нём инструментом. Нажимать на напильник нужно немного сильнее среднего, и в итоге получиться чёткая неглубокая полоска, как от использования стеклореза. После этого следует просто разломать стекло об край стола, или сделать это, подложив под место надреза спичку.

Паяльником

Он отлично подойдёт для ситуации, когда необходима красивая фигурная линия.

Для того, чтобы обрезать стекло, пригодится сам паяльник (или аппарат для выжигания), а также обычный напильник.

Принцип работы следующий:

На стекле чертятся полосы, соответствующие будущей линии отреза;
Около края делается маленькая борозда напильником;
На расстоянии 1-2 мм от неё стекло нагревается паяльником до тех пор, пока не образуется небольшая трещина;
От неё делается такой же отступ, и пространство стекла снова нагревается паяльником;
Действия повторяются до тех пор, пока нужная линия разлома не будет полностью обработана.

Для ускорения процесса можно иногда прикладывать к стеклу мокрую тряпку, чтобы охладить его. Если нужна ровная чёткая линия, то можно использовать металлическую линейку.

Болгаркой

Для его применения берётся болгарка, бормашина или дрель, а также алмазный диск толще 0.1 мм.

Стекло следует поместить на прямую поверхность для работы. После этого нужно взять резак и провести им чёткую ровную линию по поверхности стекла. Не стоит делать глубокие надрезы или проходить стекло насквозь, требуется создать лишь небольшую ложбинку. Теперь можно просто разломать стекло в отмеченном месте руками. Для предотвращения образования сколов и стеклянной пыли можно периодически поливать место надреза водой.

Ножницами в воде

С его помощью очень просто вырезаются фигуры с плавными круглыми линиями, а вот для создания ровных углов он не подойдёт.

Для отрезания необходимо взять простые ножницы и большую чашку (или таз) с водой. Жидкость будет выступать в качестве смазки для совершения более плавных движений. Этот способ подходит для стекла толщиной не более 4 мм.

Процедура обрезки очень проста. Нужно лишь опустить стекло в воду, а затем начать отрезать кусочки по краям. Вода не позволит материалу полностью треснуть, дав возможность контролировать линию скола.

Победитовым сверлом

Лучше купить новое, чтобы были резкие углы на головке.

Действия во время резки выглядят точно так же, как если бы работа происходила со стеклорезом.

Только надавливать на сверло надо немного сильнее.

Сверло берётся в руки таким образом, чтобы самый острый край наконечника соприкасался с материалом. После образования тонкого надреза можно разломать стекло по линии.

Угольным карандашом

Карандаш из угля можно приготовить в домашних условиях.

Для этого берут древесный уголь (берёзовый или липовый) и перетирают его в порошок.

Затем добавляют гуммиарабик и перемешивают. Из полученной кашицы делают палочки, и хорошенько высушивают их.

Сначала на стекле делается разметка, а её края подпиливают надфилем. Затем карандаш поджигается с одной стороны, и им проводят по нарисованной линии. В итоге на стекле появляются трещины, по которым легко сделать разлом.

Алмазный стеклорез

Такой инструмент обычно относят к профессиональному. Считается, что пользоваться им значительно сложней, чем моделями с роликами. Но в руках настоящего мастера стеклорез алмазный работает превосходно, давая качественный ровный срез. Дополнительным преимуществом прибора является то, что он подходит для кроя стекла толщиной до 20 мм. Служит стеклорез исключительно долго, разрезая за время своей эксплуатации до 50 км листа.

Прибор имеет незамысловатую конструкцию. В качестве режущего элемента используется алмаз. Бывает натуральный, но гораздо чаще встречается синтетический. Искусственные камни сделали инструмент доступнее, однако по своим характеристикам они всё же уступают природным. Натуральный алмаз подходит для резки стекла толщиной до 20 мм, возможности синтетического аналога примерно в 2 меньше. Конструкция стеклореза фактически не изменилась за последние 100 лет, было лишь добавлено одно существенное усовершенствование. Камень размешается на головке-державке, напоминающей гаечный ключ или молоток. Так вот, у современных моделей стеклореза кристалл обычно не впаян в неё, а располагается на подвижной детали, которая стопорится винтом в пазу державки. Это техническое решение позволяет изменять положение камня по мере его затупления, продлевая срок эксплуатации стеклореза.

Державкой можно постукивать по стеклу вдоль линии надреза, а прорези на ней используются для захвата листа. Головка стеклореза крепится к ручке. Форма и материал варьируется. Специалисты склонные отдавать предпочтение деревянным ручкам с утолщением на конце, считая их наиболее комфортными в работе.

При выборе алмазного стеклореза стоит обратить внимание на форму и расположение резца. Четырёхгранные резцы в виде пирамиды, закреплённые под углом к продольной оси инструмента требуют большего навыка в использовании

Для домашнего применения больше подходит стеклорез с резцом, расположенным строго по оси инструмента с криволинейной режущей кромкой. Другой важный фактор – угол заточки камня. Чем он больше, а следовательно тупее, тем для более толстого стекла предназначен инструмент.

Оптимальные соответствия углов заточки и толщин материала:

125° — до 3 мм;
135° — 3–6 мм;
145° — 6–12 мм;
155° — более 12 мм.

Полезная информация о стеклорезах

Перед тем, как приступать к непосредственной резке стекла стеклорезом, необходимо первоначально убедиться в том, что режущий элемент имеет достаточный угол заточки. В процессе эксплуатации происходит истирание резца, что отрицательно сказывается на качестве реза. Как только резец стерся, его следует заменить.

При эксплуатации инструментов будет полезно узнать о следующих моментах:

На роликовых стеклорезах имеются валы, на которых крепятся ролики. Эти валы имеют свойство откалываться, что часто происходит на дешевых моделях инструментов. Откалывание вала приведет к тому, что может повредиться стекло
Ресурс режущих элементов стеклореза измеряется в километрах. Простейший прибор способен прорезать до 1 км стекла
Роликовым прибором можно резать стекло с добавлением масла, что увеличит не только ресурс инструмента, но еще и обеспечит получение высокоточной линии. Однако можно использовать не только масло, но и керосин
Алмазные приборы изготавливаются с соблюдением стандарта ГОСТ 10111-85. Устаревшие модели инструментов роликового типа имеют ГОСТ 4407-72
На головке инструментов имеется обозначение в виде названия компании и страны производства

В завершении надо отметить, что рассматриваемые инструменты хотя и принадлежат к категории недорогих устройств для резки стекла, однако они обладают достаточно высокой эффективностью при выполнении поставленных задач. Научиться пользоваться стеклорезом не трудно, главное работы проводить с соблюдением техники безопасности.

Публикации по теме

Главное что нужно знать при выборе ножовки по газобетону

Выбираем секаторы с храповым механизмом как наточить и отремонтировать инструмент

Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Какие виды напильников бывают — их назначение, применение и выбор

Правила резки закалённого, рифленого и огнеупорного стекла

Сложные криволинейные фигуры из стекла широко распространены в декоративном деле.

Они находят применение в изготовлении мебели, витражей, зеркал.

В промышленности для этого используют специальные устройства — лазерные, гидроабразивные, механические. В домашних условиях правильно разрезать стекло и получить фигуру с округлыми линиями тоже можно:

Основа криволинейного раскроя — шаблон. Правильно изготовленный шаблон уже половина дела. Если шаблон можно использовать как линейку, то есть ведя вдоль него стеклорез, то он называется лекалом. Лекало можно изготовить из плотного толстого картона либо фанеры.
Если уверены в твёрдости руки, достаточно расчертить криволинейную фигуру на стекле с помощью специального маркера.
Стеклорезом аккуратно проведите строго по линии. Постарайтесь сохранять силу нажима по всей длине линии реза. Схема удаления лишнего стекла такая же, как и в случае вырезания круга.

Но некоторые мастера используют болгарку с алмазным диском очень маленького диаметра. Чтобы избежать раскрошивания во время того как резать огнеупорное стекло болгаркой, линию разреза поливают маслом.Если использовать не болгарку, а станок с алмазным кругом, можно резать калёное стекло в домашних условиях.

Как правильно работать стеклорезом или инструкция по его применению

Вопросом о том, как пользоваться стеклорезом, задаются не только новички. Это связано с тем, что стекло является одним из самых опасных материалов, который при неправильном использовании может принести серьезные травмы. Чтобы исключить возникновение травм, и при этом отрезать стекло необходимого размера, следует соблюдать следующую инструкцию:

Материал должен быть очищенным от загрязнений. Наличие загрязнений недопустимо, так как они влияют на качество проведения работ, а также срок службы режущей части инструмента. Поверхность материала также не должна быть влажной, ведь влага способствует скольжению режущей кромки, а также появлению коррозионных процессов
Подготавливается бумажный план раскроя стеклянной поверхности
Для резки понадобится воспользоваться линейкой или подготовленным шаблоном. Причем линейка не должна скользить по поверхности, иначе это приведет к возникновению перекосов
Приложив линейку точно по предварительно измеренным и размеченным точкам, следует приступать к резке. Для этого одной рукой прижимается линейка, а второй проводится линия стеклорезом (инструмент нужно держать как шариковую ручку, только под углом 90 градусов). Проход делается без нажима (в зависимости от типа инструмента), что позволяет проделать невидимую царапину на поверхности. Сильный нажим не нужен, если используется алмазный инструмент. Если же применяется стеклорез роликового типа, то понадобится обеспечить сильный и равномерный прижим инструмента к поверхности
Если линия была прочерчена не правильно, то не пытайтесь ее выровнять. Чтобы исправить допущенную ошибку, следует перевернуть стекло, и прочертить новую линию
Разлом стекла — не пытайтесь сделать очень глубокий паз в поверхности материала, так как принцип резки стекла заключается в том, что нужно указать место излома. С обратной стороны материала осуществляются легкие постукивания при помощи оправки. Эти постукивания нужны для того, чтобы сформировалась трещина по линии реза. Уложив лист на край стола точно по прочерченной линии, необходимо осуществить излом резким надавливанием вниз

После этого отрезанная часть материала готова к применению. Торцевая часть на изломе будет иметь шероховатость, которую при необходимости можно удалить специальной точильной насадкой, зажатой в патроне дрели или болгарки.

Это интересно! Роликовые стеклорезы оснащены специальными зубцами, посредством которых осуществляется разделение стекла на две части. Зубья имеют разный размер, что сделано специально для стекол разной толщины.

Руководство к действию

Режущим стекло в первый раз главное — не беспокоиться.

Безопасность важнее результата.

Кроме того, чем спокойней резать, тем более ровной и плавной получится линия отреза

Важно соблюдать такую последовательность:

Первым делом нужно разметить стекло. Для этого можно пользоваться складным метром, линейкой либо рулеткой. Отметки на стекле оставляйте маркером или фломастером, который оставляет тонкую линию, так результат будет точнее.
Вести стеклорез тоже лучше по линейке. Помните, что линейка должна быть достаточной толщины, чтобы резец не соскочил при нажиме и не оставил лишний трещин или царапин.
Взяв стеклорез в рабочую руку, другой придерживайте стекло, чтобы они не сдвинулось.
Стеклорез разных типов нудно держать по-своему. Прикладывайте небольшой нажим, и одновременно плавно проведите стеклорезом вдоль всей линии отреза.
Резка должна осуществиться непременно одним движением. Если вы потеряли нажим, проходиться по этому месту дважды нет никакого смысла, можно сделать лишь хуже.
После того, как линия реза проведена, нужно отломить кусок стекла. Для этого весь лист сдвигают на край так, чтобы отделённая часть повисла в воздухе. Возьмитесь за край стекла и аккуратным, но уверенным движением надломите его вниз.
Острый край на месте отламывания можно зашлифовать мелким алмазным напильником или надфилем. Главное — не прикладывать большое усилие.
Если остались небольшие кусочки, нарушающие геометрию реза, их можно попробовать отломить плоскогубцами. В роликовых стеклорезах предусмотрены пазы, вставив в которые кусочек стекла и надавив, как на рычаг, можно удалить небольшие неровности.

У этой последовательности действий есть нюансы, если вы пользуетесь определённым видом стеклореза.

Как пользоваться роликовым инструментом?

Роликовый стеклорез нужно держать строго перпендикулярно к поверхности разрезаемого стекла. Ролик должен резать ребром, в противном случае рез получится менее глубоким. Наклонять инструмент к себе или от себя тоже не стоит — произойдут потери на прикладываемом усилии.

Нажим, с которым нужно вести роликовый стеклорез по линии, должен быть не очень большим, но и не маленьким. Не стоит наваливаться на стекло, но и вести ролик без приложения силы — пустое дело. При резке должен слышаться небольшой постоянный треск, это признак нормального прохождения линии.

Как пользоваться масляным инструментом?

Поскольку рабочим резцом в масляном стеклорезе тоже является ролик, держат его также, как и роликовый. Нажим тоже должен быть достаточный. Плюсом масляного стеклореза является смазка, поступающая из соответствующего отсека в рукояти. В профессиональных инструментах используется специальная смазка. Заменить её можно разными веществами, например, заправить веретённым маслом. Неплохо подойдут и летучие жидкости: керосин, уайт-спирит. Пищевое и автомобильное масло лучше не использовать — оно слишком густое и вязкое.

При должном умении смазка продлевает эксплуатацию ролика в масляном стеклорезе в десятки раз по сравнению с резкой “всухую”.

Как пользоваться алмазным инструментом?

Алмазный стеклорез отличается от предыдущих тем, что в нём нет подвижных деталей. Алмазный резец жёстко закреплён в металлической основе инструмента. При резке алмазный стеклорез держат под углом к поверхности, с небольшим наклоном к себе. Давить на алмазный стеклорез нужно меньше, чем на роликовый или масляный, поэтому удобным хватом является такой, как при удержании авторучки. Линия, остающаяся за резцом, должна быть тонкой и бесцветной.

Как выбрать правильный стеклорез

Существует несколько разновидностей такого инструмента:

масляный;
роликовый;
криволинейный;
алмазный.

Для резки стекла в домашних условиях можно использовать каждый из вариантов. Однако все они отличаются по конструкции и свойствам. Следует более детально изучить процесс резки разнотипными инструментами, тогда сформируется представление об их целевом назначении. Так, устройство масляного стеклореза во многом сходно с роликовым аналогом, однако в такой модели предусмотрен резервуар для заливки смазочного материала.

Если смазывать поверхность во время резки маслом, существенно уменьшается скорость выработки режущей кромки, что обусловлено снижением интенсивности трения. Подача смазочного материала производится в автоматическом режиме, что упрощает и ускоряет работу. Резервуар, содержащий масло, расположен в рукоятке. Эксплуатационный ресурс инструмента — 5 тыс. м. С его помощью можно работать с материалом не толще 20 мм.

Когда стеклорез перестанет качественно резать стекло, режущую кромку можно заменить. В отличие от обычного стеклореза, масляная модель может быть оснащена неподвижной и подвижной (вращающейся) головками. Последний из вариантов предназначен для выполнения изгибов. Конструкцией предусматривается 2 варианта расположения головки: с углом заточки 135 и 150°. В первом случае инструмент может резать материал не толще 10 мм, во втором — до 20 мм. Подробнее о масляном стеклорезе на видео:

Если необходимо выбрать стеклорез, нужно рассмотреть и роликовую модель. Головка при этом подвижна. Материал режущей части: вольфрам и кобальт. Количество роликов может отличаться, более совершенные модели оснащаются 6 такими элементами, но и стоят они дороже. Стандартные стеклорезы работают со стеклом толщиной до 4 или 6,6 мм.

Криволинейный инструмент предназначен для выполнения изгибов и сложных узоров. Ролик может делать круги, овалы и другие геометрические фигуры. По устройству он напоминает циркуль. Инструмент оснащается присоской, посредством которой осуществляется крепление к материалу, и главной частью, содержащей режущую кромку, рукоятку. Конструкцией предусмотрена регулируемая шкала и система из двух штанг, посредством этих элементов можно сделать радиус, характеризующийся необходимыми параметрами. Применяют и ножницы как альтернативный метод резки.

Алмазный стеклорез

Главный конструкционный элемент — кристаллик алмаза. Место расположения — нижняя часть инструмента. С его помощью осуществляется резка стекла алмазным стеклорезом. Режущий элемент может быть искусственным и натуральным, в соответствии с этим разнятся ограничения на применение инструмента. В первом случае материал должен быть толщиной до 5 мм. Данная модель стоит недорого. Свои свойства она полностью оправдывает. Для домашних нужд этого стеклореза достаточно.

Натуральный алмаз может резать материал большей толщины, чем искусственный, однако он постепенно притупляется. Чтобы восстановить функцию стеклореза, режущую кромку следует затачивать, используя диск или брусок. Проверяют степень остроты инструмента путем касания стекла: если видно тонкую линию реза, значит, режущая кромка готова к работе. Данная модель представлена в двух исполнениях:

криволинейный;
с четырехгранной режущей кромкой.

Эксплуатационный ресурс алмазного инструмента — 10 тыс. м.

Дополнительные советы по резке стекла

И в заключение хочется дать несколько советов, которые применимы при работе с любым видом стеклорезов:

Если один или несколько краев стекла имеют дефекты и сколы желательно удалить их, срезав тонкую (2-4 сантиметра) полоску и только после этого приступать к разметке стекла.
На борту головки практически любой модели стеклорезов имеется специальная выемка, с помощью которой можно отламывать от стекла небольшие кусочки.
Если необходимо сделать изогнутый разрез, то желательно разбить его линию на несколько прямых отрезков. Если сделать это не представляется возможным, тогда необходимо изготовить соответствующие лекала из твердого материала (например, фанеры) и осуществлять разрез двигая инструмент по краю лекал.

Надеемся, что после прочтения нашей статьи вы легко справитесь с такой простой, но все же имеющей свои тонкости и нюансы, задачей, как резка стекла. Удачного вам ремонта!

Как отрезать рифленое стекло — Строительство домов и бань

Самостоятельная резка стекла

Стекло – один из самых распространенных строительных и декоративных материалов. Благодаря своей светопроницаемости и хорошим прочностным свойствам, оно используется в самых разнообразных сферах деятельности человека. Многие века и тысячелетия, будучи сначала предметом роскоши знатных вельмож и правителей, постепенно стекло так прочно вошло в наш обиход, что трудно представить себе место, где в том или ином виде его можно сегодня не встретить.

Оконные блоки, стекла автомобилей, поездов, самолетов и даже подводных лодок спасают человека от различных внешних воздействий. Зеркала, рамки картин и витрин, хрустальные вазы и люстры, декоративные стеклянные вставки внутрикомнатных дверей, елочные игрушки и цветные витражи – это только мелкая толика предметов из стекла, ежедневно радующих наш взор. Человечество научилось изготавливать стекла с самыми разнообразными свойствами. Благодаря специальным добавкам и технологиям его термообработки, сегодня могут получать стекла с различной твердостью и разнообразными оптическими показателями.

Характерными недостатками этого материала традиционно считают высокую хрупкость стекла и сложность его порезки в домашних условиях. Если с первым из названных недостатков можно легко справляться, то второй сильно осложняет жизнь домашних мастеров. Чтобы научиться резать стекло самостоятельно давайте разберемся в особенностях данного процесса.

Резка стекла своими руками

Процесс резки стекла состоит из следующих этапов:

Подготовительный. На этом этапе стекло очищается от мусора и протирается чистой тряпочкой, смоченной в любом обезжиривающем средстве. Наличие любых самых незначительных частичек на поверхности стекла может не позволить произвести качественную и полноценную насечку, что, в свою очередь, повлияет на качество реза.
Разметка. Сегодня существует достаточно большой выбор различных маркеров, позволяющих оставлять качественную разметку на стеклянных изделиях. Но для того чтобы след от краски, оставшийся на стекле, не сыграл с вами злую шутку, рекомендуем все-таки размечать место реза на поверхности, расположенной под разрезаемым стеклом. В этом случае вы не только не уйдете от проведенной линии, но и сможете контролировать глубину насечки.
Резка. В зависимости от имеющегося опыта и твердости вашей руки, вы можете воспользоваться линейкой или вести стеклорез по размеченной линии без помощи направляющей. На этом этапе очень важно знать, что рез необходимо выполнить за один проход, не отрываясь от проводимой линии. В противном случае вы рискуете не только не попасть на первоначальную насечку, но и прорезать новую бороздку рядом с первой. Последствия этого можете представить сами.
Отделение разрезаемой части стекла. Внимательно осмотрите оставшуюся после стеклореза бороздку и при необходимости дополнительно прорежьте пропущенные на стекле участки, после чего смело приступайте к отделению отрезаемого участка. Для этого легко простучите место реза с противоположной стороны стекла, подложите под него линейку и резко надавите на край стекла. При правильно произведенных манипуляциях стекло отделится именно в том месте, где вы запланировали.

Инструменты для резки стекла

Для резки стекла сегодня существует большой арсенал самого разнообразного инструмента. Это могут быть как традиционные алмазные, роликовые стеклорезы, так и различные ножницы, использующие самые современные технологии, включая лазерную и гидравлическую резку. Обычно для резки стекла в домашних условиях достаточно иметь хороший роликовый или алмазный стеклорез.

Часто при покупке стеклореза вы можете наблюдать такую картину, когда незадачливый продавец интересующего вас инструмента у всех на глазах «выписывает» самые невероятные фигуры на стекле и отделяет их без особого труда. Вы сразу выкладываете ему свои «кровные», забираете с собой рекламируемый товар и, радуясь такой удаче, быстро бежите повторять этот трюк. Но, придя домой и начав работать, вы понимаете что все не так просто, как вам казалось сначала. Купленный стеклорез почему-то скользит по стеклу и не хочет вас слушаться.

Оказывается, все дело в стекле! Как говорилось выше, стекла, как и сталь, могут обладать различной твердостью. Хорошо и без особых проблем любыми стеклорезами режется обычное стекло. В то же время закаленное стекло, обычно используемое в автомобильной или мебельной промышленности, практически невозможно резать в домашних условиях. Если у вас есть такая необходимость, рекомендуем обратиться в специализированные организации.

Особенности резки рифленых и узорчатых стекол

Свои особенности имеет резка декоративных рифленых и узорчатых стекол. Несмотря на кажущуюся сложность, такие стекла вполне реально резать в домашних условиях. Процесс резки аналогичен порезке обычного стекла, отличие состоит только в том, что сам рез необходимо производить не с лицевой, а с обратной, гладкой стороны. Таким образом, резка любого стекла является обычным и далеко не самым сложным делом, но выполнение его должно производиться со строгим соблюдением правил безопасности и с применением необходимых средств индивидуальной защиты. Дерзайте, и у вас все получится, ведь известно, что не боги горшки обжигают!

Видео по теме

Посмотрите полезное видео о правильной резке стекла стеклорезом.

Если у Вас имеются сомнения относительно самостоятельной резки стекла, тогда обращайтесь в нашу компанию «Деревянные окна для жизни». Наши специалисты проффессионально нарежут стекло в соответствии с Вашими требованиями.

Как отрезать стекло без стеклореза

Чем разрезать стекло без стеклореза

Как резать стекло без стеклореза

Горящей ниткой

Паяльником

Ножницами в воде

Алмазным диском

Напильником

Победитовым сверлом

Как отрезать зеркало без стеклореза

Как резать стекло стеклорезом и не только

Стекло используется во многих сферах жизни. Часто приходится в домашних условиях заменить растрескавшееся окно, задвижку в камине, фартук на кухне или изготовить навес из оргстекла, застеклить теплицу. А работа предстоит с веществом хрупким и травмоопасным. Чтобы избежать травм и значительного расхода хрупкого материала, необходимо знать как резать стекло.

Виды стеклорезов

Прежде всего, необходимо помнить, что стекло бывает разное: обычное оконное, закалённое, оргстекло, акриловое, рифлёное и ещё вариантов десять. Так же, даже обычное, может быть достаточно толстым или, наоборот, тонким и очень хрупким. В зависимости от вида, подбирается и инструмент, способ резки. Но использование стеклореза – это наиболее распространённый вариант.

Строительный рынок предлагает несколько вариантов стеклорезов:

алмазный может резать

практически любой толщины

роликовый

отличается повышенной прочностью

масляный

с циркулеобразной функцией

Перед тем как резать стекло стеклорезом, его необходимо подготовить:

очистить от грязи, возможно, помыть и вытереть насухо; удалить малейшую пыль, так как мельчайшая частица, на которую наткнётся стеклорез может стать источником растрескивания; если используется бывшее в употреблении стекло, его ещё и обезжиривают керосином; нанесение линий отреза.

Правила техники безопасности

Подходы к тому, как правильно резать стекло роликовым или алмазным стеклорезом одинаковые. Главное соблюдать определённые правила и помнить о технике безопасности:

надеть средства зашиты: перчатки и очки; положить стекло на ровную поверхность и проверить, чтобы оно к ней хорошо прилегало и не вибрировало; чиркнуть по концам линии разреза, чтобы была возможность ослабить нажим и избежать сколов края; алмазный стеклорез берётся у основания ручки и ведётся без особого нажима по намеченной линии; роликовый стеклорез зажимается щепотью между большим, безымянным и средним пальцами, а за нажим отвечает указательный палец. Его следует надавливать, чтобы получить белёсый надрез; по обратной стороне слегка постучать по линии надреза; сдвинуть стекло к краю стола и отломить по линии разреза.

Существует соотношение между шириной стекла и шириной полоски, которая свободно отламывается:

Ширина стекла, мм	Ширина полосы, мм
3	3
4	5
5	7
6	9
8	12

Мастера имеют свой почерк в работе со стеклянными поверхностями, но следует придерживаться некоторых общих рекомендаций о там как правильно резать стекло:

на стеклорез не оказывается сильное давление, чтобы края среза не обкрошились; одна линия – один надрез, повторно “дорезать” по одному месту нельзя; движения стеклорезом должны быть быстрыми и уверенными. Оптимально: 1 м за 2 секунды; к кромке нажим уменьшается, что позволяет не раскрошить края; провести разметку стола, а не самого стекла.

Чем заменить стеклорез

Не только профессиональные инструменты помогут при резке стекла, но и не совсем обычные, например, такие как ножницы или болгарка. Они легко справятся с такой работой при определённых условиях.

В воздухе ножницы стекло не режут, но можно резать стекло ножницами в воде. В жидкости сила тяжести меньше и ножницы делают не надрез, а микротрещину. Эта трещина играет роль капилляра, в который попадет вода. Капиллярная вода оказывает расклинивающее действие по слабым точкам кристаллизации и стекло отламывается кусочками.

Интересно! Если необходимо вырезать фигурные детали, стекло помещают в холодную воду, а затем кипятят несколько часов. После остывания снимается напряжение внутри и материал становится мягким.

Способов и вариантов того как резать толстое стекло несколько. Самый простой – используют масляный стеклорез, если толщина не более 20 мм. Но как вариант, можно применить болгарку . Размеры инструмента должны быть небольшими и удобными. Диаметр круга самый маленький, тогда с ним будет легче работать.

Оргстекло: стекло или пластик

Не все виды стёкол режутся стеклорезами. На строительном рынке встречаются материалы, которые или вообще нельзя разрезать в домашних условиях, или для их резки необходимо ознакомиться с некоторыми правилами, а некоторые режутся очень просто.

Одним из самых податливых для резания материалов является оргстекло. Это прозрачный пластик с термопластичными свойствами. Материал очень простой в обработке, но есть одна особенность: низкая теплопроводность, из за которой края среза сразу нагреваются. Поэтому, прежде чем резать акриловое стекло, необходимо продумать способ его охлаждения.

Основные инструменты для разрезания оргстекла:

ручная пила по металлу; циркулярная пила; резак; фрезерный станок; канцелярский нож.

Выбор инструмента напрямую зависит от толщины стекла: тонкое – ножом, самое толстое циркуляркой или на станке. Лезвия электропилы используются специальные для оргстекла, но подойдут для меди, алюминия.

Работать ножовкой или канцелярским ножом необходимо быстро. В отличие от оконного стекла, по линии надреза можно провести несколько раз. Во время распила лезвия охлаждают, чтобы не оплавить края среза. Полученный срез будет иметь шероховатости, которые убираются при обработке наждачной бумагой.

Небольшая температура плавления делает возможным резать оргстекло лобзиком и получать самые разнообразные фигурные изделия. В лобзике пилка заменяется нихромовой проволокой. которая подключается к трансформатору с рабочим напряжением до 4 В. Нагретая проволока легко и мягко проходит через оргстекло по любой траектории. распил получается гладкий и ровный, не требующий дополнительной обработки.

Правила резки закалённого, рифленого и огнеупорного стекла

Очень редко, но может возникнуть необходимость резать огнеупорное стекло, например, для замены в духовке или дверце камина. В домашних условиях и без специальных навыков такую процедуру проводить не стоит, так как жаропрочное стекло представляет сплит-систему из нескольких закалённых и незакаленных стёкол. Но некоторые мастера используют болгарку с алмазным диском очень маленького диаметра. Чтобы избежать раскрошивания во время того как резать огнеупорное стекло болгаркой, линию разреза поливают маслом.

Если использовать не болгарку, а станок с алмазным кругом, можно резать калёное стекло в домашних условиях. При этом на режущий круг непрерывно должна подаваться охлаждающая эмульсия. Разрезать можно, но все свойства такого стекла будут сведены на нет. Технология изготовления калёных стекол, часто предполагает придание определённых свойств уже готовому изделию, такому как дверца камина.

Ещё один вид, любимый дизайнерами и часто используемый в быту для декоративных целей – это рифлёное стекло. От обычного оно отличается тем, что с одной из сторон имеет негладкую поверхность. Резать рифлёное стекло необходимо с ровной стороны любым стеклорезом, но масляный предпочтительней. Чтобы удобно было работать, стол застилается мягкой тканью, на которую и укладывается стеклянный лист.

Рано или поздно в домашнем хозяйстве может возникнуть необходимость самостоятельно заменить стекло. Но работа с таким хрупким материалом очень травмоопасна. В связи с чем, во избежание травм и излишнего расхода материала, следует знать основные правила по работе с данным материалом и выбранным инструментом.

Резать обычное стекло — очень просто и это не будет вызывать у человека никаких трудностей. Нарезать такие стекла можно специальным стеклорезом или даже обычными ножницами.

Если вы не имеете понятия о том, как правильно обращаться с этим инструментом, то можно посмотреть на нашем сайте многочисленные видео по этой теме. Они помогут вам вырезать нужную фигуру и предоставят необходимую информацию по работе с достаточно сложным и хрупким материалом как стекло.

Подготовительные мероприятия

Для того что бы разрез получился качественным, необходимо предварительно подготовить материал для работы. Если стекло новое, то достаточно ее просто протереть. Лучше всего для этих целей подходит газета, преимущественно оно насухо протирает поверхность, а также не оставляет за собой ворсинки и разводы.

Если же стекло ранее был в использовании, то перед тем как резать материал стеклорезом, на его подготовку потребуется потратить немного больше времени. В первую очередь такую поверхность потребуется хорошо помыть, используя специальные средства для очистки стекол. Затем следует провести тщательный процесс обезжиривания. Как вариант можно воспользоваться керосином. Для этого пропитанной тряпкой в керосине, необходимо тщательно протереть стекло и подождать до полного его высыхания.

В то же время в этап подготовки стекла входит еще и его раскрой. Нет никакого сомнения в том, что у вас получится достигнуть конечного результата без отходов, особенно если нужно вырезать изделие неправильной геометрической формы. Но если максимально правильно сделать расчет, то можно сократить количество отходов в несколько раз.

Также, проследите за тем, что бы рабочая поверхность была достаточно ровной и без уклонов, но и не слишком твердой, желательно рабочую поверхность изготовить из фанеры или ДВП, а сверху накрыть клеенкой или мягкой тканью.

Как резать стекло стеклорезом: подробная инструкция

Процесс работ производиться в следующем порядке:

Как правильно пользоваться и резать стекло стеклорезом видео

Не давите на стекло во время перемещения стеклореза, иначе срез получится слишком глубоким, а края его будут неровными.
По полученной линии ни в коем случае нельзя делать еще один разрез. В противном случае стекло может расколоться. Разрез нужно делать максимально быстро. К примеру, если режем длину в метр, то нужно потратить на нее не более двух секунд.
Для того чтобы заготовка выломалось быстро и точно по линии разреза, нужно слегка постучать по обратной стороне стекла. После чего вам не понадобится никаких усилий, чтобы отломить его.

Как правильно резать стекло масляным стеклорезом видео

Как вырезать круг из стекла

Для того чтобы можно было вырезать круг из стекла, можно использовать несколько разных способов, которые могут отличаться в зависимости от диаметра будущего круга и, конечно же, толщины стекла.

Наиболее простым и распространенным способом вырезания ровного круга является применение циркульного стеклореза. Обычно, наличие такого инструмента в хозяйстве довольная редкость. Но для этих целей можно воспользоваться и обычным инструментом.

Как правильно вырезать круг из стекла стеклорезом видео

В первую очередь, потребуется обозначить центральную часть будущего изделия и закрепить на нем специальную присоску. Потом к данной присоске нужно привязать прочную нить или леску длиной равной радиусу планируемого круга. К концу этой веревки нужно привязать сам стеклорез. Натяните максимально веревку и потом проведите инструментом линию по кругу вокруг присоски. Когда круг будет начерчен, очень важно дополнительно сделать еще лучевые линии, которые позволят устранить лишние куски стекла вокруг готового изделия.

Как нарезать стекло без стеклореза

Резать стекло можно и без помощи стеклореза. Очень часто используют для данной процедуры самые простые ножницы. Чтобы разрезать хрупкий материал ножницами, его нужно поместить в теплую воду и под ней вырезать куски нужного вам размера. Обычное стекло будет резаться с помощью ножниц не сложнее, чем картон или другая прочная бумага.

Если нужно резать большой кусок стекла, то его можно положить в таз или ванну большого размера. Потом проведите по стеклу острой частью ножниц, отломите ненужные части стекла. Чтобы не порезаться об острую кромку, обязательно предварительно оденьте перчатки. В то же время желательно еще защитить и глаза.

Таким способом можно резать стекло не более чем 3 мм. Фигуры можно вырезать исключительно с прямыми контурами. Заранее нужно в обязательном порядке приготовить шаблон и приклеить его к стеклу, используя клей. Стоит отметить один интересный момент: чем больше воды будет находиться над стеклом, тем проще будет порезать будущее изделие.

Как правильно резать стекло электрическим паяльником видео

Также можно использовать бечевку, какую-то горячую жидкость и небольшой сосуд, который требуется наполнить холодной водой. На стекле нужно сделать нужные пометки, потом пропитывайте бечевку спиртом или бензинов, сложите его на пометки и подожгите. Сразу после того, как погаснет огонь, нужно полить тонкой струей воды линию. В этом месте стекло должно обязательно треснуть. Затем отломите стекло по трещине, которая получилась, и зачистите все края наждачной бумагой. Если же трещины не появилось, то нужно еще раз повторить всю процедуру. Таким способом можно вырезать очень сложные фигуры, все будет зависеть от того, как вы уложите бечевку.

Соблюдение техники безопасности

Во время резки стекла очень важно соблюдать технику безопасности, ведь материал достаточно хрупкий и опасный. Вы можете не только порезаться, но и поранить глаз осколками.

Нельзя ни в коем случае стеклорезом резать стекло на колени или же на ненадежных предметах. Никогда не берите за край стекла, так как необработанные края могут быть очень острыми. Если хотите приподнять заготовок, то следует сделать обхват руками с боковых сторон.

Во избежание порезов, перед работой следует надевать защитные перчатки и очки. Также важно надеть закрытую обувь, чтобы стекло при случайном падении не порезало ногу. Одежда должна быть из плотной и толстой ткани, что также поможет избежать случайных травм.

Как правильно резать толстое стекло стеклорезом видео

Для того чтобы мелкие осколки стекла не попали за пределы рабочей комнаты, одежду и обувь по окончании работы требуется сменить.

Как отрезать стекло без стеклореза

В наши дни стеклорезы, оборудованные алмазными и твердосплавными резцами, способны справиться практически с любой работой по резке стекла. Но ещё несколько десятилетий назад этот инструмент не был таким доступным, вместо него применялись другие, альтернативные методы. Их полезно знать, потому что стеклореза по той или иной причине, возможно, под рукой не окажется, а стекло определённого размера будет необходимо отрезать срочно.

Чем разрезать стекло, не имея стеклореза

Как можно разрезать стекло без стеклореза? Такая задача имеет несколько решений, многократно проверенных в работе мастерами. Для этого в качестве рабочего инструмента используются ножницы, напильник, паяльник, сверло, алмазный диск.

Способ, которым мастер станет действовать, зависит от того, что из этого есть в наличии, толщины и типа обрабатываемого стекла, а также личных профессиональных навыков.

При этом сразу следует оговориться, что, даже зная, как обрезать кусок стекла до нужного размера без стеклореза, человек, впервые прибегнувший к альтернативным методам, не сможет сразу получить качественный результат. Чтобы этого добиться, потребуется потренироваться.

Резка ножницами в воде

К этому способу прибегают, когда небольшому куску стекла необходимо придать форму, отличную от прямоугольной. Он не годится для работы с листами толще 4 мм и калёнкой.

Ставят ёмкость и заполняют её водой. Жидкость будет играть роль смазки и создавать внешнее давление, препятствуя растрескиванию. Ножницы должны быть крепкими, хорошо подойдут портняжные. Стекло держат рукой и погружают в воду, чем глубже, тем лучше. Затем ножницами откалывают маленький кусочек с краю листа, потом ещё один и т. д., пока не получат нужную форму. При вырезании сложных фигур с любой стороны стекла наклеивают заранее приготовленный шаблон из плотного картона.

Победитовое сверло

Наличие победитового сверла с не источившимся наконечником может реально выручить, когда надо отрезать стекло без стеклореза. Плюс метода в том, что для работы не потребуется других инструментов. Ровный большой стол очищают от крошек и прочего мусора. Сверху настелают покрывало из мягкой ткани, такой как шерстяное сукно. Затем кладут стекло, прикладывают направляющую линейку и одним движением сверла по направлению к себе отрезают нужную часть. Стоит убедиться, что режущий инструмент касается материала самой острой стороной наконечника. По сравнению со стеклорезом, давить на сверло нужно сильнее. В завершение край листа свешивают так, чтобы созданная на поверхности бороздка шла параллельно столешнице на расстоянии 3–5 мм. Мастер, придерживая стекло одной рукой, второй резким движением вниз отламывает отрезанную часть. Если сил ему не хватает, то снизу он постукивает молоточком вдоль линии реза, после чего повторяет попытку.

При резке рифлёного стекла, сторона с шершавой поверхностью поворачивается к столу, и мастер работает с гладкой. Тоже относится к зеркалам и стёклам с рисунком.

Напильник

Ещё один вариант, как можно отрезать нужное по размеру стекло без стеклореза. Напильником в начале и конце будущего реза острой гранью делают насечки, также следует сделать несколько надрезов между ними. Для этого лучше всего использовать инструмент с треугольным сечением, а круглым работать, вообще не получиться, т. к. для резки нужны углы. Край свешивается со стола и отламывается.

Алмазный диск

Болгарка, оборудованная алмазным диском, легко отрежет кусок стеклянного листа. Основная трудность – вести пилу ровно по разметке. Погружать резак в материал не надо, как и в общем случае для отделения необходимой части требуется лишь узкая канавка от края до края листа. Особое внимание следует уделить безопасности, нужна высокая степень концентрации. При работе болгаркой образуется стеклянная пыль, чтобы уменьшить её количество, рекомендуется поливать линию реза водой.

Шнур и керосин

Шерстяная или хлопковая верёвка диаметром около 1 мм пропитывается в горючей жидкости, например в керосине. Далее шнур фиксируется там, где будет линия реза, и поджигается. Как только верёвка полностью прогорит, на поверхность стекла льют холодную воду. Услышанный щелчок означает, что материал треснул от резкого перепада температуры. Метод может не сработать с первого раза, в таком случае действия повторяются снова. Важно: концы шнура не должны свисать вниз, рабочий стол защищают от огня скатертью из трудновоспламеняемого материала, огнетушитель стоит неподалёку, готовый к применению.

Несомненным преимуществом метода является то, что им можно разрезать изогнутые поверхности, чем часто пользуются при создании оригинальных вазочек и подсвечников из стеклянных бутылок. В конкретном случае резка стекла без стеклореза не только возможна, но и полностью оправдана с практической точки зрения.

Паяльник

Ещё один способ, как можно обрезать стекло без стеклореза, используя температурное расширение-сжатие материалов. Для работы потребуется паяльник, поэтому, скорее всего, чаще им будут пользоваться электромонтажники. В начале и конце разметки делается насечка напильником. Затем начинают нагревать точку на линии реза на расстоянии 2 мм от этой риски вплоть до образования микротрещины между ними. Последовательно смещая зону нагрева каждый раз на шаг 2 мм, мастер создаёт протяжённую по всей длине трещину. Этого достаточно, чтобы затем, как и при работе стеклорезом или сверлом, отломить нужную часть. Данный технологический процесс очень медленный, но его можно ускорить, охлаждая время от времени поверхность материала мокрой тряпкой.

Особенности резки стекла в домашних условиях

Дома без профессионального оборудования человек оказывается весьма ограничен в своих возможностях по резке стекла. Для большинства бытовых задач описанных методик хватает, но не более. Например, с листами толще 5-6 мм без хорошего стеклореза или специального станка делать просто нечего. Не пригодно для ручной обработки и калёное стекло, оно слишком прочное. Крой стеклянных листов сложной формы также, безусловно, лучше доверить профессионалам.

Перед тем как отрезать стекло без стеклореза, рекомендуется набить руку на каком-нибудь ненужном его куске.

Данный совет, в особенности, касается новичков. Место для работы оборудуется в той части жилища, где оно не будет мешать окружающим. Во время резки соблюдаются общие правила безопасности: надеваются защитные перчатки и очки, при наличии горячих процессов заранее готовится огнетушитель.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Режем стекло в домашних условиях: стеклорезом и простыми ножницами

Изделия из стекла во все времена пользовались огромной популярностью: фрески, витражи, посуда и многие другие вещи, созданные из обрезков этого материала, всегда поражали людей своим изяществом и плавностью линий. Глядя на это великолепие, кажется, что для его создания нужно быть настоящим профессионалом, имеющим огромный опыт работы со стеклом и массу необходимых инструментов, а простому «смертному» ни за что не освоить эту сложную науку. На самом деле, не все так печально, как кажется на первый взгляд, и получить знания о том, как резать стекло в домашних условиях, может каждый желающий.

Подготовка стекла к резке

От этого этапа зависит очень многое, а сам процесс подготовки зависит от того, какое стекло вы решили использовать для резки. Новое стекло, купленное специально для поставленной цели, достаточно просто протереть, причем, использовать для этого лучше всего старую газету (это позволит избежать разводов и оседания мелких ворсинок). С бывшим же в употреблении материалом придется поработать, затратив гораздо больше усилий. Во-первых, его нужно тщательно промыть, используя специальные средства для мытья стекол. Во-вторых, обезжирить с помощью тряпочки, смоченной, например, в керосине и, наконец, высушить в закрытом помещении во избежание попадания пыли на поверхность.

Кроме того, подготовка стекла подразумевает и его раскрой. Как известно, совершенно безотходного производства при работе со стеклом у вас вряд ли получиться достичь, особенно, если вы задумали получить изделие не совсем правильной геометрической формы. Однако точный расчет приведет к сокращению возможных отходов до минимума. На этом этапе, более рациональным решением будет совмещение более длинной стороны стекла с длинной стороной заготовки. Учтите, что полученные обрезки не стоит выбрасывать, их можно будет использовать в дальнейшем для создания новых изделий.

Какие инструменты использовать?

Многие из нас привыкли считать, что правильно и качественно резать стекло можно только стеклорезом. Но что делать, если отрезать кусок стекла нужно срочно, а этого инструмента под рукой не нашлось? Существует еще один необычный, но не менее эффективный способ, помогавший выйти из сложившейся ситуации еще нашим прадедам. Таким инструментом являются обычные ножницы, имеющиеся в наличии у любого хозяина. Рассмотрим каждый способ в подробностях.

Вариант 1: стеклорез

Технология резки стекла стеклорезом достаточно проста. Для этого необходимо соблюдать определенные условия и правильно подобрать стеклорез. На сегодняшний день выбор этого инструмента достаточно широк, что позволяет превратить работу в удовольствие.

Алмазный стеклорез, проверенный временем и остающийся лидером в своем деле по сей день. Для домашнего использования подойдут стеклорезы со скошенной режущей кромкой. Такой инструмент рассчитан на резку стекла до десяти километров и подходит для любой толщины используемого материала. Время от времени такой стеклорез требуется затачивать на специальном бруске.
Роликовый. Следуя из названия, режущая часть такого стеклореза выполнена в виде ролика из прочного кобальто-вольфрамового сплава. Число роликов может составлять от одного до шести.
Масляный. Такой инструмент работает по принципу роликового стеклореза, с той разницей, что в его ручку встроен резервуар с маслом, которое подается автоматически на ролик. Подходит для того, чтобы резать толстое стекло.

О том, как выбрать хороший стеклорез, смотрите видео:

Итак, разобравшись со стеклорезом, расположите стекло на ровной поверхности. Произведите разметку стекла и приступайте к работе. Для облегчения задачи можете использовать линейку. Стоит учитывать тот момент, что линию нужно провести с первого раза, иначе повторная попытка приведет к растрескиванию поверхности. Резать стекло стеклорезом нужно прилагая одинаковые усилия по все длине проводимой линии.

Вариант 2: обыкновенные ножницы

Резать стекло ножницами как бумагу – это не сказка, а вполне обыденная реальность. Для этой цели вам потребуются сами ножницы (лучше всего для этого подойдут швейные) и резервуар с водой (лучше горячей). Необходимо заранее нанести разметку на стекло, а дальше, в работу включается элементарная физика: ножницы создают микротрещину, а завершает процесс капиллярный эффект. Конечно, полученный результат будет отличаться от достигнутого стеклорезом, но при необходимости данный способ может значительно выручить.

Виды стекол и особенности работ

Резка обычного стекла не вызывает практически ни каких трудностей. С этой задачей прекрасно справляются не только стеклорезы, но и обычные портняжные ножницы. Но что делать тем, кто поставил перед собой задачу получить изделие из стекла, имеющего более сложную конфигурацию. Для этого стоит ознакомиться со свойствами некоторых стекол.

Изделия из закаленного стекла. На самом деле, резать закаленное стекло в домашних условиях невозможно – оно теряет свои свойства. Если вы хотите приобрести предмет с элементами данного материала, стоит задуматься о его резке на ранних этапах. Кроме того, работа с ним должна выполняться профессионалами, так как процесс закалки, полученного изделия, может осуществляться только при определенных условиях.
Рифленое стекло. Это узорчатое стекло пользуется особой популярностью в остеклении дверей или создании декоративных элементов интерьера. В отличие от закаленного, такое стекло вполне по силам разрезать самостоятельно. Работа с ним мало отличается от работы с обычным стеклом, разница заключается лишь в том, что разрез делается с гладкой стороны. Для этого лучше всего подойдет роликовый стеклорез.
Акриловое или органическое стекло – это прозрачный пластик, созданный на основе синтетических смол. Для его резки не требуется никаких особых инструментов. В домашних условиях с этой задачей прекрасно справляются пила по металлу, резак и другие инструменты, используемые для обработки кромки. Кроме того, со стеклом, толщина которого не превышает 2-х мм., прекрасно справляется обычный канцелярский нож.

В любом случае, стоит запомнить, что работа с любым стеклом должна сопровождаться соблюдением определенных мер предосторожности. Наличие плотных перчаток и защитных очков – главные условия для осуществления собственной безопасности. Не лишним будет и позаботиться об обустройстве рабочего места. Так как работа со стеклом подразумевает наличие осколков, застелите рабочую поверхность любым материалом, от которого будет не жалко избавиться. Ощущение собственной безопасности позволит вам добиться наилучших результатов.

Как разрезать каленое стекло в домашних условиях?

к содержанию ↑

Как делают закаленное стекло?

Особенностями закаленного стекла являются:

Высокий уровень механической прочности.
Безопасность. Материал разбивается на крупные неострые осколки и не является травмоопасным.
Устойчивость к высоким температурам.

Важно! Есть у такого стекла и недостаток. Достаточно даже слабого удара со стороны торца стеклянного листа, и оно разбивается. Эта особенность используется дизайнерами (создание эффекта “битого стекла” при изготовлении тумбочек или столешниц). Как правило, стеклянные поверхности в этом случае располагаются в 3 слоя (целый — битый — целый).

к содержанию ↑

Порядок резки

Инструменты для работы

Специальная печь с возможностью нагревания до 700 и более градусов.

Важно! Таких печей было много в лабораториях НИИ, которые в 90-е годы закрывались буквально пачками. Если такой печи нет, можно заказать ее в кузнице (по типу кузнечной).

Термометр с высоким (те же 700 градусов) порогом.

Важно! В лабораторных печах имеются встроенные терморегулятор и термометр.

Набор приспособлений для разметки (маркеры, угольники, линейки).
Шлифовальные камни.
Стержни из дерева.
Алмазный стеклорез.
Мощный вентилятор.
Вода.

Важно! Работать нужно в защитных приспособлениях — спецодежда, очки.

Подготовка, резка каленого стекла в домашних условиях

Замочите стекло в воде. Затем постепенно повышайте температуру воды до цифр, равных температуре вязкости в печи (1013 Пуаза).

Важно! Стекла разных марок имеют разные показатели вязкости. Кроме того, на продолжительность процедуры оказывает влияние размер листа. К примеру, длительность замачивания оконных стекол варьируется от 12 до 16 часов.

Нагревание стекла в печи до температуры каления. Для различных марок она составляет 470-680 градусов (по Цельсию). Нужные цифры можно найти в документации на стекло.

Важно! Компании-производители из США указывают температуру каления по Фаренгейту. Для перевода в привычные градусы по Цельсию надо воспользоваться формулой: ТФ=ТЦ х 9 / 5 + 32 или справочными таблицами.

После того, как температура достигла нужного пикового значения, выньте и охладите стекло. При этом нужно, чтобы охлаждение было максимально медленным.
По достижении стеклянным листом комнатной температуры разметьте на нем линии разреза. После проведенных манипуляций стекло перестало быть “безопасным”, “закаленным”, а превратилось в обычное.
Проделайте стеклорезом бороздку по заранее размеченной линии, а затем осторожными ударами отбейте “все лишнее”. Чтобы разрез получился более аккуратным, подложите под проделанную “бороздку” стержни из дерева.
Стекло разрезано? Теперь самое время снова закалить его. Первые 2 пункта описанной технологии повторите в точности.
Процесс охлаждения при закалке стекла должен быть быстрым. Для этого заранее установите в помещении мощное вентиляционное устройство. Можно понизить температуру воздуха до 10 градусов, но вентиляционная установка все равно необходима. Обдувать надо обе стороны листа. После того, как температура листа достигла комнатной, процедуру можно считать оконченной.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Как видите, резка закаленного стекла в домашних условиях — дело отнюдь непростое и недешевое. Браться за дело, не имея специального инструментария и навыков — неразумно, да и небезопасно. Если вы считаете, что не справитесь с задачей, доверьте ее выполнение специалисту.

Поделиться в соц. сетях:

Можно ли резать закаленное стекло?

Закаленное стекло обычно используется в коммерческих интерьерах. Фактически, большая часть стекла, которое вы видите в музее, магазине, офисе или ресторане, подверглась закалке, включая почти все приспособления магазина, входную дверь, полку, перегородку и столешницу — и это лишь некоторые из них. Однако вы не сможете разрезать его после завершения процесса закалки.

Причина использования этой техники упрочнения заключается в том, что закалка снижает вероятность разрушения стекла.Что еще более важно, если по какой-то причине стекло действительно разбивается, этот процесс гарантирует, что осколки будут относительно небольшими и круглыми, что снижает их вероятность причинить вред кому-то поблизости. Результат называется безопасным стеклом. Нормы и спецификации почти всегда требуют использования безопасного стекла, особенно в общественных местах.

Поэтому закаленное стекло очень популярно и, безусловно, имеет свои преимущества. Один из минусов — не режется. Поскольку это безопасное стекло, оно разобьется на маленькие безвредные круглые кусочки, если его разрезать после закалки.

Заказанное вами стекло не подходит. Так можно ли вырезать закаленное стекло, чтобы зафиксировать его размер?

После заказа стекла может произойти ряд неприятностей. Форма может быть не совсем правильной, или размер может оказаться слишком большим для предполагаемого пространства.

Некоторые проблемы можно исправить, а другие просто невозможно, особенно в отношении размера и формы.

Первым этапом процесса изготовления является вырезание стекла желаемой формы. Последний шаг — закалить его. После закалки стекла размер стеклянной витрины, столешницы или любого другого изделия не может быть изменен. Единственное исключение может быть, если кусок закаленного стекла немного великоват — до 1/4 дюйма. В таком случае мы сможем снять до 1/8 дюйма на каждую кромку.

Тем не менее, именно поэтому очень важно заранее получить правильные размеры. В противном случае вам, скорее всего, придется переставить стекло, чтобы оно соответствовало правильным размерам, что может продлить ваш дизайн-проект интерьера.

Знайте, на что обращать внимание при производстве стекла.

Чтобы заказанное вами закаленное стекло имело точную форму и размер, вы должны точно измерить его. Чтобы выполнить эту задачу, вам следует обратиться к надежному производителю стекла. Выбор надежного производителя стекла, обладающего особыми качествами, в том числе многолетним опытом, может помочь снизить вероятность ошибки.

Узнайте больше о некоторых из наиболее распространенных применений закаленного стекла и о том, где вы можете получить нестандартное граненое стекло.

Как определить, закалено ли стекло

Вы не знаете, какое стекло подходит для вашего интерьера? Вы ищете что-то более прочное и одновременно стильное. Что ж, сегодня все ваши беды решат листы закаленного стекла. Но здесь возникает вопрос, как определить, закаленное стекло, которое вы покупаете, или нет? Совершенно не беспокойтесь! Мы здесь, чтобы помочь, и заверяем вас, что с этими несколькими приемами ваша работа станет проще, и у вас не возникнет проблем с определением закаленного стекла для вашего нового интерьера.

Закаленное стекло и его применение

Многие из вас наверняка слышали о закаленном стекле, которое используется для защиты экранов вашего мобильного телефона. Но пора узнать, что именно делает стекло закаленным? Этот бокал создан уникальным способом.

Сначала стекло сильно нагревается, а затем быстро охлаждается. Этот процесс делает это стекло очень полезным и придает ему уникальную структуру.

Стеклянные листы проходят процесс закалки.Здесь он проходит через печь или нагревательную машину для темперирования. Этот процесс можно выполнять партиями или даже одним непрерывным движением.

Далее стекло проходит процесс, называемый «закалкой». Здесь стекло охлаждается. Этот процесс длится всего несколько секунд. Так, для обдува поверхности стекла под высоким давлением используются различные сопла. Поскольку середина стекла сначала охлаждается, эта сторона стекла сжимается, тогда как внешняя поверхность сжимается. Это изменение позволяет стеклу стать прочным.Этот метод требует времени, но очень эффективен.

Таким образом, закаленное стекло можно использовать по-разному.

Одно из самых частых его применений — защита экрана в различных гаджетах.
Кроме того, окна в автомобиле также сделаны из закаленного стекла.
Кроме того, из этого стекла изготавливаются душевые двери, двери и столы из архитектурного стекла и даже подносы холодильника.
Может использоваться в микроволновых печах из-за его способности удерживать себя и своей прочности.Большинство посуды для микроволновой печи изготовлено из закаленного стекла. Точно так же и в духовках очень часто используется этот тип стекла. Никто не хочет, чтобы их микроволновая печь или духовка то и дело ломались, верно? Таким образом, для таких целей необходим правильный материал.
У этого стекла также много коммерческого использования. Телефонные будки, эскалаторы, лестницы и даже солнечные панели можно сделать из закаленного стекла.

Разве не удивительно, как один базовый ресурс можно использовать по-разному?

Как определить, действительно ли стекло закалено?

Чтобы определить закаленное стекло, совсем не нужны интеллектуальные игры! Это легко сделать, если вы знаете все эти уловки.

Закаленное стекло с гладкими краями

Листовое стекло обычно тверже из-за интенсивного нагрева и постепенного охлаждения, чтобы сделать его более прочным. Закаленное стекло необходимо подвергнуть пескоструйной обработке. Итак, один хороший способ — внимательно посмотреть на края стекла. Закаленные листы имеют гладкие и ровные края из-за дополнительной обработки, которую они проходят. С другой стороны, если стекло не закаленное, края кажутся грубыми на ощупь. Итак, лучший способ почувствовать — провести пальцами по краям.Мягкость ощущения гарантирует, что стекло закалено.

На поверхности стекла хорошо заметны изъяны

Далее ищите мелкие недостатки, если таковые имеются. Если вы обнаружите какие-либо искажения, небольшой прогиб на стекле, то, скорее всего, это закаленное стекло. Эти недостатки являются результатом процедуры интенсивного нагрева. Когда стекло закаляется, его можно починить, когда оно очень горячее; поэтому, когда оно поднимается с помощью щипцов, процесс оставляет небольшие недостатки.Присмотритесь, и вы сами все увидите.

Поляризованные очки помогут вам увидеть разницу

Вы не поверите, но лучше всего определить закаленное стекло или нет, если вы используете поляризованное стекло. Смотрите на свой стакан на солнце, используя поляризованные очки. Уверяем вас, что вы увидите разницу. Похоже, вы наблюдаете закаленную поверхность с помощью микроскопа. Если вы видите затемненные тенистые линии или пятна, расползающиеся по поверхности стекла, то это все.
Это стекло закаленное. Эти линии образуются в процессе закалки, когда ролики машины проходят по стеклу. Какой еще простой способ узнать?

Закаленное стекло имеет свойство разбиваться при сверлении

Известно немного, но это основная информация. Следовательно, следует знать, что в стекле не просверливаются отверстия. При большинстве видов сверления листы стекла ломаются. Таким образом, вырезать отверстие и придать форму можно только перед отпуском.

Идентификатор штампа для подлинного закаленного стекла

На каждом листе закаленного стекла есть штамп, который работает как идентификатор закаленного стекла. Этот штамп показывает название производителя и стандарты CPSC, штамп является ключевым символом, который дает вам доказательство того, закалено стекло или нет.
Если вы покупаете стекло напрямую у производителя, вы можете без труда проверить логотип, вырезанный на листе стекла. Резной знак на листе стекла — доказательство того, что вы, скорее всего, имеете дело с закаленным стеклом.Если вы не можете найти желаемый штамп или знак, к сожалению, вас обманули и взяли обычное отожженное стекло.

Закаленное стекло — безопасное стекло

Удивительно, но закаленное и нормальное стекло разбивается совершенно контрастно. Когда закаленный лист разбивается, стекло не растекается по всему окружению. Он уникальным образом распадается на небольшие и относительно безвредные кусочки. Этот тип стекла часто используется в областях, где безопасность человека является главным приоритетом.С другой стороны, обычное стекло намного более хрупкое и разбивается на большие неровные осколки, что чрезвычайно опасно. Следовательно, это стекло используется в различных приборах и часто считается «безопасным стеклом».

Зачем покупать закаленное стекло?

Как мы уже говорили ранее, закаленное стекло может выдерживать высокие температуры.

Вот почему это идеальный защитный слой для ваших мобильных телефонов, а также для других нужд вашего интерьера.

Он не царапается и не повреждается. Это прочное стекло, которое защищает ваши гаджеты и выполняет другие функции в прочном домашнем интерьере. Для защиты следует использовать закаленное стекло, потому что оно почти в пять раз прочнее обычного. Он просто обеспечивает лучшую защиту от ударов!

Стекло прочное и безвредное. Однако если он разобьется, он разлетится на тысячи мелких, но безвредных кусочков.

Последние мысли

Итак, в следующий раз, когда вы пойдете на рынок за крепким и крепким стеклом, эти советы наверняка вам очень помогут.Мы уверены, что эти советы помогут вам найти подходящее закаленное стекло для вашего интерьера. Ведь защита ваших кровно заработанных гаджетов, аксессуаров и домашнего интерьера важнее всего остального. Скажите нет бродягам и продавцам, которые обманом заставляют вас покупать нормальное хрупкое стекло! Мы уверены, что все ненавидят платить высокие цены за нежелательное качество.

Об авторе

Анна Вальтер

Анна Вальтер — увлеченный писатель контента, она ведет маркетинговые блоги.Она склонна к современным тенденциям в маркетинге и искренне считает, что онлайн-маркетинг — это самое важное сегодня, что сильно изменило образ жизни людей; когда она не пишет, ей нравится читать о новых тенденциях в электронной коммерции.

Gorilla Glass против Dragontrail Glass против закаленного стекла и не только

Corning
Стекло

Gorilla Glass 6 было анонсировано в 2018 году и представляет собой последнюю версию популярного устойчивого к царапинам стекла для смартфонов и планшетов.

Эта технология уже много лет защищает широкий спектр телефонов, но это не единственное решение на рынке. Популярными вариантами являются Dragontrail Glass, Sapphire и закаленное стекло. Так чем же все они отличаются друг от друга? Какой лучше? У нас есть несколько ответов.

Как они сделаны?

Gorilla Glass

Как следует из последнего названия, Gorilla Glass претерпело множество изменений. Первое поколение продукта было выпущено в 2007 году, за ним последовали Gorilla Glass 2 в 2012 году и Gorilla Glass 3 в 2013 году.Многие флагманы, выпущенные в 2018 году, оснащены Gorilla Glass 5, которое впервые было выпущено в 2016 году. Но крупные компании также перешли на Gorilla Glass 6 в последние месяцы.

Базовый процесс одинаков для каждого поколения с использованием «процесса ионного обмена». По словам производителя Corning, это, по сути, процесс упрочнения, при котором стекло помещают в ванну с расплавленной солью с температурой 400 градусов по Цельсию (752 градуса по Фаренгейту). Ионы калия в ванне создают «слой сжимающего напряжения» на стекле, в основном придавая ему дополнительную прочность.

Стекло Gorilla Glass 5

обладает такой же устойчивостью к царапинам, что и Gorilla Glass 4, но в 1,8 раза более прочное в тестах на падение, как ранее заявляли представители компании. Согласно внутренним тестам Corning, стекло также спроектировано так, чтобы выдерживать падения с высоты 1,6 метра, при этом стекло сохраняет прочность примерно в 80% случаев. Между тем, Gorilla Glass 4 в два раза больше шансов выдержать испытание на падение по сравнению с Gorilla Glass 3, но это было с высоты одного метра.

Что касается последней версии продукта Corning? Что ж, Gorilla Glass 6 эквивалентно Gorilla Glass 5 по устойчивости к царапинам, но рассчитано на то, чтобы выдерживать многократные падения с еще большей высоты.Согласно материалам для прессы Corning, оно может выдержать в среднем 15 падений на неровные поверхности с высоты одного метра и в 2 раза лучше, чем Gorilla Glass 5.

Стекло Dragontrail

Asahi Glass Co.

Сделанный японским гигантом Asahi Glass, Dragontrail, вероятно, является вторым по популярности брендом среди производителей.

Компания использует так называемый флоат-процесс для создания стекла, отправляя жидкое стекло в печь с расплавленным оловом. Затем добавляются частицы для упрочнения, после чего стекло быстро охлаждается и отправляется на резку.

Dragontrail Glass выпускается в нескольких вариантах — Dragontrail, Dragontrail X и Dragontrail Pro. Dragontrail Pro 2016 года — это новейший продукт, обеспечивающий на 30 процентов большую устойчивость к падению с углов благодаря закругленной кромке стекла. Асахи добавляет, что он также должен выдерживать больший изгиб, чем стандартный Dragontrail.

Примечательно, что в новых смартфонах Google Pixel 3a и Pixel 3a XL используется стекло Dragontrail вместо более популярного стекла Gorilla Glass.

Закаленное стекло

Защитная пленка из закаленного стекла.

Самое дешевое решение из этой партии, закаленное стекло, является материалом для многих сторонних защитных пленок.

Согласно Scientific American , закаленное стекло сначала разрезается по размеру, а затем подвергается нагреванию в печи закалки. Стекло нагревается до температуры чуть более 600 градусов по Цельсию (1112 градусов по Фаренгейту), после чего следует поток холодного воздуха в течение нескольких секунд.

Этот процесс делает внешнюю поверхность стекла более холодной, чем внутреннюю, что создает сжатие снаружи и напряжение внутри, что делает стекло более прочным.

Сапфир

Компания HTC выпустила версию U Ultra с сапфировым стеклом.

Sapphire — самый дорогой вариант в этом списке, что означает, что он в основном ограничен небольшими деталями, такими как объективы фотоаппаратов и циферблаты (включая несколько моделей Apple Watch).

Согласно видеоролику Pocketnow от 2014 г., экраны Sapphire изготавливаются путем помещения семян Sapphire на дно бочки. Затем этот цилиндр заполняется конденсированным корундом и остатками некристаллизованного сапфира от предыдущих партий.Затем бочку помещают в печь, которая нагревает материалы до 2200 градусов по Цельсию.

Процесс занимает от 16 до 17 дней, и в результате получается 115-килограммовый кусок сапфира. Отсюда вырезается блок для дисплея смартфона, затем полируется и режется дальше.

Какой лучше?

JerryRigEverything

Что лучше, зависит от того, что вы считаете наиболее важным: устойчивость к царапинам, вес и тонкость, доступность, ударопрочность или тонкий баланс нескольких из них.Мы используем шкалу Мооса для измерения устойчивости минералов и других подобных материалов к царапинам. Более высокое число на шкале означает лучшую стойкость к царапинам, тальк — один, а алмаз — 10. Материал с более высоким рейтингом также способен поцарапать материал с более низким рейтингом, например, алмазный наконечник, царапающий кварцевую панель. .

Сторонний тест, проведенный на YouTube-канале JerryRigEverything, показал, что Gorilla Glass 5 выдерживает царапины с помощью кирки до пяти баллов по шкале Мооса, поэтому справедливо будет сказать, что Gorilla Glass 5 (и, вероятно, Gorilla Glass 6, учитывая его сходство с 5) не меньше пяти.Представитель Corning ранее сказал нам, что все стекла попадают в диапазон от пяти до шести баллов.

Gorilla Glass и Dragontrail Glass кажутся одинаково жесткими в отделе устойчивости к царапинам

Однако один отраслевой источник утверждает, что Gorilla Glass 4, Dragontrail Glass и закаленное стекло имеют твердость семь по шкале Мооса. Тем не менее, похоже, нет большой разницы в стойкости к царапинам между Gorilla Glass 4 и Dragontrail Glass (мы скоро перейдем к Sapphire).

Говоря о закаленном стекле, одна сеть магазинов мобильной связи утверждает, что еще не видела, чтобы защитное стекло из закаленного стекла появлялось невредимым после царапины с шестью или семью точками. Однако протекторы из закаленного стекла обычно более устойчивы к царапинам, чем пластмассы, твердость которых составляет от двух до четырех по шкале.

Купите версию Apple Watch третьего поколения из нержавеющей стали или керамики, и вы получите сапфировый дисплей. яблоко

Сапфир измеряет девять по шкале Мооса, сразу за бриллиантом.Так что ожидайте, что устройства с сапфировым покрытием будут лучше работать в вашей сумочке или занятом кармане.

Ремонтная цепочка UBreakiFix провела тест на царапины как на защитной пленке Sapphire, так и на стекле Gorilla Glass 5. Фирма использовала вольфрамовый нож, который получил девять баллов по шкале Мооса. Раствор Corning поцарапан, а вот с сапфировым протектором ничего не случилось.

Другой способ измерения этих материалов — это испытание на твердость по Виккерсу, при котором для измерения твердости материала используется индентор с алмазным наконечником (чем выше показатель, тем лучше).Согласно описанию продукции Corning, Gorilla Glass 5 имеет твердость по Виккерсу от 601 до 638. Производитель Dragontrail Asahi Glass утверждает, что его стекло имеет твердость по Виккерсу от 595 до 673.

Тогда нет большой разницы между ними, так как есть некоторые существенные совпадения. Это еще раз иллюстрирует рейтинг твердости Sapphire. Сапфир может похвастаться твердостью по Виккерсу более 2000, одно исследование показало, что она составляет около 2700. Другими словами, Sapphire вряд ли выцарапает из всех этих решений.

А как насчет изгиба или удара?

Царапины — это лишь одна из основных составляющих уравнения прочности, а падение — еще одна серьезная проблема. В конце концов, многие люди покупают чехлы из-за случайных падений, а не из-за повседневных царапин.

Согласно более раннему видео UBreakIFix, Gorilla Glass может гнуть больше во время теста на четырехточечный изгиб, чем Sapphire. Сапфир может быть более устойчивым к царапинам, но его способность противостоять изгибу или деформации при падении не так высока, как Gorilla Glass.

Sapphire может быть более устойчивым к царапинам, но стекло Gorilla Glass может гнуться больше во время теста на четырехточечный изгиб.

Corning

Этот результат подтверждается собственным тестом Corning на «прочность после истирания», в котором листы стекла бросают в бочку, заполненную различными предметами, и переворачивают их в течение 45 минут. После этого листы удаляются и подвергаются нагрузочному тестированию. Corning утверждает, что сапфировый лист сломался после того, как на него была помещена нагрузка в 161 фунт (73 кг), в то время как его собственное решение выдержало силу более 430 фунтов (195 кг).Честно говоря, это внутреннее испытание компании Corning, но это все же показательный результат.

Производитель

Dragontrail Asahi не опубликовал видеоролик о четырехточечном тесте на изгиб для своего решения, просто продемонстрировав трехточечный тестовый видеоролик 2011 года с приложением силы до 60 кг (132 фунта). Это не идеальное сравнение, учитывая различия в испытательных установках (и более старое стекло в случае Dragontrail).

Самое близкое к идеальному сравнению, которое мы подходим к идеальному сравнению, — это видео 2013 года от Corning, показывающее, что Gorilla Glass 2 и 3 работают лучше, чем продукт неназванного конкурента (предположительно Dragontrail).

Кроме того, в отличие от Gorilla Glass 5 и его рейтинга живучести 1,6 метра, Asahi не раскрывает никаких конкретных оценок высоты ударопрочности стекла Dragontrail Glass. Вместо этого компания только заявляет, что край ее последнего Dragontrail Pro имеет на 30 процентов большую долговечность по сравнению с предыдущим поколением. Corning ранее заявляла, что Gorilla Glass 4 в два раза прочнее в тестах на падение, чем конкурирующие продукты (опять же, предположительно Dragontrail).

Также есть Gorilla Glass 6, которое выдерживает многократные падения с большой высоты.Компания утверждает, что ее новое стекло выдерживает в среднем 15 падений с одного метра на шероховатую поверхность. Между тем, по словам Corning, «альтернативные алюмосиликатные стекла» ломаются с первой капли.

Заключение

Corning

На данный момент все основные защитные решения довольно устойчивы к царапинам. Dragontrail и Gorilla Glass кажутся одинаковыми, а закаленное стекло совсем не отстает. Sapphire безоговорочно опережает все три решения, но стоит значительно дороже.

При испытаниях на изгиб и удар все становится еще мрачнее. Похоже, что сравнительные тесты между Gorilla Glass и Dragontrail невелики. Только одно можно сказать наверняка: сапфир сравнительно ужасен при сгибании и падении.

Рейтинг падения

Corning с высоты 1,6 метра для Gorilla Glass 5 — это большое улучшение по сравнению с рейтингом падения Gorilla Glass 4. И Gorilla Glass 6 только улучшается, так как оно нацелено на большую высоту и многократное падение. Молчание Asahi о тестах на падение предполагает, что компания отстает, хотя, похоже, она добивается значительных успехов в области складных дисплеев.

Что вы предпочитаете в стекле дисплея? Лучшая стойкость к царапинам или ударопрочность?

Связанные

Методы резки автомобильного безопасного стекла

ВОССТАНОВЛЕНИЕ АВТО КАК

В большинстве старых автомобилей использовалось плоское стекло для боковых и вентиляционных окон. В автомобилях с «раздельными» лобовыми стеклами обычно также использовалось плоское стекло, хотя стилисты часто создавали иллюзию изогнутого куска стекла. С годами стекло в автомобилях начинает становиться полупрозрачным, а не прозрачным, особенно по краям.Это состояние обычно происходит из-за разрушения мембраны между слоями «безопасного стекла», состоящего из двух кусков стекла с прозрачной пластиковой мембраной между ними. Безопасное стекло широко использовалось в автомобильных окнах с середины 1930-х до 1970-х годов.

Производители в основном перешли на закаленное стекло одинарной толщины из соображений веса и безопасности. «Плохая» новость о закаленном стекле заключается в том, что его нельзя разрезать или обрезать без разрушения.

«Хорошая» новость в том, что безопасное стекло можно резать, и вот как это сделать.Зачем мириться с этим безобразным стеклом в недавно отремонтированном автомобиле, если его можно относительно легко заменить? Почему бы не подумать о замене прозрачного стекла на тонированное? Прозрачное или тонированное безопасное стекло легко найти, оно недорогое, и вы можете разрезать его по размеру в своей мастерской.

Во-первых, шаблон

Если у вас есть старый кусок стекла, вам не нужен шаблон, так как старый кусок, вероятно, идеально подходит. Однако если окно отсутствует, вам необходимо создать шаблон.Лучшим материалом для использования является фанера толщиной 1/4 дюйма, так как она близка к общей толщине исходного стекла. Кроме того, это дешево и легко режется.

Чтобы сделать шаблон для разделенного ветрового стекла, например, возьмите предварительно вырезанный (для простоты обращения) кусок фанеры с внешней стороны оконного проема и проведите линию вокруг проема. Затем вам необходимо сделать припуск на часть стекла, которая находится в резиновой прокладке (или оконном канале, в случае дверных и вентиляционных окон). Нарисуйте правильную линию за пределами исходного рисунка, чтобы добавить достаточно материала.

Шаблон для лобового стекла XK120.

Вырежьте шаблон и установите его на место, используя резиновую прокладку на лобовом стекле. Любую неправильную посадку можно исправить, отшлифуя шаблон или, если вы разрежете слишком мало, сделав новый шаблон.

Теперь, безопасное стекло

У вас есть стеклорез? Если нет, сходите в строительный магазин и вложите 2 доллара в один из старомодных резаков (все еще лучший!). Зайдите в местный стекольный магазин, если он есть поблизости, и купите кусок (или кусочки) безопасного стекла, достаточно большой, чтобы вырезать форму шаблона, а также небольшую бутылочку для распыления растворителя для ламината стекла.Если под рукой нет магазина стекла, закажите стакан через Интернет. Если растворителя нет, купите баллончик с жидкостью для зажигалок.

Используя шаблон, перенесите форму на стекло.

Что касается резки, вам нужно надрезать обе стороны безопасного стекла. Не думайте, что вы можете просто забить одну сторону, а затем перевернуть ее, чтобы следовать за линией разреза на другой, потому что эффекты преломления очень затруднят выравнивание разрезов. Вместо этого тщательно измерьте положение шаблона со сторон стекла, используя несколько произвольных контрольных точек на шаблоне.Обведите края шаблона на стекле (с обеих сторон) с помощью фетрового маркера.

Стекло с направляющими от шаблона с обеих сторон.

Теперь мы можем резать. Расположите резак так, чтобы его поверхность под углом 45 градусов была параллельна стеклу, удерживая его, как показано на фотографии. Сильно надавите и следуйте своей линии, двигаясь вперед (от себя). Слушайте внимательно, потому что правильная обработка поверхности стекла сопровождается мягким «шипением», похожим на движение застежки-молнии. Нажмите и переместите резак, пока не услышите этот звук, и продолжайте движение по линии.Никогда не переступайте черту, которую вы уже забили!

Правильный угол, под которым держится стеклорез. Основание фрезы (красная линия) должно быть параллельно на всем протяжении разреза.

Стекло режет не так, как дерево или бумага, поэтому вам нужно резать прямые линии, отламывая куски по ходу движения и обходя углы, образуя серию прямых линий. Помните, забивать нужно обе стороны. После того, как вы проведете линию с обеих сторон, постучите по каждой стороне стекла шариком на конце резака, пока не увидите, что трещина распространяется по стеклу.

Постучите по стеклу по счету шаровидным концом резака. Вдоль зарубки должна образоваться трещина.

Смочите трещину зажигалкой или спиртом.

После того, как обе стороны потрескались, все, что скрепляет, — это пластиковая мембрана. Если у вас есть растворитель, капните немного в трещину, и стекло отделится. Если нет, капните немного жидкости для зажигалок в трещину и зажгите ее. Небольшой огонь расплавит пластиковую мембрану за несколько секунд, и вы сможете оторвать отрезанный кусок.

По мере того, как пламя размягчает пластиковую мембрану, немного обработайте отрезанный кусок вверх и вниз, чтобы облегчить процесс. Скоро кусок оторвется.

Продолжайте отрезать лишнее стекло, пока не получите готовую форму. Отшлифуйте края наждачной бумагой средней зернистости, чтобы удалить все острые края и неровности. Вот оно, новое стекло!

data-matched-content-ui-type = «image_card_stacked»
data-matched-content-rows-num = «3»
data-matched-content-columns-num = «1»
data-ad-format = «autorelaxed»>

Как изготавливается закаленное стекло?

Марк Форд, менеджер по развитию производства в AFG Industries, Inc., объясняет:

Изображение: AFG INDUSTRIES

ИСПЫТАНИЕ СТЕКЛА включает в себя пробивание отверстий, чтобы убедиться, что стекло разбивается на множество мелких осколков одинакового размера. Убедиться в правильности закалки стекла можно по рисунку на разбитых стеклах.

Закаленное стекло примерно в четыре раза прочнее, чем «обычное» или отожженное стекло. И в отличие от отожженного стекла, которое при разбивании может разбиться на зазубренные осколки, закаленное стекло разбивается на небольшие, относительно безвредные кусочки.В результате закаленное стекло используется в тех средах, где безопасность человека является проблемой. Применения включают в себя боковые и задние окна в транспортных средствах, входные двери, душевые и ванны, площадки для ракетбола, садовую мебель, микроволновые печи и световые люки.

Чтобы подготовить стекло к процессу закалки, его сначала необходимо разрезать до нужного размера. (Снижение прочности или выход продукта из строя могут произойти, если какие-либо производственные операции, такие как травление или обрезка кромок, будут выполняться после термообработки.Затем стекло проверяется на наличие дефектов, которые могут привести к поломке на любом этапе закалки. Абразив, например наждачная бумага, снимает острые кромки со стекла, которое впоследствии моется.

Изображение: AFG INDUSTRIES

GLASS INSPECTOR исследует лист закаленного стекла в поисках пузырьков, камней, царапин или других дефектов, которые потенциально могут его ослабить.

Затем стекло начинает процесс термообработки, в ходе которого оно проходит через закалочную печь в виде партии или непрерывной подачи.Духовка нагревает стекло до температуры более 600 градусов по Цельсию. (Промышленный стандарт — 620 градусов по Цельсию.) Затем стекло проходит процедуру охлаждения под высоким давлением, называемую «закалкой». Во время этого процесса, который длится всего несколько секунд, воздух под высоким давлением обдувает поверхность стекла множеством сопел в различных положениях.
Закалка охлаждает внешние поверхности стекла намного быстрее, чем центр. Когда центр стекла остывает, он пытается отодвинуться от внешних поверхностей.В результате центр остается в напряжении, а внешние поверхности сжимаются, что придает закаленному стеклу прочность.

Стекло при растяжении ломается примерно в пять раз легче, чем при сжатии. Отожженное стекло разбивается при давлении 6000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Закаленное стекло в соответствии с федеральными требованиями должно иметь поверхностное сжатие 10 000 фунтов на квадратный дюйм или более; обычно он ломается при давлении около 24 000 фунтов на квадратный дюйм.

Другой подход к изготовлению закаленного стекла — это химическая закалка, при которой различные химические вещества обмениваются ионами на поверхности стекла для создания сжатия.Но поскольку этот метод стоит намного дороже, чем использование печей для отпуска и закалки, он не получил широкого распространения.

Ваш путеводитель по резке циновок, стеклянных матов и других искусных рабочих поверхностей

Вам нужен лист для поделок или коврик для резки? Вам нужен стеклянный медиа-мат или силиконовый? Что следует использовать: самовосстанавливающийся коврик для резки или стеклянный? Используете ли вы подходящую поверхность для правильной техники?

Если вы когда-нибудь почувствуете, что есть слишком много вариантов при выборе подходящего инструмента или поверхности для вашего ремесла, мы здесь, чтобы ответить на все ваши главные вопросы!

В этой статье мы разберем каждый тип и как лучше всего его использовать, чтобы вы могли знать, какая поверхность лучше всего подходит для вас и вашего ремесла!

Магнитные рабочие поверхности

The Wendy Vecchi Make Art STAY-ция

В мире ремесел нечасто отбрасывают фразу «игра, меняющая правила игры», но мы не можем не отнести эту решимость к Wendy Vecchi Make Art STAY-ции.Ее магнитная металлическая рабочая поверхность для Ranger Ink поразила ремесленное сообщество ураганом похвал и 5-звездочных отзывов. Его легкая металлическая поверхность и сверхсильные магниты сделали его идеальным местом для многих мастеров дома или в дороге.

Используется для теплового тиснения, трафарета, тиснения и всевозможных форм творчества, он мгновенно стал незаменимым. Есть даже целый ряд аксессуаров и инструментов для вашего пребывания. И мы упомянули милую маленькую мини-остановку?

Была выпущена миниатюрная 7-дюймовая версия для максимальной портативности и удовольствия, и это самая симпатичная и функциональная маленькая доска в мире.Он имеет все те же функции, что и его предшественник, но в меньшем размере. Тем не менее, магниты все еще такого же большого и прочного размера, поэтому все, над чем вы работаете, не скользит и не скользит, когда вы создаете что-то удивительное.

Кому подходит STAY-ция:
Изготовители диванов
Реквизиты пассажирских сидений
Часто летающие пассажиры
Любители трафаретов
Ремесленники с ограниченной подвижностью в руках

Магнитный коврик из фольги с гусиным пером

А вот и рабочая поверхность, перед которой трудно устоять.Магнитный коврик из фольги с перьями выполнен в блестящей золотой цветовой гамме, что сразу делает его привлекательным, но мы обещаем, что этот коврик не только выглядит красиво.

Этот коврик был разработан для использования с некоторыми изделиями из фольги, такими как ручки для фристайла из фольги и перья из фольги для цифровых высекальных машин. Магнитная поверхность с сеткой и входящие в комплект тонкие стержневые магниты предназначены для удержания материала и термоактивируемой фольги на месте, пока вы переносите мерцающую фольгу на свой проект.

Вы можете не только использовать его на рабочем столе или столе, держа в руке Freestyle Pen, но также его можно вставить в Cricut или Cameo, чтобы помочь с цифровым фольгированием. Вам больше никогда не придется возиться с лентой для васи, когда она у вас будет в вашем ящике для крафта!

Для кого лучше всего подходит магнитный коврик из фольги:
Пользователи с термоактивированной фольгой
Машинные фольгировщики Cricut, Cameo или Brother с адаптерами для фольги для гусиных нитей
Фойлеры от руки с ручками для фристайла

Любимые магнитные рабочие поверхности клиентов

Листы для рукоделия

Стандартный тонкий коричневый лист для крафта, вероятно, одна из самых узнаваемых поверхностей для крафта.Многоразовый антипригарный лист для рукоделия Ranger Ink — любимый фанатами продукт, получивший 5 звезд из-за его доступности и универсальности. Лист крафт-цвета изготовлен из гладкого непористого материала, через который ничего не проникает. Подумайте о своей любимой сковороде с тефлоновым покрытием и о том, как каждое вкусное блюдо, которое вы готовите в ней, сразу соскальзывает — , это , что делает этот лист для рукоделия таким популярным.

Исходный размер составляет 15 дюймов на 18 дюймов, что означает, что на вашем столе или столе для рукоделия будет хорошая большая площадь, покрытая разливами, пятнами и любыми другими случайными скоплениями.Поскольку это такой тонкий материал, лист для рукоделия можно обрезать или обрезать до нужного размера. Если вам нужна предварительно вырезанная квадратная версия 9 «x 9» для небольших проектов или для работы с Wendy Vecchi Make Art STAY -tion, возьмите вместо этого эту идеальную маленькую версию.

Если вы просто не поклонник коричневого, Nuvo предлагает ярко-белую версию с ковриком Easy Clean Mat. С таким количеством великолепных, достойных слюни мастерских комнат, выполненных в полностью белой цветовой гамме, этот большой коврик размером 17 x 24 дюйма будет отлично смотреться в вашем пространстве!

Простыни для рукоделия легко свернуть и спрятать в ящике или в шкафу, или вы можете оставить их на рабочей поверхности для защиты от беспорядка в любой момент.Как и в случае с картами старой школы, при хранении не следует складывать лист, чтобы уменьшить вмятинки и складки.

Для кого лучше всего подходит лист для рукоделия:
Блендеры для чернил
Любители Оксида бедствия
Глиттер-гель и мусс для художников смешанной техники
Бережливые мастера
Раздаточные машины

Листы для рукоделия, любимые покупателями

Стеклянные коврики для материалов

Если вам нужна высококлассная рабочая поверхность, добро пожаловать в великолепный мир стекла! Есть что-то привлекательное в блеске суперглянцевой поверхности, а также в весе и долговечности цельного закаленного стекла.

Стеклянный коврик для тоника Tim Holtz

Вот уже много лет красивый черный мат Glass Media Mat от Tim Holtz и Tonic Studios является основным продуктом в мастерских по всему миру. В этом рабочем пространстве размером 23 x 14 дюймов на глянцевой черно-белой поверхности найдется место практически для всего, что вы хотите создать.

Среды на водной основе никогда не высохнут на гладкой поверхности, а полезная линейчатая сетка находится под закаленным стеклом, что означает, что она никогда не выцветет на вас.

Также очень легко убрать и подготовиться к следующему разу. Большинство сред можно протереть простым струей воды и несколькими движениями мягкой ткани. Палитра микширования с правой стороны установлена на ярко-белом фоне, чтобы вы могли получить истинный оттенок цветов, которые вы смешиваете, смешиваете и создаете.

Вы левша? Не переворачивайте коврик вверх дном, купите версию для левшей прямо здесь.

Для кого лучше всего подходит Glass Media Mat:
Средние мокрые крафтеры
Художники-акварелисты
Любители акриловой краски
Для тех, кому нужно немного приподнятое специальное место на рабочем столе

Стеклянные коврики для путешествий Tim Holtz Tonic

Версия оригинального размера может быть великолепным рабочим местом для творчества, но она немного велика и тяжеловата для повседневных занятий.Вот почему в настоящее время мы одержимы стеклянными ковриками для путешествий, которые выпускаются как для правшей, так и для левшей.

Все, что любили мастера в оригинальной версии, уменьшено до портативных размеров 10,25 x 15,75 дюйма с помощью этого маленького помощника, который весит чуть более 3 фунтов.

В нем все еще есть область смешивания палитр, центральные линии сетки и съемный силиконовый лист для поделок, но все они уменьшены до размера. Кроме того, когда вы покупаете запасной съемный силиконовый коврик для своей дорожной версии, вы фактически просто разрезаете его пополам, и у вас есть ДВА!

Благодаря меньшему размеру и весу, вы можете сидеть на диване, на пассажирском сиденье автомобиля или даже самолета с этим забавным рабочим пространством.Он даже поставляется с прочным неопреновым чехлом для защиты, когда он не используется.

Для кого лучше всего подходит дорожный стеклянный медиа-коврик:
Урожай и участники класса
Странствующие мастера
Мокрая среда и любители краски
Создатели карт

Стеклянные коврики для печати, избранные покупателями

Самовосстанавливающиеся коврики для резки

Так что же такое самовосстанавливающийся коврик? В отличие от мата, сделанного из цельного куска стекла, пены, пластика или металла, самовосстанавливающийся мат состоит из тонны крошечных кусочков материала, сплавленных вместе.Когда вы используете вращающееся лезвие или режущий нож, на самом деле он не врезается в материал, а разделяет отдельные части. Вы не повредите свой коврик, поэтому он отскакивает и «самовосстанавливается», как всегда, готовый к следующему срезу.

Преимущество наличия самовосстанавливающегося режущего коврика в вашем тайнике с припасами заключается в том, что вы не получите больших канавок или каналов на рабочей поверхности, которые могут повлиять на ваш идеально прямой проект или затупить лезвие.

При использовании коврика для резки важно помнить, что это не универсальная рабочая поверхность.Используйте его для нарезки и резки, но найдите более подходящую поверхность для чернил, красок и продуктов смешанной техники.
Чтобы на коврике для резки не было мусора, можно использовать детскую салфетку, спиртовую салфетку или простой спринт воды с чистой тканью из микрофибры.

Altenew есть красивая модная черно-серая версия размером 16 x 22 дюйма. Он имеет стандартные размеры с одной стороны и метрическую систему с другой, с предварительно измеренными контурами для лицевых сторон карт (4,25 x 5,5 дюйма) и макетов альбомов (12 x 12 дюймов).

У некоторых из ваших любимых брендов есть многоцелевые самовосстанавливающиеся коврики для резки, которые вам понравятся. We R производит двустороннюю магнитную версию 14 x 18 дюймов с размерами. Вы не ослышались. Он большой, двусторонний, магнитный, самовосстанавливающийся, с сеткой, и поставляется с магнитной линейкой. Heidi Swapp предлагает аналогичную версию MINC, размер которой немного больше — 18 x 22 дюйма.

Для кого лучше всего подходит самовосстанавливающийся коврик для резки:
Пользователи ремесленного ножа
Ломтерезки с вращающимся ножом
Кадры для фотографий
Прецизионные измерители

Коврики для резки, любимые покупателями

Силиконовые коврики

Силикон — универсальный материал, устойчивый к различным методам и средам.Силикон — практически лучший друг художника. Резиновая поверхность с антипригарным покрытием позволяет использовать на ней разные забавные вещи, не впитываясь и не высыхая, пока вы создаете что-то удивительное.

С антипригарным силиконовым ковриком от Scrapbook.com вы можете смешивать чернила, использовать акварельные краски, смешивать акриловые краски, манипулировать муссом или пастой, создавать индивидуальные точки на эмали или безопасно использовать горячий клей. Его размеры составляют большие и красивые 15,5 «x 19,5», что позволяет покрыть огромную площадь вашего рабочего пространства, так что вы можете проявить больше творчества или работать над несколькими предметами одновременно.

Для мастеров, у которых много подписчиков в социальных сетях на YouTube, Instagram, Facebook или блогах, яркая белая поверхность силиконового коврика Scrapbook.com позволит легко фотографировать и транслировать фотографии!

Для небольших проектов или создания влажных материалов на ходу у Waffle Flower есть Mini Water Media Mat. Единственное отличие от детской версии — это размер — он по-прежнему обладает той же мощностью, что и полный размер, для использования всех ваших любимых влажных сред, которые очищаются простым протиранием!

При работе с силиконовой рабочей поверхностью следует помнить о том, насколько легко она притягивает такие предметы, как пыль, волокна и шерсть домашних животных.Хорошие детские салфетки или ополаскиватель для раковины помогут избежать скопления мусора на резиновой поверхности.

Для кого лучше всего подходит силиконовый коврик:
Художники-акварелисты
Блендеры для чернил
Любители акриловой краски
Изготовители нестандартных цветов
Ютуберы, блогеры и фотографы
Вентиляторы легкой очистки

Силиконовые коврики, избранные покупателями

Мы надеемся, что вы нашли подходящую поверхность для вашего стиля изготовления.Не забудьте заглянуть в наш раздел ковриков для рукоделия, чтобы найти десятки поверхностей, которые помогут вам создать что-то удивительное. Какой вам нравится больше всего и почему?

Для получения подробной информации о том, как чистить популярные ремесленные поверхности и инструменты, не пропустите наше руководство по чистке здесь.

Как узнать, является ли мое стекло закаленным безопасным стеклом?

Изображение предоставлено Shutterstock

Неопытному глазу закаленное стекло может показаться таким же, как и любое другое стекло.Чтобы идентифицировать его, многие люди шутили и говорили: «Ударите его! Если он разлетится на крошечные кусочки размером с укус, значит, он определенно закален ». Но если серьезно, как узнать, закалено ли стекло (без использования молотка)?

Ниже мы даем вам менее разрушительные способы определить, закалено ли ваше стекло.

Осмотрите его края

Обычно закаленное стекло имеет полностью гладкие края из-за дополнительной обработки, которую оно проходит, в то время как у других типов стекла обычно есть потертости или ребристые края.

Если края стекла обнажены, проведите по ним пальцами. При условии, что шероховатость не является результатом истирания, любое впечатление шероховатости, вероятно, означает, что стекло не закалено.

Следите за ошибками

Мы не имеем в виду насекомых. В строительных отраслях жучок — это крошечный ярлык, вытравленный или подвергнутый пескоструйной обработке в углу стекла. Наряду с названием производителя и стандартами CPSC (Комиссия по безопасности потребительских товаров) этот штамп указывает, закалено стекло или нет.

Если вы приобрели стекло напрямую от производителя, вы легко увидите маркировку. Но это не всегда так, особенно когда стекло имеет рамки, скрывающие штамп. Так что вам нужно остерегаться других улик.

Ищите недостатки

Если вы заметили на стекле деформации, изгибы или ямочки, то, скорее всего, это закаленное стекло. Эти дефекты обычно возникают в процессе нагрева. Поскольку стекло сильно нагревается, щипцы, используемые для его обработки, часто оставляют на поверхности легкий отпечаток, который можно определить, если присмотреться.

Некоторое закаленное стекло также может иметь поверхностные царапины, которые обычно вызваны мелкими частицами от роликов машины, которые плавятся и прилипают к его поверхности. Этот оставшийся мусор волочится во время обычной чистки, оставляя легкие царапины.

Просмотр стекла через поляризованные линзы

Если вы попытаетесь рассмотреть закаленное стекло на солнечном свете с помощью пары поляризованных солнцезащитных очков, вы увидите темные тени или линии, тянущиеся по его поверхности — главный индикатор того, что стекло закалено.Эти линии образовывались роликами машины в процессе отпуска.

Забейте очко (только если вы планируете срезать его)

Если все остальное не помогло, рассмотрите возможность надрезания линии на поверхности стекла с помощью инструмента для резки окон. Если он создает неровную и отслаивающуюся линию, значит, его закаляют. Если вы планируете резать стекло, отнесите его к специалисту, чтобы его можно было разрезать, не оставив трещин или сколов.