Изделия из полимербетона: Nothing found for Vidy Dekorativnye Izdeliya Iz Polimerbetona 548%23I 2

Изделия из полимербетона: как сделать, преимущества

Развитие строительных технологий позволяет усовершенствовать строительные материалы. Изделия из полимербетона являются этому примером. В результате добавления специальных наполнителей к уже традиционному бетонному раствору произошло повышение эксплуатационных характеристик и декоративных свойств продукции. Это привело к увеличению спроса, конкуренции среди производителей, а также расширению области применения в строительстве.

Преимущества

Профессионалы области выделяют такие положительные характеристики продукции:

• Водонепроницаемость: быстрое парообразование не допустит возникновению трещин и разрушений.
• Устойчивость к изменениям температуры делает возможным применение в разных условиях, не беспокоясь о сохранности изделия.
• Механическое повреждение легко реставрируется.
• Полимербетон не поддается влиянию агрессивных химических веществ.
• Небольшой вес и прочность позволяют изготавливать разную продукцию.
• Многообразность цветовой гаммы, имитирование разных натуральных камней расширяет область применения.
• Продукцию можно повторно перерабатывать, а это снижает ее себестоимость.

Недостатки

От воздействия открытого огня готовые изделия способны разрушаться.

Кроме положительных моментов в использовании полимерной продукции, есть и негативные:

• Открытый огонь и повышенная температура вызывают разрушение изделий.
• Производитель повышает цену, обусловив это денежными затратами на покупку специальных наполнителей. А это, в свою очередь, ставит перед выбором некоторых покупателей.

Состав полимербетона

Использование антисептиков, красителей, антипиренов, поверхностно-активных веществ также необходимо в производстве, а их добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.

Где используется?

Нередко люди обрамляют свои окна подоконниками из данного материала.Фасад здания тоже можно украсить элементами из данного материала.

Особенности технологии помогают использовать композитный бетон в таких ситуациях, где обычный бетонный состав не даст желаемого результата. В строительстве полимербетонные изделия занимают первое место при установке конструкций и монолитных изделий, например, отделочных плит, стеновых панелей. А также такой материал применяется для других целей:

• производства оконных изделий: наличников, подоконников, строительных плиток;
• изготовления полов, скульптур, фонтанов, ванны;
• как облицовочный материал для отделки лестницы, ступеней;
• в качестве фасадного декорирования.

Ступени из полимербетона красивы и долговечны. Такая лестница не боится погодных условий и времени, а по истираемости превосходит такой камень, как мрамор. Влагостойкость позволяет устанавливать умывальники, унитазы. Стильный вид жилищу придадут раковина и ванна из композитного бетона. В ритуальной службе используют его для изготовления памятников и надгробных плит, а также оградок, крестов и скульптур. Производители выгодно сотрудничают с работниками мебельной промышленности, ведь популярность изделий с элементами камня повышается. Таким примером являются столешницы из полимербетона.

Лестница из данного материала будет приходить в негодность очень долго.Свойства материала позволяют устанавливать дома умывальники из него.

Как сделать изделие?

Подготовка

Изготовление продукции из полимербетона возможно в домашней обстановке. После ознакомления процесса производства и изучения состава, подготавливаем компоненты для смешивания. При этом нужно:

• очистить наполнители от инородных веществ;
• просеять кварцевый песок, отделить примеси;
• высушить компоненты до влажности не больше 1%, так как это может сказаться на прочности изделия.

Делаем раствор

Производство изделий основано на строгом алгоритме, заключающийся в следующем:

Из подготовленных компонентов следует сделать раствор, придерживаясь всех правил.

1. Всыпать компоненты — щебень, песок, наполнитель в смеситель.
2. Перемешивать состав около 2 минут.
3. Долить воду и продолжить смешивание.
4. Ввести растворитель, чтобы размягчить связующее вещество.
5. Добавить пластификатор.
6. Перемешать, ввести отвердитель.
7. Размешивать раствор около 3 минут.

Отлив продукции

Перед началом процесса формирования изделия внутреннюю часть формы смазывают специальными веществами, которые не дадут прилипнуть изделию. Это может быть вазелин или машинное масло, а также парафин. Потом выливают раствор и выравнивают. Уплотнение смеси производят вибратором или на вибрационной площадке до образования жидкости на поверхности. Важно помнить, если отлив будет происходить порционно, то процесс уплотнения делают каждый раз. Извлекают изделие после 24 часов.

Полимербетоны и изделия из полимербетонов

Полимербетон – высокоэффективный искусственный материал, обладающий целым набором уникальных свойств, что дает возможность применять его в самых различных областях.

Полимербетон относится к большой группе полимерсодержащих бетонов. И хотя применение таких материалов в промышленных масштабах насчитывает несколько десятилетий, до сих пор даже среди профессиональных строителей существует некоторое терминологическое смешение понятий. Существуют вполне определенные критерии, по которым материалы называют так, а не иначе. Как и вообще в технике, здесь нельзя «просто» переставить корневые части в сложных словах. Например, бетонополимер и полимербетон – это совершенно разные материалы.

Полимеры в бетонах используют как совместно с основным вяжущим, так и вместо него. К первой подгруппе относятся композиты, в которых полимер вводится в состав либо непосредственно на стадии перемешивания (полимерцементные, полимергипсовые, полимерсиликатные, полимерсерные составы и т. д.), либо используется для пропитки уже затвердевшего бетона (бетонополимеры). Содержание полимера в полимерцементных составах, как правило, не превышает 15-20% от массы цемента, содержание полимера в бетонополимерах зависит от пористости бетона и технологии пропитки, но тоже невелико.

Полимербетон – это материал на все 100% на основе синтетического вяжущего (полимера). Минеральные вяжущие (тот же цемент), если и используются в полимербетонах, то только в качестве неосновного материала, т.е. в качестве наполнителя.

Состав полимерного бетона

По существу полимербетон занимает промежуточное положение между пластмассами и бетонами, и четкой границы здесь не существует. Если убрать из его состава крупные фракции, т.е. песок и щебень, то полимербетон превращается в обычную пластмассу, но, исходя из преимущественной сферы применения, называется при этом полимерной мастикой или полимерраствором. Традиционно к полимербетонам относят материалы на основе термореактивных смол. Например, асфальтобетон все же не считается полимербетоном, хотя по всем характеристикам он им является. Подобное можно сказать и по отношению к составам на основе других термопластов, полиэтилена, например. Основная причина – возможность использования материала в качестве конструкционного, т.е. замена традиционного бетона. Термопласты в силу своих свойств для этой роли пока не годятся. Хотя это положение со временем, скорее всего, будет меняться. И уже есть ряд перспективных работ и диссертаций с полимербетонами на основе пвх или полиэтилена.

Свойства полимерных бетонов

Нет, видимо, смысла говорить обо всех свойствах, поэтому остановимся только на некоторых:

• Исторически применение полимербетона было обусловлено теми преимуществами, которые имеют полимеры перед минеральными вяжущими. В первую очередь, это, конечно, химическая стойкость. В большинстве своем полимеры, использующиеся в строительстве, имеют почти универсальную химическую стойкость. В зависимости от конкретных условий почти всегда есть возможность подобрать полимерное связующее, инертное по отношению именно к данному типу агрессивной среды. Первое применение полимербетона было связано именно с этим. В СССР стоимость полимербетона была на порядок выше цементного бетона, тем не менее, на некоторых предприятиях он успешно заменял собой традиционные материалы. Например, на предприятиях цветной металлургии и химической промышленности ежегодный «профилактический» ремонт бетонных и стальных конструкций с остановкой целых цехов был обычным делом. Химстойкая футеровка только увеличивала межремонтный интервал на 1-2 года, но проблему в целом не решала. С использованием полимербетонных конструкций (ванн для гидролиза, колонн, плит перекрытия, балок и пр.) сроки ремонта вообще сдвинулись за горизонт: на некоторых предприятиях полимербетонные конструкции служат 30 лет и более безо всяких признаков разрушения.
• Конструкционные свойства материала подразумевают в первую очередь прочность. И с этим у полимербетона тоже все в порядке. Самый рядовой полимербетон имеет прочность при сжатии на уровне 50-60 МПа, полимербетон на современных вяжущих с правильно подобранным составом трудно изготовить с прочностью ниже 80-90 МПа, во многих случаях прочность полимербетона вообще ограничивается прочностью используемых заполнителей. Прочность на растяжение также намного выше, чем у цементного бетона.
• Стойкость к действию воды. Как известно, бетон по природе своей имеет вертикально направленную капиллярную пористость. Система этих сообщающихся пор образует сложную пористую структуру по всему объему – то, чего в полимербетоне получить не удастся при всем желании. Безусловно, и в полимербетоне есть вовлеченный воздух и недоуплотненные зоны (если не используются специальные технологии), но эти поры никак не соединены между собой, потому что процесс твердения полимера принципиально отличается от процесса твердения цемента. Как правило, водопоглощение полимербетона – это доли процентов, морозостойкость по этой причине чаще всего просто «назначается», потому что довести количество циклов замораживания-оттаивания до стандартного уровня разрушения просто не удается. Например, подобные испытания, проведенные в НИИЖБ, показали, что после 1000 циклов потеря прочности составила в пределах 3%, т.е. на уровне статистической погрешности. Абсолютная по сути непроницаемость полимербетона оказывается очень важна не только для гидроизоляции. Например, был успешный опыт по изготовлению из полимербетонных конструкций огромных — в несколько десятков метров — вакуумных камер.
• Тот факт, что полимеры – хорошие диэлектрики, не нуждается в дополнительных комментариях. Есть целый ряд производств и назначений, где без конструкционного диэлектрика обойтись очень сложно, и здесь у полимербетона также нет конкурентов, потому что больше нет таких материалов, сопоставимых с ним по комплексу показателей.

Область применения полимерного бетона

В целом химическая стойкость до сих пор является тем присущим по природе свойством полимербетона, по которому ему практически нет конкурентов. Это касается не только областей с очевидно агрессивной средой. Например, воздух крупных городов разрушает даже природный камень, поэтому использование облицовочных и (в меньшей степени) дорожных плит, бордюрных камней из полимербетона оказывается целесообразным не только с технической и эстетической стороны, но и с учетом долговечности. К подобным областям применения полимербетона можно отнести изготовление труб различного назначения, особенно подземных, конструктивных элементов подземных сооружений (коллекторов, туннелей и пр.) и даже сантехники. Полимербетон используется в таких случаях и в качестве замены традиционных материалов, и совместно с ними. Например, изготавливались металлические трубы с наружным слоем из легкого полимербетона, который выполнял двойную функцию: защита от коррозии и теплоизоляция.

Также одним из очень разработанных направлений специального назначения для полимербетона в развитых западных странах является станкостроение. Здесь полимербетон успешно конкурирует с чугуном, сталью, цементным бетоном, а также с природным камнем. Причина почти та же, что и в других случаях: полимерные композиты просто по природе своей обладают высоким уровнем поглощения вибраций. В современных прецизионных станках эта характеристика является почти определяющей. Из полимербетона при этом изготавливают не только станины, но и другие элементы станков. Количество станков с такими элементами уже в конце 80-ых годов исчислялось тысячами. Полимербетон используется как вместо, так и вместе с другими материалами. Например, полимерные демпфирующие покрытия на стальные конструкции известны достаточно давно, в настоящее время с использованием полимербетона это не просто покрытия – а полноценная часть конструкции.

Наконец, то, о чем трудно не сказать. Полимербетон, там, где это требуется, — просто красивый материал, способный удовлетворить практически любые эстетические вкусы. Он легко окрашивается, из-за своей химической инертности он сочетается с большинством минеральных красителей и материалов, используемых в таком качестве. Изготовление из полимербетона отделочных плит, полов, сантехники, различных декоративных элементов «под природный камень» самых различных цветов и оттенков уже давно ни для кого не является чем-то необычным.

Технология производства полимерных бетонов

Есть некоторые технологические особенности приготовления полимербетонной смеси по сравнению с обычным бетоном, но в целом полимербетон не ставит перед производителями каких-то особенно сложных задач. Серийное производство изделий из полимербетона подразумевает наличие тех же операций:

• дозирование полимербетонной смеси;
• смешивание полимербетонной смеси;
• укладка полимербетонной смеси.

Основное отличие – обязательное применение смесителей принудительного действия. Разумеется, как и использование любой химии, производство требует своей культуры работ и комплекса мер по безопасности и защите. И работа с этими материалами не так опасна, как может изначально казаться: химикаты, используемые при производстве полимербетона, относятся к 3-ей группе, т. е. на уровне цементной пыли. Например, метилметакрилат (ММА) — один из основных видов вяжущих в полимербетонах и основной компонент в производстве оргстекла – до сих пор используется при изготовлении пломб для зубов.

Виды полимербетонов по типу вяжущего материала

Трудно сказать, из каких полимерных материалов не делались попытки – в той или иной степени успешности – изготовить полимербетон. Но все же можно выделить три больших класса полимеров, имеющих львиную долю при производстве этого материала:

• Полиэфирные смолы;
• Эпоксидные смолы;
• Акриловые смолы.

Причем под последними в первую очередь подразумеваются составы на основе ММА. Предпочтения могут быть разными, от традиций до доступности, у каждого связующего своя история, свои достоинства и недостатки.

В конце 80-ых годов тогда еще западногерманскими специалистами была проведена комплексная оценка стоимости различных полимербетонов. Всего оценивалось девять показателей, которые включали в себя и технологию, и прочность, и экологию, и собственно цену. Если полиэфирные и эпоксидные составы по этому показателю оказались рядом (с некоторым преимуществом эпоксидных), то полимербетон на ММА превзошел их почти в полтора раза (точнее в 1,42). Конечно, не все так однозначно, и полиэфирные, и эпоксидные составы используются и будут использоваться, но на сегодняшний день ММА в большинстве случаев — явно более выигрышный вариант. Свойства ММА позволяют использовать его и совместно с другими полимерами (сополимерами), такое комплексное сочетание положительных свойств разных материалов часто дает возможность в значительной мере нивелировать их негативные качества.

Стоимость полимербетона

Практически единственный показатель, оказывающий определяющее значение в ограничении применения полимербетона это стоимость. Правда, необходимо сказать, что здесь очень сильное влияние оказывают консерватизм и инерционность мышления. Очевидно, что то, что было безусловно актуальным 20-30 лет назад, сейчас частично или полностью потеряло свою актуальность. Это справедливо и по отношению к полимербетону. Сейчас себестоимость полимербетона вполне сопоставима с хорошими цементными составами. Но есть технологии (каркасная технология, технология с полнораздельной укладкой компонентов), позволяющие снизить содержание полимера в полимербетоне до «неприличных» показателей, 2,5-4%. Понятие «искусственный камень» при этом становится уже не рекламным слоганом, а термином по существу сказанного.

Никто не покушается на то, чтобы строить из полимербетона башни и мосты (кто сказал, что это навсегда?), но во многих направлениях отношение к полимербетону, как к «дорогой игрушке», необходимо менять.

Менять просто потому, что это не так.

В качестве заключения

Полимербетон – все-таки сравнительно молодой материал. Но у молодости есть несомненное преимущество – у нее все впереди. Да и корректнее по отношению к полимербетону говорить не о молодости, а уже и о зрелости.
История полимербетона – это всего чуть больше 50 лет. Настоящий пик интереса и в СССР, и на западе пришелся на 70-80 годы при примерно равном уровне научно-исследовательских разработок. По понятным причинам широкие перспективы использования этого материала у нас в стране так и остались в том далеком прошлом. Сейчас в России своего рода ренессанс. И опять же по понятным причинам у российских производителей есть уникальный шанс обратить самое пристальное внимание на успешное использование преимуществ полимербетона — нашего, российского полимербетона. Материала, вобравшего в себя исследовательские идеи и разработки не только из бетоноведения, но и химии, физики, машиностроения.

Материал на стыке нескольких наук – это всегда материал будущего.

Производство полимербетона и изделия полы характеристики и применение

29 июля, 2020

231 просмотров

Полимербетон – бесцементный бетон с использованием в качестве связующего различных полимеров. Полимербетон за счет синтетических веществ приобретает дополнительные свойства, положительно сказывающиеся на качестве и сроке службы материала. Рассмотрим, как производится полимербетон, какими он обладает свойствами и где может применяться.

Производство полимербетона

Для получения полимербетона главным образом используются термореактивные полимеры. При изготовлении используются различные виды смол (фурановые, эпоксидные, полиэфирные). Технология производства полимербетона допускает введение в состав материала мелкодисперсного наполнителя с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.).

Виды полимербетонов

Характеристики полимербетона

1. Материал обладает повышенной водонепроницаемостью.
2. Стойкость к перепадам температур.
3. Изделия из полимербетона обладают лучшей деформируемостью и не разрушаются при воздействии значительной силы.
4. Полы из полимербетона обладают высокой прочностью и износостойкостью.
5. Морозостойкость до F500 (от 300 до 500 циклов размораживания-замораживания).
6. Водопоглощение 0,05-0,45% (в зависимости от вида наполнителя).

Качественный полимербетон от изготовителя

Полимербетон БА – это высоконаполненная полимерная композиция для устройства прочного толстослойного покрытия. Материал выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки, обладает высокой химической стойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, и может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Может применяться при отрицательных температурах.

Область применения полимербетона достаточно широка. Этот материал используется для ремонта дефектов бетонных оснований, поверхностей и конструкций; устройства стяжек, в том числе покрытий пола;
изготовления изделий и пр.

Производитель полимербетона компания iPolymer

Мы предлагаем прочный и надежный стройматериал, который можно применять для постройки любых конструкций. Обращайтесь к нашим специалистам, и мы обеспечим Вас требуемым объемом материала быстро и по выгодной цене. Подробнее о том, где еще применяется полимербетон, и об условиях предоставления скидок узнавайте при бесплатном консультировании. Звоните нам уже сегодня для оформления заказа!

Технология производства промышленного полимербетона — Группа компаний композит

Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее, определяющее такие свойства изделий из полимербетона как, например, химостойкость и вибростойкость, позволяют применять полимербетон и конструкции из полимербетона там, где традиционный бетон будет разрушаться

Полимербетон изготавливается следующим образом: со связующим (полиэфирной смолой)  смешивается песок, известняк, тальк, измельченные отходы производства композиционных материалов, например, стеклопластиков и т.д. Грубодисперсные наполнители в полимербетоне — щебень размером до 50 мм и песок с размером зерен до 5 мм.  В целях снижения расхода связующего и стоимости изделий, а также для регулирования их свойств в полимербетон вводят мелкодисперсныйнаполнитель с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др. ). В состав полимербетона могут входить также порообразователи, ПАВ, антипирены, красители и т.п.
При высокой степени наполнения (70 – 80 %) получаются недорогие изделия с высокими физико-механическими характеристиками. Наполнитель, такой как песок, придаёт изделиям долговечность, устойчивость к истирающим нагрузкам, но сильно повышает их массу. При производстве таких изделий необходимо выбирать смолу с пониженной вязкостью. Параметры производства должны быть такими, чтобы наполнитель был равномерно распределен по объему изделия, не осаждался вследствие разности плотностей наполнителя и смолы. Также необходима дегазация смеси для предотвращения образования полостей внутри изделия, которые могут привести к снижению прочности. Недостатком изделий из полимербетона является неэстетичный внешний вид, это делает невозможным использование этих изделий в качестве декоративных элементов при оформлении помещений и т.д.

Применение полимербетона:

• Облицовочные панели;

• Фундаменты под промышленное оборудование;

• Шумопоглощающие конструкции;

• Причальные кромки и волнорезы;

• Емкости для воды;

• Дренажные конструкции;

• Дорожные бордюры и ограждения;

• Железнодорожные шпалы;

• Лестницы;

• Реставрация и защита существующих бетонных конструкций;

• Емкости и резервуары для химически активных веществ;

• Дренажные канализации химических предприятий.

• Прочность на растяжение 15 МПа;

• Модуль растяжения 19000 МПа;

• Прочность на изгиб 30-40 МПа;

• Модуль изгиба 16000-17000 МПа;

• Ударная вязкость 3 мДж/мм²;

• Прочность на сжатие 9 МПа.

свойства, область применения и производство

Полимербетон начал изготавливаться в Америке как альтернатива привычному бетону и с течением времени стал использоваться во всех странах. Материал применяется в строительной отрасли, при изготовлении мебели, скульптур, а также в ритуальном производстве.

Добавление в состав полимербетона разнообразных вяжущих компонентов и некоторых отвердителей обеспечивает повышенную устойчивость материала влаге, низким температурам и химическим веществам.

Использование специальных минеральных наполнителей позволило снизить цену на изделия. Наполнителями полимербетона могут быть гранитный или базальтовый щебень, песчаник или специальный кварцевый песок.

Что такое полимербетон

Материал относится к бетонной смеси, в которой привычные силикат и цемент заменяются полимером, в результате чего изделия приобретают много полезных в строительстве свойств. Полимер является вязкой жидкостью или синтетической смолой.

Изделия из полимербетона эксплуатируются дольше по сравнению с конструкциями, изготовленными из обычного бетона. При этом они не боятся неблагоприятных природных условий и быстро ремонтируются благодаря отличной адгезии. Для восстановления материала необходимо поврежденное место залить готовой смесью.

Достоинства и недостатки материала

Полимербетон имеет целый ряд достоинств и может выручить в тех местах, где возможна деформация или серьезное разрушение обычного бетона.

Преимущества полимербетона:

1. Повышенная водонепроницаемость.
2. Высокая устойчивость перед перепадами температуры. Быстро испаряющаяся вода с гладкой поверхности изделий из полимербетона не позволяет образовываться трещинам и дефектам зимой.
3. Возможность быстрого восстановления участков после внезапных механических повреждений.
4. Устойчивость перед агрессивными химикатами.
5. Высокая прочность и относительно небольшой вес.
6. Гладкая и не скользкая поверхность готовых изделий.
7. Многообразные расцветки и возможность имитации натуральных камней.
8. Возможность переработки материала с повторным возвратом в производство.

Недостатки полимербетона:

• повышенная горючесть материала;
• высокая цена из-за применения вяжущих компонентов.

Технические характеристики

По свойствам полимербетон превосходит обычный бетон. По степени прочности превышает — в 4-6 раз, по устойчивости к растяжения — в 5-10 раз, а по износостойкости — в 15-30 раз.

Свойства полимербетона:

• Плотность материала: 300 — 3000 кг/м3.
• Устойчивость перед сжатием: 50 — 110 МПа.
• Скорость истирания: 0,02 — 0,03 г/см2.
• Допустимые температурные колебания: 60 — 140 °С.
• Уровень теплопроводности: 0,05 — 0,85 Вт/м•К.
• Степень упругости материала: 10000 — 40000 МПа.
• Суточное поглощение жидкости: 0,05 — 0,5 %.
• Количество циклов выполнения заморозки: 300 — 500.

Такие технические характеристики свидетельствуют о долговечности и высокой прочности материала.

Состав и структура

В составе полимербетона большую часть занимает заполнитель. Это могут быть мелкая щебенка, мелкий гравий, изготовленная минеральная мука, добываемый кварцевый песок или древесная стружка, тальк, порошок из графита и измельченные минералы.

Существуют материалы, не используемые в производстве полимербетона. Например, это образующаяся металлическая пыль и смешанный цемент с известняковыми породами.

Для эффективного скрепления заполнителя в составе полимербетона в небольшом количестве используется полимерное связующее в виде эпоксидных, фурановых и других видов смол. В небольшом количестве присутствуют отвердитель, пластификаторы и красящие вещества.

ГОСТ

Общие параметры изготавливаемых бетонных смесей определены ГОСТОМ 7473. Для бетона с добавлением полистирола действуют собственные стандарты.

К ним относятся:

• состав — ГОСТ 27006;
• плотность материала — ГОСТ 27005;
• добавляемые пластификаторы и химические вещества — ГОСТ 24211.

По применяемым вязким жидкостям действуют отдельные стандарты.

Сферы применения полимербетона

Из полимербетона изготавливаются красивые напольные покрытия, лестничные марши, облицовочная и тротуарная плитка, столешницы, подоконники и другие элементы.

Также материал используется для облицовки фундамента, ремонта бетонных поверхностей, для сооружения водоотводных лотков и при обустройстве наливных полов в помещении.

Кухонные столешницы

Изделие является гладким и имеет приятную на ощупь поверхность, солидный и дорогой внешний вид, а также не требует особого ухода. Кухонные столешницы из полимербетона — мечта хозяек.

Столешницы, по виду похожие на натуральный природный камень, долго служат, не портятся от повышенной влажности и не боятся механических повреждений.

Полы

Напольные покрытия из полимербетона красиво выглядят, не притягивают пыль и не боятся серьезных нагрузок. В отличие от привычной керамики и натурального камня поверхность такого пола является теплой.

Благодаря повышенной прочности, пол из такого материала используется в промышленных рабочих цехах, просторных гаражах, ангарах и действующих аэропортах. Огромное преимущество заключается в быстром монтаже полимербетона.

Фасадный декор

Сегодня из полимербетона изготавливаются разные красивые изделия декора, например, барельефы, колонны и карнизы, пилястры и другие элементы. У готовых изделий присутствуют четкие гипсовые формы, а также отличные прочностные характеристики. Декор легко прикрепляется к фасаду.

Из литьевого камня изготавливаются разнообразные элементы внутренней отделки, например, плинтуса для жилых комнат, молдинги и великолепные фигурные накладки.

Памятники

В этой сфере полимербетон не уступает мрамору и граниту. Памятники из такого материала служат в течение десятилетий, не боятся неблагоприятной погоды, не трескаются и не осыпаются с течением времени. Под заказ производятся изделия по низкой себестоимости по сравнению с памятниками из натурального камня.

Вам нравится полимербетонный фасадный декор?

Технология изготовления полимербетона своими руками

Технология изготовления материала настолько проста, что его можно делать даже в домашних условиях. Поэтому при наличии необходимых компонентов с такой задачей может без труда справиться начинающий строитель.

Технология производства полимерного бетона состоит из следующих этапов:

1. Подготовка ингредиентов.
2. Смешивание смеси.
3. Проведение заливки.

Как подготовить ингредиенты

После ознакомления с составом композита необходимо подготовить составляющие для приготовления смеси:

• очистить и промыть гравий, выбранный в качестве заполнителя;
• просеять кварцевый песок;
• высушить фракцию до необходимого уровня влажности.

Приготовление смеси

Полимербетон готовится по следующему алгоритму:

• в миксер помещается щебень, а затем кварцевый песок и заполнитель;
• в течение двух минут компоненты смешиваются с постепенным добавлением воды;
• связующее вещество размягчается с помощью растворителя, а затем в него добавляются поверхностно-активные вещества;
• в смолу постепенно вводится пластификатор;
• после размешивания заполнителя и связующего вещества в состав добавляется отвердитель;
• в течение трех минут выполняется тщательное перемешивание смеси до получения необходимой однородной массы.

Из-за быстрого застывания полимербетона не рекомендуется затягивать с заливкой. Поэтому работа должна выполняться быстро, а полимербетон в срочном порядке раскладывается по подготовленным формам.

Заливка

Перед заливкой поверхность формы смазывается маслом или техническим вазелином для предотвращения прилипания. Поверхность выравнивается после заполнения емкости композитом.

Полимербетон считается отличным материалом, отличающимся от обычного бетона более выгодными техническими качествами. Материал легко изготавливается в домашних условиях, с ним несложно работать, а вот полученный результат может выглядеть потрясающе.

Популярное

Прибыльные изделия из полимербетона или как открыть собственный бизнес

Бизнес, конечным продуктом которого являются изделия из полимербетона, сегодня становится все более прибыльным. Связано это с тем, что на современном рынке увеличивается спрос на подобную продукцию в связи с ростом количества потенциальных клиентов.

Но совместно с ростом такого показателя, как востребованность, возрастает и конкуренция, в связи с увеличением числа производителей. Именно такая здоровая конкуренция заставляет каждого изготовителя повышать качество своей продукции. Все подобные естественные процессы и являются основными принципами ведения бизнеса в данной сфере.

Несколько примеров изделий из пластбетона

Современные изготовители полимербетонной продукции используют в производственном процессе высококачественные материалы, наделенные непревзойденной прочностью, высокой износоустойчивостью и возможностью восстановления.

Изучив область использования такого материала, как полимербетон, производитель может направить все свои силы на удовлетворение потребностей клиентов одной конкретной области или нескольких. Все это возможно благодаря тому, что данный материал при грамотном использовании технологии литья и наличии необходимых шаблонов может принять любую форму и любой размер, какой только будет необходим.

Итак, если вас заинтересовал прибыльный бизнес, связанный с производством разнообразной продукции из полимербетона, тогда давайте ознакомимся со всей необходимой информацией по этому вопросу.

Начинающий предприниматель в окружении форм и готовых изделий

Область применения полимербетона

Применение данного уникального материала может быть необходимо в самых разнообразных областях жизни человека.

Чтобы грамотно определить широту применения и уровень спроса на подобную продукцию следует рассмотреть каждую сферу в отдельности:

Подоконники

• Строительство. Конечно же, в этой области полимербетон занимает достойное место. В первую очередь рынком сбыта могут стать оконные фирмы, которым понадобятся подоконники и наличники полимербетонного типа, т. к. такие изделия смотрятся эстетически выгодно и обладают приличным эксплуатационным периодом.
  Помимо окон, данный материал может использоваться в качестве облицовочного, для отделки ступеней. Из него изготавливаются балясины и перила для оформления лестниц.
  Кроме того, довольно популярен сегодня фасадный декор из полимербетона, оформление парапетов, входных проемов и т. д.;

Элемент фасадного декора

Совет. Также зарабатывать можно на изготовлении скульптур и фонтанов.
Несмотря на то, что спрос на подобные изделия небольшой, прибыль от них будет ощутимой.

• Ритуальные услуги.

Пример ритуальной продукции

Наиболее востребованные изделия данного типа — это памятники и надгробные плиты. Главное чтобы на производстве были формы и отливки для создания подобных ритуальных элементов. Работая с данной сферой, можно включить в перечень предлагаемой продукции изготовление крестов, скульптур и даже оградок;

Совет. Сотрудничая с агентствами ритуальных услуг, в том случае если у них будет спрос, и вы в тени не останетесь.

• Мебельный рынок. Связь с популярными и востребованными производителями мебели может стать выгодным деловым партнерством для обеих сторон.

Столешница из пластбетона

В современном мире все большую популярность набирает мебель с элементами, сделанными под камень, что никогда не оставит ни вас, ни сборщиков и изготовителей без хлеба.

Изготовление горизонтальных поверхностей для мебельной продукции, зачастую в роли таких элементов выступают именно столешницы, это та область бизнеса, которая всегда будет приносить прибыль;

• Декоративные элементы. Продукция из полимербетона может представлять собой элементы небольших размеров: бетонные вазы различных форм, вазоны для выращивания растений, статуи и статуэтки, декоративные изящные кубки и дизайнерские стенды.

Изготовление ваз и балясин (формы и итоговое изделие)

Такие изделия могут иметь спрос у достаточно широкого круга покупателей;

• Производство. Несмотря на то, что пластбетон обладает достаточно высокими декоративными показателями, он также наделен завидной прочностью, поэтому в производственных цехах частенько можно повстречаться с таким элементом, как станина из полимербетона.

Рассматривая данный перечень можно убедиться в том, что полимербетон нашел применение практически в любой области жизни человека, а это значит, что производство полимербетонных изделий — дело прибыльное.

Обратите внимание!
При производстве пластбетона используются токсичные компоненты, поэтому не следует из данного материала производить посуду или иные предметы обихода.

Технология производства изделий из пластбетона

Невозможно заниматься производством того или иного материала, не имея для данного процесса соответствующего помещения. Габаритные размеры и иные качества помещения зависят от того, какое будет основное направление вашего бизнеса и какие потребности у целевой аудитории.

Существуют некоторые правила и рекомендации по выбору и обустройству производственного помещения, которые оговаривает следующая инструкция:

Данное здание должно находиться в промышленной зоне, т. к. производство полимербетона напрямую связано и использованием токсичных материалов и запылением воздушной среды;

Промышленная зона

Совет. В ваших интересах найти уже готовое здание в промышленной зоне, потому что цена преобразования здания будет гораздо ниже стоимости строительства нового.

Обустройство производственных площадей

Технология производства полимербетона и изделий из него предусматривает необходимость разделения основного производственного цеха на две зоны:

Обратите внимание!
Процедура распила может производиться с использованием такого метода, как резка железобетона алмазными кругами, а если необходимо в изделии просверлить отверстие, тогда может быть применено алмазное бурение отверстий в бетоне.

Помимо основного производственного цеха, разделенного на две зоны, понадобятся следующие помещения:

• Для удобства и быстроты производственного процесса необходимо выделить помещение, в котором будет производиться хранение и резка стекломата. Таким образом, вы сможете также уберечь себя от незапланированных расходов, связанных с порчей данного материала;
• Помещение для хранения химических реагентов. Оно должно быть просторным, вещества такого рода должны храниться на двухъярусных стеллажах. Это позволит исключить возникновение химических реакций в случае повреждения или порчи емкости с химическими веществами;

Обратите внимание!
Пренебрежение данным требованием может привести к возникновению аварийной ситуации вследствие образования сложных токсичных летучих соединений, вызывающих отравления, химические ожоги или даже смерть персонала.

• Комната отдыха, в которой рабочие смогут переодеться, хранить свои вещи, обедать, не опасаясь вредных веществ, находящихся в воздухе;
• Отдельно следует оборудовать зону для курения;
• Склад для хранения готовых полимербетонных изделий. Он необходим для того, чтобы готовая продукция не мешала работникам в цеху и не была повреждена из-за неосторожности.

На фото — склад готовых изделий для оформления фасада

Инструменты и оборудование

Бизнес по производству изделий из пластбетона зиждется не только на грамотном распределении пространства. Для изготовления чего-либо непременно требуется соответствующий инструмент, отвечающий всем нормам техники безопасности.

Весь необходимый инструмент и оборудование для производства полимербетона представлен в следующем списке:

• Компрессор воздушный в комплекте с пневматическим пистолетом. Данный аппарат применяется в процессе задувки форм гелькоутом. Давление такого компрессора должно быть не ниже 4 атмосфер, это позволит качественно, а главное, равномерно обрабатывать формы;

Пример самодельного компрессора

• Смеситель. Помимо различных химических веществ, приготовление пластбетона предполагает использование инертного компонента, в роли которого зачастую выступает песок. Смеситель необходим для тщательного смешивания всех ингредиентов смеси, обеспечивая их равномерное распределение по всей массе;

Пример смесителя

• Вибростол. В комплекте со смесителем оборудование такого рода будет обеспечивать наиболее качественное замешивание раствора;
• Электроинструмент:

Набор инструментов

• Циркулярная пила;
• Машинка для полировки;
• Орбитальный шлифовальный аппарат;
• Фрейзер ручной;
• Электродрель;
• Электролобзик;
• Инвентарь:
  • Ведра;
  • Сушилки и т.д.

Обратите внимание!
Высокий уровень вредности такого производства предполагает закупку защитных костюмов, очков и респираторов для того, чтобы в процессе работы персонал мог защитить свои кожные и слизистые покровы, а также дыхательные пути от воздействия агрессивных сред.

Состав полимербетона или основные компоненты

Технология производства изделий из полимербетона предполагает создание раствора из следующих компонентов:

• Смола полиэфирная. Данный ингредиент является связующим для остальных компонентов раствора. Такая смола является веществом токсичным и поставляется бочками по 220 кг материала в каждой;

Смола продается в бочках

• Гелькоут представляет собой своего рода краситель для материала. Также является веществом химическим и требует определенной осторожности. Закупается гелькоут ведрами по 20 литров в каждом;

Цветовая палитра гелькоута

Совет. Экономичнее закупать данный компонент состава только черного и белого цвета, а для получения необходимого оттенка раствора добавлять отдельно приобретенные красители.

• Ускоритель и затвердитель – вещества, ускоряющие химические реакции, являются катализаторами процесса. Ускоритель представляет собой октоат кобальта, а затвердитель — это пероксид метилэтилен кетоновый. Выпускаются данные вещества в упаковках по 5 кг;
• Разделительные составы способствуют наиболее быстрому и удобному отделению готового изделия от формы;
• Стекломат – материал, который служит основанием для изготовления стеклопластиковых форм. Данный мат продается с различной тонкостью полотна. Стеклоформы производятся из стекломата трех слоев, а значит необходимо закупать три разных по толщине вида материала.

Стекломат для создания форм

Совет. Для производства лучшим выбором будет стекломат в рулонах, нежели материал, продающийся в виде отрезов.

• Песок. Данный компонент должен обладать максимальной однородностью и отсутствием посторонних включений.

В заключение

Облицовочные плитки из пластбетона

По сути, открытие бизнеса по производству изделий из пластбетона процедура, не требующая больших вложений. На первых парах можно делать изделия такого типа своими руками в малых количествах.

Главное, что хотелось бы отметить, что конкуренция на рынке производства данных изделий пока еще не высока и востребованность продукции такого рода с каждым днем набирает обороты. (См. также статью Мозаичный бетон: особенности.)

А узнать еще больше о том, каким образом ведется производство из полимербетона и какие изделия могут быть изготовлены из данного материала, вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Преимущества полимербетона перед другими материалами: Обзор +Видео

Характеристики полимербетона – чем он лучше обычного бетона. В наше время развития строительных технологий появляется множество новых материалов, а также бетонные смеси, для приготовления которых часто используют особые наполнители. Это дает возможность создавать прочные материалы композитного типа, которые имеют высокие эксплуатационные характеристики и прекрасные декоративные свойства.

Полимербетон является именно таким составом, который смог в рекордно короткие сроки завоевать популярность на рынке со строительным сырьем.

Общие сведения

Обратите внимание, материал вместе со стандартными составляющими – щебнем и песком, включает в свой состав вяжущее вещества вроде полимерные смол на фурановой, эпоксидной и полиэфирной основе. Полимерный бетон крайне востребован в области строительства, а еще его используют для того, чтобы создавать скульптуры, делать оригинальную мебель, а еще часто используют в ритуальной сфере.

Полимербетон (полимерценмент, литьевой камень, пластобетон, пластбетон, бетонополимер) был создан в Америке в качестве более прочно и долговечной альтернативы стандартному бетону. Полимерная разновидность материала имеет множество более серьезных достоинств, которые связаны с улучшенными механическими характеристиками (по сравнению с обычным бетоном), устойчивостью с агрессивным химическим средам, легкостью, большой цветовой палитрой, которая дает возможность делать имитацию под натуральный камень. Потребители композитного материала смогли убедиться в том, что данный состав надежен, имеет большую область применения. Давайте подробнее рассмотрим, вникнем в технологию изготовления, оценим все преимущества и недостаткам материала, а также изучим подробнее рецептуру.

Достоинства материала

Интересно, что композитная разновидность бетона за счет рецептурным особенностям имеет ряд положительных характеристик. Они используются во множестве различных ситуаций, где использование стандартного бетона не сможет обеспечивать желаемый результат.

Главные достоинства материала композитного происхождения:

1. Повышенный уровень устойчивости к попаданию влаги внутрь композитного массива. Капли воды будут быстро испаряться с поверхности материала, и при этом не будут успевать насытиться его разрушительной влагой.
2. Устойчивость к большим перепадам температуры, которая дает возможность сохранять полимерному бетону  целостность вне зависимости от того, какова продолжительность заморозки и сколько было циклов «замерзание-оттаивание». Этот материал представляет собой одну из разновидностей смесей бетонного типа, в которую вместо цемента или силиката (которые используют для изготовления стандартного бетонного материала) применяют полимеры.
3. Устойчивость материала к веществам агрессивного действия, химическим реагентам любого происхождения, что позволяет использовать полимербетон в разных областях без защиты поверхности при помощи особых покрытий.
4. Есть возможность восстанавливать поврежденные участки из-за механического воздействия путем использования реставрационной смеси для композитного массива.
5. Повышенные характеристики полимербетона по прочности при относительно небольшой массе. Это дает возможность создавать различную продукцию, которая имеет расширенные эксплуатационные свойства.
6. Отсутствие шероховатостей на гладкой, идеальной и совсем нескользкой поверхности материала. Такое свойства дает возможность камню искусственного происхождения на протяжении долгого времени оставаться чистым, а при необходимости можно без труда удалить различные типы загрязнений с поверхности материала.
7. Огромная цветовая гамма бетона полимерной разновидности, которая дает возможность имитировать камень натурального происхождения, гранит и малахит. Изготовленный искусственный камень очень сложно отличить от настоящего, и это дает возможность обеспечивать композиту широкую сферу применения.
8. Есть возможность выполнить вторичную переработку, которая используется при изготовлении отходов технологического характера, а это помогает в ощутимой мере снизить себестоимость продукции, которая выпускается при использовании безотходной технологии.

Кроме того, к плюсам стоит отнести малый вес, стойкость  к ударам, а упругость намного выше, чем у стандартного бетона.

Недостатки

Вместе со множеством положительных моментов у полимерного бетона есть определенные недостатки:

1. Восприимчивость к воздействиям от открытого огня,  а также повышенная температура, которая способна вызывать разрушение материала.
2. Куда выше стоимость (если сравнивать с обычным бетоном), потому что это обусловлено затратами на покупку особых смол, которые входят в состав.

Хотя недостатки есть, и об этом говорится открыто, их намного меньше, а значит, можно с полной уверенностью говорить о том, что материал отличный и изделия из полимербетона прослужат вам долгие годы.

Компоненты, входящие в состав

Если вы желаете сделать полимербетон в домашних условиях, то стоит для начала изучить состав композита.

Для того, чтобы приготовить самостоятельно полимербетон, следует использовать такие ингредиенты:

• Связующий компонент, в качестве которого используют полиэфирные, карбамидоформальдегидные, фурфуролацетоновые и эпоксидные смолы.
• Щебеночный крупнофракционный наполнитель. Размер фракции щебень, требуемый для того, чтобы сделать композит, может составлять до 4 см, но щебень, имеющий размер в 1-2 см должен составлять большую часть от общего состава.
• Кварцевый песок, который был предварительно очищен и просеян. Крупность частиц кварца не должна быть больше 0.5 см, и ни в коем случае не допускается наличие глинистых включений, а также пыли. Для полистиролбетона, в качестве заполнителя которого используют полистирол, есть свои, несколько иные стандарты.

• Измельченный графитовый порошок, крупность которого не больше 0,015 см, мука кварцевая – при применении их в качестве молотого наполнителя потребность в использовании дорогостоящих смол отпадает или хотя бы частично сокращается.
• Гипс строительной разновидности, используемый при наличии в рецептуре композита смолы карбамидоформальдегидного типа.
• Поверхностно активные вещества, ингредиенты, увеличивающие объем массива и добавки с антисептическими свойствами помогают повысить теплоизоляционные свойства готового композитного бетона.

Теперь стоит рассмотреть подробную классификацию.

Классификация

Полимерный бетон в зависимости от того, какая  у него концентрацию наполнителя, доля которого во всем объеме составляет до 4/5, может быть разделена на классы:

• Особо тяжелый композитный материал, его 1 метр кубически будет весить от 2.5 до 4 тонн.
• Тяжелый, плотность материала составляет от 1.8 до 2.7 на 1 м³.
• Легкий, который имеет удельный вес от 0.5 до 1.8 тонны на 1 м³.
• Облегченный, причем его масса на 1 метр кубический не больше 0.5 тонны.

Прежде чем рассмотреть технологию полимербетона, следует узнать подробнее, где его используют.

Область применения

Полимерный композитный материал используется для различных областей, а также является прекрасной основой для того, чтобы создавать различные виды изделий:

• Столешницы, которые стаи невероятно популярны в последнее время, используемые в кухонном пространстве как модный аксессуар. Изделия достаточно практичные, гигиеничные, имеют высокий эксплуатационный ресурс, прекрасно гармонируют с помещением. При визуальном осмотре изделие, сделанное из композита, будет сложно отличить от минерала естественного происхождения. Устойчивость к механическим воздействиям у композита куда выше, чем у камня природного происхождения.
• Покрытия для поверхности пола, которые отличаются тем, что их очень удобно мыть и можно выполнить ускоренную установку. Покрытия характеризуются высокой практичностью, устойчивость к воздействиям от нагрузок ударного типа, а также малыми затратами, которые связаны непосредственно с монтажными работами. Длительный эксплуатационный срок дает возможность при толщине слоя до 0.2 см использовать материал 10 лет.
• Элемент для декорирования, который прекрасно используется для фасадных конструкций. Полимербетон  достаточно сложно отличить от гранита натурального происхождения или мрамора, который он с успехом имитирует. Благодаря небольшому весу полимерных изделий нет необходимости возводить усиленное укрепленное основание, а также делать дополнительное укрепление конструкции. Также материал совсем невосприимчивый к температурным воздействиям и уровню влажности, его можно легко установить, долговечный и имеет оригинальную фактуру.
• Памятники и конструкции для ограждения, которые используют для ритуальных услуг. Устойчивость полимерного массива к воздействию факторов погодного типа с сохранением целостности помогает обеспечивать популярность композитного бетона, используемого для ритуальных услуг. Идеально гладкая  и блестящая поверхность продукции дает возможность изделиям сохранить красивый внешний вид, при этом находясь в открытом виде при любых погодных условиях.

Из полимербетона можно сделать лестницы, полы, облицовочную и тротуарную плитку, строительные конструкции, скульптуры и водоотводные лотки, памятники, даже фонтаны!

Более того, изготовление по технологии полимербетона дает возможность использовать его для создания:

• Перильных ограждений.
• Подоконников.
• Балясин.
• Поручней.
• Лестничных маршей.
• Лепных изделий для декоративного украшения.
• Опорных колонн.
• Лестничных маршей.
• Моек.
• Элементов для каминов.

А теперь рассмотрим, как делают этот материал.

Этапы изготовления

Технология создания полимерного композитного бетона и изготовление продукции будет предусматривать такие этапы:

• Подготовка всех компонентов.
• Смешивание.
• Формирование.

Рассмотрим все по отдельности. Во время изготовления материала самым главным является оптимальный подбор всех компонентов, которые будут соответствовать назначенной цели.

Как подготовить все компоненты

Когда вы ознакомитесь с составом композита, подготовьте все составляющие для того, чтобы выполнить замешивание:

• Очистите все от инородных добавок, промойте гравий, который будет играть роль заполнителя.
• Просейте кварцевый песок.
• Просушите фракцию, чтобы удалось обеспечивать концентрацию влаги до 1%.

Как делать смесь?

Изготовление смеси

Полимерный состав следует готовить по предложенному алгоритму:

• Поместите щебень в миксер, а также добавьте кварцевый песок и заполнительный ингредиент, при этом соблюдайте последовательность, предложенную в инструкции.
• Смешайте компоненты, причем процесс должен длиться примерно 2 минуту, добавьте горячую воду и выполните повторное смешивание.
• Размягчите связующий компонент при помощи такой добавки, как растворитель.
• Введите пластификатор внутрь смолы, хорошенько смешайте.
• Размешайте связующие вещества с заполнителем, введите компонент для отвердевания.
• Тщательно смешивайте состав примерно 3 минуты.

Теперь, когда состав готов, следует сразу ж приступить к заливке, так как материал имеет свойства быстро затвердевать.

Заливка

Выполняйте работы и при этом соблюдайте следующее последовательность:

• Нанесите смазочное масло на поверхность формы или же используйте вместо него технический вазелин, что поможет исключить прилипание.
• Заполните при помощи композита емкость, выровняйте поверхность.
• Уплотните раствора на площадке вибрационного типа.
• Готовое изделие можно достать через сутки, не ранее.

На этом инструкция заканчивается, остается лишь радоваться плодам своих рук.

Заключение

Теперь, когда вы сами знаете обо всех технологии полимербетона, вы сможете самостоятельно делать композитный материал. Если вы в чем-то сомневайтесь, прочтите информацию еще раз, так как это консультация профессиональных строителей, которая поможет избежать ошибок.

Технические характеристики изделий из стекловолокна / полимербетона

— Oldcastle

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кольцо и крышка соединительной муфты должны быть изготовлены из полимербетона, состоящего из песка и заполнителя, связанных вместе полимерной смолой. Внутреннее усиление может быть выполнено с помощью стали, стекловолокна или их комбинации. Полимербетонный материал имеет следующие минимально допустимые свойства:

Ультрафиолетовое воздействие : Протестировано в соответствии с ASTM G-53 с использованием U.В.А. 340 лампочка.
Испытание на воспламеняемость : Испытано в соответствии с ASTM D-635.
Accelerated Service : Протестировано в соответствии с процедурой E, ASTM D-756.
Водопоглощение : Протестировано в соответствии с процедурой E, ASTM D-570, раздел 5,6,1 и 6.5.
Ударопрочность : 72 фут-фунта в соответствии с ASTM D-2444 с использованием C «Tup.
Прочность на сжатие : 11000 фунтов на квадратный дюйм, испытанные в соответствии с ASTM C-109, при нагрузке от 28000 фунтов.до 41000 фунтов. в минуту.
Прочность на изгиб : 7 500 фунтов на кв. Дюйм, испытано в соответствии с ASTM D-790.
Прочность на растяжение : 1700 фунтов на кв. Дюйм, испытано в соответствии с ASTM C-496.
Сопротивление скольжению : коэффициент трения 0,50 в соответствии с ASTM C-1028.
Химическая стойкость : Протестировано в соответствии с ASTM D-543, раздел 7, процедура 1 с использованием
следующих химикатов:
хлорид натрия 5%
серная кислота 0,1 н.
соляная кислота 0.2N
Сульфат натрия 0,1N
Карбонат натрия 0,1N
Гидроксид натрия 0,1N
Трансформаторное масло согласно ASTM D-543
Керосин согласно ASTM D-543

МАТЕРИАЛЫ: ОСНОВА
Допуск толщины от 1/16 «до 1/8»
Прочность на изгиб 17000 18000 фунтов на кв. Дюйм
Модуль упругости при изгибе ,59,65 фунтов на кв. Дюйм x106
Прочность на растяжение 9,100 10,500 фунтов на кв. (Изод с надрезом) 15 17 футов фунт / дюйм
Длина стекла 1 дюйм, произвольная ориентация
Тип смолы Неизофталевый
Наполнитель Гипс
Водопоглощение <1%

Стандартная линейка продуктов разработана и произведена в соответствии со следующими отраслевыми стандартами погрузки:

• Рекомендуемое руководство Западного подпольного комитета 3.6 для загрузки 10400 # для случайного, непреднамеренного движения легких транспортных средств.
• ANSI / SCTE 77 2007 Tier 8 (12 000 # тестовая нагрузка) Tier 15 (22 500 # Test Load) и Tier 22 (33 750 # Test Load) Спецификация целостности подземного шкафа.

Изделия из полимербетона / полимербетона и стекловолокна не предназначены для использования в местах с постоянным движением транспорта.

Процедуры испытаний продукции

При оценке физических и химических свойств линейки гибридных изделий из стекловолокна / полимербетона использовались следующие методы испытаний:

Ударные свойства
Прочность на сжатие
Прочность на растяжение
Прочность на изгиб
Химическая стойкость
Имитация солнечного света
Температура размягчения по Вика
Водопоглощение
Хрупкость Ультрафиолетовая температура
Воспламеняемость
Статический коэффициент трения

(Изод) ASTM D 256 ASTM D 2444

ASTM C 109

ASTM C 190

ASTM C 293

ASTM D 543

ASTM D 1501

ASTM D 1525

ASTM D 570

ASTM G 53

ASTM D 746

ASTM D 635

ASTM C 1028

Что такое полимербетон?

Полимерный бетон похож на обычный бетон тем, что он содержит выбранные смеси заполнителей и наполнителей, которые удерживаются вместе с помощью связующего.Заполнители включают кремнезем, кварц, гранит, известняк и другие высококачественные материалы. В обычном бетоне в качестве связующего используется смесь цемента и воды. В полимербетоне вяжущее — это высокопрочная, коррозионно-стойкая термореактивная смола. Эта система смол требует отвердителя (катализатора), который при соединении со смолой переводит смолу и отвердитель из жидкости в твердое тело (термореактивный полимер), которое связывается с заполнителем, различными наполнителями и внутренним армированием.Полимербетон армирован стекловолокном, что обеспечивает превосходную прочность и жесткость.

Почему выбирают ограждения и опоры из полимербетона?

• Легкий — на 90% легче бетонных корпусов того же размера
• Рентабельность — обычно более низкая стоимость установки и низкие затраты в течение жизненного цикла.
• Непроводящий и негорючий — полимербетон и стекловолокно не проводят электричество, что обеспечивает высокую степень безопасности.
• Коррозионностойкий
• Хорошая долговечность по отношению к циклам замораживания и оттаивания
• Быстрое отверждение при температуре окружающей среды
• Высокая прочность на растяжение, изгиб и сжатие
• Коррозионная стойкость — устойчивость к щелочам, кислотам, атмосферным воздействиям и агрессивным растворам

Полимербетон-Технология, Паспорт безопасности материалов, Процесс, Продукт, Оборудование, Профиль компании, Отчет, Исследование, Использование

Meyer ПОЛИКРЕТ

ПОЛИКРЕТ

^® — идеальный канализационный материал

На протяжении десятилетий полимербетон, также известный как «формовочный материал с наполнителем из реактивной смолы», зарекомендовал себя как строительный материал с высокой химической и механической стойкостью в промышленности и строительстве трубопроводов.Благодаря эффективным производственным процессам, высокоэффективным формулам, высококачественным компонентам и технически зрелым трубным соединениям, компания Meyer-POLYCRETE смогла представить полимербетон под названием POLYCRETE® как многофункциональный, эффективный, коррозионно-стойкий и стабильный по размерам материал для широкой публики. сектор канализации.

материалы и производство

POLYCRETE ^® — бетон на связующей смоле, склеивание которого осуществляется только высококачественными полиэфирными смолами (без цемента).Полужесткая смола обеспечивает плотное соединение с устойчивым к давлению кварцитом и обеспечивает высокое сопротивление давлению и изгибу, необходимое для широкого диапазона применений труб при нагрузках от грунта и постоянных нагрузках. Современная технология формования обеспечивает гладкие поверхности и точное соответствие размерам соединений, которые являются решающим фактором герметичности — еще одна причина, по которой POLYCRETE ^® является лучшим продуктом для экономичных материалов каналов с чрезвычайно долгим сроком службы.

характеристики материала

Полимербетон

ПК | Ручки | Подземные продукты

Продукция 1-33 из 33

Сортировать по…БрендНазвание продуктаНовейшие продуктыЦена от низкой к высокойЦена от высокой к низкой

Показать 48 на страницу 96 на страницу 144 на страницу 192 на страницу 240 на страницу

Наличие: Есть в наличии

Мартин Энтерпрайзис

Номер товара: PCA304818SN20 —

Прямой ящик с открытым дном, цельный, крышка из полимербетона 20 000 фунтов.., Tier 15 с печатью AT&T.

Доступность: Нет в наличии

Мартин Энтерпрайзис

Номер товара: PCA304824-EMS-stk —

с цельным корпусом, 20000 фунтов., Крышка уровня 15. Открытое дно, стандартные болты с шестигранной головкой и локатор EMS.

Наличие: Есть в наличии

Мартин Энтерпрайзис

Номер товара: PCA304824SN20-stk —

С 20 000 фунтов, крышка уровня 15, «пустые крышки»

желобов из полимербетона

Впервые я узнал об ACO и полимербетоне в 1985 году, когда был во время экскурсии по кремнистым рудникам на северо-востоке Огайо.В этой части страны конгломерат Шарон возделывается из земли и добывается рядом промышленных минеральных компаний. Завод Fairmont Minerals Best Silica, расположенный в Шардоне, Огайо, является одной из таких компаний. Оказывается, кремнезем в этой части района имеет низкое содержание железа, что, в свою очередь, снижает количество «связующего» между отдельными частицами песка. В результате кремнезем в этом отложениях очень чистый, округлый от отложений воды и легко обогащается.Кремнезем на заводе Fairmont Mineral’s Best Facility действительно является «лучшим» кремнеземом для ряда промышленных процессов, в которых используется кремнезем высокой чистоты.

ACO разместила свое первое производственное предприятие в Шардоне, на окраине участка Best Silica. Во время экскурсии я узнал от своего гида об этой новой компании, и их продукция производится из «полимербетона». В то время я был инженером-исследователем, занимавшимся разработкой высокотемпературных бетонов для производства расплавленных металлов, поэтому связующая система, используемая в полимербетоне, представляла интерес только как диковинка.В то время это не имело для меня никакого отношения. Гораздо позже я узнаю, что во вступлении к ACO и Best Silica я коснулся своей будущей судьбы.

Лучший кварцевый песок — Шардон

Что такое полимербетон?

Если вы когда-либо вручную смешивали бетон для домашнего проекта (я не говорю о Сакрете), вы знаете, что состав бетона состоит из 3 ложек гравия, 2 ложек песка и одной ложки портландцемента.В этой формуле цемент — это связующее, которое активируется водой. Если ваш гравий и песок имеют правильное распределение (то есть гранулометрический состав), и вы не добавляете слишком много воды, вы получите бетон, с которым легко работать, и он достигнет плотности около 100 фунтов на куб. фут. Бетон схватится за 1-5 часов, в зависимости от местных условий (температура, ветер и т. Д.).

Полимерный бетон

похож на обычный бетон тем, что в смеси есть заполнитель, песок и мелкий порошок.Однако вместо того, чтобы использовать воду для смешивания всех этих компонентов вместе, в смесь добавляют полимерную смолу. Эта смола бывает разного химического состава в зависимости от области применения. И есть множество типов смол с очень специфической вязкостью и временем работы. Полимерная смола сама по себе не вызовет затвердевания смеси. Химический отвердитель, такой как MEPK, необходим для инициирования реакции внутри полимерной смолы, инициирующей процесс затвердевания. Отвердителя не требуется.Обычно для проведения этой реакции достаточно 0,1% от количества смолы. Время реакции можно регулировать добавлением отвердителя.

Дренаж траншей ACO в бывшей национальной штаб-квартире в Шардоне, Огайо

Полимербетон (ПК), используемый для дренажа траншеи, зависит от производителя. Заполнители, используемые в полимербетоне, обычно определяются местными и конкурентоспособными по цене. Например, ACO использует окатанные кварцевые пески высокой чистоты от Best Silica.Именно поэтому они изначально построили свое производственное предприятие на руднике Шардон. В зависимости от толщины изготавливаемой детали они будут регулировать гранулометрический состав партии. Обычно для деталей толщиной ½ дюйма или более используется верхний заполнитель размером 6 меш (3,36 мм). Компания ACO стала полагаться на лучший кремнеземный заполнитель. Даже после переезда из Огайо в Аризону они по-прежнему покупают железнодорожный вагон кремнезема в неделю на северо-востоке Огайо.

Другие производители нашли различные заполнители, которые можно использовать при изготовлении полимербетонов.Например, Hubbell, крупнейший производитель полимербетона в США, использует доломитовый известняк для изготовления траншей из полимербетона Polycast. Опять же, это местное сырье для их предприятия в Теннесси. В другой ситуации я изучал китайские каналы из полимербетона, которые, клянусь, используют переработанное стекло в качестве заполнителя. Опять же, состав полимербетона будет меняться в зависимости от области применения и доступного сырья.

Полимербетон имеет европейские корни

Спустя более пятнадцати лет после того, как я познакомился с полимербетоном, я повторно познакомился с ACO, работая продавцом на заводе-изготовителе сборного железобетона.Поскольку ACO был частью моего предложения продуктов, я смог лучше изучить линейку продуктов. То, что я узнал, интересно для ботаников по дренажу траншей. Если вы дошли до этого в статье, считайте себя таковым.

Изначально полимербетон как материал был европейским явлением. Ранняя разработка была в Италии после Второй мировой войны. Он распространился в Германию и первоначально использовался для изготовления кормушек для сельскохозяйственных животных. Успех полимербетона и компания-учредитель модульного траншейного дренажа принадлежит компании под названием Hauraton .Они и по сей день являются значимым европейским брендом. Примерно в 1975 году компания ACO (Германия) начала изготавливать модульные дренажные каналы траншей из полимербетона. Используя агрессивную маркетинговую стратегию, они стремились развивать строительный рынок в Соединенных Штатах, к которому до того времени не подходили. Примерно в 1977 году ACO открыла свой магазин в Штатах.

В течение следующих нескольких лет рынок модульных желобов в США стал популярнее. Вскоре на недавно сформированный рынок модульных траншейных дренажных систем возникла большая конкуренция. POLYCAST® , первый траншейный желоб из полимербетона, произведенный в США, был первоначально разработан строительной компанией в Фарго, Северная Дакота. С помощью другой европейской компании ABT (PolyDrain) начала создавать каналы в Северной Каролине. Технологии и, следовательно, продукты из Европы были основаны на метрических единицах измерения. Polycast, американская компания, решила использовать имперские измерения, сделав свои каналы длиной 4 фута. Европейские компании ACO и ABT сделали свои каналы длиной один метр.Такое деление единиц измерения присутствует всегда на рынке траншейных водостоков. Это указание на источник технологий.

Hauraton’s 1 ^st Полимербетонный канал

Неважно, эти три компании были основой рынка модульных полимерных траншей в США и имели некоторые общие черты в конструкции своих продуктов. У всех трех производителей были каналы шириной 4 дюйма (или 100 мм). Полимербетон был основан на полиэфирной смоле того же качества.Все каналы имели предварительный наклон примерно до 0,6%. Все каналы имеют углубления, встроенные в верхний край, поэтому при установке решетка должна располагаться заподлицо в канале. А верхний край обнаженного канала был полимербетонным. Именно здесь, на верхнем крае сливного коллектора, компания ACO разработала инновационные продукты, чтобы выделиться среди остальных участников рынка.

Каналы PolyDrain, ACO Klassic Drain и Polycast 600

ACO был первым производителем траншейных водостоков, по крайней мере в Штатах, с кромкой из «цельного металла».Они поняли, что широкая обнаженная кромка из полимербетона при правильных условиях может расколоться. А в местах, подверженных замораживанию-оттаиванию, открытая кромка со временем может ухудшиться. С точки зрения эстетики, интегральная кромка предлагает чистый, аккуратный вид, который превосходит открытую бетонную кромку. И Polycast, и PolyDrain улучшили эстетику своего канала, разработав металлическую накладку или защитную пленку, которая действует как оболочка, закрывающая края канала. Хотя, как бы красиво ни выглядела технология наложения, цельная металлическая кромка ACO, похоже, понравилась как архитекторам, так и инженерам.

Прыжки на тележке

В течение следующих 20 лет желоба из полимербетона найдут признание на рынке. Те каркасные и решетчатые системы, которые требовали, чтобы подрядчик строил деревянную опалубку, начали становиться все более дорогостоящими по мере роста количества квалифицированной рабочей силы в Штатах. В начале 1980-х крупные производители сантехнических компонентов обратили внимание на рынок линейных водостоков. До сих пор дренаж траншей из полимербетона использовался преимущественно при строительных работах (вне проекта).Сантехнические сооружения еще не использовали траншейный дренаж из полимербетона в качестве строительного материала. В конце концов, компании по производству сантехнического оборудования, такие как Zurn, Watts, Josam и J.R. Smith, начали присоединяться к производителям траншей из полимербетона и начали продвигать модульные водостоки на своих рынках. Polycast, например, изготовила траншейные трапы для Watts и Zurn. ACO вступил в отношения с Джеем. Р. Смит. Josam начал работать с другим европейским гигантом, MEA, и основал линейку продуктов MEA-Josam.

Первые три производителя (ACO, Polycast и PolyDrain) основали рынок водостоков в США и вложили средства в производственные мощности. Дома водоснабжения, которые изначально запрыгнули на «ленточный вагон» водостока из полимербетона, начали искать способы изготовления собственных траншейных водостоков без накладных расходов, необходимых для создания завода по производству полимербетона. В начале 1990-х годов на рынке сантехники начался постепенный переход от полимербетона к изделиям из пластика.Например, Zurn, которая ранее покупала и перепродавала бренд Polycast, перешла от Polycast (полимербетон) к стекловолокну (Z806), а затем к пластиковым каналам (Z886), потому что они смогли наладить производство каналов из этих материалов дешевле, чем они могли бы канал из полимербетона. Точно так же Уоттс и Джей Р. Смит оставили свои корни дренажа траншеи из полимербетона и разработали каналы на основе полиэтилена. И Josam, чтобы не остаться в стороне, недавно отправил все свои полимерные каналы MEA в Европу и Канаду и начал продвигать конструкционный пластик, армированный волокном.Итак, сейчас на рынке траншейных отводов мы наблюдаем, как правило, каналы для ПК для наружных и некоторых внутренних работ. Пластиковые водостоки используются в некоторых внутренних коммерческих помещениях и во многих жилых помещениях (в основном снаружи).

Можно утверждать, что будущее траншейного дренажа будет за пластиковыми дренажными изделиями. Но я в этом сомневаюсь. Я бы сказал, что каналы из полимербетона гораздо лучше подходят для наружного применения, чем пластиковые каналы.Полимербетон больше похож по составу на стандартный бетон на основе портландцемента, который покрывает канал. Из-за своей схожести каналы из полимербетона лучше «играют» с бетоном, чем каналы из пластика. Во многом это связано с различиями в тепловом расширении пластика и бетона. В жаркие дни пластиковый канал имеет тенденцию расширяться и отделяться от бетона, в который они заключены. Напротив, в холодные дни пластиковые каналы могут давать усадку больше, чем бетон вокруг, и образовывать трещины от напряжения.Эта проблема с самого начала преследовала индустрию пластиковых каналов и усугубляется более длительными стоками и большими перепадами температуры.

Возможно, пластиковые каналы лучше подходят для стабильной внутренней среды. Например, я обычно вижу пластиковые каналы с наклоном и пластиковой решеткой в ​​коммерческих бассейнах и вольерах. Пластик устойчив к воздействию химикатов и не острый на ощупь босиком. У пластиковых компонентов также есть ценовое преимущество перед полимербетоном и металлом.Однако для внутренних процессов с горячими растворами (пивоваренные заводы) или высококлассных дренажных систем, требующих мелких деталей, при выборе дренажа следует учитывать каналы из полимербетона.

Дополнительная информация о дренажных системах траншей

Если вам нужна дополнительная информация о продуктах для дренажа траншей или вам нужна помощь с дренажным решением, в котором используются модульные дренажные системы, свяжитесь с полезными людьми из Trench Drain Systems (TDS). Их веб-сайт www.TrenchDrain.com расскажет о продуктах и ​​областях применения, которые обычно связаны с линейными водоотводами.Покупатели, проживающие в жилом секторе, могут найти широкий ассортимент функциональных и декоративных систем в интернет-магазине www.DrainageKits.com. Или позвоните им по телефону 610-638-1221. Они не возражают.

подробнее

Размер и доля рынка полимербетона

Ожидается, что объем мирового рынка полимербетона значительно вырастет за счет увеличения проникновения полимербетона или смолистого бетона в строительную отрасль. Ожидается, что активизация усилий производителей и исследователей по внедрению инновационных строительных материалов для повышения долговечности, прочности и производительности окажет положительное влияние на рост отрасли.Ожидается, что продукт будет пользоваться большим спросом в строительном секторе в качестве связующего материала в течение прогнозируемого периода. Такие бетоны могут заменить портландцемент в новом строительстве, а также при ремонте. Однако ожидается, что более высокая стоимость полимербетона по сравнению с его традиционным аналогом будет препятствовать росту отрасли в течение прогнозируемого периода.

Полимербетон

обладает сильными адгезионными свойствами, что делает его подходящим решением для ремонта цемента на цементной и полимерной основе.Полимер в этом бетоне делает его более прочным по сравнению с обычным аналогом. Продукт обладает высокой устойчивостью к замерзанию, истиранию и химическим веществам. Кроме того, ожидается, что высокая прочность на сжатие и удар, что делает его пригодным для строительства сложных конструкций, еще больше повысит спрос в течение прогнозируемого периода. В продаже полимербетон доступен в различных типах, включая винилэфир, силикат калия, фуран и эпоксидную смолу. Растущий спрос на продукцию при строительстве промышленных блоков полов, оснований насосов, контейнеров для отходов, траншейных желобов и защитных ограждений от химикатов, вероятно, будет стимулировать рост в секторе промышленного строительства в ближайшие несколько лет.

Ожидается, что продукт будет пользоваться большим спросом на морских предприятиях, атомных электростанциях, опреснительных установках и очистных сооружениях. Кроме того, ожидается, что растущий спрос на гидроизоляцию конструкций будет стимулировать промышленность. В зависимости от области применения рынок полимербетона разделен на защитные оболочки, основания насосов, блоки перекрытий, контейнеры для сточных вод и траншейные дренажные системы. Контейнеры стали крупнейшим сегментом приложений и, вероятно, сохранят свое доминирование в прогнозируемый период.Ожидается, что нулевое водопоглощение, превосходная прочность на изгиб, а также отличная стабильность и термические свойства, предлагаемые продуктом, будут стимулировать его спрос в различных областях конечного использования в течение прогнозируемого периода. В зависимости от конечного использования рынок делится на жилые; коммерческие, промышленные и инфраструктурные.

Инфраструктура была крупнейшим сегментом конечного использования; в то время как некоммерческий сегмент, как ожидается, будет расти самыми быстрыми среднегодовыми темпами роста за прогнозируемый период. Ожидается, что в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет наблюдаться самый быстрый рост спроса на продукцию за прогнозируемый период.Ожидается, что строительная отрасль в этом регионе будет лучше из-за быстрой урбанизации и роста доходов на душу населения и населения. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода страны с развивающейся экономикой, такие как Индия, в Азиатско-Тихоокеанском регионе будут процветать благодаря крупным инвестициям со стороны различных правительств в развитие общественной инфраструктуры и расширение сектора жилищного строительства. Ожидается, что это также принесет пользу рынку полимербетона в регионе.

Однако недостаточная осведомленность потребителей в сочетании с высокой стоимостью продукции, вероятно, сдержит рост рынка полимербетона в регионе.

Ожидается, что в строительном секторе Ближнего Востока и Африки в прогнозируемый период будет наблюдаться быстрый рост благодаря таким факторам, как высокие инвестиции, расширение добычи нефти и улучшение погодных условий. Ожидается, что увеличение государственных инвестиций в проекты развития инфраструктуры в Саудовской Аравии, ОАЭ и Катаре для ускорения экономического роста будет стимулировать строительную отрасль. Это, в свою очередь, по оценкам, увеличит спрос на полимербетон в течение прогнозируемого периода.Европа была одним из основных потребителей полимербетона в 2017 году из-за значительного спроса на продукцию со стороны развитых стран, включая Германию, Великобританию, Россию, Италию и Францию.

Ожидается, что европейский региональный рынок полимербетона выиграет от восстановления в жилищном и коммерческом строительстве в последние несколько лет. Ожидается, что высокие потребительские расходы в сочетании с жесткими правительственными постановлениями для строительной отрасли в Европе окажут положительное влияние на рост рынка.Ожидается, что спрос на продукцию в Северной Америке значительно вырастет из-за значительного роста строительства жилья для одной семьи; многоквартирные постройки. Ожидается, что запуск мексиканским правительством таких программ, как Национальная программа инфраструктуры и Национальная жилищная комиссия, окажет положительное влияние на строительный сектор в Северной Америке, тем самым повысив спрос на продукцию.

Ожидается, что США будут лидером в регионе благодаря хорошо развитой инфраструктуре и значительным инвестициям в коммерческие структуры.Некоторые из известных производителей в мировой индустрии включают Sika AG; BASF SA; Armorock; Metro Cast Corporation; Polymer Concrete Industries Pty. Ltd.; ACO Group; и Forte Composites, Inc.

Путь к безопасности? |

Могут ли полимеры повысить безопасность дорожного движения за счет улучшения дорожного покрытия?

По-видимому, да, как это наблюдалось в течение года на межштатной автомагистрали I-380 в Айове. 6-полосная S-образная кривая длиной 0,3 мили в Сидар-Рапидс была покрыта обработкой поверхности с высоким трением, типом полиэфирно-полимерной смолы для бетона.Эрин Джордан сообщает в The Gazette:

Обработка поверхности с высоким коэффициентом трения, примененная в мае и июне 2012 года, добавила слой полимербетона, покрытый острым заполнителем, чтобы увеличить трение между шинами автомобилей и дорогой. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Это трение помогает автомобилям избежать скольжения на извилистых участках. С 13 июня 2012 г. по 12 июня 2013 г. было четыре аварии и одна травма на 0,3-мильном участке I-380 по сравнению с 10,8 авариями и 5,6 травмами в среднем за каждый из предыдущих пяти лет, штат Айова. Об этом сообщает Министерство транспорта (DOT).

Смола для обработки поверхности с высоким коэффициентом трения, производимая KwikBond Polymers в Калифорнии, имеет впечатляющие физические характеристики: вязкость 900-1400 сП, предел прочности при растяжении 2500 фунтов на квадратный дюйм, прочность на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм, удлинение при растяжении> 30% и высокая устойчивость к ультрафиолету. отверждаться при температурах ниже нуля и выдерживать экстремальные температурные циклы. Он используется с 1983 года вместе с оригинальным полиэфирно-полимерным бетоном.

Традиционный бетон состоит из смеси цемента, крупного заполнителя, песка и воды.Полиэфирно-полимерный бетон представляет собой смесь полиэфирной смолы и заполнителя. Он был разработан благодаря интересу инженеров Caltrans (Департамент транспорта Калифорнии), как описано Kwikbond Polymers:

Департамент впервые заинтересовался полимерными смолами в 1979 году из-за их превосходных адгезионных свойств и быстрого возврата в рабочее состояние. Первые полномасштабные покрытия из полиэфирно-полимерного бетона (PPC) были продемонстрированы в 1983 году в Северной Калифорнии. Эти мосты все еще работают, и отчеты об инспекции Caltrans за 2010 год оценивают их как «элементный уровень один», наивысший доступный рейтинг — система, проверенная почти 30 лет назад! Сегодня PPC используется городами, округами и штатами по всей территории Соединенных Штатов с растущим интересом за рубежом.

Полиэфирно-полимерный бетон уже используется в 26 штатах. Он имеет прочность на сжатие 7000 фунтов на квадратный дюйм (прочность на сжатие, необходимая для открытия для движения людей, составляет 2500 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв 800 фунтов на квадратный дюйм, и он превышает абразивное сопротивление бетона в 8-10 раз.