Дсп как выглядит фото: 75 фото производства и особенности применения в строительстве

что это такое и в чем отличия? Разница в размерах. Что лучше для пола и мебели? Что толще?

Несмотря на популярность данных листовых материалов, многих интересует, чем именно отличаются друг от друга ДСП и ДВП. Изначально следует отметить, что они в течение многих десятилетий пользуются заслуженным спросом и занимают лидирующие позиции на современном рынке стройматериалов. Это обусловлено универсальностью подобных листовых изделий. Они широко используются в качестве строительных и отделочных материалов, а также при изготовлении мебели. Не следует забывать и о финансовой стороне вопроса, поскольку речь идет об оптимальном соотношении цены, качества и эксплуатационных показателей.

Что это такое?

Как уже было отмечено, ДСП и ДВП представляют собой листовые материалы. В обоих случаях, говоря о ключевых достоинствах, необходимо акцентировать внимание на доступности, разнообразии покрытий панелей, а также небольшом весе. Помимо всего прочего, листы всех видов эстетично выглядят.

Активное внедрение в производство передовых технологий и инновационных решений позволило разработчикам существенно расширить ассортимент продукции. На сегодняшний день производителями создаются различные текстурные поверхности. А также в каталогах представлена широкая палитра покрытий. При этом поверхность некоторых панелей имитирует натуральные материалы.

Однако ключевым моментом являются принципиальные различия этих двух материалов, на которые следует обращать особое внимание при выборе.

ДВП

Аббревиатура в данном случае расшифровывается, как древесно-волокнистая плита. С точки зрения производства данный листовой материал представляет собой результат прессования определенных компонентов, которыми являются целлюлоза, полимеры синтетического происхождения, добавки и вода.

Стоит учесть, что весь процесс протекает при повышенной температуре, а основной материал – это древесная стружка.

Древесно-волокнистые плиты разделяют на панели общего и специального назначения. При этом последние бывают:

• трудносгораемыми;
• биостойкими;
• битумированными;
• оргалитами – отдельная группа листовых материалов, имеющих облицованную поверхность.

А также стоит уделить внимание популярным сейчас панелям МДФ (в англоязычной версии MDF). Данный продукт делят с учетом плотности на несколько категорий.

• HDF (High Density Fiberboard) – панели, ключевой показатель которых достигает 1 050 кг/м3. Данный продукт западных компаний соответствует отечественным панелям, получившим название ДВПТ. Их, как правило, используют при обустройстве прочных напольных покрытий. Речь, в частности, идет о ламинированных панелях для пола.
• Непосредственно сами листы MDF (Medium Density Fiberboard), характеризующиеся средними показателями плотности (около 800 кг/м3). Аналогом являются обычные листы ДВП, широко применяемы в разных сферах. Помимо строительной отрасли, панели используют при производстве столярных конструкций и мебели. Часто из ДВП и MDF делают тару и основы для картин.
• LDF (Low Density Fiberboard) – материал с плотностью до 650 кг/м3, соответствующий нашим древесно-волокнистым плитам мягким (ДВПМ). В подавляющем большинстве случаев они используются в качестве звукоизолирующих компонентов напольного покрытия.

Помимо всего прочего, виды мягких и твердых прессованных панелей отличаются друг от друга исполнением поверхности. В итоге сейчас на рынке представлен более чем широкий ассортимент ДВП (МДФ). При выборе конкретного варианта стоит принимать во внимание основные свойства данного листового материала, такие как:

• максимальная устойчивость к деформациям и длительный срок эксплуатации;
• повышенная прочность;
• высокая устойчивость к воздействию влаги;
• экологичность, обусловленная тем, что древесно-волокнистая плита не выделяет каких-либо токсичных веществ;
• плотность, варьирующаяся с учетом типа панелей в диапазоне от 100 до 1100 кг/м3;
• показатель эксплуатационной влажности, который может достигать 12%;
• теплопроводность материала, составляет от 0,046 до 0,093 Вт/мК.

А также важно учитывать при выборе, что ДВП – это материал, способный даже при влажности более 50% довольно долго не разбухать и, следовательно, сохранять свои ключевые эксплуатационные качества.

Но, невзирая на все достоинства прессованной плиты данного типа, стоит выделить ее недостатки.

• Сравнительно узкая сфера применения. Исключением в данном случае можно назвать плиты МДФ.
• Некоторые разновидности панелей могут быть токсичными. Имеются в виду ДВП, в составе которых присутствует формальдегид. При работе с таким материалом настоятельно рекомендуется применять средства индивидуальной защиты (маска, респиратор, защитные очки) и качественно проветривать помещение.

ДСП

Данное сокращение имеет расшифровку – древесно-стружечная плита. Важно учитывать, что в некоторых случаях под ДСП понимают древесно-слоистые пластики. Процесс производства подобного листового материала, по своей сути, напоминает изготовление древесно-волокнистых плит. Однако при этом существует ряд важных особенностей и отличий. Основным сырьем являются древесная стружка, смолы и специальные добавки.

Судя по названию панелей, можно сделать вывод, что они изготавливаются из крупной фракции древесной стружки. Как правило, источник сырья – это некондиционная древесина, а также отходы деревообрабатывающей отрасли. Производственный процесс включает в себя несколько этапов. На начальной стадии дробленая древесная стружка полностью просушивается, а затем через специальные форсунки пропитывается связующими компонентами.

В качестве последних используют мочевино-меламиновые, карбамидные, фенольные смолы. При их использовании в тандеме с парафиновыми эмульсиями образуется структура с характерными вкраплениями зеленоватого цвета, которые хорошо заметны на срезе.

Кстати, специалисты настоятельно рекомендуют именно такие панели применять для отделки, включая создание напольного покрытия, в помещениях с повышенными показателями влажности.

При производстве ДСП приготовленная и обработанная в соответствии с технологией смесь основного сырья и смол может формоваться несколькими способами.

1. В один слой. В таких случаях стружка разной фракции перемешивается и равномерно распределяется по всему объему плиты.
2. В два слоя. При этом так называемый подстилающий слой выполняется из отходов, а лицевая часть – это смесь из тонкой и толстой стружки, предварительно сортируемой на сепараторе.
3. С двумя лицевыми слоями, каждый из которых образован отборным сырьем, а также сердцевиной. Последняя, как правило, изготавливается из менее качественной стружки.

Отформованный «ковер» сначала прессуют, потом тщательно просушивают. Следующие этапы производства – это обрезка панелей по размеру и обработка (шлифовка) торцов. В зависимости от типа ДСП обрабатываться может вся поверхность плиты.

С учетом разновидности ДСП обладает следующими основными свойствами:

• наружный слой может быть крупно- или же мелкозернистым;
• количество слоев составляет от 1 до 3 и более;
• достаточная устойчивость к воздействию влаги, огня;
• существуют 3 типа плотности панелей.

В наши дни древесно-стружечные плиты применяют в мебельном производстве, а также в строительной сфере и при создании тары повышенной прочности. Однако стоит учитывать и негативные моменты.

• При длительной эксплуатации возможно выделение токсичных веществ, присутствующих в составе панелей.
• В плитах недостаточно жестко удерживаются многие крепежные элементы. Речь, в частности, идет о гвоздях и шурупах, особенно при повторном использовании.

С учетом всего перечисленного стоит подчеркнуть явные плюсы ДСП. Имеются в виду такие моменты, как влагоустойчивость и сравнительная пожаробезопасность. Не следует забывать и о доступной стоимости листового материала.

Сравнение характеристик

Анализируя основные различия двух описываемых типов современного листового материала, стоит в первую очередь акцентировать внимание на разнице производства плит. Для изготовления ДСП используют отходы малоценных пород древесины и синтетические смолы в качестве связующих элементов. В ситуации с ДВП сырьем вступает спрессованная древесная пыль с добавлением полимеров, канифоли и парафина. Во многом именно эти моменты определяют характеристики панелей.

Разные химические составы и свойства перечисленных материалов обуславливают эксплуатационные показатели ДВП и ДСП. Так, первая разновидность панелей тоньше, но при этом характеризуется более высокой прочностью и влагостойкостью. В то же время древесно-стружечные плиты намного толще и плотнее, за счет чего способны выдерживать определенные нагрузки. Это определяет и сферу применения материалов. Например, ДСП чаще используют при создании напольных покрытий, а из ДВП делают выдвижные элементы и задние стенки мебельных конструкций.

Особое внимание необходимо уделить размерам ДСП и ДВП. Так, в первом случае толщина составляет 25 мм, а втором может варьироваться в пределах 2,5-12 мм. Габариты листов при этом соответствуют актуальным стандартам. Не стоит выпускать из виду и финансовую сторону вопроса, поскольку «квадрат» древесно-волокнистой плиты обойдется намного дешевле, чем аналогичный фрагмент ДСП. А также нюансы производственных процессов определили и разницу в сроке эксплуатации материалов. И в данном случае пальма первенства достается ДВП.

Сравнивая характеристики двух типов плит, отдельно стоит остановиться на уровне безопасности. Как уже было отмечено, при производстве ДСП применяются фенолформальдегидные смолы, которые представляют потенциальную опасность для здоровья человека.

Справедливости ради следует отметить, что производители постоянно работают над минимизацией подобных рисков.

С учетом именно безопасности на сегодняшний день спросом пользуются древесно-стружечные плиты австрийского и немецкого производства. Параллельно растет популярность ламинированных панелей. В любом случае следует принимать во внимание состав листового материала.

В ситуациях с приобретением и дальнейшим использованием древесно-волокнистых плит также рекомендуется уточнять химические свойства компонентов.

Кстати, вся необходимая информация содержатся в гигиенических сертификатах соответствия. О повышенной экологической чистоте будет свидетельствовать отметка Е1 на упаковке.

Что лучше выбрать?

С самого начала стоит отметить, что сравнение всех характеристик и эксплуатационных показателей данных видов листового материала просто некорректно. Результат будет таким же, как при сопоставлении, например, мягкого и теплого. Каждый тип плит имеет свое применение и в этой области демонстрирует соответствующие качества. Так, ДСП, помимо того что часто их стелют на пол, будут оптимальным вариантом в следующих случаях:

• при возведении перегородок внутри помещений;
• для изготовления мебели и других столярных конструкций;
• при утеплении внутренних стен зданий и сооружений.

Это, естественно, далеко не полный перечень актуальных на сегодня способов использования древесно-стружечной плиты. Кстати, в мебельном производстве широко используют и ДВП. А также эти панели актуальны при отделке стен, что обусловлено их влагостойкостью. Помимо всего прочего, во многих случаях это идеальная подложка и теплоизоляция для напольного покрытия.

Подводя итог, необходимо отметить, что выбор того или иного типа описанных панелей определяется их эксплуатационными свойствами и особенностями создаваемых конструкций и изделий.

При этом не последнюю роль на фоне прочности и устойчивости к воздействию различных факторов будет играть внешний вид панелей.

О разновидностях и отличиях материалов смотрите в следующем видео.

Размеры ДСП: толщина, длинна, ширина

Существует большое количество выпускаемых размеров у различных производителей. Наша компания предлагает вам следующие размеры ДПС:

ДСП – один из самых популярных материалов для изготовления различной мебели. ДСП лист прост в монтаже и экономичен. Все это делает ДСП лучшим вариантом для разных сфер строительства.

Существует множество компаний, выпускающих ДСП мм разных размеров, начина от плит толщиной в 10 мм и заканчивая листами толщиной в 38 мм. Принято считать ДСП 16 мм средним размером для плит. Наша фирма предлагает клиентам следующие размеры производимых нами ДСП плит.

Поскольку лист ДСП применяется как для изготовления мебели, так и для масштабного строительства, то размеры листов ДСП имеют большое значение. В зависимости от того, для каких целей закупается материал, зависит выбор габаритов плит. К примеру, для монтажа небольшого комода подойдет нарезка ДСП малых размеров, а вот для создания перегородки придется обратиться к серьезным габаритам.

Толщина листов варьируется от 10 ДСП мм до 22 ДСП мм

Самой популярным размером является ДСП 16 мм. Материал с подобными габаритами прекрасно подходит для создания недорогой мебели или в качестве чернового материала.

Листы ДСП крупных размеров применяют для монтажа столешниц или производства массивной мебели. Листы от 10 миллиметровиспользуют для создания небольших кухонных шкафчиков и декоративных элементов.

Чтобы подобрать оптимальный размер листа ДСП, следует обратиться в нашу компанию в Москве, где специалисты помогут определить необходимые габариты плит под ваши потребности. Достаточно позвонить по телефону и получить всю нужную информацию.

ЛДСП или иначе говоря, ламинированная древесно-стружечная плита представляет собой древесную стружку, спрессованную в лист с применением формальдегидных смол, который выступают в роли связки.

Большинство недорогой мебели выполняют из этого материала. Она служит каркасом для мягкой мебели, выступает в роли временных перегородок или используется для черновой отделки.

это, в чем разница с ДСП, расшифровка, отличия фанеры, как выглядит оргалит, чем отличается, что такое, что лучше для пола

ДСП и ДВП – это листовые материалы, которые активно задействуют при изготовлении мебели. Главными их преимуществами остаются: приемлемая стоимость, отличные показатели эксплуатации, легкая масса и привлекательный внешний вид. Благодаря развитию инновационных технологий удается создать текстурные поверхности, цвет которых можно поменять, используя специальный красящий состав. В результате удается получить поверхность, имитирующую природные материалы. Оттенки ДСП и ДВП просто поражают своим многообразием. Давайте рассмотрим в чём разница между этими материалами.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы. 

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

Какова технология приготовления штукатурного раствора?

Здесь можно посмотреть фото кухонных фартуков из МДФ.

Из чего делается цемент? Ознакомьтесь с составом: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/cement/iz-chego-sostoit.html.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах. 

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Готовые полотна ДВП могут подвергать дополнительной обработке термохимической закалки. В результате этого удается придать листам твердости, которая позволит использовать их для изготовления конструкционных деталей строений, обустройства черного пола, выполнения внутренних перегородок.

Внешний вид

Как выглядит ДСП

Если рассматривать, как выглядит ДСП, то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины.  

Прочный ДВП

А вот ДВП по внешнему виду напоминает прочный картон. Имеется различие и в толщине материала: ДСП может изготовляться листами, толщина которых не менее 10 мм, а наибольшее значение может достигать 50 мм. ДВП имеет толщину 2,5 -7 мм.  По ссылке указаны все стандартные размеры ДВП. 

Для улучшения декоративных свойств этих материалов производит их частая отделка. Для отделки ДВП используют различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность может наноситься ламинирование или меламиновые пленки.

Такое понятие как ламинат, широко применяется при покрытии пола. По своей сути, ламинированная ДСП активно используется для обустройства напольного покрытия, которое будет характеризоваться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием. Плюс и то, что есть много цветов ДСП этого вида.

Также для облицовки ДСП панелей используют шпонирование. Этот процесс подразумевает под собой наклеивание шпона. Именно такой материал получил широкое распространение среди производства мебели.

Отличие уровня безопасности

Для производства ДСП применяют фенолформальдегидные смолы. Отличие в том, что они несут опасность для здоровья человека. Но большинство производителей все время работают над безопасностью таких изделий. В результате их интенсивной работы удалось выполнять покрытие таким составом, как карбамиды. Для этого средства характерна малая степень токсичности. На сегодняшний день большим спросом пользуются ДСП-плиты, произведенные в Германии и Австрии. Есть еще и ламинированный вариант, так что стоит разобраться, в расшифровке, что это такое ЛДСП.

На видео-использование ДСП:

Но вот ДВП обладают большей токсичностью, чем предыдущий вариант. По этой причине перед покупкой товара необходимо поинтересоваться у продавца на счет наличия гигиенического сертификата соответствия. Если вы увидите на упаковке обозначение Е1, то это говорит, что представленный продукт отличается большой экологической чистотой. Однако стоимость представленного товара намного дороже.

Узнайте, как правильно сделать раствор для кладки печи.

Отзывы о фасадных панелях для наружной отделки дома: https://resforbuild.ru/paneli/dlya-sten/fasadnye-dlya-naruzhnoj-otdelki-doma.html.

Здесь описаны возможные размеры МДФ панелей для мебели.

Какой материал лучше

Провести сравнение между такими материалами невозможно, ведь это одно и то же, что сравнить теплое с мягким. Каждый тип панелей показывает лучшие характеристики при определенных условиях.
ДСП стоит задействовать при следующих условиях:

• строительство перегородок между комнатами;
• утепления внутренних стен;
• формирование чернового пола;
• изготовление мебели.

В статье вы можете почитать про плюсы и минусы столешницы из ДСП.

На видео рассказывается, чем отличается двп от дсп:

Для изготовления мебели могут применять также ДВП, так как задняя часть шкафов и различных ящиков производится непосредственно из этого материала. Для отделки стен дачных домов, балкона, гараж стоит применять ДВП. Причина такой востребованности связана с тем, что подобное изделие обладает повышенным уровнем влагойстойчивости. Кроме этого оргалит может быть задействован при обустройстве подложки пола и в качестве теплоизоляционного слоя. По сравнению с ДСП, ДВП не так сильно боятся влагу, поэтому могут быть использованы при утеплении потолка.

Полезно почитать и о том, что это такое – фанера ФСФ.

Выбрать, какой материал лучше, сможет только вы, после того, как испытаете все их качества на собственном примере. При выборе материала необходимо руководствоваться такими критериями, как прочность, уровень влагоустойчивости, внешний вид и безопасность. Возможно, вам также будет интересно, чем отличается мдф от дсп.

что это и каких цветов бывает (фото)

Древесно-стружечные плиты сегодня используют не только в производстве мебели. Их цветовая гамма настолько широка, что теперь из них делают подоконники, двери и различные элементы декора помещений. Чем хороши ДСП, как они классифицируются и какими средствами можно отделать их торцы после распиловки?

На фото:

Что такое ДСП?

Дсп это древесно-стружечные плиты. Их изготавливают путем горячего прессования опилок и мелких частиц дерева, смешанных с синтетическими смолами. Технические требования к материалу описаны в ГОСТ 10632-89.

Где применяются?

Мебель и отделка помещений. Помимо изготовления мебели, ДСП применяют для устройства перегородок, подоконников, выравнивания потолка, стен, полов изготовления и отделки дверей и многого другого.

Фото цветов ДСП и всевозможных вариантов отделки древесно-стружечных плит можно найти в каталогах ведущих производителей.

На фото: палитра ДСП от компании Акрополь.

Отделка ДСП

Ламинат и шпон. ДСП, предназначенные для мебели и декоративной отделки, покрывают ламинатом — цветным, имитирующим дерево, камень, металл или любую другую поверхность. Кроме того, ДСП покрывают и шпоном натурального дерева (это более дорогой вариант, чем ламинат). В каталогах ведущих производителй ДСП встречается до нескольких сот вариантов отделки. Фото цветов ДСП любой палитры можно посмотреть в интернете.

Плюсы и минусы ДСП

• Невысокая стоимость
• Достаточно легкая обработка
• Прочность и однородность (в отличие от дерева)
• Широкие возможности чистовой отделки

• Выделяют формальдегид
• Разбухают от влаги без ламината и защитных кромок

Классификация ДСП

• По количеству слоев. ДСП бывают двухслойные, трехслойные и многослойные. Чем больше слоев, тем более износостойкие и долговечные плиты. Для большей прочности внутренние слои часто делают из более крупной стружки.
• По механическим показателям. ДСП подразделяют на марки П-А и П-Б. Лучшее качество — у плит марки П-А: они более прочные, гладкие и гибкие, при этом менее подвержены разбуханию.
• По качеству поверхности. Различают древесностружечные плиты 1 и 2 сорта. На плитах первого сорта не допускается повреждений, царапин, пятен на поверхности и сколов кромки более 3 мм. Второй сорт допускает дефекты шлифования до 10% от площади, включения коры и крупной стружки.
• По виду поверхности. Существуют плиты с мелкоструктурной и обычной поверхностью. Вид поверхности ДСП выбирают, исходя из последующей облицовки.
• По степени обработки поверхности. Различают шлифованные и нешлифованные древесностружечные плиты. Шлифуют ДСП для последующего шпонирования, ламинирования или каширования.

На фото: влагостоякая ДСП от компании Плитспичпром.

• По гидрофобным свойствам. ДСП бывают обычными или же с дополнительной защитой от влаги. Особые свойства древесностружечным плитам придают с помощью примесей к связующему веществу.
• По огнестойкости. Для увеличения огнестойкости, в состав ДСП вводят специальные вещества — антипирены. Однако говорить о противостоянии открытому огню не приходится.
• По количеству формальдегида. Класс эмиссии показывает содержание в ста граммах сухой плиты свободного формальдегида. Существуют классы Е1 (до 10 мг формальдегида на 100 г ДСП) и Е2 (10-30 мг на 100 г ДСП). ДСП класса Е2 нельзя использовать для производства детской мебели.

Заделка кромок

Обязательна для увеличения срока службы. Без надлежащей обработки торцы распиленных ДСП начнут впитывать влагу и разбухать. Кроме того, через необработанные края выделяется формальдегид. Идеальный вариант — заделка и лицевых, и скрытых от глаза распилов кромками из меламина или ПВХ. Однако практикуется и шпатлевание скрытых кромок с использованием строительного бинта.

Самостоятельно или на специальной фирме. Кромочный материал для ДСП продается в строительных магазинах и в принципе кромление ДСП можно произвести своими руками. Кроме того, сейчас существует множество фирм, обрабатывающих торцы распиленных ДСП на профессиональном кромкооблицовочном оборудовании.

Меламиновая кромка – тонкая лента всех цветов с предварительно нанесенным сухим клеем, имеет бумажную основу, обычно продается на метры. Не такая прочная и износотойкая, как ПВХ. Прикрепляется к торцам с помощью горячего утюга. Излишки срезают ножом. Важно, чтобы торцы были идеально ровными (нужен профессиональный распил), без сколов ламината. Типовая меламиновая кромка имеет ширину 19 мм и толщину 0,3-0,4 мм (без учета толщины клея).

На фото: меламиновая кромка от компании EGGER.

Кромочные материалы

Кромка ПВХ — толще, надежнее, в отличие от меламиновой кромки, не боится влаги. Кромки ПВХ выпускаются толщиной 0,4-10 мм, шириной 11-110 мм. Для лицевых торцов оптимальной считается толщина ПВХ в 2 мм, для скрытых — 0,5 мм. Если на кромке нет предварительно нанесенного клея, то используют любой универсальный клей. Если есть сухой клеевой слой, то его активируют строительным феном или утюгом.

Кант ПВХ врезной и накладной — используют в местах усиленной эксплуатации и при повышенной влажности. Выпускается под определенную толщину плиты (т.е. не надо обрезать излишки, как при наклеивании кромки). Обычно бывает толщиной 16 и 32 мм. Врезной кант (Т-кант) имеет посередине шип, под котрый в торце плиты нужно прорезать канавку. Здесь принципиально важно соблюсти точность, поэтому необходим фрезерный станок или ручной фрезер с кромочной фрезой. Накладной кант (С-кант) имеет бортики, которые заходят на плоскость плиты. Его монтировать проще, чем врезной, — нужен только клей и нож.

В статье использованы изображения: tomlesdrev.ru, akropol66.com, egger.com, pspcom.ru

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

17346 Просмотров ,

  БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

  Как отличить МДФ от ДСП?

  Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.
 

Производство ДСП? Как определить качество?

  Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

  Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве. 

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

 Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

 
Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады — из МДФ.
 
Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

 
 Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:
 

• ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  




• Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  




• Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.

фото и видео инструкция по сборке своими руками ЛДСП

Кухни из ДСП – фаворит этого сектора рынка. Легкие, разнообразные, более чем доступные по цене, при всех своих других недостатках они были и остаются самым популярным вариантом.

В немалой степени этому способствует простота ремонта такой мебели и даже возможность сделать кухонный гарнитур своими руками.

Материалы для мебели

Традиционным материалом для мебели всегда было дерево. Безусловно, это прекрасный материал, однако на кухне, во всяком случае в рабочей зоне, он не всегда себя оправдывает. Дерево под действием влаги и перепадов температур изменяется в объеме, причем весьма заметно. А это означает набухшие дверцы шкафов, коробление корпуса, изменение формы столешницы и так далее.

Древесно-стружечные плиты при всех свойственных им недостатках куда лучше сохраняют размеры. Да, вода и температура действует и на ДСП, и на МДФ, но по-другому: материал теряет прочность, отслаивается декоративная пленка и прочее, однако размеры шкафов, столов и полок не изменяются.

Кухни из ДСП являются самым бюджетным вариантом, поскольку материал, из которого они изготовлены, производится, по сути, из древесных отходов. Это обуславливает и плюсы, и минусы кухонной мебели.

• ДСП – древесно-стружечная плита, причем довольно высокой прочности: она хорошо держит крепеж. Получают плиты путем прессования, а в качестве связующего используется формальдегидная смола. Это обеспечивает низкую стоимость материала, причем любого цвета. Однако испарения формальдегидной смолы (а на кухне этот процесс идет даже интенсивнее, чем в жилой комнате), представляют опасность для человека.

Шкаф, стол, тумбы и другие составляющие кухонного гарнитура должны быть изготовлены из ДСП класса E1. Материал выделяет смолу в минимальном количестве и более безопасен.

На фото — гарнитур цвета ореха.

• ЛДСП – та же древесно-стружечная плита, но облицованная полимерной пленкой или, чаще всего, бумагой, пропитанной меламиновой смолой. Такое покрытие делает мебель куда более устойчивой к влаге – полимер с водой не взаимодействует; более стойкой к бытовой химии и более красивой. Меламиновая пленка имитирует различные породы дерева естественного или экзотического цвета.

На фото — шкафы из ЛДСП молочного цвета.

• Еще более декоративный вариант для классической кухни – облицовка шпоном. Влагостойкости такое решение не прибавляет, однако придает куда большее сходство с массивом дерева любого цвета, в то время как меламиновая пленка выглядит имитацией. Покрытие шпоном – довольно простая операция, вполне доступная для выполнения своими руками. Таким образом можно легко обновить гарнитур из ЛДСП.

  На фото — фасады, облицованные шпоном.

• Пластиковые панели (обычно – ПВХ-пленка или акриловая), так как пластиковые листы наклеиваются на ДСП намного реже. ПВХ-пленка по свойствам не превосходит меламиновую, и даже менее устойчива к солнечному свету. Бумага, пропитанная абсорбентами и акриловой смолой – акрилайт – куда лучше: она устойчива к воде, к пару, к температурным перепадам и не меняет цвет. Древесную структуру имитирует редко: гораздо чаще цвет здесь сочетается с глянцевым блеском.

  На фото — кухонные шкафы из ЛДСП синего цвета хорошо смотрятся на фоне таких стен.

Плюсы и минусы мебели из ДСП

На практике мебель из ДСП практически не встречается – материал выглядит малопривлекательно, да и практически беззащитен перед влагой и паром. Кухонный шкаф, тумба или стол чаще всего изготовлены из ЛДСП или плит, отделанных ПВХ-пленкой.

Недостатки ДСП

Кухонный гарнитур своими руками

Изготовление кухонной мебели можно разделить на несколько этапов:

• планировка – наиболее ответственный;
• распил – рекомендуется заказать распил в строительном магазине или мастерской, а не делать это своими руками. Профессиональный инструмент и обученные специалисты справятся с задачей намного быстрее, а качество деталей будет намного выше. Кроме того, в большинстве мастерских производят и кромкование нужных фрагментов;
• сборка – при определенном опыте и при наличии пары помощников с этим можно справиться и своими руками.

Момент, на который стоит обратить внимание – приобретение фурнитуры. Даже при такой экономичной мебели, как из ЛДСП на фурнитуре экономить не стоит: ручки, доводчики и особенно петли нужно приобретать с изрядным запасом прочности.

Планировка

Плюс изготовления своими руками – возможность сделать шкаф или тумбу нестандартных размеров. Даже при вполне схожей планировке кухонных помещений размещение оборудования, счетчиков, труб и котлов превращает стандартные схемы в фикцию.

1. В первую очередь измеряют размеры кухни и создают максимально точный план – на бумаге или с помощью специальной программы. Затем замеряют параметры всего имеющегося оборудования – плиты, вытяжки, если она уже установлена, отопительного котла, и отмечают на плане.
2. Отражают на эскизе расположение всех труб – газопроводных, водопроводных и отопительных, а также розеток и выключателей.
3. Только после этого определяют размеры навесных и напольных шкафов. Рекомендуется для выбора использовать таблицы стандартных размеров: расчет пропорций корпуса шкафа или стола проводится с учетом возможностей материала и прочности конструкции, поэтому желательно придерживаться стандартных проверенных параметров старой мебели. Отклонение на 5–10 см, столь важные для кухни своими руками, несущественны, но зато позволяют установить нужный шкаф так, как требуется.
4. Расположение модулей определяется не только исходя из габаритов оставшегося свободного пространства, но и из расчета удобства: высота полок и столешниц должна быть удобной для хозяйки. На фото приведен пример эскиза.
5. Расчеты проводятся с учетом толщины материала, а не только габаритов шкафа и тумбы. Для корпуса величина составляет 16–18 мм, для столешницы – 28–38 мм. При необходимости расчеты также можно заказать. На видео можно посмотреть, как планируют кухню.
6. План разрабатывается масштабный, чтобы сразу иметь возможность рассчитать параметры каждой детали шкафа: корпуса, дверцы, полок, столешницы и прочее.

Сборка мебели

К сборке приступают после изготовления всех деталей и покупки фурнитуры. Стеклянные фасады, если они предусмотрены, также изготавливаются на заказ.

1. Если в мастерской сделали только распил материала, необходимо заделать кромкой торцы – лучше всего акриловой, как на фото.
2. Затем к боковинам напольных шкафов, где предусмотрены ящики, прикрепляют направляющие.
3. На дверцы монтирует петли.
4. Сначала собирают корпуса напольных шкафов. При этом следят, чтобы модули образовали собой одну линию. Устанавливают их так, чтобы между тумбой и стеной оставался зазор в 4 см.
5. Собирают ящики на конфирматы. Для последних в торцах деталей делают отверстия. Вставляют ящики.
6. К фасадам крепят ручки, затем навешивают дверцы.
7. Устанавливают и закрепляют к тумбам столешницу – шурупами 4*30.
8. Для настенных шкафов монтируют монтажную шину, как показано на фото. Рекомендуется устанавливать ее без разрывов. Расчет высоты учитывает рост хозяйки кухни: как правило, нижний край настенного шкафа находится на расстоянии 140–150 см от пола.
9. Собирают корпуса верхних ящиков, навешивают на шину и стягивают секционными стяжками.
10. Вырезают отверстия для мойки в столешнице и монтируют ее.
11. В последнюю очередь устанавливают пристенный плинтус для столешницы, если он нужен, и цоколь.

На видео демонстрируется сборка кухонной мебели из ДСП.

Кухонный гарнитур из ДСП – не самый долговечный и практичный вариант. Однако материал этот – довольно разнообразный и доступный по стоимости, что позволяет оборудовать кухню мебелью таких размеров, которые нужны.

Что такое ДСП? Изготовление, экологичность.

Поиск по сайту:

Онлайн конструктор для самостоятельного 3d моделирования шкафа!

Древесно — стружечные плиты (ДСП), из которого изготовляется чуть ли не 90% шкафов купе, гардеробных, прихожих и другой мебели, как среднего класса, эконом, так и дорогая мебель брендовых компаний, представляет собой листовой материал, основу которого составляет древесная щепа, обработанная фенол-формальдегидными смолами под горячим прессованием.

Стружки для изготовления плит берутся со строгальных производств, с отходов лесопильного производства либо используют специально рубленную древесную щепу.

Первые ДСП появились в сороковых годах прошлого века в США. Чуть позже производство наладили в России. И сейчас этот листовой материал является самым популярным для изготовления любой мебели.

Древесно-стружечные плиты лишены многих недостатков, которые имеются в древесине – это сучки, трещины, наличие насекомых, поедающие дерево изнутри. По сравнению с массивом, дсп имеет более высокую устойчивость к химическим и физическим воздействиям, повышенную влагостойкость за счет ламинированных покрытий, однородность массы, прочность, легкость к обработке для придания плите нужной формы, низкую стоимость.

В качестве покрытия ДСП используют шпон, ламинат, бумагу, лакокрасочное покрытие. Но чаще всего в мебельной промышленности используют ламинированные плиты под древесную фактуру толщиной 8-10 мм (для вставок в рамки фасадов) 16-18 ( для каркаса) 25-38 ( для визуального эффекта в мебели). Современные плиты практически полностью повторяют древесные рисунки, которые можно подобрать под Ваш интерьер.

Ламинат с фактурой дерева, наносимый на ДСП, обладает высокой термо- и влагостойкостью, не стирается со временем и устойчив к разного рода физическим воздействиям. Это защитное покрытие представляет собой декоративную бумагу, пропитанную меламиновыми смолами. Благодаря химическим превращениям смолы ламинат намертво приклеивается к самой плите.

Открытые торцы ламинированной ДСП закрываются кромочным материалом. Мы используем кромку ПВХ (поливинилхлорид) толщиной 2 мм. Изготовляется она из нефтепродуктов и поваренной соли.

Нанесение кромки ПВХ осуществляется только на кромкооблицовочных станках в условиях производства, в отличии от меламиновой пленки, которую можно наклеить в домашних условиях обычным утюгом.

Более подробно о видах кромочных материалов и о том, как самому обработать торцы ДСП в домашних условиях описано в статье «Виды мебельных кромок».

Разновидности ДСП.

• Шлифованная ДСП. Это древесно-стружечная плита без верхнего покрытия. Выглядит как спрессованные опилки без декоративного слоя. Спользуется для внутренних перекрытий, подложек, перегородок.




• Ламинированная ДСП. Описанный выше вид плиты с покрытием из декоративной бумаги, пропитанной смолами и нанесенной на поверхность плиты через горячее либо холодное прессование. Используется в качестве видимых частей конструктивных элементов мебели, а так же фасадов.




• Кашированная ДСП. Это шлифованная плита с приклеенной на нее бумажно-смоляной пленкой с помощью клеевого состава. В отличии от ламинированных плит, где покрытие наносится путем химических процессов и прессования, благодаря чему оно не отделимо от самой плиты, на кашированное дсп декоративное покрытие просто наклеивается.

Экологичность.

Миф о том, что мебель из ДСП вредна для здоровья — явно преувеличен.

Тот «вредный» формальдегид, которого так все страшатся, содержится во всех природных материалах, в том числе и в изделиях из древесины.

В настоящее время все виды плит проходят строгую лабораторную проверку на количество выделяемых формальдегидных смол в составе плиты.

Существуют 3 класса эмиссии, которые отражают содержание формальдегида в ДСП:

• Е1 – Это европейская норма, Экологически чистый материал, который разрешено использовать в изготовлении детских комнатах. К ним относится ДСП немецкой фирмы Эггер. Уровень эмиссии формальдегида здесь не превышает 8 мг на 100 гр материала. Содержание формальдегида в нем не на много больше, чем в древесине. Покупая ДСП с уровнем эмиссии Е1 все Ваши опасения будут беспочвенными.




• Е2 — Это большей частью российское ДСП. Формальдегида тут побольше, но в пределах допустимых норм. 




• E3 – ДСП с таким уровнем эмиссии годится только для строительного использования.

То, что древесина – это абсолютно экологически чистый материал не больше, чем маркетинговый ход некоторых компаний. Например, любое дерево, которой росло в экологически неблагоприятной обстановке может выделять вредные вещества.  

Миниатюрная фотоплитка из ДСП

Мы много путешествуем.

Я люблю показывать фотографии мест, где мы были, но мои полки становятся немного переполненными. Я хотел уникальный способ показывать мои любимые фотографии, не ограничивая мои фотографии. (Они * все * « мои любимые !)

Я наткнулся на эти миниатюрные мольберты для фотографий и подумал, как круто было бы делать миниатюрные холсты.

А мини мольберты недорого! Вы можете купить один за квартал, который изображен с ними на картинке!

Я смог сделать ТОННУ миниатюрных фотоплиток! Я получил около 30 плиток из партии и использовал только половину набора Easy Cast.Я полагаю, вы можете легко получить 50-75 плиток из одного набора Easy Cast.

Вот что вам понадобится, чтобы сделать свою собственную фотоплитку:

Приступим!

Первое, что вам нужно сделать, это подготовить свои фотографии.

Я увеличил размер группы моих любимых фотографий в программе для редактирования фотографий до 2 дюймов и распечатал их.

Если у вас нет программного обеспечения для редактирования фотографий, вы можете просто использовать квадратный дырокол, чтобы создать 2-дюймовые квадраты для фотографий, или вручную разрезать фотографии на 2-дюймовые квадраты.

Когда вы выбрали и вырезали все фотографии, вам нужно будет надежно прикрепить их к квадратам из ДСП толщиной 2 дюйма.

Квадраты ДСП идут в упаковке 40 штук! Я бы посоветовал вам использовать их все. 🙂

После того, как смола смешана, ее нужно немедленно заливать. Мы вернемся к этому позже.

Самый простой способ наклеить все фотографии — пропустить их через свой Xyron.

Затем, используя наклейку Xyron, я просто поместил фотографию на квадрат из ДСП и сгладил ее.

Когда все ваши фотографии приклеены к ДСП, вы можете отшлифовать края фотографий, если хотите, чтобы они больше напоминали потертую плитку.

Вы также можете добавить проушину, чтобы создать плитку, которую можно повесить на связку ключей.

Когда все ваши фотографии готовы, самое время смешать Easy Cast.

Я никогда раньше этим не пользовался, и я рад сказать, что мне это удалось!

Вот мои предложения, которые помогут вам:

Разложите все свои фотографии на газете или другом предмете, который можно утилизировать.

Используйте одноразовую мерную чашку и чашку для смешивания.

Точно следуйте указаниям производителя .

Подготовьте больше фотографий, чем вам нужно. У вас не будет времени на приготовление, если вы замешали лишнюю эпоксидную смолу.

Вам нужно будет быстро залить смесь эпоксидной смолы, поэтому не отвечайте на телефонные звонки. ржу не могу.

Easy Cast поставляется в двух бутылках. Когда две бутылки смешиваются, получается текучая эпоксидная смола, которая придаст вашим фото холстам вид плитки, который будет долговечным и очень прочным.

Вам необходимо отмерить и смешать равные количества обеих бутылок.

Самое замечательное в этом то, что вы можете контролировать количество эпоксидной смолы, которую вы смешиваете и используете. Вы можете сохранить оставшийся продукт для использования в другое время.

Когда вы смешали эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями, вы готовы к заливке.

Фотографии просто нужно накрыть. Я заметил, что эпоксидная смола не растекалась по сторонам плитки! Я удивлен. Он закруглялся по краям ДСП.Я использовал палку, чтобы разложить ее до краев и разложить по сторонам.

Фотографии, из которых вы хотите сделать брелки? Просто используйте эту палочку, чтобы нанести эпоксидную смолу на ушко. Он закроет ушко и закроет его.

В этот момент вы можете заметить, что на ваших фотографиях появляется куча крошечных пузырьков. Это нормально. По мере застывания эпоксидной смолы они сработают сами, не нужно пытаться исправить их самостоятельно.

Когда все ваши фотографии будут покрыты эпоксидной смолой, дайте им застыть.

Производитель сообщает, что большинство изделий полимеризуется в течение 72 часов.

Тогда наслаждайтесь своими милыми индивидуальными плитками!

Добавьте их на эти милые мини-мольберты и выставьте их на обозрение.

Благодаря небольшому размеру они идеально подходят для кукольного домика или очаровательного дополнения к столу для свадебных приемов / мероприятий.

Вы можете добавить магнит к спине и положить их на холодильник или другую магнитную поверхность.

Вот готовый брелок — возьмите свои воспоминания с собой куда угодно!

Mini Photo Tiles: крошечные воспоминания, которые имеют большое значение!

Такой сладкий и легкий в приготовлении.

Надеюсь, вы попробуете!

Шонте — сахм из Юты, любит шоколад и любит шоколад. Она занимается скрапбукингом с 1997 года, ужасной эры фотографий, обрезанных декоративными ножницами. С тех пор ее работа превратилась в чистый, линейный, сфокусированный на фотографии стиль. Ее любимые предметы, которые она выбрасывает, — это ее муж и пятеро детей (в этом никогда не было недостатка в предметном материале).

ДСП

— Толщина, типы и советы по изготовлению — CreateForLess

ДСП — прессованный картон (негофрированный картон).Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в итоге получается гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. Чипборд популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, тушить, протирать, вырезать и склеивать. Вы также можете купить заранее вырезанные формы из ДСП, например шляпы ведьм, птиц и снежинки. Клейкая древесно-стружечная плита может выглядеть как наклейка с размерами, и может быть различной тематики и формы.ДСП также бывает самых разных цветов. Он продается листами, но может поставляться в оптовых упаковках от 2 до 25 листов.

Размеры ДСП

Толщина

Толщина ДСП измеряется по балльной системе. Каждая точка составляет 1/1000 дюйма.

Пошаговый процесс преобразования веса ДСП в дюймы можно найти на сайте eHow.

• Light — 20 пт или 1/42 дюйма, примерно толщина коробки с хлопьями.
• XL — 32 пт. или 1/32 дюйма, толщиной с кредитную карту
• Extra Heavy — 50-52 pt или 1/20 дюйма, толщиной примерно с пенни.
• 2X — 85 пт. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Типы и формы

ДСП

бывает разных стилей. Вы можете сделать его однотонным и украсить блестками, тканью, краской или модным модулем. Он поставляется заранее декорированным во многих формах и размерах.Некоторые формы также имеют тиснение, поэтому независимо от того, как вы их украшаете, дизайн проступает.

Письма

Существуют разные размеры и каждая буква алфавита, поэтому вы можете использовать их во многих своих проектах для скрапбукинга или домашнего декора. Они бывают заранее декорированными, как наклейки, или просто, чтобы украсить себя.

Фигуры

ДСП можно найти практически любой формы и размера. Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, ярлыков, цветов и многого другого.

Альбомы

Легкие и прочные обложки альбомов для скрапбукинга.

листов

Обычно кусочки квадратной формы, которые можно разрезать на определенные формы, использовать в качестве страниц альбомов и обложек альбомов, разрезать на рамки, делать коробки и т. Д.

Клей

Формы на липкой основе. Клеевой ДСП можно использовать как наклейки.

Популярные производители

Идеи для рукоделия

• Обложки альбомов
• Высечка
• Буквы и формы алфавита
• Скрапбукинг — буквы, цифры, названия, формы, украшения и т. Д.
• Подложка для блокнота или блокнота
• Опора в рамах
• Направляющие для трафарета
• Создание / увеличение толщины украшений для скрапбукинга или букв с монограммами
• Добавьте буквы или наклейки, чтобы создать украшения
• Подарочные бирки (можно купить предварительно нарезанные)
• Этикетки
• Сертификат / награда (добавить размер)
• Вымпелы
• Ящики для небольших подарков или хранения (ювелирные изделия и т. Д.))
• Используйте клейкую древесно-стружечную плиту, предварительно обрезанную: как наклейки с размерами!

Проекты с использованием ДСП

Ремесло из ДСП

Время для чая: подставка для чайных пакетиков

Овсянки и гирлянды для украшения осени

Игра в переработанные шашки

Празднуйте знамя Хэллоуина

Ознакомьтесь с различными проектами из ДСП в нашем блоге Think Crafts.

Сохранить и поделиться

Советы и методы ДСП — памятные вещи во времени

ДСП используется в основном скрапбукингами для добавления объема и интереса к своим страницам альбомов, в первую очередь с алфавитами из ДСП и высеченными формами, но он также стал очень захватывающим средством для создания трех объемные проекты, подобные тем, которые вы видите на этом сайте и в других местах.

ДСП — невероятно универсальный носитель для использования, позволяющий мастерам творить способами, которые невозможны с обычной бумагой и картоном. С ДСП вы действительно можете выйти за рамки страницы и создать мини-шедевры, которые можно подарить на память.

На этой странице приведены примеры некоторых методов с использованием наших 3D-шаблонов и наборов ДСП, но, конечно, эти методы могут быть применены к любому проекту ДСП.

Что такое ДСП?

Термин «древесно-стружечная плита» применяется к довольно широкому спектру продуктов, и определение, как правило, варьируется.Большинство людей за пределами ремесленного мира понимают, что ДСП — это строительный материал или плита, сделанная из древесной стружки, спрессованной вместе и запечатанной смолой, используемой для изготовления мебели. Фактически, если вы поищете в Интернете изображения ДСП, то, скорее всего, вы найдете именно это.

ДСП, используемое в мебели

Для скрапбукиров и ремесленников термин ДСП означает нечто совершенно иное и обычно относится к картону, изготовленному из переработанной и прессованной бумаги и картона.Кусочки бумаги прессуются и нагреваются, чтобы сформировать прочный и жесткий материал с гладкой поверхностью, который можно разрезать для придания формы.

Другие названия ДСП, используемые производителями и поставщиками: ДСП, картон, картон, книжный картон, плиточный картон, картон и соломенный картон. Эти доски, как правило, окрашены в крафт-коричневый или серый цвет, в зависимости от сырья, из которого они сделаны.

ДСП бывает разной толщины от более тонких и гибких плит, которые можно разрезать ножницами и высекальными машинами, и часто используются в коммерческой упаковке, которую мы видим на полках супермаркетов, до толстых и очень прочных плит которые можно разрезать только на больших промышленных станках.

В наших предварительно упакованных наборах используется древесно-стружечная плита средней толщины 1200 мкм / 650 г / м2, которая дает хорошую прочность, но не настолько толстая, чтобы с ней невозможно было манипулировать. Такая же толщина рекомендуется для загружаемых шаблонов.

Что можно сделать с ДСП?

ДСП невероятно универсален, что делает его очень популярным среди скрапбукиров и других мастеров изготовления бумаги. Помимо погружения в воду, которая заставит его распадаться, нет почти никаких ограничений на то, что вы можете с ним делать.

ДСП также является очень дешевым материалом для производства и, следовательно, покупки, что делает его очень выгодным, а также очень быстрым продуктом, который можно превратить во что-то довольно потрясающее, если вы знаете, что делаете. Основные методы включают вырезание фигур, окраску и оклейку обоями, но, конечно, есть много других способов изменить внешний вид, которые упоминаются в следующих разделах.

Раскрой и формовка древесно-стружечной плиты

Древесно-стружечная плита обычно доступна в упаковках подходящего размера в вашем магазине товаров для рукоделия, но вы можете встретить ее и в больших листах, как раз в моем местном магазине.Если вы встретите его в больших листах и ​​у вас нет гильотины, спросите их, разрежут ли они его для вас. Вам необходимо довести ДСП до приемлемого размера для резки. Теперь вы можете вырезать несколько интересных фигур, чтобы украсить их для своих проектов в альбоме для вырезок или 3D-проектов.

Полные комплекты ДСП, которые есть на сайте и для продажи в интернет-магазине, были пропущены через коммерческую высекальную машину, поэтому детали уже вырезаны для вас, и все, что вам нужно сделать, это украсить и склеить их.

Если у вас есть собственная высекальная машина, такая как Sizzix, Cuttlebug, вы можете вырезать огромное количество форм, в зависимости от используемых штампов. Для личного пользования у меня есть оригинальный станок Sizzix, Cuttlebug и Big Shot, все из которых я использовал для изготовления ДСП, и я люблю их всех, как членов семьи!

Убедитесь, что ДСП не слишком толстая, если вы собираетесь использовать ее в высекальном прессе.Метод проб и ошибок — лучший способ, но начните с тонкой ДСП и действуйте осторожно. Убедитесь, что вы используете в машине высокопрофильные / более толстые матрицы, а не более тонкие матрицы, такие как Sizzlits, которые вообще не будут работать.

Тонкая древесно-стружечная плита будет наиболее успешной, но вам следует проконсультироваться с производителем, если вы не уверены, с чем справится ваша машина. Еще один источник полезной информации — это проверить на форумах ремесел, чтобы узнать, что было опубликовано в отношении вашей конкретной высекальной машины.Если вы попытаетесь протолкнуть толстую доску через машину, вы можете сломать пластины или, что еще хуже, сам высекальный пресс, поэтому осторожность здесь является ключевым моментом.

Если у вас нет высекального пресса, вы все равно можете создавать наши 3D-проекты, все, что вам нужно сделать, это обвести вокруг шаблона и использовать сверхпрочные ножницы или, что еще лучше, нож очень хорошего качества для вырезания Вам нужно быть осторожным, так как вам нужно приложить небольшое усилие, чтобы разрезать ДСП, и если вы поскользнетесь, то полученный разрез может быть весьма впечатляющим!

Вот несколько техник декорирования, которые я использую с ДСП и, в частности, с наборами 3D ДСП, которые есть на сайте, но этот список ни в коем случае не является исчерпывающим, и, конечно, эти методы можно использовать с любым проектом ДСП.Я склонен думать о дереве, когда я использую ДСП и более или менее все, что я могу делать с деревом, я могу делать с ДСП, не говоря уже о том, чтобы забивать гвозди!

Покраска ДСП

Это, наверное, мой метод номер один для работы с ДСП. Даже если вы собираетесь оклеивать древесно-стружечную плиту бумагой, часто рекомендуется сначала покрыть детали краской, чтобы не просвечивать зазоры. Перед покраской, как правило, неплохо провести по форме куском мелкой наждачной бумаги, чтобы убедиться, что у вас хорошая гладкая поверхность.Любые недостатки будут увеличены, как только вы начнете рисовать, так что заранее стоит приложить усилия.

Простой проект ДСП, окрашенный в белый цвет

Вы можете использовать ряд различных красок для ДСП. Я обычно использую акриловую краску и на самом деле не использую дорогие, так как обычно покрываю большую площадь. Если вы используете акриловые краски, лучше использовать более толстые, чтобы вам не приходилось наносить много слоев, чтобы покрыть ДСП, а если краска слишком жидкая, она может намочить доску и вызвать это деформировать.

Если вам нужно нанести второй или третий слой, чтобы покрыть доску, убедитесь, что вы даете ему хорошо высохнуть перед нанесением следующего слоя, и рекомендуется отшлифовать все неровности перед повторной покраской. Вы можете ускорить высыхание с помощью теплового пистолета или даже оставить его на солнце, но для достижения наилучшего результата вы должны дать ему время высохнуть естественным путем. Я никогда не говорил, что это быстрая техника !!

Вы можете покрыть древесно-стружечную плиту одним цветом или использовать мазки для краски, чтобы нанести губку по форме, что даст интересный эффект пятнистости.

ДСП — эффекты покраски

Иногда проекту подходит добавление состаренной отделки. Возможно, вы делаете винтажный проект или просто хотите выглядеть по-другому. Есть много способов добиться потертости на ДСП, и мы здесь лишь поцарапаем поверхность (извините за каламбур), но ключ к обретению уверенности в ДСП — просто экспериментировать с различными техниками, пока вы не получите то, что вам действительно нравится.

Один из простых способов добиться потертости на окрашенной древесно-стружечной плите — это стереть часть краски наждачной бумагой. Это придаст мгновенный вид потертости. Если вы покрасите деталь одним цветом в качестве первого слоя и другим цветом сверху, то при шлифовании вы обнаружите часть цвета внизу, и это может дать хороший эффект. Вы также можете снять краску, которая станет больше штук и выставляет больше «сырого» ДСП.

Еще один эффект потертости можно получить, используя более темные чернила, чтобы размазать края изделия после покраски, придавая им вид состаренных или потрепанных, как показано ниже, вокруг дверей и верхней части халата.

В этом шкафу также используются краски кракле, чтобы придать эффект старого лака. Краски для потрескивания продаются в большинстве магазинов для рукоделия. Тим Хольц делает действительно хороший, но, поскольку он дорогой, я использовал его экономно здесь только в нескольких местах.

Сверху нанесли слой кракле-краски и оставили сохнуть. Когда краска высыхает, она делает то, что говорит, и придает интересный вид потрескавшимся. Если вы втираете немного более темных чернил в потрескавшуюся поверхность, они еще больше подчеркнут ее, создавая эффект «использованного».

ДСП — эффекты чернил

Это действительно моя любимая техника, но опять же вам нужно немного терпения и быть готовым использовать в процессе изрядное количество чернил. В результате получается превосходный эффект, так что, возможно, оставьте его для своих самых драгоценных украшений.

На сетку из ДСП, изображенную выше, была нанесена краска путем добавления смеси Reinkers Adirondack вместе в Mini Mister и распыления на сетку спереди и сзади.Я выбрал коричневые цвета, чтобы получить действительно старый вид, но вы можете использовать любые цвета для достижения различных эффектов.

Экраны нужно дать немного высохнуть, и они будут выглядеть немного покоробленными. Вы можете сгладить их под тяжелыми книгами, если хотите, но я почувствовал, что немного шаткий эффект добавил характер этой работе.

С этой техникой вы получаете прекрасную неровную поверхность с более светлыми и темными участками, и это прекрасная поверхность для штамповки, как показано выше.Некоторые буквы на ДСП были нанесены таким же образом, чтобы они гармонировали с экраном, и использование старых черно-белых фотографий действительно хорошо работает с этим.

Сухое тиснение

Тиснение на ДСП перед покраской дает некоторые интересные и довольно тонкие эффекты. На приведенном ниже экране отдельные части были пропущены через несколько папок Cuttlebug перед рисованием акрилом. Углы были затем протерты чернилами, чтобы придать объем и создать слегка потертый вид.

Вы должны быть немного осторожны с этим, так как если ваша древесно-стружечная плита слишком толстая, вы испортите свои папки и, возможно, вашу машину тоже. Я обнаружил, что сначала небольшое количество воды, немного размягчающее древесно-стружечную плиту, что делает ее немного более гибкой и готовой к прохождению через роликовый станок. Если вы не хотите пропускать древесно-стружечную плиту через пластины для тиснения, просто используйте бумагу и приклейте их на экраны.

Пластина для тиснения Cuttlebug была использована на шкафу выше для панелей в дверях.Я использовал Morrocan Screen, который хорошо работал с чернильными тонами. Фон был нанесен так же, как и на винтажном экране выше, с использованием мини-мастеров и чернил, а затем нанесен на него немного потрепанных порошков для тиснения, чтобы придать действительно «грязный» вид и текстуру, которую вы можете почувствовать, что мне нравится.

Штамповка

Штамповка — это метод, который часто используется с ДСП, и на фотографиях показаны некоторые примеры.Вы можете просто нанести печать на окрашенный акриловой краской фон, как показано с окошком, или штамповать и тиснить, как показано ниже, с винтажным экраном, потертым шиком и восточными шкафами.

Конечно, вы также можете использовать все ваши обычные методы тиснения, такие как тройное тиснение, чтобы получить прекрасный трехмерный эффект, погрузив ваш штамп в слои порошка для тиснения или глазури.

Глиттер и глазурь

Кусочки ДСП можно очень хорошо украсить блестками и глазури.Вы можете добавить блестки на поверхность изделия или просто блестки по своему желанию. Поскольку ДСП довольно прочная, она хорошо поддается обработке этим типам техники. Попробуйте добавить блестки в нагретый порошок для тиснения, лучше всего с ним подойдет хороший густой, например UTE или Amazing Glaze.

Для этого мини-платья, представленного ниже, использован корсет из ДСП с блестками.

ДСП также хорошо сочетается с глазурью. В изображенном ниже миниатюрном дереве используется Judikins Amazing Glaze, чтобы придать ему красивый глянцевый вид.Сначала слова были проштампованы и тиснены, а затем поверх них была нанесена глазурь.

Покрытие бумагой

Использование бумаги с ДСП, вероятно, является наиболее распространенным способом украсить его и очень популярно среди скрапбукиров, стремящихся согласовать слова из ДСП с макетами своих страниц.

Некоторые 3D комплекты хорошо реагируют на оклейку бумагой, и если вы в этом уверены, то вы можете легко добиться прекрасного эффекта довольно быстро и с небольшими беспорядками.Вы получаете гораздо больший выбор благодаря использованию бумаги, и вы можете скоординировать свои части в соответствии с получателем или случаем.

Не существует фиксированного способа нанесения бумаги, но обычно он помогает сначала разложить все ваши части и использовать древесно-стружечную плиту в качестве шаблона, гарантируя, что вы оставите перекрытие для загибания, если вы хотите закрыть края и позволить для дополнительной бумаги, когда части согнуты или сложены. По мере того, как вы складываете кусок, бумага будет скользить, поэтому вам понадобится немного лишнего.Излишки после приклеивания всегда можно обрезать.

Попытайтесь подумать о том, как будут работать детали и как вы хотите, чтобы ваша готовая вещь выглядела, прежде чем вы начнете склеивать улицу с односторонним движением. Например, в оконной коробке бумага загибается по всем краям, которые будут видны, но на тех, которые приклеены к другому куску ДСП, нет необходимости загибать бумагу, так как ее можно полностью обрезать.

Гардероб сложно покрыть, и его следует разбирать по частям.В обоих приведенных выше примерах панели не были вырезаны, поэтому бумага полностью закрывает дверь. Это намного проще, чем пытаться вырезать панели из бумаги, и на самом деле это дает больше эффекта ар-деко. Надеюсь, вам понравилась наша статья о ДСП, и вы чувствуете вдохновение, чтобы попробовать!

Мы упорно работаем, чтобы писать оригинальные статьи на нашем сайте, так что, пожалуйста, будьте вежливы и спросите сначала, если вы хотите, чтобы скопировать содержимое. Мы всегда рады использовать наши статьи в качестве гостевых постов.Спасибо.

Самодельные коробки для карточных игр на ДСП с графической оболочкой (подробные инструкции с фотографиями): настольные игры

Некоторое время назад я написал пару сообщений о коробках, которые я сделал для Guillotine и Targi . Основная причина, по которой я создаю эти коробки, — изменить размер игры на моей полке. Карточные игры в небольших коробках имеют странный размер, IMO, и многие из них не подходят для карт с рукавами. Несколько человек попросили у меня учебник, и вот он. Это на несколько месяцев позже, чем я ожидал (Life.Вздох.), Но, надеюсь, люди найдут это информативным.

Этот пост очень подробный. Я включил массу информации, чтобы у кого-то было практически все необходимое для создания одного из них с нуля. Если вас не интересуют мелочи и вы хотите получить визуальное резюме, вы можете просто пролистать галерею изображений.

Если вы собираетесь прочитать сообщение целиком, вероятно, будет полезно развернуть все изображения.

Необходимые материалы

В дополнение к материалам, указанным выше для фактического изготовления коробок, вам понадобится возможность распечатать графическую обертку.Если у вас есть хороший фотопринтер, вы можете распечатать пленку на матовой или полуглянцевой фотобумаге и получить фантастические результаты. Вы также можете использовать льняную бумагу (, как этот ), но струйные принтеры не так хорошо справляются с этим типом бумаги, поэтому вам либо понадобится цветной лазерный принтер, либо вам придется печатать графику на типография.

РЕДАКТИРОВАТЬ: Имея немного больше опыта, я обнаружил, что стандартные фотобумаги могут быть не лучшим вариантом. Во-первых, они слишком толстые, поэтому упаковывать коробку становится немного сложнее, чем нужно.Во-вторых, у каждого из них есть недостатки. Полуглянцевая фотобумага слишком легко собирает пыль и отпечатки пальцев, и они врезаются в поверхность. Матовая фотобумага слишком легко изнашивается. Льняная бумага по-прежнему является лучшим вариантом, который я нашел, но для хорошей работы требуется цветной лазерный принтер.

В этом руководстве основное внимание будет уделено физической конструкции коробки. Хотя у меня будут некоторые примечания относительно создания обтекания графикой, подробный дизайн может стать темой для совершенно отдельного поста, поэтому я сведу это к минимуму.

Хорошо, перейдем к делу.

Начальное измерение

Хорошо, так что здесь будет куча математики и прочего дерьма. Я прошу прощения. Это не весело. Дважды отмерь, один раз отрежь, верно?

Лучше сначала избавиться от всех ваших измерений и расчетов. По мере продвижения я буду включать размеры блока Fluxx , который я собираю здесь, чтобы его можно было воспроизвести, но, надеюсь, эти инструкции помогут вам создавать коробки и для других игр.

Примечание : Все мои измерения даны в миллиметрах, потому что метрическая система просто плоская, с ней легче работать, особенно когда речь идет о математике.

Первым делом нужно измерить саму карту внутри рукава.

Мои размеры для этой карты: 59 мм (ширина) на 90 мм (высота)

Затем сложите карты в стопку и измерьте высоту стопки.

Это даст вам внутреннюю длину коробки. Если вы делаете это с картами с рукавами, немного надавите, чтобы слегка ( слегка , не полностью) сжать карты.Мой размер стопки: 55 мм

Добавьте немного длины к этому размеру, чтобы при необходимости можно было разместить сложенный свод правил. В этом случае я сложил свод правил Fluxx пополам и добавил 5 мм к высоте стопки, чтобы определить окончательное внутреннее измерение.

Наконец, добавьте 1-2 мм прокладки к размерам карты, чтобы дать себе небольшую свободу действий. Точное измерение может привести к очень плотной посадке или, что еще хуже, к тому, что карты не подходят совсем.

Note : Я настоятельно рекомендую использовать размеры для карт с рукавами, даже если вы обычно не используете рукава.Небольшое дополнительное место в коробке никогда не повредит, и если вы когда-нибудь решите засунуть карты в рукава или продать игру и нестандартную коробку кому-то, кто хочет, это преимущество.

Окончательное внутреннее измерение: 60 мм (ширина) x 60 мм (длина) x 91 мм (высота)

Дальнейшие измерения

Теперь, когда мы знаем необходимое внутреннее пространство, мы можем рассчитать размер панелей, которые нам понадобятся построить отдельные части коробки. Ящик будет состоять из трех частей: крышка, дно, внутренний подступенок (который держится на крышке).

Внутренний подступенок состоит только из четырех стен без пола. Он будет вставлен в нижнюю часть коробки. Он должен быть короче, чем настоящие карты, чтобы упростить извлечение колоды, поэтому это измерение будет просто высотой карты минус 25 мм, то есть в сумме 65 мм. Лицевые стороны должны соответствовать ширине, которую мы определили для внутреннего пространства (60 мм).

Для боковых сторон, поскольку мы будем приклеивать их к краям концевых частей, нам необходимо учитывать толщину ДСП.Один слой ДСП имеет толщину примерно 1,5 мм, поэтому добавьте 3 мм ко всем размерам, чтобы учесть концы. Две стороны будут иметь длину 63 мм и одинаковую высоту.

Размеры внутренней переходной платы:

Внешняя коробка состоит из двух частей, которые подходят для внутренней переходной платы и плат. Общая внутренняя высота составляет 91 мм, что соответствует высоте сторон коробки, разделенных между дном и крышкой. Нам также нужно немного дополнить размеры, чтобы учесть толщину графической оболочки, чтобы мы могли вставить подступенок во время сборки.Я обычно добавляю для этого 1 мм.

Размеры сторон коробки приведены ниже, но не стесняйтесь спрашивать, нужны ли вам дополнительные объяснения того, как я пришел к этим числам.

Нижняя часть коробки также должна быть короче, чем подступенок, иначе подступенок не имеет смысла. Мне нравится, чтобы из нижней коробки выступало 15 мм подступенка, поэтому дно будет 50 мм в высоту. Вычтите это из общей высоты, и у нас останется 41 мм, высота крышки.

Наконец, нам нужны измерения для верхней и нижней части коробки.Помните: нам нужно добавить 3 мм к любому измерению, которое необходимо для учета толщины досок (плюс 1 мм для люфта). Мы смотрим на размеры внутреннего подступенка и добавляем по 4 мм к каждому измерению, в результате чего верх и низ составляют 67 мм x 67 мм.

Размеры внешней коробки:

Нижняя часть:

• Основание: 67 мм (ширина) x 67 мм (длина)

• Концы: 64 мм (ширина) x 500003 (высота)

• Стороны: 67 мм (длина) x 50 мм (высота)

Крышка:

Сборка внутреннего стояка

Хорошо, теперь, когда все измерения закончились, фактическая сборка должна идти черт возьми, намного быстрее.И еще картинки. Нам нравятся картинки.

Самый эффективный способ разрезать куски — сначала разрезать стены, определив их высоту, затем отрезать полоску ДСП такой ширины …

… затем разрезать эту полосу на отдельные части .

На этих фотографиях изображен внутренний стояк. Помните, дна нет.

Примечание : В некоторых руководствах по сборке коробок из ДСП вам предлагается вырезать канал в доске, не разрезая его на части, а затем просто складывать его по этим надрезанным сегментам.Без оборудования, то есть на намного труднее вручную. Кроме того, это усложняет процесс. Кроме того, я обнаружил, что склеивание стыков в любом случае делает коробку более прочной с более узкими краями, поэтому мне она больше нравится.

Теперь у вас должно быть четыре панели одинаковой высоты. Два из них будут короче остальных; это концы.

Нанесите большую полоску клея на край одной из коротких панелей…

… затем приклейте его к лицевой стороне одной из длинных панелей.

Повторяйте этот процесс, пока не получите четырехстороннюю коробку без верха и низа.

Когда клей высохнет, вы можете опустить его содержимое, чтобы проверить размер.

Сборка дна и крышки

Сборка дна и крышки аналогична сборке стояка, за исключением того, что теперь у вас есть основание, с которым можно работать, что на самом деле немного упрощает процесс.Если вы правильно сделали свои измерения, у вас должна быть деталь основания, две стороны, длина которых равна сторонам основания, и две торцевые заглушки, ширина которых на 3 мм короче концов основания, вот так.

Начните с приклеивания одной из длинных сторон к основанию.

Затем прикрепите один из концов …

… затем другой.

Они будут приклеены как к основанию, так и к боковой стороне. Это должно быть само собой разумеющимся, но вы будете удивлены, поэтому я вызываю это здесь.

Для последней стороны нанесите полоску клея на край и на поверхность с обоих концов.

Расположите склеенный край вдоль основания, затем наклоните его на место.

Примечание : Склеивание этих деталей требует некоторой точности, но не обязательно с самого начала. Одно из преимуществ Alene’s Tacky Glue заключается в том, что он довольно хорошо держится, когда вы меняете положение частей. Также не беспокойтесь о выдавливании лишнего клея.Почти все стыки будут скрыты графической пленкой, и клей все равно высохнет прозрачным.

Повторите этот процесс для дна и крышки коробки.

Теперь вы также можете протестировать, чтобы убедиться, что ваш внутренний переходник правильно входит в нижнюю часть …

… идеально подходит. 🙂

Вот и все, собственно по сборке коробки. Теперь у вас должно получиться этих трех частей.

Оберните верхнюю часть подступенка

Вам потребуется наклеить полосу, чтобы закрыть верхнюю часть внутренней подступенки.Я обычно использую обычную белую льняную бумагу (как та, на которую я ссылался в начале поста) по двум причинам: 1) она выглядит очень красиво и 2) текстура бумаги помогает удерживать крышку на месте (хотя это не так. t совершенно необходимо, потому что окончательная посадка должна быть достаточно плотной).

Отрежьте полосу льняной бумаги достаточной длины, чтобы обернуть ее по всей окружности подступенка.

Эта полоса должна быть достаточно широкой, чтобы опускаться ниже края внешней коробки с внешней стороны и наматывать примерно на 10-20 мм внутрь коробки.В случае с этой коробкой было достаточно 11-дюймовой полосы от обычного листа бумаги формата Letter, но если коробка станет намного больше (например, больше карточек), вам, возможно, придется использовать две полоски или взять бумагу большего размера.

Нанесите аэрозольный клей на обратную сторону полосы. Отметьте внешнюю часть подступенка, чтобы помочь расположить полосу …

.. расположите ее на своей отметке параллельно верхнему краю …

… затем оберните ее вокруг всей вершины.

Затем с помощью ножа XActo срежьте углы…

… так они выглядят как это

Наконец, сложите лишнюю бумагу над кромкой.

Делайте это как можно плотнее и используйте кусок ДСП, костяную папку или ноготь большого пальца, чтобы как можно сильнее втиснуть бумагу в углы. Готовый продукт будет выглядеть следующим образом.

Этот дополнительный миллиметр пространства, который мы оставили в дне и крышке коробки, был предназначен для размещения дополнительной ширины, добавленной этими бумажными обертками. Убедитесь, что ваш стояк по-прежнему подходит.

Создание графической оболочки

Для графической оболочки я использую фотопринтер и печатаю на матовой или полуглянцевой фотобумаге. В будущем я буду больше склоняться к полуглянцевому. Он создает в основном такой же внешний вид, как и большинство коробок для настольных игр, а матовая фотобумага имеет тенденцию очень легко стираться.

Вот как выглядит плоская обертка крышки.

Как я уже сказал, я не буду здесь вдаваться в подробности. Обертка создается путем создания рисунка для самого верха, а затем окружения его рисунками для боковых сторон коробки.Помните, что вся графика по бокам должна иметь верхний край и вдоль краев самой верхней панели (очевидно, обратное для нижней части блока).

Обязательно оставьте 5+ миллиметров «под обрез» по всем краям, чтобы при обрезании пленки у вас был цвет до самого края. С двух сторон вам понадобятся крылья диаметром 5-10 мм (рисунок ниже), которые будут обертываться по сторонам коробки, чтобы закрыть углы.

На моем отпечатке у меня есть линии разреза на лицевой стороне (линии по краю бумаги).Однако, когда я режу, я переношу эти отметки на обратную сторону бумаги …

Это проще, если у вас есть лайтбокс. Я этого не делаю, поэтому просто использую окно своего офиса. 🙂

и нарисуйте линии, которые я буду использовать для вырезания.

Это важно. Если вы просто начнете резать по меткам на лицевой стороне, вы в конечном итоге срежете метки, которые понадобятся вам для перпендикулярных разрезов. Рисование линий на спине позволяет сохранить отметки, когда вы начинаете создавать форму.

Вот как выглядит окончательный монтаж.

Обратите внимание на «крылья», которые оборачиваются по бокам.

Нанесение пленки Graphics Wrap

Начните с нанесения спрея клея на обратную сторону пленки. Затем расположите прямоугольник в центре, используя линии, которые вы нарисовали ранее.

(Здесь вы можете увидеть, что стороны без «крыльев» имеют такую ​​же ширину, как и коробка, а «крылатые» стороны шире.)

На этих фотографиях я собираю дно коробки.Как только коробка окажется на месте, сложите стороны, , начиная со сторон с «крыльями».

Сложите крылья по бокам коробки, затем загните концы, чтобы они перекрывали их. Прошу прощения. Мне не удалось получить промежуточную картинку, показывающую «крылья» и то, как их наносить. Не забывайте делать все это как можно плотнее. Сложите и приклейте эти откидные створки снизу вверх, чтобы под пленкой с графикой никогда не образовывались «пузыри».

Последний, отрежьте и загните верхний край точно так же, как вы делали с подступенком.

Вы закончили наложение графической оболочки на дно блока. Еще один шаг: вставка внутреннего стояка.

Нанесите большую полоску клея на нижний край подступенка …

… затем вставьте его в готовую нижнюю часть коробки.

Вот и все! Дно коробки готово.

Последний шаг — наложить графическую пленку на крышку.

Используйте тот же процесс, который вы использовали для нанесения пленки на дно коробки, только там нет стояка, который можно было бы вставить в крышку.

Почти готово

Дождитесь высыхания клея. Вы же не хотите вклеивать свою колоду карт в коробку.

Затем положите карты и книгу правил в коробку!

ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ

Надеюсь, это была информация! Я использовал эту технику не только для создания коробок для карточек, но также для коробок ресурсов для Le Havre и короба для складывания внутри моего индивидуального ящика Targi .

Конечно, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять их в комментариях ниже, и я постараюсь ответить на них как можно лучше.Я откажусь от типичного первого вопроса, сказав, что у меня нет времени создавать коробки для других. Простите. Вот почему я выкладываю это руководство.

Спасибо за чтение и удачной игры!

ДСП и пазлы. И лак. Продолжение, снова — за пределами руководства

Какой процесс выбрать идеальные настройки для приложения Non-Proofgrade. Я не использовал много Proofgrade (пока), но он позволяет понять ценность «щелкни и работай». Отчасти процесс усложняется тем, что я работаю с несколькими склеенными вместе подложками, где дым и уголь просто не подходят для конечного продукта, а я дешев.Я не хочу скрывать их, если я могу этого избежать — во-первых, потому что это дополнительные расходы для производства, и, во-вторых, это множество дополнительных шагов, чтобы отсеять каждую отдельную часть пазла.

Наконец-то я дошел до тестирования древесно-стружечной плиты 0,05 дюйма. Конечный продукт значительно тоньше, чем древесно-стружечная плита толщиной 0,10 дюйма (да, верно?). Нет, но похоже, что это меньше половины. Окончательные размеры штангенциркуля с установленным рисунком, наклеенным и специальным соусом (о котором я упомяну ниже) составляют 0,07 дюйма, что находится в пределах области хороших / сильных частей головоломки.Лично я хотел бы найти что-нибудь немного толще… может быть, что-нибудь с суппортом в районе 0,09-10 дюймов после завершения.

Материал 0,05 дюйма режет тонну лучше, чем продукт 0,10 дюйма. ДСП действительно чертовски плотный. Я не думал, что потребуется так много времени, чтобы прорезать .10 «. Для .050» я прибил некоторые настройки 350 / Полная мощность / 1 проход для хорошего, повторяемого резания.

Но при тестировании на голой бумаге все еще появлялись пятна дыма. Я пробовал жертвенную бумагу внизу, ничего внизу, некоторую маскировку, которую я взял из материала PG (не очень хорошо, слишком много липкости для фотобумаги), протирание и т. Д.Наконец, я пошел и купил немного лака, думая, что , может быть, , это поможет предотвратить попадание дыма в саму бумагу, и я могу просто стереть любые остатки. В любом случае это поможет с кусочками пазла, так как их нужно как-то защитить (покрыть лаком, ламинировать или другими способами). Лакирование — это всего лишь один из способов закончить фотографии и защитить их от элементов, отпечатков пальцев и т. Д. У меня есть и аэрозольный спрей, и чистая жидкость, которую можно наносить валиком или кистью.

Я отправил несколько пробных отпечатков на принтер, установил их на древесно-стружечной плите и пошел по пути нанесения лака — несколько раз с аэрозолем и несколько с жидким лаком.Я еще не разрезал жидкий лак … и думаю, что это то, чем я займусь в будущем, поскольку его можно купить в количестве, намного более дешевом, чем аэрозоль. И это намного безопаснее… респиратор с аэрозолем обязательно нужен. И предупреждение — если вы используете это, убедитесь, что он полностью и полностью высохнет, прежде чем вставлять его в Glowforge. После высыхания он инертен и не вызывает проблем, но остается влажным … только не делайте этого.

В любом случае — ДСП 0,05 дюйма режет, как сон. А лак — замечательный.Дым больше не является проблемой, с жертвенной бумагой ниже или без нее (я буду продолжать использовать ее, чтобы избежать потенциальных ретроспективных кадров из сот).

Я отправил свой первый разрез с фокусной точкой 350 / Полная мощность / 0,07 дюйма (верх материала), и он отлично прорезал и без пятен дыма! Woohoo!

Я почувствовал, что могу сделать пропил еще немного плотнее, поэтому приступил к обработке следующей детали. Теперь сторона — я покрыл лаком как заднюю, так и переднюю сторону. Установите те же параметры резки, за исключением того, что измените фокус на середину ДСП и бумаги (на.035 «). Еще лучше!

Вот несколько изображений, показывающих разницу. Оба образца были вырезаны лицевой стороной вниз (@paulw) листом жертвенной бумаги ниже.
Рис. 1: Резка с фокусной точкой 350 / Полная мощность / 0,07 дюйма (верх материала). Не так уж и плохо. На этом этапе я разобрал головоломку и снова собрал ее на станине Glowforge.

Рисунок 2: Те же настройки обрезки, но точка фокусировки перемещена на 0,035 дюйма (в середине материала). Не обращайте внимания на неправильную обрезку вверху из моего процесса обрезки — эй, это просто тестирование, хорошо? Намного, гораздо менее заметный разрез на передняя часть изображения.

Рис. 3: Сравнение разрезов на обратной стороне головоломки. Опять же, головоломки были вырезаны, так что сначала лазер попадает на спину. Слева — первый разрез, ориентированный на верхнюю часть ДСП. Справа второй разрез, сфокусированный на середине ДСП.

Рисунок 4: Кнопка Naked Glowforge! Это вид сверху вниз, показывающий разницу между фокусировкой на верхней части ДСП (верхние части в сборе) и фокусировкой в ​​середине (нижние части в сборе).

Как перенести фотографии на дерево

Узнайте, как перенести фотографии на дерево за три простых шага! Все, что вам нужно для переноса этой фотографии на дерево, — это ваше любимое изображение и медиум. Это просто! Не забудьте прокрутить до , прокрутите до конца поста, чтобы увидеть видео , в котором показано, что именно нужно делать.

Требуемые навыки: Продвинутый новичок. Для переноса фотографии на дерево необходимы некоторые знания о том, как применять медиумы, а также немного практики.

ПРИМЕЧАНИЕ. В этом учебном пособии используются изображения Laserjet и носитель для переноса фотографий Mod Podge. Если вы хотите сделать перенос с помощью струйного изображения и обычного Mod Podge, перейдите сюда.

Привет, это Дэвид с Челтнем-роуд с кратким руководством по моему любимому занятию: переносу фотографий на дерево с помощью Mod Podge Photo Transfer Medium. Этот носитель прост в использовании и дает потрясающие результаты. На самом деле, я покажу вам, как перенести фотографии на дерево за три простых шага!

Любая покраска дерева является дополнительным шагом, если вы решите это сделать.. . Сама по себе передача фотографий проста и сама по себе является отличным декором. (получите больше идей для поделок с помощью Mod Podge Photo Transfer Medium!)

Перенос изображения на дерево

Если вам интересно, как перенести фотографии на дерево, это относительно простой процесс. Вы напечатаете фотографию на принтере с сухими чернилами (например, Laserjet или HP). Вы нарисуете медиум на передней части фотографии, а затем нанесете ее на незавершенную или окрашенную поверхность.

Изображение должно высохнуть на поверхности в течение ночи, а затем вы намочите поверхность и сотрите бумагу, оставив изображение от чернил и высохшего материала. Этот конкретный носитель придаст вашему изображению белый фон (в отличие от прозрачного).

Выбор изображений

Если вы следите за моим блогом, то знаете, что я всецело увлекаюсь винтажной графикой, поэтому я решил использовать одно из моих любимых изображений и просто перенести его на кусок повседневной фанеры.Черно-белые фотографии отлично смотрятся с этой техникой, так как здесь присутствует деревенская атмосфера, однако вы можете использовать и цветные фотографии.

При распечатке фотографий убедитесь, что они: 1) соответствуют поверхности, на которую вы переносите, и 2) все слова должны быть перевернуты. Когда они будут перенесены на поверхность, слова будут звучать правильно.

Перенести фотографии на другие поверхности

Что интересного в этом проекте? Вы можете использовать этот же метод для переноса фотографий на ткань или холст.Я показываю, как это делать на дереве, но не ограничивайте себя. Да, и если вы хотите узнать, как перенести фотографии на стекло, вы увидите здесь совершенно другой метод.

Узнайте, как перенести фотографии на дерево простым способом ниже!

Перенос фотографий на дерево своими руками

Вот что я использовал для этого переноса древесины Mod Podge:

• Фанера 1/4 ″, обрезанная до 13 x 8
• Mod Podge Photo Transfer Medium
• Matte Mod Podge
• Молочная краска для народного искусства: Plymouth Rock
• Кисть для пены
• Влажная тряпка
• Изображение напечатано на обычной бумаге с использованием лазерный принтер или копировальный аппарат
• Нож для рукоделия Sharp
• Brayer (полезно, но не обязательно)
• Силиконовый коврик для рукоделия (полезно, но не абсолютно необходимо)

Я начал с нанесения молочной краски по краям. фанера.Он очень быстро сохнет, поэтому пока он высыхал, я работал над своей картиной (рисование необязательно).

Поскольку на фотографии есть текст, я перевернул изображение перед печатью на обычной бумаге с помощью лазерного принтера. Лазерные отпечатки работают так же, как и отпечатки с сухим тонером (например, чернила HP). Возможно, вам придется провести небольшое исследование или поэкспериментировать, чтобы узнать, есть ли в вашем принтере сухие чернила.

На первом этапе я выдавил на изображение большое количество средства переноса. . .

СОВЕТ: Я положил все на свой силиконовый коврик Mod Podge, который отлично подходит для этого — вы можете использовать вощеную бумагу, если хотите, но убедитесь, что ваша рабочая поверхность защищена.

. . . . и, используя мою кисть из пеноматериала, распределите его, пока изображение не станет в основном затемненным.

Для второго шага я положил картинку (изображением вниз) на фанеру и сгладил пузырьки воздуха пальцами и брайером (брайер отличный, но если у вас его нет, используйте скалку, стакан бутылка и т. д.).

Обязательно держите рядом влажную тряпку, чтобы очистить всю илистую лишнюю среду для переноса (как вы видите на нижнем крае фанеры на картинке), так как при высыхании она довольно сильно сохнет, и от нее трудно избавиться.

А теперь самое сложное: терпение. Я отложил все это на 24 часа, чтобы они высохли.

После высыхания я влажной тряпкой аккуратно протер бумагу, открывая изображение (это третий шаг!).

После удаления этого верхнего слоя я дал ему немного высохнуть, а затем сделал это снова, чтобы поймать все пропущенные мною пятна или оставшиеся бумажные пушинки. Лучше аккуратно потереть и повторить процесс смачивания, чем тереть слишком сильно и стереть изображение.

Я хотел получить очень винтажный / потрепанный вид, поэтому я пошел со своей шлифовальной машинкой и отшлифовал края рисунка, открывающего фанеру, и, как только я был доволен внешним видом, я запечатал все это двумя слоями Mod Podge Matte.

Теперь вы знаете, как перенести фото на дерево! Легко, довольно быстро (если не считать время пассивной сушки) и недорогое настенное искусство!

СОВЕТ: Я много работал с Mod Podge Photo Transfer Medium, но если вы новичок в этом, сделайте небольшой тест, прежде чем взяться за большой проект. И, пожалуйста, ознакомьтесь с чрезвычайно полезным списком советов, который Эми собрала для работы с Transfer Medium здесь .

Готовы ли вы посмотреть видео передачи фото на дерево? Просто нажмите «ИГРАТЬ» на видео в этом посте.В этом примере вы узнаете, как перенести изображение из Instagram на деревянный блок. Наслаждаться!

Время подготовки
10 минут

Время активности
20 минут

Время высыхания
1 день

Общее время
1 день 30 минут

Сложность
Легкий

Сметная стоимость
5 долларов США

Материалы

• Фанера 1/4 ″ обрезанная до 13 x 8
• Мод Podge Photo Transfer Medium
• Матовый мод Podge
• Краска для молока в народном стиле: Плимутский рок,
• Тряпка влажная
• Изображение, напечатанное на обычной бумаге на лазерном принтере или копировальном аппарате

Инструменты

• Кисть для пены
• Острый ремесленный нож
• Брайер
• Силиконовый коврик для рукоделия

Инструкции

1. Распечатайте изображение по размеру поверхности с помощью сухих чернил или лазерного принтера с тонером.Не забудьте перевернуть все слова, чтобы они читались правильно.
2. Покрасьте поверхность акриловой краской (по желанию) — мы использовали молочную краску FolkArt. Дайте высохнуть.
3. Поместите изображение на коврик краской вверх. Выдавите обильное количество средства Mod Podge Photo Transfer Medium на фотографию и нанесите кистью из поролона.
4. Среда должна закрывать изображение. Убедитесь, что углы получились хорошо.
5. Положите рисунок изображением вниз на поверхность. Разгладьте, удаляя пузырьки воздуха.Здесь помогает брайер и мокрая тряпка (см. Раздел «Примечания»).
6. Отложить на 24 часа для высыхания.
7. Положите влажную ткань на обратную сторону фотографии на несколько минут. Начните стирать бумагу.
8. После удаления верхнего слоя бумаги дайте немного высохнуть, а затем повторите. Лучше аккуратно потереть и повторить процесс смачивания несколько раз, чем слишком сильно потереть и стереть изображение.
9. Как только вы будете удовлетворены изображением, еще больше огорчите понравившийся кусок.
10. Добавьте слой Mod Podge Matte (или два) поверх и дайте высохнуть.

Банкноты

Ваш лучший источник распечаток для лазерных принтеров — это копировальный магазин, такой как FedEx Kinko’s! Но я уверен, что вы также можете заказать их онлайн.

Обязательно держите поблизости влажную тряпку, чтобы очистить всю илистую лишнюю среду для переноса (как вы видите на нижнем крае фанеры на картинке), так как когда она высыхает, она довольно сильно сохнет, и от нее трудно избавиться.

Вы сделали этот проект?

Пожалуйста, оставьте оценку или поделитесь фото на Pinterest!

ЛУЧШИХ ИДЕЙ ДЛЯ РАБОТЫ С ДСП, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ

Inside: как использовать ДСП в своих поделках.Даже используйте отрицательные остатки!

Если вы похожи на меня, у вас наверняка много разных типов ДСП.

Вы действительно используете их в своих поделках или просто покупаете их и позволяете им сидеть и собирать пыль?

Вы когда-нибудь пытались купить их в Интернете, но не знали, что вам нужно?

Если эти вопросы звучат знакомо, то я здесь, чтобы помочь вам стать мастером работы с ДСП!

ЧТО ТАКОЕ ДСП?

ДСП — прессованный картон (негофрированный картон).Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в итоге получается гладким и жестким. Толщина варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. Чипборд популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, тушить, протирать, вырезать и склеивать. Вы также можете купить профили из ДСП, предварительно нарезанные.

А КАК НАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ?

В отличие от многих других видов бумаги, которые классифицируются по весу, ДСП уникальна тем, что классифицируется по толщине.Толщина измеряется по балльной системе. Каждая точка составляет 1/1000 дюйма. Легкая ДСП — 20 точек или 1/42 дюйма. Толщина XL составляет 32 точки или 1/32 дюйма. Очень тяжелый — от 50 до 52 баллов и толщиной с пенни. Самый толстый 2X составляет 85 пунктов или 3/32 дюйма, что аналогично толщине двух центов. Иногда вы видите размеры в дюймах или калибрах, но в основном это одно и то же.

Подводя итог: 22 точки = 0,022 толщины = 0,022 ’’, все они имеют одинаковую толщину, но по-разному.

ПОДХОДЯЩИЙ ТИП ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА

Теперь, когда вы знаете, какой толщины у ДСП, как узнать, какую толщину вы хотите? Вот несколько толщин, которые помогут вам понять, что вы хотите для своего ремесленного проекта:

• LIGHT : толщина 20–22 точки или 0,022 дюйма — это толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хрупкий, но режется как масло любым режущим инструментом. Он отлично подходит для украшений и букв, но без большого объема или высоты.
• XL : толщина 32 точки или 0,032 дюйма — это примерно толщина кредитной карты. У него больше жесткости, чем у коробки с хлопьями, но при этом он довольно гибок и легко режется. Может использоваться для добавления текстуры на страницу альбома для вырезок или холст со смешанной техникой и легко режется ножом или высекальной машиной.
• EXTRA HEAVY : толщина 50 точек или 0,05 дюйма — это примерно толщина копейки. Это более толстый ДСП и популярная толщина для страниц и обложек мини-альбомов.Он довольно жесткий, но все же гибкий. Потребуется несколько проходов для резки ножом и толстая матрица для резки на машине.
• 2X : толщина 68 точек или 0,068 дюйма — это примерно толщина никеля. Он отлично подходит для коробок, обложек, баз смешанных медиа-проектов или 3D-проектов. Если вы хотите использовать эту толщину, будьте готовы сделать несколько проходов и придерживаться простых форм.

ВИДЫ ДСП

Все типы отлично подходят для поделок:

• KRAFT: большая часть древесностружечных плит коричневого цвета с небольшими крапинками.
• СЕРЫЙ: ДСП из газеты.
• ГЛИНА С ПОКРЫТИЕМ: ДСП, представляющая собой древесно-стружечную плиту, но с тонким белым слоем глины поверх нее.

Иногда украшения или буквы, сделанные из тонкой древесины, также называют ДСП, однако они не сделаны из бумаги.

ДСП ДЛЯ РЕМЕСЛА

Он настолько популярен, что сегодня вы можете получить практически любой тип ДСП, необходимый для вашего поделочного проекта. Вы можете выбрать в основном два стиля: однотонный, который можно покрасить или покрыть, и предварительно декорировать.Оба стиля входят во все эти варианты:

• ЛИСТЫ: обычно куски квадратной формы, которые можно разрезать на формы, использовать в качестве страниц для вырезок и обложек альбомов, разрезать на рамки, делать коробки и т. Д.
• БУКВА: бывают разных размеров и каждой буквы алфавита, поэтому вы можете использовать их во многих своих проектах для скрапбукинга или домашнего декора. Они бывают заранее декорированными, как наклейки, или просто, чтобы украсить себя.
• ФОРМЫ: ДСП можно найти практически любой формы и размера.Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, ярлыков, цветов и многого другого.
• АЛЬБОМЫ: легкие и прочные обложки альбомов для скрапбукинга.
• СТИКЕРЫ: формы на липкой основе.

ДСП ИСКУССТВЕННАЯ СДЕЛКА

Если вы хотите использовать ДСП в проекте, но у вас нет нужной формы или он слишком толстый, чтобы разрезать его, вы можете сделать свой собственный искусственный ДСП из того, что у вас есть в тайнике.

Сделайте это:

1. Вырежьте из картона несколько фигур. Вы можете пробить их, вырезать высекальной машиной или вырезать формы ножницами. Предварительно вырезанные из картона фигурки тоже отлично подойдут, если они одного размера.
2. Склейте их вместе, чтобы получилась толстая форма.
3. Нарисуйте или украсьте.

КАК УКРАШИТЬ ОБЫЧНУЮ ДСП

Лучшая ДСП для покупки проста, потому что вы можете настроить ее под любой проект, используя различные методы.Это может занять некоторое время, но вы не будете останавливаться на украшениях, которые не используете, и всегда будете иметь правильные украшения для вашего проекта. Вот несколько идей, как украсить кусок ДСП:

Для большинства проектов вам необходимо покрасить его перед использованием. Недорогую акриловую краску всех цветов радуги можно приобрести в местном магазине для рукоделия, а нанесение нескольких слоев превратит вашу древесно-стружечную плиту из простой в красивую. Также можно использовать металлизированные акриловые краски, масляные краски и акварели.

Покрытие ДСП сухими красками, такими как цветные карандаши или мелки, придаст ему ржавый и шероховатый вид, как будто он не полностью покрыт.

С шиком все лучше! Используйте самоклеющиеся драгоценные камни, чтобы добавить блеска любому проекту. Используйте несколько штук в качестве украшения или покройте всю форму ДСП для придания блеска.

Для покрытия ДСП блестками или флоком не красить перед использованием. Покройте его клеем, обильно посыпьте блестками / ворсинками всю деталь, затем пальцем протрите поверхность блестками / ворсинками.Удалите лишний блеск / флок, и готово.

Когда краска полностью высохнет, с помощью ручки очертите форму вашего ДСП. Лучше всего подойдут специальные ручки, такие как Posca или Signo — для достижения наилучших результатов проверьте свою ручку на раскрашенном листе для бумаг.

Остатки бумаги с рисунком идеально подходят для придания особого вида вашему ДСП. Для достижения наилучших результатов не окрашивайте его перед использованием. Покройте верхнюю часть изделия клеем, затем положите его вверх дном на обратную сторону листа бумаги с рисунком.Используя нож для поделок, вырежьте вокруг ДСП, затем используйте кусок наждачной бумаги, чтобы добавить завершающий штрих к краям. Другой способ — обвести фигуру карандашом и ножницами вырезать бумагу.

Придайте вашим проектам немного блеска с помощью Diamond Glaze. Жидкий размерный клей, который при высыхании становится прозрачным, похожим на стекло, Diamond Glaze легко наносится и быстро сохнет, придавая любому проекту изысканный вид.

Втирки бывают разных размеров, форм и цветов и позволяют персонализировать ДСП с помощью узоров или слов.Как только краска полностью высохнет, удалите отдельные втирки с основы и нанесите.

Распыление — отличный метод для придания цвету древесно-стружечной плите слоев, потому что аэрозольные баллончики полупрозрачны и могут просвечивать слои разных цветов. Обязательно просушивайте слои между распылением.

Используйте чернила Distress, чтобы придать им вид шебби-шик, или более яркие чернила для ярких цветов. Наносите чернила губкой, кредитным инструментом или непосредственно подушечкой для чернил.

Покройте древесно-стружечную плиту порошками для тиснения, чтобы придать ей еще больше размеров.Вы можете использовать окрашенные или неокрашенные детали, в зависимости от того, хотите ли вы, чтобы цвет отображался или нет.

ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ И ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ ПЛАТА

Большинство предварительно нарезанных ДСП выпускаются в виде листов с разной формой на листе. Использование различных форм в ваших проектах очевидно, но что вы делаете с негативом, с оставшимся пустым листом? ДСП можно использовать тремя способами:

1. Используйте оставшийся лист, чтобы добавить высоту.

Вот как:

• • Разрежьте оставшийся лист на мелкие кусочки.
  • Закрепите их под украшениями вместо ленты из поролона.
  • Сложите несколько частей для увеличения высоты.

2. Добавьте текстуру в проект.

Прикрепите негативную ДСП к холсту, затем покройте левкасом и краской. Полное пошаговое руководство можно найти ЗДЕСЬ

.

3. Сделайте элемент в проекте

Используйте весь негатив ДСП как элемент проекта. Полное пошаговое руководство смотрите ЗДЕСЬ

.

Ищете другие идеи для творчества из ДСП? Ознакомьтесь с этими руководствами:

Чтобы узнать больше о крафтинге, загляните в «Дневник ремесленников».

Оставьте мне комментарий, сообщив мне, как вы используете свои ДСП?

СОХРАНИТЬ на потом — ПИН!

Удачи творить!

.