Рукоять для ножа наборная своими руками: как сделать своими руками из оргстекла, дерева, бересты, кожи, текстолита

Как сделать нож своими руками: Наборная рукоять ножа

Одним из наиболее часто использующихся материалов для изготовления наборных рукоятей ножей является береста.

Есть, конечно, любители рукоятей из оргстекла, в советское время ножи «зоновской работы» пестрели рукоятками из наборного разноцветного пластика вперемешку с оргстеклом, но такая рукоять неудобна – скользит и не слишком ухватиста.

А вот берестяная рукоятка на ноже лишена этих недостатков.

Наборная рукоять ножа обычно изготавливается либо из бересты, либо из бересты с добавлением кожи. Чисто кожаные наборные рукояти не практичны – они красиво смотрятся в коллекции, но подвержены гниению и требуют постоянного ухода.

Так что лучше изготавливать самодельную рукоять для ножа из бересты. Да и дешевле это выходит – бересту можно набрать самостоятельно.

Как сделать рукоять ножа из бересты

Собранную бересту толщиной 2-3 мм нужно проварить в чуть подсоленной воде примерно 2 часа до мягкости, а затем хорошо просушить. Готовый лист необходимо разрезать на прямоугольные кусочки, размер которых составляет 3х5см.

В центре каждого прямоугольника делается отверстие при помощи острого ножа или стамески. Оно должно совпадать по сечению определенному месту хвостовика, в который будет вставлен прямоугольник. Поэтому вырезание отверстия происходит непосредственно перед его установкой на хвостовик, а не раньше.

Нож во время работы предварительно зажимается в тисках с хвостовиком, направленным вверх. Чтобы не допустить порчи клинка, нужно между его поверхностью и тисками вставить куски толстой фанеры.

Но перед этим на хвостовик требуется надеть пластину из металла. Набор рукояти осуществляется путем тщательного соединения всех кусочков бересты, можно даже промазывать их быстросохнущим водостойким клеем. Нужно помнить о перпендикулярном расположении слоев в соседних пластинках.

Последняя часть бересты прижимается гайкой через металлическую пластину нужной формы, при этом хвостовик должен иметь длинную резьбовую часть. Это связано с тем, что во время завинчивания гайки происходит сжатие всего набора на рукояти и одновременно его укорачивание.

Поэтому приходится все время откручивать гайку, добавлять кусочки бересты и снова ее закручивать. После окончательного завинчивания гайки начинается окончательная отделка рукояти, при этом требуется аккуратно срезать лишнюю бересту очень острым ножом, а потом обработать готовую деталь мелким напильником.

Не стоит применять для отделки рукояти лаки, масла и другие материалы. Вместо этого лучше с помощью мелкой шкурки хорошо ее зачистить.

Самодельная наборная рукоять ножа из бересты прослужит вам верой и правдой долгое время. А когда придет срок менять – то вы легко сможете это самостоятельно за пару часов.

Посмотрите видео — Как сделать нож с наборной рукоятью для более точного понимания процесса.

Как видите — изготовление наборных рукоятей для ножей это достаточно простая процедура. Любой желающий может сделать себе именно такую рукоятку на нож, которая ему нравится.

Делаем рукоять для ножа. Делаем наборную рукоять для ножа.

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид — равно как и прочной, — из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи — можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого «сырья» следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти — для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа — наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом «зоновские» рукояти — обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка — и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после — хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие «с нуля». Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти — к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор — пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

(6
голосов, 3,50
/ 5)

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

• Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
• Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
• Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и
з
опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10.
Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Пиши, Аня: вера — повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость — крик крови.

В случае любом, возмутившись — станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются — достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 — тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут — единица и ноль — пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог — выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук — потенциатор многих наук.

Чтобы везло — берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье — награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат — неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина — солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие — мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем — связь духа с веществом.

Человек — дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо
, это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.

После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано — переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.

Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.

Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.

Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание!
Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.

После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.

В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.

На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.

При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

• всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
• накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.

• Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
• Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
• Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
• Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
• Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.

Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.

В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.

1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.

Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.

1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Нож с наборной ручкой из древесины

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из предоставленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать походный нож с наборной ручкой из дерева.

Данный нож сделан автором специально для походно-рыбацкой деятельности;) В качестве исходного материала была взята сталь толщиной 3 мм, а ручка наборная из разной древесины (автор использовал сосну и секвойю) так же можно применять для изготовления рукояти и другое дерево, главное чтоб оно различалось по цвету и текстуре.

Наборная ручка делается по следующему принципу, к лезвию приваривается штырь с резьбой, напиливаются заготовки древесины и по середине сверлится отверстие, затем деревянные пластины набираются на приваренный штырь с резьбой. Каждая часть промазывается столярным клеем, как только пластины будут набраны на всю длину они затягиваются при помощи гайки под шайбу и остается в таком положении в течении суток, пока клей полностью просохнет. Затем полученную ручку можно снять и обровнять края при помощи стационарной ленточной пилы. После чего на наждаке задается округлая форма, шлифуется наждачной бумагой или на ленточно-шлифовальном станке.
Финишную отделку можно сделать лаком, а так же льняным маслом.

Лезвие ножа сделано из стали 3 мм, металл разрезается при помощи стационарной ленточной пилы с полотном по металлу. Далее лезвию задается форма на наждаке. Обязательно металл нужно будет закалить, в данном случае автор произвел закалку только режущей части разогрев ее до красна газовой горелкой и опустил в ведро с водой. Такой вид закалки позволяет оставить основную часть лезвия эластичной, что продлит срок жизни данному ножу.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки ножа.

Материалы

1. сталь 3 мм
2. древесина (сосна и секвойя)
3. столярный клей или ПВА
4. металлическая пластина
5. штырь с резьбой
6. самоконтрящаяся гайка
7. гайка

Инструменты

1. стационарная ленточная пила
2. сверлильный станок
3. ленточно-шлифовальный станок
4. напильник
5. наждак
6. наждачная бумага
7. кисть

Пошаговая инструкция по созданию ножа с наборной ручкой из разных пород дерева своими руками.

Первым делом делается непосредственно само лезвие ножа из стали 3 мм и выпиливается на ленточной стационарной пиле с полотном по металлу.

Затем к полученному лезвию приваривается металлический штырь с резьбой.Та часть металла что будет находиться под деревом окрашивается краской, чтоб избежать контакта с влагой просочившейся через древесину. После чего начинаем набирать ручку, вначале укладывается специальная металлическая пластина, а уже потом деревянные заготовки с чередованием по цвету, каждая пластина промазывается столярным клеем. Набрав рукоять в полный размер, далее она затягивается гайкой и остается в таком положении в течении суток пока просохнет клей.
Как просохнет и отвердеет клей, рукоять следует обровнять и придать ей конечную форму.Наборную ручку затем необходимо тщательно отшлифовать и покрыть лаком или же льняным маслом.Вот такой замечательный походный нож с наборной ручкой из дерева получился, теперь автор в походе им будет рубить колбасу))) Нож сделан просто, а инструкция вполне понятная, так что если руки растут из правильного места, то вполне реально сделать что то подобное или даже лучше. Делайте по образцу и присылайте ваши самоделочки на оценку;)

На этом все, всем Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Материалы для рукояти Златоустовского ножа

материалы для рукояти ножа

Выбирая нож под свои потребности, акцентируйте внимание не только на ножевой стали, но и на материалах рукояти. Это не менее важная деталь, чем сталь ножа или его конструкция. От выбора материала рукояти зависит многое, например, насколько будет комфортным разделка охотничьего трофея в зимнее время или отсутствие проблем с впитыванием запаха рыбы рукоятью рыбацкого ножа. Как правильно выбрать рукоять ножа исходя из специфики выполняемых им работ, разберемся в этой статье.

Рукоять ножа из дерева

На фото: Нож «Восток» компании «АиР» с рукоятью из дерева (орех)

Предпочитаете натуральный материал рукояти? Обратите внимание на древесину различных пород. Условие здесь одно: порода древесины должна быть достаточно прочной и твердой. Мягкие породы древесины подойдут лишь к ножам, которым не предъявляются требования по большим нагрузкам, например, кухонным, складным или грибным ножам. Популярные породы, которые достойны рукоятей охотничьих, туристических или даже ножей выживания:

• орех,
• мербау,
• палисандр,
• самшит,
• сапели,
• карельская береза,
• ясень,
• амарант,
• бубинго,
• бук,
• венге,
• вишня,
• граб,
• дуб,
• зебрано,
• клен,
• лайсвуд,
• падук.

Рукояти из древесины проигрывают современным синтетическим материалам, но у древесины есть и свои преимущества: легкость обработки, натуральный материал, красота текстуры, надежное сцепление с ладонью, а также возможность комфортной работы в холодное время года. Небольшой уход за рукоятями из дерева позволит сохранить их первоначальный вид на долгие годы.

Рукоять ножа из наборной бересты

На фото: Нож «Акела» компании «ЗиК» с рукоятью из наборной бересты

Береста — один из популярных и доступных материалов для изготовления рукояти. Используется верхней слой коры березы, который «пакетируется» в брикет особым способом и проклеивается эпоксидной смолой. Один из несомненных плюсов бересты — это наличие в своем составе березового дегтя. Такая рукоять будет обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, а также защитой от гниения. Еще один из несомненных плюсов рукояти из наборной бересты — это низкая теплопроводность данного материала. Поэтому про бересту и говорят, что она комфортна в руке будь-то на улице жара или лютый холод.

Минусы бересты — впитывание запахов. Поэтому мы не рекомендуем данный материал на рукояти охотничьих или рыбацких ножей. Береста впитает запах рыбы или крови, а вывести его будет очень проблематично.

Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести натуральный воск или льняное масло. Пятна крови и других продуктов можно убрать перекисью водорода.

Рукоять ножа из наборной кожи

На фото: Нож «Акела» компании «ЗиК» с рукоятью из наборной кожи

Технология изготовления рукояти из кожи схожа с технологией изготовления рукояти из бересты. Кожа также относиться к натуральным материалам со всеми вытекающими плюсами, но и минусы присущие бересте, присущи и коже — это впитывание запахов. Добавим сюда, что кожа очень хорошо поглощает влагу и может быть подвергнута гниению в связи с неправильной эксплуатацией ножа и его хранением. Рукояти из кожи применяются на туристических, походных ножах, а также ножах в бардачок автомобиля.

Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести средства по уходу за кожей или натуральный воск.

Рукоять ножа из текстолита

На фото: Нож «Секач» компании «ЗиК» с рукоятью из текстолита

Текстолит материал неприхотливый. Он не впитывает запахи, влагу и жир, не скользит в руке. Рукоять ножа из текстолита не будет подвержена таким факторам как усушка или набухание. Единственный минус текстолита — это однородность текстуры и недорогой вид. Хотя встречается к примеру текстолит, который при обработке дает интересный рисунок, например, как на ножах «ЗиК».

Рукоять ножа из оргстекла (плексиглас)

На фото: Нож «Штрафбат-ВДВ» компании «АиР» с рукоятью из оргстекла

К плюсам рукояти из оргстекла, как и к другим синтетическим материалам, относятся устойчивость к влаге, жиру и грязи. Рукояти из плексигласа не впитывают запахи, выдерживают достаточные нагрузки, но могут быть подвержены сколам, царапинам (хотя легко полируются). Оргстекло разных цветов может применяться на сувенирных и подарочных ножах, например, ножах с символикой спецподразделений.

Рукоять ножа из кратона

На фото: Нож «Штрафбат» компании «АиР» с рукоятью из резины

Кратон хоть и относится к синтетическим материалам, но обладает рядом выдающихся характеристик, например, стойкостью к механическим воздействиям, хорошим сцеплением с рукой, а также комфортом при работе в холодных условиях. Ножи с рукоятями из кратона популярны на тактических ножах и ножах выживания. В каталоге многих зарубежных производителей кратон занимает почетное место среди таких материалов как G10 и микарта.

Комбинированные рукояти

На фото: Нож «Гадюка» компании «ЗиК» с наборной рукоятью из стабилизированной карельской березы, фибры и латуни.

Сколько материалов можно сочетать в одной рукояти? Думаем, что это может ограничиваться лишь Вашей фантазией. Оружейное предприятие «ЗиК» впервые в истории попыталось объединить в рукояти ножей такие материалы как дерево различных пород, оргстекло, фибру, латунь, алюминий, текстолит, бересту и кожу в различных сочетаниях. Практичность таких рукоятей зависит от практичности материалов, входящих в состав рукояти, но оригинальности мастерА точно добились.

Упоры и ограничители на рукояти: На что обратить внимание?

На фото: Нож «Гюрза» компании «ЗиК» с гардой и больстером из алюминия покрытые никелем

Упоры и ограничители на рукояти призваны обеспечить надежность конструкции ножей со сквозным монтажом. Используются в основном на рукоятях из наборной бересты, кожи и дерева и могут быть изготовлены из таких материалов как текстолит, алюминий или латунь. Последние два покрываются либо никелем, либо драгоценными металлами. При выборе материала для ограничителей рукояти учитывайте лишь один факт — работать рукоятью с металлическим больстером или затыльником в холодное время года будет очень некомфортно.

На фото: Нож «Койот» компании «ЗиК» с гардой и больстером из текстолита

Вывод здесь напрашивается только один: «Как и в случае с ножевыми сталями, выбор рукояти ножа должен основываться только с учетом области его применения, ну и, конечно, Вашими личными предпочтениями».

Ножи с рукоятями из …

Ручка для ножа из дерева и бересты своими руками

 Преобразить самый обыкновенный с виду нож очень легко, хотя что это мы, для этого надо потрудиться… Одним из возможных вариантов будет преображение ножа путем изготовления или замены ручки из бересты и дерева. В этом случае фактура и цвет дерева порадуют своего обладателя теплыми, природными цветами, да и натуральный материал придется очень кстати, особенно если пользоваться ножом часто.  Вот о таком процессе изготовления ручки ножа из бересты и дерева, мы и расскажем в статье и приведем пошаговые фото.

Что необходимо будет для изготовления ручки ножа из бересты

Здесь потребуется береста, это как само собой разумеющийся факт. Когда будете заготавливать бересту, то сделать это можно двумя способами. Первый, это нарезать квадратов как в нашем случае. А второй, вырезать круглые шайбы с помощью фрезы, наподобие той, что используется для врезки дверных ручек в двери или вырезания кругов в гипсокартоне. В этом случае будет все получаться быстро, аккуратно и четко! Далее нам будут нужны тиски или стяжка на мощной шпильке. Так как сам процесс склеивания будет проходить именно с помощью таких приспособлений, а не на ноже. Еще потребуется болгарка с шлифовальным диском или ленточный станок для шлифовки.  На счет клея можно сказать следующее, если хотите, то  применяйте ПВА, но бересту можно склеить и без него. Об этом далее.

Изготавливаем ручку ножа из бересты своими руками

Перво-наперво подготавливаем все заготовки. Лучшего всего все примерить на ноже, ведь от сборки этих заготовок будет зависеть, сколько материала надо и как все будет выглядеть на ноже.

Далее если вы будете применять клей, то поливаем все сверху клеем. Здесь можно сделать так, развести ПВА 1:1 с водой и просто промокнуть всю сборку этим раствором. 2-3 минут достаточно. Затем ждем минут 5-7 пока клей немножко схватиться и все снимаем с рукоятки. Теперь берем стяжку и уже как следует стягиваем все листы бересты.

Также можно все одеть на шпильку с двумя шайбами с боков и протянуть всю сборку. Если ваша конструкция выдержит кипячение, то всю сборку вместе с временным удерживающим устройством бросаем в кастрюльку с кипящей водой. Кипятим и вытаскиваем. Вы сами не поверите, как береста приклеиться друг к другу. Из нее выйдет деготь, этот самый природный клей склеит между собой все листы бересты. Теперь ждем высыхания. Клей должен высохнуть окончательно. Здесь понадобиться около суток.
Одеваем все обратно на ручку ножа, теперь устанавливаем ограничивающие шайбы, дерево, бересту и в концовке все также. Закручиваем гайкой и начинаем обрабатывать ручку. Ей необходимо придать форму, чтобы она хорошо лежала в руке.

Обрабатывать можно с помощью болгарки и круга, либо на ленточном шлифовальном станке. Это уж кого, что есть и кто что предпочитает.

После грубой обработки надо будет полировать металл, дерево и бересту. Именно полировка придаст ручке тот самый невероятный завершенный и солидный вид. Полировать можно войлочным кругом или чем-то подобным. В конце концов, можно нанести раствор полироли с воском.

 На водяной бане топиться воск и в него вливается раствор скипидара и растворителя (1:1). Равномерно все перемешиваем и после того как все остынет, но не до конца, будет еще теплым, полируем этим составом ручку. Она придаст ручке ножа глубокий цвет, защитит ее от воды, других жидкостей, в какой-то мере от солнца.
В итоге получим очень красивый и замечательный нож. Конечно, изюминкой такого ножа будет ручка из бересты. О том, как ее делать, вы уже знаете!

КОЖАНАЯ НАБОРНАЯ РУКОЯТЬ

Изготовление ножей

Посоветуйте, как правильно изготавливается наборная рукоять из кожи? Делать рукоять из дерева не хочется, а надлежащего пластика, боюсь, не подобрать.

Собираюсь вырезать шайбы в размер, склеивать друг с другом эпоксидкой, засверливать — а потом уже монтировать крупные фрагменты непосредственно на хвостовике. Собственно, в чем вопрос — чем смонтированную рукоять обрабатывать? Не разлохматится кожа от напильника?

Обрабатывать можно на точильном кругу… потом шкуркой на резиновом диске… От напильника, все зависит от «старости» кожи, если достаточно старая и не очень плотная, то может и разлохматиться, плотная «новая» кожа, вполне устойчива к таким нагрузкам и вариантам обработки… однако лучше-таки воспользоваться чем нибудь более высоко-скоростным, качество обработки таки лучше будет.

Изготовление наборной ручки из бересты для ножа с клинком Канкаанпаа Саами

Работа с металлами

● Выбор металла. При работе с металлами необходимо учитывать их cвойства. Малоуглеродистые стали паяются и свариваются. Из них изготавливают проволоку, сетки, сварные конструкции, крепежные изделия средней прочности. Углеродистые стали с …

Припои, флюсы, способы пайки

● Припои. Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др. Наиболее широко …

Изоляционные материалы и их обработка

● Органическое стекло — термопластичная пластмасса — широко распространенный и доступный материал. Выпускается прозрачным или окрашенным в массе, хорошо обрабатывается, склеивается, окрашивается. Органическое стекло полируется вручную чистой и сухой суконкой …

Наборной нож своими руками. Наборная рукоять для ножа

Изготовление ручек для ножей.

Полотна ножей годятся как старые, так и (что лучше) новые. Повторяю, изготовление новых ножей предпочтительнее, так как часть полотна, отведенную для ручки легко «запрограммировать» под конструкцию последней. А при «модернизации» старого ножа приходится приспосабливать новую ручку вместо старой, что не всегда удобно. На рис. 25 показаны три операции, проводимые при создании ручки из накладных пластин. Понятно, сначала делают полотно ножа с прямоугольным концом под ручку. В данном случае есть смысл украсить ручку обжимным кольцом, для которого лучше всего постараться подобрать трубку из нержавеющей стали желательно с тонкими стенками. Кольцу легко придать форму овала, прямоугольника, круга, многогранника. На худой конец подойдут серебряные и золотые обручальные кольца, если любовь кончилась и брак распался. Не пропадать же добру! 🙂
После полировки кольцо надевают на конец полотна, предназначенного, конечно, для ручки. Две внутренние накладные пластины вырезают с припуском под кольцо и на обработку. Верхние концы обеих пластин подгоняют так, чтобы они плотно вошли в кольцо, выступая за его пределы на 2…3 мм. Далее полученную сборку зажимают в тисках и сверлят в ней три отверстия под заклепки, зенкуя края отверстий для заклепок с потайными головками. После установки заклепок выступающие их части стачивают заподлицо с пластинами. Точно так же изготавливают верхние накладки, для которых подбирают оргстекло с густой темной окраской, чтобы сквозь эти пластины не проглядывались заклепки. Наружные накладки приклеивают к внутренним и зажимают струбцинами или в тисках, оставляя их так на двое суток. После сборки ручки в ней могут остаться щели, например, с боков, что наблюдается, если размеры части полотна для ручки меньше размеров самой ручки (обычно так и происходит). Для заделки этих щелей подбирают пластинки оргстекла (их толщина равна толщине полотна) и на клею вставляют в эти щели. На наружной пластинке ручки чертят ее контур в окончательном виде (рис. 25, б), после чего по контуру наждачным кругом, ножовкой, напильником убирают у сборки-склейки все лишнее, после чего ручку шлифуют и полируют. На рис. 25, в показана готовая ручка.
На толкучках часто встречаются кухонные самодельные ножи с ручками (из пластиков), переливающиеся всеми цветами радуги. Эта игра цвета достигается с помощью …станиолевых оберток от конфет. Такую обертку сначала мнут, чтобы получилось множество перегибов с микрогранями, посылающими световые зайчики во все стороны. Затем обертку разглаживают (не до полного исчезновения перегибов) и вставляют между полотном и прозрачными — накладками из оргстекла (рис. 26), после чего накладки соединяют с полотном ножа заклепками. Чтобы цветные переливы были радужными, подбирают станиолевые обертки с цветными рисунками. Достаточно эффектно выглядят ручки и из одноцветного «серебряного» (или «золотого») станиоля.

По-своему интересны наборные ручки, составленные из разноцветных кусков-пластин оргстекла (рис. 27). Делать такую ручку можно у ножа с хвостовиком (частью полотна, на которой крепят ручку) любой формы. Но если хвостовик для наборной ручки короток, а иногда его и задумывают таким, то к подобному короткому хвостовику приваривают или приклепывают стальной стержень диаметром 4…6 мм. Для более удобного крепления пластин на стержне, на конце последнего нарезают резьбу длиной 10…15 мм. В качестве наборных пластин подойдут любые обрезки оргстекла, лишь бы они «проходили» по размеру. Во всех пластинах, кроме двух последних сверлят отверстия для стержня, а в тех верхних пластинах, которые попадут на хвостовик, надфилями или фрезами бормашинки разрабатывают еще отверстия под хвостовик. В предпоследних двух пластинах нарезают резьбу, чтобы навернуть их на стержень. Пластины смазывают клеем, нанизывают их на стержень и зажимают (уплотняют), навинчивая на стержень пластинками с резьбой. Самую нижнюю пластину (она без отверстия) наклеивают спустя неделю. Далее ручку обрабатывают на наждачном камне, шлифуют шкурками и осколками обычного оконного стекла, полируют.

При изготовлении пластин с отверстиями надо иметь в виду, что в прозрачном оргстекле стенки просверленного отверстия приобретают молочный цвет, что красоты изделию не придает, так как после полировки изделия стенки отверстия начинают проглядывать через прозрачное оргстекло. Поэтому желательно отверстие изнутри прогладить раскаленным стержнем, в результате молочный матовый цвет стенок исчезнет и отверстие даже превратится в элемент, украшающий ручку. Советую также верхние и нижние наборные пластины делать из оргстекла с густой или глухой темной окраской, чтобы замаскировать следы соединений (заклепки, резьбу). Между прочим, наборная ручка из прозрачного оргстекла своей игрой света создает иллюзию изделия, изготовленного из драгоценных минералов.
А вот для накладных ручек (см. рис. 25) предпочтительнее оргстекло с глухой окраской, создающей плавные размытые переходы между слоями оргстекла, что придает ручке вид изделия, сделанного из мрамора, гранита, фарфора, рога.
Более изящной выглядит наборная ручка, составленная из пластин, расположенных наклонно. Здесь сначала формируют ручку, склеивая пластины по смещением относительно друг друга, как показано на рис. 28. Склеенную заготовку ручки следует примерно на месяц отложить в сторону, и только после этого срока приступать к обработке. Сначала срезаем верх заготовки по плоскости «К-Л», перпендикулярной к продольной оси ножа. Затем на верхней части заготовки делают выступ -посадочное место для кольца. Теперь остается укрепить хвостовик ножа в заготовке ручки. Если хвостовик достаточно короткий, его нагревают и впрессовывают в заготовку, для чего в последней обычно формируют соответствующее отверстие. Или же, сделав отверстие побольше, в него вставляют хвостовик и заливают отверстие эпоксидной смолой.

Если вы сформировали верхнюю часть ручки из пластин глухого оргстекла, но сквозь него не будет видно следов крепления ручки, отчего внешний вид ее только выиграет.
Для длинного хвостовика придется делать в ручке круглое или щелевидное отверстие. Для последнего сначала высверливают отверстие нужной глубины, а соответствующую форму ему придают раскаленным стержнем или пластиной. Далее на выступ надевают кольцо, прочерчивают на заготовке контур ручки и удаляют все лишнее на наждаке. После шлифовки и полировки в щель наливают эпоксидную смолу, вставляют хвостовик, убирают выступивший клей и оставляют нож в вертикальном положении на 5…6 ч (пока затвердеет смола).

Купить материалы для изготовления ножей можно

От администратора
: К сожалению, мне так и не удалось установить авторство данного материала. Есть предположение что это скан какой-то книги ещё Советских времен.

Данный нож сделан автором специально для походно-рыбацкой деятельности;) В качестве исходного материала была взята сталь толщиной 3 мм, а ручка наборная из разной древесины (автор использовал сосну и секвойю) так же можно применять для изготовления рукояти и другое дерево, главное чтоб оно различалось по цвету и текстуре.

Наборная ручка делается по следующему принципу, к лезвию приваривается штырь с резьбой, напиливаются заготовки древесины и по середине сверлится отверстие, затем деревянные пластины набираются на приваренный штырь с резьбой. Каждая часть промазывается столярным клеем, как только пластины будут набраны на всю длину они затягиваются при помощи гайки под шайбу и остается в таком положении в течении суток, пока клей полностью просохнет. Затем полученную ручку можно снять и обровнять края при помощи стационарной ленточной пилы. После чего на наждаке задается округлая форма, шлифуется наждачной бумагой или на ленточно-шлифовальном станке.
Финишную отделку можно сделать лаком, а так же льняным маслом.

Лезвие ножа сделано из стали 3 мм, металл разрезается при помощи стационарной ленточной пилы с полотном по металлу. Далее лезвию задается форма на наждаке. Обязательно металл нужно будет закалить, в данном случае автор произвел закалку только режущей части разогрев ее до красна газовой горелкой и опустил в ведро с водой. Такой вид закалки позволяет оставить основную часть лезвия эластичной, что продлит срок жизни данному ножу.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки ножа.

Материалы

1. сталь 3 мм
2. древесина (сосна и секвойя)
3. столярный клей или ПВА
4. металлическая пластина
5. штырь с резьбой
6. самоконтрящаяся гайка
7. гайка

Инструменты

1. стационарная ленточная пила
2. сверлильный станок
3. ленточно-шлифовальный станок
4. напильник
5. наждак
6. наждачная бумага
7. кисть

Пошаговая инструкция по созданию ножа с наборной ручкой из разных пород дерева своими руками .

Первым делом делается непосредственно само лезвие ножа из стали 3 мм и выпиливается на ленточной стационарной пиле с полотном по металлу.

Затем к полученному лезвию приваривается металлический штырь с резьбой.

Та часть металла что будет находиться под деревом окрашивается краской, чтоб избежать контакта с влагой просочившейся через древесину.

После чего начинаем набирать ручку, вначале укладывается специальная металлическая пластина, а уже потом деревянные заготовки с чередованием по цвету, каждая пластина промазывается столярным клеем. Набрав рукоять в полный размер, далее она затягивается гайкой и остается в таком положении в течении суток пока просохнет клей.

Как просохнет и отвердеет клей, рукоять следует обровнять и придать ей конечную форму.

Наборную ручку затем необходимо тщательно отшлифовать и покрыть лаком или же льняным маслом.

Вот такой замечательный походный нож с наборной ручкой из дерева получился, теперь автор в походе им будет рубить колбасу))) Нож сделан просто, а инструкция вполне понятная, так что если руки растут из правильного места, то вполне реально сделать что то подобное или даже лучше. Делайте по образцу и присылайте ваши самоделочки на оценку;)

На этом все, всем Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид — равно как и прочной, — из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи — можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого «сырья» следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти — для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа — наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом «зоновские» рукояти — обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка — и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после — хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие «с нуля». Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти — к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор — пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

Клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью.

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия , две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка »), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах , или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и
з
опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10.
Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Пиши, Аня: вера — повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость — крик крови.

В случае любом, возмутившись — станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются — достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 — тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут — единица и ноль — пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог — выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук — потенциатор многих наук.

Чтобы везло — берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье — награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат — неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина — солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие — мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем — связь духа с веществом.

Человек — дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо
, это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.

После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано — переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.

Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.

Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.

Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание!
Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.

После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.

В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.

На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.

При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

• всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
• накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.

• Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
• Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
• Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
• Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
• Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.

Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.

В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.

1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.

Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.

1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Вопрос очень интересный и обычно так и делают. Много методов для изготовления ножен смотря для какого ножа.Главное-нож не должен тупиться,надежно фиксироваться и легко выниматься.Нож фиксируется или за лезвие или за ручку.Самое простое и обычное.Две пластины,например,2-3 мм.толстой кожи,размером больше размера клинка стягиваются по краям заклёпками или кожаным шнурком.За счёт эластичности кожи нож держится.Можно использовать деревянные пластинки с выборкой(стамесками ил фрезеровкой) и обтянутые чем-либо и тогда нож крепится за ручку.Австрийские знаменитые штык-ножи имеют пластиковый корпус ножен с защелкой за гарду.Смотря для чего нож так и будут разные ножны.Нож охотника в крови животного в тугих ножнах с креплением за лезвие зимой заклинит в ножнах и его надо крепить за ручку и ручка должна быть такой формы чтобы её можно было удобно вытащить.Если нож для обороны,охоты требования одни.Ножи для сапожника,резчика,которые с собой не носятся,главное требование- сохранить остроту при хранении.

На охоте нож нужен для того, чтобы нарубить сучьев для установки , нарезать хлеба к обеду да, если повезет, разделать добытого зверя. Вот, пожалуй, и все его функции. Главное, чтобы охотничий нож был удобен, хорошо лежал в руке, а форма рукояти не утомляла владельца во время работы. Насколько охотничий нож хорош, можно узнать только на практике.

Любой нож, в том числе и охотничий, включает в себя клинок и рукоять. Полностью самостоятельно изготовить охотничий нож, который в полной мере удовлетворял бы вашим запросам, в принципе можно. Но это вряд ли имеет смысл делать, так как для изготовления клинка может быть довольно сложно найти подходящую по качеству сталь, не говоря уже о ее в домашних условиях.

К тому же в продаже имеется вполне удовлетворительный ассортимент качественных клинков. Но вот рукоять, будучи такой же важной деталью ножа, как и клинок, часто вовсе не соответствует требованиям, предъявляемым к ней как охотником-промысловиком, так и охотником-любителем. А вот заменить рукоять ножа, имеющего качественный и подходящий клинок, в домашних условиях вполне возможно.

Художественные рукояти — с вырезами под пальцы, загибом в хвостовой части и гардой — скорее интересны коллекционерам оружия. Охотнику же лучше иметь рукоять прямую, без излишеств и декора. Размеры рукояти ножа должны быть такими, чтобы нож крепко и уверенно сидел в руке. Рукоять должна быть на 3-3,5 см длиннее ширины ладони.

При правильном хвате концы среднего, безымянного пальцев и мизинца не должны касаться основания большого, а концы указательного и большого, наоборот, должны немного перекрывать друг друга. Но окончательное решение принимается исключительно с учетом индивидуальных пристрастий каждого охотника.

Рукоять можно сработать из любой деревяшки, но лучше всего брать заготовку из . Притом из определенных мест ствола. В первую очередь это нарост у комля, называемый капокорнем, или щеткой. Он пронизан спящими почками, поэтому на поперечном срезе проявляется кольчатый рисунок, как у карельской березы.

Во-вторых, простой кап, свилеватый вырост на стволе. Спящих почек в нем почти никогда не бывает, но структура красивая, переливающаяся. В-третьих, внутренняя часть ствола, где большой сук отходит от самой сердцевины. Древесина из этих мест хороша еще и потому, что слои там очень мелкие, а сама она плотная.

Заготовку перед обработкой надо хорошенько просушить в тени. Когда она вчерне обрезана и отесана, ее можно соединить с клинком. Клинок должен иметь продолжение в виде хвостовика длиной больше будущей рукояти, а окончание хвостовика — резьбу для крепежной гайки. Во-первых, можно будет сменить рукоять и, во-вторых, избежать поперечных заклепок, которые и трудно ставить, и не всегда хорошо держат, да и красоты не добавляют.

Перед обработкой заготовку рукояти ножа можно выварить в воде и потом дать основательно просохнуть. Цвет ее изменится (она станет темнее), а обрабатывать будет легче. Закончить отделку лучше не лакированием (лакировка скользит в руке), а вывариванием заготовки в льняном масле.

В металлический сосуд, например в большую консервную банку или другую посуду , надо налить льняного масла столько, чтобы заготовка в нем свободно плавала. Банку надо нагревать на песочной бане. Масло должно еле-еле кипеть. Из торцов заготовки в это время будут интенсивно выходить пузырьки воздуха. Это кипящее масло заполняет поры древесины. Процедура должна длиться часа два-три, а то и больше.

Просушив рукоять в течение двух-трех недель, можно ставить ее на нож и, если требуется, обработать еще и дополнительно. Делать это после вываривания древесины в льняном масле значительно легче, выявляется ее структура, а сама она приобретает глубокий цвет и становится словно тверже и тяжелее.

Чтобы посадить заготовку будущей рукояти на хвостовик клинка, ее надо просверлить насквозь. Сверло должно быть длиннее будущей рукояти. Для этого не нужны никакие высокоточные станки. Сверло закрепляется в патроне электродрели, а сама она прижимается струбциной к верстаку или в горизонтальном положении.

Заготовку необходимо аккуратно надвигать на вращающееся сверло. Сверлить придется не менее двух отверстий под небольшим углом друг к другу; потом невысверленное надо выбрать длинной тонкой стамеской. В переднем конце вместо гарды можно поставить металлическую пластинку и кожаную (2-3 мм) прокладку. Насадив заготовку рукояти на хвостовик и прочно закрепив гайкой, следует довести ее до нужной формы рашпилями, крупной, мелкой и полировальной шкурками.

Наборная может быть изготовлена из бересты или из бересты с прослойками кожи. Бересту толщиной 2-3 мм проваривают в воде пару часов, чтобы стала мягкой, а потом основательно сушат. Затем лист разрезают на прямоугольники размером примерно 3×5 см. По центру каждого вырезают острым ножом или стамеской отверстие, соответствующее сечению того места хвостовика, куда встанет этот прямоугольник.

Так что вырезать отверстия придется не заранее, а только перед тем, как надеть кусочек на хвостовик. Нож следует зажать в тисках вертикально хвостовиком вверх. Чтобы не испортить клинок, между ним и губками тисков надо вставить по куску толстой фанеры. Сначала следует надеть на хвостовик металлическую пластину. Потом можно набирать рукоять, тщательно прижимая каждый следующий кусочек к предыдущему.

Нельзя забывать, что слои в соседних пластинках должны быть перпендикулярны. Можно промазывать их водостойким быстросохнущим клеем. Последний кусочек бересты нужно прижать гайкой через металлическую пластинку соответствующей формы. Резьбовая часть хвостовика должна быть довольно длинной. Дело в том, что, завинчивая гайку, вы сжимаете весь набор на рукояти, и он немного укорачивается.

В результате может понадобиться несколько раз отвинчивать гайку, ставить дополнительные кусочки бересты и затягивать ее снова. Когда гайка завинчена окончательно, можно приступить к отделке. Срезать излишки бересты надо очень острым и мелким напильником. Для такой рукояти не нужно никаких лаков, масел и других отделочных материалов, достаточно зачистить ее мелкой шкуркой.

По материалам книги «Рыбацкие снасти и охотничье снаряжение своими руками. Изготовление и ремонт».

Сторожев Константин.

Рекомендуем также

Как сделать наиболее подходящим и наиболее удовлетворяющим

Наличие рядом ножа может иметь решающее значение во многих ситуациях. Готовите ли вы еду на кухне, работаете над проектами «сделай сам» или пытаетесь выжить в дикой природе, это незаменимая утилита. Рукоять — важнейшая часть любого ножа; следовательно, он обеспечивает удобный захват и длительное использование.

Кроме того, хотите научиться делать рукоять ножа? Очень важно выбрать правильный материал рукоятки в зависимости от того, что вы ожидаете от ножа.Вот почему лучше всего сконструировать самодельную ручку, которая будет соответствовать вашим ожиданиям.

1. Материалы рукоятки ножа — какой выбрать?

Вы можете выбирать между длинным списком доступных материалов, как благословением, так и проклятием.

Основные категории материалов включают:

• Натуральный
• Синтетика
• Металл

Вот несколько идей самодельных рукояток ножа, из которых можно выбрать материалы для вашего проекта!

Натуральные материалы

Они происходят из природных источников и включают:

• Дерево — наиболее частый выбор для рукояток ножей.Это доступный по цене материал, который легко найти. Древесина доступна во многих вариантах, чтобы соответствовать вашим ожиданиям. Рукоятка также удобна и устойчива к скольжению. Однако древесина пористая, и рукоятка со временем может потерять устойчивость.
• Кожа — натуральная кожа не обязательно должна быть дорогой, она придаст вашему ножу традиционный вид. Поэтому, если вы охотник, вам может понравиться кожаный нож. Однако это не прочный материал, и вам, возможно, придется часто менять ручку.
• Кость — это классические варианты рукоятки, причем кость может быть от разных животных. Сюда входят буйволы, коровы, овцы, а также лоси, олени и т. Д. Проблема в том, что кости могут треснуть при работе в тяжелых условиях, а рукоятка может быть скользкой.

Синтетические материалы

Сюда входят материалы, созданные человеком, и вот самый разумный выбор:

• Углеродное волокно — хотя оно дорогое, оно славится своей чрезвычайно прочной.Кроме того, углеродное волокно легкое; к тому же взять его с собой не будет тяжело. Единственное, что нужно делать, это избегать резких ударов, так как материал хрупкий.
• G-10 — мы получаем его из стеклопластика Garolite. Он не выглядит привлекательно, но невероятно прочен и прочен. Вы часто найдете текстурированные ручки для лучшего захвата. Это делает его универсальным и подходящим для использования внутри и снаружи помещений.
• FRN — это сокращение от нейлона, армированного стекловолокном, впервые появившегося на рынке США.Он невероятно прочен и к тому же доступен по цене. Однако у FRN не такой удобный захват, как у G-10. Доступность гарантирует наличие множества опций для различных целей.

Металлические материалы

Вы можете выбрать одно из следующих:

• Нержавеющая сталь — как металл устойчив к коррозии, что делает его долговечным. Несмотря на это, нержавеющая сталь — не самый твердый материал, поэтому она не подходит для тяжелых ножей.Однако большинство обычных пользователей обнаружат, что это доступно и соответствует их ожиданиям.
• Алюминий — легкий материал с впечатляющей коррозионной стойкостью. Он прослужит долго, но очень важно иметь правильную текстуру. Вы можете использовать его как в помещении, так и на открытом воздухе, но избегайте холода, так как в нем может быть холодно.
• Титан — чрезвычайно прочный материал, обеспечивающий удобный захват. Он также легкий, но склонен к царапинам.Хорошая новость заключается в том, что титан подходит для холодной погоды, так как он не будет холодным, чтобы держать его в руках.

2. Что нужно подготовить перед изготовлением рукояток для ножей?

Подготовка — это ключ к успеху проекта, и это относится к изготовлению рукояток для ножей. Следовательно, вам потребуются определенные навыки самостоятельного изготовления, чтобы хорошо выполнить все шаги. Сюда входят базовые навыки работы с деревом и металлом. Для работы с эпоксидной смолой в нашем руководстве вам может понадобиться покрасочная камера.

Первое, что нужно обезопасить, — это материалы, которые будут использоваться во время проекта.Вот что приобрести:

• Blade — лезвие должно соответствовать вашим требованиям к размеру.
• Весы — ознакомьтесь с разделом материалов, чтобы узнать больше о том, какие из них выбрать.
• Штифты — при необходимости выбирайте сплошные, мозаичные или с заклепками. Штифт должен оптимально подходить к лезвию.
• Эпоксидная смола, малярный скотч и наждачная бумага — они понадобятся вам в качестве дополнительных материалов.

Что касается машин, то вот что вы будете использовать:

• Ленточная пила по дереву или металлу.
• Разметчик
• Сверлильный пресс
• Шлифовальные машины
• Напильники
• Зажимы

3. Как сделать рукоятку ножа

Подпись: Различные ручки ножей

Теперь вы знакомы с различными материалами и подготовкой, необходимыми для изготовления ручки ножа своими руками. Пришло время описать процесс пошагово, поэтому необходимо успешно завершить проект.

Вот несколько советов по выбору подходящего материала:

• Дерево — самый универсальный материал, подходящий как для складных, так и для сверхпрочных лезвий.Вы также можете посмотреть видео, как сделать ручку ножа из орехового дерева и вишни.
• Bone — отличный выбор, если вам нужен стильный и прочный нож.
• Олень — в нем используются оленьи рога, поэтому он натуральный, а также уникальный.
• Алюминий — выберите этот вариант, если вам нужно легкое лезвие. Текстурированная ручка снизит риск выскользнуть из вашей руки.
• Нержавеющая сталь — она ​​устойчива к коррозии и часто смешивается с резиной для улучшения сцепления.
• G-10 — прекрасный материал, одновременно прочный и легкий.

В этой статье мы обсудим несколько наиболее популярных материалов, а наше основное руководство будет посвящено ручкам ножей из дерева.

Прежде чем вы начнете, мы советуем избавиться от всех отвлекающих факторов. Убедитесь, что у вас есть хотя бы пара часов, чтобы сосредоточиться на этом проекте. Как только вы овладеете мастерством изготовления рукоятки ножа, вам понравится создавать ее и пользоваться своими ножами!

3.1. Подготовка материалов и обрезка материала ручки до размера

Подпись: Крупный план рукоятки ножа

В предыдущем разделе мы упомянули материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить. Если у вас есть готовые предметы, положите их на ровную поверхность. Убедитесь, что вы правильно расположили их, чтобы вы могли легко получить доступ к любому необходимому предмету.

Вот что вам нужно сделать на этом этапе:

1. Возьмите малярную ленту и оберните острую часть лезвия.Это гарантирует, что вы не порежетесь при изготовлении рукоятки ножа.
2. Следующее, что нужно сделать, это взять чешую за ручку и обрезать ее до нужного размера. Вы хотите, чтобы они были квадратными, но оставьте до дюйма дополнительного материала, чтобы было пространство для маневра.
3. Карандашом или другим способом отметьте края лезвия на шкале. Не стесняйтесь положить нож, а затем сделать отметку вокруг него.
4. Затем активируйте ленточную пилу и сделайте вертикальный пропил. Очень важно оставить до половины дюйма дополнительной комнаты.Поэтому вы будете использовать процесс шлифовки, чтобы довести все до совершенства, и мы обсудим это позже.

3.2. Отверстия под буровой штифт

Подпись: Дрель крупным планом

Главное, что нужно знать при изготовлении нестандартного ножа, — это то, что приобретенные вами ручки уже имеют отверстия. Таким образом производители упрощают оператору процесс.

Звучит здорово; Кроме того, необходимо приобрести подходящий штифт. Поэтому попробуйте штифт, чтобы увидеть, подходит ли он к отверстию.Если это не кажется идеальным, возможно, вам нужно расширить отверстие. Сделать это можно при помощи сверлильного станка по металлу.

Вот как управлять процессом:

• Возьмите весы и скрепите их скотчем. Используйте ленту, чтобы поместить ручку лезвия сверху.
• С помощью карандаша определите, где должны располагаться штифты. Очень важно быть осторожным и правильно расположить отверстия, что влияет на то, как сделать ручку.
• Выберите сверло, размер которого близок к диаметру штифта, но больше.Например, если ваш штифт составляет 0,125 дюйма (1/8), вы будете использовать сверло 0,132 (3/16).
• Поместите шкалу в зажим и начните сверление. Всегда начинайте с краев, а затем переходите к отверстиям в центре.

Что делать, если у вашего ножа есть заклепки?

Если это произойдет, ваша цель — зенковать отверстие для достижения необходимой глубины. Поэтому лучше всего использовать штангенциркуль для измерения головки заклепки, который определит размер отверстия для сверления.

Шлифовка и придание формы части окалины рядом с кромкой лезвия являются обязательными. Однако, чтобы нож выглядел привлекательно, чешуйки должны быть симметричными.

3.3. Обрезка булавок по размеру

Пришло время сделать следующий шаг — сделать рукоять ножа, и он начинается с соединения рукоятки. Теперь внешние стороны булавки должны оставаться видимыми. Возьмите карандаш и поверните к длинной стороне, чтобы отметить 1/8 ^-го для вырезания.

Следующим шагом является обрезка желаемых штифтов до нужной длины.Помните, что легко отрезать немного больше. Однако вы не сможете наверстать упущенное, если отрежете слишком большую часть булавки. Поэтому будьте осторожны во время этого процесса.

3.4. Эпоксидная смола для лезвия вместе

Подпись: Эпоксидная смола крупным планом

Для этого шага вам понадобится покрасочная камера. Обязательно возьмите с собой пару зажимов и немного бумаги.

Первое, что нужно сделать, это положить бумагу на чистую и ровную поверхность. Вставьте булавки в подготовленные отверстия.Собирать и разбирать нож можно несколько раз. Это поможет вам научиться быстро надевать ручку на нож. Почему это важно?

После того, как вы смонтируете ручку эпоксидной смолой, время будет иметь значение. Таким образом, у вас будет короткое время, чтобы сделать все, что касается работы покрытия.

Готовы ли вы к фактическому процессу? Специалисты советуют подготовить эпоксидку и нанести кисть на одну ручку. Затем соедините это с лезвием, а затем поместите штифты на их место.Ваша идея — соединить металл и дерево. Теперь возьмите другую ручку весов и нанесите на нее эпоксидную смолу. Расположите шкалу над выступающими штырями и все соедините.

Для обеспечения надежного соединения ручки можно использовать зажим. Дайте ему постоять 5-10 минут, чтобы оно затянулось. Если вы заметили эпоксидную смолу на внешней стороне лезвия, немедленно удалите ее тканью. Не стоит рисковать высыхать, так как удалить его будет практически невозможно.

3,5. Придание формы рукоятке лезвия

Подпись: Наждачная бумага крупным планом

Следующим шагом в изготовлении самодельной ручки ножа является придание ей желаемой формы.Вы делаете это, сначала планируя желаемую форму. Не стесняйтесь подгонять его под свои нужды — вы бы хотели, чтобы у вашего самодельного ножа была тонкая или широкая ручка? Вам нужна креативная или конкретная форма?

Нет причин, по которым вы не должны начинать процесс отправки и решать уже потом. Единственное, что вам нужно, это использовать ленточную, круговую или шпиндельную шлифовальную машинку. Теперь начните с внешней части и отшлифуйте материал, пока он не выровняется с металлом. Если вы используете круговую шлифовальную машинку, поверните ручку, чтобы получить желаемую форму.

Вам решать, когда закончить процесс. Однако убедитесь, что штифты не торчат — если это произойдет, их тоже можно зашлифовать.

3,6. Полировка

Мы приближаемся к завершению проекта изготовления деревянной ручки ножа. Поэтому нам еще нужно заняться полировкой и финишной обработкой. Смело выбирайте желаемый полироль, а для воздействия используйте наждачную бумагу.

Специалисты рекомендуют наждачную бумагу зернистостью 400-600.Поэтому вы можете превысить этот предел, если хотите получить идеально гладкую ручку. Теперь процесс прост — нанесите полироль и используйте шлифовальную машинку.

Повторите этот процесс несколько раз и нанесите еще один полировальный слой. Оставьте его на ночь, чтобы посмотреть, как он будет выглядеть утром. При необходимости процесс можно повторить.

3,7. Чистовая

Пора сделать последние штрихи, поэтому, если у вас есть желание украсить ручку, сейчас самое подходящее время для этого.Вы можете поискать конструкции деревянной рукоятки ножа в Интернете или проявить творческий подход. В любом случае не забудьте снять ленту с лезвия, чтобы вы могли свободно ею пользоваться.

Если вы чувствуете, что можете использовать видеоинструкции, посмотрите этот полезный видеоролик о том, как сделать рукоять ножа:

4. Изготовление рукоятки для оленьего ножа

Ручка для ножаРучка для ножа

Подпись: Олень нож

Отличается ли процесс изготовления оленьего ножа от других материалов? Крайне важно найти этот натуральный материал, так как он довольно дорогой и его нелегко найти.

Ознакомьтесь с этапами изготовления ручки:

1. Во-первых, подготовьте оленя, выбрав место для разрезания рога. Идея состоит в том, чтобы сделать его заподлицо, а можно использовать ножовку. Не забудьте сгладить края, когда закончите пользоваться инструментом.
2. Во-вторых, отварить оленя в горячей воде. Можно оставить на 60 минут в миске (снять с огня). Идея состоит в том, чтобы смягчить материал.
3. В-третьих, используйте тиски, чтобы обернуть лезвие, и не забудьте липкую ленту, чтобы не порезаться во время процесса.Поместите оленя, чтобы надеть его на хвостовик. Оставьте на ночь, чтобы он высох.

Затем проверьте, оптимален ли захват. Если он не натянут на ощупь, вы можете приклеить хвостовик и повторить процесс.

5. Изготовление рукоятки для ножа G-10

G-10 — еще один материал для рукоятки ножа, который вы можете использовать. Вот краткое пошаговое руководство по изготовлению рукоятки ножа G-10:

1. Во-первых, используйте волшебный маркер, чтобы отметить ручку в желаемых положениях. Вам нужно будет правильно разметить отверстия.
2. Затем возьмите ручную дрель, чтобы начать сверление, и вы можете воспользоваться дрелью, чтобы выровнять отверстия.
3. Используйте латунные болты в качестве штифтов и соберите ручку. Используйте эпоксидную смолу, чтобы склеить чешуйки.
4. Кроме того, удалите остатки эпоксидной смолы и дайте им высохнуть. Как только вы закончите это, вы можете шлифовать, чтобы получить желаемую форму.

6. Как заменить деревянную ручку ножа

Хотите изменить деревянную ручку ножа, чтобы изменить внешний вид устройства, или она кажется слишком старой и требует обновления? Какой бы ни была причина, замена ручки не должна быть слишком сложной.

Весь процесс начинается с удаления старого дескриптора. Для этого можно использовать ножовку или аналогичный инструмент. Перед этим не забудьте обернуть острый конец лезвия, чтобы избежать порезов в процессе.

Вы можете проследить, как сделать направляющие для рукояток ножей, из этой статьи. Все сводится к использованию соответствующих отверстий для штифтов и правильному соединению ручки. При необходимости вы можете также подумать о заточке лезвия. Когда вы закончите оживлять предмет, нож будет выглядеть и работать как новый.

Сводка

Если вы делаете рукоять ножа, вы можете выбирать из множества материалов. Это обеспечит соответствие продукта вашим требованиям и предпочтениям. Хотя вам нужно потратить некоторое время на подготовку необходимых инструментов и материалов, сам проект не займет много времени и усилий.

NCcuttingtools может предоставить различные лезвия и инструменты по доступным ценам. Компания располагает современным оборудованием и квалифицированным персоналом, способным выполнить индивидуальные заказы.Если вы считаете, что мы можем помочь с вашим следующим проектом, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня!

Создание рукоятки ножа — Я сделал нож!

Обрезка и установка штифтов

Вы можете использовать любое количество материалов для своих булавок, но важно, чтобы они были прочными и хорошо подходили к выбранному вами материалу ручки. Латунный стержень — популярный вариант, который легко найти в строительном магазине. Перед тем, как вставить латунный стержень в чешуйку или стержень, отшлифуйте его концы наждачной бумагой с зернистостью 80, чтобы сгладить концы для бесшовного входа в древесину.Вставьте стержень через весы и нож в одно из отверстий для штифта. Теперь с помощью метки Sharpie отметьте линию разреза примерно на ¼ дюйма выше, чем заподлицо. Мы собираемся отрезать стержень из этого небольшого количества материала, чтобы мы могли подпилить его и отпилить позже. Снимите стержень и обрежьте его по размеру ножовкой. Отшлифуйте новый конец штифта и следуйте этой процедуре, чтобы создать другие штифты.

Отшлифовать ручку до формы

Перед тем, как прикрепить чешуйки к лезвию, вам нужно немного придать форму и отшлифовать, что было бы сложнее, если бы лезвие было постоянно прикреплено.Не снимая нож, просуньте булавки в чешую и вставьте всю ручку обратно в тиски или зажимы. Теперь, когда они соединены вместе, их можно подпиливать и шлифовать более равномерно. Просто грубо отшлифуйте ручку, чтобы две чешуи были однородными. Важно придать форму самой передней части ручки — той части, где встречаются лезвие и ручка. Очень сложно справиться с мешающим ножом. На данный момент он не обязательно должен быть идеальным, но сэкономит вам время позже.

Прежде чем ваши грубые чешуйки будут готовы к прикреплению к лезвию для окончательной шлифовки, положите большой кусок наждачной бумаги и хорошо отшлифуйте внутреннюю часть каждой чешуи, чтобы убедиться, что они ровные и плоские.

Приклеиваем чешуйки к корпусу Tang

В зависимости от выбора материала штифта у вас могут быть цельнометаллические или полые трубки. Полая трубка позволит вам отполировать металл и вставить его в рукоятку, чтобы лучше прикрепить к лезвию. Хотя шпильки и заклепки не являются обязательными, эпоксидная смола является обязательной.Нанесение эпоксидной смолы не только укрепит эту механическую связь, но и предотвратит попадание влаги между ними и образование ржавчины на хвостовике.

Найдите чистую поверхность или приклейте к рабочему столу немного пергаментной бумаги, так как клей может стать действительно… клейким. Снимите штифты и отделите чешуйки друг от друга. Мы собираемся перемешать эпоксидную смолу и начать процесс приклеивания. Начните с обезжиривания и очистки кончика ножа с помощью мыльной воды и зубной щетки или тряпки. Если у вас есть ацетон, это также поможет удалить остатки масла.Промойте и вытрите насухо; эпоксидной смоле требуется чистая, сухая поверхность для работы. Чтобы защитить область лезвия от эпоксидной смолы, вы можете заклеить ее малярным скотчем. Используйте нож X-ACTO, чтобы отрезать лишнюю ленту. Заклеить лезвие лентой также будет хорошей идеей, так как с ним будет намного проще и безопаснее обращаться с ножом.

Теперь вставьте булавки только в кончик лезвия. Начните смешивать двухкомпонентную эпоксидную смолу на плоской поверхности или в пластиковом стакане. Вы можете использовать палочку для мороженого, чтобы нанести немного эпоксидной смолы на булавки и хвостовик.Затем нанесите его на внутреннюю часть чешуи, оставив булавки на хвостовике. Прикрепите весы к штифтам с помощью резинового молотка, если нужно, чтобы они плотно встали на место, оставив 1/8 дюйма металлического стержня, торчащего с обоих концов. Как только ручки будут на месте, а штифты будут торчать, зажмите все это. Если вы используете зажимы, рекомендуется положить что-нибудь между зажимами и ручкой, чтобы защитить их, например кожаные полоски или картон. В идеале вы должны увидеть выход эпоксидной смолы бит вдоль корешка металла — так называемый выдавливание — и это хороший признак того, что у вас прочная связь.Вытрите его тряпкой или ватной палочкой с ацетоном. Пока вы работаете, не забудьте очистить эпоксидную смолу там, где встречаются ручка и лезвие.

Дайте только что приклеенному ножу постоять на ночь.

Очистите булавки

Ваши стержни должны выступать на 1/8 дюйма с каждой стороны ручки. Положите нож на твердую и твердую поверхность и возьмите ударный молоток. Начните осторожно постукивать по концам стержней, используя круглую сторону, двигая круговыми движениями — , а не , ударяя их прямо по центру, — так, чтобы материал выступил наружу.Сделайте это пару минут с одной стороны, затем переверните и сделайте с другой стороны. По мере приближения к дереву чаще переворачивайте ручку. Как только металл булавки коснется чешуи, постучите еще немного, чтобы она немного углубилась в древесину.

Теперь вы готовы приступить к окончательной формовке ручки.

Как сделать нож

Как сделать нож

Искусство и наука изготовления ножей — одно из древнейших ремесел человека.Любой, у кого есть несколько торговых инструментов, навыки их использования, желание и время, может создать свой собственный нож. Ножи можно сделать «с нуля», используя металлическую заготовку для лезвия и дерево или другие материалы для рукояти. Ножи также можно сделать из покупных наборов. Лезвия ножей «Сделано с нуля» изготавливаются одним из двух методов: зачисткой или опиливанием и шлифовкой; или ковка, также называемая «кузнечное дело». Удаление материала проще всего сделать в магазине товаров для хобби, и это можно сделать с помощью нескольких ручных и электрических инструментов. Ковка требует гораздо больше опыта и инструментов.

Мы показываем изготовление ножа с фиксированным лезвием и рукояткой с полным выступом. Дизайн, а также детали пошаговой конструкции принадлежат моему сыну Майклу Берчу, который занимается изготовлением нестандартных ножей на полную ставку (www.burchtreeblades.com). Хотя у Майкла есть целый магазин машин, созданных специально для изготовления ножей, он показывает, как использовать простые ручные инструменты и несколько «трюков» для создания собственного ножа. «Изготовление ножей может быть очень опасным, — говорит Майкл. «Всегда надевайте защитные очки, а не только очки, а при сильном шлифовании — респиратор и средства защиты органов слуха.”

Нож можно собрать, используя только лезвие, заготовки рукоятки и булавки, а также несколько ручных инструментов. Однако электроинструменты значительно упрощают и ускоряют работу.

Изготовление ножей своими руками: подходящие материалы

Майкл использует кусок прутка 1095 размером 1-1 / 2 на 7-1 / 2 дюйма. «Доступны многие виды стали, но сталь 1095 дешевая, с ней легко работать и при правильной термообработке; делает отличное лезвие.Покупайте горячекатаный или отожженный, если таковой имеется, так как с ним легче работать. Не используйте мягкую сталь, которую можно купить в местных магазинах, так как эта сталь предназначена для сварки ».

Для рукоятки ножа используются заготовки из орехового дерева. Лучшая древесина для рукояток ножей — это древесина твердых пород и даже лучше; профессионально стабилизированная древесина. Стабилизатор заполняет поры древесины химическим веществом, которое защищает древесину от порчи. Стабилизированная древесина не только служит дольше, но и ее легче шлифовать и обрабатывать.Стабилизированную древесину можно приобрести у поставщиков, производящих ножи, или вы можете «стабилизировать» свою собственную древесину с помощью отвердителя Minwax Wood Hardener. Создайте стабилизирующий инструмент из каменной кладки и дренажного штуцера для тормозной магистрали, который можно купить в магазинах автозапчастей.

Дерево, используемое для ручек, должно быть стабилизировано с помощью отвердителя Minwax Wood Hardener. Самодельный стабилизатор можно сделать из банки Мейсона и дренажа тормозной магистрали.

«Установите воздухоотводчик через отверстие в крышке банки и сделайте герметичное уплотнение», — говорит Майкл.«Поместите древесину в банку, добавьте отвердитель для древесины и качайте ручку, пока из древесины не начнут выходить пузырьки. Это означает, что поры древесины заполняются отвердителем. Делайте это очень медленно и осторожно. Не переусердствуйте с вакуумом и всегда надевайте защитные очки. Ослабьте вакуум, затем удалите заготовки, заверните в полиэтиленовую пленку и дайте дереву медленно высохнуть ».

В показанном ноже также используется стержень из нержавеющей стали 3/16 дюйма для штифтов и трубка из нержавеющей стали 1/4 дюйма для отверстия под ремешок.Оба доступны в магазинах бытовой техники с полным спектром услуг, таких как Ace Hardware.

Пока дерево затвердевает, Майкл начинает работать с заготовкой лезвия. «Создайте на бумаге полноразмерный узор лезвия и обведите его фломастером на заготовке. Используя металлический кернер, нарисуйте начальные ямки для ряда отверстий по внешнему краю контура. Ямочки должны быть расположены немного дальше, чем полный диаметр сверла, и на половину диаметра от контура.Затем, используя сверло Cobalt в сверлильном станке, просверлите отверстия. Работайте медленно, смазывайте сверло смазочно-охлаждающей жидкостью и не позволяйте металлу становиться слишком горячим, иначе вы можете «закалить» сталь. Опять же, наденьте защитные очки и убедитесь, что бланк надежно зажат, чтобы не произошло «вертолетного движения», когда бит зацепится за металл. Отметьте места отверстий для штифтов и ремешка, а также просверлите их ». Майкл использует фрезу для снятия фаски с отверстий.

(слева) Первый шаг — создать узор для лезвия.Обратите внимание, что у показанного ножа лезвие с полным хвостовиком. (Справа) Используйте пробойник, чтобы отметить места последовательных отверстий, которые необходимо просверлить, по контуру лезвия.

(слева) С помощью хорошего кобальтового сверла в сверлильном станке просверлите отверстия по контуру лезвия. (Справа) Показана просверленная заготовка, готовая к вырезанию и приданию формы.

После того, как все отверстия будут просверлены, зажмите заготовку полотна в тисках на прочном верстаке и просто «соедините точки», прорезав между отверстиями хорошей биметаллической ножовкой.Естественно, ленточная пила для резки металла делает эту работу быстрее и проще.

(слева) Используйте ножовку, чтобы «соединить точки», или прорежьте металл между отверстиями. (Справа) Показана необработанная заготовка.

«Теперь самое интересное — придать форму клинку», — говорит Майкл. Традиционный метод — это подача, но это требует времени и усилий. Зажмите заготовку лезвия в хороших твердых тисках и, используя новый плоский напильник, подпилите заготовку до контура.Используйте файловую карту, чтобы очистить файл от металлических опилок. Всегда держите файл под углом 90 градусов к заготовке. Вертикальный шлифовальный станок, такой как шлифовальный станок 1 на 42, быстро заточит профиль ». Поставьте под кофемолку ведро с водой, чтобы уловить искры и надеть все предохранительные приспособления.

(Слева) Старомодный способ придать форму лезвию ножа — это использовать хорошую поперечную фрезерную пилку для подпиливания и протяжки металла. (Справа) Нож / ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью облегчает работу.

Затем найдите центр острия ножа. С помощью толстого маркера отметьте нижний край заготовки. Поместите заготовку на гладкую плоскую поверхность и используйте остроконечное сверло, диаметр которого немного меньше толщины стали, чтобы разметать осевую линию. Просто скатайте сверло по краю, переверните заготовку и снова сверните, создав две линии на лезвии шириной около 1/16 дюйма.

Прикрутите заготовку лезвия к твердому верстаку так, чтобы лезвие выступало за край.Используйте пилку для цепной пилы, чтобы создать линию «врезания» (где заканчивается скос) на задней части лезвия. Затем воспользуйтесь напильником для придания формы лезвию, следуя как контуру стороны лезвия, так и отмеченной центральной линии на нижнем крае. Опять же, это требует времени и усилий, но если бланк надежно прикреплен, вы удивитесь, насколько быстро выполняется рутинная работа. Повторите с противоположной стороны. Закройте создаваемый скос толстым острием Sharpie и подпилите его, чтобы найти высокие и низкие точки на лезвии.

(слева) Заготовка грубой формы готова к сверлению. (Справа) Найдите и просверлите отверстия для штифтов ручки и, если необходимо, отверстие для шнурка, используя сверлильный станок. Также рекомендуется просверлить дополнительные отверстия в области рукоятки, чтобы облегчить нож и обеспечить больший баланс.

Чтобы найти центр кромки лезвия ножа, используйте толстую метку, чтобы зачернить кромку, затем поцарапайте или начертите центральную линию, положив заготовку на гладкую плоскую поверхность и прокатав сверло той же толщины, что и лезвие, по краю.

(слева) А теперь самое интересное. С помощью фломастера создайте узор по форме лезвия. Закрепите заготовку шурупами на прочном верстаке. Затем используйте пилку для цепной пилы, чтобы отметить «линию погружения» или место остановки лезвия. Сделайте это с обеих сторон лезвия. (Справа) Используя хороший напильник для фрезерования, нарисуйте лезвие для придания формы. Для частой чистки файла используйте файловую карту.

«Теперь вы готовы установить заготовки для ручек», — говорит Майкл.Слегка отшлифуйте заготовку лезвия, а также ручки, чтобы убедиться, что все они гладкие и плоские. Поместите малярную ленту на внешнюю сторону одной заготовки ручки и прижмите ее к заготовке лезвия. Просверлите отверстия в лезвии и в заготовке. Снимите заготовку и отметьте внутреннюю часть, затем повторите для другой заготовки ручки. Нарисуйте контур заготовки лезвия на заготовках ручки и обрежьте их по форме с помощью ленточной пилы, оставив ручки немного завышенными.

Обрежьте штифты и трубку с ремешком, чтобы немного увеличить длину.«Вставьте булавки в портативную электрическую дрель и используйте наждачную бумагу, чтобы слегка придать им шероховатость и немного утончать, чтобы они вошли в отверстия. Они должны плотно входить в отверстия рукоятки и лезвия, но не слишком плотно. Если слишком туго, они могут расколоть материал ручки », — объясняет Майкл. Установите заготовки рукоятки на лезвие и вставьте штифты и трубки на место. Отшлифуйте рукоятку и заготовку лезвия до нужной формы. Снимите ручки, отметьте передний профиль и грубо отшлифуйте их до нужной формы ».

Затем лезвие следует подвергнуть термообработке.Хотя профессиональные производители ножей используют кузницу и печь, традиционные примитивные методы также подойдут.

Лезвие должно быть подвергнуто термообработке, и хотя Майкл использует точное специальное оборудование, чтобы максимально использовать потенциал своих лезвий, он предложил «примитивную термическую обработку», которая позволит создать отличный нож без использования печи или кузницы. «Вам понадобится закрывающийся контейнер с арахисовым маслом и хороший раскаленный костер. Хорошо работает огонь из живой изгороди, потому что он горит очень горячо.Дайте огню сгореть до раскаленных углей и вставьте лезвие в угли с помощью пары длинных металлических щипцов ». 1095 должен достигнуть 1475 градусов, чтобы стать «критическим» — термин, используемый для объяснения того, когда состав стали начинает переходить в «аустенитный».

Хотя не совсем такая же температура; многие производители используют магнит, чтобы узнать, когда сталь начинает аустенизироваться. Для проверки лезвия подойдет магнитный «пикап» из автомобильного магазина. Как только лезвие станет немагнитным, оставьте его на несколько минут, чтобы оно достигло истинной «критической» температуры, а затем дайте ему остыть до черного цвета.Сделайте это несколько раз, чтобы «нормализовать» лезвие. В третий раз нагрейте лезвие до температуры и быстро охладите лезвие в арахисовом масле. После остывает; очистите лезвие и проведите напильником по краю. Край должен быть «гладким», и напильник будет скользить по нему, а не врезаться.

«Теперь о темперировании, — говорит Майкл, — после закалки в арахисовом масле лезвие твердое, но чрезвычайно хрупкое. Отпуск снижает твердость и ломкость стали.Установите кухонную духовку на 400 градусов и готовьте на лезвии в течение 2 часов. Оберните лезвие парой слоев алюминиевой фольги, чтобы избежать неприятного запаха во время приготовления. Дайте остыть и повторите; теперь ваше лезвие подверглось термообработке! »

Заготовка лезвия подвергается окончательной обработке на ленточно-шлифовальном станке.

Следующий шаг — закончить лезвие. «Лезвие должно быть надежно зажато. Используйте наждачную бумагу 3-M Imperial Wet / Dry, которую можно приобрести в любом магазине O’Reilly’s или в других автомагазинах.«Начните с максимально возможной зернистости, чтобы избавиться от царапин — Майкл обычно начинает с зернистости 320, но это после их шлифовки до гладкой поверхности. Закрепите наждачную бумагу бруском квадратной микарты или куском сплющенного дерева. Смажьте наждачную бумагу струей Rem-Oil, WD-40 или Windex. Это помогает убрать песчинки во время шлифования. Затем обработайте зерно под углом 45 градусов, чтобы удалить царапины от предыдущего зерна. Шлифуйте, пока не добьетесь желаемой отделки, Майкл обычно заканчивает с зернистостью от 800 до 1000, но обработка с зернистостью 400 (называемая обработкой вручную) по-прежнему выглядит великолепно.Очистите 45-е, зачистив горизонтальные линии от углубления до кончика.

(Слева) Прикрепите одну заготовку ручки к заготовке лезвия и отметьте контур ручки и расположение отверстий для штифта и ремешка. Повторите то же самое для противоположной заготовки ручки. (Справа) Заготовки ручки готовы к грубой распиловке на ленточную пилу по дереву, сабельную или копировальную пилу.

(Слева) Слегка отшлифуйте штифты и трубку ремешка и снимите фаски с отверстий в заготовке лезвия.(Справа) Постучите по булавкам и трубке ремешка, чтобы временно удерживать ручки на месте.

(Слева) Приблизительно сформируйте ручку с помощью деревянного рашпиля или ленточной шлифовальной машины и отметьте валики, затем снимите ручки и обрежьте их, чтобы очертить и придать им форму. (Справа) Убедитесь, что тыльная сторона рукоятки и заготовка лезвия очень плоские и гладкие.

«Очистите лезвие медицинским спиртом, чтобы удалить все масла, и немного смочите его в хлористом железе, чтобы« протравить »лезвие и выделить« хамон ».«Уксус сделает то же самое, но займет немного больше времени. Затем протрите его пищевой содой, чтобы нейтрализовать травитель, и несколько раз протрите поверхность последней зернистостью. Если вы хотите «пометить» свой клинок, местный магазин трофеев может добавить ваше имя.

(Слева) Используйте эпоксидную смолу, чтобы приклеить заготовки ручки к заготовке лезвия и постучать по штифтам и трубке ремешка на месте. Дайте настояться на ночь. (Справа) Продолжайте формировать ручки деревянными рашпилями. Обернув лезвие и закрепив лентой для защиты, используйте тонкую полоску шлифовальной ленты, чтобы придать форму и отполировать область ручки.

«Теперь пора приклеить ручки. Сожмите их вместе, чтобы края ручки были ровными с обеих сторон, и обработайте их до желаемой зернистости ». Майкл предлагает нанести немного WD-40 на лезвие и обернуть его бумажным полотенцем, прикрытым липкой лентой, чтобы защитить лезвие при надевании рукояток. Разложите вощеную бумагу, медицинский спирт, ватные палочки, зажимы и 2-тонную 30-минутную эпоксидную смолу Devcon. (Пятиминутная эпоксидная смола сохнет слишком быстро.) Зачистите хвостовик и немного обработайте, чтобы эпоксидная смола имела более липкую поверхность.Очистите все участки медицинским спиртом и смешайте большое количество эпоксидной смолы. Оберните штифты эпоксидной смолой и простучите ими через одну сторону ручки, затем приклейте ручки и постучите по штифтам насквозь. Зажмите ручки вниз, используя ватные палочки, чтобы удалить излишки эпоксидной смолы. Дайте высохнуть на ночь (принесите в дом, если в магазине / гараже слишком холодно).

Ленточно-шлифовальный или шлифовальный станок с постепенно уменьшающейся зернистостью бумаги упрощает и ускоряет чистовую обработку ножа.

«Когда все высохнет, отшлифуйте булавки», — говорит Майкл.«Не торопитесь — вы можете очень легко нагреть булавки и обжечь дерево вокруг них». Для придания рукоятке формы используйте хороший деревянный рашпиль или шлифовальную машину. В этом случае поможет заслонка Scotchbrite, вставленная в дрель. Обработайте наждачной бумагой. Отшлифуйте, пока ручки не станут гладкими и без царапин, затем нанесите масло тунга или датское масло.

«Очевидно; уровень отделки полностью зависит от вас. Процесс занимает много времени; но награды потрясающие ».

(слева) Используйте лоскут Scotchbrite для создания гладкой полированной поверхности.(Справа) Для дальнейшего сглаживания ручки можно использовать более мелкие кусочки наждачной бумаги с все более мелким зерном.

(слева) Крошечные кусочки наждачной бумаги, обернутые вокруг буровой штанги, сглаживают трубку с отверстием для ремешка. (Справа) Датское масло втирается рукой в ​​область ручки.

(Слева) Затем лезвие затачивают, сначала используя алмазную шлифовальную головку. (Справа) На следующем этапе используйте керамическую хонинговальную головку.

… Готовый нож

Подробнее…

Майкл Берч из Burchtree Bladeworks создал множество уникальных стилей ножей, которые очень популярны среди коллекционеров. Посетите www.burchtreeblades.com .

Рекомендуемые статьи

Отливка из алюминиевой смолы и чистовая обработка рукоятки ножа

Как и большинство людей, у меня нет возможности обработать собственное стальное лезвие.У меня нет средств кузнец или термически обработать нож дома, хотя когда-нибудь я это сделаю. В любом случае, я хотел сделать нож как единственную в своем роде реликвию, которую я могу подарить или передать в какой-то момент. Я решил изготовить уникальную рукоять ножа для купленной заготовки лезвия из алюмилитовой смолы. Отливка из алюминия для материала рукоятки ножа довольно хорошо задокументирована, и я подумал, что попробую. Для этого конкретного проекта я использовал Alumilite RC-3, который при высыхании превращается в сплошной цвет и является самой дешевой формулой в соотношении доллар за унцию, которую я смог найти.

Используемые инструменты и материалы:

Я делаю много вещей своими руками, поэтому у меня были инструменты и материалы. Некоторые инструменты можно использовать вместо инструментов, которые я использовал, поэтому я постараюсь перечислить их соответственно

Используемых инструментов:

Используемые материалы:

Jantz Knife Blank Выбор:

Мне нужен охотничий нож из нержавеющей стали, который можно было бы использовать как нож для кустарников и ограничиваться только длиной лезвия. Я заказал один из более дорогих паттернов Jantz Silver Moose в CPMS 30V.Это конкретное лезвие обладает высокоуглеродистыми качествами, которые я хотел, такими как высокая твердость, и до сих пор считается полностью нержавеющим материалом лезвия. Общая длина составляет 7-5 / 8 дюймов с длиной лезвия 3 дюйма, шириной 1 дюйм и толщиной 1/8 дюйма. В качестве охотничьего ножа он может обрабатывать как крупную, так и мелкую дичь, и должен иметь отличные характеристики для снятия шкуры с дичи. CPMS 30V также должен быть довольно хорошим, когда дело доходит до удержания края, и пока кажется, что это так, но я не обрабатывал с ним большие игры.Я сделал несколько перьев и обработал им дерево, чтобы проверить характеристики клинка, и все прошло хорошо. На тыльной стороне ножа даже есть красивый 90-градусный край, который хорошо ударяет по ферро-стержню.

Выбор материала рукоятки ножа:

Захотелось чего-нибудь украшенного и экзотического. Даже после нескольких часов просмотра видео на YouTube я все равно выбрал неправильную формулу Alumilite, что в конечном итоге превратилось в красивую ошибку. Что касается деревянных деталей, я унаследовал свадебный центральный элемент, в котором в качестве основного материала использовались ветви мансаниты.Немного почитав, это древесина твердых пород, которая используется в любых других проектах, таких как миски и украшения аквариумов, но не так часто используется для материала рукоятки ножа, поскольку имеет тенденцию к деформации. В качестве эксперимента я вырезал части из этого на моем Rockwell Bladerunner, и это выглядело достаточно круто, чтобы использовать.

Алюмилит, который я использовал, был Alumilite RC-3 Tan, который при отверждении дает в основном твердый желто-коричневый цвет. Я купил комплект на 32 унции, который включает две части по 16 унций (A и B), всего 32 унции. Мне удалось сделать 3 формы, и этого достаточно для еще одного теста.

Я смешал в нем немного синего жемчуга и белого перламутрового пигмента, думая, что получу красивый жемчужный полупрозрачный вид, но он вылечил зеленую морскую пену. Сначала я собирался его подбросить, но после того, как мой жених сказал, что из него можно сделать красивый нож, я выстрелил. Мне нравится результат.

Изготовление формы:

В качестве формы я использовал сертифицированную NSF полиэтиленовую доску размером 12x18x1 дюйм. Наиболее важным размером здесь является толщина 1 дюйм для сборки с помощью 2-дюймовых винтов.Опять же, используя свой Rockwell Bladerunner, я разрезал это на подходящие части. Размеры основаны на стандартной шкале ножей и позволяют создавать отливки размером 5 дюймов x 2 дюйма x сколько бы материала вы не наливали. Стенки моей формы имеют высоту около 2 дюймов, чтобы можно было делать негабаритные порезы. Вы можете сделать это с помощью ножовки, проявив большое терпение.

Alumilite Смола литья без давления Пот:

Я могу разговаривать только с RC-3, но у этой штуки время лечения 7 минут. То есть он переходит от смешанного к твердому за 7 минут.Жизнеспособность Alumilite RC-3 составляет всего 3 минуты, поэтому я рассчитал время заливки ниже этого числа и дал себе 2 минуты. Я дал ему 1 минуту на перемешивание частей вместе и 1 минуту на то, чтобы отстояться, пока я наливал в надежде, что пузырьки воздуха выйдут в наиболее жидкой форме. Специалисты по литью обычно рекомендуют бак для краски на 2,5 галлона с компрессором и манометрами, но для моей цели я не нашел в нем необходимости. Я уверен, что это позволило бы создать лучший продукт, но я смог тщательно исправить любые ошибки.

Это было действительно кухонное средство под открытым небом. Я заделал зазоры в своей форме шпаклевкой для сантехников и малярным скотчем и положил несколько бумажных полотенец, чтобы уловить просочившуюся смолу. Я поместил куски древесных отходов в форму и поставил их в духовку при температуре 170 градусов примерно на 10 минут. Это делает две вещи: 1) помогает высушить любую излишнюю влагу, которая могла быть внесена, и 2) нагревает все биты, помогая смоле Alumilite попасть во все зазоры в жидкой форме.

Вам нужно налить каждую часть Alumilite в две отдельные бумажные чашки для смешивания с одинаковым весом, используя электронные кухонные весы.Я оценил количество 1100 зерен для каждой детали для моей формы, так что ваш пробег может отличаться. Не принимайте это за точную науку. После того, как две части переливаются в отдельные чашки, я оставляю обе чашки на 10 минут, чтобы немного дегазировать. Затем я добавил свои смоляные пигменты в одну из частей (прозрачную) и размешал ее. Я снова даю ему немного дегазировать.

Запустите таймер перед тем, как объединить части A и B, чтобы дать заливке некоторое время, чтобы заполниться и подать воздух как можно выше.Достаньте из духовки форму с древесными отходами. Смешайте и перемешивайте части из алюминия в течение минуты, тщательно перемешивая и не видя несмешанных частей. Обязательно поскребите чашку по бокам и дну, чтобы получилась хорошая смесь. Примерно через минуту (1,5, если вам действительно нужно время) начните заливку из одного угла формы средне-медленно, чтобы смола могла пройти через форму. Сдавить чашку поможет, но даст себе ямку, из которой можно выливаться. Когда смесь поднимается в форме и вы думаете, что у вас достаточно толстый кусок, не стесняйтесь заливать дыры в древесном ломе.

Как вы можете видеть на картинке, после всех этих шагов у меня по-прежнему появляются пузырьки воздуха. Однако они незначительны, так как они находятся на поверхности, и я все равно отрезаю этот кусок.

Пока я не забыл, убедитесь, что ваш древесный лом СУХО СУХОЙ СУХОЙ. Влага и заливка плохо смешиваются и образуют много пузырей.

Нарезка и установка весов:

Используя настольную пилу Rockwell Bladerunner, я разделил их пополам. Мне нужна была ручка большей толщины, и в качестве первой попытки я хотел иметь достаточно большой надрез, чтобы исправить любые ошибки, которые я допустил.После того, как я разделил его пополам, я снял края и остался с кусочком толщиной 3/4 дюйма с каждой стороны или около того. Как вы можете видеть, в дереве были дыры от насекомых или чего-то подобного, поэтому я смешал еще несколько зерен алюмилита и осторожно залил их. Оглядываясь назад, я бы дождался, пока отшлифую рукоять ножа и просто заполнил отверстия с каплями смолы и зашлифовать до нужного размера.

Я не могу сказать достаточно об этой настольной пиле Rockwell. Это действительно упростило проект с возможностью вырезать и измерить все встроенное.Я использовал его, чтобы без проблем вырезать чешуйки по форме лезвия. Для этого я просто поместил стороны, которые я хотел видеть, обращенными наружу, и обрисовал лезвие перманентным красным маркером, оставив много места для передышки.

При вырезании чешуек по форме я также оставил широкое кольцо, чтобы действительно гарантировать, что чешуйки покроют нож, оставив свободное место. Материал всегда можно убрать, но нельзя добавить обратно.

Я вырезал латунные штифты из латунного стержня диаметром 1/8 дюйма слишком большого размера.Здесь вам нужна рабочая комната, потому что латунь легко пескается. Я отрезал ту же длину своей латунной трубки 1/4 дюйма для отверстия для ремня. Опять же, подойдет ножовка или Bladerunner.

Затем я использовал свою дрель и дрель подходящего размера, но так, чтобы шкала соответствовала отверстиям в рукоятке. Я использовал сверло 1/8 дюйма для отверстий для ручки и сверло 1/4 дюйма для отверстия для ремня. В процессе я положил одну сторону шкалы на кусок дерева, в котором просверлил, и положил сверху лезвие ножа. После каждого сверления я помещал латунный штифт, который я сделал из стержня 1/8 дюйма, вниз, чтобы все было выровнено.

Просверлив все эти отверстия в одной чешуе, я повторил процесс на другой шкале, используя лезвие ножа в качестве ориентира. Убедитесь, что все предметы смотрят в относительном направлении с каждой стороны относительно лезвия.

Если все сделано правильно, все должно выровняться, и вы сможете поместить обе чешуи поверх лезвия со всеми вставленными латунными штифтами и трубками. Если нет, используйте подходящие сверла и небольшое движение свободной руки, чтобы создать немного пространство не должно повредить, так как мы используем эпоксидную смолу, чтобы скрепить все вместе.Будьте осторожны в этом и продолжайте проверять, плотно ли, но легко.

Как только все станет подходящим, зачистите все склеиваемые детали наждачной бумагой и очистите. После этого можно начинать процесс эпоксидки. Я использовал дешевую эпоксидную смолу 3M для влажных поверхностей, и мне не нравилось с ней работать. Это была консистенция холодного арахисового масла и сушеного серого. Когда я сделаю это снова, я буду использовать 2-тонную эпоксидную смолу Devcon, поскольку она наиболее рекомендована и имеет приличное количество рабочего времени после смешивания.Вам нужно сделать это быстро, если вы используете 5-минутную эпоксидную смолу, хотя я не могу ее рекомендовать.

Это будет беспорядочно, поэтому наденьте перчатки. Разберите все на части и начните намазывать смешанную эпоксидную смолу на обе чешуйки, приставьте к ней лезвие ножа, чтобы они совпадали, и слегка сложите. Начните устанавливать штифты, поворачивая их, чтобы они покрылись эпоксидной смолой. Здесь появляется лишнее пространство от сверла, так как мне пришлось установить 6 маленьких штифтов и латунную трубку. Ваш пробег может отличаться.

Когда все части будут вместе с большим количеством эпоксидной смолы, зажать их деревянными зажимами и оставить на 24 часа.

После того, как эпоксидная смола застынет, зафиксируйте латунные штифты ударным молотком.

После шлифования крупногабаритных чешуек из алюминия

Формование и чистовая обработка рукоятки ножа из алюминиевой смолы:

На этом этапе у вас должно быть много материала поверх заготовки ножа. Я использовал наждачную бумагу с зернистостью 80, предназначенную для удаления краски с автомобилей. Также может подойти рашпиль, если он у вас под рукой. Просто положите зерно 80 на плоскую поверхность и начните с тыльной стороны ножа. Затем проделайте то же самое с плоскими сторонами ножа, чтобы булавки совпали с чешуей ножа.Идея состоит в том, чтобы поверхность ножа была ровной.

Когда у вас будет грубый контур, начните рисовать контур тем же листом с зернистостью 80, чтобы закруглить стороны. Некоторые маляры заклеивают лезвие лентой, чтобы использовать нож для шлифования.

Что помогло мне сформировать форму ручки, так это разрезание зерна зернистостью 80 на полосы, чтобы я мог обернуть наждачную бумагу вокруг ручки и скрутить. Опять же, убедитесь, что вы хорошо завернули лезвие, иначе это будет поездка в больницу.Не торопитесь в этом процессе, так как вы формируете рукоять ножа так, как хотите.

Контурная рукоять ножа с малярной лентой вдоль лезвия, отшлифованной до высокой зернистости.

На этом этапе я обнаружил пузырьки воздуха или дефекты на рукоятке ножа. Я просто смешал еще смолу Alumilite, положил ее в отверстия и зашлифовал их заподлицо.

Когда у вас будет грубая форма рукоятки ножа, воспользуйтесь набором наждачной бумаги, чтобы начать выводить цвет и зерно из рукоятки и измельчить металл.

Я начал с зернистости 200, пока все не стало гладким и однородным, затем зернистостью 400, затем 800, затем 1600, затем 3000. Вы можете остановиться на зернистости 800 или 1600, если хотите. Все зависит от ваших предпочтений.

После всей этой шлифовки все должно выглядеть довольно хорошо. Я налил полироль для дерева Feed-and-Wax Wood, чтобы придать немного цвета, но я полагаю, подойдет любой полироль или воск. Восковое покрытие дает мне представление о поверхности дерева.

Удачи и удачи!

Об авторе

Джон Бао

Писатель и личность, исследующая мир природы посредством выживания, кустарного промысла, охоты, рыбалки и обычных приключений на природе.

Продолжить чтение

Изготовление ножа своими руками с весами на джинсовой ручке

Если вы читали некоторые из наших предыдущих обзоров ножей, таких как TOPS Hazen Legion 6.0 и White River Firecraft FC5, вы, вероятно, узнаете слово micarta . Этот термин относится к композитному материалу, который часто используется для изготовления рукояток ножей и ружей. Некоторые виды микарты имеют мраморную окраску со светлыми и темными слоями, в то время как другие выглядят как один сплошной цвет.Микарта также известна своей способностью впитывать влагу, поэтому она может обеспечить надежный захват, даже если ваши руки влажные или потные. Итак, что же это за материал?

Micarta технически является торговой маркой и зарегистрированным товарным знаком Norplex-Micarta, но, как и салфетки Kleenex и термоизолированная бутылка для воды, иногда используется в общем смысле для описания категории композитов. Эти композиты образованы из плотно упакованных слоев ткани , подвешенных в термореактивном пластике (a.к.а. смола или эпоксидная смола). Микарта может быть изготовлена ​​из льна, холста, джинсовой ткани, бумаги, углеродного волокна или практически любой другой ткани путем наложения нескольких слоев и использования давления для пропитывания этих слоев смолой.

На следующем видео YouTube канал M.N. Проекты показывает, как сделать самодельный нож с фиксированным лезвием с джинсовыми чешуйками на ручке из микарты. Весы — это буквально пара старых синих джинсов, разрезанных на прямоугольники, обработанных эпоксидной смолой и вдавленных в деревянную форму с помощью настольных тисков и С-образных струбцин.Затем эти чешуйки прикрепляются к ножу и шлифуются дремелем и наждачной бумагой. Если у вас есть дома мастерская и несколько основных электроинструментов, это будет несложно сделать — эти весы могут придать вашему старому ножу новый вид и улучшить сцепление во влажных условиях.

Подпишитесь сегодня и сэкономьте!

Подготовьте сейчас:

Военный противогаз 249,95 долл. Mirasafety.com Ножи EDC от 7,99 долл. Smkw.com

Раскрытие информации: эти ссылки являются партнерскими.Caribou Media Group получает комиссию от соответствующих покупок. Спасибо!

ОСТАВАЙТЕСЬ В БЕЗОПАСНОСТИ: Загрузите бесплатную копию

OFFGRID Outbreak Issue

В выпуске 12, Offgrid Magazine внимательно изучил, что вам следует знать в случае вирусной вспышки. Теперь мы предлагаем бесплатную цифровую копию проблемы OffGrid Outbreak при подписке на электронную рассылку OffGrid. Зарегистрируйтесь и получите бесплатную цифровую копию Нажмите, чтобы загрузить!

Автор Патрик Маккарти

Информационный центр изготовителя ножей своими руками: восьмиугольная сборка Wa

Есть вещи, которые приятно лежат в руке, и шелковистая и плотная восьмиугольная ва — одна из них.Я делаю маленькие хонэсуки и хотел сделать красивую ручку с небольшим количеством цвета из материалов, которые, я уверен, будут хорошо себя вести на домашней кухне.

Подобно учебным пособиям «Скрытый выступ» и «Насквозь», этот метод требует, чтобы хвостовик был сужен в обоих направлениях.

Эта сборка немного необычная. Большинство производителей вставляют дюбель из твердой древесины и собирают ручку из двух или более частей с прорезью на конце наконечника перед склеиванием. Этот метод нормален, но поскольку прорезь делается до придания формы ручке, грани восьмиугольника должны точно соответствовать прорези.В этом методе я делаю самый лучший восьмиугольник, который могу, а затем вставляю в него хвостовик.

Я выбрал кокоболо, маслянистую твердую древесину, наряду с другой такой же твердой и естественно маслянистой древесиной, а именно африканским черным деревом для конца наконечника.

Что касается цвета, у меня есть акриловый эфир Inlace Acrylester толщиной 1/4 дюйма (Abalone), представляющий собой смесь зеленого, синего, фиалкового и красного цветов. Действительно классный материал, который нравится токарям ручки.

С рукояткой-мишенью длиной 4,25 дюйма (108 мм). Я начинаю с блока Cocobolo, который сокращаю до 3.Длина 5 дюймов на торцовочной пиле. Затем на ленточной пиле он надрезается на квадрат размером 1-1 / 8 дюйма. Этот квадратный размер не критичен, это скорее приблизительный начальный размер, так как отсюда он будет иметь меньшую форму и квадрат.

Я обрезал акрилэстер и черную древесину примерно до одинаковых размеров. Затем прокладки из латуни и вулканизированного волокна размером 1/16 дюйма.

Для крепления различных компонентов у меня есть штырь из тополя 3/8 дюйма.

С помощью сверла Cocbolo в тисках сверлильного пресса я просверлил мертвую точку отверстия с помощью сверла 25/64 дюйма, это займет примерно 2-1 / 2 дюйма.Дюбель должен хорошо войти. Я формирую концы дюбелей, чтобы они соответствовали отверстию, так как это отверстие не с идеально плоским дном.

С помощью тисков и того же сверла просверливаю остальные детали.

Я делаю НЕ просверливаю полностью через наконечник из черного дерева. Только около 1/2 пути. Смотрите фото ниже.

После того, как все детали подогнаны всухую, я протираю их наждачной бумагой и очищаю ацетоном.

Смешивание примерно 1 столовой ложки (15 мл) эпоксидной смолы West System G-flex.

Используйте палочку для мороженого, чтобы нанести много эпоксидной смолы в отверстие. Экстра выдавится, и вы можете использовать его, чтобы распределить по следующим нескольким кусочкам.

Каждый слой покрыт эпоксидной смолой на каждой поверхности. Лучше больше, чем меньше.

Теперь немного надавите на стержневой зажим. Я предполагаю, что сила составляет около 10 фунтов. (5 кг) Не затягивайте зажим слишком сильно, так как это выдавит большую часть эпоксидной смолы из слоев. Вам нужно немного эпоксидной смолы, чтобы скрепить все поверхности.

Я ждал день и немного, чтобы это затвердело. Если излишки эпоксидной смолы не липкие на ощупь и очень трудно отколоть, ее можно начинать шлифовать.

Обратите внимание, что холод действительно замедляет работу этой эпоксидной смолы. Пока он застынет, держите его в теплом месте.

Первое шлифование — сделать поверхность ровной и квадратной. Для этого подойдет надежный ремень 4 x 36 дюймов с зернистостью 80.

Эпоксидная смола забивает ремни, поэтому я лучше забью этот старый ремень, чем хороший ремень 2×72 дюйма на большом шлифовальном станке.

Это квадратная ручка. Шаг 3 на графике последовательности.

Теперь я начинаю шаг 4 графического изображения последовательности. Каждый угол 90 ° я стараюсь равномерно разрезать пополам, чтобы получилось два угла по 45 °.Я окунаю ручку в воду, чтобы уменьшить нагрев латуни. Цель здесь — поддерживать низкую температуру. Латунь легко выдерживает безопасную температуру эпоксидной смолы. Поэтому старайтесь поддерживать температуру ниже 50 ° C (122 ° F).

Если вы не можете прикоснуться к нему голыми пальцами, он стал слишком горячим.

Удерживая конец ручки под углом 45 °, поверните его в ремень. Это создаст красивый эффект граненого закругления на конце.

Это последовательность, которую я выполняю при создании восьмиугольной ва, если смотреть с конца ручки.Немного полировки черным составом действительно подчеркнет блеск латуни и акрилэстера. Будьте осторожны, не полируйте слишком сильно, иначе он «съест» более мягкие компоненты и оставит гребешок.

Это ручка вся красивая. Теперь вставьте его, чтобы принять хвост лезвия.

Фрезерование паза

Как упоминалось в верхней части, при использовании этого метода очень важно, чтобы ваш хвостовик сужался в двух измерениях.

Это может быть сложно, чтобы слот был красивым и выровненным. Я обнаружил, что тиски на сверлильном станке и сверло немного меньшего размера работают хорошо.В этом случае толщина хвостовика на уступе составляет 3/32 дюйма. У меня есть коронка 5/64 дюйма, и я просверливаю серию отверстий по прямой линии. Затем перемещение тисков, подъем и опускание биты действует как фрезерный станок.

Дополнительный материал можно удалить протяжкой. Мой фаворит — лезвие для лобзика по дереву.

Альтернативный протяжной инструмент — это высококачественное лезвие для лобзика, зафиксированное в тисках. На руках тоже легче.

Вот лезвие для пробной примерки.
Если у вас возникли проблемы с получением необходимой глубины, попробуйте обернуть лезвие влажной тряпкой и зажать его в тисках.

Нагрейте самый кончик хвостовика пропановой горелкой, пока он не начнет светиться оранжевым, затем сразу же нажмите на ручку.

Вот выступ, вставленный в ручку. Небольшое количество подпиливания надфилем, чтобы сформировать отверстие, чтобы принять изгиб плеча.

Затем я смешаю еще немного эпоксидной смолы, на этот раз около 5 мл (1 чайная ложка) и добавлю несколько капель черной эмалевой краски. Это будет хорошо сочетаться с ободком из африканского черного дерева.

Заклеив лезвие и ручку, заполните щель эпоксидной смолой.При вдавливании хвостовика он выдавится.

Сотрите излишки эпоксидной смолы тканевым полотенцем или салфеткой Armor-all.

Подождите ночь.

Ваша красивая ручка wa прикреплена и готова к использованию.

Поздравляем!

Дан

Руководство по материалам рукоятки ножа | Jantz Supply

Опытные пользователи ножей знают, что ручка может иметь такое же значение, как и лезвие. Рукоятка не только добавляет стиля и индивидуальности, но и обеспечивает надежный захват и безопасное обращение с ножом.Независимо от того, делаете ли вы полностью индивидуальный предмет или делаете нож из набора, существует множество материалов для рукоятки, из которых вы можете выбрать. Эти материалы не являются чисто косметическими, каждый из них имеет свои уникальные качества, а также плюсы и минусы, которые могут повлиять на работу ножа при использовании.

Это руководство предлагает новичкам и экспертам подробный обзор некоторых материалов для ручек popularknife. Узнайте о каждом материале и решите, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям и личным предпочтениям.Это отличный ресурс для тех, кто выбирает свой первый нож, или для энтузиастов, которые хотят попробовать новый тип рукоятки.

Натуральные материалы для рукоятки ножа

Натуральные рукоятки для ножей являются органическими и встречаются в природе. Их наследие восходит к древним предкам человечества, которые использовали ножи и другие инструменты, сделанные исключительно из того, что они могли найти в дикой природе. Если вы хотите воссоздать одно из самых знаковых холодных оружий в истории или действительно уникальный нож классического вида, который восходит к нашему прошлому выживальщиков, вам подойдет естественная рукоять.

Дерево

Для изготовления рукояток ножей используется большое количество натуральной древесины. К ним относятся клен, орех, оливковое дерево, палисандр, мескит, пустынное железное дерево и розовая слоновая кость. Натуральное зерно придает красивый, элегантный вид любому лезвию, а дерево можно легко вырезать и придать ему любую форму. Деревянные ручки прочные и, как правило, не слишком дороги. Однако они могут покоробиться или повредиться из-за чрезмерного воздействия влаги. Деревянные ручки также пористы, поэтому они склонны к растрескиванию или поломке.Правильная обработка ручек маслами, такими как Linsped Oil, может защитить дерево от повреждений.

Если вам нужна ручка, которая имеет естественный вид дерева, но немного более устойчива к элементам, вы можете выбрать ручку из стабилизированной древесины. Это древесина, обработанная полимерной смолой и обработанная под высоким давлением, чтобы сделать ее более плотной и долговечной.

Кость и рога

Кости животных — популярный материал для рукояток ножей, потому что они придают традиционный, но привлекательный вид.Коровьи кости являются обычным выбором, и вы даже можете использовать рукоятки ножа из кости жирафа, очень популярный выбор, поскольку кости очень плотные и легко доступны, что придает экзотический оттенок вашему готовому ножу. Важно отметить, что, как и деревянные, ручки из кости пористы и со временем могут треснуть или деформироваться. Многие из них уже стабилизированы и окрашены смолами для дополнительной защиты и красоты.

Подобно кости, такие материалы, как Springbok, Blesbok, Kudu и Merino Ram’s Horn, образуют отличительные рукоятки ножа.Большинство рогов считается современным материалом для работы, так как его бывает сложно придать форму. Продвинутые производители ножей, как правило, работают с естественной формой рога и кости, чтобы сохранить естественную форму материалов как часть конструкции ножа. Другой традиционный материал для рогов — оленьи рога и рога буффало, из которых также получаются отличительные рукоятки для ножей для любителей активного отдыха.

Перламутр

Если вам нужен королевский нож, который действительно выделялся бы из толпы, попробуйте перламутровую ручку.Перламутр, также известный как перламутр, добывают устрицы и другие моллюски. Он покрывает внутренние оболочки этих существ, и со временем слои материала могут образовывать жемчуг. Перламутровые ручки излучают переливающееся сияние, благодаря которому они чувствуют себя как дома с высококлассными ножами. Конечно, неудивительно, что они значительно дороже других материалов.

Те, у кого ограниченный бюджет, могут подумать о ручках из перламутра ручной работы, которые предлагают красоту настоящего перламутра по гораздо более низкой цене.

Шишка сосновая

Рукоятки ножа из сосновой шишки изготавливаются путем отливки натуральных сосновых шишек в смоле с последующим разрезанием их на чешуйки, подходящие для лезвия ножа. Смолу можно окрасить в любое количество цветов, включая синий, красный, зеленый, оранжевый, желтый, черный и белый. Учитывая уникальную природу сосновых шишек, нет двух одинаковых узоров. При создании уникального ножа, который захватывает внешний вид природы, ручка из сосновой шишки является творческим выбором.

Синтетические материалы для рукоятки ножа

Синтетические рукоятки ножей изготовлены из искусственных материалов.В результате они могут варьироваться от обычных до экзотических, что дает пользователям значительную свободу в выражении своей индивидуальности и чувства стиля с помощью рукоятки ножа. Синтетические ручки могут производиться серийно или вручную по отдельности. Во многих случаях вы обнаружите, что синтетика — лучший выбор, когда на ум приходит долговечность, но самообучение важно, поскольку некоторые синтетические материалы могут быть хрупкими, хрупкими или трудными в работе.

Углеродное волокно

Углеродное волокно — это прочный и долговечный полимер, также известный как графитовое волокно.Углеродное волокно производится из органических полимеров путем сочетания углеродных волокон с другим материалом, например пластиковой смолой. Ручки ножей из углеродного волокна очень жесткие, легкие, устойчивые к химическим веществам и способны выдерживать высокие температуры. Они прочнее, но легче, чем любой другой материал рукоятки, что отлично подходит для тех, кому нужен прочный нож, который не утяжеляет их.

G10

G10 представляет собой многослойный композитный материал из стекловолокна под высоким давлением, полученный путем наложения слоев стеклоткани, пропитки их эпоксидной смолой и последующего сжатия при высокой температуре.В результате получается материал, очень похожий на углеродное волокно, но гораздо менее дорогой.

Рукоятки ножей

G10 обладают многими из тех же качеств, которые делают углеродное волокно привлекательным: они прочные, долговечные, легкие и обладают высокой устойчивостью к влаге, теплу и химическим веществам. Вы можете выбрать любой из множества цветов и дизайнов, которые подчеркнут вашу индивидуальность. Ручки G10 также можно легко вырезать, отшлифовать или выгравировать, чтобы обеспечить более текстурированный захват. Вы можете найти текстурированные чешуйки G10 с сотами, ромбами и другими узорами.

SureTouch — это материал рукоятки, в котором слои G10 и резины чередуются, образуя ударопрочный материал, который идеально подходит для тяжелых ножей, топоров и измельчителей. Слои резины также делают SureTouch G10 отличным выбором для ручки с хорошим захватом.

Micarta

Micarta — это торговая марка композитного материала, изготовленного из льна, холста, бумаги, стекловолокна, углеродного волокна или других тканей, пропитанных фенольной смолой и запеченных под высоким давлением.Norplex-Micarta является оригинальным производителем Micarta и считается самой качественной Micarta в мире. Материал, похожий на Micarta, широко известен как материал ручки Phenolic. Если вы хотите быть уверены, что получаете оригинал, спросите о производителе. Как и другие синтетические материалы, ручки ножей из микарты и фенола чрезвычайно прочные и легкие. Их цена варьируется от очень рентабельной до средней для материала ручки, что делает микарту и фенолик чрезвычайно популярными.

Micarta от природы гладкая на ощупь, но ей можно придать текстуру, удалив смолу, чтобы обнажить основной материал.Он также доступен в различных цветах, что дает пользователю некоторую гибкость в настройке внешнего вида своего ножа.

Где я могу купить материалы для рукоятки ножа?

Jantz Supply предлагает большой выбор материалов для изготовления рукояток ножей, в том числе многие из натуральных и синтетических материалов, упомянутых в этом руководстве. Вы также можете найти другие высококачественные материалы, такие как искусственная слоновая кость, джума, уникальные смолы, резина, фантастический мрамор и многое другое. Рукоятка придает клинку характер и индивидуальность, поэтому выбирайте тот материал, который вам больше всего подходит!

У вас есть вопросы об определенных материалах или любом другом аспекте изготовления ножей? Свяжитесь с нашими специалистами по изготовлению ножей, и мы ответим как можно быстрее.