Фрезерный чпу: Фрезерный станок с ЧПУ 🏆 — купить ЧПУ станки от производителя LaserCut

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ

Практические советы по выбору оборудования

Фрезерные центры под управлением ЧПУ — самая лучшая группа оборудования для столярных и крупных мебельных производств. На сегодня фрезерно-гравировальные станки работают практически на каждом предприятии деревообрабатывающей отрасли, а также на некоторых предприятиях других отраслей.

Выбор и приобретение фрезерного станка с ЧПУ – вопрос достаточно деликатный и требует к себе должного внимания и понимания со стороны покупателя, дабы избежать в дальнейшем проблем и головной боли. Хотелось бы дать несколько практических советов, которые помогут Вам определиться с выбором станка.

На что необходимо особо обратить внимание при выборе конкретной модели фрезерного станка с ЧПУ?

Определим основные направления

Также хорошо будет предусмотреть возможные задачи на будущее, т.к. многие опции в дальнейшем будут недоступны к установке на уже приобретенном станке.

Определите самый большой размер заготовки

Зная это Вы сможете определиться с размером рабочей зоны (размером рабочего поля станка), т.к. одно из правил качественного изготовления детали – полная обработка за одну установку на столе, что исключает множественные переналадки и снижение точности и скорости обработки на станке.

Изучите конструкцию фрезерно-гравировального станка

Особенно обращайте внимание на портал – в идеале он должен быть цельнолитым (чугунным), гарантирующий высокую жесткость и виброустойчивость. Многие производители станков с ЧПУ удешевляют конструкцию, устанавливая порталы из алюминия, что негативно сказывается на качестве продукции и стойкости инструмента. Стоит особенно внимательно учесть величину хода шпинделя по оси Z, т.к. эта величина за вычетом длины фрезы показывает, какой толщины заготовку Вы сможете фрезеровать. Например, у станка Carver ход шпинделя в стандартной комплектации по оси Z — 300 мм. Вычитая из этого значения длину патрона ISO30 и инструмента (в некоторых случаях iso патрон не используется и берут за основу длину цангового патрона), максимальная толщина заготовки составит примерно 140 мм.

Шпиндель фрезерно- гравировального станка

Внимательно отнеситесь к выбору электрошпинделя, эта одна из важнейших и дорогостоящих частей станка. Старайтесь избегать неизвестных производителей, особенно с жидкостным охлаждением. Выбирайте проверенных производителей, таких как HSD или Giordano Colombo, продукцию которых используют мировые лидеры станкостроения Homag, Biesse, Bacci, Sahos, SCM и др.. Срок службы качественного шпинделя при должном уходе составляет не менее 5 лет, при этом в России есть официальные сервисные центры, которые осуществляют ремонт и обслуживание данных шпинделей. Обращайте внимание на мощность шпинделя, она должна соответствовать нагрузкам на оборудование с некоторым запасом.

Двигатели перемещения портала

Обратите внимание на тип двигателей перемещения: шаговые или серводвигатели. Самыми современными на сегодняшний момент являются серводвигатели (но они являются более дорогими), они более скоростные и точные, т.е. не накапливают погрешность во время обработки. У них отсутствует такое понятие, как «пропуск шага» свойственное шаговым двигателям. Выбирайте серводвигатели проверенных производителей, таких как Panasonic, Yaskawa, Delta – это гарантирует вам надежность во время всего срока эксплуатации оборудования.

Количество инструмента

Постарайтесь заблаговременно определиться, какое количество инструмента Вам понадобится для полного изготовления детали. В случае если инструментов более 3 и требуется частая их замена, то экономически оправданной будет рассмотреть вариант станка с полуавтоматической или автоматической сменой инструмента.

Стойка управления

Внимательно изучите стойку управления станком. Самый современный и надежный вариант для фрезерных станков с ЧПУ — это стойка Syntec (Тайвань), которая уже сама по себе является полноценной и не требует подключения персонального компьютера для управления и, к тому же, имеет еще ряд значительных преимуществ.

Програмное обеспечение

Ознакомьтесь с программным обеспечением, которое предлагают вместе со станком. Как правило, это устаревшие программы, такие как Type3 или UcanCam, которые неудобны в использовании, особенно для 3D обработки. Более того, весь интерфейс — на английском языке. Совсем по-другому воспринимается сложное оборудование, если ты общаешься с ним на одном языке. Обычно все пользователи используют русифицированный ARtCam

Обслуживание станка

Один из самых важных факторов на который стоит обратить Ваше внимание – наличие развитой сервисной службы, которая будет осуществлять шеф-монтаж и последующее обслуживание купленного Вами оборудования. Основная проблема большинства станкоторгующих компаний в России — это либо полное отсутствие таковой службы, либо несоответствующее количество персонала и его квалификация. Оперативность решения Вашей проблемы – залог успеха и благополучия всего производства. Внимательно подходите к выбору поставщика оборудования и изучайте все аспекты покупки, ориентируясь не только на низкую стоимость. Именно поэтому мы сначала предлагаем своим клиентам сервис.

Даже если Вам показалось достаточно тех советов, которые были описаны выше, всё равно настоятельно рекомендуем позвонить нам, и мы поможем Вам окончательно определиться с выбором станка, т. к. постоянно ремонтируем оборудование по всей России, а также поможем ознакомиться с оборудованием в условиях действующиего производства.

Основные направления использования фрезерных станков с ЧПУ это изготовление:

• корпусной мебели (кухни, компьютерные столы, офисная мебель, торговая мебель, шкафы-купе и т.д.)
• мебельных фасадов из МДФ и массива
• дверей и элементов интерьеров
• художественного паркета и декоративной резьбы
• модельной оснастки под литьё и формовку
• рекламной и сувенирной продукции (вывески, логотипы и т.д.)



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Написать инженеру

Поделиться:

Фрезерные станки ЧПУ российского производства

В наши интересы входит не только разработка конкурентоспособных приборов, но также организация их эффективной доставки заказчику и последующее техобслуживание изделий. Важна комфортная для заказчика цена, при сохранении должного качества. Все эти критерии — традиционный ориентир для компании «Умные станки», одного из ведущих российских производителей и поставщиков в промышленности.

Чем мы занимаемся?

Мы выпускаем высокотехнологичные фрезерные и токарные установки, организуем производство фрезерных станков, которые востребованы российской промышленностью. Среди них:

• Фрезерные станки с ЧПУ общего назначения;
• вертикально-горизонтальные, 4-осевые устройства;
• обрабатывающие центры.

Мы находимся в России, поэтому используем лучшие отечественные наработки в технической области. Характеристики и потребительские свойства выпускаемых нами изделий учитывают специфику их эксплуатации на предприятиях внутри страны.

На наших фрезерных станках российского производства интегрировано программное обеспечение собственной разработки — CleverCNC. Данное ПО — мультиплатформенное, и работает на ОС Windows или Linux. Оно рассчитано на сложные вычисления, позволяющие обеспечить обработку с исключительной степенью эффективности.

Почему мы лучше других?

Как производитель фрезерных станков с ЧПУ мы обеспечиваем:

• выпуск надежных изделий с длительным сроком службы, осуществляя строгий контроль качества на собственных промышленных линиях;
• широкий выбор для клиентов — стабильно пополняем наш каталог новыми позициями;
• поставки по низким ценам, используя преимущества в виде локализации производства и повышения его эффективности;
• сервисное обслуживание, включающее инсталляцию, настройку, техосмотры и ремонт.

В наш профиль входит изготовление фрезерных станков ЧПУ под заказ, учитывая потребности предприятий. Чтобы купить произведенный в России фрезерный станок с ЧПУ – обратитесь к менеджерам ООО «Технологии станкостроения» по телефону 8 (800) 222-39-69, по e-mail [email protected] или заказав обратный звонок. Далее мы предоставим вам все необходимые консультации. Выбирая нас – вы выбираете лучших!

Фрезерный станок с ЧПУ

Гарантия: 12 мес.

Фрезерный станок с ЧПУ RA0306-02 

Помимо использования в качестве рабочего инструмента шпинделей жидкостного или водяного охлаждения на станок могут быть установлены различные измерительные устройства, плотерные ножи, лазерное, маркировочное оборудование и т.д. 

Отличительные особенности: 

• Механика и электроника разрабатываются и производятся в России (г. Воронеж) и потому станок отличается выгодным сочетанием качества, производительности и цены. 
• Жесткий алюминиевый портал позволяет сохранить геометрию обрабатываемых деталей и существенно снизить стоимость конструкции. 
• Высокотехнологичный шкаф управления от компании CEPRA с драйверами шаговых двигателей нового поколения обладает высоким КПД, низким нагревом, оптимизированной схемотехникой и дополнительным набором функций, по сравнению со стандартными многоканальными драйверами ШД. 

Мы разрабатываем и производим системы управления для данных станков с использованием комплектующих ведущих мировых производителей электроники: Siemens, Fanuc, Omron, Delta Electronics, Purelogic R&D, Leadshine, Yako, Hyperdrive, Geckodrive и т.д. 

• Цилиндрические шлифованные рельсы обеспечивают низкое трение и высокую скорость перемещения рабочего инструмента по всем осям. 
• Передача по осям осуществляется шарико-винтовыми парами, что дает увеличение точности с малыми потерями на трение при высокой плавности хода. 
• Фрезерный станок RA0306-02 — это высокое качество выполняемых в работе операций, обусловленное отличными динамическими характеристиками и точностью. 

Фрезерные станки найдут применение в рекламном, ювелирном деле, у моделистов, столяров и в полиграфии. 

Просим присылать Ваши технические задания на электронную почту [email protected] или оставьте свои контактные данные и наш специалист перезвонит в удобное Вам время. 

Фрезерный станок с ЧПУ – принцип работы, конструкция, видео

Развитие технологий стало причиной того, что компьютеры и другие передовые технические средства все активнее используются в повседневной жизни людей, а также в промышленности. Например, на современных промышленных предприятиях все чаще можно встретить фрезерный станок с ЧПУ, который управляется не руками оператора, а при помощи специальных компьютерных программ и соответствующих электронных устройств.

Фрезерный станок с числовым программным управлением

Благодаря такой системе управления значительно облегчается эксплуатация станка, а из процесса изготовления деталей исключается человеческий фактор, который может оказывать негативное влияние на их качество и точность обработки.

Принцип работы фрезерных станков

Фрезерное оборудование позволяет осуществлять различные технологические операции: резку, сверление, расчет расстояний между отверстиями, которые необходимо выполнять, а также ряд других. В качестве материалов, которые можно обрабатывать на таком оборудовании, могут выступать:

• древесина;
• черные, а также цветные металлы;
• керамика;
• полимерные материалы;
• природный и искусственный камень.

Заготовки закрепляются на рабочем столе, а их обработка выполняется за счет вращающейся фрезы, которая и режет материал.

Станок с ЧПУ обрабатывает металлическую заготовку

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, выпускаются в различном конструктивном исполнении.

Консольного типа:

1. модели, обладающие широкой универсальностью;
2. горизонтального типа;
3. вертикального типа.

Бесконсольной конструкции:

1. вертикальные;
2. горизонтальные.

Самыми популярными и, соответственно, распространенными являются фрезерные станки с ЧПУ консольного типа. На консоль закрепляется обрабатываемая заготовка, и именно этот рабочий орган совершает движения по отношению к режущему инструменту. Сам шпиндель такого станка не движется, он жестко зафиксирован в одной позиции.

Обработка на фрезерных станках бесконсольного типа осуществляется за счет того, что перемещаться в них может как рабочий стол, который движется в двух направлениях, так и шпиндель, способный изменять свою позицию в вертикальной плоскости, а также во всех остальных направлениях.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

Станок фрезерной группы с ЧПУ автоматически выполняет операции, информация о которых предварительно записана на один из носителей. Программы, которые управляют его работой, могут быть нескольких типов.

• Позиционные, предполагающие фиксацию координат конечных точек, по которым и выполняется обработка заготовки. Такое программы используются для управления станками сверлильной и расточной группы.
• Контурные, управляющие траекторией обработки заготовки. Они используются для управления станками круглошлифовальной группы.
• Комбинированные, которые объединяют в себе возможности программ контурного и позиционного типа. Такими программами управляются станки, относящиеся к многоцелевой категории.
• Многоконтурные. С их помощью можно управлять всеми функциональными возможностями станка, они являются самыми сложным типом ПО. При помощи таких программ обеспечивается управление широкоформатным оборудованием.

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, обладают целым рядом значимых преимуществ:

• позволяют увеличить производительность обработки в 2–3 раза;
• дают возможность изготавливать детали с высокой точностью;
• минимизируют объем ручного труда, что позволяет уменьшить штат обслуживающего персонала;
• сокращают время, необходимое для подготовки заготовок;
• минимизируют время обработки деталей.

Разновидности оборудования

Станки фрезерной группы, оснащенные ЧПУ, в зависимости от того, какой материал на них обрабатывается, подразделяются на следующие категории:

1. для работы по металлу;
2. для обработки заготовок из древесины;
3. фрезерно-гравировальной группы.

Большую категорию оборудования данной группы составляют станки, на которых обрабатываются детали, выполненные из различных металлов:

1. настольные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ;
2. обрабатывающие центры, отличающиеся высокой функциональностью;
3. станки широкоуниверсального типа;
4. токарно-фрезерной категории;
5. сверлильно-фрезерной группы.

Фрезерные станки, управляемые при помощи специальных программ, можно использовать и для оснащения домашней мастерской, так как они отличаются простотой эксплуатации и дают возможность изготавливать детали из металла, выполненные с высокой точностью своих геометрических параметров.

Фрезерный станок с ЧПУ за работой

На предприятиях, которые производят мебель, а также в строительных компаниях применяются фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, с помощью которых выполняется обработка заготовок из древесины. На таких станках обрабатываются изделия из древесины, а также заготовки из полимеров, алюминиевых сплавов, фанеры и ДСП.

Станок с ЧПУ, на котором возможно выполнять операции гравировки, применяется для обработки изделий, изготовленных из металла, натурального и искусственного камня, бетона и ряда других материалов. С его помощью изготавливают декоративные каменные колонны, статуэтки, другие изделия, выполняющие исключительно декоративную функцию. Такие станки по металлу и ряду других материалов чаще всего используют для производства различных рекламных конструкций.

По принципу работы и своей производительности фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, могут быть следующих категорий:

• отличающиеся небольшими габаритами и невысокой производительностью — мини станки;
• настольного типа;
• вертикально-фрезерного типа;
• широкоформатные.

Станки, которые используются для оснащения домашней мастерской, нельзя назвать профессиональными, их преимущественно используют для полезного хобби. Такие фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, отличаются невысокой стоимостью, поэтому ими часто оснащаются мастерские различных учебных заведений: школы, технические училища, ВУЗы и др.

Оборудование настольного типа обладает рядом весомых преимуществ:

1. невысокая стоимость;
2. исключительная мобильность;
3. простота эксплуатации и конструктивного исполнения.

Такие станки, несмотря на свою компактность, способны выполнять различные технологические операции по металлу и другим материалам: фрезерование, сверление, растачивание.

Для обработки заготовок, обладающих большими габаритами, используются вертикально-фрезерные станки. В качестве рабочих инструментов на них применяются сверла, фрезы цилиндрического, концевого, фасонного и торцевого типа. С помощью такого оборудования, которым преимущественно оснащаются крупные производственные предприятия, можно выполнять обработку как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.

Широкоформатные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, полностью соответствуют своему названию: в их конструкции имеется специальная рабочая головка, которая может поворачиваться в любом направлении. Благодаря своей универсальности такие станки чаще всего используются для оснащения цехов нестандартного оборудования и инструментальных участков.

Широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ

Обзор станков

Прежде чем решить вопрос, какой фрезерный станок выбрать для оснащения домашней мастерской или производственного предприятия, важно ознакомится с характеристиками оборудования, которое предлагается на современном рынке. На сегодняшний день наиболее востребованным являются фрезерные станки, производимые в следующих странах:

• Германия;
• Италия;
• Австрия;
• Китай;
• Северная Корея;
• Малайзия;
• США;
• Тайвань;
• Чехия;
• Турция.

Пятикоординатный фрезерный станок

Наиболее известными компаниями, которые производят и реализуют фрезерные станки с ЧПУ, являются:

• GCC Jaguar;
• Redwood;
• RuStan;
• JCC;
• Hyundai Wia;
• Kami;
• Zenitech.

Одними из самых быстрых станков, которые также отличаются широким разнообразием настроек и дополнительных функций, являются модели торговой марки GCC Jaguar.

Широким разнообразием ассортимента станков для обработки деталей из металла и других материалов отличается компания JCC. В каталоге данного производителя представлены станки с ЧПУ следующего назначения:

1. универсального типа, предназначенное для выполнения гравировальных и фрезерных работ;
2. для обработки изделий из древесины и металла;
3. прошивные станки электроэрозийного типа;
4. оборудование фрезерно-токарной группы.

Передовые программные продукты, с помощью которых управляются станки данной торговой марки, позволяют задействовать весь их потенциал.

Вертикально-фрезерный с ЧПУ МА655

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, торговой марки RuStan — это, преимущественно, оборудование широкоуниверсального типа, с помощью которого можно выполнять широкий перечень технологических операций. Отличает модели данной торговой марки и то, что при их приобретении можно воспользоваться разнообразными скидочными программами, а также возможностью гарантийного и постгарантийного обслуживания.

По-настоящему уникальными являются фрезерные станки с ЧПУ, выпускаемые под торговой маркой Redwood. Они способны выполнять обработку деталей в формате 2d и 3d. Реализация технологии 3d предполагает, что по заданной программе из заготовки получают объемную деталь, полностью соответствующую заданным геометрическим параметрам.

Главным принципом работы специалистов, занимающихся выпуском фрезерного оборудования торговой марки Kami, является производство высококачественной продукции. При помощи станков данной торговой марки можно обрабатывать не только металл, но и детали из камня, древесины, пластика и даже стекла.

Компания Hyundai Wia специализируется на выпуске станков с ЧПУ, на которых производится продукция для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Программы, которые используются для их управления, предполагают минимальное вмешательство со стороны человека и значительно упрощают использование подобного оборудования.

Фрезерный станок от немецкого производителя Zenitech

В каталоге известного производителя Zenitech преобладает профессиональное фрезерное оборудование с ЧПУ, предназначенное для обработки деталей из металла и древесины.

На современном рынке широко представлено фрезерное оборудование с ЧПУ торговой марки Инвест Адам. Основными преимуществами моделей, которые отличаются своей компактностью и универсальностью, являются:

• высокая точность обработки;
• эффективность и производительность;
• управляющие программы могут воспроизводиться неоднократно;
• конструкция отличается высокой надежностью;
• связь с компьютером, который управляет работой оборудования, осуществляется через обычный USB-порт.

Для оснащения домашней мастерской и крупного производственного предприятия можно использовать фрезерный станок с ЧПУ, выпущенный немецкой компанией BZT. Отличает станки данной торговой марки высокая устойчивость, надежность фиксации заготовок, точность и оперативность обработки. Удобным является и то, что станки данной торговой марки могут работать практически на любом программном обеспечении.

На стоимость фрезерного станка с ЧПУ оказывают влияние следующие параметры:

• сложность конструкции оборудования и его тип;
• тип производства, для которого предназначено оборудование;
• страна производитель и торговая марка;
• функциональность станка.

Наиболее простой конструкцией обладают настольные станки с ЧПУ, которые и стоят значительно дешевле более функционального оборудования. Чтобы сэкономить на приобретении фрезерного станка, выбирайте оборудование отечественных производителей. В среднем, стоимость настольного фрезерного оборудования с ЧПУ составляет порядка 4000 долларов США. Варьироваться такая цена может от ряда факторов: габариты станка и рабочего стола, мощность двигателя, вес оборудования и его функциональность.

Стоимость оборудования вертикально-фрезерной группы с ЧПУ варьируется в пределах от 7000 до 25000 долларов США. Цена конкретной модели оборудования зависит от ее мощности, количества оборотов шпинделя и точности обработки.

Отечественный станок ГФ2171

Широкоформатные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, являются самыми дорогими в своей категории, так как они позволяют выполнять широкий спектр технологических операций. Высокая стоимость такого оборудования окупается тем, что его можно эксплуатировать в достаточно интенсивном режиме. Перечень операций, которые можно выполнять при помощи оборудования данной категории, впечатляет:

1. раскройка заготовок;
2. фрезерование поверхностей различного типа;
3. полировальные операции;
4. сверление;
5. расточные операции.

Как правильно выбирать фрезерный станок

Выбирать фрезерный станок, оснащенный ЧПУ, следует не по рекламному видео, а по функциональным возможностям такого оборудования и его техническим характеристикам. Руководствоваться в данных ситуациях необходимо следующими критериями:

• тип станка, который необходим для выполнения определенных задач;
• преимущества и недостатки определенных моделей;
• размеры рабочего стола;
• наличие в конструкции Т-образного паза, который способствует более удобному закреплению заготовки;
• напряжение, необходимое для работы станка с ЧПУ;
• функциональные возможности;
• категория: настольные, мини или профессиональные;
• гарантийные обязательства, которые предоставляет производитель.

Ну и, конечно, по выбранному оборудованию можно просмотреть и видео от производителя, которое даст возможность понять, какими характеристиками оно обладает. Не следует выбирать станок с ЧПУ, способный выполнять те функции, которые вам никогда не пригодятся.

Технические возможности фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это автоматизированный многофункциональный комплекс для обработки заготовок и получения готовых изделий из дерева, металла, стекла, пластика, камня и пр. Режим работы фрезерного станка зависит от материала заготовки, типа операции (черновое, чистовое резание), используемого инструмента (типа фрезы), вида готового изделия (плоское, цилиндрическое, трёхмерное), а также конструкции самого станка, системы охлаждения, рабочих размеров и высоты портала и т. д.

Параметры обработки

Фрезерование твёрдых материалов (таких как металл, текстолит) осуществляется на сравнительно высоких скоростях — порядка 20-24 тыс. об/мин. Обработка заготовок из дерева может осуществляться при 18 тыс. об/мин. Фрезерование мягких материалов (к примеру, пластика) чаще всего производится при 5-6 тыс. об/мин. Изменение скорости вращения шпинделя осуществляется с помощью инвертора под условия конкретного техпроцесса. Следует учитывать, что чрезмерное снижение частоты вращения крутящий момент на валу шпинделя падает. Компенсация этого (правда, лишь частичная) достигается поддержанием крутящего момента — специальной функцией инвертора.

Дополнительные опции

Современные станки с ЧПУ содержат всевозможные дополнительные устройства для облегчения работы и расширения технологических возможностей оборудования. Так при фрезеровании деревянных заготовок важнейшим моментом является исключение попадания мелкой пыли к ответственным узлам станка. Для обеспечения этого служит система очистки рабочей поверхности, путём всасывания и, таким образом, удаления стружки из зоны резания. Для изготовления сложных, фигурных изделий (например, балясин) фрезерный станок оснащается поворотным устройством, преобразующим координаты продольного перемещения заготовки в её поворот вокруг оси.

При чистовой обработке пластика для получения гладкой поверхности и зеркальных краёв среза фрезерование осуществляется однолезвийными спиральными фрезами с полированной канавкой.

При фрезеровании твёрдых материалов (сталей, камня) необходимо обеспечивать надёжное охлаждение фрезы. Для этого существуют различные системы, такие как охлаждение струёй жидкости под давлением (направленной на саму фрезу или омывающей область резания), или распылённым в виде мельчайших капель «масляным туманом». Ряд жидкостей также способствуют не только снижению температуры, но и уменьшению трения в паре «инструмент-заготовка». В этом случае жидкость носит аббревиатуру СОЖ (смазочно-охлаждающая).

Рабочая площадь и высота портала

выбираются исходя из габаритных размеров обрабатываемой заготовки. Естественно, рабочая площадь станка должна превышать размеры заготовки.

Высота портала (размеры оси Z) — это расстояние от верхней кромки рабочего стола до цанги фрезы на шпинделе. Высота выбирается исходя из максимальной толщины обрабатываемой заготовки. При выборе высоты также следует учесть запас на размер крепёжных механизмов (струбцин), но только если станок не оборудован вакуумным столом. При установке поворотного механизма (так называемой «четвёртой оси») для обработки тел вращения, высота портала должна быть не ниже 220 мм.

Жёсткость станка

Единая система, состоящая из станка, крепёжных элементов, фрезы и заготовки, испытывает деформацию от воздействия сил резания. Особенно опасны такие деформации, которые изменяют рабочий зазор между инструментом и поверхностью. Это снижает точность готовых изделий, а возникающие вибрации дополнительно ухудшают качество обрабатываемой поверхности, увеличивая её шероховатость.

Таким образом, жёсткостью системы станка называется её способность противодействовать деформации.

Необходимая жёсткость системы фрезерного станка является обязательным условием для применения высокоскоростных режимов, получения заданной точности и высокой производительности обработки.

Фрезерные и гравировальные станки c ЧПУ | Компания «Форсайн»

Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. Фрезерованием обрабатывается самый различный материал: пластик, графит, алюминий, медь, чугун, сталь или дерево.

Фрезы — это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают:

• конические,
• цилиндрические,
• концевые,
• торцевые и других видов.

Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого материала, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали, может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть:

• цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»),
• со сварным режущим элементом,
• сборным или с напаянным режущим элементом.

Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ.

В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы.

Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы. В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке — портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка. Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе.

Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw. После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом.

Числовое программное управление позволяет автоматизировать сложные технологические процессы по обработке тех или иных материалов. Станок с ЧПУ в процессе работы не требует никаких сложных действий от оператора. Станок работает по программе, заложенной в него до начала процесса обработки. Ввод программы осуществляется оператором с пульта, предназначенного для управления станком в ручном режиме. В случае аварийной ситуации пульт используется для отключения станка. Вся текущая информация о работе станка отображается на панели оператора, который визуально контролирует выполнение технологических операций.

Фрезерные станки с ЧПУ – это высокотехнологичное современное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки материала. Применение станков с ЧПУ повышает уровень безопасности и культуры производства и не требует от станочника виртуозности и высокого профессионализма.

Общие сведения о фрезеровании с ЧПУ

Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ (также известный как фрезерный станок с ЧПУ), выполняющий операцию фрезерования на металлической детали.

Кредит изображения: Андрей Армягов

Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с числовым программным управлением — это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные средства управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки и изготовления детали или продукта по индивидуальному заказу. Этот процесс подходит для обработки широкого спектра материалов, таких как металл, пластик, стекло и дерево, а также для производства различных деталей и изделий по индивидуальному заказу.

Несколько возможностей предлагаются в рамках услуг по прецизионной обработке с ЧПУ, включая механические, химические, электрические и термические процессы. Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки наряду с сверлением, токарной обработкой и множеством других процессов обработки, что означает, что материал удаляется с детали с помощью механических средств, таких как действия режущих инструментов фрезерного станка.

В этой статье основное внимание уделяется процессу фрезерования с ЧПУ, излагаются основы процесса, а также компоненты и инструменты фрезерного станка с ЧПУ.Кроме того, в этой статье рассматриваются различные операции фрезерования и предлагаются альтернативы процессу фрезерования с ЧПУ.

Определение фрезерования

Что такое фрезерование? Это тип обработки, при котором для придания формы заготовке используются фрезы, часто на подвижной поверхности стола, хотя на некоторых фрезерных станках также есть подвижные фрезы. Фрезерование начиналось как ручная задача, выполняемая людьми, но в наши дни большая часть фрезерования выполняется фрезерным станком с ЧПУ, который использует компьютер для наблюдения за процессом фрезерования.Фрезерование с ЧПУ обеспечивает более высокую точность, точность и производительность, но все же есть ситуации, когда ручное фрезерование может оказаться полезным. Ручное фрезерование, которое требует больших технических навыков и опыта, обеспечивает более короткие сроки выполнения работ. Это также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что ручные фрезы дешевле, и пользователю не нужно беспокоиться о программировании станка.

Обзор процесса фрезерования с ЧПУ

Как и большинство традиционных процессов механической обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует компьютеризированные средства управления для управления и манипулирования станками, которые режут и формируют заготовку.Кроме того, процесс следует тем же основным этапам производства, что и все процессы обработки с ЧПУ, в том числе:

• Создание модели в САПР
• Преобразование модели САПР в программу ЧПУ
• Наладка фрезерного станка с ЧПУ
• Выполнение операции фрезерования

Процесс фрезерования с ЧПУ начинается с создания 2D- или 3D-модели детали в САПР. Затем завершенный проект экспортируется в формат файла, совместимый с ЧПУ, и преобразуется программным обеспечением CAM в программу станка с ЧПУ, которая определяет действия станка и движения инструмента по заготовке.Прежде чем оператор запускает программу ЧПУ, он подготавливает фрезерный станок с ЧПУ, прикрепляя заготовку к рабочей поверхности станка (например, рабочему столу) или зажимному устройству (например, тискам) и прикрепляя фрезерные инструменты к шпинделю станка. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные фрезерные станки с ЧПУ — в зависимости от спецификаций и требований фрезерного приложения — и вращающиеся многоточечные (т. Е. Многозубые) режущие инструменты, такие как фрезы и сверла. Когда станок готов, оператор запускает программу через интерфейс станка, предлагая станку выполнить операцию фрезерования.

После запуска процесса фрезерования с ЧПУ станок начинает вращать режущий инструмент со скоростью, достигающей тысяч оборотов в минуту. В зависимости от типа используемого фрезерного станка и требований применения фрезерования, когда инструмент врезается в заготовку, станок выполняет одно из следующих действий для выполнения необходимых разрезов на заготовке:

1. Медленно вставьте заготовку в неподвижный вращающийся инструмент
2. Переместите инструмент по неподвижной заготовке
3. Переместите инструмент и заготовку относительно друг друга

В отличие от ручного фрезерования, при фрезеровании с ЧПУ станок обычно подает подвижные детали с вращением режущего инструмента, а не против него.Операции фрезерования, которые соответствуют этому соглашению, известны как процессы фрезерования с подъемом, в то время как противоположные операции известны как обычные процессы фрезерования.

Как правило, фрезерование лучше всего подходит в качестве вторичного или чистового процесса для уже обработанной детали, обеспечивая определение или создание таких элементов детали, как отверстия, пазы и резьбы. Однако этот процесс также используется для формирования заготовки материала от начала до конца. В обоих случаях в процессе фрезерования постепенно удаляется материал, чтобы сформировать желаемую форму и форму детали.Во-первых, инструмент отрезает от заготовки небольшие кусочки, то есть стружку, для придания приблизительной формы и формы. Затем заготовка подвергается процессу фрезерования с гораздо более высокой точностью и с большей точностью, чтобы закончить деталь с ее точными характеристиками и спецификациями. Обычно готовая деталь требует нескольких проходов обработки для достижения желаемой точности и допусков. Для более геометрически сложных деталей может потребоваться несколько наладок станка для завершения процесса изготовления.

Когда операция фрезерования завершена и деталь изготовлена ​​в соответствии с заданными спецификациями, фрезерованная деталь переходит на этапы чистовой обработки и последующей обработки.

Фрезерный станок с ЧПУ

Примеры инструментов для фрезерных станков, включая фрезы, сверла и протяжные долота.

Изображение предоставлено: Sugrit Jiranarak / Shutterstock.com

Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки, подходящий для изготовления деталей с высокой точностью и высокими допусками в прототипах, единичных и малых и средних тиражах. Хотя детали обычно производятся с допусками от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, некоторые фрезерные станки могут достигать допусков до и более +/- 0.0005 дюймов. Универсальность процесса фрезерования позволяет использовать его в самых разных отраслях промышленности и для различных деталей и конструкций, включая пазы, фаски, резьбу и карманы. К наиболее распространенным фрезерным операциям с ЧПУ относятся:

• Торцевое фрезерование
• Плоское фрезерование
• Угловое фрезерование
• Фрезерование формы

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.В этом процессе используются торцевые фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, при этом периферийные зубья используются в основном для резки, а торцевые зубья используются для чистовой обработки. Как правило, торцевое фрезерование используется для создания плоских поверхностей и контуров на готовой детали и позволяет получить более высокое качество отделки, чем другие процессы фрезерования. Этот процесс поддерживают как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки.

Типы торцевого фрезерования включают концевое и боковое фрезерование, при котором используются концевые и боковые фрезы соответственно.

Обычное фрезерование

Плоское фрезерование, также известное как фрезерование поверхности или слябов, относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. В этом процессе используются плоские фрезы с зубьями на периферии, которые выполняют операцию резания. В зависимости от характеристик фрезерной обработки, таких как глубина резания и размер заготовки, используются как узкие, так и широкие фрезы. Узкие фрезы позволяют выполнять более глубокие разрезы, в то время как более широкие фрезы используются для резки больших площадей.Если простое фрезерование требует удаления большого количества материала с заготовки, оператор сначала использует фрезу с крупными зубьями, медленные скорости резания и высокие скорости подачи для получения приблизительной геометрии детали, разработанной по индивидуальному заказу. Затем оператор вводит фрезу с более мелкими зубьями, более высокие скорости резания и более низкие скорости подачи для обработки деталей готовой детали.

Угловое фрезерование

Угловое фрезерование, также известное как угловое фрезерование, относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента находится под углом по отношению к поверхности заготовки.В процессе используются одноугловые фрезы, расположенные под углом в зависимости от обрабатываемой конструкции, для создания угловых элементов, таких как фаски, зубцы и канавки. Одним из распространенных применений углового фрезерования является изготовление «ласточкин хвост», при котором используются фрезы «ласточкин хвост» под углом 45 °, 50 °, 55 ° или 60 ° в зависимости от конструкции типа «ласточкин хвост».

Фрезерование формы

Фрезерование формы относится к операциям фрезерования неправильных поверхностей, контуров и контуров, таких как детали с криволинейными и плоскими поверхностями или полностью искривленные поверхности.В этом процессе используются формованные фрезы или фрезы, специально предназначенные для конкретного применения, такие как выпуклые, вогнутые и угловые фрезы для закругления. Некоторые из распространенных применений формовочного фрезерования включают изготовление полусферических и полукруглых полостей, бусинок и контуров, а также сложных конструкций и сложных деталей с помощью одной настройки станка.

Прочие операции с фрезерными станками

Помимо вышеупомянутых операций, фрезерные станки могут использоваться для выполнения других специализированных фрезерных и механических операций.Примеры других доступных типов операций на фрезерном станке:

Поворотное фрезерование : Подъемное фрезерование относится к операциям фрезерования, при которых станок обрабатывает две или более параллельных поверхности заготовки за один проход. В этом процессе используются две фрезы на одной оправке станка, расположенные так, что фрезы находятся по обе стороны от заготовки и могут фрезеровать обе стороны одновременно.

Групповое фрезерование : Что такое групповое фрезерование? Групповое фрезерование относится к фрезерным операциям, в которых используются две или более фрезы — обычно разного размера, формы или ширины — на одной оправке станка.Каждый резак может одновременно выполнять одну и ту же операцию резки или другую, что позволяет производить более сложные конструкции и сложные детали в более короткие сроки.

Профильное фрезерование : Профильное фрезерование относится к фрезерным операциям, при которых станок создает траекторию резания вдоль вертикальной или наклонной поверхности заготовки. В этом процессе используется профильное фрезерное оборудование и режущие инструменты, которые могут быть параллельны или перпендикулярны поверхности заготовки.

Зуборезание : Зуборезание — это операция фрезерования, при которой для изготовления зубьев шестерни используются эвольвентные зуборезки.Эти фрезы, являющиеся разновидностью формованных фрез, доступны в различных формах и размерах шага в зависимости от количества зубьев, необходимых для конкретной конструкции шестерни. В этом процессе для изготовления зубьев шестерен также можно использовать специальную фрезу для токарного станка.

Другие процессы обработки : Поскольку фрезерные станки поддерживают использование других станков, помимо фрезерных, их можно использовать для процессов обработки, отличных от фрезерования, таких как сверление, растачивание, развёртывание и нарезание резьбы.

Фрезерное оборудование и компоненты с ЧПУ

В процессе фрезерования с ЧПУ используются различные программные приложения, станки и фрезерные станки, в зависимости от выполняемой операции фрезерования.

Программное обеспечение для поддержки станков с ЧПУ

Как и большинство процессов обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует программное обеспечение САПР для создания первоначального проекта детали и программное обеспечение САМ для создания программы ЧПУ, которая предоставляет инструкции по обработке для производства детали. Затем программа ЧПУ загружается в выбранный станок с ЧПУ для запуска и выполнения процесса фрезерования.

Комплектующие для фрезерных станков с ЧПУ

Несмотря на широкий спектр доступных фрезерных станков, большинство станков имеют в основном одни и те же основные компоненты. Эти общие детали машин включают:

• Машинный интерфейс
• Колонна
• Колено
• Седло
• Рабочий стол
• Шпиндель
• Беседка
• Ram
• Станок

Рисунок 1 — Конфигурации и компоненты фрезерного станка с ЧПУ

Машинный интерфейс : Машинный интерфейс относится к машинному компоненту, который оператор использует для загрузки, запуска и выполнения машинной программы с ЧПУ.

Столбец : Столбец относится к компоненту машины, который обеспечивает поддержку и структуру для всех других компонентов машины. Этот компонент включает прикрепленное основание и может включать дополнительные внутренние компоненты, которые помогают процессу фрезерования, такие как резервуары для масла и охлаждающей жидкости.

Колено : Колено относится к регулируемому компоненту машины, который прикреплен к стойке и обеспечивает поддержку седла и рабочего стола. Этот компонент регулируется по оси Z (т.е.е., с возможностью подъема или опускания) в зависимости от характеристик операции фрезерования.

Седло : Седло относится к компоненту машины, расположенному в верхней части колена и поддерживающему рабочий стол. Этот компонент может перемещаться параллельно оси шпинделя, что позволяет горизонтально регулировать рабочий стол и, соответственно, заготовку.

Рабочий стол : Рабочий стол относится к компоненту станка, расположенному на верхней части опоры, который представляет собой заготовку или зажимное приспособление (например.г., патрон или тиски). В зависимости от типа используемой машины этот компонент можно регулировать в горизонтальном, вертикальном, обоих направлениях или ни в одном из них.

Шпиндель : Шпиндель относится к компоненту станка, поддерживаемому колонной, которая удерживает и управляет используемым станком (или оправкой). Внутри колонны электродвигатель приводит во вращение шпиндель.

оправка : оправка относится к компоненту вала, вставленному в шпиндель горизонтальных фрезерных станков, на которых можно установить несколько станков.Эти компоненты доступны различной длины и диаметра в зависимости от характеристик фрезерования. Доступные типы оправок включают стандартные фрезерные станки, винты, фрезы для продольной резки, концевые фрезы и оправки для фрез для торцевых фрез.

Ползун : Ползун относится к компоненту станка, обычно в вертикальных фрезерных станках, расположенному сверху и прикрепленному к колонне, которая поддерживает шпиндель. Этот компонент можно регулировать для размещения в различных положениях во время фрезерования.

Станок : Станок представляет собой компонент станка, удерживаемый шпинделем, который выполняет операцию удаления материала. В процессе фрезерования может использоваться широкий спектр фрезерных станков (как правило, многоточечные фрезы) в зависимости от характеристик фрезерования, например, от обрабатываемого материала, требуемого качества обработки поверхности, ориентации станка и т. Д. варьируются в зависимости от количества, расположения и расстояния между зубьями, а также их материала, длины, диаметра и геометрии.Некоторые из типов используемых горизонтальных фрезерных станков включают плоские фрезы, фрезы со снятием фасок, ступенчатые зубья и двухугольные фрезы, в то время как используемые вертикальные фрезерные станки включают плоские и шаровые фрезы, фрезы для снятия фасок, торцевые и спиральные сверла. Фрезерные станки также могут использовать инструменты для сверления, растачивания, развёртывания и нарезания резьбы для выполнения других операций обработки.

Особенности фрезерного станка

В целом фрезерные станки делятся на горизонтальные и вертикальные конфигурации станков, а также различаются по количеству осей движения.

В вертикальных фрезерных станках шпиндель станка ориентирован вертикально, в то время как в горизонтальных фрезерных станках шпиндель ориентирован горизонтально. Горизонтальные станки также используют оправки для дополнительной поддержки и устойчивости во время процесса фрезерования и имеют возможность поддержки нескольких режущих инструментов, например, при групповом фрезеровании и двухконтурном фрезеровании. Органы управления как для вертикального, так и для горизонтального фрезерного станка зависят от типа используемого станка. Например, некоторые станки могут поднимать и опускать шпиндель и перемещать рабочий стол в боковом направлении, в то время как другие станки имеют стационарные шпиндели и рабочие столы, которые перемещаются как горизонтально, вертикально, так и вращательно.При выборе между вертикальными и горизонтальными фрезерными станками производители и ремонтные мастерские должны учитывать требования к применению фрезерования, такие как количество поверхностей, требующих фрезерования, а также размер и форма детали. Например, более тяжелые заготовки лучше подходят для горизонтального фрезерования, в то время как приложения для штамповки лучше подходят для вертикального фрезерования. Также доступно дополнительное оборудование, которое модифицирует вертикальные или горизонтальные машины для поддержки противоположного процесса.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют от 3 до 5 осей — обычно они обеспечивают производительность по осям XYZ и, если применимо, вокруг осей вращения. Ось X и ось Y обозначают горизонтальное движение (из стороны в сторону и вперед и назад, соответственно, на плоской плоскости), в то время как ось Z представляет вертикальное движение (вверх и вниз), а направление W. -ось представляет собой диагональное движение в вертикальной плоскости. В базовых фрезерных станках с ЧПУ горизонтальное перемещение возможно по двум осям (XY), в то время как новые модели позволяют использовать дополнительные оси движения, такие как 3-, 4- и 5-осевые станки с ЧПУ.В таблице 1 ниже представлены некоторые характеристики фрезерных станков, классифицированные по количеству осей движения.

Таблица 1 — Характеристики фрезерных станков по осям движения

В зависимости от типа используемого фрезерного станка, станок, рабочий стол станка или оба компонента могут быть динамическими.Обычно динамические рабочие столы перемещаются по осям XY, но они также могут перемещаться вверх и вниз для регулировки глубины резания и поворачиваться по вертикальной или горизонтальной оси для увеличения диапазона резания. Для фрезерных операций, требующих динамического инструмента, в дополнение к присущему ему вращательному движению, станок перемещается перпендикулярно по нескольким осям, позволяя окружности инструмента, а не только его кончику, врезаться в заготовку. Фрезерные станки с ЧПУ с большей степенью свободы обеспечивают большую универсальность и сложность производимых фрезерованных деталей.

Типы фрезерных станков

Доступно несколько различных типов фрезерных станков, которые подходят для различных областей применения. Помимо классификации, основанной исключительно на конфигурации станка или количестве осей движения, фрезерные станки дополнительно классифицируются на основе комбинации их конкретных характеристик. Некоторые из наиболее распространенных типов фрезерных станков включают:

Коленный тип : Фрезерные станки коленного типа используют фиксированный шпиндель и регулируемый по вертикали рабочий стол, который опирается на седло, поддерживаемое коленом.Колено можно опускать и поднимать на стойке в зависимости от положения станка. Некоторые примеры коленных фрезерных станков включают напольные и настольные плоские горизонтальные фрезерные станки.

Плунжерный тип : Фрезерные станки плунжерного типа используют шпиндель, прикрепленный к подвижному корпусу (т. Е. Плунжеру) на стойке, что позволяет станку перемещаться по осям XY. Двумя наиболее распространенными фрезерными станками с ползуном являются напольные универсальные горизонтальные фрезерные станки и фрезерные станки с поворотной фрезерной головкой.

Станина : Фрезерные станки станины используют рабочие столы, прикрепленные непосредственно к станине станка, что предотвращает перемещение заготовки как по оси Y, так и по оси Z. Заготовка располагается под режущим инструментом, который, в зависимости от станка, может перемещаться по осям XYZ. Некоторые из доступных фрезерных станков со станиной включают односторонние, дуплексные и тройные фрезерные станки. В то время как в симплексных станках используется один шпиндель, который движется либо по оси X, либо по оси Y, в дуплексных станках используется два шпинделя, а в тройных станках используется три шпинделя (два горизонтальных и один вертикальный) для обработки по осям XY и XYZ соответственно.

Строгальный тип : Фрезерные станки строгального типа похожи на фрезерные станки со станиной в том, что у них есть рабочие столы, закрепленные по оси Y и Z, и шпиндели, способные перемещаться по осям XYZ. Однако строгальные станки могут поддерживать одновременно несколько станков (обычно до четырех), что сокращает время выполнения сложных деталей.

Некоторые из доступных специализированных типов фрезерных станков включают фрезерные станки с вращающимся столом, барабанные и планетарные фрезерные станки.Фрезерные станки с вращающимся столом имеют круглые рабочие столы, которые вращаются вокруг вертикальной оси, и используют станки, расположенные на разной высоте для черновой и чистовой обработки. Барабанные фрезерные станки похожи на станки с вращающимся столом, за исключением того, что рабочий стол называется «барабаном», и он вращается вокруг горизонтальной оси. В планетарных станках рабочий стол неподвижен, а заготовка цилиндрическая. Вращающийся станок перемещается по поверхности заготовки, нарезая внутренние и внешние элементы, такие как резьба.

Материальные аспекты

Процесс фрезерования с ЧПУ лучше всего подходит в качестве вторичного процесса обработки для обеспечения чистовой обработки детали, разработанной по индивидуальному заказу, но также может использоваться для производства нестандартных конструкций и специальных деталей от начала до конца. Технология фрезерования с ЧПУ позволяет обрабатывать детали из широкого спектра материалов, в том числе:

• Металлы (включая легированные, экзотические, тяжелые и т. Д.)
• Пластмассы (включая термореактивные и термопласты)
• Эластомеры
• Керамика
• Композиты
• Стекло

Как и во всех процессах обработки, при выборе материала для фрезерования необходимо учитывать несколько факторов, например свойства материала (т.е.е. твердость, прочность на разрыв и сдвиг, химическая и температурная стойкость) и рентабельность механической обработки материала. Эти критерии определяют, подходит ли материал для процесса фрезерования, и бюджетные ограничения приложения фрезерования, соответственно. Выбранный материал определяет тип (ы) применяемого (ых) станка (ов) и его / их конструкцию (ы), а также оптимальные настройки станка, включая скорость резания, скорость подачи и глубину резания.

Альтернативы

Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки, подходящий для обработки широкого спектра материалов и производства различных деталей по индивидуальному заказу.Хотя этот процесс может демонстрировать преимущества по сравнению с другими процессами механической обработки, он может не подходить для каждого производственного применения, а другие процессы могут оказаться более подходящими и рентабельными.

Некоторые из других более традиционных доступных процессов механической обработки включают сверление и токарную обработку. При сверлении, как и при фрезеровании, обычно используются многоточечные инструменты (например, сверла), тогда как при токарной обработке используются одноточечные инструменты. Однако, в то время как при токарной обработке заготовка может перемещаться и вращаться аналогично некоторым фрезерным операциям, при сверлении заготовка остается неподвижной на протяжении всей операции сверления.

Некоторые из нетрадиционных процессов механической обработки (т. Е. Не используют станки, но все же используют процессы механического удаления материала) включают ультразвуковую обработку, гидроабразивную резку и абразивно-струйную обработку. Нетрадиционные, немеханические процессы обработки, то есть процессы химической, электрической и термической обработки, обеспечивают дополнительные альтернативные методы удаления материала с заготовки, которые не используют станки или процессы механического удаления материала, и включают химическое фрезерование, электрохимическое удаление заусенцев. , лазерная резка и плазменная резка.Эти нетрадиционные методы обработки поддерживают производство более сложных, требовательных и специализированных деталей, что обычно невозможно с помощью обычных процессов обработки.

Сводка

Выше описаны основы процесса фрезерования с ЧПУ, различные операции фрезерования с ЧПУ и необходимое для них оборудование, а также некоторые соображения, которые могут быть приняты во внимание производителями и механическими цехами при принятии решения о том, является ли фрезерование с ЧПУ наиболее оптимальным решением для их конкретной ситуации. приложение для обработки.

Чтобы получить дополнительную информацию о местных коммерческих и промышленных поставщиках услуг и оборудования для изготовления на заказ, посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.

Источники

1. http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.06/ibrown/CNC%20Mill/information.html
2. http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.03/dwm3/project2/process.html
3. http: // www.hnsa.org/wp-content/uploads/2014/07/milling-machine.pdf
4. http://uhv.cheme.cmu.edu/procedures/machining/ch8.pdf
5. http://www.mech5study.com/2016/05/types-of-milling-machine.html
6. https://www.theengineerspost.com/15-different-types-of-milling-machines/
7. http://www.qhunt.com/2015/10/types-of-milling-machine.html
8. http://www.me.nchu.edu.tw/lab/CIM/www/courses/Manufacturing%20Processes/Ch36-NontraditionalMachining-Wiley.pdf
9. https: // www.technoxmachine.com/milling-services-cnc-planer
10. https://www.pro-type.com/blog/cnc-milling-guide/
11. https://www.mfeng.com/blog/understanding-the-cnc-milling-process/
12. http://www.engineeringarticles.org/milling-machine-definition-process-types/
13. https://www.mnbprecision.com/cnc-milling-vs-manual-milling/
14. https://micomachine.com/services/cnc-milling/

Другие изделия с ЧПУ

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

CNC Mill For Sale — скидка 60% на фрезерные станки с ЧПУ по ценам

Фрезерные станки с ЧПУ

Покупка фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по-прежнему являются одним из наиболее распространенных способов производства металлов.Ручные фрезы, также известные как коленные фрезы, могут разрезать металл, но требуют большого ручного труда и времени. С другой стороны, фрезерные станки с ЧПУ с компьютерным управлением могут помочь ускорить процесс и автоматизировать фрезерное производство в больших масштабах. Отрасли, которые обычно используют эти типы фрезерных станков с компьютерным управлением, включают автоспорт, авиацию и даже аэрокосмические компании, такие как Space X. При выборе правильного фрезерного станка с ЧПУ для вашего производства есть много основных типов фрезерных станков на выбор, но 3 лучших Общие фрезерные станки, которые следует учитывать, — это вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры и другие фрезерные станки, которые имеют более универсальные применения, такие как 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ.У нас есть станки с ЧПУ для конкретных брендов, которые соответствуют вашим производственным потребностям. Среди наших популярных брендов — бывшие в употреблении фрезерные станки Haas, бывшие в употреблении станки Mazak с ЧПУ, бывшие в употреблении фрезерные станки Okuma или даже фрезерные станки для конкретных моделей, такие как бывшие в употреблении Haas Vf2 или бывшие в употреблении Haas VF3

Вертикальные обрабатывающие центры

Вертикальные фрезы Режущие инструменты более распространены, чем горизонтальные фрезерные станки. отчасти из-за их стоимости и простоты использования. С вертикальными фрезерными станками вы можете видеть больше того, что вы делаете, по сравнению с горизонтальными фрезерными станками.Они, как правило, менее сложны в программировании и предлагают большую гибкость, поэтому они лучше, если у вас есть нестандартные элементы разовых потребностей. Еще одно преимущество состоит в том, что они занимают меньше места на полу, чем HMC. Вертикальные фрезерные станки обычно предназначены для небольших деталей, а крупногабаритные детали изготавливаются на горизонтальных обрабатывающих центрах. Из-за постоянно возрастающей сложности и добавления функций к обоим типам станков оба типа могут называться обрабатывающими центрами.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют возможность перемещать шпиндель по оси Z, что позволяет свободно гравировать и изготавливать гораздо более сложные детали.Когда добавляется пятая ось, что делает станок 5-осевым, ось B управляет наклоном инструмента для создания чрезвычайно сложной геометрии. Выбор большинства фрезерных станков с ЧПУ начинается с тех деталей, которые вы планируете обрабатывать.

Некоторые преимущества вертикальных обрабатывающих центров включают :

• Вы можете видеть, что делаете. (Горизонтальные фрезерные станки обычно имеют закрытый обзор.)
• VMC дешевле, чем HMC.
• Вертикальные обрабатывающие центры, как правило, легче программировать, чем горизонтальные фрезерные станки
• Вертикальные фрезерные станки обычно меньше

Горизонтальные обрабатывающие центры

Вертикальные обрабатывающие центры могут показаться ответом, но это не так просто из-за сложности нужны для разных отраслей.Один горизонтальный фрезерный станок может быть таким же производительным, как и три вертикальных фрезерных станка. Использование шпинделя на HMC составляет 85% по сравнению с типичными 25% для VMC. Горизонтальный обрабатывающий центр использует лучшие методы удаления стружки по сравнению с вертикальными фрезами, что означает меньшую необходимость повторной резки и более длительный срок службы инструмента. Обработка поверхности на горизонтальных фрезерных станках также часто лучше.

Эти машины очень прочные и выдерживают вибрации, поэтому на работе тише, а срок службы машины увеличивается.Многие владельцы считают, что дополнительные первоначальные вложения в HMC окупаются, поскольку запчасти из машины обходятся дешевле. В зависимости от проекта может иметь смысл купить недорогую бывшую в употреблении HMC и использовать ее исключительно для производства. Существует программное обеспечение, которое поможет вам запрограммировать и запустить его на полную мощность.

Преимущества бывших в употреблении горизонтальных обрабатывающих центров: :

• Более высокая производительность
• Более тихая работа
• Лучшая обработка поверхности
• Лучшее управление стружкой
• Лучшее использование шпинделя (более эффективное)
• Меньше операторов (но им нужно быть хорошо обученным)
• Доступны варианты смены поддонов для автоматической загрузки / разгрузки

Если у вас есть доступ к таланту для запуска горизонтального обрабатывающего центра и связанных программ (например, CAD / CAM), последовательные средние и высокие циклы обработки запасных частей и вложенный капитал, горизонтальный фрезерный станок может быть для вас лучшим выбором.Однако, если вы только начинаете заниматься механической обработкой, выполняете множество разнообразных работ для широкого диапазона деталей и склонны изготавливать детали меньшего размера, вы, вероятно, захотите выбрать подержанный вертикальный фрезерный станок.

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: сравнение вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров

Для обработки большого объема сложной геометрии, требующей высокой точности, а также большой гибкости, вы можете рассмотреть 5-осевой обрабатывающий центр. 5-осевые фрезы используют до 95% шпинделя и могут работать без присмотра в течение ночи или в выходные дни.5-осевые фрезы экономичны и позволяют сэкономить деньги на человеческом капитале при одновременном увеличении производства. Различные горизонтальные фрезы предназначены для обработки деталей различного размера и типов материалов. 5-осевые вертикальные режущие инструменты сокращают время цикла и усложняют изготовление деталей. Как и в случае с HMC, некоторые из них предназначены для более жестких материалов, чем другие. VMC, как правило, предназначены для более мелких деталей по сравнению с HMC. .

15 Контрольные точки — Как купить подержанный фрезерный станок с ЧПУ:

1. Осмотрите на предмет повреждений и изношенных компонентов.
2. Позвоните производителю фрезерного станка с ЧПУ, чтобы узнать, поддерживает ли он запасные части и услуги.
3. Изучите марку и модель в Интернете, а вместе с другими владельцами станков с ЧПУ подумайте о марке и поддержке.
4. Позвоните местному дистрибьютору и поговорите с отделом продаж и обслуживания о поддержке.
5. Обратитесь к независимым специалистам по обслуживанию ЧПУ, чтобы узнать их мнение, если станок сломался или нуждается в доработке.
6. Выполните поиск в Интернете производителей и моделей аналогичного года, чтобы узнать цены.
7. Получить часы работы.
8. Посмотрите, можно ли найти какие-либо записи о техническом обслуживании или о капитальном ремонте. Ремонтные работы — это неплохо, во многих случаях они помогут вам узнать, что было заменено, а что нет и было ли сделано правильно.
9. Узнайте, для каких материалов и в каких отраслях производились детали в прошлом.
10. Спросите владельца, почему он продает машину.
11. Узнайте, какой контроллер процесса стоит на машине. Для старых машин процессор мог быть обновлен.
12. Рассмотрим доступ к инструментам, сколько времени потребуется, чтобы переключить инструменты?
13. Изучите варианты удаления стружки и СОЖ.Есть ли в нем охлаждающая жидкость через шпиндель?
14. Учитывайте эргономику станка
15. Узнайте электрические требования для установки

Для аналогичных станков сравните :

• Мощность двигателя привода шпинделя
• Скорость быстрого перемещения
• Макс. Время смены инструмента (от стружки к стружке)
• Крутящий момент
• Максимальные скорости шпинделя
• Скорости шпинделя

Мы здесь, чтобы помочь

Наша команда экспертов по ЧПУ постоянно работает над выводом на рынок большего количества фрезерных станков с ЧПУ и может позволить Вы знаете, что появится следующая волна подержанных станков с ЧПУ.Если вы готовы купить фрезу, мы будем рады помочь вам найти идеальный станок с ЧПУ для вашего цеха. Свяжитесь с одним из наших экспертов по фрезерным станкам с ЧПУ сегодня для получения более подробной информации: (844) -262-6789.

Фрезерование с ЧПУ: все, что вам нужно знать

Фрезерование с ЧПУ — одно из самых впечатляющих технологических достижений этого века.

Хотя большинство людей больше знакомы с 3D-печатью как способом получения точных физических отпечатков, фрезерование с ЧПУ существует уже давно и широко используется до сих пор.

От широкого спектра применений в электронной промышленности до широкого использования производственными компаниями, технология все еще быстро растет и развивается, поскольку все больше и больше компаний обнаруживают ее эффективность.

Итак, с распространением станков с ЧПУ на новые отрасли, такие как производство музыкальных инструментов, неудивительно, что к 2025 году сама технология, по оценкам, станет отраслью с оборотом 100 миллиардов долларов.

Тем не менее, даже несмотря на то, что процесс и использование фрезерования с ЧПУ остаются хорошо известны людям, работающим в отрасли, те, кто не работает, могут быть гораздо менее знакомы с тем, как их можно применять или даже как они работают.

Итак, в этой статье давайте углубимся в предмет того, что такое фрезерование с ЧПУ, чем оно отличается от 3D-печати, кто может извлечь наибольшую выгоду из этой технологии, и ответим на все важные вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Что такое Фрезерование с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ — это процесс использования оборудования для выполнения точных движений и задач, позволяющий получить цифровой дизайн объекта и произвести его в физической форме из сырья.

ЧПУ, что означает компьютерное числовое управление, позволяет достичь беспрецедентной точности, преобразовывая определенный числовой код в декартовы координаты, гарантируя, что каждая изготовленная деталь изготовлена ​​с абсолютной точностью, вплоть до мельчайших деталей, что было бы практически невозможно выполнить с помощью рука.

Процесс фрезерования вращается вокруг взятия материала и вычитания деталей до тех пор, пока он не приобретет необходимую форму, что является противоположностью 3D-печати, при которой материал складывается до тех пор, пока он не будет соответствовать требованиям и спецификациям.

Фрезерный станок использует фрезу, которая формирует различные металлы или древесные материалы, используя цилиндрический инструмент, который режет сырье в соответствии с инструкциями.

Хотя этот метод не является эксклюзивным для подхода с ЧПУ, компьютерное числовое управление обеспечивает гораздо большую точность и возможность производить сложные детали с абсолютной точностью.

Еще одной ключевой особенностью фрезерования с ЧПУ является возможность работы по нескольким осям, что дает большую гибкость при разработке уникальных деталей.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют диапазон от двух до пяти осей, и чем больше осей доступно, тем более совершенные типы конструкций могут быть созданы.

Станки с ЧПУ также могут быть горизонтальными или вертикальными, что определяет, как стол перемещается относительно оси, каждый из которых имеет свои преимущества в зависимости от типа проекта, который вам нужно выполнить.

Несмотря на то, что станки с ЧПУ предназначены для работы с широким спектром конструкций и материалов, вы всегда должны тщательно продумывать, какие типы фрезерных инструментов вы выбираете для различных задач.

Даже кажущиеся незначительными отличия иногда могут привести к плохим результатам, испортить материал или даже повредить оборудование. Например, если вы выберете деревянные инструменты для резки стали, вы не только повредите материал, но и серьезно повредите станок.

Хорошая новость заключается в том, что если вы пользуетесь услугами фрезерования с ЧПУ от опытных профессионалов, вам не нужно беспокоиться о технических деталях, таких как выбор инструмента, так как все будет сделано за вас.

Фрезерование с ЧПУ и 3D-печать

Как упоминалось в начале, 3D-печать — одна из самых быстрорастущих отраслей обрабатывающей промышленности в мире, объем которой, по прогнозам, к 2024 году достигнет 40 миллиардов долларов, с ежегодными темпами роста около 25 процентов.

Однако, несмотря на то, что 3D-печать, несомненно, принесла много инноваций в производство и помогла заполнить ниши, которые ранее были недоступны для компаний, есть причина, по которой 3D-печать еще не обогнала фрезерование и другие быстрые методы производства и, по прогнозам, не сделает этого в ближайшее будущее.

Но поскольку и фрезерование с ЧПУ, и 3D-печать используются во всем мире, давайте рассмотрим их бок о бок и посмотрим, что каждая из них может предложить компаниям, ищущим эффективные решения.

Первое, о чем мы должны поговорить при сравнении этих двух технологий, — это фундаментальное различие между процессами, которые они используют.

Как мы обсуждали в предыдущем разделе, фрезерование — это процесс вычитания материалов для формирования пустого блока для создания необходимых форм и размеров.С помощью различных инструментов и сверл материалу придают форму и разрезают до тех пор, пока он не будет соответствовать цифровому дизайну со всех сторон.

Благодаря широкому выбору инструментов и фрез, которые можно использовать в процессе фрезерования, диапазон материалов также обширен и включает в себя различные металлы, древесные материалы и пластмассы.

Между тем, 3D-печать использует противоположный подход, используя различные материалы, такие как смолы, пластиковые нити или металлические порошки, для создания деталей посредством печати, добавляя их слой за слоем, пока не будет сформирована вся структура.

Пока слои добавляются, они немедленно затвердевают с помощью лазера или нагрева, обеспечивая стабильные, точные и сложные детали.

Использование технологии 3D-печати обеспечивает полную свободу для создания даже самых сложных и уникальных форм, что делает ее отличным вариантом для тех, у кого есть очень специфические требования, которые нелегко выполнить другими методами.

Основными материалами, используемыми в 3D-печати, являются пластмассы. Тем не менее, с развитием технологий становится доступно больше возможностей, и теперь 3D-печать металлом становится все более доступной и доступной.

С точки зрения масштабируемости фрезерование с ЧПУ имеет явное преимущество, поскольку оно намного практичнее, когда необходимо производить десятки, сотни или даже тысячи деталей.

Однако, если масштаб проекта меньше, и вам нужно всего лишь несколько деталей, 3D-печать может быть более доступной и позволяет создавать детали очень быстро. Эта доступность является одной из основных причин, по которым разрабатывается так много различных решений для 3D-печати, и со временем диапазон и возможности, вероятно, станут еще лучше.

Применение станков с ЧПУ

Как вы, наверное, догадались, такая универсальная технология, как обработка с ЧПУ, имеет широкий спектр потенциальных применений в различных отраслях промышленности.

Один из самых популярных способов использования технологии ЧПУ — быстрое прототипирование, предоставляя дизайнерам и инженерам быстрый и надежный способ увидеть, как продукт или деталь выглядит на различных этапах разработки.

Печатаете ли вы первоначальный прототип, чтобы увидеть, как он работает, и провести тесты, или хотите протестировать модификацию, обработка с ЧПУ помогает быстро создать физическую копию конструкции, сохраняя при этом низкие затраты.

Более того, благодаря универсальности обработки с ЧПУ, можно изготавливать прототипы с жесткими допусками с использованием реальных материалов, что помогает собирать точные данные и делать более точные выводы.

Если вы планируете использовать технологию литья под давлением, вы можете использовать ЧПУ для создания высокоточных медных моделей, полостей пресс-формы или основы пресс-формы в короткие сроки.

Производственные процессы, которые раньше занимали несколько дней, теперь можно выполнить за часы с помощью пятиосевых фрезерных станков, доступных сегодня, что помогает ускорить производственные процессы и повысить эффективность во всем.

Из-за чрезвычайно высокой точности станков с ЧПУ понятно, почему они стали широко использоваться в аэрокосмической промышленности, где технология играет решающую роль в производстве широкого спектра деталей, используемых для обеспечения безопасности и правильной работы самолетов.

Некоторые детали, которые производятся с использованием технологии ЧПУ, включают компоненты двигателя, компоненты шасси и топливные панели.

Обработка с ЧПУ также играет жизненно важную роль в области медицинских технологий, поскольку позволяет изготавливать детали и инструменты из многих марок титана и нержавеющей стали, которые часто используются для изготовления скальпелей, медицинских устройств, а также имплантатов.

Благодаря достижениям в технологии ЧПУ, которые сделали его более доступным и надежным, он стал более широко использоваться для потребительских товаров, таких как электроника или спортивное оборудование, особенно для деталей, требующих точности и сочетающих в себе металл и пластик.

Основные преимущества фрезерной обработки с ЧПУ

Существует бесчисленное множество причин, по которым фрезерная технология с ЧПУ считается одним из самых надежных способов производства деталей из различных материалов.

Давайте рассмотрим некоторые из наиболее значительных преимуществ этой технологии ниже.

Непревзойденная точность

Точность и точность, с которыми может работать фрезерный станок с ЧПУ, не имеют себе равных во всем мире, поэтому он используется в таких областях, как аэрокосмическая и медицина, где требуется, чтобы каждая деталь выполнялась без малейшей ошибки.

Использование цифрового шаблона и автономной обработки, на которой основано фрезерование с ЧПУ, исключает человеческий фактор из производственного процесса, а точность, которая достигается, является практически идеальной, насколько это возможно сегодня.

Долговечность

Поскольку фрезерные станки с ЧПУ могут работать практически на автопилоте и не требуют большого участия человека в процессе, они могут работать без остановок в течение нескольких дней, производя детали стабильно и с той же точностью.

Единственное время, когда станки с ЧПУ нужно останавливать, — это когда они требуют регулярного обслуживания или в случае аварии.

Меньше персонала

Автоматизированный процесс, на котором основано фрезерование с ЧПУ, также означает, что меньше людей требуется для его контроля и управления, что приводит не только к повышению эффективности, но и к снижению производственных затрат.

Несколько квалифицированных специалистов — это все, что нужно для надзора за всем процессом, что означает лучшую рентабельность для конечного клиента.

Расширенные возможности

Благодаря передовому программному обеспечению автоматизации и программному обеспечению для проектирования фрезерные станки с ЧПУ могут превзойти самых опытных технических специалистов, работающих с ручными станками, даже если сам производственный процесс аналогичен.

Это означает не только лучшую согласованность и устранение человеческой ошибки, но также возможность создавать гораздо более сложные проекты с различными размерами, формами и даже текстурами.

Согласованность

Поскольку процесс фрезерования с ЧПУ в основном автоматизирован, он обеспечивает замечательную согласованность, даже если персонал, управляющий инструментами, меняется.

После создания мастер-файла дизайна его можно использовать для создания неограниченного количества копий, которые будут одинакового качества и без каких-либо отклонений. Каждая деталь будет идеально соответствовать предыдущей версии, чего очень сложно достичь даже самым опытным операторам, работающим с ручным управлением.

Как выбрать услуги фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ может быть невероятно полезным для самых разных проектов.Тем не менее, чтобы воспользоваться перечисленными выше преимуществами, вы должны найти время, чтобы найти надежную компанию для работы.

На самом деле существует широкий спектр услуг по обработке с ЧПУ, предлагаемых компаниями со всего мира, поэтому вам необходимо иметь хотя бы базовое представление о том, что вам нужно, прежде чем обращаться к потенциальным кандидатам.

Во-первых, у вас должно быть хоть какое-то представление о том, какие типы деталей вы хотите изготавливать или какие инструменты вам понадобятся.Если вы этого не сделаете, вам будет труднее сузить список компаний, которые могли бы предоставить вам необходимые услуги фрезерования с ЧПУ.

В качестве альтернативы вы можете обратиться в уважаемую компанию, которая имеет большой опыт и предлагает широкий спектр услуг, поскольку они могут проконсультировать вас, чтобы определить наилучший курс действий в вашей ситуации.

Поскольку в проектах фрезерования с ЧПУ требуются высокие технологии и знания, крайне важно искать компании с необходимым опытом, а также солидной репутацией.

Просмотрите отзывы и отзывы предыдущих клиентов и посмотрите, какой у них был опыт работы с компанией, а также какие проблемы они смогли решить.

После того, как вы сузили список вариантов до пяти компаний, обратитесь к ним и задайте вопросы об их подходе, предложениях по вашему проекту, цене его реализации и обо всем остальном, что, по вашему мнению, может быть уместным.

Довольно много компаний предлагают услуги фрезерования с ЧПУ, но, хотя поиск разумной цены важен, это не должно происходить за счет низкого качества.

Что такое прецизионное фрезерование с ЧПУ?

В Ardel Engineering мы специализируемся на услугах точной обработки с ЧПУ. Как следует из названия, прецизионная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) основана на использовании специализированного компьютерного программного обеспечения (например, CAD / CAM) и оборудования с компьютерным управлением для производства высокоточных и точных деталей и изделий из различных материалов. Это общий термин, охватывающий множество субтрактивных производственных процессов. Одним из наших основных сервисных предложений является фрезерование с ЧПУ.

>> Щелкните здесь, чтобы узнать о других наших возможностях обработки на заказ.

Руководство по фрезерованию с ЧПУ

Хотя большинство фрезерных станков с ЧПУ применимо к металлообработке, эти инструменты чрезвычайно универсальны и позволяют производить индивидуальные прецизионные детали для самых разных отраслей промышленности.

От алюминия, латуни и стали до экзотических и драгоценных металлов, таких как золото, иридий и платина, прецизионная обработка с ЧПУ позволяет создавать даже самые сложные конструкции из самых сложных металлов.

Что такое числовое программное управление или ЧПУ?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) позволяет перемещать станок и контролировать его с помощью компьютерного управления. Семейство станков с ЧПУ обширно — фрезерные, сварочные, шлифовальные, токарные, фрезерные, фрезерные, штамповочные станки и многие типы крупных промышленных систем полагаются на технологию ЧПУ для точного производства компонентов на заказ .

Конкретные программные коды, такие как код NC и G-код или код ISO, работают с программными пакетами CAM (автоматизированная обработка) и CAD (автоматизированное проектирование) для управления станками с ЧПУ для создания трехмерных деталей непосредственно из цифровых проектов инженеров.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные инструменты с ЧПУ, наиболее широко используемые в станках с ЧПУ, выполняют процесс обработки, во многом схожий с процессами сверления и резки. По сути, фрезерование использует вращающиеся фрезы для удаления необходимого излишка материала с заготовки, когда она подается во фрезерный инструмент. Это популярное промышленное решение из-за подробных размеров и форм, которые можно использовать при фрезеровании.

Вращающийся цилиндрический резак на фрезерном станке с ЧПУ может перемещаться по нескольким осям для создания уникальных форм, пазов, отверстий и деталей в детали.Большинство станков работают с тремя-пятью осями, что позволяет самым современным инструментам выполнять сложную обработку с чрезвычайно сложной геометрией. Фактически, самые сложные современные проекты с ЧПУ было бы практически невозможно выполнить с помощью ручного инструмента.

Современные фрезерные станки с ЧПУ собираются как горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры и могут создавать прецизионные детали из пластмасс, керамики и композитных материалов, а также металлов. Они оснащены такими техническими функциями, как автоматические устройства смены инструмента, инструментальные карусели и магазины, системы подачи СОЖ и кожухи.

Отрасли промышленности и продукты

Фрезерование с ЧПУ

позволяет выдерживать очень жесткие геометрические допуски по многим аспектам ключевых характеристик детали, таким как диаметр, истинное положение, профиль и плоскостность.

Благодаря все более доступным затратам на инструменты и способности создавать широкий спектр сложных деталей, фрезерование с ЧПУ является популярным решением для проектов, начиная от прототипов и заканчивая полномасштабным изготовлением уникальных прецизионных компонентов.

Фрезерные центры с ЧПУ обслуживают такие отрасли, как:

Монтажные кронштейны, приспособления, прецизионные компоненты, корпуса и узлы, стойки и структурные компоненты — все это обычные продукты, изготовленные с помощью специальной обработки с ЧПУ.

Для получения дополнительной информации о фрезеровании с ЧПУ и преимуществах использования этой технологии для вашего следующего проекта посетите одну из наших страниц ниже:

Услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ — Быстрый процесс фрезерования с ЧПУ

Услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ — ведущий производитель фрезерных / фрезерных деталей в Китае

Ищете дешевые фрезерные детали с ЧПУ непревзойденного качества? Junying Metal Manufacturing Co., Limited — это профессиональная китайская компания с ЧПУ, которая предоставляет услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ с современными станками, включая фрезерный центр CMC и фрезерные обрабатывающие центры от 3 до 5 осей и опытных станочников.Наши опытные операторы, владеющие программами CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированное производство), всегда находят лучший способ производить для клиентов фрезерованные детали и компоненты с ЧПУ самого высокого качества. Обладая сильными возможностями и обширным опытом, мы можем предоставить первоклассные, но экономичные услуги фрезерования с ЧПУ на заказ из Китая, включая 3-осевое фрезерование с ЧПУ и 5-осевое фрезерование для высокоскоростного производства с ЧПУ, быстрое прототипирование и прецизионное фрезерование с ЧПУ поворот .Наши высококачественные продукты для быстрого фрезерования с ЧПУ используются в области проектирования автоматизации, замков, обработки автомобильных деталей, фрезерования машин, оборонной промышленности, медицинского оборудования, обработки деталей освещения и т. Д.

Услуги по фрезерованию с ЧПУ Junying

• Обладая многолетним опытом и знаниями в сфере услуг обработки с ЧПУ , мы предоставляем OEM услуги фрезерования и продукты, включая прецизионное фрезерование, фрезерование резьбы, фрезерование металла, фрезерование пластика и т.
• Шесть современных станков с ЧПУ на фрезерном центре с ЧПУ Junying:
  Количество фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ: 6
  Количество осей: 3-осевые или 5-осевые
  Размеры продукта 3-осевые фрезерные станки: до 500 x 500
  5-осевые фрезерные станки: до Ø 300

Почему выбирают услуги по фрезерованию с ЧПУ Junying

• Производство высокой точности. Изготовление нестандартных фрезерных деталей с ЧПУ с допусками от +/- 0,001 ″ — 0,005 ″, индивидуальный дизайн в зависимости от требований заказчика
• Расширенный выбор материалов.Доступен широкий выбор сертифицированных материалов (более 50 металлических и пластиковых материалов) и отделки поверхности
• Выгодный индивидуальный дизайн. Точное проектирование и изготовление в соответствии с индивидуальными спецификациями, предоставление клиентам услуг фрезерования с ЧПУ с максимальной экономией средств и времени
• Быстрое прототипирование. Быстро получите прототипы, оптимизируйте весь рабочий процесс высокоскоростного фрезерования с помощью современных фрезерных станков и полностью оборудованного фрезерного завода с ЧПУ

Что такое фрезерование с ЧПУ и как работают фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ (фрезерование с числовым программным управлением) — это процесс обработки с ЧПУ, который включает в себя удаление материала с заготовки путем вращения и перемещения режущего инструмента, такого как фреза, и правильного позиционирования заготовки для изготовления или отделки нестандартного объекта.Технику фрезерования с ЧПУ можно использовать для придания формы детали от начала до конца, лучше всего создавать элементы или определение в качестве вторичного или чистового процесса для обработанных компонентов. Фрезерный режущий инструмент может быть размещен горизонтально или вертикально, но поскольку фрезерные станки с числовым программным управлением сильно эволюционировали, они перемещаются по нескольким осям, вплоть до 5 осей, что позволяет гораздо больше перемещать режущий элемент в дополнение к перемещению детали. .

Процесс фрезерования с ЧПУ — Что такое процесс фрезерования с ЧПУ?

Начиная с проектирования чертежа или геометрии фрезерной детали с ЧПУ с помощью программного обеспечения САПР, программное обеспечение САМ преобразует файл в программу станка с ЧПУ, которая может указывать станку, что и как делать.Услуги фрезерования с ЧПУ применяют компьютеризированную технику для выполнения следующих основных этапов производства:

• Проектирование CAD-модели для фрезерования с ЧПУ
• Преобразование модели CAD в фрезерную программу с ЧПУ
• Наладка фрезерного станка с ЧПУ
• Отрезание небольших кусочков материала блока для получения приблизительной формы
• Выполнение операции фрезерования с ЧПУ с повышенной точностью

Фрезерные операции с ЧПУ (типы) — Что делает фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный сервис с ЧПУ, один из видов услуг по механической обработке с ЧПУ, идеально подходит для изготовления фрезерованных деталей с ЧПУ с высокой точностью и жесткими допусками в прототипах и мелкосерийном / крупносерийном производстве, что достигается с помощью следующих общих операций фрезерования с ЧПУ.

• Плоское фрезерование: также называемое фрезерованием поверхности или сляба, относится к операции фрезерования с использованием плоских фрез с зубьями на периферии для выполнения резки, ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки.
• Торцевое фрезерование: при операции используются фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки ， обычно для получения плоских поверхностей и контуров.
• Фрезерование формы: использует инструменты для резки формы или фрезы для определенных целей, включая выпуклые и вогнутые фрезы, обычно для создания неровных поверхностей и контуров, таких как изогнутые поверхности.

• Угловое фрезерование: также написано угловое фрезерование, фрезерование плоских поверхностей, которые не параллельны и не перпендикулярны оси фрезы.
• Зубофрезерование: процесс фрезерования для создания зубчатого колеса.
• Фрезерование резьбы: интерполяция резьбовой фрезы вокруг или внутри детали для создания нужной резьбы требует станков, способных перемещаться по осям X, Y и Z одновременно.
• Профильное фрезерование: черновое или чистовое фрезерование вертикальных или наклонных поверхностей, непрерывная траектория движения инструмента.
• Straddle Milling: обработка двух или более параллельных вертикальных поверхностей за один проход.

Прочие фрезерные операции: фрезерование шпоночным фрезером, боковое фрезерование, торцевое фрезерование, фрезерование пилой, спиральное фрезерование, кулачковое фрезерование, фрезерование шпоночных пазов, канавок и пазов.

Фрезерные станки с ЧПУ — Что такое фрезерный станок с ЧПУ и типы фрезерных станков

Фрезерный станок с ЧПУ

использует вращающийся цилиндрический инструмент (фреза), удерживаемый в шпинделе для выполнения фрезерных операций, для получения широкого спектра форм, пазов, отверстий и других необходимых отпечатков.Как обычный станок с числовым программным управлением, фрезерный станок с ЧПУ имеет возможность резать под разными углами и перемещаться по нескольким осям, а также позволяет выполнять различные функции и конструкции фрезерных деталей. Заготовка на фрезерном станке с ЧПУ может перемещаться по инструменту в определенном направлении.

Существуют различные типы фрезерных станков с ЧПУ, разделенных по количеству осей:

• 2-осевой фрезерный станок с ЧПУ: прорезание отверстий и пазов по осям x и z
• 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ: добавлена ​​ось Y, можно резать вертикально и в любом направлении
• 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ: добавлена ​​возможность вращения оси x, как на токарном станке.
• 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: наиболее полный фрезерный станок с возможностью вращения по осям x и y.

Материалы для фрезерования с ЧПУ — Какие типы материалов используются при фрезеровании с ЧПУ?

Услуги фрезерования с ЧПУ могут работать с широким спектром материалов для обработки различных деталей:

Металл

(Сталь, бронза, нержавеющая сталь, алюминий, цинк, специальные сплавы, титан, промышленные и тяжелые металлы и т. Д.)

Пластик

(ПЭ, ПП, ПВХ, термореактивные материалы, термопласты)

Применение для фрезерования с ЧПУ

— Что такое фрезерование с ЧПУ для

Поскольку фрезерование обеспечивает очень высокую точность без изменения структуры материала с хорошей производительностью, фрезерование с ЧПУ становится все более распространенным, поскольку ассортимент его станков, систем управления и режущих инструментов только растет.Наши услуги по фрезерованию с ЧПУ используются для производства разнообразных фрезерных деталей и изделий с ЧПУ по индивидуальному заказу во всех областях промышленности:

Junying — идеальный выбор, если вы ищете фрезерную компанию с ЧПУ для изготовления небольших, средних и крупных изделий в небольших объемах или массовом производстве. Наши исключительно обученные и опытные сотрудники производят компоненты в соответствии с чертежами на современных фрезерных станках с ЧПУ с малыми и большими размерами с максимальной точностью и качеством обработки.Хотите получить самое профессиональное и быстрое обслуживание фрезерования? Отправьте вашу программу CAD и запрос в Junying прямо сейчас!

Junying для фрезерования поверхности с ЧПУ

CNCLATHING предоставляет ряд услуг по отделке поверхности ваших металлических фрезерных деталей с ЧПУ для улучшения внешнего вида деталей, гладкости поверхности, химической, коррозионной стойкости и других характеристик.

• Окраска: относится к процессу изменения поверхности, распылению краски, пигмента или цвета на твердую поверхность в качестве цветного защитного слоя и может выполняться на металлических или неметаллических компонентах любой формы, обработанных на станках с ЧПУ, которые обычно наносятся. на деталях из алюминия, нержавеющей стали и стальных сплавов.Цель состоит в том, чтобы улучшить эстетический вид и предотвратить коррозию или окисление.
• Пассивация: распространенный метод химической обработки поверхности стали и нержавеющей стали для удаления примесей железа или использования легкого защитного материала для создания оболочки для повышения коррозионной стойкости или снижения химической реактивности.
• Гальваника / гальваника: процесс использования электрического тока для уменьшения растворенных катионов металлов таким образом, чтобы они образовывали тонкое когерентное металлическое покрытие на электроде, для изменения свойств поверхности металла или увеличения толщины для деталей меньшего размера.
• Порошковое покрытие / Порошковое покрытие: функциональное и декоративное покрытие, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка, наносится электростатическим способом, а затем отверждается под действием тепла, чтобы создать твердое покрытие, более жесткое, чем обычная краска. Основные области применения, включая бытовую технику, алюминиевые профили, барабанное оборудование, детали автомобилей, мотоциклов и велосипедов.
• Анодирование / анодирование: процесс электролитической пассивации для формирования тонкого слоя оксида алюминия на внешней стороне алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, для увеличения толщины слоя естественного оксида и защиты металла, поскольку этот слой имеет более высокую устойчивость к коррозии и истиранию. чем алюминий.

• Полировка: также известна как полировка, процесс протирания поверхности деталей или использования химического воздействия для получения гладкой и блестящей поверхности, придания поверхности значительного зеркального отражения или уменьшения диффузного отражения в некоторых материалах.
• Черный оксид: , также известный как чернение, воронение или горячее чернение, химический процесс образования черного конверсионного покрытия на нержавеющей стали, сплавах на основе меди и меди, цинке, порошковых металлах, серебряном припое и черных металлах для улучшения коррозионная стойкость и минимизация отражения света.
• Конверсионное покрытие: , также известное как конверсия хромата, покрытие используется для металлов, преобразованных в защитный слой с помощью химических или электрохимических процессов, в основном используется в качестве ингибитора коррозии, декоративной отделки или для сохранения электропроводности.
• Дробеструйная очистка / Дробеструйная очистка: процесс удаления поверхностных отложений путем нанесения тонких стеклянных шариков под высоким давлением без повреждения поверхности.
• Абразивно-струйная очистка / пескоструйная очистка: процесс или операция продвижения потока абразивного материала, состоящего из высокоскоростных частиц песка, по металлической поверхности под высоким давлением с помощью оборудования для струйной очистки, такого как система воздушного давления, для удаления поверхностных загрязнений и очистки металлов. или увеличить текстуру, а затем изменить гладкость или шероховатость поверхности.

Мы также предоставляем услуги по шлифовке, полировке, промышленному травлению и другие услуги по индивидуальной обработке металла для обеспечения наилучшего эффекта вашей детали.

Что такое обработка с ЧПУ? 3 оси | 4 оси

Обработка с ЧПУ (числовым программным управлением) — это производственный процесс, при котором компьютерное программное обеспечение управляет движениями оборудования и инструментов завода. Приложение можно использовать для автоматизации ряда производственных технологий, таких как фрезерование, гидроабразивная резка и лазерная резка материалов.Инструкции подаются в станок с ЧПУ через файл САПР и преобразуются в точный набор последовательных инструкций. Станок с ЧПУ использует эти запрограммированные команды для автоматической работы без физического оператора. Производители получают несколько преимуществ за счет применения обработки с ЧПУ, таких как снижение затрат, повышение скорости, точности и производительности.

Ссылка на оси используется для описания станков с ЧПУ, которые работают по нескольким точкам оси.Обработка с ЧПУ — это процесс удаления материала с заготовки до достижения желаемой формы. Эти станки имеют как минимум 3 оси и работают в плоскости XYZ: ось X (вертикальная), ось Y (горизонтальная) и ось Z (глубина). Ось 4 ^-й обозначает включение оси A (вращение вокруг оси X), а ось 5 ^-й обозначает ось B (вращение вокруг оси Y).

Количество осей на станке с ЧПУ определяет тип работы, которую он может выполнять, уровень детализации, который он может вырезать, и местоположения заготовок, которыми он может манипулировать.Итак, что же все это значит? Ниже приводится лучшее объяснение различий между 3-, 4- и 5-осевыми станками с ЧПУ.

3 оси

3-осевая обработка подразумевает, что заготовка остается в том же положении, в то время как режущий инструмент работает в плоскости XYZ для обрезки материала. Это подходит для деталей, не требующих большой глубины и детализации. Трехосевая обработка чаще всего используется для производства механических компонентов и лучше всего подходит для:

• Автоматический / интерактивный режим работы
• Фрезерование пазов
• Бурение отверстий
• Обрезка острых кромок

4 оси

4-осевая обработка подразумевает, что заготовка обрабатывается так же, как и на 3-осевом станке, но имеет дополнительное вращательное движение вокруг оси X, которое называется осью A.Это вращение позволяет резать заготовку вокруг оси B. Этот метод полезен, когда необходимо сделать отверстия или надрезы по бокам заготовки. Добавление четвертой оси (ось A) позволяет автоматически переворачивать заготовку, поэтому станок может снимать материал с обеих сторон. 4-осевая обработка многофункциональна и может использоваться для:

• Прерывистая резка
• Непрерывная резка
• Гравировка криволинейных поверхностей

5 осей

5-осевая обработка подразумевает, что заготовкой можно автоматически манипулировать с пяти сторон одновременно.В дополнение к автоматическим движениям по осям X, Y и Z, 5-осевые станки с ЧПУ могут выбрать две из трех осей вращения (A, B, C) для использования. Оси A, B и C совершают поворот на 180 ° вокруг осей X, Y и Z соответственно. Этот тип обработки используется в автомобилестроении , авиакосмической промышленности и судостроении . Обычно отдают предпочтение чрезвычайно сложным твердым компонентам, которые в противном случае пришлось бы отливать. Для 5-осевой обработки требуется больше времени на подготовку к программированию ЧПУ, чтобы приспособиться к сложному вращательному движению, но позволяет обрабатывать одну заготовку со всех пяти сторон за одну операцию.5-осевая обработка полезна, когда компоненты требуют большой сложности и быстрой точности. Сюда входят:

На вынос

Обработка с ЧПУ доказала свою эффективность в отраслях с интенсивным производством. Некоторые преимущества включают улучшение контроля качества продукции, стандартизацию и точность. Внедрение станков с ЧПУ использует технологию CAD для автоматизации резки и формовки компонентов. Количество осей определяет, какой тип движения может выполнять станок с ЧПУ.

Перемещение осей

• Ось X — слева направо
• Ось Y — спереди назад
• Ось Z — вверх и вниз
• Ось A — поворот на 180 ° вокруг оси X
• Ось B — поворот на 180 ° вокруг оси Y
• Ось C — поворот на 180 ° вокруг оси Z

Типы станков с ЧПУ

• 3 оси — оси X, Y и Z
• 4 оси — оси X, Y, Z и A
• 5 осей — оси X, Y и Z и две оси A, B и C

О RGBSI

В RGBSI мы предлагаем бизнес-решения, которые сокращают разрыв между стратегией и реализацией для глобальных организаций любого размера.Наш портфель решений охватывает вертикали управления персоналом, инжиниринга, управления жизненным циклом качества (QLM) и информационных технологий (ИТ).

Обладая сильной инженерной и ИТ-поддержкой, мы работаем с глобальными клиентами, чтобы предоставлять услуги программирования и проверки ЧПУ в соответствии с их бизнес-требованиями.

Узнайте больше о наших инженерных услугах .

Каковы основы фрезерной и токарной обработки с ЧПУ? [Инфографика]

Технология

с числовым программным управлением (ЧПУ) доминирует в индустрии обработки металлов давлением в последние годы, поскольку она обеспечивает повышенную точность и повторяемость, которых невозможно достичь только вручную.При таком большом количестве технологий ЧПУ на рынке бывает трудно отличить их от того, для чего они используются. Несмотря на то, что между токарными и фрезерными станками с ЧПУ много общего, есть и важные различия.

Различия между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ

В то время как фрезерование с ЧПУ является почти синонимом обработки с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ часто производит детали быстрее и дешевле, чем фрезерование. Фрезерование с ЧПУ ограничено диапазоном движения режущих инструментов.Токарная обработка с ЧПУ не так хороша для экономии материала, но позволяет использовать сложные варианты конструкции и более быстрые операции.

(Щелкните изображение, чтобы увеличить)

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ — это машинный процесс, который позволяет производить детали или компоненты по индивидуальному заказу путем постепенного удаления материала с детали с помощью вращающихся многоточечных режущих инструментов и компьютеризированного управления. Эти системы обычно имеют три линейные степени свободы.Они могут свободно перемещаться по осям X, Y и Z, пока заготовка остается неподвижной. Эта операция с ограниченными размерами снижает скорость операций, делая фрезерование более подходящим для создания прототипов и небольших производственных партий.

Токарный станок с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ — это производственный процесс, который включает в себя удерживание полос материала в патроне и их вращение при подаче инструмента к детали для удаления материала до достижения желаемой формы. Поскольку желаемая форма достигается за счет удаления материала, это также известно как механическая обработка с вычитанием.

Все работы могут быть выполнены с одной стороны, если токарный центр с ЧПУ имеет только одну револьверную головку, но некоторые токарные центры имеют главный шпиндель и вспомогательный шпиндель для еще более быстрой работы. В этой конфигурации главный шпиндель частично обрабатывает заготовку, которая затем перемещается к вспомогательному шпинделю, чтобы завершить работу на другой стороне детали. Скорость токарных операций с ЧПУ делает его идеальным процессом для больших производственных партий с короткими сроками выполнения заказа.

Фрезерование и токарная обработка с ЧПУ: применение и типы материалов

Производственные мощности

Производственные возможности фрезерной обработки с ЧПУ включают ряд процессов, таких как:

• Химическая промышленность
• Электрооборудование
• Механический
• Тепловой

Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают превосходную эффективность сохранения материала, что приводит к снижению материальных затрат в течение срока службы станка.Фрезерные станки с ЧПУ производят такие продукты, как сложные мелкосерийные производственные детали, прецизионные компоненты и детали, а также детали-прототипы.

Токарные станки с ЧПУ

, с другой стороны, используются для выполнения таких операций, как:

• Расточка
• Бурение
• Облицовка
• Обработка канавок
• Накатка
• Расставание

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ используются в ряде отраслей, в том числе:

• Деревообработка
• Электротехническая промышленность
• Электроэрозионная обработка (EDM)
• Удаление металлов (в автомобилестроении или производстве)
• Изготовление материалов

Услуги по обработке с ЧПУ от Technox

Услуги по обработке, такие как фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ, предоставляют множество вариантов для точного изготовления компонентов и деталей.У каждого метода есть свои плюсы и минусы, что делает их идеальными для разных приложений.