Подставки для сверл своими руками: делаем подставку для сверл своими руками

делаем подставку для сверл своими руками

Порядок при хранении сверл позволяет не только всегда поддерживать их в работоспособном состоянии и чистоте, но и в любой момент найти инструмент требуемого диаметра. Для этого можно самостоятельно изготовить органайзер для сверл, используя простейшие материалы, которые всегда есть в наличии в любой домашней мастерской.

Хранение сверл в выдвижном ящике под крышкой стола

Как правильно организовать хранение сверл

Для хранения сверл можно придумать органайзер собственной конструкции или использовать варианты, которые уже опробованы другими домашними мастерами. Главное, чтобы такое приспособление обеспечивало удобное хранение сверл и позволяло быстро найти требуемый инструмент в любой момент.

Органайзеры для хранения сверл можно делать из любых подручных материалов. Это могут быть обрезки деревянных брусков, детали от старой мебели и многое другое.

Этот органайзер для сверл сделан из обрезков алюминиевого профиля

Подставка для сверл обязательно делается с отверстиями. Расстояние между отверстиями, как и их диаметр, выбираются в зависимости от поперечного сечения инструмента. Глубина отверстий, как правило, выполняется в пределах 25 мм. Чтобы сверла в самодельном органайзере было удобно находить, ниже каждого отверстия для хранения можно сделать наклейку, на которой будет написан диаметр инструмента.

Форма и габариты самодельного органайзера для хранения сверл могут быть любыми – все зависит от предпочтений конкретного мастера.

Простая подставка под сверла из дощечек

Изготовление органайзера для сверл

Сделать органайзер для сверл своими руками можно из футляра, в котором раньше хранилась видеокассета. Эти футляры, отличающиеся компактными размерами, позволяют тем не менее удобно хранить в них довольно много инструментов. Кроме того, такой пластиковый кейс закрывается, защищая содержимое от влаги и пыли.

Для реализации этой идеи можно использовать и другой подходящий футляр

В первую очередь необходимо изготовить две подставки, которые позволят не только компактно разместить инструмент в коробке для хранения, но и не дадут сверлам тереться друг о друга и затупляться. Каждая подставка для сверл изготавливается из деревянного бруска, в котором высверливаются отверстия.

Поверхности брусков, на которых будут выполняться отверстия, срезаются под наклоном. Таким образом, инструменты в органайзере будут располагаться по каскадному принципу, что очень удобно.

В качестве держателей брусков используются винты

Сама коробка для сверл, которая, как уже говорилось выше, будет изготовлена из пластикового кейса для видеокассеты, в большой переделке не нуждается. В будущем органайзере необходимо только разместить специальные держатели, на которых будет фиксироваться каждая подставка под сверла. Изготовить эти держатели можно из болтов небольшого диаметра, которые будут вставляться в отверстия, просверленные в боковой части пластикового кейса. Подставки, надетые на держатели, могут свободно поворачиваться, что позволяет менять их положение при закрывании и открывании коробки.

Чтобы сверла более надежно удерживались в органайзере, к нижней части каждого бруска можно приклеить магнитные полоски или использовать для этих целей магнитный держатель для ножей. Под пленкой, которая есть на верхней части футляров от видеокассет, можно разместить листок с перечнем инструментов, которые хранятся в таком кейсе.

Таким образом, сделать свой органайзер, обеспечивающий аккуратное хранение инструмента, совсем несложно. Такие компактные пластиковые кейсы без проблем помещаются в ящики рабочего стола или укладываются на полки, где они тоже не займут много места. Самодельный органайзер раз и навсегда снимет вопрос о том, как хранить сверла в порядке и в исправном состоянии.

Самодельная подставка для сверл » Полезные самоделки

Привет всем любителям самоделок!

Сегодня я хочу показать, как буквально из хлама можно изготовить достаточно простую и удобную подставку для спиральных сверл. Причем для этого понадобится всего лишь небольшая дощечка и один или несколько картонных пакетов из-под молока или сока.

Надо сказать, что я сейчас потихоньку обустраиваю новую мастерскую в недавно построенном сарае. При этом мне постоянно приходится собирать различный инструмент, который был в свое время (когда сносили старый сарай), временно распихан по другим сараям, гаражу, верандам, дому и т.д.

И вот сейчас руки у меня как раз дошли до сверл. Я решил собрать воедино все сверла по металлу и для того, чтобы ими было удобно пользоваться, сделать для них удобные подставки с возможностью подвешивания на стену в новой мастерской.

Начать я решил с самых маленьких по диаметру сверл. Тем более что многие из таких сверл, были мною куплены еще несколько лет назад и до сих пор, так и не использовались и даже не распаковывались.

Итак, чтобы сделать подставки для сверл, нам потребуются следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:
• Небольшая дощечка толщиной 2,5 см, шириной 6 см, и длиной 20 — 30 см.
• Картонные пакеты из-под молока или сока.
Инструменты:
• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш и угольник, а также штангенциркуль для измерения диаметров сверл).
• Шило.
• Ножницы
• Электролобзик с пилкой по дереву.
• Электродрель.
• Сверла по металлу разных диаметров.
• Сферическая фреза по дереву.
• Наждачная бумага.

Сначала размечаем дощечку, из которой будем делать подставки.

Размер каждой дощечки-подставки должен быть таким, чтобы она входила в картонный пакет из-под молока. В моем случае размеры подставки получаются 6х9 см.

Я решил сделать две подставки, одну для самых мелких сверл диаметрами от 1,5 до 3,5 мм, (с шагом 0,5 мм.) и другую для сверл диаметрами от 4 до 5,5 мм. Причем сверла будут расположены в подставках в несколько рядов. В каждом ряду будут находиться сверла одного диаметра (для запаса).

Что касается более мелких сверл (диаметром 0,5-1 мм), то они очень маленькие и как правило, практически не используются в мастерской, а для более крупных сверл, такие подставки будут маловаты.

Далее накалываем центры будущих отверстий шилом и сверлим их сверлами разных диаметров.

Кстати, хочу особенно отметить, что отверстия под сверла определенного диаметра, необходимо сверлить сверлами с несколько большим диаметром (примерно на 1-1,5 мм.). Так, например, отверстия под сверла диаметром 1,5 мм, я сверлил сверлом диаметром 2,5 мм, для сверла диаметром 2 мм, — сверлом диаметром 3 мм, и т.д. Это делается для того, чтобы сверла легко было вставлять и доставать из отверстий.

После того как мы просверлили отверстия, раззенковываем их сферической фрезой по дереву для того, чтобы удобнее было вставлять сверла в отверстия подставок.

Далее отпиливаем подставки электролобзиком, а для того, чтобы их удобнее было вставлять в картонные пакеты, отпиливаем у них уголки.

Затем обрабатываем наши подставки наждачной бумагой.
И вот заготовки наших подставок готовы!

Изначально я не планировал делать днища у данных подставок. Но на этом этапе изготовления, решил все же сделать у каждой подставки дно, поскольку в этом случае подставками будет намного удобнее пользоваться.
Донышки я изготовил из двух кусочков оргалита, подогнав их стамеской под размеры подставок.

Затем я прибил их к подставкам маленькими гвоздиками.

И вот получились готовые подставки!

В одну из подставок я вставил сверла, для того, чтобы прикинуть, как это будет выглядеть. Получилось достаточно неплохо!

Ну а теперь нужно сделать из картонных пакетов из-под молока удобные держатели или точнее сказать, подвесы для наших подставок, чтобы их можно было вешать на стену.

Для этого берем ножницы и вырезаем подвесы нужной нам формы.

Затем делаем в задних стенках отверстия для подвешивания. Для этого я воспользовался пробойником. Но в принципе, если пробойника нет, то вполне можно сделать такие отверстия сверлом или канцелярским ножом.

И вот подвесы готовы!

Но и это еще не все.
Я решил сделать на каждой картонной коробочке надписи для обозначения диаметров сверл. Для этого я сделал на компьютере, а затем распечатал на принтере, вот такие таблички.

Затем вырезал их и приклеил при помощи скотча на каждую коробочку.
Потом вставил сверла соответствующих диаметров.
И вот готовые подставки со сверлами!

Как видно, подставки еще не полностью укомплектованы сверлами (особенно подставка для более крупных сверл). Но это временно, пока я не найду и не рассортирую другие сверла. Если же каких-то сверл не окажется, то придется докупить.

Но самое главное, что теперь у меня есть удобные подставки для сверл, которые можно хранить, хоть подвесив на стену, хоть просто поставив на полку или на верстак.

И сверла будут всегда под рукой, и найти сверло нужного диаметра можно будет буквально за доли секунды!
Кроме того, если сверло сломается, всегда можно будет быстро взять запасное.

Ну, вот, пожалуй, на этом и все. Всем всего наилучшего и пока!

Органайзер или подставка для сверл. Виды, изготовление своими руками.

Если вам часто приходится что-то сверлить, наверняка под рукой приходится иметь целый комплект инструментов. У кого-то они расфасованы в разных коробках, например, 1-5 миллиметров, 5,1-8 миллиметров, 8,1-12 миллиметров. При этом инструменты лежат, как говорится, «насыпом», и не в единственных экземплярах. Разумеется, данный интервал – весьма условный, однако, такое хранение не совсем удобно.

Дело вот в чем: допустим, вам понадобилось сверло диаметром 3,8 миллиметра. Чтобы его найти, нужно перетряхнуть всю коробку первого интервала. И хорошо, если на хвостовике промаркирован данный параметр. В случае его отсутствия придется воспользоваться штангенциркулем. Все это занимает довольно много времени. Чтобы решить проблему, нужно иметь органайзер для сверл, в котором наиболее часто используемые изделия всегда под рукой.

Классификация и предназначение

Органайзер создан для удобного хранения инструментов заданных размеров в одном месте и в определенном порядке, что обеспечивает быстрый доступ и максимально эффективное использование.

Есть множество вариантов исполнения, основные из которых – стационарные и переносные.

Стационарные приспособления могут быть в виде ящиков для сверл, встроенных в верстак, или настенных элементов. Их преимущество – большой вмещаемый объем, то есть можно расположить изделия самых разных диаметров и типов.

Переносные варианты есть также в виде ящиков, но более компактных, кейсов, различных держателей. Они удобны в транспортировке, занимают не так много места, но вмещают ограниченное количество инструмента. Поэтому нужно заранее планировать виды и объемы выполняемых работ, чтобы брать с собой только самое необходимое.

Наиболее компактными в переносной категории являются футляры и пеналы для сверл. Первые представляют собой складные изделия «книжного» типа, изготовленные из мягких полимеров, кожзаменителя или натуральной кожи с прошитыми или клееными внутри карманами-держателями. Диаметр инструментов в данном случае не превышает 3 миллиметра.

Второй тип изделий – это, как правило, цилиндрические емкости, вмещающие 15 – 20 сверл различного диаметра.

Для удобства на поверхности обоих видов можно наклеить бумагу с перечисленными диаметрами и типами инструментов (например, так: 0,8; 1,3; 2,7; 3,2; 3,6 – по металлу).

Самый оптимальный вариант – коробка для сверл заводского изготовления, где отлиты и промаркированы пазы под детали.

Также можно приобрести или самостоятельно изготовить подставку и бокс для сверл. Как это делается, расскажем ниже.

Как правильно хранить сверла?

Отдельно становимся на нюансах хранения сверл. Делать это желательно, исходя из назначения (по металлу, по дереву) и согласно диаметру инструмента. Например, очень маленькие сверла (до 1 миллиметра) нужно располагать отдельно от остальных ввиду их низкой механической прочности. Так, если положить вместе инструменты 0,8 и 10, никак их не закрепив, более крупная деталь при случайном перемещении сломает более мелкую под действием силы тяжести.

Второй момент – наиболее удобным считается расположение «от меньшего к большему».

Третий аспект – надежная фиксация, предотвращающая поломку рабочих кромок и изделий в целом. То есть нужно по возможности исключить их взаимное касание между собой.

Четвертый фактор – удобство использования. Любой инструмент должен быть в зоне досягаемости, но расположен так, чтобы не мешали соседние образцы.

Делаем органайзер для сверл своими руками

Мы упоминали, что в данной категории существуют как заводские, так и самодельные образцы. Фабричные варианты не всех и не всегда устраивают, поэтому часто подвергаются доработке. Например, внутреннее пространство кейса можно поделить на отдельные «отсеки», в которых будет храниться все, что нужно. А чтобы инструмент не «гулял» по отсекам, его фиксируют специальными вставками из пластика.

Важное замечание: отверстия для фиксации сверл в пластике нужно делать с таким расчетом, чтобы инструменты вставлялись в гнезда и вынимались из них с небольшим натягом.

Если не получается точно выполнить эту процедуру, на пластик можно наклеить, к примеру, полоску мягкой резины и сверлить отверстия в ней. Даже если промахнулись и диаметр оказался больше требуемого на 0,1-0,2 миллиметра, ничего страшного в этом нет. Поскольку резина имеет свойство сжиматься, обеспечивая тем самым надежную фиксацию инструмента.

В условиях собственной мастерской или гаража можно изготовить подставку для сверл своими руками из обрезка доски, бруса, ДСП подходящего размера, исходя из следующих параметров:

· глубина гнезда – 25 миллиметров;

· расстояние между гнездами – 10 миллиметров.

Величина этих параметров может увеличиваться, если это более удобно конкретному пользователю.

Инструменты в держателе можно располагать в один или несколько рядов, а также в шахматном порядке.

Диаметр гнезд зависит от диаметра инструментов. Кроме того, у каждого гнезда следует нанести маркировку изделия. На деревянной поверхности это сделать легко.

Подставка под сверла, если позволяет пространство, может быть «двухэтажной».

Это делается следующим образом:

• К основанию с обоих торцов прибиваются (или привинчиваются) планки, шириной
• равные ширине основания.
• Затем сверху на них крепится планка такой же ширины с заранее просверленными отверстиями, по расположению и диаметру соответствующими отверстиям в основании.

Высота конструкции определяет длиной размещаемых в ней изделий. Таким образом, будет осуществляться двойная фиксация.

Помимо этого, существует множество стационарных и поворотных конструкций, которые каждый хозяин мастерит, исходя из конкретных условий и собственных предпочтений.

Подставка-органайзер для сверл своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка у тех, кто работает в мастерской имеются свои, оригинальные органайзеры для различного инструмента.
В данной статье, автор YouTube канала «БОРОДАТЫЙ МАСТЕР» расскажет Вам, как он изготовил очень неплохой подвесной органайзер для сверл, фрез и других мелких инструментов из обрезков пластиковых подоконников.

Эта самоделка очень простая в изготовлении, а материал для нее в изобилии присутствует на любой стройке, и найти его не составит труда. Также можно обратиться к установщикам окон, они такие обрезки просто выбрасывают.

Материалы.
— Листовая фанера
— Обрезки пластиковых подоконников
— Саморезы по дереву
— Аэрозольный лак
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Струбцины
— Шуруповерт
— Электрический лобзик
— Полотно по дереву
— Угольник, карандаш, столярный нож.

Процесс изготовления.
Итак, для начала, с поверхности обрезка подоконника необходимо удалить защитную пленку.

Затем от края заготовки отмеряется четыре размера 5, 12, 21, 33 см. Теперь чертятся поперечные линии разметки.

Далее в электрический лобзик устанавливается полотно по мягкому дереву, и заготовка распиливается по разметке. Заготовки получаются каждая шире предыдущей на 20 мм.

Острые края деталей зачищаются при помощи столярного ножа. Складываются полученные элементы вот таким образом, чередуя бортик.

Теперь необходимо сделать для держателей коробочку с донышком. Автор решил делать ее из фанеры. Задняя стенка коробки должна быть на 5 см быть шире передней. А высота всех бортов — 50 мм.

Фиксируя борта к донышку струбцинами, высверливает пилотные отверстия, и соединяет детали саморезами. Также соединяются между собой и борта на углах.

После сборки коробки нужно зашлифовать все ее грани наждачной бумагой.

А затем можно покрыть готовую коробку аэрозольным лаком или краской.

Именно для этого и нужно было делать заднюю стенку шире передней. Так будет легче закрепить ее на стене. Автор высверлил по одному отверстию в ушках, и прикрутил саморезом прямо к стене, она у него из гипсокартона.

Итак, коробка подвешена, можно загружать держатели.

А теперь пришла очередь сортировать сверла по размерам и диаметрам. На вертикальных пластиковых поверхностях будет весьма удобно подписать диаметры сверл, и их назначение. Также в таком органайзере можно хранить отвертки, надфили, и другой инструмент.
Кстати, если все детали из подоконника вырезать одинаковой высоты — их можно будет установить в выдвижной ящик, тогда сверла не будут пылиться.

Спасибо автору за простую, но полезную идею органайзера для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельные приспособления для хранения инструмента в домашней мастерской

Обустройство мест хранения инструмента является важной частью наведения порядка в домашней мастерской. Рассматриваемые в статье самодельные полочки и держатели просты, состоят большей частью из обрезков, а времени на их изготовление своими руками уходит совсем немного.

Настенный держатель для струбцин

Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.

На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.

Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.

Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.

Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.

Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.

Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.

Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.

Готовый настенный держатель столярных струбцин.

Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.

Держатель для хранения С-образных струбцин.

Настольная подставка для сверл

При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.

Фото настольной подставки для сверл.

Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более. Скрепите эти две детали винтами и отметьте шилом месторасположение отверстий. Размечайте по квадратной сетке со стороной в 15 мм для сверл, а для остальных предметов ориентируйтесь по месту в зависимости от их габаритов.

Делаем настольную подставку для сверл.

Высверлите отверстия, подбирая сверла на 1 мм толще хвостовика размещаемой насадки.

Очистите нижнюю плоскость от заусенцев и закрепите на ней 3-миллиметровую фанеру. Прикрутите с торца деревянную планку для перовых сверл и нанесите на пластик маркировку для быстро поиска насадок.

Держатель для стамесок своими руками

Чтобы стамески не терялись и не тупились, сделайте для них простой подвесной держатель.

Фото подвесного держателя стамесок.

Подберите обрезок плотной древесины без сучков толщиной 20–40 мм. А также можно применить фанеру, МДФ или сосновую склейку. Выберите пазы за два подхода: сначала используйте электродрель с перовым сверлом, а затем выпиливайте пазы полотном с мелкими зубцами.

Чертеж подвесного держателя стамесок.

Прикрепите держатель на стене винтами сквозь просверленные в торце отверстия.

Готовый самодельный держатель стамесок.

Планка под отвертки

Часто используемые ручные инструменты практично хранить на задней панели стоящего вдоль стены верстака. Если кромка такой плиты имеет ширину хотя бы 10 мм, то на ней можно закрепить простейшую планку с дырками для хранения отверток.

Фото планки под отвертки.

Для этого держателя отлично подойдет обрезок ламината нужной длины. Высверлите в нём два ряда отверстий, рассчитывая размещение крупных отверток в дальнем ряду, а мелких – в ближнем.

Чертеж планки под отвертки.

Прикрепите панель-держатель саморезами прямо к торцу задней плиты рабочего стола.

Держатель для плоскогубцев

На этом приспособлении аккуратно располагаются пассатижи, круглогубцы, кусачки и все остальные подобные инструменты.

Фото держателя для плоскогубцев.

Для подвесной планки подберите березовую рейку, а для кронштейнов подойдет фанера.

Чертеж держателя для плоскогубцев.

Закруглите рубанком верхние кромки перекладины, чтобы плоскогубцы висели прямо.

Изготовление держателя для плоскогубцев.

Разметьте на деталях пазы, высверлите в них отверстия и пропилите материал ножовкой.

Доработайте грани квадратным напильником.

Подгоните пазы и отшлифуйте поверхности.

Соедините заготовки «на сухую» и прикрутите держатель на место саморезами.

Разместите нужный ручной инструмент на подвеске, а дырки в кронштейнах используйте для хранения отверток.

Самодельный держатель плоскогубцев.

Изменяйте при необходимости габариты и даже конструкцию рассмотренных проектов, приспосабливая держатели под свои нужды.

делаем подставку для сверл своими руками

Порядок при хранении сверл позволяет не только всегда поддерживать их в работоспособном состоянии и чистоте, но и в любой момент найти инструмент требуемого диаметра. Для этого можно самостоятельно изготовить органайзер для сверл, используя простейшие материалы, которые всегда есть в наличии в любой домашней мастерской.

Хранение сверл в выдвижном ящике под крышкой стола

Как правильно организовать хранение сверл

Для хранения сверл можно придумать органайзер собственной конструкции или использовать варианты, которые уже опробованы другими домашними мастерами. Главное, чтобы такое приспособление обеспечивало удобное хранение сверл и позволяло быстро найти требуемый инструмент в любой момент.

Органайзеры для хранения сверл можно делать из любых подручных материалов. Это могут быть обрезки деревянных брусков, детали от старой мебели и многое другое.

Этот органайзер для сверл сделан из обрезков алюминиевого профиля

Подставка для сверл обязательно делается с отверстиями. Расстояние между отверстиями, как и их диаметр, выбираются в зависимости от поперечного сечения инструмента. Глубина отверстий, как правило, выполняется в пределах 25 мм. Чтобы сверла в самодельном органайзере было удобно находить, ниже каждого отверстия для хранения можно сделать наклейку, на которой будет написан диаметр инструмента.

Форма и габариты самодельного органайзера для хранения сверл могут быть любыми – все зависит от предпочтений конкретного мастера.

Простая подставка под сверла из дощечек

Изготовление органайзера для сверл

Сделать органайзер для сверл своими руками можно из футляра, в котором раньше хранилась видеокассета. Эти футляры, отличающиеся компактными размерами, позволяют тем не менее удобно хранить в них довольно много инструментов. Кроме того, такой пластиковый кейс закрывается, защищая содержимое от влаги и пыли.

Для реализации этой идеи можно использовать и другой подходящий футляр

В первую очередь необходимо изготовить две подставки, которые позволят не только компактно разместить инструмент в коробке для хранения, но и не дадут сверлам тереться друг о друга и затупляться. Каждая подставка для сверл изготавливается из деревянного бруска, в котором высверливаются отверстия.

Поверхности брусков, на которых будут выполняться отверстия, срезаются под наклоном. Таким образом, инструменты в органайзере будут располагаться по каскадному принципу, что очень удобно.

В качестве держателей брусков используются винты

Сама коробка для сверл, которая, как уже говорилось выше, будет изготовлена из пластикового кейса для видеокассеты, в большой переделке не нуждается. В будущем органайзере необходимо только разместить специальные держатели, на которых будет фиксироваться каждая подставка под сверла. Изготовить эти держатели можно из болтов небольшого диаметра, которые будут вставляться в отверстия, просверленные в боковой части пластикового кейса. Подставки, надетые на держатели, могут свободно поворачиваться, что позволяет менять их положение при закрывании и открывании коробки.

Чтобы сверла более надежно удерживались в органайзере, к нижней части каждого бруска можно приклеить магнитные полоски или использовать для этих целей магнитный держатель для ножей. Под пленкой, которая есть на верхней части футляров от видеокассет, можно разместить листок с перечнем инструментов, которые хранятся в таком кейсе.

Таким образом, сделать свой органайзер, обеспечивающий аккуратное хранение инструмента, совсем несложно. Такие компактные пластиковые кейсы без проблем помещаются в ящики рабочего стола или укладываются на полки, где они тоже не займут много места. Самодельный органайзер раз и навсегда снимет вопрос о том, как хранить сверла в порядке и в исправном состоянии.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Пенал для сверл своими руками

Хранение сверл своими руками

Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Доброго времени суток, мозгочины! Мастерская, когда в ней царит беспорядок, это совсем не мастерская. И теме «упорядочивания» инструмента посвящена данная статья, в которой я собрал 9 не совсем обычных способов хранения подручного инструмента для вашей мозгомастерской. Гарантирую, что они подойдут для любого инструмента, когда-либо существовавшего на планете Земля!

Осенью 2015 года я создал доску для хранения The Ultimate Magnetic Pegboard, но прошло время и у меня появилось еще больше инструментов, и означало это, что нужна еще одна самоделка для упорядоченного хранения этого самого инструмента. В данном мозгоруководстве я расскажу о некоторых приспособлениях, которыми я оснастил новую доску с инструментом.

Итак, поехали!

Шаг 1: Кухонный диспенсер полотенец чем не держатель зажимов?

Моя бабуля подарила мне диспенсер для бумажных полотенец, и я решил его пустить в дело. Стержень этого диспенсера был пластиковый и не держал вес зажимов, поэтому я заменил его металлической направляющей от старого мозгопринтера, которую обрезал до нужной мне длины* и с помощью эпоксидной смолы приклеил к ней по бокам крепления.

При монтаже этой полученной перекладины для зажимов на доску я использовал небольшие деревянные прокладки, чтобы получить большее пространство и упростить снятие/зацепление этих зажимов. Следует учесть, что зажимы довольно тяжелые, поэтому чем больше винтов при креплении перекладины вы используете, тем будет надежнее.

Честно скажу, что такой способ хранения зажимов намного проще всех других вариантов зажимных перекладин.

* Направляющую я обрезал почти наполовину длиннее, чем мне требовалось, чтобы тем самым было место для других мозгозажимов, которые я планирую приобрести в ближайшее время.

На моей перекладине из кухонного диспенсера полотенец умещаются:

• 3 15см-х зажимов-прищепок
• 10см-я струбцина
• 5см-я струбцина.

И остается место для многих других, которые должны появиться вскоре!

Шаг 2: А хомуты-стяжки чем не держатели?

Хомуты-стяжки имеют широкий спектр применения, так почему бы не использовать их в качестве держателей? В доске хранения я высверлил пару отверстий, продел сквозь них хомут (размер которого зависит от величины инструмента, который планируется размещать в нем).затянул его с обратной стороны доски и вставил инструмент. Все просто!

Таким мозгоспособом можно хранить паяльник, бормашинку и много чего еще! В случае, если вы планируете так размещать более тяжелый инструмент (например дрель), то будет целесообразнее использовать металлический хомут.

С помощью «держателей-хомутов» у меня хранятся:

• большой металлический пинцет (потому что не «липнет» к магниту)
• маленький пластиковый пинцет.

Шаг 3: Что на счет радиатора?

Эта идея посетила меня в ноябре 2015 года, и я реализовал ее для размещения моих пластиковых пинцетов, закрепив этот держатель прямо на стене над Магнитной доской. Я прикрепил посредством двухстороннего скотча радиатор так, чтобы его ребра располагались вертикально, и повесил на них пинцеты, причем некоторые ребра выступали в качестве разделителей!

Этот радиатор я «добыл» из своей игровой приставки, о чем даже есть целое мозгоруководство.
На моем «радиаторном» держателе размещаются:

• 5 разных пластиковых ESD-пинцетов.

Шаг 4: Магниты в дело!

Полагаю вы уже видели мою доску Ultimate Magnetic Pegboard, если нет, то советую ознакомиться!

И в в моей новой доске для хранения инструмента я тоже использовал магниты, «добытые» их динамиков, которые приклеил к ней горячим клеем. Такой вид держателей сделать довольно легко, нужно лишь понять в каком месте мозгодоски будет размещен каждый инструмент.

С помощью моих «магнитных» держателей хранятся:

• большой обдирочный рубанок
• малый обдирочный рубанок
• большие иглогубцы
• кусачки
• плоские иглогубцы
• изогнутые иглогубцы
• обычные иглогубцы
• столярный пробойник.

Шаг 5: Не забываем и о вкручивающихся прямых крючках

Из вкручивающихся крючков мне предпочтительны отогнутые под прямым углом, они лучше держат массивный инструмент, например, представленный на фото, большой рашпиль с массивной рукояткой, но даже ее размеры не помогают округлым крючкам удерживать рашпиль.

А вот с помощью прямых крючков ваш инструмент хранить очень просто, попробуйте этот мозгоспособ и узнаете, о чем идет речь!

На фото этого не видно, но я вкрутил крючки еще и снизу, в качестве «замков», предотвращающих выпадение пилы, не важно от чего.

На моих «крючковых» держателях хранятся:

• кисти (нет, я не рисую, они служат мне для другого)
• большой рашпиль
• большой напильник
• ножовка
• и мой микроскоп-самоделка.

Шаг 6: И пенопласт пригодится

Можете не поверить, но для хранения сверл я использовал пенопласт. Он очень мягкий, мало весит и легко режется, в следствие чего отлично подходит для хранения мелких инструментов, например: сверл, надфилей, маленьких отверток, карандашей и т.п.!

О том, как я соорудил пенопластовый держатель сверл я создал отдельное мозгоруководство.

Подобное приспособление для хранения можно сделать и из дерева, при этом пенопласт послужит хорошим материалом для прототипа такой поделки.

Шаг 7: И конечно небольшие полочки!

Приспособление под названием «Французская планка» конечно «крутое», но к моему сожалению, у меня нет возможности сделать подобное.

Поэтому я решил прикрепить к доске хранения досочку под углом 90 градусом посредством небольших уголков.

На моей «мини-полке» размещены:

• мои самодельные магнитные силиконовые накладки на тисочные губки (потому что решил их больше не использовать на тисках)
• два разных точильных бруска
• кусачки для гвоздей (хотя для этих целей возможно лучше использовать ножницы по металлу)
• мультитул размером с кредитку
• фонарик в виде телефона.

Шаг 8: И даже втулке от туалетной бумаге найдется применение!

Должен признать, идея действительно странная…

Во втулке от рулона бумаги я вырезал отверстие, далее разрезал ее пополам и прикрепил к доске.
Данное приспособление я использую теперь только для хранения моей киянки-самоделки, она мало весит и «бумажный» держатель только слегка прогибается. Очевидно, что для более тяжелого инструмента такой способ не подойдет…

Шаг 9: Еще одна «мини-полка», но с отверстиями

На создание этого мозгодержателя меня вдохновила одна недавно прочитанная статья.

В тонком МДФ я высверлил ряд отверстий, расширил их напильником, обрезал по размерам ножовкой и подвесил их в нижней части моей доски для хранения.

На такой полочке могут храниться отвертки, напильники, стамески и многое другое!

А на моей «мини-полке» с отверстиями размещены:

6 разных напильников
и 4 стамески (16, 10, 7 и 5мм).

Вот и все, чем я хотел сегодня с вами поделиться, благодарю за мозговнимание!

(A-z Source)

Как хранить сверла

Способы правильного хранения сверл по металлу

Как хранить сверла? Хранение сверл предполагает использование:

• пеналов;
• подставок из дерева;
• оргстекла.

фото:хранение сверл по металлу в пенале

Это все специальные удобные подставки под хранение, которые выполняют функцию защиты устройств. Деревянные подставки с пропиткой от http://permachink.by/propitki-dlya-dereva – это конструкции, которые соединяют в себе несколько листов фанеры, два из которых выполняют функцию позиционирования, а третий – дна. Не снимая сверло с данной подставки, его можно вытереть от пыли и мусора. Подставки представляют собой деревянный брусок, в котором просверлены специальные отверстия под элементы устройства. Отверстия имеют соответствующий диаметр. Используются для того, чтобы избежать потери конструкции.

фото:деревянная подставка для хранения сверл

Специальные фанерные пеналы и деревянные подставки предотвращают возможное налипание частиц обрабатываемого металла, мусора и частиц пыли на инструмент. Они также защищают от повышенного биения лезвий сверла, чрезмерного износа по уголкам и ленточкам и возможных повреждений, затуплений.

фото:подставка из оргстелка для хранения сверл

Подпорки также могут изготавливаться из прозрачного оргстекла, которое крепится к устройству для того, чтобы во время работы на нижней стороне просверленного отверстия не появлялась стружка.

Технология изготовления деревянной подставки

Для того чтобы инструмент всегда находился на месте и под рукой, можно самостоятельно изготовить деревянную подпору. Для этого вам понадобится:

1. Подобрать размер подходящего фанерного листа под устройство. Оптимальный размер деревянной дощечки – толщина 2,5 см, ширина 6 см, длина 20-30 см.
2. Просверлить несколько отверстий для крепления в углах листа.
3. Нарезать деревянные бруски полосками, они должны иметь необходимую длину.
4. Просверлить отверстия, которые будут соответствовать своим диаметром с диаметром сверл – от маленьких к самым большим. Сверла стоит располагать в несколько рядов, каждый ряд – это определенный диаметр. Сверля отверстия под инструмент с определенным диаметром, используйте буравчик, который будет иметь немного больший диаметр на 1,5 мм для того, чтобы обеспечить легкость вставки и доставания устройства.
5. Обработайте подпору наждачной бумагой.

Устройство можно подвесить на стену в мастерской, прибив гвоздями.

Рекомендуем дополнительно надписать возле каждого буравчика его диаметр, для того чтобы облегчить поиск нужного инструмента.

При правильном хранении режущих приспособлений, вам не понадобится проводить их регулярную заточку.

Как хранить сверла-хранение сверл на деревянной подставке:Видео

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/metallorezhushhij-instrument/sverla-po-metallu/kak-hranit-sverla

Подставка для сверлильных станков DIY с местом хранения | PDF Планы

Как собрать стойку для сверлильного станка своими руками

1. Построить корпус шкафа
2. Сборка ящиков
3. Установите ящики
4. Закрепите фальш-фасады ящиков
5. Прикрепите тяги и колеса для ящиков
6. Сделайте верх для стенда
7. Завершить корпус и прикрепить верх

1. Постройте корпус шкафа самодельного сверлильного пресса

Вся стойка сверлильного станка сделана из одного листа фанеры дюйма, чуть более половины листа фанеры дюйма и небольшой кромки из массива дерева сверху.Я начал ломать фанеру для основы по своему списку вырезов.

Я просверлил карманные отверстия по краям нижней панели с помощью приспособления для карманных отверстий, чтобы соединить их с боковыми сторонами. Затем я положил стороны на стол и плотно прижал их ко дну параллельными зажимами JET. Я скрепил детали вместе винтами с карманом диаметром 1 ¼ ”для надежного соединения.

Затем я вернулся к настольной пиле, чтобы разрезать верхние планки для шкафа. Я использовал большую половину целого листа фанеры, которую я сломал ранее, чтобы получить эти шипы.

Отрезав маленькие планки до нужного размера, я просверлил отверстия для карманов на каждом конце, а затем отнес их обратно в шкаф для установки. Планки устанавливаются заподлицо с передней и задней частью шкафа и заподлицо с верхом. Я снова использовал зажимы, чтобы все крепко удерживать, и поставил шипы на место, и закрепил их винтами с карманом.

Затем я отрезаю лист фанеры ¼ дюйма до размера, подходящего для шкафа. Я проверил корпус на квадрат, и, слегка подтолкнув его, мои диагонали оказались того же размера.Задняя часть крепится к стойке сверлильного станка винтами ⅝ ”, и это фиксирует все в квадратную форму и предотвращает раскачивание шкафа.

2. Постройте самодельные выдвижные ящики для сверлильного станка

Я вырезал части по ширине для большого базового ящика и четырех ящиков поменьше над ним. Верхний ящик немного меньше других, чтобы учесть переднюю планку, хотя фальш-передняя часть такого же размера, как и другие.

Каждая полоса, которую я разрезаю на настольной пиле, дает мне одну сторону, а также переднюю или заднюю часть.Я установил стопорный блок на стойку для торцовочной пилы и отрезал все стороны до нужной длины.

Затем я измерил проем шкафа сверлильного станка, чтобы определить размер фасадов. Я сделал полное видео о том, как сделать удобные ящики, в котором вы можете найти дополнительную информацию. Я подробно расскажу обо всех соображениях по размеру и о том, как обращаться с фанерой меньшего размера при резке фасадов ящиков.

Обрезав все детали по размеру, я просверлил отверстия на концах переда и спинки, чтобы закрепить их по бокам.Сборка ящиков довольно проста. Я использовал две стороны, переднюю и заднюю, с отверстиями для карманов, направленными наружу, и закрепил их винтами диаметром 1 1 ”.

После этого я перебрал все пять ящиков, затем вырезал дно до нужного размера из ¼-дюймовой фанеры. Я отрезал днища до точного размера, приклеил и прибил их гвоздями, удерживая их от края примерно на ½ дюйма.

Вот почему я забил гвозди с края. Я добавил фаску на нижней стороне каждого ящика по бокам с помощью беспроводного маршрутизатора.Я измерил его по толщине нижней панели, и он эффективно скрывает фанерное дно ящика, если смотреть сверху.

Вот как это выглядит до трассировки и после.

3. Установите ящики стойки самодельного сверлильного станка

Несколько вещей, которые я нашел полезными при установке направляющих ящиков, — это использование постоянного расстояния везде, где это возможно. Для этого дизайна я решил, что могу использовать фанерную прокладку только одного размера на всем протяжении.

Прокладка устанавливается поверх только что установленной салазки и с помощью пружинного зажима, удерживающего ее на месте, работает как чемпион. Я установил все пять наборов слайдов, продвигаясь вверх с одной стороны, затем по другой, пока все они не встали на свои места.

Чтобы установить нижний ящик на стойку сверлильного станка, я использовал лист фанеры толщиной ¼ дюйма, чтобы подпереть его от дна. Затем я вытащил ящик и выдвижные части и прикрепил слайды винтами в двух местах с каждой стороны, прежде чем вытащить ящик и прикрепить заднюю часть слайдов к ящику.

Для всех следующих ящиков я использовал распорки в верхней части ящика под ним, чтобы расположить ящики для установки.

4. Изготовьте и прикрепите фальшивые фасады ящиков

Фальш-фасады ящиков вырезаны из цельного куска фанеры. Я обрезал переднюю часть каждого ящика по размеру, причем четыре верхних ящика были одинаковой высоты. Пропила шириной ⅛ дюйма такая же, как и прорезь между выдвижными ящиками, поэтому текстура спереди будет выглядеть как одна плавная деталь.

Перед тем, как прикрепить фасады ящиков, я заклеил фасады шкафов и ящиков полиуретаном на водной основе. Я оставил ящики незавершенными, потому что это ящики в магазине.

Чтобы прикрепить ложные фасады, я просверлил монтажные отверстия в передней части каждого ящика.

Затем, начиная с нижней части, я использовал распорку ⅛ ”и уложил переднюю часть ящика поверх нее. Я зажал его на месте и закрепил переднюю часть ящика винтами с полукруглой головкой изнутри.

Я проделал те же шаги, поднимаясь на стойку для сверлильного станка DIY. Я бы просто сложил распорку ⅛ дюйма на ящик под ней, совместил стороны со стенками шкафа, зажал на месте и закрепил.

5. Присоедините тяги и ролики к стойке для самодельных сверлильных станков

Вы можете установить фурнитуру ящика разными способами. Мне нравится использовать приспособление для оборудования шкафа, которое я могу прикрепить к передней части ящика и просверлить два отверстия для оборудования, которое я использую.

Начиная с верхнего ящика, я просверлил отверстия, затем прикрутил ручки к месту с помощью прилагаемого оборудования. После этого я быстро спустился вниз, и база была почти готова.

Чтобы закончить основание, я вынул ящики и перевернул шкаф сверлильного станка на полу. Я использовал 3-дюймовые ролики с двойным замком и прикрепил их по углам. Монтажные отверстия, которые расположены по бокам шкафа, покрываются винтами диаметром 1 ¼ дюйма, а внутренние — винтами дюйма.

6. Сделайте верхнюю часть стойки для сверлильного станка

Последняя часть подставки для сверлильного станка своими руками — это верх. Я вырезал кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма до нужной ширины, но оставил его длиной около 2 дюймов. Затем я просверлил отверстия с каждой стороны, чтобы прикрепить обшивку.

Кромка столешницы — березовая древесина, которую я разрезал на кусочки шириной 1–½ на уложенной кромке. Я приклеил и прикрутил полоски к каждой стороне верха, плотно прижав кромку и верх к верстаку.И я также убедился, что винты были в пределах моей окончательной длины.

Причина, по которой я оставил обрезок и верхнюю часть длинными, заключалась в том, чтобы я мог обрезать их по размеру на настольной пиле, и все было бы на одном уровне без суеты. Это всего лишь на одно измерение меньше, о котором нужно беспокоиться, когда вы пытаетесь окантовать фанерную поверхность.

Отрезав верх до нужной длины, я просверлил несколько отверстий для верха на каждом открытом конце. Вы также можете использовать печенье или дюбели для выравнивания, мне просто нравится скорость прорезания карманов, так как вам не нужно ждать, пока клей высохнет.Концы крепятся так же, как и боковые, с помощью клея и шурупов с каждого конца.

7. Обработайте и прикрепите верхнюю часть к шкафу сверлильного станка

Я добавил закругление по краям верха, а затем заделал его полиуретаном перед установкой. Затем я вырезал пару монтажных полос, чтобы прикрепить их к нижней стороне, и у меня появилась возможность протестировать мой новый 12-дюймовый сверлильный станок от JET.

В этом сверлильном станке мне очень нравятся две вещи: дополнительная производительность по сравнению с моим старым, а также цифровое считывание и регулируемая скорость.Вместо того, чтобы баловаться ремнями, вы можете просто повернуть рычаг и на ходу отрегулировать скорость.

Я прикрепил полоски к верху, затем прикрутил верх снизу через планки, установленные на шкафу.

В верхнем ящике находятся насадки для закручивания и крепления. А второй ящик будет моим форстнером и другими специальными предметами. Оставляю еще 3 ящика для зажимов, зажимов, тисков и всего остального, что я могу придумать.

Если вам нужны планы в формате PDF о том, как построить этот шкаф для сверлильного станка, просто перейдите на страницу Планы стендов для сверлильного станка DIY.А если вам нужно больше интересных проектов для магазинов, перейдите на мою страницу «Проекты магазинов».

7 Простые в изготовлении столы для сверлильных станков своими руками

Стол для сверлильных станков предназначен в основном для обработки металлических материалов, а не дерева. Он также отлично подходит для закрепления изделий из дерева и удержания их на месте во время сверления. Это помогает проделывать точные отверстия в том месте, где вы хотите, и точно так же, как вам нужны отверстия.

Но часто ли вы обнаруживаете, что столы для сверлильных станков, которые поставляются с вашим сверлильным станком, очень ограничены и не имеют большого рабочего места? Обычно это проблема многих строителей и строителей, и поэтому они обычно ищут замену своему столу для сверлильного станка.Однако вы обнаружите, что эти замены стола часто слишком дороги и стоят целое состояние.

К счастью, за несколько долларов вы можете построить себе стол сверлильного станка в своей мастерской. Ознакомьтесь с обучающими материалами ниже.

1. Handy DIY Drill Press Table

Этот стол для сверлильного пресса немного сложнее, чем обычно. Это потому, что дизайнер решил немного переборщить со своим дизайном; однако сделать это несложно. Его стол для сверлильного станка имеет забор, игольную пластину, Т-образные профили, кромку и ламинат.

Для этого стола сверлильного станка вам потребуются ленточная шлифовальная машина, зажимы, набор сверл, фрезерный станок, настольная пила и комплект кольцевой пилы. Дизайнер также предлагает вам держать под рукой насадку для обрезки заподлицо, насадку с прямым срезом и насадку со скосом под 45 градусов, а также контактный цемент, столярный клей и некоторые другие материалы, перечисленные в руководстве.

Письменное руководство достаточно краткое и ясное; вы можете легко следовать за ним.

См. Руководство

2. Стол для сверлильного пресса своими руками

По словам дизайнера, этот стол для сверлильного пресса является обязательным элементом во всех мастерских.Из-за сложности использования стационарных сверлильных станков (которые неудобны для деревообработки или металлообработки) он разработал этот стол.

Стол сверлильного станка оснащен регулируемым упором, который помогает сверлить отверстия с одинаковыми центрами, и стопорным блоком, который помогает выполнять повторяемые операции сверления вдоль ограждения. Дизайнер также утверждает, что всего за 50 долларов вы можете собрать этот стол для сверлильного станка.

В этом письменном руководстве вы найдете размеры, схемы, материалы и инструкции о том, как построить свой.

См. Руководство

3. Сверлильный пресс со столом и забором своими руками

Это сверло выполнено в виде скользящей ласточкин хвост, что делает его менее сложным, чем Т-образные гусеницы. Это 9-ступенчатое руководство — все, что вам нужно, чтобы создать непревзойденный стол для сверлильной пилы. Вам понадобится настольная пила, профессиональный комплект «ласточкин хвост», дрель, фрезерный станок, клей, торцовочная пила, фрезерный стол, упор для настольной пилы и список других инструментов из руководства.

У этого руководства есть письменная версия, а также видео.У них обоих есть четкие, работающие инструкции, и вы можете легко следовать любому, кого выберете. Шаг первый связан с вырезанием деталей для стола и созданием линий разметки для канавок «ласточкин хвост». Второй и третий этапы включают фрезеровку канавок «ласточкин хвост», а четвертый этап создает пространство для элементов подложки.

На пятом и шестом шагах вы собираете и завершаете нижнюю часть стола, а на седьмом, восьмом и девятом шагах вы строите и устанавливаете ограждение, а затем начинаете использовать стол сверлильного станка.

Обратитесь к руководству

4.Стол Easy Drill Press

Если в вашей мастерской остались запасные части МДФ, вам повезло! Этот дизайнер построил свой стол для сверлильного пресса из обрезков МДФ и Т-образного профиля. Другие детали и материалы, которые он использовал, включают Т-образную направляющую, ручки, Т-образную гайку, винты с накатанной головкой, столярный клей, шурупы для гипсокартона и шурупы для шкафа.

Он также использовал настольную пилу, лобзик, толкатель, перьевую доску, дрель и сверло для зенковки. В PDF-файле, прикрепленном к этому руководству, дизайнер излагает план здания для стола.Это письменное руководство относительно длинное и потребует некоторой концентрации.

К счастью, в нем есть изображения, и это поможет лучше понять. Если вы предпочитаете, есть также видеоурок.

См. Руководство

5. Простой стол для сверлильного пресса DIY

Дизайнер создал этот стол для сверлильного пресса, чтобы не допускать вставок. Он также добавил забор с блокировкой.Для этого проекта вам понадобятся фанеры разных размеров, Т-образные направляющие, древесина твердых пород, винты с зенковкой, звездообразная ручка, Т-образный болт, сверло, фрезерный станок, сверлильный станок, настольная пила, ленточная / дисковая шлифовальная машина и многое другое.

Это 12-минутный видеоурок с четкими инструкциями, в котором указаны необходимые вам размеры и показано, как вы могли бы сделать свои собственные. Дополнительную информацию об этом плане вы можете найти в описании видео.

Он также поставляется с письменной версией, которая находится в поле описания.

6. Стол Ultimate Drill Press

В отличие от других планов стола для сверлильного станка, этот стол не деревянный, и поэтому стол легче, чем другие тяжелые. Он также сделан таким образом, что крепится к проекту с помощью болтов и ручек. На нем также нет т-образных гусениц, собирающих грязь.

Учебное пособие содержит видео, которое охватывает весь процесс создания этого уникального стола для сверлильного станка. У него также есть письменная версия, в которой показано, как создается этот план, с использованием довольно четких инструкций.

См. Руководство

7. Дешевый и простой стол для сверлильного пресса своими руками

В этом руководстве показано, как построить стол для сверлильного станка без сопутствующей дорогой Т-образной направляющей. Имеет вращающуюся вставку, которая помогает предотвратить выброс задней части заготовки; все, что вам нужно сделать, это покрутить его, чтобы получить новую поверхность.

Ламинированная фанера толщиной 18 мм делает его прочным и служит в качестве пазов для фиксации заготовки на месте.Видеоурок не такой длинный и не сложный для понимания; вы можете делать заметки во время просмотра.

Заключение

Столы для сверлильных станков — один из тех инструментов, без которых невозможно обойтись в обычной мастерской. С помощью перечисленных руководств создание одного из них больше не должно быть проблемой. Уроки просты для понимания и понимания, и, располагая соответствующими ресурсами, вы можете приступить к созданию своего. Единственная трудность, с которой вы можете столкнуться, — это решить, какой из планов использовать, но это можно быстро отсортировать, если вы выберете план здания, который учитывает особенности вашего стола для сверлильного станка.

Как сверлить прямые и квадратные отверстия без сверлильного пресса

Конечно, время от времени вы намеренно просверливаете отверстие под определенным углом. Возможно, этого требуют столярные изделия или вы хотите, чтобы проект выглядел стильно и современно.

Но большинство отверстий, которые мы просверливаем — я рискну сказать, что почти 99% из них — предназначены для сверления прямо, идеально перпендикулярно поверхности. Вы можете сделать это точно с помощью сверлильного станка, но у многих производителей его нет, и они требуют специальной настройки и работы, которые достаточно малы, чтобы их можно было разместить на столе.

Остается аккумуляторная дрель. Инструмент, который, когда он балансируется на наконечнике сверла, можно легко наклонять и наклонять под прямым углом во всех направлениях, особенно когда вы прикладываете к нему силу.

Но! Задача не невыполнима. Да, домашние мастера, вы можете просверлить идеальное отверстие под углом 90 ° с помощью аккумуляторной дрели. Вот как это делается.

Во-первых, настройтесь на успех.

Когда вам нужно просверлить идеальное отверстие под углом 90 °, вам нужно позаботиться об угле сверла и сверла и ни о чем другом.Итак, чтобы упростить задачу, всегда создавайте небольшую начальную выемку с помощью шила, чтобы у сверла было место для приземления. Таким образом, вы настроили размещение долота, и вы можете беспокоиться о других движущихся частях.

Коммерческий вариант

Milescraft DrillBlock — это простое и очень удобное приспособление, предназначенное именно для этой задачи. Он стоит всего 8 долларов и помогает создавать отверстия идеально квадратной формы с шагом 1/16 дюйма от 1/8 до 1/2 дюйма. Это действительно хорошее соотношение цены и качества, и если вы используете аккумуляторную дрель чаще, чем пару раз в год, это не проблема.Получить один.

Вы просто кладете его на сверло, устанавливаете сверло на своей отметке, закрепляете рукой или зажимом и сверлите.

Бонус: DrillBlock имеет V-образную канавку на дне, что позволяет легко просверливать отверстия под углом 45 ° в углах и краях.

Вариант DIY

Хорошо, но допустим сейчас 22:00. в субботу, и вам нужно продолжать работу над своим проектом. Или, возможно, вам нужно отверстие с шагом не 1/16 дюйма.Или по любой другой из дюжины причин, по которым вам может потребоваться просверлить прямое отверстие без помощи коммерческого руководства. Ну, тогда, друг мой, сделай свое собственное.

Это обманчиво просто. Начните с небольшого количества древесных отходов, шириной около 1 1/2 дюйма и длиной 10 дюймов. Отрежьте 2 дюйма с одного конца, убедившись, что разрез идеально ровный.

Нанесите немного столярного клея на отрез, затем нанесите его на более длинный кусок на расстоянии 1 дюйма от конца. Используйте квадрат, чтобы убедиться, что две части выровнены.

Скрепите детали вместе, пока клей схватывается.(Если вы торопитесь, вы можете установить выравнивание винтами и продолжить свой проект.)

Чтобы использовать его, просто совместите сверло с углом, созданным направляющей. Используйте руку или зажим, чтобы закрепить его на работе, выровняйте и вперед. Вы просверлите сотни отверстий любого размера. В конце концов, он изнашивается, вы можете просто соединить два куска лома и сделать еще один.

Многоразовое приспособление

Если вам нужно просверлить много отверстий одинакового размера, вы можете модифицировать приспособление для самостоятельного изготовления, чтобы добиться большей стабильности.Зайдите в секции с латунными и алюминиевыми стержнями в строительном или хобби-магазине и найдите трубку с внутренним диаметром , подходящую для вашего сверла. Это не будет номер на этикетке, поэтому возьмите с собой сверло или штангенциркуль для измерения. Отрежьте от конца кусок размером 1 1/2 дюйма.

Затем с помощью горячего клея прикрепите его к одной из сторон направляющей сверла. По сути, вы сделали цангу для направления сверла, в которой используется тот же принцип, что и у DrillBlock, описанного выше.

А теперь… давайте проверим нашу работу.

Пригвожден!

Топ-5 лучших стоек для ручных дрелей (обзоры на 2021 год)

Эта статья может содержать партнерские ссылки. Для получения подробной информации посетите нашу страницу Affiliate Disclosure .

Использовать сверло для точных отверстий непросто, так как вам нужна твердая рука и необходимая сила. Стенд для сверления превращает обычное сверло в сверло для колонн. Для лучшей стойки точность высока при наклонах, так как некоторые основания допускают отверстия в исходных положениях от классического перпендикуляра.В частности, если вы хотите выполнять работу, в которой точность является обязательной, например, для мебели или предметов интерьера, стойка для сверления — лучший способ всегда иметь точность без каких-либо усилий.

Стойка для сверления должна быть одним из незаменимых аксессуаров, которые каждый ремесленник и любитель хранит в своих мастерских, потому что ее отсутствие может привести к неточной работе. Его поддержка может удерживать буровую установку в желаемом положении. Также есть удобная столешница с зажимами, чтобы надежно удерживать все, что нужно просверлить.

Топ 5 лучших стоек для ручной дрели 2021 Обзоры

# 1 Лучшая стойка для вертикальной дрели — Wolfcraft 4522 Tec Mobil Drill Stand

Модель Wolfcraft 4522 — лучшая буровая стойка, которую мы можем найти. Производитель оснащает его отверстиями для крепления к рабочему столу. Он закреплен правильно, чтобы обеспечить полное отсутствие колебаний за все время использования.

У вас будет точная работа при стабильной опоре.Подставка также адаптируется к разным рабочим углам. Вы должны тщательно следовать всем инструкциям производителя перед тем, как приступить к работе. Наконец, материал — чугун, который обеспечивает стабильную и недеформируемую опору.

Плюсы

• Устойчивые колонны всегда готовы к прецизионному использованию благодаря анкерной пластине.
• Миллиметровая точность благодаря фиксирующему кольцу для уклонов и отверстий с максимальной точностью
• Подходит для многих дрелей с отличным соотношением цены и качества

Минусы

• Отсутствует весь регулятор глубины.Поэтому мы должны использовать его с особой осторожностью.

Благодаря анкерным винтам различных размеров стойка для сверл Wolfcraft 4522 подходит для всех сверл, представленных на рынке.

# 2 Лучшая портативная стойка для сверл — Стойка для сверл NUZAMAS 2-в-1 для рабочих станций

Стенд для сверлильного станка

NUZAMAAS предназначен для самостоятельной работы. Его основание — не самый лучший выбор, если вы хотите использовать его для тяжелых работ. Таким образом, необходимо использовать любую опору для крепления к основанию рабочего стола.

Анкерная часть сверла позволяет вращать его по желанию. Таким образом, вы можете получить любые углы, под которыми хотите проделывать точные отверстия в любом положении. Примечательной особенностью является блокировка всей глубины. Это причина того, что точность действительно сохраняется во всех положениях.

Плюсы

• Прост в использовании и обеспечивает высокую точность при надежном закреплении
• Легкий и простой в обращении
• Оснащен блокировкой глубины для повышения точности отверстия в каждом поле

Минусы

• Мы должны закрепить основание, потому что стойка маленькая

Стойка для сверл NUZAMAS предлагает опору для сверл диаметром 420 мм и имеет наилучшее уменьшение.

# 3 Best Bench Drill Stand — Drill Stand Milescraft 1318

В ПРОДАЖЕ

Milescraft 1318 Drillmate …

• Идеально подходит для прямых или угловых …
• Присоединяется ко всем станкам 3/8 «и 1/2» …
• Угловые пропилы от 45 до 90 …

Когда вы видите цену, вы понимаете, что от стойки для сверлильных станков Milescraft 1318 высокой производительности ожидать не приходится.Тем не менее, он по-прежнему может доставить удовлетворение людям, которым нужно выполнять простую работу и которые больше всего нуждаются в поддержке, чтобы избежать ошибок.

Патрон предназначен для сверл диаметром 43 мм. Это стандартный размер на рынке. Подставку легко прикрепить к рабочему столу двумя винтами, и ее использование очень простое. Вам просто нужно подтолкнуть сверло к поверхности, которую нужно просверлить. Мы будем держать его в соответствии со структурой шпинделя.

Плюсы

• Прост в использовании и удобен в транспортировке, даже для людей, которым приходится бурить за пределами своих помещений.
• Простое использование и быстрое включение
• Замок глубины позволяет делать точные отверстия.

Минусы

• С профессиональными дрелями точность не соответствует ожидаемой

Стойка для сверлильного станка Milescraft 1318 — правильная поддержка для людей, которым регулярно приходится заниматься своими руками

# 4 Лучшая стойка для сверлильных станков из всех — Стенд для сверлильных станков Lukcase

Стойка для пресса напольных сверл

Lukcase — идеальная опора для самостоятельной работы.Он всегда позволяет получить траекторию сверления, которая лучше всего подходит для самостоятельной работы. Операционная система стенда очень проста и точна. Подходит для сверл диаметром не более 420 мм.

С этой опорой можно работать очень хорошо, в том числе благодаря разрезу. Он позволяет прочно удерживать разрезаемый материал. Следовательно, для получения точной работы необходимо прикрепить к рабочему столу якорь и использовать материал не слишком толстый.

Это простая и интуитивно понятная система, разработанная для людей, которые хотят воспользоваться этой поддержкой для не слишком сложных домашних работ.

Плюсы

• Быстрый и простой в использовании.
• Хорошее соотношение цены и качества для тех, кто ищет держатель для отверстий для своих поделок.
• Быстро транспортировать, а также легко закрепить на рабочем столе.

Минусы

• Не подходит для строительных работ

Lukcase Floor Drill Press Stand идеально подходит для отверстий в легких материалах.

# 5 Лучшая стойка для сверлильного станка для ручной дрели — Регулируемая стойка для сверлильного станка DRILAX

Стенды

DRILAX предлагают поддержку для сверл, которую мы можем сравнить со многими профессионалами.У него есть соотношение цены и качества, которое пользователи могут определить как идеальное. Вы не можете найти никаких отрицательных сторон этого продукта, кроме чрезмерного веса, с которым можно справиться при транспортировке.

Он адаптируется к слишком многим поверхностям и легко управляется при смене. Таким образом, это позволяет расширить работу не только до небольших DIY.

Плюсы

• Легко и быстро управлять подготовкой ствола
• Точность даже при обращении с тяжелыми предметами
• Отличное соотношение цены и качества, так как подставка является полупрофессиональной и стоит относительно невысоко по сравнению со многими конкурентами.

Минусы

• Изготовлен из тяжелого материала, сложен для транспортировки

Регулируемая стойка для сверлильного станка DRILAX позволяет нам всегда выполнять точную работу, даже если опора толстая и если сверло тяжелое.

Особенности, которые следует учитывать перед покупкой стойки для сверла

Совместимость

Для начала поговорим об оценке совместимости. Большинство буровых стендов универсальны. Но всегда желательно протестировать этот аспект, чтобы избежать покупки, о которой вы пожалеете после покупки. Для ознакомления пользователям следует ознакомиться с характеристиками различных моделей, которые вы хотите изучить.

Строительство Строительство

Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это обработка.Мы должны выполнить его, чтобы понять, нужен ли вам большой инструмент или просто что-то, сочетающее в себе точность и маневренность. На самом деле, для небольших работ необходимо, чтобы стойка была удобной для маневрирования, а также подходила для сверления с точностью до миллиметра.

Базовая устойчивость

Среди основных характеристик прочность и прочность материалов занимают первое место в идеальном рейтинге лучших стоек для сверл . Удары и вибрация являются врагами точности и могут создать проблемы для безопасности тех, кто работает.

Он связывает значение размеров с потребностями сверления и обрабатываемым материалом. Нельзя упускать из виду столешницу и ее состав. Чугун — один из самых стойких и надежных материалов. Это также один из лучших сплавов, на который опирается сверлильный элемент.

Уголок

Основание станины должно иметь угловую градуировку, которую можно использовать для удобной регулировки угла. Лучшая стойка для сверления должна помочь вырезать отверстия под определенными углами в любой ситуации, например, на стене, сверху, на наклонных участках, в круглых частях, полосах и фасонных секциях.

Принадлежности

Наличие фурнитуры типа хомутов для стабилизации и фиксации конструкции к верху. Или у вас могут быть дополнительные инструменты для регулировки и затяжки сверла.

Часто задаваемые вопросы

Какой высоты должна быть стойка для сверлильного станка?

Средняя высота верстаков на рынке составляет 36 дюймов. И это также рекомендуемая высота стойки сверлильного станка.

Какой вертикальный сверлильный пресс самый лучший?

Bosch PBD 40 — это профессиональный инструмент для самостоятельного изготовления от известной немецкой компании.Его мощность действительно одна из лучших. Сверло может произвести 710 Вт для точного сверления различных пород дерева. Также вы можете проводить сверление последовательно благодаря удобному цифровому индикатору. Позволит вам профессиональное совершенство.

Наличие мощного мотора делает сверлильный станок более универсальным. Это дает вам возможность выбрать количество оборотов. Благодаря специальной рукоятке вы можете переключаться между двумя скоростями.

Что означают дюймы на сверлильном станке?

Единицей измерения сверлильного станка является расстояние от центра шпинделя до края стойки.Например, если производители пишут 7,5 дюймов, это означает, что сверлильный станок имеет размер 15 дюймов.

Что необходимо удалить перед запуском сверлильного станка?

Перед установкой всегда очищайте хвостовик и втулку сверлильного станка. Итак, необходимо снять конический хвостовик со шпинделя.

Заключительные слова

Колонны для дрели — это тип носителя, который используется при использовании перфораторов. Это позволяет выполнять чрезвычайно точное сверление.Благодаря его использованию даже самое дешевое сверло можно превратить в высокоточный инструмент. Для выполнения своей задачи он должен иметь очень прочную и неразрушаемую конструкцию, способную противостоять ударам и вибрации.

Wolfcraft 4522 Tec Mobil Drill Stand — наш победитель, так как со стойкой для колонн доступны различные аксессуары. Он включает в себя встроенную возвратную пружину и систему быстрого изменения глубины с упором. Кроме того, этот аксессуар включает в себя кнопку блокировки для серийного сверления и регулируемое градуированное кольцо для глубины с точностью до миллиметра. Lukcase Floor Drill Press Stand — еще один идеальный выбор для всех типов работ.

Бонус: подставка для дрели ручной работы

Последние бестселлеры буровых стендов на Amazon

В ПРОДАЖЕБестселлер №1

Milescraft 1318 Drillmate …

• Идеально подходит для прямых или угловых …
• Устанавливается на все 3/8 «и 1/2» блоки питания…
• Резка под углом от 45 до 90 …

В ПРОДАЖЕБестселлер №3

Стенд Milescraft 1097 ToolStand -…

• Прочная металлическая головка подходит для большинства Dremel …
• Подпружиненная металлическая рейка и шестерня …
• Шкала с ограничителем глубины позволяет …

Партнерские ссылки и изображения в этом сообщении последний раз обновлялись 31 марта 2021 года с помощью Amazon Product Advertising API.

DIY Мобильная стойка для сверлильных станков

В этом видео я собираюсь показать вам, как я сделал эту стойку для сверлильного станка, которая находится на роликах, чтобы она была мобильной, имеет ящики с некоторыми простыми встроенными модулями для организации хранения, annnd имеет две регулируемые боковые опоры, которые можно поднять до уровня палуба стола сверлильного станка. Давайте посмотрим, как я это построил.

вещей, которые я использовал в этом проекте:

Для этой сборки использовался один лист фанеры 3/4 дюйма, из которого состоял весь корпус и полки, а затем один лист толщиной 1/2 дюйма, который я использовал для спинки и всех ящиков.Я начал с того, что срезал листы на своем верстаке с помощью гусеничной пилы, а затем отнес их к своей настольной пиле, когда они были приемлемого размера.

Если вы хотите построить то же самое, у меня есть полный набор планов со списком вырезок, списком материалов и пошаговыми инструкциями. Щелкните здесь, чтобы узнать об этом.

После того, как я отрезал все части моего тела, я схватил то, что будет двумя моими боковыми частями, и начал отмечать, где будут располагаться полки. Отметив их на одной, я встряхнул к ней вторую доску и перенес маркировку.

Затем я установил приспособление для отверстий в карманах Armor Tool и начал сверлить отверстия в полках. Ха, я все еще не понимаю, как круто, что эта джиг-приманка саморегулируется.

Поскольку направляющие для ящиков дорогие, я почти никогда не устанавливаю их в магазинной мебели. Вместо этого я делаю полку, а наверху полки лежит ящик, который выдвигается и выдвигается. Это всегда отлично работало для меня, но, конечно, обратите внимание, что еще один вариант — выбросить полки и использовать слайды.

Просверлив все отверстия для карманов с обеих сторон всех четырех полок, я начал их прикреплять.Я начал с верха и работал вниз к низу, потому что я расположил эти карманные отверстия на нижней стороне полок, и это упрощает установку там сверла. Тем не менее, я также раздвинул эти ящики так, чтобы между каждой полкой можно было вставить сверло, чтобы я не обнаружил, что застрял в том, как прикрепить другие отверстия для карманов, когда переверну его.

Когда я закончил с одной стороной и был готов перевернуть ее, я установил другую боковую часть на место и положил бусинки клея Titebond, прежде чем фактически перевернуть.Я не использую клей в некоторых проектах магазина, если я хочу оставить себе место для внесения изменений в будущем, но в этом я не вижу себя желающим менять его, и клей на всех этих стыках действительно поможет с приданием жесткости. это вверх. И теперь вы можете видеть, что я поработал дрелью между каждой полкой, чтобы закрепить эту сторону вещей. Убедившись, что я держу эти полки выровненными до отметки карандашом, сохраняя их квадратными.

Они внутри, затем я схватил нижнюю часть и начал ее прикреплять.Чтобы упростить задачу, я перевернул блок на бок и начал с углов. Чтобы не повредить кромку фанеры, я проделываю все эти отверстия с помощью предварительного сверления. Также после того, как я закрепил одну сторону, я использовал зажим, чтобы натянуть слой и сделать вещи красивыми и ровными.

Перед тем, как перейти наверх, я прикрепил четыре ролика ко дну. Несмотря на то, что эта подставка почти не двигается, все же очень приятно иметь ее на колесиках несколько раз. Я пошел с четырьмя поворотными роликами.

Хорошо, затем я повернул его и повторил те же шаги для прикрепления вершины. На моем старом стенде у меня был только один лист в качестве верха, и он действительно слишком тонкий, чтобы прикрутить к нему сверлильный станок. Итак, на этом стенде я решил удвоить толщину верха, чтобы получить больше мяса для болтов. Я сдвинул устройство на пол, нанес клей, а затем с помощью нескольких гвоздей прикрепил второй верх. Аннннд, тело готово!

Переходим к изготовлению ящиков. Как я сказал в начале, они сделаны из листа фанеры 1/2 дюйма, и после того, как я разбил его с помощью гусеничной пилы, я использовал торцовочную и настольную пилу, чтобы довести все до окончательных необходимых размеров.

Перед сборкой я схватил то, что будет четырьмя лицевыми панелями ящика, и склеил их вместе. Это сделано для того, чтобы я мог вырезать все ручки одновременно. Если вы сделаете это, конечно, просто убедитесь, что все края ровные и ровные, чтобы все они были одинаковыми.

Затем я использовал свой скоростной квадрат Woodpeckers, чтобы отметить форму рукоятки, а затем вырезал ее ленточной пилой. Обратите внимание, что это простой способ сделать ручку, но он создает отверстие для пыли, чтобы попасть в ящик.Для меня это не проблема, но обратите внимание, что еще один вариант — пропустить этот шаг и прикрепить выдвижной ящик снаружи.

Хорошо, теперь приступим к сборке… .Я выбрал простую конструкцию ящика для стыковых соединений для этих ящиков. Я сделал все ящики своего магазина таким образом, и независимо от того, что я в них положил, они не потерпели неудачу. Я использую свои SuperJaws, чтобы удерживать детали на месте, пока наклеиваю клей и наклеиваю ногти. Я начинаю с прикрепления обеих боковых частей, затем переворачиваю их, чтобы прикрепить переднюю и заднюю части.Вот и все, я всегда стараюсь либо дать клею высохнуть, либо вытереть его, прежде чем задвигать ящики в корпус. Было бы не смешно обнаружить, что ящики случайно приклеены к полкам.

Переходим к крыльям или боковым опорам. Будет очень удобно иметь регулируемые опоры, которые могут подниматься и опускаться до уровня деки сверлильного станка. Я начал с измерения и отметки, где пробить сквозное отверстие … убедившись, что выдвинул ящик в сторону, чтобы он был на виду.Это отверстие предназначено для того, чтобы я мог вставить болт внутрь и выступить, чтобы он вошел в прорезь, вырезанную в крыле. И я должен извиниться, потому что у моей камеры разрядился аккумулятор, когда я делал этот разрез, и я этого не осознавал, но я использую забор на моем маршрутизаторе погружения, чтобы сделать этот слот. Если у вас нет фрезера, можно просверлить отверстие и использовать лобзик.

Но вы можете видеть, что прорезь крыла подходит прямо над этим болтом, поэтому теперь я могу добавить шайбу и гайку, а затем сдвинуть ее вверх и вниз… затягивать гайку, когда она находится на нужной мне высоте.Хотя это отлично работает, у него есть проблемы с тем, чтобы оставаться квадратным, поэтому для решения этой проблемы я вырезал несколько дополнительных частей, чтобы закрепить их с обеих сторон и заблокировать их. Я использовал квадрат, чтобы сначала убедиться, что крыло было квадратным, затем приклеил и использовал штифт гвозди, чтобы прикрепить эти кусочки. И вот … это работает так, как должно!

Хотя я уверен, что толщина 3/4 дюйма подойдет, я все же пошел дальше и прикрепил еще один кусок фанеры к верхней стороне кромки этого крыла, чтобы немного расширить след.Затем я также прикрепил под ним опору. Теперь, когда у меня есть что-то длинное на сверлильном станке, я могу поднять крылья на высоту, необходимую для его поддержки, но затем, когда я закончу, я могу опустить их обратно. Эти верхние фланцы, которые я добавил, также служат удобной ручкой.

Я использовал крепеж, который был у меня под рукой, поэтому болты очень длинные. Чтобы их отрезать, я использовал этот потрясающий новый электрический отрезной круг от Milwaukee. Я оставил достаточно места для стиральной машины и ручки побольше.Эту ручку будет намного легче захватить и перевернуть обычную гайку, но другим вариантом будет использование барашковой гайки.

Хорошо, на самом деле вы могли бы остановиться на этом, однако, прежде чем объявить мой уход, я решил добавить несколько органайзеров для ящиков, чтобы сделать эти ящики немного более функциональными. Сначала я срезал кусок каменной плиты, который у меня был, и единственная причина, по которой я выбрал этот материал, — это то, что это был самый тонкий материал, который у меня был в то время. Затем я вырезал две полоски толщиной 1/2 дюйма, приклеил их и прибил гвоздями к внутренней части ящиков.Я только что получил этот новый аккумулятор Makita Cordless Finish Nailer, аккумулятор и зарядное устройство, и мне очень нравится, что он станет дополнением к моему магазину. Возможность беспроводного подключения позволяет мне брать его с собой, не связываясь с воздушным компрессором и шлангом. И он работает очень долго без подзарядки.

Как видите, получается полка, на которую я могу положить мазонит. Чтобы придать доске жесткость, я оторвал еще несколько кусков слоя толщиной 1/2 дюйма и обрезал по периметру, а затем заделал промежутки теми же отрезками.Это создает небольшие карманы, куда я могу поместить запасные сверла, которым нет места в указателе. После некоторого времени владения индексом биты ломаются или теряются, и я покупаю новый. Это даст мне место для хранения оставшихся бит, но позволит мне выбросить громоздкую коробку.

Создав этот выдвижной лоток, я могу разместить свои полные указатели в нижней части ящика и просто перемещать его вперед и назад, чтобы добраться до передней или задней части. После создания этого первого я так полюбил его, что я также сделал один для своих гвоздей, которые по какой-то причине я всегда храню в своей стойке для дрели.Один кубик идеально подходит для одной полной коробки с гвоздями, поэтому для моих самых популярных размеров, таких как 1 1/4 дюйма и 3/4 дюйма, я выделил им два кубика, написав карандашом вверху каждого, чтобы обозначить размер.

И вот мы, чертовски функциональная стойка для сверлильного станка. Имейте в виду, что хотя выдвижной лоток и регулируемые боковые опоры отлично подходят для этого инструмента, вы также можете реализовать эти идеи для множества других инструментов в магазине.

У меня есть несколько планов по этому проекту, если вам интересно.Вы можете щелкнуть здесь, чтобы получить их.

Вот и все! Увидимся на том, что я буду строить дальше.

(Большинство ссылок на продукты, перечисленные выше, являются партнерскими ссылками. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках)

Как сделать простой стол для сверлильного пресса

Я сделал этот стол для сверлильного станка около девяти лет назад:

И я переписываю эту статью, чтобы заменить исходную, которую написал тогда, потому что я также переделал таблицу.Этот новый не сильно отличается — немного больше и улучшенный забор:

Новый с новым дизайном забора:

Я избавился от сменной вставки посередине:

За девять лет использования стола я ни разу не заменил вставку. Вместо этого я использую жертвенную подложку, обычно кусок фанеры:

Меняют довольно часто — два-три раза в год.

Возможно, вы захотите посмотреть видео о сборке, прежде чем углубляться в подробности проекта:

Первым шагом было снятие старого стола и проверка точности металлического стола.Я использовал кусок стержня 1/2 ″, вставленный в просверленное отверстие, и точный квадрат:

Когда я делал оригинал, я также нацарапал вертикальную линию на колонне и использовал небольшой кусок самоклеящейся измерительной ленты, чтобы отметить положение опоры стола:

Это сразу показывает, отцентрирован ли стол по отношению к голове.

В идеальном выравнивании стола нет необходимости, он просто должен быть достаточно близко. Я нарисовал центральную линию на новой вершине и использовал насадку для заточки, чтобы расположить ее:

Я хочу, чтобы он был как можно ближе к колонне, но не касался ее.

Я прицелилась к основанию, чтобы выровнять стол параллельно этому:

И снова не обязательно быть точным. Когда он был выстроен в линию, я потянулся вниз и провел линию вокруг металлического стола, чтобы обозначить его положение.

Я вырезал брусок из твердой древесины, чтобы прижать новую поверхность к металлическому столу, и вырезал в них V-образные пазы, чтобы они соответствовали болтам:

Эти блоки также удерживают верхнюю часть на месте сбоку, в то время как пара более коротких удерживает ее на месте спереди назад.

Две цековки для болтов с квадратным подголовком, которые удерживают верхнюю часть, и отверстие 3/4 ″ посередине:

Выложите блоки локатора меткой на дне и приклейте их на место:

Я использовал болт с квадратным подголовком, шайбу и гайку, чтобы зажать блок во время набора клея.

Не уверен, как часто я буду их использовать, но при использовании оригинала я обнаружил, что часто бывает трудно зажать детали достаточно глубоко, чтобы надежно удерживать их. Итак, у этого есть пара отверстий по 2 дюйма для зажимов:

После высыхания клея я попробовал его на металлическом столе, но оказалось, что он немного тугой. Я срезал острым зубилом кусок одного из блоков локатора:

И тут подошло:

Забор

Забор немного сложнее. Я начал с вспомогательного забора — отрезал кусок ели до нужного размера и убедился, что он сидит перпендикулярно новой вершине:

Используем для этого один из моих самодельных квадратов .Эта деталь также может быть сделана из двух склеенных между собой слоев фанеры 1/2 дюйма.

Лицевая часть забора изготовлена ​​из фанеры 1/2 ″, а для высокой необходимо сделать выемку на обоих концах. Я сделал это на настольной пиле, разрезав частично:

А затем завершите пропил с помощью моей мини-настольной пилы , салазок :

Самым большим изменением в этом новом ограждении является расположение упоров. Лицевые части образуют Т-образный профиль, в который можно вставить обычный унитаз:

Нижние части также имеют выемку снизу для удаления стружки:

Но это не обязательно.

Сборка забора с помощью клея и штифтов для удержания деталей на одной линии:

Важно убедиться, что болт унитаза свободно входит в прорези, прежде чем зажимать его:

Все четыре моих зажима клина в действии, вместе с четырьмя моими (теперь уже) опорными металлическими зажимами.

Детали, которые прижимают ограждение к верху, довольно маленькие, поэтому я предпочитаю отрезать их от более длинных заготовок после сверления зенковок и отверстий:

Так намного безопаснее.Хомутов в сборе:

И ограждение, установленное сверху с установленным стопорным блоком:

А вот применение этих зажимных отверстий:

Опять же, я не уверен, как часто я буду их использовать, но они есть, если они мне понадобятся. То же самое и с забором, потому что я тоже не часто им пользуюсь.

Я не наносил никакой отделки на оригинал, и он отлично держался. Он немного испачкался, и это то, что я в основном пытаюсь предотвратить, нанеся на новый слой прозрачное покрытие:

Стоит отметить, что такой стол может затруднить использование рукоятки подъема / опускания.Я расширил свой для оригинала, но другой вариант — накрыть верх слоями фанеры на металлическом столе:

В следующем проекте я снова изменю расположение кривошипа, чтобы выступить за край стола.

Для этого проекта доступны простые пошаговые планы:

План стойки сверлильного станка

| HowToSpecialist

Этот поэтапный деревообрабатывающий проект представляет собой чертежей клетей для сверлильных станков . Эта деревянная подставка на колесах очень проста в сборке, а также имеет место для хранения буровых ям и других мелких предметов.В моих планах есть пошаговые инструкции, и вы можете легко настроить все размеры в соответствии со своими потребностями. Смотрите мои другие проекты DIY ЗДЕСЬ .

Мы рекомендуем вам покупать лучшие материалы, которые вы можете себе позволить. Поэтому стоит покупать погодостойкие пиломатериалы, например, сосну или кедр. Всегда делайте точные измерения, прежде чем настраивать размер компонентов до нужного размера. Перед установкой шурупов просверлите в компонентах направляющие отверстия, чтобы древесина не раскалывалась.Загружаемые планы в формате PDF с расширенными функциями в магазине .

Сделано из этого плана

Планы стойки бурового станка

Сборка стенда сверлильного станка

Материалы

• A — 2 куска фанеры 3/4 ″ — 20 ″ x 24 1/2 ″ длиной СТОРОНЫ
• B — 2 куска фанеры 3/4 ″ — 19 ″ x 20 1/4 ″ длиной ВЕРХ И ВНИЗ
• C — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длина 17 1/2 ″ x 20 ″ ПЕРЕГОРОДКИ
• D — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длиной 3 3/4 ″ x 17 1/4 ″, 2 шт. — длиной 3 3/4 ″ x 18 1/2 ″, 1 шт. — 15 3/4 ″ x 18 1/2 ″ длиной, 1 шт. — 4 1/4 ″ x 18 ″ длиной 2x ЯЩИК
• E — 1 кусок фанеры 1/4 ″ — 19 ″ x24 1/2 ″ длиной НАЗАД
• F — 4 ролика по 3 дюйма КОЛЕСА

Инструменты

Время

Сборка стенда сверлильного станка

Сборка каркаса стенда укропного пресса

В первую очередь необходимо собрать раму стенда сверлильного станка.Вырежьте компоненты из фанеры 3/4 ″, сделав точные измерения. Просверлите отверстия для карманов на обоих концах боковых панелей и закрепите их сверху и снизу винтами с карманом 1 1/4 дюйма. Нанесите водостойкий клей на стыки и выровняйте края заподлицо для получения аккуратного результата.

Монтаж перегородок

Сделайте перегородки из фанеры 3/4 ″. Просверлите отверстия для карманов по бокам и прикрепите их к раме с помощью винтов с карманом 1 1/4 дюйма. Добавьте клей в стыки и убедитесь, что углы расположены под прямым углом.

Крепление спинки к подставке

Прикрепите фанерную панель 1/4 ″ к задней части подставки для инструмента с помощью клея и гвоздей 1 ″.

Установка роликов

Присоедините 3-дюймовые ролики к нижней части стойки сверлильного станка. Выровняйте основание роликов и затем зафиксируйте их винтами.

Сборка ящиков

Постройте каркас ящиков из фанеры 3/4 ″. Просверлите отверстия карманов на обоих концах компонентов 18 1/2 ″ и прикрепите их к перпендикулярным компонентам с помощью винтов с карманами 1 1/4 ″.Добавьте клей в стыки и убедитесь, что углы прямоугольные.

Установка нижней части ящика

Постройте дно ящиков из фанеры 3/4 ″ и просверлите отверстия для карманов по бокам, как показано на схеме. Установите дно на рамы ящиков и закрепите его винтами с карманом 1 1/4 дюйма.

Установка ящиков на место

Смонтируйте выдвижные ящики на стойке сверлильного станка. Обязательно нанесите воск на нижнюю и боковые стороны, чтобы ящики легко скользили.

Установка лицевых панелей ящиков

Прикрепите к ящикам фанерные поверхности 3/4 ″, чтобы можно было улучшить внешний вид подставки. Отцентрируйте лицевые стороны ящиков, а затем вставьте гвозди размером 1 1/4 дюйма, чтобы плотно зафиксировать их на месте.

Построить стенд сверлильного станка

Установите ручки ящика и сделайте последние штрихи. Заполните отверстия и вмятины шпаклевкой для дерева и дайте ей высохнуть в течение нескольких часов.