Заточить лезвия для электрорубанка: Заточка ножей электрорубанка своими руками — гайд в 3 разделах — Бетонный завод в Феодосии: доставка продукции с РБУ от производителя

Содержание

Заточка ножей электрорубанка своими руками — гайд в 3 разделах

Хорошие ножи обязательны для удачной обработки пиломатериала. Но если они затупились, не стоит спешить ставить новые. Их можно заточить своими руками.

Какие бывают ножи для для электрорубанков

Все расходники можно поделить на два основных вида. У каждого — свои особенности.

Одноразовые ножи

Это обоюдоострые лезвия, которые изготавливают из твердосплавного металла на стальной основе. Заточке режущие элементы не подлежат. Но если одна сторона затупилась, нож можно перевернуть и установить на электрорубанке острой частью наружу. Если же обе стороны износились — понадобится менять насадку.

Такие аксессуары подходят для грубой обработки древесины. Их легко устанавливать, настраивать и балансировать. Служат приспособления долго, но могут сломаться, если столкнутся с металлической деталью (вроде болта).

Многоразовые ножи

Насадки делают из высококачественной быстрорежущей стали. Они подходят для финальной обработки: поверхности получаются такими гладкими, что дальнейшая шлифовка может и не потребоваться.

Такие изделия удобны, поскольку их можно неоднократно затачивать. Правда, для их установки нужна очень точная регулировка и балансировка.

Важно! Такие ножи чаще всего не подходят для твердых пород дерева.

В тему: Электрорубанок: как выбрать инструмент для дома — 6 основных критериев

Размеры ножей

По этому критерию лезвия делят на:

обычные: длина — 82 мм, ширина — 5,5 мм, толщина — 1,2 мм;

нестандартные: больше классических по всем параметрам.

Первый вариант удобен, поскольку его можно установить на большинство электрорубанков разных производителей.

Совет: чтобы не ошибиться с выбором ножа, лучше при взять в магазин старый расходник.

Читайте также: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Заточка ножей электрорубанка своими руками

Использование прибора с тупыми лезвиями ведет к повышению нагрузки на мотор, а это чревато его преждевременным износом. К тому же, ухудшается качество обработки.

Заточить ножи электроинструмента в домашних условиях не так уж и трудно, если быть аккуратным.

Необходимые материалы

точильный камень: крупнозернистый — для первичной, мелкозернистый — для финальной заточки;

две доски ламината, деревянный брусок — если нужно изготовить точилку самому.

Узнайте: Как выбрать эксцентриковую шлифмашину: 5 советов и правил

Инструменты

ножовка;

точильный станок;

зажим для ножа;

линейка;

отвертка;

карандаш;

нож для дерева;

стамеска;

молоток;

крепежные винты и шпильки;

электродрель;

нож от рубанка;

два одинаковых подшипника.

Как правильно выполнить заточку своими руками:

1. Снять ножи.

2. Аккуратно прикрутить их к зажиму так, чтобы кромки лежали в одной плоскости.

3. Плавненько, слегка надавливая, вести ножи по абразиву. Важно следить, чтобы лезвия одновременно затачивались. Так первоначальный угол заточки сохранится.

Совет: чтобы пыль от стачиваемого абразива не летела в лицо, камень лучше заранее намочить.

4. Проверить работу: осмотреть ножи на предмет дефектов, убедиться, что режущая часть — достаточно острая.

5. Установить пластины на электрорубанок и отрегулировать их.

Этот способ подходит, если нужно слегка заточить аксессуар. Для слишком тупых ножей понадобится специальное приспособление. Но и его можно сделать своими руками.

Как сделать приспособление для заточки

Создать заточную тележку самому — непростая, но выполнимая задача.

Создание корпуса	Создание заготовок для креплений:
	1. Карандашом нужно провести ось на ламинате.
	2. Разметить на ней пару точек, которые немного превышают размер ножа электрорубанка по ширине.
	3. Воспользовавшись электродрелью, сделать отверстия для шпилек.
	4. Теперь то же самое нужно сделать с еще одним кусочком ламината. Первый можно использовать как шаблон.
	Перенести размер на корпус будущего приспособления:
	Поставить деревянный брусок вертикально.
	Сделать сквозное отверстие с краю, при этом расстояние должно быть чуть шире колеса.
	Сделать еще одну такую же дырочку с другой стороны.
	Завершающий этап:
	1. В просверленную дырочку вставить шпильку.
	2. Надеть на нее заготовку.
	3. Накрутить отверткой гайки на шпильки.
	4. К бруску с помощью шурупов прикрепить нижнюю часть ламината. Ее можно сверлить и зенковать прямо на нем.
	5. Осталось закрутить винты.
Установка подшипников	Создание выступов:
	На бруске разметить линии, куда будут устанавливаться колеса.
	Ножовкой надрезать его в местах крепления подшипников.
	Убрать лишнее дерево. Тут пригодится стамеска и молоток.
	Закрепление подшипников:
	1. Провести ось для центров колесиков.
	2. Придать выступам цилиндрическую форму с помощью ножа.
	3. Вбить подшипники в подготовленные пазы.
	Совет: для лучшей фиксации поверхность, куда крепятся колеса, можно промазать клеем.
Финальная часть	Закрепить вторую планку ламината.
Финальная часть	Вставить между верхней и нижней доской нож электрорубанка и прикрепить его гайками.

Разбираемся: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный?

Как заменить ножи на электрорубанке

Чтобы убрать старые насадки, нужен комплект гаечных ключей. Может пригодиться и отвертка.

Как делать:

повернуть барабан электроприбора так, чтобы открылся доступ к болтам;

ослабить фиксацию;

снять рабочую насадку;

в освободившиеся пазы вставить новые лезвия;

зафиксировать их болтами.

Важно! Чтобы не было дисбаланса, менять нужно сразу все режущие части.

Настал черед регулировки. Для этого нужен комплектный шестигранник и линейка из металла.

Как отрегулировать ножи электрорубанка:

На стол положить инструмент так, чтобы его барабан смотрел вверх.

Если нужно, стереть смолу с режущих аксессуаров.

Задать минимальную глубину строгания.

Лезвие расположить в прорези между подошвами.

На заднюю плиту положить линейку.

Посмотреть, касается ли ее кромка расходника. Если нет — приподнять планку. Для этого можно чуть послабить крепления с помощью шестигранника из набора.

Затянуть крепеж.

Делать все это нужно для каждой насадки. Для баланса расстояние между ножами должно быть одинаковым.

Интересно: Как выбрать отбойный молоток: 6 подсказок

Правильно заточить ножи электрорубанка самому — не так уж и сложно. Если ситуация не критична, можно сделать все вручную с помощью точильного камня. Если лезвие совсем уж затупилось — необходимо специальное приспособление. Его можно приобрести или сделать своими руками.

Заточка ножей для рубанка своими руками

Всем привет! Сегодня я расскажу, как своими руками сделать заточку ножей для рубанка. Основная трудность, из-за которой не все готовы взяться за это дело — это соблюдение требуемого угла заточки, а также ее равномерность.

Сначала немного о том, какими ножи бывают. Есть два типа — одноразовые и многоразовые. Первые, как понятно из названия, не точатся, а просто меняются на новые. При этом они обязательно выпускаются двусторонними, поэтому при затуплении первой стороны надо просто перевернуть их и можно работать снова, пока и вторая сторона не затупится. А после износа второй стороны покупаем новые. Ну и, если у вас именно этот случай, то вы можете не думать о заточке.

Многоразовые могут быть как одно-, так и двусторонними. Естественно двусторонний нужно сначала использовать с обеих сторон, а потом уже точить.

Одноразовые и многоразовые ножи электрорубанка

Свидетельством того, что ножи затупились, является то, что рубанок с трудом движется по деревянной поверхности, а также обработанная им поверхность остается недостаточно гладкой.

80 наименований электрорубанков по низким ценам. Нажмите, чтобы увидеть

Итак, чтобы самому произвести правку, понадобится специальное приспособление. Благодаря ему удается затачивать под правильным углом. У некоторых рубанков такая приспособа идет в комплекте. Если же ее нет, то значит нужно приобрести ее в магазине.

Также, конечно, будет нужен абразивный камень с мелким зерном. Перед тем, как на нем точить, замочите его на несколько минут в воде.

Ножи закрепляются в указанное выше приспособление. Они могут зажиматься парой, а могут и по отдельности. Если вы ставите сразу их оба, то скосы острия должны быть в одной плоскости, чтобы их не сбить. При креплении по одиночке необходимо следить, чтобы скошенный край на приспособлении был параллелен поверхности камня.

Крепление ножей на приспособлении для заточки

Ну и в итоге вся заточка сводится к тому, чтобы снять с лезвия заусенцы и неровности. Водим ножами по абразивному камню, пока они не заточатся. Если лезвие очень сильно затуплено и его ручная правка покажется вам слишком утомительной, то можно сделать ее на электрическом точиле. Главное все сделать аккуратно.

Процесс заточки ножей электрорубанка

На этом всё. Надеюсь статья оказалась для вас полезной. Читайте и другие материалы на моем сайте. И до новых встреч!

Заточка и установка ножей электрорубанка на ЛШМ

Вчера точил ножи своего электрорубанка Интерскол р-110/1100м. На постройке сарайки из вторичных досок я их изрядно (если честно, просто вусмерть) ушатал и наконец то дошли руки исправить содеянное.

Для начала снимаем ножи — тут нет ничего сложного — каждый нож прижимается сверху изогнутой пластиной, фиксируемой 4-мя болтами. На каждом ноже парой винтов крепится регулировочная пластина. Разбираем все к чертовой матери. ))

Далее нам потребуется вот такой кондуктор (он идет в наборе с рубанком). Он представляет из себя трапециевидное (в разрезе) основание с пластиной-прижимом, которая фиксируется парой «барашков». На основании есть вырез под одно лезвие. Я решил точить сразу два (чтобы съем материала был равномерным).

Для этого я расположил пару лезвий в передней части кондуктора так, чтобы их скошенные кромки собирались в единую «плоскость». На этом фото как раз прекрасно видна степень ушатанности лезвий-огромная выработка по центру

Попытался показать это на подошве рубанка

С противоположной стороны, чтобы прижим придавливал ножи равномерно, я подложил обе регулировочных пластины.

Затем я взял с полки свою ЛШМ и начал заточку. Ленту я для начала поставил 100 грит. Угол заточки выдерживал вручную — под контролем зрения (знаю, что это не верно, надо бы было придумать какой-нибудь упор, но и так неплохо сошло).

Промежуточное фото работы — съем материала с краев, потихоньку подбираемся к «выеденной» середине.

Необходимо регулярно охлаждать ножи, не допуская их перегрева.

Так потихоньку, помаленьку режущая кромка обеих ножей была выровнена. Под конец заменил ленту на более мелкую с зернистостью 180. Получилось как то так.

Затем я взял наждачку-нулевку, уложил ее на ровную твердую поверхность (использовал кусок акрилового камня, но можно использовать в качестве подложки и стекло), чтобы она не ерзала, прижал струбцинами через фанерку. Уложил ножи затачиваемой плоскостью на наждачку и начал водить их вперед-назад. Тщательно следя, чтобы плоскость заточки была прижата к наждачке и не качалась

Вот результат этой работы — гладкая плоскость.

Немножко пошаркал обратную плоскость, чтобы убрать заусенец, который образовался при снятии материала. На этом заточка подошла к концу.

Переходим к обратной сборке. Сначала крепим винтами регулировочные пластины (не затягивая винты).

Сначала я попробовал использовать для калибровки штатный кондуктор (который так же поставляется в наборе). Его суть состоит в том, что загиб регулировочной пластины входит в паз кондуктора. Режущую кромку выравниваем по грани кондуктора.

Все бы хорошо, но при выправлении лезвия было снято слишком много материала и при установке и при установке его на шпиндель режущая кромка почти не выступала за границы.

Полез в интернет и выяснил, что от заднего края регулировочной пластины до режущей кромки должно быть 36 мм. Пришлось взять в руки штангенциркуль.

Ножи ставим на вал, при этом крючки пластины должны встать в пазы самого вала.

Укладываем прижимные пластины и затягиваем болты.

Если все сделано правильно, то ножи встают практически идеально. Проверяем их с помощью угольника. С обоих сторон прилегание должно быть одинаковым.

Ну и, наконец то, проверка строганием. Рубанок наконец то стал СТРОГААТЬ!! — до этого он… шаркал.

Как своими руками наточить ножи для рубанка

У любого мастера все инструменты должны быть в идеальном состоянии. В противном случае сама работа будет выполнена некачественно и непрофессионально. Особенно это заметно у столяра. Работа с деревом не любит неточностей.

Если срезал чуть-чуть лишнего, то все придется переделывать заново. Поэтому острота и исправность инструмента должна быть на высоком уровне. Это же правило касается и рубанка.

Здесь самым важным элементом являются ножи, которые периодически затупляются. А как своими руками можно их наточить?

Как определить необходимость заточки

Во время работы рубанком он соприкасается с материалом лезвием ножа. Последний расположен под определенным углом и благодаря своей остроте срезает нужный участок древесины (или другого материала).
Сами ножи в электрорубанке расположены на вращающемся барабане. При этом они могут иметь по две режущей кромки. Если одна затупилась, то нож просто переворачивают. Само лезвие выполняется из инструментальной стали высокой прочности или карбида вольфрама.

Ножи могут иметь различную форму. В своей работе столяры используют и прямые конструкции (самые распространенные), и закругленные, и даже волнообразные. Каждая разновидность применяется для выполнения определенных работ. Поэтому у каждого мастера всегда можно найти большой ассортимент ножей для рубанка.

Если вы часто обрабатываете элементы из твердых пород дерева, то даже прочный металл постепенно начинает стираться. Чем больше вы работаете, тем быстрее затупляется острие ножа. Постепенно вы сами почувствуете, что каждое движение дается все труднее. При этом работа не движется, исходная деталь не меняет своих очертаний. Доводить до такого состояние лезвие не стоит. Чем оно будет тупее, тем сложнее будет процесс заточки.

Затупившийся нож рубанка сделает работу столяра очень трудной. Таким инструментом невозможно будет выполнить даже простую задачу. Понять, что ножу нужна заточка довольно просто. Для этого необходимо снять его со своего места и посмотреть на лезвие. Если вы заметили на режущей кромке (фаске) блестящую нитеобразную полоску, значит пришло время заточки.

Какими приспособлениями можно пользоваться

Самый простой и доступный способ провести такую работу своими руками – это использовать приспособление в виде деревянного бруска. В его верхней части закрепляется сам нож рубанка. Установив брусок на один угол, вы наклоняете его в сторону абразива. В результате получается еще одна точка опоры – сама кромка ножа, которую и будем затачивать.

Простое приспособление в виде бруска для заточки ножей рубанка

Стоит помнить, что работа должна проходить так, чтобы лезвие получилось заточенным под углом в 30 градусов. Только в этом случае ваш рубанок будет работать так, как надо.

Чтобы получить такой угол, необходимо правильно подобрать высоту деревянного бруска и положение самого ножа на нем.

Кроме этого, простого и самодельного способа существуют и другие, не менее эффективные. Чтобы заточить ножи для рубанка своими руками достаточно специальной колодкой. Сам процесс нужно выполнять в несколько этапов:

первым делом необходимо подготовить абразивный камень. Его на несколько минут помещают в воду. Такая процедура позволяет камню набрать побольше воды, а значит, при работе будет меньше пыли и искр. После такого «купания» абразивный круг устанавливают на точильный станок;
теперь необходимо зафиксировать нож для рубанка в специальной колодке. Такое приспособление позволяет делать заточку под нужным углом. Специальные колодки выпускают многие производители, поэтому подобрать подходящий вариант не составит большого труда. Нож устанавливается на отведенном для него месте и фиксируется гайками;
далее, проводится сама заточка. Здесь больших сложностей возникнуть не должно. Самое главное, чтобы во время этого процесса не нарушалась балансировка ножа. Если такое произойдет, то электрорубанок будет работать некачественно.

Приспособление с зажимом для заточки ножей рубанка

Некоторые производители рубанков и другого столярного инструмента выпускают специальные приспособления для их заточки. Например, в продаже можно встретить специальную точилку. Такое приспособления способно натачивать лезвия от рубанков и фуганков практически от любых производителей.

Для выполнения заточки необходимо установить нож в специальное крепление. Далее, при помощи шаблонов выставить необходимый угол. Само крепление оснащено роликом, с его помощи можно легко выполнять поступательные движения, тем самым натачивая лезвие.

Но при использовании такого приспособления, как и при любом другом способе заточки, необходимо особое внимание уделять надежности фиксации ножа. Его плоскость должна оставаться на своем месте (под определенным углом к точильной поверхности) на протяжении всей процедуры. Если это требование не будет выполнено, то нож будет заточен неравномерно. А это значит, что при работе о высоком качестве говорить не стоит.

После проведения заточки желательно поправить лезвие. Даже при использовании современных устройств все равно могут образовываться мелкие дефекты. Чтобы они не мешали при работе желательно пропустить нож через бочкообразный ролик. Такое приспособление позволяет за два-три прохода избавиться от всех небольших «дорожек» и других дефектов.

Из видео вы узнаете как заточить ножи для рубанка при помощи самодельного станка.

Используем специальный станок

Многие производители столярного оборудования предлагают свои приспособления для заточки ножей рубанка. Так, например, компания Tormek, выпускается специальный станок. С помощью такого оборудования выполнить правильную и качественную заточку своими руками будет несложно, даже если вы не обладаете необходимыми навыками.

Наиболее эффективную заточку ножей рубанка можно сделать при помощи заточного станка

Станки подобные марки Tormek имеют мощный, но малооборотный электродвигатель. Благодаря такой особенности агрегат может работать непрерывно очень долго. Кроме того, скорость в 90 оборотов в минуту позволяет делать заточку ножей для рубанка более качественно. В результате лезвие получается достаточно острым и без каких-либо дефектов.

Сам процесс заточки выполняется в следующей последовательности:

после того, как вы сняли ножи с рубанка, их помещают в специальный держатель. Это устройство позволяет держать острие под нужным углом к точильному камню;
далее, держатель при помощи специальных крепежных приспособлений устанавливается на точильный станок;
после этого запускаем устройство. Точильный камень наполовину погружен в воду, поэтому при вращении он постоянно охлаждается. Такая особенность позволяет при работе не создавать много пыли и искр.

Сам процесс заточки происходит у вас на виду. Это позволяет контролировать работу точильного станка. Вы сможете легко изменить угол наклона ножа, прижимную силу, ширину фаски, скорость вращения точильного камня и многие другие параметры.

Такая особенность позволяет затачивать практически любые инструменты от стамесок до кухонных ножей. При этом не столь важно, из какого металла они выполнены.

Научиться работать с подобным станком довольно просто. Достаточно знать под каким углом, и с какой скоростью стоит проводить заточку. Потратив немного времени на тренировку, вы сможете натачивать не только ножи для рубанка, но и любой другой инструмент.

Нож для электрорубанка — важная деталь в работе плотника.

Любой деревообрабатывающий электроинструмент имеет сменные режущие, пилящие, строгающие элементы. Фактически – это расходные материалы.

Если наждачная бумага по мере износа просто меняется, то полотна, сверла или ножи подлежат заточке. Ножи в электрорубанке двусторонние, что продлевает их рабочий ресурс.

Необходимо произвести заточку и правку ножей, в случае обнаружения следующих признаки износа или затупления:

рубанок труднее проходит обрабатываемую заготовку;
на поверхности дерева остаются т.н. волны;
на уплотнениях (сучках) инструмент подскакивает;
после обработки остаются задиры, полосы;
при осмотре режущей кромки, под определенным углом видна так называемая «нитка» на самом краю ножа.

ВАЖНО! Работать с тупыми насадками не только непродуктивно, но и опасно. Без необходимой остроты рабочих поверхностей рубанок отскочит от любой твердой поверхности, будь то сучок или гвоздь. Это может привести к травме.

Вовсе не обязательно обращаться специализированную мастерскую. При наличии элементарных слесарных навыков и нехитрых приспособлений, заточку ножей можно произвести своими руками.

Как правильно наточить нож для рубанка

И так, обе стороны ножа выработали свой ресурс остроты, приступаем к заточке. Общее правило – от первого движения до финишной правки, угол соприкосновения ножа и точильного инструмента должен оставаться неизменным. Движение наждака должно производиться поперек режущей поверхности.

ВАЖНО! Перед началом работ следует погрузить абразив в воду. Чем больше воды впитается в камень – тем лучше. Это предотвратит образование пыли и обеспечит более плотный прижим во время работы.

Существует несколько способов:

Ручная заточка с нерегулируемым фиксатором

Используется специальное приспособление для заточки – держатель ножей (кондуктор). С равномерным усилием совершаем круговые движения по точильному камню или оселку, внимательно следя за тем, чтобы обработать всю режущую кромку.

Можно использовать наждачную бумагу, разложенную на ровной поверхности. Такой вариант подойдет лишь для коротких ножей.

Обратите внимание

Качество заточки оставляет желать лучшего, потребуется больше времени на финишную правку. Тем не менее, если требования к качеству обработки дерева невысокие, этот способ подойдет.

Подобные держатели часто идут в комплекте с электрорубанком. Существенный недостаток – отсутствие возможности отрегулировать угол заточки. Ножи из твердых сплавов таким способом заточить не удастся.

Ручная заточка с регулируемым фиксатором

Этот метод относится к полупрофессиональному. Качество обработки на высшем уровне, но при этом не используется малая механизация. В роли приспособления, фиксирующего угол – выступает упор с регулируемой высотой. Для удобства его можно снабдить роликом.

Продольно перемещая нож по абразивной поверхности, можно добиться высокого качества обработки.
Давление регулируется усилием руки.
Такое приспособление позволяет затачивать в домашних условиях ножи любой ширины, все зависит от площади наждака.

Главное условие – идеально ровная поверхность. Удобно в качестве подложки использовать толстое стекло. На нем фиксируется водостойкая наждачная бумага, смоченная водой. Процесс начинается с грубой фракции, постепенно переходя к «нулевке». Угол заточке должен быть порядка 25-30 градусов, его легко контролировать высотой упора.

Недостаток данного метода – большие временные затраты. Это с лихвой окупается высоким качеством работ. Заточка твердосплавных ножей таким методом практически невозможна.

Ручная заточка с кондуктором для наждака

В этом случае жестко фиксируется нож, а наждачный камень имеет возможность перемещаться по обрабатываемой поверхности под постоянным углом.

Если обеспечить перпендикулярность направления движения наждака относительно затачиваемой поверхности – результат будет качественным. Один из вариантов исполнения приведен на схеме.

Процесс кропотливый, зато для изготовления приспособления фактически не требуется финансовых затрат. Необходимо отметить, что такой вариант не подходит для обработки твердых сплавов.

Механизированные способы заточки

Применяются малые точильные станки с регулируемым кондуктором. Их можно приобрести в магазине, но стоимость подобных изделий высока. Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать такие станки самостоятельно.

Электромотор должен иметь регулятор оборотов, используются специализированные абразивные круги с ровной поверхностью.

При помощи направляющей, расположенной вдоль оси вращения – нож перемещается поперек наждака, не меняя «угол атаки». Заточка получается высокого качества, временные затраты минимальны. Меняя круги, можно как точить, так и править ножи.

Вид с боку

ВАЖНО! При работах на точильном станке нельзя допускать перегрева кромки ножа. Это уменьшает твердость металла.

Точить необходимо до появления еле заметных заусенцев, похожих на фольгу. Они убираются оселком, которым надо провести по обратной стороне среза параллельно ножу.

Недостатком данного способа является сложность конструкции и относительно высокая стоимость комплектующих. При этом нет ограничений, как по размеру, так и по твердости обрабатываемых резцов.

Завершающим этапом является правка ножа

При этом поверхность доводится практически до зеркального блеска. Острота кромки проверяется бумагой. Она должна разрезаться как лезвием бритвы. Правка производится такими же способами, как и заточка.

Поправить острие ножа электрорубанка можно в ручную, как это сделать смотрите в этом видео.

Только зернистость абразива должна быть практически нулевой. Идеальный вариант – использование на финальном этапе японских водостойких наждачек, с зерном 2000-3000.

Можно довести поверхность до зеркального блеска с помощью полировочной пасты и войлочного круга. Но не стоит увлекаться внешним видом, чтобы не затупить кромку.

Виды ножей для рубанка

Прямые ножи. Применяются для любого вида обработки, в том числе выборки «четвертей». Линия среза одинаково ровная по всей ширине ножа;
Ножи с закругленными краями. Предназначены для обработки больших поверхностей, когда ширина лезвия меньше ширины заготовки. Плоскость обрабатывается за несколько проходов, по краям зачищаемого участка не образуется ступенька;
Фигурные ножи. Иное название – рустикальные. Придают поверхности дерева различные декоративные формы. Чаще всего используются при изготовлении наличников, рамок для картин и пр. После обработки поверхность необходимо циклевать;
Спиральные ножи. Качество обработки поверхности на порядок выше, чем у прямых. К недостаткам можно отнести высокую стоимость и невозможность заточки кустарным способом.

Правильная заточка ножей электрорубанка своими руками — видео

Если заточка прямых ножей не вызывает сложностей, то обработка затупленных фигурных кромок под силу не каждому мастеру.

Нож со скругленными краями затачивается так же, как прямой, лишь над закруглениями придется поработать. Качество их обработки не так критично, можно обойтись правкой на оселке.

А вот фигурные и спиральные ножи практически не поддаются обработке кустарным способом. Как правило, при затуплении просто приобретаются новые.

Регулировка ножей на валу электрорубанка

После заточки или покупки новых лезвий, ножи необходимо правильно установить на вал рубанка. Криво установленные ножи не дадут ровной поверхности при обработке дерева. А отсутствие балансировки приведет к тому, что работать будет лишь одно лезвие.

При выборе электрорубанка необходимо заранее проконсультироваться у продавца о возможности замены ножей и наличии их в магазинах. В инструкции к рубанку обычно подробно написано, как отрегулировать ножи, но иногда это вызывает затруднение у пользователей.

Не сложное приспособление сделанное своими руками поможет вам правильно установить и отрегулировать ножи электрорубанка. Подробности в этом видео.

Сначала, нож соединяется с накладкой таким образом, чтобы его режущий край выступал примерно на 3 мм. После этого вся конструкция размещается на валу, и наживляется на крепежные болты. Затем производится установка рабочей высоты лезвия.
ВАЖНО! При установке ножей необходимо работать в защитных перчатках. Никогда не утапливайте режущую кромку пальцами.
Высота лезвия над подошвой обычно не должна превышать 0,5 мм. Разумеется, надо обеспечить параллельность поверхности рубанка и режущей кромки. Для этого можно воспользоваться стальной линейкой.
Попеременно устанавливая ее ребром на подошву рубанка с разных сторон ножа, необходимо добиться, чтобы кромка с двух сторон касалась линейки при одном и том же угле поворота вала.
Чтобы избежать погрешности, перед тем, как установить ножи на электрорубанок, необходимо проверить качество заточки. Для этого измеряется ширина среза на металле на разных концах лезвия. Она должна быть одинакова. Иначе невозможно будет выставить ножи параллельно друг другу.

Ножи изготавливаются из твердой закаленной стали или карбида вольфрама. Так называемые быстрорежущие стальные резцы быстрее тупятся, но при этом достаточно легко поддаются восстановлению. Стоимость их невысока, отсюда и слабые потребительские свойства.

Применяются при обработке мягких пород дерева. При контакте с твердыми вкраплениями в заготовке, такими, как гвозди или сучки – теряют остроту. Но целостность материала не нарушается. Боятся перегрева, особенно при механической заточке.

Если закалка будет «отпущена», такой нож лучше утилизировать и купить новый. Вы потратите больше времени на регулярный демонтаж, заточку и установку, чем на обработку дерева.

Твердосплавные ножи, выполненные из карбида вольфрама – имеют изначально бритвенную остроту и лишены части недостатков, присущих изделиям из стали. Они медленно тупятся, не боятся перегрева.

Твердые породы дерева обрабатываются как брусок сливочного масла. Но есть и собственные недостатки. При контакте с гвоздем на высокой скорости оборотов рубанка, от режущей кромки может отколоться кусок.

Заточка таких ножей практически невозможна, прочность сплава превышает твердость большинства абразивов. Поэтому по мере износа их просто меняют на новые. А стоимость достаточно высокая. Радует тот факт, что делать это приходится не часто.

Несколько полезных советов

Перед началом обработки, очистите заготовку от абразивных загрязнений. На досках не должно быть песка, земли и прочей твердой грязи. Так вы продлите ресурс ножей рубанка.
Если есть возможность, не используйте сучковатую древесину. Прочность материала ниже, а ножи портятся быстрее.
Обязательно проверяйте заготовки на предмет отсутствия гвоздей и металлических скоб. Это можно сделать при помощи магнита, подвешенного на прочной нити.

Наличие в домашнем хозяйстве приспособления для заточки ножей рубанка, зависит от объемов плотницких работ. Возможно, прочитав данный материал, вы сможете изготовить его самостоятельно.

About sposport

View all posts by sposport

Как заточить ножи электрорубанка самому

Инструменты

Электрический рубанок служит незаменимым инструментом при строительстве и ремонте дома, как и в любой электроинструменте, в его устройстве имеются расходные материалы. У электрорубанка расходниками выступают ножи, при помощи которых и обрабатывается дерево. Как правило, ножи являются двухсторонними, в комплекте по 2 штуки. Запомните: если рубанок стружку снимает плохо, и у вас затупились ножи, то пора их сменить. Но в этом случае стоит оговориться, что некоторые из них попросту подлежат заточке. Для этого и нужно знать, как выставить ножи электрорубанка после заточки, и как проводить саму процедуру заточки ножей.

Содержание:

Ножи для электрорубанка

Ножи крепятся на вращающемся барабане электрорубанка и предназначаются для снятия верхнего слоя материала при процедуре строгании деревянных изделий. Если данная оснастка имеет 1 режущую кромку или 2. Последние лезвия называются поворотными, потому что их положение легко меняется, если одна сторона затупляется. Ножи для электрорубанка изготавливаются из инструментальной стали или карбида вольфрама. Первые из них можно затачивать повторно.

Лезвия по форме бывают: прямыми – используются для выборки четвертей и строгания узких деталей; закругленными – предназначаются для обработки широких участков, потому что между линиями строгания переходы они делают аккуратнее; волнообразными – фигурные ножи для электрорубанка подходят для имитации «состаренных» поверхностей.

Перед началом использования электрорубанка каждый раз рекомендуется проверять, правильно ли установлены ножи. Их режущая кромка должна наружу едва выступать и располагаться при этом параллельно подошве рубанка. Для определения, как отрегулирован нож, поднимите инструмент на уровень глаз подошвой вверх.

Над подошвой на 0,5 миллиметра в среднем должна выступать режущая кромка ножа. У шерхебеля, что предназначается для первоначального грубого строгания, режущая кромка должна быть выпущена не меньше чем на 1 миллиметр. Отрегулировать положение ножа очень просто. Поворачивайте последовательно влево и вправо малый и большой регулировочные винты, что располагаются за платформой для ножа электрорубанка, пока режущая кромка не займет нужное положение.

После этого установите нож в электрорубанок и зафиксируйте положение при помощи центровочного рычага и винта на верхней пластине. У нового электрорубанка, как правило, уже отрегулировано положение ножа. Однако после длительного использования настройка будет сбиваться. Поэтому, если вы используете рубанок после длительного перерыва, вам нужно для начала проверить, все ли так. Не начинайте сразу обработку деталей только что отрегулированным электрическим рубанком, не опробовав его на ненужной доске.

Классификация ножей для электрорубанка

Также ножи для электрорубанка разделяются по размеру. Если у вас импортный рубанок, к примеру, фирмы Black&Dekker или Skil, то там стоят традиционные ножи на 82 миллиметра, их называют в народе «пластинками». Из недорогих и качественных можно посоветовать ножи производителя «Зубр» из углеродистой стали. Эти ножи подойдут для большинства зарубежных рубанков, даже для профессиональных электрических инструментов Бош и Макита.

Точные габаритные размеры: длина 82 миллиметра, ширина 5,5 миллиметра и толщина 1,2 миллиметра. В продаже можно отыскать ножи различных производителей и цена в этом случае зависит от компании в первую очередь. Если приобрести бошевские, то стоимость будет выше в 2 раза, чем у простых бытовых — Зубр, Стайер, Fit, Matrix. Конечно, и в качестве разница будет весьма заметной.

Различают ножи, что специально предназначены для некоторых моделей электрических рубанков. Для популярных рубанков Интерскол и Байкал предназначаются специальные ножи, они шире, чем «пластинки», и толще. Они более крепкие, и когда при работе электрическим рубанком вы налетите на сучок или гвоздь, то нож не сломается, а зазубрина легко удалится на наждаке.

Ширина этих ножей всегда составляет приблизительно 1 сантиметр, они существенно отличаются от других. Данные ножи для электрорубанков бывают различной длины: 82 и 102 миллиметра, под разные модели Байкал и Интерскол. Если подобные ножи затупились, их можно всегда заточить самостоятельно. В отличие от тонких, их получится заточить на наждаке при обладании достаточными навыками заточки и способностями выдерживать плоскость.

Ну и третья разновидность ножей для электрических рубанков — широкие и толстые, с наличием отверстий под крепление. Они являются весьма специфическими и подходят исключительно для определенных моделей, например, для рубанков производителя Rebir, которые имеют мощность 2000 Ватт. Эти ножи отличаются большой толщиной и мощностью, ширина достигает 110 миллиметров.

Смена ножей электрорубанка

К ножам электрорубанка предъявляются высочайшие требования. То, что они затупились, можно легко определить на глаз. Рассмотрите для этого на свет фаску железки и поверните вокруг режущей кромки. Режущая кромка притупилась, если на конце фаски появляется блестящая полоска в форме нитки в некотором положении. Угол заточки ножа электрорубанка должен быть близко 30 градусов.

Сегодня существуют ножи для электрорубанков с применением поворотного резца. Если одно из подобных лезвий ножа затупилось, то нож принято на первый раз переворачивать, а в следующий раз — заменять новым острым ножом.

Ножи для электрорубанка устанавливают в ножедержатель, который размещается в конусном поперечном пазу и зажат тремя гайками. По высоте ножи регулируются двумя винтами, расположенными по краям. Чтобы достать нож из ножедержателя, следует ослабить гайки, закрутить винты до конца винты, что поможет выдвинуть из паза ножедержатель.

После этого необходимо подобрать выколотку, что подходит по толщине ножа, и с её использованием выбить в поперечном направлении нож из ножедержателя. Далее переверните нож или возьмите новый, если прежний является непригодным, и аккуратно загоните его на место, приставив сбоку. Следите, чтобы нож в ножедержатель заходил строго параллельно ему.

Поставив на электрический рубанок новые ножи, следует выставить их по высоте винтами и зажать гайками. При этом для обоих ножей рекомендуется выставлять одинаковый зазор, иначе будет происходить разбалансировка вала.

Правка на оселке

При строгании достигнуть хорошего качества обработанной поверхности можно только при применении в рубанке острого ножа. Если режущая кромка немного затупилась и зазубрин не имеет, то ее получится заострить посредством правки. Тупые или зазубренные ножи рекомендуется шлифовать на шлифовальном круге.

При шлифовании ножа на шлифовальном круге его свободно помещают на плоскую опорную поверхность или зажимают в салазки. Железку при шлифовании нужно двигать по шлифовальному диску из стороны в сторону. Из-за трения при этом совершается нагрев деталей. Поэтому необходимо оказывать при обработке изделия умеренное давление, чтобы режущая кромка не потеряла свою твердость и не засинела.

Нож электрорубанка после шлифования необходимо подвергнуть правке. Только благодаря этой манипуляции он получит желаемую остроту. Для ручной регулировки ножей электрорубанка используют искусственные или натуральные бруски, которые называются оселки. Машинным образом железку может выправить на доводочном диске.

На бельгийских оселках правку можно производить только с добавлением воды. На брусках из арканзаса, для правки напротив используют смесь масла и керосина. Искусственные оселки бывают с разным уровнем размельчения. Многие имеют крупно- и мелкозернистую стороны.
Крупнозернистая сторона предназначена для предварительной правки, а мелкозернистая нужна для тонкой правки. Для правки ножей на искусственных оселках можно использовать смесь масел или воду. На сухом бруске нельзя править ни в коем случае, потому что лезвие потеряет закалку (отпустится) и будет затупиться. Брусок время от времени нужно мыть, чтобы оселок не засаливался.

Фаску при правке хорошо упирают в брусок и водят ей до тех пор крест накрест, пока она не станет такой блестящей, как зеркало, и исчезнут все заусенцы. Переднюю сторону железки по оселку водят только вниз и вверх, а процедура ее правки по времени длится меньше.
Доводочный диск притир изготовляют из искусственного материала, в котором содержится мелкодисперсное абразивное средство. При помощи таких дисков вы можете править ножи для электрорубанков в машинном режиме.

Заточка ножей электрорубанка

Перед процедурой замены ножей электрорубанка сначала необходимо определить потребность в её проведении. Узнать это легко: если электрорубанок хуже проходит по заготовке, чем раньше, то нужно приступить к перезаточению его ножей. Кроме того, запомните, что затупившиеся ножи способны увеличить риски отброса аппарата при попадании на жёсткие участки древесины, к примеру, сучки.

Первым этапом заточки ножа электрорубанка является помещение абразивного камня на несколько минут в воду. Камень в себя должен впитать как можно больше влаги. Это способствует избеганию от излишнего пылеобразования и повышает качество затачивания электрорубанка. Важно следить при затачивании ножей, чтобы они прикасались к абразивному камню и под одинаковым углом постоянно.

Второй этап — фиксация ножей в специальной колодке. Чтобы качественно заточить нож для электрорубанка, принято использовать специальный прибор, что поможет избежать нарушений геометрии или балансировки ножей. Расслабьте две гайки, которые фиксируют зажимную пластину колодки, и вставьте ножи до упора в приспособление для заточки ножей электрорубанка. Затем снова зажмите фиксирующие гайки. Следите, чтобы режущие кромки ножей располагались в одной плоскости.

Третий шаг – непосредственно сам процесс затачивания. Заточку ножей для электрорубанка нужно производить по особой технологии. Сталь на перезатачиваемых ножах является настолько качественной, что это позволяет хорошо переточить ножи и сделать их острыми, как бритва. Однако следите, чтобы не нарушалась балансировка ножей. Так как используется в электрорубанке два ножа, вопрос балансировки стоит строго.

Прямолинийность лезвия во время заточки проверяют при помощи любой прямой поверхности. По всей длине лезвия ширина фаски должна быть совершенно одинаковой. Ножи обычно точат на ручном точиле. Точить рекомендуется столько по времени, пока на лезвии не появятся тончайшие заусеницы, которые сложно различить на глаз. Добивайтесь, чтобы фаска получилась ровной, без вогнутостей и выпуклостей. Заусенцы необходимо удалить. Для этого при заточке ножей электрорубанка нож размещают обратной стороной плашмя на брусок и проводят несколько раз по нему.

Сборка ножей электрорубанка

После заточки ножа в первую очередь соедините его с накладкой. За край накладки он должен выступать на 3 миллиметра. Полностью соберите инструмент, отрегулируйте правильность положения ножа, чтобы его кромка выступала за край платформы, как и положено, на 0,5 миллиметра. Нож и накладку соедините одним винтом. Ослабьте винт, нож поверните на 90 градусов и детали разъедините.

Сначала приложите нож к бруску фаской и перемещайте его в таком положении вперед и назад под острым углом 30 градусов. Когда возникнут на режущей кромке заусеницы, переверните нож, поместите плашмя на брусок и перемещайте туда-сюда, чтобы удалить заусеницы. Кромка ножа за край накладки должна выступать на 3 миллиметра. Винт, который скрепляет накладку и нож, должен быть затянут хорошенько, чтобы и после длительного использования обе детали друг к другу прилегали плотно.

После того, как заточили ножи электрорубанка, немедленно нужно опробовать лезвие, сняв несколько стружек. Доказано на практике, что лезвие инструмента, который пущен в работу сразу после затачивания, тупится меньше. Чтобы избежать частой заточки ножей на точиле, внимательно следите в процессе работы за состоянием железки, и при появлении первых признаков затупления (блестящих полосок) сразу же правьте электрорубанок на точильном бруске.

Теперь вы знаете, почему так важно постоянно контролировать положение ножей на электрорубанке, вовремя их регулировать, снимать и устанавливать новые железки. Кроме того, у вас всегда есть возможность заточить ножи электрорубанка на специальном приспособлении и одеть их обратно.

Ножи для рубанка. Замена и углы заточки

Рубанок – едва ли не самый популярный инструмент в арсенале домашнего мастера, занимающегося плотницкими работами. Именно поэтому, нужно знать всё о замене ножей рубанка их правильной заточки и эксплуатации. И как правильно выбрать ножи для рубанка, как ручного, так и электрического, обеспечить им максимальную стойкость – эти вопросы будут рассмотрены далее.

Условия работы ножа

Все ножи для ручных рубанков (у электрических есть некоторые нюансы, но об этом позже) работают в условиях значительных нагрузок на лезвие, что проявляется в повышенных напряжениях среза, которые испытывает металл.

Динамика работы ножа рубанка следующая. При возвратно-поступательном перемещении инструмента нож врезается в древесину на определённую глубину. Поскольку дерево не обладает сколько-нибудь заметной пластичностью, происходит скалывание определённого слоя с образованием стружки. Сама стружка также редко когда имеет большую протяжённость, и быстро раскалывается на более мелкие фрагменты. Происходит это в момент «наползания» срезанной от заготовки древесины на наклонную кромку лезвия. При дальнейшем движении рубанка возникает трещина в следующем слое и т. д.

Если не принимать во внимание индивидуальные особенности материала, обработка которого производится, то на стойкость ножа для рубанка влияет размер прохода – предельной длины сломавшегося фрагмента стружки. С уменьшением пролёта и снижением глубины строгания поверхность заготовки становится чище и ровнее, одновременно снижаются и срезающие нагрузки на лезвие.

Поскольку стружка при изгибе с выходом вверх ломается, то наибольшие напряжения вызываются в колодке рубанка. Поэтому её изготавливают из наиболее твёрдых древесных пород. Однако стойкость колодки, как правило, намного превышает стойкость ножа. Объясняется это:

Более благоприятной геометрией колодки, где отсутствуют концентраторы напряжения;
Ситуативным желанием плотника (особенно малоопытного) увеличить глубину врезания, вследствие чего толщина прохода увеличивается;
Повышенным трением между контактными поверхностями лезвия ножа и стружкой, в результате чего температура на рабочей кромке ножа возрастает.

Указанные факторы приводят к быстрому затуплению лезвия. Поэтому важен правильный выбор геометрии ножа для рубанка, а также материала, из которого изготавливается инструмент.

Конструкция ножа

Нож ручного рубанка состоит из рабочей и опорной части. В конфигурации рабочей части ножа различают:

Фаску, которая образуется на тыльной части лезвия. Она обеспечивает снижение усилия врезания ножа в древесину за счёт исключения трения тыльной части о материал заготовки.
Передний угол, который в большинстве случаев совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка.
Задний угол самой фаски.
Рабочий угол заострения, который равен разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.

Для долговечности рассматриваемого инструмента наибольшее значение имеет передний угол: именно он определяет гладкость простроганной поверхности, условия удаления стружки из зоны обработки и нагрузку на лезвие.

При выборе оптимального значения для данного угла учитываются следующие факторы:

Физико-механические свойства обрабатываемого материала. В частности, с повышением твёрдости угол необходимо увеличивать. Для обработки мягкой древесины (липа, осина, сосна, лиственница) рекомендуется устанавливать нож под углом 45±5°, для работ по более твёрдому дереву (граб, дуб, груша) — 60±5°, а при обработке ещё более твёрдых материалов – даже до 80°. Такие рекомендации связаны с абразивным действием, которое производит проход стружки при его подъёме из зоны строгания;
Вид строгания. Практически каждый вид древесины требует определённого угла наклона рубанка к плоскости обрабатываемой заготовки. Например, сосна лучше всего строгается при наклоне инструмента на угол заточки ножей ручного рубанка 40…50 ° от оси доски. Менее мягкие сорта обрабатываются под углами заточки 25…30°. Этот приём обеспечивает лучшее качество строгания, но нож при этом сильнее нагревается, и, следовательно, быстрее затупиться;
Материал и твёрдость ножа. Более всего для этих целей подходят быстрорежущие стали Р12 или даже Р18 (по этой причине некоторые домашние мастера для изготовления ножей рубанков используют части пильных дисков фрикционных пил, которые работают в схожих условиях). Менее стойкими будут ножи для рубанков, изготовленные из обычной инструментальной стали типа У7 или У8.

Заточка ножей для ручных рубанков

Рабочая кромка ножа представляет собой ребро, которое всё-таки имеет незначительный радиус закругления. Перед заточкой визуально проверяют целостность кромки: на ней не должно быть местных вырывов металла. При их наличии ножи для рубанка придётся укоротить.

Для максимального уменьшения радиуса закругления на кромке, заточку рекомендуется проводить в два этапа. Вначале производится первичная заточка: затупившийся нож со стороны фаски подносят к периферии точильного круга и сильно прижимают. Число оборотов точила не должно превышать 600…700 мин -1 , иначе съём металла окажется значительным. Важно и не переусердствовать с силой нажатия, поскольку на стали могут появиться сине-фиолетовые цвета побежалости – неприятный признак отпуска металла. Твёрдость ножа для рубанка при этом снизится, и придётся путём довольно сложной термообработки (отжиг+закалка+отпуск) восстанавливать прочностные характеристики материала.

При отсутствии точила поступают следующим образом. Заточка ножа для ручного рубанка производится крупнозернистым точильным бруском, который необходимо зафиксировать на рабочем верстаке (обе руки должны оставаться свободными). Заточку выполняют круговыми перемещениями фаски по поверхности бруска. При этом желательно периодически смачивать нож водой либо мыльным раствором. Это не только очищает затачиваемую поверхность от мельчайших частиц металла ножа, но и позволяет равномерно охлаждать инструмент.

Появление на лезвии тонкого заусенца по всей его длине – признак перехода ко второму этапу заточки. Здесь инструмент затачивается с использованием более мелкозернистого бруска, который снимет заусенец. Общепринятая градация брусков по их зернистости следующая:

Высокая зернистость (30…180 мкм): бруски/точила из карбида кремния или корунда. Применяются для удаления крупных дефектов на ножах, изменения угла фаски и т. п.
Средняя зернистость (7…20 мкм): бруски/точила из электрокорунда или диоксида хрома. Подходят для предварительной заточки.
Малая зернистость (3…5 мкм). Материалы те же, инструмент используется для окончательной заточки ножей.

После окончания заточки лезвием ножа проводят по куску дерева твёрдых пород, который окончательно снимет фрагменты заусенца.

Заточка ножей электрорубанков

Основными особенностями ножей для рубанков приводного типа является их двухсторонность, а также работа исключительно вдоль волокон древесины. Если ножи выполнены из инструментальных сталей, то они поддаются заточке, в то время как твердосплавные ножи придётся заменять. При затуплении одной части ножа, его переворачивают на противоположную сторону и продолжают эксплуатировать.

Различают следующие исполнения ножей электрорубанков:

Прямые – они используются для работ с узкими пазами изделиями;
Закруглённые – подходят при строгании более широких поверхностей;
Фигурные или волнообразные, которые применяются для образования фактурных поверхностей на изделии.

Ножи отличаются и своими размерами, в частности, длиной. У импортного инструмента стандартным считается размер 82 мм, такие ножи в практике именуются «пластинами». Впрочем, некоторые отечественные производители изготавливают ножи, совместимые с инструментами зарубежного производства. Электрорубанки повышенной мощности (предназначенные для работ с более прочной древесиной) комплектуются более толстыми ножами шириной 110 мм. Особенность таких ножей – наличие крепёжных отверстий.

Чем длиннее нож, тем легче его заточить. Как и в предыдущем случае, важно знать материал, из которого изготовлен нож. Процесс заточки ножей для электрорубанков заключается в следующем.

Вначале определяют текущее состояние режущей кромки. Если на фаске ножа отчётливо видна блестящая полоска, то такой инструмент нуждается в заточке. Её проводят под углом заточки в 30 ° , используя шлифовальный круг с направляющим кондуктором, предварительно смоченный водой. Шлифовку можно выполнять как возвратно-поступательными, так и круговыми перемещениями ножа. В первом варианте движения должны выполняться поперёк рабочей поверхности лезвия. Охлаждение в процессе шлифовки обязательно: ножи электрорубанков работают при гораздо более высоких скоростях, а потому крайне чувствительны к уменьшению твёрдости. Именно это и произойдёт, если шлифовку вести на обычном воздухе: сталь отпускается, и её твёрдость падает.

Следует отметить, что все модели электрорубанков комплектуются специальными держателями. Закрепив в таком держателе нож, можно сравнительно удобно затачивать его и на обычном шлифовальном бруске. В процессе заточки визуально контролируют состояние поверхности лезвия: рабочая кромка должна иметь зеркальную поверхность.

После окончания работ поверхность шлифовального круга или бруска следует тщательно очистить от жировых загрязнений.

Как своими руками наточить ножи для рубанка

Как определить необходимость заточки

Какими приспособлениями можно пользоваться

Простое приспособление в виде бруска для заточки ножей рубанка

первым делом необходимо подготовить абразивный камень. Его на несколько минут помещают в воду. Такая процедура позволяет камню набрать побольше воды, а значит, при работе будет меньше пыли и искр. После такого «купания» абразивный круг устанавливают на точильный станок;
теперь необходимо зафиксировать нож для рубанка в специальной колодке. Такое приспособление позволяет делать заточку под нужным углом. Специальные колодки выпускают многие производители, поэтому подобрать подходящий вариант не составит большого труда. Нож устанавливается на отведенном для него месте и фиксируется гайками;
далее, проводится сама заточка. Здесь больших сложностей возникнуть не должно. Самое главное, чтобы во время этого процесса не нарушалась балансировка ножа. Если такое произойдет, то электрорубанок будет работать некачественно.

Приспособление с зажимом для заточки ножей рубанка

Из видео вы узнаете как заточить ножи для рубанка при помощи самодельного станка.

Используем специальный станок

Наиболее эффективную заточку ножей рубанка можно сделать при помощи заточного станка

Сам процесс заточки выполняется в следующей последовательности:

после того, как вы сняли ножи с рубанка, их помещают в специальный держатель. Это устройство позволяет держать острие под нужным углом к точильному камню;
далее, держатель при помощи специальных крепежных приспособлений устанавливается на точильный станок;
после этого запускаем устройство. Точильный камень наполовину погружен в воду, поэтому при вращении он постоянно охлаждается. Такая особенность позволяет при работе не создавать много пыли и искр.

Правильная заточка ножей электрорубанка своими руками — ликбез в 3 разделах

Какие бывают ножи для для электрорубанков

Все расходники можно поделить на два основных вида. У каждого — свои особенности.

Одноразовые ножи

Многоразовые ножи

Важно! Такие ножи чаще всего не подходят для твердых пород дерева.

Размеры ножей

По этому критерию лезвия делят на:

обычные: длина — 82 мм, ширина — 5,5 мм, толщина — 1,2 мм;
нестандартные: больше классических по всем параметрам.

Совет: чтобы не ошибиться с выбором ножа, лучше при взять в магазин старый расходник.

Заточка ножей электрорубанка своими руками

Заточить ножи электроинструмента в домашних условиях не так уж и трудно, если быть аккуратным.

Необходимые материалы

точильный камень: крупнозернистый — для первичной, мелкозернистый — для финальной заточки;
две доски ламината, деревянный брусок — если нужно изготовить точилку самому.

Инструменты

ножовка;
точильный станок;
зажим для ножа;
линейка;
отвертка;
карандаш;
нож для дерева;
стамеска;
молоток;
крепежные винты и шпильки;
электродрель;
нож от рубанка;
два одинаковых подшипника.

Как правильно выполнить заточку своими руками:

2. Аккуратно прикрутить их к зажиму так, чтобы кромки лежали в одной плоскости.

Совет: чтобы пыль от стачиваемого абразива не летела в лицо, камень лучше заранее намочить.

4. Проверить работу: осмотреть ножи на предмет дефектов, убедиться, что режущая часть — достаточно острая.

5. Установить пластины на электрорубанок и отрегулировать их.

Как сделать приспособление для заточки

Создать заточную тележку самому — непростая, но выполнимая задача.

Как заменить ножи на электрорубанке

Чтобы убрать старые насадки, нужен комплект гаечных ключей. Может пригодиться и отвертка.

Как делать:

повернуть барабан электроприбора так, чтобы открылся доступ к болтам;
ослабить фиксацию;
снять рабочую насадку;
в освободившиеся пазы вставить новые лезвия;
зафиксировать их болтами.

Важно! Чтобы не было дисбаланса, менять нужно сразу все режущие части.

Настал черед регулировки. Для этого нужен комплектный шестигранник и линейка из металла.

Как отрегулировать ножи электрорубанка:

На стол положить инструмент так, чтобы его барабан смотрел вверх.
Если нужно, стереть смолу с режущих аксессуаров.
Задать минимальную глубину строгания.
Лезвие расположить в прорези между подошвами.
На заднюю плиту положить линейку.
Посмотреть, касается ли ее кромка расходника. Если нет — приподнять планку. Для этого можно чуть послабить крепления с помощью шестигранника из набора.
Затянуть крепеж.

Делать все это нужно для каждой насадки. Для баланса расстояние между ножами должно быть одинаковым.

Как правильно отрегулировать, заменить или заточить ножи на электрорубанке

Заточка ножей электрорубанков

Различают следующие исполнения ножей электрорубанков:

Прямые – они используются для работ с узкими пазами изделиями;
Закруглённые – подходят при строгании более широких поверхностей;
Фигурные или волнообразные, которые применяются для образования фактурных поверхностей на изделии.

Чем длиннее нож, тем легче его заточить

Как и в предыдущем случае, важно знать материал, из которого изготовлен нож. Процесс заточки ножей для электрорубанков заключается в следующем

Вначале определяют текущее состояние режущей кромки. Если на фаске ножа отчётливо видна блестящая полоска, то такой инструмент нуждается в заточке. Её проводят под углом заточки в 30, используя шлифовальный круг с направляющим кондуктором, предварительно смоченный водой. Шлифовку можно выполнять как возвратно-поступательными, так и круговыми перемещениями ножа. В первом варианте движения должны выполняться поперёк рабочей поверхности лезвия. Охлаждение в процессе шлифовки обязательно: ножи электрорубанков работают при гораздо более высоких скоростях, а потому крайне чувствительны к уменьшению твёрдости. Именно это и произойдёт, если шлифовку вести на обычном воздухе: сталь отпускается, и её твёрдость падает.

Алгоритм замены ножей на электрорубанке

Чтобы снять ножи с электрорубанка и заменить их новыми (или правильно заточенными) понадобится набор гаечных ключей, а также, в некоторых случаях, отвертка. Собрать и разобрать электрорубанок полностью, чтобы поменять рабочие насадки, не потребуется. Замена выполняется в такой последовательности:

проворачивают барабан, выставляя его в такое положение, чтобы получить доступ к болтам крепления ножей;
ослабляют, но не полностью, эти болтовые фиксаторы;

вручную или с использованием плоской отвертки снимают рабочую насадку;
с остальными лезвиями поступают аналогичным способом;
ставят новые ножи в гнезда, фиксируя их болтами;
выставляют их в правильном положении.

Основным моментом является необходимость поставить лезвия точно в гнезда и надежно зафиксировать их, чтобы они не выпали во время работы инструментом. Из-за того, что у разных моделей электрорубанков крепления рабочих насадок могут отличаться, то рекомендуется предварительно прочитать инструкцию по эксплуатации к используемому оборудованию.

Когда на барабане электрического рубанка установлены две режущие насадки, менять нужно сразу обе. Это предотвратит возникновение дисбаланса, следствием которого является снижение качества обработки пиломатериалов и выход из строя электрического рубанка.

Какими приспособлениями можно пользоваться

Простое приспособление в виде бруска для заточки ножей рубанка

первым делом необходимо подготовить абразивный камень. Его на несколько минут помещают в воду. Такая процедура позволяет камню набрать побольше воды, а значит, при работе будет меньше пыли и искр. После такого «купания» абразивный круг устанавливают на точильный станок;
теперь необходимо зафиксировать нож для рубанка в специальной колодке. Такое приспособление позволяет делать заточку под нужным углом. Специальные колодки выпускают многие производители, поэтому подобрать подходящий вариант не составит большого труда. Нож устанавливается на отведенном для него месте и фиксируется гайками;
далее, проводится сама заточка. Здесь больших сложностей возникнуть не должно. Самое главное, чтобы во время этого процесса не нарушалась балансировка ножа. Если такое произойдет, то электрорубанок будет работать некачественно.

Приспособление с зажимом для заточки ножей рубанка

Если это требование не будет выполнено, то нож будет заточен неравномерно. А это значит, что при работе о высоком качестве говорить не стоит.

Из видео вы узнаете как заточить ножи для рубанка при помощи самодельного станка.

Как правильно заточить ножи рубанка?

Рубанок по дереву должен применяться в соответствии с основными рекомендациями. Стоит учитывать, что заточить рубанок можно исключительно при применении следующих инструментов:

Бруска с мелкозернистой поверхностью.
Наждак со шлифовальным кругом требующегося типа.
Кожаный ремень со специальной полировочной пастой, а также камень для шлифования.

Заточка рубанка в домашних условиях позволяет быстро восстановить состояние режущей кромки. При сильном повреждении ножей требуется большой круг, который рассчитан на снятие большого количества материала с поверхности. Подобный инструмент позволяет исключить вероятность выгибания ножа.

Лучше всего для поставленной задачи подходит наждак с двумя различными кругами: один с крупным, второй с мелким зерном. За счет подобного сочетания обеспечиваются наиболее благоприятные условия для работы.

Не стоит забывать о том, что неправильно заточенные ножи не обеспечивают должное качество обработки. Именно поэтому нужно ответственно относится к поставленной задаче.

https://youtube.com/watch?v=hc_cFxP4C2s

Одним из наиболее важных параметров можно назвать угол заточки. В большинстве случаев этот показатель варьирует в пределе от 25 до 45°. Наиболее подходящий параметр выбирается в зависимости от твердости обрабатываемой поверхности. Угол выдерживается при применении специального шаблона.

Есть довольно большое количество рекомендаций, касающихся применения приспособлений по заточке ножей рубанков. Основными можно назвать следующее:

На момент работы не рекомендуется осуществлять сильный нажим, так как в этом случае будет происходить снятие металла большим слоем. Подобная ошибка часто становится причиной, по которой инструмент просто выходить из строя.
При соприкосновении с абразивным кругом сталь нагревается, за счет чего существенно повышается показатель пластичности. Именно поэтому специалисту рекомендуют периодически проводить охлаждение металла в воде.
После применения крупного шлифовального круга проводится доработка мелкозернистым бруском. Финишный этап заключается в применении кожи и специальной пасты, которая позволяет получить идеально гладкую поверхность.

Приведенная выше информация указывает на то, что процедура весьма сложная в исполнении. Несмотря на это, ее рекомендуют проводить практически сразу после появления первых признаков потери заточки. Если откладывать подобную процедуру, то со временем ножи могут прийти в непригодность.

Не во всех частных мастерских встречаются специальные станки для заточки ножей. Именно поэтому часто приходится применять сочетание бруска и абразива.

Ножи электрических инструментов лучше всего затачивать у специалистов, так как даже незначительные дефекты могут стать причиной их полной непригодности. При этом стоимость изделия весьма высокая.

Как наточить нож рубанка

Первая попытка правки режущей кромки показала хорошую работоспособность созданного приспособления для заточки столярного инструмента, но сразу указала на его недостатки, которые были допущены в спешке.

Что усложняет работу заточной тележки

О высоте корпуса

Для создания качественной режущей кромки необходимо правильно выставить угол заточки. Он формируется выдвижением ножа рубанка, используемого в качестве гипотенузы прямоугольного треугольника.

Этот фактор необходимо учитывать при создании высоты тележки. Для формирования самых острых углов мне потребовалось максимально выдвигать нож из заточного приспособления, а это не очень удобно.

Поэтому при наладке я уменьшил высоту приспособления до минимума, обрезав часть корпуса. На это ушло всего несколько минут, а возможности и удобство пользования инструментом расширились.

О ширине расстояния между колёсами

Здесь тоже была допущена ошибка. Широкая тележка требует крупногабаритного точильного камня или наждачной бумаги большой площади. Это не экономно.

Я по возможности уменьшил расстояние между шарикоподшипниками, и они стали помещаться на самодельном точильном камне, сделанном мною из керамической плитки. С его помощью удобно осуществлять доводку режущей кромки после ее правки на крупнозернистой шкурке.

Другие рекомендации

Сделанный мною корпус из бруска удобнее выполнять из трех составных частей:

нижней, служащей осью крепления колес и прикрепленной на верхнем переходнике;
средней прямоугольной;
верхней из закрепленной крепежной пластины.

Нижнюю заготовку с подшипниками можно делать уже, чем ширина полотна рубанка и крепить отдельными шурупами к средней, а шпильки располагать в средней и верхней частях. В этом случае режущий инструмент станет удобнее.

Технология заточки

В этом вопросе ничего сложного нет, если правильно установить нож рубанка. Его плоскость подводов должна точно лежать на поверхности точильного камня в тот момент, когда тележка находится в рабочем положении

Надо обратить внимание на:

плотность и равномерность прилегания поверхностей;
строго перпендикулярное положение режущей кромки относительно направления движения заточной тележки;
отсутствие препятствий на пути колес.

Сама заточка выполняется быстро. Мой помощник — школьник начальных классов с большим интересом выполнил эту несложную работу, покатав подготовленное приспособление по ровно расстеленной полосе наждачной бумаги.

У него получился довольно удовлетворительный результат: вполне нормальная ровная режущая кромка, но не до конца сформированная плоскость скоса внизу.

Мне осталось немного поработать, чтобы устранить указанный дефект. Затем довел режущую поверхность до хорошего состояния на самодельном точильном камне с мелким зерном.

Качество поверхности улучшилось. Дальше требуется правка на коже или резине с пастой ГОИ.

Но даже в таком состоянии рубанок стал хорошо строгать древесину, создавая тонкую и равномерную стружку.

Заканчивая изложение материала хочу обратить внимание, что приспособления для заточки ножей рубанка, стамески и другого столярного инструмента имеют различные конструкции. Самые простые создаются из обычного деревянного бруска, в котором делается пропил под углом для крепления режущего лезвия

Этим бруском ведут по точильному камню. Заточка вполне удовлетворительная, но возникает дополнительное трение древесины, которая к тому же постепенно стачивается. А в описанной конструкции подшипники качения снимают эту нагрузку.

Рекомендуемая мной конструкция предназначена для начинающих мастеров без практического опыта. Профессиональные столяры пользуются дорогими и высокоточными приспособлениями.

О них подробно рассказывает Андрей Ярмолкевич в своем видеоролике «Заточка ручного рубанка».

https://youtube.com/watch?v=hc_cFxP4C2s

Полезные товары

Магнитный браслет – держатель
Монета-сувенир для принятия решений
Поворотная головка на кран для экономии воды

Заточка ножей для электрорубанка: обработка древесины

При этом затупились обе стороны ножей. Получилось одной стороны ножей хватает на 0,5 куба. Работал на выезде… до ближайшего магазина, где можно купить такие ножи, более 35 км. так что, приспособление для пригодилось для правки заточки.

Также приглашаю в премиум разделсайта, для этого нужно просто подписатьсяна рассылку.

(это бесплатно)

Приспособления для мастерской, Столярные хитрости Jun 21, 2017

Домашнему мастеру: как правильно заточить рубанок

Для чего нужна ручная заточка
Заточка ножей рубанка на станке и их регулировка
Заключение по теме

В мастерской домашнего мастера всегда много инструментов. Как правильно заточить рубанок, чтобы он всегда был в рабочем состоянии? Научиться делать это должен каждый мастер, имеющий ручной или электрический инструмент.

Столярный инструмент для строгания дерева в виде деревянной колодки с широким лезвием.

Приспособления, позволяющие решить вопрос

На самом деле решить данный вопрос легко и доступно даже своими руками, используя некоторые рекомендации:

При помощи деревянного бруска – на его верхнюю часть нужно закрепить нож инструмента. Устанавливается брусок на одни угол и наклоняется непосредственного в сторону абразива. В итоге получаем дополнительную точку опоры в виде кромки ножа, которая будет затачиваться. Выполнение работы подразумевает заточку лезвия под углом равным 30°, только при этом условии будет обеспечена его нормальная функциональность. Для этого нужно лишь правильно выбрать высоту используемого бруска и положение ножа на нем находящегося.
При помощи специальной колодки – способ также доступный с точки зрения самостоятельного выполнения и эффективности полученного результата. Такой процесс подразумевает соблюдение этапности действий, в число которых входят:

Подготовка абразивного камня, включающая в себя его погружение в воду комнатной температуры на несколько минут, что позволит избежать дальнейшего появления искр либо пыли. После этого следует его установка на точильный станок.
Фиксация ножа на поверхности специальной колодки. Это приспособление позволяет проводить затачивание под правильным и необходимым углом. Нож устанавливается и проводится фиксация гайками.
Производится сам процесс затачивания. Главное – следить, чтобы не возникало нарушений в балансировке ножа, если это произойдет, то дальнейшая работа рубанка будет некачественной и потребует повторной корректировки.

При помощи специальных приспособлений-точилок, которые можно приобрести в специализированных магазинах. Они имеют невысокую цену, поэтому купив единожды такое оборудование, вы обеспечиваете себе постоянное решение вопросов такого рода. Точилки способные натачивать лезвия не только рубанков, но и фуганков от любых производителей

Используя такой вариант, нужно уделить особое внимание уровню надежности фиксации самого ножа. В процессе он не должен изменять своего положения, иначе все усилия будут напрасны.

Невзирая на то, какое именно приспособление будет выбрано, после проведения процедуры требуется выравнивание лезвия и устранение мелких дефектов, для чего целесообразно использование бочкообразного ролика.

Ножи для рубанков: какие можно заточить

Основным элементом рассматриваемого механизма являются ножи. Их режущая часть может быстро изнашиваться при определенных условиях

При эксплуатации рубанков следует уделить внимание тому, что выделяют два вида приспособлений:

Ручные сегодня встречаются крайне часто. При изготовлении основной части может применяться пластик, металл или дерево. Лезвие изготавливается при применении специальной стали, которая характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
Электрические рубанки применяются при обработке большого количества материала. За счет встроенного двигателя можно существенно повысить скорость и эффективность проводимого процесса.

Нужно учитывать тот момент, что у электрического инструмента может быть сразу несколько резцов. За счет этого существенно повышается эффективность проводимого процесса. Основная часть изготавливается из инструментальной стали или вольфрама. Стоит учитывать, что режущая часть из вольфрама не поддается заточке, после сильного износа он должен замениться. При этом поверхность может различаться по форме и некоторым другим параметрам.

Конструкция ножа

Нож ручного рубанка состоит из рабочей и опорной части. В конфигурации рабочей части ножа различают:

Фаску, которая образуется на тыльной части лезвия. Она обеспечивает снижение усилия врезания ножа в древесину за счёт исключения трения тыльной части о материал заготовки.
Передний угол, который в большинстве случаев совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка.
Задний угол самой фаски.
Рабочий угол заострения, который равен разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.

При выборе оптимального значения для данного угла учитываются следующие факторы:

Физико-механические свойства обрабатываемого материала. В частности, с повышением твёрдости угол необходимо увеличивать. Для обработки мягкой древесины (липа, осина, сосна, лиственница) рекомендуется устанавливать нож под углом 45±5º, для работ по более твёрдому дереву (граб, дуб, груша) — 60±5°, а при обработке ещё более твёрдых материалов – даже до 80º. Такие рекомендации связаны с абразивным действием, которое производит проход стружки при его подъёме из зоны строгания;
Вид строгания. Практически каждый вид древесины требует определённого угла наклона рубанка к плоскости обрабатываемой заготовки. Например, сосна лучше всего строгается при наклоне инструмента на угол заточки ножей ручного рубанка 40…500 от оси доски. Менее мягкие сорта обрабатываются под углами заточки 25…30º. Этот приём обеспечивает лучшее качество строгания, но нож при этом сильнее нагревается, и, следовательно, быстрее затупиться;
Материал и твёрдость ножа. Более всего для этих целей подходят быстрорежущие стали Р12 или даже Р18 (по этой причине некоторые домашние мастера для изготовления ножей рубанков используют части пильных дисков фрикционных пил, которые работают в схожих условиях). Менее стойкими будут ножи для рубанков, изготовленные из обычной инструментальной стали типа У7 или У8.

https://youtube.com/watch?v=JDXRIiRVc6k%3F

Заключение по теме

Заточить и отрегулировать ножи ручного или электрического рубанка должен уметь каждый их владелец.

После их установки нужно сразу же попробовать работу рубанка.

Доказано, что такой метод продлевает срок службы режущих элементов. Для правильной заточки нужны желание, глазомер, навык и твердая рука. К ним обязательно приложение наждака и точильных кругов, оселков для доводки. Хорошо обзавестись приспособлениями для крепления ножей и шаблонами с разными углами.

Приветствую.

Друзья недавно дали мне, на время, рейсмусовый станок.

Поскольку им в течении года пользовались на строительстве для строгания сырой древесины и особо не задавались вопросом о ножах, заточке и …

В общем ножи на станке оказались настолько тупыми, что сухую сосновую доску при снятии всего 0,5 мм станок с трудом протянул и поверхность получилась почти как после браширования, то есть мягкие волокна снялись ножами, а твердые остались.

Задача встала либо заменить ножи, либо заточить. Остановился на заточить.

Взялся искать у нас в городе где это можно сделать.

Как точить лезвия строгального станка по дереву для долговечности и экономии

Заявление об ограничении ответственности: в этом сообщении есть партнерские ссылки. Я бесплатно получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

По мере использования режущие кромки лезвий теряют остроту, тупятся и становятся непригодными для использования.

В таком случае у вас есть два варианта: либо вы замените лезвия на новые, либо повторно затачите их.

Первый вариант стоит дорого, так как лезвия нужно покупать новые у производителя.

Но если вы хотите сократить расходы на замену лезвий время от времени, тогда последний вариант будет рентабельным, поскольку вы используете то, что уже есть.

Однако повторная заточка не проста. Это выполнимый, но трудоемкий процесс.

Большинство толщиномеров поставляются с двумя типами лезвий:

Односторонний нож
Двусторонний нож

Повторная заточка с обоюдоострым ножом намного проще, чем с однолезвийным ножом, так как вам просто нужно поменяйте тупую сторону на более острую.

И это способствует большей долговечности, потому что затупление обеих режущих кромок может занять много времени и разрезов, что избавит вас от хлопот частой переточки и затрат на замену.

Прочтите это руководство, чтобы узнать больше о том, как затачивать лезвия строгального станка по дереву.

Повторная заточка для большей экономии и большей прочности

Тупые лезвия неточнее и короче своих более острых аналогов. Они оставляют некрасивые следы или выступы на поверхности деталей.

На режущих кромках лезвий могут образоваться зазубрины в результате выкрашивания. При сколах деревянные части выходят из устройства с выступами.

Иногда смола может покрывать края ножей, создавая ложное впечатление, будто ножи тупые.

Убедитесь, что вы регулярно чистите ножи для удаления смолы после того, как вы удалили листы картона толщиной до сотен футов.

Вы избежите ненужной переточки и продлите срок службы ножа.

Кроме того, не позволяйте резкости ухудшаться. Когда вы заметите, что лезвия начинают терять острие, действуйте немедленно. Вам не придется тратить много денег, чтобы отшлифовать еще больше.

У некоторых ножей более прочные края, чем у других, поскольку они изготовлены из прочных материалов.

Композиция из карбида и быстрорежущей стали (HSS) имеет тенденцию прослужить дольше OEM, которая намного быстрее теряет свои преимущества. Качество стали, из которой изготавливаются OEM, низкое, тонкое и плохо закаленное.

Таким образом, OEM-материалы не могут выдерживать большое количество тепла, которое возникает в результате трения между поверхностями заготовки и кромками ножей.

Таким образом, вы с большей вероятностью будете заменять их чаще, если будете резать более абразивные породы древесины, такие как эвкалипт и тик.

Некоторые производители разработали ножи с целью предотвращения повторной заточки и поощрения утилизации и замены.

Более того, это касается обоюдоострых ножей, так как они могут долго использоваться, прежде чем лезвия потеряют свою остроту.

Однако вы можете повторно затачивать одноразовые ножи, если чувствуете, что не можете позволить себе регулярную утилизацию и замену.

У некоторых настольных строгальных станков есть ножи с указательными штифтами, которые крепят их винтами на внешней стороне режущей головки.

Когда длина лезвия уменьшается, становится трудно эффективно удерживать картон для получения точного результата.

Эффективный захват очевиден, поскольку режущая кромка ножа на режущей головке должна соприкасаться с деревом.

Неточные работы требуют больше работы, так как вам нужно делать больше проходов для большей точности.Больше работы — больше времени.

Некоторые настольные строгальные станки имеют сменные и съемные ножи, а другие — фиксированные. Для последнего вам потребуется купить приспособление у производителя или создать свой собственный.

Для тех, кто хочет сэкономить на затратах, создание приспособления самостоятельно является популярным вариантом, но процесс очень трудоемкий и требует много времени.

Таким образом, вы можете либо снять ножи, либо повторно заточить их с помощью приспособления, зафиксировав их в нужном положении.

Кроме того, вы можете прикрепить нож к приспособлению и заново заточить его края на песчаном камне.Давайте рассмотрим каждый вариант.

Удаление ножей и их повторная заточка

Маленькие винты или болты удерживают ножи на криволинейной поверхности твердого цилиндрического ролика, известного как режущая головка, который вращается под действием мотор.

Используйте гаечный ключ, чтобы открутить винты, удерживающие ножи на месте.
Поверните винты по часовой стрелке, повернув их в клин, чтобы ослабить давление головки винта на паз режущей головки.
Храните винты в сейфе, чтобы не потерять их. (Вы можете использовать магниты из редкоземельных металлов, чтобы удерживать болты вместе в одном месте после их удаления).
Снимите нож, как только ослабите все винты.
Вытащить клин.
Чтобы не потерять пружины, толкающие нож, снимите их, чтобы не потерять.
Очистите открытые участки, освободив их от древесной стружки, пыли, смолы, мусора или ржавчины. Вы можете использовать нагнетатель сжатого воздуха, чтобы очистить прорезь.Вы можете соскрести грязь, скопившуюся на клиньях.

Как использовать приспособление для переточки строгальных ножей

Вы можете купить приспособление или сделать его самостоятельно.

Сняв нож, вы можете прикрепить его к приспособлению и заточить его края о песчаный камень.

В качестве альтернативы вы можете создать приспособление, прикрепить к нему песчаный камень и провести им по краю ножа, чтобы уменьшить затупление.

Вместо приспособления для заточки лезвия можно использовать шлифовальный станок.Эти машины обычно поставляются с рейкой, куда вы можете вставить нож.

Обычно имеется дополнительная направляющая для зажима ножа. Все, что вам нужно сделать, это прижать нож к песчанику.

Во время шлифования обязательно делайте легкие и медленные проходы из стороны в сторону, чтобы лезвие не нагрелось в области, близкой к переднему краю направляющей.

Вы не хотите, чтобы расширение из-за тепла заставляло нож выгибаться наружу в сторону резака.

Возврат ножей

Установите пружины перед клиньями.
Создайте достаточно рабочего пространства, приложив к каждому винту в клиньях дополнительный крутящий момент по часовой стрелке.
Верните ножи на место.
Затяните винты, пока не почувствуете сопротивление.
Чтобы избежать чрезмерного затягивания, ослабьте винты, чтобы можно было перемещать нож вверх и вниз.
Используйте деревянный брусок, чтобы надавить на нож, чтобы проверить, толкают ли пружины вверх в исходное положение.
Проверьте правильность высоты ножей, нажав на ножи с помощью установочного калибра.Это можно сделать, затягивая центральный винт клина перед тем, как затягивать каждый винт, которому не препятствует установочный калибр.
Извлеките установочный шаблон и умеренно затяните остальные винты.
Не забывайте выключать и вынимать вилку настольного рейсмусового станка при выполнении этой работы.
Подсоедините пылесборник к порту.

Заключение

Знание того, как точить лезвия строгального станка по дереву, поможет вам сэкономить на расходах на регулярную утилизацию и замену ножей.

В то время как производитель строгального станка проектирует ножи с намерением утилизировать и заменить, как только они потеряют свою остроту, вы всегда можете их повторно заточить.

Повторная заточка может быть утомительной и трудоемкой, особенно если вы решите изготовить собственное приспособление. К счастью, некоторые дилеры и производители создают приспособления, которые можно купить.

И не обязательно снимать ножи для их повторной заточки. Вы можете прикрепить песчаный камень к самодельному приспособлению и провести по краям ножей, чтобы заточить их.

В качестве альтернативы вы можете снять ножи, прикрепить их к приспособлению и заточить на песчаном камне.

Существуют также шлифовальные станки, которые избавят вас от необходимости использовать кондуктор для переточки.

Как работает строгальный станок по дереву? Как точить лезвия строгального станка по дереву?

Руки плотника, строганого дерева, рабочее место

Если у вас есть многолетний опыт работы с деревом и вы являетесь профессионалом в этой области, то вы, вероятно, уже знаете слова «строгальный станок по дереву» и, вероятно, имеете довольно хорошее представление о том, что это за конкретный инструмент. используется для.Однако, если вы новичок в деревообработке, вы можете быть немного неуверенны.

Строгальные станки по дереву могут быть очень удобными для вашего деревообрабатывающего проекта и могут добавить немного дополнительного профессионального штриха ко всему, что вы собираетесь делать. Он делает вашу древесину гладкой и красивой, и ее можно использовать даже для того, чтобы ваши углы выглядели немного красивее. В целом, это один из самых простых электроинструментов в использовании и освоении работы плотником, но сначала вы должны понять, что это такое.

Что такое строгальный станок по дереву?

Рубанок по дереву может обработать любую деревянную деталь, с которой вы захотите работать.Проще говоря, строгальный станок по дереву сбривает древесину и избавляет от шероховатых или слишком толстых участков. Это немного похоже на движение горячего ножа по маслу, за исключением того, что требуется немного больше силы.

Строгальный станок по дереву идеально подходит для профессионального использования или дома, для домашних работ. Он может уменьшить толщину и очень легко сделать поверхность гладкой и даже может использоваться на некоторых ламинатных материалах. Ваш строгальный станок можно не только использовать в деревообрабатывающих проектах, но он также может стать отличным маленьким инструментом для дома, если половицы не совпадают или нижние части шкафов застревают.

История строгального станка по дереву

Вопреки тому, что вы можете подумать, когда увидите дизайн современных строгальных станков по дереву, этот деревообрабатывающий инструмент существует со времен римлян и даже со времен Древнего Египта!

Хотя они, возможно, не совсем похожи на более современные строгальные станки по дереву, археологи откопали древние строгальные станки, которые использовались римлянами и очень похожи на типичный ручной строгальный станок. Основная конструкция осталась неизменной: железный сердечник, обшитый деревом, с железным клином, которым сглаживается деревянная доска.

В 19 веке Леонард Бейли начал изготавливать строгальные станки по дереву, полностью отлитые из чугуна. Эти строгальные станки по дереву больше похожи на современные строгальные станки по дереву, но вы определенно можете увидеть некоторые отличия. Однако эти строгальные станки были настолько хороши, что компания, известная сегодня как Stanley Works, в конечном итоге купила патенты и начала их коммерческое производство.

Как работает строгальный станок?

Теперь, когда вы знаете немного больше о том, какой строгальный станок по дереву лучше купить, что это такое и для чего он нужен для вашего деревообрабатывающего проекта, пора научиться его использовать.Если вам удастся найти строгальный станок по дереву, который вам понравится, и у вас не возникнет головной боли, тогда молодец! Когда дело доходит до решения, какой тип строгального станка купить по дереву, может быть немного сложно, поэтому, если вы уже звонили, значит, вы на шаг впереди.

Если вы еще не купили строгальный станок по дереву, ничего страшного. С таким же успехом вы можете сначала узнать, как они работают, и если вы не думаете, что когда-нибудь в конечном итоге им воспользуетесь, то лучше узнать это заранее.

При первом использовании строгального станка вам необходимо установить стол на нужную высоту.Это может занять несколько разных попыток, но ничего страшного. После того, как вы собрали стол, вам больше не придется его менять, поэтому найдите время, чтобы добиться идеальной высоты, прежде чем брать строгальный станок.

Теперь, если у вас есть электрорубанок, не забудьте его включить. Неудивительно, что так будет работать лучше, но вы будете удивлены, как часто кто-то может забыть, что их строгальный станок не подключен к электросети. После подключения и настройки все, что вам нужно сделать, это подать древесину в строгальный станок.

На электрических рубанках должен быть подающий ролик, который соприкасается с деревянной доской и без особых проблем проходит через станок. Если у вас есть ручной строгальный станок, то вы будете выполнять всю основную работу, проводя строгальным станком по дереву, пока оно не станет настолько гладким, насколько вы хотите.

Конечно, при движении строгального станка по дереву всегда следует помнить о том, в каком направлении движется текстура древесины. Если вы пропустите древесину через строгальный станок неправильно или против волокон, вы можете испортить доску, и она выйдет с большим количеством сколов и повреждений, чем при входе.Чтобы добиться наилучших результатов, держите нож в том же направлении, что и зерно, несмотря ни на что.

Для того, чтобы поверхность вашей платы была гладкой и плоской, а не гладкой и изогнутой, рекомендуется иметь эталонную поверхность на одной стороне доски. Это работает, если у вас уже есть одна гладкая поверхность и вы просто хотите сгладить шероховатую сторону доски, но что, если обе стороны шероховатые и требуют строгания?

Если у вас есть фуганок, это значительно упростит задачу.Фуганок и строгальный станок — отличное сочетание для ваших работ по дереву. Пропустите доску через фуганок, и вы сразу получите эталонную поверхность доски. После этого вы можете пропустить доску через строгальный станок как обычно и получить полностью гладкую доску.

Типы строгальных станков по дереву

На сегодняшний день доступно несколько различных типов строгальных станков по дереву. Есть, конечно, традиционная ручная версия, которая очень напоминает Леонарда Бейли из 19 века, но есть и электрические рубанки.В большинстве случаев электрический строгальный станок по дереву будет стоить дороже, чем ручной, но есть некоторые исключения. Например, если вы покупаете коллекционный ручной рубанок или ищете один из оригинальных дизайнов Бейли, он будет стоить дороже.

При использовании ручного строгального станка вам нужно больше полагаться на собственные силы, чем на волю станка, чтобы получить гладкую доску. Вы определенно почувствуете себя немного более традиционным мастером по дереву первых веков, но если вы не возражаете против дополнительной работы, то ручной строгальный станок — отличный вариант.

Существуют различные типы строгальных электроинструментов, кроме ручных или электрических. Например, есть рубанок с лезвием на краю строгального станка, а не посередине. Есть еще такие вещи, как рубанок, строгальный станок, долбежный станок и даже рубанок по металлу.

Вы можете приобрести другой строгальный станок для конкретных целей или проектов деревообработки или просто приобрести простой традиционный строгальный станок. На самом деле, если вы не занимаетесь особой обработкой дерева и не знаете, что вам понадобится определенный строгальный станок для проекта, обычный строгальный станок подойдет практически для чего угодно.

Плоский строгальный станок против строгального станка

Если вы посмотрите на электрорубанок, то вы заметите, что он часто обозначается как строгальный станок или строгальный станок для тонких досок. Некоторые компании могут использовать эти термины как синонимы, но есть некоторые различия, которые стоит отметить.

Рубанок может выглядеть немного сложнее, но его конструкция позволяет использовать строгальный станок на всех поверхностях. Рубанок лучше подходит для создания контрольной поверхности, чем строгальный станок, и отлично подходит для создания красивой гладкой поверхности.

В общем, строгальный станок имеет более целенаправленную цель и не может работать на такой большой площади, как строгальный станок. Вы обнаружите, что строгальный станок также имеет тенденцию делать более неглубокие пропилы.

И строгальный станок, и строгальный станок для тонких листов могут выглядеть очень похоже.

Давайте перейдем к строгальному станку, который в некоторых ситуациях может оказаться лучше, чем строгальный станок. Рубанок гладко и ровно снимает толщину доски. Рубанок хорош для получения одинаковой толщины по всей доске.Тем не менее, обратите внимание, что строгальный станок может не справиться с такой большой задачей при создании эталонной доски, как строгальный станок.

Рубанок для тонких досок будет охватывать более широкую площадь за один раз, так как его цель — обеспечить однородность и обрезать лишнюю толщину, поэтому он поставляется с несколькими лезвиями больше, чем строгальный станок.

Еще одной уникальной деталью строгального станка является его основание. Когда вы получаете строгальный станок со столом, у него часто есть основание, на котором вы можете расположить дерево. Так у вас будет больше места, пока вы работаете с деревом.

Как заточить строгальный нож по дереву?

Теперь, когда у вас есть строгальный станок, настанет момент, когда лезвие затупится, и вам нужно будет его заточить. К счастью, вы можете пройти месяцы или даже годы, прежде чем это потребуется, в зависимости от того, как часто вы используете свой строгальный станок и для каких проектов вы его используете.

Конечно, всегда есть возможность просто купить новые лезвия в магазине, но это будет дороже, чем вам хотелось бы.Однако можно сделать это самостоятельно, если вы не хотите тратить много лишних денег и предпочитаете заново заточить лезвия дома. Имейте в виду, что это не так уж и легко и потребует немало усилий.

Прежде всего, убедитесь, что вы регулярно чистите лезвия. Иногда смола может застревать на краю лезвия и заставлять его казаться тусклым, хотя на самом деле все, что для этого нужно, — это хорошая очистка. Если вы сделали это, но строгальный станок все еще нуждается в заточке, переходите к следующим вариантам.

Используйте наждачную бумагу

Для заточки лезвия строгального станка можно использовать наждачную бумагу. Наждачная бумага оставит на лезвии небольшие следы, но если вы не возражаете, это довольно хороший метод. Если вы не возражаете, вы всегда можете отполировать лезвие после этого и снова сделать его красивым и гладким.

Для этого вам понадобятся бритвенный нож, отвертка, полировальная или полировальная паста, кожаная полоска и три типа наждачной бумаги: 220, 320, 400 и 600 влажная / сухая.

Нарежьте наждачную бумагу на тонкие полоски, а затем начните с 220. Положите наждачную бумагу на ровную поверхность и проведите по ней лезвием пять или шесть раз. Сделайте это с обеих сторон плоскости скоса, а затем перейдите на наждачную бумагу зернистостью 320. Повторите процесс с обеих сторон плоскости скоса, медленно переходя от наждачной бумаги зернистостью 220 к наждачной бумаге зернистостью 600.

После того, как вы закончите с наждачной бумагой, возьмите полировальную пасту и вотрите ее в кожаную полоску. Используйте его с обеих сторон лезвия, но будьте осторожны, так как он будет очень острым.Проверьте лезвие, разрезав газету. Если он выходит гладким, лезвие острое. Если нет, попробуйте еще раз сгладить лезвие и очистить его.

Заключение

Покупка строгального станка по дереву действительно может улучшить ваши навыки работы с деревом и пригодиться в вашем проекте по деревообработке. Это помогает разгладить любую имеющуюся у вас доску и может немного упростить большие проекты. Вам придется немного ухаживать за ним и содержать его в чистоте, но строгальные станки по дереву надежны и достаточно просты в использовании, они не должны доставлять никаких хлопот.

Как точить лезвия строгального станка

Режущее полотно — это
Деревообрабатывающий инструмент, используемый для создания бесшовных строганных поверхностей на дереве. Самолет
использует силу мышц, чтобы режущее лезвие работало так, как нужно, и как
такой, есть необходимость понять, как точить лезвие.

Может также работать от электричества,
это называется степенью толщины, и на данном этапе она используется для сглаживания и
придать дереву желаемую форму.

Возникают вопросы, сколько раз можно затачивать лезвие, но это зависит от использования лезвия. Есть два фактора, которые можно учесть.

Материал, который вы собираетесь удалить при заточке лезвия.
Любой другой лишний материал, который может быть у лезвия в начале.

Заточка наждачной бумагой

При использовании наждачной бумаги необходимо подумать о нескольких шагах, и ниже дано пошаговое руководство о том, как это сделать.

Шаг 1: В чем причина использования наждачной бумаги?

Спросите себя, почему вам следует использовать наждачную бумагу. Это спорный вопрос, зачем использовать наждачную бумагу для рубанка, но ответ прост.

Наждачная бумага проста в использовании и дешевле, чем при использовании других методов, таких как использование алмазных камней.

Опять же, человек затачивает лезвие строгального станка для идеальной работы. Бывает, что наждачная бумага дает самые острые лезвия из всех остальных методов.

Шаг 2: Материалы

Наждачная бумага: В зависимости от состояния лезвия строгального станка покупайте наждачную бумагу с зернистостью, которая будет правильно затачивать. Это доступно в хозяйственных магазинах. В основном для лезвия хорошо подойдет тонкая бумага черного цвета, влажная или сухая.
Хонинговальный состав: Используется для окончательной отделки.

Шаг 3. Плоская поверхность

Очень важно иметь плоскую поверхность, например стол для пилы, чтобы наждачная бумага не рвалась быстро в начале процесса заточки.Чтобы усилить сцепление наждачной бумаги, используйте клейкий клей, чтобы закрепить ее на поверхности так, чтобы она была ровной и гладкой для получения желаемой отделки.

Шаг 4: Наличие направляющей для хонингования

Это обеспечивает вашу безопасность и помогает удерживать лезвие под нужным углом. Нежелательно использовать голые руки, поскольку это ставит под угрозу вашу безопасность.

Шаг 5: Начните процесс заточки

При заточке в первую очередь отполируйте тыльную сторону.Это примерно 1/2 дюйма. В зависимости от того, как использовалось лезвие, начиная с наименьшей зернистости 400, затем 800 и используйте до 2000 зернистости.

Шаг 6: Отметьте конический конец для хонингования

Поскольку трудно определить, что вы выполняете хонингование под желаемым углом, отметьте область скоса фломастером. По мере заточки на кончике появится блестящая область, и вы будете уверены, что заточили под прямым углом

Шаг 7: Хонингование Micro Bevel

Это последний этап, но очень ответственный.При затачивании Micro Bevel убедитесь, что вы затачиваете немного круче. Micro Bevel должен быть самым острым, чтобы можно было получить наилучшую отделку деревянных поверхностей. Опять же, если вам нужно немного повысить резкость, продолжая работать, это та часть, которую вы можете добавить еще раз.

Шаг 8: Окончательная обработка

По окончании заточки нужно отполировать лезвие с помощью хонинговального состава. Состав напоминает тяжелый мелок. Это можно сделать голыми руками. Убедитесь, что вы хорошо отполировали фаску на кончике, удерживая лезвие под углом.Компаунд будет впиваться в МДФ, пока вы продолжаете удерживать лезвие, и вы получите идеальную отделку.

У людей есть разные способы заточки строгального лезвия; все зависит от вкуса и комфорта. Другие методы заточки лезвия включают использование алмазных камней. После того, как вы закончите заточку лезвия, убедитесь, что оно установлено под желаемым углом, прежде чем начинать с ним работать.

Это сделано для вашей безопасности и в то же время для обеспечения идеальной отделки поверхностей, над которыми вы работаете.Если вам нужно снова поменять лезвие, всегда отключайте его от сети, протирайте поверхность масляной тканью и заменяйте новым. Это увеличит срок службы строгального станка и, в конечном итоге, снизит расходы.

Подробнее:

Как заменить лезвие строгального станка на портативном устройстве

Проверка и замена ножей строгального станка является неотъемлемой частью технического обслуживания строгального станка по дереву, которое необходимо проводить периодически. Единственный случай, когда вы действительно не можете заточить лезвие строгального станка, — это если оно уменьшится в длине или, скорее, не будет поддерживать точность.Короткое лезвие может не иметь возможности эффективно захватывать древесину, учитывая, что строгальный станок используется не только для сглаживания заготовки, но и для уменьшения ее размера, что является его основной ролью. Это только приведет к увеличению объема работы, в то время как энергия будет тратиться впустую. Отсюда необходимость периодической замены!

Замена ножей строгального станка — очень простая процедура. Для начала нужно купить подходящее лезвие для портативного устройства. Всегда выбирайте рекомендуемый размер лезвия, а точнее точный тип, который строгальный станок использовал раньше.Это гарантирует, что строгальный станок сохранит свою эффективность, как если бы это был совершенно новый строгальный станок. На большинстве лезвий строгального станка есть коды, которые можно использовать для идентификации и приобретения замены на местном складе.

Затем, осторожно открутите винты, удерживающие лезвие строгального станка в нужном положении, и извлеките старое лезвие из этого положения. Убедитесь, что открытая поверхность тщательно очищена и все элементы ржавчины, которые могли накопиться с течением времени, удалены. Фактически, это лучшее время для полного обслуживания ручного строгального станка.

Если этот процесс окажется трудным, вы также можете обратиться к руководству пользователя, поскольку в нем обычно указываются процедуры замены лезвия. После очистки строгального станка осторожно замените лезвие новым, как было раньше. Используйте перчатки для защиты от порезов и порезов, а также положите рубанок на ровную поверхность.

Сдвиньте лезвие в правильное положение, отрегулируйте его до желаемой длины в соответствии с рекомендациями и осторожно затяните лезвие с помощью винтов. Установка лезвия в правильное положение займет всего несколько минут.

Наконец, проверьте, правильно ли закреплено лезвие и достаточно ли оно туго затянуто. Подготовьте заготовку и проверьте, работает ли строгальный станок должным образом. Используйте испытательные доски, пока не исчезнет бекас. В противном случае можно производить дальнейшую регулировку лезвия, пока не будет достигнута желаемая длина.

Иногда может не повезти, не получить строгальный нож, похожий на старый. Всегда следите за тем, чтобы вы покупаете тот же размер, что и старое лезвие, и обращайте особое внимание на качество.Это происходит по той простой причине, что лезвия строгального станка, изготовленные из некачественных материалов, всегда быстро затупляются и, следовательно, имеют более короткий срок службы.

% PDF-1.3
%
146 0 объект
>
эндобдж
xref
146 36
0000000016 00000 н.
0000001089 00000 н.
0000001201 00000 н.
0000001343 00000 н.
0000001894 00000 н.
0000002127 00000 н.
0000002329 00000 н.
0000002837 00000 н.
0000003550 00000 н.
0000004250 00000 н.
0000004774 00000 н.
0000004797 00000 н.
0000006269 00000 н.
0000006292 00000 н.
0000007748 00000 н.
0000007771 00000 н.
0000009241 00000 н.
0000009264 00000 н.
2N {3> v:} Уфа`? Kz` & z0V0u`wHV $ 6 » «Z ~ Le \ cY
конечный поток
эндобдж
181 0 объект
372
эндобдж
150 0 объект
>
эндобдж
151 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Свойства>
>>
эндобдж
152 0 объект
К :.3bt ߁ P | @ c̻5k / — + sEvb ٙ ~ (GEau} ympb: v خ Z

Точилка для лезвий Makita: как затачивать ножи

Allan,
Рад, что наткнулся на ваш сайт. Я тоже владею Makita 9820 не менее 20 лет, и я должен сказать, что использую его очень мало, потому что мне просто не удавалось заставить его работать. Я надеюсь, что благодаря вашим дополнительным сведениям это может измениться.

Моя проблема в том, что я просто не могу заставить лезвие фуговального или строгального станка точить прямо.Я, наверное, слишком много думаю об этом, но для меня проблема в том, что геометрия не имеет смысла! Но, очевидно, вы заставляете это работать, поэтому, возможно, вы сможете кое-что поделать.

Во-первых, я просмотрел PDF-файл на HWW, и я понимаю, что вы хотите, чтобы у камня в конечном итоге появился небольшой наклон по радиусу с правой стороны, чтобы вы, надеюсь, затачивали всю правую сторону.

Однако дилемма, по крайней мере для меня, заключается в том, как лезвие должно поддерживаться опорой для инструмента.Есть два варианта. Во-первых, вы можете оставить небольшой зазор между держателем инструмента и подставкой для инструмента, и в этом случае лезвие «поддерживает» себя, как в случае, когда используется типичный зажимной приспособление для заточки камня, например, с долотом. . Когда я попробовал это, я обнаружил, что невозможно добиться точного заточки, если нож не совсем прямой. По-видимому, это связано с тем, что сначала камень буквально затачивается только по внешнему краю, а когда лезвие достигает края, оно отваливается, вызывая некоторую кривизну, которая затем усиливается, когда вы продолжаете.Я полагаю, что если камень достаточно изнашивается, это может быть лучше, но, хотя камень довольно новый, лезвие контактирует только на небольшой площади, что позволяет его контуру следовать за камнем и, во всяком случае, вызывает нестабильность. — подчеркнута прямолинейность.

Или у вас может быть весь держатель инструмента, поддерживаемый опорой для инструмента, что, как кажется, вы делаете в своем видео. Однако я обнаружил, что когда я это делаю, заточка не работает, так как вы очень быстро шлифуете самую нижнюю точку в каждой точке лезвия, и в этот момент заточка останавливается, так как лезвие больше не контактирует с камнем. , а вместо этого поддерживается подставкой для инструментов.

Я надеюсь, что я достаточно хорошо объяснил это, и что вы можете предложить некоторые идеи для решения проблемы. Нет сомнений в том, что станок получает очень острые лезвия, но мне никогда не удавалось получить прямую кромку ни на 8-дюймовом, ни на 15-дюймовом строгальном полотне, и мне кажется, что это потому, что геометрия проблема…

Но вы, очевидно, решили эту проблему, поэтому я надеюсь, что вы можете помочь.
Спасибо.

Выбор и использование ручного строгального станка

Было время, когда ручной рубанок был незаменимым инструментом, который использовался для сглаживания, придания формы и выпрямления почти каждого куска дерева в доме.Типичный плотник таскал с собой целый ящик самолетов, каждый из которых выполнял свою особую функцию. Сегодня электроинструменты — фрезерные станки, фуганки, ленточно-шлифовальные станки и строгальные станки — выполняют те же задачи намного быстрее, оставляя многие старые самолеты на полках коллекционеров. Их не так много, как когда-то, но ручной самолет еще далек от исчезновения.

Когда бы вы использовали ручной строгальный станок?

Фото Keller & Keller

Ручной строгальный станок может отрезать только тонкий кусок дерева. Нет лучшего инструмента для стрижки края застрявшей двери, снятия фаски с угла доски или правки скрученной или деформированной доски.Вот почему большинство плотников до сих пор кладут в свои ящики для инструментов один или два рубанка.

Приличный новый самолет в строительном магазине будет стоить 40 долларов и выше. Каталоги по деревообработке предлагают более широкий выбор. Но не забывайте о множестве прекрасных подержанных самолетов, которые продаются на блошиных рынках и в антикварных магазинах. Эти старинные инструменты были созданы, чтобы служить долго, и в них еще много жизни.

Типы плоских инструментов

Строгание с волокном
Повернув рабочий край вверх, осмотрите сторону доски, чтобы увидеть, в какую сторону поднимается волокно (на этой фотографии оно наклонено вправо) и плоскость в этом направлении.Если волокна рвутся, попробуйте строгать в противоположном направлении или наклонять плоскость по диагонали, когда вы толкаете. Фото Keller & Keller

Самолеты

Обычные скамейки имеют длину от 9 до 22 дюймов и более. Чем длиннее рубанок, тем лучше он будет распрямлять кромку, потому что длинное тело перемычки опускается и поднимается на поверхности доски. Лезвие, или железо, рубанка наклонено под углом 45 градусов скошенной стороной вниз. Железный колпачок укрепляет лезвие и направляет стружку изо рта.

Фуганок

Фуговальный станок с шириной 22 дюйма и более представляет собой самый большой строгальный станок и лучший выбор для обрезки, выравнивания и правки краев дверей или длинных досок.

Домкрат

До появления строгальных станков домкрат гладил и придавал квадратную форму необработанной древесине. Подходит для правки длинных досок и удаления коробления или перекручивания. От 12 до 17 дюймов он более универсален, чем фуганок большего размера.

Гладкая

Разработанный для выравнивания и сглаживания лицевой стороны доски, этот рубанок длиной от 9 до 10 дюймов идеально подходит для выравнивания выступов и для общего строгания.Лучший универсальный стендовый самолет, если у вас только один.

Блочные плоскости

Карманный рубанок для блоков идеально подходит для обрезки небольших участков, но он слишком короткий, чтобы править доски. Лезвие расположено скосом вверх; У лучших моделей есть регулируемая горловина для супертонкого бритья. Самолеты бывают двух видов: стандартные, с углом наклона лезвия 20 градусов, и малоугловые, с углом наклона 12 градусов.

Низкоугловая блочная плоскость

Низкоугловой блочный рубанок легко режет торцевые волокна и удобно лежит в одной руке, что делает его идеальным для укладки черепицы, быстрой стрижки углов вздутых дверей и точной настройки косых разрезов на отделке.

Варианты самолетов

Самолеты предназначены для использования только по дереву и могут тускнеть от других строительных материалов. Для придания формы стеновым плитам, пластику или изделиям из дерева, содержащим клей, например фанере, выберите один из этих вариантов.

Плоскость со сменным лезвием

Двусторонние лезвия одноразовые, поэтому их можно использовать на фанере, ДСП и ДВП средней плотности, которые испортят хороший рубанок. Они также хороши, если вы не хотите возиться с заточкой.

Плоскость для формовки

Лезвие похоже на терку для сыра и не производит длинную стружку, а удаляет материал. Подходит для быстрого придания формы гипсокартону, ПВХ или пластиковому ламинату, но оставляет шероховатую поверхность на дереве.

Техническое обслуживание ручного самолета

Фото Keller & Keller

Заточка лезвия

Рубанок не будет резать должным образом, если лезвие не будет острым как бритва.Даже новый самолет нужно отточить перед тем, как его использовать. Чтобы получить приемлемое преимущество, вам не нужны изящные инструменты; подойдет точильный камень или наждачная бумага. Часть, которая требует небольшой практики, — это удерживать утюг устойчиво под постоянным углом от 25 до 30 градусов, не раскачивая его, поддерживая устойчивое давление вниз прямо над скосом. (Если все это не в ваших силах, купите хонинговальную направляющую, которая зажимает лезвие под идеальным углом.)

Заточите сначала влажный водный или масляный камень со средней зернистостью или влажную / сухую наждачную бумагу с зернистостью 220, помещенную на абсолютно ровную поверхность, такую как стеклянная или мраморная плитка.Повторите процесс с мелким камнем или наждачной бумагой с более мелким зерном. Поглаживайте его круговыми движениями, пока не почувствуете заусенец на обратной стороне лезвия, затем переверните утюг, чтобы удалить заусенец, потерев его тыльной стороной о камень, оставив чистый острый край. Наконец, держите утюг острым, когда он не используется, кладите рубанок на бок и счищайте смолу с древесины мягких пород тряпкой, смоченной скипидаром или растворителем для краски.

Регулировка плоскости

Строгание длинной кромки
Прикладывайте равномерное давление обеими руками, нажимая на переднюю ручку и вперед заднюю ручку.Для облегчения стрижки наклоните плоскость так, чтобы противоположные по диагонали углы низа или подошвы совпали с одним краем. Периодически проверяйте кромку угольником, регулируя лезвие в боковом направлении, если вы не работаете. Фото Keller & Keller

Слишком большой надкус рубанком может заклинить инструмент или вырвать зерно. Начните с набора утюга для неглубокого стрижки и постепенно увеличивайте глубину стрижки, пока вы не сможете добиться непрерывного, непрерывного бритья.

Чтобы установить глубину реза, поверните колесо регулировки глубины (1) до тех пор, пока режущая кромка утюга (2) не будет выступать немного ниже подошвы (3).(Если колесо слишком туго затянуто, слегка отвинтите винт (4), который удерживает крышку рычага (5) и утюг (6) на месте. Используйте рычаг боковой регулировки (7), чтобы расположить режущую кромку параллельно режущей кромке уст.

Некоторые блочные самолеты имеют ручку регулировки рта для изменения ширины рта. Узкое отверстие обеспечивает более тонкое бритье и лучше всего подходит для чистовой обработки. Более широкое отверстие обеспечивает более глубокий прикус и более быстрое удаление древесины, но увеличивает вероятность разрыва волокон.

Где найти

Плоскость малоугловая

Irwin Tools
www.irwin.eu

Плоскость формирования поверхности

Surform Plane
Группа продуктов Stanley Tools
New Britain, CT
800-262-2161
www.stanleytools.com

Сглаживающие плоскости

220 Pro от Rali Swiss Handplane
Advanced Machinery
New Castle, DE
302-322-2226
www.advmachinery.com

Заточить лезвия для электрорубанка: Заточка ножей электрорубанка своими руками — гайд в 3 разделах

Заточка ножей электрорубанка своими руками — гайд в 3 разделах

Какие бывают ножи для для электрорубанков

Одноразовые ножи

Многоразовые ножи

Размеры ножей

Заточка ножей электрорубанка своими руками

Необходимые материалы

Инструменты

Как сделать приспособление для заточки

Как заменить ножи на электрорубанке

Заточка ножей для рубанка своими руками

80 наименований электрорубанков по низким ценам. Нажмите, чтобы увидеть

Читайте также:

Заточка и установка ножей электрорубанка на ЛШМ

Как своими руками наточить ножи для рубанка

Как определить необходимость заточки

Какими приспособлениями можно пользоваться

Используем специальный станок

Нож для электрорубанка — важная деталь в работе плотника.

Как правильно наточить нож для рубанка

Ручная заточка с нерегулируемым фиксатором

Ручная заточка с регулируемым фиксатором

Ручная заточка с кондуктором для наждака

Механизированные способы заточки

Завершающим этапом является правка ножа

Виды ножей для рубанка

Регулировка ножей на валу электрорубанка

Несколько полезных советов

Как заточить ножи электрорубанка самому

Инструменты

Ножи для электрорубанка

Классификация ножей для электрорубанка

Смена ножей электрорубанка

Правка на оселке

Заточка ножей электрорубанка

Сборка ножей электрорубанка

Ножи для рубанка. Замена и углы заточки

Условия работы ножа

Конструкция ножа

Заточка ножей для ручных рубанков

Заточка ножей электрорубанков

Как своими руками наточить ножи для рубанка

Как определить необходимость заточки

Какими приспособлениями можно пользоваться

Используем специальный станок

Правильная заточка ножей электрорубанка своими руками — ликбез в 3 разделах

Какие бывают ножи для для электрорубанков

Одноразовые ножи

Многоразовые ножи

Размеры ножей

Заточка ножей электрорубанка своими руками

Необходимые материалы

Инструменты

Как сделать приспособление для заточки

Как заменить ножи на электрорубанке

Как правильно отрегулировать, заменить или заточить ножи на электрорубанке

Заточка ножей электрорубанков

Похожие новости

Алгоритм замены ножей на электрорубанке

Какими приспособлениями можно пользоваться

Как правильно заточить ножи рубанка?

Как наточить нож рубанка

Что усложняет работу заточной тележки

О высоте корпуса

О ширине расстояния между колёсами

Другие рекомендации

Технология заточки

Рекомендации по установке

Заточка ножей для электрорубанка: обработка древесины

Приспособления, позволяющие решить вопрос

Ножи для рубанков: какие можно заточить

Конструкция ножа

Заключение по теме

Как точить лезвия строгального станка по дереву для долговечности и экономии

Как работает строгальный станок по дереву? Как точить лезвия строгального станка по дереву?

Как точить лезвия строгального станка

Заточка наждачной бумагой

Шаг 1: В чем причина использования наждачной бумаги?

Шаг 2: Материалы