Инструмент для ковки своими руками: Инструменты для ковки своими руками, станки и приспособления для обработки холодного и горячего металла, как сделать кузнечную оснастку: вилки, клещи и прочие

Инструменты для ковки своими руками, станки и приспособления для обработки холодного и горячего металла, как сделать кузнечную оснастку: вилки, клещи и прочие

Кувалды и молоток. Фото Фирма Ютика

Для изготовления элементов по технологии горячей и холодной ковки мастеру требуется широкий набор оборудования, станков, инструментов и приспособлений. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению оснастки.

Для обработки горячего металла используется целый комплект инструментов, которые продаются как по отдельно, так и в наборах:

• горн – печь, которая применяется для нагрева металлических заготовок;
• молотки, кувалда и наковальня являются основными инструментами, используются для деформации металла с целью придания нужно формы;
• клещи предназначены для манипуляций горячими заготовками при их извлечении из горна и во время обработки на наковальне;

Кузнечные клещи плоские, прямые PICARD. Фото КовкаПРО

• зубило – приспособление для выполнения рубки металла;
• гвоздильня – приспособление для ковки фигурных шляпок разных размеров, диаметра;
• ручная и подкладная вилки предназначены для гибки заготовок.

Молоток, вилки и зубило применяются также для работы с холодным металлом.

Кроме этого, для производства изделий по холодной технологии применяется следующее оснащение:

• универсальные установки позволяют выпускать различные по конфигурации элементы;

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

• ручные и электрические станки: улитка, гнутик, глобус, волна, твистер, фонарик; каждое устройство предназначено для осуществления определенных операций и изготовления элементов ограниченного количества форм;
• ручные инструменты;
• самодельные приспособления.

Как сделать вилку, обжимку и прочие инструменты своими руками

Оснастку для горячей ковки возможно также сделать самостоятельно, для этого потребуется определенный набор материалов и оборудования.

Особой востребованностью пользуются кузнечные клещи, которые выполняются из арматуры, пружины и других подручных средств.

С помощью самодельной обжимки возможно изготовить пики, шары и другие элементы.

Самодельная вилка кузнечная

Станки для работы с холодным металлом с ручным и электрическим типами управления обладают достаточно несложным строением, поэтому их также возможно собрать своими руками.

Далее представлены ссылки на обзоры, наглядно демонстрирующие процесс производства вилок, раскатки и прочей оснастки.

Инструмент для холодной ковки своими руками чертежи

Придать приусадебному участку респектабельный вид можно без затрат больших денежных средств. Для этого достаточно установить кованые металлические элементы ограды, смонтировать кованые садовые скамейки, закрепить фонари и светильники, выковать подставки под вазоны, мангалы, детали для беседки. Дешевым способом изготовления предметов интерьера и экстерьера является холодная ковка в профессиональной или бытовой кузне.

Производство фигурных элементов

Для кустарных мастерских изготовление художественных элементов вполне доступно, если в наличии имеется оборудование для холодной ковки, к основным компонентам которого относится станок специальной конструкции. Кованые металлические детали можно изготавливать в домашней кузне, если имеются чертежи станков для холодной ковки, своими руками умельцы способны собрать от 3 до 5 вариантов из доступных компонентов.

Прежде чем собирать самодельные станки и приспособления для холодной ковки, специалисты рекомендуют изучить технологический процесс и приемы изготовления фигурных элементов без применения оборудования и оснастки. Научиться создавать красивые вещи своими руками просто, достаточно получить минимальные навыки по работе с арматурой и листовым материалом.

Что такое холодная ковка

От горячей гибки холодная художественная ковка отличается способом обработки заготовки. Сделать красивую поделку при помощи горячей поковки можно только после предварительного разогрева металла. Холодную деталь наклепывают серией ударов молотом с протяжкой по длине полосы. Физическое воздействие изменяет структуру материала, увеличивает прочность верхнего слоя, оставляя сердцевину эластичной и устойчивой к излому.

Ускорить производственный процесс помогают списанные рельсы, колесные бандажи и буфера железнодорожных вагонов, используемых при изготовлении гибочного приспособления «улитка». Простой чертеж «улитки» для холодной ковки поможет из подручных материалов собрать приспособление с экономным и безопасным ручным приводом. Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

1. гибочного рычага;
2. ворота или поворотного лемеха;
3. лекала;
4. обводного ролика.

К положительным свойствам станка-твистера «улитка» относятся следующие факторы: оборудование может устанавливаться в любом месте, вертикальная компонента обладает минимальной рабочей нагрузкой, горизонтальная нагрузка передается на опору из стального профиля. Поворот лемеха можно осуществлять одной рукой, вторая рука поджимает прут арматуры или полосу металла.

Простые механические станки для ковки металла позволяют сгибать спирали с числом витков до 5 шт. Чтобы правильно собрать станок «улитка», необходимо изучить принцип действия оборудования и способ сборки основных узлов, среди которых основными является:

1. каркас из металлического уголка и швеллера или трубы с толстыми стенками;
2. столешница из двух круглых стальных плит толщиной более 4 мм;
3. основной вал, закрепленный в центральной части станка между кругами столешницы с помощью согнутых под прямым углом треугольников. Для вала можно использовать толстостенную трубу;
4. рычаг для сгибания прутка, закрепленный к валу кольцом.

Рычажная «улитка» обладает уникальным свойством, благодаря которому получают завитки с ограниченным в размерах ядром из полосы металла, уложенного плашмя. Избежать образования вертикальной волны на заготовке помогает установка вертикального ролика с ребордой. Рабочий процесс требует затраты времени, рычаг должен подаваться короткими подвижками.

Монтаж деталей «улитки»

В зависимости от квалификации кузнеца в рабочем процессе могут принимать участие станки для ковки одного из трех вариантов приспособлений.

Вариант первый относится к простым устройствам, в котором контур спирали протачивается или приваривается на поверхности столешницы.

Вариант второй предусматривает изготовление «улитки» из разборных частей. По длине контура кузнечной разметки устраиваются отверстия с внутренней резьбой, по шаблону вырезаются металлические накладки с отверстиями под болты. Для закрепления сегментов на столешнице применяются болты или упоры, конструкция позволяет изготавливать заготовки с разным радиусом завитков «улитки» не используя нагрев прутка.

Третий вариант станка состоит из разборных сегментов для производства модулей с разным вариантом спирали. Модули выполняются из отдельных фрагментов металла с наваренными частями «улитки».

Независимо от варианта исполнения станки холодной ковки монтируются одинаковым способом. В начальном этапе необходимо оборудовать место под каркас, ножки которого бетонируются в специально подготовленном фундаменте.

На следующем этапе по контуру каркаса приваривается основной круг столешницы, с помощью треугольников монтируется вал, закрепляется вращающийся рычаг. К верхнему отделу вала приваривается второй круг столешницы, на которую устанавливаются сегменты спирали «улитки».

«Гнутик» в качестве приспособления

В техническом словаре «гнутиками» называются все гибочные станки для холодной ковки металла. Меняя в станке с ручным управлением ролики и клинья, можно регулировать угол загиба металла, шаг и высоту волны. Шаблон для ковки завитков строятся по принципу математической спирали, основанной на формах природного происхождения: раковина улитки, скрипичный ключ, гриф скрипки и пр.

«Гнутик» промышленного производства позволяет изготавливать детали, которые на станке домашней сборки ковать не представляется возможным. Комплектующие детали оборудования и сменный инструмент должны изготавливаться по точным размерам и обрабатываться на профессиональном оборудовании.

Профессиональные кузнецы рекомендуют купить готовый «гнутик». Такое приспособление управляется просто, пригодится для производства сварных конструкций из труб небольшого диаметра, прутка, арматуры, стальной полосы в домашних условиях.

Простейшим приспособлением для художественной ковки холодным способом также является доска с проставками, в качестве которых могут служить болты М24. Устройство легко справляется с металлической полосой толщиной до 6 мм

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

• Витые ограды.
• Украшения для жилых сооружений.
• Узорные ворота.
• Ограждения для балконов и лестниц.
• Металлические садовые скамейки.
• Украшения для беседок и фонарей.
• Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки
Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.
Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.
Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.
Чертёж сегментов “улитки”
По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.
“Улитка” из полос металла
Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.
Модули “улитки”
Сборка станка.

1. Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
2. Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
3. Приварите к каркасу основную столешницу.
4. Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
5. Наденьте на вал вращающийся рычаг.
6. Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
7. Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.
Станок торсионный
Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.
Виды станков
Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.
Простая модель торсионного станка
Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.
Станок “гнутик”
Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.
Компьютерная модель станка
Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.
Станок “волна”
Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.
Прокатный пресс
Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

• Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
• Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.
Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Очень популярными благодаря своей красоте и изысканности давно стали изделия из металла, сделанные при помощи ковки. Такие декоративные элементы достаточно дорогостоящие и не всегда есть возможность заказать себе все желаемые украшения в интерьер или загородный дом. Но, помимо горячего вида ковки, которая нужна для того, чтобы создавать металлические декоративные конструкции, есть холодная ее разновидность. Последний вариант можно реализовать самостоятельно, для этого понадобиться соорудить станок для холодной ковки своими руками, после чего можно будет приступить к реализации всех задумок и идей.

Станок для ходолной ковки своими руками

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

Устройство	Краткое описание
Твистер	При помощи такого устройства происходит закручивание металла, формирование спиралей и завитков, имеющих узкую сердцевину.
Станки торсионного типа	При помощи такого станка происходит закручивание прутов винтового типа, а также возможно изготовление спиралей большой величины и филаментов (корзинок, фонариков и луковиц).
Инерционно-штамповочные станки	Предназначаются для того, чтобы изготавливать соединительные части меду декоративными составляющими, делать узорные наконечники и различный мелкий рисунок и рельеф.
Станки для гибки	Существует несколько разновидностей таких станков: нажимного, протяжного и комбинированного типов. Первая разновидность нужна для того, чтобы получать волнообразные изгибы или зигзагообразно изогнуть прут. Протяжная разновидность востребована, когда необходимо изготовить кольцо, завиток или спираль, имеющую широкую сердцевину. Используя комбинированную разновидность можно соорудить любой из перечисленных элементов.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Видео по изготовлению станока для холодной ковки своими руками.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

Ковкой холодного типа, которая проводится по принципу гнутья заниматься довольно просто, особенно если имеется специальное оборудование стационарного типа, которое облегчает существенно процесс. Преимуществом такой разновидности является и то, что собрать практически любой станок для холодной ковки своими руками можно без больших затрат на это.

Видео обзор ручного станка для ковки металла

Устройство станков для ковки по холодному типу

Каждое приспособление для того, чтобы можно было заниматься холодной ковкой, имеет свои особенности и параметры. Чтобы беспрепятственно можно было сделать станок для холодной ковки своими руками, необходимо разобраться, что представляет собой каждый из них.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

• полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
• также понадобится зубчатая пара дифференциала;
• для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Построение завитка для станка своими руками

Прежде чем приступать к созданию станка для холодной ковки своими руками необходимо уметь рассчитывать параметры шаблонной спирали, потому как специальных программ для таких целей практически нет. Такой шаблон должен быть не только грамотен со стороны технической, но еще и иметь привлекательный вид.

В основе расчетов такого шаблона положена логарифмическая спираль. Некоторые нюансы при построении можно выделить в следующий список:

• начало построения берется в точке R0;
• радиус поворота будет равен фиксированному углу;
• показатель длины такого угла должен быть умножен на расхождение витка;
• расхождение в стандартном варианте в основном берется равное 1,2;
• для простоты расчетов, а также сохранения точности угол изгиба лучше всего брать угол в 45 градусов;
• если есть необходимость построить шаблон, который будет иметь более плотную спирать, то следует прибавлять к величине радиуса 8ую часть (s) единичного расстояния от спирали;
• что касается r0, то он должен быть равен по величине поперечного сечения размера диаметра, которым обладает заготовка для спирали.

Важно: r0 может принимать любое значение, все зависит от того, каких характеристик для заготовки металл используется, а именно от его плотности.

Учитывая все нюансы можно приступать к изготовлению «улитки»-шаблона, для этого лучше всего уметь решать уравнения, имеющие кубическую степень и выше. Точной формулы для расчетов такого устройства не имеется, но то, которое позволяет добиться оптимального результата, есть. Последовательность при построении спирального шаблона может быть такой:

• первостепенно определяется начальная точка r0;
• витки, которыми будет обладать шаблон, берутся произвольно, их количество может быть любым;
• используя табличные данные, следует произвести расчет поперечника (b), при этом следить за тем, чтобы он был меньшим по ширине в проеме под шаблон;
• пользуясь формулой, проводится расчет радиуса R;
• последний шаг – это перенос всех полученных точек в соответствии с масштабом, после чего можно приступать непосредственно к построению. В процессе допустим подгонять пользуясь аналогичной формулой радиус R в окончательном варианте.

Справка: если появится необходимость провести расчеты промежуточных значений, то делается это в соответствии с геометрической пропорцией.

Сооружение станка для холодной ковки

При составлении чертежа для дальнейшего создания шаблона для станка лучше всего позаботиться о том, чтобы он имел максимальное количество различных вариаций касаемо изгибов и волн. Имея такие заготовки можно создать станок для холодной ковки с множеством сменных насадок, что будет давать возможность изготавливать различные узоры и вензеля.

Последовательность действий при создании устройства:

• Изначально понадобиться металлическое полотно, размер которого будет зависеть от количества узоров, размещаемых на нем. Размещать сами шаблоны следует таким образом, чтобы было место для изготовления изделий, потому как в процессе материал с насадок может смещаться из-за нехватки места. Также при недостаточном удалении друг от друга шаблонов, могут возникнуть осложнения в работе.
• Что касается самих вариаций шаблонов, то они могут быть как простыми, так и содержать не один поворот вензеля. Можно сделать подобную улитку лемешного типа и продумать конструкцию изгибов в разобранном и собранном состоянии. При этом стоит быть внимательными при подборе материала для фиксации раздвигающихся частей – он должен быть максимально прочным.
• Смену насадок можно обеспечить, сделав прорезь прямоугольной формы, в нее можно будет вставлять сменные шаблоны для ковки. Прикреплены они все должны быть к металлическим пластинам, имеющим форму прямоугольника. Крепление таких насадок обеспечено будет при помощи болтов.

Видео инструкция

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

• дрелью с твердосплавным типом сверл;
• аппаратом для сварки;
• пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
• металлическим полотном выбранного размера;
• круглой трубой из металла;
• прутом металлическим;
• разной величины подшипниками;
• болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

Инструмент для холодной ковки своими руками: чертежи, как сделать

Иногда возникает вопрос, какой инструмент для холодной ковки своими руками необходим? В последнее время все чаще люди стремятся изготовить элементы декора и украшения для бытовых предметов своими руками, в том числе и из металла.

Кованные изделия пользуются широкой популярностью, поскольку такие элементы декора эксклюзивны, красивы и необычны.

Однако в домашних условиях крайне тяжело создать полноценную кузню, поэтому появилась технология холодной ковки. Что нужно для создания роскошной, эстетической декоративной отделки для балконов, оград, столбов освещения, ограждений?

На данный момент имеется несколько основных инструментов, которые позволяют осуществлять холодную ковку материалов из металла в домашних условиях. Стоит отметить, что все инструменты для таких работ ручные, поэтому они не занимают много места и не требуют «особых» условий для хранения.

Это не сложно

Важно отметить и тот факт, что кованные изделия пользуются широкой популярностью, поскольку такие элементы декора эксклюзивны, красивы и необычны. Однако подобные предметы, выполненные горячей ковкой в кузницах или изделия, изготовленные промышленно, стоят дорого (особенно ручная работа). Именно поэтому широко начала развиваться холодная ковка.

Многие люди часто воспринимают холодную ковку как что-то очень сложное, однако, это не так, как заблуждение о том, что для холодной ковки необходима кузня. Но для холодной ковки этого не требуется.

Методы ковки.

Главным и необходимым требованием к процессу является только наличие мощного освещения этого помещения и рабочего места в частности. А для этого требуется проложить проводку в выбранную комнату, установить необходимое количество осветительных приборов (лучше всего подойдут светодиодные).

Для холодной ковки необходимо только небольшое огороженное помещение, которым может являться подвал, сарай, веранда или гараж.Несмотря на то, что в названии способа стоит слово «ковка», то это совсем не означает, что придется ковать. Ведь основной технологией является изгибание металлоизделий специальными инструментами. Сравнение метода холодной ковки с обычной горячей не приемлемо. Однако кузнецы часто комбинируют холодную и горячую ковку. Такими методами создается большой ассортимент изделий.

Вернуться к оглавлению

Описание технологии

Наиболее тяжелыми процессами при холодной ковке считается сварка уже изогнутых металлических изделий. Она нужна на завершающем этапе, когда все детали сформированы и требуется сборка готовой конструкции. Сварка сложна тем, что требуется специальный сварочный аппарат, который стоит довольно дорого, кроме того, сама сварка является довольно сложным процессом, требующим специальных знаний в своей сфере. Даже профессиональные сварщики часто не могут грамотно сварить конструкцию.

Остальные процессы (сгибание металла под разными углами), никакой сложности не представляют. Осуществлять холодную ковку сможет практически любой человек, даже без навыков такой работы. При этом каждое последующее изделие начинающего мастера будет гораздо лучше предыдущего, ведь будет постоянно происходить процесс оттачивания навыка. Кроме того, можно создать очень эксклюзивные вещи, проявив фантазию и нарисовав желаемый объект предварительно на бумаге.

Далее расскажем, какие нужны инструменты для холодной ковки, и какие вспомогательные инструменты должны быть в мастерской.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты и материалы

Улитка позволяют создавать спиралевидные элементы, похожие на домики улиток.

Все необходимые инструменты для сгибания изделий из металлопроката состоят из 6 позиций. Сюда относятся гнутик, улитка, фонарик, твистер, волны и объемной. К вспомогательным инструментам можно отнести сварочный аппарат и осветительное оборудование. К расходным материалам – металлические заготовки и лакокрасочные изделия. Хорошо подготовленный мастер с таким оборудованием может производить более 10 квадратных метров изделий в день. При этом ручной инструмент очень прочен и очень эффективен, поскольку обладает столь высокой производительностью. Такой комплект инструментов даст возможность создавать плоские и 3D узоры.

При этом площадь обрабатываемых изделий может составлять 1-1,5 квадратных сантиметра при длине заготовки в 0,5 см. Остановимся на инструментах по подробнее:

1. Гнутик. Он предназначен для изгибания металлических прутов (что ясно из названия), при этом можно задать абсолютно любой угол изгиба. Он также позволит создать узоры в виде дуги. Конструктивно он состоит из зажима с тремя упорами, из которых два упора статичны и находятся на прямой, а третий подвижный, им собственно и гнут металл, вдавливая заготовку между двумя неподвижными. Для снижения силы, которую необходимо приложить для сгибания заготовки, есть система рычагов, которая приводит третий упор в движение.
2. Фонариком придают одноименную форму заготовке. Инструмент состоит из двух зажимов на вращающейся горизонтальной оси. Один зажим статично закреплен на корпусе, другой – на оси. Металлический прут зажимается между ними (длина оси обеспечивает обработку длинных заготовок), после чего ось начинают вращать. Вращение осуществляется рукояткой, связанной при этом с осью через редуктор для снижения необходимой для работы силы.
3. Улитками называют устройства, которые позволяют создавать спиралевидные элементы, похожие на домики улиток. Конструктивно этот инструмент можно представить в виде комбинации гнутика и фонарика. От первого взяты упоры (только все неподвижные), от второго – вращающаяся ось с зажимом (только ось вращается перпендикулярно заготовке).
4. Объемными делают 3D изделия. Например, кольца. Такой инструмент представляет собой вращающийся барабан, который установлен в прочном корпусе, при этом намотка заготовки на барабан происходит под воздействием мускульной силы человека.
5. Волнами создают дугообразные элементы. Волна очень схожа с гнутиком, однако в отличии от первого, придает строго определенную форму заготовке. На ней установлены круги-барабаны, на которые осуществляется намотка заготовки. Радиус волны равен радиусу барабана. Для изменения волны следует приобрести несколько таких инструментов с разными радиусами барабанов.
6. Похож на фонарик и твистер. Разница заключается только в том, что фонарик позволяет создать объемные закрученные элементы, а твистер закручивает заготовки только в одной плоскости.

Поскольку принцип работы инструментов прост, то каждый человек может позволить себе изготовить их самостоятельно. При этом самодельный инструмент может выдавать не менее качественные заготовки, чем покупной. Стоит также отметить, что не следует покупать сразу много инструментов, ведь для освоения такого процесса достаточно всего 3-4 инструментов. Остальные можно будет приобрести или изготовить позже, когда появиться опыт и необходимость в конкретном инструменте.

Вернуться к оглавлению

Некоторые особенности работы

Все инструменты можно условно разделить на 2 категории: те которые гнут и те которые сжимают. При этом эти процессы в холодной ковке достигаются за счет эластичности материала, которым пренебрегают при обычной ковке (она осуществляется путем изменения физических параметров материала). Несмотря на это, в процессе механической обработки металла существенно снижается его прочность. Для некоторых элементов декора это не критично, однако если есть необходимость в прочных элементах, то рекомендуется заготовку предварительно разогреть до 150-200°С.

Для этого подойдет обычная печь, а не специальная кузня, в крайнем случае, небольшие заготовки можно разогреть резаком. Элемент, изготовленный по такой технологии, в прочности не уступит выкованному в кузнице.

Перед работой с заготовкой ее следует предварительно зачистить и отшлифовать, ведь после обработки это сделать будет гораздо сложнее из-за изменения формы.

Главным недостатком холодной ковки является то, что все детали делаются по шаблону, а создание новых шаблонов достаточно проблематичное занятие (и дорогое). Поэтому эксклюзивность достигается путем объединения таких деталей в одно целое. Также недостатком считается и ограничение по толщине заготовки, поскольку металл довольно прочный материал.

Качественный инструмент для холодной ковки своими руками — moyakovka.ru

Каждый мастер, занимающийся работами с металлом, должен уметь изготовить инструмент для холодной ковки своими руками.

Виды зубил: а – для поперечной рубки холодного металла; б – для поперечной рубки горячего металла; в – для продольной рубки; г – для рубки по радиусу; д – для фасонной рубки.

Такая необходимость обуславливается высокой стоимостью заводских аналогов, а также возможностью приспособления их исключительно под свои нужды.

Подготовка наборной улитки

Инструменты и материалы:

1. Болгарка.
2. Сварочный аппарат.
3. Бумага и карандаш.
4. Маркер.
5. Линейка.
6. Сталь листовая.
7. Полоса стальная.
8. Пруток.
9. Труба.

В самом начале нужно изготовить инструмент, которым и будет производиться весь рабочий процесс — улитка. Чаще всего используется упрощенный вариант, но для работы с ним нужно много физических сил, тогда как в усложненном варианте все работает куда лучше.

Для того чтобы сделать данный инструмент, потребуется проделать целый ряд действий:

Общий вид улитки для холодной ковки. Инструмент незаменим при создании спиралевидных декоративных элементов.

1. Вырезается из листовой стали пластина 15*15 см. Данная пластинка ляжет в основу, поэтому материал должен быть весьма качественным и устойчивым на изгиб и слом.
2. На бумаге делается чертеж архимедовой спирали с шагом между витками 17 мм. Если сделать меньший шаг, то спирали получатся куцыми, будто на них металл пожалели, а слишком большой не обеспечит нужной надежности металлоконструкции. К тому же обычно работа идет с заготовками 10 мм или меньше.
3. Вырезается стальная полоса (2-3 мм) и загибается в виде спирали. В итоге должно получиться 3-4 витка, но не более, т.к. иначе будет перерасход материала при скручивании (виток № 5 по длине будет равен сумме 4 и 2 виткам, что явный перерасход). Для того чтобы выгнуть спираль, потребуются пассатижи, перчатка и терпение. Без плотной перчатки можно даже не начинать работу, т.к. это непременно приведет к порезам рук.
4. Стальной пруток (5-7 мм в диаметре) вырезается на 2.5 см в длину, чтобы можно было установить около центра улитки. Пруток будет помогать фиксировать заготовку на начальном этапе, чтобы было удобнее загибать, но он не должен быть выше полосы.
5. От толстостенной трубы отрезается 7 см, причем труба в данном случае должна быть желательно круглая.
6. Улитка прикладывается на место своей будущей дислокации и обводится изнутри и снаружи перманентным маркером. В итоге на пластине останется рисунок будущей детали, который сотрется уже лишь при эксплуатации.
7. Улитка разрезается на 3-4 части (можно и больше, но никак не меньше) в зависимости от количества витков. Очень важно в данном случае обеспечить возможность работы от начала до самого конца, т.е. не оставлять лишнего.
8. Центральная часть улитки приваривается на свое место, сюда же приваривается пруток. К оставшимся элементам стальной полосы снизу привариваются ножки из прутка длиной в 0,8-1,2 см. Шаг между ножками составляет 3,5 см, т.к. это позволит создать максимальную надежность стыка без ослабления опорной части.
9. Отрезы снова прикладываются на свои места, ножки обводятся маркером, после чего просверливаются, чтобы деталь устанавливалась впритык и не имела свободного хода при работе.
10. Снизу по центру приваривается труба.

На этом классический вариант наборной улитки закончен, но осталось добавить механическую составляющую.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Особенности работы с фундаментом.

Изготовление подвижной системы

Гнутик для ковки способен сгибать металлические заготовки под определенным углом.

Инструменты и материалы:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарка.
3. Прут гладкий.
4. Пруток.
5. Сталь листовая.
6. Цепь или ремень.
7. Шарикоподшипники.

Тут можно использовать любое стальное колесо или штурвал, а можно и самому изготовить конструкцию. Для этого нужно проделать следующие действия:

1. 3 армирующих прута 20 мм или толще соединяются воедино под углом 120 градусов. Ровно в центре продевается еще 1 прут на длину 30 см и все они дружно завариваются между собой.
2. Сверху композиция прикрывается круглой или треугольной стальной пластиной и также заваривается, иначе ручной инструмент может оказаться ненадежным. Точно такой же шаг делается снизу, но в нижней пластине надо заранее проделать отверстие под вертикальный прут.
3. Улитка и штурвал продеваются сквозь поверхность стола на 5 см, после чего фиксируются на своих местах посредством шарикоподшипников. Вертикальная нагрузка будет минимальной, поэтому не стоит опасаться за давление.
4. При помощи подвижных ремней обе трубы связываются между собой. Вместо ремней можно наварить зубья на трубу и навесить цепь, что будет почти так же эффективно, причем более доступно.
5. В самом конце в 2 см от 1 из углов улитки на столе фиксируется намертво пруток высотой 3 см. Именно на него будет происходить упор при работе, чтобы заготовок даже руками не касаться при скручивании.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

С помощью фонарика можно создать декоративный элемент одноименного изделия.

Конструкция достаточно сложная, но гораздо надежнее, чем сделанная моноблоком. Преимущество в том, что всегда видно, какая деталь подвержена максимальному износу на данный момент, а заменить ее можно буквально за 30-40 минут без спешки.

Очень важно не забывать, что каждая деталь после среза болгаркой остается заостренной хоть с одной стороны, поэтому обязательно нужно брать наждак и править углы, дабы потом избежать порезов и травм. Изготавливая подобные инструменты для холодной ковки своими руками, можно добиться гораздо больших результатов за меньшие сроки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/uiLvzwYrCl0

Холодная ковка — это прекрасный способ не только заработка, но и самореализации, который объединяет грубую физическую силу и искусство. При использовании качественных инструментов можно добиться идеально точного результата за кратчайшие сроки.

Станок для холодной ковки своими руками (фото+видео)

Для основания собственной мастерской по обработке металла достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Производство металлических деталей требует специального оборудования, способного создавать усилие, формирующее конфигурацию предмета. Как вариант, можно приобрести относительно недорогие приспособления. Однако, нетрудно самостоятельно сделать практически любой станок для холодной ковки своими руками.

Что потребуется для этого мы рассмотрим по ходу нашей статьи.

Особенности оборудования

Конечно, если позволяет бюджет, можно особо не осложнять себе жизнь и приобрести универсальное оборудование для холодной ковки металла. Причем такой станок в себе совмещает все отдельные ручные приспособления. Но довольно не маленькая стоимость такого верстака делает его недоступным для многих домашних мастерских.

Какие можно сделать приспособления для холодной ковки своими руками и что на них производить?

Для основания собственной мастерской по обработке металла вполне достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Эти станки-самоделки способны обрабатывать основные типы материалов, использующихся в технологии холодной металлообработки: квадраты, прутки (сечением до 14 миллиметров) и стальную полосу, толщиной 3-6 мм с шириной в диапазоне 25-ти миллиметров.Приспособления, сделанные самостоятельно, осуществляют те же операции, как и заводское оборудование: гибку, кручение или прессование без потери качества.

Также на самодельном ручном станке вполне реально производить основные элементы изделий холодной ковки: завитки, волюту, корзинки,требуемые для дальнейшей сборки готовой продукции. Причем само кузнечное оборудование компактно, его можно без проблем разместить в гаражной мастерской.

Обучиться работать, имея инструмент для холодной ковки, очень просто. Здесь не требуются специальные знания о свойствах металла и его дальнейшей обработке (отжига, отпуска или закалки). Процесс обучения и производства практически безопасен, оборудование и материалы не работают с высокими температурами, а рабочие механизмы очень простые.

Единственный недостаток в холодной ковке металла и работе на ручном оборудовании — это возможность брака при допущенных ошибках. Но главная проблема заключается в том, что дефекты очень трудно исправить. Бракованные элементы можно будет подправить лишь путем разогрева металл в горне или на горелке.

Самыми простыми для самостоятельной сборки будут: улитки, гнутики и твистеры. Они не требуют наличия дорогостоящих инструментов. Потребуется лишь сварка, инструмент для резки, чертежи с материалами и немного понятия в механике.

Итак, как сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками?

Сборка разных типов оборудования

Для начального этапа обустройства мастерской по холодной металлообработке потребуется три основных приспособления: гнутик, твистер и улитка. Какие элементы можно производить на них?

Гнутик — это устройство, намного упрощающее гибку детали и производство изгибов любой формы.

Он с легкостью обрабатывает прокат в виде стальной полосы и прутка с размерами 12×12 миллиметров. Кроме угловых деталей гнутик может создавать детали с конфигурацией в виде дуги.

Твистер служит для закручивания длинной заготовки вокруг своей оси в продольную спираль. В горячей ковке есть подобный инструмент — вороток. Твистер похож на это приспособление по своему устройству. Это станина, на которой закреплен ворот с крутящейся головкой и ползунок, ограничивающий и фиксирующий нужную длину детали. Закрученные на таком оборудовании детали — частый элемент, использующийся для сборки оконных решеток, заборов, перил и прочих видов ограждений.

Если на твистер установить дополнительные приспособы в виде вала, то он будет способен производить объемные корзинки.

Улитка, пожалуй, самый известный ручной станок для холодной ковки. На ее кондукторе производят волюту и различные закрученные вокруг оси детали. Собранное устройство состоит из своеобразной станины (круглой/квадратной) на нее закрепляют кондуктор (спираль) и ролик с ручным приводом в виде рычага. Нажимая на приводной рычаг и подавая заготовку, можно без проблем закрутить любой тип спирали.

Главное при изготовлении ручного оборудования для холодной ковки металла — соблюдение трех основных принципов:

1. Длина рычажного привода рассчитывается так, чтобы создавалось достаточное усилие на металл.
2. Комплектующие установок лучше всего делать сборными или подвижными, тогда можно будет без проблем регулировать размеры производимых элементов.
3. Все детали кондукторы изготавливаются с достаточным запасом прочности, а соединения должны быть качественными.

Соблюдая такие принципы, изготовить нормальное оборудование для металлообработки с отличной работоспособностью вполне осуществимо.

Перечисленные три установки с механизмом, работающим вручную, позволяют производить большинство наименований продукции без разогрева металла.

Сборка гнутика

Такой станок для холодной ковки имеет широкое применение. С помощью его можно изгибать детали любой конфигурации. Устройство довольно простое, состоит из основы, на которой смонтированы ролики, клина (задающий изгиб) и рычагов управления. Сам станок может быть выполненным в вертикальном или горизонтальном исполнении.

Горизонтальное исполнение станка

Вертикальное исполнение гнутика

Самостоятельно проще сделать горизонтальный тип.

• Нужно подготовить станину, в которой сверлятся посадочные отверстия под крепление роликов, клина и рычага.
• Клин должен двигаться вдоль станины (управляется нажатием на нижний рычаг). Его положение должно быть сменным, так можно будет регулировать угол и крутизну изгиба. Для этого его лучше сделать на винтовой резьбе, ввинчивая которую меняют расстояние клина.
• Верхний рычаг используется для придания заготовке формы дуги.

Посмотрев видео, можно понять как работает такой станок и принцип его устройства

Изготовление улитки

На фото показаны основные части приспособления холодной ковки улитки. Формирование элемента происходит за счет специального кондуктора, завитого спиралью (улитки). Эта часть, желательно, должна быть двусоставной. Изготовление станка следующее.

• Подготавливается станина круглой, либо квадратной, формы. На ее изготовление лучше использовать металл 5-6 мм.
• В основании сверлятся отверстия под крепление кондуктора (двух его частей) и рабочего рычага.
• Сбоку монтируется вращающийся ролик, который будет задавать движение заготовке.
• Рычаг должен обладать достаточной прочностью, его можно изготовить из соответствующего профиля или трубы (с толстыми стенками).
• Кондуктор делается из толстого металла, изогнутого по спирали. В нем делают отверстия под крепежные болты.

Ниже представлены фото чертежей кондуктора и самого устройства.

Двусоставная улитка с посадочными отверстиями

Схема устройства улитка

Для более понятного принципа работы такого оборудования посмотрите предоставленное видео:

Сделанные ручные станки для холодной ковки своими руками с такой конструкцией вполне способны изгибать прутки и квадраты разного сечения вплоть до 14 миллиметров.

Стоит помнить, что большее усилие на толстую заготовку можно создать при помощи более длинного рычага, поэтому можно предусмотреть дополнительно удлинитель для такого привода.

Существуют и другие варианты улитки. Например, с приводом в виде ворота, расположенного в горизонтальной плоскости. Схематические чертежи такого устройства приведены на фото ниже.

Улитка с приводом в виде ворота

Как сделать твистер

Твистер (или торсион) имеет горизонтальное расположение частей. Состоит из станины, на которой крепят вороток с вращающейся головкой, и ползунка, жестко фиксирующий заготовку и регулирующий длину изделия.

• Сначала нужно подготовить верстак (стол), где будет закреплено устройство.
• Станину можно изготовить из прочной двутавровой балки или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью. Ее длина выбирается в зависимости от параметров обрабатываемых заготовок.
• По станине изготавливается ползунок. Его нижняя часть должна двигаться вдоль устройства и фиксироваться в нужном положении. Для крепления можно высверлить отверстия под болты. Часть, где будет вставляться заготовка, может быть выполнена под ее размер (сквозное отверстие) или изготовлена из тисков.
• Ворот с вращающейся головкой можно также сделать под конкретную заготовку или использовать патрон от токарного станка (небольших размеров)
• На стол установка монтируется так, чтобы край стола не мешал крутить вороток.

Как и в случае с улиткой, длина рычага определяет усилие, которое создается на обрабатываемый металл.

Если изготовить дополнительное крепление для вала, то на таком торсионе можно будет производить объемные корзинки, закручивая на шаблон пруток.

Принцип работы станка показан на видео:

Изучив информацию, можно изготовить и такие приспособления, как волна (волнообразные элементы), фонарик (корзинки) или объемник (объемные элементы с изогнутыми в разных плоскостях деталями).

Если есть возможность, то некоторые из этих станков можно сделать с электрическим приводом, установив для этого двигатель с соответствующей мощностью.

А что вы можете добавить к этому материалу из своего личного опыта по изготовлению оборудования для холодной ковки? Насколько проблемно сделать станок холодной ковки своими руками и какие материалы при этом использовать? Присоединяйтесь к обсуждению в комментариях к статье и поделитесь своими наработками.

Как сделать станок для холодной ковки своими руками

Изготовление станка для холодной ковки своими руками может понадобиться, если вы любите мастерить и не прочь изготовить что-нибудь красивое для домашнего интерьера, загородной усадьбы, для подарков родным и близким людям и просто для души.

Холодная ковка позволяет делать красивые и качественные изделия из металла своими руками.

Величественная красота изделий, выполненных способом ковки, завораживает взоры и манит изящными линиями. Во всех лучших домах непременно можно было встретить такие украшения, как ажурные металлические завитушки. Да и в наше время, когда разработано немалое количество разнообразных технологий и материалов, кованые изделия не утратили актуальности.

Изделия, полученные с использованием ковки, применяются в дизайне наряду с пластиковыми, стеклянными и другими элементами декора. Ковка металла производится горячим или холодным способом. Для выполнения работ горячим методом необходимо выполнить массу особенных условий, поэтому не так легко заниматься ей в условиях дома. Более доступным методом является холодный. Научиться ему легче, а оборудование и станки для ковки можно при желании изготовить самостоятельно.

Плюсы холодной ковки

Необходимые инструменты для холодной ковки.

При холодном способе ковки основные рабочие процессы – гнутье и пресс. Чтобы провести такие мероприятия, не понадобится сообщать металлу определенную температуру. Но некоторая термическая обработка все же должна проводиться между этапами выполнения операции.

Необязательно иметь в распоряжении полноценное оборудование для художественной ковки, многие любители самостоятельно изготавливают некоторые инструменты. С использованием самодельных приспособлений можно придавать изделиям разные причудливые формы. Необходимо лишь обзавестись некоторыми рабочими навыками. Будьте готовы к тому, что для того, чтобы согнуть нужную фигуру, потребуются усилия. Проведение работ возможно лишь с использованием сырья определенной толщины.

Изделия, полученные при помощи оборудования для холодной ковки, оказываются крепче тех, что отливаются или выполняются путем штамповки. Так происходит потому, что прутья из металла, проходящие через оснастку, прессуются одновременно с приданием им нужной формы. При таком методе ковки необходимо избегать ошибок, т.к. они почти не поддаются исправлению. С приобретением опыта вы сможете создавать в домашних условиях замечательные и привлекательные изделия.

Используя оборудование для холодной ковки металла, можно создавать такие изделия:

Оборудование рабочего места кузнеца.

• оконные решетки;
• элементы наподобие поручней для лестницы, балконных козырьков;
• домашнюю мебель – кровати, стулья, столы;
• заборы и ограды;
• элементы, использующиеся в дизайне квартир: треноги для цветов, обрешетки каминов.

При горячей ковке мастеру потребуется не только специальное помещение, но и кузнечное оборудование, а также некоторые особые условия. При холодном методе работы не понадобится предварительно нагревать заготовку, а сам процесс получается экономичнее. При обработке целой партии однотипных элементов в домашних условиях можно делать все с помощью трафаретов. Так удается заметно сократить время изготовления и уменьшить трудозатраты. Иногда изделия приходится прогреть, нагревание выполняют в местах стыков, чтобы не получалось неровностей. Начинающим мастерам рекомендуется перед началом работ хорошо продумать план выполнения, нелишним будет сделать эскиз желаемого изделия.

Вернуться к оглавлению

Оборудование и инструменты для ковки

Ручная оснастка для выполнения операций холодной ковки включает в себя несколько элементов. Основные приспособления, которые могут понадобиться для работы:

• улитка;
• твистер;
• волна;
• гнутик;
• фонарик;
• глобус.

Самодельный станок улитка.

Некоторые названия могут показаться забавными, но это вполне удобные для домашнего использования приспособления.

Основным инструментом для работы является гнутик, он предназначен для изменения формы металла. Его применяют для сгиба изделия под нужным углом или сгибания дуг с разным радиусом.

Улитка применяется чаще для свивания в спирали металлических прутов. Она представляет собой оснастки для сгибания полос, прутков, квадратов не больше 12 мм, трубок и профилей до спиралевидных форм, изделий с разным радиусом и формами. При использовании такого инструмента можно не ограничивать формируемую спираль в радиусе и делать ту величину, какая необходима.

Вилка – два кондуктора для сгибания валют, применяется для горячей и холодной ковки. Толщина сырья может быть при горячем способе максимум 16 мм, при холодном – 10 мм.

Инструмент под названием «фонарик» служит для сгибания металлических элементов. С его использованием обрабатывают металлические прутья, диаметр которых 30 мм или меньше, или квадратные профили с толщиной 16 мм и меньше.

Схема гибки металла на оправке.

С помощью такого приспособления, как волна, выполняют волнообразно изогнутые элементы. Используют его и для обработки трубок, имеющих круглое или шестигранное сечение, и для трубок из профилей.

Твистер несколько напоминает фонарик, с помощью и того, и другого инструмента можно закручивать прутья вокруг продольной оси.

Глобус помогает сделать большую дугу из квадратного профиля до 12 мм толщиной. При этом концы заготовки тоже плавно загибаются. Так создают различные выпуклые декорирующие элементы.

Такого рода инструмент для холодной ковки совсем несложный, поэтому часто можно встретить и самодельный. Покупному он практически ни в чем не уступает.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для ковки своими руками

Часто при работе изготовить самодельные станки для холодной ковки представляется более целесообразным. Далеко не каждый элемент получается полноценно обработать, используя только ручной инструмент для ковки. Да и стоимость такого оборудования немаленькая, даже если речь идет о простом станке-улитке.

Если домашний мастер изготовит какое-либо изделие на самостоятельно сделанном кондукторе, вещь получится уникальной, хотя по некоторым характеристикам и будет уступать той, что изготовлена в условиях промышленности. Когда планируется выполнять немалое количество деталей с применением холодной ковки, целесообразнее изготовить кондуктор с электродвигателем. Так можно облегчить себе рабочие задачи.

Виды ковки.

Нелишним будет предусмотреть выполнение на станке основных типов работ – закручиваний, гибки, вытяжки. Данные приспособления можно объединить при создании кондуктора собственными руками.

При операции вытяжки заготовке придается определенная форма. Для этого ее надо пропустить через пресс или валики, при этом сечение исходного материала уменьшится.

Процесс гибки заключается в том, что заготовку изгибают под нужным углом. Выполнить данную операцию можно с применением шаблонов. Их надо делать следующим образом: подготавливается эскиз детали, по которому затем выполняется шаблон. На металлическую пластину приварите завитушку, затем такой лист закрепляется на станке в держателе. Конец заготовки вставляют в прорезь, второй фиксируется (в некоторых случаях можно просто придержать). При помощи рычага оказывается воздействие на один из концов заготовки, которую следует протащить по всем изгибам по пластине, применяемой в качестве шаблона.

Создавая шаблон, сварочный шов проводить надо с наружной стороны, в противном случае он будет мешать при дальнейшем использовании изделия.

Многие мастера самостоятельно собирают не очень сложные устройства, при помощи которых можно выполнять достаточно замысловатые изделия. Здесь все зависит от рабочих навыков мастера. Можно рассмотреть одну из подобных самодельных моделей, чтобы разобраться в самом принципе работы.

Вернуться к оглавлению

Станок для ковки «Улитка»

При помощи данного устройства домашние умельцы способны выполнять разнообразные спирали и кольца, волны, завитушки. Чтобы изготовить такого рода ручной станок для холодной ковки, надо действовать по определенной технологии, включающей в себя несколько этапов.

Перед тем как сооружать любые устройства, станки для художественной ковки или просто ручные инструменты, необходимо выполнение эскизов, шаблонов, графических изображений будущего изделия. Если не получится сделать полноценные чертежи, то создайте шаблон, он поможет вам при последующих действиях.

Чтобы точнее получилась разметка, удобнее использовать миллиметровую бумагу. Начертите на ней спираль, у которой должен постепенно увеличиваться радиус витков. Между ними должно соблюдаться одинаковое расстояние. Следует заметить, что такое условие надо выполнять лишь в случаях, когда требуется симметричность узоров, поскольку понятие художественной ценности для каждого человека индивидуально. Это касается и количества витков – их обычно не больше 4 шт.

Заранее учитывайте и то, каковы будут заготовки, с которым предстоит работать. Шаг между витками сделать надо так, чтобы он слегка превышал диаметр железных прутьев, в противном случае очень сложно будет вынимать из станка готовую деталь, не повредив ее форму.

Для рабочей поверхности понадобится листовое железо. Толщины в 4 мм будет достаточно. Определение линейных размеров осуществляется на основании габаритов будущих изделий. Чтобы изготовить форму, возьмите полосовой металл с толщиной 3 мм. С таким материалом работать можно с применением ручных инструментов. Его просто сгибают в спираль по шаблону, используя обычные плоскогубцы.

Чтобы обеспечить полноценный рабочий процесс, понадобится выполнить хорошую фиксацию для одного конца заготовки. Здесь пригодится кусок прута, равный ширине полос. Для укрепления рабочей площадки можно использовать верстак. Иногда в качестве стойки применяют отрезок толстостенной трубы, при этом надо следить, чтобы укрепленная так конструкция не помешала другому виду работ. Для этого можно выбрать вариант, при котором вся сборка закрепляется в тисках. Главное – обеспечить как можно большую надежность фиксации, поскольку при холодной ковке физические усилия будут прилагаться немалые.

Вернуться к оглавлению

Сборка устройства

Только после того, как готовы все элементы, можно начинать собирать аппарат. Для того чтобы собрать любой станок для художественной ковки, существует много вариантов. Можно его сделать сплошным, монолитным или разборным. При выборе монолитного устройства части «Улитки» или устройство целиком приваривают к площадке.

По всей длине устройства можно приварить небольшие куски прутков с шагом в 4-5 см, в рабочей площадке для них надо просверлить специальные отверстия. Не забывайте как следует закреплять концы деталей, которые будете изгибать.

Особенно популярной холодная ковка является среди новичков в кузнечном деле. Для выполнения изделий данным способом не потребуется ни хорошо оборудованного помещения (можно обойтись простым сараем или гаражом), ни обладания особыми навыками, не нужны специфические знания о поведении металлов при том или ином воздействии. Что касается оборудования, то все нужные инструменты и даже станки возможно самостоятельно изготавливать в домашних условиях.

Как украсить дом такими изделиями читайте на сайте https://moidomiks.ru

Инструменты для ковки металла своими руками

Кованые элементы в оформлении дизайна и архитектуре имеют большую популярность на протяжении долгих веков. Решетки для каминов и окон, оградки либо балясины для лестниц, кованые из металла, всегда имеют изысканный и привлекательный вид.

На сегодняшний день, даже учитывая новые технологии для обработки металлов, изделия из металла ручного производства имеют актуальны как никогда. Понятное дело, ковка своими руками является делом не простым, и без определенной подготовки тяжело сделать на самом деле красивое изделие.

Но желающим познать эту древнюю профессию и, если они готовы потрудиться, необходимо ознакомиться с типами и технологиями ковки металла, знать о металлах для ковки, знать о процессе и правильно обращаться с инструментами.

Ковка металла – это такой процесс во время, которого производится обработка металла для того, чтобы придать ему необходимую форму и размер. Имеется два варианта ковки – это горячая и холодная. И если вас интересует ковка своими руками, то вам следует разбираться в этих видах технологий, потому как каждая из них имеет свои отрицательные и положительные стороны.

Ковка горячего типа

При использовании горячей ковки металлическая заготовка нагревается до нужной температуры, во время которой металл теряет свои свойства прочности и станет пластичным. Высокий уровень пластичности и является большим преимуществом ковки горячего типа. Это дает возможность очень быстро придать заготовке необходимый размер и форму. Помимо этого ковка горячего типа открывает возможность использования огромное количество методов ковки, что помогает создавать множество различных вариантов элементов.

Но нагревание металла также имеет и отрицательные стороны. Изначально это обустройство горна для кузни и покупка топлива для него. Это может быть проблематично для людей, которые желают заниматься ковкой металла горячего типа собственноручно в городе. Помимо этого любая работа с огнем – это определенная опастность, которая требует соблюдения правил безопасности. Еще один из основных факторов ковки, который влияет на выбор ее типа можно назвать особые знания о температурных режимах для разных металлов.

Ковка холодного типа

По сравнению с горячей ковкой, ковка холодного типа не требует постройки горна для того, чтобы нагревать металл. Суть ковки холодного типа заключается в том, что придание необходимой формы металлу производится при помощи выгибания заготовки, опрессовывания и сваривания. Ковка холодного типа намного проще по исполнению, а для устройства мастерской много места не нужно. Для создания готового изделия не нужны большие температуры, а это только плюс к общей безопасности.

Но подобного типа ковка имеет и свой огромный недостаток. Любые работы с металлом проводятся только с подготовленными заготовками, и исправить какую-либо ошибку возможности нет. Понятное дело, это относится ко всем этапам данной ковки, но по большей части заготовка с ошибкой пойдет в металлолом либо в качестве учебного пособия как не нужно делать.

Не зависимо от того какой тип ковки вы выбрали вам нужно будет изучить множество важных процессов. В первую очередь это относится типов металлов и температуры для их ковки и плавления. Также следует разбираться и в самой технологии ковки разных металлов. Ниже мы о них расскажем.

оборудование для ковки

Ковка металла вручную – это трудоемкий и сложный процесс, который требует применения металлов определенного типа, а если говорить точнее, то метала с определенными параметрами. Для ковки руками, вне зависимости будет она холодной либо горячей важно подобрать металл более высокой пластичностью, так как от этого качества будет зависеть удобство и простота изменения самой заготовки и ее формы. Стоит упомянуть и о том, что такие свойства металла как пластичность и прочность взаимосвязаны. Если увеличивается один из них, то уменьшается вторая. Так что весьма важно разбираться в параметрах разных металлов и знать про их состав.

Для ковки декоративного типа применяют такие металлы как:

• латунь;
• медь;
• дюралюминий;
• другие подобные сплавы.

То есть для ковки ручного типа применяют мягкие металлы, которые легко гнуться и им можно придавать разную форму. Для выбора самого легкого и ковкого металла вам следует просмотреть Марочник Стали и Сплавов. Здесь имеется детальное описание всех сплавов и металлов, а также их характеристики и состав.

Учитывая тот факт, что самым ковким металлом является сплавы меди и она сама, специалисты отдают предпочтение черным металлам для того, чтобы производить горячую либо холодную ковку. Такое предпочтение весьма просто объясняется большими ценами на цветные металлы. Так как для ковки металла стоимость по большому счету зависит от цен на заготовки, и не все могут купить оградки либо балясины, сделанные из меди.

пруты для ковки

Если вы выбираете черные металлы для ковки, то следует ориентироваться на сталь с самым малым содержанием углерода, около 0,25 процента. Помимо этого в нем должно быть самое минимальное содержание таких вредных добавок как:

Также стоит не останавливать свой выбор на сталях конструкционного и инструментального типа с высоким уровнем содержания углерода 0,2-1,35 процентов. Подобного типа стали имеют малую эластичность и их плохо сваривать.

Выбирая тот либо другой металл, следует использовать Марочник. Если же вы не имеете к нему доступа, то можно использовать таблицы из сети. Процесс же выбора весьма простой, следует поднести вашу заготовку к точилу и посмотреть на искры, а потом сравнить их с показателями таблиц.

На сегодняшний день при помощи промышленности нет необходимости создавать заготовки собственноручно. Теперешние кузни применяют уже готовые заводские заготовки для проведения ковки холодного типа.

Проведение любой работы, связанной с ковкой металла невозможно без наличия специальных инструментов. Инвентарь для ковки горячего типа очень разнообразен в него входит:

• наковальня;
• горн;
• клещи;
• молоты разного веса и много других инструментов.

Инструменты для ковки холодного типа немного проще и в него входят более простые станки. Понятное дело, что такие приборы, как аппарат для сварки, шлифмашина и болгарка применяется для всех типов ковки. Зная про предназначение всех инструментов можно грамотно провести все работы.

Без этого при горячей ковке невозможно обойтись. Как раз на нем и греют заготовку до необходимой температуры в 1400 градусов. Можно сказать, что горн это своего рода печка, которая рассчитана на большие температуры и имеет поддув.

Наковальня

Данный инструмент – это опора, где выполняется ковка. Наковальня может быть разного вида, самой популярной среди них является двурогая, которая имеет вес в 200 кг. Масса может колебаться в отрезке 150-350 кг.

Шпераки

Во время выполнения разного рода декоративной и художественной ковки применяют как раз шпераки. Они могут быть разных видов, каждый из мастеров делает их под себя. Общая черта любого типа данного прибора можно назвать то, что они все вставляются в отверстие квадратной формы расположенное в наковальне либо крепятся в бревно.

Ручник и кувалда

Это основные инструменты любого кузнеца. Кувалда может иметь вес 4-8 кг, и необходима для того, чтобы наносить сильные удары. Зависимо от вида проводимых работ и толщины заготовок выбирается и масса кувалды. Сам же ручник может иметь вес 0,5-2 кг. Применяется для того чтобы придавать окончательную форму изделию.

Клещи

Клещи горнового типа являются вторым по значимости инструментом. Без них нет возможности удерживать нагретую заготовку для того, чтобы ее обработать. Имеется несколько типов клещей для определенных профилей и размеров заготовок.

Молотки фасонного типа

Во время выполнения ковки художественного типа необходимо производить загнутые заготовки либо заготовки, имеющие определенные формы. Для этого применяют такие молотки. Такие молотки могут быть нижними для обработки, так и верхними. Вариаций подобных молотков множество и каждый мастер выбирает свой.

Помимо описанного инструмента применяют и инструменты для измерения, к примеру, рулетка, наугольник для кузнечного дела, калибры и шаблоны. Выбор оборудования для этого ремесла весьма разнообразен, перечислять весь весьма сложно, так что стоит сказать о том, что каждый из мастеров имеет собственный набор инструмента, который использует в своей работе.

Гнутик

Это стандартный инструмент для холодной ковки. Если смотреть на название, то он дает возможность выгибать заготовку под нужным углом. Также гнутик помогает производить элементы в форме дуги с разными радиусами.

Улитка

Название этого инструмента говорит само. С помощью улитки есть возможность создать разнообразные элементы в форме спирали. Спираль производится по определенным шаблонам, которые если нужно можно менять с одного на другой, с разными радиусами.

Фонарик

Данный станок предназначается для того, чтобы создавать декоративные элементы, имеющие одноименное название.

Волна

Открывает возможность создавать элементы в форме волны. Во время протискивания через данный станок в итоге выходит интересная заготовка синусоидного типа.

Твистер

По своему принципу работы данный прибор похож на фонарик, но по сравнению с ним твистер только скручивает заготовку по оси.

Станок для колец

Тут можно не описывать и по названию становится понятно для чего этот станок.

Помимо выше перечисленных имеются также и универсальные приборы, предназначенные для:

Все станки можно купить либо сделать своими руками. Понятное дело, что станки, сделанные своими руками будут уступать по уровню качества произведенным на заводе, но это можно компенсировать тем, что на них сделаны уникальные элементы. Для того чтобы самостоятельно сделать станки можно найти чертежи в сети или купить их у специалистов.

Отдельно необходимо сказать про станки промышленного производства. Такие станки дорогие и их стоимость около 6000 у.е., но если вы приобретете один такой станок, то должны знать о том, что один такой станок может выполнить все операции по холодной ковке.

Во время ковки, чтобы придать заготовке некоторую форму применяют самые разнообразные методы и приемы. Для того чтобы выполнить каждый из них применяется своя технология и инструменты для ковки металла. Технологии ковки металла разными методами сильно отличается. Как уже говорилось, для ковки горячего типа необходимо нагревать заготовки для того, чтобы изменить их форму, а во время ковки холодного типа заготовка просто выгибается. Основываясь на это главные приемы, зная о которых можно начинать заниматься ковкой металла собственноручно.

Производится ковка холодного типа собственноручно не так сложно и не требует особых усилий. Все работы разбиваются на определенные этапы:

• разработка эскизов либо чертежей для будущей детали;
• покупка материалов;
• процесс ковки заготовок.

Чертежи можно создавать на ПК, установив на него специальное ПО, а также купить готовые проекты или просто нарисовать самостоятельно. В сети можно отыскать бесплатные чертежи или спросить такие у специалистов. По своей сути чертеж несет в себе несколько целей. В первую очередь, он поможет определиться какие именно детали следует сделать при помощи ковки холодного типа. Если у вас на руках будет чертеж, вы сможете рассчитать необходимое количество и вид заготовок, которые вам понадобятся, к примеру, прутья, трубы профильного типа и другие. Также чертеж необходим для того, чтобы собрать все детали вместе.

Отдельно стоит рассмотреть некоторые элементы ковки холодного типа, из которых будет состоять проект. На сегодняшний день можно отыскать множество элементов ковки, все они объединяются в определенные группы.

Лапки

Данный элемент является раскатанным в любой форме концом прута из металла. Сюда можно относить пики. Даже с учетом их заостренного конца, они производятся по подобной технологии.

Завитки

В данную группу относят такие элементы как улитка, волюта, червонка. Баранка или волюта – это прут, края которого загибают в одну сторону. Червонка – это прут, края которого загибают в разные стороны. Данный элемент некоторые мастера называют «долларом» из-за того, что он напоминает этот знак. Улитка либо запятая – это обычный завиток, имеющий один загнутый конец, а второй остается прямым.

Кольца

Данный элемент создать просто: основу стакана накручивают прут с круглым либо квадратным сечением, а в итоге выходит пружина, и ее потто разрезают на кольца.

Торсион

Данный элемент очень легко узнаваем, так как он скручивается вдоль своей оси винтовым методом. Вариантов данный элемент имеет очень много и один из них, который более всего распространен – это фонарик, и простой прут винтообразной формы для решеток и оград.

Сам процесс производства всех элементов основан на таких стандартных технологиях, как вытяжка, скручивание и гибка.

Вытяжка

Весь процесс данной технологии заключается в том, чтобы увеличить длину заготовки при помощи уменьшения сечения. При ковке холодного типа применяется один из методов вытяжки – это раскатка. Как раз, используя ее создают разные пики и лапки. Для производства лапок применяют специальные станки для раскатки. Край заготовки заводят внутрь его и потом запускают механизм раскатки, в итоге край расплющивается с нанесением рельефа или без него. Для того чтобы изготовить пики применяют прессовочные станки. Процедура проходит также, но в конце выходит опрессованый и раскатанный с определенной формой.

Гибка

Данная технология ковки представляет собой загибание краев или других частей заготовок под определенными углами. Сам процесс гибки производится практически на любом станке, предназначенном для ковки холодного типа. Изначально один из краев заготовки помещают внутри специальных шаблонов после чего его загибают на необходимое количество градусов. Такая работа производится на станке под названием Улитка.

Закручивание

Данная технология ковки предполагает скручивание заготовок по их оси. При холодной ковке этот процесс можно пронаблюдать на станке под названием Твистер, на нем изготавливают торсионы. Для этого один из краев заготовки помещают в тески, а второй из них проворачивают по оси. Отдельно стоит сказать про такой элемент как фонарик. Для него применяют два или больше прутов, которые изначально скручивают по оси, а потом по оси сжимают, в итоге прутья в определенных местах расходятся в разные стороны.

Сборка всех деталей в одну конструкцию

Сборка элементов в единую конструкцию проводится с помощью сварочного аппарата на специальном столе для сборки. На сегодняшний день аппарат для сварки доступен всем и он обязателен для современного кузнеца. Самодельная ковка холодного типа очень актуальна среди начинающих. Ведь для нее не требуются особые знания, навыки и огромное помещение для работы.

Видео о холодной ковке

холодная ковка

Если сравнивать данный вид ковки с холодно, то этот процесс намного сложнее и от мастера потребуется опыт работы с определенными инструментами и хорошая физическая подготовка. Процесс работы разделяется на определенные этапы:

• разработка эскизов либо чертежей;
• покупка необходимого материала;
• ковка.

В сущности, холодная и горячая ковка отличается в технологическом процессе обработки металлических заготовок. В первую очередь это относится к обработке.

Для ковки горячего типа можно использовать заготовки из любого металла. Но для более удобной работы используют уже подготовленные прутья с квадратным либо круглым сечением.

Помимо этого при горячей художественной ковке нет никаких ограничений для производства элементов для готовой конструкции. Естественно можно придерживаться производства стандартных элементов, но ковка горячего типа открывает возможность использовать всю фантазию мастера, а это открывает по истине не ограниченные возможности.

Любые изделия из металла при горячей ковке создают при помощи таких технологий для обработки металла:

• осадка;
• вытяжка;
• гибка;
• закручивание;
• разрубка;
• нанесение рисунка;
• набивка рельефов.

Осадка

Осадка используется во время ковки металла для того, чтобы увеличить сечение поперечного типа по всей длине заготовки либо на определенной ее части. Во время ковки зависимо от необходимости проводят полный либо частичный нагрев заготовок для проведения осадки.

Вытяжка

Этот процесс заключается в том, чтобы увеличить длину заготовок при помощи уменьшение их сечения. Это выполняется как ударами ручником либо кувалдой, так и с применением раскатки металла между валами на специальном станке. По сравнению с ковкой холодного типа производство пик с помощью вытяжки потребует более точных и аккуратных ударов.

Гибка

Такого рода операция проводится для того, чтобы придать заготовке загнутую форму. Здесь необходимо учесть, что гибка заготовок более толстых может исказить их и для того, чтобы вернуть им прежние формы нужно будет делать осадку. Для процесса гибки используют самые разные шпераки, рог на наковальне, кондукторы и фассоные молотки.

Закручивание

Такая методика ковки предполагает закручивание заготовок по их оси. Как и при ковке холодного типа заготовка зажимается в тиски и прокручивается. Но по сравнению с холодной ковкой, заготовка нагревается локально, что открывает возможность с легкостью производить локальное скручивание.

Подобные методики ковки как разрубка, набивка рельефов и нанесение рисунка используется в ковке художественного типа с применением различных зубил. По краям нагретых заготовок, зависимо от проекта, металл закручивают клещами либо рассекают зубилом. Еще пока заготовка полностью раскалена, на поверхности набивают рисунки и узоры.

Во время ковки металла горячего типа следует знать про температурный режим нагрева металла. Это помогает обработать металл более качественно. Черный металл куется при температурах 800-1250 градусов. Понятное дело, что проверить температуру заготовки обычным градусом не возможно, так что придется определять температуру по тому, какой цвет имеет заготовка.

Видео о горячей ковке

горячая ковка

Ковка металла собственноручно является увлекательным делом, которое требует регулярного совершенствования. это в первую очередь относится к созданию разнообразных декоративных и художественных деталей. Тем, кто желает начать заняться ковкой, необходимо будет много трудиться, чтобы их изделия имели правильную форму и высокий уровень качества.

Очень популярными благодаря своей красоте и изысканности давно стали изделия из металла, сделанные при помощи ковки. Такие декоративные элементы достаточно дорогостоящие и не всегда есть возможность заказать себе все желаемые украшения в интерьер или загородный дом. Но, помимо горячего вида ковки, которая нужна для того, чтобы создавать металлические декоративные конструкции, есть холодная ее разновидность. Последний вариант можно реализовать самостоятельно, для этого понадобиться соорудить станок для холодной ковки своими руками, после чего можно будет приступить к реализации всех задумок и идей.

Станок для ходолной ковки своими руками

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Видео по изготовлению станока для холодной ковки своими руками.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

Ковкой холодного типа, которая проводится по принципу гнутья заниматься довольно просто, особенно если имеется специальное оборудование стационарного типа, которое облегчает существенно процесс. Преимуществом такой разновидности является и то, что собрать практически любой станок для холодной ковки своими руками можно без больших затрат на это.

Видео обзор ручного станка для ковки металла

Устройство станков для ковки по холодному типу

Каждое приспособление для того, чтобы можно было заниматься холодной ковкой, имеет свои особенности и параметры. Чтобы беспрепятственно можно было сделать станок для холодной ковки своими руками, необходимо разобраться, что представляет собой каждый из них.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

• полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
• также понадобится зубчатая пара дифференциала;
• для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Построение завитка для станка своими руками

Прежде чем приступать к созданию станка для холодной ковки своими руками необходимо уметь рассчитывать параметры шаблонной спирали, потому как специальных программ для таких целей практически нет. Такой шаблон должен быть не только грамотен со стороны технической, но еще и иметь привлекательный вид.

В основе расчетов такого шаблона положена логарифмическая спираль. Некоторые нюансы при построении можно выделить в следующий список:

• начало построения берется в точке R0;
• радиус поворота будет равен фиксированному углу;
• показатель длины такого угла должен быть умножен на расхождение витка;
• расхождение в стандартном варианте в основном берется равное 1,2;
• для простоты расчетов, а также сохранения точности угол изгиба лучше всего брать угол в 45 градусов;
• если есть необходимость построить шаблон, который будет иметь более плотную спирать, то следует прибавлять к величине радиуса 8ую часть (s) единичного расстояния от спирали;
• что касается r0, то он должен быть равен по величине поперечного сечения размера диаметра, которым обладает заготовка для спирали.

Важно: r0 может принимать любое значение, все зависит от того, каких характеристик для заготовки металл используется, а именно от его плотности.

Учитывая все нюансы можно приступать к изготовлению «улитки»-шаблона, для этого лучше всего уметь решать уравнения, имеющие кубическую степень и выше. Точной формулы для расчетов такого устройства не имеется, но то, которое позволяет добиться оптимального результата, есть. Последовательность при построении спирального шаблона может быть такой:

• первостепенно определяется начальная точка r0;
• витки, которыми будет обладать шаблон, берутся произвольно, их количество может быть любым;
• используя табличные данные, следует произвести расчет поперечника (b), при этом следить за тем, чтобы он был меньшим по ширине в проеме под шаблон;
• пользуясь формулой, проводится расчет радиуса R;
• последний шаг – это перенос всех полученных точек в соответствии с масштабом, после чего можно приступать непосредственно к построению. В процессе допустим подгонять пользуясь аналогичной формулой радиус R в окончательном варианте.

Справка: если появится необходимость провести расчеты промежуточных значений, то делается это в соответствии с геометрической пропорцией.

Сооружение станка для холодной ковки

При составлении чертежа для дальнейшего создания шаблона для станка лучше всего позаботиться о том, чтобы он имел максимальное количество различных вариаций касаемо изгибов и волн. Имея такие заготовки можно создать станок для холодной ковки с множеством сменных насадок, что будет давать возможность изготавливать различные узоры и вензеля.

Последовательность действий при создании устройства:

• Изначально понадобиться металлическое полотно, размер которого будет зависеть от количества узоров, размещаемых на нем. Размещать сами шаблоны следует таким образом, чтобы было место для изготовления изделий, потому как в процессе материал с насадок может смещаться из-за нехватки места. Также при недостаточном удалении друг от друга шаблонов, могут возникнуть осложнения в работе.
• Что касается самих вариаций шаблонов, то они могут быть как простыми, так и содержать не один поворот вензеля. Можно сделать подобную улитку лемешного типа и продумать конструкцию изгибов в разобранном и собранном состоянии. При этом стоит быть внимательными при подборе материала для фиксации раздвигающихся частей – он должен быть максимально прочным.
• Смену насадок можно обеспечить, сделав прорезь прямоугольной формы, в нее можно будет вставлять сменные шаблоны для ковки. Прикреплены они все должны быть к металлическим пластинам, имеющим форму прямоугольника. Крепление таких насадок обеспечено будет при помощи болтов.

Видео инструкция

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

• дрелью с твердосплавным типом сверл;
• аппаратом для сварки;
• пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
• металлическим полотном выбранного размера;
• круглой трубой из металла;
• прутом металлическим;
• разной величины подшипниками;
• болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

Кузнечное ремесло — один из самых старых способов обработки металла. Однако, даже в наш век развития высоких технологий, оно не утратило своего значения и даже набирает большую популярность.

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать хотя бы основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки металла. Также нужно иметь понятие, как использовать оборудование. Какими навыками нужно обладать для изготовления изделий кузнечным способом и как ковать металл?

Этапы ковки и приемы

Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.

1. Нагрев заготовки.
2. Ковка.
3. Стабилизация металла.
4. Закалка (по надобности).

Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.

При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.

Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.

Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.

Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?

Нагревание заготовки перед ковкой

Обычно для ковки стальных предметов используют готовые заготовки в виде литых стальных болванок требуемого размера. Своими руками таким способом можно изготовить не слишком большие предметы и мелкие инструменты, поэтому для нагревания использую кузнечный горн.

Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.

Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.

Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.

Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.

Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.

По данным таблицы можно понять каких температурных рамок стоит придерживаться во время нагревания различных сортов стали при ковке. Определяют степень накала металла по его цветовому спектру. Например, если заготовка имеет окраску ослепительно белого цвета, значит, она разогрета до 1200-1300 градусов. Чем более темный окрас металла, тем он холоднее. На фото изображена схема соотношений цветового спектра к температуре.

Как по цвету определить температуру нагрева

Процесс ковки

Когда заготовка будет разогрета до требуемой температуры, ее стоит обжать. Это нужно делать для устранения различных раковин, пустот и трещин в структуре болванки. Процесс проводят следующим образом. Заготовку вытаскивают из горна и ударами молота проходят ее поверхности от середины до краев (сначала верхнего, а потом нижнего).

Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины. Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.

Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.

Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.

После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!

Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.

Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.

Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.

Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.

Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.

Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.

Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.

Стабилизация

Очень быстрое остывание материала кованого изделия приведет к неравномерной кристаллизации металла. Как следствие в структуре образуются напряжения, раковины и пустоты. Чтобы избежать таких отрицательных моментов, когда завершиться ковка металла в домашних условиях, нужно задать постепенное и равномерное остывание.

Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.

Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.

Процесс ковки своими руками можно посмотреть на примере видео поковки якутского ножа

Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.

Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.

А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.

Как сделать набор инструментов: 14 шагов (с изображениями)

Прежде чем мы продолжим, вот ускоренный курс кузнечного дела.

Простое кузнечное дело (Бентли называет его «примитивным», и это правильно), требует только молотка и любой плоской твердой поверхности. Легко изготавливать пригодные для использования по дереву и холодные стамески, сверла лопаточного типа по дереву, придавать форму отверткам и делать простые плоскогубцы и кузнечные клещи.

Кузнечное дело — это ремесло, в котором вы создаете инструменты для изготовления большего количества инструментов, отличный способ собрать набор инструментов и даже продать дополнительные предметы, чтобы собрать деньги на покупку трудных в сборке инструментов и материалов.

Арматура используется как материал для изготовления инструментов. В нем достаточно углерода, поэтому он может затвердеть в сверла, долото, звездчатые сверла и другие инструменты с режущей кромкой. Вы можете согнуть его горячим или холодным, чтобы сформировать рукоятки для ножовки и сверла с фиксатором. Из него можно выковать щипцы или лезвия ножа, а секции большего диаметра могут стать копающими прутьями, топорами, мотыгами и кирками для копания.

Для простого кузнечного дела нагрейте железо или сталь на огне (лучше всего на древесном угле, угле, природном газе или коксе) с достаточным потоком воздуха для повышения температуры до тех пор, пока металл не станет ярко-красным.Пока он горячий, вы можете придать металлу форму, ударив, согнув или скрутив его. Железо или сталь достаточно горячие, чтобы работать, когда к ним не прилипает магнит. Когда он остынет до тускло-красного цвета, снова бросьте его в огонь, чтобы снова нагреть, прежде чем продолжить.

Избегайте нагрева металла до ярко-желтого или белого цвета, так как это тепло разрушит полезные свойства металла. Если вы хотите, чтобы металл был как можно более мягким, нагрейте его до ярко-красного цвета и дайте ему медленно остыть в золе очага. Если вы хотите закалить сталь (железо так не затвердевает, только сталь), нагрейте ее до ярко-красного цвета, а затем закалите в воде или даже в отработанном моторном масле.

Правильно закаленную сталь будет очень трудно разрезать или даже поцарапать напильником. Проблема в том, что закаленная сталь очень хрупкая, она сломается, если порезаться или ударить инструментом. Чтобы сделать полезный прочный и твердый инструмент, закаленная сталь должна быть повторно нагрета до соломенного цвета для режущих инструментов по дереву и до темно-синего цвета для инструментов для обработки металла. Это называется темперированием.

Точная температура и цвет зависят от типа стали, поэтому, как только вы узнаете, что лучше всего подходит для одного типа стали, вы сможете воспроизвести желаемые результаты.Это обучающее упражнение. Если он выходит слишком твердым, подогрейте еще немного и проверьте еще раз, это безопасно, так как вы не перегреете его и не потеряете способность удерживать кромку. Если он окажется слишком мягким, вы можете снова нагреть его до ярко-красного цвета, снова затвердеть и попробовать еще раз.

Скорее всего, с первого раза вы не поймете правильно, говорит Бентли, поэтому попробуйте снова и снова. В конце концов, у вас все получится, уверяет нас Бентли.

[Для получения дополнительной информации вот хорошее руководство. И, пожалуйста, см. Комментарий Flamesami о различных типах металлов на вступительной странице]

Сделайте свои собственные инструменты: дома, создавая экономику ручной работы

Автор фотографии Unsplash / raulbarrios

Кузнецы часто имели особый статус среди традиционных людей; когда гнулся твой плуг или ломалась коса, он сохранял жизнь твоей семье.Должно быть, они походили на алхимиков, превращающих голые камни в сверкающие украшения или жестокое оружие; здесь, в Ирландии, даже их дома выглядели иначе, с причудливой дверью в форме замочной скважины, которая сообщала о ремесле жителя так же ясно, как любой парикмахер или вывеска мясника.

Попробуйте ненадолго заняться кузнечным делом, и вы сами уважаете их. Металлы, такие как медь или олово, можно придать холодным способом, но железу требуется более тысячи градусов тепла, чтобы оно стало податливым; для таких температур вам понадобятся древесный уголь, кузница и постоянный поток воздуха, а также умение знать, что вы делаете.

Я не утверждаю, что обладаю такими навыками, но под руководством двух отличных наставников я смог взять ржавый кусок выброшенного оборудования и, нагревая и толкая его много раз в течение двух дней, сплющил и придал ему форму, пригодную для использования. мачете. Этот курс был одним из многих, предлагаемых ирландской организацией CELT, и проводился в центре Slieve Aughty в графстве Голуэй.

Металлическая кузница ручной работы

Мы начали с создания кузницы — в данном случае из глины, песка и конского навоза, смешанных в форме песочного замка.Мы разрезали и скрепили пластиковые пакеты и деревянные доски, чтобы сформировать сильфоны, и использовали трубы, чтобы соединить их с глиняной структурой, и вскоре у нас было что-то примитивное, но пригодное для использования. Позже мы использовали металлические, чтобы сэкономить время, но очень приятно знать, что рабочую кузницу можно сделать практически из ничего.

Двое моих однокурсников топят свою кузницу; мехи — это трубы и мешки для корма для скота, сама кузница вылеплена из глины, песка и конского навоза.

Мы быстро поняли, что ковка металла означает много времени стоять над огнем, удерживая металл — очевидно, щипцами — в нужном месте, чтобы получить нужное количество тепла, и забирая его в нужный момент.Слишком много тепла, и он искрится и распадается, слишком мало и никакие удары не могут сдвинуть его с места. Кузнецы из кино выглядят как культуристы, бьющие кувалдами по раскаленному металлу; на самом деле это гораздо более неистовое и часто деликатное постукивание, так как у кузнеца есть всего несколько секунд, чтобы внести нужные изменения, прежде чем он снова остынет.

В моем случае я сколотил старую деталь станка в прямой брус, сплющил ее в форму ножа в течение следующих двух дней, а остальное сделало немного резки и полировки.Я вырезал ручку из ветки орешника, нагрел «конец ручки» металла, пока он не стал желтым, и прижал горячий металл к ручке порывом пара и несколькими вспышками пламени от дерева. Результат выглядит немного грубоватым, как оружие, которое орк может использовать в Хоббите, но оказалось, что это вполне пригодный инструмент.

Экономика для мастеров

Кузнечное дело — одна из десятков профессий, которые были широко распространены во всех традиционных культурах, когда в большинстве деревень были семьи ремесленников — бондаря, мастера, кожевники и тростники, — которые теперь сохранились только как фамилии.Дети обучались с раннего возраста, изучали какой-то навык в течение нескольких лет и могли войти в рабочий мир в качестве мастеров в том возрасте, когда сегодня подростки проводят свои лучшие годы скучно и саморазрушительно.

Мир мастеров создает экономику, чуждую современным людям Запада; Вместо дешевых вещей, предназначенных для быстрого выбрасывания, товары нужно было делать прочными, их нужно было ремонтировать, переделывать, перековывать или заново сшивать, без гор мусора. В такой экономике полностью отсутствовали анонимные транзакции, от которых, как мы думаем, мы зависим; писатели столетия назад описывали распознавание определенных бочек, гвоздей или седел, как если бы мы распознали чей-то почерк, а репутация мастера зависела от качества их работы.

Конечно, мало кто сможет больше зарабатывать на жизнь кузнецом, но это умение, которое мы должны сохранить; пластик можно перерабатывать только несколько раз, а вот железо можно перерабатывать бесконечно. Когда мир больше не сможет массово производить новые материалы с прежними темпами, когда не будет нового пластика и меньше лесов, у нас будут миллиарды тонн мусорных свалок. Такие фильмы, как WALL-E , предполагают, что Землю покрывает мусор, но в реальной жизни большая часть этого мусора будет не только многоразовой, но и драгоценной, а сегодняшние свалки могут стать минами завтрашнего дня.

Нож, который я сделал, с книжкой для масштабирования.

Для получения дополнительной информации о CELT’s Weekend in the Hills: Если вы находитесь в графстве Голуэй, обязательно посетите центр Slieve Aughty рядом с Loughrea.

Брайан Каллер — обозреватель газеты и поселенец из графства Килдэр, Ирландия. Он занимается садоводством, разводит пчел, берет интервью у пожилых соседей о традиционном образе жизни, изучает старинные ремесла и пишет об этом. Его работа появилась в The American Conservative , Front Porch Republic , First Things , Resilience.org , GRIT и был показан в программе BBC QI . Найдите труды Брайана в Old School School и видео в Old School School на YouTube . Прочтите все его сообщения MOTHER EARTH NEWS здесь.

Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим рекомендациям по ведению блогов, и они несут ответственность за точность своих сообщений. Чтобы узнать больше об авторе этого сообщения, нажмите на ссылку автора вверху страницы.

Первоначально опубликовано: 23.09.2020 17:44:00

Инструменты для открытия кузнечной мастерской

Изготовление гвоздей

Открыть кузнечную мастерскую для домашнего использования не так уж и сложно. Вы можете получить все необходимое примерно за 300-500 долларов, если купите бывшее в употреблении оборудование и сделаете все, что сможете, сами. Чтобы начать кузнечное дело, вам понадобятся основные инструменты: кузница, наковальня, тиски, молотки и щипцы.Одна из замечательных особенностей кузнечного дела заключается в том, что вы можете делать множество кузнечных инструментов самостоятельно в процессе работы.

Кузница для кузнечного дела

Кузница — это то, что вы будете использовать для нагрева металла, над которым работаете. Он состоит из горшка для разведения огня, рабочей поверхности и воздуходувки. Топка должна быть примерно 4-5 дюймов глубиной и может быть сделана из старого тормозного барабана. Кузница, которую я использую, сделана из кирпича и огнеупорного кирпича, и она более прочная, но я также видел кузницы на старых фермах, сделанные из бетона, залитого в покрышку трактора, с углублением для горшка.Вы можете найти воздуходувки в антикварных магазинах или собрать их из кондиционеров, сушилок для одежды или другой бывшей в употреблении техники. Первая кузница моего отца представляла собой тормозной барабан на ножках. Воздуходувка была старым феном!

Малая кузница и воздуходувка

Наковальня

Если у вас нет больших денег, лучше начать с использованной наковальни. Их можно найти примерно по 1-2 доллара за фунт. Даже если на наковальне есть вмятины, при необходимости ее можно очистить и выровнять, и она будет работать нормально.Объявление о розыске в газете — хороший способ найти это и другое кузнечное оборудование. Мы также нашли наковальни и другое кузнечное оборудование на распродажах фермерских хозяйств, поместьях и сельскохозяйственных аукционах.

Наковальня и другие инструменты

Кузнечные молотки

Вы можете начать с обычного шарового молотка или перекрестного молотка. Обычно их можно найти в местных хозяйственных магазинах. Вы также можете заказать различные виды кузнечных молотов в кузнечном магазине. Развивая навыки кузнечного дела, вы сможете делать молоты.

Молотки шаровые и поперечные

Типы тисков

Существует два основных типа тисков: почтовые тиски и тиски машиниста. Поствиза — это кузнечные тиски. Он разработан, чтобы выдерживать удары молотком. Тиски машиниста, особенно маленькие, могут быть повреждены от повторяющихся ударов молотка. Места для поиска почтовых виз — это сельскохозяйственные аукционы и продажа недвижимости. Если у вас нет почтовых тисков, вы можете начать с машинистских тисков. Лучше всего приобрести тиски большего размера, которые будут хорошо выдерживать удары молотком, и вам нужно будет снабдить их гладкими губками, чтобы они не повредили заготовки.

Почтовые тиски

Клещи для кузнечного дела

Со временем вам понадобится много разных клещей, по одному или два для металла каждой толщины, с которым вы работаете. Наличие щипцов, подходящих по размеру для ваших материалов, значительно упрощает удержание металла и улучшает качество вашей работы. Но для начала вам понадобится всего 1-2 пары, которые вы можете купить по 30-40 долларов каждую у кузнеца. Набравшись опыта в кузнечном деле, вы сможете делать щипцы своими руками.Обычно к концу нашего двухдневного урока кузнечного дела наши ученики готовы начать изучать навыки изготовления ключей.

Клещи трех типов

Прочие кузнечные инструменты

Вы также можете использовать выколотки, продольно-резательные станки, кернеры, крутильные инструменты и долота. Это все инструменты, которые вы сможете создать самостоятельно по мере развития своих навыков.

Инструменты, изготовленные кузнецом: отрезной станок Hardie, холодное зубило, кернер и набор hotcut

Где узнать больше

Мы проводим несколько уроков по кузнечному делу, которые помогут вам пройти от новичка до среднего уровня кузнечных навыков (см. Кузнечное дело I и Кузнечное дело II).Мы также проводим занятия о том, как сделать топор, как сделать кузнечные клещи и как улучшить свой молот и технику ковки.

Или зайдите в наш магазин. Мы открыты круглый год с понедельника по субботу по адресу:

.

608 Dry Creek Rd
Waco, Техас 76705

проектов для начинающих кузнецов, которые вы можете легко попробовать

Кузнечное дело — дело довольно сложное, но современное художественно-кузнечное дело пользуется большим спросом. Сложные предметы можно делать, но вам нужно обладать определенными навыками, прежде чем вы сможете попробовать что-то слишком сложное.Есть несколько проектов для начинающих кузнецов, которые вы можете выполнить, прежде чем стать профессионалом.

Многие кузнецы начинают с небольшого проекта и используют его, чтобы получить опыт и пригоршню стартовых денег.

По мере накопления опыта вы переходите к более сложным вещам и более существенным и громоздким инструментам.

Вы начинаете получать больше заказов и зарабатываете себе репутацию. Но все это требует последовательности и страсти к кузнечному делу.

Многие люди, начинающие карьеру в кузнечном деле, часто не находят вдохновения или представления о том, с чего им следует начать.

Вы можете попробовать стать большим и начать с чего-нибудь большого и дорогого. Или, может быть, нежный декоративный лист, требующий опыта и острой фокусировки. Это может не сработать для вас. Лучший способ — начать с малого и дешево. Медленно, но верно набирайтесь опыта и продвигайтесь по служебной лестнице.

Не ограничивайтесь несколькими проектами только потому, что боитесь пробовать что-то новое. За всю свою жизнь вы встречали бесчисленное количество поделок из металла. Кто-то вроде вас их подделал.

НЕ соглашайтесь ни на что меньшее. Выносите свои инструменты, рискуйте, и если вы будете держать мяч в правильном направлении, вы можете просто выковать что-то ВНЕ ЭТОГО МИРА.

Вот список творческих и новых проектов с подробностями, которые вы можете попробовать сегодня.

Бородатый топор

Бородатый топор можно сделать из толстого тяжелого железного прута. Этот проект — один из самых простых проектов для начинающих кузнецов.Было бы лучше, если бы вы использовали для этого силовой молот. Забейте железный пруток в форме головы топора и проделайте в нем отверстие по размеру рукояти. При необходимости внесите точные настройки. В конце концов, можно заточить режущую кромку.

ВОЙЛА! У тебя есть собственный бородатый топор.

Пробойник для пустотелых отверстий

Вот еще один простой проект для начинающих кузнецов. Возьмите металлический брусок и сформируйте его в виде куба с круглым и толстым концом. Для окончательного создания полых отверстий вам придется использовать фрезерные и токарные станки.

С помощью токарного станка обработайте форму и просверлите осевое отверстие в стержне. Используйте фрезу, чтобы просверлить в стержне прямое отверстие.

Это отличный проект по изучению новых кузнечных технологий. А если вам это удастся, у вас будет функциональный дырокол, чтобы вырезать отверстия.

Froe

Фое используется для раскалывания дерева. Вы можете выковать один, используя длинный и плоский металлический пруток. Придайте ему идеальную форму, ударяя молотком и сделав один край острым, а другой круглый, чтобы удерживать ручку.

Чтобы выковать леденец, не требуются сложные инструменты. Все, что вам нужно, это наковальня, молоток и инструменты для округления.

Железнодорожный шип на голову барана

Голова барана — один из проектов для начинающих кузнецов, который может быть использован как фигурка для украшения. Вы можете выковать его, но для этого потребуются дополнительные навыки и специальные инструменты.

Возьмите металлический стержень или полосу и разрежьте одну сторону пополам. Из брусков меньшего размера сделайте рога, а другой конец — лицо.Сделайте точную настройку с помощью небольших инструментов.

Это немного сложный проект, но конечный продукт того стоит.

Голок Мачете

Голок Мачете имеет форму меча или длинного ножа. Он круглый, с деревянной ручкой. Вы можете создать его, используя длинный металлический стержень.

Выковайте планку по форме лезвия и отрегулируйте положение ручки. Теперь все, что вам нужно сделать, это заточить лезвие.Вы можете использовать угловую шлифовальную машину для этого, а также для мелких корректировок.

Кузница и горелки для пропана газового баллона

Пропановая кузница — интересный проект. Все, что вам нужно, — это старый баллон с пропаном, горелки и необходимые инструменты для резки и сварки.

Начните с вырезания баллона с пропаном по форме. Прикрепите лампы сверху в любой ориентации, которая вам нравится. Сделайте основу или преломляющий материал, и все готово. Вы можете использовать эту кузницу самостоятельно или продать ее для получения прибыли.

Нож в стиле Киридаши

Ножи Киридаши — прекрасное произведение искусства. Они используются для нескольких приложений. Создать один довольно просто, и вам не понадобится много инструментов.

Просто возьмите часть металлического прутка, придайте ему форму и заточите лезвие. Вы же хотите, чтобы они были эстетичными? Не забудьте нанести красивый глянцевый финиш для высокой финальной ноты.

Молоток с шаровой опорой

Перфорированный молоток — это стандартный инструмент, который нужен каждому кузнецу, и вы можете сделать его одним из лучших кузнечных проектов для начинающих.Вы можете выковать один для своих нужд или продать с целью получения прибыли. Ковка — это просто и увлекательно.

Возьмите круглый металлический пруток и вырежьте из него небольшой кусок. Для бесперебойной работы вам понадобится перфоратор. Вбейте его в форму и сделайте отверстие для ручки. Это оно!

Нож вытяжной

Натяжной нож — это деревообрабатывающий инструмент, используемый для стрижки дерева. У него длинное тонкое лезвие и две ручки, изогнутые для удобства. Вы можете выковать один, используя длинный металлический пруток.

Выковайте ручки по форме и согните их. Забейте лезвие молотком и заточите его. Присоедините деревянные ручки, и все готово.

Маленький нож для страстей

Маленькие ножи для резьбы служат для разных целей. Вы можете с легкостью подделать его. Просто сварите вместе несколько металлических полос и придав им более тонкую и меньшую форму. Это сделано для усиления ножа.

Забейте его в виде небольшого ножа и прикрепите к нему деревянную ручку.Выполните точную настройку с помощью угловой шлифовальной машины и некоторых файлов.

Наковальня для упрочнения косы

Прокачка — это искусство удара молотком по инструменту для изменения его свойств металла. Вы можете чистить косу с помощью специальной наковальни, называемой наковальней для чистки косы. Вы можете включить его в число своих проектов для начинающих кузнецов.

Его можно выковать, используя прямой кусок металлического прутка и придав ему идеальную форму. Отожгите его в конце, чтобы он стал сильнее.Вот и все, теперь вы можете наколоть любую косу.

Тактический втулочный меч

Мечи кустарниковые используются для расчистки участков от диких кустов. Они длинные и тяжелые. Вы можете выковать один, используя длинный металлический пруток. Вам понадобится молоток и несколько шлифовальных инструментов, а также некоторые важные инструменты для ковки.

Ударьте по планке, сделав один конец круглым для ручки. Отшлифуйте один край, чтобы получилось лезвие. Вот и все.

Измельчитель трав

Измельчители трав являются стандартом для многих поваров и ресторанов.Вы можете довольно быстро выковать его, используя стальной пруток. Сделайте небольшой надрез на одном конце и удлините его с помощью молотка.

Этот конец сделает ручку. Что касается остальной части прутка, все, что вам нужно сделать, это придать ей форму лезвия и отшлифовать. Используйте файл, чтобы внести последние изменения. Вот и все.

Плоский

Flatter — это специализированный инструмент с одним плоским концом, а по другому — молотком. Есть много способов подделать один.

Один из лучших способов — сделать форму и емкость. Затем вы можете придать ему форму. На это может потребоваться дополнительное время и усилия, но результат идеальный.

Круглый щит викингов

Щиты викингов в основном используются в качестве украшений на стенах и хороши в качестве одного из ваших проектов для начинающих кузнецов. Для его изготовления вам потребуются некоторые необходимые навыки работы с деревом. Вы также можете изучить некоторые методы работы с деревом, выбрав эту.

Вырежьте круглый кусок из высококачественного дерева и прикрепите кожу по окружности. Выковайте круглый металл, чтобы соединить его в центре. Приправить вещи можно, украсив ее.

Инструменты, необходимые для колки камня

Камнекольные инструменты бывают разных типов, и все они легко забыть. Они имеют множество применений и нужны многим людям. Вы можете выковать их все, используя несколько металлических прутков. Обязательно вмешивайтесь в них по мере необходимости, иначе они могут не прослужить очень долго.

Простая самодельная кузнечная кузница

Если вы только начинаете и нуждаетесь в быстрой кузнице своими руками, вы можете сделать ее самостоятельно. Сделайте емкость из дерева или металла и наполните ее песком.

Поставьте на подставку и сделайте отверстие для воздуха. Используйте пылесос для забора воздуха и сделайте в емкости для топлива небольшую ямку.

Вы можете использовать свою кузнечную технику, чтобы выковать петли, чтобы удерживать деревянную конструкцию.

Крюк с крючком

Нужны проекты для начинающих кузнецов? Крюк для бруса используется для лесозаготовки и токарной обработки древесины на лесопилках.Чтобы его создать, вам понадобятся навыки работы с деревом и необходимые навыки ковки. Сделайте длинную деревянную ручку, используя кусок дерева и токарный станок.

Затем прикрепите металлический крючок к концу. Вам придется использовать болты, чтобы сделать его надежным и регулируемым.

Матрица Power Hammer

Плашки для перфораторов используются в перфораторах для различных целей. Поскольку они должны выдерживать значительные ударные нагрузки, их нужно делать осторожно. Вы можете выковать его, используя пруток из железа или стали.

Выковать его в идеальную форму, а затем на токарном станке внести незначительные изменения в размеры. Поверните его до идеальной твердости и отпилите до совершенства.

Затем вы можете продать его по изрядной цене, так как у него будет множество клиентов, которые его купят.

Шариковая обжимка

Шариковые обжимки используются для дополнительной защиты концов канатов. Их можно выковать, используя железные прутья и прутья. С помощью круглого стержня вырежьте две одинаковые детали и просверлите в них отверстия.Затем с помощью плоского бруска сделайте ручки и сварите их вместе. Отшлифуйте готовый продукт до идеала.

Декоративный лист большего размера

Декоративные листья легко сделать, и многие люди используют их для украшения своих домов или мебели. Эти листья легко выковать с помощью простых металлических прутьев. Придайте листу форму и добавьте детали, используя разные инструменты. Вы можете использовать прутки разной формы, чтобы выковывать разные виды листьев.

Но будьте осторожны, они хрупкие и могут сломаться.

Штопор

Штопоры используются для открывания пробковых бутылок. Они в основном используются винными магазинами и требуют определенных навыков для изготовления. Однако для его создания не требуются какие-либо сложные инструменты.

Просто возьмите металлический стержень и сделайте его круглым и тонким. Проделайте в нем отверстие и протолкните один конец стержня через отверстие. Затем согните его и сформируйте форму спирали, чтобы открыть колпачки.

Меч

Изготовление меча может варьироваться и в основном зависит от типа меча, который вы делаете. Вы можете выковать простой меч за несколько часов. Начните с тонкого стального стержня и отрежьте один конец, чтобы получился заостренный конец меча.

Вы можете использовать основные кузнечные и отрезные инструменты. Сделайте рукоять и заточите меч как хотите, и все.

Круглый молоток

Круглый молоток — это основной тип молотка, используемый в основном для обработки любого нагретого металлического прутка.Это один из основных инструментов, необходимых для поддержания работы кузнечной мастерской. Так что добавление его в проекты для начинающих кузнецов имеет дополнительные преимущества.

Вы можете легко выковать один, используя базовые методы и инструменты ковки. Просто возьмите металлический прут или пруток среднего размера и сформируйте из него наконечник молота. Проделайте в нем отверстие для ручки, и все готово.

Штамп Touchmark

Штамп

Touchmark используется для того, чтобы оставить след вашего производителя на вашем продукте.Практически у всех кузнецов есть штампы или клейма, которые они ставят на свои изделия. Вы можете довольно быстро выковать его себе.

Возьмите прямой металлический стержень и на одном конце вырежьте отметку с помощью точных инструментов и молотка. Поверните его, чтобы сделать его прочным, чтобы он не гнулся и не сломался.

Подставка для бокалов ручной ковки

Подставки для бокалов используются для хранения бокалов вверх дном. Они вешаются на бутылки из-под вина, а также служат украшением.Вы можете создать его довольно быстро.

Возьмите металлический стержень, удлините и согните его с обоих концов. На концах будут держаться чашки. Проделайте отверстие посередине, чтобы повесить его на бутылку. Вы можете придать ему любую форму.

Топор

Кузнец может не часто пользоваться топором, но вы можете продать его, чтобы получить прибыль. Мастера по дереву платят разумную цену за качественные топоры. Его можно выковать с помощью толстого металлического стержня.

Вам может понадобиться молоток, чтобы придать ему форму.Потрясите его, чтобы он стал твердым, и заточите его на шлифовальном инструменте. Прикрепите к нему ручку, и все готово.

Клещи для болтов

Клещи для болтов используются для удержания болтов и небольших металлических стержней во время их нагрева в кузнице. Щипцы предотвращают случайные ожоги и возгорания. Это необходимая мера предосторожности, и каждый кузнец должен иметь пару в целях безопасности.

Вы можете легко подделать один для использования или для получения прибыли. Просто возьмите два металлических стержня и вбейте каждый в одну руку клещей.Закрепите обе руки болтом и термически обработайте.

Якутский нож

Якутские ножи — это особый тип лезвий, используемых для обработки дерева, резки шкур, разделки рыбы и многих других целей. Они не сильно отличаются от традиционных ножей и могут быть легко выкованы в рамках одного из ваших проектов для начинающих кузнецов.

Для изготовления якутского ножа понадобится кусок высокоуглеродистой стали. Забейте лезвие ножа с помощью молотка или обычного молотка.Затем заточите лезвие и прикрепите ручку.

Защелка

Защелки используются для запирания дверей и других предметов. Их можно выковать, используя кусок металлического бруска.

Придавите одной детали форму и проделайте отверстия там, где это необходимо. Затем выковайте неподвижную часть и сделайте надрезы там, где должен быть закреплен запорный механизм. Наконец, прикрепите обе детали.

Измельчитель трав

Измельчители трав являются стандартом для многих поваров и ресторанов.Вы можете довольно быстро выковать его, используя стальной пруток. Сделайте небольшой надрез на одном конце и удлините его с помощью молотка. На этом конце сделаем ручку.

Что касается остальной части прутка, все, что вам нужно сделать, это придать ей форму лезвия и отшлифовать поверхность. Используйте файл, чтобы внести последние изменения. Вот и все.

Топор викингов

Топоры Viking короткие, но эффективные. Их можно использовать как украшение или для обработки дерева. Вы можете создать его с нуля или модифицировать старый.

Поскольку они короткие, они требуют внимания к деталям. Забейте режущую часть по форме и прикрепите ручку на конце. Обострите его и проявите свое воображение для украшения.

Коса

Косы — отличные инструменты с длинной ручкой и длинным лезвием. Они используются для стрижки полей, а также могут использоваться как предметы декора. Вы можете выковать один, используя базовые методы и инструменты ковки.

Возьмите длинный металлический стержень и сформируйте его в виде изогнутого лезвия.Для начала вам может понадобиться толстая планка, так как край довольно длинный и широкий. Выковав лезвие, прикрепите к нему ручку, и готово к одному из лучших проектов для начинающих кузнецов.

Клещи для кузнечного дела

Есть много разных типов клещей для разных целей. Их можно выковать из арматуры или металлических прутков. Они необходимы каждому кузнецу, так как могут защитить вас от ожогов при ковке.

Вам понадобятся две части арматуры или металлических стержней, чтобы выковать каждую руку ключа и, в конце концов, прикрепить их.

Выколотка для топора

Выколотки для топоров используются для пробивки отверстий в режущих кромках топоров для удержания рукояток. Отверстия, необходимые для осей, шире и имеют уникальную форму, поэтому для них требуется специальный инструмент.

Этот инструмент называется выколоткой топора. Вы можете выковать его, используя любой кусок металлического прутка, но не забудьте повредить его, чтобы он стал прочным и хрупким.

Поварской нож Damascus

Дамасский нож шеф-повара имеет длинное и широкое лезвие.Повара используют их для измельчения овощей и прочего. Вы можете выковать один с помощью металлического прутка.

Придав ему форму, оставьте небольшой участок на одном конце для ручки. Для этого вам может понадобиться силовой молот. Не забудьте вскрыть его, чтобы он стал прочным.

Рожок для обуви

Рожки для обуви используются, чтобы направлять ноги в обувь. Иногда бывает трудно надеть обувь, и рожки для обуви значительно облегчают эту задачу. Его легко выковать с помощью тонкого металлического стержня.

Сделайте один конец плоским и загните его. Вы также можете добавить украшения на другой конец или сделать красивую ручку. Если хотите, измените его, чтобы сделать его прочным.

Флинт-ударник

Кремневый ударник используется для разведения огня. Они используются туристами как средство выживания. Вы можете выковать его из тонкого и небольшого куска металла.

Выковайте из его концов тонкие круглые рожки и согните их, чтобы получилась ручка. Сгладьте среднюю часть до нужного размера, и все готово.

Покер с головой барана

Голова барана используется для украшения многих инструментов. Чтобы выковать голову барана, нужны дополнительные навыки. Вы можете использовать его на чем угодно, сваривая и опиливая.

Возьмите длинный пруток из низкоуглеродистой стали и разрежьте его один конец пополам. Это сделает рога. На другом конце сделайте мордочку барана и украсьте рога. Вот и все.

Пружина обжима

Пружинная обжимка — это инструмент, используемый для придания металлическим пруткам определенной формы, и это одно из подходящих соображений для начинающих кузнецов.Их кладут в отверстие наковальни Харди. Вы можете сделать один, используя две стальные прутья, достаточно прочные, чтобы выдерживать удары.

Вырежьте между ними отверстие и прикрепите их к изогнутой планке, чтобы получился пружинный инструмент. Прикрепите крепление к одной стороне инструмента, так как оно будет входить в отверстие Харди наковальни.

An Adze

Тесло похоже на топор, но лезвие перпендикулярно рукояти. Они используются мастерами по дереву для резки или резьбы по дереву.Их можно выковать из любого куска металла, если вы знаете, что делаете.

Выковать лезвие и придать ему идеальную форму. Проделайте отверстие для ручки, и все готово. Не забудьте потрогать его, чтобы придать ему немного силы.

Woodworkers Holdfast

Крепления используются для удержания дерева на месте во время работы с ним. Он имеет L-образную форму, изогнутый кронштейн и прямую ручку. Ручка входит в отверстие, а рычаг удерживает дерево на месте.

Вы можете выковать один, используя основные инструменты и методы ковки. Ручка не требует особой работы; однако вам придется самому придать форму руке.

A Power Hammer Flatter

Флаттер силового молота отличается от ручного. Он прост в изготовлении и состоит из средней части и двух плоских концов. Его можно выковать, используя любой металлический пруток.

Рекомендуется использовать сталь или вскрывать утюг, чтобы сделать его прочным.Он не прикреплен напрямую к перфоратору, а используется отдельно.

Маленький колокольчик

Колокола имеют много применений и могут быть проданы с прибылью. Их можно сделать легко, да и сам процесс довольно приятный. Вы можете придать ей любую форму.

Возьмите полую трубу и отрежьте небольшой кусок. Закройте его только один конец, чтобы пропустить небольшой стержень. Закройте конец после прикрепления стержня, и все готово. Вы можете отшлифовать и подпилить его, чтобы придать ему идеальный блеск.

Перфоратор с молоточком

Дырокол используется для пробивки отверстий разного размера. Он прикреплен к одной стороне молотка. Его можно выковать, используя кусок металлического прутка. Силовой молот может облегчить задачу. Таким образом, это один из идеальных вариантов для начинающих кузнецов.

Вставьте один конец в конец молотка, а другой — в пробойник, используя угловой плоский молоток. Вы можете сделать это вручную, но это может занять много времени.

И это все, что вам нужно для идеального удара с глазком.

Шпилька ручной ковки

Заколки для волос ручной ковки — редкость, и это делает их особенными. Для его изготовления не требуются тяжелые или специализированные инструменты. Вы можете использовать тонкие металлические прутья и сделать по два крючка на обоих концах.

Затем согните их в противоположных направлениях и, наконец, согните все это целиком. Теперь сделайте булавку, используя другой кусок металлического бруска, отшлифуйте и подпилите ее, чтобы она немного блестела.

Мачете из сахарного тростника

Мачете из сахарного тростника имеют длинное и толстое лезвие, так как им требуется значительный импульс, чтобы срезать сахарный тростник. Их можно выковать из толстого и длинного куска металла.

Для этого вам понадобится силовой молот. Возможно, вам удастся сделать это вручную, но это потребует слишком больших усилий. Забейте лезвие в форму и сделайте ручку.

Заголовки для гвоздей используются для быстрой штамповки гвоздей.Они представляют собой небольшую металлическую деталь с отверстием. Отверстие имеет квадратную форму внизу и круглую вверху. Для ковки можно использовать кусок высокоуглеродистой стали или любой стандартный металлический пруток.

Проделайте необходимые отверстия и выковайте для них ручку. Тогда вы сможете быстро делать ногти.

Четырехсторонний молоток

Четырехсторонний молоток похож на обычный, но у него четыре разные стороны для выполнения нескольких операций. Выковать одну легко и можно с помощью молотка.

Возьмите толстый железный пруток и придайте ему форму четырехгранного наконечника молотка. Проделайте в нем отверстие и прикрепите ручку. Вы можете выбрать нужные стили для своей 4-сторонней головки молотка.

Саксофон викингов XI века

Сикс «Викинг» — нож больших размеров; использовались воинами в прошлом. Он довольно тяжелый, у него толстое лезвие с широкой острой кромкой.

Легко подделать, и для этого можно использовать широкий металлический пруток.Забейте лезвие молотком и отшлифуйте режущую кромку. Сделайте конец ручки тонким и прикрепите к нему ручку.

Вы можете продать его как украшение или просто добавить в свою коллекцию. В любом случае, это хорошая идея для начинающих кузнецов.

Подставка

Подставка — это подставка, используемая на плитах для приготовления пищи. Они бывают разных форм и размеров. Простую подставку можно сделать путем сварки нескольких металлических стержней.

Вы можете выбрать квадратное сечение или квадратное сечение.А потом? Украшайте его как хотите.

Подсвечник

Подсвечники — это украшения, в которых держатся свечи. Их делают из металлических прутков. Хотя, если вы используете арматуру, это может быть проще.

Сделайте так, чтобы верхний конец держал свечу, а основание — достаточно широким, чтобы не допустить падения. Вы можете украсить его как хотите и растереть до блеска. Или, может быть, отделка для глянцевого вида.

Рукоятка щетки

Рукоятки кистей используются на многих типах кистей.Они относительно дешевы и не особо нужны людям, но некоторые из них могут захотеть сделать себе собственный.

Для них вы можете изготовить специальную ручку кисти. Используйте любой кусок металла и выковайте ему любую форму. Обязательно подпилите его, чтобы поверхность была гладкой.

Крюк для перегородки

Крючок для стены из листьев такой же, как и обычный крючок для стены, но к нему добавлен орнамент из листьев. Вы можете выковать лист и приварить его к крючку, или вы можете удлинить его нижний конец в виде крючка.Выбор за вами.

Это увлекательный проект, который поможет вам усовершенствовать свои кузнечные методы.

Огненный покер

Огненный покер — обычная вещь, используемая в большинстве домов. Вы можете использовать его в коммерческих или личных целях. Так или иначе, это один из самых ярких проектов для начинающих кузнецов.

Возьмите длинный кусок металла и придайте ему любую форму. Согните его и добавьте украшения, пока не получите желаемый результат. Вот и все.

Подвеска с топором

Кулон — это не инструмент, а скорее украшение, которое вы носите. Выковать его можно так же, как выковать обычный топор.

Но в этом случае деревянная ручка вам не понадобится. Просто прикрепите к нему веревку, и все готово.

Кольцо для ключей в виде листа

Брелки — обычное дело, и люди предпочитают делать брелки на заказ для себя или для своих близких. Его можно выковать, используя длинный тонкий кусок металлического стержня.

Забейте его в форме листа и согните нижний конец, чтобы получилась ключница. Вы можете подпилить и отшлифовать его, чтобы придать ему блеск. Вы также можете добавить к нему некоторые украшения.

С-образный ключ

С-образный ключ используется для блокировки и разблокировки сверлильных головок на токарных и фрезерных станках. Его также можно использовать для затягивания или ослабления многих других деталей машины. Вы можете выковать один, используя стальной пруток.

Утюг не рекомендуется, так как со временем он может погнуться.Однако вы можете подделать его, чтобы сделать его прочным. Придавите заготовке форму, утрамбуйте и подпилите ее, чтобы придать ей идеальную отделку, и вот она.

Цветочный кол

Цветочный колышек — очаровательное украшение, и многие люди хотели бы иметь такой для себя. Вы можете выковать один, используя плоскую металлическую пластину и тонкий стержень для стержня.

Вырежьте из тарелки цветок и согните лепестки. Затем прикрепите к нему стебель и подпилите, чтобы он выглядел блестящим.

Тактический нож Bowie

Ножи Bowie

используются в основном для охоты и имеют длинное тяжелое лезвие с широкой режущей кромкой. Вы можете выковать один из металлических пластин, вырезав кусок в форме ножа, или вы можете использовать металлический пруток и вытащить его.

Рекомендуется использовать несколько слоев металлической пластины и сколачивать их вместе. На изготовление одного металлического стержня может уйти много времени.

Колокольчики

Обеденные колокольчики — отличное изделие для ковки.Они просты и могут быть проданы с целью получения прибыли. Все, что вам нужно, это простой металлический пруток, чтобы выковать обеденный колокольчик. Есть много разных типов, но самый распространенный — треугольный колокольчик.

Очевидно, что достаточно согнуть длинный металлический стержень треугольной формы. Для этого можно использовать щипцы или тиски.

Подсвечник

Подсвечник отличается от подсвечника. Подсвечники больше похожи на тарелку, на которую можно положить несколько свечей.Вы можете легко перемещать их.

Их можно выковать, используя плоский кусок металлической пластины. Выдавите в него форму свечи и сделайте любые украшения, которые вам нравятся.

Держатель рулона туалетной бумаги

Держатели для туалетной бумаги не так уж часто подделывают, но их можно сделать для развлечения. Вы можете выковать его, используя любой кусок металлического стержня и придав ему форму обычного держателя рулона туалетной бумаги.

Чтобы сделать его уникальным, вы можете добавить украшения и придать ему красивую отделку.

Открывалка для писем

Открывалки для писем не очень распространены, и многие люди используют другие инструменты для их открытия. Но некоторым может понадобиться специальный нож для открывания писем, сделанный специально для них.

Вы можете легко выковать его с помощью металлического прута и украсить его любым украшением.

Вилка для тостов с хот-догом или зефиром

Вилки для тостов можно использовать для обжаривания нескольких блюд. Их ищут люди, которые часто ходят в походы.

Для них вы можете создавать собственные вилки. Все, что вам нужно, это длинный кусок металлического стержня и некоторые базовые навыки ковки и инструменты. Забейте вилку по форме и украсьте ее до совершенства.

Охотник с луком, использующий серебро

Вам не нужно много кузнечных навыков, чтобы гнуть столовое серебро и сделать охотника из лука, и вы можете использовать некоторые навыки ковки, если вы планируете сделать гигантского охотника из лука, но для меньших по размеру достаточно базовых знаний.Вы можете использовать все виды столового серебра и сваривать его в любой форме.

Открывалка для бутылок

Открывалка для бутылок может быть не обычным инструментом, который нужен всем, но в большинстве магазинов он есть, и вы можете создать для них свой собственный.

Начните с металлического прутка и выковайте его в форме открывалки для бутылок. Украсить и подпилить, чтобы придать красивый вид.

Ковка вешалки для одежды

Вешалка для одежды очень распространена и используется многими людьми для вешания пальто или одежды, и это один из лучших проектов для начинающих кузнецов.Возможно, они ищут вешалку на заказ. Вы можете легко выковать один из металлических прутьев. Для его изготовления вам потребуются базовые знания в области ковки и сварки.

долото для продольной резки

Долото для продольной резки используется для раскалывания горных пород и других твердых материалов. Вы можете выковать один, используя толстый кусок металлического прутка. Проделайте в нем отверстие, а затем с силой придавите ему форму стамески.

Вам нужно отжечь его, чтобы придать прочность.Прикрепите к нему ручку и отшлифуйте, чтобы придать ему элегантный вид.

Изготовление пиккарона

Пикарун — это инструмент для обработки дерева с острым краем и деревянной ручкой. Вы можете выковать один с помощью металлического прутка.

Проделайте в нем отверстие с помощью механического молотка и придавите форму одному краю. Загните край по мере необходимости и вставьте ручку в отверстие.

Заключение

Многие кузнецы придерживаются одного или двух проектов и не пробуют ничего нового.Некоторые боятся, что могут потерять прибыль, если будут стараться изо всех сил, а некоторые не обладают навыками, с которыми они даже могут начать.

Не стоит зависеть от одного предмета. Вы должны продолжать изучать новые вещи и искать прекрасную возможность заработать на них деньги.

Даже если вы новичок, лучше запачкать руки, пробуя различные проекты.

Вышеупомянутые проекты интересны и интересны. Чем больше у вас навыков кузнеца, тем больше качества и объема работы вы можете предложить своим клиентам.

Почему? Современное кузнечное дело — это искусство, которое вы можете привнести в свои проекты.

Обязательно попробуйте это.

Аграрная техника в разработке

Аграрная техника в разработке

В отличие от многих других мастеров, кузнецы могут делать большинство своих инструментов. Основными инструментами являются ручные молотки и кувалды, большое количество и разнообразие зубил, пробойников и выколоток, а также набор клещей с битами или губками различной формы.

Инструменты, которые вставляются в отверстие для инструмента в упоре, обычно с соответствующими верхними инструментами, снабженными подходящей ручкой, необходимы для формовки и резки.

Для измерения и разметки необходимы штангенциркуль, делители, установленный угольник и линейка. Штангенциркули, разделители и установочный угольник должны быть достаточно тяжелыми и прочными, чтобы выдерживать воздействие на горячий металл в неблагоприятных условиях. Рекомендуется латунная линейка длиной около 600 мм, поскольку стальная линейка быстро ржавеет под воздействием тепла и воды.

РИСУНОК 9

РИСУНОК 10

РИСУНОК 11

МОЛОТКИ

Для повседневной работы большинство кузнецов используют шаровой молоток весом от 750 до 1250 г (рис. 9). Ручной молоток должен иметь вес, подходящий кузнецу. Он должен иметь более длинный вал, чем обычно для других работ, и быть хорошо сбалансированным.Часто для определенных работ используются специальные молотки. Их кузнец обычно изготавливает по мере необходимости. Старые автомобильные полуоси — подходящий материал для молотков.

Кувалды могут быть двусторонними, прямошовными или поперечно-упорными и обычно весят от 3 до 5 кг (рис. 10). У них длинные стержни для использования двумя руками.

Все головки молотов должны быть надежно закреплены на валах. Используются как деревянные, так и металлические клинья (рис. 11). Центральные линии головки молотка и его вала должны находиться под прямым углом друг к другу.Поверхности молотка должны быть отполированы и не оставлять следов.

ДОЛОТА

Кузнецу нужны долота для резки как холодного, так и горячего металла. Для резки холодного металла долота сравнительно короткие и толстые, а для горячего металла они тоньше и длиннее (рис. 12A). Долота могут быть из
много форм и размеров, часто делаются специальные, чтобы облегчить ручную работу. Лучше всего их делать из стали, содержащей около 0,8% углерода. Автомобильные винтовые и листовые рессоры являются хорошей заменой, если ничего другого нет в наличии.

Кузнецов часто привлекают для изготовления долота для других мастеров. Они должны быть закалены и закалены в соответствии с конкретными целями.

НАБОРЫ

Как и долота, наборы используются для резки горячего и холодного металла. В основном это стамески с ручками или стержнями. Проще всего обращаться с деревянными древками, но многие кузнецы используют ручки с металлическими стержнями. Они дешевы, их легко изготовить и установить. Как и долота, наборы для холодной обработки короткие и толстые, а для горячего металла они длиннее и тоньше.Опять же, они могут быть изготовлены в широком диапазоне форм для различных целей (рис. 12B).

HARDY

Hardy — это долото, предназначенное для работы в отверстии для инструмента в наковальне. Он используется с ручным молотком для резки горячего и холодного металла.

РИСУНОК 12

РИСУНОК 12 A

ЩИПЦЫ

Кузнец использует щипцы разных типов и стилей (Рис.13). Клещи должны крепко удерживать заготовку, не соскальзывая. Они часто изготавливаются для одной конкретной работы или адаптированы для конкретной заготовки и могут различаться по длине, размеру и весу, как и размеры металлов. Хотя кузнецы изготавливают свои собственные клещи, как правило, из мягкой стали, рекомендуется начать с изготовления хотя бы нескольких пар.

ПУАНСОНЫ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ РАБОТЫ

Они могут быть круглой, квадратной или почти любой другой формы, подходящей для работы. Пуансоны должны быть достаточно длинными, чтобы руки не попадали в отраженное тепло.
оснащен ручками.Обычно они предназначены для удаления минимального количества металла из работы и расширения отверстия до размера и формы (рис. 14).

ДРИФТЫ

Выколотки больше похожи на короткие удары. Изготовленные из углеродистой инструментальной стали, они имеют точный размер и форму и могут быть круглыми, шестиугольными, восьмиугольными или почти любой другой формой. Их обычно забивают молотком, чтобы довести отверстие до нужного размера и формы, в то время как металл нагревается только до тускло-красного цвета. Можно нанести немного смазки, чтобы облегчить работу и улучшить качество обработки (рис.14).

РИСУНОК 13

РИСУНОК 14

РИСУНОК 14 A

как и стамески или наборы, бывают разных размеров и имеют закругленные края. Маленькие можно держать в руках, в то время как для больших размеров требуются древки или ручки, и по ним бьют кувалдой.Фуллеры обычно делают парами. Нижний сошник входит в отверстие для инструмента на наковальне. Они используются для опускания уступов при подготовке к ковке шипов и для вытягивания или перемещения металла в одном направлении (рис. 15).

ТОЧКИ

Это верхний и нижний инструменты, между которыми обрабатывается металл. Самые распространенные из них — полукруглые и используются для формовки круглых сечений по размеру после предыдущей ковки. Нижний инструмент входит в отверстие наковальни.В некоторых случаях верхний и нижний инструменты шарнирно соединены или скреплены пружинным ремнем или стержнем. Это может быть полезно, когда кузнец работает один. Они также распространены при работе с механическим молотком (рис. 16).

ПЛОСКИ И МОЛОТКИ

Имеют плоские поверхности с острыми или закругленными краями, в зависимости от требований. Их кладут на изделие и бьют кувалдой. Установочный молоток чаще всего используется для установки в плечи, а более плоский
является хорошим инструментом для чистовой обработки и должен использоваться только для придания хорошей отделки ровным поверхностям (рис.17).

РИСУНОК 16

РИСУНОК 17

РУЧКА

Этот инструмент имеет конусообразную форму и оснащен ручкой. Он используется для округления небольших колец или для их растягивания до нужного размера. Его держат в руке либо за лицевую поверхность, либо за край наковальни (рис. 18).

БОЛСТЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ

Это стальные пластины с просверленными или пробитыми в них различными отверстиями. Они используются для формирования аккуратных уступов при изменении сечения заготовки.Некоторые типы имеют круглые и квадратные отверстия с потайной головкой и позволяют изготавливать болты с потайной головкой, как для лемехов (рис. 19).

РИСУНОК 18

РИСУНОК 19

104 Кузнечные инструменты: полное руководство

Кузнечное дело — одно из немногих увлечений, где вы можете изготовить практически все инструменты, которые вам понадобятся. С помощью молотка, небольшого ложа и источника тепла вы можете создать что угодно.

Поскольку кузнецы могут изготавливать свои собственные инструменты, каждая кузнечная мастерская уникальна. Каждый магазин будет немного отличаться. Некоторые магазины будут заполнены практичными инструментами без излишеств, созданными для выполнения работы, и не более того.

Некоторые магазины будут заполнены очень декоративными инструментами, инструментами, которые воплощают в себе творческий потенциал кузнеца. И в каждом магазине будут уникальные, «черт возьми» инструменты; Ведь кузнецам легко изготавливать своеобразные разовые инструменты для специальных проектов.

Каждый магазин — это отражение человека, которому он принадлежит.

Ладно, хватит вафли. Давайте приступим к делу и рассмотрим некоторые из самых популярных инструментов, используемых в кузнечном деле!

Инструменты для быстрого старта в кузнечном деле

Пожалуйста, обратите внимание, это длинное руководство по кузнечным инструментам (более 40 страниц без картинок). Я действительно старался не оставить камня на камне. Я считаю, что это руководство является хорошим исчерпывающим обзором кузнечного инструмента, хотя я могу быть предвзятым!

Тем не менее, некоторые из вас хотят «короткую версию.Краткая версия такова: возьмите плотницкий молоток из своего ящика с инструментами. Тогда купите следующие инструменты:

* вы можете потратить ОЧЕНЬ много денег на наковальни большего размера, если хотите. Если вы новичок, я рекомендую купить более дешевый и попробовать хобби, прежде чем выкладывать большие деньги!

С молотком, небольшим количеством стальной ложи и этими инструментами у вас будет все необходимое для начала ковки.

Хотя краткая версия удобна, правда в том, что есть МНОГО вариантов для каждого конкретного инструмента.Если вы хотите более подробно изучить эти инструменты, читайте дальше!

Совет от профессионалов: Если вы ищете конкретный инструмент, вы можете найти его на странице, нажав ctrl + f! У большинства телефонов также есть опция поиска.

1. ЩИПЦЫ

Щипцы — один из самых важных инструментов кузнецов. Чтобы доказать мою точку зрения, вы можете обойтись без надлежащей наковальни, используя объект в форме наковальни ASO. Единственное реальное требование к наковальне — это наличие плоской твердой поверхности, по которой можно ударить.

Я также видел людей, которые без надлежащего молотка кузнец использовали импровизированные ударные инструменты. Я бы не рекомендовал это новичкам, но должен также подчеркнуть, что вам не следует беспокоиться о том, чтобы получить идеальный молоток. Если вы новичок, у меня есть руководство, которое поможет вам быстро выбрать кузнечный молот.

Но в какой-то момент всем кузнецам нужно будет вынести светящийся кусок ложа из кузницы. Даже если вы планируете делать большую часть своих инструментов из сырья, вам, скорее всего, придется купить пару щипцов, когда вы только начнете.

Черт, мне трудно даже представить, что первые кузнецы человечества использовали вместо клещей. Как вы кузнеете, если не можете забрать свои акции? А как сделать клещи, если не можешь взять свой инвентарь?

Я предполагаю, что самые первые кузнецы использовали пару одноразовых палочек из зеленого дерева, но это не более чем предположение.

В любом случае, поскольку многие щипцы изготавливаются вручную кузнецом для определенной цели, для меня невозможно охватить все щипцы, которые когда-либо использовались.Однако я расскажу о некоторых из наиболее важных концепций.

Большинство клещей различаются длиной ручки, захватом ручки и формой губок. При покупке первой пары вы должны выбрать такую ​​длину ручки, которая позволит вам легко захватывать приклад, который вы планируете использовать.

Клещи — это, в конце концов, первоклассный рычаг. Чем длиннее ручка, тем меньше усилий вам потребуется для захвата. Вот почему точка опоры находится вверху челюстями.

Какую рукоятку вы выберете, во многом зависит от ваших предпочтений.Челюсти, кажется, немного сбивают с толку, так как есть из чего выбирать.

Например, вот некоторые из доступных челюстей:

1. Плоская губка
2. Прямогубые
3. Пикап
4. Болт
5. Ящик
6. Полу-ящик
7. Сторона
8. Молоток
9. клин
10. с боковыми выступами
11. Регулируемый
12. Круглый нос
13. Бит V-образный
14. Клещи для болтов
15. Лук-клещи
16. Что-нибудь еще, есть еще разновидностей, чем это!

Все разные типы губок используются для разных размеров и форм запасов

Если вы только начинаете, я бы порекомендовал использовать клещи с V-образной головкой или коробчатую губку.Ключи V-Bit особенно хороши тем, что их можно использовать для круглой или квадратной заготовки; они довольно универсальны.

Я действительно рекомендую соблюдать осторожность, так как использование неправильной пары щипцов для работы может привести к тому, что вы случайно уроните светящийся горячий приклад!

Если вы ищете пару щипцов для начинающих, и это руководство вызывает у вас большую неуверенность, чем раньше, ознакомьтесь с моим популярным руководством по выбору первой пары щипцов.

Кольца, зажимы и другие аксессуары для ключей

Хотя легко увидеть, как молотящая рука может устать от дневной работы, многие люди недооценивают, насколько утомительно держать клещи весь день.

Эта проблема усталости кисти руки часто особенно заметна среди начинающих кузнецов, которые имеют тенденцию сжимать клещи смертельной хваткой, как если бы они были живыми, и пытались вырваться из их рук.

К счастью, есть инструменты, которые могут помочь избавиться от феномена «мертвой хватки» и сократят объем работы, необходимой для того, чтобы держать клещи закрытыми. Эти инструменты бывают разных видов, например:

• С крючком
• S Крючок
• Поводья
• звенья цепи
• Индивидуальные решения из имеющихся материалов

Нажмите, чтобы увидеть больше похожих рубашек

2.Наковальни

Наковальни являются культовым инструментом кузнечного дела и одним из первых инструментов, которые приходят на ум, когда я думаю о кузнечном деле. Они обеспечивают плоскую ударную поверхность и прочную основу для работы.

Однако я думаю, что большинство новичков слишком много суетятся, когда дело доходит до выбора первой наковальни. Ставки просто не так высоки, так как вы можете использовать практически любую плоскую поверхность для нанесения ударов. Для вашего первого проекта я настоятельно рекомендую просто взять дешевую наковальню или стальной блок и использовать их.

Когда у вас будет несколько проектов, вы можете решить, стоит ли покупать более крупную наковальню. В какой-то момент вам также захочется найти что-нибудь прочное — например, пол, — к которому можно прикрепить наковальню. Однако я не рекомендую это делать, пока у вас нет нескольких проектов за плечами; убедитесь, что вам понравится это хобби, прежде чем тратить на него кучу денег.

Большинство наковальней, которые вы видите, называют наковальнями лондонского типа. Это самые распространенные наковальни, которые встречаются практически повсеместно.

Эти наковальни достаточно просты, они состоят из нескольких основных частей. Прежде всего, у вас есть лицевая сторона наковальни, на которой происходит большая часть поразительной работы. Наковальни в лондонском стиле также поставляются с рогом, который используется для сгибания металла в круглые формы.

Рядом с пяткой лондонской наковальни находится отверстие для выносливости (Hardie), которое представляет собой квадратное отверстие, которое используется для удержания на месте надежных инструментов.

Рядом с выносливой ямой есть притчельная яма. Отверстия Pritchel имеют круглую форму и обычно меньше твердых.Отверстия Pritchel используются для пробивки отверстий, изготовления головок болтов и гибки стержней соответствующего размера.

В то время как большинство наковальней являются лондонскими наковальнями, есть альтернативы. К ним относятся:

• Обжимные блоки
• Наковальни для кольев
• Льежская наковальня
• Квадратные наковальни
• Двурогая наковальня
• ASO — Объект в форме наковальни

Обжимные блоки представляют собой тяжелые стальные куски с полостями на ударной поверхности. Эти полости используются для выполнения различных кузнечных функций, таких как формовка, гибка и резка.Я встречал много необычных обжимных блоков, многие из них изготавливаются на заказ.

Хотя большинство обжимных блоков имеют квадратную форму, они также могут быть шестиугольными, восьмиугольными и ромбовидными.

Наковальня очень похожа на наковальню в лондонском стиле. Основное отличие состоит в том, что в нем отсутствует отверстие для притчеля, а более прочное отверстие находится у рога, а не у пятки.

Кольцевые наковальни уже не так распространены, но раньше были повсеместными. Это небольшие наковальни, установленные на столб; кол используется для вставки наковальни в пни или землю.Эти наковальни были удобны для мелких фермеров и владельцев магазинов, которым требовался быстрый полевой ремонт.

Важно также обратить внимание на состав материала наковальни. Более дешевые наковальни, как правило, изготавливают из чугуна, а наковальни более высокого качества — из литой или кованой стали. Многие наковальни имеют основу из более дешевого материала с упругой стальной пластиной для лица.

В Интернете долгое время считалось, что «хорошие» наковальни имеют «отскок» от них. Теоретически этот отскок уменьшает усилие, необходимое для поднятия молота в воздух.Говорят, что более упругую наковальню проще в использовании, и она якобы поможет кузнецу избежать таких проблем, как тендинит, который может быть вызван перенапряжением.

Однако в последнее время эта идея получила некоторое сопротивление. Некоторые утверждают, что вся сила удара должна быть направлена ​​в приклад, поэтому мифического отскока молота не существует.

Я бы не стал особо переживать по этому поводу, но считаю полезным указать новым людям, что это обсуждение, которое сейчас происходит в сообществе кузнецов онлайн.

Отверстия для портера в наковальнях

Некоторые наковальни имеют небольшие квадратные отверстия в пояснице наковальни. Эти отверстия называются «отверстиями для портера», и они использовались, чтобы помочь рабочим перемещать наковальню во время производства. Они обычны в более старых наковальнях.

Нажмите на изображение выше, чтобы увидеть больше подобного кузнечного снаряжения

Hardy (Hardie) Tools

Крепкий инструмент — это инструмент с хвостовиком с квадратным выступом, который вставляется в прочное отверстие. Хвостовик предотвращает вращение инструмента во время его использования.

Поскольку опытные кузнецы часто делают нестандартные надежные инструменты для специальных целей, я не могу просмотреть все надежные инструменты, с которыми вы можете столкнуться в своих путешествиях. Однако я рассмотрю некоторые из наиболее используемых стандартных инструментов.

Размер отверстия выносливости в наковальнях

Большинство современных наковален имеют квадратное отверстие диаметром 1 дюйм. Естественно, большинство инструментов Hardie продаются с хвостовиком 1 дюйм.

По-прежнему важно обращать внимание на размер отверстий для крепления при покупке наковальни или надежных инструментов.Вы не можете предполагать, что вам нужен 1 дюйм, особенно если вы используете старое оборудование.

Стандартизация отверстий Hardy — относительно новое явление в истории кузнечного дела. Технология сверления / протяжки позволила современным производителям изготавливать большинство наковальней в пределах + — 0,005 от спецификации. Но так было не всегда…

В средневековой Европе отверстия для жесткости часто составляли ½ дюйма, и не обязательно располагались рядом с пяткой наковальни, как сегодня. Я должен подчеркнуть, что, хотя многие из них были ½ дюйма, не было стандартных размеров: вы можете найти наковальни и выносливые стойки самых разных размеров из этих более ранних эпох.

Крепление для хвостовика Hardy

Если вам не нравится, как ваш инструмент помещается в отверстие для выносливости, вы всегда можете поиграть с ним, чтобы сделать его тоньше или толще. Насколько плотно ваш выносливый стержень ложится на наковальню, во многом зависит от ваших предпочтений.

Мне не нравятся выносливые черенки, которые прилегают слишком свободно или слишком плотно. Если посадка будет слишком тугой, она может застрять. Это настоящая головная боль для инструментов, которые маленькие или имеют острые края, поскольку они неуловимы.

Чтобы избежать чрезмерно тугой посадки, я иногда делаю небольшую конусность выносливой голени; однако вы не хотите переусердствовать с этим.Ударяя о конический выносливый инструмент, вы можете прикладывать усилие к наковальне и стойке менее равномерно. Это может вызвать трещину стойки или, что еще хуже, пятку наковальни. Конечно, это зависит от используемых материалов, размера конуса и т. Д.

Если вы новичок в кузнеце, не переживайте из-за подгонки. Посадку легко исправить, и по мере того, как вы приобретете опыт в кузнечном деле, вы, естественно, разовьете свои собственные предпочтения в отношении надежной посадки хвостовика.

Hardy Cutter, Hardy Bending Fork, Hardy Bick, Hardy Swage, Hardy Half Penny Snub End, Hardy HoldFast, Hardy Mushroom

3. Харди

Первый инструмент известен как «выносливый». Хотя это звучит как грязный намек, стойкость обычно относится к горячему режущему зубилу, которое входит в стойкую яму. Они удобны для отрезания или раскалывания прутка без помощника. Горячие кусачки имеют более острую кромку и используются, когда ложа горячая — да.

4. Инструмент для холодной резки Hardy Tool

Они похожи на устройства для горячей резки, но имеют более тупую кромку, которая выдерживает холодную резку.Их также обычно закаляют, чтобы они были менее хрупкими. Не рекомендуется выполнять горячую резку на инструменте для холодной резки, так как это приведет к его выходу из строя.

5. Токарные вилы — Гибочная вилка AKA

В какой-то момент вам понадобится согнуть заготовку, придав ей некоторую изогнутую форму. Есть несколько способов сделать это, и один из них предполагает использование гибочной вилки. Как указано в названии, гибочные вилы имеют много названий, и их также можно назвать вилкой для прокрутки или поворотной вилкой.

Эти вилки могут иметь много различных конструкций, но все они имеют 2+ вертикальных полюса, которые по крайней мере равны толщине сгибаемого материала.

Это могут быть надежные инструменты или ручные вилки.

Они могут занимать всю длину наковальни или могут быть узкими с близко расположенными полюсами.

Все эти инструменты используются аналогичным образом. Вертикальные стойки используются в качестве точки опоры, чтобы оказывать давление на приклад при нанесении ударов. Это позволяет кузнецу быстро сгибать металл до нужной формы.

6. Наковальня Бика — также известная как Харди Бик

Hardy Bicks — это, по сути, L-образные рожки, которые вставляются в прочное отверстие. Их можно использовать для сгибания металла под разными углами, как и рог наковальни, но они меньше по размеру и их удобнее хранить.

Они могут быть изготовлены с конусом толщины, который вы видите на рожках наковальни, или без него; использование бика без конуса может облегчить изгиб под постоянным углом во время работы.

7. Харди Свадж

Пресса

Hardy обеспечивает плоскую поверхность со встроенной полостью для формовки металла; у них также есть прочный стержень, который позволяет вставлять их в наковальню.Они представляют собой меньшую и более удобную альтернативу громоздким обжимным блокам, о которых говорилось ранее.

Использование твердой обжимки зависит от размера и формы полостей на ее поверхности. Обычная жесткая конструкция штампа имеет полость цилиндрической формы и используется для закругления квадратной заготовки.

8. Инструмент Hardy Tool

со скручивающимся концом Halfpenny Snub End Scroll

Этот инструмент представляет собой квадратный стальной блок глубиной 1 1/2 дюйма и 2 дюйма с твердым квадратным стержнем для его закрепления. У него закругленная верхняя часть, а одна сторона инструмента имеет вогнутый отпечаток.Это нишевый инструмент, используемый для прокрутки — он используется для создания прокрутки с отрывистым концом. Вогнутый отпечаток можно использовать для формирования кончика прокрутки. Чтобы использовать его, все, что вам нужно сделать, это ударить по прикладу до тех пор, пока он не будет соответствовать кривизне вашего инструмента. Это обеспечивает одинаковый размер и форму при прокрутке.

9. HoldFast — AKA Прижим

Это инструмент, который используется для прижатия заготовки к наковальне. Их часто используют в качестве надежных инструментов, но я видел, как несколько кузнецов делали крепежные приспособления в виде отверстий с притчелами.

Я считаю их полезными, когда: я работаю один, мне нужны обе руки для других целей или если я работаю с необычно громоздким предметом.

Они используются аналогичным образом, независимо от того, являются ли они морозостойкими или причелевыми. Чтобы использовать фиксатор, поместите приклад на наковальню, а затем сдвиньте фиксатор сверху. После этого «установите» фиксатор, нажав на верхнюю часть фиксатора; тогда он должен хорошо и аккуратно удерживать вашу ложу.

То, как вы снимете опору, зависит от вашей наковальни.Многие наковальни имеют тонкую пятку, которая позволяет просто постучать по нижней стороне фиксатора, чтобы снять его. Для некоторых более крупных наковальней это может быть затруднительно, поэтому вы можете снять фиксатор, постучав по стороне фиксатора рядом с твердым отверстием.

Нет необходимости многократно ударять по фиксатору для его установки. Повторные удары обычно не обеспечивают более плотную посадку и могут повредить инструмент или наковальню. Достаточно одного-двух нажатий!

Избегайте использования материалов с низким пределом прочности при использовании фиксаторов; это включает и наковальню, и опору.Использование фиксатора в чугунной наковальне может привести к ее повреждению. Чугунные опоры имеют тенденцию к разрушению. Пружинная сталь обычно хорошо подходит для несущих конструкций.

10. Гриб Харди

Грибные харди — полезные инструменты, поскольку они заполняют пустое пространство чашеобразных предметов. Их применяют для строгания — другими словами, для сглаживания мелких неровностей в объектах куполообразной формы. Форма гриба должна соответствовать желаемому контуру конечного изделия.

Эти инструменты полезны для изготовления ложек, черпаков, мисок и любых других предметов вогнутой формы. Если вы часто занимаетесь строганием для деловых целей, есть пневматические строгальные станки, которые значительно увеличат вашу производительность.

Swan Neck Hardy, Hardy Bucking Hardy, Cone Hardies, Dog Bone Swage, Rose Petal, Hardy Butcher Tool, HardyFuller

11. Харди с лебединой шеей

Харди с лебединой шеей — это широкий класс инструментов, которые обычно используются для завитков.Эти инструменты получили свое название от их изогнутой «лебединой» формы. Они обычно используются в качестве стартеров свитка, что позволяет кузнецу иметь постоянную форму свитка. Они также уменьшили количество усилий, необходимых при прокрутке. Использовать инструмент довольно просто, все, что вам нужно сделать, это согнуть ложу до тех пор, пока она не будет соответствовать кривизне инструмента «Лебединая шея».

12. Крепление для раскряжевки заклепок — AKA Rivet Header

Заклепка, стойкая к противостоянию — это просто стальной блок с вогнутыми выемками; В этом отношении он очень похож на обжимной блок.Как и в случае со всеми прочными инструментами, которые я обсуждал, у него есть квадратный хвостовик под головкой этого инструмента.

Большинство заклепок для раскряжевки заклепок имеют несколько выемок, которые обрабатываются в точные размеры, которые используются для формирования приятно круглых головок заклепок.

13. Cone Hardies — AKA Mandrel Hardies

Конусы для выноса — это металлические конусы, которые вставляются в отверстие для выноса и используются для установки и исправления колец после того, как они были сформированы. Из них делают всевозможные кольцеобразные предметы.

14. Dog Bone Swage Hardy

Эти штампы используются кузнецами и жестянщиками для переворачивания листьев, изготовления концов ковшей, лепестков и чашек для свечей.

15. Обжимка лепестков роз

Как следует из названия, образцы лепестков роз служат определенной цели — формированию лепестков роз. Если вы делаете замысловатую работу с лепестками роз, эти выносливые животные здорово сэкономят время!

16. Hardy Butcher Tool

Эти инструменты используются для создания красивых, ровных плечиков на ложе.Они не являются строго выносливыми инструментами, однако я часто использую их в выносливой форме. Выносливых мясников также называют «нижними мясниками», так как их ставят под прикладом — это отличает их от лучших мясников.

Примечание: гильотинный инструмент — это просто верхний и нижний разделители, используемые вместе.

Несмотря на название, мясницкий инструмент не такой уж острый, так как он используется для формирования плеч, а не для резки. Чтобы использовать этот инструмент, просто воткните хвостовик в твердое отверстие, положите сверху кусок нагретого приклада и ударьте по ложу, пока плечо не станет желаемой длины.

Мясники бывают с большим разнообразием углов кромок, что позволяет использовать плечи разной формы. Большинство нижних мясников прямые, но я видел изогнутые инструменты мясника, которые почти выглядят как широкие выемки.

17. Нижний Фуллер Харди

Фуллер для пуговиц — это инструмент с закругленной или параболической головкой, который устанавливается поверх прочного стержня. Несмотря на свое название, его часто используют для прореживания запаса путем разбрасывания его на части. Нижние долы универсальны и используются для придания разнообразных округлых форм и выступов куска приклада.После наполнения вам часто нужно будет разгладить поверхность гофрированного картона с помощью молотка или плоского инструмента.

Top Fuller, Cheese Fuller, Крестовина, Немецкая Крестовина с квадратной гранью, Шведская Крестовина, Французская Крестовина, Чешский молот

18. Top Fuller

Подобно нижнему долу, верхний долот используется для обработки канавок, утонения, разгибания, растяжения и чистовой обработки скругленных углов. Верхний соул отличается от нижнего тем, что у него есть рукоять, а не прочный стержень.

Верхние долы используются, удерживая их над ложей и ударяя по вершине дола.Верхние фуллеры бывают как с прямым, так и с перекрестным ударом — подробнее о том, что это означает позже.

19. Сыр Фуллер

Фуллеры для сыра используются для тех же целей, что и другие фуллеры. Основное отличие состоит в том, что наполнитель для сыра имеет более полную головку в форме… сырного ломтика! Толстый круглый конец сырной головки используется в качестве ударной поверхности. Это упрощает формирование более мелких канавок для наполнения!

20. Ручные молотки для металлообработки — AKA MetalSmithing Hand Hammers

Какой молоток для ковки лучший? Это частый вопрос для начинающих кузнецов, но, к сожалению, ответ — ужасный: «Это зависит от обстоятельств».«В конечном итоге вам нужно что-то удобное, что дает вам необходимый контроль. Большинство кузнечных молотов весит от 1,5 до 3 фунтов.

Я также должен уточнить слово «Peen». В контексте молотков это просто относится к форме молотка за основной ударной поверхностью. Не путайте с процессом упрочнения, который представляет собой процесс обработки поверхности металла для снижения растягивающих напряжений, возникающих во время охлаждения.

Тип булавки, которую вы выберете, зависит от того, как вы пытаетесь придать заготовке форму и где вы стоите по отношению к наковальне.Часто выбор молотка сводится к комфорту. Использование правильного упора предотвратит опускание руки на наковальню под неудобным углом.

Может быть полезно взглянуть на несколько конкретных разновидностей кузнечных молотов:

21. Поперечно-упорный молоток

Молотки с перекрестно-упрочненным ударом (пайновые) — один из самых распространенных инструментов в кузнечном деле. У них есть стержень, который проходит горизонтально к ручке, то есть шире, чем высота.

Молотки с поперечным сечением невероятно полезны для кузнецов, так как ударный молоток можно использовать для нанесения вмятины в форме поперечного сечения на ложе. Его также можно использовать в качестве инструмента для долбления, однако я рекомендую соблюдать осторожность, чтобы не ударить молотком другим молотком. Если инструменты не подготовлены для такой работы, вы можете повредить оба молотка и рискуете получить удар осколками.

Интересно, что молотки с крестообразным шлицем также используются плотниками.

Помимо традиционного перфоратора, существует ряд разновидностей, названных в честь региона, из которого они родом.

22. Немецкий перфоратор с квадратной гранью

Это очень распространенная разновидность молотка с поперечным ударным ударом. На мой взгляд, они наименее стилизованы из всех разновидностей. Они работают так же хорошо, и их легче всего сделать самому. У них квадратное лицо и клиновидный крестик на спине без излишеств.

23. Шведский крестообразный упор

Шведские перфораторы немного более стилизованы, чем другие разновидности. Они имеют заостренный крестообразный наконечник, который уже, чем остальная часть головки молотка.Вставка поперечного упора находится посередине головки молотка, а не снизу — как во французском перекрестном упоре.

24. Французский крест Peen

Во всех отношениях аналогичен другим перфораторам с поперечным упором, за исключением выемки, расположенной на вершине поперечно-упорной булавки. Большинство конструкций, которые я видел для молотков с французским рисунком, также имеют небольшой конус к крестовине.

25. Чешский молот — AKA Hofi Hammer

Это короткий молоток с короткой рукоятью и квадратным ударным наконечником.Кроме того, он имеет клиновидный стержень. Этот стиль молотка популяризировал кузнец по имени Ури Хофи, который обучает технике кузнечного дела с упором на эргономику и эффективность.

Шаровой ударно-ударный молоток, прямой ударно-ударный молоток, диагональный ударно-ударный молоток, долото-ударный молоток, отрезающий молоток, японский молоток, закругляющий молоток

26. Шаровой ударно-ударный молоток — также известный как молоток для механиков или механический молот

Это еще один очень распространенный тип молота, у которого ударная поверхность имеет шаровидный упор.Удар на этом молотке полезен для заклепочных работ, а также может использоваться в любой ситуации, когда кузнецу требуется воронка круглой формы при ударе.

27. Прямой ударно-ударный молоток

Молотки с прямым ударным ударом отличаются от молотков с перекрестным ударом тем, что ударный удар движется в том же направлении, что и рукоять. Это означает, что ударный удар выше, чем ширина, а ударный молоток шире, чем его высота.

28. Диагонально-упорный молоток

К настоящему времени вы, вероятно, начинаете понимать терминологию молотка и можете понять, как этот молоток выглядит.У него есть ударник, который проходит по диагонали по отношению к рукоятке, и, на мой взгляд, эти молотки выглядят немного «забавно».

29. Буровой молоток

Эти молотки имеют острие, имеющее форму острого клина. Лично я ими не пользуюсь, я бы предпочел просто отрезать кусок приклада с помощью харди, однако в некоторых ситуациях они могут оказаться полезным инструментом.

30. Отрезной молоток

Отрезные молотки часто используются кузнецами и имеют круглую ударную поверхность.Булавка имеет форму конуса с очень «мягким» острием — это означает, что он не имеет острых краев и является «круглым» острием. Эти молотки используются кузнецами для стрижки подков. Зажим на подкове — это просто небольшой клапан, дополнительную информацию можно найти по адресу: https://www.americanfarriers.com/articles/7745-drawing-clips

.

31. Молотки строгальные

Эти молотки используются для полировки, которая, как мы обсуждали ранее, представляет собой процесс полировки куска листового металла. Большинство строгальных молотков являются пневматическими и могут использоваться с различными штампами.

Плашки действуют аналогично наковальням и являются нижней контактной поверхностью. Плашки бывают разных форм, что позволяет сглаживать как плоские, так и изогнутые поверхности.

Существуют ручные строгальные молотки, но они обычно используются для обработки мягких цветных металлов.

32. Японский кузнечный молот

Японские кузнечные молотки — необычные молотки, которые часто используются при изготовлении ножей или лезвий. Они очень разбалансированы, рукоятка вставлена ​​в заднюю часть головки молотка и нет заметного удара.Японские кузнечные молоты позволяют кузнецу наносить очень мощные удары, так как конструкция вала и головки молотка позволяет распределять максимальную силу по небольшой ударной поверхности.

33. Круглые молотки — также известные как молотки в стиле Брайана Базила

Эти молотки представляют собой простые молотки с круглыми ударными поверхностями. Обычно нет заметной разницы между ударной поверхностью и ударным молотком, хотя некоторые закругляющие молотки будут иметь круглую ударную поверхность на одном конце и восьмиугольную ударную поверхность на ударной поверхности.

Некоторые люди пытаются превратить «круглые молотки против прямоугольных» в своего рода религиозную дискуссию … Я рекомендую игнорировать этих людей, это в значительной степени сводится к предпочтениям.

Некоторым людям нравятся молотки с квадратной головкой, потому что их легко использовать в качестве долота, что позволяет быстро регулировать их на ходу. С квадратным лицом легче сформировать плечи, шею и стебель.

Некоторым нравятся круглые молотки, потому что круглая ударная поверхность равномерно прижимает ложу во всех направлениях вокруг области удара.Люди, использующие круглые молотки, утверждают, что с практикой вы можете создать практически любую форму с помощью закругляющего молотка, не меняя молотки, в то время как с перекрестным ударом вам может потребоваться переключиться на прямой удар и т. Д. И т. Д.

В конечном счете, оба молота работают отлично, и дело в кузнеце больше, чем в форме молота. Как с квадратными, так и с круглыми гранями, основная идея состоит в том, чтобы использовать края наковальни и лезвия молотка в ваших интересах. Изучение того, как использовать лезвия, выходит за рамки этой статьи (она уже очень длинная), но изучение того, как это сделать, значительно улучшит вашу скорость кузнечного дела.

Кузнечное дело FileMaker, Sledge Hammer, Blacksmith Flatter Hammer, Top Butcher, Monkey Tool, Anvil Devil

34. FileMaker Hammer

Это своеобразный молоток, который используется для забивания плоских кусков железа путем ударов небольшого долота для создания файлов. Я уже не вижу их так часто, но раньше они были обычным делом, когда файлы приходилось сделано вручную.

35. Кувалда кузнечная

Кузнечное дело Кувалды — это молоты, предназначенные для ударов с некоторой силой.У них более длинные ручки и большие / тяжелые головки. Кузнецы используют их, когда им нужно внести большие изменения или работают с необычно большими предметами.

36. Кузнец Флаттер

Флаттер — это инструмент, имеющий форму молотка, но используемый больше как долото. Как следует из названия, плоская кромка используется для выравнивания неровной заготовки. Это достигается за счет того, что у него очень плоская поверхность, которая помещается на ложу, которую необходимо сплющить. «Пин», если его можно так назвать, — это просто квадратная ударная поверхность, которая обычно уже, чем более плоский конец.

Чтобы использовать леску, просто поместите плоскую поверхность на ложу и ударьте по верхней стороне ленточки тяжелым молотком.

Использовать флаттер довольно просто; сделать более плоский немного сложнее, так как требуется немного тонкости и навыков, чтобы получить плоскую поверхность, достаточно плоскую для более плоского инструмента. Если вам интересно, как сделать лесть, я рекомендую вам посмотреть это отличное видео, в котором шаг за шагом показано, как его сделать: https://www.youtube.com/watch?v=Nq0mCrCyQrE

37.Лучшие мясники и гарнитуры

Оба этих инструмента используются для прямоугольных уступов. Лучшие мясники обычно используются, чтобы быстро расправить плечо, а набор кузнечных боковых сторон используется для более точного плеча. Край бокового набора обычно скошен под углом примерно 75 градусов.

38. Молотки на заказ

Конечно, как слесарь, вы всегда можете изготовить молоток для своих целей. Делать молотки — это довольно весело, и я рекомендую его всем начинающим кузнецам.Кузнецы по какой-то причине склонны быть довольно утилитарными, поэтому я бы посоветовал вам, читатели, сделать молоток с художественным чутьем; Я обещаю вам, что каждый, кто войдет в ваш магазин, сразу заметит это… даже если вы никогда не используете его для ковки :).

Ковочные станки и перфораторы

Кузнецы с древних времен использовали машины для облегчения своей работы. Легко представить себе мотивацию для обработки: кузнецы стареют, им не хватает помощи, они обнаруживают, что работают с очень большими запасами … эти проблемы стары как время.

39. Отбойные молотки — также известные как Tilt Hammer или Helve Hammer

Отбойные молотки

— это огромные молоты (часто 100 или 200 фунтов), которые поднимаются на заданное расстояние и затем опускаются на кусок приклада. В настоящее время эти молотки не используются в производственных целях, но исторически они использовались как в Европе, так и в Азии.

Большинство исторических молотков использовали водяное колесо и полагались на гидроэнергетику, чтобы неоднократно поднимать массивный молот. Хотя гидромолоты, несомненно, были более эффективными, не каждая молотковая мельница в древние времена имела доступ к реке!

Следовательно, существовали и древние триповые молоты, которые использовали лошадиную силу или даже человеческую силу, чтобы поднять чудовищный молот.Они были гораздо более распространены в прибрежных городах, поскольку в прошлом города, как правило, строились возле какого-то источника воды.

40. Паровые отбойные молотки

Отбойные молотки

с приводом от пара в сочетании с достижениями в других технологиях обработки металлов постепенно привели к исчезновению исторических отбойных молотков. Паровые молоты следовали общей тенденции индустриализации и позволяли производителям работать над более крупными проектами с более высокой производительностью. Если вас интересует дополнительная информация, я настоятельно рекомендую заглянуть на страницу википедии: https: // ru.wikipedia.org/wiki/Steam_hammer

41. Прессы ковочные: гидравлические, механические, винтовые

.

Хотя механические прессы не использовались в историческом кузнечном деле, они широко используются в современных производственных процессах, поэтому я подумал, что стоит кратко остановиться на некоторых из наиболее распространенных.

42. Ковочные молотки: падение силы тяжести, падение мощности, встречный удар

Power Hammers — это более широкая категория молотов, которая включает паровые, механические и пневматические молоты.

43. Инструмент «Обезьяна»

Это инструмент, который используется для формирования выступов шипа на стержне. По сути, это просто кусок инвентаря с просверленным отверстием; отверстие размером с шип, который он будет использовать. Инструменты обезьяны часто используются вместе с тисками. Обычно нагретый приклад зажимается в тисках, а инструмент «обезьяна» забивается на шип. В общем, это довольно простой инструмент, его легко сделать и легко использовать.

Инструмент «обезьяна» можно также использовать для изготовления заклепок.

Одно предостережение: убедитесь, что ваш инструмент обезьяны немного длиннее, чем ваш самый большой предполагаемый шип. Я знаю, что есть соблазн сэкономить на запасе, сделав короткий, но на самом деле вы просто стреляете себе в ногу.

Наличие более длинного орудия «обезьяна» выполняет две функции. Во-первых, это избавляет вас от необходимости позже делать более длинный инструмент для обезьяны. Вы не хотите, чтобы вам приходилось прекращать то, что вы делаете, чтобы заново сверлить свой текущий инструмент обезьяны — или, что еще хуже, вы не хотите создавать еще один с нуля.

Во-вторых, использование более длинного обезьяньего инструмента помогает защитить руки. Когда я использую обезьяний инструмент, моя рука оказывается между молотком и горячим предметом. Это далеко не идеальный сценарий, даже если вы в перчатках. Мои руки — это средство к существованию, и я хочу защитить их любой ценой. Более длинный инструмент обезьяны держит мои руки подальше от огня. Использовать щипцы вместо рук было бы еще безопаснее, но это звучит неуклюже. Главное, берегите свои проклятые руки!

44.Наковальня Дьявола

Это дешевые маленькие инструменты, которые невероятно удобны для формирования V-образных пазов на складе. Обычно они изготавливаются из термообработанной стали и используются как кузнецами, так и кузнецами. Большинство Anvil Devils, которых я нахожу, не сделаны с прочным хвостовиком, поэтому их можно разместить практически на любой плоской поверхности. Мне лично нравится стабильность, обеспечиваемая выносливыми инструментами, поэтому я сделал свою собственную версию anvil devil, которая содержит выносливые.

Этот инструмент почти всегда игнорируется в списках инструментов для начинающих кузнецов.Что жаль, так как это очень удобно.

45. Кузнечная оправка для пола

Это оборудование представляет собой посуду в форме конуса, стоящую на полу. Оправки обычно имеют высоту от 2 до 4 футов с диаметром основания от 4 до 9 дюймов.

Оправки более высокого качества также имеют прорезь, которая проходит от острия к основанию на одной стороне оправки. Этот паз используется в качестве точки для установки клещей, что облегчает удержание ложи. У некоторых даже есть съемный выносной наконечник оправки, что означает, что вы можете снять кончик оправки и вставить его в тиски или наковальню.

Держатели используются для формирования круглых объектов, таких как носовые кольца для волов, ступичные ленты для колес телег, круглые дверные молотки и любые другие кольцевые объекты. Острие оправки также может быть полезно для изготовления инструментов, требующих точной и заостренной вставки. отступ. Некоторые примеры могут быть чем-то вроде насадки или розетки.

Меньшие оправки также часто используются в производстве ювелирных изделий, поскольку многие ювелирные изделия имеют форму кольца. Например, такие украшения, как браслеты, ожерелья, кольца и т. Д., Имеют форму кольца.

Оправки также очень хорошо помогают формировать проволоку.

Ювелирные оправки обычно изготавливаются из более мягких материалов, таких как медь, для экономии затрат…

Если говорить о затратах, то оправки для полов (кузнечное дело) найти нелегко, и зачастую они чертовски дороги. Они могут стоить от нескольких сотен долларов до 1000+ за новые оправки. Новые оправки изготавливаются из более качественных (более дорогих) материалов, чем старые.

Отчасти из-за этой стоимости большинство старых оправок, которые я видел, сделаны из чугуна.Оправки также полые (обычно), что заставляет их звенеть, как грязные промышленные церковные колокола.

46. Тиски и захваты

Я предполагаю, что вы все знаете, что такое порок. Тиски — невероятно удобные инструменты, и их полезность трудно переоценить. В мире существует головокружительное множество видов пороков. Я собираюсь сосредоточиться на кузнечных тисках (да), но если вам интересна эта тема в более общем плане, страница вики действительно хороша: https://en.wikipedia.org/wiki/Vise

47.Почтовый тиск — AKA Leg Vice or Blacksmithing Vice

Это тип тисков, специально созданный для тяжелых условий эксплуатации при ковке металла. Обычно он находится рядом с кузницей и имеет быстро движущуюся резьбу, что позволяет кузнецу максимизировать эффективность, пока ложа горячая.

Этот тип тисков получил свое название от должности, которая работает под тисками. Опора со столба позволяет кузнецу наносить удар с большой силой, не повреждая тиски. Задняя челюсть — продолжение столба.

Обычно тиски располагаются на удобной высоте до пояса. Это максимизирует эффективность и комфорт для большинства работ, хотя для определенных работ пороки могут быть расположены выше.

Как упоминалось ранее, существует большое разнообразие типов тисков. В крайнем случае можно использовать станочники или тиски другого типа, но они, как правило, не выдерживают таких злоупотреблений, как кузнечные тиски.

Удар прикладом, зажатым в тисках, не являющихся штырями, может повредить тиски. Отчасти это связано с тем, что они не предназначены для кузнечного дела, а отчасти из-за состава материала — они часто изготавливаются из хрупкого чугуна.

48. Ручные долота, долота и пробойники

Ручные долота, выемки и пробойники — удобные инструменты для внесения небольших изменений в заготовку. Они часто изготавливаются вручную, и их больше, чем я мог бы когда-либо охватить.

Обычно они бывают одной из двух форм. Первая форма выглядит почти как молоток. Этот тип размещает ручку перпендикулярно долоту, позволяя кузнецу держать руки подальше от головки долота, когда он ударяет ее верхним концом.

Вторая форма — это просто стержень с долотообразной головкой на дистальном конце. Они полезны для более сложной работы. Расположение удилища обеспечивает максимальное удобство и контроль.

49. Ручные долота

Ручные стамески полезны для выполнения небольших надрезов или надрезов на заготовке. Различные типы долот имеют разную длину рукоятки и разные режущие кромки в зависимости от их назначения — ниже я расскажу подробнее.

50. Зубила для холодной резки — AKA Cold Sets

Холодные гарнитуры часто имеют короткие ножки и тупые края (50-60 градусов), как и у морозостойких резаков.Судя по названию, они используются для разделки холодного мяса. Как и в случае с холодостойким резцом, не используйте для этого долота горячий материал, так как это испортит любую термическую обработку долота.

Холодное долото часто используется для создания линий излома в куске металла. Как только у кузнеца есть линия излома примерно на глубины материала, его очень легко отломать с помощью плоскогубцев и тисков. Конечно, «очень легко» относится к общей толщине детали.

51. Горячие долота — AKA Hot Sets

Горячие отборы (также называемые долотами) в основном противоположны холодным отверждениям. Они предназначены для использования при нарезке горячего бульона. У них более острая кромка лезвия, и они не подвергаются термообработке так же, как холодные долота.

Хотя это не техническая статья, я хочу прояснить один вопрос, который я часто слышу, а именно: как вырезать прямую линию с помощью долота? Одна ошибка, которую я часто вижу, заключается в том, что люди отрезают себя от себя, то есть с каждым ударом отодвигают долото все дальше от своего тела.

Это не фатальная ошибка, но из-за нее сложнее увидеть линии, которые вы создаете. Подвигая долото ближе к себе после каждого удара, становится намного проще выровнять долото и сохранить прямую линию реза! На мой взгляд, эта техника с небольшой практикой работает очень хорошо!

52. Долота

Долото, иногда называемое долотом для рта коровы, представляет собой изогнутое долото, используемое для вырезания круглых секций из металла. Это удобно, когда вы работаете с дугой любого типа.

53. Пуансоны

Пуансоны просты, но удобны в использовании. Они использовались в основном для создания отверстий на складе до того, как стали применяться современные сверла. Сегодня штампы часто используются для маркировки металла перед нагревом; этот знак используется в качестве ориентира. Эти направляющие метки могут быть горячими или холодными.

Пробивка отверстий — это всегда «горячая» работа. Хотя проделывать дыры перфорацией, а не сверлом, не обязательно экономично, это очень приятно, и этим занимаются как любители, так и профессиональные реконструкторы истории.

Наконец, штампы также используются для «подписи» работы. Это похоже на клеймение коровы. Кузнец может использовать свой перфоратор для создания индивидуальной выемки, которая отмечает изделие как свою работу.

54. Воздуходувки и сильфоны

Проще говоря, огонь — это побочный продукт тепла химической реакции между кислородом и источником топлива. Для более горячего огня потребуется больше кислорода. Для эффективного кузнечного дела требуется огонь, более горячий, чем у обычного костра. Следовательно, всем кузницам нужен какой-то механизм для подачи большего количества кислорода в кузнечный огонь.

55. История до сильфона

Трудно сказать точно, как кузнецы разжигали огонь до изобретения мехов. Я полагаю, что наиболее прямое предположение состоит в том, что древние кузнецы использовали сочетание естественного ветра и вентилятора. Существуют археологические свидетельства, которые позволяют предположить, что в древних кузнях был туннель, который проходил под кузницей и подавал этот воздух прямо в самое сердце огня — точно так же, как это делается сегодня.

Есть также свидетельства того, что некоторые древние кузнецы использовали мехи или сумки, сделанные из внутренностей животных, в качестве механических воздуходувок.Эти инструменты, вероятно, были предшественниками, которые вдохновили нас на создание классических мехов, о которых мы думаем сегодня.

56. Сильфоны и воздушные клапаны

Естественный ветер слишком ненадежен для промышленности, и очень неэффективно держать кого-нибудь у кузницы и обмахивать ее весь день. Проще говоря, упомянутые ранее примитивные сильфоны были в лучшем случае неуклюжими. К счастью, сильфонная технология быстро продвинулась вперед с разработкой скромного оборудования, известного как воздушный клапан.

Воздушный клапан позволил изобрести сильфон в том виде, в каком мы его знаем сегодня.С помощью воздушного клапана поток воздуха можно было контролировать и удерживать на досуге кузнеца. Хотя это значительно улучшило качество ковки, технология изготовления нижних панелей на этом не остановилась. Со временем появилось несколько улучшенных конструкций сильфона. Эти конструкции, в свою очередь, еще больше улучшают качество ковки.

В целом, сильфон использовался почти за шестнадцать столетий до изобретения электрического нагнетателя. Это классический кузнечный инструмент.

57. Электрические воздуходувки — также известные как вентиляторы с беличьей клеткой

Во второй половине девятнадцатого века была изобретена электрическая воздуходувка.В некотором смысле эти машины на самом деле проще по конструкции, чем более поздние сильфоны. Это просто вентилятор, работающий от электричества. Хотя им может не хватать элегантности и изящества, присущих реву, их гораздо проще и эффективнее использовать.

Есть целая куча электрических воздуходувок, которые кузнец может использовать в кузнице, и, честно говоря, не стоит вдаваться в подробности. Мой совет прост: не переусердствуйте. Если вы посмотрите на YouTube, то увидите, что многие кузницы используют нетребовательный фен в качестве кузнечного вентилятора.Просто подсоедините воздуходувку к фурме (фурме: соплу, через которое воздух нагнетается в плавильную печь, печь или кузницу) и установите эту фурму в центр огня.

Вам нужно запомнить лишь несколько вещей:
1. Держите воздуходувку достаточно далеко от кузницы, чтобы она не была повреждена жарой.
2. Не используйте оцинкованную фурму, так можно получить металлический дым.

Простые настройки позволят вам работать быстрее, но вам может потребоваться более частый ремонт деталей, если они не предназначены для работы.Существуют более сложные настройки, которые легче поддерживать, но я не буду вдаваться в них сегодня, так как это не статья о настройке кузницы.

58. Закалочный ковш — AKA Slack Tub

Ковши для закалки — это просто ведра, в которых хранится вода / рассол или масло. Я видел, как кузнецы использовали разные типы ведер. На самом деле ваши закалочные ковши должны иметь только 3 характеристики:

1. Они должны выдерживать жару.
2. Они должны быть достаточно большими, чтобы вы могли бросить свой инвентарь в ведро.
3. Они должны быть в состоянии противостоять погодным условиям.

Давайте изучим их по очереди.

Первый пункт довольно очевиден: вам не нужно пластиковое ведро, которое расплавится и разольется кипящей жидкостью по всей вашей мастерской.

Второй момент также важен, когда вы закаливаете кусок стали в жидкости, вокруг заготовки на ранних этапах закалки образуется пленка пара. Перемешивание этой пленки и перемещение материала вверх и вниз в ведре помогает создать более твердую заготовку.Остерегайтесь перекладывать тонкие кусочки бок о бок, так как это может деформировать ваш приклад.

Ковши

Deeper также помогут избежать вспышек.

Третья и последняя точка особенно важны в более холодном климате. В зависимости от вашей закалочной среды, эта жидкость может замерзнуть зимой, в результате чего ваше ведро сломается при расширении среды. Рассол обычно имеет более низкую температуру замерзания, чем чистая вода. Что касается масла, это просто зависит от того, какое масло вы используете.

59.Среда для закалки в кузнечном деле: масло, рассол, вода

Сталь с достаточным содержанием углерода может быть упрочнена путем закалки нагретой заготовки в масле или рассоле. Наука, стоящая за этим, довольно обширна и выходит за рамки данной статьи. Однако я оставлю вам несколько советов.

Вы видите, что некоторые люди предлагают использовать моторное масло в качестве гасящего агента, я бы порекомендовал с осторожностью относиться к моторному маслу. Закалка моторным маслом дурно пахнет, и масло может содержать опасные примеси, особенно если это отработанное масло.

Признаюсь, многое из того, что я слышал об использовании моторного масла в качестве гасящего агента, — это слухи из Интернета. Я не видел подробных исследований по этой теме. Однако, несмотря на неопределенность, я думаю, что у использования моторного масла больше потенциальных недостатков, чем преимуществ, так что принимайте это как есть.

Если вы не оптимизируете под критически важный инструмент с высокой степенью использования, для большинства проектов более чем достаточно использовать закалочное масло, растительное масло или просто старую воду.Если вы знаете название и тип материала, с которым работаете, вы всегда можете найти оптимальное средство для закалки.

Если вы не уверены и не хотите подбирать оптимальный закалочный агент, масло хорошо работает с большинством сталей.

Если вы используете закалку в масле, убедитесь, что вода не содержит масла, это может вызвать взрыв горячего масла… no bueno.

Стоит подобрать оптимальное средство, так как ваша ложа может треснуть или не затвердеть должным образом, если вы используете привередливую сталь.Существуют стали с закалкой в ​​масле, стали с закалкой в ​​воде и даже стали с закалкой на воздухе.

Примечание о низкоуглеродистых сталях: некоторые из них не поддаются закалке из-за недостаточного количества углерода в материале. Вы все еще можете укрепить эти инструменты, используя внешние источники углерода, такие как древесный уголь.

Наконец, я должен отметить, что этот раздел не был задуман как практическое руководство. При закалке всегда есть риск вздутия при вытаскивании ложи из масла.Металлургия — это глубокая тема, и я предлагаю продолжить исследование, прежде чем пытаться что-то исправить самостоятельно. 500 нечетных слов в последних двух разделах недостаточно для хорошей операции гашения. Я просто пытался дать краткий обзор для этой статьи о кузнечных инструментах.

Посетите https://www.ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/metalworking/heat_treating.html, чтобы получить более подробный обзор безопасности.

60. Маркировочные инструменты

Как гласит старая пословица, дважды отмерь и один раз отрежь.Металлист может использовать множество инструментов для маркировки своего инвентаря. Как и во многих случаях, лучшего инструмента не существует, и какой из них вы будете использовать, зависит от личных предпочтений и конкретного проекта.

Некоторые стандартные инструменты для маркировки, которые можно найти в обычной мастерской:

• Инструменты для царапин (протрите линию на поверхности)
• Ручки
• Мел
• Угловые блоки
• Установочные блоки
• Прямые кромки
• Синусоидальные стержни
• Пограничный и центральный видоискатели
• Калибры

И так далее.Этот список может включать сотни пунктов!

61. Долотообразная пластина

Долотообразная пластина — это просто одноразовая пластина, которую можно разместить на поверхности для защиты рассматриваемой поверхности. Как следует из названия, эту пластину можно использовать во время операций долота, чтобы избежать истирания поверхности наковальни или стола, на которых закреплена деталь.

62. Инструменты для завинчивания шурупов: метчики и плашки

Исторически сложнее было сделать винты, особенно те маленькие винты, о которых мы думаем сегодня.Раньше было проще использовать заклепки, поскольку они были более экономичными в изготовлении и довольно простыми в установке.

Из-за этого винты не получили широкого распространения до второй половины девятнадцатого века. Изобретение токарно-винторезного станка в конце восемнадцатого века значительно упростило изготовление винтов.

Несмотря на относительную непопулярность винтов до девятнадцатого века, есть свидетельства существования резьбонарезных инструментов, датируемых семнадцатым веком.До токарно-винторезного станка эти винты изготавливались кузнецами с помощью ряда инструментов.

63. Плашки, винтовые и фиксирующие пластины

Плашки — это инструменты, которые нарезают стержни, превращая их в винты. Винтовые пластины и пластины для захвата — это простые доски, которые содержат матрицы разного размера.

Плашки

обычно прикрепляются к какой-то пластине / доске с ручками. Плашка помещается на стержень и поворачивается до тех пор, пока не будет получен винт с достаточно длинной резьбой.

64.Метчик

Метчик выполняет обратную функцию штампа. Метчики продевают отверстия, в которые будут вставлены винты. Они используются очень похоже на дрели.

При использовании метчика или кубика важно не забывать делать половину поворота назад за каждый полный поворот вперед. Это позволяет мусору проваливаться во время резки материала.

65. Сверла

Пробойники я обсуждал ранее, еще один вариант создания отверстий в заготовке — сверла.В следующих разделах я рассмотрю как исторические, так и современные упражнения.

66. Исторические кузнечные сверла

Металлисты давно сверлили отверстия в металле. В ситуациях, когда дырокол слишком груб, кузнец часто обращается к своим сверлам. До изобретения электричества они обычно выпускались в нескольких вариантах:

• Луковая дрель
• Насосная дрель
• Сверло для балки
• Сверло с ручным коленчатым валом
• Ручная механическая дрель
• Механическое грудное сверло

В настоящее время у нас есть много вариантов электрических дрелей, которые значительно облегчают жизнь.
Тем не менее, я думаю, что интересно оглянуться назад и посмотреть, как все делалось раньше!

67. Кузнечные развертки

Развертка — это вращающийся инструмент, используемый для увеличения ранее вырезанных отверстий. Их также можно использовать для удаления боров, образовавшихся в результате предыдущей резки. Современные развертки, как правило, имеют несколько высокоточных режущих кромок, расположенных радиально вокруг оси цилиндрического тела.

Однако для длительного таймера кузнецы могли делать свои собственные развертки. Часто они были гораздо более грубыми, чем их современные аналоги.Самодельные развертки в прошлом часто представляли собой не что иное, как плоские кованые прутки с небольшим сужением на режущем конце для облегчения начала резки.

Интересно, что некоторые из этих самодельных разверток имели две головки разного размера и вал, изогнутый под углом в девяносто градусов. Это позволило кузнецу вручную провернуть развертку, взявшись за противоположную головку. Поговорим об увеличении пространства для инструментов!

68. Подставка для инструмента

Пространство в мастерской часто не хватает.Максимальное использование рабочего пространства при сохранении возможности быстрого доступа ко всем необходимым инструментам имеет жизненно важное значение. Хорошая прочная подставка для инструментов позволяет правильно организовать мастерскую. Лаконичный магазин очистит ваш разум и позволит сосредоточиться на интересных частях вашей работы!

69. Заглушки для заклепок, гвоздей и болтов

Эти инструменты бывают разных видов, но все они выполняют одинаковую работу по формированию головок заклепок, гвоздей и болтов.

Большинство жаток состоят из ручки, головки и ушка (отверстия в головке), размер которого соответствует размеру используемой ложи.

Жатки

работают, скользя глазком по отверстию для притчеля на наковальне. Кусок ложи, который будет превращен в гвоздь, затем продвигается через ушко жатки в отверстие для притчеля.

Затем кузнец вбивает верхнюю часть ложи в отверстие до тех пор, пока конец ложи не упирается в края глаза. Работа продолжается до тех пор, пока деталь не станет напоминать головку гвоздя / заклепки / болта.

В завершение кузнец обрезает противоположный конец ложи до нужной длины гвоздя / заклепки / болта.

Большинство жаток имеют длину около 6-8 дюймов и ширину, удобную для кузнеца.

70. Заголовок заклепки

Есть много способов сделать заклепку, и не все головки заклепок соответствуют схеме, изложенной выше. Как я упоминал ранее, некоторые люди просто используют инструмент обезьяны, чтобы создать голову заклепки.

Если вы хотите сделать идеально сферическую головку заклепки, для этого потребуется дополнительный инструмент.Этот инструмент представляет собой просто небольшую обжимку, которая помещается поверх ложи после того, как она помещается в инструмент для заклепки. Эта маленькая обжимка забивается поверх заклепки, образуя сферическую головку.

71. Заголовок гвоздя

Отверстие насадки для гвоздя различается в зависимости от типа изготавливаемого гвоздя. Для подковообразных ногтей требуется глаз, напоминающий перевернутое пирамидальное углубление. Ногти RoseHead нуждаются только в слегка закругленном углублении. Прихваткам и броскам нужна ровная поверхность.

Производители гвоздей до промышленной революции, конечно, имели особые установки.У них часто была наковальня для кола с просверленными в ней ушками подходящего размера. За этими ушками для гвоздей будет закрепленный на месте стойкий режущий инструмент, позволяющий кузнецу оставаться на одном месте и по-настоящему быстро выковывать гвозди.

72. Головка болта

Проушина коллектора для болтов имеет форму, соответствующую различным типам болтов. Некоторые болты имеют круглую головку, некоторые — шестиугольную, а некоторые — квадратную. Обычно болты имеют квадратный заплечик, но можно отрегулировать жатку для получения болтов со скошенной кромкой.

73. Тигель

Ладно, ладно, технически это не кузнечный инструмент. Я все равно решил положить его в тигли, и весь процесс литья невероятно крутой. Тигель — это керамический горшок, который выдерживает невероятно высокие температуры. Это удобно, так как тигли используются для плавления металла, так что расплавленный металл можно заливать в отливку.

74. Флюс

Flux — это инструмент, который используется для ковки сварных швов.Флюс помогает избавиться от нежелательной окалины, а также предотвращает нежелательное окисление во время сварки.

Кузнечные швы с кованым железом часто можно выполнить без флюса, но флюс значительно упрощает процесс сварки.

75. Файлы

Файлы довольно просты. Они используются для стачивания острых краев заготовки.

76. Рычаг

Утюги для рычания — это инструмент в форме буквы z, который используется для создания неровностей и узоров в труднодоступных местах.Чаще всего они используются в декоративных работах. Один конец рычага утюга обычно имеет полусферическую форму.

77. Источник топлива

Всем кузницам понадобится источник топлива. Большинство кузниц обычно используют кусковой древесный уголь твердых пород (не брикеты для гриля), битуминозный уголь или пропан. То, что вы используете, зависит от ваших предпочтений по таким факторам, как стоимость, беспорядок, доступность и настройка кузницы.

Кусковой древесный уголь в пакете

78. Veiners

Этот инструмент называется прожилками, так как он используется для формирования «прожилок» на листьях.

79. Пружинные инструменты

Это класс инструментов, в которых используется «пружинный» механизм отдачи для облегчения работы. Они часто бывают в виде пружинных обжимных приспособлений и пружинных долбиков. Они позволяют кузнецу довольно равномерно обрабатывать две стороны заготовки.

80. Щетка / толстые провода

Металлическая щетка используется для удаления окалины и других оксидов с поверхности детали. При правильном использовании он может улучшить эстетику изделия… повышая вероятность того, что люди купят его у вас!

81.Ножницы

Ножницы доказывают, что современный кузнец предлагает еще один метод резки материала. Ручные ножницы могут использоваться для листового металла, а настольные ножницы могут использоваться для более толстой заготовки.

82. Путешественник Уилрайт

Это основной инструмент в форме колеса, используемый мастерами-колесщиками для измерения колес.

83. Кузнечные выколы

Выколотки в чем-то похожи на пробойники, так как они часто используются для создания или расширения отверстий в заготовке.Чаще всего вырезы используются в кузнечном деле для создания нужной формы и отделки глазков ручных инструментов.

Эти штольни могут иметь любую форму, которую вы, как кузнец, можете придумать. Их можно использовать для создания треугольных, круглых, овальных, пятиугольных, шестиугольных, восьмиугольных и любых других глазков в форме n-угольника в инструментах.

Быстрое большинство представляет собой простой кусок ложи овальной формы, который создает приятный и непритязательный овальный ушка в таких инструментах, как молотки.

Кузнечное и сопутствующее оборудование: пирометр, огнеупорные кирпичи и т. Д.!

Ниже приведены несколько наворотов, связанных с кузницей:

84.Кузнечная кузница

Кузнечная кузница — это очаг, который используется для нагрева черных металлов до уровня тепла, необходимого для работы. Материалы на основе железа не похожи на медь и другие мягкие материалы, потому что для их обработки молотком требуется значительно больше тепла.

Кузница, честно говоря, требует целого изделия, так как существует очень много различных дизайнов кузнечной кузницы. Вместо того, чтобы описывать их все в этой статье, я укажу на некоторые материалы, использованные при их строительстве.

85. Кирпич огнеупорный

.

Огнеупорный кирпич, который часто называют огнеупорным кирпичом, представляет собой керамический материал, который используется для покрытия внутренних поверхностей печей, печей, печей для пиццы, кузниц и других промышленных инструментов. Они бывают самых разных по термостойкости и стоимости.

86. Изоляционные одеяла

Другой материал, который используют некоторые кузницы, — это изоляционное покрытие. Честно говоря, они мне не нравятся, так как они канцерогены и имеют более низкую термостойкость, чем огнеупорные кирпичи.Тем не менее, я вижу их во многих кузницах, поэтому их стоит упомянуть.

87. Огнеупорный цемент

Именно так звучит. Многие кузницы используют огнеупорный цемент, чтобы склеить все вместе. Хотя это невероятно удобно, это может сделать цемент самым слабым местом с точки зрения термостойкости для некоторых конструкций, поскольку многие огнеупорные цементы имеют более низкие термостойкости, чем огнеупорные кирпичи.

88. Пирометр

Пирометры — это инструменты, которые измеряют температуру вашей кузницы.Они не нужны для большинства кузнечных работ, но использовать их чертовски весело.

Просто убедитесь, что вы выбрали тот, который рассчитан на высокую температуру, которую может достичь кузнечная кузница, так как многие пирометры предназначены для обжиговых печей, которым не требуется такая высокая температура.

Мне трудно быть более конкретным, не вдаваясь в конкретные конструкции кузнечных изделий… но многие кузницы могут легко достигать температуры сварки (2300+ по Фаренгейту).

89. Спиральные ключи

Это ручной инструмент, похожий на гибочные вилы, которые я описал в разделе, посвященном выносливости этой статьи.Они используются вместе с инструментом, называемым утюжком для прокрутки, для создания свитков.

90. Штанга

Стальной пруток — это сырье, которое используется для создания ваших проектов. В основном сырье представляет собой низкоуглеродистую сталь 1018 или высокоуглеродистую сталь 1095. Нужный вам размер зависит от ваших проектов.

91. Инструмент «Гильотина» — AKA Smithing Magician

Эти инструменты названы в честь легендарного французского устройства казни. Часто это просто верхний и нижний мясник / фуллер, соединенные какой-то пластиной.Соединение верхнего и нижнего инструментов позволяет кузнецу легко и равномерно обрабатывать обе стороны ложи.

Защитное оборудование

Опасности кузнечного дела очевидны. Вы работаете с очень горячими материалами, поэтому есть риск ожога.

92. Защитные очки

Это не подлежит обсуждению, если вы больше ничего не делаете, надевайте защитные очки. Ваши глаза хрупкие, и о них стоит позаботиться.

93. Средства защиты органов слуха

Об этом легко забыть, но возьмите его у парня, который происходит из семьи людей, стреляющих из дробовика, которые игнорировали средства защиты органов слуха … вы должны заботиться о своих ушах, если вы хотите добиться высокого качества жизни в старости. Нет, я не думаю, что кузница такая же громкая, как стрельба из ружья, но она достаточно громкая.

94. Брюки

Штаны — хорошая идея, так у вас будет меньше незащищенных участков кожи. Избегайте синтетических волокон, которые быстро сгорают или тают на коже.

95. Туфли

Вьетнамки — плохая идея, используйте обувь с закрытым носком. Не заправляйте штаны в ботинки / туфли. Уголь и куски мусора имеют свойство падать, так что относитесь к своей обуви серьезно.

96. Перчатки

.

Перчатки используются для защиты рук, но они могут вводить в заблуждение, поэтому будьте осторожны. Во время работы внутри перчатки может скапливаться влага; эта влага может довольно хорошо проводить тепло, поэтому вы должны знать об этом явлении.

Повторяю, не позволяйте перчаткам намокать.

Перчатки могут создавать ложное ощущение безопасности при работе с горячим прикладом, избегайте захвата слишком горячего инвентаря для перчаток.

Если горячий кусок угля или шлака попадет на вашу перчатку, будет на удивление сложно их быстро снять.

97. Респираторы шлифовальные

При шлифовании стали всегда бери респиратор. Стальная пыль вредна для вас. Пылезащитной маски обычно недостаточно, заплатите за свое здоровье… оно того стоит.

98. Фартук

Кузнечный фартук — классический предмет одежды. На первый взгляд это может показаться излишним, но на самом деле это очень полезно для спасения вашего тела и ваших рубашек. Если вы выполняете какие-либо шлифовальные или ленточные работы, это становится необходимостью. Сварочный фартук, конечно, тоже подойдет.

В общем, это удобный дополнительный уровень защиты. Надежные инструменты ломаются, вещи ломаются, а иногда вы просто устали и беспечны. Фартуки — это выгодное вложение, которое защитит ваше тело и одежду.

Современные обрабатывающие инструменты

Хотя эти инструменты не используются в исторических реконструкциях обработки металлов, они, конечно, используются в производственных цехах. Я кратко их рассмотрю.

99. Угловая шлифовальная машина

Это универсальные инструменты, которые можно использовать для резки, шлифования и очистки материалов. Они используются во всех механических цехах. Предупреждение: угловые шлифовальные машины являются источником множества несчастных случаев на производстве, используйте их осторожно.

100. Сварочное оборудование

Кузнечная сварка — сложный и трудоемкий процесс. Во многих ситуациях имеет смысл использовать более современные сварочные аппараты, поскольку они дешевы и быстро выполняют работу.

101. Шлифовальные машины — ленточные и верстаки

Все эти инструменты оснащены абразивным кругом или лентой и используются для абразивной резки. Они невероятно удобны, но имеют тенденцию быстро изнашиваться.

102. Буферы

Используются для полировки и отделки.В то время как многие кузнецы ценят более деревенский вид своих работ, многие клиенты хотят, чтобы они были красивыми и блестящими.

103. Ножовки

Ножовки

— это пилы с мелкими зубьями, которые невероятно удобны для резки холодного металла. Хотя многие кузнецы режут свои запасы, используя выносливые изделия, я думаю, что для некоторых проектов стоит подумать о ножовке.

104. Холодная пила

Пуристам в кузнечном деле это может не понравиться, но пилы для холодной резки — это современная технология, которая может очень эффективно резать товар.Если вы зарабатываете металлом на жизнь, вам стоит завести одного из этих плохих парней.

Список основных инструментов, необходимых для кузнечного дела на 2021 год (обновленный)

Кузнечное дело — это сложное ремесло, которое требует использования множества различных инструментов. Хотя есть некоторые основные инструменты, которыми должен владеть каждый кузнец, есть много других современных инструментов, которые можно найти в большинстве кузнечных мастерских.

Эти дополнительные инструменты могут служить очень специфическим целям, позволяя кузнецу придавать своим заготовкам более изысканные формы и размеры.Важно понимать назначение каждого инструмента, чтобы определить, подходит ли он для вашего предполагаемого применения.

Список основных кузнечных инструментов («обязательно»)

Основные инструменты для кузнечного дела — это инструменты, которыми, вероятно, владеет или должен владеть каждый кузнец для выполнения основных кузнечных проектов, будь то любитель или будущий профессионал.

1) Кузница

Одним из важнейших предметов оборудования кузнечной мастерской является кузница.Кузница является незаменимым элементом кузнечных процессов горячей и горячей ковки. Это основной способ, которым кузнецы нагревают свои заготовки, чтобы иметь возможность легко придать им желаемую форму. Поскольку некоторые металлы имеют очень высокие температуры деформации, наиболее практичный способ изменить их форму — это горячая ковка или теплая ковка, которые представляют собой процессы ковки, требующие какой-то ковки!

Ознакомьтесь с нашим списком рекомендуемых кузниц как для новичков, так и для экспертов!

Hell’s Forge MAX Пропановая кузница с двойной горелкой

• USA СДЕЛАНО печи с двойной кузнечной горелкой с возможностью 2300F и УЛУЧШЕННЫМ регулятором 0-30 psi
• Большой размер (6 дюймов x 4.75 «x 19») обеспечивает максимальное рабочее пространство, идеальную защиту от огня «сладкое пятно»
• Одеяло из керамического волокна толщиной 1 дюйм поставляется с огнеупорным покрытием HELLCOTE 3000 (наносится заказчиком)

2) Молотки

Молоты также являются бесценным инструментом в кузнечном деле. Они выступают в качестве мощного продолжения наших рук, облегчая формование заготовки. Хороший молоток или киянка могут позволить кузнецу эффективно получить желаемую форму заготовки, не требуя от кузнеца чрезмерных усилий.

Однако не все молотки созданы равными, существует много разных типов и форм молотков, которые могут служить различным целям, а некоторые более специализированы. Тем не менее, они повышают ценность кузнечного дела. Полный список типов молотов и то, что мы рекомендуем новичкам, можно найти в нашей подробной статье о молотах здесь.

3) Наковальня

Наковальня — еще один важный компонент многих кузнечных мастерских.Это поверхность, которая должна должным образом выдерживать силу удара молотка, действующего на заготовку, и при этом иметь достаточный отскок поверхности, чтобы сделать его эффективным.

Наковальня также имеет различные детали формы, на которых кузнец может придавать форму заготовке ударами молотка. Многие из них имеют квадратные и закругленные поверхности, которые могут служить ориентирами для различных форм.

Кованые наковальни RIDGID 69622, модель 5, наковальня Peddinghaus

• Изготовлен из штампованной высококачественной стали для максимальной прочности и долговечности.
• Шлифованная и закаленная индукционным способом верхняя поверхность обеспечивает живую рабочую поверхность, выдерживающую сильные удары.
• Наковальня модели 5 имеет ширину поверхности 3 дюйма, 8- дюймовая длина лица с рогом 5-1 / 2 дюйма и его общая…

4) Клещи

Щипцы — отличный кузнечный инструмент, который позволяет нам легко перемещать и захватывать наши заготовки без необходимости брать их руками. Есть также много разных форм клещей для работы с деталями разной формы и даже с разным соотношением сторон. Без этого важного инструмента было бы очень сложно манипулировать ошпарочной заготовкой при ее температуре деформации.

5) Долота

Зубила также являются важным инструментом в кузнечной мастерской.Это ручной инструмент с металлическим лезвием на одном конце. Благодаря наличию лезвия этот инструмент отлично подходит для резьбы по металлу сложной формы.

Противоположный конец инструмента обычно делается из дерева и имеет более широкую поверхность, по которой можно легко ударить молотком или киянкой, чтобы деформировать заготовку, если потребуется более мощное усилие.

Набор зубила для холодного охлаждения Mayhew Pro 60560, 6 предметов

• Поставляется в сумке
• Содержит: 10200 1/4 «долото для холодного охлаждения из оксида черного окиси, 10201 5/16» долото для холодного применения из черного оксида, 10202MAY 3/8 «…
• 10205 1/2 «Черное оксидное долото холодного типа, 10209 5/8» Черное оксидное холодное долото, 10212 3/4 «Черное оксидное холодное долото …

6) Тиски

Тиски — очень полезный инструмент для любой слесарной мастерской. Он позволяет держать заготовку без помощи рук, почти как стационарный ключ. Он может устойчиво удерживать раскаленную металлическую деталь, пока вы с ней работаете. Хотя существуют разные типы и стили тисков, кузнечные ножные тиски или тиски с твердой коробкой являются лучшим типом тисков для кузнечного дела.Он может выдерживать постоянные нагрузки и удары, которые являются неотъемлемой частью кузнечного дела.

Одной из причин, по которым ножные тиски так устойчивы к износу, является тот факт, что они на самом деле представляют собой поковки из кованого железа и стали, усиленные в процессе кузнечного дела. Они не такие хрупкие, как чугун. Как указано в их названии, тиски для ног также состоят из «ножки», которая достигает пола или устойчивой нижней поверхности в качестве опоры. Шарнир со штифтовым соединением также позволяет тискам выдерживать нагрузку, потому что он очень прочен и может быть легко заменен, если со временем износится.

TEKTON 8-дюймовые поворотные настольные тиски | 54008

• Конструкция из чугуна (прочность на разрыв 30 000 фунтов на квадратный дюйм) со сменными зубчатыми стальными губками удерживает работу …
• Поворотное основание на 120 градусов с двумя стопорными гайками позволяет позиционировать заготовку там, где она вам нужна
• Три монтажных отверстия надежно закрепляют тиски на верстаке

Список дополнительных кузнечных инструментов

Помимо основных инструментов, которыми владеют многие кузнецы, существует множество дополнительных инструментов, которые могут помочь в процессе изменения формы металла.Эти инструменты немного более специализированы и могут не иметь многих общих целей. Несмотря на отсутствие универсальности, они могут быть очень полезны для многих проектов в зависимости от области применения и желаемой формы.

7) Шток

Кузнечный стержень, иногда называемый пробойником или стержнем, представляет собой кузнечный инструмент, который выглядит как конический стержень. Основное применение этого инструмента — увеличение отверстий. По большей поверхности стержня можно ударить молотком, чтобы загнать шток в трюм.

Коническая форма выколотки вызывает смещение нагретой металлической заготовки, когда выколотка вбивается в нее. Важно отметить, что прикладывать силу можно только к большому концу выколотки, а не к меньшему.

8) Пуансоны

Кузнечные штампы похожи на выколотки в том смысле, что они помогают создавать отверстия в заготовках. Пуансоны можно использовать как в горячих, так и в холодных процессах. Они различаются по размеру, чтобы соответствовать разным приложениям.Пуансонами можно буквально пробить отверстие в заготовке.

Им часто помогает молоток, а некоторые из них могут даже иметь рукоятки, перпендикулярные пуансону из соображений безопасности. Если вы предпочитаете избегать использования ручного усилия, вы можете использовать штамповочные машины.

Некоторые стационарные типы штамповочных машин обычно предназначены для более крупных приложений, но существуют также ручные штамповочные машины, которые имеют больший рычаг, чем простой перфоратор.

Mayhew Tools 62078-MAI 045256620787, мульти, один размер

• Сделано в США
• Включает: 1/16, 5/64, 3/32, 1/8, 5/32, 3/16, 7/32, 1/4, 5/16, 3/8, Пробойник 7/16, 1/2 «
• Пробойник 12 шт.

9) Проволочные щетки

Обычно используемый кузнечный инструмент — ручная кисть.Эти ручные щетки представляют собой блочные проволочные щетки, которые можно использовать на горячих поверхностях. Кузнецы часто используют ручные щетки, чтобы смахнуть лишний материал с заготовки и придать ковке более красивый вид. Лишний материал, который удаляется ручными щетками, известен как накипь. Хотя проволочные щетки предназначены для очистки поверхности заготовки, из-за своей грубости они могут оставлять отметки на поверхности заготовки.

Как и многие другие кузнечные инструменты, существует множество различных видов и размеров проволочных щеток для различных областей применения.Проволочные щетки обычно дороже обычных щеток, но они очень прочные.

10) Обжимные кольца

Кузнечные штампы — это инструменты, состоящие из штампов, которые придают металлической заготовке форму, выдолбленную в штампе. Пружинные зажимы на самом деле состоят из верхнего и нижнего штампов, работающих вместе, чтобы сформировать нагретую заготовку.

Обжимные блоки — это металлические блоки, которые имеют различные углубленные формы и отверстия, которые также помогают формировать металлическую заготовку.Блоки прессования могут использоваться во многих различных приложениях и могут иметь множество различных характеристик

11) Инструменты для скручивания

Использование кузнечных крутильных инструментов — отличный способ сформировать поковку. Они могут помочь вам добиться желаемого вида вашей заготовки, поскольку сгибание и скручивание являются одними из основных действий, связанных с кузнечным делом.

Ключи для закручивания можно использовать в сочетании с тисками для закручивания нагретой заготовки до нужной формы.Эти ключи могут иметь разные стили. Некоторые поворотные ключи регулируются, а другие имеют характерную z-форму. Существуют также разные виды крутильных машин для выполнения крутки разных типов. Типы скручиваний, которые можно сделать с помощью этих инструментов, включают простые скручивания, скручивания веревки, скручивания с прожилками, скручивание корзин, скручивание кос, скручивание ананаса и даже скручивание лестницы.

Список защитного снаряжения для кузнечного дела

Кузнечное защитное снаряжение — очень важный аспект ремесла.Перед началом работы над проектом крайне важно принять все предлагаемые меры безопасности и меры индивидуальной защиты, необходимые для безопасной работы над вашим проектом. Средства индивидуальной защиты могут помочь предотвратить травмы и уберечь вас от опасностей. Настоятельно рекомендуется прикрывать все тело, чтобы избежать ожогов.

12) Фартуки

Многие кузнецы носят фартуки, чтобы защитить себя. Кузнечные фартуки обычно делают из кожи и покрывают большую часть тела, чтобы предотвратить серьезные ожоги и повреждение одежды.У некоторых фартуков есть очень практичные функции, такие как карманы для хранения кузнечных инструментов, которые могут очень пригодиться при работе с несколькими инструментами над конкретным проектом.

13) Термостойкие перчатки

Кузнечные термостойкие перчатки — еще одно важное средство индивидуальной защиты, которое кузнецы должны носить при работе с горячими материалами. Хотя среди кузнецов есть некоторые споры о том, лучше ли носить перчатки в определенных ситуациях, перчатки остаются важной мерой безопасности, которая может предотвратить нанесение серьезного вреда рукам и предплечьям.

14) Защитные очки

Защитные очки для кузнечного дела очень важны для защиты зрения при работе над кузнечными проектами. Хорошие кузнечные защитные очки обычно делают из линз из дидима, которые действуют как фильтры между вашими глазами и ультрафиолетовым светом, излучаемым перегретыми газами в пропановой кузнице, предотвращая напряжение глаз.

Если вы не примете эту меру безопасности, ваши глаза могут постоянно повреждаться при кузнечном деле с газовой кузницей.Хотя эти линзы отлично подходят для кузнечного дела, вы также можете использовать их для выдувания стекла, и они защитят вас от яркого желтого света.

Продвинутое и электрическое кузнечное оборудование

Некоторые кузнецы работают с электрооборудованием, которое может быть очень полезным для некоторых типов проектов. Важно иметь общее представление о том, как работает оборудование, прежде чем пытаться его использовать, поскольку все электрическое оборудование может быть потенциально очень опасным при неправильном использовании.

15) Пирометры

Пирометр — хороший пример электронного устройства, которое часто используют кузнецы. Это устройство может измерять температуру поверхности. В кузнечном деле эта поверхность обычно представляет собой кузницу или горячий металл.

Пирометр может дать вам представление о том, насколько горячая поверхность, не полагаясь на интуицию или прямой контакт с поверхностью. Это отличный инструмент для кузнецов любого уровня подготовки, особенно если вы новичок и хотите лучше понять работу с разными высокими температурами.

Основным недостатком этого типа оборудования является то, что оно может быть очень дорогим, поэтому любитель, возможно, не захочет вкладывать так много денег в термометр. По этой причине некоторые кузнецы действительно строят свои собственные кузнечные пирометры. Если покупка пирометра или создание собственного — это не то, во что вы хотите инвестировать, вы также можете рассмотреть инфракрасный термометр, который имеет аналогичное применение.

16) Индукционные кузницы

Индукционная кузница — это разновидность электрической кузницы, которая может нагревать предметы за счет электромагнитной индукции.Эта кузница обычно дороже, чем кузницы других типов, но она также более энергоэффективна, чем кузницы других типов.

Он состоит из электромагнита и электронного генератора, пропускающего переменный ток на высоких частотах. Этот механизм позволяет индукционной кузнице генерировать резистивное тепло от вихревых токов. Этот нагреватель имеет металлическую спираль, которая излучает тепло и может нагревать заготовку без использования огня.

Из-за относительно высокой стоимости некоторые кузнецы фактически строят свои собственные индукционные кузницы, но важно понимать научные и электрические знания, лежащие в основе этого, прежде чем пытаться сделать это самостоятельно.Эти типы кузн могут достигать температуры до 1000 ° C, как и другие типы кузн.

15кВт, 30-80 кГц, высокочастотная печь с индукционным нагревателем, 220 В

• ПРИМЕНЕНИЕ: плавка золота, серебра, меди, алюминия и др. Массой 0,5-2 кг; барное отопление; …
• 100% РАСЧЕТ НАГРУЗКИ: Работает круглосуточно.
• ХАРАКТЕРИСТИКИ: Инфракрасный датчик температуры, время нагрева, изоляции и охлаждения регулируется отдельно, …

17) Электропилы

Электропилы — еще один вид электрооборудования, которое используют кузнецы. Этот инструмент может быть очень полезен, когда кузнецу нужно разрезать большие куски металла на более мелкие, пригодные для обработки, не прилагая слишком больших усилий к кузнечному делу.

Однако существует много вопросов безопасности, которые следует учитывать при работе с электропилой.Использование электрической пилы с защитными приспособлениями и функциями, а также безопасной по своей сути конструкции — это всегда хорошо. При резке металла электроинструментом обязательно возникнет искра, поэтому очень важно надевать соответствующие средства индивидуальной защиты.

18) Электрические буферы

Кузнечные инструменты с буфером могут создать красивую полированную поверхность ковки.Они могут сгладить любые недостатки, чтобы добиться единого дизайна. Хотя многие поковки обычно имеют деревенский вид, полировка поверхности некоторых проектов может сделать изделие более профессиональным.

Распродажа

Буфер для скамьи POWERTEC BF600 Heavy Duty, 6 дюймов

• ВКЛЮЧАЕТ: 6-дюймовый настольный буферный станок
• НАЗНАЧЕНИЕ: Простая в использовании полировальная станция, предназначенная для различных работ по полировке и полировке
• ОСОБЕННОСТИ: Двойные концевые колеса для одновременной полировки, удобный выключатель / включение и очень длинный мяч…

.