Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси
Бетон – строительный материал, используемый в индивидуальном и масштабном гражданском строительстве. Не у всех частных застройщиков есть возможность заказать пластичную смесь, изготовленную в заводских условиях с точной дозировкой компонентов и соблюдением технологических правил. Крупные производители пластичных бетонных смесей всегда предоставляют документацию, свидетельствующую о соответствии характеристик продукта требованиям нормативов. Часто индивидуальные застройщики и небольшие строительные бригады занимаются приготовлением бетона своими силами.
Основные компоненты бетонной смеси
Перед тем как самостоятельно сделать бетон – вручную или с помощью бетономешалки, – необходимо правильно выбрать компоненты и определить требуемые пропорции.
Для бетонных смесей, используемых в индивидуальном строительстве, чаще всего используют следующие материалы:
- Цемент. Вяжущее, от характеристик которого во многом зависят основные свойства застывшего бетона. Частные застройщики обычно приобретают портландцемент марок М400 или М500. Следует помнить, что цементное вяжущее быстро теряет рабочие характеристики даже при выполнении требований к месту и условиям его хранения. Месяц хранения в надлежащих условиях приводит к потере 10% вяжущих характеристик продукта, полгода – на 50%. Бетонный раствор с таким вяжущим приготовить можно, но количество цемента в этом случае должно быть существенно увеличено. Вяжущее годичной давности в строительстве не используют. При хранении в сыром месте строительный материал теряет рабочие свойства значительно быстрее. При покупке цемент должен быть сухим, сыпучим, не содержать комков.
Совет! Нельзя приобретать немаркированный и уцененный материал, продукт в поврежденной упаковке.
- Песок – мелкий заполнитель. Для этой цели используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный мытый или сеяный, а также речной песок, очищенный от илистых включений. Наличие в заполнителе глинистых включений или грунта существенно снижает прочность застывшего бетонного продукта.
- Щебень – крупный заполнитель. Чаще всего в индивидуальном строительстве для изготовления тяжелых бетонов применяется гравийный или известняковый щебень. Эти виды сыпучего материала уступают по прочности гранитному щебню, но стоят дешевле и более доступны во многих регионах. Гранитный щебень – сыпучее, которое отличают: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Но при покупке этого материала следует проверить класс радиоактивности, поскольку в некоторых месторождениях гранитное сыпучее отличается высоким собственным радиоактивным фоном. Для внутренних и внешних работ без ограничений можно использовать щебень только I класса радиоактивности. В частном домостроении обычно используется щебень фракции 5-40 мм. Желательно, чтобы в смеси присутствовали зерна разных размеров, что позволит сэкономить расход вяжущего.
- Вода. Нельзя для приготовления бетонной смеси использовать воду из озера или реки. Оптимальный вариант – вода из питьевого водопровода. Если берется вода из посторонних источников, ее состав необходимо проверить в лаборатории, иначе она может негативно повлиять на качество готового продукта.
- Добавки. Свойства пластичной бетонной смеси и готового бетонного элемента регулируют с помощью различных добавок – пластифицирующих, гидрофобизирующих, другого назначения. В раствор может добавляться фибра – металлические или полимерные армирующие волокна. Наряду со стальной арматурой, фиброволокна обеспечивают объемное армирование бетонной конструкции. В тонкостенных элементах фиброволокно может быть единственным армирующим компонентом.
Внимание! Некоторые мастера советуют добавлять в бетонный раствор известь, которая повышает удобоукладываемость. Но следует помнить, что этот компонент снижает прочность застывшего бетона.
Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов
Качество бетонного раствора зависит не только от качества компонентов, но и от правильно выбранных пропорций. Перед тем как сделать бетон самому, необходимо определиться с пропорциями компонентов, зависящими от марки используемого цемента и марки бетона, которую необходимо получить.
Таблица массового и объемного соотношения компонентов бетонной смеси для разных марок цемента и бетона
Марка бетона
|
Цемент М400
|
Цемент М500
| ||
Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг
|
Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л
|
Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг
|
Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л
| |
100
|
1:4,6:7
|
41:61
|
1:5,8:8,1
|
53:71
|
150
|
1:3,5:5,7
|
32:50
|
1:4,5:6,6
|
40:58
|
200
|
1:2,8:4,8
|
25:42
|
1:3,5:5,6
|
32:49
|
250
|
1:2,1:3,9
|
19:34
|
1:2,6:4,5
|
24:39
|
300
|
1:1,9:3,7
|
17:32
|
1:2,4:4,3
|
22:37
|
400
|
1:1,2:2,7
|
11:24
|
1:1,6:3,2
|
14:28
|
450
|
1:1,1:2,5
|
10:22
|
1:1,4:2,9
|
12:25
|
Порядок приготовления бетонного раствора вручную
Для приготовления небольшого количества смеси можно использовать ручной способ. Для его реализации потребуется большая емкость, например металлическое корыто, лопата, ведро, инструмент для перемешивания.
Как приготовить бетон своими руками без бетономешалки:
- В емкость засыпают все сухие компоненты в необходимых пропорциях и тщательно их перемешивают.
- В сухую смесь добавляют воду – примерно 2/3 от запланированного количества.
- После смешивания всех компонентов проверяют консистенцию смеси. Если она слишком густая, то нужно долить еще воды.
Совет! Правильно приготовленная смесь должна медленно сползать с лопаты, расслоение материала недопустимо.
Как правильно приготовить раствор бетона в бетономешалке?
Использование бетономешалки для приготовления бетонной смеси не только значительно ускоряет и упрощает этот процесс, но и повышает качество результата, потому что вручную получить такую же качественную смесь достаточно тяжело.
Как приготовить бетонную смесь в бетономешалке: этапы работ
- Включают бетономешалку. Все компоненты засыпают во вращающуюся емкость.
- В отличие от ручного замеса, загрузку компонентов в емкость для смешивания начинают с воды. Заливают немного меньше (на 10-15%) от запланированного объема. Жидкие добавки вливают в воду.
- Засыпают цемент. Его тоже рекомендуется засыпать не полностью, а меньше на 10-15%.
- Загружают песок, перемешивают в течение трех минут.
- Всыпают щебень, перемешивают, проверяют густоту раствора.
- При необходимости доливают воду. Мастера советуют смешать оставшийся цемент с водой и заливать в бетономешалку полученное цементное молочко.
Совет! Общее время перемешивания не должно быть более 10 минут, так как в противном случае смесь начнет расслаиваться. Желательно весь приготовленный материал выгрузить из бетономешалки.
При изготовлении бетона необходимо обязательно соблюдать правила и технологию, иначе даже при использовании качественных компонентов можно получить низкокачественный материал.
Рецепт приготовления бетона — советы от профессионалов
Чтобы получить качественный бетон, при его изготовлении необходимо строго соблюдать его рецептуру, придерживаясь точных расчетов.
Для замеса смеси понадобятся цемент, вода и песок. Все составляющие должны быть соответствующего качества, согласно ГОСТу и брать их лучше в проверенных местах.
Прежде всего крепость бетона зависит от марки выбранного цемента, но особо стоит заострить внимание и на то, какой будет использоваться песок. В нем не должно содержаться даже малейшее количество глины, так как это сразу же отразится на качестве получаемого раствора. Поэтому лучше брать речной песок, который промывается при добыче.
Смесь готовиться из цемента и песка в соотношении 1к 6, при этом необходимо точно соблюдать вес порций, используя для этого мерную посуду. Это позволит соблюсти однородность всех порций раствора при приготовлении больших его объемов. Для придания лучших связующих свойств бетона в него модно добавлять различные наполнители в виде гравия, щебня или же специальной смеси гравия с песком (ПГС).
Смешивать компоненты лучше всего при помощи специальных устройств: бетономешалки, если объемы раствора большие, или используя миксер — насадку на электродрель. Это позволяет добиться качественного размешивания всех компонентов раствора и придания ему однородной массы.
При замесе не нужно ссыпать сразу все в одну емкость. Все компоненты лучше добавлять постепенно, деля на небольшие порции. Раствор не должен быть жидким — это свидетельствует о большом содержании воды. Чтобы добиться необходимой вязкости, следует подсыпать остальные компоненты бетона. Время размешивания массы должно быть более 2 минут, что позволит песку хорошо перемешаться с цементом.
Не стоит замешивать раствор в домашних условиях в ручную в ведрах и прочих небольших емкостях. В данном случае очень тяжело добиться соблюдения всех нужных пропорций и получить требуемый по качеству бетон.
Если при возведении конструкций, в которые заложена большая прочность, необходим большой объем бетонного раствора, тогда его стоит приобретать у компаний, занимающихся промышленным производством бетона. Это позволит сэкономить время и средства на его самостоятельное изготовление. Тем более, что в условиях заводского изготовления, он проходит соответствующую проверку и получает гарантию качества.
Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб
29 октября
Просмотров:
1 679
Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.
Нюансы контроля
Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.
Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую — только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!
Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми — без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка — 5%, для щебня — 35%.
Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.
Самые популярные щебёночные фракции — 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.
Пропорции при замешивании бетона
Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора — 1:1,2:2,5.
Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):
- для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня — 950 кг, количество песка — 765 кг, воды — 185 л;
- для В10 (М150) — 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
- для В15 (М200) — 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.
Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.
Способы замешивания
Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:
- Ручной замес
В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.
Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.
- С помощью бетономешалки
Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.
Порядок действий:
- Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
- Сначала наливают воду.
- Высыпают половину имеющегося цемента.
- Затем засыпают весь щебень (гравий).
- Добавляют весь оставшийся цемент.
- Понемногу сыплют песок.
Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!
Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.
Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений.
Просмотров:
1 679
Пропорции приготовления бетона вручную, таблица
Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.
Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.
Компоненты бетона
Качество главного компонента – цемента
Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.
Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.
При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:
- цвет качественного цементного порошка более темный;
- раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
- цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
- после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.
НА ЗАМЕТКУ: Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки – марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.
Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.
Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.
При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.
Какой песок лучше
Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.
Выбор щебня
Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.
ВАЖНО: При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок – главные враги хорошего и качественного бетона.
Приготовим раствор
Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.
Таблица – Бетон из цемента М500
Требуемая марка бетона | Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг | Выход бетона из 10 л цемента |
100 | 1х4,6х7,0 | 78 |
200 | 1х2,8х4,8 | 54 |
300 | 1х1,9х3,7 | 41 |
400 | 1х1,2х2,7 | 31 |
450 | 1х1,1х2,5 | 29 |
Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.
ВАЖНО! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.
Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.
ВАЖНО! Избыток воды отрицательно повлияет на качество раствора – после высыхания он будет менее прочным. Не слишком жидкую смесь, напротив, можно дополнительно спрессовать, увеличив тем самым его прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.
В холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода.
При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.
Весь процесс приготовления бетонного раствора можно наглядно увидеть, просмотрев следующий ролик:
Как сделать бетон, пропорции, расчет состава бетонной смеси
Бетон – строительный материал, состоящий из связующего вещества, песка и наполнителей, который в результате затвердевания превращается в камень. Без бетона не обходится ни одна современная стройка, будь то возведение небоскребов или создание садовых дорожек. Благодаря своим свойствам и долговечности, бетоны давно используются человеком с целью получить конструкцию необходимой формы и прочности.
Однако есть один нюанс: только правильно изготовленный бетон будет соответствовать всем требованиям. Как сделать бетон, который будет не только прочный, но и долговечный? Давайте вникнем в суть этого вопроса, и выясним все тонкости изготовления правильной бетонной смеси.
Самый важный ингредиент – цемент
В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент.
Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.
Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:
При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.
В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.
Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.
Песок — какой бывает и какой необходим
Песок тоже может быть разным. Причем от качества этого компонента напрямую зависит конечный результат.
По гранулометрическому составу пески делят на:
Тонкие (менее 1.2 мм).
Очень мелкие (1.2 — 1.6 мм).
Мелкие (1.6 — 2.0 мм).
Средние (1.9 — 2.5 мм).
Крупные (2.5 — 3.5 мм).
При изготовлении бетона используют все виды песков, однако если в песке много пыли или глинистых частиц, то это может значительно ухудшить характеристики смеси. Особенно это касается тонкого песка, содержащего в составе значительный процент пыли, он малопригоден для приготовления бетона и его используют в самом крайнем случае.
Как приготовить бетон хорошего качества, и при этом не прогадать с песком? Все просто – следует использовать морской или речной песок – это наиболее чистые виды стройматериала, которые не несут в себе ни пылевых частиц, ни глины. Необходимо следить за тем, чтобы песок был чистым и не содержал органических загрязнений.
Карьерный же песок может быть очень грязным – зачастую его не используют в стройке без предварительной подготовки, включающей мойку и отстаивание. Также в нем может содержаться множество органического мусора – корней, листьев, веток и коры деревьев. При попадании таких примесей в бетон, возможно появление пустот в толще, вследствие чего, страдает прочность.
Еще одним важным параметром, который нужно учесть – влажность песка. Даже сухой по виду материал может содержать до 2% воды, а мокрый – все 10%. Это может нарушить пропорции бетона, и вызвать снижение прочности в дальнейшем.
Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона
Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность.
При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.
Щебень подразделяется на следующие фракции:
Очень мелкий — 3 — 10 мм.
Мелкий — 10 — 20 мм.
Средний — 20 — 40 мм.
Крупный — 40 — 70 мм.
Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия.
Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%. Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента.
Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.
Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.
В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.
Вода — требования для приготовления бетона
Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.
Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:
Уровень пластичности бетона | Гравий | Щебень | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | 10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | |
Очень пластичный | 215 | 200 | 185 | 170 | 230 | 215 | 200 | 185 |
Средне пластичный | 205 | 190 | 175 | 160 | 220 | 205 | 190 | 175 |
Малой пластичности | 195 | 180 | 165 | 150 | 210 | 195 | 180 | 165 |
Не пластичный | 185 | 170 | 155 | 140 | 200 | 185 | 170 | 155 |
Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.
От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз».
Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.
Набор прочности и марка бетона
Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время.
График набора прочности бетона, при нормальных условиях.
Как рассчитать состав бетона
Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными.
Сюда входят:
- Требуемая марка бетона;
- Нужная пластичность смеси;
- Марка цемента;
- Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.
Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента.
Расчет состава бетона по весу
Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200.
Предположим, что мы имеем:
- Портландцемент М400;
- Щебень средней фракции;
Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.
Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона.
Марки цемента | Марки бетона | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | ||
300 | 0,75 | 0,65 | 0,55 | 0,50 | 0,40 | — | |
0,80 | 0.70 | 0.60 | 0.55 | 0.45 | — | ||
400 | 0,85 | 0,75 | 0,63 | 0,56 | 0,50 | 0,40 | |
0,90 | 0,80 | 0,68 | 0,61 | 0,55 | 0,45 | ||
500 | — | 0,85 | 0,71 | 0,64 | 0,60 | 0,46 | |
— | 0,90 | 0,76 | 0,69 | 0,65 | 0,51 | ||
600 | — | 0,95 | 0,75 | 0,68 | 0,63 | 0,50 | |
— | 1 | 0,80 | 0,73 | 0,68 | 0,55 | ||
— показатели для гравия. — показатели для щебня. |
Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.
Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3.
После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400.
Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.
Марка бетона | Марки портландцемента | |
---|---|---|
400 | 500 | |
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень | ||
100 | 1 : 4,6 : 7,0 | 1 : 5,8 : 8,1 |
150 | 1 : 3,5 : 5,7 | 1 : 4,5 : 6,6 |
200 | 1 : 2,8 : 4,8 | 1 : 3,5 : 5,6 |
250 | 1 : 2,1 : 3,9 | 1 : 2,6 : 4,5 |
300 | 1 : 1,9 : 3,7 | 1 : 2,4 : 4,3 |
400 | 1 : 1,2 : 2,7 | 1 : 1,6 : 3,2 |
450 | 1 : 1,1 : 2,5 | 1 : 1,4 : 2,9 |
Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:
279 кг. цемента.
781 кг. песка.
1339 кг. щебня.
190 л. воды.
В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:
- Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
- Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
- Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.
Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.
Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен.
Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:
Марка портландцемента | Марка бетона | Пропорции по объему, л | Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента | ||
---|---|---|---|---|---|
Цемент | Песка | Щебня | |||
400 | 100 | 1 | 4,1 | 6,1 | 78 |
150 | 1 | 3,2 | 5,0 | 64 | |
200 | 1 | 2,5 | 4,2 | 54 | |
250 | 1 | 1,9 | 3,4 | 43 | |
300 | 1 | 1,7 | 3,2 | 41 | |
400 | 1 | 1,1 | 2,4 | 31 | |
450 | 1 | 1,0 | 2,2 | 29 | |
500 | 100 | 1 | 5,3 | 7,1 | 90 |
150 | 1 | 4,0 | 5,8 | 73 | |
200 | 1 | 3,2 | 4,9 | 62 | |
250 | 1 | 2,4 | 3,9 | 50 | |
300 | 1 | 2,2 | 3,7 | 47 | |
400 | 1 | 1,4 | 2,8 | 36 | |
450 | 1 | 1,2 | 2,5 | 32 | |
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона. |
Как правильно замесить бетон
Существует как ручной способ замеса, так и механизированный, — при помощи бетономешалок и миксеров.
Ручной способ замеса бетона
Давайте рассмотрим ручной способ замеса, как наиболее популярный в приусадебном строительстве. Для правильного замеса смеси, необходима емкость, в которой будет производиться смешение всех составляющих. Это может быть как обычное жестяное корыто, так и собранная специально емкость. В нее насыпают весь необходимый для замеса песок и в борозду посередине засыпают цемент.
После тщательно вмешивают песок с цементом, до получения однородной серой массы. Затем получившийся материал смачивают водой, и снова хорошенько мешают. Позже добавляется щебень, и смесь мешается до состояния, когда раствор покроет каждый камень наполнителя. При этом понемногу добавляется вода, количество которой зависит от необходимой пластичности. После того, как смесь станет однородной, и все камни наполнителя покроются раствором, бетон готов к укладке.
При ручном способе замеса есть один важный момент, а именно – скорость укладки бетона. Даже при незначительной задержке, бетон в корыте может расслоиться (это выглядит как выступившая сверху вода), и потерять часть своих свойств. Поэтому важно быстро укладывать бетон в опалубку.
Лучшим вариантом того, как приготовить бетон будет механический способ замеса при помощи бетономешалки. Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона.
Замес бетона в бетоносмесителе
Для замеса в бетономешалке сначала насыпают цемент, и заливают минимум воды. Получив однородную эмульсию, в миксер добавляют песок из расчета пропорции. Далее раствор вмешивается с добавлением необходимого количества воды. После получения раствора, в бетономешалку можно засыпать наполнитель.
Плюсом механического способа замеса будет то, что бетон не расслоится, и может оставаться во вращающемся миксере до одного часа без потери своих свойств. Однако миксер не стоит располагать далеко от места укладки – во избежание потери бетоном своих свойств во время доставки.
Следуя этим несложным правилам, вы получите надежный конструкционный материал, который с годами будет становиться все крепче!
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как приготовить бетон в бетономешалке – пропорции и полезные советы
Содержание
- Что вам понадобится
- Приготовление бетона
- Полезное видео
- Интересные статьи
1. Что вам понадобится
2. Приготовление бетона
Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.
Убедитесь в правильной установке оборудования
Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.
Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.
Расчет количества компонентов для бетонного раствора
О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.
Компонент | Количество частей |
Вода | 1 |
Цемент | 2 |
Песок | 8 |
Щебень | 4 |
Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.
Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.
Загрузка компонентов в барабан
Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.
Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.
Смешивание бетона
После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.
Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.
Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.
После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.
Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.
3. Полезное видео
4. Интересные статьи
Как выбрать бетономешалку
Беседка на ленточном фундаменте своими руками
Как сделать качели самому?
Как установить входную металлическую дверь своими руками
Способы приготовление бетона М300 своими руками
Содержание статьи:
Бетон – это незаменимый в строительстве материал. Но многие до сих пор думают, что бетон – он и в Африке бетон, то есть всегда и везде одинаков. Но это далеко не так. Бетон подразделяется на многочисленные классы и марки за разными показателями. Самый распространенный показатель – это прочность бетона, которая обозначается буквой М и цифровым значением (М150, М200, М300 и т. д.).
Заливка бетоном опалубки
Почему именно М 300
Бетон М300 – это самая распространенная марка бетона с самым широким спектром использования. Плотность бетона М300 позволяет применять его в строительстве дорожных и аэродромных покрытий, мостов, фундаментов, разнообразных ЖБК, гидротехнических конструкций и проч.
Состав бетона М300 ничем особо не отличается от близких к нему марок. Тот же цемент, вода, песок и наполнитель. Для приготовления бетона М300 используются разные виды наполнителей:
- гравийные,
- известняковые,
- гранитные.
Для замеса бетона этой марки используют цемент марок М400 или М500. Для того чтобы получить качественный бетон, нужно придерживаться технологии вымешивания раствора, использовать только качественные наполнители и строго соблюдать пропорции состава.
Самостоятельное приготовление бетона марки М300
Многие строители-любители принципиально не хотят покупать готовые бетонные смеси, так как стремятся все делать сами. Надо сказать, что приготовить бетон М300 своими руками не составляет особого труда.
Пропорции для приготовления бетона М300 такие. Если вы располагаете цементом марки М400, то вам нужно взять: цемент – 1 часть, песок – 1,9 части и щебень – 3,9 части. Пропорции указаны исходя из массы.
Расчет по объему
Если вам удобнее рассчитывать количество материалов по объему, то следует взять 1 часть цемента М400, 1,7 частей песка и 3,2 части щебенки.
Если вы хотите делать бетон из марки цемента М500, то пропорции нужны другие. Для изготовления бетона М300 из цемента марки М500 потребуется: цемента 1 часть, песка 2,4 части и щебня 4,3 части, это идеальный выход для бетона на фундамент под дом.
Пропорции по объему: 1 часть цемента, 2,2 части песка и 3,7 части щебенки.
В любом цементном растворе воды берется половина от количества цемента. То есть воды всегда нужно брать 0,5 части.
В помощь вам, мы предоставим калькулятор для онлайн подсчета, который покажет сколько нужно материала, а на этом основании вы сможете и посчитать, в какую цену вам все обойдется.
Самое главное – это тщательно вымешать сначала цементный раствор, а затем и бетон до состояния полной однородности. Тогда ваш бетон будет качественным и прочным, с правильными пропорциями.
А видео в этой статье продемонстрирует, насколько простым может быть рецепт бетона.
youtube.com/embed/jNGN6yOxVOw?feature=oembed» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==»/>
Дизайн бетонной смеси: рецепт успеха
Определение наилучшего дизайна смеси для декоративного бетона похоже на создание рецепта изысканного лакомства. Он должен использовать лучшие качества различных ингредиентов для производства конкретного продукта, отвечающего вашим потребностям. По словам Келли Идиарт, вице-президента по обслуживанию клиентов компании Central Concrete, Сан-Хосе, Калифорния, качественный бетон одинаков как для декоративных, так и для не декоративных применений.Многое зависит от условий на стройплощадке с их конкретным уровнем влажности, грунтовым покрытием, отделкой и методами вулканизации.
В частности, дизайн смеси для декора будет варьироваться в зависимости от региона страны, участка и типа отделки, которую получит проект, — говорит Уорд Малиш, старший управляющий директор по техническим операциям Американского института бетона (ACI). Фармингтон-Хиллз, Мичиган. По его словам, по общим принципам не существует универсального дизайна смеси. Он предлагает, чтобы в хорошем миксе учитывались три элемента:
- Свойства бетона в пластическом состоянии при выходе из грузовика,
- Прочность готового бетона выдерживать нагрузки и устойчивость к замерзанию.Также экономика — сколько это стоит.
- По возможности, по возможности сократите количество используемого сырья, сохранив при этом прочность и долговечность.
«Все начинается с пропорций», — говорит Малиш, — и выбирая правильные пропорции каждого ингредиента. Вы делаете бетон из цемента и воды, чтобы образовалось связующее. Затем добавьте песок и заполнитель, чтобы получить его вещество. Добавки придадут особые качества. Сюда могут входить либо редукторы воды с различными характеристиками, либо модификаторы набора.Наконец, воздухововлекающие материалы и волокна добавляют прочности и долговечности, а цвет придает особую эстетику. Каждый из них делает бетон красивым и долговечным.
Вот как:
Цемент
Первым ингредиентом бетона является портландцемент, который обычно составляет от 10% до 15% смеси по объему. ASTM C150 перечисляет восемь типов цемента, которые обеспечивают ряд преимуществ по сравнению с бетоном. Три наиболее распространенных типа: Тип I для нормального бетона, Тип II, обеспечивающий умеренную сульфатостойкость, и Тип III, для быстро схватывающихся и высокопрочных бетонов.Портландцементы теперь выпускаются в виде смесей, которые могут соответствовать более чем одной спецификации ASTM.
Летучая зола, одна из минеральных добавок, может заменять от 18% до 20% цемента в смеси. Это приводит к более медленному схватыванию. Летучая зола также имеет тенденцию к снижению прочности на сжатие в раннем возрасте, но обычно увеличивает прочность в позднем возрасте.
Одним из основных преимуществ летучей золы является то, что она снижает стоимость бетона, поскольку она дешевле цемента. По словам Дона Скундрика, руководителя производства Liniger’s Tru Mix, Медфорд, штат Орегон, летучая зола в декоративных смесях вступает в реакцию с известью, замедляя выщелачивание.Это может привести к появлению неприглядных отложений. Важно отметить, что не вся летучая зола подходит для бетона. Неправильное использование может даже привести к отслаиванию поверхности из закаленного бетона.
Вода
Вода — это катализатор, который гидратирует цемент и делает смесь работоспособной. Для полной гидратации цемента необходимо соотношение воды и цемента от 0,19 до 0,22. Однако для того, чтобы бетон стал пригодным для обработки, соотношение воды и цемента составляет от 0,40 до 0,60.
Осадка определяет консистенцию бетона, поскольку она связана с его текучестью или подвижностью.Он не измеряет удобоукладываемость бетона. Напротив, чем выше величина осадки, тем подвижнее смесь. ASTM C143 описывает метод определения осадки бетона. Осадка должна поддерживаться на протяжении всего процесса заливки, и для этого можно использовать добавки.
При определении пропорций смеси для кубического ярда бетона вы должны сначала определить соотношение воды и бетона (которое относится к прочности на сжатие) и максимальный размер заполнителя. В отсутствие исторических данных о характеристиках данного набора материалов ACI 211 предоставляет относительные таблицы и дополнительную информацию для дозирования бетонной смеси.
«Правильное соотношение воды и цемента — это правило №1 при проектировании смесей», — говорит Скундрик. «Используйте как можно меньше воды, так как это влияет на качество бетона».
Избыток воды приведет к чрезмерному сбросу воды, когда бетон начнет затвердевать, говорит он. Таким образом, вещество будет давать усадку. Использование слишком большого количества воды также может повредить цвет поверхности. Вы можете использовать суперпластификаторы и другие добавки вместо воды, чтобы уменьшить их количество.
Агрегаты
«В декоративных целях важны размер и форма заполнителей в дизайне смеси», — говорит Малиш.У каждого подрядчика есть свое мнение о размере частиц. Многие говорят, что это зависит от того, какую отделку вы используете.
Вот загадка. В декоре важны текстура и узор, на которые влияет размер используемого заполнителя. Чем глубже отпечаток, тем меньше потребуется камень. Но чем меньше камень, тем больше нужно цемента. Таким образом, для смеси требуется больше воды.
По словам Тома Ралстона, президента Ralston Concrete, Санта-Крус, Калифорния, использование мелкого мелкого гравия означает восполнение уменьшенной твердой массы песком. Это увеличивает потребность в воде, тем самым снижая структурную целостность.
Хотя 3⁄8-дюймовый заполнитель обеспечивает чистоту кромок при штамповке резиновыми или алюминиевыми штампами, по его словам, использование более крупных угловатых пород улучшает прочность. Породы имеют лучшую тенденцию к сцеплению, что уменьшает растрескивание. Он говорит, что более крупный агрегат трудно штамповать только тогда, когда используются алюминиевые или резиновые штампы. Он предлагает использовать 3⁄4-дюймовый угловой заполнитель со всеми штампами для полиуретановых текстурных матов, чтобы помочь преодолеть некоторые проблемы усадки.
Скундрик считает, что для штампованных приложений вам следует использовать камень меньшего размера 3⁄8 дюйма.Затем вы должны компенсировать это более высоким содержанием цемента и соотношением 45% заполнителя и 55% песка. Это полная противоположность нормальному миксу. Он советует использовать большое количество матриц, чтобы получить детали, необходимые для проштампованных приложений.
Idiart также предлагает использовать заполнитель меньшего размера для улучшения отпечатка. Однако он советует смешивать его с большим размером, чтобы повысить долговечность и качество.
Круглые камни или скалы, обрушенные водой, можно увидеть только в некоторых районах страны.Многие считают его лучшим в открытых дизайнах.
Добавки
Admixtures позволяет подобрать подходящую смесь для конкретной работы, климата и участка, чтобы контролировать набор и повысить долговечность. ASTM C494 классифицирует общие типы добавок. К ним относятся редукторы воды, ускорители и замедлители схватывания.
Регуляторы воды действуют, как следует из названия. Они либо снижают потребность в воде, сохраняя спад, либо могут увеличивать просадку без дополнительной воды. Некоторые из них обеспечивают контроль за установкой в дополнение к сокращению количества воды и действуют как ускорители или замедлители.
Различные типы редукторов воды передают разную степень снижения воды. Количество обычно колеблется от примерно 3% до 10%. Водоредуцирующие добавки или суперпластификаторы с широким диапазоном свойств обеспечивают высочайший уровень водоредуцирующих свойств. Обычно это составляет от 12% до примерно 25%. Ральстон отмечает, что суперпластификаторы увеличивают оседание без добавления воды.
ASTM C494 определяет ускорители как «добавку, которая ускоряет схватывание и раннее развитие прочности бетона. «Они могут или не могут обеспечить сокращение воды. В первую очередь они позволяют бетону сохранять равномерный схватывание при разной температуре.
При использовании этих добавок в комбинации необходимо соблюдать осторожность. Эти добавки, даже от одного и того же производителя, могут компенсировать друг друга, поэтому прежде чем начинать, получите надежный совет. Как говорит Ралстон: «Если вы используете добавки без разбора, например, слишком много замедлителя, это может нанести ущерб. Они могут задержать настройку и создать эффект губчатости ».
Замедлители дают смеси противоположный эффект.Эти добавки замедляют скорость схватывания и могут компенсировать ускоряющий эффект жаркой погоды. Они также могут задерживать схватывание, что позволяет использовать специальные отделочные процессы, которые часто повышают прочность. Добавки обычно дозируются в жидких унциях на каждые 100 фунтов цемента на кубический ярд бетона.
Воздухововлечение
Конструкция должна обеспечивать прочный бетон, который может выдерживать циклы замораживания-оттаивания в зимнем климате. Вы можете добиться этого за счет вовлечения воздуха.Это может происходить либо от воздухововлекающего цемента, либо от воздухововлекающих добавок, описанных в ASTM C260.
Микроскопические пустоты, образованные воздухововлекающими добавками, позволяют замороженной воде расширяться и не разрушать бетон. По словам Малиша, потребность в воздухововлечении варьируется от региона к региону. Он составляет от 3% до 7% от объема бетона.
Скундрик отмечает, что воздухововлекающие добавки могут сделать покрытие липким. Однако решение этой проблемы лежит в процессе отделки, а не в изменении дизайна смеси.
Ральстон предлагает подрядчикам изучить возможность использования таких материалов, как акриловый полимер. Они помогают улучшить сцепление смеси со старым бетоном и улучшить его гибкость. Такие полимеры, по словам Ралстона, означают более низкое соотношение воды и цемента и помогают уменьшить усадку, поскольку пластик заполняет эти промежуточные пустоты.
«По мере развития отрасли, — говорит он, — добавки к модифицированному акрилу и латексу будут приобретать все большее значение при разработке смесей, поскольку мы стремимся к более сложным применениям.Работа с этими добавками будет означать, что мы начнем видеть некоторые удивительные вещи ».
Волокно
Для предотвращения пластической усадки и растрескивания пластической осадки существует два распространенных типа синтетического волокна: нейлоновое моноволокно и моноволокно или фибриллированная полипропиленовая лента. Вы можете использовать их для трехмерного вторичного армирования декоративного бетона. Эти продукты, имеющиеся в предварительно взвешенных разлагаемых пакетах, можно добавлять в готовую смесь из расчета от 1 шт.От 0 до 1,5 фунтов на кубический ярд.
По словам Боба Зеллерса, вице-президента по технологиям и проектированию компании NyCon, Вестерли, Род-Айленд, преимущества использования синтетических волокон напрямую связаны с долговечностью бетона. Синтетические волокна предотвращают растрескивание при пластической усадке и повышают ударную вязкость. Они также уменьшают миграцию воды. Вы не смогли бы получить эти преимущества от старого подхода с проволочной сеткой, вторичным армированием.
Зеллерс утверждает, что синтетические волокна предотвращают усадку и повышают долговечность.Они помогают отделке противостоять истиранию поверхности. «Каждый подрядчик предпочитает нейлон или полипропилен», — говорит он. «Это как Форды против Шевроле».
Однако одно можно сказать наверняка. Более короткие микронные волокна лучше всего подходят для декоративного бетона. Более длинные волокна обычно торчат на поверхности готового бетона. Но вы можете легко сжечь их факелом, чтобы сохранить эстетичный вид с помощью красочной текстурированной или штампованной бетонной отделки.
Цвет
Помимо текстуры, цвет является отличительной чертой декоративных аппликаций.«Благодаря цвету бетон становится произведением искусства», — говорит Ралстон. «Но это самая сложная, самая сложная часть микса». По его словам, клиенты ожидают, что отделка будет выглядеть как окрашенная основа. Впоследствии вы должны научить их, что это будет иметь естественный, разнообразный эффект, вызванный множеством элементов в смеси.
Есть два метода добавления цвета к бетону. Один из методов окрашивания включает добавление интегральных красителей или пигментов оксида железа, не более 10% по весу. Второй метод использует цвет только на верхнем слое.Это добавляет некоторые затраты на рабочую силу, но обычно снижает стоимость цвета повсюду.
Фрэнк Пикколо из Совета по декоративному бетону и Natchitoches, Artcrete Inc., Луизиана, говорит, что разные подрядчики по бетону предпочитают разные виды окраски. «Мнения подобны пупку», — говорит он. «Он есть у всех». Некоторые подрядчики используют только цельный цвет, а другие предпочитают сухой коктейль, считая, что он дает более насыщенный цвет без выцветания. Третьи будут использовать комбинацию как интегральных, так и актуальных окрашивающих аппликаций.
Малиш говорит, что цельный цвет стоит дорого и может меняться от заливки к заливке. Но Скундрик предполагает, что цена выше только для красных, зеленых, синих и более темных цветов. Он отмечает, что цельные земные тона обычно более выгодны.
«Труднее всего было использовать интегральные цвета», — говорит Ралстон. Однако многие компании теперь используют жидкие системы вместо сухих порошков. Жидкость добавляет компьютер, а не отдельный драйвер. Это значительно увеличивает согласованность.
Добавляет Idiart, новые жидкостные системы — это «волна будущего».«Они предлагают простоту применения, а также последовательность.
Прочность
Промышленным стандартом полной прочности бетона считается измерение, выполняемое через 28 дней. Некоторые считают, что 3500-4000 фунтов на квадратный дюйм приемлемы для декоративного использования.
Согласно Piccolo, отвердители для окраски, наносимые сверху, которые включают смачиватели, были разработаны для обеспечения более высоких требований к PSI при промышленном использовании. Это обеспечило стойкость к истиранию при меньших затратах, поскольку они могут укрепить бетонные поверхности в два-три раза выше, чем стандартная прочность на сжатие.Однако, по его словам, в настоящее время люди используют отвердители цвета в декоративном бетоне для улучшения эстетики.
«PSI не так важен в декоре», — добавляет Скундрик. «Вы стремитесь получить поверхность высокого качества. А отвердители цвета просто придают бетону неповторимый вид натурального камня. Однако из-за упрочняющих свойств цветных отвердителей он действительно делает верхнюю часть бетона очень устойчивой к пешеходному или колесному движению. Устранить повреждения цветного затвердевшего бетона быстрее, и его легче смешать с существующей поверхностью.”
Декор
Все сводится к тому, что каждый подрядчик должен разработать свой собственный базовый рецепт дизайна смеси, чтобы удовлетворить его климатические, производственные и эстетические потребности. Фрэнк Раск, подрядчик из Лас-Вегаса, ставший консультантом, говорит, что он придумал свой собственный дизайн смеси, адаптировав его с помощью поставщика готовой смеси. Он начинает с цемента типа V, поскольку он устойчив к воздействию минералов в почве и воде. Он также не использует летучую золу, так как она вызывает образование пятен.
Для штамповки приложений он советует 5.От 5 до 6,5 мешков на кубический ярд, при соотношении песка и заполнителя 50/50 и 3/4 дюйма заполнителя. При применении с открытым заполнителем он рекомендует соотношение песка и заполнителя 70/30 или 60/40 с заполнителем с закругленными углами 3⁄8 дюйма. Он использует цельный цвет, на который наносится признанный в стране продукт для травления поверхностей.
И поскольку солнце и тень вызывают неравномерное затвердевание бетона, цвета также могут проявляться по-разному. Поэтому он предлагает покрыть поверхность черным пластиком толщиной 6 мил на ночь, затем вернуться на следующее утро и несколько раз промыть поверхность под давлением. Для штамповочных работ, требующих более ориентированной на производство среды, он предлагает ходовые огни и добавление отвердителей цвета в ночное время, чтобы добиться более однородного цвета.
Работа с производителями товарных смесей
Подрядчики по декоративному бетону могут работать с производителями товарных смесей, описывая, что они хотят со смесью, а затем работать вместе, чтобы найти лучший способ достичь этого. В конце концов, Малиш советует сделать предварительное микширование, а затем настроить его, чтобы придать правильные пропорции для приложения этого сайта.
Piccolo добавляет, что помощь доступна в режиме онлайн. По его словам, у Американского общества подрядчиков по бетону, частью которого является Совет по декоративному бетону, есть горячая линия для членов, которые ответят на технические вопросы о дизайне смесей. Подрядчики также могут получить помощь от таких ресурсов, как Институт Скофилда, ACI, Ассоциация портландцемента и Национальная ассоциация товарных бетонных смесей.
Короче говоря, микс-дизайн, хотя и основан на научных свойствах, — это не только наука, но и искусство.Как великий повар, каждый подрядчик привносит в рецепт свой собственный опыт и понимание.
Вопросы читателей
Вопрос
Каковы хорошие формулы или композиции смесей для получения хорошего отвердителя цвета для сухого встряхивания?
Ответ от Concrete Decor
Хорошей отправной точкой для выбора хорошей смеси для ваших проектов по производству штампованного бетона было бы поговорить с вашим местным поставщиком товарной смеси.
Некоторые скажут, что лучше всего использовать мелкий щебень.Тем не менее, я не согласен, если ваш бетон не будет пропускать только пешеходы, и в дизайн проекта встроено несколько стыков. Обязательно учитывайте расстояние, которое грузовик готовой смеси должен пройти, чтобы добраться до вашего проекта, а также добавки, доступные через вашего поставщика готовой смеси. Бывают случаи, когда важно иметь под рукой рекламные смеси для мешков от кого-то вроде Fritz-Pak, чтобы вы могли сохранить преимущество в установленное время.
Бетонный порошок — Minecraft Wiki
Порошок для бетона представляет собой твердый блок, который бывает 16 обычных красителей.Как песок, гравий, наковальни и яйцо дракона, бетонный порошок подчиняется закону гравитации.
Получение [править]
Breaking [править]
Бетонный порошок можно добыть любым инструментом или вручную, но использование лопаты — самый быстрый метод.
Блок | Бетонный порошок | |
---|---|---|
Твердость | 0,5 | |
Инструмент | ||
Время отключения [A] | ||
По умолчанию | 0.75 | |
деревянный | 0,4 | |
Камень | 0,2 | |
Утюг | 0,15 | |
Алмаз | 0,1 | |
Нетерит | 0,1 | |
Золотой | 0,1 |
- ↑ Время для незачарованных инструментов, используемых игроками без эффектов статуса, измеряется в секундах. Для получения дополнительной информации см. Нарушение § Скорость.
Ремесло [править]
Обычный песок проваливается сквозь воду, а один из блоков из розового бетонного порошка сразу затвердевает при контакте с водой.
Бетонный порошок падает, когда под ним находится нетвердый блок.
Создание бетона [править]
При контакте бетонного порошкового блока с водой он превращается в бетонный блок. В частности, блок должен быть помещен, помещен рядом или упал в проточную воду или блок источника воды.Он не затвердевает в воздухе, падающем мимо воды. Если он приземляется рядом с водой, он затвердевает только после обновления блока. Дождь или брызги воды из бутылок также не действуют на бетонный порошок. Бетонный порошок в виде изделия также не становится бетоном. Бетонный порошок, помещенный прямо в воду, создает звук укладки бетона.
Блоки нот [править]
Бетонный порошок может быть помещен под нотные блоки для создания звука «малого барабана».
На этой странице можно было бы добавить больше звуков.
Удалите это уведомление, как только добавите в статью подходящие звуки.
Конкретные инструкции: Звук размещения камня, используемый при помещении в воду в версии java
Java Edition :
Bedrock Edition:
[ требует тестирования в игре ]
Звук | Источник | Описание | ID пространства имен | Громкость | Шаг |
---|---|---|---|---|---|
? | Блоки | После того, как блок сломался | копать.песок | ? | 0,8 |
? | Блоки | Падение на блок с повреждениями при падении | Падение и песок | ? | ? |
? | Блоки | Пока блок находится в процессе разрушения | hit.sand | ? | 0,5 |
? | Блоки | Прыжки с блока | Прыжок.песок | ? | ? |
? | Блоки | Падение на блок без повреждений при падении | land.sand | ? | ? |
? | Блоки | Ходьба по блоку | step.sand | ? | ? |
? | Блоки | При размещении блока | use. sand | ? | 0.8 |
Значения данных [редактировать]
ID [править]
Java Edition :
Имя | ID с пространством имен | Форма | Ключ перевода | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Белый бетонный порошок | white_concrete_powder | Оранжевый блок и предмет | orange_concrete_powder | Block & Item | block.minecraft.orange_concrete_powder | ||||||
Magenta Бетонный порошок | | Блок & Item | | ||||||||
Light Blue Бетонный порошок | | Блок & Item | block.minecraft.light_blue_concrete_powder | ||||||||
Желтый бетонный порошок | yellow_concrete_powder | Block & Item | block.minecraft.yellow_concrete_powder | ||||||||
Порошок для бетона извести | lime_concrete_powder | Block & Item | block.minecraft.lime_concrete_powder | Concrete_powder | Concrete_powder | Concrete_powder | Concrete | ||||
Concrete | |||||||||||
Серый бетонный порошок | gray_concrete_powder | Block & Item | блок.майнкрафт | ||||||||
Purple Concrete Powder | purple_concrete_powder | Block & Item | block.minecraft.purple_concrete_powder | ||||||||
Синий бетонный порошок | blue_concrete_powder | Block & Item | block. minecraft.blue_concrete_powder | Brown_concrete_powder 0168 | Коричневый бетон | block.minecraft.brown_concrete_powder | |||||
Зеленый бетонный порошок | green_concrete_powder | Block & Item | block.minecraft.green_concrete_powder | ||||||||
Красный Бетон порошок | | Блок & Item | | ||||||||
Черный Бетонный порошок | | Блок & Item | block.minecraft.black_concrete_powder |
Bedrock Edition: