Где достать вольфрам: где взять в домашних условиях? Где используется? ГОСТ и особенности

где взять в домашних условиях? Где используется? ГОСТ и особенности

Вольфрамовую проволоку относят к категории жароустойчивых материалов, характеризующихся повышенной прочностью и стойкостью к ржавчине, неблагоприятным воздействиям внешних факторов и агрессивным химическим веществам.

Особенности

Для изготовления вольфрамовой проволоки – ГОСТ 18903-73 – применяют кованые прутки. В ходе волочения осуществляется постепенное понижение температурного режима. После этого изделие очищают за счет отжига и электролитической полировки.

Сырьем для изготовления данной разновидности проволочной продукции служит самый тугоплавкий металл. Этот материал жароустойчив и прочен, ему не страшны кислотные и щелочные среды. Подобные характеристики позволяют применять вольфрамовую проволоку для выпуска деталей, предназначенных для эксплуатации в условиях нагрева, вследствие чего они не утрачивают исходных свойств.

Характерные для этого вида проволочной продукции механические параметры (повышенная твердость, устойчивость к износу в процессе нагревания, низкое значение температурного расширения), превышающие многие аналогичные материалы, делают вольфрамовые изделия очень востребованными.

Данную разновидность металлопроката отличает высокий модуль упругости, отменное омическое сопротивление, хорошая тепловая проводимость. Это долговечный и надежный в использовании материал, способный переносить экстремальные эксплуатационные условия, что делает его незаменимым в различных производственных отраслях.

Насчитывается несколько марок такой проволоки. Классификацию выполняют в соответствии с диаметром сечения и процентным соотношением вольфрама в составе материала.

Диаметр проволоки может составлять от 12,5 до 500 мкм.

Наиболее востребована марка ВА. Марку ВРН задействуют для производства катодов электронных устройства.

Спросом также пользуются марки вольфрамового металлопроката ВМ, ВТ.

Именно марка определяет сферу применения материала.

Сферы применения

Вольфрамовая проволока используется в разных сферах производства и народного хозяйства. Ее задействуют для изготовления спиралей и пружинных элементов, предназначенных для лампочек накаливания.

Вольфрам-рениевую разновидность (ВРН) задействуют для производства траверсов.

Вольфрам является тугоплавким металлом, поэтому проволочная продукция на его основе незаменима при создании элементов сопротивления в нагревательных приборах. Она содержится в термоэлектрических преобразователях, петлевых подогревателях.

Процесс изготовления вольфрамового металлопроката довольно сложный с задействованием методик порошковой металлургии. Она пользуется большой популярностью в электротехнической промышленности и радиотехнике. Ее активно используют при создании телевизионных ЖК-экранов. Наиболее востребована проволочная продукция, представляющая собой ангидрид вольфрама и получающаяся из солей этого металла.

На ее базе делают детали рентгеновской техники, которая при эксплуатации подвергается вибрациям и сильному нагреванию. Сетки и фильтрующие механизмы на ее основе применяют в химической промышленности.

Где взять в домашних условиях?

Многих интересует, где найти вольфрамовую проволоку в домашних условиях. Это составляющая всех нагревательных деталей бытовых приборов.

Она присутствует в старых модификациях утюгов, электрических чайниках. Если дома есть отслуживший свой век тепловентилятор, извлеките проволочные нити из нагревателей. Несложно ее достать из поломанных тостеров. Она имеется и в нагревательных элементах рукомойников. Для извлечения проволоки ТЭНы аккуратно вскрывают болгаркой. Только нужно будет очистить проволочную продукцию от изоляции.

Устойчивый к износу и неблагоприятным внешним воздействиям вольфрамовый металлопрокат хорошо себя зарекомендовал. Его поставки выполняются не только в катушках, но и бухтах.

Как узнать что такое вольфрамовая проволка и где она применяется, смотрите в следующем видео.

Как Получить и Где Найти Вольфрам

Наш путеводитель по добыче вольфрама в Astroneer поможет вам найти тот самый важный вольфрамит, который необходим для создания вольфрама. Вам нужно будет совершить небольшое космическое путешествие, чтобы получить его, но оно того стоит.

Вольфрам является еще одним важным ископаемым ресурсом в Astroneer. Он понадобится вам для создания различных структур, таких как гидразиновый двигатель, средний генератор и химическая лаборатория. Это также часть Торговой платформы, которая позволит вам обменять Лом на важные ресурсы.

СОЗДАНИЕ МАЛОГО ШАТЛА

Нам нужно будет путешествовать, значит, нам нужен корабль. Создание маленького челнока не слишком дорого, хотя для его разблокировки вам понадобится большой принтер и 1500 байт. Как только мы получим это, вам понадобится 2x Алюминия. Алюминий – это ресурс, такой как вольфрам, поэтому вы захотите создать плавильную печь. Для этого нам понадобится латерит, и он находится под землей в пещерах. Итак, отправляйтесь изучать и искать в естественные пещерные образования.

ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Как только у вас есть Алюминий и вы создали свой корабль, нам понадобится еще пара вещей, прежде чем мы сможем взлететь. Первая – это Двигатель на твердом топливе, который доставит нас на планету и вернет. Это стоит 1x алюминия и 1x аммония. Алюминий, который мы должны уже иметь, но аммоний не встречается в природе на стартовой планете. Однако мы можем получить это по-другому. Нам нужно будет создать центрифугу почвы, для которой требуется 1x алюминий и 2x состав, а также 750 байт. Как только вы это создали, вам нужно будет создать Канистру. Это удержит почву для нас, поэтому поместите ее в свой пакет и отправляйтесь на ферму. Вам нужно будет заполнить канистру, а затем вернуть ее в центрифугу. Поместите Канистру в нее, и это извлечет аммоний. Вам нужно будет сделать это дважды, чтобы создать 1x Аммоний. Затем вы можете создать твердотопливный двигатель и разместить его на нашем корабле.

Технически, вы можете просто улететь отсюда на корабле, но это значительно облегчит ваше путешествие, если вы создадите оксигенатор. Если вы не сделаете этого, вы не сможете подключить Тетерс к кораблю и очень эффективно исследовать новую планету или луну. Для этого вам понадобится 1x Алюминий и 1x Керамика. У нас уже должен быть Алюминий, но вам, возможно, еще не понадобилась Керамика. Чтобы получить Керамику, вам понадобится глина. Она довольно редка на планете, но вы также можете создать его с помощью центрифуги почвы. Создайте ее и поместите на свой корабль!

ШАТЛ/OXYGENATOR

КОСМИЧЕСКИЙ ПОЛЕТ

Одна из ключевых особенностей твердотопливного двигателя – это то, что он может доставить вас только в космос, приземлиться на планете, вернуть в космос, а затем снова приземлиться где-нибудь. После того, как вы завершили это путешествие, ваш двигатель станет непригодным для использования! Я понял это не сразу, и мне пришлось с нуля создать еще один двигатель, потому что я взлетел и снова приземлился на новой планете. Так что, когда вы приземлитесь где-нибудь в чужом мире, вы не захотите снова взлетать и приземляться где-то еще, если вы полностью не запланировали это!

Не забудьте взять с собой несколько Tethers, иногда может быть трудно найти соединение в зависимости от того, где вы приземлились. Несколько смол тоже хороши, вы можете преобразовать их в кислородные фильтры.

ГДЕ НАЙТИ ВОЛЬФРАМИТ

Вольфрамит может быть расположен в двух разных местах: Calidor и Desolo. Desolo – это луна для Сильвы, которая является стартовой планетой. Это будет вашим лучшим выбором для поиска и, вероятно, будет вашим первым выходом в открытый космос.

КАК СОЗДАТЬ ВОЛЬФРАМ

Бросьте немного вольфрамита в вашу плавильную печь, и он создаст вольфрам!

РЕЦЕПТЫ ИЗ ВОЛЬФРАМА

• Гидразиновый двигатель: 1x вольфрам, 1x титановый сплав

• Средний генератор: 1x вольфрам, 1x алюминий

• Лебедка: 1x Резина, 1x Вольфрам

• Химическая лаборатория: 1x вольфрам, 1x стекло, 1x керамика

• Торговая платформа: 1x железо, 1x вольфрам, 1x состав

• Карбид вольфрама: 1x вольфрам, 1x углерод

Покупаем вольфрам — цена высокая

   Вольфрам — интересный и удивительный металл. С одной стороны, он очень редок и дефицитен, добыча его ничтожно мала. С другой стороны, вольфрам довольно часто встречается даже в быту. Нити накаливания обычных ламп, к примеру,  изготавливают как раз из вольфрама. Основным же потребителем этого металла является металлургичесая промышленность, где металл вольфрам используется в качестве легирующей добавки в сплавах, придавая им определенные свойства. Здесь наибольшее распространение получили инструментальные виды стали. Прием лома вольфрама имеет первостепенную значимость для промышленности и позволяет сократить закупки импортного проката. К тому же стоимость вольфрама всегда остается весьма высокой. Все это объясняет тот факт, что можно сдать вольфрам по очень привлекательной цене.

   ООО «ВеКо» ведет прием вольфрама как у физический лиц, частных предпринимателей, так и у крупных предприятий и организаций. При этом мы можем помочь с вывозом крупной партии с вашей территории. Вольфрам, цена которого сегодня высока, является хорошим способом заработать на сдаче ненужных отходов!

   Вольфрам – твердый переходный металл серого цвета. Основное применение вольфрама – роль основы в тугоплавких материалах в металлургии. Вольфрам является крайне тугоплавким, в нормальных условиях металл химически стоек.

   От всех других металлов вольфрам отличается необычной твердостью, тяжестью и тугоплавкостью. С давних времен в народе бытует выражение «тяжелый как свинец» или «тяжелее свинца», «свинцовые веки» и т.д. Но правильнее было бы использовать слово «вольфрам» в данных аллегориях. Плотность данного металла почти вдвое больше чем у свинца, если быть точным, то в 1,7 раза. При всем этом атомная масса вольфрама ниже и имеет значение 184 против 207 у свинца.

   Показатели температуры плавления и кипения у данного металла самые высокие. Благодаря пластичности и тугоплавкости вольфрама есть возможность его использования в качестве нитей накаливания осветительных приборов, в кинескопах, а также в других вакуумных трубках.

Мы можем купить вольфрам у вас по наиболее конкурентной цене!

    Широкое распространение в производстве получили сплавы вольфрама. И на это есть ряд веских причин.  К примеру изготовлению сложных деталей из вольфрама препятствует его высокая хрупкость, с другой стороны, электропроводность этого металла значительно ниже обыкновенной меди, но медь, в свою очередь, не держит высоких температур. По этим и ряду других причин, сплавы вольфрама просто незаменимы. Наиболее часто встречаются сплавы с никелем, медью,железом и молибденом. При этом полноценными сплавами их назвать нельзя. Из-за значительной разницы в физических свойствах сплавы вольфрама возможно получить только методом порошковой металлургии. Порошок вольфрама и других компонентов смешивается, пресуется и спекается при высокой температуре.

    Сплавы ВД. Вольфрамо-медные композитные сплавы, обладающие высокой теплопроводностью и электропроводностью, эрозионной стойкостью при высоких температурах и хорошой обрабатываемостью. Сюда относят марки ВД-МП, ВД-10, ВД-20, ВД-25, ВД-30. ВД-МП получают при спекании порошка вольфрама (95%), меди и никеля. ВД-20 содержит 20% меди, ВД-25 — 25% Cu и ВД-30, соответственно 30% меди.  Сплавы ВД применяются при изготовлении деталей плазматронов, экранов радиационной защиты, электродов и т.д.

   Сплавы ВНЖ. Композит вольфрам никель железо. Обладает высокой пластичностью, хорошей электропроводностью, поглащает гамма- излучение, имеет сверхпрочность и практически не подвержен коррозии.Наиболее распростраен сплав ВНЖ 7-3 с содержанием 7% никеля и 3% железа. Вольфрам ВНЖ 7-3 используется в медицине, приборостроении, ядерной физике, в производстве приборов дозиметрического и  радиационного контроля, при изготовлении электрических контактов и др.

   В промышленности так же распространено применение лигатураы вольфрам-никель, которая используется при выплавке сталей для придания им высокой жаропрочности, износостойкости и твердости.

ООО «ВеКо» принимает лом вольфрама. Цена за кг высокая!

   Другим известным сплавом вольфрам молибден является МВ-50. Он содержит 49-51 % молибдена, и до 49% вольфрама. По сравнению с обычны молибденом, такой сплав имеет более высокую прочность, удельное электрическое сопротивление и температуру плавления. Выпускается, как правило, в виде проволоки различного диаметра.

   Многие задаются вполне закономерным вопросом — где же можно найти металл вольфрам?  Без примесей этот метал можно встреть, к примеру, в трубках кинескопов, в автомобильных контактах, в электрических печах и нагревателях, в рентгеновских трубках в качестве мишеней и т.д.      Вольфрам можно найти в виде уже готового продукта — разнообразного вольфрамового проката:

  — вольфрам пруток

   -вольфрамовая проволока

   -штабик вольфрамовый

   -вольфрам круг

   -вольфрам пластина

   -вольфрам лист.

  Не забудет и про производственные отходы, такие как, обрезь листа или ленты, стружка, порошок и опилки. Вольфрам, цена которого весьма привлекательна, делает его очень популярным в сфере переработки вторичного сырья.

   Высокая цена вольфрама позволяет сдать его нам на выгодных условиях.

   Итак вольфрам — весьма востребованный металл, поэтому очень часто в интернете можно встретить фразы типа: «купить вольфрам», «лом вольфрама». Мы принимаем вольфрама и можем гарантировать что его цена будет соответствовать положению на мировом рынке, а о пытный персонал всегда грамотно проведет прием металла и оценку.

    Продать вольфрам по высокой цене это реально. Наша компания обладает всеми качествами для этого, а наличие анализатора Niton покажет за секунды химический состав любого сплава, т.к цена на вольфрам очень зависит от химической чистоты материала.  Хотите узнать сколько стоит вольфрам — обращайтесь к нам. На рынке очень много фирм занимающихся приемом лома, но лишь немногие делают это честно и объективно. Мы работаем в соей сфере очень давно, накопили необходимый опыт и подобрали грамотный персонал. Мы можем купить у вас вольфрам по высокой цене в Москве и области.

где взять вольфрам для изготовления мормышки – Profile – Ajita Sap Forum

где взять вольфрам для изготовления мормышки

 
Для просмотра нажмите на картинку
 
 

 
 
Читать далее
 
 
Смотреть видео
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
где взять вольфрам для изготовления мормышки

Вольфрамовая мормышка для зимней рыбалки
Что такое вольфрамовая проволока и где она применяется?
Самодельные мормышки из вольфрама для зимней рыбалки
Изготовление вольфрамовых мормышек в домашних условиях
Самодельные мормышки из вольфрама
Домашнее изготовление вольфрамовых приманок для «безмотылки»
Как сделать вольфрамовые мормышки для наноджига своими руками
Вольфрамовые мормышки – плюсы и минусы, производство мормышек

Лодочный мотор ямаха 40 л с четырехтактный

Существуют и беспроблемные варианты изготовления самых уловистых мормышек без припаивания крючков. Все же в первую очередь необходимо решить вопрос – где достать вольфрам для самодельных мормышек. Где достать вольфрам для мормышек? В чистом виде вольфрам для промышленности мало интересен. Для придания нужных свойств – повышения ковкости, пластичности, снижение тугоплавкости и т. д.
Для изготовления дешёвых вольфрамовых мормышек достаточно терпения и простейшего набора инструментов с материалами. Наибольший эффект от применения вольфрамовых мормышек получается при зимней рыбалке. Мормышки-самоделки из вольфрама на ловлю судака имеют продолговатую форму и самые большие размеры среди зимних снастей, окрашены в белый цвет. Наиболее крупными, по сравнению с зимними снастями, являются летние вольфрамовые мормышки в форме капель.
В этой статье продемонстрирую способ изготовления мормышек для летней ловли, на основе вольфрамовых головок. Преимущество использования вольфрама заключается в меньшем, в сравнении со свинцом, объеме грузика. Мормышку можно собрать при помощи пайки, а можно склеить. В данной статье пошагово покажу склейку мормышек в своей версии, в принципе легко все это делается и грузик держится на крючке. крючки, в идеале с длинным цевьем, я же взял крючки из имеющихся в поплавочных снастях. Крючок должен соответствовать размеру грузика, либо может быть чуть больше, некритично. вольфрамовый бисер, который обычно используется для нахлыстовых приманок, размер под ваши задачи можно выбрать.
Где-то — как его гальванически покрыть, но применять подобную химию дома, без хорошей вентиляции, просто опасно. Поэтому я собирал конструкцию поэтапно. Для тройников взял нахлыстовые крючки Saikyo №№ 12 и 14 и Kamasan №№ 14 и 16, они были изготовлены из проволоки диаметром от 0,4 до 0, 65 мм. Знакомясь в интернете с практикой изготовления вольфрамовых мормышек, я наткнулся на способ обмотки крючка проволокой.
Вольфрамовые мормышки заслуженно пользуются спросом у рыболовов-любителей зимней ловли, как на мормышку, так и на поплавочную удочку. Благодаря большой плотности материала мормышка тяжела при небольшом размере, что очень важно при ловле с больших глубин. Фото: Андрей Яншевский. Наиболее просто изготовить мормышку из сплавов вольфрам-никель-железо (ВНЖ) и вольфрам-никель-медь (ВНМ). Эти сплавы имеют удельный вес около 15 г/, что уже ощутимо выше, чем у свинца или олова.
Однако давайте попробуем разобраться, что именно обуславливает преимущество вольфрамовых мормышек, всегда ли они отвечают заявленным характеристикам, а также повнимательнее заглянем в процесс производства мормышек. Хотелось бы заметить, что, во-первых, «чистокровных» вольфрамовых приманок не бывает. Во-вторых, плюсы вольфрама – это только малая частичка возможностей приманки, особенно в многогранной безнасадочной ловле, где наблюдается большая заинтересованность к мормышкам из легких металлов.
Способ 1 — с использованием оцинкования вольфрама.
Изготовление самой мормышки. Вольфрамовая проволока. Прежде всего, встает вопрос: где же раздобыть вольфрамовую проволоку диаметром 3 – 4 мм? Проще всего обратится за помощью к любому сварщику, работающему с аргоновой сваркой. В процессе работы у него всегда остаются небольшие кусочки электродов, вполне пригодные для изготовления мормышек. Теперь можно приступать к выточке. Понадобится болгарка и абразивные круги. Мормышки-самоделки из вольфрама на ловлю судака имеют продолговатую форму и самые большие размеры среди зимних снастей, окрашены в белый цвет. Наиболее крупными, по сравнению с зимними снастями, являются летние вольфрамовые мормышки в форме капель.
Мормышку из чистого вольфрама можно получить, только выточив из заготовки. В арсенале любителя зимней рыбалки вольфрамовые мормышки занимают особое место. Благодаря высокой плотности этого металла они имеют значительную массу при небольших размерах. При ловле на большой глубине и при сильном течении вольфрамовые мормышки вне конкуренции. Вольфрам – очень тугоплавкий металл, и методы отливки, применимые к олову и свинцу в данном случае не годятся. В процессе работы у него всегда остаются небольшие кусочки электродов, вполне пригодные для изготовления мормышек. Теперь можно приступать к выточке. Понадобится болгарка и абразивные круги.
Это составляющая всех нагревательных деталей бытовых приборов. Она присутствует в старых модификациях утюгов, электрических чайниках. Вольфрам-молибденовые сплавы идеальны для изготовления частей высокотемпературных печей и теплообменников, установок для отжига уранового топлива. Вольфрам-железо-никель. ВНЖ сплавы, несмотря на содержание W от 80% до 97%, имеют высокий коэффициент поглощения гамма-излучения, превосходя свинец.
Изготовление вольфрамовых мормышек своими руками. Хочу предложить вам один из самых простых вариантов изготовления мормышки с коронкой. Может кому-то это и пригодится. Сделать ее можно минут за пять. Для наглядности, я взял вольфрам диаметром 4мм. Делаем на грубом камне (так быстрее)обдирочную работу. Предварительно подумав, что ты хочешь получить? Я решил сделать немного плоскую мормышку. Беру медную без лака проволоку где-то мм (надо бы потоньше), наматываю на крючок и начало мормышки витка ,и капаю на них каплю супер-клея. После выдержки плотно наматываю в сторону петельки. У меня получилось, что витки стали сползать т.к. там пошел обратный конус.
В каких бытовых приборах она содержится? Где используется такая проволока? Сырьем для изготовления данной разновидности проволочной продукции служит самый тугоплавкий металл. Этот материал жароустойчив и прочен, ему не страшны кислотные и щелочные среды. Вольфрам-рениевую разновидность (ВРН) задействуют для производства траверсов. Вольфрам является тугоплавким металлом, поэтому проволочная продукция на его основе незаменима при создании элементов сопротивления в нагревательных приборах. Она содержится в термоэлектрических преобразователях, петлевых подогревателях.
Рассмотрен процесс изготовления вольфрамовых мормышек с коронкой и без(с загибом). Прочитав данную статью становится понятно, как сделать уловистую вольфрамовую мормышку. Мормышки получаются крупные, для больших глубин, в основном для ловли леща. Как сделать вольфрамовую мормышку с коронкой. Хочу предложить вам один из самых простых вариантов изготовления вольфрамовой мормышки с коронкой. Может кому-то это и пригодится. Сделать ее можно минут за пять. Итак,как сделать уловистую вольфрамовую мормышку. Для наглядности, я взял вольфрам диаметром 4 мм. Делаем на грубом камне (так быстрее) обдирочную работу. Предварительно подумав, что ты хочешь получить?
Самодельные мормышки из вольфрама для зимней рыбалки. Богатый улов во многом зависит от качества снасти. Это особенно важно в холодный период, когда рыба сонная или ведёт себя крайне осторожно и неохотно берёт наживку. Для изготовления мормышек часто используют вольфрамсодержащие сплавы. Выбор материала обусловлен многими причинами: При маленьких размерах вольфрамовая мормышка обладает большим весом. От электрода отрезается часть, необходимая для изготовления определённого вида мормышки. Выбор произвольный, в зависимости от предназначения снасти. Это может быть: форма капли, банана, муравья или мухи.
7 Вольфрамовые мормышки своими руками — Видео. Преимущества мормышки из вольфрама. Ее главным достоинством является то, что она обладает внушительным весом при малых размерах. Ведь удельный вес вольфрама почти в полтора раза больше, чем у свинца. Взяв за основу просто голый крючок, можно повесить одну бисеринку или несколько, надеть отрезки разноцветных трубок ПВХ. Можно экспериментировать и с длиной цевья крючка, длиной подвески, делать на мормышке подвесные крючки. Хорошо зарекомендовали себя именно мормышки с подвесными крючками, которые легко залетают рыбе в пасть, и добычу остается только подсечь.

Как выбрать вольфрамовые электроды | Тиберис

Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона.

Температура плавления вольфрама – 3410 °С, температура кипения – 5900 °С. Это самый тугоплавкий из существующих металлов. Вольфрам сохраняет твердость даже при очень высоких температурах. Это позволяет делать из него неплавящиеся электроды. В природе вольфрам встречается, в основном, в виде окисленных соединений — вольфрамита и шеелита.

При аргонодуговой сварке дуга горит между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом. Электрод находится внутри сварочной горелки. Для сварки в среде защитных газов обычно применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда используется ток обратной полярности или переменный ток. В таких случаях целесообразно использовать вольфрамовые электроды с легирующими добавками, которые повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.

Для улучшения качества электрода (например, устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения дуги) в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода. Марку электрода в наше время легко запомнить по цвету, в который окрашен один конец. Вольфрамовые электроды делятся на три типа: Постоянного (WT,WY), Переменного (WP, WZ) и Универсальные (WL,WC).

Международные марки электродов

WP (зеленый) — Электрод из чистого вольфрама (содержание не менее 99,5%). Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Эти электроды предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.

Основные свариваемые материалы: алюминий, магний и их сплавы.

Ознакомиться с ценами на WP (зеленые) электроды, можно по ссылке.

WZ-8 (белый) — Электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.

Основные свариваемые материалы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

Ознакомиться с ценами на WZ-8 (белые) электроды, можно по ссылке.

WT-20 (красный) — Электрод с добавлением оксида тория. Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.
Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.

Основные свариваемые материалы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Ознакомиться с ценами на WT-20 (красные) электроды, можно по ссылке.

WY-20 (темно-синий) — Иттрированый вольфрамовый электрод, наиболее стойкий из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов.

Основные свариваемые материалы: сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).

Ознакомиться с ценами на WY-20 (темно-синие) электроды, можно по ссылке.

WC-20 (серый) — Сплав вольфрама с 2% оксида церия (церий — самый распространенный нерадиоактивный редкоземельный элемент) улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности.
По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока. Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.

Основные свариваемые материалы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе

Ознакомиться с ценами на WC-20 (серые) электроды, можно по ссылке.

WL-20, WL-15 (синий, золотистый) — Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.
Добавление 1,5% (WL-15) и 2,0% (WL-20) оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода.
Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Ознакомиться с ценами на WL-20 здесь и WL-15 по ссылке.

Советы по аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом

На постоянном токе свариваются (сталь, нержавейка, титан, латунь, медь, чугун а также разнородные соединения). Для каждого материала нужна своя присадочная проволока и чем лучше вы подберете ту которая соответствует по химическому составу, тем крепче, красивее и надежней будет соединение. Горелка должна подключатся в «-», а зажим заземления в «+». При этом мы получаем прямую полярность, которая дает нам более стабильную направленную дугу и глубокое проплавление. При выборе вольфрамового электрода нужно обратить внимание на его диаметр т.к. он выбирается исходя из толщин свариваемых деталей.

Для сварки на постоянном токе нужно помнить самое главное требование, вольфрамовый электрод должен быть заточен очень точно и остро. На крупных предприятиях для заточки вольфрамовых электродов используют специальные машинки и станки с алмазным кругом, но не имея такового можно использовать обычный лепестковый круг с мелким зерном или точильный станок. Заточка производится к острию электрода при этом не допускать его перегрева т.к. вольфрам становится более хрупким и начинает попросту крошиться. Так же нужно помнить о защитном газе, это должен быть аргон высокой частоты (объемная доля аргона должна быть не менее. 99,998 %).

Если же газ плохой, то он сразу даст о себе знать, самый главный признак, это потемнение сварочного шва. На баллоне должен быть установлен регулятор, он может быть как с манометрами так и поплавкового типа. Все чаще большинство серьезных предприятий используют импортные редукторы с двумя ротаметрами и второй используют для поддува. Это в свою очередь дает защиту обратного валика шва (сварка листов и труб).

Сама сварка производится справа налево, в правой руке горелка, в левой руке присадочный материал (если он необходим). Если на аппарате присутствуют функции «спад тока» и «газ после сварки» то про них не нужно забывать, первая даст Вам плавный спад тока в конце сварки, а вторая продолжит защиту сварочного шва в процессе остывания. Горелка должна находиться под углом 70⁰ до 85⁰, присадка подается приблизительно под углом 20⁰ плавно и поступательно. По окончанию сварки не нужно торопиться и отрывать горелку от места сварки т.к. это приведет к удлинению дуги и плохой защиты шва.

На переменном токе сваривается алюминий, вольфрам при подготовке не затачивают как иглу, а только слегка закругляют. При сварке алюминия важную часть нужно уделить подготовке как материала так и присадки. Во первых, поверхность должна быть зачищена и обезжирена. Во вторых снять фаски, если толщина не позволяет сделать полный провар. К присадке тоже уделяется должное внимание, необходимо грамотно подобрать хим. состав, это может быть чистый АL 99%, AlSi (силумин) или AlMg (дюраль). В остальном нужна только практика.

Как себя обезопасить

И в конце хотелось бы отметить что при данном виде сварке нужно должным образом относиться к средствам защиты. Выбирайте только те средства защиты в которых будет не только комфортно но и безопасно т.к. при TIG сварке очень сильное ультрафиолетовое излучение, а глаза нам даны только одни.
Рекомендуем Вам рассмотреть современное высокоэффективное средство защиты — маску «Хамелеон».

Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Из всех используемых на сегодняшний день материалов самым тугоплавким можно назвать вольфрам. Он находится на 74 позиции периодической системы Менделеева, а также обладает множеством сходных особенностей с хромом и молибденом, которые находятся с ним в одной группе. На внешний вид вольфрам представлен в виде твёрдого вещества серого оттенка, с особым серебристым отблеском.

История открытия химического элемента

Вольфрам был открыт шведским химиком Карлом Шееле. Аптекарь по профессии, Шееле в своей маленькой лаборатории провел много замечательных исследований. Он открыл кислород, хлор, барий, марганец. Незадолго до смерти, в 1781 году, Шееле — к этому времени уже член Стокгольмской Академии наук — обнаружил, что минерал тунгстен (впоследствии названный шеелитом) представляет собой соль неизвестной тогда кислоты. Спустя два года испанские химики братья д’Элуяр, работавшие под руководством Шееле, сумели выделить из этого минерала новый элемент — вольфрам, которому суждено было произвести переворот в промышленности. Однако это произошло через целое столетие.

В земной коре такой элемент находится в довольно маленьком количестве. В свободном виде он не встречается и может располагаться лишь в качестве минералов. В промышленном масштабе используют лишь его оксиды
.

Характеристики металла

Особенная плотность металла даёт ему необычные характеристики. У него довольно невысокая скорость испарения, высокая точка кипения. По значению электрической проводимости вещество обладает низкими показателями, в отличие от меди сразу в три раза. Именно большой показатель плотности вольфрама ограничивает области его применения. Кроме всего этого, на применение вещества сильно влияет его повышенный показатель ломкости при низкой температуре, неустойчивостью окислению кислородом воздуха при воздействии незначительной температуры.

По внешним особенностям вещество имеет сильные сходства со сталью. Оно используется для активного изготовления различных сплавов, которые характеризуются высокой прочностью. Процесс обработки вольфрама происходит только во время воздействия повышенных температур
.

19 300 — это показатель плотность вольфрама кг/м 3 при нормальных условиях использования. Металл способен создавать объёмно-концентрическую кубическую решётку. Обладает неплохим показателем теплоёмкости. Высокий температурный показатель плавления, который доходит до отметки в 3380 градусов Цельсия. На механические особенности оказывает особое влияние его предварительная обработка. Если учитывать то, что плотность вольфрама 20 с 19,3 г/см3, то его можно легко довести до состояния монокристаллического волокна. Такое свойство следует применять во время получения из него особой проволоки
. В условиях комнатной температуры металл обладает незначительным показателем пластичности.

Марки элемента

Маркировки бывают следующие:

• Не только показатель вольфрама, но и специальные добавки, применяются в металлургии, а также отражаются на марки такого металла. К примеру, ВА включает в себя полноценную смесь вольфрама с алюминием, а также кремнием. Для получения такой марки характерна повышенная температура начального процесса рекистраллизации, прочность после отжига.
• ВЛ характеризуется добавлением вещества в виде присадки оксида лантана, которая значительно увеличивает эмиссионные показатели металла.
• МВ — это сплав молибдена и вольфрама. Такой состав повышает общую прочность, которая продолжает сохранять особую пластичность металла после отжига.

Основные особенности

Для использования вольфрама в промышленности важно, чтобы он соответствовал таким показателям, как:

• электрическое сопротивление;
• общая температура плавления;
• коэффициент линейного расширения.

Чистое вещество имеет сильную пластичность, а также не может раствориться в специальном растворе кислоты без предварительного нагрева хотя бы до 500 градусов Цельсия. Оно способно очень быстро вступить в полноценную реакцию с углеродом, в результате которой произойдёт образование карбида вольфрама, имеющего высокий показатель прочности. А также такой металл известен своими оксидами, самым распространённым считается вольфрамовый ангидрид. Его главной особенностью можно назвать то, что он может формировать порошок в состояние компактного металла, побочное развитие низших оксидов.

Главные характеристики
, которые делают использование вещества затруднительным:

• высокий показатель плотности;
• ломкость, а также склонность к процессу окисления при воздействии низких температур.

Кроме этого, высокий показатель кипения
, а также место испарения значительно затрудняют процесс добычи полезного металла и материалов из него.

Использование вольфрама

Использование вольфрама встречается в следующих областях:

• Жаропрочные и износостойкие сплавы основываются на тугоплавкости вещества. В промышленности такие соединения химического вещества используются с хромом и кобальтом, которые по-другому именуются стеллитами. Их путём наплавки наносят на изнашиваемую область деталей у промышленных автомобилей.
• Тяжёлые и контактные сплавы — это смеси из серебра, меди, а также вольфрама. Их можно назвать очень эффективными контактными компонентами, именно по этой причине и применяются для производства рабочих деталей рубильников, электродов для создания точечной сварки, а также изготовления выключателей.
• В качестве проволоки, кованных изделий, а также ленты вольфрам используется в радиотехнике, в создании специальных электрических ламп, а также рентгенотехники. Именно такой химический элемент считается наилучшим металлом для изготовления спиралей, а также особых нитей для накаливания.
• Вольфрамовые прутики и проволока нужны для создания специальных электрических нагревателей для печей высокотемпературного типа. Нагреватели из вольфрама могут работать в атмосфере инертного газа, в вакууме, а также в водороде.

Сплавы, которые включают в себя вольфрам

На сегодняшний день можно найти большое количество однофазных сплавов из вольфрама. Это подразумевает использование как одного, так и сразу нескольких компонентов. Наибольшей популярностью пользуются соединения вольфрама, а также молибдена. Легирование таким веществам значительно повышает общую прочность вольфрама во время его активного растяжения. А также к однофазным сплавам можно отнести такие системы, как: графий, ниобий, цирконий.

Но при этом наибольшую пластичность элементу может придать рений, который сохраняет остальные показатели на характерном для него уровне. Но практическое использование такого соединения ограниченно
особыми проблемами и в процессе добычи Re.

Так как металл можно назвать наиболее тугоплавким веществом, получить такие сплавы очень трудно традиционным путём. При температуре плавления вольфрама остальные металлы начинают активно закипать, а в некоторых случаях доходят до газообразного состояния. Современные технологии помогают получать большое число сплавов при помощи технологии электролиза. К примеру, вольфрам — никель — кобальт, который применяется не для изготовления целых деталей, а для того, чтобы нанести дополнительный слой защиты на менее прочные материалы и поверхности.

А также в промышленности всё ещё популярен метод получения вольфрамовых сплавов, которые применяют методы порошковой металлургии. В это время стоит создавать особые условия для протекания технологических процессов, который будет включать в себя наличие специального вакуума. Особенности взаимодействия остальных металлов и вольфрама делают наиболее предпочтительными соединения не парного типа, а с применением 3, 4-х и большего числа веществ.

Такие необычные сплавы будут отличаться от остальных особой прочностью и твёрдостью, но малейшее отклонение от процентного содержания веществ в металле того либо другого элемента может привести к развитию особой хрупкости у полученного сплава.

Способы получения вещества

Вольфрам, как и большое количество других элементов из редкой группы, нельзя просто так найти в природе. Именно по этой причине добыча такого металла не применяется в строительстве больших промышленных зданий. Сам процесс получения такого металла
условно разделён на несколько стадий:

• добыча руды, которая включает в свой состав такой редкий металл;
• создание полноценных условий для дальнейшего выделения вольфрама из перерабатываемых компонентов;
• концентрирование материала в качестве раствора или же осадка;
• процесс очищения полученного вида химического соединения;
• процесс получения более чистого вещества.

Более сложным будет процесс изготовления компактного материала, например, вольфрамовой проволоки. Главная трудность такого вещества будет заключена в том, что запрещено допускать даже малейшее попадание в него особых примесей, которые способны резко ухудшить плавкие свойства и прочность металла.

При помощи такого металла происходит активное создание нити накаливания, нагревателей, экраны вакуумных печей, рентгеновские трубки, которые нужны для использования в условиях повышенной температуры.

Сталь, легированная вольфрамом, обладает высокими качествами прочности. Готовая продукция из таких разновидностей сплавов применяется для создания инструментов широкого использования: бурение скважин, медицина, изделия для качественной обработки материалов в процессе машиностроения (особые режущие пластины). Главным достоинством таких соединений станет особая устойчивость к истиранию, небольшая вероятность развития трещин во время эксплуатации вещи. Самой известной в процессе строительства считается марка стали с применением вольфрама, которая имеет название победит.

Химическая промышленность также нашла в себе место для использования металла. Из него можно производить краски, пигменты и катализаторы.

Атомная промышленность применяет тигли из этого металла, а также специализированные контейнеры для хранения наиболее радиоактивных отходов.

О нанесении покрытия из элемента уже было указано выше. Оно используется для нанесения на такие материалы, которые работают при воздействии высоких температур в восстановительной, а также нейтральной среде, как специальная защитная плёнка.

А также есть такие прутки, которые применяются и в других сварках. Так как вольфрам неизменно продолжает оставаться самым тугоплавким металлом, то во время проведения сварочных работ он применяется со специальными присадочными проволоками.

Вольфрам в быту можно применять, главным образом, в электротехнической цели.

Именно его стоит использовать в качестве основного компонента (легирующий элемент) в процессе производства быстрорежущей стали. В среднем показатель содержания вольфрама варьируется от девяти до двадцати процентов. Кроме всего этого, он находится в составе инструментальной стали.

Такие разновидности стали используются во время производства свёрл, штампов, пуансонов и фрез. К примеру, быстрорежущие стали P6 M5 говорят о том, что сталь была легирована молибденом и кобальтом. Кроме этого, вольфрам включает в себя магнитные стали, которые стоит разделять на вольфрамокобальтовые и вольфрамовые разновидности.

Вещество в повседневной жизни в чистом виде почти невозможно встретить. Карбид вольфрама представлен в качестве соединения металла с углеродом. Соединение таких веществ отличается высокой твёрдостью, износостойкостью, а также тугоплавкостью. На базе карбида вольфрама можно создавать инструментальные, производительные твёрдые сплавы
, которые имеют около 90 процентов вольфрама и около 10 процентов кобальта. Из твёрдых сплавов можно изготавливать режущие части как бугровых, так и режущих инструментов.

Главная область использования вольфрама — это сварка металлов. Из сварки можно создавать особые электроды, которые используют для другого типа сплавки. Получаемые электроды можно назвать неплавящимися.

Видео

Интересные факты о вольфраме вы можете узнать из этого видео.

Вольфрам относится к тугоплавким металлам, которые сравнительно мало распространены в земной коре. Так, содержание в земной коре (в %) вольфрама примерно 10 -5 , рения 10 -7 , молибдена 3.10 -4 , ниобия 10 -3 , тантала 2.10 -4 и ванадия 1,5.10 -2 .

Тугоплавкие металлы являются переходными элементами и располагаются в IV, V, VI и VII группах (подгруппа А) периодической системы элементов. С увеличением атомного номера возрастает температура плавления тугоплавких металлов в каждой из подгрупп.

Элементы VA и VIA групп (ванадий, ниобий, тантал, хром, молибден и вольфрам) являются тугоплавкими металлами с объемно-центрированной кубической решеткой в отличие от других тугоплавких металлов, имеющих гранецентрированную и гексагональную плотно упакованную структуру.

Известно, что главным фактором, определяющим кристаллическую структуру и физические свойства металлов и сплавов, является природа их межатомных связей. Тугоплавкие металлы характеризуются высокой прочностью межатомной связи и, как следствие, высокой температурой плавления, повышенной механической прочностью и значительным электрическим сопротивлением.

Возможность исследования металлов методом электронной микроскопии позволяет изучать структурные особенности атомного масштаба, выявляет взаимосвязи между механическими свойствами и дислокациями, дефектами упаковки и др. Полученные данные показывают, что характерные физические свойства, отличающие тугоплавкие металлы от обычных, определяются электронной структурой их атомов. Электроны могут в различной степени переходить от одного атома к другому, при этом вид перехода отвечает определенному типу межатомной связи. Особенность электронного строения определяет высокий уровень межатомных сил (связей), высокую температуру плавления, прочность металлов и их взаимодействие с другими элементами и примесями внедрения.большую плотность вольфрама можно рассматривать как отрицательный показатель, все же повышенная прочность при высоких температурах позволяет снизить массу изделий из вольфрама за счет уменьшения их размеров.

Плотность тугоплавких металлов в большой степени зависит от их состояния. Например, плотность спеченного штабика вольфрама колеблется в пределах 17,0-18,0 г/см 3 , а плотность кованого штабика со степенью деформации 75% составляет 18,6-19,2 г/см 3 . То же наблюдается и у молибдена: спеченный штабик имеет плотность 9,2-9,8 г/см 3 , кованый со степенью деформации 75% -9,7-10,2 г/см 3 и литой 10,2 г/см 3 .

Некоторые физические свойства вольфрама, тантала, молибдена и ниобия для сравнения приведены в табл. 1. Теплопроводность вольфрама составляет менее половины теплопроводности меди, но она намного выше, чем у железа или никеля.

Тугоплавкие металлы групп VA, VIA, VIIА периодической системы элементов по сравнению с другими элементами имеют меньший коэффициент линейного расширения. Наименьший коэффициент линейного расширения имеет вольфрам, что указывает на высокую стабильность его атомной решетки и является уникальным свойством этого металла.

Вольфрам имеет теплопроводность примерно в 3 раза меньшую, чем электропроводность отожженной меди, но она выше, чем у железа, платины и фосфоритной бронзы.

Для металлургии большое значение имеет плотность металла в жидком состоянии, так как эта характеристика определяет скорость движения по каналам, процесс удаления газообразных и неметаллических включений и влияет на образование усадочной раковины и пористости в слитках. У вольфрама эта величина выше, чем у других тугоплавких металлов. Однако другая физическая характеристика — поверхностное натяжение жидких тугоплавких металлов при температуре плавления — отличается меньше (см. табл. 1). Знание этой физической характеристики необходимо при таких процессах, как нанесение защитных покрытий, при пропитке, плавку и литье.

Важным литейным свойством металла является жидкотекучесть. Если для всех металлов эта величина определяется при заливке жидкого металла в спиральную форму при температуре заливки выше температуры плавления на 100-200° С, то жидкотекучесть вольфрама получена экстраполяцией эмпирической зависимости этой величины от теплоты плавления.

Вольфрам устойчив в различных газовых средах, кислотах и некоторых расплавленных металлах. При комнатной температуре вольфрам не взаимодействует с соляной, серной и фосфорной кислотами, не подвергается воздействию растворенной азотной кислоты и в меньшей степени, чем молибден, реагирует на смесь азотной и фтористоводородной кислот. Вольфрам обладает высокой коррозионной стойкостью в среде некоторых щелочей, например в среде гидроокиси натрия и калия, в которых проявляет стойкость до температуры 550° С. При действии расплавленного натрия он устойчив до 900° С, ртути — до 600°С, галлия до 800 и висмута до 980° С. Скорость коррозии в этих жидких металлах не превышает 0,025 мм/год. При температуре 400-490° С вольфрам начинает окисляться в среде воздуха и в кислороде. Слабая реакция происходит при нагреве до 100°С в соляной,азотной и плавиковой кислотах. В смеси плавиковой и азотной кислот идет быстрое растворение вольфрама. Взаимодействие с газовыми средами начинается при температурах (°С): с хлором 250, с фтором 20. В углекислом газе вольфрам окисляется при 1200° С, в аммиаке реакция не происходит.

Закономерность окисления тугоплавких металлов определяется в основном температурой. Вольфрам до 800-1000° С имеет параболическую закономерность окисления, а свыше 1000° С — линейную.

Высокая коррозионная стойкость в жидкометаллических средах (натрий, калий, литий, ртуть) позволяет применять вольфрам и его сплавы в энергетических установках.

Прочностные свойства вольфрама зависят от состояния материала и температуры. Для кованых прутков вольфрама предел прочности после рекристаллизации меняется в зависимости от температуры испытаний от 141 кгс/мм 2 при 20° С до 15,5 кгс/мм 2 при 1370° С. Полученный методом порошковой металлургии вольфрам при изменении температуры от 1370 до 2205° С имеет? b = 22,5?6,3 кгс/мм 2 . Прочность вольфрама особенно увеличивается в процессе холодной деформации. Проволока диаметром 0,025 мм имеет предел прочности 427 кгс/мм 2 .

Твердость деформированного технически чистого вольфрама HВ 488, отожженного НВ 286. При этом такая высокая твердость сохраняется вплоть до температур, близких к точке плавления, и в значительной степени зависит от чистоты металла.

Модуль упругости приближенно связан с атомным объемом температуры плавления

где T пл — абсолютная температура плавления; V aТ — атомный объем; К — константа.

Отличительной особенностью вольфрама среди металлов является также высокая объемная деформация, которая определяется из выражения

где Е — модуль упругости первого рода, кгс/мм 2 ; ?-коэффициент поперечной деформации.

Табл. 3 иллюстрирует изменение объемной деформации для стали, чугуна и вольфрама, рассчитанной по приведенному выше выражению.

Пластичность технически чистого вольфрама при 20 е С составляет менее 1 % и растет после зонной электронно-лучевой очистки от примесей, а также при легировании его добавкой 2% окиси тория. С увеличением температуры пластичность повышается.

Большая энергия межатомных связей металлов групп IV, V, VIA определяет их высокую прочность при комнатной и повышенных температурах. Механические свойства тугоплавких металлов существенно зависят от их чистоты, способов получения, механической и термической обработки, вида полуфабрикатов и других факторов. Большая часть сведений о механических свойствах тугоплавких металлов, опубликованных в литературе, получена на недостаточно чистых металлах, так как плавку в условиях вакуума начали применять сравнительно недавно.

На рис. 1 показана зависимость температуры плавления тугоплавких металлов от положения в периодической системе элементов.

Сравнение механических свойств вольфрама после дуговой плавки и вольфрама, полученного методом порошковой металлургии, показывает, что хотя их предел прочности отличается незначительно, однако более пластичным оказывается вольфрам дуговой плавки.

Твердость по Бринеллю вольфрама в виде спеченного штабика составляет НВ 200-250, а прокатанного нагартованного листа НВ 450-500, твердость молибдена равна соответственно НВ 150- 160 и НВ 240-250.

Легирование вольфрама проводят с целью повышения его пластичности, для этого используют прежде всего элементы замещения. Все больше внимания уделяют попыткам повысить пластичность металлов группы VIA добавками небольших количеств элементов групп VII и VIII. Повышение пластичности объясняют тем, что при легировании переходных металлов добавками в сплаве создается неоднородная электронная плотность вследствие локализации электронов легирующих элементов. При этом атом легирующего элемента изменяет силы межатомной связи в прилегающем объеме растворителя; протяженность такого объема должна зависеть от электронной структуры легирующего и легируемого металлов.

Трудность создания вольфрамовых сплавов состоит в том, что пока не удается при повышении прочности обеспечить необходимую пластичность. Механические свойства вольфрамовых сплавов, легированных молибденом, танталом, ниобием и окисью тория (при кратковременных испытаниях), приведены в табл. 4.

Легирование вольфрама молибденом позволяет получать сплавы, которые по своим прочностным свойствам превосходят нелегированный вольфрам вплоть до температур 2200° С (см. табл. 4). При повышении содержания тантала с 1,6 до 3,6% при температуре 1650°С прочность увеличивается в 2,5 раза. Это сопровождается уменьшением удлинения в 2 раза.

Разработаны и осваиваются дисперсионно упрочненные и сложнолегированные сплавы на основе вольфрама, которые содержат молибден, ниобий, гафний, цирконий, углерод. Например, следующие составы: W — 3% Mo — 1 % Nb; W — 3% Mo — 0,1% Hf; W — 3% Mo — 0,05% Zr; W — 0,07% Zr — 0,004% B; W — 25% Mo — 0,11 % Zr — 0,05% C.

Сплав W — 0,48% Zr-0,048% С имеет? b = 55,2 кгс/мм 2 при 1650° С и 43,8 кгс/мм 2 при 1925° С.

Высокие механические свойства имеют вольфрамовые сплавы, содержащие тысячные доли процента бора, десятые доли процента циркония, и гафния и около 1,5% ниобия. Прочность этих сплавов на разрыв при высоких температурах составляет 54,6 кгс/мм 2 при 1650° С, 23,8 кгс/мм 2 при 2200° С и 4,6 кгс/мм 2 при 2760° С. Однако температура перехода (около 500° С) таких сплавов из пластического состояния в хрупкое достаточно высока.

В литературе имеются сведения о сплавах вольфрама с 0,01 и 0,1% С, которые характеризуются пределом прочности, превышающим в 2-3 раза предел прочности рекристаллизованного вольфрама.

Рении существенно повышает жаропрочность сплавов вольфрама (табл. 5).

Очень давно и в широких масштабах применяется вольфрам и его сплавы в электротехнической и электровакуумной технике. Вольфрам и его сплавы являются основным материалом для изготовления нитей накаливания, электродов, катодов и других элементов конструкций мощных электровакуумных приборов. Высокая эмиссионная способность и светоотдача в накаленном состоянии, низкая упругость пара делают вольфрам одним из важнейших материалов для этой отрасли. В электровакуумных приборах для изготовления деталей, работающих при низких температурах, не проходящих предварительную обработку при Температуре выше 300° С, применяют чистый (без присадок) вольфрам.

Присадки различных элементов существенно изменяют свойства вольфрама. Это дает возможность создавать сплавы вольфрама с необходимыми характеристиками. Например, для деталей электровакуумных приборов, которые требуют применения непровисающего вольфрама при температурах до 2900° С и с высокой температурой первичной рекристаллизации, используют сплавы с кремнещелочными или алюминиевыми присадками. Кремнещелочные и ториевые присадки повышают темпера-туру рекристаллизации и увеличивают прочность вольфрама при высоких температурах, что позволяет изготовлять детали, работающие при температуре до 2100° С в условиях повышенных механических нагрузок.

Катоды электронных и газоразрядных приборов, крючки и пружины генераторных ламп с целью повышения эмиссионных свойств изготовляют из вольфрама с присадкой окиси тория (например, марок ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15, с содержанием окиси тория соответственно 7, 10 и 15%).

Высокотемпературные термопары изготовляют из сплавов вольфрама с рением. Вольфрам без присадок, в котором допускается повышенное содержание примесей, применяют при изготовлении холодных деталей электровакуумных приборов (вводы в стекло, траверсы). Электроды импульсных ламп и холодные катоды газоразрядных ламп рекомендуется делать из сплава вольфрама с никелем и барием.

Для работы при температурах выше 1700° С следует применять сплавы ВВ-2 (вольфрамониобиевые). Интересно отметить, что при кратковременных испытаниях сплавы с содержанием ниобия от 0,5 до 2% имеют предел прочности при 1650°С в 2-2,5 раза выше нелегированного вольфрама. Наиболее прочным является сплав вольфрама с 15% молибдена. Сплавы W-Re-Th O 2 обладают хорошей обрабатываемостью по сравнению со сплавами W — Re; добавление двуокиси тория делает возможной такую обработку, как точение, фрезерование, сверление.

Легирование вольфрама рением повышает его пластичность, прочностные же свойства с ростом температуры становятся примерно одинаковыми. Добавки в сплавы вольфрама мелкодисперсных окислов повышают их пластичность. Кроме того, эти добавки значительно улучшают обрабатываемость резанием.

Сплавы вольфрама с рением (W — 3% Re; W — 5% Re; W — 25% Re) применяют для измерения и контроля температуры до 2480° С при производстве стали и в других видах техники. Увеличивается применение сплавов вольфрама с рением при изготовлении антикатодов в рентгеновских трубках. Молибденовые антикатоды, покрытые этим сплавом, работают под большой нагрузкой и имеют более длительный срок службы.

Высокая чувствительность вольфрамовых электродов к изменению концентрации водородных ионов позволяет применять их для потенциометрического титрования. Такие электроды используют для контроля воды и различных растворов. Они просты по конструкции и имеют малую величину электрического сопротивления, что делает перспективным их применение в качестве микроэлектродов при исследовании кислотостойкости приэлектродного слоя в электрохимических процессах.

Недостатками вольфрама являются его низкая пластичность (?

Ряд деталей для электротехнической промышленности и сопловые вкладыши двигателей изготовляют из вольфрама, пропитанного медью или серебром. Взаимодействие тугоплавкой твердой фазы (вольфрама) с пропитывающим металлом (медью или серебром) такое, что взаимная растворимость металлов практически отсутствует. Краевые углы смачивания вольфрама жидкой медью и серебром достаточно малы по причине большой поверхностной энергии вольфрама, и этот факт улучшает проникновение серебра или меди. Вольфрам, пропитанный серебром или медью, производили первоначально двумя методами: полным погружением заготовки из вольфрама в расплавленный металл или частичным погружением подвешенной заготовки из вольфрама. Есть также методы пропитки с использованием гидростатического давления жидкости или вакуумного всасывания.

Изготовление из вольфрама электротехнических контактов, пропитанных серебром или медью, осуществляют следующим образом. Сначала производят прессование порошка вольфрама и его спекание при определенных технологических режимах. Затем полученную заготовку пропитывают. В зависимости от полученной пористости заготовки меняется доля пропитывающего вещества. Так, содержание меди в вольфраме может меняться от 30 до 13% при изменении удельного давления прессования от 2 до 20 тс/см 2 . Технология получения пропитанных материалов довольно проста, экономична, и качество таких контактов выше, так как один из компонентов дает материалу высокую твердость, эрозионную стойкость, большую температуру плавления, а другой повышает электропроводность.

Хорошие результаты получают при применении пропитанного вольфрама медью или серебром для изготовления сопловых вкладышей твердотопливных двигателей. Повышение таких свойств пропитанного вольфрама, как теплопроводность и электропроводность, коэффициента термического расширения, значительно увеличивает долговечность двигателя. Кроме того, испарение пропитывающего металла из вольфрама во время работы двигателя имеет положительное значение, снижая тепловые потоки и уменьшая эрозионное воздействие продуктов сгорания.

Порошок вольфрама применяют при изготовлении пористых материалов для деталей электростатического ионного двигателя. Применение вольфрама для этих целей позволяет улучшить его основные характеристики.

Теплоэрозионные свойства сопел, изготовленных из вольфрама, упрочненного дисперсными окислами ZrO2, MgO2, V2O3, НfO 2 , повышаются по сравнению с соплами из спеченного вольфрама. После соответствующей подготовки на поверхность вольфрама для снижения высокотемпературной коррозии наносят гальванические покрытия, например покрытие никелем, которое выполняют в электролите, содержащем 300 г/л сернокислого натрия, 37,5 г/л борной кислоты при плотности тока 0,5-11 А/дм 2 , температуре 65° С и рН = 4.

Имеющий светло-серый цвет. В периодической системе Менделеева ему принадлежит 74 порядковый номер. Химический элемент является тугоплавким. В своем составе он содержит 5 стабильных изотопов.

Химические свойства вольфрама

Химическая стойкость вольфрама на воздухе и в воде достаточно высока. При нагревании подвержен окислению. Чем больше температура, тем выше скорость окисления химического элемента. При температуре, превышающей 1000°С, вольфрам начинает испаряться. При комнатной температуре , соляная, серная, плавиковая и азотная кислоты не могут оказывать на вольфрам никакого действия. Смесь азотной и плавиковой кислот растворяют вольфрам. Ни в жидком, ни в твердом состоянии вольфрам не смешивается с золотом, серебром, натрием, литием. Также не происходит взаимодействия с цинком, магнием, кальцием, ртутью. Вольфрам растворим в тантале и ниобии, а с хромом и молибденом может образовывать растворы как в твердом, так и в жидком состоянии.

Применение вольфрама

Применяют вольфрам в современной промышленности как в чистом виде, так и в сплавах. Вольфрам относится к износоустойчивым металлам. Часто сплавы, имеющих в составе вольфрам, применяют для изготовления лопастей турбин и клапанов авиадвигателей. Также этот химический элемент нашел свое применение для изготовления различных деталей в рентгенотехнике и радиоэлектронике. Вольфрам используют для нитей электроламп.

Химические соединения вольфрама в последнее время нашли свое практическое применение. Гетерополикислота фосфорно-вольфрамовая используется при производстве ярких красок и лаков, устойчивых на свету. Для изготовления светящихся красок и изготовлении лазеров применяются вольфраматы редкоземельных элементов, щелочноземельных металлов и кадмия.

Сегодня традиционные обручальные кольца из золота стали заменять изделиями из других металлов. Популярность приобрели кольца обручальные из карбида вольфрама. Такие изделия отличаются высокой прочностью. Зеркальная полировка кольца со временем не тускнеет. Изделие сохранит свое первоначальное состояние на весь срок использования.

Вольфрам используют в виде легирующей добавки для стали. Это придает стали прочность и твердость при высокой температуре. Таким образом, инструменты, изготовленные из вольфрамовой стали, обладают способностью выдерживать весьма интенсивные процессы металлообработки.

Вольфрам выделяется среди металлов не только тугоплавкостью, но и массой. Плотность вольфрама при нормальных условиях составляет 19,25 г/см³, это примерно в 6 раз больше, чем у алюминия. По сравнению с медью вольфрам тяжелее ее в 2 раза. На первый взгляд, большая плотность может показаться недостатком, потому что сделанные из него изделия будут тяжелыми. Но даже эта особенность металла нашла свое применение в технике. Полезные свойства вольфрама, обусловленные высокой плотностью:

1. Возможность концентрировать большую массу в малом объеме.
2. Защита от ионизирующего излучения (радиации).

Первое свойство объясняется внутренним строением металла. Ядро атома содержит 74 протона и 110 нейтронов, т. е. 184 частицы. В Периодической системе химических элементов, в которой атомы расположены по возрастанию атомной массы, вольфрам находится на 74 месте. По этой причине вещество, состоящее из тяжелых атомов, будет иметь большую массу. Способность защищать от радиации присуща всем материалам с высокой плотностью. Это обусловлено тем, что ионизирующее излучение, сталкиваясь с любым препятствием, передает ему часть своей энергии. Более плотные вещества имеют высокую концентрацию частиц в единице объема, поэтому ионизирующие лучи претерпевают больше столкновений и, соответственно, теряют больше энергии. Использование металла базируется на вышеуказанных свойствах.

Применение вольфрама

Высокая плотность — огромное преимущество вольфрама среди других металлов.

Вольфрам находит широкое применение в разных областях промышленности.

Использование, основанное на большой массе металла

Значительная плотность делает вольфрам ценным материалом для балансировки. Изготовленные из него балансировочные грузики уменьшают нагрузку, действующую на детали. Таким образом продлевается их эксплуатационный период. Области применения вольфрама:

1. Аэрокосмическая сфера. Запчасти из тяжелого металла уравновешивают действующие моменты сил. Поэтому вольфрам используется для изготовления лопастей вертолетов, пропеллеров, рулей направления. По причине того, что материал не обладает магнитными свойствами, он применяется в производстве бортовых электронных систем авиации.
2. Автомобильная промышленность. Вольфрам применяется там, где необходимо сосредоточить большую массу в малом объеме пространства, например, в автомобильных двигателях, установленных на тяжелых грузовиках, дорогих внедорожниках, машинах, работающих на дизельном топливе. Также вольфрам является выгодным материалом для изготовления коленвалов и маховиков, грузов на шасси. Кроме высокой плотности, металл характеризуется большим модулем упругости, благодаря этим качествам он применяется для гашения колебаний на приводах.
3. Оптика. Вольфрамовые грузики сложной конфигурации выступают балансирами в микроскопах и других высокоточных оптических инструментах.
4. Производство спортинвентаря. Вольфрам используется вместо свинца в спортивном оборудовании, потому что, в отличие от последнего, не наносит вреда здоровью и окружающей среде. Например, материал применяется в производстве клюшек для гольфа.
5. В машиностроении. Из вольфрама делают вибромолоты, которыми забивают сваи. В середине каждого прибора находится вращающийся груз. Он преобразовывает энергию вибраций в силу для забивания. Благодаря наличию вольфрама имеется возможность применять вибромолоты для уплотненного грунта значительной толщины.
6. Для изготовления высокоточных инструментов. В глубоком сверлении применяются прецизионные приборы, держатель которых не должен поддаваться вибрациям. Этому требованию соответствует вольфрам, имеющий к тому же и высокий модуль упругости. Антивибрационные держатели обеспечивают плавную работу, поэтому их используют в расточных и шлифовальных оправках, в стержнях инструментов. На основе вольфрама изготавливают рабочую часть инструмента, так как он обладает повышенной твердостью.

Использование, основанное на способности защищать от радиации

Коллиматоры из вольфрама в хирургии.

• По этому критерию вольфрамовые сплавы опережают чугун, сталь, свинец и воду, поэтому из металла делают коллиматоры и защитные экраны, которые используются при радиотерапии. Сплавы из вольфрама не подвержены деформации и отличаются высокой надежностью. Применение многолепестковых коллиматоров дает возможность направить излучение на определенный участок пораженной ткани. Во время терапии в первую очередь делают рентгеновские снимки, чтобы локализовать расположение и определить характер опухоли. Затем лепестки коллиматора перемещаются электродвигателем в нужное положение. Может быть задействовано 120 лепестков, с помощью которых создается поле, повторяющее форму опухоли. Далее на пораженный участок направляются лучи, имеющие высокую радиацию. При этом опухоль получает облучение посредством того, что многолепестковый коллиматор вращается вокруг пациента. Чтобы защитить от радиации соседние здоровые ткани и окружающую среду, коллиматор должен обладать высокой точностью.
• Разработаны специальные кольцевые коллиматоры из вольфрама для радиохирургии, облучение которых направлено на голову и шею. Прибор осуществляет высокоточную фокусировку гамма-излучения. Также вольфрам входит в состав пластин для компьютерных томографов, экранирующих элементов для детекторов и линейных ускорителей, дозиметрического оборудования и приборов неразрушающего контроля, емкостей для радиоактивных веществ. Вольфрам используется в устройствах для бурения. Из него делают экраны для защиты погружающихся инструментов от рентгеновского и гамма-излучении.

Классификация вольфрамовых сплавов

Такие критерии, как повышенная плотность и тугоплавкость вольфрама, дают возможность использовать его во многих отраслях. Однако современным технологиям иногда требуются дополнительные свойства материала, которыми чистый металл не обладает. Например, его электропроводность меньше, чем у меди, а изготовление детали сложной геометрической формы затруднительно из-за хрупкости материала. В таких ситуациях помогают примеси. При этом их количество часто не превышает 10%. После добавления меди, железа, никеля вольфрам, плотность которого остается очень высокой (не меньше 16,5 г/см³), лучше проводит электрический ток и становится пластичным, что дает возможность хорошо его обрабатывать.

ВНЖ, ВНМ, ВД

В зависимости от состава сплавы по-разному маркируются.

1. ВНЖ — это сплавы вольфрама, которые содержат никель и железо,
2. ВНМ — никель и медь,
3. ВД — только медь.

В маркировке после заглавных букв следуют цифры, указывающие на процентное содержание. Например, ВНМ 3–2 — это вольфрамовый сплав с добавлением 3% никеля и 2% меди, ВНМ 5–3 содержит в примеси 5% никеля и 3% железа, ВД-30 состоит на 30% из меди.

Химический элемент — вольфрам.

Перед тем как описать производство вольфрама, необходимо совершить короткий экскурс в историю. Название этого металла переводится с немецкого как «волчьи сливки», происхождение термина уходит в позднее Средневековье.

При получении олова из различных руд было замечено, что в некоторых случаях оно теряется, переходя в пенистый шлак, «словно волк пожирает свою добычу».

Метафора прижилась, дав название позднее полученному металлу, в настоящее время оно используется во многих языках мира. Но в английском, французском и некоторых других языках вольфрам называется по-другому, от метафоры «тяжелый камень» (по-шведски tungsten). Шведское происхождение слова связано с опытами знаменитого шведского химика Шееле, впервые получившего окись вольфрама из руды, впоследствии названной его именем (шеелит).

Шведский химик Шееле, открывший вольфрам.

Промышленное производство металлического вольфрама можно разделить на 3 этапа:

• обогащение руды и получение вольфрамового ангидрита;
• восстановление до порошкового металла;
• получение монолитного металла.

Обогащение руды

В свободном состоянии в природе вольфрам не встречается, присутствует лишь в составе различных соединений.

• вольфрамиты
• шеелиты

Эти руды часто имеют в составе в незначительных количествах и другие вещества (золото, серебро, олово, ртуть и др.), несмотря на очень низкое содержание дополнительных минералов, порой попутное извлечение их при обогащении экономически целесообразно.

1. Обогащение начинается с дробления и измельчения породы. Затем материал поступает на дальнейшую обработку, методы который зависят от типа руды. Обогащение вольфрамитовых руд обычно производится гравитационным методом, суть которого — в использовании совокупно действующих сил земного притяжения и центробежной силы, минералы разделяются по химико-физическим свойствам — плотности, размерам частиц, смачиваемости. Так отделяется пустая порода, а до требуемой чистоты концентрат доводится с помощью магнитной сепарации. Содержание вольфрамита в полученном концентрате составляет от 52 до 85%.
2. Шеелит, в отличие от вольфрамита, не является магнитным минералом, поэтому магнитная сепарация к нему не применяется. Для шеелитовых руд алгоритм обогащения иной. Основным методом служит флотация (процесс разделения частиц в водной суспензии) с последующим использованием электростатической сепарации. Концентрация шеелита может на выходе составлять до 90%. Руды бывают и комплексными, содержащими вольфрамиты и шеелиты одновременно. Для их обогащения используются методы, сочетающие в себе гравитационные и флотационные схемы.

   Если необходимо дальнейшее очищение концентрата до установленных норм, применяют различные процедуры в зависимости от типа примесей. Для снижения примеси фосфора шеелитовые концентраты обрабатывают на холоде соляной кислотой, одновременно при этом удаляются кальцит и доломит. Для удаления меди, мышьяка, висмута применяют обжиг с последующей обработкой кислотами. Существуют и другие методы очистки.

Для того чтобы перевести вольфрам из концентрата в растворимое соединение, используется несколько различных методов.

1. Например, спекают концентрат с избытком соды, получая таким способом вольфрамит натрия.
2. Может использоваться и другой метод — выщелачивание: вольфрам извлекают содовым раствором под давлением при высокой температуре с последующей нейтрализацией и осаждением.
3. Еще один способ — обработка концентрата газообразным хлором. При таком процессе образуется хлорид вольфрама, который затем отделяется от хлоридов других металлов методом возгонки. Полученный продукт можно превратить в окисел вольфрама или пустить непосредственно на переработку в элементарный металл.

Основным результатом различных методов обогащения является получение триоксида вольфрама. Далее, именно он идет на производство металлического вольфрама. Из него же получают карбид вольфрама, который является главной составляющей многих твердых сплавов. Существует еще один продукт непосредственной переработки вольфрамовых рудных концентратов — ферровольфрам. Он обычно выплавляется для нужд черной металлургии.

Восстановление вольфрама

Полученный триоксид вольфрама (вольфрамовый ангидрит) на следующем этапе необходимо восстановить до состояния металла. Восстановление чаще всего производится широко применяемым водородным методом. В печь подается движущаяся емкость (лодочка) с триоксидом вольфрама, температура по ходу движения повышается, навстречу подается водород. По мере восстановления металла происходит увеличение насыпной плотности материала, объем загрузки емкости уменьшается более чем вдвое, поэтому на практике используется прогон в 2 этапа, через разные типы печей.

1. На первой стадии из триоксида вольфрама образуется диоксид, на второй из диоксида получают чистый вольфрамовый порошок.
2. Затем порошок просеивают через сетку, крупные частицы дополнительно перемалывают для получения порошка с заданным размером зерен.

Иногда для восстановления вольфрама используют углерод. Этот метод несколько упрощает производство, но требует более высоких температур. Кроме того, уголь и содержащиеся в нем примеси вступают в реакцию с вольфрамом, образуя различные соединения, приводящие к загрязнению металла. Есть ряд других методов, применяющихся в производстве по всему миру, но по совокупности параметров восстановление водородом имеет наиболее высокую применимость.

Получение монолитного металла

Если первые две стадии промышленного производства вольфрама хорошо известны металлургам и применяются очень давно, то для получения монолита из порошка потребовалась разработка особой технологии. Большинство металлов получают простой плавкой и затем отливают в формы, с вольфрамом ввиду главного его свойства — тугоплавкости — такая процедура невозможна. Метод получения компактного вольфрама из порошка, предложенный в начале XX века американцем Кулиджем, с различными вариациями применяется и в наше время. Суть метода — порошок превращается в монолитный металл под воздействием электрического тока. Вместо обычной плавки для получения металлического вольфрама приходится проходить несколько этапов. На первом из них порошок прессуют в специальные бруски-штабики. Затем эти штабики подвергаются процедуре спекания, причем делается это в две стадии:

1. 1. Сначала при температуре до 1300ºС штабик предварительно спекается для увеличения его прочности. Процедура осуществляется в специальной герметичной печи с непрерывной подачей водорода. Водород применяют для дополнительного восстановления, он проникает в пористую структуру материала, и при дополнительном воздействии высокой температуры между кристаллами спекаемого штабика создается чисто металлический контакт. Штабик после этого этапа значительно упрочняется, теряя в размерах до 5%.
   2. Затем приступают к основной стадии — сварке. Этот процесс проводится при температуре до 3 тысºC. Штабик закрепляется зажимными контактами, и через него пропускается электрический ток. На этом этапе также применяется водород — он нужен для предотвращения окисления. Сила тока применяется очень высокая, для штабиков сечением 10х10 мм требуется ток около 2500 А, а для сечения 25х25 мм — около 9000 А. Напряжение при этом используется сравнительно небольшое, от 10 до 20 В. Для каждой партии монолитного металла вначале сваривается пробный штабик, с его помощью производят калибровку режима сварки. Продолжительность сварки зависит от размеров штабика и составляет обычно от 15 минут до часа. Этот этап, как и первый, тоже приводит к уменьшению размера штабика.

Плотность и зернистость полученного металла зависят от первоначальной зернистости штабика и от максимальной температуры сварки. Потеря размеров после двух этапов спекания составляет до 18% по длине. Окончательная плотность составляет 17–18,5 г/см².

Для получения вольфрама высокой очистки применяют различные присадки, испаряющиеся в процессе сварки, например окислы кремния и щелочных металлов. По мере нагрева эти присадки улетучиваются, увлекая вместе с собой другие примеси. Этот процесс способствует дополнительной очистке. При использовании правильного температурного режима и отсутствии следов влаги в водородной атмосфере при спекании с помощью таких присадок степень очистки вольфрама можно довести до 99,995%.

Производство изделий из вольфрама

Полученный из первоначальной руды после описанных трех этапов производства монолитный вольфрам обладает уникальным набором свойств. Помимо тугоплавкости, ему присущи очень высокая стабильность геометрических размеров, сохранение прочности при высоких температурах и отсутствие внутреннего напряжения. Вольфрам также имеет хорошую пластичность и ковкость. Дальнейшее производство чаще всего заключается в вытягивании проволоки. Это технологически относительно несложные процессы.

1. Заготовки поступают в ротационно-ковочную машину, где происходит обжатие материала.
2. Затем методом волочения получают проволоку различного диаметра (волочение — это протягивание прута на специальном оборудовании через сужающиеся отверстия). Так можно получить тончайшую вольфрамовую проволоку с суммарной степенью деформации 99,9995%, при этом прочность ее может достигать 600 кг/мм².

Вольфрам начали использовать для нитей накала электрических ламп еще до разработки способа производства ковкого вольфрама. Русский ученый Лодыгин, ранее запатентовавший принцип применения нити накала для лампы, в 1890 годах предложил использовать в качестве такой нити скрученную в спираль вольфрамовую проволоку. Как же получали вольфрам для подобных проволок? Сначала приготовляли смесь вольфрамового порошка с каким-либо пластификатором (например парафином), затем из этой смеси выпрессовывали тонкую нить через отверстие заданного диаметра, просушивали и прокаливали в водороде. Получалась довольно хрупкая проволока, прямолинейные отрезки которой прикрепляли к электродам лампы. Были попытки получить компактный металл и другими методами, однако, во всех случаях хрупкость нитей оставалась критически высокой. После работ Кулиджа и Финка изготовление вольфрамовой проволоки обрело прочную технологическую базу, и промышленное применение вольфрама стало стремительно нарастать.

Лампа накаливания, изобретенная русским ученым Лодыгиным.

Мировой рынок вольфрама

Объемы производства вольфрама составляют около 50 тыс. т в год. Лидером в производстве, как и в потреблении, является Китай, производит эта страна примерно 41 тыс. т в год (Россия, для сравнения, производит 3,5 тыс. т). Важным фактором в настоящее время является переработка вторичного сырья, обычно это лом карбида вольфрама, стружки, опилки и остатки порошкового вольфрама, такая переработка обеспечивает около 30% мирового потребления вольфрама.

Нити из сгоревших ламп накаливания практически не перерабатываются.

Мировой рынок вольфрама в последнее время демонстрирует спад спроса на вольфрамовые нити. Это обусловлено развитием альтернативных технологий в области освещения — люминесцентные и светодиодные лампы агрессивно заменяют обычные лампы накаливания как в быту, так и в промышленности. По прогнозам специалистов, применение вольфрама в этом секторе в ближайшие годы будет снижаться на 5% в год. Спрос же на вольфрам в целом не снижается, падение применимости в одном секторе компенсируется ростом в других, в том числе инновационных отраслях.

Где найти вольфрам, никель и титан в Assassin’s Creed: Valhalla

Описание видео гайда

Похожие гайды

Смотрите этот видео гайд, если вы хотите узнать о том, где нужно искать, чтобы можно было легко и просто найти и взять вольфрам, никель и титан в игре Assassin’s Creed: Valhalla. Также в этом видео руководстве мы рассмотрим лучший способ фарма ресурсов в Ассасин Крид: Вальхалла.

Всем и каждому скол! Сегодня подготовил для вас очень полезное видео по фарму никеля, вольфрама и титана в игре Assassin’s Creed Valhalla. Благодаря этому видео за очень короткий промежуток времени вы сможете прокачать свою броню и оружие до Легендарного уровня.

Текст видео гайда (субтитры)

Всем и каждому привет, зовут меня не quake сегодня у меня очень полезно видео для любителей Assassin’s Creed Вальгаллы речь пойдет о добыче ресурсов для прокачки брони и оружия это титан никель и вольфрам способ достаточно простой и быстрый, поэтому давайте сразу перейдем к нему начнем с никеля и титана для начала находим регион и секс и дислоцируется вот на эту точку расположено оно на выезде из аббатства святой Марии в этом месте постоянно генерируется патрульный отряд мобов наша задача устранить этот отряд с одного из мобов в обязательном порядке выпадет 1 кусок никеля и один или два куска титана фишка в том, что этот отряд генерируется тут всегда именно у одного моба в этом отряде всегда выпадает никель и титан так что после устранения врагов подбирайте ресурсы сохраняйтесь и загружаете и то же самое сохранение патруль в обязательном порядке появится на этой же локации устранив всех вы также получите никель и титан делать это можно бесконечным meters этого патруля будет выпадать всегда это глупо отрицать, что это не глич это именно он, но если вы готовы ждать когда по сюжету вас отправят в этот регион и у вас будет возможность зачищать все локации sky сундуки с никелем и тратить кучу времени на сбор ресурсов для прокачки брони и оружия, то дела ваши тому же зачищаю локации ресурсы будут собираться в малых количествах и прокачать все не получится придется выбирать, что улучшать, а что нет выбор только за вами, а я, пожалуй, перейду к более важному ресурс у этого вольфрам, благодаря которому мы можем прокачать оружие или броню из безупречного в легендарная способ фарма вольфрама абсолютно такой же как способ с фармом дни киля на этот раз мы отправляемся в регион глостершир, а точнее, к развилке неподалеку от городка глаз-то находим пеший патруль из трех мобов устранив отряд вы спокойно подбираете награду в виде одного слегка вольфрама и 3 4 слитков титана с одного из трупов после этого также сохраняйтесь и загружаете это сохранение само собой на этом месте снова будет патруль, с которого будет выпадать вольфрам и титан также убиваем всех собираем добычу сохраняемся загружаемся и так пока вы не наберете нужное количество ресурсов для качки вашего снаряжения до легендарного уровня в итоге вы экономите огромное количество времени, особенно учитывая, что карта Англии достаточно большая еще есть куча интересных мест затерянными сокровищами броней оружием и перками, а считать данный метод бага user ст вам или нет решать уже вам, но лично у меня нет столько времени, чтобы жить в этой игре и заглядывать под каждый камешек, чтобы найти очередной слиток никеля титана или вольфрама я и так уже наиграл 100 часов по сюжету прошел под к 37 процентов тому же в игре нет PvP сегмента, а соответственно, вы не получаете какого-либо преимущество перед другими игроками вам остается только поставить лайк этому видео в качестве вознаграждения автора за его труды ну и подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые полезные и интересные видео по игре Assassin’s Creed: Valhalla и не только тому же на моем канале почти каждый день проходят стримы проходите будем общаться вживую для вас старался не quay всем с гол.

локаций Assassin’s Creed Valhalla Tungsten Ingot

Когда дело доходит до улучшения снаряжения, в Assassin’s Creed Valhalla есть три основных ресурса. Самые редкие из них — вольфрамовые слитки, которые можно найти только в высокоуровневых районах Англии. Вам понадобится вольфрам, чтобы улучшить ваше оружие и броню с безупречного до мифического уровня. Найти их может быть довольно сложно, учитывая, что они заперты в сундуках в некоторых довольно сложных местах. Здесь можно найти вольфрамовых слитков.

В этом гайде по Assassin’s Creed Valhalla:

Как получить вольфрамовые слитки в Assassin’s Creed Valhalla

Вольфрамовых слитка можно найти только в регионах самого высокого уровня Assassin’s Creed Valhalla. Это означает Euvicsire, Hamtunscire, Snotinghamscire, Lincolnscire и Glowecestreshire. Практически любая зона 160 или выше при рекомендуемом уровне мощности. Все, что вам нужно сделать, это отправиться в эти районы и найти золотые маркеры на своем компасе. Вольфрамовые слитки можно найти в местах, отмеченных значком слитка.

Стоит отметить, что в отличие от никелевых слитков, вольфрамовые слитки нельзя купить, если вы нашли свой первый. Однако есть и другие способы получить их, о которых мы подробно расскажем ниже.

Ищете другие руководства по Assassin’s Creed Valhalla?

Трейд-ин охотничьи материалы

Если вы открыли хижину охотника в своем поселении, вы можете обменять охотничьи ресурсы на вольфрам. Просто пойдите и поговорите с Уоллесом и Петрой (Петра — тоже вариант романтики), вы увидите, что вы можете обменивать наборы охотничьих ресурсов на определенные награды.Вольфрамовые слитки — одна из тех профессий, которые труднее удовлетворить, но если вы убедитесь, что охотитесь регулярно, у вас все будет в порядке.

Пока что нам удалось обменять волчьи клыки, кишки животных и яйца гадюки на редкие ресурсы. Убедитесь, что вы грабите всех животных, которых убиваете, особенно гадюк, исследуя склепы.

Рыба промысловая для вольфрама

Еще один способ заполучить вольфрамовые слитки — это торговля рыбой. Вы можете сделать это после того, как откроете Рыбацкую хижину в своем поселении.Если вам нужно знать, где найти конкретную рыбу, воспользуйтесь нашим путеводителем по местам рыбалки.

Для чего используются вольфрамовые слитки?

Вольфрамовых слитка используются для улучшения снаряжения. Они используются на последнем уровне апгрейда, повышая уровень оружия и доспехов от безупречной до мифической редкости. Это увеличивает количество слотов для улучшений, доступных на элементе снаряжения, что позволяет вам еще больше повышать характеристики для конкретной части снаряжения.

Теперь, когда вы знаете, где взять этот редкий ресурс, ознакомьтесь с нашим руководством по зарабатыванию денег в AC Valhalla или, чтобы получить еще больше советов, ознакомьтесь с пошаговым руководством Valhalla.

Assassin’s Creed: Валгалла — Где найти еще вольфрамовый слиток (легкий путь)

В Assassin’s Creed: Valhalla игрокам нужно будет найти слитки, чтобы улучшить свое снаряжение. Слитки вольфрама — самые редкие, и их труднее всего найти.

Создание и улучшение снаряжения — важная часть любой ролевой игры, и в Assassin’s Creed: Valhalla игрокам нужно будет найти три ресурса, чтобы улучшить свое снаряжение.Это углеродный слиток, никелевый слиток и вольфрамовый слиток. Каждый слиток поднимает снаряжение игрока на один уровень качества. Assassin’s Creed: Valhalla повествует о завоевании викингами англосаксонских крепостей в Англии. Игроки управляют Эйвором, викингом-налетчиком, ведущим своих людей в бой и стремящимся отомстить жестокому человеку, убившему их отца. Учитывая количество сражений, исследований и набегов, в которых будут участвовать игроки, хорошее улучшенное снаряжение будет иметь важное значение для успеха и выживания Эйвора.

Продолжайте прокручивать, чтобы продолжить чтение
Нажмите кнопку ниже, чтобы начать эту статью в режиме быстрого просмотра.

Связанный: Где найти татуировку AC Sisterhood в Assassin’s Creed: Valhalla

Вольфрамовый слиток улучшит качество брони или оружия с безупречного уровня до мифического уровня.Каждый уровень увеличивает количество слотов для улучшения брони или оружия, что позволяет игроку повышать характеристики предмета. Поскольку для достижения наивысшего уровня улучшения необходим слиток вольфрама, это самый редкий и самый трудный для поиска материал для улучшения, и он часто находится в сундуках в более сложных и высокоуровневых регионах Англии. Для доступа к ним игрокам потребуется высокий уровень мощности. В отличие от углеродных или никелевых слитков, игроки не смогут покупать их в магазинах после того, как найдут их первый.Есть несколько простых способов получить как можно больше слитков вольфрама, не ища их в Эвиксире, Хамтанскайре, Снотингхамскайре, Линкольнсайре и Гловесестрешире. Вот как легко получить больше слитков вольфрама в Assassin’s Creed : Valhalla .

Найдите больше вольфрамовых слитков в Assassin’s Creed: Valhalla

Игроки смогут легко найти слитки вольфрама, следуя карте.Каждая из высокоуровневых областей Англии будет отмечена золотым маркером или значком слитка. Сундуки в этих областях должны содержать слитки вольфрама. Поскольку количество локаций ограничено, игрокам, возможно, придется искать другие методы, чтобы найти больше вольфрамовых слитков и улучшить снаряжение до мифического уровня.

Один из простых способов получить больше слитков вольфрама — это торговать рыбой.После того, как игроки открыли рыбацкую хижину в своем поселении, они могут провести время на рыбалке и обменять свой ежедневный улов на вольфрамовый слиток. Однако рыбалка может быть сложной, но по мере того, как игроки тренируются и улучшают свои навыки рыбной ловли, это может облегчить сбор дополнительных слитков вольфрама.

Еще один способ получить больше слитков вольфрама — это продать некоторые охотничьи материалы.Для этого у игроков должна быть открыта Хижина Охотника. При разговоре с Петрой или Уоллесом игроки могут обменивать наборы охотничьих ресурсов на вольфрамовые слитки.

Есть несколько образцов животных, которые игроки могут обменять на редкие ресурсы, включая волчьи клыки, кишки животных и яйца гадюки.Игрокам нужно будет грабить всех животных, на которых они охотятся, чтобы собрать все добытые охотничьи материалы.

Существует ограниченное количество раз, когда игрок может получить вольфрамовые слитки в обмен на рыбу или охотничьи ресурсы.Хотя для обновления снаряжения не требуется очень много редких ресурсов, игроки должны очень тщательно выбирать, какие предметы они хотят обновить, чтобы не тратить их впустую.

Далее: Каждый романтический персонаж в Assassin’s Creed Valhalla (и как их начать)

Assassin’s Creed: Valhalla доступна для ПК, PlayStation 4, PlayStation 5, Xbox One и Xbox Series X / S.

Разъяснение данных о персонаже DLC Age of Calamity

Об авторе

Мария Мелюзо
(Опубликовано 955 статей)

Мария Мелусо (Maria Meluso) — штатный специалист по играм и автор обзоров для Screen Rant, базирующийся на Среднем Западе США.Она охватывает все, от масштабных ролевых игр с открытым миром до небольших инди-хоррор-проектов. Она из тех людей, которые любят инструкции и руководства, но которые достаточно упрямы и конкурентоспособны, чтобы ждать, чтобы проконсультироваться с руководствами по игре, пока она не завершит игру хотя бы 15 раз. Когда она не пишет, вы обычно можете увидеть, как она играет в фэнтезийные ролевые игры, такие как Dragon Age, и пишет сценарии.

Ещё от Maria Meluso

Руководство по местонахождению вольфрамовых слитков в Assassin’s Creed Valhalla

В Assassin’s Creed Valhalla ресурсы — это то, что вам нужно для улучшения снаряжения и брони (помимо прочего) по мере продвижения в игре.Редкий ресурс и материал для улучшения в игре — Вольфрам. В этом руководстве мы покажем вам местонахождение редкого вольфрамового слитка в Assassin’s Creed Valhalla.

Расположение вольфрамовых слитков в Assassin’s Creed Валгалла

Поскольку вольфрам — слиток самого высокого уровня, он может создать или превратить вашу броню в броню эпохального уровня. Это делает вольфрам желательным для лучших обновлений AC Valhalla.

Где найти вольфрамовый слиток

Вольфрамовые слитки — самый редкий ресурс в игре, поэтому их очень сложно найти в AC Valhalla.

Если вы находитесь в начале игры, то, возможно, вы даже не видели его, так как его можно найти только в высокоуровневых регионах Англии, таких как Хэмптанскайр, Снотингемшир и т. Д.

Интересно, что вы не можете купить слиток вольфрама у продавца Равенсторпа, в отличие от углеродных и никелевых слитков.

Итак, вам нужно будет проверить маркеры слитков на карте и надеяться найти вольфрам среди различных других слитков.

Предметы богатства отображаются в виде золотых точек на игровой карте, когда вы синхронизируете точку обзора, а слитки, такие как углерод, никель, или Вольфрам показаны на карте в виде трех золотых слитков.

Однако имейте в виду, что слитки вольфрама доступны только в регионах с более высоким уровнем (90 или выше, если быть точным).

Чтобы сузить круг ваших поисков еще больше, мы перечислили местонахождение слитков вольфрама в Assassin’s Creed Valhalla ниже для вашего удобства.

Eurviscire Region
В регионе Eurviscire вы найдете 10 слитков вольфрама, и они перечислены как:

1. Этот будет во вражеском лагере в этом регионе, и вы можете найти его с помощью прицела Одина.
2. Подойдите к маркеру и расчистите завалы зажигательной стрелой, и вы найдете сундук.
3. Идите к маркеру, и вы найдете слиток, которым владеет Оружейный враг.
4. Этот слиток вольфрама будет находиться под деревянной баррикадой, и чтобы открыть его, вам понадобится ключ, находящийся у врага поблизости.
5. Этим также владеет ближайший враг в локации, которую вы можете найти с помощью зрения Одина.
6. Этим владеет враг по оружию.
7. Идите в форт, и вы найдете его справа от двери внутри хижины.
8. Подойдите к маркеру слитка, взорвите стену, чтобы найти слиток внутри.
9. Доберитесь до маркера и взорвите стену, чтобы найти ключ; сундук будет в колодце.
10. Это в нише в воде.

Область Юрвик
В регионе Юрвик всего 5 слитков вольфрама:

1. Это в многоугольной башне.
2. В церкви р-на.
3. Используйте зрение Одина, чтобы получить три ключа от региона, чтобы открыть сундук для этого.
4. Это в башне.
5. Это на кладбище справа от театра Юрвика.

Регион Glowecestrescire
В этом регионе есть один слиток вольфрама:

1. Идите на рыночную площадь и перелезьте на стену со стрелкой, и вы найдете его в колодце под вазой.

Область Винцестре
Область Винцестре также имеет 5 слитков вольфрама:

1. Доберитесь до локации, и вам нужно будет найти ключ с прицелом Одина, который находится в одном из домов.
2. Доберитесь до локации, ключ будет на столе, возьмите ключ и войдите в дом, чтобы найти слиток.
3. Когда вы окажетесь на локации, вам понадобятся два ключа. Один находится в доме напротив, а другой — в сундуке на нижней крыше.
4. Вы получите ключ у бочек с вином на локации. Поднимитесь по лестнице внутри здания и очистите деревянную баррикаду, чтобы найти слиток.
5. Это будет внутри семинарии.

Это все места, где вы можете найти вольфрамовый слиток во время сюжетной игры.

Есть еще несколько способов получить слиток вольфрама в AC Valhalla.

Рыбная торговля

Когда вы немного продвинетесь в игре, вы также откроете рыбацкую хижину в своем базовом поселении.

Эта рыбацкая хижина может быть использована для рыбалки, а затем вы можете продать эту рыбу, чтобы получить вольфрамовые слитки.

Охота

Так же, как и при торговле рыбой, вы можете охотиться за различными товарами животного происхождения, а затем обменивать их на вольфрам.

Чтобы начать охоту, у вас должна быть открыта Хижина Охотника, и тогда вы сможете обменять эти добытые предметы.

После охоты за кишками животных, волчьими клыками или яйцами гадюк, которые являются редкими предметами, вы сможете обменять их в хижине охотника на редкие ресурсы, просто доберитесь до хижины и поговорите с Уоллесом или Петрой для обмена. -в.

Итак, это все способы получить вольфрамовый слиток в Assassin’s Creed Valhalla.

Вольфрамит — Official Astroneer Wiki

Вольфрамит — это природный ресурс в Astroneer.Вольфрамит — это группа кубиков, похожих на реальный висмут, с зелено-желтым градиентом.

Содержание

• 1 Источник
• 2 использования
• 3 Общая информация
• 4 СМИ

Вольфрамит встречается на следующих планетах:

Торговая платформа дает 2 вольфрамита за каждые 3 лома, всего до 4 штук за 6 лома.

Вольфрамит используется для создания следующих предметов:

• В реальном мире вольфрамит является наиболее часто обрабатываемой из вольфрамовых руд, за ним следуют шеелит и ферберит.

• Вольфрамит Иконка

• Месторождение вольфрамита

Ресурсы — Официальная Astroneer Wiki

Карта зависимостей крафта ресурсов для версии 1.0

Ресурсы — основные компоненты почти каждого предмета в Astroneer. Ресурсы можно получить, добывая их, создавая, торгуя на торговой платформе или находя их на открытиях. В основном они используются в качестве ингредиентов при создании предметов, необходимых для игры. Кроме того, некоторые ресурсы могут быть преобразованы в энергию с помощью генераторов, в байты с помощью исследовательской камеры или иногда использованы в ограниченном по времени событии.

Существует четыре основных типа ресурсов: природные, атмосферные, очищенные и составные.Природные ресурсы различаются по редкости: одни встречаются на каждой планете, а другие — только на нескольких планетах. Точно так же атмосферные ресурсы доступны только на планетах с атмосферой, и на каждой из этих планет доступны только два типа атмосферных ресурсов, за исключением Атрокса, у которого есть четыре атмосферных ресурса. Большинство природных и атмосферных ресурсов используются для создания очищенных и сложных ресурсов в плавильной печи или химической лаборатории.

Некоторые ресурсы, такие как металлолом, кислород, энергия и биотопливо, не попадают ни в одну из этих категорий.

Природные ресурсы [править | править источник]

Следующие ресурсы естественным образом встречаются на всех планетах:

Почва

Органический

Соединение

Смола

Глина

Кварц

Аммоний

Графит

Латерит

Astronium

На определенных планетах можно найти следующие природные ресурсы:

Очищенные ресурсы [править | править источник]

Элементы, перечисленные в таблице ниже, очищаются с помощью плавильной печи.

Атмосферные ресурсы [править | править источник]

В этой таблице перечислены части на единицу (PPU), которые игрок может получить на планете каждого атмосферного ресурса. Чем выше PPU, тем короче время сбора.

Составные ресурсы [править | править источник]

Элементы в таблице ниже представляют собой составные ресурсы, созданные в химической лаборатории, для некоторых из них требуется атмосферный ресурс.

Другие ресурсы [править | править источник]

[править | править источник]

Наиболее распространенный способ получения самородков ресурсов — их извлечение либо непосредственно из залежей ресурсов, либо из атмосферы, либо из почвы в почвенной центрифуге.Эти ресурсы можно использовать для превращения в очищенные или составные ресурсы с помощью плавильной печи или химической лаборатории соответственно.

Используя инструмент Terrain Tool или Drills, игроки могут извлекать ресурсы из естественных отложений, разбросанных по различным планетам. Депозиты сломаются и предоставят игроку крупицы ресурсов. Используя автоматический экстрактор для извлечения из залежей, игрок может получить в пятнадцать раз больше самородков, чем при извлечении вручную.Например, если депозит даст 10 самородков, использование автоэкстрактора даст как минимум 150 самородков ресурса.

Organic и Soil уникальны по сбору, так как у них обоих нет собственных месторождений. Органические вещества собираются путем выкапывания различных видов флоры, встречающейся на планетах, а почва — с местности. Чтобы собрать почву, во время рытья требуется небольшая канистра, чтобы собрать почву для использования, которая будет постепенно заполняться по мере того, как игрок копает.

Атмосферные ресурсы извлекаются из атмосферы с помощью атмосферного конденсатора.Это создаст крупицу газа внутри канистры, которую игроку не нужно предоставлять. Как только самородок будет заполнен, если он доступен, он переместится в открытый слот или в средний газовый баллон, и начнется производство нового самородка.

Игроки могут использовать почву внутри маленьких канистр в почвенной центрифуге для сбора некоторых основных природных ресурсов, при этом для некоторых ресурсов требуется больше почвы на каждый самородок. Следующие ресурсы могут быть извлечены из почвы: органические вещества, соединения, смола, глина, кварц, аммоний и графит.

Торговля [править | править источник]

Используя измельчители, игроки могут использовать лом на торговой платформе для обмена на природные ресурсы. Ресурсы стоят металлолома, а более продвинутые ресурсы стоят дороже за самородок. Имея приличную настройку с использованием пары больших вездеходов, RTG и сверхбольшого измельчителя, игрок может очистить планету и получить обильный запас ресурсов.

Открытия [править | править источник]

На различных открытиях, обнаруженных на планетах, можно найти различные ресурсы, такие как космический мусор, потерянные рюкзаки и припасы.Расходные материалы, различные предметы, а также ценные детали, которые можно утилизировать, также могут быть найдены игроком для использования.

Плавка [править | править источник]

Несколько природных ресурсов могут быть переплавлены в плавильной печи, которая перерабатывает ресурс в очищенный ресурс, например Латерит в алюминий. Большинство природных металлических руд и глины должны быть очищены, чтобы иметь какую-либо ценность, кроме исследовательской. Органические вещества и кварц также могут быть очищены, но они также используются в неочищенной форме.Почва, соединение, смола, аммоний, графит, астроний не могут быть очищены.

Составные ресурсы [править | править источник]

Используя химическую лабораторию, природные, очищенные и атмосферные ресурсы могут быть объединены в составной ресурс. Комбинированные ресурсы используются в середине и в конце игры, что позволяет игроку создавать более продвинутые предметы, такие как предметы автоматизации или РИТЭГи.

Ремесло [править | править источник]

За исключением почвы и неочищенных металлических руд, все другие природные, очищенные или составные ресурсы могут быть использованы для создания предметов с помощью принтеров.Игроки всегда будут печатать предметы от начала игры до конца.

Хранилище [править | править источник]

Самородки ресурсов относятся к элементам Уровня 1 и, следовательно, могут быть прикреплены к любому слоту для прикрепления. Наггетсы также можно хранить в соответствующей канистре.

Research [править | править источник]

природных и очищенных ресурсов, а также лома можно исследовать в исследовательской камере за байты. Они могут предоставить ранний поток байтов, прежде чем игрок найдет элементы исследования, которые предоставляют больше байтов в секунду.

Другое использование [править | править источник]

Особенность почвы в том, что ее нельзя использовать для создания чего-либо. Однако, используя Terrain Tool, его также можно отложить.

Органические вещества и углерод можно преобразовать в энергию с помощью генераторов, уничтожая самородок в процессе.

Гидразин может использоваться в качестве топлива для гидразиновых двигателей или гидразиновых реактивных ранцев.

• Атрокс содержит только универсальные и некоторые атмосферные ресурсы и не имеет первичных или вторичных ресурсов.
• Desolo не имеет газа для сбора с помощью атмосферного конденсатора.
• Самородки кислорода, самородки энергии, смола и соединения раньше находились в шпилях, которые были удалены в версии 0.4.10221.0. Самородки кислорода и самородки энергии также были обнаружены в небольших отложениях на стенах пещер, прежде чем они были полностью удалены в версии 0.10.1.0.
• Все слепки твердых ресурсов, необработанные, уточненные или составные, состоят из 50 битов ресурса.

• Патч с кристаллами кислорода, которых больше нет в игре.

• Восстанавливающий шпиль смолы.Они были удалены в v221.

Где найти вольфрамовые слитки (Руководство по местонахождению)

Вольфрам (золото) в Assassin’s Creed Valhalla — довольно редкий, но важный ресурс, который вам нужно собирать в дальнейшем в игре. Поскольку мир довольно массивен, если вы будете искать его наугад, вам может потребоваться очень много времени, чтобы найти его. Вот где мы вам поможем. Вам нужно искать его в определенных местах, в основном в областях более высокого уровня. Итак, вот , как найти и получить вольфрамовые слитки в AC Valhalla из следующих мест.

AC Valhalla: как найти вольфрамовый слиток?

Чтобы получить вольфрамовые слитки (золото), вам нужно открыть сундуков или обменять их на рыбные или охотничьи товары . Вы можете найти сундуки с вольфрамовыми слитками в AC Valhalla в областях более высокого уровня, таких как Hamtunscire, Snotinghamscire, Euvicsire, Lincolnscire, Glowecestreshire и т. Д. Итак, не теряя времени в любом другом регионе, отправляйтесь в эти места и ищите большие сундуки обрабатывать эти слитки.Пока вы проверяете свою карту, обязательно посмотрите области с уровнем мощности 160+ и отправляйтесь в них. Вот одно из таких мест, где его можно получить из нескольких сундуков: Wincestre .

Как достать вольфрамовые слитки из сундуков

Отправляйтесь в вышеупомянутые области более высокого уровня и найдите большие сундуки с богатством. Они будут найдены в поздней игре. В областях низкого уровня вы найдете углеродные слитки, а в областях среднего уровня вы получите слитков никеля .Так что планируйте свои исследования и рейды соответственно.

Помните, что есть несколько способов получить больше вольфрамовых слитков, но покупка в магазинах не является одним из них . Вы должны обменять некоторые из ваших материалов на вольфрамовые слитки в AC Valhalla, и вот как это сделать.

Как получить их на охоте

После того, как в вашем поселении будет открыта Хижина охотника, вы сможете торговать материалами, добытыми во время охоты в этом месте. Вы получите награды, сделав это, и вольфрамовый слиток является одним из них.Если вы продолжаете регулярно доставлять товары на охоту и обмениваться полезными предметами для животных, вы можете получить редкий вольфрамовый слиток. Однако вы не можете выкупать его снова и снова.

Как получить золотые вольфрамовые слитки, торгуя рыбой

Рыбалка — это побочное занятие , которое вы можете сделать в Assassin’s Creed Valhalla, и доставка рыбы также может принести вам приятные награды. Все, что вам нужно сделать, это торговать рыбой в рыбацкой хижине, которую вы открыли в поселении. Опять же, вы не можете выкупить его повторно.

Как использовать

Как только вы получите этот редкий материал, вы можете использовать его для улучшения своего оружия и снаряжения в конце игры. Делать это нужно у кузнеца, а не из Инвентаря. В меню инвентаря вам понадобится всего кожи, железной руды и ткани. Ознакомьтесь с нашими связанными руководствами, чтобы узнать, где найти больше этих предметов.

Вот и все о том, где найти вольфрамовый слиток в Assassin’s Creed Valhalla. А чтобы узнать больше о таких путеводителях по локациям, ознакомьтесь с нашими путеводителями по локациям AC Valhalla на Gamer Tweak!

Astroneer — Как получить вольфрам

Игроки проводят первые несколько часов из Astroneer , исследуя свою главную планету и работая над улучшением и улучшением сбора ресурсов с tungsten как одной из более сложных задач.Игроки могут найти соединение или смолу повсюду и быстро выяснить, как получить больше алюминия, даже если он не разбросан по всему миру, но этот редкий ресурс действительно трудно найти. Это потому, что вы не найдете его или его неочищенный минерал нигде на начальной планете. Вот как получить вольфрам в Astroneer.

Как получить вольфрам в Astroneer

Вольфрам, к сожалению, не встречается в первом мире, на котором вы приземляетесь (или терпите крушение) в Astroneer. Однако, пытаясь получить вольфрам, вы должны знать, что на самом деле он нигде не появится в такой форме.Вольфрам — это очищенный ресурс, а это означает, что вам нужно найти базовый минерал и поместить его в плавильную печь. Это вольфрамит, которого все еще нельзя найти в стартовом мире, но он появляется в других, к которым вы можете добраться довольно быстро после запуска игры.

Где найти вольфрамит

Вольфрамит, базовый ресурс, используемый для производства вольфрама в Astroneer, можно найти на Десоло, соседней планете, к которой вы можете добраться после исследования и создания шаттла. Следуйте инструкциям по дереву технологий, чтобы найти этот предмет, затем используйте большой принтер, чтобы создать его.Вам также понадобится бустер, твердотопливный бустер, который можно исследовать и строить, используя ресурсы, которые довольно часто встречаются в стартовом мире. Как только у вас все будет готово, просто возьмите несколько дополнительных ремней и отправляйтесь в Десоло. Конечно, если вы хотите вернуть вольфрамит, чтобы превратить его в вольфрам, обязательно подключите как можно больше хранилища.

Когда вы приедете, все, что вам нужно будет искать, — это пещеры, усеивающие поверхность планеты. Внутри вы должны обнаружить немного вольфрамита, который выглядит как капля зеленовато-золотых квадратов.Добывайте все, что можете, и когда будете готовы, просто используйте свой шаттл, чтобы вернуться на свою базу. Вставьте вольфрамит в плавильную печь, и из него выйдет вольфрам.

А вот как получить вольфрам в Astroneer.

ИГРОВЫЕ СДЕЛКИ Получите Twitch Prime бесплатно прямо сейчас и получайте внутриигровые предметы, награды и бесплатные игры

СВЯЗАННЫЕ ТЕМЫ:

.