Настройка форматно раскроечного станка своими руками: Ремонт и настройка форматно раскроечного станка

Ремонт и настройка форматно раскроечного станка

Даже самая дорогая и высококачественная техника нуждается в настройке и калибровке. Иначе на хороший результат рассчитывать не приходится. Рассмотрим как настроить форматно раскроечный станок, увеличить КПД и сделать процесс работы максимально комфортным и продуктивным.

Оглавление:

1. Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков
2. Установка и первый запуск форматно раскроечного станка
3. Обзор и характеристика пильных дисков для форматно раскроечных станков
4. Наладка форматно раскроечного станка
5. Ремонт форматно раскроечных станков
6. Полезные советы по работе с форматно раскроечным станком

Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков

Если взять чертеж форматно раскроечного станка, то на нем будут отображены следующие элементы:

• корпус, который состоит из ножек и связующих переборок,
• станина, раскладная либо цельная,
• каретка для распиловки,
• фиксирующая боковая планка,
• основной пильный диск,
• дополнительный пильный диск,
• система электропитания,
• система управления.

Настройка форматно раскроечного станка предполагает точную регулировку всех этих элементов. Кроме того, к каждому материалу выдвигаются особые технические требования по распиловке.

Не меньшее значение имеет и помещение, в котором выполняются деревообрабатывающие работы. Оно должно соответствовать установленным нормативам:

• площадь в два раза больше, чем площадь форматно раскроечного станка в полностью разложенном виде,
• качественная вентиляция, обязательно механическая,
• идеально ровный пол,
• высота не менее 3 м,
• отсутствие острых углов, колонн и других архитектурных форм.

Далее детально рассмотрим настройку элементов форматно раскроечного станка.

Установка и первый запуск форматно раскроечного станка

Принцип работы форматно раскроечного станка предполагает протягивание заготовки по станине с последующей распиловкой:

• Основной пильный диск всегда установлен под углом 90 градусов. К сожалению, тоже самое нельзя сказать про ножки и корпус форматно раскроечного станка.
• Если какая — то из ножек гуляет,  образовывается люфт от 1-2 мм до ощутимых 2-3 см. При этом между станиной и заготовкой образуется свободное пространство.
• В результате происходит искривление реза. В лучшем случае края детали получатся не ровными, в худшем — диск перегнет и он лопнет, что неминуемо приведет к тяжелым травмам.
• Дополнительный пильный диск еще более чувствителен к неровности пола, так как он используется для пропила угловых резов. Чем больше люфт, тем кривее получатся края.

Для того, чтобы правильно установить станок, необходимо выполнить следующие действия:

• взять двухметровый уровень и правило,
• уровнем проверить угол наклона пола, он должен быть строго 90 градусов,
• правилом проверить, чтобы не было перепадов и мелких неровностей, поверхность должна быть не только ровной, но и гладкой.
• если обнаружены перепады высоты или уклон, пол следует залить стяжкой.

Категорически не допускается местное выравнивание, по типу подпила ножек или установки под них подкладок. Учитывая значительную массу агрегата любые подкладки продавятся буквально за день работы. С подпилом все обстоит еще сложнее, так как точно угадать размер практически невозможно.

Как только форматно раскроечный станок установлен, переходим к первому запуску. Речь тут идет о правильном подключении двигателя. Хотя в большинстве инструкций холостой запуск советуют проводить только для бензомоторов, он актуален и для электрооборудования.

Распределительные индукционные катушки не нуждаются в отладке, зато все трущиеся детали должны стать на место и хорошо обкататься в масле. Если сразу начать работу, первые несколько деталей будут испорчены. Холостая прогонка осуществляется по следующему принципу:

• включить станок в сеть,
• дать мотору прогреться 5-10 минут,
• запустить первую скорость и дать агрегату поработать 10-15 минут,
• запустить вторую скорость на 5-10 минут,
• запустить 3 скорость на 5-10 минут, если есть,
• дополнительный пильный диск всегда работает на повышенных оборотах, поэтому его запускают сразу, и выключают после полной холостой прогонки.

После холостой прогонки в начале дают не полную нагрузку, а проверяют систему. Для этого берут не нужные обрезки и проганяют их через пильный диск, если шов ровный, значит все настроено верно и оборудование готово к работе. Если видны сколы или кривизна пропила, значит причины нужно искать уже в других элементах форматно раскроечного станка. И дело скорее всего в неправильно подобранном пильном диске.

Обзор и характеристика пильных дисков для форматно раскроечных станков

Диски делятся на:

• крупные зубья 10-12 штук,
• средние зубья 20-24 штуки,
• мелкие зубья 40 и более,
• специализированные 40 и более зубьев имеющих специальную заточку.

1. Так как форматно раскроечные станки подходят не только для распиловки ДСП, МДФ и других материалов на основе древесной стружки, использование крупных зубьев уместно при работе с деревом толщиной до 5 см. Более толстые заготовки нужно обрабатывать уже на специализированном оборудовании.

2. Средние зубья также применяются для дерева, они обеспечивают более качественный рез, и применяются к заготовкам до 2 см.

3. Пилы с мелкими зубьями позволяют получать идеально ровный рез и прочную, красивую кромку. Их недостаток — это повышенное усилие. Хотя на форматно раскроечных станках доводка заготовки осуществляется при помощи каретки, нагрузка на мотор заметно возрастает. Поэтому нужно следить за перегревом.

4. Специализированные пилы имеют заточку прямой — трапеция, что подразумевает — первый зуб делает ровный рез, второй его расширяет. Эта технология применяется специально для обработки материалов на основе опилок, так как позволяет сохранить целостность структуры. После распиловки кромка сразу же готова к ламинированию.

Именно диски четвертой категории идут в комплекте запчастей для форматно раскроечных станков. Но так бывает не всегда. Большинство китайских и некоторые европейские производители экономят и заменяют диски по ДСП более дешевыми обычными дисками с мелким зубом.

Дополнительный диск всегда идет со средним зубом. Пилить под углом сложнее, поэтому более крупный зуб компенсирует нагрузку на слабый мотор подрезной пилы.

Следующий важный момент — способ изготовления. Бывают:

• монолитные диски,
• твердосплавные диски.

1. Монолитный диск изготавливается из цельного стального бруска. Эта технология наиболее дешевая, но диски не отличаются высоким качеством, быстро стираются и легко колятся.

2. Более дорогие твердосплавные диски не только обеспечивают более точный рез, но и служат значительно дольше. Основа таких дисков, как и в предыдущем случае, монолитная, но на зубья напаяны твердосплавные режущие пластины. Они практически не нуждаются в заточке, не стираются и по времени эксплуатации в 4-5 раз превосходят монолитные диски.

Наладка форматно раскроечного станка

Ровное основание и правильный диск — это еще не гарантия того, что деталь будет распилена ровно. Речь идет о регулировке скорости и выборе правильного режима.

Большинство форматно раскроечных станков имеет 3 скорости основного распилочного диска и одну — подрезного, с нее и начнем.

Чем выше скорость вращения — тем точнее рез. Но при этом важно понимать, что большие обороты дают большую нагрузку на двигатель. Стандартный двигатель подрезной пилы имеет мощность 750 Вт. Это достаточно мало, так как даже большинство ручных лобзиков рассчитаны на 1-1,5 кВт. Следовательно чем выше обороты подрезного диска, тем тоньше должна быть заготовка. Для примера возьмем скорость вращения в 9000 оборотов в минуту. При этих показателях максимальная толщина заготовки не должна привышать 1,5 см, иначе на резе образуются сколы, а кромка будет плохого качества.

Совет: тихоходные подрезные диски, до 7500 об/минуту, устанавливаются только на дорогих промышленных системах, во всех остальных случаях толщина заготовки должна быть в пределах 1-1,8см.

Основной диск вращается медленнее:

• первая скорость 3000-4500 об/мин,
• вторая скорость 4500-6000 об/мин,
• третья скорость 6000-8000 об/мин.

Показатели условны, и зависят от модели и производителя.

Регулировка форматно раскроечного станка происходит опытным путем. Связанно это не столько с техникой, сколько с материалом. Будь то ДСП, OSB, МДФ или любой другой продукт на основе опилок, в его состав входят клей, смолы, древесная стружка, присадки, прокладки, и другие компоненты. Все это сильно влияет на такой параметр, как твердость. Лист фанеры одного производителя легко и точно кроится на оборотах в 7000, лист другого крошится даже при 4000.

Указанная деталь часто становится причиной по которой потребитель недоволен техникой и сервисным центром, который отказывается ремонтировать полностью исправный аппарат.

Далее следует поговорить об электрической части оборудования. Форматно раскроечные станки, схемы и соединения в которых крайне подвержены атмосферному воздействию, часто хранятся в плохопроветриваемых, сырых помещениях. В низкокачественных моделях это приводит к образованию коррозии, в более дорогих — к отложению солей.

Соль хорошо проводит электричество. Следовательно, когда ток подается на микросхему и соприкасается с соляным отложением, часть тока расходуется впустую. В результате, напряжение и сила тока падают, а в некоторых случаях, наоборот, возрастают в разы. Это приводит к неправильной работе всей системы целиком. В скором времени контакты начинают коротить, оплавляться и перегорать.

Решить проблему достаточно просто. Перед началом эксплуатации необходимо проверить всю электроразводку и очистить схемы. Иногда, при транспортировке, кабеля пережимаются или перетираются, осмотр выявит и этот дефект.

Устройство форматно раскроечного станка предполагает наличие еще одного весьма капризного элемента — каретки — доводчика. В качественных агрегатах она изготовляется из алюминия. Металл не подвержен коррозии и не нагружает роликовый механизм, так как значительно легче стали. Все необходимые действия перед началом работы — проверить на прочность болты направляющей планки.

В более дешевых моделях используется как раз сталь. Материал быстро окисляется, ржавчина забивает ролики, а достаточно большой вес каретки разбалтывает крепежи. Даже люфт в 1-2 мм ощутимо влияет на качество пропила. А если плавность хода каретки нарушена, о ровной кромке даже не приходится мечтать.

Ремонт форматно раскроечных станков

Неправильная эксплуатация прибора рано или поздно приводит к его поломке. В большинстве случаев неисправности обнаруживаются еще в период срока действия гарантии и устраняются непосредственно мастерами сервисного центра.

Послегарантийное обслуживание стоит достаточно дорого, поэтому необгодимо разобраться в узлах форматно раскроечного станка и научиться локализировать причину. Для удобства разделим их на две группы:

• механические,
• электрические.

К механическим причинам поломки относят:

• износ деталей,
• попадание мусора,
• разбалтывание крепежей,
• механические или химические повреждения,
• нерегулярное техобслуживание.

Старые детали легко заменить, крепления поджать, а забившийся узел разобрать и прочистить. Если речь идет о каких либо повреждениях, то скорее всего понадобится замена детали. Ни один из элементов узлов не подлежит пайке или рихтовке. Но самый грозный враг любого форматно раскроечного станка — нерегулярное проведение технического осмотра. Почти каждая деталь является трущейся, соответственно должна быть хороша смазана маслом или смазкой. При нагреве масло испаряется, а смазка высыхает. Чем чаще и дольше работает станок, тем быстрее нагреваются его элементы и расходуется материал. Осмотр на предмет смазки желательно проводить раз в неделю.

К электрическим причинам поломки относят:

• перетирание кабелей,
• замыкание микросхем,
• перегорание проводки,
• перегорание мотора.

Без специальных знаний и аппаратуры выявить электрические причины поломки достаточно сложно. Единственное исключение мотор, но только в том случае, если он сгорел во время работы. Решением станет любой электрик с качественным электронным вольтметром.

Полезные советы по работе с форматно раскроечным станком

Достаточно популярный вопрос о том, как сделать форматно раскроечный станок более производительным. Ответ на него только один — поставить более мощный мотор. Тем не менее, перед выполнением данной процедуры, нужно взвесить все за и против. Кроме очевидного повышения расхода электроэнергии есть много других подводных камней:

• Понадобится электрик, который не только составит схему подключения прибора, но и рассчитает все технические данные.
• Механизм крепления пильных дисков придется сделать более надежным. Для этого понадобится оборудовать зажим дополнительными разъемами.
• Легкие столы, до 1500 кг, необходимо дополнительно закрепить к полу. Обычно для этих целей к ножкам прикручивают металлические уголки, которые фиксируются в полу дюбелями.

• Чем мощнее мотор, тем лучше должна быть система охлаждения. И эта проблема является наиболее сложной. Высокотехнологичные решения стоят дорого, а обычные вентиляторы не слишком помогают.
• Если модернизация происходит еще в момент действия гарантийного обслуживания, то самовольное изменение системы предполагает расторжение договора о бесплатном ремонте.

Таким образом, целесообразность весьма спорна. Если нужен форматно раскроечный станок большой мощности, проще подобрать соответствующую требованиям модель. Если на практике тех. характеристики оказались завышенными, по закону есть две недели обменять товар на другой или забрать деньги.

Настройка форматно раскроечного станка видео представлено ниже:

Ремонт и настройка форматно раскроечного станка

Даже самая дорогая и высококачественная техника нуждается в настройке и калибровке. Иначе на хороший результат рассчитывать не приходится. Рассмотрим как настроить форматно раскроечный станок, увеличить КПД и сделать процесс работы максимально комфортным и продуктивным.

Оглавление:

1. Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков
2. Установка и первый запуск форматно раскроечного станка
3. Обзор и характеристика пильных дисков для форматно раскроечных станков
4. Наладка форматно раскроечного станка
5. Ремонт форматно раскроечных станков
6. Полезные советы по работе с форматно раскроечным станком

Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков

Если взять чертеж форматно раскроечного станка, то на нем будут отображены следующие элементы:

• корпус, который состоит из ножек и связующих переборок,
• станина, раскладная либо цельная,
• каретка для распиловки,
• фиксирующая боковая планка,
• основной пильный диск,
• дополнительный пильный диск,
• система электропитания,
• система управления.

Настройка форматно раскроечного станка предполагает точную регулировку всех этих элементов. Кроме того, к каждому материалу выдвигаются особые технические требования по распиловке.

Не меньшее значение имеет и помещение, в котором выполняются деревообрабатывающие работы. Оно должно соответствовать установленным нормативам:

• площадь в два раза больше, чем площадь форматно раскроечного станка в полностью разложенном виде,
• качественная вентиляция, обязательно механическая,
• идеально ровный пол,
• высота не менее 3 м,
• отсутствие острых углов, колонн и других архитектурных форм.

Далее детально рассмотрим настройку элементов форматно раскроечного станка.

Установка и первый запуск форматно раскроечного станка

Принцип работы форматно раскроечного станка предполагает протягивание заготовки по станине с последующей распиловкой:

• Основной пильный диск всегда установлен под углом 90 градусов. К сожалению, тоже самое нельзя сказать про ножки и корпус форматно раскроечного станка.
• Если какая — то из ножек гуляет,  образовывается люфт от 1-2 мм до ощутимых 2-3 см. При этом между станиной и заготовкой образуется свободное пространство.
• В результате происходит искривление реза. В лучшем случае края детали получатся не ровными, в худшем — диск перегнет и он лопнет, что неминуемо приведет к тяжелым травмам.
• Дополнительный пильный диск еще более чувствителен к неровности пола, так как он используется для пропила угловых резов. Чем больше люфт, тем кривее получатся края.

Для того, чтобы правильно установить станок, необходимо выполнить следующие действия:

• взять двухметровый уровень и правило,
• уровнем проверить угол наклона пола, он должен быть строго 90 градусов,
• правилом проверить, чтобы не было перепадов и мелких неровностей, поверхность должна быть не только ровной, но и гладкой.
• если обнаружены перепады высоты или уклон, пол следует залить стяжкой.

Категорически не допускается местное выравнивание, по типу подпила ножек или установки под них подкладок. Учитывая значительную массу агрегата любые подкладки продавятся буквально за день работы. С подпилом все обстоит еще сложнее, так как точно угадать размер практически невозможно.

Как только форматно раскроечный станок установлен, переходим к первому запуску. Речь тут идет о правильном подключении двигателя. Хотя в большинстве инструкций холостой запуск советуют проводить только для бензомоторов, он актуален и для электрооборудования.

Распределительные индукционные катушки не нуждаются в отладке, зато все трущиеся детали должны стать на место и хорошо обкататься в масле. Если сразу начать работу, первые несколько деталей будут испорчены. Холостая прогонка осуществляется по следующему принципу:

• включить станок в сеть,
• дать мотору прогреться 5-10 минут,
• запустить первую скорость и дать агрегату поработать 10-15 минут,
• запустить вторую скорость на 5-10 минут,
• запустить 3 скорость на 5-10 минут, если есть,
• дополнительный пильный диск всегда работает на повышенных оборотах, поэтому его запускают сразу, и выключают после полной холостой прогонки.

После холостой прогонки в начале дают не полную нагрузку, а проверяют систему. Для этого берут не нужные обрезки и проганяют их через пильный диск, если шов ровный, значит все настроено верно и оборудование готово к работе. Если видны сколы или кривизна пропила, значит причины нужно искать уже в других элементах форматно раскроечного станка. И дело скорее всего в неправильно подобранном пильном диске.

Обзор и характеристика пильных дисков для форматно раскроечных станков

Диски делятся на:

• крупные зубья 10-12 штук,
• средние зубья 20-24 штуки,
• мелкие зубья 40 и более,
• специализированные 40 и более зубьев имеющих специальную заточку.

1. Так как форматно раскроечные станки подходят не только для распиловки ДСП, МДФ и других материалов на основе древесной стружки, использование крупных зубьев уместно при работе с деревом толщиной до 5 см. Более толстые заготовки нужно обрабатывать уже на специализированном оборудовании.

2. Средние зубья также применяются для дерева, они обеспечивают более качественный рез, и применяются к заготовкам до 2 см.

3. Пилы с мелкими зубьями позволяют получать идеально ровный рез и прочную, красивую кромку. Их недостаток — это повышенное усилие. Хотя на форматно раскроечных станках доводка заготовки осуществляется при помощи каретки, нагрузка на мотор заметно возрастает. Поэтому нужно следить за перегревом.

4. Специализированные пилы имеют заточку прямой — трапеция, что подразумевает — первый зуб делает ровный рез, второй его расширяет. Эта технология применяется специально для обработки материалов на основе опилок, так как позволяет сохранить целостность структуры. После распиловки кромка сразу же готова к ламинированию.

Именно диски четвертой категории идут в комплекте запчастей для форматно раскроечных станков. Но так бывает не всегда. Большинство китайских и некоторые европейские производители экономят и заменяют диски по ДСП более дешевыми обычными дисками с мелким зубом.

Дополнительный диск всегда идет со средним зубом. Пилить под углом сложнее, поэтому более крупный зуб компенсирует нагрузку на слабый мотор подрезной пилы.

Следующий важный момент — способ изготовления. Бывают:

• монолитные диски,
• твердосплавные диски.

1. Монолитный диск изготавливается из цельного стального бруска. Эта технология наиболее дешевая, но диски не отличаются высоким качеством, быстро стираются и легко колятся.

2. Более дорогие твердосплавные диски не только обеспечивают более точный рез, но и служат значительно дольше. Основа таких дисков, как и в предыдущем случае, монолитная, но на зубья напаяны твердосплавные режущие пластины. Они практически не нуждаются в заточке, не стираются и по времени эксплуатации в 4-5 раз превосходят монолитные диски.

Наладка форматно раскроечного станка

Ровное основание и правильный диск — это еще не гарантия того, что деталь будет распилена ровно. Речь идет о регулировке скорости и выборе правильного режима.

Большинство форматно раскроечных станков имеет 3 скорости основного распилочного диска и одну — подрезного, с нее и начнем.

Чем выше скорость вращения — тем точнее рез. Но при этом важно понимать, что большие обороты дают большую нагрузку на двигатель. Стандартный двигатель подрезной пилы имеет мощность 750 Вт. Это достаточно мало, так как даже большинство ручных лобзиков рассчитаны на 1-1,5 кВт. Следовательно чем выше обороты подрезного диска, тем тоньше должна быть заготовка. Для примера возьмем скорость вращения в 9000 оборотов в минуту. При этих показателях максимальная толщина заготовки не должна привышать 1,5 см, иначе на резе образуются сколы, а кромка будет плохого качества.

Совет: тихоходные подрезные диски, до 7500 об/минуту, устанавливаются только на дорогих промышленных системах, во всех остальных случаях толщина заготовки должна быть в пределах 1-1,8см.

Основной диск вращается медленнее:

• первая скорость 3000-4500 об/мин,
• вторая скорость 4500-6000 об/мин,
• третья скорость 6000-8000 об/мин.

Показатели условны, и зависят от модели и производителя.

Регулировка форматно раскроечного станка происходит опытным путем. Связанно это не столько с техникой, сколько с материалом. Будь то ДСП, OSB, МДФ или любой другой продукт на основе опилок, в его состав входят клей, смолы, древесная стружка, присадки, прокладки, и другие компоненты. Все это сильно влияет на такой параметр, как твердость. Лист фанеры одного производителя легко и точно кроится на оборотах в 7000, лист другого крошится даже при 4000.

Указанная деталь часто становится причиной по которой потребитель недоволен техникой и сервисным центром, который отказывается ремонтировать полностью исправный аппарат.

Далее следует поговорить об электрической части оборудования. Форматно раскроечные станки, схемы и соединения в которых крайне подвержены атмосферному воздействию, часто хранятся в плохопроветриваемых, сырых помещениях. В низкокачественных моделях это приводит к образованию коррозии, в более дорогих — к отложению солей.

Соль хорошо проводит электричество. Следовательно, когда ток подается на микросхему и соприкасается с соляным отложением, часть тока расходуется впустую. В результате, напряжение и сила тока падают, а в некоторых случаях, наоборот, возрастают в разы. Это приводит к неправильной работе всей системы целиком. В скором времени контакты начинают коротить, оплавляться и перегорать.

Решить проблему достаточно просто. Перед началом эксплуатации необходимо проверить всю электроразводку и очистить схемы. Иногда, при транспортировке, кабеля пережимаются или перетираются, осмотр выявит и этот дефект.

Устройство форматно раскроечного станка предполагает наличие еще одного весьма капризного элемента — каретки — доводчика. В качественных агрегатах она изготовляется из алюминия. Металл не подвержен коррозии и не нагружает роликовый механизм, так как значительно легче стали. Все необходимые действия перед началом работы — проверить на прочность болты направляющей планки.

В более дешевых моделях используется как раз сталь. Материал быстро окисляется, ржавчина забивает ролики, а достаточно большой вес каретки разбалтывает крепежи. Даже люфт в 1-2 мм ощутимо влияет на качество пропила. А если плавность хода каретки нарушена, о ровной кромке даже не приходится мечтать.

Ремонт форматно раскроечных станков

Неправильная эксплуатация прибора рано или поздно приводит к его поломке. В большинстве случаев неисправности обнаруживаются еще в период срока действия гарантии и устраняются непосредственно мастерами сервисного центра.

Послегарантийное обслуживание стоит достаточно дорого, поэтому необгодимо разобраться в узлах форматно раскроечного станка и научиться локализировать причину. Для удобства разделим их на две группы:

• механические,
• электрические.

К механическим причинам поломки относят:

• износ деталей,
• попадание мусора,
• разбалтывание крепежей,
• механические или химические повреждения,
• нерегулярное техобслуживание.

Старые детали легко заменить, крепления поджать, а забившийся узел разобрать и прочистить. Если речь идет о каких либо повреждениях, то скорее всего понадобится замена детали. Ни один из элементов узлов не подлежит пайке или рихтовке. Но самый грозный враг любого форматно раскроечного станка — нерегулярное проведение технического осмотра. Почти каждая деталь является трущейся, соответственно должна быть хороша смазана маслом или смазкой. При нагреве масло испаряется, а смазка высыхает. Чем чаще и дольше работает станок, тем быстрее нагреваются его элементы и расходуется материал. Осмотр на предмет смазки желательно проводить раз в неделю.

К электрическим причинам поломки относят:

• перетирание кабелей,
• замыкание микросхем,
• перегорание проводки,
• перегорание мотора.

Без специальных знаний и аппаратуры выявить электрические причины поломки достаточно сложно. Единственное исключение мотор, но только в том случае, если он сгорел во время работы. Решением станет любой электрик с качественным электронным вольтметром.

Полезные советы по работе с форматно раскроечным станком

Достаточно популярный вопрос о том, как сделать форматно раскроечный станок более производительным. Ответ на него только один — поставить более мощный мотор. Тем не менее, перед выполнением данной процедуры, нужно взвесить все за и против. Кроме очевидного повышения расхода электроэнергии есть много других подводных камней:

• Понадобится электрик, который не только составит схему подключения прибора, но и рассчитает все технические данные.
• Механизм крепления пильных дисков придется сделать более надежным. Для этого понадобится оборудовать зажим дополнительными разъемами.
• Легкие столы, до 1500 кг, необходимо дополнительно закрепить к полу. Обычно для этих целей к ножкам прикручивают металлические уголки, которые фиксируются в полу дюбелями.

• Чем мощнее мотор, тем лучше должна быть система охлаждения. И эта проблема является наиболее сложной. Высокотехнологичные решения стоят дорого, а обычные вентиляторы не слишком помогают.
• Если модернизация происходит еще в момент действия гарантийного обслуживания, то самовольное изменение системы предполагает расторжение договора о бесплатном ремонте.

Таким образом, целесообразность весьма спорна. Если нужен форматно раскроечный станок большой мощности, проще подобрать соответствующую требованиям модель. Если на практике тех. характеристики оказались завышенными, по закону есть две недели обменять товар на другой или забрать деньги.

Настройка форматно раскроечного станка видео представлено ниже:

Регулировка форматно раскроечного станка видео

Инструменты

Даже самая дорогая и высококачественная техника нуждается в настройке и калибровке. Иначе на хороший результат рассчитывать не приходится. Рассмотрим как настроить форматно раскроечный станок, увеличить КПД и сделать процесс работы максимально комфортным и продуктивным.

Оглавление:

Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков

Если взять чертеж форматно раскроечного станка, то на нем будут отображены следующие элементы:

• корпус, который состоит из ножек и связующих переборок,
• станина, раскладная либо цельная,
• каретка для распиловки,
• фиксирующая боковая планка,
• основной пильный диск,
• дополнительный пильный диск,
• система электропитания,
• система управления.

Настройка форматно раскроечного станка предполагает точную регулировку всех этих элементов. Кроме того, к каждому материалу выдвигаются особые технические требования по распиловке.

Не меньшее значение имеет и помещение, в котором выполняются деревообрабатывающие работы. Оно должно соответствовать установленным нормативам:

• площадь в два раза больше, чем площадь форматно раскроечного станка в полностью разложенном виде,
• качественная вентиляция, обязательно механическая,
• идеально ровный пол,
• высота не менее 3 м,
• отсутствие острых углов, колонн и других архитектурных форм.

Далее детально рассмотрим настройку элементов форматно раскроечного станка.

Установка и первый запуск форматно раскроечного станка

Принцип работы форматно раскроечного станка предполагает протягивание заготовки по станине с последующей распиловкой:

• Основной пильный диск всегда установлен под углом 90 градусов. К сожалению, тоже самое нельзя сказать про ножки и корпус форматно раскроечного станка.
• Если какая — то из ножек гуляет, образовывается люфт от 1-2 мм до ощутимых 2-3 см. При этом между станиной и заготовкой образуется свободное пространство.
• В результате происходит искривление реза. В лучшем случае края детали получатся не ровными, в худшем — диск перегнет и он лопнет, что неминуемо приведет к тяжелым травмам.
• Дополнительный пильный диск еще более чувствителен к неровности пола, так как он используется для пропила угловых резов. Чем больше люфт, тем кривее получатся края.

Для того, чтобы правильно установить станок, необходимо выполнить следующие действия:

• взять двухметровый уровень и правило,
• уровнем проверить угол наклона пола, он должен быть строго 90 градусов,
• правилом проверить, чтобы не было перепадов и мелких неровностей, поверхность должна быть не только ровной, но и гладкой.
• если обнаружены перепады высоты или уклон, пол следует залить стяжкой.

Категорически не допускается местное выравнивание, по типу подпила ножек или установки под них подкладок. Учитывая значительную массу агрегата любые подкладки продавятся буквально за день работы. С подпилом все обстоит еще сложнее, так как точно угадать размер практически невозможно.

Как только форматно раскроечный станок установлен, переходим к первому запуску. Речь тут идет о правильном подключении двигателя. Хотя в большинстве инструкций холостой запуск советуют проводить только для бензомоторов, он актуален и для электрооборудования.

Распределительные индукционные катушки не нуждаются в отладке, зато все трущиеся детали должны стать на место и хорошо обкататься в масле. Если сразу начать работу, первые несколько деталей будут испорчены. Холостая прогонка осуществляется по следующему принципу:

• включить станок в сеть,
• дать мотору прогреться 5-10 минут,
• запустить первую скорость и дать агрегату поработать 10-15 минут,
• запустить вторую скорость на 5-10 минут,
• запустить 3 скорость на 5-10 минут, если есть,
• дополнительный пильный диск всегда работает на повышенных оборотах, поэтому его запускают сразу, и выключают после полной холостой прогонки.

После холостой прогонки в начале дают не полную нагрузку, а проверяют систему. Для этого берут не нужные обрезки и проганяют их через пильный диск, если шов ровный, значит все настроено верно и оборудование готово к работе. Если видны сколы или кривизна пропила, значит причины нужно искать уже в других элементах форматно раскроечного станка. И дело скорее всего в неправильно подобранном пильном диске.

Обзор и характеристика пильных дисков для форматно раскроечных станков

Диски делятся на:

• крупные зубья 10-12 штук,
• средние зубья 20-24 штуки,
• мелкие зубья 40 и более,
• специализированные 40 и более зубьев имеющих специальную заточку.

1. Так как форматно раскроечные станки подходят не только для распиловки ДСП, МДФ и других материалов на основе древесной стружки, использование крупных зубьев уместно при работе с деревом толщиной до 5 см. Более толстые заготовки нужно обрабатывать уже на специализированном оборудовании.

2. Средние зубья также применяются для дерева, они обеспечивают более качественный рез, и применяются к заготовкам до 2 см.

3. Пилы с мелкими зубьями позволяют получать идеально ровный рез и прочную, красивую кромку. Их недостаток — это повышенное усилие. Хотя на форматно раскроечных станках доводка заготовки осуществляется при помощи каретки, нагрузка на мотор заметно возрастает. Поэтому нужно следить за перегревом.

4. Специализированные пилы имеют заточку прямой — трапеция, что подразумевает — первый зуб делает ровный рез, второй его расширяет. Эта технология применяется специально для обработки материалов на основе опилок, так как позволяет сохранить целостность структуры. После распиловки кромка сразу же готова к ламинированию.

Именно диски четвертой категории идут в комплекте запчастей для форматно раскроечных станков. Но так бывает не всегда. Большинство китайских и некоторые европейские производители экономят и заменяют диски по ДСП более дешевыми обычными дисками с мелким зубом.

Дополнительный диск всегда идет со средним зубом. Пилить под углом сложнее, поэтому более крупный зуб компенсирует нагрузку на слабый мотор подрезной пилы.

Следующий важный момент — способ изготовления. Бывают:

• монолитные диски,
• твердосплавные диски.

1. Монолитный диск изготавливается из цельного стального бруска. Эта технология наиболее дешевая, но диски не отличаются высоким качеством, быстро стираются и легко колятся.

2. Более дорогие твердосплавные диски не только обеспечивают более точный рез, но и служат значительно дольше. Основа таких дисков, как и в предыдущем случае, монолитная, но на зубья напаяны твердосплавные режущие пластины. Они практически не нуждаются в заточке, не стираются и по времени эксплуатации в 4-5 раз превосходят монолитные диски.

Наладка форматно раскроечного станка

Ровное основание и правильный диск — это еще не гарантия того, что деталь будет распилена ровно. Речь идет о регулировке скорости и выборе правильного режима.

Большинство форматно раскроечных станков имеет 3 скорости основного распилочного диска и одну — подрезного, с нее и начнем.

Чем выше скорость вращения — тем точнее рез. Но при этом важно понимать, что большие обороты дают большую нагрузку на двигатель. Стандартный двигатель подрезной пилы имеет мощность 750 Вт. Это достаточно мало, так как даже большинство ручных лобзиков рассчитаны на 1-1,5 кВт. Следовательно чем выше обороты подрезного диска, тем тоньше должна быть заготовка. Для примера возьмем скорость вращения в 9000 оборотов в минуту. При этих показателях максимальная толщина заготовки не должна привышать 1,5 см, иначе на резе образуются сколы, а кромка будет плохого качества.

Совет: тихоходные подрезные диски, до 7500 об/минуту, устанавливаются только на дорогих промышленных системах, во всех остальных случаях толщина заготовки должна быть в пределах 1-1,8см.

Основной диск вращается медленнее:

• первая скорость 3000-4500 об/мин,
• вторая скорость 4500-6000 об/мин,
• третья скорость 6000-8000 об/мин.

Показатели условны, и зависят от модели и производителя.

Регулировка форматно раскроечного станка происходит опытным путем. Связанно это не столько с техникой, сколько с материалом. Будь то ДСП, OSB, МДФ или любой другой продукт на основе опилок, в его состав входят клей, смолы, древесная стружка, присадки, прокладки, и другие компоненты. Все это сильно влияет на такой параметр, как твердость. Лист фанеры одного производителя легко и точно кроится на оборотах в 7000, лист другого крошится даже при 4000.

Указанная деталь часто становится причиной по которой потребитель недоволен техникой и сервисным центром, который отказывается ремонтировать полностью исправный аппарат.

Далее следует поговорить об электрической части оборудования. Форматно раскроечные станки, схемы и соединения в которых крайне подвержены атмосферному воздействию, часто хранятся в плохопроветриваемых, сырых помещениях. В низкокачественных моделях это приводит к образованию коррозии, в более дорогих — к отложению солей.

Соль хорошо проводит электричество. Следовательно, когда ток подается на микросхему и соприкасается с соляным отложением, часть тока расходуется впустую. В результате, напряжение и сила тока падают, а в некоторых случаях, наоборот, возрастают в разы. Это приводит к неправильной работе всей системы целиком. В скором времени контакты начинают коротить, оплавляться и перегорать.

Решить проблему достаточно просто. Перед началом эксплуатации необходимо проверить всю электроразводку и очистить схемы. Иногда, при транспортировке, кабеля пережимаются или перетираются, осмотр выявит и этот дефект.

Устройство форматно раскроечного станка предполагает наличие еще одного весьма капризного элемента — каретки — доводчика. В качественных агрегатах она изготовляется из алюминия. Металл не подвержен коррозии и не нагружает роликовый механизм, так как значительно легче стали. Все необходимые действия перед началом работы — проверить на прочность болты направляющей планки.

В более дешевых моделях используется как раз сталь. Материал быстро окисляется, ржавчина забивает ролики, а достаточно большой вес каретки разбалтывает крепежи. Даже люфт в 1-2 мм ощутимо влияет на качество пропила. А если плавность хода каретки нарушена, о ровной кромке даже не приходится мечтать.

Ремонт форматно раскроечных станков

Неправильная эксплуатация прибора рано или поздно приводит к его поломке. В большинстве случаев неисправности обнаруживаются еще в период срока действия гарантии и устраняются непосредственно мастерами сервисного центра.

Послегарантийное обслуживание стоит достаточно дорого, поэтому необгодимо разобраться в узлах форматно раскроечного станка и научиться локализировать причину. Для удобства разделим их на две группы:

К механическим причинам поломки относят:

• износ деталей,
• попадание мусора,
• разбалтывание крепежей,
• механические или химические повреждения,
• нерегулярное техобслуживание.

Старые детали легко заменить, крепления поджать, а забившийся узел разобрать и прочистить. Если речь идет о каких либо повреждениях, то скорее всего понадобится замена детали. Ни один из элементов узлов не подлежит пайке или рихтовке. Но самый грозный враг любого форматно раскроечного станка — нерегулярное проведение технического осмотра. Почти каждая деталь является трущейся, соответственно должна быть хороша смазана маслом или смазкой. При нагреве масло испаряется, а смазка высыхает. Чем чаще и дольше работает станок, тем быстрее нагреваются его элементы и расходуется материал. Осмотр на предмет смазки желательно проводить раз в неделю.

К электрическим причинам поломки относят:

• перетирание кабелей,
• замыкание микросхем,
• перегорание проводки,
• перегорание мотора.

Без специальных знаний и аппаратуры выявить электрические причины поломки достаточно сложно. Единственное исключение мотор, но только в том случае, если он сгорел во время работы. Решением станет любой электрик с качественным электронным вольтметром.

Полезные советы по работе с форматно раскроечным станком

Достаточно популярный вопрос о том, как сделать форматно раскроечный станок более производительным. Ответ на него только один — поставить более мощный мотор. Тем не менее, перед выполнением данной процедуры, нужно взвесить все за и против. Кроме очевидного повышения расхода электроэнергии есть много других подводных камней:

• Понадобится электрик, который не только составит схему подключения прибора, но и рассчитает все технические данные.
• Механизм крепления пильных дисков придется сделать более надежным. Для этого понадобится оборудовать зажим дополнительными разъемами.
• Легкие столы, до 1500 кг, необходимо дополнительно закрепить к полу. Обычно для этих целей к ножкам прикручивают металлические уголки, которые фиксируются в полу дюбелями.

• Чем мощнее мотор, тем лучше должна быть система охлаждения. И эта проблема является наиболее сложной. Высокотехнологичные решения стоят дорого, а обычные вентиляторы не слишком помогают.
• Если модернизация происходит еще в момент действия гарантийного обслуживания, то самовольное изменение системы предполагает расторжение договора о бесплатном ремонте.

Таким образом, целесообразность весьма спорна. Если нужен форматно раскроечный станок большой мощности, проще подобрать соответствующую требованиям модель. Если на практике тех. характеристики оказались завышенными, по закону есть две недели обменять товар на другой или забрать деньги.

Настройка форматно раскроечного станка видео представлено ниже:

ДОМОСТРОЙ

Сантехника и строительство

• Четверг, 12 декабря 2019 1:08
• Автор: Sereg985
• Прокоментировать

• Рубрика: Строительство
• Ссылка на пост
• http://firmmy.ru/

Настройка форматно-раскроечного станка

Настройка форматно-раскроечного станка подразумевает тестирование и проверку качества работы различных элементов оборудования, соответственно, вся настройка проходит в несколько этапов. И начать можно с пильного агрегата и дополняющих его элементов.

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Здесь нужно обратить внимание на такие параметры:
• биение посадочного места в осевом и радиальном направлении должно быть меньше 0,03 мм по ГОСТу;
• температура шпинделя должна быть выше температуры в цехе менее, чем на 50 градусов Цельсия;
• расклинивающий нож должен иметь толщину большую на 0,5 мм, чем ширина зубьев пилы.
Проверить, насколько правильно настроена пила можно методом пробного пиления.

Если возникают сколы декоративного покрытия на древесно-стружечных плитах, значит пила настроена неверно, и нужно проверить симметричность и размер выступов на кромках.

Далее необходимо проверить правильность настройки с помощью поверочного диска, который позволяет определить качество работы каретки и ее компонентов.

По сути, поверочный диск является неким имитатором пилы, и должен иметь идеально ровную поверхность. Его роль может выполнять и дисковая пила, однако ее зубья расположены несимметрично, что может вызвать некоторые затруднения. Единственное условие настройки станка с помощью поверочного диска – это то, что оборудование нельзя включать в таком состоянии, поэтому все расчеты и подгонки производятся при выключенном инструменте.
Настройка каретки производится с помощью поверочного станка и линейки.

Соприкасаясь, они реализуют фактическую плоскость пропила. Главный нюанс в том, что она может быть прямолинейной, а каретка все равно будет оставлять следы от зубьев. Поэтому, чтобы ее проверить, устанавливается специальный часовой индикатор. И если при плавном передвижении каретки, стрелка его неподвижна, значит все настроено правильно.
Конечно, настройка форматно-раскроечного станка предусматривает массу нюансов и проверку разных элементов оборудования.

Поэтому предварительно стоит максимально полно изучить особенности всей конструкции, и только потом приниматься за ее тестирование и подгонку под техническое совершенство.

Гравировальные станки по граниту

Востребованность техники для гравировальных работ по камню всегда остаётся на высоком уровне, поэтому приобретая гравировальные станки, необходимо обращать внимание на технологические особенности оборудования и на его…

Гравировальный станок по дереву

Гравировальный станок по дереву служит для высокоточной обработки фасонных и плоских поверхностей деталей и заготовок.

Настольный гравер компактен и достаточно прост в обслуживании. Он предназначен…

Дерево стало одним из первых материалов, которые научился обрабатывать человек. Вместо примитивных ручных инструментов сегодня используются сотни различных механических приспособлений для работы с древесиной. В современной деревообрабатывающей промышленности задействовано множество видов разнообразных станков и другого специального оборудования.

Однако даже новый станок со временем изнашивается и теряет точность. В результате участившихся поломок уменьшается его производительность.

К тому же, в условиях ограниченных финансовых ресурсов и жёсткой экономии, предприятия часто вынуждены покупать оборудование на вторичном рынке.

Это означает, что оборудование нуждается в качественном обслуживании и ремонте.

И в этих вопросах вам готовы помочь специалисты ООО «ИМПУЛЬС», которые выполняют ремонт деревообрабатывающих станков в СПб. Инженерами компании накоплен богатый практический опыт по ремонту станков разных видов (ленточнопильных и круглопильных, шипорезных, фрезерных, токарных, сверлильных, долбёжных, шлифовальных), а также специальных станков и оборудования, предназначенного для работы с плитными материалами, изготовленными на основе древесины.

Особенности обработки таких материалов, как древесно-стружечная плита, древесно-слоистый пластик, фанера, древесно-волокнистая плита и т.п.

требуют применения специальных типов станков. Наши мастера обладают достаточными навыками и современным оборудованием, необходимыми для ремонта форматно-раскроечных, кромкооблицовочных, сверлильно-присадочных и других станков этой группы.

Большое многообразие моделей выпускаемых станков требует от специалистов, выполняющих ремонт деревообрабатывающего оборудования, широкого инженерно-технического кругозора и глубоких знаний специфики каждого типа станков.

Ниже рассмотрены некоторые виды ремонтных работ, выполняемых нашими сотрудниками для разных типов станков.

Особенности ремонта форматно-раскроечных станков

У форматно-раскроечных станков, предназначенных для распиловки плитных материалов в соответствии с заданными размерами, слабыми местами, зачастую, являются пильный узел и подвижный стол.

Обе эти части станка подвержены наибольшему износу в процессе эксплуатации и со временем требуют не только ремонта, но и правильной настройки после проведённых восстановительных работ.

В зависимости от степени износа и конструктивных особенностей исполнения, для пильного узла может потребоваться ремонт разной степени сложности.

Диагностический осмотр позволит выявить, насколько изношены подвижные элементы пильного узла: подшипники электродвигателя, валы, приводные ремни, зубчатые и червячные передачи. Тщательной проверке подвергается электрооборудование, поскольку от его исправности и надёжности зависит не только работоспособность станка, но и пожарная безопасность на рабочем месте.

Ремонт подвижного стола включает в себя ремонт направляющих стола, кареток перемещения, замену или восстановление линеек, держателей, прижимов, упоров, а также восстановление их геометрии (взаимной параллельности и перпендикулярности) относительно базовых поверхностей станины станка.

Иногда, вследствие механических повреждений и перегрузок возникает необходимость в ремонте выдвижной телескопической штанги-опоры. После проведения ремонтно-восстановительных работ для подвижного стола нужно провести точную настройку параллельности/перпендикулярности его перемещения относительно плоскости реза.

Отрегулированное взаимное положение циркулярных пил (основной и подрезной), правильно выставленные направляющие обеспечат высокое качество выполняемых работ по раскрою плитных материалов.

Ремонт кромкооблицовочных станков

Как правило, слабым местом кромкооблицовочных станков является клеевой узел.

Настройка форматного станка

Особенно часто требуют замены графитовые втулки клеевых валов. Специалисты компании проведут чистку, ремонт и настройку клеевого узла, отрегулируют механизм подачи и прижима плит, наладят правильную работу фрезерных и торцовочных узлов.

Ремонт сверлильно-присадочных станков

Такой тип станков широко используется при изготовлении щитовой мебели для сверления и фрезеровки сквозных и глухих отверстий, которые предназначены для установки крепежа, петель, упоров под полки, шкантов и т.п.

У сверлильно-присадочных станков наибольшему износу подвержены механизмы пневматического прижима детали, сами сверлильные головки, системы привода.

Одним из этапов ремонта является проверка и, при необходимости, точная настройка правильного положения линеек сверлильно-присадочного станка относительно базовых поверхностей стола.

Нужно отметить, что компания «ИМПУЛЬС» выполняет не только ремонт, но и техническое обслуживание деревообрабатывающих станков разных типов.

Обеспечение безопасности работ на деревообрабатывающих станках

В результате механического реза древесины образуется не только стружка, но и древесная пыль.

Этот факт налагает повышенные требования к выполняемым ремонтным работам с точки зрения предписаний по соблюдению пожаро- и взрывобезопасности на производстве. Уровень и качество выполняемых работ, а также заменяемые детали силового электрооборудования и другие элементы электрических цепей должны соответствовать указанному классу защиты и требованиям пожаро- и взрывобезопасности.

Следует также помнить о том, что деревообрабатывающие станки и оборудование являются источником повышенной опасности для сотрудников, эксплуатирующих данное оборудование.

Инженеры компании «ИМПУЛЬС» помогут восстановить ограждающие конструкции, вернуть работоспособность защитной автоматике и механизмам, предотвращающим травматизм на производстве, проведут занятия по недопущению несчастных случаев при работе с данным типом оборудования.

Компания производит ремонт деревообрабатывающих станков и оборудования в СПб и Ленинградской области.

Мы готовы осуществить комплекс ремонтно-восстановительных работ, как в собственных мастерских, так и на территории заказчика. Ответственный подход и высокое качество выполняемых работ гарантировано!

Рассмотрим как настроить форматно раскроечный станок, увеличить КПД и сделать процесс работы максимально комфортным и продуктивным. Оглавление: Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков. Установка и первый запуск форматно раскроечного станка. Обзор и характеристика пильных дисков для форматно раскроечных станков. Наладка форматно раскроечного станка. Ремонт форматно раскроечных станков. Полезные советы по работе с форматно раскроечным станком. Базовые понятия о работе форматно раскроечных станков. Если взять чертеж форматно раскроечного станка, то на нем будут отображены следующие. как настроить форматно-раскроичный станок. Автор sason, 20 февраля 5 сообщений в этой теме. Я не буду объяснять как двигать линейку (вернее конец линейки) так как у всех станков разные принципы фиксации и настройки положения. У Альтендорфа я знаю два, у тальянцев видел пять.Но это не суть, я думаю вы все поймете когда детально посмотрите на свою конструкцию. Единственное не делаейте изменение положения линейки на много и резко. Сбились настройки форматника, на форуме где-то было всё расписано, не могу найти. Подскажите как настроить форм-раскр. Станок? По каретки пил ровный а по линейки дугой получается! Где проблема может быть? Кто знает – подскажите пож. Miha 13, 29 авг #8. Miha 13 Member.

Настройка форматно раскроечного станка видео

Видео

Форматно-раскроечный станок Jet JTSS-3200X2

Опубликовано: 1 месяц назад

Jet JTSS-3200X2 — форматно-раскроечный станок с удачной и хорошо продуманной конструкцией для интенсивной работы.

Форматно-раскроечный станок Jet JTSS-1600X2 / Как настраивать форматно раскроечный станок

Опубликовано: 1 месяц назад

Сегодня Александр Геннадьевич расскажет, как подготовить форматно-раскроечную циркулярную пилу к работе.

Как настроить подрезку на пиле

Опубликовано: 5 месяцев назад

Расположение подрезных дисков относительно основного. Суть настройки.

Настройка форматно-раскроечного станка | JET JTSS-1600X2

Опубликовано: 5 месяцев назад

Подробнее о станке JET JTSS-1600X2 — https://jetrus.ru/catalog/formatno-raskroechnye-stanki/jet-jtss-1600×2-formatno-raskroechnyy-stanok-/ Сегодня я .

Настройка и экспорт карт раскроя на форматно раскроечный станок с ЧПУ Altendorf F45 Elmo

Опубликовано: 6 месяцев назад

Быстрая и простая настройка экспорта карт раскроя на форматно раскроечный станок с ЧПУ Altendorf F45 Elmo.

JET JTSS-3200X2 ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ СТАНОК

Опубликовано: 11 месяцев назад

Подробнее о станке здесь: https://jetrus. ru/catalog/formatno-raskroechnye-stanki/jet-jtss-3200×2-formatno-raskroechnyy-stanok/ И тут .

Как настроить ленточнопильный станок? Александр Брюкнер показывает на примере JET JWBS-15T

Опубликовано: 1 год назад

Видеообзор JWBS-15T . https://youtu.be/jI9zbXTHFjA Подробнее о станке здесь: .

Настройка и обслуживание кромкооблицовочных станков KDT.

Опубликовано: 1 год назад

Пособие по настройке и обслуживанию кромкооблицовочных станков KDT позволит вам максимально эффективно.

Настройка форматно-раскроечного станка

Опубликовано: 1 год назад

Настройка форматно-раскроечного станка Ссылка на товар: http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/formatno-raskroechnye/jet/formatnaya_tsirkulyarnaya_pila_.

Настройка форматно-раскроечного станка

Опубликовано: 1 год назад

Стараемся выжать максимум из имеющегося оборудования.

Работа Форматно раскроечного станка ALTENDORF F45

Опубликовано: 1 год назад

Форматно раскроечный станок в работе , точность и ровность распила без сколов, автоматическое выставление.

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Опубликовано: 1 год назад

Сегодня Александр Геннадьевич расскажет, как подготовить форматно-раскроечную циркулярную пилу к работе.

Наладка форматно-раскроечного станка Holztechnik (видео обзор)

Опубликовано: 1 год назад

Наладка форматно-розкрійного верстату Holztechnik на виробництві — http://tekhno.pro/

Настройка форматно — раскроечный станок JIB MJ12II-1600

Опубликовано: 2 года назад

Лучший выбор круглопильных станков на www.harvey-rus.ru.

Настройка диагонали форматно-раскроечного станка.

Опубликовано: 2 года назад

Основной способ тестирования и настройки диагонали любого форматно-раскроечного станка. Подходит практич.

You are using an outdated browser. Please upgrade your browser to improve your experience.

Настройка форматно раскроечного станка — Video

Подборка видео на тему: Настройка форматно раскроечного станка — видео. Смотрите онлайн, комментируйте, ставьте оценки и делитесь с друзьями.

Настройка форматно-раскроечного станка

Настройка форматно-раскроечного станка подразумевает тестирование и проверку качества работы различных элементов оборудования, соответственно, вся настройка проходит в несколько этапов. И начать можно с пильного агрегата и дополняющих его элементов.

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Здесь нужно обратить внимание на такие параметры:
• биение посадочного места в осевом и радиальном направлении должно быть меньше 0,03 мм по ГОСТу;
• температура шпинделя должна быть выше температуры в цехе менее, чем на 50 градусов Цельсия;
• расклинивающий нож должен иметь толщину большую на 0,5 мм, чем ширина зубьев пилы.
Проверить, насколько правильно настроена пила можно методом пробного пиления.

Если возникают сколы декоративного покрытия на древесно-стружечных плитах, значит пила настроена неверно, и нужно проверить симметричность и размер выступов на кромках.

Далее необходимо проверить правильность настройки с помощью поверочного диска, который позволяет определить качество работы каретки и ее компонентов.

По сути, поверочный диск является неким имитатором пилы, и должен иметь идеально ровную поверхность. Его роль может выполнять и дисковая пила, однако ее зубья расположены несимметрично, что может вызвать некоторые затруднения. Единственное условие настройки станка с помощью поверочного диска – это то, что оборудование нельзя включать в таком состоянии, поэтому все расчеты и подгонки производятся при выключенном инструменте.
Настройка каретки производится с помощью поверочного станка и линейки.

Соприкасаясь, они реализуют фактическую плоскость пропила. Главный нюанс в том, что она может быть прямолинейной, а каретка все равно будет оставлять следы от зубьев. Поэтому, чтобы ее проверить, устанавливается специальный часовой индикатор. И если при плавном передвижении каретки, стрелка его неподвижна, значит все настроено правильно.
Конечно, настройка форматно-раскроечного станка предусматривает массу нюансов и проверку разных элементов оборудования.

Поэтому предварительно стоит максимально полно изучить особенности всей конструкции, и только потом приниматься за ее тестирование и подгонку под техническое совершенство.

Гравировальные станки по граниту

Востребованность техники для гравировальных работ по камню всегда остаётся на высоком уровне, поэтому приобретая гравировальные станки, необходимо обращать внимание на технологические особенности оборудования и на его…

Гравировальный станок по дереву

Гравировальный станок по дереву служит для высокоточной обработки фасонных и плоских поверхностей деталей и заготовок.

Настольный гравер компактен и достаточно прост в обслуживании. Он предназначен…

Дерево стало одним из первых материалов, которые научился обрабатывать человек. Вместо примитивных ручных инструментов сегодня используются сотни различных механических приспособлений для работы с древесиной. В современной деревообрабатывающей промышленности задействовано множество видов разнообразных станков и другого специального оборудования.

Однако даже новый станок со временем изнашивается и теряет точность. В результате участившихся поломок уменьшается его производительность.

К тому же, в условиях ограниченных финансовых ресурсов и жёсткой экономии, предприятия часто вынуждены покупать оборудование на вторичном рынке.

Это означает, что оборудование нуждается в качественном обслуживании и ремонте.

И в этих вопросах вам готовы помочь специалисты ООО «ИМПУЛЬС», которые выполняют ремонт деревообрабатывающих станков в СПб. Инженерами компании накоплен богатый практический опыт по ремонту станков разных видов (ленточнопильных и круглопильных, шипорезных, фрезерных, токарных, сверлильных, долбёжных, шлифовальных), а также специальных станков и оборудования, предназначенного для работы с плитными материалами, изготовленными на основе древесины.

Особенности обработки таких материалов, как древесно-стружечная плита, древесно-слоистый пластик, фанера, древесно-волокнистая плита и т. п.

требуют применения специальных типов станков. Наши мастера обладают достаточными навыками и современным оборудованием, необходимыми для ремонта форматно-раскроечных, кромкооблицовочных, сверлильно-присадочных и других станков этой группы.

Большое многообразие моделей выпускаемых станков требует от специалистов, выполняющих ремонт деревообрабатывающего оборудования, широкого инженерно-технического кругозора и глубоких знаний специфики каждого типа станков.

Ниже рассмотрены некоторые виды ремонтных работ, выполняемых нашими сотрудниками для разных типов станков.

Особенности ремонта форматно-раскроечных станков

У форматно-раскроечных станков, предназначенных для распиловки плитных материалов в соответствии с заданными размерами, слабыми местами, зачастую, являются пильный узел и подвижный стол.

Обе эти части станка подвержены наибольшему износу в процессе эксплуатации и со временем требуют не только ремонта, но и правильной настройки после проведённых восстановительных работ.

В зависимости от степени износа и конструктивных особенностей исполнения, для пильного узла может потребоваться ремонт разной степени сложности.

Диагностический осмотр позволит выявить, насколько изношены подвижные элементы пильного узла: подшипники электродвигателя, валы, приводные ремни, зубчатые и червячные передачи. Тщательной проверке подвергается электрооборудование, поскольку от его исправности и надёжности зависит не только работоспособность станка, но и пожарная безопасность на рабочем месте.

Ремонт подвижного стола включает в себя ремонт направляющих стола, кареток перемещения, замену или восстановление линеек, держателей, прижимов, упоров, а также восстановление их геометрии (взаимной параллельности и перпендикулярности) относительно базовых поверхностей станины станка.

Иногда, вследствие механических повреждений и перегрузок возникает необходимость в ремонте выдвижной телескопической штанги-опоры. После проведения ремонтно-восстановительных работ для подвижного стола нужно провести точную настройку параллельности/перпендикулярности его перемещения относительно плоскости реза.

Отрегулированное взаимное положение циркулярных пил (основной и подрезной), правильно выставленные направляющие обеспечат высокое качество выполняемых работ по раскрою плитных материалов.

Ремонт кромкооблицовочных станков

Как правило, слабым местом кромкооблицовочных станков является клеевой узел.

Настройка форматного станка

Особенно часто требуют замены графитовые втулки клеевых валов. Специалисты компании проведут чистку, ремонт и настройку клеевого узла, отрегулируют механизм подачи и прижима плит, наладят правильную работу фрезерных и торцовочных узлов.

Ремонт сверлильно-присадочных станков

Такой тип станков широко используется при изготовлении щитовой мебели для сверления и фрезеровки сквозных и глухих отверстий, которые предназначены для установки крепежа, петель, упоров под полки, шкантов и т.п.

У сверлильно-присадочных станков наибольшему износу подвержены механизмы пневматического прижима детали, сами сверлильные головки, системы привода.

Одним из этапов ремонта является проверка и, при необходимости, точная настройка правильного положения линеек сверлильно-присадочного станка относительно базовых поверхностей стола.

Нужно отметить, что компания «ИМПУЛЬС» выполняет не только ремонт, но и техническое обслуживание деревообрабатывающих станков разных типов.

Обеспечение безопасности работ на деревообрабатывающих станках

В результате механического реза древесины образуется не только стружка, но и древесная пыль.

Этот факт налагает повышенные требования к выполняемым ремонтным работам с точки зрения предписаний по соблюдению пожаро- и взрывобезопасности на производстве. Уровень и качество выполняемых работ, а также заменяемые детали силового электрооборудования и другие элементы электрических цепей должны соответствовать указанному классу защиты и требованиям пожаро- и взрывобезопасности.

Следует также помнить о том, что деревообрабатывающие станки и оборудование являются источником повышенной опасности для сотрудников, эксплуатирующих данное оборудование.

Инженеры компании «ИМПУЛЬС» помогут восстановить ограждающие конструкции, вернуть работоспособность защитной автоматике и механизмам, предотвращающим травматизм на производстве, проведут занятия по недопущению несчастных случаев при работе с данным типом оборудования.

Компания производит ремонт деревообрабатывающих станков и оборудования в СПб и Ленинградской области.

Мы готовы осуществить комплекс ремонтно-восстановительных работ, как в собственных мастерских, так и на территории заказчика. Ответственный подход и высокое качество выполняемых работ гарантировано!

Настройка форматно раскроечного станка

Настройка форматно-раскроечного станка

Настройка форматно-раскроечного станка подразумевает тестирование и проверку качества работы различных элементов оборудования, соответственно, вся настройка проходит в несколько этапов. И начать можно с пильного агрегата и дополняющих его элементов.

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Здесь нужно обратить внимание на такие параметры:
• биение посадочного места в осевом и радиальном направлении должно быть меньше 0,03 мм по ГОСТу;
• температура шпинделя должна быть выше температуры в цехе менее, чем на 50 градусов Цельсия;
• расклинивающий нож должен иметь толщину большую на 0,5 мм, чем ширина зубьев пилы.
Проверить, насколько правильно настроена пила можно методом пробного пиления.

Если возникают сколы декоративного покрытия на древесно-стружечных плитах, значит пила настроена неверно, и нужно проверить симметричность и размер выступов на кромках.

Далее необходимо проверить правильность настройки с помощью поверочного диска, который позволяет определить качество работы каретки и ее компонентов.

По сути, поверочный диск является неким имитатором пилы, и должен иметь идеально ровную поверхность. Его роль может выполнять и дисковая пила, однако ее зубья расположены несимметрично, что может вызвать некоторые затруднения. Единственное условие настройки станка с помощью поверочного диска – это то, что оборудование нельзя включать в таком состоянии, поэтому все расчеты и подгонки производятся при выключенном инструменте.
Настройка каретки производится с помощью поверочного станка и линейки.

Соприкасаясь, они реализуют фактическую плоскость пропила. Главный нюанс в том, что она может быть прямолинейной, а каретка все равно будет оставлять следы от зубьев. Поэтому, чтобы ее проверить, устанавливается специальный часовой индикатор. И если при плавном передвижении каретки, стрелка его неподвижна, значит все настроено правильно.
Конечно, настройка форматно-раскроечного станка предусматривает массу нюансов и проверку разных элементов оборудования.

Поэтому предварительно стоит максимально полно изучить особенности всей конструкции, и только потом приниматься за ее тестирование и подгонку под техническое совершенство.

Гравировальные станки по граниту

Востребованность техники для гравировальных работ по камню всегда остаётся на высоком уровне, поэтому приобретая гравировальные станки, необходимо обращать внимание на технологические особенности оборудования и на его…

Гравировальный станок по дереву

Гравировальный станок по дереву служит для высокоточной обработки фасонных и плоских поверхностей деталей и заготовок.

Настольный гравер компактен и достаточно прост в обслуживании. Он предназначен…

Дерево стало одним из первых материалов, которые научился обрабатывать человек. Вместо примитивных ручных инструментов сегодня используются сотни различных механических приспособлений для работы с древесиной. В современной деревообрабатывающей промышленности задействовано множество видов разнообразных станков и другого специального оборудования.

Однако даже новый станок со временем изнашивается и теряет точность. В результате участившихся поломок уменьшается его производительность.

К тому же, в условиях ограниченных финансовых ресурсов и жёсткой экономии, предприятия часто вынуждены покупать оборудование на вторичном рынке.

Это означает, что оборудование нуждается в качественном обслуживании и ремонте.

И в этих вопросах вам готовы помочь специалисты ООО «ИМПУЛЬС», которые выполняют ремонт деревообрабатывающих станков в СПб. Инженерами компании накоплен богатый практический опыт по ремонту станков разных видов (ленточнопильных и круглопильных, шипорезных, фрезерных, токарных, сверлильных, долбёжных, шлифовальных), а также специальных станков и оборудования, предназначенного для работы с плитными материалами, изготовленными на основе древесины.

Особенности обработки таких материалов, как древесно-стружечная плита, древесно-слоистый пластик, фанера, древесно-волокнистая плита и т.п.

требуют применения специальных типов станков. Наши мастера обладают достаточными навыками и современным оборудованием, необходимыми для ремонта форматно-раскроечных, кромкооблицовочных, сверлильно-присадочных и других станков этой группы.

Большое многообразие моделей выпускаемых станков требует от специалистов, выполняющих ремонт деревообрабатывающего оборудования, широкого инженерно-технического кругозора и глубоких знаний специфики каждого типа станков.

Ниже рассмотрены некоторые виды ремонтных работ, выполняемых нашими сотрудниками для разных типов станков.

Особенности ремонта форматно-раскроечных станков

У форматно-раскроечных станков, предназначенных для распиловки плитных материалов в соответствии с заданными размерами, слабыми местами, зачастую, являются пильный узел и подвижный стол.

Обе эти части станка подвержены наибольшему износу в процессе эксплуатации и со временем требуют не только ремонта, но и правильной настройки после проведённых восстановительных работ.

В зависимости от степени износа и конструктивных особенностей исполнения, для пильного узла может потребоваться ремонт разной степени сложности.

Диагностический осмотр позволит выявить, насколько изношены подвижные элементы пильного узла: подшипники электродвигателя, валы, приводные ремни, зубчатые и червячные передачи. Тщательной проверке подвергается электрооборудование, поскольку от его исправности и надёжности зависит не только работоспособность станка, но и пожарная безопасность на рабочем месте.

Ремонт подвижного стола включает в себя ремонт направляющих стола, кареток перемещения, замену или восстановление линеек, держателей, прижимов, упоров, а также восстановление их геометрии (взаимной параллельности и перпендикулярности) относительно базовых поверхностей станины станка.

Иногда, вследствие механических повреждений и перегрузок возникает необходимость в ремонте выдвижной телескопической штанги-опоры. После проведения ремонтно-восстановительных работ для подвижного стола нужно провести точную настройку параллельности/перпендикулярности его перемещения относительно плоскости реза.

Отрегулированное взаимное положение циркулярных пил (основной и подрезной), правильно выставленные направляющие обеспечат высокое качество выполняемых работ по раскрою плитных материалов.

Ремонт кромкооблицовочных станков

Как правило, слабым местом кромкооблицовочных станков является клеевой узел.

Настройка форматного станка

Особенно часто требуют замены графитовые втулки клеевых валов. Специалисты компании проведут чистку, ремонт и настройку клеевого узла, отрегулируют механизм подачи и прижима плит, наладят правильную работу фрезерных и торцовочных узлов.

Ремонт сверлильно-присадочных станков

Такой тип станков широко используется при изготовлении щитовой мебели для сверления и фрезеровки сквозных и глухих отверстий, которые предназначены для установки крепежа, петель, упоров под полки, шкантов и т.п.

У сверлильно-присадочных станков наибольшему износу подвержены механизмы пневматического прижима детали, сами сверлильные головки, системы привода.

Одним из этапов ремонта является проверка и, при необходимости, точная настройка правильного положения линеек сверлильно-присадочного станка относительно базовых поверхностей стола.

Нужно отметить, что компания «ИМПУЛЬС» выполняет не только ремонт, но и техническое обслуживание деревообрабатывающих станков разных типов.

Обеспечение безопасности работ на деревообрабатывающих станках

В результате механического реза древесины образуется не только стружка, но и древесная пыль.

Этот факт налагает повышенные требования к выполняемым ремонтным работам с точки зрения предписаний по соблюдению пожаро- и взрывобезопасности на производстве. Уровень и качество выполняемых работ, а также заменяемые детали силового электрооборудования и другие элементы электрических цепей должны соответствовать указанному классу защиты и требованиям пожаро- и взрывобезопасности.

Следует также помнить о том, что деревообрабатывающие станки и оборудование являются источником повышенной опасности для сотрудников, эксплуатирующих данное оборудование.

Инженеры компании «ИМПУЛЬС» помогут восстановить ограждающие конструкции, вернуть работоспособность защитной автоматике и механизмам, предотвращающим травматизм на производстве, проведут занятия по недопущению несчастных случаев при работе с данным типом оборудования.

Компания производит ремонт деревообрабатывающих станков и оборудования в СПб и Ленинградской области.

Мы готовы осуществить комплекс ремонтно-восстановительных работ, как в собственных мастерских, так и на территории заказчика. Ответственный подход и высокое качество выполняемых работ гарантировано!

Видео

Видео

как настроить форматно раскроечный станок

Тест и настройка форматника

Опубликовано: 4 месяца назад

Станок после доводки механизма регулировки переднего упора, легко настраивается и точно пилит.

Китайский форматно-раскроечный станок продолжение истории

Опубликовано: 4 месяца назад

Форматно-раскроечный станок JET JTSS-1600X2 / Как настраивать форматно раскроечный станок

Опубликовано: 5 месяцев назад

Купить форматно-раскроечный станок Jet JTSS-1600X2: https://www. imperiatools.ru/product/jet-jtss-1600×2-formatno-raskroechnyj-stanok .

Пуско-наладка форматно-раскроечного станка HOLZTECHNIK. Часть 5

Опубликовано: 8 месяцев назад

Пуско-наладка форматно-раскроечного станка HOLZTECHNIK. Часть 5 https://tekhno.pro/

Настройка форматно-раскроечного станка | JET JTSS-1600X2

Опубликовано: 10 месяцев назад

Подробнее о станке JET JTSS-1600X2 — https://jetrus.ru/catalog/formatno-raskroechnye-stanki/jet-jtss-1600×2-formatno-raskroechnyy-stanok-/ Сегодня я .

Настройка и экспорт карт раскроя на форматно раскроечный станок с ЧПУ Altendorf F45 Elmo

Опубликовано: 10 месяцев назад

Быстрая и простая настройка экспорта карт раскроя на форматно раскроечный станок с ЧПУ Altendorf F45 Elmo.

Форматно-раскроечный станок Jet JTSS-1600

Опубликовано: 11 месяцев назад

Подробнее о станке Jet JTSS-1600: https://sterbrust.com/catalog/formatno-raskroechnye-stanki-jet/formatno-raskroechnyy-stanok-jet-jtss-1600/ Jet JTSS-1600 .

Настройка форматно-раскроечного станка

Опубликовано: 1 год назад

Настройка форматно-раскроечного станка Ссылка на товар: http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/formatno-raskroechnye/jet/formatnaya_tsirkulyarnaya_pila_.

Настройка форматно-раскроечного станка

Опубликовано: 1 год назад

Стараемся выжать максимум из имеющегося оборудования.

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Опубликовано: 1 год назад

Сегодня Александр Геннадьевич расскажет, как подготовить форматно-раскроечную циркулярную пилу к работе.

Наладка форматно-раскроечного станка Holztechnik (видео обзор)

Опубликовано: 1 год назад

Наладка форматно-розкрійного верстату Holztechnik на виробництві — http://tekhno.pro/

Настройка форматно — раскроечный станок JIB MJ12II-1600

Опубликовано: 2 года назад

Лучший выбор круглопильных станков на www.harvey-rus.ru.

Как настроить каретку и торцовку на 90° без угольника.

Опубликовано: 2 года назад

Настройка диагонали форматно-раскроечного станка.

Опубликовано: 2 года назад

Основной способ тестирования и настройки диагонали любого форматно-раскроечного станка. Подходит практич.

Настройка форматно раскроечного станка

Настройка форматно-раскроечного станка

Настройка форматно-раскроечного станка подразумевает тестирование и проверку качества работы различных элементов оборудования, соответственно, вся настройка проходит в несколько этапов. И начать можно с пильного агрегата и дополняющих его элементов.

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Здесь нужно обратить внимание на такие параметры:
• биение посадочного места в осевом и радиальном направлении должно быть меньше 0,03 мм по ГОСТу;
• температура шпинделя должна быть выше температуры в цехе менее, чем на 50 градусов Цельсия;
• расклинивающий нож должен иметь толщину большую на 0,5 мм, чем ширина зубьев пилы.
Проверить, насколько правильно настроена пила можно методом пробного пиления.

Если возникают сколы декоративного покрытия на древесно-стружечных плитах, значит пила настроена неверно, и нужно проверить симметричность и размер выступов на кромках.

Далее необходимо проверить правильность настройки с помощью поверочного диска, который позволяет определить качество работы каретки и ее компонентов.

По сути, поверочный диск является неким имитатором пилы, и должен иметь идеально ровную поверхность. Его роль может выполнять и дисковая пила, однако ее зубья расположены несимметрично, что может вызвать некоторые затруднения. Единственное условие настройки станка с помощью поверочного диска – это то, что оборудование нельзя включать в таком состоянии, поэтому все расчеты и подгонки производятся при выключенном инструменте.
Настройка каретки производится с помощью поверочного станка и линейки.

Соприкасаясь, они реализуют фактическую плоскость пропила. Главный нюанс в том, что она может быть прямолинейной, а каретка все равно будет оставлять следы от зубьев. Поэтому, чтобы ее проверить, устанавливается специальный часовой индикатор. И если при плавном передвижении каретки, стрелка его неподвижна, значит все настроено правильно.
Конечно, настройка форматно-раскроечного станка предусматривает массу нюансов и проверку разных элементов оборудования.

Поэтому предварительно стоит максимально полно изучить особенности всей конструкции, и только потом приниматься за ее тестирование и подгонку под техническое совершенство.

Гравировальные станки по граниту

Востребованность техники для гравировальных работ по камню всегда остаётся на высоком уровне, поэтому приобретая гравировальные станки, необходимо обращать внимание на технологические особенности оборудования и на его…

Гравировальный станок по дереву

Гравировальный станок по дереву служит для высокоточной обработки фасонных и плоских поверхностей деталей и заготовок.

Настольный гравер компактен и достаточно прост в обслуживании. Он предназначен…

Дерево стало одним из первых материалов, которые научился обрабатывать человек. Вместо примитивных ручных инструментов сегодня используются сотни различных механических приспособлений для работы с древесиной. В современной деревообрабатывающей промышленности задействовано множество видов разнообразных станков и другого специального оборудования.

Однако даже новый станок со временем изнашивается и теряет точность. В результате участившихся поломок уменьшается его производительность.

К тому же, в условиях ограниченных финансовых ресурсов и жёсткой экономии, предприятия часто вынуждены покупать оборудование на вторичном рынке.

Это означает, что оборудование нуждается в качественном обслуживании и ремонте.

И в этих вопросах вам готовы помочь специалисты ООО «ИМПУЛЬС», которые выполняют ремонт деревообрабатывающих станков в СПб. Инженерами компании накоплен богатый практический опыт по ремонту станков разных видов (ленточнопильных и круглопильных, шипорезных, фрезерных, токарных, сверлильных, долбёжных, шлифовальных), а также специальных станков и оборудования, предназначенного для работы с плитными материалами, изготовленными на основе древесины.

Особенности обработки таких материалов, как древесно-стружечная плита, древесно-слоистый пластик, фанера, древесно-волокнистая плита и т.п.

требуют применения специальных типов станков. Наши мастера обладают достаточными навыками и современным оборудованием, необходимыми для ремонта форматно-раскроечных, кромкооблицовочных, сверлильно-присадочных и других станков этой группы.

Большое многообразие моделей выпускаемых станков требует от специалистов, выполняющих ремонт деревообрабатывающего оборудования, широкого инженерно-технического кругозора и глубоких знаний специфики каждого типа станков.

Ниже рассмотрены некоторые виды ремонтных работ, выполняемых нашими сотрудниками для разных типов станков.

Особенности ремонта форматно-раскроечных станков

У форматно-раскроечных станков, предназначенных для распиловки плитных материалов в соответствии с заданными размерами, слабыми местами, зачастую, являются пильный узел и подвижный стол.

Обе эти части станка подвержены наибольшему износу в процессе эксплуатации и со временем требуют не только ремонта, но и правильной настройки после проведённых восстановительных работ.

В зависимости от степени износа и конструктивных особенностей исполнения, для пильного узла может потребоваться ремонт разной степени сложности.

Диагностический осмотр позволит выявить, насколько изношены подвижные элементы пильного узла: подшипники электродвигателя, валы, приводные ремни, зубчатые и червячные передачи. Тщательной проверке подвергается электрооборудование, поскольку от его исправности и надёжности зависит не только работоспособность станка, но и пожарная безопасность на рабочем месте.

Ремонт подвижного стола включает в себя ремонт направляющих стола, кареток перемещения, замену или восстановление линеек, держателей, прижимов, упоров, а также восстановление их геометрии (взаимной параллельности и перпендикулярности) относительно базовых поверхностей станины станка.

Иногда, вследствие механических повреждений и перегрузок возникает необходимость в ремонте выдвижной телескопической штанги-опоры. После проведения ремонтно-восстановительных работ для подвижного стола нужно провести точную настройку параллельности/перпендикулярности его перемещения относительно плоскости реза.

Отрегулированное взаимное положение циркулярных пил (основной и подрезной), правильно выставленные направляющие обеспечат высокое качество выполняемых работ по раскрою плитных материалов.

Ремонт кромкооблицовочных станков

Как правило, слабым местом кромкооблицовочных станков является клеевой узел.

Настройка форматного станка

Особенно часто требуют замены графитовые втулки клеевых валов. Специалисты компании проведут чистку, ремонт и настройку клеевого узла, отрегулируют механизм подачи и прижима плит, наладят правильную работу фрезерных и торцовочных узлов.

Ремонт сверлильно-присадочных станков

Такой тип станков широко используется при изготовлении щитовой мебели для сверления и фрезеровки сквозных и глухих отверстий, которые предназначены для установки крепежа, петель, упоров под полки, шкантов и т.п.

У сверлильно-присадочных станков наибольшему износу подвержены механизмы пневматического прижима детали, сами сверлильные головки, системы привода.

Одним из этапов ремонта является проверка и, при необходимости, точная настройка правильного положения линеек сверлильно-присадочного станка относительно базовых поверхностей стола.

Нужно отметить, что компания «ИМПУЛЬС» выполняет не только ремонт, но и техническое обслуживание деревообрабатывающих станков разных типов.

Обеспечение безопасности работ на деревообрабатывающих станках

В результате механического реза древесины образуется не только стружка, но и древесная пыль.

Этот факт налагает повышенные требования к выполняемым ремонтным работам с точки зрения предписаний по соблюдению пожаро- и взрывобезопасности на производстве. Уровень и качество выполняемых работ, а также заменяемые детали силового электрооборудования и другие элементы электрических цепей должны соответствовать указанному классу защиты и требованиям пожаро- и взрывобезопасности.

Следует также помнить о том, что деревообрабатывающие станки и оборудование являются источником повышенной опасности для сотрудников, эксплуатирующих данное оборудование.

Инженеры компании «ИМПУЛЬС» помогут восстановить ограждающие конструкции, вернуть работоспособность защитной автоматике и механизмам, предотвращающим травматизм на производстве, проведут занятия по недопущению несчастных случаев при работе с данным типом оборудования.

Компания производит ремонт деревообрабатывающих станков и оборудования в СПб и Ленинградской области.

Мы готовы осуществить комплекс ремонтно-восстановительных работ, как в собственных мастерских, так и на территории заказчика. Ответственный подход и высокое качество выполняемых работ гарантировано!

Простой форматно раскроечный станок своими руками

Станки и инструменты /17-ноя,2014,11;23 /
37507

У меня небольшая мастерская, но мне нравится делать большие вещи, например, шкафы-купе. Чтобы с максимальной эффективностью использовать тесное пространство. стоит изготовить недорогое приспособление для чернового раскроя листовых материалов.

Что бы сделать форматно раскроечный станок своими руками необходимо:

Первым делом закрепить болтами откидные упоры длиной 600 мм на нижних концах стоек сечением 40×90 мм. Внизу стоек сделайте 12-миллиметровые отверстия с шагом 200 мм для шкантов, фиксирующих переставные блоки-упоры. У верхних концов стоек и в трех настенных кронштейнах просверлите отверстия диаметром 38 мм для стальной трубы диаметром 1 дюйм. На концах трубы сделайте отверстия для шплинтов. Труба продевается в отверстия кронштейнов и стоек, а затем фиксируется шплинтами.

Для работы расставьте стойки так, чтобы обеспечить поддержку внешних краев заготовки. Если нужно распилить поперек целый лист, поставьте его торцом на пол и прижмите струбцинами к стойкам выше линии раскроя, чтобы струбцины не были помехой для пилы. Для раскроя меньшего куска, а также когда нужно распилить целый лист вдоль, поставьте его на блоки-упоры, чтобы расположить на удобной высоте, и зафиксируйте струбцинами к стойкам.

Чтобы точно установить направляющую шину для циркулярной пилы, закрепите у одного края струбцину ниже линии разметки и положите на нее один конец самодельной направляющей, зафиксировав второй конец, переходите к первому и окончательно его выровняйте.

Самодельный вертикальный форматно-раскроечный станок

Настройка ручной пилы для распила ЛДСП видео

Пусконаладочные работы в Татарстане — пуск и наладка форматно-раскроечного станка Y-45

В октябре 2020 года были проведены пусконаладочные работы в Казани, на родине компании Stankoff.ru.
Была осуществлена поставка и пусконаладка форматно-раскроечного станка Y45 (MJ6132TY) и пылеулавливающего агрегата MF2A.

Клиент занимается оптовой торговлей плетеными изделиями, изделиями из пробки и прочими бытовыми деревянными изделиями. Станок был приобретен для изготовления европоддонов.

Форматно-раскроечный станок Y45 (MJ6132TY) применяется для обработки в соответствии с заданными размерами заготовок произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, а также плитных материалов на ее основе.

Во время пусконаладочных работ была обеспечена параллельность хода каретки пильному диску и параллельность параллельного упора пильному диску. Обеспечена перпендикулярность диска каретке и столу. Были выставлены шкалы угла наклона диска. Проведено обучение персонала клиента работе со станком и его обслуживанию.

Пылеулавливающий агрегат MF2A

Панель управления

Стол-каретки

Упоры и опорные направляющие линейки

Пильный узел и дополнительный стол

Пильный узел и стол-каретки

Распил досок при ПНР:

Форматно-раскроечный станок по выгодной цене:

Узнать цену

В список

2

Пылеулавливающий агрегат MF2A

Пылеулавливающие агрегаты предназначены для удаления стружки и пыли, образованной при обработке изделий из древесины и древесных материалов. Производительность 3000 м³/час; емкость мешков-накопителей 0,4 м³; мощность 3 кВт

Узнать цену

В список

Подрезная Пила Для Форматно Раскроечного Станка

Пилы для форматно-раскроечных станков

Все товары категории Для форматно-раскроечных станков

Внешний поперечник 300 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,2 мм; толщина тела пилы 2,3.5 мм; количество зубьев 72 шт

Созданы для форматного пиления биламината с применением подрезной пилы, в панелях с меламиновым покрытием, с неплохим качеством и огромным ресурсом.

Созданы для подрезки покрытий биламинированных панелей.

Внешний поперечник 300 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,5 мм; толщина тела пилы 4,3.5 мм; количество зубьев 72 шт; отверстия под штифты FT01

Внешний поперечник 220 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,2. 7 мм; толщина тела пилы 2,2 мм; количество зубьев 64 шт; отверстия под штифты FT01

Созданы для подрезки покрытий биламинированных панелей.

Пилы созданы для работы парно с основной пилой на форматно-раскроечных станках для предотвращения сколов материала облицовки.

Внешний поперечник 200 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,2 мм; толщина тела пилы 4,2.7 мм; количество зубьев 64 шт

Внешний поперечник 250 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,3.2 мм; толщина тела пилы 2,4.5 мм; количество зубьев 60 шт

Внешний поперечник 220 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,2.7 мм; толщина тела пилы 4.5,5 мм; количество зубьев 64 шт

Внешний поперечник 350 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,5 мм; толщина тела пилы 3.5,5 мм; количество зубьев 108 шт

Внешний поперечник 350 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,5 мм; толщина тела пилы 3.5,5 мм; количество зубьев 108 шт; отверстия под штифты FT01

Внешний поперечник 220 мм; посадочный поперечник 30 мм; толщина напайки 3,3.5 мм; толщина тела пилы 4.5,2 мм; количество зубьев 56 шт; отверстия под штифты 2.7/7/42

Как настраивать форматно-раскроечный станок? Методы от Александра Брюкнера.

Сейчас Александр Геннадьевич скажет, как приготовить форматно—раскроечную циркулярную пилу к работе.

Правильная настройка

подрезной пилы

настройка подрезной пилы.

Наружный диаметр 250 мм; посадочный диаметр 30 мм; толщина напайки 3,2 мм; толщина тела пилы 2,2 мм; количество зубьев 60 шт; отверстия под штифты FT01

На сайте Станкофф.RU вы можете купить пилы для форматно-раскроечных станков ведущих производителей. В наличии и под заказ более 27 моделей пильных дисков для форматно-раскроечных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Характеристики пильного инструмента

Для серийного или штучного раскроя древесины при изготовлении мебели используются форматно-раскроечные станки. Чистота и гладкость кромки распиленного материала целиком зависит от правильного выбора и качества режущего инструмента. В мебельном производстве недопустимо наличие сколов и других видов повреждений на поверхности заготовок, поэтому к пилам для форматника предъявляются самые жесткие требования.

Оборудование применяется для работы с древесными плитами, сэндвичными панелями и пиломатериалами. Пилы для форматно-раскроечных станков устанавливаются на рабочие валы агрегатов и подразделяются на 2 категории:

1. Основные. Расположены на центральном узле агрегата. Осуществляют прямолинейный раскрой материала.
2. Вспомогательные (подрезные). Монтируются перед основным инструментом. Имеют более высокую скорость вращения. Обеспечивают отсутствие сколов при выполнении раскроя.

Классификация пил зависит от размера внешнего и посадочного диаметров, количества зубьев и высоты пропила. Пильные диски изготавливаются из стали высокого качества и имеют напайные зубья из твердосплавного металла. Повышенная износостойкость пил для форматного раскроя позволяет намного снизить затраты на приобретение расходного инструмента и повысить эффективность работы предприятия.

Регулировка глубины пропила выполняется на пильном узле, а поворот приспособления позволяет устанавливать нужный угол наклона инструмента. Перезаточка лезвий выполняется на любом виде специального оборудования.

Особенности основных дисков

Особенностью конструкции основных пильных дисков для форматно—раскроечного станка является поочередное расположение зубьев прямоугольной и трапециевидной формы. Каждый из элементов выполняет свою функцию. Часть детали в виде трапеции производит черновую выборку древесины, а прямые зубья, высота которых в 2 раза меньше, отвечают за подчистку края. При выполнении перезаточки пильного инструмента особенно важно сохранять геометрические параметры диска, при нарушении которых деталь не сможет полноценно отработать запланированный производителем рабочий ресурс.

Автономное использование основной пилы не обеспечит максимальное качество раскроя, особенно когда работа связана с древесными плитами и ламинированными материалами. Вспомогательный диск выполняет предварительное подрезание нижней поверхности на глубину до 2 мм, соблюдая ширину пропила, незначительно превышающую размер хода основного инструмента. Движение подрезной пилы производится в попутном направлении с заготовкой. Методика опережающего раскроя способствует получению результата высокого качества, гарантирующего отсутствие сколов на поверхности изделия.

Разновидности подрезных дисков

Вспомогательный инструмент имеет цельную конструкцию или состоит из двух пил, соединение которых выполнено при помощи штифтов. Обычно каждый диск имеет по 12 зубьев, имеющих прямоугольную форму или заточенных с переменным скосом. Последний вид конструкции более эффективен при работе с небольшим уровнем заглубления, а пила с прямыми зубцами используется в случае обработки материала, имеющего искривления плоскости и другие виды отклонений.

Подрезные диски комплектуются набором проставных колец разной толщины, назначением которых является регулирование расстояния между составными частями вспомогательного инструмента, для того чтобы в собранном виде пильное устройство могло выполнять пропил минимум на 0,2 мм больше расстояния, необходимого для работы основной пилы.

Разводной станок для ленточных пил: настройка, модификации

Ленточная пила является достаточно распространенным режущим оборудованием, которое используется для обработки различных материалов. Только при правильной подготовке и обслуживании подобного оборудования можно рассчитывать на то, что оно будет работать правильно и долго. Для этого может понадобится автоматический разводной станок для ленточных пил, которые можно приобрести или создать своими руками.

Процедура развода и заточки пилы

При выборе ленточной пилы для организации производственной деятельности путем обработки древесины достаточно много внимания уделяется тому, какими характеристиками обладает пила: размер, материал режущей кромки, технология производства и так далее. Однако стоит помнить о том, что в независимости от типа режущего элемента, развод и заточку приходится проводить периодически.

Для начала отметим, что самодельный разводной станок для ленточных пил встречается крайне редко.

Это связано с нижеприведенными моментами:

1. От правильности проведения заточки и развода зависит эффективность работы оборудования. Если работа была выполнена не правильно, то пиление может проходить с быстрым износом зубьев.
2. Важно проводить работу с максимальной точностью. Современные модели могут проводить заточку и разводку с точностью до 0,1 миллиметра. Столь высокая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным.
3. В зависимости от загруженности производственной линии, проводить процедуру приходится с большой периодичностью. Поэтому разводной станок для ленточных пил должен работать быстро, весь процесс по возможности автоматизирован, что также исключает вероятность допущения брака при выполнении работы.

В последнее время все чаще используется двухсторонний разводной станок для ленточных пил различных производителей.

Промышленное оборудование

Разводной импортный станок для ленточных пил Silicon Setting machine

Разводной двухсторонний станок Wood Mizer

В продаже можно встретить достаточно большое количество оборудования, которое можно использовать для решения поставленной задачи по доведению геометрии пилы к правильным показателям. Примером можно назвать разводной импортный станок для ленточных пил Silicon Setting machine или разводной двухсторонний станок Wood Mizer.

При выборе оборудования следует уделить внимание на следующие моменты:

1. Страна производитель. Как правило, оборудование импортного происхождения стоит дороже, но и качество его существенно выше. Среди отечественных представителей можно выделить разводной двухсторонний станок Тайга, который имеет относительно невысокую цену и высокое качество изготовления.
2. Ширина пилы. Каждая модель Астрон или Тайга, другого производителя, имеет диапазон возможной ширины режущей ленты, который, как правило, указывается в миллиметрах.
3. Существует и несколько типов самой пилы. При покупке следует уделять внимание тому, что выбираемое оборудование должно быть предназначено для работы с ленточным типом пил.
4. Разводной станок Wood Mizer двухсторонний может работать в ручном или автоматическом режиме.
5. Рассматривая разводной станок Тайга или разводной станок RWM нужно уделять внимание принципы работу. Наиболее распространенной и популярной можно назвать конструкцию, которая предназначена для разведения 2-х зубов одновременно.
6. Кроме этого при выбирая ручной или автоматический разводной станок для ленточных пил следует уделить внимание и мощности установленного двигателя. От этого зависит не только производительность, но и расходы на электричество. Также производитель указывает массу конструкции, которая определяет предъявление требований к установке. Двухсторонний разводной станок для ленточных пил может весить около 200 килограмм.

Стоит ли делать самодельный разводной станок для ленточных пил – достаточно распространенный вопрос.

Отметим, что самодельный вариант исполнения не будет обладать нужным классом точности, а значить работа по заточке и разводу зубьев будет не эффективной.

Особенности настройки

Настройка разводного станка ленточных пил проводится в зависимости от особенностей его конструкции. Если рассмотреть несколько моделей рассматриваемого оборудования, то можно уделить внимание на то, что оно конструктивно оно существенно отличается. Некоторые компактные, другие имеют большие блоки управления.

Рассматривая то, как настроить разводной станок для ленточных пил отметим, что достаточно важно учитывать ширину пилы и шаг зуба, его высоту. Именно эти параметры учитываются при настройке рассматриваемого оборудования.

Как распиливать древесину на настольной пиле

Некоторые проекты по благоустройству дома — и некоторые виды резки — требуют настольной пилы; ничто другое также не поможет. Ручные дисковые пилы, торцовочные пилы, ручные пилы и сабельные пилы — все они имеют свое место и могут производить удивительно широкий спектр разрезов. Но когда дело доходит до продольного продольного пропила в дереве, настольная пила — единственный инструмент, который может делать это точно, производя пропилы, похожие на заводские кромки.

Продольная резка — это термин, относящийся к продольной резке заготовки, обычно параллельно направлению волокон древесины.Например, при строительстве дверной или оконной рамы или при установке досок для пола вам может потребоваться сократить полдюйма от длины доски. Или у вас может быть лист фанеры, который нужно разрезать по длине, чтобы он соответствовал схеме установки чернового пола. Хотя ручная циркулярная пила может справиться с такой работой, она может заклинивать при резке более толстых досок, например, 2-х кратной заготовки. . А дисковой пилой может быть сложно пользоваться при распиловке более тонких досок, например, при обрезке 2 x 4 или 2 x 2, чтобы соответствовать конкретному применению.Взаимодействие с другими людьми

Настольная пила — лучший инструмент для продольной резки, но для безопасной резки необходимо тщательно соблюдать рекомендуемые процедуры.

Остерегайтесь отдачи

Отдача — это опасное состояние, при котором многие люди получают травмы во время продольной резки на настольной пиле. Это происходит, когда заготовка прижимается к лезвию во время резки. Быстро вращающееся лезвие может отбросить заготовку назад в вашем направлении с большой силой, возможно, ударив вас в живот или грудь с достаточной силой, чтобы проколоть кожу или сломать кости.

Отдача может произойти, когда заготовка отклоняется от упора, когда вы протягиваете ее через лезвие, или когда края пропила сжимаются вокруг лезвия. Остерегайтесь мокрого дерева и сучков в дереве, которые могут повысить вероятность отдачи. И убедитесь, что заготовка плотно прижата к упору, когда вы медленно пропускаете ее через лезвие. Отдача часто возникает, когда заготовка отклоняется от упора.

Используйте разделитель, чтобы держать пропил — пространство, оставшееся там, где древесина была удалена полотном пилы — открытым и не допускайте защемления полотна во время резки заготовки.Если вы встанете немного сбоку, а не прямо за доской, вы не получите ударов в живот или грудь, если отдача все же произойдет.

Убедитесь, что лезвие правильно выровнено и точно параллельно параллельному упору. Отдача становится гораздо более вероятной, если из-за несоосности заготовка прижимается к лезвию.

Другие советы по безопасности для настольной пилы

Настольная пила — действительно лучший и самый безопасный инструмент для большинства операций продольной резки, но вы должны соблюдать следующие процедуры для безопасной работы:

• Используйте толкатель — одноразовую деревянную палку длиной около фута и квадрат размером 1 x 1 дюйм — чтобы протолкнуть заготовку на последний фут или около того через пильное полотно.С толкателем вам не нужно будет подносить руки к лезвию. Многие плотники создают свои собственные толкатели, но есть и коммерческие толкатели, которые вы можете купить.
• Держите настольную пилу отключенной от сети, кроме случаев, когда вы пилите дерево. Многие несчастные случаи происходят из-за случайного включения настольной пилы.
• При работе с пилой всегда используйте защитные очки и средства защиты органов слуха.
• Избегайте использования перчаток, так как перчатки иногда могут попасть в деревянную деталь или пилу, в результате чего ваша рука будет втягиваться в лезвие.
• По возможности держите защитный кожух на пиле. В то время как некоторые работы по резке требуют снятия ограждения лезвия, ваша пила будет намного безопаснее, если вы оставите ограждение лезвия на месте.
• Не пытайтесь расколоть сильно искривленную или изогнутую древесину. Если деталь имеет небольшой изгиб, во время резки приложите выпуклый край к упору.

Инструкции

1. Установка глубины лезвия

   Отрегулируйте лезвие на нужную глубину.Обычно рекомендуется устанавливать лезвие так, чтобы оно выступало примерно на 1/8 дюйма над верхней поверхностью заготовки. Например, если вы режете кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма, установите лезвие на глубину примерно 7/8 дюйма. Это снижает вероятность серьезной травмы, если вы случайно проведете рукой по верхней части заготовки во время резки.

   Примечание: Специалисты по дереву спорят о правильной глубине лезвия, при этом некоторые говорят, что установка лезвия выше снижает вероятность отдачи, поскольку зубья лезвия будут оказывать большее давление на заготовку во время резки.Они утверждают, что малая глубина лезвия заставляет зубья лезвия ударять по заготовке таким образом, что дерево толкается обратно к оператору.

2. Разметка заготовки для резки

   Одним из преимуществ использования настольной пилы для распиловки древесины является то, что вы можете отрегулировать забор в соответствии с любым желаемым размером, а затем быть уверенным, что пила будет поддерживать это измерение на всем протяжении пропила. Это означает, что вы можете измерить и отметить только передний край доски, отрегулировать упор на этом расстоянии от лезвия, а затем пропустить доску через пилу.Если вы прижимаете доску вплотную к забору на протяжении всего пропила, вы можете быть уверены, что ширина будет одинаковой по всему периметру.

   В качестве альтернативы вы можете провести отметку вдоль всей доски, а затем визуально проследить линию разреза, когда вы протягиваете доску через лезвие. Это может быть полезно, если у вас нет хорошего упора или вы режете заготовку, слишком широкую для использования упора.

3. Комплект забора для настольной пилы

   Установите отмеченный конец заготовки на вершину настольной пилы так, чтобы он касался полотна.Отрегулируйте заготовку так, чтобы зубья пилы только касались вашей карандашной отметки. Затем сдвиньте древесину немного влево, чтобы не резать точно по отметке. (Настольные пилы сгрызают так много дерева, что они отклонятся от вашего измерения, по крайней мере, на 1/8 дюйма, если вы не сохраните отметку.)

   Убедитесь, что упор плотно прилегает к боковой поверхности заготовки, а затем плотно защелкните фиксатор упора на место.

4. Поддержка выхода позиции

   С небольшими настольными пилами стол довольно мал, и может потребоваться установить какую-то опору для выхода, чтобы удерживать конец длинной доски, когда он отрывается от пилы.Без какой-либо опоры на выходе заготовка может раскачиваться вверх и вниз, когда вы протягиваете ее через лезвие. В этом может не быть необходимости, если у вас есть большая стационарная настольная пила с хорошим большим удлинительным столом, который обеспечивает достаточную поддержку на выходе.

   Вы можете создать опору для разгрузки, укладывая деревянные бруски на разгрузочной стороне стола на точной высоте стола пилы. Когда заготовка отрывается от стола пилы, она скользит по этой выходной опоре. Вы также можете купить регулируемые роликовые стойки на выходе.Их можно отрегулировать до нужной вам высоты; они оснащены роликовыми или шариковыми подшипниками, по которым деталь скользит, отрываясь от стола пилы.

5. Вырезание заготовки

   Наденьте защитные очки и соблюдайте правила слуха. Держа толкатель рядом с защитным кожухом пилы, нажмите выключатель питания и дайте двигателю разогнаться до полной скорости.

   Медленно, но стабильно протолкните заготовку через пильный диск, слегка прижимая ее к упору.Как только вы начнете подавать заготовку, завершите рез одним непрерывным движением. Если вы замедлитесь или остановитесь, вы можете вырезать на дереве большие бороздки, разрушив прямую линию.

   Когда древесина пройдет примерно половину полотна, обратите внимание на выходную сторону стола, убедившись, что заготовка плавно прилегает к любой выходной опоре, которую вы используете.

6. Завершите резку с помощью толкателя

   По мере приближения к концу пропила ваши руки будут приближаться к пильному полотну.Теперь используйте толкатель, чтобы провести конец заготовки через пильный диск. Следите за тем, чтобы толкатель не соскальзывал с заготовки, в результате чего руки не попадали в лезвие.

   Убедитесь, что толкатель помещен на кусок дерева между лезвием и упором. Это та часть, которая может сковать и дать отпор.

7. Выключите настольную пилу

   После завершения резки и перед извлечением заготовки выключите пилу и подождите, пока полотно перестанет вращаться.Только теперь вы должны потянуться, чтобы поднять заготовку со стола пилы. Если вы не ожидаете повторного пропила, отключите пилу от сети.

18 Основные инструменты для проектов «Сделай сам» (DIY)

Не всегда легко решить, делать ли это самому (DIY) или нанять подрядчика. Однако одно преимущество очевидно: ремонт дома своими руками может сэкономить вам кучу денег. Вы можете использовать хитрости DIY, чтобы сэкономить на отделке дома, обслуживании дома, ремонте автомобилей, озеленении и многом другом.

Один из ключей к экономии денег на DIY — это иметь наготове хорошо укомплектованный набор инструментов.Но вы не хотите идти и покупать все инструменты в хозяйственном магазине только на тот случай, если они вам понадобятся. Имеет смысл потратить бюджет на несколько действительно хороших инструментов, которые вы будете использовать снова и снова.

К счастью, вам не нужно столько инструментов, чтобы подготовиться к чрезвычайным ситуациям дома. Около дюжины инструментов должно быть достаточно, чтобы провести вас через самый простой ремонт.

Базовый ящик для инструментов своими руками

По мнению экспертов, каждому домашнему мастеру нужны определенные инструменты.Эти основные инструменты, такие как молоток, разводной гаечный ключ и набор отверток, снова и снова используются при ремонте дома. Без них не обходится ни один набор инструментов.

1. Молот

Использует : Гвоздь бесполезен без молотка. У большинства молотков есть коготь напротив головки, поэтому вы можете использовать один конец для вбивания гвоздей, а другой — для их вытаскивания. Вы также можете использовать молоток для любой работы, требующей хорошего удара, например, для разрушения штукатурной стены или забивания бревен на место.

Что покупать? : Специалисты по плотницкому делу говорят, что самый универсальный тип молотка — это молоток весом 16 унций с гладкой головкой и изогнутым когтем. Этот размер можно использовать как для деликатных работ, таких как развешивание картин, так и для более тяжелых, например, ремонта колоды. Изогнутый коготь облегчает выдергивание гвоздей.

Базовый вариант с деревянной или стекловолоконной ручкой, такой как этот молоток BASTEX, стоит менее 15 долларов. Однако за дополнительные 10 долларов или около того вы можете получить молоток с металлической ручкой, состоящий из одной части, от головы до основания.Модель Estwig B3-3LB получила высокую оценку. Эксперты говорят, что этот тип практически неуязвим. Поскольку вы будете часто использовать этот инструмент, поищите тот, за который удобно держать и который хорошо сбалансирован, когда вы им размахиваете.

Как он может сэкономить вам деньги: Хороший молоток позволяет купить недорогую мебель, готовую к сборке, вместо того, чтобы покупать более дорогие предметы в готовом виде. Это также экономит ваши деньги на проектах по благоустройству дома. Даже если вы решите нанять подрядчика из Handy.com для большей части работы, вы можете самостоятельно произвести снос с помощью своего верного молотка. Молотки пригодятся даже для работы, не связанной с домом, например для добавления новых каблуков к обуви.

2. Отвертки

Использование: Некоторые предметы в вашем доме крепятся винтами. Они скрепляют мебель и лампы и соединяют дверцы шкафов, крышки розеток и дверные ручки. Поэтому в любое время, когда вам нужно исправить что-либо из этих вещей, вам понадобится отвертка, чтобы вывернуть винты и снова вставить их.Эксперты говорят, что это единственный инструмент в вашем наборе инструментов, к которому вы будете обращаться чаще всего.

Что купить: Существует два основных типа винтов: с плоской головкой с одним пазом в верхней части и Philips с крестиком посередине. Для работы с каждым типом вам понадобится отвертка Philips и плоская отвертка. В идеале у вас должно быть несколько штук каждого, чтобы вы могли иметь дело с шурупами разных размеров. Вы можете приобрести базовый набор отверток различных размеров и типов по цене от 10 до 15 долларов.Набор отверток, состоящий из 8 предметов, — это отличное предложение.

Если вы хотите сэкономить немного места в своем ящике для инструментов, вы можете вместо этого купить одинарную многогранную отвертку. У этих инструментов есть только одна ручка с набором бит, которые вы можете менять по мере необходимости. Простая отвертка «шесть в одном» с двумя наконечниками Philips, двумя концами с плоской головкой и двумя головками для закручивания гаек может стоить всего 5 долларов. Универсальная отвертка Стэнли отвечает всем требованиям и цене.

Выбираете ли вы одну отвертку или несколько, ищите прочные и удобные в использовании.Если вы собираетесь использовать его много раз, стоит приобрести отвертку с храповым механизмом. У них есть специальные встроенные шестерни, которые позволяют затягивать и ослаблять винты намного быстрее. За 20–30 долларов вы можете приобрести качественную храповую отвертку со всеми необходимыми битами. На магнитную отвертку с храповым механизмом от мастера действует пожизненная гарантия.

Как сэкономить деньги: Отвертка, как и молоток, незаменима при сборке плоской мебели. Это также жизненно важно для других проектов в доме.Например, замена старых электрических розеток — довольно простая работа, но без отвертки это невозможно. Даже модная отвертка с храповым механизмом за 30 долларов обойдется вам намного дешевле, чем вызов электрика.

3. Разводной ключ

Использование: Вещи, не прикрепленные гвоздями или винтами, обычно соединяются с помощью гаек и болтов. Чтобы затянуть и ослабить эти болты, вам понадобится гаечный ключ. Разводной гаечный ключ справляется с этой задачей лучше всего, потому что он может изменять свой размер для захвата гаек самых разных размеров.

Что купить: Некоторые специалисты предлагают покупать два гаечных ключа разной длины. Небольшой шестидюймовый гаечный ключ может поместиться в ограниченном пространстве, а более длинный 10-дюймовый гаечный ключ дает больше возможностей для ослабления затянутых болтов. Набор из двух ключей стоит менее 20 долларов. Даже набор из трех предметов WORKPRO стоит всего около 20 долларов.

Другие говорят, что можно обойтись одним восьмидюймовым гаечным ключом, если он хороший. Ищите тот, у которого широкая челюсть и удобная ручка. Его также должно быть легко регулировать и оставаться на месте после того, как вы установили нужный размер.Вы можете получить гаечный ключ со всеми этими функциями за 25 долларов. У Klein Tools есть очень хорошо проверенный регулируемый 8-дюймовый гаечный ключ примерно по этой цене.

Как он может сэкономить деньги: Этот инструмент поможет вам сэкономить деньги при выполнении самых разных работ. Во-первых, вы можете использовать его для простого ремонта сантехники дома, а не платить водопроводчику. Вы также можете использовать его для ремонта велосипеда, вместо того, чтобы брать его в магазин. Наконец, гаечный ключ полезен для всех видов крупномасштабных строительных работ, от настилов до игрового оборудования.

4. Универсальный нож

Использование: Многие работы по резке, такие как открытие коробок или обрезка обоев, сложно выполнить ножницами. Для них лучший инструмент — острый нож. Универсальный нож — самый безопасный вид. Лезвие хранится внутри ручки, чтобы не порезать вас случайно, и вы можете удлинить его по мере необходимости. Универсальный нож также пригодится для стрижки дерева, нанесения меток на досках и, в крайнем случае, для заточки карандаша.

Что купить: У хорошего универсального ножа надежная и удобная ручка.В идеале он также должен иметь встроенное хранилище для дополнительных лезвий. Таким образом, у вас будет больше шансов заменить лезвие, когда это необходимо, вместо того, чтобы пахать тупым лезвием, что является хорошим способом порезаться.

Нож со всеми этими функциями можно приобрести примерно за 10 долларов. Стэнли делает простой универсальный нож. За дополнительные 5 долларов или около того вы можете купить тот, который открывается и закрывается одной рукой и фиксируется в разных положениях. Это экономит время, когда нужно держать что-то одной рукой, а другой разрезать.Крючок для ношения на ремне — еще одна приятная особенность. Карманный нож EAB Lite от Gerber — универсальный вариант.

Как он может сэкономить вам деньги: Универсальный нож — незаменимый инструмент для любой работы, связанной с резкой, такой как укладка ковров, обоев или виниловых полов. Наличие хорошего ножа наготове позволяет легко выполнять эту работу самостоятельно, а не обращаться к профессионалам.

5. Шпатель

Использование: Шпатель, также известный как скребок, можно использовать для различных работ.Вы можете использовать его, чтобы нанести и разгладить деревянную шпатлевку или шпаклевку, соскрести отслаивающуюся краску или обои или удалить герметик вокруг ванны или окна. Узкое лезвие также полезно для того, чтобы открыть банку со шпатлевкой перед ее нанесением. После этого вы можете использовать конец ручки, чтобы снова захлопнуть крышку.

Что купить: Шпатель с лезвием 1,5 дюйма в диаметре — самый подходящий размер. Он достаточно узкий, чтобы помещаться в углы, но достаточно широкий, чтобы быстро заполнить большие трещины.

Лучшие шпатели имеют лезвия из гибкой нержавеющей стали, которая легко чистится и не ржавеет.Рукоятка должна быть удобной и достаточно длинной, чтобы у вас был достаточный рычаг. Вы можете получить все это, не заплатив больше 6 или 7 долларов. Шпатель Warner ProGrip Full Flex — подходящий и доступный вариант.

Как это может сэкономить вам деньги: Ваш шпатель может помочь вам в любых работах, вместо того, чтобы передавать их подрядчикам. Вы можете использовать его для ремонта стен или «замазки» щелей в свежеустановленном гипсокартоне — дорогостоящая работа, которую нужно выполнить профессионально. Шпаклевка также необходима для повторного остекления окон.

6. Пила

Использование: Ручная пила — это просто зубчатое режущее лезвие, прикрепленное к рукоятке. Она полезна для быстрого пропила в дереве, потому что она намного быстрее и проще в использовании, чем электрическая пила. Он также идеально подходит для строительства домика на дереве, так как бензопилу нелегко вытащить по лестнице.

Что купить: Пилы бывают трех основных типов. Традиционная западная пила имеет двухфутовое лезвие, которое сужается от основания к кончику и разрезает, когда вы продвигаетесь через доску.Японская пила, напротив, имеет прямое лезвие, которое режет, когда вы протягиваете его обратно через дерево. Секционные пилы также режут на ходу тяги, но у них есть узкое лезвие, которое складывается для хранения.

В ходе испытаний в Sweethome тяговые пилы обеспечивали самый быстрый и чистый пропил. Хорошая стоит около 30 долларов, а западная — всего от 10 до 15 долларов. Однако, потратив дополнительные деньги, вы сэкономите много времени на сокращении рабочих мест. Тяговая пила Tajima MG-300FB Magnum — это высококачественный выбор.

Еще одно отличие пил — количество зубьев на дюйм. От шести до восьми зубьев на дюйм лучше всего для продольных пропилов, выполненных с использованием волокон древесины. Для поперечных разрезов, сделанных против волокон, лучше от восьми до 12 зубьев на дюйм. Таким образом, восьмиконечная пила — хороший компромисс для выполнения обоих видов пропилов.

Последняя особенность, на которую стоит обратить внимание, — это сменное лезвие. Таким образом, вам не придется заменять пилу целиком, если полотно повреждено. 11-дюймовая модель Tajima JPR-265 имеет сменное лезвие.

Как это может сэкономить деньги: Ваша ножовка поможет вам сэкономить деньги на всех видах мелких строительных и ремонтных работ. Вы можете использовать его, чтобы заменить доску на вашей палубе или кусок поврежденной отделки. Вырезать эти доски самостоятельно и заменить их намного дешевле, чем нанять плотника, да и быстрее.

7. Плоскогубцы

Использование: Часто, когда вы делаете работу своими руками, вам нужно за что-то ухватиться, чтобы вы могли потянуть или повернуть это. Вы можете попытаться схватить его пальцами, но иногда они недостаточно сильны, чтобы приложить нужную силу.

Вот здесь и пригодятся плоскогубцы. У него есть металлические зубья на одном конце, чтобы держаться за объект, и длинные ручки на другом конце, чтобы дать вам рычаг, когда вы его тянете, сгибаете или крутите. Вы можете использовать плоскогубцы для ослабления гаек, вытаскивания гвоздей, выпрямления погнутых вилок питания, снятия сантехнической арматуры и зажима проводов вместе, чтобы соединить их.

Что купить: Есть несколько типов плоскогубцев, каждый из которых предназначен для различных видов работ. Вы можете купить базовый набор плоскогубцев с тремя или четырьмя разными парами примерно за 40 долларов.Набор из 5 плоскогубцев от Craftsman подойдет для большинства работ. Если вам нужны высококачественные инструменты, имеет смысл выбрать одну или две пары плоскогубцев, которые вы будете часто использовать, и приобрести хорошие.

Многие специалисты рекомендуют для самостоятельной работы плоскогубцы с фиксатором, которые иногда называют тисками. У них есть регулируемые губки, размер которых можно изменить, чтобы они соответствовали гайке или другому приспособлению. Затем вы можете нажать на рычаг, чтобы зафиксировать челюсти на объекте, оставив обе руки свободными для надавливания на ручку.Это делает их идеальными для работ, требующих больших усилий, таких как удаление заржавевшего болта или снятого винта.

Хорошие клещи с фиксатором должны иметь удобный захват и удобные ручки. Они также должны легко блокироваться, разблокироваться и регулироваться по размеру. Качественная пара стоит от 20 до 25 долларов. IRWIN Tools, создатель Vise-Grips, предлагает набор из трех частей, который прослужит вам годы.

Игольчатые плоскогубцы

также входят в обязательные списки многих экспертов. У этих плоскогубцев длинные узкие наконечники, которые могут проникать в ограниченное пространство.Они имеют решающее значение для электромонтажных работ, но они также идеально подходят для тех случаев, когда ваши пальцы слишком велики или слишком слабы, чтобы с ними можно было хорошо ухватиться. Вы можете использовать их для ремонта ювелирных изделий, вылова предметов из водостока или удерживания гвоздя на месте во время молотка, чтобы не рисковать пальцами.

Лучшие плоскогубцы имеют длину примерно восемь дюймов. Как и другим инструментам, им нужны удобные ручки, а также плавно выровненные губки, которые не качаются и не скручиваются. Хорошая пара, такая как плоскогубцы Irwin Tools, стоит от 15 до 30 долларов.

Как сэкономить деньги: Имея в наборе инструментов как плоскогубцы, так и плоскогубцы, вы можете выполнять самые разные работы. С равной легкостью можно работать и с массивными трубами, и с тонкой проводкой. Эти два инструмента избавят вас от многочисленных звонков сантехнику или электрику.

8. Рулетка

Использование: При выполнении домашних работ точные измерения являются обязательными. Вам понадобится хорошая рулетка, чтобы проверить размер трубы, повесить картину в правильном положении, найти область стены, которую нужно покрасить, или измерить пространство, где должен поместиться новый прибор.Строитель Дуг Махони, пишущий для The Sweethome, говорит, что рулетка — это «единственный наиболее часто используемый инструмент на стройплощадке».

Что купить: Для самостоятельной работы вам понадобится рулетка с фиксатором и втягиванием. Когда вы вставляете один конец ленты на место, вы можете равномерно выдвигать ленту, не удерживая ее, и она будет подаваться, пока вы будете записывать измерения. Когда закончите, вы сможете убрать ленту одним нажатием кнопки.

Самые дешевые рулетки длиной 12 футов стоят около 5 долларов.Однако эксперты говорят, что за прочную 25-футовую рулетку стоит заплатить от 10 до 20 долларов. Этот размер достаточно велик, чтобы справиться с более крупными домашними работами, такими как измерение больших комнат. Комелон выпускает хорошо проработанную самоблокирующуюся модель.

Прочность также важна. Корпус и лезвие должны быть прочными, а рычаг блокировки должен быть удобным для использования одной рукой. Кроме того, хвостовик (металлический крючок на конце ленты) должен быть достаточно большим, чтобы крепко держаться, куда бы вы его ни положили, но не настолько большим, чтобы он зацепился за соседние предметы.Яркий футляр — приятный плюс, так как с ним легче найти инструмент в ящике для инструментов.

Как это может сэкономить вам деньги: Хорошая рулетка — необходимость в любом проекте реконструкции дома. Например, когда вы переделываете кухню, вам нужно проверить размер всех видов вещей: счетчиков, шкафов, сантехники и расстояния между электрическими розетками. Если вы не можете справиться с этим самостоятельно, вам придется доверить всю работу по модернизации профессионалам.

9. Фонарик

Использование: Не всегда можно рассчитывать на хорошее освещение для домашних работ.Часто приходится работать в тускло освещенном подвале или вглядываться в темные расщелины. Кроме того, иногда вам нужно найти дорогу, когда отключено электричество. В таких случаях вам понадобится фонарик, чтобы видеть, что вы делаете.

Что купить: Единственное, что должен делать фонарик, — это обеспечивать достаточно света, чтобы видеть. Даже самые дешевые модели в вашей местной аптеке подойдут в крайнем случае. Однако, если вы заплатите немного больше за фонарик со светодиодными лампами, ваши батареи прослужат намного дольше.Примерно за 25 долларов вы можете получить яркий светодиодный фонарик из прочного алюминия в комплекте с батарейками. Provset — надежная модель.

Есть несколько других функций, которые могут упростить использование фонарика. Например, примерно за 40 долларов вы купите электрический налобный фонарь, который крепится на лоб и оставляет обе руки свободными для работы. Налобный фонарь Black Diamond Storm является отраслевым стандартом.

Еще одна полезная альтернатива — аккумуляторный фонарик за 40 долларов. Если вы оставляете его включенным постоянно, он всегда будет полностью заряжен и готов к работе, когда отключится электричество.Это означает, что вам никогда не придется беспокоиться о том, чтобы держать под рукой запасные батареи. Модель Black Diamond ReVolt — надежный вариант.

Как он может сэкономить деньги: Хороший фонарик позволяет работать в темных помещениях, например, в шкафу под раковиной или в автоматическом выключателе в подвале. Это позволяет легко изучить проблему поближе и посмотреть, справитесь ли вы с ней самостоятельно. Вам никогда не придется обращаться к профессионалу для решения простой проблемы только потому, что вы не видели, как ее решить.

10.Оборудование

Использование: Как гвоздь без молотка бесполезен, так и молоток без гвоздей бесполезен. Если у вас под рукой есть множество гвоздей и шурупов, вам не придется бросаться в строительный магазин каждый раз, когда что-то в вашем доме нуждается в застежке.

Что купить: Гвозди бывают самых разных размеров, от крошечных финишных гвоздей до шипов длиной в несколько дюймов. Размеры ногтей часто указываются в «пенни», сокращенно «d»: 8d, 10d и так далее. Однако копейки — это не настоящая единица измерения длины.Вместо этого термин относится к тому, сколько раньше стоили гвозди разного размера.

Винты различаются не только размером, но и типом. Одни предназначены для крепления дерева, другие — для крепления предметов к гипсокартону. Также они могут быть выполнены из разных материалов.

Если вы собираете набор инструментов с нуля, просто купите набор гвоздей и шурупов в упаковке. К ним часто прилагается и другое удобное оборудование, такое как крючки для картин или анкеры для стен. GS Tool производит недорогой комплект из 347 деталей.Однако, если вы хотите создать свою собственную коллекцию, вот несколько типов, которые следует включить:

• Гвозди для отделки . Маленькие 3d гвозди длиной 1,25 дюйма удобны для небольшого ремонта. Вы также можете использовать их для развешивания картинок.
• Виниловые грузила . Они имеют виниловое покрытие, благодаря чему их легче забивать и труднее вытаскивать. Большие виниловые грузила 16d хороши для больших строительных работ, которые вы хотите сохранить вместе. Грузила 8d среднего размера подходят для небольших работ.
• Гвозди оцинкованные . Эти гвозди имеют устойчивое к ржавчине покрытие, что делает их пригодными для работы на открытом воздухе. Вы можете использовать оцинкованные гвозди 8d для небольших строительных работ на открытом воздухе и гвозди 16d для ремонта террасы.
• Саморезы для гипсокартона . Эти винты покрыты черным фосфатом. Они предназначены для крепления гипсокартона к стойкам, но вы можете использовать их практически для любых внутренних работ. Эксперты предлагают держать под рукой винты нескольких размеров: 0,75 дюйма, 1,25 дюйма, 2 дюйма и 3 дюйма.
• Винты для наружного применения . Вам также понадобятся устойчивые к ржавчине шурупы для деревянных настилов и других наружных работ. Они могут быть с покрытием или из нержавеющей стали. Полезные размеры включают 1,25 дюйма, 1,75 дюйма, 2,5 дюйма и 3 дюйма.

Как это может сэкономить вам деньги: Имея множество гвоздей и шурупов, вы можете справиться с любыми видами ремонта вместо того, чтобы обращаться к профессионалу. Например, вы можете заменить поврежденный участок гипсокартона или недостающую доску в своей террасе.

11. Лента

Использование: Некоторые дома практически скреплены изолентой. Хотя полагаться на него при всех ремонтных работах — не лучший вариант, нельзя отрицать, что он пригодится для всех видов быстрых исправлений. В дополнение к этой универсальной ленте существуют различные виды специальной ленты, которые важны для конкретных работ по дому.

Что купить: В вашем наборе для самостоятельного изготовления есть четыре основных типа ленты:

• Изолента .Эта сверхлипкая лента имеет толстую тканую основу и ее легко оторвать до нужной длины. Вы можете использовать его для чего угодно, от ремонта разорванного брезента до повторного прикрепления ручки к сломанному ведру. По иронии судьбы, единственная вещь, которую он не может исправить, — это воздуховоды, поскольку они плохо выдерживают тепло. Большая часть клейкой ленты серебряная, но бывает и ярких цветов, которые легко заметить. Это стоит около 4 долларов за рулон. Клейкая лента Duck Brand — это высококачественный вариант.
• Лента малярная . Слегка липкую малярную ленту легко удалить с поверхности, не повредив ее.Его основное предназначение — покрыть молдинги или края потолка перед покраской стены, чтобы краска не пролилась. Вы также можете нанести его на трубы, чтобы зубцы плоскогубцев не поцарапали их. Рулон малярной ленты шириной в дюйм стоит около 5 долларов. Скотч-предохранительная лента должна помочь. Ознакомьтесь с этим руководством Painters Care перед подачей заявки, чтобы избежать типичных ошибок.
• Лента электрическая . Эта лента предназначена для изоляции электрических проводов. Обычно его делают из винила, который хорошо тянется и обеспечивает хорошую изоляцию.Этой лентой можно отремонтировать поврежденные провода или накрыть трубы зимой, чтобы они не замерзли. Он бывает нескольких цветов и стоит около 4 долларов за рулон. Виниловая лента Tape Brothers — качественный и недорогой вариант.
• Лента сантехника . Это тонкая и легкая лента из PTFE (тефлона). Когда вы наносите его на конец трубы с резьбой, он помогает сформировать более плотное уплотнение. Его также называют тефлоновой лентой и лентой для уплотнения резьбы. Это стоит около доллара за рулон. TOOGOO предлагает ленту PTFE по разумной цене.

Как это может сэкономить деньги: Наличие ленты в вашем наборе инструментов позволяет сэкономить деньги несколькими способами. Например, вы можете использовать клейкую ленту, чтобы отремонтировать поврежденную палатку, вместо того, чтобы тратить 50 долларов на новую. Использование сантехнической ленты на трубах может предотвратить дорогостоящие утечки. Заклеивание молдинга малярным скотчем перед покраской защищает его от повреждений, поэтому вам не нужно перекрашивать позже.

12. Ящик для инструментов

Использование: После того, как вы собрали исчерпывающий набор инструментов, вам нужно что-то для их хранения.Прочный, хорошо организованный набор инструментов поможет вам найти нужные инструменты, когда они вам понадобятся. Это также может защитить их от повреждений в перерывах между использованием.

Что купить: Хороший ящик для инструментов должен быть достаточно большим, чтобы в нем поместились все инструменты, которые вы регулярно используете. Он также должен быть прочным и удобным для переноски. Крышка и защелка должны быть надежно закреплены, чтобы ящик не открылся и не выплеснул инструменты.

Во многих ящиках для инструментов есть отделения для сортировки ваших инструментов, поэтому вы легко сможете достать тот, который вам нужен.Выдвижной лоток для мелких предметов, например, оборудования, особенно полезен. Однако наличие слишком большого количества отделений ограничивает возможности использования коробки.

Эксперты говорят, что вертикальный ящик для инструментов — самый простой в использовании вид. Он хранит ваши инструменты вертикально, поэтому вы можете легко их все увидеть. Кроме того, его легче переносить, чем громоздкий горизонтальный ящик.

Вы можете получить прочную «рабочую коробку» с множеством органайзеров внутри примерно за 30 долларов. Ящик для инструментов Stanley с одной защелкой — надежный выбор. Или вы можете купить органайзер для инструментов для вкладышей ведра примерно за 25 долларов.Это рукав из прочной парусины, который помещается поверх недорогого пятигаллонного ведра. Инструменты большего размера можно помещать внутри ведра, а инструменты меньшего размера — в карманы снаружи. Bucket Boss имеет проверенную и надежную модель 10030.

Как он может сэкономить вам деньги: Хороший набор инструментов не обязательно экономит ваши деньги, но он действительно экономит ваше время. Когда вам нужно что-то отремонтировать, довольно сложно рыться в захламленном мусорном ведре в поисках подходящего инструмента. В хорошем ящике с инструментами все ваши инструменты всегда под рукой, чтобы вы могли продолжить работу.

Дополнительные инструменты

С помощью перечисленных выше инструментов вы сможете выполнить самый простой ремонт в вашем доме. Однако, если вы добавите несколько дополнительных инструментов к этому базовому набору, вы сможете заняться более сложными проектами DIY и сэкономить еще больше денег. Например, вы можете создать с нуля мебель, размер которой идеально впишется в ваше пространство — и дешевле, чем покупка готовой.

13. Сверло

Электродрель — это, пожалуй, самый полезный электроинструмент, который у вас есть.На самом деле это два инструмента в одном: дрель и шуруповерт. Вы можете использовать функцию сверления, чтобы делать отверстия любого размера. Например, вы можете просверлить пилотные отверстия для стартовых винтов или более крупные отверстия для прокладки проводов через заднюю часть шкафа для телевизора.

Замените сверло на отвертку, и вы сможете заворачивать винты намного быстрее, чем любой ручной отверткой. Это полезно, когда вам нужно вкрутить много шурупов за короткое время. Вы можете взять дрель / шуруповерт, когда вам понадобится заменить светильник, отремонтировать гипсокартон или построить что-нибудь, от книжного шкафа до собачьей будки.

Большинство экспертов считают, что аккумуляторные дрели наиболее полезны. Они не такие мощные, как их сетевые собратья, но их намного проще использовать. Например, если вы строите домик на дереве, гораздо проще вытащить сверло по дереву, не протягивая за ним длинный удлинитель.

Аккумуляторная дрель на 12 В с литий-ионными батареями является наиболее универсальной. Он маленький и легкий, но достаточно мощный для большинства домашних задач. Однако, если вы выполняете много больших работ, например, собираете колоду, стоит перейти на более мощную 18-вольтовую дрель.Он обладает большей мощностью и может работать дольше от заряда аккумулятора. Black + Decker даже делает надежные 20-вольтовые модели MAX, которые подходят для большинства работ.

Помимо мощности, лучшая дрель / шуруповерт должна иметь прочную конструкцию, удобную ручку и хорошую гарантию. Вы можете купить дрель со всеми этими функциями по цене от 75 до 100 долларов. Он включает в себя две батареи и зарядное устройство, так что вы можете заменить новую батарею, если у вас закончился заряд.

14. Уровень

Предположим, вы пытаетесь построить книжный шкаф.Убедитесь, что полки выровнены, чтобы книги не соскользнули. Самый простой способ проверить это — использовать уровень.

Пузырьковый уровень — это небольшой плоский инструмент, в центре которого находится крошечный прозрачный пузырек с жидкостью. Этот флакон заполнен лишь частично, а наверху остается пузырек воздуха. Когда вы кладете уровень на поверхность, пузырек поднимается наверх. Если он окажется в центре между двумя линиями, отмеченными на стекле, это говорит о том, что поверхность ровная.

Большинство уровней также содержат вертикальный пузырек.Таким образом, вы можете использовать их, чтобы увидеть, точны ли вертикальные линии. С этими двумя пузырьками вы можете использовать свой уровень, чтобы убедиться, что любой столярный проект выходит прямо и ровно. Также можно использовать его для развешивания картин, установки шкафов или укладки патио.

Вы можете купить мини-уровень с двумя пузырьками жидкости менее чем за 10 долларов. Флакон такого размера аккуратно поместится в ящике для инструментов. Для более крупных работ вы можете приобрести четырехфутовый уровень, чтобы протестировать более длинные поверхности. Металлический уровень, который прочнее пластикового, стоит около 25 долларов.48-дюймовый уровень Стэнли подойдет для самых разных работ.

Для заядлых домашних мастеров есть более продвинутый инструмент, называемый лазерным уровнем. Это похоже на лазерную указку, которая одним нажатием кнопки проецирует линии уровня. Они могут стоить от 20 до 100 долларов. Многоцелевой лазерный уровень Qooltek — это выгодная сделка.

15. Поиск шпильки

Когда вы вешаете шкафы или другие тяжелые предметы, вы должны убедиться, что они остаются на месте. Если вы просто повесите их на кусок гипсокартона, за которым ничего не будет, они вытащат их, унося с собой стену.Чтобы закрепить их надежно, вам нужно закрепить их на деревянных шпильках стены.

Проблема в том, что эти стойки спрятаны за гипсокартоном, где их не видно. Со временем вы научитесь стучать по стене и определять местонахождение гвоздя по звуку. Однако гораздо проще использовать поисковик.

В простейших искателях гвоздей есть магнит внутри. Вместо того, чтобы найти саму стойку, они находят металлические винты, которыми она крепится к гипсокартону. Вы можете купить прочный искатель шпилек с двумя встроенными магнитами всего за 10 долларов.CH Robinson производит простой, но надежный магнитный искатель шпильки.

За 40 или 50 долларов вы можете перейти на электронный поисковик. Эти инструменты с батарейным питанием могут показать точное расположение самой шпильки, а не только винтов в ней. Это значительно ускоряет отображение позиций шпилек. Компания Aom выпускает версию «четыре в одном» со звуковыми оповещениями, которые помогут избежать проводов и металла.

Самые модные средства поиска стержней могут также обнаружить медные трубы и электрические провода. Однако эти инструменты стоят не менее 200 долларов.Для большинства домовладельцев они не стоят своих денег.

16. Клещи регулируемые

Регулируемые плоскогубцы — иногда называемые торговой маркой Channellocks — имеют очень широкие губки. 10-дюймовые плоскогубцы могут раскрыть до более чем двух дюймов. Однако независимо от того, насколько широко вы их установите, их губки всегда остаются параллельными, что позволяет им крепко держаться за гайки, болты или трубы. Они могут схватиться практически за что угодно и могут сгибаться и поворачиваться по-разному.

Эти специальные плоскогубцы имеют множество применений.Они идеально подходят для затяжки сантехники, установки нового туалета или регулировки гаражных ворот. Они также могут ослабить и затянуть маленькие гайки на запорных клапанах в местах, где большой трубный ключ может не поместиться.

Эксперты говорят, что 10-дюймовые плоскогубцы — самый удобный размер. Они предлагают хорошее кредитное плечо, но достаточно малы, чтобы их можно было переносить. Лучшие из них имеют мягкие ручки и V-образные челюсти, с помощью которых можно легко захватывать круглые, плоские или шестигранные предметы.

Наконец, плоскогубцы должны легко регулироваться.Многие новые модели можно отрегулировать одним нажатием кнопки, что делает их намного проще в использовании, чем старые плоскогубцы с пазами и пазами. Хороший набор регулируемых плоскогубцев со всеми этими функциями, например V-Jaw от IRWIN Tools, стоит всего от 10 до 20 долларов.

17. Циркулярная пила

Ручная пила подходит для небольших работ по резке, но если вам нужно распилить большое количество древесины, электрическая пила сделает эту работу намного быстрее. Профессионалы говорят, что этот инструмент необходим для больших домашних работ, таких как добавление колоды, замена окон или сборка полок.

Самая простая универсальная электрическая пила — это циркулярная пила. У него есть круглое лезвие, которое вращается и быстро проникает сквозь дерево. Конечно, это быстро вращающееся лезвие опасно, поэтому при его использовании нужно проявлять особую осторожность. Но по скорости и гибкости это лучший режущий инструмент, который вы можете купить.

Циркулярные пилы бывают двух типов. Sidewinders, у которых мотор установлен сбоку, легче и дешевле — от 100 до 150 долларов. Большинство пользователей считают эту пилу простой в обращении.SKILSAW представляет собой надежный вариант на 15 ампер.

Пилы с червячным приводом, с мотором за полотном, весят больше и стоят дороже — от 140 до 200 долларов. Однако они также обладают большей мощностью и могут прорезать более тяжелые материалы. Они полезны для профессионалов, но для типичного домашнего мастера они просто слишком полезны. Если вы все еще в этом убеждены, ознакомьтесь с моделью привода слов SKILSAW на 15 ампер.

Вы можете приобрести аккумуляторные циркулярные пилы, но большинство экспертов говорят, что они не могут сравниться по мощности с проводными версиями. Кроме того, они могут работать только ограниченное время, прежде чем вам потребуется перезарядить аккумулятор.Наконец, они обычно стоят дороже, так как в цену добавляются батареи и зарядное устройство. В общем, эксперты говорят, что для большинства домовладельцев лучше всего подойдет мотопила со шнуром.

18. Защитное снаряжение

Работа с продвинутыми своими руками может быть рискованной. Пары, пыль и летящие осколки могут стать причиной травм, особенно глаз. Чтобы защитить себя, вам понадобится несколько необходимых средств защиты.

Перчатки

Прочные рабочие перчатки защитят ваши руки от любых повреждений. Хорошо сделанные перчатки предотвращают попадание осколков и не позволяют грубым кирпичам царапать вашу кожу.Они также защищают вас от жары, холода и поражения электрическим током. Они не помешают ударить молотком по большому пальцу, но, по крайней мере, смягчат удар.

Хорошая пара перчаток обеспечивает защиту, позволяя при этом крепко держать инструменты. Будьте готовы заплатить около 20 долларов за хорошо сделанную пару. Универсальные перчатки Ironclad — классический вариант. Вам также следует иметь под рукой дешевые одноразовые перчатки для работы с химическими веществами, такими как средство для удаления краски.

Очки защитные

Защитные очки защищают глаза от опилок и летящего мусора.Они также защищают глаза от попадания капель пятен или других химикатов. И если когда-нибудь проволока выскочит и ударит вас по лицу, защитные очки не позволят ей вырвать вам глаз.

Очки должны быть легкими, прочными и надежными. Если вы носите очки, они должны надеваться прямо поверх них. У них также должна быть прокладка для комфорта и достаточная вентиляция, чтобы они не запотели. Базовая пара стоит около 5 долларов. Противотуманные очки Dewalt — это все, что вам нужно.

Маска

Пылезащитная маска защищает вас от вдыхания пыли или частиц во время работы.Это важно при пилении, шлифовании или установке стекловолоконной изоляции. Одноразовые респираторы продаются в упаковках по цене около 1 доллара за штуку. Вы можете получить недорогую упаковку из 50 штук в SAS Safety.

Для защиты от вредных паров вам понадобится более сложная маска, называемая респиратором. Они плотно закрываются по краям, блокируя испарения. В них есть встроенный фильтрующий картридж, который поглощает вредные газы до того, как они попадут в ваши легкие. Различные типы фильтров работают против различных химикатов, таких как кислоты или аммиак.

Вам понадобится респиратор, когда вы распыляете краску или другие химические вещества. Они также полезны для борьбы с вредными веществами, такими как свинцовая краска или плесень. Многоразовый респиратор для самостоятельной работы стоит около 25 долларов. MSA Safety Works производит модель респиратора, пользующегося большим уважением.

Заключительное слово

По мере того, как вы расширяете свои навыки DIY, вы также можете расширять свой набор инструментов. Например, если вы планируете много рисовать, вы можете добавить кисти и валики в свою мастерскую. Для обработки дерева вам может понадобиться торцовочная пила, угольник, гвоздь, зажимы или орбитальная шлифовальная машина.Вы можете добавить вольтметр для электромонтажных работ, а также лестницу и удлинители, чтобы расширить диапазон, в котором вы можете работать.

Однако любой другой инструмент стоит покупать только в том случае, если вы собираетесь использовать его регулярно. Например, если вам нужно облицевать ванную комнату плиткой, попробуйте одолжить или взять напрокат пилу для влажной уборки вместо ее покупки. Не стоит тратить деньги на инструмент, которым вы будете пользоваться один раз, а потом сидеть в магазине и пылится.

Наконец, помните, что просто иметь хороший набор инструментов недостаточно.Вы также должны знать, как их использовать. Так что, создавая свой инструментарий, развивайте и свои навыки DIY.

Какие инструменты вы чаще всего используете для DIY?

Самодельная настольная пила Гектора Асеведо

Самодельная настольная пила Гектора Асеведо

Гектор пишет:

Еще в декабре 1970 года я открыл для себя компанию Gilliom Mfg. Co. и сразу же
заказал чертежи для своей напольной пилы Tilt Arbor, 12-дюймовой ленточной пилы и 18
дюймовая ленточная пила.На поиск места под приличную домашнюю мастерскую ушло 24 года!

Я решил сначала построить напольную кольцевую пилу с наклоном и заказал несколько
частей и начал строить в начале 1996 года. Я не покупал все
Комплект. Я так долго обдумывал эти планы, что решил
амбиции заслуживали более изощренного (или обновленного, если хотите)
дизайн. Я выбрал полностью закрытый мотор и раздвижной стол
для поперечных разрезов.

Есть много
Наследование Гиллиома за пределами частей, которые являются сердцем моей
увидел.Производительность пилы по дереву выдающаяся, и она много раз видела.
использования. Вероятно, из-за большого веса всего этого плюс поглощающие
качества древесины твердых пород (заметьте, клен выглядит как проба, если
по сравнению с некоторыми * тяжелыми * южноамериканскими твердыми породами , такими как «ipe»,
известный как бразильский орех) в совокупности обеспечивают очень спокойную работу и низкий уровень шума.

Итак, вы видите, что вполне возможно построить приличную технику в магазине. Это
может потребовать времени и некоторых усилий, но результаты, безусловно, будут
награждение.Мои ресурсы никогда не позволили бы мне купить это
вид техники. Возможно, они не промышленного качества, но, безусловно,
намного выше среднего и предоставляют мне то, что мне нужно.

Пила сама по себе поначалу была именно такой. Позже это развилось
в рабочую станцию ​​со столом маршрутизатора
(с лифтом собственной конструкции)
и небольшой фуганок, построенный по чертежам из ShopNotes (том 14, выпуск 80).

Со временем были внесены улучшения: Панель аварийного отключения
(оперируется коленом), микрорегулировка поперечных и рифленых ограждений, a
сетка Т-образных направляющих на раздвижном столе, новые маховики большего размера
(заводской) и многие другие более мелкие моды.

Максимальная глубина резания (с лезвием 10 дюймов) составляет 74 мм.

Уругвай является метрической системой с 1863 года. Однако британский
влияние в течение почти столетия, поэтому некоторые предметы все еще придерживаются
имперская система. Например, древесина продается кубическими футами (1’x1’x1 «).
и наиболее распространенные размеры винтов и болтов также являются британскими.

Детали, приобретенные у Gilliom:

Беседка (крепкая с 1996 года!)
Коромысло (не видно ни на одной фотографии, при запуске модов сделаю снимок)
Винт для подъема полотна
Ручка стопорная

Остальные металлические детали (цапфы, фурнитура подвижного стола, рип
).
и поперечные ограждения, маховички и т. д.) все производятся в магазине.

Крупным планом — регулятор микропроцессора параллельного упора.

Крупная модификация произошла около года назад. я решил
отказаться от доступа к пильному полотну в американском стиле и перейти на
Планировка в европейском стиле. Это включало замену всей таблицы на
новенький. Этот новый стол навешивается на заднюю часть пильного шкафа.
и удерживается тремя тяжелыми рычагами спереди.Как это
полностью поднимает, обеспечивает очень удобный доступ для смены ножей
и к подъемнику роутера,
для обслуживания, чистки и т. д.

Вы можете увидеть небольшой фуганок на правом краю пилы.

Новый стол также потребовал новой крышки для раздвижного механизма.
Теперь оба стола прилегают к пильному полотну с почти нулевым зазором.
В ближайшем будущем я могу добавить сменные вставки из твердой древесины, когда
настоящие края сжевываются с использованием.

Поперечный забор, используемый для нестандартных углов, скругления, сужения и т.д.

Скользящий стол в полностью переднем положении

Черные трубы соединены на концах сталью 32 мм x 6 мм.
бары. Этот металлический прямоугольник установлен на 16 шарикоподшипниках 19 мм x 6 мм. 8 из них
монтируются на корпусе столовой пилы, остальные 8 монтируются между трубами
на раздвижном столе.

Все крепления эксцентричны, что позволяет регулировать их.Целый
Устройство работает как гигантская телескопическая направляющая ящика. Работает плавно и
занимает меньше места, чем одинарный или двойной фиксированный рельс.

Блок пылеулавливания. Мотор пылесоса втягивает воздух через
фильтр (снятый на фото). В большом отсеке собираются опилки.

Технические характеристики настольной пилы:

Диаметр лезвия. диаметр посадочного отверстия 10 дюймов, 5/8 дюйма. Наклоняется влево.
Мотор имеет 1.5 л.с. при 2880 об / мин
Сдвоенные клиновые ремни и шкивы вращают полотно со скоростью 3700 об / мин
В большинстве случаев я использую комбинированное лезвие Freud Thin Kerf
.
Нарезка 600 мм, поперечная 570 мм, максимальная глубина резания 90 74 мм
Общий размер: Д 1390 мм x Ш 810 мм x В 930 мм
Раскрывающийся выходной стол 620 мм x 410 мм
Встроенный пылеуловитель (с двигателем пылесоса)
Выдвижной трос
Устанавливается на роликах (скоро добавлю тормозную систему)

Есть также некоторые чертежи пилы в САПР с планируемыми изменениями.
как должен работать подъемный механизм отвала.

Вы можете скачать эти рисунки:

Версия PDF с чертежами настольной пилы

DWG (AutoCAD) версия чертежей настольной пилы

Обратите внимание, что чертежи представляют собой двухмерные виды в плане, а не трехмерные модели.

Я пришел, я увидел, я победил: руководство для пилы

* Обновлено 7/2019

Принимать лекарство от простуды и кашлять до ушиба голосовых связок — это не то, что я называю рассадником творчества или принятия решений.Вы когда-нибудь вели машину и пытались не чихать, не отрывая глаз от дороги? Все идет плохо, и в конечном итоге вы в конечном итоге чихаете всем рулевым колесом. Представьте, что вы делаете то же самое при работе с электроинструментом … на котором написан рецепт катастрофы (и отсутствует палец). Так что на прошлой неделе я свел к минимуму время посещения магазина и вместо этого стал искать вдохновение в интернета.

Мой друг Эйприл из Uncookie Cutter на днях опубликовал руководство для начинающих по выбору торцовочной или циркулярной пилы, и это заставило меня остановиться и подумать, сколько пил у меня сейчас? У меня есть несколько дубликатов (большинство по уважительной причине), которые все используются ситуативно, некоторые из них подключены к сети, некоторые работают от батареи, а затем один просто собирает пыль в подвале, пока обновление используется регулярно.Что касается окончательного подсчета, у меня есть 14 различных пил. Серьезно 14? Как я могу использовать более десятка разных пил? Удивительно, но все они привыкают (кроме лобзиков… вы разрушаете каждый проект, в который я вас неохотно ввожу). Прежде чем вы выносите суждение, давайте на минутку посмотрим, какие пилы у меня есть в магазине и для каких работ они лучше всего подходят. Но обратите внимание: если вы видите выделенную ссылку для инструмента, это партнерская ссылка, что означает, что если вы что-то купите, часть вашей продажи пойдет прямо мне, бесплатно для вас, а все расходы — в магазин, который вы купили. это от… Мухахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахахе!

1.Торцовочная пила

Если бы мой магазин был человеком, то торцовочная пила была бы его основой. К сожалению, эта аналогия также означала бы, что мой страшный олицетворенный старый магазин будет очень похож на маленького разъяренного старичка, который кричит на вас, чтобы вы слезли с лужайки, а затем продолжает поливать вас из шланга. Я представляю комбинацию мистера Фредриксена из фильма Pixar Up и Клинта Иствуда из Gran Torino (но, вероятно, не как расиста). Но вернемся к теме: почему торцовочная пила так важна? Я вырезаю тонны пиломатериалов для своих проектов, поэтому вполне естественно, что хорошая разделочная пила справится с большей частью работы.Вы, конечно, можете сделать те же пропилы с помощью циркулярной пилы и скоростного угольника в качестве ориентира, но мне нужна установка, которая позволяет мне резать последовательные, прямые пропилы каждый раз и о да… делать это быстро. Но … что, если мне нужно разрезать под углом (так называемый митра)? Что, если мне нужно отрезать фаску (о боже, что это)? Или сделать дадо-стрижку (о, чувак)? Чем больше проектов вы задействуете, тем больше эти типы разрезов будут необходимы в вашей работе, поэтому я думаю, что хорошая торцовочная пила должна быть вашей первой покупкой. Большинство людей рекомендуют циркулярную пилу для первой покупки пилы своими руками, но я говорю «нет, сэр» (показывая пальцем).В наши дни вы можете получить качественную торцовочную пилу начального уровня менее чем за 150 долларов, которая окупится всего за один проект, такой как Стол для малышей и стулья, которые были моей первой продажей.

Давайте сначала поговорим о мелочах. В наши дни торцовочные пилы предлагают множество вариантов, почти столько же, сколько Chipotle при приготовлении собственного буррито (без сальмонеллы). Фаска, двойная фаска, лазерная направляющая, скользящие поршни, электрический тормоз, регулируемый упор, пылеуловитель, рабочее освещение… список можно продолжить.Как и ваш буррито, некоторые вещи являются просто бонусом, а некоторые похожи на этот восхитительный Кесо, который не вариант, это необходимость. Вот все, что вам нужно искать… «Торцовочная пила». Это оно. После того, как производители добавляют эту функцию, они обычно добавляют расширенный скос, удлиненные митры, лазеры, электрические тормоза, пылеулавливатель… вы называете это.

Лучшее… для начинающего DIY’er

Вы можете выбрать красивую модель начального уровня с теми же функциями от Ryobi с их скользящей торцовочной пилой 15 А 10 дюймов ( * обновлено 2019 ) по цене менее 220 долларов.Благодаря ползунку вы получаете возможность поперечной резки на 2 дюйма чуть более чем на 10 долларов по сравнению с моделью без скольжения. Двенадцатидюймовые доски? Без проблем. Пила, которую я использовал? Скользящая коса RIDGID 10 дюймов (с двойным лазером!). Это была жемчужина моего магазина, и на самом деле это такая хорошая модель, что после того, как несколько лет назад была выпущена новая версия, RIDGID фактически вернул эту модель по многочисленным просьбам, и она все еще продается сегодня, несколько лет спустя, примерно за 350 долларов. Я начал с меньших размеров и постепенно продвигался вверх.

Деньги не объект?

На момент публикации этой публикации ( 2019 ) лучшей торцовочной пилой с двойным скосом на рынке, по мнению большинства экспертов, была 12-дюймовая торцовочная пила DEWALT DWS779 с двойным скосом, которая теперь будет стоить чуть менее 350 долларов. Что я использую сейчас? Bosch 12 ″ Glide Mitre . Это массивная пила, которая занимает мало места из-за планеров, ознакомьтесь с моим обзором , почему она идеально подходит для небольших магазинов!

2. Сабельная пила

Омаха! Омаха! Как и Пейтон Мэннинг (за вычетом самой большой головы в истории НФЛ), я звоню сюда на линии схватки.Следующая пила, на которую вы должны обратить внимание, — это сабельная пила, которую иногда называют продольной пилой или Saw-Zall (это торговая марка, как будто собираетесь сделать ксерокопию чего-либо). Скорее всего, если вы новичок в домашнем хозяйстве, вы нашли основной груз вторичной древесины в виде сломанных поддонов. Что касается забавных новостей, то поддоны бесплатны (никогда не платите за поддоны!). В досадных новостях они ужасны, если вы не знаете, что делаете. Не тратьте время на ломкие бруски, которые стоят сотни долларов, или молотки и монтировки, вы повредите дерево.Сабельной пилой и хорошим лезвием вы можете прорезать гвозди для поддонов, как масло. Я могу сломать всю двухстороннюю паллету менее чем за 5 минут. Я рассчитал сам. С отрывным лезвием или металлическим лезвием есть несколько вещей, которые сабельная пила не может прорезать, и, кроме того, ваши предплечья будут выглядеть как руки Марка Макгуайра через несколько дней использования (без якобы * приема гормона роста).

Итак, какие модели нам нравятся больше всего? Во-первых … все дело в лезвии.Не используйте заводские лезвия, возьмите упаковку лезвий Diablo Demon с твердосплавными наконечниками, которые соответствуют проекту, над которым вы работаете. Если вы ломаете поддоны, выберите отвал, подходящий для дерева и металла. Не стоит пытаться стричь гвозди лезвием, предназначенным только для резки дерева. С лезвием, выравнивающим игровое поле, ваше следующее решение сводится к беспроводному подключению или привязке к удлинителю. Аккумуляторные сабельные пилы с большей батареей и новыми бесщеточными двигателями во многих новых моделях являются отличным вариантом в наши дни только из-за фактора удобства, но вы платите за это удобство долларами и временем использования.У меня есть аккумуляторная сабельная пила RIDGID Otane, которая отлично справляется с самыми сложными задачами. Milwaukee M18 Fuel Sawzall сейчас одна из лучших на рынке, но мне также очень нравится Sub-Compact Milwaukee M18 Fuel Hackzall , которая обладает мощностью!

Деньги без возражений?

Ознакомьтесь с обзором одной из самых прочных сабельных пил на рынке!

3. Циркулярная пила

Верно, выбор эксперта для первой пилы, которую вы должны купить, занимает третье место в моем списке, и это действительно уместно, потому что у меня есть три дисковые пилы.У меня есть два беспроводных и один с тросом для электрической розетки. Два из них имеют лезвия 7,25 дюйма, а другой — 6,50 дюйма, и эта дополнительная ширина лезвия важна в зависимости от того, над чем вы работаете, и от того, насколько тяжелый электроинструмент вы хотите вращать в ваших руках. Я упоминал выше, что вы можете легко использовать циркулярную пилу и скоростной угольник, чтобы быстро резать размерные пиломатериалы, такие как 2 × 4, вместо торцовочной пилы, но я не для этого использую свою. Я использую свою циркулярную пилу для больших неприятных прямых пропилов через толстые куски дерева, такие как пиломатериалы с острыми кромками, или, что наиболее важно, для раскалывания фанеры с помощью Kreg Rip Cut.Используя обрезок (прямой) пиломатериала в качестве ориентира, я могу разрезать свои проекты по всей длине, не беспокоясь о точных пропилах на настольной пиле. Используя Kreg Rip Cut, я могу разбить весь лист фанеры размером 4х8 дюймов без дополнительных рук. Я считаю, что с правильными компаньонами циркулярная пила значительно облегчает мою строительную жизнь (обычно это не имеет никакого отношения к моей личной жизни). Опять же, стоит перейти на качественное лезвие, не используйте заводское лезвие. При покупке обратите внимание на полотна для циркулярной пилы diablo.Я выбираю 40 точек на дюйм, когда знаю, что режу фанеру.

О боже, снова пришло время принять решение о беспроводном подключении или шнуре питания? В этом случае я советую полностью использовать аккумулятор. У меня еще не закончился заряд при использовании моего 6.50-дюймового Ryobi One + (менее 70 долларов США) или 7,25-дюймового RIDGID Octane 18v (менее 150 долларового чистого инструмента). На самом деле я использую меньший Ryobi больше, чем мой жесткий RIDGID, потому что Ryobi весит всего 5 фунтов. по сравнению с почти 10 фунтовой. Но когда дело доходит до более толстых разрезов, это всегда более крупное лезвие.

Деньги без возражений?

Лучшие циркулярные пилы на рынке сейчас принадлежат Makita. Даже не обращайтесь ко мне с FlexVolts DeWALT или батареями Milwaukee 12aH. Макита Makita XSH04 — это электростанция размером с пинту, а XSH06 и XSH08Z (которые могут использовать направляющую гусеничной пилы!) имеют исходную мощность 36 В. Хотите узнать больше об этих Makita, ознакомьтесь с этими обзорами!

4. Ручная пила

Что? Не электроинструмент? Да, иногда нужно идти по старинке и использовать рабочую силу, а не электроэнергию.Я буду краток, потому что я не хочу разжигать споры о пилах западного и восточного стилей (для тех, кто не знает, все сводится к размещению ручки и режет ли пила при движении толчка или тянущее движение). В итоге, у вас должно быть несколько ручных пил в вашем магазине, когда возникнет случай, когда она вам в конечном итоге понадобится. Ручная пила не бросается в глаза, но при довольно небольших вложениях ее не помешает подобрать. Немного перемешайте и возьмите японскую пилу, если вы ее еще не использовали. 9,5 ″ Ryoba Double Edge идеально подходит для нарезания дюбелей, пропилов заподлицо и поперек волокон. 6 ″ Dozuki отлично подходит для борьбы с «ласточкин хвост». Я также большой поклонник винтажных покупок и беру в руки старую классную пилу Disston!

Хотите увидеть руководство пользователя электроинструмента по ручному инструменту, чтобы узнать больше о пилах и рубанках? Отметьте это новое сообщение!

5. Настольная пила

Вот где мы начинаем отделяться от стада.Опытный плотник может сделать практически любой пропил настольной пилой с помощью нескольких приспособлений. Вы даже можете вырезать круги на настольной пиле. Серьезно круг с прямым режущим лезвием. Но для тех, у кого небольшой бюджет или еще меньшее рабочее пространство, полноразмерная настольная пила может не подойти. С учетом сказанного, как только я получил хорошую настольную пилу, по словам Паффа Дэдди, «никто меня не удержит, о нет». Или, может быть, это был Мейс, который сказал настоящую реплику. Понятия не имею. Вся песня была сэмплом поверх сэмпла неоригинальности.Да, я это сказал. В любом случае, я часто использую настольную пилу для продольных разрезов (разрезания доски по длине), разрушения фанеры и, о да… дадо разрезов для дна ящиков. Накиньте сверху санки (режущие, а не зимние забавы), и вы сможете накинуть тряпку на торцовочную пилу и убрать ее. Правильно используйте заборы и гусеницы, а конические разрезы и митры — это легкий ветерок.

Перед тем, как выбрать настольную пилу, необходимо продумать свое пространство. Постоянно напоминая вам всем, что я работаю в крошечном магазине, мне нужно что-то компактное и удобное для хранения, поэтому у меня была 10-дюймовая компактная настольная пила RIDGID в качестве моей первой пилы для большого мальчика (, но все еще рабочая площадка ).Когда он не используется, он помещается прямо под рабочий стол, или я могу настроить его и с легкостью делать разрезы за считанные секунды. Я также недавно рассмотрел DeWALT 10 ″ DW745S , отличную компактную настольную пилу.

Деньги — не объект

Только в прошлом году я модернизировал свою настольную пилу до Saw Stop. Жизнь меняется. Вставьте любую часть своего тела в лезвие, и лезвие остановится и упадет за миллисекунды. Это стоит 2000 долларов. Я закончил тем, что купил пилу подрядчика по остановке пилы ( ознакомьтесь с моим обзором ), но они также предлагают рабочие места, профессиональные кабинетные и промышленные корпусные пилы.Новая пила дешевле новой руки.

6. Спиральные пилы

Теперь вы просто выпендриваетесь. Пилы для прокрутки — забавное маленькое дополнение к магазину, если вы работаете над небольшими поделками или предметами декора. Вы когда-нибудь видели те вырезки состояний, которые у людей есть на стенах, или вы поймали держатель для ключей в форме сердца с эпоксидной смолой, который я сделал несколько месяцев назад? Спиральные пилы используют тонкое лезвие и регулируемую скорость, чтобы вы могли делать точные пропилы на плоской рабочей поверхности. Вы можете нарисовать любой рисунок на дереве и, проявив немного терпения, вырезать его с помощью этой пилы.В наши дни вы видите много букв с монограммами или рукописного шрифта, написанных людьми с помощью пилы для свитков. Я не делаю много предметов декора, поэтому она находится в конце моего списка, но на самом деле это одна из самых простых пил для начинающих.

Я определенно не специалист по этому типу пил, у меня есть Shop Fox 16 ”Scroll Saw от Amazon (160 долларов, большие скидки в праздничные дни), на которую были много отзывов. Тем, кто серьезно относится к своей прокрутке, действительно понравится DEWALT 20 ”1.Пила на 3 ампера, , но она стоит около 450 долларов. Это определенно инструмент, который вы должны попробовать с ограниченным бюджетом, а затем обновлять, поскольку, на мой взгляд, вы становитесь более серьезным.

7. Быть растоптанным до смерти покупателями Черной пятницы.

8. Лобзиковая пила

Не знаю, могу ли я сказать об этом здесь достаточно … Я ненавижу лобзики. Я никогда не пользовался лобзиком и добился положительных результатов. У меня было три. Одна действительно дешевая проводная версия, другая дорогая проводная версия, а затем беспроводная версия среднего уровня.Я заплатил за лезвия получше, я отрегулировал скорость, я резал медленно, я резал быстро, я использовал направляющую … КАЖДЫЙ РАЗ рез блуждает или лезвие изгибается. Однако это 100% ошибка пользователя. Я признаю это. Говорят, лобзик — отличный инструмент для новичков, потому что он прост в использовании и по хорошей цене. Я говорю: «Кто бы они ни были, кто думает, что может пнуть камень». Я настолько непреклонен в этом, что даже не собираюсь рекомендовать бренд. Вы можете использовать их для вырезания узоров или кругов, как и другие инструменты.Они удобны, потому что вы можете проделать пилотное отверстие с помощью сверла и вставить лезвие, чтобы начать резку, но НЕ ВЕРЬТЕ ЛЖИ. Ваши порезы уйдут от вас и повредят вашей тяжелой работе. Хорошо … Я немного драматичен, но вот откуда вы знаете, что на мое мнение не повлияли. Это все я. Я ненавижу лобзики, ленты телесного цвета и влажную бумагу. Добро пожаловать в мой кошмар.

Конечно, есть много других вариантов пил для магазина, от ленточных пил до пил с радиальным рычагом… но я не говорю о них… так что в этом одностороннем разговоре их как будто не существует.Ха! Есть любимая пила, которую я пропустил? Дай мне знать!

~ Ленивый парень

Как вырезать и установить молдинг и отделку коронки

Вы когда-нибудь мечтали о том, чтобы у вас дома были красиво установлены молдинги и отделка короны, но вы просто не можете позволить себе нанять профессионала? Конечно, лучшим решением будет сделать это самому. Тем не менее, почти каждый самодельщик пугается, потому что существует так много путаницы в том, как вырезать идеально подогнанный составной косой стык.Существуют буквально сотни гаджетов и специальных инструментов для резки карниза или отделки короны, и все они утверждают, что являются ответом. На самом деле почти все эти инструменты имеют ограничения по применению. Незнание этих ограничений может привести к полной катастрофе для мастера. Однако, используя правильные инструменты и методы, вы можете сэкономить тысячи долларов, установив в свободное время свой собственный молдинг и отделку короны.

После того, как вы решили установить свой собственный карниз и декоративную отделку, вам следует потратить некоторое время на поиск в Интернете и журналах идей, которые вам нравятся, и того, как бы вы хотели, чтобы ваша комната выглядела.Соборные или наклонные потолки — не проблема. Это достигается путем совмещения горизонтальных и вертикальных поворотов вашего карниза.

Я использую торцовочную пилу (без наклона полотна), прижимаю карниз к забору и устанавливаю угол скоса. Этот метод обычно называют «перевернутым вверх ногами и наоборот». Вы также можете использовать составную торцовочную пилу и положить молдинг короны на заднюю часть (лицевой стороной вверх) и установить регулировку угла наклона и наклона полотна. Я предпочитаю использовать составную торцовочную пилу.(Вы можете использовать составную торцовочную пилу в качестве торцовочной пилы, оставив угол наклона полотна равным нулю.)

Меня часто спрашивают, какая пила лучше всего подходит для резки карниза. Подойдут даже пилы самых дешевых торговых марок. Не обязательно, сколько стоит инструмент, но важно знать, как его использовать. Размер карниза и планки, которую вы будете устанавливать, определит необходимый размер пилы. 10-дюймовая пила обычно разрезает корону / обрезку шириной 5 дюймов, 12-дюймовая пила разрезает 6 дюймов, а 12-дюймовая торцовочная пила со скользящим сцеплением разрезает примерно до 10 дюймов.Не все пилы одинаковы. Некоторые из них будут выходить за рамки этих рекомендаций, а другие — нет.

Формовка коронки на горизонтальных потолках с помощью торцовочной пилы

Теперь давайте сосредоточимся на обрезке и установке коронного молдинга для горизонтальных поворотов. Это наиболее распространенные разрезы, которые делятся на две категории: внутренние углы и внешние углы (рис. 1). Угол поворота не всегда составляет 90 или 270 градусов. При использовании торцовочной пилы для резки карниза для горизонтальных потолков необходимо подпереть карниз к забору, как показано на рис.2.Нижняя часть короны должна плотно прижиматься к ограждению, а верхняя часть должна опираться на стол торцовочной пилы. Приятно иметь ограничители для короны, чтобы они помогали удерживать корону во время стрижки.

Чтобы вырезать карниз по углу, вы должны знать угол, образованный двумя стенками. Самый простой способ сделать это — использовать транспортир, регулируемый на 360 градусов, такой как инструмент Original True Angle, производимый Quint Measuring Systems, Inc. (рис. 3 и 4). На инструментах True Angle шкала угла наклона напечатана на инструментах для непосредственного считывания, и их можно купить на сайте www.Complexmiter.com.

Когда у вас есть угол наклона, вы готовы надеть корону на пилу и вырезать коронку для нужного вам типа угла; внешний угол, LH (левый) или RH (правый), или внутренний угол, LH или RH (рис. 5 и 6).

Концы вашей короны должны выглядеть примерно так, как на этих фотографиях, и, если обрезать их с использованием угла наклона из Таблицы 1, они будут идеально соответствовать вашему углу.

Формовка короны на соборных / наклонных потолках с помощью торцовочной пилы

При установке короны на собор или наклонный потолок необходимо знать наклон потолка. Чтобы получить наклон потолка, измерьте угол между стеной и потолком в месте, где верх стены расположен горизонтально. Установите инструмент для измерения угла перпендикулярно стене (рис. 9).

В этом примере потолок наклонен на 20 градусов (110-90 = 20).Теперь вы будете использовать наклон потолка для определения углов углов поворота карниза в вертикальной плоскости (т. Е. Поворотов вверх / вниз) при установке карниза на наклонном потолке.

На рисунке 10 показана типичная установка карниза на потолке собора. Заводная головка установлена ​​с комбинацией горизонтальных и вертикальных поворотов. Стыки A и E представляют собой повороты, выполненные в горизонтальной плоскости (как и повороты, сделанные при установке венца на горизонтальном потолке). Стыки B, C и D представляют собой повороты, выполненные в вертикальной плоскости (стене).Соединения B и C являются поворотами внешнего угла в вертикальной плоскости (поворот вверх), а соединение C — поворотом внутреннего угла в вертикальной плоскости (поворот вниз).

Комбинированные повороты (горизонтальные и вертикальные) до установки будут выглядеть, как на Рис. 11. Обратите внимание на то, что деталь 2 обреза короны обрезана так, что верхняя часть короны не имеет длины и образует острие. Таким образом вы всегда будете вырезать этот переходной элемент при повороте из горизонтального положения в вертикальное.

При резке вертикальных плоских витков торцовочной пилой нижняя часть карниза должна надежно удерживаться на столе пилы (рис. 12). Угол низа короны вашей короны определяет угол пружины короны. Вот почему так важно плотно прижимать днище к ограждению для горизонтальных поворотов или к столу пилы для вертикальных поворотов.

Есть четыре разреза, которые вы можете сделать в вертикальной плоскости, точно так же, как есть четыре разреза, которые вы можете сделать в горизонтальной плоскости (т.е., внутренние и внешние углы, каждый из которых имеет левый и правый срез, см. рис. 13 и 14).

Чтобы получить угловой угол для стыков B и D (рис. 10), воспользуйтесь уклоном потолка (в этом примере наклон потолка = 20 градусов). Стыки B и D имеют угол наклона 200 градусов (180 + уклон потолка = 200). Соединение C имеет угол поворота 140 градусов (180 — удвоенный уклон потолка = 180-40 = 140). Вы также можете измерить угол соединения C непосредственно с помощью угломера с углом обзора 360 градусов (рис.15).

Если у вас наклонный потолок, где коронка № 3 переходит в вертикальную стену (рис. 16), стык C будет внутренним углом (160 градусов), повернутым в вертикальной плоскости, а стык D будет и внутренним углом 90 градусов) повернуть в горизонтальной плоскости. Настройки торцовочной пилы указаны в Таблице 1.

Вырезы карниза для вертикальных поворотов (плоскость стены) будут выглядеть как эти шаблоны (рис. 17 и 18). Я настоятельно рекомендую вам сделать полный набор из восьми шаблонов для карнизов коронки, промаркировать их и использовать их в качестве ориентира, чтобы предотвратить срезание молдинга задом наперед.Сделайте самый длинный край длиной около 3 дюймов. Просверлите отверстие диаметром 3/8 дюйма в каждом, наденьте их на веревку и держите вместе с пилой для быстрой справки (рис. 19).

Формовка коронки на горизонтальных потолках с помощью торцовочной пилы

Разница между использованием составной торцовочной пилы (с регулировкой наклона полотна) и торцовочной пилы заключается в том, что вы можете положить молдинг короны на заднюю часть лицевой стороной вверх и установить угол наклона режущего диска и полотна. Таблица 1, конечно, не будет работать, потому что в таблице 1 нет угла наклона лезвия и молдинг короны не подпирается.

При резке карниза на плоской подошве вам необходимо знать угол наклона коронной пружины. Угол коренной пружины — это угол между задней частью короны и стенкой, когда нижняя часть карниза короны прочно удерживается на стене.

Чтобы определить угол пружины короны, измерьте нижнюю часть короны, как показано на рис. 20. Этот молдинг короны имеет угол пружины 38 градусов (52/38 короны). Другой наиболее распространенный молдинг коронки — 45/45 градусов. Однако есть много других.Кроме того, нередко на фрезе происходит подрезка карниза на 2–3 градуса. Вы должны точно измерить угол наклона коронной пружины, чтобы избежать зазоров в суставах. Гораздо легче держать молдинг короны ровно во время резки, особенно для небольших частей карниза, которые часто требуются.

Чтобы определить, как расположить молдинг короны ровно (лицевой стороной вверх) на многогранной торцовочной пиле и в каком направлении отрегулировать угол наклона и угол наклона лезвия для разреза, который вы хотите сделать, используйте шаблоны лепки коронки, которые вы сделали в предыдущем разделе.Всего у вас должно быть восемь шаблонов (четыре для горизонтальных поворотов и четыре для вертикальных поворотов). Давайте отрежем горизонтальный поворот, внутренний угол, левую (LH) деталь, чтобы показать вам, как использовать шаблоны для лепки короны. Найдите шаблон для нужного вам разреза и поместите его лицевой стороной вверх так, чтобы верхняя или нижняя часть шаблона для лепки короны была рядом с забором. (Вы должны пометить все восемь ваших шаблонов для каждого угла, как показано на рис. 21.)

Теперь переместите угол наклона и наклон полотна так, чтобы полотно пилы совпало со скосом на шаблоне карниза.При необходимости вам может потребоваться переместить шаблон на другую сторону лезвия и / или разместить противоположный край шаблона рядом с забором.

В этом примере (рис. 22) вы можете видеть, что для выравнивания лезвия параллельно скосу на шаблоне, угол наклона нужно перемещать по часовой стрелке, лезвие должно быть наклонено влево, а кромка коронки должна находиться на левая сторона пильного полотна с нижней частью шаблона карниза рядом с упором.

После того, как вы определили правильное расположение и направление угла наклона пила и угла наклона лезвия, настройте пилу, используя настройки угла скоса и наклона лезвия, полученные из Таблицы 2 для имеющейся у вас заводной головки с пружинным углом и угла, который вы хотите разрезать.Снимите шаблон, поместите коронку в то же положение и сделайте идеальный разрез. Для сопряжения используйте шаблон с такой же маркировкой (Горизонтальный поворот, Внутренний угол), за исключением того, что это будет правая сторона. Таким же образом вы будете использовать другие шаблоны для всех оставшихся разрезов.

Формовка короны на потолках соборов с помощью сложной торцовочной пилы

Большинство деталей по установке венца на наклонный потолок в разделе для наклонных потолков мы рассмотрели ранее с помощью торцовочной пилы (без наклона полотна).Единственное различие здесь заключается в том, что вы будете резать карниз на плоской торцовочной пиле и использовать Таблицу 2 для получения настроек пилы. Лучший / самый простой способ обрезать корону — положить ее ровно лицевой стороной вверх, особенно при вырезании мелких частичек, которые часто необходимы. Чтобы избежать путаницы в том, как настроить тип разреза, который вы хотите сделать, используйте шаблоны для лепки короны в качестве руководства.

Накладка

Теперь мы рассмотрим, как обрезать и установить планку, которая размещается на стене плоско, с помощью торцовочной пилы (без наклона полотна) или сложной торцовочной пилы.Этот тип отделки включает плинтусы, перила для стульев, четверть и полукруглую отделку, молдинги, угловые молдинги, отделку камина, дверные и оконные коробки. Вы будете использовать Таблицу 1, чтобы получить настройки пилы, и свой угломер, регулируемый на 360 градусов, для измерения угла поворота (Рис. 23).

Чтобы сделать горизонтальный поворот обрезки с помощью торцовочной пилы (без наклона полотна), поставьте обрезку вверх задней стороной обрезки к упору (Рис. 24) и отрегулируйте угол наклона в соответствии с настройкой из Таблицы 1.

При повороте под углом по часовой стрелке (CW) и обрезке слева от лезвия получается горизонтальный поворот во внутреннем углу, левый разрез. При той же настройке пилы с обрезкой справа от полотна вы получаете горизонтальный поворот, внешний угол, правый рез. Теперь переместите угол наклона против часовой стрелки (CCW) на противоположную сторону пилы.

Обрезка слева от полотна будет иметь горизонтальный поворот, внешний угол, левый срез, а обрезка справа от полотна будет горизонтальным внутренним углом, правым срезом.

Если у вас возникли проблемы с визуализацией правильного разреза, вам следует сделать набор шаблонов обрезки для горизонтальных поворотов и вертикальных поворотов (внутренние и внешние углы) и пометить их, как показано на рис. 25 и 26. Чтобы сделать шаблоны обрезки, используйте угол наклона 45 градусов.

Для изготовления набора шаблонов обрезки с вертикальным поворотом необходимо уложить обрезку на столе пилы так, чтобы верхняя часть обрезки находилась рядом с упором. Отрегулируйте угол наклона по часовой и против часовой стрелки, вырежьте и пометьте шаблоны трима с вертикальным поворотом, как показано на рис.

Вы можете использовать шаблоны обрезки для торцовочной пилы или составной угловой пилы, чтобы определить настройку и размещение обрезки. Измерьте угол наклона и получите настройку пилы из Таблицы 1.

Иногда вы можете столкнуться с некоторыми условиями, которые не описаны в статье. Например, при работе с внешним углом в комнате с наклонным потолком сочетание горизонтального и вертикального поворота не подойдет. Что вам нужно сделать для этих углов, так это повернуть корону в плоскости потолка, как показано на рис. 27.

* багет также пишется багет .

За дополнительной информацией обращайтесь к Уэйну Дрейку, автору книги Crown Molding & Trim: Install it Like a PRO! , по телефону [адрес электронной почты защищен] или по телефону 1-866-544-2016.

Узнайте больше о EHT Crown Molding Stories:

Чтобы узнать, как установить базовый молдинг короны, щелкните здесь.

Чтобы получить 13 профессиональных советов по формованию и обрезке коронки, щелкните здесь.

Чтобы просмотреть все типы карнизов, от короны до основания и даже сложные профили, щелкните здесь.

Чтобы получить пошаговое руководство по установке коронки из ПВХ, нажмите здесь .

Рекомендуемые статьи

Две дюжины советов по безопасности для настольной пилы

Безопасность настольной пилы чрезвычайно важна для плотников, потому что большинство плотников, использующих электроинструменты, используют настольные пилы в качестве основного рабочего инструмента.Добавьте к этому мощность пил и опасность, которую они представляют, и мы быстро поймем, что возможен большой личный ущерб. Настольная пила используется много-много лет, поэтому большинство возможных проблем можно легко предвидеть и избежать. Двойная дюжина, представленная ниже, должна помочь вам избежать большинства, если не всех, проблем.

1. Не надевайте перчатки при работе с настольной пилой. Есть несколько причин, но, вероятно, в первую очередь это потеря тактильного чувства, в то время как возможная потеря силы захвата также близка к вершине.А некоторые виды перчаток достаточно свободны, чтобы их можно было схватить вращающимся лезвием.
2. Следите за тем, чтобы на полу перед пилой не было обрезков и скопившихся опилок. Споткнуться, соскользнуть с работающего или даже остановиться пильное полотно действительно может создать проблемы, но даже поскользнувшись и ударившись головой о чугунный стол, можно получить серьезную травму.
3. Используйте соответствующие средства защиты глаз и слуха. Глаза нужно защищать от поражения снарядами — и нет, стандартные очки не справятся.Защита слуха — это то, с чего должен начинать и продолжать работать каждый плотник. Потеря слуха подкрадывается к вам без предупреждения и часто без симптомов, пока не станет слишком поздно отменять процедуру.
4. Носите короткие рукава, оставьте галстуки в офисе и выбросьте свисающие украшения. Избегайте другой свободной одежды во время работы с настольной пилой. Любой из этих предметов может попасть в лезвие и выдернуть вас, прежде чем вы успеете отреагировать.
5. Встаньте удобно, расставив ноги на достаточном расстоянии для равновесия.Это всегда важно, но тем более, когда вы режете заготовку достаточно долго, чтобы сделать несколько шагов в сторону пилы, чтобы подача продолжалась. Затем вы набираете обороты и хотите легко остановиться. Носите обувь с нескользящей подошвой.
6. Встаньте удобно, расставив ноги на достаточном расстоянии для равновесия. Это всегда важно, но тем более, когда вы режете заготовку достаточно долго, чтобы сделать несколько шагов в сторону пилы, чтобы подача продолжалась. Затем вы набираете обороты и хотите легко остановиться.Носите обувь с нескользящей подошвой.
7. Избегайте неудобных операций. Если вы чувствуете себя неуклюжим дураком, выполняющим разрез, не делайте этого таким образом. Это поможет вам избежать потери равновесия и возможного падения на лезвие или стол.
8. Используйте толкатель, чтобы разрезать инвентарь шириной 6 дюймов или меньше. Рука, которая находится не близко к лезвию, не получит порез. Как правило, минимальное расстояние 6 дюймов до лезвия считается безопасным. хотя некоторые рекомендуют 4 дюйма.
9. Используйте упор при поперечной резке коротких отрезков.Установите стопорный блок на упор — это может быть так же просто, как зажим на доске, который останавливается непосредственно перед пильным полотном, чтобы отрезанные части не могли застрять между полотном и упором.
10. Расположите свое тело так, чтобы оно НЕ находилось на одной линии с лезвием. Это удерживает опилки, поступающие обратно через паз лезвия, с вашего лица, и, что более важно, это защищает вас от большинства обратных ударов.
11. Никогда не тянитесь за лезвие или над ним, если оно не перестало вращаться. Иногда это выглядит безопасным.На самом деле этого почти никогда не бывает. Это не означает, что вы должны прекратить продвигать свою работу до того, как она закончит проходить сквозь лезвие, что само по себе является приглашением к откату.
12. Всегда отключайте питание перед заменой лезвия или выполнением любых других операций по техническому обслуживанию. Мне нравится накидывать заглушку на перила моего забора, чтобы я сразу понял, отсоединилась пила… или нет.
13. Перед регулировкой настольной пилы убедитесь, что полотно перестало вращаться. Причины очевидны. При регулировке руки могут оказаться слишком близко к лезвию, и даже у медленно вращающегося лезвия есть множество острых краев, которые могут повредить его.
14. Всегда проверяйте, чтобы лезвие свободно вращалось, прежде чем включать питание: это особенно полезно после внесения изменений или регулировок. Другими словами, крутите лезвие без питания один или два раза, чтобы убедиться, что к нему не прикасались никакие обрезки или инструменты.
15. Держите столешницу гладкой и отполированной. Грязный или грубый стол требует от вас большей силы, чтобы протолкнуть приклад через лезвие. Он также может сильно ржаветь, что еще больше снижает эффективность пилы.
16. Держите параллельный упор параллельно полотну, чтобы приклад не застревал на полотне и не давил назад.Некоторые плотники предпочитают, чтобы задняя часть забора была выдвинута (от лезвия) на 1/64 дюйма. Я считаю, что параллельность лучше, но мой друг, более опытный, чем я, держит заднюю часть забора в стороне. Обе работают.
17. Используйте пластины с нулевым зазором. Они уменьшают вероятность того, что тонкие порезы попадут в нижнюю часть лезвия и заставят вас лететь туда и обратно с большой скоростью. Они также уменьшают раскалывание в порезах.
18. Никогда не работайте со столом пила с удаленной вставкой для горловины.Древесина, загруженная в зияющую дыру, может упасть и зацепиться за лезвие. Этого не может произойти, если вставка для горла находится на месте.
19. Запрещается резать на настольной пиле от руки. Проденьте приклад через лезвие с помощью параллельного упора или измерителя угла.
20. Держите ограждения лезвия, разделители и пальцы, предотвращающие отдачу, на месте и работайте свободно. Перед началом работы проверьте действие этих пунктов.
21. Работу следует отпускать только после того, как она пройдет мимо лезвия. Слишком раннее прекращение работы — это приглашение к откату, так как лезвие может захватить ту часть, которая еще не прошла.
22. Всякий раз, когда приклад поднимается или наклоняется над поверхностью стола, пила может встряхнуть приклад. Если это произойдет, и вы потеряете хватку, пригнитесь и нажмите кнопку остановки, потому что потеря сцепления с работой означает, что она, вероятно, вернется к вам.
23. Перед резкой проверьте припуск. Ищите гвозди, узлы, шурупы или камни. Такие забавные предметы могут стать снарядами. Если они попадают, они сообразительны и могут нанести серьезную травму. Кроме того, могут быть серьезные повреждения лезвий с твердосплавными напайками, даже если они вас только пугают.
24. Ограждение и угол наклона не предназначены для совместного использования. В некоторых случаях вы можете использовать и то, и другое (см. Выше о стопорных блоках), но затем к ограждению необходимо добавить дополнительное ограждение. Этот упор или упор должен заканчиваться непосредственно перед пильным полотном. Не вмешивайтесь в регулировку упора во время работы пилы. И общее дополнение, которое относится ко всем инструментам и всем техникам в деревянной мастерской: если процедура кажется небезопасной, вероятно, так и есть, поэтому не используйте ее. Найдите другой способ сделать то, что нужно сделать.

it-yourself-help.com | Декоративная накладка своими руками, Электропроводка дома, Ремонт стен и покраска

Идеи границы сада

Существует множество вариантов создания бордюров и краев вокруг цветников, садов и других участков вашего двора. Все, от камней до бревен, подойдет. Однако создание красивой и привлекательной границы может потребовать некоторых поисков и небольших вложений.

Загляните на любой веб-сайт или рекламный проспект любого домашнего магазина в летнее время, и вы, вероятно, увидите несколько вариантов садовых бордюров.Пейзажная древесина — повсеместный вариант, из нее можно быстро и легко сделать бордюр без больших затрат. Фигурный кирпич — популярный и относительно недорогой вариант … Подробнее

Как отремонтировать гнилой деревянной отделкой

Древесина, особенно деревянная облицовка фасада, может пропитаться водой и гнить на отдельных участках, поэтому для восстановления облицовки необходимо полностью заменить ее. Однако во многих случаях, чтобы сэкономить на стоимости и времени замены, это повреждение можно отремонтировать с помощью эпоксидной шпатлевки для древесины.

Некоторые производители делают набор для ремонта гнилой древесины, подобный этому, который включает стабилизатор для упрочнения окружающей древесины и двухкомпонентную шпатлевку, которая при смешивании образует твердый участок, который можно шлифовать и красить, как настоящую древесину. . Его также можно просверлить, вырезать и придать ему форму с помощью тех же инструментов, что и для обработки дерева. Перед тем как начать, убедитесь, что область полностью высохла, а затем … Подробнее

Как отшлифовать гипсокартон без пыли

Когда дело доходит до шлифования сухой смеси для швов, у вас будет много пыли.А поскольку он такой легкий, пыль будет плавать по воздуху и оседать на каждой открытой поверхности. Для некоторых людей это может быть самой сложной частью ремонта стен или установки нового гипсокартона.

Хорошая новость заключается в том, что существует способ значительно уменьшить количество пыли, образующейся при шлифовании швов. Плохая новость в том, что для этого вам может потребоваться купить новый инструмент или два. Если у вас уже есть хороший магазинный пылесос, вы на полпути. В противном случае вы можете арендовать его или использовать старый домашний пылесос, если вы не против испачкать его или, возможно, повредить двигатель.Когда ваш пылесос готов, вторая часть этой системы представляет собой приспособление, которое позволяет … Подробнее

Подготовка дома к покраске

Начните подготовку к внешней окраске, соскребая с поверхности всю отслаивающуюся и отслаивающуюся краску, шпатлевку и герметик. Поднесите шпатель, чтобы снять рыхлый материал, и используйте съемный скребок для краски, чтобы удалить краску и т. Д., Которая выглядит рыхлой, но не освобождается легко.

Слегка отшлифуйте края любых оголенных пятен, образовавшихся в результате соскабливания, наждачной бумагой зернистостью 120 для латексной краски и зернистостью 80 для более твердых красок на масляной / алкидной основе.Чтобы определить тип краски, с которой вы работаете, попробуйте слегка отшлифовать ее бумагой 120. Если при шлифовании краски создается пыль, то она на масляной или алкидной основе. Если шарики краски поднимаются вверх или отслаиваются от поверхности, это латексная краска. Из-за отрыва слоя краски не шлифуйте латексную краску слишком сильно. Это создаст грубый край, который будет выступать при окрашивании и будет способствовать отслаиванию в будущем. Помимо шлифовки для удаления мусора, вы должны также обработать любую блестящую краску … Подробнее

Чертежи координатно-кондукторной пилы

Для распиловки древесины циркулярной пилой нужна твердая рука.Для столярных работ требуются идеально прямые квадратные доски, если вы надеетесь добиться приемлемых результатов в своих проектах по деревообработке, поэтому использование дисковой пилы от руки может стать проблемой в этом деле.

Чтобы делать по-настоящему прямые квадратные пропилы с помощью циркулярной пилы, вам действительно нужно использовать какой-то упор, чтобы лезвие оставалось устойчивым и на протяжении всего хода. Особенно это актуально при распиловке досок. Забор легко сделать с помощью зажимов и обрезков древесины, но измерение и установка приспособления каждый раз, когда вам нужно разрезать несколько досок, может занять много времени, и вы всегда рискуете получить неидеальное выравнивание и неудовлетворительные результаты.Наличие готового приспособления, которое легко встает на место, позволяет легко получать точные пропилы с помощью циркулярной пилы каждый раз. Эта страница содержит планы нескольких простых лобзиков для циркулярной пилы … Подробнее

Как подкрасить стены

Ремонт стен и потолков, окрашенных давно, иногда может создать более неприглядный вид, чем сама старая краска. Чтобы избежать этой проблемы, важно использовать оригинальную краску и только оригинальную краску для ретуширования небольших участков в середине стен и потолка.

Также важно понимать, что любая белая краска не будет соответствовать белой краске. Существуют сотни оттенков белого от десятков производителей, использующих совершенно разные формулы, что делает невозможным соответствие любого из этих цветов друг другу. А как насчет различных видов отделки, таких как полуглянцевая, яичная скорлупа, высокоглянцевые краски, масляные краски и т.д.? Можно ли успешно отретушировать эти отделки? К сожалению, как правило, ретушировать можно только плоскую краску без «прошивки» в новой отделке.Но еще не все потеряно. Любое старое лакокрасочное покрытие можно улучшить, используя технику от разрыва до разрыва, чтобы избежать этой проблемы с мерцанием. Мигание — это термин, используемый профессионалами для описания очевидной разницы в отделке … Подробнее

Как красить высокие потолки

Если вам нужно покрасить высокие стены и потолки на лестничной клетке или в большой комнате, вам нужно будет использовать приставную лестницу и, возможно, построить леса, чтобы добраться до самых дальних точек. На этой странице вы найдете несколько советов и приемов для работы на лестничных клетках и быстрого строительства самодельных строительных лесов из размерной древесины.

Если вы вообще не хотите заниматься лестницей, здесь также описан другой способ покраски высокого потолка, стоя на полу. Для этого необходимо прикрепить кисть к удлинителю и использовать краску того же цвета как на потолке, так и на стенах … Подробнее

Как отремонтировать порванную бумагу для гипсокартона

Бумага для гипсокартона может быть повреждена, если стена будет надрезана при перемещении мебели или других обычных домашних делах. Вода также может повредить гипсокартон, из-за чего поверхность будет сморщиваться и вздыматься.Это может произойти при удалении обоев с помощью жидкого средства для снятия изоляции или когда протекающая труба или крыша позволяют воде повредить стены и потолки.

Самая важная часть устранения подобных повреждений — это их герметизация, чтобы они не впитывали влагу из ремонтного состава и краски для подкраски.