Дровокол своими руками бензиновый: Бензиновый дровокол своими руками — Морской флот

особенности устройств, классификация, преимущества, сооружение своими руками

В частном доме почти всегда нужны дрова. Некоторые люди покупают уже заготовленные дрова, хотя на это приходится тратить гораздо большую сумму, чем того хотелось бы. Другие сами занимаются этой работой, тратя свои силы и время на заготовку. Чтобы ускорить этот процесс, люди разработали специальный станок под названием дровокол, который способствует быстрому и эффективному раскалыванию дров. Его основной принцип работы, преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье, также вы узнаете, как можно соорудить этот прибор своими руками.

Дровокол — это станок, главная задача которого состоит в том, чтобы заготавливать дрова. Различают профессиональные и бытовые устройства. Первые применяются на крупных предприятиях, вторые используются в домашних условиях, их можно сделать собственными руками. Более подробно о классификации этих видов речь пойдет далее.

Профессиональные дровоколы немного сложнее в использовании, так как оснащены гораздо большим количеством функций, а их стоимость достаточно высока.

Устройство позволяет с помощью не слишком больших усилий получить мощное воздействие на древесину в одной определенной точке, благодаря чему даже самое прочное дерево должно расколоться на части.

Как известно, многие владельцы загородных домов топят свое жилье именно дровами, поэтому и спрос на дровоколы растет с каждым годом все больше и больше.

Какие бывают дровоколы

Как уже упоминалось выше, все приборы делятся на:

• профессиональные;
• бытовые.

Еще они делятся на механические и гидравлические дровоколы. Также устройства классифицируют по направлению подачи бревен. Существуют:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• смешанные дровоколы.

Есть и еще одна распространенная классификация, в зависимости от источников питания. Так, разработаны агрегаты с электродвигателями, с бензиновыми двигателями, на тракторной тяге. Каждый из этих дровоколов отличается своими особенностями конструкции и индивидуальным принципом работы. Следует рассмотреть подробно каждую модель в отдельности.

Механические устройства

Их еще часто называют конусными дровоколами, так как в качестве ножа выступает резьбовой конус, который вкручивается в бревно, раскалывая его на две или более частей. Такое устройство можно сделать своими руками, так как принцип его работы понятен каждому.

Для более эффективной работы с помощью прибора рекомендуется поставить мощный электродвигатель. Каркас устройства выполняется разными способами, наиболее распространенным считается каркас на колесах. Таким образом, у вас будет возможность легко перемещать дровокол по всему участку.

Гидравлические устройства

Принцип работы основан на том, что гидравлический насос приводит в действие мощный нож, который надавливает на чурбак, раскалывая его. Такие устройства сложно соорудить самому, да и себестоимость запчастей может обойтись дороже, чем если бы вы купили уже готовый дровокол.

Агрегаты с электродвигателями

Электрический двигатель приводит в действие гидравлический насос. Такой дровокол не нуждается в особом уходе, его можно устанавливать в любом помещении, хорошо использовать в бытовых условиях. Главное — обращать внимание на мощность двигателя.

Устройства с бензиновым двигателем

Такой дровокол отличается высокой мощностью, что позволяет использовать его продолжительное время, раскалывая наиболее толстую и плотную древесину. Чаще всего устройства применяются на лесозаготовках, когда требуется осуществить большой объем работы. В то же время сегодня можно часто увидеть дровоколы данного типа на дачных участках, что позволяет облегчить работу хозяину жилья.

Устройства на тракторной тяге

Принцип основан на том, что дровокол подключается к гидросистеме обычного трактора. Приспособления используются на крупных промышленных объектах, где необходимо заготавливать большие объемы продукции.

Что касается направления подачи бревен, то в некоторых дровоколах чурбак устанавливается на горизонтальном желобе, в других бревно подается вертикально, а третьи позволяют сочетать обе эти возможности.

Преимущества и недостатки дровокола

К достоинствам можно отнести следующие моменты:

• минимальные затраты сил при заготовке дров;
• быстрая и эффективная работа;
• человеку даже не приходится наклоняться в процессе работы, что способствует сохранению его здоровья;
• устройство всегда готово к работе, остается только включить станок;
• возможность беспрерывной работы на протяжении долгого времени;
• работать с дровоколом может даже женщина, так как не требуется грубой мужской силы.

Среди недостатков можно выделить следующие аспекты:

• сложность конструкции, особенно если речь идет о гидравлических дровоколах;
• довольно высокая стоимость, если покупать готовое оборудование.

Как пользоваться дровоколом?

Устройством достаточно легко пользоваться в бытовых условиях, хотя и здесь есть некоторые нюансы, которые необходимо знать и всегда помнить.

Например, вы смастерили или купили готовый прибор с электродвигателем. Тогда вам стоит учитывать мощность двигателя. Она должна быть хотя бы минимум 3 кВт и выше. Хороший двигатель приводит в действие насос, благодаря которому резьбовой конус ввинчивается в бревно и раскалывает его на части.

Работая с любым видом дровоколов, необходимо соблюдать правила техники безопасности, иначе можно получить серьезные травмы.

Рычаг управления устройством должен располагаться подальше от ножей, так как те остро отточены и могут также поранить человека. Дровокол рекомендуется оснастить специальной защитой от случайного запуска агрегата.

Как сделать дровокол своими руками?

Для начала следует разобрать устройство самого простого конусного дровокола, а затем уже плавно перейти к конструкции гидравлического приспособления для заготовки дров.

За основу конусного агрегата берется мощный стальной конус с резьбой, который будет приводиться в движение с помощью электродвигателя. Такой конус нужно выточить на токарном станке, после чего на нем делается резьба.

По окончанию данного этапа работ конус насаживается на вал с подшипниками, происходит его фиксация с помощью штифта, что дает возможность в дальнейшем снимать его с вала при необходимости. Нередко случаи, когда конус заклинивает в бревне, в результате чего его нужно выворачивать из полена.

Между двигателем и валом устанавливается распорка из труб и гаек, которая служит для натягивания цепи. Устройство практически готово — остается только запустить агрегат и конус начнет вращаться, вкручиваясь в древесину и раскалывая ее на части.

Гидравлический дровокол своими руками

Самое простое приспособление можно соорудить следующим образом: берется вертикальная рама на платформе, в ее нижней части устанавливается автомобильный домкрат. Верхняя часть рамы является разъемной, что позволяет колоть на ней бревна разного размера и длины.

В качестве ножа здесь применяется конусный клин, который подводится к дровам с помощью центрального винта, после чего в работу вступает домкрат.

Можно создать и более сложную конструкцию, которая будет включать гидравлический домкрат, монтированный на стационарной станине, однако такая работа требует определенных знаний и навыков, поэтому в бытовых условиях не рекомендуется изготавливать подобный дровокол.

Как видите, дровоколы являются незаменимыми агрегатами в домашнем хозяйстве, помогая человеку заготавливать дрова для отопления собственного дома. Такое устройство можно соорудить своими руками, сэкономив при этом приличную сумму денег.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки

Дровокол, или специальный станок, который предназначен для заготовки дров, может быть представлен несколькими конструкциями. Такие установки подразделяются на профессиональное и бытовое оборудование, а также различаются по принципу работы.

Сделать удобный самодельный дровокол или колун, используя уже готовые чертежи и схемы своими руками не слишком сложно, но нужно учитывать особенности изготавливаемой конструкции.

Назначение и принцип работы дровокола

Дровоколы применяются не только в частных домовладениях, но и на промышленных предприятиях:

• гидравлический агрегат;
• конусный или винтовой агрегат.

На принцип работы такого оборудования оказывает влияние, как тип ножа, так и способ его действия.

Гидравлический

Для конструкции гидравлического оборудования характерна простота применения и высокие эксплуатационные показатели. Основным преимуществом таких механизмов является плавная работа в сочетании с высокой эффективностью и минимизацией риска выхода из строя. Конструкция представлена:

• станиной;
• рабочим цилиндром;
• упором;
• ножом или лезвием;
• масляным баком;
• насосным оборудованием;
• распределителем уровня давления;
• бензиновым или электрическим двигателем.

Принцип работы гидравлического оборудования заключается в передаче энергии через гидроцилиндр на гидравлический шток, после чего начинает движение упор. Плавная работа позволяет лезвию безударно входить в деревянную заготовку, раскалывая её. При недостаточной мощности происходит остановка цилиндра и холостое вращение насоса, что предотвращает поломки оборудования.

Конусный или винтовой

Обладает гаечно-винтовым соединением, что позволяет обеспечить большую мощность и надежность. Для стандартной конструкции характерно закрепление скользящего упора на горизонтально расположенной станине. Движение осуществляется при помощи шарнирной шпильки с электромотором. Для раскола используются не ножи, а конус.

К преимуществам можно отнести простоту механизма, нетребовательность в обслуживании и длительный срок эксплуатации, но к мощности двигателя предъявляются повышенные требования. В зависимости от типа привода, различается электрический и бензиновый колун.Выпускающиеся в настоящее время модели могут быть промышленного и бытового типа.

Делаем самостоятельно винтовой колун

Главной проблемой создания такой самоделки, как винтовой дровокол, является поиск рабочего конуса, который можно приобрести в специализированных магазинах или же сделать своими руками с использованием металлической болванки.

Вытачивание конуса:

• насадить металлическую болванку на шкив электродвигателя;
• в процессе свободного вращения снять с болванки лишний металл;
• нарезать на поверхности болванки левую упорную резьбу.

Финальная сборка заключается в насаживании шурупа на заранее подготовленный вал и фиксации штифтом, после чего с другой стороны вала надевается фланец, оснащенный звездочкой от мотоцикла.

Как сделать электродровокол своими руками (видео)

Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины

В процессе проектирования такого механизма нужно учитывать конструктивную особенность, предполагающую вертикальную установку раскалываемого бревна. Для однофазного винтового колуна используется двигатель от стиральной машины с мощностью 600 Вт. и стабилизатором оборотов.

Технология изготовления:

• создание станины из металлического профиля 2 х 4 см или 3 х 5 см и последующее разделение площади на рабочую и силовую части;
• установка и надежная фиксация на поверхности силовой стороны подиума под электрический двигатель;
• размещение блока управления в пластиковом корпусе на пластине-диэлектрике;
• выполнить рабочую часть из листовой стали толщиной в 2,5 мм с последующей установкой и креплением вала конуса-колуна;
• приваривание к станине надежных силовых опор и оснащение вала маховиком подходящего диаметра.

Принципиальных отличий в организации питания и конструкции электродвигателя от стиральной машины нет. Разница может заключаться в схеме подключения, что обусловлено особенностями коллекторных и асинхронных механизмов, а также агрегатов с электронным типом управления, которые функционируют исключительно с индивидуальным управляющим модулем. При использовании современных моторов в применении тахогенератора и термической защиты нет необходимости. В этом случае включение и выключение может быть организовано обычным бытовым автоматом.

Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ

Самый простой вариант колуна, имеющего конусную оснастку, представлен следующей конструкцией:

• нижняя домкратная часть;
• верхняя конусная часть;
• П-образная рамка.

Бревно для раскола нужно устанавливать в пространстве между штоком и конусом. Раскол осуществляется в процессе поступательного движения рабочей части. Несколько более сложным вариантом такого оборудования с повышенным уровнем производительности является колун с электромотором или бензиновым двигателем.

Оснастку следует устанавливать на вал электрического двигателя или редуктора, который медленно вращается, со скоростью 80-100 оборотов в минуту. В результате древесина ввинчивается и раскалывается. Основное преимущество такого устройства представлено отсутствием упора и безопасностью работника.

Данное оборудование не приспособлено для раскола березовой и дубовой древесины, а также пород дерева, отличающихся повышенной волокнистостью. К недостаткам можно отнести сложность выполнения конусной оснастки. В этом случае можно использовать уже готовый комплект на основе:

• вала 350 х 30 мм;
• шкива с ременной передачей;
• парой опор вращения в виде подшипников;
• «шурупа» 220 х 55 мм

Допускается также самостоятельное изготовление оснастки на токарном станке.

Как сделать винтовой дровокол (видео)

Изготовление гидравлического устройства

В такой конструкции самый сложный узел представлен гидравлической частью, состоящей из гидроцилиндра с толкателем, насосной части, а также элементами управления. Для изготовления рамы используется металлический уголок, швеллеры, двутавр или профильная труба. В процессе проектирования предусматривается размещение металлической рамы на колеса. Конструкция такого оборудования не предполагает использование электричества, а раскол древесины осуществляется с применением гидравлического домкрата.

Технология самостоятельного изготовления:

• изготовления рамы;
• изготовление устойчивой платформы;
• приваривание вертикальной направляющей;
• приваривание косынки с обратной стороны направляющей;
• изготовление из металлических уголков ползунка;
• усиление места упора штока гидравлического домкрата;
• приваривание подошвы из металлической полосы 0,6-0,8 см под пятку домкрата;
• переделка ручки домкрата для удобства работы;
• приваривание ролика к основанию рамы и фиксация резинового жгута для возврата педали в исходное положение.

Режущая часть оборудования должна быть представлена металлической полосой толщиной в 3 см, которую нужно заточить клином. Для крепления резака на направляющую нужно использовать три болта М-12.

Механический пружинный дровокол своими руками

Механический топор многим известен как колун на пружине. Такой пружинный агрегат достаточно прост в изготовлении и удобен в использовании. Технология сборки пружинного дровокола следующая:

• забетонировать вертикальную стойку;
• навесить горизонтальную балку, представленную шарнирным верхним узлом и нижним амортизатором;
• закрепить на свободном балочном конце короткую стойку и оснастку;
• установить рабочую колоду.

Основное достоинство заключается в отсутствии необходимости использовать двигатель, но при этом механический пружинный дровокол имеет очень низкую производительность, а также требуются физические усилия рабочего.

Другие варианты изготовления конструкции

С целью экономии и получения полнофункционального агрегата, может быть изготовлен реечный вариант дровокола. Самодельное устройство учитывает конкретные индивидуальные требования потребителя.

Особенности изготовления конструкции на реечно-зубчатой передаче:

• на выходном вале понижающего редуктора или шкива монтируется шестерня;
• движение шестерни вызывает подвижность зубчатой рейки;
• напрессованная рейка неподвижно фиксируется на станине с уложенным бревном;
• шестерня получает сцепление с рейкой посредством управляющей рукояти;
• рабочая часть конструкции монтируется на прочную стационарную раму;
• к рамному основанию крепится колун;
• перемещение зубчатой рейки осуществляется по направляющим, которые фиксируются на раму;
• возврат рейки в исходное положение выполняется при помощи возвратной пружины.

Работоспособность конструкции может быть обеспечена любым электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Преимуществом самодельного реечно-зубчатого дровокола является минимальная стоимость расходных материалов и гибкость параметров. Конструкция не должна раскачиваться, а при постройке мобильного устройства, колесная система должны стабильно выдерживать всю массу устройства. Скорость, с которой осуществляется подача бревна на раскол, должна вычисляться опытным путём.

Как изготовить дровокольную морковку (видео)

При самостоятельном изготовлении дровокола нужно использовать только грамотно составленные чертежи и схемы. Особое внимание требуется уделять подбору качественных и долговечных расходных материалов. Немаловажное значение имеет устойчивость конструкции, что позволит сделать процесс работы не только комфортным, но и максимально безопасным. Следует отметить, что самодельные модели дровоколов обходятся гораздо дешевле, чем заводские конструкции, поэтому прекрасно подходят для домашнего использования. Однако, если колоть дрова требуется в больших объёмах и достаточно часто, то лучше всего приобрести заводской дровокол.

как сделать механический дровокол, какой двигатель нужен для дровокола

Каждый владелец дома с печным отоплением или участка, на котором оборудована баня или сауна, нуждается в заголовке дров. Для небольших объемов можно обойтись обычным топом. Если же дров требуется много, можно изготовить самодельный дровокол, который значительно облегчит рабочий процесс. Своими руками дровокол можно сделать из домкрата, а возможно создать усовершенствованную конструкцию с двигателем. О конструкции каждой из них вы узнаете на этой странице.

Самодельный механический дровокол из домкрата своими руками

Существуют различные самодельные механизмы, аппараты и прочие конструкции, которые могут помочь убрать снег вокруг дома, накосить сено, наколоть дров, достать воду из колодца (если он есть на участке — с помощью самодельного насоса, очистить его также с помощью специального оборудования ит. д.). Один из них — самодельный механический дровокол, который не сложно изготовить при помощи подручных средств.

В домах с печью, отапливаемой дровами, актуальным стоит вопрос заготовки дров. Но рубить дрова — занятие не из легких, а их закупка обойдется достаточно дорого. Чтобы сэкономить деньги и силы, можно изготовить своими руками дровокол из домкрата, который существенно упростит процесс заготовки дров.

Перед тем как сделать дровокол своими руками, нужно изготовить специальную раму. Ее конструкция заключается в создании двухопорной балки. На одном конце этой балки должен размещаться «мускул», закрепленный шарнирно, а на другом — клин.

Между ними необходимо расположить ложе для чурбака. Элементы конструкции гидроколуна должны быть достаточно мощными, ведь усилие в этом месте будет исчисляться сотнями и тысячами килограммов. Поэтому балку рекомендуется сварить из швеллера и стальной полосы толщиной 10 мм.

Клин дровокола из домкрата также должен быть сделан достаточно крепким. Его нужно консольно приварить к отрезку швеллера (чуть большего размера), который можно будет фиксировать в нескольких положениях в зависимости от длины чурбака.

Далее домкрат следует установить на балке горизонтально, на двух опорах. Передняя опора должна быть в виде М-образной скобы с хомутом, охватывающим корпус инструмента.

Задняя опора обычно представлена двумя пластинками. К этим пластинкам необходимо прикрепить пружины, которые должны возвращать шток в исходное положение после снятия давления масла в цилиндре.

Теперь остается расположить готовое приспособление на рабочем столе или верстаке для удобства работ. Для этого следует подвести к полену клин и начать раскачивать его рукой.

После нескольких движений шток нажмет на чурбак и последний расколется. Затем останется только убрать готовые поленья. Для этого нужно рукояткой сброса снять давление масла.

При этом пружины аппарата вернут поршень со штоком в исходное положение. После этого можно будет заложить новый чурбак.

Самодельный дровокол с двигателем и его мощность

Дровокол с бензиновым двигателем — еще одно оборудование, позволяющее облегчить процедуру заготовки дров. С его помощью можно наколоть достаточно тонкие чурбаки сразу при заготовке, минуя долгий процесс колки поленьев сначала на чурбаки, а затем — на шестерики и восьмерики. Известно, что чем тоньше поленья, тем эффективнее они будут гореть и больше отдавать тепло.

В конструкции данного дровокола необходимо использовать конус с резьбой. Этот конус будет приводиться в движение двигателем. Конструкция довольно простая и не требует больших затрат. Единственное важное требование — правильно сделанный конус. Его лучше выполнять на заказ, поскольку для его изготовления требуется токарный станок. Делать конус рекомендуется из стали СТ-45, шаг резьбы должен составлять 5 мм, а глубина резьбы — 2 мм.

Если есть доступ к токарному станку, то можно выполнить эту деталь и самостоятельно, поскольку здесь большой точности не требуется.

Кроме того, большую часть металла можно снять с помощью болгарки, «посадив» предварительно болванку на место конуса так, чтобы она свободно вращалась. Тогда удастся контролировать равномерное снятие металла. Если болванка окажется длиннее, то можно будет ее поместить в большие подшипники, а звездочку прикрутить к торцу.

Двигатель для дровокола можно использовать как электрический, так и бензиновый двигатель. Желательно все-таки оснастить данное оборудование электрическим двигателем — по всем показателям он более эффективен в работе. Иногда при работе таким самодельным дровоколом его конус устраивается даже на автомобильное колесо. Какой двигатель нужен для дровокола, используемого именно в вашем хозяйстве – решать вам. Так или иначе мощность двигателя для дровокола должна быть не менее 3 кВт.

Если нет в наличии мощного электродвигателя, то можно использовать для самодельного дровокола бензиновый четырехтактный двигатель от мотоблока мощностью 6 л. с. (4,5 кВт — со встроенным понижающим редуктором 1:2 и автоматическим сцеплением).

Однако такой двигатель развивает максимальную мощность при 3000 об/мин, поэтому устанавливать конус с резьбой непосредственно на вал двигателя будет достаточно опасно. В таком случае придется прикрепить с одной стороны звездочку, а с другой — винтовой конус.

Для самодельного дровокола с двигателем и конусной насадкой требуется скорость 400—600 об/мин. Передача вращения от редуктора мотора к конусу должна быть цепной. При этом необходимо, чтобы вал вращался в подшипниках № 205. В качестве опор для этих подшипников можно использовать опоры карданного вала от автомобиля «жигули». Управление оборотами двигателя будет осуществляться в этом случае с помощью педали, к которой прикрепляется тросик управления дроссельной заслонкой карбюратора.

Процесс работы самодельного дровокола будет следующим: конус с резьбой при вращении вворачивается в полено и раскалывает его. Если мощности двигателя не будет хватать, можно увеличить передаточное число. Для этого требуется частота вращения конуса не ниже 250 об/мин. При меньшей скорости вращения производительность окажется слишком низкой.

Чтобы можно было сразу укладывать дрова под навес, следует устанавливать дровокол рядом с поленницей или дровяником.

Дровокол своими руками + видео

Рубка дров – занятие трудоемкое, тяжелое и не всегда приятное. Но на даче, к которой газовая труба не подведена, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно топить не только дом, но и баньку, которой часто пользуются. Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который носит название дровокол. Правда, стоит он недешево. Поэтому многие дачники и загородные жители изготавливают дровокол своими руками из подручных материалов. Тем более, его конструкция не отличается высокой сложностью, плюс существует достаточно большой его модельный ряд. Так что можно для себя подобрать необходимый вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, необходимо подобрать самый простой вариант. Их два:

• Это неподвижный колун, на который деревянная чурка подается под давлением.
• Это вращающийся конус, который врезается в чурку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол самостоятельно.

Первая модель самодельного дровокола

Для того чтобы собрать этот дровокол своими руками, необходимы следующие узлы и детали.

• Электрический или бензиновый двигатель.
• Гидронасос.
• Гидроцилиндр.
• Металлическая пластина толщиною 5 мм, которую надо будет заточить на один скос.
• Материалы для сборки станины.

Станину дровокола изготавливают из швеллера №22, на один из концов которого приваривают подготовленный колун. На противоположный конец устанавливается гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Заполняется он техническим маслом, можно отработанным. Главное, чтобы внутри системы не оставалось воздуха.

Рядом со швеллером поперек устанавливается площадка, на которую монтируется гидравлический насос. Тут же устанавливается и двигатель. Все элементы гидравлической системы соединяются между собой шлангами высокого давления. При нагнетании давления насосом техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса. Так создается горизонтальное поступательное движение.

На конец штока дровокола прикрепляется пластина, которая будет выполнять функции толкателя. Установив бревно торцом к поршню, а другим к колуну, при поступательном движении произойдет разрез чурки об острую кромку колуна. То есть, принцип работы самодельного дровокола состоит в том, что одна его часть толкает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и разрезаться по торцу.

Необходимо отметить, что самодельный дровокол этого вида – не самый простой вариант. Его конструкция достаточно сложная. Здесь необходимо знать схему соединения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидравлической системы, правильно подобрать двигатель к гидронасосу. Поэтому этот дровокольный агрегат обычно собирают умельцы, простому обывателю он не под силу.

Данную конструкцию можно видоизменить, заменив сложную гидравлическую систему механической. Для этого потребуется реечная передача, как показано на фото выше. При вращение зубчатого колеса происходит перемещение зубчатой рейки. То есть, вращательное движение превращается в поступательное. Колесо сажается на вал редуктора, рейка закрепляется к штоку давящего устройства. Редуктор соединяется с двигателем. Такой дровокол механический проще в работе и обслуживании. Плюс, проще в сборке, да и сложных узлов в нем нет.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, потому что в нем нет сложных деталей. Здесь важно изготовить конус, на котором нарезана винтовая резьба. Она дает возможность тянуть разрезаемое бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работ. Кстати, такие конусы для дровоколов сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не изготавливать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки винтового дровокола своими руками (чертежи, фото и инструкции указаны ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые значительно отличаются друг от друга. Самый простой – это закрепить на валу электродвигателя приобретенный конус. Как видно на фото, в его конструкции присутствуют посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты и передается крутящий момент рабочему органу. В продольном направлении конус не сместиться, потому что его будет подпирать разрезаемая чурка.

Но для того чтобы дровокол работал, необходимо соблюсти основные параметры электрического двигателя:

• Во-первых, он должен быть достаточно мощным. Минимальный показатель мощности – 4 кВт.
• Во-вторых, скорость вращения не должна быть большой, потому что вращательный момент – это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели для дровокола с оборотами меньше 1000 об/мин.

Второй вариант дровокола винтового с электрическим двигателем (своими руками изготовленного) – это конструкция, в состав которой входит редуктор. Именно этот агрегат повышает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные моторы. К примеру, от стиральной машинки старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками, используя редуктор, потребуется несколько дополнительных деталей. А именно:

• Два подшипника.
• Один или два корпуса для них.
• Полумуфты, если соединения редуктора и двигателя производятся напрямую. Или промежуточные элементы типа ремни, цепь.
• Прочная станина, на которой будут устанавливаться и закрепляться все детали и узлы дровокольной установки.

Такая самоделка хоть и является более сложной, чем предыдущая конструкция, она устойчивая, прочная и надежная в работе. Здесь очень важно точно собрать все узлы между собой, соблюдая соосность расположения крутящихся элементов. К примеру, валов двигателя и редуктора, выходного вала редуктора и вала, на котором установлен конус.

Как модификация вышеописанной модели, есть упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составляющая единица дровокольной установки. Вместо него используются два шкива разного диаметра. На электродвигатель насаживается шкив меньшего диаметра, на вал рабочего органа большего. И чем больше разница размеров шкивов, тем выше мощность дровокола и меньше скорость вращения. К примеру, если скорость электродвигателя 1500 об/мин, то установив на вал рабочего инструмента шкив в два раза больше, чем на двигателе, то гарантировано, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин. При этом мощность установки увеличивается на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, дровокол своими руками изготовить не очень сложно. Но необходимо понимать, что это самодельное оборудование подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому такому его элементу, как станина, необходимо уделить особое внимание. Изготавливаться она должна из металлических профилей, должна быть прочной и надежной.

В основном соединения в конструкции используются электросварные. Реже на болтах. Но если производитель работ не имеет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент под соединяющий и правильно провести сверление монтажных отверстий.

Внимание! Проводя соединение болтами, необходимо не забывать, что под гайку надо обязательно укладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивание крепежного соединения. Ведь в процессе работы дровокола создаются большие вибрации.

Если собирается дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит изготавливать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовые стальные или чугунные посадочные детали, можно б/у. В принципе, можно заказать данное приспособление токарю, но это опять те же расходы, что и в случае приобретения готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники давно уже обзавелись своими дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

Дровокол гидравлический и механический своими руками: схемы, чертежи

Для жителей больших городов может показаться, что процесс заготовки дров перед отопительным сезоном ушел прошлое. Однако многие владельцы частных домов хорошо знакомы с этой процедурой, которая повторяется из года в год. Поэтому стоит разобраться, как облегчить задачу по подготовке дров для отопления. Прекрасное решение – сделать дровокол своими руками.

Преимущества и недостатки

Дровокол бензиновый

Достоинства дровоколов очевидны:

• облегчение физического труда;
• увеличение скорость процедуры;
• дровокол под силу сделать своими руками;
• для работы нужно лишь включить станок;
• устройство может работать длительное время без остановки;
• можно обработать больший объем за промежуток времени меньший, чем в ручном режиме;
• заготавливать дрова своими руками может даже женщина.

Однако есть и минусы:

• довольно высокая стоимость готового устройства;
• сложность конструкции.

Чтобы нивелировать недостатки, можно использовать самодельный дровокол. Конструкция может быть упрощенной, а в качестве составляющих можно использовать подручные элементы. Такой дровокол вполне можно реализовать своими руками.

Как пользоваться?

Самодельные дровоколы можно легко использовать в бытовых условиях, однако нужно учесть определенные особенности. К примеру, если изготовлен дровокол своими руками с электродвигателем, стоит учитывать его мощность. Рекомендуемый минимум ­– 3 кВт. Качественный двигатель приводит в движение насос, что заставляет вращаться резьбовой конус дровокола, который и раскалывает бревно на части. Нужно лишь своими руками придерживать заготовку.

Примечание: Работая с таким дровоколом, следует не просто знать, но и четко соблюдать правила техники безопасности. В противном случае возникает высокая вероятность получения травмы, что может серьезно навредить здоровью.

Самодельный дровокол

Варианты

Прежде чем разобраться, как сделать дровокол своими руками, следует рассмотреть существующие разновидности этих устройств. Это позволит определиться с типом конструкции.

По расположению выделяют:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Горизонтальные модели предполагают размещение бревна на станине. Есть две схемы работы и изготовления дровоколов своими руками:

1. Подающий механизм перемещает бревно к режущему инструменту.
2. Бревно фиксируется, а перемещается нож.

В вертикальных дровоколах заготовка фиксируется в определенном положении. Нож давит на нее сверху. Такие заводские или самодельные дровоколы характеризуются высокой производительностью, однако требуют периодического участия, для поддержания заготовки.

По типу привода различают:

• дизельные или бензиновые – полностью автономные модели;
• электрические – стационарные устройства;
• дровоколы механические – для небольших объемов.

Можно реализовать каждый из дровоколов своими руками.

Механические и гидравлические

Механические устройства называют конусными дровоколами ручными. Ведь роль ножа в них играет резьбовой конус, вкручивающийся в заготовку, разделяющий ее на части. Чем мощнее двигатель, тем эффективней выполнение задачи. Такие дровоколы ручные часто делают на колесах, чтобы имелась возможность их удобного перемещения.

Конусный ручной дровокол

Форма колуна может быть не только конусной. Встречаются также крестообразные дровоколы. Они способствуют расколу бревна на четыре части. Такие модели могут быть механическими или гидравлическими. Их можно сделать своими руками.

Дровокол гидравлический имеет основной элемент – цилиндр, шток которого работает в результате давления жидкости. Поэтому нужен двигатель и насос.

Примечание: Дровокол гидравлический своими руками сделать довольно сложно, поэтому многие останавливаются на идее создать механическое устройство.

Гидравлический дровокол

Реечные

Можно делать и такие дровоколы своими руками. Режущая рейка с колуном перемещается посредством зубчатой передачи. Обычная модель состоит из:

• ременного редуктора;
• двигателя;
• колуна;
• зубчатой передачи;
• режущей рейки.

Управляется своими руками. Заготовка находится между колуном и защитным упором. После включения агрегата рейка начинает движение к кожуху, бревно раскалывается. За счет перемещения ручки колун возвращается в исходную позицию.

Конусные

Одна из самых простых конструкций для самостоятельной реализации. Чтобы сделать дровокол своими руками, стоит учесть его составляющие:

• Станина. Можно сделать своими руками. Стол делается ил металла толщиной более 2 мм. Роль опорных ножек может играть профиль, выполненный из стали. Для крепления редуктора сзади должно быть место.
• Редуктор. Необходим для регулировки оборотов конуса дровокола. Насадка, как правило, имеет специальные насечки, улучшающие разрушение заготовки. Нужно помнить, что большая скорость вращения чревата травмами, так как заготовку сложно удержать своими руками. Для понижения травмоопасности можно использовать стальной клин, который не позволит бревну соскакивать со станины. Рекомендуется делать именно такие дровоколы своими руками.
• Электромотор или двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный). Мощность должна превышать 1,5 кВт, число оборотов – 400–600 об/мин.

Это отличный вариант для реализации своими руками. Конечно, он не подойдет для промышленных объемов производства, однако для домашних потребностей станет незаменимым инструментом. Можно изготовить такой дровокол своими руками, используя минимум средств, комплектующие позволяют это сделать.

Создание

Высокая производительность и простота конструкции – главные причины, почему конусные дровоколы ручные изготавливают своими руками.

Где взять конус? Его можно заказать в токарном цеху, приобрести готовый вариант или сделать своими руками. Собственно, от этого зависит цена и скорость его получения. Если нет желания заниматься поиском и сборкой отдельных элементов, можно использовать готовый дровокольный узел.

Если же принято решение собирать дровокол своими руками, тогда сначала рекомендуется сделать хотя бы приблизительный чертеж. В нем должны быть указаны точные размеры и особенности фиксации деталей.

Чертеж конуса дровокола

Самый простой вариант дровокола своими руками – перфоратор или дрель с конусом диаметром 30 мм. Недостаток такой конструкции очевиден – небольшие возможности, поскольку устройство позволит обрабатывать бревна толщиной не больше 12 см. Мощный крутящий момент вряд ли даст возможность хорошо удерживать заготовку своими руками. Поэтому перфоратор должен быть надежно зафиксирован на столе.

Конусность ножа должна составлять 1:2. Также рекомендуется предусмотреть двухзаходную резьбу с шагом около 5 мм. Это позволит сделать качественный дровокол своими руками.

Регулировка оборотов должна предусматривать скорость вращения не менее 300 об/мин, иначе производительность будет очень слабой. Цепная или ременная передача, которую можно сделать своими руками, если учесть диаметры элементов и расстояние между ними, должна иметь защитный кожух.

Раму для дровоколов своими руками нужно сделать высокой прочности. Желательно, чтобы она имела колеса.

После подготовки всех элементов остается только корректно их зафиксировать шурупами и подсоединить, ориентируясь на подготовленный чертеж. Тогда удастся своими руками сделать действительно работоспособный, производительный дровокол.

ᐉ Как сделать дровокол из мотоблока ➤ Делаем конусный колун с приводом от двигателя мотоблока самостоятельно

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• конусные;
• винтовые;
• гидравлические;
• реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства. 

С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока. 

Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

• диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
• длина винта — 28 см;
• протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
• протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
• резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
• расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма. 

Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

• различных видах дровоколов;
• их преимуществах и недостатках;
• методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

• снизу вверх,
• сверху вниз;
• горизонтальные;
• конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

• реечные;
• гидравлические;
• кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

• ручные;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол —  схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

• нож;
• система подачи полена;
• привод системы подачи полена;
• станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

11 Самодельные планы разделки бревен, которые можно легко сделать своими руками

Вам надоело рубить бревна старомодным способом с топором и разделочной колодкой, но вы не хотите тратить деньги на дорогостоящий разделитель бревен, так что же Вам сделать? Что ж, для более опытных энтузиастов DIY один из вариантов — создать свой собственный.

Построить самодельный дровокол может быть непросто, и некоторые люди могут не знать, с чего начать. Чтобы помочь вам, мы просмотрели Интернет, чтобы узнать, что пытались другие люди, — и вот сводка самодельных планов разделителя бревен, которые мы раскопали.

1. Разветвитель бревен Unicorn

У этого парня не так много письменных инструкций, но по изображениям ясно, что он пытается сделать и как работает его разветвитель.

Он соорудил двигатель, который вращает головку, похожую на штопор. Этот штопор — «рог» единорога — врезается в бревно, раскалывая его на ходу.

Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Прилагается схема, как сделать штопор — эта часть обозначена на русском языке, хотя общую идею понять не так уж и сложно.

Нам нравится вся установка — она ​​креативна и оригинальна, а также относительно безопасна. Похоже, это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель.

Подробнее

2. Колесо долга

Если вы хотите построить разделитель бревен по самой низкой цене и в основном от у вас, вероятно, завалялись куски металлолома, это хитрое изобретение, которое мы нашли в видео на YouTube, должно вас заинтересовать.

Идея проста — режущее лезвие закреплено на большом колесе, прикрепленном к бензиновому двигателю. Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения.

Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми имеющимися у вас материалами.

Однако недостатки также очевидны сразу — если вы не будете предельно осторожны, этот сплиттер — всего лишь рецепт отрубленных пальцев или того хуже.

Небольшая потеря концентрации может легко привести к серьезной травме, и мы дважды подумаем, прежде чем ее построить, но одно можно сказать наверняка, это определенно демонстрирует изобретательность этого парня.

3. Самодельный ручной дровокол — Часть I

https://youtu.be/pwP1StX690Y

Эта идея взята из другого видео на YouTube. Видео дает вам несколько примеров того, как построить такой же дровокол, а также показывает, насколько он может быть эффективным.

Концепция проста. Вы устанавливаете режущее лезвие на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать лезвие в исходное положение после каждого использования.

После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с достаточной силой, чтобы расколоть его, после чего пружина поднимает голову вверх для следующего выстрела.

Что касается самодельных дровоколов, то этот тоже довольно безопасен — хотя вы, конечно, не захотите позволять им пользоваться.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную.

В любом случае решать вам — мы просто предлагаем вам идеи!

4. Ручной разделитель журналов — Часть II

Здесь у нас есть еще один разделитель журналов, который очень похож на №3 по концепции, но на этот раз с некоторыми чертежами, которые помогут вам его построить.

Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы разделить его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.

Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, — это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить силу, когда вы опускаете его на бревно.

Просмотр подробностей

5. DIY Гидравлический разделитель бревен

Проблема с большим количеством планов DIY бревна в том, что, хотя они могут быть относительно простыми и недорогими в изготовлении, многие дадут вам лишь сомнительный уровень производительности и надежности.

Немногие из них могут сравниться с хорошим гидравлическим сплиттером по мощности и удобству, но эта модель отличается.

Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии мощного гидравлического сплиттера. Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса.

Безусловно, для создания этой машины потребуется больше опыта — и компоненты, вероятно, будут стоить больше, чем некоторые из более простых моделей, которые мы упомянули в этом обзоре, — но как только она будет готова, она с легкостью прорежет ваши журналы .

Если вы думаете, что справитесь со своей задачей построить его и можете достать материалы, строительство одного из них все равно будет намного дешевле, чем покупка бревна — так почему бы не попробовать?

Просмотр подробностей

6. Маленький, но мощный DIY Log Splitter

Если у вас нет места для чего-то такого большого и громоздкого, как разделитель бревен в # 5 , эта уменьшенная версия может быть лучшим вариантом.

Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания его самодельного разветвителя. Нам нравится, как он использует все, что попадает в руки — например, ось от Saab 900 или старый пивной бочонок для гидравлического бака!

Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер путем экспериментов и опыта.

В результате получился сплиттер, который выглядит очень самодельным, но при этом выглядит так, будто он тоже неплохо работает. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение.Сможете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план?

Подробности

7. Большой делитель для минимизации подъема

Здесь мы нашли подробности того, как человек, который хотел спасти свою спину от напряжения сгибания и подъема, который обычно ассоциируется с использованием традиционного дровокола, созданного для удовлетворения его собственных требований.

Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2000 фунтов, и если вы хотите скопировать ее, вам придется быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов.

Тем не менее, это будет стоить вам намного меньше, чем покупка нового бревенчатого станка, и, что наиболее важно, он выполнит ту работу, в которой вы нуждаетесь.

Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы расколоть.

Конечно, если вы ищете что-то для более промышленных работ, вам, вероятно, нужно будет подумать о покупке профессионального оборудования, но если вам просто нужен дровокол для домашнего использования, что-то вроде этого будет более чем подходит для поставленной задачи.

Посмотреть подробности

8. 30-тонный зверь из Скандинавии

Если вы любите все, что связано со своими руками, а также любите грубую силу и грубая сила, вы обязательно одобрит этого скандинавского монстра.

В этой машине нет ничего тонкого — она ​​просто использует свою огромную мощность, чтобы проталкивать бревна через лезвие, разделяя их на несколько частей.

Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать целые стволы деревьев. Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать.

Это большой и шумный разветвитель, но из видео видно, насколько он эффективен при обработке больших объемов даже самой твердой древесины. В этом отношении он сравним с большим газоделителем .

Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то непривлекательно грубое, но чрезвычайно эффективное, вам может быть интересно попробовать построить что-то в этом роде.

9. Самопровозглашенный разветвитель Redneck

Этот разделитель бревен может так понравиться. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, найденных дизайнером, а также из нескольких частей утилизированного хлама.

Он утверждает, что помимо начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела.

Он включает хорошие фотографии и четкие объяснения процесса строительства, включая подробности того, как его устройство вышло из строя и что он сделал, чтобы восстановить его.

Этот парень явно талантливый мастеринг, но нам также нравится его чувство юмора. Нам понравилось читать о его ножном дровоколе Redneck — и, возможно, вам тоже понравится его построить и использовать.

Просмотр подробностей

10. Базовый силовой разделитель бревен

Хотя эта машина никогда не станет коммерческой разделительной машиной , это просто и дешево сделать и избавит вас от изнурительной работы размахивания топором.

Как и в случае со многими из этих самодельных дровоколов, вам, возможно, придется потратить немного денег на основные компоненты, но если учесть, что покупка дровоколов может стоить более 1000 долларов, создание такой машины по-прежнему очень экономично. альтернатива.

Это устройство генерирует достаточно энергии, чтобы разрезать дубовые бревна боком, как показано на видео, хотя, похоже, оно несколько их раздавливает.

Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным.

Подробностей о том, как это собрать, немного не хватает на сайте, но, по крайней мере, вы можете увидеть основы того, как это делается — и если у вас есть небольшое техническое ноу-хау, вы сможете что-то смонтировать похожий.

Подробнее

11. Внимание к деталям!

Вот еще один, который мы хотели включить — и по нескольким причинам.

Во-первых, в соответствии с лучшими традициями «сделай сам», он построен из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало.

Во-вторых, видео очень хорошее. Это еще одно видео на YouTube, поэтому никаких рисунков или планов, которые могли бы помочь вам, если вы хотите скопировать, но видео настолько четкое и демонстрирует все, что вам нужно сделать, так что больше ничего не нужно.

В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко колет дрова, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.

И наконец… нам нравится внимание к деталям при создании этого сплиттера.

В большинстве видеороликов, которые мы видели, показаны устройства, сделанные из ржавых кусков металла, которые выглядят вот-вот, вот-вот развалятся — но этот парень явно гордится тем, что делает все, что в его силах, даже находя время, чтобы одеть его краски, чтобы он тоже выглядел нужным.

Проверьте это — с точки зрения эстетики этот явный победитель.

Слово предупреждения

Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словом предостережения.

Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними всегда следует обращаться осторожно и внимательно.

Тем не менее, некоторые вещи, которые мы видели в сети, в том числе, возможно, одно или два, которые мы включили в этот обзор, не являются смертельными ловушками.Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего!

В конце концов… пальцы, руки и ноги намного мягче, чем бревна, для колки которых предназначены эти машины.

Гениальный дизайн, который поможет вам сэкономить

Мы любим домашних мастеров и домашних мастеров за креативность и изобретательность, которые нравятся машинам в этой витрине. Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие — более сомнительными. Сделайте самодельный разделитель бревен, чтобы сэкономить много денег, но, как мы уже упоминали, убедитесь, что ваша первая мысль всегда связана с безопасностью.

Не забудьте закрепить!

Планы дровоколов (соберите сами)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы рубите
собственные дрова для тепла и эстетики камина.

Разделитель журналов может сделать задачу намного быстрее и проще. Плюс,
вы можете серьезно сэкономить, купив и загрузив один из
наши планы дровоколов CAD Design
самостоятельно построить сверхмощный дровокол.

Планы разделителя древесины / бревна

бывают разных форматов и размеров для упрощения
Все, что вам нужно для колки древесины …

Низкий
Низкие цены!!! — Приобретите проектные планы дровоколов уже сегодня!

Выбор не ограничивается
варианты мощности.
Разветвители бывают газовые, электрические и ручные.
которые предлагают варианты с горизонтальным или вертикальным сцепным устройством прицепа,
или 3-точечная навеска для тракторов.Плюс другие гидравлические или винтовые
варианты разделения типов.

Чем выше номинальная вместимость бревна, тем больше мощность в лошадиных силах.
он должен эффективно работать на плотных, трудно расщепляемых
Североамериканские лиственные породы
например, дуб, клен и железное дерево, например, саранча или другие популярные породы
из вашего района или территории.

Опции для колки дерева

К наиболее популярным вариантам мощности дровоколов относятся гидравлический,
газовые и электрические дровоколы.Как ручной дровокол, электрический
дровоколы работают бесшумно.
Ручные дровоколы
являются наиболее экономичным выбором за счет того, что их меньше
составная часть.

Ваш вариант питания также во многом будет зависеть от источника питания
доступность. Сплиттеры, работающие на газе, можно брать куда угодно, а электрические
разветвители должны находиться рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для коммерческого использования.
разделение журнала, но они могут быть более опасными, если их не остановить быстро
если возникнет проблема.

Дровокол горизонтальный

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным стилем и обычно
включите шины вместе с язычком, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы
может перетащить их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на запуск массовых количеств
дерево сквозь них.

С горизонтальными дровоколами вы просто кладете бревно на
проследите и позвольте гидроцилиндру вдавить режущую головку в
log, поскольку он разделяет журнал пополам.Выберите один из наших
горизонтальный дровокол
планы.

Чтобы использовать горизонтальный разделитель бревен, вы поднимаете бревна и кладете их
на дровоколе двутавровая балка или система лотков для колки.

Вертикальный дровокол

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в
вертикальное положение на разделителе с тараном, который вталкивает лопату в
журнал, чтобы разделить его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что
что вам не нужно поднимать бревна настолько высоко, чтобы положить их на
разветвитель.Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли на ногах.
вверх, так что катите бревна на место на площадке, которая находится на уровне земли.
может быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы
собираетесь работать на неровной поверхности или склонах. Ознакомьтесь с нашими
вертикальный дровокол
планирует увидеть, какой из них подойдет для ваших нужд колки дров.

Маховик
Дровокол

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия сохраняется во вращающемся
вес маховиков и число оборотов в минуту, что дает огромное преимущество в мощности.Несколько
можно наносить удары по твердой древесине любого типа, чтобы
разделить бревно пополам.

При работе с твердой твердой древесиной маховик может остановиться при ударе перегрузки, но
может восстановиться за доли секунды. Ознакомьтесь с нашими
дровокол с маховиком
страницу для получения дополнительной информации.

В то время как в оригинальных конструкциях делителей маховика
настоящий маховик для раскалывания бревен, современные конструкции предлагают энергию маховика
который приводит в действие таран, заставляя бревна раскалывать лезвие.

Винт
Дровокол с приводом

Дровоколы винтового типа используют концепцию прикручивания бревна.
заостренный и заостренный конец к широкой лопате, которая заставляет
дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно.

Это концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение.
Некоторые новаторы даже подняли автомобиль и прикрепили его к колесу.
Планы дровоколов шурупов.

Руководство по эксплуатации
Дровокол

С древних времен, когда люди овладели понятием огня, они
рубили дрова.Ручные дровоколы легко колят дрова
и безопасность в этой руке
удерживаемые клинья, кувалды и топоры не могут сравниться!

Настоящие ручные дрова
сплиттеры работают так же, как домкрат в багажнике
вашей машины. Вы создаете гидравлическое давление, вручную проворачивая шток.
толкнуть таран в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с
невероятная легкость и повышенная безопасность.
Планы ручных дровоколов.

Ручной дровокол с скользящим молотком

Slide-Hammer
Ударная сила Легко раскалывает бревна за секунды с помощью мощного скользящего молота
действие.Это устройство заменяет оси, клинья и молоты для облегчения управления.
Дровокол с скользящим молотком
планы.

Разделяйте бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью за счет размещения
наденьте клин на бревно, затем сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы
разделить журнал за секунды. Больше никаких опасных раскачиваний и поломок
рукоять топоров, или летающие и заклинившие клинья.

Как построить разделитель журналов

Для
многие северные поселенцы, такие как я, рубят бревна и создают
дрова могут понадобиться при подготовке к долгой холодной снежной зиме
месяцы.Тепло и комфорт, получаемые от потрескивающего огня, могут превратиться
холодная зимняя ночь в уютный вечер с семьей и друзьями.

Прекрасное время, чтобы расслабиться, наслаждаясь сиянием теплого камина.
получение нужного вам колотого дерева может оказаться довольно сложной задачей без надлежащего
инструмент. Разделение древесины может быть сложной задачей с некоторыми из твердых, плотных
лиственные породы Северной Америки
которые растут на этих территориях.

К счастью, разделение бревен можно выполнить без необходимости.
для трудоемкого размахивания топора и молота.Чистая рабочая сила и смазка для локтей
хороши для поддержания формы, но когда у вас есть деревянные шнуры, которые нужно расколоть,
машина для колки бревен может пролить свет на ситуацию.

Чтобы облегчить жизнь, эту работу может сделать гидравлический дровокол, а вы
Вы можете построить его сами, если хотите сэкономить. Вот несколько основных
шаги к созданию собственного гидравлического дровокола.

1. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести свой
   здесь планы разделителя бревен и материалы-заменители, которые могут быть у вас поблизости
   свой двор и магазин.Дровоколы в основном изготавливаются с двутавровой балкой.
   рама, двигатель, разделительная головка, гидроцилиндр, масляный насос вдоль
   с клапанной системой и шлангами.
2. Соберите конструкцию типа колесного металлического прицепа, прикрепив
   аксель к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы его тянуть.
   Это будет основная конструкция, на которой будет собираться ваш дровокол.
   Это позволяет буксировать разделитель журналов на удаленные рабочие места.
   или ближе к куче дров, которые нужно расколоть.
3. Присоедините электрический или газовый двигатель к 2-ступенчатой ​​гидравлической системе.
   масляный насос, который может перекачивать 3 галлона в минуту при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм.
4. Присоедините гидравлический клапан к гидроцилиндру и масляному баку.
   Типичный гидравлический цилиндр имеет длину от двух до трех футов и имеет
   диаметром 4 дюйма.
5. Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда
   насос работает, масло под высоким давлением пойдет на клапан.В
   клапан затем используется для управления движением гидроцилиндра
   и перемещение раскалывающего клина. Давление движущегося масла будет
   втолкните поршень в гидроцилиндр, чтобы вытолкнуть шток и
   вставьте бревно в клин, который нужно расколоть.
6. Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам на
   верхняя часть бака гидравлического масла. Гидравлическое масло можно брать из
   бак и через шланг для питания гидронасоса и цилиндра
   по мере необходимости.Также необходимо подсоединить масляный фильтр, чтобы отфильтровать
   масло.
7. Приварите V-образный поддон для бревен к раме, которая может удерживать
   бревна на место для колки. Лучше всего расставить кусочки
   так что шток гидроцилиндра перемещается по ним при активации.
8. Прикрепите нажимную пластину при установке горизонтального разделителя на
   гидроцилиндр и режущая головка до конца балки. В
   клин также можно прикрепить к штоку цилиндра, но вы будете бегать
   в проблемы с застреванием бревна на клине и его оттягиванием
   иногда, когда он не полностью разделен.В зависимости от того, какой монтаж
   место, которое вы выбрали, на другом конце нужна стопорная пластина для
   бревно, чтобы упереться в или, толкатель для цилиндра, чтобы нажать
   журнал с.
9. Это основы разделителя бревен, но всегда помните об этом.
   механические устройства могут быть опасными, поэтому будьте осторожны!

Типовые инструменты, необходимые для сборки дровокола

• Сварщик для тяжелых условий эксплуатации 220 В
• Резак
• Гаечные ключи, шлифовальные машины и другие обычные инструменты для магазинов…

Правила веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак.
изображения или текст, например доменное имя нашей торговой марки.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют
на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также отправляется на ваш PayPal
Адрес электронной почты.

Возврат: В связи с их характером и тем фактом, что у нас нет
контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера
— Скачать покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы НЕ собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Хранить
электронные письма о покупке для справки в качестве подтверждения покупки для поддержки.
Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством, у нас есть система, которая регистрирует покупателей
IP-адрес и сведения о загрузке. Мошенники и сведения о мошенниках будут
быть отправленным в PayPal.

Комплектующие для дровоколов

Ах, слава минувших дней и ручной метод утомительного бесконечного
часов, проведенных с топором и кувалдой, рубя дрова и покрывая
руки с волдырями.Разделитель журналов все это меняет!

Дровокол — это машина, состоящая из нескольких компонентов,
Закажите работы по колке дров быстро и с меньшими усилиями.
Прежде чем вы потратите кучу денег на покупку или постройку бревна,
давайте рассмотрим дровокол
гидравлические компоненты, из которых состоит этот измельчитель древесины.

Ключевые компоненты гидравлического бревна:

1. Гидравлический
   бак для жидкости и шланги

2. Гидравлический насос

3. Гидравлический цилиндр или
   баран

4. Гидравлический регулирующий клапан

5. Дровокол или
   лезвие

6. Двигатель или источник питания

7. Режущий клин

Основные факторы, определяющие мощность вашего бревна на улице
рамы, которая удерживает все компоненты, являются гидравлические
цилиндр, гидравлический насос и источник питания.

Эти три единицы рассчитываются вместе для определения
грузоподъемность дровокола.

Обычно существует три основных типа источников питания:

1. Электрический: Электрические разветвители, как правило, самые упрощенные.
   единиц, и они являются популярным выбором для ограниченных потребностей в дровах и
   домашнее использование. Очевидно, вам нужно находиться рядом с источником электроэнергии.
   использовать один из них, что, в свою очередь, является уничижением этих единиц
   также.

2. , работающие на газе: Установки, работающие на газе, наиболее популярны с
   эти дровоколы могут работать независимо от других источников питания.
   поставка, (кроме баллона с газом). Газовые сплиттеры могут производить
   гораздо больше силы, чем обычно производят электрические агрегаты.

3. ВОМ с приводом от трактора: Дробилки с приводом от трактора или с бортовым поворотом
   обычно встречаются на фермах, в коммерческих лесах и на дровах
   операции.Сплиттеры подключают гидравлическую систему трактора, которая
   приводит в действие блок разветвителя ВОМ в соответствии с его конструкцией.
   Модели дровоколов с ВОМ обычно чрезвычайно прочны и изготавливаются
   для коммерческого использования ..

Вертикальный или горизонтальный дровокол?

Автономные гидравлические сплиттеры бывают горизонтальными и вертикальными.
Вертикальные блоки предпочтительнее для тяжелых бревен, на которые можно накатывать.
дровокол, тогда как горизонтальные дровоколы требуют, чтобы вы подняли
зарегистрируйтесь и поместите его на блок для разделения.

Гидравлический цилиндр или подъемник для дровоколов

В
гидроцилиндр, являющийся основой любого гидравлического бревна.
Он заставляет бревно превратиться в металлический клин, чтобы расколоть его на части (см.
клиновые головки). Эти гидроцилиндры можно комбинировать и согласовывать с
насос и источник питания, но номинальная грузоподъемность гидроцилиндра
не должно быть ниже номинальной грузоподъемности гидравлического насоса. В противном случае насос
давление может повредить цилиндр.

Время цикла: цилиндры
время цикла — это время, необходимое для того, чтобы пандус продвигался вперед в
дерево и вернитесь в исходное положение. Очевидно, что
необходим цилиндр направления.

В
Гидравлический регулирующий клапан

Гидравлический регулирующий клапан включает рычаг для управления бревном.
разделитель и перекачка гидравлической жидкости в нужном направлении
для хода раскалывания и обратного хода.

Важно, чтобы этот клапан располагался в удобном месте.
для легкого доступа и безопасной эксплуатации.

Двухступенчатый гидравлический насос

Масло
мощность, давление и время работы гидронасоса должны
следует учитывать при расчете соответствия двигателя и гидравлики.
цилиндр, чтобы обеспечить желаемое рабочее давление и время цикла. Этот
включает важные расчеты, чтобы вы не перегрузили
гидравлический цилиндр.

Клин для колки бревен или разделочная головка

В
Головка, лезвие или клин любого разделителя бревен — еще один ключевой компонент для
подумайте, когда вы решаете, что построить для разделителя бревен.

Существует три основных типа клиньев, которые обычно
на дровоколах найдено:

1. Простой двухсторонний клин

2. Четырехходовой клин

3. Шестигранный клин

Простой
двухсторонний клин: Подобно топору, колющий клин раскалывает
дерево пополам, чтобы разрезать его на 2 части.Чаще всего сваривается напрямую.
к дровоколу наверху главной балки с армированием.

Четырехходовой режущий клин: Четырехсторонний разделительный клин будет четверть
бревно на 4 части, что позволяет сделать вдвое больше колки
в большинстве случаев за одно и то же время.

Эти головки можно приваривать, но некоторые модели устанавливаются сверху.
и прикрутите болтами к двухстороннему клину, приваренному к основному дровоколу.
луч.Таким образом, при желании их можно будет удалить. Это также позволяет им
снимается для ремонта или заточки.

Шесть
разделительный клин: 6-ходовой клин чаще всего встречается на дорогих
дровоколы для профессионального использования, или как аксессуар. Их можно приваривать
или также привинченный к двухстороннему клину. Эти головы позволяют бревну быть
разделен на 6 разных частей. Из-за природы этих шестисторонних голов,
вам, как правило, понадобится более мощный юнит, чтобы воспользоваться преимуществами
давление, необходимое для выполнения этих многократных разрезов бревна, особенно
из твердой древесины.

Если вы покупаете или строите дровокол, вам следует проверить
посмотрите, какие дополнительные клинья доступны в качестве аксессуаров. Получение
Правильный нож для вашего типа колки может сэкономить ваше время и силы.
С другой стороны, может быть разумно пойти по пути w и добавить 4 пути.
или 6-позиционная головка для аксессуаров, чтобы вы могли снять ее при желании для разных
задачи и потребности разделения журнала. Опять же, ремонт и ремонт тоже проще
заточка.

Как построить дровокол?

Для тех, кто решил построить себе дровокол, имейте в виду
безопасность — это все, и пока вы можете использовать один из наших планов или
чужие изменения обычны, но всегда следует учитывать безопасность
первый. Убедитесь, что все компоненты выдерживают создаваемое давление.
важный.

Большинство планов самостоятельной сборки часто изменяются изготовителем.
чтобы использовать имеющиеся запасы, которые у них уже есть.Обычно строит
дровокол начинается с одного или нескольких компонентов, которые вы уже можете
остались в вашем дворе или мастерской. Старый гидроцилиндр или
Мотор Бриггса и Страттона, стоявший у магазина. Или же
даже старый двутавр и прочее
металл во дворе.

Начав с некоторых основных частей, можно построить собственный разделитель бревен.
отличный способ сэкономить. Просто убедитесь, что безопасная работа
рассматривается как конечный результат!

Планы вертикальных дровоколов

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в
вертикальное положение на сплиттере с тараном, который толкает лопату вниз
в журнал, чтобы разделить его.

Преимущества вертикального разветвителя

:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что
что вам не нужно поднимать бревна настолько высоко, чтобы положить их на
разветвитель. Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли вертикально,
поэтому прикатывание бревен на место на площадке, находящейся на уровне земли, может
быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы
собираетесь работать на неровной поверхности или склонах.

Чтобы узнать больше о выборе тоннажа для бревна, перейдите по этим ссылкам здесь,
или приобретите набор тарифных планов ниже

Описание вертикального плана:
20 тонн по вертикали
Планы, 25
Тонны вертикальных планов,
30 тонн по вертикали
Планы, 35
Тонны вертикальных планов,
40 тонн по вертикали
Планы, 45
Тонны вертикальных планов,
50 тонн по вертикали
Планы

Вертикальный дровокол Недостатки:

Одним из недостатков вертикальных дровоколов является то, что клин
в журнал, что означает, что он может застрять в частично разделенном журнале и
отводится назад, когда гидроцилиндр втянут.

Низкий
Низкие цены!!! Приобрести набор CAD Design Вертикальный дровокол
Планы ниже!

Универсальный дровокол, горизонтальный или вертикальный

Когда я решил перейти к разделке дров, у меня возник один вопрос относительно
разделители журналов были, что более важно при их использовании, имели
горизонтальный вариант, когда клин стоит неподвижно, а древесина толкается
в сторону, пока он раскалывается (и вы можете поставить 4-сторонний клин
на нем), или клин будет движущейся частью и возможность расколоть
как по горизонтали, так и по вертикали? Мое окончательное решение было универсальным горизонтальным
/ вертикальный разделитель.

Теперь у меня есть разветвитель либо горизонтальный, либо вертикальный. я использую
это в основном вертикальное, так как мне не нужно поднимать большие бревна на место.
Могу воткнуть края под разветвитель и просто откусить. в
вертикальное положение, этот делитель предназначен для работы с большим диаметром
дерево с легкостью, уменьшая потребность в тяжелом подъеме. Или используйте его в
более традиционное горизонтальное положение. Лично я бы получил такой,
работает как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, потому что стоя
рядом с грудой дров и снимая сверху небольшие бревна, вы не
придется наклониться, чтобы расколоть их или снять с машины.Но ты
все еще может переворачивать большие куски и не поднимать их.

Вот примерный список деталей, необходимых для сборки разветвителя с некоторыми
ок. затрат.

Компоненты конструкции стандартного вертикального бревна

:

1. Гидравлический цилиндр 4 x 24 175.00
2. 2-ступенчатый насос, 11 галлонов в минуту 150,00
3. Кронштейн крепления насоса 40.00
4. гидравлические шланги 50,00 мин
5. регулирующий клапан автоматического возврата 80.00
6. фильтр гидравлического масла 20.00
7. гидравлические фитинги 50.00 плюс
8. гидравлическая жидкость (мин. 5 галлонов) 5 галлонов
9. газовый или электродвигатель 300.00

Ось

10. с колесами, шинами и крыльями
11. Сцепное устройство 2 «с предохранительными цепями
12. Балка двутавровая 6 дюймов
13. Стальной режущий клин 8 дюймов
14. разное. материалы

Тщательно выбирайте двигатель, существует много различных типов электрических
моторы с такими же л.рейтинг. Некоторые быстро выйдут из строя, а другие
может длиться вечно. При использовании электродвигателя правильного типа, л.с.
потребность может быть уменьшена на 1/3 Для 2-ступенчатых насосов 1/2 л.с. за галлон.
требуется.
Для одноступенчатых насосов 2-3 л.с. за галлон. необходим.

Когда вы идете вертикально, обязательно поставьте плоскую ножку на нижнюю часть
вертикальный луч. Значительно упрощает установку плоского конца
бревно на плоской подошве для раскалывания. Я видел некоторые сплиттеры, построенные с
клин внизу.Такой дизайн подходит для горизонтального сплиттера.
но не для вертикального. Должно быть весело пытаться уравновесить бревно на
край клина в тех случаях.

Чертежи дровокольника с маховиком

С дровоколами оригинальной конструкции с маховиком кинетическая энергия снижается.
сохраненные во вращающихся маховиках вес и число оборотов в минуту, что обеспечивает огромную
преимущество силы. Можно нанести несколько ударов, чтобы проехать через любую
тип текстуры твердой древесины для колки бревна.С плотной твердой древесиной
маховик может заглохнуть при ударе перегрузки, но может восстановиться при расколе
второй.

Современный
Сплиттеры с маховиком работают иначе. Кинетическая энергия сохраняется во вращающемся
дровоколы маховики. Эти маховики прочно прикреплены к неразъемной
шестерня. Для передачи мощности от ведущей шестерни на бревно, рейку
передача включается кулачковым методом. Реечная шестерня теперь полностью включена
и заблокирован в ведущей шестерне, выдвигается с усилием от 12 до 24 тонн.

Из-за веса маховика и частоты вращения, установлен на шарикоподшипниках.
и закрепленная на раме ведущая шестерня имеет огромное преимущество в мощности.
В конце полного хода 24 дюйма стойка подпружинена вверх.
и назад отключает блокировку кулачка и немедленно возвращается, чтобы начать
должность.

Дровокол с маховиком Принципы мощности

Маховик
конструкции дровоколов предлагают множество запатентованных форм для забивания тарана в
кусок дерева, чтобы разделить его на отдельные части.

С помощью маховика это действие делителя бревен может быть мгновенно
срабатывает, чтобы включить или выключить момент маховика с приводом от двигателя.

Это, в свою очередь, запускает работу трансмиссии, включая сцепление.
который передает энергию маховика, когда он используется для приведения в движение гидроцилиндра
на кусок дерева, чтобы расколоть его быстрым движением по сравнению с обычным
гидроцилиндры с гидравлическим приводом.

Функции безопасности позволяют сопротивлению эффективно отключать
двигатель, если нагрузка на маховик становится достаточно большой, чтобы вызвать перегрузку двигателя.

Эта система гидроцилиндров с реечным приводом обеспечивает гораздо более быстрый цикл
время, чем то, что встречается с обычными дровоколами.

Дровокол с маховиком Super Split

Дровокол SUPER SPLIT® — это полуавтоматическая машина, спроектированная
помня о безопасности. Из-за этой функции безопасности каждый цикл должен
активироваться вручную. Однако после активации он завершит
полный цикл и вернуться в исходное положение.Однако стойка может
можно в любой момент отключить, нажав на ручку управления.

При работе с очень плотной древесиной маховик может заглохнуть при перегрузке. Маховик
время восстановления составляет около 1/2 секунды, и можно нанести несколько ударов по вождению.
через любую твердую древесину. Если вы когда-нибудь размахивали тяжелой булавой
нанесите сильный удар по бревну, вы легко поймете, почему древесина SUPER SPLIT®
Принцип колки предлагает более эффективную систему колки древесины.

Современные дровоколы с маховиком производят больше дров за меньшее время!

Дровокол с винтажным маховиком

Винтажные пирамидальные дровоколы с маховиком

Винтажный дровокол с ременным приводом

Дровокол с маховиком на винтажной пьедестале

10 самодельных схем разделки бревен, которые можно легко построить

Если вы любите разводить дрова, то вам нужно разделить бревна, и если вам не хочется размахивать топором, вы можете купить разделитель бревен или построить его самостоятельно. сам.

Множество мастеров своими руками построили свои собственные самодельные дровоколы и даже с гордостью бесплатно представили свои конструкции дровоколов в сети.

Ниже приводится список этих самодельных дровоколов. Вы можете скопировать их, чтобы создать свой собственный дровокол, или просто использовать планы в качестве вдохновения для вашего собственного уникального дизайна.

1. Самодельный разветвитель бревен с приводом от Honda GX160

Хотя этот пост на форуме больше касался того, как сделать его второй разветвитель лучше, плакат также добавил изображения первого разветвителя, который он построил, использовал и продано.

Он работает на Honda GX160 мощностью 5,5 л.с. и представляет собой горизонтальный сплиттер, установленный на прочной балке и раме из углового железа. Рама фактически соединяется с осью с помощью пружин, что делает ее идеальной для езды по дорогам.

В конце балки вы видите его клин высотой 12 дюймов, который выглядит довольно острым, и хотя он опубликовал много фотографий этого сплиттера, он не говорит о насосе или баке или каких-либо других технических деталях. Если вам нужен этот план, вам нужно будет проделать много вычислений и переделок.

Подробнее здесь

2. Семиступенчатое руководство по самостоятельному разделению бревен Unicorn

Дизайн этого разделителя бревен немного нестандартен, но он очень эффективен. Идея состоит в том, чтобы иметь спиральную головку винта в виде единорога, которая ввинчивается в ваши бревна и тем самым раскалывает их.

Вам нужно будет посмотреть прилагаемое видео, чтобы увидеть, насколько умным и эффективным на самом деле является этот дровокол, сделанный своими руками. Фактически, это безопаснее, чем большинство других конструкций разделителей бревен в этом списке.

Основная задача здесь — сделать вращающуюся голову единорога. Есть прилагаемый план, который поможет вам с фрезеровкой, хотя он частично на русском языке.

Если вы можете это сделать, то все, что вам нужно, это подключить эту головку к генератору, как показано на шаге 3 этого руководства, и все готово.

Подробнее здесь

3. Колесо долга DIY Wood Splitter Guide

Сделанное в основном из металлолома и стоимостью всего 14 долларов США на закупленные материалы, это колесо долга представляет собой устрашающее чудовище.У него есть топор, который приварен к большому вращающемуся колесу и разбивает все на своем пути.

Несмотря на то, что она не так хороша, как предыдущая российская машина, она доставляет более чистые дрова, что является плюсом, несмотря на довольно грубую конструкцию.

Для этого проекта вам нужно будет выполнять резку и сварку, а также серьезно относиться к безопасности пользователя. Отлично подойдет защита от отдачи, а также способ убедиться, что топор никогда не слетит с колеса.

Это руководство по разделке бревен, сделанное своими руками, представляет собой только видео, поэтому в нем нет планов, эскизов или пошаговых инструкций, которым нужно следовать, но внимательно присмотревшись за машиной, вы увидите, что вы можете сделать.

Подробнее здесь

4. Saab 900 & Beer Keg DIY Учебник по дровоколу

Ось в этом дровоколе, включая шины, от Saab 900. Он спроектирован как горизонтальный / вертикальный дровокол и изначально имел пивной бочонок в качестве гидравлического резервуара.

Балка имеет стальную опорную пластину, когда она используется в вертикальном положении, а ее цилиндр был взят от автовышки.

В дополнение к простой резке и сварке, вы также можете захотеть увеличить порты цилиндра, как это было сделано в этом руководстве для большей мощности.

Для самодельного дровокола клин для колки на этом немного особенный. Вы можете воссоздать его заново или просто довольствоваться тем, что у вас есть.

Подробнее здесь

5. Вертикальный разветвитель бревен профессионального качества от Ed

Создание собственного разделителя бревен не означает, что он должен выглядеть ужасно. Многие строители делают эту ошибку, но не Эд. Его вертикальный дровокол, сделанный своими руками, выглядит так, как будто он был с завода.

Этот самодельный разделитель бревен, от выбора материала до его компоновки, элементов управления, цветов и дополнительных функций, показывает вам правильный способ создания разделителя бревен.

Это газовый двигатель Kohler мощностью 12 л.с., который приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос диаметром 4 дюйма и длиной 24 дюйма.

Для клина Эд обратился к инструментальной стали и сделал острый, как бритва, разделитель толщиной 1 дюйм. Гидравлический резервуар этой машины представляет собой воздушный компрессор емкостью 13 галлонов, и лучшая часть всего этого — управляемый кнопками загрузочный рычаг, что делает его идеальным делителем для пожилых людей.

Подробнее здесь

6. Станок для обработки дров своими руками

Некоторые люди просто очень креативны, и это видео является тому доказательством.Этот самодельный парень сконструировал дровокол, который включает в себя бензопилу и дровокол.

Управляя бензопилой руками и ножом, он работает во много раз быстрее, чем все это приходится делать вручную.

Он включает аварийный выключатель на панели управления и защиту зоны бензопилы, что делает эту машину намного более безопасной. Если вы хотите построить этот самодельный проект разделителя бревен, вам понадобится много времени на предварительное планирование.

Это видео показывает вам гораздо больше, чем просто создание разделителя журналов, хотя на самом деле оно показывает, что можно построить все, что угодно.Если бы вы только могли это представить.

Подробнее здесь

Вот очень простой, но разумный способ разделить дрова. Идея проста и заключается в том, чтобы использовать ногу, чтобы накачать домкрат для бутылок, который продолжает поднимать ваше бревно, пока не достигнет клина и не расколется.

Для этого проекта требуется много резки и сварки, а также необходимо убедиться, что вы используете достаточно прочные металлические детали.

Рама стоит вертикально с клином вверху, а платформа, которая перемещается вверх и вниз по этой раме, затем управляется с помощью домкрата.Вам нужно будет добавить к этому разъему подходящую ножную педаль.

Поскольку это руководство уже показывает вам слабые места и то, что вы можете с ними поделать, было бы целесообразно с самого начала построить свой собственный сплиттер из сверхпрочных материалов.

Подробнее здесь

8. Планы для самостоятельной работы с ручным разделителем журналов

Как насчет действительно низкотехнологичного самодельного разделителя журналов? Это руководство прямо здесь показывает вам, как сделать дровокол полностью вручную.

Исходная страница на шведском языке, поэтому здесь вы не получите подробных инструкций.Также нет подробных планов разделения журналов, но если вам это нравится, вы можете немного изучить эту технику, а затем продолжить и построить ее.

Требуется сила ваших рук, чтобы опустить тяжелый клин на рычаге, который, в свою очередь, толкается вверх пружиной. Просто и умно.

Подробнее здесь

9. Гидравлический вертикальный разделитель бревен DIY

Если вы хотели построить самодельный вертикальный разделитель бревен, но не знаете, с чего начать, вот руководство, которое может быть помощи.

Здесь нет планов самодельного разделителя журналов, которые можно было бы загрузить и использовать пошагово. Скорее, вы получите множество объяснений того, что вам нужно делать, а также советы по достижению наилучших результатов.

Например, вам понадобится цилиндр с минимальным диаметром 4 дюйма. Другой совет — генератор мощностью не менее 5 л.с., сверхпрочные клиновые детали, цилиндр лучше всего закрепить на его двух концах, и не используйте стальные водопроводные трубы для гидравлических линий.

Подробнее здесь

10.Скандинавский самодельный 30-тонный дровокол Monster Video

В этом видео вы увидите, как этот огромный дровокол работает где-то в Норвегии. Двигатель трактора приводит в действие его гидравлический насос, а сам цилиндр идет от грузовика-контейнеровоза.

Если вы заинтересованы в создании этого, то помните, что все здесь должно быть сделано из толстолистовой стали, от балки до толкающей головки и 8-головного делителя. Без исключений.

Нет ни планов, ни учебника, но видео показывает вам все необходимые части.

Подробнее здесь

Мы подошли к концу этого списка самодельных дровоколов. Как видите, здесь нет готовых комплектов для разделки бревен, скорее, есть учебные пособия и идеи, которые помогут вам начать строительство.

Вы можете прикрепить любое понравившееся изображение и поделиться этим списком в социальных сетях. Не стесняйтесь оставлять комментарии и сообщать нам, что вы планируете построить. Будем рады услышать от вас!

Кроме того, подумайте о том, чтобы поделиться своими самодельными планами разделителя бревен после того, как вы его закончите.Кто знает? когда-нибудь это может сделать чей-то день.

Как создать бесплатные планы разделителя журналов

Описание гидравлического сплиттера

Этот дровокол спроектирован с двигателем мощностью 5 л.с. и двухступенчатым гидравлическим насосом (2,9 галлона в минуту при высоком давлении и 10,6 галлона в минуту при низком давлении). Он может расколоть любые бревна диаметром до 18 дюймов.

При использовании гидроцилиндра достигается сила около 15,7 тонн, которая увеличивается до 24 тонн с механическим преимуществом (1.5 к 1) клина.

Время цикла составляет приблизительно 10,5 секунд при полном выдвижении и втягивании без груза.

Сцепное устройство для прицепа подходит к шару 1 7/8 ”

Регулируемая ножка удерживает колокол на месте во время резки бревен

Автоматический пусковой клапан позволяет освободить обе руки для установки нового бревна при втягивании цилиндра.

У оператора достаточно места для работы с бревном.

Если вы хотите использовать 24-дюймовый гидроцилиндр, некоторые детали необходимо будет заменить.Длину балки, гидравлического шланга, расположение гидравлического бака и пускового клапана следует увеличить.

Спецификация материалов

Для гидроцилиндра

• Одно отверстие 4 дюйма, ход 18 дюймов или ход 24 дюйма с отверстиями 1 дюйм или эквивалент

Для гидрораспределителя

• Один пусковой клапан с предохранительным клапаном (тип с открытым центром)
• Все концы гидравлических шлангов имеют внутреннюю резьбу JIC # 8, за исключением всасывающего шланга

Для сборки рамы

• Одно сцепное устройство для прицепа подходит для 2-дюймового шара
• Одна предохранительная цепь ¼ дюйма длиной 14 дюймов, один карабин с карабином
• Шпунт из быстрорежущей стали 3/16 x 2 x 2 (квадратная трубка)
• Две шины в сборе 4.8-4-8 (4 болта, центр 4 дюйма)
• Два шпинделя и ступицы в сборе (поворотные оси)
• Одна W-образная балка ¼ x 6 x 6, длина 55 или 67 дюймов
• Один канал x 2 x 6 x 18

Для бака гидросистемы

• HSS 3/16 x 4 x 8 x 30
• Одна крышка сапуна и наружный диаметр 1 ½. x 3 ”длинная труба
• Навинчиваемый фильтр обратной линии, 10 микрон

Для гидравлического насоса и двигателя

• Двигатель Honda 5 л.с. с 2.9 (высокий) и 10,6 (низкий) галлонов в минуту, насос при 3600 об / мин
• Один монтажный кронштейн насоса и coupling ”муфта, или купить газовый блок питания в сборе

Указания по сварке

Всегда начинайте с временного сварного шва, попробуйте, свободно ли двигается сборка с помощью штифтов или болтов, или если они прямые, найдите время, чтобы выполнить дополнительные измерения, если необходимо, а затем сварите детали вместе.

Как создать бесплатные планы для разделителя журналов

Примечание: ознакомьтесь с бесплатными тарифными планами здесь, чтобы подробно узнать, как будет выглядеть ваш сплиттер.

Шаг 1: Сборка гидравлического бака

Просверлите 5 отверстий для всасывающего патрубка, сливной пробки, трубы, масляного фильтра микрон в сборе и контргаек. Очистите внутреннюю часть квадратной трубки и удалите все металлические чешуйки.

Теперь, когда вы закончили очистку, проверьте резервуар, закройте все отверстия, наполните водой, а затем создайте в резервуаре давление 5 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 2 минут.

Если утечки нет, опорожните бак и продуйте воздух изнутри. Затем приварите обе ступицы и шпиндели под баком, удерживая шину на расстоянии около ¾ дюйма от бака.

Завершите сборку гидравлического бака, установив 2 предохранительных домкрата под баком, чтобы удерживать его на месте, а затем установите все фитинги, вентиляционное отверстие и гидравлический фильтр.

Шаг 2: Двигатель и гидравлический насос в сборе

Установите двигатель на место с помощью болтов и гаек, но без резиновых прокладок. После того, как двигатель установлен на место, приварите болты к квадратной трубе 1,0 дюйма, затем снимите двигатель, дайте болтам остыть, затем установите резиновые прокладки и установите двигатель с гидравлическим насосом и всасывающими шлангами.

Шаг 3. Сборка балки

Соберите W-образную балку, а затем приварите кронштейн цилиндра, ножку кронштейна клапана, канал, переходную пластину, распорную втулку и скрытые пластины.

Положение сварки зависит от длины используемой балки. После того, как вы закончите приваривать язычок, приварите фиксатор цепи, цепь, карабин и сцепное устройство прицепа. Затем сварите пластину и круглую трубку и закрепите их болтами.

Теперь вы можете установить балку в сборе на гидравлический бак с помощью 4 проставок, болтов и контргаек, снять предохранительные домкраты и установить штифт сцепки, чтобы удерживать опору на месте.

Шаг 4: Сборка клина и гидроцилиндра

Установите гидроцилиндр на балку с помощью пальца и замков. Сделайте опорную пластину цилиндра, нижние пластины и направляющие пластины и прикрутите их к балке.

Обратите внимание, что между опорной пластиной и направляющими пластинами могут потребоваться прокладки. Кроме того, опорная плита не должна свободно перемещаться по балке вручную.

Затем приварите кронштейн цилиндра к опорной плите и приварите пластину ½ ”заподлицо с кронштейном цилиндра.Наконец, приварите остальные пластины, чтобы получился клин.

Шаг 5: Гидравлическая система

Установите запорный клапан, все гидравлические шланги, масляный фильтр и фитинги. Заполните гидравлический бак гидравлической жидкостью до индикаторного стекла уровня.

Запустите двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и потяните за рычаг, чтобы полностью выдвинуть цилиндр, затем отреагируйте на цилиндр и выключите двигатель. Заполните гидравлический бак до надлежащего уровня. Установите тройник и гидравлический манометр на отверстие для выдвижения цилиндра.

Перезапустите двигатель и дайте ему поработать на высоких оборотах холостого хода около 5 минут, выдвиньте цилиндр, затем установите предохранительный клапан на пусковом клапане на 2000 фунтов на квадратный дюйм, удерживая цилиндр в полностью выдвинутом положении. Теперь вы можете перезапустить цилиндр с помощью автоматического пускового клапана.

Позже вам, возможно, придется сбросить давление на 2500 фунтов на квадратный дюйм, если потребуется больше усилий. Теперь ваш гидравлический дровокол готов, и вы готовы красить агрегат.

Некоторые мысли о дизайне

Самая утомительная часть рубки дров с помощью стандартного дровокола — это поднять тяжелое бревно в нужное положение.Вместо этого бревна с цилиндром перемещается вертикально, чтобы разрезать бревна на земле, что сэкономит намного больше времени и энергии.

Таким образом, всякий раз, когда вы захотите обработать древесину, просто прикатайте бревна к разделителю и оставьте их стоять на земле. Затем, после того, как они будут разделены пополам, переместите каждый кусок обратно под клин, чтобы разделить их.

Узел ножной педали также может быть добавлен для управления машиной и освобождения рук от размещения деревянных досок и бросания разделенных кусков на ближайшую кучу.

Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в положение «вверх», когда вы снимаете ногу с рычага управления. Такая конструкция поможет вам отойти от колокольни или прикатить бревно на место, пока 27-дюймовый цилиндр все еще поднимается.

Он автоматически отключается, когда верхняя часть клина ударяется о конец клапана и поворачивает его обратно в уравновешенное положение.

Чтобы перенести ботворез в лес, необходимо установить гидравлическую систему на старый добрый автомобильный мост, буксируемый V-образной рамой.

Стальная двутавровая балка размером 5 x 10 дюймов, прикрепленная к цилиндру, и клин затем прикрепляются к кронштейну, установленному на оси. В конце концов, его можно повернуть вниз, чтобы можно было ездить на средней перекладине буксирного устройства.

Вертикальный гидравлический дровокол для бревен упрощает управление и перекачку бревен. Этот колокол действительно эффективный инструмент для рубки дров. Чтобы увидеть план этого сплиттера, просмотрите слайды здесь.

Советы по выбору деталей

• Цилиндр двустороннего действия диаметром более 4 дюймов
• Двигатель не менее 5 л.с.
• Острый и широкий клин
• Клапаны сброса давления для предотвращения повреждений
• Стальная водопроводная труба для гидравлической линии не рекомендуется
• Чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих добавок
• Гидравлический насос прямого вытеснения или пластинчатый насос
• Защищенный цилиндр (с обоих концов)
• Бак с хорошей вентиляцией
• Гладкий клин, достаточно плотно прилегающий к двутавровой балке
• Диаметр всасывающей линии больше диаметра напорной
• Обратный трубопровод корпуса высокого давления не требуется

Надеюсь, с помощью этой инструкции о том, как создать бесплатные планы для разделителя журналов, вы сможете сделать разделитель журналов самостоятельно.