Чем паять нержавейку: Пайка нержавейки в домашних условиях: припои, флюсы, видео

Как паять нержавейку оловом

Бытует ошибочное мнение, что нержавейку оловом паять невозможно, так как процесс это трудоемкий и очень непростой. Но это далеко не так: такую работу можно сделать даже в домашних условиях, если обладать определенными знаниями, умениями и опытом.

Итак, если вы приобрели высококачественную нержавеющую сталь в компании «МеталлСити», и вам нужно произвести ее пайку, то воспользуйтесь информацией и советами, которые приведены ниже.

Главное – паяльник!

Перед тем, как начать работу, подумайте, следует ли действительно выполнять пайку, а не использовать другие способы крепежа. Паяние целесообразно, если металлические детали нельзя сверлить или болтовое соединение ненадежно.

Основные факторы, которые влияют на процесс: хороший электропаяльник и правильный флюс, обеспечивающий соединение поверхностей на долгое время.

Обратите особое внимание на следующее:

1. Мощность паяльника должна быть 60 -100 Вт, если она будет меньше, то хорошо нагреть и расплавить до нужного состояния металл не получится. Большая же мощность дома не нужна — она приводит к перерасходу энергии.
2. Нужно приобрести паяльник с перманентным нагревом – служит он долго и экономит энергию.
3. Лучше всего паяльник с жалом, которое не обгорает – такой будет работать дольше. Его нужно чистить от накипи периодически, а также затачивать для филигранности работы.
4. Олово — почти идеальный припой для нержавейки. Оно не содержит свинец, как ПОС, и им можно работать с изделиями, контактирующими с продуктами питания.
5. Без правильного выбора флюса нержавейку лудить невозможно, так как образовывается оксидная пленка. Лучший флюс в этом случае — ортофосфорная кислота.

Кто не работает, тот не ошибается

Для пайки олово должно достичь нужной консистенции — быть похоже на воду. Тогда шов получается качественным, ровным и «долгоиграющим».

Ошибками в достижении хорошего результата являются:

• паяльник не достиг нужной температуры;
• плохой прогрев спаиваемых деталей. Если они большие, то это можно сделать с помощью газовой горелки или на электроплите;
• неправильный выбор флюса, который не может растворить оксидную или жировую пленку на металле.

Все вышеописанные особенности нужно соблюдать при пайке нержавеющей стали оловом. После окончания работы соединенные поверхности нужно промыть водой с мылом. Дело в том, что используемые в процессе кислоты достаточно агрессивны, они ускоряют разрушение и коррозию металла, а мыло их нейтрализует.

Смотрите также:

Что такое и где применяются заливочные машины низкого давления http://euroelectrica. ru/chto-takoe-i-gde-primenyayutsya-zalivochnyie-mashinyi-nizkogo-davleniya/.

Интересное по теме: Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Советы в статье «Как работает электронный динамометр » здесь.

Пайка нержавейки в видео:

По материалам: http://metallcity.su/contacts/

Как правильно паять нержавейку?

Согласно распространенному мнению, паять нержавейку слишком трудно. Но данная операция будет несложной, если учесть полезные советы.

Сварка нержавейки своими руками.

Подготовка оборудования и материалов

Для пайки нержавейки необходимы следующие инструменты и вспомогательные материалы:

• электропаяльник;
• газовая горелка;
• припой;
• флюс;
• металлическая щетка;
• растворитель;
• мыло;
• ветошь;
• защитные перчатки.

Таблица характеристик нержавеющей стали.

Мощность электропаяльника должна быть 100 Вт, в крайнем случае – не менее 60 Вт. Маловаттный прибор не сможет разогреть стальные детали до оптимальной температуры. Паяльник большей мощности требуется, когда необходимо соединять изделия больших размеров. Желательно, чтобы у него было необгораемое жало. Такой прибор долговечнее, работать с ним быстрее и удобнее.

Но технические возможности паяльника ограничены двумя обстоятельствами. Во-первых, он разогревает только мягкие, низкоплавкие припои. Во-вторых, им невозможно спаять детали с высокой степенью теплоотвода. Поскольку температура жала паяльника диктуется типом припоя, необходимо, чтобы он поддавался плавлению. Так, например, твердый латунный припой не удастся расплавить обычным паяльником. В таких случаях необходима газовая горелка. Хоть это несколько и усложняет процедуру пайки, вполне приемлемо использование горелки в виде компактного газового баллончика.

Режимы сварочных работ в среде инертных газов.

Выбирая припой, многие отдают предпочтение прутьям серии «ПОС» из оловянно-свинцового сплава. Наиболее популярны марки «ПОС-40», «ПОС-61». Припой «ПОС50Кд18», содержащий, помимо олова и свинца, кадмий, особенно хорош для пайки микросхем, которые нельзя сильно перегревать.

Припои с цинком плавятся легко, но практически непригодны для работы со сталью низколегированных и углеродистых сортов: они плохо пристают к ней, быстро затекают в зазоры и дают непрочные соединения. Лучше всего нержавейка паяется чистым оловом. Только оловянный припой можно применять для ремонта изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Спаять стальные детали не удастся, используя привычную канифоль. Она хороша для меди, а для нержавейки нужен активный флюс – ортофосфорная или паяльная кислота (хлористый цинк). Нанеся такой флюс, сразу же приступают к пайке. Особенно это важно при использовании ортофосфорной кислоты, поскольку буквально через считанные секунды на поверхности стали образуется фосфатная пленка, и пайка становится затруднительной.

Вернуться к оглавлению

Технология пайки

Сварка нержавейки полуавтоматом.

Сначала паяемые стальные детали нужно очистить и от загрязнений, и от окисной пленки. Обычно это делают металлической щеткой, наждачной бумагой или шлифовальным кругом. Затем их надо обезжирить ацетоном или любым другим растворителем. После этого на места будущего соединения деталей следует нанести флюс (если, конечно, не используется комбинированный припой, уже покрытый им).

Далее требуется их разогреть или облуженным жалом паяльника, или газовой горелкой. Важно, чтобы в ее пламени не было избытка кислорода, иначе металл будет окисляться. В норме оно должно иметь ярко-синий цвет. Если же пламя слабое и бледно-синее, значит, оно насыщено кислородом.

Плавно перемещая горелку, следует разогреть все соединение. Периодически нужно прикасаться к нему припоем, чтобы выяснить, достигнута ли необходимая температура. Об этом можно судить, когда припой начнет плавиться, но не от пламени горелки, а от раскалившегося металла.

Тогда нужно сразу укладывать припой в область стыка, продолжая подогревать детали, чтобы припой расплавился и постепенно заполнил весь стык. Если жидкого припоя окажется недостаточно в каком-то месте, его следует прогреть сильнее, и он сам устремится к этому месту. Признак прочной пайки – вытекание излишков расплавленного припоя из зазоров шва.

Если конструкции паяемых деталей позволяют, целесообразно сначала залудить их в местах будущих контактов припоем, а потом соединить и прогреть до температуры его плавления. При таком способе соединение обычно достигает большей прочности. Не беда, если не вся поверхность деталей залудится с первого раза. На неудачные места нужно нанести флюс повторно и снова прогреть их паяльником или горелкой. Эту процедуру повторяют до тех пор, пока все поверхности деталей не покроются равномерным слоем припоя.

Пайка листовой стали внакладку особенно необходима при различных жестяных работах, ремонте автомобильных кузовов. Соединять их можно не только способом предварительного лужения, но и с помощью паяльной пасты, в которой припой сочетается с флюсом. Ею нужно покрыть контактную область одной из подготовленных деталей, потом зафиксировать их зажимами и нагреть шов с обеих сторон.

Имеет свои особенности пайка твердым припоем (см. видео), например, латунью. В качестве флюса используется бура. Разогревать детали следует дольше и сильнее, так как латунь плавится при температуре в 1000° С.

Вернуться к оглавлению

Почему пайка может не получаться?

Если припой никак не хочет равномерно распределяться по поверхностям деталей, значит, допущена ошибка.

Таблица видов электродов для сварки нержавейки.

Часто бывает, что зачищены они недостаточно тщательно. Нередко пайку начинают, когда поверхности изделий еще плохо прогрелись, особенно если они большие по размерам.

Возможно, неправильно подобраны для нержавейки припой и флюс. Например, чистый свинец – вместо олова или сплава марки «ПОС», либо канифоль – вместо паяльной кислоты или буры. Работа с оловом бывает затруднена из-за недостаточной его консистенции. Расплавленное олово должно напоминать не мягкий пластилин, а жидкость, иначе оно будет крошиться или пузыриться.

Если не допускать подобных ошибок, то пайка будет получаться равномерной и качественной. Припой можно поцарапать, но отделить его от нержавейки не удастся. Настолько прочен получающийся шов.

После завершения пайки надо дать изделию остыть. Не следует его в это время трогать, сдвигать. Потом останется только очистить изделие от остатков припоя, флюса и помыть с мылом.

Флюс для пайки изделий из нержавеющей стали. Но похоже не для всех.

Понадобилось мне как-то спаять два изделия из нержавейки…

Все началось с того, что после одного из обзоров на Муське я приобрел вот такой сетчатый фильтр.

Кстати, штука очень полезная. В ней удобно заваривать не просто чай, а всякие травяные сборы или тот же чай с добавками (мята, чабрец и т. д.). Но фильтр у меня используется не только для заваривания чая, но например, для процеживания бульона, вина. Так что спасибо, автору, обозревавшего его.

Не знаю, возможно мне попался бракованный экземпляр, а может они все так сделаны, но само ситечко плохо держится на ободе (можно сказать совсем не держится). Приходится его использовать несколько по другому, что тоже вполне приемлемо.

Но сразу возникла идея припаять сетку в нескольких местах. Однако, паять нержавейку не так-то и просто. В местных магазинах специального флюса я не нашел. А советы из интернета использовать буру для этого дела мне показались не очень удобными. Однако, дальнейшие поиски в сети дали еще один вариант: использовать ортофосфорную кислоту в качестве флюса. Понятно, что найти ее мне тоже не удалось. Но кто-то из комментаторов подсказал, что можно использовать и обычный преобразователь ржавчины, который тоже состоит из ортофосфорной кислоты. И действительно, мне удалось залудить части фильтра. Но есть одна странность. Если обод залудился нормально, то сеточка отказывалась держать припой. В результате, через небольшой промежуток времени, она все равно отрывалась от обода.

Однажды, в поисках куда бы потратить очередной купон Али на небольшую сумму, набрел на флюс для пайки нержавейки.

Описание на странице товара, конечно, странное. Но…

Посылка приехала довольно быстро, дней за 20.

В упаковке был пластиковая емкость.

Диаметр пузырька — 30 мм.

Высота вместе с колпачком — 75 мм.

Вес — 29 грамм. Можно рассчитывать, что внутри находится именно 20 мл флюса.

На этикетке из знакомых символов только цифры и аббревиатура ml. Машинный перевод гласит следующее:

Собственно, все, как и обещали.

В качестве эксперимента для начала был взят аккумулятор, когда-то выковырянный из старого ноубучного. На минусовый контакт была нанесена капля флюса: прозрачной жидкости без запаха, похожей на обычную воду.

Но капля припоя отлично прикрепилась к контакту.

Какого-то резкого запаха во время пайки замечено не было.

В общем, флюс показался мне вполне хорошим.

Но вот залудить ситечко с его помощью мне так и не удалось. Уж не знаю из чего оно изготовлено.

Как бы там ни было, использовать флюс для пайки аккумуляторов удобно. Главное не перегреть плюсовой контакт защищенных аккумуляторов.

Как соединить медную трубку с нержавейкой

Иногда пайка нержавеющей стали предпочтительнее сварки. Пайку применяют для тонкостенных изделий, на которые нет сильной нагрузки, и в тех случаях, когда не хотят получить коробление от нагрева.

При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Особенности сплавов

Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

• условия, при которых производится процесс соединения;
• состав нержавейки.

Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

Выбор флюса

Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

Остатки флюса после окончания пайки удаляют водой (холодной или горячей) или делают обдувку песком. Использовать для этого соляную или азотную кислоту не рекомендуется. Это сильнодействующий материал, который разъедает припойный слой и саму нержавейку.

Как правильно паять в домашних условиях

Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

Как только облуживание произошло, можно переходить к пайке с внесением в зону соединения флюса и припоя. По окончанию процесс кислота смывается водой.

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Пищевые припои

В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

• использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
• мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
• после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
• паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
• в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

KlimChugunkin » 04 мар 2008, 21:01

Майкл » 04 мар 2008, 21:26

Е.А. » 05 мар 2008, 10:26

ermalex » 05 мар 2008, 11:05

Е.А. » 05 мар 2008, 11:07

chaus » 05 мар 2008, 11:24

Не просветите ли меня, убогого, по следующим вопросам:
1. Как именно заряжены ионы нержавейки , а как ионы меди?
2. Что такое «меж ионная коррозия»?

KlimС
Просто спокойно монтируйте, никаких проблем не будет. Точнее, в системах, которые я эксплуатаривал, за 5 – 8 лет признаков гальванической коррозии не отмечено.

DениSS » 05 мар 2008, 14:59

chaus » 05 мар 2008, 15:19

Значительная разница уровней Ферми в меди и в алюминии. Как следствие — слишком большая контактная разность потенциалов. Под её действием из алюминия (анода) вырываются ионы и вследствие этого происходит его постепенное разрушение.

Есть и полезное применение: чтобы исключить возможность коррозии стали (обычной чёрной), её соединяют проводом с алюминиевым или магниевым анодом, помещённым в ту же коррозионную среду (воду, влажный грунт). Пока алюминий или магний полностью не разрушится, сталь заметно корродировать не будет. Так же работает оцинковка на поверхности стали.

С нержавеющей сталью у меди контактная разность потенциалов небольшая, а работа выхода иона из нержавеющей стали велика. Поэтому коррозии не идёт.

Форум посвящен любителям водомётных катеров, болотоходов, СВП и всё, что с ними связано .

• Список форумов‹Оборудование, Оснастка, Материалы, Прицепы для водной техники
• Изменить размер шрифта
• Для печати

• FAQ
• Альбомы
• Регистрация
• Вход

Нержавейка и медь. Как соединить?

Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Вт ноя 03, 2015 11:07 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 9:50 am

Если мягкими припоями , то флюс паяльный жир.
Взять не в магазине (редко настоящий, что бы не пролететь,нужно знать запах), а у кабельщиков которые паяют муфты.
Не всякая нержа паяется, нужно пробовать облудить на образце.
Самая главная проблема – это прогреть, массы большие и медь сильно отводит тепло.
С каждой новой трубкой ситуация будет только хуже.

Твёрдым припоем (медь с серебром), то самый доступный флюс бура.
Потом обязательно механически убрать следы флюса.
Греть опять же замучишься

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 1:53 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 3:16 pm

В левой руке горелка (небольшая) для общего подогрева, в правой паяльник от 100 ватт.
Когда припой уже поплывёт горелку перенеси на жало паяльника, но так что бы пламя пайки не касалось.

А конструкция чудесная.
Сам придумал?
Хотя из тонкостенной алюминиевой трубки сильно хуже не будет, но соберётся аргоном без проблем.

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Ср ноя 04, 2015 3:42 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 4:04 pm

Любой радиатор под это доброе пожелание попадает.
Конечно, чем больше параллельных трубок, тем безопаснее.
Но есть грязевик и правильное расположение ВВХ, что бы при заглушенном двигателе вся забортная вода стекала.
А для самодельщика – очень даже ничего.
У нас некоторые «профессионалы» гораздо уё. й делают и продают за большие деньги.

Вообще при помощи похожей конструкции некто Тесла вообще черпал халявную энергию из воздуха

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

ilim Ср ноя 04, 2015 5:40 pm

Есть у мотора ЯМЗ Теплообменник жидкостно-масленый для ямз-6581.10
сердцевина его выглядит так

Может проще взять такую штучку и изготовить корпус, забортная вода по трубкам, а антифриз по пластинам снаружи, стоит от 5600 до 7600р

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Ср ноя 04, 2015 6:40 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

DI24 Ср ноя 04, 2015 6:49 pm

ilim писал(а): Есть у мотора ЯМЗ Теплообменник жидкостно-масленый для ямз-6581.10
сердцевина его выглядит так

Может проще взять такую штучку и изготовить корпус, забортная вода по трубкам, а антифриз по пластинам снаружи, стоит от 5600 до 7600р

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 8:05 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Барин Ср ноя 04, 2015 8:10 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 8:38 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Ср ноя 04, 2015 8:44 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 10:23 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 10:34 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 10:38 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 11:11 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Чт ноя 05, 2015 4:19 am

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Чт ноя 05, 2015 4:05 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Барин Чт ноя 05, 2015 4:39 pm

Артем, ты зазоры между трубок оставляешь ?

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

Пайка нержавейки — важные особенности процедуры

Пайка нержавейки – достаточно сложная процедура. К ней прибегают для соединения тонкостенных деталей, когда нет возможности выполнить сварку по технологии TIG. Это позволяет избежать чрезмерного температурного воздействия на рабочую поверхность.

Блок: 1/11 | Кол-во символов: 247
Источник: https://svarka.guru/payka/tehnik/nerzhaveyki.html

Особенности процесса

Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины. Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 1035
Источник: https://labuda.blog/199637

Инвентарь

Для проведения работ нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Если пайка стали проводится в домашних условиях, нужен следующий инвентарь:

1. Электрический паяльник. Оптимальная мощность оборудования — 100Вт. Как аналогичный вариант можно использовать ручную пропановую горелку.
2. Раствор для обезжиривания рабочей поверхности.
3. Флюс для пайки.
4. Припой на основе олова.
5. Ветошь.

Нельзя забывать про средства индивидуальной защиты — защитные очки, перчатки, костюм для работы и респиратор.

Типы припоев

Припой для пайки нержавейки считается основным расходным материалом при проведении работ. Существует две группы припоев:

1. Мягкие — смеси, изготавливающиеся из свинца и олова. Эти материалы увеличивают показатели пластичности и текучести расходного материала для создания соединительного шва. Недостаток мягких составов — низкая прочность отвердевшего материала.
2. Твердые — используются в мастерских и на предприятиях. Составы содержат в себе 30% технического серебра, благодаря которому соединение получается прочным и долговечным.

Пайка нержавейки медно фосфорным припоем ,soldering stainless steel

Приготовление флюса

Правильная пайка нержавеющей стали требует от человека грамотного выбора флюса. Связано это с тем, что устойчивые к воздействию коррозийных процессов сплавы легко повредить в процессе сварки. Чтобы не допустить ошибки при выборе покупной смеси, можно приготовить её самостоятельно. Изготовление флюса:

1. Взять порцию буры и такое же количество борной кислоты.
2. Перемешать компоненты между собой.
3. Разбавить чистой водой.
4. Мешать до образования однородной массы.

Флюс паста для пайки в домашних условиях (рецепт времен Горбачева)

Готовый состав наносится на место спайки. После высыхания увеличивается показатель адгезии к обрабатываемой поверхности.

Самодельные флюсы не уступают покупным составам. Чтобы увеличить его эффективность, перед нанесением вещества требуется обработать металлическую поверхность наждачной бумагой или надфилем.

Нанесение флюса на трубку

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1973
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/nerzhavejki

Выбор припоя

Правильный припой для пайки нержавейки – залог качества соединения. На выбор подходящего материала оказывают влияние следующие факторы:

• состав металла;
• условия проведения работ.

В стандартных условиях пайку выполняют серебряным припоем – он обладает отличными антикоррозионными свойствами, а никель в его составе повышает прочность соединения. Визуально, соединение не будет отличаться от основной поверхности. Мастера считают серебряные составы лучшим материалом для пайки нержавейки. При этом использовать серебро без добавок запрещено. Для повышения качества соединения к нему добавляют медь или цинк.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 619
Источник: https://svarka.guru/payka/tehnik/nerzhaveyki.html

Виды припоя и особенности выбора

Спаять предметы из стали нержавеющего типа своими руками можно как сплавами мягкого типа, так и твердыми. Припой для пайки нержавейки легкосплавного типа имеет в составе свинец, а также олово и обозначается маркой ПОС. Твердые сплавы состоят из тугоплавких металлов.

Наличие олова придает материалу высокую жидкотекучесть, а также хорошую пластичность в расплавленном виде. Это особенно удобно при запаивании нержавеющих элементов, так как оловянно–свинцовистый материал обладает превосходным раскислительным действием. Перед тем как паять нержавейку оловом, видео продемонстрирует начинающим все особенности данного процесса.

Наиболее прочные соединения получаются с применением твердых сплавов. Пайка деталей из нержавейки с их помощью выполняется в домашних, а также производственных условиях. Зачастую сплавы твердого типа имеют в составе техническое серебро. Величина этой серебряной составляющей может доходить до 30 % от всего количества металлов в сплаве. Обозначаются такие твердосплавные прутки маркой ПСр.

Хорошо припаять нержавеющие изделия, медные, а также из латуни, никеля, бронзы, чугуна и прочих металлов получается при использовании сплава марки HTS-528. Его поверхность изначально имеет флюсовый слой красноватого оттенка, который позволяет легко запаивать разнообразные предметы. При этом необходимо учитывать, что данный пруток плавится при 760 °С.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1404
Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku

Пайка нержавеющей стали дома

Не секрет, что домашний мастер регулярно сталкивается с обыденными бытовыми трудностями, которые он вынужден устранять самостоятельно в домашних условиях. Однако иногда случается так, что человеку требуется выполнить работу, связанную с обработкой нержавейки.

Разумеется, в большинстве случаев за данную работу мастер берется самостоятельно, выполняя ее в домашних условиях. Но для этих целей понадобятся некоторые знания, умения и навыки. Также потребуется обзавестись определенными инструментами и материалами.

Понадобится следующее:

• Электрический паяльник на сто ватт;
• Паяльная кислота;
• Наждачная бумага или напильник;
• Оловянный припой для обработки сталей;
• Стальной трос;
• Трубка.

После того как появилась определенность с материалами, инструментами, необходимыми для пайки рассматриваемого материала — нержавейки, следует проинформироваться относительно порядка действий при работе, так как четкая и организованная работа – залог успеха пайщика.

Порядок действий:

1. Для обработки нержавеющей стали, необходимо с самого начала позаботиться о наличии паяльника мощностью 100 Вт, а также флюса. Обратите внимание на то, что более мощный паяльник брать для обработки нержавейки нецелесообразно. Флюсом может послужить паяльная кислота. Также позаботьтесь о том, чтобы под рукой имелся припой оловянно-свинцовый.
2. Как только все необходимые материалы, а также инструменты подготовлены для пайки, можете приступать к работе. Сначала следует зачистить место соединения нержавейки: сделать это возможно с помощью напильника ил наждачной бумаги, найти которые непроблематично. По окончании очистки рабочих поверхностей следует нанесение паяльной кислоты с последующим облуживанием. Если облуживание не выходит (припой не пристает к поверхности сталей), можете повторно нанести паяльную кислоту на хорошо разогретую поверхность, после чего выполнить облуживание вновь.
3. В том случае, если вы сделали повторную попытку, и она не увенчалась успехом, а припой снова скатывается, необходимо рабочую поверхности нержавеющей стали обработать специализированной щеткой, которая может быть изготовлена собственноручно: возьмите кусок трубки (диаметр – 5 миллиметров), в который поместите тонкие жилы, взятые от стального троса. Таким образом, нанесите на участок пайки кислоту, а затем подведите к нему щетку и паяльник одновременно. После этого начните водить двумя инструментами. Надо сказать, что процедура отлично помогает при снятии оксидной пленки с поверхности металла (нержавеющей стали).
4. Как только детали удалось отлудить, приступайте к спайке нержавейки, применяя в работе флюс и паяльник.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2613
Источник: http://GoodSvarka.ru/pajka/nerzhavejki/

Типы припоев

Изделия из нержавеющих сталей можно паять как мягкими припоями, изготовленными на основе олова и свинца, так и твердыми типами присадочного материала, в состав которого входят более тугоплавкие металлы.

Мягкий припой за счет того, что его основу составляет олово, является легкоплавким материалом, отличающимся высокой пластичностью и жидкотекучестью в расплавленном состоянии. Что особенно важно при выполнении пайки изделий из нержавейки, он обладает хорошей раскислительной способностью.

Свойства мягких припоев

Более надежные соединения как в производственных, так и в домашних условиях позволяет получить пайка, выполняемая с использованием твердых припоев. Металлы, из которых их изготавливают, плавятся при более высокой температуре, чем олово, что и позволяет получать с их помощью надежные и долговечные соединения. Очень часто материалы данного типа производят на основе технического серебра, которого в их составе может содержаться до 30%.

Основные марки серебряных припоев

Одним из популярных типов твердого припоя является материал марки HTS-528, который успешно используется для пайки не только нержавейки, но и меди, латуни, бронзы, никеля и других металлов. Удобно, что он выпускается в виде прутка, поверхность которого уже покрыта слоем флюса. Работая с таким припоем в производственных условиях или дома, следует иметь в виду, что температура его плавления составляет 760°.

Припой HTS-528, представляет собой пруток, покрытый флюсом красного цвета. Помимо нержавейки подходит для чугуна и цветных металлов

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1555
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/pajka-nerzhavejki-domashnih-usloviyah-pripoj-flyus-video.html

Как выполнить пайку в домашних условиях

С такими задачами, как соединение деталей из нержавейки при помощи пайки и пайка нержавейки с медью, нередко сталкиваются и в домашних условиях. Изделия, изготовленные из нержавеющей стали, активно используются в быту уже на протяжении многих лет, поэтому, когда они по каким-либо причинам приходят в негодность, у любого домашнего мастера возникает естественное желание отремонтировать их самостоятельно. Следует сразу сказать, что спаять детали из нержавейки не так уж и сложно, главное – строго придерживаться технологии, а также запастись соответствующими инструментами и расходными материалами.

Освойте технику пайки на простых соединениях, а затем пробуйте работать с более ответственными деталями

Перед тем как приступать к пайке нержавейки, очень желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и более подробно познакомиться с правилами его выполнения при помощи обучающих видео.

Чтобы паять изделия из нержавейки, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

• паяльник, работающий от электричества, мощность которого составляет не менее 100 Вт;
• специальная паяльная кислота, которая будет использована в качестве флюса;
• напильник или наждачная бумага;
• припой, специально предназначенный для соединения стальных деталей, основу которого составляют олово и свинец;
• трос, изготовленный из стали;
• металлическая трубка.

Материалы и инструменты для пайки

Подбирая паяльник для работы с нержавейкой, следует остановить свой выбор именно на инструменте с мощностью 100 Вт. Использование более мощного устройства для выполнения таких работ просто нецелесообразно.

Сам процесс пайки деталей из нержавейки выполняется по следующему алгоритму.

1. В первую очередь необходимо тщательно зачистить место будущего соединения, для чего используется наждачная бумага или напильник.
2. После подготовки поверхностей соединяемых деталей на них необходимо нанести флюс, в качестве которого, как уже говорилось выше, используется паяльная кислота. Основная задача флюса состоит в том, чтобы обеспечить качественное лужение соединяемых деталей.
3. После того как поверхности соединяемых деталей обработаны флюсом, необходимо выполнить их лужение, которое заключается в нанесении на них тонкого слоя припоя, состоящего из олова и свинца. Если выполнить лужение с первого раза не удалось, то необходимо повторить такую процедуру, предварительно разогрев соединяемые детали.
4. Даже после нагрева изделий и их повторной обработки флюсом лужение может не увенчаться успехом – припой будет просто скатываться с поверхности деталей, а не ложиться на них тонкой пленкой. В таком случае необходимо воспользоваться кисточкой с металлическими жилами, которую несложно изготовить из трубки и стального троса. Перед использованием такой щетки на поверхность деталей также необходимо нанести флюс (паяльную кислоту) и только затем, нагревая место будущего соединения паяльником, зачищать его при помощи металлической кисточки. Такая несложная методика позволяет эффективно очистить поверхность нержавейки от окисной пленки, которая, как правило, и является основным препятствием для осуществления качественного лужения.
5. После того как на соединяемые изделия удалось нанести тонкий слой олова, можно начинать их паять. Выполняется такая процедура при помощи паяльника и припоя, которым заполняют стык между деталями.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3408
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/pajka-nerzhavejki-domashnih-usloviyah-pripoj-flyus-video.html

Достоинства и недостатки пайки оловом

Использование оловянных материалов имеет свои особенности при работе. Эти мягкие сплавы имеют некоторые достоинства, облегчающие паяльный процесс:

• легкость и быстрота выполнения ремонта изделий небольшого размера;
• отсутствие длительной подготовительной процедуры;
• невысока цена расходного материала;
• в процессе обработки снижается текучесть нержавейки, что облегчает работу;
• высокое качество соединений для многих изделий невысокой ответственности.

Помимо явных положительных качеств имеются и некоторые недостатки применения оловянных сплавов:

• пайка имеет невысокую механическую прочность по сравнению с прочими способами выполнения неразъемных соединений;
• снижение температурного режима эксплуатации деталей из-за наличия олова;
• осложнения при спаивании из-за высокой текучести.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 821
Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku

Недостатки пайки нержавейки твердыми припоями

Твердые припои на основе олова для пайки нержавеющей стали имеют существенные недостатки:

1. Низкая прочность готового соединения.
2. Температура, которую выдерживал материал, снижается до температуры плавления припоя.

Пайка твердым припоем

Из-за высокого показателя текучести твердого припоя при нагревании с ним сложно работать на вертикальных поверхностях.

Пайка нержавейки ,четыре вида припоя ( твердый) ч.1. soldering stainless steel

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 473
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/nerzhavejki

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

• использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
• мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
• после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
• паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
• в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1415
Источник: https://svaring.com/soldering/tehnologii/pajka-nerzhavejushhej-stali

Распространенные ошибки

Основной неприятностью при спаивании предметов из стали нержавеющего типа является неравномерность распределения сплава по обрабатываемому участку. Это происходит по причине плохой зачистки места пайки, а также недостаточного нагрева соединяемых поверхностей, особенно при их больших размерах.

На процесс работы влияет правильный подбор флюса и соответствующего припоя. Помимо буры, в качестве используемого флюсового материала применяются паяльные кислоты. Процесс обработки участков с оловом может вызывать трудности при его неправильной консистенции. Для хорошей пропайки оно должно быть в жидком виде.

Избегание этих основных ошибок при спаивании позволяет получить соединение высокой прочности и долговечности. Не забывайте давать соединительному шву остыть. При этом нельзя подвергать изделие механическому воздействию, а также сдвигать. По окончании процедуры следует хорошо промыть участок спайки. Это необходимо для удаления остатков флюса и сплава с поверхности детали.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1004
Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku

Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 901
Источник: https://labuda.blog/199637

Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

1. Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
2. Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
3. Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
4. Зашлифовать шов щеткой по металлу.
5. Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

Блок: 7/12 | Кол-во символов: 1073
Источник: https://labuda.blog/199637

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1903
Источник: https://svaring.com/soldering/tehnologii/pajka-nerzhavejushhej-stali

Вместо заключения

Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали. Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера.

А вы когда-нибудь выполняли пайку нержавеющей стали? Какой флюс и припой вы использовали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Он будет полезен для всех, кто только начал изучать азы сварки. Делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи в работе!

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 683
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/flyus-dlya-pajki-nerzhavejki-olovom.html

Рекомендации

Естественно, без хорошего паяльника и флюса не получится сделать надежное соединение. Однако перед тем как паять нержавейку, нужно учесть и другие моменты:

1. Желательно купить паяльник с жалом, которое не обгорает: срок службы такого инструмента больше, чем у обычного приспособления. Однако его надо постоянно чистить от накипи и затачивать. Кроме этого, рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: так получится сэкономить электроэнергию.
2. Паять нержавейку без флюса — плохая идея, поскольку будет постоянно появляться оксидная пленка.
3. Неопытным умельцам следует немного попрактиковаться на ненужных деталях и обрезках. Нужно помнить: надежное соединение трудно отодрать, а проверить его качество можно с помощью отвертки или шила.
4. Деталь, обработанную растворителем, трогать можно лишь в перчатках, поскольку небольшое пятно, оставленное на поверхности, может испортить всю работу.
5. Перед тем как припаять нержавейку к нержавейке, нужно обеспечить помещение хорошей вентиляцией. Кроме того, нельзя трогать руками разогретый металл или припой, а также вдыхать токсичные испарения.
6. Емкости с веществами после использования необходимо сразу закрыть плотной крышкой.
7. Готовую деталь нужно очистить от флюса и паяльного состава. Пищевые емкости обрабатываются мыльным раствором и кипятятся для нейтрализации агрессивных кислот.

Блок: 10/12 | Кол-во символов: 1350
Источник: https://labuda.blog/199637

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 23608
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

1. https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/nerzhavejki: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2446 (10%)
2. https://svaring.com/soldering/tehnologii/pajka-nerzhavejushhej-stali: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 3318 (14%)
3. https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3229 (14%)
4. http://GoodSvarka.ru/pajka/nerzhavejki/: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2613 (11%)
5. https://svarka.guru/payka/tehnik/nerzhaveyki.html: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 866 (4%)
6. http://met-all.org/obrabotka/prochie/pajka-nerzhavejki-domashnih-usloviyah-pripoj-flyus-video.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4963 (21%)
7. https://labuda.blog/199637: использовано 5 блоков из 12, кол-во символов 5490 (23%)
8. https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/flyus-dlya-pajki-nerzhavejki-olovom.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 683 (3%)

Как паять, паять и приваривать нержавеющую сталь к меди — за 5 простых шагов! — Learn to Moonshine

Если вы создаете проект, который требует от вас соединения деталей из меди и нержавеющей стали, эта статья научит вас, как это сделать. В моем случае я строил самодельный горшок, и мне нужно было прикрепить трехзажимные феррулы из нержавеющей стали к медной колонне 2 дюйма. Это очень распространенное соединение в пивоваренной и дистилляционной промышленности, и знание того, как правильно соединить эти два разнородных металла, обеспечит успех проекта.Можно приобрести 2-дюймовые медные наконечники, которые можно припаять на место, но они довольно дороги по сравнению с наконечниками из нержавеющей стали, и мы обсуждали в группе Facebook, что медные наконечники не герметизируются должным образом с течением времени. Из-за мягкости меди эти наконечники могут поцарапаться и вмятин. По этим причинам я думаю, что буду придерживаться трехзажимных наконечников из нержавеющей стали. Итак, большой вопрос здесь в том, можно ли соединить медь пайкой, пайкой или даже сваркой их вместе, и если они могут, как вы это делаете?

Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь?

Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь? Короткий ответ: «Да», их можно сваривать вместе, но это чрезвычайно сложно и обеспечивает очень небольшую прочность конструкции.Почему ты спрашиваешь ? Ну вот и длинный ответ.

При сварке меди и нержавеющей стали возникают две проблемы. Во-первых, два металла имеют существенно разные точки плавления. Нержавеющая сталь плавится при температуре около 1400 ° C, а медь плавится при температуре 1085 ° C, то есть разница в 315 ° C делает образование лужи из двух металлов чрезвычайно трудным. Кроме того, существуют металлургические проблемы смешения разнородных металлов в процессе сварки. Поскольку нержавеющая сталь не полностью растворяется с медью и имеет значительно более высокую температуру плавления, она сначала начнет затвердевать и образовывать зернистые / кристаллические структуры.Присутствующая медь останется жидкой и будет вытеснена между этими формирующимися кристаллическими структурами, создавая очень слабую связь. По мере дальнейшего охлаждения сварного шва зерна нержавеющей стали начнут сжиматься из-за охлаждения, что приведет к разрыву зерен. На этом этапе медь еще слишком горячая, чтобы добавить структурной прочности зернистой структуре, и сварной шов будет образовывать большие трещины, это называется горячим растрескиванием. Горячее растрескивание серьезно снижает прочность сварного шва этого типа. Если вы хотите соединить медь и нержавеющую сталь, лучше всего подойдет пайка или пайка.Тем не менее, если у вас есть подходящее оборудование и такие навыки, как сварка меди и нержавеющей стали Eb Industries, это можно сделать.

Как сварить медь с нержавеющей сталью

На рисунке 1 показан сварной шов между нержавеющей сталью и медью

Если у вас в гараже нет устройства для электронно-лучевой сварки, такого как Eb Industries, есть другой способ сваривать / паять нержавеющую и медь. Ниже приведено изображение удачного сварного шва трехзажимного наконечника из медной трубы и нержавеющей стали. Это было сделано с помощью сварочного аппарата Tig со стержнем из кремнистой бронзы.Теперь технически это будет классифицироваться как пайка Tig, потому что нержавеющая сталь имеет более высокую температуру плавления, чем присадочный стержень из кремнистой бронзы. Стержень из кремниевой бронзы имеет температуру плавления около 1050 ° C, а нержавеющая сталь имеет температуру плавления 1400-1450 ° C. Этот процесс подробно обсуждается на сайте adiforums.com, если вам интересно узнать, что говорят профессионалы о сварке меди и нержавеющей стали методом TIG.

Если вы хотите попробовать сварку / пайку меди с нержавеющей сталью с помощью сварочного аппарата Tig, у Тома Списака III есть хороший совет.Он говорит: «Любой, у кого есть некоторый опыт работы с Tig, должен иметь возможность использовать эту связку с помощью проволоки из силиконовой бронзы, которую можно легко приобрести в вашем местном магазине сварочных материалов. На изображении выше показан сварной шов, сделанный между трехзажимной муфтой из нержавеющей стали и медной трубой.

Что вам понадобится для сварки / пайки меди и нержавеющей стали:

Процедура сварки TIG:

• Шаг 1. Очистите все детали, которые будут свариваться / паять, с помощью куска эмори или стальной мочалки.
• Шаг 2: Соберите детали, убедившись, что они плотно прилегают друг к другу.При необходимости зажать.
• Шаг 3. Включите аргон, установите сварочный аппарат TIG на постоянный ток и
  33 pps с заостренным вольфрамовым электродом.
• Шаг 4: Сконцентрируйте тепло на меди, медленно добавьте в бассейн материал присадочного стержня, перетаскивая бассейн на наконечник из нержавеющей стали
  . Вы не хотите плавить здесь нержавеющую сталь, иначе вы получите структурное растрескивание, как упомянуто выше.
• Шаг 5: После завершения проверки сварного шва на наличие дефектов, очистив область проволочной щеткой, также проверьте наличие утечек.Если ваше здание по-прежнему такое же, как я, вы должны убедиться, что нет утечек.

Вот видео, демонстрирующее сварку / пайку меди TIG с нержавеющей сталью.

Можно ли паять или паять медь и нержавеющую сталь вместе?

Да, медь и нержавеющая сталь можно легко спаять или спаять вместе с использованием присадочного материала, обычно содержащего олово и серебро. В отличие от сварки, при которой мы плавим два металла вместе, при пайке или пайке используется присадочный материал, чтобы соединить две части вместе, не плавя их.Температура отличает пайку от пайки, тогда как пайка обычно требует нагрева более 450 ° C / 840 ° F для соединения деталей с помощью прутка. Пайка выполняется при температуре ниже 450 ° C / 840 ° F с использованием припоя. Оба присадочных материала содержат серебро, чем выше его содержание, тем выше температура плавления и тем прочнее связь между деталями. Таким образом, пайка даст гораздо более прочное соединение, чем пайка.

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Если вы решите спаять компоненты вместе, обычный водопроводный припой, содержащий 95% олова и 5% сурьмы, отлично подойдет.Вы также можете использовать комплект Lincon Electric Solder Stay-Bright с флюсом, который на 95% состоит из олова и 5% серебра для достижения лучших результатов. Оба припоя будут иметь температуру плавления 230 ° C / 450 ° F и могут быть нагреты с помощью простой пропановой или газовой горелки Mapp. Вам нужно будет тщательно очистить обе детали и нанести покрытие из флюса на все поверхности, подлежащие пайке. Для этой работы мне нравится белая флюсовая паста Harris. Флюс важен, потому что он растворяет оксиды, которые образуются в процессе нагрева, и помогает потоку припоя в соединение, обеспечивая защиту от кислорода в воздухе.Ниже представлено видео о пайке нержавеющей стали с медью и последующей проверке соединения на прочность.

Я подробно описал процесс пайки медных фитингов из нержавеющей стали в пошаговом формате ниже, что должно упростить его выполнение. Если вы собираетесь паять медь с медью, вам может быть интересно это Руководство по пайке меди

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

• Шаг 1: Очистите все детали, которые нужно припаять, с помощью куска Эмори или стальная вата.
• Шаг 2: Нанесите белую флюсовую пасту на паяемые поверхности. Важно использовать флюс, подходящий для нержавеющей стали, так как он должен протравить поверхность, чтобы припой мог правильно склеиться. Вы можете использовать соляную (соляную) кислоту
  , фосфорную кислоту, фтороборатные флюсы и хлорид цинка.
• Шаг 3: Соедините две части вместе и начните нагревать медь пропановой или газовой горелкой MAPP. Не нагревайте нержавеющую сталь напрямую. Как только припой начнет плавиться на меди, перенесите тепло на нержавеющую сталь.Нагревайте, пока не увидите, как припой течет в соединение. Затем удалите источник тепла.
• Шаг 4: Дайте детали остыть, пока она не станет теплой, затем сотрите излишки флюса водой с мылом.
• Шаг 5: Проведите испытание на герметичность, чтобы убедиться, что соединение полностью герметично.

Вот еще несколько продуктов, рекомендованных участниками группы Home Disttilers of America в Facebook:

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Пайка меди обеспечит более прочное соединение из-за высокого процента серебра в прутке.Но это также будет стоить дороже и потребует использования ацетиленовой или газовой горелки Mapp для плавления прутка. Вы можете приобрести прутки для пайки с различным содержанием серебра, а также прутки с флюсовым покрытием или без него. В моем случае я бы порекомендовал использовать пруток для пайки 45% серебра, покрытый синим флюсом, который имеет температуру плавления приблизительно 600 ° C / 1100 ° F для соединения деталей из меди и нержавеющей стали. Если вам требуется большая прочность, вы можете использовать пруток для припоя 56% серебра, покрытый оранжевым флюсом. Вы также можете нанести серебряный припой Harris «Stay-Silv» или аналогичный продукт для очистки всех деталей перед пайкой.Ниже представлено видео, демонстрирующее, как припаять медь к нержавеющей стали.

Ниже я подробно описал процесс пайки фитингов из меди и нержавеющей стали в пошаговом формате. Прежде чем приступить к работе, важно понять, что вы можете повредить поверхность нержавеющей стали из-за ее перегрева в процессе пайки. Хром используется в нержавеющей стали для предотвращения коррозии, когда вы нагреваете нержавеющую сталь между
425–870 ° C (800–1600 ° F) в течение продолжительных периодов времени, хром может диффундировать от поверхности и образовывать карбиды хрома, которые заставят сталь больше не нержавеющая.Оставляя его подверженным коррозии и растрескиванию. Вы можете предотвратить это, избегая чрезмерного нагрева деталей и закалив их в воде после 4 минут нагрева.

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

• Шаг 1: Очистите поверхность стальной мочалкой или тканью Emory.
• Шаг 2: Нанесите флюс на обе паяемые поверхности, убедитесь, что у вас есть флюс, способный травить нержавеющую сталь и рассчитанный на высокую температуру пайки (более 840 F), вы не можете использовать обычный водопроводный флюс. здесь.
• Шаг 3: Соедините детали вместе и начните нагревать медь круговыми движениями, стараясь нагреть ее равномерно по трубе. Когда паяльный стержень начнет течь, переместите горелку ближе к нержавеющей стали, это должно втянуть наполнитель в стык между двумя частями. Нержавеющая сталь передает тепло медленнее, чем медь, поэтому у нее не так много времени, чтобы нагреться до температуры. Поэтому сначала начинаем нагревать медь. Если вы паяете клапан, который может быть чувствительным к температуре, оберните клапан влажным слоем, чтобы внутренние части клапана не плавились.
• Шаг 4: Дайте детали остыть, пока она не станет теплой на ощупь, затем удалите флюс с мылом до полного остывания.
• Шаг 5: Выполните испытание на герметичность, чтобы убедиться, что соединение полностью герметично.

В чем разница между прутком серебряного припоя с флюсовым покрытием и без покрытия?

Давайте поговорим о преимуществах и недостатках использования прутков для пайки с флюсовым покрытием и прутков без покрытия. Очевидным преимуществом использования прутков для пайки с флюсовым покрытием является удобство. Нам не нужно наносить флюс на детали, которые мы паяем, потому что он уже находится на стержне, и поэтому нам не нужно отдельно покупать флюс для серебряного припоя.Недостатком паяльного стержня с флюсовым покрытием является то, что трудно контролировать количество флюса, подаваемого на наш сустав, когда он уже находится на стержне, и, что еще хуже, если вы перегреваете стык, флюс может образовывать твердое черное стекло, похожее на пленку, которую невероятно трудно Удалить. Я слышал аргументы в любом случае, мне лично больше нравятся стержни с флюсовым покрытием. Я хотел бы услышать ваше мнение о том, какой метод вы предпочитаете, напишите мне комментарий внизу статьи.

Другие ресурсы

Вот еще несколько ресурсов о пайке, пайке меди и строительных кадрах, которые стоит прочитать.

Если у вас есть вопросы или вы думаете, что я пропустил какую-то информацию, которая должна быть включена в эту статью, не стесняйтесь оставлять комментарий внизу. Мне нравится, когда вы, ребята, помогаете улучшить эти статьи. Не забудьте присоединиться к нашей группе в Facebook, это отличное место для изучения и обмена знаниями о дистилляции.

Как паять нержавеющую сталь: Easy Guide

Процесс пайки нержавеющей стали кажется сложным, но не стоит ожидать больших трудностей. Сплавы, содержащие менее четверти хрома и никеля, легко плавятся.Более того, эти сплавы могут создавать прочные связи с другими металлическими элементами, за исключением алюминия и магния.

Понимание процесса и подготовки

Помните, что некоторые никелированные сплавы могут образовывать карбиды при нагревании до температуры 500-700 градусов. Уровень их выпуска зависит от времени пайки, поэтому продолжительность процедуры необходимо сократить. Получающиеся карбиды значительно снижают коррозионную стойкость нержавеющей стали.

Чтобы свести к минимуму образование карбидов, добавляют титан или после завершения пайки проводят дополнительную термообработку.Под воздействием горячего припоя (тинола) упрочненный нержавеющий материал может трескаться, поэтому пайка происходит после отжига, без больших нагрузок в процессе пайки.

При выборе припоя для нержавеющей стали следует учитывать такие характеристики: состав стали и условия пайки. Когда вы производите изделия в агрессивных условиях, припаяйте их тинолом серебра, содержащим небольшой процент никеля. Не забудьте использовать медные, хромоникелевые или серебряно-марганцевые припои при пайке в печи в сухих условиях.

Бура — наиболее часто используемый флюс для обработки нержавеющей стали. Нанесите его на связку в виде пудры или пасты. При плавлении остальной металл постепенно нагревается до ярко-красного цвета (850 градусов). При достижении этой температуры в стык вводится припой.

В конце пайки можно удалить прилипший к нержавеющей поверхности материал, промыв припой в воде или пескоструйной очисткой. Соляная или азотная кислота, которые можно использовать для очистки, на данном этапе нежелательны, так как они разъедают основной металл вместе с припоем.

Как паять нержавеющую сталь в домашних условиях

Часто бывает, что работы, связанные с обработкой нержавеющей стали, приходится выполнять своими руками. Эта задача требует определенных навыков и знаний. Вы должны купить некоторые материалы и инструменты: паяльную кислоту, электрический утюг для пайки (100 Вт), оловянный припой для соединения металлов, рашпиль или наждачную бумагу, трубку и трос.

Для обработки нержавеющей стали сначала подготовьте флюс и электрический утюг мощностью 100 Вт для пайки.Паяльник посильнее выбирать нет смысла. Обычная паяльная кислота будет служить флюсом. Всегда имейте под рукой оловянно-свинцовый припой.

Очистите место стыка. Сделать это можно наждачной бумагой или рашпилем. По окончании очистки рабочих зон необходимо нанести паяльную кислоту и обработать. Если обработка не дала результатов (припой не прилипает к целевой поверхности), необходимо обработать нагретую поверхность кислотой для пайки и повторить обработку.

В случае, если припой не прилипает со второй попытки, очистите рабочую поверхность нержавеющей стали специальной щеткой. Вы можете сделать это самостоятельно. Для этого возьмем кусок трубы сечением 5 мм. Затем поместите туда тонкую проволоку, вытянутую из троса, чтобы получилась кисть.

Нанести кислоту на место пайки, поднести туда кисть и паяльник одновременно. Начните работать двумя инструментами одновременно. Не забывайте, что этот процесс может помочь удалить оксидную пленку с нержавеющей стали.Как только этот шаг будет выполнен, вы можете двигаться дальше и припаять сталь флюсом и железом.

Пайка газовой горелкой

Нагрейте детали газовой горелкой или луженым наконечником паяльника. При работе с горелкой необходимо следить за тем, чтобы в пламени не было много кислорода, потому что это вызывает окисление нержавеющей стали. Определить это можно по цвету костра (он должен быть синим). Если цвет бледный или слабый, это указывает на избыток кислорода.

Плавно переместите горелку, чтобы нагреть соединение. Определить качество достигнутой температуры можно, если периодически прикасаться к металлу припоем. Нагрева достаточно, когда припой плавится не от пламени горелки, а от прикосновения к металлу.

Немедленно нанесите припой на ту деталь, где должно быть выполнено соединение. Продолжайте нагревать детали, чтобы припой, плавясь, медленно заполнял стык. В случае, когда жидкого припоя на определенном участке недостаточно, нагрейте его сильнее, чем другие места.В него потечет припой. Отметим, что явным признаком качественной пайки является вытекание излишков припоя из стыка.

Работа с твердыми припоями

Пайка нержавеющей стали превосходно сочетается с текучим, жидким, флюсовым припоем с низкой температурой плавления и высокими капиллярными характеристиками. Этот припой довольно гибкий и обладает отличными раскисляющими свойствами, которые очень полезны при работе с нержавеющей сталью.

С ним также можно обрабатывать латунь, медь и некоторые другие материалы.Пайка такими твердыми припоями очень хорошо подходит для нержавеющей стали, если она не содержит кадмия, а процентное содержание серебра составляет 30%. Обработка материала твердыми припоями дает хорошие результаты, позволяя получить прочное и качественное крепление металлов.

Припой HTS528 подходит для обработки меди, латуни, никеля, нержавеющей стали или бронзы, а также других металлов. Этот тинол, как и остальные припои, пользуется огромным спросом. Припой выглядит как брусок, обработанный красным флюсом.Размер штанги около 45 см, а вес — 20 г. Его температура плавления 760 градусов.

Как выбрать флюс для пайки

Мелкие элементы припаиваются регулируемыми газо-воздушными горелками (этот метод больше подходит для ювелирных изделий). Более крупные детали лучше припаять ацетиленом. То же самое относится и к выбору флюса для нержавеющей стали, поскольку этот металл очень требователен к флюсу. Флюс для нержавеющей стали состоит из 10% фторида кальция, 20% борной кислоты, 70% буры.

Для мелких деталей из нержавеющей стали можно приготовить состав флюса, который включает 50/50% борной кислоты и буры. Разведите флюс в воде и нанесите на деталь. Когда он высохнет, припой будет идеально прилегать к металлической поверхности.

Область пайки не протравливается, а только зачищается наждачной бумагой. Медь плохо растекается по стальной поверхности, поэтому лучше использовать латунь L 63. Для лучшей пайки можно также использовать серебро и латунь и сделать припой из этих компонентов.

Практические советы

• Паяльник лучше всего выбирать с негорючим наконечником.
• Электроутюг для пайки должен иметь мощность 60-100 Вт. Самый оптимальный паяльник — 100 Вт. Менее мощный утюг не сможет нагреть металл.
• Фосфорная кислота — лучший флюс.
• В качестве припоя рекомендуется использовать оловянно-свинцовые провода. Также можно использовать чистое олово. Учтите, что паять посуду лучше оловом, так как чистое олово само по себе не содержит свинца, а это вредно.
• Вы должны использовать средства индивидуальной защиты каждый раз при пайке.
• Пайка должна производиться в хорошо вентилируемом помещении.

Основные ошибки при пайке

Если вы сделаете ошибку во время подготовки, пайки или при выборе материала, он не сможет правильно растекаться и удерживать детали вместе. Если детали недостаточно хорошо очищены или плохо нагреты перед пайкой, это также может привести к проблемам. Это обычное дело с крупными предметами. Вы должны хорошо очистить жало паяльника после любого сеанса, а его жало нужно время от времени затачивать, если вы делаете украшения.

Откажитесь от пайки нержавеющей стали чистым свинцом или канифоли, если вы хотите получить прочное соединение. Если припой из олова, работать с ним может быть довольно сложно из-за его слабой консистенции. Если жесть не плавится больше, чем состояние теплого пластилина, то, скорее всего, она не удержит соединение. Он будет постоянно ломаться и рассыпаться. Оптимальное состояние жести для крепления — жидкое.

Качественный припой можно только поцарапать, но не отделить от места пайки нержавеющей стали, если положить его по всем правилам.После завершения пайки охладите изделие в течение некоторого времени, чтобы не испортить соединение в будущем. Когда стык остынет, очистите его от остатков флюса и припоя по краям. Тщательно вымойте изделие с мылом.

Заключение

Пайка элементов из нержавеющей стали — сложный процесс для неопытных домашних мастеров. Начните с выбора подходящих материалов и инструментов, и вы будете на полпути. Практика ведет к совершенству. Но если вы запомните все советы и выполните необходимые шаги для пайки нержавеющей стали, вы получите прочные, идеально выглядящие соединения на долгие годы.

Наконечники для пайки, пайки и сварки

Пайка пропановой горелкой — самый простой способ соединения меди и латуни. Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто понадобится подходящий флюс. Но есть пара советов, которые нужно иметь в виду, чтобы заставить его работать правильно с первого раза:

1. Используйте жидкий флюс вместо пастообразного флюса. Пастообразный флюс имеет тенденцию оставлять липкие остатки, которые трудно удалить. Если вам необходимо использовать пастообразный флюс, используйте его экономно.
2. Используйте только водопроводный (серебряный) припой. Не используйте электрический или ювелирный припой, потому что он часто содержит свинец или кадмий. Это токсичные металлы.
3. Нанесите припой на каждую деталь отдельно перед их соединением. Эта практика известна как «лужение» и облегчает соединение деталей.
4. Нагревайте детали, а не припой. Поиграйте с пламенем вокруг стыка, чтобы он стал хорошим и горячим, прежде чем наносить припой. Это позволяет припою равномерно стекать по стыку.

Пайка похожа на пайку, но выполняется при более высоких температурах и применима к большему количеству металлов.Он легко соединяет нержавеющую сталь с собой и является альтернативой сварке. Для пивоварения рекомендуется использовать наполнитель AWS типа BAg-5 с диапазоном температур 1370-1550 ° F (743-843 ° C). Хотя пайка может обеспечить более прочное соединение, высокие температуры пайки могут плохо сказаться на нержавеющей стали. При таких температурах углерод в нержавеющей стали может образовывать карбиды хрома, которые выводят хром из раствора, делая сталь не нержавеющей вблизи стыка. После эксплуатации эта область подвержена ржавчине и растрескиванию.Проблема не может быть решена повторной пассивацией, поэтому лучше избегать чрезмерного нагрева деталей во время пайки и поддерживать общее время при температуре не более четырех минут. Пропановые горелки обычно не подходят для пайки. Вам нужно будет использовать газ MAPP или ацетилен.

Сварка — лучший метод соединения нержавеющей стали, но для хорошего соединения требуется умение. Есть два процесса сварки, которые будут работать — MIG (тип с автоматической подачей проволоки) и TIG (тип вольфрамового электрода). Сварка TIG позволяет лучше контролировать эти небольшие соединения.Лучше всего поискать в «Желтых страницах» телефонной книги сварщика нержавеющей стали, который сделает эту работу за вас. Стоимость должна быть минимальной, 20-50 долларов в зависимости от объема необходимой сварки. Я приварил ниппели к 3 переоборудованным кегам за 20 долларов. Если вы хотите сделать это самостоятельно или у вас есть друг, который занимается сваркой нержавеющей стали, но раньше не занимался этим, вот что вам нужно знать:

Таблица 20 — Предлагаемые параметры сварки

В идеале, обратная сторона сварного шва должна быть продута газом аргоном для предотвращения сильного окисления.Но большинство сварщиков этого не беспокоит, поэтому обратную сторону сварного шва следует затем отшлифовать / отшлифовать, чтобы обнажить чистый металл. Не используйте металлическую вату! Чтобы удалить черные / голубоватые оксиды, которые могут вызвать коррозию в зоне термического влияния вокруг сварных или паяных соединений нержавеющей стали, используйте очистители на основе щавелевой кислоты и процедуры, упомянутые выше в разделе пассивирования.

8 паяльных наконечников, которые вы должны знать

Пайка кровли — это процесс соединения двух металлических частей вместе с помощью припоя для создания герметичного шва.Когда вы приступаете к пайке, может показаться трудным правильно заполнить стыки, сохраняя при этом определенный уровень профессионализма. Кусочки припоя везде не привлекают внимания. Научиться делать водонепроницаемые швы припоем — это хороший навык. Превосходные ресурсы можно найти на веб-сайте Ассоциации разработчиков меди, а также на сайте Revere’s Copper and Common Sense. Спасибо Тони Вицци из компании Specialty Copper Roofing из Поттстауна, штат Пенсильвания, за использование фотографий. Мы собрали советы, как дать вам преимущество над конкурентами.

Жала паяльника

1. Очистка материала ЧРЕЗВЫЧАЙНО важна для хорошей пайки. Я не могу не подчеркнуть чистоту металла, который вы пытаетесь паять, и его влияние на достижение отличного функционирования и великолепно выглядящего шва. С помощью металлической щетки или другого абразива зачистите металл с обеих сторон шва. Не относитесь к этому шагу легкомысленно, потому что припой не будет прилипать к оксидам.

СОВЕТ: Припой сразу после флюсования.

2. Швы перед лужением могут быть ключом к долговечности вашей работы. Соединения, предварительно покрытые лужением, а затем спаянные, в среднем на 40% прочнее, чем соединения без предварительного лужения (медь и здравый смысл). Это связано с тем, что предварительное лужение ваших листов перед притиркой фактически позволит 4 слоям меди иметь поток припоя, в то время как, как правило, только флюс будет притягивать флюс, чтобы прикрепиться к 2 слоям.

3. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАПИРАТЬ РАЗРЫВШИЙСЯ ШВ! Если паяное соединение было нарушено, влага и грязь со временем попадут внутрь.Это вызывает окисление припоя, что делает пайку нового стыка плохой идеей.

4. Немногие используемые материалы поддаются пайке так же легко, как медь:

• Медь. При работе с медью толщиной 20 унций или меньше зафиксированные и правильно спаянные швы будут такими же прочными, как и сама медь. При работе с медью в 24 унции швы следует соединить внахлест и заклепать, а затем при необходимости припаять для гидроизоляции.

На поверхности нержавеющей стали

• и алюминия образуются оксиды, которые очень трудно удалить, чтобы припой прилип.Каждый материал требует своего уникального флюса.
• Цинк имеет относительно низкую температуру плавления и поэтому не идеален, но его все же можно паять. Вот подробный PDF-файл по пайке VMZinc.
• Оцинкованная сталь имеет плохие термические характеристики, но ее все же можно паять, используя соответствующие шаги.
• Медь, покрытая свинцом, должна быть припаяна припоем из свинца-олова 60/40.

5. Правильный выбор флюса зависит от материала, который вы паяете. Паяльный флюс выполняет одну из основных функций при соединении кровельных материалов, он предназначен для предотвращения окисления металла, которое приводит к плохой адгезии припоя.Некоторым металлам потребуется более агрессивный или кислотный флюс для получения надлежащего соединения. Не забудьте промыть шов водой с мылом, чтобы удалить остатки флюса, которые могут разъедать металл.

6. Держитесь подальше от кровельных горелок для пайки! Открытое пламя может оставить ожоги на материале и является неудобным способом пайки. Не рекомендуется. Кровельные паяльники имеют закрытое пламя, и медный наконечник нагревается постоянно. Это предпочтительнее утюга, который будет терять тепло.

7. Полезный наконечник при использовании пропанового паяльника — уменьшить нагрев паяльника, когда наконечник достигнет температуры плавления припоя. Это продлит срок службы медного наконечника. Это особенно важно при работе с насадками, рассчитанными на долгий срок службы, которые не требуют регистрации.

8. Погружение нагретого медного паяльного жала во время использования в смесь 1/2 воды и 1/2 рубиновой жидкости — хороший способ удалить с жала любой мусор, вызывающий загрязнение стыков.

Фотография взята преподобным Медь и здравый смысл. Это один из наиболее полных ресурсов по металлической кровле .

Это видео о пайке с плоским замком, созданное Ларри Петерсом и Ассоциацией разработчиков меди.

Серебро Пайка Нержавеющая сталь | Капп Сплав

KappTec ™ Кадмий-серебряный припой — это высокотемпературный, высокопрочный припой общего назначения для всех паяемых металлов, кроме алюминия.Настоятельно рекомендуется для пайки нержавеющей стали с нержавеющей сталью и нержавеющей стали с медью. Этот сплав отлично работает в условиях высокой вибрации и высоких нагрузок. Его высокая электропроводность по сравнению с другими припоями делает его отличным выбором для электрических применений.

Приложения

• Настоятельно рекомендуется для пайки нержавеющей стали и меди
• Превосходно работают в условиях высокой вибрации и высоких нагрузок
• Высокая электропроводность по сравнению с другими припоями делает его отличным выбором для электрических применений.
• Особенно полезен для больших деталей, требующих большего нагрева
• По своим характеристикам аналогичен более дорогим серебряным припоям

.

• Этот сплав НЕ рекомендуется для пищевых продуктов или питьевой воды. Для получения информации о безопасных пищевых продуктах и ​​питьевой воде, соответствующих требованиям NSF, см. KappFree ™ и / или KappZapp ™.

KappTec ™ используется в приложениях, где требуются сплавы с более высокой температурой плавления, чем мягкие припои, но не требуются стоимость и прочность серебряных припоев. При температуре выше 640 ° F (338 ° C) этот припой очень жидкий и проникает в самые близкие стыки. KappTec ™ широко используется в лампах, осветительной арматуре и других электронных устройствах с высокой вибрацией и высокими нагрузками.

Наилучшее использование и функции

• Повышение прочности и однородности склеивания достигается за счет предварительного лужения деталей с помощью KappTec ™ перед закреплением в конечных положениях
• Предварительное лужение помогает избежать перегрева флюса в процессе окончательного соединения, что обеспечивает лучшую текучесть и более прочное соединение.
• Соединения имеют хорошую коррозионную стойкость, высокие электрические свойства, высокий сдвиг и высокую прочность на разрыв.
• В паре с Kapp CopperBond ™ Flux

Недвижимость

На следующей диаграмме представлены физические свойства припоев KappTec ™ .Многие факторы, такие как материалы, температура и способ нанесения, определяют прочность и характеристики паяного соединения. Позвоните в Kapp Alloy, чтобы обсудить ваши конкретные потребности. Мы рекомендуем протестировать соответствующие сплавы в вашем конкретном приложении, чтобы убедиться в их пригодности. Образцы сплавов Каппа всегда доступны по запросу.

* Прочность на сдвиг для соединения внахлест

Варианты продукта

KappTec ™ доступен в стандартных формах:

• 1/32 дюйма (0,031 дюйма) (0,8 мм)
• 1/16 дюйма (0,063 дюйма) (1,6 мм)
• 1/8 дюйма (0,125 дюйма) (3,2 мм)

Сплавы и формы на заказ — наша специальность. Позвоните в Kapp Alloy, чтобы обсудить, какой размер и диаметр вам подходят.

Соответствующий флюс

Щелкните здесь, чтобы просмотреть технические данные KappTec ™

Щелкните здесь, чтобы просмотреть паспорт безопасности KappTec ™

Щелкните здесь, чтобы получить инструкции по пайке для KappTec ™

Серебряная пайка для модернизации варочной емкости своими руками | HomeBrewTalk.com

Если вы умеете надежно паять или «отпаривать» медные детали водопровода, вы можете использовать это умение и для модификации своей пивоварни из нержавеющей стали!

Во-первых, зачем нам это делать?
В то время как производители добиваются отличных успехов в разработке более совершенных и надежных несварных компонентов для различных применений котлов / резервуаров, некоторые люди все равно будут спать лучше, зная, что они не полагаются на прокладки для удержания жидкости в резервуаре.
В течение многих лет для большинства людей единственной альтернативой было найти местный профессиональный сварочный цех, чтобы приваривать к сосудам различные заглушки или ниппели TIG.Это решение чревато проблемами, включая высокую стоимость рабочей силы, невысокое качество работы, а в некоторых районах страны — просто недоступность. Большинство сварщиков, способных выполнять санитарные или даже качественные сварные швы на нержавеющей стали, пользуются таким спросом, что вы не можете позволить себе их время из бюджета на хобби. С другой стороны, когда кто-то предполагает, что он способен выполнить эту работу недорого и у него на самом деле есть время для этого, вы увидите, как НЕ сваривать нержавеющую сталь. Простите.Это реалистичная ситуация, и ветка под названием «Покажи нам свои сварочные кошмары» довольно быстро заполнится фотографиями и рассказами о горе.

В некоторых случаях пайка представляет собой золотую середину между несварными и сварными фитингами. Серебряная пайка и пайка серебряных подшипников существуют всегда, но потребовалось время, чтобы завоевать популярность в домашнем пивоварении, частично из-за проблем с прочностью и отсутствия подходящей арматуры для работы.
БОКОВАЯ ПАНЕЛЬ : Давайте проясним некоторую терминологию.Если вы скажете «серебряный припой», старожилы подумают, что вы имеете в виду использование наполнителя с содержанием серебра около 60% и температурой более 700F, аналогичной пайке. Тема этой статьи — мягкая пайка с использованием припоя для серебряных подшипников с содержанием серебра 4-6%, для которой требуется только температура 430F. Наверное, лучше всего называть это «пайкой».
Необходимые инструменты и материалы:

• Переносная пропановая горелка (очень недорогим вариантом является базовый комплект пропановой горелки Bernzomatic UL100, в который даже входит пропан, как указано ниже).
• Одноразовый баллон с пропаном или MAPP
• Проволочная щетка из нержавеющей стали или наждачная бумага
• Обезжиривающие спирты, такие как ацетон, разбавитель для лака или денатурированный спирт.

Припой

• : существует несколько брендов, но основное требование состоит в том, чтобы он был указан как безопасный для контакта с пищевыми продуктами, и предпочтительно с содержанием серебра 3-7%.

Silver добавляет прочности и сопротивляется растрескиванию при тепловом расширении, поэтому чем больше, тем лучше. Однако вы не можете подняться выше 7%, если это больше не будет припоя.Harris Stay Brite или Staybrite # 8 легко достать и поставляется в комплекте для небольших работ.
Флюс: флюс — это раствор, который удаляет оксидный слой с основного металла и позволяет припою прилипать к необработанному металлу. Независимо от того, насколько чистой выглядит ваша поверхность, оксидный слой либо остается, либо образуется, когда вы начинаете нагревать. Флюс предотвращает отталкивание припоя. Опять же, доступно множество брендов, но они должны быть специально способны работать с нержавеющей сталью. Флюс Stay Clean LIQUID от Harris работает очень хорошо, но обратите внимание на жирную спецификацию жидкого флюса, так как версия пасты с таким же названием НЕ будет работать.
Требования к поверхности и типу фитингов:
В отличие от сварки, мы не заставляем два материала плавиться вместе, а используем припой в качестве клея, такой как эпоксидная смола или столярный клей. Кроме того, припой не собирается скапливаться в валик, перекрывая большие зазоры. По этой причине наиболее удачные соединения имеют фитинг в большом количестве поверхностного контакта со стенкой сосуда. Короче говоря, у вас не получится просверлить простое отверстие в стенке горшка и вставить в это отверстие муфту.Даже если вы просверлите это отверстие очень точно, наибольший контакт у вас будет с внутренним краем отверстия в горшке (менее 1 квадратного сантиметра общей площади контакта).
Чтобы получить гораздо более прочное физическое соединение, площадь контакта следует увеличить с помощью фитинга, который контактирует с лицевой стороной стенки вашего сосуда, например сварочной насадки, как показано на рисунках. Сварочные патрубки функционально похожи на полумуфту NPT, но в них залито большой фланец, чтобы учесть необходимую нам площадь поверхности. Вы можете создать это большое пятно контакта с готовой деталью несколькими творческими способами.
Вы можете навинтить стопорную гайку NPT на ниппель трубы и припаять стопорную гайку к своему резервуару И к ниппелю, чтобы он не протекал. В соединениях, которые потребуют МНОГО неправильного обращения, вы можете поместить стенку сосуда между двумя контргайками, обеспечивающими повышенную механическую поддержку. В этот момент припой на самом деле просто обеспечивает жидкое уплотнение.
Еще один все более популярный метод достижения большего количества пятен контакта — уменьшить размер отверстия в стенке сосуда и использовать самодельный инструмент и штамп, чтобы вытянуть часть стенки сосуда наружу.Этот процесс получил название углубления, вытягивания, обжатия или кругового развальцовывания. Самая сложная часть этого — поиск материалов для изготовления оправки и штампа. Большинство люди используют стыковой восстанавливающие муфты для оправки и увеличения прямой связи для опорной головки. Прямо здесь, на Homebrewtalk, ведется несколько дискуссий о различных частях, которые можно использовать, от дешевых (и страшных) до нержавеющих и дорогих. Также у User Nostalgia есть отличное видео, демонстрирующее пайку с использованием техники ямочки:

Основная техника пайки:
После того, как вы решите, что именно вы хотите прикрепить к своему сосуду, основной процесс пайки кратко изложен здесь:
Просверлите отверстие подходящего размера, а затем протрите контактные поверхности сосуда и фланца наждачной бумагой с зернистостью 100 дюймов, затем сотрите остатки растворителя тряпкой.Нанесите кислотный флюс, такой как флюс Harris Stay Clean Liquid, на обе поверхности. Используя горелку LP или MAPP, сначала нагрейте стенки сосуда, поддерживая движение пламени, избегая фитинга в течение нескольких минут. Затем сконцентрируйте тепло на самом фитинге, максимально избегая сжигания флюса. Идеальная температура достигается, когда припой плавится при нанесении на соединение между фланцем и сосудом, а НЕ, когда припой непосредственно нагревается пламенем. Припой должен стать достаточно жидким и начать втягиваться в зазор.Нанесите припой на весь фитинг, при необходимости ненадолго нагревая фитинг, но всегда удаляйте припой перед нагревом, потому что мы не пытаемся расплавить припой пламенем. Это очень важная базовая техника пайки, поэтому ее стоит повторить. Мы используем пламя, чтобы нагреть изделие, и оно расплавляет припой.
Устранение неполадок :
Если вы обнаружите, что припой плавится и прилипает только к одной из поверхностей; стенки сосуда или фитинга, это, вероятно, связано с недостаточным нанесением флюса или недостаточным нагревом поверхности, остающейся «сухой».Вы можете попробовать нанести немного флюса на работу, но не переусердствуйте, иначе вы все остынете слишком сильно. Если это проблема нагрева, попробуйте приложить больше тепла к поверхности, которая не впитывается в припой.
Если вы перегреете работу, особенно когда в области стыка недостаточно флюса, вы можете накопить достаточно оксидов на поверхности, и повторное нанесение флюса больше не будет работать. В этом случае лучше все очистить проволочной щеткой из нержавеющей стали и начать все сначала. Чтобы избежать перегрева, продолжайте проверять, расплавится ли припой при нанесении на изделие.Вам нужно только нагреть изделие до точки, при которой припой станет жидким и не станет более горячим. Вы также можете использовать инфракрасный термометр для проверки температуры поверхности, и вы ищете 450F. Если температура падает очень быстро, окружающее пространство все еще слишком холодное и действует как радиатор.
Отказ от ответственности: пайка не такая уж сложная задача, но вы должны быть умеренно удобными, если собираетесь это сделать. Если вы никогда раньше не паяли медную сантехнику с успехом, возможно, вы захотите сначала попрактиковаться даже с медными трубками и другими отходами. Кислотный флюс опасен. обращаться с ним, а пары токсичны. Пожалуйста, используйте респиратор и / или припой за пределами или в хорошо вентилируемом помещении . Факелы сильно нагревают! DUH … типичные серебряные припои с содержанием серебра 3-6% плавятся чуть ниже 500 ° F, и фланец будет оставаться горячим в течение нескольких минут после того, как вы уберете нагрев.
Еще несколько видео по пайке:
Подготовительные работы:
Пайка сварочной насадки:
Пайка трехстворчатого фланца для поверхностного монтажа:
Достаточно ли он прочен?
Epic HBT Резьба: Пайка нержавеющей стали
Пожалуйста, имейте в виду, что я не пытаюсь отдать должное за то, что придумал этот метод модификации пивоварни, или даже предположить, что я лучше владею этой техникой, чем кто-либо другой.Эта статья задумана как обзор и справочник, чтобы помочь вам решить, хотите ли вы попробовать это самостоятельно.
Отдельный факт: этот метод пайки также очень удобен для соединения нержавеющей стали с латунью или медью.

Серебряная паста для пайки и травления из нержавеющей стали