Чем разрезать металл: Чем резать металл? 6 эффективных способов!

способы резки металла, чем можно резать

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.

Существует несколько основных способов резки металла, о которых мы расскажем ниже.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

• Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
• Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
• Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

• Источник излучения (рабочая среда).
• Источник энергии.
• Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:

• Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
• Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.

ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества лазерной резки

К основным положительным качествам обработки лазером принято относить:

• Универсальность;
• Технологическую безопасность;
• Высочайшую скорость и производительность;
• Чистоту процесса;
• Сверхточное выполнение сложных контуров.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Различают два типа воздействия:

• Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
• Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества плазменной резки металла

К преимуществам обработки металла плазмой относят:

• Универсальность в отношении любых видов материала;
• Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
• Гладкость мест разреза;
• Техническая безопасность;
• Возможность обработки сложных контуров.
• Возможность резать толстый металл.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Весь процесс делится на три этапа:

• Разогрев до предельных температур;
• Окисление кислородом;
• Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:

• Газовый баллон.
• Шланги для подключения.
• Режущий элемент.
• Мундштук с регулируемыми размерами.
• Система регуляции.

Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:

• Плавность ведения резака;
• Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
• Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:

• Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
• Автономность и мобильность;
• Универсальность и скорость процесса;
• Экономическая выгода.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды.
Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного «копья», которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Основные плюсы, которые можно выделить из способов газовой металлорезки:

• Доступная цена;
• Процессы понятны и не вызывают сложностей;
• Возможно резать толстый металл;

Из недостатков можно выделить следующее:

• Неидеальная точность резки;
• Высокий расход материала;
• Небольшая скорость резки;
• Необходима доп. обработка по краям реза;
• Возможна термическая деформация металлоизделий;

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное

оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является:
При разделке металла такими ножницами обеспечивается:

• Не остается каких-либо механических дефектов;
• Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
• Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов.
Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму.
Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила
расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки
и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по
функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

• Доступна резка по любым кривым линиям;
• Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
• Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
• Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
• Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
• Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: «Чем режут металл» и «чем резать толстый металл«, стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания «Металик» имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Чем резать металл вручную в домашних условиях

Резка металла – один из наиболее распространенных способов обработки этого прочного, твердого и упругого материала. Без применения сложного оборудования, с помощью простых механических устройств можно получать детали требуемых форм и размеров в домашних условиях. Рассмотрим основные инструменты и тот круг задач, которые с их помощью решают.

Содержание

Ручную резку металла выполняют со снятием стружки или без нёё. В первом случае используют ножовки, во втором – ножницы, труборезы, кусачки. Исходя из толщины, формы, а также размеров металлического профиля отдают предпочтение тому или иному инструменту.

Ножницы по металлу

Ручные ножницы используются для резки листовой стали толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Они позволяют развивать значительные усилия благодаря своим длинным ручкам и коротким лезвиям, которые закалены до высокой твердости (52…60 HRC).

Различают левые и правые ножницы. Левыми называются ножницы, у которых скос режущей части нижнего лезвия расположен слева. Ими удобно резать металл по прямой линии, а также против часовой стрелки.

Ручные ножницы могут быть с прямыми или криволинейными лезвиями. Последние применяются при вырезании отверстий, деталей сложных форм.

Кромки ножниц должны быть остро заточены и прилегать друг к другу с небольшим зазором по всей длине. Если зазор будет мал, это приведет к быстрому износу инструмента, если велик – к смятию металла.

Ручные усиленные ножницы имеют такие же размеры, как и обычные. Однако они позволяют развивать большие усилия благодаря системе из двух рычагов, последовательно соединённых друг с другом.

Рычажные ножницы применяются для резки стали толщиной до 4 мм и цветного металла – до 6 мм. Они состоят из двух ножей, один из которых неподвижно закреплён на станине, а другой приводится в движение при помощи длинной рукоятки. Кроме листовой стали, ручные рычажные ножницы позволяют работать с прутковым и профильным металлом.

Ножовки по металлу

Ручные ножовки состоят из рамки и ножовочного полотна. Они применяются для разрезания профильного, листового металла, вырезки заготовок. Рамки ножовок изготовляют цельными или раздвижными, допускающими применение полотен различной длины.

Ножовочное полотно представляет собой закалённую до 60÷63 HRC узкую стальную пластину с зубьями. Чем толще разрезаемая деталь, тем крупнее должны быть зубья. Их количество на единицу длины может быть разным. В слесарном деле для мягких металлов обычно используют ножовочные полотна, имеющие 16–18 зубьев на дюйм.

Труборезы

Труборезы используют для резки металлических труб различного диаметра – ¼…4 дюйма. По сравнению с ножовками они более производительны.

Трубы малого диаметра режут трехроликовыми труборезами. Они имеют два ролика (диска), закрепленных в корпусе на неподвижных осях. Третий ролик в процессе резания прижимают к трубе при помощи винта.

Кусачки

Кусачки предназначены для резки металлических прутков, проволоки, проводов. По расположению режущих кромок выделяют два вида этого инструмента: торцевые и боковые кусачки.

Болторезы служат для перекусывания толстой проволоки, болтов, арматуры. Они позволяют развивать значительные усилия резания благодаря своей двухрычажной конструкции.

Инструменты и способы резки металла

Резка – одна из самых обычных операций по обработке металлических заготовок.

Но тут сразу возникает вопрос: как и чем режут металл?

Металл можно резать механическим или термическим путем.

Принято различать две основных группы способов резания:

1. Механические – распилка, резка ножницами и т. д.
2. Термические, базирующийся на использовании струи какого-либо вещества – газа, воды и т. д.

Механические способы

В основе классификации механических способов резания обычно лежит ответ на вопрос: чем резать металл?
Разрезание ножовкой и ножницами по металлу

Разрезание ножницами: а) разрезание листа на полосы; б) разрезание листаножницами.
Вырезание круглой формы: в) неправильно; г) правильно

В домашних условиях металл обычно режут обыкновенной слесарной ножовкой. Процесс этот является достаточно трудоемким. Он значительно упрощается, если в распоряжении есть механическая ножовка.

В отличие от ножовок, существует достаточно много видов ножниц по металлу:

1. Ручные ножницы позволяют разрезать относительно тонкий листовой металл. Они позволяют делать это быстро и точно, правильно следуя линии реза. Можно выделить несколько типов ручных ножниц: пальцевые, силовые, стуловые, рычажные, для криволинейного реза.
2. Шлицевыми ножницами осуществляют как прямолинейную, так и криволинейную резку. Они позволяют резать металл в ограниченном пространстве, сохраняя при этом высокое качество реза. Приводятся в действие электродвигателем.
3. Гильотинные ножницы могут разрезать металл с высокой точностью. Основные преимущества – отсутствие дефектов, высокая точность резания, сохранность внешнего покрытия разрезаемого материала.

Типы гильотинных ножниц:

Ручными ножницами можно резать относительно тонкий лист металла. 

1. Ручные ножницы. Главный недостаток – развиваемое усилие недостаточно для резки, если металл очень прочный.
2. Механические ножницы. Приводятся в действие электродвигателем, поэтому производительность значительно выше, чем у ручных гильотин.
3. Ножницы с гидравлическим приводом. Обеспечивают очень высокую точность работы. К тому же их можно оснащать ЧПУ, позволяющим заметно увеличить их производительность за счет сохранения в памяти типовых параметров разрезов.

Сабельные и дисковые пилы, углошлифовальные машины

Сабельные пилы по принципу действия похожи на электролобзик. Внешне выглядят как электродрель, только вместо сверла – выдвинутая вперед пила длиной от 10 до 35 см, совершающая возвратно-поступательное движение. Обычно пила питается от сети, но выпускаются и аккумуляторные варианты.

Для точного и быстрого резания металла применяют сабельные пилы.

Для разных видов работ применяются различные виды пильных полотен. Они легко меняются, подобно сверлам в электродрели. Система крепления надежная и рациональная. Зная, с чем предстоит работать, можно правильно выбрать соответствующую пилку. Например, чем больше кривизна разреза, тем уже должно быть полотно.

Для работы с сабельной пилой нужны навык, твердая рука и хороший глазомер.

Проще работать дисковыми пилами. Их режущие диски обычно изготовляют из твердого высоколегированного сплава или специальной быстрорежущей стали. Предназначены пилы для резки разнообразных металлических профилей, изготовленных из самых различных металлов и сплавов, обеспечивают узкий пропил, малое количество стружки.

Чтобы правильно выбрать пилу, следует особое внимание обратить на распиловочный круг, в частности на его диаметр. Чем он больше, тем больше возможности инструмента. После выполнения распила обычно требуется дополнительная обработка по удалению острых кромок. К минусам следует отнести довольно большие габариты и достаточно высокую стоимость.

Дисковой пилой можно пилить медь, алюминий и другие цветные металлы.

Большинство потребителей даже и не подозревает, что «болгарка» – это углошлифовальная машина. Дело в том, что это чудо техники родом из Болгарии, а наши люди длинных названий не любят. В большинстве случаев болгарка, оснащенная диском для распила стали, прекрасно заменяет дисковую пилу по металлу, хотя, судя по названию, изначально она предназначалась для шлифовки.

Сегодня очень многие используют ее именно как пилу, а не для шлифования, хотя современной болгаркой можно и резать, и зачищать, и полировать, и т. п. Причем резать и шлифовать можно практически все материалы. Главное – покупать различные инструменты не нужно. Для различных материалов и работ приобретаются лишь разные расходные материалы, а сама машина нужна только одна.

Термические способы

Способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на такие виды: газовая и газоэлектрическая резки металлов.

В этих способах резки нагрев металла осуществляется газовым (кислородным) пламенем, а источники электроэнергии не используются. Различают три основных способа такой резки:

Кислородная резка металла предусматривает его нагревание. кислородная горячая струя режет металл и удаляет оксиды которые там возникают.

1. Кислородная. При этом способе металл в зоне реза сгорает в кислородной струе, ею же выдуваются образовавшиеся оксиды.
2. Кислородно-флюсовая. В область разреза поступает порошок-флюс, который облегчает процесс резки благодаря химическому, термическому и абразивному воздействиям.
3. Кислородно-копьевая. Высокая температура создается за счет сгорания так называемого копья – трубки, через которую продувается струя кислорода.

Основные преимущества этих способов:

• низкая стоимость;
• можно резать толстый слой металла.

Основные недостатки:

• большой расход металла;
• низкая точность;
• необходимость дополнительной обработки деталей;
• малая скорость резки;
• большая толщина реза;
• термическая деформация металла.

При газоэлектрической резке металл нагревается за счет источника электроэнергии, а расплав из зоны реза удаляется газовой струей. Существует два способа этой резки:

1. Воздушно-дуговая – жидкий металл из зоны плавления удаляется струей сжатого воздуха.
2. Кислородно-дуговая – нагретый в пламени дуги металл сгорает в поступающей струе кислорода, ею же выдувается.

Применяется в основном для исправления дефектов сварных швов. Главный недостаток – науглероживание места разреза вследствие сгорания угольных электродов.

Плазменная резка

Плазменная резка на сегодняшний день самый совершенный, быстрый и экономически эффективный способ резки металла.

Весьма перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезаемый металл плавится струей плазмы – ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в особом устройстве – плазмотроне – из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и вдувания в зону реакции плазмообразующего газа. Две основных схемы обработки:

1. Резка плазменной струей. При этом способе дуга возникает между электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемая деталь в электрическую цепь не включена.
2. Плазменно-дуговая – дуга возникает между неплавящимся электродом из тугоплавкого материала и разрезаемым металлом. Эффективный и более часто применяемый метод.

Преимущества плазменной резки в сравнении с газовыми способами:

• высокая скорость резки;
• универсальность применения;
• возможность резать с высокой точностью и качеством;
• отсутствие необходимости в дорогостоящих газах;
• возможность вырезания деталей сложной формы;
• безопасность и экологичность.

Недостатки:

• дороговизна и сложность оборудования и его техобслуживания;
• невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
• ограниченный угол отклонения реза от перпендикулярности;
• повышенный уровень шума.

Остальные термические методы вследствие ряда причин, из которых основная – высокая сложность и стоимость оборудования, пока широкого распространения не получили. Ограничимся лишь их перечислением:

• гидро- и гидроабразивная резка;
• лазерная и газолазерная резка;
• метод электрической эрозии;
• криогенная резка.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод: способов и видов оборудования для резки металлов очень много. Правильно выбрать наиболее подходящие способы можно, лишь взвесив множество факторов, прежде всего финансовые возможности.

Чем разрезать металл в полевых условиях

способы резки металла, чем можно резать

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.

Существует несколько
основных способов резки металла, о которых мы расскажем ниже.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

• Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
• Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
• Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

• Источник излучения (рабочая среда).
• Источник энергии.
• Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:

• Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
• Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.

ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества лазерной резки

К основным положительным качествам обработки лазером принято относить:

• Универсальность;
• Технологическую безопасность;
• Высочайшую скорость и производительность;
• Чистоту процесса;
• Сверхточное выполнение сложных контуров.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Различают два типа воздействия:

• Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
• Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества плазменной резки металла

К преимуществам обработки металла плазмой относят:

• Универсальность в отношении любых видов материала;
• Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
• Гладкость мест разреза;
• Техническая безопасность;
• Возможность обработки сложных контуров.
• Возможность резать толстый металл.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Весь процесс делится на три этапа:

• Разогрев до предельных температур;
• Окисление кислородом;
• Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:

• Газовый баллон.
• Шланги для подключения.
• Режущий элемент.
• Мундштук с регулируемыми размерами.
• Система регуляции.

Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:

• Плавность ведения резака;
• Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
• Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:

• Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
• Автономность и мобильность;
• Универсальность и скорость процесса;
• Экономическая выгода.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды. Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного «копья», которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Основные плюсы, которые можно выделить из способов газовой металлорезки:

• Доступная цена;
• Процессы понятны и не вызывают сложностей;
• Возможно резать толстый металл;

Из недостатков можно выделить следующее:

• Неидеальная точность резки;
• Высокий расход материала;
• Небольшая скорость резки;
• Необходима доп. обработка по краям реза;
• Возможна термическая деформация металлоизделий;

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное

оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является: При разделке металла такими ножницами обеспечивается:

• Не остается каких-либо механических дефектов;
• Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
• Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов. Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму. Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

• Доступна резка по любым кривым линиям;
• Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
• Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
• Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
• Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
• Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: «Чем режут металл» и «чем резать толстый металл«, стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания «Металик» имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Как резать листовой металл — SheetMetal.Me

Процесс «вырубки» или вырезания развертки из листового металла может быть осуществлен различными способами. В этой публикации мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных видов резки листового металла. При определении того, какой метод резки листового металла вам подходит, вы должны учитывать такие факторы, как гибкость, скорость, точность, качество обработки, стоимость и автоматизация. Когда дело доходит до материала, который вы режете, есть определенные соображения, поэтому мы добавили специальный пост о том, как резать алюминий.

Ручной инструмент

Стоимость: 20 — 100 долларов
Гибкость: низкая
Скорость: очень низкая
Точность: очень низкая
Отделка: плохая
Автоматизация: нет

Долото и молоток

Использование долота и молотка — это самый простой способ резки листового металла. Просто выровняйте долото по линии, которую вы собираетесь разрезать, и ударьте по нему молотком.Если вы ударите по нему достаточно сильно, долото порежет металлический лист, если он достаточно тонкий. Подложка из мягкого дерева позволит долоту легче проходить сквозь него, обеспечивая опору для металла. Этот процесс резки очень медленный и трудоемкий. Это может быть уместно, если вы работаете над небольшим проектом в своем гараже и у вас есть время, чтобы очистить острые деформированные края, когда вы закончите резку. Точность пропила будет зависеть от того, насколько вы терпеливы при выравнивании долота.Вы также будете ограничены калибром, с которым можете работать, я не верю, что вы будете резать холоднокатаную сталь толще 16 калибра этим методом.

Ножницы

Авиационные ножницы и ножницы для жести — распространенный метод резки тонкого листового металла для любителей. Эти инструменты подходят для резки мягких листовых металлов, таких как олово, алюминий и латунь. Вы, вероятно, не найдете ножницы, которые способны резать низкоуглеродистую сталь калибра более 18.Для справки о толщине датчика см. Нашу таблицу размеров. При работе с изогнутыми деталями над небольшим проектом эти ножницы определенно пригодятся. Авиационные ножницы — это термин, применяемый к высокопроизводительной форме этого инструмента для резки листового металла, который бывает трех основных разновидностей, позволяющих выполнять прямые, изогнутые влево и вправо разрезы. Для большинства приложений необходимо подпилить и очистить края, оставленные ножницей. При использовании этих инструментов рекомендуется держать верхнее лезвие на металле, в то время как вы «тянете» нижнее лезвие на себя.Полностью откройте ножницы в начале пропила и вставьте листовой металл как можно глубже в проем, это обеспечит вам максимальное усилие. Для вырезания отверстий в листовом металле необходимо начинать со стартового отверстия, которое можно сформировать, используя метод молотка и долота, чтобы пробить металл. После того, как у вас есть стартовое отверстие, продвигайтесь к желаемому радиусу, используя правильный красный или зеленый нож.

Ножовка по металлу

Ножовки или ювелирные пилы — еще один простой ручной инструмент, который можно использовать для резки листового металла.Вы ограничены в радиусе поворота и глубине из-за геометрии ножовки. Ножовка по металлу подходит для более мягких металлов, потому что более твердые, такие как нержавеющая сталь, имеют тенденцию разъедать лезвия, поэтому, опять же, эти инструменты подходят для любителей или небольших магазинов листового металла. Правильный выбор лезвия для материала, который вы режете, имеет важное значение для успеха этого метода. Обычно вы выбираете «волнистый» тип установки зуба, который предназначен для выполнения чистых резов в тонком твердом материале, таком как листовой металл.Добавление режущих составов или просто воска может продлить срок службы вашего лезвия и качество резки. Наклеивание полосы малярной ленты на переднюю и заднюю стороны листового металла может помочь улучшить рез за счет уменьшения количества сколов, но, в конечном итоге, точность и качество обработки зависят от оператора.

Ручные ножницы

Дисковые ножницы — это европейский инструмент, который представляет собой консервный нож с открытым ртом. Подходит для узких углов, но оставляет желобчатые края, которые, возможно, необходимо очистить.Может вручную резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 16.

Слесарные инструменты

Стоимость: 100 — 1000 долларов
Гибкость: средняя — низкая
Скорость: низкая
Точность: низкая
Отделка: плохая
Автоматизация: нет

Прямые ножницы

Эти настольные ножницы превращают усилие рычага в компактные ножницы, которые способны резать листовой металл средней толщины.Это в первую очередь ограничит ваши стрижки прямыми линиями. Эти типы ножниц подходят для любителей и мастеров листового металла, выполняющих индивидуальные или ремонтные работы. Они прочные и прослужат всю жизнь, если содержать их в чистоте и остроте.

Ножницы без горловины Beverly

Известные по названию производителя, эти ножницы широко используются в небольших цехах по производству листового металла из-за их универсальности при резке листового металла различных толщин и форм. Другие бесщеточные ножницы доступны от других производителей и имеют те же основные характеристики и ограничения.При некоторой точной настройке расстояния между лезвиями край, оставленный этим типом ножниц, значительно улучшается по сравнению с ручными ножницами, потому что он не искажает край и фактически слегка закругляет верхний край. Доступны три размера: B1, B2 и B3, в зависимости от размера и требуемой мощности.

Ленточная пила

Ленточные пилы могут показаться смешанным, когда дело касается резки листового металла. Они ограничены конструкцией станины с точки зрения размера листа, который вы можете разрезать, поэтому убедитесь, что вы понимаете ограничения вашей пилы, прежде чем выкладывать развертку.Подходит для более мягких материалов, поскольку лезвия могут быть полезны в некоторых случаях. Край, оставленный ими, часто требует некоторой очистки.

Стационарные высечные ножницы

Эти станки представляют собой пробивной пресс с C-образной рамой, который можно использовать для удаления стружки с листового металла. Они отрезают от металла широкий пропил и оставляют зазубренный край, который почти всегда требует вторичной обработки. Во время резки они также выбрасывают маленькие капли в форме полумесяца, которые необходимо собирать и обрабатывать осторожно.

Электроинструменты

Стоимость: 75 — 300 долларов
Гибкость: средняя
Скорость: средняя
Точность: низкая
Отделка: смешанная
Автоматизация: нет

Угловые шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина, также известная как Makita в честь обычного производителя, представляет собой универсальный инструмент, используемый во многих цехах по производству листового металла. По сравнению с ручными и настольными инструментами, он способен резать относительно тяжелые калибры, а также обладает дополнительным преимуществом в том, что его можно держать в руке и переносить.

Механические ножницы

Электрические ножницы и двойные ножницы — еще одно распространенное место в цехах по обработке листового металла, которые выполняют небольшие виды резки. Эти ручные инструменты представляют собой портативные микроножницы, которые грызут металл, когда вы перемещаете режущее лезвие по намеченной траектории. Конструкция без горла позволяет разрезать лист, не беспокоясь о тыльной стороне инструмента. Их основные недостатки — это шум, вибрация и качество кромок.Им требуется сильная рука, чтобы точно управлять режущими лезвиями, и они будут трясти лист, если его не удерживать должным образом. Поскольку механические ножницы делают большое количество мелких надрезов в листовом металле, они могут оставлять опасные зубчатые края, которые необходимо очистить перед безопасным обращением.

Электролобзик

Ручные лобзиковые пилы представляют собой очень сложную задачу, когда дело касается резки листового металла. Правильная комбинация высококачественной пилы и высококачественного полотна может привести к хорошей равномерной резке и приличному радиусу поворота.Неправильно подобранное полотно и дешевая пила создадут утомительную и опасную среду для резки. Поскольку лобзики по своей конструкции не имеют горловины, они обладают большей универсальностью в магазине.

Нубблер

Станок, аналогичный механическим ножницам, эти станки вырубают часть материала по мере того, как они движутся, по существу, откусывая металл, когда оператор направляет их. Их не часто любят в магазинах из-за их широкого пропила и острых кусочков капли в форме полумесяца, которые они выбрасывают при резке листового металла.

Тепловая резка

Стоимость: 200 — 900 долларов
Гибкость: средняя
Скорость: средняя — высокая
Точность: низкая
Отделка: плохая
Автоматизация: нет

Кислородно-ацетиленовая горелка

Газовые горелки, подобные этим, хорошо работают со сталью, поскольку их температура горения ниже, чем температура плавления. Тепло от горелки в сочетании с постоянным потоком кислорода быстро окисляет листовой металл и сдувает ослабленный металл.Это создает много тепла и искр, но может разрезать толстую сталь и двигаться с относительно высокой скоростью. Резак не требует какой-либо поддержки и является портативным, что делает его идеальным для работы в труднодоступных местах. При расчете цен на эти машины необходимо учитывать стоимость газа. Кроме того, доступны специальные насадки для резки листового металла для определенных металлов и толщин. Эти горелки также могут использоваться для отжига металла, что имеет свои преимущества в специализированной мастерской.

Плазменная горелка

Плазменная горелка работает аналогично кислородно-ацетиленовой горелке, однако вместо окисления металла плазма ионизирует его сильным электромагнитным полем. Помимо тепла от горелки, это ослабляет металлический лист под горелкой и позволяет сдувать его воздухом под высоким давлением. Плазменный резак очень универсален в том, что касается типа материала, который он может резать, и, как кислородно-ацетиленовый резак, он легко маневрирует вдоль листа и в труднодоступных местах.Это делает его обычным выбором для мастерских по изготовлению листового металла. Недостатками являются количество искр, которое он производит, расстояние, на которое он выбрасывает искры, и край, который он оставляет. Работайте с этой горелкой только в месте, где вы знаете направление искры и где нет ничего легковоспламеняющегося. Кромку после обрезки обязательно придется чистить.

Промышленная резка

Стоимость: 10 000 — 5 000 000 долларов США +
Гибкость: очень высокая
Скорость: очень высокая
Точность: очень высокая
Отделка: отличная
Автоматизация: множество опций

Плазма

Плазменный стол с ЧПУ — это, по сути, самый дешевый вариант промышленной резки.Более медленный, чем его аналоги, это просто плазменный резак, установленный на автоматизированном портале. Несмотря на разнообразие материалов и толщины, главное преимущество — цена.

Струя воды

Водоструйные машины направляют очень тонкую струю воды, смешанную с абразивом, под необычным давлением и очень высокой скоростью в листовой металл. Это разъедает металл и оставляет очень чистый и гладкий край. Водяные форсунки на удивление способны с очень высокой точностью разрезать листы очень большой толщины, до нескольких дюймов.Их главные достоинства — обработанные края, разнообразие материалов и точность. Слегка закругленный край с гладкими поверхностями позволяет безопасно работать сразу с машиной. Поскольку нет химического, электрического или теплового взаимодействия с металлом, водяные струи могут разрезать практически любой металл, пластик, сплав или материал с той же точностью и отделкой.

Пробивной пресс

Пробивные прессы используют профилированные инструменты для выбивания геометрии в листовом металле. Более крупные прессы могут быть загружены десятками различных типов инструментов для специальной резки и формовки.Обычно они не такие быстрые, как лазеры, но они позволяют штамповать, катать и формировать металл во время резки. Это позволяет формировать жалюзи, выступы, выступы и оттиски, которые не могут быть сформированы лазером. Кроме того, они обычно дешевле по сравнению с лазерами, однако их техническое обслуживание связано с расходами на техническое обслуживание.

Лазеры

Лазеры высокой мощности обеспечивают самый быстрый и точный способ резки листового металла. Современные лазеры перемещают режущую головку по листам на очень высоких скоростях с невероятной точностью.Несмотря на то, что они ограничены 2D-резкой, их точность и скорость не имеют себе равных. При правильной настройке и настройке лазера можно получить чистый безопасный край. Несмотря на то, что они очень дорогие, они просто необходимы в современном магазине листового металла.

.

Как вырезать отверстие в листовом металле

Пробивка, резка и сверление листового металла — неотъемлемая часть металлообработки. Поначалу это может показаться пугающим — такая простая вещь, как научиться вырезать отверстие в листовом металле, может показаться сложной задачей. Но как только вы познакомитесь с инструментами (вне зависимости от вашего бюджета!) И научитесь ими пользоваться, вы сможете быстро и точно создавать отверстия в листовом металле.

В этом руководстве мы покажем вам, как вырезать отверстие в листовом металле, используя различные методы и различные инструменты, от простого дырокола до профессионального подвесного двигателя.

Как проделать отверстие в металле без сверла

Если вы только начинаете и ваш бюджет еще не позволяет выделить специализированную подвесную дрель, не волнуйтесь. Есть несколько инструментов, которые вы можете подобрать, чтобы пробить отверстия в листовом металле.

Как вариант, вы можете экспериментировать с разными методами, чтобы усовершенствовать свое ремесло слесарей. Если вам интересно, как проделать отверстие в металле без сверла в качестве новой техники, которую вы хотите освоить, читайте дальше.

Как пробивать отверстия в листовом металле

Не знаете, как пробить металл? Когда вы работаете с металлическими заготовками и вам нужно проделать отверстие, чтобы вставить в него перемычку или в декоративных целях, единственный инструмент, на который вы можете положиться, — это плоскогубцы для дырокола.

Клещи для дырокола просты в использовании. У них есть штифт на конце губок плоскогубцев, и когда к ним прикладывается сила, вы можете пробить чистое отверстие в листе металла.

Лучшие советы при пробивке отверстий в листовом металле

• Для максимально точной пробивки отверстий отметьте листовой металл или подвесную заготовку черным маркером. Это также поможет вам точно измерить расстояние между несколькими отверстиями, если этого требует ваша конструкция.
• Хотите обеспечить точность при использовании металлического дырокола? Начните с использования керна и молотка на стальном блоке, чтобы создать небольшую вмятину на том месте, где вы ранее отметили свой металл.Это оставит вам руководство относительно того, где разместить дырокол.
• Не забудьте пробить отверстие на той стороне листового металла или заготовки, которая будет обращена наружу. Это гарантирует, что созданные острые края не будут видны. Металлический дырокол довольно точен, поэтому вам нужно только отпилить все острые края, прежде чем переходить к полировке и полировке вашего дизайна.
• Не можете избавиться от крошечных заусенцев на внутреннем крае пробитого отверстия? Используя поступательное и вращательное движение, подпилите внутренние края отверстия круглым надфилем.

Как проткнуть листовой металл ювелирной пилой

Еще один метод создания отверстий в листовом металле — использование ювелирной пилы. Этот метод — проверенный способ прокалывания металла для создания сложных вырезанных узоров на металлическом листе. Например, может показаться сложным создание выкройки в кольце, но как только вы овладеете основами пирсинга и пиления, возможности безграничны!

Примечание : Не рекомендуется использовать вашу ювелирную пилу для создания точного отверстия для прыжковых колец.Лучше всего оставить это дыроколом или подвесным сверлом для более точного результата.

Как проткнуть металл

• Какой узор вырезов вы создаете в листе металла? Лучшее место для начала для получения точного результата — это дизайн, выложенный на бумаге. Убедитесь, что вам нравится рисунок на бумаге, не оставляя следов на листе металла.
• Довольны вашим дизайном? Теперь вы можете аккуратно разложить его на листе металла и закрепить на месте с помощью двустороннего скотча.
• Теперь возьмите свой верный кернер, молоток и стальной блок. Поместите листовой металл на стальной блок и разместите кернер в центральной точке выреза. Постучите молотком, чтобы оставить вмятину на листе металла.
• В зависимости от инструментов, которые у вас есть, теперь вам нужно пробить или просверлить отверстие там, где сделана выемка, чтобы получить точное отверстие в листе металла.
• Чтобы начать вырезать дизайн для вырезания, вам понадобится пильный диск и рама.Вставьте полотно в конец рамы пилы (ближайший к ручке) и затяните. Проденьте другой конец пильного полотна через отверстие, которое вы сделали в листе металла.
• Быстрая проверка: прикрепили ли вы полотно пилы к раме так, чтобы зубья полотна вращались в правильном направлении? Осторожно проведите пальцем по полотну пилы, чтобы убедиться, что зубцы движутся вниз.
• Теперь вы готовы распилить замысловатый узор! Начните с медленного движения лезвия вверх.Это даст вам хорошую отправную точку для начала пиления в нисходящем движении, убедившись, что ваша пильная рама параллельна вашему верстаку.

Как просверлить отверстие в металле

Хотите обновить свой ювелирный набор инструментов? Чтобы легко пробить листовой металл и создать точные отверстия, вы можете приобрести подвесное сверло. Вы можете выбрать ручной набор для роторного сверления — он идеально подходит, когда вы только начинаете, и его легко переносить с одного рабочего места на другой.Если вы ищете что-то с еще большей мощностью, выберите подвесное сверло с соответствующими оправками.

Как просверлить отверстие в металле с помощью набора для роторного сверления

• Этот процесс похож на пробивание отверстия в металле. Вам нужно будет начать с закрепления металлического листа на месте, прежде чем начинать сверление.
• Отметьте черным маркером место, где вы хотите начать сверление. Вы также можете сделать небольшую вмятину с помощью молотка и керна — это полностью зависит от вас.
• Убедитесь, что вы закрепили правильный стержень на ручном сверле, и аккуратно начните сверление в том месте, где вы отметили металлический лист. Вы можете попробовать варьировать давление, но убедитесь, что вы не подвергаете металл слишком большой нагрузке.
• После того, как вы просверлили отверстие до нужного размера, вы можете продолжать создавать свою деталь.

Ручные роторные дрели идеально подходят новичку, так как они помогут вам легко начать сверление с помощью удобной ручки и полного контроля.Когда вы научитесь использовать более крупные и мощные сверла, вы сможете создавать большее разнообразие ювелирных украшений и добавлять новые навыки в свой арсенал.

Не уверены, какое сверло лучше всего подходит для вашего ювелирного проекта, при использовании набора роторного сверла или подвесного сверла? Для начала ознакомьтесь с нашим руководством по лучшим сверлам по металлу.

Как просверлить отверстие в металле подвесным сверлом

Переход с ручных перфораторов? Подвесные сверла предназначены для резки, шлифования, полировки и закрепки материалов, позволяя вам пойти дальше простого сверления отверстия в металле.

• Закрепите металл и четко обозначьте, где вы хотите начать сверление отверстия. Важно понять это перед началом сверления — незащищенный металл может сдвинуться под давлением оправки и вызвать несчастный случай.
• Закрепите оправку, которую хотите использовать, и совместите ее с тем местом, которое вы отметили для сверления. Если вы используете быстросъемное подвесное сверло, вы заметите, насколько его универсальность позволяет легко переключаться между насадками. Вы можете прикрепить его к стойке для дрели для поддержки, и вы можете управлять им с помощью ножной педали или вручную.
• После того, как вы закончите сверление, вы можете даже обрезать металл и начать полировать его, используя подвесной круг Calico и немного полировальной пасты. Получите желаемую отделку для своего следующего творческого произведения.

Итак, вот и все — полезные советы, если вам интересно, как резать листовой металл и как проделывать отверстия в металлических листах, используя множество различных ювелирных инструментов и техник. Вам также не нужно останавливаться на отверстиях — почему бы не использовать подвесное сверло, чтобы вырезать металлический силуэт и затем отполировать его? Вы даже можете использовать ручную дрель, чтобы выгравировать кулон в качестве персонального подарка.

Хотите создать новый интересный предмет для своей коллекции? Или, может быть, вам поручили сделать что-то особенное и сентиментальное для любимого человека? Поэкспериментируйте с разными стилями и техниками, используя ювелирные инструменты от Cooksongold.

.

Простое и правильное сверление металла всех типов

Сверление металла может показаться немного сложным, но на самом деле процесс сверления такой же, как если бы вы сверлили дерево или кладку.

Требуется пара небольших настроек и, конечно же, подходящие сверла. Ниже я включил простую процедуру, которая поможет вам выполнить работу быстро и безопасно.

Правильное сверло

Сверла из углеродистой стали

с покрытием из нитрида титана или быстрорежущей стали лучше всего подходят почти для всех видов металлов.

Кроме того, вы также можете использовать сверло из кобальтовой стали для очень твердого металла, такого как нержавеющая сталь или чугун. Я написал здесь полную статью о том, какие сверла я считаю лучшими по металлу.

Крепление металла

Если вы просверливаете кусок металла меньшего размера, это легко сделать, зажав его на рабочем месте или установив в тиски. Если вам посчастливилось иметь сверлильный станок, убедитесь, что он в нем зажат.

В этом шаге нет необходимости, если вы пытаетесь просверлить большой и тяжелый стальной объект, например дверь или раму.Однако очень важно зажать каким-то образом более мелкий металл, так как он может легко вращаться при сверлении.

Это, конечно, может быть очень опасно. Люди могут легко потерять палец от быстро вращающегося куска листового металла.

На то, чтобы найти способ закрепить материал, в котором вы сверляете, действительно не так много времени. Потраченная на это лишняя минута или две будет означать, что вы можете работать безопасно и при этом выполнять свою работу.

Разметка места для бурения

Вам нужно быть точным, когда дело доходит до отметки центра места, в котором вы хотите просверлить отверстие.Просто помните, что исправить ошибку в металле гораздо сложнее, чем исправить ошибку, сделанную вами в дереве.

В некоторых случаях это просто невозможно отремонтировать, поэтому убедитесь, что вы точно знаете, где вы хотите сделать отверстие.

Отметьте его карандашом, а затем возьмите гвоздь. Установите гвоздь на отметку карандаша, а затем слегка постучите по гвоздю молотком, чтобы отметить место сверла и образовать отверстие. Это позволит долоту найти эту небольшую выемку в начале бурения.

Оставайтесь в безопасности при сверлении металла

Шансы очень минимальны, но огромное количество искр, возникающих при сверлении металла, иногда может вызвать небольшие пожары.

Огнетушитель на расстоянии вытянутой руки поможет вам не допустить выхода небольшого пламени из-под контроля. Всегда полезно иметь в гараже или мастерской небольшой огнетушитель на случай пожара.

Наденьте защитные очки

Материал сверла должен быть прочным, и вы должны принять дополнительные меры предосторожности для защиты от разлетающихся обломков. Это связано с тем, что металлические осколки очень острые и могут повредить больше, чем куски дерева.

Защитные очки также защищают ваши глаза от искр и выбрасываемого мусора. По тем же причинам вы также можете надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.

Многие люди и мужчины виноваты в наибольшей степени из всех, может быть, настолько глупы, чтобы не носить защитные очки. Пожалуйста, никогда не рискуйте, потому что потерять глаз из-за скорости или быть мачо — это довольно глупо.

Процесс бурения

Хорошо, теперь мы знаем, как оставаться в безопасности, у нас есть металлический зажим и маркировка, и теперь мы готовы просверлить собственное отверстие.Просто следуйте этому процессу, и все будет отлично.

Убедитесь, что сверло установлено ровно на угол сверления. Более того, новые сверла имеют встроенные выравнивающие пузыри, которые помогают в этом.

Установка сеялки на место экономит время, а также помогает избежать несчастных случаев и материальных потерь. Надлежащие меры предосторожности играют жизненно важную роль при сверлении металла. Необходимо учитывать следующие меры безопасности:

• Никогда не поддерживайте рабочее место рукой.
• Всегда используйте удерживающий инструмент, чтобы не оторвать заготовку от руки.
• Никогда не производите ненужных регулировок во время работы прибора.
• Никогда не счищайте стружку руками. Всегда используйте кисть.
• Держите всю одежду подальше от токарных инструментов.
• Перед началом работы убедитесь, что режущие инструменты работают плавно.
• Никогда не кладите инструменты или какое-либо оборудование на столы для сверления.

Помещает центр сверла в небольшое отверстие или углубление, оставленное гвоздем.Затем приложите к сверлу постоянное давление, оно должно поймать металл и начать формировать отверстие.

Для твердых металлов сверлить следует постепенно и стабильно. Мягкие металлы требуют более высокой скорости, поскольку металлическая стружка может расплавиться, если вы будете слишком медленно. Даже при работе с мягкими металлами избегайте скорости выше средней.

Снятие сверла

Когда вы достигнете желаемой глубины, сразу же снимите биту. Вы должны продолжать вращать сверло, пока полностью не удалите его из просверленного металла.

После сверления отверстия всегда вынимайте сверло или выдвигайте сверлильный пресс и выключайте прибор. Если в процессе сверления возникнет какая-либо проблема, устраните ее как можно скорее, чтобы предотвратить повреждение или повреждение.

Никогда не прикасайтесь к сверлу, когда оно закончило сверление, так как оно будет горячим и легко могут возникнуть ожоги. Дайте сверлу остыть, прежде чем вынимать его из патрона.

Удаление металлической шрапнели

Когда вы сверляете металл, вы получаете металлическую пыль, но также можете получить фигурные полосы тонкого металла.Они могут быть очень острыми, поэтому никогда не пытайтесь стереть их голыми руками.

Всегда надевайте перчатки и выбрасывайте их в мусорное ведро с помощью небольшой щетки и лопаты. Ниже я включил несколько видеороликов, которые также могут оказаться полезными.

Видео 1 — Как сверлить металл

Видео 2 — Как просверлить большие отверстия в металле

Видео 3 — Сверление отверстий в стали

Надеюсь, мы предоставили вам достаточно информации, чтобы вы могли безопасно сверлить металл различных типов.Важно помнить о том, чтобы иметь дрель с регулируемой скоростью, подходящее сверло и постоянно носить защитные очки.

Используемые ресурсы

YouTube

Википедия

.

Как и Чем Резать Металл, Техника Безопасности

Если вам необходимо разрезать какую-либо металлическую вещь или конструкцию, то вам необходимо знать правила техники безопасности, во избежание травм

Сталкивались ли вы когда-нибудь с необходимостью своими руками отрезать или разрезать что-то металлическое? Если да, то перед вами наверняка вставал вопрос, как это сделать. Конечно, всегда можно воспользоваться старой-доброй ножовкой по металлу, но что если речь идёт не о тонком оцинкованном листе, а, например, о толстостенной трубе?

Здесь ножовка, конечно, может выручить, но сил и времени будет затрачено несоизмеримо много. А это означает, что необходим более радикальный подход, и в этой статье мы поговорим о том, как резать металл и чем это лучше сделать.

Режем металл болгаркой

На фотографии мы видим пример разрезания металлической трубы при помощи болгарки

Доподлинно неизвестно, почему этот инструмент  так назвали. Основная версия заключается в том, что первой страной производителем была Болгария, но на самом деле это лишь версия.

Выбирая чем резать металл, большинство людей отдаёт предпочтение именно болгарке, так как в отличие от газового оборудования, её цена значительно ниже, и для работы с ней не нужны какие-то определённые навыки.

С другой стороны, многие очень боятся работать болгаркой, из-за её высокой мощности и опасности. На самом деле, ничего сложного нет, главное чётко соблюдать технику безопасности и не пренебрегать даже мелочами.

Чем бы вы ни собирались резать металлические изделия, обязательно нужно защитить открытые участки тела, лицо и руки

В работе с металлом вообще не может быть мелочей, и весь режущий инструмент по металлу представляет определённую опасность. Инструкция по технике безопасности при работе с режущим инструментом актуальна как для больших болгарок, мощностью более двух киловатт, так и для совсем маленьких, которые, не смотря на свои компактные размеры, способны причинить немалый вред здоровью.

Этот инструмент режет металл за счёт вращения абразивного диска, толщина которого может отличаться в зависимости от металла, который необходимо распилить. Чем тоньше стенка стального изделия, тем тоньше диск режущий по металлу будет использован.

Мы не будем в этой статье рассказывать о том, как важна техника безопасности. Это всегда приоритетный вопрос, но если у вас нет опыта работы с болгаркой, то специально для вас мы приведём несколько тонкостей, о которых нужно знать, чтобы не нанести вред своему здоровью.

Несколько важных моментов

При резке металла болгаркой, в стороны летят много искр, и надо следить, чтобы их направление было в сторону от вас, иначе вас может обжечь

Итак:

• По технике безопасности, вращение диска должно происходить по направлению реза, то есть в сторону того, кто режет металл, но, как правило, такое положение не очень удобно, и гораздо проще, когда поток искр направлен вперёд. В принципе, никаких существенных ограничений тут нет, всё зависит от личного удобства оператора инструмента.
• При резке металла, используйте только соответствующие диски. Диски по камню или дереву имеют меньшую плотность, и при контакте со стальной поверхностью быстро разлетаются, а осколки способны повредить вас или окружающих.

Резка по металлу болгаркой, также подразумевает выбор определённого распилочного диска для разных видов и толщины металла

• Не работайте без защитного кожуха. Он направляет искры в сторону, и они не будут лететь вам в лицо. Так же, он является единственным спасением, на случай если диск закусит и разлетится.
• Не режьте металл в направлении «от себя». Так гораздо больше вероятности, что произойдёт закусывание диска. Направление реза всегда должно быть направленно в сторону режущего.
• Держите инструмент ровно. Резка под углом приведёт к искривлению диска и его разлому, а осколки, вылетающие на такой скорости способны нанести существенный вред здоровью.

На фотографии мы видим пример резки металлической трубы при помощи болгарки, и как правильно держать инструмент относительно изделия

• Никогда не зачищайте поверхность диском, предназначенным для резки. Для зачистки существуют специальные диски, отличающиеся толщиной и плотностью.
• Некоторые виды болгарок, используют только свои, брендовые диски. Обусловлено это разницей в количестве оборотов, поэтому если вы обладатель фирменного инструмента, используйте диски только под этой маркой.

На фотографии мы видим пример резки металлической трубы при помощи специальной пилы для металла, срез получается очень ровный

• Никогда не используйте диски другого размера. Каждый размер рассчитан на инструмент с определённым количеством оборотов. Так, если вы поставите на большую болгарку диска маленьких или средних размеров, он просто лопнет.
• Не экономьте. Если на диске появилась трещина, или вы не заметили её при покупке, сразу выбрасывайте его в мусор. Случайное растрескивание в момент резки, может очень плохо для вас закончиться. Помните, цена диска не стоит вашей жизни и здоровья.

При работе с металлом и болгаркой, необходимо следить за состоянием диска, так как диск с дефектом может доставить много неприятностей, и вам, и металлическому изделию

• Всегда внимательно следите за тем, что находится впереди вас в момент работы. Искры, вылетающие из-под болгарки способны воспламенить дерево, пластик, и другие горючие материалы. Тем более нельзя работать болгаркой вблизи бензина или газа.
• Перед тем, как резать металл болгаркой, убедитесь, что он правильно расположен. При резке, отрезаемая часть должна находиться навесу, в противном случае может произойти закусывание диска.

На фотографии показано, как правильно расположить разрезаемое изделие, относительно болгарки и стола, отрезаемый кусок изделия должен находиться на весу

Важно! Никогда не бойтесь инструмента, в независимости от того, насколько опасно он выглядит, и какие громкие звуки издаёт. Зная, как правильно резать металл, вы гарантированно не получите травм.

Итак, с болгаркой мы разобрались, но это далеко не единственный инструмент для резки металла. И ниже мы рассмотрим другие варианты, а пока рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье, в котором рассказано про резание металлов и режущий инструмент. А мы тем временем идём дальше.

Другие инструменты для резки металла

Для резки тонких металлических изделий или листов можно использовать специальные ножницы и кусачки для резки по металлу, которые можно найти в любом строительном магазине

Конечно, болгаркой можно отрезать всё, что угодно, главное правильно подобрать диск к ней. Но не всегда этот вариант самый удобный и практичный. Вот лишь несколько моментов, когда резать металл другим инструментом целесообразнее.

• Если материал имеет цинковое покрытие. За счёт высоких оборотов, болгарка просто сжигает покрытие, и от него не остаётся и следа.
• Окрашенный материал, так же лучше резать ножницами металлу. Они сберегут покрытие и не сожгут его.

На фотографии мы видим пример отрезания тонкой металлической трубы при помощи специальных ножниц для резки металла

• Резать металл ножовкой целесообразнее, если он находится в напряжении, например, если это труба отопления, замкнутая в системный контур.
• Металл толщиной более 10 миллиметров, лучше резать газовым резаком, так как болгарка с ним может просто не справиться.

Более толстые металлические изделия можно разрезать с помощью газового резака, но для этого нужны специальные навыки и опыт, поэтому не стоит делать это самому

Важно! Мы намерено не будем рассказывать в этой статье, как резать металл резаком, так как для этого нужны специальные знания и опыт. Ни в коем случае не пытайтесь завести газовый резак самостоятельно. Это может привести к взрыву пропана или пожару.

Это далеко не полный список моментов, когда от использования болгарки лучше отказаться, но все перечисленные ситуации очень часто встречаются в быту. Так чем же воспользоваться для работы?

Давайте рассмотрим самые популярные и доступные альтернативные инструменты для резки металла:

В некоторых случаях и при возможности, для резки металла используют циркулярную пилу, которая не разбрызгивает искры во все стороны, но это оборудование доступно не всем

• Газовый резак. Сложно назвать этот инструмент доступным, но мы не могли оставить его без внимания, так как в ряде случаев, это единственный инструмент, который способен справиться с поставленной задачей. Например, при резке толстых металлов, альтернативой резаку может быть только лазер, а такой инструмент не доступен для бытовых нужд.
• Ножовка по металлу. Этот инструмент, как правило, есть в арсенале любого домашнего мастера. Резать металл ножовкой долго и проблематично, но в некоторых труднодоступных местах возможно подлезть только ей.

На фотографии представлен процесс распила металла с помощью ножовки по металлу, процесс довольно долгий и трудоёмкий

• Ножницы по металлу. Конечно, трубу вы таким инструментом не отрежете, но если необходимо, например, откусить профиль для гипсокартона, то лучше варианта просто не найти. Работать с ними просто, и безопасно, и к тому же они не уничтожают цинковое покрытие или краску.
• Пресс-ножницы. Этот инструмент предназначен для перекусывания проволоки или арматуры. В зависимости от размера, ножницы могут разделять пруток диаметром до 20 миллиметров, а работать ими гораздо удобнее, чем болгаркой.

На фото представлены виды инструментов, с помощью которых можно разрезать различные металлические изделия

Как видно, выбор очень богатый, и выбирать инструмент следует в зависимости от конкретной ситуации. Конечно, с болгаркой сложно конкурировать, но не всегда есть возможность ею воспользоваться, и тогда на помощь придут альтернативные варианты.

И в заключении хотелось бы ещё раз напомнить – всегда соблюдайте технику безопасности и используйте средства индивидуальной защиты. Никакая работа не стоит того, чтобы рисковать своим здоровьем или даже жизнью.

Чем резать лист металла? 5 эффективных способов

Ее выполняют как с помощью сложного промышленного оборудования, так и посредством простых инструментов в домашних условиях. Существует как минимум 5 эффективных способов, позволяющих сделать раскрой металлического листа с высокой точностью реза:

1. Ножовкой – наиболее трудоемкое решение, предусматривающее использование инструмента с раздвижным или цельным ножовочным полотном. Обычно ножовка применяется для вырезки заготовок, раскроя листового или профильного металла. Чтобы разрезать металлический лист, его фиксируют в слесарных тисках, а затем производят движения инструментом по рабочему (вперед) и холостому ходу.
2. Сабельными пилами – более простой способ с применением электроинструмента, оснащенного пилой длиной 10–35 см. Чаще всего используется для резки полых деталей и выполняется возвратно-поступательными движениями до полного разрезания металлического листа.
3. Дисковой пилой – рез осуществляется по аналогии с сабельными пилами, однако работать с дисковой пилой намного проще, так как ее режущие диски изготавливаются из твердых высоколегированных сплавов. Способ может применяться для разрезания любых видов металла и характеризуется узким пропилом с небольшим количеством стружки.
4. Болгаркой – удобный метод резки, позволяющий не только получить заготовки, но и выполнить их шлифование. Для разрезания металла разных видов и толщины применяют отрезные круги соответствующего диаметра. Распил производится под первоначальным наклоном диска к рабочей поверхности с охлаждением места пропиливания водой.
5. Плазменная резка – самый эффективный вариант раскроя металла, превосходящий другие методы, как по качеству, так и по скорости выполняемых работ. Для резки используют плазменный резак, который с высокой точностью делает не только прямой, но и фигурный распил.

Разрезать металл можно и множеством других способов, таких как газовая и газоэлектрическая резка, раскрой электроножницами, лазером, ленточнопильным станком. Выбор того или иного метода зависит от материальных возможностей и задач, стоящих перед мастером.

Оптимальный метод резки листового металла

Оптимальный метод резки листового металла

Газокислородная, плазменная, лазерная или гидроабразивная резка

Разрезать лист из низкоуглеродистой стали можно различными способами, которые в разной степени приспособлены для автоматической резки. Некоторые методы лучше подходят для тонких листов, некоторые — для толстых. Одни из них быстрые, другие — медленные. Существуют экономичные и дорогие методы. Кроме того, какие-то методы резки обеспечивают высокую точность, а какие-то — нет. В этой статье приведен краткий обзор четырех основных методов резки, которые используются на станках фигурной резки с ЧПУ, сравниваются слабые и сильные стороны каждого из этих процессов, а также предлагается несколько критериев, на основе которых можно подобрать оптимальный вариант для конкретной ситуации.

Газокислородная резка
Резка с использованием газокислородной горелки, или газопламенная резка, — самый старый способ резки низкоуглеродистой стали. Эта технология считается простой, а оборудование и расходные материалы для нее сравнительно недорогие. Газокислородная горелка может прорезать очень толстый лист, и ее режущая способность ограничена главным образом объемом подаваемого кислорода. Этот метод позволяет разрезать сталь толщиной 900 и даже 1200 мм. Однако, когда речь идет о фигурной резке , основная часть работ выполняется на заготовках толщиной не более 300 мм.

Правильно отрегулированная газокислородная горелка обеспечивает гладкую и ровную поверхность реза. При этом на нижнем краю образуется небольшое количество шлака, а верхний оказывается немного скруглен из-за воздействия подогревающего пламени. Такая поверхность подходит для различных сфер применения , без дополнительной обработки.

Газокислородная резка оптимальна для листов толщиной более 25 мм, но с определенными сложностями ее можно использовать и на более тонких листах (до 6-8 мм). Это относительно медленный процесс: скорость резки по материалу толщиной 25 мм составляет примерно 500 мм/мин. Еще одним достоинством газокислородной технологии является возможность использовать сразу несколько горелок, что позволяет кратно повысить производительность.

Плазменная резка
Плазменно-дуговая технология отлично подходит для резки пластин из низкоуглеродистой стали. Ее скорость существенно выше, чем скорость газокислородной резки, однако при этом приходится жертвовать качеством краев. Именно в этом и заключается сложность плазменной технологии. С точки зрения качества краев существует оптимальный диапазон толщины материала, которая, в зависимости от тока резки, должна составлять от 6 до 40 мм. Общая прямота среза ухудшается на слишком тонких и толстых листах, толщина которых выходит за пределы указанного диапазона, хотя края при этом могут оставаться достаточно гладкими, а количество окалины — небольшим.

Плазменное оборудование обходится дороже газокислородной горелки, так как для работы всей системы необходимо питание, водяное охлаждение (в системах с силой тока выше 100 А), система управления подачей газа, провода для горелки, соединительные шланги и кабели, а также сама горелка. Однако более высокая производительность плазменной резки по сравнению с газокислородной в перспективе компенсирует повышенную стоимость системы.

При плазменной резке можно использовать несколько горелок, но из-за их высокой стоимости обычно ограничиваются двумя. Тем не менее некоторые заказчики устанавливают на одной машине три или даже четыре плазменные системы: как правило, это крупные производители, на технологических линиях которых выполняется резка большого количества деталей.

Лазерная резка
Лазерная технология подходит для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 30 мм. При толщине материала более 25 мм для надежной работы системы необходимо в точности соблюдать все параметры, включая характеристики материала (сталь, пригодная для лазерной резки), чистоту газа, состояние сопла и качество луча.

Лазерная резка — не очень быстрый процесс, так как на низкоуглеродистой стали он фактически сводится к прожиганию листа сфокусированным лазерным лучом вместо использования подогревающего пламени. В связи с этим скорость резки ограничена скоростью химической реакции между железом и кислородом. Лазерная резка — очень точный метод. При ее выполнении создается узкий рез, что позволяет соблюдать высокую точность контура и делать точные небольшие отверстия. Качество краев обычно очень высокое, с крайне небольшими зазубринами и линиями сдвига, очень прямыми краями и практически полным отсутствием окалины.

Еще одним достоинством лазерной технологии является надежность. Расходные материалы эксплуатируются долго, а уровень автоматизации процесса очень высокий, поэтому многие операции, связанные с лазерной резкой, не требуют пристального внимания. Например, вы можете установить на стол лист металла размером 3000 x 1200 мм толщиной 12 мм, запустить систему и уйти домой. Вернувшись утром, вы обнаружите сотни нарезанных деталей, готовых к разгрузке.

Из-за сложностей, связанных с переносом луча, CO2-лазеры не позволяют использовать на одной машине по несколько режущих головок. Однако с волоконными лазерами такая возможность появляется.

Гидроабразивная резка
Гидроабразивная технология также отлично подходит для резки низкоуглеродистой стали и обеспечивает гладкий и исключительно точный срез. Точность гидроабразивной резки может быть выше, чем лазерной, так как при использовании гидроабразивной технологии формируются более гладкие края и отсутствует тепловая деформация. Кроме того, для гидроабразивной технологии отсутствуют ограничения по толщине, характерные для лазерного и плазменного методов. Практическим ограничением при гидроабразивной резке является толщина материала 150–200 мм. Это связано со временем, которое затрачивается на прорезание такого листа, и постепенным отклонением водяной струи.

Недостатком гидроабразивной резки является стоимость. Начальные расходы на приобретение оборудования обычно чуть выше, чем на системы плазменной резки (из-за высокой стоимости насоса, повышающего давление), но ниже, чем на лазерные системы. Однако цена одного часа работы гидроабразивной системы намного выше (главным образом из-за стоимости абразивных частиц, которые подаются вместе с водой в зону реза).

Гидроабразивная технология также позволяет выполнять резку несколькими головками, причем даже с одним повышающим давление насосом. При этом каждая следующая режущая головка требует повышенного расхода воды: для этого необходим либо более мощный насос, либо меньшее отверстие.

Критерии выбора

Как же выбрать оптимальный метод резки?

1. Начните с толщины.

• Для резки материала толщиной до 20 мм используйте лазерный метод.
• Для резки материала толщиной до 30 мм используйте плазменный или лазерный метод.
• Для резки материала толщиной до 65 мм используйте гидроабразивный или плазменный метод.
• Для резки материала толщиной более 200 мм используйте газокислородный метод.
• Для резки материала толщиной более 50 мм используйте газокислородный или гидроабразивный метод.
• Для резки материала толщиной более 30 мм используйте плазменный, газокислородный или гидроабразивный метод.

2. Оцените свои требования к точности и качеству краев.

• Приемлемо ли для вас качество краев, обеспечиваемое плазменной технологией? На большинстве видов производства вполне достаточно качества реза, которого можно добиться с помощью плазменной резки.
• Приемлема ли для вас зона теплового воздействия, характерная для газокислородной, плазменной или лазерной технологии? Если нет, используйте гидроабразивную резку.

3. Подумайте, что для вас важнее: производительность или стоимость?

• Если уровень производительности важнее, откажитесь от гидроабразивной технологии.
• Если основной фактор — малые начальные вложения и низкая стоимость эксплуатации, обратите внимание на газокислородную резку.

Дополнительные критерии выбора

Допустимость дополнительных операций

• Допустимо ли для вас образование окалины на нижней части пластины? Если нет, используйте гидроабразивную или лазерную резку.
• Требуется ли при дополнительных операциях идеальная округлость отверстий? Если да, используйте гидроабразивную или лазерную резку.

Возможность использования нескольких инструментов

Допускают ли детали возможность резки с использованием двух, четырех или большего числа горелок? Если да, то газокислородная технология будет более эффективной, чем плазменная и лазерная. Использование нескольких плазменных горелок допустимо, однако начальные затраты на оборудование в этом случае существенно повышаются. При гидроабразивной резке можно использовать несколько режущих сопел с одним повышающим давление насосом (однако для этого придется приобрести насос с производительностью, достаточной для обслуживания нескольких головок). Традиционным ограничением лазерной резки является возможность использования только одной режущей головки, хотя волоконные лазеры поддерживают одновременную резку несколькими головками.

Дополнительные сложности
Еще одним фактором, который способен оказать значительное влияние, является возможность резки с одновременным применением нескольких технологий для одной детали. С логической точки зрения лучше всего сочетаются гидроабразивная и плазменная или гидроабразивная и газокислородная технологии. Новая технология волоконных лазеров теперь также позволяет сочетать лазерную и плазменную или лазерную и газокислородную технологии. Преимуществом использования нескольких процессов является возможность медленной и точной резки по одним контурам при быстрой и более дешевой резке по остальным. Результат — необходимая точность деталей при более низких расходах, чем в ситуации, когда для обработки всей детали используется высокоточный процесс.

Заключение
Из-за пересекающихся диапазонов допустимой толщины листа и сходных возможностей четырех представленных технологий выбрать метод резки низкоуглеродистой стали бывает непросто. По этой причине производители и сервисные центры, которые работают со стальными изделиями и выполняют резку различных материалов, часто выбирают станки, поддерживающие не менее двух технологий резки. Иногда единственный способ подобрать оптимальный процесс для той или иной детали — попробовать несколько вариантов и сравнить результаты.

5 простых способов безопасной резки металла

Изучите лучшие инструменты и методы безопасной и легкой резки металла с помощью 5 простых способов резки металла.

* Этот пост спонсируется The Home Depot и содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы сделаете покупку после нажатия на мои ссылки.

Если вы когда-либо пробовали резать металл в прошлом, возможно, вы сломали ножовку или ножницы для жести. Ну, если вы что-то связали со мной, минут через 5 вы, наверное, чесали в затылке, думая, что должен быть способ попроще.Что ж, я здесь, чтобы сказать вам, что есть, и варианты бесконечны. Вы можете легко и безопасно резать металл, используя подходящий для работы инструмент.

Циркулярная пила с лезвием для резки металла

Я знаю, вы, наверное, спрашиваете: «Могу ли я резать металл дисковой пилой?» Ну, ответ — да, вы можете резать металл циркулярной пилой. Соедините вашу циркулярную пилу с дисковой пилой Diablo 7-1 / 4 дюйма x 48 TPI Cermet Steel Demon для резки черного металла, и вы будете поражены тем, насколько хорошо и легко будет резать металл.

Это лезвие представляет собой смесь керамики и металла, и оно обеспечивает высокую термостойкость и повышенную твердость для превосходного износа и безумно долгого срока службы. Вы можете разрезать металл, и сразу после резки он остается прохладным на ощупь. Он также имеет антипригарное покрытие Perma-SHIELD, которое сопротивляется накоплению тепла, защищая лезвие от слипания и коррозии. Этот клинок лучший. Типы металла, который можно разрезать с помощью пилы для резки черных металлов Diablo 7-1 / 4 дюйма x 48 TPI Cermet Steel Demon, включают:

• Стальные шпильки, угловой стальной стержень, плоский стержень, канал, кабелепровод EMT (1/16 дюйма .до 1/4 дюйма)
• Пластина и пруток (толщина от 1/16 до 1/4 дюйма)
• Резьбовые стержни диаметром от 1/4 до 1 дюйма

Это лезвие всего за 29,97 доллара. Срезы всегда красивые и гладкие. При использовании этого отвала нет остановки.

Dremel Saw-Max

Набор инструментов Dremel Saw-Max с регулируемой скоростью 6 ампер для дерева, пластика и металла с 2 лезвиями — отличное решение для резки тонких полос металла с помощью лезвия для резки металла, которое входит в комплект поставки. Пила-Макс.Эта небольшая ручная пила идеально подходит не только для обработки различных материалов, в том числе металла. Эта пила стоит 89 долларов и поставляется с лезвием по дереву / пластику и лезвием для резки металла. Лезвие для резки металла режет черные металлы, такие как сталь, и цветные металлы, такие как латунь, толщиной до 3/4 дюйма. Он идеально подходит для медных труб, кабелепроводов, полок из проволоки с покрытием, тонких листов, стержней с резьбой и листового алюминия.

Поворотный инструмент

Поворотный инструмент — отличное устройство для резки металла, если он оснащен отрезным кругом по металлу.Аккумуляторный литий-ионный аккумуляторный роторный инструмент DREMEL 8220 Series 12 В с литий-ионным аккумулятором можно использовать в паре с металлическим отрезным кругом, например, из набора принадлежностей Dremel EZ Lock для отрезных кругов по металлу и пластику (11 предметов). В этот комплект входят 10 колес и 1 оправка для резки металла и пластика. Кроме того, колеса хорошо промаркированы, чтобы вы знали, какие из них металлические, а какие нет. Этот комплект аксессуаров стоит 22,97 доллара. Вращающийся инструмент с отрезным кругом по металлу идеально подходит для резки небольших кусков металла и резки в ограниченном пространстве.

Сабельная пила в паре с лезвием для резки металла

У вас нет циркулярной пилы или вращающегося инструмента, но у вас есть сабельная пила. Не переживайте. Резать металл очень просто, используя сабельную пилу в паре с металлическим режущим полотном, таким как Milwaukee 6 дюймов 7 TPI Torch Carbide Teeth Metal Cutting SAWZALL сабельная пила. У этого лезвия твердосплавные зубья, срок службы которых в 50 раз превышает срок службы стандартных лезвий. Так что, начиная с $ 11,97, это определенно ценность. Он быстро режет толстые и очень тяжелые металлы благодаря оптимизированной конструкции зубьев.Он имеет 7 TPI. Это идеально подходит для черновой резки.

Качающийся инструмент с режущим лезвием по металлу

Качающийся инструмент также может использоваться для резки металла. Он идеально подходит для резки деревянных материалов, в которых есть металл, например, скоб, гвоздей, шурупов и других металлов. Еще одна интересная особенность — это колеблющийся инструмент, обычно он поставляется с лезвием, предназначенным для резки металла. Рассмотрим набор Dremel Multi-Max 3,5 А с регулируемой скоростью, качающийся универсальный инструмент с 12 аксессуарами и сумкой для хранения.Инновационный дизайн без использования инструментов, оцененный в 89 долларов, позволяет пользователю быстро и безопасно менять свой аксессуар.

Для получения дополнительных обзоров DIY и инструментов ознакомьтесь с этими сообщениями:

Инструменты 101: как использовать торцовочную пилу

Инструменты 101: Как использовать лобзик

Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной, чтобы участвовать в кампании ProSpective 2018. В рамках программы я получаю компенсацию в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot.Все высказанные мнения и переживания — мои собственные слова. Мой пост соответствует Этическому кодексу Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

10 лучших способов резки металла без угловой шлифовальной машины! : 11 шагов (с изображениями)

Я пробовал резать металл на моей ужасной старинной циркулярной пиле без защиты от дрели с зазором более миллиметра в лезвии (оправке).

И, к моему удивлению, она сработала намного лучше, чем я ожидал — настолько хорошо, что я купил настоящую циркулярную пилу.Я купил циркулярную пилу Worx mini 710w с проводом. (Если вам интересна эта пила, я скоро ее рассмотрю — подпишитесь на мой канал или просто оставьте комментарий ниже, и я свяжу вам видео, когда закончу 🙂

Сначала я попробовал используя мою циркулярную пилу, чтобы резать алюминий, так же, как я резал бы дерево — и это сработало отлично! Он резал очень быстро (примерно в 30 раз быстрее, чем ножовка), и, пока я был осторожен, он оставлял гладкие края даже на твердом алюминиевом стержне (см. Рисунок 5).

Затем я также попробовал разрезать латунный плоский пруток.На раскрой ушло больше времени, но это тоже очень хорошо сработало.

После этого я перешел к стали, зная, что резать ее будет труднее всего. Я отрегулировал высоту лезвия и успешно прорезал стальной плоский брус. Затем я попытался разрезать нержавеющую сталь, но лезвие просто не сдвинулось с места, и я не хотел проталкивать его со слишком большой силой. Нержавеющая сталь не казалась затвердевшей, но, подозревая, что она повредила зубы, я попытался прорезать тонкий алюминиевый уголок, который он легко прорезал.

Я быстро построил самодельную пилу, используя дверную петлю (не пытайтесь это сделать!), И попытался прорезать арматурный стержень, но несколько раз терпел неудачу, и, несмотря на правильное закрепление, стержень отлетел во время резки, что я поймал. на замедленную камеру — это на видео! Я не знал, прорежет ли он полностью, но ожидал, что он прорежет хотя бы половину, но он не сдвинулся с места. У меня есть несколько теорий, почему это произошло, поскольку в прошлом я видел, как арматуру легко резать твердосплавными лезвиями.Лезвие было повреждено, лезвие с твердосплавным наконечником за 3 доллара, которое я купил, было очень дешевым и имело твердосплавные зубья низкого качества, у них была неправильная геометрия, я резал под неправильным углом, а шарнир имел слишком большой люфт во всех направлениях. — моя вина.

Это, как и ожидалось, повредило лезвие, отломив половину твердосплавных зубьев, поэтому я перешел к следующему этапу — резке листового металла! Вибрирующий и дребезжащий материал может сломать зубы, поэтому я решил попробовать что-нибудь новенькое. Я зажал листовой металл между двумя листами фанеры, которые я прижал к своему рабочему столу, эффективно исключив возможность того, что любые вибрации могут повредить пильный диск.К моему полному удивлению, моей циркулярной пиле удалось прорезать его, не заглохнув двигатель, хотя я отчетливо слышал, как он борется, что определенно я буду повторять в будущем.

Большинство дисковых пил больше моей, и использование маленького лезвия в большом дисковом теоретически может быть неплохой идеей, потому что маленькие лезвия должны вращаться быстрее, а большие дисковые пилы должны вращаться медленнее. Чем ниже скорость, тем дольше прослужит лезвие.Это измеряется в FPM. Всегда следуйте инструкциям и проводите собственное исследование!

Я обратился к двум профессионалам с моими вопросами, и вот их ответы:

Джон Хейс: «Вот чему меня научил опыт: чем глубже лезвие, тем быстрее (и круче) оно режет, но тем лучше риск зацепиться за металл. — с неглубоким лезвием он будет резать медленнее, работать немного горячее, но с меньшей вероятностью зацепится за сталь. Если вы режете толстый металл (1/4 дюйма или более) Лучше иметь меньшее количество зубьев, режущих металл за один раз, так как зубцы не так легко зацепятся.В этом случае чем глубже, тем лучше ». Хотя Джон удалил свой ответ по неизвестной причине.

Wide Vision Metal Fab изначально начала использовать лезвия для деревообработки, потому что они были значительно дешевле, чем лезвия для резки металла, и утверждает, что они служат столько же времени : «У меня никогда не было [твердосплавных] зубьев, чтобы отлетать или взорваться, но они могут сколотиться, если будут в связке. Но и «правильные» лезвия могут сколотиться в связке. Единственная разница, которую я мог сказать между лезвиями, — это металлическая стружка.Они казались холоднее и меньше со стальным режущим лезвием, что имеет смысл, учитывая геометрию зубьев, и что древесина мягче, а это значит, что каждый зуб может удалить больше ». С тех пор WVMF прекратил использовать лезвия для деревообработки, потому что они были слишком малы на долю дюйма, и цена на лезвия для резки металла снизилась.

Я не спрашивал, и никто не поддерживал его — так что попробуйте на свой страх и риск. Если у вас есть опыт в этих Темы, мне любопытно, есть ли у вас какие-либо рекомендации относительно смазки лезвия, использования алмазных лезвий и вашего общего опыта.

В дополнение к передовым методам работы со стандартной циркулярной пилой и здравому смыслу, будьте в безопасности !:

• Всегда используйте защитные очки! Лезвие повсюду стреляет крошечными металлическими частями, подумайте также о ношении лицевого щитка.
• Никогда не снимайте защитный кожух с циркулярной пилы.
• Используйте лезвие с как можно большим количеством зубьев. Я использовал лезвие с 40 зубьями 4 дюйма (110 мм). Лезвия большего размера следует использовать только в том случае, если у них больше зубов.
• Если лезвие внезапно взорвется, окажетесь ли вы на линии огня? Убедитесь, что ваше лицо, руки, ноги, другие люди или любые окна не пострадают и всегда стоят в стороне.
• Всегда проверяйте, что вы режете материал из незакаленной стали. Попробуйте отпилить немного напильником. Если напильник соскользнет, ​​не врезавшись зубцами в материал, значит, он затвердел, и его нельзя резать твердосплавным лезвием. Резка закаленной стали может вызвать скалывание зубьев, очень быстро повсюду отправляются маленькие острые кусочки карбида — и в худшем случае это может привести к взрыву всего лезвия.
• Не перетягивайте болт, удерживающий лезвие.
• Не используйте лезвие с поврежденными зубьями, осматривайте его перед каждым использованием.
• Не вставляйте стальное лезвие с твердосплавными наконечниками в пилу, предназначенную для абразивных дисков (наоборот).
• Я видел лезвия с твердосплавными наконечниками с большими пазами (я считаю, что они предназначены для охлаждения и снижения шума), и я бы не стал использовать их, потому что они, вероятно, более склонны сгибаться в стороны.
• Если вы планируете часто использовать свою, я рекомендую приобрести подходящую циркулярную пилу для резки металла по металлу, предназначенную для этой работы, с адекватными оборотами в минуту и ​​надлежащим сбором стружки.Проверьте Милуоки и эволюцию.

Как резать металлическую трубу: руководство для начинающих

DIY проекта — это увлекательный способ провести день. Но если вы хотите построить свою собственную мебель дома, вам нужно быть уверенным, что вы знаете, что делаете. В противном случае вы можете получить травму или ваш последний проект не будет реализован так, как вы планировали.

Резка металлической трубы — важный этап в различных проектах DIY. Не позволяйте этому вас запугать. При наличии некоторых базовых инструкций и подходящих инструментов металлическую трубу легко разрезать в домашних условиях.

В этом посте мы расскажем о трех различных способах резки металлических труб для ваших проектов. Кроме того, мы обсудим бонусный вариант, который избавит вас от необходимости вообще отрезать трубу.

О чем следует подумать перед резкой металлической трубы

Прежде чем приступить к резке металлической трубы, сделайте шаг назад. Есть несколько элементов, о которых вам следует подумать в первую очередь:

• The Project- Вместо того, чтобы нырять, сначала подумайте о своем проекте. Что именно вы планируете делать? Вы измерили (и перепроверили) длину, которую нужно отрезать?
• Инструменты- Перед резкой трубы убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты.Трубу разрезать легко, но если у вас нет подходящих инструментов, вы можете пораниться или повредить трубу.
• Безопасность- Безопасность — ключ к успеху. Убедитесь, что у вас есть рабочие перчатки, защитные очки и другие необходимые защитные материалы.
• Бюджет — Каков ваш бюджет для этого проекта? Если вы работаете с ограниченным бюджетом, возможно, вам стоит дважды подумать, прежде чем покупать металлорежущие инструменты. Чтобы сэкономить деньги, вы можете вместо этого купить предварительно обрезанную трубу.Подробнее об этом мы поговорим позже.
• Time- Сколько времени у вас есть на этот проект? Использование предварительно отрезанной трубы также поможет вам сэкономить время. Вам не придется тратить время на резку, и вместо этого вы можете сосредоточиться на создании своего проекта.

Три инструмента для резки металлических труб

Теперь, когда вы обдумали свой проект, давайте рассмотрим три различных способа резки металлических труб.

Инструмент для резки труб

Источник

Инструменты для резки труб делают точные разрезы, что особенно важно при резке новых труб.В отличие от других инструментов, упомянутых ниже, этот инструмент работает только для резки труб. Так что, возможно, вы не захотите вкладывать деньги в этот инструмент, если не планируете делать много проектов с трубкой.

Угловая шлифовальная машина

Источник

Электроинструмент пригодится, если вы пытаетесь удалить старую трубу из ограниченного пространства. При работе с угловой шлифовальной машиной следует использовать защитные очки, перчатки и беруши. Убедитесь, что у вас есть подходящее колесо для резки металла. Для этого материала лучше всего подходят лезвия с меньшими зубьями.

Ножовка по металлу

Источник

Ножовка по металлу — не всегда лучший вариант, но ее можно использовать для резки труб, особенно если она уже есть в вашем ящике для инструментов. Перед резкой вам нужно будет закрепить трубу. Затем проявите терпение и слегка надавите, чтобы разрезать трубу.

Как резать металлическую трубу: инструкции

Теперь, когда вы знаете о металлорежущих инструментах, давайте рассмотрим пошаговые инструкции по использованию каждого из них.

Инструмент для резки труб

Шаг 1. Выполните измерения

Перед использованием режущего инструмента произведите точные измерения.После того, как вы отметили каждую трубу, вы можете переходить к следующему шагу.

Шаг 2: Поместите трубу в режущий инструмент и затяните

Режущий инструмент имеет два ролика и отрезной круг. Установите трубу на место и затяните. Три точки будут перемещаться по трубе и делать точные разрезы.

Шаг 3: Файл

После резки трубы вам нужно будет подпилить внутреннюю кромку, чтобы удалить образовавшийся заусенец.

Угловая шлифовальная машина

Шаг 1. Соберите защитные материалы

Перед использованием электроинструмента убедитесь, что у вас есть соответствующее защитное снаряжение.

Шаг 2: Измерьте и отметьте

Произведите измерения и отметьте разрез на трубе.

Шаг 3. Отрежьте трубу

Перед тем, как коснуться трубы, убедитесь, что шлифовальные машины работают. Дайте лезвию время набрать скорость, прежде чем прикасаться им к металлу. После запуска шлифовальных машин переместите лезвие к трубе и сделайте ровный рез.

Ножовка по металлу

Шаг 1. Закрепите трубу

Очень важно закрепить трубу перед тем, как разрезать ее ножовкой.В противном случае движение пилы может привести к смещению трубы во время резки. Обязательно поддерживайте более длинный конец трубы перед тем, как делать рез.

Шаг 2. Будьте терпеливы при резке

Ножовщикам требуется больше времени, чтобы разрезать трубу, чем электроинструментом. Наберитесь терпения, увидев трубу. Не нужно сильно давить. Вместо этого используйте мягкое, постоянное давление и движение, как вы видели.

Шаг 3: Файл

После резки вам нужно будет подпилить обрезанный конец, чтобы он получился гладким.Вы можете использовать металлический напильник или наждачную бумагу, чтобы сгладить заусенцы.

Труба предварительно нарезанная

Как видите, с помощью подходящих инструментов резка металлических труб не является сложной задачей. Однако, если у вас нет инструментов, бюджета или времени для резки трубы, подумайте о покупке предварительно обрезанной трубы. Поговорите с членом нашей команды сегодня, чтобы обсудить ваш проект. Мы можем отрезать трубу по индивидуальному заказу по вашим размерам. Скоро у вас будет отрезанная труба, необходимая для завершения вашего проекта DIY!

Режьте металлическую трубу сегодня!

Теперь, когда вы знаете больше о методах резки металлических труб, готовы ли вы включить эти методы в свой следующий проект? Если вы не знаете, с чего начать, мы готовы помочь! Мы предлагаем бесплатную помощь в дизайне, чтобы помочь вам начать свой проект.

Не стесняйтесь просматривать нашу подборку оцинкованных труб для вдохновения. Помните, что если вы не хотите резать трубу самостоятельно, вы также можете заказать трубу, уже обрезанную по вашим размерам.

Как только вы закончите, не стесняйтесь размещать фотографии вашего проекта на нашем сайте. Нам очень хотелось бы увидеть созданный вами DIY-проект!

Как резать металлические трубы »NAPA Know How Blog

Работайте с автомобилями достаточно долго, и вам придется отрезать некоторые трубы.Независимо от того, нужно ли вам просто заменить фитинг с зачищенной резьбой, заменить всю жесткую трубу или построить выхлопную систему, вам нужно будет аккуратно отрезать металлические трубки. Для этого могут потребоваться специальные инструменты, в зависимости от того, с чем вы работаете.

Hardline Tubing

Ни при каких обстоятельствах вы не должны разрезать металлические трубы (Hard Line) ничем, кроме резака для труб. Ножовка оставит конец трубки зазубренным и острым, который не будет хорошо развальцовываться.В большинстве случаев перед вводом в эксплуатацию жесткую линию необходимо развальцовывать. Единственный способ обеспечить правильное функционирование раструба — это чистый срез без зазубрин на краях.

Ножницы для труб имеют вращающееся режущее колесо с двумя опорными роликами на дне для поддержки трубы. Обратите внимание на большую канавку, предназначенную для резки кончиков с раструбом.

Существует несколько типов жестких труб: стальные, нержавеющие, алюминиевые и медные. Стандартный резак для трубок может справиться со всеми ними, поэтому вам не нужны специальные резаки для разных типов.Ножницы для труб состоят из основания, резьбового зажима, обычно с двумя или более опорными подшипниками, и острого отрезного диска.

На внешней стороне инструмента находится напильник и инструмент для снятия внутренней фаски.

Управлять резаком очень просто. Сначала вы помещаете трубку в губки инструмента и ввинчиваете в тиски до тех пор, пока отрезной диск не коснется трубки.

Резак помещается на НКТ, и инструмент затягивается на НКТ. Затем инструмент наматывают на трубку.

Прокрутите инструмент или трубку (неважно какую) и убедитесь, что губки плотно прилегают к трубке.Продолжайте вращать инструмент вокруг трубки на пару полных оборотов, затем немного затяните ручку и повторите вращения. Каждые пару оборотов подтягивайте ручку еще немного.

Примерно через каждый второй оборот немного затягивайте ручку.

Как только вы дойдете до внутренней части трубки, линия рассоединится, и трубка будет разрезана. Базовые мини-резаки — это просто резаки, но большие резаки для труб обычно имеют встроенный напильник и инструмент для удаления заусенцев на ручке. Если таковой имеется, поверните его и используйте заостренный конец для удаления заусенцев с трубки.Для этого вставляют наконечник в трубку и скручивают инструмент. Довольно простые вещи.

Мы использовали напильник для очистки внешних краев только что отрезанной металлической трубки.

Не забудьте удалить заусенцы с внутренней стороны трубки.

Вот и все, что нужно для резки труб с жесткой леской. Не забудьте продуть линию после подачи, так как вы не хотите, чтобы стружка попала в любую систему, с которой вы работаете.

Большие трубки

Большие трубки, например, используемые для выхлопа, не обязательно должны быть такими совершенными.Вы все равно не хотите рубить его ножовкой. Вам нужен чистый, прямой разрез, чтобы ваша трубка стыковалась со следующим куском. Делается это двумя способами — ленточной пилой или отрезной пилой.

Разделочная пила, которую используют в большинстве магазинов, выглядит как пилорама с радиальным рычагом для дерева, но вместо лезвия по металлу у нее есть большой абразивный диск. Трубка зажимается в губках встроенных тисков (что очень важно для использования этой функции), и диск прорезает трубу. Это очень громко, выделяет много искр и обычно оставляет небольшой хвостик на краю трубы.Его можно удалить шлифовальной машиной или напильником.

У большинства домашних мастеров есть отрезная пила для такого рода работ, они функциональны и быстры. Однако они ограничены для сложных разрезов.

Пилы для измельчения почти всегда оставляют такой хвостик снаружи и внутри трубы, вам придется его удалить. Будьте осторожны, эта штука обычно острая как бритва.

Ленточная пила обеспечивает большую гибкость при резке больших труб, так как вы можете делать сложные разрезы для создания пересекающихся труб, V-образных разрезов и т. Д.Уловка заключается в том, что вы должны быть очень осторожны, чтобы не сорваться с пореза, так как вы можете легко получить порез, который не сработает. Резку труб на ленточной пиле можно производить вертикальной или горизонтальной (стационарной или переносной) пилой. Типичная горизонтальная пила предназначена для резки металла, поэтому лезвие движется довольно медленно, что вам и нужно. Вертикальная ленточная пила чаще всего используется для обработки дерева, поэтому лезвие будет работать намного быстрее, а это значит, что вы сожжете лезвия.

Полноразмерная ленточная пила с регулируемой скоростью — лучший способ выполнять сложные пропилы, потому что вы контролируете трубу.Не забудьте смазать лезвие.

Конечно, существуют вертикальные ленточнопильные станки с регулируемой скоростью либо с помощью электрического управления, либо путем замены ремня на другие шкивы. Эти устройства позволят вам снизить скорость до диапазона 300-700 об / мин, необходимого для резки металла. Ваше лезвие так же важно, как и скорость. Для металла вам понадобится большое количество зубьев, 14 tpi или более, чтобы свести к минимуму захватывающее действие лезвия и обеспечить более плавный рез. Горизонтальные ленточные пилы работают намного медленнее, чем вертикальные, и у них меньше зубьев.

Количество зубьев на полотне критически важно для ленточных пил. Вам нужно как можно больше зубьев для резки металла.

У большинства любителей и домашних мастеров есть небольшая вертикальная ленточная пила, но очень немногие имеют горизонтальную пилу. Решение — переносная ленточная пила. Это отличные маленькие инструменты, которые доступны по цене и очень полезны. Вместо большого стола вы подносите пилу к детали и распиливаете ее. Вам действительно нужна хорошая установка тисков, но, вероятно, она у вас уже есть. Просто возьмите ленточную пилу и бегите за ней.

Переносная ленточная пила, подобная этой, действительно удобна для резки металлических труб, вы будете удивлены, насколько часто вы найдете ей новое применение.

Если вам нужно разрезать металлические трубы, убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты для работы. Конечный результат будет гораздо более профессиональным, и вы потратите на это меньше времени.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как резать металлические трубы, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

11 лучших способов резки металла с электроинструментом или без него

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной с целью предоставить сайтам возможность зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

В периодической таблице Менделеева более 100 элементов, которые считаются «металлическими». По большей части производители и строительный персонал работают только с некоторыми из наиболее распространенных из них, а также с их сплавами, а именно со сталью, железом и медью.

В то же время у профессионалов сегодня есть много возможностей для резки этих материалов, как с использованием электроинструмента, так и без него.

Если вы новичок в этой профессии или любитель, возможно, вы не знакомы со всеми этими методами резки.Это руководство поможет исправить это, познакомив вас с ассортиментом методов резки металла, начиная от простейших с использованием ручных инструментов и заканчивая более продвинутыми методами с использованием электроинструментов.

4 лучших способа резки металла без электроинструментов

Давайте начнем с методов, которые идеально подходят для небольших разовых проектов и в других ситуациях, когда использование электроинструментов может быть чрезмерным или недостаточным.

Использование ножниц для резки металла

Ваш первый инструмент для резки металла, который вы можете использовать в первую очередь, является одним из самых доступных и наиболее доступных — ножницы для резки металла.

Этот инструмент выглядит и работает как ножницы, но его острые губки позволяют обжимать и протыкать листовой металл одним плавным движением. С этой точки зрения ножницы для жести обеспечивают большую универсальность, а также остаются полностью точными и управляемыми во время резки.

Что касается универсальности, то одной пары ножниц по олову не всегда достаточно.

Это потому, что многие работы по резке листового металла требуют кривых. Для этого вам понадобится набор левых и правых ножниц для жести.К счастью, эти ножницы и их аналоги для прямой резки часто входят в комплект. Таким образом, вы можете начать с основных работ по резке металла, не вкладывая больших средств в инструмент.

В общем, ножницы для жести имеют один существенный недостаток. Как только эти инструменты затупятся (что может произойти быстро, если вы часто их используете), они становятся практически бесполезными. Таким образом, вы можете часто менять их, если они являются вашим единственным доступным методом резки большого количества листового металла.

Использование ножовки

Между тем, если вы любитель DIY и не хотите вкладывать средства в новые инструменты в настоящее время, вы всегда можете подобрать инструмент, который, вероятно, уже есть в вашем арсенале DIY.В частности, ножовка часто может без особых проблем выполнять основные работы по резке металла.

Ножовки по металлу также отлично подходят для любителей резать по металлу, потому что для их использования не требуется особая техника. Однако вам понадобится немного дополнительной смазки для локтей, чтобы ножовка заработала на вас.

Как и многие другие типы пил, работа ножовки напрямую зависит от типа лезвия, которым она оснащена.

Ножовки, конечно же, имеют сменный набор лезвий. Поэтому очень важно, чтобы вы включили специально изготовленное лезвие для резки металла, прежде чем пытаться прорезать какой-либо болт или листовой металл.В противном случае вы обнаружите, что просто рвете и изнашиваете свои пилы по дереву.

Также не забывайте, почему ножовка получила такое название. Пил по металлу имеет тенденцию быть довольно грязным и грубым, даже если режет металл. Обязательно спланируйте соответствующим образом, когда дело доходит до сглаживания этих обрезанных краев после завершения резки.

Использование универсального ножа

Как и следовало ожидать, у профессионалов в области производства и строительства есть множество методов, которые они используют для резки металлической заготовки в крайнем случае.Один из их более быстрых методов в этой области заключается в том, чтобы вынуть универсальный нож и надрезать поверхность тонкой металлической ложи.

Если все сделано правильно (т. Е. По прямой линии с использованием направляющей), это может позволить сильному человеку аккуратно отломать этот приклад, не прибегая к пиле или ножницам.

Этот метод чаще всего используется в проектах, связанных с металлическим сайдингом. С этой целью подрядчики часто используют эту технику для быстрого создания индивидуальных разрезов в тонких алюминиевых сайдинговых панелях без необходимости запуска каких-либо электроинструментов.Некоторые подрядчики также заявляют, что могут использовать этот метод для обрезки металлических шпилек, хотя такая реализация встречается гораздо реже.

Однако имейте в виду, что этот метод сопряжен с некоторыми очевидными рисками для безопасности. Как и следовало ожидать, использование металлического универсального ножа на металлической поверхности сопряжено с явным риском соскальзывания лезвия. Таким образом, этот метод следует использовать только в перчатках и при работе в зоне, где ваши коллеги не находятся в пределах досягаемости лезвия.

Использование настольных ножниц

Все металлорежущие ручные инструменты, упомянутые до этого момента, были портативными по своей природе.Таким образом, все они обладали ограниченными возможностями по резке и формованию более крупной металлической заготовки. Для этого вам может понадобиться отвесная скамья.

По сути, этот стационарный настольный инструмент разработан, чтобы позволить вам точно резать металлическую заготовку, не теряя ни грамма рычага.

Для этого в настольных ножницах используется длинная обращенная вверх рукоятка, за которую пользователь тянет вниз, чтобы переместить лезвие устройства. Когда это сделано, лезвие устройства опускается к основанию, тем самым передавая силу, приложенную к рычагу, на край лезвия.Это позволяет лезвию без проблем плавно прорезать металл толщиной до 10.

В целом, это действие приводит к небольшому смещению металлических деталей во время резки. Таким образом, вы всегда должны держаться за металлическую заготовку, когда кладете ее на ножницы. Однако держите пальцы подальше от лезвия ножниц, так как они очень острые и могут прорезать даже рабочие перчатки.

7 лучших способов резки металла с помощью электроинструментов

Теперь давайте рассмотрим лучшие способы резки металла, если в вашем распоряжении есть электроинструменты.

Использование высечки

Если бы существовал какой-нибудь электроинструмент, который служил бы простой модернизацией привычного ручного металлорежущего инструмента, то, скорее всего, это был бы высечные ножницы. Многие непрофессионалы не знакомы с высечными ножами, что очень плохо, учитывая их способность делать длинные пропилы в тонкой стали.

В этом качестве этот компактный электроинструмент в форме пистолета способен выполнять чистые, высокоскоростные пропилы, не вызывая большого шума или искажения целевой металлической заготовки.

Фактическая функция высечки не так уж и сложна, когда вы к ней приступаете.

Во время действия высечные ножницы пробивают металлическую полосу, проходящую под его головой. Таким образом, многократное использование высечки приведет к тому, что ваше рабочее место будет завалено фигурными металлическими опилками. Обязательно очистите их как можно скорее, так как их небольшой размер может вызвать неприятные порезы, если они случайно пройдут по непокрытой коже.

Кроме того, прежде чем покупать высечные ножницы, обязательно оцените максимальную толщину стали, которую вы или ваша команда регулярно режете. Это потому, что высечные ножи бывают разных размеров (и цен), вплоть до режущей способности стали 14 калибра.

Если вы думаете, что это инструмент для вас, проверьте мои рекомендуемые модели здесь. Вы также можете подумать о ножницах, прежде чем переходить к высечке.

Использование угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины — один из наиболее очевидных вариантов резки металла как для профессионалов, так и для домашних мастеров. Это потому, что эти ручные электроинструменты довольно просты в использовании и достаточно доступны для непрофессионалов.

Попав в руки, маленькое, но быстрое дисковое лезвие угловой шлифовальной машины способно прорезать самую тонкую заготовку и даже какой-то более толстый приклад (включая болты) без особой отдачи.

С этой целью на угловой шлифовальной машине часто встречается отдача. Вот почему это часто важно, чтобы смонтировать блок с боковой опорной рукоятки. Это может гарантировать, что ваши разрезы останутся ровными, даже если ваше лезвие немного раскачивается во время разреза.

Угловые шлифовальные машины также известны своей универсальностью. В конце концов, большинство устройств совместимы с различными типами лезвий. Таким образом, вы, вероятно, сможете использовать свою новую угловую шлифовальную машину для резки не только металла, если ваша работа требует от вас работы с различными материалами в ходе проекта.

Использование циркулярной пилы

Опытные строители знают, что дисковые пилы часто можно использовать не только для резки древесины.

На практике эти пилы часто можно использовать и для резки металла, если у вас есть подходящее дисковое лезвие. В частности, вам часто нужно использовать лезвие с повышенной абразивностью, способное завершить рез без особого сопротивления. В большинстве случаев для этой цели лучше всего подходят лезвия с твердосплавными напайками.

Установив в инструмент подходящий диск, вы удивитесь, какие металлы может разрезать циркулярная пила.

Например, многие профессионалы используют свою циркулярную пилу для быстрой резки арматуры. Точно так же можно использовать циркулярную пилу, чтобы без особых проблем разрезать 3/8-дюймовый приклад. Это значительное увеличение производительности по сравнению с другими металлорежущими электроинструментами.

Однако не все дисковые пилы могут резать металл, даже если они позволяют использовать лезвие для резки металла. Обязательно проверяйте руководство пользователя вашего устройства, прежде чем приступить к работе по резке металла с помощью уже имеющейся у вас циркулярной пилы.

Использование торцовочной пилы

Если вы хорошо разбираетесь в торцовочных пилах, то знаете, что их функции очень похожи на функцию циркулярной пилы. Однако их уникальная система крепления на основе рычага позволяет им успешно резать под углом, не требуя от пользователя удерживать вес устройства.

Многие торцовочные пилы способны обеспечить аналогичную функциональность при резке металлов. Тем не менее, вам все равно понадобится лезвие, предназначенное для резки цветных металлов, поэтому обязательно проверьте возможности своего устройства, прежде чем использовать торцовочную пилу для резки металла.

При резке металла торцовочной пилой следует учитывать несколько факторов.

Прежде всего, эти блоки очень прочные и потенциально могут гнуть более тонкую заготовку в процессе резки. Таким образом, вы захотите использовать деревянную основу, когда это возможно, чтобы предотвратить деформацию. Кроме того, имейте в виду, что торцовочные пилы имеют тенденцию сбрасывать много мусора, когда они активны.

Во избежание травм при резке металла торцовочной пилой необходимо надевать соответствующее защитное снаряжение.

Использование колеблющейся пилы

Выполнение заподлицо надрезов в металлических приспособлениях (например, трубопроводах) при работе с большинством других электроинструментов для резки металла может оказаться сложной задачей.

Для этой цели вам, вероятно, понадобится осциллирующая пила с установленной насадкой для резки металла. Эти инструменты могут медленно, но верно врезаться в металлические приспособления под углом заподлицо благодаря своей горизонтальной форме. Таким образом, болты и гвозди часто не подходят для этого электроинструмента.

Однако имейте в виду, что этот электроинструмент не предназначен для выполнения чистых надрезов в куске металлической ложи.

Хотя этот инструмент может выполнить эту задачу, вам, вероятно, потребуется зажать эту заготовку, чтобы предотвратить ее перемещение при движении этого инструмента.Этот тип пилы также может быть хорошим вариантом, если вы работаете на месте сноса, где этот инструмент уже входит в стандартный арсенал.

Мои рекомендации можно найти в этой статье.

Использование сабельной пилы

Среди всех вариантов металлорежущего электроинструмента это один из наиболее доступных и универсальных вариантов, который может захотеть рассмотреть домашний мастер. Это связано с тем, что сабельная пила часто способна резать металл и предметы, с которыми могут столкнуться домашние мастера.

С этой целью сабельные пилы обычно используются для отрезания старых гвоздей и прорезания тонкой заготовки. Для этого, конечно же, требуются подходящие лезвия, большинство из которых имеют твердосплавные наконечники.

Сабельные пилы находят широкое применение при сносе зданий, как вы, возможно, уже знаете. Поэтому неудивительно, что порезы по металлу, сделанные этим инструментом, довольно грубые. Таким образом, он не рекомендуется для работ по резке металла, требующих точности.

Если вы считаете, что сабельная пила — это то, что вам нужно, обязательно ознакомьтесь с моими рекомендациями.

Использование ленточной пилы

Наконец, вы будете удивлены, узнав, что некоторые ленточные пилы могут резать металл.

Как и у других пил из этой коллекции, эта способность резать металл стала возможной благодаря специальным лезвиям. Они, как правило, биметаллические по своей природе, хотя лезвия из углеродистой стали также находят немало успешного использования в этой области. В любом случае этот инструмент можно использовать для резки более толстого инвентаря в некоторых случаях.

Однако в целом профессионалы стараются избегать этого метода.

Это потому, что в целом это довольно медленно, даже когда речь идет о резке толстой металлической заготовки. Этот метод также быстро прожигает лезвия из-за тонкости полотна ленточной пилы. В свою очередь, этот метод может быстро стать дорогостоящим, если его использовать регулярно.

Резюме

Как вы теперь можете видеть, есть больше, чем просто несколько способов резки металла.

На самом деле, независимо от того, есть ли у вас только ручные инструменты или есть доступ к мощным электроинструментам, ваши возможности для резки металлических заготовок довольно широки.Все, что вам нужно сделать, это подумать, какой из описанных выше вариантов подходит для вашего набора навыков.

Тогда вы сможете приобрести инструменты, необходимые для эффективного и результативного выполнения задач по резке металла.

Перед тем как это сделать, обязательно прочтите мои статьи, в которых сравниваются сабельная пила и угловая шлифовальная машина с качающимся мультиинструментом.

Как резать металл | Металл Супермаркеты

Хотя металл, как правило, твердый и твердый, его все же можно разрезать с помощью нескольких различных процессов.Понимание того, каковы процессы и какой вариант лучше всего подходит для конкретных типов металла и проектов, важно при определении того, как резать металл (конечно, вы всегда можете посетить супермаркеты металла и сократить свой заказ по размеру). Вот несколько распространенных способов резки металла.

Процессы термической резки

Существует несколько различных процессов термической резки, которые можно использовать для резки металла. В этих процессах используется источник энергии для нагрева определенных частей металла и превращения его в жидкость.В этот момент расплавленный металл отрывается от остального твердого металла, образуя разрез. В некоторых случаях термическая резка предпочтительнее других процессов из-за высокой скорости резки металла.

• Газовая резка — один из примеров процесса термической резки. Например, газовая резка с кислородным топливом использует комбинацию кислорода и топлива, такого как ацетилен или пропилен, для создания пламени, плавящего металл. Поток кислородно-топливной газовой смеси также используется для выдувания расплавленного металла и создания разреза.
• Плазменная резка похожа на газовую резку, но вместо кислородно-топливной газовой смеси в качестве источника тепла используется электрическая дуга.
• Лазерная резка — это также процесс термической резки, при котором энергия лазера используется для плавления металла. Монохроматический и когерентный световой луч создается внутри лазерного резонатора и фокусируется через линзу на металлический материал. Это приводит к нагреванию и плавлению целевых участков металла, что приводит к порезу.

Процессы механической резки

В процессах механической резки для резки металлических материалов используются физические, а не термические средства. Существует несколько способов механической резки. Скорость и качество резки сильно различаются в зависимости от используемого механического процесса резки.

• Производственная распиловка производится ленточной пилой в горизонтальном или вертикальном положении. Производственная распиловка — это относительно медленный, но очень надежный процесс резки, так как с его помощью можно резать металл самых разных типов и форм.Обычно охлаждающая жидкость используется для отвода тепла, вызванного трением пильного полотна, разрезающего металл.
• Резка — это процесс механической резки, при котором металл режется острой кромкой, которая прижимается с большим усилием. Лезвие деформирует лист до тех пор, пока не образуется надрез. Срезание может дать качественные разрезы, хотя при этом металл может остаться с деформированной кромкой. Резка обычно используется для резки листового металла.
• Резка под углом — еще один часто используемый процесс механической резки.Торцовочные пилы режут дисковой пилой по металлу, часто изготовленной из карбидов. Лезвие вращается и опускается в металлический материал, делая разрез. Уникальной особенностью торцовочной пилы является ее способность резать металлический материал под разными точными углами.
• Пробивка отверстий — это метод резки, похожий на резку. При пробивании металлический инструмент (который может иметь различные формы) с заостренными краями вдавливается в металлический материал до тех пор, пока он не будет отрезан. Пробивка в основном используется для вырезания определенных форм в металле.
• Вырубка часто выполняется путем штамповки. Обычное применение надреза — это удаление материала с металлического листа или пластины, чтобы ему можно было придать трехмерную форму.
• Сверление аналогично пробивке отверстий. Обычно он используется не для разделения материала, а для вырезания формы из материала. Сверление вдавливает сверло в металл для удаления материала. Большинство сверл прорезают в материале цилиндрические отверстия, однако, чтобы сделать конический надрез в металле, можно использовать коронку с зенковкой.
• Гидроабразивная резка — это еще один тип процесса механической резки, при котором вода подается через сопло под чрезвычайно высоким давлением. Для резки мягких материалов можно использовать только воду, однако вода почти всегда сочетается с абразивным материалом, который помогает разрушить разрезаемый металл.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Как резать металлический стержень — самый простой способ

Долговечность и прочность металла могут быть одновременно и проклятием, и благословением.Если вам нужно вырезать металлический стержень для самостоятельной работы или других проектов, вам необходимо уметь резать металл.

Однако из-за прочности металла обычные инструменты для рукоделия, которые есть у вас дома, могут не сработать. Но как его разрезать, не пролив на него кровь, пот и слезы?

Прочтите эту статью, чтобы узнать, как разрезать металлический стержень самым простым способом.

Как отрезать металлический стержень — самый простой способ

Использование ножовки

Итак, вам понадобится множество вещей, чтобы резать металлические стержни с наименьшими усилиями.

• Ножовка по металлу с 18- или 32-зубчатым полотном
• Смазка-спрей
• Мел или что-нибудь для разметки
• Измерительная лента

Распродажа

Высокопрочная ножовка LENOX Tools, 12 дюймов (12132HT50)

• В ножовке LENOX используется двутавровая конструкция, позволяющая лезвие выдерживать давление до 50 000 фунтов на кв. Дюйм.
• Прорезиненные ручки обеспечивают уверенное обращение даже во влажных и холодных средах
• Ножовка по ножовке принимает любое полотно для сабельной пилы LENOX для использования в качестве ножовки
• Ножовка LENOX вмещает до 5 дополнительных 12-дюймовых ножовочных полотен в двутавровой балке
• Все ножовки поставляются с одним 12-дюймовым ножовочным полотном с покрытием 24 TPI

Шаг 1. Закрепите стержень

Перед тем, как разрезать стержень, вы должны закрепить его в тисках.Убедитесь, что вы измерили длину и отметили желаемую длину мелом или маркером. Затем закрепите металлический стержень и держите отмеченный стержень на расстоянии не менее двух дюймов от тисков, так как он будет вибрировать меньше, чем если бы вы держали его подальше от тисков.

Шаг 2: Смажьте стержень

Затем тщательно опрыскайте отмеченную область смазкой. Это гарантирует, что резать будет легче, и разрез будет гладким.

Шаг 3. Поместите лезвие немного дальше от отметки

Затем вы должны поместить ножовку немного дальше от отметки и приготовиться к резке.Вы можете задаться вопросом, зачем убирать лезвие от отметки; это потому, что лезвия имеют определенную толщину.

При этом лезвие удаляет с металла некоторые материалы. Если вы используете лезвие, чтобы отрезать от середины отметки, кусок может стать короче, чем необходимо. Материалы легко удалить, но добавить их практически невозможно.

Для резки металла ножовкой требуются обе руки. При использовании тисков возьмитесь доминирующей рукой за ручку пилы, а другую руку — за переднюю верхнюю часть пилы.Оттяните пилу с минимальным давлением, так как это первый разрез.

Шаг 4: Обрежьте стержень

Как и напильники, пильные полотна режут, когда их толкают вперед. Поэтому как можно плавнее толкайте пилу вперед, но не прикладывайте усилий, чтобы тянуть ее назад. Если вы приложите чрезмерное давление, чтобы отвести пилу назад, это может привести к неравномерному распилу.

Следовательно, чтобы резать ее эффективно, прикладывайте давление только для того, чтобы продвинуть пилу вперед длинным ходом, и будьте осторожны, когда тянете ножовку назад.

Использование отрезной пилы с абразивным резаком

Если вы не готовы тратить часы на ручной труд и хотите получить максимальные результаты с минимальными усилиями, используйте отрезную пилу. Вы можете легко прорезать любой металл, будь то чугун или легированная сталь, отрезной пилой с абразивным ножом.

И вы можете очень легко разрезать металлический стержень с помощью отрезной пилы, потому что она обладает огромной мощностью, чтобы разрезать толстые куски металлических стержней, прутков или листов. Хотя есть и другие типы пил, которые могут разрезать стержни, бензопила отличается своим быстро вращающимся абразивным лезвием, позволяющим разрезать большое количество твердого металла за один раз.

Таким образом, он эффективно сокращает и экономит время. Еще одним преимуществом использования отрезных пил с абразивными дисками является то, что вы можете разрезать много кусков одинаковой длины, приложив очень мало усилий.

Распродажа

Дисковая пила DEWALT, быстросменная, 14 дюймов, старая модель (D28715)

• Изделие — DEWALT D28715 Быстросменная отрезная пила 14 дюймов
• Используется для ручных инструментов и инструментов Органайзеры, ножовки
• Китай
• Мощный двигатель 15,0 А / 5,5 л.с. (максимальная мощность двигателя) обеспечивает большую перегрузочную способность
• Система быстрой замены лезвия позволяет пользователям менять колеса без ключа

Использование циркулярной пилы

Вам может не понравиться негибкость отрезных пил, поскольку он движется только вверх и вниз.Если вы хотите большей гибкости, используйте циркулярную пилу. Такие пилы позволяют перемещать пилу под разными углами. Вы можете маневрировать лезвием и разрезать материал любой формы и размера.

Чтобы отрезать металлические стержни этой пилой, аккуратно отметьте стержень мелом или маркером, а затем равномерно поместите вращающуюся пилу на отметку. Не толкайте его резко и резко, так как лезвие может сломаться и поранить вас или вызвать другие серьезные повреждения.

SKIL 5280-01 Циркулярная пила с однолучевой лазерной направляющей, 15 А / 7-1 / 4 дюйма

• Мощный двигатель на 15 А обеспечивает скорость 5300 об / мин для большей скорости и более быстрых резов
• Твердосплавный наконечник 7-1 / 4 дюйма лезвие в комплекте.Блокировка шпинделя для легкой замены лезвия.
• Угол наклона 51 градус для самых разных разрезов. Размер беседки: 5/8 дюйма, длина шнура: 6 футов
• Легкая конструкция весом 6,95 фунтов снижает утомляемость
• Пылесос предотвращает попадание опилок на линию пропила, что улучшает обзор.