Как в домашних условиях сделать плитку: Тротуарная плитка своими руками — технология изготовления

Керамическая плитка своими руками: технология изготовления

Был в истории нашей страны период, когда сделать какую либо вещь своими руками, заставляла суровая действительность, а именно отсутствие необходимого изделия в торговой сети, и единственной возможностью стать обладателем того или иного предмета, это было изготовить его из чего либо в домашних условиях.

Основным компонентом для керамической плитки является глина

Сейчас же современная промышленность и торговля обеспечивает потребителей любой номенклатурой товара, в том числе и удовлетворяет запросы покупателей на рынке отделочных материалов. Керамическая плитка представлена во всех мыслимых и не мыслимых видах, размерах и расцветках.

Казалось бы что проще: приходи, выбирай, покупай, укладывай, но этот вариант устраивает не всех, в наш стремительный век стандартизации и типовых решений, хочется выделить свою индивидуальность хотя бы в отделке того или иного помещения. И отсюда возникает вопрос, а можно ли сделать керамическую плитку в домашних условиях своими руками, реализуя собственные задумки, оформления внутреннего пространства ванной или кухни. Томить не будем. Отвечаем. Да можно, но при соблюдении некоторых несложных условий, о которых ниже.

Что нужно для организации производства керамики

В первую очередь, необходимо обладать большим желанием, терпением и уверенностью в положительном результате, а также иметь в наличии необходимые материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Возможно, не всё у вас получится сразу, но потраченные усилия в конечном итоге дадут возможность гордиться гордится собой, демонстрируя друзьям и знакомым такое, довольно технологичное изделие, как керамическая плитка, выполненная из глины своими руками.

Глиняная керамическая плитка ручной работы

Выбор сырья

Из чего делают любую керамику, наверно знают все, основным компонентом является глина. А вот о том, какие существуют виды глины, их свойства и возможность использования для изготовления керамической плитки своими руками. По составу, свойствам и области применения глины делятся на четыре группы:

1. Грубокерамические. Содержат большое количество примесей в виде гальки и песка, а также гипсовых и известковых включений. Используется для изготовления кирпича, черепицы, посуды и керамзита.
2. Огнеупорные и тугоплавкие. Имеют высокое содержание глинозёма, обладают хорошей пластичностью и высокой степенью огнеупорности. Применяются при изготовлении огнеупорного кирпича и различной керамики.
3. Каолиновые. Малопластичные глины, используются в бумажном и резиновом производстве и как добавка для изготовления фаянсовых изделий.
4. Монтмориллонитовые. Главной особенностью является их высокая пластичность, применяется как бурильный раствор, в металлургии и пищевой промышленности.

Пластичность это способность глины приобретать любую форму, и сохранять её по мере высыхания.

Также глины делят на «жирные» и «тощие». Первые являются пластичными и изделиям из них можно придать любую форму, но чтобы сделать керамику своими руками в домашних условиях, необходимо провести подготовку глины, для чего исходный материал разбавляется до необходимого состава песком, шамотом или молотой пемзой.

Не следует брать слишком «жирную» глину, лучше среднепластичную

Выбор инструментов и материалов

Решив сделать кафельную, или обычную керамическую плитку своими руками вам понадобится:

• сырьё: глина, наполнитель для разбавления, в случае если глина жирная, вода;
• форма для производства будущей плитки;
• клише для образования оттиска рисунка или барельефа на лицевой стороне изделия;
• лопатка, совок, мастерок;
• сетка для армирования изделия.

Этапы изготовления керамики

Технология производства керамической плитки своими руками состоит из следующих этапов:

• Берётся глина средней пластичности, засыпается в ёмкость и заливается водой. После нескольких дней замачивания, глина перемешивается и разминается. Затем через мелкое сито, материал перетирается в другую ёмкость и после чего масса распределяется на старые газеты или тряпку слоем в 10-15 мм. По достижению глиной нужной густоты, её перемешивают и убирают в полиэтиленовый пакет.
• Подготовленный таким образом материал укладывается в формы и уплотняется, сделать это нужно так, чтобы уровень формовочной массы совпадал с краями формы, для чего излишки материала срезаются ножом или резаком.

Наиболее качественные формы делают из полиуретана, изделия получаются достаточно ровные с одинаковыми параметрами.

Изготовление сырца

• Далее технология изготовления керамической плитки своими руками, переходит в этап предварительной просушки. Длится он до приобретения массой более светлого оттенка и зависит этот период от температуры окружающей среды и влажности. В результате получается плитка–сырец. Если что-то у вас пошло не так, то на этой стадии можно ещё исправить ситуацию, для чего испорченный полуфабрикат замачивается водой, и процедуру формовки начинают сначала.
• Процесс обжига плитки сырца наиболее технологичный этап, ведь полуфабрикат нужно подвергнуть воздействию высокой температуры порядка 1000-1200 градусов, для чего потребуется специальное оборудование. Чтобы сделать керамическую плитку своими руками можно ограничиться температурой и в 850-900 градусов, которая достигается в электрической муфельной печи. Технология производства допускает это, при условии наличия в составе глиняной массы пемзы, которая спекается при указанной температуре. Такой первичный обжиг называется бисквитным за некоторое сходство в полученной мелкопористой структуре заготовки, после выпаривания из неё воды. Керамическая заготовка при этом уже приобрела необходимую твёрдость и прочность. Называется такое изделие терракотой.

Этапы технологии: изготовление сырца, обжиг керамики и нанесение декоративного слоя

• Если же вы хотите сделать своими руками майолику, то есть обожжённую керамику, с лицевой стороны, покрытой глазурью, а проще говоря, кафельную плитку, то технология производства на этом не заканчивается. Необходимо сделать ещё один обжиг, но уже с глазурью, для чего приготавливается многокомпонентная смесь, основными составляющими которой являются стекло, каолин и триполефосфат в виде порошка. Все компоненты перемешиваются и разводятся водой. Полученная смесь, кистью или методом обливания заготовки, распределяется по изделию, и делают второй обжиг.

Особое внимание нужно уделить контролю за температурой процесса, она не должна выше температуры первичного обжига. В противном случае глазурованная поверхность может быть испорчена или же произойдёт спекание терракотовой заготовки.

Такая технология изготовления кафельной плитки позволяет создавать уникальные композиции на глянцевой поверхности изделия, для чего используют разные составы глазури. В случае, когда выполнение глазури с обжигом вам не подходит по каким либо причинам, то сделать своими руками привлекательную, гладкую и блестящую поверхность, можно обработав заготовку эмалью или лаком.

И так если статья дочитана до конца, и трудности производства из глины керамической плитки своими руками, отражённые в этом пособии, вас не испугали, то честь вам и хвала. Ведь зная из чего и как изготовить столь уникальный отделочный материал, оригинальность и индивидуальность облицовки, а также восторги ваших друзей и знакомых, вам обеспечены.

—>

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Если у хозяев в планах намечено обустраивать дорожки на своем загородном участке или же площадки вокруг частного городского дома, то неизбежно придется принимать решение о том, каким материалом это будет сделать лучше и экономнее. Сегодня достаточно популярным покрытием, используемым повсеместно, стала тротуарная плитка различного цвета и конфигураций.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.

Преимущества самостоятельного изготовления плитки

Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – вполне решаемая задача

Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.

Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще, ни кто другой.

Если придерживаться технологических рекомендаций, и подойти к процессу изготовления со всей необходимой аккуратностью, то изделия получатся отменного качества, имеющие длительный эксплуатационный ресурс.

В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.

Формы для изготовления тротуарной плитки

В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.

тротуарная плитка

Матрицы для отливки тротуарной плитки также можно изготовить собственными силами

Для этого приобретается всего несколько экземпляров готовой плитки любого цвета, по которым и делаются формы. Кроме плитки, в качестве исходного образца может быть использована доска, имеющая красивый фактурный рисунок, или понравившийся своими очертаниями камень.

В качестве образца для приготовления матрицы взята доска с красивым фактурным рисунком древесины

Матрицы могут быть одинарными, то есть рассчитанными на одну плитку, или же комплексные, в которых изготавливаются сразу несколько изделий. Второй вариант сделать сложнее, но зато уже в ходе производства плитки работа пойдет гораздо быстрее.

Матрица для изготовления одновременно двух плиток различной конфигурации

Чтобы сделать форму потребуется материал для опалубки и, естественно, специальный состав для отливки матрицы.

Опалубку делают больше размера исходного образца на 20÷30 мм в высоту и на 12÷15 мм в ширину. При этом необходимо учитывать, что тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 35÷60 мм. В качестве опалубки подойдет фанерный ящик, картонная коробка или любой другой материал, способный выдержать заливку пластичного состава для форм. Сами матрицы делаются из двухкомпонентного компаунда на основе полиуретана, или из силиконового герметика.

Форма из полиуретанового компаунда

Двухкомпонентный состав для изготовления литьевых матриц «Силагерм»

В ассортименте строительных магазинов можно найти несколько типов компаунда, специально предназначенного для изготовления матриц для гипсовых отливок, искусственного фасадного камня и тротуарной плитки. Одним из наиболее востребованных из них можно назвать отечественный состав «Силагерм 5035», так как он обладает отличными техническими и физическими характеристиками. Формовочный состав изготовлен на основе полиуретана и производится в двух параметрах твердости — 30 и 40 ед. по таблице Шора. Его основные показатели приведены в таблице

Основные показатели материала	Твердость 30±3	Твердость 40±3
Время образования поверхностной пленки после контакта компонентов с воздухом, (мин) не более.	45÷100	45÷100
Жизнеспособность (мин), не более.	60÷120	60÷120
Условная прочность на разрыв МПа, не менее	3,0÷4,5	3,5÷5,0
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее.	450÷600	400÷600
Усадка (%), не более.	1	1
Вязкость (сПз).	3000÷3500	3000÷3500
Плотность (г/см³), не более.	1,07±0,02	1,07±0,02

Изготовление матрицы из компаунда выполняется следующим образом:

• Образец для изготовления матрицы нужно хорошо промыть и просушить.
• Далее, исходный образец и внутреннее пространство подготовленной опалубки покрывается раствором, состоящим из уайт-спирита и воска. Этот состав наносится в два слоя. Его можно заменить готовой восковой смазкой.
• Затем подготавливается двухкомпонентная смесь. Для этого в пасту добавляется отвердитель в пропорциях 2:1, и масса перемешивается до однородности. Очень важно соблюсти пропорции, так как от них будет зависеть правильность отвердевания готового материала.

Если готовится большое количество смеси, то процесс подготовки проводится с помощью дрели с насадкой-миксером, ну а небольшой объем вполне можно перемешать шпателем. Дрель при замешивании массы включается на малые обороты, иначе состав получится с большим количеством воздушных пузырей. Если не перемешанные составляющие компаунда не будут использованы полностью, то емкости с ними необходимо плотно закрыть штатными крышками, чтобы исключить контакт с воздухом.

Заливка перемешанного компаунда в опалубку с образцом

• Готовую смесь аккуратно заливают в опалубку, в которую уложен шаблон лицевой стороной вверх. Состав заливки должен покрывать исходный образец полностью и толщина его слоя над верхней его частью должна равняться не менее 8÷10 мм.
• По завершении заливки опалубку нужно немного подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, чтобы избавить смесь от воздушных пузырьков. Затем, опалубка с заливкой должна отстояться 5÷7 минут — за это время пузырьки воздуха поднимутся на поверхность, и их можно будет аккуратно удалить с помощью шпателя.
• Через 24 часа смесь отвердеет, и форму можно будет извлечь из опалубки. Однако использовать ее по прямому назначению допускается только через 72 часа, после того, как материал приобретет все заявленные производителем качества. По истечении этого времени форма будет способна выдержать даже заливаемую массу, нагретую до 80÷120 градусов.
• Форма из компаунда прослужит длительное время, если перед заполнением раствором для изготовления плитки ее обрабатывать специальным составом «Типром 90».

Продается этот компаунд в ведрах весом в 1,5 и 7,5 кг.

тротуарная плитка кирпич

Матрица из силикона

Силиконовые составы, используемые для изготовления литьевых форм

Силиконовый компаунд также может быть двухкомпонентным, упакованным в ведра, и требующим подготовки в соответствии с инструкцией (в целом – схоже с процессом, описанным выше). Но можно применять и обычный силикон, который всем известен под названием герметика. Покупать его необходимо столько, сколько потребуется для изготовления формы, так как после вскрытия упаковки он сразу начинает схватываться. Поэтому и открывать заводскую упаковку однокомпонентного силикона следует после того, как опалубка и исходный образец будут смазаны жирной смазкой и готовы к заливке. В качестве смазки чаще всего используют обычный солидол.

Заливка силиконового состава в форму

Образец будущей плитки укладывается фасадной стороной вверх, тоже смазывается солидолом и заливается силиконом. Толщина над верхней частью исходника должна также составлять 8÷10 мм.

Если в качестве образца используется плитка, изготовленная из гипса, то ее предварительно нужно обязательно обработать несколькими слоями олифы или лака.

Для распределения силикона по опалубке используется шпатель или кисть, которые обмакиваются в подготовленный заранее мыльный раствор.

Распределение силиконовой заливки по опалубке с образцом

Толстый слой силикона сохнет намного дольше, чем компаунд – этот срок может составить от двух недель до месяца, а иногда и больше. Длительность периода зависит от толщины и глубины залитого слоя. Поэтому форму для плитки лучше готовить заранее, например, посвятив этому зимнее время, чтобы матрицы были гарантированно готовы к лету, так как с цементом, из которого будет изготавливаться тротуарная плитка, лучше работать в теплое время года или, по крайней мере, при положительной температуре.

Когда форма будет готова, ее извлекают из опалубки и хорошо промывают от смазки. Далее, можно приступать к изготовлению плитки.

Основные параметры стандартного силиконового однокомпонентного герметика приведены в таблице:

Следует отметить, что если у хозяев нет никакого желания заниматься изготовлением матриц самостоятельно, то ее вполне можно приобрести в специализированном магазине. Однако, в этом случае дорожки на загородном участке могут совершенно не отличаться от соседских.

При выборе готовой матрицы не стоит покупать пластиковую форму (без особой необходимости, о чем будет сказано ниже). Лучше отдать предпочтение полиуретану, силикону или резине.

Узнайте, как отделать стену декоративной плиткой (под кирпич), из статьи на нашем портале.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Далеко не в каждом доме есть специальное оборудование, с помощью которого можно быстро и качественно сделать тротуарную плитку. Поэтому, далее будут рассмотрены способы, которые позволяют изготовить ее, используя подручные средства. Конечно же, без специальных форм не обойтись, и их можно изготовить по представленным выше инструкциям или же приобрести в готовом виде. В идеале для качественного и быстрого производства хорошо бы иметь вибростол. Однако, как будет показано далее, в небольших масштабах вполне можно отливать плитку и без него.

Изготовление квадратной плитки с использованием пластиковой формы

Квадратную плитку вполне можно назвать традиционной. Она не выходит из моды, так как придает дорожкам строгость и аккуратность. Особенно актуально использовать этот вариант плитки для оформления тропинки, ведущей к дому от входа на участок.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	В этом случае, для изготовления плитки используется пластиковая форма размером 300×300 мм и толщиной в 30 мм. Рельефный рисунок этого варианта матрицы называется «калифорнийская шагрень». Пластиковые формы удобны тем, что они имеют достаточную жесткость и не деформируются во время укладки раствора, но из них сложнее извлекать готовое изделие из-за той же жесткости. Чтобы форма прослужила как можно дольше, и из нее проще было извлекать готовую плитку, перед заливкой раствора рекомендовано обработать матрицу жирной смазкой.
	Для замешивания раствора, необходимого для одной такой плитки, потребуется песок крупной фракции — 3 кг.
	Кроме песка, нужно подготовить цемент М-500-Д0 — 1 кг, обычную водопроводную воду 0,5 литра, колер красного цвета в порошке 70 г, и пластификатор — 25 мл.
	Для замешивания раствора потребуется подготовить емкость – это может быть пластиковое или эмалированное ведро. Оцинкованную емкость использовать не рекомендовано, так как краситель или пластификатор могут вызвать окисление, в результате чего выбранный для плитки цвет способен измениться.
	В подготовленную емкость высыпается песок и цемент. В данном случае, мастером выбрана такая технология замешивания, но легче будет перемешивать массу, если сухая смесь будет подготовлена заранее – песок и цемент смешаны предварительно.
	Итак, песок и цемент тщательно перемешиваются с помощью дрели с насадкой-миксером.
	Следующим шагом, в отдельной емкости смешиваются до однородного состояния вода, сухой краситель и пластификатор.
	В результате такого перемешивания должна получиться жидкость красного цвета.
	Готовый раствор заливается в сухую цементно-песчаную смесь.
	Все составляющие тщательно вымешиваются с помощью миксера – этот процесс должен производиться в течение, как минимум, 3÷5 минут.
	После замешивания должна получиться достаточно густая вязкая крупнозернистая масса. Она приобретет необходимую плотность в процессе ее выкладывания в форму и утрамбовывания.
	Далее, получившаяся смесь выкладывается в смазанную форму. Сначала в матрицу выкладывается половина готовой смеси.
	Массу необходимо распределить с максимально возможной равномерностью по форме, приподнимая ее и встряхивая матрицу.
	Затем выкладывается оставшаяся смесь и сначала распределяется с помощью шпателя или мастерка. Заполняя матрицу раствором, его требуется тщательно уплотнять, прижимая мастерком. Особое внимание углам формы – они должны быть хорошо заполнены.
	Далее, матрицу длительно е время «утрясывают» — этот процесс происходит до тех пор, пока масса не уплотнится по максимуму и не образует совершенно ровную поверхность. При встряхивании из раствора будут выступать пузырьки воздуха. Желательно проводить эту работу до тех пор, пока воздух не перестанет выходить совершенно. Когда плитка производится в больших количествах, для уплотнения заливок используется специальный вибростол – он значительно облегчает работу. Однако, если формуемые изделия изготавливаются только для одной дорожки, то вибростол покупать или делать самостоятельно будет невыгодно. Форма оставляется для отвердевания на 24 часа. Этот показатель справедлив для температуры воздуха в +20 градусов, и может меняться в большую сторону при более прохладной погоде – это придется определить экспериментально.
	По истечении необходимого промежутка времени, матрица переворачивается, и плитка аккуратно из нее извлекается.
	При необходимости, можно немного нажать на некоторые участки дна формы, для того, чтобы изделие легче от него отстало.
	В результате получается аккуратная гладкая плитка, но ее сразу использовать нельзя, так как она должна окончательно просохнуть и набраться прочности. Для этого плитки устанавливают на ребро и оставляют, как минимум на три дня. А окончательный набор необходимой прочности, с возможностью приложения полной нагрузки на уложенную плитку, закончится примерно спустя две недели после изготовления.

Изготовление оригинальной тротуарной плитки «сосновый срез» в полиуретановой форме

Оригинальным оформлением площадок и тропинок является укладка на них деревянного кругляка. Однако, древесина хорошо впитывает влагу, подвержена постепенному гниению и повреждениям различными насекомыми. Бетонная плитка, имитирующая срез дерева, станет отличной заменой натуральному материалу.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Этот очень оригинальный вариант тротуарной плитки, имеющий диаметр 300 мм и толщину в 40 мм, состоит из двух слоев, изготавливаемых из растворов разного цвета. Ее сделать несколько сложнее, чем одноцветную, так как работы придется проводить крайне аккуратно, следя за тем, чтобы растворы не перемешались между собой. Эта плитка называется «сосновый срез», так как имитирует срезанный кругляк ствола дерева. Внутренняя часть имеет бежевый цвет и рельеф годовых колец, ну а внешнее обрамление повторяет рисунок загрубевшей сосновой коры.
	Для изготовления подобных изделий используется полиуретановая гибкая форма, которая может быть изготовлена самостоятельно по технологии, о которой рассказывалось в статье выше. Так как матрица из полиуретана не имеет должной жесткости, ее необходимо устанавливать на идеально ровную поверхность. Для подставки под нее обычно используется фанерный лист, который в дальнейшем поможет производить утряску раствора после заполнения формы. Встряхивать гибкую матрицу, заполненную довольно тяжелым раствором, будет крайне сложно.
	Чтобы получилась сердцевина с «годовыми кольцами», для одной такой плитки потребуется белый цемент 100÷150 г, песок средней фракции — 300÷350 г, желтый или бежевый колер — 50 г, пластификатор 20÷25 мл. и 200÷250 мл. воды.
	Вода, колер и пластификатор соединяются в одной емкости и хорошо перемешиваются.
	Далее, получившийся раствор выливается в смесь из белого цемента и песка. Все составляющие хорошо перемешиваются до однородного состояния. При необходимости можно добавить небольшое количество воды.
	В результате должно получиться около 0,5 литра готовой смеси.
	Масса выкладывается в середину формы, предварительно промазанной восковой смазкой. Может показаться, что ее слишком мало, но это обманчивое впечатление, так как при распределении смеси, она заполнит все предназначенное для нее пространство. Распределяется масса только по внутренней части формы, которая имитирует сердцевину кругляка с годовыми кольцами. Этот слой должен иметь толщину, равную или чуть меньшую, чем высота бортика, отделяющего среднюю часть «кругляка» от импровизированной «коры».
	Раствор должен быть достаточно густым. Поэтому его сначала распределяют с помощью шпателя, аккуратно прижимая ко дну формы. Разбавлять смесь нельзя, так как масса, которая будет укладываться сверху нее, может смешаться с более жидкой нижней, и испортить весь задуманный эффект плитки.
	Так как смеси в матрице немного, форму после первичного распределения двигают вперед-назад по поверхности стола и осторожно потрясывают.
	Далее, масса снова распределяется шпателем, и ее плотно прижимают к форме.
	После этого матрицу со смесью снова потряхивают до тех пор, пока масса не заполнит все отведенное для нее пространство. В результате должен получиться ровный гладкий блин, если смотреть на него сверху.
	Следующим шагом идет приготовление раствора для заливки обрамления сердцевины кругляка «корой». Для смеси, предназначенной для формирования этого слоя, да и всей основной части плитки, нужно подготовить серый цемент М-500-Д0 — 1 кг, воду 0,5 л, пластификатор — 35 гр., колер коричневый 60÷70 гр., песок крупной фракции 3,5÷4 кг.
	Песок и цемент хорошо перемешиваются миксером. Затем, отдельно готовится раствор из воды, красителя и пластификатора.
	Половина раствора добавляется в смесь и перемешивается тем же миксером. В ходе перемешивания добавляется часть или весь остаток раствора. Масса должна получиться достаточно густой и рассыпчатой.
	С помощью мастерка смесь выкладывается в матрицу. Сначала ею заполняются края формы, которые будут имитировать кору дерева.
	Затем, смесь выкладывается на всю плоскость емкости. Когда весь состав будет выложен, он образует горку, которую нужно аккуратно распределить мастерком. Форму нужно немного потрясти. Так как, она достаточно пластична, на помощь придет лист фанеры, уложенный под ней, один его край поднимают и потряхивают, то есть производят вибрирующие движения.
	Затем, смесь снова уплотняют мастерком, продолжая ее распределять.
	Форму, заполненную смесью, продолжают подвергать вибрации до тех пор, пока ее поверхность раствора не станет ровной и гладкой. Он должен заполнить весь рельефный рисунок на боковых стенках матрицы. Готовая смесь оставляется в форме на сутки для отвердевания.
	Через 24 часа матрицу аккуратно переворачивают.
	Затем, форму с плитки аккуратно снимают. Полиуретановая или силиконовая матрица имеет преимущество перед пластиковой в том, что снять ее с готового изделия гораздо проще, и риск его повредить не столь высок.
	Готовая плитка должна окончательно просохнуть и набрать прочности, для этого потребуется минимум 2-3 дня. При высыхании изделие приобретет более светлый оттенок, поэтому, если есть желание получить насыщенный цвет, то можно добавить большее количество колера. Однако, при этом необходимо учитывать, что слишком большое количество красителя делает раствор менее прочным.
	Если будет решено изготовить форму для такой плитки самостоятельно, то за основу необходимо брать натуральный кругляк от любого понравившегося по фактуре дерева, с хорошо выраженной структурой огрубевшей коры. Перед заливкой силикона или компаунда в процессе изготовления матрицы необходимо провести обработку образца, углубив фактурный рисунок, иначе должного эффекта может не получиться. Обратите внимание на бороздку между корой и самой древесиной – ее тоже необходимо углубить – в результате на матрице получится небольшой бортик, который помогает проводить качественную послойную заливку. После укладки плитки этот тонкий просвет быстро заполнится грунтом и станет незаметен. Можно и самому аккуратно заполнить его затирочным или обычным цементным составом

Тротуарная плитка, изготовленная «по месту» с помощью трафарета

Еще один доступный способ обустроить садовые дорожки — это заливка их бетонным раствором с использованием полипропиленового трафарета. С помощью этого удобного приспособления вполне возможно достаточно быстро облагородить не только узкие дорожки, но и целые площадки.

Эта инструкция может разобраться в том, как правильно подготовить место под укладку дорожки, и как использовать трафарет. Кроме того, будет обращено внимание, каким образом можно декорировать бетонную поверхность.

тротуарная плитка паутинка

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для такой работы из инструментов потребуется подготовить: — строительный уровень; — большой и маленький шпатель; — мастерок; — штыковую и совковую лопату; — помповый опрыскиватель; — емкость для замешивания раствора или бетономешалку, — желательна тачка для доставки смеси к месту заливки. После того, как будет проведено ознакомление с процессом работы, каждый мастер может пополнить список удобными для него инструментами, или же убрать лишние из представленного списка.
	Из материалов нужно подготовить: — пластиковую форму для плитки; — цемент М-500; — песок крупной фракции; — краситель, если планируется сделать плитку разноцветной; — полиэтилен черного цвета для настила на грунт; — шлак или щебень мелкой фракции. При этом, нужно учитывать, что из одного мешка цемента в 50 кг может получиться 6÷7 плит размером 600×600 мм и толщиной 60 мм. Этот список может быть пополнен бордюрами, так как на неогражденной площадке дорожка не прослужит долго – края начнут разрушаться.
	Несколько слов нужно сказать и про сам трафарет. Конструкция формы хорошо продумана — ее боковые стенки имеют большую ширину, чем серединные, разделяющие плитку. Благодаря такой компоновке, после заливки в нее бетона и набора им прочности образуются не отдельные камни, а цельная плита, разделенная зазорами в верхней части только на ⅔ общей толщины. Кроме этого? форма должна иметь два технологических отверстия, в которых закрепляются ручки, которые помогут без проблем снимать трафарет со схватившегося бетона.
	Чтобы дорожка прослужила длительный срок и не заросла травой, необходимо подготовить место для ее заливки. Для этого, в первую очередь, с размеченной площадки снимается плодородный слой почвы, примерно на 100÷120 мм в глубину. Затем, грунт утрамбовывается, и сверху него желательно настелить черную полиэтиленовую пленку, которая не даст пробиться прорастающей траве наружу. Далее, идет слой цементно-гравийной, цементно-песчаной смеси, просто песка или шлака толщиной в 50 мм. Некоторые экономят на подсыпке и делают ее толщиной всего в 30 мм, но этого будет недостаточно. Если делать на совесть, то 50 мм — это оптимальная толщина. Этот слой увлажняется и снова утрамбовывается.
	Если укладывается узкая дорожка, то рекомендовано сразу же, установить бордюры. Если же планируется оградить дорожку бордюрными камнями, то их можно установить и после формирования дорожки.
	Далее, на подготовленное место укладывается трафарет, обработанный изнутри машинным маслом с помощью кисти. С целью экономии раствора, а также усиления прочности создаваемой плиты и ее своеобразного армирования, во внутреннее пространство формы можно уложить щебень крупной фракции.
	Следующим шагом замешивается цементный раствор. Он может быть изготовлен в бетономешалке или в подходящей по размеру емкости. Бетонная смесь должна составляться таким образом: на 1 кг цемента и 3 кг песка крупной фракции, 35 гр. пластификатора и, при желании, добавляется краситель.
	Если заливается сразу 5÷6 форм, то лучше, конечно, готовить раствор в бетономешалке. Он в этом случае замешивается в таких пропорциях: на 50 кг цемента нужно подготовить 250 гр. пластификатора- ускорителя, 9 ведер мелкого щебня, 6 ведер чистого речного песка. Воды добавляется столько, чтобы добиться нужной консистенции смеси. С таким объемом раствора может справиться бетономешалка, рассчитанная на 0,3 куб. м. Чтобы подогнать состав для бетономешалки меньшего размера, нужно пропорционально уменьшить компонентный состав. Если изготавливается цветная плитка, то допустимо добавить колер в объеме от 2 до 8% от количества цемента, в зависимости от того, насколько мощение предполагается светлым или темным.
	Готовым раствором заполняется уложенная форма. Очень важно, чтобы смесь полностью заполнила все пространство трафарета. Особое внимание необходимо уделить заполнению углов.
	Распределяется раствор мастерком. Благодаря его заостренной лопатке, массу легко будет разместить в углах под перемычками трафарета. Лучше положить смеси больше, чем требуется, чем не доложить, так как излишек легко удалить с помощью мастерка.
	Раствор разравнивается по верхним перемычкам трафарета с помощью широкого шпателя. Излишек смеси снимается мастерком. Рекомендовано выровнять поверхности будущей плитки до идеальной гладкости, так как от этого будет зависеть ее износоустойчивость и долговечность.
	Выждав 20÷30 минут, пока раствор схватится, трафарет с плитки снимают, ухватившись за вкрученные в технологические отверстия ручки. Это нужно делать крайне аккуратно и строго вертикально, так как бетон еще не отвердел полностью, и велика вероятность при неловком движении повредить один из углов плитки.
	В результате должна получиться такая бетонная плита.
	Снятая с предыдущей плиты форма укладывается рядом с ней, с соблюдением зазора примерно в 10 мм. Затем, трафарет проверяют строительным уровнем на ровность, и при необходимости в одном или двух углах делают песчаную подсыпку или подпорку из плоского камня или керамической плитки.
	Далее, процесс повторяется, то есть в форму укладывается щебень, затем она заполняется раствором, который выравнивается и так далее, пока не будет закрыта вся планируемая дорожка (площадка).
	Если дорожка обрамляется уже установленными вдоль нее бордюрами, то после того, как покрытие будет полностью готово, зазоры между плитами и бордюрами тоже заполняются раствором. Кроме этого, образованные щели между плитками так же могут быть заполнены бетонным раствором, засыпаны песком или же почвой с семенами особой газонной травы, которая поднимается всего на 30÷50 мм.
	Промежутки между плитами могут оставляться и пустыми. Однако, при этом нужно учитывать то, что со временем они забьются почвой, в которой могут оказаться семена сорной травы, а она способна впоследствии забить всю дорожку и даже способствовать разрушению плит.
	При желании, в процессе изготовления такого покрытия его можно декорировать битой керамической плиткой. Она вдавливается в только что залитый в трафарет раствор, а затем поверхность снова выравнивается шпателем.
	Если хочется добавить садовому участку красочности, то плитку можно сделать разноцветной, заполняя ячейки трафарета растворами, в которые добавлен разный колер. Этот процесс займет больше времени и сил, но зато участок с такими интересными дорожками всегда будет поднимать настроение. Используя несколько красителей, желательно подготовить для заливки две или три формы. Так работа будет более эффективна, так как раствором одного цвета можно заполнить участки сразу в нескольких трафаретах.

Начиная работу по обустройству дорожек таким способом, необходимо обязательно поинтересоваться прогнозом погоды на ближайшие дни, иначе вся работа может пойти насмарку, если в первую же ночь после формирования тропинок вдруг пойдет сильный дождь.

Трафарет значительно облегчит работу по обустройству участка. Хотя стоит такая форма достаточно дорого, но, имея всего две — три подобных матрицы, можно быстро проложить дорожки и облагородить площадки всей территории без привлечения сторонних мастеров.

Еще один важный момент. Приобретая готовую плитку, следует помнить, что уложить ее правильно – не так-то просто. Поэтому, если не получится произвести мощение самостоятельно, придется приглашать специалистов и заплатить им за работу сумму, которая, как минимум, будет равна стоимости самой плитки.

Трафарет же не позволит совершить грубых ошибок. Даже не имея никакого опыта работы в этой сфере, любой владелец участка сможет самостоятельно сделать качественные аккуратные поверхности. Безусловно, если будут соблюдаться все технологические рекомендации, проявляться повышенная аккуратность, а сам начинающий мастер мобилизует все свои способности и умения.

Видео: работа мастера – изготовление тротуарной плитки под натуральную древесину

Как изготовить тротуарную плитку в домашних условиях

В большинстве случаев владельцы домов часто стараются заранее планировать обустройство дорожек на дачном участке. Многие стараются произвести при этом большое количество благовидных элементов, относящихся к ландшафтному дизайну.

Во всех случаях материал, который используется для построения дорожек, имеет важное значение. В этом случае применяются натуральные камни и деревянные спилы и многие другие элементы. Но для такой цели более практична именно тротуарная плитка. Она обладает прекрасным внешним видом. Плиточные материалы имеют хорошие показатели прочности и качества.

Элементы тротуарной плитки, которые производятся собственными силами, в самом деле становятся оригинальными дополнениями для оформления садовых участков. В этом случае они также неплохо гармонируют с домом или его с его стилистикой.

В чем преимущества самодельной плитки для тротуаров

Создание строительных материалов считается очень трудоемким и достаточно долгим процессом. Но, если посмотреть на все работы по-другому, то этот процесс является более интересным. Сегодня тротуарная плитка считается изделием эксклюзива, успешно скомбинированным с живописными дорожками. Стоит отметить, что создание плитки своими силами позволяет существенно экономить финансы, что важно на сегодняшний день.

Для сравнения можно сказать, что приобретение готовых плиточных элементов обойдется во много раз дороже, чем самостоятельное изготовление этого же материала. Продукция самостоятельного изготовления может не подойти для дизайна площадок, которые предназначены для размещения более массивной техники, но прекрасно украсит дорожки и тротуары.

Подобный материал становится очень хорошим решением для оформления любых идей. Если бетонирующая смесь делается правильно, то материал будет качественнее. В этом случае получается более качественные плиточные изделия.

Относительно самого процесса приготовления элементов и оформления садовых дорожек, то — это может быть довольно неплохое занятие. Оно позволяет открыть творческие потенциалы собственников.

В момент укладки, да еще и после нее, можно получать большое количество хороших эмоций.

Как делать плитку при оформлении участков в саду: все по порядку

Выбор инструментов и материалов для приготовления тротуарной плитки – это непростое занятие, которое стоит выполнить до начала проведения всех работ. Своеобразную брусчатку создают на базе сухих смесей, где есть: песок, вода и цемент.

Немаловажным фактором является выдержка пропорциональности, которая серьезно зависит от назначения материалов. Стоит отметить, что для приготовления прочной плитки используют порошок цемента с маркой м 500. Экономить на цементе не рекомендуется.

Если говорить о таких значимых компонентах, как песок и вода, которые будут применяться для изготовления смесей, то они должны быть очищены от мусора. Если вдруг в песке есть небольшое количество твердых частиц, исключая дерево, то от их присутствия раствор не пострадает.

Заготовки из пластика, которые применяются для изготовления плитки, можно купить в местах продаж строительного оборудования. Форма или размер могут изменяться в разные стороны.

Стоит знать, что формы для заливки часто рассчитываются на 250-300 заливок. Для ускорения такого процесса необходимо применять не одну форму, а десять или больше.

Иногда прибегают к применению формочек, взятые из упаковок хранения продуктов. Они также могут быть довольно хорошими с достаточной гибкостью и эластичностью. При помощи схожих плиток можно довольно просто изготавливать неплохие изделия.

Как приготовить бетонный состав

Если все, о чем говорилось выше, уже есть, то можно смело начать изготовление привлекательной плитки для украшения садовых участков. Делать замес можно при помощи миксера или бетономешалки.

К сведению, когда объем воды немного превышает допустимое значение, то это способно снижать показатели прочности бетона. Для предотвращения этого в состав раствора прибавляют влагоотталкивающие добавки, а также армирующее волокно.

Закраска плиточных материалов в самые необыкновенные цвета проводится с помощью выбранных пигментов. Они устойчивы к колебаниям температурного режима. Что касается влияния щелочной среды, то эти пигменты могут сохранять нужные качества при любых условиях.

В любом случае, при добавлении красителей в состав, нужно добиваться более однородного раствора. Стоит помнить о пропорциональности красителя и бетонной смеси.

Как делается заливка раствора в силиконовые формы

Перед заливкой смесей в формы, нужно будет их покрыть с применением особенного состава. Благодаря этому исключается прилипание раствора к стенкам форм. В качестве смазки прекрасно подойдет масло, смешанное с водой.

В большинстве случаев для этого неплохо может подойти автомобильная смазка, простая отработка. В этой ситуации облегчается процесс распаковки уже готовых изделий.

Для того чтоб повысить прочность изделий, можно укладывать в наполненные почти на 50 % формы, сетку из металла. В них можно помещать и арматуру или проволоку.

После проведения армирования, рекомендуется доливать оставшийся раствор в форму. Для уплотнения и удаления большого количества пузырьков, которые есть в смеси, применяется практичное приспособление, такое как вибростол. Если этого приспособления не имеется, то в качестве альтернативы используют полки или стеллажи. На них складывают плитку и при помощи молота наносят несколько ударов по стеллажам.

Каким образом проводится высушивание продукции

Состав, находящийся в формах, стоит закрыть при помощи пленки, произведенной из полиэтилена. Все это понадобится оставлять на нужное время.

Проверять нужно плитку на готовность по выступлении росы на внутренней стороне пленки. Стоит заметить, что рекомендовано поддерживать соответствующий уровень влажности, периодически смочив плитку при помощи воды. Это делается на протяжении нескольких дней.

Далее, следует осуществить распалубку плиточных материалов. Это делают с небольшим усилием. Формы немного раздвигаются в разные стороны, с небольшим потряхиванием.

Советуют заниматься подсушиванием плитки не под действием солнца, а просто в тени. Что касается периода сушки, то он длится около 15-20 дней.

Видео инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять
ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки
понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами,
самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол
можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но
они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из
качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на
форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой
формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную
лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут
заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы.
Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных
плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

• цемент марки не ниже А-Ш-400;
• пластификатор C-3;
• пигментный краситель;
• отсев гранитный;
• смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

• подготовка пластиковых форм;
• приготовление цветного бетона;
• процесс вибролитья
  суточная;
• выдержка;
• распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в
деталях.
Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простому
технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий.
Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

• вибростол;
• бетономешалка;
• формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий
способом
вибролитья.
В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для
заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией
предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий.
Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой
для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до
500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед
следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше
приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но
тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм
делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах
воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно
экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный
баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После
очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная
плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст
должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить
бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона.
Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам
бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду
обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть
влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на
половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и
продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более
качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить
бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить
пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять
0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров
бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя
добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить.
Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов
Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор
хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо
расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.
Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше
подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение
красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом
виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на
красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который
будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно
дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет
экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через
год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая
плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не
видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать
технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным
бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только
промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так
можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя
предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре
40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими
порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой
осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в
лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может
потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя.
Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного
цвета для плитки.

Технологический
процесс изготовления вибролитой плитки.
Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель
разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В
технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для
приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных
изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит
только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность
в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть
наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком
сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком
мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления
тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30%
от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с
пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать.
Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь
включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию
воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию
цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе
говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор.
Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты:
пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим
красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе
играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны
быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в
определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с
бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон
начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и
следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже
жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается,
а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете
правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5
минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления
на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел
весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в
помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за
сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор,
который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает
эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и
усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать
распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед
продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки
необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько
цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой
водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее
солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее
помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной
плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за
ведро 1,5$

Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева
за 4т. с доставкой=32$)

Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена за
мешок
пластификатора 25кг = 47$).

Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного
наполнения форм
цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)

ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра
цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет
135%.
Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной
плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак
такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой
рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных
условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной
тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне.
Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для
создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить
и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку
необходимо купить оборудование.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели:
стоимость оборудования в долларах
производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции
долларов за 1 м.кв.
рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с
показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме
«рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на
300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$.
Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре
«рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые
печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют
1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов
готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А
себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном
рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ — 128$ =
172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены
расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека.
А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может
уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет
равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости
оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая
прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней
/ 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы
бизнес идеи:
Идея не требует профильных инвестиций для старта
Высокий процент рентабельности
Простой технологический процесс производства
Короткий срок окупаемости.
Из минусов стоит отметить.
Бизнес существенно зависит от сезонности.
Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно
отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может
начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным
источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно
использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу
закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка,
то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а
формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в
других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к
рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных
затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это
востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный
материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт
при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой
температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно
заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у
вас будут его покупать.

Плитка своими руками: изготовление в домашних условиях

Плитка своими руками – выполнимая задача для каждого, кто имеет необходимое по технологии производства оборудование и желание творить. И, хотя качественный кафель с первого раза  не удастся изготовить, порой затея стоит затраченных усилий. Так, вы создадите уникальные образцы облицовки и для личного использования, и на продажу.

Плитка ручной работы

Подбор материалов

Сначала разберемся в технологии изготовления. Итак, как делают керамическую плитку? За основу принимается пластичная глиняная масса, из которой формируется кафель нужной конфигурации, а затем подвергается дальнейшей обработке.

Технология производства керамической плитки заключается в следующем:

• Подготовка сырья. Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
• Производство сырца. Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
• Бисквитный обжиг. При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
• Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.

Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно.

Начинают с подбора сырья. В качестве основного компонента выступает, конечно же, глина. При этом берут во внимание, что различают множество сортов.

Во время выбора учитывайте степень пластичности материала. Самая пластичная жирная глина, которой придается любая форма. Тощей называется непластичный хрупкий образец, ломающаяся при определенном воздействии на неё. Лучше всего выбрать средний тип.

Используют жирный материал и разбавляют его песком, шамотом или пемзой. Это позволяет сделать глину менее тугоплавкой и предотвращает её разрывание при обжиге.

Основной компонент плитки

Отметим такие виды глинистых пород:

• Каолин. Отличается белым цветом, используется в изготовлении фаянса и фарфора. Также применяется при производстве бумаги и в косметологии.
• Цементная. Для изготовления цемента.
• Кирпичная. Отличается легкоплавкостью.
• Огнеупорная. Выдерживает температуру до 1580 градусов.
• Кислоупорная. Не взаимодействуют с большинством химических соединений. Сырье для производства химиостойкой посуды.
• Формовочная. Пластичный огнеупорный сорт, применяется в металлургической промышленности.
• Бентонитовая. Характерное отличие – отбеливающие свойства.

Облицовочная плитка должна быть прочной, поэтому для дополнительного укрепления иногда используется армирующая сетка. Для придания оттенка терракоте применяются натуральные пигменты, представляющие собой минеральные окислы. Некоторые виды глины уже содержат их в своем составе, о чем свидетельствует характерный оттенок.

Изготовление сырца

Это первый этап. После того как вы определились с составом и смешали все компоненты в необходимых пропорциях, замотайте массу в полиэтиленовый пакет и перекройте доступ воздуха. В таком виде глина должна настояться достаточно чтобы каждая частичка пористого материала впитала влагу. Наличие воздушных камер ухудшит прочностные показатели изделия.

Дальнейшее изготовление предполагает формовку плитки. Лучше использовать полиуретановые матрицы. С их помощью создаются ровные изделия с одинаковыми внешними параметрами. Важно тщательно утрамбовать глину и разровнять её по форме для достижения одинаковой толщины по всей площади образца.

Первый этап производства плитки

Далее кафельная заготовка, так называемый сырец, оставляется на просушку. О завершении этапа свидетельствует посветление плитки и её затвердевание. Будьте осторожными, ведь сырец очень хрупкий. Зато в случае неудачи процесс формовки и просушки повторяют, размочив заготовку.

Первичный обжиг

Следующий шаг в производстве настоящей кафельной плитки своими руками. На этом этапе минеральные материалы, используемые в изготовлении керамики, подвергаются воздействию высокой температуры и сплавляются между собой до состояния стеклоподобной массы. При этом прочность у плитки становится в разы выше.

Обжиг в печи придает крепость

Согласно традиционной технологии температура запекания глины составляет 1000-1300 градусов Цельсия. Поскольку в домашних условиях редко удается добиться таких значений, температуру уменьшают вплоть до 850-900 градусов.

Чтобы не пострадало качество изделия, следует заранее добавить в сырьевую массу пемзу. Именно за её счет возможно снижение температуры запекания. Однако учтите, что большое количество (более 40%) повлияет на пластичность глины и снизит прочность.

Во время бисквитного обжига сырец дает усадку из-за испарения влаги из массы. Это учитывают при расчете итоговых габаритов изделия. Также берут во внимание тот факт, что на этом этапе структура плитки становится более пористой. При наличии вспомогательного давления удается сократить количество пустот, но это возможно лишь в производственных условиях.

Декорирование изделия

В том, что кафель имеет пористую структуру есть и плюсы. Это пригодится в дальнейшей декоративной обработке. Именно пустоты впитывают часть наружного покрытия и предотвращают его растекание.

Чтобы облицовочная плитка стала глянцевой, своими руками делают специальную глазурь. В её состав входят следующие компоненты:

• стекло;
• каолин;
• триполефосфат.

Полученный пылеобразный порошок смешивается с чистой водой. Также к массе добавляются другие минералы, общий список которых включает около 30 наименований. Наносят глазурь на кафель распылителем либо кистью. Также применяется и обливной метод.

С целью затвердевания и соединения с терракотой изделие подвергается вторичному обжигу. Важно не повышать температуру нижнего слоя до критической отметки, иначе плитка расплавится. С помощью глазури разного состава делают уникальные композиции на майолике. Если создание стеклоподобного покрытия не подходит, добиваются глянцевого блеска эмалью или лаком.

Декорирование

Теперь вы знаете как сделать керамическую плитку самостоятельно в домашних условиях. Перед началом объемного производства поэкспериментируйте с усадкой, составом и оформлением пробных изделий.

Тротуарная плитка своими руками: изготовление в домашних условиях

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология вибролитья достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

• небольшая бетономешалка;
• широкая емкость для приемки готового бетона;
• сито для просеивания песка;
• вибростол или другая плоская вибрирующая поверхность;
• формы для заливки бетонной смеси;
• резиновый молоток;
• лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

• цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
• мытый или речной песок, желательно средней фракции;
• гравий фракции не более 10 мм;
• пластификатор;
• натуральный или минеральный пигмент;
• смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет изготовить самостоятельно. В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

1. приготовление бетонной смеси;
2. подготовка форм перед укладкой бетона;
3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
4. период застывания бетона;
5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.

Фиброволокно.

Воду для замеса рекомендуется немного подогреть. Это позволяет получить бетонную смесь более высокого качества.

Рекомендуемые пропорции для замеса

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

• цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
• гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
• просеянный песок – 56% или 75 кг;
• пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
• промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
• вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
• фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

• 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
• 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.

Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.

Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
4. Поверхностная окраска уже готовых изделий.

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.

Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).

Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

В жаркую и сухую погоду рекомендуется обрызгивать заготовки водой для сохранения влажностного режима и исключения вероятности возникновения трещин.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Заключение

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.

Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

• сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
• появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
• можно заготовить любое количество материала для мощения;
• самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка может иметь различную форму, ею выкладывают дорожки в саду, используют для детских площадок, парков, на дачных территориях и так далее. Этот материал является экологически чистым и прочным, придает участку красивый аккуратный вид. Плитку можно изготавливать самостоятельно, если соблюдать технологию, то получается высокое качество и оригинальность. При самостоятельном изготовлении можно значительно сэкономить средства, такая плитка является устойчивой к изменению температур, и выдерживает различные нагрузки. Сделать поверхность оригинальной поможет разнообразие цветов.

Какие инструменты и материалы необходимо использовать для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях?

Чтобы плитка получилась качественной, необходимо правильно приготовить состав, с соблюдением всех пропорций, а также обеспечить естественную сушку изделия. Для изготовления плитки необходимо использовать:

• бетономешалку;
• вибрационный стол, он может быть приобретенным или сделанный самостоятельно;
• специальные формы, их также можно купить в строительных магазинах или выполнить своими руками.
• вспомогательными материалами являются: ведро на 10 литров, перчатки и лопата. Для изготовления плитки используют следующие компоненты:
• щебенку, которая имеет фракцию до 10 миллиметров;
• цемент 500, вода и песок;
• добавки химического происхождения, то есть пластификатор и другие;
• если есть необходимость, то краситель;
• также понадобиться смазочное средство для формочек.

Технология самостоятельного производства тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях делится на несколько пунктов:

1. Вначале необходимо подготовить формы.
2. Затем приготавливают раствор для заливки.
3. Формирование материала с помощью вибрационного стола.
4. Выдержка времени для застывания.
5. После застывания плитки необходимо достать из форм, это называется распалубкой.

Как подготовить формы для изготовления плитки?

Формы могут быть резиновыми, пластиковыми или полиуретановыми, их можно использовать несколько раз. Самостоятельное изготовление форм можно выполнить из деревянного или оцинкованного материала. Чтобы в дальнейшем без проблем достать готовую плиту, форму смазывают специальным средством. При этом формы служат долго, и хорошо очищаются от излишков раствора. Средство наносят небольшим слоем так, чтобы впоследствии на плите не оставались поры из-за чрезмерного нанесения жира.

Такое средство можно приготовить самостоятельно из 50 граммов моторного масла и 1,5 литра воды, его необходимо долго размешивать. Для смазывания форм также можно применять масло растительного происхождения или разведенное с водой хозяйственное мыло.

Если смазочное средство не применяется, то перед заливкой форм используют специальный антистатик, а после вытаскивания плиты, тару обрабатывают соляной кислотой.

Приготовление заливки для плит

Вначале необходимо приготовить все материалы для приготовления заливки, в том числе пластификатор и окрасочные средства, если плитка будет цветной. Добавка пластификатора должна быть 0,5 процентов от всех составляющих сухих элементов. Например, для 80 литров раствора необходимо 400 граммов пластификатора, его предварительно разводят с водой, а затем доливают к раствору. Таким же образом разводят и окрашивающее средство.

Бетономешалка должна быть влажной, для этого её предварительно ополаскивают водой. Во время замешивания цемента берется больше, чем жидкости на 30 процентов. Например, 4 части цемента и 3 воды с включением пластификатора и окрашивающего элемента, тогда заливка будет прочной.

В бетономешалку заливают воду, затем насыпают цемент и отсев, и разведенный пластификатор, если есть необходимость, то и краситель. Перемешивание выполняется до однородности. При отсутствии бетономешалки можно перемешивать заливку вручную, но на это понадобятся немалые усилия.

Заполнение форм, выдерживание времени до застывания, и распалубка

После приготовления смеси, ею заливают формы, а для того чтобы уплотнить бетон используют вибрационный стол. Форма должна быть залита на высоту до 4 сантиметров, чтобы сэкономить, смесь можно выкладывать слоями. Но при этом заливка для внешнего цветного слоя должна изготавливаться отдельно.

Если в растворе не применяется щебенка, то необходимо произвести армирование с помощью специальной сетки, для увеличения прочности изделия. Её укладывают между слоями во время заливки.

После заполнения форм, их устанавливают на вибрационный стол, под его действием раствор уплотняется, поэтому получившееся свободное пространство заполняется. Держать формы на вибрационном столе необходимо до 5 минут, когда сверху образуется белая пенка, это значит, что воздух вышел, и плитку можно снимать.

Затем формы снимают с вибрационного стола, и устанавливают на ровную поверхность так, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на изделие. Спустя два дня плитку можно доставать, предварительно погрузив форму в горячую воду. Извлечь плиту можно с помощью легкого постукивания резиновым молотком по стенкам тары, делать это нужно аккуратно, чтобы на изделии не пошли трещины. Если не делать нагрев, то плитка может стать бракованной или иметь маленький срок службы.

После того как плиты вытащены, их помещают на поддоны, закрывают полиэтиленом, и оставляют на неделю для полного затвердения.

Во время застывания все формы должны располагаться строго вертикально, иначе плитки будут неровными, то есть бракованными.

Как самостоятельно изготовить вибрационный стол?

Изготавливая вибрационный стол самостоятельно, можно сэкономить средства на его приобретении. Для его сооружения понадобиться:

• поверхность, которая может сыграть роль столешницы, можно взять металлизированный лист до 5миллиметров толщины;
• любой вид двигателя, можно от стиральной машинки;
• покрышка, 4 амортизатора можно бывшего употребления или веревка.

Двигатель закрепляют в нижней части столешницы, а на валу устанавливают эксцентрик, Плоскую поверхность укладывают на покрышку, устанавливают на амортизаторы или подвешивают за веревки в виде качели. Столешница должна располагаться строго по горизонтали. Для того чтобы создать вибрацию, к эксцентрику подвешивают подготовленные грузики.

Также можно соорудить такой стол другим способом, для этого понадобиться:

• ДСП, лист должен быть ровным;
• электрический двигатель;
• покрышки с автомобиля.

На крайнюю часть листа прикручивают электрический двигатель, используя большие болты, затем таким же образом фиксируется заточной круг, который при вращении создает вибрацию по всей поверхности. По краям устанавливают бортики, чтобы формы не падали вниз с оборудованного стола. Плоскость устанавливают на покрышки, и со всех сторон фиксируют трубами.

Основные преимущества тротуарной плитки

Тротуарная плитка обладает различными преимуществами:

• Она является устойчивой к изменению температур, а также имеет высокий показатель качества.
• Тротуарная плитка имеет долгий срок службы.
• Благодаря точной геометрии, последующая укладка осуществляется без особых усилий. Небольшие участки можно укладывать самостоятельно.
• Изделие изготавливается из натуральных элементов, поэтому считается экологически чистым, не выделяет токсических веществ. Покрытие не оказывает негативного действия на расположенные вблизи растения. Оно свободно пропускает влагу и пар, поэтому грунт под плиткой сохраняет свои первоначальные свойства.
• Плитку можно выполнить любой необходимой формы, с добавлением нужного красителя, это позволяет сделать покрытие оригинальным.
• Такое покрытие имеет доступную цену, а если оно изготовлено самостоятельно, то вовсе позволяет сэкономить на расходах.
• Ремонт плитки не требует особых затрат и усилий, достаточно убрать поврежденный участок, и заменить его новым материалом.

Основные правила при изготовлении тротуарной плитки

• Необходимо четко соблюдать все количество добавляемых элементов, чтобы повысить качество изделия.
• Внутри формы должны быть гладкими, тогда плитка будет выполнена без сколов и трещин. Если они используются повторно, необходима обработка и очищение от предыдущего раствора.
• Если раствор приготавливается с помощью бетономешалки, то до начала работы её необходимо увлажнить.
• Цемент не должен быть ниже 500 марки, иначе качество изделия снизиться.
• Пластификатор и краску не добавляют в сухом виде, а предварительно разводят в воде.
• Необходимо контролировать количество жидкости при приготовлении смеси, её не должно быть слишком много, это снизит качество изделия.
• Формы обязательно нужно смазывать перед тем, как производить заливку, чтобы в дальнейшем упростить изъятие плитки.
• Поверхность вибрационного стола должна быть ровной, чтобы раствор не стекал в одно место, где будет скапливаться воздух.
• Для застывания формы также располагают строго горизонтально, чтобы избежать брака в изделии.
• Перед извлечением плитки из формы, низ тары подогревают, затем легонько постукивают по стенкам резиновым молотком, удары должны быть не сильными, чтобы не повредить изделие.
• По окончанию всей работы, плитку укладывают на поддоны, и закрывают полиэтиленом, оставляют на неделю для полноценного затвердения.

Основные правила по укладке тротуарной плитки

Вначале необходимо разметить участок укладки плитки, поставить колья, и натянуть веревку, если этого не сделать, то можно получить неровное покрытие. При сооружении дорожки, по ней необходимо предварительно походить, чтобы определиться, будет ли она удобной.

Также важно правильно подготовить основную поверхность для укладки, от этого будет зависеть качество поверхности. Вначале укладывают щебенку на 15 сантиметров высотой, затем геотекстиль, и песок, каждый материал утрамбовывают. После этого рассыпают сухую смесь, и производят укладку плитки.

Плитку можно уложить на сухой цемент или на тонкий слой нанесенного раствора.

При выполнении работ, необходимо использовать уровень, чтобы убедиться в ровности поверхности.

При укладке плитки, её подбивают специальной киянкой из резины или дерева, для этого нельзя использовать тяжелые предметы, так как можно повредить изделие.

Во время укладки нужно сделать небольшой наклон для того, чтобы вода от осадков могла беспрепятственно уходить, а не застаиваться в средней части покрытия.

При подготовке основания под плитку, необходимо учитывать нагрузку, которая будет оказываться на поверхность во время эксплуатации.

Чтобы плитки не съезжали, а поверхность имела оконченный вид, устанавливают бордюрчик, он не должен располагаться ниже уровня основного покрытия.

Из-за чего может испортиться готовая плитка

Во время затвердения раствора или из-за кислотных осадков на плитке могут возникнуть белые налеты, также это может произойти, если использовался некачественный цемент. Устранить такую проблему можно с помощью специальных составов для данного материала.

Если бетон имеет низкую устойчивость к морозам, то могут возникнуть трещины на изделии. Это происходит из-за добавления неправильного количества составляющих элементов, нарушения технологии приготовления смеси, а также, если не соблюдаются условия застывания. Запрещается оставлять изделие под открытыми солнечными лучами.

Если неправильно выставленный вибрационный режим, в плите могут образоваться поры, и испортиться внешний вид. Если состав жесткий, то вибрацию необходимо производить дольше.

При использовании качественных материалов, и выполнения точной технологии, получается прочное изделие, которое имеет долгий срок службы, является устойчивым к изменению температур, и его поверхность не стирается.

Да, вы можете сделать керамическую плитку самостоятельно

Нет ничего лучше, чем сделать свой собственный набор керамической плитки, будь то набор из шести подставок (они делают лучшие подарки на Рождество или день рождения) или если вы хотите быть по-настоящему амбициозным и сделать весь набор для своей ванной комнаты или кухни, позвольте ваше творчество разыгралось.

Зачем делать керамическую плитку самостоятельно?

Проявите по-настоящему творческий подход к декору своего дома и постарайтесь создать свою собственную плитку. У вас есть свобода использовать любой цвет, узор и размер, которые вам нравятся, и это, безусловно, будет единственным в своем роде видом для вашей ванной комнаты или кухни.Если выложить плиткой всю комнату немного амбициозно, вы можете просто использовать их за раковиной, чтобы использовать фартук, или с элегантным дизайном для использования вокруг камина. Прекрасная праздничная идея — сделать небольшие квадратные керамические плитки и разрисовать их рождественскими сюжетами. Проделайте в верхней части отверстие (достаточно большое, чтобы пропустить нить) и повесьте их на елку. Это отличное рождественское развлечение для детей, и если вы нанесете прозрачную глазурь поверх рождественских украшений, вы сможете снова повесить их на елку на долгие годы.

Какие глиняные тела лучше использовать?

При изготовлении керамической плитки важно иметь глиняный корпус правильного типа. Ключевым фактором является то, что глина содержит большое количество грога (материала в глине, который содержит большое количество кремнезема и глинозема). Глина должна быть прочной, прочной и, что самое главное, полностью водонепроницаемой при обжиге. Lakeside Pottery рекомендует «использовать глиняное тело, которое созревает при температуре, при которой вы будете покрывать глазурью огонь», и чтобы «степень поглощения после обжига не превышала трех процентов.’

Причина в том, что плитки будут полностью водонепроницаемыми, и вода не сможет проникнуть в них. Скульптурные глины (или глины Раку) также являются хорошим типом глины, поскольку они имеют немного меньшую вероятность деформации или растрескивания. Растрескивание и коробление могут возникнуть, если керамическая деталь высохла слишком быстро или неравномерно. К сожалению, свидетельства этого обычно не проявляются до тех пор, пока не будет завершен процесс стрельбы.

Различные способы изготовления керамической плитки

Есть несколько разных способов изготовления плитки, и вам нужно решить, какой из них лучше всего подходит для вас.Во-первых, вам нужно определить, для чего вы будете использовать плитки. Если они предназначены для чего-то вроде облицовки кухни плиткой, то они должны быть полностью идентичными, чтобы они могли идеально сочетаться. Поэтому лучшим выбором может стать плиткорез из нержавеющей стали. Например, плиткорез от Scarva стоит около 60 долларов и изготовлен из нержавеющей стали. Его размер составляет 108 см x 108 см (хотя вы можете купить любой размер, который вам нужен), поэтому вы можете резать плитку одного и того же размера столько раз, сколько вам нужно.

Все, что вам нужно сделать, это раскатать пластилин, каждый раз проверяя, чтобы вы катали его одинакового размера.Это сделано для того, чтобы облегчить резку, так как, конечно же, плиткорез будет каждый раз следить за тем, чтобы ширина и высота были одинаковой. Затем поместите глину примерно по размеру в плиткорез, надавив на стальную ручку, и плитка выскочит из нижней части ножа. Чтобы упростить весь процесс, вы можете приобрести каток для плит, а это значит, что вам придется меньше работать, раскатывая глину перед тем, как положить ее в плиткорез. Если вам не нужно, чтобы каждая плитка была одинакового размера, вы всегда можете просто раскатать глину вручную, используя плоские деревянные направляющие двух размеров, чтобы катить по ним, это сделает ее ровной глубиной.Другой способ — использовать нож для резки глины; это менее распространенный, но все же хороший метод. Вам нужно сначала хорошенько вклинить глину и придать ей желаемую квадратную форму, а затем просто водите глиняным ножом сверху, отрывая каждый раз идеально разрезанную плитку, пока вы спускаетесь вниз по глиняному блоку. Если вы предпочитаете использовать валик для плит (если он у вас есть, это действительно самый простой способ), тогда раскатайте огромную плиту и используйте регулируемый глиняный разделитель. Затем проведите разделителем по глиняной плите, и он разрежет шесть длинных полос одинаковой длины, после чего вы сможете вырезать из полос столько плиток, сколько вам нужно.

Плитка для сушки и обжига

Обжиг плитки бисквитом в печи с последующим отдельным обжигом глазури — лучший способ убедиться, что она будет долговечной. Однократный обжиг, хотя и отлично подходит для многих вещей, не идеален для изготовления плитки, поскольку глазури становятся менее прочными и могут отслаиваться. Как упоминалось ранее, очень важно правильно высушить плитку, чтобы она не потрескалась. Лучший способ равномерно высушить плитку с каждой стороны — просушить ее между двумя листами гипсокартона; это гарантирует, что влага равномерно покидает глину и равномерно высыхает.Высушив плитку на гипсокартоне, переложите ее на решетку, чтобы к ним мог попадать воздух. При обжиге плиток в бисквитном огне вы можете сложить их все в печи или поместить в специальную стойку для плитки, что должно снизить вероятность поломки.

Сделай свою плитку — сделай сам

Если в детстве тебе нравилось смешивать пироги из грязи, и сейчас ты увлекаешься искусством, у меня есть для тебя проект: сделай свои собственные плитки. Это действительно весело, и если у вас есть глина и дерево на вашей земле, проект не будет стоить вам ни цента.Даже если вам нужно купить глину , самодельная плитка будет намного дешевле, чем любая, которую вы можете купить.

Если у вас плохой дренаж на вашей земле, материал для изготовления плитки, вероятно, скроется прямо под верхним слоем почвы. Выкопайте горсть земли, которая, как вы подозреваете, может быть глиной. Это кажется податливым? В противном случае смочите материал водой. Скатайте немного между пальцами, чтобы получилась «веревка», затем согните прядь в кольцо. Если на наружных краях петли есть только несколько трещин, выкопайте около 10 фунтов той же почвы.Это будет работать нормально. Однако, если материал треснет, рассыпается или наполнен палками и камнями, вам придется поискать в другом месте или купить глину.

Огнеупорные компании, кирпичные заводы и поставщики строительных материалов обычно продают сухую связующую глину, которая стоит недорого (около 2,75 доллара за 50-фунтовый мешок) и является отличным материалом для плитки. (Эту глину используют каменщики при кладке кирпичей для внутренних помещений камина.)

Чтобы смешать коммерческую глину, наполните пятигаллонное ведро водой наполовину. Добавляйте порошок в ведро — медленно — до тех пор, пока вы не сможете добавить больше, не имея насыпи «пыли» над поверхностью воды.Уберите остатки порошка, пока не захотите заняться другим делом. Пудровая глина будет храниться годами, но не позволяйте ей намокать. Если материал станет влажным или комковатым, вам придется измельчить его кувалдой и просеять через оконную сетку, прежде чем начинать перемешивание.

(Позже вы можете приготовить большое количество вещества и сделать сотни плиток или хранить влажную глину, готовую к использованию, в полиэтиленовых пакетах. Но пока вы все еще «осваиваете веревки», лучше всего пробежать через весь процесс изготовления плитки в небольшом масштабе, чтобы ознакомиться со всеми этапами, прежде чем приступать к крупным проектам.)

Утром после вашего первого «замеса глины» слейте всю воду, которая стоит на верхней части ведра, и расстелите лист пластика или холста на земле на ярком солнечном свете. А теперь самое интересное!

Зайдите в ведро, зачерпните всю мягкую, вкусную кашу и шлепните ее на простыню. Разгладьте материал руками и дайте ему высохнуть в течение нескольких дней. (Даже если погода достаточно холодная, чтобы заморозить вашу глину, она все равно высохнет.)

А пока не спешите мыть руки к раковине.Глина забивает канализацию и не подходит для септиков. Так что просто наполните емкость для смешивания водой и промойте в ней. Затем отложите ведро и той же водой ополосните руки при изготовлении плитки. (В конце концов, «ненужная» глина осядет на дно ведра, и — когда вы накопите приличное количество — вы можете слить жидкость, зачерпнуть глину и тоже высушить ее на пластике или холсте. лист.)

Пока ваше «сырье» валяется на солнышке, найдите себе место для работы.Кухонный стол, застеленный газетами, подойдет, но, поскольку это грязный проект, лучше было бы место в подвале или гараже. Вам понадобится кусок фанеры (минимум 2 на 2 фута, желательно даже больше), покрытый мешковиной, холстом или старым листом. Скалка, столовый нож, деревянная планка шириной в один дюйм и кусок веревки длиной два или три фута — все, что вам понадобится.

Когда глина высохнет до такой степени, что она перестанет быть липкой, принесите ее к себе на работу. (С этого момента процедуры одинаковы, независимо от того, используете ли вы глину, вырытую в поле или купленную в магазине.) Отрежьте кусок размером с кочан капусты и положите его на обтянутую тканью доску. Оберните оставшийся материал полиэтиленом, чтобы он не высыхал, пока вы не будете готовы с ним работать. (Вместо пластиковых можно использовать влажные полотенца, если не дать влаге испаряться.)

Клин для глины

Прежде чем из глины можно будет сделать что-нибудь «постоянное», материал необходимо расклинивать. Этот процесс похож на замешивание хлеба, за исключением того, что он направлен на удаление, а не добавление воздуха.(Любые «карманы» расширяются при выстреле и могут привести к взрыву плитки, поэтому заклинивание очень важно.) Во-первых, посыпьте доску примерно четвертью чашки песка. Зернистость придаст прочности вашей плитке.

Затем забудьте обо всех своих ненасильственных идеологиях. Поднимите глину над головой и несколько раз сильно ударьте по ней. Затем положите левую руку на левую сторону насыпи, а правую — на правый край к вершине. Левой рукой толкните вперед, а правой потяните назад пластилин.Позвольте рукам — и всему телу — двигаться вместе с руками. Продолжайте эту операцию около пяти минут, затем разрежьте пластилин пополам ниткой. Если поверхность разреза гладкая — без воздушных отверстий или щелей — вы готовы вылепить плитку.

Формируйте плитки

Соедините две части вместе и ударьте глиной по доске. Переверните и снова хлопните! Ударьте по нему, переверните и снова бросьте! Затем взбейте глину кулаками, пока она не распластается.

Когда масса глины станет толщиной примерно в один дюйм, переверните ее и, сохраняя равномерное давление, скалкой расплющите «тесто из глины», как если бы вы делали корку для пирога. Периодически поднимайте лист и переворачивайте его вверх дном, чтобы он не прилипал к доске. После того, как оно раскатано до толщины примерно 3/8 дюйма, поднимите «тесто» в последний раз, аккуратно положите его и разгладьте скалкой.

Для следующего шага используйте деревянную рейку и острый нож, чтобы обрезать рваные края, оставив красивый ровный прямоугольник.(Вы можете перерезать и раскатать обрезки, чтобы получить больше плиток, или отложите их — завернутые в пластик — на другой раз.)

Плитка может быть любой формы и размера, но мой опыт показывает, что маленькие (около дюйма) квадраты самые прочные. Самый простой способ разрезать такую ​​плитку — выровнять деревянную планку с левой стороной листа глины и медленно провести ножом по правой стороне планки. Теперь переместите «линейку» над выемкой (совместив ее левую сторону с только что сделанным надрезом) и сделайте еще один надрез с правой стороны.Повторите процедуру для всей глины. Затем просто проделайте то же самое сверху вниз, делая горизонтальные линии. Каждый квадрат полученной сетки будет плиткой.

Лучше не перемещать мини-керамику хотя бы 24 часа. Если приподнимать маленькие квадратики, когда они еще мягкие, углы скручиваются, и они в любом случае имеют естественную склонность к этому.

Утром, после дня «резки», снимите плитки с доски и положите их лицевой стороной вниз на ровную, застеленную газетой поверхность.Переворачивание плиток помогает им высохнуть ровно, поэтому — еще через день — верните их в исходное положение. По мере высыхания глина станет более светлой и довольно твердой.

Ваши плитки приобретут некоторую текстуру ткани, покрывающей рабочую область. Однако если вы чувствуете себя изобретательно, вы можете вырезать рисунки на глине на второй день сушки, прежде чем переворачивать их. Изогнутый конец шпильки может быть хорошим «карандашом» или, если вы не умеете рисовать, просто выйдите и возьмите несколько листьев, морскую ракушку, старую катушку, скрепки, гвозди, кору или что-то еще и нажмите на них. дизайны в вашу плитку.

Огонь плитки

Какими бы прекрасными ни были ваши творения, они не будут постоянными, пока не будут уволены. Необожженная глина легко ломается и снова превратится в грязь, если намокнет. Однако, прежде чем ваши плитки могут быть подвергнуты воздействию огня, они должны быть настолько сухими, чтобы они не чувствовали себя прохладными, когда вы держите их за щеку. Глину, которая достигла этой стадии высыхания, можно обжигать в камине, дровяной печи или яме на открытом воздухе; это зависит от сезона и ваших обстоятельств.

Если вы используете камин, положите плитки на дно, разведите горячий огонь сверху и дайте ему гореть весь день.Оставьте глиняные квадраты в углях на ночь. На следующее утро разгребите остывшую плитку из золы. Цвета будут варьироваться от серого до черного и желтого. И — поскольку пламя оставляет свой след, на многих будут черные участки, которые не будут тереться и не смываться. Различные культуры (в том числе древние греки и индейцы пуэбло) использовали этот природный краситель для создания большого художественного эффекта.

Хотя для обжига глины можно использовать многие виды печей, ящичная печь идеально подходит для этой цели. Бревна расположены горизонтально и обеспечивают хорошую поверхность для плитки, а печь медленно остывает после ночного пожара, поэтому глина не подвергнется резким перепадам температуры.

Ближе к вечеру положите плитку на самые верхние бревна, разожгите хороший огонь, закройте печь и дайте ей реветь. Плитка будет нагреваться постепенно, а затем — по мере того, как горит огонь — станет докрасна. Когда дрова сгорят, закопайте плитки в угольную подстилку и снова загрузите печь. Пусть загорится на ночь. Утром разгребите плитку, прежде чем развести первый дневной костер.

Но предположим, что погода стоит душная, или вы только что сделали 750 самых красивых плиток в мире и хотите зажечь их все сразу? Любая из этих ситуаций потребовала бы использования метода открытого горения.

Во-первых, проверьте правила пожарной безопасности в вашем районе. Если нет запрета на сжигание, выкопайте яму — вдали от деревьев или жилищ — примерно двух футов глубиной и двух-трех футов в поперечнике. (Не забудьте очистить всю сухую траву и подальше от места пожара.) Теперь выйдите и соберите достаточно палочек, чтобы получить большую кучу около восьми футов длиной, трех футов шириной и трех футов высотой. выровняйте яму сухой травой и несколькими палками и выложите плитку на этот материал. Сделайте еще один слой травы и палочек, а затем еще один слой плитки (это похоже на сборку лазаньи).Когда вы уложите последний слой плитки, закройте выемку палками.

Зажгите один край полученной поленницы и дайте огню пробиться к центру. Когда куча палочек на вершине ямы начнет выгорать, добавьте еще одну горсть, дайте ей загореться и немного подгореть, а затем добавьте еще топлива. Продолжайте, пока не израсходуете древесину.

(Само собой разумеется, что вода — либо в контейнерах, либо из легко включенного шланга — должна быть под рукой на случай, если пожар выйдет за пределы поля.Будьте осторожны!)

Дайте углям остыть в течение ночи, затем аккуратно вычерпайте золу и удалите плитки. Красиво, правда?

Укладка плитки

Ваша самодельная плитка может быть использована в любом приложении, где обычно требуется купленная в магазине «керамика». Чтобы прикрепить их к стенам или полу, купите раствор в местном хозяйственном магазине и следуйте инструкциям на банке. Для использования на открытом воздухе положите их на подушку из песка.

Вы можете покрыть плитки герметиком, если хотите (иначе они будут пористыми, как красные кирпичи), воском или оставить их естественными.После того, как вы приобрели некоторый опыт в изготовлении плитки, вы можете сначала спланировать свой дизайн на бумаге и даже изготовить плитку определенных размеров для определенных областей.

Наконец, после того, как ваша прилавок выложен плиткой или ваша обеденная зона на открытом воздухе вымощена, вы можете расслабиться и полюбоваться своей работой … и, что еще лучше, злорадствовать над всеми комплиментами, которые получит ваша самодельная плитка!

Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1979 г.

Плоская плитка The Easy Way

Недавно я решил заменить эстетически сложные номера домов в моем жилище чем-то, что лучше соответствует характеру моего дома 1930-х годов.Я решил, что хочу делать отдельные плитки для каждого числа. Это заставило меня задуматься о лучших методах изготовления плоской однородной плитки.

Я нашел эту простую, проверенную технику в старом выпуске журнала « Pottery Making Illustrated » и подумал, что поделюсь ею с вами. Он приходит к нам от керамистки Лауры Ройттер из Порт-Таунсенда, штат Вашингтон, которая с 1998 года занимается изготовлением плитки для своего бизнеса Ravenstone Tiles. — Редактор Дженнифер Поеллот Харнетти.

Сохранение плоской формы плитки во время сушки и обжига часто было источником разочарования для художников по глине. На протяжении многих лет я много читал о том, как класть мокрую плитку между гипсокартоном, переворачивать их, складывать, переворачивать, накрывать или утяжелять.

Зачем тратить бесчисленные часы на возню над плиткой? Я разработал технику, которая значительно сводит к минимуму необходимость в манипуляциях и практически надежна при изготовлении плоской плитки.

Создавать керамическую плитку и фрески еще никогда не было так просто, когда вы загрузите эту бесплатную программу Как проектировать, изготовлять и устанавливать керамическую плитку и фрески.

Плоская плитка — Глина

Чтобы начать делать плоскую плитку, вам нужно использовать сильно пропитанную глину, предназначенную для скульптуры или плитки, а не пластиковую глину для метания. Мне нравится, когда глина сухая, жесткая, так как слишком много воды замедляет ее высыхание и способствует короблению.

Плоские плитки — процесс

Большинство моих плиток отформованы прессованием в гипсовых формах, но если вы не используете формы для плитки, просто раскатайте глиняные плиты прямо на кусок гипсокартона (гипсокартон — отличная рабочая поверхность — просто убедитесь, что все края гипсокартона с клейкой лентой, чтобы удерживать эту неприятную пыль гипсокартона), используя деревянные распорки или дюбеля под скалкой для желаемой толщины.Я предпочитаю плитку толщиной в полдюйма.

После того, как вы раскатали глиняные плиты, не перемещайте, не поднимайте и не поворачивайте их. Если вы все-таки переместите глину, ее «пластиковая память» сработает, и она может деформироваться, согнуться или скручиваться во время высыхания и обжига. Просто обрежьте плиты на месте, обрезав их до желаемых размеров с помощью обрезного ножа по вашему шаблону. После обрезки очень важно дать мокрой плитке постоять на гипсокартоне от 8 до 12 часов (обычно хорошо на ночь). Гипсокартон высасывает из глины много воды, и плитка действительно затвердеет.

К следующему дню плитки должны быть довольно близко к коже, твердыми и достаточно жесткими, чтобы их можно было обрабатывать, не сгибаясь. Проверьте плитку, чтобы увидеть, можно ли ее безопасно поднять. На этом этапе обрежьте и сгладьте края. Если вы хотите каким-либо образом надрезать или украсить зеленую плитку, сейчас самое время это сделать. Нет необходимости забивать обратную сторону плиток, если вы этого не хотите. Зарубки не имеют ничего общего с процессом деформации или высыхания, но они помогают клею для плитки цепляться за плитку и удерживать ее на стене или полу во время укладки.Я оцениваю свои плитки только в том случае, если знаю, что они нужны заказчику для установки.

После обрезки плитки поместите ее прямо на жесткую металлическую стойку для хранения. Поскольку воздух циркулирует со всех сторон плитки, она сохнет очень равномерно и не деформируется. Пока ваша плитка сохнет, избегайте прямых источников теплого воздуха, таких как вентиляционное отверстие или переносной обогреватель, которые могут сушить одну область быстрее, чем другую. Вы хотите, чтобы она высыхала ровно сверху и снизу. Я держу плитки на решетке, пока они полностью не высохнут и не будут готовы к бисквиту.

Вы должны обрабатывать зеленые плитки только три раза: один раз, чтобы раскатать и разрезать глину; один раз загладить края, украсить и поставить на сушилку; и один раз поместить его в печь для обжига бисквитного печенья.

** Впервые опубликовано в 2009 году.

Создание плитки ручной работы с уникальной текстурой и глазурью

Создайте плитку ручной работы, которая на долгие годы добавит красоты вашему дому. Сегодня у нас есть новый видеоурок, в котором показано, как создать керамическую плитку ручной работы с уникальной текстурой и глазурью.

Заявление об ограничении ответственности
Мы создали это видео при социальном дистанцировании. Это еще не закончено — у нас есть планы показать остекление и законченный снимок из нескольких плиток в большом расположении. Как только мы сможем вернуться в мастерскую-студию Бейли, мы обновим этот пост и представим вам последний снимок.

Метод
Для начала раскатайте плиту из глины. Мы использовали богатую железом глина среднего класса Hazelnut Brown от Standard.Мы выкатывали примерно половину мешка глины за раз, чтобы можно было легко перевернуть плитку на гипсокартон. Наша оригинальная серия Bailey DRD с 7-дюймовым длинным столом позволила легко и быстро раскатывать плиты. Мы рекомендуем начинать с плиты толщиной примерно 1/2 дюйма, потому что глина будет сжата после добавления текстуры.

После сглаживания текстуры холста мы добавили рифленую текстуру на тыльную сторону плиты. Затем мы переворачиваем глины используйте валик Xiem Art Roller, чтобы придать поверхности плитки декоративную текстуру.Плиткорез из нержавеющей стали — лучший инструмент в этом проекте. Формирует однородную плитку с помощью плунжерной пластины. В нашем дизайне шестиугольные плитки окружают более мелкие алмазные плитки.

Наш совет по сохранению плоской плитки? Сушите их медленно между двумя кусками гипсокартона. Добавление малярной ленты по краям гипсокартона поможет предотвратить просыпание материала гипсокартона из самих досок. Как только плитка высохнет, пора, конечно, покрыть бисквит и глазурь.

Выбор глазури, дополняющей текстурированную поверхность, может быть трудным, но полезным решением. Наш план? Покройте все шестиугольники теплой белой глазурью и оставьте зеленый цвет для более мелких бриллиантов. Это отличная возможность настроить дизайн по своему вкусу и добавить красоты окружающему пространству. Как всегда, мы будем рады видеть то, что вы создаете, поэтому отметьте свою работу #MadewithaBailey в социальных сетях.

звеньев

Standard # 211 Фундук коричневый C / 6 глина, 4 дюйма.Плиткорез с шестигранной головкой из нержавеющей стали, 4 дюйма. Плиткорез Diamond SS, DRD / II 30G Gear Reduced S / R + 69-дюймовый стол, Xiem Art Roller-Stucco 1, Ultimate Decorating Ribs, Set A- Firm, Ребро для инструмента Sherrill Mud Tool: 4 Yellow-Soft, Sherrill Mud Mudwire, Latte GLW32, Лишайниково-зеленый TD506

Как сделать керамическую плитку

Изготовить керамическую плитку в домашних условиях без профессиональной помощи несложно. Керамическая плитка — одна из самых предпочтительных плиток для полов и облицовки стен.Керамическая плитка, которую часто называют глазурованной или полированной плиткой, имеет слегка блестящий внешний вид, что создает характерную для нее глянцевую поверхность. Керамическая плитка может быть немного дороже при покупке в магазине; тем не менее, вы можете сделать керамическую плитку с некоторыми инструкциями и основными домашними принадлежностями, как описано ниже.

Шаг 1. Начало работы

Начните с выбора гладкой сухой поверхности для изготовления керамической плитки. Эта зона должна быть удалена от источников влаги, тепла или резких движений.

Шаг 2 — Замешивание глины

Основным компонентом всей керамической плитки является глина. Вам нужно замесить горсть полимерной глины. Эта глина более прочная (влагостойкая), чем другие более дешевые сорта глин. Смочите глину водой и начните ее месить. Месите глину, пока вся глиняная смесь не станет мягкой и без комков.

Шаг 3 — Вальцовка и резка мятой глины

Чтобы сделать основной каркас керамической плитки, вам нужно создать кусочки одинакового размера из замешанной глины.Раскатайте маленькие кусочки пластилина, используя булавку. Убедитесь, что раскатанная глина имеет толщину не менее 0,25 дюйма. Раскатанный пластилин нарежьте ножом нужной формы. Квадратная форма — самая простая в обработке и самая распространенная форма для керамической плитки. Если вы не уверены в однородности прямоугольных кусочков глины, измерьте каждый конец линейкой.

Используйте нож, чтобы отрезать лишние кусочки глины. Вы также можете разрезать глиняную плитку под углом или по изгибам. Если вы не уверены в создании ровных кривых, используйте большой, слегка острый предмет, например металлическую чашу.Прижмите металлическую чашу к раскатанной глине, чтобы получить круглые плитки одинакового размера.

Шаг 4 — Проектирование глиняных плиток

Если вы хотите спроектировать плитки, используйте заостренный, но небольшой предмет, например скрепку. Острым концом зажима вытравите рисунок на поверхности плитки. Если вы хотите украсить плитку, используйте мелкую гальку или бусинки. Поскольку глина на этом этапе еще мягкая, эти вещи можно легко прижать к ее поверхности.

Шаг 5 — Плитка из глины для выпечки

Установите печь или духовку на температурный диапазон, обычно предпочтительный для домашней выпечки.Обычно производители полимерной глины упоминают требуемый температурный диапазон в инструкциях на упаковке. Выпекайте глиняные плитки в духовке / сушильной печи, пока на их верхней поверхности не образуется отчетливая корочка.

Шаг 6 — Плитка из блестящей глины

Дайте плитке из обожженной глины остыть. Удалите пыль с мусора, образовавшегося из-за корки. Налейте немного глянцевого герметика в поддон для краски. Окуните кисть со щетиной из овечьей шерсти в раствор для герметика для плитки. Покройте глиняную плитку легкими мазками.Дайте высохнуть первому покрытию. Протрите плитку сухой тканью. Если вам нужно больше блеска, нанесите больше слоев герметика.

Как сделать плитку | Как красить плитку

Ключевые шаги

Делаете плитку впервые? Выполните следующие простые шаги:

1. Замесите полимерную глину с водой, пока она не станет полностью гладкой без комков.
2. С помощью скалки раскатайте глину на твердой рабочей поверхности до толщины 0,25 дюйма.
3. Отрежьте ножом куски одинакового размера нужной формы.
4. Украсьте плитку, вдавив предметы в глину или вытравив рисунок с помощью изогнутой канцелярской скрепки.
5. Обожгите плитки в духовке или печи. Дайте им остыть.
6. Покройте плитки глянцевым герметиком для плитки. Дать высохнуть и протереть сухой тканью.

Если вы хотите обновить стены или просто отточить новое ремесло, научиться делать плитки своими руками — это полезный навык. Вы можете сэкономить на переделке дома и создать дизайн, полностью соответствующий вашему стилю.Следуйте нашим советам о том, как сделать плитку с нуля сегодня, в этом простом пошаговом руководстве!

Настенная плитка своими руками: как сделать керамическую плитку

Керамическая плитка

долговечна, легко укладывается, легко чистится и проста в уходе — идеально подходит для стен в ванных комнатах и ​​кухонных полов. Если вы хотите выложить плитку на пол своими руками или попробовать керамическую плитку для ванной комнаты своими руками на стенах, следуйте этим инструкциям:

Что вам понадобится:

• Полимерная глина
• Вода
• Чаша металлическая
• Скрепки
• Галька / стеклянные бусины
• Поддон для краски
• Щетка с шерстяной щетиной
• Нож
• Измерительная линейка
• Скалка
• Печь / печь
• Глянцевый, герметик для плитки
• Сухая ткань

Что вы будете делать:

1. Смочите полимерную глину водой и начните замешивать .Месить, пока он не станет полностью гладким, без комков.
2. С помощью скалки раскатайте глину на твердой рабочей поверхности до толщины 0,25 дюйма . Вырежьте ножом плитку нужной формы — убедитесь, что они равны по размеру. Квадратная форма — самая простая и распространенная форма, но если вы не уверены в однородности частей, используйте линейку для измерения каждого конца. Если вы хотите создать изогнутую плитку, вы можете использовать острый предмет, например металлическую чашу, прижатую к раскатанной глине.
3. Поскольку глина на этом этапе все еще мягкая, вы можете украсить свою плитку «сделай сам», вдавливая в глину предметы, например гальку или бусинки, или используя скрепку, согнутую прямо, чтобы вытравить рисунок.
4. Выпекайте плитки в духовке при температуре, указанной на упаковке из полимерной глины . Выпекайте до тех пор, пока на верхней поверхности не появится отчетливая корочка.
5. Дайте обожженной плитке остыть , удаляя пыль, образовавшуюся из-за образования корки.
6. Вылейте раствор глянцевого герметика для плитки в поддон для краски и покройте плитку. Используйте щетку с шерстяной щетиной и легкими мазками.
7. Дайте высохнуть первому покрытию и протрите плитку сухой тканью . Если требуется больше блеска, нанесите больше слоев герметика.

Как покрасить плитку

Одна из самых забавных частей обучения изготовлению плитки в домашних условиях — это ее декорирование. Один из самых простых способов — покрасить только что созданную плитку — и вот как это сделать:

1. Начните с того, что сотрите с плитки любой мусор или кусочки глины. .Если они выглядят немного неровными, их можно аккуратно отшлифовать.
2. Нанесите тонкий слой грунтовки. Это должно быть разработано для керамических поверхностей.
3. Дайте ему полностью высохнуть .
4. Используйте акриловую краску на водной или масляной основе для создания своих рисунков . Нанесите уретановое покрытие, чтобы закрепить краску.
5. Если вы закрашиваете уже имеющуюся краску, сначала необходимо отшлифовать ее, чтобы удалить блеск . Как только это будет сделано, вы можете выполнить те же действия, чтобы нарисовать новую плитку.

Вам нужно вдохновение при покраске плитки? Попробуйте эти методы:

• Добавьте спирт на плитку, прежде чем добавлять капли акриловой краски, чтобы создать эффект акварели.
• Создайте фреску, выложив все плитки ровно и создав на них большое изображение.
• Используйте малярную ленту или трафареты для создания замысловатых узоров, закрашивая всю плитку, прежде чем отклеивать ленту.

Краска-спрей

• может использоваться для быстрой и ровной отделки при работе с блочными цветами.

Теперь, когда вы знаете, как делать плитку, пора приступить к планированию дизайна! Взгляните на эти идеи плитки для кухни и ванной, чтобы получить больше вдохновения.

Как сделать плитку ручной работы

Плитка

имеет увлекательную историю, и искусство ее изготовления и конструирования может доставить вам удовольствие, работая руками. Здесь мы шаг за шагом проведем вас через процесс подготовки плиточной плиты. Инструменты, которые вам понадобятся, включают отрезную проволоку, две полоски дерева, холст, гладкую или настенную плиту, скалку, метрическую линейку, линейку, карандаш, картон, булавочный инструмент и глину.Доступ к печи — специальной камере нагрева — также важен. Стандартные кухонные духовые шкафы не нагреваются настолько, чтобы затвердеть глину для плитки.

Вы должны очень внимательно относиться к содержанию своих инструментов и оборудования в чистоте, а рабочее место должным образом проветриваться. Когда вы кладете плитку, воздух может стать довольно пыльным. В печи также должна быть надлежащая вентиляция. Обязательно защитите глаза очками, блокирующими инфракрасное излучение, когда смотрите в горячую печь, и помните, что изделия, выходящие из печи, очень горячие.

Когда у вас есть оборудование и вы примете необходимые меры предосторожности, вы готовы приступить к изготовлению собственных плиток.

Плита

Чтобы сделать плиту, сначала оберните кусок холста на плоскую доску. Используя отрезную проволоку, нарежьте кусок глины толщиной от 2 до 3 футов. Немедленно положите остатки глины в пакет. Если оставить его, он высохнет и рассыпется.

Положите отрезанный кусок глины на доску, покрытую холстом, и разотрите его ладонью.Поместите по одной деревянной полосе с каждой стороны плиты, чтобы придать ей однородную толщину. Положите на плиту еще один кусок холста и положите скалку поверх полос. Раскатайте до тех пор, пока плита не станет ровной по толщине.

Затем перенесите плиту на другую плоскую поверхность для измерения, резки и сушки. Для этого поместите кусок обшивки поверх плиты, затем осторожно переверните плиту, которая находится между обшивкой сверху и доской, покрытой холстом под ней. Перенесите плиту таким образом, чтобы она не растянулась и не потеряла форму.

Ваша оригинальная плитка должна быть больше, чем вы хотите, чтобы ваш конечный продукт был, потому что глина дает усадку при сушке или обжиге. У каждого типа глины разный процент усадки — многое зависит от температуры обжига и количества наполнителя — опилок, песка или соломы — в глине. Вот метод определения усадки.

Сделайте тест-полоски из глины, которую вы собираетесь использовать для плитки, и обожгите их при температуре, при которой будет обжигать плиту. Каждая тест-полоска должна быть около 11/2 дюйма в ширину, 6 дюймов в длину и 3/8 дюйма в толщину.Используйте линейку и булавку, чтобы разрезать тест-полоски. Отмерьте каждую полоску на расстоянии 10 см с помощью метрической линейки. Обязательно отметьте мягкую глину номером конуса печи, в которой вы будете обжигать полоску, а также запишите тип глиняного тела, из которого была вырезана полоска. Измерьте полоски после обжига, и вы сможете рассчитать усадку.