Как сделать из медной трубки спираль: Как сделать змеевик для самогонного аппарата своими руками

Содержание

Как сделать змеевик для самогонного аппарата своими руками

Змеевик как главный элемент холодильника отвечает за конденсацию паров из перегонного куба. В —самогонных аппаратах, сделанных своими руками—, для изготовления змеевиков используются трубы из нержавейки, меди, металлопластика или алюминия, при этом обязательно учитывается мощность перегонного куба.

Благодаря простой форме выполнить эту деталь в домашних условиях не составит огромного труда, но для этого необходимо ознакомиться с особенностями ее функционирования во всех подробностях.

Что это такое и для чего нужно

Змеевик – это обязательная часть —в устройстве самогонного аппарата—, он входит в состав —холодильника—, который является одним из трех обязательных узлов наряду с —перегонным кубом— и —шлангами—, и необходим для финального этапа дистилляции. После испарения жидкости в перегонном кубе пар проходит по системе и вне зависимости от дополнительных воздействующих процессов, например ректификации, для которой необходим дефлегматор или —ректификационная колонна—, попадает в холодильник.

Здесь спираль выступает главным функциональным элементом – на ее поверхности происходит конденсация спирта, воды и некоторой части сивушных масел и примесей, после чего дистиллят стекает непосредственно в емкость для сбора самогона.

Устройство и принципы работы

Конструкционно змеевик представляет собой полую трубку, закрученную в спираль. Внутри нее проходит пар из перегонного куба, а с внешней стороны может быть либо воздух, либо вода – охладительная среда. Она необходима для понижения температуры пара за счет теплопередачи от него через металл к ней, в результате испаренные вещества – спирт, вода и сивушные масла – не могут поддерживать газообразное состояние и конденсируются.

Несмотря на очень простое строение и принцип работы, каждый параметр спирали – материал изготовления, ее геометрические особенности и вариант размещения – существенно влияет на процесс перегонки самогона.

Материал

Влияет как на функциональную часть работы холодильника, так и срок его эксплуатации. Основными материалами для изготовления являются медь, нержавеющая сталь, металлопластик, стекло, серебро и алюминий. Чтобы понять, из чего лучше сделать змеевик для самогонного аппарата своими руками, стоит пройтись по каждому варианту детально:

  • Серебро. Имеет отличные эксплуатационные показатели: высокая теплопроводность, нетоксично, хороший амортизационный ресурс, но сам металл в сравнении с другими аналогами стоит очень дорого, из-за чего используется крайне редко.
  • Медь. Змеевик для самогонного аппарата из медной трубки – одно из наиболее частых решений, тут сказываются как хорошая теплопроводность материала, так и его умеренная цена, и то, что металл хорошо поддается обработке и такую деталь несложно изготовить своими руками. Конечно, возможен и покупной вариант, который также имеет доступную стоимость.
  • Алюминий. Имеет хорошую теплопроводность, достаточно легко обрабатывается и стоит недорого. Но есть проблема с его высокой окисляемостью, в результате в дистиллят будут попадать окислы алюминия, вредные для здоровья, а нанести защитное покрытие, как на пищевой посуде, в домашних условиях невозможно.
  • Металлопластик. Все большую популярность приобретает змеевик для самогонного аппарата изготовленный из металлопластиковой трубы, и для этого есть ряд причин: дешевле других материалов, даже если использовать очень качественные трубы, очень прост в обработке и при этом выполняет все поставленные задачи. Обязательным условием для исходной трубы является ее изготовление из нетоксичного полимера и способность выдерживать высокую температуру.
  • Пищевая нержавеющая сталь. Материал обладает высокой долговечностью и не вступает во взаимодействие с парами спирта, что отражается на качестве дистиллята, имеет хорошую, но не такую высокую, как медь, алюминий или серебро, теплопроводность, обрабатывать его достаточно трудно из-за высокой прочности. По стоимости дешевле меди и серебра.
  • Стекло. Материал обладает абсолютной химической инертностью, вследствие чего дистилляция происходит в идеальных условиях, но стеклянный змеевик для самогонного аппарата невозможно изготовить самому, его можно только купить. Дополнительным преимуществом является прозрачность материала, которая при использовании кожуха для холодильника из прозрачного полимера позволит следить за процессом конденсации с лабораторной точностью. Минус в том, что он достаточно хрупкий и пользоваться им нужно аккуратно. Цена является одним из преимуществ стекла.

Геометрические особенности

Выбирать или изготавливать змеевик для —самогонного аппарата— нужно, учитывая правильные размерные параметры этой детали, которые и определяют протекание процесса конденсации. Можно выделить такие существенные моменты:

  • Толщина стенки трубки. Определяет теплопроводность и, следовательно, теплопередачу между паром и охлаждающей средой. Чем тоньше стенка, тем выше теплопроводность. Но так как теплопроводность каждого материала разная, то и толщина стенки каждый раз подбирается индивидуально, при этом она не должна быть очень тонкой, иначе это приведет к быстрому износу детали. Стандартно используются трубки толщиной 0.9-1.1 мм.
  • Длина трубки. Чем она длиннее, тем большая площадь задействована при конденсации и тем выше производительность холодильника в целом, поэтому длина спирали должна рассчитываться, исходя из мощности самогонного аппарата. Также нужно учитывать гидравлическое сопротивление, растущее с длиной трубки. Для нержавеющей стали и меди оптимальной длиной считается 1.5-2 метра в незакрученном виде.
  • Внутренний диаметр трубки. Определяет вместе с длиной площадь конденсирующей поверхности, кроме того, увеличение диаметра снижает гидравлическое сопротивление. Стандартно при изготовлении змеевика для самогонного аппарата используется трубка с внутренним диаметром 8-12 мм.

Варианты размещения

Существует три положения, в которых может устанавливаться спираль:

  • вертикальное;
  • горизонтальное;
  • диагональное.

Стандартным вариантом является вертикальное расположение. В таком случае вещества, конденсируясь, не встречают сопротивления при дальнейшем движении вниз, что сказывается на скорости дистилляции.

Важно! При вертикальном расположении змеевика возможно не только нисходящее, но и восходящее подключение – пары будут идти сверху вниз. Скорость работы холодильника в таком случае значительно снизится.

Как сделать змеевик для самогонного аппарата своими руками

Для изготовления может использоваться трубка из меди, пищевой нержавеющей стали, алюминия или даже латуни, схожей по свойствам с медью. По длине отрезок должен составлять от 1.5 до 2 метров, иметь внутренний диаметр от 8 до 12 мм и толщину стенки от 0.9 до 1.1 мм. При закручивании трубки в спираль должен учитываться размер корпуса холодильника, в который она будет устанавливаться, а также то, что занимаемый спиралью объем не должен превышать 1/5-1/6 от объема корпуса.

План работ: 

  1. Трубку необходимо заполнить сыпучим наполнителем, к примеру содой или песком, это предохранит ее от сплющивания при завивке. Альтернативный вариант с замораживанием трубки, заполненной водой, немного осложнит процесс из-за увеличения твердости металла и самого льда.
  2. Выходные отверстия герметизируются посредством чопиков из дерева либо запаиваются, либо зажимаются, либо другим удобным способом. Для облегчения процесса с одной из сторон приваривается или сажается на клей / герметик гайка.
  3. Для намотки трубки необходим круглый предмет с заданным для спирали диаметром, например выточенный на токарном станке брусок. Рисунок демонстрирует нормализованное соотношение размеров и может использоваться даже, если необходим змеевик с другим диаметром.
  4. После завивки пружина снимается с вала, а наполнитель высыпается, после чего спираль необходимо промыть, и она готова к установке в холодильнике.

Изготовление змеевика для самогонного аппарата с технической точки зрения – одна из самых простых в сравнении с другими его частями задач. Однако не стоит обманываться – для продуктивной и качественной дистилляции спираль должна иметь правильную форму и быть изготовленной из подходящего материала: меди, нержавеющей стали, металлопластика, стекла, а если средства позволяют и хочется роскошный дистиллятор, то и серебра. При этом трубка, используемая для создания спирали, должна отвечать оптимальным параметрам по длине, толщине стенок и внутреннему диаметру.

Как сделать змеевик для самогонного аппарата? Где взять материал?

Современные самогонные
аппараты имеют практичную конструкцию, в состав которой входят все необходимые
элементы, позволяющие сделать процесс приготовления самогона эффективным и
качественным. На самом последнем этапе самогоноварения, требуется участие такого
аксессуара, как змеевик, позволяющего скопить пары спирта и конденсировать их в
виде готового крепкого напитка в емкость.

Если домашний самогонщик имеет
аппарат, собранный самостоятельно или приобретенный агрегат не оснащен
змеевиком, то изготовить этот элемент придется самому, а для этого понадобится
не только правильно выбрать материал, но и соблюсти технологию изготовления
аксессуара.

Работа змеевика для
самогонного аппарата подразумевает достижение нескольких задач и целей,
влияющих на процесс изготовления. Если материал для змеевидной трубки и корпуса
изделия выбран правильно, то это положительно повлияет на прозрачность
самогона, а также на его аромат, вкус и чистоту.

Змеевик для самогонного аппарата – выбираем материал для трубки

Для того, чтобы сделать
эффективный змеевик своими руками в домашней мастерской, важно правильно
выбрать материал для змеевидной трубки. Отличительными особенностями такого
материала должны быть высокая теплопроводность и прочность, которая будет
играть ключевую роль в сборке/разборке агрегата. Еще одним важным фактором,
влияющим на эффективность аксессуара, является отсутствие  токсичности и многократное использование
элемента.

Учитывая эти важные аспекты,
змеевидная трубка изготавливается в идеальном варианте из материала, который не
вступает в реакцию с сивушными маслами и спиртами, потому что в этом случае,
есть большая вероятность не только лишиться аксессуара, но и отравиться
приготовленным в аппарате самогоном. Отличительными особенностями материала, из
которого изготавливается трубка для змеевика, должны быть практичность,
долговечность, теплопроводность и отсутствие токсичности при взаимодействии со
спиртом. Ориентируясь на такие свойства и характеристики, пользователи отдают
предпочтение таким материалам как:

  • Алюминий.
    Отличается быстрой и сильной окисляемостью, способствующему накоплению в
    нашем организме вредных и опасных веществ. Периодически нуждается в
    замене.
  • Медь. Выделяется
    на фоне остальных материалов высокой теплопроводностью, поэтому эффективен
    в охлаждении спирта. Медные трубки необходимо регулярно отмачивать в
    растворе соды или лимонной кислоты, чтобы удалить появляющийся со временем
    налет.
  • Нержавейка. Для
    змеевика подойдет только пищевой вариант металла, а его существенными
    недостатками являются слишком большой вес и жесткость. Для змеевика из
    нержавеющей стали потребуется дополнительная опора, а для того, чтобы
    придать трубке форму, понадобятся дополнительные инструменты.
  • Металлопластик. Это еще один вариант материала для трубки змеевика, которые легко согнуть
    и придать ему необходимую форму. С другой стороны из-за своей упругости
    змеевик легко и быстро потеряет свою форму и выйдет из строя.
  • Стекло. Стеклянная
    спираль дает возможность наблюдать за процессом приготовления самогона и
    держать его под контролем. Но изготовить змеевик из стекла вряд ли
    получится самостоятельно, в домашних условиях.

Независимо от того, какой
материал был выбран для змеевика, при его 
изготовлении важно следовать технологии и соблюдать размеры и параметры
аксессуара. Чем длиннее трубка змеевика, тем больше точек соприкосновения
спирта с охладителем будет во время процесса. Но длинный змеевик может снизить
производительность и качество готового напитка.

Оптимальная длина трубки
змеевика варьируется в пределах 1,5-2 м, а ее диаметр составляет 8-12 мм, при
толщине стенок от 0,9 до 1,1 мм. Такие параметры обеспечивают эффективное
охлаждение, а змеевик сможет служить эффективно и долго.

Если вариантом холодильника
для самогонного аппарата выбрана непроточная конструкция, то ориентироваться на
точные параметры и размеры будет невозможно, потому что умельцы используют ту
емкость, которая есть в наличии, под рукой. Длину трубки змеевика корректируют,
в зависимости от параметров посуды для холодильника.

Сам змеевик в конструкции
холодильника для самогонного аппарата должен занимать от 15 до 20% общего
объема используемой емкости. Для непроточного змеевика применяют более длинную
трубку, чем для другой конструкции.

Технология изготовления змеевика для самогонного аппарата

Конструкция холодильника для
самогонного аппарата должна выбираться в зависимости от доступа воды и
возможности ее подключения. В случае, когда нет возможности подключить
проточную воду, размеры холодильника нужно будет увеличить, чтобы конденсация
пара и охлаждение были качественными. Если проточная вода отсутствует, то
холодильник для самогонного аппарата делают из металлического бака, объемом
25-30 л и медной трубки, которую наматывают спиралью, меньшей по размеру, чем
внутренний диаметр емкости. Трубка змеевика выводится через нижнюю стенку бака,
а отверстие в месте ее вывода тщательно герметизируют. В процессе работы бак
наполняется холодной водой, а при повышении температуры, подогретую воду удаляют
и возмещают ее объем за счет холодной.

Если же существует возможность
подключения проточной воды, то холодильник лучше всего сделать более компактным
по размеру, а спираль из медной или стальной трубки нужно будет наматывать
меньшими по диаметру витками, с большей плотностью друг ко другу. Для водной
рубашки вполне подойдет небольшой отрезок полипропиленовой трубы. Процесс
изготовления змеевика для проточного холодильника состоит из следующих этапов:

  • Медную трубку, диаметром 10-12 мм и толщиной 1 мм наматывают
    на оправку, диаметром 20 мм, с зазором между витками от 3 до 5 мм;
  • С двух концов спирали оставляют прямые отрезки трубки,
    длиной 60-80 мм;
  • Из стандартной сантехнической трубы, диаметром 110 мм
    делают корпус змеевика, подбирая длину изделия с учетом того, чтобы в него
    поместился сам змеевик, а прямые концы спирали выходили наружу;
  • Каждый конец сантехнической трубы закрывают заглушками,
    в которых делают отверстия согласно диаметру трубки змеевика;
  • Для подвода проточной воды с двух концов рубашки охлаждения
    врезают штуцера;
  • Вместо медной трубки змеевика некоторые пользователи
    используют нержавейку, но наматывать ее в виде спирали гораздо труднее.

Среди домашних умельцев мнения
относительно того, какая конструкция лучше – змеевик или прямоточник, всегда
расходятся. В прямоточной конструкции сопротивление пару гораздо меньше, чем у
спирали. В спиральных холодильниках за счет сопротивления создается высокое
давление внутри куба для перегонки, что приводит к повышенному испарению воды и
тяжелых веществ, что влияет негативно на качество самогона.

В прямоточном холодильнике
давление не достигает высшей точки, что позволяет избежать внезапного
вспенивания браги. Но у этой конструкции существует значительный недостаток, в
виде больших размеров агрегата.

Из чего сделать змеевик для самогонного аппарата

Дистилляторы для домашнего пользования могут иметь небольшие конструктивные отличия, но основные функциональные узлы в них присутствуют обязательно. Один из неотъемлемых элементов самогонного аппарата ? змеевик. Из чего сделать эту часть дистиллятора, по каким параметрам выбирать готовый к применению охладитель и какие особенности при сборке схемы учитывать, рассмотрим в этой статье.

Из какого материала сделать змеевик?

Запрет на самогоноварение давно отменен, поэтому при желании каждый может купить самогонный аппарат в полной комплектации в специализированном магазине. Здесь же можно приобрести змеевики различной модификации, сухопарники, автоматику, дополнительные устройства и комплектующие для того, чтобы самостоятельно собрать самогонный аппарат с высоким КПД.

В то же время менее затратным будет решение сделать дистиллятор своими руками. Благо, ничего суперсложного в этом занятии не предвидится. Змеевик для самодельного самогонного аппарата, естественно, тоже предстоит сделать самостоятельно.

С чего начать? Поскольку змеевики бывают разными, в первую очередь нужно определиться с материалом изготовления. Блок самогонного аппарата, в котором происходит охлаждение и конденсация паров спирта, может быть изготовлен из таких материалов:

  • Серебро. Пожалуй, самый лучший вариант для того, чтобы сделать змеевик. Этот металл устойчив к агрессивным средам, проявляет инертность к большинству химических соединений, присутствующих в бражных испарениях, обладает высокой теплопроводностью 429 Вт/(м·К). Но на практике змеевики из серебра в самодельных самогонных аппаратах применяются довольно редко по причине высокой стоимости материала.
  • Медь. Самый распространенный, доступный, недорогой материал для изготовления змеевика. Медь обладает достаточно высокой теплопроводностью (382-390 Вт/(м·К)), легко поддается обработке, без утраты первоначальных технических характеристик выдерживает многократные циклы перегонки дистиллята.
  • Алюминий. Дешевый, несложный в обработке материал. Средняя теплопроводность ? 202-236 Вт/(м·К). Недостаток ? менее продолжительный, нежели у меди, срок службы. К тому же при неоднократных контактах с парами спирта алюминий в условиях контрастной температуры алюминий окисляется. В результате металл выделяет вредные химические соединения, которые, попадая в дистиллируемую жидкость, негативно отражаются на её составе.
  • Нержавеющая сталь. Несмотря на относительно невысокую теплопроводность (20 Вт/(м·К)) сплава, трубки из нержавейки используют для изготовления змеевика самогонного аппарата очень часто. Дело в том, что нержавеющая сталь ? самый прочный, надежный материал, который прослужит дольше всех, представленных выше металлов и сплавов. Дополнительное достоинство нержавейки заключается в том, что при правильных условиях эксплуатации она никогда не вступает в реакцию со спиртосодержащими жидкостями, парами.
  • Стекло. При малой теплопроводности (1-1,15 Вт/(м?K)) отличается абсолютной нейтральностью к кислым средам и парам спиртовых соединений. В этом основное преимущество стеклянного змеевика. Чего не скажешь о других показателях. Стекло ? достаточно хрупкий материал. Стеклянный змеевик при неосторожном обращении легко разбить, он может треснуть, лопнуть при резком перепаде температуры. Помимо прочего, сделать змеевик для самогонного аппарата самостоятельно в домашних условиях не представляется возможным. При сборке агрегата этот функциональный блок нужно будет купить в специализированном магазине для виноделов или в магазине лабораторного медицинского оборудования.

Самый бюджетный, удобный в обработке, но нежелательный для изготовления конденсатора вариант ? капрон и полиэтилен. Полиэтиленовые трубки не предназначены для таких целей, так как в составе материала присутствуют вредные химические соединения. При нагреве, контакте с кислой средой вредные вещества попадают в конденсат. Соответственно, качество самогона на выходе невысокое, в нем содержится много посторонних, небезопасных для здоровья примесей.

Сделать для самогонного аппарата змеевик из гибких полиэтиленовых или капроновых трубок можно только для одноразового применения. Перегонять дистиллят через такой охладитель многократно не рекомендуется.

Как сделать охладитель своими руками?

Когда принято решение, из чего делать змеевик, можно переходить к следующему этапу. Работа по изготовлению холодильника самогонного аппарата начинается с подбора подходящего резервуара для конденсатора. От размеров, внутреннего диаметра будет зависеть длина и диаметр навивки трубки змеевика. Проще всего корпус холодильника сделать из отрезка канализационной пластиковой трубы. Рекомендуемый диаметр ? 75-80 мм.

Параметры трубки для змеевика: длина ? 1,5-2 м; внутреннее сечение ? 8-12 мм; толщина стенок ? 0,9-1,1 мм. Чтобы обеспечить максимально эффективное охлаждение паров спирта, объем конденсатора в холодильнике должен составлять не более 20% от общего объема резервуара.

Этапы технологического процесса:

  1. Чтобы в процессе навивки металл не сплющился, трубку заполняют сыпучим материалом. Подойдет прокаленный просеянный песок, пищевая сода.
  2. Концы трубки запаивают либо вставляют в них деревянные колышки.
  3. Аккуратно навивают трубку на любой твердый предмет цилиндрической формы с подходящим диаметром. Между соседними витками расстояние должно быть одинаковым, около 10-15 мм.
  4. После навивки торцы змеевика распаивают (вытаскивают чопики), наполнитель высыпают, трубку тщательно промывают.
  5. В корпусе будущего холодильника намечают и просверливают два отверстия для штуцеров подвода/отвода воды. Устанавливают, прочно закрепляют, герметизируют патрубки ? шланги по которым вода будет поступать в резервуар и отводиться из него.
  6. Змеевик помещают внутрь корпуса охладителя. С торцов закрывают резервуар заглушками. Места всех соединений герметизируют компаундом, суперклеем, иным способом.

Герметик высыхает в течение суток, после чего самодельный холодильник можно включать в схему самогонного аппарата и приступать к перегонке.

Геометрические особенности змеевика

Относительно параметров змеевика самогонного аппарата существует ряд полезных рекомендаций. Прислушиваться к ним стоит, поскольку неправильные габариты охладителя могут понизить производительность дистиллятора и повлиять на качество перегоняемой жидкости.

Внутренний диаметр. Чем сечение трубки больше, тем больше площадь соприкосновения стенок охладителя с парами спирта и ниже сопротивление. Соответственно, процесс конденсации протекает быстрее. Оптимальный диаметр трубки ? 8-12 мм.

Длина. Прежде чем сделать змеевик, нужно правильно отмерить длину трубки. Рекомендуемый размер ? 1,5-2 м. При большей длине охладителя, площадь для оседания конденсата увеличивается, что автоматически улучшает эффективность охлаждения спиртовых паров. С другой стороны, этот же показатель влияет скорость перегона, поскольку в длинном змеевике гидравлическое сопротивление повышается.

Толщина стенок. Змеевик с тонкими стенками отличается повышенной теплопроводностью. Соответственно, конденсация паров перегоняемой жидкости в нем будет протекать интенсивнее. Однако при соприкосновении горячей и холодной среды показатели теплопроводности таких охладителей резко понижаются, независимо от материала изготовления трубки, внутреннего диаметра и размера.

Ко всему прочему, тонкие трубки легко ломаются, требуют ювелирной обработки и быстро изнашиваются. Поэтому для изготовления змеевика лучше подбирать трубки с толщиной стенок 0,9-1,1 мм.

Наконец, система охлаждения змеевика. Она может быть открытой, работающей на проточной воде, и закрытой, когда нужный объем воды заливают в резервуар перед началом работы. Конструктивно закрытые системы намного проще в исполнении. Однако эффективность охлаждения конденсата в таких резервуарах очень низкая ? вода нагревается уже через 2 часа, после чего процесс приходится прерывать.

Открытые системы охлаждения в этом отношении гораздо удобнее. Змеевик охлаждается постоянно, процесс конденсации стабилен, дистиллят на выходе всегда получается холодным. Кроме того, для открытых систем не нужен большой резервуар для воды. Соответственно, конструкция холодильника более компактна, что повышает комфортность эксплуатации и хранения самогонного аппарата.

Змеевик для самогонного аппарата своими руками: схема, фото, видео инструкция


Самогонный аппарат – одно из самых популярных на сегодняшний день устройств, позволяющее получить чистый самогон, точнее, спиртосодержащий продукт. В качестве основы изготовления выступает брага, заливаемая в перегонный куб и подогреваемая до начала кипения. При температуре 90-950С брага распадается на 3 основных фрагментации – спирт, воду и сивушные масла. Основным элементом такого аппарата является змеевик. Именно он предназначен для конденсации спиртовых паров и получения чистого продукта.


Изготовить такой агрегат несложно, даже учитывая его спиралевидную форму. В этой статье мы расскажем, как сделать змеевик для самогонного аппарата своими руками и что для этого понадобится.


Основная задача самогонного аппарата заключается в разделении легкокипящих компонентов (спирт закипает при температуре 780С) от тяжелокипящих – вода (1000С) и сивушные масла (от 1200С). Закипание браги осуществляется в перегонном кубе, откуда по трубке фрагменты поступают в змеевик, погруженный в холодную воду (холодильник). Здесь за счет резкого перепада температур пар, двигаясь по спирали, конденсируется и стекает уже в виде этилового спирта в емкость.


Для того, чтобы полностью удалить сивушные масла из самогона, рекомендуется дважды его пропускать через аппарат.


Схема стандартного самогонного аппарата со змеевиком


Несмотря на такое сложное описание и специфическую форму, змеевик можно изготовить собственными руками, и работать он будет также эффективно, как и профессиональный аналог.


Советуем почитать: делаем самогонный аппарат своими руками


Каким должен быть змеевик


Есть несколько параметров, которым должен отвечать действительно работающий змеевик, и основным их них является материал.


  1. Материал изготовления


Именно от этого будет зависеть дальнейший вкус напитка, приготовленного по всем правилам. Самое главное – материал, из которого будет изготовлена труба, не должен вступать в химическую реакцию со спиртом и выделять какие-либо вредные вещества. Основными видами являются алюминий, медь или нержавеющая сталь. Специалисты пользуются стеклянными трубками, что позволяет воочию контролировать процесс. Но такую трубку совершенно точно своими руками не сделаешь, проще ее купить в магазине химреактивов.


Также важен фактор теплопроводности, который обуславливает скорость конденсации. Самым теплопроводным материалом является медь, за ней идет алюминий и только после нержавеющая сталь.


Интересно, некоторые самогонщики высказываются против медных трубок, считая их токсичным. Хотим напомнить, что во Франции, например, весь крепкий алкоголь, включая знаменитые на весь мир коньяки, перегоняют в медном дистилляторе аламбике, и вкус от этого только выигрывает.


Ниже на фото представлен змеевик для домашнего самогонного аппарата:


  1. Размер змеевика


От этого параметра зависит скорость перегонки и количество получаемого продукции. Здесь действует непреложное правило – чем больше точек соприкосновения с холодной водой, тем быстрее охлаждается и конденсирует пар. Однако, за счет увеличивающегося от витка  витку гидравлического соединения скорость перегонки резко снижается. Оптимальная длина змеевика – 1,5 метра при диаметре трубки в 10-12 мм.


  1. Расположение


Для того, чтобы конденсат стекал самотеком и нигде не застаивался, рекомендуется использовать вертикальную систему установки. Горизонтальная или наклонная, хотя и не запрещены, но снижают количество получаемого самогона при равном количестве браги.


  1. Система охлаждения


Самым простым и эффективным способом охлаждения является вода, налитая в емкость, куда погружен змеевик. Также в качестве охлаждающего элемента используют лед и холодный воздух, но монтаж их довольно затруднителен.


Кроме того, емкость, по возможности, должна быть открытой, чтобы можно было менять теплую воду на холодную. В закрытой емкости процесс конденсации идет гораздо хуже и очень часто самогон на выходе  уже достаточно теплый.


Существует также проточный холодильник, где вода циркулирует постоянно. Помимо того, что он лучше всего охлаждает змеевик, соответственно, самогон перерабатывается быстрее, он и меньше по размеру. Благодаря этому весь самогонный аппарат получается куда более компактным.


В холодильнике необходимо создавать противоток, для чего вывод теплой воды осуществляется сверху, а холодная вода поступает снизу. В этом случае вода стремится навстречу самогону и охлаждается равномерно по всему змеевику.


Процесс изготовления змеевика для самогонного аппарата своими руками


Змеевик будет изготавливать из медной трубки. Напомним, также можно использовать алюминиевую, латунную и даже трубку из нержавеющей стали. Длина такой трубки составляет 1500-2000 мм, диаметр 10-12 мм, толщина стенки 1-1,1 мм.


Далее находите резервуар, куда будет установлен змеевик – металлическая или стеклянная емкость, от размера которой зависит размер змеевика. В целом уже установленный он должен занимать не менее четверти объема. Если под рукой нет никакой подходящей емкости, можно использовать даже отрезок пластиковой трубы, запаянный с одного конца. Диаметр такой трубы должен быть не менее 80 мм.


Чертеж змеевика и корпуса для самостоятельного изготовления


Как правильно собирать


  1. Набиваете очень плотно трубку песком, солью или содой, чтобы исключить даже малейшую деформацию при гибке. Не стоит замораживать воду и так пытаться завить трубу, поскольку при сгибании колено будет нагреваться и плавить лед, что спровоцирует деформацию трубки.

  2. Закрываете оба конца трубки деревянными или пластиковыми заглушками, чтобы не высыпался песок..

  3. Находите круглый с равным сечением по всей высоте предмет диаметром 30-35 мм и накручиваете аккуратно вокруг него трубку. Можно сгибать с помощью плоскогубцев, но стараться при этом не деформировать внешний материал. Шаг между витками должен составлять 12-15 мм.


  1. Открываете оба конца, высыпаете песок или соль и тщательно промываете под проточной водой.

  2. С внешней стороны корпуса вставляете патрубки для ввода/вывода воды.

  3. Ставите вертикально змеевик внутрь емкости, закрепляете выходной канал наружу, откуда будет выходить самого, фиксируете герметиком или холодной сваркой, по обеим сторонам делаете заглушки.


Вот так выглядит уже полностью собранный металлический холодильник


Средняя мощность нагрева перегонного куба составляет 3 киловатта. При таких показателях эффективность змеевика составит 4 литра самогона в час. Этот объем получается из 30 литров браги.


Видеоролик вам расскажет как своими руками сделать змеевик для самогонного аппарата


Змеевик — народный самогонный аппарат

Самый простой в изготовлении самогонный аппарат — это змеевик.©
При изготовлении можно обойтись без сложных устройств, токарных или слесарных работ, ну и сварочные работы тут не нужны.

Змеевик можно делать под проточную воду и не проточную. В первом варианте, змеевик изготавливается как можно более компактным, что бы затем можно его было поместить в трубу, по которой будет протекать охлаждающая жидкость. Подвод воды для охлаждения обязательно необходимо осуществлять снизу, а слив  с самой верхней точки, что бы в нем не было воздуха, а вся трубка, в которой вмонтирован змеевик была заполнена водой. Трубки должны быть расположены на противоположных сторонах, что бы вода лучше перемешивалась и охлаждала змеек.

Второй вариант предусматривает использование большой кастрюли, в которую помещается змеевик. При такой установке воду ковшиком или шлангом сливают сверху кастрюли, а холодную из ведра или крана доливают.  Зимой, если есть на улице снег, можно охлаждать такой змеевик снегом.

Но встает вопрос, из чего его сделать, какую трубу использовать. Тут уже вариантов много, рассмотрим некоторые из них.

Первый вариант и самый легкий, это взять медную трубу и согнуть ее. Медь мягкий металл и гнуть его не составит труда. Навивку желательно делать на мягкий деревянный кругляк, что бы саму трубку не сдавить, в случае навивки на металл. Навивая на деревянный кругляк, трубка будет немного продавливать дерево и будет подвержена минимальной деформации. Соединить трубку с испарительной емкостью, баком, можно простым куском силиконового медицинского шланга нужного диаметра. При выборе трубки из меди необходимо обязательно узнать ее состав, т.к. медная трубка для технических нужд имеет в своем составе много вредных примесей для организма. Для змеевика, который Вы будете делать подходит марка меди М0 или М1, марки меди, которые выше М1 имеют в своем составе большое количество мышьяка и других вредных примесей металлов, которые будут оседать в Вашем организме.

Второй вариант, с которым я сталкивался, это трубка из алюминия. Подробно рассматривать его не буду, т.к. я не понимаю, как можно так себя не любить. Ведь даже подержав алюминий в руках, руки чернеют, а что говорить о том, когда по нему будет идти горячий пар, который превратится в жидкость и попадет в организм — прощай печень. Так что не советую использовать такой материал  для изготовления самогонного аппарата.

Третий вариант змеевика — это стекло. Стекло инертный материал, оно устойчиво к химическому воздействию и не вступает в реакцию c парами спирта. На нем не образуется оксидной пленки и ржавчины. Дома сделать такой змеевик будет сложно, его проще купить. И еще минус этого змеевика, что с ним надо обращаться очень бережно, т.к. разбить его не составит большого труда.

Четвертый, возможно самый предпочтительный это изготовление змеевика из нержавеющей пищевой трубки. Марка нержавейки идет AiSi 304. Она в теплопроводности конечно проигрывает вышеуказанным материалам, но по прочности и долговечности выигрывает у всех вышеперечисленных. Единственный ее минус, это трубку большого диаметра трудно согнуть без нагрева, но изготавливать из трубки диаметром 20 и более миллиметров, думаю дома никто не будет. Толщину стенки трубки следует выбирать 0.5-1 мм. У трубки толщиной более 1 мм хуже теплопроводность, соответственно уменьшится производительность Вашего змеевика.

Для того, что бы изготовить змеевик из трубки и стенки трубки не стали овальными, в трубку необходимо засыпать кварцевый песок или соль экстра мелкий помол. Затем найти подходящий круглый предмет, желательно деревянный (можно скалку у жены взять на время :)), зажать ее в тисках, закрепить один конец трубки в начале около тисков начать намотку змеевика. Наматывать можно как вплотную виток к витку либо наматывать на некотором расстоянии витки друг от друга. Если намотку змеевика будете осуществлять вплотную, то после того, как согнете трубку в необходимо будет развести кольца змеевика. Сделать это можно будет с помощью любой металлической пластины, которую вставив между стенками начать накручивать. Такой змеевик получится более красивым, т.к. расстояние между трубками будет одинаковым. Так же, если у Вас есть знакомый токарь, он все эти работы сделать в станке без особых затрат.

Расположение змеевика очень сильно скажется на всей работе аппарата. На некоторых ресурсах пишут, что змеевик можно располагать вертикально и горизонтально. Я не знаю, зачем такие советы дают люди, но мне кажется что у них просто нет опыта в работе со змеевиком, либо просто не понимают процесс. Так вот, если Вы расположите змеевик горизонтально, то сконденсировавшиеся пары будут находиться в нижних витках, пар, который будет попадать в змеевик постоянно будет вынужден выталкивать эту жидкость наружу, в итоге, на выходе вы получите не ровную струю сконденсировавшейся жидкости, а постоянные плевки полученного продукта. Давление в вашей системе будет не постоянно, может также произойти заброс браги внутрь змеевика, а это скажется на качестве самогона, который Вы получите.

Поэтому, змеевик необходимо размещать вертикально, тогда сконденсировавшиеся пары спирта будут равномерно стекать в емкость, во всем аппарате не будет бросков давления и забросов браги в змеевик.

Подсоединение змеевика к испарительному баку необходимо выполнить либо пищевым силиконовым шлангом или трубкой с гайкой, из которой выполнен сам змеевик. Использовать резиновые шланги для подключения змеевика к кубу нельзя, т.к. получите резиновый вкус алкоголя.

Самогонный аппарат с сухопарником, сделанный своими руками в домашних условиях

У меня стояли чайный гриб и водный кефир, и чтобы не выкидывать их, я решил пропустить их через перегонный аппарат, устроенный по типу электрической соковарки. Сейчас я могу сказать, что конечный продукт не понравился по вкусовым качествам. В этой статье я расскажу, как правильно сделать самогонный аппарат с сухопарником из подручных средств — бидона из-под краски или герметично закрывающейся фляги. Потом я хочу использовать его для изготовления в домашних условиях эфирных масел цитрусовых. Схемы и чертежи с размерами самодельного маленького устройства для перегонки я приведу в этой простой мини инструкции. Из чего состоит самогонный аппарат и как собрать самый простой из нержавейки, не выходя из дома читайте далее.

Шаг 1: Делаем змеевик своими руками

Змеевик сделан из медной трубки, потому что она продавалась в ближайшем отделе скобяных товаров. Медь обладает хорошей теплопроводностью, поэтому подходит для изготовления змеевика.

Для змеевика нужно сначала скрутить трубку улиткой, сделав столько витков, сколько возможно, чтобы трубка не перекрутилась, используйте песок.

  1. Просверлите в дне пластикового стаканчика отверстие, чтобы в него можно было вставить медную трубку.
  2. Обмотайте другой конец медной трубки скотчем.
  3. Наполните стаканчик песком.
  4. Крутите змеевик, чтобы песок пересыпался в трубку, если надо, досыпьте еще песка.
  5. Когда трубка заполнится песком, уберите стаканчик и заклейте конец трубки скотчем.
  6. Распределите витки трубки, свернутой улиткой, по бутылке из-под вина, получится спираль.
  7. Немного растяните спираль, чтобы между витками появились щели.
  8. Снимите скотч.
  9. Вытряхните песок из трубки.

Шаг 2: Гнем полиэтиленовую трубку

Из-за того, что медный трубопровод становится все дороже, все большее распространение получает водопровод из полипропилена. Трубы продают, в основном, двух цветов – белые и красные. Белые полипропиленовые используются для подачи холодной воды, и не подходят для жидкости с высокой температурой. Труба, которую я использовал для проекта, выдерживает максимальную температуру 82°С и давление до 6,9 бар. При дистилляции температура поднимает выше этого порога, но это не страшно, потому что давление будет в пределах 0,07-0,34 бар.

Соединяя куски труб, я намучался, потому что в отличии от труб ПНД, их нельзя было просто резать и соединять. Для сгибания труб их нужно нагреть, для предотвращения перекрутов используйте песок.

  • Заклейте скотчем один конец трубы.
  • На другой конец наденьте стаканчик.
  • Насыпьте в него песок.
  • Заклейте контейнер скотчем.
  • Нагрейте трубку над пламенем, вращая ее.
  • Когда трубка размягчится, согните ее и держите, пока пластик не остынет.

Неожиданностью оказалось то, что трубка отлично переносит температуру, превышающую указанную в техническом описании.

Шаг 3: Делаем холодильник

Холодильник делаем из полиэтиленовой канистры, потому что такую канистру можно купить где угодно, и потому что ее материал плавится при температуре ниже 100°С. Конкретно эта канистра осталась после замены масла, и перед использованием я отрезал верхнюю часть и хорошо промыл ее.

  1. Отрежьте верхнюю часть канистры, оставьте только емкость для жидкости.
  2. Промойте канистру.
  3. На высоте примерно 20-25% от оставшейся, просверлите отверстие, немного меньше диаметром, чем полиэтиленовая трубка.
  4. Соедините полиэтиленовую трубку с медным змеевиком (давите посильнее).
  5. Поместите змеевик в канистру.
  6. Сделайте подвес для катушки из проволоки или вешалки.

Шаг 4: Крышка

В центре крышки просверлите отверстие, диаметром чуть меньше, чем полиэтиленовая трубка.

  1. Обведите крышку по контуру.
  2. Нарисованную окружность заключите в квадрат.
  3. Положите крышку в обведенный контур и соедините углы квадрата накрест линейкой
  4. Отметьте центр крышки углублением.
  5. Просверлите центр крышки.

Шаг 5: Собираем аппарат и начинаем перегонку

Перегонный куб сделан из банки из-под краски. Недорого, легко найти и можно герметично закрыть.

  1. Наполните банку жидкостью на 2/3, чтобы жидкость могла кипеть.
  2. Закупорьте крышку в банке резиновой киянкой.
  3. Поставьте перегонный куб на конфорку.
  4. Соедините куб с холодильником.
  5. Для герметизации соединений используйте водопроводную замазку.
  6. В холодильник налейте воды со льдом.
  7. Начните перегонку.

Через час у меня получилось изготовить почти четыре чашки дистиллята. Первая порция пахла чем-то фруктовым, возможно из-за содержания ароматических эфирных масел. Последние порции пахли просто отвратительно, из-за содержащейся в растворе с чайным грибом масляной кислоты. Надеюсь, при получении масел из цитрусов пахнуть будет приятнее.

Не забудьте промыть змеевик, особенно если работали с фруктовыми кислотами.

как согнуть медную трубу пружиной без трубогиба в спираль

Медные изделия часто используются при проведении работ по обустройству отопления и водопроводных коммуникаций. Прочные, гибкие изделия из меди популярны благодаря своей устойчивости к коррозии. При организации трубопровода нередко возникает необходимость согнуть медную трубу: чтобы сделать это правильно, нужно ознакомиться с основными методами сгибания.

Особенности применения меди

Когда речь заходит об организации отопительной или водопроводной системы, то лучше медной трубки вряд ли можно что-то придумать. Этот материал отлично контактирует с жидкостью разной температуры, поэтому одинаково хорошо может использоваться как на водопроводе, так на отоплении. К особенностям медных изделий относят:

  • универсальность: кроме перечисленных сфер применения выделяют обустройство теплых полов, а также вентиляционные системы;
  • продукцию из меди применяют везде, где используется жидкость;
  • устойчивость к гниению, коррозии: вода не подвергается размножению грибка и не цветет;
  • пластичность: при условии соблюдения определенных температур, медная труба отлично поддается сгибанию;
  • широкий диапазон температур: внутри водопровода можно применять жидкость температурой от -100 до +250 градусов.

Медная продукция представлена самыми разнообразными диаметрами

Если установить медные изделия на водопровод, то вода из него не будет иметь металлический привкус. Это еще одна особенность материала, которая дополняется приятными декоративными качествами: трубопровод из меди можно оформить в ретро-стиле.

Какими свойствами должна обладать труба при гибке

Способность к сгибанию определяется физическими свойствами данного материала. Благодаря своей пластичности заготовка может легко деформироваться, а также сломаться в месте сгиба, поэтому при самостоятельной гибке стоит придерживаться установленных температур и делать все постепенно.

Часть материала предлагается покупателю в уже согнутом виде в больших намотках

Главное условие для сгибания – нагрев. Некоторые трубкы из меди, имеющие тонкие стенки, зачастую можно согнуть без применения газовой горелки или паяльной станции. Большое количество продукции из меди обладает толстыми стенками, поэтому без нагрева здесь не обойтись. Несколько условий для сгибания изделий:

  • температура – нельзя нагревать медь выше 1083 градуса: при таких показателях материал начинает плавиться, это деформирует изделие;
  • наличие компенсирующего элемента – в качестве компенсатора можно использовать песок, пружину, другие вещества и предметы;
  • постепенное выполнение процедуры.

При отсутствии компенсатора шансы на деформацию резко возрастают. Песок или пружина внутри изделия малого диаметра не позволит ему принять неправильную форму или допустить появления гофрирования.

Необходимость гибки труб при проведении ремонтных работ: преимущества

*

Гнутые трубы распространены при осуществлении монтажных и ремонтных работ водопровода, систем отопления. Мастера зачастую сами выбирают метод сгибания, предпочитая его стандартной сварке. Необходимость согнуть металл возникает тогда, когда нужно обойти небольшой участок на стене или полу с препятствиями. Чтобы не пользоваться фитингами, не накручивать резьбу для соединений, а также не оставлять сварных швов, можно использовать гибку.

Перед тем, как согнуть самостоятельно медную трубку, лучше узнать о преимуществах их применения:

  • снижение трудоемкости;
  • повышение гидроаэродинамических характеристик трубных проходов;
  • уменьшение количества дополнительного материала;
  • лучшая герметизация;
  • привлекательный внешний вид.

Необходимость сгибания обусловлена желанием придать трубопроводу прочности и целостности

Трубопровод с гнутой медью лишен риска поломки и протечки, как это бывает, если вместо сгибания использовались соединительные элементы. Место изгиба не подвергается трению, нагрузкам и другим факторам воздействия, поэтому шансы на повреждение целостности сведены к минимуму.

Сгибаем медную трубу дома: подборка методов

Согнуть трубку из меди можно не привлекая сантехников. Для этого существуют проверенные, эффективные методики. Мастера используют металлические пружины, речной песок, сгибают трубы в спираль, а также применяют трубогиб.

Использование пружины

Первое, что необходимо сделать – подобрать пружину. Для гибки медной трубы большого диаметра, следует выбирать прочную металлическую пружину из толстой проволоки с частыми витками. Несколько особенностей изгиба с помощью пружины:

  • металлическая пружина вставляется внутрь;
  • лучше, чтобы длина пружины соответствовала длине трубы;
  • если пружина короче, в нее необходимо вставить проволоку, чтобы в дальнейшем ее было легко извлечь;
  • в качестве инструмента для нагрева можно использовать паяльную лампу или газовую горелку;
  • нагревательный элемент подставляют на место изгиба, как только труба поменяет цвет, значит, ее можно гнуть.

Металлическая пружина выступает компенсирующим элементом для материала из меди

*

Компенсатор в виде пружины не позволит изделию деформироваться. Если нужно согнуть тонкую трубку, пружину подбирают диаметром больше самого изделия. Труба вставляется внутрь пружины, далее порядок действий повторяется.

Применение песка

Для сгибания вручную можно использовать речной песок, он будет хорошим компенсатором. Работать лучше в просторном помещении или на улице, так как потребуется много места. Из материалов пригодится металлическая пробка – она послужит заглушкой одного конца изделия. Кусок древесины с нужным диаметром будет выступать в роли окружности для гибки. Процедура выглядит так:

  1. Труба с одной стороны закрывается заглушкой.
  2. Внутрь изделия засыпают песок.
  3. Медь нагревают с помощью лампы или горелки.
  4. Изделие становится пластичным, поэтому чтобы его не деформировать используют округлую древесину и делают загиб на ней.

Главное – соблюдать технологию сгибания материала и делать все по правилам

С помощью такого не сложного, но эффективного метода, можно без трубогиба самостоятельно согнуть медную трубку.

Метод спирали

Самостоятельная гибка спирали вызывает трудности. Здесь уже нельзя ограничиться применением песка или металлической пружины: на помощь приходит еще одна методика. Для того чтоб согнуть спираль потребуется:

  • резиновая киянка;
  • две опоры;
  • сыпучее вещество, например песок: также можно использовать лед в холодное время года;
  • нагревательный инструмент.

Благодаря своим свойствам медный материал отличается пластичностью при нагреве

Полость засыпают песком или наполняют льдом. Можно также предварительно налить воду внутрь и заморозить ее. Затем концы помещают на опоры и нагревают места изгиба. Пока медь становится пластичной, ей придают нужную форму с помощью киянки.

Гибка трубы с помощью трубогиба

*

Специальный инструмент помогает в тех ситуациях, когда народные методики бессильны. Трубогиб представляет собой инструмент, который фиксирует один конец трубы, изгибая ее по заданному диаметру. Деформаций при такой работе не возникает, все проходит быстро и четко. Трубогибы могут быть стальными, рычажными и электрическими. Чтобы согнуть медную трубку ручным инструментом необходимо выполнить следующие действия:

  1. Подбирается необходимый угол изгиба: параметры указаны на поверхности рычагов.
  2. Фиксируется один конец заготовки.
  3. Выполняется сгибание.

Современный инструмент поможет в считанное время сделать необходимую форму из меди

Такой метод подходит для гибки тонких медных труб, поэтому если предстоит работа с большим диаметром, лучше использовать гидравлический трубогиб. При масштабных и промышленных работах применяют электрические инструменты.

Рекомендации мастеров и возможные трудности

Столкнувшись с гибкой меди впервые, у любого человека в домашних условиях могут возникать сложности. Мастера советуют придерживаться правил:

  • использовать пружины для гибки медных тонких труб 6 мм зарубежного производства;
  • если гнется змеевик вручную стоит проявлять особую аккуратность и плавность движений: резкие маневры приведут к сильной деформации разогретого изделия;
  • если сгибаемая труба изготовлена из отожженной меди, времени на ее изгиб уйдет меньше;
  • допускается повторный разогрев изделия при первичном неправильном выполнении поворота;
  • гнуть крупные по размеру элементы в домашних условиях невозможно: здесь необходим промышленный инструмент.

Некоторые мастера рекомендуют использовать смазочный материал при гибке. Новичкам такой вариант не подходит, так как существует риск нагрева при высокой температуре. Чтобы не возникало трудностей, стоит проявлять крайнюю внимательность и осторожность при работе.

Техника сгибания труб из меди пригодится при самостоятельном обустройстве коммуникаций. Изящные повороты и изгибы предотвратят потерю целостности изделий, а также уберегут от протечек. Применение предложенных методов поможет в краткие сроки сделать плавный и красивый изгиб.

Медные спиральные катушки | CTCG

Спиральные катушки для печати

О практичности медных спиральных катушек

Спиральные змеевики

могут эффективно использовать пространство в системах теплопередачи. Конвекцию можно улучшить, отказавшись от материала более низкого качества, такого как алюминий или нержавеющая сталь (хотя CTCG также делает змеевики из этих материалов), и приняв конструкцию спирального змеевика. Ребристая трубка (хотя с ней труднее манипулировать) может принести еще больше преимуществ за счет максимального воздействия на трубку воздуха и, таким образом, отвода большего количества тепла.Дизайнеры, использующие медь в спиральной конструкции, вероятно, пытаются максимально использовать пространство, хотя они могут не получить наилучшую скорость теплопередачи. Спиральные катушки могут работать немного лучше. Формовка спиральных катушек — еще одна специальность группы Copper Tube Coils. Одной из положительных особенностей спиральной катушки является то, что она приближается к максимальному пространству, доступному на 2D-плоскости, а также позволяет некоторый воздушный поток. Если ваше пространство ограничено, спиральная катушка может быть вашим лучшим выбором. CTCG производит спиральные змеевики по чертежам заказчиков из медных трубок, алюминиевых трубок и трубок из нержавеющей стали.Настоятельно рекомендуется использовать медные трубки, если необходимо добиться максимальной теплопередачи. Немногие материалы так хорошо подходят для этого по цене и эффективности.

Оптимизация конструкции теплообменника

При рассмотрении конструкции спирального змеевика примите во внимание, какое давление будет оказываться на стенки трубки, и сравните с различными диаграммами номинального давления для меди. Также учитывайте тип материала, который вы собираетесь использовать, и его теплопроводность.Медь — эталон своей цены и эффективности. Хотя медь в значительной степени безвредна, не вступает в сильную реакцию с большинством применений теплопередачи и имеет очень низкий коэффициент использования, убедитесь, что частицы в трубке со временем не приводят к ее повреждению. Также примите во внимание максимальное давление, номинальное для трубы, чтобы не вызвать эрозионную коррозию после многих лет использования. Убедитесь, что ваша конструкция легко ремонтируется, что позволяет лучше заменять детали продукта в будущем, что позволяет вам предлагать конкурентоспособные гарантии, плату за обслуживание и установку, а также запасные части.

Излучающее панельное отопление — это место, где горячая вода низкой температуры циркулирует по змеевикам или решеткам из медных труб, встроенных в пол или потолок, что позволяет полностью использовать площадь пола и устранять пыльные сквозняки. Поскольку мягкие змеевики из медных трубок легко сгибать и обращаться с ними (сводя к минимуму количество стыков), они часто используются в изогнутых схемах отопления, в то время как тянутые трубки используются для змеевиков сетевого и сеточного нагрева.

Преимущество группы катушек с медными трубками

В то время как прототипы и производственные партии аналогичных продуктов из Китая могут занять несколько месяцев и иметь нестабильное качество, сомнительные сорта материала и / или низкую производительность, наша группа может доставить прототипы за несколько дней, а объем производства за недели — в зависимости от сложности вашей проект — с американским сертифицированным материалом и неизменным качеством.Недорогое и своевременное создание продуктов в соответствии со спецификациями — это конкурентное преимущество, от которого вы можете получить прибыль.

Медные охлаждающие змеевики

Медные охлаждающие змеевики широко используются в промышленности ACR. Медь миллиард раз применяется в кондиционерах и холодильных установках из-за ее фантастических свойств теплопередачи. Хотя мы добились огромного успеха с змеевиками из нержавеющей стали в CTCG в приложениях теплопередачи, медь — один из лучших доступных вариантов, и им нельзя пренебрегать, если качество является ключевым компонентом вашего проекта!

Системы кондиционирования и охлаждения являются вторым по распространенности применением медных труб.Обычно для этих целей используются медные трубы типа L и медные трубы, специально предназначенные для индустрии кондиционирования воздуха (ACR Copper Tubing).

CTCG производит охлаждающие змеевики для заказчиков, конструкции которых они хотят реализовать. Среди применений — простые змеевики конденсатора кондиционирования воздуха.

Есть ли что-нибудь, что, по вашему мнению, нуждается в улучшении? Пожалуйста, напишите нам! Улучшение@coppertubecoils.com

Все конструкции змеевиков из медных труб проверены для серийного производства!

Независимо от того, применяется ли ваше приложение в аэрокосмической, ACR, спринклерной, отопительной или строительной отраслях — или в любой другой — CTCG предоставит вам покрытие для змеевиков из медных труб.Обладая разнообразными возможностями и ассортиментом опций, а также широким спектром манипуляций на концах и дополнительных принадлежностей, CTCG производит змеевики из медных труб в соответствии со спецификациями печати клиентов. Получите предложение сегодня!

Благодаря более чем двадцатилетнему опыту, ваш проект гарантированно точно соответствует вашим спецификациям! Более 97% наших клиентов возвращаются к выпуску продукции!

Катушки Тесла — первичные

Первичная катушка:

О моей первичной катушке мало что можно сказать.По сути, это моток медной трубы, намотанный плоской блинной спиралью. Диаметр самого внутреннего витка на 2 дюйма больше диаметра вторичной катушки, и он закручивается по спирали, сохраняя зазор 1/4 дюйма между соседними витками. Общее количество необходимых витков зависит от значений других компонентов схемы, но максимум 15 витков будет хорошим числом.

Медные трубки, обычно используемые в системах центрального отопления, идеально подходят для изготовления первичных змеевиков.Он имеет большую гладкую поверхность, которая идеально подходит для работы с высокими частотами / высоким напряжением, и его легко сгибать вручную.
Хорошим материалом для крепления высоковольтных компонентов является полиэтилен высокой плотности, который легко достать в виде обычного кухонного предмета (см. Ниже). Это то, что я буду использовать для поддержки трубки. Если вы используете древесину, ее следует просушить и покрыть лаком, чтобы гарантировать, что она действует как изолятор.

Строительство:

Первым делом нужно было размотать медную трубу в нужную форму спирали. В качестве ориентира я нарисовал спираль на основной плате, используя ручку, привязанную к стержню с помощью эмалированного медного провода. Я позволил проволоке обернуться вокруг штифта, эффективно сокращая ее длину на 16 мм за каждый оборот (диаметр штифта был 5 мм).

С помощью мягких хлопчатобумажных перчаток аккуратно разгладил трубку по форме.Не выпрямляйте трубку перед запуском спирали. Сохраните его в исходной катушке (см. Верхний рисунок) и, начиная с центра, придайте форму. Вам не нужно быть точным при первоначальном формировании спирали, но как только вы сделаете ее плоской, вы можете пойти по кругу, внося небольшие корректировки. Сохраняйте хладнокровие и не торопитесь!
Разрезать доску на полосы ножовкой.
Затем просверлите полосы (я сделал небольшую приспособление, чтобы облегчить сверление).
Возьмите себе чашку чая, включите телевизор и займитесь навинчиванием опор на вашу тщательно сформированную катушку. Я обнаружил, что диаметр каждого витка увеличивался прибл. 1/4 дюйма в процессе заправки резьбы. Купленный мною рулон трубы имел длину 10 м, что давало мне 9 с небольшим витков (внутренний диаметр 8 дюймов до 6 дюймов вторичной обмотки).


Подключений:

К первичной обмотке необходимо выполнить два электрических соединения; фиксированное соединение на одном конце катушки и подвижная точка отвода для подключения к любой точке катушки.Это то, что позволяет нам настраивать частоту первичного контура резервуара в соответствии с естественным резонансом вторичного контура.

Я использовал короткий кусок 10-миллиметровой медной трубки, припаянный к внутреннему концу витка, чтобы сделать фиксированное соединение. Мы делаем это фиксированное соединение с внутренним витком, потому что одним из параметров катушки Тесла является связь или расстояние между двумя катушками. Когда мы изменяем количество отводов первичной обмотки, чтобы изменить частоту, мы также не делаем, что менять муфту (связь регулируется изменением высоты вторичной обмотки).

Подвижное соединение отвода первичной обмотки было выполнено с помощью держателя предохранителя. Он был разработан для предохранителей диаметром 6,3 мм, но после небольшого сгибания с помощью плоскогубцев возможно хорошее соединение с медной трубкой диаметром 8 мм.


Strike Rail:

После нескольких прогонов катушки
У меня начались проблемы с изгибом лент вниз
и поражение первичной обмотки (см. «Галерею» для изображений).Спустя всего несколько секунд такого поведения NST умер!

Я установил запорную планку, чтобы защитить компоненты первичной цепи от дальнейших повреждений. Он состоит из немного большего, чем проволочное кольцо, расположенное чуть выше внешнего края первичной катушки, с одним из его концов, подключенных к ВЧ земле. Никогда не следует превращать его в полное кольцо, так как это украдет большое количество энергии из системы и снизит вашу мощность.Оставьте один конец неподключенным, а другой опустите вниз для заземления.

Я немного торопился с изготовлением отбойной планки, и мне пришлось использовать те материалы, которые у меня были. Сама направляющая сделана из 10-миллиметровых медных трубок (их можно купить в магазинах сантехники), и вы, возможно, уже узнаете опоры. Фактически, это концы первичной обмотки, которые я обрезал, чтобы убрать выступ! Последняя деталь — использовать несколько нейлоновых гаек и болтов, чтобы соединить их вместе.

Создание медного подвижного состава — песок и сизаль

Медь — один из самых красивых металлов, который органично вписывается в природу. Это хороший выбор для скульптуры на открытом воздухе. Я всегда хотел работать с медными трубами и добавить немного причуд на заднем дворе и террасе, поэтому я решил рискнуть и сделать вращающийся медный мобиль. Это был мой первый раз, когда я работал с медью, и о мои люди, это было так весело и легко! Это может сделать кто угодно!

Как сделать медный мобильный

Вам понадобится:

10 футов медных трубок 1/4 дюйма (прибл.10 долларов США)

пружина изгиба медной трубки (опция)

малярная или малярная лента

сверло

Леска

Вы можете купить медную трубку 1/4 дюйма в любом магазине товаров для дома, в бухте 10 футов или бухте 20 футов. Медленно размотайте немного трубку.

Определитесь с типом спирали, которую вы хотите получить. Я хотел плотную катушку, которая постепенно переходила в большую катушку, а затем снова в меньшую. Медь очень мягкая и легче гнется, чем теплее.Тепло вашей руки также поможет ему легче согнуться. Я сидел на летнем солнышке и работал над скручиванием катушки. Двумя руками медленно скрутите каждую катушку. Не торопитесь сгибать проволоку.

На рисунке ниже показано, как медные трубки выглядели почти готовыми. Вы можете использовать пружину изгиба медной трубки, если хотите, для концов трубки. Изгибающая пружина скользит по трубке и предотвращает изгиб трубки при выполнении крутых поворотов. Инструмент для гибки не нужен, но он может быть полезен.

Когда ваш мобильный телефон будет выглядеть так, как вам нравится, оберните его конец малярным скотчем. Просверлите небольшое отверстие в конце трубки. Привяжите леску желаемой длины. Другой конец лески можно привязать к небольшому кольцу цепочки для ключей для удобного подвешивания.

Повесьте медный мобиль на крыльце или на карнизе над палубой. Посмотрите, как он крутится на ветру и ловит свет. Думаю, это так красиво!

Помните, что со временем медный подвижный элемент темнеет и образуется естественная патина.Если вы хотите, чтобы блестящий цвет держался немного дольше, нанесите оливковое масло на салфетку и протрите им трубку.

Небольшой совет для вас… возможно, вы захотите повесить его только на заднем дворе, иначе он может исчезнуть в одночасье. Медь сейчас ГОРЯЧИЙ товар для мошенников.

Мобильник можно повесить в неожиданных местах, например, на цветущем дереве или на садовой арке. Это будет похоже на садовую скульптуру, а скульптором были ВЫ! Слепите медный мобиль коротким и толстым или вытяните его длинным и тонким.Выбор за тобой, ты художник.

Ким

проектов по переработке медных труб своими руками — 30 вдохновляющих идей!

Copper Pipe имеет великолепный промышленный вид — в последнее время я видел несколько совершенно потрясающих проектов с использованием медных труб, поэтому я решил составить список некоторых из лучших проектов DIY с использованием медных труб. Следует отметить, что в некоторых проектах используются «искусственные» медные трубы — это означает, что они используют настоящий ПВХ, на который наносится медная аэрозольная краска, чтобы выглядеть как медные трубы (что, очевидно, намного дороже) — совершенно гениально !!

Я работаю над медным проектом для праздничного тура, который состоится примерно через 3 недели — так рад поделиться им со всеми вами!

Подписывайтесь на меня в Pinterest, чтобы увидеть все 30 идей!

Подписывайтесь на доску Giddy Upcycled «Сделай сам Проекты медных труб» в Pinterest.

Love My Art Jewelry: Учебное пособие по резке медных трубок …..

Превратите медные трубки Home Depot для холодильников в браслет

Легкая отделка патиной — руководство от журнала Jewelry Making Journal. Также инструкция по изготовлению браслета из меди или латуни.

Учебное пособие по созданию собственной гравированной медной манжеты от The Merryoughtt.

Изготовление медного хомута из трубки с помощью оправки для ожерелья

Медное спиральное кольцо, медное кольцо, металлическая спираль от PoppyJohalJewelry

Промышленные встроенные книжные шкафы

Классный сайт для выкройки PDF.Здесь очень мило.

Love My Art Jewelry: Учебное пособие по вырезанию медных трубок …..

Кольер, основной предмет, с воздушными длинными перьями, переработанный

Принадлежности для бисероплетения для всех — Бисер Бивер-Крик и ювелирные изделия — Мэйн-стрит, 210 — Принадлежности для бисероплетения для художника или новичка. Фурнитура из золота, серебра, меди и олова. Инструменты профессиональных ювелиров Создайте свой собственный шарф. Большой выбор полудрагоценных камней … Бирюза, аметист, ляпис, турмалин и многое другое! Пожалуйста, скажите Беверли, что вам прислали «Мраморный водопад» из Facebook!

Как медные трубы могут быть преобразованы в эффектную мебель и предметы искусства

Лейка дождевого душа с медными трубами, сделанная своими руками.

Вешалка для полотенец из медной трубы, подходящая к моему радиатору.

(Посещали 25533 раза, сегодня 4 раза)

Как сделать медную подставку для ювелирных изделий | Блог об украшении и дизайне HGTV

Все мы слышали классическую поговорку о том, что женщины одержимы обувью. И хотя я люблю хорошую пару ударов, моя личная слабость, связанная с модой, — это украшения. На самом деле, я не могу вспомнить, когда в последний раз ходил на сеанс розничной терапии и не приходил домой с новым ожерельем или фантастической парой заклепок.На мой взгляд, вы можете постоянно покупать новую одежду, чтобы разнообразить свой гардероб, или можете добавить к этому броское ожерелье менее чем за 20 долларов. Выбор действительно прост.

Но, несмотря на то, что украшения занимают значительно меньше места, чем одежда, они складываются. Итак, я придумал несколько решений, чтобы все было организовано. У меня ожерелья на вешалке на стене, серьги на ящике для наборных инструментов, а браслеты на простой металлической подставке для украшений.Но мне все еще нужно было место для хранения моих наиболее часто используемых вещей — тех, к которым я хожу снова и снова и хочу не потеряться в торнадо из безделушек. Вот тут-то и пригодится эта сказочная медная подставка для украшений.

Так просто, правда? Это была моя первая попытка работать с медной трубой (дешевле, чем я думал) и, определенно, мой первый раз, когда я использовал резак для медных труб (может быть, слишком затягивает?). В целом, я был приятно удивлен тем, насколько легко этот проект был создан и как идеально он работает для отображения моих любимых безделушек.

Отмерьте и отрежьте пять частей по 5,5 дюйма, две части по 7 дюймов и четыре части по 1,75 дюйма. Измеряя каждую деталь, используйте меловой маркер, чтобы отметить место, где вы будете вырезать. Он легко сотрет, когда вам больше не понадобится контрольная линия. Следуйте инструкциям на трубореза. Скорее всего, потребуется несколько оборотов и затяжка, чтобы полностью прорезать вашу медную трубу.

Вам нужно собрать основание и ножки отдельно и дать каждому сегменту полностью высохнуть, чтобы все части оставались прямыми.Обязательно используйте прочный перманентный клей для рукоделия. Когда каждый сегмент высохнет, прикрепите ножки и дайте высохнуть в течение ночи.

4 факта о намотке труб

Гибка труб является стандартной процедурой для многих услуг по намотке труб в Талсе. Для тех, кто не знает, наматывание трубы — это когда труба имеет форму спирали, которая напоминает спиральную пружину. Когда люди изготавливают трубы по индивидуальному заказу, они используют для этого трубы в бухтах, но изготовление бухт — сложный процесс. Чтобы помочь вам лучше понять это, вот 4 вещи, которые вы должны знать о намотке труб.

1. Что такое наматывание труб?

Процесс намотки трубы требует специального оборудования для того, чтобы взять прямую трубу и свернуть ее в бухту, в результате чего получается один или несколько бухт. Для намотки труб можно использовать трубы любой длины и диаметра. Наматываемые трубы допускают некоторую индивидуальную настройку, от диаметра изгиба до шага спирали.

2. Гибка труб — как это делается

Намотка труб может производиться несколькими различными машинами, некоторые из которых требуют постоянного ручного управления, а другие для единообразия контролируются компьютером.В любом случае, все эти машины сложные, но они необходимы для создания бухт.

Прядильный барабан

С прядильным барабаном труба помещается на барабан и направляется к отдельному ролику, который изгибает трубу по спирали.

Трехвалковый гибочный станок

Как следует из названия, в этой машине используются три ролика. Два из них направляют трубу под третий ролик, который изгибает трубу, в то время как операторы прикладывают боковое усилие для формирования спирали.

Вальцегибочный станок

Этот станок работает так же, как трехвалковый гибочный станок. Одно из основных отличий заключается в том, что, в отличие от трехвалкового гибочного станка, ручное управление не требуется. Вместо этого для придания формы спирали используется больше роликов, а в различных версиях может использоваться больше роликов для изменения формы спирали.

Двухдисковый катушечный станок

Двухдисковый змеевик чем-то похож на прядильный барабан, но вмещает более длинные трубы и трубки.В этой машине используется шпиндель (вокруг которого наматывается труба) и ролики, образующие спираль. Примечательно, что все эти машины дороги, и для их безопасной эксплуатации требуются обученные профессионалы. Это работа, для которой лучше всего нанять изготовителя металла из Талсы.

Стол для резки медных труб и дерева своими руками

Я давно хотел попробовать проект с медной трубой, но испугался. Без причины, потому что, хотя это может показаться сложным, на самом деле сделать стол из медной трубы совсем несложно.Самая сложная часть — это планирование дизайна, и я сделал это за вас с помощью этой таблицы. Конечно, вы всегда можете отрегулировать его, если хотите. Сделайте его короче или немного выше, изменив длину ног. При желании можно даже отказаться от второй полки, хотя опоры нужно оставить. Что касается полок, если вам не нравится деревенский вид кусков бревен, вы можете вырезать и отделать круглые круги из фанеры или использовать готовые деревянные круги. Верхний круг может быть даже немного больше в диаметре, чтобы увеличить площадь поверхности для всего, что вы хотите на него надеть.

Это подводит меня к столу с трубками. Я пробовал использовать его в качестве подставки для растений с парой разных конфигураций растений из моих растущих комнатных джунглей. Возможно, мне придется оставить место для кофейной чашки, потому что это будет идеальный стол, чтобы выпить, пока я читаю в подвесном кресле из ротанга. Но у меня такое ощущение, что мои растения со временем возьмут на себя весь стол и превратят его в подставку для растений. Они такие агрессивные.

Щелкните, чтобы узнать, как сделать свой собственный стол из медных труб или подставку для растений.

Материалы:
12 футов 1/2-дюймовой медной трубы — она ​​бывает 10 футов, 5 футов и 2 футов, так что вы можете использовать любую комбинацию из них, хотя 10 футов являются наименее дорогими из расчета на фут. .
8 1/2-дюймовых медных тройников
4 1/2-дюймовых медных колена 90 градусов
4 1/2-дюймовых заглушки для медных труб
6 1/2-дюймовых медных трубных подвесов / хомутов
20 1 / 2- Винты длиной в дюйм
Большой кусок дерева, не менее 11 дюймов в диаметре
Меньший кусок дерева, 9-10 дюймов в диаметре
Клей — Я использовал оригинальный клей Gorilla Glue
Деревянный герметик (необязательно) — Я использовал прозрачный атласный полиуретан

Инструменты:
Измерительная лента
Маркер
Резак для труб
Отвертка

Шаги:
Если вы хотите запечатать дерево герметиком для дерева, сделайте это до начала.Это хорошая идея, если вы хотите защитить древесину от повреждений, особенно если вы будете ставить сверху растения или кружки.

Для получения более блестящей меди обработайте трубы специальным средством для полировки металлов, например Brasso. Или, если на ваших трубках есть маркировка производителя, которую вы хотите удалить, попробуйте жидкость для снятия лака с ацетоном.

Я предполагаю, что вы уже сделали эти части.

1 . Сначала вырежьте кусочки трубы труборезом. Использовать труборез на самом деле очень просто.Просто затяните ее вокруг своей трубы так, чтобы вы могли просто повернуть ее, немного покрутить, затянуть и повторять, пока труба не будет разрезана. Единственная хитрость заключается в том, что в течение первых двух раундов вам нужно убедиться, что круг, который вы вытравливаете в трубе, не превращается в спираль.

Вот длины, которые вам понадобятся:
(4) 18 дюймов
(2) 6 3/4 дюйма (, прочтите следующий шаг, прежде чем разрезать эти части )
(6) 6 дюймов
(6) 3 дюймы
Сначала отрежьте самые большие куски, затем следующие по размеру и так далее, чтобы не получить две 9-дюймовые детали, когда вам понадобится одна 18-дюймовая.

Если вы хотите отрегулировать высоту, вы можете изменить длину 18-дюймовых частей (верхняя часть ножек) или 6-дюймовых частей (нижняя часть ножек). Этот стол имеет высоту 27 1/2 дюйма, включая деревянную столешницу, и для устойчивости я бы не стал намного выше. Если вам нужен короткий стол, вы можете полностью отказаться от 6-дюймовых ножек, хотя вы не сможете добавить торцевые заглушки, если не отрежете несколько крошечных ножек для вставки в нижние тройники.

2 .Перед тем, как приступить к склеиванию, вам нужно просушить все подогнанные детали, чтобы убедиться, что они подходят друг другу.
Начните с верха и соберите следующим образом:

У всех углов должны быть изгибы.

Чтобы ваше основание было квадратным, вам понадобится пролет, состоящий из двух колен, тройника и двух 3-дюймовых деталей, такой же длины, как пролет, состоящий из двух тройников и 6 3/4 дюйма. -дюймовый кусок. Сначала соберите сторону с 3-дюймовыми частями и измерьте ее. Он должен быть около 8 дюймов. Если он намного больше или меньше из-за различий в разъеме, отрегулируйте длину деталей 6 3/4 дюйма.Очевидно, вы не можете удлинить его, если уже обрезали его, поэтому, если вы подозреваете, что он может вам понадобиться, отрежьте его длиннее, а затем укорачивайте по мере необходимости. Есть некоторое пространство для маневра в зависимости от того, как далеко вы засовываете трубу в соединители.

3 . Вставьте 18-дюймовые ножки в локти.

4 . Теперь соберите следующий ярус / опорную деталь так же, как вы делали для верха, но используйте тройники на концах вместо локтей.

5 .Сориентируйте среднюю часть 6 3/4 дюйма так, чтобы она была перпендикулярна той же части на верхнем слое. Наденьте четыре тройника опоры на ножки. Ваша таблица должна выглядеть так:

6 . Теперь добавьте 6-дюймовые ножки и колпачок с крышками трубок.

7 . Разберите и снова соберите с помощью клея. Клей Gorilla, который я использовал, предназначен для увлажнения поверхностей, чтобы активировать его, поэтому я провел влажной тряпкой внутри разъемов, прежде чем нанести на них слой клея и вставить трубку.

После того, как вы все соберете, поставьте стол на прочный ровный пол, надавите на него и немного покачивайте, пока он не станет красивым и ровным, а ножки не будут равномерно стоять на полу. Оставьте сохнуть на ночь или хотя бы на пару часов.

8 . Прикрепите столешницу к основанию трубы, привинтив четыре подвески для труб.

9 . Прикрепите деревянную деталь ко второму ярусу шурупами и двумя трубными подвесками.

Незапечатанная медь со временем приобретает естественную патину, и меня это устраивает.Но если вы не хотите, чтобы это произошло, люди говорят, что вы можете запечатать это прозрачным герметиком.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.